MANUAL DE INSTRUES

TROCADOR DE CALOR A PLACAS

Tipo Nmero de srie
M6 - MFM

30.107-67.515

AJINOMOTO INTERAMERICANA IND. E COM. LTDA

Operation Division Alfa Laval S.A. Av Naes Unidas, 14261 BR-04794-902 So Paulo SP Brasil Tel: +55 11 5188-6000 Fax: +55 11 5182-0763 www.alfalaval.com

MANUAL DE INSTRUES

TROCADOR DE CALOR A PLACAS

Mquina N : 30.107-67.515 Tipo : M6 - MFM

Desenho N : 3279000002 Pedido : PI - 225.517 / 02 - 01 Emisso : novembro-02

NDICE
Captulo 1 AO PROPRIETRIO
Pgina 4

PLACA DE IDENTIFICAO E IDENTIFICAO DE APERTO

GERAL
Armazenamento Lista de embalagem Desembalagem Elevao Remoo do trocador Fundao Instalao

COMPONENTES PRINCIPAIS E SUAS FUNES

Funo Placas Folha de dados Gaxetas Como funciona Transferncia de calor Perdas de carga

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OPERAO
A unidade em operao Fim de operao Os riscos quando no so seguidos os procedimentos recomendados de incio e fim de operao

25

ABERTURA E FECHAMENTO DO JOGO DE PLACAS

Abertura Fechamento Remoo e insero de placas

29

NDICE
Captulo 7 MANUTENO
Limpeza Troca de gaxetas Pgina 36

DETECO DE DEFEITOS

44

ACESSRIOS
Anel de instrumentos Placa de partio Chapas de proteo

51

10

PEAS SOBRESSALENTES

52

ATENO

PARA EVITAR CORTES NAS MOS USE LUVAS DE PROTEO SEMPRE QUE MANUSEAR PLACAS E CHAPAS DE PROTEO.

CHAPAS DE PROTEO
NS LEMBRAMOS A VOC QUE DE RESPONSABILIDADE DE CADA PESSOA QUE EXECUTA UMA ATIVIDADE, SEGUIR AS REGRAS APLICVEIS DE MEDIDAS DE SEGURANA PARA A ATIVIDADE. QUANDO NECESSRIO, A ALFA LAVAL S/A., PODER FORNECER CHAPAS DE PROTEO COMO EQUIPAMENTO EXTRA PARA MONTAGEM EM TODOS OS NOSSOS TROCADORES DE CALOR A PLACAS. ISTO IR PREVENIR POSSVEIS DANOS RESULTANTES DE VAZAMENTOS REPENTINOS DO PACOTE DE PLACAS.

1 AO PROPRIETRIO

Prezado proprietrio,

Este manual de instrues o seu guia instantneo para tratar das diversas situaes que puder ter de enfrentar com o seu Trocador de Calor a Placas ALFA LAVAL. A ALFA LAVAL recomenda-lhe estud-lo meticulosamente e sobretudo, assegurar que esteja disponvel para os encarregados da instalao, da manuteno e da operao do aparelho no dia a dia. Este manual no lhe ser de nenhuma utilidade se permanecer guardado sob chave e inacessvel ao seu pessoal quando for necessrio. A ALFA LAVAL no ser responsvel por qualquer pane do equipamento originada pela omisso do proprietrio em observar as instrues deste manual. No caso pouco provvel de enfrentar um problema com o seu Trocador de Calor a Placas ALFA LAVAL que esteja fora do escopo do presente manual, no hesite em entrar em contato com o seu representante ALFA LAVAL. Podemos ajud-lo, em qualquer lugar do mundo onde se encontre.

2 PLACA DE IDENTIFICAO E IDENTIFICAO DO APERTO

A placa de identificao, tal como a que mostrada na figura acima est fixada no aparelho e d as seguintes informaes :

2 PLACA DE IDENTIFICAO E IDENTIFICAO DO APERTO

Este Manual de Instrues foi preparado para um determinado aparelho e leva o seu nmero de fabricao na linha superior da capa. Na ltima parte deste Manual encontra-se um desenho de construo e um diagrama de platagem do mesmo.

- Sempre que usar o manual, verifique primeiro se o nmero de fabricao na capa do manual idntico ao nmero na placa de identificao do aparelho. - Em qualquer correspondncia com a Alfa Laval favor mencionar este nmero de fabricao, para correta identificao do aparelho. - Todas as peas do trocador de calor a placas so identificadas por um nmero. Sempre que chamar a Alfa Laval por uma pea, favor lembrar de mencionar o nmero de identificao desta pea (que pode ser encontrado na lista de peas neste manual).

3 GERAL
Armazenamento
Nesta seo so mencionados pela primeira vez os nomes das peas do trocador de calor. Para sua informao, vide o primeiro pargrafo da seo 4.

1 Salvo entendimentos especficos, a Alfa Laval fornece o trocador de calor a placas parcialmente apertado. O aperto final do pacote de placas deve ser feito de acordo com o desenho de construo do mesmo.

Caso seja necessrio, porm, armazenar previamente o aparelho durante um perodo mais longo ( 1 ms, ou mais), devem ser tomadas certas precaues para evitar o desgaste desnecessrio do equipamento:

2- Previamente deve-se guardar o trocador de calor sob um teto, em uma sala temperatura de aproximadamente 15 a 20 graus Celsius ( 60 a 70 graus Fahrenheit) e com umidade relativa do ar perto de 70%. No deve haver ABSOLUTAMENTE nenhum equipamento que produza OZNIO na sala, tal como motores eltricos ou equipamento de solda com arco eltrico, porque o oznio destri muitos tipos de elastmeros. No armazenar solventes orgnicos nem cidos na Evitar radiao de calor ultravioleta.

3- Muitas vezes a melhor soluo deixar o trocador de calor embalado na caixa de transporte at a hora da instalao. Neste caso a ALFA LAVAL deve ser informada para poder realizar os preparativos apropriados antes da embalagem.

3 GERAL
Armazenamento

4- Uma boa precauo envolver o pacote de placas em uma pelcula de plstico no transparente.

5- Os parafusos de aperto devem ser bem cobertos com uma camada de um produto antiferruginoso, tal como Esso Rustban 326 ou similar, e se as conexes no forem ligadas ao sistema de tubulaes, devem ser cobertas. Se o trocador de calor tiver que ser armazenado a cu aberto, as precaues mencionadas anteriormente devem ser tomadas de forma mais criteriosa. Aqui a necessidade de proteo contra a intemprie naturalmente ainda mais importante.

