Production de A A Z

OFPPT
ROYAUME DU MAROC
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGNIERIE DE FORMATION
RSUM THORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES CONCEPTION ET DESSIN DES OUTILLAGES DE PRODUCTION
MODULE N:08
SECTEUR :FABRICATION MECANIQUE SPCIALIT :TSMFM NIVEAU :TS
Rsum de Thorie et Guide de travaux pratique
CONCEPTION ET DESSIN DES OUTILLAGES DE
PRODUCTION
Document labor par : Nom et prnom KOUSSAIMI Abdelbar EFP ISTA GM DR DRGC
Rvision linguistique Validation -
TSMFM / M20 / CAPET / Dc 2004
PRODUCTION
SOMMAIRE
Prsentation du module Rsum de thorie I. Les fonctions et qualits dun montage dusinage I.1. Les moyens de localisation et fixation des pices I.2. But et emploi dun montage dusinage I.3. Dispositifs principaux dun montage dusinage I.4. Qualits dun montage dusinage II. Les catgories des montage dusinage III. les notions de base d ergonomie et dconomie de mouvement IV. Etude et dessin dun montage de fraisage IV.1. Mthode gnrale dtude IV.2. Evaluation des efforts de coupe IV.3. Liaison montage / machine IV.4. Exemples V. Etude et dessin dun montage de tournage V.1. Porte pice types V.2. Conditions satisfaire par un montage de tournage V.3. Evaluation des efforts de coupe en tournage V.4. Liaison montage / machine V.5. Exemples VI. Etude et dessin dun montage de perage VI.1. Les montages de perage VI.2. Les guidages des outils VI.3. Exemples VII. Etude et dessin dun montage de contrle VII.1. Les montages de contrle VII.2. Montages en lments standards VIII. Optimisation du cot dun montage dusinage VIII.1. Cot dun montage dusinage VIII.2. Impact du cot du montage sur le prix de la pice VIII.3. Analyse de la valeur applique un montage Guide de travaux pratique Annexes Evaluation de fin de module Liste bibliographique Page 6
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PRODUCTION
MODULE :
Conception et dessin des outillages de production Dure :108 H 30% : thorique 70% : pratique OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT
COMPORTEMENT ATTENDU
Pour dmontrer sa comptence, le stagiaire doit concevoir les montages dusinage et des outillages de production, selon les conditions, les critres et les prcisions qui suivent
CONDITIONS DEVALUATION
A partir des consignes donnes par le formateur partir d une gamme dusinage ou contrat de phase laide de la documentation technique donne par le formateur
CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE
Etude et conception dun montage dusinage pour une phase de fraisage, tournage et perage. Etude et conception dun montage de contrle. Etude du cot dun montage dusinage.
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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. .Connatre les fonctions et qualits dun montage dusinage. CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE
les moyens de localisation des pices But et emploi dun montage dusinage. Connaissance des dispositifs principaux dun montage Dfinition exacte de : prcision, rigidit, scurit, fiabilit. Rapidit de montage et dmontage de la pice. Connaissance sur la conception du bti. Connaissance des outillages standards. Connaissance des outillages spcifiques. Connaissance exacte de la notion dergonomie. Connaissance exacte des surfaces de travail Connaissance exacte des notions dconomie de mouvement. Analyse exacte du dessin de dfinition et du mode opratoire Connaissance de la mthode dtude dun montage Evaluation des efforts de coupe de fixation Connaissance de la liaison montage/machine. Usinage simultan de plusieurs pice /montage dindexage . Applications. Connaissance des portes-pices utiliss en tournage. Liaison montage/machine. Evaluation des efforts de coupe et fixation Utilisation de balourd et quilibrage. Applications. Connaissance sur les guidages des outils. Dfinition de lintervalle entre canon et pice . Applications. Connaissance des montage de contrle. Applications au contrle ( symtrie, concentricit, position) Dfinition des temps et cots de prparation et de ralisation. Dfinition du cot de montage / cot pice) Dfinition des moyens et techniques aboutissant une conception optimale.
B. Connatre les diffrents catgories de montage dusinage . C. Connatre les notions de base dergonomie et dconomie du mouvement. D. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de fraisage
E. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de tournage.
F. Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de perage. G. Etudier et dessiner un montage de contrle H. Optimiser le cot dun montage dusinage
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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU

LE STAGIAIRE DOIT MAITRISER LES SAVOIRS, SAVOIR-FAIRE, SAVOIR-PERCEVOIR OU SAVOIR-ETRE JUGES PREALABLES AUX APPRENTISSAGES DIRECTEMENT REQUIS POUR LATTEINTE DE LOBJECTIF DE PREMIER NIVEAU, TELS QUE
Avant dapprendre .Connatre les fonctions et qualits dun montage dusinage, (A) Avant dapprendre Connatre les diffrents catgories de montage dusinage (B), Avant dapprendre Connaissance des notions de base dergonomie et dconomie du mouvement. (C), . Avant dapprendre Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de fraisage (D), le stagiaire doit : 1. 2. 3. 4. Connatre les procds de fraisage ainsi que les accessoires utiliss. Analyser un dessin de dfinition ainsi qun cahier des charges. Connatre les normes utilises en dessin industriel. Evaluer les efforts de coupe en fraisage.
Avant dapprendre Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de tournage (E), le stagiaire doit : 5. Connatre les procds de tournage ainsi que les accessoires utiliss. 6. Evaluer les efforts de coupe en tournage 7. Connatre les outillages standards utiliss en tournage. Avant dapprendre Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de perage (F), le stagiaire doit : 8. Connatre les outillages standards utiliss en perage. 9. Connatre les procds de perage ainsi que les accessoires utiliss. Avant dapprendre Etudier et dessiner un montage de contrle (G), le stagiaire doit : 10. connatre les dfrents montage de contrle. 11. Connatre la dfinition des tolrances gomtriques . Avant dapprendre Optimiser le cot dun montage dusinage (H), le stagiaire doit : 12. Connatre les lments dtablissements d un prix de revient. 13. Connatre les rgles dergonomie et dconomie de mouvement. 14.les qualits et fonction dun montage dusinage.
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PRSENTATION DU MODULE
le module de la conception et dessin des outillages de production reprsente le 20me module du programme des mthodes en fabrication mcanique. Les objectifs vises par ltude de ce module sont : La connaissance des diffrents types de montage dusinage. La connaissance des fonctions et qualits des montages dusinage. Ltude et le dessin des montages dusinage pour une phase de perage,tournage,et fraisage ainsi que les montages de contrle. Loptimisation des cots dun montage dusinage.
Le module est de 108 heures, la partie thorique occupe 33 heures , les travaux diriges : 75 heures.
