I.

INTRODUCCION

Las aplicaciones de los procesos de filtracin son muy extensas, encontrndose en muchos mbitos de la actividad humana, tanto en la vida domstica como de la industria general, donde son particularmente importantes aquellos procesos industriales que requieren de las tcnicas de ingeniera qumica. La variedad de dispositivos de filtracin o filtros es tan extensa como las variedades de materiales porosos disponibles como medios filtrantes y las condiciones particulares de cada aplicacin: desde sencillos dispositivos, como los filtros domsticos de caf o los embudos de filtracin para separaciones de laboratorio, hasta grandes sistemas complejos de elevada automatizacin como los empleados en las industrias petroqumicas y de refino para la recuperacin de catalizadores de alto valor, o los sistemas de tratamiento de agua potable destinada al suministro urbano. OBJETIVOS: Familiarizar al estudiante con la operacin de filtracin. Obtener experimentalmente los valores correspondientes a la Resistencia especifica del cake(), Resistencia del medio filtrante (Rm) y el coeficiente de compresibilidad de la torta (S)

II. 2.1 DEFINICIN

MARCO TEORICO

La filtracin consiste en la separacin de partculas slidas contenidas en un fluido, pasando a travs de un medio filtrante sobre el que se depositan los slidos. Esta es, esencialmente, una operacin mecnica que se desarrolla donde se aprecia el medio filtrante, el soporte, la capa de slidos o torta filtrante, la suspensin y el filtrado. (BROWN, 1965)

2.2 TEORA DE LA FILTRACIN Segn RUTH (1946), la torta se establece gradualmente incrementndose de forma progresiva la resistencia al flujo. Durante el periodo inicial se depositan partculas en la capa superior de la tela formndose el verdadero medio filtrante; este depsito inicial puede efectuarse mediante un primer flujo especial de material adecuado. Las variables que intervienen en la velocidad de filtracin son: La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del medio filtrante. El rea de la superficie filtrante. La viscosidad del filtrado. La resistencia de la torta filtrante. La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta. La torta formada en la filtracin se comporta como una masa a granel de partculas de formas irregulares, entre las cuales corren pequeos canales. El flujo del lquido a travs de estos canales se considera laminar, por lo que es adecuado aplicar la ecuacin de Kozeny que permite calcular la velocidad de circulacin de un fluido (o cada de presin) a travs de un lecho de materia granular. Sin embargo, es de esperar que surjan algunas diferencias porque, en la filtracin, el lecho crece uniformemente de espesor. Si la presin es constante, la velocidad de flujo disminuye progresivamente; mientras que si se ha de mantener constante la velocidad de flujo es preciso aumentar gradualmente la presin. En un instante cualquiera, la ecuacin de Kozeny aplicada a la filtracin puede expresarse como:

. V= volumen filtrado, m .
3

A= rea de la seccin transversal de la torta, m 2 l= espesor de la torta, m.

 S= superficie especfica de la torta, 1/m e= porosidad de la torta. = viscosidad del filtrado, Ns/m2. -P= cada de presin, N/m2. u= velocidad superficial del filtrado, m/s. En la obtencin de esta ecuacin se ha supuesto que la porosidad, e, es constante sobre toda la torta; lo cual no es cierto en la deposicin de una torta filtrante, dependiendo, e de la naturaleza del soporte y de la velocidad de deposicin. Tambin, es preciso tener en cuenta que la etapa inicial de formacin de la torta es de enorme importancia. Para una presin de filtracin cualquiera, la velocidad de flujo es mayor al comienzo del proceso ya que la resistencia es entonces mnima. (RUTH ,1946). Asimismo, las velocidades iniciales de filtracin elevadas pueden provocar la obturacin de los poros de la tela filtrante, incrementando la resistencia de flujo. A la par, la orientacin de las partculas en las capas iniciales puede influir de forma apreciable en la estructura de toda la torta filtrante. Con ello, las tortas filtrantes se pueden clasificar como tortas incompresibles y tortas compresibles. En el primer caso, la resistencia al flujo, de un volumen dado de torta, no es afectada, de forma apreciable, por la diferencia de presin a travs de la torta o por la velocidad de deposicin del material. Sin embargo, en una torta compresible un aumento de la diferencia de presin o de velocidad del flujo, provoca la formacin de una torta ms densa con una resistencia ms elevada. Finalmente, otros datos a tener en cuenta, antes de entrar en el planteamiento de las ecuaciones de diseo, son los referentes a la forma de llevar a cabo la operacin de filtracin: Filtracin a presin constante, la velocidad de flujo es mximo al comienzo de la filtracin y disminuye continuamente hasta el final. Filtracin a velocidad constante , consiste en mantener constante la velocidad de flujo, aumentando progresivamente la presin de entrada.

