Aplicao do CEP (Controle estatstico de processo) a uma industria de impresso grfica

Felipe de Sousa Barros Dias Mecatrnica Industrial IFCE-CE Sobral - Ce Junho 2009

1.Introduo
As empresas hoje buscam fazer um produto bom e de baixo custo, por isso existe varias estrategias para assegurar que o processo seja de qualidade, uma destas estratgias e o CEP (controle estatstico de processo), pois este fornece informaes indispensveis para a validao de processo j que permite uma analise detalhada. (Rev. Cinc. Farm. Bsica Apl., v. 27, n.3, p.177-187, 2006) A Satisfao do cliente deve ser esperada a longo prazo, estes pesquisam os produtos que tem maior qualidade, deve identificar, definir e esclarecer, depois monitoras suas variveis, assim o CEP destaca-se para garantir a qualidade. (Ishikawa: 1990, p.34)

2.O controle de estatstico de processo

O CEP e uma ferramenta de base estatstica, qual ajuda a controlar a qualidade nas etapas de processo, principalmente se esse for repetitivo (Prof. Jos Carlos de Toledo GEPEQ Grupo de Estudo e Pesquisa em Qualidade) mas antes de definir o controle de processo, primeiro e preciso saber o que e o processo, ha varias definies, como Davis (2001, p.61) define processo como um ou um conjunto de passos que e transformados em qualquer resultado, j Harrington (1993, p.10), e qualquer atividade no qual recebe uma entrada (Input) e gera uma sada (output), para Juran (1995, p.197) diz que so uma serie de aes para chegar em uma meta, Ishikawa (1993, p.64) diz que enquanto houver causas e efeitos ou fatores de causas e caractersticas todos podem ser processos.

Este diagrama tambm e chamado de causa e efeito, muito usado como ferramenta para o CEP. O Controle estatstico de processo teve como pioneiro foi Walter A. Shewhart na dcada de 20, que estudou a aleatoriedade dos processos, neste ele desenvolveu um sistema que determina se o processo e aleatrio ou no, sabendo o processo j se sabe a melhor soluo para o problema. (Segundo Davis 2001, p.155) Ao se usar as ferramentas estatsticas do CEP vimos algumas expresses como Processo sobre controle estatstico e processo fora de controle estatstico, o primeiro apresenta a variabilidade natural do processo ou seja, s leva em considerao as causas comuns, portanto ficando estvel, sendo denominada faixa caracterstica de processo, j o processo fora de controle estatstico leva em considerao as causas especiais, criando assim uma instabilidade no processo (Werkema 1995, p.198) Nas empresas em geral, h um esforo muito grande em no s aumentar sua produo como tambm a qualidade dos seus produtos, pois o mercado consumidor que temos hoje e muito exigente, com isso as empresas tendem a investir mais em seus servios visando lucrar com a maior qualidade dos seus produtos e menor curso para sua fabricao, a qualidade deste depende tambm do tempo de vida da maquina, pois a porcentagem de defeitos depende muito do instrumento de trabalho, alem deles pode afetar a qualidade tambm o matria utilizado, o mtodo de trabalho, as condies da mo de obra... essa variao da qualidade pode ser escrita como: variao total = variao aleatria + variao controlvel, se estas variaes forem conhecidas e controladas, provavelmente a qualidade se tornara estvel. Os defeitos podem ser divididos em: defeitos crnicos (que esto sempre presentes) e defeitos espordicos (que aparecem em desvios em relao ao processo mais que so facilmente detectveis) (Prof. Jos Carlos de Toledo GEPEQ Grupo de Estudo e Pesquisa em Qualidade) No Brasil o numero vem aumentando por causa das normas ISO , pois muitas empresas no faziam o CEP, at que a as novas ordens ISO 9000:2000, obrigam as empresas a implantas o CEP nas suas plantas industriais at o ano de 2003 (Farias: 2001, p.107) Mais implantar o CEP nas empresas ficou mais fcil com a ajuda dos micro computadores, pois esta torna a coleta, analisa e divulga muito mais rpido (Scholtes: 1998, p. 121)

Ento podemos concluir que o CEP faz o controle em tempo real, fazendo aumentar a qualidade do produto final (Paeses, 1998)

3.O CEP na prtica

Uma das tcnicas usadas e o grfico de controle, pois nela conseguimos visualizar melhor, a variao da varivel a ser analisada, tanto as variaes aleatrias quanto as determinveis. (Toledo, 1987), esta e constituda por uma linha central, e outras duas, que do o limite, e os valores so marcados no grfico, se os valores no ultrapassarem as linhas limites o processo e considerado sobre controle, se o contrario acontecer esta fora de controle (Kume, 1993), o processo e chamado de estvel ( se no houver variao por causas especiais) se os pontos estiverem distribudos aleatoriamente porem entre as linhas limites (Ramos 2000), mais mesmo um processo estvel pode apresentar itens defeituosos. Aps a analisar dos dados, j e possvel tomar decises sobre as mudanas ou no do processo (Santos & Batista, 2005)