6- Tambm, se por qualquer razo o trocador de calor for retirado do servio durante um perodo prolongado, conveniente seguir as recomendaes dadas, ainda que o aparelho no seja retirado do seu lugar.

Neste caso deve-se drenar o trocador de calor e, dependendo do material processado, recomenda-se que seja LAVADO E SECO, antes de ser armazenado.

3 GERAL
Lista de embalagem, desembalagem e elevao
Embalagem e Desembalagem 1- A lista de embalagem encontra-se afixada no produto. Para um transporte seguro necessrio fornecer desmontados os instrumentos, vlvulas, etc. Favor checar todas as peas pela lista de embalagem, manuseando com o devido cuidado as peas frgeis.

Elevao 2- Ao elevar a caixa de embalagem (ou engradado), sem abrir, favor observar as marcas na caixa que indicam onde aplicar os ganchos de iamento. O centro de gravidade da carga importante e geralmente encontra-se marcado na face superior da caixa; o centro de gravidade real encontra-se em uma reta vertical diretamente abaixo dessa marca. A Alfa Laval geralmente informa aos clientes antecipadamente sobre como foi colocado o trocador de calor dentro do engradado.

3- Se tiver de ser elevado o trocador de calor pela prpria estrutura, devem ser usadas cintas, colocadas ao redor dos parafusos de aperto e da barra trasportadora, conforme indicado na figura, ou em alas ou olhais de elevao especiais, caso tenham sido providenciados.

3 GERAL
Colocao do Trocador
No elevar nunca pelas conexes ou pelos prisioneiros ao seu redor.

1- Retirar os ps de suporte.

2- Colocar duas vigas de madeira no piso

3- Elevar o trocador de calor do estrado usando por exemplo cintas.

4- Colocar o trocador de calor nas vigas de madeira.

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3 GERAL
Colocao do Trocador
5- Posicionar cintas ao redor de um parafuso de aperto de cada lado.

6- Elevar o trocador de calor das vigas de madeira.

7- Parafusar os ps de suporte.

8- Baixar o trocador de calor na horizontal e colocar no piso.

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3 GERAL
FUNDAO
Todas as informaes necessrias para a fundao aparecem no desenho de construo fornecido pela Alfa Laval. Em alguns casos pode ser prtico colocar o trocador de calor em uma BANDEJA DE DRENAGEM, com capacidade para o volume total do trocador de calor (instalao a bordo de um barco, no processamento de lquidos corrosivos, etc.) A sada da bandeja de drenagem deve ser dimensionada amplamente, com no menos de 50mm (2 polegadas) de dimetro.

INSTALAO
Antes de ligar qualquer tubulao ao Trocador de Calor, verificar bem se todos os objetos estranhos tenham sido removidos do sistema pela lavagem. Como pode ser observado no desenho dimensional fornecido pela Alfa Laval e no desenho ao lado, precisase deixar espao livre ao redor do aparelho, para permitir acesso e possibilitar servios no futuro. Salvo um lugar para colocar as placas quando forem removidas do trocador de calor, NO necessrio MAIS ESPAO para realizar servios no aparelho.

FAVOR OBSERVAR : As dimenses dadas na figura so recomendadas pela Alfa Laval para permitir condies de trabalho relativamente boas durante a instalao do trocador de calor bem como para trabalhos futuros de manuteno e servio. Se a rea de piso disponvel for limitada, ento as dimenses recomendadas podem ser reduzidas, dependendo do comprador a deciso de quanto espao de acesso possa ser deixado realmente.

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3 GERAL
TUBOS
Ao ligar o sistema de tubulao ao trocador de calor, cuide para que as tubulaes no submetam o trocador de calor a tenses ou deformaes.

VLVULAS DE FECHAMENTO
Para permitir abrir o trocador de calor em caso de necessidade, devem ser montadas vlvulas de fechamento em todas as conexes.

CONEXES NA PLACA DE PRESSO

Alguns trocadores de calor podem ter conexes tambm na placa de presso. Em tais casos importante verificar no desenho ou na folha de dados que o pacote de placas tenha sido apertado at a dimenso correta antes de ligar os tubos. Deve ser montado com flange um cotovelo em cada conexo na placa de presso, dirigido para cima ou para os lados.

Devem ser colocados purgadores de ar em ambos os lados do trocador de calor. Isto importante e permite que o ar saia do sistema durante a partida do equipamento. Tambm permite a sada do ar ou gas durante o funcionamento.

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4 FUNO
OS COMPONENTES PRINCIPAIS E SUAS FUNES

Nos trocadores de calor a placas Alfa Laval o calor transferido de um fluido a outro atravs de placas de metal pouco espessas, que foram prensadas de forma muito especial.

3- CONEXES Na placa de estrutura h furos correspondentes s tubulaes que permitem o acesso dos fluidos no trocador de calor. 1- PLACA DE ESTRUTURA 2- COLUNA DE SUPORTE As duas barras esto montadas entre a placa de estrutura a qual em geral est ligada s tubulaes e coluna de suporte. Parafusos de aperto rosqueados ao redor dos furos seguram as tubulaes no aparelho. Dependendo da aplicao, podem ser montados revestimentos metlicos ou de borracha para proteger bordas dos furos da conexo contra corroso. 6- PARAIFUSOS DE APERTO Os parafusos de aperto so utilizados para manter as placas juntas, em contato metlico, e pressionar as gaxetas o suficiente para que haja vedao dos canais que foram formados entre a placas.

4- BARRA TRANSP. SUPERIOR 5- BARRA TRANSP. INFERIOR As placas esto montadas em uma barra transportadora superior e so guiadas por uma barra transportadora inferior.

7- PLACA DE PRESSO Uma placa de ao chamada placa de presso tambm montada no barramento superior e mvel, assim como as placas de transferncia de calor. Em alguns casos a tubulao pode ser conectada a esta placa de presso.

8- PLACA INTERMEDIRIA 9- GAXETA Estas placas so chamadas placas intermedirias. Uma gaxeta posicionada em uma ranhura ao longo da borda da placa e ao redor das aberturas, geralmente feita de um elastmero. O calor transferido atravs da superfcie da placa delimitada pela gaxeta, exceto por algumas pequenas reas prximas as extremidades.

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4 PLACAS
As placas e as gaxetas so componentes to especiais do seu Trocador de Calor Placas que precisam de algumas informaes mais detalhadas.

- Nmero completo do artigo - Lado A - Ano de fabricao - Nmero de corrida - Pas - Tipo de placa

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4 PLACAS

Ns damos nomes s placas com base nestas duas situaes

Uma placa A uma placa suspensa com o desenho do V (corrugao) apontando para baixo.

