Asociacin Espaola de XVIII CONGRESO NACIONAL

Ingeniera Mecnica DE INGENIERA MECNICA

Anlisis de las tensiones de contacto en ajustes por interferencia
con ranura circunferencial en el agujero
M. Lorenzo, J.C. Prez, C. Blanco
Dpto. Ingeniera Mecnica. Universidad de Salamanca
ml or enzo@usal . es
Resumen
En los ajustes por interferencia de dos piezas cilndricas, las distribuciones de tensiones no coinciden con las
obtenidas haciendo uso de la teora de cilindros a presin, salvo que las dos piezas sean de la misma longitud.
De hecho, existe una importante concentracin de las tensiones radiales en los lmites del contacto, siendo la
misma ms acusada en el agujero o cilindro exterior. En este artculo se presentan los resultados del anlisis de
las tensiones en ajustes por interferencia en los que se ha practicado una ranura o muesca circunferencial en el
agujero, una modificacin en la geometra que reduce las concentraciones de tensiones. Los clculos estn
basados en el mtodo de los elementos finitos (MEF). Se estudia la influencia de los valores de los parmetros
que definen la ranura sobre las distribuciones de tensiones. Finalmente, se encuentran expresiones matemticas
relativamente sencillas, escritas en funcin de los parmetros de muesca, que facilitan el diseo de un ajuste y
permiten seguir utilizando las ecuaciones tericas sin cometer un error significativo.

INTRODUCCIN
Por su eficacia y por su fcil implementacin en los procesos de fabricacin, los ajustes por interferencia o
uniones a presin son ampliamente usados en la industria para unir dos piezas con el objeto de transmitir un par.
No es sorprendente, por tanto, que una adecuada comprensin de los esfuerzos y deformaciones generados por
este procedimiento en las piezas ajustadas sea de considerable importancia para su correcto diseo.
Expresiones para las distribuciones de las tensiones radiales y tangenciales en los dos cilindros del ajuste pueden
deducirse de la teora de cilindros a presin basada en las ecuaciones de Lam [1]. En particular, en el cilindro
interior (o eje), supuesto macizo, son iguales, salvo signo, a la presin de contacto, es decir,
p
i t i r
= =
, ,
o o (1)
mientras que en el cilindro exterior (o agujero) varan con la coordenada radial, r, segn:
|
|
.
|

\
|

=
2
2
2 2
2
,
1 ) (
r
r
R r
pR
r
o
o
o r
o (2)
|
|
.
|

\
|
+

=
2
2
2 2
2
,
1 ) (
r
r
R r
pR
r
o
o
o t
o (3)
donde r
o
es el radio exterior del agujero, R es el radio intermedio o de transicin de los cilindros tras el ajuste y p
la presin de contacto. Estas ecuaciones son vlidas siempre que la deformacin longitudinal sea constante en
cada seccin transversal (deformacin plana) y que ambos cilindros tengan la misma longitud. Por otra parte, la
interferencia radial, o, necesaria para conseguir una determinada presin de contacto p en el ajuste de dos piezas
de un mismo material (siendo E su mdulo de elasticidad), se obtiene de la siguiente relacin:
M. Lorenzo et al. / XVIII Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica (2010) 2
2 2
2
2
R r
r
E
pR
o
o

