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IMPORTANTE: ESTE TEXTO REQUER A SUA ATENO E A SUA LEITURA A informao contida neste documento propriedade da CYPE Ingenieros, S.A. e nenhuma parte dela pode ser reproduzida ou transferida sob nenhum conceito, de nenhuma forma e por nenhum meio, quer seja electrnico ou mecnico, sem a prvia autorizao escrita da CYPE Ingenieros, S.A. Este documento e a informao nele contida so parte integrante da documentao que acompanha a Licena de Utilizao dos programas informticos da CYPE Ingenieros, S.A. e da qual so inseparveis. Por conseguinte, est protegida pelas mesmas condies e deveres. No esquea que dever ler, compreender e aceitar o Contrato de Licena de Utilizao do software, do qual esta documentao parte, antes de utilizar qualquer componente do produto. Se NO aceitar os termos do Contrato de Licena de Utilizao, devolva imediatamente o software e todos os elementos que o acompanham ao local onde o adquiriu, para obter um reembolso total. Este manual corresponde verso do software denominada pela CYPE Ingenieros, S.A. como Novo Metal 3D. A informao contida neste documento descreve substancialmente as caractersticas e mtodos de manuseamento do programa ou programas que acompanha. O software que este documento acompanha pode ser submetido a modificaes sem prvio aviso. Para seu interesse, a CYPE Ingenieros, S.A. dispe de outros servios, entre os quais se encontra o de Actualizaes, que lhe permitir adquirir as ltimas verses do software e a documentao que o acompanha. Se tiver dvidas relativamente a este texto ou ao Contrato de Licena de Utilizao do software, pode dirigir-se ao seu Distribuidor Autorizado Top-Informtica, Lda., na direco: Rua Comendador Santos da Cunha, 304, Ap. 2330 4701-904 Braga Tel: 00 351 253 20 94 30 Fax: 00 351 253 20 94 39 http://www.topinformatica.pt Traduzido e adaptado pela Top-Informtica, Lda para a CYPE Ingenieros, S.A. 1 Edio (Janeiro 2010) Windows marca registada de Microsoft Corporation
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ndice
1. Memria de clculo ....................................................................................................................... 6 1.1. Introduo ...................................................................................................................................... 6 1.2. Anlise efectuada pelo programa.................................................................................................. 6 1.3. Sistemas de unidades ................................................................................................................... 6 1.4. Materiais a utilizar .......................................................................................................................... 7 1.5. Aces ........................................................................................................................................... 8 1.5.1. Aces adicionais ................................................................................................................... 8 1.5.2. Estados limites (combinaes) ............................................................................................... 9 1.5.3. Cargas ..................................................................................................................................... 9 1.5.4. Considerao dos efeitos de 2 ordem (P) ........................................................................ 11 1.6. Descrio de barras..................................................................................................................... 12 1.6.1. Encurvadura .......................................................................................................................... 13 1.6.2. Encurvadura lateral ............................................................................................................... 15 1.6.3. Peas e agrupamentos ......................................................................................................... 15 1.6.4. Flechas .................................................................................................................................. 15 1.6.4.1. Grupo de flechas ............................................................................................................ 16 1.7. Verificaes realizadas pelo programa ....................................................................................... 16 1.8. Dimensionamento de tirantes ...................................................................................................... 17 1.8.1. Aplicao do mtodo ............................................................................................................ 17 1.9. Dimensionamento de ligaes em duplo T ................................................................................. 19 1.9.1. Tipologias de ligaes em duplo T ....................................................................................... 20 1.9.2. Dimensionamento de ligaes em duplo T .......................................................................... 21 1.9.3. Consulta de ligaes em duplo T ......................................................................................... 23 1.9.4. Rigidezes rotacionais ............................................................................................................ 24 1.9.4.1. Diagrama momento rotao .......................................................................................... 24 1.9.4.2. Anlise da rigidez rotacional das ligaes ..................................................................... 25 1.9.5. Causas pela qual no foi dimensionada uma ligao ......................................................... 30 1.10. Dimensionamento de ligaes tubulares .................................................................................. 31 1.10.1. Tipologias de ligaes tubulares ........................................................................................ 31 1.11. Vigas mistas ............................................................................................................................... 32 1.12. Resistncia ao fogo no Novo Metal 3D ..................................................................................... 33 1.12.1. Caractersticas gerais .......................................................................................................... 33 1.12.2. Verificaes ......................................................................................................................... 33 1.13. Fundaes isoladas................................................................................................................... 33 1.13.1. Sapatas isoladas ................................................................................................................. 33 1.13.1.1. Tenses sobre o terreno .............................................................................................. 34 1.13.1.2. Estados de equilbrio .................................................................................................... 35 1.13.1.3. Estados de beto ......................................................................................................... 35 1.13.2. Macios de encabeamento (sobre estacas) .................................................................... 36 1.13.2.1. Critrios de clculo ....................................................................................................... 37
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Apresentao
O Novo Metal 3D foi concebido para realizar o clculo de estruturas, em 3D ou 2D, de ao, de beto, de madeira, de alumnio ou de qualquer outro material. Se a estrutura for de ao, madeira ou alumnio, obtm-se o seu dimensionamento e optimizao. A introduo de dados consiste basicamente na definio de barras e cotas. O utilizador pode modificar qualquer tipo de dados sempre que o deseje. Quando se utiliza a ferramenta Gerador de Prticos, este funciona como um assistente para estruturas metlicas, gerando asnas e prticos rgidos tipificados de uma forma muito automatizada. Terminada a introduo de dados efectuado o clculo. O processo de anlise de resultados no Novo Metal 3D facilitado pelas ferramentas do programa que permitem optimizar o controlo de resultados para que nenhum dos elementos estruturais fique por analisar. So apresentados resultados numricos e grficos (diagramas) de todos os elementos estruturais, proporcionando a realizao de uma anlise adequada dos resultados. Aps o clculo e dimensionamento o programa gera as peas escritas e desenhadas. Este manual contm uma Memria de Clculo, onde se explica a metodologia seguida pelo programa bem como a implementao de normas com as quais se pode calcular.