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Module : conception et dessin des outillages de production RESUME THEORIQUE
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OBJECTIF I : CONNATRE LES FONCTIONS ET QUALITES DUN MONTAGE DUSINAGE I.1 les moyens de localisation et fixation des pices : I.1.1 LOCALISATION DES PIECES : Localiser une pice cest la situer dans lespace laide dun minimum de points dappui. Soit une pice P libre et le tridre de rfrence OXYZ ,les conditions ncessaire et suffisantes pour localiser P , cest dire pour supprimer les rotations Rx ,Ry ,Rz et les translations Tx,Ty,Tz, appeles degrs de libert sont les suivants : 3 appuis fixes 1.2.3 dans le plan XOY supprimant 3 degrs de libert : Tz,Rx,Ry, 2 appuis fixes 4.5 dans le plan XOZ supprimant 2 degrs de libert : Ty,Rz, 1 appui fixe dans le plan YOZ supprimant 1 degrs de libert : Tx, SOIT AU TOTAL : 6 degrs de libert liminer, Une telle localisation est dite isostatique, elle doit tre imprativement respecte Z Rz
Tz P 4 5 O 6 Rx 1 Tx X 3 2 Ty Ry Y
Symbolisation de prise de pices :

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I.1.2 MOYENS DE LOCALISATION : a. Appui sur un plan : Bornes fixes : ( fig. 1, fig. 2) Chaque borne limine un degr de libert, 3 dterminent donc un plan.
fig. 1
fig. 2
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Bornes rglables : ( fig. 3, fig. 4) Si la pice , brute ou usine est susceptible de se dformer , on doit utiliser , en plus des appuis fixes, une ou plusieurs bornes rglables .
fig.4
fig.3
Appui sur palonnier : fig.5
fig.5
b. BUTEES : Butes latrales sur face de pice brute : Bute simple fixe : fig.6 Une bute limine un degr de libert
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Double bute fixe : fig.7 Cette bute limine deux degrs de liberts. le talon vite tout drglage de la bute et peut admettre un effort de pousse.
Fig.6
Fig.7 Butes latrales sur face de pice usine : Les faces stries des butes , seront remplaces par une surface dappui lisse. c. APPUI SUR CYLINDRE EXTERIEUR : V fixe contacts courts : 2 degrs sont limins , fig.8 V de centrage coulissant : Ce peut servir maintenir la pice, la position des Vs doit tre prcise. Fig.9
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Fig.8
Fig.9 Mandrin de reprise sur cylindre extrieur : Ces dispositifs permettent la localisation et la fixation de la pice fig.10. A : Flasques avec fentes radiales . B : Boulon reli un dispositif de tirage automatique.
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fig.10 d. APPUI SUR CYLINDRE INTERIEUR : Mandrin de reprise dans cylindre intrieur( localisation et fixation de la pice) . fig.11 : Mandrin hydraulique de haute prcision pour taillage finition, rectification, rodage, contrle. Mandrin de reprise sur cylindre intrieur
fig.11
Les membranes annulaires A sont conues de faon obtenir une dformation parfaitement cylindrique sur toute la longueur serre .La dformation est obtenue par
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une pression qui est transmise par une masse B de matire plastique incompressible supportant les hautes pressions tout en liminant les risques de fuite. A : membrane annulaire B : matire plastique incompressible. C : orifice de remplissage. D : purge dair. E: force de serrage: hydraulique, pneumatique ou mcanique. F : rondelle lastiques rgularisant la pousse. G : fixation sur plateau.
e. PRELOCALISATION : Pralablement une mise en position de la pice sur ses appuis de localisation , il peut tre utile de la prsenter en une position approximative , soit pour faciliter le travail , soit lors dun transfert automatique. Fig.12
Fig.12 I.1.3 FIXATION DE LA PIECE : la fixation de la pice usiner doit permettre : La mise en place de la pice dans une position rigoureuse correspondant lusinage faire.
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Blocage de la pice dans cette position. Le dgagement de loutil et copeaux. a. Fixation par commande manuelle : Systme vis-crou : Bride coulissante : les pices serrer sont dpaisseur constante .la face suprieur de la bride est toujours horizontale, iembase de lcrou sappuie donc sur un plan . fig.13
Fig.13
Bride pivotante : Les pices serrer sont dpaisseur variable. La face suprieure de la bride nest plus toujours parfaitement horizontale, il convient de prvoir, dans certain, un appui de bride rglable. De plus il est ncessaire dutiliser un crou porte sphrique et une rondelle porte conique, le contact cne sur sphre ayant lieu suivant un cercle, mme si laxe de lcrou nest pas parfaitement perpendiculaire au plan suprieur de la bride. fig.14 Sil y a risque de marquer la pice on rapportera une pastille de duret infrieure celle ci.
Fig.14
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Brides action combines : Ces brides sont conues de faon assure lappui de la pice sur deux plans laide dune commande serrage unique . on vite ainsi la cration de deux brides diffrentes ou dune bride et dun poussoir ; on ralise un gain de place et un temps de manuvre. Fig.15
Fig.15
Rond elle
fendue amovible : Elle permet un dgagement rapide de la pice sans retrait de lcrou, les six degrs de libert sont limins de la manire suivante : 3 par la face F, 2 par le centrage,1 par adhrence. Fig.16
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Fig.16
Rondelle fendue pivotante: Cette rondelle prsentent lavantage de rester solidaire du montage fig.17
fig.17
Bride palonnier : Cette bride permet le serrage simultan de 2 pices , le pied limite le dbattement de la bride en position travail et en position repos. Fig.18
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Fig.18
Bride amovible : La bride tant enleve , la pice peut tre mise en place facilement. Si la face suprieure de la pice nest pas absolument perpendiculaire laxe de la vis, le serrage reste possible grce au contact cne -sphre entre le patin et la vis. Fig.19
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Fig.19
Palonnier de renvoi : La force exerce uniquement en B est rpartie sur les 2 brides coulissantes. Le palonnier tant plac sous la pice usiner V reste dgage pour le passage de loutil. Fig.20
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Fig.20
Systme excentrique : Cest un moyen de serrage rapide , cependant il est ncessaire de prvoir un dispositif de rglage si la cours de lexcentrique est faible. Application : fixation par came et bride . fig.21
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Fig.21
Systme magntique : Lattraction exerce par un aimant permanent est de lordre de 6 10 daN par cm2 . Celle exerce par un plateau lectromagntique , denviron 15 daN par cm2. Application : plateau magntique fig22, Bride magntique fig.23, Plot magntique fig.24.
Fig.23 Fig.22
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Fig.24
b. Fixation par commande pneumatique : On produit lair comprim directement lusine laide dun groupe motocompresseur ., filtr ,et dtendu une pression denviron de 7 bar. Il est utilis pour : SERRER-DESSERRER brides, taux, pinces, mandrins.. DPLACER : jecteurs, transferts linaires ou circulaires TOURNER : turbines pour perage , rectification NETTOYER,PIENDRE .. Son emploi est peu onreux , il permet de simplifier les montages et den augmenter le rendement. APPLICATIONS : Mandrins pneumatiques : Le mandrin de tour A est command par un vrin rotatif pneumatique B avec ou sans possibilit de passage de la barre usiner. Fig.25
Fig.25 Sauterelles pneumatique : Ces quipes dun vrin double effet. Fig.26 sauterelles sont
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Fig.26
C Fixation par commande hydraulique : La commande hydraulique ncessite lemploi dun ensemble constitu dun moteur , dune pompe et dun rgulateur de pression. Ceci pour la mise en pression de lhuile qui circule en circuit ferm. Avantages des dispositifs hydrauliques : La commande hydraulique permet la ralisation de dispositifs de dimension rduites pour des efforts importants. Cest un moyen de serrage rapide. Les dplacements sont prcis du faite que lhuile est incompressible.
APPLICATIONS : Bride commande hydralique : le cylindre hydralique double effet 1 dplace le coin 2 li au poussoir 3 , ce dernier est solidaire de la bride pivotante 4. Le coin 2 assure lirrversibilit du mcanisme en cours du travail. Fig.27
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Fig.27
Pinces anti-vibreur : fig.28 Serrage : le cylindre hydraulique double piston 1 commande les pinces 2 . Desserrage : le cylindre 3 provoque louverture simultane des deux pinces.
