COMANDO GENERAL DEL EJRCITO ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA MCAL.

ANTONIO JOSE DE SUCRE BOLIVIA

SEPARADORES ESFERICOS CENTRFUGOS

INTRODUCCIN Los equipos de separacin, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria petrolera para separar mezclas de lquido y gas. Las mezclas de lquido y gas, se presentan en los campos petroleros principalmente por las siguientes causas: a) Por lo general los pozos producen lquidos y gas mezclados en un solo flujo b) Hay tuberas en las que aparentemente se maneja slo lquido o gas; pero debido a los cambios de presin y temperatura que se producen a travs de la tubera, hay vaporizacin de lquido o condensacin de gas, dando lugar al flujo de dos fases c) En ocasiones el flujo de gas arrastra lquidos de las compresoras y equipos de procesamiento, en cantidades apreciables. Las razones principales por las que es importante efectuar una separacin adecuada de lquido y gas, son: a) En campos de gas y aceite, donde no se cuenta con el equipo de separacin adecuado y adems el gas se quema, una cantidad considerable de aceite ligero que es arrastrado por el flujo del gas tambin es quemado, ocasionando grandes prdidas si se considera que el aceite ligero es el de ms alto valor comercial. b) Aunque el gas se transporte a una cierta distancia para tratarlo, es conveniente eliminarle la mayor cantidad de lquido, ya que este ocasiona problemas, tales como: corrosin y abrasin del equipo de transporte, aumento en las cadas de presin y reduccin en la capacidad de transporte de lneas. c) Como se menciona, el flujo de gas frecuentemente arrastra lquidos de proceso, como el glicol, los cuales se deben recuperar ya que tienen un valor considerable.

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OBJETIVOS Objetivo General Desarrollar y adquirir conocimiento sobre los separadores esfricos y los separadores centrfugos, para comprender tanto su funcionamiento, importancia y aplicacin.

Objetivos Especficos

Describir en detalle las caractersticas de los separadores esfricos y centrfugos. Conocer los parmetros de funcionamiento de los separadores esfricos y centrfugos. Indicar las ventajas y desventajas de ambos separadores.

MARCO TEORICO Separadores: Son equipos utilizados para separar corrientes de aceite y gas que provienen directamente de los pozos. Las relaciones gas-aceite de estas corrientes disminuyen en ocasiones, debido a las cabezadas de lquido que repentinamente se presentan, siendo estas ms frecuentes cuando los pozos producen artificialmente. Principios de separacin PDVSA (1995a), describe los principios fundamentales que tienen que tenerse en cuenta en la separacin fsica de varias fases, como se enumeran a continuacin. Sin embargo, aunque toda separacin puede emplear uno o ms de estos principios, se debe tener en cuenta que las condiciones para que dos fases sean separables son: que exista un diferencial entre las densidades de ambos fluidos y que las fases sean inmiscibles entre s. -Momentum

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-Asentamiento por gravedad -Coalescencia

Funcionamiento de un separador En general un separador para realizar sus funciones de retirar todo el lquido del gas y todo el gas del lquido consta de las cuatro secciones de las que se hablara (Seccin de separacin primaria, Seccin de separacin secundaria, Seccin de extraccin de niebla, Seccin de almacenamiento de liquido), pero adems posee una serie de dispositivos en cada una de sus secciones que ayudan a un funcionamiento ms efectivo del separador. Dispositivos utilizados en los separadores. Por lo general los separadores tienen una serie de accesorios integrados necesarios para: 1. Proteger al equipo y al personal de fallas originadas por causas imprevistas. 2. Indicar visualmente las condiciones de operacin del separador. 3. Mantener un control automtico de las condiciones de operacin que se requieren en el separador. Los principales dispositivos de seguridad con que cuenta un separador son:

Vlvulas Vlvulas de alivio Manmetros Nivel ptico Vlvula controladora de nivel Controlador de presin El controlador de presin y la vlvula controladora de nivel son una parte muy importante dentro del proceso de separacin, su objetivo es mantener la presin fija a la que debe llevarse a cabo la separacin. Estas vlvulas (controladora de nivel y presin) son frecuentemente utilizadas en la separacin de hidrocarburos. Su funcin es controlar el nivel de lquido dentro del separador. El controlador est integrado por la vlvula y el piloto, esta vlvula se coloca en el tubo de descarga del lquido y efecta la funcin de impedir o permitir la salida de aceite del separador. Esta vlvula se acciona por medio de un piloto (flotador) de acuerdo con el nivel de aceite dentro del separador.

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Clasificacin de los separadores Los separadores se pueden clasificar de varias maneras, dependiendo de las fases que separan, de la forma, de la posicin, de la utilizacin o condiciones de trabajo, etc. En cuanto a las fases que separan pueden ser bifsicos o trifsicos; sern bifsicos si solamente separan gas y lquido y trifsicos si separan gas, petrleo y agua. Los bifsicos son ms comunes y los trifsicos se usan generalmente donde hay crudos livianos y no se presentan emulsiones. En cuanto a la forma pueden ser cilndricos o esfricos. Los cilndricos son los ms comunes pero los esfricos son bastante usados en campos de gas y cuando deben trabajar a presiones altas En cuanto a su posicin, esto se refiere a los separadores cilndricos, pueden ser verticales y horizontales; estos ltimos pueden ser de un solo cilindro o dos. Los verticales se usan cuando hay una RGL ms bien baja y en pozos que puedan tener produccin de arena; los horizontales de un solo tubo se usan cuando se tienen RGL altas pero una tasa lquida estable, y los de dos tubos pueden manejar ms fcil producciones altas, dan ms tiempo de reposo al lquido para extraerle el gas y pueden manejar ms fciles relaciones gaslquidos altas. De acuerdo a su utilizacin, en una batera hay separadores de prueba, y generales y separadores de alta y baja presin; estos dos ltimos existen cuando a una batera llegan pozos con presiones bastante altas y se requieren dos o ms etapas de separacin, cada una a una presin menor que la anterior. SEPARADORES ESFRICOS La figura siguiente muestra un separador esfrico tpico. Las mismas cuatro secciones previamente descritas tambin estn en este recipiente. Los separadores esfricos pueden ser considerados como un caso especial de separadores verticales sin un casco cilndrico entre los dos cabezales. Este diseo puede ser muy eficiente desde el punto de vista de contencin de presin, pero debido a su capacidad limitada de oleada lquido y dificultades con la fabricacin, los separadores esfricos ya no son especificados para aplicaciones para campos petrolferos y no proveeremos ninguna discusin adicional sobre ellos.