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1. Memria de clculo
1.1. Introduo
Novo Metal 3D calcula estruturas tridimensionais (3D) definidas com elementos tipo barras no espao e ns na interseco das mesmas. Pode-se utilizar ao, madeira, alumnio, beto e seces genricas para as barras e definem-se a partir das caractersticas mecnicas e geomtricas. Se o material que se utiliza ao, madeira ou alumnio, obtm-se o seu dimensionamento de forma automtica. As sapatas ou macios de encabeamento de estacas, vigas lintel e de equilbrio, dimensionam-se para os apoios definidos mediante barras verticais e inclinadas que confluem no mesmo. A introduo de dados realiza-se de forma grfica, assim como a consulta de resultados. Tanto os dados introduzidos como os resultados, podem-se listar atravs de impressora ou ficheiro de texto. Os desenhos e os diagramas de esforos podem-se obter atravs de impressora, plotter, ficheiros DXF/DWG e metaficheiro.
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(1 + ) 2
Por ltimo, incluem-se os parmetros de material para pernos e parafusos, no caso de se calcularem as placas de amarrao. Para definir as caractersticas do ao deve consultar o ponto referente s normas. Os perfis a utilizar podem ser da Biblioteca ou editveis. Se utilizar a biblioteca de perfis de ao que o Novo Metal 3D oferece por defeito, poder utilizar a tipologia de perfis existentes seleccionando em cada obra os que vai utilizar. No entanto, se desejar criar novas sries e tipos de perfis, ter de indicar em cada caso a geometria atravs dos valores X, Y de cada perfil, assim como as espessuras e das chapas e os dados seguintes para a sua definio conforme a tipologia do perfil. 3. Madeira. O programa permite definir qualquer tipo de estrutura de madeira formada por barras de seco macia rectangular, tanto de altura constante como varivel, ou barras de seco circular. A verificao realiza-se de acordo com os critrios do Eurocdigo 5. possvel incluir a verificao da estrutura em situao de incndio, segundo a parte 1-2 do Eurocdigo 5. As caractersticas mecnicas e resistentes de cada barra, necessrias tanto para o clculo dos esforos como para a posterior verificao ou dimensionamento, obtm-se de forma automtica a partir da geometria da mesma e do tipo de madeira e classe resistente atribuda. A direco da fibra da madeira supe-se sempre que paralela directriz da barra, excepto no caso de perfis de altura varivel rasado numa das faces; neste caso, a fibra supe-se que paralela a face rasada. Para cada uma das barras da estrutura realizam-se as verificaes de resistncia das seces transversais, considerando os efeitos de encurvadura e bambeamento. As hipteses de combinao das aces e os coeficientes de majorao utilizados para a obteno dos esforos de clculo so os especificados no Eurocdigo 0.
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Classes resistentes: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 e C50.
Classes resistentes: GL24c, GL28c, GL32c e GL36c. Os valores caractersticos da resistncia (flexo, traco, compresso e transverso), rigidez (mdulos de elasticidade longitudinal e transversal) e densidade obtm-se de acordo com estas normas. Os valores de clculo destas resistncias, usadas para a verificao, calculam-se a partir dos seus valores caractersticos, aplicando os correspondentes coeficientes parciais de segurana do material (M), assim como o factor de correco por classe de servio e durao da carga (kmod) e o factor de correco por geometria (kh). 4. Alumnio. Utiliza-se o alumnio extrudido, seleccionando a liga e tmpera, de acordo com o indicado no Eurocdigo 9. 5. Beto armado. De acordo com a norma, selecciona-se o beto de acordo com o tipo (baseado na resistncia, nvel de controlo, etc.). 6. Perfil genrico. Define-se a sua geometria, as suas caractersticas mecnicas e as propriedades do material.
1.5. Aces
As aces podem ser estticas e dinmicas (no caso do sismo) e definem-se segundo a sua natureza por aco simples.
