Alma Cena Je

Sistemas de Gestin de Almacenes
Existen aplicaciones de utilidad para la PYME?

Ramn Garca. Director de Innovacin y Proyectos CEL
www.cel-logistica.org
Getafe - 11 Diciembre 2007
Agenda
Programa :
El papel y propsito de un almacn Las operaciones del almacn Ubicacin de los productos Control del rendimiento de las operaciones Los Sistemas de Gestin de Almacn Sistemas de Gestin de Almacn con RF Almacenes Automatizados El Centro Espaol de Logstica
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El papel y el propsito de un almacn

Definicin de Almacn
Un espacio planificado para el almacenaje y la manipulacin eficaces y eficientes de bienes y materiales
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El Almacn El almacn es un elemento vivo, cuya gestin repercute decisivamente en el desarrollo de la actividad comercial. Objetivo Bsico del Almacn
PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE
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Gestin del Almacn Uno de los requisitos principales para la consecucin de este objetivo es la organizacin de un sistema de gestin eficaz del almacn. Para ello resulta esencial lograr que el sistema de gestin no slo aumente la capacidad y productividad del almacn sino que a la vez mejore su calidad de servicio.
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Dos aspectos a sealar
La maximizacin del espacio en trminos cbicos La minimizacin de las operaciones de manipulacin
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Un almacn es necesario
Debido al desacople de la oferta y la demanda Para la creacin de un stock de seguridad Para la construccin de un stock anticipatorio Para la construccin de un stock por razones de inversin Para el uso eficiente de la unidad de produccin
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Elementos constituyentes de un almacn
Los recursos humanos El espacio Los equipos
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Costes de un almacn
PERSONAL 48%
ESPACIO 42%
EQUIPOS 10%
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Costes de un almacn (Personal)
Actividad Recepcin Almacenaje Preparacin de pedidos Consolidacin /expedicin Otros
Coste 13% 12% 43% 20% 12%
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Ciclo de Gestin del almacn
Hiptesis sobre volmenes PRESUPUESTO PRESUPUESTO ANUAL ANUAL Resultados en las operaciones Costes Utilizacin Productividad Recursos disponibles ANLISIS ANLISIS PLAN PLAN DE DE RECURSOS RECURSOS Rotacin planeada Estndares Hiptesis sobre costes
OPERACIONES OPERACIONES E E INFORMES INFORMES Cambios y ajustes
PROGRAMACIN PROGRAMACIN DIARIA DIARIA
Decisiones
Recepciones planificadas
Envos planificados
Niveles de stock
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Objetivos especficos del Responsable de Almacn
Asegurar que los recursos adecuados, en trminos de personal, equipos y instalaciones, estn disponibles para conseguir el nivel de negocio planificado Satisfacer los movimientos diarios de entradas y salidas de bienes definidos por las necesidades de compra y expedicin Planificar, controlar y mantener continuamente la utilizacin de los recursos para proporcionar un servicio eficiente
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Responsabilidades del Responsable del Almacn
El uso eficaz del personal, el espacio y el equipo El flujo eficiente de los bienes desde su recepcin hasta su expedicin El mantenimiento de los sistemas para la gestin y el control de la operacin del almacn El valor y el volumen del stock en el almacn, en trminos de integridad (no desperfectos) y seguridad (que no hayan robos) Asegurar que las operaciones se realicen en un entorno seguro
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Obligaciones del Responsable de Almacn
Retirar los bienes recibidos e identificar las ubicaciones de almacenaje rpidamente Retirar y expedir los bienes para conseguir el nivel de servicio Revisar continuamente las localizaciones del stock para minimizar las distancias a recorrer para el almacenaje y la retirada Revisar continuamente el espacio disponible para asegurar la mxima utilizacin Mantener todos los procedimientos y estndares de trabajo para permitir una respuesta a las fluctuaciones del negocio
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Las operaciones del almacn

