Tesis Iav Rengifo

UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOTEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE PETRLEO
EVALUACIN DE LA INYECCIN ALTERNA DE VAPOR EN POZOS HORIZONTALES EN EL CAMPO MELONES DISTRITO SAN TOM
Carlos Alberto Rengifo Hernndez
Trabajo de Grado presentado ante la Universidad de Oriente como Requisito Parcial para optar al Ttulo de:
Ingeniero de Petrleo
Puerto la Cruz, Julio de 2005.
ASESORES
Ing. Gonzalo Rojas Ph.D. Asesor Acadmico
Ing. Manolo Reina Ms.c. Asesor Industrial
JURADO
Ing. Gonzalo Rojas Ph.D. Asesor Acadmico
Ing. Jos Rivera Ms.c. Jurado Principal
Ing. Lus Castro Jurado Principal
RESOLUCIN
De acuerdo con l artculo 44 del reglamento de Trabajo de Grado:
LOS TRABAJOS DE GRADO SON EXCLUSIVA PROPIEDAD DE LA UNIVERSIDAD Y SOLO PODRN SER UTILIZADOS A OTROS FINES CON EL CONSENTIMIENTO DEL CONSEJO DE NCLEO RESPECTIVO. EL CUAL LO PARTICIPARA AL CONSEJO UNIVERSITARIO
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DEDICATORIA
Este trabajo realizado con todo el entusiasmo est dedicado al ser que como ningn otro me ha demostrado amor, dedicacin y empeo para hacer de m una mejor persona, un profesional y ante todo un ser humado humilde. Gracias a mi Madre ROSALA; por tu confianza, por ser mi norte, por ser mi ejemplo; Te amo, Gracias.
Carlos A. Rengifo Hernndez
AGRADECIMIENTOS
Antes que nada le doy gracias a DIOS por dejarme ser uno de sus hijos, por alumbrarme el camino, el entendimiento, para formarme como una persona sencilla y poder lograr las metas. A mi madre ROSALA por ser mi luz y mi ejemplo y estar siempre conmigo en las buenas y en las malas. A mi padre AGUSTN y mis hermanos por formar parte de mi familia y estar siempre presentes, a mi sobrina PAOLA por ser mi consentida. A mi novia GRIRISBETH que por su constancia y dedicacin me hizo ver que pese a las adversidades se puede salir adelante, por que tengamos un futuro juntos, y que DIOS permita que tambin culmines tu carrera con xito. A mi tutor Acadmico Ing. Gonzalo Rojas, gracias por su dedicacin, orientacin y apoyo en el desarrollo de este trabajo. A mi tutor Industrial Ing. Manolo Reina por su valiosa colaboracin y permitirme culminar mi carrera y facilitarme desarrollar mi tesis con xito en PDVSA. Al Ing. Moiss Uzctegui por su amistad. Al Ing. Vicente Murgueytio por su valiosa colaboracin en la culminacin de mi tesis. A mis amigos: Marianglica Cedeo, Mariangel Lpez, Noem, Glendys Rojas, Jos Carrera, Ivn Sardinai, Euclides Carmona y Rafael Cova por contar con ellos en todo momento. A la Universidad de Oriente por abrirme sus puertas y permitir aprender el valor que tiene el estudio. A PDVSA por permitirme desarrollar mi tesis en sus instalaciones.
Carlos A. Rengifo Hernndez
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RESUMEN
En este trabajo se presentan los resultados de la inyeccin alterna de vapor en pozos horizontales en el Campo Melones. Para ello se determin la produccin incremental o adicional por efectos del vapor con la finalidad verificar cuan efectiva result la IAV obtenindose un acumulado adicional mayor de 109.990 BNP para un ciclo en particular. Del total de pozos estudiados solo uno ha alcanzado un tercer ciclo con un recobro adicional total de 121.583 BNP adicionales en sus tres ciclos; una mayor cantidad (6 pozos) se encuentran estimulados con un segundo ciclo, igualmente con muy buenos resultados. Luego de obtenidos estos resultados se evaluaron un conjunto de parmetros obtenindose una relacin petrleo/vapor de 12,6 BNP
Incremental/tonelada como mximo y 0,8 BNP Incremental/tonelada como mnimo; se obtuvo adems, una relacin de vapor inyectado por pie longitud horizontal entre 8,19 ton/pie y 3,49 ton/pie; otro parmetro evaluado fue la cantidad de vapor por unidad de rea entre 0,20 ton/pie2 y 0,08 ton/pie2, este ltimo muy importante para evaluar la cantidad de vapor que se requiere para calentar 1 pie2 de formacin. Del total de pozos evaluados se obtuvo un buen comportamiento promedio luego de la IAV, obtenindose una relacin tasa caliente/fra mxima de 5:6:6 para pozos horizontales, convencionales y reentradas, respectivamente. Es importante destacar que una vez ms se evidencia el efecto positivo que tiene la IAV en el recobro de petrleo con el rpido incremento en la produccin de los crudos pesados.
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CONTENIDO
Pg. PGINA DE TITULO RESOLUCIN DEDICATORIA AGRADECIMIENTOS RESUMEN CONTENIDO LISTADO DE TABLAS LISTADO DE FIGURAS LISTADO DE ANEXOS I IV V VI VII VIII XIV XV XVII
1. INTRODUCCIN
1.1. Planteamiento del problema 1.2. Objetivos
2 4
2. MARCO TERICO
2.1. Revisin bibliogrfica 2.2. Descripcin del rea 2.2.1. Cuenca Oriental de Venezuela 2.2.2. Resea histrica del Campo Melones 2.2.3. Ubicacin Geogrfica del Campo Melones 2.2.4. Caractersticas Geolgicas 2.2.5. Estructura del rea 2.2.6. Estratigrafa 2.2.7. Ambiente de Sedimentacin 2.3. Bases tericas
5 6 6 7 8 9 10 10 11 12
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CONTENIDO
2.3.1. Alternativas de Recuperacin de Petrleo 2.3.1.1. Recuperacin primaria 2.3.1.2. Recuperacin secundaria 2.3.1.2.1. Mantenimiento de presin 2.3.1.3. Recuperacin terciaria (Recuperacin Mejorada) 2.3.2. Procesos de Recuperacin Trmica 2.3.2.1. Definicin de Recuperacin Trmica 2.3.2.2. Inyeccin de Vapor 2.3.2.2.1. Inyeccin Continua de Vapor 2.3.2.2.2. Inyeccin Cclica de Vapor 2.3.2.2.3. Criterios de diseo para la seleccin del yacimiento en un proyecto de inyeccin alterna de vapor 2.3.2.2.4. Parmetros involucrados en los procesos de inyeccin cclica de vapor 2.3.2.2.5. Ventajas de la inyeccin alterna de vapor 2.3.2.2.6. Desventajas de la inyeccin alterna de vapor 2.3.2.2.7. Ciclo de inyeccin alterna de vapor 2.3.2.2.8. Tonelaje ptimo 2.3.2.2.9. Produccin en fro 2.3.2.2.10. Tiempo de remojo 2.3.2.2.11. Produccin en caliente 2.3.2.3. Inyeccin de Agua Caliente 2.3.2.4. Combustin in situ 2.3.2.5. Drenaje Gravitacional Asistido por Vapor (SAGD) 2.3.3. Aislantes Trmicos para Pozos con Inyeccin Alterna de Vapor 2.3.4. Tipos de Pozos 2.3.4.1. Pozos de exploracin 25 26 26 20 21 21 21 22 22 22 22 22 23 24 19 12 12 13 13 14 16 16 17 17 18
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CONTENIDO
2.3.4.2. Pozos de desarrollo 2.3.4.3. Pozos de geopresin y geotrmicos 2.3.4.4. Pozos mermados o casi agotados 2.3.4.5. Pozos de mltiples zonas 2.3.4.6. Pozos de inyeccin 2.3.4.7. Pozos de servicio 2.3.5. Yacimiento 2.3.6. Reservas 2.3.7. Mtodos de Levantamiento Artificial 2.3.7.1. Bombeo Mecnico 2.3.7.2. Bombeo de Cavidad Progresiva 2.3.7.3. Bombeo Electro Sumergible 2.3.8. Pozos Horizontales 2.3.8.1. Definicin 2.3.8.2. Ventajas de los Pozos Horizontales 2.3.8.3. Desventajas de los Pozos Horizontales 2.3.9. Aplicaciones de los Pozos Horizontales 2.3.9.1. Yacimientos de Poco Espesor de Arena 2.3.9.2. Yacimientos Naturalmente Fracturados 2.3.9.3. Yacimientos con Problemas de Conificacin de Agua y/o Gas 2.3.9.4. Yacimientos de Gas No Asociado 2.3.9.5. Yacimientos de Alta Permeabilidad 2.3.9.6. Yacimiento de Baja Permeabilidad 2.3.10. Tipos de pozos horizontales 2.3.10.1. Pozos de Radio Ultra-Corto 2.3.10.1.1. Ventajas 2.3.10.1.2. Desventajas 38 38 38 39 39 39 40 40 27 27 27 28 28 28 28 29 29 30 32 33 35 35 35 36 37 37 37
CONTENIDO
2.3.10.2. Pozos de Radio Corto 2.3.10.2.1. Ventajas 2.3.10.2.2. Desventajas 2.3.10.3. Pozos de Radio Medio 2.3.10.3.1. Ventajas 2.3.10.3.2. Desventajas 2.3.10.4. Pozos de Radio Largo 2.3.10.4.1. Ventajas 2.3.10.4.2. Desventajas 2.3.11. Limitaciones y parmetros importantes para la planificacin de un pozo horizontal 2.3.11.1. Espesor del yacimiento 2.3.11.2. Direccin de las fracturas 2.3.11.3. Permeabilidad vertical de la formacin 2.3.11.4. Espaciamiento entre pozos 43 43 44 44 44 40 40 41 41 41 42 42 42 43
3. DESARROLLO DEL TRABAJO
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3.1. Etapas del proyecto 3.2. Descripcin de herramientas y equipos 3.2.1. Centinela 2000 3.2.2. SIMDE (Carpeta de Pozo) 3.2.3. Oil Field Manager (OFM) 3.3. Muestra de clculo 3.3.1. Clculo de tasa de produccin en fro declinada 3.3.2. Clculo del Petrleo acumulado estimado o declinado (Npest) 3.3.3. Clculo del petrleo real acumulado (Np) 3.3.4. Clculo del petrleo incremental
45 48 48 50 51 52 52 53 54 54
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CONTENIDO
4. DISCUSIN DE RESULTADOS 57
4.1 Anlisis del comportamiento de produccin de los pozo sometidos a IAV 4.1.1. MEL 144 4.1.2. MEL 151 4.1.3. MEL 152 4.1.4. MEL 153 4.1.5. MEL 154 4.1.6. MEL 156 4.1.7. MEL 157 4.1.8. MEL 161 4.1.9. MEL 163 4.1.10. MEL 164 4.1.11. MEL 167 4.1.12. MEL 170 4.1.13. MEL 184 4.1.14. MM584 4.1.15. MM 585 4.1.16. MM 587 4.1.17. MM 588 4.2. Creacin de estadsticas de los pozos sometidos a inyeccin alterna de vapor 4.2.1. Comparacin entre la ltima tasa de produccin en fro y tasa de produccin para el primer mes luego de la inyeccin de vapor para cada ciclo 4.2.2. Comparacin entre la ltima tasa de mxima y promedio en caliente para cada ciclo 104 103 102 59 59 60 64 65 69 71 74 76 77 81 82 86 89 91 94 95 99
xii
CONTENIDO
4.2.3. Comparacin entre las reservas estimadas con la produccin total de cada pozo 4.2.4. Relacin de la produccin total con la incremental en los pozos horizontales 4.2.5. Comparacin de la produccin incremental con los mtodos de levantamiento artificial 4.3. Anlisis de los eventos ocurridos durante los ciclos de inyeccin alterna de vapor 4.4. Calculo de los indicadores de inyeccin y produccin 4.5. Comparacin de los resultados de produccin de los pozos horizontales con los reentrada, verticales y desviados sometidos a IAV del mismo campo 4.6. Proponer pozos prospectos para proyectos de inyeccin alterna de vapor 4.7. Conclusiones 4.8. Recomendaciones BIBLIOGRAFA ANEXOS 120 123 125 126 128 113 109 110 108 106 105
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LISTA DE TABLAS
Pg. Tabla 2.1. Mtodos de Recuperacin Mejorada Tabla 2.2. Criterios de Seleccin del Yacimiento en un proyecto de IAV Tabla 4.1. Fecha de Inyeccin y Toneladas por Ciclo Pozos Horizontales Tabla 4.2 Criterios de seleccin para IAV Tabla 4.3 Pozos candidatos para ser sometidos al proceso de IAV 16 20 58 121 122
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LISTA DE FIGURAS
Pg. Figura. 2.1. Ubicacin Geogrfica de la Cuenca Oriental de Venezuela Figura. 2.2. Ubicacin Geogrfica del Campo Melones Figura. 2.3. Columna Estratigrfica del rea Mayor de Oficina Figura 2.4. Esquema de un ciclo de Inyeccin Alterna de Vapor Figura 2.5. Modelo de Pozos para un Proceso SAGD Figura 2.6. Esquema del Bombeo Mecnico Tipo Balancn Figura 2.7. Esquema de un equipo con Bomba de Cavidad Progresiva Figura 2.8. Diagrama y Componentes de un Equipo Electro Sumergible Figura 2.9. Diagrama de Pozo Horizontal Figura 3.1. Elementos que conforman la aplicacin Centinela 2.000 Figura 3.2. Ventana Principal a Pozo de Centinela 2000 Figura 3.3. Venta de inicio a Carpeta de Pozo en SIMDE Figura 3.4. Ventana de inicio a OFM Figura 3.5. Comportamiento de produccin pozo MEL 144 para determinar el Np incremental Figura 4.1. Trayectoria navegada por el pozo MEL 144 Figura 4.2. Historia de produccin pozo MEL 144 Figura 4.3. Trayectoria navegada por el pozo MEL 151 Figura 4.4. Historia de produccin pozo MEL 151 Figura 4.5. Trayectoria de navegada por el pozo MEL 152 Figura 4.6. Historia de produccin pozo MEL 152 Figura 4.7. Trayectoria navegada por el pozo MEL 153 Figura 4.8. Historia de produccin pozo MEL 153 Figura 4.9. Trayectoria navegada por el pozo MEL 154 Figura 4.10. Historia de produccin pozo MEL 154 Figura 4.11. Trayectoria navegada por el pozo MEL 156 Figura 4.12. Historia de produccin pozo MEL 156 56 59 61 62 63 64 66 67 68 69 70 72 73 7 9 11 18 25 31 33 34 35 49 50 51 52
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LISTA DE FIGURAS
Figura 4.13. Trayectoria navegada por el pozo MEL 157 Figura 4.14. Historia de produccin pozo MEL 157 Figura 4.15. Trayectoria navegada por el pozo MEL 161 Figura 4.16. Historia de produccin pozo MEL 161 Figura 4.17. Trayectoria navegada por el pozo MEL 163 Figura 4.18. Historia de produccin pozo MEL 163 Figura 4.19. Trayectoria navegada por el pozo MEL 164 Figura 4.20. Historia de produccin pozo MEL 164 Figura 4.21. Trayectoria navegada por el pozo MEL 167 Figura 4.22. Historia de produccin pozo MEL 167 Figura 4.23. Trayectoria navegada por el pozo MEL 170 Figura 4.24. Historia de produccin pozo MEL 170 Figura 4.25. Trayectoria navegada por el pozo MEL 184 Figura 4.26. Historia de produccin pozo MEL 184 Figura 4.27. Trayectoria navegada por el pozo MM 584 Figura 4.28. Historia de produccin pozo MM 584 Figura 4.29. Trayectoria navegada por el pozo MM 585 Figura 4.30. Historia de produccin pozo MM 585 Figura 4.31. Trayectoria navegada por el Pozo MM 587 Figura 4.32. Historia de produccin pozo MM 587 Figura 4.33. Trayectoria navegada por el pozo MM 588 Figura 4.34. Historia de produccin del pozo MM 588 Figura 4.35. Muestra total de pozos con IAV Figura 4.36. Comportamiento de tasas de produccin en Fro y Caliente de Pozos Horizontales Figura 4.37. Tasa Mxima y promedio de pozos horizontales con IAV Figura 4.38. Comparacin entre las reservas estimadas con la produccin en fro y caliente de cada pozo 106 103 104 74 75 76 78 79 80 81 83 84 85 87 88 89 90 92 93 94 96 97 98 100 101 102
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LISTA DE FIGURAS
Figura 4.39. Representacin de la produccin incremental a partir de la tasa de produccin real y estimada Figura 4.40. Diferencia entre la produccin en caliente e incremental por pozo Figura 4.41. Relacin entre la produccin incremental y los mtodos de levantamiento artificial Figura 4.42. Relacin entre el petrleo incremental por tonelada inyectada y toneladas por pie longitud del pozo Figura 4.43. Relacin entre petrleo adicional por tonelada inyectada y toneladas por unidad de rea Figura 4.44. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente pozos Convencionales Figura 4.45. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente pozos Reentrada Figura 4.46. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente pozos Horizontales Figura 4.47. Comparacin de la produccin incremental por tonelada de vapor en los diferentes tipos de pozos sometidos a IAV con baja recuperacin Figura 4.48. Comparacin de la produccin incremental por tonelada de vapor en los diferentes tipos de pozos sometidos a IAV con alta recuperacin Figura 4.49. Comparacin de las toneladas inyectadas promedio e indicadores por tipos de pozos Figura 4.50. Comparacin de produccin incremental e inyeccin total por tipos de pozos con IAV Figura 4.51. Comparacin del LH y toneladas inyectadas con el indicador BNP Inc/pie2*ton en pozos horizontales 120 119 118 117 116 115 115 114 113 111 109 108 107
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LISTA DE ANEXOS
Pg. ANEXO A. TABLAS DE DATOS ANEXO B. TABLAS DE RESULTADOS ANEXO C. FIGURAS 128 135 144
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I
INTRODUCCIN
El presente trabajo se realiz en el edificio sede de Petrleos de Venezuela (PDVSA) Guaraguao, en la gerencia de planificacin, presupuesto y gestin Divisin Oriente, PDVSA una empresa creada el 30 de agosto de 1975 por decreto presidencial, para ejercer funciones de planificacin, coordinacin y supervisin de la industria petrolera nacional, iniciando sus funciones como empresa el primero de Enero de 1976. Venezuela posee las mayores reservas de crudos pesados y extra-pesados en el mundo, estas superan en diez mil millones de barriles las reservas de Arabia Saudita, ello implica un significativo potencial para la produccin y comercializacin de estos productos. Sin embargo, los costos involucrados en la produccin de estos crudos son mucho mayores en relacin con los crudos convencionales; adicionalmente, los costos asociados con la comercializacin son mucho menores que en los convencionales, por lo cual los mrgenes de ganancia se reducen, todas estas consideraciones se resumen en la necesidad de optimizar la metodologa para recuperar mayores volmenes de hidrocarburos, utilizando tcnicas y/o procesos no convencionales como son los mtodos trmicos que para el caso de este estudio se refiere a la Inyeccin Alterna de Vapor (IAV) vinculada con la tecnologa de pozos horizontales, los cuales desde sus inicios han tenido un rol muy importante en la recuperacin trmica en yacimientos de crudos pesados. La Inyeccin Alterna de Vapor fue descubierta en Venezuela en el ao 1956, fecha en la cual se realizaba un proyecto piloto de Inyeccin continua de vapor,
Captulo I. Introduccin
cuando se observ la irrupcin en superficie de vapor y petrleo, los estratos superiores se haban fracturado y para erradicar el problema se abrieron los pozos inyectores para despresurizar la formacin, dichos pozos produjeron petrleo caliente a razn de 100 a 200 bppd, estos pozos nunca haban producido en fro, a partir de ese momento se comenz a aplicar la IAV a escala comercial particularmente en Venezuela, Canad y California, como mtodo eficiente en el recobro de petrleo pesado y extrapesado. No obstante, con la llegada de la tecnologa de pozos horizontales, la produccin de yacimientos de crudos pesados y extra-pesados ha sido considerablemente mejorada. Una de las reas prospectivas para el uso de pozos horizontales es la recuperacin trmica usando vapor. Otros procesos conocidos como SAGD, conduccin HASD, VAPEX se han diseado especialmente usando pozos horizontales para el recobro de petrleo que es inmvil a condiciones originales de yacimiento. Particularmente, en el rea tradicional, especficamente en el campo Melones, la perforacin de pozos horizontales fue iniciada en 1994 con re-entradas de pozos existentes, y fue continuada en 1995 con nuevos pozos horizontales. Hasta mayo del presente ao se han completado 29 re-entradas y 94 nuevos pozos horizontales. Posterior a la aplicacin de la tecnologa horizontal se comenz aplicar la IAV para incrementar el recobro de petrleo a partir del ao 1998 en pozos horizontales; en el campo se comenz a aplicar en 1979 en pozos verticales.
1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.
Desde 1970, hasta el presente ao se han realizado estudios sobre el comportamiento de inyeccin y produccin de proyectos pilotos en yacimientos de crudos pesados particularmente en los estados Anzotegui y Monagas, con la finalidad de revisar la factibilidad del proceso de inyeccin alterna de vapor.
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En el presente estudio se analiza la viabilidad de la IAV en pozos horizontales como mtodo eficiente en el recobro de crudos pesados y extra-pesados en el rea tradicional del distrito San Tom, estado Anzotegui, para ello se cuenta con un conjunto de parmetros claves entre los cuales esta la recopilacin de informacin referente a las trayectorias horizontales navegadas de los pozos en el espesor de arena de inters, en adicin con los perfiles de produccin, con esta ltima se obtienen resultados de la cantidad de petrleo acumulado, agua producida, cierres por diferentes eventos, tasas mximas y mnimas mensuales de crudo, etc. Con la informacin de produccin posteriormente se obtendr la cantidad incremental y caliente de crudo durante los ciclos de IAV para cada uno de los pozos sometidos a este proceso, seguidamente se proceder a crear estadsticas con la informacin de produccin e inyeccin para evaluar el comportamiento de cada pozo. A continuacin se determinarn un conjunto de indicadores relacionados con la cantidad de vapor de agua inyectado por pie de longitud en la seccin horizontal de cada pozo (ton/pie long), las toneladas de vapor por unidad de rea, en este se consideran la longitud horizontal efectiva o conectada a la arena y el espesor de arena neta (ton/pie2 de rea), adems se determinar la cantidad de petrleo producido por tonelada inyectada total y adicional, (BNP/ton), luego con toda la informacin y resultados de produccin e inyeccin se compararn los resultados de los pozos convencionales (verticales, desviados y reentradas) con los pozos horizontales del campo en estudio; y finalmente con los resultados de la comparacin, en conjunto con los criterios de seleccin se realizarn propuestas de pozos candidatos a ser estimulados con vapor. Dado que en trabajos anteriores se han planteado indicadores de produccin y que se ha comprobado la efectividad de la IAV, en este estudio se propondrn nuevos indicadores para pozos horizontales, adems este estudio servir como soporte para otros trabajos relacionados con la estimulacin trmica de pozos horizontales y/o estudios con simuladores trmicos para as analizar el comportamiento de los fluidos inyectados y producidos, adems de las condiciones bajos las cuales la formacin se
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calienta, el incremento de la presin alrededor del pozo luego de la inyeccin y las propiedades del crudo producido.
1.2. OBJETIVOS.
1.2.1. Objetivo general:
1.2.1.1. Evaluar los resultados de produccin de los proyectos de inyeccin alterna de vapor en los pozos horizontales del Campo Melones, comparndolos con los de los pozos convencionales del mismo campo.
1.2.2. Objetivos especficos.
1.2.2.1. Recopilar la informacin perteneciente a la produccin de los pozos horizontales sometidos a inyeccin de vapor. Recabar la informacin referente a la trayectoria real de los pozos horizontales dentro de la arena productora, haciendo hincapi en la longitud efectiva y el espesor neto de la arena conectada. 1.2.2.2. Determinar el incremento de la produccin de petrleo posterior a la inyeccin del vapor con respecto a la produccin en fro. 1.2.2.3. Generar estadsticas referidas a los diferentes tipos de pozos sometidos a inyeccin alterna de vapor. 1.2.2.4. Analizar los eventos ocurridos durante la produccin de petrleo posterior a la inyeccin de vapor en cada pozo. 1.2.2.5. Determinar los indicadores ton/pie longitud, ton/pie2 y BNP adicionales/ton. 1.2.2.6. Comparar los resultados obtenidos con informacin de pozos verticales y desviados localizados en el mismo campo en estudio. 1.2.2.7. Estudiar pozos prospectos para ser propuestos en futuros proyectos de inyeccin alternada de vapor.
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II
MARCO TERICO
2.1. REVISIN BIBLIOGRFICA.
Rivera, J. Con el inters de incrementar la produccin de los yacimientos de crudos pesados y extra-pesados, realiz un trabajo sobre la Extensin del Proyecto de Inyeccin Alterna de Vapor en el Campo Melones, Arena Mu, Yacimiento MM416, en este trabajo se pudieron comparar los volmenes de vapor inyectado en cada ciclo, la produccin acumulada en caliente, las caractersticas de cada ciclo, balance de agua inyectada y producida en cada ciclo y estado de pruebas BHT y BHP, todo este trabajo con el fin de llevar a cabo proyectos nuevos de IAV en otros yacimientos[1]. Naumko, E. Realiz un trabajo con el objetivo de evaluar los resultados de los integrados en el proyecto de Inyeccin Alternada de Vapor de Agua en el Campo Jobo[2]. Amoco Venezuela Oil Company. Empresa responsable de 11 parcelas ubicadas al este de Venezuela en el estado Monagas con una superficie total de 13.590 acres, present en agosto de 1973 una solicitud ante el Ministerio de Minas e Hidrocarburos la aprobacin para efectuar el proyecto piloto de Inyeccin alterna de Vapor, dicho proyecto tena como objetivo evaluar los resultados obtenidos, as como analizar si es necesario no la ampliacin del proyecto piloto[3]. Muoz, J. Dise un proyecto piloto con la finalidad de determinar el efecto de calentamiento de la formacin al reducir la viscosidad del crudo en el yacimiento, as
Captulo II. Marco Terico

