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LCC ANLISIS DE SISTEMAS DE BOMBEO Oficina de Tecnologas Industriales Eficiencia Energtica y Energa Renovable Departamento de Energa de EE.UU. Hydraulic Institute uropump Europump Introduccin Bomba de costes del ciclo de vida: Gua para el Anlisis de Sistemas de Bombeo LCC es el resultado de un colaboracin entre el Instituto de Hidrulica, Europump, y el Departamento de EE.UU. Oficina de Energa de Tecnologas Industriales (OIT). Tabla de contenidos Mejora del rendimiento del sistema de bombeo. . . . . . . . . . . . . . . 0.1 Cul es el coste del ciclo de vida?. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.2 Por qu deberan las organizaciones de atencin sobre el coste del ciclo de vida? . . . 0.3 Introduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.3 Anlisis de Costo del Ciclo de Vida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.3 Diseo del sistema de bombeo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.9 Ejemplo: Sistema de bombeo con una vlvula de control de problemas. . . . . . . 0.12 Para ms informacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.16 Mejorar el rendimiento del sistema de la bomba: Un pasado por alto Oportunidad? Bombeo sistemas representan casi el 20% de la demanda de energa elctrica del mundo y intervalo de 25-50% del consumo de energa en ciertas operaciones de la planta industrial. Los sistemas de bombeo estn muy extendidas, que proporcionan servicios domsticos, comerciales e servicios agrcolas, servicios de agua / aguas residuales municipales, industriales y de servicios para el procesamiento de alimentos, industria qumica, petroqumica, farmacutica y mecnica industrias. Aunque las bombas son comprados usualmente como componentes individuales,

que proporcionan un servicio slo cuando se opera como parte de un sistema. La energa y materiales utilizados por un sistema dependen del diseo de la bomba, el diseo de la instalacin y el funcionamiento del sistema es operado. Estos factores son interdependientes. Lo que es ms, deben ser cuidadosamente adaptados entre s, y permanecer as durante su vida laboral para asegurar la energa ms baja y los costes de mantenimiento, los equipos vida y otros beneficios. El precio de compra inicial es una pequea parte de la vida coste del ciclo de las bombas de alto uso. Aunque los requisitos de funcionamiento puede a veces anular las consideraciones de costos de energa, la solucin ptima es todava posible. Una mayor comprensin de todos los componentes que componen el coste total de la propiedad ser una oportunidad para reducir drsticamente la energa, funcionamiento, y los costos de mantenimiento. Reducir el consumo de energa y los residuos tambin tiene importantes beneficios ambientales. Anlisis de costos del ciclo de vida (LCC) es una herramienta de gestin que pueden ayudar a las empresas minimizar los residuos y maximizar la eficiencia energtica para muchos tipos de sistemas, incluyendo sistemas de bombeo. El presente documento ofrece ms destacado de la bomba costes del ciclo de vida: Una gua para el anlisis de LCC para sistemas de bombeo, desarrollado por el Instituto de Hidrulica y Europump para ayudar a los propietarios / operadores de plantas en la aplicacin de la metodologa de LCC para sistemas de bombeo. Para obtener informacin sobre cmo obtener una copia de la Gua, vase la pgina 15 de este resumen. 1 Resumen Ejecutivo Los costos iniciales Los costos de energa Otros costos Mantenimiento costos Ciclo de vida tpico los costes para mediano bomba industrial El coste del ciclo de vida (LCC) de cualquier pieza de equipo es el total

Costo "de por vida" para adquirir, instalar, operar, mantener, y disponer de ese equipo. Qu es el Coste del Ciclo de Vida? El coste del ciclo de vida (LCC) de cualquier pieza de equipo es el costo total "de por vida" para adquirir, instalar, operar, mantener y disponer de ese equipo. Determinacin LCC implica seguir una metodologa para identificar y cuantificar todos los componentes de la ecuacin LCC. Cuando se utiliza como una herramienta de comparacin entre posibles alternativas de diseo o reacondicionamiento, el proceso LCC mostrar la solucin ms rentable dentro de los lmites de la los datos disponibles. Los componentes de un anlisis de coste del ciclo de vida por lo general incluyen los costos iniciales de instalacin y los costes de puesta en marcha, los costos de energa, costos de operacin, mantenimiento y reparacin costos, reducir los costos de tiempo, los costos ambientales y de desmantelamiento y eliminacin costos. 2 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo Los sistemas de bombeo acount casi 20% de la poblacin mundial energa elctrica la demanda y el rango 25 a 50% de la el uso de energa en algunos productos industriales operaciones de la planta En algunas operaciones de la planta industrial, sistemas de bombeo representan 25 a 50% de los el uso de energa. Por qu debera preocuparme por Organizaciones Costo del Ciclo de Vida? Muchas organizaciones slo tienen en cuenta la compra inicial y el costo de instalacin de un sistema. Es en el inters fundamental del diseador de la planta o el gerente de evaluar la LCC de diferentes soluciones antes de instalar nuevos equipos principales o transporte a cabo una revisin a fondo. Esta evaluacin identificar el ms atractivo financieramente alternativa. Como los mercados nacionales y mundiales son cada vez ms competitivo,

