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ESTUDIO DEFINITIVO E INGENIERA A NIVEL DE EJECUCIN DE OBRA PARA LA AMPLIACIN DE LA SUBESTACIN PORVENIR
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ESTUDIO DEFINITIVO E INGENIERIA A NIVEL EJECUCIN DE OBRA PARA LA AMPLIACIN DE LA SUBESTACION PORVENIR
INDICE ETS-SE-2.02 ETS-SE-2.03 ETS-SE-2.10 ETS-SE-3 ETS-SE-4.01 4.07 ETS-SE-4.08 4.13 ETS-SE-4.17 4.20 ETS-SE-5 ETS-SE-9 ETS-SE-11 ETS-SE-14A, 14B, 14C ETS-SE-14D SECCIONADOR DE BARRA PARARRAYOS AISLADOR PORTABARRA ESTRUCTURAS METLICAS CABLES DE CONTROL CABLES DE ENERGA Y ACCESORIOS SISTEMAS DE BARRAS Y CONEXIONES CELDAS METAL CLAD DE MEDIA TENSIN 10 Kv y 22.9 kV TABLEROS DE PROTECCIN, CONTROL, MEDICIN Y SERVICIOS AUXILIARES SISTEMA DE PUESTA A TIERRA IEDs DE CONTROL Y PROTECCIN MEDIDOR DIGITAL MULTIFUNCIN
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1.1.
OBJETO Esta especificacin tcnica tiene por objeto establecer los requisitos generales que deben cumplir el suministro, fabricacin, inspeccin y ensayos de Seccionadores de Alta Tensin a ser suministrados. El suministro debe incluir el equipamiento completo de los seccionadores, con todos los componentes y accesorios necesarios para su instalacin, puesta en servicio y operacin. Aunque no haya sido especificado explcitamente, el suministro debe incluir repuestos, herramientas especiales para su mantencin, planos, manuales de instruccin, informes de pruebas y dems documentos y servicios relacionados con este equipo.
1.2.
NORMAS APLICABLES Los seccionadores, materia de esta especificacin cumplirn con las
prescripciones de las siguientes normas, segn versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
NORMA
IEC IEC ASTM ASTM ISO 62271102 60273 A123 A153 1461 (1999)
DESCRIPCIN
High-voltage alternating current disconnectors and earthing switches. Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems with nominal voltages greater than 1000 V. Especificacin para galvanizado en caliente de productos de fierro y acero Especificacin para galvanizado en caliente de herrajes de fierro y acero Galvanizado en bao caliente de productos de fierro y acero Especificaciones y mtodos de prueba
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
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ESTUDIO DEFINITIVO E INGENIERIA A NIVEL EJECUCIN DE OBRA PARA LA AMPLIACIN DE LA SUBESTACION PORVENIR CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5. 1.5.1.
CARACTERSTICAS DE LOS SECCIONADORES General Los seccionadores considerados en esta especificacin corresponden a equipos incluidos en las lneas normales de produccin de la fbrica. Todos los materiales, componentes y equipos incorporados deben ser nuevos y de la mejor calidad para asegurar que el equipo completo cumpla con los requisitos de funcionamiento continuo durante todo el perodo de vida. El Cliente se reserva el derecho de realizar inspecciones programadas y/o imprevistas durante el proceso de fabricacin, para verificar la calidad y caractersticas de los materiales empleados, los mtodos de fabricacin y solicitar los certificados de calidad de los materiales empleados. Los seccionadores pueden ser de diferentes tipos, atendiendo a las caractersticas siguientes: - Mecanismo de operacin: puede ser motorizado o manual, tanto para las cuchillas principales como para las cuchillas de puesta a tierra.
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- Seccionador de puesta a tierra: puede estar o no incluido en el equipo. - Tipo de apertura: puede ser central o vertical. Para los seccionadores de lnea, las cuchillas de puesta a tierra podrn tener mando manual o electromecnico. Las distintas caractersticas de los seccionadores se indicarn en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. Las distancias mnimas entre partes energizadas y tierra, como tambin las separaciones entre fases debern estar determinadas por los niveles de BIL y voltaje a frecuencia industrial (ver recomendaciones de la norma IEC 60071). Estas distancias mnimas en el aire debern ser entregadas con la propuesta. Los seccionadores debern tener la posibilidad de que su montaje sea efectuado en forma vertical u horizontal, segn la necesidad del Cliente. El proveedor deber considerar e incluir en el suministro todos los elementos necesarios para efectuar el montaje del seccionador en la forma y altura requerida por el Cliente. En general, el Cliente indicar los detalles de montaje de los seccionadores requeridos (tipo y altura de montaje) al momento de adjudicar la Orden de Compra o Pedido. La base de los seccionadores deber ser rgida. Las perforaciones de sujecin a la estructura se definirn en la etapa de aprobacin de los planos. El fabricante debe proporcionar todos los elementos necesarios para montar el seccionador sobre su estructura, lo cual incluye: piezas especiales de fijacin o adaptacin, pernos, tuercas, arandelas planas, arandelas de presin, etc. Las superficies metlicas no energizadas de los seccionadores, los pernos, tuercas y arandelas usadas para el montaje del equipo a la estructura, deben ser de acero galvanizado en caliente con un espesor de capa de zinc adecuado para las condiciones ambientales agresivas de la zona. 1.5.2. Cuchillas Principales Los seccionadores tendrn mecanismo de operacin manual o motorizado, segn se indique en la Tabla de Datos Tcnicos. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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La base giratoria de cada aislador debe incluir rodamientos u otro sistema que asegure libre mantenimiento por perodos prolongados. En el caso de requerirse seccionador de tierra, se dispondr de un mecanismo de enclavamiento elctrico y mecnico entre las cuchillas principales y las del seccionador de puesta a tierra, que impida el cierre de cualquiera de los dos estando el otro cerrado. Cuando el mecanismo de operacin sea motorizado, se debe permitir desacoplar completamente el sistema de accionamiento con las barras de transmisin, esto debe realizarse por un mecanismo de desacople rpido que no incluya el uso de herramientas para el operador con el fin de facilitar las labores de mantenimiento y pruebas. 1.5.3. Cuchillas de Puesta Tierra Su operacin podr ser manual o motorizada segn se indique en el Anexo 1. Su ubicacin se precisar en croquis incluidos Tabla de Datos Tcnicos. El seccionador de tierra deber poseer una conexin flexible de cobre para conectarlo a tierra, con capacidad para soportar la corriente mxima de cortocircuito. 1.5.4. Mecanismo de Operacin El mecanismo de accionamiento, tanto del seccionador principal como del de tierra (cuando sea aplicable), debe ser diseado de tal modo que asegure la operacin simultnea de los polos. Este mecanismo debe ser suministrado completo, con todos sus acoplamientos, engranajes, barras de accionamiento, etc., de modo que los seccionadores puedan ser operados cmodamente desde el piso. Deber tener puntos muertos en las posiciones abierto y cerrado, de manera que las cuchillas queden fijas en las respectivas posiciones, y no puedan ser modificadas por accin del viento o de esfuerzos accidentales sobre las barras de accionamiento.
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Con el objeto de asegurar la integridad del seccionador ante el caso de fallas mecnicas propias, el mecanismo deber tener un embrague o un fusible mecnico que limite el esfuerzo mximo que puedan transmitir las barras de accionamiento. El mecanismo de operacin debe incluir la posibilidad de ser bloqueado en cualquiera de sus posiciones extremas, mediante un candado o un dispositivo electromecnico, e incluir un mecanismo de identificacin de la posicin. En la etapa de aprobacin de planos, se definir la ubicacin de las cajas de accionamiento de las cuchillas principales y de puesta a tierra. 1.5.4.1. Elementos de Conduccin de Corriente Para los seccionadores con mecanismo de operacin motorizado, debern cumplirse adicionalmente las siguientes exigencias: Se podr operar alternativamente con manivela. La introduccin de la manivela en el mecanismo de accionamiento debe desacoplar la operacin motorizada. El proveedor incluir un gabinete metlico, apto para uso a la intemperie, con grado de proteccin IP54, en el cual se instalarn todos los elementos necesarios para la operacin motorizada del seccionador. Deber ser fabricado con planchas de acero laminado en fro o acero inoxidable. Este gabinete deber ir a una altura adecuada, a definir durante el proceso de aprobacin de los planos. En su cara inferior deber permitir la conexin de ductos de 2 de dimetro, para la canalizacin de circuitos de baja tensin. El tiempo de operacin para una maniobra de apertura o cierre no debe ser mayor que 9 segundos. La alimentacin al motor de accionamiento ser en Vcc, cuyo valor ser indicado en la Tabla de Datos Tcnicos, al igual que la alimentacin a los circuitos de control del mecanismo. El mecanismo deber operar correctamente para el rango de voltaje mencionado anteriormente. Dispondr de un switch que permita la eleccin del modo de operacin; este switch tendr 3 posiciones: local, bloqueado, remoto, con contactos auxiliares que indiquen la posicin. En la posicin local el mando elctrico a distancia ser ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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inoperable. En la posicin remota, el mando elctrico local ser inoperable. En la posicin bloqueado deben quedar bloqueadas las operaciones elctricas, locales y remotas. Dispondr de botoneras "abrir", "cerrar", para operacin local del mecanismo, de color verde y rojo respectivamente. Dichas botoneras debern estar protegidas mecnicamente para evitar una orden elctrica involuntaria. Tanto el circuito de alimentacin al motor, como los circuitos de control, deben estar protegidos mediante interruptores termo magnticos independientes, los cuales a su vez deben disponer de contactos auxiliares. El mecanismo motorizado debe incluir un contador de operaciones del seccionador. Existir un bloqueo que, ante falta de tensin en el circuito de accionamiento y consecuente detencin del seccionador en posicin intermedia, impida la prosecucin de dicha maniobra al reponerse la tensin. El gabinete dispondr de un calefactor, comandado mediante un termostato, para prevenir la condensacin de la humedad en su interior. Adems debern incluirse celosas para ventilacin, con filtro. Debe incluir iluminacin interior, accionada mediante un switch de puerta. El circuito de calefaccin e iluminacin debe incluir proteccin termo magntica, con un contacto auxiliar para dar alarma en caso de operacin. La alimentacin elctrica ser monofsica en corriente alterna, cuyo valor ser indicado en Tabla de Datos Tcnicos. Se debe proveer un dispositivo que permita la energizacin del calefactor a travs del embalaje, durante el perodo de almacenamiento del equipo. El fabricante debe proveer un dispositivo electromecnico de bloqueo que impida la operacin manual (mediante manivela) si no se cumplen los enclavamientos de control (condiciones de seguridad). Se deber incluir un mecanismo de sello para comando remoto por pulso enviado desde el sistema de control. Alambrado: La aislacin del cable de control deber ser de tensin nominal 0.6/1 kV, segn IEC 60502. En lo posible los diferentes circuitos debern diferenciarse por colores. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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Los cables de alambrado del gabinete de control debern estar provistos de terminales prensables convenientemente identificados. Los terminales deben ser del tipo punta, con collarn aislante. Todos los conductores deben llegar a borneras de terminales y debern tener marcas indelebles que indiquen: Lugar de origen / Lugar de destino. Se aceptar slo un conductor por borne. Las borneras sern del tipo apilable, aptas para colocar sus nmeros correlativos de identificacin. El fabricante debe proveer como mnimo un 20% de borneras de reserva para uso del Cliente. La canalizacin en el interior de gabinetes deber ejecutarse usando canaletas porta cables plsticas. Los conductores sern agrupados y fijados mediante sujetadores no metlicos, adecuados para proteger su aislacin y soportar el peso de los cables. Todo el alambrado externo al gabinete de control deber quedar protegido contra daos mecnicos mediante canalizaciones metlicas rgidas o flexibles. 1.5.4.2. Mecanismo Manual El sistema de mecanismo de accionamiento manual, debe ser instalado a una altura adecuada para su fcil manipulacin y disponer de todos los enclavamientos elctricos y mecnicos. El mecanismo de accionamiento manual debe incluir un dispositivo electromecnico que permita bloquear la operacin (apertura y cierre) del seccionador mediante una seal externa. Este dispositivo tiene por finalidad la seguridad del operador, impidiendo operaciones errneas. El gabinete dispondr de un calefactor para prevenir la condensacin de humedad en su interior.
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1.5.5.
Contactos Principales Los contactos deben ser de alta presin, con algn dispositivo que asegure esta presin de contacto en forma permanente. Todas las superficies de los contactos deben estar recubiertas de una capa de plata. Se deber indicar en la Tabla de Datos Tcnicos el espesor mnimo del recubrimiento de plata. Durante el cierre, los contactos debern tener un efecto de autolimpieza.
1.5.6.
Aisladores Los aisladores del seccionador podrn ser de porcelana o de material polimrico. El color ser segn oferta del fabricante, de preferencia marrn para aisladores de porcelana. La distancia de fuga de los aisladores debe estar de acuerdo al nivel de polucin definido.
1.5.7.
Contactos Auxiliares Los seccionadores tripolares, tanto manuales como motorizados, tendrn contactos auxiliares para indicacin remota de su posicin, tanto de las cuchillas principales como de puesta a tierra. No se aceptarn esquemas de microcontactos auxiliares insertos en tarjetas electrnicas. Los seccionadores debern tener switch lmite de carrera para indicar las posiciones abiertas o cerradas de las cuchillas principales y de puesta a tierra. Estos deben permitir un ajuste de 10. El proveedor deber incluir los contactos auxiliares en el gabinete del comando motorizado cuando corresponda. Para los seccionadores de accionamiento manual, los incluir en una caja metlica apta para uso a la intemperie. En cualquier caso, los contactos auxiliares debern ser operados directamente por el eje de accionamiento del seccionador. La cantidad y tipo de contactos auxiliares se indicarn en la Tabla de Datos Tcnicos.
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1.5.8.
Terminales Principales y Tierra Los terminales de lnea para la conexin de los seccionadores al sistema, debern ser de cobre estaado, cobre plateado o aluminio con un espesor mnimo de 10 micras para la capa de estao. Deben ser del tipo placa o tipo cilindro sin hilo. Las dimensiones y/o agujeros de los terminales se indicarn en Tabla de Datos Tcnicos, y deben estar de acuerdo a la norma IEC 62271-301. El fabricante deber proveer placas para conectar al sistema de tierra de la subestacin el seccionador principal, el seccionador de puesta a tierra, la estructura y el gabinete del mecanismo de operacin. Para esto debe considerar que las conexiones a la malla de tierra se harn mediante cable de cobre de seccin entre 70 mm a 240 mm, o bien pletina de cobre de 3 x 40 mm. El fabricante deber informar en su propuesta las caractersticas de los terminales del equipo ofrecido y de las placas para conexin a tierra.
1.5.9.
Placa de Caractersticas Debe incluirse la Placa de Caractersticas, de acuerdo a IEC 62271-102, en idioma espaol, segn se indique. La placa ser de acero inoxidable. Para los seccionadores con mecanismo motorizado, debe incluirse en la contratapa una placa de acero inoxidable o aluminio con el diagrama elctrico.
1.5.10. Repuestos El oferente deber incluir una lista de los repuestos recomendados para un perodo de cinco (5) aos, as como todos aquellos elementos que sean necesarios en la etapa de montaje y pruebas de puesta en servicio. 1.5.11. Pintura y Galvanizado La pintura y el galvanizado debern ser de una calidad tal que garanticen un ptimo comportamiento frente a las condiciones ambientales indicadas. Los espesores del galvanizado debern cumplir con lo sealado en la norma ISO 1461 para los distintos espesores de chapas y condiciones ambientales. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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El fabricante aplicar procedimientos de pintura adecuados para garantizar un buen desempeo en zonas con las condiciones ambientales descritas en la presente especificacin. 1.6. CONTROLES Y PRUEBAS El Cliente (o su representante) se reserva el derecho de realizar inspecciones a la fbrica en cualquier etapa del proceso de fabricacin. En tal caso, el fabricante deber proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin durante las horas de trabajo y permitir tomar fotografas o realizar filmaciones de las diferentes etapas de fabricacin. El fabricante deber informar en la propuesta acerca de la realizacin de las pruebas de control de calidad de sus equipos en su proceso de fabricacin, en particular las pruebas de rutina establecidas por la norma IEC-62271-102. Las pruebas de recepcin consideradas como de aplicacin normal para cada equipo son las siguientes: - Inspeccin visual y dimensional. - Medida de la resistencia del circuito principal. - Funcionamiento del comando motorizado (cuando corresponda). - Voltaje soportado sobre los circuitos auxiliares y de control (cuando corresponda). - Verificacin de pintura y galvanizado. - Tensin industrial a frecuencia industrial por 1 minuto, a seccionador totalmente montado. El fabricante deber entregar al Cliente un informe completo y certificado de las pruebas de recepcin efectuadas a los equipos, en papel y archivo magntico. Si el cliente lo solicita en la Tabla de Datos Tcnicos, el proponente deber informar qu costo adicional representa la ejecucin de las pruebas de recepcin a cada uno de los equipos en presencia del cliente o su representante (Inspeccin Tcnica). En caso de efectuarse una Inspeccin, el despacho del suministro slo podr ser autorizado mediante un certificado de aprobacin extendido por el inspector representante del Cliente.
