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GOBIERNO MUNICIPAL DE PADCAYA

ESTUDIO FINAL: SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO PADCAYA

ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANITARIO PADCAYA

1. TRABAJOS PREVIOS 1. Instalacin de faenas.

1. DESCRIPCION. Este tem comprende la construccin de instalaciones mnimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin. Estas instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, galpones para depsitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de proteccin, portn de ingreso para vehculos, instalacin de agua, electricidad y otros servicios. Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista deber proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales. 3. FORMA DE EJECUCIN. Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin respectiva, as como la aprobacin del diseo propuesto. El Supervisor de Obra tendr cuidado que la superficie de las construcciones est de acuerdo con lo presupuestado. El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra. Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas 4. MEDICIN. La instalacin de faenas ser medida en forma global o en metros cuadrados, considerando nicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. 5. FORMA DE PAGO. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 1 DESCRIPCIN Instalacin de Faenas UNIDAD m2

Provisin y Colocacin Letrero de Obras 1. DESCRIPCION. Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de obras financiadas por el Gobierno Municipal de El Puente, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, los que debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra.

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Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los mismos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de coloracin de acuerdo al detalle descrito para letreros. La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos. En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de presentacin de propuestas y/o planos de construccin. 3. FORMA DE EJECUCION. Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas. Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura blanca y amarilla, segn lo establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme. Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante vietas y pintura negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de detalle. Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales. En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en bloques de hormign. En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin 1 : 3, incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuar el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de detalle.

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4. MEDICION Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los y trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo. ITEM 2 DESCRIPCIN Provisin y Colocacin Letrero de Obras 2. DEMOLICION, REMOCIONES Y REPOSICIONES 2. Extraccin de Tuberas y Accesorios. UNIDAD PZA

1. DESCRIPCION. Este tem se refiere al retiro y extraccin de tuberas y accesorios de fierro galvanizado, fierro fundido, Tuberas PVC, Tuberas de cemento o de otro material de redes o sistemas existentes, las mismas que no podrn ser reutilizadas en obra, El Supervisor de Obra ser el que se encargue y verifique que el material extrado no sea reutilizado durante la ejecucin de toda la obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista deber suministrar todas las herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, previa aprobacin del Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION. El Contratista adoptar los mtodos que crea ms convenientes para la ejecucin de este tem, debiendo tomar las precauciones necesarias durante la extraccin, a fin de evitar daos en los materiales contiguos a la zona de trabajo. Cualquier fuga que se presentara en las tuberas en servicio, durante los trabajos de remocin, deber ser reparada por el Contratista sin derecho a pago adicional alguno. 4. MEDICION La extraccin de las tuberas ser medida en metros lineales o pieza removida, dependiendo si se trata de tubera y/o accesorio, previa verificacin del Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones tcnicas, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 3 DESCRIPCIN Extraccin de Tuberas y accesorios UNIDAD m

3.

Remocin y Reposicin de Pavimento Rgido E = 15cm.

1. DESCRIPCION. Este tem se refiere a la ejecucin de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra:

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a) Picado y/o remocin de pisos de cemento, pavimento rgido, mosaico, cermica o similares, incluyendo la carpeta. b) Remocin y retiro, hormign armado u otro material. c) Retiro y extraccin de otros elementos constructivos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para la construccin y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION. Los mtodos que deber utilizar el Contratista para la ejecucin de los trabajos sealados, sern aquellos que l considere ms convenientes, previa autorizacin del Supervisor de Obra. Los materiales no sern reutilizados, verificando que se cumpla el Supervisor de Obra, los materiales extrados sern transportados y almacenados en los lugares que ste especifique para no ser utilizados nuevamente, an cuando estuvieran dentro de los lmites de la obra, tomando las previsiones necesarias para evitar cualquier accidente o dao a los operadores y/o a terceras personas. Los escombros resultantes de los trabajos de remocin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. Remocin y reposicin de pavimentos Los mtodos que deber emplear el Contratista para la ejecucin de los trabajos de remocin, sern aqullos que el considere ms convenientes, previa autorizacin del Supervisor de Obra. Los materiales que el Supervisor de Obra estime recuperables, sern transportados y almacenados en los lugares indicados por l. Los escombros resultantes de los trabajos de remocin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. Para la ejecucin de los trabajos de reposicin se seguirn los procedimientos sealados a continuacin para los diferentes tipos de pavimentos. El pavimento se compactar al nivel deseado, utilizando una plancha vibradora adecuada para este propsito. Las juntas se rellenarn con arena fina de grano uniforme. 4. MEDICION. a) El picado y/o remocin de pisos de cemento, pavimento rgido, o similares, ser medido en metros cuadrados, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas. b) El retiro y la extraccin de otros elementos constructivos sern medidos por metro cuadrado. 5. FORMA DE PAGO. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, con excepcin del retiro de escombros hasta los botaderos, el mismo que ser medido y pagado en tem aparte. ITEM 4 DESCRIPCIN Remocin y Reposicin de Pavimento Rgido E = 15cm UNIDAD m2

4.

Remocin y Reposicin de Adoqun H

1. DESCRIPCION. Comprende el trabajo realizado para remover el adoqun de una va. Este tem se refiere a la ejecucin y/o remocin y reposicin de, adoquines, en los sectores singularizados en los planos de construccin y de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. Los trabajos de remocin de adoqun, sern efectuados por el Contratista, quien dispondr en la obra de las herramientas y equipos necesarios y adecuados al tipo de trabajo. El adoqun ser del tipo denominado piedra de Comanche, tendr forma regular y sus dimensiones sern de aproximadamente 28x11x10 centmetros. 3. FORMA DE EJECUCION. La remocin del adoqun se efectuar tomando todos los recaudos necesarios para evitar daos tanto de las instalaciones sanitarias o de agua potable, as como de los cordones de acera y otras obras civiles existentes, debiendo el Contratista reponer sin exigir pago extra, todos los elementos daados. El adoqun removido resultante de la operacin, ser acumulado en lugares designados por el Supervisor para su posterior traslado. Adoquinado Una vez nivelado el terreno y consolidada la subrasante se extender una capa de arena silcea gruesa de 4 cm. de espesor, uniformemente en toda la extensin de la superficie destinada al pavimento de la calzada. Encima de la capa de arena se colocarn los adoquines debidamente nivelados empezando por las maestras longitudinales y transversales, las mismas que servirn de referencia para dar o definir el perfil longitudinal y el bombeo de la calzada conforme a la cercha correspondiente. En seguida se proceder a la colocacin de los adoquines en filas transversales completas, normales al eje de la calle, golpendolos hasta dejarlos a nivel entre dos maestras transversales consecutivas. A fin de lograr la trabazn necesaria con los cordones de acera y conseguir que las juntas entre adoquines no sean continuas, se intercalarn medios adoquines al principio y al final de cada hilera. Se dejar un espacio de 10 a 15 mm. entre adoqun y adoqun, el mismo que deber rellenarse y calafatearse con arena silcea fina, golpeando primero con punzones y fierro redondo y finalmente con lminas de fierro platino de 1/4" de espesor. En calles de excesiva pendiente y cuando as lo determine el Supervisor de Obra se colocarn los adoquines diagonalmente con una inclinacin de 45 grados con respecto a al eje longitudinal. 4. MEDICION. La ejecucin y/o remocin y reposicin de adoquin ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las reas netas ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO. El pago por este tem se efectuar de acuerdo a precios unitarios de la propuesta aceptada, cuyo precio ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo. ITEM DESCRIPCIN Remocin y Reposicin de Adoqun H UNIDAD m2

6.

Demolicin de Estructuras de HC

1. DESCRIPCION. Este captulo se refiere a la demolicin de estructuras de HC que debe ejecutarse antes de iniciar los trabajos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista realizar los trabajos de demolicin, empleando las herramientas y equipo convenientes. 3. FORMA DE EJECUCION. Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista proceder de inmediato a la demolicin. El Contratista cuidar de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las demoliciones, siendo responsable por cualquier dao que este ocasionar.

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Cualquier defecto producido por la demolicin en las partes existentes deber ser subsanado por el Contratista a su entero costo. El retiro de escombros deber efectuarse antes de iniciarse la nueva construccin. 4. MEDICION. Las demoliciones se medirn: en metros cbicos hormigones ciclpeo y armado. 5. FORMA DE PAGO. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en el mismo, con excepcin del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que ser medido y pagado en tem aparte. ITEM 6 DESCRIPCIN Demolicin de Estructuras de HC UNIDAD m3

7.

Remocin y Reposicin de Aceras.

1. DESCRIPCION. Este tem se refiere a la ejecucin de remocin y reposicin de las aceras existentes en el rea del proyecto de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas, planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION. Los mtodos que deber utilizar el Contratista para la ejecucin de los trabajos sealados, sern aquellos que l considere ms convenientes, previa autorizacin del Supervisor de Obra. Los materiales no sern reutilizados, verificando que se cumpla el Supervisor de Obra, los materiales extrados sern transportados y almacenados en los lugares que ste especifique para no ser utilizados nuevamente, an cuando estuvieran dentro de los lmites de la obra, tomando las previsiones necesarias para evitar cualquier accidente o dao a los operadores y/o a terceras personas. Los escombros resultantes de los trabajos de remocin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales. El replanteo y trazado de los cordones de acera, drenaje pluvial y otros, sern realizadas por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones sealadas en los planos respectivos. Empedrado Previo a cualquier trabajo deber verificarse que el diseo del drenaje sea adecuado . Se efectuar el movimiento de tierras necesario para llegar a la subrasante, conservando el bombeo respectivo de acuerdo al ancho de la va. Se realizar una mejora de la subrasante a un CBR mnimo de 10. Luego se construir una subbase, donde ir apoyado el empedrado. Una vez que se haya logrado la compactacin de la subrasante y haya sido aprobada por escrito por el Supervisor de Obra, se proceder a la ejecucin del empedrado, colocando las piedras "enclavadas" en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarn alineadas y al nivel adecuado conforme a la cercha. Las maestras sern determinadas basndose en el cordn ya construido y estarn dispuestas cada metro en el sentido transversal a la calle y cada tres metros longitudinalmente con relacin al eje de la calzada. La colocacin de la piedra manzana, entre las maestras longitudinales y transversales, deber efectuarse nivelando la superficie con una regla de madera, de modo que una vez que se haya apisonado debidamente, la superficie sea homognea.

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Los huecos que quedan entre las piedras debern ser rellenadas con tierra cernida, calafateando con punzones de fierro redondo y compactando con pizones hasta obtener una superficie compacta y lisa. El Contratista demarcar toda la longitud y ancho donde se realizar la excavacin de tierra, de manera que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volmenes de tierra excavada. 4. MEDICION. La Remocin y reposicin de las acera ser medido en metros cuadrados. 5. FORMA DE PAGO. Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo, traslado de materiales y otros gastos que incidan en la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, con excepcin del retiro de escombros hasta los botaderos, el mismo que ser medido y pagado en tem aparte. ITEM 7 DESCRIPCIN Remocin y reposicin de Aceras UNIDAD m2

8.

Retiro de Escombros.

1. DESCRIPCION. Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todos los escombros que quedan despus de realizados los diferentes trabajos en una obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios para la ejecucin de este tem. 3. FORMA DE EJECUCION. Los mtodos que emplee el Contratista sern los que l considere ms convenientes para la ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del Supervisor de Obra. Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, sern transportados y almacenados en los lugares que ste indique, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra o edificacin, el material reutilizable ser de propiedad exclusiva del Gobierno Municipal de el Puente, y no podr ser utilizada en la presente obra. Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales. 4. MEDICION El retiro de los escombros se medir por metro cbico. En caso de especificarse en el formulario de presentacin de propuestas el carguo de escombros en forma separada, el mismo ser medido por metro cbico e igualmente ser cancelado en forma independiente. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo. ITEM 8 DESCRIPCIN Retiro de Escombros 3. RED DE COLECTORES Y EMISARIOS. UNIDAD m3

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9.

Replanteo y Control Topogrfico.

1. DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos de ubicacin, replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la localizacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, lienzas, alambre de amarre, etc. 3. FORMA DE EJECUCION La Supervisin proporcionar al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineacin del eje de la obra. El Contratista efectuar el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localizacin general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, debern estar debidamente sealizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quin deber verificar y aprobar el replanteo efectuado. Para los colectores se deber tender una lnea de control de pendiente (control vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topogrfico debern ser conservados cuidadosamente por el Contratista. La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deber estar despejada de troncos, malezas, cercas y dems materiales u obstculos. Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipacin mnima de 48 horas, el Contratista deber presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla topogrfica para su aprobacin. Cuando a criterio del Supervisor de obra fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de servicio contendr la numeracin de las estacas correspondientes al tramo con la indicacin para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecucin de todos los servicios, o sea: - Cota del terreno: a estaca - Cota de solera: a generatriz inferior interna del tubo - Cota en la clave: a generatriz superior externa del tubo - Pendiente: en porcentaje - Dimetro interno ms espesor de la pared del tubo - Altura de la cruceta a ser utilizada - Altura del recubrimiento o encape - Altura del borde superior de la regla en relacin a la estaca Aprobado el procedimiento topogrfico para la excavacin de la zanja, el Contratista deber efectuar los siguientes trabajos: - Ubicacin y marcacin de los ejes horizontales de las cmaras de inspeccin en las intersecciones de calles. - Los puntos sern asegurados con clavos y las distancias medidas desde puntos fijos o esquinas de vereda si existieran. - Ubicacin del eje de la o de las cmaras intermedias con puntos de referencia asegurados y colocados segn el prrafo anterior. - Colocacin de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para medicin de distancias en el eje. - Nivelacin con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el clculo del volumen de excavaciones. Las reglas y crucetas debern ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo. Las reglas y las cabezas de las crucetas debern pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras y sea ms fcil la lnea de visado.

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En caso de no existir veredas, las referencias sern establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm. sobre el terreno. Se deja claramente establecido que los colectores debern ser emplazados en el eje de la calzada, salvo indicacin contraria establecida en los planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 4. MEDICION El replanteo y control topogrfico ser medido en metros lineales a lo largo de la red, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 9 DESCRIPCIN Replanteo y Control Topogrfico UNIDAD m3

10. Excavacin de Zanjas con Maquinaria (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin con maquinaria para la colocacin y tendido de tuberas y construccin de cmaras de inspeccin, en diferentes clases de terreno, hasta las profundidades establecidas en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista suministrar todos los materiales, herramientas, equipo y maquinaria necesarios y apropiados, de acuerdo a su propuesta. 3. FORMA DE EJECUCION El Contratista deber notificar al Supervisor de Obra con 48 horas de anticipacin el comienzo de cualquier excavacin, a objeto de que ste pueda verificar perfiles y efectuar las mediciones del terreno natural. Autorizadas las excavaciones, stas se efectuarn a cielo abierto y de acuerdo con los alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos del proyecto y segn el replanteo autorizado por el Supervisor de Obra. Todos los materiales perjudiciales que se encuentren en el rea de excavacin debern ser retirados. Durante el trabajo de excavacin el Supervisor de Obra podr introducir las modificaciones que considere necesarias. La excavacin en tnel ser realizada en algunos casos autorizados por el Supervisor de Obra. Las dimensiones de la excavacin sern las necesarias y convenientes para cada caso y se las realizarn con los lados aproximadamente verticales. A modo de referencia se presenta ms adelante un cuadro sobre anchos de zanja, en funcin del dimetro y profundidad de la excavacin. Sin embargo se ejecutar con los anchos establecidos en el proyecto y/o indicaciones del Supervisor de Obra. Las excavaciones se efectuarn a mano o utilizando maquinaria. El material extrado ser apilado a un lado de la zanja de manera que no produzca demasiadas presiones en el lado o pared respectiva, quedando el otro lado libre para la manipulacin de los tubos u otros materiales. El terreno cuando sea excavado a mquina, ser removido hasta 10 cm. por encima de la solera del tubo a instalarse. Luego esta altura de 10 cm. ser excavada a mano sin alterar el terreno de fundacin. En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso a su cuenta y riesgo, relleno que deber ser aprobado por el Supervisor de Obra.

