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REINSTALACION DE AIRE
ACONDICIONADO SPLIT
Parte 1/2

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Mala ubicacin inicial de la unidad interior
El problema que haba padecido el equipo desde que lo instalaron, es
que se ubicen un lateral de la habitacin, junto a una pared a su
derecha y con una viga arriba a su izquierda, con lo que una parte de la
habitacin se enfriaba y la otra no, debido a que por un rebote del aire,
se produca en la zona de la viga realimentacin del aire fro, el
compresor se paraba muy a menudo al haber alcanzado el equipo
rpidamente la temperatura programada. A consecuencia de esto se
decide reinstalar la unidad interior mas al centro de la paredpara
mejorar el rendimiento.
Inicio
Reinstalado
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Comprobacin de presin y consumo
Lo primero a realizar antes de desconectar nada, es comprobar la
presin y el consumo del equipo, conectamos el manmetro de baja
(AZUL) para determinar la presin a la que esttrabajando el equipo,
de paso sabremos si le falta gas o no y colocamos la pinza
amperimtricapara determinar el consumo del compresor, ambos
parmetros estaban bajos, lo que denotaba una pequea falta de gas.
3,6 BAR
4,1 A
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Recogida del gas refrigerante
Lo segundo es proceder a recoger el gas refrigerante en la unidad exterior
para posteriormente reutilizarlo. Cerramos con una llave allenla vlvula
de paso de Alta presin, salida del compresor, (La mas pequea de las dos,
la que no tiene toma de servicio) y ponemos el equipo en marcha. El
mismo debe funcionar durante unos 15 a 20 minutos aproximadamente, si
tenemos conectado el manmetro de baja,este indicarvaco en el circuito,
con lo que todo el gas se ha recogido en la parte de alta Igual que cuando
el equipo viene de fbrica.
grande
pequea
Trabajando en Vacio
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Vaco realizado Gas almacenado
Despus de unos 20 minutos aprox.
Funcionando, el compresor debe haber
absorbido todo el gas de la unidad
interior, este gas debe estar almacenado
en la unidad exterior en el circuito de
alta presin a la salida del compresor,
procedemos a cerrar con la llave allen, la
vlvula de baja presin (La mas gruesa
de las dos) y paramos el equipo, con lo
que se pararel compresor, esperamos
unos minutos a que se igualen las
presiones de la unidad exterior, para
determinar si queda algo de gas en ella,
el manmetro no debe subir y si lo hace,
solo ligeramente, con esto tenemos
recuperado todo el gas.
Vaco
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Desmontaje de tuberas y cableado
Manos a la obra, 1desconectamos la alimentacin AC de 220 V, ya podemos
proceder a quitar tapas de canaletas, y desenroscar con cuidado las tuercas de
las tuberas para proceder a desmontar las mismas.
Es aconsejable colocar unos trozos de cinta en las rocas de la unidades
interior y exterior, para que no entre suciedad ni humedad en ellas.
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Desmontaje de tuberas y cableado
Encintado de las dos vlvulas de la mquina exterior para que no les entre
humedad.
Desmontaje del cableado de 5 hilos entre unidades.
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Desmontaje de desage y encintados
Con mucho cuidado se enderezan las tuberas de la mquina interior, que
en esta instalacin estaban curvadas, previamente las habremos
encintado en su extremo. Desenganchamos la tubera de desage (ojo
que casi seguro tendragua acumulada), preparamos todo el conjunto
para que pase por el agujero de la pared.
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Desmontaje unidad interior y soporte
Para desmontar el conjunto interior, suele llevar dos clicksque lo
sujetan por la parte inferior al soporte de chapa de la pared,
tendremos que buscarlos y desengancharlos, con un destornillador o
la herramienta en forma de L que se detalla en la web,
Desconectamos antes los cables de alimentacin AC, el soporte de
chapa se desatornilla de la pared.
Desatornillar y trasladar
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Recuperacin de materiales
Los materiales reutilizables para la reinstalacin son las 4 roscas, 2 de
tubo de y 2 de tubo de 3/8 (trabajamos con R22) , que sacaremos
con el cortatubos, las fundas de espuma armaflex (aunque
tendremos que aadir algn metro). Giramos con cuidado las tuberas
de la unidad interior 90(Estn protegidas por un muelle para que no
se chafen al girarlas) para sacar los tubos por un lateral del equipo,
deberemos recortar la tapa de la carcasa.
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FIN
parte 1 / 2
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REINSTALACION DE AIRE
ACONDICIONADO SPLIT
Parte 2/2

