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Vc= Dmn
R1~R42
Informacin general
Tabla de conversin de unidad SI / Smbolo de corte Aspereza de super cie Tratamiento trmico y expresin de dureza Tabla de conversin de dureza de Vickers Lista de materiales (JIS) Tabla de referencias cruzadas de materiales
R2~R15
R2 R3 R4 R5 R6 R7
R16~R23
R16 R21 R22
Tabla de referencias cruzadas de plaquitas Tabla de referencias cruzadas de rompevirutas moldeado Tabla de referencias cruzadas de descripcin de plaquitas de fresado
Solucin de problemas
Imagen de arista de corte y medidas adecuadas Torneado Fresado Taladrado
R24~R27
R24 R25 R26 R27
R28~R29
R28 R29
Frmulas bsicas
Frmulas bsicas (torneado) Frmulas bsicas (fresado / taladrado)
R30~R33
R30 R32
R34~R41
R34 R36 R41
R42
R1
1 9.806 65 110
-5
110
5 5
9.806 6510
-6
1
1Pa=1N/m2,1MPa=1N/mm2
Tensin
Pa o N/m2 MPa o N/mm2 kgf/mm2 kgf/cm2
-7 -1
kgf/m2
-5
1 110
6 6 4
110 1
-6
-1 5
110 110
110 1
Presin
Pa kPa Mpa bar
1Pa=1N/m2
kgf/cm2
-5 -2
110 1
-3
110 110
-6 -3
110
-5 -2
110
110
3 2
1 110
-1 -2
110
9.806 6510
9.806 6510
9.806 6510
R
Vc= Dmn
Revoluciones
Nota: 'r' se dice 'r epsilon'
2) Fresado
Condicin de corte Smbolo nuevo Vc Vf fz f Z ap ae Pf Pc kc Q n (Smbolo anterior) V F f f Z d w Pf Pkw Ks Q N Unidad m/min mm/min mm/t mm/rev dientes mm mm mm kW MPa cm3/min min-1
Informacin tcnica
Velocidad de corte Velocidad de avance Avance por diente Velocidad de avance Nmero de plaquitas Profundidad de corte Anchura de corte Velocidad de alimentacin Energa necesaria en el eje Resistencia al corte especfica
Velocidad de eliminacin de metal
Revoluciones
R2
Rz(h)
f2 8R(r)
10
Rp
Rz
Ry
Rv
RzRpRv Rz se obtiene a partir del total en micrmetros del valor medio de cada distancia entre la lnea media y 5 picos (Yp) desde el ms alto, y el valor medio de cada distancia entre la lnea media y los 5 valles (Yv) desde el ms bajo, de la curva de aspereza del intervalo de muestras de longitud de referencia . Yp1Yp2Yp3Yp4Yp5Yv1Yv2Yv3Yv4Yv5 5
Yp1 Yp3 Yp4 Yp2 Yv5
m
Yv5
Yv1
Yv2
Yv3
RzJIS
RzJIS
Yp1,Yp2,Yp3,Yp4,Yp5: Distancia de la lnea media a los 5 picos ms altos del intervalo de muestras de la longitud de referencia Yv1,Yv2,Yv3,Yv4,Yv5: Distancia de la lnea media a los 5 valles ms bajos del intervalo de muestras de la longitud de referencia
Yv4
Nota: El ltimo smbolo (tringulo y onda ~) se elimin del estndar JIS en la revisin de 1994. Cmo indicar Ejemplo Cuando Ra es 1.6 m1.6 mRa Cuando Rz es 6.3 m6.3 mRz Cuando RzJIS es 6.3m6.3 mRzJIS
Ra
Ra se obtiene a partir de la frmula siguiente en micrmetros cuando la curva de aspereza se expresa mediante y=f(x), llevando el eje X en la direccin de la lnea media y el eje Y a la ampliacin vertical de la curva de aspereza del intervalo de muestras de longitud de referencia . 1 Ra f(x) dx 0
Y m
Ra
Rz6.3
R
Vc= Dmn
Cuando se indican los lmites inferior y superior (cuando el lmite superior es 6.3 mRa, el inferior es 1.6 mRa)
6.3 1.6
R3
Informacin tcnica
Cuando se indican los lmites inferior y superior Indica la aspereza de superficie como (lmite superior ~ lmite inferior) detrs del smbolo del parmetro.
Rz6.3~1.6
Tratamiento de calor
Enfriamiento (Templado)
Normalizado
Recocido
Temperatura
M
Rpido
uy
Enfriamiento Cuando la temperatura pasa de 727 C, se (Templado) enfra rpidamente hasta 550 C en agua o aceite.
de sp ac io
727C 600C
El enfriamiento endurece el acero porque enfra acero al rojo en muy poco tiempo en agua o aceite, pero puede aumentar la tensin interna. Para eliminar dicha tensin interna se recurre al templado. (Una vez enfriado una vez, se recalienta a 200~600 C)
550C
De sp ac io
De sp ac io
Bastant e rpido
Normalizado Cuando la temperatura pasa de 727 C, se enfra Reduce los cristales a un tamao diminuto. (El acero est muy rpidamente hasta 600 C y, despus, hasta compuesto por pequeas celdas.) Se utiliza para mejorar el la temperatura normal. comportamiento ante el mecanizado. Recocido Cuando la temperatura pasa de 727 C, se enfra Reduce los cristales a miniaturas como el proceso de muy despacio hasta 600 C y, despus, hasta la normalizacin, pero el tamao del cristal es ms grande que en la normalizacin. temperatura normal.
