MEMORIA DE CLCULO: AIRE COMPRIMIDO

AIRE COMPRIMIDO

1. INTRODUCCIN

Para el clculo de todos los elementos que componen la red de saneamiento he utilizado la NTE Instalaciones (2 Parte) en su apartado Aire Comprimido IGA, asimismo el libro titulado Aire Comprimido, Teora y clculo de las instalaciones de E. Carnicer Royo. La instalacin de aire comprimido est compuesta fundamentalmente por tres partes: o La Central de Produccin. o La Red de distribucin. o Un sistema de control. La Central de produccin se divide en: Toma de aire; Grupo generador; Conjunto refrigerador; Filtros de lnea; Depsito acumulador y Secador.

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La Toma de aire es la encargada es aspirar el aire del exterior. Hay una toma de aire independiente para cada unidad de maniobra. Se ha de colocar entre el exterior y las unidades compresoras sendos equipos de filtrado en seco. El Grupo generador consta de tres compresores de iguales caractersticas y colocados en paralelo, funcionando dos a la vez y el tercero en reserva por posibles averas, imprevistos o futuras ampliaciones. El funcionamiento del grupo es automtico y a intervalos, regulndose la parada y puesta en marcha mediante presostatos de mxima y mnima. Los motores de los compresores estn conectados a la red elctrica y disponen de toma de tierra. El Conjunto refrigerador es el encargado de enfriar el aire que viene de los compresores, dispone de un separador provisto de purgador y un filtro. Se colocan dos Filtros de lnea, uno en la salida del separador de condensacin, prximo al depsito acumulador y otro a la salida de la central. El Depsito acumulador es un elemento regulador, es decir, es el encargado de absorber las variaciones de consumo y amortiguar las fluctuaciones de presin generadas por el compresor. Est se ubica prximo al compresor. Entre el depsito y la canalizacin se colocan acoplamientos antivibratorios. Se dispone adems de una conduccin para condensados que enlaza con el saneamiento. El Secador es el encargado de eliminar la humedad residual del aire, dispone de un by-pass que puentea la entrada y la salida del mismo. Esta tambin conectado a la red elctrica. La Red de distribucin consta de: Canalizaciones; Filtros y elementos de corte y regulacin. Se cuenta con reguladores de presin para adaptar la presin que proporciona la central a cada punto de consumo. Esta red est separada 5 cm de cualquier canalizacin. Las canalizaciones horizontales disponen de una pendiente del 1% descendiente en la direccin del flujo.

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El Sistema de control esta compuesto de un cuadro general de maniobra, colocado en la central de produccin, y varias alarmas locales en lugares donde estn a la vista. Est conectado a los compresores y al depsito acumulador, para controlar manual y automticamente la central. Dispone adems de puesta a tierra. El Local que alberga la central de produccin solo podr disponer de la instalacin de aire comprimido y la de vaco. Este local tiene una altura de 3m. En la puerta se colocar un rtulo en el que se lea Aire comprimido. La refrigeracin es por aire, por lo tanto se dispondr de una abertura al exterior para aire caliente. La instalacin de aire comprimido consta de los siguientes elementos: 1. Llaves de paso. Sirven para poder manipular en los distintos ramales y sern como mnimo de igual dimetro al de la tubera, pues conviene que no haya estrangulamientos de paso de aire, ya que ello producira una prdida de presin. 2. Purgadores. Se instalan para la evacuacin del agua y de las condensaciones que se producen en la instalacin de aire, es conveniente que estos sean automticos. 3. Grupo de filtro, regulador y lubricador. Si no se colocan secadores, quedara al llegar al punto de utilizacin residuos de aceite y vapor de agua, as como pequeas impurezas que son necesarios eliminar mediante la colocacin de filtros. Los reguladores de presin y lubricadores se colocaran para mantener la presin constante, sin fluctuaciones, y para lubricar los elementos neumticos respectivamente, consiguiendo as un rendimiento ptimo de los receptores y sin provocar un acortamiento de su vida. 4. Enchufes rpidos con cierre automtico. Estos tienen la propiedad de abrir el paso del aire comprimido en el momento en el que se acoplan a ellos la toma y se cierra en el momento en el que se desacoplan. En nuestra industria pondremos como mnimo una toma de aire o enchufe rpido en cada mquina, ya que por las caractersticas de nuestra actividad, ser conveniente limpiar los residuos que continuamente se va produciendo.

