Destilacin de Productos Petroleros a Presin Reducida Norma ASTM D 1160-03

Varillas R., Zambrano L. Facultad de Ingeniera, ULA, Mrida, Venezuela

Resumen

Los procesos de destilacin atmosfrica y destilacin al vaco son clsicos en los procesos de refinacin. La diferencia entre el proceso atmosfrico y el de vaco es que este ltimo permite obtener ms altas temperaturas de destilacin, que no pueden alcanzarse con la destilacin atmosfrica porque ocurrira el craqueo de los productos, y lograr la refinacin de fracciones ms pesadas. En la prctica se utiliz el mtodo experimental propuesto por la norma ASTM D-1160
a una presin de 8 mmHg, para la caracterizacin del residuo atmosfrico del crudo Merey. Se determin la temperatura de ebullicin media del crudo que fue de 1025,6 F; el Kuop fue de 11,89, por lo que el corte de crudo se clasifica como parafnico; y el rendimiento de proceso fue del 28,25%, el cual se considera un rendimiento bajo.

Objetivos General Destilar al vaco una muestra de crudo Merey segn el procedimiento establecido por la norma ASTM D-1160. Especficos Construir las curvas ASTM D-1160 y TBP para el proceso de destilacin al vaco. Determinar el factor de caracterizacin Koup del crudo destilado. Determinar el rendimiento del proceso de destilacin. Marco Terico

vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin. Los procesos de destilacin atmosfrica y destilacin al vaco son clsicos en la refinacin. La diferencia entre el proceso atmosfrico y el de vaco es que este ltimo permite obtener temperaturas de ebullicin ms altas a muy bajas presiones y lograr la refinacin de fracciones ms pesadas. El residuo atmosfrico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad de destilacin a vaco, se calienta generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 C, similar a la temperatura que se alcanza en la fase de destilacin atmosfrica, y se introduce en la columna de destilacin. Esta columna trabaja a vaco, con una presin absoluta de unos 20 mmHg, por lo que se vuelve a producir una vaporizacin de productos por efecto de la disminucin de la presin, pudiendo extraer una mayor cantidad de productos ligeros sin descomponer su

La destilacin es la operacin de separar, mediante vaporizacin y condensacin, los diferentes componentes lquidos, disueltos en lquidos o gases licuados de una mezcla, aprovechando los diferentes puntos de ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de las especies presentes, ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es decir, no

estructura molecular. El objetivo de una unidad de destilacin al vaco en una refinera es la refinacin de los residuos de la destilacin atmosfrica para recuperar la mayor cantidad posible de stos, generalmente en forma de gasleos ligeros y pesados. Es necesario destilar los residuos atmosfricos a una presin de vaco ya que si no se realizara este proceso y se contina la destilacin atmosfrica, los residuos atmosfricos sufriran un proceso de descomposicin producto de reacciones de craqueo y se generara coque. Gracias a la destilacin al vaco, se evita la formacin de coque y se incrementa el rendimiento de los residuos de fondo atmosfrico en la produccin de gasleos. En la unidad de vaco se obtienen solo tres tipos de productos:

Figura 1. Esquema del proceso de destilacin al vaco.

Procedimiento Experimental Materiales y Equipos Baln de destilacin. Cilindro graduado colector de destilado. Condensador. Termmetros. Manta de calentamiento. Bomba de vaco.

Gas Oil Ligero de vaco (GOL). Gas Oil Pesado de vaco (GOP). Residuo de vaco.

Cuando la temperatura de ebullicin de ciertos hidrocarburos es superior a 375C se recurre a la destilacin al vaco o una combinacin de vaco y vapor.
El factor de caracterizacin Koup es una correlacin muy importante en una refinera, ya que permite evaluar la parafinidad y aromaticidad de una fraccin de petrleo. Los rangos de clasificacin de los diferentes tipos de crudo de acuerdo a su factor de caracterizacin se muestran en la tabla 1: Tabla 1. Clasificacin de los crudos petroleros de acuerdo al factor de caracterizacin Koup.
Hidrocarburos Parafnicos Naftnicos Aromticos Koup >11.5 10.5-11.5 <10.5

El diagrama del equipo utilizado para la destilacin al vaco se muestra a continuacin:

Figura 2. Equipo de destilacin al vaco segn la norma ASTM D 1160.

Metodologa Experimental Pesar 120 gramos de muestra en el baln de destilacin, el cual debe contener perlas de ebullicin.

Pesar el baln de destilacin para determinar la cantidad de residuo una vez que ste alcance temperatura ambiente.

Conectar el baln al equipo de destilacin, cubrindolo con un aislante para evitar prdidas de calor.

Resultados y Discusin Durante la prctica experimental se llev a cabo la destilacin al vaco de una muestra de crudo Merey segn la norma ASTM D-1160 a una presin de vaco de 8 mmHg, para la cual se obtuvo la siguiente data de temperatura de ebullicin versus volumen de destilado recogido que se muestra en la siguiente tabla.
Tabla 2. Valores reportados de temperatura de ebullicin y porcentaje de volumen destilado para una muestra de crudo Merey segn la norma ASTM D-1160.

Instalar termmetros al equipo para determinar temperaturas de tope y fondo.

