442-HORMIGON ARMADO

VERIFICACION DE TABLAS PARA EL CALCULO DE SOLICITACIONES EN LOSAS MACIZAS Y NERVURADAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA CIVIL

AUTOR: ULISES FABIAN FERREYRA AO: 2012

VERIFICACION DE TABLAS PARA LA DETERMINACION DE SOLICITACIONES EN LOSAS

SINOPSIS El trabajo realizado consisti en la verificacin de tablas para la determinacin de solicitaciones en losas contenidas en el apunte de UNS. El mismo cuenta con tablas donde se extraen los coeficientes que permiten el clculo de momentos flectores en las direccin X e Y, cada uno de estos segn la condicin de borde que corresponde a cada losa. Para losas macizas el apunte cuenta con 18 Tablas cada una corresponde a una condicin de borde diferente. De igual manera para losas nervuradas existen 9 Tablas. Es importante recordar que las vigas de apoyo se consideran rgidas de modo de asegurar que las deflexiones de las vigas no afecten a la losa. Para la confeccin de las tablas de losas macizas del apunte de UNS se ha utilizado el Mtodo de los Elementos Finitos, y para losas nervadas se ha utilizado el Anlisis Matricial de Estructuras tradicional, para estructuras conformadas por barras rectas espaciales bajo la hiptesis de que el efecto de flexin es dominante sobre las deformaciones de cortante y torsin. Cabe sealar que existen ciertas diferencias entre ambos mtodos de anlisis. El mtodo de los elementos finitos consiste en sustituir la resolucin de una ecuacin diferencial aplicada a un dominio muy complejo por un sistema de ecuaciones lineales mediante el uso de tcnicas variacionales como el mtodo de los residuos ponderados. El mtodo matricial, se refiere al clculo matricial clsico, en el cual la formulacin de las matrices de rigidez como los esfuerzos de empotramiento perfecto se obtienen de un modo "exacto", aplicando las tcnicas habituales de la Resistencia de Materiales. En el mtodo matricial, el resultado es tan "exacto" como lo son las hiptesis de partida, ya que el mtodo no tiene una inexactitud inherente, al cumplirse tanto el equilibrio de fuerzas como la compatibilidad de deformaciones. Con el mtodo de elementos finitos lo habitual es que la compatibilidad de deformaciones slo se cumpla en los nudos, y no se cumpla en las caras comunes a los elementos. Por supuesto que dentro de los mtodos matriciales, usados para estructuras de barras, las hiptesis de partida pueden tener una mayor o menor exactitud.

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

2 En este caso para losas nervadas, en el clculo matricial se ha supuesto que la deformacin a cortante es despreciable, con lo que se obtendr una matriz de rigidez distinta a la que se obtendra suponiendo que la deformacin a cortante no es despreciable. La diferencia fundamental, es que los resultados obtenidos por un programa de clculo matricial son independientes del tamao de los elementos, mientras que los resultados de un prograna de elementos finitos son dependientes del tamao de los elementos empleados. Esto ltimo se ha comprobado en los distintos modelos analizados con software de anlisis por elementos finitos.

VERIFICACION
La verificacin de las tablas se realiz con el anlisis en software de elementos finitos Sap2000. Se analizaron un total de 99 modelos de losas, 75 de estos corresponden a losas macizas y los 24 restantes son de losas nervuradas.

LOSAS MACIZAS
Por un criterio prctico y de tiempo de las 18 tablas se han verificado 5 tablas con las condiciones de bordes ms usuales. METODOLOGIA El procedimiento realizado fue el siguiente: 1. Se modelan las losas con las condicin de vinculo elegida para cada caso, adecuando las longitudes en x e y para obtener la relacin de luz ver tabla 1.
Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 5,00 4,00

Tabla 1: Relacin de Luces Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

3 2. Se conoce la carga muerta del paquete (Piso, Carpeta, Contrapiso y Cielorraso), ms la sobrecarga de uso adoptada, adems el software evala el peso propio de la placa. Con estos datos podemos conocer la carga de Servicio q actuante en la Losa. 3. Se registran del modelo las solicitaciones, Momento Flector en la direccin de X e Y. 4. Con la siguiente relacin podemos hallar los coeficientes que forman la tabla.

