UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA DE INGENIERA MECNICA PRIMER TALLER DE ELABORACIN DE PAPERS-2013 APLICACIN DE LA CRIOGENIA EN EL TRATAMIENTO TERMICO DE ACEROS PARA TRABAJO EN FRIO: K100 (AISI D3)
Gissela Lira Calmet1 Arnold Cabanillas V.2, Marcos Cuzco T.3, Jos Huaccha Ch.4, Luis Terrones H.5 RESUMEN. Se investig el efecto de los Tratamientos Trmicos Criognicos del acero para herramientas de corte AISI D3 comparados con los Tratamientos Trmicos Convencionales con la finalidad de obtener una estructura con menor volumen de austenita retenida. Se us el mtodo de anlisis por difraccin de rayos X. en probetas prismticas de 2 dimensiones: 0.15cm x 2cm x 4cm y 0.3cm x 2cm x 6cm, las cuales se sometieron a 2 tipos de tratamientos, con temperaturas de: 940 y 980 C para el mtodo convencional; -80 y -193 para criognicos. Para el convencional inicialmente se hizo un recocido a 500C por 30 minutos; luego, se enfri a temperatura ambiente para despus ser precalentado a 500 C, en seguida se llev a la temperatura de temple y se realiz el bao isotrmico introduciendo las probetas en un bao de sales. Despus se enfra al ambiente hasta obtener las condiciones del tratamiento criognico, finalmente se realiza un revenido a 200C. Los resultados obtenidos determinaron la austenita retenida en tal acero, los cuales se contrastaron con ensayos mecnicos estndares de dureza as como con ensayos de comportamiento del material frente a solicitaciones de desgaste abrasivo. De acuerdo a esto se concluy que la cantidad residual es menor despus de realizados los tratamientos criognicos y que a menor contenido residual obtenida, la dureza aumenta, lo cual sucede a medida que las temperaturas de tratamiento criognico son ms bajas. PALABRAS CLAVES: [ ] Estudiante de Pre grado de la UNI autora de tesis. [ ] Comisin revisadora de tesis. ABSTRACT The effect of the Cryogenic Heat Treatment of cutting tool steel AISI D3 compared with Conventional Heat Treatment in order to obtain a structure with a lower volume of retained austenite. Method was used for analysis by X-ray diffraction in 2-dimensional prisms: 0.15cm x 2cm x 4cm and 0.3cm x 2cm x 6cm, which were subjected to two types of treatments, with temperatures: 940 and 980 C for the conventional method and -193 to -80 cryogenic. For conventional initially became an annealing at 500 C for 30 minutes, then cooled to room temperature and then be preheated to 500 C, then was hardening temperature and was held isothermal bath introducing the specimen in a bath salts. Then cooled to room temperature to obtain cryogenic treatment conditions finally makes tempering at 200 C. The results obtained determined such retained austenite steel, which are contrasted with standard mechanical tests and hardness tests on material behavior solicitations against abrasive wear. Accordingly concluded that the residual amount is made lower after the cryogenic treatment and the lower the residual content obtained, the hardness increases, which happens as cryogenic processing temperatures are lower. KEYS WORDS: [ ] Estudiante de Pre grado de la UNI autora de tesis.
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] Comisin revisadora de tesis.