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Fig.28
I.2 But et emploi dun montage dusinage : Lemploi des montages dusinage permet la ralisation de pices prcises et identique. Ces derniers ne sont raliser que lorsque le gain du temps total ralis pendant lusinage compense largement le prix du montage. Par consquent ces montages assurent la constance des positions relatives entre loutil et lisostatisme de la pice. But :
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Ils dgauchissent et maintiennent les pices en position pendant lexcution de lusinage, de lassemblage ou du contrle des pices. Ils permettent un rglage rationnel ,prcis et rapide des outils qui excuteront lusinage. Ils assurent la scurit de lexcutant.
I.3 Dispositifs principaux d un montage dusinage : IL Sagit de : Logement de la pice. Sa fixation(serrage). Guides des outils Le corps du montage. Les moyens de localisations sont dj tudis. Guides des outils : Utilisation des guides appels canons fixes ou amovibles en acier trs dur ou nitrur. Corps du montage : corps en fonte ou en acier , rigide , robuste. Construction moule : porte pices de grosses dimensions, bti sollicit aux efforts de compression, porte pice pour travaux prcis. Mcano-souds: porte pices de moyennes dimensions, bti sollicit aux efforts de traction ou flexion. lments assembls : porte pices de dimensions rduites, porte pices pour travaux prcis, en prsence de faibles efforts de coupe. Monoblocs : porte pices de dimensions rduites, lgers, prcis, indformable.
I.4 Qualits que doivent remplir les montages dusinage : a .Prcision : Le montage dusinage doit permettre lexcution de pices aux cotes et tolrances imposes par le dessin de dfinition ,sans pice mauvaises . Le contrle peut parfois tre supprim par exemple, lentraxe de 2 trous percs dun montage guidant les outils ne justifie gnralement pas un contrle de la pice.
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b. Fiabilit : Le montage dusinage doit assurer un service sans dfaillance; or il sera mis entre les mains des oprateurs de production qui ont des temps respecter ,de plus ,lentretien en dehors de lhoraire normal de travail, est souvent difficile. Par consquent , : Loutillage doit donc tre robuste Les pices dusure doivent tre facilement interchangeables . Les divers lments doivent tre largement dimensionns . c. Scurit : La mise en marche dun cycle de travail automatis ne doit tre possible que : 1. sil na aucun danger pour loprateur : prvoir des dispositifs de protection. 2. si la pice est convenablement localis et fixe : prvoir des contacteurs de scurit. 3. sur les montages de tournage on doit viter les parties saillantes et prvoir des carters de protection. I.5 Fonctions dun montage dusinage : FONCTION Supporter Vis vis de la pice Balancer quilibrer Buter Positionner Dgauchir Guider Positionner Protger Qualit Rentabilit Scurit OBSERVATIONS Bien choisir la forme et la finition des appuis pour viter les dformations Rpartir quitablement le brut Pour viter les vibrations Pour viter tout dplacement axial-radial Mise en place de la pice dans une seule position possible Suivant isostatisme Pour viter vibration de loutil Pour viter les carts dimensionnels Pour viter la dtrioration de loutil vacuation des copeaux-dilatation pice Dmontage de la pice et dgagement ais des outils. Pas dangle vifs, pas de serrage dangereux
Vis vis de loutil Pendant le travail
Objectif II : Connatre les diffrents catgories de montages La localisation et la fixation de la pice usiner peuvent parfois tre ralises laide dun dispositif trs simple : cales, butes, brides, localisant et fixant directement la pice sur la table de la machine . Gnralement il y a lieu de crer un montage. Il existe des montages pour chaque catgorie de machines outils : montage de perage., dalsage, de fraisage, de tournage, de rectification, de brochage, de cambrage, demboutissage.
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1. Montage de bridage ou de serrage : Il est fix demeure sur la machine Il permet de positionner le rfrentiel de la pice par rapport au rfrentiel de la machine. 2. Montage de complment de forme : Certaines de forme de pice usiner ne se presse pas aisment un positionnement ou un bridage , il est alors ncessaire de leurs adjoindre une ou plusieurs formes provisoires supplmentaires. 3. Montage ou masque de positionnement : Son rle est de situer la place de loutil par rapport celle de la pice : Outillage de perage Masque de multibroche. 4. Gabarit : Ce sont des formes qui permettent de reproduire ou de contrler un profil, souvent complexe dune pice. Avec lapparition des MOCN les gabarits ont tendance disparatre. 5. Montage de pr positionnement : Permet le maintien temporaire de 2 pices qui doivent tre assembles ou usines ensembles, exemple : le maintien de 2 demies coquilles devant tre perces et alses puis assembles.
Objectif III : Connatre les notions de base dergonomie et dconomie du mouvement III.1 Notion dergonomie : Des facteurs technologiques ,conomiques ,dorganisation ainsi que des facteurs inhrents lhomme influencent son comportement et son bien entre au sein dun systme de travail .
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La conception des systmes de travail doit donc satisfaire les exigences humaines par application des connaissances ergonomiques,, compte tenu des expriences de la pratique. Les principes ergonomiques sappliquent la conception de conditions de travail avec pour buts : Le confort et la rduction de la fatigue de lhomme. La sant de lhomme et les conditions hyginiques de travail. La scurit du poste de travail. La rduction des contraintes du travail rptitif ou en chane, la cration de poste plus autonomes et contenu plus lev. III.2. Notion dconomie du mouvement : Lors de travaux en petites sries ,ne justifiant pas lemploi de dispositifs automatises ,lintervention manuelle reste indispensable, ltude des mouvements de louvrier est donc ncessite. Dans la mesure du possible le dessinateur essaiera davoir la pice usiner sa disposition, il sera plus de mme dapprcier la fatigue musculaire de loprateur et den tudier les gestes. Ces gestes seront simplifis au maximum , savoir : il faut supprimer tout geste inutiles : Les deux mains feront un travail productif, aucune delles ne servant dtau . Elles travailleront si possible simultanment, dans des directions symtriques et de sens contraire . La pice sera facile Lvacuation par gravit , sans dtrioration de la pice, est toujours une bonne solution . Le plan de travail permettra le travail debout ou assis.
III.3. les surfaces de travail normalises :
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Objectif IV: tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de fraisage
IV.1 Mthode gnrale dtude dun montage dusinage : Ltude dun montage dusinage dpend : De limportance de la srie. De la cadence de renouvellement. De ltat de la pice avant lopration dusinage raliser. Des qualits dimensionnelles, de surfaces et gomtriques exiges. Des possibilits de ralisation , suivant les machines et les outillages dont dispose les ateliers.
Une tude complte doit comprendre : Ltude du mode opratoire. Ltude du porte pice ou montage. Ltude du porte outil. Ltude de loutil. Ltude des vrificateurs.
Ltude doit se faire en 2 temps : 1er temps : Recherche prliminaire des lments essentiels du montage ( esquisse ou croquis auxiliaire) . 2me temps : tude proprement dite ( mise au net).
Logigramme explicatif :
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1. prsenter la pice dans sa position dusinage 2. Etudier schmatiquement les lments essentiels du montage
4. choix des vues, lequel doit permettre dexprimer le fonctionnement du dispositif.
