Guide de dmarrage rapide Forme 5797 Dcembre 2006

Srie DLC3000

FIELDVUEr Contrleurs numriques de niveau de type DLC3000

Comment se servir de ce guide Installation Etalonnage et configuration de base Caractristiques et documents connexes Schmas de boucle et plaques signaltiques

1 2 3 4 5

Remarque
Ce guide donne des informations sur linstallation ainsi que sur la configuration et ltalonnage initiaux des contrleurs numriques de niveau de la srie DLC3000. Voir le manuel dinstructions des contrleurs numriques de niveau de la srie DLC3000 FIELDVUER Forme 5631, disponible auprs des bureaux commerciaux dEmerson Process Managementt, ou sur notre site Web ladresse suivante : www.Fisher.com, pour plus dinformations.

Remarque : Ce guide couvre les modles et points suivants :

Interface de communication de terrain modle 375 Version du Version de la descripmatriel tion du dispositif 1 2

Type DLC3010 Rvision du dispositif 1 Version du micrologiciel 8

Pour plus de dtails, voir page 1-1

www.Fisher.com

D103214X0F2

Srie DLC3000
Arborescence des menus de linterface de communication Modle 375 pour le contrleur numrique de niveau de type DLC3000 FIELDVUER
Compatibilit de larborescence des menus
Touche rapide 1 Valeurs de plage 2 Configuration PV 3 Verrouillage en criture DLC3010 1-4 1 Process Variables 1 < PV > Value 3 2 Process Temp 5 3 Elect Temp 4 PV Range Diag/ Service 1 Test Device 2 Loop Test 3 Hardware Alarms 4 Calibration 5 Write Lock PV Range 1 URV 2 LRV Test Device 1 Status 2 2 Meter Hardware Alarms 1 Alarm Jumper 2 NVM 3 Free Time 4 Level Snsr Drive 5 A/D TT Input Calibration 1 Sensor Calibrate 6 2 Temp. Calibration 3 Scaled D/A Trim Sensor Calibrate 1 Mark Dry Coupling 2 Two Point 3 Wet/Dry Cal 4 Single Point 5 Trim PV Zero 6 Weight-based Cal 4-1-2 Version dispositif 1 2-1 2-4-2 Temp. Calibration 1 Process Temp 2 Proc Temp Offset 3 Elect Temp 4 Elect Temp Offset 4-1-1-1 Displacer 1 Displacer Info 2 Inst Mounting 3 Sensor Calibrate 6 Displacer Info 1 Displacer Units 2 Length 3 Volume 4 Weight 5 Disp Rod Version micrologiciel 8 Modle 375 Version DD 2

2-3

4-1-1

2-4

C
4-1-1-1-1 Displacer Units 1 Length Units 2 Volume Units 3 Weight Units

Basic Setup 1 Setup Wizard 2 Sensor Calibrate 3 PV Setup

3-2

Online 1 Process Variables 2 Diag/Service 3 Basic Setup 4 Detailed Setup 5 Review 3-3-1

Torque Tube 1 Material 2 Change Material Process Temp 1 Process Temp RTD 2 Digital Proc Temp Analog Output 3 1 PV Value 2 AO 3 % Range 4 Alarm Jumper

PV and Temp Units 1 < PV > Units 3 2 Temp Units PV Range 1 URV 3-3-2-5 2 LRV 3 USL 4 LSL 5 Set Zero and Span 4-1

4-1-3

PV Setup 1 PV and Temp Units 3-3 2 PV Range 4 3 Level Offset 4 PV Damp 5 Specific Gravity 4 6 PV is

3-3-2

4-2-1 Set Zero and Span 1 Set Zero (4 mA) 2 Set Span (20 mA) Sensors 1 Displacer 2 Torque Tube 3 Process Temp 4 Measure Spec Gr Output Condition 1 Analog Output 2 LCD Meter 3 Configure Alarms 4 Display Alarms

4-2 Detailed Setup 1 Sensors 2 Output Condition 4 3 Device Information 4 Trending

Review 1 Device Params 2 Device Info 3 Device Troubleshoo 4 Factory Settings 5-4

Field Communicator 1 Offline 2 Online 3 Frequency Device 4 Utility

Factory Settings 1 TTube Rate 2 TTube Rate Units 3 TTube Temp Coeff. 4 Input Filter 4-4

4-3

Device Information 1 HART 2 Version Info 3 Serial Numbers 4 Device ID

Trending 1 Trend Var 2 Trend Interval 3 Read Trend

2 Display Type LCD Meter 1 Meter Installed 4-2-2-2 1 PV Only 2 PV/Proc Temp 2 2 Display Type 3 % Range Only 3 Decimal Places 4 PV/% Range 2 Process Var 4-2-3-1 1 PV Hi Alrm 2 PV Hi-Hi Alrm 4-2-3 Configure Alarms 1 Process Var 3 PV Lo Alrm 2 Alarm Enable 4 PV Lo-Lo Alrm 3 Temperature 5 PV Alrm Deadband 4 Temp Alarm Enable Temperature 1 Proc. Temp Hi Alrm 2 Proc. Temp Lo Alrm 3 Elec. Temp Hi Alrm 4-2-3-3 HART 4 Elec. Temp Lo Alrm 1 HART Tag 5 Temp Alrm Deadband 4-3-1 2 Polling Address 3 Message 4 Descriptor 5 Date 6 Burst Mode 7 Burst Option 4-2-2 Version Info 1 Device Rev 4-3-2 2 Firmware Rev 3 Hardware Rev 4 HART Univ Rev 5 275 DD Rev 4-3-3 Serial Numbers 1 Instrument S/N 2 Displacer S/N 3 Final Asmbly Num

REMARQUES : 1 CE MENU EST ACCESSIBLE EN APPUYANT SUR LA TOUCHE FLECHE GAUCHE DEPUIS LE MENU PRCDENT. 2 SAFFICHE UNIQUEMENT SI LAPPAREIL DE MESURE LCD EST INSTALLE. 3 < PV > SAFFICHE EN TANT QUE LEVEL (NIVEAU), INTERFACE (INTERFACE) OU DENSITY (DENSITE), SELON LA SELECTION DE PV IS (PV EST) SOUS CONFIGURATION PV. 4 SAFFICHE UNIQUEMENT SI PV IS NEST PAS SUR DENSITY (DENSITE). SI PV EST SUR DENSITE, LA PLAGE PV DEVIENT 3-3 ET PV IS PASSE A 3-3-4. 5 SAFFICHE UNIQUEMENT SI UN RTD EST INSTALLE. SIL NY A PAS DE RTD DANS CETTE CONFIGURATION, LA PLAGE PV PASSE A 1-3 ET ELECT TEMP (TEMP. COMPOSANTS) PASSE A 1-2. VOIR MENU 3-2. 6

I 6

ii

Srie DLC3000
1 Touche rapide 1 Valeurs de plage 2 Configuration PV 3 Verrouillage en criture Range Values 1 LRV 2 URV 3 LSL 4 USL 2-1 PV and Temp Units 1 < PV > Units 2 2 Temp Units PV Range 1 URV 2 LRV 3 USL 4 LSL 5 Set Zero and Span

PV Setup 1 PV and Temp Units 2 PV Range 2 3 Level Offset 1 4 PV Damp 1 5 Specific Gravity REMARQUES : 1 SAFFICHE UNIQUEMENT SI PV IS NEST PAS SUR DENSITY (DENSITE). 6 PV is SI PV EST SUR DENSITY (DENSITE), LA PLAGE PV PASSE A 2-3 ET PV IS 2-4 2 < PV > SAFFICHE EN TANT QUE LEVEL (NIVEAU), INTERFACE (INTERFACE) OU DENSITY (DENSITE), SELON LA SELECTION DE PV IS (PV EST) SOUS PV SETUP (CONFIGURATION PV)

2-2-5

Set Zero and Span 1 Set Zero 2 Set Span

2-2

Raccourcis clavier de linterface de communication modle 375. Cette squence de raccourcis indique les tapes suivre pour atteindre un lment de menu (1)
Fonction
Sortie analogique Alarmes, affichage Cavalier dalarme Rglage de base Mode rafale Option rafale Etalonnage Amortissement PV Date Descripteur Config. dtaille Info. dispositif Diagnostic et service Info. plongeur Numro de srie du plongeur RTD install Temprature des composants Filtre, Entre Version micrologiciel Slecteurs dalarme Etiquette HART Montage de linstrument Numro de srie instrument Affichage LCD Affichage LCD install Affichage LCD NON install PV nest PAS Densit PV est Densit RTD non install PV nest PAS Densit PV est Densit

Condition

Squence de raccourcis clavier

4-2-1 4-2-4 4-2-1-4 3 4-3-1-6 4-3-1-7 2-4 3-3-4 3-3-3 4-3-1-5 4-3-1-4 4 4-3 2 4-1-1-1 4-3-3-2 1-3 1-2 5-4-4 4-3-2-2 2-3 4-3-1-1 4-1-1-2 4-3-3-1 4-2-2 2-1-2

Coordonnes(1)
5-E 4-F 5-E 2-C 5-H 5-H 3-C

Fonction
Plage en pourcentage Adresse dinterrogation

Condition

Squence de raccourcis clavier

4-2-1-3 4-3-1-2

Coordonnes(1)
5-E 5-G 2-B 5-G 6-F

RTD install Temprature de procd Variable dalarme du procd active Limites de variable dalarme du procd PV is (PV est) Niveau ou Interface Densit RTD install Plage de variable de procd RTD NON install RTD NON install

1-2 N/A 4-2-3-2 4-2-3-1 3-3-6 2-E 3-3-4 1-4 3-A 1-3 3-3-1-1 Touche rapide-2 Touche rapide-1 5 4-1-3-1 2-4-3 3-2 3-3-2-5 3-1 3-D Voir menu ci-dessus 2-G 5-D 3-C 3-D 4-E 2-C 2-E 3-B 5-G 6-G 3-D 3-B 3-H 5-D 4-H 3-E 3-E 3-D Voir menu ci-dessus

2-E 5-H 5-H 2-F 4-G 2-B 6-B 5-I 2-B 3-H 5-H 3-B 5-G 5-C 5-I 5-F Units de variable de procd Configuration PV Valeurs de plage Examen RTD, Temprature de procd Egaliseur proportionn D/A Etalonnage capteur Etendue de lchelle et zro Assistant de rglage Densit Etat Activation alarme de temprature Limites dalarme de temprature Units de temprature 3-B Test dispositif 2-E 2-B 3-E 3-E 5-H 4-F Couple tube de torsion Matriau tube de torsion Tendance URV (borne suprieure) USL (Limite suprieure capteur) Etalonnage bas sur le poids Verrouillage en criture

PV nest PAS Densit PV est Densit

3-3-5 N/A 2-1-1 4-2-3-4 4-2-3-3 3-3-1-2 2-1 5-4-1 4-1-2-1 4-4 3-3-2-1 3-3-2-3 3-2-6 Touche rapide-3

Test affichage LCD

N/A 3-3-3 N/A 2-2 3-3-2-2 3-3-2-4 4-3-1-3 4-2

Compensation du niveau Test de boucle LRV (borne infrieure) LSL (Limite infrieure capteur) Message Condition sortie

1. Les coordonnes ont pour but daider localiser llment dans la structure de menus sur la page prcdente. N/A = Non disponible

iii

Srie DLC3000 nListe de vrification de linstallation et de la configuration de base

Installation
Montage correctement configur et mont sur le capteur. Voir la procdure de jInstrument montage approprie ou les instructions de pose fournies avec le kit de montage.

Cblage et connexions lectriques

jSi ncessaire, conduite ou barrire de scurit intrinsque correctement

installe. Se reporter aux codes lectriques locaux et nationaux.

j Cblage de lentre de boucle correctement reli aux bornes + et de la

BOUCLE dans le botier bornes. Raccorder le cblage de lentre de boucle comme dcrit la page 2-9.

j Exigences dimpdance HART respectes, comme dcrit la page 2-8.

Etalonnage et configuration de base

j Configuration de base termine. Effectuer la configuration de base, laide de

lAssistant de configuration, indique la page 3-2.

j Etalonnage termin. Effectuer la procdure dtalonnage rapide dcrite la

page 3-5.

j Contrle de configuration. Confirmer la saisie correcte de toutes les donnes

finales de procd.

jLe transmetteur rpond correctement une modification dentre et il est stable.

Le transmetteur est maintenant prt.

iv

Comment se servir de ce guide

1-1 1
Ces contrleurs numriques de niveau sont conus pour se substituer directement aux transmetteurs de niveau lectropneumatique ; ils peuvent tre monts sur une grande varit de capteurs de niveau FisherR de la srie 249 (sans cage et avec cage). Les contrleurs numriques de niveau de type DLC3010 sinstallent sur les capteurs de niveau plongeur et axe de sortie rotatif dautres fabricants par le biais dadaptateurs de montage.

W7977 / IL

Comment se servir de ce guide

Figure 1-1. Contrleur numrique de niveau de type DLC3000

Ce guide explique comment installer, configurer et talonner les contrleurs numriques de niveau de la srie DLC3000. Des informations complmentaires sur linstallation, lutilisation et lentretien des contrleurs numriques de niveau de la srie DLC3000 sont disponibles dans les documents associs dont la liste est dresse la page 4-8. Ce guide dcrit la configuration et ltalonnage des instruments laide dune interface de communication modle 375. Pour des informations sur lutilisation de linterface de communication modle 375, voir le manuel de produit relatif linterface de communication disponible auprs dEmerson Performance Technologies. Une description abrge du fonctionnement de linterface de communication est galement contenue dans le manuel dinstructions du contrleur DLC3000. Les procdures qui peuvent tre excutes laide de linterface de communication modle 375 comportent le symbole de cette interface dans leurs noncs.

Remarque
Les personnes effectuant les procdures dinstallation dexploitation ou dentretien dun contrleur numrique de niveau de la srie DLC3000 doivent tre, D parfaitement qualifies et formes aux procdures dinstallation, dexploitation et dentretien de vannes, dactionneurs et daccessoires, et D avoir lu attentivement et compris lintgralit de ce manuel. Pour toute question au sujet de ces instructions, contacter le bureau commercial Emerson Process Management local avant toute intervention.

Les procdures qui sont accessibles par la touche rapide de linterface de communication de terrain comportent pareillement le symbole de touche rapide dans leurs noncs. La plupart des procdures contiennent galement la squence de touches numriques ncessaire pour afficher le menu souhait de linterface de communication. Par exemple, pour accder au menu Temp. Calibration (Etalonnage de la temprature) partir du menu Online (En ligne), appuyer sur 2 (slectionne Diag/Service [Diagnostic/Maintenance]) suivi dun 4 (slectionne Calibration [Etalonnage]) suivi dun 2 (slectionne Temp. Calibration [Etalonnage de la temprature]) (2-4-2). Le chemin daccs requis pour laccomplissement de certaines tches, la squence dtapes dans les menus de linterface de communication de terrain, est galement prsent en format textuel. Les slections de menu sont affiches en italique, ex. : Calibrate (Etalonnage). Un tableau synoptique des structures de menus de linterface de communication modle 375 est prsent au dbut de ce Guide de dmarrage rapide. Il est galement possible de configurer et dtalonner linstrument au moyen dun ordinateur personnel et du logiciel AMSt Suite : Intelligent Device Manager. Pour des informations sur la manire dutiliser le Device Manager dAMS avec un instrument FIELDVUE, se reporter la documentation approprie ou laide en ligne.

