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Redes de intercambio de calor [Mtodo heurstico]
Martn Rivera Toledo


1. Introduccin

El diagrama de la cebolla representa la importancia jerrquica en el
diseo de procesos qumicos

Cul es el beneficio de considerar la integracin trmica?

Para un proceso con reaccin qumica se tienen los siguientes esquemas
con y sin integracin trmica











Sin integracin trmica Con integracin trmica
Inversin en costo fijo { $ } 250,000 129,000
Costo de servicios auxiliares {$ / ao } 105,400 16,670
Valor Presente Neto { $ } -1225,000 -373,000
Conclusin: Se han ahorrado en el tiempo de vida de la planta $852,000 [-373,000 +1225,000] por la integracin
trmica


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Contenido

Para el diseo de redes de intercambio de calor es necesario determinar

1. El consumo mnimo de servicios de calentamiento y enfriamiento
2. Punto de pliegue
3. Diagrama temperatura vs entalpa
4. Diseo de la red de intercambio de calor para el consumo mnimo de servicios
5. Diseo de la red de intercambio de calor para el nmero mnimo de unidades

2. Procedimiento

Ejemplo

Se tienen dos corrientes calientes que necesitan ser enfriadas y dos corrientes fras que requieren ser calentadas,
el conjunto de propiedades de dichas corrientes se encuentran en la tabla 1.


No.corriente Condicin FCp
[BTU/h
F]
T
origen
[F]
T
destino

[F]
Q
disponible

[10
3
BTU/ h]
1 Caliente 1000 250 120 130
2 Caliente 4000 200 100 400
3 Fra 3000 90 150 -180
4 Fra 6000 130 190 -360
EQ
i
= -10



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2.1.1. Anlisis de primera ley de la termodinmica

Para calcular la cantidad de energa disponible para absorber o ceder por cada una de las corrientes de proceso se
tiene que para un sistema sin cambio de fase

h
BTU
F
F h
BTU
T Cp F Q
H H H
000 , 130 ) 120 250 ]( 1000 [
1 1 1 1
=

= A =
H


h
BTU
F
F h
BTU
T Cp F Q
H H H H
000 , 400 ) 100 200 ]( 4000 [
2 2 2 2
=

= A =

h
BTU
F
F h
BTU
T Cp F Q
C C C C
000 , 180 ) 150 90 ]( 3000 [
1 1 1 1
=

= A =


h
BTU
F
F h
BTU
T Cp F Q
C C C C
000 , 360 ) 190 130 ]( 6000 [
2 2 2 2
=

= A =

2.1.2. Intervalos de temperatura

Para determinar la serie de intervalos a considerar se debern:
i. ordenar de mayor a menor valor la serie de temperaturas de las corrientes calientes y fras

Calientes: 250 200 120 100
Fras: 190 150 130 90

ii. sumar y restar el valor del acercamiento mnimo a las temperaturas de las corrientes fras y calientes,
respectivamente

Calientes - AT
min
: 240 190 110 90
Fras +AT
min
: 200 160 140 100

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iii. ordenar de mayor a menor las serie como sigue:

Calientes & Fras +AT
min
: 250 200 200 160 140 120 100 100
Fras & Calientes - AT
min
: 240 190 190 150 130 110 90 90

iv. eliminar aquellos conjuntos redundantes de temperaturas, por lo que solo quedan los intervalos siguientes


T
calientes
[F]
250 200 160 140 120 100
T
fras

[F]
240 190 150 130 110 90

2.1.3 Diagrama de cascada

Se debern realizar los balances de energa para cada intervalo de temperaturas, para cada corriente y se
calcular la diferencia de energa por intervalo AQ
k


k i i ik
T Cp F Q A = i=1,2,..., No. Corrientes calientes

k j j jk
T Cp F Q A = j=1,2,..., No. Corrientes fras


= =
= A
ncs
j
jk
nhs
i
ik k
Q Q Q
1 1
k=1,2,..., No . intervalos






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Tabla. Balance de energa para el conjunto de corrientes
k H
1
H
2
T T C
1
C
2
AT Q
H1
Q
H2
Q
C1
Q
C2
AQ
k

Fcp
[BTU/hF]
1000 4000 [F] [F] 3000 6000 [F] [BTU/h] [BTU/h] [BTU/h] [BTU/h] [BTU/h]
0 250 240
1 200 190 50 50,000 0 0 0 50,000
2 160 150 40 40,000 160,000 0 240,000 -40,000
3 140 130 20 20,000 80,000 60,000 120,000 -80,000
4 120 110 20 20,000 80,000 60,000 0 40,000
5 100 90 20 0 80,000 60,000 0 20,000


Diagrama de cascada
Cmo se calculan el consumo mnimo de servicios?

Sugerencia: identifique el remanente ms grande negativo y adicinelo como servicio de calentamiento






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2.1.4 Temperatura del punto de pliegue
Localice el remanente con valor de cero, all se tiene el
punto de pliegue!