las organizaciones deben buscar continuamente ahorro de costes que permitan mejorar la rentabilidad de sus operaciones. Operaciones de equipos de la planta estn recibiendo una atencin especial como una fuente de ahorro de costes, sobre todo minimizar el consumo de energa y planta tiempo de inactividad. Los sistemas existentes proporcionan una mayor oportunidad para el ahorro a travs de la utilizacin de LCC mtodos que hacen nuevos sistemas por dos razones. En primer lugar, hay por lo menos 20 veces ms muchos sistemas de bombas en la base instalada que se construyen cada ao, y, segundo, muchos de los sistemas actuales tienen bombas o controles que no estn optimizados desde las tareas de bombeo cambian con el tiempo. Algunos estudios han demostrado que el 30% al 50% de la energa consumida por la bomba Los sistemas pueden ser salvados a travs de equipos o cambios de control del sistema. Adems de las razones econmicas para el uso de LCC, muchas organizaciones estn cada vez ms conscientes del impacto ambiental de su actividad, y estn considerando la eficiencia energtica como una forma de reducir las emisiones y conservar los recursos naturales. Introduccin Anlisis de LCC, ya sea para nuevas instalaciones o remodelaciones, requiere la evaluacin de sistemas alternativos. Para la mayora de las instalaciones, la energa de toda la vida y /o los costos de mantenimiento dominarn los costes del ciclo de vida. Por lo tanto, es importante determinar con precisin el coste actual de la energa, el precio esperado de energa anual escalada para la vida estimada, junto con el trabajo de mantenimiento esperado y los costes de material. Otros elementos, como los costos de tiempo de vida de tiempo de inactividad, clausura, y proteccin del medio ambiente, a menudo se puede estimar sobre la base de datos histricos para la instalacin. Dependiendo del proceso, reducir los costos de tiempo puede ser ms importante que los elementos de la energa o el mantenimiento de la ecuacin. Cuidadoso por lo tanto, debe considerarse la posibilidad de prdida de productividad debido al tiempo de inactividad.

El presente documento ofrece una introduccin al ciclo de vida del proceso de costos. La completa Gua ampla el ciclo de vida de los costos y brinda orientacin tcnica sustancial en el diseo de nuevos sistemas de bombeo, as como evaluar las mejoras a los actuales sistemas. La Gua tambin incluye un grfico de ejemplo, ejemplos de clculo manual de LCC, y una herramienta de software para ayudar en el clculo de LCC. Anlisis de Costo del Ciclo de Vida Al aplicar el proceso de evaluacin o en la seleccin de bombas y otros equipos, la mejor informacin relativa a la produccin y operacin de la planta debe estar 3 Resumen Ejecutivo Algunos estudios han se muestra que el 30% a 50% de la energa consumida por la bomba sistemas se podran salvar a travs de equipos o controlar los cambios del sistema establecido. El proceso en s es matemticamente correcto, pero si incorrectos o imprecisos informacin se utiliza una evaluacin incorrecta o imprecisa resultar. La LCC proceso es una manera de predecir la solucin ms rentable, sino que no garantiza una en particular resultado, pero permite que el diseador de la planta o administrador para hacer una razonable comparacin entre soluciones alternativas dentro de los lmites de los datos disponibles. Los sistemas de bombeo a menudo tienen una vida til de 15 a 20 aos. Algunos elementos de coste se se incurre al principio y otros pueden incurrir en diferentes momentos a lo largo de estn evaluando la vida de las distintas soluciones. Por lo tanto, es posible, y posiblemente esencial para calcular el valor presente o descontado de la LCC con el fin de evaluar con precisin las diferentes soluciones. Este anlisis se refiere a las evaluaciones en los detalles del diseo del sistema son siendo revisado. Aqu la comparacin es entre uno y otro tipo de bomba, o un medio de control y otro. El ejercicio puede estar dirigida a determinar qu mbito de aplicacin podra ser justificada por un plan de seguimiento o control, o para diferentes procesos los medios de control que se presten. Cualesquiera que sean los detalles, los diseos deben ser comparacin sobre una base de igual a igual. Para hacer una comparacin ecunime, diseador de la planta / gerente puede tener en cuenta la medida utilizada. Por ejemplo, el mismo proceso

volumen de salida debe ser considerada y, si los dos elementos que se examinan no pueden dan el mismo volumen de salida, puede ser apropiado para expresar las cifras en el costo por unidad de producto (por ejemplo, $ / ton, o euros / kg). El anlisis debe considerar todas significativas diferencias entre las soluciones que se estn evaluando. Por ltimo, el diseador de la planta o el administrador pueden tener en cuenta el mantenimiento o costes de mantenimiento, especialmente cuando stas han de ser objeto de subcontratacin, o piezas de repuesto son que se suministra con el primer juego de los equipos de emergencia de stand-by disposicin. Lo que se considera debe ser sobre una base estrictamente comparables. Si el diseador de la planta o el administrador decide subcontratar o llevar repuestos estratgicos basados enteramente por motivos de conveniencia, este criterio debe ser utilizado para todos los sistemas se est evaluando. Pero, si es el resultado de mantenimiento que pueden ser realizadas solamente por un subcontratista especialista entonces su costo ser correctamente aparecer en contra de la evaluacin de ese sistema. LCC = Cic Cin + + Ce + Co + Cm + Cs + Cenv + Cd LCC = coste del ciclo de vida Cic = costos iniciales, precio de compra (bomba, sistema de tuberas, servicios auxiliares) Cin = instalacin y puesta en marcha costo (incluida la capacitacin) Ce = costos de energa (coste previsto para la operacin del sistema, incluido el conductor de la bomba, controles, y cualquier servicio auxiliar) Co = Costos de operacin (costo laboral de la supervisin normal del sistema) Cm = costos de mantenimiento y reparacin (de rutina y las reparaciones previstas) Cs = costes de tiempo de inactividad (prdida de produccin) Cenv = costos ambientales (contaminacin del lquido bombeado y auxiliares equipos) Cd = Costes de desmantelamiento / eliminacin (incluida la restauracin de los locales medio ambiente y eliminacin de servicios auxiliares). A continuacin se analiza cada elemento y ofrecer sugerencias sobre cmo un realista valor puede ser determinado para su uso en el clculo de la LCC. Cabe sealar que esta clculo no incluye las materias primas consumidas por la planta en la fabricacin de un producto. 4 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo Los elementos de la

