1 Normas de Subestaciones de EDELCA PDF

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES
DLCGS-014 DISPOSICIONES DE LlCITACION CONTENIDO
1 - DENOMINACION, OBJETO Y ALCANCE DEL PROCESO LlCITATORIO .............. 1

2 - DOCUMENTOS DE LlCITACION .............................................................................. 1
2.1 - ESPECIFICACIONES PARTICULARES .... . ........ 1 2.2 - ESPECIFICACIONES GENERALES ................. . .... 2 2.3 - ENTREGA DE LAS ESPECIFICACIONES ................................................................... 2 24 - ACLARATORIAS A LOS DOCUMENTOS DE liCITACION ............ . .............................. 2 2.5 - ADICIONES Y/O MODIFICACIONES A LOS DOCUMENTOS DE liCITACION ........................ 3
3 - PREPARACION DE LA OFERTA .............................................................................. 3

3.1 - COSTO DE PREPARACION DE LA OFERTA ............................................................... 3 3.2 - DOCUMENTOS INTEGRANTES DE LA OFERTA .......... .. ................. . .......... . .......... 3 3.3 - CUADROS Y FORMULARIOS DE OFERTA ................................................................... 3
34 -
UNIDADES MONET ARIAS........ ...... . ............... ..... ................. .... ........ . ........... .
..........
. ....... 4 . .. 4
3.5 - IDIOMA..... .......... .. ... ............ .... ............... 3.6 - ASPECTOS LEGALES .... ..........
. ........................................... 4
3.7 3.8 -
ASPECTOS FINANCIEROS ........ . CRONOGRAMA DE EJECUCION..... ..........
................. 6
.6
.......... . ........... 6 3.9 - ENTRENAMIENTO EN FABRICA DEL PERSONAL DE EDELCA ... . 3.10- MONTAJE Y PRUEBAS EN SITIO DE LOS EoulPos Y SISTEMAS .6 3.11 - PARTICIPACION DE EMPRESAS VENEZOLANAS .. ....... .... .... ... 7 3.12 - ORGANIZACION .. .............. ............... . ................................................ 7 3.13 - METODO DE EJECUCION.............. ............................... ............................. 7 3.14 - PLANIFICACION Y PROGRAMACION ...................................................................... 8 3.15 - DATOS SOBRE PLANTAS Y EoulPos PARA LAS OBRAS EN EL SITIO .......................... 8 3.16 - liSTA DE MATERIALES Y EOuIPos........................................ ............ ................. 8
3.17 3.18 OFERTAS AL TERNATIVAS .............................. . DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES
............................................. 8 .............................................................. 8
4 - PRESENTACION DE LA OFERTA ............................................................................ 9 4.1 - ENTREGA DE LA OFERTA ....................................................................................... 9 4.2 - FIANZA DE liCITACION ......................................................................................... 9 4.3 - FORMATO DE LA FIANZA DE liCITAcrON ................................................................ 10
5 PROCEDIMIENTO Y CRITERIOS DE EVALUACION Y COMPARACION DE LAS OFERTAS ..................................................................................................................... 11
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5.1 - OSJETIVO DE LA EVALUACION ........ . ............. ... .......... . ............................. 11 11
5.2 -
PROCEDIMIENTO DE LA EVALUACION ............... ............................................. 11
5.3 - ASPECTOS A EVALUAR ................... .................. . ........................... 5.3.1 Evaluaci6n de Aspectos Legales y Comerciales ......................................... 5.3.2 Evaluaci6n de los Aspectos Tecnicos. ...... ............ . ................ 5.3.3 Evaluaci6n de los Aspectos Econ6micos y Financieros ....................... ........
5.4 -
CRITERIOS DE EVALUACION........... .........
.............
............... . . . . ....
12 15 18 23
23 23 23 25 27 27
5.4.1- Perfodo de Evaluaci6n ............................................................................. 5.4.2- Omisiones y Oesviaciones ................. .............................................. 5.4.3 Omisiones ylo desviaciones sustanciales 0 no aceptables .......................... 5.4.4 - Omisiones ylo Oesviaciones Aceptables .......................................... ...... 5.4.5 - Oeclaraci6n Oesierta . ................................................................................. 5.4.5 - Recomendaci6n para otorgamiento de la Buena Pro ............................
6 - OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO .................................................................. 27

6.1 - CRITERIOS DE OTORGAMIENTO........................... ............... ... ........ .................. 27 6.2 - DERECHO DE EDELCA DE VARIAR CANTIDADES EN LA FECHA DE OTORGAMIENTO DEL
CONTRATO............ ............................................................................... . ............. 27
6.3 - DERECHO DE EDELCA DE ACEPTAR CUALOUIER OFERTA Y DE RECHAZAR

CUALOUIERA 0 TODAS LAS OFERTAS ........................................................ .
6.4 6.5 6.6 6.7
NOTIFICACION DEL OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO ......... . REPRESENTACION LEGAL ...................................................... . FIRMA DEL CONTRATO ........................................................... .
....... .......... .......................... . ......................
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FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO .......................................................................... 29
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DLCGS-014 DISPOSICIONES DE LICIT ACION
1 - DENOMINACION, OBJETO Y ALCANCE DEL PROCESO LlCITATORIO

Las presentes Disposiciones Generales se aplicaran a los Procesos de Licitacion que EDELCA efectUa para la construccion de subestaciones y/o la adquisicion de equipos 0 materiales para subestaciones. EI objeto del actividades: Proceso Licitatorio podra incluir una
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mas de las siguientes
- Diseno, fabricacion, control de calidad, pruebas en fabrica, transporte al sitio de la obra, incluyendo la nacionalizacion de equipos importados, y la descarga en sitio de todos los equipos especificados en los Documentos de Licitacion. - Proyecto civil y electromecanico de la(s) subestacion(es), con base en las Especificaciones incluidas en los Documentos de Licitacion. Construccion de las Obras Civiles y Electromecanicas, incluyendo el suministro de equipos y materiales, de acuerdo con los respectivos proyectos aprobados por EDELCA. Montaje de los equipos adquiridos por EDELCA de otros Contratistas, bajo la supervision de especialistas de los fabricantes de dichos equipos. Supervision del suministrados. Montaje y de las Pruebas en Sitio de los equipos
Pruebas de recepcion y puesta en servicio de todas las instalaciones, incluyendo los equipos adquiridos por EDELCA de otros Contratistas, estos ultimos bajo la supervision de especialistas de los fabricantes de estos equipos.
2 - DOCUMENTOS DE LlCITACION
Los Documentos de Licitacion 0 Especificaciones consisten en las Especificaciones Particulares, las Especificaciones Generales y las Circulares.
2.1 - Especificaciones Particulares

Los bienes requeridos, procedimientos de licitacion y terminos contractuales se encuentran descritos en las Especificaciones Particulares, las cuales consisten en las siguientes partes:
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Parte 1. Objeto de la Licitacion Parte 2. Condiciones Legales y Comerciales Parte 3. Especificaciones Tecnicas y Pianos de Llcitacion Parte 4. Documentos de la Oferta 2.2 - Especificaciones Generales Las Especificaciones Generales comprenden: Las Disposiciones Legales y Comerciales de Subestaciones, denominadas DLCGS. - Las Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones, denominadas ETGS. EI Oferente debera examinar todas las instrucciones, terminos, normas y estipulaciones incluidos en los Documentos de Licitacion. La falta de alguna informacion requerida en los mismos 0 la presentacion de una oferta en desacuerdo con ellos, sera a riesgo del Oferente y podra resultar en el rechazo de su oferta. 2.3 - Entrega de las Especificaciones A cada Oferente seleccionado se Ie suministraran las Especificaciones Particulares conteniendo las hojas para la elaboracion de las ofertas, todas en Castellano, en numero de copias y segun las condiciones indicadas en el Aviso de Licitacion. EI Oferente debera acusar por escrito el recibo de las mismas. Copias adicionales de dichas Especificaciones, asi como de los Pianos de Licitacion, tambien podran ser suministrados mediante el pago de los montos no reembolsables indicados en las Especificaciones Particulares. Las Especificaciones Generales pod ran ser adquiridas segun la tarifa indicada en las Epecificaciones Particulares. 2.4 - Aclaratorias a los Documentos de Licitaci6n Si un participante tuviese dudas sobre el significado de cualquier parte de los Documentos de Licitacion, 0 si encontrase discrepancias u omisiones, debera notificarlo a la Comision de Licitaciones por escrito antes de la fecha indicada en las Especificaciones Particulares a tal efecto. La Comision de Licitaciones dara su respuesta oportunamente, en todo caso por 10 menos 14 dias antes de la fecha de recepcion de las ofertas. Cualquier aclaratoria a las Especificaciones se hara unicamente mediante las adiciones y/o modificaciones previstas a continuacion.
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2.5 - Adiciones ylo Modificaciones a los Documentos de Licitacion EDELCA, de conformidad con 10 dispuesto en el articulo 18 de la Ley de Licitaciones, podra emitir adiciones y/o modificaciones a las Especificaciones, las cuales seran denominadas Circulares, para aclarar cualquier duda 0 interpretacion, 0 para introducir modificaciones al diseno de la obra 0 a los terminos del Contrato. Todas las adiciones y/o modificaciones seran suministradas a cada uno de los Oferentes que hubiesen recibido las Especificaciones; ellos a su vez deberan acusar por escrito el recibo de cad a Circular. Queda entendido que cualquiera modificacion emitida mediante Circular deja sin efecto la parte afectada de los Documentos de Licitacion.
3 - PREPARACION DE LA OFERTA
3.1 - Costo de Preparacion de la Oferta EI Oferente sera responsable de todos los costos asociados con la preparacion y presentacion de su oferta. EDELCA en ningun caso sera responsable por dichos costos, independientemente de la conduccion 0 resultado del proceso de Licitacion. 3.2 - Documentos Integrantes de la Oferta La Oferta debera incluir los siguientes documentos: Los recaudos con las informaciones requeridas segun la Parte 4 de las Especificaciones Particulares (Documentos de la Oferta). La Fianza de Licitacion descrita en la Clausula DLCGS 014/4.2. Toda la documentaci6n legal, tecnica y financiera solicitada en los Documentos de Licitaci6n. Un ejemplar de las Especificaciones y Circulares firmadas por Oferente. 3.3 - Cuadros y Formularios de Oferta Las ofertas deberan presentarse de acuerdo con 10 que se estipula en la Parte 4 de las Especificaciones Particulares. EI Oferente debera indicar en letras y en numeros los precios totales solicitados en los cuadros de Oferta. La omisi6n del precio correspondiente a cualquiera de las Partidas se considerara como incumplimiento de las Condiciones de Licitaci6n y podra ser causa suficiente para rechazar la oferta presentada. No se consideraran ofertas por cantidades de trabajo distintas a las especificadas en cada Partida, ni las ofertas que no cumplan con los requisitos de las diferentes Clausulas de las Especificaciones sobre partes de Repuesto. EI
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3.4 - Unidades Monetarias Las unidades monetarias a las cuales se deberan referir las ofertas seran: EI Bolivar para los bienes y servicios provenientes de Venezuela y la(s) divisa(s) para los bienes y servicios extranjeros. 3.5 -Idioma La oferta, la correspondencia y demas documentos relativos a la licitaci6n. intercambiados entre EDELCA y el Oferente deberan ser escritos en Idioma Castellano.
3.6 - Aspectos Legales
Las ofertas presentadas por consorcios de Empresas, deberan incluir los documentos de constituci6n de cada una de las Empresas que conforman el consorcio, en idioma Castellano. Las traducciones a que haya lugar deberan ser realizadas por un interprete publico y debidamente legalizadas por ante el Consulado de Venezuela en el pais de que se Irate, asi como los nombres de las personas autorizadas para obligarlas y documentos medianle los cuales cada una de las firmas extranjeras miembros del consorcio se comprometen a domiciliarse en Venezuela y constituir el consorcio en Venezuela, antes de la firma del Contralo en el caso de que les fuese otorgada la Buena Pro. En el caso de consorcios, el Oferente debera indicar cual es la empresa Ifder. Las oferlas presentadas por firmas que concurran individualmente deberan incluir, igualmente, los documentos antes mencionados salvo 10 relativo a la constituci6n del consorcio en Venezuela. Las ofertas presentadas por firmas subsidiarias de empresas matrices extranjeras deberan incluir ademas documenlos mediante los cuales estas ultimas se comprometen, antes de la firma del Contrato, a constituirse en fiadoras solidarias y principales pagaderas de las favorecidas con la Buena Pro. Las ofertas y demas documentos anteriores deberan estar firmados por las personas autorizadas para hacerlo. siendo necesario incluir en ellos suficientes pruebas de la autoridad de esas personas para obligar a las companias. Los nombres completos de todas y cada una de las personas que hayan firmado deberan estar escritos a maquina 0 con letra de imprenta, inmediatamente debajo de sus firmas. Los Oferentes que hubieren sido preseleccionados pod ran concurrir a la Licitaci6n constituyendo consorcios con otros Oferentes que hubieren sido igualmente preseleccionados. En las ofertas de consorcio debera presentarse un documento consorcial y debera especificarse en que consiste la participaci6n tecnica y econ6mica de cada uno de sus miembros, las actividades que cada uno debe realizar, asi como cual de las empresas que forman el consorcio va a
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ejercer la representaci6n del consorcio ante EDELCA. La representaci6n del consorcio y la direcci6n de la ejecuci6n de la obra deberan ser ejercidas por un miembro del consorcio que resulte aceptable para EDELCA para estas funciones. En el documento consorcial debera especificarse que las Companias que formen el Consorcio son responsables entre si, ante EDELCA y ante terceros en forma solidaria e ilimitada en todo 10 relacionado con el Objeto del Contrato, permaneciendo vigente la asociaci6n consorcial hasta tanto se haya efectuado la liquidaci6n definitiva de todas las cuentas, diferencias y litigios, tanto ante EDELCA como ante terceros, que tengan relaci6n con el Contrato. Igualmente debera establecerse que el Consorcio constituye un Contrato de caracter irrevocable e irretractable no pudiendo ser desconocido 0 disuelto por cualquiera de las consorciadas durante la vigencia del Contrato 0 estando pendiente la soluci6n de problemas derivados de su eJecuci6n y del mismo modo el Consorcio no podra alterar 0 modificar su constituci6n ni composici6n sin la previa y expresa autorizaci6n de EDELCA. Los costos deberan ser presentados en copias de los cuadros de precios que se incluyen en la Parte 4 de las Especificaciones Particulares. Cad a uno de los cuadros de precios debera tener el sello del Oferente y la firma del representante autorizado. Las ofertas deberan presentarse con base en la Ley Organica del Trabajo, en el Contrato Colectivo de Trabajo vigente celebrado entre la Camara Venezolana de la Construcci6n y la Federaci6n de los Trabajadores de la Industria de la Construcci6n de Venezuela, en las Leyes de Aduana y en cualesquiera otros reglamentos, decretos 0 leyes que tengan relaci6n con est a materia, y que esten vigentes para la fecha de presentaci6n de las ofertas. Si despues de la presentaci6n de la oferta, se modificasen dichas leyes 0 contrato colectivo, EDELCA reembolsara 0 cargara a EI Contratista las variaciones de costa a que dieren lugar dichas modificaciones de acuerdo con la Clausula DLCGS 024/20 (Legislaci6n del Trabajo, Seguro Social y Convenios Colectivos de Trabajo) y con la Clausula DLCGS 044/2 (Gastos y Tramites de Importaci6n y Documentos de Embarque). Las modificaciones a que hubiere lugar por cam bios en las leyes o contratos colectivos no seran consideradas en la evaluaci6n de las ofertas. Las ofertas se mantendran vigentes durante el plazo indicado en las Especificaciones Particulares, contado a partir de la fecha de entrega de dichas ofertas. A solicitud de EDELCA, aquellos Oferentes que 10 deseen pod ran prorrogar la vigencia de sus ofertas. En el caso de que se prorrogue el periodo de vigen cia de las ofertas, las fianzas de licitaci6n debe ran tambien prorrogarse por un periodo equivalente.
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Las ofertas deberan presentarse con base en un conocimiento suficiente del sitio y de sus caracteristicas, asi como tambien de las Especificaciones y de los precios de los equipos, los materiales y mana de obra. La presentacion de una oferta implica la aceptacion total de estas instrucciones
y la conformidad con el contenido de los Documentos del Contrato.

Las ofertas incompletas, condicionadas u oscuras 0 de una forma u otra no conformes con los requerimientos de los Documentos de Licitacion 0 que contengan cualquier alteracion de los mismos, errores 0 irregularidades pueden ser rechazadas. Cada Oferente debera examinar con el cuidado apropiado todas las Especificaciones y todas las adiciones y se responsabiliza de haberse informado plenamente de todas las condiciones que pudieran afectar de alguna manera el costa 0 la ejecucion de la obra. Cualquier falta de informacion respecto a dichas condiciones, sera responsabilidad del Oferente, quien sera el unico responsable por sus errores u omisiones. 3.7 - Aspectos Financieros Con su oferta, los Oferentes deberan presentar la informacion financiera que fuere solicitada en las Especificaciones Particulares. 3.B - Cronograma de ejecucion Cad a Oferente debera presentar en su oferta un cronograma de ejecucion de obra expresado en porcentajes de avance, en una distribucion mensual para cada partida, el cual debe estar acorde con los programas de ingenieria y de construccion de la Obra. 3.9 - Entrenamiento en F<fIbrica del Personal de EDELCA Cuando se solicite en las Especificaciones Particulares, el Oferente debera incluir en su Oferta el costa de un curso de entrenamiento teorico-practico para un grupo de ingenieros y tecnicos de EDELCA, que comprenda todos los equipos y sistemas a ser suministrados. Dicho curso debera cumplir con los requerimientos minimos establecidos en el Anexo II de las ETGS/EEM-001. 3.10 - Montaje V Pruebas en Sitio de los Eguipos V Sistemas EI montaje y pruebas en sitio de los equipos y sistemas debera ser realizado por personal debidamente supervisado por tecnicos especialistas de las empresas fabricantes de los equipos y sistemas, segun la Clausula DLCGS 034/14 (Supervisores de Montaje). De ser el caso, el Oferente debera indicar en la Lista de Subcontratistas de su oferta elnombre del subcontratista propuesto para realizar estos trabajos.
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3.11 - Participacion de Empresas Venezolanas

Las ofertas deberan contener informacion sobre la participacion de empresas Venezolanas como miembros de consorcios 0 subcontratistas incluyendo el monto del capital privado venezolano que se utilizara, la cantidad y monto estimado de los trabajos que se subcontrataran localmente, y sobre la cantidad de materiales y equipos de construccion locales que se vayan a utilizar. En el caso de los servicios de ingenieria se requiere que la misma sea ejecutada en un porcentaje importante por empresas Venezolanas debidamente calificadas, las cuales deberan contar con los servicios de ingenieros venezolanos tambien calificados. Especial atencion debera prestarse en este aspecto a los requisitos exigidos en las Clausulas DLCGS-014/3.12, DLCGS-014/3.13 y ETGS/EEM-001 - 5.3.6.
3.12 - Organizacion
EI Oferente debera presentar una descripcion detallada de la organizacion tecnica y administrativa que se propone emplear para ejecutar el Contrato y cumplir con las obligaciones del mismo. La informacion debera incluir organigramas y descripcion de funciones de la organizacion para las diferentes partes de la Obra que se ejecutaran tanto localmente como en el extranjero.
3.13 - Metodo de Ejecucion

EI Oferente debera presentar una descripcion detallada de la forma en que se propone abordar la ejecucion de cada uno de los trabajos incluidos en el Contrato. como son a) Disefio de las obras:
Indicar cual sera la firma que ejecutara los disefios de las obras, definiendo donde y con que organizacion y recursos los desarrollara. b) Gestion de adquisicion de los principales equipos y sistemas del Contrato:
Indicar quienes seran los fabricantes de cada equipo, definiendo donde y que procedimiento seguira para fabricar y/o gestionar la adquisicion de cada uno de los principales equipos y sistemas del Contrato. c) Transporte:
Describir la forma de transportar cada uno de los principales equipos hasta la Obra, definiendo los medios de transporte que utilizara, tanto para el transporte en Venezuela como desde el extranjero. d) Montaje, Pruebas y Puesta en Servicio de los Equipos y sistemas del Contrato:
Describir la forma de realizar el montaje, pruebas y la puesta en servicio de los principales equipos y sistemas del Contrato, definiendo metodos y equipos a utilizar e incluyendo pianos, memorias descriptivas, folletos,
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catalogos, estimacion de rendimientos y cualquier otro antecedente que permita apreciar claramente los metod os de trabajo a utilizar. 3.14 - Planificacion y Programacion EI Oferente debera entregar la planificacion y programacion completa que propone para la ejecucion de las Obras del Contrato en los plazos indicados en las Especificaciones Particulares. 3.15 - Datos sobre Plantas y Eguipos para las Obras en el Sitio. Respecto a las plantas y equipos para las obras en el sitio, el Oferente debera proporcionar la siguiente informacion: a) Lista de equipos principales a utilizar para el transporte y montaje de los equipos del Contrato. En esta lista debera indicarse el tipo y modelo, potencia y/o capacidad, numero de unidades y si los equipos son propios 0 si se propone arrendarlos, adquirirlos 0 fabricarlos. Lista de otros equipos y plantas especiales que el Oferente se propone utilizar en la ejecucion de las obras, con indicacion de las caracteristicas solicitadas en a).
b)
3.16 - Lista de Materiales y Eguipos EI Oferente debera presentar una lista detaliada de los materiales y equipos que utilizara en la Obra, con indicaci6n clara de si su procedencia es nacional 0 extranjera, incluyendo los nombres de los fabricantes de los equipos mas importantes. 3.17 - Ofertas Alternativas EI Oferente podra presentar ofertas alternativas las cuales deberan ser elaboradas de acuerdo a los principios descritos en estas Especificaciones para la oferta basica. Dichas ofertas alternativas solo seran consideradas en aquellos casos de Licitacion cuyas ofertas basicas resulten favorecidas. 3.18 - Desviaciones a las Especificaciones EI Oferente debera indicar exclusivamente en la Seccion correspondiente de la parte 4 de las Especificaciones Particulares cualquier desviacion, aclaratoria 0 diferencia de su Oferta con las Especificaciones y/o circulares relativas al presente Contrato. Debera especificar en ella con claridad, con cual 0 cuales Clausulas difiere su Oferta en forma parcial 0 total, de no hacerlo asi, especificamente, se entendera que ace pta las Clausulas tal como aparecen en las Especificaciones y/o circulares. Queda entendido que las desviaciones del Oferente que no sean aceptables por parte de EDELCA pod ran resultar en el rechazo de su Oferta.
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Cualquier desviacion y/o aclaratoria no contenida en la seccion antes indicada, se considerara como no existente y asi 10 acepta expresamente el Oferente, 4 - PRESENTACION DE LA OFERTA 4.1 - Entrega de la Oferta La Oferta debera ser entregada en sobres sellados en el lugar, fecha y hora indicados en las Especificaciones Particulares. EDELCA podra prorrogar la fecha de entrega original de las ofertas si a su solo juicio resulta necesario conceder mayor tiempo a los Oferentes para la preparacion de sus ofertas. A la hora mencionada en las Especificaciones Particulares, las ofertas se abriran en acto publico del cual se dejara constancia mediante acta que debera ser firmada por el Representante de cada Oferente. Las ofertas que sean entregadas despues de la hora senalada, les seran devueltas, sin abrir, a los oferentes respectivos. Las ofertas deberan presentarse en original y dos separados. Todas las paginas deberan estar numeradas derecho, consecutivamente, indicando el numero de paginas conforman el documento y debidamente firmadas.En caso las copias, reg ira el original de la oferta. (2) copias en sobres en su margen superior y el total de paginas que de discrepancias entre
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Solo se consideraran completas las ofertas que contengan todos los requisitos solicitados en las especificaciones. Las ofertas deberan presentarse en doble sobre y los sob res interiores, al igual que los exteriores, deberan marcarse como se indica a continuacion:
(Nombre del Oferente) CONTRATO W (Indicar W del Contrato) Licitacion para (Indicar Objeto del Contrato)
C.V.G. ELECTRIFICACION DEL CARONI, CA Edificio General, Av. La Estancia, Ciudad Comercial Tamanaco, Chuao, Caracas, Venezuela.
Adicionalmente cada sobre debera ser claramente marcado "Original", "Copia No.1" 0 "Copia No.2" segun el caso. 4,2 - Fianza de Licitaci6n Junto con su oferta Los Oferentes deberan incluir, en sobre separado, el original de la Fianza de Licitacion requerida en las Especificaciones Particulares. Un borrador de la misma debera ser sometido a consideracion de
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EDELCA, por 10 menos con veinte (20) dias de anticipaci6n a la fecha de presentaci6n de ofertas, a fin de que dentro de ese plazo puedan ser introducidas las modificaciones a que pueda haber lugar. Dicha Fianza garantizara el compromiso del Oferente de firmar el contrato en un plazo no mayor de tres (3) meses contados a partir de la fecha en que se Ie notifique haber sido favorecida su oferta. Queda entendido que esta Fianza debera satisfacer, en 10 que resulte aplicable, 10 estipulado en la Clausula DLCGS 024/7 (Requisitos de las Fianzas). EDELCA ejecutara esta Fianza si el Oferente favorecido se niega a firmar el Contrato, por causa no justificada, a juicio exclusivo de EDELCA, al finalizar el plazo de compromiso establecido en dicha Fianza. Esta Fianza permanecera vigente hasta que el Oferente favorecido firme el Contrato y entregue la Fianza de Fiel Cumplimiento. Las Fianzas de Licitaci6n cuya devoluci6n fuese procedente, seran entregadas a los Oferentes dentro de los treinta (30) dias habiles contados a partir de la fecha de la firma del Contrato entre EDELCA y el Oferente favorecido. La Fianza de Licitaci6n debera adaptarse al modelo indicado en la Clausula DLCGS 014/4.3.
4.3 - Formato de la Fianza de Licitaci6n
Por cuanto (Sefia/ar el nombre de la empresa Oferente y los datos del registro Mercanti/) de aqui en adelante denominada "La Afianzada", EI oferente ha solicitado de (/dentificar La Fiadora) de aqui en adelante denominada "La Fiadora", que esta responda ante C.V.G. Electrificaci6n del Caroni, C.A. inscrita en el Registro Mercantil de la Circunscripci6n Judicial del Distrito Federal y Estado Miranda, bajo el No. 50, Tomo 25-A de fecha 29-07-63 modificados sus Estatutos sucesivamente y cuya ultima modificaci6n ha quedado inscrita en el citado Registro Mercantil Segundo de la Circunscripcion Judicial del Distrito Federal y Estado Miranda en fecha .... ......... .. ......... ............. ... bajo el numero ... Tomo ......... , publicado en el ............. .. .......... No. de fecha ...... ........... . ............... , de aqui en adelante lIamada "La Beneficiaria" (EDELCA) de que, en caso de ser la Afianzada el Oferente favorecido, firmara el Contrato para la ejecucion de (/dentificar la Obra) de acuerdo con los Documentos de Licitaci6n del Contrato, y por cuanto dicha solicitud ha sido aceptada y aprobada por la Fiadora y se ha dado cumplimiento a los actos y requisitos necesarios para la constituci6n de esta garantia, la Fiadora se constituye en Fiadora solidaria y principal pagadora de La Afianzada hasta por la suma de ...................................................................... Bolivares (Bs ................... ) para garantizar a La Beneficiaria (EDELCA) que en caso de ser La Afianzada el Oferente favorecido, esta firmara el Contrato cuyo objeto se
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describe en este mismo texto, en un plazo no mayor de noventa (90) dias continuos contados a partir de la fecha de otorgamiento de la Buena Pro. La Fiadora declara que conoce los Documentos de Licitacion del Contrato y en consecuencia que conoce el alcance de las obligaciones que asume La Afianzada. Esta Fianza permanecera vigente hasta que el Oferente favorecido firme el Contrato y entregue la Fianza de Fiel Cumplimiento
Caracas, a los
dias del mes de
de dos mil
LA FIADORA
LA AFIANZADA
5 PROCEDIMIENTO Y CRITERIOS DE EVALUACION Y COMPARACION DE LAS OFERTAS 5.1 - Objetivo de la Evaluaci6n EI objetivo de la evaluacion de las ofertas es examinarlas, determinar si han sido debidamente firmadas, si estan acompaiiadas de las garantias exigidas, si cumplen sustancialmente los requisitos especificados en los Pliegos de Licitacion y en general si estan en orden, para homologarlas y determinar la oferta mas conveniente, con base en las condiciones, definiciones, ponderaciones, procedimientos y criterios de evaluacion establecidos en los Pliegos de Licitacion. 5.2 - Procedimiento de la Evaluaci6n En este procedimiento se hara la revision y evaluacion de las omisiones y/o desviaciones de cada Oferta, para determinar si estan presentes supuestos que ameriten: rechazo de ofertas, penalizacion 0 ajuste, 0 aceptables sin penalizacion. Si una oferta incurre en desviaciones sustanciales de caracter legal y/o comercial y por consiguiente no aceptables, la evaluacion tecnica no se continuara para esa Oferta. Las Ofertas que presenten desviaciones sustanciales de caracter tecnico y por consiguiente no aceptables, no seran evaluadas economica ni financieramente. 5.3 - Aspectos a Evaluar
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Todas las Ofertas presentadas seran analizadas y examinadas para verificar su cumplimiento con el contenido de los Pliegos de Licitacion de EDELCA. Dentro de estos analisis se examinaran, analizaran y evaluaran los aspectos siguientes: Aspectos Legales y Comerciales. Aspectos Tecnicos. Aspectos Economicos y Financieros.
5.3.1 Evaluaci6n de Aspectos Legales y Comerciales

Los aspectos Legales y Comerciales de las Ofertas seran evaluados mediante la comprobacion de la presencia y el analisis del contenido de los siguientes documentos e informacion que constituyen la Oferta: Identificacion de EL OFERENTE Carta de Proposicion. Fianza de Licitacion Anticipo. Presupuesto (Cuadro de Precios). Escalacion. Identificacion y evaluacion, de desviaciones explfcitas e implicitas.
5.3.1.1 Identificacion del OFERENTE Se validara la informacion que acredite al representante legal de EL OFERENTE para actuar como agente de este durante el periodo de validez de la Oferta y para la firma del Contrato. 5.3.1.2 Carta de Proposicion Se verificara que: La Carta de Proposicion contenga el texto modelo establecido por EDELCA en los Pliegos de Licitacion. La Carta de Proposicion haga valida y legalmente obligatoria la Oferta, y en ella conste el plazo de vigencia de la Oferta segun 10 requendo, la inclusion de las circulares y aciaratorias a los Pliegos de Licitacion.
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La Carta de Proposici6n exprese claramente que EL OFERENTE se compromete a ejecutar la obra objeto de la Licitaci6n y manifiesta que, en caso de ser favorecido con la Buena Pro, firmara el contrato y presentara la Fianza de Fiel Cumplimiento requerida por los documentos del Contrato. segun el texto requerido en los Pliegos de Licitaci6n. La persona que suscribi6 la carta, este debidamente facultada para obligar o representar a la empresa 0 Consorcio de empresas, segun la documentaci6n requerida.
Las Ofertas presentadas sin Carta de Proposici6n 0 con una Carta de Proposici6n que no cumpla con uno 0 varios de los requisitos aqui exigidos se consideraran que tienen una desviaci6n sustancial. 5.3.1.3 Fianza de Licitaci6n Se verificara que: Sea otorgada a favor de EDELCA Sea otorgada por un Instituto Bancario por EDELCA
0
Compania de Seguros aceptada
EI monto sea por la cantidad requerida en los Pliegos de Licitaci6n. Garantice que el Oferente no retirara su Oferta durante el plazo de vigencia, firmara el contrato y entregara la Fianza de Fiel Cimplimiento en caso de resultar favorecido con la Buena Pro. Su vigencia sea hasta que EL OFERENTE favorecldo con la Buena Pro, firme el Contrato y entregue la Fianza de Fiel Cumplimiento y que no contenga ninguna Clausula 0 condici6n que haga de pender su duraci6n 0 vigencia de la expiraci6n de un plazo, del pago de los costos, de la realizaci6n de algun acto (por parte de EL OFERENTE, de la entidad fiadora 0 de terceras personas) 0 de cualquier otra circunstancia 0 condici6n diferente del cabal cumplimiento por parte de EL OFERENTE de las obligaciones cuya garantia constituye el objeto de la Fianza. Este constituida mediante documento autenticado 0 registrado. Se adapte al modelo indicado y no contenga ninguna excepci6n a las condiciones, terminos y especificaciones establecidas en los Pliegos de Licitaci6n.
Las Ofertas presentadas sin Fianza 0 con una Fianza que no cumpla con uno 0 varios de los requisitos aqui exigidos se consideraran que tienen una desviaci6n sustancial.
5.3.1 A Anticipo
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Se constatara que el anticipo solicitado por EL OFERENTE, si 10 hubiere, este de acuerdo con 10 estipulado por EDELCA en los Pliegos de Licitacion. En caso de que el anticipo solicitado sea superor al 10% del monto de la oferta presentada 0 no este de acuerdo con 10 establecido en los Pliegos de Licitacion, sera considerado como una desviacion sustancial. 5.3.1.5 Presupuesto (Cuadro de Precios) Se constatara que EL OFERENTE ha suminlstrado la informacion solicitada en las Secciones 2.1 y 2.2 de la Parte 2 del Modelo de la Oferta de la Parte 4 de las Especificaciones Particulares de acuerdo a 10 establecido en la Clausula 3.3 de estas Disposiciones y en la Clausula 4.2 de las Especificaciones Particulares. EI mecanisme para determinar la presencia de errores u omisiones se realizara de acuerdo con 10 establecido en el Aparte 5.3.3 de este documento (Evaluacion de los Aspectos Economicos y Financieros). 5.3.1.6 Escalacion Se constatara que EL OFERENTE ha suministrado la informacion solicitada en la Seccion 2.4 de la Parte 2 del Modelo de la Oferta de la Parte 4 de las Especificaciones Particulares. EI contenido de dicha informacion sera examinado, y sera tomado en cuenta para la evaluacion economica de Ofertas. 5.3.1.7 Identificacion y evaluacion, de desviaciones explicitas e implicitas. EDELCA evaluara la documentacion legal y comercial entregada, con el fin de determinar que la Oferta Basica: Cumple con las disposiciones establecidas en la Ley de Licitaciones. No presenta omisiones 0 desviaciones sustanciales a los requisitos exigidos en los Pliegos de Licitacion. No esta condicionada. Sea linica para cada OFERENTE. Ha sido presentada por un OFERENTE del cual se compruebe que ni el ni cualquiera de sus socios directivos 0 gerentes tienen participacion en la integracion 0 direccion de otro OFERENTE en la Licitacion. No proviene de ninguna persona respecto a la cual se haya determinado que ha participado en practicas de corrupcion 0 practicas fraudulentas en el procedimiento de que se trate. No incluye informacion falsa.
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Contiene los documentos Legales y Comerciales, asi como un volumen completo de los Pliegos de Licitaci6n, incluyendo las Circulares, deb ida mente firmados por la persona facultada para obligar 0 representar a EL OFERENTE.
Asi mismo, se evaluaran las desviaciones explicitas e implicitas que contengan la oferta.
5.3.2 Evaluaci6n de los Aspectos Tecnicos.

Los aspectos tecnicos de las Ofertas seran evaluados para determinar si EL OFERENTE cumple con los requerimientos de los Pliegos de Licitaci6n. Los aspectos tecnicos que seran evaluados son los siguientes: Alcance de la Obra. Datos y Caracteristicas Tecnicas de los Equipos, Materiales y Productos. Cantidad de obra a ejecutar. Documentacion requeridos. de ensayos no destructivos
yfo
de
pruebas
tipo
Programa de Ejecucion. Fabricacion, Talleres y Facilidades de Fabricacion. Subcontratos y proveedores. Evaluacion de las caracteristicas tecnicas particulares de cada obra suministro - servicio. Pianos, catalog os. descripciones, oferta. Repuestos. Analisis de Precios Unitarios (si aplicase)
0
referencias tecnicas, anexos a la
EDELCA se reserva el derecho de constatar con sus propios medios la disponibilidad de los recursos propuestos en la Oferta. 5.3.2.1 Alcance de la Obra. Se verificara que EL OFERENTE no presente omisiones yfo desviaciones sustanciales respecto al alcance de la obra establecido en los Pliegos de Licitacion. 5.3.2.2 Datos y Caracteristicas Tecnicas de los Equipos y Materiales.
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Con base en 10 establecido en los Pliegos de Licitaci6n y las Normas Nacionales e Internacionales a que se haga referencia en ellos, se analizaran los Datos y Caracteristicas Tecnicas de los equipos propuestos, asi como las desviaciones explicitas e implicitas que contenga la oferta. 5.3.2.3 Documentaci6n sobre los ensayos no destructivos y las Pruebas Tipo requeridos en los Pliegos de Licitaci6n. EDELCA revisara la documentaci6n sobre los ensayos no destructivos y las Pruebas Tipo requeridos en los Pliegos de Licitaci6n, con el fin de determinar que las mismas cumplen con los requerimientos especificados. 5.3.2.4 Programa de Ejecuci6n. EDELCA revisara el Programa de Ejecuci6n de la Obra y verificara la informaci6n que en el se indique, con el fin de determinar que el mismo es apropiado. Los aspectos a considerar son: Cumplimiento de los plazos de entrega de la Obra indicados en los Pliegos de Licitaci6n. Las actividades que permiten la realizaci6n de la Obra objeto de la Licitaci6n, entre las cuales estaran las siguientes: , ,
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Diseno e Ingenierfa. Obras Civiles. Fabricaci6n y procura de: equipos, materiales y productos. Pruebas en fabrica Transporte. Suministro en sitio. Montaje e instalaci6n. Pruebas en Sitio. Cualquier otra actividad necesaria para expresar que se garantiza la realizaci6n de la Obra.
Secuencia, precedencia, tiempo de duraci6n y holguras, de cada una de las actividades antes indicadas. Histograma de personal, equipos y materiales donde se senalen los siguientes aspectos: , Mano de obra directa. Mano de obra indirecta. Maquinarias, Equipos de trabajo, Materiales y Productos a utilizar.
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Curva de valores acumulados de ejecucion de obra y recursos (Curva "5").
5.3.2.5 Fabricacion, Talieres y Facilidades de Fabricacion. 5e verificara que los procesos de fabricacion propuestos por el Oferente son compatibles con los requeridos en los Pliegos de Licitacion. Asi mismo se verificara que los talleres y facllidades de fabricacion son compatibles con los presentados por EI Oferente durante la fase de precalificacion de postulantes, quedando a salvo aquellos talleres y/o facilidades que de acuerdo con la documentacion disponible el oferente demuestre que hayan side adquiridos por el Oferente en fecha posterior a la fase de precalificacion, y/o que representen una meJora en la capacidad y calidad de los mismos. 5.3.2.6 5ubcontratos y/o Proveedores. EDELCA verificara que la oferta incluya informacion de los posibles sUbcontratistas y/o proveedores propuestos en la oferta para la ejecucion de la Obra objeto de la Licitacion y que la propuesta de sUbcontratacion se realizara, de acuerdo con los terminos, condiciones y especificaciones establecidas en los Pliegos de Licitacion. La informacion minima que en este sentido, debe contener la Oferta es la siguiente: Ubicacion geografica de los subcontratistas propuestos. Certificado de Norma de Calidad aplicable. Credenciales de la Organizacion. Documentos que den fe de sus experiencias en la ejecucion de Obras similares. Documentos que den fe del compromiso adquirido por parte del subcontratista y/o proveedor propuesto por EI Oferente, para la parte de la obra en la cual propone participar.
5.3,2,7 Pianos, Catalogos, Descripciones y Referencias Tecnicas anexos a la Oferta. EDELCA revisara los pianos, catalogos, descripciones y referencias tecnicas para utilizar esa informacion en la evaluacion de la Oferta, 5,3,2,8 Repuestos, EDELCA verificara que los repuestos requeridos y las cantidades de los mismos cumplan con 10 indicado en los Pliegos de Licitacion,
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5.3.2.9 Analisis de Precios Unitarios Los analisis de preclos unitarios presentados por el Oferente, relacionados con las partldas indicadas por EDELCA en el Presupuesto (Cuadros de Precio) seran utilizados para comprobar la consistencia entre el Metodo de Construccion, el Programa de Construcion y los recursos previstos. 5.3.2.10 Caracteristicas tecnicas particulares de cada obra - suministro servicio. Se verificara el cumplimiento de las caracteristicas definidas por EDELCA en los Pliegos de Licitacion y la aplicacl6n de los ajustes correspondientes de ser el caso.
5.3.3 Evaluaci6n de los Aspectos Econ6micos y Financieros
5.3.3.1
La evaluaci6n de los Aspectos Economicos y consistira en el analisis de los aspectos siguientes: Presupuesto (Cuadro de Precios) Anticipo Escalacion Ajustes y penalizaciones Flujo de Pagos Condiciones del financiamiento (Si aplica)
Financieros
Una vez realizado el anal isis de los aspectos legales y comerciales y realizados los ajustes a que haya lugar, se procedera a determinar el Precio de la Oferta modificado para efectos de evaluaci6n y comparacion. 5.3.3.2 Presupuesto (Cuadro de Precios) EI presupuesto presentado con las Ofertas sera verificado con el prop6sito de determinar la presencia de omisiones en la cotizacion de partidas y de errores aritmeticos en computos y sumas de los precios en la Secciones 2.1 y 2.2 de la Parte 2 de la Oferta. 5.3.3.2.1 Correcci6n por omision de partidas: Cuando EL OFERENTE no indique el precio unitario, ni el monto total de una partida, se asumira que la partida no fue ofrecida. 5.3.3.2.2 Correccion por errores aritmeticos
0
discrepancias:
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5.3.3.2.2.1
Cuando en una partida exista discrepancia entre el monto total y el producto del precio unitario por su correspondiente cantidad, prevalecera el precio unitario cotizado, a menos que sea evidente que en dicho precio unitario se ha colocado mal el punto decimal, en cuyo caso prevalecera el monto total de la partida y se corregira el precio unitario. Cuando EL OFERENTE no indique el precio unitario de una partida, pero si indique el precio total, el precio unitario sera determinado como el monto total ofertado dividido entre la cantidad de la correspondiente partida. Si hay discrepancia en una partida entre la expresi6n numerica y la expresi6n en letras, prevalecera la expresi6n en letras. Si existe discrepancia entre el precio unitario expresado en el Presupuesto (Cuadro de Precios) y el indicado en el Analisis de Precios Unitarios, prevalecera el indicado en el Presupuesto.
5.3.3.2.2.2
5.3.3.2.2.3
5.3.3.2.2.4
5.3.3.3 Cuantificaci6n de la Penalizaci6n por concepto de Anticipo Se cuantificara el efecto del anticipo solicitado por los Oferentes. Dicha cuantificaci6n consistira en la aplicaci6n de una escala de penalidades en funci6n del monto solicitado por dicho concepto por EI Oferente, de acuerdo con 10 siguiente: Rango de Anticipo del monto de la oferta entre 0% y 5% mas 5% y hasta7,5% mas de 7,5% y hasta 10% Penalizaci6n no hay penalizaci6n 20% del monto que exceda al 5% 40% del monto que exceda al 7,5%
Un anticipo de mas de un 10% se considerara que es una desviaci6n sustancial. Una vez realizadas las correcciones al Presupuesto (Cuadro de Precios) por concepto de omisiones y errores aritmeticos, a este valor se Ie sumara la penalizaci6n por concepto de Anticipo, si corresponde. 5.3.3.4 Escalaci6n
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Se constatara que EL OFERENTE ha suministrado informaci6n solicitada en los Pliegos de Licitacion: Formulas Polinomicas.
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Justificacion de los Coeficientes de los Componentes de Costo utilizados en las Formulas Polinomicas. Respecto al analisis de precios unitario, si procede. Lista de Partidas a las cuales se aplica cada formula. Indices aplicables a los Componentes de Costo incluidos en las formulas. Agrupaciones de Oficios para el calculo de los indices de Mano de Obra. Calculos de los facto res de Cargas Sociales. Copia de los contratos colectivos aplicables y los tabuladares de sueldos basicos. Cronograma de ejecucion de obra expresado en porcentajes de avance. Dicho cronograma comprende todas y cada una de las partidas de la Oferta, incluyendo las que no esten sujetas a escalacion.
En 10 referente a la Escalacion, para estimar los valores de los indices aplicables a cada periodo de eJecucion de la Obra, para la parcion en bolivares se tomaran los valores de los indices nominados por EDELCA en sus Pliegos de Licitacion. Para la porcion en divisas extranjeras, se tomaran los propuestos por EI Oferente en su Oferta. Los valores de los indices antes indicadoa seran sometido a metod os estadisticos de proyeccion con base en los ultimos 24 meses, salvo en el caso de que EDELCA expresamente indique que los precios de la porcion en divisas extranjeras es firme no sujeto a ajuste por concepto de escalacion 0 que EI Oferente establezca en su oferta que los precios no estan sujetos a ajustes por concepto de escalacion; para estos fines se utilizaran como fuentes, para los bolivares, los boletines del Banco Central de Venezuela y para las divisas los suministrados por el Oferente y en caso de que estos ultimos no fueren suministrados con la Oferta, a los efectos de la evaluacion, se utilizaran aquelios que sean aplicables de acuerdo con la obra objeto de la licitacion y establecidos en la publicacion mensual del Fondo Monetario Internacional, International Financial Statistics. 5.3.3.5 Determinacion de la Oferta de menor costa evaluado. 5.3.3.5.1 Pagos con Fondos Propios de EDELCA
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Para la determinacion del Precio Evaluado de la Oferta para efectos de evaluacion se tomara en consideracion los montos leidos las correcciones aritmeticas, las adiciones estimadas por concepto de penalizaciones por desviaciones, escalaciones, ajustes necesarios que permitan poner las Ofertas en una misma base de comparacion. A los componentes antes indicados se les determinara el flujo de fondos de acuerdo con las condiciones establecidas por cada Oferente en la Oferta o por EDELCA segun se establezca en los Pliegos de Licitacion. EI Flujo de Caja antes indicado, descontado a una tasa de actualizacion para cada una de las monedas en que ha side presentada la oferta, para las divisas extranjeras la tasa de Interes de Referencia Comercial (C.I.R.R.) que es fijada y publicada mensualmente por la Organizacion para la Cooperacion y Desarrollo Economico (O.C.DE.) y para los bolivares las tasas de Interes Activas Anuales estimadas y disponibles en el cuadro "Principales Variables Macroecon6micas" de la Vicepresidencia Corporativa de Planificaci6n de la Corporaci6n Venezolana de Guayana, determinara el Valor Presente de la Oferta Total Evaluada, la cual sera convertida a Bolivares utilizando las tasas de cambio de cada una de las monedas, dadas por el banco central de Venezuela, vigentes siete (7) dias habiles bancarios previos a la fecha de recepcion de Ofertas. Los Valores Presentes asi determinados, para cada una de las Ofertas, seran comparables y aquel que arrojare el menor valor, representara la Oferta de menor costa total. 5.3.3.5.2 Pagos con Financiamiento Para la determinacion del Precio Evaluado de la Oferta se tomara en consideracion los montos leidos, correcciones aritmeticas, las adiciones estimadas por concepto de penalizaciones por desviaciones, escalaciones, ajustes por concepto de aquelios otros elementos que permitieran poner las Ofertas en una misma base de comparacion. A los componentes antes indicados se les determinara el flujo de fondos de acuerdo con las condiciones establecidas par cada Oferente en la Oferta o por EDELCA segun se establezca en los Pliegos de Licitacion. A continuacion, se procedera a realizar la evaluacion financiera la cual tiene como objeto evaluar las formas de pago de cada una de las Ofertas, analizando la cuantificacion de las sumas de dinero en efectivo que EDELCA pagara al banco 0 entidad que financie la adquisicion de los bienes y servicios del Contrato. Para estos efectos se consideraran las fechas en que ocurran los pagos antes indicados, los cuales, en su totalidad, representaran el costa total de la adquisicion de dichos bienes y servicios utilizando los creditos propuestos en cada una de las Ofertas.
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La necesidad de precisar el monto y el momenta de producirse los pagos, se debe a la aplicacion del concepto del valor del dinero en el tiempo, de alii que surja la necesidad de homologar lodos los flujos de pago mediante la conversion de un valor equivalente a precios actuales, denominado Valor Presente, a fin de tener dichos valores sobre una misma base de comparacion. Este valor equivalente tendra implicita una tasa de interes que indica el costa y la oportunidad del valor del dinero en el tiempo. Para la determinacion del costa total de la Oferta evaluada es necesario seleccionar una tasa de interes 0 de actualizacion, que refleje el costo que EDELCA estara dispuesta a incurrir con motive de los creditos propuestos en la Oferta. La tasa escogida es la denominada Tasa de Interes de Referencia Comercial (C.I.R.R), que es fijada y publicada mensualmente por la Organizacion para la Cooperacion y Desarrollo Economico (O.C.D.E.), para cada una de las monedas de los paises miembros. Una vez indicada la tasa de actualizacion, sera necesario desarrollar un flujo de caja con la informacion pertinente a fin de poder analizar la Oferta. Esta metodologia utilizada para evaluar los flujos de caja generados por las Ofertas comprendera los siguientes pasos: EI Flujo de Fondos del Precio Evauluado antes indicado sera la base para definir el flujo de caJa que refleje el diferimiento en el tiempo de los pagos por parte de EDELCA par medio de los financiamientos. EI Flujo de Pagos al Contratista, que se realizara a traves del 0 (los) prestamo(s), generara a su vez pagos de EDELCA al Banco 0 Entidad Financiera con motivo de las condiciones del credito ofrecido. Este ultimo flujo de pagos, denominado Flujo de Caja del Prestamo, incluye las comisiones financieras, intereses y pagos del capital. EI Flujo de Caja antes indicado, descontado a la tasa de actualizacion (C.I.R.R.), determinara el Valor Presente de la Oferta Total Evaluada, la cual sera convertida a Bolivares utilizando las tasas de cambio de cada una de las monedas del financiamiento. dadas por el Banco Central de Venezuela, vigentes siete (7) dias habiles bancarios previos a la fecha de recepcion de Ofertas. Los Valores Presentes asi determinados, para cada una de las Ofertas, seran comparables y aquel que arrojare el menor valor, representara la Oferta de menor costa total. 5.3.3.5.3 Pagos con fondos propios y con financiamiento
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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES Para el caso en que los pagos de la obra se deban realizar una parte con fondos propios de EDELCA y otra parte con financiamiento, el valor presente de la oferta total evaluada se determinara de acuerdo con 10 establecido en los apartes 3.3.5.1, 3.3.5.2, segun corresponda. En este supuesto el valor presente de la oferta total evaluada sera la suma de los valores presentes determinados de acuerdo con 10 establecido en los 3.3.5.1 y 3.3.5.2.
5.3.3.6 Comparacion de Ofertas. A efectos de comparacion economica de ofertas los Valores Presentes asf determinados, para cada una de las Ofertas. seran comparables en una misma base y aquel que arrojare el menor valor. representara la Oferta de menor costa total. 5.4 - Criterios de Evaluaci6n 5.4.1- Periodo de Evaluacf6n Las Ofertas se consideran bajo evaluacion desde la apertura de las mismas hasta que EDELCA haya emitido la Buena Pro del Contrato y en consecuencia asf 10 haya notificado a los otros Oferentes, 0 hasta que expire la validez de las Ofertas y sus renovaciones si fuesen necesarias, cualesquiera que ocurra primero. 5.4.2- Omisiones y Desviaciones Todas las ofertas seran revisadas y evaluadas, en 10 que se refiere a los aspectos legales, comerciales, tecnicos, economicos y financieros que presenten, y con referencia a 10 requerido en los Pliegos de Licitacion. La revision y evaluacion de las omisiones y/o desviaciones de cad a Oferta se deben hacer para determinar si estan presentes supuestos de: omisiones y/o desviaciones sustanciales, que ocasionen el rechazo de la oferta u omisiones y/o desviaciones aceptables, que podrfan ser penalizables 0 no penalizables. En relacion con estos supuestos, los criterios generales de procedencia se definen de la manera siguiente: Omisiones y/o desviaciones sustanciales
0
no aceptables.
Omisiones y/o desviaciones aceptables, las cuales pueden ser: ,.

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Omisiones y/o desviaciones penalizables. Omisiones y/o desviaciones no penalizables.

0
5.4.3 Omisiones y/o desviaciones sustanciales
no aceptables
Toda omision 0 desviacion, que sea sustancial respecto a 10 establecido en los Pliegos, dara origen al rechazo de la Oferta y no podra convertirse en una Oferta ajustada, corrigiendo 0 eliminando la omision 0 desviacion, por parte de EI Oferente. DLCGS - 014
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5.4.3.1 Causales de Rechazo de Ofertas Una omision 0 desviacion sustancial rechazo de una oferta es aquel que:
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un causal que amerite el de EL

0
Limita los derechos de EDELCA 0 las obligaciones OFERENTE previstas en los Pliegos de Licitacion.
Compromete 0 reduce el alcance, la calidad y cantidad del trabajo de la obra a realizar. Establece plazos inaceptables para la entrega de la obra.
Incurre en deficiencias como consecuencia de insuficiencias de caracter tecnico. cuyo valor totalizado de penalizacion es igual 0 superior al porcentaJe establecido en los Pliegos de Licitacion, respecto al monto de la oferta corregida aritmeticamente. Incurre en omision de partida(s) 0 precio(s) de la(s) misma(s) cuyo(s) valor(es) totalizado(s) de penalizacion supere(n) el parcentaje maximo establecido en los Pliegos de Licitacion respecto al monto de la oferta corregida aritmeticamente. Presente omision(es) evaluacion.
0
desviacion(es)
que
imposibilita(n)
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No cumple con las caracteristicas tecnicas garantizadas, establecidas en los Pliegos de Licitacion, y de acuerdo con las regulaciones que en dichos Pliegos de Licitacion se establezcan. No presenta el Plan de Ejecucion de la Obra, con su respectiv~ programa de ejecucion, de conformidad con los Pliegos de Licitacion. Contemple desviaciones, omisiones 0 traslados de la carga tributaria en materia de I.S.L.R. u otros tributos de los cuales EL OFERENTE pudiere resultar sujeto pasivo de acuerdo a las leyes respectivas con ocasion de la ejecucion del contrato. No incluya cualquiera de los siguientes documentos:
r La Carta de Proposicion descrita en el aparte 5.3.1.2 del presente

documento.
La Fianza de Licitacion descrita en el aparte 5.3.1.3 del presente documento.
,. Un ejemplar de los los Pliegos, Circulares y Aclaratorias, y respuestas a las aclaratorias de los oferentes, firmadas y selladas par EL OFERENTE.
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, Los anal isis de Precios Unitarios (si aplica). , Solvencias del Seguro Social y Certificado de Inscripcion en el Registro Nacional de Contratistas vigente, en caso de empresas nacionales. Establezca una oferta condicionada
0
Alternativa.
Durante el proceso de evaluacion de las ofertas, EL OFERENTE es declarado 0 se declara en disolucion, liquidacion, atraso 0 quiebra. Comprueba que EL OFERENTE ha presentado informacion falsa. Establezca que los talleres y facilidades de fabricacion no son compatibles con los presentados por EI Oferente durante la fase de precalificacion de postulantes, quedando a salvo, talleres y/o facilidades que de acuerdo con la documentacion disponible el oferente demuestre que hayan side adquiridos por el Oferente en fecha posterior a la fase de precalificacion, y/o que representen una mejora en la capacidad y calidad de los mismos. Presenta mas de una oferta basica. Excede el monto maximo de anticipo del 10% establecido en las Especificaciones. Cualesquiera otros aspectos establecidos en la Ley de Licitaciones y/o en los Pliegos de Licitacion.
5.4.4 - Omisiones y/o Desviaciones Aceptables.

Cualquier Omision y/o Desviacion se considera Aceptable cuando no afecta sustancialmente 10 especificado por EDELCA. Las Desviaciones Aceptables seran clasificadas como: Omisiones y/o Desviaciones no penalizables Omisiones y/o Desviaciones penalizables
5.4.4.1 Omisiones y/o Desviaciones no penalizables Estos Omisiones y/o Desviaciones Aceptables son aquellos que no implican violacion sustancial de los Pliegos de Licitacion y no tienen incidencia en costos, y por 10 tanto no requieren una penalizacion a los precios de las ofertas. 5.4.4.2 Omisiones y/o Desviaciones penalizables Las Omisiones y/o Desviaciones Penalizables son aquellas omisiones y/o desviaciones que no afectando sustancialmente 10 establecido en los Pliegos de Licitacion tienen incidencia en los costos, y requieren una
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penalizacion en los precios, a los efectos de evaluacion de las ofertas, y que permita homolog arias, a los fines de la comparacion entre elias sabre una misma base,
Causales de Penalizaci6n de las Ofertas

EL OFERENTE incurrira en una(s) Desviacion(es) Penalizable(s) cuando en su oferta se detecte: Que se ha omitido la cotizacion de determinada partida a partidas, y que la omisi6n no esta dentro de los causales de rechazo establecidas anteriormente, Un planteamiento que permita apreciar que los costas asociadas al concepto al cual se refiere dicho planteamiento, no fueron considerados en la Oferta Un planteamiento que, si bien no viole una norma legal expresa a previsiones de las condiciones de los Pliegos de Licitacion, difiera del regimen establecido en estas ultimas, can la finalidad de evitar la asuncion de determinado riesgo, Un plantamiento que permita apreciar que se incurre en penalizaciones expresamente establecidas en los Pliegos de Licitaci6n,
Cuantificaci6n de las Desviaciones Penalizables

En caso de Penalizaci6n Econ6mica par una Desviaci6n y/o Planteamiento de una Oferta, a los efectos de evaluaci6n y de hacer una comparaci6n en bases iguales, se establece 10 indicado mas adelante y can el orden de prelaci6n que se indica a continuaci6n: Tomar el valor de referencia de acuerdo can 10 establecido en los Pliegos de Licitaci6n a en las Circulares y/o Aclaratorias de EDELCA, y/o respuestas a las aclaratorias, dadas a los Oferentes, De no ser aplicable la regulaci6n antes indicada, se debera tamar como referencia el precio presentado par el mismo OFERENTE que esta siendo objeto de penalizaci6n, para el caso en que la desviacion o el planteamiento que de origen a la penalizaci6n consista solamente en el ofrecimiento de una cantidad menor a la requerida en los Pliegos de Licitaci6n, y siempre que 10 ofrecido par este Oferente, en aspectos diferentes a la cantidad, satisfagan 10 establecido por EDELCA en los Pliegos de Licitaci6n, De no ser aplicable la regulaci6n antes indicada, se debera tamar como referencia el precio promedio aritmetico entre todas las ofertas validas, que satisfagan el aspecto objeto de penalizaci6n. En el caso de que dicho valor promedio resultara un valor inferior a igual al
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presentado por el Oferente que este siendo evaluado, se tomara el precio inmediatamente superior que se haya presentado en una oferta por otro oferente que satisfaga el aspecto objeto de penalizaci6n De no ser aplicable la regulaci6n antes indicada, se debera tomar como referencia el precio estimado por EDELCA, producto de un criterio que se establezca y el cual sera debidamente razonado en el Informe de Evaluaci6n. 5.4.5 - Declaraci6n Desierta. EDELCA declarara Desierta la Licitaci6n cuando: No se reciban al menos dos (2) Ofertas valid as. Todas las Ofertas resulten rechazadas 0 los OFERENTES descalificados, de conformidad con 10 establecido en los Pliegos de Licitaci6n. Este suficientemente sustentado que de continuar el procedimiento pod ria causarse perjuicio a EDELCA No se ofrecen precios convenientes competencia, 0 colusi6n
0
cuando es evidente que ha habido falta de

0
Este presente una causa establecida en la Ley de Licitaciones de Licitaci6n. 5.4.6 - Recomendaci6n para otorgamiento de la Buena Pro
en los Pliegos
EDELCA otorgara la Buena Pro a la oferta que este conforme con los Pliegos de Licitaci6n de EDELCA y sea la mas conveniente a los intereses de EDELCA desde los puntos de vista legal-comercial, tecnico, econ6mico y financiero (si aplica).
6 - OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO

6.1 - Criterios de Otorgamiento La Buena Pro sera otorgado segun los criterios establecidos en la Clausula 5. 6.2 - Derecho de EDELCA de Variar Cantidades en la Fecha de Otorgamiento del Contrato Luego de otorgar la buena pro y antes de la firma del Contrato EDELCA se reserva el derecho, de aumentar 0 disminuir hasta en un quince por ciento (15%) del precio total, la cantidad de bienes y servicios a suministrar, sin cambio de precios unitarios, de terminos ni de condiciones.
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6.3 - Derecho de EDELCA de Aceptar Cualguier Oferta y de Rechazar Cualguiera Todas las Ofertas
EDELCA se reserva el derecho de aceptar 0 rechazar cualquiera oferta, de rechazar todas las ofertas de acuerdo a los articulos 99 y 100 de la Ley de Licitaciones, de dar por terminado 0 de suspender el proceso de licitacion segun el articulo 44 de la citada ley, 0 de declarar desierta la Licitacion de acuerdo al articulo 104 de la misma. La suspension 0 declaracion desierta podra ser en cualquier fecha antes del otorgamiento del contralo.
6.4 - Notificacion del Otorgamiento de la Buena Pro
Antes de la expiracion del periodo de validez de las ofertas, EDELCA notificara por escrito mediante carta de Buena Pro al Oferente favorecido, que su oferta ha side aceptada. Dentro de los quince (15) dias siguientes a la notificacion de la Buena Pro al Oferente favorecido, EDELCA notificara a los demas Oferentes el resultado de la Licitacion.
6.5 - Representacion Legal
EI Oferente favorecido debera comprometerse a cumplir las leyes venezolanas aplicables para los efectos del Contrato. En caso de ser una empresa extranjera, debera domiciliarse en el pais 0 delegar en una empresa domiciliada la ejecucion de todos los trabajos a ser realizados en Venezuela. AI mismo tiempo, debera obtener las autorizaciones oficiales necesarias y cumplir con los requisitos y tramites exigidos por las Leyes Venezolanas incluyendo los requisitos exigidos por la Superintendencia de Inversiones Extranjeras para las empresas extranjeras que contraten en el Pais. EI poder general que las empresas extranjeras deberan otorgar a su representante, debera ser debidamente legalizado, registrado e inscrito en el Registro Mercantll y dicho representante debera cumplir con las obligaciones inherentes a las Leyes Fiscales en cuanto a las actividades economicas realizadas en el territorio nacional. En caso de optar por la alternativa de empresa delegada para los trabajos en Venezuela, tanto el Oferente favorecido como la Empresa delegada deberan hacerse responsables solidaria y mancomunadamente por la totalidad de la Obra, en especial el Oferente favorecido se hara solidario y responsable por todos los trabajos que real ice la Empresa delegada y por las consecuencias de los mismos.
6.6 - Firma del Contrato
Dentro de los quince (15) dias siguientes a la notificacion del otorgamiento de la Buena Pro, el Oferente favorecido debera suministrar a EDELCA todos los datos necesarios para que esta prepare el Documento Principal del contrato a ser
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suscrito entre las partes contratantes, de acuerdo con el modelo indicado en la Clausula 2.4 de las Especificaciones Particulares. La firma del contrato debera realizarse en un plazo maximo de noventa (90) dias siguientes a la fecha de Buena Pro. 6.7 - Fianza de Fiel Cumplimiento Dentro de los quince (15) dias siguientes a la notificacion por EDELCA del otorgamiento de la Buena Pro, el Oferente favorecido debera presentar para la revision de EDELCA un proyecto de la Fianza de Fiel Cumplimiento a que se refiere la Clausula DLCGS 024/6 (Fianza de Fiel Cumplimiento y Buena Calidad) EI Documento definitivo, a satisfaccion de EDELCA, debera ser presentado por el Oferente favorecido antes de la firma del Contrato.
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DLCGS-024 DISPOSICIONES RELATIVAS AL CONTRATO CONTENIDO 1 - DEFINICIONES GENERALES ................................................................................... 1 2 - INTERPRETACIONES ............................................................................................... 4 3 - COMUNICACIONES, IDIOMA Y SISTEMA METRICO DECIMAL ............................ 5 3.1 - PROCEDIMIENTO ................................................................................................. 5 3.2 - COMPUTO DE LAPSOS ................. . ........... ..... ........ ............ ........... . .............. 6 4 - FORMA DEL CONTRATO: ........................................................................................ 6 5 - NO APLICABLE ......................................................................................................... 6 6 - FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO Y BUENA CALlDAD ......................................... 6
7 . REQUISITOS DE LAS FIANZAS ............................................................................... 7

8. MODELO DE LA FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO ............................................... 8
9.FIANZA DE CUMPLIMIENTO DE OBLIGACIONES LABORALES ............................ 9 10. ESPECIFICACIONES SUMINISTRADAS POR EDELCA ..................................... 10 11 . MODIFICACION DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRA TO ............................... 10 12. SUBCONTRATOS ................................................................................................. 11 13. CESIONES ............................................................................................................. 12 13.1 CESION DEL CONTRATO ..................................................................................... 12 13.2 CESION DE CREDITOS ............................................................................................ 12 14. DISCREPANCIAS .................................................................................................. 12 15 . DUDAS Y CONTROVERSIAS JUDICIALES ......................................................... 13 16. RESCISION DEL CONTRATO POR INCUMPLIMIENTO DE EL CONTRATISTA ....................................................................................................................................... 13 17 . RESCISION DEL CONTRATO POR PARTE DE EDELCA ................................... 15
18 - OBSERVANCIA DE LAS LEYES .......................................................................... 17 19 - EMPLEADOS Y TRABAJADORES ....................................................................... 17 20 - LEGISLACION DEL TRABAJO, SEGURO SOCIAL Y CONVENIOS COLECTIVOS DE TRABAJO ....................................................................................... 18 21 - PRECAUCIONES SANITARIAS ............................................................................ 19 22 - ASISTENCIA MEDiCA ........................................................................................... 19 23 - SEGUROS ............................................................................................................. 19 24 - LlCENCIAS Y PERMISOS ..................................................................................... 22 25 - DANOS Y PERJUICIOS ........................................................................................ 22 26 - IMPUESTOS .......................................................................................................... 22
DLCGS-024 DISPOSICIONES RELATIVAS AL CONTRATO
1 - DEFINICIONES GENERALES
En los Documentos del Contrato, las palabras y expresiones que se definen en esta Clausula tienen la significaci6n que a cada una de elias se da a continuaci6n:
PLiEGOS DE LlCITACION
Los pliegos de Licitaci6n comprenden las Instrucciones a los participantes para su calificaci6n en los procesos de Licitaci6n General, las Especificaciones Tecnicas Particulares, las Especificaciones Tecnicas Generales, las Disposiciones Comerciales y Legales Generales, los Pianos de Licitaci6n, las Circulares, las Aclaratorias y cualquier otra documento emitido con relaci6n al proceso de Licitaci6n. En el texto de dichos documentos los terminos especificaciones y pliegos de licitaci6n son utilizados indiscriminadamente y tienen el mismo significado.
ESPECIFICACIONES PARTICULARES:
Las cuales comprenden: Parte 1: Parte 2: Parte 3: Parte 4: Objeto de la Licitaci6n Disposiciones Legales y Comerciales Especificaciones Tecnicas y Pianos de Licitaci6n Documentos de la Oferta
ESPECIFICACIONES GENERALES
Las cuales comprenden: - Las Disposiciones Legales y Comerciales Generales de Subestaciones, denominadas DLCGS. - Las Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones, denominadas ETGS,
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DOCUMENTOS DEL CONTRATO:

Se consideran Documentos del Contrato: a) b) c) d)
EI Documento Principal.
Los acuerdos alcanzados entre EDELCA y el Oferente favorecido.
EI programa de ingenieria, fabricaci6n, sumlnistro, obras civiles, montaje, pruebas y puesta en servicio, segun 10 aplicable, aprobado por EDELCA.
Las Circulares emitidas por EDELCA durante el proceso de Licitaci6n que contienen las adiciones y/o modificaciones introducidas en sus Especificaciones. Las Especificaciones Particulares. Las Especificaciones Generales. La oferta de EL CONTRATISTA.
e) f) g)
Los Documentos del Contrato son complementarios en cuanto a que 10 estipulado en uno de ellos se considera estipulado en todos los demas. En caso de contradicci6n entre los terminos de los Documentos, que integran el Contrato, se aplicaran los terminos de los documentos mencionados con la prelaci6n establecida por el orden (a; b; c; d; e; f y g) en que han sido senalados en esta Clausula. Cualesquiera otros documentos u otras condiciones de contrataci6n no expresamente senaladas en esta Clausula, no tienen el caracter de Documento del Contrato, yen consecuencia sus previsiones no se aplican al mismo.
EDELCA:
La C.V.G. Electrificaci6n del Caroni, C.A., identificada en el encabezamiento del "Documento Principal" (Clausula 2.4 de las Especificaciones Particulares), entidad que contrata la Obra.
EL CONTRATISTA:
La Compania 0 Consorcio cuya oferta ha sido aceptada por EDELCA, e incluye a sus causahabientes, a sus representantes legales y a toda persona autorizada para obrar en su lugar en relaci6n con el contrato.
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SITIOS:
Los lugares 0 espacios en Venezuela determinados por EDELCA para fines relacionados con este contrato y donde deben ser ejecutadas las obras.
FABRICA
Los lugares donde se fabriquen los equipos y materiales 0 donde se realicen trabajos para EDELCA bajo el presente contrato tales como: fabricas, laboratorios de pruebas, etc.
REPRESENTANTES DE EDELCA:
Las personas que esten autorizadas por EDELCA para inspeccionar las obras y trabajos contratados, y las que representen a EDELCA, de acuerdo con 10 estipulado en los Documentos del Contrato.
OBRA:
Los trabajos que deben ser ejecutados de acuerdo con los Documentos del Contrato y el resultado de los mismos.
OBRAS TEMPORALES:
Toda construcci6n provisional 0 temporal de cualquier naturaleza, que EL CONTRATISTA hag a a fines de la realizaci6n de la Obra objeto del Contrato.
PRECIOS:
Los precios unitarios y precios globales propuestos por EL CONTRATISTA aceptados por EDELCA. Y
OFERENTE:
Cualquier persona natural 0 juridica, seleccionada por EDELCA, que presente una propuesta para la ejecuci6n de la Obra.
OFERENTE FAVORECIDO:
EI Oferente al cual se Ie concede la Buena Pro.
OFERTA: La propuesta tecnica y comercial del Oferente para realizar la obra descrita en los documentos del contrato.
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PLANOS DE LlCITACION:
Los pianos suministrados por EDELCA para los fines de la Licitacion.
PLANOS DE EL CONTRATISTA:
Los pianos suministrados por EL CONTRATISTA para delinear el trabajo que se com pro mete a realizar de acuerdo con los Documentos del Contrato.
PLANOS:
Cualquier plano
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pianos aprobados para usarse en conexion con el Contrato.
OPERACION COMERCIAL DE LA OBRA:

La disponibilidad de la Obra despues que ha sido construida y se han Ilevado a cabo y aceptado las pruebas necesarias para su operacion.
2 -INTERPRETACIONES SINGULAR Y PLURAL:

Las palabras empleadas en singular incluyen tambien el plural y viceversa, cuando el contexto de los Documentos del Contrato 10 requiera.
TITULOS Y SUBTITULOS:
Los diversos titulos y subtitulos en los Documentos del Contrato no forman parte del texto de las CI<'lUsulas, solo sirven como guia en la busqueda de estas en los Documentos del Contrato.
TERMINOS DE APROBACION, JUICIO 0 INSTRUCCION:

Cuando se usen los terminos "aprobado", "sujelo a aprobacion", "satisfactorio", "similar a" 0 "similar", "adecuado","segun se ordene", "donde se ordene", "cuando se ordene", "determinado por", etc., queda entendido que la aprobacion, juicio e instruccion implicada es una funcion de EDELCA.
SUMINISTRAR 0 SUMINISTRO:
Todo el trabajo ejecutado y lodos los gastos, incluyendo mana de obra, ingenieria, materiales, equipos, pruebas, gastos generales y utilidades, en que incurra EL CONTRATISTA para proveer y entregar en un lugar determinado, estipulado en los Documentos del Contrato, un articulo, pieza, equipo 0 aparato especificado.
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"MONTAR", "INSTALAR", "COLOCAR", "APLlCAR", "INSTALACION", "COLOCACION", "APLICACION":
"MONTAJE",
Todo el trabajo eJecutado Y todos los gastos incluyendo mana de obra, ingenieria, materiales, equipos, pruebas, gastos generales y utilidades en que incurra EL CONTRATISTA para recibir en un lugar estipulado en los Documentos del Contrato, un articulo, pieza, equipo 0 aparato transportados al sitio, almacenarlo y luego montarlo, instalarlo, colocarlo 0 aplicarlo segun se muestra en los pianos 0 como se apruebe 0 se ordene,
"SUMINISTRAR Y MONTAR", "SUMINISTRAR E INSTALAR", "SUMINISTRAR Y COLOCAR", "SUMINISTRAR Y APLlCAR", 0 "SUMINISTRO Y MONTAJE", "SUMINISTRO E INSTALACION", "SUMINISTRO Y COLOCACION", "SUMINISTRO Y APLICACION":
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Todo el trabajo ejecutado y gastos incluyendo mana de obra, materiales, equipos, pruebas, gastos generales y utilidades en que CONTRATISTA para proveer, entregar, transportar, almacenar instalar, colocar 0 aplicar un articulo, pieza, equipo 0 aparato segun en los pianos 0 como se apruebe u ordene,
COMPARTIMIENTOS:
ingenieria, incurra EL y montar, se muestra
Los terminos "Gabinete", "Armario", "Tablero", "Cubiculo", 0 similares, son iguales,

DISENAR:
Determinar, calcular y dibujar las partes de la obra 0 articulo especificado, que Ie permitan ejecutar las funciones y satisfacer las condiciones estipuladas,
3 - COMUNICACIONES, IDIOMA Y SISTEMA METRICO DECIMAL

3.1 - Procedimiento
Queda entendido y aceptado entre EDELCA y EL CONTRATISTA que todas las ordenes, notificaciones, requerimientos 0 participaciones de cualquier naturaleza que medien entre EDELCA y EL CONTRATISTA, en cumplimiento de las disposiciones de los Documentos del Contrato, para que tengan validez, deberan ser emitidas por escrito, por funcionarios debidamente autorizados, fechadas, en Idioma Castellano y usando el sistema metrico decimal. Cualquier sugerencia 0 intercambio de opiniones 0 ideas entre los representantes de EDELCA y EL CONTRATISTA, en forma verbal, solo podra tomarse con caracter extraoficial 0 informal y en consecuencia no podra, ni por parte de EDELCA ni
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por parte de EL CONTRATISTA, aducirse como argumento 0 alegato para ninguna reclamacion, 0 como justificacion por el incumplimiento de alguna obligacion estipulada en los Documentos del Contrato. Asimismo, cualquier documento escrito por funcionarios no autorizados de EDELCA 0 de EL CONTRATISTA carecera de validez como argumentacion en caso de reclamaciones entre las partes. Queda convenido que cada vez que EL CONTRATISTA deba hacer alguna participacion 0 comunicacion, la misma debera dirigirse al Representante de EDELCA cuando el asunto tratado correspond a a las facultades atribuidas a dicho Representante, segun 10 establecido en la Clausula DLCGS 034/28 (Autoridad del Representante de EDELCA) y en caso contra rio, 0 en caso de dudas, la participacion 0 comunicacion debera ser dirigida a las oficinas de EDELCA en Caracas.
3.2 - Computo de Lapsos

Los terminos 0 lapsos se contaran siempre a partir del dia siguiente de aquel en que tenga lugar la orden, notificacion, requerimiento 0 participacion de cualquier naturaleza que medie entre EDELCA y EL CONTRATISTA. En los terminos 0 lapsos estipulados por dias se computaran exclusivamente los dias habiles, salvo que se disponga expresamente que se trata de dias continuos. Se entenderan por dias continuos, todos los dias de una semana y por habiles, los mismos, con la excepci6n de Sabado, Domingo 0 feriado. 4 - FORMA DEL CONTRATO: EI Contrato sera del tipo de suma global y/o por precios unitarios segun se especifique. Todos los pagos a EL CONTRATISTA se basaran en las partidas de la Parte 4 (Cuadros y Formularios de Oferta) de las Especificaciones Particulares, a excepci6n de los pagos que se realicen de acuerdo con 10 estipulado en la Clausula DLCGS 034/33 (Trabajos Especiales).
5 - NO APLICABLE
6 - FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO Y BUENA CALI DAD
Ademas de las retenciones sobre los pagos que se estipulen en los Documentos de Licitaci6n, y sin perjuicio de cualquier otra garantia que se establezca en los mismos Documentos, EL CONTRATISTA debera presentar una Fianza por el monto establecido en la Parte 2, Disposiciones Legales y Comerciales de las Especificaciones Particulares, para garantizar la buena y debida ejecucion de la Obra y la completa y oportuna terminacion de la misma.
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La Fianza a que se refiere esta Clausula debera ser presentada por EL CONTRATISTA antes de la firma del Contrato, de acuerdo con 10 estipulado en la Clausula DLCGS - 014/6.7. Todos los costos asociados a la Fianza seran considerados incluidos en los precios de la oferta. La Fianza de Fiel Cumplimiento debera adaptarse al modelo indicado en la Clausula DLCGS 024/8 (Modelo de la Fianza de Fiel Cumplimiento) Luego de otorgada el Acta de Aceptacion Final, se procedera a liberar la Fianza de Fiel Cumplimiento, previa presentacion a satisfaccion de EDELCA de una Fianza de Buena Calidad por un monto igual al 5% del valor del Contrato, para cubrir el resto del periodo de garantia a que se refiere la Clausula DLCGS 034/44 (Periodo de Garantia). EI costo de la Fianza de Buena CaJidad sera considerado ya incluido en el costo de la Oferta. Concluido el Periodo de Garantia, se procedera a la liberacion de la Fianza de Buena Calidad.
7 . REQUISITOS DE LAS FIANZAS

La Fianza de Fiel Cumplimiento estipulada en la anterior Clausula 6, asi como cualquier otra Fianza que se exija en los Documentos del Contrato, debera satisfacer los siguientes requisitos: 7.1 Ser otorgada por un Instituto Bancario Venezolanas, y aceptados por EDELCA.
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Compania
de
Seguros
7.2 Su vigencia debera depender exclusivamente del cumplimiento de la obligacion de cuya garantia se trate. Por 10 tanto, la poliza 0 documento de Fianza no debera contener ninguna Clausula 0 condicion que haga depender su duracion 0 vigencia de la expiracion de un plazo, del pago de los costos, de la realizacion de algun acto (por parte de EL CONTRATISTA, de la entidad fiadora 0 de terceras personas) 0 de cualquier otra circunstancia 0 condicion diferente del cabal cumplimiento por parte de EL CONTRATISTA de las obligaciones cuya garantia constituye el objeto de la Fianza. 7.3 Tampoco deberan contener los documentos 0 polizas de Fianza ninguna Clausula, condicion 0 men cion que permita a la entidad fiadora 0 a EL CONTRATISTA, directa 0 indirectamente, cancelar la Fianza 0 hacerla caducar antes de que EL CONTRATISTA haya dado cabal cumplimiento a
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las obligaciones cuya garantia constituye el objeto de la Fianza, 0 que atribuya la competencia para dilucidar 0 decidir las dudas, controversias 0 litigios que puedan surgir en relaci6n con la Fianza 0 con las obligaciones garantizadas, a personas u organismos distintos de los tribunales nacionales competentes ara conocer tales asuntos, conforme a las leyes de Venezuela, 7.4 Los documentos y p61izas de Fianza deberan ser redactados de acuerdo con el modele que se incluye en la Clausula DLCGS 024/8 (Modelo de la Fianza de Fiel Cumplimiento) 7,5 Dicha Fianza debera ser solidaria y constituida mediante documento autenticado 0 registrado y debera contener menci6n expresa de que el fiador renuncia a los beneficios que Ie acuerdan los articulos 1833, 1834 y 1836 del C6digo Civil Venezolano vigente. EL CONTRATISTA debera pagar oportunamente los costos correspondientes y mantener plenamente vigentes los Documentos respectivos hasta la fecha de su liberaci6n, de acuerdo con 10 establecido en los Documentos del Contrato. Por 10 cual EL CONTRATISTA debera presentar en cada oportunidad en que pretenda efectuar el cobro de cualquier cantidad, copia de los recibos de pago de las Fianzas para permitir constatar la vigencia de las mismas. Sin el correspondiente comprobante no se tramitaran los pagos.
8 . MODELO DE LA FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO

Por cuanto (Identificar EL CONTRA TlSTA),de aqui en adelante denominada "La Afianzada" ha solicitado de (Identificar La Fiadora). de aqui en adelante denominada "La Fiadora", que Ie garantice a la C.V.G. Electrificaci6n del Caroni, C.A. (EDELCA),(ldentificar) de aqui en adelante denominada "La Beneficiaria", el cumplimiento por parte de "La Afianzada" de todas y cada una de las obligaciones que tiene asumidas en virtud del Contrato No ...... celebrado entre elias, para la ejecuci6n de la construcci6n de (Oefinir e/ Objeto del Contrato) y puesto que dicha solicitud ha sido aceptada y aprobada por "La Fiadora", esta ha convenido en constituirse, como en efecto se constituye, en fiadora solidaria y principal pagadora de "La Afianzada" hasta por la suma de ............................................. , para garantizar a "La Beneficiaria" la buena y deb ida ejecuci6n de la Obra y la completa y oportuna terminaci6n de la misma en los terminos contratados, y ademas para garantizar el pago de las sumas que EL CONTRATISTA pudiera quedar adeudando a terceros a la terminaci6n de la Obra y que tengan relaci6n con la misma.
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"La Fiadora" declara que conoce todos los Documentos del Contrato y en consecuencia que conoce el alcance de las obligaciones que asume EL CONTRATISTA. La presente Fianza permanecera vigente hasta tanto la Obra haya sido aceptada definitivamente por "La Beneficiaria". "La Fiadora" renuncia a los beneficios que Ie acuerdan los Articulos 1833. 1834 Y 1836 del Codigo Civil. Queda entendido que con el otorgamiento del Certificado de Aceptacion Final por parte de "La Beneficiaria" y la presentacion a satisfaccion de EDELCA de una Fianza de Buena Calidad en los terminos de las Especificaciones, cesara toda responsabilidad de "La Fiadora" por cualquier incumplimiento de las obligaciones a cargo de EL CONTRATISTA. AI cancelarse la Fianza, la responsabilidad establecida en el Articulo 1637 del Codigo Civil no sera aplicable a "La Fiadora". Tambien queda entendido que "La Afianzada" se obliga a pagar a "La Fiadora", las primas 0 recibos que se causaren hasta el otorgamiento por parte de "La Beneficiaria" del Certificado de Aceptacion Final correspondiente. Caracas, a los .. .. dias del mes de ........... . . .. de ...................... .
La Afianzada (EL CONTRATISTA)
La Fiadora (LA ASEGURADORA)
9.FIANZA DE CUMPLIMIENTO DE OBLIGACIONES LABORALES

Antes de la firma del Contrato y como requisito para el comienzo de la Obra, EL CONTRATISTA debera presentar a la entera satisfaccion de EDELCA una Fianza de Cumplimiento de Obligaciones Laborales por un monto equivalente al diez por ciento (10%) de las partidas de Proyecto, Obras Civiles, Montaje, Supervision, Pruebas y Puesta en Servicio a ser realizados en Venezuela. Dicha Fianza debera ser otorgada por un Instituto Bancario 0 Compania de Seguros Venezolana, para garantizar el fiel y oportuno cumplimiento por parte de EL CONTRATISTA de sus obligaciones laborales derivadas de las leyes de la materia y de los contratos individuales y/o Colectivos de Trabajo. Dicha Fianza sera reducida en un cincuenta por ciento (50%) a la Aceptacion Final de la Obra y permanecera vigente durante un ana despues de otorgada dicha Aceptacion, y hasta tanto EL CONTRATISTA presente el recibo cancelado de la ultima
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cotizacion emanada del Instituto Venezolano de Seguros Sociales, solvencias emitidas por la Inspectoria del Trabajo y por el Instituto Nacional de Cooperacion Educativa (lNCE). Como requisito previo para la ejecucion total 0 parcial de la Fianza de que se trate, segun sea el caso, EDELCA notificara por escrito a EL CONTRATISTA su decision en tal sentido, exponiendo las razones de la misma a fin de que este adopte las medidas correctivas a que haya lugar. Si EL CONTRATISTA no cumple con las obligaciones de corregir 10 indicado dentro del plazo fijado por EDELCA, de acuerdo con la naturaleza del hecho, EDELCA, ejecutara la Fianza notificando al Fiador. EI plaza que otorgue EDELCA es al solo efecto de tratar que EL CONTRATISTA evite la ejecucion de la Fianza, pero ello no alterara ninguna de las obligaciones de EL CONTRATISTA ni relevara los derechos y facultades de EDELCA, previstos en los documentos contractuales. Todos los costos asociados a la Fianza seran considerados incluidos en el precio de la Oferta. En lugar de presentar la Fianza de Cumplimiento de Obligaciones Laborales EL CONTRATISTA puede constituir un deposito en garantia, conformado con las retenciones que se efectuaran a EL CONTRATISTA de cada pago que Ie sea hecho por EDELCA, segun se estipula en la Clausula 3 (Forma de Pago del Monto del Contrato) de las Disposiciones Sobre Precios y Pagos DLCGS - 044. 10. ESPECIFICACIONES SUMINISTRADAS POR EDELCA EDELCA suministrara a EL CONTRATISTA, sin cargarle costa alguno, un (1) ejemplar de las Especificaciones Particulares mas uno (1) por cada sitio de obra. Ejemplares adicionales Ie seran suministrados a los costos indicados en las Especificaciones Particulares. EL CONTRATISTA debera mantener permanentemente a disposicion de EDELCA para su consulta en cada sitio de las obras, ordenadamente y en buenas condiciones, un ejemplar de estas Especificaciones.
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11. MODIFICACION DE LOS DOCUMENTOS DEL CONTRATO

Si al comienzo 0 durante la ejecucion de la Obra resulta necesario hacer modificaciones a los Documentos del Contrato, EDELCA y EL CONTRATISTA acordaran tales modificaciones, las cuales formaran parte de los Documentos del Contrato. EDELCA se reserva el derecho de exigir a EL CONTRATISTA la DLCGS - 024
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alteracion del programa de construccion, cuando las modificaciones que se hagan a los Documentos del Contrato 10 requieran. Si la modificacion corresponde a partidas de trabajos incluidas en los precios de la Oferta, se evaluara de acuerdo con los precios aplicables; en caso contra rio, el precio que habra de regir para la ejecucion de la modificacion (aumento 0 disminucion) sera establecido de mutuo acuerdo entre las partes, teniendo en cuenta la similitud que pudiera existir entre las partidas de trabajo incluidas en la Oferta y las nuevas obras que correspond an a las modificaciones. En todo caso, cuando EDELCA exija una modificacion, EL CONTRATISTA debera proceder a ejecutarla, y su precio podra fijarse en el curso de su ejecucion, 0 posteriormente, de acuerdo con las estipulaciones de esta Clausula. Todas las modificaciones con respecto a los Documentos del Contrato iran acompafiadas por la correspondiente orden expedida por EDELCA, elaborandose para este efecto un Adendum al Documento Principal del Contrato 0 una orden de Trabajo Especial.
12.SUBCONTRATOS
Cualquier subcontratacion de trabajos, suministros 0 servlclos que EL CONTRATISTA se proponga realizar debera ser sometida a la consideracion de EDELCA, sin cuya aprobacion previa por escrito no tendra validez. A tales fines EL CONTRATISTA debera presentar la justificacion. naturaleza y extension del trabajo a subcontratar. los terminos y condiciones del subcontrato y las credenciales que garanticen la capacidad y experiencia del subcontratista. EDELCA se reserva el derecho de retirar sin previo aviso a cualquier sUbcontratista que este trabajando en la ejecucion de la Obra sin la debida autorizacion de EDELCA, siendo por cuenta de EL CONTRATISTA los danos y perjuicios que se ocasionen en tal caso. EDELCA no reconocera ninguna obligacion contractual directa con ningun sUbcontratista y la sUbcontratacion de obras 0 servicios no disminuira la responsabilidad de EL CONTRATISTA de ejecutar la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato. Si durante la construcci6n de la Obra. EDELCA considera que un Subcontratista es incompetente para la ejecuci6n del trabajo que tiene subcontratado, 10 notificara a EL CONTRATISTA. quien debera tomar las medidas necesarias para la cancelaci6n de dicho subcontrato dentro de un plazo razonable a ser definido por EDELCA. Es entendido que cualquier subcontrato quedara sujeto a la aplicaci6n de las disposiciones pertinentes de los Documentos del Contrato.
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EDELCA requerira en el caso de subcontratos, que el sUbcontratista realice la Obra con su propio personal y medios disponibles.
13. CESIONES 13.1 Cesi6n del Contrato

EL CONTRATISTA no podra ceder, ni traspasar el contrato en ninguna forma, ni en todo ni en parte, sin autorizaci6n previa de EDELCA, quien no reconocera ningun pacto 0 convenio que celebre EL CONTRATISTA para la cesi6n total 0 parcial del contrato sin la referida autorizaci6n previa y 10 considerara nulo, sin perjuicio del derecho que Ie asiste de rescindir unilateralmente el contrato, de acuerdo con 10 previsto en la Clausula DLCGS 024/16 (Rescisi6n del Contrato por Incumplimiento de EL CONTRATISTA),
13.2 Cesi6n de Creditos

EL CONTRATISTA podra ceder total 0 parcialmente los crE3ditos que resultaren a su favor como consecuencia de la ejecuci6n de la Obra mediante documento autentico, el cual debera acompanarse a la participaci6n por escrito que de la cesi6n se hiciere a EDELCA, En virtud de tales cesiones de credito, el cesionario solo adquirira el derecho de hacer efectivas las sumas liquidas y exigibles que se adeuden 0 lIegaren a adeudarse a EL CONTRATISTA como consecuencia de la Obra realmente ejecutada y aprobada por EDELCA, una vez hechas las retenciones previstas en el Documento Principal y cualquier otra deducci6n que EDELCA deba hacer de acuerdo con el Contrato 0 con disposiciones legales vigentes.
14. DISCREPANCIAS
14.1 Queda entendido que las diferentes partes que constituyen las Especificaciones de EDELCA, mencionadas en la Clausula DLCGS 024/1 (Definiciones Generales) son complementarias entre si y 10 que se exprese o establezca en una es tan valido como si fuese expresado 0 establecido en todas. En caso de discrepancias y/o contradicciones entre las diferentes partes de las Especificaciones, tendran prioridad las Especificaciones Particulares y Pianos de Licitaci6n sobre las Especificaciones Generales. 14.2Si EL CONTRATISTA encuentra cualquier discrepancia entre las varias partes de los Documentos del Contrato, 0 cualquier error u omisi6n en los Pianos. en el replanteo efectuado por EDELCA, 0 en sus instrucciones durante la ejecuci6n de la Obra, debera notificarlo inmediatamente a
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EDELCA, por escrito. Cualquier trabajo realizado posteriormente a la notificacion, sin la aprobacion de EDELCA, sera realizado a riesgo de EL CONTRATISTA.
15. DUDAS Y CONTROVERSIAS JUDICIALES

Las dudas y controversias de cualquier naturaleza que se susciten sobre cualquier parte del Contrato y que no puedan ser resueltas amigablemente entre las partes, 0 que no sean sometidas a arbitraje de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/40 (Arbitraje), seran decididas por los tribunales competentes de la Republica Bolivariana de Venezuela, de conformidad con sus leyes, sin que en ningun caso, ni por ningun motivo, puedan dar origen a reclamaciones en el extranjero. A los efectos de esta Clausula se fija como domicilio de las partes contratantes, a la ciudad de Caracas, capital de la Republica Bolivariana de Venezuela.
16. RESCISION DEL CONTRATO POR INCUMPLIMIENTO DE EL CONTRATISTA

EDELCA se reserva y EL CONTRATISTA reconoce, y en todo caso otorga a EDELCA, en los terminos y condiciones expresados en esta Clausula la facultad de rescindir el Contrato, mediante simple acto 0 decision unilateral de EDELCA, en los casos siguientes: 16.1 Si EL CONTRATISTA no da comienzo a la Obra dentro del plazo fijado para su iniciacion. Si EL CONTRATISTA ejecuta cualquier trabajo en desacuerdo con los Documentos del Contrato 0 si el progreso de los trabajos permite estimar, a juicio de EDELCA, que la Obra y sus diversas partes no se concluiran en los plazos estipulados en la Clausula DLCGS 034/5 (Desarrollo y Terminacion de la Obra). Si a juicio de EDELCA, es imputable a EL CONTRATISTA la frecuente repeticion de errores 0 defectos en la ejecucion de la Obra, aunque los haya reparado 0 este dispuesto a repararlos. Si EL CONTRATISTA se declara 0 es declarado en disolucion, liquidacion, quiebra 0 atraso, 0 si se fusiona con otra compania, 0 celebra arreglos con sus acreedores sin la autorizacion previa y por escrito de EDELCA, que permitan a EDELCA suponer vitlidamente que la Obra no se concluira adecuadamente segun los Documentos del Contrato.
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Si EL CONTRATISTA subcontrata sin haber obtenido la autorizacion previa por escrito de EDELCA en los terminos de la ClflUsula DLCGS 024/12 (Subcontratos), 0 si cede 0 traspasa total 0 parcialmente el Contrato, sin la autorizacion de EDELCA. Si EL CONTRATISTA interrumpe los trabajos por mas de una semana, a men os que la interrupcion obedezca a causas que impidan absolutamente a EL CONTRATISTA la continuacion de los trabajos Si EL CONTRATISTA no cumple con las disposiciones de la Ley Organica del Trabajo, Seguro Social Obligatorio y del Instituto Nacional de Cooperacion Educativa. Si EL CONTRATISTA no cumple con las disposiciones de la Ley de Ejercicio de la Ingenieria, Arquitectura, y profesiones afines. Si a juicio de EDELCA, EL CONTRATISTA no emplea el personal, equipo, maquinaria y materiales adecuados y necesarios para la ejecucion de la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato.
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16,10 Si EDELCA comprueba que EL CONTRATISTA ha ofrecido, prometido 0 pagado a cualquier empleado de EDELCA 0 de los organismos 0 servicios publicos que puedan tener intervencion en la Obra, comisiones, reg alias, obsequios u otros beneficios indebidos. 16.11 Cualquiera otra falta de caracter grave respecto de las obligaciones derivadas del Contrato que resulte debidamente comprobada mediante averiguaciones que al efecto se practiquen. 16.12 Haber dejado transcurrir mas de un (1) mes despues de la fecha de inicio de los trabajos en Sitio sin designar un representante. 16.13 Si EL CONTRATISTA varia su composicion accionaria, y tal situacion, a juicio de EDELCA, impida la ejecucion de la Obra, 0 disminuya las garantias existentes. Si EDELCA considera necesario resolver 0 rescindir el Contrato por cualquiera de las causas anteriores, 10 notificara a EL CONTRATISTA, y dentro de los quince (15) dias siguientes a la fecha de la notificacion oira las razones que EL CONTRATISTA aduzca en su defensa. Tan pronto EL CONTRATISTA reciba dicha participacion, debera paralizar los trabajos y no iniciar ningun otro a menos que EDELCA 10 autorice a concluir alguna parte ya iniciada de la Obra.
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Si en definitiva EDELCA decide revocar el Contrato, 10 notificara por escrito a EL CONTRATISTA, exponiendole el fundamento de su decisi6n. Esta notificaci6n sera suficiente para que quede disuelto el Contrato. En todo caso en que el Contrato sea rescindido, EDELCA podra por si misma 0 por medio de terceros, tomar posesi6n inmediata y hacerse cargo administrativamente de la Obra y de los materiales, equipos y plantas que estuvieren en ella, en un todo 0 en parte y podra tambien continuar y terminar la Obra del modo que crea conveniente. En los casos en que se acuerde la rescisi6n del Contrato por algunas de las causales enumeradas en esta misma Clausula, EL CONTRATISTA pagara a EDELCA por concepto de indemnizaci6n una cantidad que se calculara teniendo presente la tarifa prevista en la Clausula DLCGS 024/17.4. EI monto de dicha indemnizaci6n se deducira de 10 que EDELCA adeude a EL CONTRATISTA en virtud del presente Contrato. EI hecho de que EDELCA rescinda el Contrato, no debera ni podra entenderse en ningun caso como renuncia al derecho a ejecutar las garantias de buena ejecuci6n de la Obra a que se refieren las Clausulas DLCGS 024/6 (Fianzas de Fiel Cumplimiento y de Buena Calidad) y DLCGS 024/7 (Requisitos de las Fianzas). Cualquier reclamaci6n 0 acci6n que EL CONTRATISTA pueda tener contra EDELCA por causa 0 motive de la rescisi6n unilateral del Contrato, 0 por cualquier otra causa 0 motiv~, podra ser presentada 0 ejercida judicial 0 extrajudicialmente por EL CONTRATISTA, sin que en ningun caso ni por ninguna raz6n, causa, motivo, 0 circunstancia pueda dar lugar a impedir, paralizar, suspender 0 detener los efectos de la rescisi6n, salvo que exista decisi6n judicial que 10 imp ida 0 prohiba.
17. RESCISION DEL CONTRATO POR PARTE DE EDELCA

EDELCA se reserva el derecho de rescindir el Contrato mediante simple acto 0 decisi6n unilateral, cuando 10 juzgue conveniente. Si el Contrato es rescindido por parte de EDELCA, EL CONTRATISTA debera suspender los trabajos tan pronto sea notificado por EDELCA de la revocatoria del Contrato. En este caso, EDELCA pagara a EL CONTRATISTA
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EI valor, de acuerdo con los Documentos del Contrato, de la parte de la Obra ejecutada por EL CONTRATISTA hasta el momenta de la rescisi6n del Contrato. EI valor de los trabajos ejecutados parcialmente cuyo monto no se pueda abonar de acuerdo con los precios de la(s) partida(s) correspondiente(s). La determinaci6n de este monto se hara de mutuo acuerdo entre EDELCA y EL CONTRATISTA y en caso de no lIegarse a un mutuo acuerdo, se sometera a arbitraje segun 10 previsto en la Clausula DLCGS 034/40 (Arbitraje). EI costa de los materiales y equipos que EL CONTRATISTA hubiere adquirido para la Obra y que no estuvieren aun incorporados a esta, el cual se determinara de acuerdo con los precios del mercado para el momento de la adquisici6n. Dichos materiales y equipos pasaran a ser propiedad de EDELCA. A titulo de lucro cesante, una bonificaci6n de acuerdo con la tarifa siguiente: Si la rescisi6n ocurriese antes de que EL CONTRATISTA haya realizado una cantidad inferior 0 igual a un treinta por ciento (30%) del Contrato, EDELCA pagara hasta un maximo de diez por ciento (10%) del costo de la Obra por eJecutar. En todo caso la suma a pagarse por este concepto no podra ser inferior del cinco por ciento (5%) del costa de la Obra por ejecutar.
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17.4.2 Si la rescisi6n ocurriese cuando se hubiere ejecutado trabajos por un valor superior al treinta por ciento (30%) del monto original del Contrato y hasta el cincuenta por ciento (50%) del mismo, EDELCA pagara hasta un maximo del ocho por ciento (8%) del costa de la Obra por ejecutar. En todo caso la suma a pagarse por este concepto no podra ser inferior del cuatro por ciento (4%) sobre el costa de la Obra por ejecutar. 17.4.3 Si la rescisi6n ocurriese cuando se hubiesen eJecutado los trabajos por un valor superior al cincuenta por ciento (50%) del monto original del Contrato, y hasta el setenta por ciento (70%) del mismo, EDELCA pagara hasta un maximo del seis por ciento (6%) del valor de la Obra no ejecutada. En todo caso la 5uma a pagarse por este concepto no podra ser inferior al tres por ciento (3%) sobre el costa de la Obra por ejecutar.
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17.4.4 Si la rescision ocurriese cuando se hubiesen ejecutado trabajos por un valor superior al setenta por ciento (70%) del monto original del Contrato, y hasta el noventa por ciento (90%) del mismo, EDELCA pagara hasta un maximo de cuatro por ciento (4%) del valor de la obra no ejecutada. En todo caso la suma a pagar por este concepto no podra ser inferior al dos por ciento (2%) sobre el costa de la Obra por ejecutar. 17.4.5 Si la rescision ocurriese cuando se hublesen ejecutado trabajos por un valor superior al noventa por ciento (90%) del monto original del Contrato, EDELCA pagara hasta un maximo del dos por ciento (2%) del valor de la Obra no ejecutada. En todo caso, la suma a pagar por este concepto no podra ser inferior al uno por ciento (1%) sobre el costa de la Obra no ejecutada.
18 - OBSERVANCIA DE LAS LEYES
EL CONTRATISTA debera conocer y cumplir con las Leyes, Decretos emanados del Ejecutivo Nacional, Ordenanzas y Reglamentos de la Legislacion Venezolana, pertinentes a la Obra, que puedan afectar de cualquier manera a las personas relacionadas con las obras, a los equipos y materiales utilizados en su ejecucion y a la forma de Ilevaria a cabo. Ni EDELCA ni el Representante de EDELCA seran responsables por reclamaciones a que EL CONTRATISTA de lugar por haber violado alguna Ley, Decreto, Ordenanza 0 Reglamento.
19 - EMPLEADOS Y TRABAJADORES
EL CONTRATISTA mantendra, en todo momento, estricta disciplina y buen orden entre sus empleados y trabajadores, y no empleara en la Obra personal incompetente 0 inhabil para realizar el trabajo que Ie corresponda. Si EDELCA se 10 exige, EL CONTRATISTA debera efectuar la remocion de los empleados 0 trabajadores que, a juicio de EDELCA, no reunan las condiciones requeridas 0 quebranten la disciplina en la Obra, sin que por este concepto EDELCA tenga que indemnizar a EL CONTRATISTA. En los casos en que para cargos tecnicos principales se requieran ingenieros 0 tecnicos extranjeros especializados 0 altamente experimentados, EL CONTRATISTA debera emplear personal tecnico venezolano en calidad de adjuntos a estos 0 en puestos similares.
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Las Leyes de Venezuela autorizan el empleo de un porcentaje limitado de personal extranjero, el cual varia de acuerdo con la naturaleza tecnica de la Obra. En caso que EL CONTRATISTA desee contratar fuera de Venezuela algun personal extranjero para trabajar en la Obra, EDELCA colaborara con EL CONTRATISTA en la tramitacion por ante las autoridades de Venezuela de su permiso legal de entrada y permanencia en Venezuela.
20 LEGISLACION DEL COLECTIVOS DE TRABAJO
TRABAJO,
SEGURO
SOCIAL
CONVENIOS
EL CONTRATISTA se obliga a cumplir todas las disposiciones contenidas en la Ley del Trabajo, del Seguro Social Obligatorio y de los Convenios Colectivos de Trabajo en vigencia, firmados por el Gobierno Nacional con sindicatos de trabajadores, legalmente constituidos en la zona donde se ejecuta la Obra; y correran por su sola cuenta todos los gastos a que haya lugar por razon de indemnizaciones, Seguro Social, remuneraciones especiales, prestaciones sociales 0 cualquier otra razon de indole similar 0 imprevista. EL CONTRATISTA debera presentar antes de la firma del Contrato certificacion de la afiliacion sindical a la cual pertenecen los empleados y obreros de las empresas nacionales que intervengan en la ejecucion de las obras objeto del Contrato. EDELCA pagara a EL CONTRATISTA los aumentos en los sa larios, prestaciones sociales y otras indemnizaciones de los trabajadores que hubiesen intervenido en la ejecucion de la Obra, cuando esos aumentos fuesen consecuencia directa de Leyes, Decretos 0 Contratos Colectivos de Trabajo celebrados por la Nacion 0 de obligatoria aplicacion de acuerdo con el Decreto sobre Contratos Colectivos por Ramas de Industrias, de fecha posterior a la del presupuesto de la Obra contratada y solo a partir de la fecha de vigen cia de las referidas Leyes, Decretos 0 Contratos Colectivos. Para el calculo correspondiente se utilizaran las formulas de escalacion establecidas en las Especificaciones para aquellas partidas que esten sujetas a escalacion. En el caso de las partidas no ajustadas por escalacion, el calculo se realizara de acuerdo al procedimiento indicado en la Clausula DLCGS 044/4 (Formula para Reajuste de Precios), para el renglon de mana de obra y beneficios sociales. Los coeficientes de incidencia correspondientes seran los indicados en la formula para escalacion de Obras Civiles. Si durante el plazo del Contrato, se estableciera en el area de los trabajos el Seguro Social Obligatorio, y este sustituyese servicios asistenciales a cargo de
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EL CONTRATISTA, los pagos sobre salarios que EL CONTRATISTA debe efectuar por concepto del Seguro Social no Ie seran, en todo 0 en parte, reembolsados por EDELCA, EL CONTRATISTA debera enviar a EDELCA una copia de la relaci6n de pago semanal de sus empleados y obreros dentro de los cinco (5) dias siguientes a la fecha de pago; y al finalizar cada ana de trabajo y al terminar la Obra, sendas relaciones de los salarios, indemnizaciones y demas prestaciones sociales y pagos hechos a los empleados y obreros en Venezuela. Todo informe solicitado por EDELCA a este respecto, en cualquier momenta debera ser suministrado por EL CONTRATISTA. De acuerdo con 10 dispuesto en la Legislaci6n del Trabajo, EL CONTRATISTA sera considerado como patrono del personal que utilice, y en consecuencia unico responsable de todas las obligaciones derivadas de lal condici6n, entre elias: pagos de sueldos, salarios, vacaciones, indemnizaciones y prestaciones sociales que por derecho Ie corresponden a sus trabajadores, a los fines del Contralo y de la ejecuci6n de la Obra. En consecuencia, no hay relaci6n de conexidad 0 inherencia entre EDELCA y EL CONTRATISTA, con ocasi6n de las obligaciones laborales. Bajo ningun supuesto, EDELCA podra ser considerada como un patrono solidario. A los efectos de la Ley de Prevenci6n y Condiciones del Medio Ambiente del Trabajo, EL CONTRATISTA sera el unico y exclusivo patrono y como tal responsable frenle a sus trabajadores por el cumplimiento de la normativa de la Ley.
21 - PRECAUCIONES SANITARIAS
EL CONTRATISTA debera observar todas las leyes, reglamentos, medidas y precauciones que sean necesarias para evitar que se produzcan condiciones insalubres en la zona de los trabajos, 0 en sus alrededores, a consecuencia de sus instalaciones, de los trabajos mismos 0 cualquier otro hecho 0 circunstancia relacionado con la Obra.
22 - ASISTENCIA MEDICA
EL CONTRATISTA debera proveer los medios necesarios para la asistencia y el tratamiento medico de su personal. Las facilidades deberan ser por 10 menos iguales a las que requieran las Leyes, Ordenanzas y Reglamentos aplicables.
23 - SEGUROS
Antes de comenzar la ejecuci6n de la Obra, tanto EL CONTRATISTA como sus Subcontratistas deberan presentar a EDELCA p61izas de cada uno de los seguros indicados a continuaci6n, suministradas por companias aseguradoras
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de CCWA
venezolanas, por el periodo de ejecucion completo de la Obra, incluyendo el perfodo de mantenimiento. a) Seguro de Responsabilidad Patronal amparando a todo su personal de obreros y empleados, segun 10 previsto en las disposiciones legales y Contratos Colectivos vigentes, en aquellos sitios de la Obra donde no opere el Seguro Social Obligato rio. b) Seguro de Responsabilidad Patronal amparando a todo su personal de obreros y empleados y cubriendo los tres (3) primeros dfas habiles de reposo y la diferencia entre 10 contemplado por el Seguro Social y los Contratos Colectivos vigentes. en aquellos sitios de la Obra donde opere el Seguro Social Obligatorio. c) Seguro de Responsabilidad Civil General amparando a personas y a la propiedad con un limite unico de por 10 men os la cantidad indicada en las Especificaciones Particulares. Este segura debera contener una Clausula donde se indique que C.V.G. Electrificacion del Caronf, C.A. se considerara tercero en cuanto a Obra ejecutada se refiere. d) Seguro de Responsabilidad Civil de Vehfculos cubriendo un limite unico combinado de la cantidad indicada en las Especificaciones Particulares, por danos a la propiedad y danos a personas. e) Seguro correspondiente a los equipos y maquinarias de construccion y montaje empleados por EL CONTRATISTA para ejecutar la Obra, por un valor no inferior a la cantidad indicada en las Especificaciones Particulares. f) Sin que se limiten las obligaciones y responsabilidades de EL CONTRATISTA especificadas en la Clausula DLCGS 034/30 (Responsabilidad General) y DLCGS 034/32 (Proteccion de las Obras y de los Equipos y Materiales) EL CONTRATISTA debera presentar un Segura de Instalacion a Montaje a Todo Riesgo por un valor no inferior a la cantidad indicada en las Especificaciones Particulares amparando la Obra y trabajos temporales, incluyendo los materiales y equipos permanentes suministrados par EL CONTRATISTA desde el momenta en que son descargados en el sitio de la Obra, hasta la fecha de Aceptacion Final de la misma, asi como los materiales y equipos suministrados por EDELCA e instalados por EL CONTRATISTA desde el momenta en que EDELCA efectue su entrega hasta la fecha de Aceptacion Final de la Obra, todo esto amparado contra los siguientes riesgos, enunciativos pero no limitativos, a saber:
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Todo riesgo de danos 0 perdidas por causa externa incluvendo: errores durante el montaje, impericia , descuido V actos malintencionados individuales de obreros, empleados de EL CONTRATISTA 0 de extranos, caidas de las partes del objeto que se monta como consecuencia de rotura de cables 0 cadenas, hundimiento 0 deslizamiento del equipo de montaje u otros accidentes analogos, robo V/o destruccion de la propiedad asegurada como consecuencia del intento de robo, incendio, ravo 0 explosion, hundimiento 0 desprendimiento de tierra 0 rocas, cortocircuito, arcos voltaicos, asi como la accion indirecta de la electricidad atmosferica, molin 0 conmocion civil, vandalismo V sabotaJes, caida de aviones u objetos desprendidos de los mismos, danos causados por: ciclon, huracan, tempestad, vientos, inundacion, desbordamientos V alza del nivel de las aguas, maremotos V enfangamientos, vendavales, terremotos V energia volcanica V demas fenomenos de la naturaleza, danos causados por errores en diseno, defecto en mana de obra en el taller de los fabricantes, cuando estos fueren los mismos contratistas, desmontaje V remocion de escombros. Esta paliza debera ser tomada conjuntamente a nombre de EL CONTRATISTA V de EDELCA V tendra vigencia desde el comienzo de la Obra hasta la entrega definitiva de la misma, incluvendo las pruebas V el periodo de mantenimiento. EI pago de los deducibles sera por cuente V responsabilidad de EL CONTRATISTA, por 10 que EDELCA no efectuara ningun pago por este concepto, ni efectuara compensacion alguna a EL CONTRATISTA por los mismos. Como requisito indispensable para el inicio de la Obra en el sitio, EL CONTRATISTA debera presentar a la consideracion de EDELCA los originales de las respectivas polizas V los recibos de las primas debidamente cancelados. Asimismo sera responsabilidad de EL CONTRATISTA realizar los tramites necesarios ante la Compania Aseguradora en cada oportunidad en que se presente un siniestro V debera enviar copia a EDELCA de cada reclamacion que se efectue. EL CONTRATISTA sera responsable por mantener siempre vigentes las polizas en referencia dentro de los lapsos contractuales requeridos V debera presentar a EDELCA copia de los recibos de prima, debidamente cancelados en cada oportunidad que se efectuen renovaciones. No se hara ningun pago por separado a EL CONTRATISTA por adquirir V mantener los seguros anteriormente indicados, V su costa debera incluirse en los precios para las distintas partidas de trabajo. Si por cualquier motivo
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hubiese necesidad de hacer pagos para mantener vigentes las p6lizas, EDELCA podra efectuarlos cargandolos a la cuenta de EL CONTRATISTA.
24 - LlCENCIAS Y PERMISOS
EL CONTRATISTA debera obtener los permisos y licencias que sean requeridos por las Leyes y Reglamentos para poder proceder a ejecutar la Obra, y pagara por su cuenta los impuestos, tasas 0 derechos que correspond an por el mismo concepto, a menos que se haya especificado 10 contrario.
25 - DANOS Y PERJUICIOS
EL CONTRATISTA se constituye en unico responsable de las reciamaciones de cualquier caracter a que haya lugar. por los danos causados a las personas 0 propiedades, por falta de cuidado en el trabajo 0 por cualquier causa que Ie sea imputable. EL CONTRATISTA debera cumplir con todas las leyes, reglamentos y demas disposiciones relacionadas con la construcci6n de la Obra. y el pago de las multas 0 indemnizaciones por su infraccion, correra por su cuenta. Para garantizar los pagos que puedan derivarse de la susodicha infraccion, EDELCA podra retener parcial 0 total mente el saldo favorable que tenga 0 lIegue a tener EL CONTRATISTA, mientras no compruebe que no existen cuentas pendientes por el referido concepto: y si EDELCA estima que dicho saldo no es suficiente para cubrir esos pagos, las garantias de cumplimiento del Contrato continua ran vigentes hasta que queden satisfechas las citadas cuentas.
26 - IMPUESTOS
EL CONTRATISTA sera responsable por el pago de todo 10 relacionado con tasas, impuestos nacionales y municipales, impuesto al valor agregado (IVA) y otros cargos, incluyendo impuesto sobre la renta, como resultado de cualesquiera de los trabajos objeto del Contrato.
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DLCGS-034 DISPOSICIONES DE EJECUCION CONTENIDO
1 - ALCANCE DE LA OBRA ........................................................................................... 1
2 - CONOCIMIENTO DE LA OBRA ................................................................................ 1 3 - PROGRAMA DE EJECUCION DE LA OBRA ........................................................... 2

4 - METODOS DE EJECUCION DE LA OBRA .............................................................. 4
4.1 - GENERALIDADES.................. . ......................................................................... 4
4.2 - TRABAJOS EN SUBESTACIONES ENERGIZADAS ........................................................ 4
5 - DESARROLLO Y TERMINACION DE LA OBRA ...................................................... 5

6 - PRORROGAS ............................................................................................................ 5
7 - CLAUSULA PENAL. .................................................................................................. 7
8 - EQUIPOS Y PLANTAS DE CONSTRUCCION .......................................................... 7
9 - EQUIPOS Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA ................ 8

10 - MUESTRAS, ENSA Y~S Y PRUEBAS .................................................................... 9
11 - REEMPLAZO DE EQUIPOS Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA ........................................................................................................... 10 12 - PREPARACION PARA EL EMBARQUE ............................................................. 10
12.1 - GENERALIDADES ................................................................................................ 10 12.2 - PARTES DE REPUESTO .............................................................................. 11
13 - TRANS PORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES .................................................... 11 14 - SUPERVISORES DE MONTAJE, PRUEBAS Y TRANSPORTE .......................... 12 15 -
usa DE EXPLOSIVOS .......................................................................................... 12
16 - AGUA ..................................................................................................................... 13
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17 - ELECTRICIDAD ..................................................................................................... 13 18 - ALUMBRADO ........................................................................................................ 13 19 - REPLANTEO DE LA OBRA .................................................................................. 13 20 - INFORMACION DE LA OBRA ............................................................................... 14 21 - LlMPIEZA ............................................................................................................... 14 22 - CALIDAD DEL TRABAJO ..................................................................................... 14 23 - SUPERINTENDENCIA ........................................................................................... 15 24 - INSPECCION ......................................................................................................... 16
24.1 - INSPECCIGN EN FAsRICA ........ . ................................................................... 16 24.2 - INSPECCIGN EN SlTIa ....................... ................. ........ . ....................... 16
25 - PERSONAL DE INSPECCION .............................................................................. 17 26 - FACILIDADES DE INSPECCION .......................................................................... 17 27 - DERECHO DE INSPECCIONAR LA OBRA EN TO DO MOMENTO ..................... 18 28 - AUTORIDAD DEL REPRESENTANTE DE EDELCA ............................................ 18 29 -INCONFORMIDAD DE EL CONTRATISTA CON LAS ORDENES DEL REPRESENTANTE DE EDELCA ................................................................................. 19 30 - RESPONSABILIDAD GENERAL .......................................................................... 20 31 - CARACTER CONFIDENCIAL DEL CONOCIMIENTO DE LA OBRA ................... 21 32 - PROTECCION DE LAS OBRAS Y DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES ............. 21 33 - TRABAJOS ESPECIALES .................................................................................... 21 34 - TRABAJOS DEFECTUOSOS Y TRABAJOS NO AUTORIZADOS ...................... 22 35 - UTILIZACION DE CUALQUIER PARTE DE LA OBRA ANTES DE SU TERMINACION ............................................................................................................. 23 36 - SUSPENSION DE LA OBRA POR PARTE DE EDELCA ..................................... 23
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37 - DERECHO DE EL CONTRATISTA A SUSPENDER LOS TRABAJOS 0 TERMINAR EL CONTRATO ......................................................................................... 23 38 - REMOCION DE EQUIPOS, OBRAS TEMPORALES, INSTALACIONES, SUMINISTROS Y MATERIALES EN CASO DE LA RESCISION DEL CONTRA TO ... 24 39 - RECLAMACIONES DE EL CONTRATISTA .......................................................... 24
40 - ARBITRAJE ........................................................................................................... 25
41 - ACEPTACION PROVISIONAL .............................................................................. 26 42 - PERIODO DE MANTENIMIENTO .......................................................................... 26 43 - ACEPTACION FINAL DE LA OBRA ..................................................................... 27 44 - PERIODO DE GARANTIA ..................................................................................... 28 45 - RESPONSABILIDAD PATRONAL ........................................................................ 29 46 - AUDITORIA ............................................................................................................ 29 47 - PREVENCION DE ACCIDENTES .......................................................................... 29 48 - INTERFERENCIA CON OBRAS EXISTENTES .................................................... 30 49 - OTROS CONTRATOS RELACIONADOS CON LA OBRA ................................... 31
50 - USO DE LOS TERRENOS .................................................................................... 31

51 - USO DE TERRENOS DE PROPIEDAD PRIVADA ................................................ 31 52 - PRESERVACION DEL AMBIENTE ....................................................................... 32 53 - USO DE ARBOLES MADERABLES ..................................................................... 32 54 - MATERIALES EXCAVADOS Y OBJETOS ENCONTRADOS .............................. 33 55 - USO DE INVENTOS, PROYECTOS, MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS PATENTADOS .............................................................................................................. 33 56 - INSPECCION AMBIENTAL .................................................................................. 33
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DLCGS-034 DISPOSICIONES DE EJECUCION
1 - ALCANCE DE LA OBRA
La Obra que debera eJecutar EL CONTRATISTA comprende el diseno, fabricacion, pruebas en fabrica, transporte, descarga en sitio, suminlstro de materiales nacionales, plantas, instalaciones y equipos para montaje, montaje, supervision y pruebas en sitio y puesta en servicio de los equipos indicados en las especificaciones particulares, provisiones, materiales, combustible, energia, agua y cualquier otro medio, recurso 0 elemento necesario, que se requiera para la ejecucion de la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato,
2 - CONOCIMIENTO DE LA OBRA
EL CONTRATISTA admite que est a plenamente informado de todo cuanto se relaciona con la naturaleza y situacion de la Obra, sus condiciones generales y locales y todo cuanto pueda influir en ella, su ejecucion, su conservacion y su costo, las condiciones que atanen a la adquisicion, transporte, manejo y almacenamiento de los materiales, la disponibilidad y caracteristicas de la mana de obra, de los abastecimientos de agua, energia electrica y demas servicios necesarios; las vias de comunicacion y las limitaciones para el transporte; las inestabilidades y las variaciones del tiempo; la utilizacion, volumen, velocidad y variaciones del nivel de las aguas de los rios; la conformacion y condiciones del terreno; la naturaleza de las plantas y equipos de construccion necesarios, las facilidades requeridas antes y durante la eJecucion de la Obra; y cualquier otra materia que pueda en cualquier forma afectar la Obra, su ejecucion, su conservacion y su costo, sobre la cual, por consiguiente, EL CONTRATISTA debera obtener informacion. EL CONTRATISTA tambien admite que esta plenamente informado de todo cuanto se relaciona con el caracter, calidad y cantidad de los materiales que se encuentran en la superficie del suelo y en el subsuelo, en cuanto esa informacion sea obtenible por medio de los estudios realizados por EDELCA 0 por los datos, investigaciones 0 inspecciones realizadas 0 que hubiere debido realizar EL CONTRATISTA. Cualquier falta, descuido, error u omision por parte de EL CONTRATISTA en la obtencion de la informacion pertinente que pueda de manera alguna afectar la ejecucion de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato, no releva a EL CONTRATISTA de la responsabilidad de apreciar adecuadamente las dificultades y los costos para la ejecucion de la Obra, ni del cumplimiento de las
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obligaciones que se deriven del Contrato. EDELCA no asume ninguna responsabilidad por cualquier declaracion, exposicion, deduccion, interpretacion o conclusion verbal hecha por alguno de sus representantes 0 agentes sobre los Documentos del Contrato.
3 - PROGRAMA DE EJECUCION DE LA OBRA

Dentro de los veinte (20) dias continuos despues del otorgamiento de la Buena Pro, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA, para su aprobacion, un Programa de Ejecucion de la Obra que contemple las actividades de ingenieria (con su correspondiente lista de pianos del proyecto, como requerido en la Clausula 5.1 de las ETGS/EEM-001), fabricacion, suministro, obras civiles, montaje, pruebas y puesta en servicio, segun 10 aplicable, el cual, despues de aprobado por EDELCA, formara parte de los Documentos del Contrato. EI Programa de Ejecucion de la Obra debera presentarse por cad a Subestacion y por el conjunto de las obras que forman parte del Contrato, teniendo presente que la lista de pianos del proyecto debera incluir la secuencia de presentacion de los mismos segun 10 requerido en la clausula 5.3.5 de las ETGS/EEM-001, Y la prevision para los plazos de presentacion a partir de la firma del Contrato, como se indica en la Clausula 5.1 de las ETGS/EEM-001. Es requisito para la firma del Contrato, la presentacion de este programa, debidamente aprobado. EI Programa de Ejecucion de la Obra debera indicar claramente el orden en que EL CONTRATISTA se propone ejecutar cada una de las partes de la Obra, las fechas en las cuales comenzara y terminara cad a parte, el ritmo de avance de las distintas etapas de la obra y cualquier otra informacion necesaria para que EDELCA pueda formarse un criterio cabal del programa de EL CONTRATISTA para la ejecucion de la Obra, considerando como fecha de inicio del Programa de Ejecucion la correspondiente a la firma del Contrato. EI Programa de Ejecucion de la Obra debera ser preparado utilizando el metodo de Ruta Critica (PERT/CPM), 10 mas detallado posible, por Subestacion y por el conjunto, indicando para cada Subestacion 10 siguiente: las actividades senaladas por EDELCA en la Clausula 2.2.3 (Programa de Construccion) de las Especificaciones Particulares, la lista de pianos del proyecto como requerido en esta misma clausula y cualquier otra actividad que se considere necesaria. Puede utilizarse cualquiera de los metod os ADM (Arrow Diagram Method), PDM (Precedence Diagram Method) 0 PERT/CPM computarizado. En el programa debe incluirse, para cada actividad, un numero unico y una breve descripcion sobre el trazo de la misma, que sirva para su identificacion.
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Asimismo se debera indicar para cada actividad el numero estimado de recursos tanto humanos como de equipos a ser utilizados para su ejecucion Tambien se debe indicar los eventos importantes tales como entrega de areas a EL CONTRATISTA, fechas contractuales intermedias y de terminacion, interfases con otros y fases principales del CONTRATISTA ( termino de Obras Civiles, comienzo de montaje, inicio de pruebas, etc.). Un plano mostrando la obra esquematicamente debe acompanar 0 formar parte del PERT/CPM a escala de tiempo, indicando las bahias que constituyen la subestacion, edificaciones principales, campamentos y obras complementarias, etc. Debera ser indicado en la parte inferior del plano 0 en pianos separados, un resumen de los recursos (mano de obra y equipos) que se utilizaran para el cumplimiento del programa.
La primera version del programa debera ser presentada en original y cinco (5) copias. Durante la ejecucion del Contrato se efectuaran actualizaclones del Programa el ultimo dia de cad a mes, comenzando a los sesenta (60) dias despues de la firma del contrato. Los programas actualizados se presentaran a EDELCA en cinco (5) copias durante los primeros siete (7) dias de cada mes. La presentacion cada mes de los Programas de Ejecucion y presentacion de pianos actualizados se considerara requisito indispensable para el pago de las valuaciones mensuales correspondientes a Proyecto, Obras Civiles, Montaje y Pruebas y Puesta en Servicio.
EL CONTRATISTA debera en todo momenta tomar en cuenta las ultimas informaciones y datos obtenidos en el curso de los trabajos, a fin de mantener su Programa de Ejecucion al dia. Si en cualquier momento, EDELCA considera que el Programa de Ejecucion no esta suficientemente detallado 0 actualizado, es impractico, 0 es deficiente en cualquier aspecto, 10 notificara a EL CONTRATISTA, quien dentro de los quince (15) dias siguientes al aviso de EDELCA debera suministrar un programa revisado e informacion mas detallada sobre la realizacion de la Obra 0 de cualquiera de sus partes. La aprobacion por parte de EDELCA del Programa de Ejecucion 0 de la informacion adicional no hara responsable a EDELCA por errores que aparezcan en ellos; ni relevara a EL CONTRATISTA de las obligaciones derivadas del Contrato, ni implicara la aprobacion de metod os 0 materiales de construccion diferentes de los requeridos en los Documentos del Contrato. EL CONTRATISTA debera suministrar suficiente personal de trabajo, plantas y equipos de construccion y debera trabajar tantas horas como sean necesarias, incluyendo sobretiempos, trabajos nocturnos 0 extraordinarios, para asegurar el curso del desarrollo de la Obra de acuerdo con el Programa de Ejecucion.
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Si EL CONTRATISTA no cumple con las estipulaciones de esta ClilUsula, EDELCA podra rescindir unilateralmente el Contrato, en todo 0 en parte, de acuerdo con la Clausula DLCGS 024/16 (Rescision del Contrato por Incumplimiento de EL CONTRATISTA) Cualquier modificacion que EL CONTRATISTA desee introducir al Programa de Ejecucion, debera ser sometida a EDELCA para su aprobaclon. La Obra debera ejecutarse de acuerdo con el Programa vigente. La eJecucion de cualquier parte de la Obra en desacuerdo con el Programa, sin el consentimiento previo de EDELCA, sera motivo suficiente, salvo en caso de urgencia manifiesta, para que EI Representante de EDELCA pueda ordenar la suspension temporal de la parte de la Obra en desacuerdo con el Programa de Ejecucion
4 - METODOS DE EJECUCION DE LA OBRA

4.1 - Generalidades
Para ejecutar la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato, EL CONTRATISTA debera utilizar los metodos de construccion previamente aprobados por EDELCA, pero si a pesar de haber sido aprobados, estos metod os resultan deficientes, en cualquier momento a juicio de EDELCA, esta podra exigir a EL CONTRATISTA que los mejore 0 que utilice elementos adicionales. Si EL CONTRATISTA no cumple con esta exigencia de EDELCA dentro del plazo requerido, EDELCA podra ordenar la suspension de la Obra, de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/36 (Suspension de la Obra por parte de EDELCA), 0 podra rescindir el Contrato de acuerdo con la Clausula DLCGS 024/16 (Rescision del Contrato por I ncumplimiento de EL CONTRATISTA). EDELCA puede no hacer usa de las facultades que se Ie reconocen en esta Clausula, pero esto no relevara a EL CONTRATISTA de la responsabilidad por la ejecucion de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato.
4.2 - Trabajos en Subestaciones Energizadas

EL CONTRATISTA se declara conocedor de los riesgos que correran las personas y los equipos que intervendran cuando se realicen trabajos en subestaciones que se encuentran en operacion y en areas energizadas, y deberan acatar en todo momenta las normas de seguridad y procedimientos de EDELCA para el trabajo en Subestaciones energizadas.
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EL CONTRATISTA sera responsable ante EOELCA de la programacion de las desenergizaciones incluyendo la programacion de la tramitacion de los permisos correspondientes de acuerdo a las normas de EOELCA. A tal fin EOELCA designara un coordinador que se encargara de facilitar el intercambio con el Oespacho de Carga Regional (OCR).
S - DESARROLLO Y TERMINACION DE LA OBRA

EL CONTRATISTA debera miciar la obra a partir de la fecha de la firma del Contrato segun el Programa de Ejecucion (Clausula OLCGS 034/3) Y debera ejecutar los trabajos de manera que pueda terminar las diversas partes de la Obra a mas tardar para las fechas que se indican en la Clausula 2.2.2 (Plazos de Entrega) de las Especificaciones Particulares, mas los plazos de prorroga 0 adicion que sean procedentes de acuerdo con la Clausula OLCGS 034/6 (Prorrogas). La falta de inicio de los trabajos dentro del plazo fijado se entendera como incumplimiento del Contrato, por 10 que EOELCA podra rescindirlo de acuerdo con la Clausula OLCGS 024/16 (Rescision del Contrato por Incumplimiento de EL CONTRATISTA) En el caso de que EOELCA estipule en las Especificaciones Particulares fechas limites para el inicio de las entregas de equipo, no se aceptaran entregas anteriores a dichas fechas, excepto el caso en que EL CONTRATISTA solicita una entrega anticipada y EOELCA 10 autarice por escrito, responsabilizandose EL CONTRATISTA par todos los danos y costos de mantenimiento que ocurran por el almacenamiento de los equipos.
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6-PRORROGAS
Si durante la ejecucion de la Obra se presentan condiciones que de acuerdo a esta Clausula implican demoras parciales en el Programa de Ejecucion a que se refiere la Clausula OLCGS 034/3 (Programa de Construccion), EL CONTRATISTA debera notificarlo a EOELCA, dentro de los quince (15) dias siguientes a la ocurrencia de tales condiciones, indicando las causas de las demoras y podra solicitar las modificaciones del Programa de Ejecucion que juzgue necesarias. EOELCA no tomara en cuenta ninguna solicitud de modificacion del Programa de Ejecucion, si dicha solicitud se presenta despues de quince (15) dias de ocurrida la causa de la demora. Si EL CONTRATISTA considera que no puede terminar la Obra 0 cualesquiera de sus partes, dentro de los plazos estipulados en la Clausula OLCGS 034/5
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(Desarrollo y Terminacion de la Obra), podra solicitar de EDELCA, por escrito, con un minimo de treinta (30) dias continuos de anticipacion a la fecha de expiracion del plazo estipulado, la prorroga que juzgue necesaria. En su solicitud de prorroga, EL CONTRATISTA debera exponer las causas de la demora y las modificaciones que requiere en el Programa de Ejecucion vigente A solicitud de EL CONTRATISTA, EDELCA podra acordar la modificacion del Programa de Ejecucion en los terminos que estime necesarios y otorgara la prorroga de los plazos estipulados para la terminaci6n de la Obra, 0 de sus distintas partes, en el lapso que juzgue procedente. 6.1 Las prorrogas pod ran ser otorgadas cuando la construcci6n se hubiere demorado por una 0 varias de las siguientes causas:
6.1.1 Por un aumento considerable de las cantidades de trabajo u obras previstas, 10 cual, a juicio de EDELCA, razonablemente impida a EL CONTRATISTA ejecutar la obra dentro de los plazos estipulados en los Documentos del Contrato. 6.1.2 Por suspension de la Obra de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/36 (Suspension de la Obra por parte de EDELCA), 0 de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/37 (Derecho de EL CONTRATISTA a suspender los trabajos 0 terminar el Contrato). 6.1.3 Por caso fortuito 0 fuerza mayor debidamente demostrados. 6.1.4 Por cualquiera otra causa que a juicio de EDELCA, sea justificada y ajena ala voluntad de EL CONTRATISTA. 6.2 La(s) prorroga(s) podra(n) ser otorgada(s) por EDELCA bajo una de las siguientes modalidades:
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6.2.1 Prorroga sin reconocimiento de costos adicionales ni escalacion durante el periodo prorrogado. 6.2.2 Prorroga con reconocimiento de escalaci6n pero sin reconocimiento de costos adicionales durante el periodo prorrogado.
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6.2.3 Pr6rroga sin reconocimiento de escalaci6n pero con reconocimlento de costos adicionales durante el periodo prorrogado, previa demostraci6n a entera satisfacci6n de EDELCA de dichos costos, y sin menoscabo de 10 indicado al respecto en la Clausula DLCGS 034/39 (Reclamaciones de EL CONTRATISTA) 6.2.4 Pr6rroga con reconocimiento de escalaci6n y de costos adicionales durante el periodo prorrogado, previa demostraci6n a entera satisfacci6n de EDELCA, de dichos costos, y sin menoscabo de 10 indicado al respecto en la Clausula DLCGS 034/39 (Reclamaciones de EL CONTRATISTA). EI otorgamiento 0 no de pr6rrogas bajo cualquiera de estas modalidades, sera a juicio de EDELCA previa consideraci6n de los causales pertinentes. Si EDELCA no acepta la modificaci6n del Programa de Ejecucion 0 las pr6rrogas solicitadas, podra exigir a EL CONTRATISTA el pago de los danos y perjuicios establecidos en la Clausula DLCGS 034/7 (Clausula Penal) y declarar rescindido el Contrato unilateralmente de acuerdo con la Clausula DLCGS 024/16 (Rescision del Contrato por Incumplimlento de EL CONTRATISTA)
7 - CLAUSULA PENAL
Si EL CONTRATISTA no termina la Obra y no cumple con los requisitos exigidos por EDELCA para la aceptacion de la misma dentro de los respectivos plazos de la Clausula DLCGS 034/5 (Desarrollo y Terminacion de la Obra), mas cualquier extension 0 prorroga que se autorice de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/6 (Pr6rrogas) pagara a EDELCA sin necesidad de requerimiento previo por concepto de danos y perjuicios 10 estipulado en la Clausula 2.2.4 (Penalizaciones) de las Especificaciones Particulares. EI monto de esta penalizaci6n podra ser deducido por EDELCA de cualquier acreencia de EL CONTRATISTA contra ella 0 de las retenciones que integran el fonda de garantia, sin perjuicio de recurrir a las demas garantias de cumplimiento reguladas en el Contrato.
8 - EQUIPOS Y PLANTAS DE CONSTRUCCION

EL CONTRATISTA se compromete a mantener en el Sitio, de acuerdo con los requerimientos de la Obra, equipos y plantas de construccion adecuados y en suficiente cantidad. Los equipos y plantas deberan ser mantenidos constantemente en condiciones eficientes de trabajo, deberan disponer de caracteristicas tecnicas y capacidad suficiente para lIevar a cabo la Obra, de
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acuerdo con los Documentos del Contrato y estaran sujetos en todo momenta a inspeccion y pruebas por parte de EDELCA. La aprobacion de los equipos y plantas de construccion por parte de EDELCA no releva a EL CONTRATISTA de su obligacion de eJecutar la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato, ni implica ninguna responsabilidad por parte de EDELCA, si en el curso de la ejecucion de los trabajos se pone de manifiesto que resultan parcial 0 totalmente defectuosos. ineficaces 0 insuficientes EL CONTRATISTA no podra remover del sitio ningun equipo 0 planta de construccion sin la expresa autorizacion de EDELCA.
9 - EQUIPOS Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA

Los equipos y materiales que suministrara EL CONTRATISTA Y que formaran parte permanente de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato, deberan ser nuevos y comercialmente de primera calidad, sin defectos ni imperfecciones y se ajustaran con los requisitos estipulados en los Documentos del Contrato, incluyendo la clasificacion y el grado designado. Los materiales no designados especificamente en los Documentos del Contrato deberan ser los mas adecuados para los fines que se requieran y estaran sujetos a aprobacion por parte de EDELCA. En cualquier momento EDELCA podra inspeccionar los equipos y materiales y someterlos a prueba en la fabrica 0 en el Sitio. AI ser requerido por EDELCA, EL CONTRATISTA debera suministrar suficiente evidencia de que los equipos y materiales que se propone emplear en la Obra. satisfacen las condiciones requeridas en los Documentos del Contrato. Los equipos y materiales no podran ser utilizados en la Obra hasta que no hayan sido aceptados por EDELCA. y los que EDELCA rechace por no reunir las condiciones exigidas, deberan ser transportados fuera del Sitio y reemplazados por equipos y materiales adecuados, siendo todos los gastos por la sola cuenta de EL CONTRATISTA. Antes de adquirir cualquier material, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA, para su aprobacion, suficiente informacion descriptiva sobre ese material. Esta informacion debera ser presentada por escrito al Representante de EDELCA, con suficiente anticipacion a la fecha en la cual EL CONTRATISTA se propone hacer la adquisicion. Si EDELCA se 10 exige, EL CONTRATISTA debera suministrar cualquier informacion complementaria sobre los equipos y materiales, incluyendo resultados de ensayos 0 pruebas que EDELCA exija para juzgar la aceptabilidad de dichos equipos y materiales, y tambien debera suministrar muestras de los equipos y materiales que EDELCA desee ensayar.
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La aprobacion que hubiere impartido EDELCA no releva a EL CONTRATISTA de su obligacion de asegurar que los equipos y materiales satisfagan las condiciones exigidas en los Documentos del Contrato.
10 - MUESTRAS, ENSAYOS Y PRUEBAS

Todos los materiales, provisiones, equipos y piezas por separado 0 en conjunto que entren en la Obra. seran sometidos a pruebas 0 ensayos de acuerdo con los Documentos del Contrato. Cuando no se indique especificamente el metodo de ensayo para el material, suministro, equipo 0 pieza, debera emplearse el metodo que indique EDELCA. EL CONTRATISTA debera entregar muestras a EDELCA dentro del plazo establecido en los Documentos del Contrato 0 10 ordenado por EDELCA y, a falta de un plazo especifico, con suficiente anticipacion para que se pueda realizar satisfactoriamente la inspeccion 0 prueba deseada, antes de que el equipo 0 material a ser aprobado sea usado. Si el fabricante no dispone de facilidades para efectuar las pruebas en fabnca a 60 Hz, EDELCA podra aprobar el uso de 50 Hz con los factores de correccion aplicables. Todos los ensayos y pruebas deberan realizarse en presencia de un Representante de EDELCA debidamente autorizado. Cuando EDELCA autorice la ejecucion de un ensayo 0 prueba sin la presencia de su Representante, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA, 10 antes posible despues de dicha ejecucion, tres copias certificadas, del ensayo 0 prueba practicado, y de sus resultados. Se entendera que EDELCA ha autorizado la ejecucion de un ensayo 0 prueba sin la presencia de su Representante, cuando a pesar de haber sido notificada por EL CONTRATISTA por escrito con treinta (30) dias continuos de anticipacion a la fecha de efectuarse el ensayo, su Representante deje de asistir a esta prueba 0 ensayo. EI costa de los ensayos 0 pruebas que estuvieren concretamente previstos en los Documentos del Contrato seran por cuenta de EL CONTRATISTA En cualquier momenta EDELCA podra ordenar ensayos y pruebas razonables distintos de los previstos en los Documentos del Contrato, 0 adicionales a los previstos. En este caso, el costa de los ensayos y pruebas sera por cuenta de EL CONTRATISTA si el resultado de dicho ensayo 0 prueba no resulta satisfactorio.
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EDELCA podra eximir 0 dispensar a EL CONTRATISTA de cualquier prueba 0 ensayo, pero la exencion 0 dispensa no relevara a EL CONTRATISTA de las responsabilidades establecidas en los Documentos del Contrato, con respecto al objeto cuya prueba haya sido dispensada.
11 - REEMPLAZO DE EQUIPOS Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA
EDELCA podra exigir a EL CONTRATISTA el reemplazo 0 complemento de cualquier material, provision, equipo 0 pieza, suministrado por EL CONTRATISTA, que resulte defectuoso 0 insuficiente, y si dentro de un plazo razonable, EL CONTRATISTA no ha satisfecho la exigencia de EDELCA y, a juicio de EDELCA, el reemplazo 0 complemento es necesario para la ejecucion de la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato, EDELCA podra efectuar el reemplazo 0 complemento cargando su costa a EL CONTRATISTA, 0 podra ordenar la suspension temporal de la parte de la Obra que resulte afectada, sin que por esto EL CONTRATISTA tenga derecho a percibir ninguna compensacion adicional.
12 - PREPARACION PARA EL EMBARQUE 12.1 - Generalidades
EL CONTRATISTA debera preparar, embalar y cargar todos los equipos y materiales para embarcar, protegiendolos contra cualquier dano. Todos los metod os de embalaje deberan ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. Cada bulto debe ser clara mente identificado incluyendo por 10 men os la siguiente informacion: CVG. ELECTRIFICACION DEL CARON!, C.A. (EDELCA) Contralo No ..................... ( Identificar ) Puerto Venezolano ............... ( Identificar ) Subestaci6n ........................ ( Identificar ) Caja No .......................... ( Ideniificar )
EI numero de la caja y su contenido debe coincidir con la identificacion y el contenido de la Lista de Empaque. La Lista de Empaque debera indicar todas las partes que contiene cada caja y una copia debera ser colocada fuera 0 denlro de cad a caja, debidamente protegida, de tal manera que permita controlar su contenido al momenta de la recepci6n de los equipos y materiales en el sitio de la obra.
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12.2 - Partes de Repuesto Todas las Partes de Repuesto a ser suministradas seran embarcadas en recipientes separados apropiados para almacenamiento a largo plazo. Estos recipientes deberan contener solamente partes de repuesto y no deberan contener partes necesarias para la instalaci6n del equipo. Cad a recipiente de Partes de Repuesto, ademas de la identificaci6n propia para el embarque, debera eslar rotulado claramente de la siguiente forma: "C. V G. Electrificaci6n del Caroni, C. A. - EDELCA -, Repuestos para (indicar el equipo y la Subestaci6n)" 13 - TRANSPORTE DE EQUIPOS Y MATERIALES Para el transporte de todas las plantas, equipos, materiales y demas efectos, EL CONTRATISTA podra utilizar las vias de servicio publico existentes y las que hubiere construido EDELCA para la ejecuci6n de la Obra. Sin embargo EL CONTRATISTA a sus expensas, debera mantenerlas y repararlas , subsanando oportunamente los dafios que pudiere ocasionarles, debiendo ser reslituidas al final de la obra en una condici6n no inferior a su condici6n original. A fin de mantener estas vias en condiciones satisfactorias para preslar el servicio al cual estan destinadas, EL CONTRATISTA debera proveer de manera permanente. 0 durante el tiempo que sea necesario, el equipo y personal de conservaci6n y reparaci6n que sea requerido. Los medios y forma de transporte deberan cumplir con las disposiciones y especificaciones establecidas por cualquier ley, ordenanza 0 reglamento emitidas al respecto por los organismos nacianales competentes; y con las estipuladas por los fabricantes de los vehiculos, los cuales no deberan ser cargados en exceso de la capacidad recomendada. En los casos en que las cargas par transportar sean superiores a las admisibles por las vias 0 sus eslructuras, EL CONTRATISTA debera adoplar las medidas de precauci6n necesarias para prevenir los dafios que pudiere ocasionar incluyendo construcci6n de desvios en los sitios de estructuras cuando sea necesario. EL CONTRATISTA debera investigar las interferencias que existan para el transporte de los equipos y debera hacer las correccianes que sean necesarias para permitir su paso. En cas a de que EL CONTRATISTA desee utilizar vias de transporte de servicio privado, debera obtener las autorizaciones necesarias y cumplir con las condiciones que Ie sean impuestas.
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Si EL CONTRATISTA deja de cumplir oportunamente cualquiera de las disposiciones contenidas en esta Clausula, y particularmente las que se refieren al mantenimiento y reparacion de las vias existentes, EDELCA podra ejecutar estos trabajos por si misma 0 por medio de terceros, 0 podra tomar cualquier medida que considere necesaria, cargando los gastos en que incurra a la cuenta de EL CONTRATISTA.
14 - SUPERVISORES DE MONTAJE. PRUEBAS V TRANSPORTE
EI montaje, pruebas y puesta en servicio de todos los equipos a ser suministrados bajo el presente Contrato, debera realizarse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante de los mismos, y ademas, bajo la presencia de uno 0 mas supervisores de dicho fabricante. EI costa de dichos supervisores debera ser incluido en el precio de la oferta. En el caso que sea solicitado en las Especificaciones Particulares, EL CONTRATISTA debera supervisar la descarga en el Puerto, la descarga en el sitio y el transporte del equipo. EI costa de dichos supervisores debera ser incluido en el precio de la oferta, en forma separada, por tarifa diaria, quedando sujeta la utilizacion de sus servicios y en consecuencia el pago de los mismos a decision posterior de EDELCA.
15 - USC DE EXPLOSIVOS
Los explosivos deberan ser almacenados, manejados y usados segun se prescribe en la Ley de Armas y Explosivos y su Reglamento, y en la norma COVENIN 2272-91, "Explosivos: Uso, almacenamiento, manejo y transporte". Solo se permitira el uso de explosivos cuando se hubieren tomado todas las precauciones debidas para la proteccion de personas, obras y bienes de propiedad publica y privada. Cualquier dano 0 perjuicio que se ocasione a obras y propiedades publicas 0 privadas, por el empleo de explosivos, debera ser reparado por EL CONTRATISTA, a sus expensas, sin perjuicio de que puedan exigirsele las demas responsabilidades a que hubiere lugar. Las capsulas y otros detonadores 0 fulminantes no deberan almacenarse 0 guardarse en ninguna circunstancia, en el mismo sitio en que se almacene, transporte 0 guarde la dinamita u otros explosivos. La ubicaci6n y proyecto de los polvorines, los metod os para el transporte de los explosivos y en general, todas las precauciones basicas que deben tomarse para la prevencion de accidentes estaran sujetos a aprobacion. EI incumplimiento de estas precauciones basicas sera motivo suficiente para que EDELCA ordene la
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suspension de los trabajos, sin que EL CONTRATISTA tenga derecho a pagos adicionales ni prorrogas para la eJecucion de la Obra. EL CONTRATISTA debera tomar todas las precauciones esenciales para evitar los accidentes; y en todo caso sera el unico responsable por lesiones, muertes y danos y perjuicios a la Obra y a los bienes y propiedades publicas y privadas.
16-AGUA
EL CONTRATISTA encargado de la construccion 0 ampliacion de la subestacion debera proveer y mantener a sus expensas. abastecimiento de agua adecuado para el consumo domestico y para los usos requeridos en la construccion, incluyendo el montaJe de transformadores y/o reactores. Este abastecimiento de agua incluira todas las provisiones, conexiones e instalaciones requeridas durante la realizacion de la obra y debera ser aprobado por EDELCA.
17 - ELECTRICIDAD
EL CONTRATISTA encargado de la construccion 0 ampliacion de la subestacion debera proveer toda la energia electrica requerida para la ejecucion de la obra, incluyendo un (1) circuito trifasico a 440V de corriente alterna, 60Hz.,y un (1) circuito a 125V corriente continua de capacidades adecuadas para realizar el montaje y pruebas de los transformadores y/o reactores suministrados para la subestacion. Cualquier otra fuente de voltaje requerida para el montaje y pruebas que sea diferente a las antes mencionadas sera provista por EL CONTRATISTA encargado de la fabricacion de los equipos.
18 - ALUMBRADO
EL CONTRATISTA debera iluminar suficientemente toda el area de los trabajos, donde realicen labores nocturnas. EDELCA podra exigir a EL CONTRATISTA que aumente el alumbrado en las areas de trabajo donde 10 considere deficiente.
19 - REPLANTEO DE LA OBRA
EDELCA establecera en el terreno las lineas y niveles basicos necesarios para el replanteo de la Obra, a partir de los cuales EL CONTRATISTA localizara las estructuras y sus distintas partes y trazara todas las lineas y niveles complementarios que se requieran. EI Representante de EDELCA podra revisar todos los alineamientos y niveles establecidos por EL CONTRATISTA, pero EL CONTRATISTA sera en todo caso el unico responsable por cualquier error 0 diferencia que aparezca en los alineamientos y niveles por el establecidos.
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"m.' DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES
EI costa de todos los trabajos necesarios para la localizacion de las estructuras y sus partes y el establecimiento de las lineas y niveles complementarios se considerara incluido dentro de los Precios y EDELCA no efectuara ningun pago adicional por este concepto. EL CONTRATISTA debera reponer prontamente cualquier punto de referencia de las lineas y niveles basicos mencionados, que el dane 0 destruya.
20 - INFORMACION DE LA OBRA
EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA informacion sobre la ejecucion de la Obra, de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/3 (Programa de Ejecucion). Ademas, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA los datos que Ie pida sobre la topografia del Sitio, materiales encontrados y cualquier otro hecho 0 circunstancia conocido por EL CONTRATISTA, cuyo conocimiento pueda ser de valor para EDELCA.
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21 - LlMPIEZA
En todo momento EL CONTRATISTA debera mantener el area donde se desarrolla la obra incluyendo sus locales de mantenimiento, libres de toda acumulacion de desperdicios 0 basura. AI finalizar la Obra EL CONTRATISTA debera retirar todas las plantas, equipos de construccion, instalaciones, herramientas, provisiones y materiales de su propiedad, a fin de entregar la Obra y las areas utilizadas en condiciones de aspecto y limpieza satisfactorios, a juicio de EDELCA. En caso de que EL CONTRATISTA no cumpla con 10 requerido en esta Clausula, EDELCA podra en cualquier momenta efectuar la limpieza, cargando su costo a la cuenta de EL CONTRATISTA.
22-CALIDADDELTRABAJO
La Obra debera ser ejecutada de manera eficiente por personal especializado, cuidadoso y debidamente calificado para lIevarla a cabo en estricto acuerdo con los Documentos del Contrato. EL CONTRATISTA debera aplicar a todo el Proyecto un programa estricto de control de calidad para la fabricacionde los equipos y para todos los servicios referentes a la realizacion y ejecucion del Proyecto, incluyendo diseno, ingenieria, transporte, instalacion y supervision.
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Las prescripciones de este Programa de Control de Calidad aplicables al conjunto del Contrato, deberan cumplir, por 10 menos, con 10 indicado en la Clausula NO.7 de las Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/EEM - 001.
23 - SUPERINTENDENCIA
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EL CONTRATISTA debera mantener constantemente en el Sitio de la Obra y al frente de la misma a un Ingeniero en ejercicio legal, aprobado por EDELCA, cuya designacion debera participarse por escrito a EDELCA acompanando copia de las credenciales correspondientes y constancia de que el nombrado acepta la designacion. Esa persona tendra plenos poderes para representar a EL CONTRATISTA Y actuar por el durante la ejecucion de la Obra. Esa persona debera recibir y atender debidamente las ordenes, instrucciones, observaciones, objeciones, sugerencias y cualquier otra intervencion de EDELCA en la Obra. La falta de cumplimiento de esta Clausula sera motivo suficiente para que EDELCA ordene la suspension temporal de los trabaJos 0 proceda a rescindir unilateralmente el Contrato de acuerdo con la Clausula DLCGS 024/16 (Rescision del Contrato por Incumplimiento de EL CONTRATISTA). Asi mismo, EL CONTRATISTA debera solicitar a EDELCA su aprobacion, en caso de que decida reemplazar a su representante. Mientras EL CONTRATISTA no de cumplimiento a 10 previsto en esta Clausula, no podra iniciar la ejecucion de la Obra. Durante la ejecucion de la Obra, EDELCA podra exigir a EL CONTRATISTA, en cualquier momento, la sustitucion del Representante de EL CONTRATISTA en la Obra, si a juicio de EDELCA, dicho Representante carece de la experiencia y capacidad necesarias para conducir la ejecucion de la Obra de acuerdo con los Documentos del Contrato; si obstaculiza de cualquier modo y en forma sistematica las actividades de EDELCA para la inspeccion de la Obra, si no acata las ordenes 0 instrucciones del Representante de EDELCA, 0 en general, si EDELCA considera que sus actividades son contrarias 0 contraproducentes a la ejecucion de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato. Si EDELCA exige la sustitucion del Representante de EL CONTRATISTA, este debera ser reemplazado dentro de los sesenta (60) dias continuos siguientes a la fecha en que EDELCA la haya exigido por escrito. La falta de cumplimiento de esta exigencia sera motivo suficiente para que EDELCA ordene la suspension temporal de los trabajos de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/36 (Suspension de la Obra por parte de EDELCA).
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24 - INSPECCION 24.1 - Inspeccion en Fabrica
EDELCA designara representantes autorizados para que, en su nombre, verifiquen en fabrica que los equipos y materiales incluidos en el alcance del Contrato sean disefiados, fabricados y probados de conformidad con los documentos del Contrato, asi como para verificar el cumplimiento de los plazos contractuales de fabricacion. Los representantes autorizados de EDELCA tend ran acceso a todos los sitios donde se esten realizando los trabajos, 0 donde se esten fabncando 0 preparando materiales 0 equipos para usarse segun los presentes Documentos del Contrato. EL CONTRATISTA debera facilitar a dichos representantes asistencia razonable para realizar inspecciones y presenciar pruebas de tales materiales, equipos y trabajos, incluyendo la revision de todas las informaciones sobre adquisicion de componentes y aspectos de ingenieria, pero sin incluir las relativas a precios. EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA cualquier informacion que pueda ser necesaria, referente a los componentes usados y a los procesos de fabricacion de los diferente elementos del equipo. EL CONTRATISTA debera mantener informada a EDELCA de los programas de produccion de manera de realizar las inspecciones en forma adecuada. EL CONTRATISTA debera avisar, con no menos de diez (10) dias habiles de anticipacion, sobre cualquier inspeccion que fuese requerida 0 deseable. Las inspecciones que realice EDELCA durante la fabricacion de los equipos representaran solamente un esfuerzo para descubrir discrepancias y defectos, 10 antes posible, para que los mismos puedan ser corregidos con facilidad y el trabajo pueda, por 10 tanto, adelantarse. Las ins pecci ones en fabrica realizadas por EDELCA no se interpretaran como aceptacion de los equipos. Cualesquiera inspecciones, 0 pruebas 0 dispensas de las mismas no relevaran a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de los presentes documentos del Contrato.
24.2 - Inspeccion en Sitio
EDELCA ejercera el control y la fiscalizacion de los trabajos a ser realizados por EL CONTRATISTA para la ejecucion de la Obra. EI Representante de EDELCA en la Obra sera el Ingeniero Inspector que se designe al efecto. EDELCA podra designar varios Ingenieros Inspectores, uno de los cuales sera designado Ingeniero Jefe de Inspectores.
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La representacion que corresponde a los Ingenieros Inspectores no excluye la de sus superiores jerarquicos a la de cualquier delegado que EDELCA designe especificamente par escrito. La presencia de los Inspectores en las operaciones de EL CONTRATISTA no 10 relevara en ningun modo de su responsabilidad par la ejecucion de la Obra de acuerdo can los Documentos del Contrato. EL CONTRATISTA estara obligado a mantener informada a EDELCA, can la debida y necesaria anticipacion, acerca de su Inmediato Programa de Trabajo y de cada una de sus operaciones.
25 - PERSONAL DE INSPECCION
EI personal de Inspeccion de EDELCA estara constituido par el Representante de EDELCA, los Ingenieros Auxiliares, los Inspectores y los demas empleados y obreros que requiera EDELCA, permanentemente en el Sitio, y par cualquier funcionario de EDELCA, consultor a inspector especial debidamente autorizado. Todas las facilidades que EL CONTRATISTA debe prestar a EDELCA y al Representante de EDELCA, de acuerdo can los Documentos del Contrato, seran extensivas a cada uno de los integrantes del personal de Inspeccion.
26 - FACILIDADES DE INSPECCION
EL CONTRATISTA debera prestar a EDELCA toda clase de facilidades para el acceso a inspeccion de: a) cualquier parte de la Obra en ejecucion 0 concluida; b) las plantas y equipos de construccion; c) los depositos, almacenes, instalaciones y oficinas de EL CONTRATISTA Y Subcontratistas y d) las fuentes de suministro de materiales para utilizarse en la Obra. EL CONTRATISTA debera incluir en sus costas de construccion, el suministro e instalacion en el Sitio de cad a Obra, de una oficina para el personal de Inspeccion de EDELCA, de caracteristicas descritas en las Especificaciones Particulares y las Especificaciones Generales ETGS/COC-001, la cual debera ser removida del Sitio si EDELCA asi 10 requiere al tiempo de la Aceptacion Final de la Obra 0 con anterioridad. EDELCA se reserva el derecho de conservar las oficinas de inspeccion como parte permanente de la Obra. Asimismo, los trabajos de mantenimiento y vigilancia de esta oficina seran por cuenta de EL CONTRATISTA durante el periodo de la Obra.
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27 - DERECHO DE INSPECCIONAR LA OBRA EN TO DO MOMENTO

EL CONTRATISTA no podra oponerse en ninguna forma ni por ningun motive a que EDELCA ejerza, en cualquier momento, el derecho que tiene de comprobar el trabajo ejecutado y los equipos y materiales empleados, y de verificar si dicho trabajo, equipos y materiales Ilenan los requisitos estipulados en los Documentos del Contrato_ La aceptaci6n de un trabajo 0 el pago parcial 0 total del mismo no implica por ningun respecto que ha cesado el derecho de EDELCA estipulado en esta Clausula_ Cualquier parte de la Obra que sea cubierta sin la aprobaci6n 0 consentimiento de EDELCA debera ser descubierta a expensas de EL CONTRATISTA, si EDELCA asi 10 requiere para su inspecci6n_ EDELCA podra ordenar una nueva inspecci6n de cualquier parte de la Obra en discusi6n y si dicha parte esta cubierta, EL CONTRATISTA debera descubrirla, a expensas de EDELCA, si se encuentra que ha sido ejecutada de acuerdo con los Documentos del Contrato, o a expensas de EL CONTRATISTA, en caso contrario_
28 - AUTORIDAD DEL REPRESENTANTE DE EDELCA

Las atribuciones del Representante de EDELCA son: a) Inspeccionar los materiales y equipos que EL CONTRATISTA propone utilizar en la Obra_ b) Rechazar y hacer retirar del Sitio los materiales y equipos que no reunan las condiciones 0 especificaciones para ser utilizadas en la Obra_ c) Fiscalizar los trabajos que ejecute EL CONTRATISTA. d) Instruir a EL CONTRATISTA para que retire a cualquier integrante del personal tecnico y obrero que no sea id6neo para la ejecuci6n de los trabajos_ e) Suspender la ejecuci6n de las partes de la Obra que no se esten ejecutando de acuerdo con las normas y especificaciones correspondientes_ f) Requerir de EL CONTRATISTA el cumplimiento de la obligaci6n de mantener al frente de la Obra a un Ingeniero Residente_
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g) Recibir las observaciones y solicitudes que Ie hiciere por escrito EL CONTRATISTA sobre la ejecucion de la Obra e indicarle las soluciones que estime convenientes dentro del plazo que las circunstancias 10 requieran. h) Exigir a EL CONTRATISTA los recaudos y soportes necesarios que Ie permitan conocer la buena ejecucion de la Obra y verificar los programas. i) j) Levantar y firmar las Actas de Inicio conJuntamente con EL CONTRATISTA. Establecer los aspectos pendientes conjuntamente con EL CONTRATISTA. antes de proceder con las Actas de Aceptacion de la Obra.
EI Representante de EDELCA acordara con el departamento de ingenieria cualquier modificacion que considere conveniente hacer a los pianos 0 especificaciones, antes de su incorporacion en la obra. EI Representante de EDELCA y los demas Inspectores asignados no tendran autoridad para relevar a EL CONTRATISTA de sus obligaciones, ni para ordenar, salvo excepcion expresa en los casos de emergencia, ningun trabajo que envuelva pago extra 0 prorroga de los plazos estipulados en los Documentos del Contrato. EI Representante de EDELCA solicitara a la Oficina Principal de EDELCA que se ordene la paralizacion total de la ejecucion de la Obra, cuando EL CONTRATISTA no cumpla con las normas y especificaciones de la misma.
29 -INCONFORMIDAD DE EL CONTRATISTA CON LAS ORDENES DEL REPRESENTANTE DE EDELCA
Todas las ordenes, disposiciones, decisiones e instrucciones del Representante de EDELCA, referentes a cualquier etapa del desarrollo del Contrato y en cualquier sitio en que se desarrollen actividades del mismo, tend ran caracter definitivo y deberan ser acatadas por EL CONTRATISTA dentro del lapso indicado por el mismo Representante de EDELCA. excepto cuando a juicio de este ultimo no tengan caracter urgente y EL CONTRATISTA manifieste su inconformidad de acuerdo con 10 que se establece en est a Clausula. Cuando EL CONTRATISTA considere que cualquier trabajo que Ie exija EDELCA no esta comprendido en los Documentos del Contrato 0 implica un costo extra, 0 que cualquier orden 0 disposicion del Representante de EDELCA envuelva una extralimitacion en sus funciones, debera manifestarlo por escrito al Representante de EDELCA, de acuerdo a 10 indicado en la Clausula DLCGS 034/39 (Reclamaciones de EL CONTRATISTA)
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, c , DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES
30 - RESPONSABILIDAD GENERAL EL CONTRATISTA sera el unico responsable por la buena ejecucion de la obra. Si se encontrare que alguna parte de la obra ha sido eJecutada en forma defectuosa, el Contratista debera repararla 0 reconstruirla a sus expensas.
Si EL CONTRATISTA se negare a ello 0 no corrigiere oportunamente los defectos, EDELCA podra hacerlo con sus propios elementos 0 con los del contratista 0 encomendar esas reparaciones a terceras personas. EL costa de los trabajos que sea necesario realizar en la forma antes indicada mas los danos y perjuicios carrespondientes, se deduciran de 10 que EDELCA adeude al Contratista por cualquier concepto derivado del contrato. EL CONTRATISTA sera responsable de los danos y perjuicios ocasionados a terceras personas 0 a EDELCA por la inadecuada ejecucion de los trabajos, bien sea por errores, omisiones impericia, negligencia 0 imprudencia de su personal en general, por deposito de materiales, desechos solidos, explosivos, gases inflamables, quimicos, 0 causados con los equipos y combustibles, minerales, material radioactivo, maquinarias que utilice, par 10 tanto debera mantener estricta vigllancia tomando las precauciones necesarias para evitar que se causen danos a la obra 0 a terceros. As! mismo, protegera tanto las propiedades y bienes de EDELCA como de los particulares, protegera igualmente el ambiente en general, y debera en consecuencia reparar a su costo, el dano 0 perjuicios causados. La responsabilidad de EL CONTRATISTA frente a EDELCA procedera por dano emergente cuando el mismo se derive de culpa leve 0 levisima y por lucro cesante cuando el mismo derive de dolo 0 culpa grave y procedera en cualquier caso 0 circunstancia. La responsabllidad de EL CONTRATISTA frente a terceros se regira conforme a la ley.
EL CONTRATISTA sera responsable de los danos 0 perdidas de cualquier naturaleza y que por cualquier causa pueda experimentar La Obra hasta su Aceptacion Final segun la Clausula DLCGS-3443 (Aceptacion Final de La Obra), excepto que dichos danos y perdidas fuesen motivados por "Riesgos Exceptuados", guerras u hostilidades, declaradas 0 no; invasiones, usurpacion del poder nacional, guerras civiles, revoluciones, insurrecciones, conmociones, desordenes 0 tumultos ajenos a las personas que estan bajo el control de EL CONTRATISTA; uso u ocupacion por parte de EDELCA de cualquier parte de La Obra respecto a la cual se hubiese expedido certificado de Aceptacion Provisional 0 por deficiencias permanentes en las Obras debidas exclusivamente a los disenos de EDELCA
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EL CONTRATISTA es el unico patrono del personal que labore en la ejecuci6n de la obra objeto del contrato, y dara estricto cumplimiento a las disposiciones de las Leyes que Ie sean aplicables. asimismo respondera del pago de las obligaciones que deriven de su relaci6n laboral de conformidad con el ordenamiento juridico
31 - CARACTER CONFIDENCIAL DEL CONOCIMIENTO DE LA OBRA

Los datos, detalles y pormenores contenidos en los diversos Documentos del Contrato, asi como los demas datos, detalles, pormenores y conocimiento de la Obra, que EL CONTRATISTA obtenga directamente de EDELCA 0 por medio de cualquier estudio, investigaci6n 0 trabajo relacionado con la Obra, tend ran caracter estrictamente confidencial y EL CONTRATISTA no podra darlos a publicidad ni comunicarlos a personas, cualesquiera que estas sean, sin autorizaci6n por escrito de EDELCA en cada caso. EI incumplimiento de esta Clausula sera considerado como falta grave a las obligaciones del Contrato y sera motivo suficiente para su rescisi6n conforme a la Clausula DLCGS/024, Aparte 16.11.
32 - PROTECCION DE LAS OBRAS Y DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES

EL CONTRATISTA debera en todo momenta proteger y conservar adecuadamente todas las instalaciones, equipos (sean 0 no de su suministro), maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de cualquier naturaleza, asi como tambien todas las obras eJecutadas, hasta la Aceptaci6n Final de la Obra por parte de EDELCA. Todo requerimiento hecho por EDELCA a EL CONTRATISTA acerca de la protecci6n especial que haya de darse a un determinado equipo 0 material, debera ser atendido. EDELCA se reservara el derecho de tomar las previsiones para proteger adecuadamente las instalaciones, equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos mencionados si a su s610 juicio esta obligaci6n no ha sido cumplida apropiadamente por EL CONTRATISTA, a quien cargara los costos que se ocasionen. EL CONTRATISTA no debera utilizar para fines de construcci6n ningun equipo permanente 0 material sin autorizaci6n esc rita de EDELCA.
33 - TRABAJOS ESPECIALES
EDELCA podra, sin invalidar el Contrato, ordenar a EL CONTRATISTA que ejecute y EL CONTRATISTA debera efectuar, de acuerdo con 10 estipulado en esta Clausula, cualquier modificaci6n 0 adici6n a la Obra, 0 cualquier trabajo especial relacionado con ella, mediante la expedici6n previa y escrita de la orden respectiva por parte de EDELCA y el pago correspondiente se hara de
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acuerdo con los precios y las partldas aplicables de la Oferta. Si las partidas de la oferta no son aplicables al trabajo especial, EDELCA y EL CONTRATISTA, de mutuo acuerdo, determinaran los precios necesarios para su pago, segun 10 estipulado en la Clausula 11 (Modificacion de los Documentos del Contrato) de las disposiciones DLCGS - 024. Durante la ejecucion del trabajo especial, EL CONTRATISTA debera presentar diariamente al Representante de EDELCA, por tflplicado, la nomina del personal utilizado directamente en el trabajo especial, indicando la clasificacion, tiempo trabajado y remuneracion diaria de cada trabajador, y una exposicion tambien por triplicado, que contenga la descripcion y cantidad de todos los materiales y equipos usados en el trabajo especial. Estas listas seran revisadas por el Representante de EDELCA, quien conformara una copia y se la devolvera a EL CONTRATISTA, si no tiene objecion que hacerles. AI final de cada mes, EL CONTRATISTA debera presentar una relacion detallada de los gastos por concepto de trabajos especiales, acompanada de las listas conformadas por el Representante de EDELCA. EDELCA no hara ningun pago sobre estos trabajos, si las listas que se mencionan en esta Clausula no son debidamente presentadas.
34 - TRABAJOS DEFECTUOSOS Y TRABAJOS NO AUTORIZADOS

