Fragmentao

Operaes Unitrias na Indstria Qumica I Profa. Jadna Catafesta

 Aumento

da rea superficial externa (acelerar reaes qumicas, processos de combusto, etc). Granulometria uniforme por especificao do produto (lixas, abrasivos, produtos alimentcios cafs, sopas, etc). Promover mistura de ps (indstria farmacutica)

Objetivos

 Os mecanismos sero distintos devido enorme variedade estrutural de materiais slidos e os inmeros graus de finura desejados; Operaes de moagem so muito complexas; a teoria de auxlio prtico muito reduzido no projeto do equipamento; A reduo do tamanho pode acontecer por trs tipos de solicitao:
Impacto; Compresso; Cisalhamento;

Mecanismos da fragmentao

 Impacto: o mais eficiente em termos de utilizao da energia. Ocorre quando as foras de fragmentao so aplicadas de forma rpida e em intensidade muito superior resistncia das partculas

Mecanismos da fragmentao

 Compresso: a mais comum, desde blocos da ordem de metros at partculas micromtricas. Ocorre quando foras de compresso so aplicadas de maneira lenta e progressiva, permitindo-se que, com o aparecimento da fratura, o esforo seja aliviado. Em geral, as foras de compresso aplicadas so pouco superiores resistncia dos blocos rochosos ou partculas. Gera um nmero reduzido de fragmentos homogneos de tamanho intermedirio.

Mecanismos da fragmentao

 Cisalhamento: leva a um consumo alto de energia e a uma produo alta de superfinos. As foras aplicadas so insuficientes para provocar fraturas ao longo de toda a partcula. Prevalece uma concentrao de esforos na rea perifrica que leva ao aparecimento de pequenas fraturas. Partculas muito pequenas convivem com partculas de tamanho prximo ao original.

Mecanismos da fragmentao

Mecanismos da fragmentao

Tamanho original

Cisalhamento Compresso Impacto

Distribuio de tamanhos

 Choque ou impacto: britadores de impacto e nas reas de impacto dos corpos moedores cadentes no interior dos moinhos revolventes. Compresso ou esmagamento: britadores de mandbulas, britadores giratrios e cnicos. Nos moinhos revolventes ele est associado compresso das partculas entre corpos moedores ou compresso entre as partculas. Abraso por Cisalhamento: partculas maiores so aprisionadas entre superfcies dotadas de movimento. Na maioria das vezes, o movimento entre as superfcies contrrio ao das prprias partculas. observado freqentemente nos produtos de moagem autgena.

Equipamentos x Mecanismos

Critrio mais importante: tamanho das partculas de alimentao e do produto. Fragmentao Grosseira: Britadores
Britadores Primrios (produtos grosseiros) Britadores Secundrios (produtos intermedirios) Moinhos Finos Moinhos Coloidais

Fragmentao Fina: Moinhos

Classificao do Equipamento

Britadores Primrios

Britadores Secundrios
De martelos De pinos De rolos ou cilindros

mandbulas: Blake, Dodge, Samson giratrio

Moinhos Finos

Moinhos Coloidais
Cnico De disco

Centrfugos de atrito De bolas De barras Tubular

Tipos mais conhecidos

 a relao entre o dimetro da alimentao (D1) e o dimetro do produto (D2).

D1 m= D2
Quanto maior o m mais difcil ser a operao.

Relao de Fragmentao

Britadores de Mandbulas : Parte mais importante so duas mandbulas de ao, uma fixa e outra mvel colocadas no interior de uma carcaa metlica. A mandbula mvel bascula em torno de um eixo que, no britador Blake, est na parte superior da mquina. No tipo Dodge, fica na parte de baixo. A outra extremidade da mandbula movimentada por meio de chapas articuladas na mandbula e numa biela presa a um excntrico. medida que a polia motora gira, o excntrico provoca um movimento de sobe e desce da biela, o que acarreta um movimento de vai e vem da mandbula mvel.

Britadores

Britadores

Aplicao: britamento primrio de materiais duros e abrasivos

Tipo Blake: maior produo e no entope com facilidade Tipo Dodge: menor capacidade; permite trabalhar com maior relao de fragmentao; entope com mais facilidade que o Blake, porm o produto apresenta granulometria mais regular.

Britadores

Britador Samson: variante simplificada do tipo Blake

A chapa articulada nica e o acionamento da mandbula feito diretamente pelo volante; O excntrico tambm o ponto de basculamento da mandbula ( h, portanto, apenas um eixo nesta mquina).

Britadores

Frmula emprica de Taggart:

C = 0,0845 LS
onde: C = capacidade (t/h) L= comprimento da boca de alimentao paralela ao plano da mandbula fixa (cm) S= afastamento mximo da abertura de descarga (cm)

Capacidade de Britadores de Mandbulas

Britadores Giratrios (cnicos) - Opera por compresso, mais ou menos como um britador de mandbulas, porm a ao de britamento contnua. constitudo por um corpo cnico de carga, seguido de outro de descarga. No interior h um eixo com uma cabea cnica de britamento. A alimentao feita pelo topo. Na parte superior o eixo preso num rolamento flexvel e, na inferior, encaixa no excntrico existente numa coroa acionada por um pinho. medida que a coroa gira, o excntrico faz com que a cabea cnica de britamento se aproxime e afaste alternadamente do corpo do britador. Em operao, a cabea de britamento gira em torno de seu prprio eixo a fim de reduzir o desgaste por atrito.