= o (4)
Aunque, desde los primeros estudios [2] y anlisis experimentales [3], los trabajos sobre este tipo de ajustes han
ido dando resultados conducentes a un mayor conocimiento del estado tensional de las piezas unidas, el
comportamiento real de los elementos mecnicos que intervienen en un ajuste depende de multitud de variables,
lo que dificulta la aplicacin de los modelos tericos. As, Prasad et al. [4], utilizando el mtodo de los elementos
finitos (MEF), han analizado las tensiones en funcin de los parmetros que definen la geometra de un ajuste
considerando un eje hueco. Sus resultados slo coinciden con los obtenidos de las ecuaciones de Lam en el
centro de la superficie de contacto. Zang et al. [5], tambin va MEF, han estudiado el ajuste entre un engranaje y
una rueda. Tampoco en este caso es bueno el acuerdo entre las tensiones y deformaciones calculadas y las
derivadas de la teora. Por ltimo, Adnan zel el al. [6] han analizado las tensiones y deformaciones en ajustes
con agujeros de diferente geometra. Concluyen que la geometra del agujero tiene un efecto significativo sobre
el valor de las tensiones en los extremos de la zona de contacto.
PROCEDIMIENTO DE CLCULO
Los dos cilindros que conforman las piezas que intervienen en el ajuste son coaxiales, por lo que el conjunto
presenta simetra de revolucin. La axisimetra ha simplificado la etapa de modelado en el anlisis por elementos
finitos ya que slo ha sido necesario estudiar el contacto entre las semisecciones rectangulares producidas por un
plano cualquiera que contiene el eje de revolucin, reduciendo as un problema tridimensional a slo dos
dimensiones, con el consiguiente ahorro de tiempo de clculo. Tales rectngulos se superponen inicialmente
debido a la interferencia radial, o. Se utilizarn coordenadas cilndricas (r, u, z) con origen en el centro
geomtrico de cilindro interior. As, z = 0 define la seccin transversal media y r = R la superficie cilndrica
sobre la que ajustan las dos piezas.
Para realizar los clculos por elementos finitos se ha empleado el programa MSC Marc y elementos
rectangulares de 4 nodos. El clculo de las tensiones y deformaciones en ajustes por interferencia requiere un
anlisis no lineal por contacto.
RESULTADOS Y DISCUSIN
Aunque en el contacto, es decir, en r = R, las expresiones (2-3) representan valores constantes, cuando los
componentes de la unin no son de la misma longitud, las discontinuidades en el contacto originan
concentraciones locales de esfuerzos que hacen no realista la suposicin de una distribucin uniforme de la
presin p y, por ende, de las propias tensiones. De hecho, la componente radial, de compresin en ambos
cilindros, presenta importantes concentraciones sobre los lmites del contacto de ambas piezas, aunque de forma
ms acusada en el cilindro exterior. (Es, sin embargo, la componente tangencial la que alcanza valores ms
elevados en el ajuste). Este resultado nos ha llevado a introducir un factor de concentracin de tensiones,
definiendo como valor nominal el de la correspondiente tensin terica:
terico j
MEFmx j
j
K
,
,
o
o
= j r, u, VM (5)
donde o
j,MEF
es el valor de la tensin obtenida va MEF (siendo o
j,MEFmx
su mximo) y o
j,terico
es el valor
correspondiente deducido de las expresiones (1-3). El subndice j r, u, VM se refiere, respectivamente, a las
tensiones radial, tangencial y de von Mises. Puesto que las concentraciones ms importantes ocurren en la pieza
de menor longitud [7], el estudio se ha centrado exclusivamente en el anlisis de las tensiones en el agujero.
Las concentraciones de tensiones pueden limitar la duracin en buenas condiciones del ajuste. Por ello, algunos
autores han propuesto varios mtodos de diseo para reducir o eliminar las concentraciones de tensiones y
alargar la vida de los componentes de un ajuste forzado a presin. Entre dichos mtodos se encuentra realizar
una ranura o muesca circunferencial en el agujero [8].
La geometra de la ranura viene definida por su radio r
m
y la posicin x (distancia del punto E de contacto al
centro de la muesca) segn se definen en la Fig. (1). Desde el punto de vista del diseo, el problema planteado
consiste en encontrar un procedimiento general que optimice el estado tensional en el ajuste en funcin de los
parmetros de la muesca.
Anlisis de las tensiones de contacto en ajustes por interferencia con ranura circunferencial en el agujero 3