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El despacho del equipo, despus de haberse completado satisfactoriamente la Inspeccin Tcnica, no liberar al fabricante de la responsabilidad de suministrar el equipo conforme a todos los requisitos de la Orden de Compra o Pedido, ni tampoco invalidar cualquier reclamo que el comprador pueda presentar por materiales defectuosos o insatisfactorios durante el perodo de garanta. 1.7. EMBALAJE PARA EL TRANSPORTE Cada seccionador y sus accesorios debern ser embalados para transporte martimo y terrestre de exportacin, preparando el embalaje para evitar daos (golpes, corrosin, absorcin de humedad, etc.) y robos. Los embalajes deben ser adecuados para soportar las operaciones normales de carga, descarga y eventual apilamiento de un bulto sobre otro. Cada bulto debe contener solamente piezas de una sola unidad. Cuando el seccionador deba desmantelarse para transporte, todas las partes debern marcarse claramente y los bultos correspondientes debern tener una lista detallada de su contenido. El embalaje de los accesorios deber prepararse especialmente para transporte y manipulacin poco cuidadosa, y deber tener indicaciones muy claras respecto a la fragilidad de su contenido. Cada uno de los bultos deber incluir facilidades para levantarlo mediante estrobos. Para el transporte martimo de exportacin, el fabricante deber obtener la aprobacin del embalaje por parte de las Compaas de Transporte, antes de despachar el equipo desde la fbrica. Todos los bultos debern llevar los detalles necesarios de identificacin y manipulacin, en forma clara e indeleble, tanto de su contenido como de los detalles de la orden de compra, en especial los datos de la Empresa destinataria. El tipo de embalaje y su identificacin, debern ser sometidos a la aprobacin de los representantes del Cliente antes del despacho desde la fbrica, y podr ser rechazado en caso de no cumplir con las condiciones especificadas. 1.8. INFORMACIN TCNICA Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, descripciones tcnicas, especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de referencia en ingls. 1.8.1. Informacin para la Propuesta Cada proponente deber entregar junto con su oferta, la informacin solicitada en esta especificacin y cualquier otra informacin necesaria que permita al cliente poder seleccionar los equipos a adquirir. Deber incluirse la siguiente informacin: - Una lista de los equipos incluidos en el suministro destacando sus caractersticas y componentes principales. - Tabla de Caractersticas Tcnicas Garantizadas debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico - econmica de la oferta presentada, y el posterior control de los suministros. - Manual de Garanta de Calidad. - Plazo de entrega y programa preliminar de fabricacin e inspeccin. El proponente debe incluir en su programa el tiempo que el Cliente requiere para aprobacin de los planos de diseo y/o memorias de clculo. - Protocolos de las pruebas tipo de los seccionadores ofrecidos. - Protocolos de las pruebas tipo a los aisladores. - Planos de disposicin general que muestren las principales dimensiones de los seccionadores y sus correspondientes mecanismos de operacin. - Diagrama esquemtico de control preliminar. - Dibujos y folletos descriptivos de las principales caractersticas y componentes del seccionador, en especial de los mecanismos de operacin, manuales y motorizados. - Folletos descriptivos de las columnas aislantes de soporte, indicando caractersticas del sistema de fijacin y mecanismo. - Memoria de clculo y/o resultados experimentales en mesas vibratorias que confirmen el cumplimiento de las condiciones ssmicas especificadas. - Instrucciones generales sobre instalacin, operacin y mantenimiento de los seccionadores y sus mecanismos motorizados y/o manuales. - Una lista de los repuestos recomendados para un perodo de operacin de 5 aos, indicando el precio por tem.
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- Una lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo del seccionador ofrecido, con el ao de puesta en servicio. El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si las referencias mostradas no son consideradas suficientes para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de equipo solicitado. El Cliente podr solicitar informaciones adicionales en caso que considere insuficientes los antecedentes presentados, para lograr una adecuada evaluacin tcnica de la oferta. El Cliente podr rechazar una propuesta si la informacin entregada no tiene el suficiente grado de detalle y claridad. El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten diferencias con respecto a esta Especificacin. 1.8.2. Informacin para Aprobacin del Cliente A ms tardar 30 das despus de la etapa de aprobacin de planos, el fabricante deber enviar al Cliente la siguiente informacin: Diseos aprobados: El fabricante enviar una copia en papel (y los archivos electrnicos asociados, en formato Autocad) con todos los planos aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. Instrucciones de montaje: Las instrucciones de montaje debern incluir todos los aspectos necesarios para el adecuado montaje del seccionador. Instrucciones de almacenamiento, operacin y mantenimiento: El suministro del equipo incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operacin del seccionador y de todos los equipos adicionales incluidos. Asimismo, el fabricante deber entregar las instrucciones de mantenimiento programado y correctivo del seccionador y equipos adicionales.
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El fabricante deber entregar instrucciones de almacenamiento del seccionador y equipos adicionales por si el equipo o parte de l deben permanecer almacenados por largo tiempo. De los manuales con instrucciones de montaje, operacin y mantenimiento, el fabricante deber entregar como mnimo 5 copias en papel, en idioma espaol. 1.9. GARANTAS El equipamiento, as como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de entrega de toda la partida. Si durante el perodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, el Cliente podr exigir el remplazo de esas piezas en todas las unidades del suministro, sin costo para l. A las piezas de remplazo se les aplicar nuevamente el plazo de garanta.
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ETS-SE-2.03 PARARRAYOS
1.1.
OBJETO La presente especificacin tiene por objeto definir las caractersticas funcionales y constructivas que deben reunir los pararrayos de xido metlico, destinados a limitar las sobretensiones y en consecuencia los efectos producidos por las mismas en las subestaciones de potencia.
1.2.
NORMAS APLICABLES Los pararrayos debern ser diseados, fabricados y probados de acuerdo a las siguientes normas en su edicin ms reciente, salvo en lo que expresamente se indique lo contrario.
NORMA
IEC 60099-4
DESCRIPCIN
Metal-Oxide Surge Arrester Without Gaps
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
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CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los pararrayos sern fabricados con bloques de resistencias a base de xido metlico; se instalarn al exterior y sern diseados para proteger transformadores y equipos de media y alta tensin contra las sobretensiones atmosfricas y sobretensiones de operacin. En los planos y en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados se indica los pararrayos que se fijarn al tanque del transformador de potencia. Cada polo estar formado por una o varias secciones, segn sea requerido por necesidad de fabricacin, y contendr todos los elementos del pararrayos. Las columnas soportes sern de porcelana, segn se indiquen en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, debern tener una adecuada resistencia mecnica y elctrica, as como una adecuada lnea de fuga. De acuerdo con la capacidad de disipacin de energa, los pararrayos sern CLASE 3 para 138 kV de acuerdo a la norma IEC-99-4, segn se indique en las tablas de datos tcnicos garantizados. Los pararrayos contarn con un dispositivo apropiado para liberar las sobrepresiones internas que pudieran ocurrir ante una circulacin prolongada de una corriente de falla o ante descargas internas en el pararrayos, para evitar una explosin violenta de la columna-soporte. Las partes de los pararrayos debern ser de construccin totalmente a prueba de humedad, de tal modo que las caractersticas elctricas y mecnicas permanezcan inalterables an despus de largos perodos de uso. Las partes selladas debern estar diseadas de modo que no penetre agua por ellas. En caso de requerirse, se suministrar, en cada polo, un anillo para la mejor distribucin del gradiente de potencial en el Pararrayos.
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Cada polo deber tener dos conectores, uno para el terminal que se conectar a la lnea y otro para el terminal que se conectar a tierra. Segn se indique en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, en los sistemas con tensiones iguales a 138 kV, se dotar a cada Pararrayos de CONTADOR DE DESCARGAS, los que operarn debido a la corriente de descarga que pasa a travs del pararrayos. Con cada contador se suministrar la base aislante y los accesorios de fijacin. Las partes metlicas debern estar protegidas contra corrosin mediante galvanizado en caliente. 1.6. ACCESORIOS Los siguientes accesorios debern ser suministrados para cada juego de pararrayos: - Placa de identificacin. - Contador de descargas (uno por cada pararrayos), cuando sean solicitados. - Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 300 mm2 - Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm de seccin, fabricados de bronce. - Herramientas necesarias. - Otros accesorios. - Catlogo de operacin, mantenimiento, caractersticas tcnicas y constructivas. 1.7. DATOS A SER PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE - Certificacin de cumplimiento con las Normas IEC. - Tipo y construccin. - Caractersticas de comportamiento elctrico. - Servicio. - Descripcin del contador de descarga. - Descripcin del equipo y su comportamiento bajo condiciones de contaminacin. - Planos con dimensiones y pesos. - Forma y dimensin de los terminales. - Otros puntos necesarios.
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1.8.
PRUEBAS Los pararrayos debern ser sometidos a las pruebas comprendidas en las Normas IEC vigentes en la fecha de suscripcin del Contrato.
1.8.1.
Pruebas Tipo Al recibir la orden de proceder, el Fabricante remitir los certificados de prueba Tipo, emitidos por una entidad independiente, que certifiquen la conformidad de las exigencias tcnicas de los transformadores de medida. Las pruebas Tipo sern como mnimo las siguientes: - Prueba de tensin de sostenimiento de aislamiento externo. - Prueba de Tensin residual. - Prueba de tensin de sostenimiento al impulso de maniobra. - Prueba de Operacin de Servicio. - Prueba de alivio de presin. - Prueba de envejecimiento acelerado. - Prueba de Descarga parciales. - Pruebas de Estanqueidad.
1.8.2.
Pruebas de Rutina Las pruebas de rutina, ejecutadas en los talleres del fabricante, servirn de control final de la fabricacin. - Prueba de medicin de la tensin de referencia a frecuencia industrial. - Prueba de la tensin residual. - Prueba de medicin de las corrientes a travs del pararrayos. - Prueba de medicin del descargas parciales.
1.9.
DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros.
1.10.
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El Fabricante deber proporcionar folletos manuales de operacin y montaje y planos que ilustren ampliamente el diseo y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el Fabricante deber suministrar para revisin y aprobacin tres (03) ejemplares de los Planos de DIMENSIONES GENERALES que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los Esquemas y Diagramas Elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que Hidrandina S.A. prevea los requerimientos de la obra civil y los trabajos de diseo ligados a l. Antes del embarque de los equipos, el Fabricante deber suministrar tres (03) ejemplares de los reportes de prueba del Fabricante y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. Al salir de fbrica, cada equipo deber llevar un juego adicional de la documentacin anterior, perfectamente protegido y guardado dentro del embalaje. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas, debern redactarse en idioma Espaol. Ser por cuenta y riesgo del Fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por Hidrandina S.A. Esta aprobacin no releva al Fabricante del cumplimiento de las especificaciones y de lo estipulado en el pedido. 1.11. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin de Hidrandina S.A., lo cual deber establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de todos los pararrayos considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Las cajas y los bultos debern marcarse con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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1.1.
OBJETIVO El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir los aisladores de porcelana tipo portabarra, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin, que se utilizarn el diseo de Subestaciones de Potencia.
1.2.
NORMAS A CUMPLIR
NORMA
DESCRIPCIN
Wet Process Porcelain Insulators Apparatus, Post Type. Characteristic of indoor and outdoor post insulators for systems with nominal voltages greater than 1000 V Ensayos de aisladores de apoyo para interior y exterior, de cermica o de vidrio, para instalaciones de tensin nominal superior a 1000 V.
ANSI
C.29.9
IEC
60168
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS
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En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60, 22.9 kV 60 Hz
1.5.
1.5.1. Embalaje Los aisladores debern ser embalados en jabas de madera resistente y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto fsico entre los aisladores. Las jabas debern estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante correas de bandas de acero inoxidable a fin de permitir su desplazamiento con un montacargas estndar. Adicionalmente, cada paleta deber ser cubierta con un plstico transparente para servicio pesado. Cada caja deber ser identificada (en idioma Espaol o Ingls). Cada caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y aisladores, de la que se remitir copia al propietario como mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque. Cada caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, va de transporte, tipo de material, cantidad, dimensiones, pesos neto y bruto, as como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo. 1.5.2. Garanta de calidad Tcnica La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes.
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Para cada lote entregado, el fabricante deber presentar un certificado el cual garantice que los aisladores que conforman dicho lote, cumplen con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el presente suministro. 1.5.3. Informacin tcnica requerida Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente: - Catlogo original completo actualizado del proveedor, con las caractersticas de diseo y construccin de los aisladores. - Protocolos de prueba en fabrica realizadas a aisladores iguales - La informacin tcnica podr ser en idioma espaol o ingls. 1.6. PRUEBAS Todos los aisladores que forman parte del suministro sern sometidos durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad de comprobar que los aisladores satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento. Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos los aisladores. Adicionalmente a la prueba de rutina los proveedores y/o fabricantes debern alcanzar al propietario las pruebas de diseo o prototipo y las de conformidad a fin de demostrar las caractersticas de comportamiento. 1.6.1. Pruebas de rutina de materiales Sern realizadas utilizando el mtodo de muestreo indicado en la norma IEC 60383 Los aisladores que no superen las pruebas de rutina sern rechazados, los que no podrn ser nuevamente presentados para la aceptacin. Las demoras debidas a elementos rechazados no sern consideradas como razones vlidas para la justificacin de atrasos en los plazos contractuales. 1.6.2. Costo de las pruebas El costo de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
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1.6.3.
Acceso a talleres y laboratorios El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y les suministrarn toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones.
1.6.4.
Convocatoria y presencia de los inspectores El proveedor comunicar por escrito al propietario, con quince (15) das calendarios de anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin su intencin de asistir o no a ellas.
1.7.
PROGRAMA DE FABRICACIN El proveedor preparar en forma detallada y someter al propietario el programa de fabricacin, en dichos programas debern especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las actividades. Durante el proceso de fabricacin, el proveedor deber actualizar los programas y someterlos al propietario. El primer programa de fabricacin deber ser entregado en la fecha en que se prepare la lista de pruebas, es decir dentro de 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato.
1.8.
CONSTANCIA DE SUPERVISION Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser entregada al propietario. La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho del aislador. En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar el aislador. El propietario deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el proveedor dar por aceptada tal solicitud.
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1.9.
Embarque y transporte El proveedor ser responsable del traslado de los aisladores hasta el sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros: a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque. b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano. c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano d) Transporte al sitio indicado por el propietario. e) Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
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ETS-SE-3
ESTRUCTURAS METLICAS
1.1.
OBJETO Estas especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico, el suministro de las estructuras metlicas de soporte y apoyo para equipos destinados para las subestaciones.
1.2.
NORMAS APLICABLES El conjunto del suministro materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NORMA
ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM ASTM DIN ANSI ANSI ANSI AWS AWS A36 A394 A153 A6 A123-78 A153-80 17100 St 37-2 B9.2.1-1981 B9.2.2-1972 B1.1-1982 A5.5 A5.23
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS
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En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
TIPO Todas las estructuras de soporte debern ser metlicas, de acero; de preferencia, las estructuras debern ser del tipo de celosa a base de perfiles de acero y/o perfiles de alma llena.
1.6.
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los prticos para el soporte de los conductores de lneas y barras areas sern formados por perfiles de alma llena, realizada con planchas soldadas de acero galvanizado, ensamblado con pernos y tuercas. Se debern prever pernos con ojal de tamao y posicin adecuada para la recepcin de las cadenas de aisladores de lneas de transmisin, cuando corresponda. Todas las estructuras estarn provistos de agujeros, pernos y otros accesorios necesarios para fijar las cadenas de aisladores y otros aparatos previstos en el proyecto.
1.7. 1.7.1.
CONEXIN GENERAL DE LAS ESTRUCTURAS Materiales Perfiles Los perfiles laminados sern de acero al carbono de preferencia acero Corten anticorrosivo, conforme a la Norma ASTM A36 y a la designacin St 37-2 de la
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Norma DIN 17100. Las propiedades mecnicas mnimas de estos aceros se indican a continuacin: - ASTM A36 DIN St37-2 - Esfuerzo de fluencia MPa (kg/mm) 245(25) 236(24) - Resistencia en tensin MPa(kg/mm) 363-402(37-41) 363-441(37-45) - Alargamiento de rotura(%) 25 % 25 % Las dimensiones de los perfiles sern las indicadas en las Tablas de Perfiles de la Norma ASTM A36: "Standard Specification for General Requirements for Rolled Steel Plates, Shapes, Sheet Piling, and Bars for Structural Use". Cualquier variacin de estas propiedades deber limitarse a las tolerancias establecidas en la misma Norma. Pernos Todos los pernos sern de cabeza y tuerca hexagonal y sus caractersticas se ajustarn a lo indicado en la Norma ASTM A394: "Galvanized Steel Transmission Tower Bolts and Nuts". Alternativamente podrn usarse pernos fabricados de acero con bajo contenido de carbono, segn ASTM A307 (SAE Grado 2), los que sern galvanizados en caliente de acuerdo a lo indicado en la Norma ASTM A 153 para materiales de las clases C y D. En cualquiera de los casos los pernos tendrn una resistencia a la tensin mecnica mnima de 420 MPa. Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarn de acuerdo a lo indicado en las Normas ANSI B9.2.1 y ANSI B9.2.2 respectivamente. Las caractersticas de la rosca se ajustarn a lo indicado en la Norma ANSI B1.1 para roscas de la serie UNC (gruesa), Clase 2A.