como tambin el efecto que pudiera tener tal calentamiento en aumentar las productividades individuales en cada pozo[4].
2.2. DESCRIPCIN DEL REA.
2.2.1. Cuenca Oriental de Venezuela.
La cuenca oriental de Venezuela, es la segunda ms importante de Venezuela y est situada en la zona Centro-Este del pas formando una depresin topogrfica y estructural. La misma comprende los estados Gurico, Anzotegui, Monagas, Delta Amacuro y parte del estado Sucre. Limita por el Norte por la lnea que demarca el piedemonte de la serrana del interior central y oriental, al Sur por la ribera Norte del ro Orinoco, al Oeste por el levantamiento del Bal y hacia el Este la cuenca continua por debajo del Golfo de paria y se hunde en el Ocano Atlntico hacia el delta del ro Orinoco. Esta cuenca tiene una longitud aproximada de 800 km. en sentido Este-Oeste, un ancho promedio de 200 km. y un rea aproximada de 165.000 kms2 y se encuentra subdividida operacionalmente en dos sub-cuencas: sub-cuenca de Gurico y subcuenca de Maturn (Figura 2.1). En sta cuenca se encuentra importantes arenas productoras de petrleo, como la denominada rea Mayor de Oficina, siendo las principales formaciones productoras, en orden estratigrfico, Merecure y Oficina.
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Figura N 2.1. Ubicacin Geogrfica de la Cuenca Oriental de Venezuela.
2.2.2. Resea histrica del Campo Melones.
El Campo Melones fue descubierto en el ao 1956 con la perforacin del pozo MM401. La primera etapa se caracteriz por la perforacin de pozos verticales en el arreglo hexagonal de 7 pozos invertidos con un espaciamiento entre pozos de 620 metros. El arreglo de 7 pozos es el caracterstico utilizado para los crudos pesados y extra-pesados como los que se producen en el campo melones. Algunos modestos intentos de inyeccin alterna de vapor (IAV) y combustin in situ se llevaron a cabo en esta etapa, todos con resultados no satisfactorios. Para el ao 1979, se reinici en el campo la perforacin de pozos verticales y direccionales, debido a la importancia dada al desarrollo de la Faja del Orinoco. De igual manera se llevaron a cabo proyectos agresivos de IAV para lo cual fueron perforados ms de 80 pozos. La campaa de IAV alcanzo hasta dos ciclos en la arena Mu, cuya caracterstica principal es que presenta una gran pierna de petrleo con un contacto agua-petrleo en casi toda la extensin del yacimiento. Esto restringe la
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produccin de crudo bajo los esquemas convencionales de pozos verticales y produccin en fro. Esta segunda etapa culmin en 1982, cuando concluye la campaa de perforacin de nuevos pozos y la IAV. Entre 1982 y 1984 se contino produciendo el campo bajo los esquemas convencionales. En 1984 se integra a este campo el campo melones central con un potencial de produccin de 14.000 BPPD el cual originalmente haba sido desarrollado por la Corporacin Venezolana de Petrleo (CVP) en reas fuera de concesiones. Este campo fue descubierto por el pozo MEL-1 en el ao 1972, y para el momento de la integracin contaba con 137 pozos y un proyecto de inyeccin alterna de vapor en progreso. Anteriormente se haba iniciado un proyecto de combustin in situ sin xito. El arreglo de pozos implantado en este campo es bsicamente el mismo que en melones con la nica diferencia que el espaciamiento utilizado en Melones central fue de 720 metros. El total de pozos perforados para el campo alcanz el nmero de 389. Entre 1984 y 1993 se contino produciendo la mayora de los pozos en fro y con un bajo nivel de actividad en IAV, completndose el segundo ciclo en 10 pozos del rea de Melones Central. En general los resultados de IAV fueron positivos desde el punto de vista de recobro, presentndose algunos problemas mecnicos debido a la completacin de los pozos con tuberas o resistentes a altas temperaturas.
2.2.3. Ubicacin Geogrfica del Campo Melones.
El campo Melones donde se centra el estudio esta ubicado en el municipio Simn Rodrguez al Sur del estado Anzotegui a 45 Km. de San Tom, limita al Norte con los campos Ostra y Lejos, al Sudoeste con el cuadrngulo Caria-Dobokubi y al Oeste con el Campo Oleos y Miga. Tiene una extensin aproximadamente de 699 Km2. Geolgicamente est situado en el borde del flanco Sur de la Cuenca Oriental de Venezuela, donde la estratificacin est determinada por secciones sedimentarias que se adelgazan al Sur, especialmente el Grupo Merecure y Formaciones Oficina y
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Freites, las cuales se acuan contra el basamento gneo-metamrfico, cuya lnea de afloramiento va bordeando el Ro Orinoco en una direccin aproximadamente EsteOeste. A la vez este campo est en el borde Norte de la Faja Petrolfera de Orinoco. (Figura 2.2).
S A N T OM EL TIGRE REA TRADICIONAL
FAJA DEL ORINOCO

