UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL LABORATORIO DE TECNOLOGIA DE CONCRETO

CURSO:

TECNOOGIA DE CONCRETO

PROFESOR:

ING. ANA VICTORIA TORRE CARRILLO

TEMA:

INFORMES DE LOS LABORATORIOS

GRUPO:

03

SUBGRUPO:

ALUMNO:

SANDRO CASAS DE LA CRUZ

FECHA DE ENTREGA:

27 09 - 2013
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ANALISIS GRANULOMETRICO (NTP 400.012)

1.1 RESEA HISTRICA:

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, Hormign (Concreto), Hormign Armado y Hormign Pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de Enero a Mayo del 2000, utiliz como antecedente a la ASTM C 136-96a. A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, Hormign (Concreto), Hormign Armado y Hormign Pretensado present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales CRT, con fecha 2000-12-18, el PNTP 400.012:2000, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 200103-29. No habindose presentado ninguna observacin, fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 400.012:2001 AGREGADOS. Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y global, 2 Edicin, el 17 de junio del 2001. A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 400.012:1976. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

1.2 OBJECTIVO: La determinacin de la distribucin por tamao de partculas del agregado fino, grueso y global por tamizado. Una muestra de agregado seco, de masa conocida, es separada a travs de una serie de tamices que van progresivamente de una abertura mayor a una menor, para determinar la distribucin del tamao de las partculas.
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NOTA: Los valores indicados en el SI deben ser considerados como estndares. La ASTM E-11 designa los tamices en pulgadas, para esta NTP, se designan en unidades SI exactamente equivalentes. Realizar la grfica de la curva granulomtrica de los agregados gruesos y finos mediante los datos obtenidos de la muestra pesada.

1.3 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINO (NTP 400.012):

1.3.1 EQUIPO Y ACCSESORIOS: * Balanza * Tamices 3/8, N4, N8, N16, N30, N50, N100,+100 * Tela para cuartear * Cucharones o badilejos * Bandejas * Estufa a 110C

1.3.2 PROCEDIMIENTO:

TAMIZADO DE AGREGADO FINO

SECAR LA MUESTRA DE 2000 GRAMOS EN EL HORNO A 110C DURANTE 1 HORA

LUEGO DE SECAR EN EL HORNO RETIRAMOS LA MUESTRA Y COGEMOS COMO MINIMO 500 GRAMOS

SE PR REAL CALC C GRANU

AHORA SE TOMA EL TAMIZ 3/8 Y SE PROCEDE A TAMIZAR COLOCANDO ENCIMA LA MUESTRA Y POR DEBAJO UNA BANDEJA

POR ULTIMO SE RETIENE EN EL FONDO O LA BANDEJA EL MATERIAL SOBRANTE

LO RETENIDO QUEDA EN EL TAMIZ Y LO QUE PASA QUEDA EN LA BANDEJA 1.3.3 RESULTADOS OBTENIDOS:

ESTE P SE RE TA

MALLA 3/8"

% RETENIDO _

%QUE PASA 100

ESPECIFICACIONES 100 7

N4 N8 N16 N30 N50 N100 FONDO

6.38 15.51 20.49 17.82 20.83 14.86 3.26 99.15

93.62 78.11 57.62 39.8 18.97 4.11

95100 80100 5085 2560 1030 210

SE PERDIO

85 gr

MUESTRA FINA: 1000gr

1.3.4. INTERPRETACION, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PARA LOS RESULTADOS:

Se puede apreciar que se encontr arena de granos gruesos, medios y pequeos. En el fondo se retiene en particular los limos y arcillas de la malla 200.

Se observa que cumple con casi todas las especificaciones de los agregados finos menos la malla n16. Se observa que se perdi en los tamizados de la muestra de 1000gr unos 85 gr. En este ensayo de tamizado de agregado fino se realizado dos veces por el fallo en cumplir las especificaciones que recomienda la norma (NTP) se daban en la mayora de los porcentajes retenidos ,dando a detallar que esa muestra no era buena para un concreto .En el segundo ensayo se logr cumplir casi con todas las especificaciones(EL CUADRO DE RESULTADOS ES DE EL SEGUNDO ENSAYO) Para evitar perdida de material se sugiere tener mucho cuidado con el tamizado ya que este material es muy fino, al momento de tamizar se debe colocar su tapa y no estar expuesto en un lugar donde haya vientos fuertes.

