I

NORMA CHILENA OFICIAL NCh2606.Of2001

Vlvulas metlicas de mariposa para propsitos generales
Prembulo
E l I n stitu to N a c io n a l d e N o rm a liza c i n , I N N , e s e l o rg a n ism o q u e tien e a su c a rg o e l
e stu d io y p re p a ra c i n d e la s n o rm a s t c n ic a s a n iv e l n a c io n a l. E s m ie m b ro d e la
I N T E R N A T I O N A L O R G A N I Z A T I O N F O R S T A N D A R D I Z A T I O N (I S O ) y d e la C O M I S I O N
P A N A M E R I C A N A D E N O R M A S T E C N I C A S (C O P A N T ), re p re se n ta n d o a C h ile a n te e so s
o rg a n ism o s.
L a n o rm a N C h 2 6 0 6 h a sid o p re p a ra d a p o r la D iv isi n d e N o rm a s d e l I n stitu to N a c io n a l d e
N o rm a liza c i n , y en su e stu d io p a rtic ip a ro n lo s o rg a n ism o s y la s p e rso n a s n a tu ra le s
sig u ie n te s:
C a d e -I d e p e C a rlo s C o rre a T .
E m p re sa M e tro p o lita n a d e O b ra s S a n ita ria s, E M O S S . A F ra n c isc o A ra v e n a G .
I n stitu to d e la C o n stru c c i n , I C C la u d io A c u a C .
I n stitu to N a c io n a l d e N o rm a liza c i n , I N N C la u d ia C e rd a S .
J o s A n to n io M u o z S .
R a m o n a V illa l n D .
M in iste rio d e O b ra s P b lic a s, M O P J o rg e M u o z S .
N I B S A S . A . S e rg io Z e n te n o L .
P o n t-A -M o u sso n C h ile S . A . F e rn a n d o M a rtin M .
R o d rig o V illa lo b o s S .
E sta n o rm a se in se rta d e n tro d e l P ro y e c to F D I Calidad en la Construccin - Actualizacin
de Normas Chilenas Oficiales.
N C h 2 6 0 6
I I
E sta n o rm a e s u n a h o m o lo g a c i n d e la N o rm a I n te rn a c io n a l I S O 1 0 6 3 1 : 1 9 9 4 Metallic
butterfly valves for general purpose, sie n d o n o e q u iv a le n te c o n d e sv ia c io n e s m a y o re s q u e
c o n siste n e n la re a d e c u a c i n d e T a b la 5 Velocidad del flujo, la n e c e sid a d d e su m in istra r
lo s m e d io s d e se lla d o d e l v stag o b a jo la s c o n d ic io n e s d e tra b a jo d e su b c l u su la 5 . 3 , la
in c lu si n d e l re q u isito d e ro tu la d o d e l se n tid o d e a p e rtu ra y /o c ie rre e n e l v o la n te e n
su b c l u su la 5 . 4 . 1 , la in c lu si n d e l re q u isito q u e se p re se n ta e n la su b c l u su la 8 . 2 , la
in c lu si n d e re q u isito s q u e e sp e c ific a n d e la c o n d ic i n su p e rfic ia l e x te rio r e in te rio r e n e l
p u n to 3 d e T a b la 6 y la in c lu si n d e l D ic c io n a rio p a ra I n g en ie ro s, E sp a o l-I n g l s e I n g l s-
E sp a o l, Lo u is A . R o b b , C E C S A , 4 2
av a
re im p re si n , 1 9 9 5 e n la re fe re n c ia b ib lio g r fic a d e l
A n e x o B .
L o s A n e x o s A y B n o fo rm a n p a rte d e l cu e rp o d e la n o rm a y se in se rta n s lo a ttu lo
in fo rm a tiv o .
E sta n o rm a h a sid o a p ro b ad a p o r e l C o n se jo d e l I n stitu to N a c io n a l d e N o rm a liza c i n , e n
se si n e fe c tu a d a e l 2 8 d e D ic ie m b re d e 2 0 0 0 .
E sta n o rm a h a sid o d eclarad a O ficial d e la R ep b lica d e C h ile p o r D ecreto N 4 0 9 , d e fech a
2 6 d e M arzo d e 2 0 0 1 , d el M in isterio d e O b ras P b licas, p u b licad o en el D iario O ficial d el 1 3
d e M ay o d e 2 0 0 2 .