Ecuacin de LCC El proceso de LCC es una manera de predecir el ms rentable solucin; no lo hace garantizar una determinada como resultado, sino que permite la diseador de la planta o director para hacer una comparacin razonable entre la alternativa soluciones dentro de los lmites de la datos disponibles Cic - Los costos iniciales de inversin El diseador de la planta de la bomba o el administrador debe decidir el esquema de diseo del bombeo sistema. Cuanto menor sea el dimetro de la tubera y ajuste, menor ser el costo de adquisicin y la instalacin de ellos. Sin embargo, la instalacin de menor dimetro requiere un motor ms potente la bomba que resulta en mayores costos iniciales y de operacin. Adems, los tamaos ms pequeos de tubera en el lado de entrada de una bomba reducir la cabeza de succin positiva neta disponible (NPSHD), por lo que requiere una bomba de velocidad ms grande y ms lento, que normalmente ser ms caro. Se deben tomar medidas para la cabeza de la aceleracin necesaria para el desplazamiento positivo bombas o la profundidad de inmersin necesario para una bomba de pozo hmedo. Habr otras opciones, que se pueden realizar durante la fase de diseo que puede afectar costos de inversin inicial. Una opcin importante es la calidad del equipo que se seleccionado. Puede ser una opcin sobre los materiales que tienen diferentes niveles de desgaste, cojinetes pesados impuestos o sellos, o ms extensos paquetes de control, todo el aumento de la la vida de la bomba de trabajo. Estas y otras decisiones pueden conllevar mayores costes iniciales pero reducir los costos de LCC. Los costos iniciales tambin suele incluir los siguientes elementos: ingeniera (por ejemplo, el diseo y los dibujos, las cuestiones reglamentarias) el proceso de licitacin Administracin de rdenes de compra Pruebas e inspeccin inventario de piezas de repuesto

 Formacin Equipos auxiliares para refrigerar y sellar el agua Los costos de instalacin y puesta en marcha (Start-up) - Cin Costos de instalacin y puesta en marcha se incluyen los siguientes: fundaciones-diseo, la preparacin, el concreto y el refuerzo, etc establecer y rejuntado de los equipos de base La conexin de tuberas de proceso Conexin de los cables elctricos y de instrumentacin Conexin de los sistemas auxiliares y otras utilidades Disposiciones para la limpieza o la "agua corre ' evaluacin del desempeo en el arranque La instalacin puede llevarse a cabo por un proveedor de equipos, contratista, o por el usuario personal. Esta decisin depende de varios factores, como las habilidades, herramientas y equipos necesarios para completar la instalacin, los requisitos contractuales de adquisicin; reglas de trabajo que rigen el lugar de la instalacin, y la disponibilidad de competencia personal de instalacin. El personal de planta o contratista debe coordinar sitio supervisin con el proveedor. Se debe tener cuidado de seguir las instrucciones de instalacin cuidadosamente. Una instalacin completa incluye la transferencia de la operacin del equipo y requisitos de mantenimiento a travs de la capacitacin del personal responsable de la operacin del sistema. Puesta en marcha requiere mucha atencin a las instrucciones del fabricante del equipo para la primera puesta en marcha y funcionamiento. Una lista de verificacin debe ser usado para asegurar que el equipo y el sistema est operando dentro de los parmetros especificados. La aprobacin final se produce normalmente despus de que se demostr el funcionamiento con xito. 5 Resumen Ejecutivo Ce - Gastos de Energa El consumo de energa es a menudo uno de los elementos de coste ms grandes y puede dominar el LCC, sobre todo si las bombas funcionan ms de 2000 horas por ao. El consumo de energa se calcula mediante la recopilacin de datos sobre el patrn de la salida del sistema. Si la salida es constante, o esencialmente as, el clculo es simple. Si la salida vara con el tiempo, a continuacin, una patrn de uso en funcin del tiempo necesario establecer. La frmula de clculo de la potencia de entrada es:

P= Q x H x S.G. [KW] (mtrico) 366 x hp x hm P= Q x H x S.G. [CV] (unidades de EE.UU.) 3960 x hp x hm donde: P = potencia Q = caudal, m3/hr (EE.UU. gpm) H = altura, m (pies) hp = eficiencia de la bomba hm = motor de eficiencia S.G. = Gravedad especfica El diseador de la planta o gerente tiene que obtener por separado los datos que muestran el rendimiento de cada sistema de bomba / ser considerado en el rango de salida. El rendimiento puede ser medido en trminos de las eficiencias globales de la unidad de la bomba o de las energas utilizado por el sistema en los diferentes niveles de salida. Seleccin y aplicacin del controlador afectar el consumo de energa. Por ejemplo, se requiere mucha ms electricidad a accionar una bomba con un motor de aire que con un motor elctrico. Adems, algunos el uso de energa puede no ser dependiente de salida. Por ejemplo, la deteccin de un sistema de control cambios en la produccin en s pueden generar una carga de energa constante, mientras que una variable motor de accionamiento elctrico de velocidad puede consumir diferentes niveles de energa en diferentes ajustes de funcionamiento. El uso de una vlvula de estrangulamiento, de alivio de presin, o el flujo de by-pass para de control reducir la eficiencia operativa y aumentar la energa consumida. La eficiencia o niveles de energa utilizada deben ser trazados en la misma base de tiempo como el uso de los valores para mostrar su relacin con el patrn de uso. El rea bajo a continuacin, la curva representa la energa total absorbida por el sistema que est siendo crtica durante el ciclo de funcionamiento seleccionado. El resultado estar en kWh (kilovatios-hora). Si hay costos diferenciales de poder en los diferentes niveles de carga, entonces las reas deben ser ascendi dentro de estos niveles. Una vez que las tasas de carga se determinan por la energa suministrada, que se pueden aplicar