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Al realizar la excavacin de zanjas, podrn dejarse puentes, los mismos que debern ser removidos antes de efectuar la compactacin. Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista resguardar las estructuras que se hallen prximas al lugar de trabajo y tomar las medidas ms aconsejables para mantener en forma ininterrumpida los servicios existentes, de agua potable, alcantarillado, energa elctrica, telfonos, gas, etc. El Contratista deber proteger por su cuenta los rboles, edificaciones y otros que por efecto del trabajo pudieran verse en peligro. Todo trabajo de excavacin que exija el empleo de explosivos, deber ser consultado y autorizado por el Supervisor de Obra, debiendo el Contratista utilizar para el efecto nicamente personal especializado. Durante los trabajos de excavacin se evitarn obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal o vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o edificios y se colocarn sealizaciones, cercas, barreras y luces para seguridad del pblico. Se protegern adems rboles, postes, cercas, letreros, tuberas de agua potable y otros, debiendo el Contratista en caso de ser daados reemplazarlos o restaurarlos a su cuenta. El ancho de las zanjas no deber ser menor a 65 cm., incrementndose este valor en funcin de la profundidad y dimetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro: ANCHOS DE ZANJA EN FUNCION DEL DIAMETRO Y LA PROFUNDIDAD DE EXCAVACION DIAMETRO TUBERIA Plg. 6 8 10 12 14 PROFUNDIDAD mts. 0-2 2-4 4-6 0-2 2-4 4-6 0-2 2-4 4-6 0-2 2-4 4-6 0-2 2-4 4-6 ANCHO DE ZANJA Con entib. continuo o discontinuo (mts.) 0.75 0.85 1.05 0.80 0.90 1.10 0.85 0.95 1.15 0.90 1.00 1.20 1.05 1.25 1.45 Sin entibamiento (mts.) 0.65 0.75 0.85 0.70 0.80 0.90 0.75 0.85 0.95 0.80 0.90 1.00 0.85 0.95 1.05

Para dimetros menores y a profundidades de excavacin hasta 1.5 metros, el ancho de la zanja no deber ser menor de 0.50 m. (conexiones domiciliarias) Preparacin del fondo de las zanjas El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de realizarse el tendido de las tuberas. Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y firme en todos los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que vaya a soportar. Si el suelo encontrado al nivel de fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de la zanja como apoyo del tubo, para esto dicho fondo ser redondeado a lo largo del eje. En el sector de unin de los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavar un hueco de manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior est apoyada en toda su longitud. Cuando el suelo para la fundacin de los tubos no sea apto, se excavar el fondo lo necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones encontradas, de acuerdo a la instruccin del Supervisor de Obra.

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En casos extremos se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado en los planos de construccin o instrucciones del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Las excavaciones se medirn en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos ejecutados, de acuerdo a los anchos y profundidades establecidas en los planos y autorizadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. Si el Supervisor de Obra no indicara lo contrario, correr a cargo del Contratista, sin remuneracin especial alguna tanto la desviacin de las aguas pluviales, como las instalaciones para el agotamiento. ITEM 10 DESCRIPCIN Excavacin de Zanjas con maquinaria (T. Semiduro) UNIDAD m

11. Excavacin con Entibamiento. 1. DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas con entibado para la instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor de obra. 3. FORMA DE EJECUCION Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector. Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados a mano sin alterar la cota de fondo. Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. La excavacin ser efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente sern derribados para su compactacin en relleno. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en

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forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo. En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del pblico. El ancho de la excavacin para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deber ser el especificado para permitir un econmico y buen asentamiento de los colectores. Los anchos de la zanja sern los que se indican en el siguiente cuadro, asimismo para dimetros menores que no se encuentran indicados en la presente tabla, se tomara como referencia las de dimetro de 150mm o pleno consentimiento del supervisor:

Dimetro tubo (mm)

de 0 a 2 m
s/ entibado

Profundidad de excavacin de 2 a 4 m Anchos de zanja (m)


s/ entibado c/ entibado

de 4 a 6 m
c/ entibado 1 1,05 1,1 1,2 1,3 1,35 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,95 2,05 2,25

c/ entibado

s/ entibado

150 200 250 300 400 450 500 550 600


700 800 900 1000 1100

0,6 0,65 0,7 0,8 0,9 0,95


1 1,1 1,15 1,25 1,35 1,5 1,6 1,8

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,75 1,85 2,05

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,35 1,45 1,55 1,7 1,8 2

Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o ms colectores a la misma profundidad, el ancho de la zanja ser igual a la distancia entre ejes de los colectores externos ms el sobreancho necesario para campos de trabajo y entibamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de colectores es variable en funcin de los dimetros de los mismos. Las excavaciones para las cmaras o pozos de inspeccin estndar debern tener las dimensiones de la proyeccin en planta de los muros ms 0,15 m. Alrededor de los mismos y sern ejecutados hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, indicada en los planos de construccin respectivos. En general, en excavaciones para cmaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado ser el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable debajo el colector, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundacin. La base deber ofrecer un apoyo firme a todo lo largo del colector entre cmara.

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Despus de haberse terminado un tramo de excavacin (comprendido entre dos cmaras de inspeccin), el Constructor deber comunicar al Supervisor el de no colocar los colectores, ni de vaciar la base de la cmara, en tanto que el Supervisor no haya aprobado la profundidad, pendiente, eje y naturaleza del terreno de fundacin. 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. ITEM 11 DESCRIPCIN Excavacin con Entivamiento UNIDAD m3

12. Cama de Arena E = 10 cm. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de arena, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y a clculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra. Estos apoyos o camas de arena se emplearn en suelos donde no sea posible colocar la tubera directamente sobre el terreno, debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga del tubo instalado. Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, ser el Supervisor de Obra el que autorice y apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el efecto seguir los procedimientos establecidos en el Contrato para Ordenes de Cambio. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la ejecucin de los apoyos o camas de arena se utilizarn, de acuerdo a los diseos y/o instrucciones del Supervisor de Obra: tierra cernida, piedra manzana o boln, grava, gravilla, arena y losas de hormign simple o armado. La piedra ser de un tamao no menor a 15 cm. o mayor, cuando las condiciones del suelo as lo exijan. La grava deber tener una gradacin mayor a 25 mm. y la gravilla de 5 a 25 mm. La arena no deber contener impurezas ms all de lo admisible. Los agregados debern ser de buena calidad y la resistencia del hormign ser la indicada en los planos. 3. FORMA DE EJECUCION Se deber remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Los apoyos o camas estarn constituidos por uno o combinacin de los siguientes tipos: Apoyo de tierra cernida o arena compactada Estos tipos de apoyos sern utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan daar las tuberas o para mejorar la superficie de asiento de las mismas. a) Apoyo o cama de piedra Este tipo de apoyo se utilizar cuando el suelo sea muy compresible o inestable, saturado y de poca capacidad portante. Se retirar el suelo inadecuado y se sustituir por piedra de calidad y tamao adecuados, a objeto de estabilizar el suelo de fundacin. Las dimensiones finales de esta cama se acomodarn a las condiciones encontradas. El Contratista deber conseguir estabilizar el suelo en forma efectiva. b) Apoyo de grava La grava es un material que muchas veces es por s slo suficiente para mejorar la capacidad portante del suelo.

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Algunas veces la grava se colocar directamente sobre el suelo a estabilizar, una vez removido el material inadecuado y otras se colocar sobre una capa de piedra. Los lechos de grava se utilizarn adems en suelos saturados, ya que permiten drenar las zanjas mientras se bombea el agua, evitando de esta manera la erosin del fondo. c) Apoyo de gravilla La gravilla se utilizar para nivelar el fondo de la zanja, antes de colocar los tubos. Adems su granulometra ayudar a resguardar la tubera de daos por cortes o punzonamiento. La gravilla se colocar sobre una cama de grava. En suelos firmes y no saturados podr ser colocada directamente sobre el suelo de fundacin. La gravilla, lo mismo que la grava, actan adems en suelos saturados, como drenaje durante el bombeo o agotamiento de las zanjas. Estos materiales permiten que la instalacin de los tubos sea efectuada en condiciones favorables. En casos especficos, la gravilla se colocar en torno al tubo hasta cierta altura, a objeto de mejorar su factor de carga de acuerdo a clculos de resistencia. d) Apoyo de losa de hormign En el caso de suelos crticos se considerar la utilizacin de losas de hormign simple hormign armado, a objeto de proteger los tubos de roturas por asentamiento. Para la elaboracin de los hormigones deber cumplirse con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign CBH-87. e) Apoyo con pilotes Este tipo de apoyo ser empleado en terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima de la cota de tendido de las tuberas y cuya capacidad portante no se logre mejorar con los apoyos descritos anteriormente. Los pilotes podrn ser de madera cuchi o almendrillo, de 3 a 4 metros de longitud y de 4" x 4" de seccin o aqullas dimensiones que se encuentren establecidas en los planos de detalle. Los pilotes se ubicarn a 70 cm. de distancia entre s y dispuestos en tres bolillo. Sin embargo la separacin entre pilotes, las longitudes y secciones podrn ser modificadas por el Supervisor de Obra de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra. 4. MEDICION Los apoyos o camas de asiento sern medidos en metros cbicos tomando en cuenta nicamente los volmenes autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 12 DESCRIPCIN Cama de Arena E = 10 cm UNIDAD m3

13. Prov. Y Tendido de Tubera PVC 6

PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC (SEGUIR NORMAS ESPECIALES DE TECNOLIGIAS DE TUBERAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO, TECNOLOGA NOVAFORT, NOVALOC PAVCO ,ETC)

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1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, tubosistemas para alcantarillado de tecnologa NOVAFORT Y NOVALOC PAVCO o similar de acuerdo a sus especificaciones particulares de cada tecnologa, o los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las normas particulares de tuberas para alcantarillado sanitario, en cualquier caso, deben seguirse ntegramente todas las instrucciones y especificaciones tcnicas constructivas de la tecnologa a utilizarse, siendo total responsabilidad del uso de materiales y herramientas de la empresa de acuerdo con tecnologa adoptada: -Normas Bolivianas: NB 213-77 -Normas ASTM: D-1785 y D-2241 -Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color uniforme. Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros. Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77 Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin.

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Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7 . La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. 3. FORMA DE EJECUCION Corte de tuberas Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: a) b) c) Unin con anillo de goma Unin soldable Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. b) Unin Soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin

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Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin. Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo mas rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover Trancurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin. Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones. c) Unin Rosca Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas. Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln. Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas.

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Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con cortatubos de discos. Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales. Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. 4. MEDICION La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC.

5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas).

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ITEM 13

DESCRIPCIN Prov. Y Tend. Tubera PVC 6

UNIDAD m

14. Prov. Y Tendido de Tubera PVC 8.

PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA DE PVC (SEGUIR NORMAS ESPECIALES DE TECNOLIGIAS DE TUBERAS DE ALCANTARILLADO SANITARIO, TECNOLOGA NOVAFORT, NOVALOC PAVCO ,ETC)
1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, tubosistemas para alcantarillado de tecnologa NOVAFORT Y NOVALOC PAVCO o similar de acuerdo a sus especificaciones particulares de cada tecnologa, o los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas: -Normas Bolivianas: NB 213-77 -Normas ASTM: D-1785 y D-2241 -Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color uniforme. Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

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Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros. Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77 Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. 3. FORMA DE EJECUCION

Corte de tuberas Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: a) b) c) Unin con anillo de goma Unin soldable Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin.

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El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. b) Unin Soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin. Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin. Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover De 7 a 5 C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin. Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones. c) Unin Rosca

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Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas. Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln. Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas. Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico.

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Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos. Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales. Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. 4. MEDICION La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas). ITEM 14 DESCRIPCIN Prov. Y Tend. Tubera PVC 8 UNIDAD m

15. Relleno y Compactado C/Tierra Cernida. 1. DESCRIPCION Efectuado el tendido del tubo deber recubrirse por su parte superior con material cernido para proteger el mismo y evitar laceracin del mismo cuando se efecte la compactacin dinmica 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a usar ser tierra cernida obtenida del que se produzca al efectuar la excavacin. Tratndose de un trabajo manual se requerir una zaranda de 1 y armada a una inclinacin de aproximadamente 60 con relacin a la horizontal, as mismo se emplear herramientas menores (vibro-apisonador dinmico, compactadores manuales, palas, picos, carretillas, etc.). 3. FORMA DE EJECUCION Se deber colocar el material cernido en un espesor de 30 cm. sobre la clave del tubo, teniendo el cuidado para evitar desplazamientos o daos de estos, efectundose la compactacin con pisones ligeros y a mano, las capas de compactacin

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no debern ser mayores a 15 cm. utilizndose para la compactacin de la capa final un vibro apisonador dinmico, previa verificacin de la altura del material. La compactacin deber ser uniforme, debiendo emplear el constructor vibro-apisonadores dinmicos, el control de compactacin se har tomando, la densidad de campo cada 50 cm. de altura aceptndose como mnimo 90% de la densidad del ensayo del proctor modificado-180, la ltima capa deber tener el 95% de la densidad del ensayo antes mencionado. El control de densidades se efectuar en tres secciones por cada 100 m 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos y en las longitudes realmente ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo precios unitarios presentados en el formulario de propuesta. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. ITEM 15 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Cernida UNIDAD m3

16. Relleno y Compactado C/Tierra Comn. 1. DESCRIPCION Consiste en rellenar con material comn (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los trabajos para el relleno y compactado, sern efectuados por el Contratista, quien dispondr en la obra de las herramientas y equipos necesarios y adecuados al tipo de trabajo. 3. FORMA DE EJECUCION Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin previa del Supervisor de Obra. El relleno ser de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. En ningn caso se admitirn capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor. 4. MEDICION Este tem ser medido en metros cbicos compactados. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio ser la compensacin total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse. ITEM 16 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Comn UNIDAD m3

17. Prueba Hidrulica.

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1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la ejecucin de las pruebas hidrulicas en las tuberas, accesorios, vlvulas, piezas especiales, a objeto de verificar y certificar la correcta ejecucin de los trabajos, de acuerdo a lo sealado en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo para la ejecucin de este tem debern ser provistos por el Contratista. El Contratista deber disponer de bombas y manmetros en la cantidad necesaria y durante todo el tiempo que duren las pruebas hidrulicas. 3. FORMA DE EJECUCION El Contratista deber solicitar al Supervisor de Obra la verificacin del tramo tendido antes de iniciar las pruebas. Previa autorizacin del Supervisor de Obra se rellenarn parcialmente las zanjas con tierra cernida debidamente compactada, dejando libres las juntas y los accesorios de los tubos. Se iniciar la prueba hidrulica slo despus de colocada la carga de tierra mencionada. El Contratista deber adems asegurar en el terreno, los accesorios, codos, tees, vlvulas, etc., de tal manera que el tendido resista la presin hidrulica sin provocar dificultades. El Contratista no podr efectuar las pruebas sin la presencia del Supervisor de Obra o el representante del Gobierno Municipal de el Puente. La prueba hidrulica se efectuar con una presin 1.5 veces mayor a la presin nominal (mxima) de servicio. La presin nominal de servicio es aqulla establecida por el fabricante de acuerdo al tipo y clase de tubera a emplearse. La prueba se efectuar en tramos no mayores a 400 m., manteniendo la presin de prueba especificada durante por lo menos seis horas. Al final de este perodo, se inspeccionar el tendido, a objeto de detectar defectos de ejecucin o materiales inadecuados. El llenado de la tubera deber efectuarse lentamente y por el punto ms bajo del tramo a probar, permitiendo la purga de aire por el punto ms alto del mismo. El agua necesaria para el llenado de la tubera, podr tomarse de la red de servicio, si esto es posible; caso contrario deber ser suministrado por el Contratista corriendo por su cuenta el costo de la misma. La bombas y los manmetros con precisin de 0.1 kg/cm2, debidamente calibrados, se instalarn en el punto ms bajo y en el extremo libre de la tubera. Se bloquear el circuito o tramo a probar mediante tapones, abriendo completamente todas las vlvulas que se encuentran en el tramo, para luego introducir el agua, en ningn caso se admitir la realizacin de pruebas contra vlvulas o grifos cerrados. Se deber purgar completamente el aire de la tubera antes de someterla a presin. En seguida se elevar la presin mediante una bomba manual o motobomba, tomando el agua necesaria de un tanque auxiliar hasta alcanzar en el manmetro la presin de prueba exigida. Todos los tubos, juntas, campanas, vlvulas, accesorios, etc. que presentasen fugas, sern cambiados o reacondicionados por cuenta del Contratista. Una vez efectuadas las reparaciones se realizar la prueba nuevamente hasta que sta sea satisfactoria, sin pago adicional alguno por las sustituciones o reparaciones y estas nuevas pruebas. En ningn caso se aceptarn tramos sin la respectiva prueba. Tampoco, bajo ningn pretexto, el Contratista podr continuar con los trabajos, mientras no complete totalmente y a satisfaccin el tramo sometido a prueba. El Contratista es el nico responsable por la ejecucin de las pruebas hidrulicas y por los daos que pudieran ocasionar las mismas, debiendo tomar medidas de seguridad especialmente en el caso que la tubera o junta, reventasen. Luego de la prueba por tramos, el Supervisor de Obra podr requerir al Contratista la ejecucin de una prueba final, que abarque varios tramos, debiendo dejar libres las partes no ensayadas anteriormente y que considere necesario constatar. El tiempo de ensayo no ser menor a seis horas. Se observar que al cabo de los primeros 15 minutos de la prueba, no se presente una disminucin de la presin mayor a 0.1 Kg./cm2, en una hora esta presin no deber haber disminuido en ms de 0.3 Kg/cm2. y al final de la prueba no deber haber una disminucin de la presin en ms de 0.4 kg/cm2.