Mtodo mixto, empleando velocidades constantes hasta que la presin alcance el mximo y luego continuar la operacin a presin constante. Este mtodo reduce las prdidas de slidos a travs del medio filtrante cuando la resistencia es baja y evita que los slidos se incrusten en el medio. 2.3 EFECTOS PRCTICOS DE LAS VARIABLES DE FILTRACIN El efecto de cada una de las variables incluidas en las ecuaciones resueltas de filtracin se puede constatar en la mayora de los casos prcticos y de las aplicaciones, siendo su conocimiento y control de importancia particular para los procesos industriales. (TILLER, 1953) 2.3.1 Presin En la mayora de las radios felices y de los casos,la compresibilidad de la torta de filtracin se encuentra entre valores de 0,1 y 0,8 de manera que la mayor parte del aumento de la prdida de carga del fluido es consecuencia del medio filtrante. En general, si el aumento de presin conlleva un aumento significativo del caudal o velocidad de filtracin, es un indicio de la formacin de una torta granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un aumento de la presin de bombeo no resulta en un aumento significativo del caudal de filtrado. En otros caso, la torta se caracteriza por una presin crtica por encima de la cual, la velocidad de filtracin incluso disminuye. En la prctica, se prefiere operar a un velocidad constante, empezando a baja presin, aunque por el empleo generalizado de sistemas de bombeo centrfugos, las condiciones habituales son de presin y caudal variables. (TILLER, 1953) 2.3.2 Torta de filtracin La teora seala que, considerando aparte las caractersticas del medio filtrante, el caudal promedio es inversamente proporcional a la cantidad de la torta y directamente proporcional al cuadrado del rea filtrante. Como resultado de estas

dos variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar se observar que su caudal es inversamente proporcional al cuadrado del espesor de la torta al final del proceso. Esta observacin conlleva que la mxima productividad se alcanza tericamente con aquellas tortas de espesor muy fino cuya resistencia supera a la del medio mismo filtrante. Sin embargo, otros factores como el tiempo para regenerar la torta, su dificultad de descarga y el coste de una superficie filtrante ms amplia explica que en la prctica se prefiera trabajar en condiciones de tortas espesas. (TILLER, 1953) 2.3.3 Viscosidad y temperatura El efecto de la viscosidad es como lo indican las ecuaciones de velocidad; la velocidad de flujo de filtrado en cualquier instante es inversamente proporcional a viscosidad de filtrado. El efecto de la temperatura sobre la velocidad de filtracin de slidos incompresibles es evidente, sobre todo, mediante su efecto sobre la viscosidad. (TILLER, 1953) 2.3.4 Tamao de partculas y concentracin El efecto del tamao de las partculas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy notable. Afectan al coeficiente en la ecuacin para la resistencia de la torta, y los cambios mayores afectan la compresibilidad s. Diagrama de partculas visibles y invisibles. (TILLER, 1953)

2.4 ECUACIONES DE DISEO PARA TORTAS INCOMPRESIBLES Y SIN RESISTENCIA DE LA TELA FILTRANTE. Segn COULSON (1981), en la ecuacin de Kozeny, la porosidad, e es constante, por ser una torta incompresible, luego la expresin siguiente toma un valor fijo,

Siendo r (1/m2) la resistencia especfica de la torta dependiente de la velocidad de deposicin, naturaleza de las partculas y de las fuerzas existentes entre las mismas. La ecuacin de Kozeny quedar como sigue,

La ecuacin anterior se considera como la expresin matemtica bsica de la filtracin de tortas incompresibles y sin resistencia de la tela filtrante . Sin embargo, se pueden aplicar algunas modificaciones debido a que el espesor de la torta, l, vara con el tiempo, por lo que es una variable difcil de evaluar. Para ello se introduce una nueva que relacione el volumen de torta formada y el volumen filtrado, As la ecuacin la ecuacin bsica de la filtracin pasara a,

Por otra parte, v se puede calcular mediante un balance de materia entre el slido existente en la suspensin y en la torta; conociendo la porosidad, densidad del lquido y slido, y la fraccin de masa de slido en la suspensin, J, Masa de slido en la torta filtrante= (1-e)Als Masa de lquido en la torta filtrante=eAl

A partir de la ecuacin bsica de filtracin, cuando la torta es incompresible, se pueden definir las diferentes ecuaciones de diseo segn se lleva a cabo la operacin de filtracin. a) Filtracin A Velocidad Constante, (dV/dt=cte) .

b) Filtracin APresin Constante, (-P=cte.),

c) Filtracin A Velocidad Constante Seguido De Presin Constante, (-P=cte) a partir de un tiempo t1 cuando se ha filtrado un volumen V1.

