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Proyecto: Fabricacin de muebles rsticos.

Introduccin. En Tlaxcala la produccin de muebles se fundamenta en lo general en un alto contenido de mano de obra, la cual tiene una reconocida destreza y rapidez para aprender a ejecutar las tareas. El sector del mueble a nivel nacional es por naturaleza una industria que ocupa un alto porcentaje de trabajo manual. Los pases ms industrializados han conseguido sustituir el trabajo humano por mquinas sumamente sofisticadas obligadas por el alto costo de la mano de obra. En Mxico, por el contrario, debido a que el nivel de los salarios es an bajo, es ms rentable para las empresas no equiparse con tecnologa muy cara sino dar empleo a ms gente. La industria del mueble es el principal consumidor de madera aserrada en Mxico. Se estima que las empresas muebleras consumen poco ms del 40% de los volmenes demandados de madera aserrada: 26% para la fabricacin de muebles y 18% para la elaboracin de partes para muebles. La planta industrial fabricante de muebles en Mxico se compone en un 86% por micro y pequeas empresas (de las cuales cerca del 90% son micros); un 11.5% son empresas de tamao mediano y tan slo el 2.5% son grandes empresas. De acuerdo con la propia industria mueblera nacional, el 50% de la produccin del pas se orienta a muebles de madera para el hogar, un 20% a muebles de oficina y cocina y el resto a otro tipo de muebles. De acuerdo a los datos anteriores nos damos cuenta que los muebles rsticos no son tomados en cuenta, sin embargo tienen una gran demanda, debido a su aceptacin en el mercado tlaxcalteca particularmente en los municipios de Chiautempan y Tlaltelulco, la microempresa Artesanas y muebles rsticos tona-yai inicia operaciones en Mayo de 2012 a partir de la demanda dichos muebles.

Marco Lgico (Marco de Referencia).

Planteamiento del problema. Es necesario saber que en la actualidad, existen muchos fabricantes de muebles, prefabricados y fabricados sobre medida, desde empresas que distribuyen a nivel nacional hasta microempresas como la nuestra. Debido a la insatisfaccin de clientes por las medidas de los muebles prefabricados y la imagen de los muebles comunes es necesario que estos sean fabricados rsticos y sobre medida para buen acomodo en sus hogares pero sobre todo para una vista ms natural. Justificacin. Artesanas y muebles rsticos tona-yai, tiene el firme objetivo de diversificar el mercado as mismo implementar planes que le permitan desarrollarse competitivamente; con un enfoque total al cliente y as definir su misin y visin a largo plazo, disear las estrategias que se deben utilizar para as competir con calidad en base a la formulacin adecuada de sus objetivos estratgicos y sus valores, que definan adems, las funciones que han de desarrollar cada uno de los miembros de la microempresa para trabajar coordinadamente de forma ptima en la bsqueda de lograr los objetivos propuestos. Antecedentes de la microempresa. Este negocio inicia operaciones comerciales en 2007 como tienda de artesanas, despus, debido a la venta de cuadros se abre un taller de carpintera fabricando inicialmente marcos y bastidores para cuadros posteriormente por la demanda de muebles rsticos se amplia para elaborar roperos, recamaras, libreros y salas, entre otros. Descripcin del proyecto. Tienda de artesanas y muebles rsticos ubicada en la zona comercial del municipio Santa Ana Chiautempan para satisfacer la demanda. Tambin contamos con un taller de carpintera ubicado en el municipio Magdalena Tlaltelulco, Tlaxcala.

Conocimiento del fenmeno de estudio.

Investigaciones realizadas. Encuestas o entrevistas

Competencia Fabricantes muebleros provenientes de otras regiones. Inversin 70,000 mil pesos. Local Ubicado en: Unin sur # 47 Santa Ana Chiautempan, Tlaxcala. Leyes que rigen

Panorama econmico.

Por desarrollar. Compra de herramienta

Marco poltico legal.

Objetivo general. Satisfacer la demanda, obteniendo beneficios econmicos de ella, llevando a cabo el proyecto con xito, recuperando la inversin inicial en un plazo no mayor a siete meses.