Figura N 2.2. Ubicacin Geogrfica del Campo Melones.
2.2.4. Caractersticas Geolgicas.
El rea posee un buzamiento regional de 2 a 3 grados hacia el Norte y aumenta gradualmente hacia el eje de la cuenca. Existe en esta zona algunas estructuras pequeas, pero lo que realmente controla las acumulaciones de hidrocarburos es la presencia de 3 fallas normales, dos de ellas de mayor desplazamiento con rumbos aproximadamente paralelos al eje de la cuenca en direcciones Este-Oeste y NoroesteSuroeste. Las acumulaciones petrolferas se encuentran principalmente en las arenas inferiores de la formacin Freites, inferiores y medias de la formacin Oficina y en las arenas superiores de la formacin Merecure, las arenas son generalmente poco consolidadas y de granos medios a gruesos. La extensin lateral de las arenas tambin
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es variable, desde considerables hasta en forma de canales angostos. La porosidad promedio es de 27 %, la permeabilidad de 2.000 milidarcies, saturacin de agua 15 % y arcillosidad 15 %. Los anlisis de laboratorio indican una Gravedad API promedio de 11.9 , y una viscosidad de 7,20 cps (superficie). En los campos del rea tradicional se encuentran espesores considerables de arenas con altas saturaciones de petrleo, razn por la cual, en toda el rea se esta empleando tecnologa de punta como son los pozos horizontales para extraer las enormes reservas de crudo del subsuelo.
2.2.5. Estructura del rea.
Presenta una estructura muy suave hacia el Norte, cortada por sistemas de fallas normales extensivas en direcciones Noreste-Suroeste y en menor cantidad hacia el Noroeste-Sureste las cuales responden a esfuerzos tensionales caractersticos de bordes de cuencas; el elemento estructural es un homoclinal de buzamiento especficamente al Norte. Los yacimientos petrolferos se localizan al Norte de las fallas y las condiciones de entrampamiento son tpicas en todo el flanco sur de la cuenca, sin embargo, hacia al Norte las caractersticas de entrampamiento son ms complicadas desde el punto de vista estructural.
2.2.6. Estratigrafa.
La formacin Oficina, situada en el flanco Sur de la sub-cuenca estructural de Maturn de Rumbo Este-Noroeste y buzamiento regional de 2 a 4 grados hacia el Norte, es la unidad estratigrfica donde se encuentra la arena en estudio (S5, T) de edad mioceno-oleoceno. Abarca una superficie de aprox. 11.300 km2. y posee una extraordinaria variedad de areniscas recipientes formadas por depsitos fluviodelticos a marinos, canales distributarios, barras de meandros y costaneras, abanicos de rotura, etc. Las arenas de la formacin son recipientes que individualmente tienen
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poca extensin lateral a cambio de una prolfica distribucin vertical. Frecuentemente no se aprecia bien si dos o ms arenas estratigrficamente cercanas presentan comunicacin entre s. Otras veces solo estn separadas por intervalos lutticos delgados cuya efectividad como barreras a la intercomunicacin entre arenas puede ser dudosa, especialmente durante aquella etapa en que la cobertura era insuficiente para producir una compactacin efectiva en las lutitas. El rgimen tectnico del rea es de tipo extensivo, caracterizado por un sistema de fallas normales de rumbo Este-Oeste, Noroeste-Sureste y Noreste-Suroeste y una serie de fallas de compensacin de salto pequeo. A continuacin se presenta en la figura 2.3 la columna estratigrfica del rea mayor de Oficina con sus diferentes miembros y respectivas edades.
Figura N 2.3. Columna Estratigrfica del rea Mayor de Oficina.
2.2.7. Ambiente de Sedimentacin.
La secuencia sedimentaria presente en el rea comienza con las arenas de la formacin Merecure depositadas discordantemente sobre el basamento pre-cretaceo o
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ignometamorfico del escudo de Guayana y representan una secuencia de canales apilados depositados sobre una planicie deltaica superior. Suprayacente sigue una secuencia alternamente de areniscas, lutitas, limonitas y lignitos pertenecientes a la formacin Oficina que fueron depositados en un ambiente deltico a marino somero. Sobre la formacin Oficina se depositaron las lutitas y limonitas transgresivas de Freites, de ambiente marino poco profundo (pro delta). La parte superior de la secuencia la constituyen las arenas y arcillas de las formaciones las Piedras y Mesa de origen continental-fluvial y netamente fluvial, respectivamente en el cuadrngulo Melones es de tipo combinado; es decir, fallas y controles litolgicos laterales. La estructura representa un homoclinal cuyo buzamiento es aproximadamente de 2 a 3 grados hacia el Norte. Las fallas son del tipo tensional y estn asociadas al hundimiento de sedimentos hacia el centro de la cuenca y por levantamiento diferencial del escudo de Guayana en el Sur. La orientacin preferencial de los sistemas de fallas es Este-Oeste y Noroeste-Suroeste.
2.3. BASES TEORICAS.
2.3.1. Alternativas de Recuperacin de Petrleo.
2.3.1.1. Recuperacin primaria.
La recuperacin primaria se define como la recuperacin de hidrocarburos asociada a mecanismos naturales de produccin en un yacimiento, como expansin de la roca y el fluido, gas disuelto, acufero activo, casquete de gas o bien drenaje gravitacional, en yacimientos naturalmente fracturados, adicionalmente se tiene un mecanismo adicional denominado exudacin, que consiste bsicamente en la accin combinada de las fuerzas capilares y gravitacionales, las cuales originan la expulsin de los hidrocarburos de la matriz a la fractura[5].
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Durante esta etapa el flujo de fluidos dentro del yacimiento, ocurre por energa propia de l. En algunas ocasiones las presiones de fondo de los pozos no son suficientes para llevar los fluidos hasta la superficie, por lo que es necesario disear e instalar un sistema artificial de produccin que permita recuperar estos hidrocarburos, antes de considerar cualquier proceso de mayor costo y de tecnologa sofisticada.
2.3.1.2. Recuperacin secundaria.
Para evitar que la presin del yacimiento caiga por debajo de los niveles requeridos para llevar los fluidos al pozo a travs del medio poroso, se requiere implementar procesos de recuperacin secundaria y mejorada, segn las caractersticas de cada yacimiento. La recuperacin secundaria es toda actividad encaminada a una recuperacin de hidrocarburos adicional a la que se obtendra con la energa propia del yacimiento (produccin primaria), impartiendo al yacimiento la restitucin de la energa de desplazamiento de petrleo en la formacin productora. La recuperacin secundaria bsicamente consiste en la inyeccin de agua en el acufero o la inyeccin de un gas natural en la cima de la estructura, con el propsito fundamental de mantener la presin o, bien, de desplazar los hidrocarburos de la zona de inters, mediante arreglos especficos de pozos inyectores y productores. Comnmente, esta energa se imparte al yacimiento en forma mecnica, la energa en forma mecnica suministra al yacimiento cuando se inyectan a ste fluidos lquidos o gaseosos que desplazan al petrleo remanente en el yacimiento[5].
2.3.1.2.1. Mantenimiento de presin.
Con base en el anlisis de muchos casos particulares de yacimientos ya explotados en etapas avanzadas, se logro determinar que es muy conveniente proporcionar esa energa adicional al yacimiento desde etapas tempranas de la vida productiva
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anteriores al agotamiento, esta energa nos permite dar un mantenimiento de presin para los fines econmicos y los de recuperacin buscados. A ste proceso se le conoce como mantenimiento de presin[5].
2.3.1.3. Recuperacin terciaria (Recuperacin Mejorada).
Los procesos de recuperacin mejorada surgen como una alternativa para incrementar la recuperacin de hidrocarburos, modificando las caractersticas de los fluidos y las fuerzas capilares que actan sobre ellos. La recuperacin mejorada se fundamenta principalmente en tcnicas sofisticadas en la operacin; suele ser de alto costo, pero muy efectivas, as pues, la recuperacin mejorada de hidrocarburos se define como la produccin de petrleo, mediante la inyeccin de un fluido que adems de desplazar el crudo, modifica favorablemente los mecanismos de recuperacin de hidrocarburos. Las tcnicas pueden ser aplicadas en cualquier etapa durante la explotacin del yacimiento; de hecho, existen formaciones que por sus caractersticas geolgicas y petrofsicas, slo pueden ser explotadas mediante tcnicas de recuperacin mejorada. La recuperacin mejorada, llamada tambin recuperacin terciaria, incluye los procesos trmicos, qumicos, inyeccin de gas miscible e inmiscible y microorganismos (Tabla 2.1); para cada uno de stos se tiene una amplia gama de procesos de aplicacin, los cuales deben ajustarse y ser acordes a las caractersticas del yacimiento en el que se quiera implantar. As, por ejemplo, en un desplazamiento inmiscible en un medio poroso y permeable, las fuerzas viscosas tienden a movilizar el petrleo mientras que las fuerzas capilares tienden a retenerlo. As, la filosofa de la recuperacin mejorada se basa precisamente en modificar las caractersticas de los fluidos a fin de disminuir efectos capilares e incrementar la movilidad del fluido desplazado, disminuyendo aqulla del fluido desplazante.
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En la actualidad la formulacin de proyectos integrales de inversin, se inicia desarrollando los estudios integrales de yacimientos y proponiendo la realizacin de proyectos tendientes a maximizar el valor econmico de las reservas a largo plazo, a travs de la optimizacin de esquemas de explotacin. Con base en la integracin, seleccin, procesamiento y anlisis de la informacin disponible de los campos, es posible por medio de tecnologa sofisticada, reproducir la historia de presin-produccin del campo, as como su comportamiento futuro hasta el abandono, conceptuar diferentes escenarios para la optimizacin del esquema de explotacin, identificar las opciones de inversin referidas al desarrollo del campo, instalar sistemas artificiales de produccin, optimizar la infraestructura existente y prever la implantacin de un proceso de recuperacin secundaria y mejorada de hidrocarburos, que permitir incrementar significativamente los factores de recuperacin de los yacimientos petroleros que existen en nuestro pas[5].
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Tabla N 2.1. Mtodos de Recuperacin Mejorada. MTODO OBJETIVO Trmicos. Inyeccin Cclica de Vapor Proporcionar energa trmica al yacimiento con el fin de Inyeccin Continua de Vapor mejorar la eficiencia de barrido debido a la reduccin de la Inyeccin de Agua Caliente viscosidad y expansin del crudo. Combustin in Situ, SAGD Qumicos. Polmeros Introducir aditivos qumicos al yacimiento para cambiar Surfactantes las propiedades fisicoqumicas del fluido desplazado y Soluciones Alcalinas desplazante con el fin de reducir las fuerzas capilares e interfaciales y optimizar la relacin de movilidad. Hidrocarburos CO2 Gas Inerte (N2) Miscibles o Parcialmente Miscibles. Inyeccin de fluidos con alta solubilidad en el crudo, creando una zona de mezclado con baja tensin interfacial y una mayor eficiencia de desplazamiento. Microorganismos. Inyeccin de bacterias o nutrientes que propicien la generacin, en sitio, de gases, polmeros y/o surfactantes.
Microorganismos
2.3.2. Procesos de Recuperacin Trmica.
2.3.2.1. Recuperacin Trmica.
Se conoce como recuperacin trmica a todo proceso donde se inyecta u origina energa trmica en el yacimiento con el fin de aumentar la recuperacin de petrleo. El objetivo bsico en la aplicacin de mtodos trmicos es la reduccin de la viscosidad del petrleo para as mejorar la movilidad, por lo tanto son especialmente adecuados para petrleos viscosos (de 5 a 20 API) aunque son usados para petrleos de hasta 45 API. Otros beneficios obtenidos con los mtodos trmicos son la reduccin de la saturacin residual de petrleo a consecuencia de la expansin
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trmica, aumento de la eficiencia areal, por efecto de la mejora en la razn de movilidad, destilacin con vapor y craqueo trmico[6].
2.3.2.2. Inyeccin de Vapor.
Es un proceso mediante el cual se suministra energa trmica al yacimiento inyectando vapor de agua. El proceso de inyeccin puede ser en forma continua alternada[6].
2.3.2.2.1. Inyeccin Continua de Vapor.
En la inyeccin continua de vapor, el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de pozos, mientras el petrleo es producido a travs de pozos adyacentes. En este proceso se deben seleccionar el arreglo de pozos inyeccin / produccin. El vapor forma una zona saturada alrededor del pozo de inyeccin, concentrada en la parte superior de la formacin debido al efecto de la gravedad. La temperatura de esta zona es aproximadamente igual a la del vapor inyectado a medida que el vapor se aleja del pozo inyector, su temperatura disminuye debido a la disminucin de presin, a la expansin del vapor y a las prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes. A cierta distancia del pozo inyector, el vapor se condensa en un frente de agua caliente, en la zona de vapor el petrleo es desplazado gracias a su destilacin, empuje por expansin y por los efectos de aquatermolisis (reacciones qumicas). Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo en este tipo de proceso son: la expansin trmica de los fluidos del yacimiento, la reduccin de la viscosidad del petrleo y la destilacin por vapor. Este ltimo es quizs el ms significativo. Adems de estos mecanismos, tambin se han notado efectos del empuje por gas en solucin y de extraccin por solventes[6].
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2.3.2.2.2. Inyeccin Cclica de Vapor.
Uno de los procesos de inyeccin de vapor ms utilizados en la actualidad, es el de la inyeccin alternada de vapor (tambin conocida como inyeccin cclica de vapor, remojo con vapor y estimulacin con vapor). Esta tcnica consiste en la estimulacin individual de cada pozo mediante la inyeccin intermitente de vapor. En forma simple, el proceso consiste en inyectar en una formacin productora a travs de un pozo productor por un periodo de tiempo determinado, luego del cul el pozo es cerrado por un cierto tiempo (para permitir la suficiente distribucin del calor inyectado). Despus de esto, el pozo es nuevamente puesto en produccin (Figura 2.5). Los principales mecanismos que contribuyen a la recuperacin de petrleo mediante inyeccin cclica de vapor son: la disminucin de la viscosidad del petrleo, la expansin trmica de los fluidos de la formacin, la compactacin roca-yacimiento en caso de existir, etc.
Etapa 1 Inyeccin del Vapor
Etapa 2 Fase de Remojo
Etapa 3 Produccin
Vapor inyectado Hacia el yacimiento
Vapor y condensado de agua caliente reducen la viscosidad del crudo
Crudo calentado y agua son bombeados hasta la superficie
Figura N 2.4. Esquema de un ciclo de Inyeccin Alterna de Vapor.
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2.3.2.2.3. Criterios de diseo para la seleccin del yacimiento en un proyecto de inyeccin alterna de vapor.
La mayora de los criterios de diseo, normalmente conocidos para proyectos de estimulacin con vapor son los siguientes[6]: 9 El petrleo en sitio debe ser del orden de 1.200 Bls/acre-pie o ms, con la finalidad de que el proyecto resulte econmicamente exitoso. 9 La permeabilidad debe ser suficientemente alta para permitir una inyeccin rpida del vapor y una alta tasa de flujo de petrleo hacia el pozo. 9 La viscosidad del petrleo debe ser del orden de 4.000 cps., a condiciones del yacimiento, pero puede ocurrir que en algunos casos se tenga una viscosidad ms baja, la gravedad API es conveniente en el rango de 8 a 15. 9 La mxima profundidad prctica es de 3.000 pies. , valores de profundidad menores son deseables ya que las perdidas en el pozo son bajos y las presiones de inyeccin requeridas sern tambin menores. 9 La tasa de inyeccin debe ser tan alta como sea posible, con la finalidad de inyectar el calor requerido (del orden de 10-50 MMBTU/pie de espesor por ciclo) en el menor tiempo posible. De esta forma se disipa menos calor. 9 El espesor de arena neta debe ser mayor de 20 pies y es conveniente que la presin del yacimiento sea moderadamente alta, sin embargo, existen proyectos exitosos donde la presin del yacimiento es baja, del orden de 40 lpc. 9 El tiempo de remojo puede ser de 1 a 4 das, aunque este tiempo se puede extender a perodos ms largos. La produccin estimada se puede extender hasta 6 meses, aunque en algunos casos dura muy poco. El tiempo de inyeccin es normalmente de 3 semanas. 9 La cantidad de vapor a ser inyectado es una variable difcil sobre la cual decidir. Posiblemente la mejor gua se obtiene en base al radio calentado que se desea obtener[6].
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Tabla N 2.2. Criterios de Seleccin del Yacimiento en un proyecto de IAV. Espesor de arena, pies Profundidad, pies Porosidad, % Permeabilidad, mD. Tiempo de remojo, das Tiempo de inyeccin, das Nmero de ciclos Saturacin de petrleo, Bls/acre-pie Calidad del vapor, % Gravedad, API Viscosidad del petrleo (cond. de yac), cp Presin de inyeccin, lpc Inyeccin de vapor/ciclos, bls. K.h/ , mD-pie/cp 30 < 3.000
30
1.000 2.000 14 14 21 35 1.200 > 85 < 15 < 4.000 < 1.400 7.000 < 200
2.3.2.2.4. Parmetros involucrados en los procesos de inyeccin cclica de vapor.
Los parmetros que influyen en los procesos de inyeccin cclica de vapor han sido divididos tradicionalmente en dos grupos. Las variables controlables y no controlables. Los parmetros controlables incluyen: La calidad del vapor, tiempo de remojo, frecuencia, nmero y duracin de los ciclos y el volumen de vapor a ser inyectado. Las variables no controlables estn asociadas con el pozo o yacimiento. La ms importante de estas es: presin de yacimiento, espesor de arena, permeabilidad de la formacin, viscosidad del petrleo y gravedad API, el tamao del acufero del yacimiento, heterogeneidad del yacimiento, volumen de petrleo a ser drenado y caractersticas de humectabilidad de la roca con composicin del fluido y variacin de temperatura[6].
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2.3.2.2.5. Ventajas de la inyeccin alterna de vapor: 9 Respuestas rpidas de los pozos. Hay un incremento de la produccin superior a 2 veces la tasa de produccin en fro, es decir, la tasa antes de la inyeccin de vapor. 9 La rentabilidad del proceso es alta, superior a la de inyeccin continua de vapor. 9 No es afectado grandemente por la heterogeneidad del yacimiento.
2.3.2.2.6. Desventajas de la inyeccin alterna de vapor: 9 La inyeccin alterna de vapor solo afecta una porcin del yacimiento, en las cercanas del pozo. 9 Bajo recobro de petrleo en comparacin con la inyeccin continua de vapor. 9 Ms del 50 % del agua inyectada en forma de vapor queda en el yacimiento, creando una zona de alta saturacin de agua. 9 El condensado del vapor hidrata las arcillas y reduce la productividad de los pozos. 9 Se incrementa considerablemente la produccin de agua s el pozo esta cerca de un acufero. 9 Acelera el mecanismo de compactacin lo cual puede generar subsidencia en superficie[6].
2.3.2.2.7. Ciclo de inyeccin alterna de vapor.
Es el proceso completo, incluyendo la inyeccin de vapor, la etapa o tiempo de remojo y la fase de produccin de los fluidos calientes. Para otros efectos de inyeccin alterna de vapor, los ciclos avanzados son todos los que ocurren luego del primero[7].
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2.3.2.2.8. Tonelaje optimo.
Es el volumen de vapor justo que requiere el pozo para que su rendimiento, tanto energtico como econmico, sea mximo[7].
2.3.2.2.9. Produccin en fro.
Es la etapa previa a la evaluacin de un primer ciclo de inyeccin alterna de vapor. Ocurre entre la completacin original del pozo y la primera inyeccin de vapor que se le haga al mismo[7].
2.3.2.2.10. Tiempo de remojo.
Es el tiempo que se tarda en completar el pozo y ponerlo a produccin, luego de que es inyectado con el volumen de vapor determinado para ese pozo[7].
2.3.2.2.11. Produccin en caliente.
Etapa de produccin posterior a la inyeccin de vapor. Culmina cuando la temperatura de fondo del pozo se encuentra muy cerca a la de formacin[7].
2.3.2.3. Inyeccin de Agua Caliente.
La inyeccin de agua caliente al igual que la inyeccin continua de vapor, es un proceso de desplazamiento. El proceso consiste en inyectar agua caliente a travs de un cierto nmero de pozos y producir el petrleo por otros. Los pozos de inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal como en la inyeccin continua de vapor. En su forma ms sencilla, la inyeccin de agua caliente involucra solamente el flujo de dos fases: agua y petrleo, mientras que los procesos a vapor y los de combustin
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envuelven una tercera fase: Gas. En este sentido, los elementos de la inyeccin de agua caliente son relativamente fciles de describir, ya que se trata bsicamente de un proceso de desplazamiento en el cul el petrleo es desplazado inmisciblemente tanto por el agua caliente como fra. Exceptuando los efectos de temperatura y el hecho que generalmente se aplican a crudos relativamente viscosos, la inyeccin de agua caliente tiene varios elementos comunes como la inyeccin convencional de agua. Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento del petrleo en la inyeccin de agua caliente bsicamente son: la reduccin de la viscosidad del petrleo, mantenimiento de presin en el yacimiento y la expansin trmica de los fluidos de la formacin.
2.3.2.4. Combustin in situ.
Es un proceso de recuperacin trmica donde el calor usado para reducir la viscosidad del petrleo es generado en el yacimiento al quemar parte del petrleo existente en el mismo, la combustin es generada por un combustible que en este caso es parte del petrleo en el yacimiento y con aire inyectado en el mismo, el aire puede ser enriquecido con oxigeno. Los diferentes tipos de combustin in situ se clasifican en:
a. Mtodos convencionales: Combustin directa seca, combustin directa hmeda y combustin en reversa. b. Mtodos mejorados: Inyeccin de aire enriquecido, inyeccin de oxigeno y estimulacin con combustin.
El procedimiento de campo, sugerido comnmente en los procesos de combustin in situ, se describe a continuacin:
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9 Inyectar aire a travs de ciertos pozos de inyeccin hasta estar seguro que exista una buena saturacin de aire en el yacimiento. 9 Iniciar la ignicin de crudo; Esto se puede dar de manera artificial espontnea. En la artificial se requiere usar calentadores elctricos o inyeccin de sustancias oxidantes (Permanganato de Potasio) de tal manera de aumentar la temperatura cercana al pozo. La temperatura de ignicin espontnea ocurre por la oxidacin del crudo a travs del oxgeno inyectado con el aire. 9 Detectar la ignicin, lo cual se puede hacer con medidores de temperatura o una termocupla bajados al fondo del pozo, cada cierto tiempo corriendo un registro de temperatura. 9 Una vez iniciada la ignicin se contina inyectando aire para mantener la misma y as lograr que el frente avance hacia los pozos de produccin. 9 Se debe medir continuamente la temperatura en los pozos de produccin. 9 Si el pozo de produccin tiene un diseo que soporta las altas temperaturas, se puede permitir que el frente de combustin llegue a esos pozos, sino debe cerrarse a una temperatura en el orden de 400 F y llenarlos con agua.
2.3.2.5. Drenaje Gravitacional Asistido por Vapor (SAGD).
El proceso SAGD es una modalidad de la inyeccin continua de vapor que incorpora pozos horizontales productores cerca de la base del yacimiento y pozos inyectores horizontales o verticales, perforados por encima de los productores, inyectando vapor el cual satura una porcin del yacimiento, creando una cmara de vapor. En este, el vapor es inyectado desde un pozo horizontal ubicado paralelamente por encima del productor dentro del mismo intervalo de inters. El vapor fluye dentro de la cmara, se condensa en la interfase y el calor liberado es transferido hacia la regin del yacimiento que rodea la cmara. El petrleo que se encuentra en la vecindad de la cmara se calienta y comienza a moverse debido a la reduccin de su viscosidad. La fuerza de gravedad gua el movimiento de petrleo desde los alrededores del
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permetro de la cmara hacia el pozo productor, en una direccin aproximadamente paralela a la interfase, tal como se muestra en la figura 2.4 donde se puede apreciar el esquema de pozos para SAGD. El mtodo SAGD es fcil de implementar, gracias al advenimiento de la perforacin horizontal que permite perforar dos pozos en paralelo; sin embargo, si el pozo inyector queda muy cerca del pozo productor el vapor puede invadirlo y si queda muy separado, el vapor no alcanza a generar suficiente calor para que el crudo drene por gravedad hacia el pozo productor.
Figura N 2.5. Modelo de Pozos para un Proceso SAGD.
2.3.3. Aislantes Trmicos para Pozos con Inyeccin Alterna de Vapor.
Es un fluido (gas lquido) o un slido que es colocado en los pozos a ser sometidos a inyeccin alterna de vapor, con la finalidad de evitar que ocurran grandes perdidas de calor hacia el revestidor y la formacin a lo largo de la tubera, permitiendo que el vapor llegue al fondo del pozo con suficiente calidad como para calentar el yacimiento[8]. A continuacin se describen algunos tipos de aislantes:
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Ken-pak: Es una grasa gelatinosa con propiedades tixotrpicas, la cual crea una barrera impermeable y de aislamiento trmico entre el revestidor de produccin y la tubera de inyeccin que opone resistencia al flujo de calor hacia la tubera revestida.
Nitrgeno: El nitrgeno es un gas inerte, inodoro, incoloro e inspido, el cual ha tenido aplicacin particular como aislante trmico durante los procesos de inyeccin de vapor, aprovechando su baja conductividad trmica a bajas presiones[8].
Gel-int: Al igual que el KEN-PAK, el GEL-INT, es un lquido gelatinoso con excelentes caractersticas tixotrpicas que crea una barrera de aislamiento trmico, entre el revestidor de produccin y la tubera de inyeccin.
Aislantes slidos: A este grupo pertenecen los silicatos de sodio y calcio, que son slidos colocados en un espacio vaco existente entre la tubera de produccin y otra tubera concntrica a ella, formando lo que se conoce como tubera pre-aislada. En la Faja se colocan dos tipos de tubera pre-aislada: la THERMOCASE III de la General Electric y la HEATSEAVER II de la Baker[8].
2.3.4. Tipos de Pozos.
2.3.4.1. Pozos de exploracin.
Despus del anlisis de datos geolgicos y de las prospecciones geofsicas se perforan pozos de exploracin, en tierra firme o en el mar. Los pozos de este tipo que se perforan en zonas donde no se haba encontrado antes petrleo ni gas se denominan
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pozos experimentales o de cateo. Los pozos donde se encuentra petrleo y gas reciben el nombre de pozos de descubrimiento. Otros pozos de exploracin, conocidos como pozos de delimitacin o de valorizacin, se perforan para determinar los lmites de un yacimiento despus del descubrimiento, o para buscar nuevas formaciones que contengan petrleo o gas, situadas cerca o debajo de las que ya se sabe que contienen el producto. A un pozo donde no se encuentra petrleo ni gas, o solo en cantidades demasiado escasas para una produccin econmica se llama pozo seco.
2.3.4.2. Pozos de desarrollo.
Despus de un descubrimiento se determina de forma aproximada la extensin del yacimiento mediante una serie de pozos de delimitacin o de valoracin. Acto seguido se perforan pozos de desarrollo para producir gas y petrleo, cuyo nmero depende de la definicin esperada del yacimiento, tanto en tamao como en productividad. Debido a la incertidumbre acerca de la forma o el confinamiento de los yacimientos, algunos pozos de desarrollo pueden resultar pozos secos. A veces, la perforacin y la produccin se realizan simultneamente.
2.3.4.3. Pozos de geopresin y geotrmicos.
Son pozos que producen agua a una presin (7.000 psi) y una temperatura (149 C) extremadamente elevadas, la cual puede contener hidrocarburo. El agua se convierte en una nube de vapor caliente y gases que se expande rpidamente al ser liberada a la atmsfera debido a una fuga o una rotura.
2.3.4.4. Pozos mermados o casi agotados.
Son los que producen menos de 10 barriles de petrleo diarios en un yacimiento.
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2.3.4.5. Pozos de mltiples zonas.
Cuando se descubren mltiples zonas productivas al perforar un solo pozo, pueden introducirse una columna de tubos en mismo pozo para cada una de las formaciones. El petrleo y el gas de cada formacin se dirigen a su respectiva tubera y se aslan de las dems mediante obturadores, que sellan los espacios anulares entre la columna de tubos y el revestimiento. Son los denominados de mltiples zonas.
2.3.4.6. Pozos de inyeccin.
Bombean aire, gas o productos qumicos a los yacimientos de los campos de produccin, ya sea para mantener la presin o para desplazar el petrleo hacia pozos de produccin mediante fuerzas hidrulicas o un aumento de la presin.
2.3.4.7. Pozos de servicio.
Son los que se utilizan para operaciones de pesca de tubos o accesorios y operaciones con cables de acero, colocacin de obturadores o tapones, o retirada y rehabilitacin. As mismo se perforan para la evacuacin subterrnea del agua salada que se separa del crudo y del gas.
2.3.5. Yacimiento.
Un yacimiento de se define como una unidad geolgica de volumen limitado, porosa y permeable, capaz de contener hidrocarburos lquidos y/o gaseosos, a travs de la cual estos fluidos pueden desplazarse para ser recuperados, bajo presiones existentes o aplicadas externamente. Est constituido por dos elementos fundamentales: el medio recipiente y los fluidos almacenados en ese medio. Implica la correlacin de
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dos aspectos bsicos para la industria petrolera: las consideraciones geolgicas y las propiedades de los fluidos contenidos en el yacimiento[9].
2.3.6. Reservas. Son los recursos o volmenes de hidrocarburo que puede aportar un pozo o un yacimiento durante su vida productiva, los cuales han sido contactados mediante pruebas de produccin y que, segn la informacin geolgica y de ingeniera de yacimientos disponible pueden ser producidos comercialmente, con la tecnologa disponible[9].
2.3.7. Mtodos de Levantamiento Artificial.
Un pozo fluye si tiene suficiente energa en el fondo (presin) para levantar el fluido a la superficie. El levantamiento artificial se aplica a un pozo si la presin del yacimiento no es suficiente para lograr que el pozo fluya, o cuando se desea incrementar la produccin de un pozo que produce por flujo natural[10]. Se denomina levantamiento artificial, al conjunto de mtodos utilizados para levantar el crudo desde el subsuelo hasta la superficie, por medio de la aplicacin de una energa a nivel del pozo y por lo tanto ajena a la energa original del yacimiento. La seleccin del mtodo de levantamiento artificial est basada en las condiciones presentes en el yacimiento o por las facilidades del rea. El objetivo principal es emplear un sistema con el cual producir el mximo volumen posible, con la instalacin ms econmica. Para lograr dicho objetivo se deben considerar, adems de los factores tcnicooperacionales, dos factores de costos:
El costo inicial. El costo de operacin y mantenimiento del equipo despus de instalacin.
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Los mtodos de produccin de crudos pesados y extra-pesados varan segn la viscosidad del fluido y pueden tambin incluir el aislamiento de la sarta de cabillas en un ambiente de aceite o crudo liviano, la inyeccin de diluente en el fondo del pozo, bombeo convencional, y por ltimo gas lift cuando la viscosidad no es muy elevada. La utilizacin de uno u otro mtodo depende de los factores propios de cada rea productora. El levantamiento artificial de crudos pesados y extra-pesados en el Sur de Anzotegui s realiza a travs de los siguientes mtodos: 9 Bombeo mecnico. 9 Bombeo electro sumergible. 9 Bomba de cavidad progresiva.
A continuacin se describe brevemente cada uno de estos mtodos.
2.3.7.1. Bombeo Mecnico.
Este mtodo emplea una bomba reciprocante de desplazamiento positivo en el fondo del pozo para elevar la presin del fluido y enviarlo a la superficie. La bomba de subsuelo esta compuesta por los siguientes elementos bsicos: el barril, el pistn, la vlvula fija y la vlvula viajera. Para que ocurra la accin de bombeo, el pistn realiza un movimiento reciprocante dentro del barril. Las vlvulas fija y viajera, son vlvulas de no retorno, de bola y asiento, de modo que slo permiten el flujo en la direccin hacia el cabezal. El volumen encerrado entre estas dos vlvulas constituye la cmara de bombeo. Cuando el pistn asciende, la vlvula viajera se cierra y la vlvula fija se abre, permitiendo la entrada de fluido hacia la cmara de bombeo. Cuando el pistn desciende, se cierra la vlvula fija y se abre la vlvula viajera, lo cual permite la salida del fluido de la cmara de bombeo hacia la descarga de la bomba.
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La bomba de subsuelo es accionada por una sarta de cabillas que transmite el movimiento reciprocante desde la superficie hasta la bomba. En el extremo superior de la sarta de cabillas se encuentra la barra pulida, la cual se encarga de garantizar un buen sello en el prensaestopas colocado sobre el cabezal, de modo de minimizar la fuga de fluidos de produccin. La barra pulida es accionada por el elevador colocado en el cabezote del balancn de superficie. El balancn es un conjunto de elementos mecnicos que se encargan de transformar el movimiento giratorio de un motor (Figura 2.5), generalmente elctrico, en movimiento reciprocante. Debido a que el nmero de careras por minuto requeridos a nivel del sistema de bombeo es relativamente bajo, es necesario colocar una caja reductora entre el motor y el balancn.
Figura N 2.6. Esquema del Bombeo Mecnico Tipo Balancn.
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2.3.7.2. Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP).
Al igual que el sistema de bombeo mecnico, en este caso existe una bomba de desplazamiento positivo en el fondo del pozo. Sin embargo, en este sistema la bomba se acciona por rotacin. La bomba de cavidad progresiva (BCP) posee dos elementos:
a. El rotor metlico. b. El estator, el cual usualmente es elstico, fabricado de material elastmero.
El rotor y el estator presentan una geometra helicoidal. El rotor se puede definir como un tornillo de un hilo o entrada, mientras que el estator se definira como una rosca de dos entradas. Esta diferencia en el nmero de hilos o entradas y en el paso de estos dos elementos, produce cavidades sucesivas entre la succin y la descarga de la bomba, separadas por lneas de sello. Al girar el rotor dentro del estator, estas cavidades se desplazan desde la succin a la descarga, produciendo el incremento de la presin requerido para realizar el levantamiento del fluido. El accionamiento del rotor es realizado mediante una sarta de cabillas que transmite el movimiento giratorio desde la superficie, donde un cabezal especial para BCP cumple con las funciones de suministrar el torque y velocidades requeridas, as como de soportar la carga axial generada por el peso de las cabillas y por el peso del fluido sobre el rotor. El equipo de superficie est compuesto por el motor (usualmente elctrico), un sistema de transmisin que incluye cajas reductoras de engranajes y puede incluir adems un sistema de transmisin por correas. La transmisin por correas puede ser de relacin de velocidades fija o variables. En los casos que el motor se acopla directamente a la caja reductora, se suele utilizar un variador de frecuencia (Figura 2.6) para accionar el motor elctrico y controlar la velocidad de bombeo. Este sistema ofrece la eficiencia mecnica y termodinmica ms alta de todos los mtodos de levantamiento existentes.
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Motor Variador de Frecuencia
Caja de Engranaje Acople
Motor Elctrico
Rotor
Figura N 2.7. Esquema de un equipo con Bomba de Cavidad Progresiva.
2.3.7.3. Bombeo Electro Sumergible.
En este sistema, la bomba de subsuelo es turbodinmica de accin centrfuga o combinada (centrfuga-axial), la cual es accionada por un motor elctrico, el cual tambin se encuentra instalado en el fondo. El motor es alimentado con alto voltaje que es conducido desde superficie a travs de un cable especialmente diseado para soportar las rigurosas condiciones de operacin impuestas dentro de operacin impuestas dentro de un pozo petrolero. El equipo de subsuelo es bastante complejo, comparado con los sistemas de BM y BCP. Existen elementos para garantizar el enfriamiento adecuado del motor, sellos para evitar la contaminacin del mismo, a la vez que permiten la expansin trmica que experimenta el aceite interno del motor. En superficie se requiere un transformador para obtener los altos voltajes que utiliza este sistema. En este caso, el uso de un Variador de frecuencia es
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imprescindible para un arranque adecuado y para controlar la velocidad de operacin de la bomba. Este sistema permite manejar caudales mucho ms elevados que los obtenidos con otros sistemas de bombeo, sin embargo los consumos de potencia por barril por da son tambin ms elevados, especialmente en crudos de alta viscosidad (ms de 100 cps). Este mtodo de levantamiento artificial de crudos es aplicable cuando se desea desplazar volmenes de fluidos con alta eficiencia y rentabilidad, en pozos profundos y potencial asociado con grandes perspectivas. El rango de capacidad de los equipos en cuanto al desplazamiento va desde 200100.000 BFPD, y con profundidades de bombeo que llegan hasta los 15.000 pies. Una instalacin tpica de bombeo electro sumergible esta integrada por: Motor, Protector o Sello, Separador de Gas, Bomba, Cable, Caja de Venteo, Variador de Frecuencia o Tablero de Control, Transformadores (figura 2.7). Pueden en algunas instalaciones llevar equipos operacionales de control y seguridad, como sensores de presin y temperatura.
Figura N 2.8. Diagrama y Componentes de un Equipo Electro Sumergible.
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2.3.8. Pozos Horizontales.
2.3.8.1. Definicin.
Se definen como pozos horizontales aquellos en los cuales se perfora el yacimiento en forma paralela a los planos de estratificacin. El trmino pozo horizontal no solo se refiere a pozos con 90 de inclinacin con respecto a la vertical (Figura 2.8), puesto que tambin son considerados como pozos horizontales aquellos que son perforados paralelos al buzamiento del estrato[11].
Figura N 2.9. Diagrama de Pozo Horizontal.
2.3.8.2. Ventajas de los Pozos Horizontales.
Las principales ventajas que presentan los pozos horizontales ante los verticales son las siguientes: 9 Incrementa el rea de drenaje por pozo en el yacimiento.
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9 Reduce la conificacin de agua y/o gas en formaciones con problemas de interfase de fluidos, y los problemas de produccin de arena, por lo que es probable que aumente el recobro final de los yacimientos. 9 Acelera el recobro debido a las altas tasas de reproduccin, por consiguiente se obtiene mayor petrleo producido por pozo al final de su vida, y se reduce el nmero de pozos requeridos para desarrollar un yacimiento. 9 Aumenta el ndice de productividad de 3 a 5 veces para una misma cada de presin. 9 Factibilidad de producir yacimientos que con pozos verticales resulta antieconmico su desarrollo. 9 Aumenta la inyeccin, en casos de inyeccin de fluidos. 9 Puede hacerse perforaciones horizontales perpendiculares a las fracturas, en yacimientos naturalmente fracturados para aumentar la productividad. 9 Puede reemplazar hasta cuatro pozos verticales dentro de un mismo yacimiento. 9 Mejora la eficiencia de barrido en proyectos de reproduccin petrleo[11] . mejorada de
2.3.8.3. Desventajas de los Pozos Horizontales.
Entre las desventajas que tienen este tipo de pozos en comparacin con los convencionales tenemos: 9 El costo de un pozo horizontal es el de 1,3 a 4 veces mayor que el de un pozo vertical, dependiendo del mtodo de perforacin y de la tcnica de completacin empleada. 9 Se requiere mayor tiempo de perforacin que en un pozo vertical, y debido a la mayor complejidad de las operaciones hay un incremento de riesgo a presentar problemas operacionales. 9 Las barreras de permeabilidad vertical limitan la eficiencia de barrido vertical.
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9 La corrida de riesgos presenta dificultad para corregir el rumbo de la perforacin. 9 Las opciones de completacin son limitadas, en los casos en que se deseen controlar los problemas ocasionados por altos cortes de agua y/o altas relaciones gas-petrleo. 9 En yacimientos el pozo podra no interceptar las fracturas, an siguiendo la trayectoria planificada. 9 El dao de la formacin, la excesiva ondulacin de la trayectoria del pozo y los bajos gradientes de presin podran dificultar la limpieza del mismo. 9 En formaciones donde la produccin de arena es un problema, las secciones onduladas pueden ser taponadas por disposiciones de arena[11] .
2.3.9. Aplicaciones de los Pozos Horizontales.
2.3.9.1. Yacimientos de Poco Espesor de Arena.
La relacin de ndices de productividad decrece a medida que el espesor del yacimiento aumenta, ya que se puede obtener una mayor ganancia en el rea de contacto, es decir, que en la perforacin de yacimientos de espesores grandes, el incremento en la productividad de un pozo horizontal es menor en comparacin a un pozo vertical, a diferencia de los yacimientos que poseen poco espesor, donde el incremento en la productividad de un pozo horizontal es significativo en comparacin con el pozo vertical[11] .
2.3.9.2. Yacimientos Naturalmente Fracturados.
Los pozos horizontales son aplicables en esta situacin, debido a que las fracturas naturales permiten drenar en forma efectiva altas tasas de produccin cuando son interceptadas perpendicularmente, debido a la longitud que permiten los pozos horizontales en este tipo de yacimiento.
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2.3.9.3. Yacimientos con Problemas de Conificacin de Agua y/o Gas.
Es necesario reducir este tipo de problema debido a que tienden a disminuir el recobro de petrleo. Los pozos horizontales permiten reducir la conificacin de agua y/o gas, ya que la cada de presin alrededor del pozo es menor que en un pozo vertical, en el cual podra minimizarse este parmetro, pero disminuira la tasa de produccin, ya que la cada de presin y la tasa de produccin son directamente proporcionales, no resultando rentable en un pozo de este tipo. Es necesario hacer notar que la cada de presin en un pozo horizontal es menor que en un pozo vertical, debido a que los pozos horizontales poseen una mayor rea de exposicin al flujo y por ende menores velocidades de los fluidos. El objetivo de los pozos horizontales es maximizar la produccin de crudo y reducir la produccin de gas y/o agua en comparacin con un pozo vertical.
2.3.9.4. Yacimientos de Gas No Asociado.
En yacimientos de alta como de baja permeabilidad, los pozos horizontales surgen como alternativa para solventar este tipo de problemas, ya que disminuyen la turbulencia alrededor del hoyo y por ende reducen los problemas de arenamiento en formaciones de poca consolidacin.
2.3.9.5. Yacimientos de Alta Permeabilidad.
En pozos verticales, la velocidad del gas en la cercana del pozo es alta, lo cual produce un efecto de turbulencia que origina una disminucin de la presin que restringe la tasa de gas. El efecto de turbulencia puede reducirse por un fracturamiento de la formacin el cual reduce la velocidad del gas alrededor del pozo[11] .
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2.3.9.6. Yacimiento de Baja Permeabilidad.
Los pozos verticales difcilmente drenan grandes volmenes de gas debido a que la permeabilidad es baja, siendo necesario un fracturamiento o una estimulacin para drenar el yacimiento. Los pozos horizontales surgen como una alternativa, ya que reducen el nmero de pozos verticales requeridos para drenar el yacimiento, debido a que el espaciamiento entre los pozos debe ser menor en comparacin con un yacimiento de alta permeabilidad[11] .
2.3.10. Tipos de pozos horizontales.
Existen bsicamente cuatro tipos de pozos horizontales. Cada uno de estos pozos posee una tcnica que va en funcin directa con la tasa de incremento de ngulo y por supuesto en el desplazamiento horizontal. Adicionalmente se requiere de un ensamblaje especial de la sarta de perforacin para poder obtener los grados de inclinacin mximo hasta el objetivo[11].
2.3.10.1. Pozos de Radio Ultra-Corto.
Esta tcnica es relativamente nueva en cuanto a perforacin horizontal se refiere, permite un radio de curvatura de 1 y 2 pies, grados de desviacin entre 45 y 60 grados por pie y un desplazamiento horizontal de 100 pies. Esta tcnica permite perforar pozos horizontales a diferentes niveles desde un mismo pozo vertical, facilitando de esta forma el drenaje de yacimientos multicapas, adems es fcil de aplicar en formaciones poco consolidadas[11].
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2.3.10.1.1. Ventajas: 9 Realizacin de pozos horizontales mltiples a travs de varias capas originadas desde un pozo vertical 9 Desarrollo del campo mediante pozos verticales mltiples. 9 Ideal para zonas de alta permeabilidad.
2.3.10.1.2. Desventajas: 9 No pueden tomarse ncleos, ni perfilaje debido a lo severo del radio de curvatura. 9 Se completa nicamente a hoyo abierto. 9 La longitud de drenaje en el pozo, generalmente es menor de 300 pies.
2.3.10.2. Pozos de Radio Corto.
En este sistema el radio de construccin de la curvatura es de 20 a 45 pies, con un ngulo de desviacin de 1 a 3 grados por pie y un desplazamiento horizontal de 100 a 500 pies. El dimetro del hoyo es una de las pocas variables que limitan la aplicacin del mtodo[11] .
2.3.10.2.1. Ventajas: 9 Atractivo en yacimientos pequeos. 9 Se emplea desde un pozo convencional (Reentrada). 9 Mejora proyectos de recuperacin de petrleo en pozos viejos. 9 Se pueden aislar zonas problemticas inmediatas a las zonas productoras.
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2.3.10.2.2. Desventajas: 9 No controla el Azimut por encima del hoyo perforado, porque la herramienta de medicin durante la perforacin (MWD) no tiene acceso a ste. 9 No pueden tomarse ncleos, ni hacerse perfilaje debido a lo severo del radio de curvatura. 9 Se completa nicamente a hoyo abierto. 9 La longitud de drenaje en el pozo, generalmente es menor de 300 pies.
2.3.10.3. Pozos de Radio Medio.
Este tipo de pozo representa un radio de curvatura entre 300 y 100 pies, con un incremento de ngulo de 8 a 35 grados por cada 100 pies, en el cual es posible encontrar un mximo de pata de perro de 200/100 pies cuando se perfora en forma rotatoria y hasta mayor de 300/100 pies cuando se perfora en forma orientada, aunque el espacio entre el hoyo, la herramienta y la bajada del revestidor pueden cambiar estos lmites.
2.3.10.3.1. Ventajas: 9 Menor torque y arrastre que un pozo de radio corto. 9 Puede ser completado normalmente. 9 Se ajusta al tamao de la herramienta MWD, la cual tiene acceso desde 1-3/4 pulgadas de dimetro hasta 4-3/4 pulgadas. 9 Posibilidad de tomar ncleos convencionales. 9 Es factible perforar completamente la zona del objetivo. 9 Se puede colocar el revestidor debajo de la zona inestable.
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2.3.10.3.2. Desventajas: 9 La completacin del pozo tiene lmite de 6-1/8 pulgadas de dimetro o menor. 9 Comparada con el radio largo tiene mayor torque y arrastre, creando esfuerzos en el equipo de perforacin.
2.3.10.4. Pozos de Radio Largo.
Este mtodo es de uso limitado para perforaciones de desarrollo. Ha sido empleado con fines de estudio y para la determinacin del yacimiento. En este tipo de pozos, el radio de curvatura oscila entre 1.000 y 3.000 pies, con un ngulo de desviacin de 1 a 7 grados por cada 100 pies[11] . Este tipo de pozo se perfora con herramientas convencionales. Es preciso colocar varios revestidores antes de alcanzar la seccin horizontal, debido a lo largo de la seccin deseada. La longitud del radio determina la profundidad que debe perforarse para alcanzar la inclinacin deseada, no obstante, seria necesario incrementar el dimetro del hoyo para asentar revestidores intermedios en la porcin desviada del hoyo.
2.3.10.4.1. Ventajas: 9 Fcil de perforar utilizando un equipo de perforacin convencional y revestidor Standard. 9 Los costos por das de servicio son menores que en los de radio medio y corto. 9 Permite perforar longitudes horizontales hasta de 5.000 pies con un promedio de 3.500 pies. 9 Existe un mayor acomodo para la completacin. 9 Se pueden acomodar fcilmente el juego completo de herramientas de perfilaje.
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2.3.10.4.2. Desventajas: 9 Se requiere de grandes cantidades de lodo y bombas lo suficientemente grandes para manejar dichos volmenes. 9 El dao al yacimiento es mayor debido a lo largo de las secciones perforadas. 9 Es menos preciso para determinar la profundidad vertical verdadera (TVD) colocada, porque el comienzo de la perforacin queda muy lejos
(horizontalmente) del objetivo final. 9 Es mucho ms costosos en revestidores, cemento y lodo, que en los pozos de radio medio y corto.
2.3.11. Limitaciones y parmetros importantes para la planificacin de un pozo horizontal.
Es importante considerar de forma cuidadosa ciertos criterios en un yacimiento, para llevar a cabo la planificacin de los pozos horizontales, debido mas que todo a los elevados costos que acarrea aplicar esta tcnica[11] . Entre estos criterios se destacan:
2.3.11.1. Espesor del yacimiento.
Este es un parmetro muy importante, ya que los pozos horizontales son ms efectivos cuando el espesor del yacimiento es pequeo, es decir la relacin entre los ndices de productividad horizontal y vertical decrece a medida que el espesor aumenta. En yacimientos con poca capa de gas y acufero, segn los resultados de campo, para obtener un resultado econmico favorable, es preciso tener un espesor de mnimo de 20 pies[11].
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2.3.11.2. Direccin de las fracturas.
Tomando en consideracin que un porcentaje grande de pozos horizontales, han sido perforados exitosamente en yacimientos naturalmente fracturados, la direccin e intensidad de las fracturas son parmetros claves en la programacin de este tipo de pozos, ya que el nmero de fracturas interconectadas por la seccin horizontal va a obedecer a la direccin que estas posean. As mismo con la interseccin de varias fracturas se garantiza un incremento en la productividad del pozo horizontal, sobre todo si la interseccin es perpendicular a la direccin de las fracturas[11].
2.3.11.3. Permeabilidad vertical de la formacin.
La disminucin de la relacin entre permeabilidad vertical y permeabilidad horizontal induce a una reduccin en la relacin de los ndices de productividad horizontal y vertical. Cuando se perfora un yacimiento sub-saturado, sin acufero de fondo pero con bajas permeabilidades, un fracturamiento podra incrementar la comunicacin vertical y por ende aumentar la productividad. Ahora si el yacimiento conserva igualmente baja permeabilidad, pero con acufero de fondo y capa de gas, las posibilidades de reducir la conificacin disminuyen si se comparan con un yacimiento que posee alta permeabilidad. Es importante subrayar que las permeabilidades bajas no representan una limitacin a los pozos horizontales[11].
2.3.11.4. Espaciamiento entre pozos.
Desde el punto de vista econmico y considerando que los pozos horizontales, pueden drenar mayor rea y por consiguiente mayor cantidad de hidrocarburos de un yacimiento en menor tiempo que los verticales, se recomienda que los primeros sean perforados con un mayor espaciamiento[11].
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III
DESARROLLO DEL TRABAJO
3.1. ETAPAS DEL PROYECTO.
Etapa I. Revisin bibliogrfica.
En esta primera etapa se revisaron informes tcnicos, tesis de grado, entrevistas con personal en las reas de crudos pesados y extra-pesados, asesores acadmico e industrial, consulta sobre trabajos en algunas pginas Web de Internet, artculos de revistas tcnicas como la JPT, Paper de la Sociedad de Ingenieros Petroleros (SPE), relacionados con la aplicacin de tecnologa de pozos horizontales e inyeccin alterna de vapor.
Etapa II. Recopilacin de historias de produccin y trayectorias navegadas por los pozos horizontales.
Toda la informacin de historias de produccin asociadas a cada uno de los pozos que han sido sometidos a inyeccin de vapor a travs de las aplicaciones Oil Field Manager y Centinela 2000, con ello se podrn seleccionar las diferentes etapas relacionadas con la produccin de petrleo en fro (antes de la inyeccin de vapor), caliente (posterior a la inyeccin de vapor) e incremental (diferencia entre la produccin de petrleo acumulado caliente menos el fro). Luego se obtuvo la informacin referida a las trayectorias navegadas para poder adquirir parmetros importantes como longitud total (seccin horizontal), longitud efectiva (seccin
Captulo III. Desarrollo del Trabajo

