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Gasoleo convencional 0,0% -10,1% -8,2% -17,5% -59,0% -67,0% -76,8% 150,4%
Gasoleo BT 10,1% 0,0% 2,0% -8,3% -54,4% -63,3% -74,3% 178,4%
GN Convencional 8,2% -2,0% 0,0% -10,1% -55,3% -64,1% -74,8% 172,9%
GN Condensacin 17,5% 8,3% 10,1% 0,0% -50,3% -60,0% -71,9% 203,5%
Biomasa Pellets 59,0% 54,4% 55,3% 50,3% 0,0% -19,6% -43,5% 510,7%
Biomasa Hueso 67,0% 63,3% 64,1% 60,0% 19,6% 0,0% -29,8% 659,5%
Estufa lea 76,8% 74,3% 74,8% 71,9% 43,5% 29,8% 0,0% 981,5%
Electrica -150,4% -178,4% -172,9% -203,5% -510,7% -659,5% -981,5% 0,0%
Matriz de Ahorros (%)
Instalacin de calderas de biomasa
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 19
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Gasoleo convencional 0 -13 -10 -22 -74 -84 -96 188
Gasoleo BT 13 0 2 -9 -61 -71 -84 201
GN Convencional 10 -2 0 -12 -64 -74 -86 199
GN Condensacin 22 9 12 0 -52 -62 -74 210
Biomasa Pellets 74 61 64 52 0 -10 -22 262
Biomasa Hueso 84 71 74 62 10 0 -12 272
Estufa lea 96 84 86 74 22 12 0 285
Electrica -188 -201 -199 -210 -262 -272 -285 0
Matriz de Ahorros (/ao)
Instalacin de calderas de biomasa
Ejemplo de District heating
Cuellar (Segovia) es un municipio de 9.200 habitantes
rodeado de una importante masa forestal. En esta
localidad se ha instalado una planta de calefaccin y agua
caliente sanitaria que da servicio a un barrio, una escuela,
un pabelln deportivo y un centro cultural. La planta se
alimenta fundamentalmente de los residuos de limpieza
del monte y otros residuos forestales.
La planta consta de dos calderas:
Caldera 1 tipo acuotubular con dos parrillas mviles
superpuestas tiene una potencia instalada de 4.500.000 Kcal./h.
Caldera 2, tambin acuotubular con una parrilla mvil tiene una
potencia instalada de 600.000 Kcal. /h
La biomasa se almacena en un silo con una capacidad de 30t de
combustible
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 20
Instalacin de calderas de biomasa
Calderas de paja
La paja es un combustible renovable, muy econmico y
disponible fcilmente
La utilizacin agrcola de la paja ha decado recientemente
Su utilizacin para uso trmico es una inmejorable salida a
este deshecho agrcola
Gases de salida con mnimas cantidades de compuestos
sulfricos y mucha menos cantidad de xidos de nitrgeno
Formato de Combustible: Fardos de paja cuadrados de las
siguientes caractersticas:
Seccin mxima 1250 x 1200 y longitud de 2400mm aproximadamente
Humedad mxima 20% (homognea)
Prensado medio
Contenido de substancias incombustibles (polvo, tierra) < 0,4%
Contenido de cenizas < 6%
Los fardos de paja deben estar completamente ligados, sin
deformacin
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 21
Instalacin de calderas de biomasa
Calderas de paja
Diseadas totalmente a medida de las necesidades.
Cmara de combustin, hecha en acero y refrigerada por agua, se
divide en dos partes
Parte delantera: para la entrada de combustible. Parrilla itinerante
Parte posterior: salida para los gases de escape
Aire primario bajo la parrilla
Aire secundario por encima de la parrilla
Intercambiador vertical de doble paso
Recogida de voltiles y cenizas.
T de impulsin de agua hasta 110C
T de retorno superior a los 55C para evitar condensaciones
Alimentacin mediante
Cinta transportadora
Por sistema hidralico
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 22
Instalacin de calderas de biomasa
Calderas de paja para produccin de vapor
Produccin elctrica
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 23
Instalacin de calderas de biomasa
Calderas de vapor
Las primeras estn
funcionando en dos fbricas
productoras de cerveza
artesana de Espaa.