Valor de dureza
Dureza Estndar de referencia Ejemplo
250HB
Dureza de Brinell
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R4
Dureza de Rockwell
(2)
Di. 10 mm Esfrica
Dureza de Rockwell
(2)
Escala A Escala B Escala C Carga: 60 kgf Carga: 100 kgf Carga: 150 kgf Rombo 1.6mm Rombo Punto externo Esfrica Punto (HRA) (HRC) (HRB)
Escala A Escala B Escala C Carga: 60 kgf Carga: 100 kgf Carga: 150 kgf Rombo 1.6mm Rombo Punto externo Esfrica Punto (HRA) (HRC) (HRB)
940 920 900 880 860 840 820 800 780 760 740 720 700 690 680 670 660 650 640 630 620 610 600 590 580 570 560 550 540 530 520 510 500 490 480 470 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330
85.6 85.3 85.0 84.7 84.4 84.1 83.8 83.4 83.0 82.6 82.2 81.8 81.3 81.1 80.8 80.6 80.3 80.0 79.8 79.5 79.2 78.9 78.6 78.4 78.0 77.8 77.4 77.0 76.7 76.4 76.1 75.7 75.3 74.9 74.5 74.1 73.6 73.3 72.8 72.3 71.8 71.4 70.8 70.3 69.8 69.2 68.7 68.1 67.6 67.0
68.0 67.5 67.0 66.4 65.9 65.3 64.7 64.0 63.3 62.5 61.8 61.0 60.1 59.7 59.2 58.8 58.3 57.8 57.3 56.8 56.3 55.7 55.2 54.7 54.1 53.6 53.0 52.3 51.7 51.1 50.5 49.8 49.1 48.4 47.7 46.9 46.1 45.3 44.5 43.6 42.7 41.8 40.8 39.8 38.8 37.7 36.6 35.5 34.4 33.3
320 310 300 295 290 285 280 275 270 265 260 255 250 245 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 95 90 85
303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171 162 152 143 133 124 114 105 95 90 86 81
303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171 162 152 143 133 124 114 105 95 90 86 81
2055 2020 1985 1950 1905 1860 1825 1795 1750 1705 1660 1620 1570 1530 1495 1460 1410 1370 1330 1290 1240 1205 1170 1130 1095 1070 1035
Extrado del manual de JIS Iron & Steel (SAE J 417) Nota (1) 1 MPa = 1 N/mm (2) El valor entre ( ) no se usa en la prctica, solo como referencia
Dureza de Brinell
Dureza de Brinell
(1)
(1)
R
Vc= Dmn
R5
Informacin tcnica
Metal no ferroso
Smbolo SM SRB SS SSC SAPH SPC SPH SGP STB STH STK STKM STKS SUS-TK STKR STPA STPG STPT STS SUS-TP SxxC, SxxCK SACM SCM SCr SNC SNCM SMn, SMnC SK SKC SKS, SKD, SKT SKH SUM SUJ SUP SUS-B SUS-HP, SUS-HS SUS-CP, SUS-CS SUH-B, SUH-CB SUH-HP, SUH-CP NCF-B NCF-P SF SFCM SFNCM FC FCD FCMB FCMW FCMP SC SCC SCS SCH SCMnH SCPH Clasificacin Nombre de estndar JIS
Hoja / tira de cobre y aleacin de cobre
Cobre
Varilla y barra de cobre y aleacin de cobre
Hoja de acero
Plancha, hoja y tira de acero laminado en fro Plancha, hoja y tira de acero laminado en caliente Tubo de acero al carbono para tubos normales Tubo de acero al carbono para calderas, intercambiadores de calor Tubo de acero sin juntas para cilindro de gas a alta presin Tubo de acero al carbono para uso estructural general Tubo de acero al carbono para uso estructural en mquinas
Tubo de acero
Tubo de acero de aleacin para uso estructural Tubo de acero inoxidable para uso estructural en mquinas Tubo cuadrado de acero para uso estructural general Tubo de acero de aleacin para tubos normales Tubo de acero al carbono para servicios de presin Tubo de acero de al carbono para altas temperaturas Tubo de acero al carbono para altas presiones Tubo de acero inoxidable para tubos normales Acero al carbono para uso estructural en mquinas
Hoja y plancha de aleacin de magnesio Varilla y barra de aleacin de magnesio Plancha y hoja de aleacin de cobre y nquel Varilla y barra de aleacin de cobre y nquel Barra y varilla de titanio Fundicin de latn Funcin de latn de alta resistencia Fundido de bronce Fundicin de bronce fosfrica Funcin de bronce de aluminio
Aleacin de nquel
Material expandido de titanio
Smbolo CxxxxP CxxxxPP CxxxxR CxxxxBD CxxxxBDS CxxxxBE AxxxxP AxxxxPC AxxxxBE AxxxxBES AxxxxBD AxxxxBDS AxxxxW AxxxxWS AxxxxS AxxxxFD AxxxxFH MP MB NCuP NCuB TB CAC20x CAC30x CAC40x CAC50x CAC70x AC MC ZDCx ADC MD WJ
Acero de aluminio, cromo y molibdeno Acero de cromo y molibdeno Acero de cromo Acero de nquel y cromo Acero de nquel, cromo y molibdeno Acero de manganeso y acero de cromo y manganeso para uso estructural en mquinas
Herramienta de Acero
Herramienta de acero al carbono Acero de taladro hueco Herramienta de acero de aleacin Herramienta de acero de alta velocidad Acero al carbono de fcil mecanizacin Acero de rodamientos de cromo con alto porcentaje de carbono Acero de muelle Barra de acero inoxidable Plancha, hoja y tira de acero inoxidable laminado en caliente Plancha, hoja y tira de acero inoxidable laminado en fro Barra de acero termorresistente Plancha y hoja de acero termorresistente Barra de superaleacin termorresistente y resistente a la corrosin Plancha y hoja de superaleacin termorresistente y resistente a la corrosin Forja de acero al carbono Forja de acero de cromo y molibdeno Forja de acero de nquel, cromo y molibdeno Fundicin gris
Fundicin
Fundicin de aleacin de aluminio Funcin de aleacin de magnesio Fundicin de aleacin de zinc en coquilla Fundicin de aleacin de aluminio en coquilla Fundicin de aleacin de magnesio en coquilla Metal blanco
Acero especial
R
Vc= Dmn
Acero forjado
Sper Aleacin
Acero especial
Hierro fundido
Fundicin de grafito esferoidal Fundicin maleable de ncleo negro Fundicin maleable blanca Fundicin maleable perltica Acero fundido al carbono Acero fundido al carbono de alta fuerza tensil y Acero fundido con bajo porcentaje de carbono
Informacin tcnica
Acero fundido
Acero fundido inoxidable Acero fundido termorresistente Acero fundido con alto porcentaje de manganeso Acero fundido para altas temperaturas y altas presiones
R6
RU BS
040A10 045A10 045M10 040A12
Francia NF
XC10 XC12
Rusia
Japn JIS
S10C S12C S15C S17C
China GB
08 10
C15E C15R
055M15 XC18
15
1017
C30
C30 C30E C30R 30 S33C 1035 1038 1039 1040 1042 1043 1045 1046 S35C S38C 35 30 1030 S30C 30
C30E C30R
S40C
40
S43C
S45C S48C
45
R
50
Vc= Dmn
1049
S50C
1050 1053
S53C
C55 C55E C55R C60 C60E C60R XC10 XC12 XC18 60 1059 1060 1055 S55C 55
S58C
60
R7
Informacin tcnica
RU BS
Francia NF
Rusia
40
Japn JIS
SNC236 SNC415 SNC631 SNC815 SNC836
China GB
12CrNi2 30CrNi3 12Cr2Ni4 37CrNi3
Acero de cromo
30 35
40
5140
SCr440
45 15CrMo4 18CrMo4
SCr445 SCM415
R
Acero de cromo y molibdeno
Vc= Dmn
20 20 30 30
30CrMo 30CrMoA
Informacin tcnica
35
4137
SCM435
35CrMo
SCM440
42CrMo
SCM445 SCM822
R8
RU BS
150M19 150M36 150M36
Francia NF
Rusia
302 352 352 402 402 452
Japn JIS
SMn420 SMn433 SMn438 SMn443 SMnC420 SMnC443 SMn420H SMn433H SMn438H SMn443H SMnC420H SMnC443H
China GB
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 15CrMn 40CrMn
16MnCr5
1541H 1541H
17Cr3 17CrS3 17Cr3 34Cr4 34CrS3 37Cr4 34CrS4 41Cr4 41CrS4 15CrMo5 18CrMo4 18CrMoS4 18CrMo4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 708H20 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4
SCr415H SCr420H SCr430H SCr435H SCr440H SCN415H SCM418H 4118H 4135H 4137H 4140H 4142H 4145H 4147H SCM420H SCM435H SCM440H SCM445H SCM822H SNC415H SNC631H
15CrH 20Cr1H
40CrH 15CrMoH
20CrMoH
R
12Cr2Ni4H
Vc= Dmn
20CrNi2MoH
R9
Informacin tcnica
20CrNiMoH
Francia NF
Z12CMN17-07Az
Rusia
121794 07166
EE.UU. UNS
