PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

Seccin Mecnica - Area de Energa


LABORATORIO DE TURBOMQUINAS

TURBINA HIDRULICA PELTON


OBJETIVO

Estudiar experimentalmente el comportamiento de una Turbina Hidrulica de Accin bajo
condiciones de Salto constante y Caudal variable.
Obtener las curvas de operacin: Torque, Potencia Mecnica y Rendimiento en funcin del caudal.
Obtener las curvas de variacin para el Caudal y Rendimiento en funcin de la Potencia Mecnica
desarrollada, bajo condiciones de velocidad de rotacin constante.
Obtener los Parmetros Adimensionales caractersticos de las Turbinas Hidrulicas: Coeficiente de
Caudal, Coeficiente de Presin o Altura (Salto) Especfica, Coeficiente de Potencia y Nmero de
Vueltas Especfico.


FUNDAMENTOS TEORICOS

Introduccin

Las turbinas de Impulso o de Accin se caracterizan porque el cambio total de presin tiene lugar en
una o ms toberas fijas y no se produce cambio de presin en el flujo a travs del rotor de la turbina.
Adicionalmente, el flujo acta slo en una fraccin de la circunferencia del rotor en cualquier
instante.

La energa que se transforma en el rotor proviene de la energa cintica de un chorro que incide a
alta velocidad sobre los labes (cucharas) del rotor (rodete) que absorben y transforman el impulso
en Trabajo Mecnico, energa disipada debido a la friccin del flujo y energa cintica residual en el
flujo que sale del rotor.



Laboratorio de Turbomquinas Turbina Pelton - Pgina 1
Se ha construido muchas turbinas hidrulicas de accin, pero slo una de ellas ha sobrevivido hasta
la actualidad. Esta es la Turbina Pelton, llamada as en honor a Lester A. Pelton (1829-1908), quien
en 1880 patent un tipo mejorado de cuchara, cuya particularidad fue dividir el chorro de impulso
desde su parte central y dirigir el flujo sobre dos superficies cncavas en una misma cuchara para
formar luego dos flujos de salida del rotor. Posteriormente, W. A. Doble desarroll las cucharas de
forma elipsoidal, base de los diseos actuales.

Las formas constructivas comunes consisten en turbinas de eje horizontal, frecuentemente con un
chorro de impulso, utilizadas en centrales de generacin hidroelctrica. Cuando el generador consta
de una sola turbina, se le denomina grupo de simple propulsin. Si el generador se monta entre dos
turbinas, se tiene un grupo de doble propulsin. Se pueden emplear dos o ms chorros de impulso
sobre el rotor para incrementar la potencia en el eje de la turbina.

La presin en el rotor es la atmosfrica y, por ello, la presin en el flujo de salida tambin es
atmosfrica. Por lo tanto, se requiere de cierto desnivel entre el punto inferior del rotor y el nivel en
el canal de desage para la salida libre del flujo. Esto disminuye la altura geodsica disponible para
la turbina; adicionalmente, debe restarse la altura manomtrica equivalente a la prdida por friccin
en la tubera de ingreso del flujo hacia la tobera que dirige el chorro al rotor.














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La energa suministrada por la tobera es distribuida en energa para vencer la friccin en la tobera y
sobre la superficie de las cucharas, energa cintica en el flujo de salida del rotor y energa
transformada en las cucharas, parte de la cual se consume en vencer la friccin mecnica en el eje
del rotor.

A fin de mantener una velocidad de rotacin constante en la turbina, es necesario que el caudal
vare proporcionalmente a la carga en el eje del rotor. Esto se consigue variando el dimetro del
chorro por medio de la tobera que contiene un vstago en forma de aguja y de posicin variable
hacia el extremo de salida de la tobera.

La tobera de control del chorro debe tener tal forma que minimice la friccin del flujo con las
superficies y evite la cavitacin en todas las posiciones del vstago. La velocidad del chorro a la
salida de la tobera debe ser uniforme a fin de alcanzar una alta eficiencia, ya que, si el chorro tiene
una variacin de velocidades en su seccin, se producira dispersin y disminucin del impulso
sobre las cucharas.