2.5 ECUACIONES DE DISEO PARA TORTAS INCOMPRESIBLES Y CON RESISTENCIA DE LA TELA FILTRANTE. Segn COULSON (1981), la resistencia del medio filtrante procede de la tela ms las capas iniciales de partculas depositadas. De modo simplificado, se considera esta resistencia como equivalente a un cierto espesor de la torta L. As la ecuacin bsica de la filtracin se ve modificada de la siguiente manera,

Sustituyendo l=vV/A y reorganizando la ecuacin

Que es la ecuacin bsica de la filtracin cuando la resistencia de la tela filtrante no es nula. A partir de esta expresin se determinan las ecuaciones de diseo, segn se desarrolle la filtracin a) Filtracin A Velocidad Constante, (dV/dt=cte).

b) Filtracin A Presin Constante (con un periodo inicial a velocidad constante)

2.6 ECUACIONES DE DISEO PARA TORTAS FILTRANTES COMPRESIBLES. Segn COULSON (1981), Casi todas las tortas son compresibles en cierto grado, si ste es pequeo la torta se puede considerar, a efectos prcticos, como incompresible. Una torta es compresible si la resistencia especfica es funcin de la diferencia de presiones a travs de la torta. Empricamente se puede obtener la variacin de resistencia especfica de la torta, realizando experimentos a presin constante para diversas cadas de presin y ajustando los resultados a la ecuacin siguiente:

r0 y s son constantes empricas y slo hacen falta dos experiencias a presin constante para evaluarlas. S: es una medida cuantitativa de la compresividad, toma valores entre 0 y 1. ro es una constante funcin del tamao de las partculas que forman la torta. Por otra parte, como la torta es compresible, el volumen de torta depositado por unidad de volumen de filtrado no ser constante. Sin embargo, la masa de slido depositada es independiente de las condiciones bajo las que se forma la torta, as, se define otro parmetro, c, que establece la relacin, (masa de slido

depositado/unidad de volumen filtrado) en (kg/m 3). La ecuacin bsica de la filtracin, este caso, sera:

2.7 MEDIOS FILTRANTES. Segn COULSON (1981), la eleccin del medio filtrante es, por lo general, la consideracin ms importante para asegurar el funcionamiento satisfactorio de un filtro, las caractersticas ms destacadas son: Capacidad para retener los slidos sobre sus poros con rapidez. Velocidad baja de arrastre de slido dentro de sus intersticios. Resistencia mnima al flujo de fluido. Resistencia a los ataques qumicos. Suficiente resistencia para sostener la presin de filtracin. Resistencia al desgaste mecnico. Facilidad para descargar tortas y limpieza. Capacidad de adaptarse al tipo de filtro del mismo. Coste mnimo. Los medios filtrantes se fabrican de algodn, polmeros sintticos, vidrio, asbesto, celulosa, metales y otros materiales que formen fibras. 2.8 CLASIFICACIN DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES DE FILTRACIN. Segn COULSON (1981), una manera de clasificar las operaciones de filtracin es atendiendo a la fuerza impulsora que provoca la misma (forma de obtener la diferencia de presin necesaria)

Tabla1.-Clasificacin de la operacin de filtracin

Los equipos de filtracin pueden ser continuos y discontinuos, los primeros tienen gran capacidad; sin embargo, si es preciso utilizar altas presiones se requieren sistemas discontinuos. Los factores ms importantes al seleccionar un filtro son: La resistencia especfica de la torta filtrante. La produccin. La concentracin de slidos. Como norma general: Si el filtrado no requiere condiciones extremas se recomiendan filtros rotativos a vaco que ofrecen una gran capacidad con relacin a su tamao y no necesitan mucha atencin manual. Si la resistencia especfica de la torta es elevada, en cuyo caso se necesitara un filtro a presin; y sobre todo cuando el contenido en slidos no es muy elevado. Si se precisa un lavado eficaz se utilizar un filtro a presin de hojas Si la concentracin de slidos es muy reducida se emplear un filtro de gravedad. 2.9 FILTROS CONTINUOS A VACO. Segn COULSON (1981),el filtro continuo a vaco, o de tambor rotatorio, consiste en un cilindro dispuesto horizontalmente con la superficie exterior formada por planchas perforadas, figura 4.4, elementos de drenaje especiales sobre los que se fija la tela filtrante. El cilindro, de una superficies de 60 a 100 m 2, esta dividido en una serie de sectores con conexiones interiores y por separado entre cada sector.