horizontal conectada a la arena de inters), espesor de arena conectada al pozo, reservas asociadas al pozo, y petrleo original en sitio (P.O.E.S) por pozo, esta informacin se obtuvo por trabajos realizados en la empresa, as como tesis de grado.
Etapa III. Clculo de produccin fro, en caliente e incremental de petrleo.
Para calcular la produccin en fro se tom en cuenta un criterio de declinacin de para estimar la tasa de petrleo mensual, as mismo se calcul el acumulado mensual promediando la tasa de petrleo del ltimo mes con la del mes anterior todo esto multiplicado por los das de produccin del ltimo mes. La produccin en caliente se determin con la tasa de produccin real luego de la inyeccin de vapor para cada ciclo; adicionalmente se calcul la produccin incremental esto se realiz tomando la diferencia entre la produccin en fro del ltimo mes con el mes anterior para cada mes, igualmente se realiz para la produccin en caliente, luego de estos dos ltimos clculos se rest el delta de produccin en caliente con el delta de produccin en fro y se obtuvo la produccin incremental.
Etapa IV. Creacin de estadsticas referidas a pozos sometidos a IAV.
Para completar esta etapa se crearon estadsticas en funcin de los resultados obtenidos usando parmetros como: cantidad total de pozos sometidos a inyeccin de vapor, reservas asociadas a cada pozo, produccin en fro, en caliente e incremental, as como tambin relacin entre el volumen de agua producida con respecto al agua inyectada, longitud efectiva navegada, cantidad de ciclos por pozo, porcentaje de recuperacin por ciclo, mtodos de levantamiento utilizado en cada pozo para cada ciclo de IAV.
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Etapa V. Analizar los eventos ocurridos durante la produccin posterior a la inyeccin de vapor.
En esta etapa se revisaron por medio de la aplicacin Centinela 2000, los diferentes eventos o cierres de produccin ocurridos luego de la inyeccin de vapor para analizar algunas causas sobre la rpida reduccin en la tasa de produccin para cada uno de los pozos horizontales en estudio.
Etapa VI. Clculo de los indicadores.
Para calcular los indicadores se tomaron en cuenta las cantidades de vapor inyectado, longitud horizontal efectiva de cada pozo, cantidad de petrleo caliente acumulado e incremental, el espesor de arena neto, con ellos se procedi a calcular las toneladas de vapor inyectado por pie de longitud efectiva, toneladas de vapor por unidad de rea (longitud efectiva por espesor de arena), petrleo caliente e incremental por tonelada de vapor inyectado.
Etapa VII. Comparar los resultados de produccin de pozos re-entrada, verticales y desviados con los horizontales en estudio del campo.
En esta etapa luego de determinar la produccin en caliente e incremental para cada uno de los tipos de pozos se compararon con los horizontales para evaluar el comportamiento respecto a los convencionales, conjuntamente se evalu la produccin de agua para cada uno de estos pozos.
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Etapa VIII. Proponer pozos prospectos para futuros proyectos de inyeccin de vapor.
En funcin a los resultados obtenidos en las etapas anteriores y conjugando los criterios de seleccin de pozos para ser sometidos a IAV se propusieron pozos prospectivos que cumplen con los requisitos necesarios para trmicamente con vapor. ser estimulados
3.2. DESCRIPCIN DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.
A continuacin se describen cada una de las herramientas y equipos utilizados durante el proyecto:
3.2.1. Centinela 2000.
Es una gran herramienta de apoyo para tomar decisiones acertadas y satisfacer las distintas necesidades que puedan presentarse en el negocio petrolero. CENTINELA, es un sistema corporativo, conformado por 11 aplicaciones (figura 3.1), de las cuales se obtienen ciertos beneficios:
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ALCANCE Y M ODULOS
GAS
O P E R A C IO N E S D E M A N E J O DE GAS
POZO
C O M P O R T A M IE N T O D E P R O D U C C IO N D E P O Z O S
OLEO
M O V IM IE N T O S D E C R U D O
VAPOR
IN Y E C C IO N A L T E R N A D A DE VAPOR
C E N T IN E L A
AGUA
IN Y E C C IO N D E A G U A
D E C L IN A
D E C L IN A C IO N
S E IL A
E Q U IP O S E IN S T A L A C IO N E S D E P R O D U C C IO N
TABLA
R E G IS T R O D E D A T O S
G U IA U S U A R IO
T U T O R IA L
Figura N 3.1. Elementos que conforman la aplicacin Centinela 2000. 9 Con el uso de esta herramienta podemos garantizar la calidad del dato, mediante el uso de los modelos matemticos de validacin, lo cual incrementa la credibilidad del usuario. 9 Permitir el seguimiento continuo a los parmetros operacionales de las instalaciones, y al comportamiento de produccin de cada pozo y de los proyectos de recuperacin secundaria. 9 Disponer de mecanismos de seguridad para su acceso, de una forma integral al nivel de cada componente del producto.
La opcin pozos, facilita el control y seguimiento diario de parmetros del comportamiento de produccin de los pozos, asegurando la flexibilidad de respuesta a los objetivos de produccin, inyeccin, control, seguimiento y anlisis de las operaciones actuales y futuras; consolida los resultados contables del resto de las aplicaciones para realizar los balances operacionales y oficiales de crudo y gas, en la figura 3.2 se muestra la ventana de acceso a la opcin pozo.
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Figura N 3.2. Ventana Principal a Pozo de Centinela 2000.
3.2.2. SIMDE (Carpeta de Pozo).
Es un archivador que almacena cualquier tipo de informacin referente a los trabajos realizados a los pozos. La informacin es almacenada en digital y cada documento es colocado en una carpeta segn el tipo de evento al que pertenezca, estas carpetas se encuentran ubicadas por distritos operacionales con la finalidad de disminuir el tiempo y facilitar al usuario la bsqueda de la informacin. La aplicacin cuenta con varios mdulos en los que se puede digitalizar, buscar e importar documentos (Word, Excel y Powerpiont), revisar estado de mensajes y una ayuda para el manejo del programa. La opcin utilizada para este trabajo fue bsicamente la bsqueda de documentos (Figura 3.3).
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Figura N 3.3. Venta de inicio a Carpeta de Pozo en SIMDE.
3.2.3. Oil Field Manager (OFM).
Oil Field Manager (OFM) (figura 3.4), es una poderosa aplicacin que desarrolla un eficiente mtodo para visualizar, relacionar y analizar datos de produccin y yacimiento. OFM proporciona todas las facilidades esperadas de un visualizador de datos de primera lnea. Como un sistema integrado, esta aplicacin provee un poderoso conjunto de herramientas para automatizar tareas, compartir datos y relacionar la informacin necesaria. Se puede utilizar OFM para el anlisis de declinacin de pozos de campo; administracin de reservas, planes de desarrollo, programas de mantenimiento y administracin del flujo de caja. OFM permite trabajar con una amplia variedad de tipos de datos para identificar tendencias, identificar anomalas y pronosticar produccin. Estos tipos de datos son los siguientes: 9 Datos dependientes del tiempo (mensual, diaria y espordica).
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9 Datos que dependen de la profundidad (registros de los pozos y diagramas de completacin). 9 Datos estticos (coordenadas, datos nicos para los pozos, datos de propiedades geolgicas). 9 Datos financieros (incluyendo ganancias y costos de las operaciones).
Figura N 3.4. Ventana de inicio a OFM.
3.3. MUESTRA DE CALCULO.
3.3.1. Calculo de tasa de produccin en fro declinada.
Para el calculo de la tasa en fro se tom en consideracin un porcentaje de declinacin de 12 % anual, para este calculo, se tom la ltima tasa representativa antes de la inyeccin, la siguiente tasa posterior a la inyeccin de vapor asumiendo que no hubo inyeccin sera la declinada, se representa para el pozo MEL 144 (Anexo A, Tabla A.1), se obtiene:
Qo dec = Qo Qo * %dec / 100
(Ecuacin: 3.1)
- 52 -

Qodec = Tasa de produccin declinada (BNP/d). Qo = Tasa de produccin en fro antes de la inyeccin (BNP/d). %dec = Porcentaje de declinacin mensual (%).
Qo dec = 87 BNP / d 87 BNP / d * 0,01
Qo dec = 86,13 86 BNPD

3.3.2. Calculo del Petrleo acumulado estimado o declinado (Npest).
Np est = (Qoi 1 + Qoi ) * 0,5 * D + Np ant

Npest = Acumulado estimado al final del mes (BNP). Npant = Petrleo acumulado al final mes anterior (BNP). Qoi-1 = Tasa de produccin del mes anterior (BNP/d). Qoi = Tasa produccin del ltimo mes (BNP/d). D = Das de produccin mensual (d).
(Ecuacin: 3.2)
Npest = (87 BNP / d + 86 BNP / d ) * 0,5 * 20 d + 307.274 BNP
Np est = 309 .004 BNP
- 53 -

3.3.3. Calculo del petrleo real acumulado (Np).
Se calcul tomando la tasa de produccin durante el ciclo de inyeccin de vapor y el petrleo acumulado ltimo, a continuacin se presenta la ecuacin: Np = Qo cal * D + Np ant (Ecuacin: 3.3)
Np = Petrleo acumulado real (BNP). Qocal = Tasa de produccin promedio despus de la inyeccin (BNP/d). D = Das de produccin mensual (d). Npant = Petrleo acumulado del mes anterior (BNP). Para este clculo se tomo la primera tasa de produccin luego de inyectado el pozo con un valor de 156 BNP/d al mes 35, (Anexo A, Tabla A.1) :
Np = 163 BNP / d * 20 d + 307 .274 BNP
Np = 310 .536 BNP
3.3.4. Clculo del petrleo incremental.
En esta etapa se calcularon los incrementos de produccin acumulada real y los incrementos de produccin acumulada estimada, luego por diferencia se obtuvo el incremental, para este efecto se tomaron valores del pozo MEL 144 (Anexo A, Tabla A.1), la ecuacin se describe a continuacin: Np Cal = Npc i Npc i 1 (Ecuacin: 3.4)
- 54 -
Np Est = Np est i Npc est i 1
(Ecuacin: 3.5)
Np inc = (Np cal N pest )
(Ecuacin: 3.6)
Npci = Petrleo acumulado real al tiempo i (BNP). Npci-1 = Petrleo acumulado real al tiempo i-1 (BNP). Npesti = Petrleo acumulado estimado al tiempo i (BNP). Npesti-1 = Petrleo acumulado estimado al tiempo i-1 (BNP). Npcal , Npest = Diferencia de produccin real y estimado, respectivamente (BNP). Npinc = Petrleo incremental acumulado (BNP). Para este caso se tomaron los valores de Npesti, Npci, Npesti-1 y Npci-1 para los meses 35 y 34 respectivamente (Anexo A, Tabla A.1) :
Np Est = 309.004 BNP 307.274 BNP NpCal = 310.536 BNP 307.274 BNP
Np Est = 1.730 BNP Np Est = 3.262 BNP
Se obtuvo como resultado un Npinc para el mes 34, como se representa a continuacin:
Npinc = 3.262 BNP 1.730 BNP Npinc = 1.532 BNP

