Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Hi Wall Carrier
Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Springer Carrier Ltda Rua Berto Crio, 521 - Bairro So Lus Canoas - RS CEP: 92420-030 Site: www.springer.com.br
256.08.703 - I - 07/12
ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomenclatura 2.1 - Unidades Evaporadoras ................................................................................................................. 5 2.2 - Unidades Condensadoras ............................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6 4 - Instrues de Segurana ............................................................................................................................ 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Acessrios para Instalao ............................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9 5.5 - Instalao das Unidades Condensadoras ................................................................................... 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 11 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento .................................................... 15 6.2 - Procedimento de Brasagem ....................................................................................................... 18 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 19 6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 20 6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 22 6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 22 6.7 - Adio de leo ............................................................................................................................. 24 6.8 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 24 6.9 - Refrigerante HFC-R410A ........................................................................................................... 26 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 26 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 27 8.2 - Interligaes Eltricas .................................................................................................................. 28 8.3 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 29 8.4 - Esquemas Eltricos da Condensadoras ................................................................................... 32 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 37 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ............................... 37 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 38 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 39 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 40 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 41 Anexo 1 4 ......................................................................................................................................................... 45
256.08.703 - I - 07/12
Nomenclatura
Dgitos
Cdigo exemplo
4 2 L V C C 1 2 C 5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca
C - Carrier
Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso C
09 - 2,64 (9.000) 12 - 3,52 (12.000) 18 - 4,98 (17.000) para Verso Frio 18 - 5,27 (18.000) para Verso Quente/Frio 22 - 6,45 (22.000)
10
3 8 L V C C 1 2 C 5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia
38 - Condensadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca
C - Carrier
Dgitos 7, 8 e 9 Capacidade kW (BTU/h)
C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto
Q - Quente/Frio
Reviso C
256.08.703 - I - 07/12
09 - 2,64 (9.000) 12 - 3,52 (12.000) 18 - 4,98 (17.000) para Verso Frio 18 - 5,27 (18.000) para Verso Quente/Frio 22 - 6,45 (22.000)
Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instrues de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever ser considerado.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 3792 kPa (550 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
256.08.703 - I - 07/12
Instalao
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
256.08.703 - I - 07/12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Bomba de vcuo Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) Cortador e curvador de tubos Flangeador de tubos Chave de torque (Torqumetro) Conjunto chaves Philips / fenda Chave de porca ou chave inglesa (duas) Conjunto chaves Allen Chave de bornes Multmetro / Alicate ampermetro Vacumetro Serra copo alvenaria Serra de metal
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Parafusadeira (recomendvel) Furadeira e brocas Rgua de nvel Fitas isolante e veda-rosca Fita vinlica de proteo Trena Alicate pico e alicate corte universal Talhadeira e martelo Bisnaga leo refrigerante
Maarico de solda (para mquinas grandes) Cilindro extra de gs (para carga adicional)
Qtd.
Componentes
4. Filtro de Ar
Qtd.
2 1
5. Filtro Dual Mix (lavvel) 2. Controle Remoto com 2 pilhas 6. Filtro Nano Silver
1 1 1
9/9
1/1
256.08.703 - I - 07/12
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO
* INTERLIGAO
CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL
FIGURA 1 - EVITAR
256.08.703 - I - 07/12
L A P (mm) (mm) (mm) 700 660 780 760 760 845 535 540 540 590 590 695 235 255 250 285 285 335
FIGURA 2 - DIMENSIONAMENTO
5.5.2 - Fluxo de Ar
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento do equipamento: Local com leo de mquinas; Local com atmosfera sulfurosa; Local onde equipamentos de rdio, mquinas de soldar, equipamentos mdicos que geram ondas de alta frequncia e unidades com controle remoto.
256.08.703 - I - 07/12
FIGURA 5 - FLUXO DE AR 10
Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora.
Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados nas figuras 7 devero ser respeitados.