1
NORMA CHILENA OFICIAL NCh2606.Of2001
Vlvulas metlicas de mariposa para propsitos generales
1 Alcance y campo de aplicacin
1.1 E sta n o rm a e sp e c ific a lo s re q u isito s p a ra la s v lv u la s m e t lic a s d e m a rip o sa , d e d isco
c e n tra d o o e x c n tric o ; d e v sta g o c e n tra d o o e x c n tric o ; co n a sie n to m e t lic o ,
p o lim ric o , e la st m e ro y d e co m p o site ; d e c u e rp o a lin e a d o o d e sa lin e a d o ; co n
re v e stim ie n to o sin re v e stim ie n to .
1.2 E sta n o rm a e sp e c ific a lo s re q u isito s p a ra la s v lv u la s d e m a rip o sa p a ra u sa r e n
siste m a s d e tu b e ra s u n id a s m e d ia n te b rid a s o p o r so ld a d u ra d e to p e , p a ra c o rte ,
e stra n g u la c i n o c o n tro l d e flu jo .
1.3 E sta n o rm a se a p lic a a la s v lv u la s d e m a rip o sa m e t lic a s d e d i m e tro s n o m in a le s
(D N ) d e 4 0 ; 5 0 ; 6 5 ; 8 0 ; 1 0 0 ; 1 2 5 ; 1 5 0 ; 2 0 0 ; 2 5 0 ; 3 0 0 ; 3 5 0 ; 4 0 0 ; 4 5 0 ; 5 0 0 ; 5 5 0 ; 6 0 0 ;
6 5 0 ; 7 0 0 ; 7 5 0 ; 8 0 0 ; 9 0 0 ; 1 0 0 0 ; 1 2 0 0 ; 1 4 0 0 ; 1 6 0 0 ; 1 8 0 0 ; 2 0 0 0 y se a p lic a a la s
v lv u la s d e p re si n n o m in a l (P N ) d e 2 ; 5 ; 6 ; 1 0 ; 1 6 ; 2 0 ; 2 5 ; 4 0 ; 5 0 .
2 Referencias normativas
L o s d o c u m e n to s n o rm a tiv o s sig u ie n te s c o n tie n e n d isp o sic io n e s q u e , a tra v s d e
re fe re n c ia s e n e l te x to d e la n o rm a , c o n stitu y en re q u isito s d e la n o rm a .
A la fe c h a d e p u b lic a c i n d e e sta n o rm a e sta b a v ig e n te la e d ic i n q u e se in d ic a a
c o n tin u a c i n .
T o d a s la s n o rm a s e st n su je ta s a re v isi n y a la s p a rte s q u e d e b an to m a r a c u e rd o s,
b a sa d o s e n e sta n o rm a, se le s re c o m ie n d a in v e stig a r la p o sib ilid ad d e a p lic a r la s e d ic io n e s
m s re c ie n te s d e la s n o rm a s q u e se in c lu y e n a c o n tin u a c i n .
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2
N O T A - E l I n stitu to N a c io n a l d e N o rm a liza c i n m a n tie n e u n re g istro d e la s n o rm a s n a c io n a le s e in te rn a c io n a le s
v ig e n te s.
I S O 1 8 5 : 1 9 8 8 Grey cast iron - Classification.
I S O 1 0 8 3 : 1 9 8 7 Spheroidal graphite cast iron - Classification.
I S O 2 6 0 4 -1 : 1 9 9 1 Steel products for pressure purpose - Quality requirements -
Part 1: Forgings.
I S O 3 7 5 5 : 1 9 9 1 Cast carbon steels for general engineering purpose.
I S O 4 9 9 1 Steel casting for pressure purposes.
I S O 5 2 0 8 : 1 9 9 3 Industrial valves - Pressure testing of valves.
I S O 5 2 0 9 : 1 9 7 7 General purpose industrial valves - Marking.
I S O 5 2 1 0 : 1 9 9 1 Industrial valves - Multi-turn valve actuator attachments.
I S O 5 2 1 1 Industrial valves - Part-turn valve actuator attachments.
I S O 5 7 5 2 : 1 9 8 2 Metal valves for use in flanged pipe systems - Face-to-face and
centre-to-face dimensions.
I S O 5 9 2 2 : 1 9 8 1 Malleable cast iron.
I S O 6 7 0 8 Pipe components - Definition of nominal size (DN).
I S O 7 0 0 5 -1 : 1 9 9 2 Metallic flanges - Part 1: Steel flanges.
I S O 7 0 0 5 -2 : 1 9 8 8 Metallic flanges - Part 1: Cast iron flanges.
I S O 7 0 0 5 -3 : 1 9 8 8 Metallic flanges - Part 1: Copper alloy and composite flanges.
I S O 7 2 6 8 : 1 9 8 3 Pipe components - Definitions of nominal pressure.
I S O 9 3 2 8 -1 : 1 9 9 1 Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions - Part 1: General requirements.