S20100 S20200 S30100
Japn JIS
SUS 201 SUS 202 SUS 301 SUS 301L SUS 301J1 SUS 302 SUS 302B SUS 303 SUS 303Se SUS 304 SUS 304L SUS 304N1 SUS 304N2 SUS 304LN SUS 304J1 SUS 304J2
China GB
1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr18Mn10Ni5Mo3N 1Cr17Ni7
AISI
201 202 301
S30431 X5CrNi18 12 305S19 Z8CN18-12 Z10CN24-13 310S31 Z8CN25-20 Z7CND17-12-02 Z6CND18-12-03 316S11 Z3CND17-12-02 Z3CND17-13-03 Z3CND17-11Az Z3CND17-12Az Z6CNDT17-12 0817132 S31635 0317143 S31651 X2CrNiMoN17 12 2 X2CrNiMoN17 13 3 X6CrNiMoTi17 12 2 S31653 S31603 102318 061811 S30500 S30908 S31008 S31600
SUS 304J3 SUS 305 SUS 305J1 SUS 309S SUS 310S SUS 316 SUS 316L SUS 316N SUS 316LN SUS 316Ti SUS 316J1 SUS 316J1L 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 1Cr18Ni12
Acero inoxidable
316S31
317 317L
SUS 317 SUS 317L SUS 317LN SUS 317J1 SUS 317J2 SUS 317J3L
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
N08367 904S14 X6CrNiTi18 10 X6CrNiNb18 10 321S31 347S31 394S17 Z2NCDU25-20 Z6CNT18-10 Z6CNNb18-10 Z6CN18-16 Z2CNU18-10 Z15CNS20-12 Z3CNDU22-05Az Z3CNDU25-07Az 082162 081810 081812 N08904 N08904 S32100 S34700 S38400 S30430 S38100 S32900 S39240 S39275 329 S31803 S31260 321 347 384 304Cu
SUS 836L SUS 890L SUS 321 SUS 347 SUS 384 SUS XM7 SUS XM15J1 SUS 329J1 SUS 329J3L SUS 329J4L 0Cr18Ni9Cu3 0Cr18Ni13Si4 0Cr26Ni5Mo2 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb
R10
RU BS
405S17
Francia NF
Z8CA12 Z3C14
Rusia
EE.UU. UNS
S40500 S42900 S43000 S43020 S43035 S43400 S43600 S44400 S44700 S44627 S40300 S41000 S41008 S41025
Japn JIS
SUS 405 SUS 410L SUS 429 SUS 430 SUS 430F SUS 430LX SUS 430J1L SUS 434 SUS 436L SUS 436J1L SUS 444 SUS 447J1 SUS XM27 SUS 403 SUS 410 SUS 410S SUS 410F2 SUS 410J1
China GB
0Cr13Al 0Cr13 00Cr12 1Cr17 Y1Cr17
AISI
405 429 430 430F
430S17
434S17
1217
1Cr17Mo
Z3CDT18-02 Z1CD26-01
Acero inoxidable
410S21 403S17
Z13C13 Z8C12
0813
2013 3013
X20CrNi17 2
431S29
Z15CN16-02 Z70C15
20172
SUS 416 SUS 420J1 SUS 420J2 SUS 420F SUS 420F2 SUS 429J1 SUS 431 SUS 440A SUS 440B SUS 440C SUS 440F SUS 630 SUS 631 SUS 632J1
Z100CD17
9518
X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAl17 7
Z6CNU17-04 Z9CNA17-07
09177
Clasicacin representativa de acero inoxidable Acero inoxidable (austentico) Acero inoxidable (ferrtico)
JIS SUS201 SUS309S SUS202 SUS310S SUS301 SUS316 SUS302 SUS316L SUS302B SUS316N SUS303 SUS317 SUS303Se SUS317L SUS304 SUS321 SUS304L SUS347 SUS304N1 SUS384 SUS304N2 SUSXM7 SUS305 SUSXM15J1 SUS308 JIS SUS405 SUS429 SUS430 SUS430F SUS434 SUSXM27
R
Vc= Dmn
JIS SUS403 SUS410 SUS410S SUS416 SUS420J1 SUS420F SUS431 SUS440A SUS440B SUS440C SUS440F
R11
Francia NF
Z35CNWS14-14 Z52CMN21-09Az Z55CMN21-09Az
Rusia
4514142 5520 9A4
Japn JIS
SUH 31 SUH 35
China GB
S63008 S63017 S30900 S31000 N08330 S66286 R30155 309 310 N08330
SUH 36 SUH 37 SUH 38 SUH 309 SUH 310 SUH 330 SUH 660 SUH 661 SUH 21 SUH 409 SUH 409L SUH 446 SUH 1 SUH 3 SUH 4 SUH 11 SUH 600 SUH 616
Acero termorresistente
CrNi2520
310S24
Clasicacin Representativa de Acero Termorresistente Acero termorresistente Acero Termorresistente (austentico) (Ferrtico)
JIS SUH31 SUH35 SUH36 SUH37 SUH38 SUH309 SUH310 SUH330 SUH660 SUH661 JIS SUH21 SUH409 SUH446
Acero termorresistente (martenstico)
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R12
Rusia
Y13 Y12 Y11 Y10 Y8 Y9 Y8 Y7 18 P18K52 P18K5 P6 M5 P 6M53
Japn JIS
SK140 (SK1) SK120 (SK2) SK105 (SK3) SK95 (SK4) SK85 (SK5) SK75 (SK6) SK65
China GB
T13 T12 T11 T10 T8Mn T9 T8 T7 W18Cr4V W18Cr4VCo5 W18Cr4V2Co8 W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2 CW6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 CW6Mo5Cr4V3 W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo5Cr4V2Co5
(SK7) SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS8 SKS4 SKS41 SKS43 SKS44 SKS3 SKS31 SKS93 SKS94 SKS95 SKD1 SKD10 SKD11 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4
P 6M53 655
W2Mo9Cr4V2 W2Mo9Cr4VCo8
S1 S1 W2-91/2 W2-8
105WCr6
105WCr5
9CrWMn CrWMn
R
Vc= Dmn
X160CrMoV12 X100CrMoV5 X32WCrV3 X30WCrV9 X38CrMoV5 X40CrMoV5 X35CrWMoV5 32CrMoV12-18 55CrNiMoV4 55NiCrMoV7
45 451 3 33
55NiCrMoV6
5CrNiMo
R13
Informacin tcnica
BD3
X200Cr12
12 X12M
D3 D2 D2 A2
Japn JIS
SUP3 SUP6
China GB
60Si7 60Si7 55Cr3 60Cr3 735A51, 735H51 685A57, 685H57 705A60, 705H60 51CrV4 54SiCr6 60CrMo4
602 602 9260 5155 5160 50 50 6150 51B60 9254 4161 1110 1108 1212
55Si2Mn 60Si2Mn 60Si2MnA 55CrMnA 60CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA Y12 Y15 Y12Pb
SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUM11 SUM12 SUM21 SUM22 SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25 SUM31 SUM31L SUM32
9SMn28 9SMnPb28
(230M07)
S250 S250Pb
S250Pb S300
12L14 1117
Y15Pb
(13MF4) (35MF6) (45MF6.1) 1137 1141 1144 51100 15 52100 ASTM A 485 Calidad 1
(226M44)
de Cromo con Carbono Acero de Rodamientos
(45MF6.3) 100Cr6
100Cr6
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R14
RU BS
100 150 200 250 300 350
Francia NF
FGL150 FGL200 FGL250 FGL300 FGL350 FGL400 FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2 FGS800-2
Rusia
10 15 20 25 30 35 40 40 45 50 60 70 80 100
Japn JIS
FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 FCD800
China GB
HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2
Fundicin nodular
Fundicin gris
RU BS
Francia NF
Rusia
A99 A97 A95
EE.UU. ASTM
1199
Japn JIS
China GB
1A99 1A97 1A95
A8 A5 Amg AMg3 AMg5V 5056 5456 2036 2124 2319 1050 5052
A1080 A1050 A5052 A5056 A5556 A2117 A2017 A2024 A2N01 2218 2014 7175 356.2 413.2 355.2 413.0 AC8A A2018 A2014 A7075 AC4C AC3A
1A80 1A50 5A02 5A03 5A05 5A30 2A01 2A11 2A12 2B16 2A80 2A90 2A14 7A09 ZAlSi7Mn ZAlSi12 ZAlSi5Cu1Mg ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn ZAlCu5MnCdVA ZAlMg10 ZAlMg5Si
Vc= Dmn
Aleacin de aluminio
R15
Informacin tcnica
NTK
Sandvik GC4005 GC4205 GC4015 GC3115 GC4215 GC4020 GC4025 GC4215 GC4225 GC4030 GC4225 GC4230 GC4235 GC4235
Seco
Sumitomo Tungaloy AC700G AC810P AC700G AC2000 AC820P AC2000 AC3000 AC820P AC3000 AC630M AC830P AC630M AC830P
CA5505
TP1000
T9005 T9005 T9015 T9115 T9015 T9025 T9125 T9025 T9035 T3130 T9035
P10
CA5505 CA5515
TP1000 TP100
P (Acero)
P20
KC8050 KC9025 KC9125 KC5025 KC9040 KC9140 KC9045 KC9240 KC5010 KC9010 KC9110 KC9210 KC8050 KC9025 KC9125 KC9225 KC9040 KC9230 KC9240 KC9045 KC9245
TP2000 TP200
P30
P40
M10
CA6515
GM10
US7020
GC2015
TP100
AC610M
M (Acero inoxidable)
T9015 T9115
M20
CA6525
US7020 F7030
CP2 CP5
GC2025 GC2030
TM2000 TP200
AC610M AC630M
M30 M40 CA4010 CA4505 CA5505 CA4010 CA4115 CA4505 CA4515 CA5505 CA4115 CA4120 CA4515
IC4050
US735 F7030
GC2035
AC630M
K01
KC5410 KC9315 KC910 KC5010 KC7310 KC9010 KC9320 KC8050 KC9025 KC9120 KC9325
UC5105 UC5015
GC3205 GC3210
TX100
AC300G AC410K
T5105 T5010 T5105 T5115 T5010 T1015 T5115 T5125 T5020 T5125 T9125
K (Hierro fundido)
K10
TK1000 TX150
AC700G AC410K
K20
GM8020 HG8025
IC418 IC9015
UE6010
CP5
R
K30
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R16
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.