150 mm ou mais
120 mm ou mais
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade, mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 9. 11 256.08.703 - I - 07/12
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
FIGURA 9 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ A tubulao pode ser conectada em qualquer uma das direes indicadas na figura 10: Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 3, deve-se retirar a tampa descartvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade. 3 1 2 4 5
Suporte do tubo
1 2 3 4 5
FIGURA 10 - TUBULAES
Instale a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar rigorosamente a tubulao. Verificar que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade interna. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna. Ao final da instalao executar um teste de drenagem. Ver procedimento a seguir.
Calha de condensado
Modelos
42LVC_09 42LVQ_09 42LV_12 42LV_18 42LV_22
L (mm)
A (mm)
P (mm)
FIGURA 12 - DIMENSIONAL
13
42LV_09 e 42LV_12
42LV_18
42LV_22
14
256.08.703 - I - 07/12
5~10 mm
Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
INTERIOR
EXTERIOR
Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. Modelos 09 / 12 / 18 22 Comprimento Equivalente 20 m 25 m Desnvel Mximo 8m 10 m
Comprimento Mnimo 2m
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento, procure uma empresa credenciada Carrier para este servio ou entre em contato conosco atravs dos telefones do Springer Ok. Procedimento de Interligao 1 Elevar a linha de expanso acima da unidade condensadora antes de ir para a unidade evaporadora (0,1m para modelos 38K_09 e 12 e 0,2m para 38K_18 e 38K_22), quando a evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Fig. 15) 2 Elevar a linha de suco acima da unidade evaporadora antes de ir para a unidade condensadora (0,1m para modelos 38K_09 e 12 e 0,2m para 38K_18 e 38K_22), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Fig. 15) 3 Fazer sifes nas subidas da linha de suco a cada 2,5 m para os modelos 38K_09 e 12 e a cada 3,0 m para os modelos 38K_18 e 38K_22, incluindo a base (sada da evaporadora). Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Fig. 15) 4 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 15) 15
256.08.703 - I - 07/12
UNIDADE EVAPORADORA
DE EXP ANSO
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE CONDENSADORA
UNIDADE EVAPORADORA
FIGURA 15 - SIFO NA LINHA DE SUCO 5 Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 6 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito, fazendo-se uma correta definio da carga de refrigerante.
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear
Veja o exemplo: Comprimento linear: 11 metros Quantidade de curvas: 5 16 C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros
256.08.703 - I - 07/12
LINHA DE SUCO
LINHA
Modelos
0 - 20 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
0 - 25 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)
09 12 18 22
15,87 (5/8)
9,52 (3/8)
A utilizao de tubulaes com dimetro no recomendado na interligao entre unidades pode implicar em mau funcionamento do equipamento e at em quebra do compressor. A no observncia das instrues e clculo dos valores, bem como da correta utilizao das tabelas, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA. As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca flange nas duas linhas (suco e expanso).
Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 16a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 16b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 16 - LOOPS E TUBOS FLEXVEIS
256.08.703 - I - 07/12
17
Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se proceder a limpeza e a evacuao das linhas e da unidade evaporadora.
A limpeza deve ser feita fazendo-se circular nitrognio atravs da tubulao do sistema. A limpeza extremamente importante pois evita que sujidades resultantes da instalao fiquem dentro da tubulao e venham a causar problemas posteriormente.
Para unidades com refrigerante HFC-R-410A: A Carrier recomenda as seguintes espessuras mnimas para as paredes das tubulaes das linhas de interligao entre as unidades: Dimetro das linhas mm (in) 6,35 (1/4) / 9,52 (3/8) / 12,70 (1/2) / 15,87 (5/8) Espessura dos tubos (mm) 0,80
A espessura mnima para as paredes das tubulaes poder ser menor que os valores recomendados acima, desde que a tubulao seja homologada para resistir a 3792 kPa (550 psig).
