Filtración

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II ING.
PIZARRO CABRERA

Filtracin a Presin Constante Pgina 1

Contenido

1.0. INTRODUCCIN ...................................................................................................................... 2
2.0. RESUMEN ................................................................................................................................ 3
3.0. PRINCIPIOS TERICOS ............................................................................................................ 4
4.0. DETALLES EXPERIMENTALES ................................................................................................ 12
5.0. TABLA DE DATOS Y RESULTADOS ......................................................................................... 14
6.0. DISCUSION DE RESULTADOS ................................................................................................ 19
7.0. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 21
8.0. RECOMENDACIONES ............................................................................................................ 22
9.0. BIBLIOGRAFA ....................................................................................................................... 23
10.0. APNDICE .............................................................................................................................. 24
EJEMPLO DE CLCULO .................................................................................................................. 24
GRAFICAS ....................................................................................................................................... 29

LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II ING. PIZARRO CABRERA


1.0. INTRODUCCIN
La filtracin es un proceso en el cual las partculas slidas que se encuentran en un fluido lquido o
gaseoso se separan mediante un medio filtrante, o filtro, que permite el paso del fluido a su
travs, pero retiene las partculas slidas. Unas veces interesa recoger el fluido; otras, las
partculas slidas y, en algunos casos, ambas cosas.
La filtracin como Operacin Unitaria usada industrialmente tiene varios tipos o clasificaciones en
funcin del material a separar. Existen la filtracin por clarificacin, la filtracin por torta y las
micro filtraciones y ultra filtraciones. La filtracin por torta es la que este informe abarca,
resaltndose su concepto y diferencindola de los otros tipos. Se especifica la forma de cmo se
dan estas filtraciones por torta en el equipo utilizado que son de filtracin a presin Constante.
La separacin de partculas slida de lquidos se puede resolver usando gran diversidad de
mtodos, dependiente del slido a utilizar, de la proporcin de slidos a lquidos en la mezcla, de
la viscosidad de la solucin y de otros factores .En la filtracin se establece una diferencia de
presin que hace que el fluido fluya a travs de poros pequeos que implica el paso de las
partculas slidas las que a su vez se acumulan sobre la tela como torta porosa.
Las partculas suspendidas en un fluido, ya sea liquido o gas, se separan mecnicamente o
fsicamente usando un medio poroso que retiene las partculas en forma de fase separada que
permite el paso del filtrado sin slidos.
Las filtraciones comerciales cubren una amplia gama de aplicaciones, en la metalurgia por ejemplo
se filtra la pulpa de lodos de cianuracin, obtenindose soluciones que contienen oro y plata y se
descartan los slidos carentes de valor, o bien se filtran los concentrados obtenidos por flotacin.
Otra tipos de aplicacin industriales las encontramos en la fabricacin de pulpa y papel, la
refinacin de petrleo, fabricacin de productos qumicos, fabricacin de azcar de remolacha y
caa, refinacin del azcar, tratamiento de las aguas del saneamiento, fabricacin de cemento,
etc.



2.0. RESUMEN
La presente experiencia consiste en el estudio de la filtracin de una solucin acuosa de carbonato
de calcio, para tal propsito se emplea un equipo de filtracin de prensas de placas y marcos.
Las condiciones de trabajo en el laboratorio son 756mmHg de presin y 19
0
C de temperatura.
El experimento se realiza a las presiones de 20psi, 30psi y 40psi, para cada corrida se mide el
volumen de filtrado en funcin del tiempo. Una vez formada la torta se procede a pesarla y a
tomar pequeas muestras, llevndolas a secar para as determinar la concentracin del carbonato
de calcio igual a 20.65 gCaCO
3
/L. La porosidad para cada presin es 0.623, 0.616 y 0.612
respectivamente conforme aumenta la presin.
Se emplea la ecuacin de Ruth para calcular las resistencias especificas (o) experimentales de la
torta a las distintas presiones de trabajo, estos valores son 1.010x10
11
m/kg, 1.09x10
11
m/kg y
1.16x10
11
m/kg respectivamente. De la misma manera se determina la resistencia del medio
filtrante (Rm) para cada presin cuyos valores son 2.188x10
11
, 1.434x10
11
y 1.05110
11
m
-1

respectivamente.
Se determina el grado de compresibilidad de la torta a travs de la presin que se encuentra en
funcin de la resistencia especfica. El valor hallado es 0.1929, lo cual nos indica que la torta de
CaCo
3
es compresible.



