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|
|
.
|
\
|
+ =
,
c
c
t
e
C
(1)
onde e
c
a excentricidade da ligao e
c
o comprimento efetivo da ligao, tomado igual ao
comprimento da solda na direo da fora axial.
Figura 1 Ligao de Barra Tracionada com Chapa Concntrica
A excentricidade da ligao e
c
definida pela ABNT NBR 8800:2008 como a distncia do centro
geomtrico de cada semi-seo da barra, G, formada pela chapa concntrica, em relao ao plano de
cisalhamento correspondente da ligao, conforme se v na Figura 2. Essa figura fornece ainda
valores aproximados da excentricidade.
(a) Perfil Tubular Circular (b) Perfil Tubular Retangular
Figura 2 Valores da Excentricidade da Ligao
Chapa de ligao
concntrica
c
c
e
c
e
D
G
G
D
G
G
2
c
c
t d
e
t
=
c
t
G
G
b
d
G
G
b
d
( ) 2 4
2
2
c
c
t
b h
b h h
e
+
+
=
c
t
d
h
5
A Eq. (1) aplicvel desde que a ligao entre a chapa concntrica e o perfil tubular seja executada
de acordo com Figura 3 e que, ainda:
- nos perfis circulares, a relao entre dimetro externo e espessura (d/t) no supere 45;
- nos perfis retangulares, a relao entre a altura da seo transversal perpendicular chapa de
ligao e a espessura (h/t) no supere 45.
Figura 3 Modos de Ligao entre Perfil Tubular (Circular ou Retangular) e Chapa Concntrica
A novo procedimento foi incorporado ao TB-NBT:2012 tendo em vista estudos efetuados por
Packer (2009), que contemplam com maior preciso o comportamento dos perfis tubulares que o
procedimento geral fornecido pela ABNT NBR 8800:2008, que tem por base o ANSI/AISC 360-05.
De fato, por este ltimo procedimento, quando a razo entre comprimento da ligao e o dimetro
de um perfil tubular circular (
c
/d) for igual a 1,30, o valor do coeficiente C
t
varia abruptamente de
0,755 para 1,00, como mostra a Figura 4, denotando inconsistncia.
Figura 4 Procedimento para Determinao do Coeficiente C
t
da ABNT NBR 8800:2008
A Figura 5, baseada em Packer (2009), mostra a boa concordncia entre um conjunto de resultados
de ensaios laboratoriais e anlises numricas para determinados perfis tubulares circulares e os
resultados obtidos pelo procedimento do TB-NBT:2012. Nessa figura se v tambm como os
valores obtidos pelo procedimento da ABNT NBR 8800:2008 ficam distantes dos resultados dos
ensaios e anlises numricas na faixa em que
c
/d se situa entre 1,0 e 1,3.
C
t
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
1,00 1,30
0,682
C
t
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
0,50
0,40
1,00 1,30
0,682
d
c
0,755
C
t
= 1,00, para
c
/d > 1,3 C
t
= 1,00 e
c
/
c
, para 1,0 s
c
/d < 1,3)
Obs: e
c
~ d/t
(ver Figura 2-a)
6
Figura 5 Comparao entre Procedimentos para Determinao do valor do Coeficiente C
t
Chama a ateno o fato de que quando
c
/d est entre 1,0 e 1,3, os resultados dos estudos
experimentais e numricos e do TB-NBT:2012 ficam bastante superiores aos da ABNT NBR
8800:2008, que so os mesmos do ANSI/AISC 360-05. Isso pode ser explicado considerando que o
procedimento do ANSI/AISC 360-05 baseou-se apenas em ensaios de perfis tubulares circulares
para
c
/d prximo ou superior a 1,30 (possivelmente os nicos disponveis na poca), nos quais se
obteve C
t
em torno de 1,0. Assim, simplificadamente e conservadoramente, para
c
/d inferior a 1,30,
acredita-se que o ANSI/AISC 360-05 tenha optado por adotar o mesmo procedimento desenvolvido
e devidamente comprovado para os perfis de seo aberta.
5. DIMENSIONAMENTO DE BARRAS COMPRIMIDAS
A fora axial de compresso e resistente de barras com curvatura inicial depende da intensidade e
da distribuio de tenses residuais na seo transversal. Entre as sees transversais que
apresentam tenses residuais menos severas (com menor intensidade e distribuio mais favorvel)
encontram-se as tubulares laminadas a quente (ver Figura 6).
