6/12/2012

ITESCO

PROCESOS DE SEPARACIN I

NUEVAS TECNOLOGAS

INDICE
INTRODUCCION ............................................................................................................................ 3 OBJETIVO ...................................................................................................................................... 3 5.1 SEPARACION POR MEMBRANAS............................................................................................ 4 5.2 OSMOSIS INVERSA.................................................................................................................. 7 5.3 FLUIDIZACION ......................................................................................................................... 9 CONCLUSION............................................................................................................................... 11 BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................. 11

INTRODUCCIN
Las separaciones por medio de membranas se estn volviendo cada vez ms importantes en las industrias de proceso. En esta operacin unitaria relativamente nueva, la membrana acta como una barrera semipermeable y la separacin ocurre porque la membrana controla la cantidad de movimiento de varias molculas entre dos fases lquidas, dos fases gaseosas o una fase lquida y una gaseosa. Las dos fases fluidas suelen ser miscibles y la barrera de la membrana impide el flujo hidrodinmico normal. Para ser til en la separacin de diferentes especies, una membrana debe permitir el paso de ciertas molculas e impedir o restringir en gran medida el paso de otras.

OBJETIVO:
Presentar avances logrados atreves de la tecnologa en el campo de procesos de separacin por membranas, resaltando las ventajas de su implementacin y uso a nivel industrial.

5.1 SEPARACIN POR MEMBRANAS. Clasificacin de los procesos con membranas

1. Difusin de gas en un slido poroso. En este caso, una fase gaseosa est presente en ambos lados de la membrana, que es un slido microporoso. Las velocidades de difusin molecular de las numerosas molculas de gas dependen del tamao de los poros y de los pesos moleculares. 2. Permeacin de gas a travs de una membrana. En este proceso, la membrana generalmente es un polmero como caucho, poliamida u otro, y no es un slido poroso. El gas soluto primero se disuelve en la membrana y luego se difunde en el slido hacia la otra fase gaseosa.
3. Permeacin de un lquido o dilisis. En este caso los solutos pequeos

de una fase lquida se difunden fcilmente debido a las diferencias de concentracin a travs de una membrana porosa hacia la segunda fase lquida (o fase gaseosa). El paso de las molculas grandes a travs de la membrana. 4. Proceso de membrana de ultrafiltracin. En este proceso se utiliza la presin para lograr una separacin de molculas mediante una membrana polimrica semipermeable (M2). La membrana distingue los diferentes tamaios moleculares, formas o estructuras qumicas y separa los solutos de peso molecular relativamente alto, como protenas, polmeros, materiales coloidales como minerales, etc.

Procesos de dilisis
En la dilisis se emplea una membrana semipermeable para separar las especies gracias a sus diferentes velocidades de difusin a travs de ella. La solucin de alimentacin o dializado, que contiene los solutos que se van a separar, fluye en un lado de la membrana y el disolvente o corriente del producto que se difunde, en el otro lado. Parte del disolvente tambin se puede difundir a travs de la membrana en sentido opuesto, lo que reduce el rendimiento porque se diluye el dializado. En la prctica se acostumbra separar especies que difieren apreciablemente en tamao, y que tienen una diferencia razonablemente grande de velocidades de
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difusin. Los flujos de soluto dependen del gradiente de concentraciones en la membrana, por lo que la dilisis se caracteriza por bajos flujos, en comparacin con otros procesos de membrana como la smosis inversa y la ultrafiltracin, que son procesos de membrana que dependen de la presin aplicada. En general, la dilisis se utiliza con soluciones acuosas en ambos lados de la membrana. Las resistencias de pelcula pueden ser apreciables en comparacin con la resistencia de la membrana. Entre las aplicaciones se incluyen la recuperacin del hidrxido de sodio en el procesamiento de celulosa, la recuperacin de cidos de los licores metalrgicos, la extraccin de productos de una solucin de cultivo en fermentacin, la desalazn de los slidos del suero de los quesos y la reduccin del contenido de alcohol de la cerveza. En la industria farmacutica tiene diversas aplicaciones en pequea escala.

Tipos de equipo para la dilisis

En los procesos lquidos a travs de una membrana se usan varios tipos de configuraciones geomtricas. Un tipo comn es similar a un filtro prensa en el que la membrana es una placa plana. Se colocan membranas slidas verticales entre marcos alternados de alimentacin de licor y de disolvente, y el licor que se va a dializar se alimenta hacia el fondo y el disolvente hacia la parte superior de estos marcos. El dializado y el producto que se difunde se extraen a travs de canales ubicados en la parte superior y en el fondo de los marcos, respectivamente. El tipo ms importante consta de muchos tubos pequeos o fibras huecas muy finas dispuestas en manojos como un intercambiador de calor. Este tipo de unidad tiene una relacin muy elevada de rea de la membrana respecto al volumen de la unidad.