Si cualquier parte de la Obra ejecutada no cumple con las estipulaciones de los Documentos del Contrato 0 con las instrucciones emitidas por EDELCA, se considerara como defectuosa y EDELCA podra ordenar su rectificacion 0 reconstruccion. En caso de que EL CONTRATISTA no proceda con la rectificacion 0 reconstruccion, dentro de los quince (15) dias siguientes a la fecha en que fue notificado, EDELCA podra Ilevaria a cabo cargando los gastos en que incurra a la cuenta de EL CONTRATISTA Se considerara como trabajo no autorizado, cualquier trabajo efectuado antes de que EDELCA haya dado la autorizacion previa. Los trabajos no autorizados no se pagaran, salvo que EDELCA resuelva aprovecharlos. EDELCA podra remover, demoler 0 hacer remover 0 demoler estos trabajos no autorizados, de la misma manera prevista para los trabajos defectuosos. EL CONTRATISTA no tendra derecho a percibir ninguna remuneracion por la ejecucion de trabajos rechazados ni por su demolicion y el valor de los materiales suministrados por EDELCA se cargara a la cuenta de EL CONTRATISTA
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35 - UTILIZACION DE CUALQUIER PARTE DE LA OBRA ANTES DE SU TERMINACION
EDELCA tendra derecho a utilizar total 0 parcialmente cualquier parte de la Obra aun no terminada, 10 cual no implicara por ningun concepto su aceptacion. Durante este periodo y hasta la Aceptacion Final de dicha Obra, su mantenimiento y conservacion, a excepcion del deterioro natural que ocasione su usc, seguira siendo p~r cuenta de EL CONTRATISTA. Si la posesion 0 utilizacion de parte de la Obra causa retraso en el progreso de la Obra 0 produce gastos adicionales a EL CONTRATISTA, EDELCA concedera a EL CONTRATISTA la prorroga a que haya lugar, de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/6 (Prorrogas), y Ie compensara los gastos adicionales en que haya incurrido. Las reclamaciones de EL CONTRATISTA por las causas anteriores se reg iran por 10 estipulado en la Clausula DLCGS 034/39 (Reclamaciones de EL CONTRATISTA)
36 - SUSPENSION DE LA OBRA POR PARTE DE EDELCA
EDELCA podra ordenar a EL CONTRATISTA la suspension total 0 parcial de la Obra por cualquier causa y por el periodo de tiempo que se considere necesario o deseable. Si la suspension total 0 parcial no es debida a falta 0 negligencia por parte de EL CONTRATISTA, las partes establecer<3n un acuerdo equitativo para compensar a EL CONTRATISTA por los gastos adicionales que Ie ocasione la suspension y acordara una extension prudencial en los plazos de ejecucion de la Obra, en caso de no lograrse este acuerdo equitativo se recurrira al arbitraje, de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/40 (Arbitraje). Si por el contrario, la suspension es debida a falta 0 negligencia por parte de EL CONTRATISTA. no se otorgaran prorrogas a los plazos de ejecucion ni se haran pagos adicionales a EL CONTRATISTA.
37 - DERECHO DE EL CONTRATISTA A SUSPENDER LOS TRABAJOS 0 TERMINAR EL CONTRATO
Si EDELCA dejare de efectuar los pagos a EL CONTRATISTA en la forma estipulada en la Clausula DLCGS-044/3 (Forma de Pago del Monto del Contrato), dentro de los noventa (90) dias siguientes a los plazos alii establecidos, EL CONTRATISTA podra suspender los trabajos previo aviso
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escrito a EDELCA con treinta (30) dias de anticipacion a la fecha en que se propone suspenderlos Si dentro de los ciento ochenta (180) dias siguientes a la fecha de vencimiento, el pago todavia no se hubiere efectuado, EL CONTRATISTA podra terminar el Contrato despues de treinta (30) dias de haberse cumplido el periodo de ciento ochenta (180) dias, previo aVIso escrito a EDELCA con treinta (30) dias de anticipacion a la fecha en que se propone terminarlo. En el caso de la suspension de los trabajos por las razones expuestas en esta Clausula. EL CONTRATISTA podra presentar la reclamacion correspondiente de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/39 (Reclamaciones de EL CONTRATISTA), a fin de recuperar los gastos incurridos debido a la suspension de los trabajos y obtener las prorrogas a que haya lugar.
38 - REMOCION DE EQUIPOS, OBRAS TEMPORALES, INSTALACIONES, SUMINISTROS Y MATERIALES EN CASO DE LA RESCISION DEL CONTRATO
En caso de la rescision del Contrato, por cualquier causa, y si EDELCA se 10 exige, EL CONTRATISTA debera remover del Sitio, todos 0 parte de los equipos, instalaciones, obras temporales, suministros y materiales, y si despues de exigido por EDELCA, EL CONTRATISTA no procede a efectuar dicha remocion, EDELCA podra hacerlo a expensas de EL CONTRATISTA.
39 - RECLAMACIONES DE EL CONTRATISTA
Cualquier reclamacion de EL CONTRATISTA contra EDELCA debera ser presentada por escrito al Representante de EDELCA, dentro de los veinte (20) dias continuos siguientes a la fecha en que hayan ocurrido los hechos que dan lugar a la reclamacion. EI Representante de EDELCA, conjuntamente con EL CONTRATISTA, determinara cuanto antes los hechos pertinentes a la reclamacion. Tales reclamaciones se consideraran que han sido renunciadas si son formuladas por EL CONTRATISTA despues que haya transcurrido el plazo mencionado. Dentro de los quince (15) dias siguientes a la fecha en que haya sido formulada la reclamacion, EL CONTRATISTA debera presentar por escrito, al Representante de EDELCA, una exposicion detallada sobre las causas de la reclamacion, los argumentos que la fundamentan y las cantidades debidamente especificadas y detalladas que considere que Ie adeude EDELCA y las prorrogas que considere procedentes. La exposicion anterior sera discutida en el Sitio por el Representante de EDELCA y por EL CONTRATISTA, dentro de los treinta (30) dias siguientes a la
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fecha de su presentacion, y la decision a que Ileguen, bien sea acuerdo desacuerdo, se hara en un acta que sera firmada por ambas partes,
En caso de que EL CONTRATISTA no presente la exposicion detallada en el plazo estipulado, se considerara que ha desistido de la reclamacion y no podra formularla en fecha posterior, Si las partes no se ponen de acuerdo en el Sitio, la reclamacion podra ser presentada por EL CONTRATISTA ante EDELCA en Caracas, dentro de los quince (15) dias siguientes a la fecha de la firma del acta mencionada, En las oficinas de EDELCA en Caracas, EDELCA y EL CONTRATISTA deberan discutir la reclamacion deniro de los treinta (30) dias siguientes a la fecha de su presentacion a EDELCA en Caracas, Si EL CONTRATISTA no introduce la reclamacion en el plazo de quince (15) dias antes mencionados, se considerara que ha desistido de su reclamacion y no podra formularla en fecha posterior, Las discusiones entre EDELCA y EL CONTRATISTA se basaran en el acta firmada por los representantes de las partes en el Sitio y la exposicion detallada, presentada por EL CONTRATISTA al Representante de EDELCA, En caso de que EDELCA y EL CONTRATISTA no se pongan de acuerdo sobre la reclamacion, esta se podra someter al arbitraje de acuerdo a la Clausula DLCGS 034/40 (ArbitraJe),
40 - ARBITRAJE
Cualquier cuestion, diferencia 0 desacuerdo que se suscite sobre la interpretacion de los Documentos del contrato y que no pueda ser resuelto amigablemente entre las partes contratantes, podra ser sometida al dictamen de arbitros que EL CONTRATISTA y EDELCA, designaran como se senala seguidamente : En este caso se nombrara una comision integrada por tres miembros, los cuales seran elegidos asi: uno por EDELCA, olro por EL CONTRATISTA Y el tercero de mutuo acuerdo por los dos primeros nombrados, Si dichos miembros no se ponen de acuerdo para la designacion del tercero, este sera designado por el Colegio Profesional Venezolano con el cual tenga relacion la materia en discusion, EI dictamen de la mayoria de los Miembros sera obligatorio para ambas partes sin que haya lugar a ninguna apelacion, Los arbitros seran nombrados dentro de un plazo de sesenta (60) dias calendario contados a partir de la fecha cuando se acordo el arbitraje, El dictamen definitivo se tomara dentro de un plazo no mayor de cuarenta y cinco (45) dias calendario contados a partir de la fecha cuando se designaron los arbitros,
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Los gastos que ocasione el arbitraje seran pagados por EDELCA y EL CONTRATISTA en proporciones iguales. Queda entendido que el procedimiento de arbitraje descrito en esta Clausula no paralizara ni en todo ni en parte, la realizacion de los trabajos, salvo requerimiento de EDELCA.
41 - ACEPTACION PROVISIONAL
EDELCA hara una inspeccion de toda la Obra. cuando EL CONTRATISTA Ie avise que ha terminado su ejecucion y que se encuentra en estado de Operacion. Si EDELCA, hecha la inspeccion, no acepta la Obra en todo 0 en parte, 10 comunicara a EL CONTRATISTA por escrito, indicandole los defectos que deberan ser subsanados. Luego de aceptado pendiente dara a EL concluida la Obra a satisfaccion de EDELCA, 0 si EDELCA ha una garantia de EL CONTRATISTA para finalizar cualquier trabajo que EDELCA considere que no requiere inmediatamente, EDELCA CONTRATISTA un Certificado de Aceptacion Provisional de la Obra.
Para el caso de contratos de suministros de equipos, supervision de montaje y supervision de las pruebas en sitio, en los cuales el montaje no forme parte del alcance de dicho contrato, se establece un periodo de noventa (90) dias contados a partir de la etrega en sitio de los equipos completos para permitir la ejecucion del montaje por terceros. Si al termino de este periodo el montaje no se ha realizado por causas ajenas a EL CONTRATISTA que suministro los equipos, EDELCA procedera a los pagos previstos en la clausula 3 (FORMA DE PAGO DEL MONTO DEL CONTRATO) de las Disposiciones DLCGS-044, entregara el certificado de Aceptacion Provisional incluyendo la lista de aspectos pendientes considerados no urgentes y comenzara a partir del lapso de noventa (90) dias antes indicado, a correr el periodo de garantia a que se refiere la Clausula 44 (PERiODO DE GARANTiA)de las Disposiciones DLCGS034.
42 - PERIODO DE MANTENIMIENTO
A partir de la fecha de otorgamiento del Certificado de Aceptacion Provisional, habra un periodo de mantenimiento de doce (12) meses, durante el cual EL CONTRATISTA debera reemplazar, complementar 0 reparar, segun 10 requiera EDELCA, cualquier defecto 0 insuficiencia de la Obra, equipo, material, accesorio, pieza 0 provision construido 0 suministrado por EL CONTRATISTA. Los trabajos correspondientes seran efectuados por EL CONTRATISTA a sus expensas, si EDELCA considera que los defectos 0 insuficiencias son debidos a diseno, construccion, montaje 0 a negligencia de EL CONTRATISTA en el
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cumplimiento de cualquier obligacion expresa 0 implicita en los Documentos del Contrato, 0 como trabajo especial, de acuerdo con la Clausula DLCGS 034/33 (Trabajos Especiales), si EDELCA considera que los defectos son debidos a causas ajenas a EL CONTRATISTA. Si dentro de los diez (10) dias siguientes a la fecha en que EDELCA haya exigido a EL CONTRATISTA, por escrito. algun trabajo de reparacion. EL CONTRATISTA no ha procedido a ejecutar el trabajo de la manera exigida, EDELCA. sin previo aviso, podra ejecutar dicho trabajo 0 hacer los arreglos necesarios para terminarlo de manera satisfactoria. EI costa de la terminacion del trabajo 10 cargara EDELCA a la cuenta de EL CONTRATISTA.
43 - ACEPTACION FINAL DE LA OBRA

A los doce (12) meses despues de haberse otorgado el Acta de Aceptacion Provisional y habiendo sido ejecutados, a satisfaccion de EDELCA, todos los trabajos que hubieren quedado pendientes por cualquier motivo. incluyendo la limpieza de acuerdo con la Clausula DLCGS 034121 (Limpieza). EDELCA lIevara a cabo una inspeccion general de la Obra y procedera a realizar su recepcion final y a investigar las reclamaciones de terceras personas no satisfechas por EL CONTRATISTA. De encontrarse la Obra a satisfaccion de EDELCA. de no existir reclamaciones de terceros y obligaciones pendientes que puedan surgir del Contrato. de haberse extendido y aprobado el Certificado de Garantia y la Fianza de Buena Calidad a los que se refiere la Clausula DLCGS 034/44 (Periodo de Garantia), y de haberse recibido los pianos "Como Construidos" a los que se refiere la Clausula 5.3.12 de las Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/EEM 001 ,se procedera a celebrar la aceptacion final de la Obra mediante la firma del Acta de Aceptacion Final y a la liberacion de la Fianza de Fiel Cumplimiento, segun 10 indicado en la Clausula DLCGS 024/6 (Fianza de Fiel Cumplimiento y Buena Calidad). La firma del Certificado de Aceptacion Final no relevara a EL CONTRATISTA de cualquier obligacion que no haya sido cumplida para esa fecha, segun los Documentos del Contrato. EL CONTRATISTA conviene tambien en que una vez hecha la Aceptacion Final, EDELCA quedara exonerada de cualquier reclamacion 0 responsabilidad por los trabajos que haya ejecutado EL CONTRATISTA segun los Documentos del Contrato.
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44 - PERIODO DE GARANTIA
A partir de la fecha de otorgamiento del Certificado de Aceptacion Final habra un periodo de garantia de cuatro (4) arios para todos los equipos y para la Obra como un todo, durante el cual EL CONTRATISTA estara en la obligacion de reemplazar, complementar 0 reparar, sin ningun costa para EDELCA, cualquier defecto 0 insuficiencia de la Obra, equipo, material, accesorio, pieza 0 provision, construido 0 suministrado por EL CONTRATISTA, si los defectos 0 insuficiencias son debidas a diserio, construccion, montaJe 0 a negligencia de EL CONTRATISTA en el cumplimiento de cualquier obligacion expresa 0 implicita en los Documentos del Contrato. EI periodo de garantia de cualquier material, equipo accesorio, pieza 0 provision que sea reparado 0 reemplazado, se extendera por un plazo igual a la duracion de la reparacion 0 reemplazo correspondiente. Cuando dicho material 0 pieza sea parte integrante de un equipo mayor que haya quedado indisponible por la carencia de aquella, la referida extension de garantia aplicara a este equipo mayor. EI reemplazo de cualquier pieza 0 equipo ocurrira en el momento en que estos sean suministrados e instalados por EL CONTRATISTA a satisfaccion de EDELCA. Para los efectos de aplicacion de esta Clausula, los repuestos de EDELCA no se consideraran como piezas de reemplazo por parte de EL CONTRATISTA. Si durante el periodo de garantia resulta necesario realizar reparaciones en fabrica 0 reemplazar equipos 0 materiales defectuosos, EL CONTRATISTA debera a sus expensas desmontarlos, preparar para el embarque, transportar a la fabrica, reparar 0 reemplazar los equipos defectuosos, probar en fabrica, transportar hasta el sitio de la obra y entregarlos a EDELCA listos para su operacion comercial. La fabricacion de los equipos de reemplazo sera inspeccionada por EDELCA y/o su representante asignado y las pruebas en fabrica y en sitio deberan realizarse de acuerdo con las previsiones de estas Especificaciones y en presencia de un representante de EDELCA. EI periodo de garantia debera ser amparado por un Certificado de Garantia y por una Fianza de Buena Calidad por un monto igual al cinco por ciento (5%) del monto del Contrato. Estos documentos estaran sujetos a la aprobacion de
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EDELCA Y seran requisitos imprescindibles para el otorgamiento del Acta de Aceptaci6n Final.
45 - RESPONSABILIDAD PATRONAL
EL CONTRATISTA sera de manera exclusiva el patrono del personal que utilice en la realizaci6n de los trabajos previstos en el presente Contrato, y en consecuencia de ello seran por su cuenta y responsabilidad todos los pagos por concepto de sueldos, salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones, bonificaciones, subsidios y demas obligaciones de caracter legal y contractual vinculados con la relaci6n laboral.
46 - AUDITORIA
Los trabajos objeto del Contrato podran ser objeto de auditorias por parte de EDELCA, en virtud de 10 cual se podran ejecutar las auditorias administrativas y financieras que se consideren necesarias, bien con personal de EDELCA 0 con auditores contratados.
47 - PREVENCION DE ACCIDENTES
EL CONTRATISTA debera adoptar todas las medidas de seguridad razonables para prevenir accidentes, y debera observar las normas de seguridad que se encuentre establecidas en las leyes y c6digos de construcci6n. La conducci6n general de la Obra, y el transporte, manejo y almacenamiento de explosivos debera Ilevarse a cabo de acuerdo con las practicas de seguridad para trabajos de construcci6n, recomendadas en la ultima edici6n del "Manual of Accident Prevention in Construction" publicado por "The Associated General Contractors of America, Inc." 1227 Munsey Building, Washington, D.C., U.S.A., siempre que no interfiera con las Leyes y Reglamentos de Venezuela. EL CONTRATISTA debera cumplir inmediatamente, cualquier exigencia de EDELCA sobre el aspecto de seguridad, y en caso de incumplimiento, EDELCA podra Ilevar a efecto la medida de seguridad exigida, cargando su costa a la cuenta de EL CONTRATISTA. En los casos aconsejables y en los que ordene el Representante de EDELCA, EL CONTRATISTA debera - Proteger mediante cercas, barandas u otros medios apropiados el perimetro de las excavaciones con taludes de alta inclinaci6n y el acceso a elias.
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- Disponer el manejo del cemento y demas materiales, de manera que se real ice en la forma menos perjudicial a la salud del personal. - Instalar luces de peligro, sefiales 0 reflectores y los vigilantes necesarios en los sitios que 10 requleran. - Construir y mantener accesos, escaleras, torres, andamios 0 puentes debidamente protegidos e iluminados para el acceso a cualquier sitio de la Obra. Adoptar cualesquiera otras medidas de protecci6n que fuesen aconsejables. En cuanto al usa de explosivos, EL CONTRATISTA debera cumplir con 10 estipulado en la Clausula DLCGS 034/15 (Uso de Explosivos). EL CONTRATISTA debera proporcionar protecci6n contra incendios, instalando el equipo necesario y situando las conexi ones para bomberos y los extinguidores quimicos, en las edificaciones 0 cerca de elias. Los metodos y equipos de protecci6n y extinci6n de incendios estaran sujetos a la aprobaci6n del Representante de EDELCA. En caso de emergencia, si hay peligro para la seguridad de las personas de la Obra 0 de las propiedades vecinas, EL CONTRATISTA podra actuar a su discreci6n, sin autorizaci6n previa del Representante de EDELCA, pero tan pronto las circunstancias 10 permitan debera informar al Representante de EDELCA de la emergencia ocurrida y de las medidas adoptadas.
48 - INTERFERENCIA CON OBRAS EXISTENTES

Si en la ejecuci6n de la Obra, algun trabajo interfiere con lineas de transmision, estructuras de Ilegada de lineas, otras estructuras de la subestacion, caminos, ferrocarriles, canales, zanJas de riego, tanques, tuberias, cauces de avenamiento 0 de abastecimiento de aguas existentes, haciendose necesario interrumpir u obstruir los conductos, canales 0 cauces mencionados, EL CONTRATISTA debera adoptar las medidas que sean necesarias para mantener el servicio respectivo mientras se ejecuta el trabajo men cion ado, y al terminarlo, debera restablecer el servicio como estaba originalmente, de manera que no resulten afectados los entes publicos 0 privados, respondiendo de los que se causaren por contraveniencia de esta Clausula, No obstante, si por interferencia de la Obra resulta necesario construir una estructura diferente de la existente, 0 alterar su localizacion, sin que esta sea atribuible a negligencia 0 culpa de EL CONTRATISTA, el costa de los trabajos sera por cuenta de EDELCA, siempre que hayan sido debidamente autorizados por ella,
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49 - OTROS CONTRATOS RELACIONADOS CON LA OBRA

EDELCA se reserva el derecho de conceder a terceras personas otros Contratos relacionados con la Obra, pero no incluidos en este. En este caso deberan intercambiarse a traves de EDELCA entre EL CONTRATISTA y otros contratistas. todos los instructivos de instalacion, pianos, dimenslones. plantillas, calibradores y toda la informacion necesaria para asegurar la correcta ejecucion del proyecto y fabricacion de todas las partes en conexi on 0 relacionadas con los equipos. No se deberan hacer intercambios directos entre contratistas. Todos los intercambios deberan hacerse por correo, por telex 0 facsimil, segun se requiera. No podra reclamarse ninguna compensacion adicional a causa de modificaciones y/o ajustes necesarias para adaptar los equipos a los de otro fabricante, salvo que especificamente se estipule 10 contra rio en los Documentos del Contrato. En el sitio de las obras EL CONTRATISTA debera dar a los otros contratistas que trabajan en la Obra, oportunidades y facilidades razonables para la introduccion y almacenamiento de los equipos, provisiones y materiales y debera coordinar sus trabajos con los trabajos encomendados por EDELCA a esos contratistas. En caso necesario, EDELCA determinara los respectivos derechos de los distintos contratistas a fin de asegurar la debida ejecucion y terminacion de las distintas obras y trabaJos en armonia general.
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usa DE LOS TERRENOS
Se proveera a EL CONTRATISTA en el Sitio, de todos los terrenos requeridos para la ejecucion de la Obra. EL CONTRATISTA debera seleccionar y utilizar los espacios de manera que no interfieran con la ejecucion de la Obra ni con otros trabajos no incluidos en el Contrato, ni perjudiquen los planes para el desarrollo futuro de la zona, 0 causen perjuicios a terceras personas. Con tal objeto, todas las areas que requiera EL CONTRATISTA estaran sujetas a la aprobacion previa por parte de EDELCA
51 -
usa DE TERRENOS
DE PROPIEDAD PRIVADA
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A menos que estuviese previsto de manera distinta en otra parte de los Documentos del Contrato, 0 que EDELCA expresamente auto rice 10 contrario, EL CONTRATISTA sera responsable por las autorizaciones que haya que obtener para el usa de terrenos situ ados fuera de las areas provistas por EDELCA, y por cualquier reclamacion por danos y perjuicios que por tal causa puedan formular terceras personas. EL CONTRATISTA, a sus expensas,
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debera remover y reponer las cercas que obstaculicen sus operaciones, previo arreglo con quienes corresponda. EL CONTRATISTA debera mantener la vigilancia necesaria sobre tales cercas.
52 - PRESERVACION DEL AMBIENTE

EL CONTRATISTA debera abstenerse, en la ejecuci6n de los trabajos, de efectuar afectaciones de la vegetaci6n 0 del ambiente, que fuere innecesario para la ejecuci6n de la obra. Igualmente debera abstenerse EL CONTRATISTA de afectar el ambiente, aun cuando tal afectaci6n fuere necesaria para la ejecuci6n de los trabajos, cuando la actividad requiera de permiso otorgado por las autoridades ambientales y no se cuente con tal autorizaci6n en forma expresa. En cualquiera de los dos supuestos de hecho antes mencionados, EL CONTRATISTA sera responsable de los trabajos que ejecute en contravenci6n a 10 senalado e igualmente respondera de las afectaciones no autorizadas que efectuare personal a su cargo, 0 personal de los subcontratistas. En caso de que EL CONTRATISTA contraviniere 10 dispuesto anteriormente, debera restaurar sin costa alguno para EDELCA, los danos producidos e igualmente debera compensar a EDELCA de cualesquiera costos que resultaren de su proceder, particularmente la cobertura de multas, paralizaciones las de obras u otras sanciones pecuniarias que eventual mente pudieren imponer las autoridades ambientales por la ilicita actuaci6n de EL CONTRATISTA, la compensaci6n abarcara igualmente los costos que se generen para EDELCA por la atenci6n de los tramites ante las autoridades ambientales, derivadas de la contravenci6n de 10 dispuesto en esta clausula. Todo 10 expuesto no podra interpretarse como una limitaci6n de la responsabilidad por hecho ilicito establecida en la ley. En caso de trabajos que impliquen la afectaci6n del ambiente amparados en permiso expreso de las autoridades ambientales EL CONTRATISTA debera ejecutar dichos trabajos en estricta sujeci6n a las disposiciones de los permisos. EI incumplimiento de 10 expuesto acarreara las mismas consecuencias previstas en el parrafo precedente. La violaci6n de normas ambientales por parte de EL CONTRATISTA se considerara falta grave a las obligaciones que impone el contrato.
53 - USO DE ARBOLES MADERABLES

De ser el caso EL CONTRATISTA no podra disponer de los arboles maderables y sera responsable por la custodia de estos hasta la disposici6n final de los mismos, la cual sera indicada por EDELCA previo consentimiento del MARN.
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54 - MATERIALES EXCAVADOS Y OBJETOS ENCONTRADOS

En caso que EL CONTRATISTA, durante la eJecucion de los trabajos, haliare bienes ocultos, que posean valor, debera notificar a EDELCA antes de proceder a su extraccion. Los bienes que fueren hallados cuya propiedad corresponda al que los hubiere encontrado 0 extraido, de conformidad con la ley, seran propiedad de EDELCA.
55 - usa DE INVENTOS, PROYECTOS, MATERIALES Y PROCEDIMIENTOS PATENTADOS

EL CONTRATISTA debera obtener, a sus expensas, los permisos requeridos para el uso en la Obra, de inventos, proyectos, materiales y procedimientos patentados 0 registrados y sera exclusivamente responsable de las reclamaciones que presenten los respectivos propietarios de esos inventos, proyectos, materiales y procedimientos, por el uso que de ellos hubiese hecho EL CONTRATISTA y los funcionarios 0 representantes de este en cumplimiento de funciones 0 actividades relacionadas con la Obra, 0 que por su recomendacion 0 iniciativa hiciese EDELCA, una vez terminada la Obra.
56 - INSPECCION AMBIENTAL
EL CONTRATISTA se com pro mete a facilitar la labor de inspeccion ambiental, sea esta realizada internamente por EDELCA 0 la que deban realizar las autoridades ambientales, en uso de sus competencias legales. Igualmente debera prestar todo el apoyo que fuere requerido por EDELCA para la presentacion de informes 0 actividades vinculados a la gestion ambiental, sin que ello implique costo adicional para EDELCA. EL CONTRATISTA se compromete a informar a EDELCA de toda actividad que atente contra las disposiciones legales ambientales, de la cual tome conocimiento con motivo de la ejecucion de los trabajos. Igualmente debera informar de toda situacion que ponga en peligro la conservacion, defensa y mejoramiento del ambiente. EL CONTRATISTA debera informar oportunamente, por escrito, a EDELCA de cualquier requerimiento que eventualmente Ie fuere hecho por autoridades ambientales, con motivo de la ejecucion de los trabajos, remitiendo, de ser el caso, copia de las comunicaciones respectivas.
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DLCGS - 044 DISPOSICIONES SOBRE PRECIOS Y PAGOS CONTENIDO
1 - GASTOS Y DESEMBOLSOS QUE CUBREN LOS PRECIOS ...... ,........................... 1

2 - GASTOS Y TRAMITES DE IMPORTACION Y DOCUMENTOS DE EMBARQUE ... 1
2.1 - GASTOS y TRAMITES DE IMPORTACION 2.2 - DOCUMENTOS DE EMBARQUE ....................................... .
............................. 1 ........... 1
3 - FORMA DE PAGO DEL MONTO DEL CONTRATO ................................................. 2

3.1 - RENGLONES QUE CONFORMAN EL MONTO DEL CONTRATO ... ......... ...... ........ . ..... 2 3.2 - PROCEDIMIENTO PARA EJECUCION DE PAGOS ....................................................... 2 3.2. 1 - Generalidades ........................... ............... . ............ 2 3.2.2 - Garias de Gredito ..................... ,........... ........ ............ ................... 2 3.2.3 - Elaboraci6n de relaciones mensua/es por pariidas.. .3 3.2.3.1 - Materiales Adquiridos en Venezuela (G.I.F. Sitio), Obras Civiles, Montaje, Pruebas y Puesta en servicio:. .... 3 3.2.3.2 - Proyecto ..... .... . .. 3 . ... 4 .. ........ .. 3.2.4 - Pago de las relaciones mensuales ,.............. ..... 5 3.2.5 - Intereses de Mora ..... .., ....... , . . . . . ........... 5 3.3 - RETENCIONES ..
3.4 - ANTICIPOS.
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3.5 - FIANZAS .
4 - FORMULA PARA REAJUSTE DE PRECIOS ........................................................... 6

4.1 - GENERALIDADES .................. ,............. .......... . . . . . . . . . . . . ........ 6 4.1,1 - Objetivo. . . . . . . . ................................ , ................... ,..... . ........ 6 4.1.2 - Oefiniciones. ................ ............. ......... .......... . .... ' 8 4.1.3 - Aplicabilidad y Gomponentes Escalables .... , ....................................... , ..... 9 4.1.3.1 - Aplicabilidad: ..................... .... .. ...................... ............... 9 4.1.3.2 - Subcontratos:. ........... ................ ............. .. .............................. 9 4.1.3.3 - Reembolso por Escalaci6n Negativa: . . . ............................ 9 4.1.34 - Limitaci6n al Periodo deTrabajo Aprobado: . ... ........ . ...... 10 4.1.3.5 - Efecto de las Ordenes de Trabajo Adicional: ................................... 10 4.2 - DETERMINACION DE VARIACION DE COSTOS ... .. ........ .. ......................... 10 4.2.1 - Pariida de Ingenieria pagadera en Bolivares.... ......... ...... ............. . 10
4.2.2 - Las demas Partidas. ......... ............ . ................. . .... 4.3- MEDICION DE LOS INDICES: ....... . ............. ................ 4.4 - DEFINICION DE LOS COMPONENTES ESCALABLES E INDICES. ....... 4.4.1 - Mano de Obra Oirecta (0). ............................................ 4.4.2 - Factor Basico de Cargas Sociales (Fb):. .. . . . . . . . . . . . . ... 4.4.3 Indices de Variaci6n de Costos de Materiales y Productos.... .......... 4.5- ADMINISTRACION DE LA CLAUSULA DE ESCALACION ............. ....................... 4.5. 1 - Facturaci6n y Oocumentos Justificativos . ................................................. 4.5.2 - Cambios y Modificaciones de los Indices del Contrato . ............................
11 12 12 12 13 13 13 13 14
TABLA 1 ....................................................................................................................... 15 TABLA 2 ....................................................................................................................... 16

OBRAS EN CONCRETO ...... ............ . . . . . . . . ................. .16 EDIFICACIONES. ................ .................... ........... ................ . .......... 17 17 RED DE PUESTA A TIERRA...... . . . . . . . . . . . . . . . . ............ VIAS .................. ............................ .................... . .......................... 17 .17 DRENAJES DEL PATIO ................. ............
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DLCGS - 044 DISPOSICIONES SOBRE PRECIOS Y PAGOS
1 - GASTOS Y DESEMBOLSOS QUE CUBREN LOS PRECIOS

Los precios cubren todos los gastos, desembolsos y perdidas que tenga que soportar EL CONTRATISTA por cualquier causa, motivo 0 circunstancia, para la ejecuci6n de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato.
EL CONTRATISTA debera incluir en su Oferta el costo de todos los trabajos no especificamente asignados a terceros, necesarlos para la terminaci6n de la Obra, de acuerdo con los Documentos del Contrato. Si no ha sido previsto pago separado para alguna parte de la Obra, su costo se entiende incluido en los Precios.
2 - GASTOS Y TRAMITES DE IMPORTACION Y DOCUMENTOS DE EMBARQUE

2.1 - Gastos y Tramites de Importacion Seran por cuenta de EL CONTRATISTA, los gastos que ocasione la importaci6n de las plantas, equipos, materiales, herramientas, articulos y efectos en general, que no formaran parte permanente de las Obras, pero que son sin embargo, necesarios para la construcci6n de las mismas.
2.2 - Documentos de Embarque
Todos los documentos de embarque deberan venir consignados a nombre de CVG. ELECTRIFICACION DEL CARONI. CA (EDELCA), Contrato No. _________ , y ser enviados a: CVG. ELECTRIFICACION DEL CARONI, CA (EDELCA) DEPARTAMENTO DE ARCHIVO Y CORRESPONDENCIA. EDIFICIO TORRE LAS MERCEDES, PISO 1. AVENIDA LA ESTANCIA, CHUAO. CARACAS. VENEZUELA. Estos documentos de embarque estaran integrados por: Dos (2) copias de la factura comercial, 2/3 Originales del Conocimiento de Embarque u Original de la guia aerea, lista de empaque y P61iza 0 Certificado de seguro por duplicado, y deberan ser enviados. por correo especial, a EDELCA inmediatamente despues de ser realizado el despacho de material 0 equipo importado. Copia del recibo
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emitida por la compania de correos debe ser presentada al banco para poder hacer effectivo los pagos mediante carta de credito. Con estos documentos EDELCA procedera a emitir la correspondiente carta de autorizacion de nacionalizacion al Comisionista de Aduana designado por EL CONTRATIST A. en caso de que dichos documentos sean encontrados conformes por EDELCA. Sera responsabilidad de EL CONTRATISTA la obtencion de la Norma COVENIN para aquellos equipos que por su naturaleza la necesita. Cualquier costa de almacenamiento asociado a la entrega tardra, incompleta 0 defectuosa de los documentos de embarque, incluyendo los permisos de COVENIN cuando aplicable, sera por cuenta de EL CONTRATISTA. En general EL CONTRATISTA reposabilizara por asegurar que todos los tramites de importacion y nacionalizacion de los equipos requeridos para la obra.
3 - FORMA DE PAGO DEL MONTO DEL CONTRATO

3.1 - Renglones que Conforman el Monto del Contrato
EI monto total del presente Contrato sera pagado por EDELCA a EL CONTRATISTA de la manera estipulada en el Modelo del Documento Principal del Contrato incluido en la Clausula 2.4 de Especificaciones Particulares.
3.2 - Procedimiento para Ejecuci6n de Pagos 3.2.1 - Generalidades

Para el equipo importado CIF Puerto Venezolano, los procedimientos para ejecucion de pagos pod ran ser por transferencia bancaria 0 por cualquier otra forma acordada entre EL CONTRATISTA y EDELCA. En caso de que las disposiciones de la Ley Organica de Credito Publico 10 permitan, la forma de pago podra hacerse mediante Cartas de Credito.
3.2.2 - Cartas de Credito

Las Cartas de Credito seran irrevocables y emitidas por un Banco Comercial, que permitan efectuar embarques y pagos parciales. Estas Cartas de Credito seran abiertas en la divisa correspondiente en un plazo no mayor de noventa (90) dias despues de la firma del Contrato, y de recibida toda la informacion de EL CONTRATISTA necesaria para proceder a sus aperturas. Los pagos por Carta de Credito se efectuaran mediante la presentacion de los documentos
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indicados en el Modelo del Documento Principal del Contrato incluido en la Clausula 2.4 de Especificaciones Particulares.
3.2.3 - Elaboraci6n de relaciones mensuales por partidas 3.2.3.1 - Materiales Adquiridos en Venezuela (C.I.F. Sitio), Obras Civiles, Montaje, Pruebas y Puesta en servicio:
Para la elaboracion de las relaciones mensuales, EL CONTRATISTA elaborara, dentro de los diez (10) primeros dias de cada mes, despues de comenzados los trabajos, una valuacion de los trabajos ejecutados durante el mes anterior. Estas valuaciones seran presentadas por EL CONTRATISTA al Representante de EDELCA e indicaran detalladamente los materiales y trabajos que comprenden. el porcentaje que se considera cobrar y se elaboraran de acuerdo con las partidas, segun se enumeran y describen en la Oferta. Las evaluaciones en cuestion, sobre materiales y trabajos se basaran en una distribucion del manto de las partidas en cuestion, segun los componentes principales de dichas partidas. Los montos correspondientes a esos componentes deberan establecerse separadamente y la suma total debera ser igual al precio indicado para dicha partida en la Oferta. Para efectos de las relaciones de trabajo de montaje, EDELCA aplicara a la partida correspondiente los porcentajes que se indican en la Tabla 1 al final de este Documento (DLCGS-044), por concepto de instalacion y de cableado. De igual modo para las pruebas y puesta en servicio se aplicaran los porcentajes indicados para pruebas individuales y pruebas en conjunto indicadas en la misma tabla anterior. Los porcentajes que se aplicaran para las obras civiles se indican en la Tabla 2.
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3.2.3.2 - Proyecto:
Para efectos de calculo del avance del Proyecto se aplicara la formula siguiente: Avance = {0.6[Pa+0.SxPm+0.6(Pp+Pe)] / Pt}+{0.4[Ha+0.SxHm+0.6(Hp+He)] / Ht} Donde: Pa = Cantidad de Pianos can el sello "Aprobado" a la fecha. Pm = Cantidad de Pianos con el sella "Aprobado can las Modificaciones Indicadas" a la fecha. Pe = Cantidad de Pianos con el sello "Examinado y Devuelto para Correccion" a la fecha. Pp = Cantidad de Pianos entregados para revision pero sin devolucion por parte de EDELCA a la fecha.
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DlSPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES
Pt = Cantidad Total de Pianos previstos en el Proyecto segun la lista de pianos aprobada por EDELCA. Ha = Cantidad de Hojas con el sello "Aprobado" a la fecha. Hm = Cantidad de Hojas con el sello "Aprobado con las Modificaciones Indicadas" ala fecha He = Cantidad de Hojas con el sello "Examinado y Devuelto para Correcclon" a la fecha. Hp = Cantidad de Hojas entregados para revision pero sin devolucion por parte de EDELCA a la fecha. Ht = Cantidad Total de Hojas previstos en el Proyecto segun la lista de pianos aprobada por EDELCA. Se efectuaran valuaciones separadas para las partes del Proyecto asociadas a: Obras Civiles Alta Tension Protecciones Control Servicios Auxiliares
Las valuaciones del avance de la partida de Proyecto se calcularan cada mes despues de comenzados los trabajos sobre la base del estado de cada uno de los pianos el dia 25 del mes. Para efectos de este calculo no se tomaran en consideracion los pianos entregados despues del dia 15 del mes que aun no hayan sido devueltos por EDELCA. Estas valuaciones seran presentadas por EL CONTRATISTA a EDELCA en Caracas para su debida conformacion.
3.2.4 - Pago de las relaciones mensuales

Las valuaciones mencionadas, debidamente revisadas y firmadas por el Representante de EDELCA y por EL CONTRA TISTA, serim entregadas a EDELCA en Caracas, junto con las facturas correspondientes utilizando los formularios que a tal efecto Ie seran indicados por EDELCA. En caso de que en cualquier fecha posterior al pago de alguna relacion se encuentre en ella errores, su monto sera ajustado en la relacion mas proxima siguiente a la fecha en que se haya encontrado el error. Si el monto correspondiente a cualquier trabajo defectuoso, segun se define en la Clausula DLCGS 034/34 (Trabajos Defectuosos y Trabajos No Autorizados), ha sido pagado con anterioridad a la fecha en que se haya encontrado el defecto, EDELCA podra deducir este monto en la relacion siguiente a dicha fecha.
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La aprobacion de las cantidades de Obra Ejecutada que se haga a los solos fines de los pagos, de acuerdo con est a Clausula, 0 que se desprenda de algun informe especial de inspeccion, no implicara por parte de EDELCA, la Aceptacion Provisional 0 Final de las Obras a que las cantidades y montos aprobados se refieren, ya que estas aceptaciones se realizaran de acuerdo con la Clausula DLCGS 034141 (Aceptacion Provisional) y la Clausula DLCGS 034/43 (Aceptacion Final de la Obra)
3.2.5 - Intereses de Mora

EDELCA debera revisar las facturas a los fines de su aprobacion 0 improbacion en un plazo de quince (15) dias continuos contados a partir de la presentacion de las mismas. En caso de que EDELCA no notifique a EL CONTRATISTA la improbacion de su factura en el plazo ser'ialado, se entendera que la factura ha side aprobada, a los solos fines del pago de intereses de mora. Si EDELCA no efectua el pago de una factura dentro de los setenta y cinco (75) dias continuos siguientes a la fecha de su aprobacion, EDELCA pagara intereses de mora a EL CONTRA TISTA sobre el capital de la factura que en definitiva resulte aprobada y los cuales se computaran a partir de los setenta y seis (76) dias continuos siguientes al vencimiento del plazo dentro del cual debio comunicarse la aprobacion 0 improbacion de dicha factura hasta la fecha en la cual se efectue el pago. Estas disposiciones relativas al plazo para la revision de las facturas y al plazo para el pago de las mismas no se aplicaran en el supuesto del pago de anticipo. En el caso de retrasos en el pago de anticipos 0 devolucion de retenciones EDELCA pagara intereses de mora a EL CONTRATISTA a partir de los sesenta y un (61) dias contados a partir del evento mas tardio entre la aprobacion de la factura y la aprobacion de la fianza. EI pago de intereses de mora se efectuara a las tasas indicadas en las Especificaciones Particulares.
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3.3 - Retenciones
Constituyen y se denominan retenciones a todos los pagos que para ser efectuados por EDELCA, tengan como requisito la emision de un Certificado de Aceptacion Provisional 0 Final. 0 el cumplimiento de un plazo. No se aceptan Fianzas Sustitutivas de Retenciones.
3.4 - Anticipos
Constituyen y se denominan anticipos a todos los pagos que para ser efectuados por EDELCA. tienen como unico requisito la firma del Contrato y la emision de una Fianza de Anticipo. Los anticipos seran reintegrados 0
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amortizados a EDELCA en especie, en forma proporcional a los pagos que se realicen a EL CONTRATISTA. EI monto de la Fianza de Anticipo podra igualmente ser reducido paulatinamente, en la medida en que sea reintegrado el anticipo a EDELCA.
3.5 - Fianzas
Junto con la entrega de los originales de las fianzas estipuladas contractualmente, y de cualesquiera otras que EDELCA y EL CONTRATISTA acuerden, EL CONTRATISTA debera entregar a EDELCA copia de los recibos de pago de las Fianzas. Asi mismo, EL CONTRATISTA debera entregar a EDELCA copia de los citados recibos de pago cada vez que presente una factura para cualquier pago correspondiente a la obra. Ninguna factura sera procesada por EDELCA si no !leva anexa dicha copia, y cualquier demora en el pago derivado de su falta sera por cuenta exclusiva de EL CONTRATISTA.
4 - FORMULA PARA REAJUSTE DE PRECIOS

4.1 - Generalidades 4.1.1 - Objetivo:
A los fines de determinar las variaciones en los costos que ocurran en las partidas de la Oferta, EDELCA ha establecido un mecanismo de compensacion mediante la aplicacion de Formulas polinomicas que contemplan los ajustes en los siguientes componentes de costo: 1) 2)
3) 4) 5)
6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19)
Mano de obra directa (0) Cargas Sociales (Fb) Equipos de Construccion (EC) Metales no Ferrosos (MNF) Repuestos (R) Materiales de Construccion y Consumibles (MC) Combustibles (C) Lubricantes - Aceites (L) Hierro y Acero (H) Zinc (Z) Cobre (Cu) Concreto (Ex) Materiales Aislantes (MA) Materiales de Plomeria (PI) Materiales Electricos (ME) Aluminio (AI) Pinturas y barnices (PB) PVC (PVC) EPR (EPR)
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20) Plomo (Pb) 21) Transporte (T) 22) Gastos Generales y Administracion (GG) 23) Utilidad (U) EI Oferente debe indicar para cada partida, excepto las de Ingenieria (ver 4.1.3.1), Seguros y Comisionista de Aduana (no sujetos a escalacion)los porcentajes (coeficientes) de los componentes de costo como se muestra en la TABLA A "Porcentajes de los Componentes de Costo'. Estos porcentajes deberan estar respaldados por un analisis de costos de cada partida, el cual debera conformar con la estructura de costos que corresponde de acuerdo a la naturaleza de la partida. La falta de presentacion de dicha informacion sera motivo suficiente para la descalificacion de la Oferta. Las formulas de escalacion deberan tener la forma general indicada en el Aparte 4.2 "Determinacion de Variacion de Costos'. y seran las que resultan de las agrupaciones de componentes de costo seleccionados junto con sus respectivas coeficientes. TABLA A - PORCENTAJES DE LOS COMPONENTES DE COSTO
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ComQonentes de Costos
-------
Partida "a"
----------
Partida "b" f1 b f2b f3b f4b f5b
Partida "e"
..... etc.,
1 Mano de Obra Oirecta

--------
f1 a f2a
5% 5% 5% 5% 5%
_ _%11c _ _ % 'i2c
_ _ %' ... etc., _ _ % ..... etc.,

_ _% :..... etc.,
- - --_._--------------
2 Cargas Sociales
- ----- - - - - - - - - - -
3 Equipos de Construcci6n f3a 4 ,Metales no Ferrosos

-------
f4a f5a de y f6a f7a fSa --19a
5 iRepuestos 6 I Materiales iConstrucci6n iconsumibles 7 iCombustibles S Lubricantes - Aceites 9 Hierro y Acero 10,Zinc
.l------+
- -% 13c - -% !f4c . :15c - -%

% lf6c ,
_ _% ..... etc.,
% :..... etc.,
5% 5% 5%
~/o
,f10a 'f11 a f12a f13a 114a
5% 5% 5% 5% 5%
11 Cobre 12 Concreto 13 Materiales Aislantes 114 Materiales de Plomeria
- -% ,ISb - -% i l9b - -% 110b - -% 111 b - -%

112b f13b if14b
'f6b f7b
lac !ISc '19c 110c f11 c

I
_ _ % ' ..... etc.,

_ _ % ..... etc.,
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~
ecc,,'
-~-----
15 Materiales Electricos 16Aluminio

----------
115a 116a 117a 118a 119a
5% 5% 5% 5% 5% 5% 0% 0%
.
115b
----
- -% 115c 116b - -% 116c

117b 118b
% 117c
- -% ' ..... etc., - -% .... etc.

% ..... etc.,
17 Pinturas y Barnlces 18 PVC

.-----
.---~-
19EPR 20 plomo 21 Transporte

._--_.
--------
-------------
- -% 118c 119b - -% 119c

--------------------------- --
120a 121 a
-- -- --------
120b 121 b
._-------
% 120c % 121 c
- -% .... etc., - -% .. etc, - -% ..... etc.,

----
----~----
%
-----------
.. etc., ... etc, .... etc.,
22 Gastos Generales Administraci6n 23 Utilidad
122a 123a
122b
-----------
-.---------
0%
- -% 122c 123b - -% 123c
% %
------_.
Los porcentajes de los componentes para la Partida "a" constituyen un ejemplo yestim indicadas solamente para ilustrar que la suma de los porcentajes de cada partida podra ser hasta un maximo de1 DO.
4.1.2 - Definiciones:
Las palabras y expresiones que se definan siguientes significados: VARIACION DE COSTOS 0 ESCALACION Se define como los aumentos 0 las disminuciones que se experimenten durante la ejecucion del trabajo en los costos basicos de los componentes especificados en el aparte 4.1.1. Los terminos Variacion de Costo y Escalacion seran utilizados indistintamente en este contexto. FECHA BASICA Es la fecha indicada por EDELCA en las Especificaciones Particulares. VALORES BASICOS Son los precios presentados por EL CONTRATISTA en su oferta e incorporados a su Contrato. COEFICIENTE Es un porcentaje que expresa el valor relativo de un componente sujeto a escalacion, con relacion al valor total de todos los componentes de la partida. Los coeficientes del Contrato seran los propuestos por EI Contratista y revisados y aprobados por EDELCA. en esta Clausula tienen los
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INDICES DEL CONTRATO Son los indices de costa utilizados para medir el aumento 0 la disminucion en el precio del material, la mana de obra y de otros componentes de las partidas de la Licitacion, Los indices son nominados por EL CONTRATISTA y aprobados por EDELCA. CONTRATO COLECTIVO DE TRABAJO Se refiere al Contrato Colectivo de Trabajo vigente celebrado entre la Camara Venezolana de la Construccion y la Federacion de Trabajadores de la Industria de la Construcci6n de Venezuela donde aplique, y el Contrato celebrado entre la Federacion de Trabajadores y el fabricante de los equipos nacionales si existiere, incluyendo asi mismo todas las previsiones de dichos documentos que esten en conformidad con las Leyes Laborales de Venezuela,
4.1.3 - Aplicabilidad y Componentes Escalables: 4.1.3.1 - Aplicabilidad:

EI reajuste de los precios se aplicara a todas las partidas del Contrato salvo aquellas partidas pagaderas como gastos reembolsables y las partidas de Seguro y Comisionista de Aduana, La partida de Ingenieria sera ajustada segun la formula indicada en el Aparte 4,2,1, mientras las demas partidas se ajustaran de acuerdo a la formula tipica indicada en el Aparte 4,2,2,
4.1.3.2 - Subcontratos:
EDELCA no diferenciara entre los costos de EL CONTRA TISTA Y los de los Subcontratistas en el calculo y pago de la escalaci6n, EL CONTRATISTA tiene la responsabilidad de asegurar que el trabajo subcontratado sea incluido en la preparaci6n de su Oferta y que los costos de escalaci6n del Subcontratista sean documentados en la misma forma y al mismo nivel de detalle requerido en sus propios documentos,
4.1.3.3 - Reembolso por Escalacion Negativa:

En caso de que cualquier indice de precio 0 tasa laboral utilizada para determinar la escalaci6n, caiga por debajo del valor basico, se efectuara una deducci6n equivalente a la cantidad de reembolso por escalaci6n negativa, Esta deducci6n se aplicara en primer orden a los reembolsos adeudados por EDELCA por concepto de escalaci6n, y en segundo orden a los montos adeudados por EDELCA por cualquier otro concepto, dicha deducci6n se realizara sobre cualquier factura, a juicio de EDELCA,
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~ ,,"""
4.1.3.4 - Limitacion al Periodo de Trabajo Aprobado: Durante la vigen cia del Contrato, las variaciones de costos seran calculadas tomando en consideracion el Programa de Construccion aprobado por EDELCA, incluyendo cualquier prorroga acordada por EDELCA, siempre y cuando la misma sea aprobada con su efecto de escalacion. En el caso de que la prorroga sea otorgada por EDELCA sin efecto de escalacion, el calculo de la misma sobre el trabajo ejecutado posterior a la fecha de terminacion estipulada en el Programa de Construccion, se determinara con base a la tasa de escalacion aprobada para el ultimo periodo contractual. 4.1.3.5 - Efecto de las Ordenes de Trabajo Adicional: EL CONTRATISTA incluira la escalacion en el precio de las ordenes de trabajo extra que hayan side aprobadas y para las que no rijan los precios unitarios. En casos como este, esta Clausula de Escalacion es inaplicable y el trabajo extra se regira por 10 establecido en la Clausula DLCGS 034/33 (Trabajos Especiales). En caso de regir los precios unitarios, se aplicaran las clausulas de escalacion previstas en esta Clausula. 4.2 - Determinacion de Variacion de Costos 4.2.1 - Partida de Ingenieria pagadera en Bolivares: EI valor del ajuste se calcula segun la siguiente formula Pn Donde: Pn Po ANT Cvo
= EI valor calculado de la escalacion para la Partida de Ingenieria
= Po * (1-ANT) * (CVn -
Cvo)/Cvo
durante el mes de medicion

= EI precio total basico de la Partida de Ingenieria aprobado para el pago
para el mes de medicion

= Porcion, por unidad, de la partida pagadera como anticipo.
= Indice General de Costo de la Vida del area metropolitana de Caracas para la fecha basica, Cuadro 1.1 Indice de Precios al Consumidor para el Area Metropolitana, Clasificado por grupos, publicado por el Banco Central de Venezuela, para la parte pagadera en Bolivares, y el Indice de Costo de la vida del pais de origen para la parte pagadera en divisas. = Indice General de Costo de la Vida del area metropolitana de Caracas para el mes de medicion, Cuadro 1.1 I ndice de Precios al Consumidor para el Area Metropolitana, Clasificado por grupos, publicado por el Banco Central de Venezuela para la parte pagadera en Bolivares, y el ***
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Cvn
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Indice de Costo de la vida del pais de origen para la parte pagadera en divisas.
4.2.2 - Las demas Partidas:

EI valor del ajuste se calcula segun la siguiente formula tipica:
Pna = Poa * (1-ANT) * K * [f1a(Ona-Ooa)/Ooa + f2a(Ona.FbnaOoa.Fboa)/Ooa.Fboa + f3a(ECna-ECoa)/ECoa + f4a(MNFna-MNFoa)/MNFoa + f5a(Rna-Roa)/Roa ..... +fXa etc.]
Oonde: Pna Poa ANT K
= EI valor calculado de la escalaci6n para la Partida" a" durante el mes de medici6n = EI precio total basico de la partida contractual aprobado para el pago para el mes de medici6n = Porci6n, por unidad, de la partida pagadera como anticipo. = Relaci6n cambiaria igual a la unidad cuando la moneda de contrataci6n sea igual a la moneda del pais origen de los indices senalados por EL CONTRATISTA
K = Do / On
Oonde: Do = Relaci6n de cambio de la moneda de contrataci6n con respecto a la moneda del pais de origen de los indices de EL CONTRATISTA, es decir, el valor de la primera expresada en unidades de la segunda, en la fecha basica, y de acuerdo a las tasas oficiales de cambio del Banco Central de Venezuela. On = Promedio de la medici6n. relaci6n anterior durante el periodo de
f1 a
f2a f3a f4a f5a fXa
= Porcentaje de mana de obra aplicable a la Partida" a"

= Porcentaje de las cargas sociales. aplicables a la mana de obra
directa de la partida" a"

= Porcentaje de Equipos de Construcci6n en la Partida "a" = Porcentaje de Materiales no Ferrosos en la Partida "a"
= Porcentaje de Repuestos en la Partida "a"

= Porcentaje de X (los demas componentes que aplican a la partida) en
la Partida "a"
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Ooa Ona Fboa Fbna ECoa Ecna
= Indice basico de Mano de Obra Directa para la Partida "a" = Indice Actual de Mano de Obra Directa para el periodo de medicion para la Partida "a" = Factor basico de Cargas Sociales para la Partida "a" = Factor de Cargas Sociales para el periodo de medicion para la Partida "a" = Indice basico de Equipos de Construccion para la Partida "a" = Indice Actual de Equipos de Construccion para el periodo de medicion para la Partida "a"
MNFoa= Indice basico de Materiales no Ferrosos para la Partida "a" MNFna= Indice Actual de Materiales no Ferrosos para el periodo de medicion para la Partida "a" Roa Rna = Indice basico de Repuestos para la Partida "a" = Indice Actual de Repuestos para el periodo de medicion para la Partida "a"
4.3- Medicion de los Indices: EI valor basico de los indices del Contrato sera la media aritmetica de los indices publicados durante tres (3) meses consecutivos comenzando a partir del mes inmediatamente anterior a la fecha basica, Los indices para el periodo de medicion son el promedio de los indices 0 tasas laborales vigentes para dicho periodo, Esto se aplicara a todos los componentes de las formulas escalatorias salvo las partidas de suministro de equipos donde los indices para el periodo de medicion seran el promedio de tres meses antes de la fecha de embarque para equipos importados y el promedio de tres meses antes de la fecha de salida de la fabrica para los nacionales, 4.4 - Definicion de los Componentes Escalables e Indices: 4.4.1 - Mano de Obra Directa (0): Se define como variacion de costos de mana de obra, aquella variacion que experimentan los elementos que constituyen parte del costa de la mana de obra de EL CONTRATISTA. Se incluye toda la mana de obra contratada para la ejecucion de los trabajos del contrato, EI indice sera el promedio de los salarios basicos de los diferentes oficios que pertenecen a una misma partida; EL CONTRATISTA debera presentar con su oferta la agrupacion de todos los oficios, segun su clasificacion, el Salario basico de cada oficio y el Salario Promedio de cada grupo de oficios,
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CT.'
4.4.2 - Factor Basico de Cargas Sociales (Fb): Es un subcomponente de todas las nominas de mana de obra nacional. el cual incluye beneficios 0 aditivos nominales requeridos por la Ley Orgimica del Trabajo, Decretos 0 Contratos Colectivos a nivel nacional. La medicion de la escalacion sobre este componente estara basada en un conjunto de prestaciones y beneficios segun el Contrato Colectivo aplicable. EL CONTRATISTA debera presentar con su oferta el calculo del factor de prestaciones y beneficios del Contrato Colectivo celebrado entre la Camara Venezolana de la Construccion y la Federacion de Trabajadores de la Industria de la Construccion de Venezuela y cuando sea aplicable, el calculo del factor de prestaciones y beneficios sociales del Contrato Colectivo entre los Fabricantes de los equipos y materiales a ser suministrados y la Federacion de Trabajadores correspond iente. 4.4.3 Indices de Variacion de Costos de Materiales y Productos. Son los indices propuestos por EL CONTRATISTA y aceptados por EDELCA. Para cada indice, EI Oferente debera presentar toda la siguiente informacion; caso contrario el indice podra ser rechazado: - Titulo oficial del indice. - Agencia recopilador del indice. Fecha, lugar y nombre de la publicacion donde aparece el indice. Periodicidad normal de publicacion del indice.
- Valores publicados del indice durante los ultimos doce (12) meses, Suficiente material descriptivo para determinar la aplicabilidad de los indices propuestos,
Para el caso de los indices Venezolanos se aplicaran los publicados por el Banco Central de Venezuela, 4.5- Administracion de la Clausula de Escalacion 4.5.1 - Facturacion y Documentos Justificativos: La escalacion sera reembolsada mensualmente, comenzando a partir del primer mes de vigencia del Contrato, Las facturas deberan ser presentadas durante el periodo de sesenta (60) dias subsiguientes a la publicacion de los indices de precio utilizados para medir la esc;alacion, Cad a facturacion de escalacion debera constar, como minimo, de los siguientes documentos: a) La factura de reembolso por concepto de escalacion
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b) Un resumen de los pagos aprobados por el trabajo ejecutado durante el periodo de medici6n c) Copia de la comunicaci6n de aprobaci6n de indices emitida por EDELCA.
4.5.2 - Cam bios y Modificaciones de los Indices del Contrato: 4.5.2.1 - EDELCA Y EL CONTRATISTA confiaran en la exactitud de los indices establecidos para la med ici6n de la escalaci6n. Sin embargo, el reembolso por escalaci6n sera ajustado retroactivamente en aquellos casos en que se publiquen revisiones de los indices debido a errores de calculo 0 a muestreos incompletos. Este ajuste retroactivo se aplicara solamente a un maximo de dos (2) period os de reembolsos anteriores a la fecha de publicaci6n del indice revisado. EI reembolso por escalaci6n no sera aJustado retroactivamente cuando estas revisiones sean atribuidas a cambios en la composici6n del muestreo que conforman al indice, 0 a otros cambios en los procedimientos de calculo del indice. 4.5.2.2 - Todos los ajustes retroactivos al reembolso por escalaci6n deberan ser documentados totalmente por EL CONTRATISTA, y seran presentados como una factura separada. Las revisiones que resulten en un ajuste negativo se trataran en forma similar a la mencionada en el Aparte 4.1.3.3 (Reembolso por Escalaci6n Negativa) de la presente Clausula. 4.5.2.3 - En caso de que el indice utilizado para medir la escalaci6n se haga inasequible, la escalaci6n podra ser medida en base a indices utilizados para el periodo de escalaci6n inmediatamente anterior. 4.5.2.4 - Las medidas mencionadas en el parrafo anterior (4.5.2.3) seran temporales y se reemplazaran cuando se logren y efectUen acuerdos definitivos en forma de 6rdenes de cambio de Contrato (Ver Clausula DLCGS 034/33: Trabajos Especiales). Mas aun, los pagos por escalaci6n efectuados bajo este procedimiento discrecional seran ajustados retroactivamente cuando se disponga del indice del Contrato 0 del indice requerido bajo la orden de cambio del Contrato. 4.5.2.5 - EDELCA se reserva el derecho de revisar los archivos de EL CONTRATISTA que sean pertinentes a esta materia, incluyendo las n6minas de pago y las facturas, asimismo se reserva el derecho de inspeccionar embarques, inventarios. y los locales del sitio, en la medida que sea necesario para confirmar la validez de la informaci6n suministrada por EL CONTRA TISTA para el reembolso 0 para los cam bios propuestos en los indices.
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16 17 18 19
Equipos Casa de Mando Otros Equipos Porticos Estructu ras de Soporte de Equipos Barras y Conexiones Tendidas Cable de Guarda Aisladores de Soporte Armarios Exteriores
20 20 90 90
80 80 10** 10**
20
90
10**
21 22 23
90 90 15
10** 10** 85
** Se entiende ajuste y calibracion. N.B. Para fines de determinacion de la incidencia de cad a uno de estos conceptos sobre la partida correspondiente (Montaje 0 Pruebas y Puesta en Servicio), se tomara como base el precio de los equipos y materiales CIF Sitio de la Obra.
TABLA 2 Porcentajes aplicables a las relaciones de pago mensual de las partidas de Obras Civiles: OBRAS EN CONCRETO ACABADO RELLENO CONCRETO ** 15 % 55 % 20 % 10 % ** Incluye preparacion de la fundacion, anclajes, refuerzos de acero, encofrado y curado. EXCAVACION
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EDIFICACIONES CASADE Mando Reles CAD. Servo Aux. Dep. Tall. Otras EXCAVAC. INFRAEST SUPERESTRUCT INST SANIT INST ELEC. AIRE ACOND. ARQUITEC
10 10 10 10 20 20
20 25 30 25 30 30
10 5
NA
5 5 5
20 20 20 20 15 15
20 20 20 20 15 15
20 20 20 20 15 15
RED DE PUESTA A TIERRA EXCAVACION, TENDIDO Y PUNTOS DE SOLDADURAS CONEXION A EQUIPOS Y ESTRUCTURAS RELLENO COMPACTADO Y BOTE DE MATERIAL ACABADO
20
30
10
VIAS PAVIMENTO
30
10
RENGLON Carreteras de Acceso Pistas Interiores
EXCAVACION RELLENO
ACABADO
20 30
50 60
30 10
DRENAJES DEL PATIO ZANJAS COLOCACION DE TUBERIAS ** OBRAS DE CONCRETO ACABADO
20
40
30
10
** Con la adecuada pendiente hacia dispositivos de evacuaci6n de las aguas y la colocaci6n de relleno de grava compactado hasta la cota final de la subestaci6n. DLCGS - 044 *** REVIS *** JULIO 2000 *** PAG 17 DE 17
EDELCR
ESPECIFlCRCIDNES THNICRS GENERRLES DE SUBESmCIONES
EDU I PDS ElECTftOMECftN I CDS EJGS/EEM-165 CHORS BliNORORS DE RLTR TNSION INOICE PRG.N!! 1.2.OB.JETO Y CAMPO DE ftPLICACION ESPECIFICACIONES Y NORMRS RPlICRBlES 2.1.- Especiflcaclones de EOElCR 2.2.- Normas Internacionales OEFINICIONES 3.1.- Celdas Bllndadas 3.2.- Celdas npo EHterior 3.3.- Celdas npo Interior 3.4.- Celdas con Rcceso Olrecto CRRRCTRISTICRS TCNICRS GENERRLES 4.1.- Condiciones de Serolclo 4.2.- Oiseno antisismico 4.3.- Procedlmlento de plntura CElOAS BlINDRDRS 5.1.-Caracteristlcas Generales 5. t .3.- npo EHterior 5.1.b.- npo Interior 5.2.- Estructura de soporte 5.3.- Sistema de barras 5.4.- Equlpos dB protecclon y control 5.5.- Equlpos de medlclon 5.6.- Cableado de Baja Tension 5.7.- Equlpos aUHlllares INTRRUPTDR DE POTNCIR 6.1.- Caracteristlcas nomlnales 6.2.- Mecanlsmo de operaclon 6.3.- Enclauamlentos 6.4.- Contador de operaciones 1 1 1 1 3 3 4 4 4 4 4 5 5 8 8 8 18 18 18 15 16 17 19 28 21 21 24 24
3.-
4.-
5.-
6.-
I
I
I~-
I:.Ut.LL--~~Pt.LlFI[HLIUNES IECN1CAS GEI... ERALES HE SUBESffi[IOI',jES
7.-
TRANSFORMRDORES DE CORR I ENTE Y POTENC I RL 7.1.- Transformadores de corriente 7.2.- Transformadores de potencial SECCIONRDORES DE PUESTR A TlEARA SECC I DNADDR BRJD CRRGA
24 24 26
27
8.-
9.-
29
30 39 31 32 32 33 33 33
10. - PRUEBAS [ INSP[CCION EN FRBRICA 10.1 - Prueba Tipo 19.2.- Prueba de Rutina \0.3.- Pruebas de aceptacion en sitio \ 0.4.- I nspeccion en filbrica 10.5.- Control de Calidad
11.- HERAM I ENTAS Y RCC[SOR I OS

12.- REPUESTDS 13.- DOCUMENTRC I ON
34
37 37
14.- [MBALAJE Y TRASPORTE

15.- PLANOS NORMAL I ZRDOS
II
EDElen
ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
EOUIPOS ELECTROMECRNICOS ETGS/EEM-165 CELDRS BLlNDRDRS DE RLTR TENSION
1.- OB.JETO Y CRMPO DE RPLlCRCION:

EI proposito de esta especlflcacion es establecer las condiciones tecnicCl generales que deberan cumpl/r las celdas bllndadas de alta tension dEl 34.5 leU Y 15 leU, para ser Instaladas en las subestaciones de EOELCR. Las caracteristlcas partlculares de las celdas en casu de que las hubiera, se Indican en las Especlflcaciones Partlculares de cada obra. SI eHiste algun tlpo de dluergencla entre 10 eHpresado en las Especlflcaclones Tecnicas Generales con 10 indica do en las Especificaciones Particulares, preualeceran estas ultimas. 2.- ESPECIFICACIONES Y NORMRS RPLICABLES: 2.1- Especiflcaciones de Edelca Rdlclonalmente a las presentes especlflcaclones, las celdas blindadas deberan cumpllr con la mas reclente edlclon de las slgulentes Especlflcaclones Tacnicas 6enerale$ (ETGS) de EDELCR, en cuanto sean apI/cables: ET6S/EEM-881 ETGS/PEM-881 ETGS/MPS-848 ETGS/PRS -881 ETGS/EEM-288 ET6S/EEM-218 2.2- Normas IDternacloDales Las celdas bllndadas, asl comp los equlpos y accesorips ofrecldos cpn las mismas, deberan conformar con la ultima uerslon de las slgulentes normas, a menos que se Indlque de otra forma en est as especlflcaclones, o en las Especlficaciones Partlculares. REQUERIMIENTOS GENERALES PROYECTOS ELECTROMECRN I COS TRHBRJO ELECTRICO GENERAL CONSIDERHCIONES RNTISISMICHS SISTEMHS DE PROTECCION EQUIPOS DE MEDICION
ETGS/EEM-165 REU/3 MHYO/1993 PHG 1 DE 37
I I I I I I I I I
I I I
EDElen
ESPEClflCACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTRCIONES
1.- CDMISION ELECIHDTECNICR INTERNACIONAl (CEI).

CEI 29B " R.C. Metal-Enclosed Switchgear and Controlgear for Rated Uoltages Aboue 1 kU and Up to and Including 52 kU . Common Clauses for Hlgh-uoltage Switchgear and Controlgear Standards" Hlgh-Uoltage Rlternatlng-current Circuit Breakers". Current Transformers". " Uoltage Transformers". Alternating Current Dlsconnectors (I sola tors) and Earthing Switches.
CEI 694 CEI 56 CEI 185 CEI 186 CEI 129
2.- RMERICRN NRTIONRl STRNDRRDS INSTITUTE (RNSI).
ANSI C37.86
.. Schedules of Preferred Ratings and Related Capabilities for HC High - Uoltage Circuit Breakers Hated on a Symmetrical Current Basis. Application Breakers". Guide for HC High - Uoltage Circuit
ANSI C37.81O
I
I I I I I
RNSI C37.811
Rppllcatlon Guide for Transient Recouery Uoltage for AC Hlgh-Uoltage Circuit Breakers Rated on a symmetrical Current Basis. Application Guide for CapaCitance Current Switching for AC High - Uoltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis.
RNSI C37.81 Z
ANSI C37.28.3 Metal-Enclosed IntemJpter Switchgear". ANSI C37.32 High-Uoltage Rir Switches, Bus Switchgear Schedules of Supports, and Switch Accessories
EJSS/EEM-165
*** REU/3 ***
MRYO/I 993
***
PAS 2 DE 37
I I I I I I I I I I I I
[DEleR
ESPECIFICRCIDNES TECNICRS IiENERRLE5 DE SUBE5TRCIDNE5 Preferred Ratings, Manufacturing, Specifications, and Rppllcatlon Guide".
RNSI C37.34 RNSI f37.55
"Test
Code
For
High - Uoltage Rlr switches".
Metal - Clad Switchgear Rssemblles Conformance Test Procedures". Transformers. Apparatus and
RNSI I IEC57 .13 "Requirements for I nstrument US AS Z55.1 Gray Finishes Equipment" . for
I ndustrtal
EDElCA requlere 101 apllcaclon de 101 norma CEI como norma basic a, sin embargo la norma RNSI podra ser utilizada como complemento de 101 anterior. En caso de contradlcclones, reglra un orden de prlortdad en su apllcaclon, en la mlsma secuencla (1,2) en que han sldo men clan ad as. 3.- DEFINICIDNES: 3.1- Celdas Bllndadas Es un equlpo para coneHlon - desconeHlon en clrcultos de potencla, totalmente encerrado por "lminas metallcas y con las slgulentes caracteristlcas: al EI dlsposltllJo prtnclpal de coneHlon - desconeHI{m (lnterruptor de potencla) es del tlpo remolJible y est a instalado en un carro para mOlJerlo tisicamente entre las poslclones: "Conectado, "Prueba" y "Desconectado", can contactos de coneHlon de alta tension que se autoallnean y se auto-acoplan. b) Las partes prtnclpales de los clrcult051 de alta tension tales como el Interruptor, las barras, los transformadores de corrlente y de tension, estan encerrados y separados por barreras metallcas aterradas. Se incluge especiflcamente una barrera Intertor en el frente, 0 como parte del Interruptor para asegurar que nlngun elemento de los clrcultos de alta tension quede eHpuesto OIl abrtr 101 puerta de 101 unldad. c) Todas las partes IJllJas eslim encerradas en compartlmlentos meH.llcos
1
I I I I I I
ETGS/EEM-165
*** REU/3 ***
MRYO/1993
***
PR6 3 DE 37
EDElCR
ESPECIFlCRCIDNES TECNICAS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
aterrados. Compuertas automatlcas deben eultar que queden eHpuestos elementos de alta tension cuando el interruptor se encuentre en las poslciones desconectado, en prueba , 0 eHtraido. d) Los conductores de la barras primarias, las deriuaciones y las coneHiones esh)n cublertas totalmente can material alslante. e)
f)
Sf"~ proueen enclauamlentos ope~'<:'~iQnaproplada y segura.
-l' .
para garantlzar una secuencla de
Los instrument os de medlclon, los reles de proteccion, los dlspositluos de control y su cableado, estan separados por barreras metallcas aterradas, que los alslan de los clrcultos de alta tension, eHceptuando pequeiias longitudes de cables, tales como los que se unen a los termlnales secundarlos de transformadores de medlda. 3.2- Celdas tlDo eHterior Son aquellas celdas que estan diseiiadas para ser colocadas a la Intemperle, y ser eHpuestas dlrectamente a las condiciones ambient ales. 3.3- Celdas tlDO Interior Son aquellas que estan dlsenadas para ser colocadas unicamente en amblentes Interiores y no pueden ser eHpuestas dlrectamente a la in temp erie. 3.4- Celdas can acceso dlrecto Son aquellas en las cuales abrlendo la puerta frontal de la celda se tlene un acceso dlrecto a los equlpos de manda, control y pro tee cion.
4.- CRRRmAISTlCRS TECNICRS GENERRLES;
4.1.- Condiciones de Serulclo
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R menos que se Indlque 10 contrarlo en las Especlflcaclones Tecnlcas Partlculares, las condiciones amb!entales de las Subestaclones de EDELCR
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[SPECIFICACIONEi TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
donde se Instalaran las Celdas Bllndadas, son las que se describen en la [speclflcaclon Tecnica General de [delca para Equlpos Electromecilnlcos, ET6S1 EEM-aal, (Requerlmlentos Generales). Las caracterlstlcas electrlcas del sistema donde se instalaran las celdas, se deflnlran en las [speciflcaclones Tecnlcas Partlculares.
R menos qw se ir,dh:j~G III contrario en las Especiflcaciones Tecnlcas Part/clliares, EL CONTRfHISTR deb era efectuar el anallsls, dlseno y veri fica cion de los equlpos e Instalaclones de las Celdas Bllndadas de alta tension, de acuerdo a 10 Indlcado en las Especlficacion Tecnlca General de Edelca, ET6S/PRS-881, (Conslderaclones Rnt/sismlcas). 4.3.- Procedlmlento de Plntura: R contlnuaclon se describe un procedlmlento de plntura aceptable por EDELCA para celdas, EI Oferente debera descrlblr en su oferta el procedlmlento de plntura que propone. EI metodo deflnltluo sera establecldo de mutuo acuerdo entre EI Contratlsta y EDELCR. EI coJor de la pintura para la superflcie eKterna de las celdas se Indica en las Especiflcaclones Partlculares. 4.3.1.- Pre-limpleza de las superficies de las "!tmlnss metallcas. Rntes de ser sumergldo en el desengrasante, se hara una reulslon preula obseruando que no eKista sobre 18 superflcle marcas, escorlas, hollin de la soldadura 0 maltratos en las himlnas. De haber cualquler problema en la superflcie, sa IImplara con soluanta unluarsal. Todo el matarlal, an casu de tener oKldo, se tratara con equlpo mecanlco, neumat/co, 0 deSOKldado con producto quimlco de acuerdo al tlpo de oKldo presente con el fin de ellmlnarto totalmente. luego se procedera a una preIImpleza can un desengrasante alcallno, en areas donde eKlstan partes metallcas can mucho eKceso de grasa 0 acelte protector; asi se garantlzara que en las etapas subslgulentes no haya problemas con grasa 0 suclo que Implda una buena deposlclon de fosfato de zinc
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ESPEClflCRCIONES TEeNICRS GENERRLES OE SU8ESTRCIONES
grados centigrados, este sella do se apllcara a todo el material fosfatado y todas las partes del material tratado. Es necesarlo tener cui dado de que el sellado sea aplicado en las temperaturas eHlgidas, en una concentracion que no debera ser mas de 8.2% como maHlmo. Rntes del secado se recn,.,:anda reallzar un lauado con a g u a desmineralizada para euitaria deposlcion de sales que prouengan del agua de cludad, y por consigulen~e el ampollaje (" blistering" ) del reuestlmlento. f.- EI material es trasladado para ser secado con alre seeD y se debera limplar con trapo IImplo para qultar el polulllo que reclbe durante el traslado, tamblen para comprobar sl hay presencia de grasa en la superficie 0 sucio. 4.3.3.- RplicaclOn de fondo acabado final de la superflcle del material. AI material se Ie apllcan dos capas de fondo Epomon tlpo Pollamlda COdlgo 288-358 Montana 0 equlualente. Se apUea la prlmera cap a y luego de transcurrldo un tiempo de cuarenta y cinco (45) a sesenta (68' mlnutos se apllta la segunda capa alcanzando un espesor de peticula seca de 58 mlcrones. Despuils de apllcado el fondo se espera un lapso minimo de 3 horas para la apllcaclon del acabado Polluretano EHterior codlgo 179 Montana 0 equlualente, en fonna de una capa IIsa-granulada hast a lograr un espesor de pelicula seea de 58 mlcrones (esta da como result ado un espesor total de 188 mlcrones). 4.3.4.InspecclOn de Hcabado final.
Una uez tennlnado el proceso de plntura del material y transcurrldo el tiempo de 24 horas de sec ado, este deb era ser pando al departamento de control de calldad para su respectlua Inspeccion y aceptaclon. Para reallzar la prueba de adhesiOn con garra de tigre se debera esperar las horas de secado recomendadas por el fabric ante, y dlcha prueba por ser tlpo destructlua se hara en la hlmlna de muestreo.
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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENEAALES DE SUBESTACIONES
5.1.b.- Doo Interior Las celdas tlpo Interior deberan cumpllr con 10 Indlcado en los puntos del a.- al 1.- de las celdas tlpo eHterlor, eHcepto referente a la utlllzacion de puertas frontales, y al grado de protecclon indlcados en los puntos f y Ie respectluamente, los cuales seran deflnldos en las especiflcaciones Partlculares. 5.2.- Estructura de Sooorte: La estructura del grupo de celdas se soportara sobre rieles metalleos, conslstentes en canales de acero galuanlzado, con perforaciones adecuadas para ser fljadas a una base de concreto. 5.3.- Sistema de Barras: 5.3.1.- Caracteristlcas Nominales; R contlnuacion se presenta un cuadro con las caracteristlcas nomlnales del sistema de barras:
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES CURDRD Nil 1 15 KU 34.5 KU
Numero de fases :5 :5 Tension nominal 15 leU 34.5 leu I Tension maNima 17.5 leU 36 leu I~~~~~~------------t-~~~--~--~~~------~ Nluel basleo de alslamlento 95 IeUer. 178 KUer. Freeuenela nominal 68 Hz 68 Hz i I Corriente nominal barras UER ESP E C I F I C R C I D N E sl PARTICULRRES I Comente nominal deriuaclones UER ESP E C I F I C R C ION E PRRTI CULRRES I Capacldad de cortoclrculto UER ESP E C I F I C R C ION E PRRTICULRRES I Eleuaclon maHlma de la temperaI I tura de la barra a la temperatura I maNima amblental (48 0 C). SE6UN TRBLR U DE CE I 694 I
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5.3.2.- Barras Prlnclpales: Las barras princlpales, las derluaclones y los conectores deberan estar fabric ados con cobre electrolltlco de alta conductluldad y deberan presentar las slgulentes caracteristlcas: 1.- Seran solldas de sec cion rectangular con bordes redondeados. 2.- Todas las unlones de las barras prlnclpales y las unlones de las derluaclones deberan tener un recubrimlento de plata y deberan ser fljadas con pemos y arandela51 de presion en ambos lad os, de manera tal que la presion del contacto Inlclal se mantenga practlcamente Igual en un rango de temperatura, desde la amblental hasta la maHlma permlslble a plena carga, Esto debera cumpllrse durante toda la ulda utll del equlpo, cada coneHlon debera hacerse con al menos dos pemos. EI material de los pemos y arandelas debera ser sometldo a la aprobaclon de EDELCR.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES

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estar sometldos a esfuerzos
presiones eKtemas a la misma.
EI asentamlento de las barras sobre los alsladores soporte debe haeerse de forma tal que se permita el desllzamiento de las barras, debldo a dllataeiones longltudlnales causada por camblos de temperatura 0 cortoelrculto.
los alsladores soportes deben cumplir las siguientes c arac teri stleas minimas:
CUADRg N9 2 15 KU 34,5 KU 36 k:U 28B mm 17B k:Uer 7B kU 5BB Kg 15BB Kg 3BBB Kg/cm2 75 Kq/m
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Tension MaKlma Dlstanela minima de fuga Tension de impulso Tension de ensayo ( 1 min. 68 Hz) Esfuerzo eantlleuer Esfuerzo a tension Esfuerzo de compreslon Esfuerzo a torsion
17.5 k:U 12B mm 95 k:Uer

:58 kU
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5BB Kg IBBB Kg 2BBB Kg/cm2 5B Ko/m
6.- Se deberan colocar barreras metslicas aterradas, para aislar el compartlmlento de barras de cada celda. 7.- Cada compartlmlento de barras debers estar completamente cerrado con planchas de metal y debera po seer los medlos para toneetar las barras con las dB la cBlda adyacente 0 para permltlr una futura BHpanslon
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ESPECIFICACIONES TtCNICAS GENERALES DE SUBESTACIDNH
8.- las barras y deriuaclones estaran conuenientemente soportadas para reslstlr los esfuerzos dlnamlcos del cortoclrcuito slmetrico RMS indlcado en las Especlflcaclones Partlculares. 9.- los cables de alta tension seran monopolares y entraran a la celda por la parte Infertor mediante el usa de copas tennlnales tlpo Interior, con pantalla puesta a tierra, la cantldad de cables por fase y el calibre de los mismos se indican en las Especiflcaclones Tecnicas Partlculares, y en los Pianos de licitacion.
5.3.3.- Comoartlmlento de 8arras 1.- Las barras colectoras deberan estar encerradas por un compartimiento metallco, el cual debera ser del tipo modular para permltlr la allmentaclon del grupo de celdas a traues de cables apantallados 0 bllndados. 2.- EI compartlmlento debera poseer paredes de acero de 3.99 mm como minlmo de espesor y debera tener soportes para las barras; la separaclon de las barras debera ser tal que soporte la capacidad de cortoclrculto especlflcada. En las partes donde esto sea poslble se debera proueer de material no magnetlco de forma de mlnimizar las comentes clrculatorias, el recalentamlento, ruldo y fonnaclon de arcos. 3.- EI compartlmlento de barras sera Indluldual por celda, deblendo usarse entre compartlmlentos pasabarras trlfaslcos 0 monofaslcos, moldeados con resina epoHlca. Estos pasabarras deben tener una reslstencla mecanlc:a capaz de soportar los esfuerzos eJercldos por las barras, en caso de un corto-clrculto. EI Contratlsta debera presentar una nota de calcula que demuestre que tanto los alsladores soportes, como los pasabarris reslstlran sin dafto los esfuerzos a que estaran sometldo durante el cortoclrculto especlflcado. 5.3.4.- Barra de TIerra: 1.- las barras de tierra deberan poseer una secclon transuersal capaz de transportar las comentes nomlnales de corto tlempo, y momentanea de los Interruptores de potencla sin eHeeder las eleuaelones de temperatura
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ESPECIFlCRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES

~e~alcu!o
permitldas. EI Contratlsta presentara la nota
correspondlente.
2.- Las unlones, dertuaclones y tomas de la barra de tierra deber':m ser reaUzadas con al men os dos pernos . . ._--
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3.- La barra de tierra debera eHtenderse sObre toda la longltud del ., , conJunto de celdas y debera ser aperneada a la estructura de cada celda .' y a cada barra de tierra de los Interruptores. 4.- Las barras de tierra deberan ser de cobre de alta conductluldad, y las recubrtmlento de plata. unlones y dertuaclones deberan tener un ----~----
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5.- Oeberan sumlnistrarse conectores en cada eHtremo de la barra para la coneHlon a la malla de tierra de la subestaclon. 6.- lodas las estructuras metalicas, cubiertas y tabiques seran conectadas electrlcamente a la barra de tierra, la cual a su uez se conectara al sistema de tierra de la subestaclon. En adlcilm, el cuadro (chasls) de cada elemento remoulble deb era hacer completo contacto con tierra antes que sus contactos se enchufen y debera permanecer conectado a tierra hasta que el elemento sea retJrado. 5.4.- Eguloos de orotecclOn y control: Las celdas uendran equlpadas con los equipos de protecclon y control Indlcados en el dlseHo normallzado, los cuales se resumen a contlnuaclon: 1.- Los Interrupt ores podran ser operados desde dos lugares dlstlntos. En el cuadro de control de la celda habra un conmutador con dos poslclones: "local" y "remoto". La posIciOn local permlte el mando desde la celda, y la posiciOn remoto transfiere el mando a un conmutador que se encuentra en la casa de mando 0 rels. EI sistema de selectiOn de mando de los Interruptores debe ser tal, que Impida el mando slmultaneo de los equlpos desde dos lugares dis tint os. 2.- EI conmutador de mando de la celda tendra cuatro poslclones: dos normales Intermedlas y dos laterales con reposlclon para abrtr y cerrar el Interruptor. La posIcIOn del Interruptor se Indlcara medIante seftales luminosas en un mimlco del dlagrama unifilar, incluido en el cuadro de control de la celda. La lIaue de mando incluira una lampara que
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ESPEClflCRCIDNES TICNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
encendera en caso de dlscordancla entre una posicion Indlcatlua en el mlmlco y el estado del Interruptor.
~.- Para el control de los interruptores de salida de linea se deb era tener un conmutador de selecclon del reenganche automatlco, de 2 posiclones: Rutomat/co' y "No automatlco. el cual debera desconectar el reeng~"'che antes de cualquler orden de clerre 0 apertura manual.
4.- LCI!~ (aldas deberan poder enular a un sltlo remoto todo tlpo de alarmas: "mayor y "menor", de acuerdo con la importancia de la falla. La falla que da ongen a la alarma debe seilallzarse mecanlcamente en la celda con un rela aUHlllar de sello y tarJeta. Se dara tamblen Indlcaclon a un rele remoto de alarma centrallzada de sello y tarjeta que seHalan el conJunto donde ocumo la falla. Se consideran alarmas mayores todas las alarmas producidas por dlsparos de equlpos de alta tension, y menores aquellas que no producen la salida de serulclo de un equlpo. Como mlnlmo las alarmas a conslderar por EI Contratlsta en su proyecto, seran las que se IndIcan a contlnuaclon: Rlarma Mayor: Olsparo de cualquler Interruptor de alta tension en las celdas. Rlarma Menor: Operaclon del rela superulsor del clnulto de dlsparo del Interruptor, operacion del rela de perdlda de tension corriente continua. 5.- Las protecclones deberan ser del tlpo electromecanlco y cumpllr con 10 indlcado en la especlf1caclon ETIiS/EEM-2BB, en cuanto sea apllcable. 6.- Los relas de protecclon se ublcaran en el compartlmiento de control de la celda. 5.5.- EgulQQ, de medlclon; 1.- Las cetdas uendran equlpadas con los Instrumentos Indlcados a contlnuaelon, los cuales Iran montados a ras en el compartlmiento de medlclon y control de cada celda. 2.- Los instrumentos de medlcion deben cumplir los requisitos indicados en la especificacion ETIiS/EEM-218, en cuanto sea apI/cable.
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ESPECIFICRCIDf'IIES TECf'IIlCRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
3.- Para la medlclon de la tension de cada sec clan de barras, se requiere un uoltimetro Indlcador del tlpo analoglco, con conmutador y con escala de 9 a 16 kU, para las celdas a 15 kUi Y de 9 a 49 kU para las celdas a 34.5 kU. 4.- Para la ffil,Hclon dl! la terlslon de las lIegadas de transformador se requieM! un tHY' ::metro Indlcatior tlpo analoglco con selector de fases y can escCl;la de t, OJ 16 kU, para las celdas a 15 kUi Y de tt.Ull.kU para las celdas a 34.5 kU. 5.- Para medlr la corrtente en las salldas de linea se requlere de un ampenmetro Indlcador tlpo analoglco, can selecfitr de fases y escalas 9-159/359/599 R. para las celdas a 15 Ku; y escalas 8-58 /158/358 R para las celdas a 34.5 kU. 6. Para medlr la comente en las lIegadas de transfonnadores a barras, se requlere un amperimetro analoglco con selector de fases y escalas 9598/ 15BB/2BBB R. para las celdas a 15 kU: y escalas 8-15B/35B/758 R para las celdas a 34.5 kU. 7.- Para la medlclon de energia a la lIegada de los transformadores a barras, EDELCR instalari en la tasa de ..eles de la subestacion, contadores de energla actlua (KWH), y de energla reactlua (KUHHH). EI Contratlsta . deberi preueer la coneHlon y cableado hasta las borneras en las celdas, \ de los transformadores de corrtente y tension que sumlnlstren las I respectluas seilales. En todas las salldas de linea EI Contratlsta debera \ preueer la coneHlon y cableado da los transformadores de comenta y de' tension hasta la bornera de cada celda a fin de su poslbla utlllzacion con fines de facturaclon de energla. 5.6.- Cableado de ba la tensiOn, En general se debers cumpllr con 10 Indlcado en la ETGS/MPS-B4B ( TrabaJo Elactnco General ), y con 10 Indlcado a contlnuaclon: 1.- EI cable ado de control, seilallzaclon y alarm as debe hacerse con cables fleHlbles de secclon no menor de 2,5 mm2. ( 0 RWG 12) de cobre trenzado H5TM clase "B" y alslamlento de PUC con las slguientes caracteristlcas:
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ESPECIFICRCIONES T[CNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
(destlno-sallda) mediante tlrasde indlcaclon termoplilsticas. La nomenclatura sera la indlcacfa -en los planas de cableado a ser suminlstrados por EI Contratlsta.
8.- las coneHlones entre celdas contiguas se efectuaran mediante una
forma de cables preparada al efecto y con sus eHtremos plenamente Identlflcados, de manera que ~,,(:.dan ser conectados facllmente y sin sumlnlstradas Indluldualmente poslbllldades de errores. la$ ,.Cdas , uendran equipadas con su corre~p.mdlente fonna de cables, para poder efectuar can rapidez las coneHlo<:1es a la celda cont/gua, en casu de ampllaclones. 9.- las coneHlones a instrumentos montados en puertas 0 paneles abisagrados, seran hechas mediante cables fleHlbles los cuales se agruparan en una fonna de cables, sujeta al eHtremo del panel prOHimo a las blsagras y deJando un lazo suflclentemente amplio que pennita abrir la puerta sin someter los cables a fleHlones 0 torslones eHceslu8s. EI lazo de cables Ira protegldo por un ducto neHlble. 1B.- En todas las celdas se intercalaran entre los transfonnadores de medlclon y los Instrumentos de medida regletas de pruebas tlpo FT de Westinghouse. 11.- En las coneHlones entre celdas y entre estas y otros armarlos, se debe dejar una reserua del 1B~ en los conduct ores de1 cableado de control y del 2B~ para el cableado de las alannas. 12.-No-se-pennltlrim en nlngun caso unlones de control, seftallzaclon, alannas 0 fuerza. S. 7.- Eguloos AUHlllares 1.- Cada celda uendra equip ada con tres lamparas de tlpo f1uorescente de 4B uatlos 0 Incandescentes de 6B uatlos, acclonadas mediante mlcrolntamJptores ublcados an las puartas. AI abrir la puarta principal de la celda, se lIumlna la parte frontal. HI abrlr la puerta trasera de la calda se lIumlna el compartlmlento de alta tension y al abrlr la puerta del compartlmlento de control se lIumlna su Interior. 2.- Cada celda deb era ser equlpada can un tomacorriente de corrlente
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empalmes en los cables
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ESPECIFlcnCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
continua 125 UCc, un tomacorriente monofas/co de 129 U can tomas de tierra y uno trifaslco de 288/128 U. los tomacorr/entes seran acces/bles al abrlr Is puerta principal de la celda y estaran plenamente Identlflcados. EI tomacorriente de corrlente continua sera de tlpo especial para dlcha comente (de clauijas planas a 90 0).
3.- los clrcultos de manda, control Y SC[:"iclos <!uHiliares de corr/ente continua deberan ser allmentados .. ' trauss de Interruptores termomagnetlcos bipolares de 28 RmIJ6fios los cuales deberan ser ubicados en el compartimlento de c(lntrol de cada celda.
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4.- EI motor del Interruptor sera aliment ado con 125Ucc a trau!!s de un interruptor termomagnetlco bipolar de capacldad adecuada al consumo de dlcho motor, equlpado can un contacto de dlsparo (NC) para senallzacion y alarma. Este interruptor estara ubicado en el compartlmiento de control de cada celda.
5.- los Interruptores termomagnetlcos lIeuaran Inscripciones que los Identlflquen plenamente can los clrcuitos funclonales, asi como las funclones que cumplen "mando", "control", "motor" y "RuHlllares CA y CC" .
6.- Cada celda uendra equip ada can reslstenclas de calefacclon en la cantldad y capac/dad adecuadas, para reducir a un minimo el problema de condensacion de humedad. EI Contratlsta debera presentar una nota de calculo en donde se compruebe que en las condiCiones ambient ales mas desfauorable, no se produclra condensaclon de humedad en el interior de los dlferentes compartlmlentos de las celdas. la nota de calculo debera ser aprobada par EDElCA antes de comenzar la fabricaclon de las celdas, y la uerincaclon se reallzara mediante pruebas en fabrica.
7.- los equlpos aUHlIJares de cada celda y las tomas de C.R. estaran allmentadas a traues de un lnterruptor termomagnetlco tripolar de 28 Amp. que estari Identlflcado de acuerdo can los planas funclonales, yean la Inscripc:lon C.R 6.INJIRRUPTOR DE POTENCIA
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6.1.- Caracteristlcas Nominales
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
Los internJptores deberan tener las slgulentes caractertstlcas:
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Tlpo: SF6, URC I 0, SOPLRoo MR::Ci<":T! CO URCIO, SF6 Tension nominal: :54.5 k:U 15 k:U Tension MaKima: 17.5 k:U 36 leU Frecuencla: 68 hZ 68 hz Niuel baslco de alslamlento: 95 k:Ucr 178 k:Ucr - Tension a frecuencla de serulcio (1 mlnuto, humedo):38 k:U 78 k:U - Comente nominal a regimen continuo: LLegada: UER ESPECIFICRCloNES PRRTICULRRES Enlace de barras: UER ESPECIFICRCloNES PRRTlCULRRES Salldas: UER ESPECIFICRCIONES PRRTICULRRES - Minima capaeldad de InternJpclon: UERESPECIFICRCloNES PRRTlCULRRES - Tlempo total de Interrupcion (MclKlma): 188 mseg, 188 mseg, 128 mseg, - Tiempo total de tierre: 128 mseg, 8 - 8.5" -CO -15 - CO - Cicio de operaclon: - Tension de mando boblna de clerre y de apertura: 125 Uec 125 Uce - Tension del motor del acclonamlento: 125 Uee 125 Uec - Mando lotal y remoto:Eleetrieo Electrieo Los Interruptores de 15 k:U deben estar garantlzados para cortar 25 MUAR capaeltluos sin produelr sobretenslones en eKeeso de 10 Indleado en la Nonna. 6.2.- Mec:anlsmo de ooeraelon; 1.- Los Interruptores deberlm ser eleetrtea IIbre ( TRIP FREE) en todas las poslelones.
y meeanieamente de dlsparo
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EDElCR
ESPECIFICRCIONES TECNICAS GENERRLES DE SUBESTACIONES
2.- Los /nterruptores deberan ser montados en un carro que perm/ta introduc/r1os y eHtraer10s facilmente de la celda. 3.- Los conectores de alta tensIon del /nterruptor deben tener recubr1mlento de plata, y deben ser del tlpo OeHible, de m0~o que haya un buen contacto aunque el Interruptor presente alg(t. grado de desalineacion. 4.- La estructura del interruptor debera mantenerse conectada a tierra en las poslciones de: operacion, secclonamlento y eHtraldo, y solo dejara de estar conectado a tierra, cuando el Interruptor este totalmente eHtra/do. 5.- EI compartlmlento del interruptor debera estar prouisto de rieles para facilitar la entrada y salida del Interruptor, y de topes que senalen con eHactltud las posiciones de desconeHlon, operaclon y prueba. 6.- EI control de clerre debe ser del tlpo que asegure que la operaclon de clerre se completara una uez que se ha dado la seilal Inlclal (clerre del contacto del boton de clerre) y una uez que el primer dlspositluo en la secuencla de cierre ha funcionado, aunque la senal inicial se interrumpa ( apertura del contacto del boton de clerre) antes de termlnar la operaclon. Termlnada la operacion, la tension de clerre debe Interrumplrse automatlcamente. Este esquema tambli," debera cumpllrse en el clrcuito de apertura. 7.- EI control de clerra deberi ser del tlpo Rntlbombeo, 0 sea, una uaz accionado el man do de derre, ocurr1ra unlcamente una sola operaclon, aunque el Interruptor abra por falla, II el dlspositluo inlclador de cierra se mantenga acclonado. 8.- 51 se Interrumpe la tension de control durante una operaclon de clerre, todos los dlsposltluos electr1cos de control de clerre deben uoluer a la posicion en la cual sa ancuantran nonnalmente cuando al Intarruptor est a ablerto. 9.- 51 el Interruptor esta cerrado, no debera eHcltarse nlngun dlsposltluo eladrico del control de clerre al accionar el dlspositiuo de mando para cerrar, es~e esquema tamblen debers cumpllrse en el clrculto de
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apertura.
1D.- EI Interruptor debera equlparse con un mecanlsmo que asegure que hay contacto finne, tanto en alta como en baJa tensIon, al introduclr el interruptor. Igualmente asegurara que hay separaclon suflciente de los contactos cuando el Interruptor esta eHtraido. 11.- Cada Interruptor estara equlpado con boblnas de corrlente conti,,'-Ia para cerrar 0 abrlr electricamente. Una (1) bobina de apertura deilera asegurar un dlsparo correcto con una tension entre D.7 Y 1.1 ueces la tension nominal de control apllcado. Una (1) boblna de clerre debera asegurar un clerre correcto con una tension entre D.7 Y 1.1 ueces la tension nominal de control apllcado.
12.- EI clrculto de clerre del Interruptor debera proueerse con un
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interruptor termomagnetico que proteja la bobina de cierre u otro dlsposltluo de clerre contra eHcltaclon prolongada. Dlspositluos slmilares deberan proteger el circuito de apertura contra cortoclrcuitos y en este casu dlcho dlsposltluo no debera ser menor a 28 amperlos. Estos dlsposltluos deberan ublcarse de modo que para tener acceso a ellos solo sea necesario abrtr puertas 0 paneles ablsagrados.
11.- EI mecanlsmo de operacion del Interruptor debera estar prouisto
para mando eli!ctrtco local, mando eli!ctrtco remoto, apertura manual en casu de falla de la tension de control, asl como apertura y clerre manual sin tension de control, para propositos de prueba y mantenlmlento. H.-Cada Interruptor sera sumlnlstrado con un conmutador aUHlllar con ocho (8) contactos de reserua ( 4 nonnalmente ablertos y 4 nonnalmente cerrados), adlclonales a cualquler otro contacto requerldo en las Especlficaclones Ti!cnlcas Partlculares.
15.- Cada Interruptor sera sumlnlstrado con un Indlcador ulsual de
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posicion ( ablerto: color uerde, letra "0"), (cerrado: color roJo letra "I") conectado efectluamente al acclonamlento del Interruptor y ublcado de tal fonna que sea claramente ulslble sin necesldad de abrtr la celda.
16.- Los Interruptores de Igual capacldad nominal y del mlsmo fabrtcante, seran Intercamblables Independlentemente de su tlpo ( uaclo, SF6, soplado) por 10 tanto se deberan preueer adaptadores aproplados en los contactos de alta tension que pennltan que este sea
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ESPECIFICRCIOI'IIES TECI'IIICRS GEI'IIERRLES OE SUBESTRCIONES
enchufado en la celda. Sin embargo se debera Impedir la introduccion en una celda de un interruptor cuya capacldad nominal sea Inferior a la del Interruptor correspondlente, aunque las dlmensiones de ambos sean iguales. 6.3.- Enclauamlentos; Los enclauamlentos mecanlcos deberan realizar las siguientes funciones; 1.- Un mecanismo especial debera impedlr el clerre del Interruptor durante las operaclones de Inserclon y eHtraccion. De la misma manera, estando el Interruptor cerrado se debera impedlr que el mismo sea retlrado de su posicion de serulclo, 0 Introducldo hasta dlcha posicion. 2.- Se debera impedlr que el interruptor cierre 0 abra, sl sus respectluos mecanismos de resortes no estan totalmente cargados. 3.- EI secclonador de tierra debe estar prouisto de un bloqueo de naue, de modo que solo el personal autorlzado pueda efectuar la manlobra de puesta a tierra. 6.4.- Contador de ooeraclones; 1.- EI interruptor deb era poseer un contador de operaclones no retomable a cero. 7.mRNSfORMRDORES DE CORRIENTE Y POTENCIRL
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7.1.- lras(onnador de corr1ente. Los transfonnadores de corrlente seran del tlpo embutldos en resina epoHica y deberan Instalarse de manera que para su mantenlmiento puedan ser desmontados y sustltuldos facllmente. 7.1.1.- Hangos de corr1ente de corto tlempo. La corrlente dlnamlca (amperlos rms) de corto tlempo (. Mechanical short-time current") del transfonnador de cornente debera ser por 10 menos dos ueces la comente nominal (ampenos nns) de interrupclon
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ESPEC/FICRC/ONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
del interruptor a la tension del circuito. En el caso en que el ualor calculado, como se Indica anterlormente, es mayor que /a corriente momentanea ( 1 seg) del Interruptor, entonces este ultimo sera el ualor limite. La comente tennica de :5 seg. (amperios nns) no debera ser menor que la corriente nominal de Interrupcion del Interruptor a la tension del clrculto. Los transformadores de corriente deberan satisfacer los mlsmos requisitos termicos y electrodinamlcos que el Interruptor asoclado. 7.1.2. La precision del transfonnador de comente debera ser tal que se obtenga un funcionamlento satlsfactorlo para la carga apllcada; en casu de ser equipos de medlcion esta precision debera eHtenderse desde un 1B% de la corrlente nominal, y en casu Cle ser equip os de relas Clebera corresponder a la maHima corriente de falla a la cual esta eHpuesto el interruptor. 7.1.3. Las caracteristlcas tecnlcas son las que se indican a contlnuaclon: TENSION 15 KU Salida de Linea Frecuencia Nominal I Tension MaHlma i Tension de Impulso Tension a frecuencla Industrial (1 mlnuto, humedo) Relaclon de transfonnaclon. I Numero de nucleos secundaI rlos I Comente nominal secundaria I Clase de preclslon(Segun CEI): - Protecclon I I - Medlclon , Potencla Minima de Precision: - Protecclon I - Medlclon I
Hz 68 k:U 15 k:U 17.5 kUcr 95
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Llegada de Transfonnador 68 15 17.5 95 Tension
/c:U
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38 5BB-35B-15B/5 2BBB-15BB5BB/5 1 Prot.+ 1 Med. 5 2 Prot.+ 1 Med. 5 5P2B 1 2B 48
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDN[S
TENSION 34.5 KU
Salida de LInea
lIegada de Transfonnador
i Frecuencla
Tension Nominal i Tension MaHlma 1Tension de Impulso I Tension a frecuencla indusi tnal (1 minuto, humedo) I Helacion de transfonnaclon Numero de cucleos secunda1nos. i Comente nominal secundana Clase de precision (Segun CEO: 1 - Proteccion I - Medlcion Potencla Minima de Precision: 1 - Protecclon i - Medlclon
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I Hz I leu . I leU i
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34.5
68
34.5
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36 118
36 178
I leU I
78 ; 78 1358-158-58/5 1158-358-158/5
In . 1
1
I 1 Prot.+ 1 Med. 2 Prot.+ 1 Med

5 5P28 1 15 48
5 P28
1
un un
28 48
1.2.- Transfonnadores de potencial 7.2.1. Los transform adores de tension deberan ser eHtraibles y debe ran desconectarse del clrculto prlmarlo antes de que sea po sible tener acceso al transfonnador. Debe preueerse el aterramlento automatlco aproplado al desconectar el clrculto prlmarlo. 1.2.2. Los transformadores de tension para regulaclon automatlca del transformador de potencla y para medlclon de tension. seran dos conectadol en delta ablerta en cada celda de lIegada. 1.2.3. Para medlclon de la tension en cada secclon de barra, debersn usarse dos transformadores conectados en delta ablerta y deberan dlseiiarse para funclonamlento continuo a una tension Igual a la tension rase a rase del sistema. lrin Instalados en un compartlmlento proplo que sea parte de la celda de lIegada.
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7.2.4. Los transformadores de tension deberim ser capaces de soportar por un (1) segundo, sin dano alguno, los esfueiZuS: mecciiilcuS: y HmiiicuS: resultantes de un corto clrculto en sus termlnales secundarlos, mantenlendo plena tension en los termlnales primarios. BaJo esas condiciones de corto-clrcuito, el incremento final de temperatura en los arrollados no debera eHceder 10 Indlcado en la Norma respectlua.
, : 2.S. Los transformadores de tension se protegerflO can fuslbles en el '!c.do de baJa tension, los cuales no debenln Instalarse en el compartimiento de alta tension.
7.2.6. Las caracteristlcas tecnicas son las que se indican a contlnuaciOn: 15 KU 34.5 KU
!fipo I Magnetico Magnetico Hz IFrecuencla 68 6B [oneHlon Delta-ablerta I Delta-ablerta kU ~enSI{)n Nominal 15 34.5 enslon MaHlma leU I 17.5 36 enslon de Impulso kUcr 95 I 17B [Tension a frecuencla Industrial (1 Min.) leU 3B 7B I RelaclOn de TransformaclOn' leU/leU 13.8/B.l1 B I 34.5/B.l1 B Clase de PrecisiOn B.5 B.5 IPotencia de Precision minima UR 6B 68 I 8.- SECCIONRDORES DE pUESm R TIERRR: B.l. Las celdas de salida de linea uendrin equipadas con un secclonador tripolar de puesta a tierra, acclonado manualmente desde la parte frontal de la celda. EHlstlra un enclauamlento mednlco que Implda el clerre del aterramlento mlentras el Interruptor de dlcha celda este en position "conectado". Debe Igualmente Impedlrse la coneHion del intelTUptor cuando el secclonador de puesta a tierra este cerrado. B.2. Las celdas de lie gada del transformador uendran equlpadas con un secclonador trlpolar de puesta a tierra acclonado manualmente desde la parte frontal de la celda. EHlstiri un enclauamlento mecanlco que Implda la puesta a tierra mlentras el IntelTUptor de la celda de lIegada este en
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posicion "conectado" y cuando el seccionador del otro eHtremo del alimentador este cerrado. Se impedlra tambien el cierre de cualquiera de estos dlsposltluos. mlentras el secclonador de aterramlento este conectado. 8.3. Las celdas de acoplamlento uendran equip ad as con do s secclo!1?l!fores trlpolares de puesta a tierra acclonados manualmente desde I~. Nlrte frontal de la celda; que permltan aterrar cualquler secclon de las bliitoras principales. EHisUra un enclauamlento mecanlco que Implda cerrar el seccionador de aterramlento respectluo mientras el Interruptor de acoplamlento y de la lIegada correspondlente a la secclon de barras esten cerrados. 8.4. Los secclonadores tendran una senallzaclon ulsual mecanlca Indlcatlua en su posicion (ablerto: D-uerde. cerrado: I-rojo). 8.5. Los seccionadores estaran proulstos de cuatro contactos aUHlllares (2NR y 2NC) con el objeto de reallzar sei'iallzaclon local y remota de su posicion. B.6. La coneHlon entre el secclonador de aterramlento y la barra de tierra se hara mediante una clnta de cobre fleHlble cuya secclon minima sea 58 mm2. B.7. Los seccionadores de aterramiento deben resistir los esfuerzos mecanicos y electromagnetlcos, sin menoscabo de su conflablIIdad. B.8. Las caracteristlcas tacnlcas de estos sec cion adores slgulentes: 15 KU - Frecuencla 68 Hz - Numero de Polos 3 - Tension Nominal 15 leU - Tension maHlma de dlsefto 17.5 leU - Tension de Impulso a tierra and a completa 118 kUcr. I I - Tension de ensayo (1 min. 68 Hz) 4S leU I- Corrlente carta duraclon (1 seg) 2S kR Mando Manual deberan ser las 34 5 KU 68 Hz 3 34.5 leU 36 leU 195 kUcr 88 leU 13 kR Manual
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ESPECIFlCRCIONES THNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
9.- SECCIONADOA BAJO CAR6A:

9.1. Las celdas de seMllclos aUHillares deberan uenir equipadas con un
seeeionador baJo earga con las earaeteristleas teenleas Indleadas a contlnuaelon:

15 leU 14.5 leU 14.5 leU 36 leU 195 IeUcr. B8 kU 68 Hz 488 R 488 R 13 leR
Tension maHlma de dis enD 1- Tension de Impulso Tension de ensayo Freeuenela 11- Intensldad Nominal i- Capaeldad de Interrupelon 1- Intensldad maH. eorta durae. 1- T1po de mando
1-
i- Tension Nominal
15 leU 17.5 leU 118 IeUer. 4S leU 68 Hz 488 R 488 A 25 leA
Manual - Acelonamlento de coneHlon y deseonecion por acumulacl6n de ene ia.
9.2. EI secclonador baJo carga uendra proulsto de cuatro (4) contact os
aUHlllares (2 NR Y 2 Ne). EI secclonador baJo carga de serulelos aUHlllares debera estar proulsto de portafuslbles y con un mecanlsmo de deseoneHion por fusion de cartuchos.
9.3.
Los fusibles tendran las slguientes capaeldades:

15 leU
:54.5 leU
36 leU 3 Rmp.
Tension maH. de dlsefto I ntensldad Nom. 75 KUR Intensldad Nom. lSI KUR
7.5 6
leU
Amp.
II Rmp.
6 Rmp.
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EDELC A ESPEC I fI rArl DPIIES TECPII ICAS GEPIIEAALES DE SUBESTAr I DPIIES

18.- PRUEBAS E INSPECCION EN FABRICR
18.1.- P",ebas noo:
EL OHRENTE debera incluir en su oferta documentaclon demostratlua de

las facilidades y equipos de que dispone para efectuar las slgulentes pruebas, sobre cada t1pod:e celda, de acuerdo a 10 preuisto en la norma CEI 298: a.b.c.d.e.f.g.h.1.Prueba de impulso atmosferico. P",eba de uoltaje reslstente a la frecuencla industrial. P",ebas diellf!ctricas en los clreuitos aUMlllarss y de control. P",ebas de aumento de temperatura. P",ebas de reslstencla a las comentes de corto tlempo. Pruebas de operaclon mecanlca de los dlsposltluos de manlobra y enclauamientos. P",ebas de uertflcaclon del grado de protecclon. Medlcion de corrlentes de fuga en partlclones alslantes. P",ebas del efecto del areo electrtco debldo a fallas Intemas.
EL OHRENTE debera Incorporar en el cuadro de preclos de oferta de estas especlflcaclones, una IIsta de los preclos de las pruebas tlpo antes Indlcadas, y copla de los reportes de las p",ebas tlpo que hay an sldo efectuadas en celdas simi/ares a las ofrecidas. En caso de que los preclos de las p",ebas tlpo y/o los reportes de p",eba sean omltldos, las p",ebas a ser reallzadas y los gastos asoclados se deflnlran en base a la infonnacl6n referenclal de otros fabrtcantes. En el proceso de eualuacion de las ofertas, los costos de las p",sbas tlpo que no hayan sldo efectuadas conforma a 10 estlpulado en estas especiflcaciones, seran agregados al monto de la oferta.
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ESPECIFICRCIDNES TICNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
Para cada uno de los equipos indlulduales que conforman las celdas, tales como: Interruptores, seccionadores, transformadores de corriente, transformadores de tension, alsladores, reles, etc, EL DfERENTE debera presentar, para aprobaclon de EDELCA, los protocolos de pruebas reallzadas sobre equlpos del mismo tlpo y niuel de tension que los que el contratlsta propone utll!~<;-~" se tomara como base la norma CE I correspondlente a cada equlpo ."tes Indica do, y los criterlos de aceptacion deberan ser los indlcadrs en la norma antes menclonada. En caso de que no se hayan reallzado piuebas tlpo sobre los equlpos del tlpo a ser sumlnlstrado en el prosente contrato, EL DFERENTI debera reallzar a sus eHpensascomo minlmo las pruebas descrltas en la norma CEI correspondlente. 10.2.- pruebas de Hutlna: Las celdas de alta tension objeto del presente contrato, deberan ser sometldas, al menos, a las slgulentes pruebas de ruUna en conformldad con la norma CEI 29B. a.b.c.e.Aisiamiento a Is frecuencla Industrial del clrculto principal. Pruebas dielectric as sobre los clrcuitos au Hili ares y de control. Medlclon de la reslstencla del clrculto principal. Pruebas de operaclon mecanlca.
f.Pruebas de los dlsposltluos aUHillares electricos, neumaUcos e hldraullcos. g.Uerlflcaclon del cable ado.
Para cada uno de los equlpos Indlulduales que conforman las celdas, tales como: Interruptores. SBcclonadores, transformadores de corriente, transformadores de tension. alsladores, relas, etc, EL OFERENTE deb era presentar a EDELCH los reportes de las pruebas de rutlna prescrltas por la nonna eEl correspondlente a cada equlpo.
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ESPECIFICACIONES nCNICAS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
18.3.- Pruebas de aceotaciOn en sltio: Preulo a la energlzaclon de las celdas, se deberan efectuar a/ menos las slgulentes pruebas, en confonnidad con 10 Indlcado en la nonna CEI 298. a.- Risiamiento del clrcuito principal. b.- Uerlflcaclon de funclonamlento de los enc:utJamlentos. c.- Pruebas funcionales de los dlferentes equlpos Insta/ados en las celdas para demostrar que estan aJustados adecuadamente y que cumpllran sus funciones segun 10 eHIgldo en estas especiflcaclones. Las pruebas funcionales a ser ejecutadas seran las slguientes: - Pruebas de polarldad e Inyecclon prlmarla de los transfonnadores de comente. - Pruebas de pol arid ad de los transfonnadores de tension. - Pruebas de aceptaclOn de los equlpos instalados en las celdas, de acuerdo a 10 recomendado por los Instructluos de prueba y puesta en serulclo correspondlente. - Pruebas para uerlflcar las funclones de los esquemas de protecclOn. - Pruebas adlclonales que a julclo de EDELCR, 0 por recomendaclon de EI Contratlsta se conslderen necesarlas para asegurar el correcto funcionamiento de los equipos sumlnistrados. 18.4.- Inspecclon en fabrlca: La Inspecclon en fabrlca sera hecha por EDELCR durante la fabricaciOn de las celdas hasta su termlnaclon, por medlo de represent antes autorlzados 0 Inspectores. EL CONTRRTISTR dara todas la facllldades a est os Inspectoras para el desempeHo de sus funclones. EI certlncado de embarque de los equlpos debera ser emltldo por la inspecclon en fabrin praula uerlflcaclon de la satlsfacclon de los requerlmlentos contractuales y de la aprobaclon por EDELCR de todos los pianos, calculos, manuales de operaclon y mantenlmlento y otros documentos del proyecto. EDELCR no aceptars en el sltlo de la obra, nlngun equlpo que no uenga acompaiiado
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ESPECIFlCRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
del anterior certlficado. 1B.S.- Control de Calldad: EI control de call dad de equipos y materlales se reallnra de acuerdo a 10 estlpulado en la ETIiS/EEM-BB 1. En base a la norma I Sf' ~C;:62. 11.- HERRRMIENTRS Y RCCESORIOS; Para la operaclim y mantenlmlento de todos los equipos contenidos en las celdas, deberan suministrarse: 11.1 Un juego de herramlentas especiales para efectuar todos los ajustes y reparaclones que sean necesarlos. 11.2. Un (1) carrlto de mouillzaclon de interruptores por conjunto no mayor de 12 celdas y dos (2) carros en casu de conjuntos superlores a doce (12) celdas. 11.3. Un carrito de moulllzacion de otros elementos eHtraibles (sl los hubiere) para cada gMlpo de celdas. 11.4. Una eHtenslon especial de 2.5 m. para permltlr la operaclon electrlca del Interruptor una uez eHtraido de la celda. 11.5. Una palanca para operaclon manual de Interruptores. 11.6. Mecanlsmo de manluela para moulllzar al Interruptor desde la posicion de coneHlon 0 hacla esta. 11.7. Manluela manual para cargar el resorte de clerra con proposlto de mantenlmtento. II.B. Equipol con termlnales de prueba para reallzar lecturas y callbraclon de 101 reles de protecclon. 11.9. Dlsposltluos de puesta a tierra y pMlebas para poner a tierra y probar los allmentadores. 12.- REPUESJOS:
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ESPECIFICACIDNES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIDNES
I Dentro del monto de su Oferta , EL OFERENTE Inclulra el costo por el sumlnlstro de los respuestos que se enumeran a contlnuaclon (Usta A): Dos (2) boblnas de cad a tlpo. I Un uastago de acclonamlento de cada tipo. Un juego de Juntas y empacaduras para cada Interruptor suministrado. Un motor de accionamlento de cada tipo, completo y con los dlspoI sltluos de control asoclados. un juego de resortes de cada tipo. I Una camara de Interrupcion completa de cada tlpo. Un transfonnador de corriente. Un transfonnador de potenCial. I Un secclonador de cada tlpo. Sels (6) fusibles de alta tension. Sels (6) copas tennlnales. I Rdlcionalmente el fabricante debera suministrar una IIsta (lista B) de I todas las p,ezas y respuestos no incluldos en la IIsta anterior en las [speclflcaclones Partlculares, las cuales consldere necesarlas para el mantenimiento de las Ins tala clones por un periodo de t B aftos, con I preclos unltarlos y cantldades estlmadas. La adqulslclon de estos respuestos sera opclonal por parte de EDELCR, dentro del plazo de un I anD despues de otorgada la buena pro. t 3.- DOCUMENTRCION I t 3. t.- Documentaclon a ser presentada con la oferta: I Los Oferentes deberan Inclulr en sus propuestas la documentaclon que se Indica a contlnuaclon. La falta Insuflclencla de alguno de recaudos sollcltados podra dar lugar a la descallflcaclon de la I oferta. I R.Prognna de fabrlcacion y suminlstro que muestre detalladamente los tennlnos de eJecuclon de todas las fases desde la procura de los materlales hasta la puesta en s8rulclo. I B.Reporte descrlptluo del sistema de calldad que tlene Implementado el fabrlcante, que contenga: el alcance, la fecha de I puesta en ulgencla, la organlzacion, la norma apllcable, las practlcas de callbraclon y cualquler otra Infonnaclon que refleJe I I ET6S/EEM-165 *** REU/3 *** MRYO/1 993 *** PH6 34 DE 37 .1 ............ .
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ESPECIFICACIONES TECNlcns GENEAALES OE SUBESTDCIONES
las politlcas y la cultura del fabricante en 10 que se reflere a calldad.
C.-
ConJunto de pianos y otros documentos relatluos a Iss celdas propuestas en los que se indlque: las dlmenslones, los pesos, la dlsposlclon general de los componentes, la unlcaclon del centro de grauedad, los detalles y la ublcacion de las coneHlones. Reporte descriptluo de las facilldades de prrueba de las que dispone el fabrlcante en sus Instalaclones en que se indlque: el personal callflcado, Identlflcaclon y des cripe Ion de los equlpos de prueba, ualores maHlmos, limitaclones para efectuar algunas de las pruebas requeridas en estas especlflcaclones y cualquier otra informacion que permlta a EDnCA conocer los recursos dlsponlbles para uerlflcar que las celdas satlsfagan los requerimientos tecnicos especificados. LOs reportes de las pruebas tlpo que hayan sldo efectuadas en celdas Iguales 0 slmllares a las propuestas, asl como un resumen comparatluo de las dlferenclas entre las celdas propuestas y las probadas en caso de que no sean Identlcas. Los reportes de las pruebas trlpo de los componentes que el fabricante preue Incorporar en las celdas. EI procedlmlento de plntura propuesto destacando las euentuales desulaclones con respecto al procedlmlento de pin t ura especlflcado, EI programa de las pruebas en sltio.
0.-
E.-
F.6.-
H.-
13.2.- DocumentaclOn a ser Dresentada el otorgamlento de la Buena Pro. En el tannlno de los 38 dias slgulentes al otorgamlento de la Buena Pro, EI Oferente fauorecldo debera someter a la aprobaclon de EDELCR la documentaclon Indlcada a contlnuaclon en confonnldad con 10 estlpulado en la especlflcaclon ET6S/EEM-881 en la clausula tltulada "Pianos, calculos y documentation tacnlca del contratlsta" R.Prognna de presentaclon de los pianos y las notas de c:ifllculo que apllcan segun 10 Indlcado en la especlncatlon ET6S/EEM-881 que
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ESPECIFlCRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
Incluya ademas 10 slgulente: - Demostraclon del comportamlento de las celdas edn casu de slgnos (Clausula 4.2). - Calculo de la resistencla mecanlca de los alsladores de soporte (clausula 5.3.3.3) - Calculo de la capac/dad termlca de las barras de tierra (Clausula 5.3.4.1 ) Demostracion de la efectiuldad de las reslstencias de calefaccion para eultar condensaclon (CJausula 5.7.6) - Los reactores de las pruebas de ruUna a ser efectuadas en las celdas y en los componentes. Cualquler otro recaudo requerldo en los documentos del contrato.
B.-
Plan de Inspecclon que el oferente propone apllcar durante la fabrlcaclon a las ceJdas obJeto de estas especlflcaclones, conforme a 10 Indlcado en las Chlusulas 18.4 y 18.5. EI programa de las pruebas tlpo a ser reallzadas con forme a estas especiflcaclones (C!;!lusula 18.1) Y los otros document as del contrato. EI programa de las pruebas de rullna segun la clausula 1B.2 contentluo de una descrtpclon del componente a probar, del alcanc:e de las pruebas, las normas apllcables, los procedlmientos y ualores de pruebas, las normas aplicables, los procedimientos y ualores de prueba, los equip os e Instrument os de prueba, los crlterios de aceptaclon, etc.
C.-
0.-
13.3.- Documentaclon a ser oresentada durante la elecuclOn del contrato. Durante la eJecuclon del contrato, EI Contratlsta debe so meter a la aprobaclon de EoELCA con forme a 10 estipulado en la especiflcacion ET6S/HM-B81, toda documentaclon contenlda en el programa de
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Ort.l.itILI1LIUI'IU ItLl"'ILI1~ lJlI'II:HHLlS
1lE. SUBESTACIOIloES
presentacion de pianos a Que se refiere la clausula 13.2 de estas especificaciones, 10 cual debera ser aprobado por EDElCR en su totalidad antes del despacho de las celdas al sitio de la obra. 14.- EMBRLAJE Y TRANSPORH: 14.1 EI Contratista debera preparar para el transporte, todos los eQuipos especificados, de forma tal que estos esten protegidos contra cualQuier dano motiuado al mismo, y se responsabilizara a cubrir cualquier gasto deriuado por los danos ocasionados por un embalaje 0 transporte defectuoso. 14.2. Todas las partes que no esten sujetas deberan ser enuiadas en cajas separadas.
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atornilladas a la estructura
14.3. Los interruptores remouibles deberan ser embalados por separados. 14.4. Todas las cajas y paQuetes deberan ser identificados claramente con la orden de compra y numero del item. 15.- PLANOS NORMALIZADDS; Los siguientes pianos forman parte de estas especificaciones: CHDR 15k:U ETGS/HM-165/1 ETGS/HM-165/2 ETGS/EEM-165/3 ETGS/EEM-165/4 ETGS/HM-165/5 ETGS/EEM-165/6 ETGS/HM-165/7 CHoR 34.5k:U ETGS/HM-165/8 ETGS/EEM-165/9 ETGS/EEM-165/1 B ETGS/EEM-165/11 ETGS/EEM-165/12 ETGS/EEM-165/13 ETGS/HM-165/14
Llegada Transformador. Diagrama Unifilar Llegada Transformador. Medicion y Protection Rcoplamiento de Barras. Diagrama Unifilar Acoplamiento de Barras. Medicion y Proteccion Salida de Linea. Diagrama Unifilar Salida de Linea. Medlclon y Protecclon Seruicios RUHillares. Dlagrama Unifilar
Llegada Transformador. Diagrama Unifilar Llegada Transformador. Medicion y Proteccion Rcoplamiento de Barras. Diagrama Unifilar Rcoplamiento de Barras. Medicion y Proteccion Salida de Linea. Dlagrama Unifilar Salida de Linea. Medlclon y Proteccion Seruicios RUHillares. Diagrama Unifilar
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENEAALES DE SUBESTACIONES

CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ET6S/CQC-O J0 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO I N 0 ICE
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ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS ........................................ I NSTALACIONES PROVISIONALES ...................................................... MOVllIZACION DE EL CONTRATISTA .................................................. VIAS DE ACCESO ............................................................................. 5.1 5.2 Construcci6n ........ ............... ................... ............. .... .......... Engranlonado ..................................................................... Despeje.... .... ................... .... ..................... ........... ........... ... Desrailado ......................................................................... Disposici6n de Desperdicios .. ..... ....................... ....... .... ....... Rep Ian teo de la Obra ........................................................... Excavacion ........................................................................ Relleno ............................................................................. Transporte y Acarreo ............. ............................................ 6eneralidades .................................................................... Proteccion con Vegetacion ................................................... Proteccion con Enfajinado y Vegetacion ................................ Proteccl6n de Taludes con Concreto Proyectado ...... ............... 6eneralldades .................................................................... Materiales ......................................................................... Procedlmlento para la Ejecucl6n ......................................... 1 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 6 11 11 11 11 J2 13 14 14 14 15 15 15 19 21
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PREPARACION DEl SITIO ................................................................. 6.1 6.2 6.3 6.4 -
7 -
MOVIMJENTO DE TIERRA .................................................................. 7.1 7.2 7.3 -
8 -
PROTECCION DE TALUDES ................................................................ 8. J 8.2 8.3 8.4 -
9-
CERCA DE lINDERO ......................................................................... 9.1 9.2 9.3 -
10 - MEDICI ONES Y PAGOS ...................................................................... 10.1 - Partldas del Presupuesto ........... ............ ............... .............. 10.2 - Mediciones ....... .................. ....... ........................... ............. 10.3 - Forma de PaQO ....................................................................
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ET6S/Coe-O 10 ACONDICIONAMIENTO DEL IERRENO
1 - ALCANCE Dentro de los Iimites estipulados en las Especificaciones Iecnicas Particulares y Pianos de las Obras, los trabajos descritos en esta Especificacion 6eneral comprenden: - La construcclOn de las vias lie acceso necesarlas para la ejecuclOn del trabajo. - La construccion de las instalaciones provisionales que se requieran. - La movlJl2aclOn del personal y equlpos requerldos para la Obra. - PreparaclOn lIel sltlo, comprenlllenlO el despeje, desral2a11o, replanteo de la Obra y disposicion de los desperdicios. - La excavacion y los reJlenos, en su totalidad, para las obras permanentes hasta los alineamientos, rasantes y taludes Indlcados en los Pianos, y cualquier otra excavacion 0 relleno requerillo para la cabal ejecucion de la Obra. La obtencion lie los permlsos necesarlos ante las autorlll8des competentes para reall2ar los trabajos descritos en osta especificacion. ostaril a cargo de EI Contratista. - La proteccion de los taludes, para 10 cual EI Contratista deberil suministrar todos los materiales y mano de obra necesarlos para la proteccion de los m ismos, con la p lantacion de vegetacion, con enfaj i nallo y vegetacion, 0 con concreto proyectado, segun se muestre en los Pianos 0 como Indique EDELCA. - La construcclOn de la cerca de alambre de puas para la dellm ItaelOn de los terrenos.
2 - ESPEClflCACIONES TECNICAS Y NORMAS

Los trabajos se ejecutar(m de aeuerllo con las slgulentes Especificaelones Tecnicas, Pianos y Normas, mencionooas segun su orden de aplicabilidad 0 prelaclon: - Especlflcaclones Tecnlcas Partlculares y PIanos de las obras, con las correcciones y/o modificaciones que sa acuerden antes 0 despues de la firma del Contrato. - Las presentes Especlflcaclones Tecnlcas Generales ETGS/COC-O I O. - Las Normas apIicables de COVENIN, como Normas principales. ETGS/COC-O I 0
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- Las Normas ASTH, ACI y MSHO, para amp liar , aclarar 0 determinar los criterios expreS8dos en dichas especificlICiones 0 norm 115 , en todos aquellos aspectos en los cua les selin ap Iicab les y no presenten contrlldicciones con las normas principales. 3 - INSTALACIONES PROYISIOHALES Por instalaciones provisionales se entenderii; - La construccion, dotocion y mantenimiento de todas las instolaciones necesorios pllro III ejecucion de 10 Obro, tales como: Oficinns, incluyendo las de la inspeccion, depOsitos de moterioles, vestuarios, sanitarios, instalaciones y depositos de agua, instlllllCion de luz y fuerza electrica, suministro de agua, disposicion de aguas servidas, etc. - EI desmantelamiento y transporte fuera del Sitio de 10 Obra de todas las instalociones y equipos estacionarios propiedad de EI Contratista. - La demolicion, remocion y bote de escombros de todlls las obras civiles provisionales utilizadas durante la construccion. En coso de que las instalaciones provisionales realizadas durante los relativos al acondicionomiento del terreno pudieran oprovecharse ejecucion del resto de los trabajos, EDElCA y EI Contratista acordariin el las mismas a fin de que sean deducidas de la suma total a ser pagada concepto. 4 - HOVILIZACIOH DEl CONTRATISTA Sera responsabllldad de EI Contratlsto el traslado hosto y desde el Sitlo de la Obra, del personal, materiales, equipos y plantas de construccion que se requteran para la eJecuct6n de los trabaJos, asi como tambt6n, 10 movlllzact6n en el Sitio de la Obra durante el desarrollo del Contrato, de su personal, del personal de vtgllancta de 10 Poltcio 0 GuardIa Hactonal, en caso de requerlrse, y de los materiales y equlpos a instalar segun el Contrato, incluyendo los equipos su min i strlldos por tercer os. 5 - VIAS DE ACCESO EI Contratista deberli proyectar, construfr y mantener los accesos temporales y las obros de arte que sean necesorias desde las vias existentes hasta los diferentes frentes de trabojo, tales como el acceso a la plataforma de la subestacl6n, a las areas de campamento y a cualquler otra area donde se ublquen instalaciones relacionadas con la Obra. trabajos para la monto de por este
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5.1 - ConstruccjOn La construcciOn de las vias de acceso y obras de arte se hara segun ET6S/COC040 (TRABAJOS EN CONCRETO), ET6S/COC-060 (DRENAJES) y ET6S/COC-070 (PISTAS Y CARRETERAS). 1 movimiento de tierras se ejecutara de acuerdo con 10 indicado en ET6S/COColon (ESTA ESPECIFICACIONlMovimiento de Tierra). 5.2 - Engranzonado 5.2.1 - Alcance: Comprende el ongranzonlldo flnal de la carretera de acceso y de las otras vias requeridas. Este engranzonado serviril de acabado final y su espesor seril el indicado en los pianos del proyecto 0 01 seiialado posteriormente por EDELCA. 5.2.2 - Materiales v colocaciOn: EI material a utilizerse sera el indicado en ET6S/COC-070/4 (PISTAS Y CARRETERASlMeteriales). La capo de grava debera compactarse adecuooamente con la superficie a la rasante indicllda en los PIanos. Para determiner si la superficie de apoyo final esta firme y estable, EI Contratista a sus expensas y de acuerdo con las indicaciones de EDELCA. deberil pasar sobre dicha superficie un C4miOn carQlldo con 16 tonellldas por eje simple, U otro equipo que ejerza sobre la superficie de apoyo una presiOn de contacto de 4,20 kg/cm2 (60 Ibs/pulg2). Durante 10 inspecciOn del paso del cam iOn por 10 superficie de apoyo final, se determinara la presencio de areas blandas. juntas en mal estado y cuolquier otro daiio que deba sera reporado a juicio de EDELCA, quien determinarillos trabajos de reparaciOn que sean necesarios. 6 - PRPARACION DEL SITIO 6. I - Despeje EI despeJe conslstlra en 10 tala de arboles y en 10 remocllln, tronsporte y disposiciOn de todos los arboles derribados, troncos, malezas y despojos objetables. Los ilrboles y las molezas existentes en las areas que se destlnen para bote de desperdicios, deberan cortarse a una altura que no exceda de 30 cm sobre 10 superflcle del suelo. Las areas requerldas para 10 construccllln de las obras permanentes deberan despejorse completomente. Tumbien deberiln despejorse las arMS requerldas poro 10 plonta de construccllln de EI Controtlsto, areos de pr~stamo, carreteras temporeles, obres provisioneles y oficinas para 10 Inspeccilln de EDELCA. Lo Ilmplezo debera extenderse hasto un limite de 6 m 0 portir de los Iimites de excovociiin, del pie de los rellenos y del pie de los montones de desperdlcios, excepto donde se ordene de otro monera. Seril responsabilidad de El Contratista solicitar los permisos necesarios ante las HSS/COC-OIO
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competentes para realizar 10 tola de arboles en esa area.
6.2 - Desroizodo EI desroizado consistira en la remocion, trans porte y disposicion de los tocones, raices, troncos enterrodos y demcis moteriales organicos similares 0 materiales indeseables. Las areas requeridas para las obras permanentes y para pnistamos deberan desraizarse. No se requerira desraizado en las areas de bote, ni tam poco se requerira uno operocion seporada de desraizado en las areas que vayan a excavarse, cuando los moteriaJes alii excovados no vayan a usarse para rellenos permanentes. EI desraizado debera extenderse hasta un lim ite de 3 m a partir de los Iimites de 10 excovocion y el relleno. 6.3 - Disposicion de Desperdicios folios los despojos, malezos, raices y otros materiales combustibles, removidos duronte el despeje y el desroizodo, deberan opilorse en areas aprobadas y quemarse hasta que quaden reducidos a cenizas, 0 deberan enterrorse en areas aprobadas para el bote de desperdicios 0 transportarse fuera del Sltlo. Asl m ismo todo el material que no sea combustible debera enterrarsa en dichas areas. Los materlales que se entlerren deberan cubrlrse con una capa de espesor mlnlmo de 0,5 m de material proveniente de la excavacion de limpieza 0 de los desechos de las excavociones. EI Contratista padra vender, utilizar 0 retener los troncos procedentes de las operaciones de despeje y desraizado, siempre que estos seon removidos del Sitio antes de 10 termlnocion de la Obra, 0 se disponga de ellos en la misma forma que sa especifico parD los otros materioles producto del despeje. Las areas de bote de desperdicios debe ran presentar un acabado superficial parejo y taludes estables que aS8guren su drenaje. 6.4 - Rep lanteo de la Obra El Contratista establecera en el terreno las lineas y niveles bBsicos necesarios para el replanteo requerldo 0 los fines del movimlento de tierra. EI Representonte de EOElCA podra revisor todos los alineamientos y niveles establecidos por EI Controtista, pero este sera en todo CllSO el unico responsable por cuolquier error o diferencio que aparezca en los alineamientos y niveles por el establecidos. 7 - MOYIMIENIO DE TIERRA 7. J - [xcoyacjon 7. J. J - Generalidades: La excavocion comprendera todas las operociones que sean requeridas para remover materiales indeseables, conformar el terreno a las rasantes de proyecto 0 extraer los materiales requeridos en las areas de prestamo, e Inclulr la escarlflcacl6n, excavacl6n proplamente dlcho, perforoclon y voladuras, cargo, transporte y disposicion de los materiales en los sitios de bote requerldos, 0 en los sltlos doMe vayan a emplearse como material de relleno. La excovacion comprendera todos los materiales contenidos dentro de los Jimites ETGS/COC-O 10
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de excavlICion que se rnuestran en los Pianos
segun
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ordene EDELCA.
La excavlICion podro ser cornun y en roca e incluiro la trarnitllCion y obtencion de cualquier autorizacion 0 perrniso necesario ante las autoridades competentes. 7.1.2 - ClasificaciOn: La excavacion se clasificara de acuerdo a los distintos tipos de excavaciOn que se ejecutaran en la Obra y comprendera: excavaciOn de Jimpieza, excavaciOn para la subestaciOn, excavacion de zanjas interceptoras y excavaciOn de prestamos. 7.1.2.1 - EXCllVlICion de limoieza: La excavlICion de limpieza consistini en la remocion, transporte y disposicion de toda capa vegetal, basuras, despojos, humus y material vegetal. Se requerira excavacion de Iimpieza en todos los sitios donde se colocora relleno y en las areas de prestamos. Cuando los materiales que se extraigan de las areas excavodas no vayan a usarse para relJenos permanentes, no sera necesario hacer uno operacion separoda de excavacion de Iirnpieza. La excavaclon de IImpleza debera extenderse hasta un JIm ite de 1 m a partir del pie de los taludes de los rellenos y de los limites de excavacion. EI material obtenido de 10 excavaclon de Ilmpleza debera disponerse en los sHios de bote a excepciOn del material odecuado para la formacion del suelo vegetal, el cual debera apilarse en areas aprobadas, cuando asi 10 ordene EDELCA. 7.1.2.2 - [xcavaclon para 10 subestaclOn: La excavaclOn no claslflcada como excavaciOn de limpieza que se real ice en el area de las obras permanentes, se clasificara como excavacion para la subestacion y consistira en la remocion de todos los materiales hasta lJagar a las rasantes indicadas en los Pianos e incluye el banqueo y conformacion de terrazas. los materiales que sean aptos para la construccion de terraplenes, se utilizaran para la ejecucion de los rellenos requeridos para las obras permanentes. Los materiales Inaproplados seran acarreados hasta los sitios de bote aprobados. 7.1.2.3 - Zanjas interceotoras: A una distancia minima de 3 m del limite de la excavacion para la subestacion, se excavaran zanjas interceptoras apropiadas para impedir de manera permanente que las aguas de lIuvias daiien los taludes definitivos de la excavacion e invadan el area de la subestacion. las dimensiones de las zanjas seran los indicodos en los Pianos y el revestimiento se haro conforme a 10 indicado en ETGS/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). 7.1.2.4 - Excavacion de orestamos: Cuando la cantidad de material apropiado para rellenos extrafda de la excavacion de la subestacion, no sea suficiente para la construccion de los re II enos requeridos, sa efectuara la excavaciOn de prestamos, previa aprobacion de EDELCA, hasta completar el volumen de los rellenos. La excavacion de prestamos se realizara en areas aprobadas por EDELCA si se trata de sitios de su propiedod oen areas permitidas por el dueiio de los terrenos si sa trata de otras propiedades. En este ultimo caso EI Contratista es responsable por la obtencion de los permisos correspondientes. En cualquier caso los prestamos excavados debe ran quedar con taludes suaves y con pendientes estables que aseguren su drenaJe.
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ESPECIFICIICIONES TECNICIIS GENEIIIILES DE SUBESTIICIONES
7.1.3 - lipos de eXCDvociOn: Lo excovociOn podr6 efectuorse medionte cuolquier equipo de eXCDvaclon y transporte que sea 8decuado para este tipo de trabajo, previamente aprobado por EDELCA, y comprendera 10 excavaciOn a maquina y 10 excavociOn en roea. 7.1.3.1 - ExcavociOn a milouina: Es aquella que se ejecuta con implementos propulsodos 0 movldos por motores de combustion, electrlcos, neumaticos, etc., tales como tractores, palos mec6nicos, traiIJas, etc. 7.1.3.2 - ExcavaciOn en roca: Es aquelJa que requiere el uso de perforaciones y voladuros. La eXCDvacl6n en roea mediante volodura, debera hocerse unicamente hasta 10 profundidad y en los can tidodes, forma y extensiOn aprobodas. Debera ponerse un culdodo especial cuoMo se erectuen voloduros cerca de los estructuros eXistentes, total 0 parcial mente termin8d8s. La CD II dad , intensidod y ubicociOn de los exploslvos usodos debera ser tal, que no atocte los obros 0 materlales sltuodos fuera de los lim ites de excovociOn estab locidos. La aprobaciOn de los metodos de volodura no IIberara a EI Contrat/sta de su responsabilldad por los operaclones que realice, debiendo reemplozar 0 reparar por su cuenta los dofios y perjuicios que oeoslone con sus operaclones de volodura. Los exploslvos, rulmlnantes y mechas deberiln almacenarse por cuenta de EI Contratista, en lugares apropiodos, de manera que queden osegurodos contra accldentes, dallos y robos. Los leyes y reglamentos oficiales deberan cumplirse estrictamente. 7.1.4 - Toludes laterales: Los excavociones permanentes que deban quedar expuestos, deberan IIevarse hosta los Iineos y rasantes que se muestran en los Pianos 0 como 10 ordene EDELCA. Los taludes deberan emparejarse y tratarse de modo de lograr uno apariencia y estabilidad adecuoda y proveer un drenaje apropiado. 7.1.5 - DisposiciOn de material" excavodos: Los materiales proeedentes de los excavaciones requeridas, que sean odecuodos, podran usarse como materiales para rellenos. 5i estos materiales se von a usar para rellenos y en el momento de 10 excavaciOn, EI Contratista no tiene preparado un lugar para ellos, debera almacenarlos en pitas en los sHios que se muestran en los PIanos 0 en los que apruebe EDElCA. 7.2 - Relleno 7.2.1 - Generalid8des: Comprende el suministro de equipo, material y mono de obra necesarios para etoctuar todos los rellenos requeridos, debidomente compactodos, para lIevar el terreno a los rosantes y cotas sefialodas en los Pianos o Indlcadas posterlormente por EDElCA .. 7.2.2 - L(neas V rasantes: Los rellenos deberan construlrse hosta las Jlneos, rosontes y secciones transversoles que se muestron en los Pianos, a menos que EDELCA 10 indique de otra manero. Los taludes que voyan a quedar expuestos a 10 ETGS/COC-O I 0 *** REV 10 *** ENEII991 .. ** PAG. 6 DE 24
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERRLES DE SUBESTACIONES
vista deberitn presentar una superficie uniforme. de IIpllriencia agrlldable. osi mismo. deberan tratarse como se muestra en los Pianos 0 como se ordene. II fin de logrllr unll estllbilldlld lldeculld8 y proveer un drenllje IIpropilldo. 7.2.3 - PreollrllCion de III bose de los rellenos: Todas los beses de los rellenos debe ran drenllrse. No deberit colocarse ningiin mllterial de relleno hastll que EDElCA haya aproblldo III bese. No se IIdmitirli coloclICion de relleno sobre CIlPII Vegetlli. 7.2.3.1 - Superficies de tierrll: los superficies de tierrll sobre los cuales vayan a colocarse rellenos. deberlin nivelllrse hosta un punto que permitll el uso eficiente del equipo de complICtaciOn. los superficies deberitn estar Ilbres de agull estancada 0 corrlente y se deberan humedecer 0 secar segun 10 ordene EDElCA. las superficies de tierra se deberiln IISCIIrificar hosta una profundidlld de 10 cm y la parte escarlflcada se debers complICtar conJuntamente con la capa del material de relleno esparcido sobre ella. como sl formarll parte de III misma. Si el relleno hubiere de colocarse sobre materiales duros. la superficie de contllCto debera IImplarse a mana 0 mediante IIlgun otro sistema efectivo despejilndola de tados los materiales perjudiclales. 7.2.3.2 - Suoerficies de roca: los superficies de roca sobre los cuales se vaya II colocar relleno de tierra se debersn IImplar removl6ndose tados los bIOQues y fragmentos suellos. deberiln estar Iibres de agUII estancada 0 corriente y si es necesarlo se deberiln humedecer. 7.2.4 - Materlales: los materlales a utllilar en la eJecuclon de rellenos podr6n ser procedentes de III excavacion para la subestaclon 0 de prestamos. segun proposicion del Contratista y aprobllCion de EDElCA. de acuerdo con III clliidad del mllterilll de excllvlICion. Dichos mllterillies deberlin ser IIrclllosos 0 grllnulares y no se debera uSllr arclllll de alia plasticidad 0 expansiva. ni suelo de conteOldo orgilnico mayor de 1Z. los materiales pllrll III construccion de rellenos compactlldos con IIpisonlldores de percusion. deberiln ser de la mejor calldad posible, que no contengan piedras mayores de 10 cm de dllimetro, ni materiales vegetales. 7.2.5 - Eguipos: los equipos II utililar en la ejecucion de rellenos seritn los siguientes: 7.2.5.1 - Eguioos de nivelllCion y escarificlICion: Deberli disponerse de un niimero suflclente de motoniveilldoras. arados de discos, escarlflcadoras y tractores topadores (bulldozers) que permitan secar. esparcir y melclllr el relleno. y mllntener su superflcle rll20nablemente a nlvel, durante las operllCiones de complICtacion. 7.2.5.2 - Eguipos de complICtllCion: EI Contrlltista podrli user cualQuier tipo de equlpo de compoctoclon neceserlo para obtener la densldad especlflcllda.
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7.2.5.3 - Eouioos de obastecimlento. djstribuch'ln y rocjado de IIOUO: Debera disponerse de equipos oproplodos, tales como bombas, tonques, mongueras, corros roc iadores , etc., con 10 finolidod de proveer !!guo para ojustor el contenido de humedod de los rellenos. 7.2.6 - Colococion: La distribucion y gradacion de los materiales de relleno deberan ser tales que los dlversas partes del relleno esten lIbres de lentes, covldodes, vetos 0 copas de moterlales que dlfieron sustanciolmente, en texturo y grod8cion, de los moteriales circundantes. EI trilfico sobre los rellenos debera controlarsa adecuadamente para evitar el arrastre 0 corte del relleno. las car gas de material deberan voltearse suceslvomente sobre el relleno, en uno forma que perm ita obtenor la mejor distribucion posible del materia\, En todD momonto, EI Contratisto debera proteger y montener los rellenos en condiciones sotlsfactorias, hosta la completa terminacion y acoptacion de la Obra. Desde el inicio de la construccion de los rellenos hasta su conclusion, debora darse a la superflcie de los mismos, suficlente pendlente para evitar la formaclon de charcos de agua, y las pendientes longitudlnales temporales de los rellenos no deberan ser mayores de 3 horizontal por 1 vertical. Cualquler material de relleno que resulte inadecuado despues de colocado debera ser removido y reemp lazado por EI Contratista, sin que tenga derecho a ningun pogo adiclonal por ello. EI Contratlsta debera excavar y remover de los rellenos cualquier material que EDElCA considere objetable, y debera disponer de 61 y rellenar los areas excavadas, segun se Ie ordene, sin nlngun costo adlclonal para ED El CA. Podra exigirsa a EI Contratista, la remocion de cualquier material colocado fuera de las lineas de los taludes previstos, 10 cual deberallevar a cabo a sus expensas. Mientras dure la colocacion y esparcimiento de los materiales de relleno, EI Contratlsta debera mantener una cuadrl11a suflclente para remover todas las raices, basuras y desperdicios y para disponer de ellos sagun sa apruebo. Si la superflcle de una capa cualquiera de relleno que haya sido com pactada , queda demasiado lisa 0 impermeable como para no adherirse adecuadamente a las capas subsiguientes, dicha superficie se debera escarificar empleondo cualquier metodo aprobodo, antes de colocar sobre ella las capas subsiguientes. las rampas de aproxlmaclon 0 de construcclon que queden sobre los taludes de los rellenos deberan sar removidas. Do acuerdo con las disposiciones contenidas en estas especificaciones, el material de relleno debera esparclrse en copas cuyos espesores se indican en ETGS/COC01017.2.7 (ESTA ESPECIFICACION/Compactaclon). 7.2.6.1 - Colocacion inicial: En las bases de roca yen las bases mixtas de roca y tierra y en todas las depreslones deT area de fundaclon, el relleno debera colocarse a mano y compactarse con pisones mecanicos 0 pisones manuales adecuados hasta que alcance una altura tal que permlta 10 operacl6n del equipo de ap isonadores de rodillos. EI espesor de las capas colocadas a mono debera ser de 10 cm y el material debera compactarse hasta que alcance una densidad ETSS/COC-O 10 *** REV /0 *** ENEI1991
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equivalente a la obtenidll por los metodos de complICtllCiiln a rodillo. La colOCllClon iniclal del relleno de tierra, sobre bllSB de tierra, debera ejecutarse de acuerdo con IllS dlsposlclones IIpllCllbles de ETGS/COC-O 1017.2.3.1 (STA ESPECIFICACIONI Superficies de tierra). 7.2.6.2 - Volteo y eSDarcimjento: Despues de la coloclICiiln inicial, el material de relleno debera volteer5O y esparcirse en capes eproxim8d8mente horilonteles, sobre toda el area abarc8d8 p~r el relleno, empleando bulldozers u otros medios aprobados. 1 material de relleno debera cubrir todo el ancho y la longitud de la secciiln en construccion, hllsta una altura aproximadamente uniforme. 7.2.7 - Comoactacilln: Antes de compactar, 50 Iimpiara el terreno y los huecos que queden 50 reJlenariln y compactariln hesta obtener una densldad igual a la exlglda en el resto de la Obra. Los materlales de relleno 50 deberiln compactar hesta por 10 menos el 951 de la densidad maxime para un contenido de humedad optima. Le determinacion de la densidad maxima y humedad optima se hara de acuerdo e la Norme ASTM-D 1557 "Method of Test for MOisture-Density Relations of Soils, using, 10-lb Hemmer and 18-ln. Drop". La determinaciOn de la densldad en sHlo debBril efectuar50 de acuerdo con la Norma ASTM-D 1556 "Method of Test for Density of Soil in Place by the Sand-Cone Method" u otro metodo eprobado. EI espesor de Ie cepa antes de la compactaciiln no debera exceder de 30 cm. La compactacliln de materiales en areas obstacullzadas debera reallzarse con pisones mecanlcos 0 menuales en una forma aprob8d8. EI espesor de las CIIpas colocad8S a mane debera 50r de 10 cm y el material sera compactado a la mlsma densldad especiflCllda anteriormente. EI material cuya densidad sea menor de 1.600 kg/m 3 se eliminara 0 mezclara con otro de densldad mayor hasta obtener III densldad requerlde. 7.2.7.1 - Control de humedgd: Antes y durante la compactaclon, 01 material de eada cap a de rellano debera tener el contenido de humedad raquerido para la compactacion y podrii varlar entre 21 p~r debajo y 21 p~r enclma de la humedad optima, para 10 cual 1 Contratlsta sumlnistrera el ague necesaria a tal fin, ya sea regando los prestamos 0 despuos de colocar 01 material en el rel1eno y antes de compactar 10. EI contanldo de humedad debaril 50r unlforme an toda la cape, si no hubiere una dlstribuclon unlforme de la humedad en cllda capo, se pasariin arados antes de compacter Ie. Cuendo el meterial no tenge un contenido de agua uniforme, cuando esto demaslado mojado 0 cuando hayll 110vido. podrii requerlrse esceriflcaclon. arado con disco 0 cuelquler otro tretemlento del meterial. EI equipo necesarlo pllra hllCer este trabajo deberii estllr dlsponlble en el sltio. EI meteriel que esta demesiedo mojado se debera dejer secar 0 50 debera remover y desecher. 7.2.7.2 - Compactacion II milouino: Comprende el suministro de equipo. materilll y mane de obra necesarios para efectuer todes los rel1enos debidemente compactados requerldos pere lIevar el terreno ales resantes 50ftalades en los Plenos, 0 segun indiceciones expreses de EDfLCA. ETGS/COC-O 10 *** REV 10 *** ENE/1991
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Una Vel terminada la operacion de limpieza del terreno, el area de fundacion se debera nivelar donde fuese necesario, escarificar 0 aror, humedecer y compactar hasta que se obtenga el grado de compactocion deseado, usondo el metodo ASTMD1557. En todo caso se compoctora hasto obtener un 951 de su densidad maxima, como minimo. Entre la superficie de fundacion y la terroza, as! como entre dos capas sucesivas de esta, no debera existir un plano de separacion deflnido. Por ende, el area de contocto debera ser irregular. perjudicar la IIdherencia de la compoctacion y se evitara la formocion de lentes, bolsillos 0 capas, de textura 0 gr8dacton dtferente a las del materIal Que los envuelve. EDELCA indicarala distribucion de los mater tales de prestamo. La superficie de asiento de cualquier capa debera estar suficientemente humeda e irregular pora permitir una adherencia lIdecuada con la capa sucesiva; en coso eontrario. se debera humedecer 0 escarificor previomente. Si el contenido de humedad de olguna capa fuese insuficiente, se debera suspender su compaetaeion y oi'iodir el ogua necesario. Sin emborgo, EOElCA podra autorizar su compaetocion. Debera evitorse una posib Ie sobrecompaetocion del material y la formacion de los grietas consiguientes. Para ello se deberan observar las siguientes precauciones: el equipo de compoctacion no debera pasarse mayor numero de veces que el necesario para obtener el peso unitario que especifique EDElCA, debiendo existir una superposicion minima de 30 cm entre dos posadas sucesivas; el equipo de transporte y de riego del moteriol debera seguir rutos aJternadas sobre 10 terraza, evitondo la formaeion de huellas profundos. los que se hubiesen formado, deberan ser debidomente rellenadas y niveladas. Cuando sea preciso compactar rellenos humedos que no sopor ten el peso de los equipos, se horil 10 primera parte de la compaetocion eon arena 0 granzon formando una capo no mayor de 10 necesaria para resistir el peso del equipo. 7.2.7.3 - ComDaetaeion a mono: Comprende todos los rellenos debidamente compoctados a mana con equipo de percusion y vibratorio necesorios para lIevar el terreno II las rosantes selioladas en los Pianos 0 segun indicociones expreslls de EDELCA. EI trabajo se ejecutaril a mana con equipo de percusion y vibratorio y el material se colocara en capas no mayores de 15 cm de espesor, medidas antes de eompactar. Cado eapa de material sera humedeeida 0 secada previamente. segun el easo, para obtener el porcentoje de humedad cercono 01 optimo y a continuaeion se compoctara hasta obtener el grodO de compoctocion deseado, usando el metodo ASTM-DI557. En todo coso se compoctara hosta obtener un 951 de la densidad maxima. por 10 menos. EI apisonado de las capas se hara distribuyendo 10 mas uniformemente posible el peso de 10 aplsonado sobre toda 10 copa y EOElCA debera efectuar frecuentes ETGS/COC-O 10 *** REV 10 *** ENE/1991
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Se eliminaran las ocumulaeiones de agua Que a juicio de EOElCA pudiesen
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comprobaciones de las densidades que sa VlIYon obteniendo. Cuondo se compacte sobre tuberias que von a recibir directomente material de relleno, se colocoran las capas a alturas Iguoles a ambos lados del tubo, hosto alconzar su altura total. Cuando sa esten compoctando las superficies OOyacentes al tubo, se cuidora que los opisonadores no 10 golpeen directomente, y que las piedros contenidas en el material de relleno no queden OOyocentes o Ii!. 7.2.8 - Control: Todos los enSllyos necesorios poro determinor el contenido de humedad, com posicion , compoctacion, etc. , seran efectuodos por EDELCA, debiendo EI Controtisto proveer obreros no especiollzlldos poro 10 obtencion y conservocion de muestros. Por este concepto no se efectuora pago seporado. 7.3 - TronsDorte y Acorreo Comprende los sobreocorreos 0 tronsportes a distancios moyores que el troyecto de ocorreo libre de 200 m de los moterloles relatlvos 01 movimlento de tierros y su disposicion en los sitios de bote 0 en los sitios donde voyon 0 empleerse como moterloles de relleno, segun 10 estoblecen estas especlftcoclones; para ello EI Controtista debera proporcionor todo el moteriol, mono de obro y combustible requertdo para tal fin. 8 - PROTECCION DE TALUDES 8. I - 6enerolidades Uno vez finolizOOos los trobojos de excovacion y movimiento de tierra se procedera a 10 colocacion de 10 proteccion de los taludes. EI Controtisto mantendra en buen estodo y a satisfaccion de EDELCA, el area protegida hasto la entrego de 10 Obro, eliminondo 10 vegetocion extroiia que pueda ofector 10 proteccion, rellenondo carcavos de erosion y reponiendo 10 proteccion donde fuese necesorio. 8.2 - Proteccjon con yegetacjon Todo el moteriol 0 usar, tol como semillas, ester as , gromineos, estoC8S, etc., debera proceder de zonos llbres de plogas y enfermedades, en los mejores condiCiones, y deb era ser sembrodo 10 mas pronto posible, a fin de aseguror un brote rapido y fuerte. Si en la zona cercona 0 en las areas que ocupan las obras existe 10 vegetocion indicado, se socara 10 capa vegetal en una profundldad de unos 10 cm y se lIevora al sHio a proteger, extendiendolo sobre el tolud de forma de obtener una cobertura continua de unos 7 cm de espesor. La tierra provendra de las excavociones de Iimpieza y remocion de capo vegetal para las obros. La tierra vegetal, en lineas generales, debe ser suelo franco, con un contenido de 4Z de materia organica. Suelos licidos 0 olcolinos deben ETGS/COC-O I 0 *** REV /0 *"* ENEI1991
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desechorse. Asi mismo, debe estor Iibre de semi lias, rilomos, estolones y de cuolQuier parte vegetotiva viva. Los riegos deben hacerse en forma Que no ocasionen erosion 01 tolud ni deterioro 01 material sembrodo. Deben tomorse todos los precauciones para proteger los siembras en los taludes contra la accion de las l1uvias y de los riegos. Siembras no orroig8dos, Que se deslicen a consecuencia de las lluvlos 0 riegos inadecuodos, debera reponerlas EI Contratista por su cuenta. Tratandose de organismos vivos, los trabajos de reforestacion y arborizacion seran conformodos cuondo las siembros esten total mente germinadas Sin embargo, EDELCA podra conformar un 501 de los trabajos medidos, siempre y cuondo estos hayon sido ejecutodos de acuerdo con las especlflcaciones y, a su juicio se encuentren en vIas de una correcta evolucion. EI porcentaje restante sera conformodo 01 estar comproboda la germinacion uniforme y total de los trabajos medidos y una vel las siembras se hayan desarrollodo en un 1001 Y cubron tada el area. La coberturo debera ser denso y uniforme, y el sistema radicular de 10 vegetacion, fuerte y extendido. No se tomaran como fol1as, areas menores de un ( I) metro cuadrodo, las cuoles, por causas ajenas a 10 siembro misma, no se hayan desarrollodo satisfoctoriamente, con la condicion de Que 10 sumo de estas lonas no sobrepase el 51 del area del tolud trotodo. 8.3 - Proteccion con Enfoj inodo y Vegetocion Se debe "peinar" el tolud a mono. No deben quedar pequei'ios canales ni tierra suelta. la cora del talud a ser tratoda debe quedar conformada a satisfaccion de EDELCA. Deben trozorse curvos de nlvel. de forma Que 10 distoncio entre curvos sobre el tolud no sea mayor de un (I) metro. Coda curva debe tralarse independientemente, para lograr Que Queden reolmente a nivel. Siguiendo los curvos de nivel, se clavaran estacos de B 0,03 m 0 cabi lias de B 112", de una longitud apropiada, dependiendo asta de 10 resistencia que ofrelca el suelo. En suelos muy duros, deben clllVorse 0,20 m y en los blondos 0,30 m. los estacas deberan ser clavodas siguiendo una incl inocion de 300 con 10 vertical y dejandolas 0,15 m fuera de la superflcle. Se preparariln faJlnas de metal desplegado con un oncho de 0,20 m. Se colocariln las faj inas por la curvo estacada, una a continuacion de otra, solapando sus extremos 0,14 m y amarrilndolas a las estacas con alambre galvanilado No. 18. los solapes deben ir con tres (3) amarres del mismo alambre, uno en cada borde (superior e Inferior), y otro en el medlo. las faJlnas deben quedar 0,10 m enterrodas y 0,15 m sobresaliendo. En todo coso, se tomara en cuenta 10 consistencia del terreno. Deben reponerse todas las faj inas dai'iadas por causas como mal amarre de las mismas, estocas mal clavodas, etc. ETGS/COC-OIO if*" REV/O *"* ENEI1991
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Unll vel enfllj inlldo el tlliud se procedera II III coloclICion de la cobertura vegetal segun se indlque, una posible alternativa serio 10 siembro de gamelote por cepos, la cuol se efectuario de 10 siguiente manera: Al terminor el enfojinodo del tlllud, se prepllroran cepllS de gamelote con sus roices y tallos podados. Cada cepa tendra no menos de seis (6) guios 0 tallos. La olturo de los tallos podados no sera mayor de 0,15 m ni menor de 0,12 m. Los cepos se sembraran 0 unll distancia de 0,20 m y al tresbolillo. Uno vel sembrados, se apJicara obono 10- I 0-10" 0 sim i1ar a rOlon de 250 kg/ha.
Se cubrira todo el suelo con una capa de 0,0 I m de tierra vegetal, melclada con
semillos de vegetllCion del lugar. Lo cantidad de semillos sera de mas kg/ha.
menos 40
Se deben reponer aquellas cepos que no retonen y los que sean arrastradas por defectos en 10 siembra. Esto siembra debe hacerse en epoclI de lIuvillS, sin embllrgo 5i no lIueve 0 los dos (2) dios debe darse un riego de osiento y posteriormente riegos interdiarios hosta su total germinacjon. 8.4 - Proteccion de Tlliudes con Concreto Proyectodo Comprende el suminislro, tronsporte, colocacion y 8.4.1 - Generalidades: curado del concreto proyectado en el revestim iento de proteccion de los taludes IMlcados en los Pianos u ordenlldos por ED El CA. 8.4.2 - Materiales: Los materlales a utllllar seran: cemento, arena, agregado grueso y agua. 8.4.2.1 - Cemento: Sa utililara cemento Portland Tipo I. 8.4.2.2 - Areno: La arena que se usaril deberil obtenerse de depOsitos nllturoles y deberil ser bien gradada dentro de los siguientes limites: que el 1001 pose a traves del Tamil No. 20 y que toda la arena quede retenida en el Tamil No. 200. 8.4.2.3 - AqreOO!!o Orueso; EI agregado grueso consistiril en una gravilla proveniente de depositos naturales, bien gred8da, dentro de los siguientes limites: que el 100S pase a traves del Tamil 3/4" y que todo el material quede retenido en el Tamil No. 20. 8.4.2.4 - Arum: Oeberil ser del lipo apto para usar en melclas de concreto, sagun se Indica en ETGS/COC-040/3.2 (TRA8AJOS EN CONCRETO/Agua). 8.4.3 - COIOCllCIOn: EI ospesor mlnlmo del recubrlmlonto sera de 5 cm. EI Contratista procederil a colocar el concreto proyectado inmediatamente despues de ofectuada la excavacion, con 01 fin de ovltar la rapid!! motoorilaclon de la roca. ETGS/COC-OIO "",... REY/O ",... ENEII991 ",... PAG. 13 DE 24
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Cuando el concreto proyectDdo sa coloque en capos. se lovoro 10 superficie de III capII colocadll inmediatamente antes de proceder II 10 colococion de 10 siguiente, dejondo trllnscurrir un lopso minima de 4 horos entre el fin de 10 colococion de una capo y el IlIvlldo pllra 10 colocacion de 10 otrll. Llls proporciones de aoregado y cementa Que sa indican a continuocion son IIproximlldos y su ajuste definitivo sa efeetullrli en III obro: Cemento: Areno: 6rovillo: 340 kg/m 3 de mezclo seeo 0.600 0,70 m3 /m 3 de mezclo seeo 0.30 a 0.40 m3 /m 3 de mazcla
S8C8
Los agregados y el cemento se mezclarlin odecuadllmente duronte un periodo no menor de un (1) mlnuto. procedl~ndose de Inmedloto 0 voelorlos en III maqulnll neumatlca que coloca el revestlmiento. Toda mezclo S8C8 que permonezca en 10 maquina durante un tiempo moyor de treinto (30) minutos sera reehoZ8d8 y EI Contrlltlsto no reeibira compensacion alguna por concepto de dicho mezclll. EI ogua requerida para 10 me7clo 58 ogregara en 10 boqui1la de descarga de los agregados y su contld8d sera 10 necesarla para tener 10 menor cantidad de "rebote" y evitar que fluya el concreto yo colocado. La presion en 10 maquina neumatlca debera oscllar entre 0,6 y 0,7 kg/cm2 y mantenerse en un valor constante sin pulsaciones. AI colocar el concreto lanzado, el operador debera situarse a una distancia de 1,0 a 1,2 m de 10 superficie por reeubrir, trlltllndo de que el chorro de concreto incidll sobre 10 superficie en formll perpendicuillr. Todo el mllterial proveniente del "rebote" 0 del concreto que hoya f1uido, serli removido y dispuesto en sitios opropiodos. No hobra ningun pogo adicionol p~r concepto de remover y botar este moterial. 9 - CERCA DE LlNDERO 9.1 - 6eneralld8des Comprende 10 construccion de cerces de alombre de puos de cinco (5) hilos a 10 lorgo del Iindero de demorcacion de 10 propied8d. Todo el troblljo sa ejecutllril segun sa estoblece en estos espeeificociones y en un todo de ocuerdo con 10 fijado en el contrllto de 10 obro. 9.2 - Moterioles Los cercas estoran constituidas por un minimo de cinco (5) pelos de IIlambre de puos, soportados por postes metalicos saporlldos II un maximo de 2,00 m y sobresllliendo del terreno un minimo de 1,80 m. EI alambre a emplellrse sera de ET6S/COC-0 I 0
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lICero glIlvanizlIOO. formlldo por dos (2) hilus torcidos de calibre No. 12-112. provisto de un minimo de cuatro (4) puas puntiagudas de alambre calibre No. 14. fuertemente arroJJadas y colocadas a distancias no mayores de 15.24 cm (6"). 9.3 - procedjmjento para la Ejecucjon Las cercas se extender an a todo 10 largo del Iindero. en la forma antes descrita. salvo en la zona colindante con la carretera de acceso. en la cual se colocaran postes dobles en los extremos que definen el ancho de la entrada; colocando en este ancho 0 parte de ill. a criterio de EDELCA. los postes separados II un maximo de 1,00 my no hincados, a fin de permitir su desplazamiento horizontal. EI terreno donde vayll a construirse la cerca debera I impiarse previamente para dar II III posteadurll una perfecta al ineacion. Los postes deberan quedar firmemente colocados a criterio de EDELCA. Gada 50 m se colocaran "pies de amigo" en amblls direcciones. Los postes extremos tambien estaran provistos de "pies de amigo". Todos los hilos de la cerca deberan quedar suficientemente tensos y parilielos entre sl. 10 - MEDICIONES Y PA60S 10. I - Partidas del Presupuesto Los trllbajos comprendidos y descritos en esta Especificacion se pagaran por las slgulentes partldas: 10.1.1 - I NSTALACIONES PROVISIONALES - 0 I 0- 1.01: I nstalaclones provlslonales.
10.1.2 - MOVILIZACION DEL CONTRATISTA - 010- 2. 01: Movllizacl6n de El Contratlsta.
10.1.3 - VIAS DE ACCESO - 010-3.01: Preparacl6n del sHlo de las vIas de acceso. - 010-3.02: Excavacion de limpieza de las vias de acceso incluyendo carga y transporte hasta 200 m . - 010-3.03: - 0 I 0- 3.04: EXCaYacion comun de las vias de acceso incluyendo cargll y transporte hasta 200 m . Excavacion en roca de las vias de acceso incluyendo cargll Y transporte hasta 200 m.
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010-3.05: Excavacion de prlistamos para las vias carga y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-3.06: Relleno compactado a maquina. - 010-3.07: Relleno compactado a mono. - 0 I 0-3.08: Alcantarillas tubularas de concreto armada 010-3.09: 010-3.10: 010-3.11: - 010-3.12: Alcantarillas metillicas tubulares 010-3.13: 010-3.14: - 010-3.15: Alcantarillas metlilieas tubulares 010-3.16: 010-3.17: 010-3.18: 010-3.19: 010-3.20: 010-3.21: 010-3.22: 010-3.23: 010-3.24: 010-3.25: 010-3.26: 010-3.27: 010-3.28: - 010-3.29: - 010-3.30: 010-3.31: 010-3.32: - 010-3.33: - 010-3.34: - 010-3.35: - 010-3.36: ETGS/COC-O 10
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de acceso incluyendo
iJ iJ iJ iJ
61 76
cm em
91,5 em 107 em
122 cm iJ 137 em iJ 152 em (16-12") O,30m (16-15") 0,38 m (16-18") 0,46 m (14-18") (16-24") (14-24") (12-24") (10-24") (14-30") (12-30") (10-30") (14-36") (12-36") (10-36") ( 8-36") ( 12-42") ( 10-42") ( 8-42") (12-48") ( 10-48") ( 8-48") (10-60") 0,46 m 0,61 m 0,61 m 0,61 m 0,61 m 0,76m 0,76m 0,76m 0,91 m 0,91 0,91 0,91 1,07 1,07 1,07 1,22 1,22 1,22 1,52
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- 010-3.37: - 010-3.38: - 0 I 0-3.39: 010-3.40:
( 8-60") (10-72") ( 8-72") ( 8-84") (16-IN) ( 16-2N) ( 14-3N) ( 14-4N) ( 12-SN) ( 12-6N) ( 10-8N) (8-ION) (8-60") (8-84") (7-102") (7-120") (S-138") (S-162")
1,52 m 1,83 m 1,83 m 2,13 m
- 010-3.41: Alcantarlllas met61icas abovedadas 010-3.42: 010-3.43: - 010-3.44: 010-3.4S: 010-3.46: 010-3.47: 010-3.48: - 0 I 0-3.49: Alcantarlllas tubulares multiplate 010-3.S0: 010-3.SI: 010-3.S2: 010-3.S3: 010-3.S4:
1,52 m 2,13 m 2,59 m 3.05 m 3,50 m 4,11 m
010-3.SS: (1-180") 4,57 m - 010-3.S6: Alcantari11as met61icas tubo abovedadas (10-1,93 x 1.45) - 010-3.S7: (10-2,34 x 1,65) - 010-3.S8: ( 8- 2 ,69 x I ,85) - 010-3.59: 010-3.60: 010-3.61 : 010-3.62: 010-3.63: 010-3.M: - 01 0-3.6S: Cunetas. - 010-3.66: Alcantari11as de placa ( 7-3,12 x 2,06) ( S-3,61 x 2,31) ( 3-3,91 x 2,54) ( 3-4,29 x 2,67) ( 1-4,72 x 2,90) ( I-S,OS
0
x 3,07)
de cajon. - 010-3.67: Muros de cabecera 0 cabezales de alcantarillas. - 010-3.68: Acero de refuerzo. - 010-3.69: Escolleras de proteccion.
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- 0 I 0-3.70: Engranzonado de las vias de acceso. 10.1.4 - SITIO DE LA OBRA - 0 I 0-4.0 1: Instalaciones provisionales. - 0 I 0-4.02: Movilizaciiln de EI Contratista. - 0 I 0-4.03: Preparaclon del sltlo de la subestaclon. - 010-4.04: Preparacion del sitio de las areas de prestamo. - 010-4.05: Exc8Vacion de Iimpieza para la subestacion. incluyendo carga y transporte hasta 200 m. - 010-4.06: Excavaclon de I1mpleza en las areas de prestamo incluyendo cargo y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-4.07: Excavachin comun para la subestacion incluyendo cargo y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-4.08: Excavaclon en roca para la subestaclOn Incluyendo carga y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-4.09: Excavaciiln de prestamos. incluyendo cargo y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-4. 10: ExcavaclOn de lanJas Interceptoras lncluyendo cargo y transporte hasta 200 m. - 0 I 0-4. II: Relleno compactado a maquina para la subestaciiln. - 0 I 0-4.12: Relleno compactado a mano para la subestacion. 10.1.5 - TRANSPORTE - 0 I 0-5.0 I: Transporte de material relativo al movimiento de tierras entre 200 y 500 m. - 0 I 0-5.02: Transporte de material relativo al movimiento de tierras entre 500 y 1000 m. - 010-5.03: Transporte de material relatlvo al movlm lento de tlerras a distancias mayores de I !em. 10.1.6 - PROTECCION DE TALUDES - 0 I 0-6.0 1: Proteccion de taludes con vegetacion. - 010-6.02: Proteccion de taludes con enfajinado y vegetacion. - 0 I 0-6.03: Proteccion de taludes con concreto proyectado. ETGS/COC-O 10 *** REV /0 *** ENE/1991
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
10. 1.7 - CERCA DE lINDERO - 0 I 0-7.0 1: Cerca de alombre de puos. 10.2 - Mediciones las contldades de obro Que se p8gor6n por los conceptos Incluldos en esto especificacion se mediran de acuerdo a 10 seiialado a continuacion. 10.2.1 - Instalaciones Provisionales: los instolaciones provisionales reQueridas para 10 ejecucion de los trabajos comprendidos en esta Especificacion, partida 010- 1.01, seran considerados como una sumo global y se ejecutariln de ocuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-O I 0/3 (ESTA ESPEClflCACIONllnstalaciones Provisionales). 10.2.2 - Movilizacion de EI Contratista: lo movilizacion de EI Contratista a los fines de ejecucion de los trabojos contemplados en esta Especificacion, partida 010-2.01, sera considerada como una sumo global y se ejecutara de acuerdo 010 indicado en ETGS/COC-OIO/4 (ESTA ESPECIFICACIONlMovilizocion del Contratisto). 10.2.3 - Preporocion del SHio: III preparacion del sHio para las vilIS de occeso, subestaci6n y areos de pnistamo, partidas 0 I 0-3.0 I, 010-4.03 y 0 I 0-4.04, S8 medira por area, en hectareos totalmente despejadas y desraizadas, incluyendo la disposicion de los desperdicios, el replanteo y la nivelacion, conforme se seiiala en ETGS/COC-O I 0/6 (ESTA ESPECIFICACION/Preparacion del Sitlo). 10.2.4 - Excavaclones: las excavaclones de IImplezo, comun y en roea, en los vios de occeso, subestacion, areos de prestamo y zanjas interceptoros, partidas 010-3.02 a 010-3.05 y 010-4.05 a 010-4.10, reolizadas de acuerdo con ETGS/COC-O I 017. I (ESTA ESPECI FICACION/Excovacion), se mediran por volumen, en metros cubicos (m 3 ) en su posicion original, diferenciando los volumenes de excavacion de Iimpieza y otros sue los impropios para la construccion de los terraplenes de los volumenes del material util, a fin de poder medir los ocarreos correspondientes a unos y II otros. EI computo se haril por el metoda de las ilreos medios de los secciones, en los cuales el perfil del terreno seril el levllntado en el momento del replllnteo. 10.2.5 - Rellenos Comollctados a MOouina: los rellenos compoctados a milquino en los vias de occeso y la subestacion, partidas 0 I 0-3.06 Y 0 I 0-4.11, se mediriln por volumen, en metros cubicos (m 3 ) de terroplen terminado de ocuerdo con ETGS/COC-O I 017.2 (ESTA ESPECIFICACION/Relleno). EI volumen se determinara por el metodo de los areas medias, colculodos los areas con los datos obtenidos 01 efectuor el replonteo y los rosontes finales de los terroplenes. 10.2.6 - Rellenos Compoctados a Mono: los reJlenos compoctados a mono en los vias de occesoy la subestocion, partidas 010-3.07 y 010-4.12, se mediriln por ETGS/COC-O I 0
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volumen, en metros cObicos (m 3 ) de material colocodo y compoctodo de ocuerdo con H6S/COC-0 I 017.2 (ESTA ESPECIFICACION/Relleno). EI volumen se determiooni por el metodo de los areas sagOn los alineamlentos, taludes y rosontes mostrodos en los pianos del proyecto 0 sagOn indicociones poster iores de EDELCA. 10.2.7- Alcantarillos Tubulares 0 Abovedodas: Todos los alcantarlllas tubulares o abovedadas, bien sean de concreto 0 metalicos, para los vias de occeso, partidas 010-3.08 a 010-3.64, suministradas y colocados de ocuerdo a H6S/COC060/5.3.1/5.3.2 (DRENAJES/AlcantariJIas con fubos de Concreto/AlcantariJJas Metlilicos Corrugadas EncaJables), se medlrlln en metros lineales (m) de tubo colocodo sagOn los longitudes y dimensiones mostrados en los pianos del proyecto 0 segOn Indlcaclones posterlores de EDELCA. 10.2.8 - Cunetas: Las cunetas, partida 010-3.65, se mediran POI' volumen, en metros cObicos (m 3 ) de cunetas term inooas satisfoctor iamente, de ocuerdo con el tipo mostrodo en los pianos del proyecto 0 segOn 10 senale EDELCA y construidas contorme a 10 indicodo en ETGS COC-070/3.2 (PISTAS Y CARRETERAS/Cunetas). 10.2.9 - Alcantarlllas de Placa 0 de Cal On: Los alcantarillas de pJoca 0 de caJOn, partida 010-3.66, se mediran por volumen, en metros cObicos (m 3 ) de alcantar i lias , terminadas satistoctoriamente de ocuerdo a 10 mostrodo en los pianos del proyecto 0 sagOn indicociones posteriores de EDELCA Y construidos contorme a 10 indicodo en H6S/COC-060/5.3.3 (DRENAJES/Alcantarillos de Cajon y Muros de Cabecera). 10.2.10 - Muros de Cabecera 0 Cabezales de Aicantarillos: Los muros de cabecera o cabezales de alcantarillos, partida 010-3.67, se medlran por volumen, en metros cObicos (m 3 ) de muros 0 cabezales terminodos satistactoriamente de ocuerdo a 10 mostrodo en los pianos del proyecto 0 segun indicociones posteriores de EDELCA y construidas contorme a 10 indiclldo en H6S/COC-060/5.3.3 (DRENAJES/AlcantarilJas de Cajon y Muros de Cabecera). 10.2.1 I - Acero de Refuerzo: EI acero de refuerzo para las alcantarillos de ploca o de cajon y muros de cabecera 0 cabezales de alcantarillos, partida 010-3.68, se medira por peso, en !cllogramos de acero de retuerzo debidamente colocado de ecuerdo 810 indicodo en H6S/COC-04011 0 (TRABAJOS EN CONCRETO/Suministro y Colocecion de los Armoouras de Acero), medido en los pianos del proyecto 0 segOn indicaciones posteriores de EDELCA. 10.2.12 - Escolleros de Proteccion: Las escolJeras de proteccion, partida 0103.69, se mediran por volumen, en metros cubicos (m 3 ) de escolJera colocooa satistactoriamente de ecuerdo a 10 mostrodo en los pianos del proyecto 0 sagOn indicaciones posteriores de EDELCA y construidas conforme a 10 indicado en HGS/COC-Q60/5.3.4 (DRENAJES/Escolleros). 10.2.13 - Engranzonado de las Vios de Acceso: EI engranzonodo de las vias de occeso, partida 010-3.70, so medira por volumen, en metros cObicos (m 3 ) de H6S/COC-0 10
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material colOCIIdo Slltisfactoriamente de acuerdo a 10 indiClldo en ETGS/COC010/5.2 USTA ESPECIFICACION/Engranzonado). 10.2.14 - Transporte: EI transporte del material relativo al movimiento de tierra, partidas 010-5.01, 010-5.02 Y 010-5.03, realizado de acuerdo a 10 indicado en ETGS/CQC-O I 017.3 ([STA [SPECIFICACION/Transporte y Acarreo), se medlro en metros cublcos (m 3 ) por estaclones de SO m (m 3 x SO). Las estaeiones se calcularan con una ( 1 ) cifra decimal. EI volumen sa calculara sin considera[ el esponjamiento, es decir, medido en su poslcl6n original. Como dlstancla de acarreo se conslderaro la dlstancla entra 01 centro de gravadad de los volumenes axcavados y el centro de gravedlld de esos mlsmos volumenes en su postcl6n final, medtda la dtstancta segun el eje de la via para los casos de movimiento a solo juiclo de EDELCA. 10.2.15 - ProtecciOn de TaludeS con Vegetaelon 0 con Enfajinado y VeoetaciOn: La protecciOn de taludes con vegetaelon, 0 con enfaj inado y vagetaeiOn, partldas 010-6.01 y 010-6.02, se medlro por oraa, en metros cuadrlldos (m 2 ) de talud protagido satisfactoriamonto, de aeuerdo a 10 mostrado on los pianos del proyecto o segun 10 sel\ale EDELCA y conforme a 10 Indlcado on ETGS/COC-Ol0/8.2/8.3 (EST A [SPECI FICACION/ProtaccIOn con Vegetaclon/Protaccl6n con Enfaj inado y Vegetaelon ). 10.2.16 - Proteccion de Taludes con Concreto Provectlldo: La proteccion de taludes con concreto proyectado, partida 010-6.03, se medlro por orea, en metros cuadrados (m 2 ) de talud protogido con concreto proyectado satisfaetoriamente, de acuerdo a 10 mostrado en los pianos del proyecto 0 segun 10 senale EDELCA y conforme a 10 indicado en ETGS/COC-O 10/8.4 (ESTA [SP[CIFICACION/ProtecciOn de Taludes con Concreto Proyectado). 10.2.17 - Cerca de Lindero: La cerca de Iindero, partida 010-7.0 I, se medira en metros lineales (m) de corea colocada de aeuordo a 10 mostrado en los pianos 0 segun 10 senale EDELCA y conforme a 10 Indicado en ETGS/CQC-010/9 USTA ESPECIFICACION/Cerca de Lindero). 10.3 - Forma de P!IOO Los prectos unitarios que sa pagaran por los conceptos incluidos en esta Especlflcac16n comprenderon 10 Indlcado a continuaet6n. 10.3. I - Instalaelones proylslonales: EI preclo que se p8Q8ro por este concepto sera el que figure en la partida 0 I 0- 1.0 I del presupuesto y sera una suma global que constltulra la compensaei6n total de todos los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para la ejecucion de los trabajos descritos en esta EspecificaeiOn 0 segun indlque EDELCA. 10.3.2 - Movilizaci6n de EI Contratista: ETGS/COC-O I 0 REV 10 EI precio que se pngaro por este PAG. 21 DE 24
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concepto sera el que figure en la partida 0 I 0-2.0 I del presupuesto y serli una suma global que constituira la compensacion total de todos los gastos en Que incurra EI Contratista para la ejecucion de los trabajos descritos en esta Especificacion. 10.3.3 - Preparacjon del Sitjo: Los precios unitarios Que se pagaran por este concepto seran los Que flguren en las partldas 010-3.01,010-4.03 Y 010-4.04 Y constituiran la compensacion total de todes los gastos en que incurra El Contratista para la ejecuc16n de los trabajos descritos en esta especificacion y por 10 tanto comprenderan la mano deobra, equipos, combustibles, materioles, levontamientos topografico y dibujo de los pIanos correspondientes, osi como el transporte, bote y almacenamiento 0 quema de los materiales extraidos. 10.3.4 - Excavaciones: Los precios unitarios Que se pagaran por este concepto serlin los Que flguren en las partidas 010-3.02 a 010-3.05 y 010-4.05 a 010-4.10 del presupuesto, dlchos precios constituiran la compensaci6n total de todes los gastos por concepto de mano de obra, equipos, combustibles, explosivos y fulminantes. lavantamiantos topogrilficos, dibujo de pIanos y cualquiar otro gasto en que incurra EI Contratlsta por las escarlf1caclones, excavaclones propiamente dichas, carga y transporte hosta uno dlstancia de acarreo de 200 m y disposicion de los materiales producto de los trabajos antes descritos, de acuerde a 10 indicado an asta Especificaci6n, en los pIanos del proyacto 0 segun indique EDELCA. 10.3.5 - Rellenos ComDactades a Magulna: Los preclos unttarlos que se pagarfln por este concepto seran los que figuren en las partidas 010-3.06 y 010-4.11 del presupuesto, dlchos precios constituiran la compensaci6n total de todos los gastos por concepto de materiales, manu de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogrflflcos, dlbulo de pIanos y cualquler otro gasto en que Incurra EI Contratista para preparar y tratar la bose de los rellenos, colocar, escarificar, humedecer 0 secar y compactar los materiales y remover, rellenar y compactar los sitios para la realizaci6n de las pruebas, de acuerdo a 10 descrito en 8sta Especlflcacl6n, en los pIanos del proyecto 0 segiln Indlque EDELCA. 10.3.6 - Rellenos Compactmlos a Mano: Los preclos unttarlos que se pagaran por este concepto seran los que flguren en las partidas 0 I 0-3.07 Y 010-4.12 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensacion total de todus los gastos por concepto de manu de obrll, equipos, combustibles, levllntamientos topograficos, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contrlltista para colocar, humedecer 0 secar, y compactar los materiales, de acuerde a 10 descrito en esta Especificaclon, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 10.3.7 - Alcantarillas Tubulares 0 Al!ovedadas: Los precios unitarios que se pagaran por este concepto seran los que figuren en las partidas 010-3.08 a 0103.64 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensaci6n total de todes los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriJficos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar las alcantarillas, ErGS/COC-O I 0 *** REV /0 "** ENEII991
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de ocuerdo a 10 descrito en est a Especificociim, en los planas del proyecto a segun indiQue [DElCA. 10.3.8 - Cunotas: EI praclo unitario QUO so P!IQ!IrI'l par osto concopto sera 01 QUO figure en 10 partida 0 I 0- 3.65 del prosupuesto, dicho precio constituiro 10 compensacion total de todos los gastos par concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogrOficos, dibujo de planas y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratista par concepto de suministro y transporte de los agregados, cementa, agua y !lditivos, preparocion y vaci!ldo del concreto, formaletas y preparoeion do 10 bose de apoyo de las cunetas, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pianos del proyecto a segun indiQue EDElCA. 10.3.9 - Alcantar i lias de Ploea a de Cajon: EI precio unitario que se pagarii par este concepto sera el Que figure en la partIda 010-3.66 del presupuesto, dlcho precio constituiro 10 compensacion total de todos los gastos par concepto de materiales, mana de obra, eQulpos, combustIbles, levantamlentos topogrMicos, dibujo de planas y cualQuior otro gasto en quo incurra EI Contratista par concepto de suminlstro y transporte de agregados, cementa, agua y !ldltlvos, preparoelOn y vaciado del concroto, encofrados, de oeuordo a 10 descrito on esta especificocion, en los pIanos del proyecto 0 segun IndlQue EDElCA. EI acero de refuerzo se pagara por la partida 0 J0-3.68 del presupuesto. J0.3. J0 - Muros de Cabecera 0 Cabezales de Alcantarlllas: EI preclo unUarlo que se pagara por este concopto sera 01 que figure en la partida 0 I 0-3.67 del presupuesto, dlcho preclo constltulra la compensaclOn total de todos los gastos par concopto de materiales, mana de obra, oquipos, combustibles, levantamientos topograflcos, dlbujo de pIanos y cualQuler otro gasto en Que Incurra EI Contratista por concepto de suministro y transporte de agregados, cemento, agua y aditivos, preparociOn y vociado del concreto, encofrados, de acuordo a 10 descrito en esta EspacificoeiOn, on los planas del proyecto 0 segun indiQue EDElCA. EI acoro de refuorzo se p!lQ!lra par 10 partida 010-3.68 del presupuesto. J0.3. I J - Acero de Refuerzo: EI precio unitario que se pagara par este concepto sera el QUo figure en 10 partida 010-3.68 del presupuesto, dicho precio constituiro 10 compensaclOn total de todos los gastos por concepto de moteriales, mana de obra, eQuipos, dibujo de pIanos y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratista para suministrar, transportar, preparar y colocar el ocero de refuerzo, de ocuerdo a 10 descrito en esta EspecificociOn. en los pIanos del proyecto 0 segun indiQue EDElCA. 10.3. J 2 - Escolleras de ProtecciOn: EJ precio unltarlo Que se pagaro par este concepto sera el Que figure en la partida 0 J0-3.69 del presupuesto, dicho precio constituira la compensacion total de todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, eQuipos, combustibles, levantamientos topogrMicos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar la roca para las escolleras, de oeuerdo a 10 descrito en esta ETGS/COC-OIO *** REY/O *** ENEII99J
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Especificm:i6n, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 10.3.13 - Engranzonado de las Vias de Acceso: EI precio unitario que se pogaril por este concepto sera el que figure en la partida 010-3.70 del presupuesto, dicho precio constituira la compensacion total de todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos , combustibles, levantamientos topogrMicos, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para preparar y tratar la base de la via, suministrar, transportar, colocar y compactar el engranzonado, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDElCA. 10.3.14 - TransDorte: Los precios unitarios que se pagaran por este concepto seran los que figuren en las partldas 010-5.01, 010-5.02 y 010-5.03 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensacion total de tados los gastos por concepto de mana de obra, equlpos, combustibles, levantamientos topogrMicos, dibujo de pIanos y cualquier otro gusto en que incurra EI Contratlsta para car gar y transportar los materlales relatlvos al movlm lento de tierra hasta una distancia de acarreo mayor de 200 my para la disposicion de los mismos, de acuerdo a 10 descrito en esta Especiflcacion, en los pIanos del proyecto o segun indique EDElCA. 10.3.15 - Proteccion de Taludes con Veoetacion 0 con Enfaj inado y Veoetacion: Los preclos unltarlos que se pagarlm por este concepto seran los que flguren en las partidas 010-6.01 Y 010-6.02 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensaclon total de todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriificos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para el suministro y transporte de cepas, semillas, tierra vegetal y materiales requeridos para el enfajinado, as! como la preparaclon, slembra, fertlllzaclon, riego y mantenimiento de la cobertura vegetal hasta la aceptacion provisional de la obra, de acuerdo a 10 descrlto en esta Especlflcaclon, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 10.3.16 - Proteccion de Taludes con Concreto Provectado: EI precio unitario que se pagurii por este concepto serii el que figure en la partida 010-6.03 del presupuesto, dicho precio constituirii la compensacion total de todos los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriificos, dibujo de pianos y cualquier otro gusto en que incurra EI Contratista por concepto de suministro y transporte de agregados, cemento, agua y aditivos, colocacion del concreto, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDHCA. 10.3.17 - Cerca de lindero: EI precio unitario que se pagara por este concepto serii el que figure en la partida 010- 7.01 del presupuesto, dicho precio constituira la compensacion total de todos los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriificos, dibujo de pIanos y cualquier otro gusto en que incurra EI Contratista para suministrar, transportar las cercas y postes, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDELCA. ETGS/COC-O 10
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-020 TRABAJOS PREll HI NARES