Description du produit
Les contrleurs numriques de niveau de type DLC3010 (figure 1-1) sont utiliss en association avec des capteurs de niveau afin de mesurer le niveau dun liquide, le niveau de linterface entre deux liquides ou la densit. Ce sont des instruments de dtection communicants microprocesseur. Outre sa fonctionnalit normale, qui consiste dlivrer un signal de 4 20 milliampres, le contrleur numrique de niveau de type DLC3010 permet un accs ais, via le protocole de communication HART, aux informations qui sont essentielles au bon droulement du processus. Dcembre 2006

1-1

Srie DLC3000
Affichage du numro de rvision de la description de dispositif dinterface de communication

Remarque
Ni Emerson, ni Emerson Process Management, ni aucune de leurs entits affilies nassument quelque responsabilit que ce soit pour le choix, lutilisation ou lentretien dun produit quel quil soit. La responsabilit du choix, de lutilisation et de lentretien dun produit incombe lacqureur et lutilisateur final.

La version du descripteur de dispositif (DD) correspond le numro de version de la description de dispositif Fisher qui se trouve dans linterface de communication. Ce numro dfinit la faon dont linterface de communication interagit avec lutilisateur et linstrument. Les interfaces de communication fonctionnant sous la version 2 du descripteur de dispositif sutilisent avec des instruments de la srie DLC3000. Il est galement possible dafficher la version du descripteur de dispositif, que linterface de communication soit en ligne ou non : pour voir le numro de version du descripteur de dispositif de linterface de communication depuis le menu hors ligne, slectionner Utility, Simulation, Fisher Controls (Utilitaire, Simulation, Commandes Fisher), et DLC3000. Depuis le menu en ligne, slectionner Detailed Setup, Device Information, Version Info (Configuration dtaille, Informations sur le dispositif, Infos sur la version) et Device Description (Description du dispositif) (4-3-2-5).

1-2

Dcembre 2006

Installation
1-1 22-2
fonctionnement, par un moyen mcanique. Dans ce cas, la poigne daccs (figure 2-5) sera en position dverrouille. Retirer le systme de blocage du plongeur avant talonnage. (Voir le manuel dinstruction appropri du capteur.) Laccouplement doit tre intact. Cette section comprend des informations relatives linstallation du contrleur numrique de niveau, y compris un diagramme dinstallation (figure 2-1), les informations de montage et dinstallation lectrique ainsi quune discussion sur les cavaliers en mode de panne.

Configuration : sur banc dessais ou dans la boucle

Configurer le contrleur numrique de niveau avant ou aprs installation. Il peut tre utile de configurer linstrument sur le banc dessais, avant installation, pour sassurer de son bon fonctionnement et pour se familiariser avec ses fonctionnalits.

ATTENTION
Lors du transport dun instrument mont sur un capteur, si lensemble du levier est reli la tringlerie et que celle-ci est gne par les blocs de plongeur, lutilisation du verrouillage du levier peut causer des dgts aux joints soufflets ou la lame. 2. Si le plongeur ne peut pas tre bloqu en raison de la configuration de la cage, ou pour toute autre raison, le transmetteur est dcoupl du tube de torsion en desserrant lcrou de serrage ; la poigne daccs sera alors en position verrouille. Avant de mettre un tel quipement en service, suivre la procdure daccouplement. 3. Pour un systme sans cage, lorsque le plongeur nest pas reli au tube de torsion durant le transport, cest le tube de torsion lui-mme qui stabilise la position du levier coupl en reposant contre une bute place dans le capteur. La poigne daccs sera en position dverrouille. Monter le capteur et accrocher le plongeur. Laccouplement doit tre intact. 4. Si le contrleur a t livr seul, la poigne daccs sera en position verrouille. Toutes les procdures de montage, daccouplement et dtalonnage doivent tre effectues. La poigne daccs comporte une vis sans tte, comme indiqu sur les figures 2-5 et 2-7. La vis est place, avant le transport, de faon tre en contact avec la lame de ressort place dans lensemble de la poigne. Elle permet dimmobiliser la poigne dans la position souhaite lors du transport et de lutilisation. Pour ouvrir ou fermer la trappe daccs, il faut retirer cette vis de faon ce que son sommet soit au ras de la surface de la poigne.

Protection de laccouplement et des lames

ATTENTION
Des lames ou autres pices endommages peuvent provoquer des erreurs de mesure. Respecter les tapes suivantes avant de dplacer le capteur et le contrleur.

Verrouillage du levier
Le verrouillage du levier est incorpor la trappe daccs du manchon. Lorsque la trappe est ouverte, elle place le levier en position neutre de la course pour laccouplement. Dans certains cas, cette fonctionnalit est utilise pour protger le levier dun mouvement brusque lors du transport. Le contrleur DLC3010 est dans lune des configurations mcaniques suivantes lors de sa livraison : 1. Un plongeur en cage coupl et assembl est livr avec le plongeur ou la tige bloque, dans la plage de

Dcembre 2006

2-1

Srie DLC3000
DEBUTER ICI Contrle de la position du cavalier dalarme

Mont en usine sur capteur 249 ?

Oui

Cbler le contrleur numrique de niveau

Non Application tempratures extrmes ? Non Monter et cbler le contrleur numrique de niveau
1

Allumer le contrleur numrique de niveau Oui Installer lisolant thermique

Saisir ltiquette, les messages, la date et vrifier ou dfinir les donnes de lapplication cible

Allumer le contrleur numrique de niveau

Oui

Mesure de densit ?

Rgler la compensation du niveau sur zro Utiliser lassistant de configuration pour saisir les donnes et conditions dtalonnage du capteur

Non

Utiliser la correction de temprature ?

Oui

Dfinir les units de temprature

Non Dfinir la densit

Configurer les tables de densit

Etalonner le capteur RTD employ ?

Oui

Configurer et talonner le RTD

Non Dfinir les valeurs de plage Saisir la temprature de procd

REMARQUES : 1 EN CAS DUTILISATION DE RTD POUR LA CORRECTION DE TEMPERATURE, IL FAUT EGALEMENT RELIER LE RTD AU CONTROLEUR NUMERIQUE DE NIVEAU 2 DESACTIVER LES ECRITURES EST EFFICACE UNIQUEMENT SI LE DLC3000 RESTE SOUS TENSION

Dsactiver les critures

FIN

Figure 2-1. Diagramme dinstallation

2-2

Dcembre 2006

Installation

MODE 1 RACCORDEMENTS PAR LE SOMMET ET PAR LE FOND, VISSES (S-1) OU A BRIDES (F-1)
28B5536-1 B1820-2 / IL

MODE 2 RACCORDEMENTS AU SOMMET ET LATERAL INFERIEUR, VISSES (S-2) OU A BRIDES (F-2)

MODE 3 RACCORDEMENTS LATERAUX SUPERIEUR ET INFERIEUR, VISSES (S-3) OU A BRIDES (F-3)

MODE 4 RACCORDEMENTS LATERAL SUPERIEUR ET PAR LE FOND, VISSES (S-4) OU A BRIDES (F-4)

Figure 2-2. Numros des modes de raccordement galisation

Montage

Instructions spciales pour une utilisation et une installation sans risque dans des zones dangereuses
Certaines plaques signaltiques peuvent porter plusieurs homologations, chaque homologation pouvant impliquer des normes dinstallation et/ou des conditions dutilisation sans risque uniques. Les instructions spciales sont rpertories par agence/homologation. Aprs lecture et comprhension de ces conditions dutilisation spcifiques, suivre les procdures dinstallation standard.

AVERTISSEMENT
Toujours porter des gants, des vtements et des lunettes de protection lors de toute opration dinstallation afin dviter les blessures. Des blessures ou dgts matriels dus un brusque dgagement de pression, un contact avec un liquide dangereux, un incendie ou une explosion, peuvent rsulter de la perforation, du rchauffement ou de la rparation dun plongeur retenant la pression du procd ou un fluide. Ce danger nest peut tre pas apparent lors du dmontage du capteur ou du retrait du plongeur. Avant de dmonter le capteur ou de retirer le plongeur, respecter les consignes appropries du manuel dinstruction du capteur. Consulter lingnieur des procds ou lingnieur responsable de la scurit pour prendre toutes les mesures supplmentaires de protection contre lexposition au produit du procd.

AVERTISSEMENT
Le non-respect de ces conditions dutilisation en scurit peut causer des blessures ou des dommages par incendie ou explosion, ou une reclassification de la zone.

CSA
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Aucune condition spciale pour une utilisation en toute scurit. Voir le tableau 4-3 pour des informations dhomologation, la figure 5-1 pour les schmas de boucle CSA et la figure 5-2 pour la plaque signaltique.

Dcembre 2006

2-3

Srie DLC3000
FM
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Aucune condition spciale pour une utilisation en toute scurit. Voir le tableau 4-4 pour des informations dhomologation, la figure 5-3 pour les schmas de boucle FM et la figure 5-2 pour la plaque signaltique.

ATEX, Scurit intrinsque, poussire

Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Lappareil type DLC3010 est un appareil de scurit intrinsque ; il peut tre mont dans des zones dangereuses. Cet appareil doit tre raccord uniquement un quipement de scurit intrinsque certifi et lensemble doit tre en conformit avec les rglements de scurit intrinsque. Temprature ambiante de fonctionnement : 40 _ C +80 _ C Voir le tableau 4-5 pour plus dinformations relatives lhomologation et la figure 5-4 pour la plaque signaltique dhomologation ATEX.
A3789-1 / IL NIVEAU DE LIQUIDE

Figure 2-3. Installation typique de capteur en cage

ATEX, Antidflagrant, poussire

Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Temprature ambiante de fonctionnement : 40 _ C +80 _ C Cet appareil doit tre quip dun cble darrive homologu EEx d IIC. Voir le tableau 4-5 pour plus dinformations relatives lhomologation et la figure 5-4 pour la plaque signaltique dhomologation ATEX.

SAA
Conditions de certification 1. Pour remplir les conditions dutilisation sans risque des installations dotes dorifices dentres presse-toupes, le presse-toupe doit tre conforme aux normes australiennes et doit pouvoir maintenir lindice de protection IP nominal. 2. Autre condition dutilisation sans risque : lentre de cble inutilise doit tre adapte au bouchon dentre de cble dorigine fourni avec lquipement faisant partie de lhomologation, ou par un autre type dobturateur dentre de cble dhomologation quivalente. Voir le tableau 4-7 pour plus dinformations relatives lhomologation et la figure 5-6 pour la plaque signaltique dhomologation SAA.

ATEX, Protection type n, poussire

Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Cet quipement doit tre utilis avec un cble darrive assurant un indice de protection IP66 au minimum et doit satisfaire aux normes europennes applicables. Temprature ambiante de fonctionnement : 40 _ C +80 _ C Voir le tableau 4-5 pour plus dinformations relatives lhomologation et la figure 5-4 pour la plaque signaltique dhomologation ATEX.

Montage sur capteur de la srie 249

Le capteur de la srie 249 est mont en suivant lune des deux mthodes, selon son type spcifique. Si le capteur comporte un plongeur en cage, il se place sur le ct de la cuve, comme indiqu dans la figure 2-3. Si le capteur comporte un plongeur sans cage, il se place sur le sommet de la cuve, comme indiqu dans la figure 2-4. Le contrleur numrique de niveau de type DLC3000 est habituellement livr avec le capteur. Si ce dernier est Dcembre 2006

IECEx
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Aucune condition spciale pour une utilisation en toute scurit. Voir le tableau 4-6 pour des informations dhomologation et la figure 5-5 pour la plaque signaltique dhomologation IECEx.

2-4

Installation
TIGES FILETEES DE FIXATION

2
ORIFICE DACCES FIXATION DE LAXE VIS SANS TETE APPUYER ICI POUR DEPLACER LA POIGNEE DACCES
A3788-1 / IL

FAIRE GLISSER LA POIGNEE DACCES VERS LAVANT DE LUNITE POUR DECOUVRIR LORIFICE DACCES

Figure 2-4. Installation typique de capteur sans cage

Figure 2-5. Compartiment de raccordement du capteur (la bague de ladaptateur a t retire pour une lecture plus aise)

command part, il peut tre pratique de monter le contrleur numrique de niveau sur le capteur et deffectuer la configuration et ltalonnage initiaux avant dinstaller le capteur sur la cuve.

Remarque
Si lutilisateur installe une vidange dun autre type et quune faible perte est acceptable, linstrument peut tre mont autour de laxe pilote, des positions spares de 90 degrs. Laffichage LCD peut tre lui aussi tourn par paliers de 90 degrs pour cet usage.

Remarque
Une bielle et un bloc sont installs chaque extrmit du capteur avec cage pour protger le plongeur lors du transport. Retirer ces pices avant dinstaller le capteur pour permettre un fonctionnement correct du plongeur.

Orientation du contrleur numrique de niveau

Monter le contrleur numrique de niveau avec lorifice daccs de la fixation de laxe du tube de torsion (voir figure 2-5) pointant vers le bas, pour permettre la vidange de lexcs dhumidit.

Le contrleur numrique de niveau et le bras du tube de torsion sont fixs au capteur du ct gauche ou droit du plongeur, comme indiqu sur la figure 2-6. Il est possible de modifier cela sur site pour les capteurs de la srie 249 (se reporter au manuel dinstruction appropri du capteur). Modifier le montage a une incidence sur laction efficace, car le sens de rotation du tube de torsion pour un niveau en lvation (quand on est face laxe en saillie) est le sens horaire lorsque lunit est monte sur la droite du plongeur et le sens anti-horaire lorsque lunit est monte gauche du plongeur.

Dcembre 2006

2-5

Srie DLC3000
CAPTEUR 7 6 1 8 1 GAUCHE DU PLONGEUR 3 DROITE DU PLONGEUR 1 5 1 5 2 4

EN CAGE

8 7

SANS CAGE

POSITION 5 NON DISPONIBLE SUR LES MODELES 2 IN. DE CLASSE 300 ET 600 TYPE 249C

19B2787 Rv. D 19B6600 Rv. C B1407-2/IL

Figure 2-6. Positions de montage typiques pour le contrleur numrique de niveau du type DLC3010 sur un capteur de la srie 249

VIS SANS TETE

Montage du contrleur numrique de niveau sur un capteur de la srie 249

Se reporter la figure 2-5, sauf indication contraire.

Figure 2-7. Gros plan de la vis sans tte

Tous les capteurs en cage de la srie 249 comportent une tte tournante. Autrement dit, le contrleur numrique de niveau peut tre plac dans huit positions diffrentes autour de la cage, comme indiqu par les positions numrotes de 1 8 sur la figure 2-6. Pour faire tourner la tte, retirer les boulons et crous de bride puis placer la tte dans la position souhaite.