Tipos de membranas y permeabilidades para la separacin de gases.

1. Tipos de membranas. Las primeras membranas eran de uso limitado debido a su baja selectividad para separar dos gases y a los flujos de permeacin muy bajos. Este problema de bajo flujo se deba al hecho de que las membranas eran relativamente gruesas (1 mil o l/lOOO de pulgada o mayores) para evitar los diminutos hoyos que reducan la separacin permitiendo el flujo viscoso o de Knudsen de la alimentacin. El desarrollo de polmeros de silicn (de 1 mil de grosor) aument la permeabilidad por factores de 10 a 20, aproximadamente. Algunas membranas asimtricas modernas incluyen una
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piel muy delgada pero densa en un lado de la membrana sostenida por una subestructura porosa (Rl). La piel densa tiene un espesor de cerca de 1000 Ay el soporte poroso lo tiene de cerca de 25 a 100 p. El aumento de flujo de estas membranas es miles de veces mayor que el de las membranas originales de 1 mil de ancho. Algunos materiales comunes de las membranas actuales son una combinacin de polisulfona recubierta con caucho de silicn, acetato de celulosa y acetatos modificados de celulosa, poliamidas aromticas o polimidas aromticas y copolmeros de silicn-policarbonato en un soporte poroso. 2. Permeabilidad de las membranas. La prediccin exacta de la permeabilidad de los gases a travs de las membranas no es posible en general, y se necesitan valores experimentales.

5.2 OSMOSIS INVERSA

En la smosis ocurre un transporte espontneo de disolvente desde un soluto diluido o solucin salina hacia un soluto concentrado o solucin salina a travs de una membrana semipermeable que permite el paso del disolvente pero impide el paso de los solutos salinos. Este fenmeno, llamado smosis inversa, se usa en varios procesos. Una aplicacin importante comercial es la desalinizacin del agua de mar o agua salobre para producir agua potable. A diferencia de los procesos de destilacin y congelamiento utilizados para eliminar disolventes, la smosis inversa se efecta a temperatura ambiente sin cambiar de fase. Este proceso es sumamente til para el procesamiento de productos trmica y qumicamente inestables. Entre las aplicaciones se encuentran la concentracin de jugos de frutas y leche, la recuperacin de protenas y azcar del suero del queso y la concentracin de enzimas.

Presin osmtica de soluciones.

Los datos experimentales muestran que la presin osmtica de una solucin es proporcional a la concentracin del soluto y a la temperatura T. Vant Hoff demostr originalmente que la relacin es semejante a la de la presin de un gas ideal. Por ejemplo, en soluciones de agua diluidas,

donde n es el nmero de kg mol de soluto, Vm, es el volumen de agua disolvente pura en m3 asociado con n kg mol de soluto, R es la constante de la ley de los gases, 82.057 x 10m-3 m3*atm kg mol*K y T es la temperatura en K. Si un soluto existe como dos o ms iones en solucin, n representa el nmero total de iones. Para soluciones ms concentradas, la ecuacin se modifica usando el coeficiente osmtico , que es la relacin entre la presin osmtica real y ideal calculada a partir de la ecuacin. Para soluciones muy diluidas, tiene el valor la unidad y generalmente disminuye conforme la concentracin aumenta.

Tipos de membranas para la smosis inversa.

Una de las membranas ms importantes para la desalinizacin por smosis inversa y para muchos otros procesos de smosis inversa es la de acetato de celulosa. La membrana asimtrica se fabrica como pelcula compuesta en la
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cual una capa densa y delgada de cerca de 0.1 a 10 m de espesor con poros extremadamente finos est sostenida sobre una capa mucho ms gruesa (50 a 125 m) de esponja microporosa con poca resistencia a la permeacin. La capa delgada y densa tiene la capacidad de bloquear el paso de molculas de soluto bastante pequeas. En la desalinizacin, la membrana desecha el soluto salino y permite que el agua disolvente pase a travs de ella. Los solutos que la membrana de acetato de celulosa excluye ms eficientemente son las sales NaCl, NaBr, CaCl* y Na*SO, la sacarosa y las sales de amonio tetralqulicas. Las limitaciones principales de la membrana de acetato de celulosa son que prcticamente slo se puede usar en soluciones acuosas y que se debe usar a menos de unos 60 C. Otra importante membrana til para agua de mar, aguas de desecho, soluciones de enjuague de electrodeposicin de nquel y otros solutos es la membrana de poliamida aromtica sinttica Permasep, que tiene forma de fibras huecas muy tinas. Este tipo de membrana de uso industrial soporta una operacin continua a pH de 10 a ll. Muchas otras membranas anisotrpicas se han sintetizado tambin a partir de polmeros sintticos, y algunas se pueden usar en disolventes orgnicos, a mayor temperatura y a pH alto o bajo.