Mise en position Maintien en position Orientation ventuelle
5.l a vue de face doit tre de prfrence, celle correspondant la position dutilisation du montage 6. interprter les lments essentiels tudis en 1er temps au mieux de chaque vue 7. la pice , dessiner en traits fins doit tre considre, suivant les normes , comme pice voisine
3. En dduire la forme du corps
8. la cotation doit se limiter aux seules cotes caractristiques de conditions ,dassemblage et dencombrement. 9. prsentation gnrale suivant les rgles de la normalisation
IV.2 valuation des efforts de coupe en fraisage :
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La denture est droite : fig.29 Pour 1 dent Fc = Sx Kx Rm Fc : force de coupe S : section du copeau K : coefficient variable Rm : Rsistance la rupture
Fig.29 le couple rsistant sur fraise : C = Fc x Rayon La denture est hlicodale : Force tangentielle : Ft = Fc cos Pousse axiale : Pa = Fc sin
Couple rsistant sur fraise : C = Ft x Rayon IV.3 valuation des efforts de fixation : Systme de fixation vis-crou : Cs Q r P f L F Rm : : : : : : : : couple de serrage force de serrage sur la pice rayon sur flancs de filets de la vis pas de lhlice coefficient de frottement ( vis sur pice ) longueur de la cl. force tangentielle exerce sur la cl . rayon moyen du cercle de contact sur la pice.
Cs = LxF = Q x( rx (p+2 rf)/ 2 r pf) + Rmxf) Exemple : Quelle est la force de serrage exerce sur une pice par une vis Tton M16 pas 2 manuvre laide dune cl de longueur 180 lextrmit de laquelle on exerce une force de 15 daN. Rponse : Q= 1570daN ( f=0.14 ; r= 7.35 mm ; p=2)
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IV.4 Liaison du montage sur la machine : Le montage doit toujours tre localis et fix sur la table de la fraiseuse. - La localisation se fait l'aide de 2 languettes (ou lardons ) aussi loigns que possible l'une de l'autre et situes dans la mme rainure t de la table. . - La fixation se fait par 2 boulons spciaux tte en t ou par 2 tasseaux visss sur des goujons. Il existe 2 sortes de tasseaux: les tasseaux droits, fig. 30 les tasseaux obliques, fig. 30 Ces derniers prsentent l'avantage de pouvoir tre dmonts aprs une simple "rotation de 60 autour de leur axe. . -Les languettes sont gnralement visses sous la semelle du montage. sont donc - Les dispositifs de fixation appartiennent l'outillage de la machine et ne pas reprsenter sur le montage. -Les rainures t des tables ainsi que les diamtres des boulons et goujons sont normaliss. - Liaison du montage sur la table de la fraiseuse. Exemple fig.31
fig.30
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fig.31 IV.5 Exemples : IV.5.1 Fraisage dun plat : Travail demand : fraisage dun plat une distance x dune extrmit . Conditions dusinage : Sries de 500 pices renouvelables. E24 tir, dbit et mis longueur. Sur fraiseuse verticale.
Dessin de dfinition : fig.32 A 1 2 4 3 5
A x
fig.32
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Solution propose : fig.33
Prcision durable : tenir compte de toute usure possible dan la mise en position
Simplicit dans la construction : formes simple, lments normaliss
Scurit demploi
Solidit, rigidit, stabilit, nervures, fonderie , construction soude ou usinage direct.
Commodit demploi, manipulation facile , tude des gestes de loprateur.
Fig.33
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IV.5.2 Fraisage d un support daxe : ( fraisage de la semelle L=60) fig.34 -Dsignation : Support daxe. - Matire : MB 35-5. - Etat brut : Y 200. -Quantit : 100. par sries renouvelables. - La pice : Echelle : 1.2
fig.34
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Solution propose : fig.35
Ablocage par la manuvre du bouton
Centrage de la pice en bute sur le mandrin expansible
Appui de la pice sur lextrmit des vis
Construction moule
Languettes de dgauchissage
Fig.34
IV.5.3 Usinage simultan de plusieurs pices : fig.35
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fig.35 Objectif V: tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de tournage.
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V.1 Porte-pice types : L e montage de tournage assure la localisation et la fixation de la pice avec le tour et permet la ralisation de surfaces planes ou de rvolution. Dans le cas o la pice usiner est localise et fixe par une surface cylindrique concentrique la surface usiner ou perpendiculaire au plan usiner, il est souvent possible d'utiliser un mandrin. Dans les cas contraires le montage se prsente sous des formes diverses : fig. 37 Porte-pice type plateau-disque fig. 38 Porte-pice type plateau-querre fig. 39 Porte-pice type lanterne fig.37
fig.38
fig.39 V.2 Conditions satisfaire par un montage de tournage : Le montage doit tre centr sur le plateau du tour.
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la barre.
Lorsque l'ensemble prsente un balourd ( masse dquilibrage), fig. 38, il est ncessaire d'quilibrer le montage, soit l'aide d'un contre-poids soit par des trous d'allgement. Il faut viter les parties faisant saillie qui peuvent tre dangereuses et prvoir un carter de protection. Pour les oprations d'alsage la barre, prvoir un guidage de Le rglage des outils se fait l'aide de touches places sur le montage.
L'usinage de plusieurs pices en mme temps peut parfois tre ralis fig.40 . le mandrin, mont entre pointes, permet le tournage de 4 pices. Toc dentranement
fig.40 Le plateau reoit 4 pices simultanment. Fig.41
Pice usiner
fig.41
V.3 Evaluation des efforts de coupe et de fixation: Les montages de tournage doivent tre trs rigides, le corps de montage en lanterne, fig.39, est prfrable au plateau-querre, fig. 38.
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quer : a) b)
Il faut veiller aux effets de la force centrifuge qui peuvent provola dformation du plateau, ayant pour consquences la ralisation de pices hors tolrances. le desserrages de la pice, d'o le risque d'accidents graves.
Exemple: fig. 42 soit excuter sur la pice A, en acier xc 38, la finition de l'alsage. La pice est fixe sur une querre B, l'ensemble A et B a une masse de 20 kg et son centre de gravit est situ en G 100 mm de l'axe x' x. La vitesse de coupe est de 300 m/mn.
On constate que : a) la dispersion autour de l'axe x' x est fonction de la flche f. b) Du fait du dplacement f de la pice, la force exerce par le dispositif vis-crou sur la pice est sensiblement plus faible pendant la rotation.
fig.42
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La fig.43 montre les modifications apportes au plateau-querre et au dispositif de fixation
fig.43
L'quilibrage de l'ensemble, montage et pice, permet d'viter l'usure rapide des paliers de la broche. Exemple fig.44
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Fig.44
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Inventaire des forces : Repre Dsignation 1 2 3 Centre de gravit Force de gravit Fg = M . g Fg 1 Fg2 Fg3 Force dinertie Fi = Mx V / R Fi 1 Fi2 Fi 3
Pice G1 Montage G2 Masse d'quilibrage G 3
QUILIBRAGE STATIQUE A l'arrt, l'ensemble est en quilibre autour de l'axe xx' si la somme algbrique des moments des forces de gravit. par rapport cet axe est nulle. M f g 1 + M f g 2 + M f g 3 =o Le problme consiste donc ramener le centre de gravit sur l'axe de rotation l'aide d'une ou plusieurs masses d'quilibrage convenablement disposes. QUILIBRAGE DYNAMIQUE Pendant la rotation, l'ensemble soumis l'action des forces d'inertie, doit rester en quilibre autour des axes xx', yy', zz'. ( 3 quations des moments,3 quations de projections) V.4 LIAISON DU MONTAGE SUR LA MACHINE : Le montage peut tre localis et fix : soit par l'intermdiaire d'un mandrin ou d'un plateau de tour, soit directement sur le nez de la broche. Dans tous les cas, le montage doit tre centr avec prcision. Exemples. fig.45A : montage du porte-pice sur le plateau du tour. Le centreur est une pice rapporte traite. La fixation est effectue l'aide de boulons, suivant les trous pratiqus sur le plateau du tour. fig.45B : montage du porte-pice sur un plateau mors indpendants. Le centrage se fait sur le diamtre extrieur du porte-pice. Aprs mise en place, on vrifie la concentricit au comparateur.