1. Si la vis sans tte place dans la poigne daccs (voir la figure 2-7) est en contact avec la lame de ressort, il faut la faire ressortir jusqu ce que sa tte soit au ras de la surface de la poigne, cela laide dune cl hexagonale de 2 mm. Placer la poigne daccs en position verrouille pour mettre jour lorifice daccs. Appuyer sur la partie arrire de la poigne, comme indiqu sur la figure 2-5, puis faire glisser la poigne vers lavant de lunit. Veiller ce que la poigne de blocage se place dans le dispositif de blocage.

2-6

Dcembre 2006

Installation
ISOLANT (N_ 57)

VIS SANS TETE (N_ 60)

EXTENSION DE LAXE (N_ 58)

COUPLAGE DE LAXE (N_ 59)

ECROUS HEXAGONAUX (N_ 34)

2
CONTROLEUR NUMERIQUE DE NIVEAU

MN28800 20A7423-C B2707 / IL

VIS DASSEMBLAGE (N_ 63)

TIGES FILETEES DE FIXATION (N_ 33)

CAPTEUR

Figure 2-8. Montage du contrleur numrique de niveau sur le capteur pour des applications tempratures extrmes

TEMPERATURE AMBIANTE (_ C) TEMPERATURE DU PROCEDE (_ F)

-40 800

-30 -20

-10

10

20

30

40

50

60

70

80

425 400 300 200 100

3. Retirer les crous hexagonaux des tiges filetes. Ne pas retirer la bague de ladaptateur.

ISOLANT THERMIQUE NECESSAIRE

TROP CHAUD

400

0
TROP FROID

ISOLANT THERMIQUE INUTILE

0 -100

ATTENTION
Si le tube de torsion est courb ou dsalign lors de linstallation, il peut en rsulter des erreurs de mesure.

-325 -40

ISOLANT THERMIQUE NECESSAIRE

-200 80 100 120 140 160 176

-20

20

40

60

TEMPERATURE AMBIANTE (_ F)

4. Placer le contrleur numrique de niveau de faon ce que lorifice daccs soit la base de linstrument. 5. Faire doucement coulisser les tiges filetes dans les orifices de fixation du capteur, jusqu ce que le contrleur numrique de niveau tienne fermement contre le capteur. 6. Remettre en place les crous hexagonaux sur les tiges filetes puis les serrer 10 N.m (88.5 lb in.).

REMARQUES : 1 POUR DES TEMPERATURES DE PROCEDE INFERIEURES A 29 _C ( 20 _ F) ET SUPERIEURES A + 204 _ C (+ 400 _ F) LE MATERIAU DONT EST COMPOSE LE CAPTEUR DOIT ETRE ADAPTE AU PROCEDE VOIR TABLEAU 4-9. 2. SI LE POINT DE ROSEE AMBIANT EST AU-DESSUS DE LA TEMPERATURE DE PROCEDE, LA FORMATION DE GLACE PEUT ENTRAINER UNE DEFAILLANCE DE LINSTRUMENT ET REDUIRE LEFFICACITE DE LISOLANT.
39A4070-B A5494-1/IL

TRANMETTEUR STANDARD

Figure 2-9. Recommandations concernant lutilisation dun isolant thermique en option

Une extension daxe du tube de torsion est ncessaire pour les capteurs de la srie 249 lorsquun isolant est employ.

ATTENTION Montage du contrleur numrique de niveau pour applications tempratures extrmes

Se reporter la figure 2-8 pour lidentification des pices, sauf indication contraire. Le contrleur numrique de niveau ncessite linstallation dun isolant lorsque la temprature dpasse la plage indique dans la figure 2-9. Si le tube de torsion est courb ou dsalign lors de linstallation, il peut en rsulter des erreurs de mesure.

1. Pour monter un contrleur numrique de niveau sur un capteur de la srie 249, fixer lextension de laxe au tube de torsion du capteur laide du couplage de laxe et des vis sans tte, le couplage tant centr comme indiqu dans la figure 2-8.

Dcembre 2006

2-7

TEMPERATURE DE PROCEDE ( C)

2. A laide dune douille creuse de 10 mm de profondeur, introduite par lorifice daccs, desserrer la fixation de laxe (figure 2-5). Cette fixation serra resserre au paragraphe Accouplement de la section Configuration initiale.

Srie DLC3000
230 RL 1 100

+ +

+Mesure de rfrence pour

talonnage ou contrle. Un voltmtre prsentant une rsistance de 250 ohms ou un ampremtre fera laffaire.

ALIMENTATION

+ -

E0363 / IL

Une interface de communication HART peut tre relie en tout point de raccordement de la boucle du signal. La boucle du signal doit possder une charge de 250 1 100 ohms pour la communication.

La boucle du signal peut tre mise la terre en tout point ou bien laisse sans mise la terre.

REMARQUE : 1 CELA REPRESENTE LA RESISTANCE SERIE TOTALE DE LA BOUCLE.

Figure 2-10. Raccordement dun communicateur la boucle du contrleur numrique de niveau

2. Placer la poigne daccs en position verrouille pour mettre jour lorifice daccs. Appuyer sur la partie arrire de la poigne, comme indiqu sur la figure 2-5, puis faire glisser la poigne vers lavant de lunit. Veiller ce que la poigne de blocage se place dans le dispositif de blocage.

Raccordements lectriques
AVERTISSEMENT
Slectionner un cble et/ou des presse-toupes dune capacit adapte lenvironnement dutilisation (zone dangereuse, indice de protection et temprature). Lutilisation de cblage ou de presse-toupe de capacit non adapte peut entraner des blessures ou des dgts matriels en cas dincendie ou dexplosion. Une installation lectrique correcte est indispensable pour viter les erreurs gnres par les parasites dorigine lectrique. Une rsistance de 230 1 100 ohms doit tre prsente dans la boucle pour permettre la communication avec une interface de communication HART. Se reporter la figure 2-10 pour les connexions de lentre de boucle.

3. Retirer les crous hexagonaux des tiges filetes.

4. Placer lisolant sur le contrleur numrique de niveau en faisant glisser lisolant directement sur les tiges filetes.

5. Replacer les quatre crous hexagonaux sur les tiges filetes et les resserrer.

6. Faire prudemment glisser le contrleur numrique de niveau, avec lisolant, sur le couplage de laxe de faon ce que lorifice daccs soit au fond du contrleur numrique de niveau.

Alimentation
Pour communiquer avec le contrleur numrique de, niveau, il faut une alimentation minimale de 17,75 Vcc. La tension prsente aux bornes du tranmetteur est dtermine par la tension dalimentation prsente moins la rsistance srie totale de la boucle multiplie par le courant prsent dans la boucle. La tension dalimentation disponible ne doit pas descendre sous la tension de dcollement. (La tension de dcollement est la tension dalimentation disponible minimale ncessaire la charge totale dune boucle donne). Se reporter la figure 2-11 pour dterminer la tension de dcollement ncessaire. Si la rsistance srie totale de la boucle est connue, il est possible de dterminer la tension de dcollement. Si la tension dalimentation disponible est Dcembre 2006

7. Fixer le contrleur numrique de niveau et lisolant au bras du tube de torsion laide des quatre vis dassemblage.

8. Serrer ces quatre vis dassemblage un couple de 10 N.m (88.5 lb in.).

2-8

Installation
Charge maximale = 43,5 x (tension dalimentation disponible 12) 783

AVERTISSEMENT
Afin dviter des blessures ou dgts matriels dus un incendie ou une explosion, couper lalimentation de linstrument avant de retirer le couvercle du contrleur numrique de niveau dans une atmosphre potentiellement explosive ou dans une zone classe dangereuse.

Charge (ohms)

250

Zone de fonctionnement

2
0 10
E0284 / IL

12

15

20

25

30

TENSION DALIMENTATION DE DECOLLEMENT (VCC)

Figure 2-11. Caractristiques dalimentation et rsistance de charge

connue, il est possible de dterminer la rsistance de boucle autorise. Si la tension dalimentation tombe sous la tension de dcollement alors que le traN.metteur est en cours de configuration, il se peut que ce dernier affiche des informations errones. Lalimentation en courant continu doit dlivrer une tension prsentant moins de 2 % de fluctuation. La rsistance totale est la somme de la rsistance des fils du signal et de la rsistance de charge dun contrleur, dun indicateur ou dun quelconque quipement similaire raccord la boucle. Il convient de remarquer que la rsistance des barrires de scurit intrinsque, si elles sont utilises, doit tre incluse.

Lalimentation au contrleur numrique de niveau est entirement achemine par le cble du signal. Le cble du signal na pas besoin dtre blind ; utiliser des paires torsades pour de meilleurs rsultats. Ne pas faire passer le cble non blind du signal dans des conduits ou des chemins de cble ouverts prs dquipements lectriques lourds. Si le contrleur numrique se situe dans une atmosphre explosive, ne pas retirer les couvercles du contrleur numrique de niveau lorsque le circuit est sous tension, sauf dans le cas dune installation scurit intrinsque. Eviter le contact avec les fils et bornes. Pour alimenter le contrleur numrique de niveau, raccorder le fil dalimentation positif la borne + et le fil ngatif la borne comme indiqu dans la figure 2-12.

ATTENTION
Ne pas appliquer de tension entre les bornes T et +. Cela peut dtruire la rsistance de 1 ohm du botier de raccordement. Ne pas appliquer de tension de boucle entre les bornes Rs et . Cela peut dtruire la rsistance de 50 ohms du module lectronique. Lors du cblage sur un bornier vis, il est recommand dutiliser des cosses serties. Serrer les vis du bornier pour tablir un contact parfait. Aucun cblage dalimentation supplmentaire nest requis. Tous les couvercles du contrleur numrique de niveau doivent tre correctement en place pour se conformer aux exigences antidflagrantes. Concernant les units conformes ATEX, la vis du couvercle du botier de raccordement doit se placer dans un des enfoncements placs sur le botier de raccordement, derrire le couvercle du botier de raccordement.

Cblage sur site

Remarque
Pour les applications scurit intrinsque, se reporter aux instructions fournies par le fabricant de la barrire.

Dcembre 2006

2-9

Srie DLC3000
CONNEXIONS DE TEST CONNEXIONS DENTREE DE BOUCLE DE 4 A 20 MA

CONNEXIONS RTD

2
CONNEXION DE MASSE INTERNE

Le contrleur numrique de niveau fonctionnera avec la boucle du signal en circuit flottant ou la terre. Cependant, les parasites supplmentaires gnrs par les systmes flottants peuvent affecter de nombreux types dappareils de lecture. Si le signal parat brouill ou irrgulier, le fait de mettre la terre le circuit en un point peut rsoudre le problme. Le meilleur emplacement pour mettre le circuit la terre est au niveau de la borne ngative de lalimentation. Une autre possibilit est de mettre la terre au niveau dune des bornes de lappareil de lecture. Ne pas mettre le circuit la terre en plus dun point.

Cble blind
Les techniques de mise la terre recommandes pour des cbles blinds font gnralement appel un point de mise la terre unique pour le blindage. Il est possible de relier le blindage soit au niveau de lalimentation soit aux bornes de mise la terre, internes ou externes, au niveau du botier de raccordement de linstrument, comme indiqu sur la figure 2-12.

VUE AVANT

1/2-IN. NPT ENTREE DE CABLE

Connexions de lalimentation/de lentre de boucle

Utiliser du fil de cuivre dun calibre suffisant pour que la tension passant par le contrleur numrique de niveau ne passe pas en dessous de 12 Vcc. Raccorder les fils du signal de courant comme indiqu sur la figure 2-10. Une fois les connexions effectues, revrifier la polarit et les branchements puis mettre sous tension.
VUE ARRIERE

CONNEXION DE MASSE EXTERNE

W8041 / IL

Connexions RTD
Figure 2-12. Botier de raccordement du contrleur numrique de niveau

Mise la terre

Il est possible de raccorder un RTD, permettant de sonder la temprature, au contrleur numrique de niveau. Cela permet linstrument deffectuer automatiquement des corrections de densit en fonction des changements de temprature. Pour de meilleurs rsultats, placer le RTD aussi prs que possible du plongeur. Pour des performances optimales en termes de CEM, utiliser des fils blinds dune longueur maximale de 3 mtres (9.8 ft) pour raccorder le RTD. Raccorder une seule extrmit du blindage. Raccorder le blindage soit la connexion de masse interne du botier de raccordement de linstrument, soit au puits thermomtrique avec sonde RTD. Cbler le RTD au contrleur numrique de niveau comme indiqu ci-aprs (voir la figure 2-12) :

AVERTISSEMENT
Des blessures ou dgts matriels dus un incendie ou une explosion peuvent tre dplorer lors de la dcharge dlectricit statique en prsence de gaz inflammables ou dangereux. Connecter un conducteur de terre de 2,1 mm2 (14 AWG) entre le contrleur numrique de niveau et la masse en prsence de gaz inflammables ou dangereux. Se reporter aux codes et normes nationaux et locaux pour connatre les exigences de mise la terre.

Connexions RTD bifilaires

1. Connecter un cavalier entre les bornes RS et R1 du botier de raccordement. 2. Connecter le RTD aux bornes R1 et R2.

Connexions RTD trifilaires

1. Connecter les 2 fils se trouvant du mme ct que le RTD aux bornes RS et R1 du botier de raccordement. Habituellement, ces deux fils sont de la mme couleur. 2. Raccorder le troisime fil la borne R2. (La rsistance mesure entre ce fil et lun des deux fils connects aux terminaux RS et R1 doit tre une rsistance quivalente, Dcembre 2006

2-10

Installation
pour la temprature ambiante existante. Se reporter la table de conversion tension/temprature fournie par le fabricant du RTD.) Habituellement, ce fil est dune couleur diffrente de ceux raccords aux bornes RS et R1. 3. Raccorder le fil positif du voltmtre la borne + et le fil ngatif la borne T du botier de raccordement. 4. Mesurer le courant de boucle comme suit : Tension (au voltmtre)  1 000 = milliampres Exemple : Tension lue sur le voltmtre X 1 000 = Courant de boucle en milliampres

Connexions de communication AVERTISSEMENT

Des blessures ou dgts matriels dus un incendie ou une explosion peuvent tre dplorer si cette connexion est tente dans une atmosphre potentiellement explosive ou dans une zone classe dangereuse. Vrifier que la classification de la zone et les conditions atmosphriques permettent le retrait en toute scurit du couvercle du botier bornes avant de commencer. Linterface de communication modle 375 se raccorde au contrleur numrique de niveau de type DLC3000 en tout point de raccordement de la boucle 4-20 mA (except entre les bornes de lalimentation). Sil est dcid de raccorder linterface de communication HART directement linstrument, raccorder linterface aux bornes + et de la boucle, bornes places dans le botier de raccordement, et ainsi communiquer avec linstrument.

0,004 X 1 000 = 4,0 milliampres 0,020 X 1 000 = 20,0 milliampres 5. Retirer les fils de test et remettre le couvercle du botier de raccordement.

