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Reciclaje de plstico

Los plsticos juegan un papel importante en casi todos los aspectos de nuestras vidas. Los plsticos se utilizan para la fabricacin de productos de uso cotidiano, tales como envases de bebidas, juguetes y muebles. El uso generalizado de plsticos exige una buena gestin de vida del producto hasta su fin. Plsticos representan ms del 12 % de la cantidad de residuos slidos urbanos, un aumento espectacular desde 1960, cuando los plsticos fueron menos del 1% del flujo de residuos. La categora ms amplia de plsticos no slo se encuentra en envases y embalajes (por ejemplo, botellas de refrescos, tapas, botellas de champ), sino que tambin se encuentran en los bienes duraderos (por ejemplo, electrodomsticos, muebles) y no duraderos (por ejemplo, paales, bolsas de basura, vasos y utensilios, dispositivos mdicos). Algunos hechos En 2010 se generaron 31 millones de toneladas de residuos plsticos. En 2010, los Estados Unidos gener casi 14 millones de toneladas de plstico como envases y embalajes, casi 11 millones de toneladas como bienes duraderos, como electrodomsticos, y casi 7 millones de toneladas como bienes no duraderos, por ejemplo, las placas y las tazas. Slo el 8% del total de los residuos plsticos generados en el ao 2010 fue recuperados para su reciclaje. En 2010, la categora de los plsticos, que incluye bolsas, sacos y abrigos se recicl casi el 12%. Segn el Consejo Americano de Qumica, cerca de 1.800 empresas de Estados Unidos controlan o recuperan plsticos post-consumo. Los plsticos se suelen recoger en recipientes especficos de reciclaje en la acera o en los sitios destinados a ser recogidos. Entonces, van a un centro de recuperacin de materiales, donde los materiales se clasifican en categoras generales (plsticos, papel, vidrio, etc.) Los plsticos mezclados resultantes se ordenan por tipo de plstico, embalado y son enviados a un centro de recuperacin. En la instalacin, la basura y la suciedad se desechan, el plstico se lava y se muele en pequeos copos. Un depsito de flotacin entonces separa ms si cabe los residuos contaminantes, en base a sus diferentes densidades. Los copos se secan a continuacin, se funden, son filtrados, y se transformados en grnulos. Estos se envan a las plantas de fabricacin de productos, en los que se transforman en nuevos productos de plstico.

Reduccin de la Fuente Reduccin de la fuente es el sitio en donde se lleva a cabo el proceso de reduccin de la cantidad de residuos que se generan. La industria de plsticos ha sido capaz de realizar con xito la reduccin de la cantidad de material necesario para fabricar envases para productos destinados al consumo. Los envases de plstico en general son ms ligeros que sus alternativas, tales como vidrio, papel o metal. Los materiales ms ligeros requieren menos combustible para ser transportados y eso da lugar a menos material que desechar. fuente: epa.gov

Plstico
El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones. Sin embargo, en sentido concreto, nombra ciertos tipos de materiales sintticos obtenidos mediante fenmenos de polimerizacin o multiplicacin semi-natural de los tomos de carbono en las largas cadenas moleculares de compuestos orgnicos derivados del petrleo y otras sustancias naturales. La palabra plstico se us originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el trmino plasticidad.

Objetos cotidianos de plstico.

ndice
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1 Historia 2 Propiedades y caractersticas 3 Proceso productivo 4 Clasificacin de los plsticos

o o

4.1 Segn el monmero base 4.2 Segn su comportamiento frente al calor

4.2.1 Termoplsticos 4.2.2 Termoestables

4.3 Segn la reaccin de sntesis

4.3.1 Polmeros de adicin 4.3.2 Polmeros de condensacin 4.3.3 Polmeros formados por etapas

4.4 Segn su estructura molecular

4.4.1 Amorfos 4.4.2 Semicristalinos 4.4.3 Cristalizables 4.4.4 Comodities 4.4.5 De ingeniera

4.5 Elastmeros o cauchos

5 Codificacin de plsticos 6 Usos ms comunes 7 Reciclado

7.1 Plsticos biodegradables

8 Problemas relacionados con el reciclaje

o o

8.1 Problemas medioambientales 8.2 Madera plstica

9 Vase tambin 10 Enlaces externos

Historia[editar editar fuente]


El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder ofreci una recompensa de 10 000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt,

quien desarroll el celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica de finales de siglo XIX. En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland sintetiz un polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y formaldehdo. Se bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer plstico totalmente sinttico de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintticas que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial. En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de los materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos realizados para LALO hueco estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica.

Propiedades y caractersticas[editar editar fuente]

Bolsas de plstico.

Botella de plstico.

Los plsticos son sustancias qumicas sintticas denominadas polmeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presin y cuyo componente principal es el carbono. Estos polmeros son grandes agrupaciones de monmeros unidos mediante un proceso qumico llamado polimerizacin. Los plsticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo: color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradacin ambiental y biolgica. De hecho, plstico se refiere a un estado del material, pero no al material en s: los polmeros sintticos habitualmente llamados plsticos, son en realidad materiales sintticos que pueden alcanzar el estado plstico, esto es cuando el material se encuentra viscoso o fluido, y no tiene propiedades de resistencia a esfuerzos mecnicos. Este estado se alcanza cuando el material en estado slido se transforma en estado plstico generalmente por calentamiento, y es ideal para los diferentes procesos productivos ya que en este estado es cuando el material puede manipularse de las distintas formas que existen en la actualidad. As que la palabra plstico es una forma de referirse a materiales sintticos capaces de entrar en un estado plstico, pero plstico no es necesariamente el grupo de materiales a los que cotidianamente hace referencia esta palabra. Las propiedades y caractersticas de la mayora de los plsticos (aunque no siempre se cumplen en determinados plsticos especiales) son estas:

fciles de trabajar y moldear, tienen un bajo costo de produccin,

poseen baja densidad, suelen ser impermeables, buenos aislantes elctricos, aceptables aislantes acsticos, buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no resisten temperaturas muy elevadas, resistentes a la corrosin y a muchos factores qumicos; algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y si se queman, son muy contaminantes.

