Pre-diseo de Tnel (plancha 191, Anticlinal de Arcabuco)

Anglica Pez, Yenny Talero, LizethGonzlez, Sergio Suarez, Mauricio Fonseca.

Mecnica de Rocas Escuela de Ingeniera Geolgica UPTC

UNIVERSIDAD PEDAOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA SECCIONAL SOGAMOSO SOGAMOSO 2013

Pre-diseo de Tnel (plancha 191, Anticlinal de Arcabuco)

Presentado a: Ing. Nebardo Abril

Por: Anglica Pez, Yenny Talero, LizethGonzlez, Sergio Suarez, Mauricio Fonseca.

Mecnica de Rocas Escuela de Ingeniera Geolgica UPTC

UNIVERSIDAD PEDAOGICA Y TECNOLOGICA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERIA SECCIONAL SOGAMOSO SOGAMOSO 2013

OBJETIVO

Hacer el pre diseo de un tnel vial que comunique la poblacin de arcabuco y villa de Leiva. Utilizar el mtodo de convergencia - confinamiento para hallar el comportamiento de los materiales.

INTRODUCCION Los tneles viales son conductos subterrneos construidos con el propsito que el trnsito de vehculos pueda superar con mayor facilidad zonas de relieve especialmente abrupto. Son obras de uso pblico que normalmente disponen de un importante equipamiento complementario destinado a garantizar la seguridad de los usuarios; tal es el caso de la ventilacin forzada cuyo objetivo es mantener un aire higinico y buena visibilidad que permita detectar eventuales obstculos en la calzada. Un tnel puede definirse como un tramo de la ruta contenido entre estructuras slidas, donde el usuario tiene limitadas posibilidades de escape en caso de accidentes en su interior, y el aire que respira depende de un conjunto de factores propios, como su ubicacin geogrfica, geometra, equipamiento, suministro de energa.

MARCO TEORICO

Procedimiento para construccin de tnel. Mediante Perforacin y Voladura: Los mtodos de excavacin de tneles mediante perforacin y voladura dependen fundamentalmente en primer lugar, del tipo de terreno a atravesar. De este modo cabe destacar por separado la excavacin de tneles en roca y la excavacin de tneles en suelos o terrenos blandos. En este artculo nos centraremos siempre a la excavacin en roca, que es lo ms habitual en los tneles de carretera. Las partes o trabajos elementales de que consta el ciclo de trabajo caracterstico de las excavaciones mediante perforacin y voladura son las siguientes: Replanteo en el frente del esquema de tiro. Perforacin de los taladros. Carga de los taladros con explosivo (barrenos). Voladura y ventilacin. Retirada del escombro y saneo del frente, bveda y hastiales. El esquema de tiro es la disposicin en el frente del tnel de los taladros que se van a perforar, la carga de explosivo que se va a introducir en cada uno y el orden en que se va a hacer detonar cada barreno, disendose al principio de la obra en base a la experiencia y a una serie de reglas empricas recogidas en los manuales sobre explosivos. Posteriormente, a lo largo de la excavacin del tnel, se va ajustando en funcin de los resultados obtenidos en cada voladura.

La voladura de la destroza con barrenos horizontales, tiene la ventaja de que se utiliza el mismo sistema de trabajo y maquinaria que la fase de avance, pudiendo recortarse con la voladura la forma terica del tnel. Por otro lado, la voladura en

banco es ms rpida de llevarse a cabo, con un consumo menor de explosivo, y no necesita ser retirado el escombro en cada voladura, pero requiere de un recorte posterior para conseguir el perfil del tnel en los hastiales. Los taladros deben de tener una longitud de un 5 a 10 % superior a la distancia que se quiera avanzar con la pega, llamada longitud de avance, ya que siempre se producen prdidas que impiden aprovechar al mximo la longitud de los taladros. Las longitudes de avance tpicas estn comprendidas entre 1 y 4 metros y se fijan en funcin de la calidad de la roca, cuanto mejor es la calidad del terreno, mayores sern los avances posibles. Con una roca de calidad media-adecuada es habitual perforar taladros de 3 a 3,50 metros para avanzar entre 2,80 y 3,20 metros en cada voladura. Para la perforacin y voladura, la seccin terica del tnel se divide en zonas, en las que las exigencias, tanto de densidad de perforacin, como de carga especfica de explosivo y secuencia de encendido son distintas. Estas zonas son:

Cuele Contracuele Destroza Zapateras Contorno

Cuele. El cuele es la fase de la voladura que dispara en primer lugar. Su finalidad es crear una primera abertura en la roca que ofrezca al resto de las fases una superficie libre hacia la que puede escapar la roca con lo cual se posibilita y facilita

su arranque. El cuele es sin duda la ms importante de todas las fases de la voladura de un tnel en relacin con el avance de la voladura. Existen distintos tipos de cuele, los cueles en V y en abanico, que facilitan la salida de la roca hacia el exterior, pero tienen el inconveniente de que los taladros forman un ngulo con respecto al eje del tnel, por lo que su correcta perforacin tiene una mayor dificultad y exige variar el esquema de perforacin para cada longitud de avance. En tneles de secciones de excavacin reducidas estos cueles no permiten grandes avances por voladura.

El cuele ms usado por su simplicidad es el cuele paralelo. Consiste en un taladro vaco (barreno de expansin), sin explosivos, de mayor dimetro que el resto (de 75 a 102 mm) y, a su alrededor, tres o cuatro secciones de taladros cargados que explotan sucesivamente siguiendo una secuencia preestablecida. La misin del barreno de expansin es la de ofrecer una superficie libre que evite el confinamiento de la roca de modo que facilite su arranque. Su dimetro vara entre 100 y 300 milmetros. En ocasiones puede sustituirse por dos taladros vacos de dimetro menor (2 x 75 mm). Destroza. La destroza es la parte central y ms amplia de la voladura, cuya eficacia depende fundamentalmente del xito de la zona del cuele y contracuele, que es la zona crtica de la voladura. Zapateras. La zapatera es la zona de la voladura situada en la base del frente, a ras del suelo. Los taladros extremos suelen ir un poco abiertos pinchados hacia

fuera con objeto de dejar sitio suficiente para la perforacin del siguiente avance. Los barrenos de las zapateras son los que ms carga explosiva contienen ya que, aparte de romper la roca han de levantar sta hacia arriba. Para evitar repis, van ligeramente pinchados hacia abajo y son disparados en ltimo lugar. Contorno. Los taladros perimetrales o de contorno son importantes pues de ellos depender la forma perimetral de la excavacin resultante. Lo ideal es que la forma real del permetro del tnel sea lo ms parecida posible a la terica, aunque las irregularidades y discontinuidades de la roca dificultan dicho objetivo. Existen dos tcnicas de efectuar los tiros perimetrales: el recorte y el precorte. El recorte, que es la tcnica ms empleada, consiste en perforar un nmero importante de taladros paralelos al eje del tnel en el contorno, a la distancia conveniente (entre 45 cm y 100 cm) y con una concentracin de explosivo pequea o incluso nula. En la secuencia de encendido son los ltimos barrenos en detonar. Por otro lado, la tcnica del precorte se perfora un mayor nmero de taladros perimetrales y paralelos entre s unas distancias entre 25 cm y 50 cm, con una concentracin de carga explosiva entre 0,1 y 0,3 kg/m. Esta tcnica exige una perforacin muy precisa que asegure un buen paralelismo y una homognea separacin entre los taladros. En la secuencia de encendido, son los primeros en detonar, con lo que se crea una fisura perimetral que asla y protege la roca de las vibraciones del resto de la voladura. La tcnica del precorte, por su esmerada ejecucin y costo elevado, es de uso poco frecuente en tneles, excepto en casos muy especiales. Maquinaria de perforacin La perforacin de los taladros se puede hacer por dos procedimientos: el primero es mediante el uso de martillos manuales accionados por aire comprimido, y el segundo es mediante martillos hidrulicos montados sobre una maquina automvil denominada jumbo. Martillos manuales. Los martillos manuales de aire comprimido funcionan a percusin, es decir, la barrena golpea contra la roca y gira de forma discontinua entre cada percusin, separndose del fondo del taladro. El detritus es arrastrado hasta el exterior del taladro mediante agua, que tiene tambin la finalidad de refrigerar la barrena. Los martillos manuales son actualmente de uso poco frecuente, slo se usan, obviamente, en tneles muy pequeos o de forma accidental, pues tienen rendimientos muy inferiores a los jumbos y requieren mucha mano de obra.