Uma placa B uma placa suspensa com desenho do V (corrugao) apontando para cima.

Numa placa A, o nmero de identificao localizado na borda superior seguido pela letra A, enquanto numa placa B, o nmero seguido por letra B.

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4 PLACAS
Mostra-se que se viramos uma placa A de cabea para baixo, ns teremos uma placa B.

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4 FOLHA DE DADOS
Na pgina seguinte ou pginas existe uma lista do pacote de placas, partindo da placa de estrutura at a placa de presso, onde para cada placa se especifica o seguinte:

O nmero de identificao da placa. O nmero de identificao tambm o NMERO PARA PEDIR COMO PEA DE REPOSIO.

As placas nas quais foram realizados furos.

A direo do fluxo ao longo da placa. Ver tambm captulo 6: Desmontagem e montagem de placas.

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4 FOLHA DE DADOS

* QUANTIDADE DE PLACAS

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4 GAXETAS
A GAXETA moldada em uma pea. O material normalmente um elastmero, selecionado de acordo com a combinao existente de temperatura, condies qumicas e outras a considerar.

Classes de Gaxeta - Colada - Clip-on (fixada por encaixe)

A gaxeta de um pea pode ser descrita como formada por:

1. Uma gaxeta de campo 2. Duas gaxetas de anel 3. Ligaes A gaxeta de campo a parte maior, envolvendo toda a superfcie de transferncia de calor e os dois cantos ligados a ela, enquanto as gaxetas de anel vedam os dois cantos restantes. Estas trs peas so ligadas entre si mediante umas poucas ligaes curtas sem nenhuma funo de vedao a sua finalidade meramente ligar os componentes entre si e reforar melhor algumas reas. Na maioria dos trocadores de calor a placas, a gaxeta mantida no lugar da placa por meio de uma cola adequada.

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4 GAXETAS
Como j foi mostrado, os dois fluidos ficam separados eficazmente pelas gaxetas de anel e de campo. Para evitar a mistura dos fluidos na rea do canto, onde as gaxetas de campo e de anel esto muito perto uma da outra, as peas de ligao tm uma srie de recortes que abrem a rea entre as gaxetas de campo e de anel para a atmosfera. Qualquer vazamento de fluido atravs de uma ou outra gaxeta escapa portanto do trocador de calor passando pelos recortes.

importante no deixar que estes recortes fiquem desobstruidos. Se isto acontecer, h perigo de, no caso de vazamento nesta parte da placa possa ocorrer um aumento local de presso, que poderia deixar vazar um fluido para o outro lado com a conseqente mistura.

Deve-se tomar cuidado de no cortar ou arranhar as gaxetas ao manusear as placas.

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4 COMO FUNCIONA

Quando um pacote de placas comprimido, os furos nos ngulos passam a constituir canais ou coletores, conduzindo os fluidos (que participam no processo de transferncia de calor) das entradas para dentro do pacote de placas, onde so distribudos nas estreitas passagens entre as placas. Por causa da disposio das gaxetas nas placas, e a posio alternada das placas A e B, os dois lquidos entram em passagens alternadas, por exemplo o lquido quente em passagem de nmero impar e lquido frio em passagem de nmero par. Durante a passagem atravs do aparelho, o fluido mais quente cede um pouco da sua energia (calor) parede fina, que imediatamente a perde outra vez para o fluido mais frio do outro lado.

No fluido mais quente perde temperatura, enquanto o fluido mais frio aquecido. Finalmente os fluidos so coletados em canais formados pelas aberturas similares no outro extremo das placas e escoados do trocador de calor. Assim os fluidos ficam separados por uma parede metlica de pouca espessura. Na maioria dos casos os lquidos passam em sentidos opostos ou em contracorrente.

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4 TRANSFERNCIA DE CALOR
A finalidade do aparelho transferir calor de um fluido a outro e o calor passa com muita facilidade atravs da parede fina que separa os dois fluidos entre si. O padro inovador de corrugao dado ao material das placas no somente produz resistncia e rigidez, mas tambm aumenta muito a velocidade de transferncia de calor do fluido mais quente parede metlica e da parede ao outro fluido.

Este grande fluxo de calor atravs das paredes pode ficar reduzido consideravelmente pela formao de depsitos de diversos tipos nas superfcies da placa. O padro das corrugaes das placas Alfa Laval produz um fluxo altamente turbulento. A turbulncia evita bastante a formao de depsitos na superfcie das placas, mas no pode eliminar sempre a incrustao. Os depsitos podem aumentar muito a espessura de parede total e so constitudos por materiais que possuem uma condutibilidade trmica consideravelmente menor do que a placa metlica. Portanto, a camada de depsitos pode diminuir severamente a taxa global de transferncia de calor.

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4 PERDAS DE CARGA
Perdas de carga so energia perdida. Todos os sistemas de tubulao e os equipamentos includos neles oferecem resistncia passagem dos fluidos atravs destes. Alguma perda de carga inevitvel, mas deve ser mantida o mais prximo possvel do valor de projeto. A formao de depsitos nas superfcies de transferncia de calor produz imediatamente uma reduo do espao livre entre as placas. Isto quer dizer que se precisa de mais energia para fazer atravessar a vazo desejada pelo aparelho. Naturalmente indesejvel. a incrustao das superfcies Partculas maiores e fibras podem tambm ser puxadas para dentro do trocador e entupi-lo, se no tiverem sido instalados filtros ou outros meios de proteo. A reduo da capacidade para trocar calor e manter as temperaturas desejadas, em combinao com um aumento na perda de carga de qualquer um dos meios, indica que a incrustao ou entupimento est ocorrendo. Para ao corretiva, consultar MANUTENO LIMPEZA.

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5 FUNCIONAMENTO
1. Antes de iniciar a operao pela primeira vez ou aps muito tempo sem uso: Verificar se o pacote de placas encontra-se comprimido na medida A correta. Checar com o desenho do manual de instrues.
MUITO IMPORTANTE QUE O SISTEMA AO QUAL ESTEJA LIGADO O TROCADOR DE CALOR SEJA PROTEGIDO CONTRA VARIAES BRUSCAS DE TEMPERATURA E PRESSO. ISTO VALE NO SOMENTE PARA O TROCADOR DE CALOR MAS TAMBM PARA O SISTEMA DE TUBULAES E PARA QUALQUER UNIDADE DE EQUIPAMENTO INCLUIDA NELE.

Estas informaes devem ser lembradas sempre que seja executada uma manobra, inclusive na partida das bombas no sistema.

2. Antes de dar a partida em qualquer bomba, verificar se no existe alguma instruo sobre qual bomba deve ser ligada primeiro.