El calculo de Npinc se realiz para el primer mes luego de iniciado el ciclo de inyeccin, el procedimiento se repite para cada mes durante el ciclo; al final la sumatoria (Ecuacin 3.6) del petrleo incremental o adicional producido por efectos
- 55 -

del vapor, para el caso del pozo MEL 144 el Npinc fue de 7.485 BNP para el primer ciclo. El procedimiento se aplic para cada ciclo como se muestra en la figura 3.5 obtenindose como la zona sombreada el petrleo adicional por vapor.
Pozo MEL 144 Np Estimado Vs Np Caliente

600000
NPEST(BNP)
500000
NPCAL(BNP)
Inyeccin III Ciclo
Inyeccin II Ciclo
400000
Inyeccin I Ciclo
N p(B N P )
Incremental
300000
200000
100000
0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105
MESES
Figura N 3.5. Comportamiento de produccin pozo MEL 144 para determinar el Np incremental.
- 56 -
IV
DISCUSIN DE RESULTADOS
La inyeccin alterna de vapor (IAV) es considerada hoy como el mtodo ms eficiente y altamente rentable en el recobro de petrleo pesado, por su bajo costo y el rpido retorno de la inversin. A diferencia de los procesos como SAGD e Inyeccin continua de vapor que requieren de una alta inversin y un mayor tiempo de produccin para poder obtener resultados favorables sobre estos procesos, la IAV luego de haber convertido nuevamente el pozo de inyector en productor se puede observar un incremento en la tasa de produccin durante un perodo que puede variar entre 6 y 15 meses. El primer pozo de la modalidad horizontal (pozo nuevo), estimulado trmicamente con vapor en el campo Melones fue el MEL 144 entre el 17/07/98 y el 05/08/98, hasta noviembre de 2004 se le ha aplicado inyeccin alterna de vapor a 17 pozos horizontales a los cuales se les inyect un total de 181.323 toneladas de vapor, con un promedio de vapor inyectado entre 7.000 y 8.000 toneladas por pozo. En la Tabla 4.1 se muestra las toneladas de vapor y fechas correspondientes a la inyeccin.
Captulo IV. Discusin de Resultados, Conclusiones y Recomendaciones

Tabla N 4.1. Fecha de Inyeccin y Toneladas Inyectadas por Ciclo pozos Horizontales.
POZO CICLO I MEL 144 II III MEL 151 I II MEL 152 MEL 153 MEL 154 MEL 156 MEL 157 MEL 161 MEL 163 MEL 164 MEL 167 I II I I I I I I I I II MEL 170 MEL 184 MM 584 MM 585 I II I I I II MM 587 MM 588 I II I S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 ARENA/ YACIMIENTO FECHA DE INYECCIN TONELADAS INYECT. INICIO 17/7/98 9/3/00 27/11/02 9/7/00 5/11/03 29/11/00 11/10/02 14/7/03 18/5/00 8/8/00 27/7/00 29/5/04 28/7/01 30/6/03 23/3/00 28/2/04 31/5/00 22/10/02 27/4/01 26/1/04 4/10/00 3/1/04 13/4/01 23/2/04 19/7/04 FIN 5/8/98 29/3/00 11/12/02 26/7/00 28/11/03 8/12/00 31/10/02 7/8/03 9/6/00 28/8/00 14/8/00 18/6/04 2/8/01 2/7/03 13/4/00 21/3/04 19/6/00 8/11/02 4/5/01 21/2/04 22/10/00 25/1/04 24/4/01 12/3/04 14/8/04 PROG. 5.556 9.723 6.945 6.212 10.000 4.664 5.690 10.000 10.000 9.485 8.556 10.000 10.000 10.000 9.282 9.282 10.000 10.170 7.000 10.000 8.600 10.000 5.000 8.000 8.675 REAL 5.623 9.735 7.038 6.277 10.014 4.804 5.698 10.021 10.067 9.492 8.569 7.476 1.678 643 9.416 9.310 10.069 2.656 2.740 10.041 8.836 9.034 5.235 8.000 8.846
- 58 -

4.1. ANLISIS DEL COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN DE LOS POZO SOMETIDOS A IAV.
4.1.1. MEL 144.
El MEL 144 fue perforado atravesando la parte intermedia superior de la arena de inters de 40 pies de espesor, logrando navegar una longitud efectiva de seccin horizontal 1.270 pies. Como se puede apreciar en la figura 4.1, el intervalo de arena navegado por el pozo tiene en las cercanas de la desviacin intercalaciones de lutitas con espesores muy pequeos que pueden afectar de una u otra forma la IAV.
MEL144
REGISTRO TVD DEL POZO
EMR = 616' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Sperry-Sun
-3500
Profundidad (pbnm )
ZAPATA REV 7" @ 4752' MD, 4256' TVD, (3640 pbnm) -3600
-3700
-3800 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Desplazamiento Horizontal (pies)
Figura N 4.1. Trayectoria navegada por el pozo MEL 144.
- 59 -

El pozo MEL 144 inicio su produccin el 01/11/96, el petrleo acumulado antes de ser sometido a IAV fue 307.274 BNP durante 33 meses, este pozo presenta 3 ciclos de inyeccin alterna de vapor (Figura 4.2) el primero de ellos (desde 17/07/98 hasta 05/08/98) con 5.623 toneladas de vapor inyectadas, en este ciclo se produjeron 24.784 BNP de petrleo, de los cuales 5.689 BNP incrementales fueron producidos por efectos del vapor inyectado, esto representa 22,95 % del petrleo producido durante ese ciclo. Para el segundo ciclo se inyectaron 10.070 toneladas de vapor obtenindose un acumulado para este ciclo de 120.624 BNP, de estos 57.475 BNP son extra por vapor, aportando un 47,7 % del total para el II ciclo. En el tercer ciclo se inyect 7.038 toneladas con un recuperacin en caliente de 71.309 BNP, de este un 60,5 % son por efectos del vapor con un valor de 43.134 BNP incrementales. La cantidad de agua producida desde el inicio de produccin del pozo y hasta iniciar el ciclo de inyeccin de vapor fue de 6.839 barriles, en cada uno de los ciclos de inyeccin de vapor las cantidades correspondientes de agua producida fueron de 4.058, 49.510 y 41.899 barriles los cuales representan 11, 94 y 78 % del total del agua inyectada para el 1ero, 2do y 3er ciclo respectivamente.
4.1.2. MEL 151.
MEL 151 pozo horizontal perforado y completado en la arena S5,T yacimiento MM 412, con trayectoria que naveg en la zona inferior de la arena de 46 pies de espesor, tiene una longitud efectiva de 1.594pies y presencia de un lente luttico (Figura 4.3) en la parte superior de la zona de inters.
- 60 -
III Ciclo II Ciclo
FECHA
I Ciclo
FECHA
FECHA
Figura N 4.2. Historia de produccin pozo MEL 144.
- 61 -
MEL151
EMR = 617' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Geoservices
-3550
Profundidad (pbnm )
ZAPATA REV 7" @ 4463' MD, 4292' TVD, (3675 pbnm)

-3650
-3750
-3850 0 500 1000 1500 2000 2500 Desplazamiento Horizontal (pies)
Este pozo tuvo una produccin de 484.294 BNP de petrleo antes de la inyeccin de vapor, presenta dos ciclos de IAV (Figura 4.4) a causa del proceso se han producido 131.684 BNP durante el primer ciclo de los cuales por efectos del vapor se han recobrado 79.043 BNP adicionales, esto representa 60 % del total para ese perodo; no obstante para el segundo ciclo se han producido 22.713 BNP con un 37,4 % del total con 8.502 BNP adicionales. Este pozo (MEL 151) antes de ser estimulado con vapor obtuvo un produccin de agua de 12.641 barriles, en su primer ciclo la cantidad se increment en 24.406 barriles ms esto representa un 62 % del total de agua inyectada en forma de vapor, para el segundo ciclo la cantidad producida hasta noviembre de 2.004, con un 26,4 % del total inyectado es de 16.657 barriles de agua.
- 62 -
I Ciclo
II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 63 -

4.1.3. MEL 152.
Este pozo que de acuerdo al diagrama de navegacin se en encuentra ubicado en la parte superior del intervalo productor, al inicio de su desviacin toca el tope de la arena y relativamente tiene un descenso para ubicarse en la parte antes mencionada (Figura 4.5), lnea color azul, dicha seccin alcanz un longitud horizontal de 1.079 pies en una arena con poca presencia de lutita.
MEL152
EMR = 618' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Halliburton
TRAY. REGISTRO AJUSTADA AL MODELO

-3550
ZAPATA REV 9 5/8" @ 4664' MD, 4297' TVD, (3679 pbnm)

Profundidad (pbnm ) -3650
-3750
-3850 0 500 1000 1500 2000 2500 Desplazamiento Horizontal (pies)
Figura N 4.5. Trayectoria de navegada por el pozo MEL 152.
- 64 -

Desde sus inicios y hasta la fecha que se seleccion como prospectivo al proceso de IAV, han acumulado un total de 476.846 BNP de petrleo (Figura 4.6), rebasando las reservas primarias de 319.567 BNP. El pozo MEL 152 fue sometido al proceso de inyeccin alterna de vapor(desde el 29/11/00 hasta el 07/12/00) inyectndole 4.804 toneladas de vapor, luego de iniciado el ciclo se han producido 109.270 BNP caliente, de los cuales por efectos del vapor se han producido 67.757 BNP adicionales, que representan un 60,5 % de la cantidad acumulada durante el ciclo de IAV. Con relacin al agua producida se produjeron 30.742 barriles antes de iniciado el ciclo, hasta el presente se han producido 53.753 barriles esto refleja un 94 % del agua inyectada durante 14 meses de produccin.
4.1.4. MEL 153.
El pozo MEL 153 cuenta con una longitud horizontal efectiva de 1.798 pies, la cual naveg en la parte media a inferior de la arena de inters, esta considerada una seccin de arena limpia por no observase presencia de ningn cuerpo luttico, en la figura 4.7 se muestra la trayectoria navegada por el pozo, este segmento cuenta con un espesor neto de 49 pies.
- 65 -
I Ciclo
II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 66 -
MEL153
-3550
ZAPATA REV 7" @ 4603' MD, 4194' TVD, (3655 pbnm) Profundidad (pbnm ) -3650
-3750
El MEL 153 inicio su produccin en fecha 02/02/1996, cuenta con una reservas primarias de 918.719 BNP, las que ya fueron rebasadas con un total de 993.482 BNP que se produjeron antes de iniciar un ciclo de estimulacin trmica o IAV, la misma se inicio inyectando 10.021 toneladas de vapor desde el 14/07/03 hasta 07/08/03 (Figura 4.8). Durante este periodo de produccin en caliente se ha acumulado un total de 103.873 BNP en un lapso de 12 meses, de los cuales 26 % de este ltimo se han producido como adicionales por efectos del vapor con un valor de 27.152 BNP. Respecto al agua que se ha producido antes y durante el proceso de IAV, tenemos que 27.261 barriles antes, luego de iniciado el ciclo se han un producido 41.615 barriles de agua, que representan un 65,9 % del agua inyectada en forma de vapor.
- 67 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 68 -

4.1.5. MEL 154.
El MEL 154, de acuerdo a la trayectoria de navegacin (Figura 4.9), fue perforado atravesando la parte de media de la arena de inters; la cual presenta un lente de lutitas que esta ubicado por encima de toda la seccin horizontal, esta seccin alcanz una longitud efectiva de 1.486 pies, en una arena con espesor neto de 29 pies.
MEL154
AJUSTADA AL MODELO
-3600
ZAPATA REV 7" @ 4794' MD, 4358 TVD, (3715 pbnm)

-3800
-3900 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Desplazamiento Horizontal (pies)
El MEL 154 inicio su produccin en fecha 01/05/96, con una reservas estimadas de 371.797 BNP, presenta un ciclo de IAV y antes de ser estimulado produjo 54.133 BNP en fro, luego de estimulado IAV y hasta la fecha (Noviembre de 2004) se han
- 69 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 70 -

producido 160.071 BNP (Figura 4.10), de esta cantidad un 58,4 % que corresponden al 93.547 BNP se consideran extras o adicionales por efectos del vapor inyectado, durante un periodo de 45 meses de produccin. Por otra parte tenemos que el volumen de agua producida antes iniciar el ciclo de IAV fue 1.866 barriles, posterior a la estimulacin en la cual se inyectaron 10.000 toneladas de vapor y hasta fecha se han acumulado 33.186 barriles de agua, que representa el 53 % del volumen de agua inyectado como vapor.
4.1.6. MEL 156.
El pozo MEL 156 fue perforado ubicndose en el comienzo de su segmento horizontal en la parte inferior de la arena, para luego desviarse con una tendencia hacia la parte superior de la cuerpo de misma (Figura 4.12), la trayectoria alcanzada por el pozo en su seccin horizontal tiene un longitud efectiva de 1.732 pies, la cual atraves un espesor de arena neta de 39 pies.
- 71 -
MEL156
EMR = 575' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Anadrill-Schlumberger
-3500

-3700
-3800 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Desplazamiento Horizontal (pies)
El MEL 156 cuenta con reservas primarias de 708.779 BNP, fue puesto en produccin el 01/08/96, logrando producir hasta julio del ao 2000, la cantidad de 433.786 BNP, para este tiempo fue sometido a un ciclo de IAV en el cual se inyectaron 9.492 toneladas de vapor (desde el 08/08/00 hasta el 28/08/00), a partir del mes de septiembre y hasta el presente se han acumulado 206.002 BNP (Figura 4.12); de este total se tienen 109.990 BNP que han se producido por causa del vapor, que representan 53,4 % de la produccin en caliente. No obstante, hasta la fecha de inyeccin de vapor se haban acumulado 31.638 barriles de agua, posterior a la inyeccin y hasta el presente (Noviembre de 2004) se han producido 27.974 barriles de agua, esto constituye 46,8 % del agua inyectada con vapor.
- 72 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 73 -

4.1.7.MEL 157.
El pozo MEL 157 fue perforado en la arena S5,T yacimiento MM 412, ubicndose en la parte media superior, logrando alcanzar una longitud efectiva de 1.393 pies (Figura 4.13), esta tiene un espesor neto de 39 pies. Esta arena se caracteriza por presentar un lente de lutita posesionada en la parte superior del pozo.
MEL157
-3550
-3750
El pozo inicio su produccin el 01/08/96, posee reservas primarias del orden de 433.673 BNP, el pozo presenta un ciclo IAV donde se inyectaron 8.569 toneladas de vapor. Antes de la estimulacin se acumularon 216.640 BNP en fro (Figura 4.14),
- 74 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 75 -

durante el ciclo se ha acumulado 143.348 BNP, de los cuales 82.085 BNP se han acumulado por causa del vapor. El volumen de agua acumulada antes de la IAV fue de 13.682 barriles, durante el ciclo se han acumulado 47.027 barriles de agua.
4.1.8. MEL 161.
MEL 161 fue perforado navegando en la parte superior con desviacin en la parte baja de la arena, la seccin horizontal con una longitud efectiva de 1.690 pies, en una arena con espesor de 25 pies y poca presencia de luttas. Presenta un limite de roca en las cercanas del segmento desviado del pozo como se muestra en la figura 4.15.
MEL161
EMR = 611' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Halliburton
-3500
LMITE DE ROCA
Profundidad (pbnm )
-3600
-3700 ZAPATA REV 7" @ 4731' MD, 4260' TVD, (3649 pbnm)
-3800 0 700 1400 Desplazamiento Horizontal (pies) 2100 2800
- 76 -

El MEL 161 segn fecha 01/11/96 inicio produccin, se le atribuyen reservas primarias de 432.384 BNP las mismas fueron superadas antes de ser sometido al proceso de IAV, el pozo produjo 617.158 BNP (Figura 4.16) luego de iniciado el ciclo en el cual se inyectaron 7.476 toneladas de vapor, se han acumulado 16.470 BNP durante (5) meses, de este total se le atribuyen a la IAV 2.897 BNP extra que representa un 17,6 % de la produccin en caliente. Con respeto al agua acumulada se tiene que 33.670 barriles se obtuvieron antes del ciclo de inyeccin, posterior a este se acumulado 6.892 barriles que constituyen 15 % del agua inyectada como vapor.
4.19. MEL 163.
La trayectoria navegada por el pozo MEL 163, se encuentra ubicada entre la parte media superior de la arena objetivo (Figura 4.17), el segmento horizontal del pozo tiene longitud efectiva de 1.692 pies con un cuerpo de 45 pies espesor de arena neto, este intervalo considerado como limpio por no presentar secciones lutticas de espesor visible.
- 77 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 78 -
MEL163
AJUSTADA AL MODELO
-3500

P ro fu n d id a d (p b n m ) -3600
-3700
El pozo presenta una reservas primarias de 624.070 BNP, inici produccin el 01/12/96, acumulando hasta la estimulacin (desde el 29/07/01 al 03/08/01) un total de 349.629 BNP. Al pozo solamente se le inyectaron 1.678 toneladas de vapor, el proceso fue suspendido por alta elongacin. Esta cantidad no es suficiente para estimular un pozo horizontal, sin embargo luego de iniciado el proceso se han recuperado 140.636 BNP (Figura 4.18), no obstante esta cantidad no se puede atribuir a la IAV ya que se requiere una mayor cantidad de vapor para causar un buen
- 79 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 80 -

efecto de calentamiento al crudo. Respecto al agua producida antes de inyeccin en el pozo no se produce agua en superficie, posterior a esta se han acumulado 39.233 barriles de agua, sin embargo es posible que el proceso activo un acufero en las cercanas del pozo, debido a la produccin de agua luego de la estimulacin.
4.1.10. MEL 164.
Este pozo se encuentra perforado en la base de la arena, presenta cuerpos lutticos de poco espesor hacia el tope y base de la arena la cual tiene un espesor neto de 35 pies (Figura 4.19), la seccin horizontal tiene una longitud efectiva de 1.802 pies.
MEL164
-3600

-3800
- 81 -

El pozo inicio produccin el 01/07/97, con una reservas de 688.118 BNP. Fue sometido al proceso de IAV (desde el 30/06/03 hasta el 02/07/03) inyectndole 643 toneladas de vapor, el proceso fue suspendido por alta elongacin en la tubera. Esta cantidad no puede ser considerada ya que no produce calentamiento considerable del crudo en la formacin, por lo cual no se puede determinar volumen incremental para este ciclo. Sin embargo, hasta la fecha se han acumulado 110.990 BNP (Figura 4.20). El agua acumulada es de 157.794 barriles, luego de inyectado el vapor se han producido 9.439 barriles.
4.1.11. MEL 167.
El pozo MEL 167 consta de una seccin horizontal de 1.150 pies de longitud efectiva, la cual se encuentra ubicada en la parte media de la arena que posee un espesor neto de 37 pies, en la figura 4.21 se muestra la ubicacin del pozo en la arena. Adicionalmente, presenta un lente luttico en medio del segmento desviado del pozo.
- 82 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 83 -
MEL167
-3600
ZAPATA REV 7" @ 5395' MD, 4331' TVD, (3700 pbnm) Profundidad (pbnm )
-3700
-3800
El pozo horizontal inicio produccin el 01/05/97, con una reservas primarias de 297.898 BNP. El pozo consta de 2 ciclos de IAV (Figura 4.22), el primero de ellos (desde 23/03/00 hasta 13/04/00) se le inyectaron 9.416 toneladas, acumulndose 139.969 BNP de los cuales 15.216 BNP fueron recuperados por efectos del vapor, esto representa 11 % de la produccin total para el primer ciclo. Para su segundo ciclo fueron inyectadas 9.310 toneladas de vapor (desde 28/02/04 hasta 21/03/04), produciendo hasta la fecha 39.495 BNP durante (7) meses; de este acumulado 48,8 % que constituyen 19.276 BNP se consideran incrementales debido al vapor inyectado.
- 84 -
I Ciclo II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 85 -

Referente al agua, se acumularon hasta iniciada la IAV 3.586 barriles; para el primer ciclo a esta cantidad se agregaron 34.126 barriles de agua obteniendo un 58 % del agua inyectada como vapor en este ciclo. En el segundo ciclo se han recobrado 11.054 barriles que reflejan 19 % del total de agua inyectada en forma de vapor.
4.1.12. MEL 170.
El pozo MEL 170 segn el modelo de la trayectoria (Figura 4.23) se encuentra ubicado cerca de la base de la arena, el pozo consta de una segmento horizontal de 1.991 pies de longitud efectiva, la cual naveg en la arena de 34 pies espesor, este presenta un segmento de secciones lutticas ubicadas cerca del tope de la formacin.
El MEL 170 con 2 ciclos de IAV (Figura 4.24), consta de reservas primarias de 697.426 BNP e inicio produccin el 01/06/97, recobrando 173.299 BNP antes de la inyeccin de vapor. En el primer ciclo se inyectaron 10.069 toneladas (desde 31/05/00 hasta 20/06/00), producindose 128.117 BNP de los cuales 59,7 % que son 76.461 BNP a causa del vapor inyectado. En el segundo ciclo se inyectaron 2.656 toneladas (desde 22/10/02 hasta 08/11/02) cantidad que no compensa el volumen programado, debido a problemas externos al proceso, sin embargo se han producido 85.962 BNP de la cual como produccin incremental 59.302 BNP. No obstante, antes y despus del primer ciclo de IAV se acumularon 4.306 y 37.687 barriles de agua respectivamente, para el segundo ciclo se han acumulado 47.824 barriles de agua.
- 86 -
MEL170
-3550
ZAPATA REV 7" @ 4858' MD, 4303' TVD, (3673 pbnm) Profundidad (pbnm )
-3650
-3750
-3850 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 Desplazamiento Horizontal (pes)
- 87 -
I Ciclo II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 88 -

4.1.13. MEL 184.
Este pozo naveg de forma muy dispareja en la arena que tiene un espesor de 39 pies (Figura 4.25), la seccin horizontal que atraviesa una falla normal tiene una longitud efectiva de 1.130 pies, este cuerpo de arena presenta una intervalo luttico muy delgado ubicado en su parte superior.
MEL184
-3600
Profundidad (pbnm )
-3700
-3800
ZAPATA REV 7" @ 5010' MD, 4408' TVD, (3761 pbnm) -3900 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 Desplazamiento Horizontal (pies)
El pozo cuenta con reservas primarias de 271.918 BNP, inici produccin el 01/08/98 (Figura 4.26) acumulando hasta la estimulacin de IAV 140.710 BNP donde fueron inyectadas 2.740 toneladas de vapor (desde 27/04/01 hasta 04/05/01).
- 89 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 90 -