3.0. PRINCIPIOS TERICOS
La filtracin es una de las aplicaciones ms comunes del flujo de fluidos a travs de lechos
empacados. El objetivo es separar un slido de un fluido que lo soporta. En cualquier caso la
separacin se lleva a cabo forzando el fluido a travs de una membrana porosa. Las partculas
slidas son atrapadas dentro de los poros de la membrana y forman una capa sobre la superficie
de la misma. El fluido ya sea gas o lquido, pasa a travs del lecho slido y a travs de la membrana
de retencin.
Un filtro es un sistema de flujo. Por medio de una diferencia de presin aplicada entre la entrada
de la suspensin y la salida del filtrado, la suspensin circula a travs del aparato, en el cual se
depositan los slidos presentes en el flujo, formando un lecho de partculas, por el que debe seguir
circulando la suspensin a filtrar. El filtrado pasa a travs de tres clases de resistencia en serie:
1. Las resistencias de los canales que llevan la suspensin hasta la cara anterior de la torta, y el
filtrado desde que sale del medio filtrante.
2. La resistencia correspondiente a la torta.
3. La resistencia correspondiente al medio filtrante.

TIPOS DE FILTRACION
FILTRACIN A VELOCIDAD CONSTANTE
Al comienzo de la filtracin, con frecuencia la resistencia del filtro es grande comparada con la
resistencia de la torta, ya que sta es delgada. En estas circunstancias la resistencia ofrecida al
flujo es prcticamente constante, por lo que la filtracin transcurre a velocidad casi constante. A
travs de relaciones matemticas se puede obtener la cantidad de lquido que ha pasado por el
filtro, la cada de presin necesaria para obtener cualquier velocidad de flujo deseada y adems
determinar la resistencia de la torta de filtracin.



FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE
Para una suspensin determinada en un filtro dado, la variable principal que se puede controlar,
es la cada de presin, en la que si la diferencia de sta es constante, la velocidad de flujo es
mxima al comienzo de la filtracin y disminuye continuamente hasta el final; este mtodo es
llamado filtracin a presin constante.
Si mantenemos constante esta variable la velocidad de filtracin disminuir conforme aumente el
espesor de la torta y con ello la resistencia de filtracin.
La siguiente ecuacin, derivada a partir de la ecuacin Carman-Kozeny, puede ser utilizada en este
tipo de filtracin. El primer trmino de la derecha hace referencia a la resistencia del medio
filtrante y el segundo trmino incluye la resistencia al flujo de las partes adicionales a la unidad.
A gc P
Rm
V
A gc P
w
dV
d
A

+
A

=
o u
2
(1)

Si la torta es incomprensible y P constante.
2 1
K V K
dV
d
+ =
u
(2) ecuacin lnea recta.
2
1
A gc P
w
K
A

=
o
(3)
Ve K Ve
A gc P
W
A gc P
Rm
K
1 2
=
A

=
A

=
o
(4)

Donde:
= tiempo
V = volumen
P= cada de presin total
= resistencia especifica de la torta


= viscosidad
w = peso de los slidos en la suspensin alimentada por volumen de liquido de dicha suspensin.
A = rea de filtrado
R
m
= resistencia del medio filtrante y tubera al flujo de filtrado.
gc = constante de conversin
Ve= volumen de filtrado necesario para acumular una torta ficticia, cuya resistencia sea igual a la
resistencia del medio filtrante y la tubera entre las tomas de presin utilizadas para medir P.
Lo cual puede ser evaluado con datos experimentales y graficando la variacin de con respecto
al volumen del filtrado en funcin de este volumen, siendo K
1
a pendiente a la recta y K
2
el punto
de corte.