Cavalier dalarme
Chaque contrleur numrique de niveau surveille en continu ses propres performances en fonctionnement normal. Cette routine de diagnostic automatique consiste en une suite de vrifications rptes continuellement. Si un test dtecte une dfaillance des composants lectroniques, le courant de sortie de linstrument passe soit en dessous de 3,70 mA, soit au-dessus de 22,5 mA, selon la position du cavalier dalarme (HI/LO) [Haut/Bas]. Une condition dalarme se produit lorsque la routine dautodiagnostic du contrleur numrique de niveau dtecte une erreur qui rendrait la mesure du procd inexacte, incorrecte ou non dfinie, ou si un seuil dfini par lutilisateur est dpass. A ce moment, la sortie analogique de lunit passe un niveau prdfini, au-dessus ou en-dessous de la plage dutilisation nominale de 4-20 mA, selon la position du cavalier dalarme. Sur des composants lectroniques 14B5483X042 et antrieurs, si le cavalier nest pas en place, lalarme est indtermine mais se comporte gnralement en FAIL LOW (Anomalie bas). Pour des composants lectroniques 14B5483X052 et ultrieurs, le comportement par dfaut sera FAIL HIGH (Anomalie haut) lorsque le cavalier est absent. Positions du cavalier dalarme Sans le voltmtre en place : Le cavalier dalarme est plac lavant du module lectronique, ct composants lectroniques du botier du contrleur numrique de niveau, il est tiquet FAIL MODE (Mode anomalie). Avec le voltmtre en place : Le cavalier dalarme est plac sur le panneau LCD du ct du module lectronique du botier du contrleur numrique de niveau, il est tiquet FAIL MODE (Mode anomalie).

Connexions de test AVERTISSEMENT

Des blessures ou dgts matriels dus un incendie ou une explosion peuvent tre dplorer si la procdure suivante est tente dans une atmosphre potentiellement explosive ou dans une zone classe dangereuse. Vrifier que la classification de la zone et les conditions atmosphriques permettent le retrait en toute scurit du couvercle du botier bornes avant de commencer. Il est possible dutiliser les connexions de test places dans le botier de raccordement afin de mesurer le courant de boucle en travers dune rsistance de 1 ohm. 1. Retirer le couvercle du botier bornes. 2. Rgler le voltmtre pour mesurer les tensions comprises dans une plage de 0,001 0,1 volt.

Dcembre 2006

2-11

Srie DLC3000
Modification de la position du cavalier

Test de boucle
AVERTISSEMENT
Des blessures ou dgts matriels dus un incendie ou une explosion peuvent tre dplorer si la procdure suivante est tente dans une atmosphre potentiellement explosive ou dans une zone classe dangereuse. Vrifier que la classification de la zone et les conditions atmosphriques permettent le retrait en toute scurit du couvercle de linstrument avant de commencer.

(2-2) (en option)

Il est possible dutiliser un test de boucle pour vrifier la sortie du contrleur, lintgrit de la boucle ainsi que le fonctionnement des enregistreurs, ou autres appareils similaires, placs dans la boucle. Pour lancer un test de boucle, suivre la procdure ci-aprs : 1. Connecter un appareil de mesure de rfrence au contrleur. Pour ce faire, connecter lappareil de mesure aux connexions de test places dans le botier de raccordement (voir la procdure Connexions de test) ou sur la boucle comme indiqu dans la figure 2-10. 2. Depuis le menu Online (en ligne), slectionner Diag/Services et Loop Test, (Diagnostics/Services et Test de boucle) pour se prparer lancer un test de boucle. 3. Slectionner OK une fois la boucle de rgulation place sur manuel. Linterface de communication affiche le menu de test de boucle. 4. Slectionner un niveau dintensit discret, en milliampres, pour la sortie du contrleur. A linvite Choose analog output (Choix de la sortie analogique), slectionner 4 mA, 20 mA, ou Other (Autre) pour saisir la main une valeur de 4 20 milliampres. 5. Vrifier que lappareil de mesure de rfrence indique la valeur commande la sortie du contrleur. Si la valeur ne correspond pas, soit il faut rgler la sortie du contrleur, soit lappareil de mesure est dfectueux. Une fois la procdure de test termine, laffichage revient lcran de test de boucle, permettant ainsi de choisir une autre valeur de sortie ou de terminer le test.

Suivre la procdure ci-aprs pour modifier la position du cavalier dalarme : 1. Si le contrleur numrique de niveau est en place, rgler la boucle sur manuel. 2. Retirer le couvercle du botier du ct composants. Ne pas retirer le couvercle dans une atmosphre explosive alors que le circuit est sous tension. 3. Placer le cavalier dans la position souhaite. 4. Remettre le couvercle en place. Tous les couvercles doivent tre correctement en place pour se conformer aux exigences antidflagrantes. Pour des units conformes ATEX, la vis place sur le botier du transducteur doit se placer dans un des enfoncements situs sur le couvercle.

2-12

Dcembre 2006

Installation nListe de vrification de linstallation

Montage

j Le capteur est-il correctement mont sur lactionneur ? Si tel nest pas le cas,
voir la procdure de montage approprie et consulter les instructions dinstallation fournies avec le kit de montage.

Cblage et connexions lectriques

cas chant, la conduite ou la barrire de scurit intrinsque est-elle j Le correctement installe ? Si tel nest pas le cas, se reporter aux codes lectriques locaux et nationaux. cblage de lentre de boucle est-il correctement reli aux bornes + et de j Le la BOUCLE dans le botier bornes ? Si tel nest pas le cas, raccorder le cblage de boucle comme dcrit la page 2-9. exigences dimpdance sont-elles respectes pour le HART ? Est-il j Les possible de communiquer avec linstrument ? Si tel nest pas le cas, se reporter Raccordements lectriques, en page 2-8. Il est dsormais temps de raliser la configuration de base et ltalonnage dans la section suivante.

Dcembre 2006

2-13

Srie DLC3000

2-14

Dcembre 2006

Etalonnage et configuration de base

3-3

Configuration initiale
Si un contrleur numrique de niveau de type DLC3010 est livr mont en usine sur un capteur de la srie 249, il nest pas ncessaire deffectuer la configuration et ltalonnage initiaux. La saisie des donnes du capteur, le couplage de linstrument au capteur et ltalonnage de la combinaison instrument et capteur sont effectus en usine.

Il est alors possible de parcourir les donnes de configuration laide des touches NEXT (Suivant) et PREV (Prcdent). Si les donnes de lapplication ont t modifies depuis le rglage de linstrument lusine, se reporter larborescence des menus au dbut de ce Guide de dmarrage rapide afin de trouver les chemins jusquaux paramtres appropris. Pour les instruments non monts sur un capteur de niveau ou lors du remplacement dun instrument, la configuration initiale consiste entrer les informations du capteur. Ltape suivante consiste accoupler le capteur au contrleur numrique de niveau. Une fois le contrleur numrique de niveau et le capteur coupls, lensemble form par ces deux lments peut alors tre talonn. Les informations de capteur comprennent les informations relatives au plongeur et au tube de torsion telles que : Dles units de longueur (mtres, pouces ou centimtres) ; Dles units de volume (in. cubes, millimtres cubes ou millilitres) ; Dles units de poids (kilogrammes, livres ou onces) ; Dla longueur du plongeur ; Dle volume du plongeur ; Dle poids du plongeur ; Dla longueur de la tige du plongeur (bras de moment) (voir tableau 3-1) ; DMatriau tube de torsion ; Dle sens de montage de linstrument ( gauche ou droite du plongeur) ; Dle type de mesure (niveau, interface ou densit).

Remarque
Si le contrleur numrique de niveau est reu mont sur le capteur avec le plongeur bloqu, ou si le plongeur nest pas reli au systme, linstrument sera coupl au capteur et le levier sera dverrouill. Pour mettre lunit en service, en cas de plongeur bloqu, retirer la tige et le bloc plac chaque extrmit du plongeur et vrifier ltalonnage de linstrument. (Si loption factory cal (talonnage usine) a t demande, linstrument sera livr pr-compens conformment aux conditions de procd indiques lors de la commande, il peut donc ne pas paratre talonn lors dun contrle temprature ambiante des niveaux deau de 0 et 100 %). Si le plongeur nest pas raccord, il faut le suspendre sur le tube de torsion et rgler nouveau le zro de linstrument en effectuant la procdure de Reprage de raccordement sec. Si le contrleur numrique de niveau est reu mont sur le capteur avec le plongeur non bloqu (par exemple sur des systmes monts sur plate-forme), linstrument ne sera pas coupl au capteur et le levier sera verrouill. Pour mettre lunit en service, dverrouiller le levier et coupler linstrument au capteur. Effectuer alors la procdure de Reprage de raccordement sec.

Pour examiner les donnes de configuration stockes en usine, connecter linstrument une alimentation 24 Vcc, comme indiqu dans la figure 2-10. Raccorder linterface de communication 375 linstrument et la mettre sous tension. Depuis le menu en ligne, slectionner Review, (Examen) puis Device Params (Paramtres de lappareil).

Remarque
Le matriau du tube de torsion, pour un capteur possdant un tube de torsion en N05500, sera NiCu sur la plaque signaltique.

Dcembre 2006

3-1

Srie DLC3000
(PRESSION LIMITE DU DISPOSITIF) (PRESSION LIMITE DU PLONGEUR) VOLUME DU PLONGEUR

Tableau 3-1. Longueur du bras de moment (tige)(1)

Type de capteur(2) 249 249B 249BF Moment du bras mm 203 203 203 203 169 169 267 229 267 203 229 Voir carte srie 343 203 In. 8.01 8.01 8.01 8.01 6.64 6.64 10.5 9.01 10.5 8.01 9.01 Voir carte srie 13.5 8.01

TYPE DE CAPTEUR

POIDS DU PLONGEUR

76543210 249B 1500 PSI 103 CU-IN. 316 SST PSI 2 x 32 IN. 4 3/4 LB K MONEL/STD 285/100 F WCB STL MONEL

249BP 249C 249CP 249K 249L 249N 249P (CL 125-600) 249P (CL 900-2500) 249V (Spcial)(1) 249W 249V (Std.)

(MATERIAUX DES ELEMENTS INTERNES)

MATERIAU COMPOSANT LE TUBE DE TORSION TAILLE DU PLONGEUR (DIAMETRE X LONGUEUR) (MATERIAU DE LENSEMBLE)

(MATERIAU DU PLONGEUR)

REMARQUE : LES ELEMENTS ENTRE PARENTHESES NE SERVENT PAS A LA CONFIGURATION

23A1725-E sht 1 E0366 / IL

Figure 3-1. Exemple de plaque signaltique de capteur

Considrations prliminaires

Verrouillage en criture
Pour configurer et talonner linstrument, le verrouillage en criture doit tre rgl sur Writes Enabled (Ecriture autorise) laide de linterface de communication. (Le verrouillage en criture est rinitialis par un redmarrage. Si linstrument vient juste dtre mis sous tension, lcriture sera autorise par dfaut.) Pour modifier le verrouillage en criture, appuyer sur la touche rapide place sur linterface de communication. Slectionner Write Lock (Verrouillage en criture) puis Writes Enabled (Ecriture autorise).

1. La longueur de bras de moment (tige) est la distance verticale entre la ligne mdiane verticale du plongeur et la ligne mdiane horizontale du tube de torsion. Voir la figure 3-2. Sil nest pas possible de dterminer la longueur de la tige, prendre contact avec un bureau commercial Emerson Process Management et donner le numro de srie du capteur. 2. Ce tableau est valable uniquement pour les capteurs plongeur vertical. Pour les types de capteur non rpertoris, ou pour les capteurs comportant un plongeur horizontal, prendre contact avec lagence commerciale Fisher pour connatre la longueur de tige. Pour tout capteur provenant dautres fabricants, voir les instructions dinstallation sy rapportant.

CUVE

LIGNE MEDIANE VERTICALE CL DU PLONGEUR

LONGUEUR DU BRAS DE MOMENT

Compensation du niveau

(3-3-3)
E0283 / IL

Le paramtre de compensation du niveau doit tre mis zro avant de lancer lassistant de configuration. Pour mettre la compensation du niveau zro, slectionner Basic Setup (Configuration de base), PV Setup (Configuration PV) puis Level Offset (Compensation du niveau). Saisir la valeur 0.0 et appuyer sur Enter (Entre) et Send (Envoyer).

LIGNE MEDIANE HORIZONTALE CL DU TUBE DE TORSION

Figure 3-2. Mthode de dtermination du bras de moment depuis des mesures externes

Assistant de configuration

(3-1)

Remarque
Placer la boucle en fonctionnement manuel avant deffectuer un quelconque changement de configuration ou dtalonnage.

Un assistant de configuration est disponible pour faciliter la configuration initiale. Pour utiliser lassistant de configuration, depuis le menu en ligne slectionner Basic Setup (Configuration de base), puis Setup Wizard (Assistant de configuration). Suivre les invites sur laffichage de linterface de communication pour saisir les informations du plongeur, du tube de torsion et des units de mesure numrique. La majorit des informations sont inscrites sur la plaque signaltique du capteur, comme indiqu dans figure 3-1. Le bras de moment correspond la longueur utile de la longueur de la tige du plongeur (entranement) et varie en fonction du type de capteur. Pour un capteur des srie 249, voir tableau 3-1 pour dterminer la longueur de la tige du plongeur. Pour des capteurs spciaux, voir la figure 3-2.

3-2

Dcembre 2006

Etalonnage et configuration de base

1. Lutilisateur est invit saisir la longueur de la tige du plongeur, le poids, les units et valeurs volumtriques ainsi que la longueur du bras de moment (dans les mmes units que celles choisies pour la longueur du plongeur). 2. Il doit ensuite choisir le sens de montage de linstrument ( gauche ou droite du plongeur (voir la figure 2-6), 3. puis de choisir le type de mesure (niveau, interface ou densit). 6. Il est maintenant possible de modifier les valeurs par dfaut dfinies pour la borne suprieure (valeur PV 20 mA) et la borne infrieure (valeur PV 4 mA).

Remarque
Si lassistant de configuration sarrte ltape 6, effacer le paramtre de compensation du niveau avant de relancer lassistant de configuration.

Remarque
Pour des applications dinterface, si le 249 nest pas plac sur une cuve ou si la cage peut tre isole, talonner linstrument avec des poids, de leau ou un liquide de test standard, en mode niveau. Une fois ltalonnage en mode niveau effectu, linstrument peut tre commut en mode interface. Saisir ensuite la densit du fluide du procd ainsi que la plage de valeurs. Si le capteur 249 est prsent et quil doit tre talonn pour le ou les fluides de procd dans les conditions dexploitation, entrer le mode de mesure dfinitif et le fluide procd utilis maintenant.