I S O 9 3 2 8 -2 : 1 9 9 1 Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions - Part 2: Unalloyed and low-alloyed steels with
specified room temperature and elevated temperature properties.
I S O 9 3 2 8 -3 : 1 9 9 1 Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions - Part 3: Nickel-alloyed steels with specified low
temperature properties.
I S O 9 3 2 8 -4 : 1 9 9 1 Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions - Part 4: Weldable fine grain steels with high proof
stress supplied in the normalized or quenched and tempered
condition.
I S O 9 3 2 8 -5 : 1 9 9 1 Steel plates and strips for pressure purposes - Technical delivery
conditions - Part 5: Austenitic steels.
3 Trminos y definiciones
P a ra lo s p ro p sito s d e e sta n o rm a , se a p lic a n lo s t rm in o s y d e fin ic io n e s sig u ie n te s:
3.1 dimensin entre caras: d istan c ia e n tre lo s d o s p lan o s p e rp e n d ic u la re s a l e je h o rizo n ta l
d e l c u e rp o d e la v lv u la y lo s e x tre m o s d e la s b rid a s
3.2 diferencial de presin ( p ): d ife re n c ia e n tre la p re si n a g u a s a rrib a d e l d isc o cu a n d o
e ste e st e n p o sic i n d e c ie rre y la p re si n ag u a s ab a jo . S e e x p re sa e n P a sc a le s (P a )
N C h 2 6 0 6
3
3.3 velocidad de flujo (v): ra z n d e la ta sa v o lu m e n d e l flu jo (b a jo c o n d ic io n e s d a d a s d e
p re si n y te m p e ra tu ra ) a la se c c i n c a lc u la d a co n re sp e c to a l d i m e tro d e l a fo ro ,
e x p re sa d o e n m ilm e tro s (m m ), y d e v a lo r ig u a l a l d i m e tro n o m in a l. S e e x p re sa e n m e tro s
p o r se g u n d o (m /s)
4 Clasificaciones de presin/temperatura
L a s c la sific a c io n e s d e p re si n /te m p e ra tu ra d e l c u e rp o d e b en c u m p lir la s e sp e c ific a c io n e s
in d ic a d a s e n la s ta b la s d e m a te ria le s c o rre sp o n d ie n te s d e I S O 7 0 0 5 -1 , I S O 7 0 0 5 -2 e
I S O 7 0 0 5 -3 .
E l e n sa m b le to ta l d e b e c u m p lir c o n la c la sific a c i n d e l d ife re n c ia l d e p re si n /te m p e ra tu ra .
L a te m p e ra tu ra d e o p e ra c i n se p u ed e lim ita r a la s re stric c io n e s e n la s c la sific a c io n e s
p re si n /te m p e ra tu ra d e lo s m a te ria le s q u e se u sa n en c ie rto s c o m p o n e n te s.
L a s v lv u la s d e m a rip o sa d e b e n c u m p lir ta m b i n c o n lo s re q u isito s d e en sa y o s d e
c l u su la 8 .
5 Diseo
5.1 Ejemplos constructivos
E n F ig u ra 1 se m u e stra n tre s e je m p lo s d e d ise o re la c io n ad o s c o n la p o sic i n d e l v sta g o
re sp e c to d e l d isc o d e v lv u la s d e m a rip o sa .
5.2 Extremos de conexin
5.2.1 Vlvulas de doble brida
E sta s v lv u la s tie n e n d o s b rid a s se g n I S O 7 0 0 5 -1 , I S O 7 0 0 5 -2 o I S O 7 0 0 5 -3
(v e r F ig u ra 2 ).
5.2.2 Vlvulas de tipo obturador
5.2.2.1 Vlvulas con unin de tipo aleta, de brida simple o de seccin en U (V e r fig u ra 3 ).
E sta s v lv u la s se u sa n p a ra fija rse e n tre b rid a s d e tu b e ra s se g n I S O 7 0 0 5 -1 ,
I S O 7 0 0 5 -2 o I S O 7 0 0 5 -3 .
5.2.2.2 Vlvulas sin bridas (v e r F ig u ra 4 )
N O T A 1 - L a fo rm a e x te rn a d e l c u e rp o d e la v lv u la d e b e se r ta l q u e lo s p e rn o s y la s tu e rc a s d e u n i n
c e n tre n e l c u e rp o c o n re sp e c to d e la s u n io n e s tip o b rid a d e la s tu b e ra s, a se g u r n d o se d e te n e r u n b u e n
se lla d o e n la s c a ra s d e la s b rid a s d e u n i n y d e p e rm itir e l lib re m o v im ie n to d e l d isc o .
