Tipos de Manuteno

Manuteno significa todo o conjunto de aes necessrias para conservar, por quanto tempo e tanto quanto possvel, as condies originais de um objeto ou recurso, mesmo levando em conta seu desgaste natural ou previsto. Dentro de uma fbrica, existem inmeras demandas por profissionais e servios dessa rea, incluindo conhecimentos de mecnica, eltrica, solda e manuteno preventiva. Leia mais sobre manuteno industrial. Os programas de manuteno de mquinas consistem em quatro filosofias de manuteno distintas. A manuteno da mquina muitas vezes considerada como a reparao ou substituio de componentes aps a falha. No entanto, a definio de manuteno "a manuteno de bens ou equipamentos". Esta definio implica que a manuteno o ato de preveno de falha da mquina - e reparao o ato de arrumar um equipamento que falhou. Quatro programas distintos, ou tipos, de manuteno de mquinas, so empregados na indstria. Cada programa mais uma metodologia controlada de forma diferente, dependendo das filosofias individuais da gesto de negcios. A manuteno industrial consiste na manuteno corretiva, manuteno preventiva e melhoria contnua de diferentes tipos de mquinas e equipamentos para que eles possam atingir o mximo de sua vida til funcionando de forma correta. Trabalhar com manuteno exige um olhar apurado para identificar problemas e, assim, encontrar solues seguras e econmicas para soluciona-los.

Manuteno mecnica industrial

Engenheiros de Manuteno atuam em especificaes de projeto de pequenas modificaes, documentao de manuteno preventiva, identificao de problemas e a eliminao deles, treinamento e manuteno de banco de dados tcnicos. O conhecimento geral da manuteno mecnica industrial inclui a compreenso das ferramentas, leitura de projeto e segurana. As ferramentas corretas e a compreenso de como usa-las pode ser crucial para corrigir problemas potenciais nas mquinas.

Manuteno preventiva industrial

A leitura dos modelos permite que o tcnico de manuteno industrial entenda a forma como uma determinada mquina funciona. A segurana outro aspecto importante da manuteno, j que as falhas decorrentes podem ocasionar acidentes e leses. Por isso, quem trabalha com esse setor da indstria precisa ter cuidado redobrado para manter a sua prpria segurana, bem como as dos trabalhadores que utilizam as mquinas em questo.

Manuteno em sistemas eltricos

O conhecimento mecnico de como as mquinas funcionam inclui uma familiaridade com os conceitos de transmisso de energia mecnica, hidrulico, sistemas de tubulao, bombas e compressores. Uma vez que qualquer nmero de peas mecnicas pode se tornar uma pea de maquinaria, a manuteno industrial normalmente requer o conhecimento de como funcionam as mquinas em geral.

Solda em manuteno industrial

A familiaridade com a fiao, transformadores e eletrnica bsica permite a reparao de mquinas com problemas com fontes de alimentao. O conhecimento de tcnicas de soldagem, como solda eltrica e solda a gs, tambm importante para resolver um problema mecnico. Muitos fabricantes de mquinas oferecem servios de manuteno industrial para os seus respectivos produtos. Os tcnicos de servio empregados por essas empresas geralmente so especialistas nas mquinas produzidas por elas e esto familiarizados com a forma de corrigir eventuais problemas.

Manuteno na industria quimica

Importncia da manuteno Estima-se que at 50% de todos os custos do ciclo de vida do equipamento so atribuveis a operao e manuteno. Compradores de equipamentos esto agora exigindo mais informaes sobre o tempo decorrido at a falha e o reparo. Fornecedores respondem incluindo dados como modo de falha e anlise de efeitos, informao estatstica sobre os tempos de falha, procedimentos de baixo custo de manuteno e melhor treinamento dos funcionrios de atendimento ao cliente. Alm disso, muitas empresas enfatizam melhorias de projeto para ajudar na manuteno, como diagnsticos integrados, maior padronizao e modularidade e acessibilidade aos componentes melhorados.

Manuteno corretiva A manuteno corretiva permite que as mquinas operem at falhar e, em seguida, so executados os reparos necessrios. A manuteno corretiva exige menos planejamento e menos necessidade de saber antecipadamente os custos que isso causar. No entanto, globalmente, o programa de manuteno de mquina mais dispendioso por causa da perda de receita e de horas de trabalho para que uma mquina volte ao estado normal de funcionamento.

