ANEXO CVIII CUALIFICACIN PROFESIONAL: ELABORACIN DE CERVEZA Familia Profesional: Industrias Alimentarias Nivel: 2 Cdigo: INA108_2 Competencia general:

Controlar y preparar las materias primas y auxiliares, realizar las operaciones de malteado y ejecutar y controlar las operaciones necesarias para obtener malta, mostos y cervezas. Unidades de competencia: UC0311_2: Controlar y preparar las materias primas y realizar las operaciones de malteado UC0312_2: Realizar el proceso de elaboracin del mosto siguiendo los procedimientos establecidos. UC0313_2: Conducir los procesos de fermentacin, maduracin, filtracin y acabado de la cerveza. UC0314_2: Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas. Entorno Profesional: mbito Profesional Ejerce su actividad en la industria de la malta y en la de elaboracin y envasado de cerveza. Se trata en general de grandes y medianos grupos cerveceros. Este tcnico se integra en un equipo de trabajo con otras personas de su misma categora o inferior y depende de un mando intermedio. En pequeas empresas podr tener bajo su responsabilidad a operarios y depender directamente del responsable de produccin. Desarrolla su actividad en las reas funcionales de recepcin de cebada y/o malta y produccin de malta, mostos y cerveza. Las operaciones de produccin abarcan el campo de la elaboracin de maltas y cervezas Sectores Productivos Industrias de fabricacin de malta. Industrias de fabricacin de cerveza. Cerveceras artesanas. Plantas de envasado de bebidas. Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes Recepcionista de materias primas. Maltero. Cocedor de malta. Cocedor de mosto. Elaborador de mostos y de cervezas. Bodeguero de cerveza. Operador de seccin de envasado de bebidas. Envasador. Operador de embotellado de bebidas. Formacin Asociada: (270 horas) Mdulos Formativos MF0311_2: Elaboracin de malta (60 horas) MF0312_2: Elaboracin de mosto (60 horas) MF0313_2: Fermentacin, maduracin y acabado de la cerveza (90 horas) MF0314_2: Envasado y acondicionamiento de bebidas (60 horas) UNIDAD DE COMPETENCIA 1: CONTROLAR Y PREPARAR LAS MATERIAS PRIMAS Y REALIZAR LAS OPERACIONES DE MALTEADO Nivel: 2
ANEXO CVIII

Cdigo: UC0311_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP 1: Recepcionar la materia prima, efectuando su seleccin y almacenamiento para su posterior tratamiento en el proceso de fabricacin de malta.
CR 1.1 La recepcin de la cebada, se efecta en funcin de su variedad, su origen y caractersticas analticas (humedad, calibrado, protenas y otras), almacenndola en los silos correspondientes. CR1.2 Se realiza la comprobacin del estado higinico y operativo de la instalacin antes de su uso. CR1.3 Durante el almacenamiento en los silos, se comprueba la temperatura y la humedad de la cebada. CR1.4 La informacin se registra y archiva en el soporte y sistema establecido. CR1.5 Las operaciones de recepcin y expedicin de malta, se realizan en funcin de las normas establecidas

RP2: Ejecutar los procesos de remojo y germinacin de la cebada que provocan el desarrollo de la actividad enzimtica en el grano.
CR2.1 Se realizan las operaciones de limpieza y clasificacin (tamizado) de la cebada, almacenndola en los silos de prerremojo, en las cantidades establecidas en las instrucciones de trabajo. CR2.2 Se controlan las cantidades y la temperatura del agua a aadir, para iniciar el proceso de germinacin del grano. CR2.3 Se comprueba que la entrada de aire, la extraccin de dixido de carbono y los periodos hmedos y secos durante el proceso de remojo del grano, se realizan en las condiciones y cantidades establecidas. CR2.4 Se controla que los efluentes de agua de remojo, despus de su uso, son enviadas a los tanques de depuracin. CR2.5 En los equipos de germinacin se comprueba la temperatura, humedad, removidos y ventilacin, durante el tiempo que dure la misma. CR2.6 Se verifica que la germinacin se ha desarrollado conforme a los requerimientos previstos, mediante las pruebas sensoriales o instrumentales establecidas CR2.7 La informacin se registra y archiva en el soporte asignado segn las instrucciones de trabajo.

RP3: Efectuar el secado y la tostacin de los granos germinados, siguiendo los procedimientos establecidos.
CR3.1 Se procede al secado de la malta mediante los procesos de deshidratacin establecidos, en funcin del tipo de malta que se desea obtener. CR3.2 Se comprueba la temperatura y el caudal del aire caliente para la deshidratacin, as como la humedad del grano segn protocolo de trabajo. CR3.3 En el tostado, se controlan el tiempo y la temperatura para obtener la malta con el grado de tueste deseado. CR3.4 Se realizan los procesos de enfriamiento del grano tostado, de desgerminacin y almacenamiento de la malta fabricada. CR1.3 La malta producida, se almacena en diferentes silos, en funcin de su variedad o de los lotes de fabricacin. CR3.5 Todos los subproductos del proceso (grano partido, polvo, raicilla, y otros), se almacenan en los silos correspondientes para su posterior expedicin. CR3.6 Se realiza la toma de muestras e identificacin correspondiente al lote de fabricacin para su posterior anlisis.

RP4: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares para las operaciones de malteado, segn los manuales de procedimiento e instrucciones de utilizacin, con el fin de garantizar la produccin.

CR4.1 Los equipos de bombeo-transporte, almacn, seleccin-lavado, tanques de remojo y germinacin, se mantienen en condiciones necesarias de uso, siguiendo las pautas marcadas en las instrucciones de trabajo. CR4.2 Los equipos para controlar los parmetros de recepcin de materia prima y de proceso (humedad, contenido en protena, calibrado, peso especfico, germinacin y otros), se mantienen en uso y calibran de forma habitual. CR4.3 Al terminar o iniciar cada jornada, turno o lote, se comprueba que la limpieza de los equipos de produccin, sistemas de transporte y otros auxiliares, se realiza siguiendo las pautas establecidas en las instrucciones y que los mismos se encuentran listos para su uso. CR4.4 Las operaciones de mantenimiento de primer nivel, se llevan a cabo en la forma y con la periodicidad indicadas en los manuales de utilizacin. CR4.5 Los equipos, se seleccionan y preparan de acuerdo con el programa de produccin establecido, realizando correctamente los cambios de utillaje indicados en las instrucciones de trabajo de la operacin correspondiente. ANEXO CVIII 2

CR4.6 Las operaciones de parada o arranque se realizan de acuerdo con las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo. CR4.7 En todo momento se utilizan los mandos de accionamiento precisos, respetando las normas y mecanismos de seguridad establecidos. CR4.8 Se detectan posibles anomalas en el funcionamiento de los equipos, valorndolas y procediendo a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento.

Contexto profesional Medios de produccin Silos, tolvas, bsculas, elevadores de cangilones. Sistemas de transporte mecnico y neumtico. Maquinas de limpiar (deschinadoras, triarvejones). Clasificadores de grano. Depsitos. Tinas de remojo, cajas de germinacin. Ventiladores, extractores de anhdrido carbnico. Tostadores, intercambiadores de calor, bateras de enfriamiento. Transmisores de temperatura, de nivel. Instalaciones para la produccin de vapor. Instalaciones de produccin de fro. Equipos de instrumentacin. Desgerminadoras. Imanes. Bombas. Compresores. Sala de control. Software y hardware industrial. Soportes informticos. Instrumental para ensayos. Equipos de proteccin, equipos de depuracin y evacuacin de residuos. Equipos dosificadores. Equipos porttiles de transmisin de datos. Dispositivos de proteccin en equipos y mquinas. Equipos de limpieza y desinfeccin de instalaciones. Sistemas de limpieza (centralizados o no), desinfeccin y esterilizacin de equipos. Equipos para manipulacin de otras materias primas. Productos y resultados: Cebada. Cebada de segunda. Pajilla. Malta. Raz. Instalaciones y equipos de malteado limpios, desinfectado y en estado operativo. Informacin Utilizada y Generada: Manuales de utilizacin de equipos. Especificaciones de materias primas y productos. Resultados de pruebas de calidad. Manuales de procedimientos-instrucciones de trabajo. Normativa tcnico-sanitaria. Sealizaciones de limpieza. Manual APPCC (puntos crticos). Partes, registros de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad "in situ". UNIDAD DE COMPETENCIA 2: REALIZAR EL PROCESO DE ELABORACIN DEL MOSTO SIGUIENDO LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS. Nivel: 2 Cdigo: UC0312_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Controlar la materia prima para la elaboracin de cerveza y preparar los distintos componentes que intervienen en la preparacin previa de la mezcla segn el tipo de mosto a elaborar.