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Soldadura La soldadura ser de arco elctrico y el material de los electrodos ser del tipo E70 con una resistencia mnima a la tensin mecnica de 480 MPa. El material de soldadura deber cumplir con los requerimientos prescritos en las Normas AWS A5.5 o AWS A5.23 de la American Welding Society, dependiendo de si la soldadura se efecta por el mtodo de arco metlico protegido o se efecta por el mtodo de arco metlico sumergido, respectivamente. 1.8. 1.8.1. FABRICACIN Materiales Todos los materiales sern nuevos y debern encontrarse en perfecto estado. La calidad y propiedades mecnicas de los materiales sern los indicados en esta especificacin y en los planos de fabricacin de las estructuras; en caso de controversia, los planos tendrn prioridad. Las propiedades dimensionales de los perfiles sern las indicadas por la designacin correspondiente de la Norma ASTM A6, y cualquier variacin en las mismas deber encontrarse dentro de las tolerancias establecidas por la misma Norma para tal efecto. El Fabricante informar al Propietario sobre la fecha de arribo de los materiales al Taller, de manera que ste pueda proceder a su inspeccin. Ningn trabajo de fabricacin podr iniciarse antes de que Hidrandina S.A. haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales. Con ese objeto, Hidrandina S.A. podr solicitar los certificados de los materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar la calidad de los mismos. En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras, torceduras y otros defectos en un grado que exceda las tolerancias de la Norma ASTM A6, Hidrandina S.A. podr autorizar la ejecucin de trabajos correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos mecnicos de enderezado, los cuales sern de cargo y cuenta del fabricante.
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1.8.2.
Tolerancias de Fabricacin La variacin de la longitud real de cualquier elemento de la estructura respecto a su longitud consignada en los planos no ser mayor que 1,6 mm para elementos de 144 mm de longitud y menores, ni mayor que 3,2 mm para elementos sobre los 144mm de longitud. La variacin de la linealidad de los elementos de la estructura no ser mayor que 1/1000 de la distancia entre sus puntos de conexin. La tolerancia respecto a las posiciones mutuas de los agujeros no ser mayor que 0,5 mm para agujeros ubicados en una misma conexin, ni mayor que 1,0 mm para agujeros ubicados en distintas conexiones del mismo elemento. No se admitir ninguna tolerancia en la posicin de los ejes de los agujeros respecto de los ejes del elemento.
1.8.3.
Corte El corte de los materiales podr hacerse trmicamente (con oxiacetileno) o por medios mecnicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez cortados debern quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
1.8.4.
preferiblemente, en caliente. Si, por razones particulares, los elementos deben ser doblados en fro, el material ser posteriormente "recalentado" para aliviarlo de tensiones internas y restaurar sus propiedades originales. 1.8.5. Perforacin de Agujeros Todas las perforaciones sern efectuadas en el Taller de fabricacin, previamente al galvanizado. Las perforaciones se efectuarn con taladrado, pero tambin podrn ser punzonadas a un dimetro 3,2 mm menor que el dimetro final y luego terminadas con taladrado. El dimetro final de los agujeros ser 1,6 mm mayor que el dimetro de los pernos que van a alojar y su aspecto ser perfectamente circular, libre de rebabas y ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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grietas. Los elementos con perforaciones que no cumplan esta descripcin sern rechazados. 1.8.6. Soldadura Los bordes a ser soldados deben prepararse cuidadosamente y el tipo y tamao de los electrodos deben seleccionarse para conseguir una soldadura de la mejor calidad. El procedimiento de ejecucin de las soldaduras debe ser tal que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se est soldando. El tamao de las soldaduras debe ser el ms adecuado y su apariencia limpia; deben estar libres de grietas, porosidades o exhibir inadecuada penetracin o fusin incompleta. Las soldaduras que no cumplan con estos requisitos sern rechazadas. 1.8.7. Marcado Todos los elementos de las estructuras sern identificados con una marca de nmeros y/o letras correspondiente a la designacin establecida en los planos de fabricacin para cada uno de ellos. Las marcas sern estampadas en cada elemento previamente al galvanizado y debern ser claramente legibles despus del mismo. 1.8.8. Galvanizado Todos los elementos de las estructuras sern galvanizados por inmersin en caliente conforme a lo indicado en las Normas ASTM A123 y ASTM A 153 y para zonas de alta contaminacin y corrosin. El galvanizado se llevar a cabo despus que se hayan efectuado todas las operaciones de corte, doblado y perforacin de agujeros. La superficie de los materiales a ser galvanizados deber estar limpia y libre de incrustaciones, escamas u xido. La masa de recubrimiento de zinc que debe aplicarse sobre los materiales ser de acuerdo a lo especificado en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
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El recubrimiento de zinc ser liso y de espesor razonablemente uniforme; deber estar bien adherido y no se desprender como consecuencia de las operaciones normales de manipuleo y montaje. Las protuberancias, glbulos o depsitos de zinc que interfieran con el uso planeado del material no sern permitidos. 1.9. EMBALAJE Los elementos de la estructura sern embalados en paquetes tan robustos como sea posible para asegurar que tengan la resistencia y rigidez necesarias para soportar un manipuleo negligente. Los paquetes deben contener elementos de la misma marca y pertenecientes a la misma estructura. Cada paquete llevar la identificacin correspondiente a su contenido y cualquier otra informacin que Hidrandina S.A. considere necesario. Se tomarn las medidas necesarias para evitar daar el galvanizado durante las operaciones de manipuleo y transporte y para protegerlo de la corrosin. Cualquier dao o prdida como consecuencia de un embalaje inadecuado o realizado sin la necesaria diligencia ser de exclusiva responsabilidad del Fabricante. 1.10. TABLA DE DATOS TCNICOS El fabricante presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmico de la oferta presentada y posterior control de los suministro REQUERIMIENTOS DE DISEO Y CONSTRUCCIN.
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1.1.
OBJETIVO Las presentes especificaciones determinan desde el punto de vista tcnico el suministro de los cables de control que sern usados para el control y operacin de los equipos. Los cables a ser suministrados bajo este punto servirn para el control y proteccin de la subestacin, as como para los servicios de alumbrado y fuerza. Los cables podrn ir instalados en ductos, canaletas o directamente enterrados segn sea el caso.
1.2.
NORMAS APLICABLES Los cables de baja tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin.
NORMA
IEC IEC 60189 60228
DESCRIPCIN
Low-frecuency cables and wires with pvc insulation and pvc sheath. Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltage Up to and including 450/750 V.
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS
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En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES Los cables de control sern del tipo unipolar o multiconductor del tipo forrado, con blindaje electrosttico y con aislamiento y cubierta exterior de cloruro de polivinilo. a) Conductor El conductor deber ser de cobre electroltico cableado, con una conductividad del 100% IACS, y de temple blando; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos garantizados. b) Aislamiento El aislamiento de los conductores sern de cloruro de polivinilo (PVC) de excelente flexibilidad, antiinflamable y autoextinguible y con una temperatura de trabajo mnima de 60 C. c) Cubierta Exterior La proteccin de los cables ser a base de cloruro de polivinilo especial (PVC especial), de gran resistencia a la intemperie, no deber ser afectada por agentes qumicos, soportarn una temperatura de trabajo mxima de 60 C. Asimismo, deber tener buena resistencia a la abrasin y gran resistencia mecnica. d) Identificacin Los conductores de los cables de control debern ser identificados por cdigos de colores o por numeracin correlativa Cuando la identificacin se realice por el nmero de conductor, sta deber estar impresa sobre la cubierta exterior de los mismos.
1.6.
MARCAS
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a) Marcas de cables Las siguientes marcas debern imprimirse claramente en la superficie del cable, a intervalos adecuados. Tipo de cable. Nmero y seccin de los conductores Nombre del fabricante Fecha de .Fabricacin. b) Marcas de Carretes En un lado apropiado del tambor del cable se debern imprimir las siguientes marcas: Nombre del propietario Nmero de serie del tambor. Tipo de cable. Nmero y seccin de los conductores. Longitud del cable. Masa neta y bruta. Nombre del fabricante. Fecha de fabricacin. Posicin del comienzo del cable. Direccin de rotacin del tambor. 1.7. PUNTOS A SER DEFINIDOS EN LA PROPUESTA Los siguientes tems debern ser especificados para cada tipo de cable en la Propuesta: Descripcin del proceso de fabricacin. Dimensiones y masa por unidad de longitud. Longitud mxima de cable por carrete . Resistencia del conductor (/km a 20 C). Resistencia de aislamiento (M/km a 20 C) 1.8. CONTROLES Y PRUEBAS
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1.8.1.
Generalidades Los Controles y Pruebas de los equipos se efectuarn de acuerdo a las Normas indicadas en el numeral 2., para lo cual deber observarse y cumplirse lo siguiente: a) Todas las inspecciones, ensayos, etc., requeridos debern ser presenciados por representantes autorizados del Propietario; ningn material podr ser embarcado y/o remitido antes que se reciba el correspondiente permiso del Propietario. b) Todos los documentos de Protocolos de Pruebas sern entregadas por el proveedor con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos. Tales informes sern elaborados en idioma Espaol y enviados al Propietario, siendo los gastos enteramente por cuenta del proveedor. c) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
1.8.2.
Pruebas en fbrica Inspeccin general. Pruebas dielctrica. Medida de resistencia del conductor. Verificacin de las longitudes totales de los cables por tambores. Medida de la resistencia de aislamiento. Prueba de arrollamiento. Resistencia al aceite del aislamiento y la cubierta.. Prueba de resistencia a la combustin. Aprobacin del Embalaje.
1.8.3.
Pruebas en sitio
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Inspeccin general. Medicin de la resistencia de Aislamiento. 1.9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El Postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta y el posterior control del suministro. 1.10. PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje . Antes del embarque de los cables de baja tensin, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. 1.11. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber
establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de baja tensin consideran las condiciones climatolgicas y los medios de transporte. Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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1.1.
OBJETIVO Las presentes especificaciones cubren las condiciones tcnicas para la fabricacin, pruebas y entrega de cables de energa de alta tensin unipolares con aislamiento seco y sus correspondientes terminales.
1.2.
NORMAS APLICABLES Los cables de energa de alta tensin materia de la presente especificacin, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin.
NORMA
IEC IEC IEC IEC 60502 60228 60540 60230
DESCRIPCIN
Extruded solid dielectric insulated power cables for rated voltage from 1 to 30 kV. Conductors of insulated cables Test method of insulation and sheats of electric cables and Cords Impulse test on cables and their accesories
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
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CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES a) Conductor El conductor ser de cobre electroltico, recocido, cableado concntrico y compactado con una conductividad del 100% IACS; tendr las caractersticas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. b) Aislamiento El aislamiento ser de polietileno reticulado (XLPE); tendr el espesor y las caractersticas elctricas que se indican en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. c) Cubierta semiconductora Ser una capa de compuesto semiconductor aplicado por extrusin sobre el conductor y sobre el aislamiento. d) Pantalla metlica Estar compuesta de cinta de cobre recocido o de alambres del mismo material, o una combinacin de ambas. e) Cubierta exterior Ser de cloruro de polivinilo (PVC) de color rojo f) Identificacin Los cables llevarn impresa en la cubierta exterior, en bajo relieve y a intervalos regulares, la siguiente informacin: Nombre del fabricante Tipo de cable Tensin nominal Eo/E en kV Seccin del conductor
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1.6.
MARCAS DE CARRETES En un lado apropiado del tambor del cable se deber consignar la siguiente informacin: o Nombre del propietario o Numero de serie del tambor o Tipo de cable o Nmero de conductores y seccin del cable o Longitud del cable o Masa neta y total en kg o Nombre del fabricante o Fecha de fabricacin o Flecha indicadora de rotacin del tambor
1.7. 1.7.1.
PRUEBAS Generalidades Las pruebas de los cables se efectuarn de acuerdo con las normas indicadas en el numeral 2. a) Pruebas Tipo Pruebas mecnicas Pruebas de doblado Examen de la pantalla y del aislamiento Medicin del factor de prdidas a diferentes temperaturas Prueba dielctrica de seguridad b) Pruebas de Rutina o Medicin de resistencia elctrica del conductor o Pruebas dielctricas o Medicin del factor de prdidas
1.8.
TERMINALES PARA CABLE SECO Los terminales sern unipolares, para uso exterior, adecuados para utilizarse con cable seco de las secciones indicadas en la tabla de datos tcnicos garantizados.
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Estarn compuestos de elementos aliviadores de esfuerzos elctricos a base de cintas aislantes y semiconductoras. Se aceptarn, tambin, elementos prefabricados. Los terminales exteriores estarn provistos de campanas (sheds) de material sinttico a prueba de intemperie. El postor indicar en su propuesta las pruebas a las que se sometern los terminales descritos, de acuerdo con las normas internacionalmente aceptadas; el costo de efectuar tales pruebas estar incluido en la oferta del postor. 1.9. DATOS TCNICOS GARANTIZADOS El postor presentar con su oferta las tablas de datos tcnicos garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico econmica de la oferta presentada y el control de los suministros. 1.10. PLANOS DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar la siguiente informacin: catlogos de los cables de energa y sus terminales, en los que se indiquen las caractersticas elctricas, mecnicas, condiciones de operacin, instrucciones para el montaje y la ejecucin de los terminales. Antes del embarque de los cables de energa de alta tensin y sus terminales, el Fabricante deber suministrar Cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba y de los manuales de Operacin y Mantenimiento. 1.11. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del Propietario, lo cual deber
establecerse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los cables de energa de alta tensin y sus terminales considerando las condiciones climatolgicas y los medios de transporte.
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Los carretes debern marcarse claramente con el nmero del contrato u orden de compra y la masa neta y bruta expresada en kg; se incluir una lista de embarque indicando el detalle del contenido.
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1.1.
ALCANCE Estas especificaciones cubren las condiciones tcnicas requeridas para la fabricacin, pruebas y entrega del conductor de aleacin de aluminio que se utilizar como barra flexible en subestaciones de potencia.
1.2.