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Los resultados de las pruebas hidrulicas debern ser certificados obligatoriamente en el Libro de Ordenes. 4. MEDICION Las pruebas hidrulicas a presin sern medidas en metros lineales, tomando en cuenta nicamente los tramos de tuberas sometidas a las pruebas y aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn los sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales (agua y otros), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 17 DESCRIPCIN Prueba Hidrulica 4. CAMARAS DE INSPECCION COMUNES UNIDAD m

18. Excavacin Manual P/Cmaras (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor. 3. FORMA DE EJECUCION Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector. Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados a mano sin alterar la cota de fondo. Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. La excavacin ser efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente sern derribados para su compactacin en relleno. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en

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forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo. En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del pblico. El ancho de la excavacin para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deber ser el especificado para permitir un econmico y buen asentamiento de los colectores. Los anchos de la zanja sern los que se indican en el siguiente cuadro, asimismo para dimetros menores que no se encuentran indicados en la presente tabla, se tomara como referencia las de dimetro de 150mm o pleno consentimiento del supervisor:

Dimetro tubo (mm)

de 0 a 2 m
s/ entibado

Profundidad de excavacin de 2 a 4 m Anchos de zanja (m)


s/ entibado c/ entibado

de 4 a 6 m
c/ entibado 1 1,05 1,1 1,2 1,3 1,35 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,95 2,05 2,25

c/ entibado

s/ entibado

150 200 250 300 400 450 500 550 600


700 800 900 1000 1100

0,6 0,65 0,7 0,8 0,9 0,95


1 1,1 1,15 1,25 1,35 1,5 1,6 1,8

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,75 1,85 2,05

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,35 1,45 1,55 1,7 1,8 2

Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o ms colectores a la misma profundidad, el ancho de la zanja ser igual a la distancia entre ejes de los colectores externos ms el sobreancho necesario para campos de trabajo y entibamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de colectores es variable en funcin de los dimetros de los mismos. Las excavaciones para las cmaras o pozos de inspeccin estndar sern sin entibado y debern tener las dimensiones de la proyeccin en planta de los muros ms 0,15 m. Alrededor de los mismos y sern ejecutados hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, indicada en los planos de construccin respectivos. En general, en excavaciones para cmaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado ser el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable debajo el colector, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundacin. La base deber ofrecer un apoyo firme a todo lo largo del colector entre cmara.

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Despus de haberse terminado un tramo de excavacin (comprendido entre dos cmaras de inspeccin), el Constructor deber comunicar al Supervisor el de no colocar los colectores, ni de vaciar la base de la cmara, en tanto que el Supervisor no haya aprobado la profundidad, pendiente, eje y naturaleza del terreno de fundacin. 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. ITEM 18 DESCRIPCIN Excavacin Manual P/Cmaras (T. Semiduro) UNIDAD m3

19. Hormign Ciclpeo Base de Cmaras 50% de PD. 1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de las bases de cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros. Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas:

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a) b) c) d) e)

Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta. b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin:

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Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste. Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena.

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Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO Partculas blandas 5 Terrones de Arcilla 0.25 Material que pasa al tamiz No.200 1 La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos. La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo. El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes.

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Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das. El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Base de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

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20. Hormign Ciclpeo Paredes de Cmaras 50% de Pd. 1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de las paredes de las cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

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a) b) c) d) e)

Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm. Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta.

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b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin: Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste. Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %.

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Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos. La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo.

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El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes. Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das. El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM 20 DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Paredes de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

21. Hormign Ciclpeo Cono de Cmaras 50% de PD. 1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de los conos de las cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

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a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros. Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm. Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material

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El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta. b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin: Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste. Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a:

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SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas

% EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.

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La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos. La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo. El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes. Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das. El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM 21 DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Cono de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

22. Anillos de Hormign Armado para Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern los Anillos de Hormign Armado para cmaras. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

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El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena.

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Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40".

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En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces

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El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3.

FORMA DE EJECUCION

Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido.

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Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar.

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El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique.

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El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das.

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Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 22 DESCRIPCIN Anillos de HA para Cmaras UNIDAD m3

23. Tapas de Hormign Armado para Cmaras.

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1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de tapas para cmaras de inspeccin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Agregado a) Generalidades La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad del hormign. b) Tamao mximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas: 1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace. 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas). 3/4 de la mnima separacin entre barras. Los agregados se dividirn en dos grupos: Arena de 0.02 mm a 7 mm Grava de 7.00 mm a 30 mm ARENA Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a:

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SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas

% EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). GRAVA La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Acero Antes de la preparacin de la armadura, el acero que deber cumplir con lo especificado a continuacin: Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras

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Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 25 30 30 50 mm mm mm mm mm

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En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims.1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

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Debe ser limpiado en forma tal que no quede xido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura ser de 6mm de dimetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION La forma de ejecucin de la tapa estar en todo de acuerdo a lo estipulado en el tem hormign armado. Cada tapa podr ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas debern numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepcin definitiva de las tapas ser computada despus de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas debern disponer de agarradores segn la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem se medir por metro Cubico. 5. FORMA DE PAGO El pago se efectuar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se reconocer la provisin de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias para la conclusin del trabajo. ITEM 23 DESCRIPCIN Tapas de HA para cmaras UNIDAD m3

24. Hormign Simple para medias Caas. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la fabricacin, y construccin de medias caas, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra y debern cumplir con la Norma Boliviana CBH - 87. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin.

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El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

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La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua.

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Se deber evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera. Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. - La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. - No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. - No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. - Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. - El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 20 cm. para permitir una compactacin eficaz. - La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento. - No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. El vaciado de la bveda deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla. En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. La losa de la bveda deber permanecer con el encofrado mnimo 28 das. El desencofrado requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado mnimo ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin

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Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Reparacin del hormign defectuoso El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. Evaluacin y aceptacin del hormign

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Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada. Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 95 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 95 %. El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign simple para las caas sern medidas en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboracin de este trabajo. ITEM DESCRIPCIN UNIDAD Hormign Simple para medias caas 24 m3

25. Revoque Interior de Cemento Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos interiores de las paredes de hormign ciclpeo y otros que se encuentran en las cmaras, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando

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mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por el Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 25 DESCRIPCIN Revoque Interior de Cemento Cmaras UNIDAD m2

26. Escalines de Fierro D = 12 mm. (Azas). 1. DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de los escalines metlica, de fierro de dimetro de 12 mm. Para facilitar la limpieza temporal de las cmaras de inspeccin, en los sectores singularizados en los planos de detalle y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en la obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra 3. FORMA DE EJECUCION La escalera estar formada por largueros o parantes de hierro de seccin angular de 12 mm., soldados a en las paredes de cada cmara de inspeccin. La escalera ir empotrada en la pared de las cmaras como se muestran en los planos. Todos los elementos metlicos llevarn dos manos de pintura antixida y dos de esmalte. 4. MEDICION Todos los escalines sern medidos en metros lineales tomando en cuenta los metros netos del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto, ser pagado a los precios unitarios en metro lineales establecidos en la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construccin. ITEM 26 DESCRIPCIN Escalines de Fierro D = 12 mm. (Azas) 5. CAMARAS DE INSPECCION CON CAIDA 27. Excavacin Manual P/Cmaras (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, UNIDAD m

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hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor. 3. FORMA DE EJECUCION Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector. Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados a mano sin alterar la cota de fondo. Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. La excavacin ser efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente sern derribados para su compactacin en relleno. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo. En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del pblico. El ancho de la excavacin para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deber ser el especificado para permitir un econmico y buen asentamiento de los colectores. Los anchos de la zanja sern los que se indican en el siguiente cuadro, asimismo para dimetros menores que no se encuentran indicados en la presente tabla, se tomara como referencia las de dimetro de 150mm o pleno consentimiento del supervisor:

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Dimetro tubo (mm)

de 0 a 2 m
s/ entibado

Profundidad de excavacin de 2 a 4 m Anchos de zanja (m)


s/ entibado c/ entibado

de 4 a 6 m
c/ entibado 1 1,05 1,1 1,2 1,3 1,35 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,95 2,05 2,25

c/ entibado

s/ entibado

150 200 250 300 400 450 500 550 600


700 800 900 1000 1100

0,6 0,65 0,7 0,8 0,9 0,95


1 1,1 1,15 1,25 1,35 1,5 1,6 1,8

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,75 1,85 2,05

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,35 1,45 1,55 1,7 1,8 2

Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o ms colectores a la misma profundidad, el ancho de la zanja ser igual a la distancia entre ejes de los colectores externos ms el sobreancho necesario para campos de trabajo y entibamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de colectores es variable en funcin de los dimetros de los mismos. Las excavaciones para las cmaras o pozos de inspeccin estndar sern sin entibado y debern tener las dimensiones de la proyeccin en planta de los muros ms 0,15 m. Alrededor de los mismos y sern ejecutados hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, indicada en los planos de construccin respectivos. En general, en excavaciones para cmaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado ser el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable debajo el colector, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundacin. La base deber ofrecer un apoyo firme a todo lo largo del colector entre cmara. Despus de haberse terminado un tramo de excavacin (comprendido entre dos cmaras de inspeccin), el Constructor deber comunicar al Supervisor el de no colocar los colectores, ni de vaciar la base de la cmara, en tanto que el Supervisor no haya aprobado la profundidad, pendiente, eje y naturaleza del terreno de fundacin. 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin.

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ITEM 27

DESCRIPCIN Excavacin Manual P/Cmaras (T. Semiduro)

UNIDAD m3

28. Hormign Ciclpeo Base de Cmaras 50 % de PD.

1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de las bases de cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros. Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm. Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

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SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta. b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin: Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste. Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita.

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El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS % EN PESO

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Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200

5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos. La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo. El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes. Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das.

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El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Base de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

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29. Hormign Ciclpeo Paredes de Cmaras 50% de Pd. 1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de las paredes de las cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros. Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.

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d) e)

No debe tener compuestos orgnicos. La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta. b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin: Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.

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Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.

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En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos. La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo. El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes.

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Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das. El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM DESCRIPCIN 29 Hormign Ciclpeo Paredes de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

30. Hormign Ciclpeo Cono de Cmaras 50% de PD. 1. DESCRIPCION Este tem corresponde a la construccin de los conos de las cmaras, con piedra desplazadora de proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra y hormign de dosificacin 1:3:4. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Piedra Las caractersticas de ste agregado debern cumplir con lo especificado a continuacin: Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm. Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta

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La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros. Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm. Piedra huevillo Este material deber reunir las siguientes condiciones: a) La piedra huevillo debe ser de canto rodado escogido de 1" de espesor aproximadamente adems deber dar una coloracin blanca en apariencia. b) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. c) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. d) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. SILLARES Calidad del Material La piedra que debe usarse para la elaboracin de sillares debe ser roca gnea intrusiva, tales como grano dioritas, sienitas, andesitas, etc. Los minerales que conforman la estructura de la roca deben cumplir las condiciones de durabilidad tales que la accin de meteorismo no cambie su resistencia al desgaste. Ensayos Para efectos de control de calidad de la piedra empleada en la elaboracin de sillar, el material deber cumplir los siguientes requisitos: a) Ensayos de Desgaste Se utilizar el ensayo en la mquina de Los ngeles - norma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90 % de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19 % de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra. b) Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio. Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%. c) Anlisis Petrogrfico El Fiscal de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinar si la piedra es apta para sillares. Condiciones Geomtricas del Material El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones sern de dos tipos: A: 0.40 x 0.60 x 0.30 B: 0.40 x 0.30 x 0.30 Todas las unidades debern presentar: a) Cara o superficie de "desgaste" Es aquella que debe ser labrada; en el tipo A tiene dimensiones 0.40 x 0.60 m, en el Tipo B 0.40 x 0.30 m.

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Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm. respecto a la lnea recta. b) Cara o superficie inferior de asiento. En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa. c) Caras laterales. Estas son las que estn en contacto con el sillar de ellas forma la arista de la cresta del vertedero. adyacente, o una Estas cuatro caras, que entre s forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin: Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste. Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

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La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se construirn con hormign ciclpeo los elementos indicados en los planos, con las dimensiones y en los sitios indicados en los mismos.

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La superficie sobre la que se asentar la estructura ser nivelada y limpiada, debiendo estar totalmente libre de cualquier material nocivo o suelto. Con anterioridad a la iniciacin del vaciado, se proceder a disponer una capa de mortero pobre de dosificacin 1:7 y espesor de 5 cm., la cual servir de superficie de trabajo para vaciar el hormign ciclpeo. El vaciado se har por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra haya suficiente espacio para ser completamente cubiertas por el hormign. El hormign ciclpeo se compactar a mano, mediante varillas de fierro, cuidando que las piedras desplazadoras, se coloquen sin tener ningn contacto con el encofrado y estn a una distancia mnima de 3 cm. Las piedras, previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra, debern descansar en toda su superficie de asiento, cuidando de dar la mxima compacidad posible y que la mezcla de dosificacin 1:3:4 rellene completamente todos los huecos y no tengan contacto con piedras adyacentes. Las piedras desplazadotas debern colocarse cuidadosamente a mano sin dejarlas caer, ni lanzarlas evitando daos al encofrado. El hormign ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato; ser rechazada toda mezcla que se pretenda utilizar a los 30 minutos de preparada. En caso de duda acerca de la calidad del mezclado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para proseguir con los respectivos ensayos de resistencia; si los resultados de estos ensayos demuestran que la calidad de la mezcla utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista estar obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra considere haya sido construido con dicha mezcla, sin consideracin del tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin en el plazo de conclusin de la obra. El hormign ciclpeo tendr una resistencia a la compresin simple en probetas cilndricas de 160 kg/cm2 a los 28 das. El desencofrado se podr realizar a las doce horas de terminado el vaciado; para luego proceder a humedecerlo peridicamente por espacio de tres das como mnimo. 4. MEDICION La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Cono de Cmaras 50% de PD. UNIDAD m3

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31. Anillos de Hormign Armado para Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern los Anillos de Hormign Armado para cmaras. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

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a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos).

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c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

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Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR.

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En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados.

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Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign.

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En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial.

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Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos

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Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 31 DESCRIPCIN Anillos de HA para Cmaras UNIDAD m3

32. Tapas de Hormign Armado para Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de tapas para cmaras de inspeccin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes:

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El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Agregado a) Generalidades La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad del hormign. b) Tamao mximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas: 1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace. 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas). 3/4 de la mnima separacin entre barras. Los agregados se dividirn en dos grupos: Arena de 0.02 mm a 7 mm Grava de 7.00 mm a 30 mm ARENA Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

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La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). GRAVA La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Acero Antes de la preparacin de la armadura, el acero que deber cumplir con lo especificado a continuacin: Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.

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Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 25 30 30 50 mm mm mm mm mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla.

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El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims.1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

Debe ser limpiado en forma tal que no quede xido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura ser de 6mm de dimetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign.

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No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION La forma de ejecucin de la tapa estar en todo de acuerdo a lo estipulado en el tem hormign armado. Cada tapa podr ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas debern numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepcin definitiva de las tapas ser computada despus de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas debern disponer de agarradores segn la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem se medir por metro Cubico. 5. FORMA DE PAGO El pago se efectuar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se reconocer la provisin de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias para la conclusin del trabajo. ITEM 32 DESCRIPCIN Tapas de HA para cmaras UNIDAD m3

33. Hormign Simple para medias Caas. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la fabricacin, y construccin de medias caas, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra y debern cumplir con la Norma Boliviana CBH - 87. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.

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Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47

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2 1 0,2

14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera. Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra.

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El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. - La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. - No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. - No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. - Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. - El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 20 cm. para permitir una compactacin eficaz. - La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento. - No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. El vaciado de la bveda deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla. En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. La losa de la bveda deber permanecer con el encofrado mnimo 28 das. El desencofrado requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado mnimo ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra.

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Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Reparacin del hormign defectuoso El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada. Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 95 %.

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Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 95 %. El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign simple para las caas sern medidas en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboracin de este trabajo. ITEM DESCRIPCIN UNIDAD Hormign Simple para medias caas 33 m3

34. Revoque Interior de Cemento Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos interiores de las paredes de hormign ciclpeo y otros que se encuentran en las camaras, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.

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5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por el Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 34 DESCRIPCIN Revoque Interior de Cemento Cmaras UNIDAD m2

35. Escalines de Fierro D = 12 mm. (Azas). 1. DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de los escalines metlica, de fierro de dimetro de 12 mm. Para facilitar la limpieza temporal de las cmaras de inspeccin, en los sectores singularizados en los planos de detalle y de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de propuestas. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, debern ser provistos por el Contratista y empleados en la obra, previa autorizacin del Supervisor de Obra 3. FORMA DE EJECUCION La escalera estar formada por largueros o parantes de hierro de seccin angular de 12 mm., soldados a en las paredes de cada cmara de inspeccin. La escalera ir empotrada en la pared de las cmaras como se muestran en los planos. Todos los elementos metlicos llevarn dos manos de pintura antixida y dos de esmalte. 4. MEDICION Todos los escalines sern medidos en metros lineales tomando en cuenta los metros netos del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto, ser pagado a los precios unitarios en metro lineales establecidos en la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden en su construccin. ITEM 35 DESCRIPCIN Escalines de Fierro D = 12 mm. (Azas) UNIDAD m

36. Accesorios P/Cmaras de Cada (Te Codo) 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin e instalacin de vlvulas y accesorios de tuberas de lneas de conduccin, aduccin, impulsin, Te - Codo Adems incluir la provisin e instalacin de tuberas (plomera) de fierro galvanizado, PVC o fierro fundido y accesorios en obras de toma, desarenadores, cmaras de filtracin, cmaras rompe-presin, tanques de almacenamiento, estaciones elevadoras, crcamos de bombeo y otros, de acuerdo a lo sealado en los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra, suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem. Las tuberas de fierro galvanizado, PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes.

