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Why is the bond ball mill grindability test done the way it is done? Y. T. Man 1.

INTRODUCTION The bond ball mill grindability test (Bond 1952,1961) gives the Bond Ball Mill Work Index. This index expresses the resistance of a material to ball milling; the higher the value of the bond ball mill work index, the more difficult it is to grind the material using a ball mill. This index is widely used in the mineral industry for: Comparing the resistance of difference material to ball milling. Estimating the energy required for ball milling (Levin 1989), Ball mill scale-up. The appendix gives a brief summary of the test procedure.

Por qu las pruebas de moliendabilidad en el molino de bolas de Bond se realiza de la manera que se hace? Y. T. Man 1. INTRODUCCION Las pruebas de moliendabilidad en el molino de bolas de Bond (Bond 1952,1961) da el ndice de trabajo Bond del molino de bolas. Este ndice expresa la resistencia de un material a la molienda de bolas, mayor es el valor del ndice de trabajo de Bond molino de bolas , ms difcil es para moler el material utilizando un molino de bolas. Este ndice se utiliza ampliamente en la industria mineral para: Comparando la resistencia de diferente materiales a la molienda de bolas. Calcular la energa necesaria para el molino de bolas (Levin 1989), Escalamiento de un molino de bolas . En el anexo se ofrece un breve resumen del procedimiento de prueba. La prueba de moliendabilidad en el molino de Bolas de Bond se basa

The Bond Ball Mill Grindability test is probably based on a laboratory grindability test first described by Maxson, Caden and Bond (1934). The two tests are very similar. Both are locked cycle grinding tests, the top size of the feed to the laboratory mill is 3,35 mm, and the volume of the mill feed is 700 cc. Both tests stop when they have reach equilibrium. The mill used in the Maxon, Cadena and Bond test also has internal dimensions of 304,8 mm by 304,8 mm, and the mill contains 21,125 g of balls. Bond probably used this earlier test, and then developed the Bond Work index as a way to use the laboratory test results to determine the performance of industrial mills.

probablemente en una prueba de moliendabilidad en laboratorio descriit por primera vez por Maxson, Caden y Bond (1934). Las dos pruebas son muy similares. Ambos son pruebas de moliendabilidad en ciclo cerrado, el mximo tamao de alimentacin al molino de laboratorio es 3,35 mm, y el volumen de la alimentacin del molino es de 700 cc. Ambas pruebas se detienen cuando alcanzan el equilibrio. El molino empleado en Maxon, Cadena y prueba Bond tiene dimensiones internas de 304,8 mm por 304,8 mm, y el molino contiene 21.125 g de bolas. Bond probablemente utiliza esta prueba antes, y luego se desarroll el ndice de Bond como una manera de utilizar los resultados de las pruebas de laboratorio para determinar el rendimiento de los molinos industriales.

Why is the test a locked-cycle grinding test? Why the test should preferably be made at or near the product size required in industrial grinding? Given that most industrial ball milling circuits use hydraulic classifiers, eg. Hydrocyclones, for classification, why does test use a dry screen as a classifier? Why is it a dry grinding test? Why does the Bond mill have smooth liners? Why does the Bond mill rotate at 0,91 of the critical speed? Why the top size of the feed to a Bond test is 3,35 mm? Why the test procedure specifies that the mill grins a constant volume of material rather than a constant mass of material? Why does the Bond test aim to achieve a re-circulating load of 250%?

At the time, the mineral processing industry expressed a need .to establish an empirical relationship between the performance of a particular type of pulverizer and the laboratory index (Yancy et al., 1934): Bond appeared to have answered the need of the industry.