Proceso productivo[editar editar fuente]


La primera parte de la produccin de plsticos consiste en la elaboracin de polmeros en la industria qumica. Hoy en da la recuperacin de plsticos post-consumidor es esencial tambin. Parte de los plsticos determinados por la industria se usan directamente en forma de grano o resina. Ms frecuentemente, se utilizan varias formas de moldeo (por inyeccin, compresin, rotacin, inflacin, etc.) o la extrusin de perfiles o hilos. Parte del mayor proceso de plsticos se realiza en un horno.

Clasificacin de los plsticos[editar editar fuente]


Segn el monmero base[editar editar fuente]
En esta clasificacin se considera el origen del monmero del cual parte la produccin del polmero.

Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son derivados de productos de origen natural con ciertas caractersticas como, por ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho. Dentro de dos de estos ejemplos existen otros plsticos de los cuales provienen:

Los derivados de la celulosa son: el celuloide, el celofn y el celln. Los derivados del caucho son: la goma y la ebonita.

Sintticos: Son aquellos que tienen origen en productos elaborados por el hombre, principalmente derivados del petrleo como lo son las bolsas de polietileno

Segn su comportamiento frente al calor[editar editar fuente]


Termoplsticos[editar editar fuente]
Un termoplstico es un plstico que, a temperatura ambiente, es plstico o deformable, se convierte en un lquido cuando se calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se enfra suficiente. La mayora de los termoplsticos son polmeros de alto peso molecular, los que poseen cadenas asociadas por medio de dbiles fuerzas Van der Waals (Polietileno); fuertes interacciones dipolodipolo y enlace de hidrgeno; o incluso anillos aromticos apilados (poliestireno). Los polmeros termoplsticos difieren de los polmeros termoestables en que despus de calentarse y moldearse stos pueden recalentarse y formar otros objetos, ya que en el caso de los termoestables o termoduros, su forma despus de enfriarse no cambia y este prefiere incendiarse..

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se funden y se moldean varias veces. Los principales son:

Resinas celulsicas: obtenidas a partir de la celulosa, el material constituyente de la parte leosa de las plantas. Pertenece a este grupo el rayn.

Polietilenos y derivados: Emplean como materia prima el etileno obtenido del craqueo del petrleo que, tratado posteriormente, permite obtener diferentes monmeros como acetato de vinilo,alcohol vinlico, cloruro de vinilo, etc. Pertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc.

Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln, obtenidos a partir de las diamidas.

Derivados del caucho: Son ejemplo de este grupo los llamados comercialmente pliofilmes, clorhidratos de caucho obtenidos adicionando cido clorhdrico a los polmeros de caucho.

Termoestables[editar editar fuente]


Los plsticos termoestables son materiales que una vez que han sufrido el proceso de calentamiento-fusin y formacin-solidificacin, se convierten en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su obtencin se parte de un aldehdo.

Polmeros del fenol: Son plsticos duros, insolubles e infusibles pero, si durante su fabricacin se emplea un exceso de fenol, se obtienen termoplsticos.

Resinas epoxi. Resinas melamnicas. Baquelita. Aminoplsticos: Polmeros de urea y derivados. Pertenece a este grupo la melamina. Polisteres: Resinas procedentes de la esterificacin de polialcoholes, que suelen emplearse en barnices. Si el cido no est en exceso, se obtienen termoplsticos.

Segn la reaccin de sntesis[editar editar fuente]


Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero:

Polmeros de adicin[editar editar fuente]


Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura y ms tenaz. Ejemplo: 2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n

Polmeros de condensacin[editar editar fuente]


Son aquellos donde los monmeros deben tener, por lo menos, dos grupos reactivos por monmero para darle continuidad a la cadena. Ejemplo: R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O

Polmeros formados por etapas[editar editar fuente]


La cadena de polmero va creciendo gradualmente mientras haya monmeros disponibles, aadiendo un monmero cada vez. Esta categora incluye todos los polmeros de condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.

Segn su estructura molecular[editar editar fuente]


Amorfos[editar editar fuente]
Son amorfos los plsticos en los que las molculas no presentan ningn tipo de orden; estn dispuestas desordenadamente sin corresponder a ningn orden. Al no tener orden entre cadenas se crean unos huecos por los que la luz pasa, por esta razn los polmeros amorfos son transparentes.

Semicristalinos[editar editar fuente]


Los polmeros semicristalinos Tienen zonas con cierto tipo de orden junto con zonas amorfas. En este caso al tener un orden existen menos huecos entre cadenas por lo que no pasa la luz a no ser que posean un espesor pequeo.

Cristalizables[editar editar fuente]


Segn la velocidad de enfriamiento, puede disminuirse (enfriamiento rpido) o incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin embargo, un polmero amorfo, no presentar cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento sea extremadamente lenta.

Comodities[editar editar fuente]


Son aquellos que tienen una fabricacin, disponibilidad, y demanda mundial, tienen un rango de precios internacional y no requieren gran tecnologa para su fabricacin y procesamiento.

De ingeniera[editar editar fuente]


Son los materiales que se utilizan de manera muy especfica, creados prcticamente para cumplir una determinada funcin, requieren tecnologa especializada para su fabricacin o su procesamiento y de precio relativamente alto.

Elastmeros o cauchos[editar editar fuente]


Los elastmeros se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de estiramiento y rebote, recuperando su forma original una vez que se retira la fuerza que los deformaba. Comprenden loscauchos naturales obtenidos a partir del ltex natural y sintticos; entre estos ltimos se encuentran el neopreno y el polibutadieno. Los elastmeros son materiales de molculas grandes las cuales despus de ser deformadas a temperatura ambiente, recobran en mayor medida su tamao y geometra al ser liberada la fuerza que los deform.