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ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORHAS ......................................... . HOVILIZACION DE EL CONTRATISTA ................................................ . REPLANTEO Y NIVELACION .............................................................. . I NSTALACIONES PROVISIONALES ..................................................... . VIAS DE ACCESO ............................................................................ . HEDICIONES Y PAGOS ..................................................................... .
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7. I 7.2 7.3 -
Portidas del Presupuesto ................................................... . Hediciones ....................................................................... . Forma de Pogo .................................................................. .
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-020 TRABAJOS PRELIMINARES 1 - ALCANCE Dentro de los limites estipulados en las EspecHicaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, esta Especificacion General comprende los trabajos a ejecutar por EI Contratista para su movilizacion, acceso a la Obra, construccion, instalaclon, equlpamlento, mantenlmlento, operaclon y posteriormente desmontaje y retiro del Sitio de la Obra, de sus instalaciones generales y de construccion. 2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS Los trabojos se ejecutor6n de acuerdo con las siguientes fspecificaciones Tecn icas , Pianos y Normas, mencionadas segun su orden de aplicobilidad 0 pre lacion: - Especificaciones Tecnicas Porticulores y Plonos de las obras, con los correcciones y/o modificaciones que se acuerden antes 0 deSpU8s de 10 firmo del Contrato. - Las presentes EspecificlICiones Tecnicas Generllies ETGS/COC-020. - las Normas opliCllbles de COVENIN, como Normas principllies. - las Normas ASTM, ACI Y MSHO, para amp liar , aclarar 0 determinar los criterios expresados en dichas especificaciones 0 normas, en todos aquellos aspectos en los cuales sean aplicobles y no presenten contradicciones con las normas principales. 3 - MOVILIZACION DEL CONTRAIISTA Seri! responSllbilidod de EI Contratista el traslado hasta y desde el sitio de la obra, del personal, materiales, equipos y plantas de construccion que se requieran para la ejecucion de los trobajos, asi como tambien, la movilizacion en el sitio de la obra durante el desarrollo del Contrato, de su personal, del personal de vigilancia de la Policia 0 Guardia Nacionol, en caso de requerirse, y de los materiales y equipos a instalar segUn el Contrato, incluyendo los equipos suministrados por terceros.
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4 - REPLANTEO Y NIVELACION EI Contratista debera realizar todos los trabajos de topografia necesarios para establecer los niveles y ubicacion de las distintas estructuras, segun se muestra en los Pianos 0 como 10 indique EDELCA, asi como los trabajos requeridos para la ubicacion y nivelacion del pilotaje si es aplicable. Para la ejecucion de estos trabajos se seguiran las practicas comunmente utilizOOas. En el presupuesto de la obra no se contempla ninguna partida especial para el pago de estos trabajos. Ourante la ejecucion del replanteo los errores admisibles seran los siguientes: Para los ejes: - Error da cierra maximo en distancia, I: 10.000. - Error angular parmitido por astacion, 5 segundos sexagesimales. - EI error total de verticalidad para cualquier aje (en podra ser mayor de 2 mm. Para las cotas: - Se establecera un punto de nlvel flJo (8.M) - Para esta nlvelaclon, el error de clerre maximo permltldo es de e (mm), siando Ic. la longitud an Ic.llomatros.
=
c"lIlquier punto) no
4,2 .ric.
- EI error maximo parmitido en nivalacion antre al punta de raferencia y un punto cualqulera de las estructuras no podro ser mayor de 2 mm. 5 - INSTALACIONES PROVISIONALES Por instalaciones provislonales se entendera 10 siguiente: a) La construccion, dotacion y mantenimiento de tooas las instalaciones provisionales necesarias para la ejecucion de la Obra, tales como: oficinas, incluyendo las de III Inspeccion, depositos de materillles, vestuarios, sllnitllrios, instalaciones y depositos de IIgua. Instillacion de luz y fuerzll electrica, suministro de ogUIl. dlsposicion de oguas sarvidas, etc. b) Las oficinas de Inspeccion seran del tipo remolque. Las caracteristicas de estas oficinlls deberan ser como se describe a continuacion:
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OFICINA DE INSPECCION TlPO -AAncho Interior: largo Inter ior: Altura Util: Material de Paredes: Material de techo: Material se suelo: Servicios:
2,00 m 7,00 m 2,20 m
Sintetico reforzado Canalit 60, con cielo raso Vinil Un ( 1) bano, un ( 1) lavabo, instalacion ehictrica para todos los servicios, aire acondicionooo con capacidad suficiente, instalaciones sanitarias comp letas. 6ase con facllldades para nlvelacltin, escalerllla, tren rodante y tiro de enganche.
OFICINA DE INSPECCION TlPO -6Ancho Interior: largo Interior: Altura Utll: Material de Paredes; Material de techo: Material se suelo: Servicios: 3,66 m 14,65 m
2,20 m
Sintetico reforzado Canalit 60, con cielo raso Vinll Dos (2) banos, un (1) lavabo. instalacitin electrica para todos capacidad completas. escaleri1la. los servicios. aire acondicionado con suficiente. instalaciones sanitarias 6ase con facilidades para nivelacion. tren rodante y tiro de enganche.
En las Especlflcaclones Particulares sa Indican las oflclnas a ser suministradas para cada obra. c) EI desmantelam iento y transporte fuera del Sitio de la Obra de todes las instalaciones y equlpos estaclonarlos propledad de EI Contratlsta. d) la demolicion. remocion y bote de escombros de todas las obras civiles provisionales utillzadas durante la construccion.
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6 - VIAS DE ACCESO EI Contratista debera proyectar, construir y mantener los accesos las obras de arte que sean necesorias desde las vias existentes hasta frentes de trabajo, tales como el acceso a las areas de campamento, otra area donde se ubiquen instalaciones relacionadas con la Obra, terminacion de la misma. 7 - MEDICI ONES Y PAGOS 7.1 - Partidas del Presuouesto Los trabajos comprendidos y descritos en esta Especificacion seran pagados por la slgulente partida: - 020-1.01: Trabajos preltmlnares. temporales y los diferentes y a cualquier hasto la total
7.2 - Medlclones Los trabajos prellminores requeridos para la ejecucion de los trabajos comprendidos en esta especificaclon, partida 020-1.0 I, seran considerados como una sumo global y se rea1izaran conforme 010 indicado en los Numerales 3, 4,5 Y 6 de esta Especificacion. 7.3 - Forma de Pogo EI precio que se pagara por este concepto sera el que figure en la partida 0201.0 I del presupuesto y sera una sum a global que constituira la compensacion total de todos los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista por concepto de movilizacion, replanteo y nivelacion, instalaciones provisionales y mantenimiento de las vias de acceso, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDElCA.
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES Of SUOnTRCIONES
CONSTRUCCION DE OBRAS CIYlllS ETGS/COC-030 EXCAVACIONES Y REllENOS
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ALCANCE ................................................................................... . ESPECIFICAC10NES TECNICAS Y NORMAS . CONSTRUCC10N Y EJECUCION ...................................................... . EXCAYACIONES ............................................................................ ..
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Excavacion para FundaclOnes y [structuras .............. . Excovocion de Zonjos, Conoles y lanquillas . Excavacion en Roca ................................................... .. Apuntalamiento y Entibado ................................................ .. Excavaciones No Autorizadas ........................................ . Apilamiento del Material Excovodo . Remocion del Agua ............................................................ . Excavaci6n hasta la Cota rinal ........................................... ..
4.3 4.4 -
45 4.6 -
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4.7 4.8 -
Ii 8 8
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RfLlENOS ................................................................................ .
5 1-
Relleno de lonjos ....... . Relleno para Estructuras .................................................. . Aprobacion del Relleno para [structuras ............................ . Material de Relleno Permeable .......................................
5.2 5.3 -
504 -
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10 10
10
6 .7-
TRANSPORTE Y ACARREO ......................... . MEDICI ONES Y PAGOS ..................................................................... . 7.
t -
Partidas del Presupuesto .................................................. .. MediclOnes .................................................................... . Forma de Pogo .......... .
7.2 7.3 -
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CONSTBlICCION DE OBRAS CIVil ES

ETGS/COC-030
EXCAVACIONES Y RELLENOS
1 - AlCANCE
Dentro de los IImites estipulados en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, los trabajos. descritos en esta Especificacion General comprenden toda la operacion requerida para la ejecucion del replanteo, suministro de materiales, equipos y mano de obra neeesarios para la ejeeuci6n de las excavaciones, relleno y compactaci6n, carga, transporte, entibados y apuntalamientos necesarios para lIevar el terreno a las cotas setlaladas en los Pianos 0 Especificaciones Tecnicas Particulares de la Obra, correspondientes a zapatas, fundaciones, estructuras, muros, pista de transformadores, nneas de tuberias, alcantarillas, drenajes, canales, ductos electricos, etc.
2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS
los trabajos se ejecutarlin de acuerdo con las siguientes Especificaciones Tecnicas, Pianos y Normas, mencionadas segon su orden de aplicabilidad 0 prelaci6n: Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las obras, con las correcciones y/o modificaciones que se acuerden antes 0 despues de la firma del Contrato. las presentes Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/COC-030. Las Normas aplicables de COVENIN, como Normas principales. las Normas ASTN, para ampliar, aclarar 0 determinar los criterios expresados en dichas especificaciones 0 normas, en todos aquellos aspectos en los cuales sean aplicables y no presenten contradicciones con las normas principales. 3 - CONSTRUCCION Y EJECUCION EDElCA suministrarli a EI Contratista la informacion requerida para el proyecto ejecutar, asi como tambien la informacion necesaria para realizar el replanteo y la veri fica cion de las obras. EI Contratista obtendrli la autorizaci6n previa de EDELCA para efectuar estos trabajos.
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4 - EXCAVACIONES
ESPEC I F I CRC I ONES TECN I CRS GENERRLES DE SUBESTRC I ONES
4.1 - EXcavaci6n para Fundaciones y Estructuras Todas las excavadones para fundadones, estructuras, muros y pista de transformadores, debe ran ejecutarse segun las lineas netas exteriores de las estructuras. EI material fuera de dichas lineas deberi mantenerse en las mejores condiciones posibles y el que haya sido debilitado deberil ser removido segun indique EDElCA. las sobreexcavaciones que efectue EI Contratista fuera de las lineas autorizadas con el objeto de facilitar los trabajos, como seria para la colocacion de encofrados u otros fines, serin por su cuenta exclusiva. Estas sobreexcavaciones deberiln rellenarse a expensas de EI Contratista, con material debidamente compacta do, segun indique EDElCA. Donde sea necesario, las excavaciones deberin ser entibadas en forma adecuada para que la tierra no se derrumbe, se mueva 0 se asiente, segun se indica en el Numeral 4.4, (Apuntalamiento y Entibado), de esta Especificacion. A menos que sea aprobado de otra manera por EDElCA, todo entibado 0 arriostramiento debe ser removido durante las operaciones de relleno, a fin de evitar cualquier movimiento del terreno 0 dano a los servicios 0 instalaciones existentes. las excavaciones para fundaciones deberiln realizarse de acuerdo a las cotas indicadas en los pianos estructurales, pero en todo caso el asiento penetraroii por 10 menos 60 cm dentro del estrato firme. Si el apoyo de fundaci6n fuera roca, bastari profundizar 10 cm dentro de la roca sana, removiendo los pedazos flojos y rellenando las oquedades con concreto. No se permtiril excilvar debajo del nivel de la base 0 rasante de cualquier fundacion 0 muro, a menos que se encuentre asentado sobre rocas firmes 0 se hayan tomado todas las precauciones para asegurar la estabilidad de la estructura. En excavaciones para fundaciones que estim fuen del alcance de las aguas del subsuelo y en las cuales hubiere penetrado agua superficial 0 de lIuvia, se deberi achicar 10 mils pronto posible y se deberil profundizar eI lecho de la fundaci6n hasta quitar la capa reblandecida, la cual deberi reemplazarse con concreto de relleno diseiiado para tal fin. Igualmente deberil rellenarse con concreto toda cavidad imprevista (bachaqueros, huecos provenientes de piedras extraldas etc) que se encuentre en eI lecho de la fundaci6n.
4.2 - Excavaci6n de Zanjas. Canales
Tanquillas
EI trabajo a ejecutar por este concepto comprenderil la excavaclon de las zanjas para la instalacion de las tuberlas de drenaje y drenes interceptores, as! como tambilm las excavaciones para las tanquillas, bocas de visita, canales de cables y canales de drenaje. Dichas excavaciones se realizarin de acuerdo a 10 sellalado a continuacion: a) M!todos de excavaci6n: la excavaci6n de zanjas podri hacerse a miquina,
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excepto donde su usa pueda dallar las instalaciones existentes. La excavacion de zanjas, a menos que se indique de otra manera, debera realizarse a cielo abierto hasta las nneas mostradas en los Pianos, con excepcion de aquellas secciones especifieamente sellaladas por EDELCA. b) La excavacion de zanjas para canales y para la colocacion de tubas debera estar ajustada a las I1neas y niveles mostrados en los Pianos. Los lados de la zanja seran mantenidos tan proximos a la vertical como sea posible y si es necesario seran revestidos y apuntalados adecuadamente; adem as, la zanja debera ser drenada de tal forma que los trabajadores puedan actuar con seguridad y eficien cia. c) En las zanjas para la colocacion de tUberia deberan excavarse huecos que reciban la parte acampanada de los tubas y asegurar asl que la tuberla descanse en su largo total sobre la cama de la zanja. d) Las zanjas no deben abrirse en mas de 50 m de longitud con anterioridad al ten dido de la tuberia. En determinadas condiciones, EDELCA puede requerir trechos men ores de zanja abierta 0 tambien puede permitir secciones mayo res de zanja abierta para acelerar el trabajo. e) EI material excavado se debera coloear sobre la superficie del terreno y a una distancia minima de 50 em, medidos desde el borde de la excavacibn.
f) Todas las zanjas de mas de 1,20 m de profundidad dispondran, cuando menos, de una escalera para cada 30 m de longitud de zanja 0 fraccion. La escalera debera tener una longitud tal que apoyada en el fonda de la zanja sobresalga por 10 menos un (1) metro sobre la superficie del terreno.
g) Entibado y arriostramiento: donde sea necesario, las zanjas seran entibadas y arriostradas en forma adecuada para que la tierra no se derrumbe, se mueva 0 se asiente, segun se indica en ETGS/COC-030/4.4 (ESTA ESPECIFICACION/ Apuntalamiento y Entibado). A menos que sea aprobado de otra manera por EDELCA, todo entibado 0 arriostramiento debera ser removido durante las operaciones de relleno, de forma tal que se evlte cualquier movimiento del terreno o datio a los servicios 0 instalaciones existentes. En la Tabla I se muestra el ancho maximo de las zanjas con tuberias.
0
sin entibado para
Las zanjas deben1in tener anchura suflclente para permitir un espesor no menor de 15 em de relleno de grava a ambos lados del tubo de drenaje.
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TABLA I ANCHO MAXIMO DE LAS ZANJAS DIAMETRO NOMINAL DE TUBERIA ANCHO DE LA ZANJA SIN ENTIBAOO ANCHO DE LA ZANJA CON ENTIBADO
mm
100 125 150 200 250 300 350 380 400 450 500 600 700 750 800
pulgadas 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20-21 24 27-28 30 32-33
em
60 60 60 70 70 80 90 90 100 100 110 120 130 140 150
em
90 90 90 100 100 100 120 120 120 120 130 140 150 160 170
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4.3 - Excavaci6n en Roca Comprende la extraccion mediante el uso de explosivos de cualquier tipo de material que no pueda ser removido por otros medios, para dar cabida a los diferentes elementos estructurales de fundaciones y tuberlas. En todo 10 referente a transporte, almacenamiento y uso de explosivos, EI Contratista estara sometido a las leyes vigentes sobre la materia. No se debera almacenar ni transportar los fulminantes junto con los explosivos. Cuando las voladuras se hagan en la proximidad de areas habitadas, EI Contratista debera tomar las medidas necesarias a fin de evitar dallos a bienes 0 personas. Salvo autorizacion escrita por EDELCA, no se permitiran voladuras a menos de 15 m de distancia de obras existentes 0 en construccion. EI Contratista deb era tener un especial cuidado cuando se efectuen voladuras cerca de las estructuras existentes, total 0 parcialmente terminadas. La calidad, intensidad y ubicacion de los explosivos usados deber' ser tal, que no afecte las obras 0 materiales situ ados fuera de los nmites de excavaci6n establecidos. La perforacion y voladura se debera hacer solamente hasta la profundidad, grado y extension aprobados por EDELCA. La aprobaci6n de los metodos de voladura no liberara a EI Contratista de su responsabilidad por las operaciones que rea lice. EI Contratista deb era reemplazar 0 reparar por su cuenta los dallos y perjuicios que ocasione con las voladuras a cualquier estructura 0 equipo. Las excavaciones que ejecute EI Contratista fuera de los nmites setlalados, sean por error 0 por facilitar los trabajos, se har'n por cuenta exclusiva de EI Contratista y deberan ser rellenadas con concreto 0 tierra compactada, segun indique EDELCA. Los taludes que contengan roca fisurada, insegura 0 suelta se deberan limpiar. Todas las superficies excavadas expuestas a la vista se deberan dejar libres de fragmentos 0 irregularidades que afeen su apariencia. La superficie de la roca donde se vaya a colocar concreto debera ser rugosa, y limpia de polvo y fragmentos a fin de proveer una buena adherencia. En zanjas para tuberlas se debera dejar un colchon de relleno compacta do de por 10 menos 15 cm por debajo de la tuberla. A los lados se debera dejar el espacio necesario para la correcta ejecuci6n de los trabajos. No se permitiran voladuras fuertes contra una roca que vaya a recibir fundaciones de estructuras. La conformacibn del fondo debera realizarse a mano 0 con equipo neumatico, de tal forma que deje la roca en una condici6n completamente s6lida y sin fracturas.
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Cuando el irea excavada esU destin ada a fundaci6n de pavimento, se deberi remover la roca hasta por 10 menos 20 em por debajo del nivel superior de la subrasante.
4.4 - Apuntalamiento y Entibado

Comprende la construcci6n y el retiro de los apuntalamientos y entibados necesarios para la segura y eficiente ejecuci6n de las excavaciones. Cualquier apuntalamiento 0 entibado deberi estar de acuerdo con la magnitud del trabajo y las caracterlsticas del material en el cual se excava. Si el personal tiene que trabajar cerca de la capa vegetal de una excavaci6n don de exista el peligro de derrumbe, se apuntalari y entibari el terreno para permitirles trabajar con seguridad y eficiencia. Las zanjas se deberi apuntalar y entibarilin en los siguientes casos: a) Cuando la estabilidad de las estructuras 0 paredes adyacentes se vea en peligro por causa de las excavaciones, debiendo mantenerse en forma eficiente este apuntalamiento. b) Cuando se coloquen u operen maquinarias, materiales u otros objetos pesados en lugares cercanos al borde superior de la excavaci6n, a fin de resistir los efectos de estas sobrecargas. c) En las paredes de cualquier excavaciOO que tenga una profundidad mayor de 1,50 m y donde exista el peligro de deslizamiento 0 socavaciOO, a menos que los lados de la excavaci6n tengan una pendiente igual al 'ngulo de reposo del material que se excava. d) Cuando la pendiente de las paredes coincida con el ingulo de reposo del material, pero no se extienda hasta el fondo de la zanja. en cuyo caso el apuntalamiento se deberi realizar para soportar la parte vertical de la zanja. e) Cuando una zanja est' socavada, a fin de impedir el derrumbe del material que se encuentra sin apoyo.
f) Cuando la zanja se abra al lado de una estructura existente y las fundaciones de la estructura estlm mas cerca de la zanja que el plano de reposo del material que constituye el suelo. En cuyo caso las fundaciones se apuntalar'n 0 la pared lateral de la zanja se soportar' rlgidamente.
En to do caso eI entibado se debera hacer simult'neamente con la excavaci6n y no se omitir' sino en el caso de zanjas abiertas. en terrenos rocosos 0 esquisto duro 0 cuando a criterio de EDELCA pueda omitirse. EI apuntalamiento provisional que seinstale para permitir la construcci6n de
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fundaciones, estructuras, muros y pista de transform adores, no se quitari hasta que estas hayan adquirido su resistencia completa. Cuando se trate de apuntalar trabajos provision ales, 0 el apuntalamiento sea por tiempo reducido, se cumplira con los requisitos siguientes: a) Cuando se requieran montantes y puntales, estos se deberin colocar a intervalos no mayores de 2,50 m medidos paralelamente al entibado y deberan penetrar 10 suficiente en el terreno para soportar eI empuje de las paredes de la excavaci6n. b) Cuando se trate de excavaciones de 5 m de profundidad en adelante, 0 cuando se trate de grandes presiones laterales, se recomienda utilizar entibados meUlicos. c) Cuando las condiciones del terreno 10 exijan, se protegeran las paredes de la excavacibn con el sistema especial mis adecuado (tablestacas, concreto proyectado etc). Considerando los tablones que se utili zan para entibados como vigas que han de soportar el empuje lateral del terre no, la distancia mixima permisible entre largueros deberi ser tal que no se sobrepase la resistencia a la flexibn de los tableros. Los montantes se consideraran como columnas y deberan dimensionarse en forma adecuada para soportar las cargas. 4.5 - Excayaciones No Autorjzadas La responsabilidad por el relleno de excavaciones no autorizadas sera de EI Contratista, sin que ill pueda hacer reclamo alguno de pago por la excavaci6n adicional 0 por el material de reemplazo de acuerdo con el alcance de esta Seccibn. 4.6 - ADilamiento del Material Excayado Todo el material ex cava do se deberi depositar a una distancia minima de 50 cm del borde de la excavacion para impedir una excesiva sobrecarga en los bordes, 0 se dispondri de el de otra manera, segun indique EDELCA. Se debera apilar de manera que no ponga en peligro el trabajo ni cause obstruccion a los pasadizos, caminos, carriles etc, 0 al drenaje de superficie. 4.7 - Remoci6n del Aqua EI Contratista suministrara , instalara y operara toda la maquinaria, dispositivos y equipos necesarios para mantener la excavacion razonablemente libre de aqua durante la construcci6n y dispondra del agua en forma tal de no causar perjuicio a la propiedad publica 0 privada ni causar dallos 0 poner en peligro la seguridad publica. Durante el va cia do de concreto y hasta cuando eI concreto haya fraguado por un minimo de 24 horas, las excavaciones debenin mantenerse libres de agua.
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4.8 - Excayacion basta la Cota Final a) EI Contratista deberi avisar inmediatamente a EDELCA cuando la excavacion baya lIegaOO a la cota final, a fin de que revise el material de la fundacion. No se procederi a la colocacion de terraplenes, fundaciones, mallas de refuerzo, ni otros materiales basta que el material de fundacion baya sido aprobado por EDELCA. b) La sobreexcavacion por debajo de los limites indicados para las fundaciones de muros de contencion seri rellenada con concreto de la misma dase que el de las fundaciones. Toda otra sobreexcavacion seri rellenada con material de relleno 0 con concreto, segun se requiera. En toOO caso los costos ocasionados por este concepto correrin por cuenta de EI Contratista.
5 - RELLENOS
5.1 - Relleno de Zanjas
a) Luego que los tubos 0 alcantarillas bayan sido probados y aprobados, las zanjas serin rellenadas con tierra fina y suelta, libre de terrones 0 piedras, cuidadosamente depositada a ambos lados de los tubos y cuidadosamente apisonada por mitodos manuales de compactacion basta que se haya puesto suficiente relleno para proporcionar una cubierta de por 10 menos 300 mm por encima del tope de la tuberia. b) EI relleno seri colocado y compacta do cuidadosamente por debajo y alrededor de la tuber!a, hasta que se obtenga un asiento firme y un apoyo continuo en el fonda y a los lados. c) EI resto del relleno puede hacerse a mano 0 con un equipo mecinico. EI asentamiento con agua seri permitido cuando EDELCA 10 autorice, pero EI Contratista sera absolutamente responsable si ocurre flotamiento de la tuberia. d) Cuando las zanjas no hayan sido apropiadamente lIenadas 0 cuando ocurra sedimentacion, elias seran rellenadas, alisadas y ajustadas basta ponerlas iguales con el resto del terreno. e) En areas vtrgenes, eI relleno siempre se bara de acuerdo con instrucciones de EDELCA; puede ser efectuado a una altura de 150 mm por encima de la superficie natural del terreno dentro de los limites de excavacion de la zanja. De la excavaci6n sobrante se dispondni de acuerdo con las instrucciones de EDELCA.
f) EI relleno de zanjas a travis de carreteras se bara en la forma especificada arriba, excepto que, todo eI relleno por .encima de los tubos debe ser depositado en capas no mayores de 1 50 mm de espesor y que cada capa debe ser comp/etamente compactada por mitodos de apisonamiento a mano, de forma que, cuando se termine el relleno pueda colocarse inmediatamente el pavimento.
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g) Los requisitos para el control de humedad y compacta cion de los rellenos seran los indicados en ETGS/COC-01017.2.7.117.2.7.3 (ACONOICIONAMIENTO DEL TERRENO/Control de humedadlCompactacion a mano). 5.2 - Relleno Dara Estructuras EI relleno para estructuras incluira el suministro del material, si es necesario, y su colocacion y compactacion alrededor de las estructuras hasta los Ilmites mostrados en los Pianos 0 segun indique EDELCA. EI material sobrante de la excavacion para estructuras sera amontonado 0 retirado. EI material que se usarll como relleno para estructuras serll suelo granular bien gradado, de acuerdo a los siguientes porcentajes en peso: TAMAfikl DEL TAMIl u.s. STANDARD 3 pulgadas N 4 N 30 PORCENTAJES QUE PASAN EL TAMIl 100 35 - 100 15-100
No se permitirlln materiales que contengan una humedad mayor a la de su contenido optimo del proctor. 5.3 ADrobacion del Relleoo Dara Estructuras
EI relleno para estructuras no sera colocado hasta que estas hayan sido aprobadas par EDELCA para ser rellenadas. Previa a la colocaci6n del relleno, toOOs los espacios que vayan a rellenarse deberan estar libres de basuras, escombros y agua. Ningun relleno se colocara contra las estructuras hasta que el concreto haya alcanzado una resistencia suficiente que Ie permita soportarlo, y hayan sido efectuados los trabajos de impermeabilizacion de los mismos, si es necesario, a juicio de EDELCA. 5.4 Material de Relleno Permeable
EI material de relleno permeable sera colocado detris de los estribos, muros en ala y muros de retenciOn, como se indique en los Pianos 0 como 10 ordene EDELCA. EI material de relleno permeable comristira de grava triturada y arena natural 0 arena manutacturada y roca triturada 0 una combinacion de estos elementos, y debera cumplir con los siguientes requisitos de gradacion: ETGS/COC-030
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
TANANO DEL TAMil U.S. STANDARD Z pulgadas 112 pulgada N 100 N ZOO
PORCENTAJES QUE PASAN EL CEDAlO 100 0-100
0- 8
0- 4
EI material deberoli tener aproximadamente la misma gradacion en cualquier sitio, y en los lugares donde este expuesto.a la erosion deberil ser cubierto con una capa de material impermeable aprobado con 30 em de espesor como minimo. EI material de relleno permeable seroli colocado en capas horizon tales por los mismos metodos especificados en el relleno para las estructuras y situado conjuntamente con este, una vez compacta do tendroli una permeabilidad mayor de Z x 10- 3 cm/s, determinada de acuerdo a la Designadon Z434 de la norma ASTM. Detrolis de las barbacanas de los muros se colocarA material de relleno permeable en sacos. 6 - TRANSPORTE Y ACARREO Comprende los sobreacarreos 0 transportes a distancias mayo res que el trayecto de acarreo libre de ZOO m de los materiales relativos al movimiento de tierras, segun 10 establecen las Espedficadones Tecnicas Generales de Subestaciones; para ello EI Contratista debera proporcionar todo el material, mana de obra y combustible requeridos para tal fin. 7 - MEDICIONES Y PAGOS 7.1 - Partidas del Presupuesto Los trabajos comprendidos y descritos en esta espedficaci6n se pagariln por las siguientes partidas: 7.1.1 - Excavaciones 030-1.01 : 030-1.0Z: 030-1.03: 030-1.04: Excavadon para fundadones principales (porticos) Excavadon para fundadones de equipos Excavadon para fundaciones de transformadores de potencia Excavacion para pista de transformadores
030-1.05: Excavadon para muros cortafuego
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030-1.06: Excavaci6n para edificaciones 030- 1.07: Excavaci6n para tanquillas 030-1.08: 030-1.09: 030- 1.11 : Excavacion de zanjas sin entibado para tuberias
Excavaci6n de zanjas con entibado para tuberlas Excavaci6n para cunetas
030-1.10: Excavaci6n de zanjas para canales 030-1.12: Excavacion en roca 7.1.2 - Rellenos 030-2.01 : Relleno en zanjas 030-2.02: 030-2.04: 7.1.3 Relleno para estructuras Relleno de filtro alrededor del dren interceptor 030-2.03: Relleno permeable
Transporte
030-3.01 030-3.02
Transporte de material relativo al movimiento de tierras entre

200 Y 500 m Transporte de material relativo al movimiento de tierras entre 500 y 1000 m a
030-3.03
Transporte de material relativo al movimiento de tierras dlstandas mayores de 1 km
7.2 - Mediciones Las cantidades de obra que se paganin por los conceptos incluidos en esta Especificaci6n se mediran de acuerdo a 10 sellalado a continuaci6n. 7.2.1 - Excavaciones: Las excavaciones para todas las fundaciones, pista de transformadores, muros cortafuego, edificaciones, tanquillas, zanjas para tuberlas, canales de drenaje y canales de cables, y cunetas, bien sean en tierra 0 en roca, partidas 030-1.01 a 030-1.12. realizadas de acuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-030/4 (ESTA ESPECIFICACION/Excavaciones), se mediran por volumen, en metros cubicos (m 3 ). diferenciando la excavaci6n en tierra de la excavacion en roca para efectos de pago. Los volumenes se determinaran de acuerdo a las dimensiones indicadas en los Pianos y segun se indica a continuaci6n: Para fundaciones de column as el volumen de excavaci6n sera igual al area de la base por la altura comprendida entre la cota promedio del terreno y la cota de asiento de cada cimiento. ETGS/COC-030
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ESPECIFICRCIONfS Tfr.NIr.RS IifNfRRlfS Of SURfSTRr.IONfS
Para fundaciones de paredes y brocales el iirea de excavacion serii igual al producto del ancho miiximo del cimiento por la longitud tomada de eje a eje, salvo para fundaciones de paredes y brocales aislados en cuyo caso se tomarii la longitud efectiva. EI volumen de excavacion se obtendrii multiplicando el iirea asl determinada por la altura comprendida entre la cota promedio del terreno y la cota de asiento del cimiento. Para vigas de riostra, tirantes etc., el volumen sera igual al ancho del elemento multiplicado por su longitud tomada de eje a eje de columnas y por la altura comprendida entre la cot a promedio del terreno y la cota inferior del elemento de que se trate. Para las zanjas de tUberlas y drenes colectores, el volumen se calcularii entre las nneas de pago mostradas en los Pianos, tomando en cuenta los anchos indicados en la Tabla I de ETGS/COC-030/4.2 (ESTA ESPECIFICACION/Excavacion de Zanjas). la profundidad se medirii desde el terreno hasta la rasante de proyecto. En el caso de tuberlas serii el intrad6s 0 rasante interior del tubo y en el caso de tanquillas, bocas de visita, cunetas y canales, serii la cota de asiento de las mismas. Para los canales, la medicion se harii de acuerdo a las dimensiones mostradas en los pianos del proyecto. Cualquier excavacion fuera de los alineamientos y rasantes mostrados en los Pianos y que no hubiese side expresamente autorizada por EDElCA, serii considerada como sObreexcavadon y en consecuenda no serii susceptible de pago alguno. 7.2.2 - Rellenos : los rellenos en zanjas y estructuras, partidas 030-2.01, 030-2.02 y 030-2.03, realizados de acuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-030/S (ESTA ESPECIFICACION/Rellenos), se mediriin por volumen, en metros cubicos (m 3 ) de relleno compactado segun los tipos espedficados y aprobados. EI computo se efectuara restando del volumen de excavadon pagado, todos los volumenes ocupados por tuberlas, estructuras, fundaciones, apoyos, anclajes y otras estructuras que hayan quedado dentro del relleno . Para los fines de medidon en zanjas, se considerani el ancho indicado en la Tabla I de ETGS/COC-030/4.2 (ESTA ESPECIFICACION/Excavacion de Zanjas) y la profundidad establedda en la partida correspondiente de excavadon de zanjas. En estructuras, se medira de acuerdo a los taludes, alineamientos y rasantes indicadas en los pianos del proyecto 0 segUn 10 indique EDElCA, y medidos segUn los pianos levantados por EI Contratista y aprobados por EDELCA. No se medira ni pagara el relleno compactado en cualquier sobreexcavacion no autorizada, ni el material indeseable que no Ilene los requisitos de calidad de colocacion y de compacta cion, y que tenga que desecharse por orden de EDELCA. EI Contratista removera y botara este material a sus expensas.
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUHESTRCIONES
EI volumen se calcularii sin considerar el esponjamiento, es decir, medido en su posicion original. Como distancia de acarreo se considerarii la distancia entre el centro de gravedad de los volumenes excavados y el centro de gravedad de esos mismos volumenes en su posicibn final, medida la distancia segun el eje de la via para los casos de movimiento a solo juicio de EDELCA.
7.3 - Forma de Pago

Los precios unitarios que se pagarAn por los conceptos incluidos en est a Especificacion comprenderiin 10 indica do a continuaciOO.
7.3.1 - Excayadones: Los precios unitarios que se pagariin por este concepto serin los que figuren en las partidas 030-1.01 al 030-1.12 del presupuesto, dichos precios constituirin la compensacion total por todos los gastos por concepto de mana de obra, materiales, equipos. combustibles, explosivos y fulminantes, levantamientos topogriificos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista por las excavaciones, carga y transporte hasta una distancia de acarreo de 200 m, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pianos del proyecto 0 segUn indique EDELCA. 7.3.2 - Rellenos: Los precios unitarios que se pagarin por este concepto serin los que figuren en las partidas 030-2.01 a 030-2.04 del presupuesto, dichos precios constituirin la compensaciOn total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriificos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para colocar, humedecer 0 secar, y compactar los materiales, de acuerdo a 10 descrito en asta Especificacion, en los pianos del proyecto 0 segUn indique EDELCA.
acarreo: Los precios unitarios que se pagarin por este concepto seriin los que figuren en las partidas 030-3.01 a 030-3.03 del presupuesto, dichos precios constituiriin la compensacion total por todos los gastos por concepto de mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogrii fi cos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para cargar y transportar los materiales relativos al movimiento de tierras, hasta una distancia de acarreo mayor de 200 m y la disposicibn de los mismos, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA.
7.3.3 - Transporte y
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-040 TRABAJOS EN CONCRETO N D ICE Pag
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ALCANCE .................................................................. . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS ........ . COMPOSICION DEL CONCRETO ............ . 3.1 3.2 3.3 3.4 Cemento ........................................... . Agua .................... .......................................... .
23-
1
2 2
4
Agregados ........................................ .................. . Aditivos .................. ..
6 6
4-
CONCRETO ........................ . 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 Dosificaci6n .................. . Asentamiento ........ .. Mezclado .......... . Transporte .............. .. Colocaci6n ............................................................. .. Curado y Protecci6n .
6 7
8
9 9
12 13 13 13 14 15 15 16 16 17 17 17 17 18
5-
CONTROL DE CALI DAD . . .. 5.1 5.2 5.3 Generalidades .............. .. Ensayos en los Agregados ................................................... . Ensayos en el Concreto ................................................... . .......................................................... ..
6-
ENCOFRADOS ......... 6.1 6.2 6.3 6.4 -
Generalidades .................................................................. .. Tirantes para Encofrados ................................................... .. Limpieza y Aceitado de los Encofrados ................................ .. Remoci6n de los Encofrados .............................................. ..
7-
ACABADOS ........ . 7.1 7.2 7.3 Generalidades .................................................................. .. Superficies Encofradas ...................................................... . Superficies No Encofradas ................................................. .
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74 -
Colocaci6n de Piso Separado .. . . . ....
19
8-
JUNTAS DE DILATACION ............ .

8.1 -
Generalidades .................................................... . Materiales ............................. .
8.2 -
9-
REPARACION DEL CONCRETO .................................... .

9.1 -
Generalidades ......... . Mortero de Relleno Seco ....................................... . Y COLOCACION DE LAS ARMADURAS DE
20 20 20 20 20
21 ACERO
9.2 10 -
SUMINISTRO
22
10.1 -
Generalidades ..... Corte y Doblado Tipo Colocaci6n ...................................................................... . Empalmes ...................................................................... . Sujetadores ....... .
22
22
10.2 10.3 -
22
22
104 10.5-
10.6 11 -
BARRAS DE ANCLAJE .. . ELEMENTOS EMPOTRADOS .... 12.1 12.2 12.3 Generalidades ............... ..................... ........... Colocaci6n de los Pernos de Anclaje y Soportes .................
~~s......................................................
23 23 23
24 24 24
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12 -
Empotramiento de las Planchas de Asiento y Bases de los Equipos y
13 -
ELEMENTOS PREFABRICADOS ... ................ ......... ......... ........ ........... MEDICI ONES Y PAGOS ........................................ .............................
14.1 -
14 -
Partidas del Presupuesto ............. . Mediciones .......................... . Forma de Pago ................................................................. .
14.2 14.3 -
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-040 TRABAJOS EN CONCRETO
1 - ALCANCE Dentro de los limites estipulados en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, los trabajos descritos en esta Especificacion General comprenden todas las actividades requeridas para la elaboracion, vaciado, vibrado, acabado y cura de todo el concreto utilizado en la Obra, siguiendo en general los pasos siguientes: Suministrar todos los materiales y equipos necesarios para dosificar, mezclar, transportar, colocar, acabar, proteger, curar y reparar el concreto para las diferentes obras civiles de las subestaciones, como son entre otras, las zapatas de fundacion y bases para los equipos de los patios de distribucion, pista de transformadores, zanjas para cables, pozos para drenaje del aceite de los transformadores y reactancias, muros de proteccion contra incendios, bases de rieles, zapatas y subestructuras para las torres de las lineas y estructuras de soporte de equipos, casa de mando, casa de reles, cunetas, alcantarillas de placa 0 de cajon, muros de cabecera, cabezales de alcantarillas, etc. - Construir, montar y desmantelar el encofrado. colocar los materiales para las juntas de dilatacion, - Suministrar y contraccion, control y construccion. - Suministrar y colocar las armaduras de acero, espigas para trabas, barras ganchos de anclaje y bases de sirga donde se indique.
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- Dar todas las facilidades y personal obrero necesario para la obtencion de las muestras requeridas. 2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS Los trabajos se ejecutaran de acuerdo con las siguientes Especificaciones Tecnicas, Pianos y Normas, mencionadas segun su orden de aplicabilidad 0 prelacion:
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- Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las obras, con las correcciones y/o modificaciones que se acuerden antes 0 despues de la firma del Contrato. - Las presentes Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/COC-040. - Las Normas aplicables de COVENIN, como Normas principales - Las Normas ASTM, ACI Y ASCI, para ampliar, aciarar 0 determinar los criterios expresados en dichas especificaciones 0 normas, en todos aquellos aspectos en los cuales sean aplicables y no presenten contradicciones con las norm as principales. 3 - COMPOSICION DEL CONCRETO EI concreto se compondra de cementa Portland, agua y agregado fino y grueso. Pod ran utilizarse aditivos plastificantes 0 un agente incorporador de aire de acuerdo a las instrucciones del Ingeniero Inspector. EI concreto se dosificara en forma tal que permita asegurar un concreto plastico, trabajable y apropiado para las condiciones especificas de colocacion, de manera que al ser adecuadamente curado, tenga resistencia, durabilidad e impermeabilidad, de acuerdo con los requisitos de las estructuras comprendidas en los Documentos del Contrato. EI contenido de agua en todas las dosificaciones del concreto debera ser el minima necesario para producir una mezcla trabajable. La proporcion de los materiales que componen el concreto debera ser determinada, en general, de acuerdo a la Norma ACI 211.1, "Recomended Practice for Selecting Proportions for Normal and Heavyweight Concrete". 3.1 - Cemento 3.1.1 - Cemento Portland: EI cementa Portland, debera cumplir la Norma COVENIN 28, "Especificaciones para Cemento Portland", y debera tener bajo contenido de alcalis (0,6% 0 menos). Se podra usar cualquiera de los tipos considerados en la norma siempre y cuando se considere el tipo y condiciones de la Obra. 3.1.2 - Ensayos regueridos: EI Contratista debera presentar los resultados certificados por la fabrica de cemento, de los ensayos correspondientes a todo el cementa que se vaya a usar en la Obra. EI Ingeniero Inspector se reserva el derecho de tomar muestras y realizar ensayos en el cementa que se propone
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utilizar EI Contratista. Si los ensayos demuestran que el cementa que ha sido entregado no es satisfactorio, este sera reemplazado por cuenta de EI Contratista. No se podra emplear cementa alguno hasta que EDELCA apruebe su uso para el fin especifico a que se destina. 3.1.3 - Almacenamiento del cemento en sacos: EI cemento en sacos debera transportarse de manera que no reciba Iluvia ni sean mojados 0 salpicados. En el sitio de la Obra se deberan colocar en depositos secos a prueba de Iluvia y de condensacion de humedad. Los depositos deberan ser construidos de modo que el acceso sea facil y que, ademas, permitan que el material sea almacenado en forma tal que se pueda manipular y tomar muestras facilmente, sin que se produzcan interrupciones en el trabajo. No deben formarse filas de mas de 14 sacos de altura para almacenamientos de menos de 30 dias, ni de mas de 7 sacos de altura para almacenamientos de mayor duracion. En el almacen los diferentes lotes recibidos deberan estar claramente identificados por las fechas de recepcion y dispuestos de manera que permitan acceso a la inspeccion. EI Contratista debera tener almacenado para cualquier momenta en el sitio de la obra, una cantidad minima de cementa equivalente a 7 dias de consumo basad a en su programaci6n. 3.1.4 - Cemento a qranel: Cuando se use cementa a qranel, este debera transportarse mediante equipo adecuado, a prueba de aqua y de humedad. AI Ileqar al sitio de la Obra se debera almacenar inmediatamente en silos adecuados, tambien a prueba de aqua y de humedad. 3.1.5 - Control: Todos los luqares de almacenamiento estaran sujetos a aprobacion de EDELCA. No se usara cementa con mas de 3 meses de almacenamiento, a menos que ensayos adecuados demuestren que esta en condiciones satisfactorias. En ningun caso se permitira, ni en un mismo terceo ni en un solo vaciado continuo de concreto, el usa de marcas diferentes de cemento, aunque estas cumplan con las especificaciones. La temperatura del cementa antes de entrar en la mezcladora no debera exceder de 60 C, a men os que EDELCA 10 auto rice de otra manera por escrito.
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3.2 - Aqua EI aqua que se utilice en la preparacion del concreto debera ser fresca, limpia y no debera contener cantidades perjudiciales de aguas negras, aceite, acidos, alcalis, sales 0 materias organicas u otras sUbstancias que puedan perjudicar al concreto 0 al acero. La turbidez del agua no debera exceder de 1.000 partes por millon. EI Contratista debera hacer anal isis fisico-quimicos del agua cada vez que 10 requiera EDELCA 3.3 - Aqreqados 3.3.1 - Fuentes: EI agreqado fino y el agregado grueso deberan obtenerse de fuentes aprobadas por EDELCA La aprobacion de un yacimiento no implica la aprobacion de todos los materiales que se extraigan de ese yacimiento. Las areas y zonas localizadas que contengan materiales indeseables deberan desecharse. EDELCA se reserva el derecho de rechazar ciertos estratos y zonas dentro de las areas aprobadas, cuando el material no reuna condiciones satisfactorias para su uso. EI Contratista sera responsable por que todos los materiales que se empleen en la Obra, esten de acuerdo con las Especificaciones. 3.3.2 - Calidad: Excepto 10 senalado en ETGS/COC-040/3.3.3 (ESTA ESPECIFICACIONI Granulometria), los agregados deberan cumplir con la Norma COVENIN 277, "Agregados para Concreto. Especificaciones", y debera consistir en particulas duras, resistentes, duraderas, sin recubrimiento de material extrano. La forma de las particulas debera tener tendencia a ser equidimensional, es decir, sin particulas planas 0 alargadas, entendiendose por estas ultimas, aquellas cuya maxima dimension es mayor de 5 veces la minima. Todos los agregados deberan tener un peso especifico no menor de 2,48 (saturado-superficie seca), el cual sera determinado segun las Normas ASTM C128, "Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Fine Aggregate", y ASTM C-127, "Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Coarse Aggregate". Los aqregados deberan tener un contenido de humedad uniforme y estable, el cual debera ser controlado de tal manera que la variacion en el porcentaje de humedad libre no sea mayor del 3%; durante cualquier periodo de 8 horas de operacion en la planta dosificadora. EI contenido de humedad del aqregado fino no debera exceder del 7%
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3.3.3 - Granulometria: La granulometria de los agregados debera estar conforme con la Norma ASTM C 33, "Standard Specification for Concrete Aggregates" y los ensayos granulometricos se haran conforme a la Norma ASTM C136, "Sieve Analisis of Fine and Coarse Aggregates". La arena debera estar dentro de los siguientes limites granulometricos: Tamiz (mm)
3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100
Porcentajes Pasantes 100 95 80 50 25 10 2
(9,50) (4,75) (2,36) (1,18) (0,60) (0,30) (0,15)
a 100 a 100 a 85 a 60 a 30 a 10
Los agregados gruesos deberan pertenecer a las designaciones identificadas con los numeros 67 (tamano maximo 3/4") y 467 (tamano maximo 1 1/2"), conforme a la Norma ASTM C-33 arriba indicada, cuyas granulometrias deberan estar comprendidas entre los siguientes limites: Porcentajes Pasantes Tamano Maximo 1 1/2" 3/4"
Tamiz (mm)
2" (50,00) 100 1 1/2" (37,50) 90 a 100 1" 100 (25,00) 20 a 55 3/4" (19,00) 0 a 10 90 a 100 3/8" (9,50) 20 a 55 2 0 a N4 (4,75) 0 a 10 2 (2,36) 0 a W8 A menos que se ordene de otra manera el tamano maximo del agregado a usarse en las diferentes partes de la Obra debera ser como sigue: - 1 1/2" (38 mm) para uso general en muros, losas y zapatas de mas de 0,3 m de espesor. - 3/4" (19 mm) para uso general en muros delgados, losas y vigas de menos de 0,3 m de espesor.
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3.3.4 - Toma de muestras y ensayos: Los ensayos deberan hacerse de acuerdo con las normas aplicables de COVENIN 0 en su defecto de la Norma ASTM. EI Contratista debera suministrar muestras del agregado procesado en el sitio que Ie indique EDELCA y con un minimo de 30 dias de anticipacion a la fecha programada para comenzar la colocacion del concreto. 3.3.5 - Almacenamiento: Los agregados se deposita rim en pi las, separados por procedencia y tamano, cuidando no se produzca segregacion y rotura ni en la descarga ni en la carga, ni se mezclen con tierra u olro material extrano. 3.4 - Aditivos 3.4.1 - Tipos de aditivos: Se podran utilizar uno 0 mas de los aditivos especificados en las Normas COVENIN 356, "Aditivos Quimicos para Concreto. Especificaciones", y COVENIN 357, "Aditivos Incorporadores de Aire para Concreto. Especificaciones", cuando ello redunde en mejoras del concreto en estado fresco 0 endurecido. 3.4.2 - Aprobacion: EI uso de los aditivos debe ser aprobado por EDELCA a propuesta razonada de EI Contratista, basad a en la informacion que proporcione el fabricante. No se consideraran para su aprobacion aditivos que no hayan tenido un periodo de al menos 3 anos de uso comercial exitoso, ni aquellos que no cum plan estrictamente las especificaciones COVENIN senaladas. 3.4.3 - Control: Los ensayos para el control de los aditivos se haran segun las Normas COVENIN 351, "Metodo de Ensayo para Aditivos Quimicos empleados en Concreto" y COVENIN 355, "Metodos de Ensayo para Aditivos Incorporadores de Aire para Concreto". Los aditivos se almacenaran de acuerdo a las indicaciones del fabricante. No se usara ningun aditivo que tenga mas tiempo almacenado que el que recomienda el fabricante. 4 - CONCRETO 4.1 - Dosificacion La dosificacion debera efectuarse, de forma tal, que se obtengan mezclas plasticas y trabajables, apropiadas para las condiciones especificas de colocacion, y a tal fin se utilizaran cantidades minimas de cementa y agua. EI Contratista debera suministrar todo el equipo y las plantas necesarias para determinar la cantidad de cada uno de los materiales que componen el terceo.
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Se exigira a EI Contratista que de acuerdo a 10 especificado, prepare y coloque mezclas de bajo asentamiento, y ademas, se Ie podra requerir la utilizacion de varios tipos de mezclas en un mismo vaciado, sin tener derecho a compensacion adicional alguna. EI contenido de cementa no debera ser menor de 354 kg/m 3 de concreto y la proporcion que se debe obtener en la mezcla de concreto debera ser tal que se logre una resistencia minima a la compresion a los 28 dias de 210 kg/cm 2 La proporcion en la que deben entrar los materiales que componen el concreto se determinara siguiendo, en general, los procedimientos indicados en el Capitulo 4 de la Norma COVENIN MINDUR 1753, "Estructuras de Concreto Armado para Edificios. Analisis y Diseno". EI Contratista debera suministrar para la aprobacion de EDELCA, por 10 menos con 7 dias de anticipacion al comienzo de cualquier trabajo de concreto, la proporcion de cada uno de los componentes utilizados en las diferentes mezclas que se propone usar, asi como tambien la resistencia a la com presion a los 7, 14 Y 28 dias, el asentamiento, el contenido de aire y otras caracteristicas de cada una de las mezclas seleccionadas por el. La proporcion podra ser modificada, de ser necesario, para mantener la calidad aqui requerida y tomar en consideracion las diversas condiciones que se encuentren durante la construccion. Todos los materiales que componen el concreto deberan ser medidos por peso, excepto el agua y los aditivos, los cuales pod ran ser medidos volumetricamente. 4.2 - Asentamiento EI Contratista sera responsable de la determinacion de la cantidad de agua que se uti lice para cumplir con los requisitos de asentamiento exigidos en estas Especificaciones. EDELCA podra reducir dicha cantidad, cuando el asentamiento del concreto sobrepase el Limite de Trabajabilidad especificado mas adelante. La consistencia del concreto deb era ser uniforme, por 10 cual deberan hacerse los ajustes necesarios en la cantidad de agua, a fin de compensar las variaciones en el contenido de humedad 0 en la gradacion de los agregados. No se debera anadir agua para compensar el endurecimiento del concreto, cuando el mismo ha permanecido demasiado tiempo en la mezcladora antes de su colocacion. A menos que se especifique de otra manera, el concreto debera cumplir con los limites de asentamiento que se indican en la tabla que sigue en la proxima pagina.
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Asentamiento (cm) Margen PermiLfmite de Trasible (en terbajabilidad ceos aislados) Concreto en elementos de mas de 1,00 m de espesor Otros 6 8
+5 +5
Lfmite de Rechazo 11 13
EI asentamiento normal permisible es el Lfmite de Trabajabilidad, y debe ser tal que permita la colocaci6n y consolidaci6n adecuadas del concreto y se usara para estimar la cantidad de agua a ser utilizada en la mezcla. EI asentamiento requerido en el momenta de la colocaci6n debe ser el menor posible y, en general, sera menor que el Lfmite de Trabajabilidad. Los primeros terceos pueden tener un asentamiento ligeramente mas alto que el Lfmite de Trabajabilidad, pero el asentamiento promedio del concreto en un sitio determinado, no debera exceder dicho limite en mas de 2 cm. EI Margen Permisible es la tolerancia por encima del Lfmite de Trabajabilidad, que se permitira ocasionalmente. Mezcias con asentamientos mayores que el Lfmite de Trabajabilidad, pero dentro del Margen Permisible, seran rechazadas cuando esto suceda muy a menudo. EI concreto que haya side rechazado por no cumplir con los limites de asentamiento, no podra recuperarse para ser utilizado en la Obra. No se permitira aumentar el tiempo de mezclado, anadir materiales secos 0 hacer modificaciones similares con el prop6sito de cumplir con los limites de asentamiento exigidos en una mezcla que haya sido rechazada. Las pruebas de asentamiento se realizaran de acuerdo con la C-143, "Standard Test Method for Slump of Portland Cement Contratista debera proveer las muestras de concreto, segun debera suministrar cualquier equipo necesario para la obtenci6n las muestras. 4.3 - Mezclado La planta de dosificaci6n y mezcla debera ser aprobada por EDELCA, previa mente al comienzo de toda obra de concreto. La planta y facilidades para dosificaci6n, mezclado y suministro, deberan cumplir con la Norma ACI 614, "Recommended Practices for Measuring Mixing and Placing Concrete". EI Contratista debera proveer una planta mezcladora moderna y segura. EI equipo de la planta debera ser capaz de mezclar uniformemente, dentro del tiempo limite especificado, los agregados, el cemento, los aditivos y el agua y de Norma ASTM Concrete". EI se ordene, y y ensayos de
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descargar esta mezcla sin que se produzca segregacion. Cuando se use concreto procesado en mezcladoras ambulantes, el concreto debera cumplir con todo 10 indicado en estas Especificaciones EI uso de este equipo para mezclar y transportar, debera hacerse de acuerdo con las partes aplicables de la Norma COVENIN 633, "Especificaciones para Concreto Pre-mezclado". EI tiempo de mezclado, debera ser el minima que permita obtener la uniformidad de composicion y consistencia requeridas para el concreto. 4.4 Transporte
EI concreto debera transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor rapidez posible, empleando metodos que impidan su segregacion 0 perdida de ingredientes y que aseguren la calidad requerida. EI tiempo maximo permitido para el transporte desde la mezcladora hasta el sitio de colocacion sera de una (1) h~ra, a menos que EDELCA autorice expresamente un tiempo distinto. No se permitira una caida vertical mayor de 1,5 m, a menos que se provea el equipo adecuado para impedir la segregacion, y se autorice especificamente. Para el transporte del concreto solamente se permitira el uso de camiones 0 vagonetas con sistema de agitaci6n mecanica, con excepci6n del transporte a distancias cortas localizadas, donde podra usarse bombeo, correas transportadoras, canales de caida vertical u otro equipo similar. En cualquier caso, el metodo de transporte debera ser aprobado por EDELCA. EI equipo que se utilice para transportar el concreto debera mantener el asentamiento permitido en estas especificaciones para el tamafio maximo de agregado, y en todo caso, el cambio en el asentamiento del concreto que ocurra durante el transporte del concreto desde la planta mezcladora hasta el sitio de colocaci6n, no debera exceder de 2,5 cm. 4.5 - Colocacion 4.5.1 - Aprobacion: Antes de comenzar cualquier vaciado de concreto, debera obtenerse la aprobaci6n de EDELCA. No se permitira vaciar concreto, cuando a juicio de EDELCA, existan condiciones que impidan su colocacion, control, consolidacion y acabado adecuados. Antes de empezar a colocar concreto en cualquier parte de la Obra, EI Contratista debera entregar a EDELCA una notificacion por escrito, elaborada en una planilla aprobada, en la cual se indique que se ha terminado la preparacion del encofrado, la limpieza y preparacion de la fundaci6n y la colocaci6n del acero de refuerzo.
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4.5.2 - Procedimiento: EI concreto debera colocarse de manera tal que se evite la formacion de cangrejeras y debera conducirse rapidamente hasta los rincones y angulos del encofrado, areas alrededor del acero de refuerzo y piezas empotradas, sin causar la segregacion de los ingredientes. Todo el equipo y los metodos de colocacion del concreto estaran sujetos a aprobacion. EI Contratista debera suministrar equipo adecuado para trabajar y colocar mezclas de concreto cuya dosificacion contenga el tamano mayor de agregado grueso y el asentamiento indicado en cada caso. EI ritmo de colocacion del concreto debera ser tal, que no se produzca el fraguado inicial de las superficies antes del vaciado de la siguiente capa de concreto. A menos que se autorice de otra manera, no se permitiran reajustes en el concreto. Una vez comenzado el vaciado en un sitio determinado, no se debera interrumpir la colocacion para enviar el equipo de vaciado a otra zona. EI concreto debera depositarse 10 mas cerca posible de su posicion definitiva y se colocara con la ayuda de equipo vibrato rio mecanico, auxiliado a mana por medio de palas y pisones. EI equipo vibratorio sera del tipo sumergido y se debera disponer en todo momento de suficientes vibradores, a fin de permitir la adecuada consolidacion del concreto. Todo el concreto, despues de colocado y vibrado, debera quedar dispuesto en capas aproximadamente horizontales. La duracion del procedimiento de vibracion debera limitarse al tiempo necesario para producir la consolidacion satisfactoria del concreto sin causar su segregacion. La colocacion debera hacerse a un ritmo que asegure que sobre las superficies que no hayan lIegado a la rasante definitiva, se coloque nuevo concreto antes de que estas superficies hayan adquirido su fraguado inicial. EI concreto recien colocado debera protegerse adecuadamente de Iluvias inesperadas. EDELCA podra autorizar el vaciado de concreto en dias Iluviosos, siempre y cuando se cumpla con los siguientes requisitos: a) Que se efectue un control adecuado del contenido de humedad de los agregados y se realicen los ajustes pertinentes a las cantidades de agua que se anadan a la mezcla.
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b) Que se proteja el equipo de mezclado y de transporte para impedir que el agua de lIuvia se incorpore al concreto. c) Que se instale algun tipo de cubierta provisional en el sitio de vaciado. Dicha cubierta debera proteger a la secci6n de la estructura que se esta vaciando en un lapso de por 10 menos 24 horas, contado a partir de la finalizaci6n del vaciado. 4.5.3 - Intervalo entre la mezcla y la colocaci6n: EI concreto debera colocarse antes de que ocurra su fraguado inicial y antes de que haya contenido su dosificaci6n de agua por mas de 45 minutos. 4.5.4 - Concreto colocado sobre tierra: Cuando se coloque concreto directamente sobre la tierra, la superficie en contacto con el concreto debera estar limpia, compacta, humeda y libre de agua estancada 0 corriente. EI fonda de la excavaci6n debera protegerse con una capa de concreto pobre de por 10 menos 3 cm de espesor. Si por error se excavara en exceso, se debera rellenar con concreto estructural el espacio excedente. 4.5.5 - Concreto colocado sobre roca 0 sobre otro concreto: Cuando se coloque concreto directamente sobre roca, la superficie en contacto con el concreto debera estar limpia y libre de aceite, agua corriente 0 estancada, lodo, laminas de rocas, capas objetables, escombros y fragmentos de roca sueltos 0 semidespegados. EI Contratista debera instalar todas las tuberias, drenajes y demas facilidades necesarias para producir una fundaci6n libre de agua corriente 0 estancada, y debera fijar adecuadamente estas instalaciones para evitar que se desplacen al vaciar el concreto. Antes de colocarse concreto sobre otro concreto, se debera pintar el anterior con un compuesto ep6xico aprobado que asegure una perfecta adherencia, usando ademas productos como el "Embeco" que impidan la contracci6n del nuevo concreto. 4.5.6 - Espaciamiento de las juntas verticales: EI espaciamiento de las juntas verticales no debera ser mayor de 6 m. 4.5.7 - Lapso entre vaciados transcurre desde que se remata siguiente, ellapso minima entre menos que se ordene 0 autorice adyacentes: Definido como el tiempo que un vaciado hasta que se comienza a colocar el vaciados adyacentes debera ser de 72 horas, a 10 contra rio.
4.5.8 - Capas de colocaci6n: EI espesor maximo de concreto colocado en una capa no excedera de 2 m, sin la aprobaci6n especifica de EDELCA.
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4.5.9 - Consolidaci6n del concreto: EI concreto debera colocarse con la ayuda de equipos mecanicos de vibraci6n, suplementados con palas y pisones de mano. EI equipo de vibraci6n debera ser del tipo interne y en todo momenta debera tener el numero de unidades y la capacidad por unidad adecuados para consolidar satisfactoriamente todo el concreto. La frecuencia de vibraci6n no debera ser menor de 7000 vib/min. A men os que se autorice especificamente, no deberan emplearse vibradores superficiales 0 de encofrados. No se permitira una sobrevibraci6n. La velocidad de colocaci6n sera tal que no sea mayor que la velocidad de vibrado, para lograr que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. Siempre se deben tener vibradores de reserva en el lugar de la Obra durante las operaciones de colocaci6n de concreto. 4.5.10 - Pernos en concreto: Los pernos vaciados en fundaciones, que sirvan de anclaje a estructuras metalicas en el patio, no podran ser menores de 7/8" de diametro y con carga de rotura en tracci6n no menor de 5200 Kg/cm2. En los casos en que al momenta de vaciar la fundaci6n no se cuente con los pernos de anclaje, se podra dejar el sitio del perno vacio, siempre y cuando la secci6n inferior del espacio sea mayor que la secci6n superior y EDELCA 10 apruebe. 4.6 - Curado V Protecci6n 4.6.1 - Generalidades: Todo el concreto debera curarse por humedecimiento durante un periodo no menor de 14 dias consecutivos, empleando un metodo aprobado 0 una combinaci6n de metod os aplicables a las condiciones locales. Antes de comenzar cada vaciado de concreto, EI Contratista debera tener a mano, listo para su instalaci6n, todo el equipo necesario para curar y proteger adecuadamente el concreto. 4.6.2 - Curado con agua: EI concreto debera curarse por humedecimiento, manteniendo todas las superficies continuamente (no peri6dicamente) humedas, mientras dure el periodo de curado. EI agua para el curado debera estar limpia y libre de elementos que puedan manchar 0 decolorar el concreto de manera objetable. 4.6.3 - Curado can arena saturada: Las juntas de construcci6n horizontales y las superficies acabadas, curadas can arena, deberan cubrirse con una capa de este material de 50 mm de espesor minima, la cual debera mantenerse distribuida uniformemente y saturada continuamente, durante el periodo de curado requerido.
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4.6.4 - Compuestos para curar: No deben3n emplearse compuestos para curar, a menos que EDELCA los apruebe por escrito, y en este caso, solamente se permitiran en las areas aprobadas por EDELCA. En caso de utilizar compuestos para curar, estos deberan cumplir con la Norma ASTM C-309, "Standard Specification for Liquid Membran Forming Compounds for Curing Concrete", tipo 1D, transparente con un vehfculo ciase B. 5 - CONTROL DE CALI DAD 5.1 - Generalidades La calidad del concreto sera controlada por EDELCA. EI Contratista debera suministrar las muestras y el equipo 0 medios necesarios para Ilevar a cabo los ensayos y debera dar a EDELCA las facilidades requeridas para efectuar los controles que estime convenientes. EI control efectuado par EDELCA. no exime a EI Contratista de la obligaci6n que tiene de Ilevar un control permanente de la calidad del concreto que va a utilizar en las distintas partes de la Obra. Los resultados de los ensayos efectuados deberan ser entregados a EDELCA. EI muestreo y los ensayos del concreto se deberan realizar de acuerdo con 10 que se indica a continuaci6n. EDELCA efectuara regularmente los ensayos del concreto y de los materiales del concreto antes de colocarse en la planta dosificadora. EI Contratista suministrara el concreto y los demas materiales para las muestras, y proveera la mana de obra, asistencia y las facilidades que EDELCA requiera para preparar y ensayar dichas muestras. Las muestras seran tomadas de acuerdo con las Normas COVENIN y ASTM vigentes y se tomara un numero apropiado de elias, a fin de que EDELCA mantenga un registro completo de los materiales y de la resistencia del concreto en cada secci6n de la Obra. 5.2 - Ensayos en los Agregados Los ensayos se deberan efectuar de acuerdo con las normas aplicables de COVENIN y de ASTM.
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EDELCA realizara los ensayos de control de los agregados y, a tal efecto, EI Contratista debera proporcionar las facilidades necesarias, para la rapida obtencion de muestras representativas para los ensayos que se realicen. Las muestras se deberan tomar por orden de EDELCA y bajo su supervision. EI Contratista suministrara muestras del agregado que se propone utilizar en el lugar senalado por EDELCA, con un minimo de 30 dias de anticipacion a la fecha programada para empezar la colocacion del concreto. EI Contratista hara los ensayos rutinarios para control y analisis del agregado en las diferentes etapas de las operaciones de procesado, transporte y apilamiento. Asi mismo, presentara a EDELCA para su aprobacion, los planes 0 procedimientos para el control de calidad durante la produccion de los agregados de concreto. EI Contratista debera presentar a EDELCA, informes periodicos de control de calidad del agregado producido. Estos informes deberan incluir como minimo informacion referida a la gradacion, tiempo utilizado en el procesamiento y cantidades producidas. 5.3 - Ensayos en el Concreto La obtencion de muestras de concreto debera realizarse de acuerdo a 10 estipulado en la Norma COVENIN 344-80, "Toma de Muestras de Concreto Fresco". Igualmente, los ensayos de asentamiento deberan ejecutarse de acuerdo a 10 establecido en la Norma ASTM C-143, "Standard Test Method for Slump of Portland Cement Concrete". La resistencia del concreto a la compresion sera determinada con ensayos de cilindros normalizados de 152 mm por 305 mm (6" x 12"). Los ensayos para determinar la resistencia del concreto a la compresion deberan ser realizados de acuerdo a 10 especificado en la Norma COVENIN 328, "Metodo para la Elaboracion, Curado y Ensayo a Compresion de Cilindros de Concreto". Se tomaran muestras de concreto fresco por cada 10m 3 de material a vaciar para cada tipo de concreto, 0 cuando 10 exija EDELCA. Cada muestra consistira de nueve grupos de cilindros, tres para ser ensayados a los 7 dias, tres a los 14 dias y tres a los 28 dias.
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Se considerara que el concreto no reune las condiciones requeridas cuando de un cilindro cualquiera resulte como carga de rotura un valor inferior al 85%, cuando el promedio de dos cilindros seguidos este par debajo del 90% 0 cuando el promedio de tres 0 mas cilindros no lIegue al 100%. Las muestras seran tomadas separadamente por maquinas mezciadoras 0 tipo de concreto, y sus resultados se consideraran asf mismo por separado, 0 sea, que en ningun caso deberan promediarse juntos los resultados de cilindros de concreto provenientes de diferentes maquinas mezciadaras 0 trompos de concreto. EI resultado de los cilindros ensayados a los 7 dias se tomara tan solo como gufa de la resistencia a los 28 dias, considerandose como valido el resultado a los 28 dias. Cuando los cilindros ensayados a los 7 dfas den valores dentro de la tolerancia admitida, pero menores que la carga de rotura exigida, se prolongara el curado de la estructura hasta que se cumplan 2 semanas del vaciado de concreto. Cuando los ensayos efectuados a los 7 dias esten por debajo de las tolerancias admitidas, se prolongara el curado de la estructura hasta que se cumplan 3 semanas del vaciado del concreto. En este caso se procurara que la cura sea 10 mas perfecta posible. La aceptaci6n definitiva se efectuara con los cilindros ensayados a los 28 dias, los cuales deberan someterse a cura. Cuando los cilindros ensayados a los 28 dfas den valores menores que los admitidos se tomaran nucleos de concreto (core drill), 0 se practicara una prueba de carga en las estructuras afectadas. En el caso de que sean satisfactorias estas pruebas, se considerara adecuada la estructura; pero en el caso de que fallen estas pruebas 0 cuando sea imposible practicarlas, se ardenara la demolici6n de la estructura afectada, en cuyo caso tanto la demolici6n como la nueva ejecuci6n seran a expensas de EI Contratista. EI costo de estas pruebas correra por cuenta de EI Contratista. 6-ENCOFRADOS 6.1 - Generalidades Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma requerida, deberan emplearse encofrados donde sea necesario. Los encofrados deberan ser
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suficientemente solid os y estables para resistir la presion debida a la colocacion y vibrado del concreto, y deberan mantenerse rigidamente en su posicion correcta. Los encofrados deberan ensamblarse ajustadamente para impedir que el mortera del concreto escurra a traves de las juntas. Debera cumplirse con la Norma ACI 347 "Recommended Practice for Concrete Formwork", a menos que se ordene de otra forma. En aquellas zonas donde, se requieran acabados de "obra limpia", EI Contratista debera disponer sus encofrados para garantizar esta condicion. En forma similar se pracedera para aquellas zonas donde se especifique que en el acabado final se vean las huellas del encofrado en determinada posicion (por ejemplo, listones inclinados) 6.2 - Tirantes para Encofrados Las varillas metalicas que se dejen empotradas en el concreto, para fijar los encofrados, deberan permanecer empotradas, y sus extremos deberan quedar dentra del concreto a una distancia minima de 50 mm de las caras encofradas. Los tirantes huecos que se empleen para fijar los encofrados, deberan rellenarse con concreto, mortera 0 lechada de cemento. Los ajustadores empotrados, conectados a los extremos de las varillas deberan ser de un tipo que permita removerlos dejando huecos de forma regular. Los huecos que queden en las caras del concreto deber<3n, a menos que se indique 10 contrario, rellenarse con mortera seco. En los muras de concreto no se permitira emplear tirantes de alambre para fijar los encofrados, ni tam poco cuando las superficies hasta donde se extiendan los tirantes de alambre, vayan a quedar expuestas permanentemente. En los muras cuyos dos lados van a quedar cubiertos por terraplenes, los encofrados pod ran fijarse empleando tirantes de alambres que deberan cortarse a ras despues que los encofrados se remuevan. 6.3 - Limpieza V Aceitado de los Encofrados En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados debera estar libre de incrustaciones de mortera, lechada u otras materiales indeseables que puedan contaminar el concreto e interferir con el cumplimiento de los requisitos indicados en ETGS/COC-040/7.2 (ESTA ESPECIFICACION/Superficies Encofradas). Antes de colocarse el concreto, las superficies de los encofrados deberan aceitarse con un tipo de aceite producido comercialmente, el cual debera impedir que se peguen los encofrados. EI aceite no debera manchar las superficies del concreto y debera cuidarse que este aceite no lIegue al concreto que vaya a adherirse con nuevo concreto.
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6.4 - Remoci6n de los Encofrados Los encofrados deberan removerse 10 antes posible, a fin de no interferir con el curado y la reparaci6n de imperfecciones en las superficies, pero en ningun caso, deberan removerse antes de que se apruebe su remoci6n. Cualquier reparaci6n 0 tratamiento que se requiera, debera hacerse de inmediato, y a continuaci6n debera procederse con el curado especificado. La remoci6n de los encofrados debera efectuarse cuidando de no danar el concreto, y cualquier concreto que sufra danos por esta causa, debera repararse sin costa alguno para EDELCA. No debera removerse ningun encofrado hasta que el concreto tenga suficiente resistencia, para impedir que sufra danos. 7 - ACABADOS. 7.1 - Generalidades Los tipos de acabado que vayan a darse a las diferentes superficies, deberan ser los que se especifican aquf 0 los que se muestran en los Pianos. Las irregularidades de las superficies se clasificaran en "abruptas" 0 "graduales". Se consideraran abruptas las causadas por ensamblajes defectuosos de los encofrados 0 por defectos en la madera, tales como grietas y nudos flojos, estas irregularidades se determinan por mediciones directas. Todas las demas irregularidades se consideraran graduales, y se determinaran colocando sobre las superficies construidas, plantillas rectas 0 curvas, cuyos filos conformaran con las superficies te6ricas requeridas. La longitud de las plantillas sera de 1,5 m para comprobar superficies encofradas y de 3 m para comprobar superficies no encofradas. Las cangrejeras no se consideraran irregularidades y deberan repararse de acuerdo con 10 indicado en ETGS/COC-040/9 (ESTA ESPECIFICACION/Reparaci6n del Concreto). EI Contratista debera eliminar todas las incrustaciones y manchas que den mal aspecto a las superficies. 7.2 - Superficies Encofradas 7.2.1 - Superficies cubiertas con rellenos: Las superficies sobre las cuales 0 contra las cuales se vaya a colocar relleno 0 concreto, no requeriran ningun tratamiento despues que los encofrados se remuevan, a excepci6n del curado especificado y la reparacion de cangrejeras y otros defectos en el concreto. Las irregularidades de las superficies ,deberan corregirse unicamente en las depresiones, en el sentido de mejorar las propiedades estructurales de la Obra.
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7.2.2 - Superficies expuestas que no sean notoriamente visibles: Las superficies expuestas, no visibles notoriamente, ademas del curado especificado y la reparaci6n de las cangrejeras y otros defectos en el concreto, requeriran que las zonas reparadas se alisen con coleta y esmeril. Las irregularidades de las superficies no deberan ser mayores de 6 mm en el caso de irregularidades abruptas, ni mayores de 13 mm en el caso de las irregularidades graduales. 7.2.3 - Superficies expuestas notoriamente visibles Las superficies expuestas, notoriamente visibles, requeriran el curado especificado, la reparaci6n de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y el alisado con coleta y esmeril de las zonas reparadas. Las irregularidades de las superficies no deberan ser mayo res de 3 mm en el caso de irregularidades abruptas, ni mayores de 6 mm en el caso de irregularidades graduales. Los muros cortafuego de los transform adores y similares, deberan acabarse con salpicado de color cemento o con acabado "obra lim pia", como se muestre en los Pianos 0 segun indique EDELCA. 7.2.4 - Contrahuellas de las escaleras: En las escaleras de concreto a la vista, los encofrados para el frente de las contrahuellas, debe ran removerse mientras el concreto esta todavia fresco (entre las 12 y 24 horas siguientes a su colocaci6n y a juicio de EDELCA), a fin de permitir la obtenci6n de un acabado adecuado, mediante el uso de cepillo de albanil. 7.3 - Superficies No Encofradas 7.3.1 - Generalidades: Los tipos de acabados para las superficies no encofradas se denominaran: enrasado, acabado a boca de cepillo, acabado lisa y acabado con cepillo de arrastre. EI acabado de las superficies no encofradas debera efectuarse empleando albaniles diestros. Para el desaglie de las superficies, debera darseles pendiente segun se muestre en los Pianos 0 se ordene directamente. Igualmente, debera darse pendiente para el desaglie a las superficies que vayan a quedar expuestas a la intemperie y que normalmente serian horizontales. A menos que se ordene 0 muestre 10 contrario en los Pianos, a las superficies angostas debera darse aproximadamente 3 % de pendiente y a las superficies mas anchas, aproximadamente 2 % de pendiente. Los tipos de acabados deberan aplicarse como se indica a continuaci6n. 7.3.2 - Enrasado: EI enrasado debera aplicarse a las superficies no encofradas que vayan a quedar cubiertas con relleno. Las operaciones de acabado
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consistirim en nivelar las superficies hasta el grado requerido y enrasarlas suficientemente hasta que se obtenga una superficie pareja y uniforme. Las irregularidades graduales de las superficies, no deberan desmejorar las propiedades estructurales de la Obra. 7.3.3 - Acabado a boca de cepillo: EI acabado a boca de cepillo debera aplicarse a las superficies no encofradas y no ocultas permanentemente por rellenos 0 concretos. Este acabado podra efectuarse manualmente 0 con cepillo accionado mecanicamente y debera producir como minimo una superficie de contextura uniforme, libre de marcas ocasionadas por el enrasado. Las irregularidades graduales de las superficies no deberan ser mayores de 6 mm. Las juntas y bordes deberan terminarse con una herramienta adecuada, donde se indique en los pianos 0 se ordene directamente. 7.3.4 - Acabado liso: EI acabado liso debera aplicarse a las superficies de los pisos y otras superficies, con el fin de producir una superficie uniforme, densa y sin defectos ni huellas de los utiles empleados. Las irregularidades graduales de las superficies no deberan ser mayores de 6 mm. Mientras dure la construccion, todas las superficies que tengan acabado liso deberan protegerse contra cualquier dano. 7.4 - Colocacion de Piso Separado Los pisos que de acuerdo al programa de acabados, Ilevaran un piso separado de concreto, deberan tener el espesor requerido para lIevar la superficie acabada al nivel indicado en los Pianos. Todo el polvo, lechada, aceite, manchas y agregado suelto se deberan remover y la superficie de la losa estructural se debera humedecer y someter a un chorro a alta presion de arena mojada 0 desbastar ligeramente a martillo, a fin de exponer limpiamente las particulas mas salientes del agregado, y asegurar una buena adherencia con el piso separado. EI concreto del piso separado consistira, aproximadamente, en una parte de cementa Portland, una parte de agregado fino y 3/4 de agregado grueso, pudiendo modificarse estas proporciones en Sitio, a juicio de EDELCA. Los materiales se deberan mezclar en seco y despues anadirseles suficiente agua (Ia minima necesaria para obtener la trabajabilidad requerida). Donde no se indique de otra manera, el piso separado debera colocarse en capas de aproximadamente 25 mm de espesor. Cada capa debera colocarse antes de que haya fraguado la capa colocada previamente.
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8 - JUNTAS DE DILATACION 8.1 - Generalidades Las juntas de dilataci6n deberan proveerse con rellenos para juntas de dilataci6n, con un espesor de 1,25 cm. 8.2 - Materiales EI relleno bituminoso preformado para las juntas de dilataci6n, debera cumplir con los requisitos de la Norma ASTM D 994, "Specification for Preformed Expansion Joint Filler for Concrete" (tipo bituminoso) 0 con la Norma ASTM D 1850, "Specification for Concrete Joint Sealer, Cold Application Type".
9 - REPARACION DEL CONCRETO 9.1 - Generalidades Cuando el concreto quede con una alta proporci6n de defectos imputables a una deficiente practica constructiva y estos 10 afecten estructural 0 esteticamente, el elemento 0 la Obra pod ran ser rechazados por EDELCA, quien no reconocera pago alguno por este motivo. En el caso de defectos menores reparables, estos deberan ser reparados por EI Contratista sin costo alguno para EDELCA y hasta que satisfagan los requisitos necesarios. En general se deberan seguir las indicaciones que se presentan a continuaci6n: La reparaci6n del concreto debera efectuarse dentro de las 24 horas siguientes al desencofrado. En las superficies descubiertas, los salientes deberan removerse completamente. EI concreto danado 0 que contenga cangrejeras debera removerse a cincel, hasta lIegar al concreto sano. En los muros, pantallas y estructuras expuestas prominentemente a la vista, a juicio de EDELCA, las cangrejeras deberan repararse haciendo a su alrededor un corte de 2,5 mm de profundidad, con una sierra de diamante, removiendo luego el interior a cincel hasta lIegar a concreto sano. Lo mismo se debera hacer con zonas de burbujas que requieran ser reparadas. EI material asi extraido debera sustituirse por mortero 0 concreto, segun se especifica mas adelante. Donde ocurran irregularidades graduales y abruptas que excedan, hasta en el doble, los limites especificados en el Numeral 7,(Acabados), de esta Especificaci6n, los salientes deberan reducirse mediante
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desbastaci6n y esmerilado. En el caso en que las irregularidades excedan el doble de los limites establecidos, a juicio de EDELCA, el elemento podra ser rechazado. EI mortero de relleno seco debera usarse para rellenar las cavidades cuyas superficies contengan por 10 menos una dimensi6n menor a la profundidad de la cavidad, para rellenar los huecos que queden al removerse los ajustadores conectados a los extremos de las varillas que sirven para fijar los ajustadores encofrados, para rellenar los recesos para tuberias y las tuberias de inyecci6n Previo a la colocaci6n del mortero debera aplicarse una capa de un compuesto aprobado de resina acrilica, vinilica 0 epoxica que se adhiera bien al concreto. Cuando el hueco a ser reparado tenga importancia estructural, debera rellenarse con mortero de retraccion compensada de alta resistencia. Se debera usar un producto de reconocida calidad aprobado por EDELCA. Las grietas de mas de 0,3 mm de abertura que estructuralmente no sean importantes, pueden ser tratadas repicando sus bordes hasta un ancho y una profundidad de unos 2 cm y luego debera ser rellenado el hueco con mortero seco, como se indica para los defectos profundos. Las grietas con importancia estructural y de abertura mayor de 0,3 mm, deberan ser inyectadas con resinas ep6xicas para recuperar la continuidad del concreto. Cuando haya peligro de degradaci6n de la resina por calor, 0 la proporcion 0 abertura de las grietas sea grande, el elemento puede lIegar a ser rechazado par EDELCA, quien no reconocera pago alguno al respecto. EI costo de todos los materiales, mana de obra y equipos empleados en la reparacion del concreto, correra por cuenta de EI Contratista. 9.2 - Mortero de Relleno Seco EI mortero de relleno seco, debera ser una mezcla (por volumen seco 0 por peso), constituida por una (1) parte de cementa y 2,5 partes de arena. La arena debera cumplir con la condici6n de que el 100% en peso debera pasar por el tamiz N" 16. EI contenido de agua debera ser la cantidad minima suficiente para producir un mortero que, cuando vaya a usarse, pueda moldearse en forma de pelota con una leve presion de las manos, mantenga esta forma sin separarse y deje las manos humedas pero sin exceso de agua. EI relleno debera colocarse y apisonarse por capas y cada capa debera compactarse sobre toda su superficie, empleando un taco de madera y un martillo. EI mortero que se prepare y no se emplee inmediatamente despues de su fabricacion no se debera colocar mas en las obras.
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10 - SUMINISTRO Y COLOCACION DE LAS ARMADURAS DE ACERO 10.1 - Generalidades EI Contratista debera detallar, suministrar, cortar. doblar y colocar todas las armaduras de acero, incluyendo cabillas, mallas de alambre, espigas soldadas para trabas, barras 0 ganchos de anclaje y las bases de sirga, segun se muestra en los Pianos 0 como 10 ordene EDELCA. Todas las armaduras deberan estar libres de escamas oxidadas, aceite, grasa, 0 cualquier otro revestimiento que pueda reducir su adherencia al concreto. EI acero debera clasificarse por su diametro, y debera ser almacenado en cobertizos que 10 separen de la humedad y colocandolo sobre plataformas que 10 separen del suelo. 10.2 - Corte V Doblado Las armaduras de acero podran doblarse en frio, bien sea en la fabrica 0 en el campo, y todas las dobladuras deberan efectuarse de acuerdo con las practicas normalizadas aprobadas, empleando metod os mecanicos aprobados. No se permitira calentar las armaduras para doblarlas, ni se permitira el uso de cabillas que hayan sido enderezadas y contengan dobleces 0 deformaciones no indicadas en los Pianos. 10.3 - Tipo A menos que se ordene de otra manera, las armaduras de acero deberan ser cabillas estriadas y deberan cumplir con la Norma COVENIN 316, "Barras de Acero para Uso como Refuerzo en Concreto Armado". EI Contratista debera suministrar dos (2) informes de cada ensayo, certificados por la fabrica. La malla de alambre de acero debera cumplir con la Norma COVENIN 1022, "Especificaciones de Mallas de Alambre de Acero Soldado para Concreto Armado". EI acero de refuerzo a utilizarse debera tener una resistencia al punta cedente de 4.200 kg/cm y debera estar exento de aceites, grasas, escamas 0 deformaciones en su secci6n y no presentar oxidaci6n exagerada. 10.4 - Colocaci6n Antes de colocar el acero en los encofrados se debera limpiar totalmente, hasta
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dejarlo libre de oxido, mortero, aceite, polvo 0 cualquier material extrano que pueda reducir su adherencia, Si por estar mucho tiempo en la Obra el acero tuviera una deformacion excesiva, sera desechado, No se permitira colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes metalicos que se extiendan hasta la superficie del concreto, 10,5 - Empalmes Todos los empalmes de las armaduras deberan hacerse solamente como se indica en los Pianos 0 segun 10 apruebe EDELCA Los extremos solapados de las cabillas, pod ran colocarse haciendo contacto y atarse firmemente con alambre, 0 podran colocarse separadamente, dejando espacio suficiente para que toda la superficie de cada cabilla quede perfectamente embutida en el concreto, Las longitudes de solape deberan ser 30 veces el diametro de la cabil/a, Las laminas adyacentes de las mal/as de alambre soldadas, deberan empalmarse por yuxtaposicion, en una longitud que no sea inferior a 150 mm y los extremos yuxtapuestos deberan atarse con alambre 0 engraparse con grapas normalizadas, EI refuerzo se empalmara unicamente donde 10 muestren los Pianos, Los empalmes podran hacerse a tope mediante soldaduras electricas 0 sola pando las barras 40 veces su diametro, Cualquiera que sea el tipo de empalme, estos se colocaran alternados y no en la misma seccion a fin de evitar debilitamiento de ella, 10,6 - Sujetadores Todas las armaduras se deberan fijar en sitio por medio de soportes, espaciadores 0 tirantes metalicos aprobados, Estos sujetadores deberan tener suficiente resistencia para mantener la armadura en sitio durante todas las operaciones de colocacion del concreto y deberan usarse de manera que no queden expuestos 0 contribuyan en modo alguno a decolorar 0 deteriorar el concreto,
11 - BARRAS DE ANCLAJE Las perforaciones para las barras de anclaje, deberan ser de 3 pulg, de diametro y de 3 a 6 m de profundidad, Despues de ejecutadas las perforaciones, para las barras de anclaje, estas deberan lavarse y someterse a
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un chorro de aire a presion, hasta removerse de las perforaciones toda el agua
y las particulas sueltas, y si las barras de anclaje no van a empotrarse

inmediatamente a continuacion, dichas perforaciones deber<3n taparse hermeticamente. Inmediatamente antes de colocarse la barra, la perforacion se debera lavar y limpiar cuidadosamente y luego se debera Iienar parcialmente con un mortero espeso de arena y cemento, bien mezclado, que tenga una relacion agua-cemento menor de 0,9 par volumen (0,6 por peso) y una relacion arena-cemento de 3 (por peso). La barra de anclaje debera Ilevarse hasta su posicion definitiva vibrandola con un vibrador de concreto, despues de 10 cual cualquier espacio que quede vacio debera rellenarse con mortero. EI procedimiento completo de inyeccion estara sujeto a la aprobacion de EDELCA. La inyeccion de las barras debera efectuarse. por 10 menos 6 dias antes de su empotramiento en el concreto. Cualquier barra que quede floja, despues de fraguado el mortero, debera ser removida e instalada de nuevo sin costo adicional para EDELCA. La inyeccion de perforaciones en las cuales haya filtraciones de agua, debera hacerse de abajo hacia arriba, a traves de un tubo con embudo. para evitar que se diluya el mortero.
12 - ELEMENTOS EMPOTRADOS 12.1 - Generalidades Antes de colocarse el concreto, debera verificarse que todos los elementos empotrados esten firmemente asegurados en sitio, segun se muestra en los Pianos 0 como indique EDELCA. Todos los elementos empotrados deberan limpiarse cuidadosamente y deberan estar libres de aceite, escamas oxidadas, pintura, mortero etc. A menos que se autorice especificamente 10 contrario, no debera empotrarse madera en el concreto. 12.2 - Colocacion de los Pernos de Anclaje y Soportes. a) Todos los pernos de anclaje y soportes embutidos en el concreto deberan ubicarse como se indica en los Pianos y su posicion se debera fijar mediante el uso de marcos 0 plantillas rigidas, salvo indicacion contra ria por parte de EDELCA. b) Antes de colocar los pernos y soportes, sus superficies deberan limpiarse para eliminar escamas de herrumbre, virutas de maquinado, suciedad, grasa 0 cualquier materia extrafia detrimental. Luego de colocados, los pernos deberan mantenerse limpios y en buena condicion hasta quedar totalmente embutidos en
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el concreto. c) Antes de la colocacion del concreto los pernos deberan fijarse cuidadosamente, tanto en la posicion y alineacion como en las cotas que se muestran en los Pianos. Deberan mantenerse firmemente en posicion y tomar precauciones especiales para evitar alteraciones mientras el concreto 0 inyeccion esten frescos. 12.3 - Empotramiento de las Planchas de Asiento y Bases de los Equipos y Torres EI mortero que debera colocarse finalmente, bajo las planchas de asiento, bases de los equipos y torres, rieles y cualquier otro elemento que se ordene, debera ser de un espesor razonable, excepto cuando los Pianos indiquen un espesor definido. EI mortero debera ser una mezcla de arena, cemento, agua y un aditivo aprobado para evitar retraccion, en la proporcion indicada por el fabricante del mismo. EI concreto sin retraccion estara compuesto de los materiales arriba especificados y de agregado grueso, en una proporcion aprobada. Donde sea necesario debera colocarse encofrado, pero cuidando de Ilenar con mortero todos los espacios debajo de las bases, sin dejar vados. 13 - ELEMENTOS PREFABRICADOS EI Contratista podra someter a la aprobacion de EDELCA, la utilizacion de elementos prefabricados, tales como: canales para cables, tapas, planchas de concreto, dinteles etc. En dicho caso, EI Contratista debera suministrar a juicio de EDELCA, pianos, pruebas de calidad y cualquier informacion necesaria para su evaluacion. Debera tenerse especial cuidado en el almacenamiento de los elementos prefabricados, a fin de evitar roturas e imperfecciones. EDELCA podra hacer retirar cualquier elemento prefabricado que presente defectos, aun despues de colocado, y ordenar su reposicion, sin que ello derive ningun costa adicional para EDELCA. 14 - MEDICIONES Y PAGOS 14.1 - Partidas del Presupuesto Los trabajos comprendidos y descritos en esta Especificacion se pagaran por las siguientes partidas: 14.1.1 - CONCRETO EN FUNDACIONES
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- 040-1.01: Concreto en fundaciones principales (porticos). - 040-1.02: Concreto en fundaciones para equipos. - 040-1.03: Concreto en fundaciones para transformadores de potencia. - 040-1.04: Concreto en fundaciones para muros cortafuegos. 14.1.2 - CONCRETO EN PISTA DE TRANSFORMADORES, ESTRUCTURAS Y MUROS - 040-2.01: Concreto en pista de transformadores. - 040-2.02: Concreto en estructuras. - 040-2.03: Concreto en muros cortafuegos. 14.1.3 - CONCRETO EN TANQUILLAS - 040-3.01: Concreto en tanquillas. 14.1.4 - CANALES PARA CABLES - NORMALES - 040-4.01: Canales tipo A. - 040-4.02: Canales tipo B. - 040-4.03: Canales tipo C. - 040-4.04: Canales tipo D. 14.1.5 - CANALES PARA CABLES - EN CRUCES CON PISTAS ASFALTICAS - 040-5.01: Canales tipo A. - 040-5.02: Canales tipo B. - 040-5.03: Canales tipo C. - 040-5.04: Canales tipo D. 14.1.6 - CONCRETO EN ELEMENTOS PREFABRICADOS - 040-6.01: Concreto en pista de tapas. - 040-6.02: Concreto en otros elementos.
14.1.7 - ACERO DE REFUERZO
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- 040-7.01: Acero de refuerzo. 14.1.8 - BARRAS DE ANCLAJE - 040-8.01: Suministro de barras de anclaje. - 040-8.02: Instalacion e inyeccion de barras de anclaje. 14.2 - Mediciones Las cantidades de obra que se pagaran par los conceptos incluidos en esta especificacion se mediran de acuerdo a 10 seFialado a continuacion. 14.2.1 - Concreto en Fundaclones, Pista de Transformadores, Estructuras, Muros y Tanquillas : EI concreto en fundaciones, pista de transfarmadores, estructuras, muros y tanquilias, partidas 040-101 a 040-1.04, 040-2.01 a 0402.03 y 040-3.01, se medira por volumen, en metros cubicos (m 3) vaciados satisfactariamente, medidos en los pianos del proyecto, siguiendo las lineas netas de excavacion y las dimensiones indicadas en dichos pianos, 0 10 seFialado par EDELCA y construido de acuerdo a 10 mostrado en los pianos del proyecto y conforme a 10 indicado en esta Especificacion. 14.2.2 - Canales de Concreto: Los canales de concreto para cables, partidas 040-4.01 a 040-4.04 y 040-5.01 a 040-5.04, construidos de acuerdo a esta Especificacion, se mediran en metros lineales (m) de canal construido segun las longitudes y dimensiones mostradas en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 14.2.3 - Concreto en Elementos Prefabricados: Las tapas y otros elementos de concreto prefabricado, partidas 040-6.01 y 040-6.02, construidos de acuerdo con ETGS/COC-040/13 (ESTA ESPECIFICACION/Elementos Prefabricados), se pagaran por unidad (un) construida y colocada satisfactoriamente segun 10 indicado en los pianos 0 segun 10 sen ale EDELCA. 14.2.4 - Acero de Refuerzo: EI acero de refuerzo para todas las obras de concreto, partida 040-7.01, se medira por peso, en kilogramos de acero de refuerzo debidamente colocado de acuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-040/10 (ESTA ESPECIFICACION/Suministro y Colocacion de las Armaduras de Acero), medido en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. EI suministro de las barras de anclaje para la 14.2.5 - Barras de Anclaje: proteccion de taludes, partida 040-8.01, se medira por peso, en kilogramos de
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acero de barras de anclaje debidamente colocadas, de acuerdo a 10 indicado en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. La instalaci6n e inyecci6n de las barras de anclaje para la protecci6n de taludes, partida 040-8.02, se medira por metros lineales de barras instaladas e inyectadas, de acuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-040/11 (ESTA ESPECIFICACION/Barras de Anclaje), medidas en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA 14.3 - Forma de Pago Los precios unitarios que se pagaran por los conceptos incluidos en esta especificaci6n comprenderan 10 indicado a continuaci6n. 14.3.1 - Concreto en Fundaciones . Pista de Transformadores, Estructuras. Muros y Tanquillas: Los precios unitarios que se pagaran por este concepto seran los que figuren en las partidas 040-101 a 040-1.04,040-2.01 a 040-2.03 y 040-3.01 del presupuesto. Dichos precios constituiran la compensaci6n total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibujo de pianos y cualquier otro qasto en que incurra EI Contratista por concepto de suministro, transporte, almacenaje, clasificaci6n y pruebas de los aqregados y del cementa; suministro y dosificaci6n del aqua y aditivos; ensayos, transporte, dosificaci6n, preparaci6n y mezcla, vaciado, vibrado, acab~do, reparaci6n y curado del concreto; tratamiento de las juntas; preparaci6n, limpieza, tratamiento, colocaci6n y remoci6n de encofrados 0 por cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista de acuerdo a 10 descrito en esta Especificaci6n, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA 14.3.2 - Canales de Concreto: Los precios unitarios que se paqaran por este concepto seran los que figuren en las partidas 040-4.01 a 040-4.04 y 040-5.01 a 040-5.04 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensaci6n total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista por concepto de suministro, transporte, almacenaje, clasificaci6n y pruebas de los agregados y del cementa; suministro y dosificaci6n del agua y aditivos; ensayos, transporte, dosificaci6n, preparaci6n y mezcla, vaciado, vibrado, acabado, reparaci6n y curado del concreto; preparaci6n de la base de apoyo de los canales; preparaci6n, limpieza, tratamiento, colocaci6n y remoci6n de encofrados y construcci6n de los canales, 0 por cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista de acuerdo a 10
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descrito en esta Especificaci6n, en los pianos del proyecto EDELCA.
segun indique
14.3.3 - Concreto en Elementos Prefabricados: Los precios unitarios que se pagan!tn por este concepto seran los que figuren en las partidas 040-6.01 y 0406.02 del presupuesto, dichos precios constituiran la compensaci6n total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibuJo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista por concepto de suministro, transporte, almacenaje, clasificaci6n y pruebas de los agregados y del cemento; suministro y dosificaci6n del agua y los aditivos; ensayos, transporte, dosificaci6n, preparaci6n y mezcla, vaciado, vibrado, acabado, reparaci6n y curado del concreto; preparaci6n, limpieza, tratamiento, colocaci6n y remoci6n de encofrados, 0 por cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista de acuerdo a 10 descrito en esta Especificaci6n, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 14.3.4 - Acero de Refuerzo: EI precio unitario que se pagara por este concepto sera el que figure en la partida 040-7.01 del presupuesto, dicho precio constituira la compensaci6n total por todos los gastos par concepto de materiales, mana de obra, equipos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para preparar, suministrar, transportar y colocar el acero de refuerzo, de acuerdo a 10 descrito en esta Especificacion. en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 14.3.5 - Barras de Anclaje: EI precio que se pagara por el suministro de las barras de anclaje para la protecci6n de taludes, sera el que figure en la partida 040-8.01 del presupuesto y constituira la compensaci6n total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para suministrar y transportar las barras de anclaje de acuerdo a 10 descrito en esta Especificaci6n, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. EI precio que se pagara por la instalaci6n e inyecci6n de las barras de anclaje para la protecci6n de taludes, sera el que figure en la partida 040-8.02 del presupuesto y constituira la compensaci6n total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obr;;t, equipos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para perforar, inyectar, instalar y probar las barras de anclaje de acuerdo a 10 descrito en esta Especificaci6n, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA.
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-050 TRABAJOS EN METAL I N D ICE
1-
ALCANCE .............................................................. .
ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS .. ............... .
2.1 2.2 2.3 Trabajos Miscelimeos ................................................. . Galvanizado ................................ . Torres, P6rticos y Soportes de Equipos
1 1 1
2-
2
3
4 4
3-
TRABAJOS MISCELANEOS .......................................... .

3.1 3.2 Manufactura ................................... . Cerca Metalica ...................... . Rieles para Transformadores ............................................ . Bandejas Portacables ....................................................... . Soportes para Tableros ..................... .
Otros Elementos ...... ......... _ ............................................ .
3.3 3.4 3.5 -
6
6 6 6 7 7
7
3.6 3.7 -
Pintura ............................................................................ .
4-
TORRES, PORTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS ....................... .
4.1 4.2 -
Fabricaci6n ..................................................................... . Montaje ..................................... .
14 16 16 17 18
5-
MEDICIONES Y PAGOS .................. .

5.1 5.2 5.3 Partidas del Presupuesto ... .. . ......................................... . Mediciones ........................... . Forma de Pago .................. .
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-050 TRABAJOS EN METAL 1 - ALCANCE Dentro de los Ifmites estipulados en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, los trabajos descritos en esta Especificacion General comprenden 10 siguiente: a) Todos los trabajos miscelaneos en metal, incluyendo la cerca metalica para delimitar el area de la subestacion, los rieles y cruces de rieles para transform adores 0 equipos similares, las rejas metalicas para tapar las fosas de los transformadores 0 equipos similares, las plataformas 0 rejas metalicas de seguridad para operacion de equipos, las bandejas portacables, los marcos, tapas y rejillas de hierro fundido y acero, las rejas metalicas para canales de drenaje y las escaleras de metal, barrotes empotrados, angulos de proteccion, pernos de anclaje, tornillos, tuercas, arandelas, etc. b) Estructura para torres, porticos y soportes de los equipos. 2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS Los trabajos descritos en esta Especificacion se ejecutaran de acuerdo con las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de la Obra y se regiran por estas Especificaciones Generales y por las Normas COVENIN. Para ampliar, aclarar 0 determinar los criterios expresados en dichas normas y especificaciones, se adoptaran las Normas citadas en las secciones siguientes. 2.1 - Trabajos Miscelaneos Los materiales que suministrara EI Contratista deberan cumplir con las normas siguientes: Normas COVENIN 1618 "Estructuras deAcero para Edificaciones. Proyecto, Fabricacion y Construccion" ASTM-B308 "Specifications for Aluminum-Alloy Standard Structural Shapes Rolled or Extruded" Materiales Acero estructural (vigas maestras, arriostramientos, emparrillados, planchas, etc.) Aluminio estructural
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ASTM-B221 "Specifications for Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Shapes and Tubes", aleacion 6061-T6 ASTM-B209 "Specifications for Aluminum-Alloy Sheet and Plate". Planchas de relleno de aleacion 99A, condicion 0 (1100-0), planchas y laminas de aleacion GS-11A condicion 0 (aleacion 6061-T6) ASTM-A48 "Specifications for Gray Iron Castings" ASTM-A276 "Specifications for HotRolled and Cold-Finished-Stainless and Heat Resisting Steel Bars", tipo 410 ASTM-A759 "Standard Specification for Carbon Steel Crane Rails" ASTM-A36 "Specifications for Structural Steel" Acero para resortes, proporciones SAE, series regulares Tipo 2 de 3 unidades de expansion, fabricados por "National Lead Company", 111 Broadway, New York, N.Y. U.S.A., 0 similar 2.2 - Galvanizado Para el trabajo de galvanizacion de los materiales EI Contratista debera regirse por las siguientes normas: ASTM-A 123 "Specifications for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products" ASTM-A 153 "Specifications for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware". Galvanizacion de perfiles de acero estructural, planchas y barras Galvanizacion de pernos, tuercas, arandelas y contra-tuercas Planchas de relleno, planchas y laminas de aluminio
Marcos, cUbiertas y rejillas de hierro fundido Pernos, tuercas y barras de acero resistentes a la corrosion
Rieles USS de 105 Ib/yd Cualesquiera otros pernos, tuercas, arandelas y cabillas de anclaje a tension, de acero Arandelas de presion Anclajes de presion
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2.3 - Torres, P6rticos y Soportes de Equipos EI trabajo objeto de esta Especificaci6n debera cumplir con los siguientes c6digos y normas, las cuales constituiran los requisitos minimos aplicables: COVENIN 1618 Estructuras de Acero para Edificaciones: Proyecto, Fabricaci6n y Construcci6n Structural Steel Cold-Formed Welded and Seamless Steel Structural Tubing in Round Shapes (Grado C) Cold Finished Carbon Steel Bars and Shafting Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products" Zinc Coating (hot-dip) on Iron and Steel Hardware Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners High Strength Bolts for Structural Steel Joints High Strength Structural Steel Quenched and Tempered Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints Steel Transmission Tower Bolts. Structural Welding Code 1972 Structural Joints Using ASTM A-325 or A-490 Bolts, Approved April 18, 1972
- ASTM A36 ASTM A500
ASTM A108
- ASTM A123 ASTM A153 ASTM A307 ASTM A325 ASTM A440 ASTM A490 ASTM A394 AWS 01.1 Research Council on Riveted and Bolted Structural Joints of the Engineering Foundation AISC. S 326
Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings
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AISC. S 302 AISC. M 011
Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges Manual of Steel Construction, en su ultima Edicion. Design of Latticed Steel Transmission Structures, en su ultima Edicion
- ASCE 10-90
EI acero de suministro local consistira de perfiles fabricados por SIDOR bajo la especificacion PS-25 y punta cedente minima de 2500 kg/cm2, salvo indicacion contraria. Los elementos de union roscados deberan cumplir con las siguientes normas en su ultima edicion: a) Pernos de alta resistencia b) Pernos estandar c) Pernos para soldadura d) Pernos para torres de transmision. Norma ASTM A-325 0 ASTM A-490 Norma ASTM A-307 Norma ASTM A-108, Grado 1010, 1015 01020 parcial 0 totalmente. Norma ASTM A-394
3 - TRABAJOS MISCELANEOS
3.1 - Manufactura 3.1.1 - Metales ferrosos: La fabricacion y el montaje de los trabajos en metal deberan cumplir con las disposiciones aplicables de las Normas COVENIN 1618, "Estructuras de Acero para Edificaciones. Proyecto, Fabricacion y Construccion", y 1755, "Codigo de Practicas Normalizadas para la Fabricacion y Construccion de Estructuras de Acero". En este tipo de trabajo solo pod ran emplearse soldadores y remachadores calificados, quienes deberan presentar pruebas suficientes de su habilidad antes de que se les permita ejecutar trabajo alguno. La tecnica de soldar que se emplee, la apariencia y la calidad de las soldaduras hechas y los metodos usados para corregir trabajos defectuosos deberan cumplir con la Norma AWS 01.0, "American Welding Society Code, for Welding in Building Construction". 3.1.2 - Aluminio: EI material de aluminio de 1,25 cm de espesor 0 menos podra cortarse, aserrarse 0 fresarse. EI material de mas de 1,25 cm de espesor solo podra aserrarse 0 fresarse. Los cortes de los bordes deberan ser nitidos y lisos, y deberan estar libres de rebaba excesiva 0 imperfecciones. Los cortes reentrantes deberan filetearse por perforacion antes del corte. No se permitira efectuar cortaduras por llama de gas.
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3.2 - Cerca Metalica 3.2.1 - Malia metalica: Se usara en todos los casos, a menos que se especifique de otra manera en la parte correspondiente de las Especificaciones Tecnicas Particulares, malla tejida de alambre de acero, galvanizada despues de tejida, con las siguientes dimensiones minimas: Calibre N 9 Huecos Altura 5,8 cm 1,8 m
3.2.2 - Tubos superiores: Se usaran tubos de acero galvanizado de 1 1/2" de diametro en el extremo superior de la malla metalica. 3.2.3 - Postes: Los postes seran de acero galvanizado de 2" de diametro los de alineamiento y de 4" de diametro los de esquina, equipados con brazos inclinados de sosten, apropiados para soportar tres (3) hilos de alambre de puas. 3.2.4 - Ejecuci6n: La cerca metalica debera constar de un muro 0 brocal corrido de concreto para empotramiento de la parte inferior de la malla metalica. Este muro de fundaci6n tendra 20 cm de ancho por 50 cm de altura, de los cuales 20 cm estaran bajo el nivel del suelo. Las fundaciones de postes seran de 40 cm x 40 cm de secci6n por 70 cm de altura, de los cuales 40 cm estaran bajo el nivel del suelo. Los 30 cm sobre el nivel del suelo tend ran una secci6n de 30 cm x 30 cm. Los postes estaran enterrados 60 cm en su fundaci6n y la distancia entre postes sera de 2,0 a 2,2 m. Para la construcci6n de muros y fundaciones de postes se empleara concreto terceo 1 : 2 : 4. 3.2.5 - Puertas metalicas: EI suministro de la cerca incluira puertas metalicas de dos (2) tipos: a) Puerta para vehiculos formada por malla metalica de tejido y calidad identicas a la cerca. Sera del tipo corrediza operada electricamente 0 manualmente segun se indique en las Especificaciones Tecnicas Particulares. Si la puerta se requiere con motor electrico para su cierre 0 apertura, debera ser provista de control local con lIave y control remoto mediante conmutador desde la sala de mando. EI ancho de la puerta sera el que se defina en las Especificaciones Tecnicas Particulares y su altura sera de 1,8 m, b) Puerta para servicio, de construcci6n similar y operada manualmente (cadena con candado). Su ancho sera de 1,0 my la altura de 1,8 m.
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3.3 - Rieles para Transformadores Los rieles para los transformadores se instalarim de acuerdo a las dimensiones alineamientos y pendientes indicados en los Pianos 0 segun indique EDELCA. ' Previamente a la instalacion de los rieles, EI Contratista debera haber construido en la pista de concreto, las cajuelas para alojar el riel, las cuales seran de las dimensiones indicadas en los Pianos; asi mismo debera fijarlos de forma tal que la superficie del riel quede perfectamente horizontal y con la distancia entre rieles senalada en los Pianos, permitiendose una tolerancia de 1:100.000 en el sentido de la pendiente y de 1:50.000 a 10 largo de su alineamiento. 3.4 - Bandejas Portacables Las bandejas portacables y sus accesorios seran de acero galvanizado en caliente despues de la fabricacion y del calibre adecuado para soportar los cables sin deformarse. cumplir con las normas indicadas en ETGS/COC-050/2.3 (ESTA Las bandejas seran del tipo indicado en los Pianos. Los soportes de las mismas estaran montados en guias de acero empotradas en el concreto, las cuales permitiran ajustar la altura de las bandejas. 3.5 - Soportes para Tableros Los soportes para tableros seran de acero, galvanizados en caliente y del tipo indicado en los Pianos. 3.6 - atros Elementos EI Contratista debera suministrar e instalar todas las rejas metalicas para tapar las fosas de los transformadores 0 equipos simi lares, construir e instalar las plataformas 0 rejas metalicas de seguridad para la operacion de los equipos, los marcos, tapas, rejas y rejillas metalicas de acero 0 hierro fundido, asi como las escaleras de metal, barrotes empotrados, angulos de proteccion, pernos de anclaje, tornilios, tuercas, arandelas y todos los elementos metalicos miscelaneos, de acuerdo a 10 indicado en los Pianos, en estas Especificaciones 0 segun se requieran para la correcta ejecucion de la obra. EI Contratista debera suministrar todos los electrodos necesarios para las soldaduras de campo y todos los anclajes, soportes temporales, barras de amarre, planchas de relieno, abrazaderas, pernos de montaje y otros materiales miscelaneos requeridos para colocar las partes metalicas en posicion y mantenerlas alineadas durante la colocacion del concreto 0 durante la inyecci6n. Todo empalme que se ejecute en sitio debera tener la misma resistencia de la secci6n donde se haga.
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3.7 - Pintura Todos. los elementos. metalicos, salvo los que se especifique deban ser galvanlzados 0 protegldos de otra forma en las Especificaciones Generales, Particulares y/o Pianos, deberan pintarse de acuerdo con ETGS/EEM-001/2 (REQUERIMIENTOS GENERALESITropicalizaci6n y pintura). 4 - TORRES, PORTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS 4.1 - Fabricaci6n EI Contratista debera suministrar, instalar y probar, a satisfacci6n de EDELCA, el acero estructural requerido para las torres, p6rticos y soportes de equipos. 4.1.1 - Materiales a) EI Contratista debera suministrar todos los materiales requeridos, los cuales deberan cumplir con las normas indicadas en ETGS/COC-050/2.3.(ESTA ESPECIFICACIONlTorres, P6rticos y Soportes de Equipos). b) Las estructuras de soporte de los equipos del patio, tales como interruptores, seccionadores, transformadores de corriente y tensi6n, pararrayos, aisladores de soporte y cualquier otra estructura de soporte requerida, estaran constituidas por perfiles tubulares de secci6n cilfndrica 0 cuadrada, 0 estructuras reticuladas. c) Tanto el material de aporte de las soldaduras como el fundente deberan cumplir con la Tabla 1.17.2 del AISC "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings", con la excepci6n de que s610 podran utilizarse electrodos y varillas de material de aporte que den una resistencia a la tensi6n, una vez depositados, de no menos de 4.930 Kg/cm 2 (70.000 psi). d) EI Contratista debera suministrar todos los pernos, tuercas, contratuercas, arandelas, espigas, material de soldadura, cunas y los elementos miscelaneos de acero estructural necesarios para efectuar las conexiones que se muestren en los Pianos 0 que se requieran segun esta Especificaci6n. e) Los pernos de cabeza hexagonal podran tener roscas forjadas 0 cortadas y deberan tener vastagos de tamano completo. La longitud minima sin roscar del vastago debera ser igual al espesor combinado de las piezas a conectarse y deberan usarse tuercas recesadas para asegurar una conexi6n rigida. La longitud de los pernos debera medirse desde la cara inferior de la cabeza hasta el final de la ultima rosca completa .. EI vastago debera ser redondo y debera estar libre de protuberancias 0 rebabas. La cabeza de los pernos debera ser hexagonal, propiamente centrada sobre el vastago y provista con una superficle de apoyo perpendicular al eje del perno, de area completa, libre de rebabas 0 protuberancias y razonablemente lisa. Los pernos deberan proyectarse suficientemente por fuera de la tuerca para acomodar una contratuerca. Las cabezas 0 tuercas que se apoyen en superficies inclinadas deberan lIevar
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arandelas en forma de cuna, en la parte inferior.

f) Las tuercas deberim ser hexagonales, galvanizadas y del tipo recesado. La profundidad del receso debera ser de 1/4 de pulgada (6 mm) y el tamano de la rosca debera ser el especificado en la "American Standard Regular" para tuercas sin receso. Las dimensiones a traves de las esquinas y de las caras deberan ser segun 10 establecido por la "American Standard Heavy". Las roscas y los recesos deberan ser coaxiales con los cuerpos de las tuercas. La cara de apoyo de cada tuerca en el lado que tiene el receso debera ser perpendicular al eje de la rosca y estar libre de rebabas y proyecciones y debera tener esquinas biseladas.
g) Deberan suministrarse contratuercas galvanizadas para todos los pernos, aprobadas por EDELCA. 4.1.2 - Pianos de Fabricacion a) Previamente a la fabricacion de las torres, porticos y soportes de equipo, EI Contratista debera someter a la consideracion de EDELCA, los Pianos de Fabricacion 0 de montaje correspondientes. La aprobacion de dichos pianos por parte de EDELCA no liberara a EI Contratista de su responsabilidad de conformar con los documentos del Contrato, de la correcta exactitud de los detalles, de la buena coordinacion de las partes cuando se instalen, del cumplimiento de las normas correspondientes y las derivadas de la buena practica de la Ingenieria. b) EDELCA se reserva el derecho de solicitar aclaratorias sobre la idoneidad de cualquier detalle 0 conexion 0 cualquier otro aspecto del trabajo de Fabricacion que considere puede afectar los objetivos del diseno 0 represente un costa innecesario. La decision de EDELCA al respecto sera definitiva. c) AI terminar el trabajo, EI Contratista debera suministrar una lista completa de los materiales utilizados indicando el peso de cada miembro y el peso total real de cada estructura contemplada bajo estos documentos. 4.1.3 - Conexiones a) Todas las conexiones en fabrica deberan ser soldadas 0 realizadas con pernos de alta resistencia (ASTM A-325 0 ASTM A-394) excepto 10 indicado en el literal c) de este numeral. b) Todas las conexiones en obra deberan hacerse con pernos de alta resistencia (ASTM A-325 0 ASTM-A394) excepto en los cas os contemplados en el literal c) de este numeral, 0 cuando se indique en los Pianos de proyecto 0 de detalles tipicos 0 cuando se obtenga aprobacibn por escrito de EDELCA. Las conexiones en obra deben disenarse para minimizar el trabajo de campo. c) Las conexiones abrazaderas, correas, empernadas, tanto de fabrica como de obra, para pasamanos, escaleras y cestas y otros miembros
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menores, deberan hacerse con pernos estandar (ASTM A-3~?) de acuerdo a 10 Indlcado en los Pianos de proyecto 0 segun sea aprobado por EDELCA. d) Lo.:; agujeros para los pernos deberan ser 1,60 mm (1/16") mayores que el tamano normal del perno excepto que EDELCA indique 10 contrario. e) Las conexiones realizadas con pernos de alta resistencia (ASTM A-325) deberan ser del tipo de apoyo con la rosca 0 filete incluido en el plano de corte. f) Queda prohibido el uso de conexiones combinadas, excepto las especificadas en la Norma AISC. g) Las conexiones indicadas como removibles en los Pianos de proyecto deberan ser empernadas. h) Deberan evitarse excentricidades excesivas, conexiones sobredimensionadas y grandes cartelas de refuerzo. i) Las uniones con pernos ASTM-A394 deben cumplir cabalmente con 10 especificado en est Norma en su ultima edicion. 4.1.3.1 - Construccion sold ada: a) Todas las soldaduras requeridas segun Pianos de proyecto y de Fabricacion deberan hacerse de acuerdo con la Norma AISC "Specification for the Design, Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" y deberan cumplir con el "American Welding Society Code for Welding in Buildings Construction". b) Los miembros a ser sold ados deberan cortarse con precision al tamano apropiado, de manera que se adapten al tipo requerido de soldadura, permitiendo una penetracion perfecta. La superficie de las laminas a ser soldadas debera estar libre de oxido, grasa y otras materias extranas, a 10 largo de los bordes de contacto. c) Todas las soldaduras de fabrica se deberan hacer por soldadores y operadores de maquinas de soldar, previamente calificados segun las pruebas prescritas en el "American Welding Society Code for Welding in Buildings Construction" . d) Todas las soldaduras de fabrica deben realizarse por el proceso de soldadura con arco electrico manual. Se podra usar soldadura automatica 0 una combinacion de soldadura manual y automatica, si se realiza bajo las siguientes condiciones: d.1) La soldadura automatica sera calificada cuando se use el mismo material, procedimiento y tipo de maquinaria que se utilice en la produccion. d.2) EI operador de la maquinaria usada en la soldadura en produccion debera ser el mismo que opero la maquinaria durante el proceso de calificacion 0 bien
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debera calificarse par separado. d.3) Los inicios y paradas en el proceso de soldadura deben mantenerse al minima y cada posicion debe acondicionarse de forma adecuada antes de continuar con la soldadura adyacente. d.4) Se recomienda el uso de planchas de inicio y terminacion. e) Para evitar el pandeo de los miembros soldados debe emplearse un sistema alternado en las soldaduras continuas extensas.
f) No deben realizarse operaciones de soldadura cuando las piezas esten humedas
por la lIuvia, cuando este lIoviendo sobre las superficies a soldar 0 cuando haya mucho viento, a menos que la obra y el operador esten debidamente protegidos. Cuando el espesor del metal de base es mayor de 31,00 mm (1 1/4"), dicho metal debe calentarse hasta que se sienta tibio al tacto dentro de los 75,00 mm (3") alrededor del sitio donde se inicia la soldadura. g) Las soldaduras expuestas que pudieran resultar peligrosas despues del montaje deberan alisarse. h) Toda soldadura a tope debera ser del tipo de penetracion completa, de doble cordon de soldadura, 0 soldada contra una plancha a estructura de respaldo. Las soldaduras entre miembros unidos perpendicularmente entre si no se consideraran soldaduras a tope. No obstante, debera usarse soldadura de penetracion completa cuando asi se indique en los Planas del proyecto. i) La calificacion de los soldadores y el periodo de duracion de la misma se hara de acuerdo con los requisitos del AWS 01.1, Seccion 5, determinada por un laboratorio reconocido. Los certificados deberan ser suministrados por el mantador a solicitud de EOELCA.
j) En el curso del montaje y durante la soldadura, las partes componentes de la obra en proceso deberan mantenerse en su sitio mediante abrazaderas, pernos temporales u otro medio apropiado para asegurar la posicion adecuada de las partes. Cuando se usen pernos temporales, los huecos deberan lIenarse can material de soldadura cuando sea realizable, a en caso contrario, las tuercas deberan apretarse y los pernos doblarse para evitar que se aflojen las tuercas.
4.1.3.2 - Construccion Empernada: a) Las uniones can pernos de alta resistencia deben cumplir con las Normas ASTM A-325 0 A-490 "Especificaciones para Juntas Estructurales con Pernos," aprobadas par el Consejo de Investigacion sabre Juntas Estructurales Empernadas a Remachadas de la Fundacion para la Ingenieria, y aceptadas par eIAISC. b) Los pernos roscados deben apretarse can Ilaves adecuadamente calibradas, par el metoda "vuelta de tuerca" a par el usa de un indicador directo de tension
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como se indica en las Normas ASTM A-325 0 A-490 "Especificaciones para Juntas Estructurales con Pernos". c) Cuando todos los sujetadores de la junta esten apretados, cada sujetador debera proporcionar al menos la tension minima que se indica en la siguiente tabla, de acuerdo con el tamafio del sujetador. TENSION DE SUJETADORES Tamafio del Perno Pulg Minima Tension del Sujetador en KiQs' Pernos ASTM-325 12 19 28 39 51 56 71 103 Pernos ASTM-490 15 24 35 49 64 80 102 148
1/2 5/8 3/4 7/8

1 1 1/8 1 1/4 1 1/2
Igual al 70% de la tension minima especificada para pernos redondeados al kip mas cercano. d) En caso de ser necesario por los espacios libres, la entrada de los pernos y la operacion de las Ilaves, los metodos de lIave calibrada 0 "vuelta de tuerca" pueden hacerse girando el perno mientras se mantiene fija la tuerca. e) Las lIaves de impacto, en caso de usarse, deben tener la capacidad adecuada y el aire suficiente para apretar cada perno en alrededor de diez (10) segundos. f) Los sujetadores que cumplen con las Normas ASTM A-325 pueden instalarse sin arandelas reforzadas cuando se aprieten por el metodo "vuelta de tuerca". Los pernos A-325 apretados por el metodo de lIave calibrada (control del par) deben lIevar una arandela reforzada debajo del elemento (tuerca 0 cabeza de perno) que gira en el proceso. Cuando una de las caras externas de las partes a unir tiene una pendiente mayor que 1:20 respecto al plano perpendicular al eje del perno, debe usarse una arandela en bisel, para compensar la falta de paralelismo. g) La inspeccion y verificacion de las uniones con pernos de alta resistencia deben hacerse segun las secciones aplicables de las Normas ASTM A-325 0 A490 "Especificacion para Juntas Estructurales con Pernos". 4.1.4 - Galvanizado
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a) Todo el material incluyendo pernos, tuercas y contratuercas debera ser galvanizado por inmersion en caliente. EI material no debera galvanizarse hasta tanto no se haya.n terminado todas las operaciones en fabrica excepto por las tuercas que pod ran ser roscadas despues de la galvanizacion. b) Las formas estructurales y placas deberan ser galvanizadas de acuerdo con los requisitos de la Norma ASTM-A 123, "Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products". Los bordes agudos con radio menor de 2,40 mm (3/32 de pulgada) deberan soportar cuatro (4) inmersiones de la prueba "Preece" definida en la Norma ASTM A-239, todas las otras capas deberan soportar seis (6) inmersiones. c) Los pernos, tuercas, arandelas, contratuercas y herrajes similares, deberan galvanizarse de acuerdo con la Norma ASTM A-1S3, "Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware", la cual especifica el numero de inmersiones de la prueba "Preece" normalizada que debe soportar el galvanizado. d) Los alabeos y curvaturas que deban corregirse despues de la galvanizacion debe ran ser corregidos prensando 0 laminando el material. EI material que no pueda ser enderezado sin danar el galvanizado, sera rechazado. 4.1.4.1 - Danos en el Galvanizado 4.1.4.1.1 - Generalidades: Las capas de galvanizado defectuosas 0 danadas deberan ser identificadas por los defectos y danos mayores 0 menores como sigue. 4.1.4.1.2 - Defectos y Danos Mayores: a) Los defectos mayores incluyen la no adherencia del zinc al acero, variacion excesiva del espesor del galvanizado, depositos gruesos de zinc localizados, rugosidad excesiva del galvanizado u otras faltas que pongan en evidencia que el galvanizado ha sido aplicado de manera inadecuada. Defectos causados por mala aplicacion del bane acido al acero, presencia de grasa no removida, laminado, drenaje impropio, manipulacion del acero sumergido verticalmente u otros factores que contribuyan a un galvanizado defectuoso, seran causas de rechazo. b) Se considera dana mayor, motivo de rechazo, la remocion de la capa de zinc en magnitud tal que la superficie de metal quede expuesta, ocasionada por la abrasion producida durante el transporte 0 por las operaciones de manipulacion en la carga y descarga. c) Todo el acero cuyo galvanizado se considere defectuoso 0 con defectos mayores, debera ser galvanizado nuevamente. No se permitiran reparaciones de los defectos 0 danos mayores ni en fabrica ni en el sitio. No se permitiran reparaciones mediante procesos de proyeccion metalica, mediante soldadura u otros metodos similares. Todo el acero rechazado par defectos 0 danos mayores
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en el galvanizado, debera ser tratado al acido, el metal de base propiamente preparado y completamente regalvanizado por el proceso de inmersion en caliente. 4.1.4.1.3 - Defectos y Daiios Menores: a) Los daiios de poca magnitud en areas pequeiias localizadas pod ran clasificarse como daiios menores si no queda expuesto en dichas areas el metal desnudo.Los daiios menores resultantes usualmente de la manipulacion, carga 0 descarga, pueden clasificarse en dos tipos, rozaduras 0 descascaramiento de la capa de zinc y puntos desgastados causados por abrasion. b) Las areas pequeiias donde la capa de zinc haya side rozada 0 descascarada pod ran repararse siempre que dichos puntos no excedan de 40 mm 2 de area, que la superficie del punta daiiado muestre claramente la presencia interior de la capa de amalgama de acero y zinc y que el area no muestre ninguna evidencia de oxidacion 0 de falta de adherencia de la capa original. c) Pod ran repararse los puntos desgastados por abrasion 0 frotamiento en los cuales la capa de zinc se haya adelgazado, pero no se haya desgastado hasta el metal desnudo. d) La presencia de un numero excesivo de puntos daiiados en una misma pieza de acero podra ser causa para exigir que dicha pieza sea regalvanizada. e) No se permitiran reparaciones de daiios menores, excepto el regalvanizado completo, en la planta de galvanizacion, antes del embarque. Se permitira la reparacion de los daiios menores constatados en el sitio, mediante la aplicacion de un compuesto galvanizado en frio a ser aprobado por EDELCA. Los materiales y metodos usados para reparar daiios menores mediante pintura, estaran sujetos a la aprobacion por parte de EDELCA. EI Contratista no debera proceder a la aplicacion de ninguna clase de pintura sin permiso de EDELCA 0 de su representante autorizado. EI permiso dado a EI Contratista para efectuar reparaciones menores mediante pintura, segun se especifica en el presente texto, no 10 relevara de su responsabilidad de tomar todas las precauciones razonables para evitar tales defectos y reducir los daiios de todo tipo, al minimo posible. 4.1.4.1.4 - Identificacion: a) EI acero con defectos y daiios mayores en la capa galvanizada, encontrados en el Sitio de la Obra, debera separarse y marcarse. Este acero se marcara "Regalvanizar" y se mantendra separado del acero con daiios menores que se marcara "Reparar". b) La clasificacion de los defectos y daiios de galvanizado sera determinada por EDELCA y su decision debera ser acatada por EI Contratista. 4.1.5 - Marcacion
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a) Cada pieza a ser usada en la Obra debera ser perfectamente marcada en un lugar conveniente con una marca de identificacion, como se indique en los Pianos de instalacion del fabricante. Las piezas que tengan la misma marca deberan ser intercambiables. b) Las marcas se deberan estampar en el material con un troquel antes de galvanizar y las letras y numeros deberan ser por 10 menos de 12 mm de alto. c) Oespues del galvanizado deberan pintarse marcas adicionales, duplicadas en negro con letras y numeros de 25 mm de alto, en cada pieza a ser usada en la Obra. Las marcas pintadas seran adyacentes a las estampadas. 4.1.6 - Entrega en sitio: Todos los materiales fabricados deberan ser entregados en el area designada, proxima al sitio donde deberan ser almacenados. 4.1.7 - Pruebas e Inspeccion: Todo el trabajo relacionado con soldadura, limpieza e imprimacion quedara sujeto a inspeccion. EI Contratista sera notificado de cualquier rechazo dentro de los siete (7) dias siguientes a la inspeccion y sera responsable de realizar las correcciones requeridas con prontitud. 4.2 - Montaje EI Contratista suministrara la mana de obra, equipos y materiales necesarios para descargar, almacenar, montar, instalar y probar los materiales y piezas de acero estructural, de acuerdo con los pianos de fabricacion, pianos de montaje e instrucciones del Fabricante donde se da toda la informacion requerida para el montaje de los materiales fabricados de acero estructural, conforme a 10 indicado en el Numeral 4.1.2 (Pianos de Fabricacion) de esta Especificacion. 4.2.1 - Materiales a) Los materiales deberan cumplir con 10 indicado en ETGS/COC-050/2.3/4.1.1 (ESTA ESPECIFICACIONlTorres, Porticos y Soportes de Equipos/Materiales). b) Los materiales de pintura para los retoques deberan ser similares a los utilizados por el Fabricante. c) EI material no retractivo para el mortero (grouting) debera ser "Embeco" equivalente aprobado.
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Oebera evitarse datiar la capa de pintura de fabrica 0 el galvanizado, asi como la acumulacion de barro, sucio 0 cualquier materia extratia sobre el acero. 4.2.2 - Trabajo de Montaje 4.2.2.1 - Generalidades: a) Todo el trabajo de montaje asi como las correcciones de los errores de
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fabricacion durante el montaje deberan hacerse de acuerdo con el AISC, "Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges". b) Toda la armadura de acero estructural y las viguetas de acero deberan instalarse precisamente segun las Ifneas y cotas mostradas en los Pianos. Todas las columnas y otros miembros verticales deberan quedar a plomo y los mlembros honzontales a nlvel antes de efectuar las conexiones permanentes. c) EI montador debera suministrar todos los arriostramientos temporales, vientos y puntales necesarios para la seguridad de la estructura hasta completar las conexiones permanentes. d) Todas las placas de nivelacion para la base de las columnas seran suministradas por el montador. e) EI montador suministrara todos los electrodos necesarios para las soldaduras en sitio.
f) Se colocaran y apretaran los pernos a medida que progrese el montaje para protegerse contra las cargas muertas, de viento y de instalacion.
g) Debera verificarse la verticalidad y el nivel del trabajo mediante instrumentos antes de apretar permanentemente 0 soldar las conexiones. h) EI montador debera mantener los cables, vientos, puntales y arriostramientos temporales hasta haber completado las conexiones permanentes. i) Donde la estabilidad permanente de la estructura depend a de otras partes del edificio, como paredes etc, el montador debera arriostrar suficientemente para mantener la estructura de acero a plomo y en su sitio contra condiciones de vientos, atmosfericas u otras hasta que se completen las otras partes del edificio y resulte seguro quitarlas. 4.2.2.2 - Conexiones: Todas las conexiones en obra se deberan hacer con pernos de acero de alta resistencia a men os que se indique otra cosa. Las conexiones en obra deberan ajustarse con precision antes de meter los pernos. EI embrocado sera solo para lIevar las partes a su posicion, sin Ilegar a ensanchar los huecos 0 deformar el metal. 4.2.2.3 - Placas de base y apoyo: Todas las placas de base de las columnas y otras planchas de nivelacion y apoyo requeridas para el montaje, deberan colocarse segun las coordenadas y cotas designadas, con precision y apoyadas sobre un mortero que no se retraiga. 4.2.2.4 - Cortes: No se permitirael uso de sopletes cortadores a gas para corregir errores de fabricacion en ningun miembro principal de la estructura. Se permitira el uso en miembros secundarios no sometidos a esfuerzos previa aprobacion escrita por EDELCA. No se permitira cortar ningun miembro de acero estructural en obra, a menos que se haya obtenido la aprobacion por escrito de
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EDELCA. 4.2.2.5 - Soldadura: Las soldaduras se realizaran conforme se indica en ETGS/COC-050/4.1.3.2 (ESTA ESPECIFICACION/Construcci6n soldada). 4.2.2.6 - Conectores: a) Los conectores de corte se instalaran en taller por el Fabricante, salvo indicaci6n contra ria en Pianos y Especificaciones. b) Los conectores de corte que deban instalarse en campo se haran de acuerdo con AWS D1.1, Secci6n 4, espaciados segun se indique en los Pianos. 4.2.2.7 - Construcci6n Empernada: se hara conforme se indica en ETGS/COC05014.1.3.3 (ESTA ESPECIFICACION/Construcci6n Empernada). 4.2.3 - Limpieza final: AI terminar el montaje y antes de la aceptaci6n final, el montador sera responsable de remover todo el trabajo falso, escombros e instalaciones y edificaciones provisionales que hubiera construido para sus labores.
5 - MEDICIONES Y PAGOS
5.1 - Partidas del Presupuesto 5.1.1 - Cerca Metalica - 050-1.01: Cerca metalica
5.1.2 - Rieles para Transformadores - 050-2.01: Rieles para transformadores
5.1.3 - Bandejas Portacables - 050-3.01: Bandejas portacables
5.1.4 - Soportes para Tableros - 050-4.01: Soportes para Tableros
5.1.5 - Otros Elementos - 050-5.01: - 050-5.02: - 050-5.03: - 050-5.04: Rejas metalicas para las fosas de transformadores Rejas metalicas de seguridad para operaci6n de equipos Marcos, tapas y rejas de acero Marcos, tapas y rejas de hierro fundido
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- 050-5.05 - 050-5.06:
Escaleras de metal Elementos varios
5.1.6 - Fabricacion de Torres. Porticos y Soportes de Eguipos - 050-6.01: - 050-6.02 050-6.03: Fabricacion de torres Fabricacion de porticos Fabricacion de soportes de equipos
5.1.7 - Montaje de Torres. Porticos y Soportes de Eguipos - 050-7.01: - 050-7.02: - 050-7.03 5.2 - Mediciones Las cantidades de obra que deberan ejecutarse segun esta Especificacion, Pianos 0 siguiendo expresa indicacion de EDELCA, se mediran: 5.2.1 - Cerca metalica (partida 050-1.01): Por metro cuadrado (m2) de cerca suministrada e instalada, incluyendo la malia metalica, los postes de hierro galvanizado, los tubos superiores, el muro de fundacion y la puertas metalicas, con todos los accesorios requeridos para su adecuada construccion. 5.2.2 - Rieles para transformadores (partida 050-2.01 ): Por metro lineal (m) de riel con todos sus accesorios, suministrado e instalado. 5.2.3 - Bandejas portacables y accesorios (partida 050-3.01 ): kilogramos (kg) de acero, suministrado e instalado. Por peso en Montaje de torres Montaje de porticos Montaje de soportes de equipos
5.2.4 - Soportes para tableros (partida 050-4.01): Por peso en kilogramos (kg) de acero, suministrado e instalado. 5.2.5 - Otros elementos (partidas 050-5.01 a 050-5.06): Por peso en kilogramos (kg) de acero, suministrado e instalado. 5.2.6 - Fabricacion de torres, porticos y soportes de eguipos (partidas 050-6.01 a 050-6.03): Por peso en kilogramos (kg), fabricado y suministrado. Dicho peso incluira el acero estructural, los pemos, las tuercas, las arandelas, los tornillos, las conexiones, las soldaduras, el galvanizado y todos los accesorios requeridos para su adecuada fabricacion. 5.2.7 - Montaje de torres, porticos y soportes de eguipos (partidas 050-7.01 a 050-7.03): Por peso en kilogramos (kg), instalado y montado. Dicho peso incluira todos los componentes y accesorios requeridos.
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5.3 - Forma de Pago

Las cantidades de obra que deber<3n ejecutarse segun esta Especificacion, Pianos 0 siguiendo expresa indicacion de EDELCA, medidas como se indica en 5.2, se pagaran de acuerdo con los precios unitarios que figuren en las partidas correspondientes del presupuesto. En cada caso, dichos precios unitarios incluiran los materiales, transporte, mana de obra, levantamiento topografico, equipos, combustibles, dibujo de pianos y cualquier otro gasto incurrido.
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-060 PRENAJES

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ICE
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I 2 -
ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS .......................................... CAPA DE SUPERFICIE DE LAS SUBESTACIONES ...................................
3. I 1
3-
2
2
3.2 -
Materiales y Caracteristlcas ............................................... Preparacion del Terreno y Colocacion .................................. General1dades ........................... .................... ..................... Materiales ......................................................................... Ejecucion .......................................................................... General1dades ................................................................... Materiales ......................................................................... Ejecucion .......................................................................... Partldas del Presupuesto .................................................... Mediciones............ .............. ...... .......... .......... .............. ...... Forma de Pago ....................................................................
4 -
CANALES Y TUBERIAS DE DRENAJE ... .................. ..................... .........
2 2
3 4
4.1 4.2 4.3 -
5 -
ALCANTARILLAS .............................................................................
5. I -
5.2 5.3 -
6
6
8
6 -
MEDICI ONES Y PA60S .................................................... ........... ......
6. I -
6.2 6.3 -
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES EIGS/COC- 060 DRENAJES
\- AlCANCE Oentro de los limites estipulados en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, esta Especificacion General comprende los trabajos a ejecutar por EI Contratista para la construccion del sistema de drenaje de la subestaclon. [I sistema de drenaje debera Inclulr el drenaje de tooas las aguas de lIuvla del patio de la subestacion, el drenaje interior y exterior de las diferentes edificaciones, el drenaje de los canales de cables, el drenaje de las fosas de los transformadores y equipos simi/ares, el drenaje de las diferentes carreteras y plstas, etc. En general el sistema de drenaje comprendera: a) Drenaje superficial mediante canales Interceptores, canales internos de proteccion y una capa de superficie de la subestacion. b) Orenaje subterraneo mediante tubos de recoleccion, rejillas 0 sumideros de captaclon superficial y rej mas 0 sum lderos de captaclon de los canales de cables y foses de los transformadores y equipos. c) Drenes interceptores mediante tuberia perforada y relleno permeable. d) Drenaje de las carreteras y vias mediante cunetas, alcantarillas y canales Interceptores V en casos especlales, subdrenajes. Igualmente sera responsabilidad de EI Contratlsta, la construccion de los canales abiertos para la recoleccion de las aguas de Iluvia provenientes del exterior del patio de la subestacion y la correcta 8Yacuacion de dichas aguas hacia el exterior del area de la subestacion, a fin de proteger los taludes y evitar la socavacion de los terrenos y fundaclones de las torres term inales de Iineas. 2 - ESPECIFICACIONES IECNICAS Y NORMAS los trabajos 58 ejecutaran de acuerdo con las Especificaciones Tecnicas Particulares y PIanos de las Obras y se regiran por estas Especificaciones Generales, las Normas COVENIN, las Especificaciones de Construccion de Obras de Acueductos y Alcantarillados del INOS y las Normas ASTM, ACI y MSHO que sean oplicobles y no presenten contradicciones con las anteriores.
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ESPECIFICHCIONES TECNICHS GENEHHLES DE SUBESTHCIONES
3 - CAPA DE SUPERFICIE DE LAS SUBESTACIONES 3.1 - Hllterillles y Cllracteristicas EJ patio de la subestacion debera cubrlrse con una capa de superficie compuesta de agregados gruesos, colocada en forma de capa continua, con la rasante y limites Indlcados en los PIanos 0 como 10 seilale EDElCA. La capa de superflcle de las subestaciones debera estar compuesta de roca dura, triturada, libra de matarias organicas y debera cumpllr con los requlsltos de gradaclon especlficlldos a continuacion:
Cedazo U.S. Standard
Porcentaje qua oase (oor oeso) 100 90 35 100 70

15
3"
21/T"
2"
11/2"
(76mm) (63mm) (50 mm) (38mm)
En la lona adyacente a todes las lanJas y canales superflclales de drenaJe, el agregado grueso debera colocarse sobre una capo de grava de 5 cm de espesor con un ancho de 3 m, la cual formara parte de la capa de superflcle. Esta capa de grava debara estar compuesta de roca dura, libre de materias organicas y debera cumpllr con los requlsltos de gr8daclon de la grava para los rellenos alrededor de los tubos de drenaje, indicados en ETSS/COC-060/4.2.3 (ESTA ESPECIFlCACIONlHaterial de Filtro). EI espesor total de la capa de superficie en cualquier punto debera ser de 10 cm. 3.2 - Preparaciiln del Terreno y Colocaciiln Antes de la colocacion de III capll de superficie, tode el area sera conformada con pendientes no menores de 1Z hacia las zanjas de drenaje, las areas mas bajas de 10 debido debe ran ser rellenadas y compactlldas a satisfaccion de EDElCA; asimismo deberan eliminarse completamente todos los desechos resultantes de excavaciones 0 de cualquier otro trabojo. EI Contratisto sometera 0 10 oprobociiln de EDELCA 10 superficie preparoda antes de proceder a la colocaci6n de las capas de agregados. No sera necesorio compactar en sitio los moteriales de 10 capa de superficie, pero estos deberan ser distribuidos de monera uniforme para formar uno copo continuo y se debera montener en cuolquier punto al espesor especificedo. 4 - CANALES Y TUBERIAS DE DRENAJES 4. I - 6eneroljdades EI Contratlsta real1zaril 10 excavaclon de los canales de drenaJe, zanJas para 10 colocacion de las tuberias y drenes interceptores, tanquillas, sumideros y bocas de vlslta, de acuerdo a las I1neas y raS8ntes mostrodas en los Pianos 0 de acuerdo a las indicacionas de EDElCA. La excavacion se real izara segun 10 sei'ialado en ETGS/COC-060
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ET6S/COC-030/4.1/4.2 (EXCAVACIONES Y RELLENOS/ExcavlICion para FundllCiones y Estructuros/Excavaclon de Zanjas).
El concreto de los canales, tanquillas y sumlderos sa haril conforme a 10 indicado en ET6S/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). La coloclICion de los tubos se haril como se describe mils adelante en ET6S/COC-060/4.3 (ESTA ESPECIFICACIONI Ejecuclon). El relleno sa efectuarli conforme sa indica en ET6S/COC-030/5.1 (EXCAVACIONES Y REllENOS/Relleno de Zanjas).
4.2 - Materiales EI Contratista suministraril todos los materiales a utilizarse en la construccion de los canales y tuberias de drenaje y de los drenes interceptores, tales como tubos de drenaje, tubos perforados, materiales para el relleno de grava alrededor de los tuberios, bocas de visita, tllnquilllls, sum ideros , rejas metaliclIs par II canllles, tllnquillos y sumideros, de lICuerdo II 10 indicado en los Plllnos 0 II las instrucciones de EDELCA. Previllmente a III coloclICion de los tuberios, EI Contrlltista debera obtener III IIprobacion de los materillles, los cUllles deberan cumpJir con las especificlICiones indlcadas a continulICion. 4.2.1 - Tubos de concreto: Los tubos de concreto deberan cumplir con los Especificociones Cl-C-65 del lNSTlTUTO NACIONAl DE OBRAS SANITARIAS ( INOS). 4.2.2 - Tubos Darll drenes InterceDtores: Segulrlin las mlsmas especlflclIClones que los tubos de concreto IIntes seiialodos y los perforllCiones tendran un diametro entre 1/4 de pulgadll ( 6,35 mm) y 5116 de pulgada (7,94 mm) e iriln colocadlls II cada lado del tubo, por encimll de unll linea ubicllda 30' blljo la horizontal. 4.2.3 - Material de fiitro: EI relleno alrededor de los tubos del dren interceptor hasta conectarse con la capa de superficie, deberil tener la siguiente grlldacion: Tamiz U,S, Est6ndar Porcentaie gue Dor Peso 90-100 65-75 45-55 5-15 0-5
Pasa
3/4"
3/8"
N!! 4 N!! 50 N!! 100
(19,OOmm) ( 9,50mm) ( 4,75mm) ( O,30mm) ( O,15mm)
4.2.4 - Qocos de visila: las bocas de visita que sa utilicen en los colectores de drenaje, incluyendo bases, cilindros, con~s, marcos y tapas, deberan cumplir con 10 establecido en las EspeciflclICiones de Construccion de Obras de Acueductos y Alcantarlllados del INOS. 4.2.5 - Relos met6l1cas: los materlales a utlllzar en la fabrlclIClon de las reJas
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metiilices parll los canales, tanquilles y sumideros deberan cumplir con indicado en ETGS/COC-OSO (TRABAJOS EN METAU. 4.3 - Eiecuci6n
Las tuberias, zanjas, canales de drenaje, bocas de visita, tanquillas y sumideros deberim construirse de acuerdo a estas Especificaciones y a los trazados y pendientes mostrados en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 4.3. I - Tubos de recolecci6n: Previamente a la colocaci6n de los lubos, deberlin verificarse las rasontes y condiciones de apoyo, asimismo EI Contratlsta debera revisor los tubos antes de colocarlos en la zanja, eliminando los deteriorados, sin perJuclo de que EDELCA ordene el reemplazo de cualquler tubo defectuoso de un tramo, en una inspecci6n posterior. La colocaci6n de los tubos comenzara por la parte Inferior del tramo correspondlente, en forma tal que la campana del tubo quade siempre dirigida hacia la parte miis elevada del tramo. Cuando so encuentro un suolo rocoso on 01 lecho de la oxcavaci6n so excavariin aproxlmadamente 2S cm de espesor y se reemplazarll 01 suelo excavado por material granular bion gradado, que so compactarii sotisfactoriamente. Cuando se encuentre un suelo Inestable en el lecho, se removerll dlcho suelo hasta la profundidad quo indique EDELCA en un ancho equivalonto a un dliimetro a coda lado del eje de la tuberla. EI material excavado se reemplazarll por material granular bien gradado, que se compactara sotisfactoriamente. Acondicionado 01 lecho, se iniciarii la instalaci6n de la tuberia, colocando culdadosamente las secclones de modo de obtener una superflcle de f1ujo suave y sin irregularidados. La uni6n 0 junta de las seccionos del tubo so harii con un mortoro compuosto de no menos de una (1) parte de cementa por dos (2) partos de arena Ilmpla bien gradada, que pose tolla por 01 tamiz N2 8. La consistencia del mortero serli tal que se adhlera Inmedlatamente al tubo al ser colocada y que desllce fiicllmente fuera de la junta al sor prosionadas una contra otra las seccionos del tubo. [I mortoro podril usarse sOlo dentro de los 30 mlnutos slgulentes a la adlcl6n de agua. EI extrema de cada seccl6n de la tuberla se IImplaril con una brocha humeda inmediatamente antes de la colocaci6n del mortero. Si fuese necesario efectuar cambios pequellos en el allneam iento 0 la pendiente de secciones que hubiesen sido unidas con 01 mortoro, se introduciriin cantidades adicionales de aste, que serlin preslonadas fuertemente en las juntas. [I lado exterIor de la junta se recubrlril totalmento con el mortero, miontras que el interior se limpiarii cuidadosamente y el mortero sobrante serli retlrado del tubo. A fln de provanlr el fraguado pramaturo del mortaro colocado an las juntas, los extremos del tubo se sallarlin mientras el mortaro esta an estado pllistico, para Impedlr la clrculacl6n del alre. No se permltlril el f1ujo de agua 0 troves del tubo, ni so iniciarii la colocaci6n del rollono hasta qua 01 mortoro de las juntas haya fraguado. EI tlempo mlnlmo de fraguado seril de 24 horas. ETGS/COC- 060
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No se admitira colocacion de nlnguna seCClOn que haya sufrido roturas, asti1lamientos 0 cualquier otro dono; as! mismo, cualquier seccion que sufriere don os durante 0 despues de 10 colocacion, sera removida V reemplazada a expensas de E1 Contratista. 4.3.2 Drenes jnterceDtores: La zanja se comenzaril por el extremo de descargo del dren de modo que se mantengo drenada durante su construccion. EI lecho de la zanja se Iimpiara de ralces V materiales vegetales V se acondicionara para recibir el tubo de acuerdo con el proplisito para el cual haya sido instalado el subdrenaje. Si el terreno a drenarse esta constltuido por un suelo impermeable, (coso de dren interceptor), el tubo se colocara firmemente en el fondo de 10 zanja y se apisonanJ el material del lecho a su alradedor hasta los aguj eros , con el fin de evitar la acumulacion de agua bajo el tubo. SI el terreno donde esta ubicada la zanja es permeable, 0 si el fondo de la zanja fuesa rocoso, se colocara una capa de lOa 15 cm de material de filtro, sobre 10 cual se colocara el tubo. Si la tuberia fuese del tipo de campana y espiga, sa colocara la primera seccion del tubo de modo que la campana quade a mayor elevacion que 10 espiga. La colocacion del fi Uro se efectuaril compactando cuidadosamente el material en capas de 20 cm de espesor, hasta el tope de la zanja donde quedara unido con la capa de superficie indicada en ET6S/COC-060/3 (ESTA ESPECIFICACIONI Capa de Superficie de las Subestaciones). 4.3.3 - Bocas de visita: Las bocas de visita se ubicaran en los sitios mostradas en los pianos del proyecto 0 donde 10 senale EDELCA. Las bases, cillndros y conos se construlran en concreto sin armor, los cilindros V conos podran ser prefabricedos 0 vaciados en sitio. Las dimensiones seran las indicadas en los pianos del proyectD. los marcos para las tapas Iriln Instalodos en una 1058 de concreto armada, tal como sa muestre en los pianos del proyecto. 4.3.4 - TanQui\las y sumideros: Seran de concreto armada y sa construiran en los sltlos y segiin las dimenslones lndlcadas en los pIanos del proyecto, 0 como 10 senale EDELCA. 5 - ALCANTARILLAS 5. J - 6eneralid8des EI Contratista reaJizara la construccion de todes las alcantarillas para las carreteras y vias de acceso, conforme se indica en los Pianos 0 de acuerdo a las ET6S/COC-060 *** REV 10 *** ENE/199 J *** PA6. 5 DE 13
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instrucciones de EDElCA, para 10 cual efectuarli los excavociones y 5uministrarli, transportara y colocarli tados los materiales que sean requeridos para tal fin. 5.2 - Materjales 5.2.1 - Tubos para alcantarilles: Los tubos para alcantarillas deberan eumplir con las especlflcoclones M 36-64 de la A.A.S.H.O. sl se utllizan aicantarlllas matalicas corrugadas ancajables 0 las Normas COVENIN 332 y 333 segun se trata de tubos de concreto armado 0 sin armar. 5.2.2 - Concreto y armadura de acero: Para las alcantarillas de cajon y muros de cab8Cara, el concreto y armadura de acero deberan cumplir con las disposiciones apllcables de ETGS/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). 5.2.3 - Escollergs: Las escolleras colocadas en la entrada y en la salida de las alcantarillas deberim eonsistir de roca dura y duradera, Iibre de defectos estructurales y de una calidad aprobada, con un tamano minimo de 10 cm y maximo de 50 em. 5.2.4 - Rellenos de grava: Los rellenos de grava colocados alrededor de los tubos de drenaje y de alcantarillas deberan cumplir con 10 indicado en ETGS/COC060/4.2.3 (ESTA ESPECIFlCACIONlMaterial de filtro). 5.3 - Ejecucion 5.3.1 - Alcantarillas con tubos de concreto: Una vez efectuados los trabajos de topografia pora demorcor la posicion exocta en planta y perfil de la alcantari 110, podran Iniclarsa los trobajos de construccl0n proplamente dichos. SI la oicantorllla 0 construlrse esta ublcada en uno zona de corte, 0 sl se tratase de reubicar uno olcantarilla an un terrapliln ya eonstruido, sa procedera a excavar la zanja correspondlente. La zanja se excavara a la profundldad exacta qua indiquan los Pianos y con un aneho maximo total de I ,20 m mas al diamatro de la oicantorllla a colocar. Si 10 alcantorilla esta ubicada bojo un terroplen por construlrse, se limpiara y emparejara el lecho, de monero de obtener una superficie firme y sin irregularidades, que g8rontice un soporta uniforme de la alcantarilla en todD su longitud. La colocaci6n de los tubos sa hara eonforma a 10 indicado en ET6S/COC-060/4.3.1 (ESTA ESPECIFICACION/Tubos de RecoleccIOn). 5.3.2- Alcantgrillgs meta1icas corrugadas encajgbles: Lo alcantarilla se arman'! con las laminas del calibre senalado en los Pianos, de ocuerdo con las normas generales que aqui se indican y con las instrucciones del fabricante. Una vez efectuados los trabajos de topografia para demarcar la posicion exocta de ETGS/COC-060
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ESPECIFICACIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
la alcantarilla en planta V en perfi I. podrbn iniciarse los trabaios de construccion propiamente dichos. Si la alcantarilla a construlr asta ubicada on una zona de corte 0 si se tratase de reubicar una alcantari11a en un terrapltin va construido, so procederli a axcavar la zanja correspondianta. La zanja se excavarli a la profundldad ox acta quo indiquen los Pianos V con un ancho mliximo total de 1 ,20 m mas 01 d16matro de la alcantarilla a colocar. Si la alcantarilla asta ubic8d8 bajo un tarrapllin por construirse, so limpiarli V amparajarli el lacho, de manera de obtenar una superficie firma V sin irregularid8des que garantica un sopor to uniformo de la alcantarilla en todD su longitud. Cuando se ancuentre un suelo rocoso en 01 lecho de la alcantarilla, se oxcavarbn aproxlmadl!monte 25 cm do osposor V se reemplazarb el suelo excavado por material granular bien gradado, que se compactarb satisfactorlamante, Cuando se encuentre un suelo inestable en el lecho, se removera dicho suelo en la profundidad que Indlque EDELCA V on un ancho equivalente a un dlbmetro a cada lado del eje de la alcantarilla. EI material excavado se reemplazarb por material granular bien gradado, que se compuctarb satisfactoriamente, Acondlcionado 01 techo se iniclarli ot armado de la alcantarilla cotocando primero todas las planches que forman el fondo del tubo, solaplindose cadi! plancha en una corrugacion y comenzando por el extremo eguas abajo de la corrienle a drenar. A continuacion se colocaran les planches laterales V las superiores comenzando por el extremo eguas-arriba, hasta que el tubo asta completamente armado. Solo se colocara en las juntas 0 costuras, el numero suficiente de per nos para mantener hIS planchas en su posicion. Cuando todo la junta asta armada. se ajustarlin los per nos colocados V se colocaran los rastantes. La alcantarilla de secclon circular de d16metro mayor de 48" se apuntalara V se deformarli su d16metro vertical aumentandolo entre un II y 31, en toda su longitud. La alcantarilla permanecera apuntalada hasta que el relleno hava sido terminado pudiendo entonces procederse a remover los puntalas. Los tubos b6ved8s 0 abovedados no so apuntalaran. Cuando so instalen dos 0 mas estructuras paralelamente en la misma zania mismo lacho de una corriente, so guardaran las slgulentas distancias: Diametro 0 Luz Tubos Clrculares Hesta 61 cm de 61 a 183 cm de 183 a 457 cm
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Esoucio Minimo entre lJl.IlllS. 30cm 112 dlametro 90 cm
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DiOmetro 0 Luz Tubos Aboveda!los Hasta 61 cm Espacio Minimo entre
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30 cm 1/3 de luz 90 cm 60 cm
a 274 de 274 a 480

de 91
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El relleno sobre las alcantarillas so ejecutara de acuerdo con 10 indlcado en ETGS/COC-030/5 (EXCAVAC10NES Y RELLENOS/Rellenos). Cuando en el proyecto so indiquen cabezales de concreto, estos so ejecutarlin en un todo de acuerdo con 10 indicado en ETGS/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). 5.3.3 - AlcantarjIJas do cajOn V muros de cabocera: Ejecutados los trabajos de topografia necesarios para determinar la posiciOn exacta de la alcantarilla y previa aprobaciOn de EDELCA, podril iniciarse de inmediato su construcciOn. La excavaciOn para la fund8CiOn de 10 alcantarilla si 10 hubiere, so efectuara conforme a 10 indicado en ETGS/COC-030/4 (EXCAVACIONES Y RELLENOS/ Excavaciones). La alcantorjIJa se construira con los dimensiones V caracteristicos mostrados en los PIanos y los operociones de encofrodo, elaboracion y vaclodo del concreto, se ejecutoran en un todo do acuerdo con 10 indicado en ETGS/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). La coloeaci6n del refuerzo metalico so ajustoril a 10 indicado en ET6S/COC- 04011 0 (TRABAJOS EN CONCRETO/Suministro y Coloeacion de los Armoduros de Acero). 5.3.4 - Escollergs: Los escolleros de protecciOn debe rOn construirse segun se muostra en los PIanos 0 como indique EDELCA. Antes de su colocaciOn deboril hacerse 10 preparaclon del slilo medIante excovaclon y conformaclon, hosto que 10 suporficio del suolo quade razonablomonto paroja. Los taludes requorldos contra los cuales deba colocarso la escollera tendran pendlentes no mayoros de dos horizontal a uno vortical (2H :IV). La escolloro debe toner un ospesor total de 75 cm y debora ser colOC8da en capos. La primora capa sera de 25 cm de esposor, formada con los trozos de roca de menor tomono; en la segunda capa podran utllizarse los trozos grandes de roea. La superflcle final de la escollera deberfl quedar razonablemente uniformo. 6 - MEDICI ONES Y PAGOS 6.1 - Partidas del PresuDuesto Los trabajos comprendidos y descritos en osta especificacion so pagarOn por los siouientes partidas:
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6. 1. 1 - Caoa de sUDerficie de la subestacion - 060-1.0 I: Capa de superficie de la subestllCion 6.1.2 - Canales de drenaje . 060-2.01: Canales de drenaJe - 060-2.02: Rejas para canales 6.1.3 - Tuberias de drenaje - 060-3.01 060-3.02 060-3.03 060-3.04 060-3.05 060-3.06 060-3.07 060-3.08 060-3.09 - 060-3.10 Tubos de concreto para drenes interceptores 060-3.11 060-3.12 060-3.13 - 060-3.14 - 060-3.15 060-3.16 - 060-3.17 060-3.18 6.1.4 - BQC!!S de Yisita - 060-4.0 I: Bases para bocas de Yisita - 060-4.02: ClIlndros - 060-4.03: Conos - 060-4.04: Marcos y tapas de hierro fundido Tubos de concreto para drenajes
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6.I.S - Tanguillas y sumideros - 060-S.0 I: Tanquillas y sumideros - 060 S.02: Rejas para tanquillas y sumideros 6.1.6 . Relleno de flltro alrededor del dren Interceptor - 060-6.0l: Relleno de filtro alrededor del dren interceptor 6. 1.7 - Acero de refuerzo 060-7.01: Aceroderefuerzo 6.2 - Mediciones las cantidades de obra que sa pagaran por los conceptos incluidos en esta especlflcaclOn se medlran de acuerdo a 10 senalaoo a contlnuoclOn. 6.2.1 - Capo de superficle de 10 subestaclon: la capo de superflcle de 10 subestocion. requerida para 10 ejecucion de los trabajos comprendidos en esta especificacion, partida 060-1. 01, se medira por volumen, en metros cubicos (m 3 ) de material colocado satisfactoriamente, medidos en los pianos del proyecto conforme a las dimensiones indicadas en dichos pianos, 0 segun 10 senale EDElCA V construida de acuerdo a 10 indicado en ET6S/COC-060/3 (ESTA ESPEClfICACION/ Capo de Superficie de las Subestaciones). 6.2.2 - Canales de drenaje: EI concreto en canales de drenaje, partida 060-2.0 I, se medira por volumen, en metros cubicos <m 3 ) de concreto vaciados satisfactoriamente, medidos en los pianos del proyecto, siguienoo las Iineas netas de excavacion y las dimensiones indicadas en dlchos pianos, 0 10 senalado por EDElCA, y construidos conforme a 10 indicado en ET6S/COC-060/4 (ESTA ESPEClriCACION/ Canales y Tuberias de Drenaje) y en ET6S/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO). 6.2.3 - Rejas paro canales: las rejas metaliCIIS para los canoles de drenoje, partida 060-2.02, debe ran cumplir con 10 indicado en ET6S/COC-OSO/3 (TRABAJOS EN METAlITrabajos Miscelaneos), y se mediran por peso, en kilogramos de rejas debidamente construidas y colocadas de acuerdo a los pianos del proyecto 0 segun indique EDUCA. 6.2.4 - Tuberias de drenaje: Todas las tuberias de concreto para drenaje y para los drenes interceptores, partidas 060-3.01 a 060-3.18, suministradas y colocadas de acuerdo a ET6S/COC-060/4 (ESTA ESPEClfICACION/ canales y Tuberias de Drenaje), sa mediran en metros lineales <m) de tubo colocado segun las longitudes y dlmenslones mostrooas en los pIanos del proyecto 0 segun Indlque EDUCA. 6.2.S - BOCIIS de visita: las bases, cilindros, conos, marcos y tapas de las bocas ET6S/COC-060 "** REV/O
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de visito, porthlos 060-4.01 a 060- 4.04, se construiriln de llCuerdo II 10 indicado en ETGS/COC-060/4 ([STA ESPECIFICACION/Canales y Tuberias de Drenaje), ETGS/COC-040 (TRA8AJOS EN CONCRETO) y ET6S/COC-050 (TRABAJOS EN METAL). Las bases, conos y juegos de marcos y tapas se mediriin en unidades (un) coloclldos y los cilindros en metros lineales (m) co I ocados , sellun los pianos del proyecto 0 como 10 senale EDELCA. 6.2.6 - Tanouillus y sumideros: EI concreto en tanQuillas y sumideros, partida 060-5.01, se medlra por volumen, en metros cubicos (m 3 ) de concreto vacilldos setisfoctoriamente, medidos en los pianos del proyecto, siguiendo las lineas netas de excavocion y las dlmensiones indicadas en dichos pianos, 0 10 selialado por EDELCA, y construidos conforme a 10 indicado en ETGS/COC-060/4 (ESTA ESPECIFICACION/Canales y Tuberlas de Drenaje) y en ETGS/COC-040 (TRABAJOS EN CONCRETO).
6.2.1 - Rejas para tanguillas y sumideros: las rejas metitlicas para tanQuilles y sumideros, partida 060-5.02, deberitn cumplir con 10 indicado en ETGS/COC050/3 (TRABAJOS EN METALlTrabajos Misceloneos), y se mediron por peso, en k i logramos de rejas debidamente construidos y colocades de acuerdo a los pianos del proyecto 0 segun indiQue EDELCA.
6.2.8 - Relleno de filtro alre!!edor del dren interceptor~ fl rellano de fillro alrededor del dren interceptor, partida 060-6.0 I, realizlldo de acuerdo II ETGS/COC-060/4 (ESTA ESPECIFICACIONI Canales y Tuberias de Orenaje) y a ETGS/COC-030/5 ([XCAVACIONES Y REllENOS/Rellenos), 58 medirii por volumen, en metros cubicos (m3) colocados y compoctados segun Ius dimensiones mostradas en los pianos del proyecto, 0 segun 10 senale EDELCA. Los volumenes se calcularim restando del volumen excovado en los zanjas correspondientes, los volumenes OCUplldos por las tuberias. 6.2.9 - Acero de refuerzo; EI acero de refuerzo para los canales de drenaje, tanQulllas y sumlderos, partida 060-7.01, se medlra por peso, en kllogramos de acero de refuerzo debidamente colocado de ocuerdo a 10 indicado en ETGS/COC04011 0 (TRA8AJOS EN CONCRETO/Sumlnlstro y Colocaclon de las Armllduras de Acero), medido en los pianos del proyecto 0 sagun indiQue EDELCA. 6.3 - Forma de P8!!Q los precios unitarios Que 58 pagaritn por los conceptos incluidos en esta especlflcacl6n comprenderan 10 Indlclldo a contlnuoclon. 6.3. I - CoDa de sUDerficle de la subestacl6n: EI precl0 unltarlo Que se pagara por este concepto serit el Que figure en la partida 060-1.0 I del presupuesto, dicho precio constitulro la compensaci6n total por todos los gustos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogritficos, dibujo de pianos y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratista para preparar y conformar el terreno, y colocar y compactar el material de la capa de superficie, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del
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proyecto 0 segCln indique EDElCA. 6.3.2 - Canales de drenaje: EI precio unitario que se pagara por este concepto serii el Que figure en la partida 060- 2.0 I del presupuesto, dicho precio constituira la compensllCion total por tados los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogriificos, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista por concepto de suministro, transporte, almacenaje, clasificacion y prueba de los agregados y del cemento; suministro y dosificacion del agUa y aditivos; ensayos, transporte, dosificacion, preparacion y mezcla, vaciado, vibrado, acabado, reparacion y curado del concreto; preparacion de la base de apoyo de los canales; colocacion y remocion de encofrados y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista, para realizar los trabajos, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segCln indique EDELCA. 6.3.3 - Rejas Dara canales: EI precio unUario Que se pagorii por este concepto sertl el que fIgure en la partida 060- 2.02 del presupuesto, dlcho preclo constituirii la compenscelon total por tados los gcstos por concepto de materiales, mana de obra, equlpos, dlbuJo de pianos y cualquler otro gcsto en Que Incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar las rejas metiilieas en los canales de drenaJe, de acuerdo a 10 descrlto en esta especlflcaclOn, en los pianos del proyecto 0 sagCln indique EDElCA. 6.3.4 - Tuberias de drenaje: los precios unitarios Que sa pagoran por este concepto seran los Que flguren en las partldas 060 3.0 I a 060-3.18 del presupuesto, dichos precios constituiriin la compensacion total por tados los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equlpos, combustibles, levantamiento topogriifico, dibujo de pianos y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratlsta para sumlnlstrar. perforar, transportar y colocar las tuberias, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 sagCln IndlQue EDElCA. 6.3.5 - Bocas de vlslta: Los preclos unltarlos Que se pagaran por este concepto seran los Que figuren en las partidas 060-4.01 a 060-4.04 del presupuesto, dichos precios constituiran la com pensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mono de obra. equipos. combustibles, levantamiento topogrlifico, dibujo de pianos y cualQuler otro gasto en Que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar las bocas de visita, de acuerdo a 10 descrito en asta especificacion. en los pianos del proyecto 0 segCln indique EDElCA. 6.3.6 - Tangul11as y sumideros: EI precio unitario Que se pagara por este concepto sera el que figure en la partida 060-5.0 I del presupuesto, dicho precio constHuira 10 compensacion totol por tados los gastos por concepto de materiales. mano de obra. equipos. combustibles, levantamientos topograficos, dlbujo de pianos y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratista por concepto de suministro, transporte, almacenaje. claslficacion y prueba de los agregcdos y del cemento; suministro y dosificacion del agua y adltivos; ensayos, transporte, dosificacion, preparacion y mezcla, vaciado, vibrado. acabado. reparacion y ETGS/COC-060
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curodo del concreto; preparocion de la bose de apoyo de los tanquillos y sumideros; colOCllCion y remocion de encofrados y cualquier otro gasto en que incurro EI Controtisto, para reolizor los trobojos, de ocuerdo a 10 descrito en esta espec ificac ion , en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDElCA. 6.3.7 - Rejas para tanouilJas y sumlderos; [I precio unitario que se pagani por este concepto serli el que figure en 10 partida 060- 5. 02 del presupuesto. dlcho precio constltuira 10 compensocion total por todos los gastos por concepto de moterioles, mono de obra, equipos, dlbujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra E1 Contratista para suministrar, tronsportor y colocar los rejos metlil1cas en los tonquillas y sumideros, de ocuerdo a 10 descrito en esto especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indlque EDElCA. 6.3.8 - Relleno de filtro alrededor del dren interceptor: El precio unitario que se pagara por este concepto sera el que figure en 10 portldo 060-6.01 del presupuesto, dicho precio constituirli 10 compensacion toto 1 por todos los gastos por concepto de materloles, mono de obra, equlpos, combustibles, levontomientos topograficos, dibujo de pianos y cuolquier otro gasto en que incurro EI Controt1sto poro sumlnlstror, colocor y compoctor los moterloles poro el relleno de los filtros, de ocuerdo a 10 descrito en esto especificocion, en los pIanos del proyecto 0 segun Indlque EDELCA. 6.3.9 -- Acero de refuerzo: E1 precl0 unitorlo que se pagara por este concepto serli el que figure en la partida 060- 7.01 del presupuesto. dicho precio constituini 10 compensaclon total por todos los gastos por concepto de moterioles, mana de obro, equipos. dibujo de pianos y cuolquier otro gasto en que incurra El Controtlsta para preparor. sumlnlstrar. transportor y colocar el acero de refuerzo. de ocuerdo a 10 descrito en este especificocion. en los pianos del proyecto 0 segun lndlque EDELCA.
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ESPEClflCACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-070 PISTAS Y CARRETERAS
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AlCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS ..................................... . AliNEAMIENTOS, RASANTES Y SECCIONES ...................................... .
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3.1 - Hombrillos de Carreteras .................................................. . 3.2 - Cunetas ........................................................................ . MATERIALES ..