Manuteno preventiva Realizar inspees de manuteno em mquinas com base em dias corridos, ou horas de funcionamento, a forma pura de manuteno preventiva. A idia inspecionar a mquina em um horrio pr-determinado para verificar sinais de desgaste ou degradao. Problemas bvios so, ento, agendados para reparo antes que ocorra um colapso. A manuteno preventiva menos onerosa do que a manuteno geral corretiva. Manuteno preditiva A realizao de ajustes de manuteno preventiva e de reparos, apenas como garantia de boas condies operacionalidade, conhecida como manuteno preditiva. O monitoramento contnuo de indicadores da mquina, tais como problemas de temperatura excessiva, vibrao excessiva, desgaste ou outros sinais de falha iminente permitem o desligamento e a reparao da mquina antes da falha real. O processo de manuteno preditiva mais eficiente e geralmente menos dispendiosa do que um programa de manuteno preventiva pura. Pequenas mquinas portteis geradoras de energia para o lar e at grandes modelos de geradores diesel utilizados em canteiros de obras precisam de manuteno e inspeo peridica. Isso porque, uma vez que so muitas vezes usados ? em situaes de emergncia como uma eficaz fonte de alimentao, fundamental que o gerador esteja sempre em boas condies de uso para que este equipamento no falhe, por isso, a Importncia da manuteno preventiva no gerador. Geradores domsticos e comerciais devem ser verificados regularmente por um engenheiro ou outro profissional com conhecimento tcnico e que seja bem treinado em manuteno preventiva de um gerador de energia. No entanto, embora seja desaconselhvel uma pessoa inexperiente realizar essa tarefa de manuteno, tambm importante que um leigo saiba o que est envolvido no processo. Limpeza regular para retirada de umidade Pode parecer bvio, mas um dos aspectos mais vitais da manuteno preventiva num gerador garantir que a mquina esteja completamente limpa. Poeira e detritos podem se acumular em um gerador, especialmente se ele est sendo usado em uma planta industrial ou na construo civil. A poeira e os detritos acabam entrando no duto de escape do equipamento e danifica os componentes internos, ou provoca o superaquecimento do gerador. Como resultado, a limpeza de um gerador - geralmente com ar comprimido - pode prolongar significativamente a vida til da mquina. Alm disso, os filtros de combustvel, ar e leo tambm devem ser verificados e limpos regularmente.

A umidade tambm capaz de causar grandes danos a um gerador. Os especialistas recomendam que os geradores no sejam deixados em reas onde a umidade entre em contato facilmente com o equipamento e seus componentes internos. Mas mesmo se voc mantiver o gerador protegido da chuva e fora do piso molhado, a umidade ainda pode acumular-se no tanque de combustvel. Para combater isso, os engenheiros sugerem deixar um gerador operando por at duas horas a cada ms, de modo que o equipamento se livre da umidade, garantindo tambm que a gasolina restante seja queimada e no se deposite no tanque de combustvel. Reposio de lquidos e checagem do duto de escape Embora seja aconselhvel que a gasolina ou o diesel no devam ser deixados depositados no fundo do tanque dos geradores, componentes como leo e refrigerantes na mquina precisam ser verificados regularmente e substitudos de tempos em tempos. Alm do mais, o sistema de escape em seu gerador tambm deve ser mantido regularmente, e vazamentos de combustvel devem ser verificados quando o gerador est funcionando, exigindo a correo do problema rapidamente. Ento, se voc tem um gerador porttil eltrico em sua casa ou fez o aluguel de geradores a diesel em seu local de trabalho, importante elaborar a programao regular de manuteno preventiva ou estabelecer se este servio est includo no pacote de aluguel. Manuteno Centrada em Confiabilidade (MCC) Uma combinao estruturada de todos os trs programas de manuteno de mquinas listados anteriormente, com a adio de tcnicas de anlise de falhas, compreende o programa de Manuteno Centrada em Confiabilidade. Cada programa MCC feito sob medida para cada mquina industrial, de acordo com filosofias da administrao especficas. A Manuteno Centrada na Confiabilidade o mais rentvel programa de manuteno de mquinas utilizadas na indstria. A indstria da aviao, pioneira em RCM, usa a filosofia de manuteno extensivamente hoje em dia. Finalidade principal de um teste de manuteno avaliar o nvel de desgaste sobre um dispositivo mecnico, determinar quando necessria a manuteno e medir a qualidade da manuteno concluda. Este tipo de teste normalmente classificado como garantia de diagnstico e de qualidade. O local principal para este tipo de teste uma organizao de produo, oficina ou o prprio local da instalao. O equipamento real necessrio para realizar um teste de manuteno depende de dois fatores: o prprio equipamento e o tipo de ensaio. Por exemplo, o teste da programao de uma mquina de embalagem requer materiais de teste, um programa especfico com cronograma adequado, operadores especializados e um inspetor de controle de qualidade. Os testes de equipamentos de preparao de alimentos podem incluir testes de limpeza e saneamento em geral. A grande maioria dos equipamentos mecnicos tem um programa de manuteno conjunto que fornecido no momento da compra da mquina. Cintos, prensas, mostradores e outros dispositivos se desgastam ao longo do tempo. A manuteno programada projetada para substituir esses itens antes que eles quebrem, reduzindo assim a perda de tempo de produo e fornecimento de pessoal de manuteno com a capacidade de planejar o seu trabalho com antecedncia. Muitas empresas usam o cronograma de manuteno como ponto de partida. Um teste de manuteno conduzido para determinar se o nvel de desgaste justifica a substituio de peas ou se h outras opes disponveis.