Actividades Principales
Recepcin Almacenaje Preparacin de pedidos Expedicin
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rea de Recepcin
Funciones: Recibir los bienes y descargar los vehculos de forma rpida y eficiente Controlar que las cantidades recibidas sean las correctas Extraer muestras para el control de calidad
Forma de recepcin de los bienes Uso de muelles de descarga
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Recepcin
De un proveedor pueden recibirse en forma de: Materias primas y componentes para un proceso productivo (cuando el almacn est ubicado cerca de una planta productiva) Productos acabados que han de ser almacenados y expedidos en la misma forma en que han sido recibidos
De una unidad de produccin ubicada cerca del almacn. En este caso las recepciones pueden ser: Productos acabados para ser expedidos Productos en curso que sern requeridos por una unidad productiva
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Actividades en la recepcin
Establecer el rea correcta de descarga y cerciorarse de que es segura y adecuada para la operacin. Registrar la llegada del vehculo y anotar el nmero del precinto. Romper el precinto. Revisar la documentacin. Asegurar que el vehculo es seguro antes de la descarga. Consolidar los productos, si es necesario. Revisar los productos. Informar en seguida de las discrepancias y los problemas. Determinar la ubicacin de almacenaje para los productos y retirarlos del rea de recepcin lo ms rpidamente posible.
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Recepcin (Tareas)
Abrir /cerrar puertas Registrar la entrada del vehculo Llamar al vehculo para la descarga Comprobar la documentacin Quitar el precinto y abrir el vehculo Descargar Revisar los productos y controlar la calidad Firmar los documentos Paletizar y repaletizar Etiquetar materiales/ productos/ paletas Introducir el material recibido en el sistema de informacin
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rea de almacenaje
Espacio ocupado por los productos Espacio ocupado por el equipo donde se almacenan los productos Espacio necesario para la manipulacin y acceso a los productos (Pasillos) Pasillos transversales Ocupacin real: 25-35% del espacio cbico disponible
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Almacenaje (Tareas)
Obtener instrucciones sobre la ubicacin Trasladarse hasta la ubicacin y encontrar los huecos Registrar las ubicaciones utilizadas Colocar los materiales/ productos en su ubicacin Consolidar paletas incompletas Trasladar/ ordenar las paletas Obtener instrucciones de reposicin Reponer el rea de picking Informar/ eliminar los productos daados Volver al punto de recogida Informar de las acciones
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Preparacin de pedidos (Tareas)
Recoger los documentos de picking Recoger el equipo para el transporte Localizar la primera ubicacin de picking Comprobar y recoger la cantidad apropiada Desplazarse a las siguientes ubicaciones de picking Notificar las discrepancias/ daos en los productos Trasladarse al rea de clasificacin, consolidacin, empaquetado y envo Notificar las necesidades de reposicin Completar y transmitir la documentacin
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rea de expedicin
reas de comprobacin y consolidacin de los productos rea para disponer el producto en cajas y paletas rea de envo en dos etapas para conseguir una mayor seguridad
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Expedicin (Tareas)
Revisar las notas/ los productos Volver a empaquetar /volver a paletizar Registrar el lote/ los nmeros de serie Preparar la documentacin Etiquetar los envos Consolidar la carga Confirmar la carga/ la documentacin Cargar el vehculo por orden Permitir el movimiento del vehculo Abrir/ cerrar puertas
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Otras reas del almacn
Cantina Sala de descanso Oficinas y recepcin Aseos Sala de reuniones rea de carga de bateras Etc.
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Ubicacin de los productos

Factores a considerar en la ubicacin de los productos
Minimizar el tiempo de recorrido de los equipos y la mano de obra Concentrar el personal en el rea ms importante para que se pueda alcanzar una utilizacin ptima de la mano de obra y una supervisin eficaz
ROTACIN
Pg. 26