Although the Bond Ball Mill Grindability test has existed for more than 40 years, there is little information which explains why the test is done the way it is done. Question about the Bond test include:

En ese momento, la industria de procesamiento de minerales expresaron la necesidad ".... establecer una relacin emprica entre el rendimiento de un determinado tipo de pulverizador y el ndice de laboratorio" (Yancy et al, 1934.): Bond pareca haber respondido a la necesidad de la industria. Aunque las pruebas de moliendabilidad en el molino de bolas de Bond ha existido por ms de 40 aos, hay poca informacin que explica por qu la prueba se hace de la manera que se hace. Pregunta acerca de la prueba Bond incluyen: Por qu la prueba es de un test de moliendabilidad en ciclo cerrado? Por qu la prueba deber , preferentemente ser hecho en o cerca del tamao del producto requerido en molienda industrial? Dado quela mayora de los circuitos de molienda de bolas industriales utilizan clasificadores hidrulicos, por ejemplo. Hidrociclones, para la clasificacin, por qu la prueba utiliza una tamiz en seco como un clasificador? Por qu es una prueba de molienda en seco? Por qu el molino de Bond tienen forros lisos? Por qu el molino Bond giran a 0,91 de la velocidad crtica? Por qu el tamao superior del alimento a una prueba de Bond es 3,35 mm? Por qu el procedimiento de ensayo especifica que las de molino un volumen constante de material en lugar de una masa constante de

material? Por qu el objetivo de la prueba Bond es de lograr una carga de recirculacin del 250%?

If the Bond test was based on the Maxson, Cadena and Bond test, then Maxson et al. (1934) have answered some of the above questions. This paper will summarise these explanations. It will also use the knowledge from more recent research to add to these explanations and to answer some of the question that have not previously been answered.

2. WHY IS THE BOND TEST DONE THE WAY IT IS DONE?

2.1 Why is the Bond test a locked-cycle test? And why does the aperture size of the limiting screen to be at or near the cut size required in industrial grinding? The Bond test is a locked cycle test because it mimics a continuous grinding ball mill in closed circuit with a classifier. The aperture size of the limiting screen, used in the Bond test, needs to be at or near the cut size required in industrial grinding because, for a given material, the value of the Bond Work Index can change with particle size.

Most industrial ball mills are in closed circuit with a classifier. The interaction between the ball mill and the classifier can change the composition of the material in the mill until equilibrium is reached. Maxson et al. (1934) stated that the minerals in the ore that offer maximum resistance to grinding would accumulate in the recirculating load up to an equilibrium value. They further stated that a method of testing that does not consider the recirculating load might yield results quite different from those to be expected in practice.

2.1 Why is the Bond test a locked-cycle test? And why does the aperture size of the limiting screen to be at or near the cut size required in industrial grinding? La prueba de Bond es una prueba de ciclo cerrado debido a que imita una molienda continuo de bolas en circuito cerrado con un clasificador. El tamao de la abertura de la malla limitante, utilizado en la prueba Bond, tiene que estar en o cerca del tamao del corte requerido en la industria de molienda, ya que, para un material dado, el valor del ndice de Trabajo de Bond pueden cambiar con el tamao de partcula. Molinos de bolas ms industriales estn en circuito cerrado con un clasificador. La interaccin entre el molino de bolas y el clasificador puede cambiar la composicin del material en el molino hasta que se alcanza el equilibrio. Maxson et al. (1934) indic que los minerales en el mineral que ofrecen la mxima resistencia a la trituracin, se acumulara en la carga de recirculacin hasta un valor de equilibrio. Asimismo, indic que un mtodo de prueba que no tiene en cuenta la carga de recirculacin puede producir resultados muy diferentes de los que se espera en la prctica.

Si la prueba de Bond se basa en la prueba de Maxson, Cadena y Bond, entonces Maxson et al. (1934) han respondido a algunas de las preguntas anteriores. En este documento se resumen estas explicaciones. Asimismo, utilizar el conocimiento de la investigacin ms reciente que aadir a estas explicaciones y contestar algunas de las preguntas que no hayan sido contestadas. 2. WHY IS THE BOND TEST DONE THE WAY IT IS DONE?