el total de kWh para cada banda de carga (perodo de tasa). El costo total de la energa absorbida entonces se puede encontrar para cada sistema analizado y llevado a un perodo de tiempo comn. Por ltimo, los costes de consumo de energa y materiales de los servicios auxiliares tienen que ser incluido. Estos costos pueden provenir de enfriar o calentar los circuitos, de color lquido lneas, o arreglos de barrera de lquido / gas. Por ejemplo, el costo de funcionamiento de un enfriamiento circuito con agua deber incluir los siguientes elementos: el costo del agua, el refuerzo servicio de la bomba, la filtracin, la circulacin, y la extraccin de calor / disipacin. 6 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo El consumo de energa es a menudo uno de los elementos de coste ms grandes y puede dominar el LCC, especialmente si bombas se ejecutan ms de 2000 horas por ao Los costos de operacin - Co Los costos de operacin son los costos de mano de obra relacionados con la operacin de un sistema de bombeo. Estos varan ampliamente dependiendo de la complejidad y el deber del sistema. Por ejemplo, una bomba de trabajo peligrosos puede requerir controles diarios de emisiones peligrosas, operativos fiabilidad y rendimiento dentro de los parmetros aceptados. Por otro lado, un totalmente sistema no peligrosos automatizado puede requerir supervisin muy limitada. Regular la observacin de cmo un sistema de bombeo est funcionando puede alertar a los operadores de potencial prdidas en el rendimiento del sistema. Los indicadores de desempeo incluyen cambios en la vibracin, choque firma pulso, la temperatura, el ruido, el consumo de energa, las tasas de flujo y presin. Cm - Maintenence y costos de reparacin La obtencin de la vida laboral ptima de una bomba requiere regular y eficiente mantenimiento. El fabricante informar al usuario acerca de la frecuencia y el alcance de esta rutina de mantenimiento. Su coste depende del tiempo y la frecuencia de servicio y el costo de los materiales. El diseo puede influir en los costos a travs de los materiales de construccin, componentes elegidos, y la facilidad de acceso a las partes que sean

servicio. El programa de mantenimiento puede estar compuesta de menos frecuente pero ms importante atencin, as como el mantenimiento ms frecuente pero ms simple. Las actividades principales a menudo requieren la eliminacin de la bomba a un taller. Durante el tiempo de la unidad est no disponible para la planta de proceso, puede haber una prdida de producto o un coste de un reemplazo temporal. Estos costes pueden reducirse al mnimo mediante la programacin de las principales mantenimiento anual durante el apagado o el proceso de conmutacin. Los principales servicios puede ser descrito como "unidad de la bomba no reparable en el sitio", mientras que el trabajo de rutina es descrito como "bomba reparable en el lugar." 7 Resumen Ejecutivo La obtencin de una ptima la vida laboral de un bomba requiere regularmente y el servicio eficiente El costo de la inesperada el tiempo de inactividad y la prdida de produccin es un muy elemento importante en la total de LCC y puede rivalizar los costos de energa y piezas de repuesto costes en su impacto Mantenimiento y reparacin es un componente importante del ciclo de vida del sistema de bombeo costos y un programa de mantenimiento eficaz puede minimizar estos costos. El costo total de mantenimiento de rutina se calcula multiplicando el costo por evento el nmero de eventos que se espera durante el ciclo de vida de la bomba. Aunque fallos inesperados no se pueden predecir con precisin, se pueden estimar estadsticamente mediante el clculo de tiempo medio entre fallos (MTBF). MTBF se puede estimar para los componentes y luego se combinan para dar un valor para la mquina completa. Podra ser suficiente considerar slo los mejores y peores escenarios de casos en que el corta vida probable y los probables cursos de la vida largos son considerados. En muchos casos, datos histricos de la planta disponible. El fabricante puede definir y proporcionar MTBF de los elementos cuyo fallo se