Transformacin Ideal de Energa en el Rotor

Para evaluar la accin del chorro sobre las cucharas del rotor, se puede recurrir a la Ecuacin de
Impulso en un volumen de control estacionario con la forma de las cucharas y que contiene a todo el
rotor. La fuerza producida sobre la superficie de control (SC) ser entonces :

( )
r r r r
F V V dA
SC
=

=
( ) ( ) ( )
r r r
V VA V VA V VA 2 2 2 3 3 3 1 1 1 + +
pero, por continuidad (principio de conservacin de la masa), se tiene :

&
m= V
1
A
1
= V
2
A
2
+ V
3
A
3

y dada la simetra de los chorros de salida : V
2
A
2
= V
3
A
3

entonces, se obtiene para la fuerza :
( )
r r r r
F m V V V
1
2
2
1
2
3 1 = +
&

Laboratorio de Turbomquinas Turbina Pelton - Pgina 3



Sin embargo, slo la componente de la fuerza tangencial al rotor en la direccin del chorro de
impulso es la que puede realizar torque neto sobre el eje del rotor :

( )
r r r r
F m V V V x
1
2
2x
1
2
3x 1 = +
&

y por simetra en los flujos de salida :
r r
V V 2x 3x =
la fuerza que produce torque ser :
( )
r r r
F m V V x 2x =
&
1

Adicionalmente, por el diagrama de velocidades : v
2x
= u - w
2
cos










Laboratorio de Turbomquinas Turbina Pelton - Pgina 4
y la velocidad relativa al labe en la seccin de salida, considerando que no hay friccin sobre la
superficie de los labes, es : w
2
= v
1
- u.

Luego, la fuerza sobre la superficie de control ser : F = ( u - (v
&
m
1
- u)cos - v
1
)

y la fuerza sobre las cucharas ser : - F = (v
&
m
1
- u) (1 + cos)

El torque producido es : ( ) T F
D
2
=

Si se establece que la velocidad tangencial de las cucharas (u) es
D
2
, entonces, el torque viene a
ser : T = (v
&
m
1
-
D
2
)(1 + cos)
D
2

La potencia mecnica terica producida sera :
&
WMEC = (v
&
m
1
-
D
2
)(1 + cos)
D
2


donde se observa que tiene una variacin parablica respecto de la velocidad angular del rotor :

&
WMEC = (v
&
m
1
( )
D
2
- ( )
D
2
2
)(1 + cos)

Torque y Potencia Real producida

La transformacin de energa en el rotor debe afectarse del efecto de friccin del flujo tanto en la
tobera de control del chorro como sobre las superficies de las cucharas. este efecto afecta
directamente al diagrama de velocidad empleado en el desarrollo de la fuerza tangencial neta que
realiza torque.

Adicionalmente, el diagrama de velocidades corresponde al radio de paso de las cucharas, las
cuales tienen doble curvatura (tipo elipsoidal), y, por lo cual, los ngulos de ingreso y salida del flujo
a las cucharas es variable y slo se ha considerado un valor promedio.

El cambio en el caudal del chorro y la velocidad de rotacin de la turbina influyen sobre el impulso
del chorro sobre las cucharas, afectando a la potencia producida.

Mediante el ensayo de un modelo prototipo a escala se pueden evaluar las desviaciones que
ocurren, debido a estos factores, en el funcionamiento real.

Parmetros significativos en Turbinas Hidrulicas

El desarrollo de parmetros significativos permite predecir el funcionamiento de turbinas reales
mediante ensayos con modelos a escala y, adicionalmente, se pueden emplear para predecir la
operacin en condiciones diferentes a las de los ensayos.

Esto es posible debido a la semejanza geomtrica, cinemtica y dinmica que se tiene con los
modelos y puede establecerse una relacin funcional entre las variables que tienen influencia en el
proceso formando parmetros significativos Grupos Adimensionales que caracterizan el
fenmeno, en base al denominado Anlisis Dimensional.
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Las variables que caracterizan el proceso de transformacin del impulso en el rotor de la turbina
son:
Potencia Mecnica (
&
WMEC ) [kg-m
2
/s
3
]
Dimetro de paso del rotor (D) [m]
Velocidad Angular del eje (n) [s
-1
]
Caudal o flujo de ingreso al rotor ( ) [m
&
V
3
/s]
Energa especfica o Salto del chorro (S) [m
2
/s
2
]
Propiedades termofsicas del fluido :
Densidad ( ) [kg/m
3
]
Viscosidad Dinmica ( ) [kg/m-s]