Objetivos especficos. Demostrar la factibilidad del proyecto, a travs de cuadros de costos, inversin y Estados Financieros proyectados. Obtener financiamiento gubernamental para el crecimiento de la microempresa. Mejorar la competitividad integrando los diferentes recursos que la componen. Formular un plan estratgico de diseo para muebles que permita el incremento de su competitividad en el mercado. Mantenerse en el mercado.

Metodologas de la investigacin. Encuestas y/o entrevistas

Por desarrollar. Estudio de Mercado Demanda Consumidores y sus caractersticas

Por desarrollar. Consumidores Actuales Consumidores Potenciales Anlisis de la demanda Comportamiento

Factores Determinantes de la Demanda Locacin Estrategia de ventas Estrategia de mercadeo Calidad de servicio

Distribucin Geogrfica de la Demanda Proyeccin de la Demanda

Oferta

El Producto o Servicio

Usos Actuales y Potenciales Usuarios Identificacin de los Competidores

Anlisis de la Oferta Factores Determinantes de la Oferta Distribucin Geogrfica de la Oferta Proyeccin de la Oferta

Comercializacin del Producto Volumen Fsico Venta Estimado Precio de Venta por Unidad

LISTADO DE PRECIOS: Costo del Producto por unidad Plan o estrategia de ventas Anlisis F.O.D.A. Anlisis F.O.D.A. de la competencia Estudio tcnico Tamao Capacidad de produccin Definicin del tamao Posibilidad de expansin futura Factores determinantes del tamao El mercado La materia prima bsica El financiamiento

Para efectos de este proyecto, el financiamiento provendr de dos fuentes: financiamiento pblico y recursos propios de los accionistas. La inversin de capital necesaria para el establecimiento y puesta en ejecucin de la mueblera en un local por determinar es $ lo que incluye activos fijos equipo y maquinarias; activos nominales; remodelaciones y capital de trabajo necesario para operacin inicial del proyecto. El aporte de los socios ser del 30% del monto total de la inversin es de $ los cuales sern utilizados para cubrir los gastos inciales del proyecto que incluyen los activos nominales, inventario e instalacin de servicios bsicos en la mueblera. Financiamiento pblico

$ (Verificar si tiene algn costo financiero y la forma de pago) Anlisis y proyecciones financieras

Las proyecciones financieras para el proyecto de la mueblera se hicieron en base a 3 aos debido a que los accionistas del proyecto desean ver un desarrollo a largo plazo y al mismo tiempo no ser subjetivos en cuanto a los resultados posteriores. Justificacin del tamao

Observando lo que indican nuestras encuestas consideramos buscar un local que cuente con el rea perfecta y el tamao adecuado para comenzar nuestro proyecto con un precio no mayor a $5,000 mensuales Tecnologa Anlisis de la tecnologa Alternativas de tecnologa en proceso Justificacin de la alternativa recomendada

Es necesario obtener la maquinaria adecuada para la fabricacin de los muebles.

Descripcin del proceso Comprende las siguientes etapas: 1. Diseo del mueble y prototipos Se define una pre-etapa en el proceso productivo en la cual se establece el diseo del mueble y se elaboran los prototipos de ste. El diseo conlleva el desarrollo de una idea por parte del diseador, segn los criterios de la empresa. Esta idea toma forma en dibujos de distintos modelos y variaciones de ellos, en la confeccin de los planos de su despiece y en los prototipos. El diseo consiste en definir tanto la esttica, las dimensiones, como la forma en la que se va a ejecutar el mueble, es decir: Aspecto formal: Desarrollo de una idea para cubrir una necesidad. Se define por una parte la esttica, es decir, el aspecto psicolgico de la percepcin del producto por parte del futuro usuario, y por otra los aspectos prcticos de su uso (amplitud, lugar y entorno, durabilidad, etc.). Estos aspectos prcticos estn ntimamente relacionados con las medidas corporales del usuario (ergonoma), las dimensiones de los objetos que el mobiliario va a contener, y el fin al que va a ir destinado. El aspecto esttico externo depende principalmente de la proporcin entre las medidas, la elegancia de sus lneas, el correcto procesado de las distintas piezas y, en menor medida, de detalles decorativos como molduras, talla, marquetera, herrajes, que si no estn armoniosamente dispuestos o estn en exceso, pueden rebajar la esttica del mueble. Aspecto tcnico: Despus de plasmar dicha idea, se fabrica el modelo propuesto. Esto puede dar lugar a variaciones en el diseo inicial para adecuarlo al proceso productivo, abaratar costes, etc. El diseo por ordenador permite simular el acabado final del mueble. El diseo se realiza teniendo en cuenta una serie de consideraciones: Definicin completa del mueble a fabricar: Realizacin de planos a escala de los muebles por separado o de las composiciones o decoraciones que se proponen al cliente. Materiales que se van a utilizar y grado de calidad del acabado.

