INFORME N 1 Visita a Pico de Oro S.A.

En la sala de servicios auxiliares de esta empresa se realiza el tratamiento de agua interno y externo y la produccin de aire comprimido y de vapor. Esquema general de las instalaciones y disposicin de la maquinaria:
Sala de Caldera

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Sala de Servicios Auxiliares

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Referencias 1. Caldera 2. Chimenea 3. Cuadro de Reduccin de Presin 4. Compresor 5. Pulmn de Aire Comprimido 6. Compresor Rotativo de Pistn 7. Colector y Distribuidor de Vapor 8. Equipo de smosis Inversa 9. Ablandador de Agua N 1 con Resinas de Intercambio Inico 10. Ablandador de Agua N 2 con Resinas de Intercambio Inico

PRODUCCIN DE AIRE COMPRIMIDO Se realiza mediante caractersticas son: un compresor rotativo (1) cuyas

Presin final mxima: 74 bar Descarga libre efectiva: 572 m3/h Potencia del motor: 75 CV Rotacin: 2975 rpm Ao de fabricacin: 1997

Este toma aire de la sala por toberas ubicadas en la parte inferior del equipo, y manda el aire comprimido a un tanque de almacenamiento con una presin de trabajo promedio de 7 kg/cm 2, diseado con una presin de prueba de 12 kg/cm2. En el tanque, la presin vara entre 6 y 8 kg/cm2, ya que trabaja en forma discontinua. Posee un radiador y un enfriador para tratar el ingreso de agua. Cerca de esto, se encuentra el pulmn del compresor el cual est provisto de un presostato para controlar la presin interna y la de corte; filtros que aseguran la eliminacin y retencin de impurezas y lubricantes utilizados en el funcionamiento del compresor. Adems de esto consta de una vlvula de seguridad de tornillo compacta y en posicin horizontal, lo que hizo difcil su visualizacin; consecutiva a esta se observa el manmetro. A la salida del tanque, hay dos filtros en serie que retienen el aceite que el aire pueda arrastrar, y un by pass que posibilita la refaccin de cualquiera de ellos. Luego, la lnea se divide en dos y se dirige a planta. Esta planta, a diferencia de la empresa La Colina, utiliza vlvulas neumticas; por ello, la necesidad de producir aire comprimido. El compresor se refrigera con aire de la sala expulsndolo por una chimenea. En la parte inferior del pulmn se encuentra un sistema de purgas, dado que el aire que ingresa con cierto grado de humedad que condensa; entonces la purga tienen la funcin de eliminar el condensado. EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA En este equipo se realiza un proceso de desalinizacin que permite obtener agua pura a partir de agua salada. Si una disolucin acuosa se pone en contacto con agua pura, o con una disolucin ms diluida, a travs de una membrana semipermeable que solo deje pasar las molculas de agua, se comprueba que tiene lugar un flujo neto de agua hacia la disolucin ms concentrada y que la presin

del lado de la disolucin aumente hasta alcanzar un cierto valor (presin osmtica), suficiente para anular el flujo neto de agua que atraviesa la membrana. La capacidad promedio que posee este equipo, es de 18000 l/h de produccin. Bsicamente consta de tres tubos los cuales en su interior poseen las membranas que retienen o concentran las sales; los tubos son concntricos, donde en el tubo interno circula el agua tratada. A travs de la conductividad elctrica, se determina la cantidad de sales o slidos disueltos; y mediante un controlador puedo observar la calidad del permeado en un display. ABLANDADOR DE AGUA La planta consta de dos pozos, uno, aguas arriba, para la provisin de agua y el otro al este, aguas abajo, para los desechos lquidos. Este es del tipo de resina de intercambio inico, cambiando los iones de Ca+2 y Mg+2 por Na+1. A continuacin el agua pasa a un equipo de osmosis inversa. Lo que se realiza en este paso es eliminar los agentes de dureza que posee el agua, evitando de esta forma la concentracin de slidos disueltos en el interior de la caldera, que provocan incrustaciones y daos de la misma. A la entrada del equipo hay una bomba que aumenta la presin a 16 kg/cm2; luego, ingresa a la primera membrana por la periferia, saliendo por el centro. Al pasar la tercera membrana, la presin es de 9 kg/cm2. El agua tratada se enva a dos cisternas de fibra de vidrio. Peridicamente se realizan anlisis del fluido tratado para verificar su calidad. La evolucin del agua en el equipo es: el agua dura ingresa por la parte superior; en la parte inferior se encuentra un falso fondo y se encuentra el egreso de agua blanda. Las resinas que posee en su interior, son esferas de pequeo tamao, que retienen los iones causantes de la dureza y lo intercambian por sodio. Hay que tener en cuenta que a la salida del ablandador, el agua posee la misma cantidad de sales que en el ingreso, lo que se ha hecho es un intercambio, pero cuantitativamente, permanece igual el agua. Para alargar la vida til de las resinas, se realizan, de forma peridica lavados en contracorriente con salmuera de las mismas. Esto se realiza con especial cuidado, colocando filtros para no dejar escapar las esferas. SALA DE CALDERAS

La caldera observada es una Humotubular marca Gonella, de 3 pasos, fondo hmedo, con quemador y chimenea de gases de escape laterales, con las siguientes caractersticas: Superficie de calefaccin: 125,5 m2 Presin de trabajo: 10 kg/cm2 Presin de prueba: 15 kg/cm2 Ao de fabricacin: 1994

El sistema de combustin es a gas natural, consta de un quemador, cuadro de reduccin de presin, con sus respectivos presostatos, manmetro, filtro y vlvula de seguridad. El equipo posee dos vlvulas de seguridad de resorte con gatillo. El sistema de control de presin es modulante (de bajo y alto fuego), por lo que tiene tres presostatos: uno on/off, uno modulante y el tercero de seguridad. El sistema de control de nivel tipo flotante y dos visores. La alimentacin del equipo es por medio de bomba centrifuga. El mismo consta de dos bombas. La vlvula de purga de fondo es automtica. Posee tambin domo superior, dos bocas de hombre para mantenimiento y servicio. La chimenea tiene una forma particular, debido a que la caldera tambin es usada con fuel oil, el cual tiene como residuos azufre, y cuando este se combina con el vapor de agua condensa por la zona inferior de la chimenea evitando que esta que en el interior de la caldera. El quemador utilizado es de anillo que impulsado por el ventilador centrfugo, y la forma de voluta caracterstica otorgan una llama ciclnica que permite mayor transferencia y a su vez mayor turbulencia. Posee tambin palancas externas que nos permiten regular la posicin de la llama dentro del hogar; se observa adems la buja de ignicin para el encendido del quemador piloto. Esta buja produce un arco elctrico, mediante un transformador de voltaje, de 220 a 5000 volts. Tambin consta de una clula fotoelctrica que cuando no existe llama por deficiencia en la ignicin, manda una seal al consolador y ste hace sonar la alarma de emergencia y a su vez, corta los suministros de combustible y comburente.

Fotos de las Instalaciones ABLANDADOR DE AGUA COMPRESORES