CR1.1 Las caractersticas de las materias primas (malta, adjuntos slidos, adjuntos lquidos) y las materias auxiliares entrantes, se contrastan con los requerimientos de calidad, registrando sus datos CR1.2. La instalacin, se comprueba que est en perfecto estado antes del inicio del proceso CR1.3. Se verifica que la operacin de molienda de la malta, se ajusta a los requisitos establecidos, segn la tecnologa aplicada. CR1.4. Se controla el paso de la malta molida a la caldera de empaste, verificando que la temperatura de la caldera sea la requerida en el proceso. CR1.5. Se controla la cantidad de agua y malta molida, grano crudo y otros productos que se adicionan a las diferentes calderas, segn las normas establecidas. CR1.6. Se controla y corrige, si fuese necesario, la cantidad y calidad del agua a utilizar en la mezcla. CR1.7. La informacin obtenida sobre el desarrollo del proceso se registra y archiva en el sistema y soporte establecido. CR1.8. El men o programa de operacin, se comprueba que corresponde al producto que se est procesando. ANEXO CVIII 3

CR1.9. Se comprueba, en los tiempos establecidos, el correcto funcionamiento de los instrumentos bsicos de medida (sondas de temperatura, transmisores de presin).

RP2: Ejecutar los procesos de maceracin de la malta, filtracin y ebullicin del mosto comprobando las cantidades aadidas y las temperaturas
CR2.1 Se controlan los tiempos y las temperaturas en el proceso de maceracin, tanto en las rampas de calentamiento, como en los periodos de estacionamiento. CR2.2 Durante el proceso de variacin de temperatura, se controla la cantidad de agua y vapor que se utiliza para su regulacin, a fin de ajustarla al diagrama establecido. CR2.3.En la fase final del proceso de calentamiento de maceracin, se comprueba la sacarificacin del mosto, para posterior filtracin del mismo, segn la tecnologa aplicada. CR2.4 Se realiza la filtracin del mosto (por cuba filtro o por filtro prensa) y el lavado de la mezcla, extrayndose el bagazo. CR2.5 La informacin obtenida sobre el desarrollo del proceso se registra y archiva en el sistema y soporte establecido. CR2.6 La preparacin, dosificacin y adicin de lpulo y sales, en sus diferentes presentaciones, se realiza en el momento y tiempo establecidos en los procedimientos de trabajo. CR2.7 Se controla el proceso de ebullicin del mosto, para alcanzar las condiciones requeridas (concentracin de extracto, esterilidad, coagulacin de protenas, isomerizacin del lpulo y eliminacin de compuestos indeseables). CR2.8 Se realizan los tratamientos establecidos al mosto obtenido (clarificacin, enfriamiento y aireacin), previos a la siembra de levadura.

RP3: Efectuar el acabado y limpieza de la instalacin, segn instrucciones de trabajo.

CR3.1 Se obtienen los permisos precisos cuando as se requieren, siguiendo los procedimientos establecidos y con los mrgenes de tiempo reglamentario. CR3.2 Los equipos y mquinas de produccin, se comprueban que se encuentran en las condiciones requeridas para la ejecucin de las operaciones de limpieza (parada, vaciado, proteccin). CR3.3 Se colocan las seales reglamentarias en los lugares adecuados, acotando el rea de limpieza, y siguiendo los requerimientos de seguridad establecidos. CR3.4 Se comprueba que las operaciones de limpieza manual de superficies, depsitos, y otros elementos se ejecutan con los productos idneos, en las condiciones fijadas y con los medios adecuados. CR3.5 Se introduce en los equipos automticos las condiciones (temperatura, tiempos, productos, dosis y dems parmetros) de acuerdo con el tipo de operacin a realizar y las exigencias establecidas en las instrucciones de trabajo. CR3.6 Se comprueba que los niveles de limpieza, desinfeccin o esterilizacin alcanzados se corresponden con los exigidos por las especificaciones e instrucciones de trabajo. CR3.7 Se verifica que los equipos y mquinas de produccin quedan en condiciones operativas despus de su limpieza. CR3.8 Se comprueba una vez finalizadas las operaciones de limpieza-desinfeccin, que los productos y materiales utilizados, se depositan en su lugar especfico, y que las instalaciones automticas de limpieza (C.I.P) se dejan en condiciones de volver a ser operativa.

RP4: Adoptar, en las situaciones de trabajo de su competencia, las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad.
CR4.1 Se utilizan, completa y correctamente, los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto de trabajo durante el proceso de fermentacin del mosto. CR4.2 El rea de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realizacin de otros trabajos. CR4.3 Se comprueba la existencia y el funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos, as como su utilizacin correcta, durante las operaciones de fermentacin. CR4.4 La manipulacin de productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas en cada caso. CR4.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora. CR.4.6 La normativa de seguridad vigente se aplica segn lo establecido en el plan de produccin

RP 5: Aplicar las normas de higiene personal establecidas por los manuales o guas de buenas prcticas, garantizando la seguridad y salubridad de los productos alimentarios.
CR5.1 Se utiliza la vestimenta y equipo completo reglamentarios y se conservan limpios y en buen estado, renovndolos con la periodicidad establecida. ANEXO CVIII 4

CR5.2 Se mantiene el estado de limpieza o aseo personal requeridos, en especial de aquellas partes del cuerpo que pudieran entrar en contacto con los productos. CR5.3 En el caso de enfermedad que pueda transmitirse a travs de los alimentos, se siguen los procedimientos de aviso establecidos. CR5.4 Las heridas o lesiones cutneas que pudieran entrar en contacto con los alimentos se protegen con un vendaje o cubierta impermeable. CR5.5 Las restricciones establecidas en cuanto a portar o utilizar objetos o sustancias personales que puedan afectar al producto y las prohibiciones de fumar, comer, beber en determinadas reas se respetan rigurosamente. CR5.6. Se evitan todos aquellos hbitos, gestos o prcticas que pudieran proyectar grmenes o afectar negativamente a los productos alimentarios. CR5.7.Se comprueba que se cumple la legislacin vigente sobre higiene alimentaria, comunicando en su caso las deficiencias observadas.

Contexto profesional Medios de produccin: Silos. Tolvas. Basculas. Elevadores de cangilones. Sistemas de transportes mecnicos y neumticos. Maquinas de limpia. Imanes. Deschinadoras. Maquinas de limpia. Molinos de cilindros. Molinos de martillos. Depsitos. Calderas de maceracin, de grano crudo. Agitadores. Cubas filtro. Filtros prensa. Centrfugas. Whirlpool. Hervidores internos. Hervidores externos. Calentadores de placas. Calentadores tubulares. Refrigerantes de placas. Refrigerantes tubulares. Transmisores de temperatura, de nivel. Transmisores de presin. Instalaciones para la produccin de vapor, fro aire comprimido. Vlvulas automticas, manuales. Bombas. Compresores. Sala de control. Software y Hardware industrial. Soportes informticos. Instrumental para anlisis. Equipos de proteccin. Equipos de depuracin y evacuacin de residuos. Instalaciones de limpieza automtica (CIP). Instalaciones de limpieza manual. Productos y Resultados Malta, agua, lpulo, adjuntos. Mostos fros clarificados. Bagazo. Lpulo agotado. Residuos en condiciones de ser vertidos o evacuados. Informacin Utilizada y Generada: Manuales de utilizacin de equipos. Especificaciones de materias primas y productos. Resultados de produccin y de pruebas de calidad. Manuales de procedimientos e instrucciones de trabajo e incidencias. Manuales de especificaciones de calidad, de normas de Seguridad, de Medio Ambiente y de Mantenimiento bsico. UNIDAD DE COMPETENCIA 3: CONDUCIR LOS PROCESOS DE FERMENTACIN, MADURACIN, FILTRACIN Y ACABADO DE LA CERVEZA. Nivel: 2 Cdigo: UC0313_2 Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Controlar el proceso de fermentacin del mosto segn las normas establecidas
CR1.1 Se realizan las operaciones de preparacin, conservacin y siembra de levaduras, segn protocolos establecidos. CR1.2 Se comprueba que los tanques para la recepcin del mosto estn en perfecto estado de uso. CR1.3 Se realiza la toma muestra de los mostos y de los tanques de fermentacin, para su posterior control analtico, siguiendo las pautas establecidas. CR1.4 Se adicionan las levaduras de siembra, en las cantidades establecidas en los protocolos de fabricacin. CR1.5 Se controlan las temperaturas y los diagramas de fermentacin establecidos en las instrucciones de trabajo, en funcin del tipo de cerveza a obtener. CR1.6 Se retira la levadura, una vez finalizada la fermentacin, segn las pautas establecidas.
ANEXO CVIII