Uniones de las piezas. Simulacin del prototipo, mediante diseo por ordenador. Adecuacin de la esttica del diseo al proceso productivo: Comprobar que es posible tcnicamente la fabricacin de las piezas diseadas con los equipos disponibles. Posibilidades humanas, es decir, si los operarios estn cualificados de acuerdo con el proceso de produccin de las piezas diseadas. 2. Recepcin y almacenamiento de materias primas El proceso se inicia con la recepcin de la materia prima, principalmente madera, tableros derivados de madera, barnices, tintes, disolventes orgnicos no halogenados, material abrasivo (lijas, esponjas, etc.), colas, herrajes y material de embalaje. Tras comprobar su buen estado, se almacena en las distintas zonas especficas, en funcin de su naturaleza y del uso que se vaya a hacer de ella. Se pueden encontrar los siguientes almacenes: Almacn de madera maciza. Almacn de tableros derivados de madera Almacn de adhesivos. Almacn de productos inflamables (barnices, tintes, disolventes, etc.). Almacn de montaje (herrajes, etc.). Almacn de material de embalaje. 3. Aserrado, alistonado Mecanizado de la madera El mecanizado de la madera maciza permite obtener piezas y/o tablones de unas dimensiones y formas prestablecidas para la fabricacin de muebles. Generalmente, el mecanizado de la madera maciza requiere de operaciones como el marcaje, tronzado, aserrado, cepillado, regruesado, corte a medida, fresado, taladrado, espigado, torneado, etc.

A continuacin se describen las operaciones que se realizan con mayor frecuencia. Marcaje: Consiste en sealar los defectos e imperfecciones de la superficie de la madera que va a ser procesada. Se realiza sobre las tablas de madera maciza secas, procedentes del aserrado del tronco, que suelen realizar las empresas de primera transformacin. Estos tablones se suministran segn unos espesores normalizados de 22 mm, 28 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, etc. La eleccin del espesor del tabln depender del grueso de la pieza o piezas que se quieren obtener, siempre con cierta sobredimensin porque durante el proceso de fabricacin se pierde grosor, debido a los diversos mecanizados a los que es sometido. As, por ejemplo, se pueden obtener dos piezas rectas de 20 mm de espesor a partir de un tablero de 50 mm. Dado que esta materia prima es costosa, el objetivo de este proceso es aprovechar al mximo la madera, sanendola de nudos y grietas. Tronzado: Es un proceso por el que se ajusta la longitud del tabln o tabla bruta, procedente generalmente de alguna empresa de primera transformacin, mediante un corte transversal al eje longitudinal del tabln y a la malla de la madera. La longitud del troceado se realiza segn la dimensin mayor de las piezas que en los posteriores mecanizados se vayan a obtener. Aserrado: Es una operacin de corte en sentido longitudinal y su misin principal es la de dar hilos, es decir, listones de ancho prximo al de la pieza a fabricar, segn marcaje previo. Dependiendo del nmero de piezas a mecanizar o las necesidades de la produccin, este proceso tiene lugar despus del troceado o bien despus del cepillado y regruesado. Cepillado: Es la operacin de aplanar una superficie, mediante una herramienta de corte, con el fin de obtener una superficie completamente lisa y sin alabeo.