Jumbos. La mquina habitual de perforacin es el jumbo, como se muestra en la imagen que incluimos ms abajo. Consta de una carrocera de automvil dotada de dos o tres brazos articulados, segn los modelos. En cada brazo puede montarse un martillo de perforacin (perforadora) o una cesta donde pueden alojarse uno o dos operarios y que permite el acceso a cualquier parte del frente. El funcionamiento de los jumbos es elctrico cuando estn estacionados en situacin de trabajo y pueden disponer tambin de un motor Diesel para el desplazamiento. Los martillos funcionan a rotopercusin, es decir, la barrena gira continuamente ejerciendo simultneamente un impacto sobre el fondo del taladro. El accionamiento es hidrulico, con lo que se consiguen potencias mucho ms elevadas que con el sistema neumtico. El arrastre del detritus y la refrigeracin se consiguen igualmente con agua. Los rendimientos de perforacin que se consiguen en los jumbos hidrulicos modernos, pueden superar los 3,5 m/min de velocidad instantnea de perforacin. Los jumbos actuales tienen sistemas electrnicos para controlar la direccin de los

taladros, el impacto y la velocidad de rotacin de los martillos e incluso pueden memorizar el esquema de tiro y perforar todos los taladros automticamente. En este caso un nico maquinista puede perforar una pega completa en unas pocas horas.

Accesorios de perforacin. Los accesorios de perforacin comnmente usados son las varillas o barrenas y las bocas de perforacin. Adems se emplean manguitos y otros adaptadores para el ensamblaje de las piezas. Las barrenas de perforacin son simplemente barras de acero con un conducto interior para el paso del agua de refrigeracin y unas roscas en los extremos donde se acoplan las bocas o los manguitos. La boca de perforacin es la herramienta de corte, que generalmente es de metal endurecido (carburo de tungsteno) o widia, dispuesto en formas diversas: en cruz, en X o botones, con unos dimetros habitualmente comprendidos entre 45 y 102 milmetros. La eleccin de un tipo u otro de boca, as como de sus dimetros, depende del tipo de maquinaria de perforacin, de las caractersticas de la roca y del dimetro de los cartuchos del explosivo a introducir. Generalmente las bocas de botones son las que proporcionan un mayor rendimiento, al golpear la roca de forma ms homognea y ser ms fcil la evacuacin del detritus de roca. Para tal fin se pueden disponer varias entradas de agua frontales y tambin laterales. Para la eleccin del material de perforacin y sus accesorios se recomienda el uso de los manuales especializados facilitados por los fabricantes. Explosivos y detonadores Los tipos de explosivo que deben utilizarse en tneles dependen de las caractersticas de la roca, principalmente de su densidad, resistencia a

compresin y velocidad de propagacin snica de la roca. Adems los explosivos, durante la detonacin, deben generar gases no txicos, lo que limita el tipo de explosivos en interior. El tipo de explosivo tambin depende del grado de humedad existente en la roca.

