INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA UNIDAD PROFESIONAL TICOMAN

LABORATORIO DE ENSAYE DE MATERIALES INGENIERIA DE MATERIALES

INTEGRANTES JIMENEZ SANCHEZ JORGE

Objetivo:

UTILIZANDO UN DURMETRO PARA DUREZA ROCKWELL DETERMINAR LA DUREZA DE DOS PROBETAS UNA DE ACERO Y OTRA DE LATN HACIENDO VARIAS MEDICIONES PARA OBTENER UN VALOR PROMEDIO Y ESCRIBIR SUS DESCRIPCINES.

Material: 1-.Durmetro Rockwell Modelo: AR-20 Marca: Mitutoyo Serie: 220529 2-. 1 probeta de acero 1018 y una de latn 3.- Calibrador de acero: 204-HBW 10/3000 4.- Identador de diamante (0.2 mm en la punta) 5.- Identador de baln (1/16 de pulgada)

Consideraciones tericas Ensayo de dureza Rockwell. Este ensayo es similar al de Brinell en el que el nmero de dureza encontrado es una funcin del grado de penetracin de la pieza de ensayo por la accin de un penetrador bajo una carga elstica dada. Difiere de este otro ensayo en que los penetradores y las cargas son menores, de ah que la huella resultante sea menor y menos profunda. Es aplicable al ensayo de materiales que posean durezas que rebasen el alcance de la fuerza de Brinell. El ensayo se realiza en una mquina especialmente diseada que aplica la carga a travs de un sistema de pesas y palancas. El identador o "penetrador" puede ser una bola de acero o un cono de diamante con una punta ligeramente redondeada. El valor de la dureza, segn se lee en un indicador caratular especialmente graduado, es un nmero arbitrario que est inversamente relacionado con la profundidad de la huella. El penetrador esfrico es normalmente de 1/16 plg de dimetro, pero otros de mayor dimetro tales como 1/8, 1/4, o 1/2 plg pueden emplearse para materiales suaves . Despus de que la carga principal se aplica y retira, se toma la lectura de la dureza de la cartula mientras la carga menor permanece en posicin.

No existe ningn valor de dureza de Rockwell designado para un solo nmero porque resulta necesario indicar cual indentador y cual carga se emplearon al hacer el ensayo. En este procedimiento debido a la pequeez de la penetracin y a la manera en que se le mide, existen algunas diferencias en la seleccin y preparacin de las probetas, en comparacin con el ensayo de Brinell. La superficie del ensayo debe ser plana y estar libre de escama, pelculas de xido, fosas y materia extraa que pueda afectar a los resultados. Una superficie carcomida puede arrojar lecturas errticas debido a la cercana de algunas indentaciones al borde de una depresin,; esto permite el libre flujo del metal alrededor de la herramienta penetradora y resulta en una lectura baja. Las superficies aceitadas generalmente arrojan lecturas ligeramente ms bajas que las secas debido a la friccin reducida en el penetrador. La superficie del fondo debe estar libre de escama, suciedad u otras materias extraas que puedan aplastarse o fluir bajo la presin de ensayo afectando asi los resultados. Todos los ensayos de dureza deben hacerse sobre un solo espesor del material; el nmero de dureza determinado por penetracin en una superficie curva es errneo debido a la forma de la superficie. Medidor de dureza Rockwell El aparato de dureza superficial de Rockwell es una mquina para propsitos especiales, concebida especialmente para ensayos de dureza en que resulten posibles nicamente penetraciones someras y cuando se desee conocer la dureza de la probeta cerca de la superficie. Fue diseado particularmente para ensayar el acero nitrurado, hojas para afeitar, trabajo ligeramente carburizado, y lmina de latn, bronce y acero. El aparato superficial opera sobre el mismo principio que el aparato de Rockwell regular, pero emplea cargas menores y mayores ms ligeras y posee un sistema de medicin de la profundidad ms sensitivo. En lugar de la carga menor de 10 Kg y las cargas mayores de 60, 100,150 Kg de Rockwell regular, el aparato superficial aplica una carga menor de 3 Kg y cargas mayores de 15, 30 o 45 Kg. Un punto de dureza en la mquina superficial corresponde a una diferencia en profundidad de penetracin de 0,001 mm. Tablas de dureza Rockwell

Desarrollo 1. Nivelamos el durmetro. 2. Calibramos para ver si el durmetro est en condiciones adecuadas para realizar nuestras mediciones. Colocamos el identador de baln de 1/16 de pulgada. Subimos el bloque patrn de dureza por medio del elevador de la maquina hasta que el haz de luz deje de pasar entre el identador y el bloque patrn. Aplicamos una precarga que no afecta nuestra medicin de 10 Kg f, se trata de girar la perilla inferior hasta que las agujas de medicin, la curva y la recta se crucen tres veces, esto las suele dejar en el cero de nuestro medidor. Movemos la perilla 100 Kg f oprimimos el botn de inicio. El resultado fue 92, y el bloque patrn nos dice que debe de estar en 91.8 2 HRB as que el durmetro resulto adecuado para utilizarlo. 3. Cambiamos el identador por el de diamante. 4. Colocamos ahora un acero de bajo carbono en el durmetro, en este caso el acero 1018, segn el procedimiento del punto 2 para calibrar pero esta vez con una carga de 60 Kg f, realizamos la medicin 6 veces, despreciando el primer resultado se hace un promedio entre las otras 5, el cual se toma como resultado definitivo. 5. Cambiamos nuestro identador nuevamente por el de baln de 1/16 de pulgada. 6. Repetimos la prueba con una probeta de latn como en el punto 4. 7. Ilustracin del proceso de identacion.

RESULTADOS Prueba 1 ROCKWEL A (Carga de 60 Kgf, punta de diamante de 0.2 mm de dimetro) Medicin 1 2 3 4 5 6 Promedio Resultado 50.5 51 51.4 51.25 51 51 51.025 Descripcin HRA=50.5 HRA=51 HRA=51.4 HRA=51.25 HRA=51 HRA=51 HRA=51.13

Prueba 2 ROCKWEL B (Carga de 100 Kgf, identador de acero de 1/16 de pulgada) Medicin 1 2 3 4 5 6 Promedio Resultado 76 76.5 68 76.4 73.5 70.5 60.81 Descripcin HBR=76 HBR=76.5 HBR=68 HBR=76.4 HBR=73.5 HBR=70.5 HBR=72.98

Bibliografa Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, Volumen 1 William D. Callister http://www.proyectosfindecarrera.com/ensayo-dureza-rockwell.htm