Siendo: Lm: Luz menor q: Carga ltima o de servicio Lm: Luz menor Mx: momento mximo en la direccin X, para la carga ultima o de servicio My: momento mximo en la direccin Y, para la carga ultima o de servicio 5. Se verifican los valores obtenidos con los del apunte y se corroboran adems con los de tablas de otros textos, esto como forma de validar el procedimiento adoptado. RESULTADOS TABLA 1 Condicin de Borde: Articulado en los 4 lados Cx tabla, cy tabla: ICPA Manual de Calculo Pozzi Azzaro.

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 4,44 4,00

Mx 12,955 11,29 9,637 8,14 6,84 5,743

My 4,960 5,27 5,61 5,79 5,83 5,743

Cx 0,1000 0,0871 0,0744 0,0628 0,0528 0,0443

Cy 0,0383 0,0407 0,0433 0,0447 0,0450 0,0443

Cx apunte 0,1000 0,0871 0,0744 0,0629 0,0528 0,0443

Cy apunte 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0443

Cx tabla 0,0965 0,0820 0,0683 0,0560 0,0456 0,0368

Cy tabla 0,0174 0,0243 0,0298 0,0334 0,0359 0,0368

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

TABLA 2 Condicin de Borde: Empotrado en los 4 lados cx tabla, cy tabla: ICPA Manual de Calculo Pozzi Azzaro.

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 5,00 4,00

Mx 5,29 5,15 4,63 3,89 3,34 2,78

My 1,94 2,12 2,36 2,57 2,75 2,79

Mex -10,73 -10,15 -9,377 -8,606 -7,598 -6,603

Mey -7,377 -7,197 -7,269 -7,243 -2,746 -6,605

Cx 0,0408 0,0397 0,0357 0,0300 0,0258 0,0215

Cy 0,0149 0,0163 0,0182 0,0199 0,0212 0,0215

Cxe 0,0828 0,0783 0,0724 0,0664 0,0586 0,0509

Cye 0,0569 0,0555 0,0561 0,0559 0,0212 0,0510

Cx apun 0,0411 0,0386 0,0347 0,0303 0,0257 0,0214

Cy apun 0,0214 0,0214 0,0214 0,0214 0,0214 0,0214

Cxe apun 0,115 0,103 0,0903 0,0772 0,0652 0,0549

Cye apun 0,0795 0,0788 0,0762 0,0721 0,0669 0,0611

Cx tabla 0,0401 0,0367 0,0322 0,0271 0,0222 0,0176

Cy tabla 0,0038 0,0076 0,0114 0,0143 0,0167 0,0176

Cxe tabla 0,0826 0,0784 0,0731 0,0661 0,058 0,0511

Cye tabla 0,056 0,0562 0,0568 0,0558 0,054 0,0511

TABLA 3 Condicin de Borde: Empotrado en direccin X, articulado 3 restantes.

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 5,00 4,00

Mx 8,56 8,08 7,36 6,51 5,78 5,07

My 3,18 3,29 3,46 3,71 3,97 4,14

Mex -15,66 -14,77 -13,83 -13,04 -11,9 -103,8

Cx 0,0661 0,0624 0,0568 0,0503 0,0446 0,0391

Cy 0,0246 0,0254 0,0267 0,0286 0,0307 0,0319

Cxe -0,1208 -0,1140 -0,1067 -0,1006 -0,0918 -0,8011

Cx apun 0,0661 0,0617 0,0562 0,0504 0,0446 0,0391

Cy apun 0,0318 0,0318 0,0318 0,0318 0,0318 0,0318

Cx e apun. 0,1210 0,1160 0,1090 0,1000 0,0920 0,0836

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

TABLA 4 Condicin de Borde: Empotrado en direccin Y, articulado 3 restantes.