NTK
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
ACZ150
P10
VP10MF
GC1025
CP200
ACZ150 ACZ310
AH710
P (Acero)
P20
CY150 IP2000
KC5025 KC5525 KC7215 KC7315 KU25T KC7015 KC7020 KC7235 KU25T KC7030 KC7040 KC7140 KC5010 KC5510 KC6005 KC6015 KC5025 KC5525 KC7020 KC7025
QM1 VM1 TA1 TAS ZM3 QM3 TAS ZM3 QM3 TAS
CP250
P30
CY250 CY9020 HC844 IP3000 CY250 HC844 PR915 PR1025 PR1215 PR1225 PR915 PR930 PR1025 PR1125 PR1215 PR1225
IC328 IC928 IC3028 IC328 IC3028 IC507 IC520 IC907 IC308 IC507 IC907 IC908 IC3028 IC908 IC1008 IC1028 IC3028 IC928 IC910
CP500
P40
GC1120 GC2145
CP500
ACZ350
M10
IP050S
VP10MF
GC1005 GC1025
TS2000 CP200
AH710
M (Acero inoxidable)
M20
IP100S
GC2030 GC4125
M30
PR1125
CY250 CY9020
KC7030 KC7225
CP500
AH120
M40 K01
GC2145
ACZ350 EH10Z
K (Hierro fundido)
K10
CY100H CY10H
VP05RT
GC1010
R
Vc= Dmn
K20 K30
CY9020
R17
Informacin tcnica
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy NS520 GT530 GT720 NS520 AT530 GT530 GT730 NS530 NS730 AT530 GT530 GT730 NS740
CH350
T110A
P (Acero)
P10
CH350 CZ25
IC20N IC520N IC530N IC75T IC20N IC520N IC530N IC75T IC30N IC75T IC30N
NX2525 AP25N
CT5015 CT525
CM
P20
PS5 KT5020
C7X C7Z N40 C7X T15 C7X C7Z Z15 C7X C7Z Q15
CT530 GC1525
M (Acero inoxidable)
M10
CM
T110A
M20
K (Hierro fundido)
K01
KT1120
NX1010
T110A
K10 K20
T1200A T2000Z
Metal duro
Clasicacin Clase Smbolo P10
P (Acero)
Kyocera
Iscar IC70 IC70 IC50M IC50M IC54 IC54 IC04 IC20 IC20 IC10 IC10 IC28
Kennametal Mitsubishi WIDIA K2885 K125M KMF PVA K68 K313 KMI K8735 KMF HTi05T HTi10 HTi20T STi10T STi20
NTK
Seco
Sumitomo Tungaloy ST10P TX10S TX20 TX25 TX30 UX30 TX40 TH03 G1F TH10 H10T G2F G2 KS20 G3 D40 D50
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
K (Hierro fundido)
WH10 WH20
KM1 KM3
H13A
883 890 HX
WH50 WH60
V60
WB60
G7 G8
D60
R18
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.
NTK
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
JX1020
GC1025
ACP100
P20
P (Acero)
CY150 TB6020 JX1015 CY250 CY9020 HC844 TB6045 JX1045 CY250 HC844 TB6060 JX1060 CY9020 JX1020 CY150 TB6020 JX1015 CY250 TB6045 JX1045 TB6005
IC250 IC520M IC950 IC328 IC635 IC908 IC928 IC635 IC928 IC4050
KC522M KC525M
F7030 UP20M
MP1500 T250M T25M T20M MP2500 T250M T25M F25M F30M T350M T60M T25M
ACP200
P30
GC4040 GC4230
AC230 ACP300
KC735M
M10
M (Acero inoxidable)
KC522M
M20
IC908 IC928
KC730M KC525M
GC2030
ACP200 EH20Z
GH330 AH330 AH120 AH130 T3130 AH130 AH140 AH110 T1015 T1115 AH110 AH120
IC328
KC994M KC725M
GC2040
IC4100 IC4010 IC910 DT7150 IC328 KC4050 IC328 KC915M KC920M KC925 KC992M KC930 MC5020 VP10RT VP15TF VP20RT GC3220 GC1020 GC3020 GC3040 GC4040 MK1500 T150M F15M MP1500 T150M T250M MK3000 T250M ACK200 AC211 EH20Z ACZ310 ACK300
K (Hierro fundido)
K10
K20 K30
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.