Codificacin de plsticos[editar editar fuente]


Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, se usa un sistema de codificacin que se muestra en la Tabla 1. Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo internacional de reciclado con el cdigo correspondiente en medio segn el material

especfico. El objetivo principal de este cdigo es la identificacin del tipo de polmero del que esta hecho el plstico para su correcto reciclaje. El nmero presente en el cdigo, est designado arbitrariamente para la identificacin del polmero del que esta hecho el plstico y no tiene nada que ver con la dificultad de reciclaje ni dureza del plstico en cuestin.

Tabla 1. Codificacin internacional para los distintos plsticos.

Tipo de Polietileno plstico: Tereftalato

Polietileno Polietileno Policloruro de alta de baja Polipropileno Poliestireno Otros de vinilo densidad densidad

Acrnimo PET

PEAD/ HDPE

PVC

PEBD/ LDPE

PP

PS

Otros

Cdigo

Usos ms comunes[editar editar fuente]

Aplicaciones en el sector industrial: piezas de motores, aparatos elctricos y electrnicos, carroceras, aislantes elctricos, etc.

En construccin: tuberas, impermeabilizantes, espumas aislantes de poliestireno, etc.

Industrias de consumo y otras: envoltorios, juguetes,envoltorios de juguetes, maletas, artculos deportivos, fibras textiles, muebles, bolsas de basura, etc.

Reciclado[editar editar fuente]

Cestas para clasificacin de desperdicios que pueden ser reciclados

Camin transportador de botellas y envases de plstico (Av. Patriotismo y Eje 4 Sur Benjamn Franklin, en la ciudad de Mxico, D.F.)

Los desechos plsticos no son susceptibles de asimilarse de nuevo en la naturaleza. Debido a esto, se ha establecido el reciclado de tales productos de plstico, que ha consistido bsicamente en recolectarlos, limpiarlos, seleccionarlos por tipo de material y fundirlos de nuevo para usarlos como materia prima adicional, alternativa o sustituta para el moldeado de otros productos. De esta forma la humanidad ha encontrado una forma adecuada para evitar la contaminacin de productos que por su composicin, materiales o componentes, no son fciles de desechar de forma convencional. Se pueden salvar grandes cantidades de recursos naturales no renovables cuando en los procesos de produccin se utilizan materiales "reciclados". Los recursos renovables, como los rboles, tambin pueden ser salvados. La utilizacin de productos reciclados disminuye el consumo de energa. Cuando se consuman menos combustibles fsiles, se generar menos CO2 y por lo tanto habr menos lluvia cida y se reducir el efecto invernadero. Desde el punto de vista financiero: Un buen proceso de reciclaje es capaz de generar ingresos. Por lo anteriormente expuesto, se hace ineludible mejorar y establecer nuevas tecnologas en cuanto a los procesos de recuperacin de plsticos y buscar solucin a este problema tan nocivo para la sociedad y que da a da va en aumento deteriorando al medio ambiente. En las secciones siguientes se plantea el diseo de un fundidor para polietileno de baja densidad, su uso, sus caractersticas, recomendacin y el impacto positivo que proporcionar a la comunidad.

Algunos plsticos no son recuperables, como el poliestireno cristal y la baquelita.

Plsticos biodegradables[editar editar fuente]


A fines del siglo XX el precio del petrleo disminuy, y de la misma manera decay el inters por los plsticos biodegradables. En los ltimos aos esta tendencia se ha revertido, adems de producirse un aumento en el precio del petrleo, se ha tomado mayor conciencia de que las reservas petroleras se estn agotando de manera alarmante. Dentro de este contexto, se observa un marcado incremento en el inters cientfico e industrial en la investigacin para la produccin de plsticos biodegradables o EDPs (environmentally degradable polymers and plastics). La fabricacin de plsticos biodegradables a partir de materiales naturales, es uno de los grandes retos en diferentes sectores; industriales, agrcolas, y de materiales para varios servicios. Ante esta perspectiva, las investigaciones que involucran a los plsticos obtenidos de otras fuentes han tomado un nuevo impulso y los polihidroxialcanoatos aparecen como una alternativa altamente prometedora. La sustitucin de los plsticos actuales por plsticos biodegradables es una va por la cual el efecto contaminante de aquellos, se vera disminuido en el medio ambiente. Los desechos de plsticos biodegradables pueden ser tratados como desechos orgnicos y eliminarlos en los depsitos sanitarios, donde su degradacin se realice en exiguos perodos de tiempo. Los polmeros biodegradables se pueden clasificar de la siguiente manera:

Polmeros extrados o removidos directamente de la biomasa: polisacridos como almidn y celulosa. Protenas como casena, queratina, y colgeno.

Polmeros producidos por sntesis qumica clsica utilizando monmeros biolgicos de fuentes renovables.

Polmeros producidos por microorganismos, bacterias productoras nativas o modificadas genticamente.

Dentro de la ltima categora se hallan los plsticos biodegradables producidos por bacterias, en este grupo encontramos a los PHAs y al cido polilctico (PLA). Los PHAs debido a su origen de fuentes renovables y por el hecho de ser biodegradables, se denominan polmeros doblemente verdes. El PLA, monmero natural producido por vas fermentativas a partir de elementos ricos en azcares, celulosa y almidn, es polimerizado por el hombre. Los bioplsticos presentan propiedades fisicoqumicas y termoplsticas iguales a las de los polmeros fabricados a partir del petrleo, pero una vez depositados en condiciones favorables, se biodegradan. cido polilctico (PLA)

