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O Cobre e suas ligas so o terceiro metal mais utilizado no mundo. Suas principais caractersticas so elevadas condutibilidade eltrica e trmica, resistncia corroso e facilidade de fabricao, aliadas a elevadas resistncias mecnicas e fadiga. Seu campo de aplicaes se estende a praticamente todos os segmentos de indstrias.
Formas de Fornecimento:
Fitas, Chapas e Tiras Perfis Tubulares Tubos Tubos para gua (Classe A, E e I) Tubos tipo Pancake
Composio Qumica
Mtodos de Juno Soldagem fraca: Excelente Brasagem: Excelente Soldagem Oxiacetilnica: Boa Soldagem a Arco com Atmosfera Protetora: Excelente Soldagem a Arco com Eletrodo Revestido: No Recomendada Soldagem por Resistncia: A Ponto e a Disco: Razovel A Topo por Fasca: Boa Caractersticas Tecnolgicas Faixa de Temperatura de Recozimento: 375-650C Faixa de Temperatura para Trabalho a Quente: 750875C Temperatura de Solidificao: 1065C Conformabilidade a Quente: Boa Conformabilidade a Frio: Excelente Usinabilidade Relativa (Lato CLA = 100%): 20%
COPPERMETAL AOS E METAIS Av. Clara Mantelli, 648 | Veleiros | CEP 04771-180 | So Paulo | SP
Fone: 11 5547.8337
vendas@coppermetal.com.br | www.coppermetal.com.br
MKT-COPPER-001 07/2009
8,90
1083
17,7
117600
44100
Aplicaes Tpicas
Arquitetnicas e Prediais Tubulaes para gua quente e fria, para gs e para instalaes de aquecimento tanto subterrneas quanto expostas, tubos de descarga de gua, reservatrios, tanques, acumuladores de gua quente, aparelhos de ar condicionado. Mecnicas Construo de todo equipamento que deve ser aquecido em atmosfera redutora para fins de soldagem ou durante o seu funcionamento, tubos para evaporadores e trocadores de calor, tubulaes para ar, gua, leo, vapor, radiadores. Qumicas Tachos, alambiques, autoclaves, trabalhos de caldeiraria em cobre cuja construo requer o uso do processo de soldagem, tubos para lquidos e gases de agressividade reduzida e para indstria de refrigerao. Eltricas nodos para eletrodeposio em banhos cidos de sulfato. Processos Utilizveis na Transformao Cisalhamento, cunhagem, dobragem, estampagem, estiragem, extruso, forjamento a quente, martelagem, prensagem, puncionamento, recalcamento, recartilhamento e rosqueamento com rolos, repuxo.
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Forma
Recozimento Profundo Recozimento Profundo Recozimento Leve Recozimento Leve 1/4 Duro 1/2 Duro
Todos
De 0,381 a 0,889
205
62
15 T
60 mx.
0,889 e 205 acima De 0,381 a Todos 205 0,889 0,889 e Todos 205 acima Todos Todas 250 325 Todos Todas 250 De 0,508 a Duro At 102 310 6,35, incl. A O valor indicado corresponde carga unitria capaz de provocar uma deformao permanente de Tubos em Barras S/ Costura (Extrudados) Todos
F 15 T F 30 T 30 T 30 T
Forma
Grau de Dureza
Recozimento Profundo Tubos em Barras C/ Costura (Soldados) Recozimento Profundo Recozimento Leve Recozimento Leve 1/2 duro Duro Duro
Todos
Todos Todos Todos Todos De 6,35 a 25,40, incl. 25,40 a 88,90, incl.
Acima de 0,889 0,40 a 0,889, incl. Acima de 0,889 Todos 0,508 a 3,035, incl. 0,889 a 3,90, incl.
Forma Tubo Drysealed (Ex. e Sold.) Tubo Soldado HF (Liso) Tubo Soldado HF (Ranhurado)
Limite de Resistncia Trao 205MPa Mnimo 205MPa Mnimo 310MPa Mnimo 205MPa Mnimo
Faixa de dureza Rockwell 65R15T Mximo 65R15T Mximo 55R30T Mnimo 65R15T Mximo
Forma
Grau de Dureza
Faixa de Dureza A Rockwell F (HRF) Mnimo Mxim o 65 Rockwell 30-T (HR30T) Mnim o Mximo -
Recozido
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1/8 Duro 220 275 54 1/4 Duro 235 295 60 Fitas 1/2 Duro 255 315 77 3/4 Duro 285 345 82 Duro 295 360 86 Extra duro 325 385 88 Mola 345 400 91 Extra mola 360 92 A faixa de dureza na escala Rockwell F estabelecida para espessuras a partir de 0,50 mm; aplicada para materiais com espessuras a partir de 0,30 m.
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