El cepillado es un proceso por el cual, en los tablones aserrados, se consigue una cara plana de cada uno de los listones obtenidos. En algunos casos, con referencia a esa misma cara, se aplana o cepilla otra cara Descripcin de los procesos y tcnicas aplicadas Perpendicular a la anterior. En el caso de piezas procedentes del troceado se aplana una cara, sobre la que se va a asentar la pieza y sobre la que se realizar posteriormente el regruesado, obteniendo as dos caras planas paralelas segn el espesor deseado. Regruesado Una vez cepillada y por tanto alisada una cara (y un canto si el proceso lo requiere), la pieza se lleva a la regruesadora, cuya misin es aplanar, con respecto a la cara o caras cepilladas, la cara o caras restantes, dimensionando adems el grueso, el ancho o ambos a las medidas correctas. Las piezas que se pasan por la regruesadora tienen que estar muy bien cepilladas, ya que los dispositivos de avance y de presin de la mquina las comprimen fuertemente bajo el rbol portacuchillas contra la mesa, de manera que si existieran irregularidades en la parte inferior, tambin apareceran en la parte superior regruesada. En definitiva, el regruesado consiste en el aplanamiento de la parte superior de la pieza tomando como referencia la parte plana inferior. Corte a medida Se trata de una operacin de corte en la que se obtienen las dimensiones exactas, ya sean de longitud, de ancho o segn la figura que se desee obtener. Depende, en cada caso, de la pieza que se quiere cortar. Si se parte de piezas cepilladas y regruesadas, dimensionadas en espesor y/o anchura, el corte longitudinal dimensiona la pieza tambin en longitud obteniendo, as pues, la pieza a medida.

Moldurado y Fresado Se trata de operaciones de mecanizado en las superficies de las piezas, mediante una herramienta de corte, para realzar o mejorar su esttica y presencia visual. Fresado es la denominacin general de este tipo de operaciones, mientras moldurado se suele emplear cuando se realizan mecanizados con relieve. Se llama replantillado en aquellos casos en los que se utiliza una plantilla para obtener una pieza mediante fresado. Hay una gran diversidad de procesos que se pueden llevar a cabo dependiendo del tipo de figura que se quiera conseguir. Para ello se necesita un tipo de fresa y dispositivo diferente en cada caso. Los mecanizados ms importantes que se realizan son: contornear piezas curvas sin plantilla, replantillar, dar forma apropiada a piezas rectas sin necesidad de buchir, galces, recaladas, rayado, etc. Taladrado y Escopleado Son procesos de trabajo con arranque de viruta que se realizan en las caras y cantos de las piezas con la ayuda de una herramienta (broca o fresa) que ejecuta, mediante un movimiento de rotacin y/o traslacin, un orificio cilndrico o alargado. De forma general se denomina taladrado al mecanizado de agujeros cilndricos, mientras que escopleado se refiere al mecanizado de agujeros alargados o corridos. Los taladros o escoplos se utilizan generalmente con el fin de insertar los mechones (clavijas) para el encolado o bien para el posterior acoplamiento de elementos de ensamblaje, soportes, etc. Espigado y Mechonado Son procesos de trabajo con arranque de viruta, realizados normalmente en los extremos de las piezas, a travs de la accin de una fresa que mecaniza espigas mediante un movimiento de rotacin y traslacin del cabezal.