Iniciar el calentamiento y aplicar vaco lentamente para desgasificar la muestra, hasta alcanzar una presin de 8 mmHg.

Temperatura (F) 995,43 1091,81 1150,02 1184,18 1203,29 1226,55 1211,76 1213,88

%V 0 15,625 31,25 46,875 62,5 78,125 93,75 100

Proseguir con el calentamiento y registrar la temperatura de la primera gota de condensado.

Los datos de la tabla 2 son ilustrados en la figura 3.

Registrar los valores de temperatura y volumen de destilado recolectado hasta que la temperatura de fondo alcance los 310C.

Assay Processing for Stream S1

1224.83

Tabla 3. Valores reportados de temperatura de ebullicin (TBP) y porcentaje de volumen destilado para una muestra de crudo Merey.

Input D1160 data Fitted TBP Curv e Component Cuts

1178.95

1133.07

1087.19

1041.31

TBP (F) 216,03 277,36 343 392,14 437,45 512,03 518,17

20.0 40.0 Percent Distilled 60.0 80.0 100.0

%V 0 10 30 50 70 90 100

Temperature (F)

995.43 0

Figura 3. Curva destilacin ASTM D-1160 resultante para una muestra de crudo Merey.

Con los datos de la tabla 3 se procedi a construir la curva TBP que se muestra en la figura 4. En la figura 4 se observa que el comportamiento de la temperatura de ebullicin verdadera es creciente con el porcentaje de destilado recuperado, esto no es de sorprender, ya que los datos de la tabla 3 son generados a partir de los datos de la tabla 2. Asimismo en esta curva tambin se observa un mximo de temperatura de ebullicin para el 78,13% del volumen destilado, lo que es producto de las causas mencionadas anteriormente.
Assay Processing for Stream S1
1567.14

Como se observa en la figura 3, la curva de los puntos de ebullicin versus el porcentaje de volumen destilado presenta un comportamiento creciente, lo que significa que a medida que la destilacin avanza, los productos petroleros son cada vez ms pesados, ya que se requiere una mayor cantidad de energa para poder vaporizarlos. Cabe destacar que la curva presenta un mximo de temperatura de ebullicin en el 78,13% del volumen destilado, esto es posible que se deba a que se redujo el suministro de calor al baln producto de una mala regulacin del calor suministrado por la resistencia elctrica por parte de los operadores. Otra posible causa es que durante la destilacin la temperatura ambiental disminuy drsticamente con formacin de niebla, y es posible que ya que como la temperatura de destilacin se toma al tope del condensador, el cambio en la temperatura del ambiente pudo haber influido en la temperatura de tope, generando errores en la toma de datos experimentales lo que ocasiono el valor mximo de temperatura observado en la curva. Posteriormente los datos de la tabla 2 fueron convertidos a temperatura de ebullicin verdadera con la finalidad de construir la curva TBP. Los datos obtenidos se muestran en la tabla 3.

Input TBP data Fitted TBP Curv e Component Cuts

1521.24

Temperature (F)

1475.34

1429.45

1383.55

1337.66 0 20.0 40.0 Percent Distilled 60.0 80.0 100.0

Figura 4. Curva destilacin TBP para una muestra de crudo Merey.

Con los valores de temperatura de ebullicin reportados en la tabla 2 y con el conocimiento de la gravedad API del crudo (16 API) fue determinado el factor de caracterizacin del crudo, el cual es mostrado en la tabla 4.

Tabla 4. Resultados obtenidos de factor de caracterizacin, rendimiento y gravedad especfica para una muestra de crudo Merey.

Referencias Barberii. El Pozo Ilustrado. FONCIED. Caracas 1998. Perry R. Manual del Ingeniero Qumico. Sexta Edicin. McGraw-Hill. Tomo IV. Wauquier J. P. El Refino del Petrleo. Instituto Superior de Energa. Daz de Santos. Norma ASTM D-1160.

Koup 11,89

% Rendimiento 28,25

SG 0,9593

Como se observa en la tabla 4, el valor obtenido del factor de caracterizacin para el residuo atmosfrico del crudo Merey es evidencia que los productos destilados obtenidos son ricos en hidrocarburos parafnicos, por lo que el residuo atmosfrico crudo Merey puede considerarse como un corte de tipo parafnico. Otra observacin de inters de la tabla 4 es que el rendimiento del proceso fue del 28,25%; esto se debe a que se recuperaron solamente 32 ml de producto de tope, adems una fraccin de este producto qued retenida en el condensador debido a que los productos petroleros que se destilaban presentaron una alta viscosidad ya que no fluan por si solos hasta el cilindro colector de destilado, y por esta razn se detuvo el proceso adems de que la temperatura de los fondos observada era aproximadamente la temperatura lmite de destilacin establecida. De acuerdo a estas observaciones es posible afirmar que el rendimiento del proceso de destilacin fue bajo. Conclusiones La temperatura de ebullicin es creciente con respecto al volumen de destilado recogido para el proceso de destilacin al vaco. De acuerdo a su factor de caracterizacin el residuo atmosfrico del crudo Merey se puede clasificar como un corte de tipo parafnico. El rendimiento del proceso de destilacin al vaco del crudo Merey fue bajo.