7. Les valeurs par dfaut des variables dalarme seront dfinies comme suit :
Instrument mode daction directe (Etendue = Valeur haute dchelle Valeur basse dchelle) Variable dalarme Hi-Hi Alarm Hi Alarm Lo Alarm Lo-Lo Alarm Valeur par dfaut Valeur haute de lchelle 95 % de ltendue de lchelle + valeur basse de lchelle 5 % de ltendue de lchelle + valeur basse de lchelle Valeur basse de lchelle

Instrument mode daction inverse (Etendue dchelle = Valeur basse dchelle Valeur haute dchelle) Variable dalarme Hi-Hi Alarm Valeur par dfaut Valeur basse de lchelle 95 % de ltendue de lchelle + valeur haute de lchelle 5 % de ltendue de lchelle + valeur haute de lchelle Valeur haute de lchelle

a. Si Level (Niveau) ou Interface (Interface) est choisi, les units par dfaut des variables du procd seront les mmes que les units choisies pour la longueur du plongeur. La borne suprieure par dfaut de la plage sera gale la longueur du plongeur et la borne infrieure est nulle (zro). b. Si Density (Densit) est choisi, les units par dfaut des variables du procd sont dfinies sur SGU (Specific Gravity Units = units de densit). La borne suprieure par dfaut de la plage sera gale 1,0 et la borne infrieure 0,1 . 4. La question Do you wish to make the instrument direct or reverse acting ? (Souhaitez-vous que linstrument fonctionne en mode daction directe ou inverse ?) est pose. Le choix : reverse acting (action inverse) va permuter les valeurs par dfaut des bornes suprieures et infrieures (les valeurs des variables du procd 20 mA et 4 mA). En action inverse, le courant de boucle diminuera mesure que le niveau du fluide augmente. 5. Il est maintenant possible de modifier la valeur par dfaut des units des variables du procd.

Hi Alarm Lo Alarm Lo-Lo Alarm

La bande morte de lalarme PV est dfinie zro. Les alarmes de variable de procd sont toutes dsactives. 8. Faut-il utiliser la compensation de temprature ? a. Si No Temperature Compensation (Pas de compensation de temprature) est slectionn DEn mode densit, on quitte lAssistant de configuration. DSil existe dans linstrument des tables de compensation de densit selon la temprature, lutilisateur devra choisir sil faut remplacer ces valeurs par des valeurs uniques. DIl faut maintenant saisir la densit du fluide procd (en mode interface, il faudra renseigner les densits des fluides suprieur et infrieur).

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Remarque
En cas dutilisation deau ou de poids des fins dtalonnage, saisir une densit de 1,0 SGU. Pour tout autre liquide de test, saisir la densit du liquide utilis. torsion, pour le matriau choisi. Si le matriau est dfini Unknown (Inconnu), la table de compensation de temprature du N05500 est charge en mmoire. Si Special (Spcial) est choisi, la table actuellement dans la mmoire de linstrument restera intacte, mais ltiquette du matriau passe Special (Spcial). Cette fonctionnalit permet de conserver une table dfinie par lutilisateur sans quelle ne soit crase, mais ne permet pas de la copier dans une configuration stocke en mmoire. DLa table de compensation de temprature du tube de torsion saffiche pour modification. Il est possible de valider la table, de modifier individuellement une entre, de charger une table de compensation de temprature correspondant un autre matriau de tube de torsion ou de saisir manuellement une nouvelle table. Si une table de compensation de temprature correspondant un autre matriau est choisie, le matriau du tube de torsion sera modifi pour prendre en compte ce nouveau matriau. Si une nouvelle table est saisie manuellement, ou si une entre est modifie, le matriau du tube de torsion passera Special (Spcial).

b. Si Temperature Compensation (Compensation de temprature) est slectionn

Deux tables de donnes de densit disponibles peuvent tre entres dans linstrument pour permettre la correction de la densit en fonction de la temprature (voir la section Configuration dtaille du manuel dinstructions). Pour des applications de niveau dinterface, les deux tables sont utilises. Pour des applications de mesure de niveau, seule la table de densit infrieure est utilise. Aucune des deux tables nest utilise dans le cas dapplication de densit. Il est possible de modifier chacune de ces tables en configuration dtaille. LAssistant de configuration demandera sil faut utiliser ces tables. Si ce nest pas le cas, il faudra fournir une valeur de densit spcifique selon la mthode point unique (deux valeurs selon la mthode point unique pour une application dinterface).

Remarque
Pour les versions 07 et 08 du micrologiciel, les tables de donnes de correction pour le tube de torsion sont uniquement stockes sans tre utilises. Lutilisateur peut utiliser ces informations pour compenser lavance le couple mesur du tube.

Remarque
Il peut tre ncessaire dditer les tables existantes pour prendre en compte les caractristiques du fluide de procd considr. DDans le cas o le mode densit NEST PAS celui qui est choisi, lutilisateur verra la table actuelle de compensation de densit selon la temprature (ou la table de compensation de densit du fluide infrieur dans le cas dune application dinterface) pour pouvoir la modifier. Lutilisateur peut valider la ou les tables actuelles, modifier une entre ou saisir manuellement une nouvelle table. Pour une application dinterface, lutilisateur peut passer de la table du liquide suprieur celle du liquide infrieur et vice-versa. DIl faut maintenant choisir le matriau composant le tube de torsion. Linstrument chargera en mmoire la table de compensation de temprature par dfaut du tube de

Accouplement
Une fois les informations de capteur saisies, lassistant de configuration invite coupler le contrleur numrique de niveau au capteur. Si ce nest pas encore fait, suivre la procdure ci-aprs pour coupler le contrleur numrique de niveau au capteur. 1. Placer la poigne daccs en position verrouille pour mettre jour lorifice daccs. Appuyer sur la partie arrire de la poigne, comme indiqu sur la figure 2-5, puis faire glisser la poigne vers lavant de lunit. Veiller ce que la poigne de blocage se place dans le dispositif de blocage. 2. Placer le plongeur dans la position la plus basse possible du procd (exemple : le niveau deau le plus bas ou la densit minimale) ou remplacer le plongeur par la masse dtalonnage la plus leve.

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Etalonnage et configuration de base

Remarque
Les applications dinterface ou de densit avec un plongeur/tube de torsion calibr pour de faibles modifications totales de densit, sont conues pour fonctionner avec le plongeur immerg en permanence. Dans ces applications, la bielle de pousse repose quelquefois sur une bute lorsque le plongeur est sec. Le tube de torsion ne commencera pas se mouvoir tant quune quantit suffisante de liquide na pas recouvert le plongeur. Dans ce cas, procder laccouplement avec le plongeur immerg dans le liquide possdant la densit la plus faible et la temprature de procd la plus leve, ou dans des conditions quivalentes simules par des poids. Si ltalonnage du capteur a pour rsultat une bande proportionnelle suprieure 100 % (tendue de rotation totale attendue suprieure 4,4 degrs), coupler le transmetteur laxe pilote en tant 50 % du procd, cela pour tirer au maximum partie de la course disponible du transmetteur ($6_). La procdure de Reprage de raccordement sec est toujours effectue une flottaison nulle (ou flottaison diffrentielle nulle).

Remarque
Cette procdure suppose que linstrument soit utilis en mode mesure de niveau, mme si le procd est en fait une interface ou une densit. La valeur SG de densit utilise pour le niveau est celle du fluide. La valeur SG utilise pour linterface est la diffrence entre les densits de fluides suprieur et infrieur. La valeur SG saisie pour la densit est la diffrence entre la valeur minimale et la valeur maximale de la plage de densit de lapplication.

1. Brancher une alimentation de 24 Vcc et vrifier la prsence dune rsistance en srie comprise entre 230 et 1 100 ohms dans la boucle. Connecter une Interface de communication modle 375 (ou autre interface-matre HART) sur les bornes de linstrument ou sur la rsistance en srie et tablir la communication avec le transmetteur. 2. Saisir le sens de montage (4-1-1-1-2) puis SEND (Envoyer). 3. Mettre Level Offset (Compensation du niveau) (3-3-3) zro puis SEND (Envoyer). 4. Rgler PV is (PV est) (3-3-6) sur LEVEL (Niveau) puis SEND (Envoyer).

3. Insrer une douille creuse de 10 mm de profondeur par lorifice daccs, sur lcrou de serrage de laxe du tube de torsion. Serrer lcrou avec un couple maximal de 2,1 N.m (18 lb in.). 4. Faire glisser la poigne daccs en position dverrouille. (Appuyer sur la partie arrire de la poigne, comme indiqu sur la figure 2-5, puis faire glisser la poigne vers larrire de lunit.) Veiller ce que la poigne de blocage se place dans le dispositif de blocage.

5. Rgler Specific Gravity (Densit) (3-3-5) sur la diffrence entre les densits des fluides suprieur et infrieur. 6. Dfinir la condition la plus basse du procd (ou suspendre un poids gal celui du plongeur moins la flottaison minimale). 7. Coupler le capteur srie 249 et fermer la trappe daccs (ce qui dverrouille le levier). 8. Mark DryCoupling (Repre de raccordement sec) (3-2-1) (cela indique une flottaison diffrentielle nulle).

Etalonnage
Etalonnage rapide
La procdure suivante peut tre utilise pour talonner linstrument comme substitution dun transmetteur analogique. Les conditions de courant de sortie de 4 et 20 mA seront associes une seule paire de conditions dentre mcaniques donne, le PV ne sera pas talonn. Cette approche donnera des rsultats satisfaisants pour la plupart des applications de mesure de niveau simple rencontres.

9. Rglage du zro (3-3-2-5-1). 10. Dfinir la condition la plus leve du procd (ou suspendre un poids gal celui du plongeur moins la flottaison maximale). 11. Rglage de ltendue dchelle (3-3-2-5-2). 12. Rgler Meter Type (Type de mesure) sur % Range Only (% de plage uniquement) (4-2-2-2-3). 13. Linstrument est talonn sarrter ici. Ne pas procder lEtalonnage dtaill.

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Etalonnage dtaill Etalonnage du capteur PV
Si les capacits volues du transmetteur seront utilises, il est ncessaire dtalonner le capteur PV plutt que dappliquer la procdure dEtalonnage rapide ( zro et tendue dchelle ). suprieur au repre de niveau 100 % : 15 in. au-dessus du repre zro sera en gnral suffisant pour un plongeur de 14 in. car la monte prvue du plongeur ne devrait pas dpasser 0,6 in.) Accepter ceci comme la condition Wet (Humide). 5. Rgler le niveau de liquide de test et vrifier laffichage de linstrument ainsi que la sortie actuelle en le comparant un instrument de mesure externe, cela en diffrents points, pour vrifier ltalonnage du niveau.

Etalonnage du capteur laide de liquides

Application de niveau avec un plongeur et un tube de torsion standard, laide dun fluide de test unique Les pratiques courantes consistent initialement talonner le systme son tendue dchelle maximale programme afin de dterminer la sensibilit de la combinaison capteur/transmetteur. (Cette pratique est traditionnellement appele matching [adaptation]). Les donnes sont enregistres dans la mmoire permanente du transmetteur. Linstrument peut alors tre configur pour un fluide cible dune densit donne en changeant la valeur de SG (densit) en mmoire. La valeur de SG stocke dans la mmoire de linstrument lors du processus dtalonnage doit correspondre la valeur SG du fluide test utilis durant ltalonnage. 1. Depuis le menu en ligne, slectionner : Basic Setup (Configuration de base), PV Setup (Configuration PV), Level Offset (Compensation du niveau)(3-3-3). Dfinir la compensation du niveau 0.00 et appuyer sur ENTER (Entree) et SEND (Envoyer). 2. Passer rapidement lAssistant de configuration (3-3-1) et vrifier que toutes les donnes du capteur sont correctes. Slectionner application = Niveau, action directe. Pas de compensation de temprature. Saisir SG = 1,0 (pour leau) ou le SG du fluide de test utilis, sil est diffrent de 1,0. 3. Un fois quitt lassistant de configuration, relever le niveau de fluide de test au point zro du procd (exemple : si le type de connexion est 1 ou 3, jusqu la ligne mdiane de la connexion latrale infrieure. Il est souvent possible de savoir quand le fluide entre en contact avec le plongeur en regardant lcran et/ou la sortie en cours, car la sortie ne commence monter qu partir de ce point.) Depuis le menu en ligne, slectionner : Basic Setup (Configuration de base), Sensor Calibrate (Etalonnage capteur), Mark Dry Coupling (Repre de raccordement sec) (3-2-1). Suivre toutes les invites et vrifier que la trappe daccs du manchon est ferme avant de dverrouiller le levier et de le laisser suivre librement lentre. 4. Slectionner ltalonnage Wet/Dry (Humide/Sec) (lment 3) partir du menu Sensor Calibration (Etalonnage du capteur) et, linvite, confirmer que la condition Dry (Sec) est active. Aprs acceptation de la condition Dry (Sec), suivre les invites pour remplir compltement la cage de liquide test et immerger entirement le plongeur. (La condition entirement immerg sera atteinte si le niveau est

a. En cas derreur de justesse, essayer de reprer nouveau le point daccouplement au niveau zro.

b. En cas derreur de gain, essayer de rpter la procdure dtalonnage humide/sec du capteur. Si la sortie ne dcolle pas de 4 mA avant que le niveau ne soit trs suprieur au bas du plongeur, il est possible que le plongeur soit en surpoids et repose sur une bute de course tant que la pousse ascendante est insuffisante pour le librer. Une fois ltalonnage effectu, diter le paramtre SG (3-3-5) pour configurer linstrument pour le fluide de procd cible. Le capteur est talonn. Application dinterface avec plongeur et tube de torsion standard Cette procdure suppose que la temprature du procd soit proche de la temprature ambiante et que le plongeur ne soit pas dun poids trop important pour le tube de torsion. Si cela ne correspond pas linstallation considre, se reporter aux procdures de plongeurs en surpoids dans cette section ou aux procdurex de correction de temprature dans le manuel dinstruction. En premier lieu, utiliser la procdure dtalonnage standard indique prcdemment, Application de niveau avec un plongeur et un tube de torsion standard, en utilisant une fluide de test unique. Passer ltape 6. 6. Lorsque le niveau de liquide simple est aussi prcis que possible, configurer ou simuler la condition de niveau dinterface zro. Exemple : Amener le fluide de procd infrieur rel au en position zro du niveau de linterface et remplir le reste de la cage avec le fluide de procd le plus lger (fluide suprieur). Un poids ou niveau deau calcul quivalent peut tre utilis comme alternative. La sortie en % devrait maintenant tre denviron : 100 * SGfluidesuprieur / SGfluideinfrieur Depuis le menu en ligne, slectionner : Basic Setup (Configuration de base), PV Setup (Configuration PV), PV is (PV est) (3-3-6). (Remarque : si PV is (PV est) est rgl sur Densit, la slection de PV is dans menu est (3-3-4.) Slectionner Interface, appuyer sur ENTER (Entree) et SEND (Envoyer). Dcembre 2006

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Etalonnage et configuration de base

7. Depuis le menu PV Setup (Configuration PV) (menu par dfaut aprs la slection de PV is), slectionner le menu Specific Gravity (Densit). Utiliser la mthode point unique et saisir la valeur SG du fluide infrieur puis celle du fluide suprieur, linvite. Application dinterface avec plongeur en surpoids Une application dinterface peut tre modlise mathmatiquement comme une application de niveau avec un fluide unique dont la densit est gale la diffrence entre les densits respectives des deux fluides. Ceci permet de rsoudre le problme li au fait que ltalonnage du capteur peut empcher le transmetteur dobserver la condition de flottaison nulle (la tringlerie repose une bute de course lorsque le plongeur est en position sche). 1. Depuis le menu Online (En ligne), slectionner : Basic Setup, PV Setup, Level Offset [Configuration de base, Configuration PV, Compensation du niveau] (3-3-3). Rgler Level Offset sur zro. Appuyer sur ENTER (Entree) et SEND (Envoyer). 2. Rgler PV range (plage PV) (sous llment PV Setup 2) sur : LRV = 0,0 URV = longueur du plongeur. Appuyer sur ENTER (Entree) et SEND (Envoyer). 3. Slectionner PV is (sous llment PV Setup 6) Slectionner Level. Appuyer sur ENTER (Entree) et SEND (Envoyer). 4. Slectionner Specific Gravity (densit) (sous llment PV Setup 5). Slectionner la mthode point unique (Single Point) et dfinir SG comme la diffrence entre les SG des deux fluides. (Par exemple, si SG suprieur = 0,87 et SG infrieur = 1,0 la densit saisir est 1,0 0,87 = 0,13). 5. Revenir Basic Setup (Configuration de base), et slectionner Sensor Calibrate (Etalonnage du capteur) (lment 2). Dfinir la condition la plus basse du procd (plongeur entirement immerg dans le fluide suprieur NON sec). Slectionner Mark Dry Coupling (Repre de raccordement sec) (lment 1) et suivre toutes les invites. 6. Utiliser la mthode dtalonnage humide/sec du capteur (Sensor Calibrate lment de menu 3) pour talonner le couple de torsion du tube, savoir : Dry (Sec) = cage entirement remplie de fluide de procd suprieur. Wet (Humide) = cage entirement remplie de fluide de procd infrieur. 7. Le capteur est talonn. Rester dans le mode Level (Niveau) de fonctionnement. Vrifier la sortie contre lentre plusieurs niveaux du procd avant de valider la configuration. 8. Si le zro est drgl, reconfigurer la condition zro et rpter la procdure Mark Dry Coupling (Repre de raccordement sec). Ne pas utiliser Trim PV Zero (Ajustage du zro PV). Les directives suivantes concernent les diverses mthodes dtalonnage de capteur pour une application avec plongeur en surpoids : Sur la base du poids : Utiliser deux poids connus prcisment entre les conditions de flottaison minimale et maximale. Lutilisation du poids total du plongeur nest pas valide car cela stoppera lunit.