Empleando el teorema de Buckingham, deben formarse cuatro (04) Grupos Adimensionales puesto
que son siete (n = 7) las variables significativas (
&
WMEC , D, n, , S, , ) y tres (m = 3) las unidades
fundamentales (kg, m, s) utilizadas con las variables. Por lo tanto, = n - m = 7 - 3 = 4.
&
V

Luego, se tiene:

1
=
a1
D
b1
n
c1
;
2
=
a2
D
b2
n
c2
;
&
V
3
=
a3
D
b3
n
c3
S ;
4
=
a4
D
b4
n
c4

&
WMEC

de lo cual se obtiene:

1
=

2
D
n
1
Re
=
2
=
&
V
D
n
3
= Caudal Especfico

3
=
S
Dn
2 2
= Altura Especfica
4
=
&
W
Dn
MEC
5 3

= Coeficiente de Potencia



Sin embargo, en el caso de Turbinas Hidrulicas, se suele reagrupar los grupos adimensionales con
fines prcticos definiendo:
N
s
= Nmero de Vueltas Especfico =
n W
S
MEC
1/2
1/2 5/4
&

T
= Rendimiento Total =
&
&
W
V S
MEC

Pero, ya que el portador de energa siempre es agua y su densidad se considera constante, se
acostumbra tomar el Nmero de Vueltas Especfico Velocidad Especfica como: N
s
=
n W
S
MEC
1/2
5/4
&








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DESCRIPCION DEL EQUIPO

Banco de Ensayo para Turbinas Hidrulicas, con posibilidad de prueba de Modelos de
Turbina de Accin Pelton o Turbina de Reaccin Francis.

Turbina Pelton con caractersticas nominales:


Dimetro del rotor : 101.6 mm Caudal de agua : 0.167 m
3
/min
Nmero de labes : 16 Salto o altura : 18 m.H
2
O
Velocidad angular : 1450 rpm Potencia mecnica : 0.30 kW


Canal con vertedero triangular de 90 para medicin del caudal de agua circulante, con
rango de 0 a 0.32 m
3
/min.

Freno mecnico Prony para produccin de torque, con un brazo de palanca de 160 mm.
Un medidor de fuerza de tipo fuelle con columna de mercurio, con rango de 0 a 30 N y
mnima divisin 1 N.

Manmetro de Bourdon, instalado en la tubera de ingreso hacia la vlvula de control de
caudal del chorro de agua (aguja), con un rango de 0 a 300 kPa y mnima divisin 10 kPa.

Tubera de ingreso a la turbina con un dimetro interno de 38.468 mm.

Bomba centrfuga para generacin del salto accionada por un motor DC con regulador de
velocidad, de las siguientes caractersticas nominales:


Velocidad angular : 2900 rpm Caudal desplazado : 0.167 m
3
/min
Altura manomtrica : 20.4 m.H
2
O Potencia mecnica : 1.49 kW

















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PROCEDIMIENTO

1. Verificar que el nivel de agua en el canal sea el adecuado, en caso contrario, llevar el nivel a la
altura del vrtice del vertedero. El agua deber encontrarse libre de impurezas. cambiar el agua
si es necesario.
2. Regular las escalas de los instrumentos al punto cero, tanto para la medicin de caudal como
para la medicin de la fuerza. En este caso, el freno Prony debe estar instalado sobre la polea en
el eje de la turbina sin ajuste, el brazo debe descansar sobre el fuelle del medidor de fuerza y
debidamente centrado. Luego, desmontar el Freno Prony.
3. Cerrar completamente la vlvula de control de la tobera del chorro de agua y abrir totalmente la
vlvula instalada antes del manmetro de Bourdon en la tubera de ingreso a la turbina.
4. Conectar a la lnea de suministro de energa el regulador de velocidad del motor de
accionamiento de la bomba centrfuga. Poner en funcionamiento la bomba, aumentando
gradualmente la velocidad hasta obtener una presin cercana a 16 m.H
2
O (160 kPa,
aproximadamente).
5. Abrir gradualmente la vlvula de control de la tobera hasta obtener un flujo de agua lo ms
cercano al nominal de la turbina, regulando tambin la velocidad de la bomba para obtener una
presin de entrada a la vlvula de control prxima a 15 m.H
2
O (150 kPa, aproximadamente).
Registrar los valores de caudal y presin.
6. Con los valores de caudal y presin determinados, calcular el Salto correspondiente, el cual
deber mantenerse aproximadamente constante durante todo el ensayo. El salto es equivalente
a la altura manomtrica generada por la bomba en la tubera de ingreso a la turbina, la cual
depende del cambio de presin, el cambio de energa cintica y la diferencia de elevacin en la
instalacin.
7. Medir la velocidad de rotacin del eje de la turbina en estas condiciones (con el freno Prony
desmontado), la que se denomina Velocidad de Embalamiento y se utilizar como valor
referencial. Instalar el freno Prony, llenando previamente con agua el canal interior de la polea en
el eje de la turbina con el fin de refrigerar la superficie de rozamiento.
8. Ajustar el freno para ir obteniendo cinco (05) velocidades de rotacin correspondientes a
porcentajes dados de la velocidad de embalamiento. En cada posicin del freno deber
registrarse la fuerza producida.
9. Repetir los pasos 7 y 8 con cuatro (04) diferentes caudales correspondientes a porcentajes
dados del caudal nominal, pero manteniendo las condiciones de salto constante. Es decir, se
deber determinar la presin en la tubera de ingreso a la turbina que, juntamente con el nuevo
caudal, produzca un salto cuyo valor sea lo ms cercano al salto inicial.


