INSITUTO TECNOLOGICO DE CIUDAD VICTORIA

TEMA: CONCRETO FRESCO 4 UNIDAD

ALUMNO: ALEX SANDRO RODRIGUEZ MEDINA

N DE CONTROL: 12380448

ING: MARTIN CASTAON M.

CONCRETO FRESCO CONCEPTOS FUNDAMENTALES Concreto Fresco: Suele llamrsele as a la etapa del concreto que abarca, desde que todos los materiales, incluyendo el agua, del concreto han sido mezclados hasta que el concreto ha sido colocado en su posicin final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial. Propiedades del concreto fresco Trabajabilidad Es la propiedad del concreto recin mezclado que determina la facilidad con que puede manejarse, compactarse y recibir un buen acabado. La trabajabilidad se ve afectada por la granulometra, la forma de la partcula y las proporciones del agregado, el contenido de cemento, los aditivos (cuando se emplean), as como por consistencia de la mezcla. Consistencia Es la capacidad del concreto recin mezclado para fluir. En gran parte tambin determina la facilidad con que el concreto puede compactarse. La consistencia del concreto podemos medirla por medio de una prueba de revenimiento. Sangrado Es la migracin del agua hacia la superficie superior del concreto en estado fresco, provocada por el asentamiento de los materiales slidos; este asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibracin durante la compactacin y la gravedad. Tambin es definido como una forma de segregacin en la cual algo del agua de la mezcla tiende a subir a la superficie del concreto acabado de colar. Esto es causado por la incapacidad de los constituyentes slidos para retener toda el agua de mezclado cuando se sedimenta en el fondo al tener el agua el peso especifico menor de todos los ingredientes de la mezcla. Cohesin Propiedad del concreto que describe la facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento y la mezcla con los agregados, de atraerse para mantenerse como suspensin en el concreto, evitando as la disgregacin de los materiales. Segregacin Separacin de los materiales del concreto, provocada por falta de cohesin de la pasta de cemento y/o de la suspensin.

FABRICACIN DEL CONCRETO EN OBRA

Concreto premezclado Se le denomina as a aquel concreto que no es fabricado en obra, sino en una planta estacionaria o fija, ya que es entregado listo para uso, donde el cliente lo requiera. El concreto industrializado es el concreto hidrulico elaborado en planta ya sea fuera o en el sitio de utilizacin, dosificado siempre en masa, en donde el productor y el usuario generalmente son personas distintas, fsicas o morales, adems puede existir un contrato de compraventa del producto. Transporte El transporte del concreto es parte esencial en el proceso de construccin de una obra, y con demasiada frecuencia no se presta suficiente atencin ni a la eleccin del mtodo, ni a su empleo en la obra. Si se le da al equipo un uso descuidado o inapropiado, se afectara la calidad del concreto y, consecuentemente, su eficacia y productividad. El sistema que se est utilizando en una construccin, las caractersticas de la misma y la localizacin fsica determinarn la forma de traslado del concreto, pudindose recurrir a mtodos y equipos diversos tales como, camin revolvedor o en su caso carretillas cuando el concreto es mezclado en obra. El mtodo de transportacin que se emplee deber asegurar la entrega eficiente del concreto entregar eficientemente el concreto en el punto de colocacin, sin alterar significativamente las propiedades deseadas con respecto a la relacin agua/cemento, revenimiento, contenido de aire y homogeneidad. Cada mtodo de transportacin tiene ventajas bajo condiciones particulares tales como: ingredientes y proporciones de la mezcla, tipo y accesibilidad de colocacin, capacidad de entrega requerida, localizacin de la planta de dosificacin, condiciones ambientales y entre otros. Colocacin: La colocacin del concreto se efecta por medio de: tolvas, conductos o tubos de cada, bandas transportadoras. Al elegir el equipo de colocacin a emplear, se debe considerar su capacidad para colocar el concreto en el sitio correcto de manera econmica y sin alterar su calidad. La seleccin del equipo es influenciada por el mtodo de produccin del concreto. Ciertos tipos de equipo, tales como cubetas, tolvas, carretillas etc., sern mejores para la produccin intermitente mientras que otros equipos, como bandas transportadoras y bombas, son ms apropiados para produccin continua.