8. Si le vrais fluide suprieur est utilis, vrifier que le plongeur est entirement immerg.

Si le fluide suprieur est simul par de leau, il faut remplir la cage SGfluidesuprieur fois (longueur du plongeur) et ajouter une petite quantit pour prendre en compte llvation du plongeur en raison de laugmentation de flottaison.

Remarque
Des informations sur le calcul prcis de la simulation de cet effet sont disponibles dans le supplment du manuel dinstruction des capteurs srie 249 Forme 5767 (rfrence D103066X012). Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local pour des informations sur lobtention de ce supplment de manuel.

Depuis le menu en ligne, slectionner : Basic Setup (Configuration de base), Sensor Calibrate (Etalonnage capteur), Trim PV Zero (Ajustage du zro PV) (3-2-5). Saisir 0,0 in. Cela rglera la correction dlvation du plongeur au niveau de la flottaison minimale. (Vrifier la variable de compensation du niveau pour connatre la correction effectue. Si la compensation de niveau (Level Offset) excde 20 % de la longueur du plongeur, lutilisation de DeltaV pourrait causer problme [voir les notes aux pages 3-9 et 3-10 concernant linteraction DeltaV]. Mais la valeur utilise ici naura pas deffes nfastes.) Cette opration permet de sassurer quil existera 4 mA en sortie pour la condition de mesure la plus basse. Puisque le courant de sortie ne variera plus pour des chutes de niveau dinterface en dessous de la base du plongeur, ce point est arbitrairement rgl sur zro. Une autre approche serait de modifier lgrement les valeurs de la plage de faon obtenir un courant de sortie de 4 mA au point calcul le plus bas possible.

9. Le capteur est talonn. Vrifier le courant de sortie en rapport avec lentre afin de valider la reconfiguration en mode Interface.

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Humide/Sec : Sec signifie maintenant que le plongeur est immerg dans le fluide le plus lger et humide dans le fluide le plus lourd. Point unique : Mettre en place toute condition valide quil est possible de mesurer de faon indpendante (autre que la condition correspondante au point daccouplement). Plus le point est lev meilleure sera la rsolution. Point double : Utiliser deux points dinterface quelconques, placs sur le plongeur. La prcision est dautant plus leve que les niveaux sont distants. Le rsultat en sera proche mme pour un cart de niveau de 10 %. Applications de densit avec plongeur et tube de torsion standard Humide/Sec : Cette mthode utilise pour lessentiel le mode niveau au cours de la procdure dtalonnage. Il faut dabord prciser la densit SG du fluide de test. Il faut ensuite tablir une condition sche pour le plongeur puis une condition dimmersion complte. Point unique : Si la mthode dtalonnage en point unique est utilise, il faut saisir les densits dans les units PV actuelles lorsque le niveau sera demand en unit PV. La condition pralable au succs dun talonnage en point unique est que le point daccouplement soit repr en ltat de flottaison nulle. Point double : La mthode dtalonnage en point double ncessite deux conditions de procd diffrentes, les plus diffrentes possibles. Il est possible dutiliser deux fluides standard, aux densits bien connues, et immerger le plongeur dans lun ou dans lautre de faon alterne. Si le fluide est simul par une certaine quantit deau, il faut se rappeler que ce qui compte cest la surface immerge du plongeur et non la quantit deau dans la cage. La quantit dans la cage devra toujours tre lgrement suprieure en raison du mouvement du plongeur. En raison de ce dsagrment, et du travail supplmentaire engendr par la vidange et linondation avec deux fluides, la mthode dtalonnage en point double est probablement la moins intressante en mode densit. Remarque : Ces mthodes dtalonnage suggrent dajuster le zro PV pour plus de prcision. Cette commande nest pas disponible en mode densit. Etalonnage du capteur en conditions de procd (conversion chaud) lorsquil nest pas possible de faire varier lentre Sil nest pas possible de faire varier lentre du capteur pour ltalonnage, il est possible de configurer le gain de linstrument en utilisant des informations thoriques et ajuster la compensation de la sortie sur la condition de procd actuelle. Cela permet de rendre le contrleur oprationnel et de contrler un niveau autour dun point de consigne. Il est alors possible de comparer dans le temps les variations dentre avec celles de sortie pour affiner lestimation du gain. Un nouvel ajustage de compensation sera ncessaire aprs chaque modification du gain. Cette approche nest pas recommande pour des applications relatives la scurit, car une connaissance exacte du niveau est alors requise pour viter un dbordement ou un carter sec. Cependant, cette approche est adapte aux applications de niveau courantes, pouvant tolrer des carts importants depuis un point de consigne mdian. Il existe un grand nombre de mthodes dtalonnage disponibles dans la description du dispositif DLC3000. Ltalonnage en point double permet dtalonner le tube de torsion en utilisant deux conditions en entre, conditions pour lesquelles linterface mesure se trouvera nimporte o sur le plongeur. La prcision de la mthode augmente mesure que les deux points sont loigns, mais un dplacement de quelques centimtres du niveau suffit effectuer le calcul. La plupart des procds de niveau tolrent un petit rglage manuel de cette nature. Si le procd utilis ne le permet pas, lapproche thorique est alors la seule possible.

Remarque
Il faudra slectionner PV Units (Units PV) en passant de Level (niveau) ou Interface Density (densit). Une fois linformation envoye, quitter le menu du communicateur portable qui affiche SG (densit) et Level Offset (compensation du niveau) puis accder de nouveau ce menu et slectionner Range Values (Valeurs de plage). Les valeurs de plage devront tre modifies afin que le nouveau systme dunits fournisse des grandeurs raisonnables.

Si le plongeur est en surpoids, il ny a aucune manire dobtenir un rsultat numrique correct en mode densit, cela car Level Offset (Compensation du niveau) nest pas disponible. Par consquent, ltalonnage en densit dbute habituellement par lhypothse que le plongeur se dplace librement en condition de flottaison nulle (sec). Reprer prcisment le point daccouplement en condition de flottaison nulle du plongeur. Il est possible ensutie dutiliser lune des quatre mthodes dtalonnage du capteur (poids, humide/sec, point unique ou point double) pour le mode densit. Cependant, la terminologie peut engendrer des erreurs, car elle utilise niveau comme la condition de procd mettre en uvre. Lorsquune de ces mthodes est utilise, il faut se rappeler que lon se trouve en mode densit et donc saisir le PV observ dans lunit de densit utilise, g/L, lb/in.3, kg/m3, etc. Sur la base du poids : Cette mthode suppose que lutilisateur dtermine la densit la plus faible et la densit la plus leve pour les points dtalonnage. Le systme calcule ensuite les valeurs. Il est possible de modifier ces valeurs pour reflter le poids rellement utilis, au cas o les valeurs exactes ne soient pas disponibles au moment de leur saisie.

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Etalonnage et configuration de base

Remarque
Cette approche nest pas recommande avec DeltaV. La valeur leve du paramtre de compensation du niveau quelle entrane peut dclencher des tentatives rptes dcriture des valeurs de plage sur le contrleur numrique de niveau suite une dfaillance de communication. Ceci puisera rapidement le cycle de vie dcriture de la mmoire permanente de linstrument. 5. Si la temprature de procd dvie de faon significative de la temprature ambiante, utiliser un facteur de correction interpol grce des tables de module normalis de rigidit thorique. Multiplier le couple thorique par le facteur de correction avant de saisir les donnes. Le gain devrait maintenant tre exact 10 % prs, tout du moins pour les tubes de torsion courts paroi standard. (Pour des tubes de torsions de longueur suprieure (249K, L, N) avec une paroi mince et une extension isolant thermique, les valeurs thoriques sont beaucoup moins prcises, car les chemins mcaniques dvient considrablement par rapport aux variations linaires.)

3 Remarque

1. Dterminer toutes les informations possibles sur la configuration matrielle du 249 : type du 249, sens de montage (contrleur droite ou gauche du plongeur), matriau du tube de torsion et paisseur de la paroi, volume, poids, longueur du plongeur et longueur de la tige. (La longueur de la tige est appele Disp Rod dans les menus du descripteur de dispositif. Ce nest pas la longueur de la tige mais la distance horizontale entre la ligne mdiane du plongeur et la ligne mdiane du tube de torsion.) Obtenir galement des informations sur le procd : densits des fluides, temprature et pression du procd. (La pression est utilise titre de rappel, afin de prendre en considration la densit dune phase gazeuse suprieure, ce qui est probable des pressions plus leves.)

Des tables contenant des informations sur les effets de la temprature sur les tubes de torsion sont disponibles dans le supplment du manuel dinstruction des capteurs srie 249 Forme 5767 (rfrence D103066X012). Contacter le bureau commercial Emerson Process Management local pour des informations sur lobtention de ce supplment de manuel.

6. Evaluer maintenant la condition actuelle du procd par le hublot de regard ou les orifices de prlvement. Effectuer la procdure dajustage du zro PV et reporter la valeur dans les units choisies pour le procd. (Par exemple, 11 in. sur le hublot de regard.) Linstrument calculera automatiquement un dcalage afin de compenser la diffrence entre la valeur et le calcul, linstrument stockera la compensation obtenue dans le paramtre Level Offset (Compensation du niveau). 7. Il devrait maintenant tre possible de passer en contrle automatique. Si, au cours du temps, les observations indiquent que linstrument affiche une dviation de 1,2 fois la lecture du hublot de regard, titre dexemple, il est possible de diviser le couple stock du tube de torsion par 1,2 et transmettre la nouvelle valeur linstrument. Effectuer alors une nouvelle procdure dajustage du zro PV, pour corriger la compensation, et observer les rsultats pendant une autre priode pour vrifier sil faut apporter ou non dautres ajustements. Saisie des couples thoriques du tube de torsion (TT) Le supplment du manuel dinstruction des capteurs srie 249, Forme 5767, comporte le couple composite thorique du tube de torsion (TT) pour les capteurs srie 249 avec contrleurs Type DLC3010. Ces chiffres sont des valeurs nominales. Ces valeurs doivent tre dans les limites de 10 % des valeurs calcules par linstrument durant un talonnage de capteur. Ces valeurs seront moins prcises pour des tubes de torsion longs (Type 249K, L, N, V et P), tout particulirement pour des tubes parois minces.

2. Lancer lAssistant de configuration et renseigner les diverses donnes aussi prcisment que possible. Rgler les valeurs de la plage (LRV, URV) sur les valeurs PV pour lesquelles on souhaite une sortie de respectivement 4 mA et 20 mA. Par exemple, 0 et 14 in. sur un plongeur de 14 in.

3. Installer et coupler le procd actuel. Il nest pas ncessaire deffectuer la procdure de reprage de raccordement sec, car cette procdure sauvegarde langle actuel du tube de torsion en condition de flottaison nulle, cela ne sera donc pas prcis.

4. A laide des informations sur le type et le matriau du tube de torsion, trouver la valeur thorique pour le couple composite ou utile du tube (voir la procdure Saisie des couples thoriques du tube dans la prsente section) et stocker les valeurs dans la mmoire de linstrument. Les valeurs sont accessibles via le menu Review (Examen) sous Factory Settings (Rglages en usine).

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Srie DLC3000
Sil nest pas possible deffectuer un talonnage de capteur lors de linstallation, il est possible de renseigner ces valeurs dans llment de menu suivant, sur le communicateur portable : Review, Factory Settings, TT rate (Examen, Rglages en usine, Couple TT) (5-4-1) Rgler alors manuellement les valeurs LRV et URV sur les valeurs PV pour lesquelles on souhaite obtenir une sortie de respectivement 4 mA et 20 mA. Basic Setup (Configuration de base), PV Range (Plage PV), URV LRV (3-3-2-2) Effectuer ensuite une procdure dajustage du zro PV pour caler la tension de sortie de linstrument sur les valeurs lues sur le hublot de regard. Basic Setup (Configuration de base), Sensor Calibrate (Etalonnage capteur), Trim PV Zero (Ajustage du zro PV) (3-2-5) Ces procdures permettent dobtenir un talonnage PV approximatif pour mettre le systme en service. Des rglages complmentaires peuvent tre entrepris lorsquil sera possible de manipuler et dobserver le niveau et la tension de sortie de linstrument.

Remarque
Cette approche est dconseille lors de lutilisation dun communicateur HART avec DeltaV, cela car la compensation du niveau calcule peut dpasser de 20 % la longueur du plongeur, rendant une des valeurs de la plage invalide lors du processus dinitialisation de DeltaV. Cela peut entraner de nombreuses tentatives rptes de rinitialisation, puisant le cycle de vie dcriture de la mmoire rmanente de linstrument. Voir le manuel dinstruction pour des informations relatives la prcision des mesures et la compensation de la temprature.

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Etalonnage et configuration de base n Liste de vrification de ltalonnage et de la configuration de base

jLa configuration de base est-elle acheve ? Si ce nest pas le cas, effectuer
la configuration de base, laide de lAssistant de configuration, indique la page 3-2. dtalonnage rapide dcrite la page 3-5.

j Ltalonnage est-il achev ? Si tel nest pas le cas, effectuer la procdure j Le transmetteur rpond-il correctement une modification dentre, et est-il
Le transmetteur est maintenant prt. stable ? Si cela nest pas le cas, consulter la section Dpannage du manuel dinstruction des contrleurs numriques de niveau FIELDVUER Forme 5631.