FILTRACIN A VOLUMEN CONSTANTE
Se puede realizar haciendo que la alimentacin se efecte por medio de una bomba de
desplazamiento positivo hasta que la presin de la alimentacin en el filtro alcance un valor lmite.
Esta clase de filtracin se debe iniciar a presin baja, la cual debe ir elevndose para mantener
constante la velocidad de filtracin.
De la ecuacin (11):
( )
u
o
d
dV
A gc
w
Ve V P
2

+ = A (5)
Si dV/d es constante y la torta es incomprensible
P = K
3
V + K
4
(6)
Donde:
cte
d
dV
A gc
w
K |
.
|
\
|

=
u
o
2
3
(7)



Ve K
d
dV
A gc
Rm
d
dV
A gc
w
K
cte
3
2
3
=
= |
.
|
\
|

=
u
u
o
(8)

La ecuacin (24), puede obtenerse a partir de datos experimentales donde se obtiene una
recta de pendiente K
3
y punto de corte K
4

COMPRESIBILIDAD DE LA TORTA
En las tortas obtenidas por filtracin, la resistencia especfica de sta varia con la cada de presin
producida a medida que sta se deposita; esto se explica porque la torta se va haciendo ms
densa a medida que la presin se hace mayor y dispone por ello de menos pasadizos con un
tamao menor para que pase el flujo. Este fenmeno se conoce como compresibilidad de la torta.
Tortas muy compresibles sern aquellas que derivan de sustancias blandas y floculentas, en
contraste con sustancias duras y granulares, como el azcar y los cristales de sal, que se ven muy
poco afectados por la presin (la velocidad es independiente de la presin).

MEDIOS FILTRANTES
La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en una sola
resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin de un espesor
ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia especfica de la torta,
obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro.
El medio de filtracin de cualquier filtro debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. Retener los slidos que han de filtrarse con una rapidez despus que se inicie la alimentacin,
dando un filtrado suficientemente claro.
2. No debe obstruirse, o sea velocidad baja de arrastre de slidos dentro de sus intersticios.
3. Resistencia mnima al flujo de filtrado.
4. Ser qumicamente resistente


5. Tener la suficiente consistencia fsica para resistir las condiciones del proceso (o sea suficiente
resistencia para sostener la presin de filtracin)
6. Resistencia aceptable del desgaste mecnico.
7. Permitir la descarga limpia y completa de la torta formada.
8. Capacidad para conformarse mecnicamente al tipo de filtro con el cul se utilizar.
9. Tener un costo que sea amortizado por los gastos del proceso (costo mnimo).

Ejemplos de medios filtrantes son: telas, tejidos de fibras, fieltro o fibras no tejidas, slidos
porosos o perforados, membranas polimricas o slidos particulados en forma de un lecho
permeable.
Con relacin a la resistencia que ofrece el medio de filtracin, se sabe que la diferencia de presin,
y tal vez la velocidad de flujo lo afecte; adems un medio filtrante viejo y usado tiene una
resistencia mucho mayor que uno nuevo y limpio. Esta resistencia del medio es considerada
constante porque generalmente slo es importante en los primeros instantes del proceso, de esta
manera puede ser determinada a partir de datos experimentales.
La resistencia del material del filtro y la de la capa preliminar de la torta, se combinan en una sola
resistencia, que se conoce como resistencia del filtro y que se expresa en funcin de un espesor
ficticio de torta de filtracin; este espesor se multiplica por la resistencia especfica de la torta,
obtenindose as el valor numrico de la resistencia del filtro.

FILTRO DE PLACAS Y MARCOS.
Estos filtros son un montaje alternado de placas cubiertas en ambos lados con un medio filtrante
que, por lo general, es tela, y marcos huecos, que proporcionan el espacio necesario para la
acumulacin de la torta durante la filtracin. En los marcos existen agujeros para la alimentacin y
el lavado, en tanto que las placas tienen agujeros para el drenado del filtrado. Por, lo general, los
marcos y placas son rectangulares; sin embargo, tambin se utilizan las circulares y de otras
formas. Los marcos y placas estn colgados en un par de barras de apoyo horizontales y prensan,
durante la filtracin, para formar un cierre a prueba de agua entre la dos placa terminales, una de