A maneira mais eficaz de manter grandes sistemas atravs da aplicao de testes regulares de manuteno. Os resultados dos testes so documentados e revisados pela equipe de superviso. Prolongar a vida til a maneira mais eficaz de gerir mquinas complexas - at mesmo a ampliao da utilizao de uma correia de borracha por uma semana tem um impacto sobre os custos gerais de manuteno do equipamento. Outro tipo de teste de manuteno realizado pelo supervisor de manuteno ou gerente responsvel por agendar a manuteno da mquina e gerir o pessoal. A realizao de um teste de manuteno regular para avaliar a qualidade do trabalho executado uma tima maneira de verificar a consistncia da qualidade do trabalho, a coerncia global e a gesto de pessoal.

Instrumento de teste de manuteno em mquinas

Muitas empresas contratam pessoal especializado em manuteno e reparo de mquinas e comearam a incluir um teste de manuteno no processo de candidatura. Candidatos prselecionados so obrigados a reparar uma unidade especfica dentro de um perodo de tempo medido. O objetivo deste tipo de teste avaliar as competncias de diagnstico dos candidatos em um ambiente imparcial. Os candidatos que possuem as competncias necessrias sero bem sucedidos no teste, enquanto os candidatos no qualificados vo enfrentar dificuldades. Esta uma das melhores maneiras de selecionar pessoal para este tipo de ofcio.

Tecnologia Mecnica de Reparos A manuteno por avarias envolve o reparo ou a substituio de equipamentos e componentes depois de terem falhado. Este tipo de estratgia de gesto pode ser contrastado com a manuteno preventiva e preditiva, que so projetados para evitar falhas de equipamento. A abordagem da manuteno por avaria, tambm denominada de ao corretiva, normalmente empregada quando as falhas no so susceptveis de resultar em acidentes de trabalho ou inatividade excessiva, embora os custos associados s reparaes de emergncia sejam muitas vezes proibitivos. A poltica de manuteno por falha ocorre, por vezes, quando se institui a instalao ou a empresa se programa para fechar ou cessar as operaes, especialmente se no existem planos para continuar usando o equipamento depois. H muitas maneiras diferentes de abordar a manuteno das instalaes e equipamentos. Manuteno preventiva e preditiva so dois mtodos concebidos para evitar falhas catastrficas.

Inspees so tipicamente levadas a cabo numa base regular, no caso de manuteno preventiva, enquanto que uma abordagem preditiva pode permitir que pequenos e grandes reparos sejam programados com base em dados sobre as taxas de falha anteriores. Ao realizar verificaes regulares ou a substituio de componentes antes de quebrar, algumas falhas catastrficas podem ser evitadas. Ao contrrio das abordagens preventivas, a manuteno de avaria uma poltica reativa. Essa abordagem evita os custos associados com as inspees e reparaes de preferncia, simplesmente permitindo que os componentes venham a falhar e, em seguida, abordar a questo aps o fato. O termo "execuo sem falhas" tambm usado para descrever essa abordagem para manuteno, uma vez que o equipamento projetado para operar sem falhar. Os equipamentos normalmente sero lubrificados e vo receber menor ateno sob esse tipo de poltica de manuteno, no entanto, que geralmente a extenso de quaisquer operaes de manuteno em curso. H uma srie de custos que podem ser associados a uma poltica de manuteno de avaria. Uma vez que qualquer componente pode falhar a qualquer momento sob esta abordagem, uma equipe de manuteno deve estar pronta para fazer muitos tipos diferentes de reparos. Isso pode envolver a manuteno de um estoque de peas de reposio para cada pea de equipamento no local, ou ento pagar pelo frete de ponta em componentes novos conforme os antigos falham.