Factores a considerar en la ubicacin de los productos
Volumen de entrada y salida Frecuencia de rotacin Niveles de stock Similitud Caractersticas del producto Criterios de almacenaje Equipos necesarios para su manipulacin
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Consideraciones en la planificacin de actividades (1)
TIPO DE PRODUCTO: Congelado Refrigerado A temperatura ambiente Lquido TIPO DE EMBALAJE: En caja En bolsa A granel Suelto
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Consideraciones en la planificacin de actividades (2)
NIVEL DE ACTIVIDAD: Volmenes entrantes Volmenes salientes Niveles de stock Gama de artculos CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO: Tamao Peso Similitud Peligrosidad
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Tipos principales de materiales
Productos inflamables Productos con requerimientos de seguridad (Valor elevado,) Productos perecederos Productos generales
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Clasificacin de los productos
Clasificacin en funcin de las caractersticas de manipulacin Cada grupo reconoce la actividad de manipulacin que requieren sus productos en la recepcin, almacenaje, preparacin de pedidos y expedicin Criterios: Frecuencias y mix Necesidades de manipulacin en las recepciones Almacenaje Seleccin de pedidos Expedicin
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Clasificacin de los productos (Por grupos de manipulacin)
Cmo se recibe Cmo se almacena Cmo se prepara Cmo se enva
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Anlisis ABC
Concepto de popularidad Ventajas de este concepto: Reduccin de los costes de manipulacin Ayuda a determinar las tcnicas, sistemas y mtodos a utilizar Asegura una direccin y utilizacin eficaz de los recursos y el tiempo Identifica segmentos de stock con demanda importante Concentracin de recursos humanos en las reas ms importantes (Ahorros en iluminacin y calefaccin) Generalmente, el 80% del trabajo se realiza en el 20% de la superficie
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Anlisis ABC
Listar todos los artculos, su volumen de demanda y su frecuencia Multiplicar el volumen de la demanda por la frecuencia de cada artculo para obtener un total ponderado Listar todos los artculos en orden decreciente en funcin del valor total ponderado Calcular los acumulativos totales, artculo por artculo Seleccionar un punto de separacin para establecer diferentes categoras de producto y calcular el porcentaje para cada uno de esos grupos
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Anlisis ABC
Producto Demanda anual en miles 200 50 200 1.500 10 ................. Frecuencia en la lista de picking 5.000 10.000 2.000 50 1.000 ................. Volumen ponderado 1.000.000 500.000 400.000 75.000 10.000 ................. 4.000.000 % pond. % acum.
100 200 300 400 500 Etc.
25% 12,5% 10% 1,8% 0,3% ................. 100%
25% 37,5% 47,5% 49,3% 49,6% ....
Pg. 35
Control del rendimiento de las operaciones

Ratios Inputs
Actividad
Outputs
Utilizacin de recursos
Productividad de la actividad
Outputs % Inputs
Rendimiento de la actividad
Output % Estndar
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Utilizado % Disponible

Medidas de productividad. Utilizacin
Horas de trabajo utilizadas/ disponibles Horas de equipo utilizadas/ disponibles Metros cuadrados de espacio utilizado/ disponible Metros cbicos de espacio utilizado/ disponible
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Medidas de productividad. Productividad
Paletas entregadas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas Cajas recogidas/ Horas de trabajo o equipo utilizadas Vehculos cargados/ Horas de trabajo o equipo utilizadas Paletas entregadas/ Coste de trabajo Cajas recogidas/ Coste de trabajo
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Medidas de productividad. Rendimiento
Rendimiento real/ Rendimiento esperado o estndar Cajas recogidas/ Cajas que se esperan recoger (estndar) Coste real/ Coste presupuestado Horas reales/ Horas estndar
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Indicadores de rendimiento
M ED ID A R ATIO
rea de suelo del alm acn

H oras de trabajo realizado por el personal
H oras de carretilla elevadora

C ajas recogidas por preparador Paletas cargadas por turno C oste por actividad
E spacio u tilizado % Espacio disponible H oras de trabajo u tilizadas % Horas de trabajo disponible s H oras de trabajo de la carretilla u tilizadas % Horas de trabajo de la carretilla disponible s C ajas recogidas por t rabajador % Nmero esperado de cajas recogidas por trabajador P aletas cargadas por t u rno % Nmero esperado de paletas cargadas por turno C o ste re a l % Coste esperado (presupues tado)
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Los Sistemas de Gestin de Almacn

Los sistemas de gestin de almacn (S.G.A.)
Sistema de informacin para centros de almacenamiento y distribucin, que resuelve la gestin fsica del flujo de la mercanca desde que entra hasta que sale del almacn, basado en la planificacin continua, el seguimiento de la actividad y el control de existencias en tiempo real.
Pg. 41

Plenamente integrable en los sistemas de informacin de la empresa, los S.G.As son capaces de realizar de forma automtica el mando, el control y la optimizacin de todas las operaciones del almacn, disponiendo en todo momento de informacin actualizada y precisa sobre el stock, los operarios y las distintas zonas y ubicaciones. Es una herramienta ideal para cadenas de supermercados, cadenas de tiendas minoristas, operadores logsticos, fabricantes y distribuidores en general. Su utilizacin redundar inmediatamente en una mejora de la calidad, capacidad y productividad de su empresa. www.cel-logistica.org
Pg. 42