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I. INTRODUCCION cambio de volumen (dilatacin) produce fisuracin en el material. Se ha observado que en el mbito industrial y/o acadmico nacional no se han realizado estudios para determinar cunta austenita retenida contienen los aceros de herramienta para trabajo en fro despus de realizado un tratamiento trmico estndar. Es conocido que para aplicaciones de trabajo en fro, la presencia de austenita retenida va en perjuicio de la vida til de la herramienta, a pesar de la alta dureza y relativa buena tenacidad conseguidas en dichos tratamientos. Se propone la realizacin de tratamientos criognicos, ya que favorecen la desaparicin de la austenita retenida en la estructura. TRATAMIENTOS CRIOGENICOS Se realizan a temperaturas bajo cero, estos tratamientos continan el proceso de templado. Su objetivo es transformar la mayor parte de austenita retenida en martensita. Los beneficios de este tipo de tratamientos son el incremento de la resistencia al desgaste, la vida til de la herramienta y en algunos grados la dureza. Un efecto significativo a tener en cuenta es el cambio dimensional que sufren las piezas, as como el aumento de dureza debido a la transformacin de la austenita retenida en martensita. Se distinguen dos categoras: Subcero: Las piezas alcanzan una temperatura de 80C, con utilizacin de hielo seco ms alcohol. Criognico: Las piezas alcanzan una temperatura de 193C, con utilizacin de nitrgeno lquido. En el artculo Aplicacin del Tratamiento Criognico de la revista ACERO STEEL North American Journal, revista oficial de la Cmara Nacional de la Industria del Hierro y del
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El acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene otros elementos aleantes, los cuales le conceden propiedades mecnicas especficas para su uso en la industria metalmecnica. Los aceros para herramientas o para trabajo en fro son aquellos aceros que se utilizan cuando las condiciones de temperatura de trabajo son bajas (menores a 250C). Sus principales propiedades son: dureza elevada, gran resistencia al desgaste, buena tenacidad, elevada resistencia a la compresin, resistencia al impacto, escasa variacin dimensional en el tratamiento trmico y maquinabilidad uniforme. [ ] El acero elegido para este proyecto es el AISI/SAE D3 (DIN X 210 Cr 12), el cual es un acero para trabajo en fro para la fabricacin de matrices de corte de gran demanda en la industria nacional, Este es un acero ledeburtico porque contiene un porcentaje de carbono mayor al 2%, para trabajo en fro de alto carbono y alto cromo. Es de excelente resistencia al desgaste, excelente resistencia a la deformacin por temple y de templabilidad profunda. Es deficiente en su tenacidad al impacto y maquinabilidad. Se usa mayormente para matrices de corte, cuchillas para guillotina, herramientas para roscar, dados de trefilacin y herramientas para moletear. Su composicin qumica (valores aproximados en %) es la siguiente: C: 2,00; Si: 0,25; Mn: 0,35 y Cr: 11,50. [ ] y adems ste es un acero de alta aleacin que produce un alto contenido de austenita retenida con tratamientos trmicos convencionales. La austenita, adems de ser una estructura relativamente dctil (blanda), puede transformarse en servicio en martensita, lo cual por efectos de
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Acero de Mxico, que se public a comienzos del ao 2001, se realiz un estudio que presenta los resultados de una investigacin sobre el aumento en la resistencia al desgaste de 10 tipos de aceros para herramientas [17]. II. MATERIALES METODOS. Y moletear. Su composicin qumica (valores aproximados en %) es la siguiente: C: 2,00; Si: 0,25; Mn: 0,35 y Cr: 11,50. II.2 METODOLOGIA El trabajo experimental se realiz de la siguiente manera: 1. Las probetas fueron concebidas por los requerimientos del anlisis por difraccin de rayos X y del ensayo de resistencia al desgaste. 2. La parte 1 de la probeta mide: 1,5mm espesor x 2cm x 4cm y se dise para el anlisis por difraccin de rayos X. La parte 2 mide: 3mm espesor x 2cm

II.1. MATERIALES DE USO El presente estudio se refiere a un tipo de acero para herramientas de corte y estampado de alto rendimiento. Es bastante usado en la industria, su nombre comercial es K 100 o ESPECIAL K, su nomenclatura por norma es AISI D3. Se compone de 2% de carbono como mximo y 12% de cromo principalmente. En la Figura 2.1 se muestran sus caractersticas y aplicaciones, as como tambin su diagrama de dureza en funcin de la temperatura de revenido.

x 6cm y se dise para los ensayos necesarios posteriores.

Este es un acero ledeburtico porque contiene un porcentaje de carbono mayor al 2%, para trabajo en fro de alto carbono y alto cromo. Es de excelente resistencia al desgaste, excelente resistencia a la deformacin por temple y de templabilidad profunda. Es deficiente en su tenacidad al impacto y maquinabilidad. Se usa mayormente para matrices de corte, cuchillas para guillotina, herramientas para roscar, dados de trefilacin y herramientas para
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3. El anlisis qumico se realiz en el Laboratorio de Materiales de la Pontificia Universidad Catlica del Per. Con este anlisis se determina el tipo de material y su composicin qumica. 4. El tratamiento trmico de temple a las probetas se efectuaron en Aceros Boehler del Per S.A. para dos temperaturas: 940C y 980C. 5. Los tratamientos criognicos (temple y criogenia) a las probetas se efecturaon tambin en Aceros Boehler del Per S.A. para dos temperaturas: 80C y 193C. [ ] 6. El anlisis por difraccin de rayos X se realiz en INGEMMET (Instituto Geolgico, Minero y Metalrgico), despus de realizado el
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temple estndar y los tratamientos criognicos con las probetas tipo 1. 7. Finalmente, los ensayos de dureza, anlisis metalogrficos y ensayos de resistencia al desgaste con las probetas tipo 2 se ejecutaron en la Pontificia Universidad Catlica del Per. OBTENCION DE LAS PROBETAS DE ENSAYO A PARTIR DEL METAL BASE. Se requieren dos procesos para la obtencin de las probetas de ensayo: Anlisis Qumico y Maquinado de Probetas. Anlisis qumico: El mtodo utilizado es el de Espectrometra de Emisin. Se requiri un trozo de 30mm x 30mm x 4mm de espesor. Los resultados del anlisis se presentan en la Tabla 2.1: enfriamiento a temperatura ambiente por 1 hora. Luego se realiz un precalentamiento a 500C durante 20 minutos. En seguida, se llev a la temperatura de temple requerida: 940C 980C. Despus, se realiz el bao isotrmico introduciendo las probetas en un bao de sales a 170C por 20 minutos. Luego se enfra hasta la temperatura ambiente.