Figura 6 Laminao a Quente de Perfis Tubulares Circulares (fornecimento: VMB)
C
t
c
/D
Nova f Nova f rmula (TB rmula (TB- -NB:2010) NB:2010)
Ensaios e an Ensaios e an lises num lises num ricas (todos os pontos) ricas (todos os pontos)
ABNT NBR 8800:2008 ABNT NBR 8800:2008
C
t
c
/D
Nova f Nova f rmula (TB rmula (TB- -NB:2010) NB:2010)
Ensaios e an Ensaios e an lises num lises num ricas (todos os pontos) ricas (todos os pontos)
ABNT NBR 8800:2008 ABNT NBR 8800:2008
C
t
c
/D
Nova f Nova f rmula (TB rmula (TB- -NB:2010) NB:2010)
Ensaios e an Ensaios e an lises num lises num ricas (todos os pontos) ricas (todos os pontos)
ABNT NBR 8800:2008 ABNT NBR 8800:2008
TB-NBT:2012
c
/d
7
A ABNT NBR 8800:2008 adota uma nica curva de resistncia compresso para todas as sees
transversais, a mesma prescrita pelo ANSI/AISC 360-05 e pelo ANSI/AISC 360-10. O TB-NBT
2012, por sua vez, dentro de seu objetivo de contemplar com mais rigor o comportamento das
estruturas com perfis tubulares, prescreve, como opo, o uso da curva de resistncia da norma
canadense CAN/CSA S16.1:2003 aplicvel a esses perfis, e tambm a alguns outros com pequena
influncia das tenses residuais na reduo da fora axial de compresso resistente. Essa curva
expressa pelo fator de reduo associado resistncia compresso, dado por:
( )
24 , 2 1
48 , 4
0
1
1
+
= _
(2)
A Figura 7 fornece os valores do fator de reduo associado resistncia compresso, _, dividido
pelo coeficiente de ponderao da resistncia da ABNT NBR 8800:2008 e do TB-NBT 2012,
a
,
alm dos valores para os perfis tubulares laminados quente da norma europeia EN 1993-1-1:2007
(a chamada curva a dessa norma), em funo do ndice de esbeltez reduzido,
0
. Lembra-se que o
coeficiente de ponderao da resistncia igual a 1,10 nas normas brasileiras e 1,0 na norma
europeia. O intuito de se mostrar aqui a relao _/
a
proporcionar uma viso das diferenas entre
os valores da fora axial de compresso resistente de clculo para o estado-limite ltimo de
instabilidade global nas diversas normas, que so devidas exclusivamente a essa relao.
Figura 7 Valores da relao _/
a
em funo de
0
Observando-se a Figura 7, verifica-se que a fora axial de compresso resistente de clculo do TB-
NBT:2012 fica muito prxima a do EN 1993-1-1:2007 e acima da fora da ABNT NBR 8800:2008
para
0
igual ou superior a 1,0. Para
0
inferior a 1,0, a fora fica entre os valores do EN 1993-1-
1:2007 e da ABNT NBR 8800:2008, se afastando dos valores da primeira e se aproximando dos
valores da segunda norma medida que o valor de
0
se reduz.
O TB-NBT:2012 permite que sua curva de resistncia seja usada para outros perfis tubulares alm
dos laminados quente, incluindo os perfis com costura e que sofreram algum trabalho a frio para
mudana de forma aps a laminao, desde que sejam tratados termicamente para alvio de tenses.
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0
_/
a
0
TB-NBT:2010
ABNT NBR 8800:2008
EN 1993-1-1:2007
8
A questo da curva de resistncia compresso axial dos perfis tubulares, bem como de outros tipos
de perfis, tratada minuciosamente por Batista et al. (2010).
6. LIGAES METLICAS
O assunto mais complexo abordado pelo TB-NBT:2012 e, conforme j foi explicitado
anteriormente, tambm um assunto que ocupa parte significativa do texto, refere-se s ligaes
metlicas uniplanares e multiplanares, entre apenas perfis tubulares e entre perfis tubulares e perfis
de seo aberta.
