Aisi 1018: C Si MN P Máx.. S Máx.

AISI
SAE, ASTM, NMX. UNS
1018
1018 G10180
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C

0.15-0.20
Si
0.15-0.35
Mn
0.60-0.90
P mx..
0.040
S mx..
0.050
Tipo:
Acero de bajo contenido de carbn
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o Formas y Acabados: forjadas en caliente, estiradas en fro y peladas o maquinadas. Placa laminada caliente. Entre los aceros de bajo carbono, el 1018 es el ms verstil por sus caractersticas; anlisis controlado, mejores propiedades mecnicas que otros aceros del mismo tipo por su alto contenido de manganeso, buena soldabilidad, buena maquinabilidad. Cuando se requiere una superficie muy dura pero un centro tenaz, este acero cementado cumple perfectamente. Estirado en fro mejora sus valores de resistencia mecnica y su maquinabilidad, hacindose muy popular para un sin nmero de aplicaciones. Se utiliza en la fabricacin de partes para maquinaria; automotriz, lnea blanca, equipo de proceso, etc.; que no estn sujetas a grandes esfuerzos. Por su ductilidad es ideal para procesos de transformacin en fro como doblar, estampar, recalcar, etc.. Sus usos tpicos son flechas, tornillos, pernos, sujetadores, etc., ya cementado en engranes, piones, etc..
Caractersticas:
Aplicaciones:
ACEROS 1018- 1045 4140 9840 PLACA A-36 ACERO COMERCIAL NYLACERO BRONCES HERRAMIENTAS DE CORTE MEDICION Y SUJECCION.
Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

FORJADO NORMALIZADO 1100-1250 870-900 RECOCIDO TEMPLADO REVENIDO 150-250 PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 724 840
ABLANDAMIENTO REGENERACIN 650-700 850-890 Cementar enfriar al aire enfriar en horno 925
Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 400 440 41 45 58 64 LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi 220 370 22 38 32 54 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% 70 15 40 126
TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRI
ALARGAMIENTO EN 2" % 25
REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 50 116
NOTAS:
- Las propiedades arriba listadas, corresponden a barras de 20mm a 30mm de seccin, probadas conforme a las prcticas estndar con probeta de 50 mm segn norma nacional NMX B - 172. - En barras ms delgadas de 20mm, deben esperarse valores ligeramente mayores en los datos de resistencia. - En barras con dimetros mayores de 30mm, existe un efecto de masa que tiene una influencia directa sobre las propiedades mecnicas resultando en una disminucin ligera de las mismas.
AISI
AISI, SAE, ASTM, NMX. UNS
1045 1045 G10450
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C Si Mn P mx. S mx.
0.430.50
0.150.35
0.600.90
0.040
0.050
Tipo:
Acero de medio contenido de carbn.
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o forjadas en caliente, estiradas en fro y peladas o maquinadas. Formas y Acabados: Placa laminada caliente. Anillos forjados. El ms popular de los aceros al carbn templables es sin duda el 1045. En todo tipo de aplicaciones en donde se requiera soportar esfuerzos por encima de los 600 MPa. (61 kgf/mm2), o en el caso de dimetros mayores, en donde se necesite una superficie con dureza media, 30 a 40 Rc, y un centro tenaz. Aunque su maquinabilidad no es muy buena, se mejora con el estirado en fro, adems con este acabado se vuelve ideal para flechas, tornillos, etc. de alta resistencia. Por sus caractersticas de temple, se tiene una amplia gama de aplicaciones automotrices y de maquinaria en general, en la elaboracin de piezas como ejes y semiejes, cigeales, etc. de resistencia media.
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 1050-1200 870-890 650-700 enfriar al aire 800-850 enfriar al horno 820-850 Agua 830-860 Aceite 300-670 TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 730 785

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 570 630 58 64 82 91 LIMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi 310 530 32 54 45 77 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%
TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO
ALARGAMIENTO EN 2" %
REDUCCIN DUREZA DE AREA BRINELL %
16 12
40 35
163 179
55
NOTAS:
AISI
1060 1060 G10600
0.550.65
0.150.35
0.600.90
0.040
0.050
Tipo: Formas y Acabados:
Acero de alto contenido de carbn. Barra redonda laminada caliente y estirada en fro; barra cuadrada, hexagonal y solera, laminadas o forjadas en caliente. Como acero de alto carbono, alcanza al templarse durezas elevadas. Tiene soldabilidad pobre por lo que no se recomienda, sin embargo en caso necesario se puede hacer con soldadura de arco usando electrodo E-7018. Se utiliza especialmente en partes que requieren de una alta dureza y resistencia (templadas en agua y en aceite, respectivamente). Tambin se emplea en la fabricacin de herramientas que requieren una gran tenacidad, como picos, martillos, discos de embrague y ejes de transmisin, entre otros. Su uso se extiende a los implementos agrcolas y a la industria minera.
Caractersticas:
Aplicaciones:
ACEROS
1018- 1045 4140 9840 PLACA A-36 ACERO COMERCIAL NYLACERO BRONCES HERRAMIENTAS DE CORTE MEDICION Y SUJECCION.

FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 1000-1150 840-900 650-700 enfriar al aire 780-830 enfriar en horno 800-830 Agua 810-840 Aceite 450-600 TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 730 760

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRIO*
NOTAS:
* Correspondientes a un estirado en fro con recocido globular.
AISI
SAE, ASTM, NMX. UNS
1075 1075 G10750
0.700.80
0.150.35
0.400.70
0.040
0.050
Tipo:
Acero de alto contenido de carbn.
Formas y Acabados: Fleje recocido y templado. Con un nivel de 0.75% de carbono, ste acero se endurece fuertemente al templarlo incrementando tambin su fragilidad. No se recomienda soldarlo. Al igual que el 1060, ste acero es til para piezas que requieren de una gran dureza, como algunas herramientas de mano, implementos agrcolas, flejes, etc..
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO 1000-1150 840-900 RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 650-700 850-890 810-840 Aceite 450-600 TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 730 735

TIPO DE PROCESO Y ACABADO RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO* 720 650 73 66 104 94 LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi 400 500 41 51 58 73 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% 55 10 40 187
REDUCCIN DUREZA DE AREA BRINELL % 30 217
* Correspondientes a un estirado en fro con recocido globular. - Las propiedades arriba listadas, corresponden a barras de 20mm a 30mm de seccin, probadas conforme a las prcticas estndar con probeta de 50 mm segn norma nacional NMX B - 172. - En barras ms delgadas de 20mm, deben esperarse valores ligeramente mayores en los datos de resistencia. - En barras con dimetros mayores de 30mm, existe un efecto de masa que tiene una influencia directa sobre las propiedades mecnicas resultando en una disminucin ligera de las mismas.
NOTAS:
AISI
12L14 12L14 G12144
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C mx.. Mn P S Pb
0.15
0.851.15
0.040.09
0.260.35
0.150.35
Tipo:
Acero de bajo carbn resulfurado y refosforado y al plomo.
Formas y Acabados: Barra redonda, cuadrada y hexagonal, estirada en fro. El plomo en este material proporciona lubricacin en el trabajo de maquinado, adems de las facilidades que el azufre y el fsforo le confieren, con lo que se logra reducir en forma importante la friccin entre la herramienta y la rebaba, permitiendo muy altas velocidades de maquinado sin quemar el filo de la primera. Dentro del grupo de aceros de "libre maquinado" el 12L14 es sin duda el ms popular para este tipo de labores. Normalmente se utiliza estirado en fro. Se utiliza generalmente en torno automtico para produccin de piezas de alto volumen que requieren alto grado de Maquinabilidad, tolerancias cerradas y un acabado fino. No se recomienda para formados en fro ni para partes sujetas a fatigas severas.
Caractersticas:
Aplicaciones:
Tratamientos trmicos
Aunque por su anlisis qumico puede responder adecuadamente a los tratamientos trmicos a los que se someten los aceros de bajo carbn, este tipo de acero no est diseado para esto y por lo tanto no se considera ningn tipo de tratamiento. Otros aceros de bajo carbn como el 1018 dan mejores resultados en estos casos.

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO
NOTAS:
AISI
SAE, ASTM, NMX. UNS
4140 4140 G41400
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-300 (% en peso): C 0.380.43 Si 0.150.35 Mn P mx. S mx. 0.750.035 0.040 1.00 Cr 0.801.10 Mo 0.150.25
Tipo:
Acero de baja aleacin al cromo-molibdeno.
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera laminadas o forjadas en caliente, peladas o maquinadas. Formas y Acabados: Barra hueca. Placa laminada caliente. Discos. El 4140 es uno de los aceros de baja aleacin mas populares por el espectro amplio de propiedades tiles en piezas que se someten a esfuerzo, con relacin a su bajo costo. Al templarlo se logra muy buena dureza con una gran penetracin de la misma, teniendo adems un comportamiento muy homogneo. Tiene tambin una buena resistencia al desgaste. Se emplea en cigeales, engranes, ejes, mesas rotatorias, vlvulas y ruedas dentadas. Tambin es utilizado en piezas forjadas, como herramienta, llaves de mano y destornilladores, esprragos, rboles de levas, flechas de mecanismos hidrulicos, etc..
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3
10501200
870-900
680-720
815-870 enfriar en horno
830-850 Aceite
500650
750
790
Propiedades mecnicas mnimas estimadas :