El explosivo ms utilizado para el cuele y contracuele, destroza y zapateras, es la GOMA-2 E-C o RIOMEX E20/40. El dimetro de los cartuchos deber ser lo ms prximo al dimetro de perforacin de los taladros, compatible con su introduccin dentro del barreno. La iniciacin de la explosin en cada barreno se realiza en el cartucho cebo instalado en el fondo del barreno y que contiene un detonador. La activacin de los detonadores puede ser elctrica o por impacto; en el primer caso se utilizan detonadores elctricos. Por razones de seguridad, contra corrientes parsitas, se utilizan exclusivamente detonadores de alta insensibilidad (Al). Una mayor seguridad ofrecen los detonadores de iniciacin no elctrica, tipo Nonel, cuyo uso sera especialmente aconsejable. Atendiendo a los tiempos de retardo, los detonadores pueden ser: instantneos, de microretardo (retardo de 25 30 mseg), o de retardo (retardo de 0,5 seg). El resto de los elementos que se utilizan para la voladura son los siguientes: Caas. Son tubos de PVC (tubos omega) abiertos longitudinalmente en cuyo interior se colocan los explosivos, cordn detonante, etc. Permiten introducir fcilmente todos los elementos en su disposicin correcta dentro del taladro.

Retacador. El retacador es el material que cierra o tapona el taladro y de este modo impide que la energa debida a la explosin se escape por la boca del mismo. Normalmente se usan unos cartuchos de arcilla muy plstica. Explosor. Es el mecanismo que produce la corriente elctrica que da lugar a la explosin. Suelen estar basados en un condensador que se va cargando con una manivela o una batera y que cierra el circuito manual o automticamente Cables. Los cables elctricos que transmiten la corriente desde el explosor hasta los detonadores son los usados habitualmente en trabajos elctricos. Control de la vibraciones Las vibraciones producidas por las voladuras se transmiten por el terreno y pueden llegar a producir daos en edificios y estructuras prximas al tnel as como a la roca circundante y al revestimiento. Por este motivo tiene inters el estudio de la ley que rige la propagacin de las ondas ssmicas y los valores mximos de vibracin admisibles en cada proyecto. El factor principal que provoca los daos es la Velocidad Pico de Partcula, que se define como la velocidad mxima que alcanzan las partculas del terreno al vibrar por accin de la onda ssmica.

CALCULOS

AREA DE NO REVESTIMIENTO

FALLA BRUTAL BLOQUE 1

r ton/m2 ton/m3 zm r Er ton/m2 Kp 1400 2 800 0,32 250000 25 2,464

) )

( )

TABLA DE CALCULOS 0,675 0,775 0,875 0,885 0,895 0,905 0,915 0,925 0,935 0,945 0,955 0,965 0,975 0,985 0,995 1,000 1- 0,325 0,225 0,125 0,115 0,105 0,095 0,085 0,075 0,065 0,055 0,045 0,035 0,025 0,015 0,005 0,000 UR/URe Rp/R 0,675 1,000 1,217 1,286 4,035 1,922 4,854 2,035 5,954 2,166 7,473 2,319 9,643 2,503 12,879 2,727 17,973 3,008 26,589 3,373 42,667 3,871 77,366 4,601 172,248 5,800 584,756 8,257 8479,194 17,871 0 0

OTROS CALCULOS Deformacin radial elstica: (Tnel de R: 2mst)

 1,14 cm corresponde a la deformacin que se tiene cuando se termina el rango puramente elstico y comienza a haber deformaciones elsticas y plsticas simultneamente.

REVESTIMIENTO EN CONCRETO REFORZADO

437986,043 1- 0,325 0,225 0,125 0,115 0,105 0,095 0,085 0,075 0,065 0,055 0,045 0,035 0,025 0,015 0,005 0,000 UR/URe r Ps 519,630485 0,675 2498,426 359,630485 1,217 2868,437 199,630485 4,035 3238,447 183,630485 4,854 3275,448 167,630485 5,954 3312,449 151,630485 7,473 3349,451 135,630485 9,643 3386,452 119,630485 12,879 3423,453 103,630485 17,973 3460,454 87,630485 26,589 3497,455 71,630485 42,667 3534,456 55,630485 77,366 3571,457 39,630485 172,248 3608,458 23,630485 584,756 3645,459 7,63048499 8479,194 3682,460 0 0 3700,106

DESPLAZAMIENTO 0,675 0,675*0,016 0,0108

RESISTENCIA DEL REVESTIMIENTO

208 < 210 El espesor asignado soporta los esfuerzos.