R mn. 100 mm
18
256.08.703 - I - 07/12
TAMPA DE PROTEO
Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 18) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 18 - VLVULA SERVIO SEM A PORCA DE PROTEO As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio), sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
256.08.703 - I - 07/12
19
Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.
Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto 22 abaixo.
Tubo de interligao
Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo. 20
Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita colante para evitar que p ou umidade possam vir a entrar no tubo at ser usado.
256.08.703 - I - 07/12
Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca.
Porca
6.4.3 Conexes da unidade evaporadora: O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da evaporadora similar ao efetuado nas conexes da condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca
Tubo de Interligao FIGURA 23 - APERTO MANUAL DA PORCA Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
Tubo de Interligao
Tubo da Evaporadora
Logo em seguida apertar firmemente de maneira a garantir que haja uma perfeita vedao entre a porca e o flange.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.
Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.
O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso.
256.08.703 - I - 07/12
21
22
256.08.703 - I - 07/12
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo.
2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Veja mais informaes sobre caractersticas e cuidados na utilizao do refrigerante HFC-R410A no sub-item 6.8 deste manual.
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II III Ponto de vcuo mximo 500 mHg (66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos.
IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
256.08.703 - I - 07/12
23
b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 29b: cilindro de carga, manifold especfico para HFC-R410A (ver Nota abaixo) e balana.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.
d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). 1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 7,5 m a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA, deve-se somente ABRIR as vlvulas. e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver tabela). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).
Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora. Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.
No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).
Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos. 24
256.08.703 - I - 07/12
REGISTRO DA BOMBA
BOMBA DE VCUO
UNIDADE CONDENSADORA
CILINDRO DE NITROGNIO
Procedimento de vcuo
REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO MANGUEIRA DE PROCESSO (AMARELA) UNIDADE CONDENSADORA VLVULA DE SERVIO
3
VLV. SERVIO SUCO
b
25
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelo 38LV a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
26
256.08.703 - I - 07/12
A tenso de alimentao deve corresponder a tenso nominal, respeitando-se os limites de 10%. A Carrier aconselha que o cabo de alimentao NUNCA seja cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um credenciado Carrier.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. No esquecendo de apertar firmemente os parafusos para evitar que se soltem.
Quando for efetuar qualquer manuteno no sistema observe SEMPRE que a energia esteja DESLIGADA.
256.08.703 - I - 07/12
27
42LV L N S
38LV L N S
42LV
38LV
L(1) 1 2(N) S
42LV
38LV
1 2(N) S
28
256.08.703 - I - 07/12
256.08.703 - I - 07/12
29
30
256.08.703 - I - 07/12
256.08.703 - I - 07/12
31
8.4
32
256.08.703 - I - 07/12
256.08.703 - I - 07/12
33
34
256.08.703 - I - 07/12
256.08.703 - I - 07/12
35
36
256.08.703 - I - 07/12
Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
9
9.1
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta.
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
256.08.703 - I - 07/12
37
10
Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
REFRIGERAO E AQUECIMENTO
38
256.08.703 - I - 07/12
Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada.Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
Ocorrncia Possveis Causas Capacidade trmica do aparelho insuficiente para o ambiente.
11
Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado eficientemente.
Solues Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por um modelo de maior capacidade.
Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao.
Filtro e/ou tubo capilar obstrudo.
Verificar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho, etc. Reinstalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor.
Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio.
Programao desajustada.