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Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones y otros sern de fierro galvanizado y PVC hasta dimetros de 4" (100 mm.) o menores y de fierro fundido dctil para dimetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Estas vlvulas tipo cortina, salvo indicacin contraria establecida en los planos, debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las vlvulas de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. Los grifos o llaves finales debern ser de bronce, de aleacin altamente resistente a la corrosin, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales debern ser tipo globo con vstago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cnica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Las abrazaderas podrn ser fierro fundido o metlicas, segn est establecido en el formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos. Las vlvulas para dimetros iguales o mayores a 6" (150 mm.) debern ser de fierro fundido, tipo compuerta o de mariposa. Sus extremos podrn ser de brida o campana con junta elstica. El cuerpo, la tapa y la ua de las vlvulas de cortina sern de fierro fundido dctil.; los anillos de cierre de bronce segn la Norma ASTM B-62, ajustados mecnicamente en el cuerpo; el vstago ser de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastmero SBR u otro material similar. En las vlvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presin sern de fierro fundido dctil; el eje de soporte, el eje de accionamiento y la base de cierre sern de acero inoxidable; los bujes sern de tefln reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sinttica. El accionamiento de las vlvulas, segn se especifique en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas deber ser manual o comando a distancia. En el primer caso el accionamiento ser directo por engranajes o por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podr utilizarse accionamiento hidrulico, neumtico o elctrico. En la instalacin de vlvulas deber preverse, adems, el suministro de piezas especiales como niples rosca campana para dimetros de 4" o menores y brida espiga para dimetros mayores a 4", que permitan la unin con las tuberas, segn el tipo de junta y de material. Las presiones de servicio debern ajustarse a lo sealado en plano o formulario de presentacin de propuestas, pero, en ningn caso sern menores a 10 kg/cm2. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel material que presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. 3. FORMA DE EJECUCION Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde debern ser instalados los accesorios, vlvulas y tuberas, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo del Contratista. Los diferentes tipos de tuberas, accesorios y vlvulas sern instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones "Provisin y tendido de tuberas de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dctil ". 4. MEDICION

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Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. Si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo no ser motivo de medicin alguna, siendo considerado implcitamente dentro del tem Provisin y Tendido de tuberas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 36 DESCRIPCIN Accesorios P/Cmaras de Cada (Te Codo) 6. CONEXIONES DOMICILIARIAS 37. Excavacin Manual de Zanjas (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas, construccin de cmaras de inspeccin, colocacin de sumideros, fundaciones y otros, a ser ejecutados en la clase de terreno que se encuentre, hasta la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si la propuesta se trata de excavacin manual el requerir del empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas). Si se tratase de excavacin con equipo pesado deber contarse con una retroexcavadora de acuerdo a lo requerido y a la plena satisfaccin y aprobacin del supervisor. 3. FORMA DE EJECUCION Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor de obra, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a alineamientos pendientes y cotas indicadas en las hojas de trabajo. Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la excavacin de zanjas y pozos sern las necesarias en cada caso, sern efectuadas con los lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo largo de todo el colector. Las podrn ser efectuadas a mano o utilizando maquinaria; en este ltimo caso la excavacin ser realizada hasta unos 10 cm. Por encima de la cota de excavacin y tan angosta como se pueda de manera que no se mueva innecesariamente el terreno existente. Los ltimos 10 cm. Sern excavados a mano sin alterar la cota de fondo. Cualquier exceso de excavacin de la zanja deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor. La excavacin ser efectuada por tramos e manera de formar puentes de paso, que posteriormente sern derribados para su compactacin en relleno. El material proveniente de la excavacin ser apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos. Durante todo el proceso de excavacin el Constructor pondr el mximo cuidado para evitar daos a estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavacin y tomar las medidas aconsejables para mantener en UNIDAD Pza

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forma ininterrumpida todos los servicios existentes, tales como agua potable alcantarillado, energa elctrica y otros; en caso de dao a las mismas el Constructor deber reestructurarlas o reemplazarlas a su costo. En la realizacin de la excavacin se evitar obstrucciones e incomodidades al trnsito peatonal y vehicular, debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casa o edificios; cuidar de colocar la sealizacin, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del pblico. El ancho de la excavacin para los colectores de las alcantarillas (sanitarias y pluviales) deber ser el especificado para permitir un econmico y buen asentamiento de los colectores. Los anchos de la zanja sern los que se indican en el siguiente cuadro, asimismo para dimetros menores que no se encuentran indicados en la presente tabla, se tomara como referencia las de dimetro de 150mm o pleno consentimiento del supervisor:

Dimetro tubo (mm)

de 0 a 2 m
s/ entibado

Profundidad de excavacin de 2 a 4 m Anchos de zanja (m)


s/ entibado c/ entibado

de 4 a 6 m
c/ entibado 1 1,05 1,1 1,2 1,3 1,35 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,95 2,05 2,25

c/ entibado

s/ entibado

150 200 250 300 400 450 500 550 600


700 800 900 1000 1100

0,6 0,65 0,7 0,8 0,9 0,95


1 1,1 1,15 1,25 1,35 1,5 1,6 1,8

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,7 0,75 0,8 0,9 1 1,05


1,1 1,2 1,2 1,35 1,45 1,6 1,7 1,9

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,75 1,85 2,05

0,8 0,85 0,9 1 1,1 1,15


1,2 1,3 1,35 1,45 1,55 1,7 1,8 2

Para excavaciones donde se tengan que colocar dos o ms colectores a la misma profundidad, el ancho de la zanja ser igual a la distancia entre ejes de los colectores externos ms el sobreancho necesario para campos de trabajo y entibamiento (si es necesario). La distancia entre ejes de colectores es variable en funcin de los dimetros de los mismos. Las excavaciones para las cmaras o pozos de inspeccin estndar sern sin entibado y debern tener las dimensiones de la proyeccin en planta de los muros ms 0,15 m. Alrededor de los mismos y sern ejecutados hasta la profundidad necesaria para alcanzar la cota de desplante de la base, indicada en los planos de construccin respectivos. En general, en excavaciones para cmaras, cuando sea necesario entibamiento y el Supervisor lo indique, el sobre-ancho para campo de trabajo y entibado ser el fijado para el ancho de la zanja adyacente mayor. Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e inestable debajo el colector, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de fundacin. La base deber ofrecer un apoyo firme a todo lo largo del colector entre cmara.

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Despus de haberse terminado un tramo de excavacin (comprendido entre dos cmaras de inspeccin), el Constructor deber comunicar al Supervisor el de no colocar los colectores, ni de vaciar la base de la cmara, en tanto que el Supervisor no haya aprobado la profundidad, pendiente, eje y naturaleza del terreno de fundacin. 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos, en las longitudes realmente ejecutadas y aprobadas por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin.

ITEM 37

DESCRIPCIN Excavacin Manual de Zanjas (T. Semiduro)

UNIDAD m3

38. Cama de Arena E = 10 cm. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de arena, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y a clculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra. Estos apoyos o camas de arena se emplearn en suelos donde no sea posible colocar la tubera directamente sobre el terreno, debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga del tubo instalado. Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, ser el Supervisor de Obra el que autorice y apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el efecto seguir los procedimientos establecidos en el Contrato para Ordenes de Cambio. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la ejecucin de los apoyos o camas de arena se utilizarn, de acuerdo a los diseos y/o instrucciones del Supervisor de Obra: tierra cernida, piedra manzana o boln, grava, gravilla, arena y losas de hormign simple o armado. La piedra ser de un tamao no menor a 15 cm. o mayor, cuando las condiciones del suelo as lo exijan. La grava deber tener una gradacin mayor a 25 mm. y la gravilla de 5 a 25 mm. La arena no deber contener impurezas ms all de lo admisible. Los agregados debern ser de buena calidad y la resistencia del hormign ser la indicada en los planos. 3. FORMA DE EJECUCION Se deber remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Los apoyos o camas estarn constituidos por uno o combinacin de los siguientes tipos: Apoyo de tierra cernida o arena compactada Estos tipos de apoyos sern utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan daar las tuberas o para mejorar la superficie de asiento de las mismas. a) Apoyo o cama de piedra Este tipo de apoyo se utilizar cuando el suelo sea muy compresible o inestable, saturado y de poca capacidad portante. Se retirar el suelo inadecuado y se sustituir por piedra de calidad y tamao adecuados, a objeto de estabilizar el suelo de fundacin. Las dimensiones finales de esta cama se acomodarn a las condiciones encontradas. El Contratista deber conseguir estabilizar el suelo en forma efectiva. b) Apoyo de grava La grava es un material que muchas veces es por s slo suficiente para mejorar la capacidad portante del suelo.

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Algunas veces la grava se colocar directamente sobre el suelo a estabilizar, una vez removido el material inadecuado y otras se colocar sobre una capa de piedra. Los lechos de grava se utilizarn adems en suelos saturados, ya que permiten drenar las zanjas mientras se bombea el agua, evitando de esta manera la erosin del fondo. c) Apoyo de gravilla La gravilla se utilizar para nivelar el fondo de la zanja, antes de colocar los tubos. Adems su granulometra ayudar a resguardar la tubera de daos por cortes o punzonamiento. La gravilla se colocar sobre una cama de grava. En suelos firmes y no saturados podr ser colocada directamente sobre el suelo de fundacin. La gravilla, lo mismo que la grava, actan adems en suelos saturados, como drenaje durante el bombeo o agotamiento de las zanjas. Estos materiales permiten que la instalacin de los tubos sea efectuada en condiciones favorables. En casos especficos, la gravilla se colocar en torno al tubo hasta cierta altura, a objeto de mejorar su factor de carga de acuerdo a clculos de resistencia. d) Apoyo de losa de hormign En el caso de suelos crticos se considerar la utilizacin de losas de hormign simple hormign armado, a objeto de proteger los tubos de roturas por asentamiento. Para la elaboracin de los hormigones deber cumplirse con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign CBH-87. e) Apoyo con pilotes Este tipo de apoyo ser empleado en terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima de la cota de tendido de las tuberas y cuya capacidad portante no se logre mejorar con los apoyos descritos anteriormente. Los pilotes podrn ser de madera cuchi o almendrillo, de 3 a 4 metros de longitud y de 4" x 4" de seccin o aqullas dimensiones que se encuentren establecidas en los planos de detalle. Los pilotes se ubicarn a 70 cm. de distancia entre s y dispuestos en tres bolillo. Sin embargo la separacin entre pilotes, las longitudes y secciones podrn ser modificadas por el Supervisor de Obra de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra. 4. MEDICION Los apoyos o camas de asiento sern medidos en metros cbicos tomando en cuenta nicamente los volmenes autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 38 DESCRIPCIN Cama de Arena E = 10 cm. UNIDAD M3

39. Prov. / Tendido Tubera PVC D = 4. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas:

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-Normas Bolivianas: NB 213-77 -Normas ASTM: D-1785 y D-2241 -Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color uniforme. Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros. Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77 Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. 3. FORMA DE EJECUCION Corte de tuberas Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados.

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Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: a) Unin con anillo de goma b) Unin soldable c) Unin a rosca a) Unin con anillo de goma o junta rpida La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor. A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. b) Unin Soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin. Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin. Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento.

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Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover De -7 a 5 C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin. Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones. c) Unin Rosca Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas. Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln.

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Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas. Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos. Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales. Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

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4. MEDICION La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas). ITEM 39 DESCRIPCIN Prov. / Tendido de Tubera PVC D = 4 UNIDAD m

40. Accesorios P/Conexin. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la provisin e instalacin de accesorios en tuberas de lneas de conduccin, aduccin, impulsin y redes de distribucin del alcantarillado sanitario. Adems incluir la provisin e instalacin de tuberas (plomera), PVC y accesorios como ser abrazaderas de PVC para tuberas de 4 y 6, y otros, de acuerdo a lo sealado en los planos de construccin y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra, suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem. Las tuberas de PVC, y otras debern cumplir con las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, tapones, abrazaderas y otros sern de PVC hasta dimetros de 4" (100 mm.) o menores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas Bolivianas pertinentes. Las abrazaderas podrn ser fierro fundido, metlicas, o de PVC, segn est establecido en el formulario de presentacin de propuestas y de acuerdo al diseo indicado en los planos. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilizacin en obra, todo aquel material que presente daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. 3. FORMA DE EJECUCION Previa la localizacin de cada uno de los nudos de las redes de distribucin o de los sectores donde debern ser instalados los accesorios, y tuberas, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles sealados en los planos o planillas respectivas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados por el Contratista. Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta y costo del Contratista. Los diferentes tipos de tuberas, accesorios sern instalados y las juntas ejecutadas, de acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones. 4. MEDICION Este tem ser medido en forma global o por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.

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Si en el formulario de presentacin de propuestas no se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo no ser motivo de medicin alguna, siendo considerado implcitamente dentro del tem Provisin y Tendido de tuberas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 40 DESCRIPCIN Accesorios P/Conexin. UNIDAD Pza

41. Relleno y Compactado C/Tierra Cernida. 1. DESCRIPCION Efectuado el tendido del tubo deber recubrirse por su parte superior con material cernido para proteger el mismo y evitar laceracin del mismo cuando se efecte la compactacin dinmica 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a usar ser tierra cernida obtenida del que se produzca al efectuar la excavacin. Tratndose de un trabajo manual se requerir una zaranda de 1 y armada a una inclinacin de aproximadamente 60 con relacin a la horizontal, as mismo se emplear herramientas menores (vibro-apisonador dinmico, compactadores manuales, palas, picos, carretillas, etc.). 3. FORMA DE EJECUCION Se deber colocar el material cernido en un espesor de 30 cm. sobre la clave del tubo, teniendo el cuidado para evitar desplazamientos o daos de estos, efectundose la compactacin con pisones ligeros y a mano, las capas de compactacin no debern ser mayores a 15 cm. utilizndose para la compactacin de la capa final un vibro apisonador dinmico, previa verificacin de la altura del material. La compactacin deber ser uniforme, debiendo emplear el constructor vibro-apisonadores dinmicos, el control de compactacin se har tomando, la densidad de campo cada 50 cm. de altura aceptndose como mnimo 90% de la densidad del ensayo del proctor modificado-180, la ltima capa deber tener el 95% de la densidad del ensayo antes mencionado. El control de densidades se efectuar en tres secciones por cada 100 m 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos y en las longitudes realmente ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo precios unitarios presentados en el formulario de propuesta. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. ITEM 41 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Cernida UNIDAD m3

42. Relleno y Compactado C/Tierra Comn. 1. DESCRIPCION Consiste en rellenar con material comn (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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Los trabajos para el relleno y compactado, sern efectuados por el Contratista, quien dispondr en la obra de las herramientas y equipos necesarios y adecuados al tipo de trabajo. 3. FORMA DE EJECUCION Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin previa del Supervisor de Obra. El relleno ser de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. En ningn caso se admitirn capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor. 4. MEDICION Este tem ser medido en metros cbicos compactados. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio ser la compensacin total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse. ITEM 42 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Comn UNIDAD m3

43. Hormign Ciclpeo Cmaras Inspeccin 50% de PD. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se deben tener cmaras de visita en todos los cambios de direccin o pendiente, as mismo se deben tener pozos en la interseccin de dos o ms emisarios. La separacin de los pozos en tramos rectos, o de pendiente uniforme, ser de 80 mt. como mximo y de 50 mt. como separacin ptima. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construccin de las cmaras, sean stas de hormign ciclpeo, mampostera de piedra, ladrillo, hormign simple u hormign armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana del Hormign armado CBH-87. Se debern emplear moldes lo suficientemente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El hormign simple u armado deber ser compactado mediante vibradoras. Los elementos de mampostera sern ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1 : 4. El hormign ciclpeo estar constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50% en volumen y el hormign el otro 50% con una dosificacin 1: 2: 4. Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico. Debern tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. 3. FORMA DE EJECUCION

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Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de las cmaras y se determinar sus niveles de acabado. A continuacin se vaciar la losa de fundacin, generalmente circular, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa sern los indicados en los planos de detalles constructivos. Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Asimismo sobre la losa se vaciarn y ejecutarn las paredes, normalmente cilndricas, con los materiales especificados en los planos. En paredes de mamposteras de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deber ejecutarse sobre una capa de mortero de cemento 1: 4 con un espesor no menor a 1.5 cm. Cuando se emplee hormign, la altura para cada vaciado no deber ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, stas debern ser ubicadas en los lugares de menor solicitacin. Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Alcanzado el nivel de la reduccin troncocnica o la losa de reduccin, segn el diseo, se prepararn los moldes para continuar con el elemento de reduccin sealado en los planos, asegurndose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos, con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y el receptculo anular no deber ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencias de nivel . Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deber construir una cmara con cada exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cmara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del Supervisor de obra se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua fretica a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista deber prefabricar un nmero suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas. 4. MEDICION

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Las cmaras de inspeccin sern medidas por metro cubico completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra. La excavacin para estas unidades ser considerada en el tem "Excavaciones". 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 43 DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Cmaras Inspeccin 50% de PD. UNIDAD m3

44. Tapas de HA Cmaras de Inspeccin. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de tapas para cmaras de inspeccin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Agregado a) Generalidades La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad del hormign. b) Tamao mximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas:

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1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace. 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas). 3/4 de la mnima separacin entre barras. Los agregados se dividirn en dos grupos: Arena de 0.02 mm a 7 mm Grava de 7.00 mm a 30 mm ARENA Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). GRAVA La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28

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0,2

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Acero Antes de la preparacin de la armadura, el acero que deber cumplir con lo especificado a continuacin: Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

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Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 25 30 30 50 mm mm mm mm mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims.1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

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Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F.

Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600

Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660

Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

Debe ser limpiado en forma tal que no quede xido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura ser de 6mm de dimetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION La forma de ejecucin de la tapa estar en todo de acuerdo a lo estipulado en el tem hormign armado. Cada tapa podr ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas debern numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepcin definitiva de las tapas ser computada despus de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas debern disponer de agarradores segn la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem se medir por metro Cubico. 5. FORMA DE PAGO El pago se efectuar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se reconocer la provisin de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias para la conclusin del trabajo. ITEM 44 DESCRIPCIN Tapas de HA para cmaras UNIDAD m3

45. Hormign Simple paras Medias Caas. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la fabricacin, y construccin de medias caas, colocacin, compactacin, proteccin y curado del hormign simple, ajustndose estrictamente al trazado, alineacin, elevaciones y dimensiones sealadas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra y debern cumplir con la Norma Boliviana CBH - 87.

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a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos).

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c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos.

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Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera. Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. - La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. - No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. - No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. - Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. - El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 20 cm. para permitir una compactacin eficaz. - La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento. - No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. El vaciado de la bveda deber efectuarse por franjas de ancho tal, que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla. En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.

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Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. La losa de la bveda deber permanecer con el encofrado mnimo 28 das. El desencofrado requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado mnimo ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Reparacin del hormign defectuoso El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das.

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En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 kg/cm2 a la especificada. Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 95 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 95 %. El Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign simple para las caas sern medidas en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este pago incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades necesarias para la elaboracin de este trabajo. ITEM DESCRIPCIN UNIDAD Hormign Simple para medias caas 45 m3

46. Revoque Interior de Cemento Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos interiores de las paredes de hormign ciclpeo y otros que se encuentran en las cmaras, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION

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Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por el Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 46 DESCRIPCIN Revoque Interior de Cemento Cmaras 7. CAMARA DE REJAS, ENTRADA Y SALIDA UNIDAD m2

47. Replanteo de Estructuras. 1. DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos de ubicacin, replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la localizacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, lienzas, alambre de amarre, etc. 3. FORMA DE EJECUCION La Supervisin proporcionar al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineacin del eje de la obra. El Contratista efectuar el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localizacin general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, debern estar debidamente sealizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quin deber verificar y aprobar el replanteo efectuado. Para los colectores se deber tender una lnea de control de pendiente (control vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topogrfico debern ser conservados cuidadosamente por el Contratista. La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deber estar despejada de troncos, malezas, cercas y dems materiales u obstculos.

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Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipacin mnima de 48 horas, el Contratista deber presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla topogrfica para su aprobacin. Cuando a criterio del Supervisor de obra fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de servicio contendr la numeracin de las estacas correspondientes al tramo con la indicacin para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecucin de todos los servicios, o sea: - Cota del terreno: a estaca - Cota de solera: a generatriz inferior interna del tubo - Cota en la clave: a generatriz superior externa del tubo - Pendiente: en porcentaje - Dimetro interno ms espesor de la pared del tubo - Altura de la cruceta a ser utilizada - Altura del recubrimiento o encape - Altura del borde superior de la regla en relacin a la estaca Aprobado el procedimiento topogrfico para la excavacin de la zanja, el Contratista deber efectuar los siguientes trabajos: - Ubicacin y marcacin de los ejes horizontales de las cmaras de inspeccin en las intersecciones de calles. - Los puntos sern asegurados con clavos y las distancias medidas desde puntos fijos o esquinas de vereda si existieran. - Ubicacin del eje de la o de las cmaras intermedias con puntos de referencia asegurados y colocados segn el prrafo anterior. - Colocacin de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para medicin de distancias en el eje. - Nivelacin con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el clculo del volumen de excavaciones. Las reglas y crucetas debern ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo. Las reglas y las cabezas de las crucetas debern pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras y sea ms fcil la lnea de visado. En caso de no existir veredas, las referencias sern establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm. sobre el terreno. Se deja claramente establecido que los colectores debern ser emplazados en el eje de la calzada, salvo indicacin contraria establecida en los planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 4. MEDICION El replanteo medido en metros lineales, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 47 DESCRIPCIN Replanteo de Estructuras UNIDAD m3

48. Excavacin Comn (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los planos sin llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra.

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3. FORMA DE EJECUCION A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados. Los volmenes de excavacin debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundacin establecidos en los planos del proyecto. Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos. El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia. El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados. 4. MEDICION La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, tomando en cuenta nicamente el volumen neto movido. 5. FORMA DE PAGO El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada. El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia. ITEM 48 DESCRIPCIN Excavacin Comn (T. Semiduro) UNIDAD m3

49. Cama de Arena E = 10 cm. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de arena, empleando material apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y a clculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra. Estos apoyos o camas de arena se emplearn en suelos donde no sea posible colocar la tubera directamente sobre el terreno, debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de mejorar el factor de carga del tubo instalado. Si no se encontraran presupuestados algunos de los tipos de apoyos o camas, ser el Supervisor de Obra el que autorice y apruebe su empleo, de acuerdo a las necesidades de la obra, debiendo para el efecto seguir los procedimientos establecidos en el Contrato para Ordenes de Cambio. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Para la ejecucin de los apoyos o camas de arena se utilizarn, de acuerdo a los diseos y/o instrucciones del Supervisor de Obra: tierra cernida, piedra manzana o boln, grava, gravilla, arena y losas de hormign simple o armado. La piedra ser de un tamao no menor a 15 cm. o mayor, cuando las condiciones del suelo as lo exijan.

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La grava deber tener una gradacin mayor a 25 mm. y la gravilla de 5 a 25 mm. La arena no deber contener impurezas ms all de lo admisible. Los agregados debern ser de buena calidad y la resistencia del hormign ser la indicada en los planos. 3. FORMA DE EJECUCION Se deber remover el terreno inestable y reemplazarlo por el material indicado en el diseo o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Los apoyos o camas estarn constituidos por uno o combinacin de los siguientes tipos: Apoyo de tierra cernida o arena compactada Estos tipos de apoyos sern utilizados cuando el suelo sea rocoso y presente aristas cortantes y punzantes que puedan daar las tuberas o para mejorar la superficie de asiento de las mismas. a) Apoyo o cama de piedra Este tipo de apoyo se utilizar cuando el suelo sea muy compresible o inestable, saturado y de poca capacidad portante. Se retirar el suelo inadecuado y se sustituir por piedra de calidad y tamao adecuados, a objeto de estabilizar el suelo de fundacin. Las dimensiones finales de esta cama se acomodarn a las condiciones encontradas. El Contratista deber conseguir estabilizar el suelo en forma efectiva. b) Apoyo de grava La grava es un material que muchas veces es por s slo suficiente para mejorar la capacidad portante del suelo. Algunas veces la grava se colocar directamente sobre el suelo a estabilizar, una vez removido el material inadecuado y otras se colocar sobre una capa de piedra. Los lechos de grava se utilizarn adems en suelos saturados, ya que permiten drenar las zanjas mientras se bombea el agua, evitando de esta manera la erosin del fondo. c) Apoyo de gravilla La gravilla se utilizar para nivelar el fondo de la zanja, antes de colocar los tubos. Adems su granulometra ayudar a resguardar la tubera de daos por cortes o punzonamiento. La gravilla se colocar sobre una cama de grava. En suelos firmes y no saturados podr ser colocada directamente sobre el suelo de fundacin. La gravilla, lo mismo que la grava, actan adems en suelos saturados, como drenaje durante el bombeo o agotamiento de las zanjas. Estos materiales permiten que la instalacin de los tubos sea efectuada en condiciones favorables. En casos especficos, la gravilla se colocar en torno al tubo hasta cierta altura, a objeto de mejorar su factor de carga de acuerdo a clculos de resistencia. d) Apoyo de losa de hormign En el caso de suelos crticos se considerar la utilizacin de losas de hormign simple hormign armado, a objeto de proteger los tubos de roturas por asentamiento. Para la elaboracin de los hormigones deber cumplirse con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign CBH-87. e) Apoyo con pilotes Este tipo de apoyo ser empleado en terrenos donde el nivel fretico se encuentre por encima de la cota de tendido de las tuberas y cuya capacidad portante no se logre mejorar con los apoyos descritos anteriormente. Los pilotes podrn ser de madera cuchi o almendrillo, de 3 a 4 metros de longitud y de 4" x 4" de seccin o aqullas dimensiones que se encuentren establecidas en los planos de detalle. Los pilotes se ubicarn a 70 cm. de distancia entre s y dispuestos en tres bolillo. Sin embargo la separacin entre pilotes, las longitudes y secciones podrn ser modificadas por el Supervisor de Obra de acuerdo a las necesidades y exigencias de la obra. 4. MEDICION Los apoyos o camas de asiento sern medidos en metros cbicos tomando en cuenta nicamente los volmenes autorizados y aprobados por el Supervisor de Obra.

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5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 49 DESCRIPCIN Cama de Arena E = 10 cm UNIDAD m3

50. Relleno Y Compactado C/Tierra Cernida. 1. DESCRIPCION Efectuado el tendido del tubo deber recubrirse por su parte superior con material cernido para proteger el mismo y evitar laceracin del mismo cuando se efecte la compactacin dinmica 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El material a usar ser tierra cernida obtenida del que se produzca al efectuar la excavacin. Tratndose de un trabajo manual se requerir una zaranda de 1 y armada a una inclinacin de aproximadamente 60 con relacin a la horizontal, as mismo se emplear herramientas menores (vibro-apisonador dinmico, compactadores manuales, palas, picos, carretillas, etc.). 3. FORMA DE EJECUCION Se deber colocar el material cernido en un espesor de 30 cm. sobre la clave del tubo, teniendo el cuidado para evitar desplazamientos o daos de estos, efectundose la compactacin con pisones ligeros y a mano, las capas de compactacin no debern ser mayores a 15 cm. utilizndose para la compactacin de la capa final un vibro apisonador dinmico, previa verificacin de la altura del material. La compactacin deber ser uniforme, debiendo emplear el constructor vibro-apisonadores dinmicos, el control de compactacin se har tomando, la densidad de campo cada 50 cm. de altura aceptndose como mnimo 90% de la densidad del ensayo del proctor modificado-180, la ltima capa deber tener el 95% de la densidad del ensayo antes mencionado. El control de densidades se efectuar en tres secciones por cada 100 m 4. MEDICION La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones indicadas en planos y en las longitudes realmente ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo precios unitarios presentados en el formulario de propuesta. Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en esta especificacin. ITEM 50 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Cernida UNIDAD m3

51. Relleno y Compactado C/Tierra Comn. 1. DESCRIPCION Consiste en rellenar con material comn (tierra) proveniente de las inmediaciones de la obra, los lugares indicados en los planos del proyecto o de acuerdo a instrucciones escritas del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los trabajos para el relleno y compactado, sern efectuados por el Contratista, quien dispondr en la obra de las herramientas y equipos necesarios y adecuados al tipo de trabajo. 3. FORMA DE EJECUCION

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Todo relleno y compactado deber realizarse en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin previa del Supervisor de Obra. El relleno ser de material procedente de los lugares que indique el Supervisor de Obra. Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta. En caso de no estar especificado el Supervisor aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. En ningn caso se admitirn capas compactadas mayores de 20 cm. de espesor. 4. MEDICION Este tem ser medido en metros cbicos compactados. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio ser la compensacin total por el relleno, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse. ITEM 51 DESCRIPCIN Relleno y Compactado C/Tierra Comn UNIDAD m3

52. Hormign Ciclpeo Cmaras Inspeccin 50% de PD. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin en los lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Se deben tener cmaras de visita en todos los cambios de direccin o pendiente, as mismo se deben tener pozos en la interseccin de dos o ms emisarios. La separacin de los pozos en tramos rectos, o de pendiente uniforme, ser de 80 mt. como mximo y de 50 mt. como separacin ptima. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construccin de las cmaras, sean stas de hormign ciclpeo, mampostera de piedra, ladrillo, hormign simple u hormign armado, prefabricadas o vaciadas en sitio, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana del Hormign armado CBH-87. Se debern emplear moldes lo suficientemente rgidos para obtener dimensiones dentro de los lmites admisibles. El hormign simple u armado deber ser compactado mediante vibradoras. Los elementos de mampostera sern ejecutados con piedra o ladrillos de buena calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1 : 4. El hormign ciclpeo estar constituido por piedras desplazadoras que ocupen un 50% en volumen y el hormign el otro 50% con una dosificacin 1: 2: 4. Los ladrillos debern ser de buena calidad y toda partida deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra. Debern estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metlico. Debern tener un color uniforme y estarn libres de cualquier rajadura o desportilladura. 3. FORMA DE EJECUCION Una vez ejecutada y estabilizada la excavacin y el suelo de fundacin, se replantear la correcta ubicacin de las cmaras y se determinar sus niveles de acabado. A continuacin se vaciar la losa de fundacin, generalmente circular, sobre una capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa sern los indicados en los planos de detalles constructivos.

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Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Asimismo sobre la losa se vaciarn y ejecutarn las paredes, normalmente cilndricas, con los materiales especificados en los planos. En paredes de mamposteras de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deber ejecutarse sobre una capa de mortero de cemento 1: 4 con un espesor no menor a 1.5 cm. Cuando se emplee hormign, la altura para cada vaciado no deber ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, stas debern ser ubicadas en los lugares de menor solicitacin. Antes de continuar con el vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se utilicen piedras debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Alcanzado el nivel de la reduccin troncocnica o la losa de reduccin, segn el diseo, se prepararn los moldes para continuar con el elemento de reduccin sealado en los planos, asegurndose el correcto alineamiento con las paredes verticales. Se deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los planos, con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y el receptculo anular no deber ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la tapa colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencias de nivel . Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deber disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro. Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deber construir una cmara con cada exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas maneras que el tubo entre a la cmara en la parte superior para permitir el acceso de las herramientas de limpieza. A requerimiento del Supervisor de obra se podrn efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso de agua fretica a los colectores debe ser restringida y controlada. Una vez concluida la ejecucin de la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista deber prefabricar un nmero suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas. 4. MEDICION Las cmaras de inspeccin sern medidas por metro cubico completamente acabada y aprobada por el Supervisor de Obra. La excavacin para estas unidades ser considerada en el tem "Excavaciones". 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 52 DESCRIPCIN Hormign Ciclpeo Cmaras Inspeccin 50% de PD. UNIDAD m3

53. Revoque Interior de Cemento Cmaras. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos interiores de las paredes de hormign ciclpeo y otros que se encuentran en las cmaras, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por el Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 53 DESCRIPCIN Revoque Interior de Cemento Cmaras UNIDAD m2

54. Tapas de HA Cmaras de Inspeccin. 1. DESCRIPCION

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Este tem se refiere a la construccin de tapas para cmaras de inspeccin. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. Agregado a) Generalidades La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la resistencia adecuada y la durabilidad del hormign. b) Tamao mximo de los agregados Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las siguientes medidas: 1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace. 1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas). 3/4 de la mnima separacin entre barras. Los agregados se dividirn en dos grupos: Arena de 0.02 mm a 7 mm Grava de 7.00 mm a 30 mm ARENA Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito % EN PESO 1 1

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Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, partculas blandas

5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). GRAVA La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

Acero Antes de la preparacin de la armadura, el acero que deber cumplir con lo especificado a continuacin: Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40".

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En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 25 30 30 50 mm mm mm mm mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos.