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PRODUCTION
fig.45
Le montage de tournage peut tre plac, soit directement sur le nez de broche, soit sur le faux-plateau comme ci-aprs :
TYPE A : la localisation du faux-plateau se fait par contact sur le cone court B et les faces F1 et F2.
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PRODUCTION
TYPE CAMLOCK : le systme de fixation et dentranement est assur par des cames et tirants.
V.5 EXEMPLES : V.5.1 MONTAGE DE TOURNAGE (Palier simple)

PRODUCTION
Usinage de lalsage centrale. Conditions d usinage : - Sries de 250 pice renouvelables. - Semelle dresse. - 4 trous de fixation. - Sur tour parallle. Dessin de dfinition : ( mise en position envisage)
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PRODUCTION
Solution propose :
Mise en place de la pice Facile et rapide sans erreur possible Maintien en position Rapide et efficace
Extraction pice Rapide et sans difficult
Contrle Toujours possible en cours dusinage
Usinage Facilit dapproche doutil
V.5.2 MONTAGE DE TOURNAGE :
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PRODUCTION
Dsignation et Repre : Elment darticulation Matiere : A-S13 G. Etat brut : Y 300. Quantit : 250, par sries renouvelables
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PRODUCTION
Solution propose :
La pice D E Ses 2 faces dappui sur lquerre A et la face AV du plateau B B
Le montage Construction moule ou mcano-soude
Son ablocage par la manuvre de la vis D, qui librant la rotation de la bride E permet le dgagement de
Son orientation par le pied de centrage
Objectif VI : tudier et dessiner un montage dusinage pour une phase de perage.
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PRODUCTION
VI.1Les montages de perage : Le montage de perage assure la localisation et la fixation de la pice usiner ainsi que le guidage des outils (forets, alsoirs...). Sa conception et sa complexit varient avec le travail envisag. Ce sont gnralement : Des plaques ou gabarits de perage pour pices longues et plates .leur construction est simple et ne comporte pas toujours de dispositifs dablocage. Des montages ouverts. Des montages ferms en forme de boite). Des montages rotatifs simples. Des montages diviseurs
VI.2 Le guidage des outils :

Les outils sont gnralement guids par des canons. Ces derniers sont choisis de prfrence dans des sries normalises, ce qui permet un approvisionnement plus facile. Les canons sont lis au montage de faon permanente ou sont dmontables. Ils assurent une fabrication de qualit dimensionnelle constante, d'o ncessit d'un usinage de haute prcision du montage. Les entr'axes des trous percer seront obtenus sur machine pointer. Les tolrances de position (perpendicularit, paralllisme, concentricit) seront prciser sur le dessin du montage.
VI.2.1 Canons de perage fixes : Ces canons de perage sont employer s'il n'y a pas lieu de les dmonter - pour un petit nombre de trous percer, par exemple - ou lorsque leur remplacement est exceptionnel. Canons de perage fixes NF E 21-001. srie haute - symbole: H. srie basse- symbole: B. fig. 45.1 A : canon de perage fixe simple entre (type C) sries H et B. fig. 45.1 B : canon de perage fixe double entre (type D) sries H et B. fig. 45.1 C: canon de perage fixe embase (type E) sries H et B. Dsignation, exemple: canon de perage C 12 H - NF E 21-001.
VI.2.2 Canons de perage amovibleS : Les canons amovibles sont utiliser lorsqu'il y a ncessit d'un dmontage
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PRODUCTION
frquent, par exemple: - dans les travaux de grande srie, o leur usure rapide demande un remplacement facile; - pour le perage de trous co-axiaux (opration de perage, suivie d'un lamage, par exemple) ; - pour le taraudage (on perce, puis on enlve le canon pour tarauder). Le canon amovible se monte dans un canon fixe afin d'viter l'usure de l'alsage qui le reoit. Canons de perage amovibles NF E 21-002 (type M). srie haute - symbole: H. srie basse - symbole": B. fig.46.1 A : canon de perage amovible pour perage droite. fig. 46.1B : canon de perage amovible pour perage gauche (G). Ces canons sont monts soit bloqu fig.46.2 A soit mobile fig. 46.2B Dsignation, par exemple: canon de perage M 12 BG NF E 21-002. VI.2.3 Matires pour tout canons de perage : Pour diamtres de perage < 10 - acier de nitruration 40 CAD 6-06 Tremp l'huile 9000 Revenu 7000 Nitrur HRc 63 65 - acier fondu XC 65 f Tremp - Revenu - HRc maxi. Pour diamtres de perage > 10 - acier de cmentation 10 NC 6 Cment Tremp l'eau 850 Rev. 200 HRc 63.
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PRODUCTION
45.1
Canon fixes
46.1
46.2
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PRODUCTION
Cas particuliers : fig. 46.3 L'accs la pice impose ici l'emploi d'un canon trs long, il est ncessaire de limiter les portes.
Fig.46.3
fig. 46.4 Le perage de 2 trous trs rapprochs ncessite l'emploi d'un canon double. Dans cet exemple, le canon amovible est mont bloqu dans un canon fixe, un pied pour reprage angulaire prcis est ncessaire.
Fig.46.4
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PRODUCTION
VI.2.4 Intervalle entre canon et pice percer : fig.47 On admet, soit un jeu trs faible : 0,1 < J1 < 0,2 mm et dans ce cas les copeaux s'vacuent par le canon ou 0,5 D < J2 < 1 D : dans ce second cas, l'vacuation des copeaux se fait sous le canon.
Remarques : 1) Lors d'un perage de part en part de la pice le foret doit pouvoir dboucher librement. Fig47. 2) Lorsque le trou n'est excut que sur une certaine profondeur (perage, lamage, chambrage, etc.), les porte-outils sont quips d'un dispositif de bute rglable longitudinalement. Fig.47.1.
Trou de dgagement fig.47
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PRODUCTION
fig.47.1 VI.2.5 Prcision du perage : fig.48
Fig.48
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Remarque : Il est vident que la prcision dpend directement de la longueur de guidage du foret et de l'intervalle compris entre le canon et la pice percer. En particulier lorsque l'attaque du foret ne se fait pas perpendiculairement la pice, il convient de rduire cet intervalle . Les outils :
VI.2.6 Montage dindexage : Les dispositifs d'indexage permettent de reprer la position d'une pice, lors d'usinages identiques dcals angulairement ou linairement. Les indexages trous sont de fabrication simple. La meilleure prcision est obtenue avec une extrmit de broche conique. Toutefois, si les indexages sont soumis des sollicitations rptes, relativement importantes, les trous s'ovalisent. Pour ces applications, on prfre les indexages crans. Les indexages bille sont simples et standardiss mais ils ne permettent pas un reprage prcis.