5.3 FLUIDIZACIN
Cuando un lquido o un gas pasan a muy baja velocidad a travs de un lecho de partculas slidas, las partculas no se mueven y la cada de presin viene dada por la ecuacin de Ergun (Ec.1). Si la velocidad del fluido se aumenta progresivamente, aumenta la cada de presin y el rozamiento sobre las partculas individuales y, eventualmente, las partculas comienzan a moverse y quedan suspendidas en el fluido. Las expresiones fluidizacin y lecho fluidizado se utilizan para describir la condicin de las partculas completamente suspendidas, toda vez que la suspensin se comporta como un fluido denso. Si el lecho est inclinado la superficie superior permanece horizontal y los objetos grandes flotarn o descendern en el lecho, dependiendo de su densidad relativa a la de la suspensin. Los slidos fluidizados pueden descargarse del lecho a travs de tuberas y vlvulas como un lquido, y esta fluidez es la principal ventaja del uso de la fluidizacin para el tratamiento de slidos.

Ec. 1

CONDICIONES PARA LA FLUIDIZACIN.

Consideremos un tubo vertical parcialmente lleno con un tino material granular tal como un catalizador de craqueo. El tubo est abierto por la parte superior y tiene una placa porosa en el fondo para soportar el lecho de catalizador y para distribuir uniformemente el flujo en toda la seccin transversal. El aire entra por debajo de la placa distribuidora con una baja velocidad de flujo y asciende a travs del lecho sin dar lugar a ningn movimiento de las partculas. Si las partculas son muy pequeas el flujo en los canalillos existentes entre ellas ser laminar y la cada de presin a travs del lecho ser proporcional a la velocidad superficial V0. A medida que aumenta gradualmente la velocidad, aumenta la cada de presin, pero las partculas no se mueven y la altura del lecho permanece invariable. Para una cierta velocidad, la cada de presin a travs del lecho equilibra la fuerza de gravedad sobre las partculas, o peso del lecho, y un posterior aumento de la velocidad provoca el movimiento de las partculas. Esto corresponde al punto A del grfico. A veces el lecho se expansiona ligeramente manteniendo las partculas todava en contacto, debido a que un ligero aumento de E puede contrarrestar el incremento de V0, en algunas unidades por ciento y mantener P constante. Al aumentar ms la
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velocidad, las partculas estn suficientemente separadas entre s como para moverse en el lecho y comienza la verdadera fluidizacin (punto B). Una vez que el lecho est fluidizado, la cada de presin a travs del lecho permanece constante pero la altura del lecho contina aumentando al aumentar el flujo. El lecho puede operar con grandes velocidades y con muy poca o ninguna prdida de slidos, toda vez que la velocidad superticial que se requiere para soportar el lecho de partculas es mucho menor que la velocidad lmite para las partculas individuales, segn se ver ms adelante. Si se reduce gradualmente la velocidad de flujo en el lecho fluidizado, la cada de presin permanece constante y la altura de lecho disminuye siguiendo la lnea BC que se observaba al aumentar las velocidades. Sin embargo, la altura final del lecho puede ser mayor que la inicial para el lecho fijo, debido a que los slidos vertidos en un lecho tienden a empaquetarse mejor que los slidos que sedimentan lentamente a partir de un estado fluidizado. La cada de presin para bajas velocidades es menor que en el lecho fijo original. Arrancando de nuevo, la cada de presin contrarresta el peso del lecho en un punto B, y este punto en vez del A deber considerarse como el correspondiente a la velocidad mnima de fluidizacin, V0m. Para determinar V0m deber fluidizarse vigorosamente el lecho, dejarlo sedimentar disminuyendo el flujo de gas y aumentar despus gradualmente el flujo hasta que el lecho comienza a expansionarse. A veces pueden obtenerse valores ms reproducibles de V0m a partir de la interseccin de las lneas de cada de presin en el lecho tijo y en el lecho fluidizado.

VELOCIDAD MNIMA DE FLUIDIZACIN.

Se puede obtener una ecuacin para la velocidad mnima de fluidizacin tomando la cada de presin a travs del lecho igual al peso del lecho por unidad de rea de la seccin transversal, teniendo en cuenta la fuerza de flotacin del fluido desplazado:

P= g/gc (1-)(p-)L

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CONCLUSIN
Una membrana se puede considerar como una pelcula o barrera permeable selectiva entre dos fluidos, que permite la transferencia de los componentes deseados desde un fluido hacia el otro y evita el paso de otros componentes. Este transporte de componentes se debe a gradientes de concentracin, presin, temperatura o potencial elctrico.

BIBLIOGRAFA
McCabe, W. L. y col. (1996). Operaciones unitarias en Ingeniera qumica (4 ed.). Ed.Mc Graw Hill. Madrid. Geankoplis. Procesos de transporte y operacin

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