El almidn es un polmero natural, un gran hidrato de carbono que las plantas sintetizan durante la fotosntesis que sirve como reserva de energa. Los cereales como el maz y trigo contienen gran cantidad de almidn y son la fuente principal para la produccin de PLA. Los bioplsticos producidos a partir de este polmero tienen la caracterstica de una resina que puede inyectarse, extruirse y termoformarse. La produccin de este biopolmero empieza con el almidn que se extrae del maz, luego los microorganismos lo transforman en una molcula ms pequea de cido lctico o 2 hidroxi-propinico (monmero), la cual es la materia prima que se polimeriza formando cadenas, con una estructura molecular similar a los productos de origen petroqumico, que se unen entre s para formar el plstico llamado PLA. El PLA es uno de los plsticos biodegradables actualmente ms estudiados, se encuentra disponible en el mercado desde 1990. Es utilizado en la fabricacin de botellas transparentes para bebidas fras, bandejas de envasado para alimentos, y otras numerosas aplicaciones. Polihidroxialcanoatos Historia Los PHAs son producidos generalmente por bacterias Gram negativas, aunque existen bacterias Gram positivas tambin productoras en menor escala. El primer PHA descubierto fue el PHB, que fue descrito en el instituto Pasteur en 1925 por el microbilogo Lemoigne quien observ la produccin de PHB por Bacillus megaterium. Posteriormente, en 1958 Macrae e Wildinson observaron que Bacillus megaterium acumulaba el polmero cuando la relacin glucosa/nitrgeno en el medio de cultivo no se encontraba en equilibrio y observaron su degradacin cuando exista falta o deficiencia de fuentes de carbono o energa. A partir de este hecho, se encontraron inclusiones de PHA en una extensa variedad de especies bacterianas. En la actualidad se conocen aproximadamente 150 diferentes polihidroxialcanoatos. La primera patente de PHB fue pedida en los Estados Unidos por J. N. Baptist en 1962. En 1983 ocurrieron dos acontecimientos importantes, primero fue el descubrimiento por De Smet, de una cepa de Pseudomonas oleovorans (ATCC 29347) productora de PHB, y consecutivamente se dio la primera produccin del primer biopolister de uso comercial. Un copolmero formado por monmeros de cuatro y cinco carbonos, denominados PHB y PHV, respectivamente, este producto se denomin comercialmente Biopol y se produce utilizando Ralstonia eutropha, a partir de glucosa y cido propinico. Este bioplstico en la actualidad ya es sintetizado a partir de una sola fuente de carbono en bacterias recombinantes; y exhibe un alto potencial de biodegradabilidad y propiedades termomecnicas mejores que el PHB puro.

En general los PHAs son insolubles en agua, biodegradables, no txicos, por lo cual uno de los principales beneficios que se obtienen de la aplicacin de PHAs, es el ambiental. La utilizacin de estos productos, reduce la dependencia del petrleo por parte de la industria plstica, provoca una disminucin de los residuos slidos y se observara una reduccin de la emisin de gases que provocan el efecto invernadero. Los puntos de inters en cuanto a aplicaciones de bioplsticos, de acuerdo con la IBAW (Asociacin Internacional y Grupo de Trabajo de Polmeros Biodegradables) se centran en los sectores de empaque, medicina, agricultura y productos desechables. Sin embargo, con el avance de esta industria se ha ampliado la utilizacin de biomateriales aplicndose en: telfonos celulares, computadores, dispositivos de audio y video. De acuerdo a esta informacin se ha establecido que el 10% de los plsticos que actualmente se emplean en la industria electrnica pueden ser reemplazados por biopolmeros.

Problemas relacionados con el reciclaje[editar editar fuente]


En la vida moderna el plstico ha constituido un fenmeno de indudable trascendencia. Hoy en da el hombre vive rodeado de objetos plsticos que en siglos anteriores no eran necesarios para la vida cotidiana. Los plsticos se han fabricado para satisfacer las demandas de una gran variedad de usos, dando lugar a una vasta industria donde la civilizacin debera llamarse la civilizacin del plstico, debido al papel determinante que ha desempeado este material en su desarrollo, en el mejoramiento de las condiciones de la vida del hombre y el acelerado crecimiento de la ciencia y la tecnologa. En general, las personas tienen muy poco conocimiento sobre lo que es un plstico, cmo se obtiene, cules son los tipos de plstico y sus aplicaciones, y cuales son los procesos de transformacin del mismo. Estas informaciones son importantes para quienes trabajan en la comercializacin de plsticos, e industrias de produccin o trasformacin del plstico, o apenas curiosos por el asunto. De tal forma surge como necesidad en este proyecto mostrar a una parte importante de la poblacin las graves consecuencias del mal uso del plstico que va desde la manera de obtencin, hasta los procesos que se utilizan para reciclarlos. Cabe destacar que el plstico es una sustancia muy importante para el desarrollo de la industria ya que su material sinttico o natural que contiene como ingredientes esenciales sustancias orgnicas de elevada masa molecular llamada polmero.

Problemas medioambientales[editar editar fuente]

La sopa de plstico, situada en el giro ocenico del Pacfico norte, es el mayor vertedero de materiales plsticos del mundo. Se estima que tiene un tamao de 1.400.000 km.

Actualmente estos plsticos son muy utilizados como envases o envolturas de sustancias o artculos alimenticios que al desecharse sin control, tras su utilizacin, han originado gigantescos basureros marinos, como la llamada sopa de plstico, el mayor vertedero del mundo. De este modo, surge el problema asociado la contaminacin ambiental, muchas veces producto del desecho de los plsticos de alta y baja densidad. Las caractersticas moleculares (tipos de polmeros) del plstico contribuyen a que presenten una gran resistencia a la degradacin ambiental y con mayor razn a la biodegradacin. La radiacin UV del sol es la nica forma de degradacin natural que hace sentir sus efectos en el plstico a mediano plazo, destruyendo los enlaces polimricos y tornndolo frgil y quebradizo. Como es evidente el desecho acumulativo de estos plsticos al ambiente trae graves consecuencias a las comunidades como lo son las enfermedades entre las cuales se encuentra el dengue; producida por el acumulamiento de basura y estancamiento de aguas negras sirviendo stos como criaderos del zancudo patas blancas. Entre otras de las consecuencias importantes se pueden mencionar son las obstrucciones de las tuberas de aguas negras. Aunado a ello el desecho de estos materiales plsticos al ambiente provoca la disminucin del embellecimiento de algunas reas, establecimientos, municipios, ciudades y estados. Los plsticos arrojados al mar que presentan flotabilidad son un gran problema en las zonas de calmas ecuatoriales, ya que se van reuniendo en esos sectores acumulndose en grandes cantidades. En Chile, durante una grave sequa producida en 1967 en la IV regin de La Serena, una gran cantidad ganado caprino de las estancias rurales aledaas a la Ruta Panamericana se aliment en los restos plsticos (bolsas de polietileno) que se desechaban a las orillas por

los usuarios, provocando la muerte en masa al cabo de unas pocas horas despus de la ingesta.