la cuales es estacionaria. La prensa se puede cerrar manualmente, en forma hidrulica o por
medio de un motor.
Existen varias disposiciones para la alimentacin y la descarga del filtrado. En la ms comn, la
alimentacin y la descarga de los diferentes elementos de la prensa desembocan en un mltiple a
travs de algunos de los agujeros que estn en la cuatro esquinas de cada uno de los marcos y
placas (y de la tela faltante), para formar canales longitudinales continuos desde la placa terminal
estacionaria hasta el otro extremo del filtro de prensa. En forma opcional, el filtrado se pude
drenar de cada placa por medio de una vlvula y un grifo individuales (para descarga abierta) o un
tubo (para descarga cerrada). La alimentacin por la parte superior y la descarga por el fondo de
las cmaras proporcionan recuperacin mxima del filtrado y el secado mximo de la torta. Este
arreglo es adecuado, sobre todo, para los slidos pesados que se sedimentan rpidamente.
En la mayor parte de los precipitados, la alimentacin por la parte inferior y la descarga del filtrado
por la superior permiten un rpido desplazamiento del aire y producen una torta ms uniforme.
En los filtros de prensa de placas y marcos se utilizan dos tcnicas de lavado. En el lavado simple,
el licor de lavado sigue la misma trayectoria que el filtrado. Si la torta no es muy uniforme y
altamente permeable, este tipo de lavado no es eficaz en un filtro prensa bien lleno. Una tcnica
mejor consiste en un lavado completo en el cual el lavado se introduce a las caras de las placas
alternadas (con las vlvulas de los canales de descarga cerrados). El lavado cruza toda la torta y sal
a travs de las caras. Esta tcnica mejorada requiere un diseo especial y el montaje de las placas
en el orden adecuado. El lavado completo slo debe utilizarse cuando los marcos estn bien
llenos; un llenado incompleto de a torta permitir que sta se caiga durante la entrada del lavado.
El resto del flujo de lavado se desviar por las grietas o canales en la torta.
Los filtros prensa se fabrican en tamaos de placas que varan desde 10 por 10 cm. (4 por 4 in)
hasta 1,5 por 1,8 m (61 por 71 in). El espesor de los marcos vara desde 0.3 hasta 20 cm. (0,125 a 8
in). Son comunes las presiones de operacin hasta de 780 kPa (100 psig), pero existen algunos
filtros prensa diseados para operar a 7.8MPa (100 psig). Algunas unidades de metal tiene placas
centrales para vapor o refrigerante. La presin mxima de operacin para los marcos de plstico o
madera es 500 a 600 kPa (60 a 70 psig).



Las ventajas del filtro prensa son su sencillez, el bajo costo de capital, la flexibilidad y la capacidad
para operar a alta presin en las aplicaciones como filtro de torta o filtro de clarificacin.
Los requerimientos de rea de piso y altura por unidad de rea del filtro son pequeos y la
capacidad se puede ajustar mediante la adicin o eliminacin de las placas y marcos.
Los filtros prensa se limpian fcilmente y el medio filtrante se puede reemplazar con facilidad. Con
una operacin adecuada se obtiene una torta ms seca y densa, en comparacin con la que se
obtiene con la mayor parte de los otros filtros.
Existen varias desventajas serias que incluyen un lavado imperfecto, debido a la densidad variable
de la torta, y una duracin relativamente corta de la tela filtrante, debida al desgaste mecnico al
vaciar y limpiar el filtro prensa (que a menudo incluye el raspado de la tela). Adems, los
requerimientos de mano de obra son elevados.
Con frecuencia, estos filtros gotean o tienen fugas y en consecuencia crean problemas de limpieza,
pero el mayor problema es la necesidad de abrir el filtro para descargar la torta. Por consiguiente,
el operador est expuesto en forma rutinaria al contenido del filtro y esto es una gran desventaja,
ya que ms y ms materiales, que antes se crean seguros, en la actualidad estn sujetos a lmites
restringidos de exposicin.