Additionally, Levin (1989) highlighted that some materials exhibit a variation in hardness with size. Generally, the Bond Index

increases as the grind size becomes finer, but the opposite does sometimes occur (Levin, 1989). For this reason, Bond (1961) advised that . Laboratory test should preferably be made at or near the product size required in commercial grinding, ie. The limiting screen used in the Bond test must have an aperture size at, or near the cut size required in industrial circuit.

and operating costs of the test cheaper.

2.2 Given that most industrial ball milling circuits use hydraulic classifiers, eg. Hydrocyclones, for classification, why does the Bond Grindability test uses a dry screen as a classifier? And why is the test done dry? The Bond test uses a screen as a classifier because a screen simplifies the experimental set up and the procedure. Different screen aperture sizes can be used to obtain different cut sizes and the dimensions of the screen itself can remain the same. Whereas hydraulic classifiers, eg. Hydrociclones, do not easily provide a fixed cut size. Also, classifiers with different dimensions might be needed to obtain different cut sizes. A screen allows the test to be done dry, and a dry locked-cycle grinding test is much more convenient than a wet locked-cycle grinding test. The dry grinding test also avoids problems of varying slurry viscosity. Because the test can be done dry, there is no need for pumps, sumps and pipework which are required to transport slurry to a hydraulic classifiers, such as a hydrocyclone. The elimination of pumps, sumps and pipework also makes the capital

Adems, Levin (1989) resalta que algunos materiales presentan una variacin en la dureza con el tamao. En general, el ndice de bond aumenta a medida que el tamao de molienda se vuelve ms fino, pero lo contrario se produce a veces (Levin, 1989). Por esta razn, Bond (1961) inform que "....... Prueba de laboratorio se realizarn preferentemente en o cerca del tamao del producto requerido en molienda comercial ", es decir. El tamiz limitante utilizado en la prueba Bond debe tener un tamao de abertura en, o cerca del tamao del corte requerido en el circuito industrial. 2.2 Dado que la mayora de circuitos industriales molino de bolas utilizan clasificadores hidrulicos, por ejemplo. Hidrociclones, para la clasificacin, por qu la prueba moliendabilidad de Bond utiliza un tamiz seco como un clasificador? Y por qu se hace la prueba en seco? La prueba de Bond utiliza un tamiz como un clasificador porque un tamiz simplifica el montaje experimental y el procedimiento. Diferentes tamaos de abertura del tamiz se puede utilizar para obtener diferentes tamaos de corte y las dimensiones del tamiz puede seguir siendo el mismo. Considerando clasificadores hidrulicos, por ejemplo. Hydrociclones, no proporciona fcilmente un tamao de corte fijo. Tambin, clasificadores con diferentes dimensiones podran ser necesarios para obtener diferentes tamaos de corte.

Una tamiz permite que la prueba se realize en seco, y un prueba de molienda ciclo cerrado en seco es mucho ms conveniente que una prueba de molienda en ciclo cerrado en hmedo. La prueba de molienda en seco tambin evita problemas de variacin de la viscosidad de la pulpa. Debido a que la prueba puede hacerse en seco, no hay necesidad de bombas, sumideros y tuberas que son necesarios para el transporte de suspensin a un clasificadores hidrulicos, tales como un hidrocicln. La eliminacin de las bombas, colectores y tuberas tambin hace que los costos de capital y de operacin de la prueba sea ms barato.

similar to the rotating charge inside most industrial ball mills. Most industrial ball mills have lifters. Data from 40 ball mills show that the average critical speed is 0,73 (Morrel, 1996). Research in mill charge motion (eg. Mishra and Rajamani, 1992; Inoue and Okaya, 1994) reveals how the charge motion vary with mill speed and liner/lifter profile. Comparison of the charge motion inside a mill with smooth liners and a mill with lifters, when both mills are rotating at the same fraction of critical mill speed and all other variables being equal, indicates that:

2.3. why does the Bond laboratory mil have smooth liners? There are two likely explanations. First, a mill with smooth liners is easier to empty completely after grinding cycle. Second, with smooth liners, there are no sharp angles in which material can accumulate and thus avoid grinding: In the discussion section of a paper by Yancy et al. (1934). Balzer and Hudson expressed that the ribs or lifters make the jar (ie. The grinding mill) more difficult to clean than otherwise,their use is objectable from this standpoint. Also, lifters have to be replaced when they are worm. This adds to the maintenance of the mill.