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VI.3. Exemples : Gabarit ou masque de perage. fig. 49.1 Le montage se rduit une plaque porte-canons, localise et fixe directement sur la pice percer.
fig.49.1 Montage de perage la retourne. fig. 49.2 : La figure montre un dispositif construit uniquement l'aide d'lments commercialiss. Le montage est retourn lors du chargement, l'ensemble doit donc tre facile manuvrer. Utilisation : perage de 3 trous l'aide d'une perceuse sensitive travaux de petite ou moyenne srie.
fig.49.2
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PRODUCTION
Montage serrage hydraulique. fig. 49.3 Un vrin hydraulique simple effet travaillant . en traction et avec rappel par ressort incorpor, permet ici le serrage rapide e la pice par l'intermdiaire d'une barre de traction et d'une rondelle amovible. Ce montage peut convenir des travaux de petite, moyenne ou grande srie.
fig.49.3 Montage de perage : fig49.4 (Volant) Perage de 4 trous de 5 90 orients suivant clavetage. Mise en position sur les surfaces A. B. C. Conditions d'usinage : Sries de 100 pices renouvelables. Face AV dresse et moyeu AR Alsage usin H7 Rainure de clavetage usine . Sur perceuse colonne.
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PRODUCTION
Solution propose :
fig.49.4 Montage de perage : fig.49.5 - Dsignation : Bague entretoise - Matire : E24. - Etat brut : X600-d40. - Quantit : 500, par sries renouvelables. - la pice :
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PRODUCTION
Solution propose :
Guidage par canon
Centrage sur laxe Son appui sur le fourreau
Rainure de dgagement des bavures Son ablocage par la manuvre de lcrou D, qui librant le ressort E permet de dgager la rondelle F , et par suite la pice
Son orientation par ergot
Fig.49.5
Objectif VII : tudier et dessiner un montage de contrle.
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PRODUCTION
VII.1 Les montages de contrle : Les cotes et tolrances imposes par le dessin de dfinition doivent pouvoir tre contrles rapidement et facilement ; dans ce but, on est souvent amen raliser des montages remplaant ou compltant la gamme d'instruments de mesure qui existe dj. Ces montages peuvent tre classs en 3 catgories : - montages aiguille indicatrice, - montages porte-comparateur, - calibres. Tous ces appareils doivent tre construits avec des tolrances trs serres ; il convient de rechercher des moyens simples, d'viter la cration de pices ncessitant entre elles des jeux de fonctionnement nfastes la prcision de l'ensemble, de concevoir un ensemble ne prsentant pas de risques de dformation. VII.1.1 Montage aiguille indicatrice : 1' exemple fig.50.1 : Contrle d'un profil. Des palpeurs monts sur articulations lastiques ralises dans un mme bloc, permettent ici le contrle d'un profil. Ces articulations vitent la cration d'axes et de ressorts de rappel donc liminent des jeux et simplifient la construction.
fig.50.1
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PRODUCTION
2me exemple fig.50.2 contrle mini-maxi
fig.50.2
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PRODUCTION
VII.1.2 Montages porte-comparateur : Fig 50.3 : Banc de contrle : Ce banc, avec pointes, permet la vrification du paralllisme, de la concentricit et du voilage de pices cylindriques. Fig.50.4 : Contrle du paralllisme entre 2 axes. L'cart de paralllisme A entre les axes x'x et y'y est lu par dplacement du comparateur sur la longueur de mesure L.
Fig.50.3
Fig.50.4
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PRODUCTION
VII.1.3 Calibres :
Les calibres permettent le contrle de formes ou de limites de dimensions, par comparaison, sans qu'il y ait mesure de la cote. On admet pour leur construction une tolrance de fabrication gale 1/10 de la tolrance de la cote contrler. Temprature de rfrence : 20C. La cote ainsi que le numro de la pice contrler sont gravs sur le corps du calibre. fig. 50.5 A Calibre rayon, pour le contrle d ' u n cong . de raccordement R et de sa position P. fig. 50.5 B Calibre mini-maxi pour le contrle d'une cote tolrance - T.
fig.50.5 Exemple1 : Contrle de la position de cotes rapportes deux axes. fig.50.6 La cotation des pices A et B au maximum de matire permet l'assemblage de ces pices dans les conditions : jeu minimal 0 et jeu maximal 0,15. - CONTROLE DES DIAMTRES. Les dimensions correspondant au minimum de matire sont vrifies sparment soit pour l'alsage pour le tenon > 20,10 mm > 19,95 mm
- CONTROLE DE LA POSITION. Les vrificateurs passe matrialisent les tats limites au maximum de matire possible pour l'alsage de la pice ( 20) et pour le tenon de la pice ( 20 ),. - VALEUR MAXIMALE DE LA TOLRANCE DE POSITION :
PRODUCTION
Le jeu minimal correspond au maximum de matire pour les pices A et B. J mini = 0 ( A mini - B maxi)
Le jeu maximal correspond au minimum de matire pour les pices A et B. J maxi = 0, 1 5mm ( A maxi - B mini) - COTES DES VRIFICATEURS. Les cotes de fabrication des vrificateurs seront: pour vrificateur A : 40, 20+0,01 pour vrificateur B : 40, 20 0.005 - REMARQUE. Les tolrances des cotes diamtrales des vrificateurs sont prises au 1/10 de celles des pices contrler afin de rduire le risque d'liminer des pices bonnes
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fig.50.6
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Exemple2 : Contrle de symtrie dun alsage par rapport un plan fig.50.7
fig.50.7
CONTROLE DU DIAMTRE DE L'ALSAGE. La dimension correspondant au minimum de matire est vrifie sparment l'aide d'un tampon, soit < 20,20mm. CONTROLE DE LA SYMTRIE, l'aide d'un vrificateur passe matrialisant l'tat limite au maximum de matire possible de l'alsage de la pice ( 20,00), diminu de la tolrance de symtrie Ts. tenon= 19,95mm ( tenon = 20,00 - Ts = 20 - 0,05 ).
VALEUR MAXIMALE DE LA TOLRANCE DE SYMTRIE T. T correspond au minimum de matire pour 0 A T= 0,25mm ( T= TA +T S) COTES DU VRIFICATEUR. Les cotes de fabrication du vrificateur seront 25mm , 19,9 5,+0.02
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PRODUCTION
Exemple 3 : Contrle de la concentricit de deux cylindres. fig.50.8
Fig.50.8
Contrle des diamtres :
Les dimensions correspondant au minimum de matire sont vrifies sparment soit : pour OA Pour OB
A > 38,8 0mm B > 19,90 m m
Contrle de la concentricit, l'aide d'un vrificateur passe matrialisant l'tat limite au maximum de matire possible des lments de la pice, augment de la tolrance de concentricit 0,05 (pour le diamtre qui est affect de cette tolrance).
d = 20 mm D = 39,95 mm
( D = 40 - 0,10 + 0,05).
Valeur maximale de la tolrance de concentricit T.

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PRODUCTION
Au minimum de matire pour A et B la tolrance maximale de concentricit T, est T=0,125mm ( T= TA/2+ TB/2+TC/2 )
TA : intervalle de tolrance de A TB : intervalle de tolrance de B Cotes du vrificateur : Les cotes de fabrication du vrificateur seront : d = 20-0.0 D= 39,95-0,0
VII.2 Montages en lments standardises : Les montages de contrle se prtent particulirement bien lemploi dlments standardiss ce qui permet : Une tude plus rapide et moins onreuse des montage. Une diminution du temps et dlais de leur fabrication. Une diminution de leur prix de revient . une rcupration et une rutilisation possibles de nombreux lments. Ces lments concernent : Le contrle de hauteurs et de formes ( planit, paralllisme,) Le contrle de concentricit et de positions
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Contrle de hauteur :
Contrle de diamtre :
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Objectif VIII : Optimiser le cot dun montage dusinage VIII.1 Cot d un montage dusinage : Il se compose de trois lments principaux : Le cot de la main duvre directe. ( prparation au bureau doutillage et ralisation l atelier .) Le cot des matires directes. Les frais gnraux.