3. Certificar-se de que a vlvula entre a bomba e o aparelho, que controla a vazo do sistema cuja operao ser iniciada, esteja fechada.

4. Certificar-se de que a vlvula na sada, se houver, esteja completamente aberta.

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5 OPERAO
5. Abrir o respiro.

6. Ligar a bomba

7. Abrir a vlvula lentamente.

8. Fechar o respiro quando tiver sado todo o ar.

9. Repetir a operao para o outro fluido.

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5 OPERAO
A UNIDADE EM OPERAO
Qualquer ajuste da vazo, necessrio para manter as temperaturas ou perdas de carga corretas, deve ser feito lentamente, para evitar choques no sistema. Problemas em manter o desempenho do trocador de calor podem ser causados por alteraes das condies de temperatura, de carga trmica ou por incrustao. Enquanto o aparelho estiver satisfatoriamente no deve ser aberto. trabalhando

FIM DE OPERAO
Se o trocador de calor deve parar ou se por qualquer razo forem desligadas todas as bombas deve ser executado o seguinte procedimento: 1. Verificar primeiro se existem instrues sobre qual lado deve ser desligado primeiro.

2. FECHAR LENTAMENTE A VLVULA que controla a vazo da bomba que ser desligada.

3. Quando estiver fechada a vlvula, desligar a bomba.

4. Repetir o procedimento para o outro lado.

5. Qualidade deficiente de gua de resfriamento pode ser perigosa para materiais metlicos. Exemplos tpicos so a corroso de aos inoxidveis e de ligas de nquel. Se por qualquer razo o trocador de calor for posto fora de operao durante um perodo mais longo (alguns dias), deve ser drenado e, dependendo dos fluidos de trabalho, recomenda-se que seja lavado e seco.

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5 OPERAO
OS RISCOS AO NO SO SEGUIR OS PROCEDIMENTOS RECOMENDADOS DE INCIO E FIM DE OPERAO

O lquido em movimento em um sistema de tubulao representa muita energia, que deve ser tratada com cuidado. Particularmente quando a vazo de um fluido tiver de ser reduzida ou eliminada, imprescindvel que isso seja feito gradualmente.

NOTA: Por esta razo no devem ser usadas vlvulas de fechamento rpido, salvo quando os tubos do sistema forem muito curtos. As vlvulas devem ser operadas gradualmente. Quando mais compridos os tubos e maior a vazo, mais importante torna-se esta observao.

GOLPE DE ARIETE o nome dado a um pico de presso de pouca durao que se translada no tubo com a velocidade do som, resultante de uma desacelerao brusca do movimento do fluido em um sistema fechado. Deste modo, geralmente est relacionada parada do sistema. Porm, na partida de um sistema, com vlvulas abertas e tubos vazios, o fluido pode enfrentar algum obstculo, como um filtro de malha fina, um medidor de vazo ou um trocador de calor, que pode causar uma reduo brusca da velocidade de fluxo sem ser uma parada completa e assim podemos enfrentar tambm um golpe de ariete. No pior dos casos, a elevao brusca de presso causada por esta deteno brusca do movimento do lquido pode chegar a vrias vezes a presso normal do sistema. Portanto, muito importante para a proteo de toda a instalao, que as partidas e as paradas sejam executadas com grande cuidado.

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6 ABERTURA

1. Fechar lentamente as vlvulas nas entradas. Fechar o lado de entrada, comeando pelo lado de maior presso.

4. Se o trocador de calor estiver quente esperar at que tiver baixado a temperatura a aproximadamente 40C.

2. Desligar as bombas.

5. Drenar

3. Fechar as vlvulas em ambas as sadas.

6. Desmontar todos os cotovelos de tubulaes ligados placa de presso, para que esta possa correr livremente ao longo da barra de suporte, assim como as placas de conexo.

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6 ABERTURA

7. Inspecionar as superfcies de deslizamento da barra de suporte e limpar com pano.

10. Lubrificar as roscas com uma camada fina de graxa, por exemplo Esso rustban 326 ou equivalente.

8. Inspecionar o rolete da placa de presso.

11. Marcar o conjunto de placas na parte lateral externa com uma linha diagonal ou numerar as placas na ordem.

9. Puxar para trs os tubos de cobertura de PVC nos parafusos de aperto; limpar as roscas com escova de ao.

12. Medir e registrar a dimenso A

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6 ABERTURA

Ordem 1 2

N do Prisioneiro 1-2-3-4 1-2 ou 3-4

At Dimenso 1,05 A Abrir

13. Parafusos de aperto sem caixa de rolamento so soltos e retirados.

A falta de paralelismo da placa de presso durante a abertura no deve exceder 10mm (duas voltas por prisioneiro) na largura e 25mm (cinco voltas por prisioneiro) na altura.

14. Os pares de prisioneiros providos com caixa de rolamento so abertos alternadamente e diagonalmente, como se indica na figura acima.

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6 FECHAMENTO

1. Verificar que todas as superfcies de vedao (superfcies em contato com o meio de transferncia de calor) estejam limpas e em bom estado.

4. Inspecionar o rolete da placa de presso. 5. Verificar mediante o diagrama de platagem que as placas estejam montadas na ordem correta.

2. Certifique-se que as gaxetas de anel ao serem montadas nas conexes, estejam colocadas corretamente e em bom estado.

6. Comprimir o conjunto de placas.

3. Limpar e lubrificar as superfcies de deslizamento do barramento.

7. Se as placas estiverem montadas corretamente, as laterais constituem um desenho de colmia. Se o pacote de placas tiver sido marcado do lado externo aproveitar a marca para a checagem.

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6 FECHAMENTO

Ordem 1 2 9

N do Prisioneiro 1-2 ou 3-4 1-2-3-4

At Dimenso 1, 10 A A 12 - 13

10

8. Colocar na posio os parafusos de aperto providos de caixas de rolamento. 9. Limpar a roscas dos parafusos de aperto usando uma escova de ao. 10. Lubrificar as roscas com uma camada fina de graxa, por exemplo Esso rustban 326 ou equivalente. 11. O aperto realizado de modo alternado e diagonal, como mostra a figura acima. 12. Checar a dimenso "A" durante o aperto, na posio de cada um dos parafusos de aperto que estiverem sendo apertados.