Maquinado de Probetas: Se realiz en la empresa Industrias ELICAR E.I.R.L. 1 Marcado de probetas y Corte: Se marcan las probetas con las medidas: 20mm x 100mm. Herramientas: rayador, una regla, un vernier y una tiza. Despus se procede a cortarlas en la fresadora, a la vez que se fresan los cantos para poder tener rectitud en los lados. 2 Rebajes: Se hizo dos rebajes en la fresadora. E l primero en una cara para llegar a las dimensiones requeridas: 20mm x 100mm x 3mm de espesor. Y el segundo, slo se rebaja la parte de la probeta que se requiere tenga 1,5mm de espesor. Tratamientos Trmicos: Se hizo dos tipos de tratamientos: Temple: Un recocido de distensin a 500C por 30 minutos. A continuacin, un
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Tratamiento Criognico: Despus del bao se sales, se enfra al ambiente para mantener por 1 hora aproximadamente en la temperatura requerida : 80C (tratamiento subcero) y 193C (tratamiento criognico) Posteriormente, se realiza un revenido final a 200C y s e enfra al ambiente. Ensayos: III. RESULTADOS.

A partir de los ensayos realizados se obtuvieron los siguientes datos: ANLISIS POR DIFRACCIN DE RAYOS X. Los resultados se aprecian en las siguientes tablas:

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En una primera evaluacin de las Figuras 3.1 y 3.2, la resolucin usada por el especialista del INGEMET, no permiti analizar la presencia de austenita retenida en las probetas, ya que la distribucin angular recorrida por el gonimetro, 0 a 120, entreg como data un barrido espectral muy amplio con poca resolucin de la zona de inters. En una segunda evaluacin, se focaliz el barrido del gonimetro para la deteccin del plano (1 1 1) de la estructura FCC de la austenita y del plano (1 1 0) de la estructura BCC de la martensita en el rango de ngulos del barrido desde 45 a 54. ENSAYO DE DUREZA: El ensayo de dureza se realiz segn la norma ASTM E 18 para la escala Rockwell "C". Los resultados se observan en las Tablas 3.4 y 3.5 para las temperaturas de temple de 940C y 980C correspondientes. Las durezas promedios finales estn en la Tabla 3.6. Para 940C y 980C: Se ha encontrado que a menor temperatura de enfriamiento de los tratamientos criognicos, la dureza aumenta. (Mximo 1%). Para 80C y 193C: Se ha encontrado que a ms baja temperatura de temple, la dureza es mayor, cuando debera suceder lo contrario. Por lo tanto, a menor temperatura de temple y a menores temperaturas de enfriamiento, la dureza aumenta. Tambin observamos que la dureza aumenta considerablemente si no se realiza el revenido al final del proceso.
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En las Figuras 3.8 y 3.9 podemos observar el efecto que tienen los tratamientos trmicos y criognicos sobre la dureza final del acero, para las temperaturas de temple de 940C y 980C correspondientes, esto es: En ambos casos se observa que la dureza aumenta a medida que la temperatura de criogenia es menor.

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ANALISIS METALOGRAFICOS: Las fotografas a 1000X de una probeta sin tratamiento trmico alguno (Figura 3.10) y de otras con slo tratamiento de temple convencional (Figuras 3.11 y 3.12) se presentan a continuacin. El porcentaje de carburos primarios dependen bsicamente de las secciones microscpicas observadas y no son funcin de los tratamientos realizados, por lo tanto, la variacin del porcentaje de carburos primarios no es determinante para la dureza final de la matriz martenstica = austenita residual porque depende de la composicin qumica del material. ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESGASTE: El ensayo de desgaste se realiz con arena seca y una rueda recubierta de caucho segn la norma ASTM G 65 para el Procedimiento "B". A medida que la dureza aumenta, la prdida de masa tiende a bajar (la resistencia al desgaste tiende a subir), tal como se ve en la Figura 3.15.

Matriz: martensita revenida, fondo gris moteado. Carburos de forma: masivo, poligonal, globular (esferoidal), grueso y fino. Discontinuidad microestructural de carburos: Distribucin heterognea. Porcentaje de carburos para la muestra Sin T.T.: 20%. Porcentaje de carburos para la muestra 4: 13%. Porcentaje de carburos para la muestra 8: 13%. A medida que la dureza aumenta, la cantidad de carburos tiende a subir pero no de manera lineal, tal como se aprecia en las Figuras 3.13 y 3.14.