N C h 2 6 0 6
4
5.2.3 Extremos soldados a tope (v e r F ig u ra 5 )
N C h 2 6 0 6
5
N C h 2 6 0 6
6
N C h 2 6 0 6
7
N C h 2 6 0 6
8
N C h 2 6 0 6
9
5.3 Ajuste de los sellos del vstago
L a s v lv u la s se d e b e n su m in istra r c o n m e d io s p a ra e l se lla d o d e l v sta g o b a jo la s
c o n d ic io n e s d e tra b a jo y tam b i n a l e sta r so m e tid o s a p re sio n e s n o m in a le s e sp e c ific a d a s.
S i e s n e c e sa rio d e sa rm a r e l a c tu a d o r (d e p a la n c a , re d u c to r d e e n g ra n a je o d e p o d e r), se
d e b e m a n te n e r la h e rm e tic id a d re sp e c to a l a m b ie n te .
5.4 Operacin
5.4.1 Direccin de rotacin
A m e n o s q u e se e sp e c ifiq u e lo c o n tra rio , la v lv u la se c ie rra a c c io n a n d o e l v o la n te , la
p a la n c a o la lla v e d e tip o T e n e l se n tid o h o ra rio re sp e c to d e la p o sic i n d e
a c c io n a m ie n to a l en fre n ta r la v lv u la .
E l v o la n te d e b e e sta r ro tu la d o d e m a n e ra q u e in d iq u e h a c ia d o n d e se c ie rra y /o se a b re la
v lv u la .
5.4.2 Dispositivos de accionamiento
L o s d isp o sitiv o s d e a c c io n a m ie n to se u tiliza n p a ra la o p e ra c i n d e a p e rtu ra o c ie rre to ta l, a
m e n o s q u e se e sta b le zc a c la ra m e n te lo co n tra rio e n tre e l c lie n te y e l p ro v e e d o r.
5.4.2.1 Accionamiento directo
5.4.2.1.1 Accionamiento manual directo
U n a c c io n a m ie n to m an u a l d ire c to se p u e d e c o n fo rm a r p o r u n a p a la n c a , v o lan te o u n a
lla v e d e tip o T .
C u a n d o se u tiliza u n a p a la n c a , la v lv u la d e m a rip o sa d eb e e sta r a b ie rta c u a n d o la p a la n c a
e st p a ra le la a la tu b e ra .
5.4.2.1.2 Accionamiento directo mediante actuador de poder
C u a n d o e l a c c io n a m ie n to d ire c to se p ro d u c e p o r a c tu a d o re s n eu m tic o s, h id r u lic o s o
e l c tric o s, e l d ise o d e la v lv u la d e b e se r ta l q u e , co n o sin e le m e n to s in te rm ed io s, d e b e
se r p o sib le e l m o n ta je d e l a c tu a d o r d e e le m e n to g ira to rio c o n u n a p la c a q u e cu m p la
c o n I S O 5 2 1 1 .
5.4.2.2 Accionamiento por reductor de engranajes
5.4.2.2.1 Accionamiento manual
L a u n id a d d e re d u c to r d e e n g ra n a je s d e b e ten e r u n d ise o a u to tra b a n te d e l m o v im ie n to
(e n c u a lq u ie r p o sic i n ) y d e b e e sta r p ro v isto c o n siste m a s d e d e ten c i n e n la s d o s
p o sic io n e s e x tre m a s d e la c a rre ra .
N C h 2 6 0 6
1 0
L o s siste m a s d e d e te n c i n a ju sta b le s se d eb e n a ju sta r y a se g u ra r d e m a n e ra c o n fia b le .
L a u n id a d d e re d u c to r d e e n g ra n a je s se d e b e m o n ta r c o n u n in d ic a d o r d e p o sic i n .
S e g n se so lic ite , e l fa b ric a n te d e b e in d ic a r e l n m e ro d e v u e lta s n e c e sa rio p a ra c o m p le ta r
u n a o p e ra c i n d e a p e rtu ra o c ie rre c o m p le to .
E l d ise o d e la v lv u la d e b e p e rm itir, c o n o sin u n e le m e n to in te rm e d io , e l m o n ta je d e la
u n id a d d e re d u c to r d e e n g ra n a je s co n u n a p la c a q u e c u m p la c o n I S O 5 2 1 1 .
5.4.2.2.2 Accionamiento de poder
E l d ise o d e la u n id a d d e l re d u c to r d e en g ra n a je s d e b e p e rm itir, c o n o sin u n e le m en to
in te rm e d io , la a d a p ta c i n d e u n a c tu a d o r n e u m tic o , h id r u lic o o e l c tric o q u e se m o n te
c o n u n a p la c a q u e cu m p la co n I S O 5 2 1 0 .