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 5,00 4,00

Mx 12,05 10,12 8,20 6,50 5,18 4,14

My 5,09 5,44 5,62 5,55 5,37 5,07

Mey -15,73 -14,8 -14,01 -13,1 -11,94 -10,82

Cx 0,0930 0,0781 0,0632 0,0502 0,0400 0,0319

Cy 0,0393 0,0420 0,0434 0,0428 0,0414 0,0391

Cye -0,1214 -0,1142 -0,1081 -0,1011 -0,0921 -0,0835

Cx apunte Cy apunte Cye apun. 0,0932 0,7740 0,0628 0,0502 0,0400 0,0318 0,0433 0,0433 0,0433 0,0433 0,0414 0,0391 0,1200 0,1160 0,1090 0,1010 0,0923 0,0836

TABLA 5 Condicin de Borde: Empotrado adyacentes, restantes articulados.

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00 4,00

Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 5,00 4,00

Mx 8,29 7,64 6,69 5,62 4,76 3,98

My 3,22 3,38 3,62 3,85 3,98 3,98

Mex -15,35 -14,17 -12,85 -11,64 -10,22 -8,955

Mey -10,54 -10,1 -10,03 -9,982 -9,49 -8,955

Cx 0,0640 0,0590 0,0516 0,0434 0,0367 0,0307

Cy 0,0248 0,0261 0,0280 0,0297 0,0307 0,0307

Cxe 0,1184 0,1093 0,0992 0,0898 0,0789 0,0691

Cye 0,0813 0,0779 0,0774 0,0770 0,0732 0,0691

Cx apun 0,0641 0,0579 0,0508 0,0435 0,0367 0,0306

Cy apun 0,0306 0,0306 0,0306 0,0306 0,0306 0,0306

Cxe apun 0,1180 0,1100 0,1010 0,0897 0,0971 0,0961

Cye apun 0,0797 0,0797 0,0786 0,0764 0,0731 0,0691

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

6 CONCLUSIONES Como puede apreciarse en todos los casos los coeficientes hallados no difieren en ms de un 1,8% en la direccin de mayor deflexin respecto a los establecidos en el apunte. En la direccin de menor deflexin se alcanza en los lmites extremos (Lx/Ly=0,50) diferencias alrededor de un 20% que puede explicarse porque el autor de las tablas fija valores mnimos y los mantiene en distintas relaciones de luces, no siendo estos valores significativos para el diseo de la losa a flexin, ya que son mnimos y en la gran mayora de los casos menores a los limites reglamentarios establecidos por el criterio de retraccin y temperatura. Se concluye de todo lo analizado que las tablas para losas Macizas del apunte de la UNS son una herramienta confiable para el diseo de Losas. VERIFICACION ADICIONAL Antes de la verificacin de las tablas del apunte se han hecho otras verificaciones que se consideran de importancia. Se han estudiado 38 modelos donde se buscaba confirmar: 1. Independencia de los coeficientes cx, cy, en losas con igual relacin de luz, pero de distintas dimensiones. Ver tabla 2
Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 Lx 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Ly 8,00 6,67 5,71 5,00 4,44 4,00 3,64 3,33 3,08 2,86 2,67 2,50 2,35 2,22 2,11 2,00 Lx 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 Ly 14,00 11,67 10,00 8,75 7,78 7,00 6,36 5,83 5,38 5,00 4,67 4,38 4,12 3,89 3,68 3,50 Lx 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Ly 4,00 3,33 2,86 2,50 2,22 2,00 1,82 1,67 1,54 1,43 1,33 1,25 1,18 1,11 1,05 1,00 Lx 2,50 3,00 3,50 4,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 7,50 8,00 8,50 9,00 9,50 10,00 Ly 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 Lx 1,50 1,80 2,10 2,40 2,70 3,00 3,30 3,60 3,90 4,20 4,50 4,80 5,10 5,40 5,70 6,00 Ly 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