Fig. 1. Parmetros que definen la geometra del ajuste y de la ranura.
Influencia de la relacin entre longitudes L/l
En un trabajo anterior [9], los autores demostraron que los factores K
j
no dependen del valor de la interferencia
radial, o, ni del dimetro del eje, D. Sin embargo, la relacin L/l entre las longitudes del eje, L, y del agujero, l, si
influye sobre los valores de que toman los coeficientes K
j
, como se muestra en la Tabla (1).
Se han estudiado 7 casos diferentes, a saber, L/l = 8, 4, 2, 1.5, 1.2, 1.1 y 1, con o = 75.5 m, D = 200 mm y
espesor del agujero e = 40 mm, siendo los parmetros de muesca r
m
= 7.5 mm y x = 12.5 mm. Como se
desprende de la Tabla (1), no hay variaciones de consideracin en los valores de los factores, estando
comprendidos entre 1.03 y 1.17 en todos los casos, valores relativamente pequeos como consecuencia del
efecto de la muesca. Sin embargo, se aprecia un cambio de tendencia por debajo de L/l = 1.5, los factores K
j

disminuyen y se acercan a 1 aun cuando no llegan a alcanzar este valor en L/l = 1, como predice la teora cuando
las dos piezas ajustadas tienen igual longitud. En lo que sigue, se trabajar con una relacin L/l = 4 > 1.5, de
manera que los valores de los factores K
j
calculados corresponden a la geometra ms desfavorable.
Tabla 1. Variacin de los factores de concentracin de tensiones en funcin de la relacin de longitudes L/l.
L/l 1.0 1.1 1.2 1.5 2.0 4.0 8.0
K
r
1.08 1.11 1.13 1.15 1.16 1.16 1.16
K
u
1.12 1.14 1.15 1.17 1.17 1.17 1.17
K
VM
1.03 1.05 1.06 1.07 1.08 1.08 1.08
Influencia de los parmetros de ranura r
m
y x
Para determinar la influencia de la geometra de la ranura sobre los factores de concentraciones de tensiones se
han definido los parmetros adimensionales r
m
/l y r
m
/x. Fijado r
m
/l, los factores K
j
se han calculado para
distintos valores de r
m
/x. En la Fig. (2) se muestra la variacin del factor de concentraciones radial, K
r
, en r = R
con r
m
/l = 0.025. La geometra del ajuste es la misma que la del apartado anterior con l = 100 mm. El parmetro
r
m
/x est acotado entre un valor mnimo (r
m
/x)
mn
= r
m
/(e-r
m
), igual en este caso a 0.067, cuando el centro de la
ranura est situado en la posicin ms alejada posible del contacto, y un mximo, (r
m
/x)
mx
= 1, cuando la ranura
es tangente al contacto (siempre debe ser r
m
< e/2). Junto con (r
m
/x)
mn
, la Fig. (2) tambin muestra el valor de K
r

sin muesca (K
r,sm
= 2.41) que, evidentemente, constituye un lmite superior al mismo factor cuando se calcula
con la ranura.
Como puede verse en la Fig. (2), los valores de K
r
inicialmente decrecen con r
m
/x desde K
r,sm
hasta alcanzar un
mnimo, K
r
=1.30, calculado en r
m
/x = 0.45. A partir de aqu, el comportamiento cambia, y K
r
crece con r
m
/x
hasta 1.78 (lejos de K
r,sm
). La variacin de K
r
con el parmetro r
m
/x, tanto en el tramo decreciente como en el
creciente, se puede considerar lineal. Por esta razn, los resultados de la Fig. (2) se han ajustado mediante dos
rectas que se muestran en la misma. En el punto de corte de ambas rectas, K
r
toma su valor mnimo.
M. Lorenzo et al. / XVIII Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica (2010) 4
Si la muesca tiene un radio r
m
pequeo en comparacin con el espesor del agujero y est situada suficientemente
lejos del ajuste, la ranura circunferencial no afecta al valor de la concentracin de tensiones. Esto ocurre en r
m
/x
= 0.067 y r
m
/x = 0.1, donde K
r
es prcticamente K
r,sm
y, por este motivo, el primero de los puntos se ha excluido
del ajuste lineal.

Fig. 2. Variacin del factor K
r
para r
m
/l = 0.025 en funcin del parmetro r
m
/x.
La Fig. (3) es anloga a la Fig. (2), pero en ella se representa la variacin del factor K
u
. Como puede apreciarse,
K
u
crece conforme lo hace r
m
/x, desde el valor K
u
,
sm
= 1.07 en (r
m
/x)
mn
hasta 1.22 en r
m
/x = 1. En r
m
/x = 0.45,
donde K
r
alcanza el valor mnimo calculado, K
u
= 1.12. En todo caso, K
u
vara con los parmetros de la muesca
de forma apreciablemente menos acusada que K
r
(ntese la escala de la Fig. (3)). La recta representa un ajuste
lineal de los resultados.