A falta de paralelismo da placa de presso durante o aperto no deve exceder 10mm (duas voltas por prisioneiro) na largura de 25mm (cinco voltas por prisioneiro) na altura. 13. O comprimento nominal "A" do pacote de placas pode ser excedido em casos excepcionais; o aperto pode ser detido nas seguintes dimenses: Comprim. do pacote Comprimento de placas/placa pacote de placas >4mm A + 1% >3mm, <4mm A + 1,5% <3mm A + 2% do

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6 FECHAMENTO
Nota:
Tamanho do Prisioneiro M24 M30 M39 M48 Prisioneiro c/ caixa de apoio Nm Kpm Prisioneiro c/ arruelas Nm 450 900 2000 3300 Kpm 45 90 200 330

1300 2100

130 210

No caso de ser usado um dispositivo de aperto pneumtico, deve ser regulado para o torque mximo que consta na tabela acima. A dimenso "A", porm, deve continuar sendo medida durante a operao de aperto.

TORQUE DE APERTO MXIMO

Se os parafusos de aperto forem apertados manualmente com uma chave, o torque de aperto deve ser avaliado por estimativa.

14. Colocar os outros parafusos de aperto na sua posio.

- Inspecionar as arruelas. - Uma vez apertados completamente, a tenso em todos os parafusos de aperto deve ser a mesma. - A diferena entre os comprimentos do pacote de placas medida em parafusos de aperto adjacentes no deve exceder: 2mm quando a dimenso for menor que 1000mm 4mm quando a dimenso for maior que 1000mm

- Os comprimentos do pacote de placas em quaisquer parafusos de aperto no devem diferir em mais de 1%. - Se a unidade no ficar completamente vedada, pode ser apertada mais at a dimenso A 1%. Porm, o torque de aperto mximo no pode ser excedido.

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6 REMOO E INSERO DE PLACAS

REMOO DAS PLACAS
1 2

1. Empurrar a placa de presso contra a coluna

2. Remover as placas.

INSERO DAS PLACAS

3 4

3. Montar as placas com seu lado traseiro (a fase de gaxeta) virada para a placa de presso.

4. Caso voc v iniciar a checagem pelo final do pacote de placas, leia o diagrama de platagem de baixo para cima.

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7 CLORO COMO INIBIDOR DE CRESCIMENTO

Cloro, usado comumente como inibidor de crescimento de contaminantes em sistemas de resfriamento de gua, reduz a resistncia corroso dos ao inoxidveis (inclusive Hastelloy, Incoloy, Inconel e SMO).

O cloro enfraquece a camada de proteo destes aos, tornando-os mais suscetveis aos ataques de corroso do que seriam de outro modo. uma questo de tempo de exposio e concentrao.

Em todo o caso em que a clorao de um equipamento que no for de titnio no puder ser evitada, deve se consultar ALFA LAVAL.

NOTA : Titnio no afetado por cloro.

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7 LIMPEZA
INCRUSTAO GROSSEIRA
Algas Aparas/fibras e madeira Mariscos Mexilhes

Limpeza mecnica aps abrir:

1. Escova macia e gua corrente. NOTA : Evite danificar as gaxetas.

2. Mangueira de alta presso. 3. Lavar o trocador de calor sem abrir, em contracorrente, pode s vezes ser suficientemente eficaz.

NOTA : Sob circunstncia alguma deve ser usado cido muritico (clordrico) com PLACAS DE AO INOXIDVEL. No deve ser usada gua de mais de 50 ppm de Cl para preparar soluo de limpeza, ou processo. No utilizar a temperatura superior a 25 C. muito importante que as colunas e barras trasportadoras de alumnio sejam protegidas contra os produtos qumicos

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7 LIMPEZA
CRESCIMENTO BIOLGICO LAMA
Bactrias Nematides Protozorios

Limpeza mecnica aps abrir.

1. Escova macia e gua corrente.

2. Mangueira de alta presso. 3. Limpeza qumica usando produtos de limpeza alcalinos: - Hidrxido de sdio - Carbonato de sdio - O efeito de limpeza pode ser aumentado consideravelmente pela adio de pequenas quantidades de hipoclorito ou de produtos para a formao de complexos e umectantes.

NOTA : Evite danificar as gaxetas

Concentrao mxima 4% Temperatura mxima 80C NOTA : Sob circunstncia alguma deve ser usado cido muritico (clordrico) com PLACAS DE AO INOXIDVEL. No deve ser usada gua de mais de 50 ppm de Cl para preparar soluo de limpeza, ou processo. No utilizar a temperatura superior a 25 C. muito importante que as colunas e barras trasportadoras de alumnio sejam protegidas contra os produtos qumicos 38

7 LIMPEZA
INCRUSTAES PELCULA
Carbonato de clcio Sulfato de clcio Silicatos

Limpeza mecnica aps abrir.

1. Escova macia e gua corrente.

2. Mangueira de alta presso.

NOTA : Evite danificar as gaxetas

3. Limpeza qumica na unidade aberta usando: - cido ntrico - cido sulfmico - cido ctrico - cido fosfrico - Agentes complexantes (EDTA, NTA) - Polifisfatos de sdio.

Concentrao mxima 4% Temperatura mxima 60C NOTA : Sob circunstncia alguma deve ser usado cido muritico (clordrico) com PLACAS DE AO INOXIDVEL. No deve ser usada gua de mais de 50 ppm de Cl para preparar soluo de limpeza, ou processo. No utilizar a temperatura superior a 25 C. muito importante que as colunas e barras trasportadoras de alumnio sejam protegidas contra os produtos qumicos

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7 LIMPEZA
SEDIMENTOS
Produtos de corroso xidos metlicos Lodo Alumina Organismos distomceos e os seus excrementos de diversas cores.

Limpeza mecnica aps abrir

1. Escova macia e gua corrente. NOTA : Evite danificar as gaxetas

2. Mangueira de alta presso.

3. Limpeza qumica na unidade aberta usando: - cido ntrico - cido sulfmico - cido ctrico - cido fosfrico - Agentes complexantes (EDTA, NTA) - Polifisfatos de sdio. Concentrao mxima 4% Temperatura mxima 60C NOTA : Sob circunstncia alguma deve ser usado cido muritico (clordrico) com PLACAS DE AO INOXIDVEL. No deve ser usada gua de mais de 50 ppm de Cl para preparar soluo de limpeza, ou processo. No utilizar a temperatura superior a 25 C. muito importante que as colunas e barras trasportadoras de alumnio sejam protegidas contra os produtos qumicos 40

7 LIMPEZA
Resduos de leo Asfalto Gordura

Limpeza mecnica aps abrir.

1. Depsitos em base de hidrocarbonetos podem ser removidos usando uma escova macia e um solvente de BASE PARAFNICA ou NAFTNICA ( QUEROSENE ).