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Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims.1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

Debe ser limpiado en forma tal que no quede xido suelto, aceites, yeso y en general cualquier sustancia que reduzca la adherencia. La armadura ser de 6mm de dimetro cada 15 cm. dispuesta en dos direcciones. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin:

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Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. 3. FORMA DE EJECUCION La forma de ejecucin de la tapa estar en todo de acuerdo a lo estipulado en el tem hormign armado. Cada tapa podr ser manipulada de tal manera que la armadura quede en la zona inferior y sin introducir tracciones en la zona superior no armada. Las tapas debern numerarse correlativamente y en orden de la fecha de vaciado. La recepcin definitiva de las tapas ser computada despus de tres meses de colocadas en las obras. Las tapas debern disponer de agarradores segn la exigencia de los planos o del Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem se medir por metro Cubico. 5. FORMA DE PAGO El pago se efectuar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en cuyo precio se reconocer la provisin de materiales, el equipo y herramientas utilizadas y la mano de obra necesarias para la conclusin del trabajo. ITEM 54 DESCRIPCIN Tapas de HA para cmaras UNIDAD m3

55. Zampeado de Piedra. 1. DESCRIPCION Consiste en la colocacin y zampeado de piedra bruta en los lugares indicados en los planos, rellenndose los espacios entre piedra y piedra con mortero de cemento y arena. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Mortero El mortero ser mezclado en forma mecnica y en cantidades necesarias para uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. Las caractersticas del mortero debern asegurar la trabajabilidad y manipulacin de masas homogneas, densas y uniformes. El contenido mnimo de cemento y resistencia mnima en probetas cilndricas de 15*30 cm, probadas a los 28 das, se especifican en la siguiente tabla: DOSIFICACION 1:4 1:5 CONTENIDO MINIMO DE CEMENTO (Kg/m3) 370 310 RESISTENCIA MINIMA A 28 DIAS (Kg/cm2) 180 120

En caso de existir incertidumbre sobre la calidad del mortero utilizado, el Supervisor de Obra podr requerir la toma de muestras en forma de probetas para efectuar los respectivos ensayos de resistencia. Si los resultados de ensayos demuestran que la calidad del mortero utilizado est por debajo de los lmites establecidos en estas especificaciones, el Contratista est obligado a demoler y reponer por cuenta propia todo aquel volumen de obra que el Supervisor de Obra

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considere defectuoso, sin tomar en cuenta el tiempo empleado en esta reposicin para efectos de extensin del plazo de conclusin de la obra. Mampostera de piedra bruta Antes de construir la mampostera, se proceder a compactar el suelo de fundacin. Para construir la mampostera, primero se nivelar la superficie de fundacin con mortero pobre de dosificacin 1:8 y de 3 cm de espesor, para constituir la superficie regular que servir de base. Sobre dicha base se construir la mampostera de piedra bruta, asentando la piedra sobre mortero de cemento y arena, cuidando que exista trabazn sin formar planos de fractura vertical u horizontal. El mortero deber rellenar completamente los huecos. Las piedras debern ser lavadas y humedecidas antes de ser colocadas en sitio, para evitar que absorban agua del mortero. La mampostera terminada deber ser curada durante 7 das en forma permanente y protegida adecuadamente contra los agentes atmosfricos. El coronamiento de los muros deber cubrirse con una capa de mortero de dosificacin 1:3 de 2 cm. de espesor. 4. MEDICION El volumen de obra correspondiente a este tem ser medido en metros cuadrados. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones, y medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. ITEM 55 DESCRIPCIN Zampeado de Piedra UNIDAD m2

56. Rejas Metlicas. 1. DESCRIPCION Cmaras de rejas Se refiere a la construccin de una cmara de rejas para la retencin de material grueso, de acuerdo a planos de detalle, a esta cmara se conectar la tubera principal de aguas servidas provenientes de los domicilios. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Tendr una base de hormign simple de 0.10 m., de espesor y la media caa respectiva, dosificacin 1 :2 :3 (cemento, arena, grava). Los muros deben ser de mampostera de piedra de 0.2 cm. de espesor rejuntados con mortero de cemento y arena, dosificacin 1 :4. Se debe prever en el nivel inferior que la conexin de la tubera que de 30 cm. ms alto que el nivel de solera ; que el tubo de salida quede 10 cm. ms alto. Las paredes internas debern ser revocadas con mortero, cemento y arena 1 :3 de 1.0 cm. mnimo de espesor. Deber empotrarse en las paredes laterales, una reja de platinos con espaciamiento de 5 cm. y una inclinacin de 45. La fabricacin de tapas estar en concordancia a los planos de detalle y sern de HA, el espesor de la tapa ser de 0.10 cm . 4. MEDICION La rejas metlicas sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO

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Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 56 DESCRIPCIN Rejas Metlicas UNIDAD m2

57. Compuerta de Madera. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al colocado de compuertas de madera 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOY HERRAMIENTAS

El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentacin de propuestas, no hubiese indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarn maderas consideradas como semiduras y aptas para la produccin de puertas, ventanas y otros elementos de madera. En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deber ser mayor al 15 %. 3. FORMA DE EJECUCION El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que estn referidas a los niveles de pisos terminados. La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado. Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo necesario para asegurar un perfecto secado. Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los cortes necesarios para las uniones y empalmes. Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por contraperfiles. Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de madera dura. Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones: a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como mximo. b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran seccin, las uniones sern con doble ranura. c) Uniones encoladas, para lo cual se usarn colas termoplsticas. Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no queden seales de sierra ni ondulaciones. El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin de defectos de manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques. No se aceptarn las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milmetros al prescrito. Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada la madera.

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La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. En caso de especificarse puertas placa, los bastidores sern de madera semidura de primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos. En la ejecucin de estas puertas no se permitir la utilizacin de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles. Otros elementos de carpintera se regirn estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o formulario de presentacin de propuestas. Con anterioridad a la ejecucin del trabajo, las compuertas sern cuidadosamente cepilladas, lijadas y masilladas, eliminando cualquier defecto o mancha. Luego se proceder a la aplicacin de una mano de aceite de linaza, una vez seca esta capa se aplicarn dos manos de barniz. 4. MEDICION Este tem se medir por pieza. 5. FORMA DE PAGO El precio que se pagar por este trabajo ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensacin por todos los materiales, herramientas y mano de obra y actividades necesarias para la ejecucin de este tem. ITEM 57 DESCRIPCIN Compuerta de Madera UNIDAD Pza.

58. Prov. Y Tendido de Tubera PVC. 8. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia especificada en los planos de construccin o en el formulario de presentacin de propuestas. Las tuberas de PVC y sus accesorios debern cumplir con las siguientes normas: -Normas Bolivianas: NB 213-77 -Normas ASTM: D-1785 y D-2241 -Normas equivalentes a las anteriores Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de color uniforme. Las tuberas y accesorios (codos, tees, niples, reducciones, etc.) procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Asimismo en ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas, debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las juntas sern del tipo campana-espiga, de rosca o elstica, segn se especifique en el proyecto. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino colocados en el suelo.

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La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener expuestas al sol por perodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1-009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que se le reconozca pago adicional alguno. Si la provisin fuera contraparte de alguna institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista deber revisar las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo cantidades, dimetro y otros. Si la provisin es de responsabilidad del Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77 Las llaves de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deber presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. 3. FORMA DE EJECUCION Corte de tuberas Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. Podrn presentarse casos donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista. Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza. Sistemas de unin de las tuberas de PVC Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes: a) b) c) Unin con anillo de goma Unin soldable Unin a rosca

a) Unin con anillo de goma o junta rpida La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared original y no menor.

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A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su posterior instalacin en la misma. b) Unin Soldable Consiste en la unin de dos tubos, mediante un pegamento que disuelve lentamente las paredes de ambas superficies a unir, producindose una verdadera soldadura en fro. Este tipo de unin es muy seguro, pero se requiere mano de obra calificada y ciertas condiciones especiales de trabajo, especialmente cuando se aplica en superficies grandes tales como tubos superiores a tres pulgadas. Antes de proceder con la unin de los tubos se recomienda seguir estrictamente las instrucciones de cortado, biselado y limpieza. De esta operacin depender mucho la eficiencia de la unin. Se medir la profundidad de la campana, marcndose en el extremo del otro tubo, esto con el fin de verificar la profundidad de la insercin. Se aplicar el pegamento con una brocha, primero en la parte interna de la campana y solamente en un tercio de su longitud y en el extremo biselado del otro tubo en una longitud igual a la profundidad de la campana. La brocha deber tener un ancho igual a la mitad del dimetro del tubo y estar siempre en buen estado, libre de residuos de pegamento seco. Cuando se trate de tuberas de dimetros grandes se recomienda el empleo de dos operarios o ms para la limpieza, colocado del pegamento y ejecucin de la unin. Mientras no se utilice el pegamento y el limpiador, los recipientes debern mantenerse cerrados, a fin de evitar que se evapore el solvente y se seque el pegamento. Se introducir la espiga biselada en la campana con un movimiento firme y parejo, girando un cuarto de vuelta para distribuir mejor el pegamento y hasta la marca realizada. Esta operacin deber realizarse lo ms rpidamente posible, debido a que el pegamento es de secado rpido y una operacin lenta implicara una deficiente soldadura. Se recomienda que la operacin desde la aplicacin del pegamento y la insercin no dure ms de un minuto. Una unin correctamente realizada, mostrar un cordn de pegamento alrededor del permetro del borde de la unin, el cual deber limpiarse de inmediato, as como cualquier mancha que quede sobre o dentro del tubo o accesorio. La falta de este cuidado causar problemas en las uniones soldadas. Se recomienda no mover las piezas soldadas durante los tiempos indicados a continuacin, en relacin con la temperatura ambiente: De 15 a 40 C. : 30 minutos sin mover De 5 a 15 C. : 1 hora sin mover De 7 a 5 C. : 2 horas sin mover Transcurrido el tiempo de endurecimiento se podr colocar cuidadosamente la tubera dentro de la zanja, serpentendola con objeto de absorber contracciones y dilataciones. En dimetros grandes, esto se lograr con cuplas de dilatacin colocadas a distancias convenientes. Para las pruebas a presin, la tubera se tapar parcialmente a fin de evitar problemas antes o durante la prueba de presin.

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Dicha prueba deber llevarse a cabo no antes de transcurridas 24 horas despus de haber terminado la soldadura de las uniones. Cualquier fuga en la unin, implicar cortar la tubera y rehacer la unin. No debern efectuarse las uniones si las tuberas o accesorios se encuentran hmedos. No se deber trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, en la cantidad del limpiador y pegamento necesarios para un efectivo secado de las uniones. c) Unin Rosca Este sistema de unin es el menos adecuado para instalaciones con tuberas de PVC y peor an en dimetros grandes, dada la fragilidad en la parte roscada. Los extremos de los tubos debern estar con cortes a escuadra y exentos de rebabas. Se fijar el tubo en la prensa, evitando el exceso de presin, que pudiera causar la deformacin del tubo y en consecuencia el defecto de la rosca. Para hacer una rosca perfecta, es recomendable preparar tarugos de madera con los dimetros correspondientes al dimetro interno del tubo. Este tarugo introducido en el interior del tubo y en el punto donde acta la presin de la tarraja, sirve para evitar la deformacin del tubo. Se encajar la tarraja por el lado de la gua en la punta del tubo, haciendo una ligera presin en la tarraja, girando una vuelta entera para la derecha y media vuelta para la izquierda. Se repetir esta operacin hasta lograr la rosca deseada, siempre manteniendo la tarraja perpendicular al tubo. Para garantizar una buena unin y evitar el debilitamiento del tubo, la longitud de la rosca deber ser ligeramente menor que la longitud de la rosca interna del accesorio. Antes de proceder a la colocacin de las cuplas, debern limpiarse las partes interiores de stas y los extremos roscados de los tubos y luego aplicarle una capa de cinta tefln o colocarles una capa de pintura para una mejor adherencia e impermeabilidad de la unin. Se proceder a la instalacin de la junta con herramientas adecuadas. Se apretar lo suficiente para evitar filtraciones de agua, pero no al extremo de ocasionar grietas en las tuberas o accesorios. El ajustado del tubo con el accesorio deber ser manual y una vuelta ms con la llave ser suficiente. No se permitir el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unin, ni deber excederse en la aplicacin de la cinta tefln. Se debern evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecnicas. Tendido de Tubera El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar: a) Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de tierra cernida, arena o grava de 1/2" de dimetro y de aproximadamente 10 cm. de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra. b) En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra. Para calzar la tubera deber emplearse slo tierra cernida o arena. Se recomienda al Contratista verificar los tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos, debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de cuerpos extraos.

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El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Accesorios de la Red Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin y/o aduccin, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin de los accesorios, respetando los diagramas de nudos donde se representan todas las piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios, stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la prensa-estopa, si est muy reseca y no ofrece seguridad para evitar fugas, deber ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista. Provisin y Colocacin de Tubera de Filtro Nervurado de PVC La clase de material deber ceirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas. La tubera llevar nervios y orificios especialmente diseados por el fabricante con el objeto de utilizar esta tubera como elemento de filtro de acuerdo al diseo en planos. Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubera debern ser ejecutados necesariamente con corta tubos de discos. Una vez efectuado el corte, se alisarn los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las asperezas. Las uniones se efectuarn por medio de rosca. Los extremos a unirse debern ser limpiados cuidadosamente, empleando para ello un lquido aprobado por el fabricante de tubera. Se deber eliminar de este modo cualquier materia extraa que pudiera existir en la superficie del tubo. Las uniones no debern someterse a ningn esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su ejecucin. No se permitir el doblado de los tubos de filtro de PVC debiendo lograrse la instalacin por medio de piezas especiales. Todas las tuberas de filtro de PVC y las piezas especiales procedern de fbrica por inyeccin en molde y en ningn caso se autorizar el uso de piezas obtenidas mediante cortes o unin de tubos cortados en sesgo. Durante la ejecucin del trabajo, los extremos libres debern cerrarse por medio de tapones adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad. 4. MEDICION La provisin y tendido de tubera de PVC se medir por metro lineal ejecutado y aprobado por el Supervisor de obra. Si en el formulario de presentacin de propuesta se sealara en forma separada el tem Accesorios, el mismo se medir en forma global o pieza, segn lo establecido, caso contrario el proponente deber incluirlos dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de PVC. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo todos los accesorios, salvo que este tem estuviera sealado de manera separada en el formulario de presentacin de propuestas). ITEM 58 DESCRIPCIN Prov. Y Tendido Tubera PVC 8 8. REACTOR A BAFLES 59. Replanteo de Estructuras. 1. DESCRIPCION UNIDAD m

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Este tem comprende los trabajos de ubicacin, replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la localizacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, lienzas, alambre de amarre, etc. 3. FORMA DE EJECUCION La Supervisin proporcionar al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineacin del eje de la obra. El Contratista efectuar el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localizacin general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, debern estar debidamente sealizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quin deber verificar y aprobar el replanteo efectuado. Para los colectores se deber tender una lnea de control de pendiente (control vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topogrfico debern ser conservados cuidadosamente por el Contratista. La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deber estar despejada de troncos, malezas, cercas y dems materiales u obstculos. Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipacin mnima de 48 horas, el Contratista deber presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla topogrfica para su aprobacin. Cuando a criterio del Supervisor de obra fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de servicio contendr la numeracin de las estacas correspondientes al tramo con la indicacin para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecucin de todos los servicios, o sea: - Cota del terreno: a estaca - Cota de solera: a generatriz inferior interna del tubo - Cota en la clave: a generatriz superior externa del tubo - Pendiente: en porcentaje - Dimetro interno ms espesor de la pared del tubo - Altura de la cruceta a ser utilizada - Altura del recubrimiento o encape - Altura del borde superior de la regla en relacin a la estaca Aprobado el procedimiento topogrfico para la excavacin de la zanja, el Contratista deber efectuar los siguientes trabajos: - Ubicacin y marcacin de los ejes horizontales de las cmaras de inspeccin en las intersecciones de calles. - Los puntos sern asegurados con clavos y las distancias medidas desde puntos fijos o esquinas de vereda si existieran. - Ubicacin del eje de la o de las cmaras intermedias con puntos de referencia asegurados y colocados segn el prrafo anterior. - Colocacin de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para medicin de distancias en el eje. - Nivelacin con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el clculo del volumen de excavaciones. Las reglas y crucetas debern ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo. Las reglas y las cabezas de las crucetas debern pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras y sea ms fcil la lnea de visado. En caso de no existir veredas, las referencias sern establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm. sobre el terreno. Se deja claramente establecido que los colectores debern ser emplazados en el eje de la calzada, salvo indicacin contraria establecida en los planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 4. MEDICION

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El replanteo ser medido en metros lineales, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 59 60. Excavacin Comn (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los planos sin llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados. Los volmenes de excavacin debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundacin establecidos en los planos del proyecto. Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos. El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia. El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados. 4. MEDICION La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, tomando en cuenta nicamente el volumen neto movido. 5. FORMA DE PAGO El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada. El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia. DESCRIPCIN Replanteo de Estructuras UNIDAD m3

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ITEM 60

DESCRIPCIN Excavacin Comn (T. Semiduro)

UNIDAD m3

61. Contrapiso de Piedra y Cemento (E = 3 cm.) 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm. Los ladrillos gambote sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin. El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin de una resistencia mnima a la compresin de 180 Kg/cm2, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada ver especificaciones de materiales. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas ver especificaciones de materiales. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente. 3. FORMA DE EJECUCION En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente. Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado. El espesor de la carpeta de concreto ser aqul que se encuentre establecido en el formulario de presentacin de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los planos. Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra) Este tipo de contrapisos se efectuar con piedra colocada en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre llas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 3. Contrapisos de piedra y concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1: 3: 4 en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado. Contrapisos de concreto (Carpetas)

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Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Sobre la capa antes sealada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de presentacin de propuestas y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocar la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciar la carpeta de hormign con un espesor no menor a 7 cm. o segn lo especificado en los planos de detalle. Contrapisos de cascote de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuarn con cascote de ladrillo en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del cascote de ladrillo hasta la altura sealada en los planos de detalle. Una vez terminada la colocacin del cascote de ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Contrapisos de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuar con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del ladrillo sobre una capa de hormign pobre. Una vez terminada la colocacin del ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4 en volumen, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra: - Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieran mortero (cemento, bruido, enlucido, frotachado, mosaico, cermica, etc.), la superficie del contrapiso deber ser rugosa. - Pisos y pavimentos que para su colocacin requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deber ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento. Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deber vaciarse el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina. 4. MEDICION Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 61 DESCRIPCIN Contrapiso de Piedra y Cemento (E = 3 cm.) UNIDAD m2

62. Hormign Armado Losa de Fondo. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern las Losas de Fondo de Hormign Armado.