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Conexionado elctrico unidad interior
Procedemos a conectar el cable elctrico de 5 hilos que une las unidades
interior y exterior (segn hemos apuntado anteriormente la correspondencia
numrica) , ahora podemos trabajar mas cmodamente a nivel de suelo ya
que estdesmontada.
Conectamos el cable de alimentacin de red 220V, 3 hilos, para mayor
comodidad se unen todas las masas con una regleta, se sujetan los cables con
los prensa cables de plstico con tornillo.
Regleta
Prensa cables
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Montaje en nueva ubicacin
Procedemos a determinar la nueva ubicacin del soporte metlico de
la unidad interior, hacia el centro de la pared de la sala.
Adaptamos la canaleta debido a que la pared tiene una columna,
realizando un escaln la pared,en lugar de cortarla con sierra, en esta
reinstalacin descubr que era mucho mas cmodo cortarla con una
tijera cortachapa, los cortes salen mas perfectos y rpidos.
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Instalacin de tubos y cables del interior
Pasamos el tubo desde el exterior, hacia el interior de la sala, con el
muelle dobla tubos podemos hacer curvas seguras y cmodas de 90
sin deformar ni chafar la tubera.
Colocamos las dos mangueras: Red 220 V solo a la unidad interior y la
manguera de 5 hilos de unin entre mquinas.
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Instalacin exterior de tubos
La unidad exterior, en este caso no era necesario reinstalarla, ni
modificar canaletas, por lo que solo tendremos que llegar a ellacon
los tubos y los cables.
Con el muelle curva tubos se realizan las curvas de 3/8 lo mas suaves
posibles, OJ O dejando siempre algo de curva para poder repetir el
abocardado si fuese necesario.
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Abocardados y unin de tuberas
Una vez dada la medida adecuada a los tubos, insertamos las fundas
de esponja armaflex(aislantes), insertamos las roscas y procedemos a
realizar los abocardados, dejar algo de margen de curva si es posible
tambin en el interior, por dos motivos: Para que no quede muy
tirante el tubo al unir las rocas y por si hay que repetir algn
abocardado.
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Acabados interiores
Acabamos de instalar los trozos de canaleta interior y las tapas de las
mismas, para colocar la de la foto de la izquierda se ha realizado una
especie de U invertida, para poder colocarla si tener que atravesar
con los tubos a travs de ella.
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Vaco de la instalacin y deteccin de fugas
Con todas las roscas bien apretadas, conectamos la bomba de vaco a travs del
manmetro de baja , a la toma de servicio de la mquina exterior, encendemos la
bomba y realizamos vaco, mnimo 10 minutos, yo suelo realizar unos 30 a 40, ya que
la bomba artesanal no tiene tanta capacidad como una profesional ni puede retirar la
humedad con la misma eficacia factor que tengo asumido.
Una vez realizado el vaco, 1Cerramos la llave de paso del manmetro de baja (Azul)
para aislar el circuito, 2Apagamos la bomba de esta forma la mquina no absorbe aire
de ella, esperamos un rato, mnimo 20 minutos para ver si la presin sube en el
manmetro (coge aire por lo tanto hay fugas), cuanto mas esperemos al realizar esta
comprobacin mejor ya que nos aseguramos que el circuito estperfectamente
hermtico, si es posible deja el manmetro conectado 2 horas o toda la noche (mucho
mejor) si no tienes prisa en poner en marcha el equipo.
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Soltamos el gas reutilizado
Una vez estamos seguros de que el circuito es hermtico procedemos a liberar el gas
que hemos recogido en el equipo. Abrimos la vlvula de baja con la llave allen, para
que empiece a liberarse el gas, el manmetro empezara subir de vaco presin
negativa, hacia cero presin positiva, abrimos la vlvula de alta presin con lo que
nos quedarliberado el gas, el manmetro marcarMayor presin que con el equipo
en marcha. La llave allenen ambos casos, llega hasta el final de recorrido (Vlvula
completamente abierta) y la volvemos a cerrar vuelta para que no quede atascada
con el tiempo a final de recorrido.
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Prueba de funcionamiento
Conectamos el equipo mediante botn de consola o mando a distancia, para que empiece
a funcionar en FRIO, al principio debido a la igualacin de presiones suele tardar unos
minutos 3 a 5 en ponerse en marcha el compresor, el ventilador si funcionar
Medimos mediante pinza amperimtricala intensidad consumida por el compresor y
mediante manmetros la presin en el circuito, este equipo es antiguo y trabaja con R22,
por lo que no hay problema en reponerle un poco de gas si falta.
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Verificamos valores de funcionamiento
Mediante la formula P =V . I como conocemos la potencia de la mquina, ya
que viene indicada en la pegatina de la carcasa y conocemos el voltaje de red
220 V, y para ser mas precisos lo podemos medir con el polmetro, despejamos
la I de la formula, quedando por ejemplo.
I=P/V 1300 w/ 227 V = 5,7 A
Lo que nos indica que el consumo del compresor para un rendimiento optimo en
este caso es 5,7 A si la intensidad es menor, Desconectamos de la manguera
Amarilla la bomba de vaco, conectamos la manguera a la botella de fren, antes
de cargar gas debemos purgar el latiguillo, aflojamos la manguera amarilla del
lado del presostatoy abrimos ligeramente la botella de fren para realizar una
ligera purga del latiguillo amarillo (Botella =>presostato), para que no quede
humedad en el, apretamos el latiguillo, lo siguiente es ir aadiendo gas poco a
poco abrimos la botella y la llave de paso del manmetro de baja (AZUL)
ligeramente, en espacios de 10 a 15 segundos cargando gas hastaaumentar el
consumo del compresor.
La otra comprobacin es el manmetro de baja (azul), nos indica la presin en
BARes, para R22, dependiendo del equipo, lo optimo estara entre
4 y 6 BAR.
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Medida de la temperatura en la impulsin
La tercera comprobacin a realizar al equipo es la medida de la
temperatura en la impulsin de aire fro de la mquina interior, lo
ideal es utilizar un termmetro digital de esto que llevan 2 medidas,
la interior y la exterior, con eso podemos tener la medida de la
impulsin mediante la sonda del cable del termmetro y la medida
de la la habitacin, para poder comparar ambas y determinar el salto
trmico.
El salto trmico se determina con:
Temp entrada Temp salida > 12
Por ejemplo :
24entrada 8 salida = 16
El equipo estfuncionando en margen
adecuado, aunque probablemente se le
podra mejorar algo.
Sonda en aspiracin
por ejemplo 24
Sonda en descarga por
ejemplo 8
Salto trmico
entre entrada y
salida
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FIN
parte 2/2

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