Consideram-se automticas as que gera o prprio programa tais como: O peso prprio das barras O sismo dinmico, quando se activa
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Para cada um deles possvel definir diferentes situaes de projecto, sejam as gerais da norma ou definidas pelo utilizador.
1.5.3. Cargas
Para cada aco, podem-se definir cargas: Cargas sobre barras Pontual Uniforme Em faixa Triangular Trapezoidal Momento pontual Incremento de temperatura uniforme Incremento de temperatura varivel Cargas sobre ns Pontual, em qualquer direco e sentido segundo os eixos gerais, ou definindo o vector director segundo esses eixos (X, Y, Z). Cargas sobre panos Um pano um contorno fechado definido por ns coplanares. Sobre a superfcie de um pano podemse definir cargas superficiais uniformes ou variveis, de maneira que se permita simular uma laje ou travamento unidireccional. Essa direco de distribuio de cargas aplicadas pode-se definir paralela a alguma das rectas que unem os ns do permetro do pano, aplicando sobre as barras as cargas resultantes relativas distribuio isosttica.
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Fig. 1.1
Cargas superficiais Este tipo de carga actua da mesma maneira que as aplicadas sobre panos, com a particularidade de que os vrtices da sua superfcie podem ser ns ou qualquer ponto intermdio das barras de um pano.
Fig. 1.2
Esta carga distribui-se segundo a direco indicada sobre o pano. Uma carga superficial s pode definir-se sobre um nico pano. Deslocamentos prescritos possvel definir nos ns que so apoios, deslocamentos segundo os eixos gerais (deslocamento e rotao), para cada aco. Um exemplo habitual seria o assentamento de uma fundao, z, que daria lugar variao dos esforos na estrutura.
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= MH
H z
i
Da mesma forma, define-se um momento por efeito P-delta, MP, devido s cargas transmitidas pelas barras aos ns Pi, para cada uma das aces gravticas (k) definidas, para os deslocamentos i devidos aco horizontal. M= Pk
sendo: k: Para cada aco gravtica (permanente, sobrecarga, ...)
P
i i
Se calcular o coeficiente CK =
MPK , que o ndice de estabilidade, para cada aco gravtica e para cada MHK direco da aco horizontal, pode-se obter um coeficiente amplificador do coeficiente de majorao das aces devidas s aces horizontais para todas as combinaes nas quais actuam essas aces horizontais. Este valor denomina-se z e calcula-se como:
1 z = 1 ( fgi Ci + fqj Cj )
sendo: fgi : coeficiente de majorao de cargas permanentes da hiptese i fgj : coeficiente de majorao de cargas variveis da hiptese j z : coeficiente de estabilidade global.
Para o clculo dos deslocamentos devidos a cada aco de aces horizontais, deve-se recordar que se realizou um clculo de primeira ordem, com as seces brutas dos elementos. Se estiver a calcular os esforos para o dimensionamento em estados limites ltimos, pareceria lgico que o clculo dos deslocamentos em rigor se fizesse com as seces fendilhadas e homogeneizadas, o que bastante complexo, dado que supe a no-linearidade dos materiais, geometria e estados de carga. Isto torna-o inabordvel do ponto de vista prtico com os meios normais disponveis para o clculo. Por conseguinte, deve-se estabelecer uma simplificao, que consiste em supor uma reduo das rigidezes das seces, o que implica um aumento dos deslocamentos, visto que so inversamente proporcionais. O programa solicita como dado o aumento ou factor multiplicador dos deslocamentos para ter em conta essa reduo da rigidez. Neste ponto no existe s um critrio, pelo que se deixa ao juzo do utilizador a considerao de um valor ou de outro em funo do tipo de estrutura, grau de fendilhao estimado, outros elementos rigidizantes, ncleos, escadas, etc., que na realidade podem inclusivamente reduzir os deslocamentos calculados. No Brasil habitual considerar um coeficiente redutor do mdulo de elasticidade longitudinal de 0.90 e supor um coeficiente redutor da inrcia fissurada em relao bruta de 0.70. Assim, a rigidez reduz-se no seu produto: Rigidez-reduzida = 0.90 x 0.70 x Rigidez-bruta = 0.63 x Rigidez-bruta
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fgi
ci + fgj cj ) 1
Pode-se estudar para vento e/ou sismo e sempre aconselhvel o seu clculo, como mtodo alternativo de clculo dos efeitos de segunda ordem, sobretudo para estruturas de ns mveis.
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1.6.1. Encurvadura
Para estudar os efeitos por encurvadura devido aos axiais segundo o eixo, pode-se definir o comprimento de encurvadura lk,ou o coeficiente , tal que lk = l , sendo l a distncia entre os ns da barra. Quando uma barra possui ns intermdios, deve-se indicar o comprimento ou o coeficiente correspondente barra real
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sendo:
L
I
A
KA =
I + L A
IC LC A
KB =
I
B C LC
I + L B
I: Inrcia das vigas que concorrem ao n L: Comprimento das vigas que concorrem ao n IC: Inrcia dos pilares que concorrem ao n LC: Comprimento dos pilares que concorrem ao n Estruturas de ns fixos
' ' 9.6 + 4 R'A + RB + 1.25 R'A RB
=
sendo:
R'A
' + RB
R'A = 6
' RB =6
KA 1 K A KB 1 KB
Limitaes do clculo aproximado importante fazer algumas advertncias que se devem ter em conta.
