Qu Buscar en un Consultor de Mantenimiento Predictivo

por Alan Friedman, Mobius Comentar Ver commentarios Imprimir

Hoy en da muchas corporaciones estn subcontratando los Programas de Monitorizacin del Estado de su Maquinaria a empresas e ingenieras externas; otras compaas prefieren subcontratar a un consultor externo que se encarga solamente de implantar el programa de monitorizacin, que ms tarde ser desarrollado dentro de la propia empresa. Este documento se ha elaborado para ayudar a definir los objetivos que se deben buscar en los servicios que prestan los consultores, cuando stos nos van a realizar una implantacin de un programa de Mantenimiento Predictivo de las mquinas ms crticas de nuestra empresa. Adems, buscamos proveer de una pequea orientacin sobre cmo funciona el anlisis de vibraciones como conocimiento fundamental de la tecnologa que nos servir de ayuda para diferenciar entre consultores y sus tcnicas. La Forma Mas Bsica de Anlisis de Vibraciones La forma ms bsica de anlisis de vibraciones se llama medida global de vibracin. Esta lectura nos suministra un valor escalar, que describe la cantidad de energa vibratoria total contenida en una onda emitida por una mquina. La idea que transmite este anlisis, es que un mayor nivel de vibracin nos puede indicar un serio problema, el cual debera ser examinado y/o monitorizado. Es decir, a mayor vibracin mayor severidad del problema. Esta tecnologa, adems de ser barata puede ser imprecisa e inconsistente. Como ejemplo de lo anterior, es el caso de una bomba que experimenta una turbulencia o ruido cuyo origen es el caudal de la misma. El caudal tendr un nivel global vibratorio muy alto aunque no presente, en un principio, problemas de ndole mecnica. Por el contrario, esa misma bomba puede tener un problema serio en uno de los rodamientos y presentar un nivel vibratorio muy pequeo en comparacin con el nivel vibratorio emitido por el eje y por el flujo de la propia bomba. Por esta razn, el problema del rodamiento puede ser no evidente solamente con la lectura global de vibracin. Por ltimo, y debido a que el valor global de vibracin slo es un valor escalar, no puede discernir entre las diferentes frecuencias de fallo que podemos observar en un espectro de vibracin. En otras palabras, no podemos discernir si se trata de un desequilibrio, una desalineacin, un problema de rodamientos, o un problema de holguras estructurales, entre otros posibles fallos. Los valores globales de vibracin fueron y son usados hoy simplemente porque son elementos simples, los equipos que se emplean para recoger esta informacin son baratos y en un tiempo

fueron los nicos equipos disponibles en el mercado. Desafortunadamente todava en la actualidad y debido a la falta de experiencia en este campo, muchos responsables del mantenimiento de las empresas tienen conceptos errneos acerca de lo que es el anlisis de vibraciones y su funcionamiento. En los ltimos aos, se han desarrollado numerosas tablas y guas las cuales han sido elaboradas para explicar qu niveles de vibracin se consideran aceptables para los diversos tipos de mquinas. Anlisis de Vibracin de Banda Estrecha Cuando los ordenadores llegaron a ser un instrumento ampliamente usado, se tuvo la capacidad para recoger datos de vibracin de banda estrecha, o espectros de vibracin. Un espectro de vibracin separa la vibracin recogida en pequeos rangos de frecuencia. Componentes de mquinas diferentes y los diversos fallos producirn vibracin y patrones de vibracin a frecuencias especificas. Por lo tanto, usando un espectro de vibracin se puede relacionar picos y patrones individuales en el espectro a un componente individual de la mquina y a fallos especficos de sta. Para ello, se debe contar con determinada informacin tcnica sobre la mquina objeto de anlisis; informacin como: el nmero de labes de un ventilador, labes del sistema impulsor de una bomba, dientes de una caja de reduccin, el nmero de etapas de este elemento, las diferentes velocidades de cada uno de los ejes y el cdigo y fabricante de cada uno de los rodamientos a monitorizar. Hay que tener en cuenta tambin, que de cara al anlisis de las mquinas la recogida de vibracin en las tres direcciones ortogonales (axial, vertical y horizontal) nos suministra mucha mas informacin que la uniaxial, ya que las diferentes frecuencias de fallo pueden aparecer con mayor amplitud en los diferentes ejes. Mantenimiento Predictivo Versus Resolucin de Problemas El empleo del anlisis de vibraciones en el contexto del Mantenimiento Predictivo como tcnica de la deteccin del deterioro progresivo de las mquinas es una tcnica de fcil uso, precisa, eficiente y econmica. Por el contrario, el empleo del anlisis de vibraciones como tcnica de apoyo para la resolucin de problemas es ms difcil, a menudo menos precisa dependiendo de la experiencia y conocimientos de la persona que las aplica, y mucho ms caro. La diferencia estriba en que en el mantenimiento predictivo el procedimiento general es monitorizar la maquinaria bajo condiciones de test repetibles y observar los cambios; mientras la mquina no falle, los patrones de vibracin no deberan cambiar. Por el contrario, si la mquina falla, los patrones cambiarn, y entonces ser fcil determinar donde ha ocurrido el cambio y cual ha sido la causa de ese fallo. Cunto y cmo de rpido van cambiando los patrones de vibracin nos va a indicar el grado de severidad del problema y su evolucin, permitindonos establecer y aplicar planes de acciones correctoras. El anlisis de vibraciones es lo suficientemente sensible como para encontrar fallos en mquinas un ao antes de que sea necesario intervenir.

