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SECRETARA DE INFRAESTRUCTURA

CONSTRUCCIN DEL ANILLO PERIFRICO ARCO SUR CON UNA LONGITUD DE 1.16 KILMETROS TRAMO DEL KILMETRO 2+900 AL KILMETRO 4+060 EN LA LOCALIDAD DE SAN JUAN TUXCO EN EL MUNICIPIO DE SAN MARTN TEXMELUCAN UBICADO EN EL ESTADO DE PUEBLA.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Sealamiento de proteccin de Obra. Se colocara el sealamiento de proteccin de obra (Diurno y nocturno), como lo indica el manual de dispositivos para el control del transito en calles y carreteras, editado por la SCT. Norma N-CTR-CAR-1-07.005/00. Obras inducidas. (Instalaciones Areas e instalaciones subterrneas). Se gestionara ante las dependencias correspondientes C.F.E. C.NA., TELMEX, Sistema Operador Agua Potable y Alcantarillado de San Martn Texmelucan, los permisos y tramites necesarios para la reubicacin de las instalaciones marginales areas y subterrneas como son postes de conduccin elctrica (lnea de alta y baja tensin), Alumbrado Publico, fibra ptica lneas de conduccin de agua potable, canales de Riego, localizadas en la zona de donde se desarrollaran los trabajos relativos con la construccin del Anillo Perifrico Sur, libramiento San Martin Texmelucan Pue., siendo estas las Dependencias las encargadas reubicar y/o de supervisar y verificar los trabajos aplicando la normatividad segn correspondan a cada una de ellas. Previamente a la ejecucin de los trabajos involucrados en la construccin del libramiento San Martn, se realizar la verificacin los levantamientos fsicos en campo de cada uno de los sistemas de instalaciones existentes, correspondientes tanto a sus tramos abiertos como a las vialidades que conforman alguna interseccin o crucero con el mencionado Anillo Perifrico. El trazo de este Anillo Perifrico se localiza en terrenos de cultivo de riego y en un porcentaje mnimo se tienen afectaciones a construcciones de vivienda y bodegas de almacenaje. El nuevo proyecto considera construirse con un camelln central de 12 metros de ancho, contemplando un derecho de va de 40 metros

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SISTEMA DE RIEGO AGRICOLA (Canales de Riego).

Se realizaran trabajos de reubicacin de los canales de riego que resulten afectados, siendo estos con las mismas caractersticas geomtricas, en dimensiones y sobre todo con la misma capacidad de conduccin de gasto, Se tendrn en cuenta los cruceros y bocacalles de importancia, tomando en cuenta que, para cruzar en forma subterrnea los caminos y carreteras existentes se emplean tubos de acero soldable cdula 40, contemplando una solucin adecuada para cada uno de los canales, obteniendo con esto el optimo funcionamiento del sistema de riego.
SISTEMA DE ELECTRIFICACIN, INSTALACIONES DE CFE.

Se deber realizar una revisin e inventario de postes, retenidas, crucetas, herrajes, transformadores y cables areos, localizando tipo y estado que guardan todas stas instalaciones a lo largo y ancho de la zona de influencia del Anillo Perifrico de San Martn Texmelucan,. En algunas zonas se cuenta con servicio de alumbrado pblico tipo rural, el cual se encuentra conectado directamente a las lneas de CFE, sin cumplir con las especificaciones de CFE , en virtud a que no cuentan con transformadores, ni controles de encendido y apagado. Tomando en consideracin que la propia CFE realiza los cambios y modificaciones de sus instalaciones afectadas por la ejecucin de la obra, ellos sern los encargados tambin de realizar su nuevo proyecto, previa solicitud e informacin al respecto por parte de la Direccin de Obras Pblicas del H. Ayuntamiento del Municipio de San Martn Texmelucan, considerando as que la propia CFE es quien administra y mantiene en buen estado sus instalaciones.
SISTEMA DE ALUMBRADO PBLICO.

Se debern de localizar las bases postes, registros de piso, registros de mano, postes, brazos, luminarias, etc., localizando tipo y estado de los cableados, a lo largo y ancho de las va en estudio, los trabajos a realizar sern verificados y aprobados por CFE, en lo que respecta a las afectaciones, nicamente se vern afectadas con la construccin de la obra 2 luminarias tipo Suburbana de 150 watts, montadas en postes de concreto cnicos octagonales de 13 m. de altura (13-600) propiedad de Comisin Federal de Electricidad (CFE),

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SISTEMA DE TELEFONA Y FIBRA PTICA.

