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CEMENTACION: La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar una

lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor. El volumen a bombear es predeterminado para alcanzar las zonas crticas (alrededor del fondo de la zapata, espacio anular, formacin permeable, hoyo desnudo, etc.). Luego se deja fraguar y endurecer, formando una barrera permanente e impermeable al movimiento de fluidos detrs del revestidor. Entre los propsitos principales de la cementacin se pueden mencionar los siguientes: Proteger y asegurar la tubera de revestimiento en el hoyo. Aislar zonas de diferentes fluidos. Aislar zonas de agua superficial y evitar la contaminacin de las mismas por el fluido de perforacin o por los fluidos del pozo. Evitar o resolver problemas de prdida de circulacin y pega de tuberas. Reparar pozos por problemas de canalizacin de fluidos. Reparar fugas en el revestidor. Clasificacin y Funciones de los Cementos Las normas API establecen la clase de cementos a ser usadas en la industria del petrleo. Las condiciones varan desde el punto de congelacin hasta 700 F en pozos perforados para la inyeccin de vapor. Clase A: Es apropiado para ser usado desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando no se requieren propiedades especiales. Esta disponible slo con resistencia convencional a los sulfatos Clase B: Suele ser usado desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando las condiciones requieren moderada a alta resistencia a los sulfatos. Esta disponible con caractersticas de moderada y alta resistencia a los sulfatos. Clase C: Se usa desde superficie hasta 6000 pies de profundidad, cuando las condiciones requieren alta resistencia a la compresin del cemento. Esta disponible con caractersticas convencionales, moderada y alta resistencia a los sulfatos. Clase D: Se recomienda su uso desde 6000 pies hasta 10000 pies de profundidad, en condiciones moderadamente altas de presin y temperatura. Esta disponible con caractersticas de moderada y alta resistencia a los sulfatos. Clase E: Es apropiado desde 10000 pies hasta 14000 pies de profundidad, en condiciones de alta presin y temperatura. Esta disponible con caractersticas de moderada y alta resistencia a los sulfatos.

Clase F: Para ser usado desde 10000 pies hasta 16000 pies de profundidad, bajo extremas condiciones de alta presin y temperatura. Disponible con caractersticas de moderada y alta resistencia a los sulfatos. Clase G: Se usa como un cemento bsico desde superficie hasta 8000 pies de profundidad y puede ser usado con aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas de pozos. Clase H: Para usar como un cemento bsico desde superficie hasta 12000 pies de profundidad y puede usar aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas de pozos. Clase J: Es empleado desde 12000 pies hasta 16000 pies de profundidad, bajo condiciones extremadamente altas de presin y temperatura, o puede usarse con aceleradores o retardadores, para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas de pozo.

Cementos especiales Son aquellas tecnologas de cementacin utilizadas para resolver los problemas de prdida de circulacin, microanillos, cementacin en ambiente corrosivo, altas temperaturas y migracin de gas, entre ellos tenemos: micro cementos, cementos tixotrpicos (Mara Petrleo), cemento espumado y cemento expansivos. Micro cementos: Es una tecnologa desarrollada para resolver los problemas de cementacin primaria, donde se requiere alta resistencia con baja densidad, para taponar zonas de prdida de circulacin o micro anillos por donde el cemento normal no puede circular. La composicin de este cemento es igual a la del cemento portland y se diferencia en el tamao de partculas, el cual es de 10 micrones en promedio, siendo est 10 veces menor que el cemento clase A API. Cementos tixotrpicos :En trminos prcticos, las lechadas de cemento tixotrpico son dispersas y fluidas durante el mezclado, bombeo y desplazamiento; pero forma una estructura rgida cuando el bombeo se detiene. Una vez que la agitacin es continuada, la estructura se rompe y la lechada adquiere, nuevamente, las propiedades de fluidez. Al igual que los micro cementos, los tixotrpicos son usados para cementar formaciones con problemas de prdida de circulacin, sin embargo por su propiedad gelificante, son ideales para zonas cavernosas y formaciones de fcil fracturas. Otro uso de los cementos tixotrpicos incluyen: reparacin y correccin de revestidores; en zonas donde se requiere que la lechada sea inmvil rpidamente y para prevenir migraciones de gas. Una de las posibles desventajas de los cementos tixotrpicos se basa en los cambios de sus propiedades de bombeabilidad. Despus de cada periodo esttico, la resistencia y el punto cedente tienden a incrementar. Cemento espumado: Son empleados para aislar las formaciones con bajo gradiente de fractura. Especialmente, aquellos donde se requieren densidades menores de 11 lb/gal. Estos cementos se caracterizan por su alta resistencia a la compresin, lo cual causa menor dao a la formacin sensible al agua, pueden reducir