CR1.7 Los instrumentos de control y medida se verifican para asegurar el correcto funcionamiento. CR1.8 La informacin se registra y archiva en soporte establecido. CR1.9 Se realiza la recogida del gas carbnico en instalaciones adecuadas, donde se trata y purifica para su utilizacin en otras fases posteriores del proceso. CR1.10 Se realiza la detergencia, y en su caso desinfeccin, de los tanques, mediante sistemas manuales o automticos (CIP) siguiendo las normas y pautas establecidas.

RP2: Realizar y controlar el proceso de maduracin, acondicionamiento y guarda, segn las especificaciones establecidas.
CR2.1 Se controla el proceso de maduracin de la cerveza en los tanques destinados a tal fin, hasta alcanzar los requerimientos establecidos (extracto, diacetilo, y otros). CR2.2 Se realiza la estabilizacin fsico-qumica de la cerveza, una vez finalizado el proceso de fermentacinmaduracin, para eliminar el turbio coloidal.. CR2.3 Se controla la estabilidad de la cerveza, durante la fase de guarda a bajas temperaturas y/o con adicin de estabilizantes fsico-qumicos. CR 2.4 Al final de la guarda, se realizan purgas de levadura y turbios coloidales, para su eliminacin pre filtracin.

RP3: Preparar la cerveza para su envasado, realizando los tratamientos fsicos y fsico-qumicos necesarios establecidos en las instrucciones de trabajo.

CR3.1 Se efecta la preparacin de las lneas de filtracin utilizando agua desaireada, diatomeas u otros tratamientos auxiliares de estabilizacin y precapa CR3.2 Se controla el proceso de pre-clarificacin (por centrifugacin u otros mtodos), verificando el buen funcionamiento de la mquina y evitando la disolucin de oxgeno. CR3.3 Se preparan las instalaciones de Blender y de agua desaireada para el ajuste del extracto original de la cerveza, cuando se utiliza la tecnologa de mostos concentrados (HGB). CR3.4 Se realiza la filtracin y la estabilizacin de la cerveza mediante filtros de diatomeas y/o polivinilpolipirrolidona, controlando los parmetros del proceso (presin, volumen filtrado y otros) y las caractersticas del producto (turbidez, oxgeno disuelto,...). CR3.5 Se realizan la preparacin y dosificacin de aditivos, isomerizados de lpulo, y otros, previos a la filtracin. CR3.6 Se realiza el ajuste ltimo del nivel de anhdrido carbnico y la filtracin final (por cartuchos o placas), para conseguir una cerveza brillante y estable. CR3.7 En los tanques de prellenado, se controlan la temperatura y los parmetros analticos de la cerveza, antes de proceder a su envasado. CR3.8 Se comprueba que las caractersticas del ambiente o la atmsfera de las reas de filtracin y prellenado, se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operacin. CR3.9 En situaciones de incidencia o de desviacin, se aplican las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia tcnica. CR3.10 Se realizan las detergencias y/o esterilizaciones de todas las instalaciones por procedimientos manuales o automticos (CIP), siguiendo las pautas de trabajo establecidas.

RP4: Realizar las operaciones de recogida, de depuracin y vertido de los residuos, respetando las normas de proteccin del medio ambiente.
CR4.1 Se verifica que la cantidad y el tipo de residuos generados por los procesos productivos se corresponden con lo establecido en los manuales de procedimiento. CR4.2 La recogida de los distintos tipos de residuos o desperdicios se realiza siguiendo los procedimientos establecidos para cada uno de ellos. CR4.3 El almacenamiento de residuos se lleva a cabo en la forma y los lugares especficos establecidos en las instrucciones de la operacin y cumpliendo las normas legales establecidas. CR4.4 Se comprueba el correcto funcionamiento de los equipos y las condiciones de depuracin, regulndose, en su caso, de acuerdo con el tipo de residuo a tratar y los requerimientos establecidos en los manuales de procedimiento. CR4.5 Durante el tratamiento se mantienen las condiciones o parmetros dentro de los lmites fijados por las especificaciones del proceso e instrucciones de trabajo. CR4.6 Se toman las muestras en la forma, puntos y cuanta indicados, se identifican y se envan para su anlisis, de acuerdo al procedimiento establecido. CR4.7 Las pruebas de medida inmediata de parmetros ambientales se realizan, de acuerdo con los protocolos y con el instrumental previamente calibrado. CR4.8 Los resultados recibidos u obtenidos se registran y contrastan con los requerimientos exigidos, tomando las medidas correctoras oportunas o comunicando las desviaciones detectadas con carcter inmediato.
ANEXO CVIII

CR4.9 Se elaboran informes sencillos a partir de las observaciones visuales y de los resultados de las medidas analticas "in situ", segn el protocolo normalizado de trabajo.

Contexto profesional Medios de produccin Tanques de levadura. Tanques de fermentacin, de guarda, de decantacin Plantas de agua desaireada. Filtros de diatomeas, de PVPP, de cartuchos, de membrana esterilizante Filtracin tangencial. smosis inversa. Ultrafiltracin. Nanofiltracin. Equipos de produccin de calor, de fri. Equipos dosificadores, de control. Transmisores de temperatura, de presin, de nivel, de conductividad, Aparatos de determinacin rpida de parmetros de calidad: densmetro, turbidmetro, oxmetro, pHmetro, conductmetro. Vlvulas automticas, manuales. Bombas. Agitadores. Tanques de presin de cerveza. Equipos de produccin de aire comprimido, de compresin y licuefaccin de carbnico. Equipos de control en lnea. Equipos de depuracin evacuacin de residuos. Instrumental de toma de muestra. Aparatos de determinacin rpida de factores ambientales. Carbonatadores. Productos y resultados Mostos fros clarificados. Levaduras. Residuos en condiciones de ser vertidos o evacuados. Cervezas. CO2 (anhdrido carbnico). Informacin utilizada y generada Manuales de utilizacin de equipos. Especificaciones de materias primas y productos. Resultados de produccin y de pruebas de calidad. Manuales de procedimientos e instrucciones de trabajo e incidencias. Manuales de especificaciones de calidad, de normas de Seguridad, de Medio Ambiente y de Mantenimiento bsico. Manuales de utilizacin de equipos y procesos. Manual APPCC (puntos crticos). Partes de trabajo, de resultado de los procesos y de incidencias. UNIDAD DE COMPETENCIA 4: ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS Nivel: 2 Cdigo: UC0314_2 CONTROLAR EL PROCESO DE ENVASADO Y

Realizaciones profesionales y criterios de realizacin RP1: Realizar el tratamiento del producto antes, durante o despus del envasado para garantizar sus caractersticas organolpticas y su estabilidad.
CR1.1 Se realizan los controles necesarios sobre la bebida (turbidez, filtrabilidad, colmatacin, etc.), a fin de comprobar que renen las condiciones establecidas para su posterior tratamiento. CR1.2 Se ajustan las dosis de aditivos en los niveles fijados para garantizar la estabilidad del producto. CR1.3 Se controlan los parmetros del tratamiento trmico aplicado a cada tipo de bebida. CR1.4 Se comprueba que durante el proceso de filtracin amicrbitica las condiciones (presin, caudal, etc.) se mantienen dentro de los valores establecidos para cada tipo de bebida. CR1.5 Se toman muestra peridicas par controlar la eficacia del tratamiento y se trasladan al laboratorio para ser sometidas a los ensayos especificados. CR1.6 Se aplican en caso de desviaciones, las medidas correctoras previstas en los manuales de procedimiento.