Fig. 3. Variacin del factor K
u
para r
m
/l = 0.025 en funcin del parmetro r
m
/x.
La Fig. (4), semejante a las dos anteriores, muestra la variacin del factor de concentracin de las tensiones de
von Mises. Su comportamiento con r
m
/x es similar al del factor K
r
, aunque su valor mximo en (r
m
/x)
mn
es
notablemente menor, K
VM
=1.26 frente a K
r
= 2.40. K
VM
incluye la contribucin de un esfuerzo normal o
z
en la
direccin longitudinal del ajuste, cuya existencia no predice la teora, aunque s resulta del clculo por elementos
finitos.
En conclusin, tomaremos K
r
como factor de diseo, ya que los valores mximos de K
VM
y K
u
son
Anlisis de las tensiones de contacto en ajustes por interferencia con ranura circunferencial en el agujero 5
significativamente menores y menos pronunciadas sus variaciones con el parmetro de muesca r
m
/x. Se ha
comprobado que esto mismo ocurre con cualquier otro valor de r
m
/l.

Fig. 4. Variacin del factor K
VM
para r
m
/l = 0.025 en funcin del parmetro r
m
/x.
Ecuaciones de diseo
Fijando distintos valores de r
m
/l, se han calculado, para cada uno de ellos, los factores K
r
en funcin de una serie
de valores del parmetro r
m
/x. Los resultados se muestran conjuntamente en la Fig. (5), incluyendo los valores
con r
m
/l = 0.025 de la Fig. (2). Adoptaremos la siguiente notacin para referirnos a los distintos casos r
m
/l
calculados:
r
m
/l 0.025 0.050 0.075 0.100 0.133 0.170
Caso (i) (a) (b) (c) (d) (e) (f)
A cada r
m
/l le corresponde un valor (r
m
/x)
mn
representado por una lnea vertical en la Fig. (5). La lnea
horizontal es el valor de K
r,sm
(= 2.41).
La tendencia de cada serie r
m
/l en funcin de r
m
/x se ha ajustado linealmente mediante dos rectas como en la Fig.
(2), excepto en el caso (f), en el que slo es necesaria una recta pues el valor mnimo de K
r
(K
r,mn
) ocurre
justamente en (r
m
/x)
mn
.
Debe hacerse notar que, conforme r
m
/l crece, el punto de corte de cada par de rectas ocurre en un valor menor de
K
r
. Este valor de K
r
, como se ha sealado en relacin con la Fig. (2), coincide con el mnimo correspondiente a
cada caso r
m
/l.
En la Tabla (2) se muestran el menor valor del factor K
r
calculado y el valor del parmetro (r
m
/x) donde esto
ocurre, para cada caso (i) de r
m
/l. En la misma tabla aparecen los valores mnimos de K
r
, K
r,mn
, obtenidos de la
interseccin de las rectas de ajuste de la Fig. (5). En el caso (f), slo es necesaria una recta de ajuste y K
r,mn
el es
valor de K
r
obtenido del ajuste para el parmetro r
m
/x donde se ha calculado el menor K
r
. El menor valor de K
r

calculado no coincide necesariamente con el valor mnimo, K
r,mn
, para un r
m
/l dado, aunque son muy prximos.
K
r,mn
disminuye conforme r
m
/l crece e incluso llega a hacerse menor que 1 en los casos (e) y (f).
Se denotan las rectas de ajuste entre (r
m
/x)
mn
y (r
m
/x) en K
r,mn
por:
) ( , 1 ) ( , 1 ) ( , 1
) / (
i m i i r
b x r a K + = (6)
donde (i) se refiere a todos los casos estudiados de r
m
/l salvo el (f).
Anlogamente, para las rectas entre (r
m
/x) en K
r,mn y
(r
m
/x)
mx
= 1, se tiene:
M. Lorenzo et al. / XVIII Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica (2010) 6
) ( , 2 ) ( , 2 ) ( , 2
) / (
i m i i r
b x r a K + = (7)
donde (i) ahora vale para todos los casos r
m
/l estudiados.