2. Secar com um pano ou lavar com gua.

NOTA: Gaxetas de borracha natural, butlica e EPDM ficam dilatadas nestes produtos. O tempo de contato deve ser limitado a meia hora.

OS SEGUINTES SOLVENTES NO DEVEM SER USADOS Cetonas ( acetona, metiletil-cetona, metil-isobutil-cetona ) Hidrocarbonetos halogenados ( cloreto, tetracloreto de carbono, Freon ) Compostos aromticos ( benzeno, tolueno ) steres ( etilacetato, butilacetato )

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7 TROCA DE GAXETAS
ALFA LAVAL usa cola GC11 para consertos e troca de gaxetas nas placas. Uma cola especial recomendada para gaxetas de viton e silicone.

GC11 Um adesivo de dois componentes de epxi, de cura frio, que produz uma aderncia forte a temperatura mais altas. A remoo futura das gaxetas requer usualmente aquecimento ou congelamento da gaxeta. O tempo de estocagem est limitado a aproximadamente 1 ano, quando armazenado a temperatura ambiente, mas pode ser prolongado quando guardado sob refrigerao.

JUNTO COM O ADESIVO SERO FORNECIDOS INSTRUES DE COLAGEM EM SEPARADO.

SERVIO ALFA LAVAL DE TROCA DE GAXETAS Alm de poder fornecer gaxetas para os seus trocadores de calor a placas, estamos em condies de providenciar um SERVIO ESPECIALIZADO DE TROCA DE GAXETA para satisfazer as suas necessidades de servio de modo rpido e eficiente. Para mais detalhes favor entrar em contato com seu REPRESENTANTE local ALFA LAVAL.

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7 TROCA DE GAXETAS

Gaxeta clip-on Um sistema de gaxeta sem cola

A gaxeta tipo clip-on fixada na placa atravs de dois prolongamentos da gaxeta, os quais se colocam facilmente sob a borda da placa, como clips, para manter a gaxeta em alinhamento no canal da gaxeta de forma segura. Estes clips esto situados a intervalos regulares ao redor da periferia da placa. Quando o trocador de calor a placas montado e apertado, a gaxeta proporciona uma vedao compacta ao redor da placa.

NOTA: Antes de fechar o aparelho certifique-se de que os dois prolongamentos do clip esto em posio correta.

A gaxeta clip-on no canal da gaxeta

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8 DETECO DE DEFEITOS
VAZAMENTO ENTRE PACOTE DE PLACAS E ESTRUTURA.

AO
Marcar com caneta de ponta de feltro ou similar a regio em que parece encontrar-se o vazamento e abrir o trocador de calor.

CORREES

1. Inspecionar a condio da gaxeta da placa final e na conexo, se houver, verificar se saiu fora de posio, ou se h objetos estranhos, cortes ou outros danos nas superfcies das gaxetas.

1 - Reposicionar a gaxeta. - Retirar o material estranho. - Substituir a gaxeta danificada. - Substituir o revestimento da conexo, se aplicvel.

2. Checar a superfcie da placa de presso quanto a planicidade, objetos estranhos aderidos a ela, etc., que possam afetar a vedao entre a gaxeta e a superfcie adjacente.

2. Remover tudo o que poder afetar a vedao entre a gaxeta e a superfcie da placa de presso.

3. Inspecionar a prpria placa quanto a existncia de trincas ou furos.

3. Uma placa final furada deve ser substituda.

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8 DETECO DE DEFEITOS
VAZAMENTO ENTRE FLANGE E ESTRUTURA

AO

CORREES

1. Desconectar o flange e procurar desalinhamento entre flange e conexo, gaxeta fora de posio ou danificada, objetos estranhos na superfcie da gaxeta ou do flange.

1 - Rearranjar a tubulao com intuito de eliminar a tenso e falta de alinhamento. - Reposicionar a gaxeta. - Substituir gaxeta danificada. - Substituir o revestimento da conexo se aplicvel. - Retirar material estranho do flange e da gaxeta. - Voltar a montar, com cuidado para evitar desalinhamento.

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8 DETECO DE DEFEITOS
NOTA : Em um trocador de calor a placas desenhado especialmente para operao a alta temperatura, as quedas de temperatura grandes e bruscas podem muitas vezes produzir vazamentos temporrios. Um exemplo tpico o fechamento brusco da corrente do fluido quente. O trocador de calor voltar a vedar normalmente logo que as temperaturas do aparelho ficarem estabilizadas novamente.

VAZAMENTO ENTRE AS PLACAS PARA O EXTERIOR.

AO
Marcar a rea do vazamento com caneta de ponta de feltro nas duas placas adjacentes ao vazamento, medir e registrar o comprimento do pacote de placas entre as faces internas da placa da estrutura e da placa de presso, e depois abrir o trocador de calor (seguir os procedimentos indicados na seo correspondente, neste Manual). 1. Checar se a gaxeta est solta, fora de posio ou danificada.

CORREES

1 - Reposicionar a gaxeta. - Voltar a colar uma gaxeta solta. - Substituir uma gaxeta danificada. 2. Uma placa danificada deve ser retirada geralmente para conserto ou substituio. No caso de se tratar de uma placa normal de 4 furos: retirar a placa danificada e a placa de 4 furos adjacente de um ou outro lado do pacote de placas. O trocador de calor pode ser agora montado novamente e voltar a trabalhar, PROVIDENCIAR PARA QUE O PACOTE DE PLACAS SEJA APERTADO AT UMA NOVA MEDIDA IGUAL DO DESENHO, PORM REDUZIDA EM DUAS VEZES A DISTNCIA OCUPADA POR CADA PLACA . A pequena reduo da rea de transferncia de calor geralmente no tem nenhuma importncia, pelo menos durante um tempo curto. O aperto insuficiente deve ser corrigido ver desenho. 46

2. Procurar defeitos na placa na regio do vazamento e comparar tambm o comprimento do pacote de placas com o especificado no desenho para ver se eventuais danos na placa ou gaxeta foram causados pelo aperto excessivo do pacote de placas, ou ainda se o vazamento em questo tenha sido ocasionado simplesmente por um aperto insuficiente.

8 DETECO DE DEFEITOS
AO (continuao)
3. Checar os recortes para suspenso em ambos os extremos da placa quanto a deformao que pudesse motivar desalinhamento entre placas.

CORREES (continuao)
3. Recortes de suspenso danificados devem ser consertados, se possvel, ou a placa deve ser trocada. Para operao temporria com uma quantidade reduzida de placas, ver o pargrafo 2 anterior.