los cambios de flujo en el espacio anular, y permite la cementacin en zona de prdida total de circulacin. Cemento expansivos: Un cemento que se expande volumtricamente despus de fraguado, debe ser deseable para cerrar microanillos o prevenir la migracin de gas en un grado limitado. Las acciones que causan la expansin, son debido a la formacin de la etringita de la reaccin entre el yeso y el aluminato de triclcio. Los cementos expansivos comerciales estn constituidos por potland combinado con sulfoaluminato de calcio, y sulfato de calcio y cal

Cuando el Clinker del cemento solo (sin yeso) es mezclado con agua, el C3S reacciona rpidamente, la temperatura aumenta y un endurecimiento irreversible ocurre seguido rpidamente de un pseudo fraguado. Este fenmeno es llamado un fraguado relmpago. El fraguado falso es reversible solamente con una agitacin vigorosa, sin embargo dicha agitacin no puede ser realizada durante la mayora de las operaciones de cementaciones, particularmente si la lechada de cemento es mezclada continuamente. La adicin de un dispersante puede ser utilizada para reducir el impacto reologico del fraguado falso

TIEMPO DE FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO. Tiempo de fraguado: tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se endurece la masa y sus tipos son: * Tiempo de fraguado inicial: perodo entre la iniciacin de la mezcla y la desaparicin del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y vaciado (perodo de trabajo). * Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el endurecimiento total de la masa. El proceso de fraguado y endurecimiento es el resultado de reacciones qumicas de hidratacin entre los componentes del cemento. La fase inicial de hidratacin se llama fraguado y se caracteriza por el paso de la pasta del estado fluido al estado slido. Esto se observa de forma sencilla por simple presin con un dedo sobre la superficie del hormign. Posteriormente continan las reacciones de hidratacin alcanzando a todos los constituyentes del cemento que provocan el endurecimiento de la masa y que se caracteriza por un progresivo desarrollo de resistencias mecnicas. El fraguado y endurecimiento no son ms que dos estados separados convencionalmente; en realidad solo hay un nico proceso de hidratacin continuo.
AGUA LIBRE: La prueba de agua libre determina si un cemento puede tener problemas con la separacin de agua de la lechada despus de ser desplazado en el interior del pozo. Si la lechada libera agua, podemos tener reas canalizadas en el cemento fraguado, agua o cemento blando en la parte superior de la columna de cemento, o asentamiento de slidos en la columna de cemento.

Las pruebas de agua libre sirven para medir la tendencia del agua a separase de la lechada de cementacin. Esta tendencia se mide en mL/250 mL. En primer lugar, se prepara una lechada de cementacin, se la somete a las condiciones del pozo y se la deja reposar en una probeta (vertical o con una inclinacin de 45) durante dos horas: pasado este tiempo, se mide en el cilindro la cantidad de agua libre que hay en la supercie de la lechada.

Aditivos: Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa). Entre ellos tenemos: Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms usado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc. Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de calcio, cidos hidroxicarboxlicos, azcares, derivados celulsicos, etc. Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3), materiales pozzolnicos, etc. Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc. Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc. Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas. Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos: polinaftaleno sulfonado, polimelamina sulfonado, lignosulfonatos, cidos hidrocarboxilicos, polimeros celulsicos. Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el revestidor para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos. Esta cementacin es realizada inmediatamente despus que se corre un revestidor en el hoyo. Se realiza a presiones suficientes para que la mezcla de cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio anular hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.