Figura 3. Placas y marcos de un filtro prensa de grifos



Figura 4. Placas y marcos de un filtro prensa con colector de desage nico

ECUACIN DE RUTH
Para filtracin a presin constante se emplea la ECUACIN DE RUTH la cual relaciona la
tiempo/volumen con el volumen para formar la siguiente ecuacin:
B V Kp
V
t
+ =
A
A

Donde:
c
g P A
c
Kp
A

=
) (
2
o

C
m
g P A
R
B
A

=
) (

c= concentracin de slidos en la suspensin (Kg CaCO
3
/m
3
filtrado)
= resistencia especfica experimental (m/Kg torta)
= viscosidad el agua a la temperatura de trabajo (Kg/m.s)
R
m
= resistencia del medio filtrante (m
-1
)
(-P)= cada de presin (Kg-f/m
2
)
A= rea de filtracin (m
2
)
g
c
= gravedad (9.81Kg-m/Kgf-s
2
)



4.0. DETALLES EXPERIMENTALES
MATERIALES Y EQUIPOS
Filtro prensa de platos y marcos.
Bomba centrfuga.
Tanque de alimentacin con agitador de hlice.
Suspensin acuosa de CaCO3
Manmetro.
Balanza.
Cronometro.
Horno para secado.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

La filtracin se realiza con una suspensin de carbonato de calcio que es alimentada al
filtro de marcos y platos mediante una bomba centrifuga, pudindose regular la presin
de alimentacin abriendo o cerrando una vlvula.

Los ensayos a presin constante, se realizan utilizando presiones de alimentacin de 20,
30 y 40 psi. El lquido resultante de la filtracin de la suspensin de carbonato de calcio
filtrado, es recolectado en probetas para medir el volumen recogido.

Se toma el tiempo (con cronmetro) cada vez que la suspensin filtrada aumenta su
volumen en 1L. Se controla el tiempo hasta que el flujo de filtrado se hace muy pequeo,
que es cuando el filtro se encuentra saturado.

Luego se procede a desarmar el equipo obtenindose una torta de la cual se toma una
muestra, dicha muestra es pesada y luego llevada a una estufa para eliminar el contenido
agua, y as poder determinar la relacin de masa de carbonato de calcio en la torta
hmeda.

Con las muestras recogidas se calculan el flujo y la resistencia de filtracin.


Filtro Prensa Experimental de Marcos y Platos

1. Tanque de Pulpa
2. Agitador
3. Filtro
4. Bomba
5. Filtro Prensa
6. Manmetro
7. Vlvula de Reflujo
8. Vlvula de Reflujo
9. Vlvula de Purga
10. Vlvula
11. Vlvula
12. Vlvula
13. Vlvula
14. Vlvula
15. Vlvula
16. Vlvula

A. Entrada de Pulpa
B. Salida de Filtrado
C. Lnea de Lavado
D. Lnea de Lavado
E. Lnea de Reflujo
F. Entrada de Agua
G. Lnea de Desage
H. Salida de Filtrado



5.0. TABLA DE DATOS Y RESULTADOS

Tabla N 1: Condiciones de laboratorio.

Presin (mmHg) 756
Temperatura (C) 19

Tabla N 2: Dimensiones del marco y rea de filtrado.

Largo del marco (cm) 15.7
Ancho del marco (cm) 15.7
Radio de la esquina del marco (cm) 2.3
Espesor del marco (cm) 1.2
rea de filtrado (m
2
) 0.0484

Tabla N 3: Datos experimentales de la filtracin a 20 psi.

V (L) t (s) t/V
1 59.83 37.64
2 104.38 44.55
3 157.18 52.8
4 215.03 57.85
5 280.44 65.41
6 353.62 73.18
7 432.74 79.12
8 515.2 82.46
9 608.03 92.83
10 736.53 128.5
10.3 865.86 431.1
Tiempo muerto (s)
22.19


V (L) t (s) t/V
1 30.52 20.38
2 48.00 17.48
3 76.65 28.65
4 106.22 29.57
5 140.84 34.62
6 173.91 33.07
7 212.58 38.67
8 257.91 45.33
9 306.99 49.08
10 361.08 54.09
11 420.24 59.16
12 483.09 62.85
13 596.14 113.05
13.1 648.27 521.3
Tiempo muerto (s) 10.14

V(L) t (s) t/V
1 16.45 9.67
2 29.95 13.5
3 46.53 16.58
4 67.18 20.65
5 90.86 23.68
6 117.71 26.85
7 148.17 30.46
8 181.23 33.06
9 213.19 31.96
10 248.31 35.12
11 290.99 42.68
12 335.06 44.07
13 382.72 47.66
14 438.24 55.52
14.4 538.99 251.88
Tiempo muerto (s) 6.78



Tabla N 6: Peso de las muestras de suspensin y porcentaje de CaCO3 en la suspensin.