evitar que la unidad de bomba de funcionamiento o reducir su esperanza de vida por debajo de la objetivo de diseo. Estos valores se pueden derivar de la experiencia pasada o del terico anlisis. Los artculos pueden ser espera que incluyan sellos, cojinetes, impulsor / vlvula / puerto desgaste, desgaste de acoplamiento, las caractersticas del motor, y otros artculos especiales que conforman el sistema completo. Los valores de MTBF se pueden comparar con la vida de trabajo de diseo de la unidad y el nmero de eventos de fallo calculadas. Hay que reconocer que las variaciones de proceso y prcticas de usuarios es casi seguro tener un impacto importante sobre el MTBF de una planta y las bombas incorporan en la misma. Siempre que sea posible, los datos histricos es preferible a los datos tericos de la proveedor del equipo. El costo de cada evento y los costos totales de estos inesperados fallos pueden ser estimados de la misma manera que los costes de mantenimiento de rutina son calculado. Cs - El tiempo de inactividad y la prdida de los costos de produccin El costo del tiempo de inactividad inesperado y prdida de produccin es un elemento muy importante en el LCC total y puede competir con los costos de la energa y los costos de piezas de repuesto en su impacto. A pesar del diseo o de destino la vida de una bomba y sus componentes, habr haber ocasiones en que se produce un error inesperado. En aquellos casos en que el coste de prdida de produccin es inaceptablemente alto, una bomba de repuesto se puede instalar en paralelo a reducir el riesgo. Si se utiliza una bomba de repuesto, el costo inicial ser mayor pero el costo de mantenimiento no programado incluir solamente el costo de la reparacin. El costo de la prdida de produccin depende de el tiempo de inactividad y difiere de un caso a otro. Cenv - Los costos ambientales, incluida la eliminacin de las partes y la contaminacin del lquido bombeado El coste de la eliminacin de contaminantes durante la vida til del sistema de bombeo vara significativamente dependiendo de la naturaleza del producto bombeado. Algunas opciones pueden reducir significativamente la cantidad de contaminacin, pero por lo general a un aumento

costo de la inversin. Ejemplos de contaminacin ambiental pueden incluir: enfriamiento agua y eliminacin de fugas en la caja de embalaje, producto bombeado peligrosos flare-off; eliminacin de lubricante usado, y las piezas usadas contaminadas, como las focas. Los costos de inspeccin ambiental tambin debera incluirse. Cd - Costes de desmantelamiento / eliminacin, incluido el Restauracin del Medio Ambiente Local En la gran mayora de los casos, el coste de la eliminacin de un sistema de bombeo variar poco con diferentes diseos. Esto es especialmente cierto para los lquidos no peligrosos y, en la mayora de los casos, para lquidos peligrosos tambin. Txico radiactivo, u otro peligrosos, 8 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo lquidos se han impuesto requisitos de proteccin legal, que ser en gran parte el misma para todos los diseos de sistemas. Puede existir una diferencia cuando un sistema tiene la eliminacin de los desechos, como parte de sus acuerdos operativos (por ejemplo, una higiene bombear diseado para la limpieza en el lugar) mientras que otro no (por ejemplo, una bomba higinica diseada para la eliminacin antes de la limpieza). Argumentos similares pueden ser aplicado a los costes de restaurar el medio ambiente local. Cuando la eliminacin es muy caro, el LCC se vuelve mucho ms sensible a la vida til de los equipos. Total de costos del ciclo de vida Los costos estimados para los distintos elementos que componen el coste total del ciclo de vida ser necesario agregar para permitir una comparacin de los diseos que estn siendo consideradas. Este es mejor hacerlo por medio de una tabulacin que identifica cada elemento y pide una valor que se inserta. Si no se introduce ningn valor, un comentario explicativo debe ser aadido. Los costos estimados se pueden sumaron para dar los valores de LCC comparacin, y la atencin tambin se sienten atrados por factores de evaluacin no cualitativos. Tambin hay factores financieros a tener en cuenta en el desarrollo de la LCC. Estos incluyen: actuales precios de la energa aumento de los precios de energa anual esperada (la inflacin) durante el bombeo el tiempo de vida del sistema Tasa de descuento Tasa de inters

 vida til del equipo esperado (perodo de clculo) Adems, el usuario debe decidir que cuesta para incluir, tales como el mantenimiento, el tiempo, el medio ambiente, la eliminacin, y otros gastos importantes. Bombeo Diseo de Sistemas Diseo del sistema de bombeo adecuado es el elemento ms importante para minimizar la LCC. Todos los sistemas de bombeo se componen de una bomba, un conductor, instalacin de la tubera, y controles de operacin, y cada uno de estos elementos se considera individualmente. Apropiado diseo considera la interaccin entre la bomba y el resto del sistema y el clculo del punto de trabajo operativo (s). Las caractersticas de las tuberas sistema debe ser calculado con el fin de determinar el rendimiento de la bomba requerida. Este se aplica tanto a los sistemas simples, as como a sistemas ms complejos (ramificado). Tanto los costes de adquisicin y los costos operativos representan el costo total de una instalacin durante su vida til. Un nmero de los costes de instalacin y de funcionamiento son directamente depende del dimetro de la tubera y los componentes en el sistema de tuberas. Una cantidad considerable de las prdidas de presin en el sistema se deben a las vlvulas, en en particular las vlvulas de control en las instalaciones del acelerador-regulados. En sistemas con varios bombas, la carga de trabajo de la bomba se divide entre las bombas, que en conjunto, y en conjuncin con el sistema de tuberas, entregar el flujo requerido. Se selecciona el dimetro de la tubera sobre la base de los siguientes factores: La economa de toda la instalacin (bombas y el sistema) velocidad de flujo requerida bajo para la aplicacin (por ejemplo, evitar la sedimentacin) dimetro interior mnimo requerido para la aplicacin (por ejemplo, manejo de slidos) 9 Resumen Ejecutivo Adecuado de bombeo diseo del sistema es el ms importante que elemento para minimizar la LCC Mediante el desarrollo de un modelo de la tubera sistema, uno puede fcilmente considerar el sistema alternativas, pero los