En el caso de un analista experimentado, no debera llevarle mas de 15 20 minutos comparar y determinar un nuevo conjunto de datos de vibracin respecto de uno tomado anteriormente o uno de referencia y sealar qu patrn ha cambiado y cual es el problema. La resolucin de problemas puntuales, es el proceso de tomar medidas de vibracin de mquinas en un momento determinado e intentar determinar si la unidad presenta un fallo o no. Para reparar posibles problemas en las mquinas de forma correcta, se deben tomar una cantidad considerable de informacin incluyendo medidas de fase y posiblemente medidas estructurales adems de los ya conocidos espectros de vibracin. Estas medidas especiales pueden llevar gran cantidad de tiempo realizarlas y por lo general son bastante caras. Los resultados que se obtienen como consecuencia de los test efectuados por un consultor de vibraciones puede depender de la experiencia de ste y de los tipos de test que haya realizado sobre la unidad. An ms, puede llevar un da o incluso ms realizar un diagnostico del estado de la mquina dependiendo de la complejidad de la misma y el tipo de problema que presente. En ocasiones, es posible encontrar los fallos en las mquinas, incluso sin conocer el historial de las mismas. Qu Buscar en un Consultor Con la informacin expuesta en los ltimos prrafos, uno debera tener una idea aproximada de lo desea obtener cuando se subcontrata a un consultor de vibraciones. La clave reside en el prrafo de Anlisis de Vibracin de Banda Estrecha y en la descripcin hecha sobre el uso del anlisis de vibracin en el contexto del mantenimiento predictivo. Se resumen a continuacin los puntos clave: Para realizar anlisis de banda estrecha es necesario informacin tcnica sobre la mquina tal como nmero de dientes, velocidades de giro de los ejes, nmero de labes, etc. El consultor solicitar toda esta informacin o la obtendr de los manuales suministrados por el fabricante de la unidad. Esta informacin es necesaria para un anlisis adecuado de la maquinaria. El mantenimiento predictivo depende en la repetibilidad de las condiciones de medida (velocidad y carga), por lo tanto el consultor creara y definir procedimientos para normalizar las condiciones de medida. Las condiciones de repetibilidad de las medidas incluyen adems, la repetibilidad de las localizaciones y orientaciones de las tomas de medida. El consultor debera definir esas posiciones y marcarlas preferiblemente con tacos de montaje que identificaran los puntos de medida para prximas veces, asegurndose una buena repetibilidad. La monitorizacin de la condicin (estado de la maquinaria) es ms beneficiosa cuando es examinada en largos periodos de tiempo, es decir, cuando se crean buenos histricos para la evaluacin de tendencias. Aunque se pueden observar buenos resultados y beneficios en un periodo relativamente corto de tiempo, la recompensa real llega cuando se incorpora la monitorizacin dentro de los procedimientos normales, dentro de la empresa, para de esta