20 psi 30psi 40 psi
Pesos muestra 1 (g) muestra 2 (g) muestra 3 (g)
peso del vaso 30.5 30.0 30.0
Peso vaso + muestra hmeda 58.4 61.7 60.6
peso vaso + muestra seca: 31.1 30.6 30.6
Masa de muestra hmeda 27.9 31.7 20.1
Masa del CaCO3 0.6 0.6 0.6
% CaCO3 0.0215 0.0189 0.0196
%CaCO3 promedio 0.0200

Tabla N 7: Peso de las muestras de torta hmeda y seca, su relacin y concentracin de slidos
en la suspensin.

20psi 30psi 40psi
Muestra Muestra 1 (g) Muestra 2 (g) Muestra 3 (g)
Peso del vaso 29.9 33.9 30.4
Peso vaso + torta hmeda 40.9 50.2 50.9
Peso vaso + torta seca 36.7 44.1 43.3
Torta hmeda 11.0 16.3 20.5
Torta seca 6.8 10.2 12.9
Relacin 1.62 1.60 1.59
Concentracin (KgCaCO
3
/m
3
filtrado) 22.28 19.49 20.18



Tabla N 8: Resultados de la grfica N1 (20 psi)
GRAFICA
Pendiente Kp(s/l^2) 6.7077
Intercepto B(s/l) 31.5550
RESPUESTA
Resistencia Especfica (m/kg) 1.01x10
11

Resistencia al medio filtrante Rm(m^-1) 2.19x10
11

GRAFICA
RESPUESTA
11

11

GRAFICA
RESPUESTA
11

11



Tabla N 11: Valores de la resistencia especfica y resistencia del medio filtrante a las presiones de
20, 30 y 40 psi.
20 psi 30psi 40 psi
11
1.09x10
11
1.16x10
11

11
1.43x10
11
1.05x10
11

Tabla N 12: Valores de densidad de la torta seca y porosidad a las presiones de 20, 30 y 40 psi.
20 psi 30psi 40 psi
Densidad de la torta seca (Kg/m3) 1009 1028 1037
Porosidad 0.623 0.616 0.613

Tabla N 13: Valores de la velocidad y tiempo de filtrado a las presiones de 20, 30 y 40 psi.
20 psi 30psi 40 psi
Velocidad de filtrado (l/s) 0.0082 0.0130 0.0179
Tiempo de filtrado (min) 17.31 11.84 8.04



6.0. DISCUSION DE RESULTADOS
El objetivo de la presente prctica es determinar la influencia de la variacin de la presin sobre
las resistencias especfica de la torta y del medio filtrante cuando se filtra una suspensin de
carbonato de calcio. La grficas del N1 al N3 se utilizan con la finalidad de encontrar la
pendiente y el intercepto de esta ecuacin lineal para poder calcular los valores de la resistencia
especifica de la torta () y la resistencia del medio filtrante (R
m
). . Experimentalmente se obtiene
que la resistencia especifica () de la torta para las presiones de 20, 30 y 40psi son 1.01x10
11
,

1.09x10
11
, 1.16x10
11
m/kg respectivamente esta variacin directa con la presin se debe a que la
torta (CaCO
3
) se van compactando (se vuelve ms densa) a medida que aumenta la presin. En
realidad la resistencia de la torta es cero al iniciar la filtracin(P = cte.), a causa de la deposicin
continua de slidos sobre el medio, esta resistencia aumenta continuamente con el tiempo de
filtracin dificultando de esta manera el paso del fluido; pero por facilidad en experimentos a
presin constante se considera a
o
invariable ya que la presin a travs de la torta alcanza
rpidamente el valor de P, siendo despreciable el periodo del proceso durante el cual la
resistencia especfica media va modificando su valor.
En tanto, las resistencias del medio filtrante para las mismas presiones son 2.19x10
11
, 1.45x10
11
y
1.05x10
11
m
-1
, concluyendo que existe una relacin inversamente proporcional entre ambas
variables, y esto se debe a que a medida que se aumente la presin las partculas presentes en la
suspensin atraviesan los poros del medio filtrante, disminuyendo su capacidad de retencin de
partculas.
En la ecuacin
n es el factor de comprensibilidad y puede alcanzar valores de