RP2: Preparar y mantener en uso los equipos y medios auxiliares necesarios para el envasado de bebidas.
CR2.1 Se comprueba que el rea de produccin est limpia y en condiciones de uso CR2.2 En los plazos establecidos en las instrucciones de trabajo se procede a la limpieza y/o desinfeccin de los equipos (llenadoras, cubas, cnulas y otros) y conducciones de la lnea de envasado/embotellado utilizando vapor o solucin detergente y/o desinfectante. CR2.3 Se verifica que los parmetros de limpieza y/o desinfeccin (concentracin de la solucin, tiempo,
ANEXO CVIII

temperatura, etc.), son los especificados en las normas de aplicacin. CR2.4 Se llevan a cabo operaciones de mantenimiento del primer nivel en la forma y con la periodicidad adecuadas CR2.5 Se seleccionan y preparan los equipos de acuerdo con el programa de produccin. CR2.6 Las operaciones de parada/arranque se realizan segn las secuencias establecidas en los manuales o instrucciones de trabajo

RP3: Preparar los materiales y regular los equipos especficos de envasado de bebidas segn las prescripciones establecidas en los manuales de procedimiento.
CR3.1 Se interpretan las especificaciones de envasado del producto a procesar. CR3.2 Las mquinas y equipos se regulan hasta alcanzar la sincronizacin y el ritmo requeridos por las instrucciones de produccin. CR3.3 Se comprueba en el embotellado, de lquidos que requieren una filtracin previa, realizando los ensayos especificados (prueba de punto de burbuja, test de integridad, etc.), el perfecto estado de los cartuchos u otros elementos filtrantes. CR3.4 Se solicita al almacn el suministro de los consumibles (botellas, tapones, cpsulas, etiquetas, etc.) segn el ritmo de produccin. CR3.5 Se comprueba que los recipientes o materiales de envasado (vidrio, plstico, metal, brik, etc.) estn dispuestos y son los adecuados al lote que se va a trabajar. CR3.6 Los productos a envasar se identifican para determinar si son conformes respecto al lote, y estn preparados, en su caso mezclados o combinados para ser procesados. CR3.7 Se comprueba que las etiquetas son las adecuadas al envase y las inscripciones de identificacin corresponden al lote procesado. CR3.8 Se comprueba que la limpieza de los envases no formados in situ, se realiza en las condiciones marcadas por las especificaciones de trabajo. CR3.9 Se verifica que los materiales de desecho y productos terminados que no cumplen las especificaciones, se trasladan para su reciclaje o tratamiento en la forma y al lugar sealado.

RP4: Operar y envasar los productos en la lnea de envasado de bebidas

CR4.1 En las lavadoras de envases de vidrio, se controlan los baos (temperatura, nivel de concentracin de producto detergente) y se verifica el correcto funcionamiento de los extractores de etiquetas. CR4.2 Se controla la formacin de los envases confeccionados in situ, garantizando que sus caractersticas (forma, tamao, grosor, soldadura, capas) son las que se especifican en el manual de proceso. CR4.3 El llenado de bebidas que necesitan mantener la presin de carbnico, se realiza en condiciones isobaromtricas, para garantizar el contenido en anhdrido carbnico e impedir la disolucin de oxgeno disuelto. CR4.4 El llenado de las botellas u otros recipientes se realiza de forma correcta controlando el proceso automtico mediante el sistema de regulacin y contabilizacin correspondiente. CR4.5 Se verifica mediante muestreo y pesado posterior que la dosificacin del producto permanece dentro de los lmites establecidos. CR4.6 El cerrado y sellado del envase se ajusta a lo especificado para cada producto en el manual e instrucciones de la operacin. CR4.7 Se comprueba que las etiquetas tienen la leyenda adecuada y completa para la identificacin y el posterior control y que se adhieren al envase en la forma y lugar correctos. CR4.8 Se pasan los testigos para verificar el equipamiento de control en lnea (especialmente los inspectores electrnicos de envase vaco/lleno), segn las normas establecidas. CR4.9 El producto envasado se traslada en la forma y al lugar adecuado en funcin de los procesos o almacenamientos posteriores. CR4.10 Se contabilizan los materiales y productos consumidos a lo largo del proceso de envasado disponiendo los sobrantes para su utilizacin y, si fuera preciso, modificando las solicitudes de suministros.

RP5: Verificar que el proceso llevado a cabo en la lnea de envasado de bebidas se realiza de manera que se asegure la calidad y las caractersticas finales del lote.
CR5.1 Se comprueba que las caractersticas del ambiente o atmsfera de envasado se mantienen dentro de los niveles marcados en las instrucciones de la operacin CR5.2 Se aplican en situaciones de incidencia o de desviacin, las medidas correctoras apropiadas para restablecer el equilibrio o parar el proceso, solicitando, en su caso, la asistencia tcnica CR5.3 Se controla que los ratios de rendimiento se mantienen dentro de los mrgenes previstos en las instrucciones de trabajo CR5.4 La toma de muestras del producto final, su identificacin y su traslado, se llevan a cabo siguiendo los procedimientos establecidos
ANEXO CVIII

CR5.5 La informacin relativa a los resultados del trabajo, incidencias producidas y medidas correctoras, referencias de materiales y productos utilizados se registra en los soportes y con el detalle indicados. CR5.6 Se respetan en todo momento las normas y mecanismos de seguridad establecidos CR5.7 Se detectan anomalas en el funcionamiento de los equipos, se valoran y se procede a su correccin o aviso al servicio de mantenimiento

RP6: Adoptar en las situaciones de trabajo de su competencia las medidas de proteccin necesarias para garantizar la seguridad.
CR6.1 Se utilizan completa y correctamente los equipos personales de proteccin requeridos en cada puesto o rea de trabajo. CR6.2 El rea de trabajo (puesto, entorno, servidumbres) se mantiene libre de elementos que puedan resultar peligrosos o dificultar la realizacin de otros trabajos. CR6.3 Se comprueba la existencia y funcionamiento de los dispositivos de seguridad en las mquinas y equipos y se utilizan correctamente durante las operaciones. CR6.4 La manipulacin de los productos se lleva a cabo tomando las medidas de proteccin adecuadas a cada caso. CR6.5 Las alteraciones detectadas en las condiciones ambientales de trabajo se notifican al responsable, proponiendo medidas para su correccin o mejora.