Cermet (Fresado)
Clasicacin Clase Smbolo P10
P (Acero)
Hitachi
Iscar
NTK
Sandvik
Seco C15M
R
Vc= Dmn
P20
IC30N
C7X C7Z
CT530
C15M
P30 M10
M (Acero inoxidable)
IC30N TN60 TN60 TN100M CH550 CH570 CH7030 KT7 KT530M KT605M
M20
NS530 N308
NX4545
C15M
NS740
K (Hierro fundido)
NX2525 NX2525
R19
Informacin tcnica
Iscar
NTK
HC1 HC2 HC5 HC6 HW2 WA1 SX1 SP2 SX9 SX1 SX8 SP9
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
NB90S NB90M WX120
K01
K (Hierro fundido)
CC620 CC650
LX11 LX21
K10
WX120 NS260C
WG300
K20
S (Material de corte difcil)
NS260C NS260
FX105 CX710
WA1 SX9
CC670 CC6080
WX120
WG300
H (Material endurecido)
CC650 CC670
NB100C
LX11
H10
CBN
Clasicacin Clase Smbolo
K (Hierro fundido)
Kyocera
KBN60M KBN60M KBN900 KBN900 KBN510 KBN10C KBN05M KBN10M KBN525 KBN25C KBN05M KBN25M KBN30M KBN35M KBN900 KBN65B KBN65M KBN70M
Hitachi
Iscar
IB85
NTK
B20 B22 B22 B16
Sandvik
CB7050 CB7525
Seco
CBN050C CBN20 CBN300 CBN350
Sumitomo Tungaloy
BN500 BNC500 BN600 BN700 BNS800 BNX10 BNC100 BNC160 BNX20 BN2000 BNC200 BNX25 BN350 BNC300 BN700 BN7000 BN7500 BXA30 BX310 BXC30 BXM10 BXA40 BX330 BX360 BXC50 BX380 BXC50 BXM20 BX930 BX950 BX90S BX950 BXC90
BH200 BH250
H (Material endurecido)
H01
KB1610
B52
CB7020 CB7025
R
Vc= Dmn
H10
BH200
IB50
B36
CB7050 CB7525
H20
Sinterizado Acero
BH250
IB55
B22
Informacin tcnica
PCD
Clasicacin Clase Smbolo
N (Material no ferrosos)
Kyocera
KPD001 KPD001 KPD010 KPD230 KPD001 KPD010 KPD230
Hitachi
Iscar
NTK
PD1
Sandvik
Seco
PD10
Sumitomo Tungaloy
DA90 DA1000 DA2200 DA150 DA1000 DA2200 DA1000 DA2200 DX180 DX160 DX140 DX110 DX120
N01
N10
ID5
MD220
CD10
PD20
N20
MD230
PD30
R20
Esta tabla es una estimacin de Kyocera en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.
Hitachi
Iscar
NTK
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
WP WQ DP GP VF HQ CQ CJ GS CS HS PS PT GT HT Estndar PH PX GU MQ MS MU TK XP XP-T XQ BE BH FE AB B CE CT AE DE AH AR AY RE H HX HE TE UE BH MP DE SE PV AH VA VY TF PP WG SF
WF WM WM ZF1 WV WR Z5 ZW1 GS G QF PF QM
MF2 M3 FF1
LUW GUW SU FP SP FA FL LU EX GU SK SJ SX UU UJ UA UG MU UX MC MU MX UZ HG HP MP SU
MW FF UF FN
NF
MF2
XS
TF
MN
SM PM MR Estndar 23 QR PR HR
NR GN NM
Acero inoxidable
ZF1 ZP WS
MF MM MR KF KM KR AL 95 MF1 MF3 A3 A5
EX MU UP GZ UX UJ UZ AG
fundido
Hierro
Estndar C
GC ZS AH
Metales no ferrosos
PP
GP MS
Plaquitas positivas
Kyocera Rango de corte
Acero al carbono / Acero de aleacin ap extremadamente pequea
Rompevirutas General Rompevirutas para Material Pegajoso / Acero con Bajo Porcentaje de Carbono
Hitachi
Iscar
NTK
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
R
F2 MU SC LU AG AW PM PF SS AL
Vc= Dmn
Estndar FV AZ
Kyocera
CF CK GF GQ GK MQ AH
Hitachi
Iscar
NTK
Sandvik
Seco
Sumitomo Tungaloy
01
JQ MP JE J
PF SM 14 Estndar WF AF AS
11 UF LF MF FW MW HP
FV SV SMG AM MV Estndar FV AZ
AZ7 ZR AM3 QD
PF PM PR MF AL
FF1 F1 F2
FC SU SC LU AG AW
PF PS PM PF AL
R21
Informacin tcnica
Hitachi
Iscar
Mitsubishi
Sandvik
Sumitomo
Tungaloy
SDMR1203AETN-MJ SDKR1203AESR-MJ SDKR1203AETN-MJ SDKR1203AEPN-MS SDKR42ZSR-MJ SDKR42ZPN-MS SDCN1203AETN-12 SDCN42ZTN (SDEN1203AETNCR) (SDEN42ZTNCR)
SDMR1203AUER-H SDKR1203AUEN-S
M K
SDKR42TN
SDMR1203AEEN SDMR1203AETN
Acero
SDCN1203AUTN
SDKN1203AUTN
SDKN1203AETN
SDKN42MT SDKN1203AETN-12 (SDNN1203AETN) SDKN42ZTN SDKN42M SDKN1203AEFN-12 (SDNN1203AEEN) SDKN42ZFN SDKN42M (SDCN1203AEFN-D) (SDCN42ZFN-DIA) SDCN1504AETN SDCN53ZTN
SDKN1203AUFN
C
Acero
SDC53TN-C9 SDK53TN-C9 SDKN1504AETN SEKR1203AFTR-HS SEKR1203AFR-HS SEKR1203AFN-76 SEKR1203AFN-42 (SEKR1204AFTR-HS) (SEKN1204AFTN) SEE42TN-C9 SEK42TN-C9 Hierro fun- SEK42FN-C9 dido
Metal no ferroso
K M K M E K
SEKR42TN
Acero
SEKN1203AFFN SEEN1203AFFN
K E
SEKN1203EFTR
Acero SEK42TR-G3
SEKN1203EFTR1
(SECN1203EER)
SPEN1203EESR
R
Vc= Dmn
SPMR1203EDER-H SPKR1203EDER-S
M K
SPCN1203EDTR
Acero
(SPAN1203EDR)
SPCH42TR-R
SPCN1203EDTR SPCN42STR SPKN1203EDTR SPKN42STR (SPEN1203EDTR) (SPEN42STR) SPKN1203EDFR SPKN42SFR SPKN1504EDTR SPKN53STR (SPCN1504EDTR) (SPCN53STR) SPKN1504EDFR SPKN53SFR
Informacin tcnica
SPKN1203EDTR
SPK42TR-A3
SPKN1203EDTR SPKN1203EDTR-42
SPKN1203EDR
SPKN1203EDR
(SPCH42TR) (SPCH42TR-R)
SPKN1203EDFR
SPKN1203EDFR
SPKN1203EDR
(SPCH42R)
SPKN1504EDTR
Acero SPK53TR-A3
SPKN1504EDTR
SPKN1504EDR
SPKN1504EDR
(SPCH53TR-R)
SPKN1504EDFR
SPKN1504EDFR
(SPCH53R-R) (SPCH53TR-R)
Nota 1. La tolerancia es distinta para la descripcin en ( ). 2. La forma del borde de la plaquita de fresado es un poco distinta segn el fabricante, por lo que debe ajustar los bordes (en la direccin del eje Z) para su uso.
R22
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.