Tabla 2: Relacin de luces en distintos modelos analizados

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

7 2. Independencia de Momentos Flectores respecto de las cargas actuantes. Para estados de ltimos o de servicio, verificando distintas relaciones de carga muerta con sobrecarga, adems de distintos espesores de losas. 3. Variacin de los resultados obtenidos (solicitaciones) en funcin de la divisin de mallas de elementos finitos considerados en el software como elemento Shell. RESULTADOS En las siguientes tablas se puede observarse valores de carga muerta, sobrecargas de uso, mayoracion de cargas ltimas, y relacin entre carga muerta y sobrecarga, utilizadas en los modelos.

e. Losa [m] 0,1 0,12 0,15 0,18

H [KN/m] 25 25 25 25

qLosa [KN/m] 2,5 3 3,75 4,5

qp [KN/m] 2,1 2,1 2,1 2,1

qD [KN/m] 4,6 5,1 5,85 6,6

qDu [KN/m] 5,52 6,12 7,02 7,92

Tabla 3: cargas de paquete (losa, piso contrapiso cielorraso) qp, y carga muetra qD,

qL=2[KN/m] qD [KN/m] 4,6 5,1 5,85 6,6 Rel qD/qL 2,30 2,55 2,93 3,30

qL=3[KN/m] qD [KN/m] 4,6 5,1 5,85 6,6 Rel qD/qL 1,53 1,70 1,95 2,20

qL=5 [KN/m] qD [KN/m] 4,6 5,1 5,85 6,6 Rel qD/qL 0,92 1,02 1,17 1,32

Tabla 4: Relacin qD/qL,para distintos valores de sobrecarga y carga muerta

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

qLU=3,2 [KN/m] qDU [KN/m] 5,52 6,12 7,02 7,92 Rel qDU/qLU 1,73 1,91 2,19 2,48

qLU=4,8 [KN/m] qDU [KN/m] 5,52 6,12 7,02 7,92 Rel qDU/qLU 1,15 1,28 1,46 1,65

qLU=8 [KN/m] qDU [KN/m] 5,52 6,12 7,02 7,92 Rel qDU/qLU 0,69 0,77 0,88 0,99

Tabla 5: Relacin qD/qLu,para distintos valores de sobrecarga y carga muerta

Espesor de Losa 0,1 0,12 0,15 0,18

qD+qL [KN/m] L=2 6,6 7,1 7,85 8,6 L=3 7,6 8,1 8,85 9,6 L=5 9,6 10,1 10,85 11,6 L=2 8,72 9,32 10,22 11,12

qDU+qLU [KN/m] L=3 10,32 10,92 11,82 12,72 L=5 13,52 14,52 15,02 15,92

Tabla 6: Suma de Carga muerta ms Sobrecarga, para estados ltimos y de servicio Los resultados de los modelos analizados pueden observarse en la planilla de clculo que se adjunta con el presente trabajo. En las tres primeras hojas de dicha planilla se resumen los datos extrados de los modelos; en estos se han variado los parmetros ya mencionados, como espesores de losas, sobrecargas de uso, cargas muertas, tamao de las mallas de elementos Shell, etc. Los 38 modelos analizados permiten obtener conclusiones que respaldan las aseveraciones antes mencionadas, sin embargo no se crearon la totalidad de modelos propuestos en las Tablas 2, y Tabla 6. Se ve con fondo en amarillo los modelos analizados. CONCLUSIONES Buscamos confirmar con estas verificaciones adicionales las hiptesis planteadas al inicio, las cuales se vuelven a escribir debajo.