Contexto profesional Medios de produccin: Equipos de tratamiento trmico de bebidas: intercambiadores de placa, tubulares, pasteurizadores (flash, tnel), autoclaves. Equipos de filtracin estril. Equipos de preparacin y formacin de envases: despaletizadoras, limpiadoras (sopladora, enjuagadora, lavadora). Moldeadora-sopladora de preformas, termoformadoras. Lneas de envasado: enjuagadora, dosificadora-llenadora, embolsadoras, cerradoras, taponadoras, selladoras, soldadoras, precintadoras, capsuladoras, marcadoras, etiquetadoras, paletizadoras Dispositivos de proteccin en equipos y mquinas. Productos y resultados: Bebidas envasadas dispuestas para su almacenamiento, comercializacin y expedicin. Informacin utilizada o generada: Manuales de utilizacin de equipos, manuales de procedimiento e instrucciones de trabajo de envasado. Referencias de materiales y productos. Documentacin final del lote. Partes de trabajo e incidencias. Resultados de pruebas de calidad in situ. Normativa sobre el envasado y embotellado de bebidas. Normativa comunitaria y estatal relativa al etiquetado de productos alimenticios. Normativa de seguridad y medio ambiente. MDULO FORMATIVO 1: ELABORACIN DE MALTA Nivel: 2 Cdigo: MF0311_2 Asociado a la UC: Controlar y preparar las materias primas y realizar las operaciones de malteado Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Identificar y recepcionar las materias primas utilizadas en la industria de la elaboracin de malta.
CE1.1 Identificar los albaranes utilizados en la recepcin de la materia prima y operar en consecuencia. CE1.2 Realizar el control de recepcin (visual, y/o fsico-qumico) para la aceptacin o rechazo de la materia prima. CE1.3 Enumerar y reconocer la instalacin as como la normativa de seguridad e higiene relativa a su puesto de trabajo.
ANEXO CVIII

CE1.4 Describir las caractersticas tecnolgicas de los diferentes procesos y de las materias primas empleadas en los mismos. CE1.5 Interpretar la documentacin tcnica sobre las especificaciones que deben cumplir las materias primas en las industrias de elaboracin de bebidas. CE1.7.En un caso prctico de recepcin de cebada u otras materias primas en el que se proporciona informacin sobre las especificaciones requeridas: - Realizar los pesajes y registros pertinentes. - Reconocer defectos y alteraciones en la cebada/ malta u otras materias primas. - Valorar la cebada en funcin de su aspecto, caracteres externos y resultados de las pruebas. - Realizar los controles de conservacin (temperatura, humedad y otros) del grano en funcin de las especificaciones establecidas. - Elaborar un informe razonado sobre su aceptacin o no.

C2: Aplicar los procesos de remojo y germinacin adaptndolos a los requerimientos establecidos en los manuales de procedimiento
CE2.1 Describir las transformaciones que tienen lugar en el grano durante la fase de germinacin. CE2.2 Identificar la maquinaria utilizada en el proceso de remojo y germinacin del grano de cebada. CE2.3 Efectuar la limpieza del grano en la maquinas de limpia y de clasificacin, para la preparacin de lotes de fabricacin. CE2.4 Reconocer e identificar las instalaciones, procediendo a su ajuste si fuese necesario y notificacin en caso de avera. CE2.5 En un caso prctico, debidamente definido y caracterizado: - Realizar la adicin y control de agua, aireacin, ventilacin, tiempo, removidos y temperaturas, en funcin de las pautas de procesos - Conducir el proceso de remojo/germinacin, analizando y reconduciendo posibles desviaciones sobre las pautas establecidas - Realizar los controles de humedad y de desarrollo de plmula, como parmetro de control de germinacin. - Efectuar la limpieza de equipos y recipientes con procedimientos manuales o automticos logrando los niveles exigidos por los procesos.

C 3: Aplicar los mtodos de secado y tostacin y realizar su seguimiento.

CE3.1 Identificar el diagrama de secado y tostacin en funcin del tipo de malta a obtener. CE3.2 Relacionar temperaturas del aire de secado, humedad del grano y temperatura del grano con el perfecto funcionamiento del proceso secado. CE3.3 Interpretar los diagramas de temperatura y humedad para secado, como forma de seguimiento de control del secado CE3.4 Efectuar el control de humedad y temperatura como parmetros de control del inicio de la tostacin. CE3.5. Realizar un seguimiento del control de los ventiladores y bateras de tostacin para garantizar un correcto intercambio trmico CE3.5. En un caso prctico, debidamente definido y caracterizado: a partir de las instrucciones de utilizacin y mantenimiento de los equipos de secado: - Realizar las comprobaciones rutinarias de los elementos de control. - Efectuar la puesta en marcha y parada de ventiladores, recirculacin de aire, removidos, etc., en funcin del manual de operaciones - Identificar y ejecutar las operaciones de mantenimiento de primer nivel. CE 3.6 Explicar la necesidad de enfriar el grano una vez terminada la tostacin CE 3.7 Efectuar la desgerminacin, limpieza y ensilado de la malta.

C4: Identificar los requerimientos y realizar operaciones de preparacin y mantenimiento de primer nivel de los equipos de produccin de malta.
CE4.1 Explicar el funcionamiento y constitucin de los equipos de produccin utilizados en los procesos de malteado, empleando correctamente conceptos y terminologa e identificando las funciones y contribucin de los principales conjuntos, dispositivos o elementos. CE4.2 Identificar los dispositivos y medidas de seguridad en el manejo de los equipos. CE4.3 A partir de las instrucciones de utilizacin y mantenimiento de los equipos de malteado bsicos, en un caso prctico, debidamente definido y caracterizado: - Efectuar la limpieza de equipos y recipientes por procedimientos manuales o automticos logrando los niveles exigidos por los procesos y productos. - Realizar las adaptaciones de los equipos y los cambios de elementos requeridos por los distintos tipos de
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elaboracin. - Realizar las comprobaciones rutinarias de los elementos de regulacin y control. - Efectuar la puesta en marcha y parada siguiendo el orden de actuacin fijado. - Identificar y ejecutar las operaciones de mantenimiento de primer nivel. CE4.4 Explicar las anomalas que ms frecuentemente se presentan durante la utilizacin habitual de los equipos.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en entorno real de trabajo: C1 respecto a : CE 1.7 ; C2 respecto a : CE 2.5 ; C3 respecto a : CE 3.5 Otras capacidades: Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Cumplir con las normas de correcta produccin. Demostrar cierta autonoma en la resolucin de pequeas contingencias relacionadas con su actividad. Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Contenidos: La cebada. La cebada. Tipos de cebada. El grano de cebada. Empleo de la cebada en la fabricacin de cerveza. Legislacin vigente. La malta. Aspectos generales del malteado Almacenamiento de la cebada. Seleccin de cebada. Remojo. Germinacin de la cebada. Contenido de proteico de la cebada. Almidn. Otros componentes de la cebada. Alteraciones que tienen lugar durante el almacenamiento de la cebada. Secado y tostado de la cebada. Seleccin de la malta para elaboracin de cerveza. Tipos de malta: pilsen, munich, viena y otras Extractos de malta Limpieza de instalaciones y equipos. Concepto y niveles de limpieza. Limpieza fsica, qumica, microbiolgica. Procesos y productos de limpieza, desinfeccin, esterilizacin, desinsectacin, desratizacin. Fases y secuencias de operaciones Soluciones de limpieza: propiedades, utilidad, incompatibilidades, precauciones. Desinfeccin y esterilizacin. Desinfectantes qumicos, tratamientos trmicos. Desinsectacin, insecticidas. Desratizacin, raticidas Sistemas y equipos de limpieza. Tcnicas de sealizacin y aislamiento de reas o equipos. Requisitos bsicos del contexto formativo:
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Espacios e instalaciones Aula polivalente de un mnimo de 2m2 por alumno Laboratorio de anlisis de 45 m2 Planta de elaboracin de malta de 120 m2 Perfil profesional del formador 1.- Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la capacidad de: Controlar, seleccionar y preparar las materias primas y realizar las operaciones de malteado, que se acreditar mediante una de las formas siguientes: - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo 2.- Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MDULO FORMATIVO 2: ELABORACIN DE MOSTO Nivel: 2 Cdigo: MF0312_2 Asociado a la UC: Realizar el proceso de elaboracin del mosto siguiendo los procedimientos establecidos. Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar el proceso de preparacin de la mezcla necesaria para la maceracin y obtencin del mosto, antes de la filtracin.
CE1.1 Describir los procedimientos utilizados para la trituracin de la malta CE1.2 Justificar las medidas necesarias de limpieza y preparacin de las instalaciones. CE1.3 Reconocer la importancia de la calidad del agua (perfil inico) en la fabricacin de los distintos tipos de cerveza CE1.4 Interpretar los diagramas de temperatura durante el proceso de maceracin, las actuaciones enzimticas que tienen lugar y su relacin con la fermentacin de azcares. CE1.5 En un supuesto prctico debidamente definido y caracterizado: - Llevar a cabo la molienda de la malta, en las condiciones establecidas, segn los tipos de cerveza a que se vaya a destinar. - Controlar la cantidad de malta molida y la cantidad de agua aadida para la buena marcha del proceso de empaste. - Controlar el proceso de sacarificacin del mosto, analizando la no presencia de almidn, antes de proceder a su filtracin. - Controlar la temperatura de tratamiento en la caldera de empaste y adoptar las medidas oportunas en caso de desviacin de la misma. - Elegir el programa de operacin necesario para obtener el producto (tipo sin alcohol, pilsen, negra y otras), que se quiere procesar. CE1.6 Describir los procesos de produccin de mosto, antes de la filtracin, as como los distintos componentes que pueden entrar a formar parte del mismo. CE1.7 Reconocer las correcciones y ajustes necesarios durante el proceso de preparacin de la mezcla. CE 1.8 Realizar la verificacin y chequeo de los instrumentos utilizados en el control del proceso.