Substituir o filtro e capilar, neste caso geralmente o evaporador fica bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou Abrir a(s) vlvula(s). parcialmente fechada. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com Baixa ou alta voltagem. potncia em Watts condizente com o aparelho. Controle remoto danificado Se necessrio troque o controle remoto. Circuito sobrecarregado causando O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. queda de tenso. Excesso de gs. Refazer carga por peso. Protetor trmico do compressor Substituir o protetor trmico. defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Cabo eltrico desconectado ou com Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de mau contato. alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no Motor do ventilador defeituoso. funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, Capacitor/Placa de comando troque o capacitor/placa de comando. defeituoso(a). Ligaes eltricas incorretas ou fios Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Verificar, fixando-a corretamente. Solenide da vlvula de reverso Substituir o solenide. defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Substituir a vlvula de reverso. Placa defeituosa. Se necessrio, troque a placa. Verificar a fiao, reparar ou substituir a mesma. Ligaes incorretas ou fios rompidos. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Funo refrigerao ativada. Folga no eixo/mancais dos motores Substituir o motor do ventilador. dos ventiladores Tubulao vibrando. Verificar o local gerador do rudo e elimin-lo. Peas soltas. Verificar e calar ou fix-las corretamente. Hlice ou turbina desbalanceada ou Substituir. quebrada. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam Instalao incorreta. estrutura frgil). 39 256.08.703 - I - 07/12
Compressor no arranca.
12
Funo Autodiagnstico
A tabela e a figura abaixo apresentadas identificam o sinal do erro ocorrido que aparecer no display indicador de temperatura da unidade evaporadora. Displays dos modelos 42LV
Receptor de Sinal
Display Indicao do status / erro ocorrido E0 E1 E2 E3 E5 E6 P0 P1 P2 P4 Erro parmetro da EEPROM. Proteo contra falha de comunicao entre as unidades. Erro de sinal de tenso. Velocidade do ventilador da evaporadora fora de controle. Sensor de temperatura da condensadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito. Sensor de temperatura da evaporadora ou do ambiente aberto ou em curto circuito. Proteo contra alta corrente no mdulo Inverter (IGBT). Proteo contra sobretenso ou voltagem muito baixa. Proteo contra alta temperatura do compressor. Erro na placa Inverter do compressor.
40
256.08.703 - I - 07/12
CDIGOS CARRIER
42LVCC09C5 2,64 (9.000) 220-1-60 3,70 3,80 799 3,30 10 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 550 7,0 710x250x195 700x535x235 20 8 1" Rotativo Siroco / 1 500 Axial / 1 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4) Siroco / 1 480 Axial / 1 25,0 7,0 790x265x195 640 26,0 660x540x255 776 3,40 2,64 (9.000) 2,64 (9.000)
38LVCC09C5
42LVQC09C5
38LVQC09C5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
256.08.703 - I - 07/12
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
13
41
EXPANSO - mm (in)
42
CDIGOS CARRIER
42LVCC12C5 3,52 (12.000) 220-1-60 5,00 1.069 3,29 15 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 700 8,0 790x265x195 780x540x250 20 8 1" Rotativo Siroco / 1 650 Axial / 1 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 630 Axial / 1 28,0 8,0 790x265x195 1.100 28,0 760x590x285 3,34 1.053 4,90 3,52 (12.000) 3,52 (12.000)
38LVCC12C5
42LVQC12C5