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 63 72 120 89 102 170 LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi 427 620 1096 44 63 112 62 90 159 ALARGAMIENTO EN 2" % 26 18 16 REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 57 50 50 187 70 223 341 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100%
TIPO DE PROCESO Y ACABADO
CALIENTE Y 614 MAQUINADO ESTIRADO EN 703 FRO TEMPLADO Y 1172 REVENIDO*
NOTAS:
- Las propiedades arriba listadas, corresponden a barras de 20mm a 30mm de seccin, probadas conforme a las prcticas estndar con probeta de 50 mm segn norma nacional NMX B - 172. - En barras ms delgadas de 20mm, deben esperarse valores ligeramente mayores en los datos de resistencia. - En barras con dimetros mayores de 30mm, existe un efecto de masa que tiene una influencia directa sobre las propiedades mecnicas resultando en una disminucin ligera de las mismas. - *Templado en agua a 840 C y revenido a 540 C. Para este caso las propiedades son promedio.
AISI
SAE, ASTM, NMX. UNS
4340 4340 G43400

0.380.43
Si
0.150.35
Mn
0.600.80
P S mx. mx.
0.035 0.040
Ni
Cr
Mo
1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30
Tipo:
Acero de baja aleacin nquel-cromo-molibdeno.
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera laminadas o Formas y Acabados: forjadas en caliente, peladas o maquinadas. Placa laminada caliente. Se caracteriza por su alta templabilidad y resistencia a la fatiga. Es capaz de ofrecer buenas propiedades en piezas de grandes secciones. No presenta fragilidad de revenido. No se aconseja soldarlo; nicamente con soldadura especial. Se utiliza en la fabricacin de tornillera de alta resistencia, levas de mando, discos para frenos y ejes para camiones, entre otros.
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO 1050-1200 870-900 RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 815-850 650-700 enfriar en horno TEMPLADO REVENIDO 820-850 Aceite 540-650 PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 724 770

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO TEMPLADO Y REVENIDO*
NOTAS:
AISI
SAE, ASTM, NMX. UNS
8620 8620 G8620

0.180.23
Si
0.150.35
Mn
0.700.90
P S mx. mx.
0.035 0.040
Ni
Cr
Mo
0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25
Tipo: Formas y Acabados:
Acero de baja aleacin al nquel-cromo-molibdeno. Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera laminadas o forjadas en caliente, peladas o maquinadas. Acero tpico para cementacin y para templar superficialmente manteniendo una gran tenacidad en el ncleo. Se puede soldar por mtodos comunes. Se utiliza en la fabricacin de engranes, piones, rboles de levas, moldes para la industria del plstico, mordazas, coronas y satlites, entre otros.
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 1100-1250 890-950 650-700 925 860-890 Cementado enfriar en horno 850-880 Aceite 175-200 TEMPLADO REVENIDO PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 732 830

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa (kgf/mm2) Ksi 669 703 903 68 72 92 97 102 131 LMITE DE FLUENCIA MPa (kgf/mm2) Ksi 393 586 683 40 60 70 57 85 99 RELACIN DE MAQUINABILIDAD 1212 EF = 100% 65 22 21 58 52 212 255
TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO TEMPLADO Y REVENIDO*
ALARGAMIENTO EN 2" %
REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL %
25
63
192
NOTAS:
AISI
NMX.
9840 9840

0.380.43
Si
0.200.35
Mn
0.700.90
P S mx. mx.
0.040 0.040
Ni
Cr
Mo
0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30
Tipo:
Acero de baja aleacin al nquel-cromo-molibdeno.
Barra redonda, cuadrada, hexagonal y solera laminadas o Formas y Acabados: forjadas en caliente, peladas o maquinadas. Placa laminada caliente. Por tener un nivel de aleacin ms bajo que el 4340, tiene mayor tenacidad aunque alcanza al templarse durezas elevadas con una alta penetracin, as como una magnfica resistencia a la fatiga. Ampliamente utilizado en la industria automotriz, en piezas sujetas a grandes esfuerzos, como flechas de transmisin y engranes, as como en pernos de alta resistencia y dispositivos de perforacin. En la industria petrolera, es tratado con una resistencia de 105 kg /mm, para piezas que deban soportar fatiga.
Caractersticas:
Aplicaciones:

FORJADO NORMALIZADO 1050-1200 870-900 RECOCIDO ABLANDAMIENTO REGENERACIN 815-850 650-700 enfriar en horno TEMPLADO REVENIDO 820-850 Aceite 540-650 PUNTOS CRTICOS APROX. Ac1 Ac3 727 770

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO TEMPLADO Y REVENIDO*
NOTAS:
CREUSABRO
CREUSOT-LOIRE
CREUSABRO 4000
CREUSABRO 4000
Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-300 (% en peso): C mx.