5.4.2.3 Condiciones de montaje de los dispositivos de accionamiento
E l e x tre m o d e l v sta g o d e la v lv u la d e b e in d ic a r la p o sic i n d e l d isc o , y a se a c o n u n a
m a rc a o p o r su fo rm a .
5.5 Fuerza o torque requerido para accionar manualmente las vlvulas
5.5.1 Fuerza que se aplica a una vlvula accionada por volante o palanca
B a jo la s c o n d ic io n e s d e l p rim e r u so e n la p re si n p e rm isib le m x im a (M P P ) a 2 0 C y a la
v e lo c id a d d e flu jo m x im o (v e r T a b la 5 ), la fu e rza ta n g en c ia l F a p lic a d a a l v o la n te
(v e r F ig u ra 6 ) o a la p a la n ca (v e r F ig u ra 7 ) p a ra a c c io n a r la v lv u la , n o d e b e e x c e d e r lo s
v a lo re s q u e se in d ic a n e n T a b la s 1 y 2 .
Tabla 1 - Fuerza tangencial para aplicar al volante
D
mm
F
N
D 1 2 5 2 0 0
1 2 5 < D 2 5 0 3 0 0
2 5 0 < D 5 0 0 4 0 0
Tabla 2 - Fuerza tangencial para aplicar a la palanca
L
mm
F
N
L 2 5 0 3 0 0
2 5 0 < L 5 0 0 4 0 0
N C h 2 6 0 6
1 1
N C h 2 6 0 6
1 2
5.5.2 Torque de actuante para vlvulas accionadas con una llave tipo "T" (por ejemplo
para vlvulas enterradas)
L a s v lv u la s p u e d e n se r a c c io n a d a s u tiliza n d o u n re d u c to r d e en g ra n a je s m o n ta d o c o n u n
siste m a d e d e te n c i n d e la c a rre ra e n la s d o s p o sic io n e s e x tre m a s. L a s d e te n c io n e s d e la
c a rre ra se d e b e n c a lc u la r ju n to co n lo s to rq u e s d a d o s en T ab la 3 .
Tabla 3 - Torque de entrada
Clase del reductor de engranajes
Torque de entrada mnimo
Nm
1 1 2 0
2 3 0 0
3 4 5 0
L a c la se d e l re d u c to r d e e n g ra n a je s se d e b e id e n tific a r p o r e l ta m a o d e l v sta g o d e l
re d u c to r d e en g ra n a je s q u e re c ib e e l d isp o sitiv o d e a c c io n a m ie n to (v e r T a b la 4 ).
Tabla 4 - Dimensiones nominales del extremo de conduccin cuadrado
Clase del reductor de engranajes
Dimensiones nominales del
extremo de conduccin cuadrado
1 1 4
2 3 0
3 5 0
5.6 Dimensiones y tolerancias de los extremos del cuerpo
5.6.1 Extremos del cuerpo con doble brida
5.6.1.1 Dimensiones de las bridas
L a s d im e n sio n e s d e la s b rid a s d eb e n cu m p lir c o n I S O 7 0 0 5 -1 , I S O 7 0 0 5 -2 o I S O 7 0 0 5 -3 .
5.6.1.2 Dimensiones entre caras
L a d im e n si n e n tre c a ra s d e b e e sta r d e a c u e rd o co n I S O 5 7 5 2 . S e d e b e e sp e c ific a r la
se rie b sic a re q u e rid a .
5.6.1.3 Tolerancia de las dimensiones entre caras
L a s to le ra n c ia s d e la s d im e n sio n e s en tre c a ra s d e b e n e sta r d e a c u e rd o c o n I S O 5 7 5 2 .
N C h 2 6 0 6
1 3
5.6.2 Extremos del cuerpo (vlvulas con obturador y sin brida)
5.6.2.1 Dimensiones de las bridas
L o s e x tre m o s d e l c u e rp o d e b e n se r c a p a c e s d e c a lza r c o n la s b rid a s d e c o n e x i n d e
m a n e ra q u e cu m p lan c o n lo s re q u isito s d e I S O 7 0 0 5 -1 , I S O 7 0 0 5 -2 e I S O 7 0 0 5 -3 .
5.6.2.2 Dimensiones entre caras
L a s d im e n sio n e s en tre c a ra s d e b e n e sta r d e a c u e rd o c o n I S O 5 7 5 2 . E l c o n su m id o r d e b e
e sp e c ific a r la se rie b sic a re q u e rid a .
5.6.2.3 Tolerancias de las dimensiones entre caras
L a s to le ra n c ia s d e la s d im e n sio n e s en tre c a ra s d e b e n e sta r d e a c u e rd o c o n I S O 5 7 5 2 .