NORMAS APLICABLES El conductor de aleacin de aluminio, materia de la presente especificacin, cumplir con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria de la licitacin:
NORMA
ASTM ASTM IEC IEC IEC B 399/B 399M B 398/B 398M 61089 60410 60468
DESCRIPCIN
Concentric Lay Stranted Aluminium Alloy 6201-T81 Conductors Aluminium Alloy 6201-T81 Wire For Electrical Purposes Round Wire concentric lay overhead electrical stranded conductors Sampling plans and procedures for inspection by attributes Method of measurement of resistivity of metallic materials
En el caso que el Postor proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. Las dimensiones de los conductores estn consignadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados y corresponden a las normalizadas por el Propietario. 1.3. CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
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ESTUDIO DEFINITIVO E INGENIERIA A NIVEL EJECUCIN DE OBRA PARA LA AMPLIACIN DE LA SUBESTACION PORVENIR CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
DISEO Y CONSTRUCCIN
1.5.1. Material El conductor estar formado por alambres de aleacin de aluminio. No se aceptar empalmes ni soldaduras en los alambres del conductor. Cada alambre deber ser fabricado de aleacin de aluminio 6201-T81, segn lo designado en la norma ANSI H35.1 EL material deber presentar la composicin qumica descrita segn norma ASTM B398M. 1.5.2. Caractersticas de Tensin Mecnica Los alambres debern cumplir con las caractersticas de tensin definidas en la norma ASTM 398M. 1.5.3. Resistividad La resistividad elctrica no deber exceder 0.032841 mm 2/m a 20 C segn la norma ASTM B 398M. 1.5.4. Densidad La densidad de la aleacin de aluminio 6201-T81 debe ser considerada como 2.690 kg/m3 a 20 C segn norma ASTM B 398M. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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1.5.5. Acabado EL conductor debe ser cilndrico, limpio y libre de cualquier tipo de imperfecciones, torceduras, fisuras, incrustaciones, que puedas afectar sus caractersticas elctricas y mecnicas. 1.5.6. Trenzado (Sentido del Cableado) Todos los alambres del conductor debern ser trenzados concntricamente. Las capas de alambres adyacentes debern ser trenzadas en direcciones inversas. La direccin de la capa externa deber ser hacia la derecha, excepto cuando se indique expresamente lo contrario. 1.5.7. Tensin mecnica del conductor El valor de tensin mecnica del conductor deber ser tomado como la suma de las mnimas tensiones mecnicas de todos los alambres. 1.5.8. Tensin mecnica del conductor El conductor ser instalado en una zona de severa contaminacin salina e industrial, caracterizada por un alto ndice de corrosividad y por lo tanto deber ser engrasado en sus capas internas y externas por una grasa libre de impureza, de la mejor calidad, de alto punto de goteo (mayo 95 C) El mximo contenido de ceniza, ser de 0.05 % y el nmero de neutralizacin menor a 0.05. 1.5.9. Designacin Los conductores sern identificados de la siguiente manera: o Un nmero que expresa la seccin nominal del conductor en mm2. o Un cdigo alfanumrico que identifica el tipo de material del conductor. o Un nmero que identifique el nmero de alambres del conductor. 1.6. INSPECCIN Y PRUEBAS Todas las pruebas y la inspeccin se llevarn a cabo en las instalaciones del fabricante previamente al embarque del conductor, de acuerdo con los procedimientos y recomendaciones de las normas consignadas en el numeral 2. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas debern tener un certificado de calibracin vigente expedido por un organismo de control autorizado, el cul deber ser verificado por el representante del Propietario antes de la realizacin de las pruebas. El fabricante proporcionar al representante del Propietario todas las facilidades para la realizacin de las pruebas. Los gastos que demande el desplazamiento de un representante del Propietario para las pruebas, tales como pasajes, alimentacin y alojamiento a nivel Nacional, sern por cuenta del proveedor. El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario estarn incluidos en el precio cotizado por el Postor. 1.6.1. Pruebas Tipo Estas pruebas estn orientadas a verificar las principales caractersticas del conductor, las cuales dependen fundamentalmente de su diseo. Las Pruebas Tipo; comprenden: o Prueba de soldadura de los alambres de aleacin de aluminio. o Prueba para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stressstrain) del conductor. o Prueba para determinar la carga de rotura del conductor. Solo se aceptarn certificados de pruebas realizadas con anterioridad para la determinacin de las curvas esfuerzo-deformacin (stess-strain) a prototipos siempre y cuando la composicin qumica del material y el mtodo de fabricacin no hayan cambiado; las otras dos pruebas se realizarn segn lo establecido en la norma IEC 1089 y presencia del representante del Propietario. 1.6.2. Pruebas de muestreo Estas pruebas estn orientadas a garantizar la calidad de los conductores; comprenden: o Determinacin de la seccin transversal del conductor. o Medicin del dimetro del conductor. o Determinacin de la densidad lineal (masa por unidad de longitud) ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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o Prueba de carga de rotura de los alambres del conductor. o Verificacin de la superficie del conductor. o Verificacin de la relacin del cableado y la direccin del cableado Las pruebas de muestreo se realizarn en presencia del representante del Propietario. 1.7. EMBALAJE El conductor ser entregado en carretes metlicos o de madera de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al conductor de cualquier dao y adecuados para un almacenamiento prolongado. Cada carrete llevar en un lugar visible la siguiente informacin: o Nombre del Propietario o Nombre o marca del Fabricante o Nmero de identificacin del carrete o Nombre del proyecto o Tipo y formacin del conductor o Seccin nominal, en mm o Longitud del conductor en el carrete, en m o Masa neta y total, en kg o Fecha de fabricacin o Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento. El costo del embalaje ser cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no sern devueltos. La longitud total de conductor de una seccin transversal determinada se distribuir de la forma ms uniforme posible en todos los carretes. Ningn carrete tendr menos del 5% ni ms del 5% de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
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1.8.
INFORMACIN TCNICA REQUERIDA El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, deber acompaar informacin sobre el comportamiento de los conductores frente la vibracin, recomendando esfuerzos de trabajo adecuados, as como datos sobre los accesorios que los protejan del deterioro por vibracin. La propuesta incluir planos, caractersticas tcnicas y detalles del embalaje propuesto.
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ETS-SE-5
1.1.
OBJETIVO El objeto de esta especificacin tcnica es definir las caractersticas a las que deber ajustarse la provisin de una celda para ser utilizado en la Subestacin de Potencia.
1.2.
NORMAS Y REFERENCIAS
El suministro solicitado deber cumplir estrictamente con lo estipulado en las siguientes normas, en donde sea aplicable, segn la versin vigente a la fecha de la solicitud de presentacin de ofertas:
NORMA
IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC IEC 62271-200 62271-100 60044-1 60044-2 62271-102 60071-2 62271-1 (ex IEC 60694 50 255 521
DESCRIPCIN
Celdas de MT, diseo y ensayos Interruptores Automticos Transformadores de corriente Transformadores de tensin Seccionador de puesta a tierra Coordinacin de aislamiento Nivel de aislacin (valores) Vocabulario Electrotcnica Internacional Rels elctricos Medidores elctricos
El diseo del tablero debe ser tal que proporcione el ms alto estndar de seguridad tanto para el personal como para el equipamiento durante la operacin y el mantenimiento, y ser apto para futuras ampliaciones en ambos sentidos as como tambin permitir el intercambio de los equipos equivalentes. El suministro deber cumplir con la ltima revisin de las normas listadas arriba. Toda modificacin a lo establecido por estas normas debern manifestarse claramente indicando la diferencia entre lo establecido y lo que se indica, lo cual en ningn caso ser de un nivel de exigencia menor a lo solicitado.
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1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
CARACTERSTICAS DE LA CELDAS
1.5.1.1. Tipo de Uso y Grado de Proteccin Las Celdas de Media Tensin sern de uso interior exterior, con grado de proteccin IP4X para uso interior e IP54 para uso exterior. En caso de uso interior, las Celdas de Media Tensin sern montadas en una sala de celdas y debern tener acceso a cada compartimiento, para permitir un adecuado mantenimiento de todos sus componentes. En los compartimientos que posean orificios por los cuales se insertan herramientas, manillas, palancas, etc., se prever que los mismos queden obstruidos en ausencia de dichas herramientas, manteniendo el grado de proteccin antes indicado. 1.5.2. Caractersticas Constructivas
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Las celdas de media tensin debern ser del tipo Metal-clad, de acuerdo a IEC 62271-200 su categora de prdida de continuidad de servicio deber ser LSC2B. Deber ser a prueba de arco interno, categora IAC de acuerdo a la norma IEC 62271-200. A prueba de arco en todos los compartimientos durante 1 segundo. Deber contar con un ducto de salida de gases. El mismo deber estar ensayado de acuerdo a lo mencionado anteriormente. Deber existir segregacin metlica entre los compartimentos de barras, aparato y cables, correspondiendo a la clase PM segn norma IEC 62271-200. Deber estar constituido por unidades funcionales estndar (celdas) adyacentes, de manera que se vea facilitada la posibilidad de realizar ampliaciones y eventuales reemplazos. El tablero debe ser apto para la realizacin de ampliaciones hacia ambos lados. Todas las operaciones de puesta en marcha, de servicio y mantenimiento deben ser realizables desde el frente. La entrada de cables ser a travs de la parte inferior de las celdas. Los terminales de cables debern ser accesibles desde el frente. Las celdas debern ser construidas con chapas de acero pre-tratada (Al, zinc, galvanizado, etc.) de 2mm de espesor. 1.5.3. Enclavamientos Las celdas debern contar con los siguientes enclavamientos: - Enclavamiento mecnico que impide la insercin y la extraccin del interruptor cuando el mismo se encuentra cerrado. - Enclavamiento mecnico que impide el cierre elctrico o mecnico del interruptor cuando este se encuentra en alguna posicin intermedia entre Insertado y Extrado. - Enclavamiento que impide la insercin del interruptor con sus circuitos auxiliares de control desconectados. - Enclavamiento mecnico que impide la desconexin de los circuitos auxiliares de control del interruptor cuando el mismo se encuentra insertado o en alguna posicin intermedia. - Enclavamiento mecnico que impide la insercin del interruptor cuando el seccionador de puesta a tierra correspondiente est cerrado. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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- Enclavamiento mecnico que impide el cierre del seccionador de puesta a tierra cuando el interruptor est insertado o en alguna posicin intermedia. - Enclavamiento que impide la apertura de la puerta del compartimiento de interruptor cuando el mismo se encuentra insertado o en alguna posicin intermedia. - Enclavamiento mecnico que impide la insercin del interruptor cuando la puerta del compartimiento se encuentra abierta. - Enclavamiento mecnico que impide la apertura de la puerta del compartimiento de cables cuando el seccionador de puesta a tierra se encuentra abierto. - Enclavamiento mecnico que impide la apertura del seccionador de puesta a tierra cuando la puerta del compartimiento de cables se encuentra abierta. 1.5.4. Compartimentos Cada celda deber estar dividida en los siguientes compartimientos segn el requerimiento del diseo: - Compartimiento de barras. - Compartimiento de interruptor. - Compartimiento de cables. - Compartimento de baja Tensin. Cada uno de los compartimientos mencionados deber disponer de su propia salida o canalizacin con trampilla aliviadora de presin sobre el techo de la celda. La presin generada por un eventual defecto interno produce la apertura de la trampilla, permitiendo la salida para los gases de escape producidos por un eventual arco interno fuera del compartimiento. El tablero deber ser suministrado junto con 1 carro de extraccin para el interruptor. En caso existan celdas de diferente amplitud, debern ser suministrados 2 o ms carros adecuados al ancho de cada celda. 1.5.4.1. Compartimento de Barras El compartimiento de barras contiene el sistema de barras principales, conectado a los contactos fijos superiores del compartimiento de aparatos por medio de las conexiones de derivacin.
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El compartimiento ser del tipo aislado en aire y las barras propiamente dichas sern planas, de cobre electroltico de alta conductividad, podrn ser aisladas en material termocontrable y con tascas en las uniones, conformando un nico compartimiento o conducto a lo largo de todo el cuadro, pudiendo ser fraccionado por cada celda mediante segregaciones aislantes. El sistema de barras deber ser capaz de soportar las solicitaciones correspondientes al nivel de tensin de impulso sin necesidad de la utilizacin de otros elementos aislantes adicionales a los anteriormente indicados tales como cintas auto-vulcanizantes de aplicacin manual, etc. Deber ser capaz de soportar los esfuerzos trmicos y dinmicos a lo largo de toda la extensin del tablero. La envolvente y todas las dems partes metlicas que no conducen corriente debern estar vinculadas entre s y puestas a tierra a travs de una barra de cobre de seccin mnima de 200mm2 que atraviese la longitud del tablero. 1.5.4.2. Compartimento de Interruptor Para asegurar la integridad fsica ante un eventual arco interno, las operaciones de apertura y cierre, insercin y extraccin del interruptor, as como tambin las operaciones del seccionador de puesta a tierra, debern efectuarse con la puerta del compartimiento cerrada, mediante los enclavamientos anteriormente mencionados. Dicha puerta deber ser apta para el cierre con candado.
PASABARRAS AISLANTES Y PERSIANAS
Los pasabarras aislantes del compartimiento de interruptor debern soportar los contactos fijos para la conexin de los interruptores extrables con los compartimientos de barras y de lnea. Los contactos fijos debern ser automticamente cubiertos mediante persianas de obturacin metlicas que protejan las tres fases para el caso en que el interruptor no se encuentre en la posicin de servicio.
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Las persianas de obturacin sern metlicas, con conexin a tierra, siendo accionadas automticamente por los carros de los aparatos durante su carrera de insercin y de seccionamiento. Las persianas de obturacin del lado del sistema de barras y del lado de los cables podrn ser bloqueadas mediante candado. La vinculacin entre el compartimiento de interruptor con el sistema de barras y el compartimiento de cables deber ser a travs de bushings fabricados en resina epoxy. Los bushings sern de simple polo y debern fabricarse en resina epoxca de una sola pieza y alta lnea de fuga. 1.5.4.3. Compartimento de Cables El acceso al compartimiento de cables deber ser posible a travs de la puerta frontal. La entrada de cables ser a travs de la parte inferior. Deber disponer de una placa cobertora que evite el acceso de pequeos animales al interior del compartimiento. El compartimiento de cables contiene el sistema de derivaciones para la conexin de los cables de potencia de media tensin a los contactos fijos inferiores del compartimiento de aparatos. Las conexiones de derivacin sern de cobre electroltico. Se realizarn con barra plana para todo el rango de intensidades y podrn ser recubiertas con material aislante. 1.5.4.4. Compartimento de Baja de Tensin En este compartimiento se dispondrn todos los equipos de baja tensin, en particular: - Borneras - Instrumentos de medicin - IEDs de Proteccin
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El color de los cables deber ser negro y respetar las siguientes secciones mnimas: - Cables de comando - Cables de medicin de tensin - Cables de medicin de corriente 1.5.5. : 1mm2 : 1,5mm2 : 2,5mm2
1.5.2.1. CELDA DE ENTRADA GENERAL La celda denominada de ENTRADA GENERAL contar con los siguientes equipos: A. Interruptor Tipo Extrable Los interruptores debern ser del tipo de corte en vaco y extrables. Los polos debern ser del tipo sellado de por vida. La tcnica de corte deber ser tal que la interrupcin sea en el paso por cero de corriente (sin supresin de arco), de manera de que no se den re-encendidos y sobretensiones subsiguientes a la operacin del interruptor. El tiempo de operacin del mismo deber ser 45/60ms. Los interruptores de iguales caractersticas elctricas debern ser intercambiables. El interruptor deber poder seccionarse mediante extraccin horizontal y ser apto para fijarse en las siguientes posiciones: - Posicin de servicio: circuitos principal y auxiliar conectados. - Posicin de prueba: circuito principal desconectado y circuito auxiliar conectado. En esta posicin el interruptor deber estar contenido en el compartimiento de aparato, con las cortinas metlicas protectoras y la puerta frontal de este ltimo cerradas. - Posicin extrada: circuitos principal y auxiliar desconectados. El interruptor se retira de la celda. Los interruptores deben poder ser retirados sin necesidad de desmontar el compartimiento ni ingresar dentro de l. Deben estar provistos con un switch indicador o una ventana de manera de lograr una indicacin visual de la posicin del interruptor. Los conectores de los circuitos auxiliares de control del interruptor deben ser del tipo plug and socket.
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No debe ser posible la desconexin de los circuitos auxiliares de control del interruptor cuando el mismo se encuentra en la posicin de servicio. El carro del interruptor debe asegurar la puesta a tierra del mismo tanto en la posicin de servicio como en la de prueba. La misma quedar establecida a travs de las ruedas del carro. Cada interruptor debe poseer un dispositivo electro-mecnico que habilite su cierre slo en el caso en que se verifique una adecuada conexin de los circuitos auxiliares de control. La tensin nominal de dicho dispositivo debe ser idntica a la de los circuitos de cierre y apertura del interruptor. El consumo de las bobinas de disparo y apertura no deben superar los 250W cada una. Los interruptores debern estar equipados con mecanismo de operacin por acumulacin de energa mediante resorte. As mismo, debern estar equipados con un motor para carga de resortes, bobinas de cierre y apertura, y botones de cierre y apertura. Deber ser posible realizar la carga del resorte en forma manual en caso de falla en el suministro de la tensin auxiliar de control. La celda deber incluir en el suministro una palanca de operacin para la carga manual del resorte. Cada interruptor dispondr de indicacin de las condiciones de resorte cargado/descargado, interruptor abierto/cerrado, y tambin de un contador de operaciones mecnico. Las operaciones de apertura y cierre del interruptor debern ser posibles con la puerta del compartimiento del mismo cerrada. Deber ser posible abrir el interruptor localmente en forma mecnica. Cada interruptor deber estar enclavado de forma de evitar: - La insercin del interruptor en la posicin de servicio a menos que se encuentre abierto. - La extraccin del interruptor de la posicin de servicio a menos que se encuentre abierto. - El cierre del interruptor a menos que se encuentre en las posiciones de servicio o en prueba. - La operacin remota cuando se encuentra en posicin de prueba o extrado. El mecanismo de operacin deber ser de disparo libre e incluir un dispositivo anti-bombeo. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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B. Transformador de Corriente Los transformadores de intensidad sern encapsulados en resina aislante y se emplearan para alimentar a los instrumentos de medida y/o proteccin. Estos transformadores pueden ser de bobinado primario o de barra pasante con uno o ms ncleos, de prestaciones y clase de precisin adecuados a los requisitos de esta especificacin. Son conformes a Normas IEC 60044-1. Sus dimensiones corresponden a la Norma DIN 42600, tipo Narrow, en tamaos Medium y Long hasta 2500 A. Los transformadores de intensidad deben suministrarse tambin con toma capacitiva para conexin a dispositivos de sealizacin de presencia de tensin. Sus caractersticas debern ser acordes a los requisitos para cada celda. C. Medidor Electrnico Multifuncin El equipo multifuncin ser capaz de registrar corrientes y tensiones (fases y fase - tierra), factor de potencia, potencias activa, reactiva y aparente; la secuencia de indicacin ser en forma cclica; asimismo, deber tener la opcin de transmisin remota de datos. Tendr una pantalla luminosa (no cristal lquido). Cada medidor multifuncin deber contar con puertos de comunicacin requeridos, los cuales se especifican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. D. Switch Ethernet Industrial Elemento de enlace para los IEDs, equipos de medicin y otros con el Bus de Estacin, el cual contar con Software de Programacin, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, entre otros. Dicho dispositivo deber contar con los puertos de comunicacin y protocolos que se detallan en las Tabla de Datos Tcnicos Garantizados para comunicacin en lnea con el sistema SCADA del centro de control. 1.5.2.2. CELDA DE SALIDA La celda denominada de SALIDA contar con los siguientes equipos: A. Interruptor Tipo Extrable ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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De funciones similares a las descritas en la Celda de Salida, cuyas caractersticas especficas se detallan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, segn corresponda.