38LVQC12C5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
256.08.703 - I - 07/12
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
CDIGOS CARRIER
42LVCC18C5 4,98 (17.000) 5,27 (18.000) 4,98 (17.000) 220-1-60 7,50 7,40 1.525 3,46 15 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 980 11,5 920x292x225 34,5 760x590x285 25 10 1" Rotativo Siroco / 1 900 Axial / 1 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4) Siroco / 1 850 Axial / 1 11,5 920x292x225 1.200 37,5 760x590x285 1.528 3,26 -
38LVCC18C5
42LVQC18C5
38LVQC18C5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
256.08.703 - I - 07/12
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
43
EXPANSO - mm (in)
44
CDIGOS CARRIER
42LVCC22C5 6,45 (22.000) 6,45 (22.000) 220-1-60 9,50 1.948 3,31 20 2,5 / 50 HFC-R410A Capilar 1.180 15,5 1.080x330x228 845x695x335 25 10 1" Rotativo Siroco / 1 1.150 Axial / 1 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) 15,87 (5/8) 9,52 (3/8) Siroco / 1 1.150 Axial / 1 44,5 14,0 1.080x330x228 1.680 46,5 845x695x335 3,30 1.954 8,70 6,45 (22.000)
38LVCC22C5
42LVQC22C5
38LVQC22C5
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
TOTAL (A)
TOTAL (W)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
BITOLA MN. (mm) / COMPR. MX. CABO (m) Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos
REFRIGERANTE
SISTEMA DE EXPANSO
256.08.703 - I - 07/12
COMPRESSOR TIPO
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
SUCO - mm (in)
EXPANSO - mm (in)
Anexo 1
Tabela de Converso Refrigerante HFC-R410A
Presso de Vapor Temperatura Saturao (C) -40 -39 -38 -37 -36 -35 -34 -33 -32 -31 -30 -29 -28 -27 -26 -25 -24 -23 -22 -21 -20 -19 -18 -17 -16 -15 -14 -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 MPa 0,075 0,083 0,091 0,100 0,109 0,118 0,127 0,137 0,147 0,158 0,169 0,180 0,192 0,204 0,216 0,229 0,242 0,255 0,269 0,284 0,298 0,313 0,329 0,345 0,362 0,379 0,396 0,414 0,432 0,451 0,471 0,491 0,511 0,532 0,554 0,576 0,599 0,622 0,646 0,670 0,695 0,721 0,747 0,774 0,802 0,830 0,859 0,888 0,918 0,949 0,981 1,013 1,046 kg/cm 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 2,0 2,1 2,2 2,3 2,5 2,6 2,7 2,9 3,0 3,2 3,4 3,5 3,7 3,9 4,0 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,9 6,1 6,3 6,6 6,8 7,1 7,4 7,6 7,9 8,2 8,5 8,8 9,1 9,4 9,7 10,0 10,3 10,7 psi 11 12 13 14 16 17 18 20 21 23 24 26 28 30 31 33 35 37 39 41 43 45 48 50 52 55 57 60 63 65 68 71 74 77 80 84 87 90 94 97 101 105 108 112 116 120 124 129 133 138 142 147 152 Temperatura Saturao (C) 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Presso de Vapor MPa 1,080 1,114 1,150 1,186 1,222 1,260 1,298 1,338 1,378 1,418 1,460 1,503 1,546 1,590 1,636 1,682 1,729 1,777 1,826 1,875 1,926 1,978 2,031 2,084 2,139 2,195 2,252 2,310 2,369 2,429 2,490 2,552 2,616 2,680 2,746 2,813 2,881 2,950 3,021 3,092 3,165 3,240 3,315 3,392 3,470 3,549 3,630 3,712 3,796 3,881 3,967 4,055 4,144 kg/cm 11,0 11,4 11,7 12,1 12,5 12,9 13,2 13,6 14,1 14,5 14,9 15,3 15,8 16,2 16,7 17,2 17,6 18,1 18,6 19,1 19,6 20,2 20,7 21,3 21,8 22,4 23,0 23,6 24,2 24,8 25,4 26,0 26,7 27,3 28,0 28,7 29,4 30,1 30,8 31,5 32,3 33,0 33,8 34,6 35,4 36,2 37,0 37,9 38,7 39,6 40,5 41,4 42,3 psi 157 162 167 172 177 183 188 194 200 206 212 218 224 231 237 244 251 258 265 272 279 287 294 302 310 318 327 335 343 352 361 370 379 389 398 408 418 428 438 448 459 470 481 492 503 515 526 538 550 563 575 588 601
256.08.703 - I - 07/12
45
ANOTAES
46
256.08.703 - I - 07/12
CLIMAZON INDUSTRIAL LTDA Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 CNPJ: 04.222.931/0001-95
Manual impresso na China.
www.springer.com.br