O TB-NBT:2012 fornece a capacidade resistente dos mais diversos tipos de ligaes, expressa em
termos da fora axial resistente de clculo ou momento fletor resistente de clculo das barras ou
chapas que chegam em um banzo ou elemento equivalente, tendo como bases principais o EN 1993-
1-8:2007 e o ANSI/AISC 360-05. Destaca-se que as formulaes dessas duas normas estrangeiras,
no que se refere ao valor da capacidade resistente nominal, so idnticas, havendo diferenciao
apenas na aplicao do coeficiente de ponderao da resistncia para obteno da capacidade
resistente de clculo (o EN 1993-1-8:2007 no reduz a capacidade resistente nominal e o
ANSI/AISC 360-05 a reduz em aproximadamente 10%).
Sucintamente, existem frmulas especficas para determinao da capacidade resistente, dispostas
em mais de vinte tabelas, contemplando ligaes com afastamento (quando diagonais e montantes
no se interceptam antes do contato com o banzo) e com sobreposio (quando diagonais e
montantes se interceptam antes do contato com o banzo), como se v na Figura 8, de doze tipos
(esses tipos so definidos em funo da forma - como ilustrao, a Figura 9 apresenta seis tipos
muito usados, os tipos K, KT, N, T, X e Y).
(a) Com Afastamento (b) Com Sobreposio
Figura 8 Exemplos de Ligao com Afastamento e com Sobreposio
(a) K (b) KT (c) N (d) T (e) X (f) (Y)
Figura 9 Ilustrao de Alguns Tipos de Ligaes Metlicas
afastamento
9
Nas frmulas de capacidade resistente levada em conta a possibilidade de ocorrncia de diversos
modos de falha, dois aplicveis a ligaes entre banzos e diagonais ou montantes em perfis
tubulares circulares, seis aplicveis a ligaes entre banzos e diagonais ou montantes em perfis
tubulares retangulares e cinco aplicveis a ligaes entre banzos em perfis I ou H e diagonais ou
montantes em perfis tubulares circulares ou retangulares. Como ilustrao, a Figura 10, conforme
Requena & Santos (2007), mostra quatro modos de falha para o caso de ligaes envolvendo apenas
perfis tubulares retangulares.
Figura 10 Alguns Modos de Falha Aplicveis a Ligaes entre Perfis Tubulares Retangulares
O TB-NBT:2012 fornece ainda todos os requisitos para dimensionamento das ligaes flangeadas,
ou seja, ligaes entre perfis tubulares circulares ou retangulares executadas por meio de chapas
transversais soldadas aos perfis e parafusadas entre si, como se v na Figura 11. Essas ligaes so
normalmente empregadas para facilitar a montagem no campo, algumas vezes para dar
continuidade a componentes da estrutura que possuem comprimento elevado. Os modos de falha
so escoamento das chapas do flange, ruptura por trao dos parafusos e ruptura da solda.
Figura 11 Ligaes Flangeadas
Consideraes mais completas a respeito das ligaes metlicas com perfis tubulares, conforme as
prescries do TB-NBT:2012, so fornecidas por Freitas et al. (2010).
Complementarmente, o TB-NBT:2012 apresenta, em anexo, uma srie de detalhes relacionados
execuo de soldas nas ligaes entre perfis tubulares, com base na especificao estadunidense
AWS D1.1:2008. Esse assunto abordado minuciosamente por Requena et al. (2010).
a) Plastificao da Face
ou da Seo do Banzo
b) Plastificao ou Instabilidade
por Cisalhamento do Banzo
c) Ruptura da Solda de
Diagonal ou Montante
d) Flambagem Local de
Diagonal ou Montante
10
7. ANLISE ESTRUTURAL DE TRELIAS
7.1. Generalidades
O TB-NBT:2012, no que se refere anlise estrutural de trelias, envolvendo as consideraes de
momentos secundrios nos ns causados pelas suas rigidezes rotacionais e de momentos resultantes
de excentricidades dos ns, baseia-se, com algumas simplificaes, nas prescries da norma EN
1993-1-8:2007 e de publicaes do CIDECT (International Committee for the Development and
Study of Tubular Structures), entidade europia reconhecida como referncia no estudo de
estruturas tubulares, como Packer et al. (2009).
Nos subitens seguintes, define-se a excentricidade dos ns e mostra-se como deve ser feita a anlise
estrutural para dimensionamento das barras, incluindo critrios para determinao do comprimento
de flambagem, e para dimensionamento das ligaes.