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Srie DLC3000

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Caractristiques et documents connexes

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Tableau 4-1. Spcifications du contrleur numrique de niveau de type DLC3000

Configurations disponibles Contrleur numrique de niveau de type DLC3010 : Sinstalle sur des capteurs de niveau Fisher de la srie 249, sans cage et en cage. Voir les tableaux 4-11 et 4-12 ainsi que la description du capteur. Fonction : Transmetteur Protocole de communication : HART Signal dentre(1) Niveau, Interface ou Densit : Le mouvement rotatif de laxe du tube de torsion est proportionnel des modifications de niveau de liquide, de niveau dinterface et de densit, modifiant la flottaison dun plongeur. Temprature de procd : Interface pour un thermomtre rsistance en platine RTD de 100 ohm, 2 ou 3 fils, afin de surveiller la temprature du procd ou pour une temprature dfinie par lutilisateur, en option, pour compenser les changements de densit. Signal de sortie(1)

Performances
CRITERES DE PERFORMANCE Contrleur numrique de niveau DLC3000(1) $0,25 % de ltendue du signal de sortie <0,2 % de ltendue du signal de sortie $0,1 % de la sortie de pleine chelle <0,05 % de ltendue dchelle du signal dentre --Avec un 249W de 3 in. et un plongeur de 14 in. $0,8 % de ltendue du signal de sortie --$0,5 % de ltendue du signal de sortie --<1,0 % de ltendue du signal de sortie Autres appareils de la srie 249 $0,5 % de ltendue du signal de sortie --$0,3 % de ltendue du signal de sortie --<1,0 % de ltendue du signal de sortie

Linarit indpendante

Hystrsis

Rptabilit

Bande morte

Hystrsis + bande morte

Analogique : 4 20 milliampres en courant continu (J en mode daction directe une hausse du niveau, de linterface ou de la densit fait crotre la sortie ; ou J en mode daction inverse une hausse du niveau, de linterface ou de la densit fait dcrotre la sortie) Saturation suprieure : 20,5 mA Saturation infrieure : 3,8 mA Alarme haute : 22,5 mA Alarme basse : 3,7 mA Seule une des dfinitions dalarme haute/basse ci-dessus est disponible pour une configuration donne. Conforme NAMUR NE 43 lorsque lalarme haute est slectionne. Numrique : HART 1200 Baud FSK (entre des changements de frquence). Les exigences dimpdance HART doivent tre respectes afin de permettre la communication. Limpdance totale de drivation aux connexions de linstrument matre ( lexception de limpdance matre et transmetteur) doit se situer entre 230 et 1 100 ohms. Afin de dterminer la capacit autorise du cblage, le HART reoit une impdance depuis le transmetteur : modlise la frquence pilote comme Rx : 42K ohms et Cx : 14 nF. A la frquence HART normale de 950-2 500 Hz et au-del Rx : 21K ohms et Cx : 12 nF est une meilleure estimation. Remarquer quen configuration point point, des signaux analogiques et numriques sont disponibles. Il est possible de demander des informations, sous forme numrique, linstrument, ou de le placer en mode rafale pour quil transmette lui-mme des informations sur le procd, sans avoir t sollicit. En mode multipoint, le courant de sortie est fix 4 mA et seule la communication numrique est disponible.
suite

REMARQUE : A ltendue dchelle maximale programme, conditions de rfrence. 1. Pour des rotations du levier en entre.

Avec une bande proportionnelle utile (PB) < 100 %, la linarit, la bande morte et la rptabilit sont rduites par un facteur de (100 %/PB). Influences sur le fonctionnement Effets de lalimentation : Variations de sortie de <0,2 % de lchelle pleine lorsque lalimentation fluctue entre les tensions minimale et maximale spcifies. Protection de tension transitoire : Les bornes de la boucle sont protges par un suppresseur de tension transitoire. Voici ses spcifications :
Forme dimpulsion Temps de monte ( s) 10 8 Dcroissance 50 % ( s ) 1 000 20 Max VCL (Tension de serrage) (V) 93,6 121 Max IPP (Courant crte dimpulsion) (A) 16 83

Remarque : s = microseconde

Temprature ambiante : Leffet combin de la temprature sur le zro et ltendue (ou plage), sans le capteur 249, est infrieur 0,03 % de lchelle pleine par degr Kelvin au-del de la plage de fonctionnement de 40 +80 _ C (40 +176 _ F). Temprature de procd : La temprature de procd affecte le couple (voir figure 4-1). La densit du procd est aussi altre par la temprature de procd. Densit de procd : La sensibilit aux erreurs de connaissance de la densit de procd est proportionnelle la diffrence de densit de ltalonnage. Si la diffrence de densit est de 0,2, une erreur de 0,02 en units de densit, sur la connaissance de la densit du fluide procd, reprsente 10 % de ltendue.

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Srie DLC3000
Tableau 4-1. Spcifications du contrleur numrique de niveau de type DLC3000 (suite)

Interfrence lectromagntique (IEM) : Test CEI 61326-1 (Edition 1.1). Conforme la directive de compatibilit lectromagntique (EMC) europenne. Rpond aux exigences en matire de limites dmissions pour les quipements de classe A (installations industrielles) et les quipements de classe B (installations rsidentielles). Satisfait aux exigences dimmunit pour les installations industrielles (tableau A.1 dans le document de spcifications CEI). Les caractristiques dimmunit sont indiques dans le tableau 4-2. Caractristiques dalimentation (voir la figure 2-11)

Indications de laffichage LCD Laffichage LCD indique la sortie analogique sur un graphe barres dchelle en pourcentage. Laffichage peut galement tre configur pour afficher : Units de mesure des variables de procd seulement. Plage en pourcentage seulement. Plage en pourcentage alternant avec variable de procd ou Variable de procd, alternant avec temprature de procd (ainsi que la rotation darbre pilote en degrs). Classification lectrique Zone dangereuse : Antidflagrant, protection contre les coups de poussire de scurit intrinsque
HOMOLOGUE

12 30 Vcc ; linstrument comporte une protection contre les inversions de polarit. Une tension en courant constant minimale de 17,75 volts est requise pour garantir la communication HART. Compensation Compensation du convertisseur : A temprature ambiante. Compensation du paramtre densit : Pour la temprature de procd (ncessite des tables fournies par lutilisateur). Compensation manuelle : Possible pour le couple du tube la temprature de procd cible. Moniteurs numriques Li au signal dalarme analogique rglable par cavalier Hi (dfaut usine) ou Lo : Convertisseur de position du tube de torsion : Signal dentranement et signal de consigne raisonnable Alarmes configurables par lutilisateur : Alarmes de limites de procd Hi-Hi et Lo-Lo Via HART uniquement : Signal de consigne raisonnable RTD : RTD en place Moniteur de temps disponible du processeur. Moniteur dcriture restante en mmoire permanente. Alarmes configurables par lutilisateur : Alarmes de limites Hi et Lo de procd, alarmes de limites de temprature de procd Hi et Lo, et alarmes de limites de temprature de composants lectroniques Hi et Lo Diagnostics Diagnostic de courant de boucle en sortie. Diagnostic dappareil de mesure LCD. Mesure de densit en un point en mode niveau : Utilis pour mettre jour le paramtre de densit et amliorer ainsi les mesures de procd Capacit de traage du signal numrique : En examinant les variables danomalies et la capacit basique dtablir des tendances pour PV, TV et SV.
suite

Antidflagrant, non incendiaire, protection contre les coups de poussires, scurit intrinsque Scurit intrinsque type n, ignifuge Scurit intrinsque type n

ATEX IECEx

Ignifuge SAA Consulter les tableaux 4-3, 4-4, 4-5, 4-6 et 4-7 ainsi que les figures 5-1, 5-2, 5-3, 5-4, 5-5 et 5-6 pour des renseignements complmentaires sur lhomologation. Botier lectrique : NEMA 4X, Botier CSA Type 4X et IP66 Diffrence de densit minimale Avec une rotation nominale daxe du tube de torsion de 4,4 degrs pour un changement de niveau de liquide de 0 100 pour cent (densit = 1), le contrleur numrique de niveau peut tre rgl de faon utiliser toute la plage du signal de sortie pour une plage dentre de 5 % de ltendue nominale du signal dentre. Cela est quivalent une diffrence de densit minimale de 0,05, avec des plongeurs de volume standard. Voir les spcifications des capteurs de la srie 249 pour connatre les volumes des plongeurs standard ainsi que les tubes de torsion paroi standard. Le volume standard pour les sries 249C et 249CP est de 980 cm3 (60 in3), la plupart des autres modles ont un volume standard de 1 640 cm3 (100 in.3). Un fonctionnement une bande proportionnelle de 5 % dgrade la prcision dun facteur 20. Utiliser un tube de torsion paroi mince, ou doubler le volume du plongeur, doublera approximativement la bande proportionnelle efficace. Lorsque la bande proportionnelle du systme passe en dessous de 50 %, il faut envisager de changer le plongeur ou le tube de torsion si lon veut prserver une prcision leve.

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Caractristiques et documents connexes

Tableau 4-1. Spcifications du contrleur numrique de niveau de type DLC3000 (suite)

Positions de montage Les contrleurs numriques de niveau peuvent tre monts droite ou gauche du plongeur, comme indiqu sur la figure 2-6 Lorientation de linstrument est habituellement telle que la trappe daccs du manchon est place au fond, cela afin de permettre une vidange correcte de la chambre du levier et du compartiment de cblage et de limiter leffet gravitationnel sur le levier. Si lutilisateur installe une vidange dun autre type et quune faible perte est acceptable, linstrument peut tre mont autour de laxe pilote, des positions spares de 90 degrs. Laffichage LCD peut tre lui aussi tourn par paliers de 90 degrs pour cet usage. Matriaux de construction Contrleur numrique de niveau DLC3000 : Botier et couvercle : Cuproaluminium faible en cuivre Intrieur : Acier plaqu, aluminium et acier inoxydable ; cartes imprimes encapsules ; aimants fer bore nodyme Raccordements lectriques Deux entres de cble 1/2-14 NPT ; une la base et une larrire du botier de raccordement. Adaptateur M20 disponible. Options

R /Eckhardt disponibles. JTest Level signature Foxboro (rapport de validation de performances) disponible (EMA uniquement) pour les instruments monts en usine sur un capteur de la srie 249. JEtalonnage en usine : disponible pour les instruments monts en usine sur un capteur de la srie 249, lorsque lapplication, la temprature de procd et les densits sont connues. J Dispositif compatible avec un indicateur distance spcifique lutilisateur.

Limites de fonctionnement Temprature de procd : Voir le tableau 4-9 et la figure 2-9. Temprature ambiante et humidit : Voir ci-dessous.

Conditions Temprature ambiante Humidit relative ambiante

Limites normales(1, 2, 3) 40 +80 _ C (40 +176 _ F) 0 95 % (sans

condensation)

Limites pour transport et stockage(1) 40 +85 _ C (40 +185 _ F) 0 95 % (sans

condensation)

Rfrence nominale(1) 25 _ C (77 _ F) 40%

J Isolant thermique. Voir description dans les informations relatives la commande. J Supports pour
, Yamatake et plongeurs MasoneilanR

Poids Moins de 2,7 kg (6 lb)

1. Dfini dans la norme S51.1 2. Laffichage LCD ne sera peut tre pas lisible en dessous de 20 _ C (4 _ F) 3. Contacter le bureau commercial ou un ingnieur spcialis Emerson Process Management si des tempratures suprieures ces limites sont requises.

Tableau 4-2. Caractristique dimmunit

ORIFICE Champ EM Champ magntique de frquence industrielle nominale Rupture Signal/contrle E/S Surtension Frquences radio transmises par conduction PHENOMENE Dcharge lectrostatique (DES) Botier NORME DE BASE CEI 61000-4-2 CEI 61000-4-3 CEI 61000-4-8 CEI 61000-4-4 CEI 61000-4-5 CEI 61000-4-6 CRITERE DE PERFORMANCE(1) B A A B B A

Remarque : Le cblage RTD doit tre dune longueur infrieure 3 mtres (9.8 ft). 1. A = Aucune dgradation durant le test B = Dgradation temporaire durant les essais, mais rtablissement automatique. Limite de spcification = +/- 1 % de la plage.

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Srie DLC3000
Tableau 4-3. Classification des zones dangereuses pour le Canada CSA
ORGANISME DE CERTIFICATION CERTIFICATION OBTENUE CLASSE DE LENTITE CODE DE TEMPERATURE CLASSE DU BOITIER

(Scurit intrinsque) Classe/Division Classe I, II, III, Division 1 GP A, B, C, D, E, F, G selon schma 28B5744 CSA (Antidflagrant) Classe/Division Classe I, Division 1 GP B, C, D Classe I, Division 2 GP A, B, C, D Classe II, Division 1, 2 GP E, F, G Classe III

Vmax = 30 Vcc Imax = 226 mA Ci = 5,5 nF Li = 0,4 mH

---

T6 (Tamb < 80 C)

4X

T6 (Tamb < 80 _ C)

4X

---

T6 (Tamb < 80 C)

4X

Tableau 4-4. Classification des zones dangereuses pour les Etats-Unis FM

ORGANISME DE CERTIFICATION CERTIFICATION OBTENUE CLASSE DE LENTITE CODE DE TEMPERATURE CLASSE DU BOITIER

(Scurit intrinsque) Classe/Division Classe I, II, III, Division 1 GP A, B, C, D, E, F, G selon schma 28B5745 FM (Antidflagrant) Classe/Division Classe I, Division 1 GP A, B, C, D Classe I, Division 2 GP A, B, C, D Classe II, Division 1 GP E, F, G Classe II, Division 2 GP F, G

Vmax = 30 Vcc Imax = 226 mA Pi = 1,4 W Ci = 5,5 nF Li = 0,4 mH

---

T5 (Tamb < 80 C)

4X

T5 (Tamb < 80 _ C)

4X

---

T5 (Tamb < 80 C)

4X

Tableau 4-5. Classifications pour zones dangereuses ATEX

CERTIFICAT DE QUEL ORGANISME CLASSE DE LENTITE CODE DE TEMPERATURE CLASSE DU BOITIER

ATEX

II 1 G D Gaz EEx ia IIC T6 Scurit intrinsque Poussire T85C (Tamb < 80 _ C) II 2 G D Gaz EEx d IIC T6 Ignifuge Poussire T85C (Tamb < 80 _ C) II 3 G D Gaz EEx nCL IIC T4 Type n Poussire T85C (Tamb < 80 _ C)

Ui = 30 Vcc Ii = 226 mA Pi = 1,4 W Ci = 5,5 nF Li = 0,4 mH ---

T6 (Tamb < 80 _ C)

IP66

T6 (Tamb < 80 _ C)

IP66

---

T4 (Tamb < 80 _ C)

IP66

Tableau 4-6. Classifications pour zones dangereuses IECEx

CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE CLASSE DE LENTITE CODE DE TEMPERATURE CLASSE DU BOITIER

IECEx

Ex ia IIC T5 Scurit intrinsque

Ui = 30 Vcc Ii = 226 mA Pi = 1,4 W Ci = 5,5 nF Li = 0,4 mH ---

T5 (Tamb < 80 _ C)

IP66

Ex nA IIC T5 Type n

T5 (Tamb < 80 _ C)

IP66

Tableau 4-7. Classifications pour zones dangereuses SAA

CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE CLASSE DE LENTITE CODE DE TEMPERATURE CLASSE DU BOITIER

SAA

Gaz Ex d IIC T6 Ignifuge

---

T6 (Tamb < 80 _ C)

IP66

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Caractristiques et documents connexes

REDUCTION DU COUPLE (MODULE NORMALISE DE RIGIDITE)
1.00 0.98 0.96 0.94 0.92 N05500 N06600 1

Gnorm

0.90 N10276 0.88 0.86 0.84

4
S31600 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 380 400 420

0.82 0.80

TEMPERATURE (_C)

REDUCTION DU COUPLE (MODULE NORMALISE DE RIGIDITE)

1.00 0.98 1 0.96 0.94 0.92

Gnorm

N05500 N06600

0.90 N10276 0.88 0.86

0.84 0.82 0.80 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 S31600 800

TEMPERATURE (_F)

REMARQUE : EN RAISON DE LA DERIVE PERMANENTE SURVENANT AUX ALENTOURS ET AU-DELA DE 260 _ C (500_ F), NEST PAS RECOM1 MANDE POUR DES TEMPERATURES SUPERIEURES A 232 _ C (450 _ F).