manera conocer el estado de la planta en todo momento y el plan de reparaciones. Por esta razn debe haber un compromiso total a largo plazo entre el consultor de vibraciones y el responsable de mantenimiento. Con el uso del anlisis de vibraciones es posible decir qu componente de la mquina es la que est daada o deteriorada. Por esta razn, el informe que emita el consultor deber describir de una manera concisa el fallo y la severidad de ste, adems de una recomendacin de la accin que debera ser llevada a cabo para subsanar ese problema. Decir que la mquina esta en alarma o que tiene vibracin alta es de poco sentido con la tecnologa existente hoy en da. El consultor de vibraciones debera ser capaz de explicar por qu se ha producido este fallo y qu se puede hacer para subsanarlo. Ya que el anlisis de vibraciones no es una ciencia, necesitaremos una lnea base o punto de referencia para monitorizar cmo las mquinas van cambiando en el tiempo. Tampoco olvidemos que cada vez que actuemos sobre una mquina cambiando o modificando alguno de sus elementos deberemos actualizar todas las bases de referencia para no perder informacin valiosa acerca de las mquinas monitorizadas. Aunque actualmente hay gran cantidad de guas y manuales a los que hacer referencia, las mejores referencias son siempre las que proceden de nuestras propias mquinas. Software y Hardware Si se considera toda la informacin presentada hasta este momento, se llega a la conclusin de que la parte complicada del anlisis de vibraciones no es el propio anlisis. Lo realmente complicado es la recopilacin de la informacin de la mquina, definiendo los estndares de tomas y puntos de medidas y creacin de las bases. La dificultad que se nos va a plantear ser la de introducir y gestionar toda esta informacin en la base de datos. Aqu es donde reside la inversin real y es donde se diferencia a un buen consultor de un mago. Los buenos consultores razonarn y comentarn que sta es una inversin a largo plazo y que usaran la mayor parte del tiempo y de recursos investigando y gestionando toda esta informacin ms que tomando numerosos tests de las mquinas y generando cientos de grficas. Con sto en mente, una buena aproximacin para empezar un programa de monitorizacin de la condicin de la maquinaria es encontrar un buen consultor que realice todo este duro trabajo para el cliente y que a continuacin este ltimo se encargue eventualmente de llevar por s mismo el programa de monitorizado. Por ello, es esencial que se entienda cmo el consultor va documentando la informacin tcnica de la mquina (preferiblemente en una base de datos, para una mejor gestin y almacenamiento), cmo crea las bases y como gestiona toda esta informacin. Este punto es importante si se tiene la intencin de continuar con el programa establecido por el consultor. Se recomienda indagar sobre qu tipo de software est utilizando el consultor para de esta manera saber si ste nos va a facilitar la documentacin y gestin de toda esta informacin. Algunas combinaciones de software/hardware estn definidas para solucionar problemas puntuales y no estn pensadas para documentar y gestionar informacin,

mientras que otras aplicaciones de software/hardware estn pensadas ms para la implantacin de programas de mantenimiento predictivo en la industria y son muy tiles para este tipo de aplicaciones. Finalmente, siempre es interesante tener la opcin de implementar el programa de mantenimiento predictivo por el propio personal de planta. Es altamente recomendable contactar con un consultor que use una combinacin de software/hardware que sea fcil de usar y gestionar una vez que ste haya sido configurado y escuchar sus consejos antes de proceder a la implantacin del mantenimiento predictivo. Conclusin El anlisis de vibraciones para la monitorizacin de la condicin de la maquinaria no es magia, tampoco es una ciencia exacta, es simplemente el hecho de tomar lecturas de vibracin y compararlas con un nivel de alarma prefijado. Aunque los consultores experimentados pueden llegar a diagnosticar fallos de mquinas tomando suficientes medidas en un momento determinado sin conocer los datos histricos de la misma, es ms efectivo, hablando en trminos de coste, implantar un programa de mantenimiento predictivo utilizando el anlisis de vibraciones e ir comparando las tendencias de las mismas en el tiempo. La parte ms esencial y dificultosa de la implantacin de un programa de mantenimiento predictivo es recopilar la informacin tcnica referente a las mquinas, definir las condiciones de medida, recoger buenos datos de vibracin que sean repetibles en el tiempo y establecer los puntos de partida. Luego, deberemos gestionar toda esta informacin en una base de datos e incluir histricos de reparaciones y sustituciones. Es posible juzgar a un consultor de vibraciones por cmo realiza las aproximaciones a todas estas tareas y por el tipo de equipamiento que utiliza para llevarlas a cabo. Una vez que se ha realizado una correcta implantacin del programa de mantenimiento predictivo por parte del consultor de vibraciones, la planta o el responsable de mantenimiento, estar en disposicin de tomar el relevo para llevar a cabo el programa, en el caso de que sto sea lo deseado. Si un consultor de vibraciones no nos pide informacin tcnica de la maquinaria, no define unas condiciones repetibles de medida, no marca o coloca puntos de medicin en las mquinas, no mantiene o gestiona una buena base de datos con la informacin de las mquinas, no crea las bases, y no discute los planes para un buen desarrollo y gestin del programa de mantenimiento predictivo, entonces ser imposible que nos suministre las recomendaciones adecuadas a los problemas de nuestras mquinas. Cuanto mayor sea el conocimiento sobre anlisis de vibraciones del personal de mantenimiento de fbrica, mayor ser la oportunidad de subcontratar a un consultor de vibraciones competente para que realice una correcta implantacin de un programa de mantenimiento predictivo. Espero que ste articulo haya sido de vuestro inters.

Texto adaptado por Borja Sesma Predycsa, S.A. Predictivo y Control