Clase
C
Aplicacin
Hitachi
SPC42TR-A5
Iscar
Mitsubishi
Sandvik
Sumitomo
Tungaloy
SPCN1203ZPTR SPCN42ZTR SPKN1203ZPTR SPKN42ZTR (SPEN1203ZPTR) (SPEN42ZTR) SPKN1203ZPFR SPKN42ZFR
Acero
SPKN1203XPTR
SPK42TR-A5
K K M K K M K
Hierro fundido
Acero
Acero TPK32TR-E0
TPK32TR-G0
Hierro fundido
TPKN1603PPTR TPKN1603PPFR
TPKN1603PPR
TPKN1603PPR TPKN1603PPR
TPKN32TR TPKN32R TPMR2204PDSR-MJ TPKR2204PDSR-MJ TPKR43ZSR-MJ TPKN2204PPTR TPKN43ZTR (TPCN2204PPTR) (TPCN43ZTR) TPKN2204PPFR TPKN43ZFR (TPCN2204PPFR) (TPCN43ZFR) (TPEN2204PPTR-16) (TPEN43ZTR) (TEKR1603PEPR-MS) (TECN1603PETR) (TEEN1603PETR) (TECN32ZTR) (TEEN32ZTR) (TEEN1603PEFR) (TEEN32ZFR) (TECN1603PEFR-D) (TECN32ZFR-DIA) TEKR2204PEPR-MS TEEN2204PETR (TECN2204PETR) TEEN43ZTR (TECN43ZTR) (TEEN2204PETR) (TECN2204PETR) (TEEN43ZTR) (TECN43ZTR) (TEEN2204PEFR) (TEEN43ZFR) (TECN2204PEFR-D) (TECN43ZFR-DIA) SNCN1204ZNTN SNCN43ZTN SNKN1204ZNTN SNKN43ZTN (SNKF1204ZNTN) (SNKF43ZFN)
TPKN2204PDTR
TPK43TR-E0 TPK43TR-G0
TPKN2204PDTR TPKN2204PDTR-42
TPKN2204PDR
TPKN2204PDR
(TPCH43TR)
TPKN2204PDFR
TPKN2204PDFR
TPKN2204PDR
(TPCH43R)
TEMR1603PTER-H
M
Acero TEK32TR-G0
(TEER1603PEER-JS)
TEKN1603PTTR
(TEE32TR-G0)
Hierro TEK32FR-G0 fundido (TEE32FR-G0)
Nonferrous Metal
(TEEN1603PETR1)
TEKN32TR
K E M K
TEKN32R TEEN32R
TEEN2204PTTR
E
Acero
(TEK43TR-G0E)
TEEN2204PETR1
TEEN43TR
R
Vc= Dmn
TEKN2204PTTR
TEK43TR-G0E
TEKN2204PETR1
TEKN43TR
TEKN2204PTFR
(TEEN2204PEFR1) (TECN2204PEFR1)
C
Acero
SNC43TN-D5 SNK43TN-D5
Acero Acero (SNKF43TN-D5)
K C M
Nota 1. La tolerancia es distinta para la descripcin en ( ). 2. La forma del borde de la plaquita de fresado es un poco distinta segn el fabricante, por lo que debe ajustar los bordes (en la direccin del eje Z) para su uso.
R23
Informacin tcnica
Solucin de problemas
Imagen de Borde de Corte y Medidas Adecuadas
Imagen de arista de corte tpica Estado
Deterioro de la aspereza de la supercie y la precisin de las dimensiones
Causas
Vc demasiado alta Final de la duracin de la herramienta
Medidas correspondientes
Reducir Vc Cambiar a calidad con mayor resistencia al desgaste
Desgaste de ngulo
Desgaste de entalle
f y Vc demasiado altos
Rendimiento de corte ms alado Reducir Vc Cambiar a calidad con mayor resistencia trmica Reducir Vc Cambiar a un tipo de plaquita de alta velocidad, como Cermet o una plaquita recubierta con Al2O3 Cambiar a calidad ms dura Reducir f y ap
Desgaste de crter
Deterioro del control de virutas Deterioro del acabado de la supercie (supercie descascarillada) Cambian las dimensiones de la pieza de trabajo Grieta en el ngulo
Vc demasiado alta
Deformacin plstica
Deterioro repentino del acabado de la supercie Cambian las dimensiones de la pieza de trabajo Aumento de la fuerza de corte Deterioro de la aspereza de la supercie
Vc demasiado alta
Reducir la duracin de la herramienta preestablecida Cambiar a calidad con mayor resistencia al desgaste
Rotura
Vc demasiado baja
R
Vc= Dmn
Rotura mecnica
Informacin tcnica
Cambiar a calidad ms dura Agrandar achaanado Agrandar ngulo-R(r) Cambiar a portaherramientas ms rgido Reducir f Reducir Vc Cambiar a corte seco
f y Vc demasiado altos
Escamas
Se puede dar en el corte de materiales muy duros Se puede dar en el mecanizado con vibraciones
Cambiar a calidad ms dura (Cermica con base de TiC a CBN.) Cambiar a portaherramientas ms rgido Cambiar la preparacin del borde
R24
Torneado
Comprobar elemento
Calidad de plaquita Cambiar a calidad con mayor resistencia a cambios trmicos Cambiar a calidad con mayor resistencia a la soldadura
Condiciones de corte
Examen de recorrido de herramienta Agujero Examen de rompevirutas
Geometra de herramienta
Resistencia / pulido de arista ngulo de aproximacin G) ngulo de inclinacin
Ajuste
Instalacin de pieza de trabajo / herramienta
Fabricante
ngulo-R (r)
Longitud de saliente
Medidas
Rigidez de portaherramientas
Hmedo
Problema
Elemento problema
Tolerancia de plaquita inadecuada Herramienta y Evacuacin de la pieza de trabajo Aumento de desgaste del anco Condiciones de corte inadecuadas arista con acumulaciones Corte malo por desgaste de la herramienta Rotura Soldadura, arista con acumulaciones Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Vibraciones
Ms grande Ms pequeo
Dimensin inestable
*1 *2 *3
Vc= Dmn
Aspereza de supercie
Deterioro de la precisin inadecuadas o la duracin de la herramiGeometra de herramienta enta por el calor de corte inadecuada
Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Desgaste del anco Desgaste de la cara de inclinacin Desgaste de entalle Vibraciones Geometra de herramienta inadecuada Trabajo difcil, condiciones de corte inadecuadas Deformacin de ngulo de arista en el corte interrumpido Trabajo difcil, condiciones de corte inadecuadas Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada
Calor
Condiciones de corte
Rebabas
Rebabas, rotura
Fuerza, rigidez
Vc
ap
Seco
Daos en la arista
Control de virutas
Dispersin de virutas
*1) Para evitar vibraciones, un f superior puede ser adecuado. *2) Para evitar raspados, un f superior puede ser adecuado. *3) Al usar la plaquita del rompevirutas X para acero de fcil mecanizado y acero con bajo porcentaje de carbono, un Vc mayor genera virutas ms cortas.
R25
Informacin tcnica
Solucin de problemas
Fresado
Comprobar elemento
Calidad de herramienta
Cambiar a calidad con mayor resistencia a la soldadura Cambiar a calidad con mayor resistencia a cambios trmicos
Condiciones de corte
Di. de cortador Examen de anchura de corte
Geometra de herramienta
Resistencia / pulido de arista
Examen de borde ancho (ngulo de destalonado)
Ajuste
Instalacin de pieza de trabajo / herramienta
Fabricante
N de plaquita
Longitud de saliente
Rigidez de cortador
Medidas
ngulo de destalonado
Agujero
ngulo de vrtice
Uso de atomizador
Ms grande Ms pequeo
Ms Menos
Ms grande Ms pequeo
Daos en la arista
Rotura de arista por cambio trmico arista con acumulaciones Mal acabado de supercie
Precisin de mecanizado
*1 *2 *4 *6 *5
Planos / paralelismo Herramienta y Evacuacin de la pieza inadecuados de trabajo Grandes vibraciones Conditions, Installation
Unsuitable Cutting
Otros
R
Vc= Dmn
*3
Informacin tcnica
*1) Para evitar vibraciones, un fz superior puede ser adecuado. *2) Para evitar vibraciones, un ap superior puede ser adecuado. *3) fz mayor puede ser adecuado. *4) Se recomienda el mtodo de corte hacia abajo para el fresado de acabado helicoidal. *5) Si la supercie se comba por el calor del corte. *6) Se recomienda usar aire comprimido
R26
Fuerza, rigidez
Vc
ap
fz
Seco
Taladrado
Comprobar elemento
Seleccin de calidad
Geometra de herramienta Comprobacin de altura de centro de arista interna (comprobacin del di. del ncleo) Mejora de rigidez de herramienta (tipo corto)
Ajuste
Comprobacin de desplazamiento Instalacin de pieza de trabajo / herramienta
Fabricante
Problema
Ms grande Ms pequeo
Elemento problema
Velocidad de corte inadecuada (demasiado alta) Velocidad de corte inadecuada (demasiado alta)
*1
Desgaste inusual
Emisin de refrigerante inadecuada Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo Di. de agujero pequeo Calidad de herramienta inadecuada
*1 *1
Vc= Dmn
Daos en la arista
Inicio de taladrado inestable Pieza de trabajo de mucha dureza Obstruccin de virutas Instalacin de plaquita inestable Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo Inicio de taladrado inestable
Pieza de trabajo de mucha dureza Mal control de virutas Instalacin de plaquita inestable Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo
Fuerza, rigidez
Medidas
Examen de rompevirutas
Instalacin de plaquita
Vc
Grandes vibraciones
Virutas largas
Fallo de la mquina
R27
Informacin tcnica
Portaherramientas de torneado
Anchura de mango Radius en ngulo ngulo de arista de corte Altura de arista de corte ngulo de inclinacin Altura de mango ngulo de aproximacin
Funcin
Efecto
Se recomienda un ngulo de inclinacin menor o negativo (-) si se necesita un
borde ms resistente, como en corte en escala o interrumpido Si el ngulo es
ngulo de inclinacin
Afecta a la fuerza de corte, el positivo (+), se logra un mejor rendimiento de corte (menor resistencia al corte, calor de corte, la evacuacin de menor fuerza de borde). Se recomienda un ngulo positivo (+) para piezas de trabajo nas o de fcil virutas y la duracin de la hermecanizado. ramienta.