EQUIPO ......................................................................................... .
2
2
5 -
5. 1 5.2 -
Genera Jld8des ................................................................... .

Cam ion de Riego ............................................................. .
3 3 3
5.3 -
Motonlveledoras .......................................................... .
6 -
7-
5." - Calentedor de Material Asfllltico ......................................... . 5.5 - Distribuidores de Asfalto ................................................... . 5.6 - Apisonedores de Rodillos para Pevimento ............................ . CONSTRUCCION ............................................................................ . 6. 1 - Excavee16n ........................... ............................................ . 6.2 - SubraS8nte de la Cerretera y Areas Pavimentedes ................ . 6.3 - Preparecion de la SubraS8nte Natural ................................. . 6." - Pevimento ............................................................. . MEDICI ONES Y PA60S ..................................................................... . 7.1 - Partidas del Presupuesto ................................................... . 7.2 - Mediciones ...................................................................... .. 7.3 - Forma de Pego ...................................................................
. . .. .
.. .. ..
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ESPEClflCACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES

CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-070 PISTAS Y CARRETERAS
1 - AlCANCE Dentro de los Iimites estipu18dos en los fspecificaciones Tecnicas Particulares y PIanos de los Obras, los trabajos descritos en osta Especificacion Ganeral compronden los matorialos, manu de obra Y OQulpos necesarlos para construir las carretoras, pistas y areas de estacionam iento. 2 - ESPfCIFICACIONES IECNICAS Y NORMAS los trabajos se ejecutaran de acuerdo con las siguientes Especificaciones Tecnicas, PIanos y Normos, mencionadas segun su orden de aplicabiJidad 0 prelacion: - Especificaciones Tecnicos Particulares y Pianos de las obros, con las correcciones y/o modificaciones quo se acuorden antos 0 despues de la firma del Contrato. - los presentes Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/COC-070. - los Normos aplicables de COVENIN, como Normas principales. - Las Normas ASTM, ACI Y MSHO, para ampliar, aclarar 0 determinar los criterios expresados on dichas especificaciones 0 normos, en todos aquellos aspectos en los cuales sean aplicables y no presenten contradicciones can las normos principalos. 3 - AlINEAMIENTOS. RASANTES Y SECCIONES las carreteros, pistos, areas pavlmentadas y areas de estacionamlento y trabajos accesorios deberiin construlrse segun los alineamientos, dimenslones, rasanles y taludes que se muestran en los Plonos 0 segun indlque EOElCA. EI t6rmlno pavimento que se emplea en estas especiflcaciones Incluye la capa superficial y la capo de bose, tonto en la carretera de occeso como en los areas pavimentadas internas do la subestacion. La( s) carretera( s) de acceso a la Subestacion debera( n) estar provista( s) de hombrlllos, defensas y cunetas revestidas de concreto, como se muestra en los pIanos dol proyecto 0 segun indique EDElCA.
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3.1 - HombriJIos de Carreteros Los hombrillos de carreteras deberan construirse segiin las lineas, taludes y dimensiones que se muestran en los Pianos 0 Especificaciones Tecnicas Particulares. En los tramos de cortes de tierra, los hombrillos debenin nivelarse con cuchilla y compactarse con apisonlldora de rodillos hasta for mar una superficie liso. Los hombrillos constituidos por materiales de relleno deberan construirse y compactarse de IICuerdo con las disposiciones de EISS/COC01017.2 (ACONDICIONAMIENTO DEL IERRENO/Relleno), y en adicion, deberan nivelarse con cuchiIJa y compactarse con apisonadora de rodiIJos, hasta formar una superficie Iiso. 3.2 - Cunetos Las cunetas adyacentes a las carreteras y otras areas pavlmentadas, deberan construirse segiin las rasantes, lineas y taludes que se muestran en los Pianos, 0 como lndique EDELCA. 4 - MATERIALES a) Los materiales a ser utilizados en la construccion de las bases y sub-bases podrilO estar constltuldos por granz6n natural, granzon mezclado, grava estabilizada 0 piedra picada. los cuales deberan cumplir con 10 indicado en los Numerales 11.2, 11.3, 11.4 Y 11.5 del capitulo II, Normas para la Construccion de Sub-Bases y Bases, de la Norma COVENIN 2000-80. Dichos materiales deberan cumplir con los siguientes requisitos de gr8d8cion; Gronmn y Groyo Mezclada Tamjz Porcentaje DUe paso
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Sub-base y Base
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100 100 60-100 50-85 40-70 20-50 5-20 70-100 30-85 25-65 15-50 8-30 2-20
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Gr!lY!I Est!lbilizoclo y Piedr!l Picnd!l T!lmiz 1100 1 2"' I"
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Porcent!lje oue P!lS!!

liDO 2 liDO 3
100 60-90 35-65 25-55 15-40 8-20 2-10
100 75-95 40-75 30-60 20-45 15-30 5-20 100 50-85 35-65 25-50 15-30 5-18
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b) Los materiales para la construccion de la imprimacion y capa de rodamiento deberan cumplir con 10 Indlcado en 12-0.05, 12 -1.05, 12-2.05 Y 12 -1 0.05 del Capitulo 12 (Pavimentos Asfalticos) de la Norma COVENIN 2000-80. 5 - EQUIPO 5.1 - Generali!!ades Para los trabajos de nivelacion y pavime.ntacion debera tenerso disponible suflclente equlpo adeculldo para reallzar los trabaJos conforme so Indica en esta especificacion. Este equipo debera inclulr motoniveilldores y equipos complementarios, escarlflclldores de ser requerldos, aplanlldoras de ruedes neumaticas, aplanadoras de ruedas lisas de acero 0 aplanadoras vibratorias, camlones tanques, dlstrlbuldor de asfaJto a presl6n y equlpos de pavlmentacian (mezclador!ls, ml'lquinas p!lvimentBdoras, equipo de pulverizaci6n) sagun 10 Indlquen las Especlflcaclones Ttlcnlcas Partlcu1ares, y equlpos para la aplicacllin de material asfaJtico, cepillos y escobas mecanicas par!l esparclr y trabaj!lr los agreg8dos del pavlmento. 5.2 - Caml6n de Rlego EI cam ian de rlogo debera estar provlsto con regaderas en forma de barra 0 con otros dispositivos que perm itan ap Ii ear el agua a todo el ancho que se esta regando a una tasa razonabJemente unlforme y controJad8. 5.3 - Motoniyeladoras Las motonivel8doras que so empleen en la construccion de pavimentos deberan estar equipad8s con cuchl1las de escobl1las de acero que permitan esparcir y trabajar los agreg8dos de las carr8t8ras.
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5.4 - Calentador de Materjal Asfilltico Los calentadores de asfalto deberen ser capaces de calenter el esfello e les temperatures especificedas y deberan estar equipedos con termometros.
s.s - Distribuidores de Asfalto

Los dlstrlbuldores de asfaJto deberon tener una capacldad de 4.000 1Itros, y deberan sar capaces de distribuir el asfalto de manera uniforme a la rata especiflcooe. A menus que sa apruebe 10 contrarlo los dlstrlbuldores debe ron estar equipedos con dispositivos para calentar. 5.6 - Aoisonedores de Rodi 1105 Dar!! Pavimento Los apisonadores para pavimento deberen ser episonadores de rodillos ciJindricos
de superflcle lisa, con un peso no menor de 1.S00 kg/m y aplsonadores de llantas de goma con propulsion propia, que pesen por 10 menos 10 toneledas. En lugar de
este equlpo pOOro usarsa, segun sa apruebe, equipo para movlmlento de tierra de Ilantas de goma. Cualquier equipo de compactacion podre sustituirse por equipo de compactaeion de planchas Iisas vibratories. 6 - CONSTRUCCION 6. I - ExcIIVecion La excavacion de las carreteres del proyecto y demas areas pavimentedas, debera llevarse hesta les linees resantes y secciones transversales, que sa muestran en los Pianos 0 segun indique EDELCA, y de ecuerdo con las disposiciones de ETGS/COC-O I 017.1 (ACONDICIONAMIENlO DEL TERRENO/Excavecion). EDELCA podra ordenar la exclIVecion de materiales de fundacion flojos, 0 que por alguna razon, no sean edacuedos, a medida que sa encuentren. EI nivel de la subrasante de todas las areas pavimentedas debera estar por debajo del nivel final del pavimento. Con este fin 58 hare la excavacion neceseria pera alojar les capas constitutivas del pavimento, cuyos espesores sa calcularan de acuerdo con la cepaeidad de soporte del terreno y las cargas del tretico mas pesado permisible. 6.2 - Subresante de Ie Carretera V Areas Pavimentadas Donde 58 requiera materiel de relleno para la subrasente, aste debere consisitir en relleno de tierra, segun sa muestra en los Pianos 0 Indique EDELCA. lOOos los rellenos de subresantes y la colocacion de los mismos, deberim cumplir con las partes apllcables de ETGS/COC-O 10/7,2 (ACONDICIONAMINlO DEL TRRNOI Relleno). 6.3 - Preoaraeion de la Subrasante Natural EI suelo natural existente por debajo de la superficie del pavimento se debera ETGS/COC-070 *** REV /0 *** ENEl1991
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escarificar y compoctor de ocuerdo con IllS disposiciones oplicables de ETGS/COC01017.2 (ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO/Relleno), a menos que se indique de otra manero. LIIS subrosontes de tierra deberiln nivelorse hllSta IllS rllSantes y taludas que se muestran en los PIanos, 0 segun se apruebe 0 indique EDElCA. Las subrllSontes de roco deberiln nivelarse hosto que los puntos mils altos quaden por 10 menos 15 cm por dabojo de la superficie ocobodo del povimento. La superficie de roco deberillimpiorse para eliminar todes IllS bllSurllS, tierra y roco sue Ita. 6.4 - Povimento EI pavimento estoril formado por: sub-bose, bose, imprimacicin y capo de rodom iento. 6.4.1 - Sub-bose: Serii de 20 cm de espesor en gravo de contenido libre de arcilla. La gronulometrla deberii cumpllr con 10 indlcado en el Numeral 4, (Materiales) de esta Especificacicin. Los copos deberiln compactorse adecuadamente, con los superficies a las rosontes indlcadas en los PIanos, permitilindose uno tolerancia locol de +/- 3 cm. La densid8d seco debaril ser Igual al 1001 de 10 obtenlda en el ensayo MSHO estiindar. 6.4.2 - Base: Serii de 10 cm de espesor, de piedra plcada de forma aproximadamente cubico, con superficie ilspero y contos vivos. La relacion entre el largo y el espesor de los ilrldos no seril mayor de 3. EI material deberil distribuirse uniformemente a todo 10 ancho de 10 seccion y deberil mezelarse euidodosamente con III moto-nivelodora l18Vllndo el material IIlternadamente haclo el centro y hacio los bordes hosto logror uno mezclo y distribucion uniformes y uno superflcle de textura y color tambien unlformes, de acuerdo con III secelon tipo. La compactacion se efectuarii mediante oplonlldora de ruedos lisos de 12-15 toneladas olternando los pllsadas de 10 mlsmo, con posadas de moto-nivelodora, hasta obtener uno superficie uniforme. Durante la conformaci6n y compoctocion se regar6 la capo, de ocuerdo con los indlcaclones de EDElCA. La densidad seca debera ser igual 01 1001 de 10 obtenida con el ensayo MSHO estandor. La capa debera colmarse con arena trlturada de 0-3 mm, mediante compactaclon a razon de 0,07 m3 /m2. La arena deberii penetrar hasta 10 parte inferior de 10 cap a y 10 superficie final deberii quedar total menta corrado. La compactacion debera comenzarse en los bordes y terminarse en el centro. 6.4.3 - imDrimocion: Antes de proceder con 10 imprimacicin, se deberii hacer una barr ida a fin de eliminar al polvo 0 cualquier otro material extraiio a 10 superficie. Inmediatamente despues la copa de bose deberii regarse a preSion con un material osfiiltico .. cut-back", de curacion media tipo MC-O 0 MC-I , a razon de 2,5 11m2, y se engravllIorii con grava picada dura, de granulometria 9/12 mm en razon de aproximodamenta 8 kg/m2, debiendo 01 final removarse con escobas, el material sobrante. Es sumamente importante que 10 capa de Imprimacion penetre tanto como sea posible, dentro de 10 superficie de base. 6.4.4 - CoDa de rodamiento: Seril de 7 em de aspasor, de concreto asfaltico apllcodo en caliente con un grado de penetraclon 85-100 0 100-120. La copa de rodamiento podrii ser colocoda despues de 12 horos de aplicoda la imprimacion. EI ETGs/coe-070 *"" REV/a *"" ENE/1991
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Contrlltistll someterli II EDELCA pllrll su IIprobllCion III formulll de mezclll Y la granulometrill de los ogregados, asi como el sistemll de prepllracion. colocacion y complICtacion. LII mezclll deberli colocllrse en una densldlld de 92 a 96Z Debera tambien tomarse especial cuidado en la union y sellodo de las juntas. EDELCA tomara y ensayara IllS muestrllS de mezclll que consldere necesarias, para comprobar su uniformid8d, y si sa ajusta a la formula de trabajo. Cuando se obtengan resultados poco Slltisfoctorios 0 cambien IllS condiciones de trabajo, EDELCA podra establecer una nueva formula. La superficie acabada no debera desvlllrse de unll plllntilla rectll de 3 m de 10ngHud en mas de 1,5 cm. Las areas que se desvien de dlcha plant1lla en mils de 1,5 cm. las areas blandas 0 esponjosas deberan ser repllradas II SlltisfllCClon de EDELCA. 7 - MEDICIONES Y PAGOS 7.1 - Partidlls del PresuouQSto Los trabajos comprendidos y descritos en esta especifiCIICion sa paoaran por las slgulentes partldas. 7.1.1 - Acondlclonamleoto de la subrnsnnte y cooformacl60 de los bombrlllos 070-1.01: 070-1.02: 070-2.01: 070-202: Acoodlclooamleoto de la subrasante Conformocioo de los hombrlllos Sub-base de pavimeoto Base de pavimento
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7.1.3 - Imorimocioo IISfliltjca - 070-3.0 I: Imprlmac16n asfilltlca
7. 1.4 - Capa de rodam leoto - 070-4.0 I: - 070-4.02: 7.1.5 - Cunetas - 070-5.01: Cuoetas Concreto IISfliltico Material asfilltlco
7.1.6 - Defeosas - 070-6.0 I: Defeosas
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7.2 - Medicjones
ESPECIFICACIDNES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIDNES
Las clIntilkldes de obrll que se pllgllrilO por los conceptos incluidos en esto especificacilin se mediron de lICuerdo 0 10 seiiolado 0 continuacilin. 7.2.1 - Acondicionamiento de 10 subrasonte y conformllCilin de los hombri11os: EI acondlelonamlento de la subrasante natural y la conformacl6n de los hombrillos, partidas 070-1.01 y 070-1.02, se mediron por orea, en metros cuadr8dos (m2) de superficie satisfactoriamente acondiclonllda conforme 0 10 indlClldo en los PIanos, 0 segun indique EDELCA y raalizados de lICuerdo a 10 indicado en ET6S/COC-070/3.1/6.3 (fSTA ESPECIFICACION/Hombrl11os de C8rretera/ Preparacilin de 10 Subrasante Naturol). EI oreo se obtendro multiplieando el largo del tromo que ha sido acondicionado medido en metros (m) sobre el eje de la via, por el aneho de dicho tramo medido en metros (m). EI ancho del tramo sarli el establecido en los pIanos 0 el fijado por EDELCA. 7.2.2 - Sub-bases y bases de Davlmento: Las sub-bases y bases de pavlmento, partidas 070-2.01 y 070-2.02, se medirlin p~r volumen, en metros cubicos (m3) colocados satisfactoriamente eonforme a 10 indieado en los Plonos, 0 segun indique EDELCA y realizadas de acuerdo a 10 indicado en ET6S/COC070/6.4.1/6.4.2 (ESTA ESPECIFICACION/Sub-base/Base). EI volumen se obtendra multiplleando la longitud efectlva por el ancho del tramo
y por el espesor promedio de la sub-base 0 de la base colocada.
La longitud efectiva es la longitud de la sub-base 0 de la base colocllda, medida en metros (m) a 10 largo del eje de la viII. A los efectos de mediel6n, la via se divide en tramos de 2 km de longitud miixima. Paro cllda uno de esos tramos se aplican las mediejones de oneho del tramo y de espesor promedlo. EI aneho del trllmo es el ancho de la sub-base 0 de III base eolocllda, medjdo en metros (m), de acuerdo a 10 indicado en los PIanos 0 segun indique EDELCA.
I espesor promedio os el promedio aritmetico de los esposores individuales de sub-base 0 base colocada en c8da tramo luego de la compactacl6n. Los espesores individuales sa determ inaran mediante la tom a de al menos seis (6) muestras de sub-base 0 de base colocada en cada tramo.
Para el calculo del espesor promedlo los valores de los espesores Indlviduales estan sujetos a las condiciones siguientes: a) Los espesores individuales comprendidos entre el 941 y 01 1061 del espesor de proyecto se deben eonslderar en su velor real. b) Los espesores Indjvlduales mllYQres del 1061 del espesor de proyecto se deb en considerar equivalentes al esposor del proyecto. Ademlis, EDELCA se reserva el derecho de hacer rehacer a expensas de EI Contratista, los tramos 0 sectores de ET6S/COC-070
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tramos cuyos espesores excedGn la tolerancia indicacMl. c) Los espesores individuales menores del 94:1 del espesor de proyecto 50 deben considerar defectuosos. Cuando se encuentre un espesor individual menor del 94:1 del espesor del proyecto, se debe proceder a determinar el ilrea defectuosa mediante la toma de muestras adicionales en los sitios adyacentes que establezca EDElCA. EI Contratistll, a sus expenSllS, debe remover y reponer correctamente la sub-base 0 la base col0C8d8 en el ilrea defectuosa; o. en su defecto. EDELCA debe excluir dichll ilrea defectuosa del computo de 1115 cantidlldes de obrll ejecutadas. La aJternativa a adoptar queda a criterio de EDElCA. 7.2.3 - ImDrjmachjn asfilltica: La imprimacion asfilltica, partida 070-3.0 I. se mediril por ilrea, en metros cuadrados (m2) de imprimacion asfaltica satisfactoriamente apliceda conforme a 10 indicado en los PIanos 0 segun indique EDELCA y realizada de acuerdo a 10 indicado en ETaS/COC-070/6.4.3 (ESTA ESP ECI FICACION/1 mprimecion). EI area se obtendra multiplicando el largo del tramo que ha recibido la aplicecion medido en metros (m) sobre el eje de la via, por el ancho de dicho tramo medido en metros (m). EI ancho del tramo sera el establecido en los Pianos 0 el fijado por EDELCA. 7.2.4 - CaDa de rodamjento: Para la medicion de la capa de rodamiento considerara por separado el concreto esfilltico y el material asfaltico.
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7.2.4.1 - Concreto AsfaJtico: EI concreto esfaltico, partida 070-4.0 1.58 medira por peso. en toneladas m6trlcas (1.000 kg) de pavlmento terminado satisfactoriamente de ecuerdo con 10 establecido en esta especificecion. EI peso se obtendr6 multlpllcando el volumen de pavlmento de cada tramp por el promedlo de las densidades obtenidas en las muestras del pavimento que se este midiendo. Del peso del pavimento se debera descontar el peso del material asfaltlco utilizado, el cual se medira de acuerdo a 10 especificado en ETaS/COC-07017.2.4.2 (ESTA ESPECIFICACIONlMaterlal Asf61tIco). EI volumen se obtendr6 multlplicando la longitud efectiva por el ancho del tramo y por el espesor promedio de capo de rodamlento. La longltud efectlva es la longltud de la capa de rodamlento medtda en metros a 10 largo del eje de la via. A los efectos de la medicion, la via se divide en tramos de 2 km de longltud milxima, para cada uno de esos tramos, se aplican las mediciones de ancho del tramo y espesor promedio. EI ancho del tramo es el ancho del pavimento co Iocado , medido en metros, establecldo en los Pianos, 0 en su defecto, el flJado por EDELCA. EI espesor promedlo es el promedlo IIrltm6tlco de los espesoras de pavlmento colocado en cada tramo luego de efectuada la compactacion. Los espesores de pavimento se determinan mediante la toma de, al menos, 6 muestras de pavimento en cada tramo. Para 01 calculo del espesor promedio, los valores individuales de espesor est6n suJetos a las condiciones slgulentes: ETaS/COC-070 *** REV /0 *** ENEI199I
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a) Los espesores lndividuales comprendidos entre el 94 1 Y el 106 1 espesor de proyecto se deben conslderar en su valor real.
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b) Los espesores individuales mnyores del 106 I del espesor de proyecto se deben considerar equivalentes al espesor de proyecto. Ademas, EDElCA se reserva el derecho de hacer 0 rehacer a expensas de EI Contratista, los tramos 0 sectores de tramos cuyos espesores eXCedan la tolerancla indicada de 61 de exceso. c) Los espesores indlviduales menores del 941 del espesor de proyecto se deben considerar defectuosos. Cuando se encuentre un espesor Individual menor del 941 del espesor de proyecto, se deben tomar muestres de pavimento a ambos lados de la perforacion que indico el defecto y a una separacl6n de 5 m entre elles, con el fin de establecer las dimensiones del sector defectuoso. A contlnuacion, EDELCA debe ordenar la remoci6n y reposicion del pavlmento en todo el sector defectuoso a expenses de EI Contratlsto, 0 la exclusion del sector defectuoso del computo de las cantidades de obra. 7.2.4.2 - Material Asf6ltico: EI material esf6ltlco utillzlldo en la mezcla de pavimento de concreto esfllltico se debe medlr en toneladas matrices ( 1.000 kg). La cantld8d de material esfllltico empleado en cllda tromo se debe determinar multiplicando el peso de la mezcla asfllltica colocllda en el tromo por el porcentaje de material asfilltlco de la mezcla esf6ltica.
E:1 porcentaje de material esf61tlco de la mezcla asfilltica se deber6 determinar de, al menos, dos ensayos de extraccion (Matodo MOP-E-305) correspondientes a las muestres tomadas en el tramo que se estll midiendo.
7.2.5 - Cunetes: las cunetes, partida 070-5.01, se mediriln por volumen, en metros cubicos (m3) de cunetes terminadas setisfactoriamente, medides conforme a las dl menslones mostrlldas en los pIanos del proyecto y a los tlpos de cunetas sefialados en dichos pianos 0 segun indique EDElCA, y construi des de acuerdo a ETGS/COC-070/3.2 (ESTA ESPECIFlCACION/Cunetes). 7.2.6 - Defenses: las defenses, partida 070-6.01, se medlr6n por metro I1n881 (m) de defenses terminadas satisfactoriamente, medides conforme a les dimensiones mostradas en los pIanos del proyecto y a los tJpos de defenses seftolados en dichos pianos 0 segun indique EDElCA, y construldes de acuerdo a las Normas Industriales vlgentes. 7.3 - Forma de PIIOO los preclos unitorlos que se pagar6n por los conceptos Incluldos en esta especiflcaclon comprender(m 10 Indlcado a conttnuaclon. 7.3.1 - Acondlclonamiento de la subrasante Y conformacion de los hombrillos: los precios unitorios que se pagarlln seran los que figuren en las portidas 0701.01 Y 070-1.02 del presupuesto; dlchos preclos constltulran la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, ETGS/COC-070 *** REV/O
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combustibles, levantamientos topogrilficos, dibujo de pianos y cualquier ofro gasto en que incurra EI Contratlsta para acondlcionar la subraS8nte y conformar los hombrlllos, de ocuerdo a 10 descrlto en esta ospeciflcoclon, en los pianos del proyecto 0 s8fJun Indique EDElCA. 7.3.2 - Sub-bases y bps de oayimento: los precios unitarios que se p8Q8ran por oste concepto sertin los que flguren en los partidos 070-2.01 y 070-2.02 del presupuesto; dichos preclos constituirlin la compensacion total por todos los gastos por concepto de materialos, mana de obra, equlpos, combustibles, levantamientos topograficos, dlbujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratlsta para construlr las sub-bllS8S y bases del pavimento, de ecuerdo a 10 descrito en osta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 7.3.3 - Imorimocion asf!iltico: EI precio unitario que se pogara por este concepto sera el que figure en la partido 070-3.01 del prosupuesto; dicho precio constltulra la compensaclon total por todos los gastos por concepto de mater iales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograflcos, dibujo de pianos y cualquler otro gasto en que lncurra EI Contratlsta para reallzar la imprimacion osfaltica, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun lndlque EDELCA. 7.3.4 - CaD a de rodllmlento: Los preclos unltarlos que se p8Q8ran por este concepto seran los que figuren en las partldas 070-4.01 Y 070-4.02 del presupuesto; dlchos preclos constltulran la compensac16n total por todos los gastos por concepto de suministro y transporte del agregado y material asfilltico empleodo para la construcclon del pavlmento de concreto asftiltlco, el manejo y procesamlento del agregado y del material asfliltico, el transporte de la mezcla asf6ltlcaa cualquler dlstancla, la preparaclon, la colocacl6n y la compactaclon de la mezcla asfaltica, la prOVision de todo el equipo y personal neceS8rios para la correcta eJecuclon de los trabaJos, equlpos, combustibles, levantam lentos topogrlificos, dibujo de pianos y cualquier otro gosto en que incurra EI Contratlsta para construlr la capa de rodamlento, de acuerdo a 10 descrlto en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 7.3.5 - Cunetas: EI precio unitario que se p8Q8r!i por este concapto sera al que figure en la partido 070-5.01 del presupuesto; dlcho preclo constltuirli la compansacion total por todos los gastos por concapto de materlales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibujo de pianos y cualquier otro gosto en que Incurra EI Contratlsta por concepto de sumlnlstro y transporte de agregados, cemento, agua y adltlvos, preparacion y vaclado del concreto, formaletes y preparacion de la base de apoyo de les cunetes, de acuerdo a 10 descrlto en esta especificaclon, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA. 7.3.6 - Defenses: EI precio unitario que se pogarli por oste concepto serli e1 que figure en la partido 070-6.01 del presupuesto; dicho precio constituira la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topograficos, dibujo de pianos y cualquier ETGS/COC-070 *** REV/a *** ENEI1991
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTRCIONES
otro gosto en que incurru EI Contrlltistll por concepto de suministro, trllnsporte y colocaciiin de los defenslIs, de 8Cuerdo a 10 descrito en est a especificaciiin, en los pIanos del proyecto 0 segiJn indique EDELCA.
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIYILES ETGS/CQC-080 PILOTES N 0 ICE
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123456 ALCANCE ........................................................ ,." ....... ,., ..... ,.......... .. ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS ............................... , ......... MOVILIZACION DE EL CONTRATISTA .. """.".".".""."" ... "" ... ,,.,,",,"" REPLANTEO Y NIVElACION """" .... " .. " ... """" ............. """""",, .... ,,. INSTALACIONES PROVISIONALES .. """"." ..... """" .. """.,," .. ,, .... ,,.... PILOTES VACIADOS EN SITIO .. """"."",, .................... ,,..................
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 Excavacl6n ....................................... " .. "........................... Concreto para los PlIotes " ............ "" .......... " ......... """"",,. Colocaci6n del Concreto ...................................................... Control del Concreto ........................................................... Acero de Refuerlo .............................................................. Generalidades ........ " ...................................... ".................. Tipos de PHotes ................................................................. Pllotes Prefabrlcados ......................................................... PUotas Hincados Vaciados en Sitlo ............... "...................... PartidllS del Presupuesto .................................................. . Medlclones ....................................................................... . Forma de pago ................................................................... .
1 2 2 2 3
3 3 4 4 4
7-
PILOfES HINCADOS .........................................................................

7.1 7.2 7.3 7.4 -
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5 5 6 7
8 -
MEDICI ONES Y PAGOS ...... "..............................................................

8.1 8.2 8.3 -
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVilES ETGS/COC- 060 PllOTES
1 - AlCANCE Estas Especlflcaclones comprenden los trabajos a reali2ar cuando sea necesarla la construccion de fundaciones sobre pilotes, bien sea vaciados en sitio 0 hincados, de acuerdo a 10 indicado en los Pianos, Especificaciones Tecnicas Particulares y a las indicaciones de EDElCA. Dentro del alcance se incluye: a) E1 replanteo y nivelacion de los pilotes. b) EI transporte al sitio de todes los materiales, maquinarias y equipos requerldos para la construcclon. c) la construcclon de las obras provisionales y la provision de los serviclos (oflclnas, agua, electricidad etc.). d) La ejecucion de las perforaciones y 01 suministro de los materialos y construcclon de los pllotes de acuerdo con los PIanos, cuando se trate de pilotes vaciados en sitio 0 el suministro de los pilotes y su hincado, cuando se trate de este ultimo tipo de pllotes. e) la carga y transporte de los materlales excavados
2 - ESPECIFICACIONES TECHICAS Y HORMAS

los trabajos se ejecutar6n de acuerdo con las siguientes Especificaciones Tecnicas, Pianos y Hormas, mencionadas segun su orden de aplicabilidad 0 prelacion: - EspecifiCllCiones Tecnicas Particulares y PIanos de las obras, con las correcciones y/o modificaciones que se acuerden antes 0 despues de la firma del Contrato. - Las presentes Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/COC-O' O. - las Hormas apllcables de COVEHIH. COIIIO Hormas prlnclpales. - Las Hormas AC' y ASTM, para ampliar, aclarar 0 determinar los criterios expresados en dichas especificaciones 0 normas. en todos aquellos aspectos en los cuales sean aplicables y no presenten contradicciones con las normas principales. ETGS/COC-060
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3 - MOYILIZACION DE EL CONTRATISTA Sera responsabilidad de El Contratista el traslado hasta y desde el SHio de la Obra, del personal, materiales, equipos y plantas de construccion que se requieran para la ejecucion de los trabajos, asi como tambien, la movilizllcion en el SHio de la Obra durante el desarrollo del Contrato, de su personal y de los materiales y equipos. 4 - REPLANTEO Y NIYELACION El Contratista debera realizar todes los trabajos de topografia requeridos para la ubicacion y nivelacion de los pilotes. Para la ejecucion de estos trabajos se seguiran las practicas de topografia comunmente utilizadas. Para los Ejes: - Error de cierre maximo en distancia: I: 10.000 - Error angular permitido por estacion: 5 segundos sexagesimales - EI error total de verticalidOO para cualquier eje (en cualquier punto) no podra ser mayor de 2 mm. Para los Cotas - Se establecera un punta de nivel fijo (B.N.) - Para esta nivelacion, el error de cierre maximo permitido sera de e = 4,2.rk ( mm), siendo Ie 10 longitud en Ie i lometros. - EI error maximo permitido en nivelacion entre el punta de referencia y un punta cualquiera de las estructuras no podra ser mayor de 2 mm. 5 - IN5TALACIONE5 PROYISIONALfS Por instalaclones provisionales se entera 10 sigulente: - La construccion, dotacion y mantenimiento de todas las instalaciones provisionales necesarias para la ejecucion del pilotaje, tales como: oficinas. incluyendo las de la inspeccion, depositos de materiales, vestuarios, san itarios, instalaciones y depositos de agua, instalacion de luz y fuerza electrlca, agua, disposlclon de aguas servldas, etc. - EI desmantelamlento y transporte fuera del sitlo de la obra, de todas las instalaciones y equipos estacionarios propiedad de EI Contratista. ETGS/COC-080 *** REY/O *** ENE/1991
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La demolicion, remocion y bote de escombros de todes las obras civiles provisionales utilizadas durante la construccion.
6 - PII OIES VACIADOS EN SIIIO
6.1 - Excavacion La excavacion para los pilotes se efectuara mediante equipos rotativos y EI Contratista debera tomar todas las precauciones necesarias para asegurar la verticalidad del pilote y que no se produzcan derrumbes en las paredes del mismo. En caso de que durante la excavacion del pilote so detecten zonas de arenas sueltas que puedan ocaslonar derrumbes en el hueco excavooo, EDElCA podra ordenar el uso de 1000 bentonitico para reallzar la excavaclon. Durante la ejecucion de las labores de excavacion y vaciado posterior del concreto, deberan protegerse los alrededores del pilote a fin de que no f1uya agua hacia la excavacion, bien sea de otras labores que se ejecuten alrededor del pilote o aguas provenientes de las lIuvias. EI materIal excavaOO debera acoplarse en sHlos que no obstacullcen las labores de construccion a fin de disponer los, al terminar los trabajos, en los sHios que senale EDHCA. EI dlametro y la profundldad de los pllotes se IndIcan en los PIanos y fueron determinados de acuerdo a las cargas del proyecto y al estudio de suelos, del cual EI Contratlsta admlte su pleno conoclmiento. En caso de que durante la ejecuci6n de las excavaciones so detecten zonas de baja capacidad de soporte en la base de apoyo, EDELCA podra ordenar la profundizacion de la excavacion. En el caso de pHotes de mas de 100 em de diametro, EI Contratlsta debera proporcionar una jau la de proteccion a fin de que EDELCA puede rovisor la excavacl6n. Antes de comenzar eualquler vaclado de concreto, se debera obtener la autorizacion por escrito de EDELCA, quien debera inspeccionar si la excavacion ha sido efectuade correctamente. EI vaclado de concreto en el pilote se debera reallzar dentro de las 24 horas deSPU9S de haber concluido la excavacion. 6.2 - Concreto para los Pilotos Todo el concreto que so utilice en la elaboracion de los pilotes debera tener una reslstencla a la compresion de 250 tg/cm2 a los 28 dlas. EI concreto estara formado por cemento Portland, agua I1mpla no contaminada y
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requiera en los pilotes, segun se establece en estas Especificaciones y se indica en los Pianos. El acero de refuerzo a utilizar debera tener una resistencia al punto cedente de 4.200 kg/cm2 y debera estar exento de aceites, grasas, escamas 0 deformaciones en su seccion y no presentar oxidacion exagerada. El acero se almacenara clasificado por su diametro, en cobertizos Que los separen de la humedad y colocandolo sobre plataformas Que 10 soparen del suelo. Antes de colocar el acero dentro de los pilotes se Iimpiara total mente, hast a dejarlo Iibre de oxido, mortero. aceite, polvo 0 cualQuier material extraiio Que pueda reducir su IIdherencia. 5i por estar mucho tiempo en la obra el acero tuviera una deformacion excesiva. sera desechlldo. las barras de refuerzo, cualQuiera que sea su diametro, deberan doblarse en frio para darles la forma que indiquen los Pianos. los borros con irreguloridades 0 tor cedu ras seran desechlldos. los barras de refuerzo se colocaran como 10 muestren los Pianos. a la seporocion que se indique en estos, y seran otadas en las intersecciones con alambre N" 14 6 16. 7 - PilOTE5 HINCADOS 7.1 - 6eneralidades EI diametro de los pHotes se Indlcara en los Pianos y la longitud de los mlsmos seril la necesaria para proveer la capocidad de carga requerida y la longitud de anclaje en el terreno flrme, de acuerdo a la solicitacion de las estructuras y al estudio del subsuelo, del cual EI Contralista IIdmite su pleno conocimiento. La longltud de los pllotes sobre la cota del terreno sera 10 suflctente como para permitir las uniones con 10 fundocion sagun se indique en los PIanos. EDElCA aproboril 10 longitud de los pilotes que suministroril 0 fobricaril EI Contratisto, sobre la base de los pllotes indice que este hincaril y segun los resu Itlldos de las perforociones y estudios de sue los efectuados en e I terreno. 7.2 - lipos de Pilotes De acuerdo con los indicaciones de los Pianos y de los Especificaciones Tecnicas Particulares, podriln utilizarse pllotes de acero 0 de concreto, pudiendo ser estos ultimos de cualquiera de los siguientes tjpos: - Prefobricados de concreto armado de seccion octogonol. - Prefabricados de concreto centrifugado: cilindricos 0 troncoconicos. - Hlncados vaclodos en sltl0 con 0 sin utlllzacl6n de camisa protectora. ETGS/coc-oao H* REV/O *** ENEl1991
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ESPECIFICRClONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES

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agregooo fino y grueso. Padriln utillzarse aditivos plastificantes incorparador de aire de acuerdo a la instrucciones de ED EL CA.
agentes
EI cemento a ser utilizado deberli cumplir con la Norma ASTM C-150, "Standard Specifications for Portland Cement Concrete", Tipo I. EI contenido de cemento no deberil ser menor de 354 kg/m 3. EI agua utilizada para preparar el concreto deberil ser fresca y limpia. no debera contener aguas negras, aceites, lIcldos, lilcalls, sales u otras mater las orglinlcas. La turbidez del agua no debera ex ceder de 1.000 partes por millon. Tanto el agregado grueso como el fino deberlin consistlr de particulas duras. fuertes, resistentes, IImplas y sin recubrlmlento, y de berlin cumpllr con la Norma ASTM C-33. "Standard Specifications for Concrete Aggregates". Todos los agregados deberan tener peso especifico no menor de 2.48 (saturadosuperflcle seca). el cual serli determ Inado segiJn las Normas ASTM C-128. "Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Fine Aggregate" y C-127. "Standard Test Method for Specific Gravity and Absorption of Coarse Aggregate". 6.3 - Colocacion del Concreto La dosificacion deberli efectuarse de forma tal que se obtengan mezclas plasticas trabajables para las condiciones especlflcas de colocaclon y de manera que se lagre la resistencia minima especificada a los 28 dias. EI concreto debera trasladarse desde 10 mezcladora hasta los huecos de los pilotes con 10 mayor rapidez posible. utlllzando m6todos que Impidan 10 segregaclon 0 perdida de los ingredientes. EI tiempo milximo de transporte autorizado hasta 10 colocacion serli de una ( I) hora.
E! concreto deberli colocarse dentro de los huecos de los pllotes mediante tolva
inmersora 0 embudo largo. el extremo inferior de estos deberil fondo del hueco y retirarse paulatlnamente a fin de que siempre dentro del concreto para evitar la segregacion. EI Contratista efectuar un vlbraoo adecuado a fin de garantizar la adherencla con hueco excavado. 6.4 - Contro I de I Concreto
lIegar hasta el est6 sumergido deberil ademils las paredes del
La calidad del concreto serli controlada por EDElCA. por 10 cual EI Contratlsta deberli suministrar las muestras necesarias para lIevar a cabo los ensayos y deberil dar a EDELCA todas las facilidades requeridas para efectuar los controles que estime conveniente. . 6.5 - Acero de Refuerzo EI Contratista debera preparar. doblar y colocar el acero de refuerzo que ETGS/COC-080
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ESPECIFICACIDNES TECNICAS GENERALES DE SUBESTRCIDNES
7.3 - Pilotes prefabrjcados Las cabezas de pilotes de concreto, cuando la naturaleza de la hinca pueda causarles dano, deberilO protegerse con un cabezal de material y forma adecuados. EI cabezal de hinca debera mantener el eje alineado con el eje del marUllo, asi mismo cuando el area de la cabeza de un pilote fuese mayor Que la del martillo, debera usarse un cabezal apropiado para repartir el golpe del martillo uniformemente en to<l8 el area de la cabeza de dicho pilote y evitar asi danos en el mismo. Solo se usaran pilotes de una piaza. En los casos excepcionales donde se perm ita el em pate de pilotes, este se efectuara de acuerdo con el metoda indicado en los PIanos y sera necesaria la aprobacion de EDELCA antes de proceder a su hlncado. La hinca de los pilotes se efectuara con el equipo Que se indique en las Especificaciones Tecnicas Particulares y antes de iniciar el hincado se necesitara la aprobacion del equipo por ED El CA. Si estas especlficaeiones no contemplasen indicacion alguna acerca del equipo de hinca, debera en forma general, escogerse el martillo mas pesada posible, Que a juicio de EDELCA, asegure la maxima penetracion sin causar dano al pilote. Como guia en la escogencia del equlpo, puede tomarse que la relacion peso del martillo a peso del pilote, no sea menor de
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En el caso de Que no se obtenga la penetracion debida con el uso de un martill0 Que cum pIa los reQuisitos mencionados en el parrafo anterior, EI Contratista a sus expensas proveera un marti 110 mas pesado 0 recurrira al uso de chorros de agua a presion (Jets). Cuando se usen chorros de agua a presion, el numero de chorros y el volumen y presion del agua seran suficientes para erosionar el material adyacente al pilote. Antes de obtener la penetracion final, se retiraran los chorros y se concluira la hinca sin ayuda de estos. Durante el proceso de la hinca no se someterilO los pilotes a esfuerzos excesivos, Que puedan producir resquebrajamiento del concreto 0 deformacion del acero. EDELCA no permitira la manipulacion de los pilotes para forzarlos a su posicion correcta si a su juicio la consldera excesiva. Cualquier pilote dgilado, ya sea por defect os internos, por hincado impropio 0 por estar desplazado de su posicion mas de los permltldo, debera corregirlo EI Contratlsta a sus expenS8S. La variacion maxima permitida con la vertical 0 con el eje Que indiQuen los pIanos, no sera mayor Que la requerida en las Especificaciones Tecnicas Particulares 0 de 2 cm por metro de pilote hincado, sl dichas especificaeiones nO contemplasen nada al respecto. La correccion de los pilotes Que hayan sufrido deterioros durante la hlnca 0 que se hubieren hincado fuera de su posicion, se hara extrayendo el pi lote y reemplazandolo por uno nuevo y mas largo sl es precise, 0 hlncando un nuevo pilote ildyacente al defectuoso 0 empalmandolo, reforzandolo 0 extendiendo una ETGS/COC-080
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ESPEC IFICRC IONES TECN IeRS GENERRLES DE ~UBESTRC IONE~
porcion suficiente de la fundocion para que quade embutido debidamente. Cualquiera de estos procedimientos debera tener la aprobacion de tDELCA. Todo pilote que sea empujado hocia afuera debido ala hinca de un pilote adyacente 0 por cualquier otra razon. serii rehincado. Se haran las pruebas necesarias para aseourar la capacidad portante de los pilotes. EI pilote que se use para la ejecucion de los pruebas de carga. seriln de las mismas dimensiones y material que los demils pi/otes que forman la fundacion y seriin hincados con el mismo equipo y en forma similar a la especificada parn cada pilote. [I equipo para las pruebas de carga deberii ser aprobado por EDELCA.
Se considerarii como la carga que puede sopor tar el pilote. el 50:1: de aquella que despues de una aplicocion continua de 48 horas, produzca un asentamiento permanente no mayor de 6 mm, medidos en la parte superior del pilote. Este asentamiento maximo no deberii aumentar por la aplicacion continua de la carga de prueba durante un periodo de 60 horas 0 miis, salvo casos especiales.
La parte superior de los pi/otes se cortara despues de la hinca. como indiquen los PIanos 0 hasta 10 cota que designe EDELCA, de modo que formen una superficie longitudinal. En general. el largo del pilote sobre la cota de corte. sera 10 suficiente como para permitir quitar completamente toda la parte que haya sido dafiada durante 10 hinca. 7.4 - Pilotes Hincados Vaciados en SHio La hinca de los pilotes se efectuarii con el equipo que se sefiale en las Especificaciones Tiicnicas Particulares y de acuerdo a las recomendaciones de las empresas especiaJizadas en este tipo de pi/otes. EI concreto a utllizar deberii cumplir con ETGS/COC-080/6.2/6.4 (ESTA ESPECIFICACION/Concreto para los Pilotes/Control del Concreto) y el ocero de refuerzo con 10 indicado en ETGS/COC-080/6.5 (ESTA ESPECIFICACION/Acero de Refuerzo). 8 - MEDICI ONES Y PAGOS 8.1 - Partidas del PreSuDuesto Los trabajos comprendidos y descritos en asta Especificacion se pagariin por las sigulentes partldas: 8.1. I - Instalaclones Drovlslonales - 080-1.0 I: Instalaciones provisionaTes 8.1.2 - Movi/izacion del contratista - 080-2.01: Movilizacion del contratista ETGS/COC-080 "** REV /0 *** ENEl1991 *"* PAG. 7 DE 9
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B.I.3 - PHotes: Las partidas para el suministro, transporte, construccion e hinca de los pilotes seran las indicooas en la Norma COVENIN 2000, Especificaeiones, Codificacion y Mediciones, Parte II, Edificios, en su ultima edicion. 8. 1.4 - Acero de refuerzo - 080-4.01: Acero de refuerzo 8.2 - Mediciones Las cantldades de obra Que se pagaran por los conceptos Incluldos en esta especificaeion se mediran de aeuerdo a 10 seiialado a continuaeion. 8.2.1 - Instalaciones provisionales: Las instalaeiones provisionales requeridas para la ejecucion de los trabajos comprendidos en esta especificaeion, partida 080-1.0 I, seran consideradas como una suma global y se ejecutaran de aeuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-080/S (ESTA ESPECIFICACIONllnstalaeiones Provisionales). 8.2.2 - Movilizacion del contratista: La movilizacion de El Contratista a los fines de ejecucion de los trabajos contemplados en esta especificacion, partida OBO-2.01, sera considerada como una suma global y se ejecutara de aeuerdo a 10 indicado en ETGS/COC-04011 0 (TRABAJOS EN CONCRETO/Suministro y Colocacion de las Armoouras de Acero), medido en los pIanos del proyecto 0 segun indiQue EDELCA. 8.2.3 - Pilotes: Los pilotes construidos conforme a esta especificacion y a los pianos del proyecto 0 segun 10 indiQue EDELCA, se medlran de acuerdo a la Norma COVENIN 2000, Especificaciones, Codificacion y Medicion, Parte II, Edificios, en su ultima edicion. 8.2.4 - Acero de refuerzo: EI Acero de refuerzo para los pllotes, partida 0804.01, se medira por volumen, en kilogramos de acero de refuerzo debidamente colocado de aeuerdo a 10 indicooo en ETGS/COC-0401l0 (TRABAJOS EN CONCRETO/Suministro y Colocaeion de las Armoouras de Acero), medido en los pianos del proyecto 0 segun indiQue EDELCA.
B.3 - Forma de Pago

los precios unitarios Que se pagarilO por los conceptos incluidos en esta especificaeion comprenderan 10 indicooo a .continuaeion. 8.3.1 - I nstalaciones provisionales: 1 precio Que se pogara por este concepto sera el Que figure en la partida OBO- 1.01 del presupuesto y sera una suma global Que constituira la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustible y cualQuier otro gusto en que
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incurra EI Contratista para la ejecucion de los trabajos descritos en esta especificaclon 0 segun indique EDElCA. 8.3.2 - MoyiliZllcjon del Contratista: EI precio que se pagani por este concepto sera el que figure en la partida 080-2.01 del presupuesto y sera una suma global que constituira la compensacion total por todos los gastos en que incurra EI Contratista para la ejecucion de los trobojos descritos en esto especificacion. 8.3.3 - PHotes: El precio unltario que se pogora por este concepto serli el que figure en hIS portidas correspondientes del presupuesto, dicho precio constitlJiro la compensacion total por toOOs los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, levantamientos topogrMicos, dlbujo de pIanos y cuolquler otro gosto en que Incurra EI Controtlsto para el suministro y tronsporte de los agr8glldos, cemento, ogua y aditivos, preporacion y vaciado del concreto, perforaclon 0 hlncado de los pllotes y sumlnistro y transporle de los piJotes prefabricados, de acuerdo a 10 descrito en est a especificacion, en los pIanos del proyeclo 0 segun lndlque EDElCA. 8.3.4 - Acero de refuerzo: EI preclo unltarl0 que sa pogarll por osle concepto serll el que figure en 10 partido 080-4.01 del presupuesto, dicho precio constituira 10 compensacion total por toOOs los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, dibujo de plonos y cualquier otro gasto en que Incurra EI Controtisto para suministrar. transportar, preparar y colocar el acero de refuerzo, de acuerOO a 10 descrito en esta especificacion, en los pIanos del proyecto 0 segun indique EDElCA.
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CONSTRUCCION DE OBBAS CIVILES

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EDIFICACIONES N 0 ICE
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ALCANCE ...................................................................................... . NORMAS ................................................................................. . AL8AAILERIA ................................................................................ .
3-
3.1 3.2 3.3 3.4 -
3.5 4 5 -
Paredes ............................................................................ . Rov8Stimiento y Acabados ................................................. . Obra Limpia ................................... ........... . Gotero .............................................................................. . Tanqulllas ........................................................................ .
1
2
CARPINTERIA ................................................................................ . 4.1 PuertllS de Madera.......... ....... ................... ................ . HERRERIA ..................................................................................... .
3
3
5. I 5.2' 5.3 -
General idades ................................................................... . Marcos ............................................................................ ..

PuertllS .............................................................. .
5.4 6 789-
Yentanes y 8arandas ......................................................... ..
CRISTALERIA ................................................................................. PINTUBA ...................................................................................... . IMPERMEABILIZACIOH .................................................... ........ . REOUERIMIEHTOS ESPECIALES ........................................................ .
.. .. 'I ..
5 5 6
3 3
9. I 9.2 -
Sala de 8ateries ................................................................ . C8sa 0 Sala de Planta Diesel ............................................... .
6 6
7
7
10 - REMATES Y lIMPIEZA .................. ,.............................................. . II _ MEDICI ONES Y PA60S ......................................................................
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ESPECIFICACIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES

CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES EI6S/COC-090 EDIEICACIONES
1 - AlCANCE Estas EspecHlcaclones de Arqultectura se refleren especlalmentea los ocabados, toxturas y tipos do matorialos a user on los distintos amblentes do las diferentes edlflcaclones requerldos por EDElCA. a menos quo se Indlque 10 contrarlo on los Pianos y/o Especilicaciones Tecnicas Particulares. 2 - NORMAS Para las calid8des de los materlales. tecnicas constructivas y de medicion. ademlis de 10 establecido on osta espeeificacion se seguiran las Normas COVENIN, las especificociones de los fabr icantes y las derivadlls de la buena prllctica de la Ingenieria. Para ampliar, aclarllr 0 determinllr los crlterios expreslldos en dlchas normas 0 especificociones. se adoptaran las Normas de til ACI Y ASTM que selin aplicables y no presenten contrlldicciones con las anterlores. 3 - AlBARILERIA 3.1 - Paredes Comprende los matoriales V ejecucion de tOdas las obras de mampostoria construldos con mllterlllies de alfllrerhl.
Sa eJecutaran tOdas las paredes y tablques en un tado de acuerdo a los pianos de arquitectura debidamente aprobados. Los materiales II utllizar seran bloques de arcllla de 15 cm de espesor. para paredes Interlores. y de 20 cm parll cerramient~ exterioros.
3.2 - Reyostlmjento y Acab!!doo Bajo oste titulo se incluyen tados los materialos y las labores necesarias para cubrlr las paredes. columnas, techos. plsos y otros elementos que asl 10 requieran, con mezclas a base de cementa. cal 0 yeso, 0 cualquier otro material especlflcado. como se Indica en los Pianos. 3.2.1 - Erlso llso: A base de cal y cemento. Sa usera en todos las superficies interiores y exterlores que no requleran acabados especiales. Para el caso de interiores. se hara en lode la altura de la pared 0 hasta la altura de los plafones, ET6S/COC-090
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en CGSO de existir estos. 3.22 - Cerlimica: Sa usarlin cerlimicllS de 15 cm x 15 cm 11 de II cm x II em en toda la superficie 0 hasta la altura del plMon, en casu de existir este. Sa utilizaril en los banos, cuartos de baterias y en todo ambiente Que requiero una ~uperficie con material impermeable, resistente a los aeidos, y de faeil montenimiento. 3.2.3 - Clelos rosos: Se utillzarlin en general en tados l!Quellos ambientes indicados en los Pianos. En el CGSO de no existir especificacion 0 indicacion en e I Proyecto, se usar6 clelo raso del tlpo ELPRECA 0 similar, aprobado por fDELCA, de lamina de yeso carton con pelicula vinilica, con sistema de suspension de duralumlnlo pIntado de blanco. 3.2.4 - Piso de gran ito artifiCial: Color grls, base de cementa gris y piedra blanca, en culldros no mayores de 80 em x 80 cm y con rJejes plestlcos grises de 4 mm de espesor. Vaclado en sltlo el plso y prefabrlclldos los escalones en el caso de 8SCaleras. Se uti lizarli preferentemente en areas de circulacion y en laboratorlos 0 amblentes slmlJares. 3.2.5 - P Iso de cer6m Ica: Losetas de cer6m lca blanca. Sa usar6n preferentemente en los baiios y areas sim lIares. 3.2.6 - Piso de alfombra: Alrombra tipo Bouch; en oficinas y salon de reposo.
y con f1eJes plastJcos grises de 4 mm de espesor.
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similar, IIprobodo por fDELCA,
3.2.7 - Piso de cemento: Color natural, en cuadros no mayores de 80 em x 80 em Este tlpo de plso sa usar6 en los depllsltos, 6reas de equlpos pesados, cuartos de aire acondicionado, CIISIIS diesel, casas de compresores y salas de distribucion de cables. 3.2.8 - Plso de cer6mlca especIal: Reslstente a los 6cldos, de material de gres sim i lar aprobado. Se usara en la sala de baterios. 3.3 - Obrll Limpill las obras de concreto "obrll Iimpill" de III construccion, como acabado final, serlin perfectamente IIJados, qultbndoles tollos los rebordes. mezela, suclos etc, hasta perfecclonar el acabado, dejandolo Iimpio y llso.
3.'1 - Sotero
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En tollos los sitios de III construccion, donde aparezea un alero de placa, estarli protegido por un gotero hecho en sitio, con el friso 0 material Que se haya especifieado anteriormente como acabado de fachodo. Tendra 3 em de ancho por 1 em de espesor, a todo 10 largo de la placa.
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3.5 - IaoQuillas
ESPEC If ICAC IONES TECN ICAS GENERALES OE SUBESTAC IONES
De acuerdo con los pianos de plomeria, las tanqu II las sa ejecutaran en concreto de 12 em de espesor, sobre una base de concreto, segun el caso. Se frisarao inleriormente con cemento, IIrtlna y material hidrOfugo, segun especific6Ciones. fI acabado sera liso e impermeable. 4 - CARPINTERIA 4. J - Puertas de Madera Se usaran puertas de madera revestldas en f6rmica en los cerramlenlos de oficinas, banos y en general en tados aquellos ambientes interlores que por su naturaleza asl 10 requleran. Todas las puertas deberan cerrar sIn dlflcultad, pero sin que sea exceslva la luz entre sus bordes y los del marco 0 bastidor sobre el cual cierran. La luz de las hojas de las puertas sobre el plso acabado no sera mayor de un ( J) cm. Las puertas saran de madera 8Qlomerada, recublertas con laminas de f6rmlca del color y textura que se indique en los Pianos, construidas de acuerdo con la Norma Covenln J 750, Especlflcaclones Generales para Edlflclos. En 01 caso de puertas dobIes, estas deberan IIevar una ventanlila de vldrlo de 30 em de largo y 20 cm de alto, colocada en el centro de cada puerta, a J ,50 m del plso, para control visual. En caso de puertas para dep6slto 0 ballo, deberan lIevar una rejilla fija, colocada en la parte inferior, de 50 em x 30 cm. EI revestlmlento de f6rmlca sera como el fabrlcado por CYANAMID DE VENEZUELA 0 slm i lar , aprobado por EDELCA. 5 - HERRERIA 5. 1 - Generalldades En asia partida se incluyen todas las obras II ejecutarse en hierro, acero 0 aluminio. Los mlllerlllies uSlldos estarfm libres de IIboiladuras 0 defectos que pudieran menoscabar su resistencia, duracion 0 aspecto. Sa limpiariio cuidadosamente de Oxidos, sucied8d u otras mllterias que disminUYlln III adherencill de la p intura. Las ventanas, puertas, etc., se ejecutariin de acuerdo con los pianos de detalles de arquitecturll y de acuerdo con III Norma Covenin J 750: Especificaciones Generales para Edlrlcios. Las soldaduras deberiin rematarse y Iimpiarse cu idadosamente. Las divisiones interiores de los bllnos seran de acero inoxidable, del tipo PRAMEIAL fSC-200 0 similar, color natural. ErGS/COC-090
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5.2 - Marcos
Tollos 10$ marcos metalicos seran fabricados con laminas calibre 16, de doble perfi lacion, con sus correspondientes anclajes para asegurar a las paredes, tres (3) bisagras colocadas en los marcos a cara vista con tornillos, pasador de acero y tres (3) topes de goma para protecclon del impacto de las puertas.Los marcos de las puertas, a menos que se indique de otra manera, seran del ancho de la pared, de lamina de acero prensadl!, bien protegidos con plntura antioxido de pnmera ca Ii dad. La cara inter ior tendra anclajes cllda 60 cm para fijar el marco firmemente a la pared. Se reforzarnn los puntos que lIeven herrajes. Las jambas estaran unidas en su parte inferior por medlo de variIJas y penetraran 5 em en 01 piso. los trabajos que se realieen en planchas 58 haran con material bien liso y plano, para que no presenten ondulaciones a abullamientos. Cada marco tendra 2, 10m de alto y el ancho V la posicion que se muestren en los pianos de arquitectura. Los marcos vendrnn pintados desde el taller, con una pintura anticorrosiva para protegerlos durante la construccion V 58 colocaran primero y antes de levan tar las paredes. 5.3 - Puertos A menos que se especlflque de otra manera, las puertas exterlores de las edificaciones seran de chapa de acero, calibre 14, entamboradas del tipo estiinllar, reHenas con alslagen, flbra de vldrlo u otro materIal alslante t6rmfco. Tales puertas se acabaran con dos manos de pintura antioxido y una capa del color final. 5.4 - Ventanas y Barandas 5.4. I - Ventanas: Sa usersn perfiles de aluminio. En III selll de III case de mando se usariin ventanas del tipo UNIFEDO 0 similar, aprobado por EDElCA. can doble vidrio y persiane inferior. En las oficinas 0 en IImblentes simlleres se utilizllrnn ventanas del tipo corredera V en los depOsitos. salas de cables. ballos y similares. ventanas del tlpo basculante de romanllJa. Todas las ventanas deberiin estar protegldas exterlormente con maHa antlmosqultos de aluminlo 0 material metallco no ferrosa. Los mercos de las ventanas debernn ser instalados en el momenta de hacer la aibalillerla. 5.4.2 - Barandos; Se ut11128rlin tubos de hierro plntados de 3" de dl6melro. con pasamano del mismo mllterial.
6 - CRISTALERIA
En oficinas y areas similllres los vidrios seran trllnsparentes de 5 mm de espesor yen banos y areas slml1ares seran del tJpo escarchlldo. En las casas de mando, para la entrada principal, 58 usara puerta de vidrio templado. En los banos, sobre los lavamanos. se colocaran espeJos de crlstal de 0.80 m x 1 ,60 m (uno por bano). bordes biselados y fijados con clavos de cabeza redonda de I" de
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diametro. 7 - PINTURA
las paredes inicialmente seran raspDdas para ellminar cualquier suclo, luego 58 les apl icarit mastique y 58 Iijaran hasta obtener una superficie perfectamente lisa, y Ilevaran las CIlPas de pintura necesllrias pllrll un perfecto acabado. las paredes deberan dejllrse S8Cllr por un minimo de 30 dias y estllr limpills y secas antes de aplicar III pintura. las paredes inter iores de la construccion que no tengan indicado su acabado en los pillnos de arqultecturll. so recubriran con plnturll de cllucho interior II bllso de agua. color blanco mate, de primera calldad. Las paredes de los banos serlin pintlldas con pintura de llCeite, color bIlInco. las paredes exteriores seran acabadas con pintura texturlzada t1po MilAN 0 similar, color blanco. las puertas y marcos metalicos vendran con una capa de fondo del taller, luego so limpiaran adecullClamente y so les apllcllra unll segundll CliP a de fondo y dos (2) capas de esmaJte brillante como el MONTAFIX de MONTANA 0 similar, del color indicado en los pIlIn05 de arqultectura. Las maderas
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terminaran con bllrniz.
TodI! III pinturll so ejecutara de aeuerdo II EI6S/COC-130 (PINTURA). 8 - IMPERMEABllIZACION a) En banos: Sa impermeabllizara el area correspondlente al piso que 58 voya a termlnar. con certlmlca. con asfalto IIquldo y carton asftlltlco en dos capas. b) En oaredes: Antes de levan tar cualquler pared de cerramlento. se Imprlmlrtl bien la superflcie correspondlente con !!Sfalto liquldo (dos imprimaeiones), para cortar la humed8d por capllarldad. En casu de muros de contenclon. 58 imprimira bien con asflllto IIquldo "Thorseal" u otro producto de reconocldll calldad. Dos imprlmaclones como minlmo. c) En techos; Sa S8fJuiran las indlcaciones de las Normas COVENIN, en general, col~ra 18 slguiente impermeabilizaeion bilsica: - Una capa de !!Sfalto en caliente. Una capa de flbra de vldrlo (fiberglass), Una capa de asfalto en cal1ento. Una capa de flbra de vldrl0 (fiberglass).
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Una capa de osfalto en cal iente, Una capa de mortero, Acablldo a bose de polvo de milrmol No, 1
9 - RrQUERIMIENTOS ESPECIALES 9.1 - Sala de Baterias Las baterias seran instaladas en salas especiales destinadas para lal fin, las cuales deberiln cumplir con los requisitos establecidos en las clousulas de esta especificacion ETGS/COC-090 (Edificaciones), en ETGS/COC- I 00 (Instaleciones Sanltarlas en Edtrlcaclones), y en ETGS/COC- 110 (Instalaclones Ehictricas en Edificaciones), y/o 10 que se establezca en la Especificaciones Particulares y/o se muestre en pianos. En dlchas salos, todos los artefactos electrlcos y accesortos deberan ser a prueba de explosion.
Gada sala de baterias debera ser construida sin ventanas y estaril provista de:
( I) lIum inacion normal en c.a., con nivel de 300 lux. (2) lIum inacion de emergencia en c.c., con nivel de 50 lux. (3) fomacorriente monofasiCO doble de 15 A. (4) Piso, segun se indica en ETGS/COC-090/3.2.8. (5) Porcelana, segun se indica en ETGS/COC-090/3.2.2. (6) Dos (2) extractores, cada uno de capacidad adecuada.
(7) Fusibles para proteccion de los alimentadores, ubicados en una caia de fusib les de hierro fundldo y provlstos de contactos de alarmas.
(8) Punto de drenaJe con tr8g8nte y tuberla de materIal reslstente a los 6cfdos, hasta su eliminacion en una tanquilla especial. (9) L8Vamanos, segun se indica en ETGS/COC- 100/3.4. ( 10) Puerta de hierro, segun ETGS/COC-090/5.3. 9.2 - Cosa
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Sala de Planta Diesel
9.2. I - La cosa 0 la sala de la edificacion destinada a la planta diesel se construlro de placa de plso de concreto, paredes de mamposteria y placa de lecho de concreto, siguiendo las normas que rigan esle tlpo de construccion. [stara prov Ista de:
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERALES DE SUBESTACIONES
- Dos (2) extractores, calla uno de capacidad adecuada, de modo que la temperatura ambiente interna no suba mlis de 1OC sabre el ambtente. - Orenaje en el piso para el aceita del motor. - Un ( I) lovamanos con su suministro de aguas blancas. - Iluminacion normal en c.a., con nlvel de 500 lux. - lJuminacion de emergencia en c.c., con nivel de 50 lux. - Un ( 1) tomacorriente monoflisico doble de 15 A Y uno ( I) trlflisico de 30 A. - Un ( I) pun to de protecci6n y alarma de incandlo. 9.2.2 - La fundaci6n de la unidad moto-generadora debara ser independiente de las demas fundaciones de la casa 0 sala. 9.2.3 - La separaciiin entre la unidad moto-generadora y cualquier eQuipo, tab lero 0 pared no debera ser menor de 1 ,5 m. 9.::>.4 - Oeberan colocarse bloques de ventllacion de un (1) metro de alto en la parte superior y a todo 10 largo de la pared hacia donde sople normalmenle el viento. 9.2.5 - Los ventiladores de enfrlamiento del motor deberan soplar a troves de bloques de venlilaci6n provistos de rejlllas, ublcados en la pared y conectados a esta mediante duclos.
10 - REMAIES Y lIMPIEZA
Concluida la obra y ejeculados lodos los rem ales necesarios, sa procedero a la limpieza total, lovlldo y deslnfecci6n de los baiios, retlro total de escombros y desperdicios, de manera que quade tado en orden y en condiciones de uso.
I I - MEDICIONES Y PMOS
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Las medlclones y pagos correspondlentes a esla especlflcaclon sa harbn de acuerdo con la Norma COVENIN 2000, fspeclficaciones, Codlficaci6n y Hediciones, Parte II, fdlflclos, en su IBtlma edlclon.
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CONSTRUCCION DE OBMS CIVILES ETGS/COC- 100 INSTALACIONES SANJIARIAS EN EDIFICACIONES I N 0 ICE

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I 23 -
ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS .......................................... . MATERIALES ................................................................................. . 3. I 3.2 3.3 3.4 3.5 Aguas BJancas ................................................................... . AgullS Negras y AgullS de L1uvia .......................................... . VentlJacl0n ........................................................................ PieZllS SanitarillS .............................................................. . Sistema Hidroneumotico .................................................... . Al1neamlentos y Pendlentes ............................................... .. Condiciones Generales de I nstaJacion .................................. . Rad de Tuberias ................................................................ . Tuberlas de AgullS BJancas ................................................. . TuberfllS de AgullS Negras ................................................... . Ventilacion ....................................................................... . Sistema Hidroneumotico .................................................... . Aguas BJancas ................................................................... . AgUIlS Negras y Ventllaclon ................................................ . Sistema Hidroneumotico ................. ........................... ......... InstaJaciones SanitarillS en Edlflclos .................................. . Red de Tuberias ................................................................
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2 2
3 3
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EJECUCION ................................................................................... . 4. I -
4
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4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 5 5. I 5.2 5.3 6 6. I 6.2 -
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PRUEBAS .......................................................................................
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MEDICI ONES V PAOOS ...................................................................... .
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES

CONSTBUCCION DE OBBAS CIVILES ETGS/COC- 100 INSTALACIONES SANITARIAS EN EDIEICACIONES
1 - ALCANCE Oentro de los limites estipulados en las Especificaciones Tecnicas Particulares y PIanos de las Obras, esta Especificacion General comprende los materiales, equipos y mano de obra que sean requeridos para la construccion y puesta en funclonamiento de las Instalaelones sanltarias que sean necesarias en el area de la subestacion, en la case de mando, casas de reles y cualquiera otra edificacion que se requlera construlr en la subestacion. Dentro de los alcances de esta Especlflcaelon est6 Incluido 10 slgulente: a) Red de tuber las para el sumlnlstro de agua a las edlflcaclones y para el riego de las areas verdes. b) Sistema de aguas blancas para dotar los banos, bateas, fregaderos y tomas para 10 Ilmpleza, asl como cualquler otro punto de sumlnlstro de aguas blancas que se indique en los Pianos entregados por EDELCA, incluyendo el suministro e instalaclon de las plezas sanltarlas. c) Sistema hldroneum6t1co en coso de requerlrse. d) Sistema de recolecclon de aguas nagras provenlentes de las unldades seftalad8s en b), hasta conducir las subterraneamente a su disposicion final, conforme se muestre en los PIanos suministrades por EDHCA. e) Construcclon del sistema de ventllaclCm, conforme a 10 Indlcade en los PIanos sumjnistrados por EOHCA.
f) Sistema de recoleccjon de las aguas de lIuvja provenjentes de los techos 0 de cualquler otra 6rea de las edlflcaclones, hasta conducirlas al sistema general de drenajes de la subestacion, conforme a 10 mostrado en los PIanos suministrados por EDElCA.
g) Las pruebas a las tuber las y sistema hldroneum6tlco una vez Instalados. 2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORIjAS los trabajos sa ejecutllrim de acuerdo con IllS slgulentes Especiflcaclones Teenlcas, PIanos y Normas, mencionadas sagun su orden de apllcabilidad 0 prelacion:
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- EspecifiCIIClones Tecnicus Particulares y PIanos de las obrllS, con IllS correcciones y/o modlflcaclones que se acuerden antes 0 deSPU8S de la firma del Contrato. - LIIS presentes Especificaciones TecnicllS Generales ETGS/COC-l 00 - Las "Normas SanitarlllS poro el Proyecto, Construcchin, Reformo y Nontenimlento de Edlfieaciones", N.S.A.S. - MINDUR, publlcodos en la 60ceta Ofleiol de 10 Republica de Yenezuela, No. 4.044, Extroordlnarlo, de fecha 8 de septiembre de 1988. - Las Normas ap Iieob les de COYENI N. - Los especificaciones oplicobles en la elaboracion 0 fabricacion de materiales V equipos, las especiflcaciones de los fabrlcantes y IllS derivadllS de 10 buena prlictica de la Ingenieria. - Las Normas ISO, ACI V ASTM. para ampliar, aclaror 0 determlnor los criterios expresados en dichlls especificaciones 0 normllS, en todos lIquellos aspectos en los cuales sean aplicables y no presenten eontradlcclones con las anteriores. 3 - MATERIALES 3.1 - AQUQs BlllncQs Las tuberlas V conexlones poro el sistema do abasteclmlento de aguas blancas deberlin ser de acero galvanizado roscodos, ISO R/65 II desde 112" 0 2", e ISO R/65 desde 2" hasta 4", fllbrlcodos de acuerdo a las Normas NORVEN, ASTN A 120 Y ASA B2.1. Las juntas en tuberias de IICOro galvanizado sorlin roscodos con hilos cortados unlformemente y protogldllS de III accl6n corroslvlI mediante el uso de mlmlo u otro moterlal similar. 3.2 - Aquas Nooras V Muas de Lluvia Las tuberias y conexionos para el sistema de recoleccion de aguas negras V de aguas de lluvla sorbn de hierro negro del tlpo esplga y campano paro emplomar 0 colofotear, debiendo cumplir con las Normas Sanltorias M.S.A.S.- MINDUR, INOS, Amerlcon Woter Works Assoclotlon (AWWA). Amerlcon Stonoord CS 188-66 "Cast Iron Soil Pipe and Fittings" del Deportment of Commerce, Notional Bureau of Standors y 10 Foderol Speclf1cotlons WWP-40 I-C. las Juntos sorbn colofateodos usondo estopo tratodo de la meJor cal1dad, apretlindolas bien para cerrarlas, hacerlas impermeablos y no permitir tampoco que pose el plomo 01 tubo. EI plomo sorb especial paro colafoteor con una purezo de 99,97Z Y no mas de O,02Z de ontimonio. la cantidod de plomo por junta serli 10 correspondlente 0 2,5 cm de alturo de colofateo. EI peso, tonto de 10 estopa ETGS/COC-IOO *** REY 10 *** ENEI1991
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como del plomo, debera estar de acuerdo con las Normas Sanitarias M.S.A.S.MINDUR. En caso de que en los Pianos 0 Especificaciones Tecnicas Particulares se indique el uso de la tuberla de cloruro de pollvlnll, deberll segulrse 10 indlcado en el Articulo 342 del Capitulo XIV, de las Normas Sanitarias M.S.A.S.- MINDUR. Las tuberias construidas fuera de las ediflcaclones seran de concreto y deboran cumplir con la Norma COVENIN 332. 3.3 - Ventilaci6n Las tuberias para la ventilaci6n seran de acero galvanizado de la misma cal idad utilizllda para el sistema de aguas blancas, conforme se indica en ET6S/COC100/3.1 (ESTA ESPECIFICACION/Aguas Blancas). POOran utilizarse tuberias de cloruro de polivinil, sujeto a 10 indicado en ETGS/COC-I 0013.2 (ESTA ESPECIFICACION/Aguas Negras y Aguas de Lluvia). 3.4 - Piezas Sanitarias En caso de no especiflcarse en los Pianos 0 en las Especiflcaclones Tecnlcas Particulares, se utilizaran las siguientes piezas sanitarias: - Piezas de color blanco, de fabricacion nacional por VENCERAMICA, u otro fabrlcante Similar aprobado por EDELCA, con accesorlos de acero lnoxldable. W.C. tlpo SUPER CAMPEON. Con cada unld8d se proveerll un porta-papel sanitaria y un gancho ropero. - Lavamanos tipo COMPACTO. Con cada unid8d se proveera una jabonera, un porta-toollas y un espeJo con compartlmlentos por cada lavamanos. - Urlnarlos tlpo Colvy, equlpados con dlsposltlvo especial de gateo de sustancla contra malos olores. Cuando se requieran duchas, cada una de elias se proveera con una jabonera y un gancho ropero doble. 3.5 - Sistema Hldroneumlltlco EI sistema hldroneumiitlco y accesorlos deberiin cumpllr con loslgulente: a) Las tuercas y los pernos deberiin cumpllr con la Norma ASTM-A-307. b) La red de tuberfas de dlstrlbucl6n d8berll ser de acero ASTM-A-53 6 ASTM-A120, clase estimdar 150 psi. c) Los tanques hidroneumaticos deberan fabricarse de acero ASTM-A-283 grado B 6 C, de acuerdo a la Norma "Boller and Pressure Vessel Code, Seccl6n VII 1".
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4 - EJECUCION
4. 1 - AIi neam jentos y Pendientes las tuberlas para los Sistemas de aguas blancas, ventllacl6n, aguas negras V aguas de lIuvia, debe ran instalarse en un todo de acuerdo a los alineamientos V pendientes indicados en los pianos sumlnistrados por DElCA. En caso de ser necesario desviar algun tubo de su alineamiento para evitar obstiiculos 0 instalar volvulas, 0 requerlrse curvas de gran radiO, el grado de desvlacl6n debera ser sometido a la aprobacion de EDElCA. 4.2 - Condiciones Generales de Instalacion No deberan unirse entre si tuberjas de distintos materiales cuando debido a dlferenclas entre sus respectlvos potenclales electrlcos, puedan producir entre ellos una accion galvanica, por 10 tanto las piazas de conexi6n deberan ser del mlsmo material de las tuber las que unan V de caracterlstlcas acordes con las mismas. Cuando sea necesario colocar materiales diferentes, entre los cuales no se produzca accl6n galvanlca, se hara dlrectamente 0 utlll18ndo plazas de adaptacl6n o conversoras adecuadas, tal como se especifica en el Articulo 246 de las Normas Sanltarlas M.S.A.S.- MINDUR. En caso de que sea necesarlo colocar tubos colgados, prlmero se deberan marcar los sitios en donde van los pernos de anclaje para los soportes de las tuberias, luego se colocaran los pernos V despu6s 58 colocara la tuberla V 58 f!jara por medio de grapas 0 tornillos. AI hacer las perforaciones para los pernos de anclale, del tlpo de expansl6n 0 de tiro de plstola, 58 debera tener mucho culdado de no romper 0 donar el concreto alrededor del hueco. Las tuberias se colocaran en forma tal que no debiliten la resistencia de los elementos estructurales de la edlflcacl6n. Cuando sa requlera pasar tuberias a treves de elementos estructurales, se colocaran mangus 0 camisas de metal. preferlblemente de hierro forjado en acero, tal como 58 establece en el Articulo 262 de las Normas Sanitarias M.S.A.S.- MINDUR. Cuando sea necesario colocar tuberias bajo tierra, deberan protegerse contra la corrosl6n V colocarse en zanjas excavadas de dlmenslones tales que permltan su facil instalacion. La profundidad de las 18njas estara de acuerdo con el diametro de la tuberla a Instalar V la proteccl6n contra las car gas exterlores a que esto sometida. Antes de proceder a la colocacion de las tuberias, se consolidara el fondo de la zanja. Una vez colocadas V antes del relleno de la zanja, las tuberfas seran inspeccionadas por DElCA y sometidas a las pruebas correspondientes, segun se Indica en H6S/CQC-1 0015 (EST" ESPECIFICACION/Pruebas). HGS/CQC- J 00 *** REV 10 *** ENE/l99 J *** PAS. 4 DE J J
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EI relleno de los zanjos se efectuara utllizando un material adecuado,el cual se extenderll en capos horlzontales de 15 cm de espesor, como maximo, debloomente compact6das. En coso de que la edificacion este sobre relleno, las tuberias deberan ir embutidos dentro de la placa de plso. Las tuberias que IItrllviesen juntas de diJlltllCion deberlln estllr provistas en los sitios de paso, de conexiones f1exibles D unlones de expansion. Aquellas tuberias que puedan estar sometioos 0 vlbracion, se protegerlln conforme se indiclI en el Articulo 270 de las NormllS SGnltlirillS M.S.A.S. - MINDUR. Tilda pieza sllnitllrill sera equipllda con un (1) slfon 0 trllmplI de cierre hidraulico. situado II un maximo de 60 cm del deSllgue. Ninguna pieza descargara a III clOllCll por mas de un ( 1) sifon. En todo cambio de direccion de III tuberill de descorga se usorlln. donde S8II posible, curvas largas V ramales de 45. Sin embargo. la "Te" senitaria podra userse en bllj ontes. 4.3 - Red de Tuberills La red de tuberios debera ser extendida por toda la subestacion V debera proveer agua a tlldas las edificaciones segun los requerim ientos de coda edifieacion en particular. conforme a 10 indicado por EDRCA en las Especificaciones Tecnicas Particulares Vlo Pianos. Las tuberios de aducclon a elida edifieacion deberan ser provistos de valvulas de poso. La red de tuberias extendlda por el patio deberll ser colocada en el fondo de los canales de cables y fijada mediante abrazaderas dobles coda 5m. Cuolquier tramo de tuberia enterrllda deberll ser protegido con concreto.
Se deberlln dejar tom os de agua (grlfos). con selida roscada para colocacion de
mangueros. cada 30 m de tuberia V tambien en los areas verdes. Los tomas de agua serlin colocadas a una altura de 20 cm del piso y tendrlln una pequeiia tanquilla en su pllrte inferior. En los puntos donde la tuberia emerja del canal. como por ejemplo, las tomas de agua. debera ser aterrada en ese sitio a la red de tierra de la subestacion. 4.4 - Tuberias de Aguas Blancos Las tuberios de dlstrlbuclon de agua en tramos vertlcales seran colocooas adosadas a las paredes 0 en conductos especial mente previstos para tal fin V cuyas dlmenslones deberan ser tales que permltan su Instolocl6n, revlsl6n, reporoclon o remocion, no debiendo estor incorporadas 0 elementos estructurales.
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ESPECIFICRCIONES TICNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
Las tuberillS colgodos de IIC8ro galvanizodo, que se encuentren expuestas, seriln pint0d8s con dos manos de mlmio y dos manos finales de pintura de esmlllte. Las tuberias de IIC8ro !JIIlvanizodo que se encuentren enterr0d8s debajo de la superficie 0 de los pisos (aduccion). seran protegidas recubriendoles con cintll plilstiCII de cloruro de polivinilo laminado 0 goma butil de 0,25 pulgadas de espesor similar II la MYlAR 0 a III PLYMCOTE No. 2500. Para III aplicacion de los recubrlmlentos se seguiriln las normas respectivllS y especillimente las indicaciones del fabricante. Todas las tuberias de acero galvllnizado enterradas en el exterior de las edificaciones deberan ser protegidas con concreto pobre. 4.5 - Tuberias de Aquas Negns Los conductos de deSllgiie y las clOllCllS de !!gUllS servidas de IllS edificaciones se instalariin en alineamientos rectos y con pendiente uniforme, lIegando hastll las tllnquillas recolectoras fuera del ed1ficio. En caso de utililllrse tuber illS de cloruro de polivinilo, se seguiriln IllS indicacionas del Articulo 374 de IllS NormllS Sanitarias M.S.A.S.- MINDUR. Cuando se requiera la instalacion de bajantes de aguas servidas y de las luberias del sistema de agUIlS blancas, III separacion minima entre amblls debe ser de 20 cm. Todas las descargas de las pi8las sanitarias de los bai'ios, bateas y fregaderos de IllS ediflcaciones, seran recolectadas mediante un sistemll de !!guas negras que las conduciran al sistema general de ciOllCllS. En CIISO de que dicho sistema no exista en la zonll donde astaril ubiCllda la subastacion, EI Contratista deberil proveer tanques stipticos y sumideros 0 plantas de tratamiento tipo Jet segun se indique en las Especificaciones Particulares 0 en los pianos. para la descarga de las aguas negras. cuya construccion deberil conformar con las Normas Sanitarias Venezolanas que rigen la mllterill y/o con las recomendaciones del fabricante de las plantas de trlltamiento. 4.6 - Ventilacion Todo el sistema de ventilacion CI08C81 ira embutido en las paredes de los bai'ios hastll que salgan encimll de los techos. 0 sa unan al bajante de ventilacion. 4.7 - Sistema Hldroneum6t1co 4.7.1 - 6eneralld8!1e$: Las subestaclones deberiln ser provlstas de un slstemll de aguas blancas II presion, consistente basicamente en una red de tuberias de distribucion y un sistema hidroneumiltfco. EI sistema se alimentaril de tuberias del INOS que esten ralOnllblemente cerCllnas. 0 de pozos profundos, 0 de cllmiones cisternas. s8llun 10 lndlque EDELCA en las Especiflcaclones TecnlcIIs Pllrticulares de CIIda obrll. ETGS/COC-l00 *** REV 10 *** ENEl1991
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EI sistemll hidroneumittico consistirit bitsicamente en un tan que subterritneo de almacenamiento, un tan que superficial de presion, un sistema de bombes de lIgua y un compresor de lIire, red de tuberies, elementos de control y IICcesorios. 4.7.2 - Tongue de IIlmllCenamiento: EI tllnque de IIlmllCenllmiento deberit ser subterrlineo, de concreto armada vaciada en sitio y con una capocidad minima de 20.000 Iitros y estarli provisto de los siguientes elementos como minimo: a) BoclI de visita pllrll Iimpieza, provista con taplI y colocadll a una altura de 20 cm sobre el nivel del piso. b) Escalera tipo goto. c) Indicadores de nivel f1otante. d) Interruptor de bajo nivel para proteccion de las bombes, provisto con contactos de alarma. e) Tubeda de !lCero galvanizado de diitmetro no menor de 'I", para lIenado del tanque mediante cam ion cisterna.
n Otros occesorios y dispositivos necesarios para el correcto funcionamiento del sistema hidroneumotico como un todo.
'1.7.3 - Tangue de presion: EI tanque de presion serli superficial, con capacidad minima de 400 litros, de construccion so Idada , ci lindrico, golvanizado por Inmerslon en caliente tanto Interna como externamente, diseiiado para una presion nominal minima de 8,5 kgflcm 2 de acuerdo al COOigo ASME "Boiler and Pressure Vessel Code, Secclon VIII". El tanque debera tener conexlones para tuberias, dispositivos de control automittico y seguridad, manometro de presion, volvulas de entrada y salida, volvules de retenclon y su correspondlente boca de visita. 4.7.4 - Bombas de !IOya: Deberlin ser centrifugos, del tipo autocebantes y equipodas con un motor triflislco totalmente hermetico y dispositivos para funclonamiento alternado. les condiciones de operocion en cuanto a caudal y altura S8 estab leceron de acuerdo a les Normes Sanitaries para el Proyecto, Construccion, Reforma y Mantenimiento de Edificociones, M.S.A.S.-MINDUR, publicadas en la Goceta Oficial de la Republica de Venezuela, Nil 4044. Extr80rdinario, de fecha 8 de septiembre de J 988, y seron indicades en los Pianos y Especificaeiones Tecnices Particulares de EDElCA. 4.7.5 - Compresor de aire: EI sistema hidroneumatico estaro. provisto de un compresor de aire capaz de mantener la presion de aire con volumen con stante en la parte superior del tanque. La capaeidad del compresor en cuanto a presion y caudal de aire serlin establecidas por EDElCA en las Especificaeiones Tecnicas Particulares. ETGS/COC- J 00 *** REV 10 *** ENEII99 J *** PAG. 7 DE J J
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ESPEClflCRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
los compresores deberim ser de montaje horizontal, enfriados por aire 0 agua, IICCionados por correas en Y y con descllrgador magnetico dispuesto de till formll que cargue el compresor cuando la bob Ina del solenolde esto energizada. EI arranque y parada del compresor estarli determ inaclo por presostatos de alta y bajll presion instllilldos en el tllnque. Igualmente, debera estllr provlsto de interruptores termicos. 5 - PRUEBAS 5. 1 - Aquas Blllnclls las lntalaclones de aguas blancas deberlln ser sometldas a prueba antes de ponerlas en servicio. Dichas pruebas deberlin realizarse antes de installlr las plezas sanltarias colocando tapones en los lugares correspondlente 0 alslando el tramo II ensayar, cerrando las vlilvulas, grifos 0 saJidas. Parll realizar III prueba sa inyectllrli agUIl II III tuber ill medillnte unll bombll de prueba, dotllda de manometro sensible, hasta lograr una presion de 10,5 kg/cm2 ( 150 Ibs/pulg2), luego de hllber expulsado el aire de las tuber ills. Esta presion se mantendrll durante una ( 1) hora, sl durante este lapso se observa descenso en la presion, se localizarlin los puntos de posible filtracion y se harlin las correcclones necesarlas, una vez hecho 10 cual, se repetlrll la prueba hasta que no se observen mlis filtraciones. 5.2 - Aquas Neorlls y YentiJacion EI sistema de aguas negras y ventilaclon deberll someterse a prueba, la cual pOOrll ser mediante aplicaclon de aire 0 de agua. Cuando se utilice la prueba de IlUUIl, OStll pOOrll ser Ilpllcable por secciones 0 a todo el sistema, no requlriendose que las plazas sanitllrills esten Instlliadas y se procederli II taponear todos los orlflcios de la tuberill a probar, con excepcion del punta mlis Iltto, hecho 10 cUllI, se lIenarli el sistemll con IlgUIl hllstll rebosar, y seguidamente se someterlln todas las secciones a una cargo no menor de 3 m. Se mantendrll esta carga durllnte un lapso de 15 mlnutos, si el resuJtado no as slltisfactorlo, sa procederllll hacer IllS correcciones necesllrias y se repetlrii III prueba hasta eliminar las flltraciones. Cuando se utiJice la prueba de aire, osta se harll mediante el usa de un compresor, el cual sa conectarli a uno de los orlflclos de la seccion 0 sistema, cerrllndo el resto de elias, y se someterll a una presion unlforme de 0,35 kg/cm 2 (5 Ibs/pulg2) durante 15 mlnutos; 51 no hllY perdldas de presion se aceptllra el tramo 0 seccion, 5i hllY perdidas, se harlin las correcciones necesarias y sa repetirii III prueba hastll eliminllr IllS filtrllCiones.
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5.3 - Sistema Hidroneumiltico EI equipo deberil ser instailldo como se muestra en los Pianos de acuerdo con los instrucciones del fabricante. Todos los elementos componentes del equipo deberiln operarsa, ajustarse y probarse para verificar su funcionam iento adecuado de acuerdo a los procedim ientos recomendados por los fabricantes. En particular deberiln efectuarse pruebas de presion y caudal II las bombas, el tanque de presion y las tuberies de distribucion deberiin ser sometidos a una prueba hidriiulica. Deberiin probarse los interruptores de presion y de nivel que controlan el arranque y parades de las bombas, asi como la entrada y salida de aire. 6 - MEDICIONES Y PAGOS 6.1 - Instalaciones Sanitarias en Edificios les mediciones y pagos correspondientes a les instalaciones sanitarias en las ediflcaclones de acuerdo a 10 descrlto en esta especiflcacl6n, sa hariln de acuerdo a la Norma COVENIN 2.000, Especificaciones, Codificacion y Mediciones, Parte II, Edlflclos, en su ultima edlcl6n. 6.2 - Red de Tuberles las mediciones y pagos correspondientes a la red de tuberias se hariln conforme se indica a continuacion. 6.2. I - Partidas del DresuDuestO: los trabajos correspondientes a la red de tuberies descritos en esta especificacion sa pagaran por les siguientes partidas: 6.2. I. I - Tuberia de acero aalvanjzado 100-1.0 I 100-1.02 100-1.03 100-1.04 100-1.05 100-1.06 100-1.07 100-1.08 6.2.1.2 V61VUlos de 11050 "tillo comlluerto" , de bronce 100-2.01 V61vulos de poso tlpo com puerto. de bronce: Tuberia de acero galvanizado
81/2" 83/4"
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100-2.02 100-2.03 100-2.04 100-2.05 100-2.06 100-2.07 100-2.08
ESPECIFICACIONES TECNICRS GENERALES DE SUBESTRCIONES
83/4"
81" 81-1/4" 81-112" 82" 83" 84"
6.2.1.3 Tomos de !)Quo con solido rose. Doro monguoro de 112" 100-3.01 Tomos de aguo con solld8 rosclldo paro monguoro de 8 1/2"
6.2.2 - Medjcjonos: Los contldodos de obro quo so p8Q8ron por osto concopto so mediron de acueroo 0 10 sol'iolodo 0 contlnuaclon. 6.2.2. I - Tuberia de ocero golYonizQdo: Todos los tubos de acero galYonlzodo paro la red de tuberia, partid8s 100-1.01 a 100-1.08, suministrados y colocQdos de acuerdo a 10 indicodo en esto especificacion so mediron en metros Iineoles (m) de tubo colocOOo, incluyendo los conexlones: codas, toes, reducciones etc., sagun las longitudes indicados en los plonos del proyecto 0 como Indique EDELCA. 6.2.2.2 - Volyulos de paso requerides paro 10 red suminlstr0d8s y coloc0d8s mediron on unidodos (un). Indlque EDELCA. tiDO comDuertg, de bronce: T0d8s los Yolyulos de paso de tuberia, portidos 100-2.01 0 100-2.08, de acuoroo 0 10 indlcado en esto especificacion, se sagun so muestro en los plonos del proyecto 0 como
6.2.2.3 - Tomos de !)QUO con solld8 roscoda Dgra monguergs de 112": TOOos los tomos de aguo roquoridos poro 10 red de tuborlos, partido 100- 3. 01 , sumlnlstrodos y colocodos de acueroo 0 10 Indicodo on esto especlflcacion, se mediron en unidodes (un), sagun so muostro en los plonos del proyecto 0 como Indlque EDRCA. 6.2.3 - Forma de Dogo: Los preclos unltorlos quo so pogor6n por los conceptos incluioos en osto especiflcQCion comprenderfln 10 IndlcQdo 0 contlnuaclon. 6.2.3. I - Tuber!o de ocero oolygnizodo: Los preclos unitorios que sa pogGron por este concopto saran los que figuren on los portidos 100- 1.0 I a 100-1.08 del presupuesto; dichos precios constHuiran 10 compensocilin totol por todos los gostos por concepto de motorioles, mono de obro, oquipos, combustibles, leyontomiento topogrofico, dlbujo de pIanos y cuolquler otro gusto en que incurra EI Contratista poro suministror, tronsportor y colocor los tuberios y conexiones, de acuerdo 010 descrito en osto ospeclfjcaclon, en los plonos del proyecto 0 segun indique EDRCA.
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6.2.3.2 - VOlvul!!S de D!!SO tiDO comDuerto. de bronce: Los precios unitorios que se pagariin por este concepto seron los que figuren en les partidas 100-2.01 a 100-2.08 del presupuesto; dichos precios constitulrOn 10 compensaelon totol por todos los gastos por concepto de materiales, mano de obra, equipos, combustibles, levantamiento topogrlifico, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar las vlilvulas de paso, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA.
EI precio unltarlo que sa pagara por este concepto sera el que figure en la partida 1003.01 del presupuesto; dicho precio constituirii la compensacion total por todos los gastos por concepto de materlales, mano de obra, equlpos, combustibles, levantamiento topogrlifico, dibujo de pianos y cualquler otro gasto en que incurra EI Contratlsta para sumlnistrar, transportar y colocar las tomas de agua, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indique EDELCA.
6.2.3.3 - Tomas de aoua con salida r9$!!!Ia Dara manouera de 1/2":
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/CQC- 120 I NSTALACIONES MECANICAS EN EDI FICACIONES

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1-
ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS .......................................... .
2-
3 -
2.1 - Sistema de Ventilacion V Aire Acondicionado ........................ . 2.2 - Sistema Contra Incandio ................................... ...... ............ AIRE ACONDICIOHADO ...................................................................... 3. 1 Descr I peilln Genera I ........................................................... 3.2 - Unidad de Evaporecion .......... ................................ .............. 3.3 - Unidad Condensadora ......... ................................. ........... ......
3.4 3.5 Motores ............................................ ............ ............. ........ Tuberfas para Refrlgerante ................................................ Duclos ............................................................................... Aislamiento Acustieo y Termieo de Conduetos ........................ Sistema de Control Automatieo ............................................ Venti I adores ................................ ........ ..............................
2
2
2 3 4
5
6
3.6 -
7
11 11 12 12 13 14 14 15 15
3.7 3.8 -
4 5 6 -
SISTEMA DE YENTILACION ...............................................................

4.1 -
REJlllAS Y DIFUSORES ................................................................... SISTEMA CONTRA INCENDIO ............................................................. PARTES DE REPUESTO ................................... .................................. INSTALACION Y PRUEBA .................................................................. 8.1 Venti lecion y Aire Acondicionado ............................... .......... PLANOS DE EL CONTRATISTA ............................................................
7 8 9 -
10- I NSTRUCCIONES DE OPERACION Y MANTENIMIENTO ............................
11 - GARANTlA......................... ................ ......... ...... .......... .................... 12 - PI NTURA ...... .................... ..... .................. ......................................
13 - MEDICIONES Y PAGOS ......................................................................
17 17 I7 17
17 17
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13. I - Partldas del Presupuesto .................................................... 13.2 - Medieiones ........................................................................ 13.3 - Forma de Pago ....................................................................
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC-120 INSTALACIONES MECANICAS EN EDIFICACIONES
I - ALCANCE Dentro de los lImltes estlpulados en las Espec1flcaclones T6cnlcos Partlculares y PIanos de los Obras, esta Especifieacion General comprende el suministro, Instalaclon y prueba, para los 5Orvicios de los edlflcaciones de la subestacion, de los siguientes equipos mecanicos: a) Sistema de Aire Acondicionado, incluidos ducterios de distribucion, rejillos, dlfusores y todo su equlpo de control. b) Sistema de Ventllaclon por extracclon requerioo, ducteria de distribucion. c) Sistema de Proteceion Contra Incendios. 2 - ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS Los trabajos se ejecutaron de acuerdo con los slgulentes [speclflcacjones Tecnlcos, PIanos y Normos, mencionadlls segun su orden de opl1cab1lldad 0 prelacion: - Especiflcaciones Tecnlcas Pllrtlculllres y Pianos de las obras, con las correceiones y/o modlfleaciones que 50 acuerden antes 0 despuils de la firma del Contrato. - Las pre50ntes Especlfjeaciones Tecnlclls Generales ETGS/CQC-120. - Los Normas aplicables de COVENIN. como Normas princlpales. - Las Normos ASTM. ARI. AMCA. NFPA, ASCI y ASHRAf, pllra ampliar. aclarllr 0 determlnar los criterios expresados en dlchos especlflcaclones 0 normos. en todos Ilquellos ospectos en los cuales sean apllcables y no presenten contradlcclones con los normos prlnclpales.
So ap l1C3rOn los Normos indlcados en los sigulentes ospectos especiflcos:
0
Inyecelon, el cUal Incluye, de ser
2. I - Sistema de Vent/laclon y Alre Acondlclonado a) EI rendlmlento del ventilador y 50rpentln de enfriamiento de agua helada deberii estar certificado de acuerdo a los estiindar 430-66 para ventiladores y 410-64 para serpentines de "Air Conditioning and Refrigeration" (ARI) u otra norma equivalente aprobada por EDELCA. ETGS/CQC- 120
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b) las lominas de acero gelvanizado para la fabricacion de ductos de ventllacion y lIire acondlclonlldo debe ran cumplir con la norma ASTM-A~~525, "Specification for General Requeriments for Delivery of Zinc Coated (Galvanized) Iron of Steel Sheets, Coils lind Cut lengths, Coated by the Hop-Dip Method". Clase D. galvanizado en cobre. c) EI material para el soporte de ductos debero ser"ASTM-A36, Specification for Structural Steel". d) las gamas de operacion, disposicion y arreglo de los ventillldores deberan cumplir con las Normas AMCA (Air Moving and Conditioning Association, Inc de los EEUU). e) los serpentines de enfriamiento seran fllbriclldos de materilll ferroso y parll los componentes del condensador que esten en contacto con el agua de enfriamiento serlin de cobre, de bronce 0 de acero inoxidable. los motores olectricos y sus IIrrllnclldores deboran cumplir con los requisitos ElECTRICAS EN EDlrlCAClONES.
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de la Especificaci6n ETGS/COC-II 0: INSTAlACIONES
2.2 - Sjstema Contrll Incendjo A menos que EDElCA 10 indiquo de otra manera, el sistemll contrll incendio debero seleccionarse de acuerdo a la Norma COVENIN NI! 823-74, "Guia Instructiva sobre Sistemas de Deteccion, Alarma y Extincion de Incendios" y la Norma NFPA No. lOde la "Standard Fire Extinguisher". 3 - AIRE ACONDICIONADO 3. I - Descrlpclon General De acuerdo a los requerlmlentos de EDElCA, en las casas da mando y casas de reles se instalaran unidades del tipo Central que sum inistren aire a toda la edificaci6n. Siempre sa sumlnlstraron como mlnlmo dos (2) unidades centralizadas completamente independientes una de la otra y de una capacided termica ceda una de elias equlvalente al 75Z de la carge total de la edlflcaclon. Deberon preverse interconexiones en los conductos de suministro de cada unidad, controladas por compuertas que permltan sumlnlstrar alre a cualqulera de los sistemas cuando uno de olios esto i noporanto.
So incluye dentro de los trabajos a realizar por este concepto todo 10 relacionado a los equlpos de alre acondlclonado. con sus respectlvas tuborfas de agua, refrigerante, lineas de drenaje y controlos; asi mismo, sa incluyen los trabajos en ducterlas, material aislante, rejlllas, reglstros, dlfusores de alre, flltros de aire y en general, todo 01 equipo de control requerido.
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3.2 - Unidod de fyoDor!!Cjon

Cada unidod de evoporacion
consistiril de un ventilodor, serpentin de enfriomiento, bondejo de desogOe, bose ojustoble poro el motor y el juego de impulsion.
fI serpentin de enfriomiento y el ventilodor estoriln instolodos dentro de un gobinete de acoro galvonizodo reforzodo, cuyos superficies que est/in en contocto con olre frio deberiln cubrlrse con olslonte de fibro de vldrlo, de uno ( I) pulgado de espesor (25 mm) y uno densldod superior 0 0,75 IIbros por pie cublco.
fl aislamlento debera ser pegado 01 interior del gobinete con cementa odhesivo 0 prueba de humedod. Poro evitor la erosion del aislomlento, /iste deberil estar cubierto con uno cepo de neopreno rociodo sobre 10 fibro de vidrio. Debojo del serpentin de enfrlomlento, y sl os necesario del ventilodor, 10 unidod tendril uno bandejo de desogiie debidomente alsloda y fobricoda con dos Iilminos de acero entre los que se instolora el olslomlento t/irmico. La superficie interior expuesta al condensodor Ilevara uno capo impermoabillzante poro su proteccion. 3.2.1 - Ventilador: En general, el motor del ventilodor deberil ser seloccionodo para uno potencia 01 freno (BHP) un 25Z moyor a 10 indicodo en las tab los 0 curvos de seleccion y deberil cumplir con 10 especiflcodo en fTGS/COC-120/3.4 (fSTA fSPfCIFICACIONlNotores). A menos que se indique de otra monera, pora presionas astiltices menores de 5 pulgados de aguo, el ventllodor seril centrlfugo del tlpo con poletas Incllnadas hocio odelonte de un solo impulsor, el cuol deberil astor bolonceodo estiltico y dlnilmlcamente, conjuntamente con el ele. Los ventllodores deberon sumlnistrar el volumen total de aire, venciendo la reslstencia de los ductos. A menos que se exijan otros materiales, este ventilador sera de acero galvanizado o de acero bonderlzo y pintado. EI Impulsor estaril montado sobre un eje que deberil ser pintado 0 protegldo de otra manera contra 10 corrosion. EI ele iril montado por los extremos sobre co] Inetes lubrlcados en fobrlca, que tendron los dispositlvos neceserios poro permitlr su relubrlcaclon periOdlce posterior. fl juego de impulsion consistiril de una pol eo flja para el ventilodor y otra a]ustable para el motor y las correos, del tlpo y cantldad adecuado para 10 potencia del motor. fl juego de Impulsion se selecclonara para un mlnimo de 125Z de 10 potencla del motor. Para protecclOn del personal de montenlmlento y servicio, no deberil hober ninguna pieza giratorio descubierta. fl juego de impulsiOn, sl es externo, tendril uno cublerta que permtto 10 medlclOn de los revolucionas del ventlJodor sin que tenga que ser desmont8d8, y el cOjinete del extremo opuesto tamblen vendra cublerto. Para Instalar el ventllodor en 10 obro, EI Contratlsta proporclonaro alsladores de vibraci6n de resorte de cepacidad y cantidad adecuados, e igualmente proporclonara los conectores flexlbles odecuados para acoplar el ventilador a la fTGS/COC- 120 ....* REV 10 "'.... ENflI991 ...,.* PAG. 3 DE 23
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ESPECIFICRCIONES nCNICRS 6ENERRLES DE SUBESTRCIONES
seccion del serpentin de enfrillmiento. Pllrll seguridlld del personlll, IllS pieZllS girlltorillS deberan tener protectores adecuodos para evitar que se hllQll contacto con elias accidental mente. La medicion de la velocidlld de rotacion del ventilOOor debera ser posible sin desmontar esta proteccion. 3.2.2 - Seroentin: EI serpentln de enfriamiento sera fabriclldo de tubos de cobre y IIletas de IIluminio dentro de un mllrco debidllmente reforzlldo. EI serpentin podra ser installldo 0 desmontlldo de la unidad por cualesquiera de los dos extremos, y parll este fin, se deslizara sobre rieles montados en el gabinete. EI diametro exterior de la pared del tubo no debera ser inferior a 0,43 mm. Debera resistir una presion maxima de trabajo de 300 libras por pulgadll cuodrllda (psi) a 200"F y debera haber sido problldo en fabrica, sumergido en agua a 350 psi. Despues de probado el serpentin debera ser deshidratlldo, cargado con aire seco nitr6geno y conexiones de liquido y succi on tapad8s.
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Para asegurar una buena distribucion del refrigerllnte a todos los tubos del circuito, el serpentin tendra un distribuidor en la linea de Iiquido. Los serpentines con mas de 7,0 pies cuodrlldos de superficie de cara, deberan tener un minimo de dos circuitos. 3.2.3 - Portafiltros: Seran del tamaiio adecuado para aceptar filtros del tipo y canttdad necesarla para exceder la velocldad recomendada por el fabrlcante de filtros. EI montaje y desmontaje de los filtros sera posible por cualquiera de los dos extremos del portaflltros, los huecos a ambos extremos por donde se Instal an y quiten los filtros tendran sus tepas etornilladlls 0 giretorias. 3.3 - Un idlld Condensi!dore Cede unidod condenSlldore consistira de un compresor, un ventilador, serpentin de condenSlldor y sus correspondlentes controles y accesorios, deberan ser probados en fabrice y astaran diseiiadlls pera trebejer con refrigerenta Freon 22 u otro slm lIer no taxlco eproblldo por EDELCA. La temperature del ague sum inlstrede el condenSlldor no debera ser mayor de 26"C. EI condensador debara ser de tubo y cercaza; al material del tubo sera cobre, bronce, aluminio 0 acero inoxidable. 3.3. I - Comoresor: Los compresoras saran del tlpo hermlltlco, seml- hermlltlco o IIbierto. segun III Cllpacidlld, y estllran montlldos sobre resortes IIntlvibretorlos. Deberan Incorporar bomba de aceite del tipo automatica reversible. Los compresores deberan tener multiples etopas de capacided y debe ran estar ublcaOOs en un compartimiento separi!do del serpentin del condenslldDr y los vent118dores. Las unidodes condenS8doras con mas de un compresor. debe ran tener los sarpentines y los ventlladores dlspuestos para funclonar en etapas. 3.3.2 - Ventllador: La unided condenslldDra debera Incorporar ventlllldores de FT6S/COC-120
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helices de IICCi0namiento directo, arregilldos para desclIrga vertical. COOl! ventllador debera tener una reja de segur Idad. los motores de los ventlladores deberan tener alslamiento clllS8 B, estar protegldos Interlormente, ser del tlpo de lubricacion permanente y estar soportados por montantes antivibradores; ast mismo, deberan cumplir con 10 indicmlo en ETGS/COC-12012.1 (ESTA ESPECIFICACION/Sistema de YentllllCion y Aire Acondicionado). 3.3.3 - Serllentin; Sera de construccion no ferroS8 y tendra aletas de aluminio. mecanicamente fljadas a tubos de cobre sin costura. EI serpentln debera incorporar circulto de sub- enfrlamiento. 3.3.4 - Controles: Se suministraran sistemas temperatura operados el6ctrlcamente, 10 cual interruptores auxll1ares, presostatos de alta y Indlcadores de flujo, vOlvula de segurldlld y todos una operacion eficiente y segura. automaticos para control de Incluye termostatos, reUis, baia presion, reguladores e los elementos requerldos para
los sistemas de aire acondicionado de 10 toneladas en adelante deberan proveerse de un sistema de regulac16n de capac Idad con un mlnlmo de dos (2) etapas, bien sea por descarga de cilindros 0 por "by-pass" de gas caliente. EI evaporador debero tener Igual numero de clrcultos Independlentes. los controles debe ron estar cab le8dos en fobrlca y ublcados en un panel. las protecciones consist iran de presostatos de alta y baia presion de refrigerante y de protectores Mrmlcos para el compresor. Se Inclulro un elemento temporlzado para impedir el ciclaie del compresor en caso de interrupci6n de la corriente. El temporlz8do Impedlro 01 compresor orroncar antes de hober tronscurrtdo 5 minutos oproxim8damente, despues de la interrupcion ehictrica. Los unid8des deberan tncorporor termostotos en 10 Jlnea de descarga, presostatos de acelte. valvulas de seguridad e interruptores electromagnetlcos. 3.3.5 - Cobertura: Sera de acero galvanizado y con esmalte protector lICabodo con fuego. La cobertura permltlro que la unldad condensadora esta completamente hermetizade para ser instal8d8 a la intemperie. Debera incorporar paneles de acceso para facilltar las conexlones el6ctrlcas. de refrlgerante y para serviclo. EI panel de control sera 8CCesible a traves de una puerta abisagr8d8. 3.4 - Motores En general, los motores de los venti Iadores con potencia de 112 HP Y mayores debe ran ser aptos para operar con corrlente alterna trlf6slca a 440 voltlos, 60 Hz; mientras que los motores con potencla menor a 112 HP operaron con corriente alterna monofosica de 120 voltios, 60 Hz. En cualquier caso. las caracterlsticas deflnttlvas de los motores, arrancadores y controles seran detalladas por EDELCA en los PIanos y EspeclflclICiones Tecnicas Particulares.
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3.5 - Tuberjas para Refrioergnte 3.5.1 - DescripclOn general: la tuberia deberD ser de cobre y deberD seguir rutas horizontales 0 verticales rectos. A 10 largo del ten dido , 10 tuberia deberD ser apoyada sobre bases abrllZ8d8s medIante platlnas aJustables. las conexlones entre tramos rectos de tuber las y entre accesorlos y las tuberlas, deberDn ser de cobre forjado y la uniOn deberD hacerse con 50ldadura de plata. la tuberia que conduce el refrigerante en estado goseo5o deberD tambien tenderse en linea recta y protegerse con plntura. la tuberia refrlgerante deberD poseer por 10 menos los slgulentes accesorlos: indicador del Iiquido y humed8d, filtros, vDlvula 5Olenoide, vDlvula de expansiOn, sllencllldor, separlldor de ocelte, conexlOn met611ca flexIble, etc. 3.5.2 - Uneas de succlOn. descargo y lIouldo: TodIIs las Hneas de refrlgerante debe ran ser diseii8das e instaledas considerando que en estas debe ocurrir una minIma calda de presiOn, que se debe mlnimlzar la ocumuloclOn de refrigerante en 10 carC8Za del compre5Or y que el aceite deberD ser retornado al comprosor.
y
las lineas de refrigerante deberan construirse con tuberia de cobre fuerte tipo l todas las conexlones deberDn ser de cobre forJado.
3.5.3 - Conexlones: las conexi ones ontre tramos rectos de tuber las y entre los occesorios y las tuberias, deberDn ser de cobre forjlldo y 10 uniOn deberD hocerse con soldadura de plata. 3.5.4 - Ajslante: la linea de succiOn debera ser protegida del exterior eon aislante term ieo de goma (armaflex). Este deberD colocarse enterizo y debera ser rematooo eon einta plastica oohesiva, la cual debera pintarse de color plata. 3.5.5 - Aeee5Orios: Todo sistema de tuboria refrigerante debora pos88r, como minlmo, los slgulontos ocC8sorios: a) IndlC8dor de IIquldo y humed8d, Instalado en la linea de Jlquldo, entre las valvulas de expansiOn y solonoide. b} Colador de cartucho removible, instalado on la linea de liquido, anterior a la ublcaelOn de las vDlvulas solenolde y de expansiOn. e) Flltro seC8dor, Instalado en la I1nea de IIquldo, on algun lugor antos de las valvulas. d) Valvula solenoide, seleccionooa de' ocuerdo con 01 flujo de rofrigerante a controlar y ublcada en III Hnell de Hquldo. e) Valvula de expllnslOn, selecelonooa de aeuerdo eon la maxlmll cllrgo, a III presiOn de operaciOn y por 10 menos para 10'C de sobrecalentamiento. Debera EISS/COC-120 *** REV 10 *** ENEI1991 *** PAS. 6 DE 23
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ser instal8de en 10 IIneo de Iiquldo, a continuoeion de 10 valvula solenoide.

f) Conexion metilllca flexible 0 antivibrodor, instal8de en 10 lineo de descarga, justamente 010 salida del compresor, poro obsorber sus vibrociones y evltor que se transm iton a 10 tuberio.
g) Seporodor de oceite, instolodo en 10 Iineo de descarga del compresor y provisto de 1I0ves de entrodo y salida de gas caliente. Tuberias de cobre permitirlin al retor no de oceite 01 carter. h) Sllenciodor, instalodo en el tromo descendente de 10 tuberlo vertical de 10 linea de descarga, con el propos ito de ellmlnar ruldos por resononcia. 3.6 - Ductos EI Contratista suplira todos los materiales, oecesorios y mana de obra requeridos para la fabricoelon e instaloeion del sistema de conduccion de aire, incluyendo: los conductos de aire propiamente dlchos, en adelante denominodos "ductos", compuertos manuales, compuertas automilticas, conexiones rigidas y flexibles, campanas de extroccion, plenos metalicos de retorno, deflectores de codos y aislamiento termico y oeustico. 3.6.1 - Fabricacion: 5e fabrlcaran de conformldad con los tamalios y recorridos. Antes de proceder a fabricar, EI Contratista debera verlficar las dimensiones especlflcodas en el 51tlo de la Obra, tomondo en cuento los Impedlmentos y obstrucciones. De requerirse alteroeiones en las dimensiones de los ductos, estas podran realizarse Ilbremente y sin consulto, cuando el area de su acclon permanezca igual a la indicada en los pIanos previamente aprobados por [DELCA V la relaclon dimensional de los caras no exceda de 5 0 t. Cuando sea necesarlo dejar embutides, en el interior de los ductos, tuberias u otro tipo de Instalaclones, ~stas no deberan obstrulr mils de un 101 del areo del ducto, y en todo caso, deberan recubrirse con un desviador de lamina metalica de forma oereodl nam lca. Se fabricoran con 10m Ina de hierro galvanizado de 10 mejor colidod V en forma tal de asegurar uno superficie interior plano y lisa. Los juntas V em pates longltudlnales emplearan la junta conoclda como "Pittsburgh lock Seam" 0 "Inside Groove Seam", respectivomente. Los espesores (calibre U.S. Standard Gage) de 10m ina de hierro galvanizado, as! como las juntas transversales V refuerzos a empleorse para hierro galvanizado, se indican en 10 tabla de la p6glna slgulente.
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Espesor Medio (mm)

Ancho de cara Dimension Mlixima (mm)
Calibre
Tipo de Junta para Conexion Transversal
Soporte
0,55
26
Hasta 305
Juntas en forma de S, deslizantes, de bolsll\o 0 de barras, 2.400 mm entre centros. Juntas en forma de S, desllzantes, de bolsll\o 0 de barras, 2.400 mm entre centros. Juntas deslizantes, de bolsll\os de 25 mm 0 de barras de 25 mm, 2.400 mm entre centros.
Nlnguno
0,70
24
330 a 610
Ninguno
0,70
24
635 a 760
Angulos de 25 x 25 x 3 mm a 1.200mm de 10 junta. Angulos de 25 x 25 x 3 mm a 1.200mm de la junta. Angulos 38 x 38 x 3 mm a 1.200 mm de la junta.
0,85
22
785 a 1.020
Juntas deslizantes, de bolsll\o de 25 mm o de barros de 25 mm 2.400 mm entre centros.
0,85
22
1.040 a 1. 525
I
I I I
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Conaxiones an lingulos de 38 mm, juntas de bolsll\o de 38 mm o de borros de 38 mm con barras de refuerzo de 34 x 34 mm, 2.400 mm entre centros.
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Espesor Medio (mm)

Ancho de cora Dimension Maximo (mm)
Calibre
Tipo de Junta para Conexion Tronsversal
Soporte
1,00
20
1.5500 2.290
Conexiones en ongu-10 de 38 mm, juntas de bolsillo de 38 mm o de borros de 38 mm con borros de refuerzo 34 x 3 mm, 1.140 mm moximo entre centros.
Angulos diogonoles de 38 x 38 x 3 mm oongulos de 38 x 38 mm 0600 mm de 10 junto. Angulos dlogonoles de 38 x 38 x 3 mm 0600 mm de 10 junto. Ninguno
1 ,31
18
2.310 y moyores
Conexiones en ongu10 de 50 mm 0 juntos de bolsillo de 38 mm con borras de refuerzo de 34 x 3 mm, o 1.140 mm moximo entre centros.
1,6
16
Ductos de escape de 10 compono poro soldaduro
Conexiones en angu10 de 38 mm, 2.400 mm entre centros.
los marcos de las compuertas seran de acero calibre N 14 de 4" de ancho y no deberan exceder de 96" x 48". EI eje de las compuertas se deslizara en coj inetes permanentes, fabricados y alineados en forma tal que no sa produzca distorsion alguna en el marco. 3.6.2 - Instalacion: Todos los ductos deberan fijarse en forma segura a las paredes, techos 0 pisos, segun fuere el C8S0, y asegurando en todos los casas un conjunto fabricado e instalado a prueba de vibracion, sacudidas 0 cuolquier otro perturbacion objetob Ie bojo condiciones de operacion. los suspensores 0 soportes paro ductos horizontales con caras hasta 12" de oncho debe ran ser de platina de acero galvonizado calibre N!! 18 de I" de ancho y de plotino de I" x 1/8" de acero galvonizodo, para aquelJos ductos con caras desde 12" hasto 48" de oncho. Pora ETGS/COC-120
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oquellus ductus de moyor tamano se emp learlin soportes de lingulo de lICero galvanizado de '" X I" X 1/8" y deberan tener sus extremos doblados en angulos de 90" a fin de que sea puslble hI union a 10 cora inferior del ducto. PodrilO emplearse soportes de hierro negro con plntura anticorrosiva en sustltucion de ocero golvonizlldo. Gooo tromo de ducto deberli tener soporte 0 10 junto tronsversol, obrozondo total mente las caras verticales. los soportes se fiiaran a la placa del techo por medio de torniJIos de expansion de 3/8" de diametro. para oquellos ductus hasta 48" de ancho. y/o torniJIos de 1/2" de diametro para ductos moyores.
Se deberan proveer conexiones f1exib les en oquellos sitios donde sea necesario y
particularmente en 10 union entre los conductos con los unldodes y los ventilodores. Esta conexion debera ser a base de lona flexible de 8 onzas 0 simiJor aprobado. de no menos de 4" de ancho, fijodo por collores de bando de acero galvanizado. debidamente prensados. las juntas deberan ser hermiitlcas y construidas de tal forma, que los salientes interiores apunten en el sentido de 10 corriente de aire. Deberan realizarse quiebres diagonales en las caras de tados los ductos moyores de 12" de aneho. ineluyenda los codas y las transieiones. los codas curvos debe ran puseer un radio de curvaturo no menor de una vez y media el ancho del ducto. En codas curvos de menor radio 0 codas rectos, se instaloran deflectores de seccion constante y configuracion eerodinamica. las piezas de transformacion seran de transicion gradual, en angulos no moyores de 14". lus plenos se fabricaran con juntos hermiiticas, lamina calibre Nil 18, debidamente reforzooas exterior mente con angulos de lICero de 1-1/2" x 1-112" x 1/4" a separociones no mayores de 20". Deberan proveerse puertos de occeso hocia los compuertos automaticos, e instrumentos de control, que se eneuentren ubicados en el interior de los duetos. las puertas de acceso deberan ser fabrlcadas de acero golvanizado calibre N" 20, con asientos de goma y bordes doblodos para asegurar rigidez y obviar filos cortantes. los compuertos desviadoros y manuales se fabricaran a base de materiales de aeero golvanlzado, de dos (2) calibres mas pesadas que el material empleado en el ducto que las contiene. pero en ningun coso, menor del calibre N" 20. las compuertos manuales en tados oquellos duetos moyores de 4" de alto seran de tipo persianos. los compuertos automaticos se fabricaran en hojas de no mlis de 6" de aneho, calibre Nil 16, con bordes de fieUro. las hojas rotaran aJternadamente en accion opuesta, y se perfllaran en des angulus de 90" para osegurar un cierre hermiitico a las presiones maximas de operacion.
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ESPEClflCRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
3.7 - Ajslomjento AcUstico y IQrmlco de Conductos Todos los conductos de suministro y oquellos de retorno, expuestos 0 ombientes no ocondicionodos, que no poseon revestimiento ocUstico interior, debe ron recubrirse exteriormente con oislonte termlco de moteriol de lono de vidrio de I" de espesor de 1,50 libras por pie cUbico de densidod, y con recubrimiento impermeoble que sirvo de borrera de vapor. Este requerimiento es extensivo 0 los cuellos f1exibles 0 rigidos de union entre los conductos y los dlfusores 0 rej Illos. EI aislomiento se fijoro 0 los coros del conducto, hociendo uso de cemento odhesivo apropiodo. los juntas de material oislonte se recubrlron con "tape" adhesivo, adecuodo para servir como sell0 impermeable al vapor. los conductos de suministro 0 retorno expuestos 0 10 Intemperie se cubriron con el mismo tipo de aislamiento, sOlo que de 2" de espesor, de 6 Iibros por pie cUbico de densidod y revestido exteriormente con lona de 8 onzos oplicoda con odhesivo oprop iodo poro este us~. Se proveero revestimiento acUstico en el interior de todos aquellos conductos donde seo necesorio, empleondose poro este etecto el mismo materiol especificodo, aunque en lominos rigidos adheridos 01 ducto mediante fijodores metalicos de clovo, 0 distoncio no mayor de 12" entre centros. En los Casos de Hondo donde existo cielo roso, los conductos del oire acondicionodo seron aislodos exteriormente como si tueran en ambientes no ocondicionodos. En los Casos de ReUis 0 Cosos de Hondo, donde no exista cielo roso, el conducto de suministro se oislaro interlormente con lana de vidrio del tipo rigido de I" de espesor. EI conducto de retorno no Hevaro oislamiento alguno. Una vel colocados estos conductos, se pintaron con color negro mate. 3.8 - Sistemn de Control Automotlco los slstemos de alre acondlclonodo de 10 tonel8dos en adelante deberfln proveerse de un sistama de regulacion de capaeidod con un minimo de 2 etapos, bien sea por descarga de cll1ndros 0 por "by-pass" de gas caliente. EI evaporodor deberfl tener igual nUmero de circuitos indepandientes. Para coda sistemn se proveerfl un termostato ubicodo an al nmbiente 0 en el ducto de retorno, de tnntas etnpos como etapos de capaeldod proveo el sistema evaporodor-compresor (minimo 2 etopas). Si 10 reduccion de capaeidad es por medio de "by-pass" de gas callente, 01 dlsmlnulr 10 cargo en el evnporador se deberfl desoctlvnr un clrculto mediante una volvula de selenolde en 10 linea lIqutdo. Una valvula regulodora de presion se nbrlrfl porn mantener constante 10 presion de succlon. Uno vfllvulo de expansion termostatica con al bulbo ubicado an 10 tubaria de succion alimanta rafrigerante llquldo a 10 tuberia de succ16n para mantener constante el recalentamlento. ET6S/COC-120 H* REV 10 *H ENElI991 *** PA6. II DE 23
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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
SI la reduccl6n de capaeldlld es mediante descarga de clllndros. al dlsminuir la cargo en el 8Vaporlldor, 50 debera desc8rgor una etapa de cillndros del compresor y mediante una valvula solenoide se desoctiva un circuito del evaporlldor. La unidlld ira reduciendo etapllS hllSta que el termostato finalmente pare el compresor. 4 - SISTEMA DE VENTILACION EI Contratista debera suministrar, instalar y probar un sistema de ventilacion por extraccion 0 inyeccion en CIISO de que SOlI requerido por EDELCA para las casas de mando 0 de re las. EI sistema consistira en ventillldoras centrifugos, axlalas saa 01 CIISO, con su corraspondlanta ducter la.
0
tlpo honge, segun
La disposicion del sistema, IIsi como III capacldlld y caracteristicllS debera efectuarse segun 10 indiC8do en los Pianos y Especificaciones TecnicIIs Pllrticuillres de EDELCA. 4.1 - VentiJ!!!1nres Los ventlllldores debar an 50r construidos de acuardo con IllS normllS de fabricacl6n de la "Asoclacl6n Naelonal de Fllbrlcantes de Ventillldores" (E.U.A.) y su caracteristica de operacion debera estllr certificilda de acuardo con los "C6dlges de Prueba pllra Ventlllldores de Aspa y Centrifuges", IIdoptlldos por la "Asociacion Americana de Ingenieros de Aire Acondicionlldo y Calefaccion" (E.U.A.). Los Impelentes estllran estatlca y dinamlcamente balancelldos. Los venti llIdores deberan operar en IllS capacidades especificadas sin vibracion obJetable. Los coJlnetes de los ventlilldores deberan ser del tlpo lIutoal1nellbles de rodamientos de bolli, a pruebll de fuga de aceite y de Introduccion de polvo. Los trllnsmlsores de correllS y poleas deberan poseer un dlsposltlvo especial que permita ajustar su dlametro primltivo en un 201 cuando menos. EI punto medio deajuste de la polea variable deb era ser seleccionlldo conforme a la velocidad de rotacion correspondlente a la capacldlld y presion especificlldas. Se proveeran guarniclones protectoras de la transmlsion. En todos los CIISOS el numero de correas sera suficiente para permitir la operecion satisfectoria de III transm Isl6n con una correa menos. Los extractores y lIductores centrifuges deberan ser de fabrlcacl6n TRANE FORGE, CHICAGO BLOWER 0 Similar aproblldo, Clase No.1, con aspas Incl1nadas en la dlrecclOn contrarla al 5Onttdo de rotaclOn, equlpados con motor, trllnsmislOn y arranclldor magnetico y bllS8 ajustable, y en IllS disposiciones y tamaiios que permttan su deb Ida acomodaclOn en los espaclos Indlclldos en los pianos. isolators 0 similar aprobado, 5Oleccionado por el fabricante, en funcion de las cargos esttmadas en la Instalacl6n de las unldades de ventllaeion. ETGS/CQC- 120 *** REV 10 *** ENEI1991
Sa emplearan alsladores de vlbraclOn de fabrlcacl6n Korfund, serle "L", 0 vlbro-
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ESPECIFICRCIDNES TECNICRS IiENERRLES DE SUBESTRClDNES
Los extractores de techo seran de impelente centrifullO, constituyendo una sola unidad compacta. EI impelente estara acoplado directamente al motor, cuya velocidad maxima sera de 1.000 rpm; los cOjinetes del motor seran de bolas y lubricados "de por vida". Tanto el motor como el ventllador seran comodamente removibles para mantenimiento 0 reparaciiln a traves de la reji11a inferior de toma de aire. La caja de albergue estara construida de chapa de acoro golvanizado de calibre adecuado para impedir trepidaciiln objetable y debera ser acysticamente aislada. Se proveera una compuerta especial que impida el flujo reversible del aire cuando el ventilador no opere. Los extractores venaxiales tendran 01 impelente acoplado dlrectamento al motor, en el interior de la envoltura metalica e instnlado el conjunto parn operaciiln vertical u horizontal. EI cajetin electrico para la conexiiln al motor estara sabre cubierta. EI impelente sera de aluminio con aspas ajustables en su inclinaci6n. La envoltura conteniendo los soportes del motor y venas guiadoras estara construida de chapa de acero de espesor no menor de 1/4" con aditamentos adecuados para la instalaci6n vertlcal u horizontal de In unidad. Los ventiladores de nspas poseeran aspas de acoro 0 aluminio, con mafCO bastidor de chapa de acero calibre 18 hast a 12", 16 hesta 20", 14 hasta 24", 12 hasta 36" y 10 hasta 38". Los ejes seran de acero debidamente terminados, de espesor adecundo a la cargo operativa y de velocidad critica fuera de los Iimites operativos del ventilador. La velocidad del motor no excedera de 1.750 rpm. La ventilaci6n de las casas de compresores y las casas que alojen el motor diesel, se efectuara mediante extractores de aire y rejillas hechas de bloques huecos en las paredes. En la C8S8 de compresores y del diesel se dispondra de por 10 menos dos (2) extractores de aire de capacidad suficiente como para mantener la temperatura inferior a no mils de 10' C sobre el nmbiente. En las eventunles casas de auxiliares, la ventilaci6n sera del mismo tipo que la descrita para la casa de compresores. Las aberturas de los bloques de ventilaci6n de esas edificaciones, deberan protegerse en su lado interior con tela antimosquito montada en marco de aluminio, removible y fabricada de un material inoxidable. 5 - REJILLAS Y DIFUSORES Las rejillas, n menos que fueren de otrn manera especificadas, seran de fabricaci6n "Tuttle & Bailey", 0 similar aprobada, con cap a de imprimaci6n, y deberan suministrarse con asientos de goma y tornillos para su fijaci6n a los cuellos. Las rejillas regulables de suministro de aire, a menos que fueren de otra manera especificadas, seran similares al Mode1o T-557, con venas de doble defleccion formando parte integral del marco de la rejil1a y compuertas de control de volumen del aire de acei6n opuesta, y regulables por medio de una lIave con dispositivo de cerradura, en la cara de la rej ilia.
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ESPEClflCRCIONES TECNICRS GENERRLES OE SUBESTRCIONES
Las rej iIIas regulables de retorno de aire serlin similares al Modelo Nil T-700. Las rllQulllbles de retorno serlin similares III Modelo Nil T-88. Las de extrllCcion (regulables) para los sanitarios serlin similares al Modelo Nil 7908, con Ilave de IIjuste removible. Los difusores seran de fllbriclICion Anemostllt 0 similllr IIproblldo, debidllmente equiplldos con deflectores de cuello y reguilldor de volumen. Los difusores lInellles pllrll zonas perifericas, similares III modelo Air-Module de fabricacion Anemostllt, tipo AM-2. 6 - SISTEMA CONTRA INCENDIO De acuerdo con las Especificaciones Tecnicas Pllrticuillres 0 Pianos suministrlldos por EDELCA, EI Contrlltista debera suministrllr, instlllllr y probllr un sistema de seguridlld contra incendio, a base de C02 0 un hidrocllrburo halogenlldo, apropilldo pllra fuegos Clase B 0 C, es declr, causado por sustancias combustibles Inflllmllbies 0 por Instlliaclones electrlcas. El sIstema conslstlril en extlnQuldores cuyo numero V caplICldlld estab lecidos de lICuerdo a IllS normas al respecto. seriln
La caplICidad de los extinguidores debera oscilar entre 6,8 kg Y 22,7 kg. Los clllndros deberiln ser aptos par II recargarse localmente, segun normas aproblldas por el fllbricllnte del equipo. EI sistema de deteccion de Incendl0 consistira en detectores de temperatura 0 de humo (por 10nlzlIClon), de contllCto ablerto, coloclldos estrat6Qlcamente V deberiln IICtivar, en caso de incendio, unll sirenll V una luz roja que IIlertara al operlldor de la SubestllClon. Los extlntores deberiln sumlnlstrllrse e Installlrse IIstos para su operllClon, en los lugares indiclldos en los Pianos 0 como 10 selillie EDELCA. 7 - PARTES DE REPUESTO a) EI Contrlltistll debera suministrllr las partes de repuesto por cllda tipo de equipo 0 sistemll de aire acondicionado, que se indican a continullcion. - Dos (2) correas en "U" - Dos (2) rollnerlls 0 munlclones - Un ( I) motor - Un ( I) IIrrllnclldor de motor de cllda tipo - Dos (2) juegos de contllCtos fijos y moviles de clldll arrllncador
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- Una ( I) bobina de arranclldor Un (I) compresor-motor (coso de unid8des hermeticos excepto equipos de ventana) Un ( I) rele Un ( I) filtro-secador Una ( I ) bombona de 50 kg de gas Seis (6) juegos de ftltros de aire
Los costos de las partes antes mencionadas se considerarlin incluidos en la Oferta, dentro del costo del equipo de aire acondicionado y accesorios. b) Adicionalmente, EI Contratista debera prov99r una Ilsta de partes de repuesto de todos los componentes de los equlpos de alre acondlclonado, de acueroo con la !ista de partes suministrada por el fabricante, con sus respectivos precios unitarios. En esta IIsta deber(m Inclulrse tamblt'1n los costos un1tarlos de los partes requeridos bajo el literal a) del presente numeral. Esta lista de precios serli tomooa en consideracion por fOELCA en la evaluacion de las ofertas. Dentro de un ( I) ano a partir de la adjudicacion del Contrato, fOElCA seleccionarli a su opcion, las partes de repuestos de esta lIsta a ser sumlnlstradas a los preclos unltarlos indicaoos por EI Contratista en su Oferta. c) Los repuestos requeridos bajo los literales a) y b), estos iiltimos a opcion de fOElCA deberan ser entreg8dos por [I Contratlsta a fOElCA en el Sltlo de la Obra, dentro de los 24 meses despues que fOELCA haya otorgado la Buena Pro 0 Carta de Intencion. d) Todos las partes de repuesto, debld8mente ldentlf1c8das con el niimero de catlilogo y equipo a que pertenece, que EI Contratista debera suministrar bajo los IHerales a) y b) del presente numeral serlin embarC8dos en recipientes separlldos Estos recipientes deberlin apropiados para almacenamiento a largo pla20. contener solamente las partes de repuesto y no deberan contener pie20s 0 equipos necesarios para la construccion de los obros. Cada recipiente de partes de repuesto 8demas de la ldentlflcacion propla para el embarque debera estar claramente rotulada. 8 - INSTALACION Y PRUEM 8. I - yentllaclon v Mre Acondlclon!Klo EI equipo deberli ser instalado como se muestra en los Pianos de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
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Concluida la instalacion y antes de su aceptacion por parte de EOHCA, EI Contratista someterli cooa parte integrante del sistema a las pruebas de operacion que sean requeridas por EDElCA de acuerdo a los manuales correspondientes. En particular, debero verificarse que sa cumplan las condiciones de operacion tanto del equipo electrico como meclinico. Sa haron medlciones de la energia suministrada a los venti\adores y equipos de aire ocondicionado y sa veriflcaro el cor recto funcionamiento de todos los elementos de control e Instrumentos. asi como el correcto flulo de aire tanto de sumlnistro como de retorno.
8. 1.1 - Pruebas de rutina en fobrica: Sa deberon efectuar pruebas de rutina sobre los equipos, tales como:
a) Pruebas de presion sobre los circuitos de refrigeraciOn. b) Pruebas de com presiOn sobre el compresor. c) Pruebas de estanqueidod de toda la Instalocion. d) Pruebas de los circuitos electricos asociodos. e) Se ap licarim las Hormas ASHRAE, ultima edicion.
8.1.2 - Pruebas de aceptaciOn en sitio: Se deberan efectuar ensayos en el sitio,
que demuestren la habllidad de los equlpos de cumpllr con los requlsltos que exige EDUCA. Para dar el visto bueno a la InstalaciOn de estos equipos, EDUCA debera aslstlr, entre otras, a las slgulentes pruebas: a) MedlclOn de las preslones de alta y bala que demuestren que el compresor esto en perfectas condiciones de funcionam lento. b) Medicion de la corriente de CIlrga del compresor, que indique que el equipo esto trabaJando a su m6xlma capocldad (con el amblente a la mblma temperatura obtenible). c) Medicion de las temperaturas antes y despues de 18 valvula de expansion del sistema. d) InspecclOn de los detectores de humedoo que demuestren que el sistema esta completamente saco. e) Medicion de las presiones antes y despues de los filtros del sistema, despues de 7 dlas de operaclOn continua, a fin de demostrar que la calda de presiOn en tales filtros cumple con 10 garantizado por el fabricante del filtro.
f) Medici6n de las corrientes de carga de los motores de los venti\adores.
g) Medici6n de las velocidades de aire en los conductos y balanceo del sistema de alre.
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h) Pruebas de paroda de los presostatos de alta y baja presion de los arrancadores, cuando falte una ( I) fase. 9 - PLANOS DE EL CONTRATISTA EI Contratista suministrara a EDELCA, para su debida aprobacion, los dibujos de taller 0 pIanos de instalocion sobre montllje de equipos y sobre obras de ducteria, tuberia y electricidad. Los dibujos deberan suministrarse acotados y a escala, con la debida prontitud, a fin de no causar demora en los plazos controctuales. En el transcurso de la obra, EI Contratista, debera lIevar registro de todes las alteraciones del proyecto. AI finalizar la ejecucion de la obra, EI Contratista hara entrega de los pIanos definitivos del proyecto en copias reproducib les que deberan incluir todas 0 cada una de las modificaciones efectuadas en sitio. 10 - INSTRUCCIONES DE OPERACION Y MANIENIMIENTO Una vez terminado el proyecto, EI Contratista debera suministrar seis (6) copias de las Instrucclones detalllldas de operaclOn y mantenlmlento, boletlnes y catalogos descriptivos de las maquinarias en operocion, manuales de operacion y mantenimlento de los equlpos y IIstas de plezas pertlnentes de los aqulpos, controlas y valvulas instalodas. Todo 10 antarior debidamante archivado an una carpata especIal que perm Ita la ramocl6n de los folios.
1 1 - GARANIIA
EI Contratista garantizara contra defectos inherentes, todos los equipos, materlales y obra de mano sumlnlstrlldos, y sa compromete. durante el periodo de garantia, a raamplozar libra de costa para EDELCA, cualquier matarial defectuoso. 12-PINTURA A menos que EDELCA 10 indique de otra manera, todo al equipo mecanico indicado en esta especificocion debera ser pintado en fabrica con los acablldos estandar del fabricante y en el Sitio de la Obra debera preverse la cantidlld de pintura que se requiera par II retoques. 13 - MEDICIONES Y PAGOS 13.1 - Partidas del PresuDuesto Los trabajos comprandidos y descritos an esta aspeciflcacion se pagaran de acuerdo a las slgulentes partldas. EIGS/COC-120 *** REV 10 *** ENEI1991
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- 120-1.01:
13.1.1 - Unidad de eVIIDorocion Unidad de evllporllCion.
13.1.2 - Unidlld condenslldora - 120-2.01: Unidadcondensooorll.
13.1.3 - Tuberfa de refrlgerllClon - 120-3.01: 13. I. 4 - Ductos - 120-4.01: Ductos. Tuberfa de refrlgeraclon.
13.1.5 - Aislamiento de tuberias y ductos - 120-5.01: - 120-5.02: Aislamiento de tuberias. Aislamiento de ductos.
13. I. 6 - Rei iIIas y registros - 120-6.01: Rejilllls y registros.
13.1.7 - Difusores ollrll cielo rllso - 1 20- 7.01: Difusores p8ra cielo raso.
13.1.8 - Yentillldores y acceSQrios - 120-8.01: VentlllldoresYllCcesorlos.
13.1.9 - Filtros de 81re y accesorlos - 120-9.01: Flltros de 81ro y IICC8sorlos.
13.1.10 - portes de ropuesto - 120-10.01: Correos en U". - 120-10.02: Rolineras. - 120-10.03: Motor - 120-10.04: Juego de contllCtos Hjos y m6viles - 120-10.05: Bobina de orranclldor - 120-10.06: Role
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- 120-10.07: Filtro secador - 120-10.08: Bombonu de glls - 120-10.09: Flltros de alre 13.1.1 1 - Sistema de protecclon contra Incendlo 120-11.01: Sistemo de protecclon contro Incendl0
13.1.12 - Extlnguldores port6t11es 120-12.01: Extinguidor de incendio de C02 0 Holon de 22,7 kg; Close 20-B:C, montodo sobre ruedos. 120-12.02: Extlnguldor de Incendios de C02 0 Hoi on de 9 kg; Close 10-B;C, poro montoje en 10 pored. 120-12.03: Extinguidor de incendlos de C02 0 Hllion de 6,8 kg; Cillse 1O-B:C, paro montoje en 10 pared.
13.2 - Mediciones los contid8des de obro que se pllgllran por este concepto se mediran de lICuerdo a 10 seliolodo 0 contlnuaclon. 13.2.1 - Unldod de eyopgrllClon: TOdos los unldlldes de evoporllClon pora los sistemas de oire acondicionodo, partido 120-1.01, se mediron por unidod (un) de evaporllCion, sum inistrlld8 y coloclld8 de ocuerdo a 10 indicado en est a especificlICion, en los Pillnos 0 ssgun 10 selia Ie EDElCA, incluyendo ventillldor, motor, serpentin de enfriamiento, bandeja de des8Qiie, bose ajustable paro el motor y todos los lICCesorios requeridos pllrll el buen funcionllmiento de III unidlld de evaporacion, a setisfllCCion de EDElCA. 13.2.2 - Unidod condens8!lora: TOdos las unid8des condensodoras paro los sistemos de oire 1IC0ndicionodo, portido 120- 2.01, se mediran por unidod (un) condenS8doro, suministrlldo y coloclldo de ocuerdo 0 10 indicodo en esto especificacion, en los Plonos 0 segun 10 sel'iale EDElCA, lncluyendo motor, compresor, ventlll1dor, serpentin del condenS8dor y todos los controles y occesorios requeridos poro el buen funcionumiento de 10 unidod condenS8doro, 0 satisfoccion de EDElCA. 13.2.3 - Tuberia refrioeronte: Todo 10 tuberia refrigerante para el sistemo de oire ocondiclonodo, portlda 120-3.01, sumlnlstroda y colocado de ocuerdo 0 10 indicodo en esta especificocion, en los PIanos 0 segun 10 senole EDElCA, se mediro en metros linoo1es (m) de tUberla coloclld8, Incluyendo los conexlones, codos, tees etc . segun las longitudes indlclldos en los pIanos del proyecto 0 segun especifique EDElCA.
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13.2.4 - Ductos: ToIIos los ductos para los sistemos de aire IICOndicionado y ventilacion, partida 120-4.01, se mediran por peso, en k ilogramos (kg) de ductos suministrados y colocodos de acuerdo a 10 indicodo en esta especificacion, en los Pianos 0 segun senale EDElCA. Dicha cantldlld incluira el peso de los soportes y conexiones de acero estructural, los dlspositlvos y soportes para ductos, los defJectores de aire que no esten incorporados a los registros, los porta filtros, las compuertas partidoras de mariposa y contra incendios e insectos y los elementos empotrlldos. No se hara la medicion para el pago por balancear las cantidades de aire, himina metalica de desperdicio, sellos, conexi ones de I8mina metalica para los ductos, torn iIJos , pernos, tuercas, anclajes de expansion, conexiones fJexibles, compuestos sellodores u otros elementos requerldos, y todos los costos correspondientes deberan ser incluidos en el precio unitario para la partida 120-4.01 del presupuesto. 13.2.5 - Aislamjento de tyberias y ductos: Todos los alslamientos a las tuberias de refrigeracion y ductos, partidas 120-5.01 y 120-5.02, se mediran por area, en metros cuadrados (m2) de aislamlento sumlnlstrado y colocado, de acuerdo a 10 indicado en asta aspecificacion , an los Pianos 0 segun sailale EDElCA. 13.2.6 - Rejillas y registros: Todas las rejillas y ragistros, partida 1206.0 I, se mediran por metro cuadrado (m2) de area efectlva, es declr, sin inclulr el marco, suministrodos e instalodos de acuerdo a 10 indlcodo en est a especlflcacl6n, en los PIanos 0 sagun senale EDElCA. 13.2.7 - Dlfusores Dara clelo raso: Todos los dlfusores para clelo raso, partida 120-7.01, se mediran por metro cuadrado (m2) de ilrea de ducto, suministrados, instalados y probados, de acuerdo a 10 indlcodo en esta especificacion, en los Pianos 0 segun senale EDElCA. 13.2.8 - Ventiladores y occesorios: Todos los ventiladores para los sistemas de ventiJacion, partida 120-8.01, se mediran por unidad (un) de ventilacion, suministr8d8, instal8d8 y prob8d8, de acuerdo a 10 indicodo en esta especificacion, en los Pianos 0 segun senale EDElCA. Se incluye dentro de esta partida el ventiJodor, el motor y todos los accesorios necesarios para el buen funcionam iento del sistema de ventilacion, a satisfaccion de EDElCA. 13.2.9 - FlItros Y accesorios: Todos los flltros de aire, partida 120-9.01, mediran por area, en metros cuadrados (m2) de fIItros sumlnlstrados colocados, de acuerdo a 10 indicado en esta especificocion, en los Pianos 0 segun senale EDElCA; no sa Incluyen los portaflltros, los cUales estan Incluldos en partida 120-4.01. se y 10 la
13.2.10 - Partes de reDuesto las partes de repuesto, partldas 120-10.01 a 120-10.09, se pagaran por unldad (un>. de ocuerdo a 10 lndlcado en osta especificacion 0 sagun senale EDElCA.
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13.2.11 - Sistemll de deteccion de incendio: EI sistemll de deteccion de incendio, partida 120-11.01, se pagani por suma global (S.6.), suministr8do e insatal8do segOn 10 indico en esta especifiC8Cion, en los PIanos 0 sagOn 10 se/iale EDELCA; se incluyen dentro de esta partida los detectores de temperatura, detectores de humo, sirena y luces de alarmll. 13.2.13 - Extinguidores oortatiles: Todos los extinguidores portatiles, partidas 120-12.01 a 120-12.03, se pagaran por unid8d (un) de axtlnguidor suministrado y prob8do, de acuardo a 10 indic8do an asta aspecificacion, an los PIanos 0 sagOn senale EDELCA. 13.3 - forma de Pa!JO Los precios unitarios que se pagaran por los conceptos incluidos en esta especificacion comprenderan 10 indicado a continuacion. 13.3.1 - Unidad de evaooracion: EI precio unitario qua sa pagara por esta concepto sera el que figure en la partida 120-1.0 I del presupuesto; dicho precio constituira la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurro EI Controtisto para suministrar, tronsportor y colocor los unidades de evaporacion, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 sagOn indlque EDElCA. 13.3.2 - Unidod condensodoro: EI precio unitario que se pogara por este concepto sera el que figure en la partida 120- 2.01 del presupuesto; dicho precio constituira la compensacion total por todos los gostos por concepto de moteriales, mana de obra, equipos, combustibles, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en que incurro EI Contratista para suministrar, transportar y colocor la unidod condensadora, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pIanos del proyecto 0 sagOn indique EDElCA. 13.3.3 - Tubario de refrioeracjon: EI precio unitorio que sa pagara por asta concapto sera al qua figure en la partlda 120-3.01 del presupuesto; dlcho preclo constituira 10 compensacion total por todos los gostos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, dlbujo de pIanos y cualquiar otro gasto an que Incurra EI Contratlsta para sumlnistrar, transportar y colocar la tuberla de rafrigeracion, de acuardo a 10 descrito an asta aspacificacion, en los pianos del proyecto 0 segun indlque EDElCA. 13.3.4 - puctos: EI precio unitario que se pagara por este concepto sera el que figure en la partida 120-4.01 del prasupuesto; dicho precio constltuira la compensaclon total por todos los gastos por concepto de materlales, mana de obra, aquipos, combustiblas, dlbujo de pianos y cualquiar otro gasto an qua incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar los ductos, de acuerdo a 10 dascrito an esta aspecificacion, an los pianos del proyacto 0 sagOn indique EDElCA. 13.3.5 - Alslamlanto de tuberfas V ductos: EI preclo unltarlo que sa ET6S/COC-120 *** REV 10 *** ENElI991
pagarl~
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este concapto sero el que figure en Ins partidas 120-5.01 Y 120-5.02 del presupuesto; dichos precios constituiron la compensacion total por tados los gnstos por concepto de matariales, mane de obra, equlpos, combustibles, dlbujo de pIanos y cualquier otro gnsto en que incurra EI Cuntratista para suministrar, transportar y colocar elaislamiento de tuberins y ductos, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 sagOn indique EDELCA. 13.3.6 - Rejillas y registros: EI precio unitario que se pagaro por este concepto sero el que figure en la partida 120-6.01 del presupuesto; dicho precio constituira la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, dlbujo de pIanos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar las rejillas y registros, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pianos del proyecto 0 segOn indique EDHCA. 13.3.7 - Dlfusores para cielo rnso: EI precio unitario que se pagaro por este concepto saro al qua figura en la partida 120-7.01 del presupuasto; dlcho precio constltulro la compensaclon total por tados los gnstos por concepto de materlales, mana da obra, eQuipos, combustibles, dibujo de pIanos y cualQuiar otro gasto en Que Incurra EI Contratlsta para sumlnlstrar, transportar y colocar los dlfusores para cielo rasa, de lICuardo a 10 descrito an asta especificlICion, en los pIanos del proyecto 0 segOn Indlque EDHCA. 13.3.8 - Ventll0d0ras y accesarlos: EI preclo unltarlo que se pagaro por este concepto sero al que figure en la partida 120-8.01 del presupuasto; dicho preclo constltulro la compensaclon total por todos los gastos por concepto de materlales, mana de obra, eQuipos, combustibles, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en Que Incurra EI Contratlsta para sumlnlstrar, transportar y colocar los ventiladores y accesorios, de acuerdo a 10 descrito en esta especificecion, en los pIanos del proyecto 0 sagOn indique EDELCA. 13.3.9 - Flltros de alre y IICcesorlos: EI preclo unltarlo que se pagaro por esta concepto sero el Que figure en la partida 120-9.01 del presupuesto; dicho precio constituira la compansacion total por todos los gnstos por concapto de materiales, mane de obra, equipos, combustlblns, dibujo de pIanos y cualquier otro gasto en Que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar los filtros de aire y accesorlos, da acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pIanos del proyacto 0 segOn Indlque EDELCA. 13.3.11 - Sistema de proteccjOn contra jncendjo: EI precio unitario que se pagara p~r este concepto sero el Que figure en la partida 120-11.01 del presupuesto; dlcho precio constltulron la compensacion total por todos los gastos por concepto de materiales, mana de obra, equipos, combustibles, dibujo de pianos y cualQuier otro gasto en Que incurra EI Contratista para suministrar, transportar y colocar el sistema de proteccion contra incendlo, de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion, en los pIanos del proyecto 0 sagOn indique EDElCA. 13.3. J 2 - Extjngujdores portatiles: EI precio unitario Que se pagaro por este concepto sero el que figure en Ins partldas 120-12.01 a 120-12.03 del ETGS/COC-120 *** REV 10 *** ENE/1991
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIDNES
presupuesto; dicho precio constituiro la compensacion total por todos los !JIIStos por concepto de materiales. mana de obra. equipos. combustibles. levantamiento topogrilfico. dibujo de pianos y cualquier otro gasto en que incurra EI Contratlsta para suministrar. transportar y colocar los extinguidores portatiles. de acuerdo a 10 descrito en esta especificacion. en los pianos del proyecto 0 segun indique
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES

ETGS/COC- 130
PINTURA PARA EDIFICACIONES

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12 -
ALCANCE .................. :.................................................................... . DESCRIPCION Y EJECUCION ......................................................... . DEFINICIONES ............................................................................... . LlMPIEZA Y PREPARACION DE SUPERFICIES ......................................
3 4 -
2
2
4.1 4.2 -
Superficies Met<ilicas ........................................................ . Superficies de Concreto y Mamposteria .............................. . Otras Superficies .............................................................. .
2
2
4.3 5 6 -
MATERIALES .................................................................................. APlICACION DE LA PINTURA ........................................................... .