A partir de all y hasta la fecha se han recuperado 195.425 BNP, con un total de 3.198 BNP se han producido por efectos del vapor que representan slo 1,6 % para el ciclo, esto se debe a que el pozo present una de 450 BPPD para el momento de la inyeccin y luego de la estimulacin no se obtuvo incremento en la tasa de produccin, por el contrario fue en decrecimiento lo que hacer presumir que el vapor no provoc ningn efecto de estimulacin. En cuanto al agua producida antes y despus de la estimulacin se obtuvieron 12.246 y 20.721 barriles respectivamente.
4.1.14. MM 584.
Este pozo se encuentra perforado en la parte inferior de la arena (Figura 4.27) de 35 pies de espesor, tiene un longitud efectiva de 1.647 pies, la arena no presenta intervalos de luttas.
- 91 -
MM 584
EMR=651' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Anadrill-Schlumberger
-3700

-3900
Figura N 4.27. Trayectoria navegada por el pozo MM 584.
El pozo cuenta con reservas primarias de 517.463 BNP e inici produccin el 01/07/96 (Figura 4.28), acumulando 181.903 BNP hasta el momento de estimulacin con IAV donde le suministraron 10.041 toneladas de vapor (desde 26/01/04 hasta 21/02/04), luego de la estimulacin se han producido 6.172 BNP y solamente se han recuperado 773 BNP incrementales ya que hasta el presente la tasa de produccin no ha tenido aumento con relacin a la ltima tasa en fro, lo que quiere decir que el vapor inyectado no surti efecto sobre el crudo. Referente a la produccin de agua se tiene que antes de inyeccin se acumularon 56.635 barriles, y posteriormente se le adicionaron 952 barriles en la que va de ciclo.
- 92 -
I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
Figura N 4.28. Historia de produccin pozo MM 584.
- 93 -

4.1.15. MM 585.
El pozo MM 585, el cual naveg en una seccin con una gran presencia de lutitas, alcanzando un longitud horizontal conectada a la arena de inters de 1.646 pies, adems de la presencia de una falla cercana al inicio de la desviacin en la seccin horizontal la cual puede limitar el rea de drenaje del pozo si dicha falla es sellante (Figura 4.29).
MM 585
EMR=578' Yacimiento MM 412 Arena S5,T Sperry-Sun
-3500
L D MEL 41 EMR = 536'
-3700
- 94 -

Sin embargo hasta la fecha (Noviembre de 2004), el pozo MM 585 ha producido 976.907 BNP como se muestra en figura 4.30, superando las reservas estimadas de 816.939 BNP, de los cuales 51.180 BNP se han producido luego de estimulado con vapor (desde el 04/10/00 al 22/10/00), y de este 15.356 BNP extra se han producido por efectos del vapor inyectado, no obstante, la cantidad de agua producida antes de iniciado el ciclo de inyeccin alterna de vapor fue de 22.786 barriles, la misma se increment hasta un total de 49.249 barriles luego de iniciado el ciclo de inyeccin este incremento representa un 48 % del agua inyectada durante nueve (9) meses de produccin.
4.1.16. MM 587.
Pozo horizontal que naveg en la parte media de la arena objetivo, la cual tiene presencia de arcilla relativamente baja con 50 pies de espesor neto, alcanz una longitud efectiva de 1.498 pies de longitud (Figura 4.31)
- 95 -
I Ciclo
II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 96 -
MM 587
-3500
Profundidad (pbnm )
-3600
-3700
Figura N 4.31. Trayectoria navegada por el Pozo MM 587.
Inici su produccin el 15/07/96, el mismo cuenta con una reservas primarias de 543.546 BNP, hasta la fecha (Noviembre de 2004) se han acumulado un total de 682.692 BNP de los cuales, antes de ser sometido a IAV se produjeron 553.366 BNP en fro (Figura 4.32), adicionalmente se han recobrado 129.326 BNP luego de ser estimulado trmicamente, distribuyndose esta produccin en dos ciclos, el primero de ellos se realiz inyectando un total de 5.235 toneladas de vapor, obteniendo un total de 101.927 BNP caliente de esta cantidad 46.105 BNP fueron producidos por efectos del vapor(extra por vapor).
- 97 -
I Ciclo
II Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
- 98 -

Para el segundo ciclo se inyectaron 8.000 toneladas de vapor, para un recuperacin de 27.399 BNP caliente y un total de 9.888 BNP extra por vapor, esta recuperacin representa 45,2 % y 36,1 % con relacin a la produccin en caliente para el 1ero y 2do ciclo respectivamente. Por otra parte se tiene que se acumularon 10.461 barriles de agua ante de los ciclos de inyeccin alterna, luego de culminado el primer ciclo de IAV se produjeron 20.443 barriles de agua, esta cantidad constituye un 62 % del total de agua inyectada como vapor al pozo. Para el segundo ciclo se han producido 9.730 barriles que hasta el momento reflejan 19,3 % del agua inyectada.
4.1.17. MM 588.
El pozo horizontal MM 588 fue perforado en las cercanas de una falla, alcanzando una trayectoria de 1.947 pies de longitud efectiva, siendo uno de los pozos ms largos se encuentra ubicado el parte superior la arena que cuenta con un espesor de 28 pies (Figura 4.33), presenta un segmento luttico que interfecta la seccin desviada del pozo.
- 99 -
MM 588
-3700
ZAPATA REV 7" @ 5089' MD, 4508' TVD, (3859 pbnm) Profundidad (pbnm ) L -3800 D
-3900
-4000 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 Desplazamiento Horizontal (pies)
La historia del pozo MM 588 indica que inicio produccin el 17/11/96, el mismo cuenta con reservas primarias asociadas al pozo de 633.175 BNP. El pozo acumul 180.194 BNP en fro, luego de seleccionado para ser sometido a IAV se inyectaron 8.583 toneladas de vapor desde el 18/07/04 hasta el 14/08/04 (Figura 4.34), desde la inyeccin y hasta la fecha se han obtenido 138.600 BNP de los cuales 17,6 % se han recobrado por efectos del vapor con una cantidad de 24.340 BNP. Por otra parte se tiene que antes del ciclo de IAV se produjeron 28.003 barriles de agua, a este total se le adicionaron 87.615 barriles luego de iniciado el ciclo esta cantidad excede el volumen de agua inyectada como vapor, lo cual hacer presumir la presencia de un acufero en las cercanas del pozo.
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I Ciclo
FECHA
FECHA
FECHA
Figura N 4.34. Historia de produccin del pozo MM 588.
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4.2. CREACIN DE ESTADSTICAS DE LOS POZOS SOMETIDOS A INYECCIN ALTERNA DE VAPOR.
La poblacin total de pozos horizontales que son la base del estudio esta constituido por 17 pozos, que fueron comparadas con una muestra total de 45 pozos convencionales todos sometidos a IAV que se dividen en: 1 pozo desviado, 32 pozos verticales y 11 pozos del tipo reentrada.
Estadistica de Pozos
Pozos Reentry 11 19%
Pozos Desviados 1 2%
Pozos Horizontales 17 31%
Pozos Verticales 32 49%
Figura N 4.35. Muestra total de pozos con IAV.
Como se puede apreciar en la figura 4.35, la mayor cantidad de pozos con inyeccin alterna de vapor la tienen los pozos verticales con un 49 % de la poblacin, le siguen los horizontales con 31 %, esta cantidad es muy cercana a la de los pozos verticales lo cual muestra el inters que ha tomado la aplicacin de la IAV en este tipo de pozos dado el notable incremento en la produccin despus de ser estimulados con vapor, a continuacin se tiene 19 % en pozos reentradas y por ltimo se tiene un 2 % en pozos desviados.
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4.2.1. Comparacin entre la ltima tasa de produccin en fro y tasa de produccin en caliente para el primer mes luego de la inyeccin de vapor para cada ciclo.
A continuacin se presenta el comportamiento de las tasas de produccin de los pozos horizontales:
Pozos Horizontales Qo Fro ltimo Vs Qo Caliente inicial

500
Ult. Qo FRIO
Qoi Cal
400
Qo (BNPD)
300
200
100
0 MM585(I) MM585(II) MM587(I) MM587(II) MM584 MEL144(I) MEL151(I) MEL152(I) MEL167(I) MEL144(II) MEL144(III) MEL151(II) MEL152(II) MEL167(II) MEL170(I) MEL170(II) MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MEL184 MM588
POZO
Figura N 4.36. Comportamiento de tasas de produccin en Fro y Caliente de Pozos Horizontales.
En la figura 4.36, se muestra el incremento de la tasa de produccin durante el primer mes luego de la estimulacin trmica con vapor con respecto a la ltima tasa en fro. Para ello se tiene que los pozos con mayor aumento fueron MEL 157 y MEL 152 (primer ciclo) con una tasa en caliente de 3,3 y 2,9 veces en relacin a la tasa en fro con un valor tasa caliente/tasa fra de 196/59 BNPD, 261/90 BNPD respectivamente para cada pozo; por el contrario se tiene que los pozos que no presentaron incremento, para el primer mes de produccin posterior a la inyeccin fueron: MEL 153, MEL 156, MM 584 y MEL 184,estos cuentan con un primer ciclo;
- 103 -

y los pozos MEL 167 y MM 587 durante el segundo ciclo, esto demuestra que no todos los pozos estimulados muestran una respuesta inmediata luego de puestos en produccin, principalmente aquellos que tienen una alta produccin en fro.
4.2.2. Comparacin entre la tasa mxima y promedio en caliente para cada ciclo.
Por otra parte, es importante comparar el potencial mximo alcanzado por los pozos para un ciclo dado con la tasa promedio y mostrar el incremento de la produccin diaria en caliente en relacin a la produccin diaria antes de la IAV. En la figura 4.37, se presenta este comportamiento.
Pozos Horizontales Qo Mxima Vs Qo Promedio

500
Qo Cal Max.
Qo Cal. Prom.
400
Qo (BNPD)
300
200
100
0 MM585(I) MM585(II) MM587(I) MM587(II) MM584 MEL144(III) MEL144(I) MEL151(I) MEL152(I) MEL167(I) MEL144(II) MEL151(II) MEL152(II) MEL167(II) MEL170(I) MEL170(II) MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MEL184 MM588
POZO
Figura N 4.37. Tasa Mxima y promedio de pozos horizontales con IAV.
Como se puede apreciar, el pozo horizontal con la tasa mxima en caliente fue el MM 585(I) y MEL 153 con 439 BNPD y 434 BNPD, y una tasa promedio caliente de 209 BNPD y 265 BNPD respectivamente; por otra parte se tiene, que el pozo MM 584 obtuvo el menor potencial, siendo este valor igual a la ltima tasa en fro de 65 BNPD (Figuras 4.37), para estos pozos horizontales se determin una tasa mxima
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en caliente promedio por pozo de 278 BNPD. La mayor relacin de tasa caliente/tasa fra fue 4,9 veces y la obtuvo el pozo MEL 163 con un aumento en la tasa en fro de 59 a 292 BNPD en caliente.
4.2.3. Comparacin entre las reservas estimadas con la produccin total de cada pozo.
Un factor importante para ser evaluado es el comportamiento general (produccin en fro y caliente) de produccin con respecto a las reservas estimadas de cada pozo, como se muestra en la figura 4.38, del total de pozos el 47,1 % (8 pozos) han superado las reservas estimadas (obtenidas del producto POES*Factor de recobro); de los cuales 3 obtuvieron este incremento luego de ser estimulados trmicamente con vapor; de los pozos con mayor produccin en caliente se tiene el MEL 144 con 216.717 BNP; el incremento promedio de produccin en caliente en relacin a las reservas estimadas para cada pozo fue de 33,1 %; el pozo con menor produccin luego de la estimulacin es el MM 584 con 6.712 BNP. El 52,9 % de los pozos no han logrado superar las reservas estimadas. De los 17 pozos estimulados con vapor solamente tres (3) superaron las reservas estimadas lo cual demuestra el efecto del IAV en el recobro ltimo, otra parte de ellos incrementaron la produccin total luego de la inyeccin lo que deja en evidencia el aumento que sufre la produccin en un breve perodo de tiempo debido al efecto de vapor en la reduccin de viscosidad del petrleo y por ende aumento en la tasas de produccin.
- 105 -
RESERVAS ESTIMADAS Vs PRODUCCIN TOTAL POR POZO

1200000 1200000
RESERVAS
1000000 1000000
Np FRIO
Np CAL(I)
Np CAL(II)
Np CAL(III)
800000 800000
BNP BNP
600000 600000
400000 400000
200000 200000
MM584 MM584
MM585 MM585
MM587 MM587
MEL144 MEL144
MEL151 MEL151
MEL152 MEL152
MEL153 MEL153
MEL154 MEL154
MEL156 MEL156
MEL157 MEL157
MEL161 MEL161
MEL163 MEL163
MEL164 MEL164
MEL167 MEL167
MEL170 MEL170
MEL184 MEL184
MM588 MM588
0 0
POZO POZO
Figura N 4.38. Comparacin entre las reservas estimadas con la produccin en fro y caliente de cada pozo.
4.2.4. Relacin de la produccin total con la incremental en los pozos horizontales.
La produccin incremental se obtiene cuando un pozo es estimulado alternamente con vapor y para ello, adems de obtener una produccin real, se toma en una produccin estimada suponiendo que el pozo no fue estimulado, tal como se muestra en la figura 4.39 se presenta el incremento en la tasa de produccin luego del proceso de IAV, tomando como ejemplo representativo el pozo MEL 151.
- 106 -
POZO MEL 151 Qo Estimada Vs Qo Caliente

1000
QDEC.(BNP)
900
QCAL.(BNP)
800
700
600
Qo (BNPD)
500
400
300
Inyeccin I Ciclo
200
Incremental
Inyeccin II Ciclo
100
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
MESES
Figura N 4.39. Representacin de la produccin incremental a partir de la tasa de produccin real y estimada.
Otro elemento importante al que hacer referencia es el volumen de petrleo incremental producido por efectos del vapor inyectado (Figura 4.40), el pozo con la mayor cantidad de petrleo extra por vapor es el MM 585, al cual se le inyectaron un total de 17.870 toneladas de vapor en dos ciclos de IAV, ha producido 123.848 BNP incrementales o adicionales por vapor que representan 62,1 % del acumulado total en caliente; sin embargo, el pozo con mayor porcentaje de recuperacin incremental es el MEL 164 con 70,3 % recuperado incremental por efectos del vapor con un valor de 77.966 BNP, an cuando solo le inyectaron 643 toneladas de vapor el pozo ha dado una buena respuesta luego de la estimulacin, la misma pudo haber causado una limpieza y en consecuencia una reduccin del dao alrededor provocando el incremento en la tasa de produccin. El pozo MEL 184 le inyectaron 2.740 toneladas de vapor, sin embargo este pozo no mostr incremento en la tasa de produccin y por ende solo se han obtenido 3.198 BNP adicionales por vapor con un porcentaje de recuperacin incremental de 1,8 % con respecto a la produccin en caliente. Por
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ltimo la produccin promedio incremental por efectos de vapor en estos pozos ha sido de 42,1 %.
PRODUCCIN EN CALIENTE E INCREMENTAL y %RECUPERACIN Vs TONELADAS TOTALES INYECTADAS POR POZO

250000
Np Cal
Np Inc
%Inc/Cal
100.0
200000
80.0
150000
60.0
100000
40.0
50000
20.0
0
9492 8569 7476 22731 16291 14818 10021 10000 1678 643 2740 18726 12725 10041 17870 13235 8583
0.0
MEL144MEL151MEL152MEL153MEL154MEL156MEL157MEL161MEL163MEL164MEL167MEL170MEL184 MM584 MM585 MM587 MM588
POZO, TONELADAS INYECTADAS
Figura N 4.40. Diferencia entre la produccin en caliente e incremental por pozo.
4.2.5. Comparacin de la produccin incremental con los mtodos de levantamiento artificial.
En la figura 4.41, se muestra la produccin incremental acreditada a los pozos con diferentes mtodos de levantamiento artificial, aqu se puede apreciar que en el primer ciclo un total de 8 pozos se encontraban utilizando Bombeo Mecnico (BM) e igual cantidad con Bombeo de Cavidad Progresiva (BCP) y 1 pozo con Bombeo Electro Sumergible (BES), los pozos con BCP han acumulado un volumen de petrleo relativamente superior con relacin a los que tienen BM lo cual es significativo ya que el mtodo BCP se encuentra diseado para manejar mayores volmenes de petrleo con respecto al BM; sin embargo, y debido a la practicidad el mtodo mayormente utilizado en los pozos es el BM ya que este presenta menos problemas operacionales en comparacin con el BCP y/o BES.
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%RECUPERACION Inc/Cal
BNP
Mtodo de Levantamiento Vs Np Incremental
400000 350000
BM
BCP
BES
8
Petrleo Incremental (BNP)
300000 250000 200000 150000 100000 50000 0 I Ciclo (17 POZOS) II Ciclo (7 POZOS) III Ciclo (1)
Nmero de Ciclo y Pozos
Figura N 4.41. Relacin entre la produccin incremental y los mtodos de levantamiento artificial.
4.3. ANLISIS DE LOS EVENTOS OCURRIDOS DURANTE LOS CICLOS DE INYECCIN ALTERNA DE VAPOR.
En esta etapa se evaluaron las posibles causas por la cuales durante un ciclo de IAV dado, algunos de los pozos estimulados fueron cerrados por tiempos prolongados produciendo que el calor inyectado se disipar hacia las formaciones vecinas limitando la efectividad del proceso; para ello se realiz una revisin de las carpetas de pozos hallndose lo siguiente:
1. Los problemas que frecuentemente afectan la produccin de los pozos estimulados con vapor se relacionan con fallas elctricas en los equipos de superficie cuando se utilizan mtodos de levantamiento como BCP y BES, cabezal de pozo, daos en las tuberas por produccin de arena, elongacin de estas tuberas por efectos del vapor inyectado.
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2. En otro caso se tiene que luego de la estimulacin con vapor los pozos no arrojan buenos resultados y es por ello que se deben revisar detalladamente los factores causantes de estos problemas para as hallar la raz; en ltima instancia si el problema persiste se pueden realizar trabajos de RA/RC. 3. Tambin se pueden relacionar con cierres debido al cambio de mtodo de levantamiento, el cual previa evaluacin se considera que se debe cambiar por otro que mejore la productividad del pozo.
4.4. CLCULO DE LOS INDICADORES DE INYECCIN Y PRODUCCIN.
Luego de haber establecido en cada pozo los ciclos de IAV y de haber determinado la produccin para cada ciclo, adems de la produccin incremental por efectos del vapor y parmetros de los pozos como lo son espesor de arena neta y longitud horizontal efectiva; se procedi al calculo de indicadores relacionados con la cantidad de petrleo incremental producido por cada tonelada inyectada (BNP/ton), la cantidad de vapor inyectado por pie longitud (ton/pie) y la cantidad de vapor inyectado por pie2 (ton/pie2), a continuacin se muestran las formulas aplicadas para determinar dichos parmetros:
RAPV =
BNP Barriles Petrleo Incremental = Ton Toneladas Reales Inyectadas
Ton Toneladas Reales Inyectadas = Pie Longitud Efectiva Horizontal
El volumen de petrleo incremental va a depender grandemente del volumen de vapor inyectado, la distancia horizontal alcanzada y el rea calentada por dicho vapor,
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es por ello que en la figura 4.42, se muestra la relacin de estos indicadores para cada ciclo; de acuerdo a los resultados obtenidos, los pozos con mayor produccin incremental o adicional por tonelada de vapor inyectada fue el pozo MEL 164 con 121,3 BNP/ton en relacin a las 0,4 ton/pie de vapor inyectado, sin embargo este pozo refleja un comportamiento aceptable por la estimulacin dado que solamente se inyect 643 toneladas de vapor por problemas con elongacin de la tubera. Por otra parte el pozo con mayor BNP/ton debido a la cantidad de vapor inyectada fue el MEL 151 en su primer ciclo con 12,6 BNP/ton adicionales a causa de las 3,9 ton/pie inyectadas y el MEL 152 en el segundo con 12,4 BNP/ton y 5,3 ton/pie; por el contrario y aun cuando se suministr el volumen de vapor estimada los pozos MEL 163 y MM 584 no present buena respuesta a la estimulacin con 0,4 y 0,1 BNP/ton de las 4,4 y 6,1 ton/pie inyectadas. No obstante se obtuvo valores promedio de 12,1 BNP/ton y 4,9 ton/pie para un pozo bajos condiciones de estimulacin normales.
RELACIN ENTRE LAS TONELADAS POR PIE Y EL VOLUMEN DE PETRLEO INCREMENTAL

9.0 120.0 110.0 100.0 90.0 80.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 MM584 MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MEL144(III) MEL184 MM585(II) MEL144(II) MEL151(II) MEL152(II) MEL167(II) MEL170(II) MEL144(I) MEL151(I) MEL152(I) MEL167(I) MEL170(I) MM587(II) MM585(I) MM587(I) MM588
BNPinc/ton
ton/pie
8.0 7.0
BNP/ton
60.0 50.0 40.0 30.0 20.0 10.0 0.0
POZO
Figura N 4.42. Relacin entre el petrleo incremental por tonelada inyectada y toneladas por pie longitud del pozo.
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ton/pie
70.0

Para el anlisis de este parmetro es imprescindible que se haya inyectado la cantidad de vapor programada para cada pozo, a fin de establecer un valor promedio real por cada pie2 (longitud efectiva horizontal del pozo por espesor de arena); tal como se muestra en la figura 4.43, as como en la anterior (figura 4.42) se representan los BNP/ton adicionales para cada pozo, pero con la diferencia que se evalu las ton/pie2, este parmetro representa la cantidad de vapor que se debe suministrar para recuperar un barril incremental o adicional de crudo por rea(longitud horizontal (L) por espesor (H)). Por el contrario para este caso el pozo con mayor ton/pie2, el MEL 151 segundo ciclo con 0,45 ton/pie2 solamente recobr 0,8 BNP Inc/ton, esto indica que el pozo no reaccion favorablemente ya que la tasa
Toneladas Reales Inyectadas Ton = Pie 2 Longitud Efectiva(pies) x Espesor(pies)
de produccin se redujo rpidamente y solamente se han acumulado 8.502 BNP incrementales. Otro pozo que no present buenos indicadores fue el MM 584 con 0,1 BNP/ton y 0,17 ton/pie2 por lo que se puede suponer que el vapor inyectado se pudo canalizar y haberse dirigido hacia las formaciones vecinas calentando una muy pequea porcin de la zona de inters. Sin embargo, los pozos con mejor reaccin al vapor inyectado por unidad de rea fueron el MEL 151 primer ciclo con 12,6 BNP Inc/ton y 0,28 ton/pie2 y el MEL 152 segundo ciclo con 12,4 BNP Inc/ton y 0,12 ton/pie2 como se puede apreciar estos pozos tienen una relacin petrleo vapor muy similar, no obstante, es importante destacar que el volumen de vapor por unidad de rea se reduce a un poco menos de la mitad con valores de produccin bastante similares por lo que tiene un rol primordial la cantidad de vapor a inyectar, ya que la longitud efectiva y el espesor de cada pozo permanece invariable. De este indicador se obtuvo un valor promedio de 0,14 ton/pie2 para un ciclo dado.
- 112 -