Se recomienda un ngulo de inclinacin menor o negativo (-) si se necesita un borde ms resistente, como en corte en escala o interrumpido.
ngulo de destalonado
Evita el contacto de la herramienta con la supercie de la pieza de trabajo, a excepcin del borde de corte.
Si es pequeo, el borde de corte es ms fuerte, pero el desgaste en las caras de destalonado puede acortar la duracin de la herramienta.
Afecta al control de virutas y las Si es grande, las virutas son gruesas y mejora el control de virutas. direccin de la fuerza de corte. Afecta al control de virutas y las direccin de la fuerza de corte. Evita la friccin entre el borde de corte y la supercie de trabajo.
Si es grande, las virutas son nas y empeora el control de virutas, pero la fuerza de corte se dispersa y mejora la resistencia del borde. Si es pequeo, mejora el control de virutas.
R
Vc= Dmn
Rigidez de portaherramientas
1. Flexin de portaherramientas
Smbolo
(Delta)
Medida
Smbolo
(Delta)
Nombre
Deflexin Di. de mango Proporcin de Young ap
Velocidad de avance
Medida
Informacin tcnica
Incorrecto
Saliente
Fuerza de corte
L Saliente
Tornillo de fijacin
Fuerza de corte F
La flexin del portaherramientas disminuir si se aumenta el alto del mango a la tercera potencia y disminuir si se reduce el saliente a la tercera potencia. Es importante reducir al mximo el saliente del mango del portaherramientas y la medida de la seccin cuadrada del mango.
Carga
Casquillo
Cantidad de desplazamiento
R28
Fresado
45 ap
Altura de fresa
Viruta Grosor
0.97fz fz
ap 90 ap
Plaquita
Nombre ngulo de inclinacin axial: A.R. ngulo de inclinacin radial: R.R. ngulo de aproximacin
Funcin Controla la direccin de ujo de las virutas y la fuerza de corte Controla la direccin de ujo de las virutas y la fuerza de corte Controla el grosor y la direccin de ujo de las virutas
Efecto Si es positivo --- Se obtiene un buen rendimiento de corte y menos aglutinacin de virutas Si es negativo --- La evacuacin de virutas es buena Si es grande --- Virutas ms nas Menor carga de corte Si es positivo --- Buen rendimiento de corte y menos aglutinacin de virutas, pero menor fuerza de corte Si es negativo --- Borde ms resistente, pero ms fcil de soldar Si es positivo --- Buena evacuacin de virutas Menor resistencia al corte Menor resistencia del borde en el ngulo
A R C
ngulo de inclinacin
tanT = tanR cosC + tanA sinC tan I = tanA cosC tanR sinC
R
Vc= Dmn
R29
Informacin tcnica
Frmulas bsicas
Torneado
Velocidad de corte
Vc
1000
Vc : Velocidad de corte [m/min] Dm : Dimetro de pieza de trabajo [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]
Dm
Dm n
Energa necesaria
Pc KsVc apf 6120 KsVc apf 4500
Pc : Energa necesaria [kW] PHP : Energa necesaria (caballos de potencia) [HP] Vc : Velocidad de corte [m/min]
Figura Ks
Acero con bajo porcentaje de carbono
Acero con porcentaje de carbono medio Acero con alto porcentaje de carbono Aleacin baja en acero Aleacin alta en acero Hierro fundido Fundicin Maleable Bronce, Latn
PHP
Aspereza de superficie
Rz(h)
Rzh f2 8 R(r)
Rz=h : Aspereza de superficie terica [ m] f : Velocidad de avance [mm/rev]
R(r )
1000
QVc ap f
Vc : Velocidad de corte [m/min] ap : Profundidad de corte [mm] f : Posicin de la arista en direccin eje X
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
{ {
{ {
PCLN PTGN PDJN PDHN PVLN PVPN PSBN
R r X
R r
ngulo de vrtice de plaquita ngulo de arista de corte 80 95 60 91 55 93 55 107.5 35 95 35 117.5 90 75 X 0.100R-R 0.714R-R 0.866R-R 0.531R-R 2.072R-R 1.351R-R 0.225R-R Z 0.100R-R 0.030R-R 0.099R-R 0.531R-R 0.273R-R 1.351R-R -0.293R-R
X : Posicin de la arista en direccin eje X Compensacin [mm] Z : Posicin de la arista en direccin eje Z Compensacin [mm] R : ngulo-R antes cambio [mm] R : ngulo-R tras cambio [mm] : ngulo de vrtice de plaquita [ ] : ngulo de arista de corte de portaherramientas [ ]
Tipo de portaherramientas
Ejemplo: Compensacin al cambiar el ngulo-R de 0.8 a 0.4, usando el portaherramientas tipo PCLN, X0.100 0.8-0.4 0.04 mm Z0.100 0.8-0.4 0.04 mm
R30
A revoluciones constantes
60LDm 1000fVc
A revoluciones constantes
L : Longitud de corte por paso [mm] ap : Profundidad de corte por paso [mm] n : Revoluciones del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min] N : Nmero de pasos = (D 1 - D2)/ap/2 (si es indivisible, el entero se obtiene redondeando hacia arriba una posicin decimal.) T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx.
fn
60L D1 D 2 N 21000fVc
A revoluciones constantes
D2
ap : Profundidad de corte por paso [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]
N Nmero de pasos = L/ ap (si es indivisible, el entero se obtiene redondeando hacia arriba una posicin decimal.)