5.6.3 Terminacin superficial de los extremos de las vlvulas con bridas obturador
L a te rm in a c i n su p e rfic ia l d e lo s e x tre m o s co n b rid a s y d e lo s e x tre m o s sin b rid a (a le ta u
o b tu ra d o r) d e b e c u m p lir c o n lo s re q u isito s d e I S O 7 0 0 5 -1 , I S O 7 0 0 5 -2 o I S O 7 0 0 5 -3
se g n c o rre sp o n d a .
5.6.4 Vlvulas con extremos soldados
L o s e x tre m o s so ld a d o s a to p e d eb e n e sta r d e a c u e rd o c o n lo s re q u isito s d e l A n e x o A
d e I S O 7 0 0 5 -1 .
6 Materiales
6.1 Cuerpo
L o s m a te ria le s q u e se u tiliza n d e b e n se r:
- A c e ro p a ra re c ip ie n te s so m e tid o s a p re si n d e a c u e rd o c o n I S O 2 6 0 4 -1 , I S O 3 7 5 5 ,
I S O 4 9 9 1 , I S O 9 3 2 8 -1 , I S O 9 3 2 8 -2 , I S O 9 3 2 8 -3 , I S O 9 3 2 8 -4 e I S O 9 3 2 8 -5 .
- H ie rro fu n d id o d e a c u e rd o c o n I S O 1 8 5
1 )
, I S O 1 0 8 3
1 )
, e I S O 5 9 2 2
1 )
.
- A le a c io n e s d e c o b re d e a c u e rd o c o n I S O 7 0 0 5 -3 .
L o s m a te ria le s se p u e d e n re c u b rir c o n m a te ria le s e la st m e ro s, p o lm e ro s o c o m p u e sto s.

1 ) S e u tiliza n o rm a I S O c o m o re fe re n c ia m ie n tra s n o se a c tu a lic e la re sp e c tiv a N o rm a C h ile n a .
N C h 2 6 0 6
1 4
6.2 Disco
L o s m a te ria le s q u e se u tiliza n d e b e n se r:
- A c e ro s in o x id a b le s fe rrtic o s o a c e ro s m a rte n stic o s;
- A c e ro p a ra re c ip ie n te s so m e tid o s a p re si n d e a c u e rd o c o n I S O 2 6 0 4 -1 , I S O 3 7 5 5 ,
I S O 4 9 9 1 , I S O 9 3 2 8 -1 , I S O 9 3 2 8 -2 , I S O 9 3 2 8 -3 , I S O 9 3 2 8 -4 e I S O 9 3 2 8 -5 .
- H ie rro fu n d id o d e a c u e rd o c o n I S O 1 8 5
2 )
, I S O 1 0 8 3
2 )
, e I S O 5 9 2 2
2 )
.
- A le a c io n e s d e c o b re d e a c u e rd o c o n I S O 7 0 0 5 -3 .
L o s m a te ria le s se p u e d e n re c u b rir c o n m a te ria le s e la st m e ro s, p o lm e ro s o c o m p u e sto s.
6.3 Vstago
L o s m a te ria le s q u e se u tiliza n d e b e n se r:
- A c e ro s in o x id a b le s fe rrtic o s o a c e ro s m a rte n stic o s.
- A le a c io n e s d e c o b re d e a c u e rd o c o n I S O 7 0 0 5 -3 .
6.4 Asiento
L o s m a te ria le s q u e se u tiliza n d e b e n se r:
- E la st m e ro .
- P o lm e ro o co m p u e sto .
- M e t lic o s.
7 Condiciones de uso
7.1 Tasa de fuga permisible
L a s ta sa s d e fu g a p e rm isib le d eb e n e sta r d e a c u e rd o c o n I S O 5 2 0 8 p a ra v lv u la s d e
m a rip o sa q u e se u tiliza n p a ra se rv ic io s d e c o rte .
L a ta sa d e fu g a se d e b e in d ic a r e n la s e sp e c ific a c io n e s d e la v lv u la p o r e l fa b ric a n te .

2 ) S e u tiliza n o rm a I S O c o m o re fe re n c ia m ie n tra s n o se a c tu a lic e la re sp e c tiv a N o rm a C h ile n a .
N C h 2 6 0 6
1 5
7.2 Velocidad del flujo
E n v lv u la s d e co rte , n o rm a lm e n te se a c e p ta q u e la s v e lo c id a d e s d e l flu jo n o e x c e d a n lo s
v a lo re s q u e se in d ic a n e n T a b la 5 re sp e c to d e la p re si n n o m in a l (P N ).