B. Transformador de Corriente De funciones similares a las descritas en la Celda de Salida, cuyas caractersticas especficas se detallan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, segn corresponda. C. Pararrayos Los pararrayos sern del tipo distribucin, materia de esta especificacin cumplirn con las prescripciones de la norma IEC 60099-4 segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin, cuyas especificaciones se detalla en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. E. IED de Proteccin del Alimentador Contar con las funciones necesarias para la proteccin del alimentador, las caractersticas especficas se detallan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados segn corresponda, as como las especificaciones de suministro descritos particularmente en el presente documento. D. Medidor Electrnico Multifuncin De funciones similares a las descritas en la Celda de Salida, cuyas caractersticas especficas se detallan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados, segn corresponda. 1.5.2.3. CELDA DE MEDICIN La celda denominada de MEDICIN contar con los siguientes equipos: A. Transformadores de Tensin Los transformadores de tensin sern encapsulados en resina aislante y se emplean para alimentar a los instrumentos de medida y/o proteccin. Estarn disponibles para montaje sobre carro desconectable (plug-in) o bien extrable. Son conformes a Normas IEC 60044-2. Sus dimensiones corresponden a la Norma DIN 42600, tipo Narrow. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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Estos transformadores pueden tener uno o dos polos, con prestaciones y clase de precisin adecuados a los requisitos de esta especificacin. Al ser instalados sobre carro desconectable o extrable debern equiparse con fusibles de proteccin de media tensin. La fusin de cualquiera de los fusibles ser sealizada mediante contactos especiales. Los carros extrables permitirn la reposicin de los fusibles con la celda en servicio: el seccionamiento del carro con la puerta cerrada realizar el cierre automtico de las persianas metlicas de obturacin de contactos, segregando los mismos del resto del compartimiento para seguridad del operador. Sus caractersticas debern ser acordes a los requisitos para cada celda. B. Fusibles de Proteccin Seleccionados en base al requerimiento de la celda de medicin, cuyas caractersticas se detalla en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 1.5.2.4. BARRA DE TIERRA La barra de tierra ser de cobre electroltico. Esta barra deber discurrir a lo largo de todo el cuadro, en ntimo contacto con la estructura metlica del mismo. 1.5.2.5. CABLES DE MEDIA TENSIN Podrn ser conectados cables monofsicos o trifsicos hasta un mximo de tres por fase, dependiendo de las dimensiones de la celda y la seccin de los propios cables de Media Tensin. Las celdas solo podrn ser accesibles por el frente y no requerirn de una puerta posterior precisamente porque los cables sern fcilmente accesibles desde el frente. 1.5.2.6. SEALIZACIN Y MANIOBRA Debern contar con un sistema de indicacin de presencia o ausencia de tensin para las tres fases mediante un divisor capacitivo y un indicador luminoso de nen, dicho indicador de tensin deber estar montado de forma tal que no se permita su extraccin, salvo con el desmontaje de la celda y evitar as el posible hurto. Deber existir una conexin enchufable en la parte frontal de dichas celdas de forma de verificar la concordancia de fases desde el exterior con el dispositivo de comparacin de fases correspondiente. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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En el frente del compartimiento de B.T. la celda contar con un diagrama mmico donde se indique claramente la posicin del elemento de corte ("seccionado", "en servicio") y otras seales de mando y estado del equipo de importancia segn el caso. 1.6. ENSAYOS Los equipos debern estar diseados, ensayados y protocolizados de acuerdo a las normas indicadas en cada caso. 1.6.2. Ensayos en Celdas de Media Tensin
Las celdas debern contar con los siguientes ensayos de tipo de acuerdo a las normas IEC correspondientes: a) Ensayos dielctricos: b) Ensayos de temperatura: c) Medicin de resistencia de circuitos: IEC 62271-200 item 6.2. IEC 62271-200 item 6.5. IEC 62271-200 item 6.4.
d) Corriente de cortocicuito de breve duracin: IEC 62271-200 item 6.6.a y 6.6.b. e) Partes mecnicas removibles: f) Enclavamientos mecnicos: g) Grado de proteccin: h) Arco interno: IEC 62271-200 item 6.102.1. IEC 62271-200 item 6.102.2. IEC 62271-200 item 6.7. IEC 62271-200 item
1.7.
PRUEBAS DE ACEPTACIN
Las celdas debern contar con las siguientes pruebas de acuerdo a las normas IEC correspondientes:
1.5.6. Pruebas Tipo
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El fabricante deber certificar que el equipamiento a suministrar califica en todas las pruebas tipo obligatorias establecidas en la seccin 6.1 de la norma IEC 62271-200. a) Pruebas Dielctricas b) Pruebas Elevacin de temperatura y medicin de resistencia de contacto c) Pruebas de intensidades mximas y de cortocircuito d) Pruebas de capacidad nominal y corte de los elementos y equipos e) Pruebas de operacin de los elementos y accesorios de la Celda f) Pruebas referente a Grado de proteccin (IP) e impacto mecnico g) Prueba de hermeticidad y presin de gases, cuando corresponda h) Pruebas a elementos aislantes de puntos energizados, segn
1.5.7.
Pruebas de Rutina
Las pruebas de rutina sern realizadas de acuerdo con las recomendaciones de la Norma IEC 62271-200 seccin 7 y se efectuarn a las celdas completamente armadas y previamente probadas por el fabricante. Se debern considerar las siguientes pruebas: a) Pruebas mecnicas y verificacin de enclavamientos. b) Prueba funcional de los dispositivos y/o elementos auxiliares elctricos. c) Prueba de aislamiento con tensin a frecuencia industrial d) Prueba en los circuitos auxiliares y de control
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e) Prueba de resistencia al circuito principal. f) Prueba de hermeticidad y presin de gases, si es que aplica. g) Verificacin dimensional e inspeccin general. h) Verificacin de pintura y galvanizado. i) Pruebas en campo. j) Con ocasin de las pruebas de recepcin en fbrica, el proveedor deber entregar los protocolos de pruebas de rutina, al menos de los siguiente equipos: k) Interruptores l) Transformadores de tensin y corriente m) Seccionadores. n) Rels (IEDS) o) Detectores de presencia de tensin
Las pruebas se debern realizar bsicamente segn normas IEC vigentes a la fecha de suscripcin del contrato y tendrn lugar en los talleres y/o laboratorios del fabricante, quien deber proporcionar todo el material necesario. Las pruebas pueden ser presenciadas por un representante del CLIENTE, quien podr exigir pruebas adicionales que permitan comprobar la exactitud de los valores indicados en el Cuadro de Caractersticas Tcnicas Garantizadas. De acuerdo a lo anterior, el fabricante deber proporcionar la informacin adecuada y avisar oportunamente la fecha de realizacin de las pruebas, a fin de que la entrega no sufra retraso por tal motivo.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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De cada prueba efectuada, se deber enviar 04 copias del protocolo respectivo debidamente firmado por la persona que asista a las pruebas en representacin del CLIENTE y tambin en archivo magntico.
1.8. DESPACHO Y TRANSPORTE
Para el despacho y transporte, el suministrador deber ponerse en contacto con EL CLIENTE o con su representante para fijar todos los detalles relativos a este efecto. El proveedor es responsable de que la subdivisin apropiada y el empaque de los equipos aseguren su proteccin durante su transporte va area, terrestre o martima. El material empacado deber estar previsto de rellenos que aseguren igualmente una buena proteccin, en caso de que las cajas de madera que las contienen, sufran dao en las maniobras de carga y descarga. Para proteger a los equipos contra la humedad, las cajas de madera debern contener bolsas de material higroscpico. El material de empaque (cajn) deber tener impresa la siguiente informacin: a) Tipo de lote. b) Cantidad. c) Peso neto y bruto.
1.9. GARANTA
El fabricante deber garantizar que los equipos cumplan con las normas IEC respectivas u otras que aseguren igual o mejor calidad. El perodo de garanta deber ser no menor de dos (2) aos desde la fecha de entrega del equipo. Los gastos que impliquen cualquier falla que se presente en cualquiera de los equipos, debido a defectos de diseo, material o fabricacin, sern cubiertos totalmente por el fabricante o proveedor.
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1.10.
RESPUESTOS Por cada Lote el fabricante deber suministrar una lista de repuestos que considere necesario mantener en stock para un perodo de cinco (5) aos de operacin, indicando la cantidad y precio unitario de los mismos en item separado.
1.11.
PLAZOS DE ENTREGA
El plazo de entrega en los almacenes del CLIENTE deber ser el menor posible. El plazo de entrega ser un elemento importante para la evaluacin tcnica de las ofertas. 1.12. DOCUMENTACIN TCNICA A PRESENTAR EN LA OFERTA
El postor deber presentar en su oferta lo siguiente: a) Cuadro de Caractersticas Tcnicas Garantizadas, debidamente llenado, firmado y sellado. b) Copia de los protocolos completos de las pruebas a las celdas y componentes de acuerdo a las normas indicadas en la presente especificacin c) Tablas completas de implementacin de los protocolos de comunicacin abiertos ofertados. d) Esquemas mecnicos de disposicin, dimensiones y pesos respectivos de las celdas. e) Esquemas unifilares, esquemas elctricos de principio, funcionales y de conexiones de los rels. f) Catlogos descriptivos del funcionamiento, mantenimiento calibracin, operacin y mantenimiento de las celdas y equipos. g) Experiencia del postor en suministro de equipos similares de los ltimos 5 aos. Se deber adjuntar, como mnimo, una lista de cinco (5) clientes. h) Catlogos completos descriptivos del fabricante con la informacin tcnica actualizada.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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i) Informacin tcnica adicional que permita evaluar mejor el equipamiento de las celdas ofertadas.
1.13.
CONSIDERACIONES PROPUESTAS
PARA
LA
EVALUACIN
TCNICA
DE
LAS
El CLIENTE se reserva el derecho de rechazar aquellas ofertas que no cumplan con las condiciones generales descritas en el presente documento. En adicin a lo anterior, no sern tomadas en cuenta para su evaluacin las ofertas que: a) No cumplan con proporcionar los datos solicitados en el Cuadro de Caractersticas Tcnicas Garantizadas en la forma sealada en esta especificacin. b) El suministro no est de acuerdo a lo solicitado en los numerales 5 y 6 de esta especificacin. c) No presenten lista de referencias como se indica en los acpites g) y h) del numeral anterior. d) No presenten catlogos tcnicos originales, tablas de implementacin de protocolos, planos dimensionales y esquemas elctricos, del fabricante de las celdas y reles a fin de poder verificar lo sealado en el acpite a) del numeral 12, y tambin verificar lo sealado en los numerales 5, 6 y 7. e) Verificacin del cumplimiento del numeral 6 (Requerimientos de Diseo y Construccin), para lo cual, salvo indicacin expresa y clara en la oferta, se considerar que los equipos ofrecidos cumplen con lo estipulado.
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1.1.
OBJETIVO Las presentes especificaciones tcnicas tienen por objeto definir las condiciones del suministro de los tableros de control de las subestaciones del proyecto, los cuales estarn constituidos por tableros de proteccin, control, medida, mando y sealizacin de lneas, de proteccin y control de transformadores de potencia y los tableros de control de los conmutadores bajo carga de los transformadores, incluyendo sus accesorios y cableado correspondientes al presente proyecto.
1.2.
NORMAS APLICABLES El diseo, construccin, equipamiento y pruebas de los tableros de control, debern cumplir con las prescripciones de la siguiente norma, segn la versin vigente a la fecha de convocatoria a licitacin:
NORMA
IEC 60947
DESCRIPCIN
Low-voltage switchgear and controlgear
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
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1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
ALCANCES DEL SUMINISTRO El suministro comprende el diseo, fabricacin, pruebas en fbrica y supervisin del montaje de los tableros de control, medida y proteccin debidamente ensamblados, con todos sus componentes y listos para entrar en operacin, de acuerdo a las especificaciones tcnicas que se indican en este documento.
1.6.
CARACTERSTICAS PRINCIPALES DE DISEO Y CONSTRUCCIN Los tableros sern autosoportados, blindados, sin partes bajo tensin accesibles, con un grado de proteccin indicada en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, preparados para uso al interior de un edificio de control; se suministrarn completos con todos sus componentes debidamente ensamblados y cableados, listos para la puesta en servicio Cada tablero ser construido considerando un 20% de borneras de reserva con un mnimo de 10 unidades para futuras ampliaciones y/o modificaciones. Previamente a la fabricacin, el proveedor someter a la aprobacin del Propietario los planos de diseo y diagramas funcionales de los tableros. Los tableros cumplirn como mnimo con los siguientes requerimientos: Los componentes de los tableros deben ser de ltima tecnologa, con caractersticas iguales o mejores a los sealados en estas especificaciones tcnicas. Para el cableado de los circuitos de corriente y control, se utilizarn conductores de cobre cableado con calibres mnimos de 4 y 2,5 mm respectivamente, cubierto con aislamiento de polietileno, resistente al calor, a la humedad y no inflamable, con un nivel de aislamiento de 600 V.
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En circuitos donde la corriente no exceda de 5 A, podr usarse conductor de calibre 1,5 mm. El cableado ser dividido en varios circuitos independientes, por ejemplo en circuitos de tensin, mando, sealizacin, alarma, etc. La proteccin contra cortocircuitos y sobrecarga de los diferentes circuitos deber realizarse por medio de interruptores termomagnticos, a excepcin de los circuitos de calefaccin e iluminacin que podrn ser a base de fusibles. Los tableros contarn con una seal luminosa que indique prdida de tensin auxiliar CC, esta seal deber ser alimentada en corriente alterna. Los circuitos de corriente para medicin y proteccin no tendrn interruptores ni fusibles, por lo que se suministrarn borneras del tipo cortocircuitables para efectuar con facilidad los puentes en los cables que conecten la parte secundaria de los transformadores de corriente y, de este modo, dejar libre la parte interna del tablero. Todos los cables debern ser marcados adecuadamente, de tal forma que se identifique con claridad el circuito al cual pertenecen; los cules se instalarn dentro de canaletas de plstico de fcil acceso. Deber proveerse borneras o regletas terminales de 600 V y 30 A para las
conexiones de todos los cables de control, los cules estarn provistas de una tira de marcacin de vinlico, de tal manera que cada punto terminal y cada regleta est debidamente identificado, las marcas sern hechas con tinta indeleble. Las regletas o borneras debern estar separadas en secciones de acuerdo con funciones determinadas, por ejemplo: circuitos de corriente, circuitos de tensin, mandos del interruptor, telemedida, etc. Se deber proveer un 20 % de terminales de reserva para las conexiones externas; estos terminales debern ser adecuados para alojar conductores de 2,5 mm como mnimo.