Tambor para un filtro a vaco Asimismo, el tambor est sumergido en la suspensin a filtrar hasta la profundidad adecuada, agitndose dicha suspensin para evitar la decantacin de los slidos. El vaco se aplica en aquellos sectores del tambor que estn sumergidos. Se produce una torta de espesor mximo de 100 mm, dependiendo de la velocidad de rotacin del tambor; un aumento de sta da como resultado una torta ms delgada, y en consecuencia una velocidad de filtracin superior. Por otra parte la capacidad de produccin media de este tipo de filtros vara entre 0,1-5 (kg de slidos/m2 y s). Para crear un vaco parcial en el interior del tambor se emplean bombas de vaco; tambin se puede hacer uso un "brazo baromtrico" que descarga en un sumidero, eliminando la necesidad de la bomba. Con este ltimo mtodo, el vaco que se alcanza est entre 25 y 50 mm de Hg. La filtracin tiene lugar a presin, prcticamente constante, excepto en la primera etapa de formacin de la torta, que dura entre un 3 y 20 % de tiempo total de filtrada La filtracin a vaco permite la formacin de la torta conforme cada sector se va introduciendo en la suspensin, a continuacin la torta es lavada; secada parcialmente por medio de una corriente de aire; y finalmente, con presin por debajo de la tela se facilita el desprendimiento de la torta que es retirada con una rasqueta. En la figura se muestra un esquema general de un filtro rotatorio a vaco.

Esquema general de un filtro a vaco Las ventajas a resaltar en los filtros a vaco son: Funcionamiento completamente automtico y reduciendo de la mano de obra. Coste de mantenimiento muy reducido. Produccin es muy elevada. Se pueden modificar fcilmente las condiciones de operacin a partir de la velocidad de rotacin y fraccin sumergida en la cuba. Como inconvenientes tiene: Se debe mantener un sistema de vaco. No se puede utilizar si los slidos son muy compresibles, y de difcil filtracin. No es fcil obtener un buen lavado de la torta. Los gastos de instalacin del filtro y del equipo de vaco son elevados 2.10 FILTROS A PRESIN. Segn COULSON (1981), los filtros a presin tienen un funcionamiento discontinuo y la alimentacin es introducida en el sistema a altas presiones, el ms caracterstico es el filtro prensa de placas y marcos. Est formado por el acoplamiento de una serie de placas, entre las que se coloca el pao filtrante, y marcos ordenados de forma alternada; soportados por un par de rales. El lquido turbio llega impulsado por una bomba se introduce en un

orificio existente en cada marco, depositndose en la cmara que dejan entre s las placas. El cierre del sistema se obtiene por la presin que efecta un husillo contra la placa primera (cabezal). Los marcos suelen ser cuadrados y miden entre 10 cm a 1,5 m de lado por 10 a 75 mm de espesor. El filtrado escurre por las irregularidades superficiales de las placas, llegando a un canal que recoge los lquidos de todas las placas

Filtro prensa de placas y marcos. Si se precisa el lavado del precipitado, se sustituye la corriente lquida turbia por la del lquido de lavado. Despus se abre la prensa y se retira la torta del medio filtrante, terminando el ciclo de filtracin. Se puede practicar un lavado ms intenso de los precipitados si se utiliza un filtro de placas y marcos con placas lavadoras. El agua de lavado penetra por las placas lavadoras y pasa a travs de las tortas contiguas.

Filtro prensa en proceso de lavado Las aplicaciones ms importantes de este tipo de filtro son, Cuando el lquido turbio tiene gran cantidad de precipitado. Cuando la suspensin es difcil de filtrar. Cuando el precipitado es preciso lavarlo hasta el agotamiento. Cuando la produccin no es excesivamente grande. Como ventajas del filtro presa se podran sealar que, Es muy verstil (se emplea para amplia gama de materiales). Coste de material bajo. Proporciona gran rea de filtracin en un espacio reducido. Se obtienen elevadas presiones. Resulta adecuado tanto si el producto principal es la torta como el lquido. Como inconvenientes ms a resaltar: Funcionamiento intermitente Deterioro rpido de la tela filtrante Elevados tiempos muertos (carga y descarga).