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Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %.

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Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas.

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Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

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En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados

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Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente.

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Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado

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El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas.

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La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 62 DESCRIPCIN Hormign Armado Losa de Fondo UNIDAD m3

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63. Hormign Armado Muros. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern los Muros de Hormign Armado. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito % EN PESO 1 1

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Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas

5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

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La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal.

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Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva

10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14

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AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. AH 600 F.E.F.

600

500 600 600

550 700 660

10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

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La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas 03 das 05 das 14 das

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Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad

14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.

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Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas

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de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 63 DESCRIPCIN Hormign Armado Muros UNIDAD m3

64. Muros de Hormign para Bafles. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern los Muros de Hormign para Bafles. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros.

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Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C.

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El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

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Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

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Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F.

Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600

Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660

Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

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Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.

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Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros.

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Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION

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Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 64 DESCRIPCIN Muros de Hormign para Bafles UNIDAD m3

65. Revoque de Cemento Impermeable (Sika I) 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros de hormign y otros que se encuentran expuestos o no a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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ITEM 65

DESCRIPCIN Revoque de Cemento Impermeable (Sika I) 9. FILTRO BIOLOGICO

UNIDAD m2

66. Replanteo de Estructuras. 1. DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos de ubicacin, replanteo, trazado, alineamiento y nivelacin necesarios para la localizacin en general y en detalle de la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de este tem, como ser equipo topogrfico, estacas, pintura, cemento, arena, estuco, cal, lienzas, alambre de amarre, etc. 3. FORMA DE EJECUCION La Supervisin proporcionar al Contratista los puntos de referencia para el trazado y alineacin del eje de la obra. El Contratista efectuar el replanteo de todos los tramos y obras a construirse. La localizacin general, alineamiento, elevaciones y niveles de trabajo, debern estar debidamente sealizados en el campo, a objeto de permitir el control de parte del Supervisor de Obra, quin deber verificar y aprobar el replanteo efectuado. Para los colectores se deber tender una lnea de control de pendiente (control vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). Los bancos de nivel y monumentos del levantamiento topogrfico debern ser conservados cuidadosamente por el Contratista. La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de paso, deber estar despejada de troncos, malezas, cercas y dems materiales u obstculos. Previa a la apertura de cualquier frente de trabajo y con anticipacin mnima de 48 horas, el Contratista deber presentar al Supervisor de obra la orden de servicio contenida en la planilla topogrfica para su aprobacin. Cuando a criterio del Supervisor de obra fuera autorizado el empleo de crucetas, la orden de servicio contendr la numeracin de las estacas correspondientes al tramo con la indicacin para cada estaca de todos los elementos necesarios para la ejecucin de todos los servicios, o sea: - Cota del terreno: a estaca - Cota de solera: a generatriz inferior interna del tubo - Cota en la clave: a generatriz superior externa del tubo - Pendiente: en porcentaje - Dimetro interno ms espesor de la pared del tubo - Altura de la cruceta a ser utilizada - Altura del recubrimiento o encape - Altura del borde superior de la regla en relacin a la estaca Aprobado el procedimiento topogrfico para la excavacin de la zanja, el Contratista deber efectuar los siguientes trabajos: - Ubicacin y marcacin de los ejes horizontales de las cmaras de inspeccin en las intersecciones de calles. - Los puntos sern asegurados con clavos y las distancias medidas desde puntos fijos o esquinas de vereda si existieran. - Ubicacin del eje de la o de las cmaras intermedias con puntos de referencia asegurados y colocados segn el prrafo anterior. - Colocacin de marcas con pintura en ambas veredas cada 10 metros, para medicin de distancias en el eje. - Nivelacin con instrumento cada 10 metros, a partir de los puntos de referencia para el levantamiento de niveles, distancias y profundidades necesarias para el clculo del volumen de excavaciones. Las reglas y crucetas debern ser de madera de buena calidad libre de defectos para evitar deformaciones por las inclemencias del tiempo.

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Las reglas y las cabezas de las crucetas debern pintarse con colores vivos, a fin de que se distingan unas de otras y sea ms fcil la lnea de visado. En caso de no existir veredas, las referencias sern establecidas con estacas de madera de 2 x 2 pulgadas de manera que sobresalgan entre 20 a 30 cm. sobre el terreno. Se deja claramente establecido que los colectores debern ser emplazados en el eje de la calzada, salvo indicacin contraria establecida en los planos y/o indicaciones del Supervisor de Obra. 4. MEDICION El replanteo medido en metros lineales, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 66 DESCRIPCIN Replanteo de Estructuras UNIDAD m3

67. Excavacin Comn (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los planos sin llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados. Los volmenes de excavacin debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundacin establecidos en los planos del proyecto. Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos. El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia. El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados. 4. MEDICION

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La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, tomando en cuenta nicamente el volumen neto movido. 5. FORMA DE PAGO El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada. El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia. ITEM 67 DESCRIPCIN Excavacin Comn (T. Semiduro) UNIDAD m3

68. Contrapiso de Piedra y Cemento (E = 3 cm.). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de contrapisos de piedra, concreto, cascote de ladrillo o ladrillo tanto en interiores como en exteriores. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones varen entre 10 a 20 cm. Los ladrillos gambote sern de las dimensiones sealadas en el formulario de presentacin de propuestas, admitindose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquier dimensin. El hormign simple de cemento, arena y grava a ser empleado ser en proporcin de una resistencia mnima a la compresin de 180 Kg/cm2, salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos. El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada ver especificaciones de materiales. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas ver especificaciones de materiales. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones sealadas anteriormente. 3. FORMA DE EJECUCION En todos los casos, previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra arcillosa con contenido de arena del 30 % aproximadamente. Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm. de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado. El espesor de la carpeta de concreto ser aqul que se encuentre establecido en el formulario de presentacin de propuestas, teniendo preferencia aquel espesor sealado en los planos. Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra) Este tipo de contrapisos se efectuar con piedra colocada en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado anteriormente, se proceder a la colocacin de maestras debidamente niveladas. Entre llas se asentar a combo la piedra, procurando que stas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra. Si se indicara en el formulario de presentacin de propuestas el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo se efectuar con mortero de cemento y arena en proporcin 1: 3.

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Contrapisos de piedra y concreto Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento sealado anteriormente y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. de dosificacin 1: 3: 4 en volumen con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deber humedecerse toda la superficie del empedrado. Contrapisos de concreto (Carpetas) Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se vaciar una capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle. Sobre la capa antes sealada, si fuese necesario o estuviere especificado en el formulario de presentacin de propuestas y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocar la capa impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciar la carpeta de hormign con un espesor no menor a 7 cm. o segn lo especificado en los planos de detalle. Contrapisos de cascote de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuarn con cascote de ladrillo en seco. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del cascote de ladrillo hasta la altura sealada en los planos de detalle. Una vez terminada la colocacin del cascote de ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Contrapisos de ladrillo Este tipo de contrapisos se efectuar con ladrillo gambote. Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin del ladrillo sobre una capa de hormign pobre. Una vez terminada la colocacin del ladrillo y limpio ste de tierra, escombros sueltos y otros materiales se vaciar una carpeta de hormign simple de 3 cm. en proporcin 1: 3: 4 en volumen, con un contenido mnimo de cemento de 250 kilogramos por metro cbico de hormign, a nivel y con pendientes apropiadas segn los detalles establecidos en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La terminacin de los contrapisos que incluyan el vaciado de una carpeta de hormign, se efectuar de acuerdo a lo sealado a continuacin y/o instrucciones del Supervisor de Obra: - Pisos o pavimentos que para su ejecucin requieran mortero (cemento, bruido, enlucido, frotachado, mosaico, cermica, etc.), la superficie del contrapiso deber ser rugosa. - Pisos y pavimentos que para su colocacin requieran pegamento (parquet, vinil, etc.), la superficie deber ser frotachada y nivelada, lista para recibir el pegamento. Para el caso de contrapisos en exteriores y de acceso vehicular deber vaciarse el hormign simple en paos de 2 x 2 metros, debiendo dejarse juntas de dilatacin de 1 cm. de espesor, tanto transversales como longitudinales, las mismas que debern rellenarse con asfalto o alquitrn mezclado con arena fina. 4. MEDICION Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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ITEM 67

DESCRIPCIN Contrapiso de Piedra y Cemento (E = 3 cm.)

UNIDAD m2

69. Hormign Armado Losa de Fondo. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern las Losas de Fondo de Hormign Armado. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a:

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SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas

% EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

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e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

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Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N Clase de elstico no < que MPa 400 Lmite de rotura no < que MPa 520 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16

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AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. AH 600 F.E.F.

500 600

400 500 500 600 600

440 600 550 700 660

12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra.

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El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros 03 das

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Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad

05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor.

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El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO

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Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 69 DESCRIPCIN Hormign Armado Losa de Fondo UNIDAD m3

70. Hormign Armado Muros. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern los Muros de Hormign Armado. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin:

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Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

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Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign. Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

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Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

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Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F.

Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600

Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660

Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

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Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura. El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.

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Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas. Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros.

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Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo. 2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION

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Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 70 DESCRIPCIN Hormign Armado Muros UNIDAD m3

71. Hormign Armado Fondo Falso Filtro. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la construccin de estructuras de hormign armado indicadas en los planos del proyecto, que en este caso sern las Losas de Fondo de Hormign Armado. Las estructuras de hormign armado debern ser construidas de estricto acuerdo con las lneas, cotas, niveles, rasantes y tolerancias sealadas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones. El trabajo incluir la ejecucin de aberturas para instalaciones, juntas, acabados, remocin de encofrados y cimbras, adems de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento. El hormign a utilizarse tendr resistencia caracterstica en compresin a los 28 das de 210 Kg/cm2 y un contenido de cemento no menor a 325 Kg/m3. 2. MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar los trabajos sealados en el acpite anterior y proceder al traslado y almacenaje del material recuperable as como al traslado de los escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos, hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra. a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido. Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado.

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El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Grava Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros, yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas. Los lmites permisibles de las sustancias que podr presentar la grava se dan en la siguiente tabla: SUSTANCIAS NOCIVAS Partculas blandas Terrones de Arcilla Material que pasa al tamiz No.200 % EN PESO 5 0.25 1

La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo. La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y entre los siguientes lmites: ABERTURA DEL TAMIZ (mm) 31.5 16 8 4 2 1 0,2 d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: % QUE PASA 100 62 80 38 62 23 47 14 37 8 28 18

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Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. e. ACERO ESTRUCTURAL Generalidades Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras. La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm; ni al 96% en dimetros superiores. Se considerar como lmite elstico del acero, el valor de la tensin que produce una deformacin remanente del 0.2%. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Hierro para estructuras Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con lmites de fluencia mnimas de 4200 Kg./cm 2. respectivamente, segn las normas A615; "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40". En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente. Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90. No debe tener compuestos orgnicos. Barras lisas Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia. Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones: - Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa. - Lmite elstico igual o superior a 215 MPa. - Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple, a 180, efectuado a una temperatura de 23C. - Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado - desdoblado a 90, a la temperatura de 23 C. Este acero se designa por AH 215 L (Acero liso para hormign). Colocacin El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo en la forma indicada en los planos y atendiendo las indicaciones complementarias del SUPERVISOR. La superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el vaciado, para tal efecto se usarn cubos de hormign o silletas y amarres, pero nunca deber soldarse el refuerzo en sus intersecciones. Una vez aprobada la posicin del refuerzo en las losas, debern colocarse pasarelas que no se apoyen sobre el refuerzo para que de paso a los operarios o el equipo no altere la posicin aprobada. Los dados o cubos de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de desplazamiento cuando se vierta el hormign.

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Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin. Recubrimiento del Refuerzo Los recubrimientos exigidos a menos que en los planos se indiquen otros, sern los siguientes:

Elemento Prefabricado

15 mm

Recubrimiento mnimo Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal. Ambientes interiores protegidos Elementos expuestos a la atmsfera normal Elementos expuestos a la atmsfera hmeda Elemento expuestos a la atmsfera corrosiva Elementos expuestos a atmsfera marina o muy corrosiva 10 mm 25 mm 30 mm 30 mm 50 mm

En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en medio centmetro. Ganchos y Dobleces El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos. Refuerzo longitudinal: gancho de 90 ms una extensin de 24 dimetros. Refuerzo lateral, gancho de 135 ms una extensin de 10 dimetros. Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la varilla. El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes ni choques. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra, a menos, que lo permita el SUPERVISOR. En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada. El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser: Para armadura principal, estribos y separadores Acero fatiga de ref. 240 MPa: 3,0 dims. 1,5 dims. " " " " 420 MPa: 5,5 " 3,0 " " " " " 500 MPa: 6,0 " 3,5 " La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos. Barras corrugadas Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes: - dimetros inferiores a 8 mm: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia - dimetros de 8 a 32 mm, ambos inclusive: Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia Donde: = dimetro en mm. - dimetro superior a 32 mm: >= >= 7 MPa 11.5 MPa

> = 8 - 0.12 MPa > = 13 - 0.20 MPa

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Tensin media de adherencia Tensin de rotura de adherencia

>= >=

4 MPa 7 MPa

- No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 180 y de doblado - desdoblado a 90. - Llevarn grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia. Designacin Alargam. De acero rotura en % AH 400.N.D.N AH 400 F.E.F. AH 500 N.D.N. 500 AH 500 F.E.F. AH 600 N.D.N. 600 AH 600 F.E.F. Clase de elstico no < que MPa 400 400 500 500 600 600 Lmite de rotura no < que MPa 520 440 600 550 700 660 Carga unit. sobre base de 5 dim. no<que 16 12 14 10 12 8

3. FORMA DE EJECUCION Encofrados Los encofrados podrn ser de madera, metlicos u otro material lo suficientemente rgido. Tendrn las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y esfuerzos por el vibrado del hormign durante el vaciado, asimismo, debern soportar los esfuerzos debidos a la accin del viento. Debern ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeas como para no afectar al aspecto de la obra terminada. Debern ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormign por escurrimiento del agua. Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ngulos de los encofrados se colocarn molduras o filetes triangulares cepillados. Para el hormign visto, se utilizarn tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deber ser realizado con suma prolijidad. Para facilitar la inspeccin y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarn a distintas alturas ventanas provisionales. Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpir las operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas. Como medida previa a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento de los encofrados, no debiendo sin embargo quedar pelculas de agua sobre la superficie. Si se prevn varios usos de los encofrados, estos debern limpiarse y repararse perfectamente antes de su nuevo uso. El nmero mximo de usos del encofrado se obtendr del anlisis de precios unitarios. No se debern utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que as se especifique. Se deber contar con bench mark de control de niveles. Mezclado El hormign preparado en obra ser mezclado mecnicamente, para lo cual: - Se utilizar una hormigonera de capacidad suficiente para la realizacin de los trabajos requeridos. - Se comprobar el contenido de humedad de los ridos, especialmente de la arena para corregir en caso necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habr que contar esta como parte de la cantidad de agua requerida. - El hormign se amasar de manera que se obtenga una distribucin uniforme de los componentes (en particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. - El tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos por cada metro cbico o menos. El tiempo mximo de mezclado ser tal que no se produzca la disgregacin de los agregados. Transporte