El sistema de gestin de almacenes deber aportar pues beneficios y cumplir los objetivos : Relacionados con el coste: aprovechamiento del espacio, optimizacin de los tiempos de manipulacin, minimizacin los inventarios y ajuste de los niveles de inversin en stocks. Relacionados con el servicio: disminucin de errores en las entregas a clientes, mantener la rotacin de stocks en niveles que no generen ni excesos ni roturas y mostrar capacidad de adecuacin a la evolucin futura de los mercados.
Pg. 43

El sistema de ubicacin del stock registra y asigna ubicaciones buscando: Maximizar la utilizacin del espacio de almacenaje Manipular y almacenar eficientemente los bienes recibidos Rotar los stocks correctamente Proporcionar una seleccin rpida del stock a expedir La informacin que proporciona el sistema es necesaria para: Facilitar el almacenaje rpido del stock recibido Encontrar el stock cuando es necesario Ayudar a detectar y corregir los errores
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Aportan informacin a los directivos Las transacciones a tiempo real permiten actualizaciones instantneas de los stocks y un control instantneo de las operaciones Estos controles pueden ser realizados a distancia Antes de emplear las tecnologas de la informacin es necesario conocer cmo se realizan las operaciones manualmente
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ASISTE EN LAS FUNCIONES DE:
Recepcin de materiales en el almacn y actualizacin de los registros Inspeccin de las recepciones para asegurar que la cantidad y la calidad son correctas Almacenaje y ubicacin del stock Recuentos de los inventarios para asegurar que la informacin sobre los stocks es correcta Entrar los pedidos y preparar las listas de picking, las etiquetas y documentos de expedicin
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Programacin del trabajo del almacn utilizando estndares de trabajo Gestin del reaprovisionamiento de las ubicaciones de picking Inspeccin y programacin de las expediciones Programacin de la carga de los camiones en funcin de la distribucin
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EL SGA TAMBIN PROPORCIONA INFORMES: Productividad del personal Utilizacin del espacio Expediciones servidas a tiempo Envos completos Control de calidad de los pedidos servidos Coste. Comparacin de los costes presupuestados con los reales (para el personal, los equipos y otros costes operativos)
Pg. 48

PROCESO Recepcin APLICACIN Recepcin on-line/ reconciliacin con la orden de compra. Estatus sobre las facturas on-line. Artculos con cdigos de barras. Determinacin aleatoria de ubicaciones para minimizar desplazamientos. Verificacin de los depsitos (almacenajes) al 100% leyendo las referencias de las ubicaciones y los cdigos de barras de los artculos. Terminales de radiofrecuencia en las carretillas para minimizar los desplazamientos.
Ubicacin del stock
Pg. 49

PROCESO Preparacin de pedidos APLICACIN Programacin interactiva online del picking para minimizar los desplazamientos y maximizar los pedidos expedidos. Reposicin basada en unos niveles predeterminados o en funcin de la demanda. Terminales de radiofrecuencia en las carretillas. Clasificacin automtica de los pedidos con lectores de cdigos de barras. Documentacin automtica para el transporte.
Expedicin
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El SGA como ncleo de sistemas perifricos cooperativos
Para gestionar un almacn disponemos en la actualidad de los SGAs por radiofrecuencia y de diversos elementos de manipulacin de mercancas: Carruseles, trans-elevadores o miniloads, sistemas de pick by light, sorters o clasificadores, tneles de lectura de RFID, sistemas de pesado y cubicado, etc. Los SGAs avanzados son los que pueden sacar partido de todos estos sistemas perifricos cooperativos, pero basando sus algoritmos de decisin en el tiempo real que proporcionan los terminales de radiofrecuencia.
Pg. 51

El SGA como ncleo de sistemas perifricos cooperativos
Pg. 52

Seleccin del S.G.A. Aspectos
Satisfacen las necesidades del negocio? Son compatibles los diferentes elementos individuales? Permitirn una expansin futura? Permitirn un desarrollo tecnolgico superior? es estndar? Proporcionan una sinergia adecuada entre las operaciones? Reduce el coste unitario de manipulacin, el tiempo de manipulacin? Reduce los costes generales de almacenamiento? ROI positivo?
Pg. 53