4. Exemplo
Industria de maquinas de impresso grfica A grfica Brasil, trabalha com industrias grficas, fazendo impresso em papel em larga escala com fins de publicidade. A maquina mais utilizada para fazer impresses em grandes escalar e a linha offset adast 800, no qual imprime em folhas de tamanho at 520x740mm, e em variados tipos de papeis com gramaturas variantes entre 30-380g/m, com velocidade de at 12.000 folhas/hora. Estas e constituda de quatro cilindros de impresso no perfil de cores CYMK (ciano, amarelo, magenta e preto) no qual e colocado chapas que podem ser no mximo de 575 x 740 x 0,3 mm, estas chapas ficam fixadas no cilindro, que rodam e vo carimbando cada folha que so transportadas atravs por duas correias de suco, depois da folha passa pelos quatro cilindros a imagem j esta impressa pela as combinaes das cores. (http://www.globalcia.com.br/public/adast_linha800.php)

Figura2: Foto da maquina de impresso em offset Adast (foto google)

Iremos fazer dois testes atravs do CEP e da tcnica do grfico de controle e de uma distribuio de frequncia, o primeiro deles e quanto a velocidade de impresso de maquina Adast. Normalmente ela imprime 10.000 folhar por hora, mais pode chegar at 12.000 folhar, analisamos a produo da mesma por 12 anos. O outro teste foi feito com alguns funcionrios da empresa, analisando pelos seus turnos e comparando a sua produtividade.

Pesquisa 1: A empresa possui 20 maquinas como esta, tiramos uma amostragem de 10% destas, portando duas maquinas. Maquina1:

Maquina2:

Figura 3 e figura 4:Tabela onde e mostrada a media da quantidade de folhas impressas por ano. (dados hipotticos)

Analisando o contedo do grfico, conclumos que em media de trs em trs anos, e preciso fazer manuteno na mquina para o rendimento voltar ao normal como foi feito nos anos de de 1994, 1997, 2000 e 2002. Notamos tambm que no passar dos anos cada vez a maquina demorava menos para precisar fazer uma manuteno, ento chegamos a concluso que a vida til da maquina vai diminuindo, at chegar em 2000, no qual mesmo com manuteno, a media de folhas impresso no chegava a quantidade normal, e logo apos no ano de 2002 j era necessrio mais uma manuteno. Chegamos a concluso que a vida util e em media de doze anos e a desta maquina ja estava no final, tendo assim que trocara, para no ter prejuzos futuramente. (dados hipotticos)

Pesquisa 2: Na grfica Brasil h 500 funcionrios em cada turno, pegamos uma pequena amostragem de 10%, e comparamos os trs turnos durante uma semana: Manh:

Tarde:

Noite:

Figura 6: Tabela 1, tabela 2 e tabela 3, tabela de distrubuio de frequencia nos seus respectivos turnos (dados hipotticos)

Figura 6: Grfico comparando os trs expedientes. (dados hipotticos)

Comparando os trs expedientes, vimos que nos trs turnos, a maioria dos funcionrios se mantm dentro das linhas limites, porem uma pequena parte do grupo, no atingi o numero de folhas impressas por hora previsto, Ao mesmo tempo deve-se verificar se no esta havendo sobrecarga de trabalho em sobre algum funcionrio ou se os funcionrios abaixo da media esto realmente utilizando todo o tempo de trabalho, esta foi uma coleta de apenas uma semana, se apos uma coleta mais prolongada, podero ser tomadas algumas providencias como investir em treinamento de funcionrios principalmente para os funcionrios com pior desempenho, e caso houver uma distribuio da carga horaria irregular, fazer uma melhor distribuio de tarefas. (dados hipotticos)

Bibliografia:
- Monitoramento atravs de controle estatstico do processo do setor de videocodificao no Centro de Tratamento de Cartas (CTC) Empresa Brasileira de Correios e Telgrafos (ECT).pdf - APLICAO DO CONTROLE ESTATSTICO DE PROCESSOS EM INDSTRIA DE BRANQUEAMENTO DE CELULOSE: UM ESTUDO DE CASO (Emerson Scheidegger).pdf - Aplicao do controle estatstico de processo na indstria farmacutica.pdf (Rev. Cinc. Farm. Bsica Apl., v. 27, n.3, p.177-187, 2006) - http://www.globalcia.com.br/public/adast_linha800.php - http://pt.wikipedia.org/