Relacin entre la produccin incremental y el volumen de vapor por unidad de rea
140.0
BNPinc/ton
ton/pie2
0.50 0.45 0.40
120.0
100.0
0.35 0.30 0.25
BNP Inc/ton
60.0
0.20 0.15 0.10
40.0
20.0 0.05 0.0 MM584 MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MEL184 MM585(II) MEL144(III) MEL151(II) MEL152(II) MEL167(II) MEL170(II) MEL144(II) MEL151(I) MEL152(I) MEL167(I) MEL144(I) MEL170(I) MM587(II) MM585(I) MM587(I) MM588 0.00
POZO
Figura N 4.43. Relacin entre petrleo adicional por tonelada inyectada y toneladas por unidad de rea.
4.5. COMPARACIN DE LOS RESULTADOS DE PRODUCCIN DE LOS POZOS HORIZONTALES CON LOS REENTRADA, VERTICALES Y DESVIADOS SOMETIDOS A IAV DEL MISMO CAMPO.
Al igual que los pozos horizontales los pozos verticales, desviados y reentradas son estimulados con vapor de forma cclica o alterna para aumentar la produccin durante un tiempo de terminado, es por ello que se comparan para establecer diferencia entre estos pozos llamados convencionales (verticales, desviados y reentradas). En primer lugar y como se muestra en las figuras 4.44 y 4.45, el incremento de la tasa de produccin en fro con respecto a la tasa mxima en caliente de los pozos verticales, desviados y reentradas con respecto a los horizontales figura 4.46. En estas figuras se puede apreciar el notable incremento en la tasa produccin luego de estimulados trmicamente con vapor, el mencionado aumento en algunos pozos llega a alcanzar hasta 6 veces la tasa en fro como es el caso del pozo MEL 78 y MEL 161
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ton/pie
80.0

(Verticales); MEL 20, MEL 29 y MEL 45 (Reentradas); y MEL 152(II), MEL 163 y MM 585(I) (Horizontales), dicho incremento pudo ocurrir por el calentamiento de un segmento amplio de la formacin alrededor de los pozos, o la remocin de un dao alrededor del pozo causado por el vapor inyectado.
Tasa de Petrleo en Fro Vs Tasa Mxima en Caliente Pozos Convencionales (Verticales y Desviados)
700
Qo FRIO
Qo Max
600
500
Qo (BNPD)
400
300
200
100
MM442
MM454
MM499
MEL 122(II)
MEL 137(II)
MEL 122(I)
MEL 17
MEL 19
MEL 22
MEL 28
MEL 43
MEL 63
MEL 66
MEL 70
MEL 71
MEL 76
MEL 77
MEL 78
MEL 82
MEL 88
MEL 90
MEL 91
MEL 94
MEL 102
MEL 103
MEL 132
MEL 134
MEL 137
MEL 138
MEL 166
MM510
MS421
MS449
POZO
Figura N 4.44. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente de pozos Convencionales.
MEL 141 DESV
- 114 -
MS455
Tasa de Petrleo en Fro Vs Tasa Mxima en Caliente Pozos Reentrada
Qo FRIO
Qo Max
500
400
Qo (BNPD)
300
200
100
0 MEL 11(I) MEL 23(I) MEL 11(II) MEL 23(II) MEL 86(I) MEL 86(II) MEL 20 MEL 29 MEL 30 MEL 31 MEL 39 MEL 45 MM491
MM587(II)
MEL 5
POZO
Figura N 4.45. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente de pozos Reentrada.
Tasa de Petrleo en Fro Vs Tasa Mxima en Caliente Pozos Horizontales
500
Qo FRIO
Qo Cal Max.
400
300
Qo (BNPD)
200 100 0
MM584 MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MEL184 MM585(I) MEL144(II) MEL144(III) MEL151(II) MEL152(II) MEL167(II) MEL170(II) MEL144(I) MEL151(I) MEL152(I) MEL167(I) MEL170(I) MM585(II) MM587(I) MM588
POZO
Figura N 4.46. Tasa de produccin en fro contra tasa mxima en caliente de pozos Horizontales.
- 115 -

Como se puede apreciar los pozos mostrados en la figura 4.47, presentan una relacin BNP Inc/ton relativamente bajo, aun cuando la cantidad de vapor suministrada compensa la cantidad programada; el factor principal que afecta este indicador se debe a que no se ha producido incremento en las tasas de produccin lo que hace presumir que el vapor inyectado se pudo haber canalizado hacia las formaciones supra e infrayacentes, o que en el tiempo que lleva abierto a produccin luego de la estimulacin el vapor no ha calentado lo suficiente la formacin
afectando a los pozos horizontales (H), reentradas (R) y verticales (V) de la figura anteriormente mencionada (Figura 4.47).
Comparacin de produccin incremental, Toneladas inyectadas y BNP Inc/ton de los pozos con IAV
14000
TON
BNP/TON
Np Inc
1.60 1.40 1.20
Np Inc (BNP) y Toneladas Inyectadas
12000
10000
8000 0.80 6000 0.60 4000 0.40 2000 0.20 0.00

MEL-5 MEL-11 MEL 28 MEL-43 MEL-161 MM-584 MEL-63
POZO, GEOMETRA
Figura N 4.47. Comparacin de la produccin incremental por tonelada de vapor en los diferentes tipos de pozos sometidos a IAV con baja recuperacin.
La figura 4.48, muestra a continuacin la relacin BNP Inc/ton inyectada con los valores mayores de los diferentes tipos de pozos; sin embargo, es importante destacar que en ninguno de ellos se inyecto la cantidad programada de vapor debido a problemas ocurridos durante el proceso de inyeccin por elongacin en las tuberas; no obstante en cada uno se obtuvieron muy buenos resultados en la produccin
- 116 -
BNP Inc/ton
1.00

incremental despus de la estimulacin, esto se pudo deber a una limpieza en el fondo del pozo durante la inyeccin del vapor. Tambin es imprescindible hacer referencia que los pozos verticales (V) mostraron mayor BNP Inc/ton que los horizontales (H) y reentradas (R), esto debe a la poca cantidad de vapor inyecta, pero los pozos (H) obtuvieron mayor recuperacin de petrleo incremental despus del pozo MEL 78 (V).
Comparacin de produccin incremental, Toneladas inyectadas y Np Inc/ton de los pozos con IAV
120000
3500
TON
Np Inc (BNP) y Toneladas Inyectadas
100000
3000
BNP/TON
Np Inc
2000
60000
1500
40000
1000
20000
500
0 MEL-29 MEL-45 MEL-77 MEL-78 MEL-90 MEL-163 MEL-164 MEL103
R V POZO, GEOMETRA
Figura N 4.48. Comparacin de la produccin incremental por tonelada de vapor en los diferentes tipos de pozos sometidos a IAV con alta recuperacin.
De acuerdo a los resultados obtenidos tal como se muestra en la figura 4.49, la mayor cantidad de vapor inyectada se presenta en pozos horizontales ya que se requiere un volumen de vapor mayor para alcanzar a calentar toda la longitud horizontal, esto se demuestra con el indicador (ton/pie) que en comparacin con el resto de los pozos (convencionales y reentradas) son valores menores; con respecto al indicador (BNP Inc/ton), los pozos convencionales reflejan un promedio mayor, pero es importante destacar que la produccin incremental en este tipo de pozos es menor con relacin a los horizontales y reentradas ya que este parmetro se ve mejorado por
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Np Incremental
2500
80000

los volmenes de vapor que son menores y por lo cual este valor aumenta, aunque el BNP Inc/ton es menor en los pozos horizontales la respuesta en la produccin incremental se encuentra generalmente por encima de pozos reentradas y convencionales.
Indicadores Promedio de Produccin e Inyeccin por Tipos de Pozos

9000
Toneladas Inyectadas
BNP Inc/ton
ton/pie
180.00 160.00 140.00 120.00 100.00 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00
8000 7000
Toneladas Inyectadas
6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
HORIZONTALES
CONVENCIONALES
REENTRADAS
TIPOS DE POZOS
Figura N 4.49. Comparacin de las toneladas inyectadas promedio e indicadores por tipos de pozos.
A continuacin se presentan los volmenes totales de petrleo producido incremental o extra por efectos del vapor inyectado para los diferentes tipos de pozos; como se puede apreciar en la figura 4.50, los pozos convencionales han acumulado una cantidad inferior comparado con los horizontales, aun cuando estos (pozos convencionales) son casi el doble de pozos con respecto a los horizontales, esto evidencia que la productividad de los pozos horizontales es mayor en relacin a los convencionales. Por otra lado, y aun cuando los pozos reentradas son pozos horizontales que con anterioridad eran pozos verticales y han drenado un volumen considerable de petrleo, tambin incrementan la produccin luego de ser
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BNP Inc/ton - ton/pie

estimulados con vapor, mencionado aumento se asemeja al comportamiento de pozos convencionales y horizontales luego de la estimulacin con vapor.
Comparacin de los Volumenes de Fluidos Inyectados y Producidos Totales de los Pozos con IAV
1200000
VOLUMENES DE VAPOR INYECTADO Y PETRLEO ADICIONAL PRODUCIDO
Toneladas de Vapor
1000000
Np Incremental
800000
600000
400000
200000
Horizontales (17 pozos)
Convencionales (33 pozos)
Reentradas (11 pozos)
TIPO DE POZO
Figura N 4.50. Comparacin de produccin incremental e inyeccin total por tipos de pozos con IAV.
El pozo MM 584 al cual se le inyectaron 10.041 toneladas de vapor y presenta una buena ubicacin de la seccin horizontal en la arena no se ha conseguido una buena respuesta en la produccin incremental, obtenindose el menor valor del indicador BNP/pie2*ton del orden 1*10-6 (Figura 4.51); esto se debe a que el vapor no produjo el efecto de calentamiento que se esperaba, lo que hace presumir que este se canaliz hacia otras zonas perdindose la energa trmica inyectada con el objetivo de incrementar las tasas de produccin. En contraste con el pozo MEL 164, el cual se encuentra en la base de la arena y cuenta una buena rea (LH), solamente le fueron inyectadas 643 toneladas de vapor, present el BNP/pie2*ton mayor con valor de 2*10-3, de aqu se deduce que la cantidad de vapor que le fue suministrada produjo la limpieza del hoyo ocasionando un incremento considerable en la produccin y por ende una alta recuperacin incremental de petrleo, siendo este el mayor indicador de
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los pozos evaluados. La media obtenida fue del orden de 2*10-4 BNP/pie2*ton para un pozo con una longitud horizontal promedio de 1.522 pies y espesor de arena de 39 pies, al cual se pueden inyectar 7.235 toneladas de vapor para un recobro incremental de 60.498 BNP, estos ltimos resultados ponderados de acuerdo a los resultados obtenidos.
Relacin entre LH, Toneladas inyectadas y Np Inc/(L*H*Ton Iny.)

1.4E+05
Ton. Iny.
LH
Inc/(L*H*Ton Iny.)
3E-03
1.2E+05 2E-03 1.0E+05 2E-03
LH (pie2)
8.0E+04
6.0E+04
1E-03
4.0E+04 5E-04 2.0E+04
0.0E+00
MEL184 MEL153 MEL154 MEL156 MEL157 MEL161 MEL163 MEL164 MM584 MM585(II) MEL144(III) MEL167(II) MEL144(II) MEL151(II) MEL152(II) MEL170(II) MEL167(I) MEL144(I) MEL151(I) MEL152(I) MEL170(I) MM587(II) MM585(I) MM587(I) MM588
0E+00
POZO
Figura N 4.51. Comparacin del LH y toneladas inyectadas con el indicador BNP Inc/pie2*ton en pozos horizontales.
4.6.
PROPONER
POZOS
PROSPECTOS
PARA
PROYECTOS
INYECCIN ALTERNA DE VAPOR.
En la seleccin de los pozos que cumplan con las condiciones para ser estimulados con IAV es necesario tomar en cuenta los criterios, siguientes establecidos por PDVSA-Distrito San Tom en base a las experiencias de campo (Tabla 4.2):
- 120 -
Np Inc/(L*H*Ton Iny)
DE

Tabla N 4.2. Criterios de seleccin para IAV. CONDICIONES DE LA FORMACIN TERICO Espesor (h) (pies) Profundidad (pies) Porosidad (%) CONDICIONES DEL PETRLEO Gravedad API Viscosidad () (cp) (Condicin de Yac) Relacin k*h/ (mD*pie/cp) CONDICIONES MECNICAS DEL POZO Revestidor preferiblemente Empacaduras trmicas Tuberas preaisladas Revestidor 7 23-# J-55 N-80 200 < 15 < 4000 25 3000 (pbnm) > 25
De acuerdo a estas condiciones y previa evaluacin acerca de los escenarios de produccin como: tasa de petrleo actual (Qo), porcentaje de agua y sedimentos (%A y S) se recomienda que este sea bajo si es posible menor al 10 %. A continuacin se presentan posibles candidatos para ser estimulados con inyeccin alterna de vapor (Tabla 4.3).
- 121 -

Tabla N 4.3. Pozos candidatos para ser sometidos al proceso de IAV. Pozo MEL 154 MEL 156 MEL 157 MEL 163 MEL 170 MM 588 Espesor (pies) 29 39 39 45 34 28 Profundidad Porosidad Gravedad Viscosidad (pies) (%) API ( ) (Cps) 4.386 4.220 4.300 4.200 4.303 3.850 28 29 28 28 26 29 12 12 12 12 11,8 12 1.401 1.598 1.401 1.104 1.020 1.063 Relacin K*h/m (mD*pies/Cps) 55 30 47 32 88 31
Los pozos propuestos en la Tabla 4.3 se encuentran estimulados en un primer ciclo de IAV (a excepcin de los pozos Mel 151 y Mel 170 que cuentan con un segundo ciclo), por lo cual es recomendable sean expuestos a un segundo y tercer ciclo para drenar el total de las reservas estimadas o en su defecto aumentar la produccin acumulada hasta valores muy prximos al de las reservas por drenar.
- 122 -

4.7. CONCLUSIONES.
En base a los resultados obtenidos del presente estudio, se obtuvieron las siguientes conclusiones:
1. La mayor produccin incremental obtenida por vapor para un pozo fue de 123.848 BNP del pozo MM 585 con dos ciclos de IAV, debido a un total de 17.870 toneladas de vapor inyectado, demostrando as la capacidad de recuperacin de petrleo debido al los efectos del vapor .
2. El mximo incremento en la relacin tasa Caliente/fra fue 4,9:6,3:6,4 en pozos horizontales, convencionales y reentradas, respectivamente;
considerado este incremento como un indicador importante con respecto a la produccin en fro.
3. La mayor produccin incremental se obtuvo en pozos con amplia seccin horizontal ubicada en la base de la arena, lo que se traduce en una mejor distribucin del calor en la arena de inters.
4. Los mejores indicadores de barriles incrementales por tonelada de vapor lo presentaron en su orden los pozos verticales (38,7BNP Inc/ton), reentradas (17,5BNP Inc/ton) y horizontales (12,6BNP Inc/ton), lo que muestra la diferencia con relacin al tipo de pozo.
5. El mtodo de levantamiento artificial mayormente utilizado en los pozos horizontales estimulados con vapor es el Bombeo Mecnico, el cual result ms eficiente debido a que se minimizan los problemas operacionales.
- 123 -

6. El mayor incremento en la tasa de produccin en caliente se obtuvo en pozos donde la tasa de produccin en fro es ms baja.
7. La relacin entre la recuperacin incremental por efectos del vapor con relacin a la produccin en caliente se obtuvo por el orden del 50 % en los diferentes tipos de pozos, lo que evidencia que el vapor produce un efecto significativo sobre la tasa de produccin.
- 124 -

4.8. RECOMENDACIONES. 9 Evaluar la posibilidad de incrementar las toneladas de vapor por pie2 de arena en las futuras pruebas de IAV en pozos horizontales. 9 A travs de simulacin numrica optimizar los indicadores para los diferentes tipos de pozos. 9 Llevar un control permanente sobre los eventos de cierre durante los ciclos de IAV para as evitar largos perodos de cierre que pedan afectar el proceso. 9 Tomar en cuenta como parmetro importante el rea seccional (longitud horizontal por espesor de arena) de los pozos horizontales con el objeto evaluar el comportamiento del vapor inyectado. 9 Realizar una evaluacin econmica con la finalidad de verificar la rentabilidad de proyectos de IAV.
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- 127 -
Tabla N A.1. Historia de Produccin pozo MEL 144.

MES QDEC.(BNPD) NP(BNP) NPEST(BNP) DIAS PROD QCAL.(BNPD) NPCAL(BNP) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 0 282 608 650 699 743 568 336 445 555 403 489 284 282 275 317 303 367 355 279 373 425 213 199 214 202 176 86 90 95 94 75 87 0 8.468 18.842 19.485 20.257 18.568 17.049 10.428 13.347 17.199 12.499 11.236 6.250 8.469 7.142 9.830 8.473 11.383 9.934 8.355 9.328 13.166 6.609 5.982 6.622 6.045 5.444 2.669 2.526 2.957 2.826 2.235 2.616 0 8.468 27.310 46.795 67.051 85.619 102.668 113.096 126.443 143.642 156.141 167.377 173.627 182.096 189.238 199.068 207.541 218.924 228.858 237.213 246.541 259.707 266.316 272.298 278.919 284.964 290.408 293.077 295.603 298.560 301.386 303.621 306.237 0 30 31 30 29 25 30 31 30 31 31 23 22 30 26 31 28 31 28 30 25 31 31 30 31 30 31 31 28 31 30 30 30 0 282 608 650 699 743 568 336 445 555 403 489 284 282 275 317 303 367 355 279 373 425 213 199 214 202 176 86 90 95 94 75 87 0 8.468 27.310 46.795 67.051 85.619 102.668 113.096 126.443 143.642 156.141 167.377 173.627 182.096 189.238 199.068 207.541 218.924 228.858 237.213 246.541 259.707 266.316 272.298 278.919 284.964 290.408 293.077 295.603 298.560 301.386 303.621 306.237
Continuacin Tabla N A.1.

MES QDEC.(BNPD) NP(BNP) NPEST(BNP) DIAS PROD QCAL.(BNPD) NPCAL(BNP) 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 104 0 86 85 85 84 83 0 0 0 0 0 0 0 0 82 81 80 80 79 0 78 77 77 76 75 74 74 73 72 71 71 70 1.037 0 863 2.663 2.551 2.610 2.084 0 0 0 0 0 0 0 0 1.273 2.451 2.426 2.482 2.299 0 312 2.408 2.307 2.360 2.337 2.239 2.290 2.194 2.245 2.150 1.987 2.178 307.274 307.274 308.137 310.800 313.351 315.961 318.045 318.045 318.045 318.045 318.045 318.045 318.045 318.045 318.045 319.317 321.768 324.194 326.676 328.974 328.974 329.287 331.695 334.002 336.362 338.699 340.938 343.228 345.422 347.666 349.817 351.804 353.982 10 0 20 31 30 31 25 0 0 0 0 0 0 0 0 31 30 30 31 29 0 8 31 30 31 31 30 31 30 31 30 28 31 104 0 163 153 85 106 112 0 0 0 0 0 0 0 0 94 46 64 37 27 0 156 194 261 8 279 132 304 254 303 151 140 129 307.274 307.274 310.536 315.273 317.832 321.109 323.896 323.896 323.896 323.896 323.896 323.896 323.896 323.896 323.896 326.810 328.193 330.125 331.272 332.058 332.058 333.302 339.316 347.143 347.388 356.037 360.003 369.436 377.059 386.440 390.979 394.893 398.898 Inyeccin 2do Ciclo Inyeccin 1er Ciclo

MES QDEC.(BNPD) NP(BNP) NPEST(BNP) DIAS PROD QCAL.(BNPD) NPCAL(BNP) 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 69 69 68 67 66 66 65 65 64 63 63 62 61 61 60 60 59 58 58 57 0 0 0 0 0 57 56 55 55 0 0 54 54 53 2.087 1.997 2.045 2.092 2.071 1.984 2.030 1.945 1.990 1.525 1.510 1.495 1.171 916 1.329 1.795 1.658 1.759 1.799 460 0 0 0 0 0 849 1.633 1.728 442 0 0 788 1.677 1.660 356.068 358.065 360.110 362.202 364.274 366.258 368.288 370.233 372.222 373.747 375.257 376.751 377.923 378.838 380.168 381.962 383.620 385.379 387.178 387.638 387.638 387.638 387.638 387.638 387.638 388.487 390.120 391.849 392.290 392.290 392.290 393.079 394.756 396.416 30 29 30 31 31 30 31 30 31 24 24 24 19 15 22 30 28 30 31 8 0 0 0 0 0 30 29 31 8 0 0 29 31 31 126 146 165 145 154 137 122 98 121 127 94 64 112 74 82 60 47 34 27 13 0 0 0 0 0 157 162 126 123 0 0 112 109 106 402.666 406.895 411.851 416.349 421.123 425.236 429.024 431.949 435.709 438.764 441.013 442.556 444.688 445.804 447.617 449.411 450.721 451.729 452.579 452.682 452.682 452.682 452.682 452.682 452.682 457.401 462.099 466.014 466.999 466.999 466.999 470.244 473.608 476.900 3er Ciclo Inyeccin

MES QDEC.(BNPD) NP(BNP) NPEST(BNP) DIAS PROD QCAL.(BNPD) NPCAL(BNP) 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 53 52 52 51 51 50 50 49 49 48 1.538 1.627 1.559 1.543 1.528 1.563 1.498 1.186 1.419 1.453 397.954 399.581 401.140 402.684 404.212 405.775 407.272 408.459 409.877 411.331 29 31 30 30 30 31 30 24 29 30 130 157 212 194 181 156 149 140 137 141 480.682 485.536 491.890 497.710 503.128 507.970 512.425 515.785 519.761 523.991
Tabla N A.2. Fecha de Inyeccin y Toneladas Inyectadas por Ciclo pozos Convencionales.
POZO MEL 17 MEL 19 MEL 22 MEL 28 MEL 43 MEL 63 MEL 66 MEL 70 MEL 71 MEL 76 MEL 77 MEL 78 MEL 82 MEL 88 MEL 90 MEL 91 MEL 94 MEL 102 MEL 103 MEL 122 MEL 132 MEL 134 MEL 137 MEL 138 MEL 141 MEL 166 MM 442 MM 454 MM 499 MM 510 MS 421 MS 455 CICLO I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I II I I I II I I I I I I I I I NOMBRE DEL FECHA DE INYECCIN TONELADAS INYECTADAS YACIMIENTO INICIO FIN PROG. REAL MM 407 15/08/01 27/08/01 6.000 2.106 MEL 14 20/01/02 25/01/02 1.100 1.149 MM 412 08/06/01 18/06/01 3.570 3.689 MM 407 12/07/00 25/07/00 1.800 1.837 MM 407 29/06/01 05/06/01 3.120 3.129 MM 407 24/05/02 01/06/02 3.540 2.068 MM 407 26/08/02 08/09/02 2.880 2.416 MS 439 15/09/02 22/09/02 2.880 1.471 MM 407 28/02/01 11/03/01 2.520 2.646 MM 412 07/09/00 11/09/00 2.500 2.803 MM 407 13/11/02 16/11/02 3.240 239 MM 412 25/09/00 26/09/00 2.000 397 MM 407 10/10/03 17/10/03 2.520 1.200 MM 407 27/01/01 29/01/01 3.300 815 MM 407 03/02/01 09/02/01 1.500 271 MM 412 05/09/01 16/09/01 2.100 2.493 MM 412 29/08/00 10/09/00 2.760 2.772 MEL 103 29/01/03 10/02/03 2.000 1.933 MM 508 24/08/01 25/08/01 1.120 174 30/06/00 06/07/00 2.000 2.006 MM 412 23/11/02 01/12/02 2.000 2.007 MEL 31 23/09/02 27/09/02 1.944 1.944 MM 412 04/10/03 09/10/03 1.280 1.297 04/05/00 16/05/00 2.000 2.004 MM 412 25/04/03 11/05/03 2.500 2.666 MM 412 10/10/00 18/10/00 1.800 1.866 MM 412 18/04/00 28/04/00 4.850 4.800 MEL 166 22/05/03 02/06/03 2.800 2.806 MM 412 15/10/02 17/10/02 2.280 353 MM 407 22/06/02 22/06/02 2.280 40 MM 412 13/06/02 22/06/02 2.100 2.138 MM 412 05/10/02 13/10/02 1.944 2.138 MM 412 01/12/03 11/12/03 1.980 2.073 MS 439 12/02/04 19/02/04 1.500 1.511
Tabla N A.3. Fecha de Inyeccin y Toneladas Inyectadas por Ciclo pozos Reentrada.
POZO MEL 5 MEL 11 MEL 20 MEL 23 MEL 29 MEL 30 MEL 31 MEL 39 MEL 45 MEL 86 MM 491 CICLO I I II I I II I I I I I I II I NOMBRE DEL YACIMIENTO MM 412 MM 412 MM 412 MM 412 MM 407 MM 412 MM 412 MM 412 MM 407 MM 412 MM 412 FECHA DE INYECCIN INICIO 9/4/00 24/3/01 15/5/02 28/4/02 26/4/01 13/11/02 17/5/01 31/1/02 21/10/00 8/11/00 23/5/01 18/9/00 29/8/02 4/6/03 FIN 30/4/00 11/4/01 6/6/02 15/4/02 8/5/01 26/11/02 20/5/01 19/2/02 5/11/00 21/11/00 3/6/01 26/9/00 11/9/02 11/6/03 TONELADAS INYECTADAS PROG. 9.360 7.000 7.000 5.750 5.000 6.000 2.520 8.195 7.225 5959 3.460 5.000 4.295 5.000 REAL 9.400 7.229 7.071 5.954 5.180 6.016 747 8.514 7.405 5.870 3.671 3.576 4.747 1.300
Tabla N B.1. Resultados de Produccin Pozos Horizontales.