Restos de un albatros muerto a causa de la ingesta de restos plsticos.

Muchas de las ventajas de los productos plsticos se convierten en una desventaja en el momento que desechamos ya sea el envase porque es descartable o bien cuando tiramos objetos de plstico porque se han roto. Si bien los plsticos podran ser reutilizados o reciclados en su gran mayora, lo cierto es que hoy estos desechos son un problema de difcil solucin, fundamentalmente en las grandes ciudades. Es realmente una tarea costosa y compleja para los municipios encargados de la recoleccin y disposicin final de los residuos ya que a la cantidad de envases se le debe sumar el volumen que representan. Por sus caractersticas los plsticos generan problemas en la recoleccin, traslado y disposicin final. Algunos datos nos alertan sobre esto. Por ejemplo, un camin con una capacidad para transportar 12 toneladas de desechos comunes, transportar apenas 5 o 6 toneladas de plsticos compactados, y apenas 2 de plstico sin compactar. Dentro del total de plsticos descartables que hoy van a la basura se destaca en los ltimos aos el aumento sostenido de los envases de PET, proveniente fundamentalmente de botellas descartables de aguas de mesa, aceites y bebidas alcohlicas y no alcohlicas. Las empresas vienen sustituyendo los envases de vidrio por los de plstico retornables en un comienzo, y no retornables posteriormente. Esta decisin implica un permanente cambio en la composicin de la basura. En Uruguay este proceso se ha acelerado desde mediados de 1996, agravndose durante 1997 cuando adems, muchos envases retornables de vidrio se transformaron en vidrio descartable. De esta manera, resulta claro que el abandono de estos materiales al medio ambiente representa un grave problema ambiental.

Por consiguiente existe la inquietud de elaborar un equipo con la capacidad de recuperar dichos plsticos que han sido desechados por la sociedad, los cuales son considerados no reutilizables. De este modo surge como propsito disear un equipo que utilice energa trmica por induccin fundiendo el polietileno de baja densidad que se encuentren depositados en el mismo, una vez fundidos, aglomerados y en estado lquido pasan a ser vertidos a un molde para elaborar otros productos que sern utilizados en otras aplicaciones. Un material candidato a sustituir al petrleo es el camo, utilizable para todos los usos petroqumicos, pero que adems es 100% biodegradable y altamente reciclable.

Madera plstica[editar editar fuente]


Otra de las soluciones que se han planteado ante la acumulacin de residuos plsticos ha sido la madera plstica.

El reciclado de plsticos
Reciclado en la fuente
Uno de los problemas es que el acento debe ponerse en cmo generar cada vez menos residuos, de cualquier ndole como residuos plsticos. La reduccin en la fuente se refiere directamente al diseo y a la etapa productiva de los productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio, papel, cartn, aluminio y plsticos. En el caso de estos ltimos residuos, la reduccin en la fuente es responsabilidad de la industria petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de plsticos), de la industria transformadora (que toma esos plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y de quien disea el envase (envasador). Aunque podra decirse que al consumidor tambin le cabe una buena parte de la responsabilidad: en las gndolas de los supermercados es l quien tiene la

facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reduccin en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos. Reducir en la fuente significa referirse a la investigacin, desarrollo y produccin de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ah su denominacin porque se aplica a la faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos y adems se aprovechan mejor los recursos naturales. Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Slidos Urbanos debe comenzar por la reduccin en la fuente. Las principales ventajas de la reduccin en la fuente: Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que resolver qu hacer con ellos. Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rpidamente. Se ahorran recursos naturales energa y materia prima- y recursos financieros La reduccin en la fuente aminora la polucin y el efecto invernadero. Requiere menos energa transportar materiales ms livianos. Menos energa significa menos combustible quemado, lo que implica a su vez menor agresin al ambiente.

Etapas para reciclar el plstico:


Recoleccin: Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente descansa en un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los residuos en dos grupos bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por otro; en la bolsa de los residuos orgnicos iran los restos de comida, de jardn, y en la otra bolsa los metales, madera, plsticos, vidrio, aluminio. Estas dos bolsas se colocarn en la va pblica y sern recolectadas en forma diferenciada, permitiendo as que se encaucen hacia sus respectivas formas de tratamiento. Centro de reciclado: Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos compactados en fardos que son almacenados a la intemperie. Existen limitaciones para el almacenamiento prolongado en estas condiciones, ya que la radiacin ultravioleta puede afectar a la estructura del material, razn por la cual se aconseja no tener el material expuesto ms de tres meses. Clasificacin: Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los productos por tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han desarrollado tecnologas de clasificacin automtica, que se estn utilizando en pases desarrollados. Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo cual podra hacerse con el apoyo y promocin por parte de los municipios.

Reciclado Mecnico
El reciclado mecnico es el ms difundido en la opinin

pblica en la Argentina, sin embargo este proceso es insuficiente por s solo para dar cuenta de la totalidad de los residuos. El reciclado mecnico es un proceso fsico mediante el cual el plstico postconsumo o el industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su posterior utilizacin. Los plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes fuentes: -Los residuos plsticos proveniente de los procesos de fabricacin, es decir, los residuos que quedan al pie de la mquina, tanto en la industria petroqumica como en la transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es ms fcil de reciclar porque est limpio y es homogneo en su composicin, ya que no est mezclado con otros tipos de plsticos. Algunos procesos de transformacin (como el termoformado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla. -Los residuos plsticos proveniente de la masa de Residuos Slidos Urbanos (RSU). Estos se dividen a su vez en tres clases: Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre s los de distintas clases. Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados entre s. Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn, metales.