Se usan para calentar el
agua en la fase de
maceracin as como en la
de ebullicin, y en la de
limpieza.
Podra encargarse de la
calefaccin, adems de
poder generar algo de
electricidad con los
correspondientes
accesorios
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 24
Instalacin de calderas de biomasa
Calderas de vapor
Ahorro en la produccin de vapor
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 25
Poder calrico
Consumo
por 1kg.
de vapor
Coste
unitario
Coste para
producir
1kg. de
vapor
Coste para
producir 100kg.
de vapor por
hora.
Hueso de aceitunas 6.300 Kcal/kg. 0,10 kg. 0,125 /Kg. 0,01 1,30
Semillas (piones) avellanas, uva, 4.500 Kcal/Kg. 0,14 kg. 0,18 /Kg. 0,03 2,50
Pellets 4.200 Kcal/Kg. 0,16 kg. 0,20 /Kg. 0,03 3,20
Lea 3.600 Kcal/Kg. 0,18 kg. 0,24 /Kg. 0,04 4,30
Metano 8.500 Kcal/m 0,76 m. 0,80 /m 0,06 6,10
Gasleo 8.550 Kcal/lt. 0,078 lt. 1,20 /lt. 0,09 9,40
G.P.L. 6.300 Kcal/lt. 0,10 lt. 1,04 /lt. 0,13 13,30
Sistemas Industriales
Cogeneracin con biomasa (calor +
electricidad) y produccin de pellet
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 26
Sistemas Industriales
Cogeneracin (Sistema ORC)
Posibilidad de generar hasta 2 MWe a partir de fuentes de
calor con baja entalpa.
Procedimientos de marcha y parada simples.
Buen funcionamiento a media potencia (carga parcial).
Funcionamiento de la turbina a menos RPM de velocidad, lo
que permite la impulsin directa del generador elctrico sin
necesidad de engranajes de transmisin especiales.
Menor tensin mecnica en la turbina, debido a trabajar a
menos velocidad.
Larga vida de la turbina, al no existir erosin en las paletas, por
no haber humedad en los inyectores de vapor.
Fluido de trabajo libre de cloro, incombustible, no txico y que
no daa la capa de ozono.
Fluido orgnico en circuito cerrado
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 27
Sistemas Industriales
Trigeneracin
Procedimiento similar a la cogeneracin en el que
se consigue fro, adems de energa elctrica y calor,
a partir de un nico combustible.
La combinacin de la cogeneracin (calor y
electricidad) con la absorcin (fro) da lugar a la
trigeneracin.
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 28
Proyectos de valorizacin
BIOMASA
FASE 1:
ESTUDIO BIBLIOGRFICO, RECOPILACIN DE DATOS
ESTUDIO DE MAQUINARIA EXISTENTE, EXPERIENCIAS ANTERIORES ....ETC.
ESTUDIO DE LOS RESIDUOS POTENCIALES
ESTUDIO DE POSIBLES CULTIVOS ENERGETICOS EN LA ZONA
FASE 2:
TRABAJO DE DINAMIZACIN: IDENTIFICACION DE ACTORES Y PROPUESTA
DE CREACION DE ASOCIACIONES
ESTUDIO DE CAMPO, RECOGIDA DE RESIDUOS, TOMA DE MUESTRAS ....ETC.
CULTIVO EN PARCELAS EXPERIMENTALES
FASE 3.
PROYECTO DE AUTOCONSUMO Y CALEFACCIN RESIDENCIAL
PROYECTO DE CALEFACCIN DE DISTRITO
PROYECTO DE CONSTRUCCION DE PLANTA DE BIOMASA
PROYECTO DE CONSTRUCION DE PLANTA DE PELETIZACION.
Autor: Guillermo Baena de Torres
Ingeniero Industrial 29