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1.6.4. Flechas
Entende-se por flecha a distncia mxima entre a recta de unio dos ns extremos de uma barra e a deformada da barra, sem ter em conta que os ns extremos da barra podem ter-se deslocado. Esta distncia mede-se perpendicularmente barra. A flecha absoluta o valor em mm da flecha, na direco considerada. A flecha relativa estabelece-se como um quociente do vo entre pontos de interseco da deformada com a barra, dividido por um valor a definir pelo utilizador, podendo haver, alm dos ns extremos da barra com flecha nula, algum ponto ou pontos intermdios, em funo da deformada. A flecha activa a diferena mxima em valor absoluto entre a flecha mxima e a flecha mnima de todas as combinaes definidas no estado de deslocamentos.
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Fig. 1.6
Flecha activa = Flecha mxima Flecha mnima possvel estabelecer um limite, quer por um valor da flecha mxima, da flecha activa ou da flecha relativa, referente a cada um dos planos xy ou xz locais da barra, ou da flecha resultante.
Fig. 1.7
Superado o limite, ao verificar a barra depois do clculo, esta aparecer em cor vermelha, assim como todas as seces que no cumpram.
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Estas duas ltimas so opcionais e devem ser activadas pelo utilizador se desejar que se realizem.
Fig. 1.8
2. A rigidez axial das diagonais (AE/L) menor que 20% da rigidez axial dos elementos que marcam essa cruz de Santo Andr. 3. Cada diagonal de um mesmo plano rigidificado deve ter a mesma seco transversal, isto , o mesmo perfil.
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Esforos provenientes de cada uma das combinaes em estudo: T: esforo axial na diagonal traccionada C: esforo axial na diagonal comprimida
A. Anulao do esforo na diagonal comprimida. Atribuio do valor da compresso diagonal traccionada. Elimina-se o esforo axial na diagonal comprimida (C=0) e soma-se diagonal seleccionada (T*=T+C).
Fig. 1.9
B. Distribuio (por decomposio de foras) do incremento de esforo axial na diagonal seleccionada (C*). O incremento de esforo axial (C*) na diagonal decompe-se na direco das barras (ou reaces de vnculo) que chegam aos ns. N1, N2, N3, R1h, R2h, R2v: esforos e reaces nos elementos que marcam a rigidificao sem considerar o incremento de traco na diagonal traccionada.
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Fig. 1.10
C. Restituio do equilbrio nos ns extremos das diagonais. Equilbrio de foras. Em cada barra e vnculo externo do quadro faz-se a soma vectorial das componentes do incremento de traco (de igual valor absoluto que a compresso da diagonal comprimida). O estado final de esforos e reaces resulta como se indica na seguinte figura:
Fig. 1.11
Esses valores podem-se consultar em cada barra ou n por aces e por combinaes. Cada aco tratada como uma combinao unitria.
Fig. 1.12
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Fig. 1.13
Fig. 1.14
Ligaes II. Aparafusadas para naves com perfis laminados e compostos em duplo T
Fig. 1.15
Fig. 1.16
Ligaes
III.
Soldadas
para
edificao
com
perfis
laminados
compostos
em
duplo
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Fig. 1.19
Fig. 1.20
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As verificaes nos cordes de soldadura so: Espessura mnima das peas a soldar. Comprimento real e efectivo mnimo absoluto e relativo da garganta do cordo. Espessura mnima e mxima (0.7 tmin) de garganta de soldadura. O material de soldadura deve ter, ao menos, a mesma resistncia que as peas a unir. ngulo mnimo e mximo entre as superfcies a soldar. Resistncia dos cordes: Calculam-se as 3 componentes de tenso no plano da garganta e verificamse as equaes para todas as combinaes de aces da norma. Nas soldaduras em ngulo duplo, a verificao realiza-se em ngulo agudo e ngulo obtuso.
2 + 3 ( 2 + 2 ) K fu M2
fu w M2
K = 0.9 (EC3 )
Verificaes de ligaes em duplo T aparafusadas Verificao
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Distncias (mnimas e mximas) dos parafusos aos bordos das peas, entre parafusos e as peas. Traco dos parafusos (inclui foras de alavanca). Esforo transverso nos parafusos no pr-esforados e deslizamento nos E.L.U. para parafusos pr-esforados. Interaco traco-esforo transverso dos parafusos no pr-esforados. Esmagamento dos parafusos e da chapa. Esmagamento dos parafusos e da alma perfil articulado. Esmagamento dos parafusos e do banzo do perfil de apoio. Punoamento da chapa. Punoamento da alma do perfil articulado. Punoamento do banzo do perfil de apoio. Flexo da chapa frontal. Flexo do banzo do perfil de apoio. Flexo da alma do perfil de apoio. Flexo da alma do perfil articulado. Encurvadura da alma do perfil articulado. Encurvadura da chapa. Esforo transverso e esbelteza do painel formado pela alma do pilar. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x L.E.F. x x x x x L.A.F. x x x x x L.A.L. x x x x x x
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L.E.F. Ligao Encastrada com chapa Frontal L.A.F. Ligao Articulada com chapa Frontal L.A.L. Ligao Articulada com chapa Lateral
Exportao da estrutura: ligao entre projecto e fabrico Com a estrutura calculada incluindo as ligaes, permite-se a exportao da estrutura para Tekla Structures, para TecnoMetal 4D e formato CIS/2, lucrando uma comunicao directa entre a fase de projecto e a fase de fabrico da estrutura. Placas de amarrao Com o mdulo de ligaes soldadas dimensionam-se as placas de amarrao, dimenses, rigidificadores, soldaduras e pernos de acordo com a norma de ao seleccionada.