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

9 1. Independencia de los coeficientes cx, cy, en losas con igual relacin de luz, pero de distintas dimensiones. 2. Independencia de Momentos Flectores respecto de las cargas actuantes. Para estados de ltimos o de servicio, verificando distintas relaciones de carga muerta con sobrecarga, adems de distintos espesores de losas. 3. Variacin de los resultados obtenidos (solicitaciones) en funcin de la divisin de mallas de elementos finitos considerados en el software como elemento Shell. Datos de modelos analizados. qL=3,00 qL=5,0 qD=5,10 qD=6,60 qLosa=3,00 qLosa=4,50 qPaquete=2,10 qPaquete=2,10 e=0,12 e=0,18

Unidades en KN y m. Se han obtenido las siguientes conclusiones: 1. En lo referente a la 1ra hiptesis podemos decir que a igual relacin de luz e igual Por ello los coeficientes cx y cy no varan siempre y cuando la relacin Lx/Ly se mantenga constante. Las pequeas variaciones existentes entre modelos en los

estado de cargas no se comprueban variaciones de los valores de momento flector.

valores de momentos radica en que el Software arroja valores algo diferentes en siendo esta divisin de mallas iguales en todos los casos.

funcin de la discretizacion de los elementos Shell asignado a cada uno de ellos, no 2. De lo expuesto en la 2 da hiptesis, vemos que al variar los espesores de la losa o la relacin de cargas muerta respecto de la sobrecarga se obtuvieron exactamente los mismos coeficientes para cada losa, lo que demuestra que los coeficientes cx y cy son independientes del estado de carga ya sea muerta o viva, adems es independiente del espesor de la placa y de las dimensiones de la losa, este es el comportamiento esperado. Tambin en base a los resultados podemos afirmar que los coeficientes de cx, cy no varan para la carga ltima, es decir su valor es independiente de si se calcula con carga ltima o carga de servicio, lo que es lo mismo decir que es independiente de la carga actuante, como es de esperarse.

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

10 3. Respecto a la 3ra hiptesis, se puede concluir que los momentos flectores si se ven influenciados por las condiciones de vnculo, relacin de luces y por la discretizacion de las mallas de elementos finitos, siendo esta ltima ms bien una consideracin que debe tenerse presente al utilizar el software. Para entender mejor como afecta la divisin de mallas de la placa en los resultados vamos a analizar las siguientes tablas.
malla 1 2 3 4 5 6 7 x 0,5 0,1 0,05 0,5 0,5 0,5 2 y 0,5 0,1 0,05 0,5 0,5 0,5 2 area Losa 32 32 32 98 8 4,5 32 % del area de la malla 0,7813% 0,0313% 0,0078% 0,2551% 3,1250% 5,5556% 12,5000% cx 0,1005 0,1000 0,0999 0,1003 0,1005 0,1009 0,1096 cx tabla 0,0965 0,0965 0,0965 0,0965 0,0965 0,0965 0,0965 cx tabla2 0,0952 0,0952 0,0952 0,0952 0,0952 0,0952 0,0952 % varia 4,15% 3,63% 3,52% 3,94% 4,14% 4,56% 13,58% Relacion Lx/Ly=0,5 Relacion Lx/Ly=0,7

Tabla 7: Modelos analizados con distintos tamaos de mallas para una relacin de luz de 0,5 y condicin de borde articulada.

malla 1 2 3 4 5 6 7 8

x 0,57 0,29 0,14 0,5 0,5 0,5 0,53 0,07

y 0,571 0,2855 0,1428 0,5 0,476 0,5 0,5 0,0714

area Losa 22,84 22,84 22,84 70 5,72 17,5 6,3 22,84

% del area de la malla 1,4286% 0,3571% 0,0893% 0,3571% 4,1608% 1,4286% 4,1667% 0,0223%

cx 0,0737 0,0744 0,0742 0,0745 0,0771 0,0738 0,0770 0,0742

cx tabla 0,0683 0,0683 0,0683 0,0683 0,0683 0,0683 0,0683 0,0683

cx tabla2 0,0706215 0,0706215 0,0706215 0,0706215 0,0706215 0,0706215 0,0706215 0,0706215

% varia 7,97% 8,92% 8,69% 9,01% 12,83% 8,06% 12,70% 8,63%

Tabla 8: Modelos analizados con distintos tamaos de mallas para una relacin de luz de 0,7 y condicin de borde articulada.