C2: Conducir el proceso de filtracin, ebullicin y clarificacin del mosto, siguiendo los procedimientos establecidos.
CE2.1 Explicar la importancia de la entrada de agua y vapor durante el proceso de calentamiento y regularlo segn el programa establecido de produccin. CE2.2 Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso y asociar a cada una las mquinas y equipos necesarios CE2.3 Describir los cambios que tienen lugar en la fase de ebullicin del mosto y la influencia de los factores tiempo y ANEXO CVIII 12

temperatura. CE2.4 Reconocer la influencia de la adicin de lpulo en las caractersticas organolpticas de la cerveza CE2.5 En un supuesto prctico, perfectamente definido, de obtencin de mosto: - Realizar las operaciones de arranque y parada de las instalaciones, siguiendo la secuencia prevista y teniendo en cuenta su misin a cumplir en el conjunto del proceso de elaboracin. - Llevar a cabo la filtracin del mosto (cuba filtro o filtro prensa) para la separacin del bagazo - Realizar correctamente los incrementos de temperatura de la mezcla durante el proceso de calentamiento hasta ebullicin. - Efectuar el proceso de lavado del bagazo en las condiciones establecidas en los protocolos de trabajo. - Controlar los procesos de clarificacin, filtracin, aireacin y enfriamiento del mosto obtenido, antes de ser sometido al proceso de fermentacin.

C3: Aplicar las operaciones de mantenimiento y de limpieza de las instalaciones siguiendo las instrucciones de trabajo.
CE3.1 Reconocer y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel de los diferentes equipos incluidos en el proceso de elaboracin de cerveza. CE3.2 Comprobar la operatividad y manejar los instrumentos de control y regulacin de los equipos de servicio auxiliares. CE3.3 Se comprueba que los sistemas de limpieza automticos ( CIP) funcionan correctamente despus de acabado cada uno de los procesos. CE3.4 En un caso prctico de limpieza de lnea de procesado, debidamente caracterizado: - Reconocer la secuencia de operaciones que componen el proceso. - Identificar los parmetros a controlar y establecer los valores mas adecuados al proceso. - Comprobar la operatividad del proceso y manejar los instrumentos de control - Justificar los objetivos y niveles a alcanzar. - Seleccionar los productos, tratamientos y operaciones a utilizar - Enumerar los equipos necesarios. CE3.5 Reconocer las seales (alarmas, sonidos inadecuados, ritmos incorrectos u otros) que pueden indicar funcionamientos anmalos: - Justificar los objetivos y niveles a alcanzar. - Seleccionar los productos, tratamientos y operaciones a utilizar. - Fijar los parmetros a controlar. - Enumerar los equipos necesarios.

C4: Analizar las medidas e inspecciones de higiene personal y general, adaptndolas a las situaciones de trabajo para minimizar los riesgos de alteracin o deterioro de los productos.
CE4.1 Explicar los requisitos higinicos que deben reunir las instalaciones y equipos. CE4.2 Asociar las actuaciones para el mantenimiento de las condiciones higinicas en las instalaciones y equipos con los riesgos que atae su incumplimiento. CE4.3 Describir las medidas de higiene personal aplicables en la industria de la cerveza y relacionarlas con los efectos derivados de su inobservancia. CE4.4 Discriminar entre las medidas de higiene personal las aplicables a las distintas situaciones del proceso y/o del individuo. CE4.5 Interpretar la normativa general y las guas de prcticas correctas de industrias alimentarias, comparndolas y emitiendo una opinin crtica al respecto.

C5: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevencin y proteccin aplicables en la industria alimentaria.
CE5.1 Identificar los factores y situaciones de riesgo ms comunes en la industria cervecera y deducir sus consecuencias. CE5.2 Interpretar los aspectos ms relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos a: derechos y deberes del trabajador y de la empresa, reparto de funciones y responsabilidades, medidas preventivas, sealizaciones, normas especficas para cada puesto, actuacin en caso de accidente y de emergencia. CE5.3 Reconocer la finalidad, caractersticas y simbologa de las seales indicativas de reas o situaciones de riesgo o de emergencia. CE5.4 Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de proteccin personal. CE5.5 Describir las condiciones y dispositivos generales de seguridad de los equipos utilizados en la industria cervecera. CE5.6 Relacionar la informacin sobre la toxicidad o peligrosidad de los productos con las medidas de proteccin a
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tomar durante su manipulacin. CE5.7 Explicar los procedimientos de actuacin en caso de incendios, escapes de vapor y de productos qumicos y caracterizar los medios empleados en su control.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en entorno real de trabajo: C1 respecto a CE 1.5; C2 respecto a CE 2.4 y CE 2.5; C3 respecto a CE 3.4 y CE 3.5 Otras capacidades: Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla. Cumplir con las normas de correcta produccin. Demostrar cierta autonoma en la resolucin de pequeas contingencias relacionadas con su actividad. Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Contenidos: Trituracin de la malta y maceracin Recepcin de la materia prima y molienda. Adjuntos cerveceros slidos y lquidos. Extraccin por infusin Extraccin por decoccin. Programacin de las temperaturas. Elaboraciones de alta densidad (HGB). El agua. Su importancia en la elaboracin de cerveza. Contaminacin qumica del agua. Causas y efectos Contaminacin microbiolgica del agua. Causas El agua de las industrias cerveceras. Ablandamiento y desionizacin del agua Importancia del ablandamiento del agua Filtracin, ebullicin y clarificacin del mosto Filtracin: cuba filtro, filtro prensa. Coccin del mosto. Temperaturas de coccin del mosto. El lpulo: cultivo, tipos, seleccin y secado Derivados del lpulo Clarificacin. Enfriamiento y aireacin del mosto Normas y medidas sobre higiene en la industria cervecera. Normativa aplicable al sector. Medidas de higiene personal. Durante la higiene y el procesado En la conservacin y transporte Requisitos higinicos generales de instalaciones y equipos. Caractersticas de las superficies, distribucin de espacios Ventilacin, iluminacin, servicios higinicos. Materiales y construccin higinica de los equipos Seguridad en la industria cervecera.
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Factores y situaciones de riesgo y normativa. Medidas de prevencin y proteccin en las instalaciones y del personal reas de riesgo, seales y cdigos Condiciones saludables de trabajo Equipo personal Manipulacin de productos peligrosos, precauciones Elementos de seguridad y proteccin en el manejo de mquinas. Medidas de limpieza y orden del puesto de trabajo. Situaciones de emergencia: Alarmas Incendios: deteccin, actuacin, equipos de extincin Escapes de agua, vapor, gases, qumicos; actuacin Desalojo en caso de emergencia Requisitos bsicos del contexto formativo: Espacios e instalaciones Aula polivalente de un mnimo de 2m2 por alumno Laboratorio de anlisis de 45 m2 Planta de elaboracin de malta de 120 m2 Perfil profesional del formador 1.- Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la capacidad de: Conducir el proceso de elaboracin del mosto, que se acreditar mediante una de las formas siguientes: - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo 2.- Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MDULO FORMATIVO 3: FERMENTACIN, MADURACIN Y ACABADO DE LA CERVEZA Nivel: 2 Cdigo: MF0313_2 Asociado a la UC: Conducir los procesos de fermentacin, maduracin, filtracin y acabado de la cerveza Duracin: 90 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Analizar las operaciones de fermentacin del mosto, inoculando las levaduras y controlando las temperaturas.
CE1.1 Describir los tratamientos del mosto antes de la fermentacin (inyeccin de aire estril) y el proceso de fermentacin del mismo inoculando levaduras. CE1.2. Describir los procesos necesarios para la obtencin de un cultivo puro. CE1.3 Establecer curvas de crecimiento de levaduras en diferentes medios y condiciones fermentativas. CE1.4. Describir el protocolo que se ha de seguir en la toma de muestras de los mostos, para el control de levaduras en fermentacin y anlisis de metabolitos secundarios de fermentacin. CE1.5 Justificar las medidas a tomar para evitar procesos no deseados en el desarrollo de la fermentacin. CE1.6. Establecer los diagramas de temperaturas de fermentacin y aplicarlos en funcin de la cerveza que se quiere fabricar. CE1.7 En un supuesto prctico de fermentacin de un mosto, debidamente definido e identificado: ANEXO CVIII 15