0.20
Si
0.30
Mn mn.
0.90
P S mx. mx.
0.015 0.010
Ni
0.20
Cr mn.
1.30
Mo mn.
0.15
Tipo:
Acero de baja aleacin al manganeso-cromo-molibdeno resistente a la abrasin.
Formas y Acabados: Placa. Este acero se sita en posicin ptima entre resistencia a la abrasin y fcil puesta en servicio. Su resistencia resulta un 30% superior comparada contra los aceros normales de 400 HB de dureza. Tambin tiene la propiedad de endurecimiento por trabajo muy incrementada, alcanzando hasta 430 HB despus de estar en servicio. Maquinabilidad: permite operaciones de corte, punzonado, taladrado, fresado, etc. tiene buena soldabilidad y se puede hacer mediante procedimientos comunes. Mantiene sus propiedades a temperaturas por encima de los 300 C Se utiliza en materiales expuestos a la abrasin, tales como los requeridos en la industria hulera, minera, cementera y metalrgica; as como en la rama de cantera y obras pblicas, productos refractarios y recuperacin de chatarra, entre otros.
Caractersticas:
Aplicaciones:
Propiedades mecnicas mnimas garantizadas por el fabricante:

RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa 1200 kgf/mm2 123 Ksi 175 LMITE DE FLUENCIA MPa 900 kgf/mm 91 Ksi 130 ALARGAMIENTO EN 2" % 12 RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY V (-20C) J/cm2 ft-lb 30 17 DUREZA BRINELL 340
Propiedades mecnicas a diferentes temperaturas:

TEMPERATURA C 200 300 400 550 RESISTENCIA A LA TRACCIN MPa 1200 1150 1000 650 kgf/mm2 123 117 102 66 Ksi 175 167 145 94 LMITE DE FLUENCIA MPa 900 850 800 600 kgf/mm2 91 87 82 61 Ksi 130 123 116 87 ALARGAMIENTO EN 2" % 11 12 12 17
NOTAS:

Aisi 1018: C Si MN P Máx.. S Máx.

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Aisi 1018: C Si MN P Máx.. S Máx.

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AISI

SAE, ASTM, NMX. UNS

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C

Acero de bajo contenido de carbn

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRI

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 50 116

1045 1045 G10450

Acero de medio contenido de carbn.

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO

REDUCCIN DUREZA DE AREA BRINELL %

1060 1060 G10600

Tipo: Formas y Acabados:

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRIO*

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 30 201

* Correspondientes a un estirado en fro con recocido globular.

1075 1075 G10750

Acero de alto contenido de carbn.

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

REDUCCIN DUREZA DE AREA BRINELL % 30 217

12L14 12L14 G12144

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-301 (% en peso): C mx.. Mn P S Pb

Acero de bajo carbn resulfurado y refosforado y al plomo.

Propiedades mecnicas mnimas estimadas segn SAE J1397:

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 45 121

4140 4140 G41400

Acero de baja aleacin al cromo-molibdeno.

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

815-870 enfriar en horno

Propiedades mecnicas mnimas estimadas :

TIPO DE PROCESO Y ACABADO

CALIENTE Y 614 MAQUINADO ESTIRADO EN 703 FRO TEMPLADO Y 1172 REVENIDO*

4340 4340 G43400

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-300 (% en peso): C

1.65-2.00 0.70-0.90 0.20-0.30

Acero de baja aleacin nquel-cromo-molibdeno.

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas :

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO TEMPLADO Y REVENIDO*

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 30 363

8620 8620 G8620

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-300 (% en peso): C

0.40-0.70 0.40-0.60 0.15-0.25

Tipo: Formas y Acabados:

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas :

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO ESTIRADO EN FRO TEMPLADO Y REVENIDO*

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL %

Anlisis qumico segn Norma Nacional NMX B-300 (% en peso): C

0.85-1.15 0.70-0.90 0.20-0.30

Acero de baja aleacin al nquel-cromo-molibdeno.

Tratamientos trmicos recomendados ( valores en C ) :

Propiedades mecnicas mnimas estimadas :

TIPO DE PROCESO Y ACABADO CALIENTE Y MAQUINADO TEMPLADO Y REVENIDO*

REDUCCIN DUREZA DE REA BRINELL % 50 250