7.2. Excentricidade dos Ns
As trelias constitudas por perfis tubulares, muitas vezes, em razo da geometria, apresentam
excentricidade nos ns (os eixos longitudinais de diagonais e montantes no se encontram com o
eixo longitudinal do banzo em um mesmo ponto). A Figura 12 ilustra uma situao em que no h
excentricidade, uma situao em que existe excentricidade positiva, usual nas ligaes com
afastamento, e uma situao em que a excentricidade negativa, usual nas ligaes com
sobreposio (nessa figura, a excentricidade simbolizada por e, d
0
indica o dimetro do banzo
quando este for constitudo por um perfil tubular circular e h
0
a altura da seo do banzo no plano
da trelia quando este tiver perfil tubular retangular).
Figura 12 Ligaes com Excentricidades Nulas, Positiva e Negativa
7.3. Dimensionamento das Barras
As foras axiais nas barras das trelias podem ser determinadas considerando diagonais e montantes
rotulados nos banzos, e estes rotulados nos ns ou barras contnuas simplesmente apoiadas nos ns,
desde que determinadas relaes geomtricas, que dependem de diversas caractersticas da ligao
(e que no sero apresentadas aqui), sejam atendidas, e ainda que a razo entre o comprimento,
medido entre os ns, e a altura da seo transversal das barras no plano da trelia no seja inferior a
6. Em outras palavras, atendidas essas condies, os momentos secundrios causados pela rigidez
rotacional dos ns podem ser desprezados. Havendo foras transversais aplicadas nas barras dos
banzos, entre ns, no plano ou fora do plano da trelia, os momentos fletores resultantes devem ser
levados em considerao, mas nessa situao os banzos devem ser tratados como barras contnuas
simplesmente apoiadas nos ns.
Os momentos fletores resultantes de excentricidade podem ser desprezados no dimensionamento
das diagonais e montantes, mas precisam ser considerados no dimensionamento dos banzos. Para
d
0
ou h
0 d
0
ou h
0
d
0
ou h
0
e = 0
+e
-e
11
tal, devem ser distribudos entre as barras de cada lado do n do banzo, com base em seus
coeficientes de rigidez relativa I/L, onde I o momento de inrcia da seo transversal no plano da
trelia e L o comprimento da barra medido entre os ns. Essa distribuio pode ser feita diretamente
utilizando-se o modelo de anlise apresentado na Figura 13.
Figura 13 Modelo para Anlise Estrutural para Distribuio Direta de Momentos nos Banzos
Ainda quanto ao dimensionamento das barras, o TB-NBT:2012 admite que nas trelias formadas
apenas por perfis tubulares, mesmo com a considerao de que os ns sejam rotulados, o
comprimento de flambagem dos banzos seja tomado igual a 0,9L, no plano e fora do plano, onde L
o comprimento da barra medido entre os ns no plano e o comprimento entre duas contenes
laterais fora do plano. J o comprimento de flambagem de diagonais e montantes, no plano e fora
do plano, ligados aos banzos diretamente por meio de solda em todo o seu permetro, pode ser
tomado igual a 0,90 L para | > 0,60 e 0,75 L para | 0,60, onde | a relao entre o dimetro
mdio ou largura da diagonal ou montante em relao ao banzo, dada por:
- nas ligaes tipos T, Y e X: ;
b
b
b
d
,
d
d
0
1
0
1
0
1
ou
- nas ligaes tipos K e N: ;
b
h h b b
b
d d
;
d
d d
0
2 1 2 1
0
2 1
0
2 1
4
ou
2 2
+ + + + +
- nas ligaes tipo KT: .
b
h h h b b b
b
d d d
;
d
d d d
0
3 2 1 3 2 1
0
3 2 1
0
3 2 1
6
ou
3 3
+ + + + + + + + +
Nessas expresses, d
0
representa o dimetro dou banzo e d
1
e d
2
representam os dimetros de
diagonais e montantes dos perfis tubulares circulares que chegam nos ns, b
0
representa a largura
total do banzo fora do plano, b
1
, b
2
e b
3
representam essas larguras de diagonais e montantes e h
1
, h
2
e h
3
representam as larguras de diagonais e montantes no plano da trelia de perfis tubulares
retangulares.