En las tablas 7 y 8 se analizaron modelos con distinto mallados de losas. En las columnas 2 y 3 se ven la dimensin de la malla en X e Y. La siguiente columna muestra el rea de la losa modelada. En la columna 4 se observa en % cuanto representa el rea de la malla respecto del rea Total de la losa. Luego en la columna 5 se obtiene el coeficiente en la direccin X, que se comparan con coeficientes de tablas de otros autores en las columnas 6 y del que se toma en referencia, que es el de la columna 6.

7. Por ltimo se establece en % cuanto vara el coeficiente obtenido en la columna 5, respecto

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

11
15,00%

10,00%

5,00%

-5,00%

0,00% 0,00%

5,00%

10,00%

15,00%

Grafico 1 Observando el grafico 1obtenido de la tabla 7 vemos en abscisas el % del rea de la malla (col 5) y en ordenas el % de variacin respecto al valor de referencia (col 9), vemos como el % de variacin disminuye a medida que el tamao de las mallas adoptadas son menores. Esta tabla est hecha para una relacin Lx/Ly de 0,5 solo se analiza el momento flector en la direccin de mayor deflexin (menor longitud). En la tabla 8 ocurre algo diferente si observamos el grafico 2 correspondiente a esta vemos que si bien hay un aumento del % de variacin al incrementarse el tamao de la malla, vemos algunos puntos que no acompaan el crecimiento asinttico, esto se debe a que el resultado no solo depende del tamao de la malla sino tambin de como esta se distribuye en la losa.
15,00% 10,00% 5,00% 0,00% -1,00% 0,00%

1,00%

2,00%

3,00%

4,00%

5,00%

Grafico 2 En la tabla 9 se adoptaron 2 tamaos de mallas para cada losa con igual relacin de luz, se comparan los coeficientes obtenidos con los del apunte UNS y se elige el tamao de malla que nos da resultados ms parecidos a los del apunte. Se resaltan en amarillo tales divisiones de mallas, estas fueron las utilizadas para las dems comprobaciones de losas macizas. No necesariamente estos valores sern los ms correctos ya que en tal caso se debera conocer la solucin exacta, y esto escapa a la verificacin realizada. Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

12 Las diferencias alcanzadas entre distintas alternativas de eleccin de malla pueden alcanzar hasta un 9% como se ve en las tabla 7.
Lx/Ly 0,5 Lx 4,00 4,00 0,6 4,00 4,00 0,7 4,00 4,00 0,8 4,00 4,00 0,9 4,00 4,00 1 4,00 4,00 Ly 8,00 8,00 6,67 6,67 5,71 5,71 5,00 5,00 4,44 4,44 4,00 4,00 Mx 13,025 12,955 11,29 11,27 9,637 9,633 8,21 8,14 6,80 6,84 5,78 5,7429 My 4,968 4,960 5,27 5,27 5,61 5,61 5,72 5,79 5,82 5,83 5,78 5,7429 Cx 0,1005 0,1000 0,0871 0,0869 0,0744 0,0743 0,0634 0,0628 0,0525 0,0528 0,0446 0,0443 Cy 0,0383 0,0383 0,0407 0,0407 0,0433 0,0433 0,0442 0,0447 0,0449 0,0450 0,0446 0,0443 Cx Cy apunte apunte 0,1000 0,1000 0,0871 0,0871 0,0744 0,0744 0,0629 0,0629 0,0528 0,0528 0,0443 0,0443 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0449 0,0443 0,0443 Cx tabla 0,0965 0,0965 0,0820 0,0820 0,0683 0,0683 0,0560 0,0560 0,0456 0,0456 0,0368 0,0368 Cy tabla 0,0174 0,0174 0,0243 0,0243 0,0298 0,0298 0,0334 0,0334 0,0359 0,0359 0,0368 0,0368 malla X 0,5 0,1 0,5 0,1 0,4758 0,2379 0,5 0,1 0,4933 0,2467 0,5 0,25 malla Y 0,5 0,1 0,5131 0,1026 0,5 0,25 0,5 0,1 0,5 0,25 0,5 0,25 Area Losa 32 32 26,667 26,667 22,857 22,857 20 20 17,778 17,778 16 16 % Area Malla 0,78% 0,03% 0,96% 0,04% 1,04% 0,26% 1,25% 0,05% 1,39% 0,35% 1,56% 0,39% % variacion X 4,14% 3,59% 6,24% 6,03% 8,87% 8,83% 13,16% 12,11% 15,11% 15,74% 21,23% 20,41% % variacion Y 120,32% 119,93% 67,43% 67,34% 45,29% 45,30% 32,23% 33,73% 25,10% 25,22% 21,23% 20,41%