III. DATOS

TRABAJO EXPERIMENTAL

5.1 RESULTADOS Datos experimentales: msolido = 25g = 0.25 Kg

vliquido = 500ml = 5*10-4m3 Solucin= 5% P = 515mmHg = 68657.51 Pa D = = 4cm = 0.04m 1*10-3 Kg/m.s

CUADRON01. Resultados obtenidos en el laboratorio V(ml) t(min) dt dv dt/dv Y 50 100 150 200 7.6 17.45 28.15 42.37 7.6 9.85 10.5 14.22 50 50 50 50 0.152 0.197 0.214 0.2844 V X 25 75 125 175

Donde: Kp = 1.29E-01 min/ml6 =1.29x10 17 min/m6=7.76x10 18 s/m6 B = 8.28E-4 min/ml3= 828 min/m3=49680 s/m2 Cs = mp

Vf Vf = m f f = kp*A2*P = * Cs = 1.68 x 1018 Rm= B*A*P / =49680 s/m2*1.26X10-3*68657.51 Pa/1*10-3 Kg/m.s 7.76x10 18 s/m6 * (*D2/4)2 * 68657.51 Pa 1*10-3 Kg/m.s * 500 Kg/m3 Cs= 500 Kg/m3

Rm = 4.30*109

IV. 4.2 Discusin

RESULTADOS Y DISCUSION

El factor de compresibilidad es = 1.68 x 1018m/Kg lo por tanto es compresible y necesita un coadyuvante para la filtracin. Lo que respalda en que la prctica se demoro a la hora de la filtracin debido a la compresibilidad del CaCO3, mientrs tanto la Rm es 4.30*109 m-1. El efecto del tamao de las partculas sobre la resistencia de la torta y la tela es muy notable. Afectan al coeficiente en la ecuacin para la resistencia de la torta, y los cambios mayores afectan la compresibilidad s.

V.

CONCLUSIONES

Pudimos captar la prctica y entender mas sobre la filtracin mediante los resmenes tericos que se hizo. La resistencia especifica, la resistencia del medio y el coeficiente de compresibilidad nos dan casi exacto al de teorico, pero en la practica el CaCO 3 estaba era mas compresible que en los datos teoricos.

VI.

CUESTIONARIO

1.- Tipos de filtros utilizados en la industria azucarera. Filtro de jugo carbonatado

Fuente: Centro de Tecnologa Azucarera, Universidad de Valladolid Algunos vegetarianos evitan el azcar refinado porque su procesamiento puede utilizar un filtro de huesos carbonizados. Un filtro de carbono activado, a veces fabricado con huesos, decolora el azcar para hacerlo blanco mediante un proceso de absorcin. Aunque los filtros de hueso son utilizados por algunas de las principales compaas azucareras, no son usados para producir todo el azcar refinado. (Earle, R.L. (1988). Los filtros de manga han sido casi completamente substituidos para la filtracin de lquido por otros tipos de filtro pero uno de pocos que quedan es el filtro de manga Taylor que ha ampliamente utilizado en la industria azucarera Son todava utilizados ampliamente para eliminar partculas de polvo de gases y pueden funcionar como filtros de presin o succin Fellows, P. (1999)

VII.

BIBLIOGRAFIA

Ruth, B. (1946), "Correlating Filtration Theory with Industrial Practice" en Industrial and Engineering Chemistry, 38:6, pp. 564-571.

Tiller, F. M. (1953) "The role of porosity in filtration. Numerical methods for constant rate and constant pressure filtration based on Kozeny's law" Chemical Engineering Progress 49(9):467-479. Tiller, F. M. and Cooper, Harrison (1962)"The role of porosity in filtration: Part V. Porosity variation in filter cakes" A.I.Ch.E. Journal 8(4):445-449. Tiller, F. M. and Shirato, Mompei (1964)."The role of porosity in filtration: VI. New definition of filtration resistance" A.I.Ch.E. Journal 10(1):61-67.

BROWN G.G. "Operaciones Bsicas de la Ingeniera Qumica" Ed. Marin (1965). COULSON 1981J.M./RICHARDSON J.F. "Ingeniera Qumica" Ed. Revert, tomo

(Earle, R.L. (1988). Ingeniera de los Alimentos. Editorial Acribia. Espaa 2 Edicin

Fellows, P (1999). Tecnologa del Procesamiento de los Alimentos. Pelayo Daz S. 2003. Centro de Tecnologa Azucarera, Universidad de

Valladolid