7.4. Dimensionamento das Ligaes
Para efeito de dimensionamento das ligaes, no que se refere aos momentos secundrios causados
pela rigidez dos ns e os resultantes de foras transversais aplicadas nas barras dos banzos, so
vlidas as mesmas regras apresentadas no subitem anterior para o dimensionamento das barras. No
entanto, os momentos fletores resultantes de excentricidades somente podem ser desprezados se o
seguinte limite for atendido (e a excentricidade, definida na Figura 12):
a) -0,55 d
0
e 0,25 d
0
, para banzo com perfil tubular circular (d
0
o dimetro do perfil);
Barras muito
rgidas
Barras muito
rgidas
Rtula
Para a maioria das
ligaes com afastamento
(ver Figuras 8-a e 12)
Para a maioria das
ligaes com sobreposio
(ver Figuras 8-b e 12)
Excentricidade e
12
b) -0,55 h
0
e 0,25 h
0
, para banzo com perfil tubular retangular (h
0
a altura do perfil no plano da
trelia).
Na hiptese de o limite no ser atendido, deve-se distribuir os momentos produzidos pela
excentricidade entre todas as barras que chegam no n (componentes do banzo, diagonais e
montantes), com base em seus coeficientes de rigidez relativa I/L. Para isso, a trelia deve ser
analisada com todas as ligaes rgidas, o que pode ser feito usando-se o modelo apresentado na
Figura 13, mas eliminando-se as rtulas.
8. BASES DE PILARES
O TB-NBR:2012 trata da ligao de pilares de ao e mistos de ao e concreto com perfis tubulares
fundao de concreto armado, com a limitao de que, no caso de pilares de ao, a maior dimenso
da seo transversal no supere a 510 mm.
A ligao abordada, para a qual se fornecem prescries completas de clculo, tendo como
referncias o SCI-207 (1997), o EN 1993-1-8:2007 e Fisher e Kloiber (2006), constituda de uma
placa de base retangular, para perfil tubular circular ou retangular, ou circular, para perfil tubular
circular, soldada ao perfil de ao do pilar e fixada no bloco de fundao por meio de barras
redondas rosqueadas (chumbadores), conforme mostrado nas Figura 14-a, 14-b e 14-c. Para facilitar
a montagem e o nivelamento, deve-se colocar argamassa expansiva de assentamento entre a face
inferior da placa de base e a superfcie do concreto (Figura 14-d). No so previstas nervuras nas
placas de base.
Figura 14 Bases de Pilares
Pimenta et al. (2010) apresentam informaes completas sobre o projeto e o clculo das bases de
pilares conforme as prescries do TB-NBT:2012.
9. ELEMENTOS ESTRUTURAIS MISTOS DE AO E CONCRETO
9.1. Vigas Mistas
Para as vigas mistas de ao e concreto com o componente de ao constitudo por um perfil tubular,
tendo sua face superior ligada uma laje de concreto por meio de conectores de cisalhamento, o
TB-NBT:2012 prescreve que o dimensionamento pode ser feito de acordo com a ABNT NBR
8800:2008, observando-se alguns ajustes.
a) Perfil Tubular
Retangular
b) Perfil Tubular
Circular com Placa
de Base Retangular
c) Perfil Tubular
Circular com Placa
de Base Circular
d) Corte Esquemtico
13
Para as vigas mistas com componente de ao em perfil tubular retangular, a relao entre a altura e
a espessura da alma (h/t
w
) apresentada no Anexo O da ABNT NBR 8800:2008 deve ser substituda
por h
e
/t, onde h
e
a distncia entre as faces internas das mesas subtrada de duas vezes o raio de
concordncia e t a espessura da parede do perfil. A relao h
p
/t
w
, deve ser substituda por h
p
/t,
onde o termo h
p
deve ser tomado como o dobro da altura da parte comprimida da alma, subtrado de
duas vezes o raio de concordncia. Para clculo do momento fletor resistente de clculo, podem ser
usadas as formulaes apresentadas nas subsees O.2.3 a O.2.5 do Anexo O da ABNT NBR
8800:2008, substituindo-se d por h, b
f
por b, t
w
por 2t, t
f
por t, onde h e b so a altura total e a
largura do perfil tubular. O termo h
w
deve ser tomado como a distncia entre as faces internas das
mesas, isto , h menos duas vezes t, e o termo h
0
, como a distncia entre os centros geomtricos das
mesas do perfil tubular, isto , h menos t.