6. 1 -
3
3 3
Genera Jidades ................................................................... . Mono de Obra .................................................................. .. Propiedodes, Melcla y Diluciiin de 10 Pintura ...................... . Condiciones Atmosfericas ........ ................. ............. .......... .... Protecciiin de Superficies Pintodas ......................... ........ Lapso entre la Preparacliin de SuperficIes y la Apllcaciiin de Pintura .............................................................................
6.2 6.3 6.4 -
.5
4 4
6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 7 -
4
4 4 5
Metodo de Aplicar la Pintura ............................................... Avance en el Trabajo de Pintura .......................................... Colores. ...... ..... ..... .... ........................... ... .......... ................
PINTURA EN fABRICA Y EN LA OBRA ................................................ . MEDICIONES Y PAGOS ..................................................................... .
5 5
8 -
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ESPECIFlCRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SU8ESTRCIONES

CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC- 130 PINTURA PARA EDIFICACIONES
1 - ALCANCE Esta Especificaclon comprende los trabajos de plntura y cualQuler operacion previa de limpieza y preparacion de superfiCIes Que se reQuiera en las edificaclones de la subestacion. los costos relativos a estos trabajos se incluiran en las partidas correspondientes de ETGS/COC-090 (TRABAJOS DE ARQUITECTURA). 2 - DESCRIPCION Y EJECUCION EI Contratista Iimpiara y preparara las superficies y apllcara pinturas y capas protectoras como se indica en esta especificacion, debiendo sumlnistror todos los malerioles. las superficies Que no reQuieran pinturo 0 proteccion, pero Que 0 su vez sean adyacentes a otras superficies Que hubieren de ser limpiadas 0 pintadas, deberilO protegerse contra danos 0 salpicaduras durante estas operaciones de limpieza y pintura. EI Contratista tendra Que limpiar y retocar toda pinturo aplicada en fabrica Que se encuentre defectuosa 0 dallada. los materiales Que hayan side pintados deberan ser tratados con cuidado y protegidos adecuadamente para mantener los en buenas condiciones. las soldaduras temporales 0 permanentes no seran permitidas en aquellos areas donde pudieran danor 10 pintura u otras capas protectoras, salvo Que los areas susceptibles a sufrir los danos ocosionados por estos operaciones, sean occesibles para su posterior reparacion. A menos Que se indiQue de otra manera, EI Contratista no tendra Que desarmar maQuinarias, eQuipos u otros elementos metalicos para pintar sus superficies interiores. las superficies de las plezas metalicas Que se empotraran en el concreto no deberan pintarse. SI dichas superficies han sido pintadas en fabrica, la pintura debera removerse antes de su instalacion. 3 - DEFINICIONES A continuacion se definen algunos terminos utillzados en esta especlficacl6n: Pintura: comprende emulsiones, esmaltes, pinturas, tintes, barnices, pinturas selladoras y capas protectoras organicas, incluyendo todos los tipos de capas de base, Intermedlas y de acabado.
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ESPEC IFICRC IONES TECN ICRS GENERRLES DE SUBESTRC IONES
Pintura en Fabrica: se refiere a las capes de pintura, imprimocion 0 ocablKlo que se aplicaran en la fabrica a los materiales, equipos y accesorios, previa a su envio a la obra. Pi ntura en Obra: se refiere a las capas de pi ntura para reparar manches y rapaduras en areas de superficiesya pintadas, hasta obtener la condici6n original. La calidad y color de la pintura utilizada deberan ser similores a las de la pintura aplicada inicialmente. 4 - L1MPIEZA Y PREPARACION DE SUPERFICIES 4. I - Superficies Metlll1cas Antes de recubrir 0 retocar las superficies, estos deberlin Iimpiorse y prepororse, cumpliendo siempre con los exigencios que el fabricante de cado producto a ser oplicodo estipule y de ocuerdo con las especificaciones de 10 "Steel Structures Painting Council" y demlis indicaciones oqui contenidos. Deberli removerse todo el oceite, groS8, suciedad, 6xido, costros sueltas, solpicaduros de soldodura, depositos de escorio 0 fundente, y demlis sustoncios indeseobles. En generol, 10 remocion del oceite y de 10 groso, deberli hocerse ontes de inicior la limpieza meclinica, y para ello deberlin usarse disolventes aplicados con paiios Iimpios. Lo Iimpieza y la pinturo deberan programarse de monero que el polvo 0 el rocio proveniente de la limpieza, no caigan sobre superficies htimed6S 0 recien pintodas. Asi mismo, cuando se empleen andamios 0 soportes que tengon que estar en contacto con las superficies pintadas. debera proveerse el acolchonado necesario pora no doiior diches superficies. 4.2 - Superficies de Concreto y Mamposteria Estas superficies se deberan dejar secar por un periodo minimo de 30 dias y antes de proceder a su recubrimiento deber/in estar limpias, secas y Iibres de polvo, costras, grasas, 6xidos y materias extraiias. 4.3 - Otres Superficies Cuolquler superflcle que requlera apllcaclOn de plntura y que no esta cubierto por estas especificaciones, debera limpiarse segun las mejores practicas vlgentes, estando dlchas practlcas sujetas a 10 aprobaclOn de EDELCA. 5 - MATERIALES Iodos los materioles tales como: solventes, plnturas, resinas y cualquier otro producto que se utiJIce en las operaciones de I1mpleza y pintura, deberan ser productos patentados y adeculKlos para cada uso, estaran suj etos a la aprobacion ETGS/COC-130 *** REV/O H* ENEI1991
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ESPEC IFICAC IONES TECN ICAS GENEAALES DE SUBESTAC IONES
de EDHCA Y serlin sum In istrados en sus envoses originales cerrodos, debidamente identificados y certificodos por el fobricante y con las instrucclones de uso impresos sobre el mismo envase. 6 - APLICACION DE LA PINTURA 6. 1 - Generalidades En general, 10 aplicocion de 10 pintura sa efectuarli segun 10 indlcodo en el Manual de la "Steel Structures Painting Counci I", Norma SSPC- PAL, "Shop, Field and Maintenance Painting" (Pintura en Fiibrica, en el Campo y de Mantenimiento), y de acuerdo con 10 especiflcodo en los parrafos siguientes. 6.2 - Mano de Obra Todo el trabaJo debera efectuarse esmerodamente para Que la plntura no se corro y las superficies ocobodos Queden I ibres de gotos, ondas, capos superpuestos y morcas Innecesarias de plnceles. La pinturo debera apllcarse de manera Que se obtenga uno capo de espesor uniforme y una superflcie I isa Que cubra completamente todos las eSQulnas Y hendlduras. EI traboJo de plntura debera ser eJecutodo por plntores experlmentodos. Cuando se apliQue pintura a pistola, se debera tener especial cuidaclo en montener 10 bOQuillo suficientemente cerea de 10 superficie, a fin de evitar evoporacion excesiva de los constituyentes volatiles, perdidas de material en el aire 0 acumulaclOn de plntura sobre hendlduros y eSQulnas. EI eQulpo de plntura a pistola debera disponer de agitadores mecanicos, manometros y regulodores de presion. las bOQuillas deberan tener el tamalio apropiado. los plsos. techos y otras areas e Instalaclones odyacentes deberan protegerse satisfactoriamente con telas suspendldas, pudlendo utilizarse otros medios de protecclOn. 6.3 - ProDiedades, Mezclo y DlluciOn de la Plnturo la pintura oplieada debera producir una copa satisfactorio, con uno superficie suave y lisa. Durante su oplicaciOn, los pinturos deberan botirse a fondo, eolorse y mantenerse con uno consistencio uniforme. Las pinturos podran diluirse de acuerdo 01 Manual del "Steel Structures Pointing Council, Volume 2, Systems and Specifications", 0 de ocuerdo con las especificiones del fobriconte. para aQueJlos acobodos no incluidos en el Manual de 10 SSPC. La pinturo debern enviorse a 10 Obra en reciplentes sellodos, los cuoles deberan mostrar la designaciOn. formula 0 numero de especificaciOn, el color, cualQuier instrucciOn especial, el nombre del fabricante y la fecha de fabricaciOn.
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6.4
Condicjones Atmosflirices
[xceptuando algunas pinturas diluidas con agua, CUYIl Ilplicacion debe efectullrse de acuerdo a ciertas especificaciones especiales, las pinturas deberan aplicarse unicamente sobre superficies Que esten completamente secas Y solo bajo combinaciones tales de humedad y temperatura, tanto de la atmosfera como de las superficies, que permitan que se produlca evaporacion en lugar de condensacion. (Una prueba prlictica consiste en limpiar con un pano humedo la superficie que se va a pintar, y si en pocos minutos la humedad se seca formando franJas, ello es una indicacion de que prevalecen las condiciones tendientes a la evaporacion) En ningun casu debera aplicarse pintura durante lIuvia 0 neblina, ni sobre superficies cubiertas con agua de condensacion, sin antes remover la humedad y proteger satisfactoriamente las superficies. Cuando se permita la aplicacion de pintura durante tiempo humedo, las superficies debenin calentarse para prevenir la condensacion de humedad sobre elias. las superficies metalicas descubiertas, excepto aquellas Que puedan deformarse por el calor, deberan deshidratarse, mediante el empleo de un soplete, antes de aplicar la pintura. Durante la aplicacion de la pintura, lista debera tener aproximadamente la misma temperatura Que la superficle Que se este pintando. 6.S - Proteccion de Superficies Pintadas Donde se requiera proteccion para les superficies pintadas, estas deberan mantenerse hasta que la capa de pintura esta completamente seca. Asi mismo, las partes Que hayan sldo plntadas no se deberan manlpular, trabajar 0 alterar en forma alguna, hesta que la capa de pintura est a completamente seca y dura. Despuas de su entrega en la Obra, todos los elementos metalicos pintados en filbrlca deberi'm plntarse nuevamente 0 retocarse con la plntura especlflcada, en la medida que sea necesario para mantener la integridad de la capa de pintura. 6.6 - lapso entre la Preparacion de Superficies y la Aplicacion de P intura las superficies Que hayan sido Iimpiades, tratadas 0 preparadas de alguna otra manera para ser plntadas, deberan reciblr la capa de base Inmedlatamenle despues de dlcha preparacion, pero siempre antes de que ocurra cualquier deterioro de la superficie preparada. 6.7- Metodo de ADllcar la Plntura A menos que se indique 0 autorice especificamente de otra manera, la primera capa de pintura debera ap IIcarse con brocha. las capas sigulentes podran aplicarse con pistola 0 con brocha. 6.8 - Avance en el Trabajo de Pintura Cuando se haya iniciado la pintura de alguna superficie, en cualquier parte de la Obra, la operacion completa de pintura, incluyendo capas de base y capas de ETGS/COC- 130 *** REV 10 *** ENEl1991
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTRCIONH

atrasos
ocllbado, deberil completarse tan pronto como sea posible y sin prolongados. 6.9 - Colores
los colores debenin ser los que se indiquen en la lista de acabados contenida en los Planas, 0 los que senale EDElCA. Las capas de pintura alternadas que tengan el mismo color, deberim matizarse para poderlas distinguir y asegurar que todas las superficies hayan sido pintadas adecuadamente can el numero de capas especificadas. A menos que se especifique de olra manera, los colores de las capas intermedias deberiln adaptarse al color de la capa final. 7 - PINTURA EN FABRICA Y EN LA OBRA Las superficies de metal ferroso sa pintanin indistintamente en la fabrica 0 en la Obra. En la fabrlca se pueden preparar las superficies y dar las capas de imprimocion, dejando las capas restantes para ser aplicadas an la Obra. Como otra alternatlva, se puede, ademOs de preparar las superficies segun se ha aspecificado arriba, aplicar todas las capas de pintura en la fabrica; esta segunda alternotiva no puede ejecutarse en los casos de recubrimiento can pintura ep6xica de alquitran de hulla y recubrimiento con resina ep6xiCll catalizada, puesto que los mlsmos deben ap I icarse en la Obra. Las superficies de las plezas que puedan danarse durante el transporte, se pintaran en la fabrica con suficiente numero de capas y en la Obra se efectuaran los retoques que sean necesarios. las plezas que van a estar expuestas a la Intemperle y que el fabricante suministra ya preparadas de acuerdo con sus practicas normales, pueden ser exlmldas de los requlsitos especlflcados para la preparacion de la superficie y la aplicacion de la primera capa. EI tipo de pintura que se utilice en las piezas en la Obra debera ser compatible con la pintura usooa por el fabrlcante. Asi mlsmo, la pintura que se emplee en los materiales ferrosos que estarim expuestos a la intemperie, debera ser compatible con las plnturas de base alquldlca 0 de acelte que se apJtquen. 8 - MEDICIONES Y PAGOS fodos los costos en que incurra El Contratista por concepto de materiales, mana de obra, equipos etc., necesarlos para efectuar los trabajos de 11mpleza, preparacion y pintura de las superficies de las edificaciones de la subestaci6n, se incluinin en las partldas correspondlentes de la [speclflcaclon ETGS/COC-090 (EDIFICAClONES).
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ESPEC I FI CAC I ONES TECN I CAS GENERRLES DE SUBESTRC I ONES
CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC- 140 RED DE TIERRA

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123ALCANCE ....................................................................................... . ESPECIFICACIONES TECNICAS Y NORMAS ............................. .. . MATERIALES ................................................................................. .
3.1 3.2 Conductores ...................................................................... . Barras ............................................................................. . Conexlones soldadas ....................................................... . Barras ............................................................................. . Conductores de la Malla Principal ..................................... .. Conexiones ....................................................................... . Inserclones ..................................................................... .. Pruebas y Mediciones ........................................................ .
3.3 44.1 4.2 4.3 -
INSTALACION ................................................................................ .
2
2
2 2
2
4.4 4.5 -
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CONSTRUCCION DE OBRAS CIVILES ETGS/COC- 140 RED DE TIERRA
1 - ALCANCE Dentro de los Ilmites estlpulados en las Especlflcaciones Tecnicas Particulares y Pianos de las Obras, esta Especificacion General comprende la instalacion de un sistema completo de red de puesta a tierra, incluyendo parrillas enterradas y barras de tierra clavadas 0 introducidas en huecos taladrados especialmente. Este sistema deberii proveer una puesta a tierra permanente y efectiva para las conexiones del neutro de los transformadores, autotransformodoras, reactancias, estructuras de los equlpos electricos, conduits, pararrayos y todas las partes metalicas qua no condulcan corriente, incluyendo las pialas de ocero estructurol y las cercas met611cas, todo de acuerdo con los pianos del proyecto y especificaciones particulares de la obra.
2 - ESPEClflCACIONES TECNICAS Y NORMAS

Para el dlsefio y la Instalaclon de 10 malla de tierra reglran las especlf1caciones de EDELCA asi como 10 norma ANSI/IEEE No 80 en su ultima edicion: "Guide for Safety In AC Substation Grounding" y el COdigo Ehktrico Nacional (CEN) COVENIN
200.
3 - MATERIALES
El Contratista deberii suministrar los materiales segun se indica en los Pianos y Especificaciones Tecnicas Particulares, incluyendo todos los accesorios requeridos para la completa instalacion de la malla.
3. 1 - Conductores
Los conductores de tierra deberan consistir de cables de cobre desnudos, trenlodos Clase A, estirados en blando, de las secciones y longitudes indicadas en los Pianos.
3.2 - Barras
Las barras de tferra clavadas deberan ser barras de acero con cam isa Integral de cobra fundida al acero, del tipo seccional (Copperweld), de diametro y longitud segun se Indlque en los pianos del proyecto 0 Especiflcaciones Partlculares.
3.3 - Conexiones Soldadas
Las conexiones en la malla de puesta a tierra seran por soldadura de auto fusion
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ESPEC IF ICRC IONES TECN ICRS GENERRLES OE SUBESTRC IONEI1
aprobada por EDELCA, con un area minima de contacto de 300 mm2 .

4 _. INSTALACION
4. I - Barras Los barras de tierra deberan clovorse en 10 tierra 0 colocarse en huecos taladrados especialmente a este efecto, dependiendo del tipo de terreno, segun se indique en los Pianos. 4.2 - Conductores de 10 Halla Principal Los conductores de la malla principal de tierra deberim enterrarse a la profundidad indicada en los Pianos mediante la apertura de zanjas 0 el uso de equipos especializados, segun el tipo de terreno y previa aprobacion de EDELCA. En el proceso de instalacion debe cuidarse 10 integridad del cable asi como su continuidad para asegurar la eficacia de la malla. A fin de reducir los gradientes en la periferia de la Subestacion, el conductor perimetral se enterraril a una profundidad de dos (2) metros y a una distancia de seis (6) metros de la cerca metillica y debera redondearse en las esquinas con una curvatura adecuada. Con el proposito de obtener una mejor equipotencializacion del terreno deberil procurarse que durante el tendido del conductor de la malla de tierra, el mismo se eoloque a una distancia de aproximadamente un ( I) metro de eualquier estructura metaliea y las puestas a tierra de esta ultima se realicen en lados diferentes de 10 reticula de la malla de tierra. 4.3 - Conexiones Tanto las conexiones entre los cables de la malla como las conexiones de las derivaeiones a los equipos deberil hacerse por soldadura de fusion, por el procedimiento aprobado, y en los puntos indicados en los Pianos. Las conexlones a partes metltJieas como estructuras, equlpos, tableros 0 cualquier pieza no empotrada deberan hacerse mediante conectores fijados con pernos, asegurando una superficie de contacto mayor de 300 mm 2 . Las conexiones a piezas metltlicas empotradas, barras de acero de refuerzo, rieles etc, deberan ser soldadas con bronce 0 mediante soldadura de fusion, exceptuando las conexiones a plezas galvanizadas, las cuales deberim hacerse con pernos. 4.4 - Insercjones En los sitios donde emergan derivaciones de puesta a tierra del concreto, deberan
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suministrarse inserciones mehilices de puesta a tierra, instol8des a ros con 10 superficie 8Cab8da del concreto. Asi mismo, deben suministrarse inserciones para derivociones futures 0 extensiones de 10 mollo, segun se indique en los Pianos. 4.5
~
Pruebas y Mediciones
Deberim realizarse las pruebas que garanticen la continuid8d de la malla y efectuarse en conjunto con EDELCA, previa aprobaci6n del metodo, las mediciones de resistencia a tierra de la malla.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-001 REQUERIMIENTOS GENERALES CONTENIDO 1. - CONDICIONES DE SERVICIO, IDIOMA Y SISTEMA DE UNIDADES ................. 1
1.1 - CONDICIONES AMBIENTALES ................. .......... 1 1.2 FRECUENCIA y TENSIONES NOMINALES DE SERVICIO ............ .. ....................... 2 1.3 TENSIONES DE ALiMENTACION DE LOS CIRCUITOS DE CONTROL, ILUMINACION CALEFACCION Y TOMAS DE POTENCIA.. .......... ................. ......... .2
1.4
3 1.4.1- Sislema de Unidades ..................... ........... ............ ............... ........ ..... 3 1.4.2- fdioma: ........................................ . . ............... ............. ............... 3
SISTEMA DE UNIDADES E IDIOMA ..... ........ ......... ... ........ ... ....... ... ... ..... .. .. ... .... . ..................... 3 .. ................... 4
2.
TROPICALIZACION Y PINTURA ............................................................................ 3

TROPICALIZACION................................. 2.2 PINTURA.............. ............. ....... ............ 2.1 ........... .......
2.2.1- Procedimienlo de Pin lura para Equipos de Subeslaciones (fnlerruplores, ransformadores de Tension y de Corrienle. Seccionadores, Pararrayos, isfadores Soporle y Gabineles): .................................. ............................................................. 4 2.2.2 - Procedimienlo de Pinlura para Transformadores de Po len cia y Reaclores: 6
3. PLACAS DE CARACTERISTICAS Y DE IDENTIFICACION .................................. 8
3.1 PLACAS DE CARACTERisTICAS ................................................................................. 8
3.2 PLACAS DE IDENTIFICACION: .................................................................................. 9
4.
SUPERVISORES DE MONTAJE ............................................................................. 9
4.1
CONTRATOS DE OBRAS............... ................... .....................
.. ....................... 9
4.1.1- Equipos suminislrados bajo ef presente Conlralo:........ 4.1.2- Equipos no suminislrados bajo ef presenle Conlralo:
.. ................... 9 ..................... 9
4.2 CONTRATO DE SUMINISTRO MAs MONTAJE ............. ............ ... ....... .. ...... 10 4.3 CONTRATO DE SUMINISTRO MAs SUPERVISION DE MONTAJE.... .. ..................... 10
5.
PLANOS, CALCULOS Y DOCUMENTACION TECNICA DE EL CONTRATISTA 10

5.1 PROGRAMACION DE PLANOS, CALCULOS Y DOCUMENTACION TECNICA ...................... 10 5.2 DISPOSICIONES GENERALES.. .......... .. ........ .... ........................................... 11 5.3 APROBACION................... ................. .......... ........... .... ................. 5.4 PRESENTACION y NUMERACION DE PLANOS y DOCUMENTOS .................................
11 14
5.5
PLANOS 5.6 PLANOS 5.7 PLANOS 5.8 PLANOS
DE OBRAS CiViLES............ ....................................................... ..20 DE DETALLES y MONTAJE DE EoulPos .................................................... 20 DE DISPOSICION GENERAL (PLANTAS, CORTES y MALLA DE TIERRA) ............ 20 ELECTRICOS ....................................................................................... 21
5.8.15.8.25.8.35.8.45.8.55.9.15.9.25.9.35.9.45.9.5-
Esquemas Unifilares................ . .............. ..... Esquemas de p r i n c i p i a . . . . . . . . . . . . . . . . .. Esquemas funcionales:.. .......... ............... . . . ...... Esquemas Inlernos de los Equipos: .......... ............ ... Planas de cableado y lista de cables. ............ ........... Obras Civiles.................... .......... .......... ......... . ......... Alta Tension..... .................... ..................... Servicios Auxiliares.. ................ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... Control y Protecciones.... ................... .............. ............... Olros calculos: ................ ............. ..................... . ...
21 21 22 24 25 26 27 27 28 29
5.9 CALCULOS............................................................................... 26
6. INSTRUCCIONES DE INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO. CATALOGOS ................................................................................................................ 29 6.1 INSTRUCCIONES DE INSTALACION.. ........... .............. ............................... 29 6.2 INSTRUCCIONES DE OPERACION y MANTENIMIENTO. LlSTAS DE PIEZAS Y CATALOGOS 29 6.3 CURSOS DE ENTRENAMIENTO EN FABRICA..... ..................... . ............ 33 7. CONTROL DE CAUDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES .................................... 34 7.1 GENERALIDADES.. ............................................................ ........ ... ... ... ..... ..34 7.2 INFORMACION A SER SUMINISTRADA CON LA OFERTA . . ........ 35 7.3 CONTROL DE CALI DAD. INSPECCION y PROGRAMA DE FABRICACION ......................... 36
7.3.17.3.27.3.37.3.48. 9.
Program a de Fabricacion y Usia de Planas: ........ ............. ... Plan de Inspeccion y Pruebas: ............. ........... ............. ................ Sistema de Control de Calidad: ................................................................. Inspeccion en Fabrica par EOELCA. ............. .......... ... ......... ...........
36 36 37 38
NORMAS ................................................................................................................ 43 REPUESTOS ......................................................................................................... 44
ANEXO I - CONTROL DE CAUDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES TRANSFORMADORES 0 AUTOTRANSFORMADORES DE 765 KV REQUERIMIENTOS ADICIONALES ............................................................................ 46 ANEXO II REQUERIMIENTOS MINIMOS DE LOS CURSOS DE ENTRENAMIENTO TEORICO - PRACTICO EN FABRICAS ....................................................................... 51
ii
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-001 REQUERIMIENTOS GENERALES
1, - CONDICIONES DE SERVICIO, IDIOMA Y SISTEMA DE UNIDADES

1.1 - Condiciones Ambientales
A menos que se indique 10 contrario en las Especificaciones Tecnicas Particulares, las condiciones ambientales de las subestaciones de EDELCA serim las siguientes: Temperatura ambiente, C: - Maxima - Media - Minima Altitud sobre el nivel del mar, m Valor promedio de radiaci6n solar, W/m2 Velocidad del viento para calcular la disipaci6n termica por convecci6n en instalaciones exteriores, kph Velocidad maxima del viento a 10 m de altura, kph Estable (5 minutos) Rafagas (5 segundos) Precipitaci6n tipica, mm (a titulo indicativo solamente); Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Nivel de contaminaci6n, mg/cm2 Clima Nivel Isoceraunico (dias de tormenta al ano)
40
28
10 600
1000
2,20 100 125
57 32 23
91 174 220 207
233
165 148 93 94
0,06 Tropical 60
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Humedad relativa. % Maxima Media Minima
100 80 45 especifique pianos de operar los de control,
1.2 Frecuencia V Tensiones Nominales de Servicio

La frecuencia nominal de la red de EDELCA es de 60 Hz. A men as que se de otra forma en las Especificaciones Tecnicas Particulares 0 en los licitacion. las tensiones nominales normalizadas a las cuales deberan equipos de alta tension, los servicios auxiliares y los circuitos 0 equipos seran las siguientes: Alta tension: 765kV, 400 kV, 230 kV. 115 kV, 34,5 kV, 13,8 kV. Tensiones Secundarias de Servicios Auxiliares de Corriente Alterna 440V-3tiJ, 208V-3<!J, 120V-1<j> Tensiones de Corriente Continua: 125 V, 48 V.
1.3 Tensiones de Alimentacion de los Circuitos de Control, iluminaci6n Calefacci6n V Tomas de Potencia
A menos que se especifique de otra forma en las Especificaciones Tecnicas Particulares 0 en los pianos de licitacion, las tensiones de alimentacion de los circuitos de control, iluminacion, calefaccion y tomas de potencia, son las indicadas en la siguiente tabla 001/1. TABLA 001/1 TENSIONES DE ALiMENTACION
CIRCUITO Tipo Control lIuminacion Calefaccion Tomas de Potencia 120 - 1<!J 208 - 2tiJ 440 - 3<!J C.C (Voltios) NA : No aplicable. 125 125 NA NA 125 Circuitos de Motor 440 - 3tiJ
CA (Voltios)
NA
120 - 1<j>
208 - 2<!J
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1.4 Sistema de Unidades e Idioma: 1.4.1- Sistema de Unidades: Debera usarse solo el sistema de unidades metro- kilogramo-segundo (M.K.S.) 1.4.2- Idioma: Los pianos. calculos, datos del proyecto, catalog os, ilustraciones, especificaciones impresas, instrucciones de operaci6n y de mantenimiento, lista de partes de repuestos. informes de pruebas. etc. deberan presentarse en idioma Castellano. Las leyendas de los pianos pod ran ser duplicadas en idioma Castellano e Ingles.
2. TROPICALIZACION Y PINTURA
2.1 Tropicalizacion EI fabricante no debera utilizar materiales que sean susceptibles al deterioro a causa de las condiciones climaticas 0 a la formaci6n de hongos y cualquier otra forma de parasitos. Los materiales organicos no tratados, tales como algod6n, papel, madera, etc., no deberan ser utilizados. Las bobinas de reles y contactores deberan estar impregnados de un barniz que imp ida la formaci6n de parasitos. Cuando sea absolutamente necesaria la utilizaci6n de materiales que puedan ser dafiados por hong os, 0 por otros parasitos, estos materiales deberan ser cubiertos con Hum Seal 1812 (producto de la Columbia Technical Corporation, 24-30 BrooklinQueens Express Way West Side, New York 11377, USA) u otro producto equivalente, aprobado por EDELCA. Todas las salidas de cables deberan ser estancas. Todos los cables y otros materiales susceptibles de absorber humedad deberan ser tratados sobre toda la superficie, con un barniz que impida la formaci6n de parasitos. Todos los gabinetes y armarios deberan ser adecuadamente ventilados para restringir la condensaci6n y deberan cubrir completamente el conjunto de aparatos. Las tomas de ventilaci6n deberan ser provistas de rejillas capaces de impedir la entrada de insectos 0 roedores. Las puertas de los gabinetes y armarios deberan ser estancas. Todas las partes de los equipos y componentes de la subestaci6n que sean susceptibles a la entrada de pajaros, insectos, etc., deberan estar protegidas adecuadamente mediante rejillas metalicas aprobadas por EDELCA. Todos los cables deberan ser blindados e instalados en conduits metalicos 0 no metalicos, conforme a 10 indicado en estas Especificaciones y en las Especificaciones Particulares y Pianos. Con el fin de evitar la formaci6n de humedad, se deberan instalar resistencias de Las resistencias deberan ser calefacci6n en todos los gabinetes y armarios. controladas por humidistatos y los radiadores deberan ser instalados de forma que no
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haya posibilidad de sobrecalentamiento. EI circuito ramal de alimentaci6n de las resistencias de calefacci6n de cada gabinete debera ser protegida individualmente mediante interruptor termomagnetico ubicado en el mismo gabinete donde se encuentre la resistencia.
2.2 Pintura
Toda pintura debera ser aplicada de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de la pintura y todo trabajo de pintura debera ser realizado sobre superficies secas y limpias. bajo condiciones atmosfericas aceptables y como se indica a continuaci6n.
2.2.1- Procedimiento de Pintura para Equipos de Subestaciones (Interruptores, ransformadores de Tension y de Corriente, Seccionadores, Pararrayos, isladores Soporte y Gabinetes): 2.2.1.1 - Limpieza y Pintura en Fabrica de Superficies Exteriores:
Todas las superficies metalicas y de acero exteriores deberan ser limpiadas con chorro de arena, hasta obtener un acabado de segunda calidad segun la Norma Britanica Bs. 42320 la Norma Sueca Sa 2 Y:, (SIS 05-5900). Se exceptuan de este procedimiento las superficies galvanizadas y de acero inoxidable, terminales, conectores 0 donde se especifique 10 contra rio. Dentro de un periodo de veinte (20) minutos, sin nunca exceder de una hora despues de la limpieza con chorro de arena. se aplicaran las siguientes manos de pintura, preferiblemente con pistola al vacio (sin airel: Primera mana: Un fonda base de zinc epoxidico hasta completar una capa de 50 micrones. Segunda mana: Una capa de pintura de zinc metalico. Tercera y cuarta mana: Para los equipos de subestaciones se aplicaran dos (2) capas, cad a una de pintura de acabado de 6xido de hierro micaceo. color gris ANSI 70. Para los tableros a utilizar en casas de reles, de control de auxiliares. etc., estas dos (2) ultimas manos deberan ser de una pintura semi-brillante de un color a ser seleccionado por EDELCA. Deberan someterse a la aprobaci6n de EDELCA tres (3) muestras de colores de la pintura para acabado externo. La aplicaci6n de las cuatro (4) manos de pintura antes descritas debera completar un espesor total de ciento cincuenta (150) micrones de pintura, para las partes metalicas destinadas a instalaciones a la intemperie y de cien (100) micrones para las destinadas instalaciones interiores.
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Todo tornillo, tuerca, arandela, etc., de las partes antes indicadas que deba ser instalado despues de la fabricaci6n debera ser pintado de la forma descrita anteriormente.
2.2.1.2 - Limpieza y Pintura en Fabrica de Superficies Interiores:

Las superficies interiores de tanques metalicos y camaras que contengan aceite deberan ser limpiadas con chorro de arena hasta obtener un acabado de primera calidad, de acuerdo con la Norma Britanica Bs. 4232 0 la Norma Sueca Sa 3 y pintadas dentro de un periodo de veinte (20) minutos preferiblemente, pero siempre sin exceder de un hora, con un fonda base resistente al aceite de un tipo y marca a ser aprobado por EDELCA. Las superficies interiores de camaras, cajas, tableros, etc., que no contienen aceite, deberan ser limpiadas con chorro de arena, hasta obtener un acabado de segunda calidad segun la Norma Britanica Bs. 4232 0 la Norma Sueca Sa 2 Yz (SIS 05-5900). Dentro de un periodo de veinte (20) minutos, sin nunca exceder de una hora despues de la limpieza con chorro de arena, se aplicaran las siguientes man os de pintura, preferiblemente con pistola al va do (sin airel: Primera mana: Un fonda base de zinc epoxidico hasta completar una capa de 50 micrones. Segunda mana: Una capa de pintura de cromato de zinc. Tercera mana: Una capa de pintura de base fen6lica. Cuarta mana: Una capa de pintura de acabado, de base fen6lica, de color claro
0
blanco.
EI espesor total de estas cuatro capas de pintura debera ser de dento cincuenta (150) micrones en toda la superficie. Las superficies interiores de gabinetes y armarios para uso a la intemperie deberan ser cubiertas de una capa de pintura bituminosa espesa antiparasitaria de color claro, tipo anticondensaci6n. EI tipo de pintura debera ser sometido a la aprobaci6n de EDELCA y el espesor minima de la capa debera ser de 3 mm.
2.2.1.3 - Pintura en Sitio:

Durante el montaje en sitio, las superficies interiores y exteriores de camaras, caJas, tableros, etc., deberan ser cuidadosamente examinadas, y cualquiera de estas superficies que se encuentre deteriorada 0 mecanicamente danada debera ser reparada hasta cumplir con 10 especificado anteriormente.
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Toda superficie metalica 0 de acero incluida en 2.2.1.1, debera ser cuidadosamente lavada y cualquier trabajo de pintura deteriorado 0 mal realizado debera ser removido hasta Ilegar al metal y debera volver a pintarse de acuerdo con 2.2.1.1. Se procedera a continuacion con una capa intermedia de base fenolica y capa de base fenolica para acabado duro de color gris ANSI 70 u otro color aprobado por EDELCA, con un espesor total de doscientos (200) micrones. Todo tornillo, tuerca, arandela, etc.. que haya side removido para fines de mantenirniento 0 durante la ereccion en sitio debera ser repuesto en su lugar en condiciones optimas. Todo trabajo de pintura debera ser dejado limpio y en perfectas condiciones antes de la Aceptacion Provisional.
2.2.2 - Procedimiento de Pintura para Transformadores de Potencia y Reactores: 2.2.2.1 - Limpieza y Pintura en F<i.brica de Superficies Interiores:
(A) Tanque Principal y Conservador de Aceite Limpieza: Se realizara un pretratamiento de las superficies metalicas internas, limpiandolas de aceite 0 grasa residual y tratandolas posteriormente con chorro de arena hasta obtener un acabado de primera calidad grado Sa 3, de acuerdo con la Norma Sueca (SIS). Pintura: Previamente al ensamblaje del Transformador 0 Reactor, se pintara la superficie interna con una capa de resina epoxica que tendra un espesor minima de 20 micrones al secarse. La aplicacion se realizara por medio de pistola al vacio y el color de la pintura debera ser en 10 posible blanco. (B) Gabinete de Control
Limpieza: Se limpiaran las superficies interiores de aceite tratamiento a base de fosfato. Pintura: Se aplicaran las siguientes manos de pintura: Primera mana: Aplicacion por brocha 0 pistola de un fonda base de resina alquidica que tendra un espesor minima al secarse de 80 micrones. Segunda mana: Aplicacion por brocha 0 pistola de un fonda de una base de resina fenolica de oxido de hierro micaceo. EI espesor de esta capa al secarse no sera menor de 30 micrones.
0
grasa residual y se aplicara un
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Ultima mana: Aplicaci6n por brocha 0 pistola de una pintura anticondensaci6n a base de resina sintetica de color blanco. EI espesor de esta capa al secarse no sera menor de 40 micrones. Finalmente se realizara una aplicaci6n de barniz antifungicida de tipo Synthite AC-29-75 de la Compania John C. Dolph (Mom mouth Junction- New Jersey) 0 equivalente a ser aprobado por EDELCA. (C) Tuberias de Aceite Las tuberias se limpiaran de aceite 0 grasa residual y se les aplicara un tratamiento a base de fosfato. No se aplicara ningun tipo de pintura. (D) Tuberias del Radiador EI conjunto de tubos internos del radiador se limpiara mediante la circulaci6n continua de aceite por un tiempo suficiente que asegure una limpieza adecuada de las superficies internas.
2.2.2.2 - Limpieza y Pintura en Fabrica de Superficies Exteriores:

(A) Tanque Principal y Conservador de Aceite Limpieza: Se limpiaran las superficies de todo aceite 0 grasa residual y se trataran posteriormente con chorro de arena hasta obtener un acabado de segunda calidad grado SA 2 /'2, de acuerdo con la Norma Sueca (SIS). Pintura: En un periodo de veinte (20) minutos, sin nunca exceder de una hora despues de la limpieza con chorro de arena, se aplicaran las siguientes manos de pintura: Primera mana: Aplicaci6n por brocha 0 pistola al vacio de un fonda base de resina alquidica que tendra un espesor minima al secarse de 80 micrones. Segunda mana: Aplicaci6n por brocha 0 pistola al vacio de una base de resina fen61ica de 6xido de hierro micaceo. EI espesor de esta capa al secarse no sera menor de 30 micrones. (8) Gabinete de Control y Tuberias de Aceite Limpieza Se limpiaran las superficies interiores de todo aceite tratamiento a base de fosfato. Pintura:
0
grasa residual y se aplicara un
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Se aplicaran las manos de pintura con el procedimiento y caracteristicas indicadas anteriormente en (A) para el tanque principal y conservador de aceite.
(G) Radiadores
(G 1) Gaja Metalica de Ventiladores Limpieza Se limpiaran las superficies de todo aceite 0 grasa residual y se trataran posteriormente con chorro de arena hasta obtener un acabado de segunda calidad grado SA 2 1/2, de acuerdo con la Norma Sueca (SIS) Pintura: Se aplicaran las manos de pintura con el procedimiento y caracteristicas indicadas anteriormente en (A) para el tanque principal y conservador de aceite.
(G2) Tuberias y Aletas
Estos elementos deberan ser galvanizados por mmersion en caliente y no recibiran ningun tipo de pintura.
2.2.2.3 - Pintura en Sitio:
Durante el montaje en sitio, las superficies interiores y exteriores de camaras, cajas, tableros, etc., deberan ser cuidadosamente examinadas, y cualquiera de estas superficies que se encuentre deteriorada 0 mecanicamente danada debera ser reparada hasta cumplir con 10 especificado anteriormente. Toda superficie metalica 0 de acero incluida debera ser cuidadosamente lavada y cualquier trabajo de pintura deteriorado 0 mal realizado debera ser removido hasta Ilegar al metal y debera volver a pintarse de acuerdo a 10 antes indicado. Todo tornillo, tuerca, arandela, etc., que haya side removido para fines de mantenimiento 0 durante la ereccion en sitio, debera ser dejado limpio y en condiciones optimas antes de la Aceptacion Provisional.
3. PLACAS DE CARACTERISTICAS Y DE IDENTIFICACION 3.1 Placas de Caracteristicas
Todos los equipos deberan tener en una parte facilmente visible desde el suelo, una placa de caracteristicas impresa en relieve y fijada con remaches en las cuatro esqulnas. Adicionalmente a la informacion solicitada segun se indique en las Especificaciones Generales 0 Particulares, para cada caso en particular la placa de caracteristicas debera indicar el numero de serie, el nombre y la direccion del fabricante, la capacidad nominal, velocidad, caracteristicas ehctricas y demas informacion pertinente, segun sea aplicable. No se aceptaran placas de caracteristicas de agentes distribuidores. EI texto de las placas de caracteristicas debera estar redactado en Idioma Castellano.
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Las placas de caracteristicas deberan ser de aluminio anodizado y de 0,15 cm de espesor como minimo. No se aceptaran etiquetas de material plastico, excepto cuando esten destinadas a identificacion de reles y otros usos en el interior de lableros y armarios. Ninguna identificacion en papel sera aceptada. Las placas y/o etiquetas deberan ser fijadas mediante tornillos 0 remaches. 3.2 Placas de identificacion: Los interruptores y seccionadores del patio deberan ser identificados con la nomenclatura utilizada por EDELCA n los pianos. Para ello EL CONTRATISTA suministrara una placa de identificacion, que debera ser fijada en la estructura de la fase central del equipo 0 en el tablero de mando local del equipo, segun decida posteriormente EDELCA, y con la nomenclatura impresa en tamano apropiado de modo que pueda ser legible a distancia. La placa debera ser de aluminio anodizado de o 15 cms de espesor como minimo. con fonda oscuro e inscripcion en blanco, fijada mediante tornillos 0 remaches. 4. SUPERVISORES DE MONTAJE 4.1 Contratos de Obras 4.1.1- Equipos suministrados bajo el presente Contrato: La instalacion, pruebas y puesta en servicio de todos los equipos a ser suministrados bajo el presente Contralo. debera hacerse segun las recomendaciones del fabricante de los mismos y segun 10 estipulado en las Disposiciones Legales y Comerciales Generales de Subestaciones (DLCGS 034). 4.1.2- Equipos no suministrados bajo el presente Contrato: Los equipos suministrados por EDELCA 0 por terceros, pero cuya instalacion, pruebas y puesta en servicio sean de la responsabilidad de EL CONTRATISTA del presente Contrato de Obras, seran instalados bajo la direccion de un supervisor de montaje competente del fabricante de dichos equipos, quien asesorara a EL CONTRATISTA sobre materias concernientes a metod os, procedimientos y precauciones por adoptar. Los servicios de esle supervisor seran suministrados por el fabricante a su debido tiempo, para 10 cual EL CONTRATISTA debera disponer todo 10 necesario para permitir trabajar a dicho supervisor en forma continua. En caso de que el supervisor de montaje suminsistrado por el fabricante no pueda realizar sus servicios por retrasos de los trabajos a realizar por EL CONTRATISTA 0 por cualquier causa imputable a EL CONTRATISTA, EDELCA cargara a EL CONTRATISTA los gastos por concepto de supervisor de montaje durante el periodo inactivo de esle ultimo. EL CONTRATISTA tambien sera responsable por la alineacion, aJustes, distancias libres, inspeccion, pruebas en sitio de los equipos y la calidad de la instalacion. EL CONTRATISTA debera suministrar la mana de obra especializada y no especializada necesaria incluyendo los materiales y equipos que se requieran para propositos de montaje y sera responsable por el progreso de la obra. EI Supervisor de montaje sera
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responsable por la correcta realizacion del trabajo de instalacion. y debera notificar a EDELCA por escnto, si el trabajo esta siendo realizado en contradiccion con sus instrucciones. inmediatamente a tal ocurrencia. Igualmente. EL CONTRATISTA debera proveer las facilidades de oficina para el supervisor 0 supervisores de montaje del fabricante y los depositos para el almacenaje del equipo de acuerdo con los requerimientos del fabricante de los mlsmos. 4.2 Contrato de Suministro mas Montaje Para este tipo de contrato. EL CONTRATISTA debera regirse por 10 establecido en 4.1.1. 4.3 Contrato de Suministro mas Supervision de Montaje La instalacion, pruebas y puesta en servicio seran ejecutadas por EDELCA 0 por terceros, bajo la supervision de un montador competente del fabricante de los equipos suministrados. EI costa de dichos supervisores debera ser incluido en el precio de la Oferta. 5. PLANaS, CALCULOS Y DOCUMENTACION TECNICA DE EL CONTRATISTA EL CONTRA TISTA debera preparar y presentar sus pianos, calculos e instrucciones de acuerdo con las disposiciones de esta Clausula, con la Clausula 2.2.2 (Plazos de Entrega) de las Especificaciones Particulares y con base en los pianos de licitacion, los cuales no deberan ser considerados como pianos de proyectos de equipos 0 de subestaciones, sino como pianos solamente indicativos de la disposicion general de los mismos, excepto cuando se indiquen dimensiones 0 cotas obligatorias 0 limitantes. EI diseno definitivo de los equipos 0 de las subestaciones sera responsabilidad de EL CONTRATISTA sujeto siempre a la aprobacion de EDELCA 5.1 Programacion de Pianos, Calculos V Documentacion Tecnica Dentro de los veinte (20) dias continuos siguientes a la fecha del otorgamiento de la Buena Pro, EL CONTRA TISTA debera presentar a EDELCA para su aprobacion en papel y en formato electr6nico una lista detallada de los planas, calculos y documentaci6n tecnica que se propane presentar, la cual debera conformar con 10 indicado por EDELCA en el Programa de Ejecucion de la Obra referido en la Clausula 3 de las Disposiciones DLCGS-034, y la Clausula 2.2.3 (Programa de Construccion) de las Especificaciones Particulares, a objeto de cumplir con las fechas de entrega estipuladas en la Clausula 2.2.2 (Plazos de Entrega) de las Especificaciones Particulares. Sera requisito para la firma del contrato, la presentaci6n del programa de pianos debidamente aprobado par EDELCA, el cual formara parte de los documentos del contrato. La lista de planas debera ser presentada por subestaci6n y debera indicar claramente el orden en que EL CONTRATISTA se propone presentar los pianos de cada una de las partes de la Obra y los plazas previstos para su presentaci6n a partir de la firma del Contrato. Se debe prever la presentaci6n de los pianos al menos tres meses antes de la ETGS/EEM-001
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fecha programada para el inicio de las actividades asociadas al Programa de Construccion, conforme con la Clausula 3 de las DLCGS-034 (Programa de ejecucion de la Obra). Igualmente debera indicar la cantidad de pianos que se propone presentar cada mes, para su revision por parte de EDELCA. En general, la programacion de pianos. calculos y documentacion tecnica debera cumplir 10 estipulado en las Clausulas 5.3 de estas Especificaciones y 2.2.3 de las Especificaciones Particulares.
5.2 Disposiciones Generales
EL CONTRATISTA debera someter a la aprobacion de EDELCA. los pianos, calculos, datos del proyecto, computos, instrucciones de instalacion, operacion y mantenimiento, presentados de acuerdo con los requisitos establecidos en esta Clausula. Los pianos elaborados por subcontratistas de Ingenieria deberan ser revisados y firmados por un Representante Tecnico de EL CONTRATISTA debidamente aprobado por EDELCA, el cual debe responder por el proyecto conforme con 10 estipulado en la clausula 5.3.6. Tanto EL CONTRATISTA como sus subcontratistas deberan tener un sistema de control de calidad de la ingenieria. Las ofertas deben contener informacion completa sobre dicho sistema y el plan de control de aseguramiento de calidad para el proyecto particular. Los pianos deben ser realizados con ayuda de computadora 0 dibujo asistido por computadora (CAD) y deberan cumplir con las caracteristicas de formato, rotulos y otras caracteristicas descritas en estas Especificaciones, y deben ademas cumplir con las normas ISO y DIN aplicables para este tipo de dibujo. Todos los pianos deberan realizarse a escala metrica y presentarse de acuerdo con el programa de Pianos que haya sido aprobado por EDELCA y al cual se refiere el aparte 5.1 de esta Clausula (Programacion de Pianos y Calculos). Junto con la documentacion tecnica y antes del suministro de los equipos, EL CONTRATISTA debera presentar para la revision de EDELCA, dos (2) copias de las instrucciones de Instalacion, Operacion y Mantenimiento, incluyendo las listas de los repuestos que contengan los codigos de las partes de repuestos segun catalogos de los fabricantes, para la adquisicion de repuestos durante la operacion y mantenimiento de los equipos.
5.3 Aprobacion
5.3.1.- EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA cinco (5) copias de cada Plano diferente sometido a Revision, con lineas oscuras sobre fondo blanco; en caso de pianos comunes a mas de una (1) subestacion, se deben suministrar tres (3) copias base mas dos (2) copias adicionales por cada subestaci6n comprendida en los alcances del CONTRATO. Asi mismo, se deben suministrar tres (3) copias de todos los calculos
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ESPEC/F/CAC/ONES TECN/CAS GENERALES DE SUBESTAC/ONES
y notas tecnicas requeridos. Una (1) de las copias de cada documento se devolvera a EL CONTRAT/STA marcada "Aprobado", "Aprobado con las Modificaciones /ndicadas", o "Examinado y Devuelto para Correccion". Las copias marcadas "Aprobado", autorizan a EL CONTRAT/STA para fabricar el equipo y para construir la obra en sitio; las copias marcadas "Aprobado con las modificaciones Indicadas" autorizan a EL CONTRATISTA para proceder con la fabricacion de los equipos y construir las obras mostradas en dichos pianos y calculos, con las modificaciones indicadas en ellos si existieran. La aprobacion no liberara a EL CONTRATISTA de su responsabilidad de conformar con los Documentos del Contralo, de la correcta exactitud de los detalles de la buena coordinacion de las partes cuando se instalen, ni del cumplimiento de las normas correspondientes indicadas en las Especificaciones de EDELCA y las derivadas de la buena practica de la Ingenieria. 5.3.2 - Los pianos y calculos que hayan side marcados "Aprobado con las Modificaciones Indicadas" 0 "Examinado y Devuelto para Correccion", deberan ser corregidos por EL CONTRATISTA. Los pianos con las correcciones incorporadas por EL CONTRATISTA deben ser enviados nuevamente a EDELCA para su revision en un plazo de veinte dias habiles 0 menos segun 10 requerido en obra, de tal forma que permita el cumplimiento del programa de pianos y calculos a que se refiere el aparte 5.1 de esta Clausula. Cad a modificacion debera identificarse con una letra de secuencia, fecha y descripcion. la cual en pocas palabras debera permitir la identificacion de la modificacion, en los espacios asignados para tales fines en cada plano y calculo. AI mismo tiempo, cad a plano y calculo modificado debera tener su ultima revision claramente definida segun se indica en el aparte 5.3.9 de esta Clausula. 5.3.3 - Los Pianos y calculos que EL CONTRATISTA someta a la revision de EDELCA, seran devueltos en un maximo de veinte (20) dias habiles, contados a partir de la fecha de su recepcion por EDELCA en sus oficinas de Caracas, siempre y cuando el numero de pianos y calculos presentados por EL CONTRATISTA, no exceda las cantidades previstas en el Programa de Pianos previamente aprobado por EDELCA, al que se refiere la seccion 5.1. de esta Clausula (Programacion de Pianos y Calculos). 5.3.4 - Aquellos pianos puramente informativos que por su naturaleza no interfieran la ejecucion del proyecto (lista de materiales y lista de aparatos), e instructivos seran devueltos por EDELCA en un plazo maximo de sesenta (60) dias continuos. 5.3.5 - La secuencia de presentacion debera asegurar que para cada plano 0 calculo sometido a aprobacion haya suficiente informacion y/o material de apoyo disponible (pianos y calculos relacionados, descripcion tecnica y caracteristicas de los equipos involucrados, criterios y formulas utilizadas, etc.) para verificarlo. En caso contrario, sera devuelto a EL CONTRATISTA sin revision en un plazo maximo de treinta (30) dias continuos. Los retrasos que por esta causa se deriven seran solo imputables a EL CONTRATISTA. 5.3.6 - EI representante Tecnico del CONTRATISTA requerido en la clausula 5.2 de estas especificaciones debera estar residenciado en Venezuela, con pleno ETGS/EEM-001 *** REV/7 *** JULIO 2.000 *** PAG 12 DE 62
conocimiento del proyecto y poder de decision, capaz de aclarar con EDELCA y resolver conjuntamente en el menor tiempo posible, cualquier problema que pueda surgir durante la ejecucion y revision del proyecto (insuficiencia de informacion, diferencia de criterios, cambios solicitados por EDELCA, etc,), En caso contra rio, los retrasos que se originen par aclaratorias, seran por cuenta de EL CONTRATISTA Y en ningun caso seran motivo de prorroga, Dicho representante debera verificar la calidad y contenido de todos los pianos y conformarlos antes de ser enviados a EDELCA para su revision. Durante la ejecucion de la ingenieria de detalle EDELCA podra exigir a EL CONTRATISTA en cualquier momento la sustitucion del representante, si a juicio de EDELCA dicho representante carece de la experiencia y capacidad tecnica necesarias. 5.3,7 - En caso de que EL CONTRATISTA presente una nueva version de un plano 0 calculo, cuya version anterior este en revision por parte de EDELCA, la nueva version anulara automaticamente la anterior, y el plazo de revision de veinte (20) dias habiles, empezara a contarse a partir de la fecha de recepcion por EDELCA de la ultima version recibida, 5,3.8 - No deberan presentarse pianos para un mismo fin, con diferentes numeraciones o identificaciones. Si esto sucede, EL CONTRATISTA debera indicar claramente en el nuevo plano que se someta a aprobacion, que dicho plano anula a otro similar anterior. En caso contrario, EDELCA se reserva el derecho de rechazar todos los pianos, con el objeto de evitar confusiones, 5.3,9 - Todos los cambios ordenados por EDELCA 0 Incorporados par EL CONTRATISTA en cada plano de segunda 0 posterior version, deberan estar claramente resaltados y/o enmarcados en circulo 0 nube a lapiz, 5.3.10 - Cualquier trabajo de fabricacion 0 construccion en el sitio realizado antes de la aprobacion de los Pianos se hara a riesgo de EL CONTRATISTA. En tales casos, EL CONTRATISTA debera efectuar cualquier cambio requerido para que los equipos conformen con las disposiciones y objetivos de los Documentos del Contrato, sin ningun costa adicional para EDELCA. 5.3.11 - Si durante la construccion de cualquier parte de la Obra, se encontrase algun error en un plano de EL CONTRATISTA aprobado por EDELCA, dicho error debera corregirse y cualquier modificacion en sitio, que a juicio de EDELCA se considere necesaria, debera ser efectuada por EL CONTRATISTA sin ningun costo adicional para EDELCA. Las correcciones deberan senalarse en el plano, el cual debera someterse nuevamente a aprobacion, segun el aparte 5,3.1 de esta Clausula. 5.3.12 - EL CONTRATISTA debera suministrar, como condicion para el otrgamiento de la Aceptacion Final, los siguientes juegos completos de pianos "como construido" del CONTRATISTA:
Un (1) juego completo de originales del tamano al que fueron realizados, reproducibles, en impresion indeleble, sobre laminas permanentes e indefarmables, del tipo Mylar aprobado por EDELCA.
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Tres (3) juegos de los archivos de dibujo en discos compactos (CD). en el formato .dwg de AUTOCAD v. 140 superior. Dos (2) juegos completos adicionales de copias perfectamente legibles para cada subestaci6n diferente comprendida en los alcances del CONTRATO.
Cada juego de copias debera ser acompafiado con un indice indicando el numero y el titulo de cad a plano. Los pianos "como construido" deberan reflejar exactamente como se haya realizado final mente la obra e incluir las modificaciones realizadas durante el periodo de mantenimiento de las obras al que se refieren la clausula 42 de las Disposiciones Generales DLCGS-034. Todos los pianos "como construidos" asi como los discos compactos pasaran a ser propiedad de EDELCA, por 10 que no se requerira el permiso de EL CONTRATISTA para su uso.
5.4 Presentaci6n y Numeraci6n de Planas y Documentos
5.4.1 - EL CONTRATISTA debera adoptar el formato y tamafio del papel para pianos y documentos tal como se indica en las normas NORVEN 0108-62 Y 1862-81, basadas en las normas ISO y DIN correspondientes. Los tamaFios aceptados son los que se indican en el cuadro siguiente:
Formato
Li nea de corte Copias cortadas (mm)

841x1189 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297
Margen A (mm) 10 10 10 10 5
Hoja sin cortar Medidas minimas (mm) 880 x 1230 625 x 880 450 x 625 330 x 450 240 x 330
AO A1 A2 A3
A4
Se tratara de limitar los tamafios de los pianos a los formatos AO, A3 Y A4, permitiendose solamente los otros formatos para pianos de equipos, pianos estandar de EL CONTRATISTA y pianos informativos. Los pianos y documentos realizados en formatos A3 y A4 seran presentados en forma de cuadernos. 5.4.2 - EL CONTRATISTA debe adoptar el formato de r6tulo 0 recuadro de identificaci6n indicado en la figura 001-1 siguiente, para la presentaci6n de todos sus pianos y documentos.
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Con referencia a dicha figura, las partes que componen el rotulo se utilizaran como sigue: 1 Espacio para indicar la(s) revision(es) de un plano de acuerdo a 10 indicado en el aparte 5.3.2 de esta Clausula. Cuando un plano es sometido a aprobacion por primera vez, se indicara con la letra "0" (Emision Original). En caso de revisiones posteriores se indicara en letras la nueva revision (orden alfabetico a partir de la "A") 2 Espacio para la colocacion de los sellos de aprobacion correspondientes, con un tamano de 75 mm x 189 mm. 3 4 5 6 7 8 9 Espacio para indicar el objetivo del contrato. Nombre de la (s) subestacion (es) y titulo del plano. Numero del contrato correspondiente. Nombre de EL CONTRATISTA. Numero de hoja y total de hojas del plano, cuaderno de las hojas debera ser en forma consecutiva. Formato del plano, AO, A 1, A2, A3 0 A4. Numero de plano, el cual debera estar formado de dos (2) grupos de caracteres separados por un guion. EI primer grupo constara de cuatro (4) caracteres y el segundo de siete (7) Ejemplo: ABBB-CCCDDDD. La utilizacion de todos estos caracteres sera como sigue: A. Caracter numerico, para indicar el lugar de procedencia del plano: 1 (Exterior) y 2 (Venezuela). B. Tres caracteres numericos, indicando la S/E a que pertenece el plano (Informacion suministrada por EDELCA). C. Tres caracteres alfanumericos que se refieren a la codificacion del plano (Informacion suministrada por EDELCA). D. Cuatro caracteres numericos que seran utilizados para la numeracion del plano 0 documento, a definir por EL CONTRATISTA. 10 La version del plano, que debe coincidir con la ultima revision indicada en 1 En los cuadernos de pianos 0 en los cuadernos de calculos y notas tecnicas, la primera pagina 0 caratula debe contener el rotulo como descrito anteriormente. En la figura 0012 se muestra la caratula de un cuaderno en formato A3. La siguiente pagina del cuaderno debe contener una lista e indice de las modificaciones de las hojas que integran el cuaderno, como se muestra en la figura 001-3 para un cuaderno A3
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documento. La numeracion
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Finalmente, cad a hoja de plano del cuaderno debe tener su rotulo de informacion como se muestra en la figura 001-4 siguiente: FIGURA 001-4
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5.5 Planas de Obras Civiles

EL CONTRATISTA debera preparar pianos para excavaciones, fundaciones, nivelaciones, canales, drenajes, edificaciones. acabados de superficies. sistema hidroneumatico etc .. e incluir los correspondientes computos de obra. Los pianos de disposicion. plantas y cortes deben estar en formato AO; los pianos de fundaciones de los elementos y pianos de detalies constructivos en cuadernos de formato A3. Sera responsabilidad de EL CONTRATISTA indicar en los pianos de obras civiles correspondientes, los tableros, armarios 0 paneles que se colocaran en el futuro, de manera de dejar las previsiones en la Obra Civil, tales como orificios en placa, anclaje. pasos subterraneos, pasos suspendidos, bandejas suspendidas, etc.
5.6 Planas de Detalles V Montaje de Eguipos

Antes de proceder con la fabricacion 0 manufactura de los equipos, incluyendo torres de acero. acero estructural, marcos de acero, tapas 0 rejillas, EL CONTRATISTA debera someter a la consideracion de EDELCA los proyectos, calculos, especificaciones detaliadas. pianos generales de montaje, detalies de la red de tierra, detalies y diagramas de cableado y esquemas de control que permitan demostrar plenamente que todas las partes conforman con las disposiciones y objetivos de los Documentos del Contrato y con los requerimientos para su instalacion, operacion y mantenimiento. Estos pianos debe ran conformar can los planas de licitacion y deberan mostrar todas las dimensiones y tolerancias.
5.7 Pianos de Disposicion General (Plantas, Cortes V Malia de Tierra)

5.7.1 - Estos pianos deberan ser hechos en formato AO. a escala, de tal manera que sea posible apreciar y medir todas las distancias necesarias para la construccion de la obra. tales como las distancias entre fases, las distancias amasa, distancias al piso de la subestacion, etc. 5.7.2 - Deberan incluir el tipo, codigo y seccion de los conductores y se hara referencia a folletos 0 catalogos donde se describan sus caracteristicas. 5.7.3 - Se identificaran las fases claramente. 5.7.4 - Se sefialara cada equipo de alta tension, conector, aislador soporte, aislador de suspension, mordaza. etc. y se hara referencia al plano correspondiente. 5.7.5 - Se debera indicar en lineas punteadas las eventuales ampliaciones futuras previstas por EDELCA, segun se muestre en los pianos de licitacion. 5.7.6 - La planta de malla de tierra debera indicar todos los conductores indicando claramente los tamafios asi como las conexi ones entre los mismos, las derivaciones, jabalinas etc. 5.7.7 - Se debera anexar a estos pianos, como requisito indispensable para su aprobacion, una lista completa de los materiales que se usaran.
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5.8 Pianos Ehktricos

Denlro de los Esquemas EIEctricos que incluira el proyecto se distinguen cinco grupos: diagramas unifilares (ampliados esquemas de principios esquemas funcionales esquemas internos de equipos pianos de cableado. La simbologia a emplear en los esquemas funcionales debera ser completamente definida en una tabla de simbolos que podra incorporarse a cada plano 0 como apendice para todos los pianos electricos. Debera utilizarse 0 los simbolos correspondientes a las Normas ANSI 0 los de la CEI. a eleccion del ejecutante del proyecto.
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5.8.1- - Esquemas Unifilares:

Ademas de todas las conexiones principales de los equipos de alta tension. los esquemas unifilares deberan indicar todas las conexiones de los secundarios de los transformadores de tension y corriente. requeridas por los instrumentos de medicion, proteccion, registro, etc., incluyendo los transformadores auxiliares. Los esquemas unifilares deberan describir en forma resumida todas las funciones a realizar por los diferentes equipos de proteccion incluidos. Todos estos pianos deben estar en formato AD.
5.8.2- - Esquemas de principio:

Son esquemas tipicos que deben contener en forma logica y facilmente comprensible los principios de operacion de la subestacion y de interconexion de sus componentes en 10 que respecta a mando, alarmas de la subestacion y de los propios sistemas, enclavamientos, sincronizacion, circuitos de cierre. circuitos de apertura/disparo, circuitos de medicion, regulacion de tension, marcha en paralelo de Transformadores de Potencia, conexion a los equipos de registro de eventos y registros de fallas. Para tal efecto. deben presentar la topologia 0 arquitectura de los sistemas de control y proteccion propuestos, indicando la distribucion de polaridades para los diferentes circuitos, siguiendo los lineamientos indicados en las especificaciones y adaptados a los equipos y sistemas que EL CONTRATISTA suministrara bajo el proyecto en ejecucion. Dichos esquemas seran genericos, mostraran que la filosofia de operacion de los sistemas ofrecidos satisface los requerimientos de las especificaciones y sera necesaria su aprobacion para poder someter a consideracion de EDELCA los restantes planas funcionales.
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5.8.3- - Esquemas funcionales:

Son esquemas detail ados de operacion, que deberan facilitar en el mayor grado posible la interpretacion rapida y sin errores de los circuitos electricos, En este sentido las lineas que constituyen el esquema deberan ser en 10 posible lineas rectas con un minima de curvas y cruce entre elias. Igualmente deberan satisfacer los siguientes requisitos: 5,8.3.1 - Los esquemas funcionales, para cada celda a bahia, deberan ser arreglados en un orden logico y agrupados funcionalmente. Deberan considerarse como minima los siguientes grupos: Esquemas de proteccion, control (medicion. mando, senalizaciones, alarmas) y regulacion. Cada grupo debera ser dibujado completamente independiente, es decir, el diagrama correspondiente a cada grupo debera ser 10 suficientemente explicito por si mismo, sin necesidad de utilizar referencias a otros diagramas, en la medida en que esto sea posible Los esquemas de proteccion comprenderan los circuitos de control necesarios para realizar las funciones descritas en el diagrama unifilar, correspondientes a cada tipo de proteccion en particular. Los esquemas de control comprenderan los circuitos de proteccion necesarios para realizar las funciones descritas en las especificaciones, incorporan los circuitos de medicion, las logicas de mando, sincronizacion y enclavamientas, los esquemas electricos simplificados de los equipos de alta tension, la senalizacion, alarmas y eventos, asi como la interconexion con los servicios auxiliares y registro de fallas. En estos diagramas la asociacion de reles 0 contactos del contactor, con las respectivas bobinas de operacion, debera ser clara mente indicados, asi como la conexion electrica entre ellos, con objeto de poder seguir facilmente cualquier operacion secuencial. 5.8.3.2 - Cuando existan varios elementos de un mismo tipo deberan ser numerados de una manera similar, pero con caracteres que permitan su identificacion particular. La lista de simbolos debe contener tambien referencias a las designaciones de los fabricantes de reles y aparatos. EL CONTRATISTA debera emplear los simbolos y abreviaturas utilizados en los pianos de licitacion entregados por EDELCA. 5.8.3,3 - Deberan presentarse pianos funcionales y de cableado separados para cad a celda 0 bahia, no aceptandose pianos tipo, Se entiende por celda al conjunto formado por un interruptor de potencia y sus transformadores de corriente y seccionadores lados barra y salida, con/sin cuchillas de puesta a tierra, asociados. La celda constituye un tramo de salida, Ilegada 0 de acople, en subestaciones en esquema de un interruptor por salida, con barras simples 0 dobles. La bahia esta constituida por grupos de dos 0 tres celdas para sUbestaciones en esquemas de doble 0 interruptor y medio por salida, respectivamente. 5.8.3.4 - No se aceptara dentro de los esquemas funcionales la representacion de aparatos en forma de cajas negras a las cuales Ileguen conexiones, de tal manera que no puedan diferenciarse claramente los circuitos de acuerdo con 10 expresado arriba.
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5.8.3.5 - Cuando en un plano detallado sea necesario hacer referencia a un esquema propio de un equipo en particular, dicho esquema debera formar parte del conjunto de pianos de la instalacion. 5.8.3.6 - Cada diagrama debera ser completo y ninguno de los circuitos asociados con el tramo electrico considerado debera ser omitido. En particular el circuito prima rio debera ser representado en forma trifilar, indicando la posicion electrica relativa de todos los aparatos (alimentacion desde los transformadores de medicion hasta los diferentes instrumentos de medicion. proteccion, registro, etc.,). Los esquemas trifilares deberan mostrar todos los fusibles y/o interruptores asociados, cajas de prueba y esquemas de conexion y relacion de los transformadores de interposicion. La distribucion relativa de los arrollados secundarios de proteccion de los transformadores de corriente y de tension en los esquemas trifilares a presentar por EL CONTRA TISTA debera ser identica a la de los pianos de licitacion entregados por EDELCA. 5.8.3.7 - Los esquemas funcionales deberan contener la designacion 0 numero de los terminales de todos los aparatos incluidos, asi como de todos los bloques terminales intermedios. Estas numeraciones deberan corresponder con la designacion real de borneras y aparatos. 5.8.3.8 - Los esquemas funcionales deberan indicar claramente la localizacion de todos los aparatos y bloques terminales en su correspondiente tablero 0 cubiculo interior 0 exterior. A tal fin, todo tablero, cubiculo 0 armario debera ser identificado con un simbolo que debera incluirse en una tabla de simbolos (ver 5.8.4) y toda bornera en un determinado tablero 0 cubiculo se identificara con el simbolo del tablero 0 cubiculo seguido de un numero. Los numeros de los terminales de las borneras en un mismo panel, deberan ser consecutivos. EI cumplimiento de este requisito debera hacerse sin sacrificar la claridad del plano funcional. 5.8.3.9 - En el caso de los registradores de fallas y de eventos se debera tener asociado un esquema funcional en donde se indiquen, clararnente identificados, los contactos de entrada a dichos equipos, las alarmas de falla del equipo, las senalizaciones correspondienles, las tensiones de alimentacion y cualquier otro dispositiv~ esencial para el funcionamiento del equipo. 5.8.3.10 - Los esquemas funcionales de los servicios auxiliares deberan indicar claramente la localizacion e identificacion de todos los equipos. aparatos y bloques terminales, asi como la indicacion de las capacidades de los interruptores y barras. Se debera incluir una tabla de simbolos (ver 5.8.4) asi como una lisla con la identificacion de los aparatos, equipos y borneras, senalando el fabricante y tipo asi como cualquier particularidad que permita la correcta interpretacion y funcionamiento de los esquemas. 5.8.3.11 - Los pianos funcionales y de cableado deberan incluir todos los circuilos relacionados con funciones fuluras de los equipos que formen parte de la Obra ya que EL CONTRATISTA debera efecluar el cableado correspondienle a estas funciones,
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segun 10 definido en la Especificacion Especificaciones Particulares.
General
ETGS/EEM-200
en
las
5.8.4- - Esquemas Internos de los Equipos:

Dentro de los esquemas funcionales internos de los equipos que debera incluir el proyecto se distinguen dos grupos: Diagramas de bloques de los esquemas de los equipos de estado solido, y esquemas detallados de los circuitos internos de los equipos, modulos 0 tarjetas impresas que formen parte de la Obra. Ambos grupos deberan presentarse en cuadernos formato A3. Los diagramas de bloques de los equipos de estado solido deberan mostrar la interconexion entre los diferentes modulos que formen parte de dichos equipos. Cada modulo debera ser representado por un diagrama simplificado que muestre los circuitos logicos y elementos mas importantes que permitan la interpretacion rapida y sin errores del funcionamiento del equipo correspondiente En los diagramas de bloques se debera indicar la gama de ajuste y tipos de las unidades temporizadas. Los terminales de los modulos deberan ser claramente identificados y deberan corresponder con los terminales del plano de cableado del equipo en cuestion. Todos los modulos deberan ser debidamente identificados y se deberan indicar todos los instructivos de los equipos que permitan la interpretacion cabal del funcionamiento de los mismos. Los esquemas detallados de los circuitos internos de los equipos, reles, modulos y/o tarjetas impresas, deberan mostrar todos los circuitos y la interconexion entre ellos, que conformen el equipo correspondiente. En cada esquema detallado interne se deberan indicar claramente los valores de resistencias fijas 0 variables, condensadores y bobinas, tipos de transformadores, diodos, transitores, lamparas, reles, circuitos integrados, etc,. Para las resistencias se deberan indicar adicionalmente la potencia y la precision y para los condensadores precision y tipo. En los esquemas detallados internos se deberan mostrar los terminales del equipo correspondiente, las tensiones de alimentacion de corriente continua y los puntos de prueba, si los hubiere. Cuando existan elementos dentro de los esquemas detallados internos cuyo valor sea variable y que determine una caracteristica del equipo correspondiente (por ejemplo, frecuencia de transmision) se debera anexar una tabla donde se indiquen los valores de los elementos y sus caracteristicas correspondientes. Dentro de los esquemas detallados internos se deberan incluir diagramas de localizacion fisica de las tarjetas impresas que conformen un modulo y/o rele, asi como diagramas de ubicacion de los elementos, debidamente identificados, que formen parte de una tarjeta impresa, de acuerdo a 10 indicado en el aparte 5.8.4.2. Los simbolos usados para representar los diferentes componentes que no hayan side debidamente identificados por EDELCA, dentro de un esquema funcional interno, deberan ser normalizados de uso general, con nomenclatura de codigos de identificacion claramente explicada en una referencia contenida en el esquema 0 en forma general separada. Cuando existan varios elementos de un mismo tipo, los
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mismos deberan ser numerados de una manera similar, pero con caracteres que permitan su identificacion particular.
5.8.5- - Pianos de cableado y lista de cables:

Con excepcion de los pianos de rutas y distribucion del cableado exterior, realizados en formato AO. los pianos de cableado se realizaran en cuadernos de formato A3 y se emplearan unicamente para ejecucion fisica del alambrado de las instalaciones y seran elaborados segun los siguientes requisitos: 5.8.5.1 - Para efectos de nomenclatura, cad a aparato 0 bornera sera identificado con un simbolo que debera referirse al simbolo correspondiente de los esquemas funcionales. Estos simbolos deberan reproducirse en forma indeleble sobre el aparato 0 bornera en su sitio fisico. 5.8.5.2 - Los pianos de cableado deberan reproducir a escala todo el tablero, con todos sus aparatos dispuestos exactamente segun su localizacion fisica y con toda la informacion del cableado contenido en el mismo plano, 0 bien utilizando un esquema que muestre la situacion relativa de los aparatos y borneras, complementando con listas de cableado para los aparatos y borneras. 5.8.5.3 - Los conductores se identificaran en sus extremos con la informacion suficiente que defina exactamente los puntos de origen y destino de los mismos, utilizando los simbolos correspondientes del plano de cableado. Asi mismo, debera indicarse en el plano de cableado la seccion y color de todos los conductores empleados y color de anillos de identificacion referidos en la Clausula 4 de la Especificacion ETGS/MPS-040 (TRABAJO ELECTRICO GENERAL). 5.8.5.4 - La lista de cables debera incluir la siguiente informacion: Identificacion del cable Extremos (origen y destino) Longitud aproximada Seccion y numero de conductores Funcion
5.8.5.5 - Debera elaborarse un plano de disposicion general de cables, que indique el recorrido de todos los cables en la subestacion. Cada cable sera debidamente identificado sobre este plano con su simbolo de identificacion correspondiente. Cuando la canalizacion externa sea realizada sobre bandejas en canales de cables, se debera incluir en este plano secciones de cada canal donde se indique la disposicion de los cables en cada bandeja. 5.8.5.6 - EL CONTRATISTA debera incluir claramente en sus pianos la informacion contenida en los pianos correspondientes a equipos suministrados por EDELCA 0 terceros, tales como transformadores y/o autotransformadores de potencia, reactores serie y/o en derivacion, protecciones de lineas, transformadores, reactores, barras, y
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respaldo de interruptores, equipos de registro de fallas y de eventos, equipos de teleproteccion y comunicaciones etc., de modo de permitir la interpretacion de la instalacion de los mismos y la continuidad de los circuitos electricos de corriente, tension, control, reparticion, alarmas, indicacion, sincronizacion 0 cualquier otro circuito requerido por EDELCA. Es decir, los pianos deberan ser 10 suficientemente explicitos por si mismos, sin necesidad de utilizar referencias a otros diagramas, en la medida que esto sea posible. 5.8.5.7 - Los pianos de cableado deberan incluir todos los circuitos relacionados con funciones futuras de los equipos que formen parte de la Obra ya que EL CONTRATISTA debera efectuar el cableado correspondiente a estas funciones, segun 10 definido en la Especificacion General ETGSfEEM-200 y en las Especificaciones Particulares. 5.9 Calculos EL CONTRATISTA debera suministrar calculos, en formato, A4 en relacion con las siguientes partes de las obras de acuerdo tambien a los requerimientos de la Clausula 2.2.2 de las Especificaciones Particulares: 5.9.1- - Obras Civiles 5.9.1.1 - Movimiento de tierra 5.9.1.2 - Drenajes 5.9.1.3 - Fundaciones para equipos: 5.9.1.3.1 - Fosas para transformadores de potencia y similares, incluyendo bases de sirga. 5.9.1.3.2 - Interruptores, seccionadores, transformadores de corriente y de tension, pararrayos, etc. 5.9.1.3.3 - P6rticos. 5.9.1.3.4 - Celdas blindadas y tableros exteriores. 5.9.1.3.5 - Otros equipos como compresores, diesel, tanques de aire, etc. 5.9.1.4 - Muros Cortafuego 5.9.1.5 - Pistas y carreteras, incluyendo pistas reforzadas con rieles 5.9.1.6 - Edificaciones: 5.9.1.6.1 - Diseno Estructural. 5.9.1.6.2 - Instalaciones sanitarias (aguas blancas y aguas negras). 5.9.1.6.3 - Instalaciones electricas (iluminaci6n y canalizaciones). 5.9.1.6.4 - Instalaciones mecanicas (aire acondicionado, ventiladores, extractores etc). ETGS/EEM-001 *** REV/? *** JULIO 2.000
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5.9.1.6.5 - Sistema hidroneumatico. 5.9.1.6.6 - Sistema de detecci6n de incendio. 5.9.1.7 - Estructuras: 5.9.1.7.1 - P6rticos. 5.9.1.7.2 - Soportes de equipos.
5.9.2- - Alta Tension
5.9.2.1 - Red de Tierra 5.9.2.1.1 - Estudio de Resistividad. 5.9.2.1.2 - Malia de Tierra. 5.9.2.2 - Tensado de barras tendidas. 5.9.2.3 - Esfuerzos en barras soportadas. 5.9.2.4 - Esfuerzos mecimicos en equipos electricos. 5.9.2.5 - Apantallamiento contra descargas atmosfericas.
5.9.3- - Servicios Auxiliares
5.9.3.1 - Corriente Alterna (34,5 kV, 13,8 kV, 440 V, 208 V. 120 V) 5.9.3.1.1 - Demanda par cada circuito 5.9.3.1.2 - Capacidad de conductores y caida de tensi6n 5.9.3.1.3 - Demanda total de la subestaci6n en su ultima etapa 5.9.3.1.4 - Estudio de selectividad de interruptores 5.9.3.1.5 - Capacidad del generador diesel 5.9.3.1.6 - Capacidad de conductores asociados a los transfarmadores de medida 5.9.3.2 - Corriente Continua (125 V, 48 V) 5.9.3.2.1 - Capacidad de los Baterias 5.9.3.2.2 - Carga por cada circuito 5.9.3.2.3 - Capacidad de conductores y caida de tensi6n 5.9.3.2.4 - Carga total de la subestaci6n en su ultima etapa 5.9.3.2.5 - Estudio de selectividad de interruptores y fusibles 5.9.3.3 - Protecciones 5.9.3.3.1 -Sistema de protecci6n de los terciarios de los transformadores de potencia
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5.9.3.4 - lIuminacion Exterior 5.9.3.4.1 - Niveles de iluminacion normal sobre el piso. 5.9.3.4.2 - Niveles de iluminacion de emergencia sobre el piso. 5.9.3.5 - Transformador y Resistencia de Puesta a Tierra
5.9.4- - Control y Protecciones

5.9.4.1 - General 5.9.4.1.1 - Capacidad de cables, caida de tension yapantallamiento 5.9.4.2 - Control 5.9.4.2.1 - Disponibilidad del sistema 5.9.4.2.2 - Lista de Seriales 5.9.4.3 - Protecciones 5.9.4.3.1 - EquiRos de onda portadora ("Carrier"): 5.9.4.3.1.1 - Potencia efectiva de transmision. 5.9.4.3.1.2 - Atenuacion maxima del canal de transmision para las condiciones mas adversas posibles. 5.9.4.3.1.3 - Relacion serial/ruido (SNR) en el extremo receptor de canal de onda portadora. 5.9.4.3.1.4 - Probabilidad de disparo falso. 5.9.4.3.2 - Proteccion de lineas de transmision: 5.9.4.3.2.1 - Calculo tipico de las caracteristicas de los reles de proteccion de linea, incluyendo reles de bloqueo y/o disparo por perdida de sincronismo. 5.9.4.3.2.2 - Calculo tipico de ajustes de los distintos reles que conformen las protecciones de linea. 5.9.4.3.3 - Proteccion diferencial de transformadores
v reactores:
5.9.4.3.3.1 - Calculo del porcentaje de polarizacion de los reles diferenciales, mas adecuado para la aplicacion correspondiente. 5.9.4.3.3.2 - Calculo de comprobacion de que las caracteristicas de los transformadores de corriente cumplen los requisitos minimos de la proteccion diferencial. 5.9.4.3.4 - Proteccion diferencial de barras:
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5.9.4.3.4.1 - Calculo de ajustes de la proteccion. incluyendo el valor de la resistencia estabilizadora. 5.9.4.3.4.2 - Calculo de comprobacion de que las caracteristicas de los transformadores de corriente cumplen con los requisitos minimos de la proteccion diferencial de barras.
5.9.5- Otros calculos:
Cualquier otro calculo que sea necesario para la evaluacion del diseno, puesta en servicio, ajustes y mantenimiento de los equipos integrantes de la obra y que en opinion de EDELCA fuese necesario para la correcta ejecucion del proyecto.
6. INSTRUCCIONES DE INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO. CATALOGOS. 6.1 Instrucciones de Instalacion
AI terminarse el proyecto de los equipos, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA las copias de las instrucciones detalladas correspondiente a su instalacion que se enumeran a continuacion, debidamente encuadernadas, por cada equipo y cada subestacion: - Tres (3) copias completas en todos los casos - Dos (2) copias completas adicionales par cada sUbestacion diferente comprendida en los alcances del CONTRATO.
6.2 Instrucciones de Operacion y Mantenimiento, Listas de Piezas y Catalogos
Luego de terminado el proyecto y antes de instalar los equipos en el sitio de la obra, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA las siguientes copias completas de las instrucciones de operacion y mantenimiento, detalladas y debidarnente encuadernadas, por equipos y por subestacion, que se indican a continuacion Tres (3) copias completas en todos los casos Dos (2) copias completas adicionales por cada comprendida en los alcances del CONTRATO. sUbestacion diferente
Las instrucciones deben ser completas yexhaustivas, incluyendo las listas de piezas de repuesto, catalogos especialmente preparados, que cub ran todo el equipo instalado y que puedan necesitarse 0 ser utiles para la operacion, calculo de ajustes, mantenimiento, reparacion, desmantelamiento, 0 ensamblaje y todas las instrucciones necesarias para las reparaciones 0 identificacion de las piezas a fin de ordenar reemplazos asi como para el procedimiento de toma de muestreo de aceite y tipo y caracteristicas del aceite de reemplazo y de otros fluidos. Los manuales deberan tener una estructura organizativa que permita una facil interpretacion y consulta de los mismos. Estaran formados por las siguientes tres (3) partes 0 secciones:
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CVi; E:LCA
Seccion 1: Introd uccion Seccion 2: Contenido Tecnico Seccion 3: Anexos SECCION 1. INTRODUCCION Es la seccion introductoria del manual y en su primera pagina se identificara el sistema a el equipo al cual el manual sea aplicable, indicandose asimismo el nombre del fabricante y la fecha de expedicion. Finalmente, en esta primera pagina se debera incluir una tabla donde se indiquen las posteriores modificaciones 0 correcciones del manual can identificacion de las modificaciones realizadas, permitiendo saber en pocas palabras los cambios que fueron realizados, la fecha de estas modificaciones y el nombre de la persona que las realizo. En las siguientes paginas se debera incluir, en el orden indicado, la siguiente informacion: - indice de paginas - i nd ice de tablas - indice de ilustraciones y figuras
SECCION 2: CONTENIDO TECNICO La informacion a ser suministrada en esta seccion debera ser agrupada en subsecciones y ordenadas como se indica a continuacion: - Sub-seccion - Sub-seccion - Sub-seccion - Sub-seccion - SUb-seccion - Sub-seccion - Sub-seccion - Sub-secci6n - Sub-seccion - Sub-seccion - Sub-seccion
A: Informacion general y precauciones de seguridad

B: C: 0: E: F: G: H: Y: Operacion Descripcion de los principios basicos de funcionamiento Mantenimiento programado Localizacion y correccion de fallas Mantenimiento correctivo Ajuste y calibracion Instalacion 0 montaje Instrucciones de almacenamiento a corto y largo plaza J: Instrucciones de transporte K: Lista de materiales
Esta lista de sUb-secciones es indicativa y de ningun modo limitativo. Para cad a caso en particular y de ser necesario, EL CONTRATISTA incluira en su manual aquellas subsecciones no incluidas en dicha lista y que sean aplicables al equipo especifico que esta suministrado. A continuacion se describe el contenido minima de cad a subsecci6n. ETGS/EEM-001 *** REV/7 *** JULIO 2.000 *** PAG 30 DE 62
SUb-seccion "A": Informacion General y Precauciones de Seguridad Se incluira informacion general correspondiente al nombre del fabricante, el tipo y modelo del equipo y los valores minimos, nominales y maximos de sus caracteristicas de operacion y funcionamiento, asi como las tolerancias respectivas. Dentro de la informacion general se debera indicar cualquier requerimiento de seguridad a ser tomado en cuenta por el personal tecnico durante la instalacion u operacion del equipo. Asimismo se debera indicar el proposito, alcance y las condiciones de aplicabilidad del manual, indicando el tipo 0 modele del equipo para el cual el manual sea aplicable. Se debera realizar una descripcion del equipo donde se indiquen las cualidades y las limitaciones del mismo para diferentes condiciones de operacion, definiendo clara y precisamente aquellas que podrian imponer esfuerzos excesivos al equipo. Sub-seccion "8". Operacion Debera comprender: - Descripciones de las condiciones de operacion y las secuencias de los procedimientos de verificacion previos a la puesta en operacion del equipo. - Especificacion de los diferentes pasos de la etapa de preparacion, arranque y operacion. - Verificacion de los modos de operacion normal, remota y de emergencia. - Especificacion clara y precisa de los limites operacionales del equipo. Sub-seccion "C": Descripcion de los Principios 8asicos de Funcionamiento Se describiran los principios basicos necesarios para lograr un entretenimiento rapido de la operacion del equipo 0 sistema, utilizando diagramas esquematicos y figuras, a fin de facilitar la rapida comprension del sistema 0 equipo. SUb-seccion "D": Mantenimiento Programado Se describiran los metodos y se especificaran las facilidades necesarias y los intervalos de tiempo para realizar el correcto mantenimiento de los equipos. La informacion acerca de los metodos de mantenimiento debera incluir como minima 10 siguiente: - Tabla basica de chequeo donde se indique porque, cuando y como el mantenimiento programado debera ser realizado. Se deberan indicar los limites de aceptacion requeridos y las acciones a tomar cuando estos limites sean excedidos. - Lista de chequeos de rutina a ser realizados sobre los equipos, con indicacion de los tipos de instrumentos y herramientas requeridas para realizar dichos chequeos. _ Instrucciones especiales para el mantenimiento de aquellas partes importantes de los equipos cuyo mal funcionamiento pudiera ocasionar danos al personal 0 al propio equipo.
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- Acciones especiales a ser tomadas previamente 0 a continuaci6n mantenimiento programado, a fin de interrumpir 0 restaurar el servicio. Sub-secci6n "E": Localizaci6n V Correcci6n de Fallas.
de
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Deberan incluirse todas las instrucciones e informaci6n necesaria para localizar y corregir las fallas sobre los equipos y sistemas, preferiblemente por medio de diagramas de flujo en los cuales se indique la secuencia de pasos a seguir. Sub-secci6n "F": Mantenimiento Correctivo Las instrucciones comprenderan todo 10 necesario para ajustar, alinear, remover, reparar y reinstalar todas aquellas partes de equipos que estaran en operaci6n continua o casi continua durante la mayor parte de la vida util del equipo. Sub-secci6n "G": Ajuste V Calibraci6n Se deberan indicar los procedimientos de ajuste y calibraci6n de las diferentes piezas, asi como su tolerancia, para las diferenles elapas del montaje y posterior mantenimiento. Se debera indicar la lista de instrumentos y herramientas necesarios. Sub-secci6n "H": Instalaci6n
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Montaje
Debera comprender las inslrucciones delalladas para el monlaje de los equipos, complementadas con dibujos esquemalicos, figuras y fotografias. Como minimo se deberan incluir la siguiente informaci6n:
- Condiciones ambientales requeridas en el sitio de instalaci6n y medidas a tomar cuando las condiciones reales no esten denlro de los limites aceplables. - Requerimientos basicos de servicios de apoyo, tales como eleclricidad, agua, venlilaci6n, etc. - Precauciones a ser tomadas durante el traslado, levantamiento, almacenamiento, desembalaje y montaje del equipo. - Procedimiento para la realizaci6n de las pruebas en sitio de acuerdo a 10 recomendado por EL CONTRATISTA y a 10 exigido por EDELCA en sus especificaciones. Sub-secci6n "Y": Instrucciones de Almacenamiento a Corto V Largo Plazo Se incluiran las instrucciones necesarias para el almacenaje adecuado de los equipos a corto y largo plazo, asi como cualquier requerimiento especial de almacenamiento que se considere necesario. Como minima debera contemplarse: - Posicionamiento - Condiciones ambientales - Condiciones particulares (presi6n hidraulica, presi6n de gas, etc.)
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- Verificaciones Periodicas del equipo
componentes
Sub-seccion "J": Instrucciones de Transporte Se incluiran las instrucciones necesarias para el transporte maritimo y terrestre de los equipos, incluyendo como minima: - Caracteristicas y capacidad del embalaje - Posicionamiento del equipo - Seccionamiento del equipo - Provision y ubicacion de indicadores de impactos - Zona de aplicacion de eslingas - Dispositivos
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sistemas de inmovilidad
Sub-seccion "K": Lista de Materiales Se deberan identificar y listar todas las partes del equipo, incluyendo ilustraciones. Aquellos componentes que requieran de mantenimiento periodico deberan ser identificados y listados separadamente.
SECCION 3 ANEXOS En esta seccion se deberan incluir todos los apendices tales como pruebas en fabrica, listas de repuestos y herramientas incluyendo los codigos de partes de repuesto y numeros de catalogos, etc. Tambien debera incluirse una lista de todas las sustancias tales como grasas, aceites, gases, etc., que se requieran para el funcionamiento normal y el mantenimiento de los equipos y sistemas. Dicha lista debera contener al menos 10 siguiente: - Descripcion, caracteristicas principales y formulacion del producto - Denominacion comercial - Proveedores nacionales y/o extranjeros - Recomendaciones de almacenamiento
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6.3 Cursos de Entrenamiento en Fflbrica

Cuando se solicite en las Especifiq3ciones Particulares y de acuerdo con las condiciones alii indicadas, el Oferente debera incluir en el monto total de su oferta el costa de un curso de entrenamiento teorico practico para un grupo de Ingenieros y Tecnicos de EDELCA. EI contenido y el tiempo estimado del curso para cada equipo de
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que trate la Especificacion Particular, se indica en el anexo 2 incluido en estas Especificaciones.
7. CONTROL DE CALI DAD DE EQUIPOS Y MATERIALES 7.1 Generalidades

La primera parte de esta seccion se refiere a los niveles de las normas ISO 9000 que
deberan satisfacer los sistemas de control de calidad de los fabricantes de materiales, piezas 0 equipos. La segunda parte se refiere a la informacion que EI Oferente debera presentar con su oferta para demostrar que el sistema de control de calidad en cada una de las fabricas de materiales (conectores, herrajes, aisladores, radiadores, etc), piezas 0 equipos propuestos, cumplen con los niveles de calidad eXlgidos por EDELCA. La ultima parte se refiere a los requerimientos minlmos para garantizar que una atencion adecuada es dada a la materia prima y a los materiales que van a ser utilizados, al trabajo de mana de obra, a los procesos de fabricacion y ensamblaje y a la calidad de todas las partes componentes. Igualmente esta ultima seccion se refiere a los procedimientos de inspeccion que realizara EDELCA y a las facilidades que debe dar EL CONTRATISTA para que EDELCA pueda Ilevar a cabo dicha inspeccion. En esta seccion las expresiones "EL CONTRATISTA" (con quien EDELCA formalizara el Contrato) y "EI Fabricante", se usan indistintamente y tienen el mismo significado". EL CONTRATISTA debera aplicar un programa estricto de Control de Calidad durante la fabricacion de los materiales, piezas 0 equipos y durante la realizacion y ejecucion del disefio e Ingenieria. Despues de otorgada la Buena Pro, EDELCA se reserva el derecho de realizar las auditorias que considere necesarias para determinar si el control de calidad de un fabricante determinado cumple con el nivel exigido por EDELCA. Despues de realizada la auditoria, EDELCA podra solicitar el cambio del proveedor de cualquier material 0 equipo que no cumpla con los niveles de calidad exigidos, sin que de este cambio se deriven mayo res costos 0 extensiones de las fechas contractuales. EI Control de Calidad en todas las fabricas debera cumplir con las exigencias de las normas ISO 9000, en los niveles de calidad aplicables ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003, para cada equipo y para cad a nivel de tension, como se indica a continuacion: NIVEL DE TENSION (kV) EQUIPO Transformadores de potencia Reactores en derivacion y reactores serie Interruptores de potencia Seccionadores Transformadores de corriente Transformadores y dispositivos 765 1 1 1 400 1 1 230 1 1 2 115 2 2 34.5 2 2 15 2
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de potencial Pararrayos ,Trampas de Onda . Aisladores, conectores y herrajes Equipos de protecci6n y alta frecuencia Equipos de control Tableros de servicios auxiliares Cables aislados Barras conductoras i Bancos de capacitores . Reles de Protecci6n
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Para los equipos no incluidos en la lista anterior, debera someterse a aprobaci6n de EDELCA la norma que se contemple utilizar.
7.2 Informacion a ser Suministrada con la Oferta

Para cada equipci y material indicado en la lista anterior debera suministrarse con la oferta, en idioma Castellano 0 Ingles, las informaciones que se indican a continuaci6n. La falta 0 insuficiencia de alguno de los recaudos solicitados podra dar lugar a la descalificacion del Oferente. 7.2.1 - Nombre del equipo, material, parte fabricaci6n 0 procedencia.
0
suministro, nombre del proveedor, lugar de

0
7.2.2 - Declaraci6n de que la norma de calidad adoptada es la requerida por EDELCA es una norma equivalente.
7.2.3 - Fecha de obtenci6n de la certificaci6n del sistema de aseguramiento de calidad existente. 7.2.4 - Descripci6n de realizaci6n del control de calidad durante la etapa de diseno. 7.2.5 - Nombre de la autoridad que hizo la ultima auditoria (anexar copia del certificado o carta de aceptacion). 7.2.6 - Nombres de los principales suministradores de materiales, componentes principales yequipos. 7.2.7 - Reportes de pruebas tipo como certificacion de la realizaci6n de Pruebas Tipo y constancia del fabricante de que el equipo propuesto es igual al equipo probado. En caso de que el equipo probado no sea identico al que se propone suministrar, los reportes de pruebas deberan complementarse con una justificaci6n tecnica, en la cual
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se demuestre que las diferencias entre el equipo probado y el equipo propuesto no influyen en los resultados exitosos de las pruebas. 7.2.8 - Lista de pruebas especificadas por EDELCA, tanto tipo como de rutina 0 aceptacion, que no sea posible realizar en el lugar de fabricacion, e indicacion del lugar donde se realizaran tales pruebas.
7.3 Control de Calidad, Inspeeeien y Programa de Fabrieaeien 7.3,1- Programa de Fabricaeien y Lista de Pianos:
Adicionalmente al programa general de construccion de la obra (caso de Contratos de suministro, obra civil y montaje) solicitado en la Clausula 3 de DLCGS-034. EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA para aprobacion, dentro de los treinta (30) dias continuos siguientes a la fecha de la Buena Pro, un programa de fabricacion, pruebas y transporte de materiales y equipos, donde se indique para cada equipo y material, las fechas de inicio y terminacion del trabajo de diseno, produccion de pianos, revision de los mismos par EDELCA, colocacion de ordenes de compra y recibo de material, fabricacion y ensamblaje, pruebas de rutina y de integracion en fabrica embalaje y transporte al sitio de la obra, EL CONTRATISTA debera suministrar igualmente dentro de los treinta (30) dias continuos siguientes a la fecha de la Buena Pro una lista de todos los pianos con las fechas en que los mismos seran sometidos a aprobacion, Sendas capias del programa y de la lista de pianos, ambos con el sella de aprobacion, de EDELCA deberan ser entregadas al Representante en fabrica designado por EDELCA Sera requisito para la firma del Contrato la entrega del programa de fabricacion y la lista de pianos con sus fechas de entrega, solicitados en esta seccion, debidamente aprobados por EDELCA Adicionalmente y durante el transcurso del Contrato, EL CONTRATISTA debera suplementar el programa con reportes escritos mensuales mostrando el progreso de fabricacion, Esa informacion debera ser entregada al Representante de EDELCA al final de cada meso Todos los retrasos en fabricacion deberan ser explicados y deberan indicarse las acciones tomadas para cumplir con las fechas contractuales.
7.3.2-
- Plan de Inspeeeien y Pruebas:
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Para cada uno de los materiales, partes, suministros y equipos, EL CONTRATISTA debera someter a la aprobacion de EDELCA dentro de los sesenta (60) dias siguientes a la fecha de la Buena Pro, un plan de Inspeccion y Pruebas (Plan de Calidad) que defina el programa de actividades de control de calidad e inspeccion que realizara cad a Fabricante, para asegurar que los mismos, durante la fabricacion, cumplen con los requerimientos de estas Especificaciones, EI Plan de Calidad podra ser presentado en la forma mas conveniente para EL CONTRATISTA de acuerdo a su "Sistema de Calidad", pero debera incluir como minima 10 siguiente: 7,3,2,1 - Inspeccion a la recepcion de los materiales,
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7.3.2.2 - Indicar cada punto de supervision y pruebas y su localizacion en el cicio de produccion, incluyendo la recepcion de materiales y embalaje. 7.3.2.3 - Indicar donde los servicios de Subcontratistas seran empleados (por ejemplo en el caso de pruebas tipo esenciales). 7.3.2.4 - Identificar las caracteristicas a ser inspeccionadas, examinadas 0 probadas en cad a punto, e indicar los valores de pruebas junto con las instrucciones y los criterios de aceptacion que seran utilizados. 7.3.2.5 - Indicar los puntos obligatorios de verificacion establecidos, como parte del control de calidad por el Departamento de Control de Calidad. 7.3.2.6 - Proponer el sistema de muestreo e indicar donde sera utilizado. 7.3.2.7 - Indicar los planes de inspeccion, pruebas y verificaciones que seran implementadas al trabajo de los Subcontratistas principales (proveedores de materiales o componentes). 7.3.2.8 - Pruebas finales: Deberan suministrarse diagramas detallados que muestren en forma precisa las propuestas para la realizacion de pruebas de impulso, sobretensiones de maniobra y potencial inducido, de acuerdo con los requerimientos de las Especificaciones Tecnicas correspondientes.
7.3.3- - Sistema de Control de Calidad:

EL CONTRATISTA debera establecer y mantener un sistema de control de calidad e inspeccion (de aqui en adelante designado "EI Sistema") capaz de producir evidencias objetivas de que todos los materiales, partes fabricadas, ensamblaje e instalacion, cumplen completamente con los requisitos de las especificaciones de EDELCA Una descripcion de "EI Sistema" debera ser sometido a la consideracion de EDELCA con la oferta y este puede ser sujeto de auditoria y/o vigilancia por parte del Representante de EDELCA para confirmar que este ha side implementado y aplicado satisfactoriamente. "EI Sistema" sera considerado adecuado cuando provea suficiente informacion para la deteccion y remocion de material, piezas 0 componentes no conformes, en cualquier etapa intermedia, antes del despacho al lugar de fabricacion 0 al sitio de la obra. EL CONTRATISTA debera suministrar detalles de la organizacion de su sistema de control de calidad describiendo objetivos, autoridades y responsabilidades. Los procedimientos de supervision y de control de calidad de "EI Sistema" deberan incluir como minima procedimientos documentados usados para el control de las funciones indicadas en la lista de elementos del sistema de calidad de las normas ISO 9000, inciuyendo: 7.3.3.1 - Disponibilidad en los diferentes puntos de supervision de dibujos, instrucciones, formatos, procedimientos de remocion de documentos obsoletos, etc. 7.3.3.2 - Metodos escritos de mantenimiento y calibracion de equipos de inspeccion y pruebas.
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7.3.3.3 - Metodos de seleccion de proveedores e inclusion en las correspondientes ordenes de compra de: informacion tecnica, nivel de control de calidad y supervision, programa de visitas a los suministradores, detalles de las pruebas para el cumplimiento de los requisitos de las Especificaciones de EDELCA, y derecho del Representante de EDELCA de tener acceso a inspeccionar las facilidades de fabricacion del proveedor. 7.3.3.4 - Supervision a la recepcion de los materiales y durante la fabricacion, al igual que supervision del embalaje y preservacion en el sitio de la obra. 7.3.3.5 - Medios para identificar el estado de supervision a traves de toda la fabricacion, instalacion y pruebas en el sitio de la obra. 7.3.3.6 - Provision para un registro completo de la inspeccion realizada y de las pruebas ejecutadas. 7.3.3.7 - Deteccion, registro y descarte de partes que no conformen con 10 especificado por EDELCA, incluyendo la provision de areas desagregadas para partes no conformes. 7.3.3.8 - Manejo y almacenamiento de materiales y equipos. Para transformadores 0 autotransformadores de potencia de 765 kV, en adicion a los requerimientos "normales" de EL CONTRATISTA , "EI Sistema" debera suministrar, durante la fabricacion, la informacion minima indicada en el Anexo incluido en estas Especificaciones
7.3.4-
- Inspeccion en Fabrica por EDELCA:
7.3.4.1 - Representante de EDELCA: EI Representante de EDELCA (de aqui en adelante lIamado "EI Representante") sera el o los ingenieros de EDELCA asignados al Contrato, la firma de inspeccion en fabrica designada por EDELCA, 0 los Consultores 0 Asesores que EDELCA designe. EL CONTRATISTA debera suministrar a "EL REPRESENTANTE" toda la informacion necesaria para probar el cumplimiento de las Especificaciones de EDELCA, incluyendo los pianos sometidos a la consideracion de esta ultima. La Inspeccion en fabrica sera realizada por "EI Representante" e incluira las siguientes aclividades: 7.3.4.1.1 - Evaluacion de "EI Sistema de Calidad", aprobacion y seguimiento del Plan de Inspeccion y Pruebas (Plan de Calidad). 7.34.1.2 - Verificaciones periodicas y monitoreo para confirmar la efectividad de EL CONTRATISTA en el cumplimiento de los procedimientos establecidos en el Plan de Calidad. 7.3.4.1.3 - Verificacion de la supervision efectuada por EI Fabricante y verificacion de la pruebas y de los registros de inspeccion cuando asi 10 considere conveniente. Estas actividades cubriran pero no estaran limitadas a 10 siguiente:
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- Cumplimiento de los materiales, piezas 0 provisiones con los requerimientos especificados - Cumplimiento de las partes fabricadas, ensambladas e instaladas, Especificaciones de EDELCA y con la buena practica de la Ingenieria con las
- Inspeccion periodica a los lugares de diseno, fabricacion y lugares de ejecucion de reportes de progreso, - Presencia en las pruebas e inspecciones realizadas por EL CONTRATISTA. - Supervision del embalaje para el embarque, incluyendo los requerimientos para el manejo y la documentacion e identificacion de las cajas y su contenido mediante verificacion con la lista de empaque. EI cumplimiento por parte de EL CONTRATISTA con las fechas programadas de entrega de pianos y de fechas de embarque seran monitoreadas por "EI Representante". Los materiales, las piezas, las provisiones, los equipos y el ensamblaje estaran sujetos por 10 tanto a la inspeccion par parte de "EI Representante" y se extendera durante todo el tiempo y en todos los lugares, durante el periodo de fabricacion y almacenamiento hasta el embarque. EL CONTRATISTA debera mantener informado a "EI Representante" sobre el avance de la fabricacion y sobre el progreso del trabajo en las varias etapas de la fabricacion, de tal forma que este pueda programar las visitas de inspeccion y pruebas. EL CONTRATISTA debera proveer sin costo adicional para EDELCA todas las facilidades razonables y asistencias para la seguridad y conveniencia de "EI Representante" en el desarrollo de sus actividades. Para verificar el cumplimiento de los programas y fechas de fabricacion, "EI Representante" tendra acceso en cualquier momento a todos los lugares de preparacion 0 fabricacion de los materiales 0 equipos, tanto de EL CONTRATISTA como de los Subcontratistas. EL CONTRA TISTA debera comunicar a "EI Representante" por escrito el nombre de su representante autorizado, quien tendra la responsabilidad de informar y obtener la resolucion a todos los problemas que surjan en relacion con la fabricacion y el control de calidad. "EI Representante" tendra completa autoridad para aceptar 0 rechazar cualquier equipo o parte del mismo, considerado insatisfactorio y/o no conforme con los requerimientos de las especificaciones. Cualquier disputa sera resuelta par EDELCA en su oficina principal. La inspeccion en fabrica realizada por EDELCA no se interpretara como aceptacion de los equipos. Cualquier inspeccion, prueba 0 dispensa de la misma no relevara a EL
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CONTRATISTA de su responsabilidad de cumplir can todos los requisitos de los documentos del Contrato.
7.3.4.2 - Subcontratistas:
EL CONTRATISTA debera informar a todos sus proveedores que los materiales y equipos suministrados por ellos estaran sujetos a inspeccion por parte de "EI Representante". EL CONTRATISTA debera hacer visitas periodicas a los lugares de fabricacion de los proveedores para verificar que el nivel del control de calidad impuesto a ellos este siendo mantenido. Deberan hacerse reportes de estas visitas y "EI Representante" debera ser invitado a las mismas.
7.3.4.3 - Reportes de "No Conformidad":

Durante el proceso de fabricacion, cuando sea necesario, "EI Representante" podra producir reportes de "no conformidad", cuando materiales, piezas, partes componentes o equipos no cumplan con las especificaciones de EDELCA, con el nivel de calidad 0 con la buena practica de la Ingenieria. EL CONTRATISTA recibira los reportes de no conformidad, debiendo indicar de inmediato la fecha en que la correccion sera realizada. La inspeccion por parte de "EI Representante" de cualquier componente 0 lote no relevara a EL CONTRATISTA de su responsabilidad respecto a defectos 0 fallas que pudieran ser encontradas antes de la finalizacion del periodo de garantia.
7.3.4.4 - Pruebas:
EI costo de los ensayos 0 pruebas que estuvieren previstos en los Documentos del Contrato seran por cuenta de EL CONTRATISTA. En cualquier momenta EDELCA podra ordenar ensayos 0 pruebas razonables, distintas 0 adicionales a las previstas en el Contrato. En este caso el costo de los ensayos 0 pruebas sera acordado entre EDELCA y EL CONTRATISTA, si el resultado de dichos ensayos 0 pruebas resulta satisfactorio. EDELCA podra eximir 0 dispensar a EL CONTRATISTA de cualquier prueba 0 ensayo, pero la exencion 0 dispensa no 10 relevara de las responsabilidades establecidas en los Documentos del Contrato, con respecto al objeto cuya prueba haya side dispensada. Ningun material 0 equipo debera ser embarcado hasta que todas las pruebas e inspecciones concemientes al mismo hayan side efectuadas y copias certificadas de los reportes de prueba y otras certificaciones de EL CONTRATISTA hayan side aprobadas por "EI Representante". EL CONTRATISTA debera suministrar a "EI Representante" tres (3) copias de los reportes de todas las pruebas antes de solicitar la liberacion del embarque. Estos reportes deberan cubrir lodos los aspectos relevantes de las pruebas.
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Las pruebas deberim ser programadas en tal forma que no ocurra interrupciones nl duplicaciones de visitas por parte de "EI Representante". En la eventualidad de que las pruebas previamente programadas tengan que ser suspendidas debido a resultados no satisfactorios de las mismas a por otras razones atribuibles a EL CONTRATISTA, los gastos de las nuevas visitas de "EI Representante" seran por cuenta de EL CONTRATISTA EL CONTRATISTA debera notificar con diez (10) dias habiles de anticipacion a "EI Representante", las fechas de realizaci6n de las pruebas. Cuando deba efectuarse un conjunto de pruebas las mismas deberan realizarse en forma continua a juicio de "EI Representante" Tres (3) copias de los resultados de las pruebas deberan ser suministradas a "EI Representante". Todos los materiales que sean probados en los lugares de fabricacion deberan pasar satisfactoriamente tales pruebas antes de ser pintados. Todas las pruebas tipo y de integracion en fabrica ( FAT) deberan ser lIevadas a cabo a la satisfaccion y en presencia de "EI Representante", quien se reserva el derecho de presenciar las pruebas de rutina y aceptacion. Toda falla durante la realizacion de pruebas tipo 0 pruebas de rutina (descargas parciales y dielectricas) debera ser explicada mediante un reporte de falla, el cual debera ser enviado a "EI Representante" dentro de los quince (15) dias siguientes a la falla. EL CONTRATISTA debera suministrar partes 0 piezas de todos los materiales para pruebas que sean requeridos por "EI Representante". La mana de obra, los materiales, los aparatos, instrumentos y conexiones requeridos para las pruebas anteriores deberan ser suministrados por EL CONTRATISTA. Todos los instrumentos y su calibracion deberan ser sometidos a aprobacion de "EI Representante", y si es requerido por este los mismos deberan ser calibrados en un laboratorio de pruebas nacional 0 par un instituto aprobado por "EI Representante", a quien tambien debera ser presentada la fecha de calibracion de todos los instrumentos. Todo el equipo de pruebas y de medicion requerido para lIevar a cabo las pruebas debera ser suministrado par EL CONTRATISTA Todas las pruebas tipo y de integracion en fabrica deberan ser realizadas con suficiente tiempo de antelacion a la fecha de embarque para que oportunamente puedan hacerse modificaciones en caso de que sean necesarias. La secuencia de las pruebas debera ser claramente definida y acordada con "EI Representante" antes del inicio de cualquier prueba. Un programa detallado que incluya todos los acuerdos entre EDELCA y EL CONTRATISTA 0 entre "EI Representante" y EL CONTRATISTA debera ser sometido a la aprobacion de EDELCA Este programa debera ser completo y detallado, incluyendo metod os de pruebas, procedimientos, normas intemacionales relevantes, especificaciones de EDELCA, acuerdos, valores garantizados, etc.
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A solicitud de "EI Representante", EL CONTRATISTA debera presentarle la ultima version de los pianos sometidos a consideracion de EDELCA y devueltos por esta con su sello.
7.3.4.5 - Programa de Pruebas:

Seis (6) semanas antes del inicio de las Pruebas Tipo y/o de integacion en fabrica, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA un programa detallado del alcance de las mismas indicando para cada prueba: Fecha. duracion estimada. objetivo, sitio de ejecucion, identificacion de los equipos que seran objeto de la prueba, resultados esperados, esquemas de montaje y condiciones de realizacion, instrumentacion. metodologia. tolerancias y criterios de aceptacion y modelo del protocolo propuesto para registrar los resultados de las pruebas.
7.3.4.6 - Reportes de pruebas:

EL CONTRATISTA debera suministrar los reportes de las pruebas realizadas. en un plazo maximo de treinta (30) dias continuos siguientes a la realizacion de las mismas, como se indica a continuacion. Si EDELCA designa un representante para presenciar, analizar y evaluar el resultado de las pruebas. tres (3) copias de los reportes de pruebas deberan ser enviadas a este. En caso de que EDELCA no designe un representante, dos (2) copias deberan enviarse directamente a EDELCA A fin de normalizar la presentacion de los reportes de pruebas suministrados por diferentes fabricantes. el contenido minimo de los mismos debera ser estructurado en el orden siguiente: Primera Pagina: - Identificacion del equipo - Cliente y numero de contrato - Nombre de la Subestacion - Serial de la unidad probada - Fecha de la (s) prueba(s) - Inspector por EDELCA - Ingeniero de Prueba por EL CONTRATISTA - Responsable de Inspeccion y Control de Calidad por EL CONTRATISTA Segunda Pagina: indice del contenido del reporte con las pruebas en el orden en que fueron relizadas. Tercera Pagina:
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Plano reducido de la Placa de Caracteristicas de la unidad sometida a prueba. Este plano debera ser la version definitiva aprobada par EDELCA (no aplica para reportes de pruebas de rutina). Cuarta Pagina: Tabla comparativa de los valores garantizados, las tolerancias y los valores medidos, correspondientes a las pruebas realizadas. Paginas Siguientes: - Resultados de las diferentes pruebas y sus condiciones de ejecucion. - Fotografias del equipo sometido a prueba (caso de pruebas tipo). - Programa de pruebas aprobado por EDELCA. - En la parte final del reporte de prueba principal y como un anexo, se deberan incluir los reportes de prueba de los subcontratistas. 7.3.4.7 - Embarque y notas de liberacion de embarque: La efectividad y la calidad del embalaje para el embarque sera verificado par "EI Representante" teniendo en cuenta la proteccion requerida para el transporte, el manejo y los requerimientos de almacenamiento en sitio. Todas la partes de repuesto a suministrar por EL CONTRATISTA, debidamente identificadas can el numero de catalogo y equipo a que pertenecen, seran embarcadas en recipientes separados, apropiados para almacenamiento a largo plazo. Estos recipientes no deberan contener piezas a equipos necesarios para la construccion de las obras. Cada recipiente de partes de repuesto, ademas de la identificacion propia para el embarque, debera estar claramente rotulado con la siguiente leyenda: "C'v.G. ELECTRIFICACION DEL CARONI, CA (EDELCA), REPUESTOS PARA LA S/E
"
La liberacion para el embarque sera emitida por "EI Representante" mediante el formato "Nota de Liberacion", sin el cual ningun embarque podra ser efectuado, previa el cumplimiento de los siguientes requisitos indispensables: - Que los pianos tengan los sellas de EDELCA "Aprobado" a "Aprobado con Modificaciones" y que en este ultimo caso hayan sido hechas las correcciones segun las observaciones de EDELCA 10 cual debera ser verificado par "EI Representante" - Que el control de calidad durante la fabricacion y las pruebas de rutina y de aceptacion se hayan realizado a satisfaccion de "EI Representante", y segun las especificaciones de EDELCA 8. NORMAS Las normas citadas en los Documentos del Contrato, las cuales reg Iran para la ejecucion 0 ensayo de los diversos trabajos, deberan corresponder a su ultima revision
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o edici6n. para la fecha de presentaci6n de las ofertas. Si es necesario desviarse de las normas citadas 0 aprobadas, debera solicitarse aprobaci6n describiendo y justificando la desviaci6n propuesta. AI hacer referencia a las normas se emplearan las siguientes abreviaturas: NOMBRE American Concrete Institute American Institute of Steel Construccion American National Standard Institute American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Materials American Welding Society Associated General Contractors of America, Inc. Bureau of Standards, National Electrical Safety code Standards for Quality Management Comisi6n Electrotecnica Internacional Federal Specification Board Institute of Electrical and Electronic Engineers Institute Power Cable Engineers Association National Bureau of Standards National Electric Code National Electrical Manufacturers Association National Fire Protection Association Society of Automotive Engineers International Standard Organization 9. REPUESTOS EL OFERENTE debera indicar los precios unitarios FOB y CIF sitio para cada una de las partes de repuesto solicitadas por EDELCA (Lista A) y para aquellas recomendadas por EL CONTRATISTA (Lista B), de acuerdo con los Documentos de la Oferta (Parte 4) de las Especificaciones Particulares de EDELCA, con el objeto de disponer de precios unitarios en caso de requerirse repuestos adicionales. Una vez conocido el proyecto de detalle de las obras, EDELCA podra variar las cantidades de repuestos que a su juicio deberan ser suministradas por EL CONTRATISTA. En caso de aumento de las ABREVIA TURA ACI AISC ANSI ASME ASTM AWS AGC NESC ISO 9000 CEI Fed. Spec. IEEE IPCEA NBS NEC NEMA NFPA SAE ISO
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cantidades de repuestos incluidas en el Contrato, bien sea por incremento de las cantidades contractuales 0 por inclusion de partes de la Lista B, se aplicaran los mismos precios unitarios cotizados, revisados de acuerdo con la formula escalatoria correspondiente, segun los Documentos del Contrato. Los repuestos requeridos por EDELCA segun los documentos contractuales, deberan ser entregados, descargados en el sitio de las obras a partir del momenta de la Ilegada del primer suministro de equipos y concluirse su entrega al men os dos semanas antes de la fecha programada para el inicio de las pruebas en sitio. La preparacion para el embarque de las partes de repuesto debera cumplir con los requerimientos de estas Especificaciones ETGS/EEM-001 y de las Disposiciones Generales DLCGS-034.
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ANEXOI
CONTROL DE CALIDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES TRANSFORMADORES 0 AUTOTRANSFORMADORES DE 765 kV REQUERIMIENTOS ADICIONALES
Dentro del Sistema de Control de Calidad que debera disponer EL CONTRATISTA durante la fabricacion de transformadores 0 autotransformadores de potencia de 765 kV, el cual en terminos generales se ha descrito en la Clausula 7 de esta especificacion deberan incluirse los siguientes (Control de Calidad de Equipos y Materiales), requerimientos adicionales: A1-NUCLEO A 1,1 - Laminaciones - Las pruebas de rutina deberan incluir la medici6n de perdidas en vacio, antes y despues de las pruebas dielectricas, con un maximo cambio permisible de 7,5 % a voltaje nominal, para laminas de acero de grana orientado, - Las mediciones de perdidas y del aislamiento deberan ser realizadas al inicio, a la mitad y al final, para cada suministro, - Demostracion de que las rebabas ("burrs") que se toquen durante el ensamblaje del nucleo no son peligrosas por la integridad de la aislacion del nucleo, - Mantenimiento de los troqueles de las maquinas cortadoras: Demostracion de que el reacondicionamiento de las maquinas cortadoras es hecho sobre la base de un numero de cortes. A 1.2 - Ensamblaje - Apilamiento: Todas las laminaciones deberan ser ensambladas de tal forma que se asegure que la altura de las rebabas queden en la misma direccion. ETGS/EEM-001
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- Dimensiones: Previo al ensamblaje, el fabricante debera indicar las tolerancias en el disefio y verificar que los ductos de aceite sean tambien incluidos. - Aislamiento: Deberan realizarse pruebas a un voltaje minimo de 2,5 kV. indicarse el valor minima de IR 0 la maxima corriente de fuga. Debera
- Los bordes de las laminaciones preferiblemente deberan ser bamizados despues del ensamblaje. A2 - ARROLLADOS A2.1 - Conductor - Conductor de cobre: Deberan verificarse las dimensiones, numero de capas de papel, solapamiento y transposici6n. - Resistencia mecanica: Demostraci6n del cumplimiento de los requerimientos debido a los esfuerzos de cortocircuito. - Prueba de aislamiento entre subconductores: Debera realizarse antes, durante y despues del ensamblaje del arrollado. A2.2 - Material Aislante EI material debera ser apropiadamente almacenado. A2.3 - Arrollado - Enrollado de las bobinas: Debera hacerse un control continuo apropiado de las bobinas para asegurar una consolidaci6n y forma simetrica de las mismas. Las tolerancias del radio y de la altura deberan ser declaradas. Debera demostrarse la capacidad para controlar la simetrfa axial, a objeto de verificar el cumplimiento de los criterios de disefio. - Ductos de aceite: Con el fin de descartar la posible obstrucci6n de los ductos axiales y radiales, se debera realizar una verificaci6n con endoscopio. - Secado: Deberan tomarse precauciones para minimizar la contaminaci6n con mediante el uso de imanes y mallas adhesivas materiales ferrosos, p. eJ. desechables.
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- Almacenamiento: Los arrollados deberEIn ser cubiertos adecuadamente cuando no se trabaje sobre ellos. EI lado del material de recubrimiento que este en contacto con el arrollado debera identificarse apropiadamente. A3 - ENSAMBLAJE DEL NUCLEO Y ARROLLADOS A3.1 - Dimensiones Deberan verificarse segun pianos las distancias electricas entre nucleo y arrollados (construccion tipo "sheW) y las barreras de aislamiento. A3.2 - Sujecion de Conexiones: Deberan ser completamente sujetadas y aseguradas mediante un metodo aprobado. A3.3 - Puesta a Tierra del Nucleo: Preferiblemente debera ser Ilevada al exterior, a traves del tanque. a un terminal aislado que sea asegurado efectivamente por medio de arandelas de presion. A3.4 - Rutas de aceite: Deberan ser verificadas con endoscopio. A3.5 - Entancado: Debera realizarse una inspeccion visual para confirmar las distancias electricas y la ausencia de superficies protuberantes. A3.6 - Almacenamiento: EI ensamblaje debera ser cubierto apropiadamente cuando no se este trabajando sobre el. EI lado del material de recubrimiento que esta en contacto con los arrollados debera ser identificado. A3.7 - Pantallas Estaticas: Debera asegurarse que el contorno es suave y que estan localizadas de acuerdo a los planas de diseno. A4 - COMPONENTES A4-1- Tangue: Verificacion de dimensiones de acuerdo a las tolerancias declaradas. EI tanque debera ser disenado para evitar acumulacion de agua. Todas las soldaduras Deberan deberan ser continuas. no siendo aceptables soldaduras seccionadas. realizarse pruebas no destructivas (NOT) en todas las soldaduras que tengan que soportar cargas mecanicas. Los terminales de puesta a tierra deberan tener dos puntos de fijacion. A4.2 - Pintura: La primera mana de pintura debera completarse dentro de una jornada de trabajo 0 un dia despues de la limpieza. A4.3 - Pantallas Magneticas: Verificacion de dimensiones, aislamiento y conexiones a tierra.
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A4.4 - Procedimlento para Soldadura: Demostracion de que no se introducen esfuerzos durante la etapa de soldadura. EI procedimiento de soldadura de acero no magnetico debera ser sometido a aprobacion. A4.5 - Gabinetes de Control: Deberan ser disenados para prevenir la acumulacion de agua. Las empacaduras deberan ser disenadas para humedad permanente. A4.6 - Radiadores: Deberan ser disenados y construidos de modo que no requieran mantenimiento en sitio. Debera demostrarse completa proteccion de aquellas partes no accesibles. A4.7 - Valvulas: Debera indicarse claramente en Idioma Castellano las posiciones Abierto y Cerrado. A4.8 - Partes de Repuesto: Deberan ser probadas de la misma forma como los equipos principales. Por ejemplo. los aisladores pasatapas de repuesto deberan probarse en identica forma como los aisladores colocados en el transformador de potencia. A5 - FACILIDADES DE PRUEBAS A5.1 - EI generador de impulsos debera tener una capacidad adecuada para asegurar una buena eficiencia a traves de todo el programa de pruebas previsto A5.2 - Deberan suministrarse filtros adecuados para reducir toda la interferencia, incluyendo aquella del suministro de baja tension a las bombas cuando elias esten funcionando. A5.3 - Todas las pruebas deberan ser realizadas preferiblemente en un area completamente apantallada. A5.4 - Los aparatos de medida, interruptores ("switches") coaxiales y cables deberan tener impedancias iguales durante la medicion de descargas parciales. A5.5 - Debera disponerse de osciloscopios adecuados para registrar todos los eventos previstos, incluyendo facilidades para la detecci6n de fallas. A5.6 - Debera disponerse de aparatos para medir puntos calientes internos y externos del transformador.
A6 - FACILIDADES DE FABRICACION
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Las areas de ensamblaje de arrollados y nucleo mas arrollados deberan estar libres de contaminaci6n y dentro de elias el personal debera en forma obligatoria utilizar ropa protectora adecuada. Deberan existir areas separadas para descanso 0 comida, de modo de prevenir que las areas de trabajo sean utilizadas para tales fines. EI fumar en areas de trabajo no debera estar permitido.
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ANEXOII REQUERIMIENTOS MINIMOS DE LOS CURSOS DE ENTRENAMIENTO TEORICO - PRACTICO EN FABRICAS
1.-INTERRUPTORES Tiempo minimo estimado: 8 dias habiles 1.1.- PARTE TEORICA 1.1.1.- EL GAS HEXAFLUORURO DE AZUFRE (SF6)
1.1.1.1.- Propiedades fisicas. 1.1.1.2.- Los productos de descomposicion despues del corte. 1.1.1.3.- Precauciones y normas de seguridad.
1.1.2.- COMPORTAMIENTO ELECTRICO DE LOS INTERRUPTORES

1.1.2.1.- Fenomenos transitorios durante el corte de la corriente. (reencendido, reignicion). 1.1.2.2.- Distribucion de tension en interruptores multicamaras y calculo de los condensadores correspondientes. 1.1.2.3.- Resistencias de insercion al cierre (funcion, diseno). 1.1.2.4.- Tension transitoria de restablecimiento. 1.1.2.5.- Modelacion del interruptor para estudios transitorios. 1.1.2.6.- EI arco electrico (formacion, comportamiento, extincion, etc).
1.1.3.- EL INTERRUPTOR (SUMINISTRADO POR EL FABRICANTE)

1.1.3.1.- Caracteristicas electricas (diseno, pruebas en fabrica, etc). 1.1.3.2.- Camara de corte (caracteristicas y funcionamiento al cierre y a la apertura). 1.1.3.3.- Proceso de extincion del arco en la camara de corte. 1.1.3.4.- Supervision del gas SF6. (presion nominal, variacion de la presion en funcion de la temperatura. 1.1.3.5.- Criterios de mantenimiento de las camaras de corte. 1.1.3.6.- Procedimiento de insercion de la resistencia.
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1.1.4.- EL MECANISMO DE OPERACION SUMINISTRADO POR EL FABRICANTE

1.14.1.1.14.2.1.14.3.1.144.Descripcion General del Mecanismo Mecanismos de enclavamiento. Logica de funcionamiento del mecanisme de accionamiento. Contactos auxiliares (descripcion de su funcionamiento y sus caracteristicas electricas).
1.2.- PARTE PRACTICA 1.2.1.- DES PIECE Y ARMADO DE LAS PARTES DEL INTERRUPTOR
1.2.1.1- Despiece y armado de una camara de interrupcion. 1.2.1.2.- Despiece y armado del mecanisme de accionamiento.
1.2.2.- SUPERVISION DEL GAS SF6 EN EL INTERRUPTOR

1.2.2.1- Sistema de Ilenado del gas SF6. 1.2.2.2.- Dispositivos de medicion de gas. 1.2.2.3.- Medicion de la presion del gas antes deillenado. 1.2.2.4.- Procedimiento para eillenado del gas. 1.2.2.5.- Medicion de la presion nominal. 1.2.2.6.- Control de la presion despues deillenado. 1.2.2.7.- Verificacion de la estanqueidad.
1.2.3.- VERIFICACIONES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO

1.2.3.1.- Medicion de la resistencia de contacto. 1.2.3.2.- Determinacion de los limites de funcionamiento del presostato. 1.2.3.3.- Sistema de antibombeo. 1.2.34.- Sistema de calefaccion permanente. 1.2.3.5.- Sistema de alarmas (reles de bandera).
1.2.4.- ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO

1.24.1.- Reemplazo de contactos principales y otros componentes de una camara de interrupcion. 1.24.2.- Reemplazo del motor de accionamiento. 1.24.3.- Reemplazo de la columna soporte. 1.24.4.- Reemplazo de partes 0 piezas que deben cambiarse despues de cierto numero de operaciones 0 tiempo de servicio. 1.24.5.- Medida de desgaste de los dedos de contacto. 1.24.6.- Herramientas especiales necesarias para el mantenimiento. 1.24.7.- Instrucciones de almacenaje.
1.2.5.- TIPOS DE PRUEBAS EN SITIO ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO.
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2.- SECCIONADORES. Tiempo minimo estimado: 5 dias hilbiles 2.1.- PARTE TEORICA. 2.1.1.- TEORIA GENERAL DE LOS SECCIONADORES.
2.1.1.1- Generalidades. 2.1.1.2.- Avances tecnologicos en la fabricacion de seccionadores. 2.1.1.3.- Tecnicas para disminuir el efecto y el tiempo del arco durante la operacion de los seccionadores. 2.1.1.4.- Modales para simulacion en estudios transitorios.
2.1.2.- CARACTERISTICAS DE LOS SECCIONADORES
electrico
2.1.2.1.- Caracteristicas Electricas 2.1.2.2.- Descripcion de las partes del seccionador. 2.1.2.3.- Descripcion del mecanisme de accionamiento (cuchillas principales y de puesta a tierra). 2.1.2.4.- Sistemas de enciavamiento. 2.1.2.5.- Descripcion y funcionamiento del mando manual. 2.1.2.6.- Descripcion del sistema de engranajes de transferencia de movimiento.
2.2.- PARTE PRACTICA 2.2.1.-INSTRUCCIONES DE INSTALACION
2.1.3.1.- Despiece de un seccionador. 2.1.3.2.- Secuencia de instalacion de las partes del seccionador. 2.1.3.3.- Torques de apriete.
2.2.2.- PRUEBAS Y VERIFICACIONES ANTES DE LA PUESTA EN SERVICIO. 2.2.3.- ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO.
2.2.3.1.- Reemplazo de las cuchillas principales y de puesta a tierra. 2.2.3.2.- Medida de desgaste de los contactos principales. 2.2.3.3.- Reemplazo de partes 0 piezas que deben cambiarse despues cierto numero de operaciones 0 tiempo de servicio. 2.2.3.4.- Ajuste y calibracion de los dedos de contacto.
3.- TRANSFORMADORES DE CORRIENTE. Tiempo minima estimado: 3 dias habiles 3.1.- PARTE TEORICA. 3.1.1.- GENERALIDADES. ETGS/EEM-001
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I I I I I
;',':; ,OU;A
I
3.1.1.1.- Criterios para la especificaci6n de Transformadores de Corriente (precision, carga, etc) 3.1.1.2.- Pruebas. 3.1.1.3.- Caracteristicas de magnetizaci6n. 3.1.14.- Respuesta transitoria. 3.1.1.5.- Modelos para simulaci6n (EMTP) 3.1.1.6.- Tipos de nucleos y aislamientos. 3.1.1.7.- Dispositivos de supresi6n de ferroresonancia. 3.1.1.8.- Diseno termico. 3.1.1.9.- Acoplamiento capacitivo para alta frecuencia.
3.1.2.- CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE.
3.1.2.1.3.1.2.2.3.1.2.3.3.1.2.4.3.1.2.5.3.1.2.6.3.1.2.7.3.1.2.8.-
Caracteristicas Electricas. Descripci6n de las partes del transformador. Caracteristicas constructivas. Tipos de aislamiento. Sistemas de calidad aplicados a la fabricaci6n. Descripci6n del embalaje y verificaciones de embarques. Instrucciones de transporte y descarga. Tipos de pruebas en fabrica.
3.2.- PARTE PRACTICA. 3.2.1.- ACTIVIDADES PARA PUESTA EN SERVICIO.
3.2.1.1- Instrucciones de instalaci6n 3.2.1.2.- Pruebas de recepcion y puesta en servicio. 3.2.1.3.- Verificaciones electricas. 3.2.14.- Vaciado y Ilenado del Medio Aislante.
3.2.2.- CRITERIOS Y RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO.
3.2.2.1- Verificaci6n de la tangente de delta. 3.2.2.2.- Analisis de aceite (toma de muestras).

4.- TRANSFORMADORES DE TENSION. Tiempo minima estimado: 3 dias hiibiles 4.1.- PARTE TEORICA. 4.1.1.- GENERALIDADES.
4.1.1.1.- Caracteristicas Electricas. 4.1.1.2.- Descripci6n de las partes del transformador. 4.1.1.3.- Caracteristicas constructivas.
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4.1.1.4.4.1.1.5.4.1.1.6.4.1.1.7.4.1.1.8.-
Tipos de aislamientos. Sistemas de calidad aplicados a la fabricacion Descripcion del embalaje y verificaciones de embarques. Instrucciones de transporte y descarga. Tipos de pruebas en fabrica.
4.2.- PARTE PRACTICA. 4.2.1.1.4.2.1.2.4.2.1.3.4.2.1.4.Instrucciones de instalaci6n. Pruebas de recepcion y puesta en servicio. Verificaciones Electricas. Vaciado y lIenado del medio aislante.
4.2.2- CRITERIOS Y RECOMENDACIONES DE MANTENIMIENTO.

4.2.2.1- Verificacion de la tangente de delta. 4.2.2.2.- Analisis de aceite.
5.- PARARRA Y~S.

Tiempo minimo estimado: 2 dias habiles. 5.1.- PARTE TEORICA. 5.1.1.- GENERALIDADES.
5.1.1.1.5.1.1.2.5.1.1.3.5.1.1.4.Caracteristicas de operacion. Proceso de fabricaci6n de los discos de ZnO. Tipos de pruebas Operacion en condiciones de sobretensi6n temporal a frecuencia industrial. 5.1.1.5.- Diseno termico.
5.2.- PARTE PRACTICA. 5.2.1.- VERIFICACIONES EN SITIO.

5.2.1.1.- Instalacion. 5.2.1.2.- Medicion de corriente de fuga. 5.2.1.3.- Mantenimiento preventivo.
6.- TRANSFORMADORES DE POTENCIA.

Tiempo minima estimado: 8 dias habites I PARTE TEORICA 6.1.- ASPECTOS CONSTRUCTIVOS Y DE DISENO.
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6.1.0.- CONFIGURACION INTERNA DEL TRANSFORMADOR (Disposici6n del nucleo, arrollados, conexiones para el cambiador de tomas, conexiones para AT, MT. BT) 6.1.1.- NUCLEO.
6.1.1.1.6.1.1.2.6.1.1.3.6.1.1.4.Diseno del nucleo. Configuraci6n del nucleo. Tipo de nucleo. Caracteristicas Magneticas: - Grado del acero. - Densidad de flujo de campo magnetico en el nucleo y areas de fuga, presentaci6n de esquemas. - Metodos y procedimientos para evitar presencia de puntos calientes en el nucleo y en el tanque. - Puesta a tierra del nucleo.
6.1.2.- ARROLLADOS.
6.1.2.1- Esquemas de los arrollados de acuerdo al tipo de construcci6n. 6.1.2.2.- Configuraci6n de los arrollados (segun sea el tipo de arrollado, helicoidal, multiple capa, panqueca, disco altemado, 0 tipo disco). 6.1.2.3.- Tipo de conductor. 6.1.2.4.- Grado de resistencia del material para soportar los esfuerzos de cortocircuito. 6.1.2.5.- Control dimensional de los arrollados para estabilizaci6n dielectrica y para minimizar esfuerzos durante cortocircuitos. 6.1.2.6.- Pruebas para medir el envejecimiento de los materiales aislantes.
6.1.3.- COMPONENTES MECANICOS.

6.1.3.1.- Estructura de sujeci6n del nucleo. 6.1.3.2.- Estructura de sujeci6n del arrollado.
6.1.4.- CAMBIADOR DE TOMAS.

6.1.4.1.- Tipos 6.1.4.2.- Descripci6n de los componentes
6.1.5.- ACEITE DE AISLAMIENTO.

6.1.5.1.6.1.5.2.6.1.5.3.6.1.5.4.6.1.5.5.Caracteristicas Criterios de aceptaci6nen fabrica. Pruebas en fabrica. Tratamiento. Conteo de particulas.
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REV/7 JULIO 2.000 PAG 56 DE 62 .
6.1.6.- TANQUE PRINCIPAL Y TANQUE CONSERVADOR (soldaduras, proteccion masa-cuba, bases para apoyo de los gatos, bases para las ruedas, sistemas de aislamiento, apantallamientos y sus conexiones). 6.1.7.- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO EXTERNO
6.1.7.1.- Caracteristicas de los enfriadores, ventiladores y bombas.
6.1.8.- DISENO DIELECTRICO 6.1.9.- DISENO TERMICO

6.1.9.1.- Tipo de enfriamiento incorporado en el diseno del equipo y descripcion. 6.1.9.2.- Diagramas de circulaci6n del aceite en los arrollados y conexi ones y ubicacion de las zonas mas calientes. 6.1.9.3.- Calibraci6n de los termometros en funci6n de los limites termicos.
6.1.10.- PRUEBAS EN FABRICA

6.1.10.1.- Pruebas de diseno. 6.1.10.2.- Pruebas de rutina.
II PARTE PRACTICA 6.2 - MONTAJE, PRUEBAS EN SITIO, MANTENIMIENTO 6.2.1.- AISLADORES PASATAPAS
6.2.1.1.- Diseno de la conexi6n del pasatapas al arrollado. 6.2.1.2.- Procedimiento de montaje y desmontaje. 6.2.1.3.- Pruebas de aceptaci6n. 6.2.1.4.- Pruebas de los TC. 6.2.1.5.- Mantenimiento. 6.2.1.6.- Almacenamiento a largo plazo de los pasatapas y de los TC.
6.2.2.- CAMBIADOR DE TOMAS

6.2.2.1.- Procedimiento de desencubado. 6.2.2.2.- Pruebas de verificaci6n. 6.2.2.3.- Mantenimiento.
6.2.3.- ACEITE DE AISLAMIENTO

6.2.3.1.- Pruebas en sitio y criterios de aceptacion. 6.2.3.2.- Tratamiento en sitio. 6.2.3.3.- Equipos para el conteo de particulas. tratamiento y regeneraci6n del aceite.
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6.2.4.- SISTEMA DE ENFRIAMIENTO 6.2.4.1 Montaje y desensamblaje de los componentes 6.2.4.2 Pruebas de verificaci6n 6.2.5.- PRUEBAS DE VERIFICACION 6.2.5.1.- Term6metros. 6.2.5.2.- Valvulas. 6.2.5.3.- Dispositivos: rele buchholz, valvula de alivio de presi6n, reles de temperatura, etc. 6.2.5.4.- Dispositivo de potencial (Bushing potential device). 6.2.5.5.- Medida de la curva de saturaci6n del transformador 6.2.6.- PRUEBAS DE ACEPTACION EN SITIO DEL TRANSFORMADOR. 6.4.1 Metodologia y esquemas circuitales 6.4.2 Caracteristicas de los equipos de prueba. 6.2.7.- PROCEDIMIENTOS PARA EL SECADO EN SITIO DE LOS ARROLLADOS DEL TRANSFORMADOR. 6.2.8.- PROCEDIMIENTO PARA EL DESENCUBADO EN SITIO DEL TRANSFORMADOR. 7.- PROTECCIONES Tiempo minimo estimado: 20 dias habiles 7.1.- PROTECCIONES NUMERICAS 7.1.1.- MARCO TEORICO 7.1.1.1.- Protecci6n de distancia. 7.1.1.2.- Protecci6n de falla a tierra de alta impedancia. 7.1.1.3.- Protecci6n diferencial del transformador 7.1.1.4.- Protecci6n diferencial del reactor en derivaci6n 7.1.1.5.- Protecci6n diferencial de barras 7.1.1.6.- Protecci6n de falla interruptor 7.1.1.7.- Protecci6n diferencial de linea 7.1.1.8.- Protecci6n de perdida de sincronismo 7.1.1.9.- Rele de recierre 7.1.1.10.- Verificaci6n de sincronismo. 7.1.2.- HARDWARE Y SOFTWARE 7.1.2.1.- Estructura y configuraci6n del hardware 7.1.2.2.- Datos tecnicos de los reles ETGS/EEM-001
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, ',.: [:E LC,~
7.1.2.3.7.1.2.4.7.1.2.5.7.1.2.6.7.1.2.7.-
Operacion y comunicacion hombre maquina Parametrizacion y aplicacion de las funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del software Lenguaje de programacion grafico
7.2.- EQUIPOS DE TELEPROTECCION DIGITAL Y/O ANALOGICOS

7.2.1.7.2.2.7.2.3.7.2.4.7.2.5.7.2.6.7.2.7.7.2.8.Marco Teorico de operacion Datos Tecnicos del equipo Configuracion del equipo Parametrizacion y aplicacion de funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del hardware Estructura del software Operacion y comunicacion hombre-maquina
7.3.- EQUIPOS DE ONDA PORTADORA

7.3.1.7.3.2.7.3.3.7.3.4.7.3.5.7.3.6.7.3.7. 7.3.8.Marco Teorico de operacion Datos Tecnicos del equipo Configuracion del equipo Parametrizacion y aplicacion de funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del hardware Estructu ra del software Operacion y comunicacion hombre-maquina
7.4.- EQUIPOS DE TELEPROTECCION POR FIBRA OPTICA

7.4.1.7.4.2.7.4.3.7.4.4.7.4.5.7.4.6.7.4.7.7.4.8.Marco Teorico de operacion Datos Tecnicos del equipo Configuracion del equipo Parametrizacion y aplicacion de funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del hardware Estructura del software Operacion y comunicacion hombre-maquina.
8.- SISTEMA DE CONTROL Tiempo minima estimado: 20 dias habiles 8.1.- Descripcion del Sistema.
8.1.1- Arquitectura Especifica del Proyecto.
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8.1.28.1.38.148.1.58.1.68.1.7-
Identificacion y Funciones de los componentes del Hardware. Interfaces de Comunicacion y Medios de Transmision. Identificacion y Aplicacion del Software. Redes de area local. Protocolos de comunicacion. Descripcion del funcionamiento del sistema que comprenda: Adquisicion de datos y su transferencia entre los componentes del hardware. Ubicaci6n y modos deoperaci6n de las bases de datos, redundancias, criterios para cambios de condiciones de operacion , etc.
8.2- Contenido minimo te6rico practico por componente:

Marco Te6rico de operacion Datos Tecnicos del equipo Configuraci6n del equipo Parametrizaci6n y aplicaci6n de funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del hardware: Estructura y configuraci6n del hardware. Datos tecn icos 8.2.7.- Estructura del software: Lenguaje de programacion grafico. 8.2.8.- Operacion y comunicaci6n hombre-maquina Debera preverse la participacion del personal de nuestra empresa en el desarrollo de la ingenieria del control numerico. 8.2.1.8.2.2.8.2.3.8.24.8.2.5.8.2.6.-
9.- REGISTRADORES DE FALLAS. Tiempo minimo estimado: 8 dias habiles. 9.1.- Generalidades.
9.1.1.- Caracteristicas generales. 9.1.2.- Area de operacion y funcionamiento general de los equipos de registro de fallas y unidad maestra.
9.2.- Registradores de fallas

9.2.19.2.2.9.2.3.9.24.9.2.5.Teoria detallada del hardware. Teoria detallada del software. Procedimiento de interfase con el usuario. Mantenimiento preventivo y correctivo. Comunicacion remota.
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9.3.- Unidad maestra.
9.3.1.9.3.2.9.3.3.9.3.4.9.3.5.-
Operacion y mantenimiento del software Aplicaciones y mantenimiento. Estructura del software. Caracteristicas del hardware. Funcionamiento integral del sistema(registradores de fallas y unidad maestra).
9.4.- Pruebas de puesta en servicio, operacion y mantenimiento de los equipos.
9.4.1- Metodos para calculos y ejecucion de ajustes. 9.4.2.- Procedimientos de pruebas y puesta en servicio(teoria y practical
10.- SERVICIOS AUXILIARES Tiempo minimo estimado: 10 dias habiles. 10.1 -Celdas de Media Tension
10 1.1
Equipos de control/proteccion integrados Marco Teorico de operacion Datos Tecnicos del equipo Configuracion del equipo Parametrizacion y aplicacion de funciones Operacion, pruebas y mantenimiento Estructura del hardware Estructura del software Operacion y comunicacion hombre-maquina
10.1.2 Interruptores Caracleristicas electricas (diseno, pruebas en fabrica, etc) Camara de corte (caracteristicas y funcionamiento al clerre y a la apertura). Descripcion General del Mecanismo de accionamiento Mecanismos de enclavamiento. Logica de funcionamiento del mecanismo de accionamiento. Despiece y armado del mecanisme de accionamiento. Medicion de la resistencia de contacto. Sistema de antibombeo. Sistema de alarmas (reles de bandera). Reemplazo de contactos principales y otros componentes de una camara de interrupcion. Reemplazo del motor de accionamiento. Reemplazo de partes 0 piezas que deben cambiarse despues de cierto numero de operaciones 0 tiempo de servicio,
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Medida de desgaste de los dedos de contacto Herramientas especiales necesarias para el mantenimiento. Instrucciones de almacenaje. 10.1.3 - Seccionadores fusible Caracteristicas Electricas Oescripcion de las partes del seccionador. Oescripcion y funcionamiento del mando manual. Oespiece de un seccionador. Reemplazo de las cuchillas de puesta a tierra. Reemplazo del fusible Medida de desgaste de los contactos principales. Reemplazo de partes 0 piezas que deben cambiarse despues cierto numero de operaciones 0 tiempo de servicio. Ajuste y calibraci6n de los dedos de contacto. 10.1.4 - Transformadores de medida Criterios para la especificacion de Transformadores de Medida (precision, carga, etc) Pruebas. Caracteristicas de magnetizacion. Tipos de nucleos yaislamientos Oiseno termico. Caracteristicas Electricas. Caracteristicas constructivas. Tipos de pruebas en fabrica. Pruebas de recepcion y puesta en servicio 10.1.5 - Tableros Baja Tension (440 Vac, 208 Vac, 125 Vdc) Caracteristicas electricas de los breakers (tipos de curvas, coordinacion de breakers, etc) Camara de corte (caracteristicas y funcionamiento al cierre y a la apertura). Oescripcion General del Mecanismo de accionamiento Mecanismos de enclavamiento. Logica de funcionamiento del mecanisme de accionamiento. Oespiece y armado del mecanisme de accionamiento. Medici6n de la resistencia de contacto. Sistema de antibombeo. Sistema de alarmas.
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EDELCA
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ETGS/EEM-101 INDICE PAG N' - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ..................................................... 1 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES ........................... 1 2.1 - Especlficaciones ETGS de EDELCA .......................... 1 2.2 - Normas Nacionales .................................... 1 2.3 - Normas Internacionales ..................................... 1 2.3.1 - Publicaciones de : American National Standard Institute (ANSI) ............................. 1 2.3.2 - Publicaciones de: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) ......................... 2 2.3.3 - Publicaclones de: American Society for Testing and Materials (ASTM) ........................... 2 2.3.4 - Publicaciones de Comisi6n Electrotecnica Internacional (CEI ) .................. 2 3 - PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA ..... 2 3.1 - Pianos e informacion tecnica a ser sumlnistrada con I a Oferta ...................... 2 3.2 Pianos a ser presentados por EL CONTRATISTA ........... 3 3.2.1 Pianos Generales .......................... 3 3.2.2 Pianos de Detalles ............................... 3 3.3 Calculos y Documentaclon Tecnica ........................ 4 3.4 Plazo de presentacion de pianos, calculos y documentacl6n tecn ica. ........................ 4 4 - CARACTERISTICAS TECNICAS ................... .4 4.1 - Caracteristicas Baslcas.................... 4 4.2 Caracteristlcas Electricas Generales ............. 4 Elevacion de Temperatura. ..................... 5 4.2.1 Transformadores de Corriente ............. 6 4.2.2 4.2.3 Nlveles de COrtoclrculto ......... 6 5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION ......................... 6 5.1 Condiciones de Servicio .................. 6 5.2 Nucleo ................... 6 5.3 Tanque................... 6 5.4 Arrollados .................. 7 5.5 - Aisladores Pasatapas y Transformadores de Medida y P rotecc i6n .: .................. 7 5.5.1 - Aisladores Pasatapas ............................................................7 5.5.2 Transformadores de corriente tipo de aisladores pasatapa ...............................................................................7 5.6 Acelte de Aislamlento ........................................................... 8 5.7 - Sistema de Preservacl6n del Aceite .................... 8
EDELCA
ESPEClrICACIONES UCNICAS GENERAL.t:S DE SUBESTACIONES
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ETGS/EEM-l0l INDICE PAG N' - Aparatos de Indicacl6n, Reles y Accesorios ....... 8 - Term6metro Indicador para temperatura del acelte .. 8 - Term6metro Indicador para temperatura de los arrollados ........................... 8 5.8.3 - Indlcador de nivel de acelte .................. 9 5.8.4 - V4Ivulas ....... 9 5.8.5 - Dispositivo de allvlo de presi6n ...... 9 5.8.6 - Reles .....................................................................................9 5.9 - Cambiador de Tomas ............................................................. l0 5.9.1 - Camblador de tomas desenergizado ..................................... 10 5.9.2 - Camblador de tomas bajo carga. .......................................... l0 5.10 - Auxillares de 9ajo Voltaje .................................................... 12 5.11 - Cableado electrlco y terml nales ........................................... 12 5.11.1 - Generalldades ....................................................................... 12 5.11.2 - Cableado y Termlnales ......................................................... 13 6 - PLACA DE CARACTERISTICAS ............................................................. 13 7 - HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS ........................................................... 14 8 - PARTES DE REPUESTO ....................................................................... 15 8.1 - Partes de Repuesto Incluldas en el Preclo de la Oferta (Llsta A) .................................................................... 15 8.2 - Partes de Repuesto no Incluidas en el Preclo de la Oferta (Llsta 9) .................................................................... 16 8.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos ..................................... 16 8.4 - Empaques para Embarque .................................................... 16
9-PRUEBAS ........................................................................................ 16 9.1 - Generalldades ....................................................................... 16 9.1.1 - Pruebaa Tlpo ........................................................................ 17 9.1.2 - Pruebas de Rutl na ............................................................... 17 9.1.3 - Pruebaa en el sltlo .............................................................. 17 9.1.4 - Normu ............................................................................ 17 9.1.5 - Reportes de pruebas............................................................ 17 9.2 - Pruebaa Tlpo ........................................................................ 17 9.2.1 - Prueba de Impulso Atmosferlco ........................................... 17 9.2.2 - Elevacl6n de Temperatura. ................................................... 17 9.3 - Pruebas de Rutlna ......' ........................................................ 18 9.3.1 - Pruebas a baja frecuencla (Potencial Apllcado y Potencial Inducldo) .............................................................. 18 9.3.2 - Medlda de Reslstencla .......................................................... 18 9.3.3 - Prueba de relacl6n de transformacl6n y c41culos de regulacI6n ....................................................................... 18
5.8 5.8.1 5.8.2
EDELCA
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ETGS/EEM-101 IN DICE PAG N" 9.3.4 9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9 9.3.10 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 Polaridad y Grupo Vectorial ................................... 18 Medida de las perdidas en vacfo ............................ 18 Corriente de excitaci6n ......................................... 18 Impedancia y perdidas bajo carga ............................... 18 Pruebas de factor de potencia del aislamiento ............... 18 Prueba de fuga .................................................. 19 Prueba de vacfo ...................................... 19 Pruebas en Accesorios .................................... 19 Pruebas Tipo en Aisladores Pasatapas ....................... 19 Pruebas de Ruti na en los Aisladores Pasatapas ......... 19 Pruebas en Transformadores de Corriente Tipo Aislador Pasatapas ................................. 20 Pruebas en Sitio ................................... 20 Resultados de las Pruebas ............ 21
EDELCR
TRANSFORMADORES DE SERVICIOS AUXILIARES ETGS/EEM-l0l
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI proposito de estas especificaciones es indicar las normas y todas las exigencias que deben cumpfir los Transformadores de Servlcios Auxiliares, de las diferentes capacidades y nlveles de tensi6n, indicados en estas especificaciones, para ser instalados en las su bestaciones de E DE LCA. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORM AS APLICABLES 2.1 - Especlficaciones ETGS de EDELCA Adicionalmente a las presentes especificaclones, los Transformadores de Servlcios Auxillares deberan cumpllr con la mas reciente edici6n de las slgulentes Especificaciones Tecnlcas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean apilcables: 2.2 ETGS/E EM-OOl ETGS/EEM-170 ETGS/PAS-OOl ETGS/POC-OOl ETGS/MPS-040 - Normas Nacionales Requerlmlentos Generales. Aisladores de Soporte, Suspensi6n y AnclaJe Consideraclones Antlsismlcas. Proyectos de Obras Civiles Trabajo Electrico General
Norven 64-16-69 y Codelectra E57-01-69 (TRANSFORM ADORES DE POTENCIA)
2.3 - Normas lnternaclonales Excepto donde sean modlficadas p~r estas Especiflcaciones, los Transfonnadores de Servicios Auxiliares deberan cumplir con los indlcado en la ultima publicaci6n, Junto con cualquler anexo de las si guientes normas: 2.3.1 - Publicaclones de : American National Standard Institute (ANSI) C57-12-00 "General Requirements for liquid-Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers" "Test Code for Liquid-Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers".
C57-12-90
ETGSlEEM - 101
REV/o
ENEl1991
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EDELCIl
C57-13

"Req ui rements for Instrument Transformers" "Requirements and Test Procedures for Outdoor Apparatus Bushings". "Techniques for High Voltage Testing" "IEEE Standard Perfomance Characteristics and Dimensions for Outdoor Apparatus Bushings"
C76-1/IEEE Std.21 C68-1/IEEE STO.4 C76-2/IEEE Std.24
2.3.2 - Publicaciones de: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) TR1 "Transformers, Regulators and Reactors"
2.3.3 - Publicaciones de: American Society for Testing and Materials (ASTM) 01816 "Test for Dielectric Strength of Insulating Oil of Petroleum Origin using VDE Electrodes".
2.3.4 - Publicaciones de : Comisi6n Electrotecnica Internacional (CEIl 76 "Power Transformers"
3 - PLANOS. CALCULOS E INFORMACION TECNICA 3.1 - Pianos e informacion tecnica a ser suministrada con la Oferta EI Oferente debera suministrar los siguientes pianos e informaci6.n tecnica: a) Plano de dlmensiones generales y pesos indlcando la altura total, ancho total, centro de gravedad y peso total del equipo. Plano de los pasatapas y de los terml nales. Oetalles del sistema de enfriamiento. Oetalles de la construcci6n del nucleo y datos rendlmiento tfpico del acero propuesto para el nucleo. Oetalles de alslamlento. la construcci6n de los arrollados
y
I I
I I I I I I
b)
c)
d)
del del
e)
f)
Oetalles de la construcci6.n del tanque y de la tapa, material y espesor de la lami na util i zada para la base, las paredes y la tapa. Caracteristica de Magnetlzaci6.n.
g)
ETGS/EEM - 101
REVIO ENEl1991
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EDELCA
ESPEC1F1CACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
3.2 - Pianos a ser presentados p~r EL CONTRATISTA

EL CONTRATISTA debers presentar a EDELCA para revisi6n y aprobacl6n, como minimo los pianos que se indican a continuaci6n, elaborados de acuerdo a ETGS/EE M-001.
3.2.1 - Pianos Generales:
a)
Dimensiones del conjunto del equipo ensamblado y espacio libre requeri do para remover el tanq ue 0 desmontar el Transformador, indicacl6n del centro de gravedad del equipo completamente ensamblado y del equipo embalado para el transporte. Ubicaci6n y delineaci6n de los aisladores pasatapas y gablnetes termi nales Detal/es de las argol/as de Izamiento y de las placas de apoyo para los gatos Ubicaci6n y tamaiio de los disposltlvos para la toma de muestra de aceite. Ubicaci6n propuesta, dlmensiones y detal/es de los equipos de enfriamiento. Ubicaci6n de la puesta a tierra del tanque y transformadores de corriente para protecci6n de cuba, sles requerido. Ubicacl6n propuesta, dlmensiones p reservacl6n de aceite. y detal/es del equlpo de
b) c) d) e)
f)
g)
h)
Detal/es y dlmensiones de los carros con las ruedas, y sistemas de anclaje para las ruedas de Transformadores, en caso de requerirse las ruedas. Detal/es de la conexl6n del neutro de los Transformadores
i)
3.2.2 - Pianos de Detalles:

a)
b)
Diagramas cableado.
electrlcos
de
control
operacl6n,
detal/es
del
Placas de caracterfstlcas. Equlpos de preservacl6n de aceite. Detal/es de dlsposltlvos mlscelsneos, tales como reles, indicador del nlvel de acelte, indlcadores de temperatura, tuberia y diafragma de allvlo de presl6n. Intercambiadores de calor.
c)
d)
e)
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EDELCA
f)
g)
Gabinete de control 0 de cableado, asi como caja de conexi6n de alta tensi6n. Curvas de saturaci6n magnetica de tran5formadores de corriente, caracterfsticas de los transformadores de corriente ti po ai 51 ador pa5atapas, y detalles de conexi6n. Ai 51 adores pasatapas.
h)
3.3 - Calcul05 y Documentacion Tecnica EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revisi6n y aprobaci6n, como mfnimo, las notas de calculo y documentaci6n tecnica que se intlican a continuaci6n: a) b) Calculo de resistencia al cortoci rcuito. Calculo termico que incluya capacidad del sistema enfriamiento, determinaci6n de temperatura promedio arrollado, punto mas cal iente y temperatu ra de aceite. Calculos de esfuerzos sfsmicos ETGS/PAS-OOl y ETGS/POC-OOl Manuales de ETGS/EEM-OOl Operaci6n y y mecanicos de de
c) d)
e)
de acuerdo a de acuerdo a
mantenlmlento
Caracteristicas del aceite u otro medio aislante, y procedimiento para detecci6n de falias incipientes p~r medio de anal isis de muestra del aislante.
3.4 - Plazo de presentacion de pianos. calculos y documentaci6n tecnica EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA los pianos y notas de calculos indicados en 3.2 y 3.3 para su aprobacl6n, de acuerdo a 10 establecido en las Especlflcaciones ETGS/EEM-OOl 4 - CARACTERISTICAS TECNICAS 4.1 - Caracteristlcas Baslcas Los Transformadores de Servicios Auxiliares deberan ser trifasicos para operacl6n a 60 Hz, sumergidos en aceite, proyectados para servicio a la Intemperle. 4.2 - Caracterlstlcas Electricas Generales Los Transformadores deberan cumplir con las caracteristicas electricas generales indicadasen la tabla 101/1, que son las caracteristicas de los Transformadores usualmente utilizados p~r EDELCA en los servicios auxiliares de sus subestaciones. En caso de requerirse un Transformador de Servicios Auxiliares cuyas caracteristicas sean diferentes de aquellas indicadas en la
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tabla 101/1, est as caracteristicas se I ndlcaran en las Especlflcaclones Tecnlcas Particulares correspondlentes asimismo se indicaran en dlchas especlficaciones las caracterlstic~s del 0 los transformadores requerldos para cada obra en particular.
TABLA 101[1 CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES

1)
TensIc:nes t'bnIn!ies( kVrms) : PriIll!lli!lS (AT) Secundari!lS (BT)

C8pa::jdad cx:ntinua PIII"!l aJIIIquier p::sIciQ1 del arnbilldor
34.5 13.8
aJ 4.16
13.8 2.40
4.16
Q.44
2)
de 1I::mIs sin una eIev!r::Ial de ta IlP&"!IIUra mayor a 55 C (MVA)