modelo debe primero ser validado para asegurar que con precisin representa la tuberas de funcionamiento sistema que est tratando de emular Velocidad mxima de flujo para minimizar la erosin en tuberas y accesorios dimetros de tubera estndar de plantas La disminucin del dimetro de la tubera tiene los siguientes efectos: Los costos de tuberas y la adquisicin de componentes e instalacin disminuirn. Los costos de adquisicin de instalacin de la bomba se incrementarn como resultado de una mayor las prdidas de flujo, con los consiguientes requisitos para bombas de cabeza ms altos y ms grandes motores. Los costos de los sistemas de suministro elctrico por lo tanto aumentar. Los costos de operacin se incrementar como consecuencia de un mayor consumo de energa debido a la aumento de las prdidas por friccin. Algunos costos aumentan al aumentar el tamao de tuberas y una cierta disminucin. Debido a esto, un tamao ptimo de tuberas puede ser hallado, basado en la minimizacin de los costos de ms de la la vida del sistema. El punto de trabajo de la bomba se determina por la interseccin de la curva del sistema y la curva de la bomba, como se muestra en la Figura 1. Una aplicacin de la bomba puede ser que necesite para cubrir varios puntos de trabajo, de los cuales el mayor flujo y / o la cabeza determinar el trabajo nominal de la bomba. El usuario de la bomba debe considerar cuidadosamente la duracin de la operacin en los puntos de derecho individuales que correctamente seleccionar el nmero de bombas en la instalacin y para seleccionar el control de salida. Muchos paquetes de software estn actualmente disponibles que hacen ms fcil para determinar las prdidas por friccin y generan curvas del sistema. La mayora de los fabricantes de bombas pueden recomendar software adecuado para el trabajo previsto. Diferentes programas pueden utilizar diferentes mtodos de predecir las prdidas por friccin y puede dar resultados ligeramente diferentes. Muy a menudo tales software tambin est vinculada a software de la bomba de seleccin a partir de ese fabricante en particular. Mtodos de anlisis de los sistemas de bombeo existentes

Los pasos siguientes proporcionan una gua general para mejorar el bombeo existente sistema. Prepare un inventario de documentos completa de los elementos del sistema de bombeo. Determinar los caudales requeridos para cada carga en el sistema. Equilibrar el sistema para satisfacer los caudales requeridos de cada carga. Minimizar las prdidas del sistema necesarios para equilibrar los caudales. Afectar cambios en la bomba para reducir al mnimo la cabeza de la bomba excesiva en el sistema equilibrado. Identificar las bombas con alto costo de mantenimiento. 10 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo Sistema curva Curva de la bomba Punto de trabajo Esttico cabeza Q H Caudal Cabeza Figura 1. El punto de trabajo es la interseccin entre la bomba y las curvas del sistema Uno de los dos mtodos se pueden utilizar para analizar los sistemas de bombeo existentes. Uno consiste de observar el funcionamiento del sistema de tuberas real, y la segunda consiste en realizar clculos detallados utilizando tcnicas de anlisis de fluidos. El primer mtodo se basa en las observaciones del sistema de tuberas de funcionamiento (presin, presin diferencial, y las tasas de flujo), el segundo trata de la creacin de un modelo matemtico preciso de el sistema de tuberas y luego calcular las presiones y tasas de flujo dentro del modelo. Observando el sistema operativo permite a uno ver cmo el sistema actual est funcionando, pero los requisitos operacionales del sistema limitan la cantidad de experimentacin que gerencia de la planta lo permita. Mediante el desarrollo de un modelo del sistema de tuberas, se puede considerar fcilmente alternativas del sistema, pero el modelo primero debe ser validado para asegurar

que representa con precisin el sistema de tuberas operativo en el que est tratando de emular. Independientemente del mtodo utilizado, el objetivo es obtener una imagen clara de cmo el diversas partes del sistema operan y para ver dnde se pueden hacer mejoras y el sistema optimizado. La siguiente es una lista de algunos medios tiles para reducir el coste del ciclo de vida de un sistema de bombeo. o Considerar todos los costos relevantes para determinar el coste del ciclo de vida bombas y sistemas Adquirir o utilizando consideraciones LCC o Optimizar el costo total, considerando los costos operativos y los costos de adquisicin o Considerar la duracin de los puntos individuales del derecho de la bomba coincidir el equipo para que el sistema necesita para obtener el mximo beneficio coincidir el tipo de bomba a la obligacin prevista o No sobredimensionar la bomba coincidir el tipo de controlador a la obligacin prevista O Especificar motores sean de alta eficiencia coincida con el equipo de transmisin de energa a la obligacin prevista o Evaluar la eficacia del sistema o Controlar y mantener la bomba y el sistema para maximizar el beneficio o Considerar el derroche de energa por medio de vlvulas de control o utilizar los servicios auxiliares sabiamente o Optimizar el mantenimiento preventivo o Mantener los espacios internos de la bomba o Siga las directrices disponibles sobre el rebobinado de motores o Analizar los sistemas de bombeo existentes para las oportunidades de mejora o Utilizar las vitrinas de la Gua como una fuente de ideas 11 Resumen Ejecutivo Ejemplo: Sistema de Bombeo con un Control de Problemas Vlvula En este ejemplo, el anlisis de coste del ciclo de vida para el sistema de tuberas se dirige a un la vlvula de control. El sistema es un circuito de bomba nica que transporta un fluido de proceso contiene algunos slidos de un tanque de almacenamiento a un tanque presurizado. Un intercambiador de calor se calienta el fluido, y una vlvula de control regula la velocidad del flujo en la presurizado tanque de 80 metros cbicos por hora (m3 / h) (350 galones por minuto [gpm]). El ingeniero de la planta est experimentando problemas con una vlvula de control de fluido (FCV) que falla debido a la erosin causada por la cavitacin. La vlvula falla cada 10 a 12 meses a la