2.3 por qu el molino de laboratorio


Bond tienen forros lisos? Hay dos explicaciones posibles. En primer lugar, un molino con revestimientos liso es ms fcil de vaciar completamente despus del ciclo de molienda. En segundo lugar, con los revestimientos lisos, no hay ngulos agudos en la que el material puede acumularse y as evitar molienda: En la seccin de discusin de un documento por Yancy y otros. (1934). Balzer y Hudson expresaron que "... las costillas

2.4. Why does the Bond laboratory mill rotate at a fraction critical speed of 0,91? The Bond laboratory mill has to rotate at such a high speed because this mill has smooth liners. The high rotational speed enables the charge inside the mill to attain a profile

o" elevadores "hacen que la jarra (es decir, el molino) ms difcil de limpiar que de lo contrario,.. su uso es objetable desde este punto de vista". Tambin, levantadores tienen que ser reemplazados cuando estn gusano. Esto se suma al mantenimiento de la planta. 2.4. Por qu el molino de laboratorio de Bond gira a una fraccin de la velocidad crtica de 0,91? El molino de laboratorio de Bond tiene que girar a una velocidad tan alta, porque esta con revestimientos lisos. La alta velocidad de giro permite que la carga en el interior del molino para lograr un perfil similar al de la carga giratoria en el interior de la mayora de los molinos de bolas industriales. La mayora de los molinos de bolas industriales tienen levantadores. Datos de 40 molinos de bolas muestran que la velocidad crtica media es 0,73 (Morrel, 1996). Research In Motion molino de carga (por ejemplo, Mishra y Rajamani, 1992; Inoue y Okaya, 1994) revela cmo el movimiento de carga vara con la velocidad del molino y del perfil de la chaqueta/elevador. Comparacin del movimiento de carga en el interior de un molino con chaquetas lisas y un molino con elevadores, cuando ambos molinos estn girando a la misma fraccin de la velocidad crtica de molienda y todas las otras variables se mantienen iguales, indica que:

The shoulder of the charge is lower in a mill with smooth liners. The toe of the charge is higher in a mill with smooth liners.

Hence for both mills to have similar charge motion, the mill with smooth liners must rotates faster than the mill with filfters. The movement of the charge brings about the breakage of particles inside the mill. For the laboratory test results to be suitable for ball mill scale-up, the laboratory mill must therefore mimic, as far as practicable, the charge motion inside an industrial mill.

2.5 Why the top size of the feed to a Bond test is 3,35 mm? My experience has shown that the Bond mill, operating at the condition specified by Bond (1961), cannot break particles of a typical hard ore coarser than 3,35 mm. Maxon et al. (1934) also found that minus 3,35mm is small enough to be broken by a grinding mill with the same dimensions and operating condition as the Bond mill.

A mill smooth liners has more material in the continuum charge. A mill with smooth liners has more cascading charge than cateracting charge,

Mi experiencia me ha demostrado que el molino Bond, que funciona a la condicin especificada por Bond (1961), no puede romper las partculas de un mineral tpico dura ms grueso que 3,35 mm. Maxon et al. (1934) tambin encontr que menos 3,35 mm es lo suficientemente pequeo para ser roto por un molino con las mismas dimensiones y condiciones de operacin como el molino de Bond.

