Introduccin En los descubrimientos arqueologicos actuales en el Peru y en el mundo, podemos ver que los objetos metalicos de los restos encontrados, evidencian signos de uniones soldadas con brazing (soldadura fuerte) Introduccin Muchos autores denominan al proceso como: Soldadura con gas oxicombustible, tambin es conocido por sus siglas en ingles como OFW (oxyfuel gas welding). El proceso oxi-gas (oxi-acetilnico) naci cuando empez a producirse industrialmente el carburo de calcio en el ao de 1894. Definicin Es un proceso de soldadura en donde los materiales a unir se calientan por medio de una llama producida por la combustin entre el oxigeno y un gas combustible. La llama es dirigida hacia el material base a travs de un soplete. Puede ser con o sin la aplicacin de un material de aporte, o puede ser con o sin la fusin del material base, en este proceso no se emplea presin. .definicin La llama se genera en la punta de un soplete, por donde sale una mezcla adecuada de oxigeno y un gas combustible. A medida que la llama se mueve a lo largo de la unin el metal base y/o el metal de aporte se solidifican para producir la unin. Algunos materiales requieren el uso de fundentes. Ventajas El operario tiene control sobre el calor y la temperatura aportada. Pueden soldarse lminas delgadas y piezas pequeas. Cuando el proceso emplea la fusin se obtiene la mejor unin metalrgica. El equipo es de bajo costo. Se puede soldar la mayora de los metales y aleaciones. El equipo tambin sirve para enderezado, pre- calentamiento, post-calentamiento, etc. Desventajas El metal base o aleacin puede perder ciertas caractersticas metalrgicas, debido a la aportacin de calor y la permanencia de este. Este proceso es uno de los mas lentos, en cuanto a ratio de deposicin. La llama oxi-gas Llama primaria.- El gas combustible arde con el oxigeno del cilindro, se genera la mayor cantidad de calor e inmediatamente despus de esta llama se obtiene la mayor temperatura. Llama secundaria.- Los productos de la llama primaria combustionan con el oxigeno del medio ambiente La llama oxi-gas La funcin principal de la llama es conseguir un calentamiento localizado rpido que permita fundir el material base y/o aporte. Para conseguir esto la llama tiene que ser eficiente, y esta eficiencia est relacionada con dos factores que son: Temperatura de Temperatura de llama llama e Intensidad de llama Intensidad de llama Temperatura de llama Depende de : Descomposicin a Carbn e Hidrogeno del gas combustible en la llama primaria. La combustin en la llama primaria genera calor, y aumenta la temperatura. Intensidad de llama Depende de : El poder calorfico del gas combustible empleado. La velocidad de la llama. Es una medida de concentracin de calor entregado por la llama primaria Caractersticas de los gases combustibles Todos los gases combustibles requieren oxigeno para arder, y deben tener las siguientes caractersticas. Alta temperatura de la llama. Alto ndice de propagacin de la llama. Alto poder calorfico. Mnima reaccin qumica con los metales base y de aporte. El acetileno es el gas combustible que mejor satisface estas caractersticas. Gases que se emplean en este proceso El Acetileno. El Acetileno.- - Es un gas incoloro, no toxico, inodoro en su estado puro pero comercialmente se le otorga un olor a ajo. Se fabrica a partir de la reaccin entre carburo de calcio y agua. Como es inestable a presiones por encima de los 2 bar, es almacenado en cilindros que contienen una masa porosa y mezclado con acetona, que lo convierten en estable. Este gas produce la llama mas caliente y mas concentrada que todos los gases. Obtencin del acetileno CaC 2 + H 2 0 C 2 H 2 + Ca(OH) 2 gases que se emplean en este proceso El Hidr El Hidr geno. geno.- - Es un gas incoloro, no toxico, inodoro. Es altamente inflamable y arde con llama invisible, esta caracterstica hace algo dificultosa su regulacin. Se fabrica a por electrlisis del agua, por refrigeracin y presin. Mas que en soldadura se emplea en oxi corte. Tericamente se debera alcanzar 3500 C, pero como consecuencia de la reaccin se produce agua la temperatura desciende a 2100 C. 2H 2 + 0 2 2 H 2 0 + Calor gases que se emplean en este proceso El Propano. El Propano.