Tabla 5 - Velocidad del flujo, v como una funcin de la corriente de flujo
Velocidad del flujo
m/s PN
Lquidos Gases
2 , 5 - 6 - 1 0 3 3 0
1 6 - 2 0 - 2 5 - 4 0 - 5 0 4 3 0
N O T A - P a ra v a lo re s q u e e x c e d e n lo s lm ite s q u e se e sp e c ific a n e n e sta ta b la ,
c o n su lta r a l fa b ric a n te .
8 Inspeccin y ensayo
8.1 C a d a v lv u la se d e b e e n sa y a r d e a c u e rd o c o n lo s re q u isito s d e I S O 5 2 0 8 , e x c e p to
q u e e l e n sa y o d e p a re d a 1 , 5 v e c e s la p re si n p e rm isib le m x im a e s o b lig a to rio p a ra to d o s
lo s ta m a o s d e v lv u la s.
8.2 L a s d iv e rsa s p a rte s d e la s v lv u la s d eb e n e sta r lib re s d e fa lla s q u e d e b ilite n su
re siste n c ia .
8.3 L o s re q u isito s q u e se m u e stra n e n T a b la 6 se d e b en v e rific a r e n c a d a v lv u la p o r e l
fa b ric a n te .
Tabla 6 - Requisitos de inspeccin
Requisitos Inspeccin
1 . Tipo y aspecto
L a v lv u la d e b e e sta r d e
a c u e rd o c o n la o rd e n y la n o rm a
d e l p ro d u c to
V e rific a r v isu a lm e n te e l tip o , e l a sp e c to y a c c e so rio s (p o r e je m p lo ,
v o la n te y o tro s p u n to s d e la o rd e n ).
2 . Rotulado V e rific a r v isu a lm e n te q u e e l ro tu la d o e st c o m p le to y se a le g ib le .
3 . Condicin superficial
L a s su p e rfic ie s in te rio re s c o m o e x te rio re s d e b e n e sta r lim p ia s y lib re s
d e re b a b a s, a re n a su e lta , so p la d u ra s o c u a lq u ie ra o tra im p e rfe c c i n q u e
p u e d a n a fe c ta r la se g u rid a d y e l fu n c io n a m ie n to d e la v lv u la . E x a m in a r
v isu a lm e n te p re v io a re c u b rir o p in ta r p a ra d e te rm in a r q u e la su p e rfic ie
e st lib re d e d e fe c to s q u e p u e d a n a fe c ta r la se g u rid a d y e l
fu n c io n a m ie n to d e la v lv u la . E sta v e rific a c io n e s se p u e d e n re a liza r
d u ra n te la fa b ric a c i n .
4 . Revestimiento
E x a m in a r v isu a lm e n te p a ra d e te rm in a r q u e c u a lq u ie r re v e stim ie n to
e sp e c ific a d o se h a a p lic a d o .
5 . Operacin V e rific a r la a p e rtu ra y c ie rre d e la v lv u la .
8.4 O tro s e n sa y o s se a p lic a n b a jo a c u e rd o e n tre e l c o n su m id o r y e l fa b ric a n te .
N C h 2 6 0 6
1 6
9 Rotulado
T o d a v lv u la d e m a rip o sa se d e b e ro tu la r d e a c u e rd o co n I S O 5 2 0 9 .
T o d a v lv u la d e b e lle v a r e n re lie v e e n su c u e rp o p rin c ip a l e l n o m b re d e l fa b ric a n te o su
m a rc a , e l d i m e tro n o m in a l e n m ilm e tro s (m m ), la p re si n d e tra b a jo e n M e g a P a sc a le s
(M P a ) y e l a o d e fa b ric a c i n .
E n v lv u la s c o n D N 5 0 , s lo lo s re q u isito s 1 a l 4 d e I S O 5 2 0 9 so n o b lig a to rio s. E sto s se
d e b e n u b ic a r e n e l cu e rp o d e la v lv u la o en u n a p la c a fija d a .
P a ra to d o s lo s d i m e tro s n o m in a le s, so n re q u isito s d e I S O 5 2 0 9 :
a ) 5 , si se re q u ie re p o r e l tip o d e v lv u la ;
b ) 6 , si se re q u ie re p o r e l tip o d e v lv u la ;
c ) 7 , si la a p lic a c i n d e la v lv u la e st re strin g id a .
S i e l d ife re n c ia l d e p re si n p e rm isib le m x im a e s m e n o r q u e la p re si n p e rm isib le m x im a
d e la v lv u la (M P P ), sta se d eb e in d ic a r.
L o s p u n to s 8 a l 1 9 d e I S O 5 2 0 9 so n o p c io n a le s.