2 + 3 ( 2 + 2 ) fu M2
fu w M2
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Mesmo que a licena de utilizao no disponha dos mdulos de ligaes, o programa permite ao utilizador activar o clculo de ligaes. Aps este processo, possvel visualizar as vistas 3D das ligaes que se poderiam resolver com os mdulos no adquiridos, embora no mostre os pormenores, nem listagens de verificao e medio. Quando o cursor se posiciona sobre um desses ns, aparece um aviso que indica os mdulos no adquiridos que poderiam dimensionar a ligao.
Visto que o programa realiza um clculo elstico da estrutura, dos trs modelos anteriores surgem as seguintes relaes: Classificao das ligaes Tipo de modelo Anlise elstica Apoio simples Articulao Contnuo Rgida Semi-contnuo Semi-rgida
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Fig. 1.21
De acordo com a sua rigidez rotacional Sj as ligaes classificam-se em: articulaes, ligaes rgidas ou ligaes semi-rgidas. Os limites entre um tipo e outro mostram-se na seguinte figura.
Fig. 1.22
Onde: Zona 1. Ligaes rgidas Zona 2. Ligaes semi-rgidas Zona 3. Ligaes articuladas
Sj =
E z2 i=n 1 i =1 k i
Onde:
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Sj,ini Sj
Para o clculo da rigidez inicial da ligao Sj,ini utiliza-se o mtodo dos componentes, segundo o qual: Para ligaes pilar-viga:
Sj,ini =
2 E zeq 1 1 + k eq k1
Sj,ini =
2 E zeq 1 k eq
zeq =
k k
r =1 r =1 r =n
r =n
eff,r
hr2 hr
eff,r
hr: Distncia entre a fila r e o centro de compresso (que se considera coincidente com o banzo comprimido). n: Nmero de filas traccionadas.
k1: Em Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Coeficiente de rigidez da alma do pilar sujeito ao esforo transverso. Em Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez dos banzos do pilar sujeito ao esforo transverso.
k1 =
0.38 A vc zeq
Avc: rea sujeita ao esforo transverso do painel do pilar. : Coeficiente de distribuio de esforos, adopta-se =1.0.
k eq =
k
r =1
r =n
eff,r
hr
zeq
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k eff,r =
1 1 1 1 1 + + + k 3 k 4 k 5 k10
1 1 1 + k 5 2 k10
k eff,r =
k3: Em Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar sujeita a traco. Em Ligaes encastradas e viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez da chapa vertical sujeita traco.
k3 =
0.7 leff,1 t wc dc
k4: Em Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Coeficiente de rigidez do banzo do pilar sujeito flexo. Em Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Coeficiente de rigidez da chapa de apoio sujeita flexo.
k4 =
0.9 leff,1 t 3 fc m3
k5 =
3 0.9 leff,1 tp
m3
k10 =
1.6 A s Lb
leff,1: Menor valor do comprimento efectivo da fila de parafusos, considerada individualmente ou em grupo de filas. m: Distncia do parafuso do comprimento efectivo da fila de parafusos, considerada individualmente ou em grupo de filas. dc: Em Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Altura da alma do pilar. Em Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Largura da chapa vertical. twc: Em Ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar: Espessura da alma do pilar. Em Ligaes encastradas de viga alma do pilar: Espessura da chapa de apoio. tp: Espessura da chapa frontal. As: rea resistente traco dos parafusos. Lb: Comprimento do parafuso sujeito a alongamento.
1.9.4.2.2. Clculo do momento resistente plstico Mj,Rd O momento resistente plstico da ligao Mj,Rd obtm-se da seguinte forma: a) Calcula-se a resistncia mnima da zona traccionada, para o qual se obtm a resistncia traco de cada fila de parafusos comeando pela fila mais afastada do centro de compresso, que se supe que coincida com o centro do banzo comprimido do perfil a unir. Para a resistncia de cada fila de parafusos adopta-se o menor dos seguintes valores: A resistncia da alma do pilar traco (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); A resistncia da chapa vertical traco (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); A resistncia da alma da viga traco; A resistncia do banzo do pilar flexo (ligaes encastradas de viga ao banzo do pilar); A resistncia da chapa de apoio flexo (ligaes encastradas de viga alma do pilar); A resistncia da chapa frontal flexo; A resistncia dos parafusos traco.
