DISEO DE EXPERIMENTOS FACTORIAL

DANIEL ALEJANDRO CORRALES OSPINA DANIELA GUARIN TELLEZ PAOLA ANDREA MOLINA VALDERRAMA

Profesor Olga Cecilia Usuga Manco

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA FACULTAD DE INGENIERA, DEPARTAMENTO DE INGENIERA INDUSTRIAL MEDELLN 2013

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1. INTRODUCCIN.

2. METODOLOGA.

3. REA DE ESTUDIO.

Una empresa del sector elctrico industrial fabrica ventiladores industriales que se utilizan para la refrigeracin de motores, extractores de aire. Para la elaboracin se cuenta con tres referencias de placas de aluminio; ya que este material tiene como ventaja que se puede maquinar su dimetro exterior e interior de acuerdo a la necesidad del cliente. Adems se tiene una mquina que realiza el proceso de corte de las placas. La empresa desea determinar qu tipo de aluminio utilizar y la velocidad de la maquina a emplear en la fabricacin de los ventiladores con el fin de minimizar el tiempo de ciclo del proceso, para responder a la pregunta se toman cuatro muestras con cada material, por cada nivel de velocidad de la mquina, realizando 48 rplicas de manera aleatoria. A continuacin se presentan los datos. TIPO DE MATERIAL (PLACA DE ALUMINIO) 1 VELOCIDAD DE LA MAQUINA (RPM) 20 0.93 0.95 0.94 0.91 0.88 0.87 0.90 0.89 0.94 0.95 0.96 0.91 30 0.71 0.68 0.67 0.69 0.70 0.71 0.78 0.75 0.65 0.69 0.68 0.70 40 0.81 0.84 0.87 0.86 0.93 0.95 0.95 0.90 0.89 0.90 0.93 0.88 50 0.58 0.60 0.52 0.56 0.64 0.67 0.69 0.62 0.65 0.62 0.66 0.69

Factor A: Tipo de material. Factor B: Velocidad de la mquina. Tratamiento: Tiempo de corte. Nivel del factor A: Se cuenta con tres tipos de aluminio. Nivel del factor B: La velocidad de la maquina expresada en RPM, con un rango entre 20 y 50. Replicas: 48 muestras de manera aleatoria.
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4. DESCRIPCIN DEL EXPERIMENTO.

Figura #. Plano despiezado del producto.

Figura #. Placas de aluminio.

Figura #.Proceso de corte placa de aluminio.

5. VARIABLES DEL PROCESO.

FACTORES CONTROLABLES:
Velocidad de la mquina. Tiempo de ciclo. Especificaciones del ventilador.

MATERIA PRIMA: Placas de aluminio

VARIABLE RESPUESTA: PROCESO DE CORTE DE PLACA DE ALUMINIO. Tiempo de proceso.

FACTORES NO CONTROLABLES:
Habilidad del operador. Componentes fsicos del aluminio. Sonido generado por la mquina.

Figura #. Variables del proceso.

6. MODELO.

Para el diseo del experimento por factores se debe tener en cuenta elementos como los niveles de cada factor, las rplicas y las interacciones entre los factores correspondientes. A continuacin se presenta la representacin matemtica de la variable respuesta. = Tiempo promedio del proceso de corte cuando el tipo de material tiene el isimo nivel (i=1, 2, 3) y la maquina tiene el j-simo nivel de velocidad (j= 1, 2, 3, 4) cuando se realiza la k- sima replica (l=1, 2, 3, 4). El modelo de efectos es:

Dnde: : Efecto promedio global. Efecto del i-simo nivel del tipo de material. Efecto del j-simo nivel de la velocidad de la mquina. Efecto de la interaccin entre el material y la velocidad de la mquina. : Componente de error aleatorio.

6.1.

Prueba de hiptesis sobre la igualdad de los tratamientos del factor tipo de material.

Con la anterior PH se busca rechazar la hiptesis nula lo que indique que por lo menos un material influye de manera significativa en el modelo, lo cual se determinar con el anlisis de la tabla Anova. 6.2. Prueba de hiptesis sobre la igualdad de los tratamientos del factor velocidad de la mquina.

Con la anterior PH se busca rechazar la hiptesis nula lo que indique que por lo menos una velocidad influye de manera significativa en el modelo.

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6.3.

Prueba de hiptesis sobre la interaccin de los tratamientos del factor A tipo de material y el factor B velocidad de la mquina.

Con la anterior PH se busca rechazar la hiptesis nula lo que indique que la interaccin entre el material y la velocidad es significativa para el tiempo promedio de corte, lo cual se determinar con el anlisis de la tabla Anova.

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7. ANLISIS ESTADSTICO DE LOS DATOS.

7.1.

Anlisis descriptivo. Para un estudio estadstico es de gran importancia la descripcin de cada una de sus variables, ya que de esta forma se logra obtener una visin holstica del problema a tratar, de acuerdo a lo anterior a continuacin se presenta la descripcin de los factores del experimento (material y velocidad).

7.1.1. Factor A: Tipo de material. Este factor est determinado por placas de tres tipos de aluminio con los cuales se fabrican los diferentes ventiladores industriales.

Figura #. Diagrama da caja tipo de material.