Tomando en consideracin que Telmex realiza los cambios y modificaciones de sus instalaciones que pudieran ser afectadas por la ejecucin de la obra, ellos sern los encargados tambin de realizar su nuevo proyecto, previa solicitud e informacin al respecto por parte de la Direccin de Obras Pblicas del H. Ayuntamiento del Municipio de San Martn Texmelucan, en virtud a que TELMEX es quien administra y mantiene sus instalaciones. Trabajos Preliminares: Deber limpiarse toda el rea del terreno de escombros y materia orgnica para posteriormente proseguir con el trazo, y nivelacin conformando la seccin de proyecto sobre el nivel del terreno natural. Control Topogrfico: Es indispensable contar con un equipo topogrfico para referenciar los ejes y niveles de los apoyos de acuerdo al proyecto. Procedimiento de construccin en trabajos puente sobre el ro Cotzala, (Anillo Perifrico San Martin Tex.).

Procedimiento constructivo para cimentacin con pilas o pilotes.


Se efectuar la limpieza del terreno, el retiro de la estructura de pavimento y escombro, con el fin de evitar que la cimentacin se apoye en suelos de relleno y con materia orgnica, siempre conservando el trazo y la nivelacin del terreno. La cimentacin se desplantar en el estrato resistente, que para nuestro caso ser en el suelo reportado de las pruebas de campo y laboratorio que determinaron los sondeos. Para la construccin de las pilas se deber respetar el nivel de rasante del proyecto y los niveles de desplante indicados.

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Se llevar un registro de los pilotes, que incluya la fecha de fabricacin y visto bueno de la supervisin; las tolerancias sern de 5 cm. respecto a la longitud total del pilote y de 1 cm. en las dimensiones de la seccin transversal y colocacin del acero de refuerzo. Es indispensable contar con un equipo de topografa para referenciar los ejes y niveles de colocacin de las pilas antes y despus del hincado, es decir los de proyecto y los reales. Deber utilizarse un equipo de perforacin con la herramienta adecuada para garantizar la verticalidad del barreno, minimizar la alteracin del suelo adyacente a la excavacin, obtener una perforacin limpia y conservar las dimensiones del proyecto en toda la profundidad, evitando la sobrexcavacin lateral y vertical del terreno, como tambin se cuidar que la perforacin sea uniforme en toda su longitud. El material del suelo que se acumule en el fondo de la perforacin se retirar en su totalidad empleando herramienta de limpieza adecuada (air lift o bomba elctrica) para garantizar el apoyo adecuado de las pilas. Una vez terminada la perforacin, se proceder de inmediato a la colocacin del acero de refuerzo previamente habilitado con separadores para garantizar un recubrimiento libre mnimo de 5 cm, entre paos de estribos y perforacin. Una vez colocado el armado se iniciar la colocacin del concreto bajo agua o lodo bentontico con el procedimiento de tubo tremie, manteniendo el extremo inferior del tubo embebido en el concreto fresco un mnimo de 1.5 m; el revenimiento del concreto ser de 18 2cm; por ningn motivo se interrumpir la colocacin. El colado se llevar hasta 80 cm, por arriba del nivel de desplante del caballete, para eliminar el concreto contaminado y permitir la liga estructural de la pila.

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Con el propsito de verificar la calidad de la construccin durante el colado de las primeras pilas se realizarn pruebas para comprobar las dimensiones y homogeneidad en toda la longitud de los elementos de cimentacin; estas pruebas son indirectas y se basan en las caractersticas de propagacin y reflexin de una onda en un medio heterogneo. Se excavar el rea del puente hasta 30 cm. bajo el desplante de los caballetes; en el fondo de los caballetes se colocar una plantilla de concreto de fc = 100 kg/cm2 y 5 cm. de espesor. Posteriormente se demoler el concreto contaminado de la parte superior de las pilas y se continuar con la construccin del caballete, ligando el armado de las pilas con el mismo. Estribo: Se proceder a excavar las zanjas para alojar los estribos de cimentacin hasta llegar al nivel de desplante de proyecto. La excavacin para alojar la cimentacin, se podr efectuar con taludes a 90 para evitar desmoronamientos o cados en toda el rea del predio estudiado. Se deber verificar durante la excavacin que el suelo de apoyo no tenga alteraciones importantes, que en todo caso debern ser tratadas para dar una superficie de apoyo continua y uniforme a la cimentacin. Para evitar que el suelo de apoyo no tenga alteraciones es recomendable que los ltimos 30 cm de la excavacin se efecten con herramienta manual. Deber cuidarse que durante la excavacin no se tengan taludes abiertos por largos periodos de tiempo (ms de dos semanas), para evitar que se reseque el material superficial y se fisure o agriete por esfuerzos de tensin.