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5. Mangueras para aire comprimido. La eleccin de una manguera debe basarse en el consumo de aire libre que requiere la herramienta cuando funciona a plena carga y a mxima potencia. Para su eleccin atenderemos a los siguientes puntos: o Gastar slo mangueras de la mejor calidad. o No usar mangueras de dimetro pequeo en tramos largos (las perdidas de presin por rozamiento anularan enseguida cualquier ahorro en el costo de adquisicin de las mangueras de dimetro menor que el requerido). o No usar mangueras de superficie porosa con defectos o parches. Una vez situados los puntos de consumo tenemos que realizar el diseo de la

instalacin teniendo en cuenta las siguientes recomendaciones constructivas:

o Trazado de la red segn la configuracin del edificio y las actividades que se desarrollan dentro del edificio industrial, escogiendo el mejor itinerario para la tubera principal. o Colocar la tubera de modo que se elijan las distancias ms cortas y procurando que las conducciones sean lo ms rectas posibles. o El montaje de las tuberas ser areo para facilitar su inspeccin y mantenimiento. o Las sujeciones de las tuberas se realizaran de forma que permitan su variacin de longitud cuando se produzcan cambios de temperatura, sin que tengan lugar las deformaciones ni tensiones adicionales. o No deben de realizarse nuevas tomas o salidas de aire sin comprobar antes si los dimetros de las tuberas son todava suficientes, para una cantidad adicional de aire. o La pendiente de las tuberas ser del 1% en la direccin del flujo. o Se colocaran purgadores al final de cada tramo para la recogida del agua condensada. o Las tomas de aire para los bajantes o tuberas de servicio no deben de hacerse nunca en la parte inferior de la tubera, sino en la parte superior, a fin de evitar que el agua condensada que circula por defecto de la gravedad pueda ser recogida y llevada a los distintos equipos neumticos conectados. Debe preverse un grifo de purga al final. Las acometidas a la red se debern ajustar siempre por
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la parte superior de la tubera y formando un ngulo de 180, de forma que se minimice la posibilidad de que el agua sea arrastrada por el aire hacia el punto de consumo. o Se recomienda que la prdida de presin hasta el punto ms desfavorable se establezca en un mximo de 0,6 bar. o En cada uno de las bajantes de las acometidas, y previo a la toma del equipo neumtico, se instalar un equipo de mantenimiento compuesto por: regulador de presin, filtro y lubricador. o Los tipos de tuberas utilizados son de acero, unidas mediante roscado. Para evitar las fugas, se utilizar estopa impregnada en minio o se recubrir con cinta de tefln. Exteriormente tendrn un tratamiento antioxidante e irn pintadas de color azul moderado. o En las tuberas de servicio se procurar no colocar ms de dos o tres acoplamientos rpidos. Y evitar poner tuberas de servicio inferiores a de dimetro, ya que si el aire esta sucio puede cegarlas.

2. CLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIN

A la hora de realizar el clculo de la red de distribucin se ha de tener en cuenta la prdida de presin del aire comprimido por el rozamiento con las tuberas y al pasar por los diferentes accesorios, por esta razn empleo el mtodo de las longitudes equivalentes donde adems de la longitud propia de la tubera, se aade a la anterior para el clculo una longitud ficticia que produce la misma cada de presin que en los distintos accesorios. La tabla que se muestra a continuacin es del libro Aire Comprimido, Teora y clculo de las instalaciones de E. Carnicer Royo, donde se muestra la longitud

equivalente en metros de los diferentes accesorios para tuberas.

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ACCESORIOS PARA TUBERAS

Vlvula de diagrama Vlvula de compuerta Curva de 90 Curva de 45 Codos redondos Codos con enlace Ts Manguitos de reduccin

DIMETRO INTERIOR DE LA TUBERA 1

1.5 0.3 0.3 0.15 1.5 1 2 0.5

1
2 0.5 0.5 0.25 2.5 2 3 0.7

2
3 0.7 0.6 0.3 3.5 2.5 4 1

El Mtodo general de clculo es el siguiente: En primer lugar determinamos el consumo de aire libre de cada toma, para ello tenemos que saber el consumo de los diferentes equipos que posee la industria:

EQUIPO

N DE EQUIPOS

CAUDAL Q EN N m3/min. QUNITARIO

0,100 0,100 0,100 0.100 0,150

QTOTAL
0,2 0,3 0,100 0.2 2.4

Moldurera Rechapadora Secccionadora Lijadora de molduras Pistola Soplante

2 3 1 2 16

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Futura Ampliacin

14 38

2 5.2

La presin de trabajo de todos los puntos de consumo es de 6 bar. Una vez conocido el caudal y la presin de trabajo, pasamos a calcular el dimetro de la conduccin:
Q 10 4 60 pv

Seccin mnima: Siendo: -

S min =

Smin = Seccin mnima. Q = Caudal, en m3/min. p = presin absoluta de trabajo, en bar. v = velocidad el flujo, en m/s.

Seccin:

S=

d 2
4

d = dimetro

Conocido el dimetro se redondea a uno comercial d D = dimetro comercial. Y por ltimo se calcula la prdida de carga en ese tramo:
p =

R T

v2 D

L p

Donde: p = Cada de presin en atm o bar p = presin absoluta en bar o atm R = una constante del tipo de gas, que para el aire vale 29,27. T = la temperatura del aire en grados absolutos (kelvin). V = es la velocidad del aire en m/s
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D = dimetro interior comercial de la tubera L = longitud total de la tubera, longitud del tramo ms longitud equivalente, en metros. = es una funcin variable con G. G = la cantidad de aire suministrado: G = 1,3 Q (Nm3/min.) 60 (kg/m) En la siguiente tabla se expone el valor de en funcin del valor de G: G
10 2,03 15 1,92 25 1,78 40 1,66 65 1,54 100 1,45 150 1,36 250 1,26 400 1,18 650 1,10

2.1. TUBERA PRINCIPAL

Se denomina tubera principal, a la lnea de aire que sale del depsito y conduce la totalidad del caudal de aire. Debe tener la mayor seccin posible y prever un margen de seguridad en cuanto a futuras ampliaciones de fbrica, y, por consiguiente, a un aumento de la central de compresores. La velocidad mxima del aire es de 8 m/s. Un 10% por prdidas y un 20% de ampliaciones: Q = 5,200 1,3 = 6.76 N m 3 / min .