4. Assegurar-se que as placas estejam penduradas na ordem A-B-A- correta.

4. Uma seqncia incorreta das placas deve ser corrigida (A-B-A-B). INSPECIONAR SE NENHUMA PLACA FICOU DANIFICADA, ANTES DE MONTAR NOVAMENTE O PACOTE DE PLACAS.

5. Procurar eventuais furos na placa (corroso)

5. Placas furadas devem ser substitudas. Para uma soluo temporria, ver o pargrafo 2.

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8 DETECO DE DEFEITOS
MISTURA DOS FLUIDOS AO
1. Ver se as tubulaes esto ligadas ao trocador de calor nos pontos corretos.

CORREES
1. Ligar as tubulaes aos pontos corretos.

2. Abrir a conexo inferior de um lado, elevar a presso do outro lado e, olhando dentro da conexo aberta, tratar de detectar algum vazamento de lquido proveniente do lado pressurizado e, neste caso, aproximadamente a que profundidade no pacote de placas encontra-se este vazamento. Se no for encontrado nenhum vazamento, a causa da mistura dos fluidos deve ser procurada em outro lugar (Ver pargrafo 5).

3. Se tiver sido detectado um vazamento, registrar a posio do vazamento ao longo do pacote de placas e abrir ento a seguir o trocador de calor a placas (seguir os procedimentos indicados na seo correspondente, neste manual).

4. Antes de comear com as placas, verificar se as reas das extremidades entre o anel e as gaxetas do campo esto desimpedidas e se os recortes de vazamento esto abertos. Isso garante que qualquer vazamento do trocador de calor a placas siga atmosfera. Assim, no pode haver nenhuma presso que possa forar um fluido passar atravs da vedao das gaxetas e misturar-se ao outro fluido.

4. Todos os depsitos ou materiais que possam obstruir a sada livre da rea devem ser removidos. Se os canais de vazamento da gaxeta tiverem sido obstrudos, devem ser reabertos com uma ferramenta adequada ou deve ser substituda a gaxeta.

5. Se no foi possvel localizar o vazamento da maneira descrita no pargrafo 2 anterior, ser necessrio checar as placas uma a uma quanto a eventuais furos, usando qualquer um dos seguintes mtodos: Colocar uma luz forte atrs da placa e observar a luz que passar por furos ou trincas finas. Usar uma lupa para checar as reas suspeitas. Usar um produto de penetrao qumico, aps uma boa limpeza das placas.

5. Placas com furos devem ser consideradas em geral como destrudas e devem ser substitudas. Para uma solues temporria com uma quantidade reduzida de placas, ver VAZAMENTO ENTRE AS PLACAS PARA O EXTERIOR.

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8 DETECO DE DEFEITOS
PROBLEMAS DE PERDAS DE CARGA AO
Assegure-se que todas as vlvulas estejam abertas, inclusive as vlvulas de reteno. Medir a presso imediatamente, antes e depois do trocador de calor, assim como a vazo. Para fluidos viscosos deve ser usado um manmetro de membrana com pelo menos 30mm. Medir ou fazer estimativa da vazo, se possvel. Um balde e um relgio que indique segundos podem ser suficientes para vazes pequenas, para vazes maiores necessrio outro medidor de vazo. Comparar a perda de carga observada com a especificada para a vazo real. (ver o desenho do trocador).

CORREO

1. Se a perda de carga for maior do que a especificada deve ser checado tambm o programa de temperatura:

1. Ver pargrafo seguinte.

1.1 Se as leituras do termmetro corresponderem s especificadas, a superfcie de transferncia de calor esta provavelmente suficientemente limpa, mas a entrada ao trocador de calor pode estar obstruda por algum objeto.

1.1 Abrir o aparelho e remover o que estiver obstruindo a passagem ou usar um sistema de lavagem no sentido reverso se houver para eliminar por lavagem o entupimento.

1.2 Se as leituras do termmetro "NO" correspondem s especificadas, a transferncia de calor est obviamente diminuindo devido a depsitos na superfcie de transferncia de calor, que ao mesmo tempo aumentam a perda de carga, porque a passagem torna-se mais estreita.

1.2 Se houver disponvel um sistema de cleaning in place, seguir as instrues e eliminar por lavagem os depsitos. Caso contrrio, abrir o aparelho e limpar as placas.

2. Se a perda de carga corresponde s especificaes, no precisa ser tomada nenhuma medida.

3. Se a perda de carga for menor do que a especificada, ento a capacidade da bomba demasiado pequena ou a observao esta errada.

3. Ver o manual de instrues da bomba.

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8 DETECO DE DEFEITOS
PROBLEMAS DE TRANSFERNCIA DE CALOR.
A CAPACIDADE DE TRANSFERNCIA DE CALOR EST DIMINUINDO.

AO
Medir as temperaturas nas entradas e nas sadas e tambm as vazes em ambos os fluidos, se possvel. Pelo menos em um dos fluidos devem ser medidas ambas as temperaturas e vazo. Verificar se a quantidade transferida de energia (calor) corresponde s especificaes. Se for importante uma grande preciso, ser necessrio usar termmetro do laboratrio de preciso de 0,1 C e tambm o melhor equipamento disponvel para a medio da vazo.

CORREES
Se a capacidade de transferncia de calor do aparelho tiver descido alm dos valores especificados, deve-se limpar a superfcie de transferncia de calor. Utilizar o sistema de cleaning in place se tiver sido providenciado, ou abrir o trocador de calor para a inspeo visual e limpeza manual.

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9 ACESSRIOS
A PLACA DE PARTICIPAO - Somente para casos especiais.
Se por exemplo, o programa trmico exige que pelo menos um fluido seja conduzido em mais de um grupo atravs do pacote de placas, haver placas de transferncia de calor com menos de 4 furos.

Para evitar que a chapa metlica fina ceda diferena de presso, as extremidades sem furo nas placas maiores requerem um meio de suporte extra forte, enquanto as placas pequenas so suficientemente fortes da maneira em que so prensadas.

Um suporte extra provido mediante uma placa de participao aproximadamente do tamanho de uma placa intermediria feita de ao carbono de 15mm (5/8) de espessura, sem furao nos cantos que precisam de suporte, e com furos encamisados naqueles em que deve haver passagem livre.

A placa de participao est montada na barra transportadora e devido aos roletes fcil movimentla ao longo da barra. Nos casos onde houver necessidade de placas de participao, haver uma em cada ponto de virada em um pacote de placas de vrios grupos.

CHAPAS DE PROTEO Dependendo da natureza de seu processo ou de circunstncias relacionadas, o proprietrio pode ser responsvel, legalmente ou por outras normas, pelas medidas de segurana adequadas na sua industria.