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Este tipo de separador se usa principalmente cuando hay una produccin alta, y adems a presin alta, de gas. El chorro de fluido entra por un punto dado y es llevado hacia el extremo opuesto en donde se divide en dos chorros que hacen ngulo de 180; con este mtodo se busca distribuir la corriente a travs de toda la circunferencia del separador para mejorar la separacin de fases; as ocurre la separacin inicial de lquido y de gas. El lquido se va al fondo y el gas se va hacia arriba. En la parte superior del separador hay una seccin extractora de humedad por la cual tiene que pasar el gas antes de buscar la lnea de salida. En este separador el volumen ocupado por la seccin de acumulacin de lquidos debe ser pequeo comparada con el volumen del separador a fin de que pueda manejar una cantidad alta de gas y ste pueda salir bien seco. El bafle horizontal con orificios se usa para separar las zonas de gas y de lquido.

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Ventajas: 1.- Ms baratos que los horizontales o verticales. 2.- Ms compactos que los horizontales o los verticales, por lo que se usan en plataformas costa afuera. 3.- Son ms fciles de limpiar que los separadores verticales. 4.- Los diferentes tamaos disponibles los hacen el tipo ms econmico para instalaciones individuales de pozos de alta presin. Desventajas: 1.- Tienen un espacio de separacin muy limitado. Un modelo de separador esfrico

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Algunas aplicaciones para los separadores esfricos de petrleo y gas. Aguas debajo de unidades de procesos, tales como deshidratadores de glicol y endulzadores de gas, para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la amina y el glicol. Instalaciones donde la economa favorece los separadores esfricos. Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y/o campo

SEPARADORES CENTRFUGOS Un separador centrfugo es, segn Martnez (2004), un separador cuyo fin es disgregar las diferentes fases (vapor, petrleo, agua y/o arena) en la corriente de alimentacin,

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mediante el uso de fuerzas centrfugas o vrtices; el cual trabaja con un mecanismo patentado, cuyo diseo y aplicacin depender del fabricante. Generalmente poseen un dispositivo cnico central y la alimentacin ingresa de forma tangencial en el recipiente. Los separadores ciclnicos trabajan bajo el principio de que la separacin de partculas puede ser intensificada por la imposicin de una fuerza centrfuga. El principio bsico del patrn de flujo involucra un vrtice doble (tal y como se puede observar en la figura), con el vapor movindose en espiral hacia arriba y el lquido se desliza cayendo por las paredes del dispositivo. La velocidad espiral en el separador, puede superar varias veces la velocidad de entrada y los patrones de flujo son tales que las velocidades radiales son Direccionadas hacia las paredes, haciendo que las partculas lquidas choquen Contra las mismas y caigan al fondo de la unidad. Generalmente son utilizados para la recuperacin de glicol, utilizado en los procesos de deshidratacin del gas. Los separadores ciclnicos, no suelen utilizarse en operaciones de produccin, debido a que son muy sensibles a cambios en la razn de flujo y tienen cadas de presin superiores a los separadores convencionales.

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Ventajas Mayores eficiencias de separacin Son auto limpiantes Pueden manejar altos caudales Requiere mucho menos mantenimiento Desventajas Mayores cadas de presin Limitaciones por costos Algunos diseos no manejan baches de lquido (slugs). La eficiencia no es tan buena como en otro tipo de separadores. La cada de presin tiende a ser ms alta que en separadores con elementos de vena o con extractor de niebla. Para altas eficiencia tiene un rango de flujo muy estrecho.

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Conclusin Es recomendable usar el equipo del separador esfrico en costa afuera debido a que maneja poco volumen. Este separador esfrico es uno de los ms compactos. Es excelente para pruebas de pozos, por la facilidad de su transporte, es utilizado para manejar hidrocarburos a altas presiones, ya no se los utiliza en la actualidad por su volumen limitado. El separador centrfugo es un componente que complementa a otros separadores.

Bibliografa: -UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA -ESCUELA DE TEGNOLOGA DE PETRLEOS, TESIS PREVIA PARA LA OBTENCIN DEL TTULO DE TEGNLOGO EN PETRLEOS, Richard Klber Capelo Vinueza (23674_1) - http://es.scribd.com/doc/33986762/Separadores-de-hidrocarburos -APUNTES DE MANEJO DE LA PRODUCCIN EN SUPERFICIE -DISEO Y EVALUACIN DE SEPARADORES BIFSICOS Y TRIFSICOS; Caracas, 2006. - PARMETROS REQUERIDOS EN EL DISEO DE SEPARADORES PARA MANEJAR MEZCLAS GAS-LQUIDO. - www.kaeser.es