POZO ARENA/ CICLO YACIMIENTO I MEL 144 S5,T/MM412 II III TOTAL MEL 151 S5,T/MM412 I II I II I I I I I I I I II 70 484.294 12.641 615.978 638.691 367.576 476.846 1.097.355 214.204 639.788 359.975 633.628 490.265 369.321 301.416 347.618 37.047 53.704 30.742 53.753 68.876 35.052 59.612 60.709 40.562 39.233 157.794 37.712 48.766 87 307.274 6.839 PROD. ANTES DEL CICLO BNPD NP(BNP) WP(BA) PROD. TOTAL NP(BNP) 332.058 452.682 523.991 WP(BA) 10.897 60.407 102.306 WP(BA) 4.058 49.510 41.899 95.467 24.406 16.657 41.063 23.711 7.031 23.011 30.042 27.261 1.866 31.638 13.682 33.670 0 148.355 3.586 41.615 33.186 27.974 47.027 6.892 39.233 9.439 34.126 11.054 45.180 PROD. EN CALIENTE NPCAL(BNP) 24.784 120.624 71.309 216.717 131.684 22.713 154.397 48.150 109.270 157.420 103.873 160.071 206.002 143.335 16.470 140.636 110.909 133.262 46.202 179.464 NPINC(BNP) 7.485 66.481 47.617 121.583 79.043 8.502 87.545 14.131 70.885 85.016 27.152 93.547 109.990 74.221 2.897 77.921 77.966 25.644 23.922 49.566
TOTAL MEL 152 S5,T/MM412 90 319.426
TOTAL MEL 153 MEL 154 MEL 156 MEL 157 MEL 161 MEL 163 MEL 164 MEL 167 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 229 76 100 59 182 59 81 156 993.482 54.133 433.786 216.640 617.158 349.629 258.412 168.154
TOTAL
Continuacin Tabla N B.1.

POZO MEL 170 ARENA/ CICLO YACIMIENTO S5,T/MM412 I II I I I II I II I PROD. ANTES DEL CICLO BNPD 101 NP(BNP) 173.299 WP(BA) 4.306 PROD. TOTAL NP(BNP) 301.416 387.378 322.716 188.615 925.727 976.907 655.293 682.692 318.795 WP(BA) 41.993 89.817 44.037 57.587 22.786 49.249 21.174 30.904 115.618 WP(BA) 37.687 47.824 85.511 12.246 56.635 13.151 31.791 952 9.635 26.463 36.098 10.461 10.713 9.730 20.443 28.003 87.615 PROD. EN CALIENTE NPCAL(BNP) 128.117 85.962 214.079 182.006 6.712 148.202 51.180 199.382 101.927 27.399 129.326 133.636 NPINC(BNP) 61.660 51.641 113.301 3.198 673 89.244 34.604 123.848 46.105 9.888 55.993 24.340
TOTAL MEL 184 MM 584 MM 585 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 450 65 101 140.710 181.903 777.525
TOTAL MM 587 S5,T/MM412 108 553.366
TOTAL MM 588 S5,T/MM412 226 180.194
Tabla N B.2. Resultados de Produccin Pozos Convencionales.

POZOS MEL 17 MEL 19 MEL 22 MEL 28 MEL 43 MEL 63 MEL 66 MEL 70 MEL 71 MEL 76 MEL 77 MEL 78 MEL 82 MEL 88 MEL 90 MEL 91 MEL 94 MEL 102 MEL 103 ARENA/YAC U1,3/ MM407 I2L/MEL 14 S5,T/MM412 U1,3/ MM407 U1,3 /MM407 U1,3/ MM407 U1,3 /MM407 I2L/MS 439 U1,3 /MM407 S5,T/MM412 U1,3 /MM407 S5,T/MM412 U1,3/ MM407 U1,3 /MM407 U1,3 /MM407 S5,T/MM412 S5,T/MM412 U9/MEL 103 N1,2 /MM508 CICLO I I I I I I I I I I I I I I I I I I I PROD. ANTES DEL CICLO BNPD 137 66 118 69 59 52 125 111 110 79 73 102 84 222 41 125 133 83 226 NP(BNP) 872.618 43.327 40.276 533.950 387.552 453.585 495.846 84.302 544.934 72.960 174.848 862.960 593.655 663.867 240.320 540.814 503.498 904.234 132.834 WP(BA) 277.796 346 752 127.750 98.475 68.537 145.304 3.665 222.269 280 93.395 98.331 108.529 70.991 32.749 61.066 51.530 202.731 6.151 PROD. TOTAL NP(BNP) 1.048.932 108.055 78.014 556.162 391.345 453.933 560.531 195.564 652.035 136.902 245.137 1.053.333 622.333 776.285 330.669 644.673 706.364 963.264 301.763 WP(BA) 307.509 6.297 19.413 127.750 102.560 68.608 192.437 61.636 243.840 8.088 107.287 119.588 116.216 104.351 45.081 74.779 80.304 252.195 10.973 WP(BA) 29.713 5.951 18.661 0 4.085 71 47.133 57.971 21.571 7.808 13.892 21.257 7.687 33.360 12.332 13.713 28.774 49.464 4.822 PROD, EN CALIENTE NPCAL(BNP) 176.314 64.728 37.738 22.212 3.793 348 64.685 111.262 107.101 63.942 70.289 190.373 28.678 112.418 90.349 103.859 202.866 59.030 168.929 NPINC(BNP) 92.431 27.021 7.196 1.680 1.067 219 19.748 56.875 33.496 34.129 38.631 109.268 6.196 20.612 57.538 34.712 114.900 40.148 46.641
Continuacin Tabla N B.2.

POZOS MEL 122 ARENA/YAC S5,T/MM412 CICLO I II I I I II I I I I I I I I I I PROD. ANTES DEL CICLO BNPD 51 NP(BNP) 339.184 WP(BA) 45.508 PROD. TOTAL NP(BNP) 404.055 428.666 615.010 531.533 141.892 221.533 146.694 186.313 478.238 712.025 1.102.830 425.301 978.829 415.732 163.134 531.699 WP(BA) 50.687 58.759 221.959 210.907 15.737 28.430 30.178 25.636 7.929 460.910 110.168 65.781 75.345 64.709 195.324 66.445 WP(BA) 39.714 8.072 47.786 131.741 210.907 389 90.218 0 15.348 12.693 28.041 30.178 5.631 6.369 460.910 110.168 46.162 75.328 52.204 195.324 61.069 0 20.005 1.560 0 0 19.619 17 12.505 0 5.376 36.189 361.121 712.025 1.102.830 381.758 978.779 400.426 163.134 505.710 PROD, EN CALIENTE NPCAL(BNP) 64.871 24.611 89.482 84.191 0 126.813 79.641 206.454 0 150.124 117.117 0 0 43.543 50 15.306 0 25.989 NPINC(BNP) 42.330 13.703 56.033 43.246 0 48.335 40.817 89.152 0 70.131 26.901 0 0 26.152 0 4.269 0 6.113
TOTAL MEL 132 MEL 134 MEL 137 L3/MEL 31 S5,T/MM412 S5,T/MM412 81 39 133 TOTAL MEL 138 MEL 141 MEL 166 MM 442 MM 454 MM 499 MM 510 MS 421 MS 449 MS 455 S5,T/MM412 S5,T/MM412 U6/MEL 166 S5,T/MM412 U1,3/ MM407 S5,T/MM412 T/MM412 S5,T/MM412 U2L,U2/MM515 I2L/MS 439 44 103 166 6 117 83 110 50 24 88 146.694 530.819 531.533 15.079
Tabla N B.3. Resultados de produccin Pozos Reentrada.

POZO MEL 5 MEL 11 ARENA/ YACIMIENTO S5,T/MM412 S5,T/MM412 CICLO I I II TOTAL MEL 20 MEL 23 S5,T/MM412 S5,T/MM412 I I II TOTAL MEL 29 MEL 30 MEL 31 MEL 39 MEL 45 MEL 86 U1,3/MM407 S5,T/MM412 S5,T/MM412 S5,T/MM412 U1,3/MM407 S5,T/MM412 I I I I I I II TOTAL MM 491 S5,T/MM412 I 73 150.120 14.600 186.310 20.631 58 115 87 74 64 152 831.164 803.895 635.051 364.710 497.297 392.225 176.324 52.055 52.942 11.913 91.455 39.800 889.582 961.291 827.869 364.710 603.934 493.058 612.817 183.993 81.996 88.887 11.913 166.651 63.749 116.152 54 85 426.694 648.562 36.035 16.848 527.333 680.563 739.750 57.357 25.792 36.658 PROD. ANTES DEL CICLO BPPD 126 107 NP(BNP) 477.467 290.652 WP(BA) 14.639 18.119 PRODUCCION TOTAL NP(BNP) 532.670 319.384 369.527 WP(BA) 93.803 33.019 78.300 WP(BA) 79.164 14.900 45.281 60.181 21.322 8.944 10.866 19.810 7.669 29.941 35.945 0 75.196 23.949 52.403 76.352 6.031 PROD. EN CALIENTE NPCAL( BNP) 55.203 28.732 50.143 78.875 100.639 32.001 59.187 91.188 58.418 157.396 192.818 0 106.637 100.833 119.759 220.592 36.190 NPINC( BNP) 12.702 7.726 13.344 21.070 72.759 9.951 29.955 39.906 45.095 81.479 114.831 0 64.129 31.341 59.993 91.334 13.825
Tabla N B.4. Indicadores Pozos Horizontales.

POZO MEL 144 CICLO I II III MEL 151 I II MEL 152 MEL 153 MEL 154 MEL 156 MEL 157 MEL 161 MEL 163 MEL 164 MEL 167 I II I I I I I I I I II MEL 170 MEL 184 MM 584 MM 585 I II I I I II MM587 MM588 I II I BNP Inc/ton 1,3 6,6 6,8 12,6 0,8 2,9 12,4 2,7 9,4 11,6 8,7 0,4 46,4 121,3 2,7 2,6 6,1 19,4 1,2 0,1 10,1 3,8 8,8 1,2 2,8 ton/pie 4,4 7,7 5,5 3,9 6,3 4,5 5,3 5,6 6,8 5,5 6,2 4,4 1,0 0,4 8,2 8,1 5,1 1,3 2,4 6,1 5,4 5,5 3,5 5,3 4,5 ton/pie2 0,11 0,20 0,14 0,28 0,45 0,10 0,12 0,10 0,17 0,18 0,21 0,20 0,02 0,01 0,14 0,14 0,09 0,02 0,08 0,17 0,09 0,09 0,08 0,12 0,16
Tabla N B.5. Indicadores Pozos Convencionales.

POZO MEL 17 MEL 19 MEL 22 MEL 28 MEL 43 MEL 63 MEL 66 MEL 70 MEL 71 MEL 76 MEL 77 MEL 78 MEL 82 MEL 88 MEL 90 MEL 91 MEL 94 MEL 102 MEL 103 MEL 122 MEL 132 MEL 134 MEL 137 MEL 138 MEL 141 MEL 166 MM 442 MM 454 MM 499 MM 510 MS 421 MS 449 MS 455 CICLO I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I II I I I II I I I I I I I I I I ton/pie 21 19 60 61 89 41 54 39 63 82 4 14 30 15 9 71 82 64 11 72 72 78 41 67 89 67 53 80 12 2 86 53 69 80 63 BNP Inc /ton 43,9 23,5 2,0 0,9 0,3 0,1 8,2 38,7 12,7 12,2 161,6 275,2 5,2 25,3 212,3 13,9 41,5 20,8 268,1 21,1 6,8 28,8 33,3 0,0 18,1 21,9 18,6 0,0 198,7 672,5 0,0 0,0 12,6 0,0 2,8
Tabla N B.6. Indicadores Pozos Reentrada.

POZO MEL 5 MEL 11 MEL 20 MEL 23 MEL 29 MEL 30 MEL 31 MEL 39 MEL 45 MEL 86 MM 491 CICLO I I II I I II I I I I I I II I Ton/pie 152 145 141 99 207 241 30 266 264 235 147 119 158 52 BNP Inc /ton 1,4 1,1 1,9 12,2 1,9 5,0 60,4 9,6 15,5 0,0 17,5 8,8 12,6 10,6
POZO Mel 144 Qo Estimado Vs Qo Caliente

800
QDEC.(BNP)
700
QCAL.(BNP)
600
500
Qo (BNPD)
400
300
200
Inyeccin II Ciclo Inyeccin III Ciclo
100
Inyeccin I Ciclo
0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
Figura N C.1. Tasa de produccin real contra tasa de produccin declinada pozo MEL 144.
POZO MEL 144 Np Estimado Vs Np Caliente

600000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
Inyeccin III Ciclo
500000
Inyeccin II Ciclo
400000
Inyeccin I Ciclo
Np (BNP)
Incremental
300000
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
Figura N C.2. Comportamiento de produccin real y estimada pozo MEL 144.

1000
QDEC.(BNP)
900
QCAL.(BNP)
800
700
600
Qo (BNPD)
500
400
300
Inyeccin I Ciclo
200
Inyeccin II Ciclo
100
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

700000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
600000
500000
Inyeccin II Ciclo
400000
BNP
Inyeccin I Ciclo
300000
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
POZO MEL 152 Qo Estimado Vs Qo caliente

800
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
700
600
500 Qo (BNPD)
400
300
Inyeccin I Ciclo
200
Inyeccin II Ciclo
100
0 0 10 20 30 40 50 Meses 60 70 80 90 100

600000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
500000
400000
Inyeccin I Ciclo
Inyeccin II Ciclo
BNP
300000
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
POZO MEL 153 Qo Caliente Vs Qo Declinada

2500
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
2000
1500
Qo (BNPD)
1000
Inyeccin I ciclo
500
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
POZO MEL 153 Np Caliente Vs Np Estimado

1200000
NPEST(BNP)
1000000
NPCAL(BNP)
Inyeccin I Ciclo
800000
1120000
BNP
600000
1100000 1080000 1060000
Inyeccin I Ciclo
400000
1040000 1020000 1000000 980000
200000
960000 940000 89
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100 101 102 103 104
MESES

300
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
250
200
Qo (BNPD)
150
100
50
Inyeccin I Ciclo
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
MESES

250000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
200000
150000
BNP
100000
Inyeccin I Ciclo
50000
10
20
30
40
50 MESES
60
70
80
90
100
POZO MEL 156 Qo Estimado Vs Qo Caliente

1200
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
1000
800
Qo (BNP)
600
400
Inyeccin I Ciclo
200
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
POZO MEL 156 Np Estimado VS Np Caliente

700000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
600000
500000
400000
BNP
300000
Inyeccin I Ciclo
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

450
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
400
350
300
Qo (BNPD)
250
200
150
100
50
Inyeccin I Ciclo
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

400000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
350000
300000
Inyeccin I Ciclo
250000
BNP
200000
150000
100000
50000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

1200
QDEC.(BNP)
1000
QCAL.(BNP)
800
Qo (BNPD)
600
Inyeccin I Ciclo
400
200
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
MESES
POZO MEL 161 Np Estimado VS Np Caliente

700000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
600000
500000
Inyeccin I Ciclo
400000
BNP
300000
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90

900
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
800
700
600
Qo (BNPD)
500
400
300
200
Inyeccin I Ciclo
100
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90

600000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
500000
400000
Inyeccin I Ciclo
BNP
300000
200000
100000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90
PZOO MEL 164 Qo Estimada Vs Qo caliente

900
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
800
700
600
Qo (BNPD)
500
400
300
Inyeccin I Ciclo
200
100
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90

400000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
350000
300000
Inyeccin I Ciclo
250000
BNP
200000
150000
100000
50000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90

500
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
400
300 Qo (BNPD) 200
100
Inyeccin I Ciclo
0 0 10 20 30 40 MESES 50 60 70 80 90
POZO MEL 167 Np Estimado Vs N pCaliente

400000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
Inyeccin II Ciclo
300000
BNP
200000
Inyeccin I Ciclo
100000
0 0 10 20 30 40 MESES 50 60 70 80 90
Inyeccin II Ciclo

600
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
500
400
Qo (BNPD)
300
Inyeccin II Ciclo
200
100
Inyeccin I Ciclo
0 0 10 20 30 40 MESES 50 60 70 80 90

450000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
400000
350000
Inyeccin II Ciclo
300000
250000
BNP
Inyeccin I Ciclo
200000
150000
100000
50000
0 0 10 20 30 40 MESES 50 60 70 80 90

700
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
600
500
Qo (BNPD)
400
300
200
100
Inyeccin I Ciclo
0 0 10 20 30 MESES 40 50 60 70
POZO MEL 184 Np Estimado Vs Np caliente

500000
NPEST(BNP)
NPCal(BNP)
450000
400000
350000
300000
BNP
250000
Inyeccin I Ciclo
200000
150000
100000
50000
0 0 10 20 30 MESES 40 50 60 70
POZO MM 584 Qo Estimada Vs Qo Caliente

350
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
300
250
Qo (BNPD)
200
150
Inyeccin I Ciclo
100
50
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
Figura N C.27. Tasa de produccin real contra tasa de produccin declinada pozo MM 584.
POZO MM 584 Np Estimado Vs Np Caliente

200000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
180000
160000
140000
Inyeccin I Ciclo
120000
BNP
100000
80000
60000
40000
20000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100
Figura N C.28. Comportamiento de produccin real y estimada pozo MM 584.

2500
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
2000
1500 Qo (BNPD) 1000
500
Inyeccin I Ciclo
Inyeccin II Ciclo
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

1200000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
1000000
800000
BNP
600000
Inyeccin I Ciclo
Inyeccin II Ciclo
400000
200000
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90 100

1200
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
1000
800
Qo (BNPD)
600
400
Inyeccin II Ciclo
200
Inyeccin I Ciclo
0 0 9 19 29 39 49 MESES 59 69 79 89 99

800000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
700000
600000
500000
BNP
Inyeccin I Ciclo
400000
Inyeccin II Ciclo
300000
200000
100000
0 0 9 19 29 39 49 MESES 59 69 79 89 99

400
QDEC.(BNP)
QCAL.(BNP)
350
Inyeccin I Ciclo
300
250
Qo (BNPD)
200
150
100
50
0 0 10 20 30 40 50 MESES 60 70 80 90

400000
NPEST(BNP)
NPCAL(BNP)
350000
300000
250000
Inyeccin I Ciclo
BNP
200000
150000
100000
50000
0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
MESES

Tesis Iav Rengifo

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UNIVERSIDAD DE ORIENTE NCLEO DE ANZOTEGUI ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIAS APLICADAS DEPARTAMENTO DE PETRLEO

Carlos Alberto Rengifo Hernndez

Puerto la Cruz, Julio de 2005.

Ing. Gonzalo Rojas Ph.D. Asesor Acadmico

Ing. Manolo Reina Ms.c. Asesor Industrial

Puerto la Cruz, Julio de 2005.

Ing. Gonzalo Rojas Ph.D. Asesor Acadmico

Ing. Jos Rivera Ms.c. Jurado Principal

Ing. Lus Castro Jurado Principal

Puerto la Cruz, Julio de 2005.

De acuerdo con l artculo 44 del reglamento de Trabajo de Grado:

Carlos A. Rengifo Hernndez

Carlos A. Rengifo Hernndez

1.1. Planteamiento del problema 1.2. Objetivos

3. DESARROLLO DEL TRABAJO

1.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

1.2.1. Objetivo general:

1.2.2. Objetivos especficos.

Captulo II. Marco Terico

2.2. DESCRIPCIN DEL REA.

2.2.1. Cuenca Oriental de Venezuela.

Captulo II. Marco Terico

Figura N 2.1. Ubicacin Geogrfica de la Cuenca Oriental de Venezuela.

2.2.2. Resea histrica del Campo Melones.

Captulo II. Marco Terico

2.2.3. Ubicacin Geogrfica del Campo Melones.

Captulo II. Marco Terico

S A N T OM EL TIGRE REA TRADICIONAL

FAJA DEL ORINOCO

2.2.4. Caractersticas Geolgicas.

Captulo II. Marco Terico

2.2.5. Estructura del rea.

Captulo II. Marco Terico

Figura N 2.3. Columna Estratigrfica del rea Mayor de Oficina.

2.2.7. Ambiente de Sedimentacin.

Captulo II. Marco Terico

2.3. BASES TEORICAS.

2.3.1. Alternativas de Recuperacin de Petrleo.

2.3.1.1. Recuperacin primaria.

Captulo II. Marco Terico

2.3.1.2. Recuperacin secundaria.

2.3.1.2.1. Mantenimiento de presin.

Captulo II. Marco Terico

2.3.1.3. Recuperacin terciaria (Recuperacin Mejorada).

Captulo II. Marco Terico

Captulo II. Marco Terico

2.3.2. Procesos de Recuperacin Trmica.

2.3.2.1. Recuperacin Trmica.

Captulo II. Marco Terico

2.3.2.2. Inyeccin de Vapor.

2.3.2.2.1. Inyeccin Continua de Vapor.

Captulo II. Marco Terico

Etapa 1 Inyeccin del Vapor

Etapa 2 Fase de Remojo

Vapor inyectado Hacia el yacimiento

Vapor y condensado de agua caliente reducen la viscosidad del crudo

Crudo calentado y agua son bombeados hasta la superficie

Figura N 2.4. Esquema de un ciclo de Inyeccin Alterna de Vapor.

Captulo II. Marco Terico

Captulo II. Marco Terico

2.3.2.2.4. Parmetros involucrados en los procesos de inyeccin cclica de vapor.

Captulo II. Marco Terico

2.3.2.2.7. Ciclo de inyeccin alterna de vapor.