Los datos de desgaste para comparacin a partir de las probetas sin tratamiento trmico arrojan un resultado de 2.09%, lo cual es aproximadamente 1.76% ms prdida de masa (menor resistencia al desgaste) que las probetas tratadas. La mejor resistencia al desgaste (0.30%) se da para una temperatura de temple de 940C y un tratamiento de criogenia a
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193C, omitiendo las probetas 8so y 8co. Y la peor resistencia al desgaste (0.39%), sin contar la probeta sin tratamiento trmico, se da al realizarse el temple convencional a una temperatura de 940C. IV. CONCLUSIONES: hace que sea posible a que ocurra un desprendimiento del grano. Con los ensayos ejecutados la intensin fue medir la presencia de austenita; por tanto podemos decir que despus de realizados los tratamientos trmicos y criognicos, no desaparece en su totalidad. Para materiales con cantidades de carburo como en este acero, los anlisis mtalogrficos (va microscopa ptica) no son buenos indicadores para medir la presencia de austenita ni para estimar la dureza o su variacin en el material. V. RECOMENDACIONES

La aplicacin de la criogenia en el tratamiento trmico de aceros para trabajo en fro del tipo K 100 (AISI D3) nos lleva a las siguientes conclusiones: Para el tratamiento de temple convencional, las probetas dieron los valores de durezas ms altos. Para el caso de temple criogenia a 193C, se registra un pequeo aumento en el contenido de martensita. Por lo tanto, a ms bajas temperaturas de tratamiento, la cantidad de austenita residual es menor. A temperaturas ms bajas de tratamiento criognico, la dureza del acero aumenta. En este estudio se detect que en algunas condiciones de tratamiento, la dureza disminuye a medida que la temperatura de temple aumenta, dado que el contenido de austenita retenida sea menor, pero que la martensita y/o fases presentes hayan aumentado su tamao de grano o aparezcan segundas fases. En cuanto a la resistencia al desgaste abrasivo, el mejor comportamiento se da cuando se realiza el ensayo en condiciones sin revenido final. Segn las grficas y tablas de resultados, se ve una tendencia de aumento de la resistencia al desgaste a medida que la dureza es mayor. Tambin se encontr que en determinadas condiciones, es posible obtener alta dureza y a la vez alto porcentaje de prdida de masa (baja resistencia al desgaste), debido a que en el ensayo de dureza acta una fuerza de compresin y en el ensayo de resistencia al desgaste abrasivo, la partcula abrasiva acta por corte y esto
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Debido a que en este estudio, se encuentra que la dureza disminuye a mayor temperatura de temple cuando debera aumentar, se propone a futuros investigadores/tesistas revisar el por qu de la diferencia Dureza vs. Temperatura de temple y debe serr corroborado con estudios apropiados como ensayos de metalografa especfica. Tambin se recomienda un estudio en el que se analice el acero AISI D3 con distintas combinaciones de curvas de templado, revenidos y tratamientos criognicos para encontrar el punto ms conveniente donde aplicar el tratamiento criognico. VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS. [1] ACEROS BOEHLER DEL PER. Servicio de Tratamiento Trmico [en lnea]. Abril 2007 [fecha de consulta: 17 Abril 2007]. Disponible en: http://www.bohlerperu.com/ [2] ACOSTA Sullcahuamn, Julio. Metalurgia Fsica. Apuntes de Clase. Lima, Per: Pontificia Universidad Catlica del Per, 2004. [3] APRAIZ Barreiro, Jos. Tratamientos Trmicos de los Aceros. 10a. ed. Madrid: Dossat, 2002. 737 p.
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ISBN: 8495312565

[4] AVNER H., Sydney. Introduccin a la Metalurgia Fsica. Madrid: Ediciones Castillo, 1966. 599 p. [5] BAIN Edgar C. y PAXTON Harold W. Alloying Elements in Steel. 2a. ed. United States of America, 1961. 291 p. [6] BOEHLER BROS. & CO. LTD. Manufacturers of High Grade Steels. BOEHLER Dimensionally Stables Steels. Ao 2007. [7] BOEHLER Hermanos & CIA. Fbricas de Aceros finos. Consejos para el tratamiento trmico. Ao 2007. [8] BHLER K100. Acero para trabajar en fro. Catlogo de acero para trabajo en fro. Ao 2007. [9] BONFIGLIOLI, Alberto F., ACUA, Rodolfo J. y IPOHORSKI, Miguel. Elementos de difraccin de rayos X. Aplicaciones a la Metalurgia Fsica. Repblica Argentina. Comisin Nacional de Energa Atmica. Dependiente de la Presidencia de la Nacin. Gerencia de Desarrollo. Departamento de Materiales.

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