PABSOLUTA (bar)

Q (N m3/min.)

DCOMERCIAL ()

AB

6.76

0,014

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p (bar)

TRAMO

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2.2. TUBERAS SECUNDARIAS

Son las que toman el aire de la tubera principal, ramificndose por las reas de trabajo, y de las cuales salen las tuberas de servicio. El caudal de aire que transportan ser el correspondiente a la suma de los caudales parciales que de ella se deriven. No aplico ningn coeficiente se simultaneidad para no disminuir el caudal y as de manera indirecta preparo la instalacin para una posible ampliacin. El Clculo de las tuberas se hace segn lo expuesto en el apartado 2 de esta instalacin. La velocidad del flujo se establece en 9 m/s.

PABSOLUTA (bar)

Q (N m3/min.)

DCOMERCIAL ()

BD BC

3.2 2

7 7

2 2

0,060 0.015

2.3. TUBERAS DE SERVICIO

Las tuberas de servicio, o bajantes, son las que alimentan a los equipos neumticos. Llevan los enchufes rpidos y las mangueras de aire, as como los grupos filtro-regulador-engrasador. Se deben dimensionar conforme al nmero de salidas o tomas, procurando que no se coloquen ms de dos o tres enchufes rpidos en cada una de ellas. Se debe procurar no hacer tuberas de servicio inferiores a , ya que si el aire est sucio, puede cegarlas. La velocidad mxima del aire es de 15 m/s. El Clculo de las tuberas se hace segn lo expuesto en el apartado 2 de esta instalacin. La velocidad del flujo se establece en 9 m/s.
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p (bar)

TRAMO

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En resumen se colocarn todas las tuberas de servicio con un dimetro de , ya que para los caudales demandados por cada una de las mquinas no supera la capacidad de las tuberas de , y como se ha comentado anteriormente el mnimo dimetro a colocar en las tuberas de servicio segn la recomendacin de la normativa es de .

2.4. PERDIDA DE PRESIN TOTAL

Se recomienda una cada de presin en el punto ms desfavorable, el ms alejado, no superior a 0,6 bar. Por lo tanto debemos comprobar que nuestra cada de presin en el tramo ms desfavorable no supera dicho valor. Cada de Presin hasta llegar al punto ms desfavorable: o Tubera Principal: o Tubera secundaria, tramo B D: o Tubera de servicio : o Mangueras: o Acoplamiento rpido: 0,014 bar 0,060 bar 0,107 bar 0,147 bar 0,100 bar

Cada de Presin total hasta el bajante 18 = 0,428 bar Por lo que resulta una cada de presin de 0,428 bar < 0,6 bar. Por lo tanto cumple dicha condicin nuestra instalacin.

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3. CLCULO DEL COMPRESOR

Para evaluar el tipo de compresor que necesitamos, debemos conocer el consumo real de la instalacin. Se aade un 25% por prdidas, ampliaciones, etc: Q = 5.2 1,25 = 6.5 N m 3 / min .

Por lo que el compresor debe suministrar 6.5 N m 3 / min . de aire y a una presin

de 7 bar (7,138 kg/cm2). Como ya se indic al principio vamos a instalar un Grupo generador que consta de tres compresores de iguales caractersticas y colocados en paralelo, funcionando dos a la vez y estando el tercero en reserva por posibles averas, imprevistos o futuras ampliaciones. El tipo de compresor que se va a instalar ser un compresor a pistn, sobre depsito horizontal, por ser los que actualmente dan un mayor rendimiento de la instalacin, tendrn:

COMPRESOR A PISTN SOBRE DEPSITO HORIZONTAL

Nmero de Cilindros Presin Mxima Potencia Instalada Aire libre r.p.m. Capacidad depsito Alto Dimensiones Ancho Largo Peso 2 8 kg/cm2 25 CV 3512 N l/min. 1800 500 l 1600mm 850mm 2300mm 605 kg

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Por tanto al estar dos compresores en paralelo en caudal que me proporcionan es 3512 N l/min. 2 = 7024 N l/min. = 7.024 N m3/min. mayor que lo que demanda la instalacin 6.5 N m 3 / min .

Sala de Compresores:
Conocidas las dimensiones de los compresores, dispondremos de una sala de compresores con 4 metros de largo por 4 metros de ancho, de manera que podamos instalar todos lo componentes necesarios para nuestra instalacin.

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