OBSERVACION: El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como

lubricante sobre los que ruedan los agregados gruesos dndole manejabilidad al concreto. Una falta de arena se refleja en la aspereza de la mezcla y un exceso de arena demanda mayor cantidad de agua para producir un asentamiento determinado, ya que entre ms arena tenga la mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se necesita mayor cantidad de cemento para conservar una determinada relacin agua cemento.

1.4 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESO (NTP 400.012): 1.4.1 EQUIPO Y ACCSESORIOS: * Balanza
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* Tamices 2,1 ,1,3/4,1/2,3/8, N4 * Tela para cuartear * Cucharones o badilejos * Bandejas * Estufa a 110C

NOTA: En el laboratorio se utiliza como muestra global o total aproximadamente 2000 gr entonces el tamao mximo nominal de aberturas cuadradas es de 12.5mm 0 pulg. Caso contrario de no cumplir volver a escoger bien la muestra o en mejores de los casos tamizar una malla anterior a la de que en este caso es y todo lo que pase tamiz ser de pulgadas cogiendo solo 2kg de todo lo que ha pasado .

1.4.2 PROCEDIMIENTO:

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TAMIZADO DE AGREGADO GRUESO

SECAR LA MUESTRA DE 2000 GRAMOS EN EL HORNO A 110C DURANTE 1 HORA

LUEGO DE SECAR EN EL HORNO RETIRAMOS LA MUESTRA Y COGEMOS COMO MINIMO 500 GRAMOS

SE PR REAL CALC C GRANU

AHORA SE TOMA EL TAMIZ 2 Y SE PROCEDE A TAMIZAR COLOCANDO ENCIMA LA MUESTRA Y POR DEBAJO UNA BANDEJA

POR ULTIMO SE RETIENE EN EL FONDO O LA BANDEJA EL MATERIAL SOBRANTE

LO RETENIDO QUEDA EN EL TAMIZ Y LO QUE PASA QUEDA EN LA BANDEJA 1.4.3. RESULTADOS OBTENIDOS:
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ESTE P SE RE T

TAMIZ 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" N4 FONDO

%RETENIDO % QUE PASA 0 100 0 100 0 100 0 100 28.17 71.81 23.02 76.82 _ _ 48.81 51.19 100

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1.4.4. INTERPRETACION, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES PARA LOS RESULTADOS:

Cumpli con la especificacin de la tabla 1 donde corresponde para el peso de la muestra un mximo de abertura de tamiz que en este caso es de . o Se debe escoger los agregados gruesos con forma circulares y rectangulares no aplanadas o alargadas porque se formaran bolsas de aguas en su superficie y observndose en el fraguado que baja su resistencia. o Una buena gradacin con tamaos intermedios, la falta de dos o ms tamaos sucesivos puede producir problemas de segregacin. (Separacin materiales debido a la gravedad y de un fuerte fluido). o Deben estar bien lubricados con un porcentaje adecuado de agregado fino segn sus especificaciones y su resistencia.

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PESO UNITARIO (NTP 400.017)

2.1 RESEA HISTORICA:

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A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico Permanente de Agregados, Hormign, Hormign Armado, Hormign Pretensado, en reuniones realizadas entre los meses de abril de 1996 a agosto de 1998, mediante el Sistema 2 u Ordinario, utilizando como documento inicial la norma ASTM C 29/C 29M:1991. A.2 El Comit Tcnico Permanente de Agregados, Hormign, Hormign Armado, Hormign Pretensado, present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - CRT, con fecha 98-11-13, el PNTP 400.017:1998; para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 99-03-22, oficializndose como Norma Tcnica Peruana NTP 400.017:1999 AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario del agregado. 2 Edicin el 29 de abril de 1999. A.3 La presente Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 400.017:1977. Esta presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

2.2 OBJECTIVO:
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Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario suelto o compactado del agregado para realizar el concreto.

IMPORTANCIA: Este mtodo se utiliza siempre para determinar el valor del peso unitario utilizado por algunos mtodos de diseo de mezclas de concreto. Tambin puede utilizarse para la determinacin de la relacin masa/volumen para conversiones, en acuerdo con el comprado ya que no se conoce la relacin entre el grado de compactacin del agregado en una unidad de transporte o depsito y aqulla contiene humedad absorbida y superficial (que posteriormente puede afectar la capacidad), mientras que este mtodo determina el peso unitario seco. 2.3 MATERIALES: Balanza Barra compactadora Recipiente de medida Bandejas Horno a temperatura constante.

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