Le cot de la main duvre directe : Composes de lensemble des salaires brutes pays au personnel ayant particip la conception et la ralisation du montage. Le cot des matires directes : Les matires premires, les produit semi-uvrs, les visseries et les fournitures directes qui font partie du produit (le montage). ventuellement les traitements thermiques ou de surfaces , excuts lextrieur de lentreprise sont ports dans le compte des matires directes. Les frais gnraux : Frais gnraux fixes : Amortissement, assurances, Amortissement : est laction de repartir un investissement dans la dure et de lincorporer dans le prix de revient du montage. Investissement : acquisition de tout bien, en proprit , par lentreprise Frais gnraux variables : frais dentretien, fournitures indirectes, nergies, frais de transports ,
NOTA : la dure de lamortissement est dicte par : En fonction du type de production. En fonction de la dure de vie de loutillage. En fonction de linvestissement.
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Valeur de lamortissement = valeur de linvestissement x coefficient multiplicateur Le coefficient multiplicateur se calcule en divisant la dure totale de la dure de vie du montage par la dure de lamortissement. Exemples : Dure de vie (1) 3 ans 3 ans 3 ans 3 ans Dure amortissement (2) 1 ans 1.5 ans 2 ans 3 ans Coef appliqu = (1) / (2) 3 2 1.5 1
VIII.2 Impact du cot de montage sur le prix de la pice : fig.51 Soit par exemple percer 2 trous dans une pice pour une quantit de pices N. 1er solution : On envisage la fabrication d'un montage simple et l'emploi d'une perceuse sensitive. Le prix du montage est A . la droite Ax reprsente le prix des pices utilises sur ce montage en fonction du nombre ; le prix pour cette quantit N de pices raliser est donc lu en B . 2me solution : Un montage serrage pneumatique utilis avec une perceuse quipe d'une tte 2 broches est envisag. Le prix de l'outillage devient C . Le prix pour la mme quantit N est donn en D . 3me solution : On envisage enfin l'emploi d'une machine spciale quipe d'une unit d'usinage munie de 2 broches avec alimentation automatique des pices. Le prix de l'outillage devient E et F reprsente le prix pour la quantit N. La solution la plus conomique, pour cette quantit N, sans tenir compte du prix de la main-duvre et de l'amortissement du matriel est donc la solution n 2.
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PRODUCTION
Le dessinateur projeteur doit donc connatre : la quantit de pices raliser l'importance des sries les cadences de fabrication les dlais de livraisons imposs l'investissement admis par la direction de l'entreprise. Le prix de revient de la pice est fonction du type de montage utilis. Les outillages sont onreux, d'une part cause des frais d'tudes qu'ils occasionnent, d'autre part du fait de leur fabrication unitaire confie des ouvriers professionnels qualifis. On a souvent intrt acheter certains lments standards chez des fabricants spcialiss : canons de perage, brides, vrins, units d'usinage, etc. Ces lments peuvent souvent tre rcuprs et remploys.
Fig.51
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PRODUCTION
VIII.3 Analyse de la valeur applique un montage dusinage : But : Phase 1 : Phase 2 : Phase 3 : Concevoir un montage dusinage avec un prix de revient optimal Rduire les cots de ralisation Lgres modifications sont tolres Analyser les cots ( qui reprsentent lessentiel du prix de revient) . Faire une analyse fonctionnelle
Travail orient : des solutions entranant une rduction des temps dusinage (par exemple) Phase 4 : Ides et voies de solutions . ( choix des lments standards, rutilisation des lments , etc. Phase 5 : Etude et valuation des solutions. Phase 6 : Bilan et proposition
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PRODUCTION
Module : conception et dessin des outillages de production GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES
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PRODUCTION
I. TP 1 : tude et dessin dun montage dusinage pour une phase de fraisage I.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de fraisage - Evaluer les efforts de coupe et de fixation I.2. Dure du TP: 10 heures I.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
I.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage dusinage pour la phase de fraisage suivant croquis ci-dessous. A complter en respectant lisostatisme indiqu sur le dessin de phase. Envisager un travail sriel. I.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et de phase. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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PRODUCTION
Dessin de dfinition de la pice :
PALIER
ISTA-GM
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Dessin de phase :
Dessin complter : ( ci-dessous) Matrialiser la mise en position. Matrialiser le maintien en position. Utiliser les lments de mise et maintien en position figurant sur la planche.
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II.TP 2 : tude et dessin dun montage dusinage pour une phase de fraisage II.1. Objectif(s) vis(s) : - tudier et dessiner un montage de fraisage. - Concevoir un montage dindexage pour raliser les rainures . II.2. Dure du TP: 10 heures II.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
II.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage dusinage pour la phase de fraisage suivant croquis ci-dessous. A complter en respectant lisostatisme indiqu sur le dessin de phase. Le trou de diamtre 10 a t usiner prcdemment. Raliser un usinage simultane de 5 pices. II.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Dessin de dfinition :
Elment de pompe
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TP 3 : tude et dessin dun montage de fraisage III.1. Objectif(s) vis(s) : - tudier et dessiner un montage de fraisage. III.2. Dure du TP: 10 heures III.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). Guide du dessinateur. Guide en productique Feuille de gamme. b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
III.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage dusinage pour la phase de fraisage suivant croquis ci-dessous. A complter en respectant lisostatisme indiqu sur le dessin de phase. Raliser un usinage simultane de 2 pices. III.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du PATIN. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Dessin de phase :
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TP 4 : tude et dessin d un montage de tournage. IV.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de tournage
IV.2. Dure du TP: 5 heures. IV.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
IV.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage de tournage pour : Dresser la face de la collerette 69mm de la face dappui. (repre 4 ) Charioter le diamtre 60 j6 ( repre 3) ..
Mise en position : Centrage long sur lalsage (repre 6). Bute sur la surface ( repre 2)
IV.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du botier rglables. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Solution propose :
Tolrance gnrale : Js13 TP 5 : tude et dessin d un montage de tournage.
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V.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de tournage
V.2. Dure du TP: 10 heures. V.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique. - Dessin de phase. b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
V.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage de tournage pour : Dresser la face F1 Alser le diamtre D1
A raliser avec un porte pice sur querre. V.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du palier. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
Dessin de phase :
PRODUCTION
F1 D1
TP 6 :
tude et dessin dun montage de tournage.
VI.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de tournage
VI.2. Dure du TP: 10 heures. VI.3. Matriel (quipement et matire duvre) par quipe : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique. - Dessin de phase. b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3
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Crayon ou porte- mine
VI.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage de tournage pour : Dresser la face P Chariotage du diamtre 56h8 ( repre 17) Les surfaces de mise en position sont : Appui plan sur 7 Centrage court sur 3
VI.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du double palier. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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TP 7 : tude et dessin dun montage de perage. VII.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de perage VII.2. Dure du TP: 10 heures VII.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : - Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique. - Dessin de phase. - Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
VII.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage de perage pour : Percer le trou diamtre 8 mm Respecter le dessin de phase. Lablocage devra apparatre clairement sur le dessin. 2 vues de montage indiquer le type du canon utilis. Nomenclature.