Seleccin del S.G.A. ROI de la inversin
Los clculos del ROI implican los ahorros que suponen la implantacin de un S.G.A. en los costes de un almacn a corto o medio plazo: Retornos Financieros No realizacin de inventarios. Reduccin de errores en los envos a clientes. Menor espacio de almacenaje al optimizar los huecos. Menores inversiones al controlar ms eficazmente los stocks y su rotacin. Menor nmero de maquinaria prepara-pedidos y operarios. Menor empleo de papel en almacn. Retornos Estratgicos Ahorro al poder tener integrado un portal de compra y reducir gastos. Mejor servicio al cliente
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Sistemas de Gestin de Almacn con RF

Sistemas de gestin de almacenes en tiempo real con RF
La ventaja principal del empleo de los sistemas de radiofrecuencia es que : PONEN EL DATO EN EL LUGAR DONDE SE NECESITA Junto con sistemas de captura de datos automticos verifican la exactitud de las rdenes recibidas reduciendo al mximo los errores en el tratamiento de la mercanca
Pg. 55

Sistemas de gestin de almacenes en tiempo real con RF
Los sistemas de almacenes con radiofrecuencia aportan ventajas en los cinco procesos bsicos de gestin de mercancas de un almacn: Recepcin de la mercanca: Recepcin sin papeles en los mismos muelles de entrada, informando a la gestin en tiempo real. Ubicacin de la mercanca: En base a algoritmos avanzados de colocacin segn distintos criterios y verificada con lectura de cdigos de barras. Reposicin de la mercanca: Al llevar el stock en tiempo real, un SGA es capaz de Generar rdenes de reabastecimiento de las zonas de picking. Gestin de picking y preparacin de pedidos: Es donde un SGA debe aportar las mayores ventajas, al ser el proceso que consume mayores recursos y que tiene una relacin directa con el cliente. Expediciones: El SGA genera automticamente las etiquetas de los bultos de expedicin junto con el resto de documentacin y comprueba la carga de los camiones
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Trazabilidad con SGA y RF
Dependiendo del tipo de materiales manipulados, la gestin de la Trazabilidad es imprescindible, incluso por ley: alimentacin, farmacia, cosmticos. En otros casos, es necesario llevar la traza de nmeros de serie como en equipos electrnicos, elctricos, electrodomsticos, etc.
SOLUCIN: EAN128 Los fabricantes deberan suministrar siempre el lote de produccin (10) en las etiquetas de palets y cajas. En la entrada del almacn, el SGA tomara el dato automtico del cdigo de barras EAN128 La informacin se arrastra a lo largo de todos los movimientos de almacn hasta su expedicin.
Pg. 57

Trazabilidad con SGA y RF
Pg. 58

Identificacin por RFID Etiquetas Inteligentes >> Con Identificacin inequvoca Sin contacto Sin visualizacin ... La evolucin lgica donde no llega el Cdigo de Barras
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Tecnologa RFID
RFID (Radio Frequency Identification) es una tecnologa que permite la identificacin de objetos a travs de unas etiquetas (tags) emiten seales de radio y unos dispositivos (lectores) recogen la seal emitida. Las etiquetas RFID contienen un chip para almacenar datos y una antena para comunicar los datos por ondas de radio CHIP El alcance de las seales de RFID dependen del tipo de chip, de la frecuencia (desde centmetros a metros)
ANTENA
Pg. 60