Tabla 9: Divisin de mallas establecidas para losa con todos sus bordes apoyados

LOSAS NERVADAS
Al igual que en losas macizas por un criterio practico y de tiempo no se han realizado la comprobacin de las nueve tablas del apunte, se han elegido 3 tablas correspondientes a 3 condiciones de borde. 1. Articulado en todos sus lados 2. Empotrado en la direccin X, y articulados los 3 lados restantes 3. Empotrado en la direccin Y, y articulados los 3 lados restantes METODOLOGIA El procedimiento realizado fue similar al utilizado para losas macizas. 1. Se modelan las losas con las condicin de vinculo elegida para cada caso, adecuando las longitudes en x e y para obtener la relacin de luz que vara de 0,50 a 1. 2. Se consideran losas nervadas en dos direcciones, la separacin entre nervios es al=0,65 en direccin de X y bl=0,69 en direccin de Y. Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

13 3. Se conoce la carga muerta del paquete (Piso, Carpeta, Contrapiso y Cielorraso), ms la sobrecarga de uso adoptada, adems el software evala el peso propio de la placa de compresin y nervios tanto longitudinales como transversales. Con estos datos podemos conocer la carga de Servicio q actuante en la Losa. A continuacin vemos un detalle de la losa nervurada y el anlisis de carga para el mdulo de 0,65 x 0,69.
0,05

0.65

0,25

Sn

bo

0,15

0.5

Figura 1: Detalle de losa nervada.

Anlisis de cargas rea modulo Volumen total Volumen de H Peso H Peso de Relleno Peso total del modulo Am=al x bl=0,69 x 0,65= Vt=am x ho=0,449 x 0,3= VH=Vt-Vr= H x VH = 6 x 0,045 0,449 0,135 0,0675 0,067 1,676 0,27 1,946 4,334 2,1 2 8,434 m m m m KN KN KN KN/m KN/m KN/m KN/m

Volumen de Relleno Vr=0,5 x 0,54 (ho-e)=

Peso x m de Losa nervada Paquete estructural (Piso+ carpeta+cielorraso) Sobrecarga de uso Carga de Servicio Total Tabla 10: Anlisis de carga en Losa nervurada

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

ho

14 4. Luego se registran del modelo las solicitaciones en los nervios, Momento Flector en la direccin de X e Y. 5. Con la siguiente relacin podemos hallar los coeficientes que conforman la tabla.

Siendo: Lm: Luz menor q: Carga obtenida de tabla 10 Lm: Luz menor Mx: momento mximo del el nervio en la direccin X My: momento mximo del nervio en la direccin Y al: distancia entre nervios en la direccin X bl: distancia entre nervios en la direccin Y 6. Se verifican los valores obtenidos con los del apunte y se corroboran adems con los de tablas de otros textos. RESULTADOS TABLA 1 Condicin de Borde: Articulado en los 4 lados cx Lib, cy Lib: Hormign Armado y Pretensado. Carlos Larsson
al=0,65 Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Lx 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 Ly 13,00 10,83 9,29 8,13 7,22 6,50 modu x 10 10 10 10 10 10 modu y 18,84 15,70 13,46 11,78 10,47 9,42 Mx 41,19 36,84 31,68 26,76 21,77 18,72 My 10,89 12,04 13,66 15,39 16,43 17,64 Cx 0,1245 0,1113 0,0957 0,0809 0,0658 0,0566 Cy 0,0329 0,0364 0,0413 0,0465 0,0497 0,0533 bl=0,69 Cx apunte 0,1416 0,1361 0,1250 0,1101 0,0932 0,0765 Cy apunte 0,0397 0,0439 0,0547 0,0665 0,0737 0,0765 Cx Lib 0,1176 0,1100 0,0991 0,0887 0,0742 0,0625 Cy Lib 0,0295 0,0410 0,0529 0,0569 0,0626 0,0625