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Es conveniente colocar en el fondo de la excavacin una plantilla de concreto pobre fc = 150 Kg/cm2 con un espesor de 5 cm, a fin de evitar el remoldeo del material de apoyo y no contaminar el acero de refuerzo. Muro de contencin o muros de respaldo Los caballetes y los muros de contencin que envuelven la trabes presforzadas se harn a base de concreto reforzado de fc =250 Kg/cm 2., en ambos casos se tendr una relacin agua cemento mxima de 0.45, un contenido de cemento 434 Kg/cm2 tamao mximo de agregado de 1.9 cm. y un revenimiento nominal de 8 12 cm., y que alcance un peso volumtrico de 2,200 Kg/cm 3. Acero de refuerzo Fy = 4,200 Kg/cm 2, la unin entre varillas de refuerzo, para dimetros del nmero 8 (1) y mayores, ser mediante soldadura de penetracin completa, no se permiten traslapes.

Para varillas de nmero 4, 5 y 6, las longitudes de traslape sern como sigue: Varilla No. 4 No. 5 No. 6 El colado deber ser continuo sin juntas fras. LT 30 cm 40 cm 60 cm

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Apoyo de Neopreno: El elastmero debe ser neopreno virgen y debe cumplir con las siguientes propiedades fsicas; dureza shore 60, resistencia a la tensin 157.5 Kg/cm 2, los apoyos sern proporcionados con las dimensiones, propiedades de materiales, grado del elastmero y tipo de lmina mostrados en los planos. Las laminas usadas para refuerzos deben ser hechas de acero laminado conforme a ASTM A570, grado 36, las laminas deben tener un espesor nominal mnimo de 2.4 mm. No son permitidos agujeros en las placas a menos que hayan sido considerados en el diseo. Los apoyos con su refuerzo de acero deben ser formados como una unidad en el molde y ser vulcanizados bajo presin y calor. Los apoyos deben ser empacados para asegurar que dure el transporte y almacenaje estn protegidos contra daos por manejo y algn otro riesgo normal, todos los dispositivos y componentes de los apoyos debern ser almacenados en el sitio de trabajo en un rea que los proteja de daos fsicos y ambientales. Los apoyos deben ser fabricados a las dimensiones especificadas, dentro de las siguientes tolerancias: Peralte total Espesor de diseo 32 mm. o menor Espesor de diseo 32 mm. o mayor Dimensiones horizontales 0.914 m. o menor 0.914 m. o mayor 0,+6 mm 0,+12 mm 0,+3 mm 0,+6 mm

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Espesor de placas individuales De elastmero

+- 20% del valor de Diseo pero no Mayor de +- 3 mm.

Paralelismo con la cara opuesta Superior a inferior Caras laterales 0.3 1.15 0,+3 mm 0, al mas pequeo de + 1.5 mm, Y + 20% del espesor

Cubierta lateral Espesor de capa de cubierta Superior a inferior

Los apoyos sern debidamente identificados en sus paredes laterales. Superestructura (Losa y Diafragma): La superestructura ser a base de una losa sobre vigas de concreto presforzado con una resistencia de fc = 350 Kg/cm 2 considerando las caractersticas de proyecto en cuestin y en funcin del anlisis estructural. Una vez colocados los neoprenos se proceder al izar y colocar las trabes en el lugar correspondiente posteriormente se proceder al cimbrado y habilitado del acero de refuerzo de los diafragmas, terminados los trabajos se realizara el cololado de los elementos de superestructura a base de concreto reforzado, de fc = 250 Kg/cm2 deber dejarse colado el anclaje de la guarnicin y del parapeto de acuerdo con el plano correspondiente. Posteriormente se realizar el colado de la guarnicin con concreto hidrulico fc = 200 Kg/cm2, considerando la instalacin de las juntas de calzada.

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La superficie y bordes a ser soldados, sern lisos, uniformes, limpios y libres de defectos, no se permite escorias, grietas, falta de penetracin o defectos en las conexiones soldadas. La medida del electrodo, longitud de arco, voltaje y amperaje debe ser adecuado al espesor de material, tipo de preparacin y posicin de la soldadura.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS TERRACERIAS


a) AREA DE DESPALME.

Con objeto de no contaminar el material de las terraceras con materia orgnica, en todo el tramo donde el proyecto considere ampliaciones o trazo nuevo para cumplir con la seccin especificada, en el rea de influencia realizar un despalme de 20 cm. de espesor promedio; depositndolo en el Banco de Tiro que elija el contratista y que apruebe la Secretara de Infraestructura. b) SECCION DE CORTES.

