Universidad de Santiago Depto.

Tecnologas Industriales Facultad Tecnolgica Profesor: Washington Aliaga

Reconocimiento de un Generador de Vapor

Alumno: Sebastin Vera Maturana Carrera: Tec. Mantenimiento Industrial

Resumen
En esta experiencia realizamos una visita al generador de vapor (caldera) ubicada en el sector de la planta piloto de la Facultad tecnologa, Identificamos los tipos de generadores a vapor, sus caractersticas, las partes que lo conforman y sus funciones correspondientes. Adems de especificar en ciertos puntos relacionados con el mbito legal, guindonos por el Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor

ndice

Resumen....................................................................................................Pag2 Objetivos..Pag4 Instrumentos UtilizadosPag5 Desarrollo de la Experiencia..Pag6 Conclusin...Pag11 Percepcin del alumno...Pag12 Bibliografa..Pag13

Objetivos

Los objetivos de esta experiencia son identificar los componentes que forman un generador de vapor, adems identificar sus funciones y a su vez comprender el funcionamiento del sistema en su totalidad. Tambin por otro lado es saber las normas que rigen el correcto funcionamiento de un generador de vapor.

Instrumentos utilizados

Instalaciones de un Generador de Vapor

Desarrollo de la Experiencia

En un comienzo el profesor nos realiz una clase introductoria sobre los generadores pasando desde una definicin general, identificacin de las partes hasta los tipos que hay de estos. Una vez explicado todo esto procedimos a realizar la visita a la caldera de la planta piloto. Qu es una caldera? Se denomina caldera a un dispositivo creado para generar vapor, el cual se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido originalmente en estado lquido se calienta y cambia de fase. Existen de dos tipos: - Caldera Igneotubulares: Se denominan Igneotubulares por ser los gases calientes procedentes de la combustin de un combustible, los que circulan por el interior de tubos cuyo exterior esta baado por el agua de la caldera. El combustible se quema en un hogar, en donde tiene lugar la transmisin de calor por radiacin, y los gases resultantes, se les hace circular a travs de los tubos que constituyen el haz tubular de la caldera, y donde tiene lugar el intercambio de calor por conduccin y conveccin. Segn sea una o varias las veces que los gases pasan a travs del haz tubular, se tienen las calderas de uno o de varios pasos. En el caso de calderas de varios pasos, en cada uno de ellos, los humos solo atraviesan un determinado nmero de tubos, cosa que se logra mediante las denominadas cmaras de humos. Una vez realizado el intercambio trmico, los humos son expulsados al exterior a travs de la chimenea. - Calderas Acuatubulares: En estas calderas, al contrario de lo que ocurre en las Igneotubulares, es el agua el que circula por el interior de tubos que conforman un circuito cerrado a travs del caldern o calderines que constituye la superficie de intercambio de calor de la caldera. Adicionalmente, pueden estar dotadas de otros elementos de intercambio de calor, como pueden ser el sobre-calentador, recalentador, economizador, etc. Estas calderas, constan de un hogar configurado por tubos de agua, tubos y refractario, o solamente refractario, en el cual se produce la combustin del combustible y constituyendo la zona de radiacin de la caldera. Desde dicho hogar, los gases calientes resultantes de la combustin son conducidos a travs del circuito de la caldera, configurado este por paneles de tubos y constituyendo la zona de conveccin de la caldera. Finalmente, los gases son enviados a la atmsfera a travs de la chimenea.

La caldera ubicada en la planta piloto era de tipo Igneotubular de 2 pasos con retorno simple.

Partes de una caldera: Cmara de Vapor

Quemador

Cmara de Agua

En el caso de la Caldera de la Planta piloto, tenia un estanque con un purificador de agua en su comienzo, lo que hacia este purificador de agua era tranformar el agua de la llave (potable) en agua blanda, esto lo hacia mediante una resina de intercambio ionico, esta resina basicamente le quitaba el calcio y otras particulas que trae el agua potable y le agregaba sodio.

Sistema de Agua (Filtro de agua + Estanque)

Cmara de Vapor: Es el espacio ocupado por el vapor en el interior de la caldera, en ella debe separarse el vapor del agua que lleve una suspensin. Cuanto ms variable sea el consumo de vapor, tanto mayor debe ser el volumen de esta cmara, de manera que aumente tambin la distancia entre el nivel del agua y la toma de vapor. Cmara de Agua: Recibe este nombre el espacio que ocupa el agua en el interior de la caldera, El nivel de agua se fija en su fabricacin, de tal manera que sobrepase en unos 15 cm por lo menos a los tubos o conductos de humo superiores, Segn la razn que existe entre la capacidad de la cmara de agua y la superficie de calefaccin, se distinguen calderas de gran volumen, mediano y pequeo volumen de agua. Quemador: Fogn o caja de fuego y corresponde a la parte en que se quema el combustible. Se divide en puerta del hogar y cenicero. Las calderas pueden instalarse con Hogares para combustibles slidos, lquidos o gaseosos, todo depender del proyecto del equipo y de la seleccin del combustible a utilizar. Accesorios de una Caldera: De Seguridad: Vlvula de seguridad, Tapn fusible, Alarmas, Silbato de alarmas. De Observacin: indicadores de nivel de agua, tubo de nivel, grifos de nivel, manmetros. De Alimentacin: Agua, Combustible. De Limpieza: llaves de purga, orificios de visita.