Los mechones o clavijas, tambin llamados falsas espigas, son elementos cilndricos con medidas entre 20 mm y 60 mm de largo, siendo los dimetros ms habituales 6 mm, 8 mm y 10 mm, que se encajan en los agujeros de las piezas que van a unirse. Se suministran segn unas medidas normalizadas. Torneado El torneado es el proceso que se realiza para dar forma redondeada a una pieza, dando como resultado una seccin circular de forma homognea o bien de forma variable. El mecanizado se basa en el giro de la pieza a gran velocidad mientras una herramienta de corte se mueve en sentido longitudinal. As, segn la figura deseada, se realiza un mecanizado circular en la superficie de la pieza. Para la fabricacin en serie de piezas torneadas se parte inicialmente de la elaboracin de una pieza muestra o plantilla, la cual se elabora manualmente utilizando determinadas herramientas y tcnicas segn el tipo de pieza a obtener. Este procedimiento es meramente artesanal, por lo que requiere prctica en cuanto a las tcnicas de elaboracin. Tallado El tallado es un proceso artesanal que consiste en la obtencin de figuras y motivos a partir de piezas de madera maciza o en algn caso de tablero de fibras. Segn el tipo de pieza que se quiere obtener, se puede dividir el tallado en tres tipos diferentes: Grabado: Consiste en la obtencin de una talla incisa mediante el corte de un motivo previamente dibujado en la madera. Slo se realizan cortes en la superficie de la madera siguiendo las lneas del dibujo. Talla en altorrelieve: En este tipo de talla la madera se rebaja dejando el motivo dibujado de forma sobresaliente. Talla exenta: Es la ms difcil, obtenindose figuras de diversos motivos (humanas, animales, etc.). Se tallan todas las caras de la madera sin ningn fondo. En las dos anteriores se mantiene al menos la cara trasera sin tallar, que puede servir de apoyo.

4. Pre-encolado Posteriormente las piezas se pre-encolan entre s, utilizando normalmente cola blanca (de acetato de polivinilo), aunque en algunos casos no es necesario, por ejemplo en la fabricacin de cajones. Despus del pre-encolado algunas piezas se someten a un segundo mecanizado, por ejemplo para la fabricacin de armarios y muebles en general. 5. Montaje, incluyendo encolado El siguiente proceso sera el montaje, donde se encolan, ensamblan y ajustan las distintas piezas en crudo que van a formar parte del mueble. Se utilizan herrajes y/o mechones, as como cola blanca en algunos casos.25 6. Barnizado (acabado) Este proceso consiste en la aplicacin de los productos necesarios sobre los soportes, por ejemplo, tintes para conseguir una determinada tonalidad, as como barnices y pinturas para proteger la madera y obtener el aspecto deseado. Estos productos se suelen aplicar mediante pistolas o tneles de cortina o rodillo, segn el tipo de pieza a elaborar. El acabado, en general, se considera el proceso que incluye tintado, secado, barnizado (fondo), secado, lijado intermedio, barnizado final (acabado propiamente dicho) y secado. Habitualmente, una vez montado el mueble o subconjunto del mueble, y siempre que el diseo lo requiera, se procede al tintado. Su funcin bsica es la de conseguir que la madera sobre la que se aplica adquiera un color determinado, conservando la textura, aspecto y dibujo de las vetas y poros. Los productos utilizados para este proceso son los tintes. Una vez la madera adquiere el tono deseado, se procede a aplicar las sucesivas capas de productos de acabado.

La finalidad de estos productos es doble, por una parte se trata de proteger la superficie del mueble y darle un brillo adecuado, y por otra, embellecer y obtener un aspecto externo final decorativo. Hay una serie de productos, llamados acabados decorativos, que se emplean, sobre todo, en el acabado de muebles de estilo clsico, pero con una funcin exclusivamente decorativa. Entre otros materiales destacan los glaseadores, ptinas, pan de oro, ceras, purpurinas, pasta para pulir, etc. Estos se aplican, segn el caso, manualmente (limpieza de ptinas o glaseadores, pan de oro, ceras, etc.) o a pistola (glaseadores y ptinas). El proceso de aplicacin de los productos de acabado se puede desglosar, en general, en los siguientes bloques: Preparacin y acondicionamiento de las cabinas hmedas de pintura (presurizada o no presurizada) donde se aplican los productos de acabado. Preparacin de las mezclas de los productos de acabado. Se realiza en el momento adecuado para que la mezcla no pierda sus caractersticas con el tiempo. Masillado: Esta operacin se realiza, sobre todo, cuando se trata de mueble clsico a poro cerrado, como paso previo a la aplicacin del fondo a la pieza. Se recubre la pieza con un producto para cerrar el poro de la madera y las juntas de las diversas chapas que componen la superficie del mueble. Matar pincha: Se trata de un lijado burdo, con la misin de eliminar la fibra de la madera que se ha levantado al aplicar el producto de imprimacin. Fondeado: El fin primordial del fondo es proporcionar espesor y nivelar las irregularidades de la superficie, as como dar caractersticas mecnicas. Lijado intermedio: La aplicacin del fondo finaliza, tras su secado, con un buen lijado de la superficie, para que las siguientes capas de productos de acabado se adhieran mejor al soporte.