Fig. 5. Variacin del factor K
r
en funcin del parmetro r
m
/x para distintos valores (i) =(a), (b), de r
m
/l. Las
lneas verticales representan el valor de (r
m
/x)
mn
en cada caso (i).
Los valores de los coeficientes a
1
y b
1
, y a
2
y b
2
, de las rectas (i) definidas en (6) y (7), vienen representados,
respectivamente, en las Fig. (6a) y (6b). La variacin de dichos factores se ha ajustado de nuevo linealmente,
salvo el coeficiente a
2
que lo ha sido cudrticamente, para obtener las funciones:
( ) ) ( ) ( 06 . 17 68 . 2 ) ( 84 . 9 43 . 2 ) , (
1 ,
x r l r l r x r l r K
m m m m m r
+ + =
-
(8)
( ) ) ( ) ( 46 . 22 ) ( 56 . 6 00 . 1 ) ( 26 . 2 95 . 0 ) , (
2
2 ,
x r l r l r l r x r l r K
m m m m m m r
+ + =
-
(9)
que dan los factores de concentracin de la tensin radial en el ajuste para cualesquiera sean los valores de los
parmetros de muesca.
Tabla 2. Menor valor calculado MEF de los factores de concentracin de tensiones K
r
en los casos (i) de r
m
/l
considerados. Valores mnimos, K
r,mn
, de K
r
encontrados tras el ajuste representado por las rectas de la
Fig. (5).
r
m
/l (a) (b) (c) (d) (e) (f)
calculado MEF
r
m
/x 0.45 0.50 0.50 0.55 0.57 0.75
K
r
1.30 1.18 1.08 1.05 0.96 0.96
ajuste rectas (6) y (7)
r
m
/x 0.45 0.49 0.51 0.54 0.56 0.75
K
r,mn
1.31 1.18 1.08 1.05 0.97 0.97

El grado de exactitud de las funciones (8) y (9) se ha verificado calculando el factor K
r
en los casos que se
indican en la Tabla (3) y comparndolo con
-
r
K . Como demuestra dicha tabla, el error relativo cometido es
siempre inferior del 3%, de modo que las anteriores funciones constituyen una buena aproximacin a las
Anlisis de las tensiones de contacto en ajustes por interferencia con ranura circunferencial en el agujero 7
ecuaciones de diseo de la ranura.


Fig. 6. (a) Variacin de los coeficientes a
1
y b
1
que definen las rectas (6) para los casos (i) de r
m
/l. (b) Idem
para los coeficientes a
2
y b
2
que definen las rectas (7).
A partir de las funciones (8) y (9), pueden deducirse expresiones que dan la variacin del valor mnimo de
-
r
K en
funcin de r
m
/l:
( )( )
2
2
1 ,
) ( 46 . 22 ) ( 49 . 10 68 . 3
) ( ) ( 43 . 0 11 . 0 ) ( 21 . 0 94 . 220
) (
l r l r
l r l r l r
l r K
m m
m m m
m mn r
+ +
+ +
=
-
(10)
( )( )
) ( 00 . 5 00 . 2
) ( ) ( 44 . 0 07 . 0 ) ( 24 . 0 28 . 112
) (
2
2 ,
l r
l r l r l r
l r K
m
m m m
m mn r

