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CONCRETO

E SUA DOSAGEM PARA OBRAS

O concreto uma rocha artificial formada por uma mistura de agregados grados, mido e material ligante, podendo ter ainda aditivos qumicos e minerais. O material aglomerante normalmente usado no concreto estrutural o Cimento Portland misturado com gua potvel.

DEFINIO

O concreto, devido s suas inmeras vantagens, tem sido o material mais usado na construo de prdios residenciais, comerciais, industriais e pblicos, pontes, viadutos, barragens, tneis, silos, reservatrios, etc.

APLICAO

Entre as vantagens deste material de construo podem ser citadas o seu baixo custo relativo, a disponibilidade dos seus materiais componentes em quase todos os lugares, suas versatilidade e adaptabilidade, sua durabilidade e sua possibilidade de incorporar com vantagens rejeitos industriais poluentes.

VANTAGENS

As propriedades do concreto e sua importncia para os engenheiros se dividem em duas fases da sua vida;

PROPRIEDADES

Esta e a fase de mistura, compactao e acabamento.

lanamento,

Trabalhabilidade, plasticidade, retrao, tempo de pega inicial e tempo de pega final so alguns exemplos das propriedades do concreto na primeira fase.

PROPRIEDADES FASE 1

Resistncia do concreto compresso e trao, resistncia ao desgaste superficial, resistncia ao impacto, mdulo de elasticidade, porosidade, fluncia e retrao so outros alguns exemplos de propriedades do concreto na segunda fase.

PROPRIEDADES FASE 2

A) DOSAGEM - TRAO
Para ter-se um concreto na estrutura com as caractersticas desejadas, necessrio que o trao do concreto seja bem elaborado e suas propriedades investigadas no laboratrio e no campo e com todos os cuidados de seleo dos materiais. Na dosagem se define a resistncia desejada e sua trabalhabilidade (plasticidade).

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
1 Obteno dos dados do projeto estrutural (Resistncia desejada aos esforos, Dimenses das formas, Resistncia a agentes externos). Fck, Tipo de obra, Densidade de escoramentos, Localizao da obra, Tipos de forma,

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
2 Classificao do concreto: Densidade Baixa, Mdia e Alta, Resistncia Baixa, Mdia e Alta, Granulometria Micro, Normal, Ciclpico, Plasticidade/Trabalhabilidade Umdo a Lquido Estanqueidade Denso ou Permevel, Retrao Mnima possvel,

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
2 Tipos de cimento e suas caractersticas:
Tipo I Uso corrente, Tipo II Moderado calor de hidratao e Moderada resistncia a sulfatos. Tipo III Elevada resistncia inicial, Tipo IV Baixo calor de hidratao, Tipo V Elevada resistncia a sulfatos,

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
3 Determinao de trabalhabilidade (plasticidade) Este, um fator primrio porque podemos variar a resistncia do concreto, mas ter uma trabalhabilidade fixa devido s limitaes do projeto como tipo de transporte, lanamento e dimenses das formas e espaamentos que so na maior parte das vezes invariveis.

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
3 Determinao de trabalhabilidade (plasticidade) NBR NM 67:1998 (abatimento de troco de cone) slump test

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM

Tabela 1 Valores de abatimento

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM

Tabela 2 Usos de acordo com abatimento

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
3 Determinao de trabalhabilidade de acordo com ABNT NBR 6118:2007 Dmx dos agregados (Execuo de projetos de concreto) Dmx 1,2.Cobrimento

APLICAES FASE 1

CRITRIOS DE DOSAGEM
3 Porque da determinao de trabalhabilidade;

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO fcj= fck+1,65xsd, Fcj = Resistncia do concreto em j dias, Fck = Resistncia caracterstica (95%), Sd = desvio padro

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Sd = 4,0MPa, para obras com cimento e agregado medido em massa, gua medida com dosador (massa ou volume) e determinaes precisas dos agregados. (Fck = 10 a 80 Mpa) Sd = 5,5MPa, para obras com cimento medido em massa e agregados em volume e gua medida em volume por dosador e volume de agregado mido corrigido pela curva de inchamento. (Fck = 10 a 20 Mpa)