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El diseo de los tableros deber ser tal que permita retirar cualquiera de los equipos sin necesidad de afectar a los dems ni de remover conectores u otros elementos. El gabinete ser fabricado con perfiles estructurales y planchas de acero de acabado liso de un espesor no menor a 2,5 mm, tendr puerta con chapa y llave. Las planchas de los extremos laterales debern ser removibles, de modo que permitan adicionar o eliminar tableros. El gabinete tendr en la parte inferior una plancha metlica con agujeros para el ingreso de los cables de control; estos agujeros tendrn tapas removibles para facilitar el montaje y mantener la hermeticidad del tablero. La puerta deber llevar empaquetaduras de material adecuado y resistente para dotar al tablero de la hermeticidad solicitada segn IEC, el cual figura en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. Todas las partes metlicas sern limpiadas y protegidas contra xidos mediante un proceso basado en fosfatos o equivalentes, el que ser seguido inmediatamente por dos capas de impregnacin de pintura anticorrosiva, aadindose las capas necesarias de acabado con sistema vinlico de color gris claro. Los tableros estarn equipados con ganchos o anillos de diseo adecuado, fijados en la parte superior, capaces de soportar el peso de todo el tablero con su equipamiento interior completo. Los equipos de control, medicin, proteccin, cuadros anunciadores, etc., sern instalados en la parte frontal de los tableros correspondientes; estos equipos sern del tipo empotrable, provistos de cubierta de plstico removible para proteccin contra el polvo. En la cara frontal del tablero de medicin y control se instalar una barra mmica que representar las conexiones de los equipos principales; la barra mmica ser slida, de material metlico o plstico, firmemente asegurada al tablero, los colores asignados para los diferentes niveles de tensin sern los siguientes: ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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Los equipos de proteccin debern llevar una placa de identificacin que indique las funciones de proteccin y las fases a las que protegen. Las cubiertas y/o carcasas de los equipos componentes que normalmente no estn conectadas a las partes energizadas de los circuitos principales o auxiliares, debern conectarse a tierra mediante un conductor de seccin no menor a 4 mm. La continuidad de este conductor debe estar asegurada. El neutro de los circuitos de tensin y corriente deber conectarse a la barra del neutro y a la barra de tierra del tablero. El proveedor suministrar los rels auxiliares necesarios para garantizar una adecuada operacin de los sistemas de proteccin, sealizacin y control. EL tablero tendr una lmpara de alumbrado en corriente continua con su respectivo interruptor y un tomacorriente de caractersticas que se detalla en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. El sistema de alarma sonora se instalar en la parte superior del tablero de proteccin. Se deber proveer placas de identificacin para lo siguiente: a) Para la identificacin de cada tablero: una en la parte superior frontal y otra en la parte superior posterior; la identificacin ser de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes; estas placas sern fabricadas de material plstico laminado, con fondo color negro y letras blancas; estarn fijadas con tornillos de cabeza no visible. b) Para la identificacin de la funcin de cada dispositivo y/o equipo: en la parte exterior e interior del tablero. Los tableros debern estar provistos de borneras de pruebas, de forma que cada circuito pueda ser probado mediante la aplicacin de tensin y corriente, sin necesidad de energizar todo el Sistema. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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Los tableros, donde sea necesario, debern estar provistos de borneras para enviar y/o recibir las seales transmitidas por el sistema de control y mando. Todos los tableros debern tener una barra de cobre fija en la parte posterior inferior de los mismos para puesta a tierra. Esta barra llevar un terminal de cobre para el conductor seleccionado, del mismo material. Los tableros de proteccin, control y mando debern tener acceso por la parte posterior. Los accesos sern por medio de puertas con manija y llave. Cada tablero deber contar con un calefactor de potencia y tensin segn el diseo del equipamiento. 1.7. PRINCIPIO DE OPERACIN Y SUPERVISIN Sealizacin local y remota La sealizacin remota se ver reflejada en el cuadro mmico, a travs del estado de las lmparas de sealizacin, de la siguiente manera: La posicin de los conmutadores que est de acuerdo con la posicin fsica (abierto - cerrado) del equipo correspondiente se indicar con lmpara de sealizacin apagada. La posicin de los conmutadores que sea distinta a la posicin fsica del equipo respectivo (abierto cerrado) se indicar con lmpara encendida permanentemente. El tablero de control permitir tener sealizacin remota de la posicin de los interruptores, reclosers (cuando corresponda) y seccionadores. Mando La apertura y cierre de interruptores, seccionadores de lneas, seccionadores de barras en 60, se realizar mediante el pulsador - lmpara del conmutador de operacin correspondiente. Operacin remota Para la operacin de los interruptores o seccionadores de barras o de lnea desde el cuadro sinptico del tablero de medicin y control se darn los siguientes pasos:
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1) Se seleccionar el equipo a operar girando a la posicin deseada la llave selectora de mando (conmutador) correspondiente. 2) La lmpara correspondiente a la llave selectora (conmutador) del equipo a operar se encender en forma permanente. 3) Se presionar el pulsador - lmpara de la llave selectora (conmutador) y el equipo operar. Al completarse la operacin, la lmpara correspondiente se apagar, confirmando que la posicin del equipo est de acuerdo con la posicin del conmutador en el mmico. Operacin por medio de la proteccin Los interruptores y reclosers se abrirn por accin de los rels de proteccin, independientemente de los mandos del cuadro sinptico. En este caso, en el tablero de control, debe sealizarse esta operacin mediante el encendido permanente de la lmpara correspondiente al interruptor o recloser operado. Asimismo, deber indicarse en el bloque de alarmas el tipo de falla que origin la apertura del interruptor. Cuando la apertura del interruptor sea provocada por un rel de proteccin, deber activarse, tambin, la alarma sonora. Cuando el personal inspeccione los tableros, podr saber que equipo actu y qu dispositivo de proteccin orden la apertura. 1.8. REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Y MONTAJE
Los materiales a utilizarse debern ser de la mejor calidad y cuidadosamente elaborados y trabajados. Los tableros debern ser del tipo autosoportado, fabricados con planchas y perfiles de acero. En la parte frontal de los tableros debern estar instalados los aparatos, instrumentos y equipo de sealizacin. Todos los tableros debern tener acceso por la parte posterior. Deber preverse la iluminacin interior de los tableros al momento de abrirse la puerta, las lmparas debern operar con corriente continua.
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La tensin auxiliar disponible para los equipos de proteccin y control ser la detallada en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados. 1.9. TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIN DEL TRANSFORMADOR
El presente tablero contar con el siguiente equipamiento 1.9.1. IED de Control y Proteccin Contar con los equipos necesarios para la proteccin y control del transformador, los que desempeen la funcin de PRINCIPAL dispondrn de un Display Grfico de Control a diferencia de los que cumplan la funcin de REDUNDANTE, las caractersticas especficas se detallan en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados segn corresponda. 1.9.2. Medidor Electrnico Multifuncin El equipo multifuncin ser capaz de registrar corrientes y tensiones (fases y fase - tierra), factor de potencia, potencias activa, reactiva y aparente; la secuencia de indicacin ser en forma cclica; asimismo, deber tener la opcin de transmisin remota de datos. Tendr una pantalla luminosa (no cristal lquido). Cada medidor multifuncin deber contar con puertos de comunicacin requeridos, los cuales se especifican en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados. Las relaciones de transformacin debern ser programables; el suministro incluir el Software de programacin para las calibraciones, lector ptico, accesorios de interface a computadora, manuales completos de instalacin, operacin y mantenimiento, etc. 1.9.3. Switch Ethernet Industrial Elemento de enlace para computadora, el cual contar con Software de Programacin, manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, entre otros. Dicho dispositivo deber contar con los puertos de comunicacin y protocolos que se detallan en las Tabla de Datos Tcnicos Garantizados para comunicacin en lnea con el sistema SCADA del centro de control.
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1.9.4.
Borneras Los tableros contarn con borneras de poliamida aptas para montaje sobre riel en la parte superior de los mismos. Para secciones de conductores mayores, los mismos acometern sobre el propio equipamiento o en barras de cobre destinadas para tal fin. Deber dejarse un espacio de reserva no menor del 10% del volumen del gabinete para eventuales ampliaciones futuras.
1.10.
PRUEBA EN FBRICA a) Las inspecciones, controles y pruebas de rutina sern efectuadas de acuerdo a las recomendaciones de las normas establecidas en el numeral 2 de la presente especificacin. Los costos que demanden estas actividades sern por cuenta del Proveedor. La siguiente lista no es limitativa: Inspeccin general Revisin del cableado Pruebas individuales de los equipos que integran los tableros, tales como instrumentos, rels, etc. Pruebas funcionales.
b) Todas las inspecciones y pruebas requeridas debern ser efectuadas en presencia del representante del propietario; y ningn tablero podr ser transportado sin la aprobacin previa del propietario. c) Todos los protocolos de pruebas sern entregados por el postor al propietario con los certificados de inspeccin y pruebas correspondientes. Los informes detallados y completos incluyendo datos de medidas, diagramas, grficos, etc., sern entregados por el fabricante inmediatamente despus de la realizacin de los ensayos; estos informes sern redactados en idioma espaol d) La aprobacin de las pruebas, la aceptacin de los certificados (informes) de ensayos no liberan de ninguna manera al fabricante de sus obligaciones contractuales.
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1.11.
PRUEBAS EN SITIO Como parte de las obligaciones contractuales el proveedor/fabricante del suministro deber efectuar las pruebas de verificacin, calibraciones y ajustes de sealizaciones, medidores y rels, debiendo considerar en su oferta los costos de personal tcnico, empleo de equipos de prueba y calibracin que demande esta actividad. La siguiente lista de pruebas no es limitativa: Inspeccin general Verificaciones individuales de los equipos integrantes de las celdas y las calibraciones a valores definitivos Pruebas funcionales
1.12.
PLANOS, DIAGRAMAS Y MANUALES El fabricante deber proporcionar catlogos, manuales de operacin y montaje y dibujos que ilustren ampliamente el diseo, y apariencia del equipo que ofrece. Al mes de emitida la Orden de Proceder, el fabricante deber suministrar, para revisin y aprobacin, cinco (05) ejemplares de las dimensiones generales que muestren vistas y detalles de los aparatos y de los diagramas elctricos. Esta documentacin deber contener informacin suficiente para que el propietario prevea los requerimientos de la obra civil del edificio de control. Antes del embarque de los tableros, el fabricante deber suministrar cinco (05) ejemplares de los reportes de prueba del fabricante y de los manuales de operacin y mantenimiento. Al salir de fbrica, cada tablero deber llevar un juego adicional de la documentacin indicada adecuadamente protegida y guardada dentro del embalaje. Los manuales, leyendas y explicaciones de los planos, dibujos y diagramas debern redactarse en idioma espaol.
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Ser por cuenta y riesgo del fabricante cualquier trabajo que ejecute antes de recibir los planos aprobados por el propietario; esta aprobacin no releva al fabricante del cumplimiento de las especificaciones y obligaciones contractuales. 1.13. EMBALAJE El embalaje estar sujeto a la aprobacin del propietario, lo cul deber efectuarse de tal manera que se garantice un transporte seguro de los tableros y sus componentes, tomando en cuenta las condiciones climatolgicas y de transporte a las cules estarn sujetas. Las cajas de embalaje debern marcarse con el nmero del contrato o la orden de compra y la masa neta y bruta en kg; incluirn una lista de embarque que indique su contenido.
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ETS-SE-11
1.1.
ALCANCE El sistema de puesta a tierra ser profunda y superficial ser con conductor de cobre de indicado en las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados, electrodos de Cobre, soldadura exotrmica, adems de implementar pozos de registro y pozos de puesta a tierra ciegos.
1.2.
NORMAS APLICABLES Los materiales de puesta a tierra, cumplirn con las prescripciones de las siguientes normas, segn la versin vigente a la fecha de la convocatoria a licitacin:
NORMA
UNE 21-056
DESCRIPCIN
ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA. COPPER CLAD STEEL CONDUCTORS.
En caso que el Contratista proponga la aplicacin de normas equivalentes distintas a las sealadas, presentar, con su propuesta, una copia de stas para la evaluacin correspondiente. 1.3. CONDICIONES AMBIENTALES
En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
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1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5.
1.5.1.
Conductor de Cobre El conductor de cobre ser desnudo, cableado y recocido, de las caractersticas indicadas en la Tabla de Datos Tcnicos Garantizados.
1.5.2.
Electrodo de Puesta a Tierra El electrodo de puesta a tierra estar constituido por una varilla coperweld tipo tubular.
1.5.3.
Conector para el Electrodo El conector para la conexin entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deber ser fabricado a base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecnica, y deber tener adecuadas caractersticas elctricas, mecnicas y de resistencia a la corrosin necesarias para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendr la configuracin geomtrica que se muestra en los planos del proyecto.
1.5.4.
Grapas De Vas Paralelas Ser de aleacin de cobre aplicable a conductores de cobre y conductores de acero recubierto con cobre.
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1.6.
EMPALMES EN T Y EN CRUZ PARA CONDUCTORES DE LA MALLA DE TIERRA Estos empalmes sern del tipo soldadura de proceso exotrmico. El suministro incluir los materiales, herramientas y accesorios para la ejecucin de los empalmes.
1.7. 1.7.1.
PRUEBAS Pruebas del Conductor de Cobre Recocido Los conductores de cobre recocido se sometern a las siguientes pruebas de acuerdo con la norma ITINTEC N 370.042: Verificacin del aspecto superficial y el nmero de alambres. Verificacin de las dimensiones de los alambres y del conductor Medicin de la resistencia elctrica del conductor. Verificacin de las propiedades mecnicas del conductor.
1.7.2.
Pruebas de los Electrodos de Puesta a Tierra Las pruebas que se indican a continuacin se efectuar sobre el 1% de los electrodos suministrados, con un mnimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se repetir la misma prueba sobre el doble del nmero de muestras. En caso que en la segunda oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazar el suministro.
1.7.3.
Comprobacin de las Dimensiones Se comprobarn las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Tcnicos. Garantizados.
1.7.4.
Embalaje El conductor se entregar en carretes de madera de suficiente rigidez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones, tambin de madera, para proteger al conductor de cualquier dao.
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Los electrodos de puesta a tierra y los accesorios sern cuidadosamente embalados en cajas de madera de dimensiones adecuadas. Cada caja y los carretes debern tener impresa la siguiente informacin: - Nombre - Nombre del Fabricante - Tipo de material y cantidad - Masa neta y total 1.7.5. Informacin Tcnica Requerida El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas. Asimismo, deber adjuntar catlogos del fabricante en los que se muestren fotografas o dibujos con las dimensiones, formas y caractersticas mecnicas de los accesorios.
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El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que debe cumplir los IED, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin. 1.2. NORMAS A CUMPLIR El suministro cumplir con las normas y especificaciones de entidades reconocidas a nivel internacional como:
NORMA
IEC IEC lEC ClSPR lEC lEC lEC lEC lEC lEC 60255-21 60255-22 22, Class A 60255-6 60255-5 60255-11 60297 60529 60664-1
DESCRIPCIN
Rels Elctricos. Parte 21: Ensayos de vibraciones, choques, sacudidas y sfsmicos aplicables a los reles de medida equipos de proteccion. Reles electricos. Parte 22: Ensayos de perturbaciones electricas para reles de medida y equipos de proteccion lnterference Suppression Reles electricos, Parte 6: Reles de medida y equipos de proteccion. Pruebas tipo y de rutina. Reles electricos, Parte 5: Coordination de aislamiento para reles de medida y equipos de proteccion. Requisitos y ensayos. lnterruptions to and alternating component (ripple) in d.c. auxiliary energizing quantity of measuring relays. Dimensions of mechanical structures of the 482.6mm (19in) series Degrees of protection provided by enclosures (lP Code) Creepage distances and clearances Compatibilidad electromagnetica (CEM), Parte 4: Tecnicas de ensayo y de medida. Seccion 5: Ensayos de inmunidad a las ondas de choque, Seccion 6: lnmunidad a las perturbaciones conducidas, inducidas por los campos de radiofrecuencia. Seccion 8: Ensayo de inmunidad a los campos magneticos a frecuencia industrial. Norma basica de CEM. Comunication Networks and Sistems in Substations Automatas programables. Parte 1: lnformacion general Parte 2: Especificaciones y ensayos de los equipos. Parte 3: Lenguajes de programacion. Optical Fibre Cables Connectors for optical fibres and cables Safety requirements for electrical equipment for measurement, control, and laboratory use Electromechanical components for electronic
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equipment; basic testing procedures and measuring methods. Electromagnetic compatibility for industrial process measurement and control equipment
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1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS Las caractersticas tcnicas del sistema, son las siguientes:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138,60 y 22.9 kV 60 Hz
1.5. 1.5.1.