3) 4) EnfriaTien10
Cl:nexI6n
15
10
5
Q.W.l
1.5
a.s
Q.4
DeIta-EstreIla A1emida EstreIIa-EstrelIa A1emida Ver Espec:Ifladcnes Pllr'tlaJIares Ver Esped1Ica::ia I8S P!lrt!QJIares Ver Espec:Iflca:icr P!lrt!QJlares
5) Deeplazmien10 51gular entre

faBes
6) 7)
Aela::icn de 11 i!ii 1SfLt" a:i6r I

~
8) Nlvel B6sioo de AlsillTien10

de 1lfTd1!Klcs y aisib"es p 1'1 oas, (kVploo) (kVrms)
9)
a:IX34.5) 7!X34.5)
125(aJ)
~13.8)
EO:4.16) 19(4.16)
45(2.4) 15(2.4)
Tensi6n ApIlar:l8, 1 rrinutc (kVrms)
4CX:2J)
34(13.8)
!!i
10) Ruldo Audible (dB)
4.2.1 - Elevaclon de Temperatura
La elevacl6n de temperatura de los arrollados determlnado p~r medida de la reslstencla de los arrollados no debera exceder 55C sobre una temperatura amblente promedlo de 30C, medlda durante 24 horas con un maximo de 40C de temperatura amblente. La elevacl6n del punto mas caliente no debera exceder de 7SC. La elevacl6n de temperatura del tope superior del acelte no debera exceder de SOC.
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4.2.2 - Transformadores de Corriente En caso de requeri rse transformadores de corriente en pasatapas, las caracteristicas de los mismos se indicaran en pianos de Ilcitaci6n correspondientes. 4.2.3 - Niveles de Cortocircuito En caso de ser indicado en las Especificaciones Tecnicas Particulares, los transformadores deberan estar diseiiados para resistir los esfuerzos electricos y mecsnicos producidos p~r las corrientes de cortocircuito indicadas en dichas Especlficaciones. En caso que no se indiquen las corrlentes de cortocircuito, el fabricante utilizara aquellos valores indicados en la norma correspond iente. 5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 5.1 - Condiciones de Serviclo Los Transformadores deberan ser disenados para serviclo en zonas tropicales y en condiciones ambientales como indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001, asimlsmo se deberan proyectar y construir de tal manera de poder soportar sin dallos nl deformaciones permanentes, y mantenerseoperacional durante y despues de estar sometido a las cargas y facto res de segurldad estipulados en las Especificaciones ETGS/POC-001. EI procedimiento de pintura se realizara de acuerdo a 10 indlcado en ETGS/EEM-001. los los
5.2 - Nucleo
Los nucleos debersn fabricarse de acero de la mas alta calidad que no pierdan sus propiedades con el tlempo, lamlnado en frio, de textura orientada, de alta permeabilidad, especialmente adecuado para el prop6sito a que se requiere.
5.3 - Tanque
Los Transformadores debersn proveerse con un tanque de acero de construccl6n s6l1da, hermetica al acelte provisto de una tapa tambien hermetlca al acelte. A menos que el proyecto sea tal que la tapa y la seccl6n superior del tanque sean integrales, las uniones entre el tanque y la tapa y entre las dlstintas partes del tanque, debersn proveerse con bridas adecuadas, y con empacaduras, de modo que el conj unto sea hermetlco al acelte. Las empacaduras entre superficies metsllcas debersn colocarse dentro de ranuras 0 debersn mantenerse en posici6n mediante. elementos de retenci6n dispuestos de tal manera que todas las partes sean unidas entre metal y metal. La uni6n entre las dlferentes partes podrs realizarse p~r medio de pernos 0 tambien utilizando soldadura, esta ultima debers ser del ti po contin uo.
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Las empacaduras deberan ser de un material elastico (no se acepta corcho), que no se deteriore bajo la acci6n del aceite caliente y que permanezcan hermeticas al aceite. Deberan enviarse para revisi6n de EDELCA la informaci6n comple1;a de todos los detalles relativos a las uniones con empacaduras. En caso de que EL CONTRATISTA proponga un proyecto, en el cual la tapa y la secci6n superior del tanque formen una parte integral, la informaci6n completa relativa a los detalles de las uniones soldadas junto con detalles relativos al metodo de remover las juntas soldadas y de volverlas a soldar en el sitio deberan ser presentadas para revisi6n y aprobaci6n. 5.4 - A rroll ados Los diferentes arrollados deberan construirse, ensamblarse e instalarse en el tanque del Transformador, utllizando para ello los materiales, tecnicas y procedimientos de control de calidad mas actualizados 0 modernos a fin de garantizar un comportamiento adecuado tanto a las condiciones normales de servicio, como aquellas situaciones anormales del sistema, tales como: cortocirculto, sobretensiones y sobre carga. Todos los materlales de aislamlento deberan ser los correspondlentes 0 apropiados para aumentos de temperatura de 65'C, a pesar de que se especlflque una elevaci6n de temperatura inferior.
5.5 - Aisladores Pasatapas y Transformadores de Medida y Protecci6n
>
5.5.1 - Aisladores Pasatapas: Todos los termi nales de los arrollados deberan extraerse a traves de aisladores pasatapas. Los aisladores pasatapas para un mismo voltaje y diseno, deberan ser Intercambiables entre sf. Las dimensiones de los aisladores pasatapas deberan cumpl i r con las normas ANSI C76.2 cuando est as sean aplicables. Todos los aisladores pasatapas deberan proyectarse de manera que no existan esfuerzos excesivos en ninguna de las partes debido a cam bios de temperatura y deberan proveerse los medios adecuados para permitlr la expansl6n del conductor.
) Toda la superflcle de contacto de los termlnales debera ser plateada usando plata pura, II bre de cobre. 5.5.2 - Transformadores de corrlente tipo de aisladores pasatapa: En caso de requerlrse en las Especiflcaciones Tecnicas Particulares,deberan suminlstrarse transformadores de corriente tipo aisladores pasatapa, de relacl6n multiple para medida 0 protecci6n que cumplan con la Norma ANSI C57.13, "Requirements, Terminology and Test Code for Instrument Transformers", en 10 referente a relaciones, preclsi6n, clasiflcaclones, Ifmites termicos y mecanicos, marcas de polaridad y prueba.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONJo:S
Todos los transformadores de corriente deberan tener sus conexiones secundarias lIevadas a una caja terminal a prueba de intemperie provista con tapa atornillada y situada cerca de la base del aislador pasatapa. Ademas las conexiones secundarias deberan ser lIevadas, empleando para ello conductor de calibre no menor a un conductor de 19 hilos N" 21 AWG (area de cada hilo: 0,44 mm a ) a unas borneras terminales que deben estar sltuadas en el gabinete de control. 5.6 - Aceite de Aislamiento EL CONTRATISTA debers presentar las caracteristicas del aceite, certificados de toxicidad, condici6n de biodegrabilidad, y notas tecnicas sobre anal isis de aceite para detecci6n de fall as. EL CONTRATISTA debera efectuar a sus expensas los estudlos necesarios para verificar la compatibilidad de su aceite, con uno de fabricaci6n nacional. EI tipo de acelte debera ser sometido a la aprobaci6n de EDELCA 5.7 - Sistema de Preservaci6n del Aceite EI sistema conservador, debera ser suministrado con un tanque exterior de expansi6n de aceite. La conexi6n entre el tanque de expansi6n y el tanque de la unidad sera sumlnistrado con un rele Buchholz 6 algun otro sistema similar, aprobado por EDELCA. La conexi6n entre el tanque de expansl6n y el aire exterior debera hacerse a travas de un secador de aire, que contenga una calula de silice gelatlnosa reemplazable y con un sif6n de aceite para atrapar el polvo, el secador de acelte debera montarse en un sitlo que sea facilmente accesible para servlcio. 5.8 - Aparatos de Indicacl6n. Relas y Accesorlos Cada Transformador debera equiparse, accesorios especiflcados a contlnuacl6n: por
10
menos, ('
con
los
5.8.1 - Term6metro Indlcador para temperatura del acelte:
EI term6metro debera ser del tipo dial, con elemento sensible para medlda de temperatura de la regi6n mas caliente del aceite. EI dial debera montarse en el tanque aproximadamente a 1,5 metros p~r encima de la base del tanque. EI dial debera tener contactos ajustables para el clerre de los circuitos de alarma y disparo. 5.8.2 - Term6metro indlcador para temperatura de los arrollados: EI term6metro debera ser del .tlpo dial, con elemento sensible para medida de los puntos mas calientes de los arroliados. Los diales deberan montarse sobre el tanque aproximadamente a 1,5 mts. p~r encirna de la base el tanque.
I
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5.8.3 - Indicador de nlvel de aceite: EI indicador de nivel de aceite debera estar provisto de una escala que pueda leerse facilmente , y estara equipado con contactos de alarma de bajo nivel. 5.8.4 - Valvulas: Las valvulas seran sumlnistradas como sigue: a) b) Valvulas de drenaje de acelte 10,16 cm (4'" IPS) mfnimo Conexiones para toma de muestra 0,953 cm (3/8'" IPS), mfnimo, instalada en la tuberfa de drenaje, antes de la valvula de drenaje. Conexi6n inferior para la planta de tratamiento de aceite 5,08 cm (2'" IPS). Conexi6n superior para ia planta de tratamiento de aceite 5,08 cm (2" IPS). Vaivulas de entrada de acelte y de cierre de salida en el tanque del Transformador para los sistemas de tuberfas de aceite de los intercambiadores de calor. Vaivulas para aisiaci6n del rele Buchholz. Valvula de ventilacl6n de aire y de drenaje conservador y de los grupos de enfrlamiento. del tanque
c) d) e)
f)
g)
5.8.5 - Dispositivo de allvlo de presi6n: Un dlspositivo de allvlo de presl6n sera suministrado sobre el tanque del Transformador EI dlspositivo de alivio de presi6n seran de tipo valvula, de tamano adecuado para proteger el tan que contra una explosi6n Interna. Los dlspositlvos deberan ser automaticos, del tipo autorresellado, disenados para minimizar la descarga de aceite y excluir la entrada de alre y de agua despues de su apertura. Los dlspositlvos deberan estar equlpados con clrcultos de contactos de alarma. 5.8.6 - R!.! a) General! dades: Todos los reles que produzcan senales de alarma 0 de dlsparo deberan suministrarse con un juego de contactos para la condicl6n de alarma y dos juegos de contactos de acci6n directa para la condici6n de dlsparo. b) Reles Termicos: Deberan suminlstrarse reles termicos ajustables, un juego de
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUOESTACIONES
contactos debers cerrarse para indicar Que se ha alcanzado una temperatura prefijada del arrollado, para operaci6n continua. Otro j uego debers cerrarse para aumentos repenti nos de temperatura para desenergizar el transformador. c) Rele Buchholz: Debera sumlnistrarse un rele Buchholz para detectar formaciones lentas de gas y aumentos repentinos de presi6n. Deberan suministrarse contactos, separados, para cada condici6n. Los reles no debersn operar err6neamente baJo las condiciones slsmicas especificadas. d) Reles para protecci6n de cuba: Cuando se indiQue en las Especificaciones Tecnicas Partlculares se debera suministrar un rele de sobre corriente de tiempo inverso con unidad instantanea del tipo electromecsnico, i nstalado en el gabi nete termi nal del Transformador. 5.9 Cambiador de Tomas
5.9.1 - Cambiador de tomas desenergizado: Cuando se reQuiera en las Especificaciones Tecnlcas Particulares, el Transformador vendrs eQuipado con un cambiador de toma desenergizado.EI cambiador de tomas estara dlseflado para operaci6n manual con el Transformador desenergizado .EI cambiador de tomas debera estar dlseflado con altos facto res de seguridad termica, mecanica, electrica, y sus contactos deberan ser cap aces de resisti r las corrientes de cortocircuito del Transformador sin daflarse. Debera ser imposible dejar un arrollado abierto 0 en cortocircuito cuando la rueda de operacl6n este en una posicion determinada. Debers suministrarse los repuestos necesarios para el buen funcionamiento del eQuipo. 5.9.2 - Cambiador de tomas bajo carga: Cuando se reQulera en las Especlficaciones Tecnicas Partlculares, el Transformador vendra eQuipado con un camblador de tomas, operado man ual 0 electrlcamente para cambiar su relacl6n de tensi6n bajo carga, dentro de las gamas indicadas en las Especificaciones Tecnlcas Particulares. Debers tener las siguientes caracterlsticas: 1) 2) EI eQulpo estara diseflado manual 0 au tomatl ca. para operacl6n local en forma
EI cambiador de tomas funcionara con cualQuier corriente de carga inferior al 120% de la corriente nominal del Transformador. Se debera proveer un dlsposltlvo de bloQueo Que evite toda operaci6n de cambio sl la corrlente de linea es superior a dicho valor. EI eQuipo debera poder reslstir los efectos termlcos y electromecanicos de la corriente de cortocircuito maxima en el Transformador, aun en el caso de
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3)
que el cortocircuito ocurra durante una operaci6n de cambio de toma. Los contactos del cambiador estaran local izados en un compartimiento individual, con una tapa apernada removlble y con empacadura, que permita al acceso al conmutador sin abrir el tanque principal. Dicho compartimiento tendrs su propio contenido de aceite, incluyendo un dep6sito de expansi6n independiente en el conservador. La superficie interna de dicho compartimiento debers ser pintado con pintura anticondensaci6n de color claro. Estara p~r completo separado del tanque del Transformador y debers tener todas las facilidades para drenaje, muestreo y Ilenado de aceite. Estars diseilado para soportar el Ilenado de aceite bajo vacfo sin drenar aceite o aplicar vacfo al tanque principal. De la misma manera, el sacado y Ilenado de aceite bajo vacfo del tanque principal no debers afectar a este compartimiento en ningun aspecto. Debersn tomarse previsiones para permitir el escape de los gases producidos durante las operaciones de conmutaci6n y de cualquier otro componente sujeto a deterioro por servicio. EI cambiador de tomas si guientes accesorios: sers suministrado completo con los
4)
5)
a)
Interruptores electricos operados mecanicamente y topes mecsnicos en el mecanismo de acclonamiento para prevenlr sobrecargas mas alia de las posiciones externas. Palanca 0 rueda manual de tomas, en combinaci6n con un bloque electrjco que desconecte el motor de accionamiento mientras la palanca 0 rueda manual este i nsertada. Dispositivo de bloqueo para evitar la operaci6n durante los cortoclrcuitos. Dos (2) manual. botones pulsadores para operaci6n del cambiador local-
b)
c) d)
e)
electrica
Indicador de poslci6n local de ti po mecanico, visi ble desde la base del Transformador mientras se opere el cambiador man ual mente. Contador de operaciones. Equipo de control del motor de accionamiento, incluyendo reles, contadores, etc., requeridos para su correcta operaci6n bajo 6rdenes local es 0 remotas, d i sposlti vos de p rotecci6n para el motor, interruptores operables manualmente que permlta aisiar completamente al motor, cuatro contactos auxiliares de reserva.
f) g)
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h) i) j) k) I)
Contactos de alarmas para senalizar condiciones anormales como mecanisme atascado, cambio de toma no completado, etc. Un indicador de nivel de aceite con contactos para alarma de bajo nivel de aceite. Una valvula para drenaje de aceite situada en la parte inferior para asegurar un drenaje completo. Una valvula de cierre-apertura protecci6n y el conservador. Medios para elevar y darle compartimiento del conmutador. entre el dispositivo de al
servicio
i nd ivi d ualmente
5.10 - Auxiliares de Bajo Voltaje Todos los rei as, Transformadores de corriente, detectores de temperatura, sistema de enfriamiento, etc., deberan conectarse a bloques terminales en un gabinete terminal de metal a prueba de intemperie montado en el Transformador . En el gabinete terminal se debera suministrar una lampara de corriente altern a que se enciende automaticamente con la apertura de la puerta, y una lampara de corriente contfnua de operaci6n manual. EI gabinete terminal debera estar provisto al menos con dos tomacorrientes tipo duplex de 15 amperios, 120 Vca tipo NEMA 5-15R uso interior. 5.11 - Cableado electrico y terminales: 5.11.1 - Generalidades: EI cableado de control se hara con conductores de cobre trenzado no menores de 2,5 mm2 (No. 14 AWG), excepto si fuera especificado de otra manera. EI cableado de un tamano mayor sera empleado donde se neceslte de acuerdo con los requisitos de capacldad de conducci6n de corrlente. EI cableado de un tamano menor podra usarse en los clrcultos que requieran senales de bajo nivel. EI cableado bllndado se usara cuando se requiera aislar los circuitos de senales de baJo nlvel de ruido elactrlco. Los conductores de potencla seran de cobre trenzado NEMA clase B, y ningun cable sera mas pequeno de 4 mm2 (No. 12AWG). Los conductores para los transformadores de corrlente deberan ser de 19 hllos No. 21 AWG (area de cada hilo 0,44 mm2). La aislac.i6n de los conductores debera ser adecuada para 600 V Y apropiada para el medlo ambiente en que se usan (temperatura amblente, exposici6n a la humedad y al acei te,etc.). EI cableado de control de los cubfculos tendra el tipo de aislaci6n SIS del "National Electric Code". EI Cabieado externo sera instalado
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ESPEC1F1CAC10NES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
en conduits rfgido roscado con Conduletas y terminarlin en bloques terminales en el gabinete terminal. 5.11.2 - Cableado y Terminales: EI cableado ellktrico dentro del equipo deberli estar instalado en canales pllisticos con tapas, sostenido adecuadamente y deberli terminarse de tal manera que todas las conexlones externas para control, instrumentaci6n y potencia auxiliares pueden hacerse a los bloques termi nales. P~r 10 menos un 20% adiclonal de termi nales de reserva deberli ser sumlnistrado en cada grupo de terminales. Los circuitos de control y de potencia estarlin completamente separados mediante el uso de cajas terminales divididas 0 separadas. Los bloq ues termi nales para la conexiones de los transformadores de corriente, deberlin ser de tornillos del tipo EB de la General Electric 0 similares, para 600 V, 30 A Y deberlin ser del tipo cortocircultable, los bloques terminales para otro tlpo de conexiones, deberan ser del tipo extrafble indlvldualmente, sin necesidad de desconectar el cableado, en todo caso deberlin ser someti dos a la aprobaci6n de EDELCA. Las tlras de Identlficaci6n Ilevarlin las designaciones del cableado usados en los dlagramas de alambrado, segun sean designados p~r EDELCA. Cada terminal deberli tener una tira de identificaci6n adlclonal de repuesto. Cada terminal debera ser capaz de conectar un conductor de 8 mm2 (No. 8 AWG) 0 de menor secci6n transversal y no deberan conectarse mas de 2 cables a cualquier tornillo del bloque terminal. Todos los conductores dentro de los tableros incluyendo las cajas 0 cajetines de los equlpos, deberan ser identlflcado a nivel de regleta y equipos 0 accesorlos, mediante la utllizaci6n de anillos de pllistico desl i zantes prevlamente aprobados p~r EDE LCA. La identificaci6n debera contener la Informacl6n suficiente que deflna exactamente los puntos de origen y destino, utllizando convenlentemente los sfmbolos utilizados en los pianos. 6 - PLACA DE CARACTERISTICAS Una 0 varias placas deberan ser suministradas para cada Transformador montada en un lugar donde pueda ser flicllmente lefda. Las placas contendran como mfnimo las slguiente informacl6n:
1)
La palabra "Transformador oo EI numero de serle del fabricante. EI tipo de enfriamlento (OA, OA/FA, etc. ) EI numero de fases. La frecuencia nominal.
2) 3)
4)
5)
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6) 7) 8)
9)
La capacidad nominal para cada arrollado, si hay mas de dos. Las tensiones nominales. Las tensiones tomas. nominales en cada posici6n del cambiador de
Elevaci6n de temperatura nominal. La polaridad para transformadores monofasicos, y representaci6n vectorial para los transformadores trifasicos. La impedanci~ en % referido a la potencia tensi6n nominal de la toma correspondiente. La tensi6n de aislamiento a arroll ado y pasatapa. La tensi6n aplicada, 1 minuto Las corrientes nomlnales para cada una de las tomas La precisi6n, relacl6n de transformacl6n y la polaridad de cada transformador de corriente. La identlficacl6n y volumen del Ifquido conservador y para el tanque principal. EI peso ap roxi mado de: Nucleo y arrollados. Tanque y accesorios Lfquido aislante Total Partes para el desencubado. aislante para el las ondas nominal y a la la
10) .11) 12) 13) 14) 15) 16) 17)
de impulso
para cada
18) 19) 20) 21) 22) 23)
Diagrama de conexl6n. EI nombre del fabricante. Tipo de material de los arrollados. Ano de fabrlcacl6n. Numero de contrato de EDE LeA. Nivel de Ruldo en declbelios.
7 - HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS: Debera suministrarse como equlpo (opci6n mfnimo de un (1) ano a
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partir de la Carta de Intenci6n) un juego completo de cualesquiera herramientas especiales por tipo de Transformadores , !laves 0 equipos que puedan ser necesarios para el montaje, desmontaje y movimiento del Transformador. Debera suministrarse tambian cualesquiera accesorios y/o utensilios provistos normal mente con esta clase de aparatos 0 que sean necesarios para su operaci6n satisfactoria 0 para el servicio de los mismos y que no se hayan especificado en el presente texto. 8 - PARTES DE REPUESTO: Todas las partes de repuesto, deberan ser iguales que las partes ori gi nales correspond ientes, y debe ran ser del mismo tl po y modelo, fabricados con los mismos materiales.
8.1 - Partes de Repuesto incluidas en el Precio de la Oferta (Lista A)
EI Oferente debera suministrar cada subestaci6n y tipo de conforme a 10 indicado en las repuestos que forman parte de
1)
una lista de partes de repuesto p~r transformador. Esta debera estar Especlficaciones ETGS/EEM-001. Los la lista A son los siguientes: de cada tipo, completo con
Un (1) Aisiador empacad u ras.
pasatapa
2)
Tres (3) Juegos completos de empacaduras segun se requieran, para la tapa y el tanque, pozos y huecos de inspecci6n. Veinte (20) unidades de fusibles y lamparas indicadoras de cada tipo. Un (1) interruptor, contactor 6 rela de control de cada tipo Una (1) valvula de cada tlpo. Un (1) term6metro de cada tlpo. Un (1) indicador de nivel de aceite de cada tipo. Un (1) resplradero desecador de cada tipo.
p~r
3)
4)
5)
6) 7)
8) 9)
Un (1) arrollado de transformador de corriente de cada tipo, cada tlpo de aislador pasatapa.
10)
11)
Silica Gel suficiente para tres (3) camblos. Dos (2) galones de pintura para retocar el tanque. Cambiador de Tomas BaJo Carga: a) Dos (2) conJuntos de contactos prlncipales.
12)
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b) Dos (2) conjuntos de contactos de transferencla. c) Dos (2) conjuntos de resortes para el mecanlsmo de operaci6n. d) Dos (2) conjuntos de engranaje 0 ruedas dentadas para el mecanismo de operaci6n. e) Un (1) Interruptor, contador 0 rele de control de cada tlpo. f) Veinte (20) unidades de fusibles y lamparas Indicadoras de cada tipo, g) Un (1) Indicador de nivel de aceite de cada tlpo. h) Un (1) rele de Incremento de presl6n 0 disposltlvo equivalente de cada tipo. I) Un (1) motor de accionamlento completo. J) Tres (3) juegos de empacaduras. 8.2 - Partes de Repuesto no Incluldas en el Preclo de la Oferta (Lista B) EL OFERENTE debera proveer en su Oferta una Iista de partes de repuesto adlclonales p~r el recomendados, Indlcando la cantldad y costos unltarlos (FOB y ClF sitlo) de acuerdo a 10 Indlcado en las Especlflcaclones ETGS/EEM-001 y las Especlflclcaclones Partlculares de EDELCA. 8.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados por E L CONTRA TISTA a EDELCA segun 10 estlpulado en las Especlflcaclones ETGS/EEM-001 y las Especlficaclones Particulares de EDE LCA. 8.4 - Empagues para Embargue Todos los repuestos deberan ser embarcados e Identlflcados segun 10 prevlsto en la Especlflcacl6n ETGS/EEM-001. 9 - PRUEBAS 9.1 - Generalidades EL CONTRATISTA debera someter a EDELCA para su aprobacl6n, el Programa de Pruebas en donde se Indlque claramente la secuencla en la cual seran realizadas las dlferentes pruebas, los metodos a ser utll Izades y las caracterfstlcas baslcas de los cl rcultos de prueba, asf mlsmo EL CONTRATISTA debera comunlcar a EDELCA, por 10 menes con cuatro (4) seman as de antlclpacl6n, la fecha de Iniclo de las pruebas, para que EDE LCA 0 su representante puedan presenclarlas, sl asf EDELCA 10 desea. Los costos de las pruebas tipo, pruebas de rutlna y pruebas en el sltio deberan ser Inclufdos enel costo del equlpo. EDELCA no reconocera ningun pago adlclonal por la realizacl6n de las pruebas a menos que EL CONTRATISTA 10 establezca claramente en la Seccl6n de Desvlaclones de la oferta.
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9.1.1 - Pruebas Tipo: Las pruebas tipo deben ser hechas a un Transformador y sus accesorios de cada tipo y caracterlsticas como se indican en estas Especificaciones. En el caso de que EL CONTRATISTA considere que el equipo a ser suministrado es de un diseno suficientemente probado, podra someter en su oferta a la aprobaci6n de EDELCA protocolos de aquellas pruebas tipo reallzadas sobre un equipo similar al que sera suministrado a EDELCA. Los protocolos seran analizados y en caso de aceptaci6n EDELCA decidira las pruebas tipo que son necesario realizar. No se aceptaran protocolos de pruebas hechas mas alia de dos (2) anos entre la fecha de la ejecuci6n de la prueba y la fecha de presentaci6n de la oferta de esta Licitaci6n. 9.1.2 - Pruebas de Ruti na: Las pruebas de rutina deben ser hechas a todas las unidades como se indica en est as Especiflcaciones. 9.1.3 - Pruebas en el sltlo: Las pruebas en el sitlo deberan ser hechas a todas las unidades como se indica en estas Especlflcaciones. 9.1.4 - Normas: A menos que otra cosa se indique en estas Especlflcaciones, todas las pruebas seran realizadas de acuerdo a 10 establecido en la Norma ANSI C57. 12.90-1980. 9.1.5 - Reportes de pruebas EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA los reportes de las pruebas realizadas conforme a las Especlficaicones ETGS/EEM-001. 9.2 Pruebas Tipo
9.2.1 - Prueba de Impulse Atmosferlco: La prueba de Impulse debera ser reallzada de acuerdo con ANSI C57.12.90 en todos los terminales y en posiciones del cambiador de tomas de los Transformadores a ser deflnidas por EDELCA. La tolerancias en la forma de ondas deberan ser como las indicadas en la Norma IEEE Std 4. 9.2.2 - Elevacl6n de Temperatura: La prueba debera ser hecha de acuerdo a ANSI CS7.12.90 a un Transformador equipado con todos sus dispositivos del sistema de enfriamiento. Se deberan realizar pruebas de calor (heat run test) y
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determinar los puntos mas calientes (hottest spot), los cuales no deben exceder las elevaciones de temperatura especificadas La prueba se debera realizar en la posici6n del cambiador de tomas que de la mayor elevaci6n de temperatura en los arrollados. 9.2.3 - Ruido Audible 9.3 Pruebas de Rutina
9.3.1 - Pruebas a baja frecuencia (PotenCial Aplicado y Potencial Inducido): Se realizara la prueba de potencial aplicado y potencial inducido de corta duraci6n de acuerdo a 10 especiflcado en ANSI C57.12.90. 9.3.2 - Medida de Resistencla: La prueba debera ser realizada de acuerdo a ANSI C57.12.90 sobre todos los arrollados y en todas las poslciones del cambiador de tomas. . 9.3.3 - Prueba de relaci6n de transformacl6n y calculos de regulaci6n: La prueba debera ser reallzada de acuerdo a ANSI C57.12.90 sobre todos los arrollados a tensl6n nominal y en todas las poslciones del cambiador de tomas. 9.3.4 - Polarldad y Grupo Vectorial: Las pruebas deberan ser realizadas de acuerdo a ANSI C57.12.90 a tensi6n nominal. 9.3.5 - Medlda de las perdidas en vacfo: La prueba debera ser reallzada de acuerdo a ANSI C57.12.90 . 9.3.6 - Corriente de excltacl6n : La prueba de corrlente de acuerdo a ANSI CS7.12.90 excltacl6n debera ser realizada de
9.3.7 - Impedancia y perdldas bajo carga: Las pruebas deberan ser reallzadas de acuerdo a ANSI C57.12.90 a tensi6n noml nal y en las poslclones extremas de camblador de tomas. 9.3.8 - Pruebas de factor de potencia del aislamlento: La prueba debera ser hecha de acuerdo a ANSI C57.12.90'~I!~~1OkV;} 60 Hz sobre cada arrollado. Se dara preferencia al metodo II indlcado en la tabla 1 de la .norma antes citada. EI factor de potencia debera ser menor a O,S % referi do a 20 C antes del /' embarque de las unidades. ~~
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9.3.9 - Prueba de fuga 9.3.10 - Prueba de vacfo
9.4 - Pruebas en Accesorios Las pruebas deberan ser realizadas para asegurar Que todos los accesorios (cambiador de tomas, reles, indicadores de temperatura, etc.) esten en buenas condiciones de servicio.
9.5 - Pruebas Tipo en Aisladores Pasatapas

Las siguientes pruebas deberan ser hechas a un aislador pasatapa de cada tipo Que tenga una tensi6n nominal de 13,8 kV y superior. A menos Que otra cosa sea efectuadas segun ANSI C76-1. A Prueba de Impulso: Esta prueba debera realizarse segun ANSI C76-1 Y C68-1. acordada las pruebas deberan ser
8
C
Prueba a Frecuencia Industrial (humedad): Medi da del Factor de Potencia: Deberan efectuarse medidas del factor de potencia antes despues de cada una de las pruebas anterlores ("A" y "8").
y
Pruebas Mecanicas: Prueba de presi6n del terminal del bushing (prueba de fuga). Esfuerzo para cargas en cantl lever. Prueba termlca. Pruebas de Rutlna en los Aisiadores Pasatapas
9.6 -
Las siguientes pruebas deberan hacerse en todos los aisladores pasatapas Que tengan una tensi6n nominal de 13,8 kV 6 superior de acuerdo a ANSI C76-1, a menos Que otra cosa se especifiQue. A Prueba a frecuencla industrial, seca. Medlda de capacltancla. Medida del factor de potencia. VoltaJe resistente del tap de potencial. Prueba mecanlca (fuga).
8
C
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9.7 - Pruebas en Transformadores de Corriente Tipo Aislador Pasatapas Para demostrar que las caracteristicas de los equipos corresponden con los requisltos de estas Especificaciones, se deberan haber efectuado pruebas tipo en equipos del mismo diseno y capacidad del equipo a ser suministrado bajo Contrato. Los protocolos de prueba deberan ser de conformidad con los requisitos de estas Especificaciones y deberan ser incluidos en la Oferta. En el caso que algunas pruebas no hayan sido efectuadas, 0 no estan conformes a estas Especlficaciones, EL CONTRATISTA debera efectuar estas pruebas sin costo adicional y en presencia de una representante de EDELCA. Deberan realizarse las pruebas de acuerdo a ANSI C57.13. Todas las pruebas de rutina requeridas en ANSI C57.16 deberan ser hechas en todos los transformadores de corriente tipo aislador pasatapa. Cada secundario de los Transformadores de corriente debera someterse a una prueba dieletrica de baja frecuencia de 2.500 V a tierra durante un minuto y debera comprobarse si tlene la placa de caracteristicas y las marcas de polaridad apropiadas. Los Transformadores de corriente deberan someterse a una comprobacl6n de polaridad y a una comprobaci6n de la relaci6n mediante amperimetros con el objeto de asegu rar su correcta i nstalacl6n desp ues del montaje en el Transformador. Debera suministrarse tres (3) copias de los siguientes datos de funcionamiento: 1) 2) 3) Curva tipicas de excitaci6n para cada relaci6n de espiras. Curvas tipicas del factor cada relaci6n de espiras. de correlaci6n de la relaci6n para
Resistencia del arrollado secundarlo a 75 C, incluyendo la resistencia aproxlmada de los terminales del secundario contenidos dentro del Transformador. Las capacidades termlcas y mecanicas para corrientes de corta duracl6n. Pruebas en Sitio
4) 9.8 -
Despues que se haya completado la Instalaci6n y antes de la aceptacl6n provisional, EL CONTRATISTA debera ejecutar las siguientes pruebas en el sitlo para determlnar sl se han cumplido con los requisitos de los Documentos del Contrato. 1) 2) Resistencla de alslamiento entre arrollados y entre arrollados y tierra, con Megger de 5 kV. Ri gi dez d ielectrica, contenido de humedad y factor de potencia del aceite.
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3)
ESPECIFIACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
Pruebas de operaci6n de cada dispositivo de indicaci6n y protecci6n, incluyendo los relas diferenciales y de respaldo del T ransformador
9.9 - Resultados de las Pruebas Si una equipo total 0 debera falla ocurrida en un Transformador obliga al desencubado del para inspecci6n interna y reparacl6n, 0 requiere del drenaje parcial del Ifquido aislante, la prueba de tensi6n inducida ser repeti da.
En los casos de fallas de caracter transitorlo, EDELCA se reserva el derecho de realizar una i nspecci6n detail ada del Transformador en el momento despuas de la falla 6 al final de las pruebas, aunque estas hayan side satisfactorlas. Como consecuencia de esta inspecci6n, EDELCA podra exigir la repetlcl6n de la prueba de tensi6n inducida . En caso de que sea requerido por EDELCA, EL CONTRATISTA debera repetir las pruebas de Impulso atmosferico . En caso de falla de un equipo sometldo a pruebas, el fabricante realizara las pruebas antes mencionadas sin ningun costos adicional para EDELCA.
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EaUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-102 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv, 34,5 kVy 13,8 kV) INDICE
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1.
OBJETO Y CAMPO DE APLICACI6N .. ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES. 2.2 Normas Nacionales. 2.3 Normas Internaclonales ... 2.3.1 ANSI (Amencan National Standards Institute)1 IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers). 2.32 - NEMA (National Electrical Manufacturers Association). 2.3.3 - ASTM (American Society for Testing and Materials) .. 2.3.4 - CEI (Comlsl6n Electrotecnica Internacional) .. 2.3.5 - CIGRE (Conferencla Internacional de Grandes Redes Electricas) ... DEFINICIONES ... .....
2 2 2
2
2 2 2 3 4
3.
4.
CARACTERISTICAS TECNICAS .. 4.1 - Condiciones Normales de Servicio .. 4.2 - Caracteristicas Electricas Generales .. 4.3 - Intercambiabilidad .. 4.4 - Cargas Mecanicas y Factores de Segundad ... 4.5 - Diseno Mecanico Antisismico ..... 4.6 - Capacidad de Resistencia a los Esfuerzos de Cortocircuito ... CONSTRUCCION Y DISPOSICION .. 5.1 - Arrollados ..................................... .. 5.2 - Tanques..... .. ........... .. 5.2.1 - Generalidades ..
5.2.2 - Sacas de Inspecci6n ............ .
5 5
5 6 6 6 6 . ............ 7 7 7
5.
5.2.3 5.2.4
- Tapas 0 Cubiertas Superiores. - Tropicalizaci6n y Pintura ..
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-102 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv. 34,5 kV Y 13.8 kV) INDICE
PAG. N 5.3 Nucleo. Sistema de Enfnamlento .. Generalidades .. Intercambladores de Calor .. Equipo de Control.. Sistema de Preservaclon de Aceite ... Terminales y Aisladores Pasatapas .. Generalidades .. Aisiadores Pasatapas para el Terciario .. Aisiadores Pasatapas del Neutro .. Transformadores de Corriente tlPO Aisiador Pasatapas. Transformadores de Potencial tipo Aisiador Pasatapas ( Bushing Potencial Device) .. Distanclas Electricas de Separacion Minimas .. Accesorios .. Valvulas Dispositivos de Alivio de Presion Accesorios para Desplazamiento 0 Izado.... Anclaje Antisismico .. Conexiones a Tierra del Equipo .. Ruedas ... Escalera .................... . Instrumentos de Medicion y Reles ................ . Termometro Indicador para Temperatura del Aceite... ............... . Termometro I ndicador para Temperatura de los Arrollados ........................................ . Flujometros.. . ...................... . Indicador de nivel de aceite .... Rele de Alarma, Disparo y Selializacion .. Re!e de Alarma y selializaci6n .. Reles de Disparo y de Selializaclon ............ .
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5A
5.4.1 5.4.2 54.3 5.5 5.6 5.6.1 5.6.2 5.6.3 5.7
5.8
7 7 7 7 8 8 9 9 9 10
10 10 10 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 ............ 14 14 14 14
59
5.10 5.10.1 5.10.2 5.10.3 -
5.10A
5.10.5 5.10.6 5.10.7 5.11 5.11.1 5.11.2 5.11.3 -
5.11A
5.11.5 5.115.1 5.11.5.2
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-l02 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv, 34,5 kV Y 13,8 kV)
IN DICE
PAG. N
5.11.6 5.11 7 5.11 8 5.12 5.12.1 5.12.2 5.12.3 5.12.3.1 5.12.3.2 5.12.3.3 5.12.3.4 5.12.3.5 5.12.3.6 5.13. 5.14 5.14.1 5.14.2 5.14.3 6. Rele Buchholz .. Reles para protecclon masa-cuba Contactos para Circultos Electncos .. - Auxiliares de Baja TenSion .. - Sumlnlstro de Auxlliares. Motores .. Cableado Electnco y Termlnales .. Cableado de Circuitos de Control.. Cableado de Circultos de Potencia ... Cableado Externo .. Cableado Interno del Gabinete .. Bloques Termlnales .. Identificaclon .. - Gabinete Termtnal.. - Cambiador de Tomas ............ . - Cambiador de Tomas desenerglzado .. - Cambiador de Tomas baJo carga .. - Regulador de Volta)e .. 15 15 15 16 16 16 17 17
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17
17 17 17 18 18 19 19 19 21
21 21 21 21 23 23 24 24 26 26 26 26 26
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ACEITE .................... . 6.1 Generalidades ..... 6.2 - Tipo .. 6.3 - Caracteristicas .............................. . - Informe de Pruebas.. . ......... .. 6.4 PLACA DE CARACTERISTICAS ............................... .. REPUESTOS .................. .. 8.1 - Partes de Repuesto Incluidas en el Precio de la Oferta (Usta A) ... 8.2 - Repuestos Adicionales recomendados Por el fabricante (Usta 8) ................ . 8.3 - Entrega en sitlo de los repuestos .......... .. HERRAMIENTAS Y GATOS. 9.1 Herramientas.. 9.2 - Gatos ............. ..
7.
8.
9.
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TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv, 34,5 kV Y 13,8 kV) INDICE
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10. PRUEBAS. 10.1 10.1 1 10.1.2 10.1.3 10.2 10.2.1 10.2.2 10.2.3 10.2.4 10.3 10.3.1 10.32 10.3.3 10.3.4 103.5 103.6 10.3.7 10.3.8 10.3.9 10.3.10 10.3.11 10.3.12 10.3.13 10.4 10.4.1 10.4.2 10.4.3 10.4.4 10.4.5 10.4.6 10.5 10.6
o
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PAG,W 26 26 26 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 29 29 29 29 29 30 30 30 29 30 30 31 31 31 31 31 31
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Requerlmrentos Generales. Costo de las Pruebas .. Pruebas Dielectricas .. Analisrs de gases disueltos en aceite .. Pruebas Tipo para Transformadores. Prueba de sobretension de maniobra .. Prueba de elevacion de temperatura .. Prueba de Tension de Radio Inftuencia Externa (RIV). Ruido Audible .. Prueba de Rutina para Transformadores .. Prueba de impulso atmosferico .. Pruebas a baja frecuencia (Potencial Aplicado y Potencial Inducido).. Medida de resistencra.. Pruebas de relacron de transformaclon y calculos de regulacron Polaridad y grupo vectorial.. Medidas de perdida en vacio.. Corriente de Excitacron y Excitacion a baja tension.. Impedancias y perdidas bajo carga.. . Pruebas de factor de potencra del aislamiento.. Prueba de fuga Prueba de vacio.. Accesorios.... ..... Materiales... Prueba Tipo en Aisladores Pasatapas.. Prueba de Impulso.. Prueba a frecuencia industrial (hUmeda).... Medida del Factor de Potencia.. . ................. Tension de Radio Influencia (RIV)..... Pruebas Mecanicas..... ............ Prueba Termica........ ............. Prueba de Rutina de los Aisladores Pasatapas.. Pruebas Tipo en Transformadores de Corriente Tipo Aislador Pasatapas...... . .................................. .
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS
ETGS/EEM-102 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv, 34,5 kV Y 13,8 kV) INDICE
10.7 10.8 10.9 10.10 10.10.1 10 102 10.10.3 10.11 10.12 11
- Pruebas de rutina en Transformadores de Cornente Tipo Aislador Pasatapas. - Pruebas tlPO para cambladores de toma balo carga. - Pruebas de rutina para cambiadoresde toma balo carga .. - Pruebas en Sitlo .. - Generalidades. - Costos de las Pruebas en Sitio .. Pruebas en Sitio Especlficadas. - Reportes y Programas de Pruebas en Fabrica .. - Resultados de las Pruebas en Fabrica ..
31 31 32 31 31 31 31 32 33 33 33 33 33 34 35 35 36 36 36 37
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PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA. 11 1. - Pianos a ser presentados por EL CONTRATISTA .. 11.1 . 1 Generalidades .. 11.1.2 - Clausula Penal.. 11.1.3 - Lista Minima de Pianos Generales y Plazos para presentacI6n .......................................... . 11.1.4 - Pianos de Detalle y Plazos de Entrega .. 11 1 5 - Instrucclones detalladas de EL CONTRATISTA. 11.1.6 - Diagramas de Cableado .................. . 11.2 - Calculos y Documentaci6n Tecnica a ser presentados por EL CONTRATISTA .. 11.2.1 Manuales de operaci6n y mantenimiento ........ . Programa de presentaci6n de Pianos, Calculos y 11.3 Documentaci6n Tecnica.. ..................... .
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-102 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 Kv, 34,5 kV V 13,8 kV) INDICE
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12. CONSIDERACIONES GENERALES 12.1 - Control de Calidad durante la Fabncaclon. 122 - Control de Calidad durante el Montaje 12.3 Dimenslones y Pesos Maximos 12.4 - Embarque .. 12.5 - Transporte .. 12.5.1 - Generalidades. 12.5.2 Definiciones ... 12.5.2.1 - Transporte maritima .. 12.5.2.2 - Transporte ferrovlario .. 12.5.2.3 - Transporte terrestre .. 12.5.3 - Puerto de Desembarque. 12.5.4 - Ruta a segUlr .. 12.5.5 - Responsabilidades .. 12.6 - Almacenamiento del Equipo .... 12.6.1 - Almacenamiento en Fabnca .. 12.6.2 - Almacenamiento en el Sitio ..
37 37 37 37 37 38 38 38 38 38 38 38 38
39 41 41 41
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-102 TRANSFORMADORES DE POTENCIA DE MEDIA TENSION (115 kV, 34,5 kV y 13,8 kV)
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI proposlto de esta Especlficaclon es establecer las condiciones tecnlcas generales que deberan cumplir los transformadores de potencla de media tension para ser InstaladOS en las subestaclones de EDELCA. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES Adiclonalmente a la presente Especificaclon, los transformadores de potencla de media tension deberan cumpllr con la mas reclente edlclon de las slgulentes Especlficaclones Tecnlcas Generales de Subestaclones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean apllcables: ETGS/EEM-001 : ETGS/EEM-170: ETGS/PAS-001 : ETGS/MPS-040 Requenmlentos Generales. Aisiadores de Soporte, Suspension y Ancla)e Conslderaclones Antlsismlcas. Traba)o Electrico General.
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2.2 - Normas Nacionales (Normas Venezolanas. NORVEN) 536 NORVEN 64-16-69 COOELECTRA E57 -01-69 2.3 - Normas Internacionales Los transformadores de potencla, deberan cumplir con la mas reciente ediclon de las slgUientes normas y/o publicaclones Internacionales, a menos que se indlque de otra manera en esta Especificacion: 2.3.1 - ANSI (American National Standards Institute) /IEEE (institute of Electrical and Electronic Engineers): - ANSI/IEEE C57-12-00: "General Requirements for liquid Immersed Distribution, Power and Regulating Transformers" "IEEE Standard Terminology for Power and Distribution Transformers" "Test Code for Distribution, Power and Regulating Transformers". "Requirements, Terminology and Test Code for Instrument Transformers". "IEEE Standard General Requirements and Test Procedures for Bushing". "IEEE Standard Performance Characteristics and Dimensions for Outdoor Apparatus Bushings".
ANSI/IEEE C57.12.80.
- ANSI/IEEE C57-12-90: - ANSI/IEEE C57.13:
- IEEE C57.1 9.00
-IEEE C57.19.01
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- ANSI C63-2 - ANSI C80-1' - ANSI/ IEEE StdA - ANSI/ IEEE Std,100 - IEEE Std.756 -ANSI/IEEE Std, 57-104
'Specification for Rad 10 NOise and Field Strength Meters' 'Specifications fcr Rigid Steel CondUIt. Zinc Coated" 'IEEE Standard Techniques for High Voltage Testing", 'Standard Dictionary of Electrical and Electronic Terms" "Trial-Use GUide for Loading Minerai-Oil Immersea Transformers" 'Guide for the Interpretation of Gases Generated Transformers"
In
Oil-Immersed
2,3.2 - NEMA (National Electrical Manufacturers Association): - NEMA 107 "Method of Measurement of Radio Infiuence Voltage (RIV) of High Voltage Apparatus" "Motors and Generators"
- NEMA MG1
2.3.3 - ASTM (American Society for Testing and Materials): - ASTM 01816 'Test for DielectriC Strength of Insulating Oil of Petroleum Origin using VDE Electrodes",
2.3.4 - CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional): CEI76 CE1599: "Power Transformers", "Interpretation of the Analysis of Gases in Transformers and Other Oil-Filled Electrical Equipment in Service" " On load Tap-Changers"
- CEI 214
2.3.5 - CIGRE (Conferencia Internacional de Grandes Redes Ehictricas): - ELECTRNMayo /82: "Final Report of Working Group 06 of Study Committee 12 (Transformers), Art. 2: Temperature Rise Test on Oil Immersed Transformers With AnalYSIS of Gases Dissolved in Oil",
3 - DEFINICIONES Las definiciones que se adoptaran en esta Especificacion seran las contenidas en las Normas ANSI/IEEE C57,12.80 Y ANSI/IEEE Standard 100.
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4 - CARACTERISTICAS TECNICAS 4.1 - Condiciones Normales de Servicio Los transformadores de palencia deberan ser dlsenados para servicio a la inlemperie y apropiados para operar en zonas tropicales, bajo las condiciones ambientales indicadas en la Especlficacion ETGS/EEM-001 (REQUERIMIENTOS GENERALES),
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4.2 - Caracteristicas Electricas Generales
Los transformadores deberan cumpllr con las caracteristlcas electncas generales Indlcadas en las Tablas 102-1, 102-2 Y 102-3 de esta Especlficaclon a menos que se Indique 10 contrano en las Especlficaclones Partlculares.
TABLA 102-1 CARACTERISTlCAS ELECTRICAS GENERALES DE LOS TRANSFORMADORES
I NIVEL DE TENSION IkV rms)
! CARACTERISTICAS
I 1) TIPO I 2) FASE , , 3) FRECUENCIA (HZ) I 41 ENFRIAMIENTO I 51 CAPACIDAD CONTINUA. CUALQUIER I POSICION DEL CAMBIADOR DE TOMAS , TEMPERATURA MAXIMA 65'C i 61 TENSIONES NOMINALES (kV rms) Pnmano (AT) ' a) b) Secundano (BT) 7) TENSIONES MAXIMAS (kV rms) Prima rio (AT) aJ b) Secunda rio (BT) c) Neutro 8) CONEXION Y DESPLAZAMIENTO ANGULAR a) AT-BT 91 POLARIDAD 10) IMPEDANCIA BASADA EN LOS MVA NOMINALES Y TENSION NOMINAL: a) AT-BT 111 RUIDO AUDIBLE MAXIMO (dB) A TENSION, FRECUENCIA Y POTENCIA NOMINALES. 12) VOLTAJE RADIO INFLUENCIA MAXIMA a) EXTERNA ( ~V): 13) ELEVACION MAXIMA DE TEMPERATURA (0G)
115
Transformador TmaslCO 60 ONAN/ONAF/ODAF
34,5
Transfarmador TnfasICO 60 ONAN/ONAF
13,8
Transformador TmaslCO 60 ONANIONAF
""1
VER ESPECIFICACIONES PARTICULARES
115 3456 13.8

123 37615 15
34.5 13.8 37 15 15
13.8
15
'5
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VER ESPECIFICACIONES PARTICULARES SUSTRACTIVA VER ESPECIFICACIONES PARTICULARES
85 200
85 100
85 100
I ,
La elevac!6n de la temperatura de los arrollados determlnada par medida de ia resistencia de estos, no debera exceder 65'C. La
eleva cion de temperatura del punta mas caliente de los arrollados, no debera exceder de BOC. La elevac!6n maxima de la temperatura del aceite en la parte superior no debera exceder 65C
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TABLA 102-2 CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES DE LOS ARROLLADOS TENSION NOMINAL (kV Rms) CARACTERISTICAS 1 ; Tension maXima ( kV rms) 2) Nivel baslco de alslamlento (kV pIca) 3) Sobretenslon de manlobra ( kV p'ca) 4) Tension reslstente a la frecuencla Industrial ( kV rms)
115 I 123 550 460 NA
34.5
,
20 22 150 NA 50
13,8 15 110 NA 34
37 200 NA
70
! , ,
T
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TABLA 102-3 CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES DE LOS AISLADORES PASATAPAS TENSION NOMINAL (kV rms) CARACTERISTICAS 1) Tension maxima (kV rms) 2) Frecuencla (Hz) 3) Nivel basico de aislamiento (kV pice) 4) Sobretension de maniobra (humedo) (kV pIca) 5) Tension resistente a la frecuencia industnal (kV rms). a) Humedo 10 seg. b) Seco 1 min. 6) Maximo voltaje RIV extema a 1,1 p.u (micro vollios) 7) Maximo valor de las descargas parciales Internas a 1.5 p.u. (pC)
8) Distancia externa de fuga minima (mm)
115 123 60 550 NA 230 260 200 10 2.010
34,5 37 60 200 NA 75 80 100 10 660
20 22 60 150 NA 50 60 100 10 660
13,8 15 60 110 NA 45 50 100 10 660
,
i
I I I I I I I I I
NA : No aplica
4.3 - Intercambiabilidad
Los transfarmadares a ser suministradas bala el presente contrato, deberan ser electnca y fislcamente intercambiables con unidades de la misma capacidad que se encuentran en servlcio en la red de EDELCA. Los siguientes puntas minimas deberan ser cansideradas en el dise~o de las unidades y deberan ser resueltos satisfactoriamente a fin de lograr una correcta intercambiabilidad.
A.
Valor nominal de la impedancia AT/MT, AT/BT Y MT/BT, Y variaci6n de la Impedancia con los cambios de posici6n del cambiador de tomas. Los valores de dise~o deberan conformar con la mdicado en las Especificaciones Particulares. Caracteristicas de los transformadores Especificaciones Particulares. de corriente del tipo pasatapas: Ver
B.
Aisiadores pasatapas. radiadores y gablnete terminal. Los alsladores pasatapas. radiadores y gablnete terminal de cada unldad. deberan estar locailzados como se Indica en los pianos de Ilcitacion. Los alsladores pasatapas podran ser de dlferente tlPO a los Instalados en las umdades que EDELCA tlene actual mente en servlcio, sin embargo los termlnales extern os deberan ser de cobre-plateado y deberan tener las dimenslones que se Indican en los pianos de Ilcltaclon. Los gablnetes termlnales debe ran estar locallzados a una altura y a una distancla del centro de la fundacion corno se Indica en los pianos de ilcltaclon. A menos que se Indlque 10 contrano en las Especlficaclones Partlculares. con cada transformador debera suminlstrarse y cablearse un gabinete de Interfase de las dlmenslones y caracteristlcas indlcadas en el plano de licltaclon La identificaclon de los bloques termlnales del gablnete de Interfase debera ser la Indicada en el plano de licltaclon de dlsposlclon de borneras termlnales, y el tlPO de bloque terminal el indlcado en la clausula 5.12.3 5 de esta Especlficaclon
Fundacion. Los transformadores seran ubicados en fundaciones provistas de rieles, por 10 que los mismos deberan estar provistos de ruedas de las caracteristicas indlcadas en la cltlUsula 5.10.6 de esta especlficaclon. EI tlPO de nel y las dlstanclas entre neles tanto en la fundaclon como en la pista reforzada se muestran en los pianos de licitaclon Cambiadores de tomas balo carga. Cuando se soliciten transformadores con cambiadores de tomas bajo carga, el fabncante debera proveer un sistema de control compatible con el sistema de control de las umdades eXlstentes en la red de EDELCA.
E.
4.4 - Cargas Mecanicas y Factores de Seguridad. Los transform adores con todos sus accesorios deberan resistir sin danos m deformaciones permanentes y mantener su condiclon operacional, durante y despues de estar sometidos a las cargas mecanicas y factores de segundad que se estipulan en la Clausula 5.6.1 de esta especificacion. Se debe ran suminlstrar los calculos correspondientes para la aprobacion de EDELCA 4.5 - Diseno Mecanico Antisismico Los transformadores y accesorios deberan ser disenados para resistir sin ningun dano nl limitacion en sus condiciones norm ales de servicio, la mas desfavorable de las respuestas sismlcas que se derive de los movlmientos del terreno. indicados en las Especlficaclones ETGS/PAS-001. Se podra considerar unicamente un anal isis estatico del equipo y se debera suministrar los calculos correspondientes para la aprobacion de EDELCA. presentada conforme se indica en la clausula 4.4 de las ETGS/PAS-001.
4.6. - Capacidad de Resistencia a los Esfuerzos de Cortocircuito.

Los transformadores deberan ser disenados para soportar los esfuerzos mecanicos y termicos onginados por corrientes de cortocircuito circulantes en los arrollados durante fallas externas, de acuerdo a 10 indicado en la norma ANSI/IEEE C.57.12.00. Las constantes de la red se indican en las Especificaciones Particulares. Los transformadores deberan ser capaces de resistir sin deformaciones permanentes las fuerzas maximas generadas por cortocircuitos extemos para los casos siguientes sin eslar limitados a ellos:
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Esfuerzos aXlales relativos al volteo (tiltirg) de los conductores, esfuerzos maxlmos en lOS espacladores de carton alslante y a la flexion de la vlga de conductores. Estabilidad de los soportes. en los extremos de los arrollados, a las fuerzas aXlales. ~sfuerzos radlales hacla afuera que generan estiramiento del arrollado (hoop stretching) t:sfuerzos radlales hacia adentro que generan tension y pandeo slnuoso (forced and free buckling) Esfue'Zos mecanlcos sobre el nucleo y los yugos Cada arrollado debera ser dlsenado de modo que reslsta el solo las fuerzas radlales sin sopcrte de los otros arrollados 0 del nucleo Se deberan sumtnlstrar los calculos para cada una de las condiciones antes Indicadas para a aprobaclon de EDELCA 5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 5.1 - Arrollados Todos los matenales de alslamlento deberan ser los correspondientes aumentos de temperatura de 65C.
apropiados para
EI uso de elementos no lineales dentro de los transformadores para limltar sobrevoltajes a traves de una parte de un arrollado 0 para control de la distnbuclon de sobrevoltaje denlro de los arrollados debera ser sometldo a la aprobaclon de EDELCA 5.2 - Tangues 5.2,1 - Generalidades Los tanques deberan ser de acero de construccion s6lida, hermeticos al acelte proVIStO de una tapa tambien hermetica al acelte. A menos que el proyecto sea tal que la tapa y la secclon supenor del tanque sean integrales, las unlones entre el tanque y la tapa y entre las disttntas partes del tanque deberan proveerse con bridas adecuadas, y con empacaduras, de modo que el conjunto sea hermetico al aceite. Las empacaduras entre superficies metalicas deberan colocarse dentro de ranuras a deberan mantenerse en posiCion mediante elementos de retenclon dispuestos de tal manera que todas las partes sean unldas entre metal y metal. La uniOn entre las diferentes partes podra realizarse por medlo de pernos 0 utilizando soldadura, esta ultima debera ser del tipo continuo. Las empacaduras deberan ser de un material elastico (no se ace pta corcho), que no se deteriore bajo la accion del aceite caliente y que permanezcan hermeticas al aceite, Debera enviarse para revision de EDELCA la informacion completa de todos los detalles relativos a las unlones con empacaduras, En caso de que EL CONTRATISTA proponga un proyecto, en el cual la tapa y la seccion superior del tanque formen una parte Integral, la informacion completa relatlva a los detalles de las uniones sold ad as junto con los detalles relativos al metodo de remover las juntas soldadas y volverlas a soldar en el SltlO debera ser presentada para revision y aprobacion, Los tanques deberan ser capaces de soportar sin filtraciones ni distorsion, un vacio de 0,3 mBar y una presion interna 50% mayor que la presion maxima de operacion ocasionada par el sistema usado para la conservacion del aceite, y deberan estar proyectados y construidos para ser lIenados al vacio en el sitio, Cuando se indique en las Especificaciones Tecnicas Particulares, que el equipo lIevara proteccion masa-cuba, las ruedas y planchas deberan estar alsladas electricamenle can lamina de neopreno de diametro superior a las bridas, Deberan utillzarse arandelas y bUjes de pasta en los pernos para permitir que la proteccion de cuba sea efectiva, Asimismo debera alslarse electricamente del tanque del transformador los gabinetes de control, interfase y camblador de tomas.
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I I
5.2.2 - Boeas de Inspeeeion. Deberan proveerse vanas bocas de Inspecclon en la parte supenor e Infenor del tanque del :ransfcrmador tal que permlta un facil acceso al Intenor del mlsmo aSI como a los extremos Inferrores de los alsladores, a los termlnales y a la parte supenor de las boblnas 5.2.3 - Tapas
0
Cubiertas Superiores.
Las tapas 0 cublertas supenores deberan ser de acero y deberan ser dlsenadas de tal forma que prevengan el calentamlemo exceslvo resultante de las comentes parasltas Inducldas por la comente Clrculante a traves de los aisladores pasatapas para alto y balo voltaje, Adlclonalmente, deberan tener clerta pendlente que eVite el estancamlento de agua, 5.2.4 - Tropiealizaeion y Pintura. Las unldades deberan ser sometidas a los procesos de trop,cailzac,on, preparaclon de superficies y apilcaclon de la plntura, de acuerdo a 10 Indlcado en la Especlficaclon de EDELCA ETGS/EEM-001 EI color de la plntura debera ser el Indicado en dlcha especlficaclon En caso que el color difiera de 10 especlficado se debera sumlnlstrar para aprobaclon el procedlmlento de troplcailzaclon, preparaclon de superficle y apilcaclon de plntura a ser apllcado, 5.3 - Nueleo. Los nucleos deberan poseer asas de Izado u otro medio para levantar convenientemente el nucleo Sin que dicha operacion eJecute esfuerzos Inadmlslbles en las laminas de acero 0 a su alsiamlento, EI CICCUltO magnetico debera ser puesto a tierra en un punto sola mente, el cual sera conectado extenormente al tanque, por 10 que se debera proveer, un aislador pasatapas 6 dlsposltivo similar adecuado a traves del tanque del transformador, AI lado del aislador pasatapa de aterramlento del nucleo, se colocara una placa grabada que Indique: "EL NUCLEO SIEMPRE DEBERA ESTAR PUESTO A TIERRA CUANDO EL EQUIPO ESTE ENERGIZADO", 5.4 - Sistema de Enfriamiento 5.4.1 - Generalidades: EI sistema de enfriamiento debera conslstlr de interc<lmbiadores de calor provistos de venti lad ores con 0 sin bombas en las combinaclones indicadas en las especificaciones partlculares, EI eqUipo de enfriamiento debera estar montado en el tanque pnnclpaL EI equipo de enfriamiento debera ser suministrado completo, con dlspositivos de control, conduits, cableado, terminales, soportes y elementos de montaje, La dis posicion de los controles debera estar de acuerdo con el sistema normal del fabricante, siempre que las caracteristlcas esenclales sean aprobadas por EDELCA. 5.4,2 - Intereambiadores de Calor Cada intercambiador de calor debera estar proVISto de orificios con tapones para drenaje ublcados tanto en la parte supenor como en la parte inferior. Las conexiones de tuberias para cada mtercambiador de calor y bomba de aceite, debe ran equiparse con valvulas de cierre para permltir la remoci6n de cualquier intercamblador de calor 6 bomba de aceite, sin tener que drenar el aceite del tanque, Se debera alslar electricamente del tanque del transformador al conjunto de mtercambiador de calor y bomba de aceite, a fin de que no opere la proteccion de cuba en caso de falla a tierra de alguno de los motores de la bomba de aceite 6 de los ventiladores, Se debera conectar independientemente a tierra el conjunto de Intercambiadores de calor y motores de la bomba. La temperatura del aceite a la entrada de los intercambiadores debera ser b<isicamente la misma que la temperatura del aceite en la parte superior del tanque (Top 011), ETGS/EEM-102 REV/2 JUNIO 2000 PAG 7 DE 42
5.4.3 - Equipo de control Se debe ran sumlnistrar todos los Interruptores. arrancadores para motores. conmutadores de selecclon y control, dlsposltlvos para el control de ia temperatura y para alarma. y todos los equ:posaSOCladOS necesanos para obtener un sistema de control completo EI equlpo de control cebera :r montado en el gablnete terminal. a en un gablnete aparte de acero y a prueba de Intempefle can puerta provlsta de empacadura y aproplada para cerrarse can lIave En caso de que fuera sumlnlstrado un gablnete aparte para el control del equlpo de enfnamlento este debera estar completo con bloques termlnales, calentadores de compartlmlento. luz. toma de cemente y otros Implementos Iguales a los especlficados para el gablnete terminal. La alimentaclon de los aUXlI,ares en comente aiterna (440 V) del sistema de enfflamlento y co mente continua (125 V dc) sera suminlstrada por EDELCA en el gablnete de Interfase Todo el cableado de potencla y control para cad a motor de ventilador ylo bomba debera :r conectado Individual mente a bloques termlnales. Todos los elementos Instalados en el gablnete terminal (reles, contactores. regletas. conmutadores de selecclon, etc.) deberan ser de la mejor calidad y se deberan sumlnlstrar, para aprobaclor: de EDELCA, catalogos de todos estos disposltlvos Los cables que interconectan al gablnete terminal can las bombas y ventlladores debe ran estar canalizados por media de conduit rigldo roscado con sus respectivas conduletas No se aceptaran cables Sin las respectlvas canallzaclones metalicas. 5.5 - Sistema de Preservacion de Aceite Los transformadores debe ran ser suministrados con un sistema conservador preservacion de acelte.
0
sistema de
EI sistema conservador debera ser sumlnlstrado can un tanque exterior de expansion de acelte EI tanque de expansion debera proveerse con una membrana flexible. hermetlca al gas y resistente al acelte. para evitar el contacto directo entre el aire y el aceite. La conexi6n entre el tanque de expansion y el tanque de la unldad sera suministrada can una valvula automatica especial, y un rele Buchholz 0 algun otro sistema similar, aprobado por EDELCA. La valvula permitira el flulO normal de acelte debido a los cambios de temperatura de serviclo, pero debera cerrar si ocurre alguna ruptura en los aisladores pasatapas para prevenir la perdida de aceite del tanque de expansion y evitar riesgo de incendio. Otra valvula especial de .. by pass" debera ser Instalada en la tuberia de conexion para permitir el desmontaJe y montale del rele Buchholz y valvula automatica especial sin tener que vaciar ylo drenar el acelte del tanque de expansion a traves del tanque del transformador, como se muestra en la figura anexa.
r-------------~III~------------------_,
--~.~-Valvula de Aislamiento
I
I I
Rele Buchholz
..
Valvula de by-pass
~~.
..~~.~~
Valvula de aislamiento
Valvula de Valvula de aislamiento Retencion automatica
La conexlon entre el tanque de expansion y el a:re exterior debera haeerse a traves de un secador de alre, que eontenga una celula de silica gel, granulada, regenerable, con Indlcador y con un sil6n de aceite para atrapar el polvo. En easo que fuera suministrado un secador de alre diferente al antes mencionado, !iste debera ser sometido a la aprobacion de EDELCA. .. EI seeador de aceite debera montarse en un sitio que sea faeilmente accesible para servlelO.
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5.6 - Terminales y Aisladores Pasatapas. 5.6.1 - Generalidades: Los alsladores pasatapas para un mlsmo voltaJe y d,serio, deberan ser Intercambiables entre sl Las dlmenslones de los alsladores pasatapas deberan cumpllr con las normas IEEE C57 1901, Los alsladores pasatapas deberan ser del tlPO de condensador sellado, provistos con papel :mpregnado de ace'te 6 de reSina slntetlca para obtener maXima reslstencla de alslamlento Cada alslador pasatapas de 115 kV debera equlparse con una toma capacltlva y una toma de prueba La loma Capacltlva debera usarse con un disposltlvo de potencial tlpO alsiador pasatapas; el dlserio de esta toma debera ser sometldo a la aprobaclon de EDELCA Los alsladores pasatapas deberan cumpl" con los factores de segundad eXlgldos par EDELCA ASlmlsmo, deberan reslstlr sin danos nl deformaclones permanentes y mantener su condlclon operaclonal durante y despues de estar sometldos a las cargas mecanlcas que se indican a continuaclon VALOR DE LA CARGA NIVEL DE TENSI MECANICA (Kg) (kV) 115 500 i 34,5 200 __________1~3~,8~______~________~10~0~___ ~I Se debera sumlnistrar por cada tlpO de aislador pasatapas el valor medio de resistencla mecamca garantizada de la porcelana (valor medio de ruptura menos dos desviaciones estandar), justificado con los protocol os de pruebas respectlvos, en KN/m, EI valor de la carga mecamca garantizada debera ser mayor que el valor de la carga mecanica multlplicada por un factor de seguridad de 1,5, Los aisladores pasatapas para 115 kV, deberan ser del tipo lie no de aceite, suminlstrados con indicador de nivel magnetico, de tal manera que se pueda ver el nivel de acelte en el deposito del aislador pasatapas desde el suelo, Toda la supemcie de contacto de los termlnales debera ser plateada usando plata pura, libre de cobre, Todos los aisladores pasatapas deberan suministrarse provistos de ojales de Izamiento Los alsladores pasatapas de alta, media, baja tensiOn y neutro deberan ser de color gris ANSI 70. En caso que fueran suministrados aisladores pasatapas de color diferente al gns ANSI 70, el color de estos debera ser sometido a la aprobaclOn de EDELCA, Todos los alsladores pasatapas debera ser suministrados can una placa de caracterlsticas de acuerdo can la norma IEEE C57, 19,00,
I I
I I I I
5.6.2 - Aisladores pasatapas para el terciario Cuando en las Especificaciones Particulares se requiera arrollado terciario, los aisladores pasatapas del mismo seran para instalacion vertical u horizontal de acuerdo a 10 que se Indlque en los planas de licitacion.
5.6.3 - Aisladores pasatapas del neutro

Cada transformador debera tener uno a dcs alsladores pasatapas. segun se requlera. para el 1eutro: montado sobre la tapa del tanque y ocallzado como se muestre en los pianos de iicitaclon En e! caso de transformadores tnfaslcos se debera sumlnlstrar e Instalar una barra de coere desde ei terminal del alslador de cad a neutro hasta el ounto de conexlon a la red de tierra de la suoestaclon. adosada a la tapa y pared del tanque mediante alsladores sooortes EI Contratlsta detera presentar una proouesta para la aprobaclon de EDELCA donde se Indlque como reallzara esta conexlon 5.7 - Transformadores de corriente tipo aislador pasatapas Todos los transformadores de cOrrlente deberan tener sus conexlones secundanas Ilevadas a una caja terminal a prueba de intempene provista de una tapa atorniliada SitU ada cerca de la base del alslador pasatapa. Desde esta caJa terminal las conexlones deberan ser lIevadas hasta el gablnete terminal y el gablnete de interiase. empleando para ello conductor calibre no menor a un conductor de 19 hilos W 12 AWG. Para cada transformador de corriente debera sumlnlstrarse. 1) Disposltivos individuales para cortoclrcuitar los termlnales en la bornera del gabinete de control La disposlcion de los termlnales de los transforrnadores de corriente en la caJa terminal debera estar 10 suficientemente distanclados entre si de tal forma que Ie permita al operador efectuar pruebas de relacion de transformaclon y polandad cumpliendo con las normas de seguridad exigldas por EDELCA Dos placas de caracteristicas. una de elias situada cerca de la bornera del gabinete de control y la otra en la caja terminal.
2)
3)
Los transformadores de corriente del tipo aislador pasatapas deberan estar provistos de un sistema que permita realizar pruebas de relacion de transformaclon y polaridad. Este constara de un cable esplra que senvira como circuito pnmario. con una seccion que permlta CIrcular como minlmo un 20% de la corriente secundaria nominal. EI acceso a este cable debera ser a traves de bornes ublcados en la caJa terminal. 5.8 - Transformadores de Potencial Tipo Aislador Pasatapa (Bushing Potential Device) Cuando se indique en las Especificaciones Particulares, los aisladores pasatapas deberan suminlstrarse con transformadores de potencial tipo alslador pasatapas (Bushing Potential Device) con dos arrollados secundarios cada uno con salida a 110 Y 63,5 V, con clase A de acuerdo a Norma IEEE N" 31. Deberan suministrarse con proteccion de sobrecorriente en el secundario (MCB con contactos de posicion) y alarma para perdida de tension, ubicadas en el gabinete terminal. Igualmente, debera proveer contactos electricos para el arranque del grupo de enfriamiento que sea seleccionado como grupo de avance al energizarse el transformador. La ubicacion fisica de la caja con el translormador de potencial, sera tal que permita un lacil acceso al mismo a fin de realizar los ajustes y calibraclones necesarias. 5.9- Distancias Eh!ctricas de Separacion minimas En la tabla N" 100-4 se especilica las distancias externas minimas lase-tierra y lase-lase para los dilerentes niveles de tension. Las distancias minimas lase-tierra, deberan cumpllrse tambU3n entre terminales de dilerentes niveles de tension, y entre las partes energizadas de los aisladores pasatapas de alta y baja tension.
TABLA 100/4 DISTANCIA EXTERNA MINIMA FASE - TIERRA Y FASE - FASE
Tension maxima kVef 15 24 36 123
Bil kVp 110 150 200 450 550
Fase
Distancia Tierra (mm) 180 255 330 900 1 100
Distancia Fase - Fase (mm) 305 380 460 1 350 1 350
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I I
5.10 - Accesorios 5.10.1 - Valvulas Deberan sumlnlstrarse las slgUientes valvulas: 1) 2) Valvulas de drenaje de aceite de diametro 10,16 cm (4" IPS) Dos valvulas para toma de muestra de diametro 0,953 cm (3/8" IPS), una Instalada en la tuberia de drenaje. antes de la valvula de drenaje y otra despues de las bombas en la tuberia del sistema de refngeracion Conexlon inferior para el filtro de prensa de diametro 5.08 cm (2" IPS) Conexion supenor para el filtro de prensa de diametro 5.08 cm (2" IPS). Valvulas de entrada y salida de aceite del tanque hacla los sistemas de tuberias de acelte de los Intercambiadores de calor. La hermetlcidad debera ser mantenlda a 10 largo de la vida util del transformador. Valvulas para aislacion del rele Buchholz. Valvulas para aislamiento de la valvula especial de flujo suMo. (Retenclon Automatica) Valvula de purga de aire y de drenaje del tanque conservador y de los grupos de enfnamiento. Valvulas de alslacion de purga y drenaje para permitir remover las bombas, sin necesidad de drenar el aceite del tanque y de los radiadores.
3) 4) 5)
6) 7) 8)
9)
10) Valvula de drenaje del fondo del tanque de diametro 0,953 cm (3/8) " IPS. 11) Valvula de vacio de 5,08 cm (2" IPS) ubicada en la parte superior del tanque. Todas las valvulas deberan ser del tipo NPT y deberan disenarse para retener aceite aislante caliente sin presentar filtraciones. 5.10.2 - Dispositivos de alivio de presion Debera suministrarse uno 0 mas dispositivos de alivio de presion de tipo valvula, de tamano adecuado para proteger el tanque contra una explosion interna. Deberan ser automaticos, del tipo autorresellado, disef\ados para minimizar la presion interna. la descarga de aceite. y la entrada de aire y agua despues de su apertura, y deberan mantener un sello perfecto cuando
eXlsta vacio en el tanque Los dispositivos deberan estar eqUipados con Clrcultos de contactos de alarma y dlsparo y contactos para 'a actlvaclon del sistema de prevencI6n y extlnclon de Incendlos. Igualmente deberan Ser Instalados en la parte superior de la tapa del tanque EI numero de valvulas de allvlo de presion debera conformar can los requer'mlentos del fabncante de dichas valvulas. Cuando las valvulas operen no deben descargar acelte sobre el tanque 5.10.3 . Accesorios para Desplazamiento
0
Izado
Deberan proveerse argoilas yio talones para levantar las partes esenclales y para levantar la unldad completa Ilena de acelte. Se deberan real,zar pruebas no destructlvas sobre todos los elementos utllizados para levantar el equlpo. Se deberan sumlnlstrar talones de apoyo para los gatos con el objeto de levantar la unldad completa lIena de acelte a fin de voltear y ajustar cada marco glfatorio de las ruedas. en forma Independlente. Los talones y el tanque deberan tener amplia reslstencla a fin de eVltar esfuerzos debldo a una posible distrlbuclon no unlforme del peso entre los gatos. Se debe ran sumlnlstrar medias para colocar por 10 menos dos ganchos en cada lado y poder arrastrar el conJunto completo Ilene de acelte. dichos gancnos no deberan interferir con los accesorlos del equlpo. 5.10.4 Anclaje Antisismico Se debera sumlnlstrar un sistema de anclaje de las ruedas del equlpo a los rleles de la fundacion y se deberan calcular los esfuerzos sabre los diferentes componentes bajo las condiCiones sismlcas mencionadas en las especificaclones ETGS/PAS001 EI sistema de anclaje con los calculos respectivos debera ser sometido a la aprobaclon de EDELCA 5.10.5 Conexiones a Tierra del Eguipo Se debera proveer una (1) toma para la puesta a tierra. La toma debera suminlstrarse can conectores de tipo apernado. para acoplar cables de tierra de cobre de hasta 250MCM. Se deberan suminlstrar transformadores de corriente para la protecclon masacuba en los lugares y de las caracteristicas senaladas en las Especificaclones Particulares 5.10.6 Ruedas Todos los transformadores deberan estar provistos con cuatro (4) juegos de ruedas de una pestana en el lado exterior. adecuadas para usarSe can una seccion de riel de grua, tipo U.S.S105 Lb Las ruedas deberim construirse de bloques de acero forjado solido 0 de acero fundido de grado aproplado, y la dureza de la rued a debera estar comprendida entre 255 y 340 BRINNELL Las rued as deben3n estar equipadas can cojinetes de rodillo can un regimen de 250 horas y 19 m/min. para el 90% del grupo; cad a cojinete debera estar provisto con medios de lubricacion mediante grasa a alta presion. La presion de apoyo para ejes no rotatorlos contenldos en estructuras de acero no debera exceder de 630 Kg.lcm'. Los esfuerzos de compresion 0 de tension sobre armaduras de ruedas y sobre ejes no deberan exceder de 1.100 Kg.lcm' y el esfuerzo cortante no debera exceder de 840 Kg.lcm'. Los carros de las ruedas deberan estar proyectados de manera que puedan rotar sobre sus pivotes a traves de un angulo de 90 Los pasadores pivotantes deberan proyectarse para soportar las ruedas cuando la unldad hay a sldo levantada mediante gato para rotar las mismas. La disposicion del conjunto rotatorio debera ser tal, que las ruedas puedan fijarse en cualquiera de las dos posiciones. La separacion entre el centro de los rieles sera de 2,51 metros en la fosa y de 1,50 metros en la pista pesada.
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5.10.7- Escalera Los transformadores deberan estar proVIStOS de una escalera adosada a la cuba que permlta un fac!1 acceso a la parte superior del transformador. dlcha escalera debera ublcarse a partir de una altura de 1.20 mts por enclma de los rleles 5.11 Instrumentos de Medicion y Reh~s Cada transformador debera equlparse. par 10 menos. con los accesorlos especlficados a
continuaclon
5.11.1 - Termometro indica dar para temperatura del aceite EI termometro debera ser del tlpO dial, con elemento sensible para medida de temperatura de :a region mas caliente del acelte EI dial debera tener contactos ajustables para el clerre de los circultos de alarma y disparo. EI error en la medicion no debera ser mayor a 2 C en to do el rango de medlcion y bajo condiciones de carga minima y maXima. Deberan sumlnlstrarse reles termlcos ajustables can reles auxiliares, segun se requlera. para operar un conjunto de tres 0 mas contactos secos. Entre el tanque y el termometro se deberan Instalar elementos que absorban las vlbraclones del transformador. EI dial debera montarse sobre el tanque aproximadamente a 1 5 metros por enclma de su base Los termometros del tipo digital pod ran ser presentados a la consideraclon de EDELCA 5.11.2 - Termometro indicador para temperatura de los arrollados EI termometro debera ser del tipo dial, con elemento senSible para medlda de los puntos mas calientes de cad a arrollado. En los transformadores tflfasicos solo se requlere la mediclon de temperatura de los arrollados de la fase central. Los diales deberan tener contactos para CIrCUltOS de alarma y dlsparo, y deberan identlficarse de acuerdo al arrollado cuya temperatura se esta mldlendo. EI error en la medicion, no debera ser mayor a 2C en to do el rango de medlclon y bajo las condiciones de carga minima y maxima. Deberan sumlnistrarse reles termlcos ajustables por arrollado con reles auxiliares, segun se requiera, para operar un conjunto de tres a mas contactos secos. Uno 0 mas conlactos deberan cerrarse para poner en marcha los grupos de enfriamiento cuando se alcanzan las temperaturas prefijadas Olro contacto debera cerrarse para Indicar que se ha alcanzado una temperatura prefijada del arrollado, para operaclon continua y dar una alarma. ASlmismo, otro contaclo debera cerrarse a temperatura un poco mas alta para dar una selial de disparo. Los reles deberan montarse sobre el transformador en cajas apropiadas. Los reles termicos deberan responder a la comente de carga y deberan tener caracteristicas termicas correspondientes a los arrollados del transformador. Los diales deberan montarse sabre el tanque aproximadamente a 1,5 mts. por encima de la base del tanque. Se debera suministrar un sistema para medida remota de la temperatura del aceite y de los arrollados, cableado hasta el gabinete terminal 0 hasta el gabinete de interfase cuando este gabinete sea requefldo en las Especificaclones Particulares. Se debera suminlstrar transductores de 4-20 mA para la selializaci6n remota. Los ajustes tanto para alarma como para disparo de la temperatura del aceite y de los arrollados deberan hacerse con base en los valores garantizados. Los termometros del tipo digital pod ran ser presentados a la consideracion de EDELCA
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5.11.3 - Flujometros
Oebera proveerse un medidor del nUJo de aceite en el lado de succlon de cada bomba de circulaclon Estos medidores deberan marcar en un dial la drrecclon del flujO de acelte. Cada fluJometro debera estar proVIStO con contactos de alarma.
5.11.4 -Indicador de nivel de aceite

Debera sumln'strarse un Indlcador de nive! de acelte del tipo magnetlco proVIStO de una escala que pueda leerse facllmente desde el piSO. equlpada can contactos de alarma de baJo nlvel.
5.11.5 - Reles de Alarma. Disparo y Senalizacion.

La actuaclon de todas las protecclones Internas. seliales de alarmas y de dlsparo del transformador deberan seriallzarse a traves de reles de bandera para Indicar su actuaclon de manera local en el panel de control del transformador. los cuales debe ran estar proVISto can un contacto seco. los mlsmos deben ser vlslbles sin tener que abrrr la puerta del gablnete y se colocaran a una dlstancla maxima de 10 cm. de la ventanilia de vldrio para observaclon EI Contratlsta debera anexar. para aprobaclon de EDELCA. catalog as de los tipOS de rele que se propane sumrnlstrar. Todos los contactos de los reles que producen senales de alarma 0 disparo deberan cablearse desde el gabrnete de control hasta los bloques termrnales del gabinete de Interfase. excepto el contacto de los reles de bandera que deberan cablearse solamente hasta los bloques terminales del gablnete de control, a menos que se diga 10 contrarro en las Especlficaciones Particulares.
5.11.5.1. - Reles de Alarma y de Seiializaci6n

Todos los reles que produzcan senales de alarma deberan suministrarse can un conJunto de tres contactos secas para la condicion de alarma. de acuerdo al slgulente diagrama CONTACTOS DE ALARMA
Contacto Dispositlvo Transformador
Re!e de
5.11.5.2. - Reles de Disparo y de Seiializaci6n

Todos los reles que produzcan senales de disparo deberan suministrarse con un conjunto de cuatro contactos secas de acci6n directa, de acuerdo al slgulente dlagrama:
CONTACTOS DE DISPARO
C ilJLtacto
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-l--,--j-1 - - --- - -.-- --.--.-.-- - --.-.-.- - - - -.-.GABINETE DE INTERFASE
l1--J
Sistema de prevenclon y extlnclon de Incendlo. (Solo Buchholz y valvula de alivlo de presion.) 5.11.6 - Rele Buchholz Debera sumlnlstrarse un rele Buchholz para detectar formaCiones lentas de gas y aumentos repentlnos de presion. Deberan suministrarse contactos, separados, para la condlclon de alarma y de disparo. Los reles no deberan operar erroneamente bajo las condiciones sismlcas especificadas. Una descripcion de los reles propuestos debera ser sumlnistrada para la aprobacion de EDELCA. Deberan tomarse las medidas para cerrar uno de estos contactos al efectuarse el drenaje completo del tanque de expansion. Los clrcuitos de contactos del rele deberan proveerse completos, con dispositivos de sellado y reposici6n. En caso de que EL CONTRATI STA proponga un sistema similar, este debera ser sometido a la aprobaclon de EDELCA. 5.11.7 - Reles para proteccion
masa~uba
Cuando se indique en las Especificaciones Particulares se debera suministrar un rele de sobrecorriente de tlempo inverso con unidad instantanea del tipo electromecanico, Instalado en el gabinete terminal que pueda ser actlvado por la senal de comente proveniente del transformador de corriente ubicado en la puesta a tierra, En caso de suministrarse reles de sobrecornente del tipo digital, estes deberan ser sometidos para la aprobacion de EDELCA. 5.11.8 - Contactos para Circuitos Electricos Los contactos para circuitos electricos de los equipos, instrumentos y dispositivos deberan ser adecuados para sus respectivas aplicaciones, y tendran una capacidad de ruptura mayor 0 Igual de 0,50 A. a 125 Vcc, sin conexion a tierra, a menos que se indique de otra forma, y deberan ser capaces de soportar voltajes de prueba dielectrica por 10 men os de 1.500 Vca por un mlnuto, EI diselio, localizacion, montaje y cableado de los indicadores y equipos montados en el tanque, debera ser tal que la vibraci6n no produzca danos 6 mal funcionamiento de los equlpos,
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5.12 - Auxiliares de Baja Tension 5.12.1 - Suministro de auxiliares EDELCA suminlstrara un clrculto tnfaslco a 208 V., 60 Hz, para los mcultos de potencla de cada transformador y todos los motores deberan ser sumlnlstrados a esta tension. EL CONTRATISTA sumlnlstrara reles de alarma para supervlsar perdldas de tension de las fases de ia fuente de tension y la tension de cornente continua. EDELCA sumlnlstrara las allmentaclones de 125 Vcc, necesanas para los c;rcultos de control, alarma y protecclon de cada transformador Se debera proveer los Interruptores para estas . alimentaclones de comente continua en el gablnete terminal. 5.12.2 - Motores. 1) Generalidades Los motores deberan conformar can las normas ANSI, IEEE a NEMA. Los motores de corriente alterna deberan ser del tipo de Inducclon, de capacldad continua can un factor de servlclo de 1.15 Los caballos de fuerza nomlnales del motor sin el factor de servlclo, no debera excederse bajo ninguna condiclon de servlclo. 2) Aislacion La aislacion debera ser como minima clase "8", can una temperatura maxima de operacion no menor a 90C. 3) Cublertas Los mota res deberim estar totalmente encerrados y tener una fiecha en la cublerta para indicar la direcclon de rotaclon correcta.
4)
Eje de Acoplamiento: Los mota res utilizados para la operaclon de las bombas y los ventiladores deberan tener acoplamlento de acuerdo can los limltes establecidos en la publicacion MG-1 de NEMA. Los acoplamlentos seran del tipo fiexible 0 de separadores can topes para limltar el juego axial, Sl se requiere. La porcion del acoplamlento que se Instala del lad a del motor debera montarse en el eje en caso de que el motor se suminlstre par separado,
5)
Datos sabre Motores: Deberan suministrarse para aprobacion, informes sabre pruebas de rutina y curvas de velocidad-torslon para todos los motores,
6)
Arrancadores para Motores: Los arrancadores para motores seran una combinacion de Interruptores y contactores magneticos par fase, can proteccion termica para sobrecargas, Los elementos termlcos para sobrecargas tendran una capacidad nominal de acuerdo can los datos de comente del motor, Debera suminlstrarse un elemento termico en cada fase de los arrancadores trifaslcos. Todos los arrancadores deberan conformar con las Normas NEMA. Deberan suministrarse uno 0 mas transformadores de control de 208 a 120 Vca, can interruptor de dos palos provisto de disparo magnetico y termico en la misma cubierta, Los transformadores de control deberan tener suficiente capacidad para operar las boblnas de los arrancadores, ademas de la capacidad requerida para el circuito de carga externa. Los arrancadores deberan ser instalados en el gabinete terminal del transformador, a menos que se especifique 10 contra rio.
7)
Estaciones de Control Las estaciones de control seran de tlPO servlclo pesado. construcclon a Drueba de acelte
81
Capacldades Electricas de Motores y Controles Los motores deberan ser disenados para operar a los slgulentes voltales
a)
Vallale Nominal de Motores Los motores de cornente aiterna deberan ser trrfaslcos. de 208 Vca 0 440 Vca (segun se Indlquen en las Especlficaclones Partlculares) y 60 Hz.
b)
Voltale de Control 1) 125 Vcc Sin conexlon a tierra. 2) 120 Vca. 60 Hz.
5.12.3 - Cableado Electrico y Terminales 5.12.3.1- Cableado de circuitos de control. EI cableado de control se hara con conductores de cobre trenzado no menores de 2.5 mm' de secclon (No. 14 AWG). excepto si fuera especlficado de otra manera. EI cableado de un tamano mayor sera empleado don de se neceslte de acuerdo con los requlsltos de capacldad de conduccion de cornente. EI cableado de un tamano menor podra usarse en los clrcultos de senallzacion y mediclon que requleran senales de balO nlvel. EI cableado blindado se usara cuando se requlera alslar los circUitos de senales de bajo nivel de ruido electrico. EI cableado de control de los cubiculos tendran el tipo de aislaclon SIS del "National ElectriC Code". 5.12.3.2. - Cableado de Circuitos de Potencia Los conductores de potencia seran de cobre trenzado NEMA clase B, y nlngun cable sera mas pequeno de 4 mm' (No. 12AWG). Los conductores para los transformadores de cornente deberan ser calibre de 6 mm' (W 10 AWG) de 19 hllos No. 23 AWG. EI alslamiento de los conductores debera ser adecuado para 600 V Y aproplada para el media amblente en que se usan (temperatura ambiente, exposicion a la humedad y al acelte, etc.). 5.12.3.3. - Cableado Externo EI cableado externo sera instalado en conduits rigidos roscados can conduletas y terminaran en bloques terminales en el gabinete terminal y deberan cumplir can la norma ANSI C8D.1. EI acabado Interior en los codas de los conduits debera ser lisa a fin de evitar la rotura de los cables par la vibracion, y debera dejarse suficiente holgura de los cables en los codas y termlnaciones de los condUits para proteccion mecanica del cableado. 5.12.3.4. - Cableado interne del qabinete EI cableado electrico dentro de los gabinetes debera estar instalado en canales plasticos can tapas, sostenido adecuadamente y debera terminarse de tal manera que todas las conexlones extern as para control, instrumentacion y potencia auxiliares puedan hacerse a los bloques terminales. Los clrcuitos de control y de potencia estaran completamente separados mediante el usa de cajas terminales divididas a separadas. 5.12.3.5. - Bloques Terminales Por 10 menos un 20% adicional de terminales de reserva debera ser suministrado en cad a grupo de terminales, Cada terminal debera ser capaz de conectar un conductor de 8 mm' (No.8 AWG)
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6 de menor secclon transversal y no deberan conectarse mas de 2 cables a cualquler tornillo del bloque terminal. Los bloques termlnales del gablnete de Interfase y para las conexlones de los transiormadores decomente en el gablnete terminal. deberan ser de tornillos del tlPO EB de la General Electnc a slmilares, para 600 V 30 A Y debe ran ser del tlPO cortoc:rcUitabie. los bloques termlnales oara otro tlpO de conexlones, deberan ser del tlPO extraible Indlvldualmente, sin necesldad de desconectar el cableado, en todo caso deberan ser somelldos a la aprobaclon de EDELC,A, 5,12,3,6. - Identificacion Todos los conductores dentro de los tableros incluyendo las caJas 6 caJetlnes de los equlpos deberan ser Identlficados al nlvel de reg leta y equlpos 6 accesonos, mediante la utllizacion de anillos de plastlco deslizantes prevlamente aprobados par EDELCA La Identificaclon debera contener la Informacion suficlente que defina exactamente los puntas de orrgen y destin a utilizando convenientemente los simbolos utlllzados en los planas. Las tlras de Idenllficacion lIevaran las deslgnaclones del cable ado usadas en los dlagramas de alambrado, segun sean deslgnados par EDELCA. Cada terminal debera tener una tlfa de Idenlificacion adiclonal de repuesto
5,13 - Gabinete Terminal

Todos los reles, transformadores de comente. detectores de temperatura, dispOSltlVOS de superviSion y control de los enfriadores, etc, deberan conectarse a bloques termlnales en un gabinete terminal de metal a prueba de intempene montada en el transfarmador EI gablnete termmal se calocara a una altura conveniente, accesible y debera tener una plancha de fonda de amplio tamano para la entrada de los conduits. Los huecos de conduits deberan ser perforados en SltiO. EI gabinete terminal debera estar acandiclonado para desconectarla de la plancha de fonda sin que tenga que moverse los conduit externos cuando el transformador can el gabinete termmal adjunto se mueva. EI gabinete terminal debera tener puertas ablsagradas, provistas de empacaduras, las cuales debe ran prevenlf la entrada de agua cuando esten cerradas y deberan estar provistas de cerraduras tipa manlJas, EL CONTRATISTA instalara cintas de cobre, entre el gabinete y sus puertas, a fin de garantlzar el misma potencial en el conJunta. Si el gabmete terminal esta adasada al tanque, se deberan proveer elementos fiexibles a prueba de mtemperie que absorban las vlbraclones del tanque y no las transmitan al gablnete terminal, asi mlsma el gabinete debera estar aislada electricamente del tanque del transfarmadar y puesto a tierra Independientemente. Se debera suministrar e instalar en el gabinete terminal un calentadar de ambiente de aperacion continua y un calentadar regulada par un controlador de humedad de aperaclan automatlca, los calentadores (resistencia de calefaccian) se ubicaran en la parte inferior del gablnete y deberim praveerse de una prateccion mecanrca a fin de evitar cualquier contacto directa, En el gabinete terminal se debera suministrar una lam para de carriente alterna que se encienda autamaticamente can la apertura de la puerta, y una lam para de camente continua de aperaclan manual. EI gabinete terminal debera estar provisto al menas can das tomacarrientes tipa duplex de 15 amperias, 120 Vca tipa NEMA 5-15R usa interior. ASlmisma tados los conduits y elementos metalicas provenientes de la cuba que lIeguen al gabinete, deberan aislarse electricamente cuando se requiera la prateccion masa - cuba,
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Cuanda sea requendo en las Especlficaclones Partlculares. se debera sumlnlstrar Junto can el gablnete termmal un gablnete de Interfase. adosado a la parte Infenor del gablnete terminal 8rOVIsto de puertas ablsagradas. can empacaduras y cerraduras tlpO manlJa de las dlmenslones y caracter'stlcas Indlcadas en las planas de Ilcltaclon y debera cumpllr can !as requlsltos generales apllcables estlpulados para el gablnete terminal 5.14 - Cambiadores de Tomas 5.14.1 - Cambiador de lomas desenergizado. Cuando se requlera en las Especlficaciones Particulares un camblador de tomas desenerglzada. este debera cumplir can los requisltos establecldos en la norma IEC 214 EI cambladar de lomas desenerglzado debera estar dlseriada para operaclon manual desde el extenor del tanque can el transfarmadar desenerglzado par media de una rueda. lIave a palanca mantada en un silia canvenienle y a una altura de 1.00 m sabre el nlvel de los neles y debera estar provista de un med,o de blaqueo efectivo Oebera tener indlce can un dial para la Indicaclon de posIcion y un dlsposltlva de cerradura para cualqulera de las paslclones Se deberan sumlnlslrar contaclos auxillares. que Impldan la energizaclon del Banco de Transformaclon Sl la posicion del cambladar de tamas no es la mlsma en las tres fases. EI camblador de tomas debera estar dlseriado can altos factores de segundad termlca, mecanlca, electrica, y sus contactas deberan ser capaces de reslstir las camentes de cortOClrCUltO del transfarmador sin dariarse Oebera ser Imposlble dejar un arrollada ablerta 0 cartoClfcuitado cuanda la rueda de aperacion este en una posIcion can la cerradura puesta EI Cantratista debera summlstrar los repuestas especificadas par EOELCA y presentar una lista de repuestos adiclonales recamendados par el fabncante. 5.14.2 - Gambiador de lomas bajo carga Cuando se requiera en las Especlficaciones Particulares. el Transformadar debera estar eqUipado can un cambiadar de tomas. aperado manual a electricamente para cambiar su relacion de tension baJo carga, dentro de las gamas indicadas en las Especificaclones Particulares y conforme can los requenmientos establecldos en las normas IEC 76-4 e IEC 214 Y can 10 slgulente:
1.
Oebera estar diseiiado para operaclon local 0 remota, esta ultima en forma manual 0 automatica. EI equipo de control del cambiador de toma debera venlr en un gabmete terminal de acero y a prueba de mtemperie, can una puerta provista de empacadura y aproplada para cerrarse can lIave. ASlmismo, dicho gabinete debera estar aislado electricamente del tanque del transformador. Oebera funcionar con cualquier corriente de carga inferior al 120% de la corriente nominal del transformadar. Se debera proveer un dispositivo de bloqueo que evite toda operacion de cambio si la comente de linea es superior a dicho valor. Cuando el cambiador de tomas se encuentre en un proceso de cambio de tomas y la corriente de carga sea mayor al 120 % no se debera bloquear el cambiador de tomas hasta tanto no se eJecute el cambio completo de tomas. EI equipo debera poder resistir los efectos termlcos y electromecanicos de la corriente de cortocircUito maxima en el transformador, aun en el caso de que el cortocircuito ocurra durante una operaci6n de cambio de tomas. Los cantactos del cambiador deberan estar localizados en un compartimiento individual, con una tapa apernada removible y con empacadura, que permlta el acceso al conmutador sm tener que abrir el tanque principal. Oicho compartimiento tendra su proplO cantenldo de aceite, incluyendo un deposito de expansion independiente del conservador pnnclpal. Las supenficies internas metalicas de dicho compartimiento deberan ser pmtadas de acuerdo a las Especificaciones ETGS/EEM-001. Estara por completo separado del tanque del transformadar y debera tener todas las facilidades para drenaje, muestreo y Ilenado de
2.
3.
acelte. Debera ser dlsenado para soportar el Ilenado de acelte bajo vacio, sin drenar acelte o apllcar vaclO al tanque prinCipal. De la mlsma manera, el drenaje y lIenado de acelte bajo vaclo del tanque principal no debera afectar a este compartlmlento en nlngun aspecto 4 Deberan tomarse previsiones para permit" el escape de los gases oroducldos durante las oceraclones de conmutaclon a Iraves de un desecador de a"e (silica gel) y de cuaiquler otro componente sUjeto a deterloro par servlclo EI camblador de tomas debera ser summlstrado completo con los slgulentes accesOrlOS a) Interruptores electrlcos operados mecanlcamente y topes mecanlcos en el mecanlsmo de acclonamlento para preven" sobrecargas mas alia de las poslclones extremas Palanca 0 rueda manual de tomas. en combmacion con un bloqueo elect riCO que desconecte el motor de accionamlento mlentras la palanca 6 rueda manual este msertada. Disposltivo de COrtOCirCUltOS. bloqueo para eVltar la operaclon del camblador durante los
5.
b)
C) d) e)
Dos (2) botones pulsadores para operaclon electrica local-manual. Indlcador de posIcion local de tlPO mecanico. vIsible desde la base del transformador mientras se opere el camblador manualmente. Contador de operaclones. Contactos auxiliares acclonados mecanicamente remotamente la posIcion de las tomas utilizables para transmit"
f)
g)
h)
Equipo de control del motor de acclonamlento, Incluyendo reles, contadores, etc, requeridos para su correcta operacion balo ordenes locales 0 remotas, dlsposltlvos de protecclon para el motor, interruptores operables manualmente que permltan alslar completamente al motor, contactos auxiliares para la seiializaclon de posicion local/remoto del cambiador, cambiador subiendo/bajando tomas, camblador en limite superior/inferior de tomas, camblador en marcha paso-paso, etc. Contactos de alarmas y disparo con bloqueo del camblador de tomas para selializar condiciones anormales como mecanisme atascado, cambia de toma no completado, camblador fuera de paso, falla cambiador de tomas, actuaci6n rele de cambiador, etc. Un indicador de nivel de aceite con contactos para alarma de bajo nivel de aceite. Un rele tipo Buchholz 0 dispositivo de proteccion equivalente. Una valvula para drenaje de aceite situada en la parte inferior para asegurar un drenaje completo. Una valvula de cierre-apertura entre el dispositivo de protecci6n y el conservador Calentadores con termostato ajustable para mantener la temperatura en el compartlmlento del mecanisme acclonador, por encima de la temperatura amblente para prevenir la condensaci6n de la humedad. Aberturas de acceso al selector y otras partes m6viles del cambiador Medios para elevar y darle servicio individualmente al compartimiento del conmutador.
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j)
k)
I)
m)
n)
0)
p)
q)
r)
Indrcador de posrcion del cambiador en la tapa de! tanque Guia de alineacron en el borde del tanque para rnstalacion del conmutador.
5.14.3. - Regulador de Voltaje. Cuando sea requerrdo en las Especrficaciones Partrculares, EL CONTRATISTA debera sumrnrstrar e instalar con cada transformador que este provrsto de un cambrador de tomas balo carga un reli! reguiador de voltale el cual vendra en un gabrnete Independrente adosado al transformador y el cual debera venir provrsto de sus correspondrentes borneras 6 - ACEITE 6.1 - Generalidades Se debera rndicar en la Oferta, en la Seccron Datos del Equrpo, el proveedor, el nombre comercral y las especrficacrones pertrnentes al acerte nacronal que proponen sumrnrstrar. En el futuro EDELCA se reserva el derecho de usar cualqurer acerte que cumpla con las especificacrones rndicadas en ia clausula 6.3. EI uso de tal aceite no debera afectar las garantias oirecidas. Se debera verrficar la compatrbrlrdad del acerte utrlizado en fabrrca durante las pruebas con el acerte nacronal a ser utilizado en sitio y envrar lOS resultados de estas pruebas a EDELCA 6,2 - Tipo Debera ser un acerte mineral rnhrbido, refinado en Venezuela de petroleo crudo venezolano de alta calrdad, medrante un proceso probado para uso especial mente en transformadores Todo el aceite de arslamiento necesario para el funcronamiento normal de los transform adores debera ser sumrnrstrado en recrprentes 0 a grane! 6,3 - Caracteristicas EI acerte debera cumplir con los valores indicados en la tabla 102-4 y EL CONTRATISTA debera realizar con sus propros medios, a la recepcron del acerte en srtio, como minima las siguientes pruebas del aceite, antes de su aceptacron.
Rigrdez Dielectrica Contenido de humedad Factor de potencia
Acrdez Azufre Corrosivo Tension Interiacral
Igualmente se deberan realizar las pruebas senaladas antes de ser introducido el acerte al tanque del transformador. EDELCA podra rechazar la consignacion del aceite si no se considera aceptable.
TABLA 102-4 CARACTERISTICAS DEL MEDIa AISLANTE (ACEITE) CARACTERISTICAS VALOR ACEPTABLE METODa DE PRUEBA ASTM
1. Color
2. Contenido Max. de gas 3. N de Neutralizacion
g
0,5 maximo 0,5 %
(colorimetro) 01500 0831 0974
0,03 mg KOHlgr. de aceite,

maximo
4. Azufre corrosivQ
5. Cloruros y sulfatos
inorganicos
No corrosivQ
01275; IP227
Ninguno
0878
6. Numero de emulsion de
vapor 25 segundos, maximo
01935
7. Punta de inflamaci6n 8. Puntc de combustion 9. Punto de fluidez 10. Viscosidad 100 'C 40 'C
3 cst, maximo 12 cst, maximo 76 cst, maximo
092
092 -40'C (-40'F), maximo 097
088
O'C
11. Peso especifico 12. Tension Interfacial 13. Factor de potencia maximo, 60 Hz 14. Constante Dielectrica 15. Rigidez Dieh,ctrica
0,865 - 0,910 glcm3 a 15 'C 40 dinaslcm a 25'C,minimo 0,3 % a 100'C 0,05 % a 25'C 2,2
01298 0971 0924 0924 0294
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I
minima:
Entrehierro 0,100" - Entrehierro 0,040" 16. Contenido de agua maximo 17.Contenido de inhibidor 35 kV (a la recepcion) 28 kV (a la puesta en servicio) 15 ppm (a la recepcion) 10 ppm (a la puesta en servicio)
0,3 % maximo
0877 01816 01533 01533
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6.4 - Infarme de Pruebas Se debera probar el acelte venezolano, y ertregar a EDELCA el resultado de las pruebas con sus comer,tanos y su aceptaclon e no-conformldad can los resultadcs. Los costos de dichas pruebas se consideran Incluldos en el Costa de su Oferta 7 - PLACAS DE CARACTERISTICAS Cad a pac:e principal y auxillar del equlpo debera tener una placa de caracteristlcas en forma legible y duradera oe acuerdo a 10 Indlcado en las Especi/icaciones ETGSiEEM-001 de EOELCA Las Iistas de placas y su contenldo deber;3n ser sumlnlstradas para la revIsion de EOELCA antes de su grabade Las placas deberan ser tamblen sumlnlstradas cuando sean requendas para Identl/lcaclen de aparatos calacados saore paneles. Igualmente Indlcadores. medidores y placas deberan ser marcadas en unldades del sistema metnco. Una 6 'Janas placas deberan ser sumlnlstradas para cada transfarmadar y mantadas en un lugar dande puedan ser fac:lmente leidas. Las placas contend ran como min:mo la slgulente InfarmaclOn 1)
2)
La palabra "Transfarmadar", "Autotransfarmador", segun apllque EI r,umero de sene del fabncante El t:po de enfrJamlento (OA, OAJFA, 00, etc.)
EI numero de fases
3)
4)
5)
La frecuencla nominal. La capacldad nominal para cada arrollado, Sl hay mas de dos Las tenslones nominales Las tenslones namlnales en cada poslcl6n del camblador de tomas ElevacI6n de temperatura nominal.
6)
7)
8)
9)
10) La polandad para trans/ormadores mono/asICos, y la representaclon vectonal para los transformadores tn/asicos. 11) La Impedancia en % refendo a la potencla nominal y a la tension nominal de la toma correspondiente entre cad a arrollado. 12) La tensi6n de alslamiento a las ondas de impulso atmos/erico, manlobra y frecuencia Industnal para cada arrollado, neutro y aisladores pasatapas. 13) Las co mentes nomlnales para cada una de las tomas. 14) EI nivel de ruido maximo. 10\
1,3
!J'''CIS'C.c. c,,:~ci<ln de transformaci6n y la polaridad de cada transformador de corriente
=-
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16) La Identlficaclon y volumen del iiquldo alslante para el conservador y para el tanque principal. 17) EI peso aproxlmado de - CICCUltO magnetico - Estructura de fijaclon (Clamping system) - Arrollados (cobre! - Aisiamiento solido - Uquido alslante - Tanque y accesorlos - Total - Partes para el desencubado 18) Diagrama de conexlon 19) EI nlvel del vacio y la presion posltiva que pueden soportar el tanque y los radladores. 20) EI nombre del fabncante. 21) Tipo de material de los arrollados. 22) Ario de fabricacion. 23) Numero de contrato de EDELCA 24) Altura libre requerlda para el desencubado (desde el riel hasta el gancho de la grua). 25) Diagrama de ubicacion e identlficaclon de las valvulas. 26) Relacion de vueltas para cada posicion del cambiador de tomas. 27) Ubicacion de tomas capacitivas. con los valores C1 y C2 de los pasatapas.
8-REPUESTOS Se debera suminlstrar una lista de partes de repuestos, iguales a las partes origmales correspondientes, del mismo tipo y modelo, y fabricados con los mismos materiales. Esta lista debera estar conforme a 10 indlcado en las Especificaclones ETGS/EEM-001. 8.1 - Partes de Repuesto incluidas en el Precio de la Oferta (Lista A) Se deberan suministrar las siguientes partes de repuesto, las cantidades de cada una de las partes se indicaran en las Especificaclones Particulares. 1) 2) Aislador pasatapas de cada tipo. completo con empacaduras. Juegos completos de empacaduras por transformador segun se requieran. para la tapa y el tanque. y bocas de mspeccion con instrucciones para almacenamiento de 5 - 10 arios. Unidades de fusibles y lamparas indicadoras de cada tipo por cad a transformador. Interruptores, contadores 6 rele de control de cada tipo par transformador.
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3) 4)
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5) 6) 7) 8) 9)
COnju,ntos completos de molor y volante con aspas de ventllador para los Intercambladores de calor. Rele Buchholz Valvulas de caaa tlPO Termometros de cad a tlPO Indlcader de nlvel de acelte de cada tlpO.
10) Resptradero desecador de cada tlPO
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11) Arroliado de transformador de cornente de cada tIPO, por cada tipo de alslador pasatapa. 12) Silica Gel. 13) Pintura para retocar el tanque. 14) Membrana de expansion del compensador de acMe. 15) Laminas de neopreno. arandelas y bUjes para aislar la cuba. 16) Cambiador de Tomas Bajo Carga: a) b) c) d) e)
f)
ConJunto de contactos principales ConJunto de contactos de transferencia. ConJunto de resortes para el mecanlsmo de operacion ConJunto de engranaje Interruptor. contador
0 0
ruedas dentadas para el mecanisme de operacl6n
rele de control de cada tipo.
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Unldades de fusibles, interruptores termomagneticos y lamparas Indlcadoras de cad a tipo, par cad a cambiador de tomas. Indicador de nivel de aceite de cada tipo. Rele de incremento de presion 6 dispositivo equivalente de cada tipo. Motor de accionamiento completo, Juegos de empacaduras, par cada cambiador de tomas.
g) h) i) j)
17) Bomba de aceite completa can motor de cada tipo y capacidad. 18) Fluj6metro de cad a tipo para los intercambiadores de calor. 19) Un dispositivo de potencial de pasatapa can su cable de conexion (cuando se requiera el suministro de Bushing Potential DeVice en las Especificaciones Particulares),
8.2 - Repuestos Adicionales recomendados por el Fabricante (Lista B) Adlclonalmente el Oferente debera proveer una Iista de partes de repuestos de todos los componentes de su prop,a recomendaCICin y de acuerdo a las Especlficaclones ETGS/EEM-001. 8.3 - Entrega en sitio de los repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados por EL CONTRATISTA a EDELCA debldamente emoalados e Identlficados. segun 10 estlpulado en las Especlficaclones ETGSiEEM-001 y en las Especlficaclones Particuiares. 9 - HERRAMIENTAS Y GATOS 9.1 - Herramientas Debera summistrarse con el eqUipo un Juego completo de cualesquiera herramlentas especlales par tlPO de transformador. lIaves 0 equlpos que puedan ser necesanos para el montaJe desmontaJe y movimlento del transformador Debera suminlstrarse tamblen cualesqulera accesorios ylo utensillos provistos normalmente can esta clase de aparatos 6 que sean necesarios para su operaclon satlsfactona 6 para el servlclo de los mlsmos y que no se hayan especliicado en el presente texto. 9.2 - Gatos Se debera suministrar por cada tipo de transformador y subestaclon. un Juego completo de gatos hldraullcos operados manualmente. de amplia capacldad y de altura aproplada para levantar un transformador. Incluyendo todas las herramlentas necesarias y dlsposltlvos de enclavamlento para rotar los carras de ruedas y para fijarlos en posIcion cuando se camble la dlrecclon de traslado del transformador. Las bases de los gatos descansaran sobre el concreto. y no deberan eJercer una presion sobre el concreto mayor de 52 Kg.lcm' cuando se levante el transformador. 10-PRUEBAS 10.1 - Reguerimientos Generales Durante ia realizacion de las pruebas se cantara can la participaclon de EDELCA yio su Representante, por 10 que EI CONTRATISTA debera notificar a EDELCA par 10 menos con tres (3) seman as de anticipacion las fechas previstas para las pruebas a fin de que EDELCA 6 su representante puedan aSlstir a las mismas. EI Contratista debera someter a la aprobaclon de EDELCA. un programa de pruebas de acuerdo a 10 Indicado en la Clausula 7.3.4.5 de las Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones ETGS/EEM-001. Los esquemas de conexlon asi como las caracteristicas y precision de los equipos a ser utilizados en las pruebas deberan incluirse en dichos programas y ser presentados para la aprobacion de EDELCA tres (3) meses antes de la fecha prevista para el cOmJenzo de las mismas. 10.1.1 - Costos de las Pruebas Los costas de las pruebas tipo, de rutin a y especiales deberan ser incluidos en el precio FOB de la oferta. EDELCA no reconocera. por nlngun concepto, pagos adicionales por la realizaci6n de estas pruebas.
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run test) y determlnar los puntos mas callentes (hottest spot). iOS cuales no deben exceaer las e!evaclones de temperaturas mdlcadas en las Especlflcaclones Tecnlcas Particulares. La prueba 5e debera reailzar en !a posIcion del camblaaor de tomas que de la mayor elevaclon de temperatura de los arroliados. Durante la eJecuclon de la prueba de elevaclon de temperatura se reailzara ei anal ISiS de los gases disLeilos en el acelte. la duraclon minima de la real,zac,on de las pruebas combinadas sera de doce (~2) horas Los criterlos de aceptabilldad de la prueba de analisls de gases dlsueltos en acelte, deberan ser conforme a 10 Indlcado en la clausula 10 2.a de esta especlficaclon. 10.2.3.- Pruebas de Tension de Radio Influencia Externa (RIV) La prueba debera reallzarse con los conectores y todos los accesorlos del transformador en su lugar La prueba debera ser reallzada de acuerdo a NEMA 107 Y ANSI C632. 0 por un metodo reconocldo por EDELCA usando el tap capacltivo de los alsladores pasatapas de alta tension. EI valor de RIV no debera exceder 10 indlcado en la tabla 102-1 de esta especlficaclon. 10.2.4.- Ruido Audible La prueba debera ser hecha de acuerdo a Ia norma NEMA TR-1. Los valores obtenldos no deberan exceder 10 Indlcado en la Tabla 102-1 de <istas Especlficaciones 10.3. - Pruebas de Rutina para Transformadores. Las pruebas de rutin a deberan ser hechas a todas las unidades. como especificacion. se indica en esta
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10.3.1.- Prueba de impulso atmosferico. La prueba de Impulso debera ser realizada de acuerdo can ANSI/IEEE C57.12.90. sobre todos los terminales incluyendo los termlnales del neutro. y en posiciones del cambiador de tomas de los transformadores a ser definidos par EDELCA. EI terminal del neutro debera ser probado aplicando directamente una (1) onda reduclda. dos (2) ondas completas y una (1) onda reducida de 10/40 microsegundos. La tolerancia en la forma de ondas debera ser como las indicadas en la Norma ANSI/IEEE C57.12.90. Para el tiempo al pico deberan ser 1.2 ~seg :!: 30%. En caso de que EI CONTRATISTA no pueda cumpllr can la forma de onda. el valor pico de la tension sera aumentado proporcionalmente para compensar el tiempo al valor pica y el tiempo de cola y de este modo mantener el nivel de kV/flseg requerido. En la prueba de onda cortada. el tiempo entre el instante de corte y el primer paso por cera de la and a debera ser inferior a 1flseg, y la magnitud de la oscilaci6n no debera ser limitada artificial mente durante el corte de la and a a menos del 40% del valor piCa de la tensi6n. EI valor pica de la onda cortada sera un 10% superior al BIL correspondiente al terminal en consideracion. Antes y despues de esta prueba debera realizarse un anal isis de los gases disueltos en el aceite.
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Antes de la eJecuclon de estas pruebas EL CONTRATJSTA debera presentar a EDELCA los resultados de estudlos analltlcos que permltan definlr la posIcion del camblador de tomas 10.3.2.- Pruebas a baja frecuencia (Potencial aplicado y Potenciallnducido). Se real,zaran estas pruebas de acuerdo a 10 Indlcado en ANSI C57 12 90 Y se apllcaran los nlveles de tension Indlcados en ANSI C57 12.00 correspondlentes al BIL especlficado EI valor de las descargas en la prueba de potencial Inducldo, debera ser inferior a 200 pC a 1,5 veces la tension maxima de operaclon 10.3.3.- Medida de resistencia. La prueba debera ser reallzada de acuerdo a ANSI/IEEE C57 12.90 sabre todos los arrollados y en todas las poslclones del cambiador de tomas. 10.3.4.- Pruebas de relaci6n de transformaci6n y calculos de regulaci6n. La prueba debera ser realizada de acuerdo a ANSI/IEEE C57.12.90 sobre todos los arrollados a tension nominal y en todas las poslciones del camblador de tomas . 10.3.5.- Polaridad y Grupo Vectorial. Las pruebas deberan ser realizadas de acuerdo a ANSI C57 12.90 a tension nominal 10.3.6.- Medidas de perdidas en vacio. La prueba debera ser realizada de acuerdo a ANSI C57.12.90 a 90%,95% y 110% de la tension nominal, a 60 Hz, antes de las pruebas dielectricas. 10.3.7.- Corriente de Excitaci6n y Excitaci6n a baja tensi6n. La prueba de cornente de excitacion debera ser realizada de acuerdo a ANSI C57.12.90 a 90%, 95%, 100%, 105%, Y 110% de la tension nominal a 60 Hz, La prueba de excitacion a baJa tension se realizara de acuerdo a ANSI C57.12.90 y una tension mucho menor que la tension nominal I.e 10 kV. 10.3.B.- Impedancias y perdidas bajo carga. La prueba debera ser realizada de acuerdo a ANSI/IEEE C57.12.90 a tension nominal en toma nominal, las posiciones extremas del cambiador de tomas y en la toma que produce las maxlmas perdidas, la medicion debera hacerse utilizando el metodo de los tres vatimetros, Debera igualmente efectuarse las mediciones de impedancla de secuencia cere. 10.3.9.- Pruebas de factor de polencia del aislamiento. La prueba debera ser hecha de acuerdo a ANSIIIEEE C57.12.90 a 10 kV, 60 Hz. sobre cada arrollado. Se dara preferencia al metodo " indicado en la tabla 1 de la norma antes citada. EI factor de potencia debera ser menor a 0.5% referido a 20'C antes del embarque de las unidades, 10.3.10.- Prueba de fuga. EI tanque del transformador y el sistema de enfriamiento deberan ser probados para detectar fugas de aceite, 0 deformaciones cuando se Ilene el transformador con aceite a la temperatura normal de funcionamiento. La prueba debera realizarse mediante la aplicacion de una presion igual a 1,25 veces la maxima presion normal de operacion p~r un periodo de seis (6) horas continuas. luego se quitara la presion y se mantendra a presion nominal par otras seis (6) horas,
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postenormente se vueive apllcar la presion de prueba otras sels (6 i horas este ciCiO se replte por un periodo de 24 horas contlnuas. Durante la prueba debera venficarse SI hay fugas de acelte y debera medlfse!a deflexlon en 8:ferentes partes del transformador Si ocurren fugas a Sl hay una deformaclon permanente la prueba debera ser repeMa hasta que los defectas hayan sldo corregldos. 10.3.11.- Prueba de vacio. Deberan efectuarse pruebas de vacio completas en cada transformador con el sistema de enfnamlento Instalado Durante la prueba debera medirse la deflexlon en diferentes partes del transformador SI ocurren fugas 0 Sl hay un a deformaclon permanente, la prueba debera ser repeMa hasta que los defectos hayan sido corregldos. 10.3.12.- Accesorios. Las pruebas deberan ser realizadas para asegurar que todos los accesorios (camblador de tomas. reles, Indicadores de temperatura, ventlladores. etc.) esten en buenas condiciones de
servlclO.
10.3.13.- Materiales. Los matenales, p,ezas y conJuntos relacionados que se usen en la obra, deberlm ser probados. a menos que se ordene 10 contrano, de acuerdo con los meJores metodos comerciales aplicables al tipo y clase particular de trabaJo. En caso de que el fabncante desee ut"izar matenales del almacen que no hayan sido fabncados especlalmente para el equipo sumlnlstrado, debera remitir una evidencia satisfactoria de que tales matenales cumplen con los requlsltos establecldos en el presente texto en cuyo caso se podra desist" de las pruebas de dichos materiales, Se aceptaran Informes certlficados de pruebas de fabnca. Los materiales que no se hayan Indicado especificamente en el presente texto, estaran sUJetos a aprobaclon, deberan ser apropiados para el propos ito al que se les destina y deberan cumplir, hasta donde sea practicable, con las ultlmas especificaciones de la "Amencan Society for Testing and Materials" (ASTM), 0 normas equlvalentes aprobadas. Deber<in suministrarse coplas certificadas por triplicado de los Informes de pruebas tan pronto como sea poslble, luego de las pruebas que hayan sido realizadas y los mismos deberan estar en poder del fabricante antes de incorporar el material a la Obra. Los Informes deberan Identificarse en cuestion y deberan prepararse en forma tal que permitan determinar si se ha cumplido can las especificaclones aplicables. Cuando se soli cite, las pruebas deberan realizarse en presencia de un representante de EDELCA debidamente autorizado, 10.4.- Prueba Tipo en Aisladores Pasatapas. Las sigUientes pruebas deberan ser hechas a un aislador pasatapas de cada tipo que tenga una tension nominal de 13,8 kV Y superior, A menos que otra cosa sea acordada las pruebas deberan ser efectuadas segun la norma ANSI IEEE C57.19.00, 10.4.1.- Prueba de Impulso. Esta prueba debera realizarse segun IEEE C57,19,OO. 10.4.2.- Prueba a frecuencia Industrial (hiimeda).
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10.4.3.- Medida del Factor de Polencia. Debera efectuarse medidas del factor de potencla antes y despues de cada una de las pruebas antenores. 10.4.4.-Tensi6n de Radio Influencia (RIV). Esta prueba debera efectuarse segun NEMA 107 para alsladores pasatapas de 115 kV 10.4.5.- Pruebas Mecanicas. 1045.1 10.4.5.2 Prueba de presion del terminal del bushing !prueba de fuga). Esfuerzo para cargas en Cantilever
10.4.6.- Prueba Termica.
10.5. - Prueba de Rutina de los Aisladores Pasatapas. Las slguientes pruebas deberan hacerse en todos los alsladores pasatapas que tengan una tension nominal de 13,8 kV a supenor de acuerdo a IEEE C571900. a menos que se especlfique 10 contra rio. 10.5.1 10.5.2 10.5.3 10.5.4 10.5.5 Prueba a frecuencla industnal. seca Medida de capacltancia. Medida del factor de potencia. Voltaje reslstente del tap de potencial. Prueba mecanica !fuga).
10.6. - Pruebas Tipo en Transformadores de Corriente Tipo Aislador Pasatapas. Para demostrar que las caracteristicas de los eqUipos corresponden con los requisitos de estas Especificaclones, se deberan haber efectuado pruebas tipos en equipos del mismo diserio y capacidad del equlpo a ser suministrado balo el correspondiente Contrato. Los protocolos de prueba deberan ser de conformidad con los requisitos de estas Especificaciones y deberan ser incluldos en la oferta. En el caso que algunas pruebas no hayan sldo efectuadas, 0 no esten conforme a las especificaciones, EL CONTRATISTA debera efectuar estas pruebas de acuerdo a ANSI C57.13. sin costo adicional y en presencia de un representante de EDELCA.
10.7. - Pruebas de rullna en Transformadores de Corriente tipo Aislador Pasatapas. Deberan realizarse las pruebas de acuerdo a ANSI C57.13. Cad a secundario de los transformadores de corriente debera someterse a una prueba dielectrica de baja frecuencla de 2.500 V a tierra durante un minuto y debera comprobarse si tiene la placa de caracteristicas y las marcas de polaridad apropiadas. Los transformadores de corriente deberan someterse a una comprobacian de polandad y a una comprobacion de la relacian mediante amperimetros con el obleto de asegurar su correcta instalaci6n despues del montaje en el transformador.
10.8.- Pruebas Tipo para cambiador de lomas bajo carga. Las siguientes pruebas debe ran hacerse de acuerdo a la clausula 8 de la norma IEC 214.
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10.8.1 10.82 108.3 10.8.4 1085
Incremento de temperatura de los contactos Prueba de Impulso Impedancla de translclon. Prueba mecanica. Pruebas dielectncas
EDELCA aceptara protocolos de pruebas tlPO de cambladores de tomas bajo carga de dlseAo Igual al que se sumlnlstrara. slempre que dlchas pruebas tenga menos de d,ez aAos de haber sid a reallzadas para la fecha de presentaclon de la oferta
10.9.- Pruebas de Rutina para cambiador de tomas bajo carga. Las slguientes pruebas deberan hacerse de acuerdo ala clausula 9 de la norma IEC 214. 10.9.1 10.92 10.9.3 10.9.4 Pruebas de secuencla. Prueba de alslamlento de los circultos auxiliares Pruebas de presion y vacio. Prueba del rele de presion
10.10. - Pruebas en Sitio. 10.10.1. - Generalidades Antes del ensamblaje de las unldades, se debera realizar una inspecclon interna de las mismas por parte de un experto de EL CONTRATISTA en presencia de los inspectores de EDELCA, a fin de venficar que las diferentes partes Internas del equipo no hayan sufrido danos, desajustes 0 alteraciones durante el transporte. Despues que se haya completado la instalaclon y antes de la aceptacl6n provisional, EL CONTRATISTA debera realizar sabre todas las unldades las slgulentes pruebas en el sitlo para determlnar Sl se ha cumplido can los requlsitos de los Documentos del Contrato. 10.10.2. - Costos de las pruebas en sitio Los costas de estas pruebas deberan ser incluidos en el precio de la oferta. y discnminados en las secciones correspondientes de la misma, quedando a opcion de EDELCA la realizacl6n par parte de EL CONTRATISTA que tad as las pruebas indicadas en 10.3.3. En caso de que EDELCA decida realizar cualquier prueba can sus propios medios, EL CONTRATISTA hara la reduccion de los costos correspondientes: Costas por personal de pnueba. Costos por utilizaci6n de equipos de pruebas.
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10.10.3. - Pruebas en Sitio Especificadas. 1.Resistencia de aislamiento entre arrollados, entre arrollados y tierra. y entre nucleo y tierra. Resistencia de aislamiento entre cuba y tierra, entre cuba y gabinete y entre gabinete y tierra (en caso de existir proteccion masa - cuba). Rigidez dielectnca, contenido de humedad y factor de potencia del aceite. numero de neutralizaci6n. gravedad especifica, color, azufre corrosiv~, tension interfacial, conteo de particulas y analisls cromatografico.
2.-
3.-
Pruebas de operacion de cada d,spos,t,vo de ,nd,cac:on y protecclon Incluyendo lOS reles diferenclales y de respaldo del transformador Pruebas de operaclon de los motores. ventlladores controles y aparatos de alarma e Indlcaclon del sistema de enfnamlento Co mente de excltaclon a baJa tension Prueoas de factor de potencla y capacltancia del alslamlento de acuerdo a ANSI C57.12.90 Las pruebas se reallzaran Indlvldualmente entre cada terminal y tierra y entre termmales As! como para los alsladores pasatapas Otras pruebas segun se especlfique en las Instrucclones de Instalaclon de EL CONTRATISTA.
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7.-
EDELCA se reserva el derecho de eJecutar cualquler prueba adiclonal de acuerdo a 10 Indicado en la norma ANSI/IEEE C5712.11 punto 8, para determlnar Sl los transformadores son aceptables. 10.11. - Reportes y Programas de pruebas en fabrica Deberan ser presentados conforme a la especlficacion de EDELCA ETGS/EEM-OO 1. A fin de normaiizar la presentacl6n de los reportes de prueba sumlnistrados por diferentes fabricantes, los mlsmos deberan ser estructurados en el orden sollcitado en las Especlficaclones ETGS/EEM-001. En la cuarta pagma se debera Indicar una tabla comparatlva de los valores garantizados, las tolerancias y los valores medidos, correspondlentemente a las slgulentes pruebas: Perdidas en Vacio (kW) Corriente de Excltaclon (%) Perdidas Totales (kW) Impedancia (%) Perdidas de Auxiliares (%) Nivel de Ruido (dB) Elevaci6n de temperatura del aceite superior yen el arrollado ('C)
Se debera indicar la toma, voltaje y corriente a que corresponden los anteriores valores, asi como las bases de potencia a que estan referidos (cuando sea aplicable). En la parte final del reporte de prueba y como un anexo, se deberan incluir los reportes de pruebas de los subcontratistas correspondientes, par 10 men as a los slgUientes matenales: Lamina metallca para construcci6n del nucleo, indicando las propiedades magneticas de la misma. Conductor utilizado en los arrollados indicando las caracteristicas electricas y mecanicas de los mlsmos.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES 10.12.- Resultado de las pruebas en fabrica. SI ocurre una lalla que obllgue al desencubado del equipo para la Inspecclon Interna y reparaclon o requlere del drenaJe total 0 parcial del acelte. EDELCA se reserva el derecho de eXiglC la reoetlclon de la prueba de tension Induclda con medlda de descargas parclales. Sin costo adlclonal para EDELCA En los casos de fallas de canicter transltono. EDELCA se reser/a el derecho de real,zar una Inspecclon detaliada del Transformador en ei momento. despues de la lalla 0 al final de las pruebas aunque estas hayan 51 do eXltosas. Como consecuencla de esta Inspecclon. EDELCA podra eXlglC la repetlcion de la prueba de tension Induclda con medlda de descargas parclales En caso de que sea requendo por EDELCA. EL CONTRATISTA debera repetlC las oruebas de Impulso atmosfenco y de sobretenslon de manlobra sobre el eqUipo afectado. En caso de lalla de un eqUipo sometldo a pruebas. el labncante realizara las pruebas ante menclonadas sin nlngun costa para EDELCA
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11. - PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA. 11.1. - Pianos a ser presentados por EL CONTRATISTA. 11.1.1. Generalidades. EL CONTRATISTA debera conformar con 10 indicado en las ESPECIFICACIONES ETGS/EEM 001 Y con 10 indicado a continuaclon' EL CONTRATISTA debera cumplir con los pianos de Licitacion incluidos en las Especlficaclones Particulares, en caso de que los hubiera; sin embargo EL CONTRATISTA no debera considerar que dichos pianos definen totalmente el proyecto de los equlpos que seran sumlnistrados, sino que constituyen una indicacion general del equlpo, excepto en aquellos casos donde explicltamente se Indique dimensiones, cotas, limites, etc., que deberan ser cumpllmlento obllgatono por EL CONTRATISTA EL CONTRATISTA debera someter pianos de dimenslones generales de los equlpos a ser suministrados, Junto con datos estimados de peso, cargas extenores, detalles de anclaje y dimenslones, a fin de facilitar la preparaclon del proyecto final de las lundaciones en las cuales seran Instalados estos equipos. Los detalles indicados a continuacion pod ran requerir dos a mas pianos. en cuyo caso el numero de pianos requendos por detalle completo debera someterse a la aprobaclon de EDELCA
11.1.2. - Clausula Penal. En caso de incumplimiento por parte de EL CONTRATISTA en la presentacion de pianos 0 instrucciones para su revision dentro de los plazos indicados en esta Clausula, 0 dentro de cualqUier plazo 0 prorroga que se hubiera convenido, de acuerdo a la Clausula 6 (Prorrogas) de las Especificaciones DLCGS/032, EL CONTRATISTA debera paga a EDELCA, Sin necesldad de requerimlento previo por concepto de danos y perjuicio, 10 estipulado en la Clausula 2.2,4 (Penalizaclones) de las Especificaciones Particulares.
11.1.3. - Lista Minima de Pianos Generales y Plazos para presentacion
Los Planas Generalesdeberan InclUir como minima la slgulente Informacion y su entrega debera cumpllr can los plazas Indicados a contlnuaclon
PLANOS GENERALES
Dias Caiendarios : para presentacion ' despues de otorgada ' la Buena Pro
3.
Dimensiones del conjunto del equipo ensamblado y espacio libre requerido para remover el tanque 0 desmontar el transformador, indicacion del centro de gravedad del equipo completamente ensamblado y del equipo embalado para el trans porte.
90
b.- Ubicaci6n y delineacion de los aisladores pasatapa y gabinetes tenninales.

C.-
90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
Pianos de todos los equipos de izamiento.
d.- Pianos de las argollas de izamienlo y de las placas de apoyo para los galos.
e.- Ubicacion y tamaho de los pozos de inspeccion y de las valvulas de entrada
y salida.
t.- Ubicacion y tamana de los dispositivos para la toma de muestra de aceite.
g.- Ubicacion propuesta y dimensiones de los equipos de enfriamienlo. h.- Ubicacion de la puesta a tierra del tanque y lransfonmadores de corrienle
para proteccion de cuba.
L- Ubicaci6n y dimensiones de los carras can las ru~das. y sistemas anclaje para las ruedas de Transfonnadores .
j.- Ubicaci6n de la conexi6n del neutre de los Transfonnadores.
de
k.- Ubicaci6n y dimensiones del conjunto del tanque de expansion, tuberias de conexion, soporte y demas equipos de preservacion del aceite.
1.- Ubicaci6n propuesta y dimensiones de los cambiadores de tomas

n.- Dimensiones y pesos maximos de la pieza mas pesada para transporte.
0.-
Ubicaci6n propuesta, dimensiones y detalles del equipo de pneservacion de

aceite.
Los pianos deberan ser presentados dentro del plazo estipulado. en caso contra rio seran obJeto de aplicaclon de la multa estipulada en la Clausula 2.2.4 de las Especlficaclones Partlculares.
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11.1.4 - Pianos de Detalles y Plazos de Entrega Antes de proceder con la fabncacion de los equlpos Se debera someter planas generales de conJunto. pianos de sUbconJuntos y suflclentes detalies que permltan demostrar plenamente, que todas las piezas y partes del equlpo estan en conformldad can las dlsposlclones y requenmientos de las Especificaclones. Estos planas debe ran mostrar todos los detalles de fabflcaclon y dlmenslones necesaflas. incluyendo el tlPO y calldaa de los materlales. el dlserio de las Juntas soldadas 6 apernadas. toleranclas en los aJustes y las dlstanclas Ilbres, todas las Juntas de camoo y los subconJuntos en la forma como EL CONTRATISTA se propane embarcar los equlpos, las ublcaclones y los tamanos para las conexlones auxillares para acelte y grasa. y las caJas termlnales y tamalio de los cables de los CIrCUltOS electflcos. Los pianos de detalJes e Informacion tecnica deberan Inclulr pero no estaran limltados a los slguientes
Dias Calendario para presentacion despues de otorgada la Buena Pro
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PLANOS DE DETALLE E INFORMACION TECNICA

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I a. Diagramas electricos de control y operacion, detalles del cableado.
180
I b. Placas de caracteristicas. i
270 270
180
i c. Equipos de preservacion de aceile

I d.
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Pianos y catalogos de dispositivos miscelaneos, tales como .reh!s" indicador de nivel de acelte, indicadores de temperatura, tubenas y! dispositivQS de alivio de presion. :
e. lntercambiadores de calor y bombas de circulation de aceite.
180 180 180 180 180
f. Equipo de control automatico para ventiladores y bombas.

g. Gabinetes de control con la ubicaci6n de los dispositivos internos,: gabinetes de interfase con localizaci6n y tipo de tenninales.
h. Aisladores pasatapas: Dimensiones. cortes, detalles de conexion al .; arro"ado terminal. caracteristicas tecnicas.
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,
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i. Curvas de saturacion magnetica de transformadores de cornente.! caracteristicas de los transfonnadores de potencial tipo aislador pasatapa, y I detalles de conexi6n.
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Los detalles antes indicados podran requerir dos 6 mas pianos, en cuyo caso el numero de pianos requeridos para el detalle y/o pianos deberan ser sometidos de acuerdo a un programa establecldo de mutuo acuerdo entre EL CONTRATISTA y EDELCA,
11.1.5 -Instrucciones detalJadas de EL CONTRATISTA: Se debeni suministrar a EDELCA las siguientes instrucciones detalladas:
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.INSTRUCCIONES DETALLADAS PARA- I

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Dias Calendarios para presentaci6n despues de otorgada la Buena Pro.
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!
, 1, EI Transporte,
2. Almacenamiento. 3. Instalaci6n.
300 300 330 360 360 360
4. Pruebas en el sitio. 5. Verificacion y energizacion.

6. Operacion y mantenimiento para unidades en serviclo y para unidades de reserva.
11.1.6 - Diagramas de Cableado: Se debera elaborar y someter a EDELCA para su aprobacion, diagramas esquemahcos, funclonales, de cableado y conexiones, completos, que cubran todos los equlpos sumlnlstrados. Se debera sumlnlstrar pianos que muestren las conexiones externas de todos los Instrumentos e Interruptores de control, asi como tam bien, diagramas de conexion interna de todos los Instrumentos, reles. contactores, etc. Cuando EDELCA consldere que EL CONTRATISTA no hene otros medios de obtener las denomtnaciones de los conductores y los ntlmeros de los cables correspondientes a los ctrcuitos de salida, marcara esta informacion en una copia de los diagramas de cableado y devolvera la mlsma a EL CONTRATISTA, qUlen a su vez debera incluir esta Informacion en sus pianos. Para este procedimlentodebera preveerse espacio en los diagramas de cableado. A opcion de EDELCA cualqulera de los diagramas esquematicos 0 de cableado del fabricante podrll ser reproducldo por EDELCA en papel de dibuJo transparente con un rotulo de EDELCA. Estos pianos pod ran reVlsarse, a mas informacion podra ariadirseles segtln se requlera durante la instalacion en el sitio y pruebas finales. 11.2. - Calculos y Documentaci6n Tecnica a ser presentados por EL CONTRATISTA 11.2.1. - Manuales de operaci6n y mantenimiento Se debera suministrar en el manual de mantenimlento y operacion de los transformadores, el procedimiento de encubado y desencubado de las unidades, con detalles del sistema de vaclado del aceite, desmontaje del sistema Interno de fijacion y cualquier otro detalle relevante que permita el desencubado y encubado de los equipos en el sitio, Los calculos a ser suministrados por EL CONTRATISTA deberan incluir, pero no estaran limitados, a los siguientes: 1) Calculo de resistencia al cortocircuito. 2) Calculo de cargas mecanicas y factores de seguridad.
3) C,3lculo de cargas mecanlca y facto res de segundad para cad a tlpO de alslador pasatapas 4) Calculo termlco que incluya capacldad del sistema de enfnamlento. determlnacl6n de temperatura promedlo de arrollado, punto mas caliente y temperatura de acelte. 5) Calculo de esfuerzos sismlcos sobre ef eqUipo 6) Para los transformadores de comente debera suminlstrarse 10 slgulente CUf,as tiplcas de excltaclon para cad a relaclon de esplras Curvas tlplcas del factor de correlaclon de la relaclon para cada relaclon de esplras. Reslstencia del arrallado secundario a 75 C, Incluyendo ia resistencla apraxlmada de los termlnales del secundano contenldos dentro del Transformador. Las capacidades termlcas y mecanlcas para comentes de corta duracl6n Para cada uno de los antenores calculos. EL CONTRATISTA debera suminlstrar toda la informacion que sea necesana a fin de permltir revisar en forma completa dlchos calculos. La anterior Informacion incluye formulas, constantes, metodos, hlp6tesls y procedlmientos necesanos para entender sin nlnguna duda el calculo realizado.
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11,3, - Programa de Presentaci6n de Pianos, Calculos
v Documentaci6n Tecnica.
Se debera presentar a EDELCA un programa de entrega de los pianos y notas de calculos indlcados en el punta 11, de acuerdo a 10 estipulado en la Especificaci6n ETGS/EEM-001. 12. - CONSIDERACIONES GENERALES 12.1. - Control de Calidad durante la Fabricaci6n Se debera cumplir con 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 12.2. - Control de Calidad durante el Montaje. Se debera presentar para revision de EDELCA can sesenta (60) dlas continuos de antlclpaclon al comienzo del montaje, un Programa de Control de Calidad que se debera seguir durante el montaJe. EL CONTRATISTA definira las princlpales actividades de dicho programa, de acuerdo a su practica normal. 12.3. - Dimensiones V Pesos Maximos Las caracterlsticas de dimensiones y pesos maximos de los transformadores a suministrar baJo el presente Contrato, deberan cumplir con 10 Indicado en las Especificaciones Particulares para cada Subestaci6n. 12.4. - Embarque Se debera cumplir con 10 especificado en la Clausula de Control de Calidad de Equipos y Materiales de las Especlficaciones ETGSIEEM-001. Deberim suminlstrarse conJuntamente con cada unidad equipos registradores de impacto de tres dimensiones que permitan medir el tiempo, direcci6n y magnitud de las fuerzas actuantes sabre la unidad. Estos deberan ser del tipo que no requieran baterias para una operacion continua de noventa (90) dlas 6 la duraci6n del transporte, 10 que sea mayor, y ser similares a los fabricados
por "Impact Register Inc. III USA" En caso de sumlnlstrarse reglslradores de impacto del tipo digital, estos deberan ser somelldos a la aprobaclon de EDELCA. 12.5. - Transporte 12.5.1 - Generalidades EI transoorte de 'a p,eza mas pesada de cad a transfarmador debera ser efectuado por EL Contratlsta. en conformldad con 10 establecldo en la Clausula carrespondlente de las Especliicaclon DLCGS-032, 12.5.2. - Definiciones 12,5.2.1. - Transporte maritimo. Es el transporte que se real,za a traves de un med,o acuatico, mar, rio, lago a la comblnaclon de cualqUiera de ellos, con las dlferentes embarcaclones: Buque 0 barco OCeanICO, Roll-on Roll-off, Chalana, Gabarra, etc. En el costa de este transporte debera Incluir, los traslados en el pais de ~ngen, el transporte maritlmo desde el pais de ongen hasta Venezuela y los traslados en med,o acuatico requeridos Internamente en nuestro pais. 12.5.2.2. - Transporte Ferroviario. Es el transporte que se realiza a traves de la red ferrovlana de Venezuela, FERROCAR cuenta can un vagon especial propiedad de EDELCA diseriado para el transporte de la pieza mas pesada. EI Contratista debera venficar su estado. la disponlbilidad del vagon. asi como su preparacion para la realizaclon del transporte. EI costo por este servlcio sera cancelado directamente por EI Cantratista y sera reembolsado por EDELCA a su costa real resultante. 12.5.2.3. - Transporte Terrestre. Es el transporte a ser realizado por autopista, carretera, via troncal, via local, via ramal, via subramal, camlnos carreteros, vias asfaltadas y/o de tierras. existentes en el Terntoflo Naclonal con vehiculos especiales para el traslado de la pieza mas pesada, accesorios y repuestos. Para el trans porte de los acceSOflOS, materiales y repuesto, EI Contratista podra emplear cualquier puerto y ruta alterna, carretera 0 via ferrea que sea de su convemencia y deberan lIegar al sltio de instalaci6n, al mismo tiempa 0 antes que los transformadores. EI transporte de la pieza mas pesada, accesorios y demas componentes de los transformadores, debera ser efectuado por EI Contratista en conformidad con 10 establecido en las secclones "Transporte Terrestre en Venezuela de accesorios, repuestos y demas componentes" indicados en las Condiciones Comerciales de las Especificaclones Particulares, 12.5.3 - Puerto de Desembargue Los puertos de desembarque y sus caracteristicas para cada Subestaci6n son los que se indican en las Especificaciones Particulares.
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12.5.4. - Ruta a Seguir Las rutas a se9ulr para el transporte de la p,eza mas pesada a cad a una de las Subestaclones y las caracterlstlcas de dlchas rutas son las que se Indican en las Especificaclones Partlculares. 12.5.5. - Responsabilidades (1) Responsabilidades por parte de EDELCA Las responsabilidades por parte de EDELCA, para el transporte de la p,eza mas pesada, estaran Ilmltadas sola mente a las sigUientes: a." Proveer los SltlOS de almacenamiento, en Venezuela para las unldades de transformacion b." En caso de ser requerido, construcclon de puentes, construcclon y montaJe de apuntalamlento y/o refuerzos en puentes no aptos, para permltir el paso de la p,eza mas pesada hasta su destlno final y montaje de puntales eXlstentes propledad de EDELCA, previa presentaclon del Informe de revision de ruta por parte del Contratlsta. c,- Pagos por derechos arancelarios, Tasa de Servicios Aduanales, Caleta y Estiba en el puerto de arribo. Impuesto al Valor Agregado y Comlsionlsta de aduanas. d.- Estudlo y/o revIsion de las rutas. 2) Responsabilidades de EL CONTRATISTA
Las responsabilidades de EL CONTRATISTA se enumeran a continuacion, deblendo este incluir los costos correspondientes en su oferta, con excepclon de los conceptos donde se Indlque expresamente que dichos costas seran reembolsados por EDELCA a.- Obtencion de todos los permisos necesanos para: EI espacio en los barcos y la entrada de los mismosen el muetle a su tlegada al pais. Desembarque de todos los equipos en los muetles menclonados en las Especificaciones Particulares 0 los que se pudieran utilizar para los accesonos. materiales y otros equipos. Navegaclon por el rio Orinoco. Transporte por earretera (Ministerio de Infraestructura, Gobernaciones, Alealdias, Institutos Autonomos de Vialidad, Universidades. Empresas del Estado, Corporaciones, etc.) y via ferrea. Para efeetos de otorgamiento del permiso de transporte por parte del Ministerio de Infraestnuctura es necesario del estudio de la ruta. En easo de que EL CONTRATISTA rea lice trabajos de apuntalamientos y/o refuerzos de un puente, donde se afeete un rio 0 quebrada, debera solicitar los permisos eorrespondientes ante el Ministerio del Ambiente de los Recursos Naturales Renovables (MAR.N.R), Ministerio de Infraestructura, Institutos de Vialidad, etc. b." Traslado de los equipos en casos tales como: De barco a muetle 0 a "low boy" De muelle a "low boy"
De muelle a vagon ferrovlario. De vagon ferrovlano a "low boy" Y vlceversa Traslado a/y desde los patios de aimacenamlento provIsional CLalquler otro costo no menclonado que resulte del manelo de los equlpos.
c - Seguros y fletes para el transporte de la p,eza mas pesada, asi como los accesonos, matenales y repuestos al SltlO de destlno. EI ContratIsta debera contratar el seguro del equlpo hasta el momenta de la Aceplaclon ProvIsionaL En caso de que sea requendo. el Contratista tramltara oportunamente la extension del seguro del equipo por un lapso de tlempo adiclonal. a ser definldo por EDELCA d.- Supervision durante el transporte, descarga del barco en el muelle, descarga y carga en los SltiOS de la obra. EI supervisor del transporte debera presentar a EDELCA un Informe fotografico completo desde el embarque hasta la lIegada de los equlpos hasta el SltlO de la obra. En el mlsmo debera inclUir una cronologia dia a dia de los eventos y avances del transporte. e.- EI costa por derecho a utilizaci6n de la via ferrea, asi como el empleo de la locomotora a utllizar sera cancelado dlrectamente por EI Contratista, para luego ser reembolsado por EDELCA a su costa real resuitante. f.- Pago por el derecho a utllizacion de los muelles en Palua. DIANCA (Puerto Cabello), muelles de carga N" 11 Y 12 de Puerto Cabello, Maracaibo, Guanta y Cnogenico de Oriente Planta Jose. g.- Envio de los documentos de embarque (Factura Comerclal, Conoclmiento de embarque, lista de empaques y Polizas de Seguros) antes de la lIegada de los eqUipos al pais. h.- Salvar los obstaculos que pudieran haber en las vias por don de pasara el vehiculo transportador y su carga, tales como: cables electncos y telefonicos, ramas de arboles, letreros de senalizaci6n, pasarelas, islas, brocales, etc., asi como efectuar trabalos de rectificacion de curvas en carreteras, reparaclon del pavlmento, bacheos y reparaciones menores a la carreteras, que ocurran en forma imprevista antes del paso de la carga y que resulten necesanos realizar para evitar la paralizacion del transporte. Estos costas no deberan ser inciuidos en el monte de la oferta. EDELCA reembolsara a EI Contratista los mlsmos, para 10 cual antes de la ejecuci6n de los trabajos EI Contratista debera presentar a la aprobaclon de EDELCA las ofertas de los subcontratistas propuestos para estos trabalos, con por 10 menos tres (3) meses de anticipacion a fecha de inicio del transporte terrestre. Las consecuencias tardlas de tales ofertas, seran responsabilidad de EI Contratista. EI transporte se hara en conformidad con 10 indicado en la clausula 13 de la Especlficacion DLCGS-032.
1.-
En caso de que el Contratista se proponga realizar el trans porte utilizando alguna ruta diferente a las indicadas en esta Especificacion, debera obtener previamente la autorizaci6n de EDELCA para ello y sufragar a sus propias expensas todos los gastos necesarios para la reparacion, acondicionamiento y mantenimiento de dicha ruta. EDELCA se reserva el derecho de reembolsar 0 no. total a parcialmente dichos gastos.
J. Cualquler otro costo relacionado con el transporte y maneJo de los equlpos que no hayan sldo expresamente mencionado como responsabilldad de EDELCA en el punto 13.6.5 de la presente clausula.
12.6 Almacenamiento del Eguipo 12.6.1 Almacenamiento en fabrica En el caso de que EDELCA 10 requlera, EL CONTRATISTA almacenara las d,ferentes unldades de transformadores en fabrica, de acuerdo a los preclos y condiciones establecldos en la Parte IV (Oferta) de las Especlficaclones Particulares. Se debera ,nd,car en la Oferta. ademas de los precios, cualquler limltacion tecnlca 0 comerclal, tales como disponlbllidad de espaclo, tiempo durante el cual las unidades pueden permanecer almacenadas con nltrogeno. 0 cualquler otro requenmlento necesano para el correcto almacenaJe de los equlpos EL CONTRATISTA debera Inclu" en su Oferta todos los trabaJos y matenales necesanos para acondlclonar el lugar 0 sltio de almacenamlento. 12.6.2 Almacenamiento en el Sitio En el caso de que EDELCA declda almacenar los equlpos en los sitlos de las Subestaclones, EL CONTRATISTA debera suminlstrar toda la informacion y asesor;a que sean necesanas para el correcto y seguro almacenamlento de los transformadores es, as; mismo EL CONTRATISTA debera realizar inspecciones peri6dicas al equipo y sus accesonos a fin de garantlzar que los mlsmos se encuentran adecuadamente almacenados
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-110 INTERRUPTORES DE POTENCIA PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. I NO ICE PAG. N
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OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .............................................................................1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES ........................................................... 1. 2.1 Especificaciones ETGS de EDELCA ...........................................................1 2.2 Normas Nacionales ......................................................................................1 2.3 Normas Internacionales ............................................................................1 2.3.1 Normas ANSI (American National Standards Institute) ............................. l 2.3.2 Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) ...............................2 2.3.3 Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ......................................................................................................2 2.3.4 Normas ASME (American Society of Mechanical Engineers) ....................................................................................................2 2.3.5 Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ...................................................................................................2 2.3.6 Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers) .......................................................................................................2 DEFINICIONES .................................................................................................................3 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES .............................................................. 3 4.1 Generalidades ................................................................................................3 4.2 Condiciones de Servicio ............................................................................... 3 4.2.1 Condiciones Ambientales .............................................................................3 4.2.2 Diseno Antisismico ........................................................................................3 4.2.3 Cargas Mecanicas de Diseno y Factores de Seguridad ............................ 3 4.3 Caracteristicas Eiiictricas Generaies ...........................................................3 4.3.1 Generalidades ................................................................................................3 4.3.2 Tensi6n de Restablecimiento y Capacidad de Corte de Corrientes Capacitivas ..................................................................................3 4.3.3 Tensiones Transitorias de Restabiecimiento .............................................5 4.3.4 Interrupci6n en Oposici6n de Fases ............................................................5 4.3.5 Recierre ...........................................................................................................6 4.3.6 Constante de Tiempo de la Componente Unidireccional de la Corriente de Cortocircuito ...................................................................6 4.4 Cicio de Servicio ............................................................................................6 CONSTRUCCION Y DISPOSICION .................................................................................6 5.1 Generalidades ................................................................................................6 5.2 Mecanismo de Accionamiento .....................................................................6 5.3 Conmutador Local - Remoto .........................................................................7 5.4 Operaci6n Local .............................................................................................7
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM110 INTERRUPTORES DE POTENCIA PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. IN
b IC E
PAG. N"
5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.10.1 5.10.2 5.10.3 5.10.4 5.10.5 5.10.6 5.10.7 5.10.8 5.10.9 5.10.10 5.10.11 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25
Sistema de Accionamiento Manual .............................................................7 Desenganche Libre ........................................................................................7 Indicador de Posici6n ...................................................................................7 Contactos Auxiliares para Control ...............................................................8 Dispositivos Auxiliares de las Camaras de Interrupcl6n .......................... 8 Gabinetes ........................................................................................................8 Construcci6n ..................................................................................................8 Llegada de Cables .........................................................................................8 Cabledo ...........................................................................................................8 Bloques Terminales .......................................................................................9 Altura de Instrumentos Instalados dentro de los Gabinetes ...................9 Identlficaci6n de dispositivos dentro del gabinete ....................................9 Contador de Operaciones .............................................................................9 Calentadores ..................................................................................................9 Tomas de Potencia....................................................................................... 10 lIuminaci6n Interna ........................................................................................10 Puesta a Tierra ...............................................................................................10 Aisladores de Poreelana ...............................................................................10 Dimensi6n Transversal de las Camaras de una misma fase .................... 11 Estanqueidad .................................................................................................11 Juntas y Sellos ...............................................................................................11 Capacidad Termica de los Contactos ..........................................................11 Terminales de Potencia .................................................................................11 Terminales de Puesta a Tierra ......................................................................11 Tomas y Medidores de Presi6n de Gas .......................................................12 Aceltes, Lubricantes y Sistemas de Lubricaci6n ....................................... 12 Provlslones para el Mantenimiento .............................................................12 Soldadura ........................................................................................................12 Galvanizacl6n .................................................................................................12 Pintura .............................................................................................................13 Filtros ..............................................................................................................13 Tanques ..........................................................................................................13
6 MANDO Y CONTROL ..................................................................................................13 6.1. Generalidades ................................................................................................13 6.2 Clrcuitos de Apertura ....................................................................................13 Dlsposltlvo de Supervlsi6n de TensI6n .......................................................13 6.3 6.4 Discordancia de Fases ..................................................................................13 6.5 Supervlsi6n de las Bobinas de Apertura para InterruptorH a 115 kV ..... 13 6.6 Tenslones de Alimentacl6n ........................................ 14
EDELCA
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-110 INTERRUPTORES DE POTENCIA PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. I N.D ICE
PAG. N
6.7 6.8 6.8.1 6.8.2 6.9
Reles ................................................................................................................14 Sistemas de Supervlsi6n y Control .............................................................15 Supervisi6n de la presion 0 densidad del gas ........................................... 15 Interruptor de presion (para sistema de operaei6n hidrauliea 0 de airel con cuatro etapas .......................................................15 Otros Aceesorios ...........................................................................................15 PLACA DE CARACTERISTICAS ...................................................................15 Ubieaci6n y Fijacion ......................................................................................15 Construeei6n ..................................................................................................15 Informael6n que debe Contener ...................................................................16 GAS AISLANTE SF6 .......................................................................................16 Caraeteristleas ...............................................................................................16 Tipo ..................................................................................................................16 Tensi6n de dlsrupci6n dieleetrica ...............................................................16 Certlfieadl de Toxieldad ....,...........................................................................16 Accesortos de Superviel6n y Control. .........................................................17 REPUESTOS ......................................................................................;............ 17 Periodo de Sumlnlstro ...................................................................................17 Repuestos Requertdos (Lista A) ..................................................................17 Repuestos Opelonales Reeomendados por EI Oferante (Llsta 8)............ 18 Plazo de entraga de los Repuestos .............................................................19 Embalaje para Embarque .............................................................................19 Instrueelones para Almaeena)e de Repuestos ........................................... 19
7 7.1 7.2 7.3
8 8.1 8.1.1 8.1.2 8.1.3 8.2

9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6
10 11
HERRAMIENTAS ..............................................................................................................19 PRUE8AS.............................................................................. 20 11.1 Pruebas Tlpo ..................................................................................................20 11.1.1 - Certlfleado de Pruebas TIpos a ser entragados con la oferta ................... 20 11.1.2 Reportes de pruebas Tlpo .............................................................................20 11.1.3 Costos de las Pruebas TIpo ..........................................................................20 11.1.4 Programas de Pruebas Tlpo .........................................................................21 11.1.5 Pruebas TIpos Espeelfieadas .......................................................................21 11.2 Pruebas de rutlna ...........................................................................................30 11.2.1 Generalldades ................................................................................................30 11.2.2 Reportes de Pruebas de Rutina ...................................................................30 11.2.3 Costos de las Pruebas de Rutlna .................................................................30 11.2.4 Programa de Pruebas de Rutlna ..................................................................30
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-110 INTERRUPTORES DE POTENCIA PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. I NO ICE PAG. N" Pruebas de Rutina Especificadas ................................................................31 Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ...................................................................32 Generalidades ................................................................................................32 Programa de Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ............................................32 Costos de las Pruebas de Aceptaci6n en Sitio...........................................32 Pruebas de Aceptaci6n en Sitio Especificadas .......................................... 32 Pruebas Especiales en Sitio .........................................................................34 Generalidades ................................................................................................34 Costo de las Pruebas Especiales en Sitio ...................................................34 Pruebas Especiales en Sitio Especificadas ................................................ 34 PLANOS. CALCULOS E INFORMACION TECNICA ..................................... 39 Pianos a ser presentados con la Oferta ......................................................39 Documentaci6n Tecnica. Pianos y Notas de Calculo a ser Presentados por EL CONTRATISTA ......................................................39 Documentaci6n Tecnica ................................................................................39 Pianos .............................................................................................................40 Notas de Calculos ..........................................................................................40
11.2.5 11.3. 11.3.1 11.3.2 11.3.3 11.3.4 11.4 11.4.1 11.4.2 11.4.3 12 12.1 12.2 12.2.1 12.2.2 12.2.3
APENDICE I......................................................................................................................41 1-Planos de Dimensiones y Disposici6n General ........................................................41 2-Plano del Esquema Electrico (Monofasico-Trifasico) ...............................................41 3-Plano del Mecanismo de Mando .................................................................................42 4-Plano del Cableado (Monofilsico-Trifasico) ...............................................................42 5-Plano de Placas de Caracteristlcas ............................................................................42 6-Planos e Instrucciones de Montaje .............................................................................43
[DELCA
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-110 INTERRUPTORES DE POTENCIA PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI propos ito de estas Especificaciones es establecer las condiciones tecnicas generales que deberan cumplir los interruptores de potencia, cuya tension sea igual 0 superior a 115 kV, para ser inslalados en las Subestaciones de EDELCA. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES 2.1 - Especificaciones ETGS de EDELCA Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los interruptores de potencia debenln cumplir con la mas reciente edlcion de las siguienles Especificaclones Tecnicas Generales de Subeslaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean aplicables: ETGSIEEM-001 ETGS/EEM-135 ETGS/EEM-170 ETGS/EEM-220 ETGS/EEM-230 ETGS/EEM-270 ETGS/EEM-275 ETGSIPEM-001 ETGS/PAS-001 ETGS/MPS-040 ETGSIPOC-001 2.2 - Normas Nacionales Los interruptores deberan cumpllr con 10 que aplique en 10 establecldo en las mas recientes ediciones de las normas COVENIN, NORVEN Y Codlgo Electrico Naclonal. 2.3 - Normas Internacionales Los interruptores de potencla deberan cumplir con todo 10 establecido en la mas reciente edicion de las siguientes normas y publicaciones internaclonales, asl como cualquler enmlenda y "draft" a dichas normas, a men os que se indiquen variantes en estas especlficaciones. 2.3.1 - Normas ANSI (American National Standards Institute) ANSI C37.04 ANSI C37.06 ANSI C37.079 "Rating Structures for AC High Voltage Circuit Breakere". "Preferred Rating and Related Required Capabilities" "Method for Testing AC High Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Basis when Rated for out-of-phase Switching" Requerimientos Generales Transformadores de Corriente Aisladores de So porte, Suspension y Anclaje Equipos de Control, Seilalizacion y Alarmas Tableros, Pupltres y Gabinetes de Control Equipos Electricos Generales Servicios Auxlliares, Celdas y Tableros de Baja Tension Proyectos Electromecanicos Conslderaclones Antisismicas Trabajo Electrico General Proyectos de Obras Civiles
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EDELCA
ANSI C37.09 ANSI C76.1
ANSI C37.082
"Test Procedure for AC Hlyh Voltage Circuit Breakers Rated on a Symmetrical Current Basis". "General Requirement and Test Procedure for Outdoor Apparatus Bushing". "IEEE Standard Methods for the Measurement of Sound Pressure Levels of AC Power Circuit Breakers".
2.3.2 - Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) CEI 50 (131) CEI 50 (131 A) CEI 50 (151) CEI50(441) CEI50(446) CEI56 CEI 60-1/213 CEI376 CEI17A CEI36 CEI517 CEI694 CEI168 CEI270 "Electric and magnetic circuits" "First supplement" "Electrical and magnetic divices" "International Electrotechnical Vocabulary: Switchgear, controlgear and fuses" "Electrical relays" "High Voltage Alternating Current Circuit Breakers" "High Voltage Test Techniques" "Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride" (Secretariat) 263 I, II "Revision of IEC Publication 427" (Secretariat) 59 1985 "Draft Revision of IEC Publication 507" "High Voltage Metal-Enclosed Switchgear for Rated Voltage of 72,5 kV and above" "Common Clauses for High - Voltage Switchgear and Controlgear Standards" "Tests on Indoor and Outdoor Post Insulators of Ceramic Material or Glass for Systems with Nominal Voltages Greater than 1.000 V" "Partial Discharge Measurements"
2.3.3 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ASTM A 123 ASTMA 153 ASTMA 239 "Specification for Zinc (hot dip galvanized) Coating on Iron and Steel Products" "Specification for Zinc Coating (hot dip) on iron and steel Hardware" "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot In a Zinc (galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (copper sulfate dip)
2.3.4 - Norrnas ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASME "Boller and Pressure Vessel Code, Section VIII Unfired Pressure Vessels"
2.3.5 - Norrnss NEMA (National Electrical Manufacturers Association) NEMA 107 NEMA SG-4 NEMA WO-1 NEMA WO-1 "Method of Measurement of Radio Influence Voltage (R.I.V.) of High Voltage Apparatus" "Alternating Current High Voltage Circuit Breakers" "General Purpose Wiring Devices" "Standard for Motor and Generator"
2.3.6 - Norrnas IEEE /Institute of Electrical and Electronic Engineers) IEEE Std N 4 "IEEE Standard Techniques for High Voltage Testing"
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I I I I I I I I I I I I I 1 I I I
[DELCA
3 - DEFINICIONES Las definiciones que se adoptaran en estas Especificaciones seran las contenidas en las normas internacionales antes indicadas . 4 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES 4.1 - Generalidades Los interruptores deberan ser aislados en SF6, y pod ran ser de tipo tanque energizado 0 tanque inerte. Los seccionadores no debe ran sar incluidos como parte de los interruptores. Los interruptores de tipo tanque energizado no daberan incluir transformadores de corriente, salvo que hallan sido calificados tecnicamente por EDELCA. Los interruptores de tipo tanque inerte deberan cumplir con los requisitos de la Publicaci6n CEI 517 Y pod ran incluir transform adores de corriente, cuyas caracteristicas deberan cumplir con las Especificaciones Generales ETGS/EEM-135 de EDELCA. 4.2 - Condiciones de Servicio 4.2.1 - Condiciones Ambientales Los interruptores deberan sar disenados para preslar servlclo bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGSIEEM-001 de EDELCA. 4.2.2 - Diseiio Antisismico Los interruptores de potencia deberan cumplir los requlsitos de dlseno mecanico antisismico previsto en las Especlficaciones ETGSIPAS-001 de EDELCA. 4.2.3 - Cargas Mecanicas de Diseno v Factores de Sequridad Los interruptores, con todos sus accesorios, deberan proyeclarse y construirse de manera de resistir sin dano ni deformaciones permanente. y mantenerse operacionale. durante y despues de eslar sometidos a las carqas mecanicas estlpuladas en las Especificaciones ETGS/POC-001 de EDELCA. 4.3 - Caracteristicas Ehictrlcas Generales 4.3.1 - Generalldades Los interruptores deberan cumpllr con los valores indicados en la Tabla ND 110-01, de eslas Especificaciones. Asimismo, los interruptores deberan ser capaces de Interrumplr a tensi6n maxima de diseno, cualquier tipo de carqa con cualquier factor de potencla de uno a cero atrasado y de magnitud de cero a 100% de su capacidad de interrupci6n nominal. 4.3.2 - Tensi6n de Restablecimlento y Capacldad de Corte de Corrient" Capacltlvas Los Interruptores deberan ser IIbres de reencendldos (restrike free) y cumpllr con los valores indlcados en la Tabla 110-02 referente a tensiones de restablecimiento y capacldad de corte de corrientes capacitlvas.
I I
[DEI_CA
TABLA \II" 110-01 INTERRUPTORES DE POTENCIA

CARACTE~STICASELEC~CASGENERALES
Tension nominal (Un, kV nns)

CARACTE~STICAS
765
400
230
115
1. Frecuencia (Hz) 2. TensiOn maxima (Um, kV nns)
60
800
60
420
60
60
123
245
3. Caracteristicas Dielectricas:
a. Tension de resistencia al choque de rayos (kV pico) a tiena: a traves de los contactos: Ondas Cortadas: 2 ~ (kV pice): 3 ~ (kV pice): b. TensiOn resistencia al choque de maniobra (kV pice) atiena: a traves de los contactos: c. TensiOn de resistencia a Ia fre. cuencia industrial (kV nns) a tiena: a traves de los contactos: 2100 2100+ 0.7UmV213 2710 2415 1425 1425+ 0.7Um V 213 1840 1640 1050 10SG<0.7UmV213 N.A. NA
550 550+
0.7UmV213 NA NA
1425 1100+ UmV213
1050
900+
UmV213
NA NA N.A.
NA NA N.A.
960
1150
520 610
460
530
400
230 265
251
4. SobretensiOn maxima generada en ellntenuptor (kV pice) 5. TMIIT1p06 de OperaciOn: a. TMIIT1po maximo de InIBnupciOn (rns) b. TMIIT1po maximo de dlscordancla EntrB contactos de una false en apertura (rns) EntrB contac:tcs de una fase aI ciernt (rns) 1250
688
40
40
40
50
2 4
2
4
3
4 1/4
EntrB Ia prImera YIa ultima

fase al ciernt TMIIT1po gatvanice (rns) TMIIT1po el8drico (clcloe) EntrB Ia prImera YIa ultima false alaapertura TMIIT1po gatvanice (rns) NA = No Aplica.
ETGS/EEM-110 REVI2 .- DIC/1997 .- PAG. 4 DE 43
TABLA N' 110~1 (Continuacion) INTERRUPTORES DE POTENCIA CARACTERlSTlCAS ELECTRICAS GENERALES TensiOn nominal (Un, kV nns) CARACTERlSTlCAS 6. TensiOn de radio influencia (!IV) (con tensiOn fase a tierra de 1.1 UnlV3 kV nns) 7. Distancia extema de fuga minima (mm) 765
400
230
115
500
500
200
50
13000
7620
4700
2500
TABLA N" 110-02 INTERRUPTORES DE POTENCIA CAPACIDAD DE MANIOBRA DE CORRIENTES CAPACITlVAS
TensiOn nominal (Un, kV, nns)
765
400
230
115
I CARACTERlSTlCAS
1. Corrients Capacitiva (A rms) 1300
400
160
50
2. TensiOn de restablecimiento
(entre los bomes del interruptor) TensiOn rn3xima (kV pIco) Tl9f11po a Ia tensiOn m8xima (ms)
1750
823 8
480 8
241
4.3.3 - Tenslones Transltorias de Restableclmiento Los interruptores debe ...n ser capaces de Interrumpir la corrlente de cortoclrcuito nominal indlcada en las Especlflcaclones Tecnlcas Partlculares, con tenslones transitorias de restableclmlento (T.R.V.) y el"lnltial transient recovery voltage" (ITRV) de aeuerdo con los requlsltos de la Norma CEI 58. 4.3.4 - Interrupel6n en Oposlel6n de Faaes Los interruptores debe"'n ser capaces de Interrumplr un elrcuito con tensl6n en oposicl6n de fases de acuerdo con los requlsltos de la Norma CEI 56.
ETGSIEEM-110 .- REVI2 -- DIC/1997 .- PAG. 5 DE 43
4.3.5 - Recierre Los interruptores a 765, 400 Y 230 kV, deberan ser capaces de ejecutar recierres monofasicos y trifasicos. Los interuptores a 115 kV solo deberan ser capaces de ejecutar recierres trifilsicos, excepto cuando en las Especificaciones Tecnicas Particulares se solicite capacidad adicional para ejecutar rec.ierres monofasicos. 4.3.6 - Constante de Tiempo de la Componente Unidireccional de la Corriente de Cortocircuito Los interruptores deberiln ser cap aces de interrumplr la corriente de cortocircuito asimetrica, cuyos valores de constante de tiempo se indican a continuaci6n de acuerdo al nivel de tension: - Constante de tiempo de 100 ms, para interruptores a 765 kV - Constante de tiempo de 60 ms, para interruptores a 400 kV - Constante de tiempo de 45 ms, para interruptores a 230 kV Y 115 kV. 4.4 - Cicio de servicio Los interruptores deberiln cumplir con el cicio de servicio exigido por EDELCA que se indica a continuacion: O+0,3s+CO+3min+CO Los interruptores de accionamiento hidraulico 0 neumatico, deberan cumplir con este cicio de servicio, sin que opere la motobomba 0 el compresor. En el caso de los interruptores con accionamiento a resorte, EI Fabricante debera suministrar, dentro del armario del interruptor un sistema de transferencia automatico para dos fuentes independientes de tension de alimentaci6n del mecanismo de carga, que incluya un dispositiv~ supervisor de tales tensiones y un dispositlvo para la transferencia automatlca entre las referldas tensiones de alimentaci6n.
5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 5.1 - Generalidades: Los interruptores deberan estar completos con todos los acceeorios, interconexiones, tuberias y cables hasta los armarios de mando, mecanlsmos y gablnetes, de manera de cumpllr con los requisitos y alcanzar el comportamlento estipulado en estas Especlficaclones. 5.2 - Mecanlsmo de Accionamiento Los interruptores deberan proyectarse para que su mecanlsmo de acclonamiento sea removible sin afectar otras partes del equipo. La capacidad del sistema de accionamiento debera ser tal que cumpla con 10 Indlcado en la clausula 5 de la Norma CEI 56.
EDELCA
5.3 - Conmutador Local - Remoto

EI gabinete para operacion tripolar 0 en su defecto, el gabinete de la fase central debera estar provisto de un conmutador de tres posiciones (Local, Cero y Remoto), con lIave extraible s610 en las posiciones Local y Cero y con contactos para indicacion remota en cada una de las tres posiciones. La posicion Cero debera desenergizar ambas polaridades de los circuitos de control y mando en todos los gabinetes, quedando 5610 alimentaci6n para iluminacion, tomas de potencia y resistencias de calefacci6n. Las posiciones tanto "Local" como "Remota" debe ran permitir enclavar el interruptor de tal man era que no pueda ser operado bajo condiciones inseguras para el equipo. EI numero de contactos del conmutador debera proyectarse de manera tal que al cambiar de la posici6n "Local" a la posici6n "Remoto" 0 viceversa, no se mezclen las polaridades de ambas tensiones de operacion. EI conmutador debera disponer como minimo de dos juegos de contactos de reserva de cada tipo.
5.4 - Operacion Local

EI mecanisme de accionamiento del interruptor debera proyectarse para que los dos circuitos de apertura y el de cierre, puedan ser energizados desde el gabinete para operacion tripolar 0 en su defecto desde el gabinete de la fase central, mediante pulsadores debidamente identificados (Apertura 1, Apertura 2 y Cierre). Los pulsadores utllizados en los circuitos de apertura deberan ser de color rojo y el utilizado en el circuito de cierre debera ser de color verde. En el caso de que el interruptor sea de accionamiento monofisico, se debera suministrar un gabinete ubicado en la fase central de donde se podra operar trifisicamente el interruptor, mediante los tres (3) pulsadores antes indicados (los dos pulsadores de apertura y el de cierre).
5.5 - Sistema de Accionamiento Manual

EI mecanisme de accionamiento debera estar diseiiado para la operacion manual del interruptor sin presencia de la tension de alimentaci6n.
5.6 - Desenganche Libre

EI mecanisme de operaci6n debera ser equipado con los dispositivos necesarios para proveer desenganche libra (TRIP-FREE) para la apertura del Interruptor bajo cualquier condicion, aun cuando este energizado el circuito de cierre, y debera tener caracteristicas de antl-bombeo.
5.7 - Indicador de Posicion