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO

Sd = 7,0MPa, para obras com cimento medido em massa, gua em volume, umidade estimada e consumo mnimo de 350Kg/m3. (Fck = 10 a 15 Mpa) Sd = 2,8 a 4,9MPa, para 20CP rompidos em obra. (Fck = 10 a 80Mpa)

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO

Para concreto de projeto com Fck=15Mpa fc28=fck+1,65xsd, (sd=5,5Mpa) fc28=15+1,65x5,5 fc28=24,075Mpa

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Tabela 3 - Fator A/C Curva de Abrams

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Tabela 4 - Fator A/C Curva de Abrams

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Tabela 5 - Fator A/C Cimento

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO

Fator A/C Curva de Abrams A/C = 0,60, para cada Kg de Cimento, ser usado 0,6L de gua.

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Tabela 5 - Fator A% (gua, Mistura seca)

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Fator A% (gua, Mistura seca) em funo dos Dmx (25mm).

A% = 8,5 Ar Incorporado na mistura = 1,5%,

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Determinao dos agregados (M) em peso, M = Areia + Brita M = A + B (menor ndice de vazios possvel)
Tabela 6 Materiais usados na dosagem

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Determinao do agregado mido (areia)

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Grfico 1 Proporo ideal de agregados

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Determinao da proporo da mistura dos agregados graudos (ABCP), que gera o menor ndice de vazios.
Tabela 7 Proporo de mistura da brita

B = 50%(B1) + 50%(B2)

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Apresentao do TUPS (Trao Unitrio em Peso Seco)
C = cimento A = areia B = brita A/C = gua

Clculo do M:
A/C x 100 M= ( ------------ ) -1 A% 0,60 x 100 M= ( ------------ ) -1 8,5 M= 6,06Kg

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Dados obtidos fixando o uso de 1kg de cimento A/C = 0,60 0,60L 0,60Kg A% = 8,5 Ar = 1,5% M = 6,06Kg Areia% = 50% = 3,03Kg Britas = 50% (B1+B2) =3,03Kg BI = 1,51Kg BII = 1,51Kg
C=1 A = 3,03 BI = 1,51 BII = 1,51 A/C = 0,60

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
TUPS: 1 : 3,03 : 1,51 : 1,51 : 0,60

Porm na obra temos sempre medidas de volume para controle dos agregados e gua, sendo em massa somente o cimento.

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Em volume (Usar Massa Unitria Solta - Tabela 6) Para 1 saco de cimento 50Kg MUScimento = 0,95Kg/L Cimento:(1x50)/0,95 = 53L Areia: (3,03x50)/1,5 = 101L Brita 1: (1,51x50)/1,4 = 54L Brita 2: (1,51x50)/1,3 = 58L gua: (0,60x50)/1,0 = 30L Total: 296L, menor que 1 betoneira de 470L

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Em volume (Usar Massa Unitria Solta - Tabela 6) Para 1,5 saco de cimento 75Kg Cimento:(1x75)/0,95 = 79L (1,5 sacos de cimento) Areia: (3,03x75)/1,5 = 151L 40x40x46 (2 caixotes) Brita 1: (1,51x75)/1,4 = 81L 40x40x50 (1 caixote) Brita 2: (1,51x75)/1,3 = 87L 40x40x55 (1 caixote) gua: (0,60x75)/1,0 = 45L 7,5 baldes Total: 443L, quase 1 betoneira de 470L cheia

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Consumo de cimento por m3 de concreto: 1000-1,5%=C(1/c+AC/x+A/a+B/b) c = 3,125Kg/l x = 1,0Kg/l a = 2,59Kg/l b = 2,71Kg/l

APLICAES FASE 1

A) DOSAGEM TRAO
Consumo de cimento por m3 de concreto:

C=

985 -------------------------------0,32+AC+0,386.A+0,369.B

Kg/m3

C = 372 Kg/m3

APLICAES FASE 1

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