PARMETROS DE DISEO DE LOS IED Requisitos Generales y Forma de Construccin Todos los Dispositivos Electrnicos Inteligentes (lEDs) suministrados deben ser de estado slido, construidos de acuerdo con las ltimas tcnicas, de tipo numrico y controlados por microprocesador. Debern disponer de medios para conservar la programacin y los registros almacenados, en caso de interrupcin de su alimentacin de energa. El montaje de los lEDs se realizara en forma vertical sobre la lamina (flush-mounting housing) de la puerta frontal de los tableros de control y proteccin existentes en las subestaciones. Los lEDs debern ser de bajo consumo, diseo compacto y con conexiones posteriores para cables mediante tornillos (screw-type terminals). El control e intercambio de informacin de los lEDs se debe poder realizar en forma independiente, en los tres niveles siguientes:
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1) De manera local a travs de una interfaz hombre-mquina (IHM) en el frente de cada IED, 2) Mediante un computador porttil (que no hace parte de este suministro) que se podr conectar a un puerto RS232 o USB ubicado en el frente de cada IED, utilizando el software de usuario que el fabricante debe suministrar con los equipos. 3) Mediante redes Ethernet en fibra ptica y cobre (para protocolo IEC61850) y un red Serial (para protocolo DNP3.0) de datos que permita su enlace con un sistema de control, medida, gestin y registro de eventos a travs de puertos posteriores. El IED deber permitir sincronizacin desde un sistema GPS, el cual no hace parte de este suministro, garantizando despliegue de la fecha y la hora con resolucin de tiempo menor o igual a un (1) milisegundo. Con los IED debern suministrarse los programas de interfaz con el usuario y sus respectivas licencias, las cuales se utilizaran para la configuracin y ajuste de los IED, listado de parmetros, lectura de eventos y despliegue de valores medidos, los cuales debern ser del tipo men auto explicativo, y con rutinas para prueba o diagnostico de los IED, preferiblemente en ambiente Windows. Los IED dispondrn de auto supervisin continua y de auto diagnostico para deteccin de las fallas fsicas y lgicas con indicacin de indisponibilidad del IED a travs del panel frontal mediante diodos luminosos (Leds), por contactos libres de tensin y mediante el sistema de comunicaciones. Los lEDs no debern requerir de transformadores auxiliares o transductores externos para ajustar corrientes o tensiones en magnitud o ngulo de fase. Los transformadores auxiliares para obtener valores polarizados, as como los rectificadores que se requieran, deben ser suministrados en conjuntos compactos como parte integral de los lEDs. Todos los lEDs debern permitir la lectura en el display de medidas instantneas de corriente, tensin, potencia, factor de potencia, de forma cclica sin que se requiera la manipulacin del IED. El aspecto de seguridad en el rea del hardware, software y firmware debe incluir anuncio de falla en los sistemas de alimentacin y re arranque automtico, inicializacin y reiniciacin, capacidades de auto diagnostico y auto chequeo con ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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alarmas, conmutacin automtica con alarma (en caso de requerirse), temporizador de vigilancia (Watchdog) con alarma tipo a prueba de falla (fail-safe), etc. 1.5.2. Fuentes de Alimentacin Cada lED deber estar equipado con las fuentes internas necesarias para alimentar los componentes que lo constituyen, con la capacidad suficiente para suministrar los voltajes y las potencias internas requeridas. Las fuentes de alimentacin propias de los equipos, debern tener aislamiento galvnico entre las tensiones de entrada y de salida, medios de proteccin por bajo y alto voltaje para prevenir daos en el equipo, protecciones por cortocircuito y sobrecarga, filtros adecuados para evitar la entrada de ruido desde el sistema de alimentacin, o que el equipo imponga ruido sobre este y cumplir con la ultima edicin de las normas ANSl/lEEE C37.90, lEC 60801 e lEC 61000 respecto a la capacidad para soportar sobre voltajes. 1.5.3. Unidad Central de Proceso Deber poseer microprocesadores de tecnologa moderna con una capacidad y velocidad de procesamiento acordes con las funciones solicitadas para el sistema. El modulo deber disponer como mnimo de una memoria no voltil para los programas operativos del sistema, una memoria RAM de tipo Flash para los datos y parmetros del proceso, y una memoria no voltil para el programa de aplicacin. 1.5.4. Adquisicin de Datos y Medida de Variables Elctricas La adquisicin de las variables elctricas se realizara mediante una conexin con los ncleos secundarios de los transformadores de medida (corriente y tensin). Las medidas elctricas deben ser presentadas en el display del IED en tiempo real. 1.5.5. Marcacin de Eventos y Alarmas Esta funcin del IED ser la encargada de efectuar la marcacin del tiempo de ocurrencia de los eventos y de las alarmas que se presenten en los equipos de la subestacin, medidas que deben contar con una resolucin para marcacin de eventos menor o igual a un (1) milisegundo. Estos tiempos debern tener la posibilidad de sincronizarse mediante el protocolo de red IEC 61850 y DNP3.0.
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Ante la ocurrencia de una seal de alarma previamente configurada en el IED, dicha alarma deber ser mostrada automticamente en la interfaz hombre-mquina del IED en una lnea que reporte la ltima seal de alarma ocurrida (en los tems que as lo requieran), Los principales eventos que debern ser considerados como alarmas, son entre otros, los siguientes: - Fallas en los equipos elementos de la subestacin. - Violacin de valores lmites preestablecidos. - Valores anlogos valores acumulativos con desviaciones de la operacin normal. - Fallas en el sistema de control, medida, proteccin de comunicaciones. - Fallas en la ejecucin de los comandos. - Fallas de software hardware. En la oferta se deber incluir informacin detallada acerca de las capacidades del equipo para efectuar el manejo de alarmas, donde se debern incluir entre otros puntos, los formatos de presentacin, mtodo de reconocimiento de la seal de alarma, empleo de caractersticas de intermitencia, uso de prioridades, colores, capacidad de almacenamiento de seales. 1.5.6. Registro de Eventos Los lEDs debern tener la capacidad para almacenar las medidas y los ltimos eventos ocurridos. Los eventos debern ser reportados en tiempo real y almacenados con el tiempo de ocurrencia del evento en forma cronolgica, con marcacin de tiempo de adquisicin con una resolucin menor o igual a un (1) milisegundo. Los eventos debern ser reportados con texto de identificacin completa de la seal, fecha y hora de su ocurrencia con la resolucin solicitada. La descripcin de las alarmas y eventos deber ser solo en idioma espaol o ingles. Los registros de eventos se deben conservar en la memoria interna del lED, ante una prdida de la alimentacin de energa. 1.5.7. Sincronizacin de Tiempo Cada lED debe tener incorporado como base de tiempo para el registro de todos los eventos, un sistema de reloj interno con una resolucin menor o igual de un (1) ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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milisegundo y debern permitir sincronizacin de tiempo por medio de protocolo de red lEC 61850. El modulo de sincronizacin de tiempo embebido dentro del lED debe cumplir con el estndar lRlGB y SNTP (opcional lEC 1588), para garantizar que al estandar lEC61850 se le suministre la resolucin de microsegundos que se requiere. El protocolo SNTP se configurara como redundante del protocolo lRlGB. 1.5.8. Puertos de Comunicacin y Protocolos:
1.5.8.1. Interfaces Frontales Los lEDs deben poseer al menos una interfaz frontal tipo USB o RJ45 o RS232, que permita cargar los programas y realizar cambios y ajustes a la configuracin de los lEDs. 1.5.8.2. Interfaces Posteriores 1) Los lEDs deben poseer interfaces tipo Ethernet y serial, para comunicacin con protocolo IEC 61850 y DNP3.0 que permitan una comunicacin permanente con un controlador de subestacin (CSE). El Proponente deber suministrar toda la informacin necesaria para que el protocolo de comunicacin pueda ser emulado, de forma que se garantice una comunicacin transparente cuando se efectu la gestin remota 2) Los lEDs deben poseer una interfaz fsica redundante, la cual puede automticamente transferir la comunicacin a una interfaz de backup en el evento que la red primaria falle, manteniendo la misma direccin lP, mascara de red y puerta de enlace. Para el caso del protocolo de comunicacin IEC 61850, las interfaces de comunicacin de los IEDs deben ser pticas con conector LC multimodo (100BaseFX) y cobre con conector RJ45 (100BaseTX). Cada interfaz del lED debe soportar nativamente cada uno de los protocolos del estndar lEC 61850 mencionados a continuacin (incluir certificacin KEMA lEC 61850): - Reportes lEC 61850 via MMS. - Polling lEC 61850 via MMS. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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- Control I EC 61850 via MMS. - Auto description de I EDs lEC 61850 via MMS. - Mensajeria GOOSE I EC 61850. - Configuracion lEC 61850 con archivos SCL cargados directamente al lED via XML. - Funciones de ingenieria gestion utilizando estandar TCP/IP. - Recoleccion de reportes de eventos utilizando estandar TCP/IP. - DNP 3.0 LAN adicionalmente al lEC 61850 utilizando las mismas interfaces Ethernet. 1.5.8.3. Requerimiento de los mensajes GOOSE La implementacin de mensajes GOOSE lEC 61850 en cada lED debe soportar los siguientes requerimientos: - Publicar al menos 8 mensajes GOOSE, que incluyen datos Analgicos Digitales. - Suscribirse, aceptar procesar al menos 24 mensajes GOOSE, que incluyen datos Analgicos Digitales - Verificar la calidad de los mensajes GOOSE. - Procesar Data elementos su calidad asociada. - Soportar prioridades en el etiquetado de los mensajes GOOSE - Soportar identificacin de VLAN para los mensajes GOOSE. - Soportar la edicin de data set publicados en los mensajes GOOSE, para que el usuario pueda seleccionar cul de ellos quiera enviar. 1.5.8.4. Caractersticas Generales Cada lED debe soportar un nombre descriptivo de al menos 16 caracteres con el fin de proveer al usuario final un nico nombre de cada lED dentro de su sistema y adems que pueda identificar correctamente a cada dispositivo utilizando los nombres preestablecidos. Cada lED debe soportar varias conexiones simultneas cliente servidor Cada lED debe soportar reportes buffered y unbuffered. Estos reportes deben ser pre- configurados y con la capacidad de ser utilizados sin modificaciones. Sin embargo el lED debe soporta modificaciones de los reportes y data sets.
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Cada lED debe tener la habilidad para renombrar libremente los data sets, Logical Devices y Logical Nodes. Como tambin la habilidad para adicionar y remover. Logical Nodes de cada Logical Devices. Todos los lEDs suministrados deben poseer el certificado KEMA lEC 61850 donde se especifique que cumplen con de la norma y el protocolo es nativo del equipo. 1.5.8.5. Software de Configuracin Con el fin configurar correctamente un lED que se encuentra dentro de la red, el software de configuracin suministrado debe ser capaz de cumplir con los siguientes requerimientos: - Importar informacin de configuracin de otros lEDs por medio de archivos ICD, ClD y SCD y suministrar mensajes de error de problemas detectados en la importacin - Soportar el nombre de los lEDs de al menos 16 caracteres. - Soportar la revisin la edicin de los Data Sets de lEDs parmetros GOOSE. - Soportar el mapeo de cualquier variable contenida en los Data Sets. - Suministrar mensajes de precaucin al usuario con el fin de prevenir la edicin de Data Sets incorrectos, como tambin emitir mensajes de precaucin cuando efecte edicin de los Data Sets que estn siendo usados. - Soportar la creacin de al menos 8 mensajes GOOSE para ser publicados. - Presentar al usuario todos los mensajes GOOSE publicados disponibles. - Soportar al menos 24 suscripciones a mensajes GOOSE. Soportar el uso de VLAN con etiquetas de prioridad para los mensajes GOOSE. - Presentar al usuario la totalidad de los Data Set para todas las suscripciones de mensajes GOOSE y permitir al usuario la bsqueda de los datos necesarios. - Presentar al usuario la totalidad de los Data Set para todas las suscripciones de mensajes GOOSE y permitir al usuario mapear datos programados en el lED. - Permitir al usuario seleccionar un mensaje la validacin de los datos recibidos, dentro de contenido de los Data Set GOOSE. - Permitir al usuario cargar directamente un archivo SCL en un I ED exportar este archivo para almacenarlo.
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1.5.8.6. Topologa de la Red Para el caso de lEC61850, la topologa fsica y lgica de red que se va a implementar debe ser en estrella utilizando fibra ptica como medio de comunicacin con el switch de cada tablero y cobre como medio de comunicacin entre los lEDs. Para el caso de DNP3.0 debe estar prevista para una topologa fsica y lgica en estrella y cobre como medio de comunicacin. 1.6. IED PARA CONTROL, MEDIDA Y PROTECCION Estos Dispositivos Electrnicos Inteligentes (IED) deben cumplir las funciones de control, medida, proteccin, monitoreo de fallas, anunciacin de alarmas y registro de eventos, de acuerdo con las condiciones descritas en los siguientes numerales: 1.6.1. Interfaz Hombre/ Maquina (IHM) Cada IED debe contar con un display, el cual deber venir integrado directamente con este. Esta interfaz debe permitir realizar al menos funciones de supervisin, en forma local, para lo cual debe contar como mnimo con las siguientes caractersticas: - Display de cristal lquido (LCD) de al menos dos lneas, 16 caracteres. - El LCD debe mostrar eventos, disparos, medidas anlogas en tiempo real, ajustes e informacin del estado de la autocomprobacin del rel. - Al menos 8 LEDs de serializacin botones para indicacin local. - Los LEDs de serializacin deben indicar el estado de operacin del rel IED de Proteccin Principal La IHM local del IED de proteccin principal debe incluir una pantalla grande LCD o LED, la misma que ofrecer funcionalidad plena de panel frontal con navegacin de mens, vistas de men e implementacin y visualizacin de diagrama unifilar del sistema a proteger con funcin de control y mando. Ver TDTG. 1.6.2. Mdulos de Entradas Digitales Estos mdulos deben ser empleados para la entrada de seales del proceso como son las indicaciones de position de equipos, alarmas, estados, etc., y adaptarlas para la operacin interna del IED. Las seales sern recibidas del proceso a travs de ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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contactos independientes a un voltaje nominal, con rango de operacin entre 80% y 110% de dicho voltaje. La cantidad mnima a incluir en cada IED, debe ser de catorce (14) entradas digitales. 1.6.3. Mdulos de Entradas Analgicas Estos mdulos servirn para la conexin de las seales anlogas trifsicas (cuatro hilos) de corrientes. Cada seal deber ser aislada galvnicamente. Cada mdulo de entrada analgico debe contener su propio convertidor anlogo/digital, circuitos de control y multiplexion, de tal manera que si se presenta un dao en la parte comn de una tarjeta no se extienda a los dems mdulos igualmente si se presenta un dao en el circuito de una seal individual, no se debern afectar las dems seales del modulo al cual est conectado. La cantidad mnima de entradas analgicas a incluir en cada lED, debe ser: - Cuatro (4) entradas analgicas de corriente (3 fases neutro), para conectar los transformadores de corriente de la baha, para el caso de los IEDs de proteccin diferencial tendr 4 entradas analgicas de corriente por cada devanado del transformador de potencia. - Tres (3) entradas analgicas de voltaje (3 fases, 4 hilos) para conectar los transformadores de tensin de la baha; del igual modo para los IEDs de proteccin diferencial de transformador deber incluir por cada devanado del transformador de potencia 03 entradas analgicas de voltaje. - Una (1) entrada analgica de voltaje, para conectar una fase del transformador de tensin de la barra (para verificar sincronismo) 1.6.4. Mdulos de Salidas Digitales Las salidas digitales del lED deben ser por medio de contactos libres de tensin (secos), que sirvan a su vez como medio de aislamiento galvnico entre el equipo y el proceso. Los rels auxiliares internos de salida, debern ser de bajo consumo y alimentados desde el propio lED.
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1.6.5.
Mdulos de Interfaz para Comunicacin - Un puerto frontal tipo RJ45 o USB RS232, para comunicacin local que permita cargar los programas y realizar los cambios de ajustes de los lEDs, mediante un computador porttil (dicho computador no hace parte del suministro). - Un puerto serial tipo RS485, para comunicacin con protocolo DNP3.0 que permitan una comunicacin permanente con un controlador de subestacin (CSE). El Proponente deber suministrar toda la informacin necesaria para que el protocolo de comunicacin pueda ser emulado, de forma que se garantice una comunicacin transparente cuando se efecte la gestin remota. - Una interface de comunicacin Ethernet ptica con conector LC multimodo, 100BaseFX que cumplan con la norma de comunicacin lEC61850-8-1, y que permitan una comunicacin permanente con un controlador de subestacin (CSE). El protocolo de comunicaciones lEC61850 deber estar nativo en el lED, es decir que no se aceptaran convertidores de protocolo externos. El Proponente deber suministrar toda la informacin necesaria para que el protocolo de comunicacin pueda ser emulado, de forma que se garantice una comunicacin transparente cuando se efecte la gestin remota. Estas interfaces deben cumplir con los estipulado en Interfaces posteriores de esta especificacin. - Una interface de comunicacin Ethernet en cobre con conector RJ45 100BASE-TX que cumplan con la norma de comunicacin lEC61850, y que permitan una comunicacin permanente con un controlador de subestacin (CSE).
1.6.6.
Funciones de Control, Adquisicin de Datos y Asignacin de Comandos Estas funciones debern permitir al operador realizar las acciones de comando requeridas para el control de los equipos de maniobra de la baha correspondiente, ya sea en forma local desde la interfaz hombre-mquina del lED o desde un Centro de Control Remoto. La informacin acerca del estado de los equipos de la subestacin, debe ser adquirida mediante los mdulos de entrada digitales y corresponde bsicamente a la position de los equipos de maniobra (abierto/cerrado) y las alarmas generadas en la baha respectiva.