Un molino de revestimientos liso tiene ms material en la carga continua. Un molino con forros lisos tiene ms carga en cascada que cateracting cargo, El hombro de la carga es inferior en un molino con chaquetas lisas. La punta de la carga es mayor en un molino con chaquetas lisas. De ah que para ambas plantas para tener similar carga en movimiento, el molino con chaquetas lisas debe girar ms rpido que el molino con elevadores. El movimiento de la carga provoca la rotura de las partculas dentro del molino. Para que los resultados de pruebas de laboratorio sean adecuados para molino de bolas de escalamiento, el molino de laboratorio por lo tanto debe imitar, en la medida de lo posible, el movimiento de carga en el interior de un molino industrial. 2.5 Por qu el tamao superior del alimento a una prueba de Bond es 3,35 mm?

2.6 Why does the test procedure specify a constant volume of material rather than a constant mass of material? The Bond mill, use in the Bond, grinds a constant 700cc of material. The possible reason for using a constant volume of material is because a constant volume allows a better comparison of different materials resistance to ball milling. Maxson et al. (1934) explained that in parallel grinding of two ores of

different specific gravity, the volumes of the ore in the industrial mills would be more similar than their masses. Because of this, they have chosen to use a standard volume rather than a standard mass in the laboratory mill. The standard volume of 700cc only occupies about 35% of the voids within the ball charge in the Bond mill. This percentage is lower than expected in industrial mills. This is especially true for overflow ball mills, where all the avoids within the ball charge are occupied by slurry. It appeared that the Bond test uses 700 cc as a standar volume because this volume makes the test quicker. Maxson et al. (1934) stated that the largest volume that can be conveniently screened at one time in three half-height Tyler sieves in a Ro-Tap is 700 cc. Further, Maxson et al. stated that the volume of balls, the volume of void within the ball charge and the volume of ore charge were chosen for convenience in operation rather than to obtain the maximum mill efficiency, since the object of the test is to obtain an accurate comparison of different ores rather than to arrive at absolute values.

2.6 Por qu el procedimiento de prueba especifica un volumen constante de material en lugar de una masa constante de material? El molino de Bond, usado en el de Bond, muele un volumen constante de 700cc de material. La posible razn para el uso de un volumen constante de material se debe que a un volumen constante permite una mejor comparacin de la resistencia de diferentes materiales a la molienda con bolas. Maxson et al. (1934) explica que, en paralelo a molienda de dos minerales de diferente gravedad especfica, el volumen de la mena en las fbricas industriales sera ms similares que sus masas. Debido a esto, se ha optado por utilizar un volumen estndar en lugar de una masa estndar en el molino de laboratorio. El volumen estndar de 700cc slo ocupa alrededor del 35% de los huecos dentro de la carga de bolas en el molino de Bond. Este porcentaje es ms bajo de lo esperado en plantas industriales. Esto es especialmente cierto para el overflow de los molinos de bolas, donde todo el evita dentro de la carga de bolas estn ocupados por suspensin. Pareca que la prueba de 700 cc Bond utiliza como un volumen standar porque este volumen hace que la prueba ms rpida. Maxson et al. (1934) afirma que "......... el mayor volumen que puede ser convenientemente tamizados al mismo tiempo en tres de media altura en un tamices Tyler

Ro-Tap de 700 cc". Adems, Maxson y otros. declararon que el volumen de las bolas, el volumen de vaco dentro de la carga de bolas y el volumen de carga mineral eran "... elegido por conveniencia en lugar de operacin para obtener la eficiencia del molino mximo, ya que el objeto de la prueba es obtener una comparacin exacta de minerales diferentes en lugar de llegar a los valores absolutos ". 3. CONCLUSIONS This paper attempted to answer the question why is the Bond Ball Mill Grindability Test done the way it is done? Knowledge from past research has been used to answer this question. It is suspected that the Bond test is done this way because this test procedure: Makes the test relatively easy and quick to carry out. Requires only a small ore sample (about 10 kg), Gives results that are suitable for ball mill scale-up and for comparing different materials resistance to ball milling For these reasons, the test is a locked cycle test, a screen is used as a classifier and the test is done dry. Smooth mill liners make the mill easy to maintain and to empty. It is also believed that the mill rotates at 0,91 of critical speed because of the smooth liners. Most industrial ball mills have lifters and rotate at a lower fraction of critical speed. The Bond mill needs to rotate faster in order to achieve a similar charge profile as most industrial ball mills.