En las zonas donde el proyecto geomtrico considere cortes se proceder a realizar el corte del material del terreno natural en el espesor necesario, conforme a los niveles de proyecto, para dar paso a la construccin de la capa subyacente como se indica ms adelante. Se proceder a aplicar tratamiento de compactacin a la superficie descubierta al 90 2% como mnimo de su P.V.S.M. en 20 cm. de profundidad, calculado con la prueba AASHTO estndar Esta capa funcionar como desplante de la estructura del pavimento. Nota: El material producto de cortes libre de material orgnica y de basura que cumpla con especificaciones de proyecto, se podr utilizar en la construccin del cuerpo de terrapln y la capa subyacente como se indica ms adelante; mientras que el material a eliminar producto de corte que no cumpla con las especificaciones del proyecto, se depositar en el Banco de Tiro que elija el contratista y que apruebe la Secretara de Infraestructura.

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c)

TERRAPLENES.

En los subtramos donde el proyecto geomtrico indique terrapln, previa eliminacin de la materia vegetal en el rea de influencia de las ampliaciones o trazo nuevo, compactar la superficie descubierta al 90 2% como mnimo de su P.V.S.M. en 20 cm. de profundidad, calculado con la prueba AASHTO estndar; enseguida se construir el cuerpo de terrapln en capas de 20 cm. de espesor mximo compacto al 90 2% de su P.V.S.M. calculado con la prueba AASHTO estndar, hasta llegar al nivel de desplante de la capa subyacente. Utilizando material producto de los cortes (libres de materia orgnica), o material procedente del Banco que cumpla con las normas requeridas por la Secretara. Posterior a esta capa se proceder a aplicar el procedimiento indicado en el subndice II del inciso d). Para la estabilidad del talud en terrapln, se recomienda una relacin de 1.50:1.00. Al construir la ampliacin de los terraplenes, se debern hacer los cortes longitudinales necesarios en la seccin actual para ligar dicha seccin, con la ampliacin; en los casos que la pendiente transversal del terreno natural lo requiera, se construirn escalones de liga en los terraplenes. d) CAPA SUBYACENTE. I. Capa Subyacente formada por el mismo terreno natural. En los subtramos con seccin en corte donde el material existente cumpla con calidad de subyacente especificada, una vez obtenido el nivel de subyacente de proyecto, compactar el piso de la superficie descubierta al 95 2% como mnimo de su P.V.S.M., calculado con la prueba AASHTO estndar, en 30 cm. de espesor. Esta capa funcionar como subyacente.

II. Capa Subyacente formada con material de prstamo o banco. En los subtramos donde el proyecto geomtrico lo requiera en seccin de corte y terrapln, y existan materiales con deficiente calidad, previa eliminacin de la materia vegetal en el rea de influencia, compactar la superficie descubierta al 90 2% como mnimo de su P.V.S.M. en 20 cm. de profundidad, calculado con la prueba AASHTO estndar; construir una capa subyacente, de 30 cm. de espesor

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de material compactado al 95 2% de su P.V.S.M., calculado con la prueba AASHTO estndar; utilizado material producto de cortes siempre y cuando cumple con calidad solicitada, o material producto del banco que cumpla con las normas requeridas por la Secretara. CAPA SUB RASANTE. Sobre la capa tratada y debidamente terminada como anteriormente se indic, es decir sobre la capa de desplante en la seccin de Corte y en la seccin de terrapln, en todo el ancho de la seccin se deber construir una capa SubRasante, con espesor de 30 cm de material compactado al 100 2 % de su Peso Volumtrico Seco Mximo (P.V.S.M.), calculado con la prueba AASHTO estndar; utilizado material producto del banco que cumpla con las normas requeridas por la Secretara. Con esta capa se darn el bombeo y sobre-elevaciones de proyecto. BASE HIDRULICA Sobre la capa de la subrasante debidamente terminada, se construir la capa de Base Hidrulica, con material producto de banco, con un espesor compacto de 20.0 cm. uniforme y compactacin como mnimo del 100% de su P.V.S.Max., calculado con la prueba AASHTO Modificada 5 capas. Es necesario garantizar que la prdida de humedad en la superficie sea la mnima posible; es decir mantener con constantes riegos de agua la capa terminada, en tanto no se inicia con el tendido de la etapa subsecuente.

RIEGO DE IMPREGNACIN: Sobre la superficie de la base hidrulica terminada, estando exenta de partculas extraas, (barrida), se aplicar un riego de impregnacin con emulsin asfltica para impregnar del tipo ECI-45 a razn de 1.4 a 1.6 lt/m, en funcin de la textura de la capa.