Glaseado: Esta operacin se realiza sobre todo cuando se trata de mueble clsico. Consiste en aplicar un tinte graso de secado lento, fcil de limpiar, dejando ms material en donde convenga por motivos decorativos, dando un efecto de realce y consiguiendo un aspecto antiguo. El patinado es un proceso similar pero con productos de secado ms rpido. Climado: Esta operacin se realiza, sobre todo, cuando se trata de mueble clsico. Consiste en un lijado fino con lana de acero para obtener una degradacin del color del tinte. Entonado: Esta operacin se realiza, sobre todo, cuando se trata de mueble clsico. Consistente en igualar el tono del color de la madera del mueble. Acabado: La aplicacin del acabado tiene como funcin proporcionar el aspecto final de tacto, brillo, color, etc. y se aplica en ltimo lugar, tras los sucesivos tratamientos. El proceso de barnizado descrito es uno de los ms comunes entre una amplia variedad de posibilidades. 7. Montaje de acabados Cuando el mueble y/o piezas estn secas, despus de aplicar tantas capas de recubrimiento como sea necesario, se realiza el montaje de acabado. En este proceso se encolan, ensamblan y ajustan las distintas piezas acabadas que van a formar parte del mueble. Se utilizan herrajes y/o mechones, as como cola blanca en algunos casos. Se suele aprovechar para realizar una inspeccin visual y comprobar la calidad del acabado.

8. Embalaje Los muebles se embalan montados o por piezas dependiendo del volumen y peso del mueble montado. Si se tiene un volumen grande y/o un peso elevado, se embalan normalmente desmontados, si es posible, ya que de esta manera se facilita su manipulacin y se reduce el riesgo de daos.

Se utilizan, fundamentalmente, cajas de cartn, plstico-papel burbujas, cantoneras y perfiles. 9. Expedicin Con todas estas operaciones los muebles ya estn listos para su expedicin, por lo que se almacenan temporalmente en la zona de productos acabados, en espera de formar los distintos bultos, normalmente segn pedido, y cargar en el vehculo para su transporte hasta el correspondiente destino. 10. Operaciones auxiliares En este apartado se consideran todas las operaciones de mantenimiento de las instalaciones, mquinas y equipos y otras operaciones auxiliares, de apoyo al proceso productivo principal. Principalmente, se pueden encontrar las siguientes operaciones auxiliares: Cambios de aceite, por ejemplo si existen prensas. Cambios de luminarias. Sistemas de aspiracin y filtros. Uso y mantenimiento de sistemas de trasiego de materias primas y productos acabados (carretillas, sistemas de transporte, etc.). Almacenamiento de productos y residuos peligrosos. Almacenamiento del polvo y serrn de madera (silos). Cabinas de aplicacin. Mantenimiento de sistemas de filtrado de aire a la entrada y a la salida. Recuperacin de los disolventes de limpieza sucios. Depuracin aguas residuales. Uso y mantenimiento de instalaciones de combustin.

Aspectos de ingeniera del proyecto Especificacin de la maquinaria y equipo

La maquinaria tendr un valor total de $ y estar compuesto por: . Localizacin Macro localizacin Micro localizacin Aspectos organizacionales Organizacin para la ejecucin Estructura organizativa

3 Accionistas Recurso humano requerido. Administrador Carpintero Ayudante de carpintero

Programacin de la ejecucin. Las diferentes etapas para la organizacin y consecucin de los permisos, para la puesta en marcha de nuestro proyecto, segn el lmite estimado de duracin de cada actividad; cumpliendo as, con nuestros planes de apertura programada par el mes de inicio de operaciones.