A manuteno por avaria considerada reativa

H tipicamente tambm custos associados com o tempo de inatividade, por isso esta abordagem para a manuteno no adequada para qualquer operao que sofreria grandes perdas monetrias, a partir da falha sbita de qualquer pea de equipamento. A poltica de manuteno por avarias e falhas ocorre, por vezes, quando se institui um mecanismo ou de negcios que foi programado para fechar. Isso muitas vezes um risco calculado, uma vez que a deciso pressupe que o equipamento continuar funcionando por tempo suficiente mesmo com a possibilidade de ser fechada. Se h planos para descartar o equipamento no final do perodo, a manuteno preventiva dispendiosa pode ser vista como desnecessria. Aplicaes da lubrificao industrial

Lubrificantes, fluidos e lquidos refrigerantes regularmente utilizados na indstria metalrgica so altamente especializados e projetados para realizar tarefas especficas. Lubrificantes para trabalho de metais so utilizados por vrias razes. Enquanto uma das principais funes aumentar a lubrificao, eles podem tambm reduzir a deformao trmica, melhorar o acabamento geral de uma superfcie de metal e ajudar a remover eficazmente aparas metlicas soltas da rea de corte.

Os lubrificantes podem ser utilizados para transportar ps abrasivos, quando utilizados para o polimento de metais. Esses suprimentos usados em manuteno so eficazes como um agente de arrefecimento quando utilizados em aplicaes de moagem, e esses produtos tambm impedem que certos materiais sofram aderncias com relao a outras superfcies. Lubrificantes podem ajudar a reduzir os efeitos da corroso e da ferrugem. E talvez o mais importante, o uso correto dos lubrificantes de metal vai auxiliar a reduzir o desgaste, prolongar a vida til das ferramentas e outras partes mveis, diminuindo o tempo gasto com a manuteno - e, claro, em ltima anlise, garante a lucratividade de uma empresa a longo prazo. Lubrificantes diferentes possuem propriedades e caractersticas diferentes. Algumas caractersticas que podem ser importantes na escolha de um lubrificante incluem resistncia ao calor, habilidade e capacidade de inibir a oxidao biodegradvel. O ponto de inflamao tambm uma considerao importante - o ponto de fulgor a menor temperatura na qual o lquido pode emitir vapores suficientes para provocar uma ignio. Lubrificantes para trabalho em metais vm em trs tipos: graxas, fluidos e lubrificantes slidos. Cada um tem propriedades diferentes e pode ser utilizado de forma mais eficaz em variadas aplicaes industriais. O tipo de lubrificante a se utilizar depender de vrios fatores: as caractersticas de qualquer molde usado, a temperatura e as condies de processamento. Lubrificantes slidos so compostos qumicos, tais como nitreto de boro, e muitas vezes, tm qualidades como ser capaz de manter a umidade, reduzir o atrito e, geralmente, reduzir o desgaste. Algumas indstrias precisam de lubrificantes especializados - as indstrias aeroespaciais, de transportes e automotivas so alguns dos maiores usurios. A indstria de ao forjado comumente usa lubrificantes base de grafite, que so muitas vezes imersos em leo ou gua. Este tipo de lubrificante tambm tem a vantagem de no gerar fumaa e capaz de manter a forja de ao e a rea circundante limpa. Lubrificantes utilizados no trabalho de metal variam amplamente na sua composio qumica, bem como as suas utilizaes. Lubrificantes podem conter tais ingredientes variados como minerais ou leos de petrleo, leos naturais, ceras ou parafina. Alguns lubrificantes contm uma elevada percentagem de gua e so geralmente conhecidos na indstria como HWCF - fluidos com elevado teor de gua. Fluidos sintticos geralmente oferecem uma resistncia eficaz para aquecer, assim como capacidades de refrigerao excelentes, pois eles no contm um petrleo ou base de leo mineral.