Reciclado Qumico
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser utilizada para fabricar nuevos plsticos.

Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de muy buena calidad. Principales procesos existentes:

Pirolisis:
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras.

Hidrogenacin:
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas.

Gasificacin:
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los siguientes gases de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.

Quimiolisis:
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.

Metanlisis:
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en elPET. Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastmanhan demostrado que los monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET. Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la chemolysis y la metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de resina. En cambio la pirlisis permite utilizar residuos plsticos mixtos.

Perspectivas del reciclado qumico:


-El reciclado qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada. Es de suponer que en los prximos aos pueda transformarse en una poderosa y moderna herramienta para tratar los residuos plsticos. El xito depender del entendimiento que pueda establecerse entre todos los actores de la cadena: petroqumicas, transformadores, grandes usuarios, consumidores y municipios, a los fines de asegurar la unidad de reciclado y que la materia prima llegue a una planta de tratamiento. -La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que hace al tratamiento de los residuos plsticos. Por su parte, la industria petroqumica est trabajando en la definicin de especificaciones tcnicas a los fines de garantizar la calidad de los productos obtenidos a travs del reciclado qumico.

-Si bien el reciclado mecnico se halla en un estado ms evolucionado, ste solo no alcanza para resolver el problema de los residuos. No sera inteligente desdear cualquier otra forma de tratamiento por incipiente que fuera. Lo que hoy parece muy lejano puede que dentro de las prximas dos dcadas se convierta en una realidad concreta. En el caso de los plsticos se debe tener en cuenta que se trata de hidrocarburos, por lo que, para un recurso no renovable como el petrleo, es especialmente importante desarrollar tcnicas como el reciclado qumico para generar futuras fuentes de recursos energticos. Los plsticos post-consumo de hoy pueden considerarse como los combustibles o las materias primas del maana. Adems, el reciclado qumico contribuir con la optimizacin y ahorro de los recursos naturales al reducir el consumo de petrleo crudo para la industria petroqumica. -De todas las alternativas de valorizacin quiz ninguna est hecha tan a medida de los plsticos como el reciclado qumico. Es muy probable que se transforme en la va ms apropiada de recuperacin de los residuos plsticos, tanto domiciliarios como los provenientes del scrap (post-industrial), obtenindose materia prima de calidad idntica a la virgen. Esto contrasta con el reciclado mecnico, donde no siempre se puede asegurar una buena y constante calidad del producto final. El reciclado qumico ofrece posibilidades que resuelven las limitaciones del reciclado mecnico, que necesita grandes cantidades de residuos plsticos limpios, separados y homogneos para poder garantizar la calidad del producto final. Los residuos plsticos domiciliarios suelen estar compuestos por plsticos livianos, pequeos, fundamentalmente provenientes de los envases, pueden estar sucios y presentar substancias alimenticias. Todo esto dificulta la calidad final del reciclado mecnico, ya que se obtiene un plstico ms pobre comparado con la resina virgen. Por lo tanto, los productos hechos de plstico as reciclado se dirigen a mercados finales de precios bajos. Por el contrario, el reciclado qumico supera estos inconvenientes, ya que no es necesaria la clasificacin de los distintos tipos de resinas plsticas proveniente de los residuos. En este proceso pueden se tratados en forma mixta, reduciendo costos de recoleccin y clasificacin. Adems, lleva a productos finales de alta calidad que s garantizan un mercado. Toda estrategia de gestin integral de los Residuos Slidos Urbanos debe prever y contemplar la posibilidad del reciclado qumico. El tratamiento de los residuos plsticos no puede ser resuelto unilateralmente por uno u otro proceso, debiendo analizarse las diferente alternativas de reciclado.

Estancada, la industria del reciclaje de plstico


NEGOCIOS 4 MARZO 2013 - 4:57AM NAYELI GONZLEZ

De contar con un mejor esquema en este sector se detonaran inyecciones cercanas a 500 mdd y el valor del mercado ascendera hasta 3 mil millones si se aprovechan los residuos.

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Mxico En Mxico, la industria del reciclaje de plsticos se encuentra en un franco estancamiento, lo cual podra derivar en la prdida de inversiones ante las restricciones fiscales, falta de financiamiento y de polticas que impulsen un adecuado desarrollo. Expertos en el sector aseguraron que de contar con un mejor esquema para este sector, se estaran detonando inversiones cercanas a 500 millones de dlares en una primera fase, y que el valor del mercado podra ascender hasta 3 mil millones de dlares si se aprovechara el total de residuos que se encuentran en los basureros.

Jos del Cueto, presidente de la Asociacin Nacional de Industrias del Plstico (Anipac), afirm que el potencial de inversin sera utilizado para la compra de maquinaria y la creacin de empresas dedicadas al reciclaje de plstico, principalmente PET, a fin de darle a estos materiales un valor agregado que beneficie al mercado nacional. Actualmente, la Secretara de Hacienda y Crdito Pblico no permite deducir de impuestos la compra de los materiales que son recolectados, principalmente por amas de casa, comercios en pequeo o pepenadores, lo cual cohbe las inversiones de largo plazo de lo que pudiera ser una importante industria en constante crecimiento. El directivo dijo que en este momento operan 150 empresas dedicadas al reciclaje en el pas; sin embargo, de contar con una mayor certidumbre la cifra podra incrementarse y superar las 300 o 400 compaas nuevas con una importante generacin de empleos directos e indirectos. Hay una gran diversidad de empresas, pero muchas son informales, aunque una certidumbre fiscal ayudara a que se pasaran a la formalidad, con ello habra la posibilidad de que se entablaran inversiones cercanas a 400 o 500 millones de dlares.

Bajo reciclaje Sobre el tema del reciclaje, Rafael Blanco, presidente del Instituto Mexicano del Plstico Industrial, dijo que a los basureros llegan por lo menos 3 millones de toneladas de plsticos, de los cuales solo 15 por ciento se logra reciclar cada ao, lo que deja en los desperdicios una oportunidad de negocio que atraera importantes capitales.