VII.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du palier vertical. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Dessin de phase :
Cheminement propos pour la recherche de solution :
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Pice / montage : Appui plan : points 1,2,3 Centrage : points 4,5 Orientation : point 6
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Montage/ Machine :
Appui : a,b,c semelle sur la table
Montage dusinage :
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TP 8 :
tude et dessin dun montage de perage.
VIII.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de perage VIII.2. Dure du TP: 10 heures VIII.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique. - Gamme dusinage. b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
VIII.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage de perage pour : Percer 6 trous diamtre 5 mm Respecter le dessin de phase. Lablocage devra apparatre clairement sur le dessin. 2 vues de montage concevoir le mcanisme dindexage. Nomenclature.
VIII.5. Droulement du TP En groupe : tude et critique du dessin de dfinition et dessin de phase du barillet. Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Gamme dusinage :
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Solution propose :
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TP 9 :
tude et dessin dun montage de contrle.
XI.1. Objectif(s) vis(s) : - Etudier et dessiner un montage de perage XI.2. Dure du TP: 5 heures. XI.3. Matriel (quipement et matire duvre) par stagiaire : a) Equipement : - Catalogue lments standards mcanique ( NORELEM). - Guide du dessinateur. - Guide en productique. . b) Matire duvre : Calque ou feuille format A3 Crayon ou porte- mine
XI.4. Description du TP : Il sagit de concevoir un montage pour : Contrler le paralllisme entre laxe XX et YY Respecter les surfaces de rfrence. Nomenclature.
XI.5. Droulement du TP
Individuellement : tude et dessin du montage En groupe : tude Critique de plusieurs montages.
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Pice contrler :
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Evaluation de fin de module
1. DIRECTIVES ET RENSEIGNEMENTS GNRAUX 1.1 1.2 1.3 1.5 La dure de lpreuve est de 05 h 00 min. Lutilisation des notes de cours ou dautres documents est autorise. Toute communication et toute forme daide entre les stagiaires sont interdites. Remplir le bloc de renseignements sur le cahier du stagiaire.
2. RENSEIGNEMENTS SUR LA NOTATION VOIR FICHE DEVALUATION 3. DESCRIPTION DE LPREUVE 3.1 La tche consiste : A) Prendre connaissances des directives et analyser la demande. B) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase Fraisage ou Alsage. C) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase tournage. D) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase perage. E) Etudier et dessiner un montage de contrle. F)Optimiser le cot dun montage dusinage.
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3.2 Etape de droulement 1.1 Pourquoi et quand on opte la conception dun montage dusinage ? 1.2 En quoi consiste ltude dun montage dusinage ? B) Soit le montage de Fraisage ci-aprs : (dessin incomplet) Complter la conception du montage de fraisage
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2.1 A appliqu les bases de lOST 3.1 A tenu compte de la scurit 4.1 A excut correctement les dessins densemble et de dfinition du montage 5.1 A dfini et choisi des composants adquat. 5.2 A utilis des catalogues pour le choix des diffrents composants. 6.1 A dimensionn lensemble des composants en tenant compte des efforts et des conditions de fonctionnement. 7.1 Le montage est fonctionnel 7.2 Le montage est ralisable. 7.3 Le montage est fiable. C) Soit le montage de tournage ci-aprs : (incomplet) Complter la conception du montage de tournage 8.1 A excut correctement les dessins densemble et de dfinition du montage
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8.2 A tenu compte des particularits en tournage. 8.3 A utilis des catalogues pour le choix des diffrents composants. 8.4 A dimensionn lensemble des composants en tenant compte des efforts et des conditions de fonctionnement. 8.5 Le montage est fonctionnel 8.6 Le montage est ralisable. 8.7 Le montage est fiable. D) Soit le montage de perage ci-aprs : (incomplet) Complter la conception du montage de perage
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9.1 A intgr des lments pneumatiques et hydrauliques dans le montage. 9.2 A prvu des traitements thermiques pour des pices dusures. 10.1 Le montage est fonctionnel 10.2 Le montage est ralisable. 10.3 Le montage est fiable. E) Soit le dessin de dfinition de la pice ci-aprs : Concevoir un montage de contrle du paralllisme des axes XX et YY
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11.1 A tenu compte de la qualits des pices en conception des montages 12.1 Comment peut on justifier la ncessit de conception dun montage dusinage lors de ltablissement dun processus de fabrication dune pice (travail sriel). .. 13.1 Documents assurant une bonne communication du travail excuter 13.2 Documents traables et modifiables
3.3. Remettre le cahier du stagiaire lexaminateur.
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Fiche dvaluation
TITRE DU PROGRAMME :TSMFM module : Titre du module : CONCEPTION ET DESSIN DES OUTILLAGES DE PRODUCTION Nom et prnom du stagiaire : Nom de lexaminateur KOUSSAIMI ABDELBAR No du Module : M20 Code du
Signature de lexaminateur :
OBJECTIFS A) Prendre connaissances des directives et analyser la demande. 1.1 A interprt avec justesse les directives 1.2 A analys la demande B) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase Fraisage ou Alsage. 2.1 A appliqu les bases de lOST 3.1 A tenu compte de la scurit 4.1 A excut correctement les dessins densemble et de dfinition du montage 5.1 A dfini et choisi des composants adquat. 5.2 A utilis des catalogues pour le choix des diffrents composants. 6.1 A dimensionn lensemble des composants en tenant compte des efforts et des conditions de fonctionnement. 7.1 Le montage est fonctionnel 7.2 Le montage est ralisable. 7.3 Le montage est fiable. C) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase tournage. 8.1 A excut correctement les dessins densemble et de dfinition du montage 8.2 A tenu compte des particularits en tournage. 8.3 A utilis des catalogues pour le choix des diffrents composants. 8.4 A dimensionn lensemble des composants en tenant compte des efforts et des conditions de fonctionnement. 8.5 Le montage est fonctionnel 8.6 Le montage est ralisable. 8.7 Le montage est fiable. D) Etudier et dessiner un montage dusinage pour une phase perage. 9.1 A intgr des lments pneumatiques et hydrauliques dans le montage. 9.2 A prvu des traitements thermiques pour des pices dusures. 10.1 Le montage est fonctionnel 10.2 Le montage est ralisable. 10.3 Le montage est fiable. E) Etudier et dessiner un montage de contrle. 11.1 A tenu compte de la qualits des pices en conception des montages F)Optimiser le cot dun montage dusinage. 12.1 Arecherch2 un rapport qualit / prix dans la conception des montages G)Rdiger les documents accompagnant les portes 13.1 Documents assurant une bonne communication du travail excuter 13.2 Documents traables et modifiables
Note
barme / 0.25 / 0.25 / 0.5 /0.5 /3 /0.5 /0.5 /0.5 /0.25 /0.5 /0.25
/3 /0.5 /0.5 /0.5 /0.5 /0.5 /0.5 /0.5 /0.5 /1 /1 /0.5 /2 /1 /0.25 /0.25
/20 TOTAL :
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Liste des rfrences bibliographiques. Ouvrage Montage dusinage / lments dtude Memotech / Gnie mcanique Guide du technicien en productique Elments standards pour montage mcanique ( NORELEM) Prcis de Fabrication mcanique Auteur R .PAZOT Edition 1989
C.Barlier B.Poulet A.Chevalier J.Bohan Comptoir industriel doutillage
1993
1992
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