It is clear that Maxson et al. (1934) and Bond (1952, 1961) designed the test procedure very carefully. They took into account the needs of a practical test. The fact that the test is still widely used after more than 40 years demonstrates the amount of thought that went into the test design. Several variations of the Bond grindability test have been suggested in the literature.

3. CONCLUSIONS Este trabajo intenta responder a la pregunta "Por qu las pruebas de moliendabilidad en el molino de bolas de Bond se hace de la manera que se hace? " El conocimiento de las investigaciones anteriores se ha utilizado para responder a esta pregunta. Se sospecha que la prueba Bond se

hace de esta manera porque este procedimiento de ensayo: Hace la prueba relativamente sencilla y rpida de llevarla a cabo. Slo requiere una pequea muestra de mineral (unos 10 kg), Da resultados que son adecuados para escalamiento de molino de bolas y para comparar diferentes resistencia de los materiales a la molienda con bolas

Por estas razones, la prueba es una prueba de ciclo cerrado, un tamiz se utiliza como un clasificador y la prueba se realiza en seco. Trazadores de lneas suaves que el molino de fcil mantenimiento y vaciado. Tambin se cree que el molino gira a 0,91 de la velocidad crtica a causa de los revestimientos lisos. Molinos de bolas ms industriales tienen elevadores y giran a una menor fraccin de velocidad crtica. El molino Bond tiene que girar ms rpido con el fin de lograr un perfil de carga similar a la mayora de los molinos de bolas industriales.

It is clear that Maxson et al. (1934) and Bond (1952, 1961) designed the test procedure very carefully. They took into account the needs of a practical test. The fact that the test is still widely used after more than 40 years demonstrates the amount of thought that went into the test design. Several variations of the Bond grindability test have been suggested in the literature.

Levin (1989) proposes a method to deal with feeds finer than the standard 3.35 mm. Tuzun (2001) details a wet procedure suitable for fine grinds where dry screening does not give an accurate size separation. Other authors (eg. Magdalinovic, 1989; Lewis, Pearl and Tucker, 1990; Aksani and sonmez,2000) have looked at methods of shortening the test procedure by using mathematical models to predict the performance of the Bond test mill. A detailed examination of these techniques is beyond the scope of this technical note.

Es evidente que Maxson et al. (1934) y Bond (1952, 1961) ha diseado el procedimiento de prueba con mucho cuidado. Se tuvo en cuenta las necesidades de una prueba prctica. El hecho de que la prueba sigue siendo ampliamente utilizado, despus de ms de 40 aos demuestra la cantidad de pensamiento que entr en el diseo de la prueba. Existen diversas variaciones de la prueba de capacidad de molienda Bond se han sugerido en la literatura. Levin (1989) propone un mtodo para tratar con alimentaciones ms fino que el estndar de 3,35 mm. Tuzun (2001) elabora un procedimiento en hmedo adecuado para molienda de finos donde el

tamizado en seco no da una separacin por tamaos exactos. Otros autores (por ejemplo, Magdalinovic, 1989; Lewis, Pearl y Tucker, 1990; Aksani y sonmez, 2000) han analizado los mtodos de acortar el procedimiento de la prueba mediante el uso de modelos matemticos para predecir el desempeo de las pruebas de moliendabilidad de Bond. Un examen detallado de estas tcnicas est ms all del alcance de esta nota tcnica.

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