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M = j,Rd
g)
h F
i =1 i
T,Ed,i
Onde: hi: Distncia entre a fila de parafusos com ndice i e o centro de compresso. FT,Ed,i: Esforo de traco na fila i-sima. n: Nmero de filas de parafusos situadas na zona traccionada da ligao.
1.9.4.2.3. Representao do diagrama momento-rotao Com a rigidez inicial Sj,ini e o momento resistente Mj,Rd, calculados, tanto no campo dos valores positivos como negativos, e os esforos actuantes nos extremos da pea, desenha-se o diagrama momento-rotao da ligao, cuja representao (curva A) se mostra na seguinte figura:
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Fig. 1.23
No grfico distinguem-se os seguintes dados: a) Pontos caractersticos do diagrama A: Mj,Rd: Momento resistente plstico da ligao.
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Mz,Ed Mz,pl,Rd
Onde: Mz,Ed: Momento Mzz solicitante. Mz,pl,Ed: Momento resistente plstico do perfil. NEd: Esforo axial solicitante. Npl,Rd: Esforo axial resistente plstico do perfil.
Rigidez rotacional no plano xz da ligao Tendo em conta que habitualmente os momentos Mzz actuantes sobre uma ligao costumam ser desprezveis relativamente aos Myy, o programa prope como rigidez rotacional o valor correspondente rigidez rotacional Sj,ini do plano xy, calculada de maneira similar calculada para o plano xz.
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Fig. 1.24
Fig. 1.25
Seguidamente indicam-se as verificaes geomtricas e de resistncia que se realizam: Em tubos circulares ocos Verificaes geomtricas que se realizam em ns com cordes circulares Para os cordes: Limite elstico mximo; Relao entre o dimetro do cordo e a sua espessura; Classe de seco (para cordes comprimidos); Espessura mnima e mxima do cordo. Para as barras: Limite elstico mximo; Relao entre o dimetro da barra e a sua espessura; Classe de seco (para peas comprimidas); Espessura mnima e mxima da barra; ngulo mnimo entre as barras e com o cordo; Relao entre o dimetro da barra e o dimetro do cordo; Afastamento mnimo entre as barras; Sobreposio mnima entre barras. Verificaes de resistncia que se realizam em ns com cordes circulares Plastificao da face do cordo; Punoamento por corte da face do cordo; Interaco entre esforo axial e momentos flectores; Interaco entre esforo axial e corte no cordo; Corte na face do cordo no caso de barras sobrepostas; Verifica-se a barra sobreposta como cordo da barra que sobrepe (para sobreposio superior sobreposio limite indicada na norma); Plastificao local da barra que sobrepe. Em tubos quadrangulares e rectangulares ocos e tubos formados por duplo canal laminado em caixo soldados com cordo contnuo
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1.12.2. Verificaes
O mdulo Verificaes de resistncia ao fogo realiza as seguintes verificaes: Para as barras que tenham definidos revestimentos de proteco, o programa dimensionar a espessura mnima necessria desse revestimento de modo que cumpram com as exigncias da norma. Para as barras que no se definiram revestimento de proteco, o programa verifica esse elemento com os dados de resistncia ao fogo atribudos. Se a um elemento estrutural se atribui um revestimento e o programa verifica que este no suficiente para cumprir as exigncias da norma, o programa adverte e considera uma espessura de revestimento mnimo por razes construtivas.
Em planta classificam-se em: Quadradas Rectangulares centradas Rectangulares excntricas (caso particular: excntricas e de canto)
As cargas transmitidas pelos apoios, transportam-se ao centro da sapata obtendo a sua resultante. Os esforos transmitidos podem ser:
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Fig. 1.26
As aces consideradas podem ser: Permanente, Sobrecarga, Vento, Neve e Sismo. Os estados a verificar so: Tenses sobre o terreno Equilbrio Beto (flexo e esforo transverso)
Pode-se realizar um dimensionamento a partir das dimenses por defeito definidas nas opes do programa, ou de dimenses dadas. Tambm se pode simplesmente obter a armadura a partir de uma determinada geometria. A verificao consiste em verificar os aspectos normativos da geometria e armadura de uma sapata.
Fig. 1.27
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Se for zero, o equilbrio o estrito, e se for grande, indica que se encontra muito do lado da segurana em relao ao equilbrio.
Momentos flectores
No caso de pilar nico, verifica-se com a seco de referncia situada a 0.15 da dimenso do pilar para o seu interior. Se houver vrios elementos de suporte, faz-se uma anlise, calculando momentos em muitas seces ao longo de toda a sapata. Efectua-se em ambas direces x e y, com pilares metlicos e placa de amarrao, no ponto mdio entre bordo da placa e o perfil.
Fig. 1.28
Esforos transversos
A seco de referncia situa-se a uma altura til dos bordos do elemento de suporte.
Alturas mnimas
Verifica-se a altura mnima que a norma especificar.