ALFA LAVAL pode fornecer chapas de proteo para todos os seus trocadores de calor a placas, para evitar eventuais efeitos prejudiciais motivados por um vazamento repentino do pacote de placas.

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10 PEAS SOBRESSALENTES

IDENTIFICAO E MANEIRA DE PEDIR AS PEAS SOBRESSALENTES. Como prxima parte deste manual encontra-se uma lista de peas sobressalentes para esse tipo de trocador de calor a placas. Inclui uma lista completa de peas que podem ser usadas para montar qualquer um dos tamanhos ou verses deste tipo de trocador. Portanto, para alguns itens haver algumas opes diferentes. Como exemplo, barras transportadoras so fornecidas em diversos comprimentos, mas no seu aparelho utilizase um nico comprimento. Tambm, vrias ilustraes mostram o aspecto das diversas peas, e a cada pea ilustrada foi atribudo um nmero referncia. Estes nmeros de referncia tambm constam em ordem numrica na primeira coluna, contando a partir da esquerda, na lista de peas sobressalentes. Para identificar o cdigo da pea, proceder da seguinte forma: 1. Encontrar a ilustrao da pea que precisar ser substituda e ler o seu nmero de referncia. 2. Procurar este nmero na primeira coluna na listagem e caso seja oferecida mais de uma opo, selecionar linha que corresponda ao seu caso. 3. Ver ento o nmero longo da coluna numrica mais direita, que ser ento seu cdigo para a pea sobressalente em questo.

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30107-67515 / 30107-67515 pag. no. 1 Ed. 1 --------------------------------------------------------------------Numero de fabrication 30107-67515 Fecha 21031 a 30107-67515 --------------------------------------------------------------------Intercambiador de calor M6-MFM Cantidad 1 No. de plano 3279000002 --------------------------------------------------------------------Cliente Ref. AJINOMOTO INTERAMERICANA CALCULO P-02811 IND. E COM. LTDA --------------------------------------------------------------------Agente Ref. ALFA LAVAL LTDA PI-225.517/02-01 --------------------------------------------------------------------Proveedor Ref. Alfa-Laval Thermal 9000002 --------------------------------------------------------------------Placas con flujo vertical. Longitud paquete de placas cerrado: 88 mm

Siempre se tiene que ver la placa desde el lado de la junta. En la parte superior de la placa hay grabado un numero de diez cifras y una letra. Las placas se montan, cantando desde la placa de bastidor hasta la placa de presion, en la orden que se indica a continuacion, con la cara de la junta hacia la placa de bastidor. --------------------------------------------------------------------Dimensiones (ver plano) mm : Peso neto : 108 kg A = 88 : LT= 350 : Volumen de liquido B = 685 : 10 l C2= 765 : C1= 640 : Design pressure : 10.0 KG/CM2 --------------------------------------------------------------------Conexiones ANSI B-16.5 150# 2" INOX --------------------------------------------------------------------Observaciones Test pressure Design temp AGUA AGUA : 13.0 KG/CM2 : 160 C : : S1->S2 S3=>S4

Bolts : M16 . ---------------------------------------------------------------------

30107-67515 / 30107-67515 Ed. 1

pag. no.

Medios Caudal Temp. program Pressure drop

->AGUA 34.420 kg/h 104.0 a 88.7 C 8.010 mCA

=>AGUA 35.270 kg/h 65.0 a 80.0 C 8.458 mCA

Volumen de liquido Localiz. de conexiones entrada salida

5.2 l

5.2 l

S1 S2

S3 S4

Material de las conex.

Material de las placas espesor

AISI 316 0.50 mm

Material de las juntas

EPDM

CLIP-ON LIP

Superf. de transmision de calor 3.22 m2

Agrupamiento de placas

1*(5MH+7L) ---------1*(5ML+7L)

30107-67515 / 30107-67515 Ed. 1 Placa no. Codigo de placa no. Orificio de la placa arriba abajo abajo arriba izq. izq. der. der.

pag. no.

Direccion de flujo en el lado de la junta de la placa

S 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 369935 8083A M6 M2 B M6 M1 A M6 M2 B M6 M1 A M6 M2 B M6 M1 A M6 M2 B M6 M1 A M6 M2 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B M6 M1 A M6 M1 B 369935 8076A T

1 2 -><-O O O--->--O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O--->--O

3 4 =<= ==> O O O O O===>==O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O ====>=== 3 4

desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc desc asc

M6 M1 M6 M2

= =

369935 7403 369935 7603

DATE : 30107-67515 / 30107-67515 Ed. Orderno. : 9000002-01 CLIP-ON LIP

21031 1

Plate-req. for manuf.order: M6 M AISI 316 0.50 EPDM

PLATE NUMBER 369935 7403 369935 7603 369935 8076 369935 8083

QUANTITY 18 5 1 1 ----25

TOTAL (CHANNELPL.+ENDPL.)

MEASUREMENTS Numero de fabrication 30107-67515 Fecha 21031 a 30107-67515 --------------------------------------------------------------------Intercambiador de calor M6-MFM Cantidad 1 No. de plano 3279000002 --------------------------------------------------------------------MC - orderno. Orderno. PI-225.517/02-01 9000002 --------------------------------------------------------------------A-MEAS.TOTAL 88 mm TOTAL WEIGHT 108 KG A+FREE SPACE 125 mm TOTAL VOLUME 10.3 L B - MEASURE 685 mm C1 - MEASURE 640 mm C2 - MEASURE 765 mm CONN.STD ANSI B-16.5 150# 2" INOX --------------------------------------------------------------------PER SECTION SECT. PLATE AREA VOLUME IN LTR. NO. m2 SIDE 1 / SIDE 2 A-MEASURE (mm) 1 3.22 5.2 / 5.2 88 --------------------------------------------------------------------CARRYING BARS 500 mm EST. MIN.LENGTH 310 mm PLATE QUANT. / FREE HANGING 38 PCS / 190 mm --------------------------------------------------------------------TIGHTENING BOLTS 350 mm EST. MIN.LENGTH 185 mm M16 PLATE QUANT. / FREE HANGING 33 PCS / 165 mm --------------------------------------------------------------------CENTRE OF GRAVITY HORIZONTAL FILLED (mm) 80 (from the outside of the frame plate) VERTICAL 460 460 (from the underside foot or frame) --------------------------------------------------------------------FOUNDATION LOAD SUPP. COLUMN SIDE FRAME SIDE OPENED 598 892 OPERATING (N) 186 981 EMPTY 82 TIGHT.BOLT L. TIGHT.BOLT DIM. EXTENDIBLE BY : CARR.BAR L. EXTENDIBLE BY :