0.8 para tortas extremadamente compresibles y entre 0.01-0.15 para tortas poco compresibles,
experimentalmente se ha obtenido un valor n =0.1929 por lo cual la consideracin de
o

invariable a P = cte es vlida y que la torta formada es compresible.
En la grfica N6 se observa que la porosidad (volumen de los poros/ volumen de la torta)
disminuye a medida que aumenta la presin. Este aumento de presin en la filtracin genera una
fuerza que tiende a compactar la torta y reducir el volumen de espacios vacos, por lo tanto se
origina una reduccin en la porosidad, habiendo un mejor ordenamiento de las partculas.


Asimismo observamos en la tablas N13 que la velocidad de filtrado varia directamente
proporcional a la presin, es decir a una mayor presin mayor ser la fuerza que empujar el
fluido a travs de la torta lo que resulta tambin en un menor tiempo de filtrado.



7.0. CONCLUSIONES

1. La resistencia de la torta vara en forma directa con la presin, volvindose ms compacta.
2. La resistencia del medio filtrante disminuye conforme aumenta la presin.
3. La porosidad de la torta compresible disminuye a medida que la presin aumenta.
4. En las operaciones de filtracin a presin constante, la velocidad de filtracin es directamente
proporcional a la presin de trabajo.
5. Se aprecia en cuanto a tiempos de filtracin, disminuyen con el incremento de la presin.



8.0. RECOMENDACIONES
1. Antes de comenzar la operacin, lavar las tuberas para que no existan slidos
acumulados (xidos) en las entradas a la prensa.
2. Asegurarse que el equipo est bien armado, es decir, que tanto los marcos, como la
prensa y la tela filtrante se encuentren en el orden correcto, adems de ajustar bien
las piezas de la prensa, antes de encender la bomba, para as evitar fuga de filtrado
por las placas.
3. Esperar aproximadamente 10 minutos despus de empezar con la agitacin de la
suspensin, para comenzar con la filtracin y mantener esta agitacin constante
durante toda la prctica para asegurarse que la mezcla sea homognea.
4. Mantener la presin constante en cada corrida, si se presenta alguna variacin ajustar
a la presin de trabajo.
5. Tener especial cuidado con la vlvula que controla la presin, porque se puede
generar sobrepresin afectando el funcionamiento de la bomba.
6. El tiempo de secado de las muestras de suspensin y torta ser hasta que presente
rajaduras lo que nos indica que est completamente seco.
7. Al finalizar la prctica es importante limpiar la tubera de alimentacin al filtro para
evitar que se depositen slidos que interfieran en la realizacin de prcticas
posteriores.
8. Utilizar el sistema experimental para estudios comparativos de investigacin sobe
diversos tpicos de filtracin, para diferentes suspensiones, diferentes medios
filtrantes y diversas concentraciones de pulpa.



9.0. BIBLIOGRAFA

1. Badger, Walter y Banchero, Julius, Introduccin a la Ingeniera Qumica, Editorial Mc
Graw Hill, Espaa 1963, Pginas: 574 612

2. Brown, George; Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica; Editorial Marn S.A.;
Barcelona, Espaa 1965; pag. 242-263.

3. John H. Perry; Manual del Ingeniero Qumico; Tomo II, Editorial Hispanoamericano,
Mxico 1978; Pg. 1503 1515.

4. Antonio Valiente Barderas, Problemas de flujo de fluidos, Segunda edicin, Mxico-
Limusa 2006, pgs. 654 y 677.

5. http://www.uam.es/personal_pdi/ciencias/mgilarra/Fluid/Filtracion%202005-
2006.pdf (Consulta del 31 de agosto del 2013. Hora 8:30 pm)



10.0. APNDICE
EJEMPLO DE CLCULO

Filtracin a presin constante:
Mtodo de Ruth para presin = 30psi
De la ecuacin:

Dnde:
=Viscosidad del fluido (agua).
= Resistencia especfica de la torta.
= Masa de solido referido al volumen de filtrado.
P= Cada de presin.
A= rea de filtrado.
g
c
= Constante gravitacional.
R
m
= Resistencia del medio filtrante.