coste de 4 000 euros o dlares por reparacin. Un cambio en la vlvula de control est siendo considerado para reemplazar la vlvula existente con uno que puede resistir a la cavitacin. Antes cambiar la vlvula de control de nuevo, el ingeniero del proyecto quera ver otra opciones y realizar un anlisis de coste del ciclo de vida de soluciones alternativas. Funcionamiento del Sistema El primer paso es determinar cmo el sistema funciona actualmente y determinar por qu falla la vlvula de control, a continuacin, para ver qu se puede hacer para corregir el problema. La vlvula de control opera actualmente entre el 15-20% abierto y con una considerable ruido de cavitacin de la vlvula. Parece que la vlvula no era del tamao adecuado para la aplicacin. Despus de revisar los clculos de diseo originales, se descubri que el bomba era de gran tamao, 110 m3 / h (485 gpm) en lugar de 80 m3 / h (350 gpm), este dado lugar a una mayor cada de presin a travs de la vlvula de control de lo que se pretenda en un principio. Como resultado de la presin diferencial grande en la tasa de operacin de flujo, y el hecho de que la vlvula est mostrando el dao por cavitacin a intervalos regulares, es determin que la vlvula de control no es adecuado para este proceso. 12 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo FCV @ 15% Intercambiador de calor de la bomba Tanque de almacenamiento Presssure tanque 2,0 bar Figura 2. Bosquejo de sistema de bombeo en que el control vlvula de falla 13 Resumen Ejecutivo Figura 3. La bomba y curvas del sistema que muestra la funcionamiento de la sistema original y el modificado impulsor de la bomba Jefe m Tasa de flujo m3/hr 100

80 60 40 20 0 430 mm 375 mm impulsor Bomba de velocidad reducida Opcin "Curva del sistema" A & D "Sistema de curva" opcin B Opcin "Curva del sistema" C 100 80 60 40 20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 % Eficiencia Se sugieren las siguientes cuatro opciones: A. Una nueva vlvula de control se puede instalar para dar cabida a la alta presin diferencial. B. El impulsor de la bomba pueden ser ajustados de manera que la bomba no se desarrolla como tanto la cabeza, lo que resulta en una menor cada de presin a travs de la vlvula de corriente. C. Una unidad de frecuencia variable (VFD) se puede instalar, y el control de flujo retira la vlvula. El VFD puede variar la velocidad de la bomba y as lograr el flujo de proceso deseada. D. El sistema se puede dejar como es, con una reparacin anual de la vlvula de control de flujo de esperar. El costo de una nueva vlvula de control que tiene el tamao apropiado es de 5 000 euros o dlares. El costo de modificar el rendimiento de la bomba mediante la reduccin del dimetro del impulsor es 2 250 Euro o USD. El proceso funciona a 80 m3 / h de 6000 h / ao. El coste de la energa es 0,08 Euro o USD por kWh y el rendimiento del motor es de 90%. La comparacin de los costos de las opciones de modificacin del sistema de la bomba se encuentra en Tabla 1. 14 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo Quitando el impulsor de 375 mm (opcin B), la altura total de la bomba se reduce a 42,0 m (138 pies) a 80 m3 / h. Esta cada en la presin reduce la presin diferencial a travs de la vlvula de control a menos de 10 m (33 pies), que mejor coincide con la vlvula de

punto de diseo original. El costo anual de energa resultante con el impulsor es menor 6 720 EURO o USD por ao. Su precio es de 2 250 euros o dlares para recortar el impulsor. Este incluye el coste de mecanizado, as como el coste de desmontar y volver a montar la bomba. A 30 kW VFD (Opcin C) cuesta 20 000 euros o dlares, y un adicional de 1 500 euros o dlares de instalar. El VFD tendr un costo de 500 euros o dlares estadounidenses para mantener cada ao. Es supone que no va a necesitar alguna reparacin durante la vida de 8 aos del proyecto. La opcin de dejar el sistema sin cambios (opcin D) se traducir en un costo anual de 4 000 euros o dlares para la reparacin de la vlvula de control de flujo de cavitacin. Costos LCC y supuestos El precio de la energa actual es 0,08 EURO o USD / kWh. El proceso es operado por 6.000 horas / ao. La empresa tiene un costo anual de mantenimiento de rutina para las bombas de este tamao a 500 euros o dlares por ao, con un costo de reparacin de 2 500 euros o USD cada dos aos. No hay costo de desmantelamiento o coste de eliminacin ambiental asociado con este proyecto. Este proyecto tiene una duracin de 8 aos. La tasa de inters para los nuevos proyectos de capital es del 8% y una inflacin del 4% es esperado. Los clculos de los costos del ciclo de vida para cada una de las cuatro opciones se resumen en la Tabla 2. Opcin B, recortando el rodete tiene el menor coste del ciclo de vida y es el opcin preferida para este ejemplo. Tabla 1. Costo comparacin para Opciones de la A a la D en el sistema con un en su defecto de la vlvula de control Costo Cambiar Control de ajuste del impulsor de control de reparacin VFD Vlvula (A) (B) (C) de la vlvula (D) Bomba informacin de costes Impulsor 430 mm 375 mm 430 mm 430 mm dimetro Cabeza de la bomba 71,7 m (235 pies) de 42,0 m (138 pies) de 34,5 m (113 pies) de 71,7 m (235 pies) Bomba 75,1% 72,1% 77% 75,1% eficiencia Caudal 80 m3 / h 80 m3 / h 80 m3 / h 80 m3 / h