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Dimetros mnimos
Verifica-se que o dimetro seja pelo menos o mnimo indicado na norma.
Dimensionamento
O dimensionamento flexo obriga a dispor alturas para que no seja necessria armadura de compresso. O dimensionamento ao esforo transverso, igualmente, para no ter de colocar reforo transversal.
Para ter em conta o efeito da excentricidade das cargas. Dimensionam-se sempre sapatas rgidas, embora na verificao apenas se avisa do seu no cumprimento, se for o caso (consola/altura 2). Dispe-se de umas opes de dimensionamento de maneira que o utilizador possa escolher a forma de crescimento da sapata, ou fixando alguma dimenso, em funo do tipo de sapata. Obviamente, os resultados podem ser diferentes, conforme a opo seleccionada. Quando o diagrama de tenses no ocupar toda a sapata, podem aparecer traces na face superior pelo peso da sapata em consola, colocando-se uma armadura superior se for necessrio.
Fig. 1.29
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Fig. 1.30
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= Pi
com as combinaes de tenses sobre o terreno. Compara-se a estaca mais carregada com a sua capacidade de carga e se a superar, emite-se um aviso. Quando se define uma estaca, pede-se a distncia mnima entre estacas. Este dado deve ser fornecido pelo utilizador (valor por defeito 1.00 m) em funo do tipo de estaca, dimetro, terreno, etc. Ao definir um macio de mais de uma estaca, deve definir as distncias entre eixos de estacas (1.00 m por defeito). Verifica-se que essa distncia seja superior distncia mnima. A verificao e dimensionamento de estacas baseia-se na carga mxima da estaca mais carregada, aplicando as combinaes de beto seleccionadas s cargas por aces definidas. Se quiser que todos os macios de uma mesma tipologia tenham uma geometria e armadura tipificadas para um mesmo tipo de estaca, dispe de uma opo em macios, que se chama Cargas por estaca, que ao ser activada, permite unificar os macios, de maneira que possa dimensionar o macio para a capacidade de carga da estaca. Neste caso defina um coeficiente de majorao da capacidade de carga (coeficiente de segurana para o considerar como uma combinao mais), denominado Coeficiente de Aproveitamento da Estaca (1.5 por defeito). Se no quiser considerar toda a capacidade de carga da estaca, pode definir uma percentagem da mesma, que se chamou Fraco de cargas de estacas, varivel entre 0 e 1 (1 por defeito). Neste caso, o programa determinar o mximo entre o valor anterior que funo da capacidade de carga, e o mximo das estacas pelas cargas exteriores aplicadas. Em algumas zonas e pases prtica habitual, pois obtm-se um nico macio por dimetro e nmero de estacas, simplificando a execuo. Esta opo est desactivada por defeito. Em relao aos esforos, realizam-se as seguintes verificaes: aviso de traces nas estacas: traco mxima 10% compresso mxima; aviso de momentos flectores: ser necessrio dispor vigas de equilbrio (macio A e B); aviso de esforos transversos excessivos: se o esforo transverso em alguma combinao superar 3% do esforo axial com vento, ou noutras combinaes, conveniente colocar estacas inclinadas; aviso de tores, no caso de existirem.
Introduzindo vigas de equilbrio, estas absorvero os momentos na direco em que actuarem. Em macios de 1 estaca so sempre necessrias em ambas as direces. Em macios de 2 estacas e lineares so necessrias na direco perpendicular linha de estacas. Nestes casos dimensiona-se a viga de equilbrio para um momento adicional de 10% do esforo axial. O programa no considera nenhuma excentricidade mnima ou construtiva para macios de 3 ou mais estacas, embora seja habitual considerar para evitar implantaes incorrectas das estacas ou do prprio macio em 10% do esforo axial. Incremente os momentos nesta quantidade 0.10 x N nas aces de cargas correspondentes, se considerar necessrio e se for possvel s no caso de arranques; ou reveja as cargas em estacas e a sua reserva de carga. Se actuar mais do que uma viga de equilbrio na mesma direco, o momento distribuir-se- proporcionalmente pelas suas rigidezes. Verificaes que realiza: Verificaes gerais: aviso de ecr; aviso que no existem elementos de suporte definidos; consola mnima desde o permetro da estaca; consola mnima desde o eixo da estaca;
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2.
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= fctd,min
0.21 3 2 f ck 1.5
= f ct,d
0.21 3 2 f ck 1.5
F sd =sd,ef u0 d
Fsd,ef = Fsd rd= f1cd= 0.30 f cd Onde: fcd a resistncia de clculo do beto compresso simples. Fsd o esforo axial que o apoio transmite sapata. um coeficiente que tem em conta a excentricidade da carga. Quando no h transmisso de momentos entre o apoio e a sapata, esse coeficiente vale a unidade. No caso em que se transmitam momentos, segundo a posio do pilar, o coeficiente toma os valores indicados na tabela seguinte.