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Para el transporte se utilizarn procedimientos concordantes con la composicin del hormign fresco, con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocacin sin experimentar variacin de las caractersticas que posea recin amasada, es decir, sin presentar disgregacin, intrusin de cuerpos extraos, cambios en el contenido de agua. Se deber evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado. En ningn caso se debe aadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera Para los medios corrientes de transporte, el hormign debe colocarse en su posicin definitiva dentro de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparacin. Vaciado No se proceder al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorizacin del Supervisor de Obra. El vaciado del hormign se realizar de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el hormign correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua. La temperatura de vaciado ser mayor a 5C. No podr efectuarse el vaciado durante la lluvia. En los lugares donde el vibrado se haga difcil, antes del vaciado se colocar una capa de mortero de cemento y arena con la misma proporcin que la correspondiente al hormign. No ser permitido disponer de grandes cantidades de hormign en un solo lugar para esparcirlo posteriormente. Por ningn motivo se podr agregar agua en el momento de hormigonar. El espesor mximo de la capa de hormign no deber exceder a 50 cm. para permitir una compactacin eficaz, excepto en las columnas. La velocidad del vaciado ser la suficiente para garantizar que el hormign se mantenga plstico en todo momento y as pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados. No se podr verter el hormign libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar canalones, embudos o conductos cilndricos. Despus de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para as permitir el asentamiento del hormign. En las losas el vaciado deber efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la primera no se haya iniciado el fraguado. Vibrado La compactacin de los hormigones se realizar mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregacin de los agregados. El vibrado ser realizado mediante vibradoras de inmersin y alta frecuencia que debern ser manejadas por obreros especializados. De ninguna manera se permitir el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla En ningn caso se iniciar el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado. Las vibradoras sern introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre s y durante 5 a 15 segundos para evitar la disgregacin. Las vibradoras se introducirn y retirarn lentamente y en posicin vertical o ligeramente inclinadas. El vibrado mecnico se completar con un apisonado del hormign y un golpeteo de los encofrados. Queda prohibido el vibrado en las armaduras. Desencofrado La remocin de encofrados se realizar de acuerdo a un plan, que ser el ms conveniente para evitar que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deber ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra. Los encofrados se retirarn progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

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El desencofrado no se realizar hasta que el hormign haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y despus del desencofrado. Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir. Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura. Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes: Encofrados laterales de: Vigas y muros Encofrados de columnas Encofrados de losas Fondos de vigas dejando puntales Retiro de puntales de seguridad 03 das 05 das 14 das 14 das 21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor. Proteccin y curado El hormign, una vez vaciado, deber protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda accin que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior a 5C por lo menos durante 96 horas. El tiempo de curado ser de 7 das a partir del momento en que se inici el endurecimiento. Juntas de dilatacin Se evitar la interrupcin del vaciado de un elemento estructural. Las juntas se situarn en direccin normal a los planos de tensiones de compresin o all donde su efecto sea menos perjudicial. Si una viga transversal intersecta en este punto, se deber recorrer la junta en una distancia igual a dos veces el ancho de la viga. No se ejecutarn las juntas sin previa aprobacin del Supervisor de Obra. Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posicin de las juntas. Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiar la junta, se dejarn los ridos al descubierto para dejar la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormign viejo y el nuevo, esta superficie ser humedecida antes del vaciado del nuevo mortero. La superficie se limpiar con agua y se echar una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma dosificacin y relacin A/C del hormign. Queda prohibida la utilizacin de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas Las juntas en muros y columnas debern realizarse en su unin con los pisos, losas y vigas y en la parte superior de las cimentaciones y pavimentos. Las vigas, mnsulas y capiteles debern vaciarse monolticamente a las losas. El acero estructural deber continuar a travs de las juntas. Se construirn en los lugares indicados en los planos. Salvo disposicin expresa del Supervisor, no se continuar la armadura a travs de estas juntas. La ejecucin ser cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento. Elementos embebidos Se deber prever la colocacin de los elementos antes del hormigonado. Se evitar la ruptura del hormign para dar paso a conductos o caeras de descarga de aguas servidas.

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Slo podrn embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra. Las tuberas elctricas tendrn dimensiones y sern colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del hormign. En ningn caso el dimetro del tubo ser mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separacin entre tubos ser mayor a 3 dimetros. Reparacin del hormign armado El Supervisor de Obra podr aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no afecten la resistencia y estabilidad de la obra. Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., sern reparados en forma inmediata al desencofrado previa autorizacin por el Supervisor. El hormign defectuoso ser eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura. Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormign se eliminar hasta que quede un espesor mnimo de 2.5 cm. alrededor de la barra. La reparacin se realizar con hormign cuando se afecten las armaduras, en todos los dems casos se utilizar mortero. Las rebabas y protuberancias sern totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas con las zonas vecinas. La mezcla de parchado deber ser de los mismos materiales y proporciones del hormign excepto que ser omitido el agregado grueso y el mortero deber constituir de no ms de una parte de cemento y una o dos partes de arena. El rea parchada deber ser mantenida hmeda por siete das. Ensayos Todos los materiales y operaciones de la Obra debern ser ensayados e inspeccionados durante la construccin, no eximindose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en forma posterior. - Laboratorio Todos los ensayos se realizarn en un laboratorio de reconocida solvencia y tcnica debidamente aprobado por el Supervisor. - Frecuencia de los ensayos Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 das de hormigonado, se tomarn 4 probetas diarias para ser analizadas 2 a los 7 das y 2 a los 28 das. En el transcurso de la obra, se tomarn 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El Contratista podr moldear un mayor nmero de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete das y as apreciar la resistencia probable de los hormigones. Se deber individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente. Las probetas sern preparadas en presencia del Supervisor de Obra. Es obligacin del Contratista realizar cualquier correccin en la dosificacin para conseguir el hormign requerido. El Contratista deber proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos. Queda sobreentendido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos. - Evaluacin y aceptacin del hormign Los resultados sern evaluados en forma separada para cada mezcla que estar representada por lo menos por 3 probetas. Se podr aceptar el hormign, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o excedan las resistencias especificadas y adems que ningn ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a la especificada. - Aceptacin de la estructura Todo el hormign que cumpla las especificaciones ser aceptado, si los resultados son menores a la resistencia especificada, se considerarn los siguientes casos: i) Resistencia del 80 a 90 %. Se proceder a: 1. Ensayo con esclermetro, senoscopio u otro no destructivo.

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2. Carga directa segn normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, ser aceptada la estructura. ii) Resistencia inferior al 60 %. Contratista proceder a la demolicin y reemplazo de los elementos estructurales afectados. Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios sern cancelados por el Contratista. 4. MEDICION Las cantidades de hormign que componen las diferentes partes estructurales, se computarn en metros cbicos de acuerdo a los volmenes indicados en los planos, las mismas que sern debidamente comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago slo se incluirn los trabajos ya ejecutados y aceptados por la Supervisin. 5. FORMA DE PAGO Los volmenes de hormign se pagarn de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricacin, transporte, colocacin de los encofrados y la ejecucin de las juntas de dilatacin. En resumen, dicho precio corresponde a todos los gastos que de algn modo inciden en el costo del hormign. ITEM 71 DESCRIPCIN Hormign Armado Fondo Falso Filtro UNIDAD m3

72. Revoque de Cemento Impermeable (Sika I). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros de hormign y otros que se encuentran expuestos o no a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada. El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas. En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas. El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores. Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5 (cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a las instrucciones de Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme. Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie. Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicar una segunda y ltima capa de enlucido de mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metlicas, de tal manera de obtener superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento ser el mismo que el especificado anteriormente, con la diferencia de que la segunda y ltima capa de mortero de cemento se la aplicar mediante planchas de madera para acabado rstico (frotachado). 4. MEDICION Los revoques exteriores y enlucidos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. 5. FORMA DE PAGO

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Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario aceptado por Gobierno Municipal de el Puente. Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 72 DESCRIPCIN Revoque de Cemento Impermeable (Sika I) UNIDAD m2

73. Relleno de Grava Seleccionada (Filtro). 1. DESCRIPCION Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer grava seleccionada por capas, cada una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro. 3. FORMA DE EJECUCION Todo relleno y compactado deber realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobacin previa del Supervisor. El relleno se har con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada. El espesor mximo de compactacin ser de 20 cm. El control ser realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se debern construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra. 4. MEDICION Este tem ser medido en metros cbicos compactados. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse. ITEM 73 DESCRIPCIN Relleno de Grava Seleccionada (Filtro). UNIDAD m3

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10. CIERRE PERIMETRAL 74. Trazado y Replanteo Cerco Perimetral. 1. DESCRIPCION Este tem comprende los trabajos de replanteo y trazados necesarios para localizar el Cerco Perimetral de acuerdo a los planos. Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obras. Igualmente, comprende la realizacin de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseo. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las obras a ejecutarse como para los ensayos del terreno, igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos. 3. FORMA DE EJECUCION El replanteo y trazado de las construcciones sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes. El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin. Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el contratista deber de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar todas las precauciones que el caso aconseje a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo. Los ensayos o pruebas de carga sern realizados por el contratista de acuerdo con las instrucciones del Supervisor de Obra y en presencia de ste. El contratista dispondr si el caso amerita la disposicin de ejes que se fijaran con estacas cada 5, 10 y 20 m. segn la autorizacin del Supervisor de obra. Sea cual fuere el mtodo utilizado en la determinacin de pendientes, el contratista deber disponer en todo momento de marcas y seales para una rpida verificacin de las mismas, asimismo, dadas las condiciones del terreno este deber prever y verificar todos los servicios existentes en la zona con tal de no perjudicar el normal desarrollo de la obra. 4. MEDICION El replanteo y trazado ser medido en metros lineales, previa verificacin y aprobacin por el Supervisor de Obra. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos. ITEM 74 DESCRIPCIN Trazado y Replanteo Cerco Perimetral UNIDAD m

75. Excavacin Comn (T. Semiduro). 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la excavacin hasta llegar al nivel de fundacin establecido en los planos sin llegar al nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

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El Contratista realizar los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes, debiendo estos contar con la aprobacin previa del Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION A criterio del Contratista y con el empleo de equipo y/o herramientas adecuados. Los volmenes de excavacin debern ceirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundacin establecidos en los planos del proyecto. Si las caractersticas del terreno lo exigen, podrn sobrepasarse los volmenes de excavacin del proyecto. En tal caso, el Contratista deber informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobacin. El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal. Se tendr especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servir de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta. Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar todas las superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo debern estar de acuerdo con las lneas de los planos. El trabajo ejecutado con el mtodo elegido no deber causar daos en las estructuras, taludes, abanicos aluviales, etc., que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier dao que se produzca, ser responsabilidad del Contratista, estando en la obligacin de enmendarlo por cuenta propia. El material excavado deber ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deber por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados. 4. MEDICION La cuantificacin del material excavado se har en metros cbicos en banco, tomando en cuenta nicamente el volumen neto movido. 5. FORMA DE PAGO El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por herramientas, equipo y mano de obra empleada. El volumen de excavacin que exceda al autorizado sin aprobacin del Supervisor de obra, no ser considerado en la liquidacin, por el contrario el Contratista est obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta propia. ITEM 75 DESCRIPCIN Excavacin Comn (T. Semiduro) UNIDAD m3

76. Cimientos de HC Cerco Perimetral. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de la cimentacin continua para muros y tabiques de ladrillo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Los cimientos sern de mampostera de piedra bruta en proporcin indicada en el proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5. La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado. a. Piedra

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Piedra para Hormign Ciclpeo La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.

Piedra para mampostera La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. d) No debe tener compuestos orgnicos. e) En la Mampostera Tipo B, la mnima dimensin de la unidad ptrea debe ser 0.30 m. f) En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser 0.20 x 0.20 x 0.25. g) Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas. Piedra bruta La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.

Piedra Seleccionada La piedra a utilizarse deber'a reunir las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas. No debe tener compuestos orgnicos. La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

b. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.

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Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. c. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). d. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. Las dimensiones de la piedra debern ser tales, que permitan un vaciado segn lo estipulado en los planos respectivos. 3. FORMA DE EJECUCION No se colocar ninguna mampostera sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo est bien nivelado y compactado. Primeramente se emparejar el fondo de la excavacin con una capa de mortero pobre de cemento y arena en proporcin 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocar la primera hilada de piedras.

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Las piedras sern previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y debern descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazn vertical y horizontal. Se deber tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra, valindose para ello de golpes con varillas de fierro. El mortero ser mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. El Contratista deber prever la disposicin de piedras para la trabazn con el sobrecimiento separadas a 50 cm. como mximo. Las dimensiones de los cimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. 4. MEDICION Los cimientos de mampostera de piedra con mortero de cemento sern medidos en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. ITEM 76 DESCRIPCIN Cimientos de HC Cerco Perimetral UNIDAD m3

77. Sobrecimiento de HC Cerco Perimetral. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la construccin de sobrecimientos de hormign ciclpeo de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO Los sobrecimientos se construirn de hormign ciclpeo de dosificacin 1:3:4. El material a utilizarse deber cumplir con lo siguiente: a. Cemento Este material deber cumplir con las especificaciones correspondientes: El cemento utilizado ser Cemento Prtland de tipo normal de calidad y condicin aprobadas, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Prtland tipo "I" y cuya procedencia no haya sido observada por la H.A.M. Se deber utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad de empleo de otros tipos de cemento, siempre que cumplan con las caractersticas y calidad requeridas para el uso destinado, o cuando el Supervisor de Obra lo autorice en forma escrita. El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se indique claramente la fecha de adquisicin. El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra. Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades. El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.

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Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra. En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra. b. Arena Este material deber cumplir con las especificaciones dadas a continuacin: Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u otros. Tampoco contendrn porcentajes mayores a: SUSTANCIAS NOCIVAS Terrones de Arcilla Carbn y Lignito Material que pasa al tamiz No. 200 Otras substancias nocivas, mica, lcalis pizarra, Partculas blandas % EN PESO 1 1 5 1

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T 104, despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10 %. Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma. Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena. Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, en base a los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento. En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos). c. Agua El agua que se emplee debe regirse a lo especificado a continuacin: Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign. No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono. Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario. La temperatura ser superior a 5C. El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas. Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado en el tem "Materiales de construccin". Las dimensiones de la piedra debern ser tales, que permitan un vaciado segn lo estipulado en los planos respectivos. 3. FORMA DE EJECUCION Las piedras sern previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y debern descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas para lograr una efectiva trabazn vertical y horizontal.

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Se deber tener cuidado que el hormign penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra, valindose para ello de golpes con varillas de fierro. El hormign ser mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento de mezclado. El hormign ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. El Supervisor de obra deber aprobar la correcta nivelacin y correcta ubicacin de ejes de replanteo. Las dimensiones de los sobrecimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos respectivos. En la cara superior del sobrecimiento se dispondr la colocacin de un impermeabilizante, de acuerdo a lo especificado en el proyecto. 4. MEDICION Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos. 5. FORMA DE PAGO El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones, medido segn lo previsto en el punto anterior, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en su construccin. ITEM 77 DESCRIPCIN Sobrecimiento de HC - Cerco Perimetral. UNIDAD m3

78. Cerco de Malla Olmpica N10. 1. DESCRIPCION Este tem se refiere a la ejecucin de cercas de proteccin con malla olmpica, de acuerdo al diseo, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO La tubera a emplearse ser de fierro galvanizado del dimetro indicado en los planos y ser de grano fino, homogneo y no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La malla olmpica ser de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rmbica de 2 1/2 x 2 1/2 pulgadas. 3. FORMA DE EJECUCION Se instalarn los postes de tubera de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los planos y se empotrarn en macizos de hormign ciclpeo de 40 x 40 x 50 cm. o lo que se indique en los planos. Los postes en la parte inferior irn partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarn bayonetas para la colocacin del alambre de pas. Si no se especificara en los planos las bayonetas y el alambre de pas, entonces el extremo superior de la tubera deber llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al interior de la tubera. La malla olmpica ir sujeta a la tubera mediante amarres con alambre galvanizado o soldadura y tener cinco puntos de sujecin como mnimo por poste. Asimismo en su instalacin se deber tener cuidado de que est debidamente tesado. Asimismo la malla olmpica ir sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el sobrecimiento. 4. MEDICION Las cercas con malla olmpica sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas colocadas. 5. FORMA DE PAGO Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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ITEM 78

DESCRIPCIN Cerco de Malla Olmpica N10

UNIDAD m2

79. Prov. Y Colocacin Puerta Metlica C/Malla Olmpica. 1. DESCRIPCION Este tem comprende la provisin y colocacin en obra de las puertas metlicas con malla olmpica de acuerdo a las dimensiones y formas especificadas en los planos. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearn materiales de primera clase. Se utilizar tubera de fierro galvanizado de 2" para la sujecin de la malla de acuerdo a los planos de detalle. Las tuberas de fierro galvanizado debern estar libres de defectos como rajaduras y oxidacin. La malla olmpica ser de triple torsin No. 8. Los marcos sern de tubera de fierro galvanizado de 2". Las puertas sern fijadas mediante tres bisagras de 4". La pintura anticorrosiva ser de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra. 3. FORMA DE EJECUCION La colocacin de las puertas se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de Obra. Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos manos de pintura anticorrosiva. 4. MEDICION La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados, incluyendo en el rea de las puertas los respectivos marcos. 5. FORMA DE PAGO El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluye la compensacin por materiales, mano de obra, herramientas, etc. ITEM 79 DESCRIPCIN Prov. Y Coloc. Puerta Metlica C/Malla Olmpica. UNIDAD m2

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