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La ejecucin de comandos (abrir/cerrar) para realizar la operacin de los equipos de maniobra de la subestacin, se debe realizar mediante las salidas digitales del lED. El comando de cierre del interruptor debe ser interrumpido inmediatamente bajo condiciones de falla. Para seguridad en la operacin local, se deben considerar los siguientes aspectos: - Practicas procedimientos de operacin: El sistema deber incluir las secuencias de seleccin antes de ejecucin, y de verificacin antes de operar. - El sistema deber proveer al operador, a travs de la interfaz hombremquina, de la realimentacin necesaria para verificar que el sistema ha interpretado su intencin antes de ejecutar la accin de control. Si resulta una verificacin invalida, la seleccin deber ser cancelada. 1.6.7. Seleccin del Modo de operacin (Local/Remoto) Para la seleccin del modo de operacin, el lED debe disponer del hardware y del software necesario. De acuerdo con el modo de operacin seleccionado, se habilitara el sitio desde el cual se puedan comandar los equipos de la subestacin, teniendo en cuenta las respectivas lgicas de enclavamiento que permitan realizar una correcta y segura operacin. Al seleccionar la position LOCAL en el lED, se habilitara la posibilidad de realizar el comando de los equipos de maniobra desde la interfaz hombre-mquina (lHM) local instalada en la parte frontal el respectivo lED. En la position REMOTO del selector en el lED, se habilitaran los modos de operacin desde un Centro de Control remoto a travs de una red ethernet de comunicaciones, mediante el protocolo estndar lEC 61850 o DNP3.0 1.6.8. Bloqueos y Enclavamientos de Operacin Esta funcin permitir la operacin en forma segura y correcta de los equipos de maniobra asociados a cada baha. Cuando se seleccione un equipo para operacin, esta funcin deber tener la informacin acerca de la position de todos los equipos involucrados en dicha operacin y deber evaluar las posiciones actuales junto con otras condiciones tales como existencia de tensiones de lnea, tensin de barras, protecciones operadas, etc. Una vez todas las condiciones de operacin se hayan ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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cumplido, de acuerdo con la lgica de enclavamiento preestablecida, deber habilitar la apertura o el cierre del equipo seleccionado. As! mismo, deber permitir la funcin de habilitar o deshabilitar el re cierre del interruptor. 1.6.9. Funciones de Proteccin Estos Dispositivos Electrnicos Inteligentes (IED) deben cumplir como mnimo con las funciones de proteccin necesarias en funcin al sistema o equipo a proteger, las cuales deben tener sealizacin programable mediante: Contactos libres de tensin, indicacin en LED frontales, despliegue alfanumrico y a travs de los mdulos de comunicacin remota. Los dispositivos IED segn su funcin de proteccin a cumplir sern: - IED DE CONTROL Y PROTECCION DE ALIMENTADOR - IED DE CONTROL Y PROTECCIN DE TRANSFORMADOR - IED DE CONTROL Y PROTECCIN DE LNEA En la Tablas de datos tcnicos garantizados de cada IED especfico, adjunto al presente informe, se detalla las funciones de proteccin que deber contener cada equipo. 1.6.10. Funciones Sobrecorriente (50/50N/51/51N). La funcin de sobrecorriente del rel deber tener al menos 2 elementos independientes uno para fases y otro para neutro con parametrizacin individual de ajustes de corriente de arranque, curva y dial para cada uno de ellos. El rel deber poseer tres entradas de corriente para las fases y una entrada de corriente para la proteccin de tierra. La funcin de proteccin sobrecorriente debe poseer: - Elemento instantneos para corrientes de corto circuito. - Elemento de tiempo definido. - Elemento de tiempo inverso con posibilidades de variacin de curvas de operacin tipo A (normal), tipo B (muy inversa) y tipo C (extremadamente inversa), de acuerdo con las normas IEC 60255-4 y normas IEEE o ANSI. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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1.6.11. Funciones Diferencial de Transformador (87T) con restriccin armnica Funcin de proteccin diferencial de transformador (87 T) deber basarse en la deteccin de la corriente de operacin y la corriente de restriccin, que a su vez son calculados en funcin de las corrientes de ingreso de la cantidad de devanados del transformador a proteger. Debe estar equipado con entradas analgicas trifsicas de TC por cada arrollamiento, entradas de TC de tierra para proteccin y control fundamental de transformador de potencia, asimismo se restringida y no restringida de ajuste alto. 1.6.12. Funciones Diferencial de Lnea (87L) Funcin de comparacin de las corrientes provenientes de los dos terminales de la lnea protegida. La comparacin es por cada una de las fases de manera que pueda utilizarse el esquema de disparo monofsico. El medio de comunicacin es la fibra ptica (OPGW) asegurando que esta proteccin sea bastante segura y confiable. 1.6.13. Funciones Distancia de Lnea (21) Esta funcin de proteccin contar como mnimo con tres escalones hacia adelante y un escaln hacia atrs. El primer escaln tendr caracterstica que permiten detectar fallas de alta resistencia. 1.6.14. Funciones Sobrecorriente Direccional de Fases y Tierra (67/67N) Con curvas tiempo-corriente seleccionables segn normas IEC, IEEE o ANSI y funciones de alarma y disparo. Respuesta instantnea y temporizada. Con registro de variables anlogas y binarias antes y despus de fallas en memoria no voltil, con resolucin de 1 ms. Se deber disponer de disparo y sealizacin independiente entre la unidad de fase y tierra. 1.6.15. Funciones Baja Tensin y Sobre Tensin (27/59) Ambas funciones se deben poder temporizar con tiempo definido. La temporizacin podr realizarse en un rango como mnimo de 0 a 60 segundos. incluir proteccin diferencial de fase
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Los valores de puesta en trabajo sern ajustables como mnimo entre 40% y 80% de la tensin nominal para la funcin de baja tensin, y entre 100% y 150% para la funcin de sobre tensin. La proteccin de baja tensin se empleara para autorizar o bloquear el cierre de los seccionadores de puesta a tierra. 1.6.16. Funcin de Recierre (79) La funcin de recierre debe ser apta para detectar y operar correctamente ante fallas evolutivas y debe ser bloqueada para cierres manuales y por disparos definitivos. La proteccin permitir realizar recierres tripolares, por lo tanto su lgica de control deber estar habilitada para disparos tripolares. Mediante un selector externo (on/off) montado en el panel frontal del gabinete y mediante un comando de habilitacin desde el centro de control, se podrn poner en servicio o fuera de servicio las funciones de recierre del IED, conservando en servicio las funciones de verificacin de sincronismo. 1.6.17. Funcin de monitoreo de fallas Cada lED debe tener una capacidad de memoria que le permita almacenar en formato Comtrade (Common format for transient data exchange), por lo menos ocho (8) eventos oscilogrficos programables de treinta (30) ciclos cada uno, indicando como mnimo: fecha, hora, tipo del evento, funciones de proteccin activadas y fases involucradas. 1.6.18. Supervisin Circuito de Disparo (74) El rel debe permitir mediante lgica y hardware del mismo la implementacin de supervisin de circuito de disparo, la cual deber dar alarma para las siguientes contingencias: - Perdida de la tensin auxiliar de Corriente Continua. - Fallas en la bobina de disparo en su cableado, independientemente de la posicin del interruptor. - Fallas en los contactos auxiliares del interruptor - Fallas en el lED mismo
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1.6.19. Funcin Verificacin de Sincronismo (25) La funcin de verificacin de sincronismo debe autorizar el cierre o el recierre trifsico del interruptor asociado cuando las condiciones seleccionadas para diferencia de tensin, fase y frecuencia son obtenidas. Adicionalmente el lED deber permitir, si se desea, el cierre o el recierre con alguna de las siguientes condiciones operativas: Barra Viva - Lnea Viva. Barra Viva - Lnea Muerta. Barra Muerta - Lnea Viva. Barra Muerta - Lnea Muerta.
1.6.20. Funcin de Sobre y Baja Frecuencia (81) Las funciones de sobre y baja frecuencia, debern proteger los circuitos contra frecuencias anormales en el sistema. Tanto la funcin de sobre frecuencia como la de baja frecuencia, deben estar compuestas por al menos dos elementos independientes con retardo ajustable de tiempo definido y con un grado de precisin en su respuesta menor o igual a +/- 30mhz en frecuencia y menor o igual a +/-30ms en tiempo. lncluir en la propuesta el reporte de prueba en el que se evidencie respuesta de esta funcionalidad para un ajuste de 59.4 Hz y 200 ms con rampa de calda de frecuencia iniciando en 60 Hz. 1.7. 1.7.1. CONDICIONES TCNICAS PARA LA ENTREGA Embalaje Los IED sern cuidadosamente embalados de manera tal que permita su fcil identificacin y transporte, para as asegurar su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento. Cuando el recipiente de embalaje sea de madera, este ser slidamente construido. Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de la caja o recipiente.
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La caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensin de cajn (incluyendo piezas de repuesto), de la que se remitir copia al propietario como mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque. Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su identificacin y confrontacin con la lista de embarque. La caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo. 1.7.2. Garanta de Calidad Tcnica El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. El postor deber presentar un certificado el cual garantice que los IED, cumplen con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el presente suministro. La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes. 1.7.3. Informacin Tcnica Requerida y Software de Programacin
El Postor deber entregar al CLIENTE todo el software requerido y utilizado para configurar el sistema de control, proteccin, medida y comunicaciones de todos los lEDs suministrados, con sus respectivas licencias, incluyendo las licencias requeridas para gestionarlos mediante el software de comunicaciones lEC 61850/DNP3.0. Dichas licencias sern suministradas para un nmero ilimitado de equipos, o en su defecto, como mnimo para instalar en diez (10) computadores de diferentes usuarios.
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El Postor deber entregar bajo ambiente Windows XP o Windows 7, todo el software requerido y utilizados para configurar los lEDs. Dicho software se ejecutara desde computadores porttiles de programacin, los cuales no harn parte de este suministro. En la oferta se deber incluir informacin tcnica referente a los equipos y a la capacidad del sistema ofrecido. El software del sistema deber permitir el acceso remoto de las funciones de control mediante el direccionamiento estndar lnternet Protocol (lP), con los respectivos niveles de seguridad para el acceso. El Postor debe suministrar la informacin tcnica para que EL CLIENTE, pueda usar, mantener y actualizar el software suministrado. La informacin deber ser como mnimo la recomendada por la publicacin lEC61187, incluyendo entre otros, los siguientes documentos. Manuales de usuario del sistema operacional. Manuales de utilidades para el usuario. Manuales del lenguaje usado en el sistema. Manuales de gestin de archivos. Manuales con los cdigos fuentes de los programas.
- El Postor deber entregar especificaciones e informacin tcnica completa de todos los IED para revisin y aprobacin del CLIENTE, e indicar entre otros, el tipo de IED, dimensiones, nombre del fabricante y caractersticas tcnicas nominales. Adems debe suministrar (mediante copias en papel y/o en formato digital) las instrucciones de instalacin, operacin, mantenimiento y configuracin de los IED. 1.8. PRUEBAS El IED ser sometido durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.
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Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos este equipo. 1.8.1. Costo de las pruebas Los costos de las pruebas, controles e inspecciones NO sern incluidos en la oferta. 1.8.2. Acceso a talleres y laboratorios De ser requerido el proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrar toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones. 1.8.3. Convocatoria y presencia de los inspectores El proveedor comunicar por escrito al propietario con quince (15) das calendarios de anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin su intencin de asistir o no a ellas. 1.9. CONSTANCIA DE SUPERVISIN Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por los representantes del fabricante, una copia ser entregada al propietario. La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el montaje de los materiales y equipos. En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los materiales y equipos. El propietario deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dar por aceptado tal solicitud.
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1.10.
EMBARQUE Y TRANSPORTE El proveedor ser responsable del traslado del Rel tipo IED hasta el sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros: a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque. b) Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano. c) Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano d) Transporte al sitio indicado por el propietario. e) Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
1.11.
GARANTIA DE REPUESTOS El proveedor y los fabricantes garantizarn la existencia y suministro de los repuestos y materiales para el IED.
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1.1.
OBJETIVO El presente documento establece las especificaciones tcnicas mnimas que debe cumplir el Medidor Digital Multifuncin, en cuanto a diseo, materia prima, fabricacin, pruebas, transporte y operacin.
1.2.
NORMAS A CUMPLIR El suministro cumplir con la ltima versin de las siguientes normas:
NORMA
IEC IEC ENV 60687 60297 50204
DESCRIPCIN
Class 0.2S Meters Mechanical structures for electronic equipment Immunity to Radiated Electromagnetic Energy
1.3.
CONDICIONES AMBIENTALES En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
CARACTERSTICAS AMBIENTALES
Altura sobre el Nivel del Mar Temperatura Mn/Mx (C) Nivel de humedad relativa Nivel de Contaminacin Velocidad del viento 100 m.s.n.m. 12/40 C 70-95% Muy Alto 50 km/h
1.4.
CONDICIONES ELCTRICAS En general, los equipos debern ser suministrados para operar satisfactoriamente bajo las siguientes condiciones elctricas:
CARACTERSTICAS ELCTRICAS
Tensin Nominal del Sistema Frecuencia del Sistema 138, 60, 22.9 kV 60 Hz
1.5.
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1.5.1. Embalaje El Medidor Digital-Multifuncin ser cuidadosamente embalado de manera tal que permita su fcil identificacin y transporte, para as asegurar su proteccin contra posibles deterioros mecnicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatolgicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento. Cuando el recipiente de embalaje sea de madera, este ser slidamente construido. Cuando sea necesario, se abrirn orificios de drenaje en la parte inferior de la caja o recipiente. La caja o recipiente deber incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque indicando su contenido, incluyendo claramente el nmero de licitacin, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensin de cajn (incluyendo piezas de repuesto), de la que se remitir copia al propietario como mximo dos (02) semanas despus de la fecha de embarque. Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarn claramente marcadas para su identificacin y confrontacin con la lista de embarque. La caja o recipiente deber llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, va de transporte, dimensiones y pesos, as como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo. 1.5.2. Garanta de calidad Tcnica
El postor presentar con su oferta las Tablas de Datos Tcnicos Garantizados debidamente llenadas, firmadas y selladas, las mismas que servirn de base para la evaluacin tcnico-econmica de la oferta presentada y el posterior control de los suministros. El fabricante deber presentar un certificado el cual garantice que el Medidor Multifuncin, cumple con todas las caractersticas tcnicas ofertadas para el presente suministro.
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La garanta, entendida como la obligatoriedad de reposicin de algn suministro por fallas atribuibles al proveedor, ser de 2 (dos) aos como mnimo, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes. 1.5.3. Informacin tcnica requerida Se deber adjuntar obligatoriamente la informacin tcnica siguiente: - Catlogo original completo actualizado del fabricante en CD e impreso, con las caractersticas de diseo y construccin del Medidor Multifuncin. - Catlogos originales de informacin actualizados a la fecha en CD e impreso, de diseo, caractersticas tcnicas y reporte de protocolos de pruebas. - Instrucciones de instalacin, operacin y mantenimiento del equipo en CD e impreso, as como la autorizacin para copiar y distribuir al interior de la Hidrandina S.A. - Manual de usuario completo actualizado del Medidor Multifuncin en CD e impreso. - La informacin tcnica deber ser en idioma espaol. - Software de Conexin, Programacin y Anlisis, debern ser entregados en CDs originales, por duplicado con su respectivo manual de uso. 1.6. PRUEBAS El Medidor Multifuncin ser sometido durante su fabricacin a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que el material y equipo satisface las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento. Dentro de los 30 das calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzar al propietario la lista de pruebas, controles e inspecciones que debern ser sometidos este equipo. 1.6.1. Costo de las pruebas Los costos de las pruebas, controles e inspecciones sern incluidos en la oferta.
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1.6.2. Acceso a talleres y laboratorios El proveedor permitir al propietario el acceso a sus talleres, laboratorios y le suministrar toda la informacin necesaria para efectuar las pruebas, inspecciones o verificaciones, a nivel Nacional 1.6.3. Convocatoria y presencia de los inspectores El proveedor comunicar por escrito al propietario con quince (15) das calendarios de anticipacin, la fecha y el lugar de las inspecciones, verificaciones o pruebas. El propietario comunicar al proveedor, por lo menos con cinco (05) das calendarios de anticipacin su intencin de asistir o no a ellas. 1.7. CONSTANCIA DE SUPERVISIN Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones sern objeto de una constancia de supervisin, que ser anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia ser entregada al propietario. La constancia contendr los resultados de la verificacin, inspeccin y pruebas efectuadas. Este documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos. En caso que el Inspector no concurra a la verificacin, inspeccin o pruebas, el Proveedor podr solicitar la autorizacin para despachar los materiales y equipos. El propietario deber responder dentro de los diez (10) das calendarios siguientes, dando su autorizacin o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dar por aceptado tal solicitud. 1.8. EMBARQUE Y TRANSPORTE El proveedor ser responsable del traslado del Medidor Multifuncin hasta el sitio indicado por el propietario incluyendo entre otros: a. Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricacin hasta el puerto de embarque. b. Carga y flete desde el puerto de embarque hasta puerto peruano. c. Descarga y formalidades de aduana en el puerto peruano d. Transporte al sitio indicado por el propietario. ESPECIFICACIONES TCNICAS DE SUMINISTRO
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e. Operaciones de descarga y de ubicacin en los lugares y/o almacenes indicados por el propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad. 1.9. GARANTIA DE REPUESTOS El proveedor y los fabricantes garantizaran la existencia y suministro de los repuestos y materiales para el Medidor Digital-Multifuncin.
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