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u0 o permetro de verificao, que toma os seguintes valores: Em apoios interiores vale o permetro do apoio. Em apoios excntricos vale: u0 = c1 + 3 d c1 + 2 c2 Em apoios de canto vale: u0 = 3 d c1 + c2 Onde c1 a largura do apoio paralelo ao lado da sapata no qual o apoio excntrico e c2 a largura da sapata na direco perpendicular ao excntrico.
d a altura til da sapata. Esta verificao realiza-se em todos os apoios que chegam sapata e para todas as combinaes do grupo de combinaes de beto. Na listagem de verificaes aparece a tenso tangencial mxima obtida percorrendo todos os pilares e todas as combinaes. Como se pode observar, esta verificao anloga que se realiza nas sapatas de beto armado.
Verificao da consola
A verificao da consola anloga que se realiza nas sapatas de beto armado e encontra-se explicada no captulo correspondente da memria de clculo.
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Se alguma seco no cumprir, os dados que se mostram na listagem de verificaes para essa direco so os seguintes: O primeiro momento flector que se encontrou para o qual a seco no resiste. A coordenada da seco na qual actua esse momento flector.
No caso em que haja alguma seco (para uma direco) na qual no se cumpre a verificao de esforo transverso, os dados que se mostram na listagem de verificaes so os seguintes: A tenso tangencial de clculo da primeira seco encontrada para a qual no se cumpre a verificao de esforo transverso. A coordenada dessa seco encontrada que no cumpre.
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momentos negativos
, As >Ai
momentos positivos
armadura simtrica
Existem umas tabelas de armadura para cada tipo, definveis e modificveis. Os esforos sobre as vigas de equilbrio so: Momentos e esforos transversos necessrios para o efeito de equilbrio. No admite cargas sobre ela, nem se considera o seu peso prprio. Supe-se que as transmitem ao terreno sem sofrer esforos. Quando a uma sapata ou macio chegam vrias vigas, o espao que recebe cada uma delas proporcional sua rigidez. Podem receber esforos s por um extremo ou por ambos.
Se o seu comprimento for menor que 25 cm, emite-se um aviso de viga curta. Existe uma tabela de armadura para cada tipo, verificando-se o seu cumprimento para os esforos aos quais se encontra submetida. Realizam-se as seguintes verificaes: largura mnima de vigas ( 1/20 vo) altura mnima de vigas ( 1/12 vo) dimetro mnimo da armadura longitudinal dimetro mnimo da armadura transversal separao mnima entre armaduras longitudinais separao mnima entre estribos separao mxima da armadura longitudinal separao mxima de estribos quantidade geomtrica mnima de traco quantidade mecnica mnima (aceita-se reduo) quantidade mxima de armadura longitudinal verificao fendilhao (0.3 mm) comprimento de amarrao armadura superior comprimento de amarrao armadura de alma comprimento de amarrao armadura inferior verificao flexo (no ter armadura de compresso) verificao ao esforo transverso (beto + estribos resistem ao esforo transverso)
Admite-se uma certa tolerncia no ngulo de desvio da viga de equilbrio em relao ao bordo da sapata (15). Existe uma opo que permite fixar uma quantidade geomtrica mnima de traco.
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Fig. 1.31
Os lintis servem para travar as sapatas, absorvendo os esforos horizontais da aco do sismo. A partir do esforo axial mximo, multiplica-se pela acelerao ssmica de clculo a (nunca menor que 0.05) e estes esforos consideram-se de traco e compresso (aN). Opcionalmente, dimensionam-se flexo para uma carga uniforme p (1 T/ml ou 10 kN/ml), produzida pela compactao das terras e soleira superior. Dimensionam-se para um momento pl2/12 positivo e negativo e um esforo transverso pl/2, sendo l o vo da viga. Para o dimensionamento utilizam-se as combinaes chamadas de Beto em fundaes como elemento de beto armado. Utilizam-se umas tabelas de armadura com armadura simtrica nas faces. Fazem-se as seguintes verificaes: largura mnima de vigas (1/20 de vo) altura mnima de vigas (1/12 de vo) dimetro mnimo da armadura longitudinal dimetro mnimo da armadura transversal separao mnima entre armaduras longitudinais separao mxima entre armaduras longitudinais separao mnima entre estribos separao mxima entre estribos quantidade geomtrica mnima da armadura de traco (se tiver activado a carga de compactao) quantidade geomtrica mnima da armadura de compresso (se tiver activado a carga de compactao) armadura mecnica mnima quantidade mnima de estribos fendilhao (0.3 mm, no considerando o sismo) comprimento de amarrao armadura superior comprimento de amarrao armadura de alma comprimento de amarrao armadura inferior
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Existem opes para alongar os estribos at face da sapata ou at ao elemento de suporte. tambm opcional a posio da viga com nivelao superior ou inferior com a sapata em funo das suas alturas relativas.
2. Implementaes de normas
2.1. Implementaes da norma espanhola
Aplica-se a norma espanhola EA-95 nos seus pontos MV-103 e MV-110.
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2.3. Eurocdigos 3 e 4
Implementou-se o contedo indicado nos Eurocdigos 3 e 4 correspondentes a Estruturas de ao e Estruturas mistas de ao e beto.
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