Britadores

Britadores

Britador secundrio: Britadores de martelos (impacto) - rotor que gira a grande velocidade, preso a peas (martelos) que se chocam com o material alimentado arremessando-o contra placas fixas, 500 a 3000 rpm.

Britadores

Britadores de rolos - Consistem de dois rolos lisos que giram um contra o outro fragmentando o material alimentado entre os rolos. Este tipo de britador intermedirio normalmente usado depois de um britador de mandbulas ou giratrio. Recomendado quando deseja-se slidos granulares grosseiros (10-15 mesh).

Britadores

Britador de Pinos: uma variante do britador de martelos. Os menores tm dois discos horizontais com pinos verticais. O disco inferior gira em alta velocidade com os pinos para cima. O disco superior fixo e tem os pinos para baixo. A alimentao feita por um furo central existente no disco fixo. Os tipos maiores tm os discos verticais. O produto fino e uniforme. A operao pode ser contnua ou em batelada.

Britadores

Britadores de rolos dentados- Consiste de um rolo dentado que gira de encontro a uma placa fixa ou contra outro rolo dentado. Aplicaes = carvo, calcrio, caulim, fosfatos, ferro ( materiais friveis e pouco abrasivos).

Britadores

Moagem - Moinhos Centrfugos de Atrito

Todos os modelos desta categoria empregam a fora centrfuga para lanar o material a moer contra a superfcie de moagem. O elemento de moagem rola sobre o material que est sendo modo, realizando uma dupla ao de moagem: compresso e atrito.

Moinhos

Moinho de Bolas:
Tipos mais comuns: moinhos de bolas comum moinho de barras moinho tubular moinho de compartimentos

Moinhos

Moinho de Bolas Comum: Consta de um tambor cilndrico rotativo com comprimento aproximado igual ao dimetro e que em operao parcialmente cheio de bolas. O material a moer alimentado no tambor e, medida que este gira, as bolas so levantadas at um certo ponto para depois carem diretamente sobre o material a moer. O funcionamento pode ser contnuo ou em batelada. As bolas podem ser de ao, porcelana, pedra ou qualquer outro material conveniente. A carga das bolas ocupa, geralmente, 30 a 50% do volume do moinho. A parede interna do moinho revestida com placas de desgaste feitas com material resistente abraso, podendo ser lisas ou dentadas.

Moinhos

Moinhos de Barras - usam como carga moedora barras de ao cilndricas. Relao comprimento / dimetro (L/ D) > 1,25 / 1.

Moinhos

Os moinhos so revestidos internamente (aos especiais, ferro fundido e borracha). proteger a carcaa diminuir escorregamento da carga moedora adequar levantamento e trajetria da carga moedora

Moagem - a fragmentao ocorre atravs da movimentao da carga.

Rotao baixa Bolas apenas rolam ao de moagem reduzida Rotao Crtica as bolas comeam a centrifugar e portanto a ao de moagem cai a valores bastante baixos. Clculo da rotao crtica:

nc =

423 D Db

nc = velocidade crtica (rpm) D = dimetro interno do moinho (m) Db = dimetro da bola (m)

Utiliza-se normalmente uma velocidade real de 65 a 80% da crtica.

Moinhos

Moagem - Autgena/Semi-autgena - Usam fragmentos grandes do prprio minrio ou mistura de fragmentos e bolas como corpos moedores. Possibilitam reduo de custo de corpos moedores e eventual eliminao de estgios de britagem. Dimetro muito maior que o comprimento % de enchimento de carga de 25 a 35% do volume do moinho.

Moinhos de rolos de alta presso - pistes hidrulicos foram um dos rolos contra o outro rolo que fixo. A presso comprime um leito de partculas levando quebra entre partculas e induzido trincas residuais. Aplicaes em carvo, calcrio, cimento e outros produtos.

Moinhos de rolos de alta presso

A operao de moagem pode ser conduzida a seco ou a mido (utilizando gua, por exemplo). A operao a mido economiza cerca de 25% de energia. Alguns materiais somente podem ser modos a seco (cimento e cal). Quando a moagem for muito fina, as foras de atrao podem causar aglomerao das partculas. Para resolver este problema usa-se a moagem a mido. Um dado importante que apenas 0,1 a 2% da energia total fornecida mquina utilizada para fraturar o material. O restante dissipado, provocando aquecimento da carga. As operaes de moagem podem ser feitas de maneira contnua ou em batelada. O processo contnuo pode ser em circuito aberto ou circuito fechado.