+ +
=
-
(11)
representadas en la Fig. (7). Ntese que
-
mn r
K
,
1.10 cuando 0.08 r
m
/l 0.20, de modo que entonces las
expresiones tericas pueden utilizarse para calcular la tensin radial en el contacto con un error 10% (ms el
error relativamente pequeo derivado del proceso de ajuste). El mnimo absoluto de
-
r
K toma el valor de 0.92 y
ocurre, como se aprecia en la Fig. (7), donde las curvas (10) y (11) se cortan, concretamente en r
m
/l = 0.14. El
caso en el que r
m
es prximo al semiespesor del agujero, e/2, es decir, cuando r
m
/l ~ 0.2, no tiene sentido desde
el punto de vista prctico. Por esta razn, de los resultados anteriores se desprende que, en el diseo del ajuste,
valores del radio de ranura r
m
comprendidos entre 0.4e/2 y 0.5e/2 garantizan un disminucin significativa del
factor de concentracin de las tensiones radiales cuando el dimetro de ranura es inferior o igual al semiespesor
del agujero.
Tabla 3. Casos estudiados con el objeto de comprobar la validez de las ecuaciones (8) y (9).
r
m
/l 0.040 0.040 0.060 0.090 0.125
0.125
0.125
r
m
/x 0.40 0.60 0.40 0.40 0.45
0.50
0.50
r
K 1.45 1.31 1.50 1.63 1.51 1.25 1.01
-
r
K
1.48 1.33 1.54 1.65 1.47 1.25 0.99
c % 2.1 1.5 2.7 1.2 2.7 0.0 2.0
La Tabla (4) muestra los valores del mnimo de
-
r
K obtenidos de aplicar las expresiones (10) y (11) a cada uno
M. Lorenzo et al. / XVIII Congreso Nacional de Ingeniera Mecnica (2010) 8
de los casos (i) de r
m
/l estudiados y el valor de r
m
/x donde el ajuste predice que ocurre dicho mnimo.
Tabla 4. Valores mnimos de los factores de concentracin de tensiones radiales calculados con las expresiones
(10) y (11) para los casos de estudio (i) de r
m
/l, y valores de r
m
/x donde se encuentran.
r
m
/l
(a) (b) (c) (d) (e) (f)
(r
m
/x)
-
0.45 0.49 0.52 0.54 0.56 0.74
-
mn r
K
,
1.28 1.20 1.11 1.04 0.95 0.96

De forma anloga, pueden encontrarse expresiones a partir de las ecuaciones (8) y (9) para la variacin del valor
mnimo
-
mn r
K
,
en funcin del parmetro r
m
/x:
) (
) ( 14 . 1 ) ( 58 . 0 25 . 3 65 . 2
) ( 14 . 1 ) ( 58 . 0 64 . 5 ) ( 31 . 1 47 . 4 ) (
1 ,
x r
x r x r
x r x r x r x r K
m
m m
m m m m mn r
+
+
+ + + =
-
(12)
( )( )
( )
2
2
2 ,
) ( 1
) ( ) ( 67 . 0 27 . 1 ( ) ( 38 . 0 ( 97 . 1
) (
x r
x r x r x r
x r K
m
m m m
m mn r
+
+ +
=
-
(13)
que vienen representadas en la Fig. (8). El mnimo absoluto de
-
r
K = 0.92, ocurre en r
m
/x = 0.57, coincidiendo
con el punto de corte de las curvas (12) y (13). Entre r
m
/x = 0.52 y (r
m
/x)
mx
= 1, se tiene que
-
mn r
K
,
1.10.
Sin embargo, valores de (r
m
/x)
mx
~ 1 suponen factores de concentracin de tensiones tangenciales, K
u
, ms
elevados, de modo que, en el diseo del ajuste, las ranuras con radio de muesca 0.52x r
m
0.55x resultan ser
las ms adecuadas para reducir las concentraciones de tensiones radiales en el agujero.
0. 05 0. 1 0. 15 0. 2
r
m
l
1
1. 1
1. 2
1. 3
K
r,mn
*

Fig. 7. Variacin de
-
mn r
K
,
con r
m
/l de acuerdo con las expresiones (10) y (12).
0. 3 0. 4 0. 5 0. 6 0. 7 0. 8 0. 9 1
r
m
x
1
1. 1
1. 2
1. 3
1. 4
K
r,mn
*