- - Es un gas incoloro, no toxico, pero ligeramente anestesiante. Se obtiene principalmente, de la refinacin del petrleo o sus derivados. Se puede almacenar a temperatura ambiente a su presin de vapor (7bar), por ello requiere envases relativamente livianos. El poder calorfico del propano es superior a la del acetileno, pero genera menos calor que en la llama primaria, siendo su temperatura de llama menor y su consumo de oxigeno 4 veces mayor. La Llama oxiacetilenica El acetileno reacciona con el oxigeno y produce una llama que tiene una temperatura que est por encima del punto de fusin de la mayora de los metales industriales. C 2 H 2 + 2.5 0 2 2C0 2 + H 2 0 + Calor Ecuacin qumica de la llama oxiacetilenica En la llama primaria: C 2 H 2 + 0 2 2C0+ H 2 + Calor En la llama secundaria: 2C0+ H 2 + 1.5 0 2 2C0 2 + H 2 0 + Calor TOTAL : C 2 H 2 + 2.5 0 2 2C0 2 + H 2 0 + Calor Temperaturas a travs de la llama La llama neutra Tiene una proporcin de oxigeno y acetileno uno a uno. Es la llama soldadora por excelencia. La llama carburante Tiene exceso de acetileno. La llama tiende a alargarse. Aparece la zona carburante que se puede regular en funcin de la longitud del cono. La llama oxidante Tiene un exceso de oxgeno. La llama tiende a acortarse. Se usa para soldar materiales especficos (bronces). Soldadura oxiacetilenica con fusin del material base En este caso el material base se llega a fundir. La temperatura de trabajo ser la temperatura de fusin del material base. La temperatura de fusin del material base y del material de aporte son muy similares. Soldadura oxiacetilenica con fusin del material base Metal de Base Tipo de Metal aporte Tipo de llama Tipo de fundente -------------------------------------------------------------------------------------------------- Aluminios Similar al metal de base Ligeramente reductora Fundente de Al. Bronces Hojalata de cobre Ligeramente oxidante Base de brax Cobre Cobre Neutral Ninguno Cuproniquel Cuproniquel Reductora Ninguno Inconel Similar al metal de base Ligeramente reductora Fundente de fluoruro Fierro fundido Fierro fundido Neutral Base de brax Fierro foriado Acero Neutral Ninguno Plomo Plomo Ligeramente reductora Ninguno Monel Similar al metal de base Ligeramente reductora Fundente de monel NiqueI Niquel Ligeramente reductora Ninguno Plata-niquel Plata-niquel Reductora Ninguno Acero, baja aleacin Acero Ligeramente reductora Ninguno Acero, carbono alto Acero Reductora Ninguno Acero, carbono bajo Acero Neutral Ninguno Acero, carbono mediano Acero Ligeramente reductora Ninguno Acero, inoxidable Similar al metal de base Ligeramente reductora Fundente de Al. Algunos materiales de aporte para soldadura por fusin ACERO AL CARBONO AWS RG-45, AWS RG-60 .- Son varillas cobreadas para soldar aceros de bajo carbono. Para soldar con esta varilla se emplea llama neutra. HI ERRO FUNDI DO AWS R CI . Es una varilla hierro fundido para soldadura autgena de unin y relleno del hierro fundido gris y maleable. Se emplea llama neutra. En muchos casos se suele emplear el fundente DI N: F-SH2 para ayudar en el proceso de soldeo. COBRE AWS ER Cu. Varilla de cobre desoxidado que se emplea para soldar el cobre puro. Se emplea una llama neutra. ACEROS I NOXI DABLES AWS ER 308L, AWS ER 316L, se emplean para soldar aceros inoxidables del mismo tipo. Hay que tener en consideracin que para soldar este tipo de materiales hay que emplear una llama ligeramente carburante. AWS ER 1100, AWS ER 4043, AWS ER 4047. Son varillas de aluminio que se emplean para soldar el mismo tipo de material base. Se emplea una llama ligeramente carburante. En este caso es prcticamente obligatorio el uso del fundente, que se encarga de romper la capa de almina que se forma con la temperatura y que dificulta la soldabilidad de este tipo de materiales. El fundente que se emplea es DIN: F-LH 1. Soldadura