Operaes de Moagem

 impossvel prever, com base em princpios fundamentais, a energia necessria para fragmentar um slido. Entretanto, os custos de energia so o principal gastos em triturao (ou britamento) e moenda, de maneira que os fatores que controlam esses custos so importantes. Alm disto, a eficincia da fragmentao da ordem de 0,1 a 2% e dos trituradores da ordem de 25 a 60%, ou seja, grande parte da energia fornecida dissipada em ineficincias e atrito. O trabalho necessrio para fragmentar o slido proporcional ao aumento de superfcie produzido.

Consumo de energia

As leis de Kick, Rittinger e Bond so leis empricas que podem ser obtidas a partir de uma equao diferencial que relaciona o trabalho elementar necessrio (-dW, trabalho fornecido) para fragmentar a unidade de massa do slido com uma variao de tamanho (-dD, reduo de tamanho ou dimetro mdio).
dD dW = k n D

Portanto: Lei de Kick: n = 1 (primeiras fases do britamento) Lei de Rittinger: n= 2 (moagem fina) Lei de Bond: n = 1,5 ( geral)

Consumo de energia

LEI de KICK n=1:

D1 W = k ln D 2
D1 = Tamanho mdio inicial D2 = Tamanho mdio final W = Consumo de potncia do britador ou moinho K = constante experimental (funo do tipo de britador e do tipo de material) Levando em conta a capacidade do moinho ou britador em ton/h pode-se calcular o trabalho total por hora: O trabalho necessrio para fragmentar um slido funo logartmica da razo entre os tamanhos inicial e final dos fragmentos

Consumo de energia

LEI DE RITTINGER: n = 2
Integrando da mesma forma que para lei de Kick, e considerando a capacidade do britador ou do moinho:
1 1 W = kC D D 1 2

Aplica-se principalmente a moagem fina e tambm s serve para prever alteraes de consumo decorrentes de modificaes introduzidas numa operao que j vem sendo realizada.

Consumo de energia

LEI DE BOND: n=1,5

1 1 W = kCwi D D 2 1
W = energia consumida (HP) C = toneladas/h wi = ndice de trabalho do material(kW.h/t). Varia com a natureza do slido D2 = abertura da malha por onde passa 80% do produto D1 = abertura da malha por onde passa 80% da alimentao k = 0,134 para D (cm) e = 0.0845 para D (polegadas) ndice de trabalho Wi a energia total, em kWh por tonelada de alimentao necessria para reduzir o tamanho de uma alimentao muito grossa at um tamanho tal que 80% do produto passe por uma peneira de abertura igual a 100 m.

Consumo de energia

DENSIDADE (g/cm) Argila 2,51 ndices de Ardsia 2,57 trabalho para Areia 2,65 moagem a Barita 4,28 mido (kWh/t) Bauxita 2,20 Basalto 2,89 Blenda 3,68 Para moagens a 2,66 seco, multiplicar por Calcrio C a r b u r e t o d e 2,73 1,34 silcio Cascalho 2,63 Carvo 1,40 Cimento 2,67 Clnquer 3,09 Coque 1,31 Dolomita 2,82 Escria 2,93 Feldspato 2,59 Ferromangans 5,91

MATERIAL

NDICE DE TRABALHO 6,30 14,30 16,46 6,24 8,78 20,41 12,42 12,74 26,17 15,87 13,00 10,57 13,49 15,13 11,31 15,76 11,67 7,77

Ferrosilcio Fluorita Fertilizante fosfatado Galena Gesso Granito Grafite hematita Hematita especular Magnesita Minrio de ferro Minrio de zinco Mica Minrio de prata Minrio de nquel Pedra pomes Pedregulho Pirita pirrotita Rocha fosftica Slica Silicato de sdio xisto

4,91 2,98 2,65 5,39 2,69 2,68 1,75 3,76 3,29 5,22 3,96 3,68 2,89 2,72 3,32 1,96 2,66 3,48 4,04 2,66 2,71 2,10 2,58

12,83 9,76 13,03 10,19 6,73 14,39 45,03 12,68 15,40 16,80 15,44 12,42 134,50 17,30 11,88 11,93 16,06 8,90 9,57 10,13 13,53 13,00 16,40

 Exerccios:
1.

Fazer uma esAmaAva da energia necessria para britar 100 ton/ h de calcrio desde um dimetro mdio de 5 cm at o dimetro nal de 8 mesh Tyler (0,236 cm). Considere que 80% do peso da alimentao passam por uma peneira de 5 cm de malha e que o produto passa por uma peneira de 8 mesh Tyler. Britamento seco, use a Lei de Bond. (R: 368 HP) Consome-se 30 HP para moer 140 ton/h de um material entre 2 mm e 1 mm. Usando a Lei de Rianger determine a energia necessria para moer 120 ton/h do mesmo material entre 1 mm e 0,5 mm. (R: 51,5 HP)

2.

3. Cinco toneladas por hora de clinquer de cimento (seco) devem ser modas desde 2 at que 80% do material modo passem por uma peneira de 20 mesh Tyler (0,833 mm). Faa uma avaliao do potncia necessria para acionar o moinho. (R: 28,7 HP) 4. Faa uma avaliao de energia necessria para moer 50 ton/h de uorita seca desde o dimetro de 1 cm at 100 mesh Tyler. (R: 635 HP)