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POREO Para darle paso al trnsito vehicular y proteger el riego de impregnacin se recomienda, una vez fraguado el riego de emulsin asfltica aplicar un poreo con arena cribada por la malla No. 8 a razn de 4 a 6 lts/m2. LOSA DE CONCRETO HIDRULICO. Sobre la superficie de la base, debidamente terminada, despus de 48 horas de aplicado el riego de impregnacin y antes de que se deteriore, se proceder a limpiar y humedecer previamente la superficie que recibir el concreto hidrulico, para evitar que se absorba el agua de la mezcla. Se construir una losa de concreto hidrulico de 20 cm. de espesor con mdulo de ruptura de 42 Kg/cm, que incluye cimbrado, colado, vibrado y perfilado, texturizado, acabado superficial, curado, corte de juntas, limpieza y sello de juntas. Se considera una losa con espesor de 20 cm con separacin mxima de las juntas transversales es de 3.52 m. y el rango de separacin de juntas longitudinales de 3.0 a 4.5 m. DEFINICIN. Esta especificacin comprende los trabajos a realizar sobre la superficie debidamente preparada, para construir el pavimento de concreto con cemento Prtland, en las reas y con la forma, dimensiones, resistencias, procedimiento, calidad, tolerancia y acabados indicados en este proyecto. En la elaboracin de la mezcla y en la construccin de las losas de concreto hidrulico de pavimento, se emplearn materiales que en lo general cumplan con las Normas de calidad de los materiales editadas por la Secretara de Comunicaciones y Transportes, debiendo cumplir con los requisitos que a continuacin se sealan.

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CONCRETO HIDRULICO. El concreto hidrulico deber cumplir con la resistencia a la flexin fc Modulo de Ruptura igual a 42 Kg./cm. a los 28 das (fc=300 Kg./cm.).

REVENIMIENTO PARA COLOCACIN CON CIMBRA FIJA: En superficies planas con pendientes ligeras En Superficies con pendientes mayores al 8% 102 cm. 82 cm.

Utilizar agregado ptreo a tamao mximo de 1 en la elaboracin de concreto hidrulico, que cumpla con calidad que marcan las Normas SCT vigentes. La resistencia a la tensin por flexin se verificar en especmenes moldeados durante el colado del concreto, correspondientes a vigas estndar de quince por quince por cincuenta centmetros (15X15X50) compactando el concreto por vibrocompresin y una vez curados adecuadamente, se ensayarn aplicando las cargas en los tercios del claro (ASTMC 78). Es importante que el colado sea constante y continuo para mantener la homogeneidad del pavimento, se recomienda en su caso que entre el tendido de una bachada de la mezcladora y otra, no transcurran ms de 30 minutos, aunque de preferencia este tiempo deber de ser menor. MATERIAL SELLANTE PARA LAS JUNTAS

El material sellante para las juntas de contraccin o de construccin deber ser autonivelante de un solo componente, elstico, resistente a los efectos de combustibles y aceites automotrices, con propiedades adherentes al concreto y permitir las dilataciones y contracciones que se presenten en las losas, sin agrietarse, debindose emplear productos que cumplan con lo anteriormente expuesto, los cuales debern solidificarse a temperatura ambiente.

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EJECUCIN CIMBRADO El cimbrado consiste en colocar montenes metlicos calibre 10 cuyo peralte corresponda con el espesor del pavimento. Estos debern ser reforzados con solers cada 30 cm. para darle rigidez colocados siguiendo el alineamiento y niveles que nos indique la brigada de topografa, se sujetan con troqueles de varilla No. 3 a No. 5 cuya longitud es igual al doble de espesor del pavimento y se colocan cada 1.0 m. aproximadamente. Es conveniente revisar los niveles de la cimbra con topografa despus de colocada la misma.

COLADO El concreto se coloca y se esparce a lo ancho del pavimento a paleo manual. Deber limpiarse y humedecerse previamente la superficie que recibe el concreto para evitar que se absorba el agua de la mezcla. Se debern colar franjas longitudinales de longitud correspondiente a un da de pavimentacin. VIBRADO Y PERFILADO Una vez colocado el concreto se podr poner en las orillas pegadas a la cimbra, posteriormente se corre la regla vibratoria que le dar el vibrado final, en el proyecto se especificaron barras de amarre estas debern colocarse inmediatamente antes de que se pase la regla en los lugares especificados en proyecto, con la ayuda de un escantilln para colocarlas exactamente a la mitad del espesor de la losa. Una vez colocado el concreto se deber acomodar en las orillas cercanas a la cimbra utilizando un vibrador manual, posteriormente se pasa la regla o el rodillo vibratorio que le dan el vibrado final a la masa del concreto, el rodillo. Despus de pasado el rodillo deber utilizarse una flotadora de aluminio o magnesio en sentido transversal para dar el perfilado definitivo al pavimento.