Para as vigas mistas com componente de ao em perfil tubular circular, na falta de um clculo mais
preciso, para facilitar a determinao da posio da linha neutra plstica, o perfil pode ser
transformado de uma seo circular de dimetro externo d em uma seo retangular equivalente, de
raio de concordncia nulo, com a mesma espessura da parede e com altura total h e a largura b
iguais a d e 0,55d, respectivamente, conforme ilustra a Figura 15. Nesse caso, aplicam-se as
disposies relacionadas aos perfis tubulares retangulares, j mencionadas.
Figura 15 Perfil Tubular Circular em Viga Mista
9.2. Pilares Mistos
O TB-NBT:2012 estabelece que o dimensionamento de pilares mistos constitudos de perfis
tubulares preenchidos com concreto (a Figura 16 mostra as sees transversais de pilares com perfis
circular e retangular) com perfil circular deve ser feito com base na ABNT NBR 8800:2008, mas
permite a utilizao de ajustes no valor da rigidez efetiva flexo e no modelo de clculo nas
solicitaes de flexo-compresso.
Figura 16 Sees Transversais de Pilares Mistos Preenchidos com Concreto
(b) Transformao de Perfil Tubular Circular
em Perfil Retangular Equivalente
(a) Perfil Tubular Circular com Conectores
de Cisalhamento Na Face Superior
d
0,55 d
14
Um problema sempre enfrentado pelos projetistas de estruturas mistas a forma de se executar a
transmisso de cargas para os pilares mistos, quando a tenso de cisalhamento na interface entre o
ao e o concreto nos pilares supera a tenso resistente de clculo. Nesse caso, a transmisso, por
exemplo, da reao de uma viga para o pilar, deve ser feita de modo que o ao e o concreto
trabalhem adequadamente. Como soluo, o TB-NBT:2012 fornece dois dispositivos especiais,
denominados simplesmente dispositivo tipo 1 e dispositivo tipo 2, ambos projetados com base em
experincia profissional e em Starossek e Falah (2008).
No dispositivo tipo 1 (Figura 17) so usados parafusos comuns ou de alta resistncia cujo
espaamento entre eixos, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro, e
que passam pelo perfil tubular de ao atravs de furos feitos previamente e penetram no concreto. A
cabea dos parafusos deve ser ponteada com solda na face externa do tubo, para evitar que esses se
desloquem durante a concretagem do pilar. A fora resistente de clculo de cada parafuso deve ser
determinada de acordo com a ABNT NBR 8800:2008.
Figura 17 Dispositivo Tipo 1 de Transmisso de Cargas para Pilares Circulares e Retangulares
No dispositivo tipo 2 (Figura 18) so feitas aberturas nas paredes do tubo de ao, nas quais soldam-
se chapas com conectores de cisalhamento tipo pino com cabea. Pode haver aberturas diretamente
na chegada da viga e um pouco abaixo, dentro de um comprimento
ic
definido na ABNT NBR
8800:2008, conforme as necessidades de clculo. A fora resistente de clculo de cada conector de
cisalhamento deve ser obtida da ABNT NBR 8800:2008. O espaamento entre os eixos dos
conectores, em qualquer direo, no pode ser inferior a seis vezes o seu dimetro e a solda entre a
chapa e o tubo deve ser adequadamente dimensionada.
15
(a) Para Perfis Circulares (b) Para Perfis Retangulares
Figura 18 Dispositivo Tipo 2 de Transmisso de Cargas para Pilares
10. A IMPORTNCIA DA NORMA BRASILEIRA DE ESTRUTURAS TUBULARES
O projeto de estruturas de ao e mistas com perfis tubulares apresenta dificuldades que podem
prejudicar o uso desses perfis. Essas dificuldades se concentram particularmente nas questes
referentes s ligaes metlicas (ver item 6) e transmisso de cargas para os pilares mistos (ver
subitem 9.2). Pode-se afirmar, inclusive, que muitas vezes se opta por perfis de seo aberta por
esses terem essas questes j h muito resolvidas com segurana e confiabilidade.
Embora, por exemplo, no caso das ligaes metlicas, o EN 1994-1-8:2007 e o ANSI/AISC 360-10
tratem amplamente da questo, a forma como isso feito contempla uma outra realidade, com outro
nvel de conhecimento dos profissionais, que torna a compreenso dos projetistas brasileiros muito
difcil e, pode-se dizer, quase impossvel.