oxiacetilenica, material base y aporte : Acero al Carbono Aplicacin del AWS R CI, se emplea un fundente DI N: F-SH2 Soldadura oxiacetilenica sin fusin del material base Es posible lograr la unin de dos materiales sin que estos se llegaran a fundir mediante la aplicacin de un tercero cuyo punto de fusin esta muy por debajo del o los materiales base. El calentamiento tiene que ser suficiente solamente para fundir el material de aporte. Soldadura oxiacetilenica sin fusin del material base Si el punto de fusin del material de aporte supera los 450C lo llamaremos BRAZING o Soldadura fuerte. Si el punto de fusin del material de aporte es inferior a los 450C lo llamaremos SOLDERING o Soldadura blanda. Soldadura oxiacetilenica sin fusin del material base Metal de Base Tipo de Metal aporte Tipo de llama Tipo de fundente (DIN) -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Aluminios Aluminio al Silicio Ligeramente reductora F LH 1 Laton (Cu Zn) Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 Bronces (Cu Sn) Cobre Zinc Ligeramente reductora F SH 2 Cobre Cobre Zinc Ligeramente reductora F SH 2 Inconel Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 F SH 2 Fierro fundido nodular Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 F SH 2 Fierro forjado Cobre Zinc Neutra ligeramente oxidante F SH 2 Monel Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 F SH 2 Niquel Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 F SH 2 Cuproniquel Cobre Ligeramente reductora F SH 2 Plata Niquel Aleacion de Plata Ligeramente reductora F SH 1 F SH 2 Aceros de baja aleacin Cobre Zinc Ligeramente reductora F SH 2 Aceros al carbono Cobre Zinc Ligeramente reductora F SH 2 Aceros inoxidables Aleacion de Plata Neutra ligeramente reductora F SH 1 Aleaciones de base cobre y plata AWS BCuP 2.- Es una aleacin de cobre y fsforo, empleada bsicamente en la unin de piezas de cobre, aplicacin en la cual no requiere el uso de fundentes. Y AWS BAg 2.- Es una aleacion de plata al 35% para uso de refrigeracion. (AWS RBCuZn A).- Aleacin de Cobre Zinc para la unin y recargue de aceros, aceros inoxidables, hierro fundido, nquel y aleaciones de nquel, cobre, y aleaciones de cobre que tengan el punto de solidus por encima de los 950C (bronces). Anillos tubulares de plata con el fundente incorporado AWS RBCuZn D.- Esta aleacin de CobreZinc Niquel generalmente es usada en recargue de aceros, hierro fundido, nquel y aleaciones de nquel, bronces. Es empleada en donde existe desgaste metal- metal. REPARACION DE MULTIPLE DE FIERRO FUNDIDO CON AWS RBCuZn D FOTO N 1 FOTO N 2 FOTO N 3 Uso de fundentes para este tipo de aleaciones Para soldar este grupo de aleaciones se emplea DIN: F SH2 que para trabaja con las temperaturas de fusin de estas aleaciones. El Equipo Est constituido por dos cilindros que contienen acetileno y oxigeno respectivamente, sus respectivos reguladores, sus mangueras de conexin, su caa y sus boquillas. La funcion del equipo es suministrar la mezcla adecuada de oxigeno y acetileno. La caa y las boquillas son intercambiables. EL SOPLETE Esta constituido por mango, mezclador y las boquillas. Contiene elementos reguladores del paso de los gases. Tiene un sistema adecuado para montar y desmontar las boquillas o puntas. En la zona mezcladora se juntan el oxigeno con el acetileno y ya mezclados pasan a las boquillas. .EL SOPLETE Su funcin principal es que el oxigeno y acetileno se mezclen correctamente, y que exista un equilibrio correcto entre la velocidad de salida y la velocidad de combustin. El soplete debe estar diseado para que el operario controle correctamente las caractersticas de la llama y que estas puedan ser variadas durante la operacin de soldadura. Tiene que soportar ciertas cadas eventuales y trabajo rudo. La llama no debe alterarse cundo la boquilla se caliente. Los gases pasan por las vlvulas de control en forma separada y se juntan en la zona de mezcla, para luego pasar a las boquillas. Zona Mezcladora Bsicamente existen 02 tipos: De presiones iguales y de inyector ..Zona Mezcladora De igual presin.