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ACABADO SUPERFICIAL

a) TEXTURIZADO LONGITUDINAL El acabado superficial longitudinal del concreto recin colado podr proporcionarse despus de la aplicacin de las flotadoras mecnicas, mediante el arrastre de tela de yute hmeda o pasto sinttico en sentido longitudinal. b) TEXTURIZADO TRANSVERSAL Posteriormente se realiza el texturizado transversal mediante una rastra de alambre en forma de peine Kraft Tool con una separacin entre dientes de una punto nueve 1.9 centmetros (3/4), con una profundidad mxima de ocho punto cero (8.0) milmetros y una mnima de cinco punto cero (5.0) milmetros a todo lo ancho de la superficie pavimentada. Esta operacin se realizar, cuando el concreto este lo suficientemente plstico para permitir el texturizado pero lo suficientemente seco para evitar que el concreto fluya hacia los surcos formados por esta operacin, mismos que pudieran cerrarse perdiendo su funcionalidad. Durante el tiempo de endurecimiento del concreto, deber protegerse la superficie de las losas contra acciones accidentales de origen climtico, de herramientas y/o del paso de equipo o seres vivos. CURADO El curado deber hacerse inmediatamente despus del texturizado transversal cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial. Esta condicin se efecta aplicando en la superficie una membrana de curado en la cantidad adecuada para el correcto curado, obteniendo as, un espesor uniforme, que deje una membrana impermeable consistente y que evite la evaporacin del agua que contiene la mezcla de concreto fresco. Su aplicacin deber hacerse preferentemente con aspersores manuales, con irrigadores a presin.

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El espesor de la membrana se fijara de acuerdo con las caractersticas del producto que se utilice y deber garantizar su integridad, cubrimiento de la losa y cumplimiento de las especificaciones del fabricante de la membrana de curado. JUNTAS Despus del curado de las losas, se proceder al corte de las juntas transversales y longitudinales con discos abrasivos o de diamante, este corte, deber realizarse cuando el concreto presente caractersticas de endurecimiento propicias para su ejecucin y antes de que se produzcan agrietamientos no controlados. El contratista ser el responsable de elegir el momento propicio para la ejecucin del corte. Las losas que se agrieten por aserrado inoportuno debern ser demolidas y removidas en el caso de que las losas presenten agrietamiento tal que haga imposible su reparacin. LIMPIEZA Y SELLADO DE JUNTAS La limpieza de juntas se har con agua a presin y apoyados con una rastra para dejar perfectamente limpia de material la totalidad de la junta, posteriormente se realizar el secado de la junta con aire a presin, una vez seca y perfectamente libre de polvo en sus paredes, se proceder a colocar una cintilla de respaldo (Backer Rod) cuya funcin principal es la de minimizar la utilizacin del sellador, e inmediatamente despus se coloca el sellador dentro de la junta respetando las indicaciones del fabricante en cuanto a su factor de forma y modo de aplicacin. JUNTAS DE CONTRACCIN El concreto durante su etapa de fraguado se contrae y se generan esfuerzos de tensin que a su vez producen agrietamientos. La funcin de realizar juntas de contraccin cortadas con disco es para indicarle al concreto la ruta que deben de seguir sus agrietamientos por contraccin y evitar que las grietas se propaguen en cualquier direccin. Las juntas de contraccin se realizan con equipo de corte con discos de diamante cuando el concreto tiene un cierto grado de endurecimiento y las contracciones son inferiores a aquellas que causan el agrietamiento (4 a 6 hrs. aproximadamente). La separacin entre las juntas de contraccin, se indican en los croquis del proyecto.

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PROFUNDIDAD DEL CORTE

Los cortes deben realizarse a una profundidad de un tercio del espesor. No debe contarse toda la profundidad de la losa a todo su espesor. Cortar la parte superior le permite que en la parte inferior se genere una grieta que le permite transmitir fuerzas cortantes por la trabazn que existe entre los agregados del concreto entre una losa y otra. RELACIN LARGO/ANCHO

La relacin largo/ancho de las losas debe estar entre los lmites de 0.71 a 1.40. PROCEDIMIENTO DE CORTE Se realizan primero los cortes transversales a una profundidad necesaria dependiendo del espesor de la losa (d/3), posteriormente se hacen los cortes longitudinales. El ancho de este corte es de 1/8 de pulgada ( 3 mm.). Posteriormente, antes de realizar el sellado se deber ensanchar el corte utilizado 2 discos para formar una junta de 6 mm. de ancho, este ensanchado se realiza a una profundidad de 2.8 cm. y sirve para alojar la cintilla de respaldo y el sellador. SELLO DE JUNTAS Una funcin del sellador es la de evitar que partculas incompresibles (Piedras) penetren en la junta y puedan generar despostilladuras en los bordes de las losas debido al movimiento de las mismas. Su otra funcin es la de impedir que el agua pueda penetrar a la estructura de soporte, para evitar problemas de expulsin de finos y perdida de soporte.