CALCULOS

Se pide evaluar para cada caudal circulante por la turbina:
Torque producido en la turbina.
Potencia mecnica desarrollada.
Rendimiento total de la turbina.
Eficiencia total del equipo.

Adems, se pide evaluar los parmetros adimensionales caractersticos: Coeficiente de Caudal,
Coeficiente de Presin o Altura (Salto) especfica, coeficiente de Potencia y Nmero de Vueltas
Especfico.


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GRAFICOS

Se pide graficar, para cada caudal, en un mismo grfico : T vs. n ; vs. n ;
&
Wt
T
vs. n. A partir de
estos grficos, construir los grficos de variacin de Caudal y rendimiento total en funcin de la
Potencia mecnica producida a condiciones de velocidad de giro constante.


ANALISIS DEL ENSAYO

Se pide, en base a los clculos, grficos y observaciones durante el ensayo, analizar el
comportamiento de la turbina y comparar con las tendencias previstas y el modelo terico visto en
clase.


CONCLUSIONES

Se piden conclusiones especficas acerca de los puntos en comparacin, posibles incongruencias,
aplicaciones y conclusiones finales sobre la performance del equipo en estudio.


TABLA 1
DENSIDAD DEL AGUA
Lquido Subenfriado (1,01325 bar abs.)

Temperatura
T (C)
Densidad
(kg/m
3
)

10 999,73
12 999,52
14 999,27
16 998,97
18 998,62

20 998,23
22 997,79
24 997,33
26 996,81
28 996,26

30 995,67
32 995,05
34 994,40
36 993,72
38 992,99
40 992,24
42 991,46


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HOJA DE DATOS - TURBINA HIDRAULICA


TIPO DE TURBINA ENSAYADA : % DE VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO
PARAMETRO SIMBOLO UNIDADES 100
Temperatura del agua T
agua C
1 Presin de entrada - Turbina p
1
kN/m
2
1
2 Altura en el vertedero z cm 2
3 Caudal en el vertedero &
V
m
3
/min 3
4 Velocidad de Giro - Rotor n RPM 4
5 Fuerza en el Dinammetro F N 5


Presin Baromtrica p
0
mb HORARIO:
Temperatura Ambiental T
0 C FECHA:
HumedadRelativa % J.P. :


Observaciones:




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HOJA DE CALCULOS - TURBINA HIDRAULICA

TIPO DE TURBINA ENSAYADA : % DE VELOCIDAD DE EMBALAMIENTO
PARAMETRO SIMBOLO UNIDADES 100
Densidad del agua a T
agua
agua
kg/m
3

1 Presin de entrada - Turbina p
1
kN/m
2
1
2 Altura en el vertedero z cm 2
3 Caudal en el vertedero &
V
m
3
/min 3

Salto : S = 10
3
p1
agua
+ 1.0248( 10 )
&
V
2
+ 1.67

S

J/kg

4 Velocidad de Giro - Rotor n RPM 4
5 Fuerza en el Dinammetro F N 5
- m Torque desarrollado T

N
Potencia Tcnica desarrollada &
Wt
W
% EficienciaTotal
T


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