Tecnologa RFID
DISPOSITIVOS SOFTWARE RED LECTORES ANTENAS ETIQUETA TAG AIRE
MIDDELWARE
Cuando Cuandoun untag tagatraviesa atraviesauna unazona zonaelectromagntica electromagnticaes esdetectada detectadapor porla laseal sealde de activacin del lector, el cual descifra los datos contenidos en el circuito integrado activacin del lector, el cual descifra los datos contenidos en el circuito integrado del deltag, tag,que queson sonpasados pasadosaalos losordenadores ordenadorespara parasu suprocesado procesado
Pg. 61
Almacenes Automatizados
Almacenes automticos
VENTAJAS Eliminacin de personal trabajando en malas condiciones ptimo aprovechamiento del volumen de almacenaje Mayores prestaciones en cuanto a: Velocidad en los movimientos Automatismos Gestin informtica Control preciso de la carga Mayor seguridad en el almacn respecto a la mercanca Mejora sensible de la eficacia, debido a una correcta administracin del almacn Reduccin parcial de la inversin
Pg. 62
Automatizacin
Una unidad de ubicacin y extraccin automtica (ASRS: Automatic Storage and Retrieval System) Un sistema de transportadores para clasificar cargas utilizando escneres y tcnicas de codificacin. Almacenes de gran altura con carretillas trilaterales filoguiadas dentro del pasillo y carretillas elevadoras fuera de l. Carruseles para piezas pequeas, cartones, etc.
Pg. 63
Almacenes automticos FACTORES QUE LLEVAN A LA AUTOMATIZACIN 1. Daos al producto 2. Aumento de la densidad de almacenaje 3. Flexibilidad 4. Mano de obra 5. Variedad de producto 6. Picking 7. Rentabilidad
Pg. 64
El Centro Espaol de Logstica : La Misin

El proyecto CEL surgi en 1978 con la voluntad de crear una frmula para dar a conocer y desarrollar la funcin logstica en Espaa, a travs de la aportacin continua de nuevos conceptos y tendencias emergentes
Pg. 65
El Centro Espaol de Logstica : La Visin

INNOVACIN Y PROYECTOS Generar y difundir conocimientos que mejoren la Gestin de la Cadena de Suministro
FORMACION
COMUNICACIN
Pg. 66
El Centro Espaol de Logstica : Los Socios

700 empresas... ... en las que la gestin logstica es clave para su negocio... ... desde pymes a multinacionales... ... de todos los sectores de la economa productiva
Pg. 67
El Centro Espaol de Logstica : Innovacin y Proyectos

Estudios Sectoriales Publicaciones Logsticas Grupos de Trabajo Participacin en Pilotos Sectoriales Representacin en comits nacionales e internacionales
Pg. 68
El Centro Espaol de Logstica : Formacin

Oferta amplia y flexible
Abarca todas las reas de la Gestin de la Cadena de Suministro
Metodologas
Clases presenciales Autoestudio In Company Training
Titulaciones homologadas internacionalmente
CSCP
Pg. 69
El Centro Espaol de Logstica : Comunicacin
Pg. 70
MUCHAS GRACIAS
rgarcia@cel-logistica.org
Pg. 71

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Sistemas de Gestin de Almacenes

Existen aplicaciones de utilidad para la PYME?

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El papel y el propsito de un almacn

Un espacio planificado para el almacenaje y la manipulacin eficaces y eficientes de bienes y materiales

El papel y el propsito de un almacn

PROPORCIONAR EL NIVEL DE SERVICIO DESEADO A UN COSTE ACEPTABLE

El papel y el propsito de un almacn

El papel y el propsito de un almacn

La maximizacin del espacio en trminos cbicos La minimizacin de las operaciones de manipulacin

El papel y el propsito de un almacn

El papel y el propsito de un almacn

Los recursos humanos El espacio Los equipos

El papel y el propsito de un almacn

El papel y el propsito de un almacn

Actividad Recepcin Almacenaje Preparacin de pedidos Consolidacin /expedicin Otros

Coste 13% 12% 43% 20% 12%

El papel y el propsito de un almacn

OPERACIONES OPERACIONES E E INFORMES INFORMES Cambios y ajustes

PROGRAMACIN PROGRAMACIN DIARIA DIARIA

El papel y el propsito de un almacn

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Las operaciones del almacn

Recepcin Almacenaje Preparacin de pedidos Expedicin

Las operaciones del almacn

Forma de recepcin de los bienes Uso de muelles de descarga

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Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Cmo se recibe Cmo se almacena Cmo se prepara Cmo se enva

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

Ubicacin de los productos

100 200 300 400 500 Etc.

25% 12,5% 10% 1,8% 0,3% ................. 100%

25% 37,5% 47,5% 49,3% 49,6% ....

Control del rendimiento de las operaciones

Control del rendimiento de las operaciones

Control del rendimiento de las operaciones

Control del rendimiento de las operaciones

Control del rendimiento de las operaciones

rea de suelo del alm acn

H oras de carretilla elevadora

Los Sistemas de Gestin de Almacn

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