10 Preparacin para el despacho
L o s e x tre m o s d e la s v lv u la s se d e b e n p ro teg e r e n fo rm a a d e c u a d a p a ra p re v e n ir d e te rio ro
e n la s c a ra s d e u n i n o d e te rio ro d e lo s se llo s d u ra n te e l tra n sp o rte .
11 Ejemplo de planilla de registro
E n A n e x o A se m u e stra u n e je m p lo d e u n a p la n illa d e re g istro .
N C h 2 6 0 6
1 7
Anexo A
(I n fo rm a tiv o )
Ejemplo de planilla de registro
Planilla de registro de la vlvula
I n fo rm a c i n a e sp e c ific a r p o r e l c o m p ra d o r
Fluido
T ip o d e flu id o : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P re si n e n la ln e a : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T e m p e ra tu ra d e l flu id o : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
V e lo c id a d d e l flu jo : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D ife re n c ia l d e p re si n : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Servicio
C o rte T a sa d e fu g a : I S O 5 2 0 8 A B C D
E stra n g u la c i n q
v
m n . = . . . . . . . . . . . . . . . . m
3
/h p = . . . . . . . . . . . . . . . . . b a r
R e g u la c i n q
v
m x . = . . . . . . . . . . . . . . . . m
3
/h p = . . . . . . . . . . . . . . . . . b a r
Designacin/
Material
D e sig n a c i n se g n I S O 1 0 6 3 1
|V lv u la d e m a rip o sa| | I S O 1 0 6 3 1 | | D N . . . . . . . . | | P N . . . . . . . . | | S e rie b sic a . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
| E x tre m o d e c o n e x i n : F ig u ra . . . . . . . . . . . . . . . . . . | | E je m p lo d e c o n stru c c i n : T ip o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
M a te ria l se g n I S O : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C u e rp o D isc o A sie n to
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Operacin
F re c u e n c ia d e la o p e ra c i n : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T ie m p o d e a p e rtu ra : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
T ie m p o d e c ie rre : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
M a n u a l L la v e E n g ra n a je
A u to m tic o N e u m tic o E l c tric o H id r u lic o
A c c io n a m ie n to A c c io n a m ie n to S e g u ro d e fa lla S e g u ro d e fa lla
d o b le sim p le a b ie rto N O c e rra d o N C
Accionamiento
S u m in istro d e e n e rg a : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Requisitos
adicionales
D ise o a p ru e b a d e fu e g o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
D ise o a n tie st tic o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
L m ite d e la c a ja d e e n c e n d id o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C o n tro l m a n u a l d e e m e rg e n c ia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
O tro s (e sp e c ific a r). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
N C h 2 6 0 6
1 8
Anexo B
(I n fo rm a tiv o )
Bibliografa
[1 ] I E C 5 3 4 -2 -3 : 1 9 8 3 Industrial-process control valves - Part 2: Flow
capacity - Section 3: Test procedures.
[2 ] D ic c io n a rio p a ra I n g e n ie ro s, E sp a o l-I n g l s e I n g l s-E sp a o l, Lo u is A . R o b b ,
C E C S A , 4 2
av a
re im p re si n , 1 9 9 5 .
NORMA CHILENA OFICIAL NCh 2606.Of2001
I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N ! I N N C H I L E
Vlvulas metlicas de mariposa para propsitos generales
Metallic butterfly valves for general purposes
P rim e ra e d ic i n : 2 0 0 1
Descriptores: vlvulas, vlvulas de mariposa, requisitos
C I N 2 3 . 0 6 0 . 9 9
C O P Y R I G H T 2 0 0 2 : I N S T I T U T O N A C I O N A L D E N O R M A L I Z A C I O N - I N N * P ro h ib id a re p ro d u c c i n y v e n ta *
D ire c c i n : M a ta s C o u si o N 6 4 , 6 P iso , S a n tia g o , C h ile
C a silla : 9 9 5 S a n tia g o 1 - C h ile
T e l fo n o s : +(5 6 2 ) 4 4 1 0 3 3 0 C e n tro d e D o c u m e n ta c i n y V e n ta d e N o rm a s (5 P iso ) : +(5 6 2 ) 4 4 1 0 4 2 5
T e le fa x : +(5 6 2 ) 4 4 1 0 4 2 7 C e n tro d e D o c u m e n ta c i n y V e n ta d e N o rm a s (5 P iso ) : +(5 6 2 ) 4 4 1 0 4 2 9
We b : w w w . in n . c l
M ie m b ro d e : I S O (I n te rn a tio n a l O rg a n iza tio n fo r S ta n d a rd iza tio n ) C O P A N T (C o m isi n P a n a m e ric a n a d e N o rm a s T c n ic a s)