Para tortas incompresibles y filtracin a presin constante resulta:

Dnde:

Para obtener los valores de k
1
y k
2
se grafica
, utilizando los datos de la Tabla N 4.

De tal forma que se obtiene una recta de la forma:

De la Grfica N1, se obtiene:



1. Clculo de fraccin msica del carbonato en la solucin que alimenta el filtro (s).

2. Clculo de la relacin entre torta hmeda y torta seca (m).

3. Calculo de la masa de carbonato referido al volumen de filtrado (Kg
slidos
/m
3
filtrado
) ().

Donde:
es la densidad del fluido, el agua.

Reemplazando los valores:

4. Determinacin del rea de filtracin (A)

De los datos de la Tabla N2, calculamos la medida del rea de filtracin de los marcos:
rea total: A
T
= (0.157 x 0.157) = 0.024649 m
2

rea de las esquinas: A
E
= (2 x 0.023)
2
- (0.023)
2
= 0.000454 m
2

rea de la capa del marco: A
M
= (0.157)
2
m
2
= 0.024649 m
2
.
rea de filtrado: A= ((0.024649 - 0.000454) x 2)
.
= 0.04839 m
2
.


5. Clculo de la resistencia especfica de la torta ().
Se tiene que:

Si se despeja , se obtiene:

Remplazando los valores se obtiene:

6. Clculo de la resistencia del medio filtrante (R
m
).

Se tiene que:

Despejamos R
m
, entonces:

Reemplazamos datos:



7. Clculo de la porosidad de la torta ().

Se puede calcular la porosidad de la torta con la siguiente ecuacin:

Donde
s
es la densidad del carbonato de calcio.

0.6212

8. Clculo del factor de compresibilidad (n).

Se sabe que:

Donde: = Resistencia especfica de la torta.

0
= Constante evaluada a partir de datos experimentales.
P= Cada de presin.
n= factor de compresibilidad.
Aplicamos el logaritmo a cada miembro:

Utilizando los datos de la Tabla N11, obtenemos la Grfica N5 de la pendiente de la recta se
obtiene el factor de compresibilidad (n).



9. Clculo de la velocidad de filtracin: (dV/dt)
B V Kp dt
dV
+
=
1

Reemplazando valores:
L
s
L
L
s
dt
dV
1477 . 13 7 . 15 0407 . 4
1
2
+
=
s
L
dt
dV
0013 . 0 =

10. Clculo del tiempo de filtracin.
De la ecuacin anterior se despeja (dt), y se integra la ecuacin:
( )
VB
V
Kp t + =
2
2

Reemplazando valores:
( )
L
s
L
L
L
s
t 1477 . 13 7 . 15
2
) 7 . 15 (
0407 . 4
2
2
+ =
t = min , 84 . 11



GRAFICAS

Grfica N 1: Tiempo por unidad de filtrado versus volumen de filtrado, para el ensayo de filtracin
a la presin constante a 20 psia.

Grfica N2: Tiempo por unidad de filtrado versus volumen de filtrado, para el ensayo de filtracin
a la presin constante a 30 psia.



Grfica N 3: Tiempo por unidad de filtrado versus volumen de filtrado, para el ensayo de filtracin
a la presin constante a 40 psi.

Grfica N4: Grfica comparativa V(L)vs. t/V (s/L) para presiones de 20, 30, 40 psi.


Grfica N 5: log P (Pa) vs. log (m/Kg) para presiones de 20, 30, 40 psi.

Grfica N 6: Variacin de la porosidad respecto a la variacin de presin.
0.6120
0.6140
0.6160
0.6180
0.6200
0.6220
0.6240
0 10 20 30 40 50
P
o
r
o
s
i
d
a
d

Presin (psi)
Porosidad vs Presin
Series1

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LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II ING.

n es el factor de comprensibilidad y puede alcanzar valores de

, utilizando los datos de la Tabla N 4.

es la densidad del fluido, el agua.

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