En la figura # se muestran los diagramas de caja del factor material para sus niveles respectivos, donde se revela con claridad la diferencia entre el tiempo promedio de corte para cada placa de aluminio, indicando que dicho tipo de material produce distribuciones del tiempo razonablemente simtricas, con una variabilidad o precisin similar, por ejemplo, cuando se emplea la placa de material tipo uno, se obtiene un tiempo promedio de 0.76 minutos de proceso, siendo este el menor tiempo implementado para el proceso en comparacin a los otros material.

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7.1.2. Factor B: Velocidad de la mquina. El factor velocidad de la maquina hace referencia a diferentes rapideces de la mquina que son 20, 30, 40 y 50 revoluciones por minuto.

Figura #. Diagrama da caja velocidad de la mquina.

En la figura anterior se puede observar que el tiempo promedio cuando se varia la velocidad de la maquina en los diferentes niveles presenta variaciones drsticas, por ejemplo, cuando se realiza el proceso con una velocidad de mquina de 50 Rpm se obtiene el menor tiempo promedio de 0.62 minutos, adems se presenta un dato atpico cuando se emplea una velocidad de 30 Rpm, lo cual indica que hay una muestra apartada del cuerpo principal de datos.

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8. ANOVA.

Para analizar el diseo de experimento factorial, a continuacin se presenta la tabla de anlisis de varianza, con el fin de determinar si los factores y la interaccin entre ellos afectan significativamente el tiempo en el cual es cortada cada lmina de aluminio.

Grados de libertad Material Velocidad Material: Velocidad Residuales 2 3 6 36

Suma de cuadrado s 0.0179 0.7469 0.0336 0.0232

Cuadrado s medios 0.00893 0.24896 0.00560 0.00065

Valor F 13.844 385.89 8 8.686

Valor P 3.47e^05 <2e^-16 7.19e^06

Tabla 2. Anlisis de varianza del modelo.

Empleando un y con un valor p para el material, velocidad y la interaccin entre ellos de 3.47e^-05, <2e^-16 y 7.19e^-06 respectivamente, influyendo significativamente en el tiempo promedio del proceso de corte de la lmina de aluminio, rechazando as las hiptesis nulas de las pruebas de hiptesis planteadas anteriormente.

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9. GRAFICA DE INTERACCIN.

Figura #.Interaccin material y velocidad.

Figura #.Interaccin velocidad y material.

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10. COMPARACIN DE MEDIAS.

A partir de la tabla Anova se dedujo que los factores y la interaccin entre ellos son significativos, por lo que se procede a realizar la comparacin de los pares de medias de los tratamientos, a travs de la prueba de Tukey con un intervalo de confianza del 95%.

Figura #. Comparacin de medias del factor material.

A partir de la figura # se compararn las medias de los materiales tipo 2-tipo 1 y tipo 3-tipo 1 con el fin de seleccionar la que ms minimize el tiempo promedio de corte. Comparacin entre el tipo de aluminio tipo dos y tipo uno.

El tiempo promedio cuando se emplea el material tipo dos es mayor que cuando se utiliza el tipo de material uno. Comparacin entre el tipo de aluminio tipo tres y tipo uno.

Con un nivel de significancia de se concluye que la respuesta media del tiempo cuando se emplea el material tipo tres es mayor que cuando se

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utiliza el tipo de material uno, de acuerdo a esto la mejor alternativa sigue siendo llevar a cabo el proceso con el material tipo uno.

En la figura # se compararn las medias de la velocidad de la mquina que realiza el proceso de corte, para lo cual se emple un nivel de significancia .

Figura #. Comparacin de medias del factor velocidad.

Comparacin de medias entre velocidad 30 Rpm y 20 Rpm

La respuesta media del tiempo cuando se emplea la velocidad 30 Rpm es menor que cuando se utiliza la velocidad 20 Rpm. Comparacin de medias entre velocidad 50 Rpm y 20 Rpm.

El tiempo promedio del proceso de corte cuando se usa la velocidad 50 Rpm es menor que cuando se utiliza la velocidad 20 Rpm.

Comparacin de medias entre velocidad 40 Rpm y 30 Rpm.

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Con un nivel de significancia de se concluye que la respuesta media del tiempo cuando se emplea la velocidad 40 Rpm es mayor que cuando se utiliza la velocidad 30 Rpm. Comparacin de medias entre velocidad 50 Rpm y 30 Rpm.

Con un nivel de significancia de se concluye que la respuesta media del tiempo cuando se realiza el proceso con una velocidad de la mquina de 50 Rpm es menor que cuando se emplea una velocidad de 30 Rpm. Comparacin de medias entre velocidad 50 Rpm y 30 Rpm.

Con un nivel de significancia de se concluye que la respuesta media del tiempo cuando se realiza el proceso con una velocidad de la mquina de 40 Rpm es mayor que cuando se usa una velocidad de 50 Rpm. De acuerdo a la comparacin de medias realizadas para el factor material y el factor velocidad y empleando un nivel de significancia de se recomienda utilizar el material tipo uno y una velocidad de corte de la lmina de aluminio de 50 Rpm para obtener un mejor tiempo promedio.

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11. VALIDACIN DEL MODELO.

Cuando se realizan representaciones de diferentes procesos es importante la validacin y verificacin del modelo, ya que los resultados son usados para obtener conclusiones y por esta razn es importante garantizar que se cumplan ciertos criterios con el fin de que la informacin sea precisa.

11.1. Homocedasticidad.

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11.2. Independencia.

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Los datos en el orden de recoleccin.

11.3. Normalidad.

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12. CONCLUSIONES. 13. BIBLIOGRAFA.

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