Antes de iniciar el sellado de la junta deber estar completamente limpia, libre de polvo, esto se logra mediante el lavado con agua a presin y posteriormente secado con aire.

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Despus de colocar la cintilla de respaldo se comienza inmediatamente a sellar. Debern respetarse los alineamientos de aplicacin del sellador de acuerdo con las especificaciones del fabricante del sellador.

RECOMENDACIONES GENERALES

Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado un tiempo tal que sea necesario el realizar una junta fra, se proceder a construir una junta transversal de emergencia con la que se suspender el colado hasta que sea posible reiniciarlo. Las ranuras aserradas debern inspeccionarse para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la profundidad deseada. Toda materia extraa que se encuentre dentro de todos los tipos de junta debern extraerse mediante aire, agua o arena a presin; cualquiera de estos procedimientos deber garantizar la limpieza total de la junta. La longitud de las losas en el sentido longitudinal estar marcado en las secciones tipo correspondientes, con una tolerancia de diez (10) centmetros en mas o menos. Debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que se daen los bordes de las juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se este utilizando en la obra. Se recomienda utilizar malla electrosoldada de 6x6 10x10, colocada en toda el rea de la vialidad, y en la parte media (d/2) del espesor de la losa. Utilizando concreto premezclado o elaborado en obra, se recomienda adicionar fibra de polipropileno, que ofrece las siguientes ventajas:

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Disminuye significativamente el agrietamiento plstico. Incrementa la resistencia al impacto. Aumenta la resistencia a la tenacidad y la fatiga. Elimina el uso de la malla electro soldada. Deber considerarse construir losas acarteladas con espesor de 20 cm. en las esquinas, al inicio o al final del pavimento rgido.

Se utilizar agregado ptreo de 1 1/2 como tamao mximo en la elaboracin de concreto hidrulico, para la construccin de las losas del pavimento hidrulico. Obras de Drenaje Complementarias BORDILLOS CON ANCLAJE. Se construirn solamente donde no haya vegetacin o material grueso para proteger los terraplenes y cuando los suelos sean erosionables. Los bordillos con anclaje sern de concreto hidrulico con resistencia fc = 150 kg/cm, para dar confinamiento a los taludes y estructura del pavimento. LAVADEROS. Se construirn lavaderos completos y rugosos, sin obstrucciones, con amplia seccin al inicio para captar mejor el agua. Los Lavaderos sern de concreto hidrulico con resistencia fc = 150 kg/cm, para poder conducir todas las aguas pluviales sin que afecte la estructura del pavimento.

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ZAMPEADO DE CUNETAS. Se zampeara las cunetas completamente con mampostera de tercera clase, para poder conducir todas las aguas pluviales sin que afecte la estructura del pavimento. Es necesario hacer limpieza de acotamientos, obteniendo el talud lo mximo posible para alejar las aguas de la estructura del camino. Control de calidad y especificaciones: Cabe resaltar que para que el proceso se lleve a cabo en los tiempos proyectados y dentro de los parmetros de calidad especificados, ser necesario que se cuente en todo momento con un laboratorio de control de calidad, que garantice la terminacin de cada una de las etapas constructivas con el estricto apego a las especificaciones del proyecto. Como recomendacin adicional, se debe puntualizar que la limpieza superficial de la base hidrulica terminada, es una garanta para la buena aplicacin y el xito de los riegos de impregnacin y liga; ya que con una deficiente limpieza da la base aunque los riegos se apliquen correctamente, no se lograr la correcta transicin entre base y carpeta. Los procedimientos descritos para la construccin de este camino, deber apegarse en lo que se refiere a la ejecucin de los trabajos a lo que establecen las normas de construccin N-CSV de la SCT (vigentes), mientras que la calidad de los materiales, deber cumplir con las especificaciones del presente estudio, que se desprenden de las Normas N-CMT, tambin de la SCT vigentes, con los que se complementarn si fuera necesario. Base hidrulica: Espesor (cm.) Compactacin (%) c. Tamao Mximo (pulg.) Granulometra Contraccin Lineal (%) Valor Soporte de California (CBR Equivalente de Arena (%) 20 100 (mnimo) AASHTO mod.5 1 Zona I 4.5 (mximo) 100 (mnimo) 50 (mnimo)

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Capa subrasante:

Espesor (cm.) Compactacin (%) Tamao mximo (pulg.) Valor Soporte de California (CBR) Expansin (%) Limite Liquido ndice Plstico

30.0 100 (+- 2%) AASHTO std 3 20 (mnimo) 2.0 (mximo) 40 (mximo) 12 (mximo)

Capa subyacente:

Espesor (cm.) Compactacin (%) Tamao mximo (pulg.) Valor Soporte de California (CBR) Expansin (%) Limite Liquido