- El oxigeno y acetileno ingresan prcticamente a la misma presin y velocidad. Del tipo inyector.- El acetileno de baja presin por medio del efecto venturi es absorvido por el oxigeno que pasa a mayor velocidad. Mango del soplete y diversos tipos de boquillas Tipos de boquillas Boquillas de soldadura.- Generalmente fabricada de cobre, se selecciona segn el caudal de gases, cada fabricante proporciona tablas para su correcta seleccin. Boquilla de calentamiento.- Proporciona una llama mltiple debido a que tiene varios agujeros de salida, de esta forma se puede compartir el calor a un rea mas grande de la pieza. Para lograr esto se emplean mayores caudales de gas. Boquillas Esta diseada para dirigir la llama con comodidad y eficiencia. La llama es controlada por medio del di metro del orificio. Por lo general se fabrican en aleaciones de base cobre, para que tengan buena conductividad trmica, debido al contacto con la llama. Existen variedades de tamaos y tipos para los diversos trabajos. Deben ser fcilmente intercambiables. Generalmente se emplean 2 formas de recambiarlas. Tipos y recambio de boquillas Los reguladores Los gases suministrados por los cilindros no pueden utilizarse a la alta presin que se encuentran almacenados, por lo que requieren un sistema de regulacin para poderse trabajar (baja presin). El regulador es un dispositivo mecnico que mantiene la presin de salida constante sin importar la presin de ingreso. Pueden ser de una etapa o de dos etapas, los de dos etapas entregan una presin mas constante, pero son mas caros por que se trata de dos reguladores en uno. Los reguladores para cada tipo de gases conexiones diferentes entre si para evitar la intercambiabilidad, es decir cada gas usa su propio regulador. Factores a tener en cuenta para seleccionar un regulador: El gas con el que se va a trabajar. Rango de presiones de ingreso y salida. Caudal mximo que se puede suministrar. Si es de aplicacin industrial o no. Mangueras Son las encargadas de conducir, tanto el oxigeno como el acetileno (a presin reducida) al soplete. Deben ser lo suficientemente flexibles para que faciliten el trabajo. Las mangueras que transportan el gas de combustible son siempre de color rojo, las de oxigeno son de color verde. Las conexiones de las mangueras difieren entre si de tal manera que no existe la posibilidad de intercambiar las de oxigeno con las de acetileno. Valvulas anti-retorno Tienen la funcin de evitar el retorno del gas con la finalidad de que pase de un sistema a otro. Estas vlvulas se deben instalar en el ingreso del soplete. SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS SEGURIDAD EN LOS EQUIPOS El operario debe estar capacitado para el uso correcto de los reguladores. Los reguladores debe estar limpio y en buen estado. Los cilindros deben fijarse en la pared o a un sistema que impida que se caigan. Al instalar los reguladores se debe verificar que las roscas de las conexiones de los cilindros estn en buen estado y libres de partculas. NUNCA Se debe conectar los reguladores a los cilindros si se observa residuos de grasa. El oxigeno a alta presion puede reaccionar violentamente con aceites, grasas, u otros productos. Antes de abrir la vlvula del cilindro se debe liberar la mariposa de regulacin de los cilindros (llevar a cero la presin de trabajo) Hacerle una prueba de fugas antes de iniciar el trabajo. Al terminar el trabajo purgue los gases primero el acetileno y luego el de oxigeno, siempre en ese orden y nunca en forma simultanea. SEGURIDAD EN LOS EQUUIPOS Las mangueras deben estar en una posicin elevada, para evitar daos por cada de objetos. Paso de ruedas de equipos o metales calientes. Las mangueras deben ser reparadas con las conexiones adecuadas para este fin. NUNCA use oxigeno para soplar o limpiar una pieza. No retire los capuchones que protegen a las conexiones de los cilindros. Los cilindros deben almacenarse siempre en forma vertical y en lugares con buena ventilacin. No use la llama para otro fines Muchas Gracias