2.1.5 Diagrama temperatura vs entalpa

Calculo de balance de energa paral as corrientes calientes y fras para el trazo de las curvas compuestas caliente y
fra
Corrientes
calientes
Energa por intervalo
[BTU/h]
Energa acumulada
[BTU/h]
T =100 F H0 =0 0
T =120 F H1 =4,000(120-100)=80,000 80,000
T =140 F H2 =(1,000+4,000)(140-
120)=100,000
180,000
T =160 F H3 =(1,000+4,000) (160-
120)=100,000
280,000
T =200 F H4 =(1,000+4,000) (200-
160)=200,000
480,000
T =250 F H5 =1,000(250-200)=50,000 530,000
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Corrientes
fras
Energa por intervalo
[BTU/h]
Energa acumulada
[BTU/h]
T = 90 F H0 =60,000 60,000
T =130 F H1 =3,000(130-90)=120,000 180,000
T =150 F H2 =(3,000+6,000)(150-
130)=180,000
360,000
T =190 F H3 =6000 (190-150)=240,000 600,000




Estimacin de reas de transferencia por medio del diagrama de T vs H

ml m
m
m
T U
Q
A
A
=

2
1
2 1
ln
T
T
T T
T
ml
A
A
A A
= A

j i
m
h h
U
1 1
1
+
=














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3. Determinacin de la red de intercambio de calor (HEN)

Nmero de unidades =Nmero de corrientes + Nmero de servicios 1

Combinaciones factibles: Arriba del punto de pliegue:
C C H H
Cp F Cp F s
Abajo del punto de pliegue:
C C H H
Cp F Cp F >





























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4. Diseo de la red de intercambio de calor


5. Identificacin de ciclos de energa en la red de
intercambio de calor (ciclo 1)











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5. Identificacin de ciclos de energa en la red de
intercambio de calor (ciclo 2)

5. Identificacin de ciclos de energa en la red de
intercambio de calor (ciclo 3)









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6. Reduccin del nmero de cambiadores de calor

Reglas heursticas

1. Romper el ciclo que incluya el cambiador de calor con la carga trmica ms baja
2. Siempre remueva la carga trmica ms baja de un ciclo
3. Si rompemos un ciclo que cruza el punto de pliegue, normalmente violamos el acercamiento mnimo de
temperaturas en la red ajustada
Si se viola el acercamiento mnimo, este se debe restaurar por medio del uso del concepto de trayectoria, la
cual es una conexin entre un calentador y un enfriador en la red




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Para la modificacin de la carga a lo largo de la trayectoria se recomienda:

1. Transferir el calor cruzando el punto de pliegue (+Qentra, +Qsale)
2. Restaurar el acercamiento mnimo

I. Para el ejemplo uno, se tiene que al seleccionar el
cambiador de calor con la carga trmica ms baja
( Q =20 MBTU/h ) en el ciclo de color verde , la red
se modifica como sigue:



Se identifica un cruce de temperaturas en uno de los
cambiadores de calor




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Para restaurar el acercamiento mnimo se hace uso de la trayectoria entre los servicios auxiliares


Primeramente, se fija el valor de la temperatura en la
corriente 3 en 110F, y posteriormente se deber calcular
la energa necesaria para obtener esta temperatura. El
balance de energa en el cambiador color amarillo
proporcionar definir la carga de compensacin en los
servicios auxiliares a lo largo de la trayectoria:
h
MBTU
Q F
F h
MBTU
Q t t FCp
E
) 120 ( ) 90 110 ( 3
) 2 1 ( 3
=

=
,por lo tanto
h
MBTU
Q
E
60 =
Revisin de la red



No hay cruces de temperaturas


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Segunda ruptura de ciclo, se selecciona el cambiador de
calor de 10 MBTU/h
En este caso no hay violacin al acercamiento mnimo
y la red de intercambio de calor queda con la
configuracin siguiente


Resumen de resultados Caso 1 Caso 2
Nmero de cambiadores de calor 7 5
Consumo de servicios de calentamiento [ MBTU/h] 70 130
Consumo de servicios de enfriamiento [ MBTU/h] 60 120
ATmin [F] 10 13
Costo servicios [ usd/ao]
Costo cambiadores de calor [ usd/ao]
Costo total [ usd/ao]
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Ejercicios

I. Reporte
a. El costo mnimo de la red
b. La(s) temperatura(s) del(os) punto(s) de pliegue
c. Las curvas compuestas caliente y fra
d. El rea de transferencia
e. La red de intercambio
1.
AT
MIN
=10 K FCp
[kW/K]
T
entrada

[K]
T
salida

[K]
Servicio Costo
[$/kW-ao]
H1 10 450 270 S
HP
[500 K] 80
C1 5 360 480 S
LP
[420 K] 20
C2 5 300 400 C
W
[300 K] 60
C3 4 300 400 R
efrig
[260 K] 100
2.
AT
MIN
=10K FCp
[kW/K]
T
entrada

[K]
T
salida

[K]
Servicio Costo
[$X10
-6
/kJ ]
Mximo Disponible
[kW]
H1 20 700 420 Fuel 5
H2 40 600 310 S
HP
[500K] 3 1000
H3 70 460 310 S
LP
[420K] 1.8 500
H4 94 360 310 C
W
[300 K] 7
C1 50 350 650
C2 180 300 400
Coeficiente global de transferencia de calor
U
serviciocalentamiento
=0.3505 kW/m
2
K
U
servicioenfriamiento
=0.2629 kW/m
2
K
U
proceso-proceso
=0.2629 kW/m
2
K
Costo de los cambiadores de calor: ) $, ( 3 . 1456
2 6 . 0
m A Cp = Tiempo de operacin: 8500
hr/ao Rapidez de retorno =0.1
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7. Bibliografa.

1. Smith, Robin, Chemical Process Design and Integration. J ohn Wiley 2005

2. Douglas, J . M. Conceptual Design of Chemical Processes. McGraw-Hill. E.U.A. 1988. Chap. 8.

3.Seider, W.D., Seader, J . D., Lewin, D. R. Product & Process Design Principles: Synthesis, Analysis,
and Evaluation. Wiley. E.U.A. 2003. Chap 13

4. Linnhoff, B. and Hindmarsh, E. The Pinch Design Method for Heat Exchanger Networks, Chemical
Engineering Science, vol 38, No. 5, pp, 745-763. 1983

5. Linnhoff, B. Pinch Analysis: Building on a Decade of Progress, Chem. Eng. Prog., 90(8), p.32,
1994.