30.0 95 (+-2%) AASHTO std 3 10 (mnimo) 3.0 (mximo) 50% (mximo)

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Capas de terrapln: Espesor (cm.) Compactacin (%) std Tamao mximo (pulg.) Valor Soporte de California (CBR) Expansin (%) 3 10 (mnimo) 5.0 (mximo) 30.0 (mximo) 90 (+-2%) AASHTO

Para riego de impregnacin ECI-60

Contenido de C. A. en masa Viscosidad Saybol-Furol a 25C Asentamiento en 5 das (dif. en %) Retenido en malla 20 Pasa malla 20 y retiene en 60

60% (mnimo) 5.0 s (mnimo) 10% (mximo) 0.1% (mximo) 0.25% (mximo)

Carga elctrica de las partculas + (positiva) Disolvente en volumen 15% (mximo)

Pruebas al residuo de la destilacin

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Viscosidad dinmica a 60C Penetracin a 25C en 100 g y 5.0s Solubilidad Ductilidad a 25C

500 +- 100 poises 100 400 (0.1 mm) 97.5% (mnimo) 40 cm. (mnimo)

Para riego de liga ECR-60 Contenido de C. A. en masa Viscosidad Saybol-Furol a 50C Asentamiento en 5 das (dif. en %) Retenido en malla 20 Pasa malla 20 y retiene en 60 60% (mnimo) 40 s (mnimo) 5% (mximo) 0.1% (mximo) 0.25% (mximo)

Carga elctrica de las partculas + (positiva) Disolvente en volumen ndice de ruptura Pruebas al residuo de la destilacin Viscosidad dinmica a 60C Penetracin a 25C en 100 g y 5.0s Solubilidad Ductilidad a 25C 500 +- 100 poises 110 250 (0.1 mm) 97.5% (mnimo)
40 cm

3.0% (mximo) < 100 (%)

Una vez concluidos todos los trabajos se realizara limpieza general de la obra y,

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Podr abrirse la circulacin al transito vehicular cuando la resistencia del ltimo elemento colado sea la de proyecto (250 Kg/cm 2), siempre y cuando las resistencias en las etapas anteriores hallan resultado satisfactorio. Notas Generales:
o

El concreto deber manejarse, colocarse y compactarse por mtodos que no causen segregacin de la mezcla para que resulte un concreto denso y homogneo que este libre de porosidades.

El concreto deber manejarse, colocarse y compactarse cuando ms 1 horas despus que el cemento fue incluido en la mezcla. El concreto no debe de mezclarse agregndole agua cuando ya se ha presentado el fraguado inicial. El concreto deber colocarse en capas originales de un espesor que no exceda la capacidad del vibrador para compactar el concreto. En ningn caso el espesor de las capas exceder de 60 cm.

El concreto deber colocarse tan cercanamente como sea posible a su posicin final cuando la operacin de colocacin requiera cada de ms de 1.5 m el concreto debe caer a travs de un tubo acondicionado con un embudo o por medio de otro dispositivo aprobado por la supervisin.

Todo el concreto, excepto el concreto colado bajo agua o aquellos que por alguna causa estn exentos, debern compactarse por medio de vibraciones mecnicas inmediatamente despus de ser colados.

Las vibraciones debern ser internas, excepto cuando las paredes de las cimbras se hayan diseado para recibir las vibraciones desde afuera. Los vibradores deben ser capaces de transmitir vibraciones al concreto con una frecuencia de por lo menos 4,500 impulsos por minuto. El constructor deber presentar un nmero suficiente de vibradores por cada frente de colado, as mismo deber tener por lo menos un vibrador de repuesto para cubrir cualquier eventualidad.

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La colocacin de los vibradores deben ser en puntos uniformemente espaciados y ms lejos de 1.5 veces, del radio sobre el que las vibraciones son visiblemente efectivas. Las vibraciones deben ser de duracin e intensidad adecuada para una compactacin completa.

Todo equipo utilizado para el mezclado, colocado y vibrado del concreto deber lavarse y limpiarse para poder usarse nuevamente. La cantidad de agua utilizada no debe exceder los lmites especificados en el diseo de la mezcla y debe reducirse o aumentarse para producir concretos de la consistencia requerida en el momento de su colocacin.

Nota. Todos los materiales y procedimientos de construccin debern estar apegados a la normatividad para la infraestructura del transporte segn: Libro CTR. CONSTRUCCION TEMA CAR. CARRETERAS PARTE Conceptos de obra

TITULO 01 Terraceras TITULO 02 Estructuras TITULO 03 Drenaje y subdrenaje TITULO 04 Pavimentos TITULO 07 Sealamiento y dispositivos de seguridad., y ultima versin de las a las Normas AASHTO para puentes.