Compaa Uruguaya

de Cemento Prtland
Obra: Ventilacin de Sala
de Compresores
En zonas ridas o en plantas industriales con
gran generacin de polvo (industrias cemente-
ras, cermicas, mineras, aceiteras, etc.) las sa-
las de compresores que no cuentan con un ade-
cuado sistema de ventilacin, poseen gran canti-
dad de partculas de polvo en suspensin y una
alta temperatura ambiente en su interior.
El error ms frecuente que se comete en este tipo
de instalaciones es hacer en las paredes de la
sala grandes aberturas para el ingreso de aire,
cubiertas con paneles filtrantes, generalmente
de baja eficiencia, o con mallas metlicas.
Debido a la aspiracin de las mquinas, las salas
de compresores siempre trabajan en depresin,
aumentando paulatinamente su valor a medida
que se saturan estos paneles filtrantes. En este
punto, el aire contaminado del exterior comienza
a ingresar a travs de rendijas u orificios a alta
velocidad, con un inevitable arrastre y dispersin
de partculas de polvo en el interior, saturando
rpidamente los filtros de admisin, y como con-
secuencia de ello, creando solicitaciones trmi-
cas y de funcionamiento extremadamente seve-
ras.
Dadas las condiciones de alta polucin ambiental
y las exigencias de confiabilidad requeridas por el
tipo de industria desarrollada, hacia fines del ao
1996, l a CIA.URUGUAYA DE CEMENTOS
PORTLAND S.A., confi a CASIBA S.A. el
proyecto, equipamiento y puesta en marcha de un
sistema de ventilacin que evitara los incon-
venientes anteriormente mencionados para la
sal a de compresores de su nueva Pl anta
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PRESURI Z ACI ON DE SAL AS DE COMPRESORES
I NDUST RI A CEMENT ERA

de produccin, ubicada en la ciudad de Minas, en
la Repblica Oriental del Uruguay.
Dicha sala contaba con tres compresores marca
SULLAIR, dos de ellos modelo 16-100 y el res-
tante modelo 20-100. Estos compresores a tor-
nillo refrigerados por aire, poseen ventiladores
axiales para la evacuacin de calor generado en
el proceso de compresin, cuya caracterstica
distintiva es mover grandes caudales de aire con
bajas contrapresiones. En oposicin, dicho cau-
dal disminuye en forma brusca al aumentar la
resistencia del sistema, tal como ocurrira con la
sala trabajando en depresin con paneles fil-
trantes saturados.
Como solucin se instal un sistema de venti-
lacin y presurizacin de la sala con aire filtrado,
el cual permiti evacuar el calor generado a tra-
vs de los motoventiladores axiales trabajando a
rgimen constante, logrando una sobrepresin
interior para evitar infiltraciones de aire, pro-
longar la vida til de los filtros de admisin de las
mquinas y evitar la suciedad que se produce
dentro de las serpentinas de intercambio trmico.
Los parmetros de diseo fueron:
- Cantidad de calor disipado.
- Caudal total de aspiracin.
- Temperaturas ambiente extremas
de la zona.
- Gradiente trmico dentro de la sala.
- Valor de presurizacin.
- Caractersticas constructivas y grado
de estanqueidad de la sala.
- Mnimo mantenimiento para el recambio
y/o limpieza de filtros.
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Teniendo en cuenta todas estas consideracio-
nes, el sistema de filtrado utilizado estuvo com-
puesto por dos etapas: un separador inercial
de 16 celdas dobles, libre de manteni-
miento, autolimpiante, con motoventilador de
purga lateral, y una segunda etapa de filtros des-
cartables modelo de 25/30% de
eficiencia y 92% de arrestancia segn norma
ASHRAE 52-1-92, ubicados en V dentro de un
gabinete con puertas de acceso lateral.
El caudal nominal de inyeccin fue de 700
3
m /min., utilizando un motoventilador centrfugo
principal autolimpiante de potencia, sase, direc-
tamente acoplado a su respectivo motor elctrico
trifsico de 15 Kw.
Todo el equipo fue montado sobre una estructura
autoportante, fabricada con perfiles normales
UPN 8. Se dispusieron tambin reguladores de
caudal de alabes opuestos sobre las bocas de
descarga de los motoventiladores principal y de
purga, para equilibrar el sistema.
La distribucin del aire filtrado dentro de la sala
fue lograda mediante conductos de inyeccin
fabricados en chapa galvanizada calibre 22, pris-
mados y sellados, con rejas doble deflexin todo
aluminio, soportados mediante mnsulas a pa-
red.
Para el control de la saturacin de los filtros des-
cartables PREFIL-4, se instal un presostto di-
ferencial con seal luminosa a distancia, regu-
lado a la mxima cada de presin admisible, a-
provechando al 100% la vida til de los mismos.
La presurizacin de la sala se control mediante
un de columna inclinada
y lectura continua.
INERFIL
PREFIL-4
manmetro diferencial

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