Carretillas manuales

Este equipo tambin puede emplearse como medio de transporte para el concreto a distancias cortas, pero ste a su vez tambin es empleado para colocarlo Las carretillas deben correr sobre vas lisas y rgidas apoyadas independientemente y bien colocadas sobre el acero de refuerzo. El concreto transportado por estas vas tiende a segregarse durante el movimiento. El entarimado debe juntarse a tope en vez de traslaparse, para mantener una superficie lisa y evitar as la separacin de los materiales del concreto durante el transito. Bandas transportadoras Las bandas transportadoras porttiles colocan ms concreto en un da que otros tipos de transportadoras juntas, debido a que la mayora de los proyectos a base de concreto premezclado, que requieren un manejo intermedio del material en la obra, caen dentro del rango de 3corto alcance o 3poca altura de sus capacidades. Las bandas transportadoras son impulsadas por motores de gasolina, y utilizan sistemas de transmisin hidrulica para dar impulso a la banda (Figura 3.2.6.). Estn diseadas para transportar concreto en estado plstico desde una fuente de suministro hasta las cimbras u otros lugares sin tener que usar equipo adicional. Econmico normalmente determinar el uso de cada tipo de equipo, de acuerdo con la funcin que desempee mejor. 3.2.6. Acabado El acabado es la operacin que reconfiere a una superficie de concreto, la textura, planicidad y durabilidad deseada, puede ser estrictamente funcional o decorativo. Para lograr una superficie durable del concreto se tienen que seguir con cuidado los procedimientos apropiados. Despus de la consolidacin, los trabajos de aplanado ypulido y el primer allanado se deben llevar acabo de tal manera que el concreto se trabaje y se manipule lo menos que sea posible para tener el resultado deseado. El acabado hace atractivo al concreto y listo para ser puesto en servicio. La textura final, dureza y el patrn de juntas sobre las losas, pisos, aceras, patios y pavimentos, depende del uso final que se le dar al concreto. Los pisos de almacenes o industriales usualmente necesitan tener unos mayores requerimientos de durabilidad y deben ser nivelados y lisos, mientras que otros pisos interiores que estn cubiertos con una carpeta o alfombra no tiene que ser tan planos o durables. Las losas de exteriores deben tener pendientes para desalojar el agua y deben de estar provistas de textura para no ser resbalosas cuando se humedecen. Trabajar el concreto en demasa conduce a un exceso de finos y agua en la superficie, daa la calidad de la superficie terminada y causa efectos indeseables como agrietamiento, cuarteadoras y polvo. Por la misma razn, cada paso en la operacin del acabado, desde el primero hasta el ltimo acabado, se debe posponer tanto como sea posible para lograr el grado deseado de textura superficial.

El agua libre no suele aparecer y acumularse entre operaciones de acabado, si se emplean proporciones de mezcla y consistencias apropiadas. Bajo ninguna circunstancia se deben emplear instrumentos de acabado en reas donde exista agua acumulada, ni se deber trabajar estas superficies con cemento puro o mezclas de arena o cemento para secarlas. 3.2.6.1. Procedimiento para obtener un correcto acabado Despus de que el concreto en estado fresco ha sido colocado en su lugar final de deposicin, se procede a darle un acabado final a la superficie, esto, segn su previo uso. A continuacin se describen los pasos a seguir para obtener un acabado superficial adecuado. 1.- Nivelar el concreto utilizando una flota, llana (Figura 3.2.14), o una herramienta de borde definido tan pronto el material halla sido compactado. Esta operacin debe ser terminada antes de que el agua de exudacin (sangrado) aparezca en la superficie. Nivelacin de la superficie con una llana Fuente: Informacin proporcionada por la empresa ADMIX TECH La flota o llana hace que los agregados gruesos se embeban, aplana la superficie y elimina los desniveles altos y bajos. Mantenga la llana lo mas plana posible para evitar el descascaramiento prematuro de la superficie. 2.- Esperar a que el concreto termine de exudar (sangrar). Cualquier otra operacin de acabado debe esperar hasta que el concreto haya terminado de exudar y el brillo del agua haya desaparecido de la superficie. Cualquier operacin de acabado hecha durante la exudacin del concreto dar como resultado la aparicin de problemas posteriores, tales como la pulverizacin, el descascaramiento, el resquebrajamiento, y las ampollas. Los perodos de espera dependen del revenimiento, de las caractersticas de las mezclas del concreto y de las condiciones climticas. Durante el perodo de espera, es necesario proteger al concreto contra la evaporacin superficial si el clima es clido, seco o con viento. Cubra una pequea zona de prueba en la losa para evaluar si la exudacin ha concluido. Como recomendacin general, el concreto en el que la huella de una persona sobre el mismo tiene una profundidad de 1/8 a 14 (3-6 mm) ha fraguado la superficie para comenzar la operacin de acabado final.. PRUEBAS DE CALIDAD Todo proyecto de construccin se beneficia al llevar a cabo las pruebas al concreto fresco. La ejecucin apropiada de las pruebas mejora la confiabilidad de los Resultados de las mismas. Esto auxilia al control de calidad del concreto y puede minimizar costosos retrasos que resultan de la falta de confianza en los resultados de las pruebas. Lo que es ms importante, las pruebas de campo apropiadas aseguran la precisin en la identificacin del concreto de buena calidad y del concreto que no cumple.