Debera sumlnistrarse un (1) indlcador de posicion por fase, el cual senale la posicion del interruptor, de acuerdo al siguiente criterio: Posicion del interruptor Cerrado Ablerto Indlcador de Poslcl6n Letra I, fondo de color rolo Letra 0, fondo de color verde
EI Indlcador de posicion debera estar ublcado de tal forma que sea claramente visible desde el suelo y conectado efectivamente al mecanisme de acclonamlento. No se aceptaran indicadores lumlnosos. EI Indlcador de posicion debe ser construldo de materiales que soporten las condiciones ambientales Indicadas en las Especlflcaclones Tecnicas Generales ETGSIEEM-001. ETGS/EEM-110 REVI2 DIC/1997 PAG. 7 DE 43
EDELCA
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERAL.ES DE SUBESTACIONES
5.8 Contactos Auxiliares para Control Para interruptores de operaci6n monofasica, debe ran suministrarse contactos auxiliares multiples por fase, para utilizar en circuitos de control. Cad a contacto auxiliar podra cambiarse de estado, independientemente, para apertura 0 cierre del circuito. L.os contactos deberan dimensionarse para una: tensi6n continua no menor de 250 V Y una corriente continua no menor de 10 A. Ademas de los contactos auxiliares requeridos para los circuitos de control, deberan suministrarse como minimo seis (6) contactos auxiiiares de reserva por cada tipo. 5.9 Dispositivos Auxiliares de las Camaras de Interrupci6n Cualquier dispositivo requerido para funcionar como limitador de sobretensi6n, 0 para amortiguar ias oscilaciones mecanicas de los contactos 0 evltar el reeneendido del areo antes de completar la interrupci6n de la corriente principal, no debera introducir retardo en los tiempos garantizados de operaci6n del interruptor. 5.10 Gabinetesj 5.10.1 Construcci6n L.os gabinetes deberan ser construidos de chapa de acero, con un espesor no menor de 3,0 mm a prueba de intemperie y polvo. Cualquier otro material debera ser sometldo a la aprobacl6n de EDEL.CA. EI acceso debera ejecutarse mediante puertas abisagradas. Deberan proveerse los medios para cerrar las puertas con candados de fabricaci6n robusta e inoxldable, los cuales y deberan ser suministrados con los gabinetes y ser sometidos a la aprobaci6n de EDELCA. En caso de que la parte superior del gabinete donde se aloja el mecanismo dellnterruptor, se encuentre a una altura superior a 2,00 m, se debera proveer un gabinete adlcional cuya parte superior debera estar a una altura maxima de 1.80 m desde el suelo, donde se debera alojar el mando electrico y senalizaci6n local. En el caso que no se pueda colocar el gabinete adicional antes indicado, se permitira la Inclusl6n de una plataforma que sirva como medlo para accesar dlchos mecanismos durante labores de mantenimiento. Esta plataforma debera estar debldamente puesta a tierra, y debera ser sometida a la aprobaci6n de EDELCA. L.os gabinetes deberan proyectarse para permitlr un tacit acceso a todos sus componentes Intemos. 5.10.2 Lleaada de Cables L.os gabinetes deberan estar provisto de una plancha de acero, accesible, con empacaduras, removible y sin perforaciones, ubicada en el plso del gablnete a traves de la cual entraran los cables. Esta plancha sera perforada en el sitio para ajustarse a los accesorios de entrada de los conduits. La plancha de acero debera estar separada de todo el mecanlsmo de acclonamiento y tener suficiente espaclo para la entrada de no men os de dlez (10) conduits de 50 mm cad a uno. 5.10.3 Cableado L.os mecanismos de operacl6n deberan sumlnistrars. completamente cableados, incluyendo conexiones a los contactos auxlliares y bomeras. Todos los conductores deberan lI.varse a los bomes terminales numerados dentro de todos los g.blnetes.
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Los conductores debe ran identificarse, en 10 que sea aplicable, como indicado en las Especificaciones ETGS/MPS-040 de EDELCA. EI cableado debera estar ubicado en canales de plastico con tapas y debera conectarse a los bornes a traves de terminales apropiados, tanto en capacidad de corriente como tipo de material. EI tipo de terminal debera someterse a la aprobaci6n de EDELCA. No se aceptara mas de un cable por borne terminal, ni mas de dos cables para cualquier otra conexi6n. 5.10.4 - Blogues terminales; Todo el cableado debera lIevarse a bloques terminales cuyo tipo debera someterse a la aprobaci6n de EDELCA. No se aceptaran bloques terminales cuyas areas de contacto esten fabricadas de material ferroso. Cada borne debera ser de tipo extraible individual mente, y estar debidamente identificado con un maximo de cinco (5) digitos. Los bloques terminales deberan contener diez por ciento (10%) de terminales de reserva por cad a tipo de bloque terminal, distrlbuidos equitativamente por regleta (minimo dos terminales de cada tipo) EI Fabricante debera preyer la colocacl6n de bornes conectados a las boblnas de cierre y apertura, a traves de un contacto auxiliar del interruptor, para ser utilizados durante las pruebas de operaci6n. Estos bornes deberan estar disponibles solo en la posici6n local. 5.10.5 - Altura de instrumentos instalados dentro de los gabinetes Todos los medidores, man6metros y reles de bandera, deberan colocarse a una altura no mayor de 1,50 m sobre el nivel del piso y. en posiciones de facil lectura sin necesidad 1le tener que abrir los gabinetes. 5.10.6 -ldentificaci6n de dispositivos dentro del gabinete Todos los reles, bobinas, pulsadores, bloques terminales, motores, tomas de potencia y cualquier otro dispositiv~ y accesorio ubicado dentro de los gabinetes debera identlficarse con una placa de bakellta negra bajo relieve blanco, fijada adecuadamente para su uso bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 5.10.7 - Contador de Operaciones EI suministro debera Inclulr un contador de operaciones, por mecanisme de operaci6n, para registrar el numero de operaciones de cierra del interruptor, y un contador de arranque de los motores del sistema de accionamiento. 5.10.8 - Calentadores En cad a gablnete debera suminlstrarse un (1) calentador de operacl6n continua a fin de prevenlr la condensacl6n de la humedad. Donde esten ublcados reles e instrumentos de medlda debera suminlstrarse adlclonalmente un (1) calentador gobemado por un controlador de humedad (humldlstato). Estos calentadores debaran Instalarse en la parte inferior del gabinete. Debera disponerse de un circuito e Interruptor magnetico independientes para cad a uno de los calentadores. Las conexiones electricas y la temperatura de la superficle de los calentadores, no deberan disminuir la vida &ltlt del alslamlento de los cables 0 de otros componentes. Los ETGSIEEM-110 REVI2 DIC/1997
.~
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I I I I I
[DELCf\
calentadores deberiir. proveerse con una protecci6n para evitar cualquier contacto directo. Estos dispositivos deberiin ser diseiiados para el nivel de tensi6n indicado en la tabla N 110-04. 5.10.9 - Tomas de potencia EI gabinete tripolar deberii equiparse con una loma de polen cia para cad a nivel de tensi6n indicado en la labia No. 110-03 de estas Especificaciones. TABLA No. 110-03 TOMAS DE POTENCIA Tensi6n (Voltios CA.) 120 -1~
208 -24>
Capacidad (Amperios) 15
No. de Hilos 3
TIpo Doble Nema5-15R Sencilla Nema6-30R Sencilla'
cajetln
Ubicaci6n
30
I ,.
I I I I I I I I
440~
63
Interior Metilico Apruebade intemperie Interior Metilico Apruebade intemperie Metilico Exterior A prueba de intemperie
Deberii suminismllS8 1 toma de potencia lipo macho por interruptDr, hasta un maximo de 3 IDmas porSIE. Las tomas de potencia deberiin protegerse mediante interruptores tennomagneticos. Cada toma de potencia deberii ser provista de una placa que indlque la tensi6n y comente nominal, de acuerdo can la Clausula 5.10.6 de estas especlflcaciones. La ubicaci6n de las tomas deberii proyectarse para permltlr un fiicil acceso a las mismas despues de instalado el armario. 5.10.10 -liuminacl6n Intema Cada gabinete deberii estar provlsto de una lumina ria de corriente altema, actuando automatlcamente por la apertura de la puerta y una lumlnaria de comente continua de operaci6n manual. 5.10.11 - Puesta a tierra Exterionnente se deberii proveer en los gabinetes dos (2) termlnales para puesta a tierra ubicados en extremos opuestos, e Interiormente una barra de cobre a la que deberiin ponerse a tierra los bloques tennlnales y los equlpos instalados dentro del gablnete. Los cables de puesta a tierra deberiin ser de color verde y amarillo. Igualmente se deberiin proveer conexiones flexibles entre el gablnete y sus puertas, para garantlzar un mismo potencial en todo el armario. Las dlmenslones de los terminales de puesta a tierra deberiin ser las indicadas en la Clausula 5.17 de estas Especlflcaciones. 5.11 - Aisladores de porcelana Los interruptores de potencia deberiin equiparse con aisladores de porcelana de color marr6n RAL 8016. Todos los aisladores de porcelana para Interruptores de Igual tlpo, deberiin ser de un mismo suplldor, de caracteristlcas el8ctrtcas y mecanlcas Identlcas, e intercambiables entre sl. ETGSIEEM-110 ... REVI2 DIC/1997 PAG, 10 DE 43
EDELCA
Los aisladores de porcelana ;teberan cumplir con 10 indicado en las Especificaciones ETGSlEEM-170 de EDELCA, en todo cuanto les sea aplicable. Los aisladores de porcelana del tipo pasatapas utilizados en interruptores de tanque inerte, pod ran ser con aceite 0 con SF6. Se deberan proveer sellos de uso comprobado entre el aislador y el interior del tanque. Asi mismo deberan proveerse de un dispositivo para detectar un escape de aceite hacia el tanque. 5.12 Dimension Transversal de las Camaras de una misma Fase Donde aplique, las dimensiones de las camaras deberan ser tales, que la distancla maxima de cualquier parte bajo tensl6n de un polo al eje longitudinal de la fase, no sea mas de 1,5 m. 5.13 Estangueidad Las perdidas de la masa de SF6 contenida en cada compartimiento estanco deberan ser menores al uno por ciento (1%) por ano. 5.14 Juntas y Sellos Las juntas y sellos usados deberan ser apropiadas para su uso bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-<l01 de EDELCA. Se deberan proveer sellos dobies, de uso comprobado, de manera que sea garantlzada la estanqueldad en todos los puntos, Incluldos aquellos por donde pasan los sistemas de mando. 5.15 Capacidad rennica de los Contactos. Los contactos y partes que conducen corriente deberan proyectarse y construirse de modo que su capacidad termlca y de conduccl6n de corriente sean tales que bajo las condiciones indicadas en la Norma ANSI C37-04 no esten sometldos a aumentos de temperatura que excedan los valores indlcados en esa misma norma. 5.16 Terminales de Potencla Los tennlnales deberan ser de cobra de alta conductlvldad, completa y unifonnemente estanados con estano puro, para el uso con barras 0 conexlonas de potencla de aluminlo. Altematlvamente, se permltlran tennlnalas de aluminlo slempra que no exlstan unlonas bimetallcas. Los terminales y accesorlos de conexiones debe ran proyectarse para raduclr a un minimo las descargas de corona, de acuerdo con la Nonna NEMA 107. Todas las puntas y iingul08 deberan evltarse 0 bllndarse convenientemente para prevenlr 0 reduclr las descargas de corona. 5.17 Tennlnales de PUBSta a Tierra La base metallca de cad a polo del Interruptor debera estar provista de d08 (2) tennlnales de cobra estallado para puesta a tierra, ublcados en extram08 OPUast08, dlstinta a la puesta a tierra de la estructura soporte de cad a polo. Laa dlmenslones de estos termlnales seran 105 x 65 x 10 mm con dos agujeroll de 15 mm de dl;imetro separado. 45 mm entra centros.
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5.18 Tomas y Medidores de Presion de '3as Se deberim suministrar medidores de presion de gas, ubicados a una altura maxima de 1.5 m en posiciones tales que puedan ser leidos facilmente por un observador parado en el suelo. La unidad de medida utilizada en los medidores de presion debera 5er el Kg/cm2 EL CONTRATISTA debera suministrar medidores de presion de gas por cada circuito independiente de gas, los cuales deberan sar compensados en temperatura. Se debe ran proveer los medios para extraer, rellenar y tomar muestras del gas en el interruptor. Igualmente debersn proveer medios identicos en todo el interruptor que permitan verificar la estanqueidad del gas entre aisladores contiguos, y que esten ubicados en un lugar de facil acceso. Todos los medidores, valvulas y adaptadores debersn ser construldos para su uso bajo las condiciones ambientales indlcadas en las Especificaciones ETGS/EEM..o01 de EDELCA y debersn ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. 5.19 Aceites, Lubricantes y Sistemas de Lubricacion Los aceites lubricantes y sistemas de lubricacion en general deberan ser apropiados para el uso bajo las condiciones ambientales Indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM..o01 de EDELCA y no deberan perder sus propiedades fisicas durante el tiempo de uso establecido en los manuales de mantenimiento. Todos los cojinetes y partes que requieran engrase periodlco deberan proveerse con accesorios normales para eng rase del tlpo a presion 0 deberan ser de eng rase sellado. EL CONTRATISTA debera indlcar el equivalente nacional para cada uno de los-Iubricantes utilizados por el interruptor, para 10 cual debera realizar a su costa los analisis necesarios en Venezuela (investigaciones, pruebas, etc.). En caso de no existlr equivalente nacional, EL CONTRATISTA debera presentar una carta de no produccion, emltlda por las empresas filiales de PDVSA. Este requisito es indispensable para el otorgamlento de la Aceptacion Final. 5.20 Provisiones para el Mantenimiento Se deberan soldar orejas 0 ganchos, adecuadamente ubicados para izar cada camara, tanque 0 conjunto. Se deberan tomar las previsiones necesarias para poder retirar las camaras de Interrupcion y los contactos sin retirar ni afectar otras partes 0 elementos del interruptor. Para interruptores de soplado por gas, se deberan tomar las prevlslones para ventilar adecuadamente cad a tanque dellnterruptor y para proveer una ventilacion cuando se este trabajando en el interruptor. 5.21 Soldadura Se deberan apllcar los ultimos codlgos, especificaclones y procesos recomendados por la "American Welding Society" 0 cualquier otra norma equlvalente. 5.22 Galvanlzacion Todas las partes metalicas que esten expuestas a la corrosion atmosf6rica deberan ser galvanizadas por inmersion en caliente, de acuerdo con las Normaa ASTM A 123 Y A 153.
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5.23 - Pintura Todas las partes de acero inoxidable, galvanizados, aluminios, terminales de potencia y puesta a tierra, no debe ran ser pintadas. EI resto de las partes metalicas deberan pintarse segun 10 indicado en las Especificaciones ETGSIEEM-001 de EDELCA. 5.24 - Filtros Se deberan instalar filtros para absorci6n de la humedad. 5.25 - Tangues Cada tanque de presi6n con un volumen superior a cincuenta (50) IItros y una presi6n superior a un (1) Kg/cm2 debera ser fabricado y probado de acuerdo con el c6digo de ASME "Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII Unfired Pressure Vessels". 6 - MANDO Y CONTROL 6.1 - Generalidades Todos los circuitos ylo dispositivos de control (supervisores de presi6n de SF6, aire, aceite, discordancia de polos y cualquier otro que se considere necesario), deberflln ser alimentados independientemente con la tensi6n del circulto de Apertura 1, como alimentaci6n principal, y con la tensi6n del circuito 2, como respaldo. Estas alimentaciones deberan hacerse a trav8s de un dispositiv~ supervisor de tensi6n como el descrito en la Clausula 6.7 de estas Especificaciones. 6.2 - Clrcuitos de Apertura Se deberan proveer dos (2) circuitos de apertura Identicos y con bornes para alimentaci6n independiente. La alimentaci6n de cada circuito de apertura debera estar supervisada con contactos para indicaci6n local y remota.
6.3 - Dispositivo Supervisor de Tensi6n Todos los interruptores deberan suministrarse con un sistema 0 dlsposltivo que supervise la presencia de tensi6n en la barra que alimenta el circulto de Apertura 1 y en la barra que alimenta el circulto de Apertura 2, en fonna independlente. Este dlspositlvo debera incluir contactos para senalizar alanna p~r perdida de tensi6n en cada circuito de apertura, discriminado. 6.4 - Discordancia de fases
I I I
Para Interruptores que pennltan operacl6n monofasica, EI Fabricante debera suministrar un disposltlvo de control, con tlempo ajustable de cero ados (2) segundos, que produclra la apertura de las otras fases del Interruptor, cuando una 0 dos fases permanezcan abiertas. 6.5 - Supervisl6n de las Bobinas de Apertura para Interruptores a 115 kV Los interruptores a 115 kV deberan suministrarse de tal fonna que pennllan conectar un disposltlvo para la supervisi6n de la bob Ina de Apertura 1 y de la Boblna de Apertura 2, en fonna Independlente.
EDELCA
S.S Tansiones de alimentaci6n Los mecanismos de accionamiento y control, asi como todos los circuitos y dlspositivos ellictricos utilizados en el interruptor, deberiln proyectarse para funcionar con las tensiones indicadas en la Tabla N 110-04 de estas Especificaciones y dentra de la gama de tensiones estipulada en la Nonna AN51C37.0S. TABLA N" 110-04 CIRCUITOS Tensiones de alimenteci6n
CA. (Voltios)
Tomas
Control
NA.
lIuminaci6n
Calefacci6n
208-~
Potencia
de Motor
120 1~
, C.C. (Voltios) NA. = No Aplica.
125
125
NA.
NA.
125"
I Solo apllca en interruptores con mecanismo de operaci6n a resortII

S.7 Rellis Todos los relas deberan ser del tlpo extraibles sin necesidad de desconectar el cableado y deberan ser sometldos a la aprobaci6n de,EDELCA. Los relas de bandera deberan ser de reposlci6n manual con su correspondlente inscrlpci6n en castellano. Los relb de bandera usados para alanna deberan dlscriminarse por fase y debera suministrarse un rei. de bandera de reserva por fase. Todos loe relb de bandera debe ran ubicarse en el gablnete tripolar del Interruptor, a una altura no mayor de 1,50 m. sobre el nivel del plso y poderse leer sin tener que abrlr el gabinete. Los a) b) c) d) e)
f)
g) h) I) j)
siguientes re18s de bandera deberan ser suminlstrados, como minlmo: Dispara por dlscordancla de fases Dispara por falla del mecanlsmo de accionamlento Alanna y bloqueo del clerre por bala presl6n de SFS Alanna par bala presl6n del mecanlsmo de accionamlento. Bloqueo de clerre par falla del mecanlsmo de acclonamlento Alanna par pltrdlda de la tensl6n de allmentaci6n tanto para el dispara 1 como para el dis para 2, ambas dlscrimlnadas Alanna y dlspara por bala presl6n de 5F6 Alanna y bloqueo de la alimentacl6n del motor por marcha prolongada Alanna por operacl6n de prateccl6n del motor Resorte no annado. Este re18 debera conslderar el tlempa de carga del resorte para dar su seftallzacl6n.
51 el Interruptor as sumlnlstrado con el sistema de compresl6n local 0 individual, debe ran sumlnistrar adlclonalmente como minlmo los slgulentes relb de bandera: a) Alanna por falia de compresor b) Alanna por sobrecarga del motor del compresor ETGSJEEM110 ... REVI2 ... DIC/1997 PAG. 14 DE 43
EDELC?,
6.8 Sistema de Supervision y Control Los interruptores deberan estar provistos de los siguientes sistemas: 6.8.1 Supervision de la presion 0 densidad del gas a) b) Primera etapa para alarma y bloqueo al cierre por baja presion de SF6, Segunda etapa para alarma y disparo por baja presion de SF6
6.8 .. 2 Interruptor de presion (para sistema de operacion hidraulica 0 de airel con cuatro eta pas a) b) c) d) Alarma baja presion, Bloqueo de cierre por baja presion, Alarma y disparo por baja presion, Alarma y bloqueo de operacion por perdida de aire 0 aceite.
6.9 Otros Accesorios Manometro (para sistema de operacion hldraulica 0 de airel. Dispositlvo temporizado con contactos para indlcacion local y remota de "resorte no armado" (para mecanismo de operaclon a resorte). Dispositivo para indlcacl6n del nlvel de acelte en los aisladores pasatapa con aceite, para interruptores de tanque inerte. Disposltivos supervisores de la operaci6n continua (marcha prolongada) que mantlene la presl6n nominal de operaci6n. En este caso el dispositlvo debera generar alarma y bloqueo de alimentaci6n del motor. Para el caso de arranques excesivos debera generar solo alarma. EI Oferente debera Inclulr cualquler otro accesorio que EDELCA considere necesario para una operaci6n segura y confiable dellnterruptor. 7 - PLACAS DE CARACTERISTICAS Debera suministrarse una placa de caracteristlcas del Interruptor, la cual debera cumplir con 10 estipulado en la clausula N 3 de las especlficaclones ETGS/EEM-001 y la presente Clausula. As' mismo, lisla y cualquier otra placa de Identlficacl6n y/o caracteristlcas de equipos y dlsposltlvoa que forman parte del Interruptor deberan cumpllr con 10 Indlcado en las Especlficaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 7.1 - Ublcacl6n y flIacl6n La placa de caracteristlcas debera estar ubicada en el gablnete tripolar en un lugar facllmente visible desde el suelo y fijada con remaches en las cuatros esquinas. 7.2 - Construcci6n La placa de caracteristicas debera ser construlda de Alumlnlo Anodlzado, con las slguientea dlmensionea como minimo: 28 cm de largo, 20 cm de ancho y 0.15 mm de
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EDELCA
espesor como mlnlmo. Toda la informacion contenida en la placa de caracterlsticas debera estar impresa en relieve. 7.3 - Informaci6n gue debe Contener La placa de caracterlstlcas debera contener como minimo la informaci6n que a contlnuacion se indica: a) b) c) d) e)
f)
g)
h) I) j) k) I) m) n) 0)
Nombre y direcci6n del Fabricante. A flo de fabricaci6n. Numero de Contrato. Tipo y Numero de Serial dellnterruptor Tension, Corriente y Frecuencia Nominal. Tensi6n de Resistencla al Choque de Rayos. Tensi6n de Resistencia a la Frecuencia Industrial . A tierra - A traves de los Contactos Tensl6n de Reslstencla al Choque de Maniobra. Capacidad de Interrupcl6n Nominal. Capacldad de Interrupcl6n de lineas en vaclo. Capacldad de Clerre nominal. Cicio de Operacl6n Nominal. Presl6n Nominal y Peso del Gas SF6 Peso Total de Iinterruptor. Valor Ohmico por fase y Tiempo mlnimo de Inserci6n de la Reslstencia (cuando aplique)
8 - GAS AISLANTE SF6 8.1 - Caracteristlcas 8.1.1 - Tlpo EI gas SF6 debera estar bajo presl6n conforme a los requerimlentos de la Publicaci6n CEI 376, con los requerimientos adlclonales Indlcados en la presente Clausula. EI contenldo maximo de aceite en el gas no debera ser mayor de 10 ppm por masa, medldo segun los metodos dados en la Publlcaci6n CEI 376a. EI Oferente debera sumlnistrar Informacion sobre ia clase de gas, las presiones extremas de operacion, ei punto de roclo y el porcentaje de humedad tolerabie conslderando las variaciones de temperatura posibles. 8.1.2 - Tension de dlsrupclon diel8ctrlca Ei Oferente debara sumlnlstrar un graflco de la varlacion de la tension de dlsrupclon dielectrlca (rigldezdlel8ctrlca) en funclon de la presion. 8.1.3 - Certlflcado de toxlcldad Prevlo a la entrega del gas, EL CONTRATISTA debera sumlnlstrar a EDELCA un Certlflcado de Toxlcldad, dando constancia que dlcho gas pas6 la prueba de toxicidad conforme a los requerimientos de la Norma CEI 376, Indlcando los detail" siguientes: Fabricante, fecha de fabricaclon, consignacion y numero de lote. Este Certlflcado sera requisito indispensable para el otorgamiento de ia Aceptaclon Final.
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EDELCA
8.2 - Aeeesorios de Supervisi"n y Control Manometros eompensados por temperatura para la supervision de la presion de SF6, en cada una de las fases. Cada etapa de alarma, bloqueo 0 disparo debera incluir tres (3) contaetos independientes, dos (2) para senalizacion remota y uno (1) que debera cablearse hacia los reles de bandera suministrados con el interruptor (senalizaeion local). EI interruptor debera tener incorporado un sistema para eliminar los productos resultantes de la deseomposicion del gas por efecto del areo. Cada compartimiento con gas debera equiparse con un dlsposltlvo de alivio de presion, el cual debera ser del tipo de disco de ruptura (tipo membrana). Los dispositivos de alivlo de presion deberan ubicarse 0 equiparse con deflectores para evitar que descarguen contra los equipos adyacentes 0 trabajadores. 9-REPUESTOS 9.1 Periodo de Suministro EI Oferente debera indicar el periodo garantizado por el Fabricante para el suministro de los repuestos de los interruptores ofrecidos. 9.2- Repuestos Regueridos (Lista "A") EI Oferente debera suministrar una Iista de partes de repuestos por cada tlpo de interruptor y para cada nivel de tension segun las cantidades indlcadas en las Especlflcaciones Partlculares. Esta IIsta debera estar conforme a 10 indlcado en las Especlficaciones ETGSIEEM-001. Los repuestos que deben fonnar parte de la Iista "A" son los siguientes:
a)
b)
Fase completa por cada tipo, sin la estructura de soporte. Cabezal contenlendo las camaras prlncipales y auxlllares asociadas, completo por cad a tipo. Sistema de accionamlento hldraulico 0 neumatlco completo incluyendo tuberias, valvulas de segurldad y varillaje, para una fase por cada tlpo. Sistema de accionamlento a resorte coinpleto Incluyendo varillaje para una fase por cad a tlpo. Aisiadores de la columna soporte. Camara de Interrupclon completa de cada tipo, incluyendo condensadores y reslstenclas cuando apllque. Juego de juntas para un Interruptor trltaslco de cada tlpo. En el caso de juntas, usadas para estanqueldad en partes desllzantes, las cantldades deberan ser dupllcadas. Estos juegos deberan sumlnlstrarse con un Instructlvo donde se indlque claramente la ubicaclon de cad a tlpo de junta. ETGSIEEM-110 REVI2 DIC/1997 PAG. 17 DE 43
c)
d)
e)
f)
g)
WELCA
h)
Tuberias de presion de gas de cada tipo para un interruptor, incluyendo uniones, juntas y sus conexiones. En el caso de tuberias flexibles las cantidades debe ran ser duplicadas. Bloque de contactos auxiliares para unpolo de cada tipo. Electrovalvulas de unidad de comando completas por cada tipo. Bobinas magneticas de las electrovalvulas por cada tipo. Juegos de filtros de aire, gas
0
i)
j)
k) I) m) n)
aceite, para un interruptor de cada tipo.
Man6metro patr6n de alta precisi6n con todos sus acoples para medir presi6n del gas SF6. Manometro compensado de alta precisi6n de cada tlpo con todos sus acoples para ser instalado y poder medir la presl6n del gas SF6. Resistencia de calefaccl6n para gabinete de cad a tlpo. Controlador de humedad (humidistato) para gabinete de cada tipo. Bobinas de apertura (bobinas 1 y 2) para una fase completa de cada tipo. Bobinas de cierre para una fase completa de cad a tipo. Juego de interruptores de presl6n y medidores de presl6n de cada tlpo usado en un interruptor de potencla trlfillslco completo de cad a tlpo. Gas para un interruptor completo de cad a tipo con regulador y tuberla flexible de acople rapido. Aceite para el sistema de operaci6n. Aceite para el compresor local. Juego de relas auxiliares, conmutadores, correas, valvulas, Interruptores terrnomagnatlcos y demas accesorios de los gablnetes de control monopolar y tripolar, para un interruptor de cada tipo. Bomes termlnales de cada tlpo.
iI)
0)
p) q) r) s) t) u) v)
w)
Los costoe de las partes antes mencionadas, cuyas cantldades sean requerldas en las Especlflcaclones Tacnlcas Particulares, se conslderan Incluldos en el preclo total de la oferta. 9.3 - Repuestoe Opclonales Recomendados
p~r
EI Oferente ILlsta "B")
EI Oferente debera proveer en su oferta una IIsta de partes de repuestos adlclonales por al recomendados, Indlcando la cantidad y costoe unltarlos (FOB y CIF SltIo), todo de acuerdo con lal Especlflcaclones ETGSIEEM-001 de EDELCA. Igualmente debera prelentar una Hlta de repuestos necesarlos para realizer el primer mantenlmlento completo (Overhaul), Indlcando las cantldades, costoe unltarlos y el tiempe despuas de la puesta en servlclo en que Ie debe reallzar este mantenlmlento. ETGSIEEM-110 .- REVI2 .- DIC/1997 PAG. 18 DE 43
[DELCA
9.4 - Plazo de entrega ae las Repuestos Todos los repuestas deberim ser entregados por EL CONTRATI5TA a EDELCA a partir del momenta de la lIegada del primer suministro de equipos en la obra, y antes de la aceptaci6n provisional de la misma, tal como estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 y en las Especificaciones Partlculares de EDELCA. 9.5 - Embalaje para Embargue Tados los repuestos debe ran ser debidamente embalados e identificados segun 10 previsto en las Especificaciones ETG5/EEM-001 de EDELCA. 9.6 - Instrucciones para Almacenaje de los Repuestos EI Contratista debera entregar en un plazo no mayor de dos (2) meses, contados a partir de la firma del Contrato, las instrucciones para el almacenaje adecuado de los repuestos, indicando el periodo maximo que pueden permanecer en estas condiciones conservando su vida util. Estas instrucciones conforman un requisito indispensable para el otorgamiento de la aceptaci6n provisional. 10 - HERRAMIENTA5 EI Oferente debera proveer una lista de herramientas especiales con precios unitanos indicados y numero de unidades requendas para instalaci6n y mantenimiento. Las herramientas siguientes deberan ser incluidas en la lista indicada anteriormente: a) Un juego de herramientas especiales para retirar las camaras de interrupci6n y los contactos principales, incluyendo todos los accesorios para efectuar trabajos de inspecci6n y mantenimiento al interior de taies camaras. En el caso de interruptores aislados en 5F6, un carro de trans porte con tanques de almacenamiento de gas de capacidad suficiente para almacenar el volumen de gas normal de un interruptor trlfasico y los aparatos necesariol para bombear el gal del interruptor, y rellenar el interruptor luego que los trabaJos de inspecci6n y mantenimiento hayan side terminados. Un equipo de accionamlento manual retirable para tareas de ajuste y mantenimiento segun sea requerido, preferiblemente del tipo gato. 51 el fabricante del Interruptor ha delarrollado un winche especial 0 equipo similar que pueda ser fiJado al interruptor para facllitar lal tareal de remoci6n de camaras de interrupci6n, este equipo debera ser incluldo en la lista antes Indicada.
b)
c)
d)
EDELCA podra variar las cantldades de las herramientas especiales que a IU juiclo deberan ser suminlstradas por EI Contratlsta. En calo de aumentos de tales cantidades se aplicaran los mlsmos precios unltarios cotlzados, revlsados de acuerdo con la f6rmula escalatoria correspondiente, segun 101 Documentos del Contrato. Lal herramientas requendas por EDELCA legun 101 documentos contractuales, deberan ser entregadal por EI Contratlsta totalmente nuevas (lin UIO), en el litlo de la obra, como requislto indispensable para el otorgamiento de la aceptacl6n final.
EDELCA
11-PRUEBAS
11.1 - Pruebas tipo 11.1.1 - Certificados de Pruebas Tipo a ser entregados con la oferta EI Oferente debera presentar con su oferta: 1) Certificados de las Pruebas Tipo realizadas en interruptores del mismo modelo, tipo y caracteristicas del interruptor ofrecido, 2) una lista de tales pruebas identificando el numero y fecha del reporte de prueba correspondiente y 3) su confirmacion de que las pruebas fueron realizadas de acuerdo con la metodologia y valores indicados en estas especificaciones. En el caso de que algunas pruebas hallan sido realizadas no conforme con estas Especificaciones, el Oferente debera indicar las diferencias con los requerimientos especificados, para que EDELCA dec ida si tales diferencias son aceptables. En la referida lista, EDELCA podra aceptar informacion de pruebas tipo realizadas en interruptores de niveles de tension mayores al propuesto, siempre y cuando tales interruptores utilicen componentes identicos a los usados en el interruptor ofrecido, 10 cual debera ser demostrado por el Oferente, seilalando ademas las diferencias constructivas entre el interruptor probado y el propuesto. La no presentacion de la lista de pruebas tipo Indlcada en los parrafos anteriores, 0 la ausencia de alguna de las pruebas establecidas en la Clausula 11.1.5 de estas Especificaciones, se entender. como que tales pruebas no han sido realizadas. 11.1.2 - Reportes de Pruebas Tipo En un plazo no mayor de tres (3) semanas, contadas a partir de la fecha de otorgamiento de la Buena Pro, el Oferente favorecido debera entrogar a EDELCA una co pia de los reportes de cada una de las pruebas tipo ya realizadas por el fabricante, segun Ia lista entregada con su oferta. EDELCA revisara tales reportes con el fin de verificar si las pruebas fueron realizadas conforme a estas especificaciones. EI resultado de esta verlficaci6n Ie sera comunicado al Oferente favorecido en el transcurso del mes siguiente a la recepcion de los referldos reportes de pruebas. En el caso de interruptores a 400 y 765 kV, para la aceptacl6n de los reportes de pruebas tipo es requisito indispensable que los mismos tengan menos de siete (7) alios contados desde la fecha de realizacl6n de la prueba hasta la fecha de recepcl6n de las ofertas. Este plazo sera de doce (12) alios para reportes de pruebas de interruptores a otros niveles de tensi6n. 11.1.3 - Costos de las Pruebas Tipo Para la realizaci6n por parte de EL CONTRATISTA Y en presencia de un representante de EDELCA, se debera inclulr en el precio de la Oferta todas aquellas pruebas tipo que no hallan sido efectuadas 0 que habiendose realizadas, difieren con los requisltos de estas especificaciones. EDELCA no reconocera, por ningun concepto, pagos adiclonalas por la realizacion de estas pruebas. EDELCA podra decidir la ejecucl6n de Pruebas TIpo que hallan sido realizadas conformes a estas especificaciones, para 10 cual reconocera los precios de tales pruebas indlcadas por el oferente en los Documentos de la Oferta (Parte 4).
1
I 1 1 1 I I I
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I I I I I I I I I I
[DELCA
11.1.4- Programa de Pruebas Tipo Para las pruebas tipo que debe"ln efectuarse dentro del marco de este Contrato, EI Contratista debera entregar a EDELCA, en un plazo no menor de seis (6) semanas antes del inicio de las mismas, el programa detallado de tales pruebas, tal como sa requiere en la Clausula 7.3.4.5 de las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 11.1.5 - Pruebas Tipo Especificadas En los casos aplicables, pod rim ser aceptadas por EDELCA pruebas sinteticas si son realizadas de acuerdo con la Norma CEI 427. 11.1.5.1 - Pruebas dielectricas: Las pruebas diehictricas deberan ser efectuadas de acuerdo con la mas reciente edici6n de las Normas CEI 56, 60-1, 60-2 Y 694 a menos que en las Especlflcaclones Particulares se especifique otra norma. La altura del interruptor en prueba, asi como los diametros y la configuraci6n geometrica de las conexi ones de alta tensi6n en ambos extremos, deberan ser similares a las de su instalaci6n en los sitios de las obras, cuando se realicen las pruebas en condiciones humedas.
a)
Pruebas de tensi6n de resistencia al choque de rayos En interruptores de tensi6n mayor 0 igual a 400 kV, estas pruebas deberan repetirse en la posici6n abierto, despues de las pruebas de interrupcl6n de Iineas en vacio y de falla kilometrica (Clausulas 11.1 ..3.2 y 11.1.3.6 de estas Especificaciones), sin mantenimiento entre estas ultimas pruebas. Si el interruptor es asimetrlco, el aislamiento a traves de los contactos debera ser verificado aplicando las tensiones de prueba de impulso y de frecuencia industrial por ambos terminales.
1
I I 1 I I I I I
b)
Pruebas de ondas cortadas Estas pruebas deberan ser efectuadas segun la Norma ANSI C37.09. Para todos los interruptores el valor de la tensi6n de la onda de choque debera ser el indlcado en la Tabla 110-01 de estas Especificaclones.
c)
Pruebas de Aislamlento a frecuencla Industrial Los valores de las tenslones de prueba.deberan ser las indlcadas en la Tabla 110-01 de estas Especlficaclones.
e)
Pruebas de Tensl6n de reslstencla al choque de manlobra Estas pruebas debe ran ser efectuadas en Interruptores de tensl6n Igual 400 kV Y en conformidad con la Norma CEI 56.
0
mayor que
Las pruebas deberan ser reallzadas en condiciones secas y humedas con el interruptor en am bas posicion.. (abierto y cerrado). SI el Interruptor es asimetrico, las pruebas con el Interruptor en posicl6n ablerto, deben ser repetldas intercambiando los terminales de apllcacl6n del impulso y de la tensl6n de frecuencia industrial. ETGS/EEM-110 REV/2 DICI1997 ... PAG. 21 DE 43
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Las tensiones de prueba deberan ser las indicadas en la Tabla Especificaciones utilizando ambas polaridades. 11.1.5.2 - Pruebas de apertura y cierre de lineas en vacio a)
110~1
de estas
Valores regueridos y medidos durante Iii prueba La prueba debera realizarse con los parametros indicados en la Tabla 11 0~2 de estas Especificaciones y las adlciones indicadas a continuaci6n: Nivel de Tensi6n (kV) 765 400 230 115 Valor de Corriente Capacltlva (% del valor maximo) 20 a 40 60 100 20 a 40 100 Frecuencia (Hz) 60
Modo de Reallzaci6n de la Prueba Directa Dlrecta Directa 0 Sintetlca Directa Directa 0 Sintetica
60
b)
Sobretensiones y reencendidos Durante las pruebas no se permlten reencendldos y las sobretenlliones del lado de la fuente y de la carga no deberan ser mayores a los valores indicados en la Tabla
110~1.
Para la unidad probada el factor de dlstribuci6n de tensi6n sera evaluado antes de las pruebas a fin de determinar las solicitaciones apropiadas. La unldad debera estar completa con las camaras principales, interruptores auxillares, capacitores de distribuci6n y resistencias de inserci6n al cierre, para verificar el tiempo de insercl6n de las mismas. La capacidad terrnica de las resistencias sera considerada para deterrninar el intervalo de tiempo entre las pruebas. Durante la realizacl6n de estas pruebas debera efectuarse un barrldo a fin de obtener las caracteristicas de pre-arco tanto de las camaras principales como de las auxiliares, durante la operacl6n de clem dellnterruptor. c) Condiciones dellnterruptor antes de las pruebas Estas pruebas deberan ser efectuadas con la presi6n del gas del Interruptor al minima valor, despues de haber pasado las siguientes pruebas de falla kllometrica, sin nlngun mantenlmlento entre elias: Nivel de Tensi6n (kV) Porcentaje de la Capacldad de Interrupcl6n (%) 90 75 60 60
Pruebas
765 400 230 115
3 fa lias kllometricas
3 fallas kllometricas
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EDELCA
d)
La satisfacci6n de las caracteristicas especificadas para interruptores asociados a nneas seran verificadas por EDELCA bajo condiciones reales de operaci6n, mediante la ejecuci6n de pruebas de campo como indlcado en la Clausula 11.4.3 (1) de estas Especificaciones.
11.1.5.3 Pruebas de interrupci6n de pegueilas corrientes inductivas EL CONTRATISTA debera demostrar a satisfacci6n de EDELCA la capacldad de los interruptores para interrumpir pequeiias corrientes inductivas, por ejemplo en maniobras de transformadores sin carga, manteniendo las caracteristicas estipuladas en la Tabla 110-01 de estas Especificaciones. EI cumplimiento de las caracteristlcas sera verlficado por EDELCA bajo condiciones reales de operaci6n mediante la ejecucl6n de pruebas de campo conforme a 10 indlcado en la Clausula 13.4.3 (6) de estas Especificaciones. 11.1.5.4 Prueba de apertura de reactores para interruptores a 765 kV
a)
Corriente del reactor 230 A (r.m.s.)
b)
Sobretensiones Maximas Las sobretensiones al operar el interruptor no deben exceder correspondiente indicado en la Tabla 110-01 de estas Especlficaclones. el valor
c)
Circuitos de pruebas Para pruebas en laboratorlo deberan ser utllizados los circuitos de las figuras 110 016110-02 (circuito trltisico 0 monofasico respectivamente), segun se aplique. d) Caracteristlcas del circuito de alimentacl6n La impedancia de la fuente no debe ser menor que la impedancia correspondlente a la corrlente nominal de interrupcl6n del Interruptor bajo prueba. Asl mismo, la impedancia de la fuente no debe ser mayor que el10 % de la Impedancla del circutto de carga. La capacitancia de la fuente debe ser al menos 10 veces la capacltancla total de la carga. La frecuencia de ia prueba debe ser 50 6 60 Hz.
e)
Caracterlstlcas de las conuiones Las conexlones entre la fuente y el Interruptor y entre 'ste y la carga deberan, en 10 posible, simular los conductore. a ser usados en sltlo. La inductancla total de 0.3 < Lb1/Lb2< 3.0. las conexiones, Lb .. Lb1 + Lb2, debe ser tal que
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I
I I I I I
EiJElCA
FIGURA 110.01 CIRCUITO PARA PRUEBAS DE APERTURA DE REACTORES CUANDO SE PREVEA LA UTILIZACION DE REACTOR DE NEUTRO o CUANDO EL REACTOR EN DERIVACION ES TRIFASICO
Ls
Lbl
Lb2
I I I I
I I I I I I I I I
LsyCs
Lb1 Y Lb2
Inductancia y Capacitancia de Ia fuente.
Inductancias de las cone~ desde Ia fuents al intarruptory desde at intarruptor hasta Ia carga respect1vamen\8. Inductancia y Capacitancia totales de Ia carga.
Lt Y ct
FIGURA 110.02 CiRCUITO PARA PRUEBAS MONOFASICAS DE APERTURA DE REACTORES (APLICABLE SOLO CUANDO SE UTILICE UN BANCO TRIFASICO DE REACTORES MONOFASICOS SIN REACTOR DE NEUTROl
La
Lbl
Lb2
Ct
Rt
Ls, Cs, Lb1, Lb2, U Yct
19uaJ que en Figura 11().Q1

ReaistallCia en paralelo
Rt
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I I
f)
Caracteristicas del circuito de carga EI lado de la carga debe estar preferiblemente constituido por el reactor directamente conectado. Para pruebas trifasicas, la carga debe consistlr de unidades monofasicas conectadas a tierra de manera tal que sea efectlvo un aterramiento directo 0 a traves de un re'actor de neutro. En caso de no disponer de reactores con la capacidad especificada, se pod ran usar transformadores cargados con reactores en el secundarlo. Los transformadores deberan ser operados dentro de la regi6n no saturada de sus curvas de magnetlzaci6n y sus inductancias de fuga deben ser bajas, preferlblemente menores que eli 0 % de la inductancia total de la carga Lt. La frecuencia natural de la carga debe ajustarse usando capacitancias concentradas, co:ctadas entre fase y tierra muy cerca de la carga. La capacitancia total de la carga Ct consiste en la suma de la capacitancia estrella y la capacitancia concentrada. EI amortiguamiento de la carga sera obtenido mediante la resistencia en paralelo Rt. EI factor de amplitud de la carga debe ser de 1,95.
:.
g)
Pruebas a ser efectuadas Las pruebas de apertura de reactores consistiran en los tipos de prueba Indlcadas en la tabla 110-05. TABLA 110-05 Tensl6n Maxima
(kV rrns)
, Prueba N"
1 2
Corriente Valor % del valor nominal (A rrns) 100 60 100 150 150
230 140 230 265 252
Tensl6n Transitoria de Restablecimiento Tm Uc (kV) (1J8) 1273 1273 1553 1743 1773
250 250 250
Frecuencla
Natural
Cs-lJ>.Ct (00)
(KHz)
3 4 (xx)
5 (xxx)
800 800 800 633{x) 633{x)
460
490
120 a 200 120a 200 12Oa2OO 12Oa2OO 120a 200
(00)
(x)
(xx) (xxx)
Verclrcultode prueba (FIg. 110-02 y110-03) Tensl6n ' - - tIena Impedancia de reactor de neutro = 500 Impedancia del reactor de neutro 800
Nota:
(1) SI sa llevan a cabo las pruebB Identlflcadas con eI
N" 3 Y sus resultados son exltosos, no sera necesario realtzar las pruebas ldentlficadas con eI N" 1
h)
Metodologia de las pruebas Deberan reallzarse velnte (20) manlobras de apertura dlstribuyendo el Impulso de dlsparo del interruptor en intervalos de aproxlmadamente nueva (9) grados electrlcos de la onda de tensl6n, para el caso de pruebu trlfaslcu. En cuo de ETGSIEEM-110 REVI2 ... DIC/1997 PAG. 25 DE 43
lDELCA
prue:'as monofasicas los intervalos deberan ser aproximadam"I'te dieciocho (18) grados electricos. i) Condiciones del interruptor Las condiciones del interruptor debe ran ser las nominales, tanto para la presi6n del medio extintor, como para su sistema de accionamiento. j) Criterios de aceptaci6n del interruptor en cuanto al numero de reencendidos A la tensi6n maxima del sistema (pruebas del No.1 al No.3 de la tabla 110-05), el interruptor debe ser libre de reencendidos ("reignitions") para tiempos de arco mayores que 2 m5. Altemativamente, 5i el comportamiento del intenruptor es tal que el fen6meno de reencendldo tiene caracter estadistico, la probabllidad de ocurrencla de reencendidos no debera exceder de 25 %. Para tensiones mayo res que la tensi6n maxima del sistema (pruebas Nos. 4 y 5, de la tabla 110-05), el criterlo de aceptaci6n debera ser de comun acuerdo entre EDELCA y el Fabricante. k) Verificaci6n en Campo La satisfaccl6n de las caracteristicas especlficadas para los intenruptores destin ados a maniobrar reactores en derivaci6n seran verificadas por EDELCA bajo condiciones reales de operaci6n mediante la ejecucl6n de pruebas de campo como indicado en la Cisusuia 13.4.3 (5) de estas Especlficaciones. 11.1.5.5 - Pruebas de falla en terminales Estas pruebas debe ran ser reallzadas segun la Norma CEI-56 con las tensiones y demas condiciones establecidas en estas especificacionee. Debersn obtenerse en estas pruebas las caracteristlcas de preareo de las camaras principales y cuando sea apUcable tam bien en las camaras auxillares. En estas pruebaB Be debera registrar la velocidad de los contactos en funci6n del tiempo. SI por IImltaciones de laboratorio las pruebaB tienen que Ber efectuadas en unldades repreBentativas, las slgulentes pruebas adlclonales deben ser reallzadas:
a)
Pruebas en un polo completo a tensl6n reduclda Las pruebas deberan realizarse en un polo completo con el100 % de la corriente de cortoclreulto a tensl6n reducida, con el maximo tiempo de areo y con comentea simetrica y aSimetrica.
b)
Factores de dlstribucl6n de tensi6n Los factores de dlstribucl6n de tenBI6n seran evaluados antes de las pruebas, teniendo en cuenta las condiciones de falla en termlnales, oposlcl6n de fases y co mente capacltatlva. Las pruebas de cortoclreuito daben sar IIevadaB a cabo con la slgulente secuencla:
o - 0,3 seg.
- CO - 3 min. - CO
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mu CA
c)
Pruebas en un polo completo a tensi6n fase-tierra (sola mente en el caso de interruptores de tangue inerte) Para verificar el aislamiento entre las partes activas y la cubierta metalica inmediatamente despues de la interrupc,6n de la corriente de cortocircuito, deberan efectuarse pruebas de cortocircuito (falla en terminales) en condiciones simetricas con un valor nominal de tensi6n fase-tierra. Los parametros para el TRV deberan ser derivados de aquellos aplicables a una falla trifasica en terminales, teniendo en cuenta un factor del primer polo en despejar igual a 1,3. Si no hay facilidades en el laboratorio para probar el polo completo, podra usarse un prototipo de caracteristicas similares de una tensi6n inferior sujeto a un acuerdo entre EDELCA y el Fabricante. Durante las pruebas efectuado a tensi6n duraci6n del pre-arco aceptado el cierre del con cicio de recierre, el cierre del interruptor debera ser plena, a menDs que el fabricante haya demostrado que la a tensi6n nominal sea inferior a 3 ms, en cuyo caso podra ser interruptor a tensi6n reducida.
11.1.5.6 - Pruebas de falla kilometrica Las pruebas deberan ser efectuadas segun la Norma CEI 56. 11.1.5.7 - Pruebas de oposici6n de fase Las pruebas deberan ser realizadas de acuerdo con la Norma ANSI C37.09 vigente. 11.1.5.8 - Pruebas de corriente pi co de corta duraci6n Estas pruebas deberan efectuarse segun la Norma CEI 56 . La duraci6n de la corriente de prueba de corto tiempo sera de 3 segundos. 11.1.5.9 - Pruebas con corriente nominal continua Estas pruebas deberan efectuarse segun la Norma ANSI C37.09. Los aumentos de temperatura en partes metalicas, no deberan exceder de 60C para partes recubiertas de plata, 30C para partes de cobre, y 50C en otros casos. Si la prueba es realizada a 50 Hz, se debera aplicar un factor de correcci6n de +5% a la corriente de prueba. La medida de la caida de tensi6n a traves de los contactos sobre el interruptor despues de las pruebas de falla kilometrica e interrupci6n de lineas en vacio, no debera exceder un 20% del valor con los contactos nuevos. 11.1.5.10 - Prueba de operaci6n mecanica Esta prueba debera ser efectuada segun la Norma CEI-56. Para los interruptores de 765 kV se aplicaran 3.000 operaciones de cierre-apertura. Durante las pruebas se debera utilizar un polo. Luego de estas pruebas debera medirse el valor medio de desviaci6n en los tiempos de operaci6n de la camara principal del interruptor y de las camaras auxiliares a objeto de comparar estos valores con aquellos que se obtengan en pruebas de campo.
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EO[LCA
11.1.5.11 - Pruebas de alta temperatura Estas pruebas deberan realizarse segun la Norma CEI-56 en un interruptor de cad a tipo y nivel de tensi6n. 11.1.5.12 - Pruebas de humedad Esta prueba debera ser realizada segun la Norma CEI-56 Vigente. EI procedimiento a seguir segun el tipo de interruptor, debera ser sometido a la aprobaci6n de EDELCA. 11.1.5.13 - Pruebas de medida del nivel de ruido Un interruptor de cada tipo y tensi6n debera ser probado de acuerdo a la Nonna ANSI/IEEE C-37.082. 11.1.5.14 - Pruebas de tensi6n de radio influencia (RIV) Debera realizarse la prueba de RIV sobre un polo del interruptor completamente ensamblado y el maximo valor de RIVal aplicar una tensi6n de 1.1 U maxiV 3 fase-tierra, no debera exceder el valor indicado en la Tabia 110-01 de estas Especificaciones. Estas pruebas se deberan efectuar en confonnidad con la Nonna NEMA 107. Durante la realizaci6n de las pruebas de RIV el interruptor debera ser libre de corona visible. Cuando el interruptor sea probado en la posici6n abierta, no es necesario poner a tiem el tenninal opuesto. 11.1.5.15 - Pruebas en las resistencias y camaras auxiiiares
a) Pruebas de tensi6n de resistancia al choque de rayos :
Las pruebas deberan ser efectuadas sobre una fase del Interniptor com pi eta mente ensamblada en la posici6n abierta. Los espacios con SF6 que estan en serle con las resistencias deben ser cortocireuitados y una onda de impulso de valor como el indieado en la Tabla 110-01 debe ser aplicada a un tenninal eon el otro terminal punto a tiem. Deberan apllcarse quince (15) impulsos de polaridad negativa y quince (15) de poiaridad positiva. 5e considera que la prueba es exitosa si ei numero de descargas a tiem 0 entre tenninales, sobre el aislamiento extemo es menor de dos (2) y 5i no ocurren descargas 0 danos en ias resistencias. b) Prueba termlca sobre las reslstenclas: Debera realizarse una (1) pruebe de cierre a la tensi6n correspondiente a la condici6n de oposiei6n de faBeS (out-of-phase) igual a 2.0 p.u. eon base en la tensi6n nominal fase-neutro, sobre un polo 0 fraccl6n de polo, completo con eamaras princlpales de Interrupcl6n, reslltencias y contactos de las camaras auxillares. Previo a la ejecuci6n de esta prueba el fabricante debera suministrar los limitel tennleos y dlel8ctrlcos de lal resistencias. La operaci6n de cierre del interruptor debera ser controlada de manera de obtenar la maxima duracl6n del prearco. EI tiampo de insercl6n el8ctrlco debera cumpllr con los requerlmientos de las Especlflcaclones Tecnicas Particulares.
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EDELCA
c)
Pruebas diehlctricas sobre los contactos de las camaras auxiliares: Despues de la prueba indicada anteriormente (punto b) los contactos de las camaras auxlliares deberan pasar una prueba de aislamiento de impulso atmosferico a traves de los mismos, consistente en 3 impulsos de polaridad positiva y 3 de polaridad negativa con un vaior de tensi6n como el senalado en la tabla 11001 de estas Especificaciones.
d)
Pruebas de comportamiento electrico de los contactos de las camaras auxiliares para interruptores a 765 kV para operar lineas de transmisi6n: Se deberan efectuar 150 operaciones de cierre de corriente capacitiva de 780 Arms a la tensi6n maxima de operaci6n (800 kV). A continuaci6n se efectuara una prueba' de aislamiento al impulso atmosfBrico a traves de los contactos de las camaras auxiliares para verificar que el aislamiento nominal no se haya reducido.
11.1.5.16- Prueba de impulso atmosferlco despues de cortocircuito para interruptores a 765 kV La prueba tlene por objeto evaluar la recuperaci6n del aislamiento longitudinal del interruptor despues de un cortocircuito. La prueba consistira en la apilcacl6n de una serie de impulsos atmosfericos, a traves de los contactos del interruptor, con una tensl6n de prueba igual al 90 % de su aislamiento nominal durante el intervalo de 0 a 100 mllisegundos, despues que el interruptor haya despejado una faila terminal simetrica de 100 % de su capacidad de interrupcl6n. 11.1.5.17- Pruebas sis micas Se debera demostrar a satisfacci6n de EDELCA que los interruptores pueden reslstir los esfuerzos sismlcos indicados en las Especlficaciones ETGS/PAS~01 de EDELCA. 11.1.5.18 Pruebas para Aisladores V compartimientos de porcelana Las siguientes pruebas deberan ser realizadas en un ais/ador de cad a tipo de los que conformaran los interruptores, en e/ orden indicado en esta Clausula y sigulendo la metod%gia estableclda en la Norma CE/168: a) Pruebas de cicio de temperatura: Los ais/adores sometidos a estas pruebas deberan formar parte de/ ensamb/aje para la aplicacl6n de las pruebaa die/8ctricas que se indican en 81 aparte c) de la presente Clausu/a. b) Pruebas de Presl6n: Para porcelanas las cuales sean sometidas en serviclo a una presi6n Intema de/ gas mayor que 7 Kg/cm2, el fabricante debera suministrar certlficados basados en otras pruebas y calculos para probar que la porce/ana esta dlsenada para resistlr con seguridad cualquier aumento subito de presl6n p~r accldente 0 dlseno. Altemativamente, una prueba hldrodinamica puede ser rea/izada sobre cada tipo dlferente de seccl6n de poree/ana. La prueba debera conslstir de no men os de 1000 apllcaciones de presl6n subita en 0,01 segundos; de 0 a 150% de la maxima presl6n a la cual puede estar sometlda la poree/ana por dlseilo 0 por accldente. Cuando se sumlnlstren dlsposlt/vos de allvlo de presl6n la callbracl6n de estos dlspositlvos sera conslderada como la maxima pres/6n.
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I I I I I I I I I I I 1 I 1 I I I I 1
Las secciones de porcelana de cada tipo propuesto deberan ser sometldas a una prueba hidrostatica con una presion correspondiente a la cual la porcelana podra estar sometida por disetio 0 por accidente, 0 cuatro veces la presion de trabajo, cualquiera que sea mayor. La presion debera ser aplicada durante cinco (5) minutos_ c) Pruebas diehictricas: Los soportes 0 compartimientos de porcelana completamente ensamblados, de cada tipo y tension a ser suministrados, deberan ser sometidos a pruebas dielectricas, a la tensi6n de prueba aplicable segun 10 indicado en las Especificaciones Tecnicas Partlculares. Las pruebas diehictricas deber!1n consistir de: una prueba de resistencia a frecuencia industrial de 1 minuto, humeda, una prueba de resistencia a frecuencia industrial de 1 minuto, sec a y una prueba de resistencia a tension de impulso de ambas polaridades (positiva y negativa). Las pruebas debe ran incluir una prueba de descarga (f1ash-over) de 1 minuto, humeda, una prueba de descarga de un minuto, seca y una prueba de descarga a tension de impulso de ambas polaridades (positiva y negativa). No sera necesario realizar las pruebas de descargas s, en los componentes de los interruptores a 765 kV, las pruebas dielectricas son realizadas a una tension mayor que 860 kV en condiciones hilmeda y seca, y 2100 kV para las pruebas de impulso. Cuando sean realizadas pruebas de descargas todos los valores a los cuales la descarga ocurra, deberan ser incluidos en los reportes de prueba. 11.2 - Pruebas de rutina 11.2.1 - Generalidades Se deberan efectuar pruebas de rutina a todos los interruptores suministrados bajo este Contrato. Las pruebas debe ran hacerse sobre los componentes, partes, materiales 0 interruptores completos para verificar la calidad de los materiales y mana de obra_ Las pruebas de rutina seran realizadas en presencia de un representante de EDELCA. Con dos meses de anticipacion el contratista debera presentar, el programa de pruebas de rutin a completo y detallado, incluyendo metodos de pruebas, procedimientos, normas que apllquen, valores garantizados, etc. 11.2.2 - Reportes de Pruebas de Rutina Deberan ser presentadoB conforme a las Especificaciones de EDELCA ETGSJEEM-001. 11.2.3 - Costos de las Pruebas de Rutlna Se debera Inclulr en el preclo de la Oferta todas las pruebas de rutlna Indlcadas en la clausula 11.2.5 de estas especlficaciones, las cuales seran reallzadas por el Contratlsta y en presencia de un representante de EDELCA. EDELCA no reconocera nlngiln costo adlcional por este concepto. 11.2.4 - Programa de Pruebas de Rutlna Con dos meses de anticipacl6n a la fecha de inlclo de las Pruebas de Rutlna, EI Contratista debera presentar el programa completo y detallado de tales pruebas,
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EDELCA
incluyendo los metod os de realizacion de las n,ismas, procedimientos, nonnas que aplican, valores garantizados, etc. 11.2.5 - Pruebas de Rutina Especificadas 11.2.5.1 - Soportes de porcelana Los soportes de porcelana deberan ser probados de acuerdo con la Norma ANSI C7S.1. Ademas las porcelanas que sean 0 puedan estar sujetas a presion interna deberan ser sometidas a un ensayo de presion no menor de tres (3) veces la presion maxima a la cual puedan ser sometidas en servicio, por un periodo de cinco (5) minutos. Las siguientes pruebas se debe ran hacer de acuerdo con la Norma ANSI C37.09: 11.2.5.2- Pruebas de presion en camaras metalicas 11.2.5.3- Pruebas de presion 11.2.5.4- Pruebas de estangueidad 11.2.5.5- Pruebas de resistencias, calentadores y bobinas 11,2,5.6- Pruebas del cableado de control 11,2,5.7 - Verificacion de los ajustes del mecanisme 11,2.5.8- Pruebas de operacion mecanica 11.2.5,9- Pruebas de tiempo de operaclon Todas las pruebas antes indicadas se deberan hacer sobre el interruptor completamente ensamblado incluyendo los condensadores y resistencias cuando aplique. 11,2,5.10 - Pruebas de tiempo de insercion de la resistencla Estas pruebas se deberan hacer sobre el interruptor completamente ensamblado. 11,2,5,11 - Pruebas del sistema de energia acumulada 11.2.5.12 - Pruebas de resistencia de los contactos 11.2.5.13 - Pruebas dielectricas a 60 Hz 11.2,5.14 - Pruebas a los Condensadores Se deberan cumplir las sigulentes condiciones: a) Todos los Condensadores Indlvlduales deberan ser prgbados para descargas parclales intemas a 120 % de su tension nominal correspondlente a la tension de linea especificada y deberan tener un nivel de descargas parclales no mayore. de 10 picoculombioB cuando sea medlda Begun la Nonna CEI 270,
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tDlLCA
b)
Los valores del factor de disipacion de lodos los medidos y corregidos a 20C.
~ondensadores
deberan ser
11.2.5.15 - Medicion de resistencias de insercion al cierre
v a la apertura
Despues del ensamblaje en los modulos de cada fase del interruptor se debera medir el valor total de la resistencia de insercion. 11.2.5.16 - Olras pruebas EL CONTRATISTA deberil incluir en su oferta una lista de pruebas de rutina recomendadas por el Fabricante, adicionales a las indlcadas anteriormente.
11.3 - Pruebas de Aceptaci6n en Sitio 11.3.1 - Generalidades Luego de la instalaci6n del interruptor y de todos sus accesorios, y antes de la puesta en servicio, EI Contratista realizara las Pruebas de Aceptaci6n en Sitio indlcadas en el Punto 11.3.3 de la presente Especificaci6n. EI protocolo de estas pruebas sera suminlstrado por EDELCA. 11.3.2 - Programa de Pruebas de Aceplacion en Sitio EL CONTRATISTA presentaril para la aprobacl6n por parte de EDELCA el programa de Pruebas de Aceptacl6n en SllIo, al menos con un (1) mes de antlclpacl6n. 11.3.3 - Costos de las Pruebas de Aceptacl6n en Sillo Los costos de reallzacl6n de todas las pruebas de aceptaci6n en silio debe ran ser incluldos en el preclo de la Oferta, y discrlmlnados en las secciones corraspondientes de la mlsma, quedando a opcl6n de EDELCA la realizaci6n por parte de EL CONTRATISTA de todas las pruebas indlcadas en el punto 13.3.4 de la presente especlficacl6n. En caso de que EDELCA declda realizar cualquler prueba con sus propios medios, EL CONTRATISTA harilla reduccl6n de los costos correspondientes: Costos por personal de pruebas Costos por equipo de pruebas 11.3.4 - Pruebas de Aceptaclon en Sitio Especificadas 11.3.4.1 - Pruebas de opera cion Habi8ndose Inspecclonado la condlcl6n general del Interruptor se debe proceder, conforme al protocolo suminlstrado por EDELCA, a ejecutar las slgulentes pruebas: a) Sistema de Acclonamlento: Verificacl6n de las preslones de bloqueo, de apertura, de clerra y recierra, comprobaclon del cicio de servlclo especiflcado sin operaclon del compresor, bomba de aceite 0 mecanlsmo de carga de resorte, deteccl6n de fuga. de alre 0 acelte al operar el Interruptor, funclonamlento de alarmas, seftalizacl6n, antlbombeo, chequso de la temporizacl6n y actuacl6n del rel8 de dlscordancla; verlflcaclon del resto de las protecclones.
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1 1
EDELCA
b)
1
I
Registru '1 medici6n de tiempo de cierre (C), de apertura (0), de ci"rre-apertura (CO), de inserci6n de resistencia, de recierre (O-C-O) y de discordancia entre las diferentes camaras de cada fase y de las fases entre si. Estos tiempos deben ser obtenidos con un minimo de tres (3) registros por operaci6n.
c) Tres (3) registros de la caracteristica V.elocidad vs. Tiempo, durante el cierre y la apertura. d) Un (1) registro de tiempo de cierre (C) y apertura (0) a minima y maxima tensi6n de control. e) Adicionalmente, para un interruptor de cad a tipo deberan efectuarse, los registros y mediciones de las siguientes operaciones: 5 cierres a minima tensi6n de control y minima presi6n del sistema de accionamiento 5 aperturas a minima tensi6n de control y minima presl6n del sistema de accionamiento. 5 cierres a maxima tensi6n de control y maxima presi6n del sistema de accionamiento. 5 aperturas a maxima tensi6n de control y maxima presl6n del sistema de accionamiento. 5 cierres a tensl6n nominal de operaci6n y a presi6n nominal del sistema de accionamiento, con un registro de la caracteristica velocidad de los contactos vs. tiempo. 5 aperturas a tensi6n nominal de operaci6n y a la presi6n nominal del sistema de accionamiento, con un registro de la caracteristica velocidad de los contactos vs. tiempo. Estas operaciones son requerlda8 para medlr el valor medlo de los tiempos de actuaci6n de las diferentes camaras principales y camaras auxiilares (pole spread) y comparar estos valores con aquellos obtenidos durante las pruebas en fabrica. 11.3.4.2 - Pruebas de descargas parciales
1 1 1 1
I I I
1
I
Para los interruptores de SF6, del tlpo tanque inerte, se deberan efectuar medldas de descargas parciales para detectar la presencia de polvo 0 de particulas metallcas. 11.3.4.3 - Medicl6n de reslstencla de contactos principales Esta prueba debe reallzarse a cada camara y por cad a fa8e dellnterruptor. 11.3.4.4 - Otras verificaclon .. a) b) c) d) e)
f)
1 1
I I
Operacl6n dellnterruptor en posicl6n local, remoto y manual. Pruebas de disparo por boblna I y por bobina II. Medlcl6n de la tensl6n y corrlente del motor y de 8U tensi6n de aislamlento. Probar la proteccl6n del motor contra sobre carga y march a prolongada. Veriflcacl6n del tlempo de lien ado del sistema de acclonamlento del resorte. Verlflcaci6n del cableado y prueba de aislamiento en el mlsmo. ETGS/EEM-110 REVI2 ... DIC/1997 PAG. 33 DE 43
0
t1empo de carga
1 1
LDlLCA
g) h) i)
j)
Verificacion del circuito de calefaccion e iluminacion. Revision de las puestas a tierra. Verificacion de contador de operaciones. Medicion de la resistencia ohmica de las bobinas de cierre y apertura.
k) Verificacion de alarmas y seiializaciones. I) Verificacion del valor de la capacitancia del interruptor y la de los condensadores.
m) EI Contratista podra proponer cualquier prueba 0 verificaci6n adicional que el considere necesaria para garantizar el correcto funcionamiento del equipo. 11.4 - Pruebas Especiales en Sitlo 11.4.1 - Generalidades Despues de las pruebas de aceptaci6n en sltlo, EDELCA efectuara en los interruptores a 765 y 400 kV, Y en presencia de EL CONTRATISTA, todas 0 algunas de las pruebas especiales en sitio indicadas en el punto 13.4.3 de la presente Clausula para demostrar, mediante pruebas reales, el cumplimiento de estas Especificaciones. EDELCA podra decidir la realizaci6n de tales pruebas en interruptores a 230 y 115 kV, si 10 considera necesario. Para la medicion y registro, de las seiiales, EDELCA cuenta con un laboratorio movll equipado con registradores cuyo alcance en frecuencia es de 0 a 200 khz. enlaces 6pticos y otras tacilidades para obtener rgistros confiables durante tales pruebas. EI Fabricante debera indicar en su oterta el numero de operaciones sucesivas que pueden etectuarse: En condiciones de cierre sobre talla monotaslca, en oposicl6n de tases y durante maniobras de lineas en vacio; tomando en cuenta la carga atrapada en la linea y su etecto para el calentamiento de las reslstencias de insercl6n. Asi mismo el Fabrlcante debera indicar el tiempo minimo de espera para volver a etectuar el numero de operaciones sucesivas en cada una de las condiciones antes indlcadas. 11.4.2 - Costo de un Es peciallsta del Fabrlcante durante las Pruebas Especial" en Sitio EL CONTRATISTA debera inclulr an al precio da la Otarta el costo da un aspeciallsta quian presanciara las pruabas aspaclalas en &Itlo qua raalizara EDELCA. EI costo da esta espacialista debera estar dlscriminado por prueba a fin de que EDELCA pueda reclbir el credito correspondienta an caso de que decida no reallzar alguna 0 todas astas pruebas. 11.4.3 - Pruebas Especlales en Sltlo Especlflcadas 11.4.3.1) Cierre-apertura de lineas en vacio (Cicio CoAl: Esta prueba tlene como objatlvos veriflcar qua al raallzar astas manlobras no se produzcan &obretansiones mayores a las establecldas an la Tabla 110-01. veriflcar al tiempo de insarci6n de las rasistencias da clarre dal intarruptor y variflcar su comportamianto en la apartura. Esta& maniobras podran atactuarse sobra lineas de longltud hasta 450 km an caso ETGS/EEM-110 REVI2 DIC/1997 .- PAG. 34 DE 43
EDELCA
de interruptores a 765 kV Y hdsta 400 km en caso de interruptores a 400 kV, con 0 sin reactores shunt y con 0 sin pararrayos de linea y TP magneticos conectados en ambos extremos. En cad a uno de los interruptores a probar se realizaran doce (12) operaciones de cierre-apertura trifasica ejerciendo cOl1trol tanto en el cierre como en la apertura, sincronizando estas operaciones sabre la onda de tensi6n de 60 Hz y con desplazamiento entre dos (2) operaciones sucesivas de 1,4 ms (30 grados electricos) a fin de cubrir un cicio de la onda de tensi6n de 60 Hz. Depues de cada cierre habra un tiempo muerto de alrededor de 0,1 a 1 seg. a fin de que el sistema funcione en regimen permanente antes de cad a apertura. Antes de cada prueba el interruptor debera tener una presl6n para accionamiento de cierre, tal que al inicio de la apertura tenga una presi6n igual a la minima requerida para poder abrlr. Las seiiales a ser medldas durante estas pruebas son las slguientes: a) b) c) d) e) f) g) Tensi6n fase-tierra, lado fuente en cada fase del interruptor. Tensi6n fase-tierra, lado linea en cada fase del interruptor. Diferencia de tensi6n (~V) entre ambos lados de cad a fase del interruptor. Corriente en cada fase. Tensi6n fase-tierra en cada fase del extremo receptor. Corrlente a traves de cada pararrayos en caso de descargas. Corriente de descarga de la linea a traves de los transforrnadores de tensi6n magneticos.
EI crlterio de aceptacl6n del interruptor sometldo a esta prueba es que en la apertura sea libre de "restrikes", que las sobretensiones generadas no sean mayores a las establecidas en la Tabla 110-01 de estas Especlflcaclones y que la resistencia de Insercl6n al cierra sea Insertada por 10 menos 8 milisegundos antes que los contactos prlncipales se cierren electrlcamente. 11.4.3.2 - Operaciones de Recierre trlfaslco de linea en vacio: EI objeto de esta prueba es determlnar las sobretensiones que se producen durante el recierre trlfaslco debido a la carga atrapada en la linea, asl como tam bien lograr una evaluacl6n estadistica del comportamiento del interruptor en apertura y en reclerre. Esta prueba se reallzara en lineas con reactores instalados en el extremo receptor y consistlra en 12 operaclones de reclerre trlfaslco. EDELCA determinara las condiciones del sistema en que puede hacerse esta prueba. La secuencia de manlobra con la linea cerrada (regimen perrnanente), sera la slgulente: A-O,3 seg.-C. Se efectuara una operacl6n para deterrninar la frecuencla de oscllacl6n de la linea, y donde ocurran las diferenclas mas grandes entre la tensl6n Instantinea de la linea y la tensl6n Instantinea de la onda de 60 Hz, se dlstrlbulran las 12 operaclones de reclerre. Se medlran las senales Indlcadas para la prueba de clerra-apertura (C-O) de lineas en vacio. Los crlterlos de aceptacl6n son Iguales a los Indlcados para las pruebas de clerra apertura (C-O) de lineas en vacio. ETGSIEEM-ll0 REVI2 ... DIC/1997 ... PAG. 35 DE 43
EDELCA
EI siguiente esquema i1ustra dos operacillno!s sucesivas del interruptor.
Interrupter Abierto Cenado
Abierto Cenado
o
to t1 t2 t3 t1_to t2.t1 t3.t2
to Operacion de cierre de linea Operacion de apertura de linea Operacion de Cierre de Linea Operacion de apertura de linea 0,3 seg. Tiempo minima entre dos operaciones sucesivas 0,3 seg.
11.4.3.3- Cierre sobre falla monofbica: EI objetivo de esta prueba es verificar que el interruptor opera correctamente cuando este sometido a una condicion mas severa de apertura. Se realizaran dos (2) cierres sobra falla monofasica sobre los intarruptores escogidos por EDELCA. La metodologia a seguir en esta prueba consiste en el cierre trifasico de la linea sin reactores, sobre una falla monofblca ubicada en al extremo receptor. Es decir, el cicio de la prueba sera C trit.llsico - tminimo - A trilbica. La apertura se hara con las protecciones de la linea. Se efectuara un segundo cicio con apertura sincronizada, en este caso se utilizara para la apertura de las fases sanas, la informacion hallada para la definicion del tiempo de areo minima . Las senales a ser medidas son las mismas indicadas para la prueba anterior. Las condiciones del interruptor antes de la prueba deben ser de minima presi6n de accionamiento para una operacion de apertura trifasica. Los criterios de aceptaclon en esta prueba son los sigulentes: Por 10 que se refiera a la fase averiada, el interruptor debe Interrumpir correctamente el corto cireuito y por 10 que se raflera a las dos fases sanas, el criterio es el Indlcado para apertura de linea en vacio. 11.4.3.4 - Operaclones desbalanceadas de lineas compensadas con raactorss EI objetlvo de esta prueba es determinar las sobretensiones en ambos extramos de la linea en regimen permanente debldo a una condicion anormal de operaci6n del interruptor. Se realizaran cuatro (4) maniobras: un cierre monofasico y un ciarre blfaslco, un. apertura monofasic. y una apertura bifasica, so bra lineas con raactor.., con y sin reactor da nautro. ETGS/EEM-110 REVI2 DIC/1997 ... PAG. 36 DE 43
La metodologia a seguir sera la siguiente: a) Energizacion trifasica en la S/E emisora con tension en barra de 1,0 p.u. y posterior apertura de una 0 dos fases del interruptor segun sea el caso. Orden de cierre trifasico con urya linea, segun sea el caso.
0
b)
dos fases abiertas del seccionador de
Se medirflO las mismas seiiales indicadas para las pruebas de cierre apertura (CoO) de lineas en vacio.
0
Los tiempos de duracion de cada operacion desbalanceada y los criterios de aceptacion seran previamente acordados entre EDELCA y el Fabricante de los interruptores. 11.4.3.5 Apertura de reactores
0
Los objetivos de esta prueba son verificar que las sobretensiones producidas no excedan el valor maximo especificado en la tabia 110-01 y que el interruptor no presenta reencendidos durante la apertura para tiempos de arco superiores a los indicados en las Especificaciones Tecnicas Particulares de EDELCA. Se realizaran 20 operaciones de apertura de reactores selecclonados por EDELCA. La metodologia para esta prueba se define a continuaclon: Las pruebas seran lIevadas a cabo con una tension de 1,05 p.u. sincronizando la apenura sobre la onda de tension de barra de 60 Hz y desplazando una prueba con respecto a la otra aproximadamente 18 grados electric os para efectuar un barrido total en un periodo de un cicio. Las seiiales a ser medidas seran las que correspondan para el extremo emisor en las pruebas de cierreoapertura (CoO) de lineas en vaclo, adem" de las corrientes de fase y neutro del reactor. EI criterlo de aceptaclon es que las sobretensiones producidas deberan ser menores a las establecldas en la Tabla 110-01 de estas Especlficaclones y que el comportamiento al reencendldo satlsfaga 10 estlpulado en la Especlficaciones Tecnicas Paniculares. 11.4.3.6 Clerre V apertura de transforrnadores sin carga
0
EI objetlvo de esta prueba es deterrninar las sobretenslones producldas por las operaclones de cierre y apenura d& transforrnadores en vacio y verificar la actuaclon de los pararrayos. Se realizaran 6 op&raclon&s de clerra y 6 de apertura. La metodol6gla a seguir en asta prueba se describe a contlnuaci6n: Se energiza el transforrnador a una tensl6n igual a 1,05 p.u. medlda en barra, se "pera el tiempo necesario a fin de que la corriente alcance un valor de regimen permanente (aproximadamente 1 minuto) y se efectua la apenura. Las 6 operaciones de clerre y de apenura seran lIevadas a cabo slncronizando el control de cierre y de apenura del Interruptor sobre la onda de tensi6n de 60 Hz Y
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EDELCA
desplazando una operaclon con respecto a la otra aproximadamente 60 grados electric os para efectuar un barrido total en un periodo de un cicio. Durante las pruebas el transformador podra estar cargado en el terciario con los servicios auxiliares. Las senales a ser medldas seran las que corresponden para el extremo emisor durante las operaciones de cierre-apertura (C-O) de lineas en vacio, ademas de las corrientes de fase y las corrientes de neutro del transformador. Se registrara la corriente en el pararrayos dellado de energizaci6n. EI crlterlo de aceptacl6n es que las sobretensiones producidas en la apertura debe ran ser menores que las establecldas en la tabla 110-01 de estas Especificaciones. 11.4.3.7 Apertura de compensadores estaticos: EI obletlvo es determinar las sobretensiones que puedan generarse como consecuencia de esta maniobra. Se realizaran 10 operaciones de apertura en el ran go capacltivo y 10 operaciones de apertura en el rango inductivo. Las pruebas se haran con tensl6n de 1,05 p.u. en la barra y seran lIevadas a cabo sincronizando el control de apertura del interruptor sobre la onda de tensi6n de 60 Hz y desplazando una prueba con respecto a la otra aproxlmadamente 36 grados electrlcos para efectuar un barrido total en un periodo de un cicio. Las senales a ser medidas seran las mismas indicadas para las operaclones de apertura de transformadores. EI criterlo de aceptacl6n es que las sobretensiones producidal en la apertura deberan ser menores que las establecidas en la tabla 110-01 de estas Especlficaciones. 11.4.3.8 - Pruebas de cortocirculto trifaslco Se realizaran pruebas de cortocircuito a uno 0 mal interruptores del mismo Fabrlcante, escogidos por EDELCA. EI cortocircuito podra ser apllcado en 101 termlnales del Interruptor 0 en un tramo de la linea asoclada. Seran realizadas las sigulentes pruebas:
a)
3 operaclonel de Interrupcl6n de cortoclrcultol con el maximo porcentaje de simetrla. 3 operaclonel de Interrupci6n de cortocircultOl con el maximo porcentaje de aslmetrla. 1 operacl6n de Interrupcl6n del cortoclrculto con el siguiente ciciO: apertura - 0,3 seg. - cierra - apertura. La metodologia a segulr en esta prueba se describe a contlnuaci6n:
b)
n)
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EDELCA
a)
Las operaciones de apertura (0) con corriente sirnetrica y asimetrlca seran lIevadas a cabo sincronizando el control de apertura del interruptor sobre la onda de 60 Hz y desplazando una prueba respecto a la otra aproximadamente 60 grados electricos. EI cicio de 0 -O,3seg. CO sera lIevado a cabo con una sincronizacl6n conveniente sobre la primera apertura seleccionada. y sobre la base de resultados previos. Para cada prueba se deberan medlr las tensiones y corrientes de cad a fase en el extremo de envio, las senales de las bobinas de disparo y la diferencla de tensi6n (tN), entre los contactos en cada fase del interruptor.
b)
C)
12 PLAN OS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA, 12,1 Pianos a ser presentados con la Oferta EI Oferente debera suministrar con su oferta, dos (2) copias de los siguientes pianos: a) Plano de dimensiones generales indlcando claramente la altura hasta el te""inal primario, pesos, altura total, centro de gravedad, detalle del te""inal primario, ubicaci6n de las puestas a tierra y diametros de la porcelana Plano de caracteristicas de fijaci6n del equipo a la estructura metallca de soporte,
b)
12.2 Documentacl6n Tticnlca, Pianos V Notas de Calculos a ser presentados por EL CONTRATISTA EL CONTRATISTA debera presentar de acuerdo a 10 indlcado en las Especlflcaciones ETGSfEEM-001 de EDELCA, una programaci6n de la entrega de las sigulentes notas de calculo y documentacl6n tacnlca, 12.2.1 Documentaci6n Tticnica EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revlsl6n y aprobaci6n, como minimo, y de acuerdo a las Especificaciones ETGSfEEM-001 de EDELCA, al menos los siguientes pianos y documentacl6n tacnica: a) Programacl6n de entrega de pianos, notas de calculo e Info""acl6n tacnlca. b) Pianos de montaje, c) Instrucclones de montaje. d) Instrucclones de almacenamiento. e) Lista de herramlentas especlales y repuestos requerldos. f) Programa de pruebas en fabrlca (Pruebas TIpo y Pruebas de Rutlna).
g) Manuales de instalacl6n, operacl6n y mantenimlento de acuerdo con 10 Indlcado en las Especlficaclones ETGSIEEM-001 de EDELCA, donde se muestre el desplsee del interruptor y de todos sus componentes con el c6dlgo de Identlflcaci6n correspondlente de cada pleza, h) Programa de Instalacl6n y pruebas de aceptacl6n en sltlo.
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EDELCA
I)
Informaci6n tecnica referente al gas SF6 (manejo, recuperaci6n, tratamiento etc.)
12.2.2 Pianos EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revisi6n y aprobaci6n, en conformidad con la Clausula 5.3 de las Espetificaciones ETGSIEEM-001, como minima los pianos que se indican a continuaci6n: a) Plano de Dimensiones y disposicion general (Trifaslco) del equipo, incluyendo los siguientes detaJies: Terminales de potencia, terminales de puesta a tierra, base de anclaje y carter del interruptor. Este plano debe ser presentado en fonnato A1. b) c) d) e) Plano del esquema Ehlctrico (Monofasico-Trlfhico), con instructivo de funcionamiento, en formato A3. su correspondiente
Plano del mecanisme de mando (hidraulico, neumatico 0 a resorte), en fonnato A2. Plano del cableado (Monofasico-Trifasico), en formato A1. Pianos de placa de caracteristicas, del interruptor y de los con dens adores (cuando aplique), en fonnato A3. Cualquier otro plano que EDELCA 0 EL CONTRATISTA considere necesario.
f)
Los pianos antes mencionados debe ran contener por 10 menos la informacl6n que se detaJia en el Apendice 1. 12.2.3 - Notas de Calculos EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revisi6n y aprobaci6n, como minima las notas de calculo indlcadas a continuacl6n: a) Calculo de los capacitores de dlstribuci6n de tensi6n. b) c) d) Capacidad termica y dielectrlca de las resistencias de preinserci6n. Calculo mecanico y facto res de seguridad de aqueJias partes sometldas a esfuerzos durante la operaci6n. Calculo mecanico y facto res de seguridad de la porcelana y otras partes del interruptor cuando es sometido a las cargas mecanlcas indlcadas en la Clausula 4.2.3 de estas Especlficaclones. Calculo de la capacldad del Sistema de accionamiento para cumpUr con el cicio de operacl6n dellnterruptor, indlcado en la Tabla 110-01 de estas Especlflcaclones. Calculo de las capacitancias de dlspersl6n (fase tierra) de cada columna soporte que forme parte del Interruptor y calculo de la inductancla de los contactos princlpales y auxiliares.
e)
f)
g) Calculo de los valores de comente de corte antes del paso por cera (chopping current). h) Cualquler otra nota de calculo que EDELCA necesaria.
0
EL CONTRATISTA conslderen
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APENDICE I INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS 1 - Pianos de Dimensiones. Detalles
v Disposici6n General
Deben contener, como minimo, la siguiente .informaci6n: a) Dimensiones del equipo, incluyendo vistas trifasicas de planta, perfil y frontal del equipo, distancias electricas minim as, dimensiones de los terminales de alta tensi6n y puesta a tierra, distancia y altura de ubicaci6n de los armarios, dimensiones de la estructura soporte, (monopolar y trlpolar). b) Caracteristicas electricas: Nivel de tensi6n. Nivel de aislamieto, dlstancias de fuga de los aisladores y caracteristicas (electricas y mecanicas) de los condensadores y resistencias de inserci6n (cuando aplique). c) Peso total del interruptor y discriminado de: Cabezal, Camara de interrupcion, resistencias de inserci6n y condensadores cuando aplique, columnas soportes, mecanismo de accionamiento. d) La ubicaci6n de: Los terminales de alta tensi6n y puesta a tierra, la placa de caracteristicas, el indicador de posici6n, el centro de gravedad. e) Caracteristicas mecanicas: Deben indicar el material y los esfuerzos maximos en los terminales de alta tensi6n, resistencia a la flexi6n, Material y esfuerzos maximos en los aisladores.
f)
Otras solicitudes: Detalles de los terminales de alta tensl6n y puesta a tierra. Detalle de la Base de Anclaje y del "Carter" dellnterruptor. Detalles ampllados de las valvulas de drenaje y lIenado utlllzadas en el equipo. Material, peso y dimensiones de dlchas valvulas cuando apUque. Color de la porcelana. Cantidad de Aceite del mecanisme de mando. N" del Contrato Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristlcas, esquema electrico, mecanlsmo de mando, cableado y los manuales de instalaci6n, operaci6n y mantenlmlento). Los Detalles del Interruptor deberan presentarse ampliados, senalando el Material y dimensiones de las referldas partes.
2 - Plano del Esquema Electrlco /Monofblco-Trlfasico) La minima informaci6n que debe suministrarse en estos pianos es la slguiente: Fabrlcante, tlpo y caracterlstlcas mas importantes del equipo y de todos sus componente (disposltlvos electrlcos, electromecanicos y bomes) utllizado en los circultos de mando, control, prueba y senallzacl6n Presiones de funcionamiento Identlflcacl6n de todos los componentes antes Indlcados de todos los puntos de conexi6n y todas las tensiones de allmentacl6n utillzadas, dlagramas de senalizaciones yalarmas.
DetaUes del cablo;ado. Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, dimensiones y disposicion general, mecanisme de mando, cableado y los manuales de instalacion, operacion y mantenimiento). Identificacion de los armarios monopoJares y tripolares. N del Contrato. 3 - Plano del Mecanismo de Mando Este plano debera contener, por 10 menos, la informaciim siguiente: Dimensiones del armario del mecanisme de mando con su vista lateral, frontal y de planta, etc. Distancias entre el gabinete y ellnterruptor correspondiente Fabricante y tipo de mecanisme de mando. Material y espesor de la lamina con que fue construido el gabinete Peso total del mecanismo de man do. Caracteristicas mas importantes del equipo y de todos sus componentes y dispositivos hidraulicos, neumaticos 0 a resorte. Puntos de conexion a tierra Identlficacion y ubicacion de todos los componentes y dispositivos eil!ctricos, mecanicos, electromecanicos e hidraulicos que estan dentro del armario. Cantidad de aceite del mecanisme de mando cuando aplique Esquema de presiones indicando los dlstintos niveles de actuacion de dispositivos (alarmas, disparo, bloqueo, sobrepesion, valor nominal, etc.) Grafico indicativo del consumo de energia del mando por maniobras de Cierre, Apertura 0 Cierre-Apertura Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, esquema eil!ctrico, dimensiones y disposicion general, cableado y los manuales de instalacion, operacion y mantenimiento). Identificacion de los armarios monopolar y tripolar. N del Contrato. 4 - Plano del Cableado (Monofasico - Trlfasico) Lo minimo de informacion que debe presentar este plano es: Fabricante, Tipo e identificacion de los bomes de cada armario. Identificacion del cableado (origen y destin~). Tipo y calibre de los diferentes cables utilizados. Posicion de las bomeras y los canales de cables dentro de cada armario. Referenclas cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, esquema electrico, dimensiones y disposicion general, mecanismo de man do y los manuales de instalacion, operaclon y mantenimiento). Identlficaclon de cad a armario. N del Contrato. 6 - Pianos de Placas de Caracteristicas EI plano de la Placa de Caracteristicas del interruptor debe contener todas las informaciones indicadas en la Clausula 7 de estas especificaciones, como son: a) Nombre y dlreccion del Fabricante. b) Ailo de fabricacion. c) Niimero de Contrato. ETGS/EEM-110 REVI2 DIC/1997 PAG. 42 DE 43
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vi\.
d) e) f) g) h) i) j) k) I) m) n)
0)
Tipo y Numero de Serial dGllnterruptor Tension, Corriente y Frecuencia Nominal. Tension de Resistencia al Choque de Rayos. Tension de Resistencia a la Frecuencia Industrial. - A tierra - A traves de los Contactos Tension de Resistencia al Choque de Maniobra. Capacidad de Interrupcion Nominal. Capacidad de Interrupcion de lineas en vacio. Capacidad de Cierre nominal. Cicio de Operacion Nominal. Presion Nominal y Peso del Gas SF6 Peso Total de Iinterruptor. Valor Ohmico por fase y Tiempo minima de Inserci6n de la Resistencia (cuando aplique).
Adicionalmente, el plano de placa de caracteristicas debe indicar el No. del Contrato y las Referencias Cruzadas (Nos. de los pianos de dimensiones y disposicion general, esquema electrico, mecanismo de mando, cableado y los manuales de instalacion, operacion y mantenimiento). EI plano de la Placa de Caracteristicas de los condensadores debe seilalar que esta placa contiene las caracteristicas electricas de estos dispositivos ademas del No. del Contrato. 7 - Pianos e Instrucciones de Montaje Deberan conformar con 10 indicado en la Especificacion de EDELCA ETGSIEEM-001.
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-120 SECCIONADORES PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. IN DIC E PAG.W 1 2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .............................................................................1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES ...........................................................1 2.1 Especficaciones ETGS de EDELCA .............................................................1 2.2 Normas Nacionales ........................................................................................1 2.3 Normas Internacionales: ...............................................................................1 2.3.1 Normas ANSI (American National Standard Institute) ..........................................................................................................1 2.3.2 Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) .................................................................................................2 2.3.3 Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ...................................................................................................2 2.3.4 Normas CEI (Com is ion Electrotecnica Internacional) .................................................................................................2 IEEE (Institute of Electrical and Electronics 2.3.5 Engineers) .....................................................................................................2 DEFINICIONES .................................................................................................................2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES ..............................................................2 4.1 Generalidades ................................................................................................2 Condiciones de Servicio ...............................................................................3 4.2 4.2.1 Condiciones Ambientales .............................................................................3 Diseiio Antisismico ........................................................................................3 4.2.2 4.2.3 Cargas Mecanicas de Diseiio y Factores de Seguridad ........................................................................................................3 4.3 Caracterfsticas Electricas Generales ...........................................................3 CONSTRUCCION Y DISPOSICION .................................................................................4 5.1 Generalidades ................................................................................................4 5.2 Mecanismo de Accionamiento .....................................................................4 5.3 Conmutador Local - Remoto .........................................................................4 5.4 Operacion Local .............................................................................................4 5.5 Sistema de Accionamiento Manual. .............................................................4 Indicadores de Posicion ................................................................................5 5.6 5.7 Contactos Auxiliares para Control.. ............................................................. 5 Cuchillas y Contactos .......: ..........................................................................5 5.8 5.8.1 Generalidades ................................................................................................5 5.8.2 Descargas de Corona ....................................................................................5 5.8.3 Trayectoria ......................................................................................................6 Ajuste ..............................................................................................................6 5.8.4 5.8.5 - Cuchillas de Puesta a Tierra .........................................................................6 5.8.6 Contactos de las Cuchillas Principales y de Puesta a Tierra ....................6
3 4
5 -
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGSIEEM-120 SECCIONAOORES PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. IN 01 C E PAG. N 5.9 5.9.1 5.9.2 5.9.3 5.9.4 5.9.5 5.9.6 5.9.7 5.9.8 5.9.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 6 Gabinetes ........................................................................................................6 Construcci6n ..................................................................................................6 Llegada de Cables .........................................................................................7 Cableado .........................................................................................................7 Bloques Terminales .......................................................................................7 Identificaci6n de Olspositivos dentro del Gabinete ................................... 7 Calentadores ..................................................................................................7 Tomas de Potencia ........................................................................................8 Iluminaci6n Interna ........................................................................................8 Puesta a Tierra ...............................................................................................8 Aisladores de Porcelana ...............................................................................8 Bases ...............................................................................................................8 Engranajes y Cojinetes .................................................................................8 Terminales de Potencia .................................................................................9 Terminales de Puesta a tierra .......................................................................9 Lubricantes y Sistemas de Lubricaci6n ......................................................9 Soldaduras ......................................................................................................9 Galvanizaci6n .................................................................................................9 Pintura .............................................................................................................9
MANOOYCONTROL .......................................................................................................10 6.1 Tensiones de Alimentaci6n ..........................................................................10 6.2 - Circuitos de Mando ........................................................................................10 PLACA OE CARACTERISTICAS .....................................................................................10 7.1 - Ubicaci6n y Fijaci6n ......................................................................................10 7.2 Construcci6n ..................................................................................................10 7.3 - Informaci6n que debe Contener ...................................................................11 ENCLAVAMIENTOS CON OTROS EQUIPOS .................................................................11 8.1 Enclavamientos por Llave .............................................................................11 8.2 - Enclavamientos Eh!ctricos ...........................................................................12 8.3 - Enclavamientos Electro-mecanicos ............................................................12 REPUESTOS .....................................................................................................................12 Periodo de Suministro .................................................................................. 12 9.1 Repuestos Requeridos (Lista ..A .. ) ...............................................................12 9.2 Repuestos Opcionales Recomendados por 9.3 EI Oferente (Lista "B") ...................................................................................13 - Plazo de Entrega de los Repuestos .............................................................13 9.4 Embalaje para Embarque ..............................................................................13 9.5 Instrucciones para Almacenaje de Repuestos ........................................... 13 9.6
7 -
8 -
9 -
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i' Ii. (' A,
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-120 SECCIONADORES PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV. I NO IC E PAG. N
10 11 -
HERRAMIENTAS ..............................................................................................................13 PRUEBAS .........................................................................................................................14 11.1 Pruebas Tipo ..................................................................................................14 Certificados de Pruebas Tipo entregadas con la oferta ............................ 14 11.1.1 Reportes de Pruebas Tipo ............................................................................14 11.1.2 Costos de las Pruebas Tipo ..........................................................................14 11.1.3 Programas de Pruebas Tipo .........................................................................14 11.1.4 Pruebas Tipo Especificadas .........................................................................15 11.1.5 Pruebas de Rutina .........................................................................................18 11.2 Generalidades ................................................................................................18 11.2.1 Reportes de Pruebas de Rutina ...................................................................18 11.2.2 Costos de las Pruebas de Rutina .................................................................18 11.2.3 Programas de Pruebas de Rutina ...............................................................18 11.2.4 Pruebas de Rutina Especificadas ................................................................18 11.2.5 Pruebas de Aceptacion en Sitio ...................................................................18 11.3 Generalidades ................................................................................................18 11.3.1 Programas de Pruebas de Aceptacion en Sitio .......................................... 19 11.3.2 Costos de las Pruebas de Aceptacion en Sitio ........................................... 19 11.3.3 Pruebas de Aceptacion en Sitio Especificadas .......................................... 19 11.3.3 PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA .......................................................20 12.1 Pianos a ser presentados con la Oferta ...................................................... 20 12.2 Documentacion Tecnica, Pianos y Notas de Calculos a ser Presentados por EL CONTRATISTA ................................................... 20 12.2.1 Documentacion Tecnica ................................................................................20 12.2.2 Pianos .............................................................................................................21 12.2.3 Notas de Calculos ..........................................................................................21 (Secuencia de Operacion de los Contactos Auxiliares) ............................... 22 (Informacion que deben contener los Pianos) ..............................................23 de Dimensiones y Disposicion General ............................................................23 de Esquema Electrico .........................................................................................23 de los Mecanismo de Mando ...,.........................................................................22 del cableado ........................................................................................................22 de Placas de Caracteristicas .............................................................................22 e instrucciones de montaje ................................................................................23
12 -
APENDICE 1 APENDICE 2 a - Pianos b - Pianos c Pianos d Pianos e Pianos f Pianos
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-120 SECCIONADORES PARA TENSIONES IGUALES 0 SUPERIORES A 115 kV
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI proposito de estas Especificaciones es establecer las condiciones tecnicas generales que deberan cumplir los seccionadores cuya tension sea igual 0 superior a 115 kV, para ser instalados en las subestaciones de EDELCA. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES 2.1 - Especificaciones ETGS de EDELCA Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los seccionadores deberan cumplir con la mas reciente edicion de las siguientes Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean aplicables: Proyectos de Obras Civiles ETGS/POC-001 ETGS/PAS-001 Consideraciones Antisismicas ETGS/PEM-001 Proyectos Electromecanicos ETGS/EEM-001 Requerimientos Generales ETGS/EEM-220 Equipos de Control, Sefializacion y Alarmas ETGS/EEM-270 Equipos Electricos Generales ETGS/EEM-275 Servicios Auxiliares, Celdas y Tableros de baja tension ETGS/EEM-170 Aisladores de Soporte, Suspension y Anclaje ETGS/MPS-040 Trabajo Electrico General 2.2 - Normas Nacionales Los seccionadores deberan cumplir con 10 que aplique en 10 establecido en las mas recientes ediciones de las Normas COVENIN, NORVEN Y el codigo Electrico Nacional. 2.3 - Normas Internacionales Los seccionadores deberan cumplir con todo 10 establecido en la mas reciente edicion de las siguientes normas y publicaciones internacionales, a menos que se especifique de otra forma: 2.3.1.- Normas ANSI (American National Standard Institute) ANSI C29.1 ANSI C29.9 ANSI C37.30 ANSI C37.32 "Test Method for Electrical Power Insulators" "Wet-Process Porcelain Insulators Apparatus Post Type" "Definitions and requeriments for high Voltage Air Switches, Insulators and Bus Supports" "Schedules of Preferred Ratings, Manufacturing, Specifications and Application Guide for High Voltage Air Switches, Bus Support and Switches Accesories" "Rated Control Voltage and Their Ranges for High Voltage Air Switches" "Test Code for High Voltage Air Switches" "Proposed Supplement to ANSI Test Code for High Voltage Air Switches, Switching-Impulse Testing of Extra-High Voltage Switches"
ANSI C37.33 ANSI C37.34 ANSI C37.34 E
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CA,
2.3.2 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ASTM A 123 ASTM A 153 ASTM A 239 "Zinc (hot dip galvanized) Coating on Iron and Steel Products" "Zinc Coating (hot dip) on iron and steel Hardware" "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (copper sulfate dip)
2.3.3 - Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) NEMA 107 NEMA SG-6 NEMA WD-1 NEMA MG-1 "Method of Measurement of Radio Influence Voltage (R.I.V.) of High Voltage Apparatus" "Power Switching Equipment" "General Purpose wiring Devices" "Standars for Motors and Generators"
2.3.4 - Normas CEI (Comision Electrotecnica Internacional) CEI129 CEI60-1/2/3 CEI376 CEI 50(131) CEI 50(131 A) CEI50(151) CEI50(441) CEI50(446) CEI168 CEI270 CEI517 CEI694 "Alternating Current Disconnectors (Isolators) and Earthing Switches" "High Voltage Test Techniques" "Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride" "Electric and Magnetic Circuits" "First Supplement" "Electrical and Magnetic Divices" "International Electrotechnical Vocabulary: Switchgear, Controlgear and Fuses" "Electrical Relays" "Test on Indoor and Outdoor Post Insulators of Ceramic Material or Glass for System" "Partial Discharge Measurements" "High Voltage Metal-Enclosed Switchgear and Controlgear Standars" "Common Clauses for High - Voltage Switchgear for Rated Voltage of 72,5 kV and Above"
2.3.5 - Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronics Engineers) IEEE Std N 4 "IEEE Standars Techniques for High Voltage Testing"
3 - DEFINICIONES Las definiciones que se adoptaran en las presentes Especificaciones seran las contenidas en las Normas Nacionales e Internacionales antes indicadas. 4 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES 4.1 - Generalidades Los seccionadores a 765 kV deberan ser deltipo de apertura vertical imica (ANSI tipo A). Los seccionadores a 400 kV Y menor tension podran ser de los tipos siguientes: 1. 2. 3. 4. Con apertura vertical imica (ANSI tipo A) De doble apertura (ANSI tipo B) Con apertura simple al centro (ANSI tipo E) Otro, previa aprobacion de EDELCA
I I I I I I I I I
4.2 - Condiciones de Servicio 4.2.1 - Condiciones Ambientales Los seccionadores deberan ser disenados para prestar servlclo bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 4.2.2 - Diseno Antisismico Los seccionadores deberan cumplir los requisitos de diseno antisismico previstos en las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA. 4.2.3 - Cargas Mecanicas de Diseno V Factores de Seguridad Los seccionadores, con todos sus accesorios, deberan construirse de manera de resistir sin dano ni deformaciones permanentes y mantenerse operacionales durante y despues de estar sometidos a las cargas estipuladas en las Especificaciones ETGS/POC-001 de EDELCA. Las partes mecanicas deberan disenarse con un factor de seguridad de 2.5 respecto al esfuerzo maximo producido durante operaciones de cierre y apertura. 4.3 - Caracteristicas Electricas Generales Los seccionadores deberan cumplir con los valores indicados en la Tabla N 120-01, de esta Especificacion. TABLA N" 120-01 SECCIONADORES
CARACTE~STICASELEC~CASGENERALES
I
I I I I I I I I I
Tension nominal (Un, kV nns) CARACTERISTICAS 1. Frecuencia (Hz) 2. Tension maxima (Urn, kVnns) 3. Caracteristieas dielectricas: a) Tension de resistencia al choque de rayos (kV pico) b) Tension de resistencia al choque de maniobra (kV pico) c) Tension de resistencia a la frecuencia industrial (kV nns): - cerrado: - abierto: 4. Tension de radio influencia (IN) (con tension fase a tierra de 1,1 xUnlV3 kVnns) 5. Distancia extema de fuga minima (mm) 6. nempo maximo de apertura y de cierre (s) NA. = No Apliea
765
400
230
115
60
800
60
420
60
245
60
123
2.100
1.425
1.425 1.050
950 NA.
550 NA.
960
1.150
520
610
395 460
230 265
500 11.500 15
500
200 4.700
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5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 5.1 - Generalidades Los seccionadores deberan estar completos con todos los accesorios, interconexiones y cables hasta los armarios de mando, mecanismos y gabinetes, de manera de cumplir con los requisitos y alcanzar el comportamiento estipulado en estas Especificaciones. 5.2 - Mecanismo de Accionamiento Los seccionadores deberan proyectarse para que su mecanisme de accionamiento sea removible sin afectar otras partes del equipo y operado por motor de corriente continua. Las tres cuchillas debe ran funcionar con sincronismo durante todo el cicio de operacion de apertura y de cierre. La capacidad del mecanisme de accionamiento debera cumplir con 10 indicado en la Clausula 5 de la Norma CE1129. EI mecanisme debera ser diseiiado para que sea posible operar el seccionador con el motor, despues de una operacion manual y viceversa. 5.3 - Conmutador Local - Remoto EI gabinete para operacion tripolar 0 en su defecto el gabinete de la fase central, debera estar provisto de un conmutador de tres posiciones (Local, Cero y Remoto), con lIave extraible solo en las posiciones Local y Cero y con contactos para indicacion remota en cada una de las tres posiciones. La posicion Cero debera desenergizar am bas polaridades de los circuitos de control y mando en todos los gabinetes, quedando solo alimentacion para iluminacion, tomas de potencia y resistencias de calefaccion. Las posiciones tanto Local como Remota debe ran permitir enclavar el seccionador de tal manera que no pueda ser operado bajo condiciones inseguras para el equipo. EI numero de contactos del conmutador debera proyectarse de manera tal que al cambiar de la posicion "Local" a la posicion "Remoto" 0 viceversa, no se mezclen las polaridades de ambas tensiones de operacion. EI conmutador debera disponer como minima de dos juegos de contactos de reserva de cad a tipo 5.4 - Operacion Local EI mecanisme de accionamiento del seccionador deberan fabricarse para que los circuitos de apertura y de cierre puedan ser energizados desde el gabinete para operacion tripolar 0 en su defecto desde el gabinete de la fase central, mediante pulsadores cad a uno en forma independiente. EI pulsador utilizado en el circuito de apertura debera ser de color rojo y el utilizado en el circuito del cierre debera ser de color verde. Asi mismo estos pulsadores deberan estar debidamente identificados (Apertura y Cierre, respectivamente). 5.5 - Sistema de Accionamiento Manual Cada seccionador debera estar provisto con un sistema mecanlco de accionamiento manual. Este mecanisme manual, siempre que sea posible, debera ser de operacion tripolar. La operacion manual de las cuchillas principales debera ser ejecutada por un volante 0 manivela de maniobra, ubicada a una altura de trabajo de 1,0 m, medida desde el suelo. La operacion manual debera ser posible median~e la aplicacion de una fuerza maxima de 10 kg. EI mecanisme de operacion de las cuchillas de puesta a tierra, debera ser manual puramente mecanico e independiente del mecanisme de operacion de las cuchillas principales y debera poder enclavarse mecanicamente mediante cerraduras, con las cuchillas principales y con otros seccionadores asociados. La operacion manual de las cuchillas de puesta a tierra debera ser ejecutada por un volante 0 manivela de maniobra,
ubicado a una altura de trabajo de 1,0 m, medida desde el suelo. La operaclon manual debera ser posible mediante la aplicacion de una fuerza maxima de 10 kg. Deberan tomarse previsiones, para que los volantes 0 manivelas de maniobra de las cuchillas principales y de puesta a tierra, puedan asegurarse en la posicion abierta 0 cerrada mediante candados. Los mecanismos para la operacion manual de las cuchillas principales deberan estar provistos de una cerradura electromecanica que impida la operacion del volante 0 la introduccion y accionamiento de la manivela, cuando el seccionador se encuentre en servicio. Los ejes transmisores deberi," ser puestos a tierra antes de su conexion con el volante manivela, mediante una conexion flexible 0 de cualquier otro tipo aprobado por EDELCA. 5.6 - Indicadores de Posicion En cad a mecanisme debera colocarse un indicador mecanico de posicion, ubicado en un sitio visible y de facil acceso, donde se seiiale la posicion del seccionador segun el siguiente criterio: Posicion del Seccionador Cerrado Abierto Indicador de posicion Letra I, fondo de color rojo Letra 0, fondo de color verde
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Los indicadores de posIcion deberan estar ubicados de tal forma que sean claramente visibles desde el suelo y conectados efectivamente al mecanisme de accionamiento. No se aceptaran indicadores luminosos. Los indicadores de posicion debenin ser construidos de materiales que soporten las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/EEM-001 de EDELCA. 5.7 - Contactos Auxiliares para Control Deberan proveerse contactos auxiliares de posIcion limite para control e indicacion de posicion. Estos contactos deberan ser accionados mecanicamente p~r el eje transmisor y deberan dimensionarse para una tension C.C. no menor de 250 V Y una capacidad de corriente continua no menor de 10 A. Ademas de los contactos auxiliares requeridos para los circuitos de control, deberan suministrarse como minimo tres (3) contactos auxiliares de reserva de cada tipo. Los contactos auxiliares deberan tener la secuencia de operacion que se indica en el Apendice N" 1. 5.8 - Cuchillas y Contactos 5.8.1 - Generalidades Los seccionadores debe ran diseiiarse de manera que el mecanismo de giro de las cuchillas principales no altere la normal circulacion de la corriente a traves de las mismas. 5.8.2 - Descargas de Corona Las cuchillas, contactos y accesorios deberan proyectarse para reducir a un min!mo las descargas de corona, de acuerdo con la Norma NEMA 107. Todas las puntas y angulos agudos debe ran evitarse 0 blindarse convenientemente para prevenir 0 reducir las descargas de corona.
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5.8.3 - Trayectoria Las cuchillas principales de los seccionadores del tipo de apertura vertical (mica ANSI A deberfm describir una trayectoria entre la posicion de cierre y la posicion de apertura: equivalente a un iingulo superior de 90. 5.8.4 - Ai uste Se deberii incluir un sistema para permitir el ajuste del curso de la cuchilla, su alineamiento y su rotacion. EI ajuste de la verticalidad de los aisladores deberii ser posible mediante el usc de tornillos o cualquier otro sistema aprobado p~r EDELCA, sin necesidad de utilizar arandelas suplementarias 0 cualquier otro elemento para nivelar el equipo. 5.8.5 - Cuchillas de Puesta a Tierra Las cuchillas de puesta a tierra, deberiin proyectarse para ir colocadas en el mismo so porte del seccionador, del lade que se muestra en los pianos de Licitacion. Las capacidades de corriente momentiinea y de tres segundos y el aislamiento entre contactos abiertos deberiin ser las mismas que para las cuchillas y contactos principales. Las cuchillas de puesta a tierra de accion basculante, deberiin ser del tipo contrapesadas por peso. La conexion de tierra de las cuchillas de puesta a tierra y los contactos moviles deberiin hacerse con conexiones flexibles, de suficiente capacidad de corriente y fabricadas de un material no corrosivo. 5.8.6 - Contactos de las Cuchillas Principales y de Puesta a Tierra Los seccionadores deberiin estar provistos de contactos del tipo de alta presion proyectados para liberar la presion de contacto antes de la operacion de apertura y aplicar una presion adicional de contacto despues que las cuchillas hayan cerrado totalmente. Esta presion no deberii causar una abrasion excesiva 0 desgaste de los contactos y deberii tener suficiente accion Iimpiadora. Los contactos deberiin ser removibles y fabricados de cobre plateado. Los contactos y partes que conducen corriente deberiin proyectarse y construirse de modo que su capacidad termica y de conduccion de corriente sean tales que bajo las condiciones indicadas en la Norma ANSI C37-04 no esten sometidos a aumentos de temperatura que excedan los valores indicados en esa misma norma. Los contactos de las cuchillas de puesta a tierra deberiin ser disenados tal que el arco producido por posibles corrientes inducidas, sea riipidamente disipado, para evitar el deterioro de tales contactos. 5.9 - Gabinetes 5.9.1- Construccion Los gabinetes deberiin proyectarse para permitir un fiicil acceso a todos sus accesorios internos y deberiin ser construidos de chapa de acero, con un espesor no menor de 3,0 mm a prueba de intemperie y polvo. Cualquier ofro material deberii ser sometido a la aprobacion de EDELCA. Asi mismo deberiin resistir las condiciones ambientales indicadas en las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. Los visores ylo ventanillas deberiin ser construidos de un material que so porte las condiciones ambientales indicadas en las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.
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Los gabinetes deberim proyectarse para que la parte superior este ubicada a una altura no mayor de 1,7 m, medida desde el suelo. EI acceso debeni ejecutarse mediante puertas abisagradas. Debenin proveerse los medios para cerrar las puertas con candados de tipo robusto e inoxidable, el cual sera aprobado por EDELCA, y debe ran ser suministrados con los gabinetes. 5.9.2 - Llegada de Cables Los gabinetes debe ran estar provistos de una plancha de acero, accesible, con empacaduras, removible y sin perforaciones, en el piso del gabinete a travas de la cual entraran los cables. Esta plancha sera perforada en el sitio para ajustarse a los accesorios de entrada de los conduits. La plancha de acero debera estar separada de todo el mecanismo de accionamiento. 5.9.3 - Cableado Los mecanismos de operaclon deberan suministrarse completamente cableados, incluyendo las conexiones a los contactos auxiliares y borneras. Todos los conductores deberan lIevarse a terminales numerados dentro de la caja del mecanismo. Los conductores deberan identificarse, en 10 que sea aplicable, como indicado en las Especificaciones ETGS/MPS-040 de EDELCA. El cableado debera estar ubicado en canales de plastico con tapa y debera conectarse a los bornes a traves de terminales apropiados tanto en capacidad de corriente como en el tipo de material. El tipo de terminal debera someterse a la aprobacion de EDELCA. No se aceptara mas de un cable por borne terminal, ni mas de dos cables para cualquier otra conexion. 5.9.4 - Blogues Terminales Todo el cableado debera lIevarse a bloques terminales cuyo tipo debera someterse a la aprobacion de EDELCA. No se aceptaran bloques terminales cuyas areas de contacto sean fabricadas de material ferroso. Cada bloque terminal debera ser de tipo extraible individualmente, y estar debidamente identificado con un maximo de cinco (5) digitos. Los bloques terminales del gabinete tripolar utilizados para la interconexion del seccionador con la subestacion, deberan contener diez por ciento (10%) de terminales de reserva de cad a tipo, distribuidos equitativamente por reg leta (minimo dos terminales de cad a tipo). 5.9.5 - Identificacion de Dispositivos dentro del Gabinete Todos los relas, bobinas, pulsadores, bloques terminales, motores, tomas de potencia y cualquier otro dispositiv~ 0 accesorio ubicado dentro de los gabinetes, debera identificarse con una placa de baquelita negra bajo relieve blanco, fijada adecuadamente para su uso bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 5.9.6 - Calentadores En cada gabinete debera suministrarse un (1) calentador de operacion continua a fin de prevenir la condensacion de la humedad. Estos calentadores deberan instalarse en la parte inferior del gabinete. Deberan disponerse circuitos e interruptores magnaticos
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independientes para cada uno de los calentadores. Donde esten ubicados reles, debera suministrarse un (1) calentador gobernado por un controlador de humedad (humidistato). La temperatura que generen los calentadores y las conexiones electricas no debera disminuir la vida util de los cables aislados 0 de otros componentes. La localizaci6n de cables debera considerarse para cumplir con este requisito. Los calentadores deberan proveerse con una protecci6n para evitar cualquier contacto directo. Estos dispositivos deberan ser disenados para el nivel de tensi6n indicado en la tabla N" 120-02. 5.9.7 - Tomas de Potencia EI gabinete tripolar debera equiparse con una toma de potencia doble de 120 V.A.C., 15 A, Tipo NEMA 5-15R, ubicada en el exterior del gabinete y debera protegerse mediante un interruptor termomagnetico. Igualmente, debera ser provista de una placa que indique la tensi6n y la corriente de acuerdo con el Aparte 5.9.5 de la presente Clausula. La ubicaci6n de la toma debe proyectarse para permitir un facil acceso a la misma despues de instalado el armario. 5.9.8 - lIuminaci6n Interna Cada gabinete debera estar provisto de una luminaria de corriente alterna que actue automaticamente con la apertura de la puerta. 5.9.9 - Puesta a Tierra Exteriormente se debera proveer en los gabinetes dos (2) terminales para puesta a tierra ubicados en extremos opuestos, cuyas dimensiones deberan ser las indicadas en la Clausula 5.13 de estas Especificaciones Igualmente, deberan proveerse conexiones flexibles entre el gabinete y sus puertas, para garantizar un mismo potencial entre ambos. Interiormente los gabinetes deberan estar provistos de una barra de cobre para las conexiones de puesta a tierra de los bloques terminales y de los equipos alii instalados. Los cables de puesta a tierra deberan ser de color verde y amarillo. 5.10 - Aisladores de Porcelana Los seccionadores deberan equiparse con aisladores de porcelana de color marr6n RAL 8016. Todos los aisladores de porcelana para seccionadores de igual tipo, deberan ser de un mismo suplidor, de caracteristicas electricas y mecanicas identic as e intercambiables entre si. Igualmente todos los aisladores de porcelana de los seccionadores deberan cumplir con 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-170 de EDELCA, en cuanto les sea aplicable. 5.11 - Bases Cada polo debera suministrarse con una base metalica, proyectada para un montaje horizontal. 5.12 - Engranajes y Cojinetes Todos los cojinetes del mecanisme de operaclon, deberan ser impermeables, completamente sell ados con sellos metalicos, lubricados de por vida y no deberan requerir ningun tipo de ajuste en sitio, como tampoco ninguna clase de mantenimiento. Cuando al lado de un cOjinete exista otro cOjinete 6 algun otro elemento, el aro interne de los cOjinetes se debera fijar por medio de un manguito de separaci6n. EL CONTRATISTA debeni suministrar en los manuales de montaje, operaci6n y mantenimiento las caracteristicas tecnicas de todos los cojinetes.
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Todos los engranajes debe ran estar protegidos contra la intemperie y deberan ser resistentes a la corrosion. Todos los engranajes proyectados para transmitir potencia a traves de contactos no deslizantes deberan ser cortados en acero y aquellos que transmitan potencia a traves de contactos deslizantes deberan tener uno de los engranajes cortados en acero y el otro cortado en bronce 0 en cualquier otro material, previa aprobacion de EDELCA. Todos los cojinetes y partes que requieran engrase periodico, deberan proveerse con accesorios normales para engrase del tipo a presion 0 del tipo engrase sellado. 5.13 - Terminales de Potencia Los terminales deberan ser de cobre de alta conductividad, completa y uniformemente estaiiados con estaiio puro, para el uso con barras 0 conexiones de potencia de aluminio. Alternativamente se permitiran terminales de aluminio siempre que no existan uniones bimetalicas. 5.14 - Terminales de Puesta a tierra Cada base del seccionador debera estar provista de dos (2) terminales de cobre estaiiado para puesta a tierra, ubicado en extremos opuestos. Las dimensiones de estos terminales seran 105 x 65 x 10 mm con dos agujeros de 15 mm de diametro separados 45 mm entre centr~s. Esta puesta a tierra debera ser distinta a la puesta a tierra de la estructura soporte de cad a polo. 5.15 - Lubricantes y Sistemas de Lubricacion Los lubricantes y sistemas de lubricacion en general deberan ser apropiados para el uso bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA y no deberan perder sus propiedades fisicas durante el tiempo de uso establecido en los manuales de mantenimiento. EL CONTRATISTA debera indicar el equivalente nacional para cada uno de los lubricantes utilizados por el seccionador, para 10 cual EL CONTRATISTA debera realizar a su costo, los analisis necesarios en Venezuela (investigaciones, pruebas, etc.). En caso de no existir equivalente nacional, EL CONTRATISTA debera presentar una carta de no produccion emitida por las empresas filiales de PDVSA. Este requisito es indispensable para el otorgamiento de la Acepta'cion Final. 5.16 - Soldaduras Debera aplicar los ultimos codigos, especificaciones y procesos recomendados por la "American Welding Society" 0 por cualquier otra norma equivalente. 5.17 - Galvanizacion Todas las partes metalicas deberan ser galvanizadas por inmersion en caliente, de acuerdo con las Normas ASTM A 123 Y A 153. 5.18 - Pintura Todas las partes de acero inoxidable, galvanizados, aluminio, terminales de potencia y puesta a tierra, no debe ran ser pintadas. EI resto de las partes metalicas deberan pintarse segun 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.
6 - MANDO Y CONTROL 6.1 - Tensiones de Alimentacion Los mecanismos de accionamiento y control, asi como todos los circuitos y dispositivos electricos utilizados en el seccionador, deberan proyectarse para funcionar con las tensiones indicadas en la Tabla 120-02 de estas Especificaciones y dentro de la gama de tensiones estipulada en la Norma ANSI-C37.33. EI gabinete tripolar debera equiparse con un tomacorriente para el nivel de tension indicado en la tabla No. 120-02 de estas Especificaciones.
TABLAN"12~2
CIRCUITOS Tension de Alimentacion C.A. (Voltios) C.C. (Voltios) N.A. = No Apliea 6.2 - Circuitos de Mando Los sistemas de operacion deberan proveerse con enclavamientos mecanicos y electricos para evitar la energizacion simultanea de los circuitos de cierre y apertura. Durante la operacion manual debera bloquearse el mando electrico y durante los period os no operativ~s, ambos circuitos debenin estar bloqueados, de acuerdo a 10 indicado en la Clausula 5.3 de estas Especificaciones 7 - PLACA DE CARACTERISTICAS Debera suministrarse una placa de caracteristicas del seccionador, la cual debera cumplir con 10 estipulado en la clausula N 3 de las especificaciones ETGSIEEM-001 y la presente Clausula. Asi mismo, esta y cualquier otra placa de identificacion y/o caracteristicas de equipos y dispositivos que forman pa>1:e del seccionador, deberan cumplir con 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 7.1 - Ubicacion y Fijacion La placa de caracteristicas debera estar ubicada en el gabinete para operacion tripolar 0 en su defecto en el gabinete de la fase central, en un lugar facilmente visible desde el suelo y fijada con remaches en las cuatros esquinas. Adicionalmente, en cada base del seccionador debera ubicarse una placa de caracteristicas que contenga la informacion que se indica en el aparte 7.3 de la presente Clausula. 7.2 - Construccion La placa de caracteristicas debera ser construida del material Aluminio Anonizado, con las siguientes dimensiones como minimo: 28 cm de largo, 20 cm de ancho y 0.15 mm de espesor. Toda la informacion contenida en la placa de caracteristicas debera estar impresa en relieve. Control N.A. 125 lIuminacion N.A. 125 Calefaccion 208-2f N.A. Motor N.A. 125 Tomacorriente 12O-1f N.A.
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7.3 - Informacion que debe Contener La placa de caracteristicas del seccionador trifasico debera contener como mlnlmo las caracteristicas indicadas en la clausula 5.9 de la Norma CEI129 (incluyendo las opcionales cuando aplique), ademas del numero del Contrato y la frecuencia nominal tal como a continuacion se indica: a) Nombre y direeeion del Fabricante. b) Ano de fabrieacion. c) Numero de Contrato. d) Tipo y Numero de Serial del Seccionador e) Tension, Corriente y Frecuencia Nominal. f) Tension de Resistencia al Choque de Rayos. g) Tension de Resistencia a la Frecuencia Industrial. - A tierra - A traves de los Contactos h) Tension de Resistencia al Choque de Maniobra. i) Valor Nominal del Cortocircuito de Corta Duracion j) Tiempo de duracion del cortocircuito k) Peso Total del Seccionador. Las placas de caracteristicas (adicionales), ubicadas en cad a base del Seccionador solo deberan contener el nombre y direccion del fabricante, numero del contrato, tension nominal, corriente nominal y numero de serial del equipo. 8 - ENCLAVAMIENTOS CON OTROS EQUIPOS 8.1 - Enclavamientos por Llave Deberan proveerse unidades de cerradura sencilla 0 multiple en los mecanismos de operacion manual de las euehillas de puesta a tierra, de modo de lograr un enclavamiento entre estas y los seccionadores asociados, que qarantice en todo momento, que solamente se pueda accionar el mecanisme de puesta a tierra bajo condiciones de no tension del tramo asociado. Las eerraduras y lIaves deberan ser sometidas a la aprobacion de EDELCA. En los casos de ampliaciones de sUbestaciones debera proyectarse el sistema de enclavamiento eonsiderando el ya instalado. En estes casos, las eerraduras y lIaves debe ran ser iquales a las existentes. Las lIaves pod ran ser removidas solamente en la posicion abierta de los seccionadores. Ninqun seccionador podra ser operado, a menos que la(s) lIave(s), se hayan introducido en la(s) cerradura(s) y girado para liberar el mecanismo de operacion. Las cerraduras deberan estar equipadas con contactos auxiliares, para hacer el mecanisme electrieamente inoperante euando este bloqueado mecanicamente. EI sistema de enclavamiento sera puramente mecanieo, el cual bloqueara 0 liberara mecanica 0 electricamente el mecanismo. No se aceptaran sistemas de enclavamiento con electroimanes que aceionen pasadores mecanicos para enelavar 0 desenelavar. Las cerraduras y las lIaves deberan Ser a prueba de intemperie y protegidas adecuadamente. Deberan ser proyectadas y construidas para obtener un servicio libre de dificultades, bajo las condiciones ambientales indicadas en las Especificaciones ETGS/EEM001 de EDELCA y debera suministrarse un duplieado para cada lIave, la cual debera ser exclusiva por seecionador.
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8.2 - Enclavamientos Ehictricos Todos los seccionadores pod ran ser comandados desde la sala de mando y las casas de reles de la subestacion respectiva, p~r tanto, se deberan proyectar para permitir los enclavamientos electricos correspondientes entre los interruptores y sus seccionadores asociados. 8.3 - Enclavamientos Electro-mecanicos Deberan proveerse unidades electromecanicas conformadas por reles y cerraduras para cumplir con las siguientes funciones: 1) Impedir mecanicamente la puesta a tierra de seccionadores de linea mientras haya presencia de tension en la linea a la cuaf estos equipos estan asociados directamente. 2) Impedir mecanicamente la operacion manual de los seccionadores mientras no se hayan cumplido todos los enclavamientos. 9-REPUESTOS 9.1 - Periodo de Suministro EI Oferente debera indicar el periodo garantizado por el Fabricante para el suministro de los repuestos de los seccionadores ofrecidos. 9.2 - Repuestos Regueridos (Usta "A") EI Oferente debera suministrar una lista de partes de repuestos p~r cada tipo de seccionador y para cada nivel de tension segun las cantidades indicadas en las Especificaciones Particulares. Esta lista debera estar conforme con 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. Los repuestos que deben formar parte de la lista "A" son los siguientes: a) Polo completo de cad a tipo, con cuchilla de puesta a tierra en el lado que aplique, incluyendo mecanisme de operacion, gabinete de mando, barras de accionamiento y cualquier accesorio necesario para que el polo pueda ser operado. Juegos de contactos principales incluyendo cuchillas con dedos de presion y todos sus accesorios para un seccionador trifasico. Juegos de contactos de puesta a tierra, incluyendo cuchillas y dedos de presion completos para un seccionador trifasico. Resistencias de calefaccion y control adores de humedad (humidistatos), de cada tipo. Motores para mecanismos de accionamiento. Caja de reduccion. Juegos de reles asociados al sistema de control del mecanismo de accionamiento. Interruptores de fin de carrera del accionamiento. Juegos de fusibles e interruptores de cada tipo. Volantes 0 manivelas para operacion manual.
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Sloque de contactos auxiliares del accionamiento de cada tipo. Selectores y contactores de cada tipo. Somes terminales de cada tipo. COjinetes y rodamientos de cada tipo.
Los costas de las partes antes mencionadas se consideran incluidos en la oferta, para cad a una de las partidas . 9.3 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista "S") EI Oferente debeni proveer en su oferta una lista de partes de repuestos adicionales por el recomendados, indicando la cantidad y costas unitarios (FOS y CIF Sitio), todo de acuerdo con las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. Igualmente debera presentar una lista de repuestos necesarios para realizar el primer mantenimiento completo (Overhaul), indicando las cantidades, costas unitarios y el tiempo despues de la puesta en servicio en que se debe realizar este mantenimiento. 9.4 - Plazo de entrega de los Repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados por EL CONTRATISTA a EDELCA a partir del momenta de la lIegada del primer suministro de equipos en la obra, y antes de la aceptacion provisional de la misma, tal como estipulado en las Especificaciones ETGSIEEM-001 y en las Especificaciones Particulares de EDELCA. 9.5 - Embalaje para Embargue Todos los repuestos deberan ser debidamente embalados e identificados segun 10 previsto en las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 9.6 - Instrucciones para Almacenaje de Repuestos EI Contratista debera entregar en un plazo no mayor de dos (2) meses, contados a partir de la firma del contrato, las instrucciones para el almacenaje adecuado de los repuestos, indican do el periodo maximo que pueden permanecer en estas condiciones conservando su vida util. Estas instrucciones son requisito indispensable para el otorgamiento de la Aceptacion Provisional. 10 - HERRAMIENTAS
EI Oferente debera proveer una lista de herramientas y accesorios especiales con precios indicados y numero de unidades requeridas para instalacion y mantenimiento. La lista debera contener la informacion necesaria para efectuar el pedido. EI costa de estas herramientas se considera incluido en la oferta. En caso que EDELCA requiera cantidades mayo res a las ofrecidas, se aplicaran los precios unitarios cotizados y revisados de acuerdo a la formula escalatoria correspondiente segun los documentos del contrato. En caso de reducirse las cantidades ofrecidas, EDELCA recibini el credito correspondiente.
Las herramientas requeridas por EDELCA segun los documentos contractu ales, deberan ser entregadas por EI Contratista totalmente nuevas (sin uso), en sitio de la obra, como requisito indispensable para el otorgamiento de la Aceptacion Final.
11-PRUEBAS 11.1 - Pruebas Tipo 11.1.1 - Certificados de Pruebas Tipo a ser entregados con la oferta EI Oferente debera presentar con su oferta los Certificados de las Pruebas Tipo realizadas en seccionadores del mismo modelo, tipo y caracteristicas del seccionador ofrecido, y una lista de tales pruebas identificando el numero y fecha del reporte de prueba correspondiente y se confirme que las pruebas fueron realizadas de acuerdo con la metodologia y valores indicados en estas especificaciones. En el caso de que alguna pruebas halla sido realizada no conforme con estas especificaciones, el Oferente debera indicar las diferencias con los requerimientos especificados. En la referida lista, EDELCA podra aceptar informacion de pruebas tipo realizadas en seccionadores de niveles de tension mayores al propuesto, siempre y cuando tales seccionadores utilicen componentes identicos a los us ados en el seccionador ofrecido, 10 cual debera ser demostrado por el Oferente, selialando ademas las diferencias constructivas entre el seccionador probado y el propuesto. La no presentacion de la correspondiente lista de pruebas tipo indicada en los parrafos anteriores, se entendera como que las pruebas tipo no han sido realizadas. 11.1.2 - Reportes de Pruebas Tipo En un plazo no mayor de tres (3) semanas contadas a partir de la entrega de la Buena Pro, el Oferente favorecido debera entregar a EDELCA una copia de los reportes de cada una de las pruebas tipo ya realizadas por el fabricante, segun la lista entregada con su oferta. EDELCA revisara tales reportes con el fin de verificar que las pruebas fueron realizadas conforme a estas especificaciones; 10 cual Ie sera comunicado al Oferente favorecido en el transcurso del mes siguiente a la recepcion de los referidos reportes de pruebas. En el caso de seccionadores a 400 y 765 kV, para la aceptacion de los reportes de pruebas tipo es requisito indispensable que los mismos tengan menos de siete (7) alios contados desde la fecha de realizacion de la prueba hasta la fecha de recepcion de las ofertas. Este plazo sera de doce (12) alios para reportes de pruebas de seccionadores a otros niveles de tension. 11.1.3 - Costos de las Pruebas Tipo Para la realizacion por parte de EL CONTRATISTA Y en presencia de un representante de EDELCA, se debera incluir en el precio de la Oferta todas aquellas pruebas tipo que no hallan sido efectuadas 0 que habiendose realizadas, difieren con los requisitos de estas especificaciones. EDELCA no reconocera, por ningun concepto, pagos adicionales por la realizacion de estas pruebas. EDELCA podra decidir la ejecucion de Pruebas Tipo que hallan sido realizadas conforme a estas especificaciones, para 10 cual reconocera los precios de tales pruebas indicadas por el oferente en los Documentos de la Oferta (parte 4). 11.1.4 - Programa de Pruebas Tipo Para las pruebas tipo que deberan efectuarse dentro del marco de este Contrato, EI Contratista debera entregar a EDELCA, en un plazo no menor de seis (6) semanas antes del inicio de las mismas, el programa detallado de tales pruebas, tal como se requiere en la Clausula 7.3.4.5 de las Especificaciones ETGSIEEM-001 de EDELCA.
11.1.5 - Pruebas Tipo Especificadas 11.1.5.1 - Pruebas diehictricas: Para los seccionadores de apertura vertical (mica, estas pruebas se deberan hacer sobre un polo. Para todos los otros tipos de seccionadores, estas pruebas se debe ran hacer con los tres polos. En todos los casos, los seccionadores se probaran a una altura de tierra no mayor a la de servicio.
a)
Pruebas de tension de resistencia al choque de ravos Para cad a una de estas pruebas, se deberan aplicar 15 ondas de polaridad positiva y 15 ondas de polaridad negativa, con valores iguales a la tension de resistencia al choque de ray os especificada en la tabla 120-01. La prueba sera satisfactoria si no se produce ninguna descarga disruptiva durante una serie de pruebas. Si se produce una descarga durante una serie de 15 pruebas, se debera repetir otra serie de 15 pruebas, sin que se produzcan descargas, para que sea aceptada la prueba.
b)
Pruebas de Tension de resistencia al choque de maniobra Estas pruebas se deberan efectuar, de acuerdo con los requerimientos de la Norma CEI 129, con los valores indicados en la tabla 120-01 de estas Especificaciones y bajo las condiciones siguientes: b.1) Con el seccionador abierto (seco y bajo lIuvia) b.2) Con el seccionador cerrado (seco y bajo lIuvia)
c)
Pruebas de tension de resistencia a la frecuencia industrial Estas pruebas debe ran hacerse de acuerdo con la publicacion CEI 129, con los valores indicados en la tabla 120-01 de estas Especificaciones. Seco y bajo lIuvia para Un c.1) c.2)
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230 kV, seco para Un> 230 kV.
Con el seccionador cerrado Con el seccionador abierto
11.1.5.2 - Pruebas de Tension de Radio Influencia (RIV) Debera realizarse la prueba de RIV sobre un polo del seccionador completamente ensamblado. EI maximo valor de RIVal aplicar una tension de 1.1 UnlV 3 fase-tierra, no debera exceder el valor indicado en la tabla 120-01 de estas Especificaciones. Estas pruebas se deberan efectuar en conformidad con la norma NEMA 107 en las posiciones abierto y cerrado. Durante la realizacion de las pruebas de RIV el seccionador debera ser libre de corona visible. 11.1.5.3 - Pruebas de aumento de temperatura Estas pruebas se deberan hacer de conformidad con las Normas ANSI C37.30, C37.32 Y C37.34. Cuando sea aplicable deberan incluirse las pruebas de comportamiento del seccionador ("Performance Test"). 11.1.5.4 - Medicion de la resistencia de los contactos Estas pruebas deberan hacerse tanto en un seccionador como en una cuchilla de puesta a tierra, conforme a la Norma CEI-129.
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11.1.5.5 - Pruebas de corriente instantanea V de corta duracion a) Prueba de corriente instantanea. b) Prueba de corriente de tres segundos. Los valores de prueba seran los indicados en las Especificaciones Tecnicas Particulares. Estas pruebas deberan hacerse en la cuchilla principal y en la cuchilla de puesta a tierra. 11.1.5.6 - Pruebas mecanicas Estas pruebas son obligatorias para todos los seccionadores a 765 kV, aun cuando se hayan entregado certificados de reali.:acion de las mismas conforme a estas Especificaciones. Para los seccionadores a este nivel de tension, rigen los siguientes requisitos:
a)
Pruebas sobre el seccionador completo Verificacion de operacion con esfuerzos mecanicos sobre los term in ales: Se debera efectuar esta prueba de acuerdo con la publicacion CEI 129, clausula 6.102.4. EL CONTRATISTA debera definir la resistencia mecanica de manera que el seccionador pueda resistir los esfuerzos combinados de viento y cortocircuitos como los definidos en las Especificaciones ETGS/POC-001 de EDELCA. Los valores de las fuerzas aplicadas deberan ser aprobados por EDELCA.
b)
Pruebas sobre seccionador modificado Si por limitaciones de laboratorio no se pueden realizar las pruebas en el diseiio original, se pueden utilizar seccionadores con las siguientes modificaciones: Base metalica reducida, Columnas de porcelana limitadas a uno 0 dos elementos. Cuchilla acortada, con peso adicional para conservar el valor del esfuerzo sobre la articulacion. Un dibujo del seccionador modificado debera ser sometido a la aprobacion de EDELCA, antes de empezar las pruebas. Se deberan efectuar las pruebas siguientes en la secuencia indicada. Si el equipo fallase en cualquiera de las etapas siguientes, se debera reiniciar toda la serie de pruebas. b.1) Pruebas de eficiencia mecanica ("endurance test") Se deberan realizar segun la publicacion CEI 129, clausula 6.102. Antes y despues de cada serie de maniobras, se deberan medir las caracteristicas de operacion siguientes: Tiempo de operacion. Resistencia ohmica del circuito principal. Corriente de arranque y de operacion del motor. Se deberan medir los esfuerzos mecanicos en puntos criticos durante las maniobras.
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b.2)
Pruebas de calor hiimedo (Envejecimiento acelerado) Esta prueba debera reproducir las variaciones ciclicas de temperatura y humedad que se indican en el grafico N 1. Se debera someter el seccionador a 200 ciclos de 1 hora sin interrupcion ni intervencion. GRAFICO No.1 CICLO DE ENVEJECIMIENTO ACELERADO
TEMPERATURA(OC)
45
HUMEDAD RELATIVA 95%
25
12.
30
42.
60
(min.)
UN CICLO
b.3)
Pruebas de choque termico EI seccionador debera ser calentado a una temperatura de 57C, y rociado con agua a una temperatura de 7C. Se debera repetir esta prueba dos veces. Antes y despues de la prueba se deberan medir las caracteristicas de operacion definidas en b.1.
Para seccionadores de tension menor 0 igual a 400 kV, se debera efectuar las pruebas de eficiencia mecanica ("Endurance Test") indicadas en la Clausula 6.102 de la Norma CE1129. 11.1.5.7 - Pruebas sobre las columnas de aisladores Las pruebas mecanicas indicadas en la Seccion 7 de la Norma ANSI C29.9 deberan ser efectuadas de conformidad con la Norma ANSI C29.1, para cad a tipo de columna.
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I I I I I I I
11.1.5.8 - Pruebas sismicas Se debeni demostrar a satisfaccion de EDELCA que los seccionadores pueden resistir los esfuerzos sismicos como indicado en las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA. 11.2 - Pruebas de Rutina 11.2.1 - Generalidades Se deberan efectuar pruebas de rutina a todos los seccionadores suministrados bajo este Contrato. Las pruebas de rutina deberan ser realizadas en presencia de un representante de EDELCA. 11.2.2 - Reportes de Pruebas de Rutina Deberan ser presentadas conforme a las Especificaciones ETGSIEEM-001 11.2.3 - Costos de las Pruebas de Rutina Los costos de todas las pruebas de rutina indicadas en la Clausula 11.2.5 de estas especificaciones deberan ser incluidos en el monto de la Oferta, por 10 que EDELCA no reconocera ningun pago adicional por este concepto. 11.2.4 - Programa de Pruebas de Rutina Con dos (2) meses de anticipacion, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA, el programa Pruebas de Rutina completo y detail ado, incluyendo metodos de pruebas , procedimientos, normas que apliquen, valores garantizados, etc. 11.2.5 - Pruebas de Rutina Especificadas
I I I
I I I I I I I I I
Las pruebas de rutina deberan incluir las siguientes: 11.2.5.1 - Verificacion de operacion Se deberan hacer estas pruebas de conformidad con la Norma CE1129. 11.2.5.2 - Pruebas sobre los circuitos auxiliares y de control Estas pruebas deberan hacerse conforme a la Norma CEI 129. 11.2.5.3 - Pruebas de resistencia a frecuencia industrial del circuito principal (seco) Se deberan efectuar estas pruebas en conformidad con la Norma CEI 129. 11.2.5.4 - Medicion de la resistencia del circuito principal Se debera efectuar esta prueba de conformidad con la Norma CEI 129. Adicionalmente se debera efectuar la medicion de la resistencia de contactos de las cuchillas de puesta a tierra. 11.3 - Pruebas de Aceptacion en Sitio 11.3.1 - Generalidades Una vez ejecutado el montaje y la instalacion del seccionador y todos sus accesorios, y antes de su puesta en servicio, se realizaran las pruebas de aceptacion en sitio indicadas en
el punto 11.3.4 de las presentes Especificaciones. EI Protocolo de Prueba en Sitio sera suministrado por EDELCA. 11.3.2 - Programa de Pruebas de Aceptacion en Sitio EL CONTRATISTA presentara para aprobacion de EDELCA el programa de Pruebas de Aceptacion en Sitio 11.3.3 - Costos de las Pruebas de Aceptacion en Sitio Los costos de estas pruebas debe ran ser incluidos en la Ofe rta , y discriminados en las secciones correspondientes de la misma, quedando a opcion de EDELCA la realizacion p~r parte de EL CONTRATISTA de todas las pruebas. En caso que EDELCA decida realizar cualquier prueba con sus propios medios, EL CONTRATISTA hara la reduccion de costos correspondientes. Los costos de las pruebas deberan discriminarse de la manera siguiente: Costos
p~r
personal de prueba.
Costo por equipos de prueba. 11.3.4 - Pruebas de Aceptacion en Sitio Especificadas 11.3.4.1 - Verificacion de operacion del seccionador a) En cada polo del seccionador, deberii verificarse el movimiento de acoplamiento entre los contactos principales al final de la operacion de cierre. En cad a polo del seccionador, debera verificarse el movimiento inicial de la operacion de apertura y la posicion del seccionador despues de la apertura. Funcionamiento de los contactos de fin de carrera. Funcionamiento de las cuchillas de puesta a tierra. Ejecucion de operacion de cierre y apertura del seccionador utilizando mando manual, mando local y mando remoto. Funcionamiento de los enclavamientos electricos y mecanicos.
b)
c) d) e)
f)
11.3.4.2 - Verificaciones electricas a) b) c) d) Funcionamiento de los contactos auxiliares. Prueba de aislamiento sobre los circuitos de mando y control. Funcionamiento de los sistemas de calentamiento e iluminacion. Medicion de la intensidad de la corriente de arranque y en regimen permanente en el circuito del motor durante operaciones de cierre y apertura. Medicion de la resistencia de contacto ct~ la cuchilla principal. Medicion de la resistencia de contacto de la cuchilla de puesta a tierra. Verificacion del ajuste de la proteccion del motor.
e)
f)
g)
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h) Medicion de las tensiones de los servicios auxiliares. i) Funcionamiento de los mecanismos de mando y control a tension nominal, minima y maxima, de acuerdo a la norma ANSI C37.33. 11.3.4.3 - Medicion de tiempos de operacion a) b) c) Tiempo de operacion al cierre. Tiempo de operacion a la apertura. Verificacion de la simultaneidad en la operacion trifasica.
11.3.4.4 - Cualquier otra prueba que se requiera para comprobar el buen funcionamiento del equipo. 12 - PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA. 12.1 - Pianos a ser presentados con la Oferta EI Oferente debera suministrar con su oferta, dos (2) copias de los siguientes pianos: a) Pianos de dimensiones generales indicando claramente la altura hasta el terminal primario, pesos, altura total, centro de gravedad, detalle del terminal de alta tension, ubicacion de las puestas a tierra y diametros de la porcelana, ubicacion y dimensiones de los armarios, ubicacion y dimensiones de las cuchillas de puesta a tierra. Pianos de caracteristicas de fijacion del equipo a la estructura metalica de soporte y de fijacion de los armarios a las fundaciones correspondientes.
b)
12.2 - Documentacion Tecnica, Pianos CONTRATISTA
Notas de Calculos a ser Presentados por EL
EL CONTRATISTA debera presentar, de acuerdo a 10 indicado en las Especificaciones ETGSIEEM-001 de EDELCA, una programacion de la entrega de las siguientes notas de calculo y documentacion tecnica. 12.2.1 - Documentacion Tecnica a) b) c) d) e) f) g) h) Pianos de montaje Instrucciones de montaje Instrucciones de almacenamiento Programacion de Pianos, Notas de Calculo e Informacion Tecnica restante Lista de herramientas especiales y repuestos requeridos Programa de pruebas en fabrica (Pruebas Tipo y Pruebas de Rutina) Manuales de instalacion, operacion y mantenimiento Programa de instalacion y pruebas de aceptacion en sitio
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SU8ESTACIONES
12.2.2 - Pianos EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revIsion y aprobacion, en conformidad con la Clausula 5.3 de las Especificaciones ETGS/EEM-001, como minimo los pianos que se indican a continuacion: a) Pianos de Dimensiones y disposicion general del equipo, trifasico, incluyendo detalles de los terminales de potencia y terminales de puesta a tierra, detalles de la base de anclaje, alturas, pesos, detalles de los contactos principales (puiios y mordazas) y de los dedos de contactos, ubicacion de los armarios de mando monopolar y tripolar, detalles de las cajas de reduccion, detalles de la estructura so porte (cuando aplique). Este plano debe ser presentado en formato A 1. Pianos del Esquema Ehictrico, con su correspondiente instructivo de funcionamiento, en formato A3. Pianos de los mecanismos de man do, tanto para las cuchillas principales como para las cuchillas de puesta a tierra, en formato A2. Pianos del cableado en cada mecanisme de mando, en formato A1. Pianos de pia cas de caracteristicas, en formato A3. Cualquier otro plano que EDELCA
0
b)
c)
d) e) f)
EL CONTRATISTA considere necesario.
Los pianos antes indicados deberan contener por 10 menos la informacion que se detalla en el Apendice 2. 12.2.3 - Notas de Calculos EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revision y aprobacion, como minimo las notas de calculos indicadas a continuacion: a) Calculos mecanico, sismico y facto res de seguridad de aquellas partes sometidas a esfuerzos durante la operacion del seccionador, segun las Especificaciones ETGS/POC001 Y ETGS/PAS-001 de EDELCA. Calculos mecanico y factor de seguridad de la porcelana y otras partes del seccionador, cuando es sometido a las cargas mecanicas indicadas en la Clausula 4.2.3 de estas Especificaciones. Capacidad termica y dielectrica de la cuchilla principal y de la cuchilla de puesta a tierra. Capacidad de dispersion (fase-tierra) a ambos lados del seccionador e inductancia de la cuchilla principal. Cualquier otra nota de calculos que EDELCA considere necesaria.
b)
c)
d)
e)
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APENDICE 1
SECUENCIA DE OPERACION DE LOS CONTACTOS AUXILIARES
SECCIONADOR ABIERTO
SECCIONADOR CERRADO
CONTACTO CERRADO CONTACTO ABIERTO CONTACTO CERRADO CONTACTO ABIERTO CONTACTO CERRADO CONTACTO ABIERTO CONTACTO CERRADO CONTACTO ABIERTO
1
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CONTACTO TIPO 1
CONTACTO TIPO 2
CONTACTO TIPO 3
CONTACTO TIPO 4
RECORRIDO DE LAS 0.6 % CUCHILLAS plNCIPALES
O.BB %
06 . %
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APENDICE 2 INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANaS a - Pianos de Dimensiones y Disposicion General Deben contener, como minimo, la siguiente informacion: Dimensiones del equipo, Fabricante y tipo de seccionador, Peso total y discriminado (Cuchillas principal y de P.AT., columna soporte, mecanismo de accionamiento, etc.), Distancias eh~ctricas minimas, Distancia de fuga, Ubicacion de terminales A.T. y puesta a tierra, Ubicacion de la placa de caracteristica, Ubicacion del indicador de posicion, Solicitaciones mecanicas permitidas (esfuerzos maximos en terminales A.T., resistencia al "Cantilever" etc.), Detalles ampliados de los terminales de potencia y de puesta a tierra, Material y dimensiones de los referidos terminales, Color de la porcelana, Ubicacion del centro de gravedad, Vistas de planta, perfil y frontal del equipo, Distancia maxima de ubicacion de los armarios (monopolar y tripolar), Referencias cruzadas (Nos. de los Iplanos de placa de caracteristicas, esquema ehictrico, mecanisme de mando, cableado, pianos de montaje y manual de instalacion, operacion y mantenimiento), N del Contrato. b - Planas de Esguema
Eh~ctrico
La minima informacion que debe suministrarse en estes pianos es la siguiente: Fabricante, tipo y caracteristicas mas importantes del equipo y de todos sus componentes (dispositivos eilictricos, electromecanicos y bornes) utilizados en los circuitos de mando, control y seiializacion, identificacion en todos los componentes antes indicados, de todos los puntas de conexion y de todas las tensiones auxiliares utilizadas, Diagramas de los contactos auxiliares usados en seiializaciones y alarmas, Detalles de cableado, Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, dimensiones y dis posicion general, mecanisme de mando, cableado, pianos de montaje y manual de instalacion, operacion y mantenimiento), Identificacion de los armarios (monopolares y tripolares), N del Contrato. c - Pianos de los Mecanismos de Mando: Estos pianos deberan contener, por 10 menos, la identificacion siguiente: Fabricante, tipo y caracteristicas mas importantes del equipo usado para el mando y de todos sus componentes y dispositivos, Detalles ampliados de tales mecanismos de mando (manual y motorizado), Material, peso y dimensiones de dichos mecanismos, Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, esquema ehictrico, dimensiones y disposicion general, cableado, pianos de montaje y manual de instalacion, operacion y mantenimiento), Identificacion de los armarios (monopolares y tripolares), N del Contrato. d - Pianos del cableado: La minima informacion que deben presentar estes pianos es la siguiente: Fabricante, tipo e identificacion de los bornes de cad a armario, Identificacion del cableado (origen y destino), Tipo y calibre de los diferentes cables utilizados, Posicion de los bornes y los canales de cables dentro de cad a armario, Referencias cruzadas (Nos. de los pianos de placa de caracteristicas, esquema electrico, mecanismo de mando, dimensiones y dis posicion general, pianos de montaje y manual de instalacion, operacion y mantenimiento), identificacion de cada armario, N del Contrato. ETGS/EEM -120 * REV/2 DIC/1997 PAG 23 DE 24
e - Pianos de Pia cas de Caracteristicas Estos pianos deben contener toda la informacion siguiente: Nombre y direccion del Fabricante, Ano de fabricacion, Numero de Contrato, Tipo y Numero de Serial del Seccionador, Tension, Corriente y Frecuencia Nominal, Tensi6n de Resistencia al Choque de Rayos, Tension de Resistencia a la Frecuencia Industrial (A tierra y A traves de los Contactos), Tension de Resistencia al Choque de Maniobra, Valor Nominal del Cortocircuito de Corta Duracion, Tiempo de duraci6n del cortocircuito, Peso Total del Seccionador, Referencias Cruzadas (Nos. de los pianos de dimensiones y disposici6n general, esquema electrico, mecanisme de mando, cableado, pianos de montaje y manual de instalacion, operacion y mantenimiento). Los pianos de las placas (adicionales) de caracteristicas, ubicadas en cada base del Seccionador solo deberan contener el nombre y direccion del fabricante, numero del contrato, tensi6n nominal, corriente nominal y numero de serial del equipo. f - Pianos e instrucciones de montaje Deberan conformar con 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
ETGS/EEM - 120
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EDELCA
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-130 TRANSFORMADORES Y DISPOSITIVOS DE POTENCIAL IN DI CE PAG.W 1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .............................................................................1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES ...........................................................1 2.1 Especificaciones ETGS de EDELCA ............................................................1 Normas Nacionales ........................................................................................1 2.2 2.3 Normas Internacionales ................................................................................1 Normas ANSI (American National Standard 2.3.1 Institute) ..........................................................................................................2 Normas NEMA (National Electrical 2.3.2 Manufacturers Association) ..........................................................................2 Normas ASTM (American Society for Testing 2.3.3 and Materials) .................................................................................................2 Normas IEEE (Institute of Electrical and 2.3.4 Electronic Engineers) ....................................................................................2 Normas CEI (Comision Electrotecnica 2.3.5 Internacional) ..................................................................................................2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES ..............................................................2 3.1 Generalidades ................................................................................................2 Equipos de Tension Superior a 34,5 kV ....................................................... 2 3.1.1 Equipos de Tension Igual a 34,5 kV ............................................................. 2 3.1.2 Condiciones de servicio ................................................................................3 3.2 Condiciones Ambientales .............................................................................3 3.2.1 Diseno Antisismico ........................................................................................3 3.2.2 3.2.3 Cargas Mecanicas de Diseno y Factores de Seguridad ........................................................................................................3 Caracteristicas Electricas Generales ...........................................................3 3.3 Generalidades ................................................................................................3 3.3.1 Transformadores de tension magneticos ...................................................5 3.3.2 Transformadores de Tension Capacitivos: .................................................5 3.3.3 Condensadores de Acoplamiento: ...............................................................6 3.3.4 CONSTRUCCION Y DISPOSICION .................................................................................. 6 4.1 Generalidades ................................................................................................6 Aisladores de porcelana ................................................................................6 4.2 Dispositivos y Accesorios .,..........................................................................6 4.3 Valvulas ...........................................................................................................6 4.3.1 Indicadores de Nivel de Aceite .....................................................................7 4.3.2 Indicadores de la Densidad del Gas ............................................................7 4.3.3 Dispositivos para Izamiento .........................................................................7 4.3.4
3 -
4 -
EDELCA
PAG. N' 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.3.10 5.3.11 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4.6 4.7 Indicadores de Posicion y de Impacto .........................................................8 Anillos de Corona ..........................................................................................8 Dispositivo de Compensacion por Dilatacion .............................................8 Numero de arrollados secundarios ..............................................................8 Accesorios para conexion de alta frecuencia .............................................8 Ventilacion ......................................................................................................8 Dispositivo de Alivio de Presion ..................................................................8 Conexiones y terminales ...............................................................................8 Terminales del primario .................................................................................8 Conexiones del secunda rio ..........................................................................9 Puesta a tierra ................................................................................................9 Partes Metalicas .............................................................................................9 Pintura .............................................................................................................9 Construccion de los Condensadores ..........................................................9
5 -
MEDIO AISLANTE ............................................................................................................9 5.1 Aceite ..............................................................................................................9 5.2 Gas ..................................................................................................................10 5.2.1 Tipo ..................................................................................................................10 5.2.2 Tension de disrupcion dielectrica ................................................................11 5.2.3 Certificado de toxicidad ................................................................................11 5.3 Resina Sintetica .............................................................................................11 PLACAS .........................................................................................................................11 Placa de caracteristicas ................................................................................11 6.1 Placa Esquematica .........................................................................................12 6.2
6 -
7 - REPUESTOS .....................................................................................................................12
7.1 7.2 Unidades de Repuesto ..................................................................................12 Plazo de entrega de los Repuestos ..............................................................12
8 -
PRUEBAS .........................................................................................................................12 8.1 Pruebas Tipo ..................................................................................................12 Generalidades ................................................................................................12 8.1.1 Costos de las Pruebas Tipo ..........................................................................13 8.1.2 8.1.3 Pruebas Tipo Especificadas .........................................................................13
EDELCA
PAG. N 8.1.4 8.2 8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 Programas y Reportes de Pruebas Tipo ...................................................... 15 Pruebas de Rutina ..........................................................................................15 Generalidades ................................................................................................15 Costos de las Pruebas de Rutina .................................................................15 Pruebas de Rutina Especificadas ................................................................15 Programa y Reportes de Pruebas de Rutina ...............................................15 Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ...................................................................16 Generalidades ................................................................................................16 Costos de las Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ........................................... 16 Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ..................................................................16 Programas y Reportes de Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ........................................................................................ 17
9 -
PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA ....................................................... 17 9.1 Pianos a ser presentados can la Oferta ...................................................... 17 Planas y Documentaci6n Tecnica a ser 9.2 presentados par EL CONTRA TlSTA ............................................................18 9.2.1 Planas .............................................................................................................18 9.2.2 Notas de Calculo ............................................................................................18 9.2.3 Documentaci6n Tecnica ................................................................................18 INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS ............................................. 19 10.1 Planas de Dimensiones y Disposici6n General. ......................................... 19 10.2 Plano de Esquemas Electricos .....................................................................19 10.3 Plano de Placa de Caracteristicas y Esquematica ..................................... 20
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-130 TRANSFORMADORES Y DISPOSITIVOS DE POTENCIAL
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI propos ito de estas Especificaciones es indicar las normas y todas las exigencias que deberan cumplir los transformadores y dispositivos de potencial a ser intalados en las subestaciones de EDELCA, cuya tension sea igual 0 superior a 34.5 kV. Los transformadores y dispositivos de potencial incluyen: Transformadores de tension magneticos. Transformadores de tension capacitivos. Condensadores de acoplamiento para conexion con equipos de alta frecuencia. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES 2.1 - Especificaciones ETGS de EDELCA Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los transformadores y dispositivos de potencial deberan cumplir con la mas reciente edicion de las siguientes Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean aplicables: ETGS/EEM-001 ETGS/PAS-001 ETGS/EEM-170 ETGS/POC-001 ETGS/MPS-040 2.2 - Normas Nacionales Hasta la presente fecha no existen normas nacionales aplicables. 2.3 - Normas Internacionales Los transformadores y dispositivos de potencial deberan cumplir con la mas reciente edicion de las siguientes normas internacionales, a menos que se indique de otra manera en estas Especificaciones: Requerimientos Generales. Consideraciones Antisismicas. Aisladores de Soporte, Suspension y Anclaje. Proyectos de Obras Civiles (Cargas de Diseno de los Equipos Electricos). Trabajo Eh!ctrico General.
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2.3.1 - Normas ANSI (American National Standard Institute) ANSI C37-24 ANSI C93.1 "Guide for Evaluating the Effect of Solar Radiation Outdoor Metal-Clad Switchgear". "Requirements for Power Line Coupling Capacitor". on
2.3.2 - Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) NEMA 107 "Method of Measurement of Radio Influence Voltage (RIV) of High Voltage Apparatus".
2.3.3 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ASTM A 123 ASTM A 153 ASTM A 239 "Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products" . "Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware". "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (Cooper Sulfate Dip)". "Standard Specification for Aluminum Bars for Electrical Purposes (Bus Bars)"
ASTM B 236
2.3.4 - Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers) IEEE Std. N"4 IEEE Std. CS7.13 "IEEE Standards Techniques for High Voltage Testing". "IEEE Standards Requirements for Instrument Transformers".
2.3.5 - Normas CEI (Com is ion Electrotecnica Internacional) CE160044-2 CE160044-4 CEI 60947-1 CEI60186 CEI60376 "Instrument Transformers - Part 2: Inductive Voltage Transformers" "Instrument Transformers, Measurement of Partial Discharges" . "Low-Voltage SWitchgear and Controlgear". "Coupling Capacitors and Capacitor Dividers". "Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride" .
3 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES 3.1 - Generalidades 3.1.1 - Equipos de Tension Superior a 34,5 kV Todos los transformadores y dispositivos de potencial para tension mayor a 34,5 kV deberan ser de 60 Hz, monofasicosj para intemperie, con un aumento de temperatura hasta 55" C", sumergidos en aceite 0 aislados en gas.
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3.1.2 - Equipos de Tension Igual a 34,5 kV Los transformadores de tension igual a 34,5 kV pod ran ser del tipo seco, en aceite, en gas 0 en resina, para uso interior en celdas metillicas 0 a la intemperie, rellenos con compuesto aislante en el caso de tener cubierta metalica exterior 0 del tipo total mente moldeado en resina epoxica 0 similar. Los transformadores magneticos deberan disenarse de tal forma que a su plena carqa, el aumento de temperatura no supere los 30 C. 3.2 - Condiciones de servicio 3.2.1 - Condiciones Ambientales Los transformadores y dispositivos de potencial deberan ser disenados para servicio en zonas tropicales, en las condiciones ambientales indicadas en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001. 3.2.2 - Diseno Antisismico Los transformadores y dispositivos de potencial deberan cumplir los requerimientos de diseno antisismico previstos en Clausula N" 8 de la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA. 3.2.3 - Cargas Mecanicas de Diseno y Factores de Seguridad Cada transformador de potencial con todos sus accesorios debera resistir sin danos ni deformaciones permanentes y mantenerse en condicion operacional durante y despues de estar sometido a las cargas que se estipulan en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/POC-001 de EDELCA. 3.3 - Caracteristicas Electricas Generales 3.3.1 - Generalidades Todos los transformadores y dispositivos de potencial deberan cumplir las caracteristicas electricas generales indicadas en la Tabla 130/1. Los arrollados secundarios de los transformadores de potencial seran usados indistintamente para proveer una fuente de tension para propositos de proteccion y medicion. Los condensadores de acoplamiento, sin transformador de tension, seran utilizados para el sistema de alta frecuencia de las protecciones de 765 kV.
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TABLA 130/1 TRANSFORMADORES DE TENSION CAPACITIVOS, MAGNETICOS Y CONDENSADORES DE ACOPLAMIENTO CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES
1) Tension Nominal (kV nns)
765 800 60
400
420 60
230
115 123
34,5 36 60
2) Tension Maxima (kV nns) 3) Frecuencia (Hz) 4) Caracteristicas Dielectricas: a) Tension de Resistencia al choque de rayos (kV pico) b) Tension de Resistencia al choque de maniobra (kVpico) c) Tension de Resistencia a la frecuencia industrial: - Seco, 1 min (kV nns) - Bajo lIuvia, 1 min (kV nns) 5) Capacidad Nominal Minima Transfonnador Capacitivo (pF) 6) Tension de radio-influencia (~V) a 1.05 UmV3 7) Distancia Extema de fuga minima (mm) 8) Tensiones secundarias a Un
245
60
60
2.100
1.425
1.050
550
200
1.425
1.050
NA
NA
NA
880 880
630 630
460 460
230 230
70 70
4.000
5.000
5.500
6.000
NA
500
500
500
200
50
14.000
7.620
4.700
2.500
600
M
9) Error maximo a 5 % de Un (%)
110/63.5 1,2 2
110/63.5 1,2 2
110163.5 1,2 2
110/63.5 1,2 2
110/63.5 1,2
10) Numero de arrollados 11) Numerode relaciones por cada arrollado NA
=No Aplicable.
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a)
3.3.2 - Transformadores de tension magneticos. Transformadores de tension de 765 kV: Estos transformadores deberan ser disenados de manera que tengan la capacidad de descargar las lineas de 765 kV. Su capacidad debera ser tal que puedan descargar dos veces consecutivamente (dentro de 0,5 segundos) una linea de 270 km, y una vez una linea de 400 km. Las lineas tendran una resistencia maxima de 14 mohm/Km a 60 Hz, y una capacidad de 14 nF/Km y estanin uniformemente cargadas a una tension de 1250 kV en corriente continua (2 p.u.). Los transform adores deberan descargar las lineas hasta el 15 % de la tension nominal en no mas de 30 ciclos. Adicionalmente, estos transformadores seran utilizados para proveer la senal de tension a los reles electronicos de proteccion de distancia. b) Arrollamientos prima rio y secundario: Los transformadores tend ran un arroliamiento primario en cascada, el cual estara conectado a la alta tension de tal forma que se distribuya igualmente la tension entre las cascadas y debe ran tener arroliamientos de acoplamiento para proveer interconexion de baja impedancia entre las diferentes eta pas del transformador. Los arroliamientos secundarios deberan estar ubicados en la parte inferior del transformador. 3.3.3 - Transformadores de Tension Capacitivos: Todos los transformadores de tension capacitivos deberan cumplir con los siguientes requerimientos a fin de ser utilizados con nHes estaticos de proteccion de distancia: a) Valor pico de la respuesta transitoria EI valor pico Up de la respuesta transitoria, medido 10 milisegundos despues del cortocircuito 0 posteriormente, no debera exceder al 10% del valor pico del voltaje secundario presente antes del cortocircuito. b) Tolerancia de la constante de tiempo Para cualquier condicion de carga externa, la tolerancia entre las constantes de tiempo de la componente aperiodica del transitorio de los transformadores de potencial capacitivos pertenecientes a las fases de un mismo circuito debe estar dentro de un margen de +- 10%. d) Armonicas Todas las armonicas de orden superior a la 7" deben amortiguarse dentro de los 5 ms siguientes al cortocircuito primario.
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e)
Ferroresonancia En el caso de estar equipado el transformador con dispositivos especiales contra la ferrorresonancia (por insercion de cargas amortiguadoras), el error de amplitud debera ser menor que 5% y el error angular menor que 3.
f)
Sobrecruzamientos por cero Los transformadores de potencial capacitivo no deberan producir cruzamiento adicional sobre cero en el lado secunda rio a consecuencia de apertura de lineas. Mas aun, el desfasamiento entre la tension primaria y secunda ria debe ser mantenido al minimo.
g)
Energizacion Durante la energizacion del transformador de tension, transitorias deben ser amortiguadas antes de 60 ms. las oscilaciones
3.3.4 - Condensadores de Acoplamiento: Para los condensadores de acoplamiento deberan cumplirse las condiciones aplicables ya indicadas para los transform adores de tension capacitivos y debe ran estar provistos de una toma adecuada para la conexion al sistema de alta frecuencia. 4 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 4.1 - Generalidades Cad a transformador debera estar completo con todos sus accesorios y cumplir con los requisitos estipulados en estas Especificaciones. 4.2 - Aisladores de porcelana Los transformadores y dispositivos de potencial deberan equiparse con aisladores de porcelana de color marron RAL 8016, los cuales deberan ser del mismo tipo y adquirirse del mismo suplidor. Los aisladores de porcelana deberan cumplir con 10 indicado en la mas reciente edicion de la Especificacion ETGS/EEM-170, en cuanto les sea aplicable. 4.3 - Dispositivos y Accesorios 4.3.1 - Valvulas Debera proveerse una valvula de IIenado, como tambien puntos de muestreo de gas 0 aceite. Adicionalmente se debera suministrar dos (2) juegos de acople para facilitar el proceso de muestreo de.' aceite. Deberan disponerse de medios adecuados para reponer el aceite 0 gas extraido para analisis sin necesidad de aplicar vacfo al transformador de potencial.
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4.3.2 - Indicadores de Nivel de Aceite Los transformadores y dispositivos de potencial sumergidos en aceite deberan estar provistos de "indicadores de nivel de aceite", los cuales deberan ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. EI visor para inspeccionar el nivel de aceite debera ser de vidrio u otro material no degradable por la luz ultravioleta y otras condiciones del medio ambiente. 4.3.3 - Indicadores de la Densidad del Gas Los transformadores y dispositivos de potencial aislados en gas SFS debe ran tener dispositivos de supervision de la densidad del gas, y los mismos deberan ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. Estos dispositivos debe ran proveer una indicacion de presion que pueda ser facilmente observada desde el nivel del suelo y debe ran tener dos contactos electric os separados, ajustados para dar indicacion de alarm a por disminucion de la densidad del gas, segun las condiciones "critica" y "no critica". Los medidores deberan ser compensados por temperatura, provistos de terminales en la caja de terminales secundarios para la indicacion remota de alarma cuando la densidad del gas alcance el valor minimo de operacion de diseno. Se debera suministrar un manometro patron con todos sus accesorios para medir la densidad del gas durante el lien ado. EL CONTRATISTA debera suministrar, con las instrucciones de operacion y mantenimiento, un gr<ifico de densidad del gas SFS mostrando la presion del gas en Kg/cm' vs. la temperatura en C e indicando los ajustes de los contactos del dispositivo de densidad. 4.3.4 - Dispositivos para Izamiento Los transform adores deberan estar provistos de medios para diferentes partes para el montaje y desmontaje. 4.3.5 - Indicadores de Posicion y de Impacto Durante el transporte, los transformadores y dispositivos de potencial de 7S5 y 400 kV deberan estar equipados con dispositivos "indicadores de impacto". Tales indicadores deberan senalar la ubicacion relativa en que se ha colocado el aparato durante el transporte a fin de determinar si en algun momento, partes del transformador han dejado de ser impregnadas por el aceite. Los transformadores de potencial magneticos deberan a su vez ser equipados con indicadores de impacto a objeto de determinar si el equipo fue sometido a golpes durante el transporte. Los indicadores deberan ser de dos (2) niveles de actuacion, a fin de dar una indicacion relativa de los impactos. Los indicadores debefiin estar convenientemente ubicados y debera suministrarse informacion del tipo de indicador de impacto instalado y las acciones a tomar cuando estos dispositivos se encuentren activados. levantar sus
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4.3.6 - Anillos de Corona

En caso de requerirse anillos de uniformidad, la construcci6n de los mismos y de sus soportes deben! ser 10 suficientemente robusta para mantenerlos en su posici6n bajo las cargas de diseiio del transformador indicados en la clausula 3.2.3.
4.3.7 - Dispositivo de Compensaci6n por Dilataci6n

Los transformadores y dispositivos de potencial en aceite deberan ser estancos y provistos con un sistema de compensaci6n para dilataci6n de tipo fuelle.
4.3.8 - Nlimero de arrollados secundarios

Los transformadores de potencial, tanto magneticos como capacitivos, deberan ser suministrados con dos (2) arrollados secundarios independientes, sin conexi ones permanentes a tierra, que seran usados indistintamente para protecci6n 0 medici6n.
4.3.9 - Accesorios para conexi6n de alta frecuencia

Los transformadores de tensi6n capacitivos utilizados para conexi6n de los sistemas de alta frecuencia deberan incluir 10 siguiente: Bobina de drenaje. Protecci6n contra sobretensiones. Cuchilla de puesta a tierra del terminal de alta frecuencia.
4.3.10 - Ventilaci6n
Todas las cajas de conexiones deberan estar provistas de respiraderos con rejillas.
4.3.11 - Dispositivo de Alivio de Presi6n

Debera suministrarse con cada unidad un dispositiv~ de alivio de presi6n para evitar la rotura de la porcelana 0 garantizar que el diseiio soportara esfuerzos superiores al 150% del calculado para equipos con dispositivos de alivio.
4.4 - Conexiones y terminales
4.4.1 - Terminales del prima rio