- Aplicar al proceso productivo las tcnicas empleadas en el laboratorio de manipulacin y propagacin de levaduras. - Realizar la fermentacin del mosto, segn un diagrama de temperaturas establecido, para obtener un tipo de cerveza. - Registrar los resultados obtenidos en los soportes adecuados, analizando los resultados y realizando el informe correspondiente. - Describir y realizar correctamente el proceso de recogida y aprovechamiento de gas carbnico durante el proceso de fermentacin.

C2: Conducir los procesos de almacenamiento, maduracin y guarda de la cerveza.

CE2.1 Relacionar la fase de maduracin y guarda con la calidad sensorial de la cerveza. CE2.2 Identificar las transformaciones fsico-qumicas que se producen en la cerveza durante esta etapa. CE2.3 Describir los procesos de segunda fermentacin. CE2.4 Identificar las causas de aparicin de sustancias indeseadas durante el almacenamiento. CE2.5 En un supuesto practico de maduracin y guarda de la cerveza, debidamente definido y caracterizado: - Preparar la cerveza para su almacenamiento en los tanques y posterior tratamiento. - Controlar la de segunda fermentacin, realizando recuentos microbiolgicos y anlisis qumicos. - Preparar la cerveza para su clarificacin y estabilizacin proteica. - Interpretar y aplicar los procesos de fermentacin con levaduras de alta y baja. - Aplicar los procesos de refrigeracin para conservacin y estabilizacin de la cerveza. - Recuperar las levaduras de fermentacin de los tanques y almacenndolas en los recipientes adecuados para su expedicin.

C3: Esquematizar las operaciones postfermentativas de la cerveza, que conduzcan al proceso final de envasado.
CE3.1 Explicar el proceso de clarificacin de la cerveza, mediante el uso de clarificantes, para la eliminacin de sustancias coloidales, indicando la influencia que el mismo tiene en la calidad del producto final. CE3.2 Describir la filtracin por diatomeas y por PVPP, relacionndolas con la estabilidad fsico-qumica y biolgica. CE3.2 Relacionar los parmetros analticos de la cerveza durante su estancia en los tanques de preenvasado. CE3.3 Aplicar las curvas de pasteurizacin para el tratamiento trmico de la cerveza en sus diferentes envase. CE3.4 Describir los diferentes sistemas de pasteurizacin utilizados en el envasado. CE3.5 Reconocer las diferentes partes de un pasteurizador y especificar lo que sucede en cada uno de sus componentes. CE 3.6 Justificar los tratamientos necesarios para cada uno de los envases utilizados en el envasado. CE3.7 Saber realizar controles del ambiente de la sala de envasado y detectar posibles contaminaciones ambientales. CE3.8 Llevar a cabo el autocontrol de calidad interpretando y contrastando los resultados con las referencias fijadas. CE3.9. Ante un supuesto prctico de filtracin de la cerveza antes del envasado, debidamente caracterizado: - Aplicar los parmetros de filtracin establecidos en el protocolo de trabajo. - Regular los filtros de tierras para la correcta dosificacin de precapa y aluvionado. - Controlar caudales y turbidez de la cerveza. - Establecer curvas de rendimientos en la filtracin.

C4: Caracterizar las operaciones bsicas de control ambiental y de recuperacin, depuracin y eliminacin de los residuos.
CE4.1 Explicar las tcnicas bsicas para la recogida, seleccin, reciclaje, depuracin, eliminacin y vertido. CE4.2 Describir las medidas bsicas para el ahorro energtico e hdrico en las operaciones de produccin. CE4.3 Identificar los medios de vigilancia y deteccin de parmetros ambientales empleados en los procesos de produccin. CE4.4 Reconocer los parmetros que posibilitan el control ambiental de los procesos de produccin o de depuracin. CE4.5 Comparar los valores de esos parmetros con los estndares o niveles de exigencia a mantener o alcanzar para la proteccin del medio ambiente.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en entorno real de trabajo: C1 respecto a CE1.7; C2 respecto a CE 2.5; C3 respecto a CE 3.9 Otras capacidades: Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Responsabilizarse del trabajo que desarrolla.
ANEXO CVIII

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Cumplir con las normas de correcta produccin. Demostrar cierta autonoma en la resolucin de pequeas contingencias relacionadas con su actividad. Interpretar y ejecutar instrucciones de trabajo. Respetar los procedimientos y normas internas de la empresa. Contenidos: Levaduras. Clasificacin de las levaduras. Estructura de la clula de levadura. Seleccin de cepas de levaduras. Mantenimiento de los cultivos de lavadura. Metabolismo de la levadura. Levaduras altas y bajas. Bacterias. Tipos de bacterias. Alteraciones producidas por bacterias. Bacterias que contaminan el mosto y la cerveza. Fermentacin del mosto. Fundamento del proceso Control de la fermentacin alcohlica. Produccin de compuestos aromticos. Fermentacin continua. Otras fermentaciones. Productos de fermentacin Tratamientos post-fermentativos. Clarificacin con diferentes productos. Fermentaciones secundarias. Maduracin. Aditivos empleados antes del envasado. Capacidad espumante de la cerveza. Turbidez. Filtracin. Tipos de filtros. La cerveza. La composicin y calidad de la cerveza. Anlisis organolptico de la cerveza. Tipos de cerveza: con alcohol, sin alcohol, tipo pilsen, tipo negra, tipo ecolgico Medidas de proteccin ambiental. Ahorro y alternativas energticas. Residuos slidos. Emisiones a la atmsfera. Vertidos lquidos. Otras tcnicas de prevencin o proteccin. Requisitos bsicos del contexto formativo: Espacios e instalaciones Aula polivalente de un mnimo de 2m2 por alumno Laboratorio de anlisis de 45 m2 Planta de elaboracin de malta de 120 m2
ANEXO CVIII

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Perfil profesional del formador 1.- Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la capacidad de: Conducir los procesos de fermentacin, maduracin, filtracin y acabado de la cerveza, que se acreditar mediante una de las formas siguientes: - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo 2.- Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes MDULO FORMATIVO 4: ENVASADO Y ACONDICIONAMIENTO DE BEBIDAS Nivel: 2 Cdigo: MF0314_2 Asociado a la UC: Controlar el proceso de envasado y acondicionamiento de bebidas. Duracin: 60 horas Capacidades y criterios de evaluacin C1: Describir los procesos de preparacin del producto necesarios para conservar sus propiedades organolpticas, su estabilidad y/o su esterilidad.
CE1.1 Distinguir las principales causas de alteracin de bebidas y sus tratamientos. CE1.2 Clasificar los aditivos utilizados en la industria de bebidas para lograr su estabilidad. CE1.3 Describir los mtodos de tratamiento trmico utilizados para conseguir la estabilidad de los distintos tipos de bebidas. CE1.4. Describir los sistemas de envasado asptico, utilizados en la industria de bebidas CE1.5 Identificar los parmetros que deben controlarse en el tratamiento trmico de bebidas. CE1.6 Describir los procesos de filtracin amicrbica y los controles realizados para garantizar su eficacia.