Destac que de cada 50 empresas recicladoras que nacen cada ao, de 20 a 30 desaparecen y el resto lucha por sobrevivir ante la falta de una certeza jurdica. Las empresas que actualmente operan en Mxico invierten cerca de 80 millones de dlares al ao en la compra de equipos con tecnologa de punta y en los costos de procesamiento del plstico recolectado. Aunque de lograr el reciclaje total de los residuos que llegan a los tiraderos, el valor de la industria alcanzara por lo menos los 3 mil millones de dlares. El secreto del reciclaje es darle valor aadido. Muchas de las empresas le venden a la industria este producto; sin embargo, stas buscan castigar el precio, ante el argumento de que proviene del basurero; este proceso es igual de costoso que la produccin con materias primas vrgenes, derivado de los gastos de energa, agua y tecnologa. Es por ello que 22 por ciento del producto reciclado, es decir, 100 mil toneladas, es exportado a EU y pases europeos, principalmente, ya que estas naciones cuentan con una industria ms desarrollada. El directivo puso como ejemplo a Alemania, que compra grandes cantidades de estos materiales para convertirlos en durmientes de trenes, adoquines, techos, mangueras y tuberas, entre otros usos. Por otro lado, tambin existe una modalidad de negocio en la que se recolectan por lo menos 300 mil toneladas de botellas plsticas, las cuales son prensadas y enviadas a China a fin de que el proceso de reciclaje se realice en dicho pas, para posteriormente ser procesado y regresa a Mxico convertido en ropa, muebles y dems productos, algunos de ellos con beneficios arancelarios que dejan en desventaja a los productores nacionales.
Aditivos daarn el ambiente Ambos directivos coincidieron en que las normas que obligan a colocar aditivos para la rpida destruccin de las bolsas de plstico tambin merman la oportunidad de reutilizar estos productos y darles un segundo o hasta tercer uso, ya que se degradan con mayor rapidez, por lo que no pueden ser reciclados, perdiendo con ello la oportunidad de hacer negocio.

Aun cuando esta regla busca disminuir la generacin de contaminacin, no significa que no exista un dao al ambiente, ya que el mencionado qumico provoca la transformacin de los materiales en polvo que podran causar un mayor deterioro ecolgico e incluso de salud a la poblacin. Por ello, Jos del Cueto, de Anipac, urgi a que los legisladores sustenten cualquier medida similar con bases cientficas y no solo por conveniencias personales o electorales. Muchos legisladores, tiene un criterio de lo que les afecta a ellos, pero no la realidad del pas, por ejemplo hoy en da no se compran bolsas de basura, pero con la

separacin de orgnicos e inorgnicos, la mejor forma es hacerlo con las bolsas de los autoservicios, si las quitan o las prohben la poblacin tendra que comprarlas.
Claves Mercado para explotar - El precio por kilogramo de plstico reciclado es de 19 pesos, mientras que el costo del material virgen oscila en 22 pesos.

- De cada 50 empresas recicladoras que nacen cada ao alrededor de 20 a 30 desaparecen y el resto lucha por sobrevivir ante la falta de una certeza jurdica que hay en el sector. - La botella de PET lleva tres plsticos distintos: las etiquetas, la propia botella y el tapn. - Ser en un mximo de dos meses cuando la Coparmex culmine con el anlisis que realiza sobre el sector del reciclaje.

El cobre hace posible una energa solar ms asequible

Parece improbable que las fuentes tradicionales de energa vayan a durar para siempre, por lo que la carrera por encontrar fuentes alternativas ms sostenible ya est en marcha. La tecnologa fotovoltaica, que funciona con la energa solar, ha evolucionado mucho ms rpido de lo previsto y ha superado las expectativas que se tenan sobre ella. Los paneles solares se han popularizado rpidamente y ahora son ms asequibles. El papel del cobre en esta evolucin ha sido fundamental. Gracias a sus propiedades intrnsecas, como la conductividad, la facilidad de procesado, y sus propiedades mecnicas, el cobre siempre ha sido el material elegido para la extraccin eficiente de la electricidad de las clulas solares. Utilizado en lminas relativamente gruesas pero maleables, el cobre resulta el material idneo para las clulas de silicio ya que reduce su fragilidad. A la vista de estas propiedades, los fabricantes han creado nuevos materiales que utilizan cobre y que permiten la produccin masiva automatizada de paneles solares. La cinta de conexin conocida como ribbon consiste en un tipo de cobre extremadamente puro que se aplana a partir de un cable redondo y se recubre de estao. La principal ventaja es su resistencia mecnica. Los ribbons permiten obtener placas ms finas, reducir la resistencia elctrica y maximizar la produccin. Esta produccin industrial hace que sean mucho ms asequibles e incrementa la penetracin en el mercado de esta tecnologa energtica renovable. Si bien esto supone una cuota mucho mayor de produccin de energa sostenible, con una reduccin de la huella de carbono y la emisin de gases de efecto invernadero, por desgracia, no se puede garantizar que el sol vaya a brillar ms a menudo.

El cobre previene la proliferacin de hongos en los edificios

Aunque los sistemas de aire acondicionado ayudan a hacernos la vida ms agradable en los calurosos meses de verano, tambin constituyen un entorno apropiado para la proliferacin de bacterias y moho. Contaminantes como las esporas de moho, el polvo, el polen y las bacterias, suelen extenderse por estos sistemas, pudiendo afectar negativamente a la salud de las personas. Al menos esto es lo que ocurre en los sistemas convencionales de aire acondicionado que usan aluminio. El cobre es un material antimicrobiano de forma inherente y cuando se utiliza en los sistemas de aire acondicionado, puede inhibir el crecimiento de dichos

organismos hasta en un 99,99% para las bacterias y un 99,74% para los hongos, en comparacin con sistemas con aletas de aluminio. El cobre tambin proporciona la solucin de mayor eficiencia energtica, respetuosa con el medio ambiente y de fcil aplicacin, y ofrece una resistencia excelente a la corrosin y una total reciclabilidad. A pesar de que una instalacin de cobre puede tener un mayor coste, la inversin inicial se compensa ampliamente con las ventajas en los costes directos a largo plazo, incluyendo un mantenimiento mnimo, una vida til ms amplia y un menor consumo energtico, que permite reducir la huella de carbono. Adems de todo esto, tambin existen ventajas indirectas como un entorno ms saludable y una disminucin de los costes sanitarios al reducirse el riesgo de contraer una infeccin.