Assim, uma norma brasileira de estruturas tubulares ter o mrito de esclarecer como considerar
com consistncia o comportamento das estruturas tubulares, desde a complexa questo das ligaes
at situaes mais simples, como as das barras axialmente tracionadas e comprimidas, de modo
compatvel com as demais normas brasileiras. Dessa forma, contribuir para o uso correto, com os
detalhes de projeto mais adequados, de perfis tubulares tanto em estruturas puramente de ao
quanto mistas de ao e concreto. Alm disso, servir como fator de motivao realizao de
pesquisas cientficas e tecnolgicas nas universidades e centros de pesquisa nacionais.
11. FUTURO DAS NORMAS BRASILEIRAS DE ESTRUTURAS DE AO
Acredita-se que o seguinte caminho deva ser trilhado pelo conjunto de normas brasileiras da rea de
estruturas de ao de edifcios no futuro, pelo menos no que se refere ao projeto temperatura
ambiente, seguindo praticamente o que ocorre na Europa:
a) a norma geral de projeto de estruturas de ao, atualmente a ABNT NBR 8800:2008, deixa de
abordar as estruturas tubulares e as estruturas mistas, ficando portanto exclusivamente com as
estruturas de ao constitudas por perfis soldados e laminados de seo aberta;
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b) a norma de projeto de estruturas tubulares passa a tratar apenas das estruturas tubulares de ao,
no abordando as estruturas mistas;
c) a norma de projeto de estruturas de ao com perfis formados a frio, atualmente a ABNT NBR
14762:2001, deixa de abordar as estruturas mistas com esses perfis;
d) cria-se uma norma exclusivamente para estruturas mistas, formadas com todos os tipos de perfis
de ao.
12. CONCLUSES
Atualmente, a ABNT NBR 8800:2008 cobre de forma ampla o projeto de estruturas de ao e mistas
de ao e concreto. No entanto, por se tratar de uma norma geral, no pode contemplar com preciso
algumas particularidades de comportamento das estruturas com perfis tubulares. Assim, julgou-se
importante, de modo similar a outros pases, dotar o Brasil de uma norma especfica para estruturas
tubulares contendo procedimentos mais precisos para determinadas situaes tratadas
simplificadamente na ABNT NBR 8800:2008 (valores do coeficiente de reduo da rea lquida de
barras axialmente tracionadas e do fator de reduo associado resistncia compresso de barras
axialmente comprimidas) e procedimentos adicionais para situaes no tratadas diretamente por
essa norma (anlise estrutural de trelias, ligaes metlicas, bases de pilares e elementos
estruturais mistos de ao e concreto). Assim, foi elaborada uma norma brasileira visando ao projeto
de estruturas de ao e estruturas mistas de ao e concreto com perfis tubulares, o TB-NBT:2012
que, neste momento, encontra-se aprovada pela Comisso de Estudos de Estruturas de Ao do
Comit Brasileiro da Construo Civil da ABNT e encaminhada para consulta nacional.
O TB-NBT:2012 no conflita com a ABNT NBR 8800:2008. Pelo contrrio, procura sempre
valoriz-la, uma vez que deixa claro que todas as suas prescries, inclusive aquelas relacionadas
aos perfis tubulares, permanecem vlidas. Em resumo, mesmo naquelas situaes de comportamento
dos perfis tubulares para as quais o TB-NBT:2012 contm procedimentos mais precisos, os
procedimentos da ABNT NBR 8800:2008 podem continuar sendo utilizados.
O TB-NBT:2012, aps ser transformado em norma, certamente vai contribuir para o avano da
construo metlica e mista de edifcios com estruturas tubulares no Brasil, uma vez que incorpora
o que existe de mais moderno no mundo sobre o dimensionamento dessas estruturas. As normas,
pesquisas e textos usados como referncias so recentes e reconhecidos. Procedimentos foram
adaptados realidade brasileira, procurando tratar com consistncia situaes comum em nosso
pas. Um fato importante que, assim como a ABNT NBR 8800:2008, o TB-NBT:2012 tem
compatibilidade total com todas as normas brasileiras correlacionadas.
Agradecimentos
VMB (Vallourec & Mannesmann do Brasil) e ao CNPq (Conselho Nacional de Pesquisa), que
tornaram possvel a elaborao e a apresentao deste trabalho.
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