CALCULO DE LA CONVERGENCIA Tabla valores de convergencia #R Lamda X# 4 R 1 4 x R x R x R x R x R x R x R x R x R 0 R 0.971 0.941 0.911 0.881 0.851 0.821 0.791 0.761 0.731 0.33 3.82686567 3.64776119 3.46865672 3.28955224 3.11044776 2.93134328 2.75223881 2.57313433 2.39402985 0

Ure 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64 10.64

Ur/Ure X 2.07 0 0.83 0.84 0.846 0.85 0.857 0.934 1.075 1.246 1.247 1.25 1.85 x x x x x x x x x 4.63

X 2.07 2.09509804 2.11015686 2.12019608 2.13776471 2.33101961 2.68490196 3.11407843 3.11658824 3.12411765 4.63

C -2.94624 2.89604392 2.86592627 2.84584784 2.81071059 2.42420078 1.71643608 0.85808314 0.85306353 0.83800471 2.17376

d 8 7.65373134 7.29552239 6.93731343 6.57910448 6.22089552 5.86268657 5.50447761 5.14626866 4.7880597 0

0.029 0.059 0.089 0.119 0.149 0.179 0.209 0.239 0.269 0.67

Distancia vs 4R
8.5 8 7.5 7 6.5 6 5.5 5 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4 3.6 3.8 4 4.2 4R

Distancia

Distancia Vs 4R

FALLA BRUTAL BLOQUE 2 r ton/m2 ton/m3 zm r Er ton/m2 Kp 1400 2 1200 0,32 250000 25 2,464

) )

( )

TABLA DE CALCULOS 0,591 0,611 0,631 0,651 0,671 0,691 0,711 0,731 0,751 0,771 0,791 0,811 0,831 1,000 1- 0,409 0,389 0,369 0,349 0,329 0,309 0,289 0,269 0,249 0,229 0,209 0,189 0,169 0,000 UR/URe Rp/R 0,591 1,000 0,634 1,035 0,685 1,073 0,746 1,114 0,821 1,160 0,912 1,211 1,026 1,268 1,170 1,331 1,354 1,404 1,596 1,486 1,921 1,582 2,370 1,694 3,013 1,829 #DIV/0! #DIV/0!

OTROS CALCULOS Deformacin radial elstica: (Tnel de R: 2mst)

 1,47 cm corresponde a la deformacin que se tiene cuando se termina el rango puramente elstico y comienza a haber deformaciones elsticas y plsticas simultneamente.

REVESTIMIENTO EN CONCRETO REFORZADO

3080373,21

1- 0,409 0,389 0,369 0,349 0,329 0,309 0,289 0,269 0,249 0,229 0,209 0,189 0,169 0,000

UR/URe r Ps 981,524249 0,591 23070,615 933,524249 0,634 23851,305 885,524249 0,685 24631,995 837,524249 0,746 25412,685 789,524249 0,821 26193,374 741,524249 0,912 26974,064 693,524249 1,026 27754,754 645,524249 1,170 28535,444 597,524249 1,354 29316,133 549,524249 1,596 30096,823 501,524249 1,921 30877,513 453,524249 2,370 31658,203 405,524249 3,013 32438,893 0 #DIV/0! 39034,489

23070,615

DESPLAZAMIENTO 0,591 0,591*0,025 0,014

RESISTENCIA DEL REVESTIMIENTO

2088,51

208,8 < 210 El espesor asignado soporta los esfuerzos.