Pruebas realizadas al concreto fresco 1. Mtododeensayeestndarparalamedicindetemperaturadelconcreto recin mezclado con cemento.(NMX-C-435 ASTM C 1064) 2. Mtododeensayeestndarparaladeterminacindelrevenimientoenel concreto a base de cemento. (NMX-C-156-ONNCCE) 3. Mtododeensayeestndar,elcontenidodeairedelconcretorecin mezclado. (NMX-C-175) 4. Mtododeensayeestndarparadeterminarelpesounitario. Medicin de la temperatura del concreto Insertando un termmetro de vstago en la masa de concreto fresco, se determina la temperatura que alcanza (Figura 3.3.1.). Las reacciones qumicas entre el agua y el cemento generan calor. A mayor cantidad de cemento se produce mayor cantidad de calor. Como medida opcional se puede especificar, la temperatura dentro de ciertos lmites para condiciones especiales, y debe ser medida a travs de una muestra representativa obtenida de acuerdo a la norma NMX C-161 ONNCCE 3muestreo del concreto fresco . Procedimiento de muestreo El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado. La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado y/o agitacin. Adems, la norma seala los lmites de tiempo especficos respecto a cundo deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire y para iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas. Con frecuencia se observa el mal hbito de los tcnicos al obtener la muestra de concreto tan rpido como ste llega al sitio de la obra, dando como resultado que se haga el muestreo de la primera porcin de la descarga de la mezcla. Esta prctica es una violacin a las especificaciones segn las cuales el concreto se est suministrando (ACI 301, ACI 318 y ASTM C 94), y puede dar como resultado una muestra no representativa del concreto. Para asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente Representativa del total de la mezcla y luego proteger esa muestra de los efectos dainos de la evaporacin y la contaminacin. La prueba solo puede ser tan precisa como lo sea la muestra. A continuacin presentamos un resumen de los pasos que intervienen en el muestreo del concreto recin mezclado. 3.3.2.1. Mtodo para obtener una muestra representativa

1. Tmese una porcin de la mezcla de 2 ms intervalos regularmente espaciados, durante la descarga de la parte media de la carga. 2. obtngase cada porcin haciendo pasar un receptculo a travs de toda la corriente de descarga, o desviando toda la mezcla hacia un recipiente. 3. Llvense las muestras completas hasta el lugar donde se van a moldear las muestras de prueba. 4. Compngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de asegurar la uniformidad y protegerse del sol y del viento mientras se estn realizando las pruebas. 5. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de exceder los 15 min. 6. Tngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad de transporte revolvedoras, de modo que se cause segregacin. 7. El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber ser de 28 litros. Interpretacin de resultados Parmetros y tolerancias que debe cumplir el concreto hidrulico industrializado segn norma: NMX-C-155-ONNCCE-2004 Tabla 3.2.- Parmetros que debe cumplir el concreto en estado fresco. CONCRETO FRESCO

Temperatura del concreto fresco en climas extremosos

En el caso de climas fros, el consumidor debe procurar mantener la temperatura del concreto arriba de los lmites indicados 1) Dimensin de 2) Temperatura mnima del concreto la seccin, en mm Menos de 300 300 a 900 901 a 1 800 13 10 7

Mayor que 1 800 5 Revenimiento Revenimiento nominal (mm) menor de 50 de 50 a 100 mayor de 100 Masa unitaria Tolerancia (mm)

15 25 35

El concreto debe tener una masa unitaria entre 1 800 kg/m3 y 2 400 kg/m3 Tamao Cantidad de aire recomendado, total en %, mximo segn tipo de exposicin nominal del Severa Moderada agregado (mm) Ligera 75 50 40 25 20 13 10 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 3.5 4.0 4.5 4.5 5.0 5.5 6.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.0 7.0 7.5

Aire incluido

99