Figure 4-1. Effet de temprature rversible thorique sur les matriaux courants de tube de torsion

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Srie DLC3000
Tableau 4-8. Spcifications du capteur srie 249

Signal dentre Niveau de liquide ou niveau dinterface de liquide liquide : De 0 100 % de la longueur du plongeur Densit : Changement de 0 100 % de la force de dplacement obtenue pour un volume de plongeur donn les volumes standard sont J 980 cm3 (60 in.3) pour capteurs des types 249C et 249CP ou J 1 640 cm3 (100 in.3) pour la plupart des autres capteurs ; autres volumes disponibles selon la conception du capteur. Longueurs des plongeurs de capteur

des cuves ; les types de raccordement galisation sont numrots et indiqus dans la figure 2-2. Positions de montage La plupart des capteurs de niveau en cage comportent une tte tournante. La tte peut tre tourne 360 degrs dans lune des huit positions, comme indiqu sur la figure 2-6. Matriaux de construction Voir les tableaux 4-10, 4-11 et 4-12.

Voir les tableaux 4-11 et 4-12 les notes de bas de page. Pressions de fonctionnement des capteurs Conformes aux pressions/tempratures nominales ANSI en vigueur pour les diffrents types de capteurs indiqus dans les tableaux 4-11 et 4-12. Types de raccordement de capteur en cage Les cages sont disponibles avec une large gamme de types de raccordement afin de faciliter linstallation sur

Temprature ambiante de fonctionnement Voir le tableau 4-9. Pour les plages de temprature ambiante et lutilisation dun isolant thermique en option, voir la figure 2-9. Options

J Isolant thermique, voir description dans les informations relatives la commande J Tube de

niveau pour des pressions de 29 bar 232_ C (420 psig 450 _ F), et JVerre rflchissant pour applications temprature et pression leves.

Tableau 4-9. Tempratures de procd autorises selon les matriaux priphriques 249 de dtection de pression courants
MATERIAU Fonte Acier Acier inoxydable N04400 Graphite lamin/ joints acier inoxydable N04400/Joints PTFE TEMPERATURE DU PROCEDE Min. 29 _ C (20 _ F) 29 _ C (20 _ F) 198 _ C (325 _ F) 198 _ C (325 _ F) 198 _ C (325 _ F) 73 _ C (100 _ F) Max. 232 _ C (450 _ F) 427 _ C (800 _ F) 427 _ C (800 _ F) 427 _ C (800 _ F) 427 _ C (800 _ F)

Tableau 4-10. Matriaux du plongeur et du tube de torsion

PIECE MATERIAU STANDARD Acier inoxydable 304 AUTRE MATERIAU Acier inoxydable 316, N10276, N04400, plastique et alliages spciaux N10276, N04400, autres aciers inoxydables austnitiques et alliages spciaux Acier inoxydable 316, N06600, N10276

Plongeur Tige du plongeur, support dentranement, bielle et plongeur Tube de torsion

Acier inoxydable 316

N05500(1)

204 _ C (400_ F)

1. N05500 nest pas recommand pour les applications de torsion au-dessus de 232 _ C (450 _ F). Contacter le bureau commercial ou un ingnieur spcialis dEmerson Process Management si des tempratures suprieures ces limites sont requises.

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Caractristiques et documents connexes

Tableau 4-11. Capteurs en cage plongeur(1)
ORIENTATION DU TUBE DE TORSION NUMERO DU TYPE 249(3) MATERIAU DE CAGE, TTE ET BRAS DE TUBE DE TORSION STANDARD Fonte RACCORDEMENT A EGALISATION Mode A vis A brides A vis ou embotement soud en option Bras de tube de torsion rotatif en fonction des raccordements galisation 249B, 249BF(4) Acier Bride face surleve ou pour joint annulaire type RTJ en option A vis Bride face surleve Bride face surleve ou pour joint annulaire type RTJ en option Bride pour joint annulaire type RTJ 2 1-1/2 ou 2 1-1/2 2 1-1/2 ou 2 1-1/2 2 1-1/2 ou 2 2(5) Taille (in.) 1-1/2 ou 2 CLASSE ANSI (2)

125 ou 250 600 150, 300 ou 600 150, 300 ou 600 600 150, 300 ou 600 150, 300 ou 600 900 ou 1500 2500

249C(3)

Acier inoxydable 316

249K 249L

Acier Acier

1. Longueurs standard des plongeurs pour tous les modes (sauf Type 249) : 14, 32, 48, 60, 72, 84, 96, 108 et 120 in. Type 249 utilise un plongeur dune longueur de 14 ou 32 in. 2. Raccords brides DIN disponibles en EMA (Europe, Moyen-Orient et Afrique). 3. Non disponibles en EMA. 4. Type 249BF disponible en EMA uniquement. Disponible galement en taille DIN DN40 avec des tailles de bride de PN10 PN100 et DN50 pour des brides PN10 PN63. 5. La connexion au sommet est une bride pour joint annulaire type RTJ de 1 in., pour des modes de raccordement F1 et F2.

Tableau 4-12. Capteurs plongeur sans cage(1)

NUMERO DU TYPE MATERIAU STANDARD DE TETE(2), DE CORPS DE PLAQUETTES(6) ET DE BRAS DE TUBE DE TORSION Acier Acier inoxydable 316 Acier ou acier inoxydable Fonte CLASSE ANSI (3)

MONTAGE

CONNEXION A BRIDE

(4) ) 249BP(

4 in. : joint face surleve ou annulaire en option 6 in. ou 8 in. : face surleve 3 in. face surleve 4 in. : joint face surleve ou annulaire en option 6 in. ou 8 in. : face surleve 4 in. 4 in. : face surleve ou face plate 4 in. : joint face surleve ou annulaire en option 4 in. : faces usines pour joint annulaire 4 in. : face surleve ou face plate

150, 300 ou 600 150 ou 300 150, 300 ou 600 900 ou 1500 (DIN PN10 PN250) 150, 300, 600, 900, 1500 ou 2500 125 ou 250 150 300, 600, 900 ou 1500 (DIN PN10 PN160) 2500 150 300, 600 ou 900 150, 300 ou 600 150, 300 ou 600

Montage au sommet de la cuve

249CP 249P(5)

Montage sur le ct de la cuve

Acier moul 249V

Acier inoxydable 316 Montage sur sommet de la cuve ou sur une cage fournie par le client
1. 2. 3. 4. 5. 6.

4 in. : joint face surleve ou annulaire en option 3 in. face surleve 4 in. face surleve

249W

WCC (acier) ou CF8M (acier inoxydable 316) LCC (acier) ou CF8M (acier inoxydable 316)

Longueurs standard des plongeurs : 14, 32, 48, 60, 72, 84, 96, 108 et 120 in. Inutilis avec des capteurs monts latralement. Raccords brides DIN disponibles en EMA (Europe, Moyen-Orient et Afrique). Non disponibles en EMA. Type 249P disponible en EMA uniquement. Corps de plaquettes uniquement pour Type 249W.

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Srie DLC3000
Documents associs
Les autres documents contenant des informations relatives aux contrleurs numriques de niveau de type DLC3000 et aux capteurs de sries 249 comprennent : DFIELDVUERContrleurs numriques de niveau type DLC3010 (Bulletin 11.2 : DLC3000) DFIELDVUERContrleurs numriques de niveau type DLC3010 Forme 5631 DSupplment aux manuels dinstructions dinstruments HARTRFIELDVUER Moniteur audio pour Interface de communication HARTR Forme 5811 DMonographie technique 7 : La dynamique du contrle de niveau et de pression DMonographie technique 18 : Transmetteur de densit Level-Trol DMonographie technique 26 : Guide de slection dun quipement du contrle du niveau de liquide

Services de formation
Pour obtenir des informations sur les cours de formation disponibles au sujet du contrleur numrique de niveau de la srie DLC3000, de mme qu propos dune grande varit dautres produits, contacter : Emerson Process Management Services de formation, Inscriptions P.O. Box 190 ; 301 S. 1st Ave. Marshalltown, IA 50158-2823 Tlphone : 800-338-8158 ou Tlphone : 641-754-3771 FAX : 641-754-3431 Courrier lectronique : education@emersonprocess.com

DSupplment aux manuels dinstructions dinstruments HARTRFIELDVUER Utilisation des instruments FIELDVUER avec Interface de boucle et Moniteur (HIM) Smart HARTR Forme 5809 DManuel dinstruction de capteurs de niveau par plongeur de la srie 249 avec cage Forme 1802 DManuel dinstruction de capteurs de niveau par plongeur de la srie 249 sans cage Forme 1803 DManuel dinstruction de capteurs de niveau type 249W insrer (sandwich) Forme 5729 DSupplment au manuel dinstruction des capteurs de la srie 249 : Simulation des conditions du procd pour ltalonnage Level-Trols Forme 5767 DSupplment au manuel dinstruction des capteurs de la srie 249 : Informations relatives aux couples de serrage Forme 5801

Remarque
Ni Emerson, ni Emerson Process Management, ni aucune de leurs entits affilies nassument quelque responsabilit que ce soit pour le choix, lutilisation ou lentretien dun produit quel quil soit. La responsabilit du choix, de lutilisation et de la maintenance dun produit incombe lacqureur et lutilisateur final.

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Schmas de boucle et plaques signaltiques

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Cette section comprend des schmas de boucle ncessaires pour le cblage dinstallation de scurit intrinsque ainsi que les plaques signaltiques dapprobation. Pour toute question, contacter le bureau commercial Emerson Process Management local.

REMARQUES : 1. LES BARRIERES DOIVENT ETRE CERTIFIEES CSA RELATIVEMENT AUX PARAMETRES DENTITE ET INSTALLEES CONFORMEMENT AUX INSTRUCTIONS DE SECURITE INTRINSEQUE DU FABRICANT. 2. LEQUIPEMENT DOIT ETRE INSTALLE CONFORMEMENT AU CODE ELECTRIQUE CANADIEN, PARTIE I. 3. SI UNE INTERFACE DE COMMUNICATION PORTABLE OU UN MULTIPLEXEUR EST UTILISE, LINSTRUMENT DOIT ETRE CERTIFIE CSA ET INSTALLE CONFORMEMENT AU SCHEMA DE CONTROLE DU FABRICANT. 4. POUR UNE INSTALLATION DENTITE : Vmax > Vac, Imax > Isc, Ci + Ccable < Ca, Li + Lcable < La.

28B5744-B / DOC

Figure 5-1. Schma CSA

Figure 5-2. Plaque dhomologation CSA et FM

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5-1

Srie DLC3000

REMARQUES :

1. LINSTALLATION DOIT SATISFAIRE AUX NORMES DU CODE NATIONAL DE LELECTRICITE [CNE] (NEC), NFPA 70, ARTICLE 504 ET ANSI/ISA RP12.6. 2. LES APPLICATIONS DE CLASSE I, DIVISION 2 DOIVENT ETRE INSTALLEES CONFORMEMENT AUX SPECIFICATIONS DE LARTICLE 501-4(B) DU CNE. LEQUIPEMENT ET LE CABLAGE SUR SITE EST NON INCENDIAIRE SILS SONT CONNECTES A DES BARRIERES APPROUVEES AVEC PARAMETRES DENTITE. 3. LES BOUCLES DOIVENT ETRE CONNECTEES SELON LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT DE BARRIERES. 4. LA TENSION MAXIMALE EN ZONE SURE NE DOIT PAS EXCEDER 250 V EFFICACES. 5. LA RESISTANCE ENTRE LA MASSE DE LA BARRIERE ET LA MISE A LA TERRE DOIT ETRE INFERIEURE A 1 OHM. 6. CONDITIONS NORMALES DE SERVICE : 30 Vcc, 20mAcc. 7. SI UNE INTERFACE DE COMMUNICATION PORTABLE OU UN MULTIPLEXEUR EST UTILISE, LINSTRUMENT DOIT ETRE CERTIFIE FM ET INSTALLE CONFORMEMENT AU SCHEMA DE CONTROLE DU FABRICANT. 8. POUR UNE INSTALLATION DENTITE (I.S. ET N.I.) : Vmax > Voc ou Vt Ci + Ccable < Ca Imax > Isc ou It Li + Lcable < La Pi > Po ou Pt

28B5745-B / DOC

Figure 5-3. Schma FM

Figure 5-4. Plaque dhomologation ATEX

5-2

Dcembre 2006

Schmas de boucle et plaques signaltiques

Figure 5-5. Plaque dhomologation IECEx

Figure 5-6. Plaque signaltique dapprobation SAA

Dcembre 2006

5-3

FIELDVUE, ValveLink et Fisher sont des marques de Fisher Controls International LLC, membre de la division commerciale Emerson Process Management de la socit Emerson Electric Co. AMS et DeltaV sont des marques de lune des socits de la division commerciale Emerson Process Management de la socit Emerson Electric Co. Emerson Process Management, Emerson et le logo Emerson sont des marques dposes et des marques de service de la socit Emerson Electric Co. La marque HART est la proprit de la HART Communications Foundation. La marque Masoneilan est la proprit de Dresser Industries, Inc. La marque Foxboro est la proprit de la socit Invensys Systems, Inc. Toutes les autres marques sont la proprit de leurs propritaires respectifs. Le contenu de cette publication nest prsent qu titre informatif et bien que tous les efforts aient t faits pour sassurer de la qualit des informations prsentes, celles-ci ne sauraient tre considres comme une garantie tacite ou explicite des produits ou services dcrits par les prsentes, ni de leur utilisation ou applicabilit. Nous nous rservons le droit de modifier ou damliorer les conceptions ou les spcifications de tels produits tout moment et sans pravis. Ni Emerson, ni Emerson Process Management, ni aucune de leurs entits affilies nassument quelque responsabilit que ce soit quant au choix, lutilisation ou la maintenance dun quelconque produit. La responsabilit du choix, de lutilisation et de la maintenance dun produit incombe lacqureur et lutilisateur final.

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