Tabla valores de convergencia #R Lamda X# 4 R 1 4 x R x R x R x R x R x R x R x R x R x R x R x R 0 R 0.831 0.811 0.791 0.771 0.751 0.731 0.711 0.691 2.34718826 2.15158924 1.95599022 1.7603912 1.56479218 1.36919315 1.17359413 0.97799511

Ure r 25.344 25.344 25.344 25.344 25.344 25.344 25.344 25.344

Ur/Ure X 2.07 0 0.83 0.591 0.634 0.685 0.746 0.821 0.912 1.026 1.17 1.354 1.596 1.921 2.37 3.013 x x x x x x x x x x x x 4.63

X 2.07 1.789725149 1.840151168 1.899958772 1.971493358 2.059445717 2.166161246 2.299848832 2.468717361 2.684493816 2.968286761 3.349413651 3.875955108 4.63

0.169 0.189 0.209 0.229 0.249 0.269 0.289

25.344 0.309 DE LA CONVERGENCIA 0.671 CALCULO 0.78239609 25.344 0.329 0.651 0.631 0.611 0.591 0.58679707 0.39119804 0.19559902 0 25.344 25.344 25.344 25.344 0.349 0.369 0.389 0.409

C -12.739104 13.2996537 13.1988017 13.0791865 12.9361173 12.7602126 12.5467815 12.2794063 11.9416693 11.5101164 10.9425305 10.1802767 9.12719378 -7.619104

d 8 4.69437653 4.30317848 3.91198044 3.5207824 3.12958435 2.73838631 2.34718826 1.95599022 1.56479218 1.17359413 0.78239609 0.39119804 0

Distancia Vs 4R
9 8 7 6 Distancia 5 4 3 2 1 0 0 1 2 4R 3 4 5 Distancia Vs 4R

BLOQUE ELASTOPLASTICO PERFECTO r ton/m2 ton/m3 zm r Er ton/m2 Kp 2600 2 900 0,25 400000 28 2,769

) )

( )

TABLA DE CALCULOS 0,853 0,863 0,873 0,883 0,893 0,903 0,913 0,923 0,933 0,943 0,953 0,963 0,973 0,983 0,993 1,000 1- 0,147 0,137 0,127 0,117 0,107 0,097 0,087 0,077 0,067 0,057 0,047 0,037 0,027 0,017 0,007 0,000 UR/URe Rp/R 0,853 0,863 0,873 0,884 0,895 0,907 0,919 0,931 0,944 0,958 0,972 0,986 1,001 1,016 1,032 1,045

1,000 1,006 1,012 1,018 1,024 1,031 1,037 1,044 1,050 1,057 1,064 1,071 1,078 1,085 1,093 1,098

OTROS CALCULOS Deformacin radial elstica: (Tnel de R: 2mst)

 0,938 cm corresponde a la deformacin que se tiene cuando se termina el rango puramente elstico y comienza a haber deformaciones elsticas y plsticas simultneamente.

BLOQUE FALLA PROGRESVA r ton/m2 ton/m3 zm r Er ton/m2 Kp 1800 2,1 1000 0,33 450000 32 3,254

) )

TABLA DE CALCULOS 0,731 0,761 0,791 0,821 0,851 0,881 0,911 0,941 0,971 1,000 1- 0,269 0,239 0,209 0,179 0,149 0,119 0,089 0,059 0,029 0,000 UR/URe Rp/R epsilon 0,000 0,388 0,000 1,02177 0,764 1,02177 1,047 0,806 1,047 1,0761 0,857 1,0761 1,115 0,934 1,115 1,177 1,075 1,177 1,24 1,246 1,24 0,388 0,388 0,388

OTROS CALCULOS Deformacin radial elstica: (Tnel de R: 2mst)

0,907 cm corresponde a la deformacin que se tiene cuando se termina el rango puramente elstico y comienza a haber deformaciones elsticas y plsticas simultneamente