Prueba Hidrulica: La prueba Hidrulica consiste bsicamente en que se interrumpen las conexiones a la caldera de vapor y agua, de una manera segura, luego se limpiara la cmara de combustin y los conductos de humo de manera que la estructura metlica de la caldera sea accesible de todos lados, posteriormente se quitaran todos los dispositivos de seguridad y se colocaran tapones, por ningn motivo se sobrepasaran los niveles mostrados al costado de la caldera ya sea en la carga o en la presin, despus se llenara la caldera con agua expulsando todo el aire que contiene en su interior. Una vez que esta lista la caldera se le aplicara presin de manera lenta y progresiva y con un aumento uniforme, enseguida se revisara la caldera en busca de alguna filtracin o deformacin en alguna de sus planchas. Se considera que la caldera ha pasada satisfactoriamente la prueba cuando no se ha encontrada ni un caso de filtracin ni de deformacin. Prueba de Acumulacin: La prueba de acumulacin se realizar con la caldera funcionando a su mxima capacidad y con la vlvula de consumo de vapor cerrada. En estas condiciones la vlvula de seguridad deber ser capaz de evacuar la totalidad del vapor sin sobrepasar en un 10% la presin mxima de trabajo del generador de vapor.

Manmetro: Segn el artculo 19 .-Toda caldera deber estar provista de uno o ms manmetros, que se conectarn a la cmara de vapor de la caldera mediante un tubo que forme un sello de agua. El dimetro nominal interior mnimo de este tubo ser de 6 milmetros (1/4). El manmetro tendr capacidad para indicar, a lo menos, una y media vez la presin mxima del generador, procurando que dicha presin se encuentra en el tercio central de la graduacin de la esfera. El dimetro de la esfera del manmetro debe ser tal que permita su fcil lectura desde la ubicacin habitual del operador de la caldera, no siendo, en todo caso, inferior a 100 milmetros. En la esfera del manmetro deber marcarse con una lnea roja indeleble la presin mxima de la caldera. En la instalacin del manmetro debern cumplirse los siguientes requisitos:

a) Su ubicacin ser tal que se impida el calentamiento a ms de 50C. b) Ofrezca una visin clara y despejada al operador de la caldera desde su posicin de
trabajo. c) Entre el manmetro y la caldera deber colocarse una llave de paso que facilite el cambio de ste. Para los efectos del control peridico de manmetros se consultar, en un punto adecuado de la caldera, un tubo de conexin, de dimetro interior no inferior a 6 milmetros (1/4), con llave de paso que permita la fcil colocacin de un manmetro patrn. Al compararse el manmetro con el patrn se podr aceptar un error de hasta el 10 % con un mximo de 0.5 kg/cm2. Vlvulas de Seguridad: Segn el Artculo 20.- Toda caldera deber estar provista de una o ms vlvulas de seguridad del mismo tipo y capacidad de evacuacin, que debern estar conectadas directamente a la cmara de vapor de la caldera, independiente de toda otra conexin o toma de vapor y sin interposicin de ninguna otra vlvula, llave, grifo u Obstruccin. El agua de alimentacin: Segn el Artculo 16 .- En todo generador de vapor debern cumplirse las siguientes disposiciones: En relacin a la calidad del agua: 1.- La turbiedad del agua de alimentacin debe ser inferior a diez partes por milln (10ppm) 2.- La dureza total del agua debe ser inferior a 35 partes por milln (35ppm) 3.- No debe contener aceites ni substancias corrosivas. 4.- PH no deber ser inferior a 7

5.- El condensado obtenido del vapor utilizado en diferentes dispositivos de intercambio energtico podr ser utilizado como agua de alimentacin de la caldera siempre que no este contaminada con aceites o sustancias corrosivas 6.- Cuando en una revisin interior se haya constatado que la capa de incrustaciones es de espesor superior al 30% del grosor de las paredes de la caldera, medida en la seccin de mayor Transmisin de calor, no podr ponerse en funcionamiento hasta que se proceda a su limpieza, des incrustacin y revisin de las instalaciones ablandadoras, las que al ponerse en marcha garanticen la entrega de agua blanda.

Conclusin
La experiencia de haber visitado el generador de vapor de la planta piloto ubicado en las instalaciones de la universidad me permite corroborar que tengo ciertos conocimientos a la hora de hablar sobre la caldera propiamente tal, adems de incluir nuevos conocimientos sobre su mantencin lo que nos es de gran ayuda a lo que nosotros estamos estudiando, darse cuenta que esta debe ser aplicada por manos expertas, ya que una mala manipulacin de algn objeto puede producir muchos fallos a la hora de funcionar.

Percepcin Personal
Creo que esta visita nos sirvi de gran manera como grupo, pero sin duda fue ms satisfactoria para m en lo particular, ya que debido a trabajos enviados por otros ramos deba hacer una visita a la caldera de la planta piloto, lo que me ayudo a interiorizarme de mejor manera sobre la caldera, identificar sus componentes, las funciones de estos y el funcionamiento general de la caldera.

Bibliografa
- Set de guas Laboratorio de termo fluidos 2013 Universidad de Santiago de Chile, Facultad tecnolgica, Depto. Tecnologas industriales. - Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor, Ministerio de Salud