Tiempo
de corte (Ranurado)
T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx. Revoluciones del eje [segundo] L : Longitud de corte [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min-1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]
Vc= Dmn
A revoluciones constantes
D2
D1
60 D1D2 T 2fn
A velocidad de corte constante
D1
60 D1D2 N T 2fn
D2
60L
Dm
60L
fn
T1
T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx. Revoluciones del eje [segundo] Revoluciones mx. del eje [segundo] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min -1] nmax : Revoluciones ms. del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D3 : Di. al alcanzar mx. revoluciones del eje [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]
A revoluciones constantes
D3
60D1 T 2fn
A velocidad de corte constante
D1
R31
Informacin tcnica
Frmulas bsicas
Fresado
Velocidad de corte
Vc
DS n
Vc : Velocidad de corte [m/min] DS : Dimetro de fresa [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]
DS
Di. de corte (di. en punto de arista)
1000
DS
Di. de corte (di. en punto de arista)
f Z
Vf Zn
Vf
fz
Energa necesaria
Pc : Energa necesaria [kW]
Pc
KSQ 6120
KSaeVf ap 6120000
PHP : Energa necesaria (caballos de potencia) [HP] ae : Anchura de corte [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas Figura Ks Acero con bajo porcentaje de carbono Acero con porcentaje de carbono medio Acero con alto porcentaje de carbono Aleacin baja en acero
-1
n : Revoluciones del eje [min ] ap : Profundidad de corte [mm] KS : Resistencia al corte especfica [kgf/mm 2]
aeVf ap 1000
aefZZnap 1000
ae: Anchura de corte [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
Tiempo de corte
T 60L Vf
60L fZ Z n
(=L + DS + 2)
L : Longitud de trabajo [mm] DS : Dimetro de fresa [mm] : Distancia de inactividad [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas
Vf DS
L L
R32
ngulo de inclinacin
tanI tanAcosC tanRsenC
A : ngulo de inclinacin axial A.R [ ] (-90 < A < 90) R : ngulo de inclinacin radial R.R. [ ] (-90 < R < 90) C : ngulo de acercamiento [ ] (0 < C < 90) T : ngulo de inclinacin real [ ] (-90 < T < 90)
I T
A ()
R ()
r
a
Taladrado
Velocidad de corte
Vc
Dcn
Vc : Velocidad de corte [m/min] Dc : Di. de taladro [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]
1000
Dc
ap
R
Vc= Dmn
60L fn
60DcL 1000Vcf
Pc
Dc 20
Vc 100
2.5f 0.1
n : Revoluciones del eje [min-1] Dc : Di. de taladro [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]
Pc : Energa necesaria [kw] Dc : Di. de taladro [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min] f : Velocidad de avance [mm/rev]
R33
Informacin tcnica
Tiempo de corte
Roscado Perforado
R
Corte
Vc= Dmn
Ranurado
Roscado
Informacin tcnica
R34
Externo / Planeado
Externo / Copia
Ranurado
Roscado
Perforado
R
Vc= Dmn
R35
Informacin tcnica
Observaciones
10 10 10 10 10
R
Vc= Dmn
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.
Informacin tcnica
R36
Star Micronics
Modelo ECAS-12 ECAS-20 ECAS-32T JNC-10 JNC-16 JNC-25 / 32 KJR-16B / 25B KNC-16 / 20 KNC-25 / 32 RNC-10 / 16 RNC-16 / 16B SA-16R SB-16 TYPE-A / C / D SC20
121295~130 12(10)12(10)95~130 121295~130 12(10)12(10)95~130 5 6 5 6
Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
101095~150 121280~150 161680~144 161680~120 6 6 4 161660~78 161680~88 8880~120 101080~120 101078~120 St.10 St.10 5 5 1St.10 22 22 22 / 32 22 22 22
Observaciones
22 / (22) 22 / 22 22
4 4/4 4 4/4
SE-12 / 12B16 / 16B SH-7 SH-12 / 16 SI-12 / 12C 8867~110 SR-10J SR-16 / 20 1212100~135 SR-20R SR-20R / 20J 121295~135 SR-25J / 32J SR-32 SV-12 / 20 SV-32 SV-32J / 32J SW-7 VNC-12 VNC-20 VNC-32
161695~155 121295~135 161695~135 161695~135 161695~135
16 22 4/4
20, 30 (24)
22 / 32 22 / 32 22 / 32
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio
R
Vc= Dmn
R37
Informacin tcnica
Observaciones
B007- B012- / B018- B020- BA20 BA26 BC18 BC25 BE12 BE18 BH20 BH38 BM07 BM16 BM16E BN12 BN20 BS12- BS12- BS18- BS20- BS20- BS26- BS32- BU12 BU20 BU26 BU38 BW07 BW12 BW20 C004- / C15 C150 C220 C300 M34J M42J M42SD M50 M50J MB35 MB38 MB50 MU26 MU38 NU50 TMA8- TMU1
R
Vc= Dmn
2020125 2020125 2020125 2020100 2020100 202090 202090 202090 202090 202090 2020100 2020125
St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 2St.8 2St.8 2St.8 2St.8 2St.8 St.12 St.16
Informacin tcnica
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.
R38
Nomura VTC
Modelo NN-10C NN-10CS NN-10SB5 NN-10S NN-10T NN-16SB5 NN-16H NN-16UB5 NN-16U NN-16J NN-20H NN-20UB5 NN-20UB7 NN-20U NN-20YB NN-25YB / 32YB NS-P1053A NN-20J NN-16SB6 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaObserDimensiones de portade herde herDi. de her- Di. de herramientas vacioherramientas ramienramien- de casquillo ramien- corte mx. (tipo mltiple) nes (tipo torreta) tas tas tas
1010130 1010130 1010130 1010130 1010130 1010130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1616130 9.59.5130 1212130 1212130 6 5 5 5 7 5 6 5 5 6 6 5 6 5 8 8 5 6 5 17 17 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 / 32 23 22 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 10 20 16
Miyano
Modelo ABX-51TH3 ABX-64TH3 ABX-51SY ABX-64SY BNC-34C5 BNC-42C5 BND-34C5 BND-34S5 BND-42C5 BND-42S5 BND-51S2 BND-51SY2 BNE-34S5 BNE-34SY5 BNE-51S5 BNE-51SY5 BNJ-34S BNJ-34SY BNJ-42S BNJ-42SY BNJ-51SY2 BX-20S BX-26S B6-16 G6-26 F6-26 MZ-32 E6-C62 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 1616120 1616120 121280 9 9 6 6 6 6 6 St.36 St.36 St.24 St.24 St.8 St.8 St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 St.24 St.24 St.24 St.24 St.18 St.18 St.18 St.18 St.18 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20 20 38 41.275 41.275 41.275 41.275 72 72 48 48 16 16 24 24 24 24 24 24 48 48 48 48 30 30 30 30 30 8 8
Observaciones
R
Vc= Dmn
121280 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.
R39
Informacin tcnica
Amada Wasino
Modelo G05 G06 G07 G07M G07F GG5 GS04 J1 J3 J5 JJ1 JJ3 JJ3M Ai8 A12 A18S AD12 AD18S AA1 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portaObserde herDi. de her- Di. de de herherramientas herramientas vacioramien- de casquillo ramien- corte mx. ramientipo torreta) (tipo mltiple) nes tas tas tas
1616 1616 1616 1616 2020 1616 1616 2020 2525 2525 2020 2525 2525 2020 8 8 8 8 8 12 8 12 18 9 15 8 20 20 20 20 20 20 20 25 32 32 25 32 32 25 25 25 25 25 25 5040 6060 100100 100100 120120 5040 3020 120120 170 240 5050 100100 100100 5050 5080 5080 5080 5080 5050
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.
2020
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R40
N de portaherramientas correspondiente 1010F- 1212F- 1616H- 1010JX- 1212JX- 1212JX- 1616JX- 1212JX- 1212JX- 1616JX- 1010JX- 1212JX- 1616JX- 1010JX- 1212JX- 1616JX- 1010F- 1212F- 1212F- 1616H-
100
120
Star Micronics
R
Vc= Dmn
R41
Informacin tcnica
R
Vc= Dmn
Informacin tcnica
R42