Fig. 8. Representacin de las funciones (12) y (13) que expresan la variacin de
-
mn r
K
,
con r
m
/x.
Anlisis de las tensiones de contacto en ajustes por interferencia con ranura circunferencial en el agujero 9
CONCLUSIONES
En este trabajo se ha calculado, utilizando el mtodo de los elementos finitos, el estado tensional en ajustes por
interferencia cuando se practica una ranura circunferencial sobre el agujero. Con el objeto de verificar en qu
medida este tipo de soluciones reduce o elimina las concentraciones de las tensiones que aparecen en el cilindro
exterior del ajuste, se han definido factores de concentraciones tericos K
j
para las tensiones radiales,
tangenciales y de von Mises, y se ha estudiado su variacin en funcin de los parmetros r
m
y x que definen la
geometra de la ranura.
Se ha comprobado que los valores de K
VM
y K
u
son significativamente menores y menos pronunciadas sus
variaciones con las relaciones adimensionales r
m
/l y r
m
/x, de modo que se ha tomado K
r
como factor de diseo.
Del anlisis de los resultados, se ha encontrado que las tensiones radiales en el contacto entre las piezas del
ajuste se relajan de forma muy distinta en funcin de la geometra de la ranura. De hecho, con determinados
valores de los parmetros r
m
/l y r
m
/x, las concentraciones de tensiones se reducen notablemente o desaparecen y
las expresiones tericas para el clculo de cilindros a presin resultan ser una buena aproximacin para el clculo
de las tensiones radiales. Para facilitar la labor de diseo, se han deducido ecuaciones que proporcionan un factor
-
r
K ajustado en funcin r
m
/l y r
m
/x con un error relativo respecto de K
r
inferior al 3%. A partir de las ecuaciones
anteriores, se han obtenido expresiones para el valor mnimo de
-
r
K , bien en funcin de r
m
/l, o bien de r
m
/x, que
permiten optimizar el diseo de los ajustes. Concretamente, en ajustes por interferncia con espesor de agujero e =
40 mm y relacin entre las longitudes del eje y del agujero L/l 1.5, se ha encontrado una concentracin
tensional radial
-
mn r
K
,
1.10, siempre y cuando los parmetros de la muesca cumplan simultneamente las
condiciones 0.08 r
m
/l 0.20 y 0.52 r
m
/x 1. El mnimo absoluto,
-
r
K = 0.92, ocurre en r
m
/l = 0.145 y r
m
/x =
0.569.
AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen la financiacin recibida de la fundacin Memoria D. Samuel Solrzano Barruso de la
USAL. Ref.: FS/6-2009.
REFERENCIAS
[1] J.E. Shigley & C.R. Mischke, Standard handbook of machine design, Ed. McGraw- Hill (New York, 1988),
17.13-17.14.
[2] B. Parsons & E. A. Wilson, A Method for Determining the Surface Contact Stresses Resulting from
Interference Fits, Trans. ASME, J. of Engineering for Industry, February (1970) 208-218
[3] E. Peterson & A.M. Wahl, Fatigue of shafts at fitted members with related photoelastic analysis, ASME,
Journal of Applied Mechanics, 57 (1935)
[4] N. Siva Prasad, P. Sashikanth & V. Ramamurti, Stress distribution in interference joints, Computers and
Structures, 51 (1994), 535-540
[5] Y. Zhang, B. McClain & X.D. Fang, Design of interference fits via finite element method, International
Journal of Mechanical Sciences, 42 (2000), 1835-1850
[6] Adnan zel, emsettin Temiz, Murat Demir Aydin & Sadri en, Stress analysis of shrink-fitted joints for
various fit forms via finite element method, Materials and Design, 26 (2005), 281-289
[7] J.C. Prez Cerdn, L. Rozas Izquierdo & C. Martn Arevalillo, Anlisis de tensiones en ajustes por
interferencia va elementos finitos, Anales de Ingeniera Mecnica, 15 (2004), 683-688
[8] D.N. Reshetov, Machine Design, Ed. Mir (Mosc, 1978)
[9] J.C. Prez Cerdn, M. Lorenzo Fernndez & C. Blanco Herrera, Influencia de la geometra sobre el estado
tensional en ajustes por interferencia con muesca, Actas del IX Congreso Iberoamericano de Ingeniera
Mecnica, Las Palmas, Espaa, 20 (2009), 50-57.