(350 USgpm) (350 USgpm) (350 USgpm) (350 USgpm) Potencia 23,1 kW 14,0 kW 11,6 kW 23,1 kW consumida Energa Coste / ao 11 088 euros o 6 720 euros o 5.568 euros o 11 088 euros o USD USD USD USD Nueva vlvula de 5 000 euros o 0 0 0 USD Modificar Impulsor 0 2 250 0 0 o EURO USD VFD 0 0 20 000 euros o 0 USD Instalacin de VFD 0 0 1 500 euros o USD Reparacin de la vlvula / Ao 0 0 0 4 000 euros o USD 15 Resumen Ejecutivo Opcin A Opcin B Opcin C Opcin D Cambie el ajuste VFD y Reparacin impulsor de control eliminar el control vlvula de la vlvula de control de la vlvula Entrada Costo de inversin inicial: 5000 2250 21 500 0 Precio de la energa (presente) 0.080 0.080 0.080 0.080 por kWh: Potencia promedio ponderado de 23,1 14,0 11,6 23,1 equipo en kW: Promedio de horas / ao de funcionamiento: 6 000 6 000 6 000 6 000 El coste de energa / ao (calculado) 11 088 6 720 5 568 11 088 + Precio de la energa x Ponderado potencia media x media horas / ao de funcionamiento: El costo de mantenimiento (rutina 500 500 1 000 500 mantenimiento / ao: Reparar cada segundo ao: 2 500 2 500 2 500 2 500 Otros costos anuales: 0 0 0 4 000 Abajo costo de tiempo / ao: 0 0 0 0 Costo medioambiental: 0 0 0 0 Desmantelamiento / enajenacin 0 0 0 0 (Salvage) Costo: Tiempo de vida en aos: 8 8 8 8 Tipo de inters (%): 8,0% 8,0% 8,0% 8,0% Tasa de inflacin (%): 4,0% 4,0% 4,0% 4,0% Salida Valor actual LCC: 91 827 59 481 74 313 113 930 Tabla 2. Comparacin de LCC

para el control de problemas sistema de vlvula 16 LCC Anlisis de Sistemas de Bombeo Para Ms Informacin Para ordenar la bomba costes del ciclo de vida: Una Gua para el anlisis LCC para sistemas de bombeo, pngase en contacto el Instituto de Hidrulica o Europump. Acerca del Instituto de Hidrulica El Instituto de Hidrulica (IH), establecida en 1917, es la mayor asociacin de bomba productores y proveedores lderes en Amrica del Norte. HI sirve a las empresas asociadas y los usuarios de la bomba, proporcionando normas de producto y de foros para el intercambio de informacin de la industria. HI ha sido el desarrollo de normas de la bomba de ms de 80 aos. Para obtener informacin sobre los servicios de membresa, estructura de la organizacin, miembros y usuarios, y de costos del ciclo de la energa y la vida, visite www.pumps.org. Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany, NJ 07054 973-267-9700 (telfono) 973-267-9055 (fax) Acerca Europump Europump, establecida en 1960, acta como portavoz de la bomba 15 nacional fabricacin de asociaciones en Europa y representa a ms de 400 fabricantes. Europump sirve y promueve la industria europea de la bomba. Para informacin con respecto al trabajo Europump en el mbito de las cuestiones de costos de ciclo de vida, por favor correo electrnico: secretariat@europump.org. Para obtener informacin sobre Europump, visite www.europump.org. Europump Edificio Diamant, 5th Floor Blvd.. Un Reyers 80, B1030 Bruselas, Blgica +32 2 706 82 30 (telfono) +32 2 706 82 50 (fax) Acerca del Departamento de Energa de EE.UU. OIT, a travs de alianzas con empresas industriales y grupos comerciales, desarrolla y ofrece la eficiencia energtica avanzada, las energas renovables y prevencin de la contaminacin tecnologas para aplicaciones industriales. OIT alienta los esfuerzos de toda la industria de impulsar la productividad de los recursos a travs de una estrategia denominada Industrias del Futuro (IOF).

IOF se centra en nueve de energa y muchos recursos industrias agrcolas, aluminio, productos qumicos, productos forestales, vidrio, fundicin de metales, la minera, el petrleo, y el acero. Visita www.oit.doe.gov / buenaspracticas para conocer ms acerca de nuestros programas y servicios. Departamento de Energa de EE.UU. Oficina de Tecnologas Industriales 1000 Independence Avenue, SW Washington, DC 20585 clearinghouse@ee.doe.gov 1-800-862-2086 uropump T DE LA ENERGA Departamental U E NITEDSTAT S OFA ERICA M Visita Hydraulic Institute en lnea en: www.pumps.org Visita Europump en lnea en: www.europump.org Visite el Departamento de la Oficina de Tecnologas Industriales en lnea en Energa de EE.UU.: www.oit.doe.gov DOE/GO-102001-1190 01 2001 Nuevo!Haz clic en la estrella para guardar esta traduccin en tu Vocabulario. Ignorar Traductor de Google para empresas:Google Translator ToolkitTraductor de sitios webGlobal Market Finder Desactivar traduccin instantneaAcerca del Traductor de GoogleMvilPrivacidadAyudaDanos tu opinin