El cobre ayuda a que los trenes sean ms rpidos y fiables

Ahora que hemos comprobado las ventajas de los trenes de alta velocidad, que nos llevan a donde queremos ms rpidamente y mejor, no nos gustara tener que volver a los trenes de antes. Gracias a la industria del cobre, no tenemos ni que pensarlo. Un hilo de contacto de nueva generacin ofrece una alternativa superior al costoso hilo de contacto de cobre-plata habitualmente utilizado en los sistemas de catenaria, y adems es ms respetuoso con el medio ambiente. El nuevo hilo, que sigue siendo de cobre con una pureza > 99,9%, incorpora pequeas cantidades de aleaciones que mejoran la resistencia al desgaste hasta en un 50%, sin reducir la conductividad. Al ajustar la composicin de la aleacin, los fabricantes pueden personalizar el rendimiento de los hilos para ajustarse a los requisitos de cada cliente. Un factor importante a la hora de incrementar la velocidad mxima de los trenes es la capacidad para mantener el pantgrafo constantemente en contacto con la catenaria. A medida que se incrementa la velocidad del tren, ms se mueve arriba y abajo la catenaria, un fenmeno conocido como propagacin de ondas. Los nuevos cables son capaces de soportar una mayor tensin mecnica reduciendo el movimiento oscilante, lo que permite incrementar la velocidad mxima. En comparacin con los actuales hilos de cobre-plata, los nuevos hilos de contacto tambin ofrecen un ahorro de costes del 40% y hasta un 50% menos de desgaste. Esto ltimo supone un incremento de la vida til, reduce las tareas de mantenimiento y mejora la eficiencia de recursos, al necesitarse menos sustituciones de lneas.

El cobre incrementa la eficiencia energtica en los sistemas de aire acondicionado

Diseados originalmente para espacios pblicos en climas clidos, los sistemas de aire acondicionado se utilizan cada vez ms en nuestras oficinas, nuestros medios de transporte e incluso en nuestros hogares. En consecuencia, tambin ha aumentado la cantidad de energa consumida por estos sistemas. La industria de la climatizacin ha respondido buscando soluciones que son ms eficientes energticamente, usan menos refrigerante (incluyendo aquellos que no son nocivos para la capa de ozono), y ofrecen un menor coste total. Las innovaciones en el diseo de tubos de cobre han ofrecido ventajas significativas en el rendimiento global de las unidades de aire acondicionado. Los nuevos tubos tienen un menor dimetro y cuentan con ranuras en su pared interior. Estas dos caractersticas mejoran la transferencia de calor entre el refrigerante y las paredes de los tubos y mejoran la eficiencia energtica. Estos tubos requieren menos material, permiten el uso de un menor volumen de refrigerante y ofrecen una mayor flexibilidad en el diseo. Aunque pueda ser preferible un rediseo de las unidades de aire acondicionado, por razones estticas, la nueva tecnologa de tubos conocida como MicroGroove resulta compatible con los mtodos y equipos de produccin que se utilizan actualmente en la industria de la climatizacin. Estos tubos ranurados de menor dimetro estn disponibles en una amplia gama de aleaciones para abarcar todas las necesidades del mercado.

Proceso de reciclado
Nada hay ms importante para Repsol que conciliar la satisfaccin del cliente con la sostenibilidad. Es por ello que el reciclado es un elemento importante para nosotros.

Existen diferentes tipos de reciclado: Reciclado Mecnico: (posible para todos los plsticos) se lleva a cabo por procedimientos fsicos, obtenindose materiales plsticos reciclados que pueden volver a ser transformados. Reciclado Qumico: el proceso implica transformaciones qumicas. Se obtienen materias primas que pueden volver a ser utilizadas en la qumica bsica o para volver a obtener polmeros. Reciclado energtico: (posible para todos los plsticos) consiste en la incineracin de los plsticos para recuperar la energa en instalaciones especiales

El plstico reciclado puede utilizarse para fabricar objetos tan diversos como bolsas para basura, perchas, paneles sealizadores, calzado, cajas para interruptores, tuberas, indicadores de carreteras, losetas para suelos, mobiliario urbano, etc. Los plsticos tienen un contenido energtico similar al fuel-oil y al gas natural y superior al carbn. Con la energa recuperada se puede producir electricidad para uso industrial o domstico. La industria del cemento, por ejemplo, comenz a utilizar a mediados de los 90 los residuos de plsticos para generar calor. Desde entonces, la cantidad de plsticos utilizados como combustible para fabricar cemento se ha multiplicado por diez. Las rutas del aprovechamiento energtico son:

1. 2. 3.

1. Combustin en incineradoras municipales de RSU 2. Combustible alternativo en cementeras 3. Combustible alternativo en trmicas

El vertedero es la ltima opcin de tratamiento de plsticos, pero no es viable para la gestin de residuos a largo plazo ya que supone un desperdicio de recursos. La industria plstica tiene el compromiso de explotar las opciones de recuperacin. Para fomentar el diseo de productos que maximicen las opciones de recuperacin se ha aumentado el coste de los depsitos en vertederos. Los esfuerzos de gestin de los residuos no sirven si no nos comportamos de manera cvica y tiramos los envases de manera irresponsable. Debemos concienciarnos todos y actuar para que los plsticos no generen basura que ensucia los espacios pblicos, provoca graves consecuencias a nivel social, medioambiental y econmico y supone una prdida de recursos.