C2: Caracterizar los materiales y los envases para el envasado y etiquetado y, relacionar sus caractersticas con sus condiciones de utilizacin.
CE2.1 Clasificar los envases y los materiales de envasado ms empleados en la industria de bebidas. CE2.2 Describir las caractersticas y condiciones de empleo de los distintos envases y materiales de envasado. CE2.3 Enumerar las propiedades y describir las caractersticas de tapones y otros elementos auxiliares de envasado. CE2.4 Sealar las incompatibilidades existentes entre los materiales y envases y los productos. CE2.5 Identificar los materiales para el etiquetado y asociarlos con los envases y los productos ms idneos.

C3: Identificar los requerimientos y efectuar las operaciones de mantenimiento de primer nivel y de preparacin de las mquinas y equipos de envasado.
CE3.1 Interpretar los manuales de mantenimiento de los equipos y mquinas de envasado, seleccionando las operaciones de primer nivel. CE3.2 Especificar los reglajes a realizar ante un cambio de formato en el envase. CE3.3 Enumerar y explicar el significado de las revisiones a llevar a cabo antes de la puesta en marcha o parada de una lnea o equipos de envasado. CE3.4 Reconocer las incidencias ms frecuentes surgidas en una lnea o equipos de envasado y deducir las posibles causas y las medidas preventivas y correctivas a adoptar. CE3.5 Ordenar y caracterizar la secuencia de operaciones de limpieza de una lnea o equipos de envasado al finalizar cada lote teniendo en cuenta los productos procesados. CE3.6 Ante un caso prctico de preparacin de una lnea o equipo de envasado, debidamente caracterizado: - Realizar las tareas de mantenimiento de primer nivel requeridas - Poner a punto para su puesta en marcha las diferentes mquinas y elementos auxiliares - Realizar las labores de limpieza en los momentos y condiciones adecuadas - Aplicar las medidas de seguridad personal necesarias al puesto de trabajo.
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C4: Operar con la destreza adecuada mquinas, equipos y lneas de envasado y etiquetado utilizados en la industria de bebidas y evaluar la conformidad de los productos y lotes envasados.
CE4.1 Distinguir los diferentes tipos de envasado utilizados en la industria alimentaria. CE4.2 Identificar y caracterizar las operaciones de formacin de envases in situ , de preparacin de envases, de llenado-cerrado y de etiquetado. CE4.3 Describir las partes y su funcionamiento de las mquinas, equipos y lneas de envasado. CE4.4 Sealar el orden y la secuencia correcta de las diversas mquinas y equipos que componen una lnea de envasado. CE4.5 En un supuesto prctico de envasado, debidamente definido y caracterizado: - Reconocer y valorar la aptitud de los envases y materiales de envasado y etiquetado a utilizar. - Calcular las cantidades de los diversos materiales y productos necesarios. - Manejar las mquinas supervisando su correcto funcionamiento y manteniendo los parmetros de envasado dentro de los mrgenes fijados. - Aplicar las medidas de seguridad especficas en la utilizacin de las mquinas y equipos de envasado. CE4.6 En el desarrollo de un caso prctico de envasado para el que se proporciona informacin convenientemente caracterizada sobre el autocontrol de calidad: - Relacionar los parmetros a vigilar durante el proceso, sus valores admisibles y los puntos de control - Realizar los controles de llenado, de cierre y otros sistemticos. - Calcular los niveles de desviacin y compararlos con las referencias para admitir o rechazar los productos y deducir medidas correctivas.

C5: Analizar los factores y situaciones de riesgo para la seguridad y las medidas de prevencin y proteccin aplicables en el envasado.
CE5.1 Identificar los factores y situaciones de riesgo ms comunes en el rea de envasado de la industria alimentaria y deducir sus consecuencias. CE5.2 Interpretar los aspectos ms relevantes de la normativa y de los planes de seguridad relativos al rea de envasado de la industria alimentaria: medidas preventivas, sealizaciones, normas especficas para cada puesto, actuacin en caso de accidente y de emergencia. CE5.3 Reconocer la finalidad, caractersticas y simbologa de las seales indicativas de reas o situaciones de riesgo o de emergencia. CE5.4 Enumerar las propiedades y explicar la forma de empleo de las prendas y elementos de proteccin personal propios de los puestos de trabajo de la zona de envasado. CE5.5 Describir las condiciones y dispositivos generales de seguridad de los equipos utilizados en el envasado en una industria alimentaria. CE5.6 Relacionar la informacin sobre la toxicidad o peligrosidad de los productos utilizados con las medidas de proteccin a tomar durante su manipulacin. CE5.7 Explicar los procedimientos de actuacin en caso de incendios, escapes de vapor y de productos qumicos y caracterizar los medios empleados en su control.

Capacidades cuya adquisicin debe ser completada en entorno real de trabajo: C3 respecto a CE3.6, C4 respecto a CE4.5, CE4.6. Otras capacidades : Cumplir con las normas de correcta produccin. Mantener el rea de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza. Reconocer el proceso productivo de la organizacin. Adaptarse a la organizacin integrndose en el sistema de relaciones tcnico-profesionales. Finalizar el trabajo en los plazos establecidos. Demostrar flexibilidad para entender los cambios Contenidos: Acondicionamiento de bebidas para el envasado Alteracin de las bebidas: Tipos, causas, factores que intervienen, Conservacin mediante calor Sistemas de tratamiento trmico: pasterizador, autoclave Sistemas de filtracin estril.
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Caractersticas de los aditivos utilizados en la industria de bebidas. Sistemas de procesado asptico Caractersticas del envasado y etiquetado: Tipos y caractersticas de los materiales de envasado. El envase: materiales, propiedades, calidades, incompatibilidades formatos, cierres, normativa. Clasificacin, formatos, denominaciones, utilidades, elementos de cerrado, su conservacin y almacenamiento Formado de envases "in situ". Materiales utilizados, su identificacin y calidades Sistemas y equipos de conformado Sistema de cerrado Caractersticas finales Envases de vidrio Normativa sobre embotellado Tipos de vidrio Tipos de botella Sistemas, equipos y materiales de cierre o taponado Tapones de corcho: propiedades, caractersticas Mquinas taponadoras de corcho Sistemas, equipos y materiales de capsulado Envases metlicos Metales utilizados Propiedades de los recipientes y de los cierres Recubrimientos Envases de plstico Materiales utilizados y Propiedades Sistemas de cierre Etiquetas y otros auxiliares: Normativa sobre etiquetado: informacin a incluir Tipos de etiquetas, su ubicacin Otras marcas, seales y cdigos Productos adhesivos y otros auxiliares Operaciones de envasado: Manipulacin y preparacin de envases Tcnicas de manejo de envases Mtodos de limpieza Procedimientos de llenado Dosificacin Al vaco, asptico Isobrico Etiquetado: tcnicas de colocacin y fijacin Maquinaria utilizada en el envasado Tipos bsicos, composicin y funcionamiento, elementos auxiliares Manejo y regulacin Mantenimiento de primer nivel Mquinas manuales de envasado: Tipos y caractersticas.
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Mquinas automticas de envasado: Tipos y caractersticas. Lneas automatizadas integrales de envasado. Seguridad e higiene en el envasado Las buenas prcticas higinicas. Las buenas prcticas de manipulacin. Seguridad y salud laboral en la planta de envasado. Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado. Autocontrol de calidad en el envasado Niveles de rechazo Pruebas de materiales Comprobaciones durante el proceso y al producto final Controles de llenado, de cierre, otros controles al producto Requisitos bsicos del contexto formativo: Espacios e instalaciones: Aula polivalente de un mnimo de 2m2 por alumno Planta de envasado de 120 m2 Perfil profesional del formador: 1.- Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionadas con la capacidad de: Controlar el proceso de envasado de bebidas, que se acreditar mediante una de las formas siguientes: - Formacin acadmica de Tcnico Superior y de otras de superior nivel relacionadas con este campo profesional - Experiencia Profesional de un mnimo de tres aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo formativo 2.- Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.

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