Verificacin de Tablas para la Determinacin de Solicitaciones en Losas

15

TABLA 2 Condicin de Borde: Empotrado en la direccin X

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50

Ly 13,00 10,83 9,29 8,13 7,22 6,50

modu x modu y 10 10 10 10 10 10 18,84 15,70 13,46 11,78 10,47 9,42

Mx 25,52 24,56 22,58 20,71 18,19 16,47

My 7,25 7,44 7,97 8,75 9,85 11,50

Mex 45,0952 44,2172 42,1231 39,4931 36,0834 34,1097

Cx 0,0771 0,0742 0,0682 0,0626 0,0550 0,0498

Cy 0,0219 0,0225 0,0241 0,0265 0,0298 0,0348

Cxe 0,1363 0,1336 0,1273 0,1193 0,1090 0,1031

Cx apunte 0,0790 0,0802 0,0785 0,0746 0,0687 0,0616

Cy apun 0,0238 0,0252 0,0269 0,0311 0,0375 0,0433

Cx e apun. 0,1364 0,1382 0,1360 0,1303 0,1220 0,1118

TABLA 3 Condicin de Borde: Empotrado en la direccin Y

Lx/Ly 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Lx 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50 6,50

Ly 13,00 10,83 9,29 8,13 7,22 6,50

modu x 10 10 10 10 10 10

modu y 18,84 15,70 13,46 11,78 10,47 9,42

Mx 38,10 32,15 25,79 19,99 14,89 11,85

My 10,94 13,02 14,698 15,56 15,49 15,30

Mey 39,962 39,647 38,264 36,152 33,117 31,508

Cx 0,1151 0,0971 0,0779 0,0604 0,0450 0,0358

Cy 0,0331 0,0393 0,0444 0,0470 0,0468 0,0462

Cye 0,1208 0,1198 0,1156 0,1092 0,1001 0,0952

Cx apunte 0,1329 0,1183 0,0984 0,0775 0,0587 0,0433

Cy apunte 0,0434 0,0527 0,0615 0,0659 0,0654 0,0616

Cye apun. 0,1246 0,1308 0,1334 0,1304 0,1225 0,1118

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16 CONCLUSIONES La diferencia que existentes losas macizas entre los coeficientes hallados y los que estn en el apunte de UNS no supera el 1,80% en la direccin de mayor flexin, valor ms que aceptable. Esta diferencia es mucho mayor en losas nervuradas. Para los momentos en el tramo la diferencia promedio es de 26,19 % y para los momentos de empotramiento esta diferencia es del 10,58 %. En todos los casos son menores los coeficientes hallados por modelacin que los del apunte. Se concluye de todo lo analizado que a pesar de las diferencias encontradas en los coeficientes, es posible su utilizacin, ya que el proceso de verificacin no utiliza un mtodo que nos brinde una solucin exacta, por lo tanto no se conocen los valores reales de solicitaciones actuantes, y por ello no podemos saber que valor est ms prximo al comportamiento real, (si los del apunte o los coeficientes hallados por modelacin). Como los coeficientes del apunte determinan solicitaciones mayores que los calculados se est del lado seguro, utilizando las tablas para losas nervuradas del apunte UNS.

BIBLIOGRAFIA Hormign Armado y Pretensado. Carlos Larsson ICPA Manual de Clculo. Pozzi Azzaro. Mecnica Computacional Vol. XXIII. G.Buscaglia, E.Dari, O.Zamonsky Manual para el clculo de placas. A. S. Kalmanok Modelacin Numrica en Ingeniera Hidrulica y Ambiental. C. Espinoza y Y. Nio

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