Los terminales deberan ser de aluminio, para el uso con barras 0 conexiones de potencia de aluminio con pernos externos al transformador de potencial de acuerdo con la norma ASTM B 236. La forma y dimensiones de los terminales se indican en las Especificaciones Particulares.
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4.4.2 - Conexi ones del secundario a) Toda toma de conexi6n secunda ria debera ser IIevada a traves de conduits 0 ductos hacia una caja 0 cajetfn de bloques terminales a prueba de intemperie, adosado al transformador de potencial, con un grado de protecci6n IP 34 de acuerdo con la mas reciente edici6n de la Norma CEI 60947-1. Cad a transformador de potencial debera estar provisto de una caja de conexiones secundarias a prueba de intemperie, con puertas de bisagra, la cual sera diseiiada para permitir un facil acceso a las conexiones secundarias, con provisiones para co nectar a tierra cualquier terminal. Los bloques terminales debenin ser, adecuados para alojar conectores para cable hasta No.8 AWG, con suficiente espacio para trabajar con seguridad y comodidad. Debera colocarse una placa esquematica al lade del bloque de terminales e indicar la polaridad de los arrollados.
b)
c)
d)
4.4.3 - Puesta a tierra Todo transformador de potencial debera estar provisto de dos (2) terminales de cobre estaiiado para puesta a tierra, diagonalmente opuestos, dispuestos de forma vertical de manera que el conductor no presente ningun doblez. 4.5 - Partes Metalicas Todas las partes metalicas que esten expuestas a la corrosi6n atmosferica deberan ser galvanizadas por inmersi6n en caliente, segun la Norma ASTM A 153. La caja de terminales secundarios podra ser de aluminio de alta resistencia. 4.6 - Pintura Todas las partes metalicas, con excepclOn del acero inoxidable, acero galvanizado, aluminio, terminales de potencia y puesta a tierra, deberan ser pintadas segun 10 indicado en la mas reciente edici6n de la Especificaci6n ETGS/EEM-001. 4.7 - Construcci6n de los Condensadores La construcci6n de los condensadores debera realizarse con elementos constitutivos por aluminio y polipropileno 0 papel-polipropileno segun se acuerde en la revisi6n de diseiio. En todo caso, tanto el diseiio como los materiales a utilizar deberan ser previamente aprobados por EDELCA. 5 - MEDIC AISLANTE 5.1 - Aceite EI aceite no debera contener ningun componente daiiino a las partes que constituyen el tranformador de tensi6n y no debeni formar dep6sitos bajo temperaturas normales de operaci6n. EI tipo de aceite debera ser sometido a la aprobaci6n de EDELCA.
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TABLA 130/2 CARACTERISTICAS OEL MEDIO AISLANTE (ACEITE) CARACTERISTICAS VALOR ACEPTABLE METOOO OE PRUEBA ASTM (colorimetro) 01500 0831 0974 01275;IP227 0878 01935 092 092 097 088
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Color Contenido max de gas N' de Neutralizacion Azufre corrosivo Cloruros y sulfatos inorganicos Numeros de emulsion de vapor Punto de inflacion Punto de combustion Puntode fluidez Viscosidad 100 'C 40'C O'C
0,5 maximo
0,5 %
0,03 mg KOH/gr de aceite, maximo No corrosivo Ninguno 25 segundos, maximo 145'C(295 'F), minimo 160'C(320 'F), minimo -40'C(-40 'F), maximo 3 cst, maximo 12 cst, maximo 76 cst, maximo 0,865 - 0,910 g/cm' a 15 'c 40 dinaslcm a 25'C, minima 0,3 % a 100'C 0,05% a 25'C 2,2
" "
01298 0971 0924 0924 0924
11. Peso es pec ifico 12. Tension Interfacial 13. Factor de potencia Maximo, 60Hz 14. Constante Oielectrica 15. Rigidez Oielectrica minima: -Entrehierro 0,100" -Entrehierro 0,040" 16. Contenido de agua maximo: 5.2 - Gas 5.2.1 - Tipo
35kV ( a la recepcion) 28kV ( a la puesta en servicio) 15 ppm ( a la recepcion) 10 ppm ( a la puesta en servicio)
0877 01816 01533 01533
En el caso de utilizarse como medio aislante gas SF6 bajo presion, el mismo debera cumplir con los requerimientos de las Publicaciones CEI 60376. EI contenido maximo de humedad no debera excederde 10ppm, medido mediante los metodos especificados en la Publicacion CEI 60376A. Oeberan precisarse las caracteristicas del gas, en especial su presion nominal, las presiones extern as de operacion, el punto de rocio y el porcentaje de humedad tolerable, considerando las variaciones posibles de temperatura.
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5.2.2 - Tension de disrupcion diehktrica EL CONTRATISTA debenj suministrar un grMico de la variacion de la tension de disrupcion dielEictrica (rigidez diehictrica) en funcion de la presion. 5.2.3 - Certificado de toxicidad Previo al lien ado de gas del transformador, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA un Certificado de Toxicidad, demostrando que dicho gas paso la prueba de toxicidad seglin los requerimiento de la Norma CEI No. 60376, indicando: Fabricante Fecha de Fabricacion Consignacion y nlimero de lote 5.3 - Resina Sintetica Equipos de tension igual 34.5kV, que utilicen resina sintetica como linico medio aislante debe ran cumplir adicionalmente con los requerimientos de la Norma ANSI C12.11. 6 - PLACAS Todo transformador de tension debera suministrarse con las siguientes placas: 6.1 - Placa de caracteristicas Elaborada de acuerdo con 10 indicado en la Especificacion ETGS/EEM-001, deberii incluir como minimo: Nlimero de Contrato de EDELCA. La frase "Transformador de Potencial Magnetico", "Transformador de Potencial Capacitivo" 0 "Condensador de Acoplamiento", seglin corresponda. Nombre del fabricante. Modelo seglin catalogo del fabricante. Numero de serie del fabricante. Frecuencia nominal. Tension maxima primaria linea a linea. Tension nominal primaria fase a tierr.a. Tension de resistencia al impulso de rayos, maniobra y a frecuencia industrial. Nlimero de arrollados secundarios.
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Tensiones nom in ales secundarias fase a tierra. Potencia y clase de precision de cada arrollado secundario y/o potencia simultanea. Valores de las capacidades de acoplamiento (C1 y C2). Ano de construccion. Peso. Tipo de aislante (aceite
0
SF6), volumen, fabricante y modelo.
Factor de disipacion (Tangente de delta). Referencia de los manuales de instalacion, operacion y mantenimiento. 6.2 . Placa Esguematica Esta placa debera incluir como minima la siguiente informacion: Identificacion de los terminales secundarios. Polaridad de los arrollados secundarios. Las precisiones garantizadas por el fabricante. Las relaciones de transformacion por cada toma. 7 REPUESTOS 7.1 - Unidades de Repuesto Deberan suministrarse unidades de repuesto indicadas en las Especificaciones Particulares. 7.2 - Plazo de entrega de los Repuestos Todas las unidades de repuesto deberan ser entregadas segun 10 estipulado en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 8-PRUEBAS 8.1 - Pruebas Tipo 8.1.1 - Generalidades EDELCA podra aceptar certificados de pruebas tipo que el Oferente haya efectuado a transformadores del mismo tipo y de caracteristicas similares a la del equipo ofrecido. Estos certificados deberan ser entregados con la oferta y estar en conformidad con 10 indicado en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA ademas deberan indicar cual fue el metodo utilizado en las pruebas, en que difiere de 10 especificado, y asi como las diferencias constitutivas entre los transformadores probados y los propuestos.
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En el caso que algunas pruebas no hayan sido efectuadas, 0 no esten conformes a estas especificaciones, se deberan efectuar estas pruebas en presencia de un representante de EDELCA. Para transformadores de 400 y 765 kV es requisito indispensable para la aceptacion de un reporte de prueba, que aste tenga menos de siete (7) aiios contados desde la fecha del reporte hasta la fecha de recepcion de las ofertas. Pruebas hechas mas alia de los siete aiios deberan ser repetidas en presencia de un representante de EDELCA. Para equipos de otros niveles de tension el plazo es de diez (10) aiios. 8.1.2 - Costos de las Pruebas Tipo Debera incluirse en el precio de la Oferta el costa de aquellas Pruebas Tipo que no hayan side efectuadas asi como de aquellas pruebas efectuadas, pero que no conforman con los requisitos de estas Especificaciones. EDELCA no reconocera ningun pago adicional por concepto de realizacion de estas pruebas. 8.1.3 - Pruebas Tipo Especificadas Se efectuaran en fflbrica, a los transformadores y dispositivos de potencial y sus accesorios de cad a tipo y caracteristicas, como minima las siguientes pruebas:
a)
Transformadores de Potencial Capacitivos y Condensadores de Acoplamiento: 1) Pruebas Dielectricas segun CEI 60186 Pruebas de impulso. Pruebas de Sobretension de Maniobra (bajo lIuvia). Pruebas de Sobretensiones a Frecuencia Industrial (seco y bajo lIuvia) con los voltajes y condiciones indicados en la tabla 130/1. 2) Pruebas de Radio-Influencia (RIV), segun Norma NEMA 107: Los transformadores y dispositivos de potencial deberan estar libres de corona visible durante la realizacion de estas pruebas. 3) 4) 5) 6) 7) Pruebas de Precision. Prueba de Sobretension de Corta Duracion, segun ANSI C93-1. Pruebas de aumento de temperatura, segun ANSI C93-1. Pruebas de Cortocircuito, segun ANSI C93-1. Pruebas de Repuesta Transitoria, segun ANSI C93-1: Amortiguacion del voltaje secundario despues de un cortocircuito primario (cortocircuito iniciado a 0, 30, 60 y 90 de los ciclos positiv~ y negativo de la onda y estando el transformador con carga nominal).
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8)
Ferrorresonancia: Amortiguacion de las oscilaciones del voltaje secundario despues de la desaparicion de un cortocircuito, segun ANSI C93-1.
9)
Perdidas de Insercion a Frecuencia de la Onda Portadora, segun ANSI C93-1.
10) Prueba de caida de tension a frecuencia nominal y de aislamiento de la bobina de drenaje de la onda portadora, segun ANSI C93-1. 11) Pruebas de capacitancia y conductancia de fuga del terminal de baja tension. 12) Pruebas de capacitancia y factor de disipacion de la onda portadora, segun ANSI C93-1. 13)Pruebas mecanicas, segun ANSI C93-1. 14) Pruebas especiales que debera efectuar el fabricante a solicitud de EDELCA: Pruebas sismicas, segun la Especificaciones ETGS/PAS-001. mas reciente edicion de las
Resistencia a transitorios de alta frecuencia, para demostrar que el aislamiento es adecuado para resistir ondas de alta frecuencia en una gama de 1 kHz a 10 MHz, tales como las generadas durante la maniobra de seccionadores.
b)
Transformadores de Potencial Magneticos: 1) Pruebas Dielectricas: Pruebas de impulso Pruebas de Sobretensiones de maniobra (bajo lIuvia) Pruebas de Sobretensiones a frecuencia industrial, con los voltajes y condiciones indicados en la tabla 130/1 2) Pruebas de Radio-Influencia (RIV) segun Norma NEMA 107. Los transformadores y dispositivos de potencial deberan estar libres de corona visible durante la realizacion de estas pruebas. 3) Pruebas de Aumento de Temperatura, segun ANSI C57.13. 4) Pruebas de Cortocircuito, segun ANSI C57.13. 5) Pruebas de Respuesta Transitoria para equipos de 800kV Cortocircuito primario a tension reducida. Energizacion a tension nominal con condiciones de magnetizacion previa.
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6) 7) 8)
Recierre precedido por descarga de la carga atrapada en linea.
Pruebas de Precision. Pruebas Mecanicas. Pruebas especiales, iguales a las especificadas en el aparte a) anterior, para los transform adores de potencial capacitivos.
EI procedimiento de pruebas y criterios de aceptacion debera ser acordado entre EDELCA y EL CONTRATISTA en la Revision de Diseiio. 8.1.4 - Program as y Reportes de Pruebas Tipo Deberan ser presentados conforme a la Especificaciones de EDELCA ETGS/EEM-001. 8.2 - Pruebas de Rutina 8.2.1 - Generalidades Se deberan efectuar pruebas de rutin a a todos los transformadores y dispositivos de potencial suministrados. Las pruebas de rutina deberan ser efectuadas en fabrica, en presencia de un representante de EDELCA. 8.2.2 - Costos de las Pruebas de Rutina Los costos de cad a una de las pruebas deberan estar incluidos en la Oferta como informacion. 8.2.3 - Pruebas de Rutina Especificadas Las pruebas de rutina seran las siguientes: a) Pruebas de Potencial a Frecuencia Industrial (seco): - Voltaje Aplicado. - Voltaje Inducido. b) Prueba de sobretension Particulares. Medidas de resistencia. Verificacion de polaridad. Pruebas de precision. Pruebas de descargas internas segun Norma CEI 60044-4. Las descargas no deberan ser mayores de 10 picoCoulombios. Medida de capacitancia y del factor de disipacion antes y despues de la prueba de sobretension. Pruebas de fuga. al valor indicado en las Especificaciones mas reciente edicion de las
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d)
e)
f) g)
h)
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8.2.4 - Programa V Reportes de Pruebas de Rutina EL CONTRATISTA debera presentar un plan de inspeccion y pruebas indicando las la naturaleza de las pruebas a realizar y los criterios de aceptacion de las mismas. 8.3 - Pruebas de Aceptacion en Sitio
8.3.1 - Generalidades
Luego de la instalacion final del equipo correspondiente y antes de su puesta en servicio, EL CONTRATISTA debera efectuar en presencia de un representante de EDELCA, las pruebas de aceptacion en sitio indicadas en la Clausula 8.3.3 de esta Especificacion; las cuales deberan estar conforme a 10 establecido en el reporte de pruebas de aceptacion en sitio, indicado en la Clausula 8.3.4 de esta Especificacion. 8.3.2 - Costos de las Pruebas de Aceptacion en Sitio Los costos de cad a una de las pruebas debe ran estar incluidos en la Oferta como informacion. La separacion de costos debera hacerse en: Costos por personal de pruebas. Costos por equipos de pruebas. En caso de que EDELCA decida realizar cualquier prueba con sus propios medios, EL CONTRATISTA hara la reduccion de los costos correspondientes.
8.3.3 - Pruebas de Aceptacion en Sitio

Se debera realizar en sitio, una vez instalados 0 almacenados los equipos, las siguientes verificaciones y pruebas:
a)
Verificaciones Generales: Ajuste de las conexiones Condicion fisica de las porcelanas Nivel de aceite Estanqueidad Placa de caracteristicas Puestas a tierra Caja de bornes Armario de reagrupamiento Descargadores de tension
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b)
Pruebas en los transformadores de potencial: Medida de las capacitancias y facto res de disipacion en la columna capacitiva. Medida del aislamiento y factor de potencia de los arrollados secundarios entre si, contra tierra y contra arrollado primario en la unidad magnetica. Medicion de la resistencia de los arrollados secundarios. Verificacion de las relaciones de transformacion. Verificacion de las polaridades. Medicion de la curva de descarga del transformador de potencial magnetico. Medicion del tiempo en que los transformadores de potencial magneticos descargan las lineas en sistemas de 400 y 765 kV. Cualquier otra prueba para verificar el buen comportamiento del equipo.
8.3.4 - Programas V Reportes de Pruebas de Aceptacion en Sitio
Deber"," ser entregados conforme a la Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 9 - PLANOS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA 9.1 - Pianos a ser presentados con la Oferta
mas
reciente
edicion
de
las
EI Oferente debera presentar con su Oferta dos (2) copias de los siguientes pianos: Plano de dimensiones generales, indicando claramente la altura hasta el terminal primario, pesos, altura total, centro de gravedad, detalles del terminal primario, ubicacion de las puestas a tierra y diametros de la porcelana. Plano de caracteristicas de fijacion del equipo a la estructura metalica del soporte. Diagrama electrico de los terminales. Catalogos ilustrados del fabricante y descripciones tecnicas, incluyendo: Caracteristicas constructivas, con descripciones componentes, dispositivosy accesorios. Descripcion de la proteccion arrollados secundarios. de todos los
contra descarga de la
cuba y
de
Grafico tipico de error para la respuesta transitoria despues de un cortocircuito primario con diferentes distribuciones, conforme con las ETGS/EEM-130
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Clausulas correspondientes de la mas reciente edicion de la Especificacion ETGS/EEM-001. 9.2 - Pianos y Documentacion Tecnica a ser presentados por ELCONTRATISTA EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA, para revision y aprobacion, como minimo los pianos que se indican a continuacion, conforme con las Clausulas correspondientes de la mas reciente edicion de la Especificacion ETGS/EEM-001. 9.2.1 - Pianos 1) 2)
3)
Plano de dimensiones y disposicion general. Plano de esquemas ehictricos. Plano de detalles que comprenda las dimensiones y materiales usados en los siguientes componentes: Terminal de linea y de puesta a tierra. Base aislante. Base de anclajes.
4)
Plano de placa de caracteristicas y placa esquematica. Plano con un corte longitudinal del transformador, identificacion de sus componentes intern os. con la respectiva
5) 6)
Cualquier otro plano que EDELCA 0 EL CONTRATISTA consideren necesario.
9.2.2 - Notas de Calculo EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revision y aprobacion, como minimo, los calculos y documentacion lIicnica que se indican a continuacion, conforme a la mils reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001. 1) Cillculo mecanico y factores de seguridad de aquellas partes sometidas a esfuerzos durante la operacion normal de los transformadores de potencial. Cillculo mecilnico y facto res de seguridad de la porcelana y otras partes del transformador cuando sea sometido a las cargas mecilnicas referidas en la clilusula 3.2.3 (Cargas Mecilnicas y Factores de Seguridad) de est a Especificacion. Cillculo de la capacitancia a tierra para transformadores de potencial magnatico. Los cillculos de esfuerzos sismicos y mecanlcos segun la mas reciente edicion de las Especificaciones de EDELCA ETGS/PAS-001 Y ETGS/POC-001. Cualquier otra nota de cillculo que EDELCA considere necesaria.
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3)
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5)
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9.2.3 - Documentacion Tecnica Adicionalmente EL CONTRATISTA debeni presentar a EDELCA para su revision y aprobacion 10 siguiente: 1) Lista de Repuestos requeridos por tipo de equipo de potencial y por subestacion, segun se indica en la clausula 7 (Repuestos) de esta Especificacion. Plan de inspeccion y pruebas en fabrica(pruebas tipo y de rutina). Programa de instalacion y pruebas de aceptacion en sitio. Caracteristicas del aceite u otro medio aislante y procedimiento para la deteccion de fallas incipientes por medio de anal isis de gases. Deberan incluirse los estudios necesarios para verificar la compatibilidad del aceite ofrecido con un equivalente de produccion venezolana. Certificado de toxicidad y biodegradabilidad del medio aislante. Gritfico de la densidad del gas SFS versus temperatura con los ajustes de los contactos de alarma. Gritfico de rigidez dieh~ctrica del gas SFS en funcion de la presion. Manuales de instrucciones para: Pruebas en sitio; Operacion y Matenimiento, Almacenamiento, de acuerdo con la mas reciente edicion de la Especificacion ETGS/EEM-001 (Requerimientos Generales) Cualquier olra documenlacion lecnica que EDELCA considere necesaria.
2) 3)
4)
4)
S)
7) 8)
9)
10 - INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS 10.1 - Pianos de Dimensiones
v Disposicion General
Deben conlener como minimo la siguienle informacion: Fabricanle y tipo de equipo de polencial. Dimensiones. Peso lola I del equipo. Tension nominal. Relaciones de Iransformacion. Niveles de aislamienlo. Dislancias de fuga. Malerial y dimensiones de los terminales de alta tension, baja tension y puesta a tierra. Cargas mecanicas lolerables en los terminales de alta tension. Ubicacion del centro de gravedad del equipo. Color y diamentro de la porcelana Capacilancia a tierra. Medio aislanle: canlidad; denominacion y fabricanle. Ubicacion de todos los disposilivos seiialados. Ubicacion de la caja de lerminales secundarios. Ubicacion de la cuchilla de puesla a lierra. Detalles de fijacion al soporte melalico. Detalles del sislema para expansion del aceile u otro medio aislanle. 10.2 - Pianos de Esguemas Eleclricos Deberan conlener la siguienle informacion minima: relaciones de Iransformacion para cad a loma; lensiones primarias y secundarias; polencia y clase de precision para cada arrollado; valor de las capacilancias; y diagramas de las lomas de los arrollados secundarios.
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10.3 - Plano de Placa de Caracteristica y Esquematica Deberan contener Especificaciones. la informacion indicada en la Clausula 6 de estas
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EDELCA ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALES DE SUBESTACIONES
EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-135 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE IN D ICE
Pag.W 1 2 OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................................. 1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES ........................................................... 1 2.1 Especificaciones ETGS de EDELCA ............................................................ 1 2.2 Normas Nacionales ....................................................................................... 1 2.3 Normas Internacionales ................................................................................ 1 Normas ANSI (American National Standards 2.3.1 Institute) .......................................................................................................... 1 Normas IEEE (Institute of Electrical and 2.3.2 Electronic Engineers) .................................................................................... 2 Normas ASTM (American Society for Testing 2.3.3 and Materials) ................................................................................................. 2 Normas NEMA (National Electrical 2.3.4 Manufacturers Association) ......................................................................... 2 Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica 2.3.5 Internacional) ................................................................................................. 2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES ............................................................. 2 3.1 Generalidades ................................................................................................ 2 Condiciones de servicio ............................................................................... 3 3.2 3.2.1 Condiciones Ambientales ............................................................................. 3 3.2.2 Diseno Antisismico ....................................................................................... 3 3.2.3 Cargas Mecanicas de Diseno y Factores de Seguridad ....................................................................................................... 3 3.3 Caracteristicas Electricas Generales .......................................................... 3 3.3.1 Generalidades ................................................................................................ 3 3.3.2 - Clase y Potencia de Precisi6n ...................................................................... 4 Aislamiento .................................................................................................... 4 3.3.3 3.3.4 Comportamiento en regimen transitorio ..................................................... 5 CONSTRUCCION Y DISPOSICION .................................................................................8 4.1 Generalidades ................................................................................................8 4.2 Aisladores de Porcelana ...............................................................................8 Dispositivos y Accesorios ............................................................................8 4.3 4.3.1 Valvulas .......................................................................................................... 8 4.3.2 Indicadores de Nivel de Aceite ..................................................................... 8 4.3.3 Indicadores de la Densidad del Gas ............................................................ 8 4.3.4 Dispositivos para Izamiento ......................................................................... 9 4.3.5 Indicadores de Impacto .................................................................................9
3 -
4 -
Pag.N 4.3.6 4.3.7 4.4 4.4.1 4.4.2 4.4.3 4.5 4.6 5 Dispositivo de Compensacion par Dilatacion ............................................ 9 Dispositivo de Alivio de Presion .................................................................. 9 Conexiones y Terminales ............................................................................. 9 Terminales del Primario ................................................................................9 Conexiones del Secundario ......................................................................... 9 Puesta a Tierra de la Base Metalica ............................................................. 10 Galvanizacion .................................................................................................10 Pintura .............................................................................................................10
MEDIO AISLANTE ............................................................................................................10 5.1 Aceite ..............................................................................................................11 5.2 Gas ..................................................................................................................11 5.2.1 Tipo ................................................................................................................. 11 5.2.2 Tension de disrupcion diehktrica ............................................................... 12 5.2.3 Certificado de toxicidad ................................................................................ 12 5.3 Resina Sintetica .............................................................................................12 PLACAS ......................................................................................................................... 12 6.1 Placa de Caracteristicas ............................................................................... 12 6.2 Placa Esquematica ........................................................................................13 REPUESTOS .....................................................................................................................13 7.1 - Unidades de Repuesto .................................................................................. 13 7.2 - Plaza de entrega de los repuestos .............................................................. 13 PRUEBAS ......................................................................................................................... 14 8.1 PruebasTipo .................................................................................................. 14 8.1.1 Generalidades ................................................................................................ 14 Costa de las Pruebas Tipo ........................................................................... 14 8.1.2 8.1.3 - PruebasTipo ................................................................................................. 14 8.1.4 Programas y Reportes de Pruebas Tipo ..................................................... 16 8.2 Pruebas de Rutina ......................................................................................... 16 8.2.1 Generalidades ................................................................................................ 16 8.2.2 Costas de las Pruebas de Rutina ................................................................. 16 8.2.3 Pruebas de Rutina Especificadas ................................................................ 16
6 -
7 -
8 -
Pag. N 8.2.4 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.3.4 Programa y Reportes de Pruebas de Rutina .............................................. 17 Pruebas de Aceptacion en Sitio ................................................................... 17 Generalidades ................................................................................................ 17 Costos de las Pruebas de Aceptacion en Sitio .......................................... 17 Pruebas de Aceptacion en Sitio Especificadas .......................................... 17 Programas y Reportes de Pruebas de Aceptacion en Sitio ....................................................................................... 18
9 - PLANOS. CALCULOS E INFORMACION TECNICA ...................................................... 18

9.1 9.2 9.2.1 9.2.2 9.2.3 10 Pianos a ser presentados con la Oferta ...................................................... 18 Pianos y Documentacion Tecnica a ser presentados por EL CONTRATISTA ............................................................ 19 Pianos ............................................................................................................. 19 Notas de Ciilculo ............................................................................................ 19 Documentacion Tecnica ............................................................................... 20
INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS ............................................. 20 10.1 Pianos de Dimensiones y Disposicion General ......................................... 20 10.2 Pianos de Esquemas Electricos .................................................................. 21 10.3 Plano de Placa de Caracteristica y Esquemiitica ................................................................................................... 21
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EQUIPOS ElECTROMECANICOS ETGS/EEM-135 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI proposito de esta Especificacion es establecer las condiciones tecnicas generales que deberan cumplir los transformadores de corriente a ser instalados en las subestaciones de EDElCA, que tengan una tension nominal igual 0 superior a 34.5 kV. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLlCABlES 2.1 - Especificaciones ETGS de EDElCA Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los transformadores de corriente deberan cumplir con la mas reciente edicion de las siguientes Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDElCA, en cuanto sean aplicables: ETGS/EEM-001 ETGS/PAS-nO 1 ETGS/EEM-170 ETGS/POC-001 ETGS/MPS-040 2.2 - Normas Nacionales Hasta la presente fecha no existen normas nacionales aplicables. 2.3 - Normas Internacionales Los Transformadores de Corriente deberan cumplir con la mas reciente edicion de las siguientes normas internacionales, a menos que se indique de otra manera en estas Especificaciones: 2.3.1 - Normas ANSI (American National Standards Institute): ANSI C12.11: ANSI C37-24: ANSI C37.54: "Instrument Transformers for Revenue Metering, 10 kV Bil Through 350kV "Guide for Evaluating the Effect of Solar Radiation on Outdoor Metal-Clad Switchgear." "Conformance Test Procedure for Indoor Alternating Current High Voltage Circuit Breakers Applied as Removable Elements in Metal Enclosed Switchgear Assemblies" Requerimientos Generales. Consideraciones Antislsmicas. Aisladores de Soporte, Suspension y Anclaje. Proyectos de Obras Civiles (Cargas de Diseiio de los Equipos Electricos). Trabajo Electrico General.
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"General Requirements and Test Procedure for Outdoor Apparatus Bushings". ANSI C57.19.01: "Electrical, Dimensional and Related Requirements for Outdoor Apparatus Bushings". 2.3.2 - Normas IEEE (Institute of Electrical and Electronic Engineers): IEEE Std.4: IEEE Std.C57.13-1993: "IEEE Standard Techniques for High Voltage Testing" "IEEE Standard Requirements for Instrument Transformers"
ANSI C57.19.00:
2.3.3 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials): ASTM A 123: ASTM A 153: ASTM A 239: "Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products". "Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware". "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot on a Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (Copper Sulfate Dip)". "Standard Specification for Aluminum Bars for Electrical Purpose (Bus Bars)
ASTM B 236:
2.3.4 - Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association): NEMA 107: "Method of Measurement of Radio Influence Voltage (RIV) of High Voltage Apparatus".
2.3.5 - Normas CEI (Comision Electrotecnica Internacionall: CEI 60044-1: CEI 60044-4: CEI60044-6: CE160376: CEI 60947-1: "Current Transformers". "Instrument Transformers, Measurement of Partial Discharges" "Instrument Transformers, Part 6: Requirements for Protective Current Transformers for Transient Performance". "Specification and Acceptance of New Sulphur Hexafluoride". "Low-voltage switchgear and controlgear- part 1: General rules"
3 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES 3.1 - Generalidades 3.1.1-Eguipos de Tension Nominal Superior a 34.5kV Todos los transformadores para tension mayor a 34.5kV deberiln ser de 60Hz, monofilsicos, para intemperie, con un aumento de temperatura hasta 55C, sumergidos en aceite 0 aislados en gas. 3.1.2- Eguipos de Tension Iqual a 34.5 kV Los transformadores de tension igual a 34.5kV podriln ser del tipo seco, en aceite, en gas o en resina, para uso interior en celdas metillicas 0 a la intemperie, rellenos con compuesto aislante en el caso de tener cubierta metillica exterior 0 del tipo totalmente moldeados en resina epoxica 0 similar.
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3.2 - Condiciones de servicio 3.2.1 - Condiciones Ambientales: Los transformadores de corriente deberan ser diseiiados para servlclo en zonas tropicales, con las condiciones ambientales indicadas en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001. 3.2.2 - Diseiio Antisismico Los Transformadores de Corriente deberan cumplir los requerimientos de diseiio antisismico previstos en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/PAS-001 de EDELCA. 3.2.3 - Cargas Mecanicas de Diseiio V Factores de Seguridad: Los transformadores deberan resistir sin daiios ni deformaciones permanentes y mantenerse en condicion operacional durante y despues de estar sometidos a las cargas mecanicas que se estipulan en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/POC001. 3.3 - Caracteristicas Electricas Generales 3.3.1 - Generalidades: Los transformadores deberan cumplir con las caracteristicas electricas generales indicadas en la Tabla 135/1.
TABLA 13511 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES 1) Tension Nominal (kV rms) 2) Tension Miixima (kV rms) 3) Frecuencia (Hz)
4) Caracteristicas Dielectricas:
765
800
60
400
230 245 60
115
123 60
34,5
36 60
420 60
a) Tension de Resistencia al choque de rayo (kV pico) b) Tension de Resistencia al choque de maniobra (kV Pico) humedo c) Tension de Resistencia a la frecuencia industrial: Seco, 1 min (kV rms)
ETGS/EEM-135 * REV/3
2.100
1.425
1.050
550
200
1.425
1.050
N.A.
N.A.
N.A.
880
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630
460
230
70
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Bajo lIuvia, 1 min (kV nns) 6) Tension de Radio-lnfluencia !IN). Valor maximo con una tension fase-tierra de 1.05 VmaxlV 3 7) Distancia Extema de fuga minima (mm) NA = No Aplicable
880
630
460
230
70
500
500
500
200
50
14.000
8100
5600
2010
600
Los Transformadores de Corriente deberan estar diseiiados para resistir los esfuerzos electricos, meciinicos y termicos originados por las corrientes de cortocircuito indicadas en la Especificaciones Tecnicas Particulares. Cuando se destinen a ampliaciones de subestaciones existentes (segun se indique en las Especificaciones Particulares), los transformadores de corriente deberan tener curvas de magnetizacion similares a las de los transformadores alii instalados, a fin de evitar operaciones erraticas de los reles diferenciales. 3.3.2Clase y Potencia de Precision
La clase y potencia de precision especificadas deberan cumplirse en la relacion de transformacion indicada en la nota 1 de la tabla 135/3. La clase y potencia de precision especificadas debe ran mantenerse para una corriente permanente del 120% de la corriente nominal para arrollados de Medicion. 3.3.3 - Aislamiento: Los equipos debenin cumplir con los requerimientos siguentes: a) Ondas de Impulso: Los transform adores de Corriente del tipo " eyebolt", " hairPin" 0 invertido con mas de una vue Ita prima ria, deberan estar provistos con protecciones en derivacion sobre el primario del tipo de resistencia no lineal, de modo de proteger adecuadamente los arrollados de los efectos de las ondas de impulso. EI transformador, sera capaz de resistir 3 aplicaciones de una onda de corriente de 10 x 20 liS Y 10 KA. b) Distribucion de Potencial Para los transformadores de Corriente de 400kV y 765kV se debera presentar con la oferta, la informacion sobre el comportamiento del aislamiento primario cuando se ve sometido a transitorios de alta frrecuencia tales como los generadores por la operacion de seccionadores. Esta informacion podra presentarse en forma de gr<ificos que muestren el porcentaje de voltaje sobre cad a capa de la aislacion 0 superficie equipotencial, para una gama de frecuencia de 1Khz a 10 Mhz, y magnitudes de voltaje de 2.5 p.u. c) Aislamiento de los Arrollados: EI aislamiento de los arrollados sera tal que cuando el secundario este abierto, no origine fallas 0 debilitamiento del mismo.
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EI fabricante debera presentar un diagrama de distribucion de potencial en las capas aislantes (Campo Electrico) 3.3.4 Comportamiento en Regimen Transitorio 3.3.4.1- Transformadores de Corriente tipo TPY Cuando en la especificacion particular sean requeridos los transformadores de corriente del tipo TPY, estos ademas deberan cumplir con los requisitos de regimen transitorio indicados en las Tablas 135/2 y 135/3 Y con 10 establecido en la norma CEI 60044-6 TABLA 135/2 REQUISITOS DEL COMPORTAMIENTO EN REGIMEN TRANSITORIO PARA LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE TPY 1) Voltaje, kV 2) Factor de Asimetria de la Coniente Primaria % 3) Constante de TIempo Prima ria, ms 4) Factor de Coniente de Cortocircuito 765
400
230
115
50 60
50 60
50
50
60
60
13,33
De acuerdo a la Especificacion Particular
5) Error Compuesto en regimen permanente % 6) Potencia de Precision

7) Burden Nominal
De acuerdo a la Especificacion Particular De acuerdo a la Especificaion Particular
8) Ciclos de Operacion: 8.1) Con recierre: Cicio: Error maximo en cualquier parte del cicio (%): C-100 ms-A-300 7,5 ms-C-60 ms-A
8.2) Sin recierre: Cicio: Error maximo (%) 10 15 20 C-175ms-A TIempo despues de ocurrida la falla (ms) 100 150 175
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I I EDELCA I I I I I I I I I I I I I I I I I
Codigo
I
TABLA N" 135/3 CARACTERISTICAS DE CORRIENTE, PRECISION Y RELACION DE TRANSFORMACION

Tension Nominal kV Corriente Prima ria Nominal A rms
Corriente de Cortocircuito Nominal 1 seg, kA rms Corriente Secundaria A rms
Numero de arrollados secundarios
Relaciones de Transformaci6n para cada arrollado
Precisi6n CEI60044-6 CEI60044-1
!
J
81T1
76S I 765
3000
40
i
i
Prot 1
Med S
Prot 4
Med 1
85T1
3000
40
I
41T1
400
3000
40
41T2
400
3000
SO
41T3
i
400 2500 31,5 1
I I
45T1
400
3000
SO
11T1
115
I
!
4000
63
2 1
, ,
I 1250 31,S
J
11T2
115
5
,
11 P1
11S 115 115 115
4000 2000 1250 4000
63 31,S 31,S 50
1 1 1 S
5 5 5 5
3 3 3 3
1 1 1 1
11 P2 11 P3
I ,
15P1
Prot 10VA TPY Kss= 12,S 3000-2500-200035VA 1500-1000 TPY Kss= 12,5 3000-2500-200010VA 1500-1000 TPY Kss= lS 3000-2500-20001OVA 1500-1000 TPY i Kss= 17,S 2S00-1500-10001OVA SOO TPY Kss= 12,5 35VA i 3000-2500-2000 1500-1000 TPY I Kss= 15 i 10VA i 4000-3000-20001000 TPY Kss= 15 P20, 10VA 12S0-1000-S0010VA 2S0 TPY Kss= 25 4000-3000-200010VA 1000 P20 2000-1500-100010VA P15 500 1250-1000-50010VA P25 250 4000-3000-200075VA 1000 P20 I 3000-2S00-20001500-1000 4000-3000-20001000 3000-2000-1000- I 500 75VA P20 75VA P20 75VA P20
Med SOVA 0,5

i
i i
100VA 0,6
I
i
r
I
i
I
SOVA 0,51 I SOVA O,S
I
I
50VA 0,5
100VA 0,6
SOVA 0,2
I
50VA 0,2
50VA 0,2 50VA 0,5 50VA 0,2 75VA 0,5
15P2
115 115
4000 3000
50 50
5 5
5 5
15P3
2(*) 1 2(*)
1 1
75VA 0,2 75VA 0,21 , 75VA 0,5
1
115 2000 31,5 5 5 3(*) , I 1
15P4
2000-1000-500250
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**.
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I I EDELCA I I I I I I I I I ('): I II I I I I I I
i
I
,
TABLA N" 135/3 CARACTERISTICAS DE CORRIENTE, PRECISION Y RELACION DE TRANSFORMACION (CONTINUA)
C6digo
Tension Nominal kV
Corriente Primaria Nominal A rms
Corriente de Cortocircuito Nominal 1 seg, kA rms
Corriente Secunda ria A rms
Numero de arrollados secundarios
Relaciones de Transformaci6n para cada arrollado
Precision CEI60044-6 CEI60044-1
i
230
400 400
,
,
25P1 45P1 45P2
3000
3000 3000 3000 3000 3000
I
50 30 30 30
Prot 5 5 5 5 5 5 5
Med 5 5 5 5 5 5 5
Prot 1 2 2(*) 4
, ,
Med 1 1
3000-2500-2000-
Prot C400 C400 C400 C400 C400 C400 C400 C400
Med
0,384 i
,
0, 384 0, 384
1
1500-1000
,
1 1
I
45P3 45P4
400
400 400
I
"
3 2(*) 3 4(*) 4 1
30 30 31,5 50
45P5 45P6 45P7

I
1 1 1 1
400 400
2500 3000
3000-2000-15001000 3000-2000-15001000 3000-2000-15001000 3000-2000-15001000 3000-2000-15001000 2500-2000-15001000-500 3000-2500-20001500-1000
,
I I
0,384
0,384 0,384
,0,384
0,384
Arrollados con entrehierro (air gap) Nota 1: los arrollados secundarios de proteccion y medicion con las relaciones maximas siguientes deberan cumplir con la precision indicada en esta tabla a partir de las tomas:
RELACION MAXIMA I
TOMA
4000 3000 2500 2000 1250
3000 2000 1500 1000 500
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4 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 4.1 - Generalidades Cada transformador debera estar completo con todos sus accesorios, cumplir con los requisitos y alcanzar el comportamiento estipulado en estas Especificaciones. 4.2 - Aisladores de Porcelana Los transformadores de corriente deberan equiparse con aisladores de porcelana de color marron RAL 8016, los cuales deberan ser del mismo tipo y adquirirse del mismo suplidor. Los aisladores de porcelana deberan cumplir con 10 indicado en la mas reciente edicion de la especificacion ETGS/EEM-170 de EDELCA, en cuanto les sea aplicable. 4.3 - Dispositivos y Accesorios 4.3.1 - Valvulas: Deberan proveerse valvulas de drenaje y de lIenado, como tambiim puntos de muestreo de gas 0 aceite. Adicionalmenete se debera suministrar dos (2) juegos de acople, para facilitar el proceso de muestreo de aceite. Deberan disponerse de medios adecuados para reponer el aceite 0 gas extraido para anal isis sin necesidad de aplicar vacio al transformador de corriente. 4.3.2 - Indicadores de Nivel de Aceite: Los transformadores de corriente sumergidos en aceite deberan estar provistos de "Indicadores de nivel de aceite" los cuales deberan ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. EI visor para inspeccionar el nivel de aceite debera ser preferentemente de vidrio u otro material no degradable p~r la luz ultravioleta y otras condiciones del medio ambiente. 4.3.3 - Indicadores de la Densidad del Gas: Los transformadores de corriente aislados en gas SF6 deberan tener dispositivos de supervision de la densidad del gas, y los mismos deberan ser sometidos a la aprobacion de EDELCA. Estos dispositivos debe ran proveer una indicacion de presion que pueda ser facilmente observada desde el nivel del suelo y deberan tener dos contactos eh~ctricos separados, ajustados para dar indicacion de alarma por disminucion de la densidad del gas, segun las condiciones "critica" y "no critica". Los medidores deberan ser compensados por temperatura. Se debera suministrar un manometro patron con todos sus accesorios para medir la densidad del gas durante el lIenado. Deberan proveerse terminales ubicados en la caja de terminales secundarios, para indicacion remota de alarma cuando la densidad del gas alcance el valor minimo de operacion de diseiio. EL CONTRA TISTA debera suministrar, con las instrucciones de operacion y mantenimiento, un gratico de densidad del gas SF6 mostrando la presion del gas en Kg/cm' vs. la temperatura en C e indicando los ajustes de los contactos del dispositiv~ de densidad.
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4.3.4 - Dispositivos para Izamiento: Los transformadores deberim estar provistos de medios para levantar sus diferentes partes para el montaje y desmontaje. 4.3.5 - Indicadores de Impacto: Durante el transporte, los transform adores de corriente de 765 y 400 kV deberan estar equipados con dispositivos "indicadores de impacto", que permitan determinar los esfuerzos maximos ejercidos. Los indicadores deberan ser de dos (2) niveles de actuacion, a fin de dar una indicacion relativa de los impactos. Los indicadores deberan estar convenientemente ubicados y debera suministrarse informacion sobre el tipo de indicador de impacto instalado y las acciones a tomar cuando estos dispositivos se encuentren activados. 4.3.6 - Dispositivo de Compensacion por Dilatacion: Los transformadores de corriente en aceite deberan ser estancos y provistos con un sistema de compensacion por dilatacion, de tipo acolchado de gas 0 con fuelle. Su diseiio debera evitar el empleo de respiraderos para disminuir las diferencias de presion. 4.3.7 - Dispositivo de Alivio de Presion: Debera suministrarse con cada unidad un dispositivo de alivio de presion para evitar la rotura de la porcelana 0 garantizar que el diseiio soportara esfuerzos superiores al 150% del calculado para equipos con alivio de presion. 4.4 - Conexiones y Terminales 4.4.1 - Terminales del Primario: Los term in ales deberiin ser de aluminio, para el uso con barras 0 conexiones de potencia de aluminio con pernos externos al transformador de corriente, segun la norma ASTM B236. 4.4.2 - Conexiones del Secunda rio: a) Toda la toma de conexion secundaria debera ser IIevada a traves de conduits 0 ductos hacia una caja 0 cajetin de bloques terminales a prueba de intemperie adosado al transformador, con un grado de proteccion IP34 segun la Norma CEI-60947-1. La caja de bloques terminales debera estar ubicada preferiblemente del lado del terminal P1. Los bloques terminales deberiin ser del tipo EB General Electric 0 similares para alojar conectores tipo ojal para cable hasta No.8 AWG con suficiente espacio para trabajar bajo condiciones de seguridad. Deberiin ser cortocircuitables mediante dispositivos sujetos a la aprobacion deEDELCA. EI cambio de relacion en los transformadores de corriente para tensiones superiores a 34 5 kV debera realizarse en los terminales de cada uno de los arrollados secu~darios y no por cambio de las conexiones de alta tension (primario).
b)
c)
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d)
Deberim existir las previsiones para cortocircuitar y conectar a tierra toda conexion en el cajetin de bloques terminales. Esto debera ser realizado sin cortocircuitar, al mismo tiempo, las conexiones de cualquier otro arrollado del transformador de corriente. La polaridad debera indicarse claramente y los terminales secundarios deberan estar marcados de acuerdo con la Norma IEC 60044-1. La identificacion 1S correspondera siempre al arrollado de medicion. Debera colocarse una placa esquematica que contenga la informacion indicada en la clausula 6.2 de esta especificacion al lado del bloque de terminales, indicando la posicion relativa de los arrollados conrespecto al punto de polaridad del primario.
e)
f)
h)
La distribucion de los nucleos de proteccion y medicion debera ser la indicada en el plano anexo No. 135/1 y en los pianos de licitacion de las Especificaciones Particulares.
4.4.3 - Puesta a Tierra de la Base Metalica: Todo transformador de corriente debera estar provisto de dos (2) terminales de cobre estaiiados para puesta a tierra, diagonalmente opuestos, dispuestos de forma vertical de modo que el conductor no presente nigun doblez. 4.5 - Galvanizacion Todas las partes metalicas que esten expuestas a la corrosion atmosferica deberan ser galvanizadas por inmersion en caliente, segun la Norma ASTM A 153. 4.6 - Pintura Todas las partes metalicas, con excepclOn del acero inoxidable, acero galvanizado, aluminio, terminales de potencia y puesta a tierra, deberan ser pintadas segun 10 indicado en la mas reciente edicion de las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 5 - MEDIO AISLANTE 5.1 - Aceite EI aceite no debera contener ningun componente daiiino a las partes que constituyen el transformador de corriente y no debera formar depositos bajo temperaturas normales de operacion. EI tipo de aceite debera ser sometido a la aprobacion de EDELCA. Y conformar con la caracteristicas indicadas en la tabla 13514.
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TABLA 135/4 CARACTERISTICAS DEL MEDIO AISLANTE (ACEITE) . CARACTERISTICAS VALOR ACEPTABLE METODO DE PRUEBA ASTM (colorimetro) D1500 D831 D974 D1275;IP227 D878 D1935 D92 D92 D97 D88
1. 2.
Color
0,5 maximo 0,5 % 0,03 mg KOH/gr de aceite, maximo No corrosivo Ninguno 25 segundos, maximo 145'C(295 OF), minimo 160C(320 OF), minimo -40C(-40 OF), maximo 3 cst, maximo 12 cst, maximo 76 cst, maximo 0,865 - 0,910 g/cm' a 15 'c 40 dinas/cm a 25C, minimo 0,3% a 100C 0,05% a 25C 2,2
Contenido max de gas 3. W de Neutralizacion 4. Azufre corrosivo 5. Cloruros y sulfatos inorganicos 6. Ntimeros de emulsion de vapor 7. Punto de inflacion 8. Punto de combustion 9. Puntode fluidez 10. Viscosidad 100C 40C OC 11. Peso especifico 12. Tension Interfacial 13. Factor de potencia Maximo, 60Hz 14. Constante Dieh~ctrica 15. Rigidez Dieilictrica minima: -Entrehierro 0,100" -Entrehierro 0,040" 16. Contenido maximo: 5.2 - Gas 5.2.1 - Tipo: de agua
" "
D1298 D971 D924 D924 D924
35kV ( a la recepcion) 28kV ( a la puesta en servicio) 15 ppm (a la recepcion) 10 ppm ( a la puesta en servicio)
D877 D1816 D1533 D1533
En el caso de utilizarse como medio aislante gas SF6 bajo presion, el mismo debera cumplir con los requerimientos de la mas reciente edicion de las Publicaciones CEI 60376. EI contenido maximo de agua no debera exceder de 10ppm, medido mediante los metodos especificados en la Publicacion CEI 60376A. Deberan precisarse las caracteristicas del gas, en especial su presion nominal, laspresiones externas de operacion, el punto de rocio y el porcentaje de humedad tolerable, considerando las variaciones posibles de temperatura.
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dieh~ctrica:
5.2.2 - Tension de disrupcion
EL CONTRATISTA debera suministrar un gratico de la variaclon de la tension de disrupcion diehlctrica (rigidez dieh~ctrica) en funcion de la presion. 5.2.3 - Certificado de toxicidad: Previo al lIenado de gas del transformador, EL CONTRATISTA debera suministrar a EDELCA un Certificado de Toxicidad, garantizando que dicho gas paso la prueba de toxicidad segun los requerimientos de la Norma CEI No. 60376, indicando: Fabricante Fecha de Fabricacion Consignacion y numero de lote 5.3 - Resina Sintetica Los transform adores de corriente que utilicen resina sintetica como medio aislante podran usarse en sistemas de tension menor 0 igual a 34.5kV, y los mismos deberan cumplir adicionalmente con los requerimientos de la Norma ANSI C12.11. 6 - PLACAS Todo transformador de corriente debera suministrarse con las siguientes placas: 6.1 - Placa de Caracteristicas a) Elaborada de acuerdo con 10 indicado en las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA, debera incluir como minimo 10 siguiente: Numero de contrato de EDELCA. La frase "Transformador de Corriente". Nombre del fabricante. Modelo segun catalogo del fabricante. Numero de serie del fabricante. Frecuencia nominal. Tension maxima y tension nominal. Relacion de transformacion (Kn = Ipn Ilsn). Numero de arrollados secundarios. Potencia y clase de precision de cada arrollado secundario.
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Tension de resistencia al impulso de rayos, maniobra y a frecuencia industrial, segun se aplique. Corrientes blrmicas y dinamicas de corta duracion. Ano de construccion. Peso. Tipo de aislante (aceite
0
SF6), volumen, fabricante y modelo.
Tangente de delta a 20C. Referencia de los manuales de instalacion, operacion y mantenimiento. Capacitancia a Tierra. b) Para aquelios transformadores en los que se requiera un comportamiento en regimen trans ito rio, se debera incluir ademas en la placa de caracteristicas la informacion indicada en la norma IEC 60044-6.
6.2 - Placa Esguematica Esta placa debera incluir como minima la siguiente informacion: Ubicacion relativa de los nucleos secundarios respecto a los terminales P1 y P2. Marcas de polaridad. Las relaciones de transformacion para cada toma. EI error de precision garantizado por el fabricante para cada relacion maxima de transformacion. Identificacion de los terminales secundarios. 7 - REPUESTOS 7.1 - Unidades de Repuesto Deberan suministrarse unidades de repuesto completas en las cantidades indicadas en las especificaciones Particulares. 7.2 - P lazo de Entrega de los Repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados por EL CONTRATISTA a EDELCA segun 10 estipulado en la mas reciente edicion de las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA.
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8-PRUEBAS 8.1 - Pruebas Tipo 8.1.1 - Generalidades EDELCA podra aceptar certificados de pruebas tipo que el Oferente haya efectuado a transformadores del mismo tipo y de caracteristicas simi lares a la del equipo ofrecido. Estos certificados deberan ser entregados con la oferta y estar en conformidad con 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001de EDELCA ademas deberan indicar cual fue el metodo utilizado en las pruebas, en que difiere de 10 especificado, asi como las diferencias constitutivas entre los transformadores probados y los propuestos. En el caso que algunas pruebas no hayan side efectuadas, 0 no esten conformes a estas especificaciones, se deberan efectuar estas pruebas en presencia de un representante de EDELCA. Para transformadores de 400 y 765 kVes requisito indispensable para la aceptacion de un reporte de prueba, que este tenga menos de siete (7) aiios contados desde la fecha del reporte hasta la fecha de recepcion de las ofertas. Pruebas hechas mas alia de los siete aiios deberan ser repetidas en presencia de un representante de EDELCA. Para equipos de otros niveles de tension el plazo es de diez (10) aiios. 8.1.2 - Costo de las Pruebas Tipo Debera incluirse en la Oferta el costa de cada una de las pruebas como informacion. 8.1.3 - Pruebas Tipo A menos que se indique 10 contrario se efectuaran en fabrica a los transformadores de corriente de cada tipo y caracteristicas, equipados con todos sus accesorios, como minimo las siguientes Pruebas Tipo. a) Pruebas dielectricas de acuerdo a CEI 60044-1: Pruebas de impulso atmosferico. Prueba de sobretensiones de maniobra. Pruebas de sobretensiones a frecuencia industrial (seco y bajo lIuvia). b) Pruebas de Radio-Influencia (RIV), segun Norma NEMA 107. Los equipos deberan estar libres de corona visible durante la realizacion de estas pruebas. Pruebas de aumento de temperatura segun IEEE Std. C57.13. Para transformadores de 765kV, la prueba debera efectuarse aplicando corriente nominal y tension continua maxima. Medidas de perdidas segun IEEE Std. C57.13. Medicion de error en cad a relacion de transformacion a burden nominal y al 50% del mismo.
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f) g) h)
Pruebas de circuito abierto, segun IEEE Std. C57.13. Pruebas de Cortocircuito, segun IEEE Std. C57.13. Verificacion en regimen transitorio de acuerdo con la norma IEC 60044-6: 1) Generalidades: Las pruebas deberan realizarse sobre la relacion de transformacion maxima. EL CONTRATISTA debera justificar a satisfaccion de EDELCA, el valor de la corriente de falla para la cual el transformador mantendra el error, medida en la relacion maxima, intermedia y minima con el burden nominal y con los ciclos de operacion y constantes de tiempo especificados. Determinacion de la constante de tiempo secundaria: Antes de la realizacion de las pruebas, el fabricante debera indicar el valor de la constante de tiempo secundaria Tc y este valor sera denominado "valor nominal". La inductancia magnetizante del transformador debera ser determinada a partir de la curva de magnetizacion y la constante de tiempo calculada con base en este valor. EI valor asi calculado de la constante de tiempo no debera diferir en mas del 10% del valor nominal de Tc. Determinacion del error en la condicion limite de precIsion: Estas pruebas debe ran ser realizadas individualmente sobre cada uno de los arrollados de proteccion de los transformadores de corriente, inyectando en el arrollado prima rio una corriente igual a la de cortocircuito maximo especificado. La constante de tiempo y los ciclos de funcionamiento son los indicados en las Especificaciones Particulares. Cuando el metodo de medida diferencial sea utilizado, la tension limite de precision secunda ria (Eal) del transformador de corriente de referencia debera ser igual 0 superior a la del transformador bajo prueba. La constante de tiempo del transformador de referencia debera ser ademas igual 0 superior a diez (10) veces la del transformador bajo prueba. EI arrollado secundario bajo prueba debera ser cargado a su potencia de precision especificada y los otros arrollados deberan ser conectados a la carga resistiva equivalente. EI valor maximo de la corriente de error durante el cicio de energizacion especificado debera ser medido y no debera ser superior al especificado. Con referencia a ese valor medido, se debera determinar la tension limite de precision (Ual) a partir de la curva de magnetizacion. La tension limite de precision nominal (Eal) debera tambian ser calculada. Si la relacion UaliEal (factor de construccion) no resulta superior a 1,1 el transformador podra ser catalogado de bajo flujo de dispersion (low leakage).
2)
3)
h)
Resistencia a Transitorios de Alta Frecuencia: Para voltajes de 400 kV Y 765 kV, EL CONTRA TlSTA debera efectuar pruebas para demostrar que el aislamiento es adecuado para resistir ondas de alta frecuencia tales como las generadas durante la maniobra de seccionadores. EI procedimiento de prueba debera ser sometido a la aprobacion de EDELCA.
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i)
Pruebas Sismicas: Los transform adores deberan someterse a las pruebas indicadas en la mas reciente edicion de la Especificacion ETGSIPAS-001.
8.1.4 - Programas y Reportes de Pruebas Tipo Deberan ser presentados como se indica Especificaciones de EDELCA ETGS/EEM-001. 8.2 - Pruebas de Rutina 8.2.1 - Generalidades Deberan efectuarse pruebas de rutina sobre todos los transformadores de corriente suministrados. Estas pruebas deberan ser realizadas en fabrica en presencia de un representante de EDELCA. 8.2.2 - Costos de las Pruebas de Rutina Debera incluirse en la Oferta el costa de cada una de las pruebas como informacion. 8.2.3 - Pruebas de Rutina Especificadas Luego de su ensamblaje final debe ran realizarse sobre los equipos al menos las siguientes pruebas de rutina: a) Pruebas de Potencial a Frecuencia Industrial: Estas pruebas deberan realizarse tanto en el arrollado primario como en los arrollados secundarios. Los voltajes de prueba para el arrollado primario seran los indicados en la tabla 135/1 Pruebas de Precision. Pruebas de descargas parciales internas segun Norma CEI 60044-1. A las tensiones indicadas en la tabla II E de la mencionada norma Medida de resistencia del secundario. Verificacion de polaridad. Pruebas de fugas: Todo transformador de corriente relleno de aceite debera ser sometido a una prueba de presion de 1 Kglcm2 por 24 horas sin que se presenten fugas de aceite, 0 perdida de presion. Deberan efectuarse correcciones por cambios de presion debidos a cambios de temperatura producidos durante las pruebas cuando se utilice presion de aire. Todos los transform adores de corriente rellenos de gas deberan resistir una presion de prueba de gas, como se establece en las pruebas neumaticas especificadas en ASME "Code for Unfired Pressure Vessels". Curva de magnetizacion y limites de error: La curva de magnetizacion debera ser medida sobre cada uno de los arrollados y para cada relacion de transformacion requerida. Sobre la relacion de transformacion maxima se realizaran adicionalmente las siguientes mediciones: en la mas reciente edicion de las
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Determinacion de la tension limite de precision (Eal). Medida de la constante de tiempo del secundario. A partir de Eal y del factor de construccion determinado en la prueba directa, se determinarii la tension limite de precision priictica (Val). Con este ultimo valor se determinara la corriente de magnetizacion requerida, utilizando para ello la curva de magnetizacion. Esta corriente de magnetizacion no debera exceder la precision especificada. La tension de saturacion medida en el punto de interseccion de las dos pendientes principales de la curva de magnetizacion, asi como la corriente de magnetizacion medida en el mismo punto, debera mantenerse dentro de una tolerancia de 20% con respecto a los valores de la misma forma durante las pruebas tipo. i) Medicion del factor de disipacion (tangente de delta): Antes de hacer las pruebas
dieh~ctricas, deberii realizarse la medicion de tangente de delta y capacitancia del
aislamiento, a baja tension, debiendo resultar el valor medido menor al garantizado. Despues de realizadas las pruebas dielectricas debera hacerse la medicion de tangente de delta y capacitancia del aislamiento, a voltaje nominal, EI valor garantizado de tangente de delta debera ser menor 0 igual a 0.5% para una temperatura de 20C. 8.2.4 - Programa y Reportes de Pruebas de Rutina: Deberan ser presentados conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 8.3 - Pruebas de Aceptacion en Sitio 8.3.1 - Generalidades Luego de la instalacion final del equipo correspondiente y antes de su puesta en servicio, EL CONTRATISTA debera efectuar en presencia de un representante de EDELCA, las pruebas de aceptacion en sitio indicadas en la Cliiusula 8.3.3 de esta Especificacion; las cuales deberan estar conforme a 10 establecido en el reporte de pruebas de aceptacion en sitio, indicado en la Cliiusula 8.3.4 de esta Especificacion. 8.3.2 - Costos de las Pruebas de Aceptacion en Sitio: Deberii incluirse en la Oferta el costa de cad a una de las pruebas como informacion. La separacion de costos deberii hacerse en: Costos por personal de pruebas. Costos por equipos de pruebas.
En caso de que Edelca decida realizar cualquier prueba con sus propios medios, EL CONTRATISTA harii la reduccion de los costos correspondientes. 8.3.3 - Pruebas de Aceptacion en Sitio Se deberiin realizar en sitio, una vez instalados las siguientes verificaciones y pruebas:
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almacenados los equipos, como minimo
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a)
Verificaciones Generales: Ajuste de las conexiones. Condici6n ffsica de las porcelanas. N ivel del aceite. Estanqueidad. Placa de caracteristicas. Orientaci6n de los terminales de A.T. Puestas a tierra. Caja de bornes.
b)
Comprobaciones Electricas: Medici6n de la resistencia de los arrollados secundarios. Verificaci6n de todas las relaciones de transformaci6n y de cada polaridad. Medici6n de las resistencias de aislamiento. Medici6n de la capacitancia y tangente de delta. EI valor de tangente de delta medido en sitio debera ser menor al valor garantizado de las caracteristicas tecnicas presentadas en la oferta; en caso contrario, el equipo podra ser rechazado. Cualquier otra prueba que se requiera para verificar el buen comportamiento del equipo.
8.3.4 - Programas y Reportes de Pruebas de Aceptaci6n en Sitio Deberan ser entregados conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA. 9 - PLAN OS, CALCULOS E INFORMACION TECNICA 9.1 - Pianos a ser presentados con la Oferta EI Oferente debera presentar con su Oferta dos (2) copias de los siguientes pianos: a) Plano de dimensiones generales, indicando claramente la altura hasta el terminal primario, pesos, altura total, centro de gravedad, detalles del terminal prima rio, ubicaci6n de las puestas a tierra y diametros de la porcelana. Plano de caracteristicas de fijaci6n del equipo a la estructura metalica de soporte. Diagrama electrico de bloques terminales. Catalogos ilustrados del fabricante y descripciones tecnicas, incluyendo: Caracteristicas constructivas, con descripciones de todos los componentes, dispositivos y accesorios.
b) c) d)
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Descripcion de la proteccion contra descarga de la cuba y de arrollados secundarios. Curvas de saturacion tipicas. e) Para los transformadores de corriente para tension nominal mayor 0 igual a 400 kV, se debeni presentar informacion sobre el comportamiento del aislamiento del primario al ser sometido a transitorios de alta frecuencia generados por la operacion de seccionadores. Esta informacion podra presentarse en forma de un gratico que muestre el porcentaje de voltaje sobre cada capa de la aislacion 0 superficie equipotencial para una gama de frecuencias de 1 KHz a 10 MHz.
9.2 Pianos y Documentacion T,knica a ser presentados por EL CONTRATISTA Previo al inicio de la fabricacion de los equipos, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA, para revision y aprobacion, como minimo los pianos que se indican a continuacion, conforme con las Clausulas correspondientes de la mas reciente edicion de la Especificacion ETGS/EEM001 de EDELCA. 9.2.1 Pianos a) b) c) Plano de dimensiones y disposicion general. Plano de esquemas ehictricos. Plano de detalles que comprenda las dimensiones y materiales usados en los siguientes componentes: Terminal de linea y de puesta a tierra. Base aislante. Base de anclajes. d) e) f) Plano de placa de caracteristicas y placa esquematica. Curvas de magnetizacion. Plano con un corte longitudinal del transformador, con la respectiva identificacion de sus componentes internos. Un plano de disposicion de los terminales secundarios en el cajetin. Cualquier otro plano que EDELCA
0
g) h)
EL CONTRATISTA consideren necesario.
9.2.2 Notas de Calculo Durante la ejecucion del proyecto, EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revision y aprobacion, como minimo, los calculos y documentacion tecnica que se indican a continuacion, conforme a la mas reciente edicion de la Especificaciones ETGS/EEM001 de EDELCA. a) Calculo mecanico y facto res de seguridad de aquellas partes sometidas a esfuerzos durante la operacion normal de los transformadores de corriente.
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b)
Calculo sismico, mecanico y factores de seguridad de la porcelana y otras partes del transformador cuando sea sometido a las cargas mecanicas indicadas en las Clausulas 3.2.2 y 3.2.3 de esta Especificacion. Calculo del valor maximo de corriente de circulacion prevista (en condiciones de falla) cuando los nuevos transformadores sean instalados en paralelo con Transformadores existentes, para 10 cual EDELCA proporcionara las caracteristicas de estes ultimos. Calculos de error en regimen transitorio, indicando todos los parametros del transformador utilizados en el ciilculo. Cualquier otra nota de calculo que EDELCA considere necesaria
c)
d)
e)
9.2.3 - Documentacion Tecnica: Adicionalmente EL CONTRATISTA debera presentar a EDELCA para su revision y aprobacion 10 siguiente: a) Lista de Repuestos por tipo de transformador y por subestacion, segun se indica en la clausula 7 (Repuestos) Plan de inspeccion y pruebas en fabrica (pruebas tipo y de rutin a ). Programa de instalacion y pruebas de aceptacion en sitio. Caracteristicas del aceite uotro medio aislante y procedimiento para la deteccion de fallas incipientes por medio de amilisis de gases. Deberan incluirse los estudios necesarios para verificar la compatibilidad del aceite ofrecido con un equivalente de produccion venezolana. Certificado de toxicidad y biodegradabilidad del medio aislante. Grafico de la densidad del gas SF6 versus temperatura con los ajustes de los contactos de alarma. Grafico de rigidez dielectrica del gas SF6 en funcion de la presion. Manuales de instrucciones de instalacion, pruebas en sitio, operaclon y mantenimiento de acuerdo con la mas reciente edicion de las especificaciones ETGS/EEM-001 de EDELCA (REQUERIMIENTOS GENERALES). Cualquier otra documentacion tecnica que EDELCA considere necesaria.
b) c) d)
e)
f)
g) h)
i)
10 -INFORMACION QUE DEBEN CONTENER LOS PLANOS 10.1 - Pianos de Dimensiones V Disposicion General: EI Contratista debera presentar en uno 0 varios pianos la siguiente informacion de los equipos: Fabricante y tipo, dimensiones. Peso Total del equipo y discriminado por componentes. Niveles de aislamiento. Medio aislante. Distancias Electricas minimas. Distancias de fuga. Ubicacion de terminal A.T. y puesta a tierra. Ubicacion de la placa de caracteristicas. Solicitaciones mecanicas permitidas (esfuerzos maximos en terminales A.T. Resistencia a la flexion). Material y dimensiones de terminales A.T. y puesta a tierra. Color y diametro de la porcelana. Ubicacion del centro de gravedad. Vista de planta y
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perfil.Referencia cruzadas a los pianos de placa caracteristicas, Esquemas eh~ctricos, etc,. Capacitancia a tierra. Ubicacion de dispositivos y accesorios. Ubicacion de la caja de terminales secundarios. Detalles de fijacion al soporte. Detalle del sistema para ex pasion del aceite u otro aislante. Corte longitudinal indicando los principales componentes del transformador N del Contrato. 10.2 - Pianos de Esquemas Electricos: Deberan contener la siguiente informacion minima: relaciones de transformacion para cada toma; ubicacion relativa de los nucleos respecto a los terminales P1 y P2, indicacion de polaridad, clase, potencia, precision de nucleos de proteccion y medida para cada relacion de transformacion, diagrama de cableado de los arrollados secundarios. 10.3 - Plano de Placa de Caracteristica y Esquematica Este plano debera contener la informacion indicada en la Clausula 6 de estas Especificaciones.
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EQUIPOS ELECTROMECANICOS ETGS/EEM-140 PARARRAYOS IN 0 ICE PAG N"

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OBJETO Y CAMPO DE APLICACION .........................................................................1 ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES .................................................. 1 2.1 EspeciflcaciDn.s ETGS d. EDELCA ...........................................................1 2.2 - Normas Nacionales ................................................................................1 2.3 Normas Internacionales ...............................................................................1 2.3.1 Normas ANSI (American National Standards Institute) ........................................................................................................1 2.3.2 Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) ..................................................................................................1 2.3.3 Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) ................................................................................................2 2.3.4 - Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ......................................................................................................2 OEFINICIONES .............................................................................................................2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES ........................................................... 2 4.1 - Generalidades ...............................................................................................2 4.2 Condiciones de S.rvicio .............................................................................2 4.2.1 Condiciones Ambientales ............................................................................2 4.2.2 Diseno Antisismico .... ...... ....................................................................2 4.2.3 Cargas Mecanicas y Factores de Seguridad ...............................................3 4.3 Caracteristicas EI6ctricas Generales ...........................................................3 4.3 Caracteristicas Electricas General del Aislamiento Extemo ..........................................................................................................5
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CONSTRUCCION Y DISPOSICION ..............................................................................6 5.1 - G.neralidad.s ............................................................ :.................................. 6 5.2 - Aisladores d. Porcelana ..............................................................................6 5.3 - T.nninal d. Linea .........................................................................................6 5.4 - T.nninal d. Puesta a Tierra .........................................................................6 S.S - Galvanlzaci6n ...............................................................................................6 5.6 - Pintura ...........................................................................................................6 ACCESORIOS ........................................................ _....................................................8 EMPAQUES PARA EMBARQUE.................................................................................6
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PAG N 8 PLACAS DE CARACTERISTICAS ...............................................................................7 REPUESTOS ................................................................................................................7 9.1 - Repuestos Requeridos .................................................................................7 9.2 - Plazo de Entrega de los Repuestos ............................................................8
9 -
10 - PRUEBAS .....................................................................................................................8 10.1 - Pruebas tipo .................................................................................................8 10.1.1- Generalidades ...............................................................................................8 10.1.2- Costo de las Pruebas Tipo ...........................................................................8 10.1.3- Pruebas Tipo del Aislamiento Extern 0 ........................................................ 8 10.1.4- Pruebas Tipo sobre los Elementos .............................................................9 10.1.5- Programas y Reportes de Pruebas Tipo .....................................................10 10.2 - Pruebas de Rutina ........................................................................................10 10.2.1- Generalidades ...............................................................................................10 10.2.2- Costos de las Pruebas de Rutin .................................................................10 10.2.3- Pruebas de Rutina Espeeificadas ................................................................10 10.2.4- Programa y Reportes de Pruebas de Rutin ................................................11 10.3 - Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ..................................................................11 10.3.1- Generalidades ...............................................................................................11 10.3.2- Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ..................................................................12 10.3.3- Programa y Reportes de Pruebas de Aceptaci6n en Sitio ...............................................................................................................12 11 - PLANOS. CALCULOS E INFORMACION TECNICA ...................................................12 11.1 - Pianos a ser Presentados con la Oferta ...................................................... 12 11.2 - Pianos y Doeumentaei6n Teeniea a ser Suministrados despues de la Buena Pro ....................................................12 11.2.1- Pianos ...........................................................................................................12 11.2.2- Notas de Cileulo ..........................................................................................13 11.2.3- Doeumentaei9n Teeniea ..............................................................................13
. I
EDELCA
EqUIPOS ElECTROMECANICOS ETGS/EEM-140 PARARRAYOS
1 - OBJETO Y CAMPO DE APLICACION EI prop6sito de esta Especificaci6n es establecer las condiciones tecnicas generales que deberan cumpllr los pararrayos a ser instalados en las Subestacio!!es de EDELCA, que tengan una tensi6n nominal superior a 13.8 kV. 2 - ESPECIFICACIONES Y NORMAS APLICABLES 2.1 - Especificaciones ETGS de EDELCA Adicionalmente a las presentes Especificaciones, los pararrayos deberan cumplir con la mas reciente edici6n de las siguientes Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDELCA, en cuanto sean aplicables: ETGSIEEM-001 ETGSIPAS-001 ETGSIPEM-001 ETGS/EEM-170 ETGS/MPS-040 ETGS/POC-001 Especificaciones Tecnicas Requerimientos Generales. Consideraciones Antisismicas Proyectos Electromecanicos. Aisladores de Soporte, Suspensi6n y Anclaje Trabajo Eh!ctrico General. Proyectos de Obras Civiles. Particulares.
2.2 - Normas Nacionales Hasta la presente techa no existen normas nacionales aplicables. 2.3 - Normas Internacionales Los Pararrayos deberan conformar con la mas reciente edici6n de las "iguientes normas, a menos que se especifique de otra fOl1l1a. 2.3.1 - Normas ANSI (American National Standards Institute) ANSI C62.11 "Standard for Metal Oxide Surge Arresters for A.C. Power Circuits". "Surge Arresters for Alternating Current Power Circuits" "Techniques for High Voltage Testing". "Techniques for Switching Impulse Testing".
ANSI C62.1 ANSI C68.1, IEEE Std/4 ANSI C68.2
2.3.2 - Normas NEMA (National Electrical Manufacturers Association) NEo.1A 107 NEMA LA 1 , "Method of Measurement of Radio Influence Voltaje (RIV) of . high Voltage Apparatus". "Surge Arresters".
ETGs/EEM-HO REV/1 OCT/1993 PAG. 1 DE 13
EDELCA
CEI 99-4
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE
SU~ESTACIONES
2.3.3 - Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) "Surge Arresters". Part: 4 Metal-Oxide Surge Arresters without gaps for A.C. Systems. "International Electrotechnical Vocabl!lary Group 25: Generation Transmission and Distribution of Electrical Energy"
CEI 50-65
2.3.4 - Normas ASTM (Arr'ican Society for Testing and Materials) ASTM A 123 ASTM A 153 "SpeCification for Zinc (hot dip galvanized) coating on iron and steel Products". "Specification for Zinc Coating (hot dip) on iron and Steel Hardware" "Standard test Method for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (galvanized) coating on iron on Steel Articles by the Preece test (copper sulfate dip)".
ASTM A 239
3 - DEFINICIONES Las definiciones que se adoptarim en estas especificaciones seran las contenidas en las norm as Internacionales antes indicadas. 4 - CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES 4.1 - Generalidades Los pararrayos deberan ser de 6xido de metal sin gaps, monopolares, autosoportados, disei\ados y fabricados para servicio a la intemperie y debe ran incluir todos los accesorios para su operaci6n y comportamiento satisfactorio. EI disei\o del pararrayos debera ser tal que asegura una distribuci6n uniforme de potencial a 10 largo de la unidad, a pesar de la existencia de campos electrostaticos externos, de la niebla, agua 0 secado irregular de las superficies de porcelana. No debeli producirse ninguna acci6n quimica ni signo de deterioro como rasultado de la operaci6n normal. No debera ser necesario ningiln trabajo de mantenimiento ni ninguna atenci6n durante su operaci6n de rutina y debelin ser intercambiables con pararrayos similares del mismo tipo. 4.2 - Condiciones de Servieio 4.2.1 - Condiciones Ambientales Los pararrayos y todos sus aceesorios deberin ser disei\ados para prestar servicio bajo las condiciones ambientales indieadas enla Espeeificaei6n ETGS/EEM-OOI. 4.2.2 - Disei\o Antisfsmico Los pararrayos debelin eumplir espeeifieaciones ETGS/PAS-OOI los requisitos de disei\o previstos en las
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4.2.3 - Cargas Mecanicas y Factores de Seguridad Los pararrayos, deberan proyectarse y construirse de manera de re~istir sin danos ni deformaciones permanentes y mantenerse operacionales durante y despues de estar sometidos a las cargas mecanicas estipuladas en las Especificaciones ,:TGS/POC-OOI. 4.3 - Caracteristicas Electricas Generales Los pararrayos debe ran cumplir, segun su tipo. con los valores indicados en las tab las N0 140-1A Y N 140-1B, de esta especificaci6n.
TABLA NO 140-1A PARARRAYOS PARA SISTEMAS DE 115 kV HASTA 765 kV CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES
1.2.-
Tensi6n maxima del sistema (kV rrns) Tensi6n nominal del sistema (kV rrns) Frecuencia (Hz) TIpo de paranayos TensiOn maxima de oper.lci6n continua del paranayos (kV rrns) Maximo nival de protecci6n al frente de onda segun ANSII1EEE C62-11 (kV pico) (impulsos de comente de 20 kA para 765 kV Y de 10 kA, para los demols nivales de tensiOn) Maximo nival de protecciOn al impulso de maniobra (kV pico). Comente de coortiinaciOn (A) Maxima tensi6n de descarga para ondas de colTiente 8120 jlS Y magn;tudes: a) 10.000 A (kV pico) b) 20.000 A (kV pico)
800
765 60
420 400 60
245 230 60
123 115 60
3.4.5.6.-
Estaci6n segun ANSI
470
252
152
84
1.700 1.250 3.000
1.000
700 450 1.000
325 250
7.7.1.-
800
1.000
500
8.-
1.400 1.480 40
960 1.100 40
550
630
270
290
40
9.(1)
Alta Con1ent8 de aJivio de presiOn (kA) (1)
40
el indicadO en esta tabla a menos que sa El vaJor de Ia Alta Corrierrta de aJivio de presiOn especiflque otro vaJor en las Especificaciones Particulares.
sera
..
~
!.
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TABLA N" 140-1B PARARRAYOS DE DISTRIBUCION CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES
1.2.3.4.-
Tension maxima del sistema (kV nns} Tension nominal del sistema (kV nns} Frecuencia (Hz}
36
34.5
22
20
15 13.8
60
60
60
Tipo de paramlyos
Tension maxima de operacion continua del paramlYos (kV nns} Maximo nivel de protecci6n al frente de onda (kV pico} segun ANSVlEEE C62-11 (impulsos de corriente de 10 kA} Maximo nivel de protecci6n al impulso de maniobra (kV pico}. Corriente de coordinacion (A} Maxima tension de descarga para ondas de corriente 8120 IJS Y magnitudes: a} 10.000 A (kV pico} b} 20.000 A (kV pico} Alta Corriente de alMa de presi6n (kAl(1}
Intennedio segun ANSI
5.6.-
24.4
12.1
10.2
94 60 500
49 31
39
1.7.1.8.-
500
25 500
82
44
53
34
94 40
40 40
9.(1 }
40
B valor de Ia Alta Corriente de a1Mo de presiOn ser.lI el indicado en esta tIbia a menos que 58
otro valor en las Especificaciones Particulares.
.'
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4.4 - Caracteristicas Ehlctricas Generales del Aislamiento Extemo EI aislamiento extemo de los pararrayos debera cumplir, segun su tipo, con los valores indicados en las tab las N' 140-2A Y N' 140-2B, de esta especificaci6n.
TABLA N" 14Q..2A PARARRAYOS PARA SISTEMAS DE 115 kV HASTA 765 kV CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES DEL AISLAMIENTO EXTERNO
1.2.3.-
Tensi6n maxima del sistema (kV nns) Tensi6n nominal del sistema (kV nns) Tension maxima de operaci6n continua del pararrayos (kV nns) , Distancia de fuga minima (m) Tension de resistancia al choque de rayos Tension de resistancia a Ia frecuencia industrial
800
420
245
123 115
765
400
252 Segun ANSI C62. ~ 1
230
470
152
84
4.5.
6.
Segun ANSI C62. ~ 1 Segun ANSI C62.11
TABLA N" 14Q..2B PARARRAYOS DE DISTRIBUCION CARACTERISTICAS ELECTRICAS GENERALES DEL AISLAMIENTO EXTERNO
1.2.-
Tensi6n mbima del sistema (kV nns) Tensi6n nominal del sistema (kV nns) TensiOn maxima de operackm continua I del paramyos (kV nns) Distancia de fuga minirn3 (m) Tensi6n de resistencia al choque de rayos Tensi6n de resistencia a Ia frecuencia industrial
.
36 34.5
22
20
15 13.1
3.-
24.4
12.7
10.2
4.5.
Segun ANSI C62..1 Segun ANSI C62.11 Segun ANSI C62.11
6.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUDESTACIONES
5 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION 5.1 - Generalidades Los pararrayos deberan estar completos con todos los accesorios e interconexiones de manera de cumplir con los requisitos y alcanzar el comportamiento estipulado en estas Especificaciones. 5.2 - Aisladores Los pararrayos deberan equiparse con aisladores de porcelana de color marr6n RAL 8016. Todo los aisladores de porcelana para pararrayos de igual tipo, deberan ser de un mismo suplidor e intercambiables entre si. Los pararrayos de distribuci6n podran equiparse con aisladores polimericos 5.3 - Terminal de Linea Los terminales debe ran ser de cobre de alta conductividad completa y uniformemente estailados con estailo puro, para el uso con barras 0 conexiones de potencia de aluminio. Alternativamente, se permitiran terminales de aluminio siempre que no existan uniones bimetalicas. 5.4 - Terminal de Puesta a Tierra Los pararrayos deberan suminstrarse con un terminal de puesta a tierra hecho en cobre con dos agujeros de 15 mm espaciados 45 mm entre centros. 5.5 - Galvanizaci6n Todos los componentes de acero deberan ser galvanizados en caliente, de acuerdo con las Normas ASTM A 123 Y A 153. 5.6 - Pintura Las partes de acero inoxidable, galvanizados, aluminios, terminales de potencia y puesta a tierra, no deberan ser pintadas. EI resto de las partes metalicas deberan pintarse segun 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-OOl de EDELCA. 6 - ACCESORIOS Con cada pararrayo se debera suministrar un contador de descargas, una base aislante y un medidor de corriente de fuga. EI contador de descargas debera sar del tipo para instalaci6n a la intemperie, con indicaci6n numerica del numero de descargas, y estar coloeado de manera que sus indieadores sean facilmente visibles des d) el suelo. EI medidor de corrienle de fuga, debera indicar el valor de dicha eorrienle. Tanto el contador de deseargas como el medidor de corriente de fuga, deben astar fabricados de forma tal que permitan ser reparados en silio. 7 - Empagues para Embargu' Todos los pararrayos deberan ser debidamente embalados e idenlifieados segun 10 previslo en la Espeeificaci6n ETGS/EEM-OOl de EDELCA (clausula 7.3.4.7).
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8 - PLACAS DE CARACTERISTICAS Todo pararrayos debera suministrarse con una placa principal de caracteristicas y cuando el pararrayos este compuesto por varias secciones, cada secci6n tendra una placa de caracteristicas individual ubicada en la parte inferior de la misma. Todas las placas de caracteristicas deberan cumplir con 10 indicado en la Especificaci6n ETGS/EEM~Ol de EDELCA (clausula 3) La placa principal de caracteristicas debera estar ubicada en el elemento inferior del pararrayos y debera incluir como minimo la informaci6n siguiente: Numero del Contrato
La indicaci6n: pararrayos ZnO, tipo Estaci6n 0 tipo Intermedio, segun ANSI
EI tipo de pararrayos seg';'n catalogo del fabricante Serial y ano de fabricaci6n Tension maxima de operaci6n continua del pararrayos Tension nominal Maxima Tension residual del pararrayos completo para ondas de corriente 8120 us, 10.000 A Y 20.000 A Valor de la corriente de diseno del dispositivo de alivio de presi6n. Maxima tensi6n residual de la secci6n (aplicable cuando el pararrayos tenga mas de una secci6n) para ondas de corriente 8120 us, 10.000 A Y 20.000 A.
Las placas de caracteristicas individuales de cada secci6n deberan contener: Tension maxima de operaci6n linea a tierra Maxima tensi6n residual de la secci6n para ondas de corrienle 8120 us,.l 0000 A Y 20000
A.
- Numero de orden de ubicaci6n Numero de serial de la unidad. 9-REPUESTOS 9.1 - Repuestos Regueridos EI Oferente debera suministrar para cada subestaci6n como rep~estos, pararrayos complelos incluyendo contador de descargas, base aislanle y medidor de corriente de fuga, de acuerdo a la canlidad indicada en la Especificaci6n Particular del Conlralo y conforme a 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-4l01 de EDELCA (clausula 9). Los coslos de los repueslos se debe ran incluirse en el preclo de la oferta.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SU3ESTACIONES
9.2 - Plazo de Eritreqa de los Repuestos Los repuestos deberan ser entregados por EL CONTRATISTA a !:DELCA segun 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM~OI de EDELCA (clausula 9). 10 - PRUEBAS 10.1 - Pruebas tipo 10.1.1 - Generalidades EDELCA podra aceptar certificados de prueba tipo que el Oferente haya efectuado a elementos 0 unidades de pararrayos del mismo tipo y caracteristicas similares a la del equipo ofrecido. Estos certificados debe ran ser entregados con la oferta, y estar en conformidad con 10 indicado en las especificaciones ETGS/EEM~OI de EDELCA (clausula 7.3.4.6) 0 indicar cual fue el metodo utilizado en las pruebas, en que difiere de 10 especificado asi como las diferencias constructivas entre los pararrayos probados y los propuestos. En el caso que algunas pruebas no hayan sido efectuadas, 0 no esten conformes a estas especificaciones, se deberan efectuar sin costo para EDELCA y en presencia de un representante de EDELCA. Es requisito indispensable' para la aceptaci6n de un reporte de prueba que este tenga menos de siete ail os contados des de la fecha del reporte hasta la recepci6n de las ofertas. Pruebas hechas mas alia de los siete ailos debertm ser repetidas sin costo para EDELCA y en presencia de un representante de EOELCA. 10.1.2 - Costo de las Pruebas Tipo Oebera incluirse en el precio de la Oferta el costo de aquellas pruebas tipo que no hayan sido efectuadas. Igualmente deberan incluirse en el precio de la Oferta el costo de aquellas pruebas ya efectuadas pero que no conforman con los requisitos de estas Especificaciones. EOELCA no reconocera, por ningun concepto, pagos adicionales por realizaci6n de estas pruebas. 10.1.3 - Pruebas Tipo del Aislamiento Extemo Oeberan realizarse las siguientes pruebas para cada tipo de pararrayos.
1)
Resistencia del aislamiento a las sobretensiones Estas pruebas 58 deben e'ectuar sobre el aislamiento extemo de un pararrayos, con todos sus componentes extemos, incluyendo los anillos de guarda. Las partes intemas deberan ser removidas 0 dejadas inoperativas a los efectos de la realizacl6n de la prueba. a) Prueba de lOs a frecuencia industrial (bajo lIuvia)
Se debera realizar esla prueba de acuerdo con la Norma ANSI C62.11, para todos los pararrayos cubiertos por esta especificaci6n. b) Prueba de impulso atmosferico (onda 1.2150 J.ls) Se debera realizar esta prueba de acuerdo con la Norma ANSI C62.11,
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES aplicando 15 impulsos de cada polaridad.
10.1.4 - Pruebas Tipo sobre los elementos 1) Tensi6n de descarga: Se haran pruebas a los elementos del pararrayo en confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. a) Medici6n de las caracteristicas tensi6n de descarga - corriente para ondas
8/20 us. Se deben utilizar corrienles de 1.500, 3.000, 5.000, 10.000, 15.000 Y
20.000 A. b) Caraclerislicas tensi6n de descarga - liempo para onda de frenle rapido. Se oblendra el nivel de protecci6n al frenle de onda de acuerdo con 10 indicado en la Nonna ANSI C 62.11. Caracleristicas lensi6n de descarga - liempo para ondas de maniobra. Se obtendra la earacteristica para impulsos de maniobra en confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11., exceplo que las corrientes de prueba seran de 3.000 A para los pararrayos destinados a la red de 765 kV.
c)
2)
Procedimiento de envejeeimiento aeelerado: Se utilizara el procedimiento indicado en la Nonna ANSI C 62.11 para evaluar los faetores Kc y Kr a ser utilizados en las pruebas de cicio de servicio y de descarga de corrientes con alta energia.
3)
Oescargas de corrienle de alta energia: ESlas pruebas se deberan hacer ulilizando un modelo tenn.co representativo confonne a 10 indicado en la Nonna ANSI C 62.11.
a)
Alta cOrrientede corta duraci6n: Esla prueba se debera hacer de conformidad con los requerimientos de la Norma ANSI C 62 11. Baja corriente de larga duraei6n. (Oesearga de linea). Esla prueba se debera hacer de acuerdo con los requerimientos indicados en la Norma ANSI C 62.11.
I
b)
4)
Pruea
!It Cicio de servicio;
Estaa pruebas sa deberan hacer sobre un modelo termico representativo lal como descrito en la Norma ANSI C 62.11.
5)
Prueba de tensi6n de radio - influeneia extema (RIV): Eslas pruebas se deberan hacer sobre pararrayos completos en conformidad con la Norma ANSI C 62.11. La lensi6n de radio-influeneia debera ser menor de 500 uV.
6)
Prueba de descargas parciales inlemas: Estas pruebas se deberan hacer sobre pararrayos completos en conformidad con la ETGS/EEM-140 REVI1 OCTI1993 PAG. 9 DE 13
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EDELCA
Nonna ANSI C 62.11. EI nivel de dascargas parciales intemas debara ser menor de 50 pC. 7) Dispositivo de alivio de presi6n: Se debe rim efectuar estas pruebas de confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. a) Prueba de alta corrielite: La prueba se debera realizar con una corriente de 40 kA ef (sim). Prueba de baia corriente: La prueba se debera realizar con una corriente que este dentro del rango de 400 a 600 A. Prueba de contaminaci6n: Esta prueba se hara de confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. 9) Prueba de sobretension temporal: Esta prueba se hara de confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. 10) Prueba de enveiecimiento aeelerado para aislamiento extemo pOlimerico para pararrayos de distribucion Esta prueba se hara de confonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. 11) Pruebas sismieas: Los pararrayos a ser instalados en las subestaciones de 400 V 765 kV, deberan cumplir con 10 indicado en la clausula 4.2.2 de esta especificacion 10.1.5 - Programa y Reportes de Pruebas Tipo Deberan ser presentados confonne a las Especificaciones de EDELCA ETGSIEEM~Ol. 10.2 - Pruebas de Rutina 10.2.1 - Generalidades Se debe ran efectuar pruebas de rutina en fabrica a todos los pararrayos suministrados bajo este contrato. Las pruebas de rutina deberan ser realizadas por el fabricante en sus instalacione. y en presencia de un representante de EDELCA. de acuerdo con 10 indicado en la presente clausula. 10.2.2 - COJtot de la. Pruebas de Rutina Los costoe de esta. pruebas deberan estar incluidos en el precio de la Oferta, por 10 que EDELCA no reconocera ningun pago adicional por este concepto_ 10_2.3 - Pruebas de Rutlna Especiflcadas Las pruebas de rutina incluiran, sin estar limitadas a, las siguientes: 1) Prueba de tensi6n de radio influencia extema IRIVI. Estas pruebas se deberan hacer sobre pararrayo. completos en ~onfonnidad con la Nonna ANSI C 62.11. La tensi6n de radio-influencia debera ser manor de 500 uV.
b) 8)
':
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EDELCA
2)
ESPECIFICACIONES TE.CNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
Prueba de descargas pareiales internas: Estas pruebas se debenin haeer sobre pararrayos eompletos en eonformidad con la Norma ANSI C 62.11. EI nivel de descargas pareiales internas debera ser menor de 50 pC.
3)
Prueba de hermetieidad: Despues de eompletar el ensamblaje de cad a seeei6n de pararrayos, la hermetieidad de la misma debera ser eomprobada. EI metodo de prueba y el eriterio de aeeptaei6n debe ran ser sometidos a la aprobaci6n de EDEI.CA.
4)
Prueba de tension de descarga: Esta prueba se hara de eonformidad con la Norma ANSI C 62.11.
5)
Prueba de la tension de refereneia de freeueneia industrial: Esta prueba se hara de conformidad con la Norma ANSI C 62.11.
6)
Pruebas a los contadores de descarga: Todos los contadores de descarga deberan ser sometidos a pruEbas operacionales que demuestren su buen comportamiento. Entre las pruebas a los contadores estaran las siguientes:
a)
Sometimiento a 3 impulsos de corrientes bajas: ondas de 8/20 liS Y valor de cresta igual a 80 A. Sometimiento a 3 impulsos de corrientes altas: ondas de 8120 liS Y valor de eresta igual a 1.500 A. EI contador debera registrar las 6 operaciones.
b)
c)
En los casos donde se haya incorporado un medidor de corriente de fuga se -debera chequear la calibraci6n de cada medidor. EI error en la medicion no debeni excedar el 2% dal valor medido oscilograficamente.
10.2.4 - Programa V Reportas de Pruebas de Rutina Deberan ser presentados confonne a la Especificacion de EOELCA ETGS/EEM-OOI. Si exlsten limitaciones de laboratorio, la forma de onda, los valores de corriente de prueba y el metodo de extrapolacion propuesto debenin ser sometidos a la aprobaeion de EOELCA.
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I
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10.3 - Pruebas de AceptaeiOn en Sitio 10.3.1 - Generalidades Luego de la instalacion final del equipo correspondiente, EL CONTRA,ISTA efectuani an presencia del representante de EOELCA las pruebas de aceptacion en sitio indieadas en la presente clAusula.
ETGS/EEM-l~O
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l L~A EDEL
10.3.2 - Pruebas de Aceptaci6n en Sitio las pruebas de aceptaci6n en sitio incluiran, sin estar limitadas a, las siguientes: 123Medici6n de corrientes de fuga. Medici6n de Arm6nicos en la corriente de fuga. Operaci6n de contadores de descarga.
10.3.3 -Programa y Reportes de Pruebas de Aceptaci6n en Sitio Deberan ser entregados conforme a la Especificaci6n ETGSIEEM-001 d~ EDElCA.
11 - PLAN OS. CAlCUlOS E INFORMACION TECNICA 11.1 - Pianos a ser Presentados con la Oferta EI Oferente debera suministrar can su Oferta dos (2) copias de los siguientes pianos: 1) Plano de Dimensiones Generales, indlcando claramente la altura hasta el terminal primario, pesos, altura total, centro da gravedad, detalles del terminal primario, ubicaci6n de las puestas a tierra, diametros de la porcelana, distancia de fuga y distancia minima a tierra .. 2) Plano de caracteristicas de fijaci6n del equipo a la estructura del soporte. 11.2 - Planas y Documentaci6n Tecnica a ser Suministrados despues d, la Buena Pro EI Contratista debera presentar a EDELCA para su revisi6n y aprobaci6n, como minimo los pianos que se indican a continuaci6n, conforme con las clausulas correspondientes de la Especificaci6n ETGS/EEM-001. 11.2.1 - Pianos 1) Plano de dimensiones y disposici6n ganeral del pararrayo. Plano da dimensionas dal contador de descarga. Plano da data lias dal pararraya qua comprenda, las dimensiones y materiales usados an los siguiantas componentas: Terminal de linaa y da puasta a tierra
2)
3)
- eaH aislanta
Base de anclaje Anillos da control da gradientes
4)
5)
Pianos da pia cas de Jaractaristicas dal pararrayos completo y de las seccionas que 10 integran. Instrucciones del montaje del pararrayos y medidor da corriente rle fuga.
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6)
Esquema electrico del contador de descargas y del medidor de corriente de fuga. Cualquier otro plano que EDELCA
0
7)
EL CONTRATISTA consideren necesario.
Deben contener, como minimo, la siguiente informaci6n: Dimensiones del equipo, Fabricante y tipo de pararrayo, Peso total y discriminado, (por secciones), Nivel de aislamiento, Distancias electricas minimas, Distancias de fuga, Ubicaci6n de terminales de linea y de puesta a tierra, Ubicaci6n de la placa de caracteristica, Ubicaci6n del indicador de descargas, SOlicitaciones mecanicas permitidas (esfuerzos maximos en terminales A.T, Resistencia a la flexi6n, etc.), Material y dimensiones de terminales A.T. y puesta a tierra, Color de la porcelana, Ubicaci6n del centro de gravedad, Vistas de planta y Perfil Referencias cruzadas (N de pianos de placa de caracteristicas, esquemas electricos, manual de mantenimiento, detalles del equipo y cableado) N del Contrato. 11.2.2 - Notas de Calculo EI Contratista debera presentar a EDELCA para su revisi6n y aprobaci6n como minimo los Calculos y Documentaci6n Tecnica que se indican a continuaci6n conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001. 1) Calculo mecanico, sismico y factores de seguridad de la porcelana y de aquellas partes sometidas a esfuerzos durante la operaci6n normal del pararrayos, segun las Especificaciones ETGSIPOC-001 Y ETGSIPAS-001. Caracteristicas de carga (voltaje vs. corriente), para los tipos de ondas indicadas en las tablas N 140-01 y.141-01. Cualquier otra nota de calculo que EDELCA considere necesaria.
2)
3)
11.2.3 - Documentaci6n Tecnica Adicionalmente EI Contratism debera presentar a EDELCA para su rev'si6n y aprobaci6n 10 siguiente: 1) Programa de pruebas en fabrica (pruebas tipo, de rutina y de aceptaci6n). Programa y manuales de instalaci6n y pruebas de aceptaci6n en sitio y mantenimiento.
2)
ETGS/EEM-140 REV/1 OCT/1993 PAG. 13 DE 13
EDELCA
!':SI'!':W'! CAel ON['~S n:CN I CAS GEN !mALES DE SULH:STACI ON ES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-170 AISLADORES DE SOPORTE. DE SUSPENSION Y DE ANCLAJE IN DICE PAG N' - ALCANCE ............................................................................................. 1 2 - NORMAS ............................................................................................. 1 3 - TIPO Y CARACTERISTICAS ................................................................. 2 3.1 - Aisladores de Soporte .......................................................... 3 3.2 - Aisladores para Cadenas ...................................................... 3 4 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION .......................................................... 4 4.1 - Fabricaci6n y Materiales ...................................................... 4 4.2 Arenado 0 Rugosidad ........................................................... 5 4.3 Radio Influencia ................................................................... 5 4.4 Datos a ser Suministrados por EL CONTRATISTA .................................................................. 5 4.5 - Accesorios ............................................................................. 5 5 - CARGAS DE DISENO Y DE TRABAJO ................................................... 5 6 7 MARCADO ............................................................................................ 6 PRUEBAS ............................................................................................ 6 7.1 - Generalidades ....................................................................... 6 7.2 - Pruebas de Calificaci6n 0 Diseno......................................... 7 7.2.1 - Aisladores de Soporte .......................................................... 7 7.2.2 - Aisladores de Suspensi6n y Anclaje .................................... 7 7.3 - Pruebas de Conformidad 0 Producci6n ................................ 8 7.3.1 - Aisladores Soporte ...............................................................8 7.3.2 - Aisladores para Cadenas ...................................................... 9 7.4 - Pruebas de Rutina ............................................................... 9 7.5 - Protocolos de Pruebas ......................................................... 9
8 - REPUESTOS ........................................................................................ 9 8.1 - Repuestos Requeridos (Lista "A") ....................................... 9 8.2 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista .. B")~ ....................................................... 10 8.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos ..................................... 10 8.4 - Embalaje para Embarque ...................................................... 10
EDELCA
ESPt;CmCACIONES TECNICAS GENERALES Di'; SIJUESTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-170 AISLADORES DE SOPORTE. DE SUSPENSION Y DE ANCLAJE 1 - ALCANCE De acuerdo con las especificaciones contenidas en est a secci6n, EL CONTRATISTA debera suministrar y probar a satisfacci6n de EDELCA, completos con todos sus accesorios, los conjuntos de aisladores de soporte y cadenas de suspensi6n y de anclaje requeridos en estas especificaciones.
2 - NORMAS Los aisladores de soporte, de suspensi6n y de anciaje deberan conformar con la mas reciente edici6n de las siguientes Normas, a menos que se especifique de otra forma en estas especificaciones 0 en las especificaciones particulares: a) Normas ANSI 1) ANSI C29.1 '"Test Methods for Electrical Power Insulators". "Wet-Process Porcelain and Toughened Glass Insulators (Suspension Type"). "Wet-Process Porcelain Insulators (Apparatus, Post Type)". "Techniques for Dielectric Tests". "Techniques for Switching Impulse Testing". '"General Requi rements and Test Procedu re for Outdoor Apparatus Bushings".
2)
ANSI C29.2
3)
ANSI C29.9
4)
5)
6)
ANSI C76.1
b) Normas ASTM (American Society for Testing and Materials)

1)
ASTM A 123
"Specification for Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products". "Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware" "Standard Method of Test for Locati ng the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized)
REVf1 SEPf1991 ... PAG 1 DE 10
2)
ASTM A 153
3)
ASTM A 239
ETCSfEEM-170
EDELCA
i';SI'I';CIl"lCACIONES TI':CNICAS Gf:NI':RAU:S In: sum:STACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-170 AISLADORES DE SOPORTE. DE SUSPENSION Y DE ANCLAJE 1 - ALCANCE De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta secci6n. EL CONTRATISTA debera suministrar y probar a satisfacci6n de EDELCA. completos con todos sus accesorios, los conjuntos de aisladores de soporte y cadenas de suspensi6n y de anclaje requeri dos en estas especificaciones.
2 - NORMAS Los aisladores de soporte, de suspensi6n y de anclaje deberan conformar con la mas reciente edici6n de las siguientes Normas, a menos que se especifique de otra forma en estas especificaciones 0 en las especificaciones particulares: a) Normas ANSI 1) ANSI C29.1 "Test Methods for Electrical Power Insulators". "Wet-Process Porcelain and Toughened Glass Insulators (Suspension Type"). "Wet-Process Porcelai n Insulators (Apparatus, Post Type)". "Techniques for Dielectric Tests". "Techniques for Switching Impulse Testing". "General Requirements and Test Procedure for Outdoor Apparatus Bushings".
2)
ANSI C29.2
3)
ANSI C29.9
4)
5)
6)
ANSI C76.1
b) Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) 1) ASTM A 123 "Specification for Zinc (Hot Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products". "Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware" "Standard Method of Test for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanized)
REV/1 ... SEP/1991 PAG 1 DE 10
2)
ASTM A 153
3)
ASTM A 239
ETGS/EEM-170
EDELen
Coating on Iron or Steel Articles by the Preece Test (Copper Sulfate Dip). c) Normas CEI
1)
CEI 60 CEI 120
"High-Voltage Test Techniques" "Recommendation for Ball and Socket Couplings of String Insulator Units". "Dimensions of indoor and outdoor post insulators and post insulator units for systems with nominal voltages greater than 1000 V. "Tests on Insulators of Ceramic Material or Glass, for Overhead Lines with a Nominal Voltage greater than 1000 V" "Thermal-Mechanical Performance Test and Mechanical Performance Test on String Insulator Units". "Specification for C.I.S.P.R. radio interference measu ri n g apparatus for the frequency range 0.15 MHZ to 30 MHZ". "C.I.S.P.R. Specification for radio interference measuring apparatus and measu rement methods".
2)
3)
CEI 273
4)
CEI 383
5)
CEI 575
6)
CISPR Publicaci6n 1
7)
CISPR Publicaci6n 16
d) Normas IEEE 1) IEEE Standard 539 "Definitions of Terms Relating to Overhead-Power-Line Corona and Radio Noise".
e)
Normas NEMA 1) 2) NEMA HV1 NEMA HV2 "High Voltage Insulators". "Application Guide For Ceramic Suspension Insulators". "Method of Measurement of Radio Influence Voltage (RIV) of High Voltage Apparatus"
3)
NEMA 107
3 - TIPO
Y CARACTERISTICAS
Los aisladores para las subestaciones pod ran ser de soporte para barras y conexiones 0 para cadenas de suspensi6n 0 amarre.
ETGS/EEM-170 RFVf1
SEP/1991
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EDELCIl
ESPJ<:cmCAC10NES TECN1CAS GENEHALIIS DE :lUllf:STACIONI~S
3.1 - Aisladores de Soporte.

Los aisladores rigidos. del tipo de columna de aparatos ("Apparatus Post Type"), para el soporte de barras y conexiones, deberan ser de porcelana 0 de vidrio templado de las dimensiones y caracteristicas indicadas en la Tabla 170-01, y de acuerdo con la norma CEI 273. Los aisladores de soporte deberan ser de igual tipo y caracteristicas que los aisladores de equipos (seccionadores) e intercambiables con los mismos en 10 posible.
3.2 - Aisladores para Cadenas.

Los aisladores para las cadenas de suspensi6n y de amarre pod ran ser de porcelana 0 de vidrio templado, del tipo de r6tula y casquillo. Las dimensiones de los aisladores, r6tulas y casquillos deben conformar con la norma CEl 120 Y sus caracteristicas se dan en la Tabla 170-02.
Tabla 170-01 GARACTEH1STlCAS DE LOS AlSLAOORES DESOPORTE
Tension Nominal. kV Tension maxima de servicio. kV Altura minima de la columna. mm Distancia de fuga minima. mm Carqa de mtura a flexion. daN Carga de rotura a traccion. daN Momento de mtura a torsion. daN-m
Tension de resistencia aI cheque de rayos. kV pico
165
800
4700 11500
400 420 3350

7000 700
2'JO
245
115 123 1220
34.5 36 475
939
13.8 15
2300 4450
700
305 440
1000
2450
600
800
11000
1000
8000
9000
700
9000
700
8000
500
4000
150
800
250
2100 1425
1550
1175
1050
550
200
110
Tension de resistencia al choque de lIlaniobra. kV pica

T ensi6n de resistencia a frecuencia mdustrial. kV Seco.l min. Bala llwia. 1 min.
850
NlA
NlA
NlA
970
850
800 680
525
300
460
230
NlA NlA
NlA NlA
Tension de radio-inf!uencia. "V {Valor Mcixjmo con una tension fase-tierra de 1.05 VmaxJ v.3 Tension maxima a la C1Jal no se produce corona visible. kV
-----
1000
500
500
100
50
50
500
250
NlA
NlA
NlA
NlA
ETGS/EEM-170
...
REVI1
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EDELCA
f:Sl'f;Cll"ICACIONES Tf:CNICAS CENEIIAU:S DE SUBf:STACION~:S

rabla
17Q.-02
CARACTERlSllCAS DE LOS A1SlADORES PARA CADENAS

Acoplarmen1D Diametro milxlma del disco, mm Espacia entre unidades, mm
LJistancia minima de ruga. mm
Tip<> 20 segun Nanna CEI 120 300
170
370
Resistencia electromeciln iea combinada kN
160
Nivel Basico de ImplJlso (BIL) 'en kV pico

Tension de resistenaa a frecuenaa Industrial, kV
110
- 5eco,1 minuto - Baja IJwia. 1 minuto
75 45
4 - CONSTRUCCION Y DIS POSICION
4.1 - Fabricaci6n y Materiales Todos los aisladores seran fabricados de porcelana 0 vidrio y tener los elementos componentes que se indican en estas especificaciones, 0 conjuntos equivalentes con elementos componentes que sean similares en sus caracteristicas electricas, mecanicas y ffsicas, segun sean requeridas para su aplicaci6n especifica. Las porcelanas deberan ser fabricadas por el proceso humedo, deberan ser homogeneas, sin laminaciones, cavidades, ni otros defectos, y debe ran estar bien vitrificadas y ser resistentes a la humedad, La vitrificaci6n debera estar libre de imperfecciones, tales como burbujas y quemaduras. Las piezas de vidrio deberan ser templadas y fabricadas de acuerdo con procedimientos aprobados que garanticen su idoneidad. Todas las porciones de los aisladores ensamblados, incluyendo las juntas que puedan en al guna forma ser, expuestas a la i ntemperie, deberan estar compuestas de material cornpletamente no higrosc6pico tal como metal 0 porcelana vitrificada y de materiales aprobados, plasticos 0 similares a la goma para las juntas. EI color de la porcelana debera ser marr6n. EI color del vidrio debera ser verde.
ETGSIEEM-170 ... REV/1
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I I I I I
EDELCA
1,:t;l'ECIFICACIONES TECNICilS O:Nt:RALI':S IlE SIJIII':STACIONI':S
4.2 - Arenado 0 Rugosidad Las partes de la superficie de porcelana que soportan cargas mecanicas transmitidas p~r las partes metalicas deberan ser arenadas 0 puestas rugosas antes del cocido. Las particulas que componen las superficies arenadas de los aisladores deberan ser del tamano que mejor se adapten al tamano y dimensiones de los aisladores y deberan formar una capa unica, uniforme y bien distribuida, firmemente vitrificada a la porcelana durante el proceso de cocido. No deberan existir particulas en exceso ni sueltas luego del cocido. Las zonas arenadas 0 puestas rugosas deberan tener un ancho uniforme y ser exactamente ubicadas de modo de distribuir propiamente las cargas mecanicas y deberan ser totalmente cubiertas p~r partes de metal luego de la instalaci6n, de manera que sea imposible cualquier movimiento de la parte metalica con relaci6n a la porcelana. 4.3 - Radio Influencia Todos los aisladores deberan ser proyectados de modo de mantener la influencia en radio segun CISPR Pub. 1 y 16 en un minima y deberan ser del tipo '"Radio Free'". Todo tratamiento debera ser impermeable a los elementos y debera ser efectivo, tanto si la base 0 la cabeza del aislador se energiza con el extremo opuesto conectado a tierra. 4.4 - Datos a ser Suministrados
p~r
I
EL CONTRATISTA pianos detallados de y montaje sobre la
E L CONTRA TIST A debera sumi nistrar todos los dimensiones del aislador para su ensamblado estructu ra.
Igualmente debera suministrar datos t1picos sobre los voltajes de descarga a 60 Hz en seco y humedo, aplicables al tipo de aisladores suministrados bajo este Contrato. E L CONTRA TIST A debera sumi nistrar informaci6n ace rca de la resistencia de ruptura de los aisladores. La resistencia minima a la ruptura de los aisladores se definira como indicado en la Clausula 5, Cargas de Diseno. 4.5 - Accesorios Se deberan sumi nistrar accesorios necesarios.
DISE~O
con
los
conj untos
de
aisladores
todos
los
5 - CARGAS DE
Y DE TRABAJO
Las cargas de diseno para los aisladores de cadenas se indican en los cuad ros de caracteristicas y las cargas de trabajo son las que resulten de las especificaciones generales de proyecto y de las especificaciones particulares, de acuerdo con las no-rmas. Las cargas de diseno de los aisladores de soporte se indican en los cuadros de caracteristicas y las cargas de trabajo son las que resulten de 10 indicado en las especificaciones particulares y deben cumplir con las especificaciones generales de proyecto, en particular con los req ueri mi entos antisismi cos.
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------ --=----=========c===============
EDELen
6 - MARGADO a)
E~PEW'ICACIONES
TECNICAS CJo:NlmAU:S DE SUBt:STACIONES

__ "=""_=_o_""=~=_=="= = __ =_~~~~"_=_="_="=_=""= __=_"="___~
-"-""--"""-
==============="_=_=_"~~==
Todos los aisladores deberan ser marcados con la inicial 0 marca de fabricaci6n del fabricante, el ano de fabricaci6n y el numero de referencia tecnica de la Norma ANSI 0 GEl (cuando se aplique). Esta marca podra realizarse bajo el glaseado de la porcelana en la campana superior 0 estampado en el costado del casquillo 0 base de soporte, antes de su galvanizaci6n. En todo caso, el numero de referencia tecnica que corresponda sera precedido por las letras "TR". Las marcas seran ubicadas de modo que sean facilmente visibles y deberan ser total mente legibles durante toda la vida posi ble del aislador. La ubicaci6n de las marcas debera ser de tal forma que no afecte las propiedades mecanicas y electricas del aislador. Ademas de las marcas anteriores, se debera pintar una banda no menor de 25 mm de ancho, al rededor de la cabeza de cada aislador de alta resistencia, para ayudar a su rapida identificaci6n. Igualmente se pintaran las cabezas de los pernos de fijaci6n de tales aisladores. La pintura debera cumplir los requisitos de la Norma U.S. Fed Spec. TT-P-115a, "Paint, Traffic, Exterior, White or Yellow", excepto que podran utilizarse diferentes pigmentos para corresponder con el color especificado mas adelante. EI color usado con los aisladores de alta resistencia de la Norma ANSI debera corresponder con el color No. 32246, anaranjado, como se muestra en la Norma Federal 595, "colors". Se debera cui dar de mantener la porcelana 0 vidrio limpios y libres de toda contaminaci6n.
b)
7 - PRUEBAS 7.1 - Generalidades Las pruebas sobre los aisladores se deberan efectuar de acuerdo con la norma GEl 383. las pruebas en cuesti6n seran de tres tipos, pruebas de calificaci6n 0 diseno, pruebas de conformidad de producci6n y pruebas de rutina, segun las Secciones III, IV Y V de la norma GEl 383. Las pruebas de calificaci6n para demostrar que las caracterfsticas de los aisladores cumplen con los requisitos de las especificaciones y normas, se deberan haber efectuado sobre aisladores del mismo tipo y diseno de los suministrados, y los protocolos de estas pruebas deben estar conformes con dichas normas. En el caso de que EDElGA asf 10 exija en las especificaciones particulares, 0 que alguna de estas pruebas no haya side efectuada, 0 que los protocolos no esten conformes con los requerimientos, EL GONTRATISTA debera efectuarlas sin costa adicional y en presencia de los representantes de EDElGA. Las pruebas de conformidad de fabricaci6n deberan efectuarse sobre muestras escogi das al azar de cada lote de fabricaci6n, de acuerdo con la norma GEl 383, secci6n IV. las pruebas de rutina deberan efectuarse en fabrica sobre todos los aisladores.
ETGS/EEM-170 REVI1
C~=="""
SEPI1991
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EDELCA
~~SPECIFICAC[ONE:S n:CNICAS ra:NEHALES m: SlJIn:STACIONES
7.2 - Pruebas de Calificaci6n 7.2.1 - Aisladores de Soporte.
Diseno.
Las pruebas deberan efectuarse sobre una columna de aislador completa, incluyendo los accesorios de conexi6n y montaje. Durante las pruebas dielectricas, de radio visible, la columna debe estar montada sobre a la altura de la estructura de soporte del simulando en 10 posible las condiciones fisicas interferencia y de corona un soporte de altura igual aislador en la subestaci6n, del montaje.
Las pruebas de diseno consideradas, realizadas segun la norma CEl 383 son: a) b) Prueba de Corona Visual. Prueba de Radio lnterferencia, ClSPR No. 1 y No. 16 de la CEL de acuerdo con las Publicaciones
c)
Pruebas de Impulso, tanto para condiciones secas como bajo lIuvia, con sobretensiones atmosfericas (onda de 1,2/50 JJ. seg) y con sobretensiones de maniobra (onda de 250/2.500 JJ. seg). Estas pruebas deben incluir el valor critico de resistencia (50% de p robabi I i dad de descarga). Pruebas a frecuencia de Regimen (60 Hz), en seco y bajo Iluvia. Pruebas mecanicas y termomecanicas segun CEl 575. Pruebas sismicas de acuerdo con la especificaci6n correspondiente.
d) e)
f)
7.2.2 - Aisladores de Suspensi6n y Anclaje. Para todas las pruebas estipuladas sobre las cadenas completas (dielectricas, de radio interferencia, de corona visible, etc), la instalaci6n de la cadena en el laboratorio debe simular en 10 posible las condiciones de utilizaci6n, tales como configuraci6n geometrica de las estructuras, conductores y herrajes, altura de suspensi6n y distancias a partes aterradas. Las cadenas deberan estar completas con todos los aisladores individuales, herrajes, elementos adicionales de fijaci6n, etc. Las pruebas estipuladas para cadenas completas son: a) b) Prueba de Corona Visual. Prueba de Radio Interferencia, ClSPR No. 1 Y No. 16 de la CEL de acuerdo con las Publicaciones
c)
Pruebas de Impulso, tanto para condiciones secas como bajo lIuvia, con sobretensiones atmosfericas (onda de 1,2/50 /I. seg) y con sobretensiones de maniobra (onda de 250/2.500 JJ. seg). Estas pruebas deben incluir el valor critico de resistencia (50% de ETGS/EEM-170
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d) e)
f)
j':SPF',(','[IIICACIONJ",:~ [~
Tl',"(',NICA'," L'l' I")" "IJllJ'''TI(''jl)Nl'C' ,) ("j'Nl']"l J', '"" .r,,) ,',:l '.., i i , ',,)
probabilidad de descarga). Pruebas a frecuencia de Regimen (60 Hz), en seco y bajo Iluvia. Pruebas de distribuci6n de potencial. Pruebas de arco de potencia realizado sobre dos cadenas nuevas, un cicio de pruebas sobre una cadena, como se indica a continuaci6n: Primer cicio sobre primera cadena nueva: 1er 2do 3er 4to disparo disparo disparo disparo de 6 de 6 de 6 de 40 kA kA kA kA durante durante durante durante 0,5 seg. seg. seg. seg.
Segundo cicio sobre segunda cadena nueva: 1er disparo de 40 kA durante 0,16 seg. 2do disparo de 40 kA durante 0,16 seg. 3er disparo de 40 kA durante 0,16 seg. En ambos ciclos la alimentaci6n de la corriente de prueba, al igual que su retorno a la fuente, debera ser unilateral y asimetrica. Las pruebas estipuladas para las unidades individuales de aisladores son las siguientes: a) Pruebas de Radio Interferencia sobre unidades seleccionadas de las cadenas que fueron sometidas a dichas pruebas. Pruebas de resistencia mecanica residual. Pruebas termomecanicas y mecanicas. Pruebas de impulso de frente escarpado 2.500 kV!/tseg.).
b) c) d)
7.3 - Pruebas de Conformidad 7.3.1 - Aisladores Soporte.
Producci6n.
I
I I I
En cada lote de fabricaci6n de aisladores soporte se deben realizar las pruebas que se indican a continuaci6n, de acuerdo con las normas ANSI C29.1 y C29.2: a) b) c) d) Pruebas de porosidad. Pruebas de galvanizaci6n. Pruebas de resistencia a la flexi6n (Cantilever). Pruebas de resistencia a la torsi6n.
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EDELCR
e)
r:SPECH'] CAC] ONES n:CNl CAS Gr:N EHALES m: SUBJ<:STACl ON ES
Pruebas de resistencia a la tracci6n mecanica.
7.3.2 - Aisladores para Cadenas. Para aisladores escogidos al azar de cada lote de producci6n y de cada tipo, se efectuaran las pruebas que se indican, de acuerdo con la norma CEl 383: a) b) c) d) Verificaci6n de las dimensiones. Prueba de porosidad. Prueba de galvanizaci6n. Prueba de resistencia elect romecan i ca combinada, Ilevada hasta la ruptu ra. Prueba de resistencia a la perforaci6n, Ilevada hasta la perforaci6n.
e)
7.4 - Pruebas de Rutina. Todos los aisladores, de soporte 0 de cadenas para suspensi6n y anclaje, deberan someterse a las siguientes pruebas de rutina: a) b) c) lnspecci6n visual. Pruebas de descarga disruptiva (alta
0
baja frecuencia).
Pruebas de tracci6n mecanica con un esfuerzo del 50% de la carga de ruptura electromecanica para los aisladores de cadenas de suspensi6n y anclaje; 0 prueba de flexi6n segun cuatro direcciones perpendiculares, igualmente con un esfuerzo del 50% del de ruptu ra.
7.5 - Protocolos de Pruebas. Deberan ser presentados conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001.
8 - REPUESTOS 8.1 - Repuestos Requeridos (Lista "A") EI Oferente debera incluir en su Oferta , conforme a 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001, los si guientes repuestos para cada subestaci6n y nivel de tensi6n: Dos (2) columnas accesorios. de soporte. de cada tipo, completas con sus
Tres (3) juegos de aisladores para cada suspensi6n 0 amarre, con sus accesorios.
tipo
de
cadenas
de
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EDELCR
~:SPf:cmCACIONES
TECNICAS GENlmALES DE SllllESTACIONES
8.2 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista "B") EI Oferente debera proveer en su Oferta una lista de partes de repuestos adicionales p~r 81 recomendados, indicando la cantidad y costos unitarios (FOB y ClF sitio), todo de acuerdo con las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Particulares. 8.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados por EL CONTRA TISTA a EDELCA segun 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Parti cu I ares. 8.4 - Embalaje para Embarque Todos los repuestos deberan ser debi damente embalados e i dentificados segun 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
ETGS/EEM-170 ... REV/1
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EDELCA
ESPt;CmCACIONF;S Tf:CNICAS GI~NERALES DE SUBESTACIONgS

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-171 CONECTORES, ESPACIADORES Y CONEXIONES INDICE PAG. N'
- ALCANCE ............................................................................................. 1 2 - NORMAS .............................................................................................1 3 - CARACTERISTICAS ..............................................................................2 3.1 - Generales .............................................................................. 2 3.1.1 _ Esfuerzos de Indole Diversa................................................ 3 3.1.2 - Caracterfsticas Electricas ..................................................... 3 3.1.3 - Caracterfsticas Mecanicas .....................................................4 - Conectores Flexi bles .............................................................4 3.2 - Espaciadores .........................................................................5 3.3 4 - REQUISITOS DE DISENO .....................................................................6 4.1 - Requisitos Generales ............................................................ 6 Ranuras de los Conectores .................................................. 6 4.1.1 Partes Conductoras de Corrlente. Fijadores ....................... 7 4.1.2 Superficies de Contacto ....................................................... 7 4.1.3 Pernos, Tuercas y Arandelas ............................................... 8 4.1.4 4.1.5 Arandelas Tipo Belleville...................................................... 9 Pares de torsi6n: .................................................................9 4.1.6 Pasta Conductora .................................................................9 4.1.7 Conectores Flexi bles ............................................................. 10 4.2 4.2.1 General i dades ....................................................................... 10 4.2.2 Soldaduras en Conectores Flexi bles .................................... 11 4.3 Espaciadores ......................................................................... 12 4.3.1 Grapas .................................................................................. 12 4.3.2 Materiales ............................................................................. 12 5 - CONEXIONES DIRECTAS ...................................................................... 13 5.1 - Conexiones Mediante Pernos ................................................ 13 Conexiones Soldadas ............................................................. 13 5.2 Generalidades ....................................................................... 13 5.2.1 Soldadores ............................................................................ 13 5.2.2 Preparaci6n ..........................................................................13 5.2.3 Soldadura .....................,. ....................................................... 14 5.2.4 6 - MATERIALES ....................................................................................... 14 6.1 - Generalidades ....................................................................... 14 Aluminio ................................................................................ 14 6.2 Acero .................................................................................... 14 6.3 Materiales no metalicos ........................................................ 15 6.4
EDELCA
r:SPECIF'ICACIONJo:S TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONF:S

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-171 CONECTORES. ESPACIADORES Y CONEXIONES IN DICE PAG. N
7 - MARCADO ............................ : .................................................. 15 8 - PRUESAS ............................................................................. 15 8.1 - General i dades ......................................................... 15 8.2 - Pruebas tipo 0 de diseno ............................................... 16 8.2.1 _ Pruebas Electricas ............................................................... 17 8.2.2 - Pruebas Mecanicas ............................................................... 17 8.3 - Pruebas de rutina 0 de verificaci6n ....................... 24 8.3.1 - Analisis Qufmicos ........................................................... 24 8.3.2 - Analisis Qufmico del Aluminio............................................. 24 8.3.3 - Pruebas de Dureza en Acero .............................. 24 8.3.4 _ Pruebas de Dureza de las Arandelas ............................. 24 8.3.5 - Pruebas de Dureza del Aluminio ........................... 24 8.3.6 - Prueba de Tracci6n Aluminio Fundido................................. 25 8.3.7 - Inspecci6n p~r Rad iog raffa ........................................... 25 8.3.8 - Control Dimensional, Ajuste de las Piezas y Apariencia Visual .................................................. 25 8.4 - Pruebas de Aceptaci6n ................................................. 26 - Programas y Reportes de Pruebas ................................ 26 8.5 9 - REPUESTOS ............................................................................... 26 9.1 - Repuestos Requeridos (Lista "A 26 - Repuestos Opcionales Recomendados p~r 9.2 EI Oferente (Lista S .. ) ........................................... 26 9.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos ................................. 26 9.4 - Embalaje para Embarque................................................. 26
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ESPF:CIFICACIONES TECNICAS CENEHALES DE SUBESTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-171 CONECTORES, ESPACIADORES Y CONEXIONES
1 - ALCANCE Las presentes especificaciones se refieren al diseno, fabrlcaci6n, pruebas y suministro de conectores empernados, tanto rfgidos como flexibles, y de espaciadores rfgidos, completos, con todos sus accesorios de acuerdo con las Especificaciones Particulares y Pianos de Licitaci6n. Estas especificaciones dan los requerimientos para materiales a ser utilizados en la fabricaci6n de los conectores y espaciadores, identificaci6n de las piezas, embalaje, inspecci6n y pruebas. Los conectores se fabricaran en aluminio y aleaciones afines, que sean 100% compatibles con los conductores trenzados y tubulares a ser utilizados en I as d i ferentes su bestaciones.
2 - NORMAS Las normas internacionales que rigen el caracter de especificaciones son las que se enumeran a continuaci6n: a) las presentes
Normas ISO (International Organization for Standarlzation) 1SO-R79 ISO-R190 ISO-R191 ISO-272 ISO-887 1SO-R1101-1 ISO-R1101-2 1SO-1302 1SO-1461 1SO-3506 ISO-4014 ISO-4015 ISO-4032 "Brinell Hardness Test for Steel" "Tensile Testing of Light Metal and their Alloys" "Light Metals their Alloy's Brinell Hardness Test" "Fasteners Hexagon Products Widths Across Flats" "Plain Washers for Metric Bolts, Screws and Nut General Plan" "Tolerances of form and of Position Part 1" "Tolerances of form and of Position Part 2" "Technical Drawings-Method of Indicating Surface Texture on Drawings" "Metallic Coating Hot Dip Galvanized Coatings on Fabricated Ferrous Products Requirements" "Corrosion Resistant Stai nless Steel Fasteners Specifications" "Hexagon Head Bolts Product Grades A and B" "Hexagon Head Bolts Product Grade B Reduced Shank" "Hexagon Nuts, Style 1 Product Grades A and B"
b) Normas DIN (Deutsche Industrie Norm) DIN-0212 "pt 51: Fittings for overhead lines and Switchgear"
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DIN-1725 c)
ESPEm'ICAC\oN~~S TECNICAS G~;NERALES DE SUm;STACIONf;S

"Aluminium Alloys"
Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) CEI-l05 "Recomendation for Comercial Purity Aluminum Bus bar Material" "Resitivity of commercial hard drawn aluminum electrical conductor wire" "Recomendation for heat-treated aluminum alloy busbar material of the aluminum- magnesium-silicon type" "Publication 1. C.I.S.P.R. Specification for radio interference measuring apparatus for the frequency range 0.15 MHz to 30 MHz" "Publication 16. C.I.S.P.R. Specification for radio interference measuring apparatus and measurement methods"
CEI-lll
CEI-114
C.I.S.P.R.
C.I.S.P.R.
d) Normas ANSI (American National Standard Institute) ANSI-C-119-4 "Standard for connectors for use between alumi num or aluminum-copper overhead conductors"
e)
Normas ASTM (American Society for Testing and Materials) ASTM-E-155 "Reference radiographs for inspection of aluminum and magnesium castings"
f)
Normas MIL (Military Standard) MIL-STD-l05D "Sampling procedures and tables for inspection by attributes"
De las normas anteriormente citadas prevalecera el caracter de la ultima edici6n de las mismas 0 de su mas reciente versi6n 0 actualizaci6n.
3 - CARACTERISTICAS 3.1 - Generales En el diseno, fabricaci6n, prueba e instalaci6n de los conectores y espaciadores sujetos a las presentes especificaciones, se Ie dispensara especial atenci6n a los parametros generales que se exponen a conti nuaci6n. Los conectores, tanto rfgidos como flexibles, y espaciadores podran ser instalados en conductores trenzados y tubulares que hayan estado en operaci6n comercial por espacio de varios an os y en caso de reinstalaci6n, pod ran ser instalados de nuevo en conductores trenzados o tubulares en la mlsma forma y posici6n que denotaban anteriomente.
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f;SPf;W'ICACIONES n:CNICAS Gf;NF;RALE:S DF. SUBESTACIONES
En caso de reemplazo 0 sustituci6n, los conectores y espaciadores pod ran asimismo ser instalados en conductores trenzados 0 tubulares en la misma posici6n y sitio que previamente ocupaban otros de igual diseno y tenor. La instalaci6n debera poder Ilevarse a cabo en sitios diffciles y bajo condiciones de mal tiempo. Los conectores pod ran operar cuando menos p~r espacio de 30 anos continuos, sin la necesidad de reemplazar ninguna de sus partes, 0 de efectuar aj ustes en los pernos, tuercas y demas elementos de sujeci6n. Los conectores y espaciadores deberan poder conduci r la misma intensidad de corriente que los conductores a los que esten conectados, sean estos tubulares 0 trenzados. La selecci6n de los materiales para la fabricaci6n de los conectores y espaciadores, al i gual que su diseno y manufactura, debera regi rse de acuerdo a las normas aquf planteadas y estar a la altura de los ultimos adelantos logrados en est a materia. 3.1.1 - Esfuerzos de Indole Diversa Los conectores, tanto rfgidos como flexibles, y espaciadores, deberan ser disenados y fabricados de manera que soporten en servicio y sin detrimento de su vida util, las siguientes solicitaciones: a) Acci6n del viento, tanto permanente como esporadica. Los val ores correspondientes se dan en las Especificaciones ETGS/POC-001.
b) Esfuerzos permanentes (elongaci6n) debido a la corriente permanente y de emergencia y dinamicos, ocasionados p~r la intensidad de corriente de cortocircuito. Independientemente de estas solicitaciones y para minlmizar fallas y roturas de los conectores durante su instalaci6n, el esfuerzo mfnimo de tracci6n que en cualquier direcci6n deberan soportar sera igual a 200 kg. 3.1.2 - Caracterfsticas Electrlcas 3.1.2.1 - Corrlente permanente: Los conectores y espaciadores objeto de las presentes especificaciones deberan denotar una conexi6n a los conductores, tanto trenzados como tubulares, en plena concordancia con los valores de las Especificaciones Particulares y Pianos. Todos los conectores deberan estar en condici6n de conduci r la corriente de regimen a 60 Hz, sin que se e)(eda la temperatura de diseno de la pieza mas debil, tanto del propio conector como del punto de uni6n al conductor trenzado 0 tubular. 3.1.2.2 - Corriente de Emergencia: Los conectores deben poder operar a una temperatura de 115'C durante
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mil (1.000) horas con un comportamiento segun VDE 012, parte 52. 3.1.2.3 - Corriente de cortoci rcuito Los conectores y espaciadores deberan estar en condiciones de soportar sin danos ni deformaciones las corrientes indicadas en las Especificaciones Particulares p~r espacio de un (1) segundo. EI valor de impulso de la corriente de cortocircuito (valor inicial) sera igual a 2,55 veces el valor RMS. 3.1.2.4 - Tensi6n de diseno Los conectores y espaciadores deberan ser libres de corona (corona free) y descargas microsc6picas 0 espinterometricas (micro sparking), tanto a la tensi6n de prueba como a la de diseno. 3.1.2.5 - Gradiente superficial Todos los conectores, espaciadores y sus accesorios debe ran ser disenados de forma tal, que el gradiente de tensi6n superficial no exceda al gradiente superficial del conductor, una vez que el con ector ha side instalado de acuerdo a las instrucciones del fabricante. A los efectos del proyecto y diseno, la tensi6n de diseno sera considerada con un incremento del 10% respecto a la tensi6n de operaci6n. La altura de montaje, p~r encima del suelo, para las diferentes tensiones debera ser considerada en el diseno del conector. 3.1.2.6 - Rad io- Interferencia Los conectores deberan ser disenados de forma tal que no excedan los niveles de radio-interferencia indicados en las Normas CISPR Publ 1 y 16 o en las Especificaciones Particulares. A los efectos de la eval uaci6n de la prueba todos los val ores de laboratorio deberan ser corregidos a condiciones estandar (20"C, 760 mmHg). 3.1.3 - Caracterfsticas Mecanicas espaciadores contemplados en las presentes Los conectores y vayan a ser utilizados para interconectar especificaciones que conductores trenzados con conductores trenzados, con conductores tubulares 0 aparatos, deberan poder soportar sin fallas 0 danos permanentes las fuerzas de tracci6n impuestas. Los conectores que vayan a ser utilizados para unir extremos de conductores tubulares deberan poder soportar el esfuerzo de torsi6n sin que se registren fallas ni danos superficiales en sus diferentes partes y componentes. 3.2 - Conectores Flexibles EI tamano, ajuste angular, desplazamiento, movimiento y fuerzas de estos conectores en servicio seran de acuerdo con las Especificaciones Particulares.
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ESPF:CIF'ICACION~;S TECNICAS GENF:RAU:S DE SUm:STACIONF:S
Es imperativo que los conectores flexibles Ie impongan el menor esfuerzo de compresl6n, tracci6n 0 torsional a los terminales de los aparatos y equipos, tanto bajo condiciones de regimen permanente como en caso de cortoci rcuito. Aquellos conectores que se utilicen para tubos conductores deberan denotar un diseno de forma tal, que bajo ninguna circunstancia el tubo pueda desprenderse y caerse del conector. Salvo que se acuerde 10 contrario, las conexiones con tubos conductores se efectuaran unicamente para la interconexi6n de elementos y terminales horizontales con terminales cilfndricos verticales, y el eje longitudinal de los tubos y terminales debe coincldir en los conectores ideados para la interconexi6n horizontal de tubos con terminales cilfndricos horizontales. Los conectores flexibles no deberan fallar ante fatiga ni tampoco producir un desgaste ni de los mismos tubos ni de otros conectores durante la operaci6n comercial de los mismos. 3.3 - ESDaciadores En las Especiflcaclones Particulares y Pianos se indican las caracterfsticas principales de los conductores que se utilizan en las subestaciones, y la disposici6n de las barras, bajantes y conexi6n entre equipos. Los espaciadores se deberan disenar para mantener la separaci6n establecida entre subconductores en regimen normal, asf como para asegurar que el haz retorna a su posici6n normal despues que las fuerzas dinamicas ocasionadas p~r cortoclrcuito sean despejadas. Los espaciadores se disenaran de manera que permitan desplazamientos longitudinales, transversales y torsionales sin que la pieza en sf misma y los conductores sufran ningun deterioro. Los espaciadores se deberan disenar de forma que se puedan instalar y retirar de Ifneas energizadas con herramientas normal mente fabricadas para estos usos sin desmembrar la unldad. Todas las plezas de las grapas deberan estar unldas para evitar el desprendimiento del cuerpo del espaciador y todos los sistemas de cerraduras se deberan disenar orientados hacia abajo, con tuercas y tornillos Imperdibles. EI sistema de fijaci6n se debera disenar de manera que mantenga la fuerza de apriete durante la vidautil de la subestaci6n, teniendo en cuenta los ciclos de temperatura, /Ia deformaci6n del conductor y los diferentes coeficientes de dilataci6n de todos los materiales.
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~SP~CIFICACION~~S T~CNICAS C~~NE;HALES D~ SUllESTACION~:S
4 - REQUISITOS DE DISENO 4.1 - Requisitos Generales Los conectores deberan ser disenados de forma tal, que soporten los esfuerzos mecanicos que puedan surgir durante el transporte, instalaci6n y consecuente operaci6n comercial. Tanto el diseno como las mismas aleaciones a ser utilizadas deben garantizar que el conector soportara todas las sol icitaciones citadas. EI diseno mecanico, ademas, debera concebirse de manera que la instalaci6n de los conectores no demande el uso de herramientas especiales. Aquellos disenos que requieran de herramientas especiales deberan ser aprobados expresamente por EDELCA y el suministro de los conectores debera incluir tres juegos de tales herramientas por cada su bestaci6n. Los conectores deben disenarse con las dimensiones que aseguren el cumplimiento cabal de todas y cada una de las pruebas exigidas. En la concepci6n de los conectores, particularmente en 10 referente al diseno de las cavidades, huecos y ranuras, se Ie debera dispensar especial atenci6n a la acumulaci6n de agua dentro 0 sobre la superficie de los conectores. EDELCA no aceptara conectores que acumulen agua y el fabricante de los mismos debera preyer huecos de drenaje de como minima 6 mm de diametro. Los conectores deberan poder resistir las sacudidas y golpes de los conductores trenzados en caso de cortoci rcuito, asi se trate de dos 0 mas subconductores por fase. La formaci6n de ranuras, desprendimiento de una cualquiera de sus partes, 0 la misma plkdida de la forma original del conector se tomara como indicio 0 evidencia de que su diseno no ha sido el solicitado por EDELCA. Los conectores a ser utilizados para conectar conductores trenzados (uno 0 mas subconductores por fase) a equipos y aparatos, que denoten un terminal plano, deberan ser disenados de forma tal que su instalaci6n a una barra plana, paralela al eje de los conductores trenzados, sea posible. No se permitira tratar la elemento (quimico 0 fisico) emisi6n. superficie de los conectores con ningun de manera de aumentar el coeficiente de
4.1.1 - Ranuras de los Conectores Los conectores deberan contener una ranura para cada conductor. Cada ranura debera ser disenada de manera que permita la instalaci6n de los conductores previstos, con la longitud adecuada, sin que esto genere un esfuerzo que implique una deformaci6n permanente en el conector. Los cantos de las ranuras deberan redondearse con un radio minima de 1 mm, mientras que los extremos de las ranuras deberan ser redondeadas con un radio minimo de 2 mm.
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Las ranuras de los conectores, donde terminen los conductores trenzados, deberan estar dotadas de una muesca para el bloqueo y sujeci6n del extremo del conductor. Estas muescas deberan denotar una longitud mfnima de 8 mm y una profundidad mfnima de 2 mm. EI Contratista suministrara con el conector el elemento de bloqueo. 4.1.2 - Partes Conductoras de Corriente. Fi jadores Todas las partes conductoras de corriente del conector deberan ser fundidas 0 forjadas por separado y en una sola pieza. Los conectores flexi bles, que demanden exi gencias especiales, seran tratados en el Numeral 4.2 de estas especificaciones. Los conectores que contemplan fijadores en su diseno, deberan denotar el numero adecuado de estos. Cada fijador debera con tar con dos pernos y estos deberan ser alineados a cada lade de la ranura 0 cavidad para el conductor. Los conectores a ser instalados en aparatos y equipos debe ran tener como mfnimo cuatro (4) per nos del lado del terminal y seis (6) del lade del conductor. Estas cantidades de pernos deberan respetarse consistentemente para los diferentes niveles de tensi6n. Los conectores que tengan como finalidad la conexi6n en paralelo de dos conductores trenzados deberan denotar dos partes conductoras de corriente con sus respectivos pernos allneados a ambos lados de la ranura 0 cavidad que alberga a los citados conductores. La disposici6n de los pernos debera lIevarse a cabo en la misma forma para los conectores en sus diferentes variantes. Aquellos conectores que tengan deberan igualmente constar de deberan ser tambien alineados ranuras 0 cavidades que albergan 4.1.3 - Superficies de Contacto Las superficies de contacto, a los efectos del paso de la corriente a traves de los diferentes conectores, deberan ser c6nsonas con el conductor y la capacidad de corriente. Los elementos de fijaci6n 0 fijadores deberan denotar superficies de contacto en consonancia con 10 anterior para las ranuras y cavidades que albergan al conductor. Todas aquellas superficies de contacto que deben facilitar el paso de la corriente, y que sean obtenidas 0 Jogradas a traves de procesos de fundici6n de aluminio, deberan ,ser acabadas a maquina y estar total mente libres de residuos de1 proceso de fundici6n, tales como rebabas, escoria, costras, oquedades etc. Por el contrario, las piezas y partes que se obtengan mediante un proceso de forja en aluminio no necesariamente deberan ser maqul nadas posteriormente. Las superficies de contacto, conductoras de corriente en las ranuras del
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como finalidad la conexi6n de tubos dos partes conductoras. Los pernos y dispuestos a ambos lados de las a los conductores.
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conector que albergan a los conductores trenzados, deberan denotar una rugosidad no mayor de N8 de acuerdo a la Norma ISO-1302. Las superficies de contacto podran denotar surcos transversales cuya profundidad, en ningun caso, debera exceder 1 mm. En los conectores para tubos y terminales cilfndricos las superficies de contacto en las ranuras que albergan a la pieza conductora de corriente, deberan denotar una rugosidad inferior a N8 en consonancia con la Norma ISO1302. Las superficies de contacto, que facilitan el paso de la corriente en las piezas fijadoras del con ector, deberan igualmente denotar una rugosidad de i gual acabado a la anteriormente citada. Las lenguetas terminales de conexi6n deberan ser disenadas de forma tal que permitan la conexi6n p~r sus dos extremos. 4.1.4 - Pernos, Tuercas y Arandelas Los pernos, tuercas y arandelas deberan ser disenados del tipo imperdible, de forma tal que no impidan el mantenimiento en caliente, para 10 cual deberan permanecer cautivos en la grapa 0 mordaza del con ector. Los conectores deberan ser equi pados con el numero de pernos especificado cuyas dimensiones seran M10 6 M12 y deberan ser respetadas, consistentemente a traves de todos los disenos. Todos los pernos deberan ser de cabeza hexagonal, tamano, forma y dimensiones de acuerdo a las Normas ISO-4014 e ISO-4015. Las tuercas deberan ser tambien hexagonales y cumplir con la Norma ISO-4032. EI tamano de las tuercas, entre sus extremos pianos debera ser siguiente, salvo se acuerde expresamente de otra manera: 17 mm 19 mm para M-10 para M-12 el
Los pernos deberan tener una longitud de forma tal que sus extremos roscados sobresalgan de las tuercas una vez instalados y despues de haberseles aplicado el par de torsi6n nominal. Los huecos del conector que albergan las cabezas de los pernos y tuercas hexagonales deberan denotar, como minimo, la misma dureza 0 rigidez mecanica de las tuercas A2-80 y la cavidad prevista para el avellanamiento de las cabezas hexagon ales de per nos, deberan permitir que se puedan utilizar las herramientas de fijaci6n que aplican el par de torsi6n nomi nal. Cada perno debera Ilevar una arandela plana debajo de la cabeza hexagonal y otra debajo de cada tuerca. Entre esta y la arandela plana se emplazara una arandela de presi6n tipo Belleville. Las dimensiones y ETGSIEEM-171 REVIO ENEl1991 PAG 8 DE 26
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ESPEW'ICACIONES n:CNICAS Ct~NF:HAU:S Dr: SUHF:STACION~:S

estar en consonancia con la
caracter!sticas de las arandelas deberan Norma ISO-R887. 4.1.5 - Arandelas Tipo Belleville
En las conexiones de conductores de aluminio, dotados de piezas terminales 0 lengUetas de aluminio, con los pernos de acero, bronce 0 cobre de los diferentes equipos y aparatos, sera necesario el uso de arandelas de presi6n tipo Belleville en conjunto con arandelas planas de diametro mayor. En las presentes especificaciones no se permiten conectores que requieran un reajuste del par de torsi6n cada cierto intervalo de tlempo, de alia que el fabricante Ie preste especial atenci6n al diseno y uso de las arandelas tipo Belleville. Estas arandelas deberan actuar siempre sobre una arandela plana de mayor diametro, de manera que aumente la superficie del conector sobre la cual se ejerce la presi6n. Queda a criterio del fabricante del conector el uso de arandelas pequenas 0 grandes segun el esfuerzo y el numero de pernos roscados seleccionados, la conexi6n en tandem de dos arandelas Belleville u otra combinaci6n. Tanto las arandelas tipo Belleville, como las planas, al igual que los pernos con sus respectivas tuercas, deberan fabricarse en acero inoxidable. Otras aleaciones a base de acero templado, platlnado y deshidrogenizado, no seran aceptadas. 4.1.6 - Pares de torsi6n: Los pares de torsi6n, a ser aplicados en el diseno de los conectores objeto de la presente especificaci6n, seran los siguientes: 46 Nm 80 Nm 4.1.7 - Pasta Conductora Esta pasta conductora, para ser utilizada en los empalmes y conexiones electricas, debera elaborarse con una substancia qu!micamente inerte, a base de grasa especial de petr6leo. SU composici6n debe incluir bi6xido de titanlo u otro compuesto similar, para proveer alta eficiencia electrica, as! como cromato de zinc, que actue como inhibidor contra la oxidaci6n. La pasta conductora, debera ser termicamente estable. Su punto de goteo debera estar p~r encima de 150'C en condiciones de regimen permanente y p~r encima de 200'C bajo regimen. de cortocircuito. Entre las propiedades de la pasta conductora deben resaltar las slgulentes: producir conexiones de baja resistencia electrica en todos los Ifmites usuales de temperatura, retener su viscosidad normal en forma indeflnida y no escurrlr a temperaturas inferiores a los 120'C. Para que no ataque a los conductores debera ser 100% qu!micamente inerte. La
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para M-10 para M-12
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GF~NEHALES
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pasta, ademas, debera ser insoluble en agua de mar, y la de Iluyia y la de salitre no debe desplazarla. A los efectos de garantizar su facil manejo, sin consecuencias daninas para el usuario que la aplica, la pasta conductora debera ser at6xica. La pasta podra aplicaciones: a) utilizarse, indistintamente, para las siguientes
Como compuesto para uniones en conectores empernados tanto para uso interior como exterior.
con
elementos
b) Como compuesto rellenador para cualquier tipo de conexi6n ehktrico. c)
empalme
Como compuesto para hacer empalmes y conexiones entre piezas de aluminio y aluminio y cobre, con toda clase de accesorios.
La presentaci6n y suministro de pasta conductora debera efectuarse en los siguientes enyases: botella plastica aplastable, lata de 1 gal6n 0 balde de 5 galones. 4.2 - Conectores Flexl bles 4.2.1 - Generalidades Los conectores flexibles deberan denotar la cantidad minima posible de conexiones de corriente, las cuales deberan ser soldadas. Aquellas cayidades que se formen en las superficies de la soldadura deberan ser rellenadas con agentes inhibidores de la corrosi6n (p.e. grasa). EI diseno de los conectores se debera concebir de forma tal, que el cortocircuito no origine deformaciones permanentes, agrietamientos 0 rotura de cualquiera de sus partes. Sin embargo, se aceptaran deformaciones permanentes en el conector, siempre y cuando su funci6n no se yea afectada. La conducci6n el!~ctrica de la corriente, en los conectores flexibles, no podra ser asumida, en ningun caso, por los elementos de fijaci6n mecanicos, durante la operaci6n de regimen ni en caso de cortocircuito. EI diseno de los conectores flexi bles se debera efectuar de manera que no se engendren arcos electricos entre sus partes, piezas 0 elementos, tanto conductores como de fijaci6n. La sujeci6n de los tubos conductores, por parte de conectores flexi bles, debera efectuarse de forma que no tenga lugar un impacto directo entre el tubo y el terminal en caso de cortocircuito. Todas las piezas, elementos y componentes del conector que se sometan a un proceso de fundici6n, deberan estar libres de oquedades, protuberancias, costras, asperezas e irregularidades superficiales. Estas deberan reti rarse del cuerpo de la pieza 0 elemento despues del proceso de fundici6n, para 10 cual se puede recurrir al proceso de esmerilado,
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lijado 0 pulitura. EI acabado de las superficies maquinadas no debera denotar una rugosidad superficial superior a 10 micr6metros y defectos superficiales superiores a 5 micr6metros. Queda total mente prohibido el uso de soldadura 0 fundici6n adicional para reparar cualquier defecto en el proceso original. Las piezas y elementos que no esten aptas para el proceso de manufactura deberan ser descartadas. Las piezas, elementos 0 componentes que resulten de un proceso de forja no deberan denotar oquedades, costras, arrugas, dobleces nl grietas. Cualquier irregularidad superficial que pueda ocasionar descargas del tipo corona, debera ser removida mediante maquinaci6n. Las ranuras del cuerpo del conector y los fijadores deberan estar Ii bres de toda protuberancia, oquedades, costras, residuos 0 irregularidades, que disminuyan la superficie de contacto electrico entre el conector y el conductor. Las roscas deberan denotar una superficie de excelente acabado. Esta debera estar total mente limpia de impurezas y residuos del proceso de fabricaci6n. Los pernos y tornillos deberan poder correr libremente a traves de las roscas de tuercas y cavidades roscadas. Cualquier proceso de galvanizado, tanto en frio como caliente, debera ser ejecutado una vez que se hayan efectuado todos los procesos de manufactura 0 maquinaci6n. 4.2.2 - Soldaduras en Conectores Flexibles En la fabricaci6n de los conectores flexibles se emplearan soldaduras por arco electrico con apantallamiento de gas inerte, aptas para soldar metales resistentes a la corrosi6n. Los procedimientos a ser utilizados deberan ser los estipulados por la AWS (American Welding Society), conocidos ampliamente en la literatura especializada como MIG (Metal Inert Gas) y TIG (Tungsten Inert Gas) y agrupados bajo las siglas GMAW (Gas Metal Arc Welding). Las piezas, elementos y componentes de aluminio se deberan soldar con corriente continua de polaridad inversa para electrodo positivo, conocida como DCRP (Direct Current, Reverse Polarity). EI uso de corriente alterna en el proceso de soldadura no queda excluido en las presentes especificaciones, pero el fabricante debera garantlzarle a EDELCA, previa presentaci6n de muestras, el exito de la soldadura. En la selecci6n del proceso de sol dar mas adecuado, se Ie debera dispensar especial atenci6n a aquel que posea las mismas propiedades qUlmicas, metalurgicas y flsicas, (incluyendo a las electricas), que el propio metal base. La masa metalica derretida de la soldadura debera estar resguardada del medio ambiente durante la operaci6n de sol dar por gas arg6n 0 helio. EI fabricante Ie deb era suministrar muestras a EDELCA con ambos gases, pero dandole preferencia al gas arg6n, ya que
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E:SPE:CIPICACIONE;S TECNICAS CF:Nr~HALES DE SUBESTACIONF;S
el aporte de calor a la masa derretida de la soldadura se ve menos afectada p~r las variaciones en la longitud del arco electrlco. Las soldaduras no necesariamente deberan requerir fundente, salvo las de cobre, en cuyo caso deberan ser previamente aprobadas p~r EDELCA. La necesidad de anadir 0 no metal de aportaci6n, queda a criterio del fabricante, pero siempre garantizando soldaduras mas fuertes, mas ductiles y mas resistentes a la corrosi6n. EI fabricante debera someter a consideraci6n de EDELCA, segun el caso, la junta mas conveniente a los efectos de la soldadura con gas inerte. No habra necesidad de emplear metal de aportaci6n procedente de una varilla soldadora, si se logra la completa fusi6n de los bordes de las piezas a ser soldadas con su respectivo refuerzo. Antes de efectuarse la soldadura se deberan limpiar las piezas en forma mecanica 0 quimica. Se Ie dara preferencia a la limpieza a mano con cepillos de alambre, maranas de filamentos de acero 0 lana metalica. EI uso de solventes quimicos, para efectuar la limpleza de las piezas antes de la soldadura, queda a criterio del fabricante. Durante el montaje, sin embargo, EDELCA no permitira el uso de solventes clorados, tales como tetracloru ro de carbono, tri cloreti lena y el tetracloreti leno. En caso de que sea necesario el uso de varillas para soldar el aluminio de pureza comercial y sus aleaciones, empleadas como conductores electricos, estas deberan denotar la misma resistencia a la tracci6n que el aluminio puro en estado recocido (minimo 8,4 kg/mm 2 6 12.000 libras p~r pulgada cuadrada). La escala de fusl6n debera estar comprendida entre 649 y 657"C (1.200 a 1.215F). 4.3 - Espaciadores 4.3.1 - Grapas Las grapas se deberan disenar de manera que ninguna pieza ferrosa este en contacto con los conductores. Si el diseno de la grapa requiere un tornillo de apriete, este sera de acero con arandelas del tipo "Belleville". La garganta de la grapa debera ser lisa y libre de rebabas y toda su superficie interna debera estar en contacto con el conductor, excepto los extremos cuando esten redondeados. Si se utilizan elastimeros en la garganta de la grapa, este material debera estar bien sujeto a fin de evitar toda posibilidad de deslizamiento. Debera tener una adecuada conductividad electrica y resistir los efectos de la temperatura, ozono, radiaciones ultravioleta u otras d iferentes contami naciones 4.3.2 - Materiales Todos los materiales
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deberan
se
resistentes
la
corrosi6n.
Los
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ESPECIPICACIONES TECNICAS CENERALES DE SUBESTACIONES
componentes ferrosos, excepto las arandelas Belleville, se deberan galvanizar segun los requisitos de la norma ASTM A-153. Las arandelas Belleville se deberan galvanizar de acuerdo a la norma ASTM B-454. Donde se usen materiales de diferente composici6n, deberan tomarse precauciones con el fin de evitar la corrosi6n por la acci6n galvanica. 5 - CONEXIONES DIRECT AS Las conexiones directas entre partes conductoras podra ser mediante pernos 0 por soldadura. 5.1 - Conexiones Mediante Pernos Slempre que alguna superficie de contacto que conduzca corriente electrica necesite ser unida con pernos, debera tomarse especial cuidado en remover la oxidaci6n existente y de prevenir la oxidaci6n posterior de las superficies en contacto. La limpieza y el tratamiento preventivo contra la oxidaci6n debera verificarse mediante la aplicaci6n de una capa de material antioxidante sobre las superficies a ser unidas, y cepillando las superficies de aluminio, con cepillo metalico, a traves de la capa, para remover la cap a de 6xido. Luego debera hacerse la junta usando una cantidad suflciente de pasta entre las superficies de contacto y Ilenando todas las oquedades para evitar el dep6sito de humedad. Despues que se hayan apretado los pernos, debera limpiarse todo el exceso de pasta y asegurarse que toda la junta este cubierta por una pelfcula de pasta. 5.2 - Conexiones Soldadas 5.2.1 - General idades Todas las soldaduras para adaptadores sobre las barras tubulares de aluminio, para los cables trenzados de aluminio y don de se requiera colocar tramos continuos de barras tubulares, deberan hacerse por el proceso de arco inerte 0 "Heliarc". EI Contratista debera emitir detalles del equipo, materiales y proceso que se prCJpone usar para ser aprobados por EDELCA. 5.2.2 - Soldadores Los operarios soldadores deberan ser calificados para el tipo particular de trabajo a ser hecho segun se indica en la "Standard Qualification Procedure" de la AWS. 5.2.3 - Preparaci6n Las uniones a tope para tramos tubulares deberan tener una ranura a 90', con la base de la misma situada a 1,5 mm (1/16 de pulgada), de la superficie interior de los tubos. Los extremos de los tubas seran soldados de 3 a 6 mm en todas las uniones. Los conectores y adaptadores deberan soldarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Se pod ran aceptar soldaduras provisionales en lugar del uso de plantillas pero debera tenerse especial cui dado en mantener la
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ESP~~CIF'ICACIONgS
n:CNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
alineaci6n de los adaptadores y secciones a ser soldados. Todas las partes deberan limpiarse rigurosamente de aceite, grasa y suciedad, con solventes apropiados. EI 6xido debera ser removido por medios mecanicos. 5.2.4 - Soldadura Los valores de corriente, los diametros de los electrodos, la velocidad de dep6sito del metal de relleno, el tipo y flujo de gas inerte, la longitud del arco, el espesor y el numero de pasos etc., deberan ser segun 10 especificado en las instrucciones del fabricante del equipo de soldadura y los datos deberan ser sometidos a aprobaci6n p~r EDELCA. Deberan evitarse cavidades en las soldaduras y todas las puntas agudas 0 filosas que se proyecten en su superficie, deberan removerse mediante cepillo metalico, limado 0 esmerilado hasta obtener una apariencia razonablemente lisa.
6 - MATERIALES 6.1 - Generalidades Todos los materiales a ser utilizados en la fabricaci6n de los conectores objeto de las presentes especificaciones, deben ser seleccionados de forma tal que sean resistentes a las condiciones atmosfericas 0 climaticas citadas en las Especificaciones Generales ETGS/EEM-001, a la corrosi6n y a las solicitaciones mecanicas y slsmicas, manteniendo un excelente comportamiento en todo el rango de temperatura de +10 a +40'C (ambiente). 6.2 - Aluminio Los conectores se fabricaran de aluminio y aleaciones de este. Las aleaciones no podran contener mas de 0,1% de cobre y deberan estar exentas de resquebrajamiento superficial y erosi6n p~r efecto corrosivo. Las piezas de aluminio fundido y forjado deberan satisfacer a plenitud las exigencias de rigidez a la tracci6n, dureza y resistividad estipuladas en I as normas. Las presentes especificaciones no estipulan aleaciones especiales para el aluminio a ser utilizado en las conexiones flexibles, 10 cual queda enteramente a criterio del fabricante, perc siempre cumpliendo con los requisitos aqui estipulados 6.3 - Acero Los tornillos, pernos y tuercas seran fabrlcados en acero inoxidable y deberan satisfacer a plenitud las exigencias A2-80 y A4-80 de acuerdo a la norma ISO-3506. Las arandelas y piezas roscadas deberan igualmente fabricarse en acero inoxidable y deberan denotar la misma resistencia a la corrosi6n que el acero grado A2 en consonancla con la norma ISO-3506.
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ESPr:CIFICACIONr;S Tf:CNICAS GENERALr;S DE; SUIlESTACIONES
Las arandel as a ser uti I i zadas en los conectores debe ran denotar una dureza no inferior a HB-290 de acuerdo con la norma I80-R79. Todas aquellas piezas y componentes de acero que no sean del ti po inoxidable, deberan ser sometidas a un procedimiento de galvanizado en caliente de acuerdo a la norma I80- 1461. 6.4 - Materiales no metal icos Los materiales no metalicos deberan denotar una excelente resistencia al envejecimiento y a los efectos corrosivos. Denotar una excelente resistencia a los efectos del ozono, radiaci6n ultravioleta y contaminaci6n ambiental (salina e industrial), manteniendo sus propiedades esenciales dentro de todo el margen de temperatura estipulado en las Especificaciones Generales ETG8/EEM-001.
7 - MARCADO Todos los conectores, piezas y elementos de los mismos deberan ir permanentemente identificados con los siguientes datos y caracteristicas: a) Nombre del fabricante (mm) para el cual se ha
b) Diametro y tolerancia del conductor construido el con ector en cuesti6n c)
Las tuercas, pernos y tornillos deberan identificarse de acuerdo a la Norma I80-3506
d) Par de torsi6n a ser aplicado a los elementos de sujeci6n Estos datos deberan ser verti dos en las piezas, elementos y componentes mediante el proceso de troquelado, acunado, estampado 0 vaciado en mol de, sin que sus caracteristicas, tanto electricas como mecanicas, sufran merma al 9 una. La senalizaci6n debe ser clara y en lugar visible, sin que su rotulaci6n se preste a ambigUedades. La lectura debe poder efectuarse a simple vista, sin necesidad de recurrir a lentes de aumento 0 lupas.
8 - PRUEBA8 8.1 - General i dades La finalidad de las diferentes pruebas y ensayos contempladas en las clausulas siguientes, es esencialmen.te la de verificar que los conectores satisfacen a plenitud los requerimientos tecnicos de las presentes especi fi cac ion es. Los ensayos y pruebas podran realizarse bajo techo y a temperatura ambiente, salvo que EDE LeA exija expresamente 10 contrarlo.
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ESPf:CH'lCACIONES TECNICAS CENEHALES
D~~ SUIH~STACIONES
Los equipos y procedimientos a ser utilizados en los diferentes ensayos y pruebas deberan estar en consonancia con los mas altos niveles de exigencia y bajo ningun aspecto pod ran entorpecer el desarrollo de la prueba 0 ensayo 0 conducir a resultados err6neos. EDELCA se reserva el derecho de rechazar tales ensayos 0 pruebas, que p~r una raz6n u otra no conduzcan a resultados convincentes. En tal caso el fabricante debera repetir la prueba 0 ensayo p~r su propia cuenta, sin que esto de origen a ningun reclamo 0 atraso en la entrega del material contratado. Aquellos conectores que consistan de varias partes 0 elementos, que hayan sido parcial 0 total mente ensayados, podran ser exonerados de pruebas sucesivas p~r parte de EDELCA. Las pruebas deben efectuarse sobre los mismos conductores trenzados 0 tubos que se emplearan en las subestaciones. S610 en casos particulares, cuando el fabricante no disponga del conductor a tiempo 0 su empleo no sea relevante en la realizaci6n de la prueba 0 ensayo, quedara a criterio de EDELCA el permitirle al fabricante la ejecuci6n de la prueba 0 ensayo con un conductor distinto pero de caracteristicas similares. Salvo donde se indique 0 convenga expresamente de otra manera, la canti dad de muestras a ser ensayadas 0 probadas sera i gual a cuatro (4). Las diferentes pruebas y siguientes categorias:
a)
ensayos se discriminaran
de acuerdo a las
Pruebas tipo 0 de diseno Pruebas de rutina

0
b)
de verificaci6n
c)
Pruebas de aceptaci6n 0 de conformidad
8.2 - Pruebas tiRo 0 de diseno EI de se se a) objeto de estas pruebas es el de verificar las caracteristicas basicas los conectores objeto de las presentes especificaciones. Estas pruebas deberan realizar antes de iniciarse la fabricaci6n de los conectores y deberan repetir cuando se den las siguientes circunstancias: Cuando se hayan fabricado mas de 500 conectores de igual tenor.
0
b) Cuando se hayan modificado las dimensiones, los conectores. c)
acabados finales de
Cuando se hayan introducido cambios en el proceso de fabricaci6n previamente aprobado por EDELYA.
Durante los ensayos 0 pruebas a ser realizados en los diferentes conectores no se permiti ra el usc de pastas de contacto pero sl el de pastas de protecci6n de contacto. EI par de torsi6n para los dos tipos de pernos y tuercas a ser consistentemente utilizados en los conectores durante las pruebas sera el siguiente:
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ESPEC1F1CAC10NES TECNICAS CENr:RAJ,ES DE SUm;STACIONES
50 Nm 83 Nm
para para
M10 M12
Las pruebas Tipo a ser efectuadas con los conectores objeto de las presentes especificaciones son las que se enumeran y describen a conti n uaci6n.
8.2.1 - Pruebas Electricas

Las pruebas electricas estipuladas para todos los conectores, rigidos flexibles y para los espaciadores son: Prueba de Corona Visual Prueba de Radio Interferencia, de acuerdo con las Publicaciones CISPR N' 1 Y N' 16 de la GEl Para los conectores siguiente: rigidos y flexibles, ademas se hara la prueba
0
Prueba de capacidad de corriente y caida de tensi6n, de acuerdo con la Norma DIN 57-212, Tei! 52. Aquellos conectores que esten sometidos a una tracci6n permanente en servicio, deberan ser ensayados con un esfuerzo equivalente durante todo el desarrollo de la prueba. En los conectores flexibles y en los espaciadores debera efectuarse la siguiente prueba:
Prueba de Cortoci rcuito
8.2.2 - Pruebas Mecanicas 8.2.2.1 - Conectores Rigi dos y Flexi bles

Tanto los conectores rigidos como los flexi bles deberan someterse a las pruebas mecanicas que se describen a continuaci6n: a) Verificaci6n de las fuerzas de contacto: La finalidad de este ensayo es la de verificar las fuerzas de contacto indicadas p~r el fabricante en su diseno, de acuerdo con el tipo de conectores. Las fuerzas de contacto se medl ran en tres instalaciones suceslvas del conector y la fuerza, como tal, se medira con la ayuda de una celula de carga (load cell). En aquellos conectores que consten de fijadores es Irclto medir la fuerza de contacto para cada fijador p~r separado. La fuerza total de contacto que se ejerce en la ranura del conector sera entonces la suma de las fuerzas medidas en forma individual.
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E;SPECIFICACIONE:S TF:CN1CAS CENE:RALES Dr. SUm;STAC10NES
En aquellos conectores que tengan dos partes conductoras de corriente, la fuerza de contacto se debera medir por separado para cada perno que actue sobre la ranura del conector. Cuando se Ileve a cabo este ensayo, un niple 0 cilindro de acero, de diametro y tamano apropiados, debera colocarse en la otra ranura no sujeta a medici6n. La fuerza total de contacto sera igual a la suma de las fuerzas que actuan por separado y debera referirse a la ranura del con ector que ha sido ensayada. Las fuerzas de contacto en los conectores que constan de dos partes conductoras de corriente seran medidas para cada par de pernos al mismo tiempo. La fuerza total de contacto para cada ranura del con ector sera entonces la suma de las fuerzas individuales medidas. La fuerza de contacto para las ranuras del conector debera exceder la fuerza de contacto especificada b) Ensayos de deformaci6n: La finalidad de este ensayo es verificar si los conectores satisfacen los requerimientos referente a deformaciones permanentes. la de en 10
Los conectores se instalaran y desmontaran tres veces consecutivas en arreglos que esten conformados a base de conductores apropiados. Se Ie dara preferencia a conductores de aluminio y se deberan utilizar nuevos para cada instalaci6n y arreglo respectivo. Los terminales cilfndricos auxiliares a ser utilizados en las pruebas, deberan ser fabricados de acero con diametro apropiado. EI par de torsi6n a ser aplicado durante la prueba a los pernos y tuercas sera:
50 Nm 83 Nm
para para
M10 M12
I
I I I I I
Las deformaciones durante el ensayo se mediran convenientemente con la ayuda de strain gauges 0 cualquier otro procedimiento que en forma previa, el fabricante someta a consideraci6n de EDELCA. Una vez flnalizados los ensayos en las instalaciones sucesivas, el juego permanente en cualquier parte del conector no debera exceder de 0,15%. La impresi6n por los conductores en las respectivas ranuras no sera considerada deformaci6n permanente. Las uniones roscadas no deben, bajo ningun aspecto, bloquearse 0 mostrar entrabamiento despues de fi nalizados los ensayos. La fuerza de contacto se medira acto seguido segun se establece en el aparte a) anterior. c) Fuerza de tracci6n: Este ensayo tiene como finalidad verificar si los conectores para conductores trenzados satisfacen los requerimientos tecnicos contemplados en las caraterfsticas mecanicas de estas especificaciones en 10 referente a su capacidad de tracci6n.
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Jo;SPF;CIF'ICACION~~S
TECNICAS
GF.N~:RALF:S
DE SUlHlSTACIONES
Los conectores que interconecten conductores trenzados entre sf, conductores trenzados con tubos 0 conductores trenzados con equipos y aparatos, seran ensayados bajo carga y esta se aplicara en la misma direcci6n del conductor trenzado. Cuando se ensayen conectores entre conductores trenzados, la fuerza de tracci6n se aplicara al conductor que termine en el conector. Durante el ensayo se tratara de implementar la condici6n mas desfavorable para el conector, de all f que resulte necesario el uso de terminales cilfndricos. Una vez finalizado este cicio de pruebas, ningun conector denotara ruptura de una 0 varias de sus partes, 0 resquebrajamiento de su superficie. De 10 contrario el lote de conectores en cuesti6n de ensayo no habra pasado satisfactoriamente la prueba. d) Pruebas de torsi6n: Este ensayo tiene como finalidad verificar si los conectores satisfacen los requerimientos tecnicos en 10 referente a su rigidez ante esfuerzos de torsi6n. Para la ejecuci6n de estas pruebas sera necesario que los conectores se instalen en tubos 0 barras de acero de diametro apropiado, es decir, igual al del tubo conductor de corriente. La fuerza de torsi6n Ie sera aplicada al conector en la forma mas desfavorable posible y en aquella direcci6n que conlleve a la mayor sol icitaci6n. Una vez finalizados los ensayos, los conectores no deberan dar signos de fatiga, resquebrajamiento, 0 falla de cualquiera de sus partes, en cuyo caso no habrfan pasado satisfactoriamente las pruebas. 8.2.2.2 - Conectores Flexi bles Los conectores flexi bles deberan si 9 u i entes: a) ademas ser sometidos a las pruebas
Pruebas funcionales conectores flexibles: Estas pruebas tienen como finalidad verificar si los conectores flexibles satisfacen a plenitud los requerimientos en 10 referente a dimensiones, ajuste angular, desplazamiento y fuerzas.
b) Pruebas de fatiga conectores flexibles: Con estos ensayos se trata de verificar si los conectores flexi bles satisfacen a plenitud los requerimientos en 10 referente a movimientos diarios p~r cambios de temperatura. EI tubo conductor debera ser rfgidamente sujetado y acoplado con el conector, de manera que la componente vertical de la fuerza que actUa sobre la uni6n mecanica (tubo y grapa del conector) sea de
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F,SPECIFICACIONES TF,CNICAS GENERALES OE SUBESTACIONES
400 N para tubos de 100 mm de diametro y 600 N para tubos de 200 mm de dlametro. EI tubo se somete entonces a 30.000 oscilaciones con una amplitud de 10 mm, cuyo sentido debe colncidir con la direcci6n longitudinal del tubo. Despues de los ensayos no debe evidenclarse rotura 0 agrietamiento en ninguna pieza, elemento 0 componente del con ector. Debe quedar claro y entendido, a los efectos de evaluaci6n de estos ensayos, que un desgaste anormal entre el tubo y el conector flexible no debe ocurrlr, pues de 10 contrarlo el conector no pasaria las pruebas. Este ensayo tiene la finalldad de veriflcar si los conectores flexlbles satisfacen a plenltud los requeri mlentos en 10 referente a conducci6n continua de corrlente. EI ensayo debera efectuarse en dos conectores nuevos, bajo techo y a temperatura ambiente. Los conectores deberan instalarse en conductores apropiados y se deberan tomar las previsiones de manera que no tenga lugar ningun enfriamlento 0 refrigeraci6n desde afuera. Las conexiones hacla y desde el conector deberan efectuarse de manera tal que la cantidad de calor derivada hacla afuera durante el ensayo no sea slgnificativa. Todos los ensayos deberan Ilevarse a cabo con una intensidad de corriente de frecuencia 60 Hz, cuya variacl6n maxima podra ser de 20%, mientras que la minima 5610 de 5%. EI ensayo en cada con ector flexible debera extenderse hasta que se establezcan condiciones de regimen permanente. Debido a razones estrlctamente p ractl cas, la condici6n de regimen permanente sera aquella para la cual la rata de cambio de la temperatura es inferior a 1 C p~r hora (. C/h). La temperatura del conector se debera medl r con la ayuda de term6metros, termopares, termoacopladores, 0 cualquier otro dispositivo que garantice, a los efectos del ensayo, una buena transferencia de caior entre la superficie del conector y los dispositivos sen sores de la temperatura. Estos disposltivos deberan ubicarse sabre los puntos mas calientes en la superficie del con ector. c) Incremento de temperatura, cohectores flexibles: Si se emplean en el recuento de la temperatura elementos termopares 0 bulbos, se deberan tomar las precauciones durante el ensayo de manera que no tenga lugar ningun enfriamiento desde afuera. La temperatura ambiente se medi ra durante la ultima cuarta parte
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ESPEW'ICACIONES TECNICAS Ct:NF.RALES DE SUm~STACIONES
(25%) correspondiente al perfodo de ensayo con la ayuda de term6metros en cantidad suficiente y uniformemente distribuidos alrededor del conector, pero a un metro de distancia de su parte central. Todos los term6metros deberan ir protegidos contra corrientes de aire y radiaci6n termica. Durante la ultima cuarta parte (25%) del perfodo de ensayo la rata de variaci6n de la temperatura ambiente no deberfa exceder el 1'C p~r hora (1'C/h). En caso de que la ultima exigencia no sea posible de realizar en el recinto donde se Ileva a cabo el ensayo, se seleccionara a otro con ector, nuevo y similar al anterior, pero sin ser sometido a conducci6n alguna de corriente y se medirci la temperatura a su alrededor en las mismas condiciones ambientales que reinan dentro del recinto 0 camara de prueba. Este con ector adicional termica in necesaria. no debera ser expuesto a una radiaci6n
Una vez que se haya obtenido el equilibrio termlco del conector, la diferencia de temperatura entre su parte mas caliente y el aire circundante no debera ser mayor de 80'C 8.2.2.3 - Espaciadores Para los espaciadores, se deberan realizar las pruebas mecanicas que se describen a continuaci6n: a) Pruebas de deslizamiento longitudinal: EI prop6sito de esta prueba es verificar la imposibilidad de aflojamiento de la grapa con el conductor, de manera de eliminar cualquier riesgo de deslizamiento de los espaciadores durante la vida util de la subestaci6n, 0 la deformaci6n del conductor por apriete excesivo. La prueba de deslizamiento longitudinal sera realizada de la siguiente manera: Se i nstala un espaciador en el centro de un haz de conductores de 8 m de largo, previamente tensados al 20% de su carga nominal de ruptura y aplicando a los tornillos el torque de instalaci6n indicado p~r EI Fabricante. Cada grapa sera sometida separadamente a una tensi6n completamente longitudinal que provoque su deslizamiento. Estas fuerzas deberan ser registradas. Despues de la prueba anterior, cada conductor sera sometido a una tensi6n igual al 40% de la carga nominal de ruptura durante 10 minutos, sin retirar el espaciador del haz. Reduciendo la tensi6n de los conductores al 20% de la carga nominal de ruptura, la prueba de deslizamiento longitudinal debera hacerse de nuevo en cada grapa.
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f:SPF:CIFICACIONgS n:CNICAS
CENgRALr~S
Dg SURF:STACIONES
Las condiciones para la aceptaci6n del diseno del espaciador son las si guientes: Oependiendo del tipo de grapa, el deslizamiento longitudinal inicial sera el indicado y debera estar entre los valores de carga dados:
Carga (kg) Metal-metal Asiento de goma 700-1400 250-1400
Maximo Oeslizamiento (mm) 1,0 2,5
EI espaciador y el conductor seran examinados detenidamente para establecer si existen si gnos de deterioro. b) Prueba de tensi6n y compresi6n: EI espaciador se debera someter a una prueba de tensi6n y de compresi6n. Se aplicaran cargas axlales de 1200 kg simultaneamente en cada brazo del espaciador. En cada caso, estas cargas seran mantenidas p~r un perfodo de tiempo de un minuto. Esta prueba sera considerada satisfactoria cuando no existan roturas ni deformaciones permanentes irrecuperables en la muestra, tales como un cambio de la distancia entre las grapas mayor de 5%. Oespues de la prueba, el espaciador sera desmontado y examinado, y no debe presentar ninguna apariencia de deformaci6n 0 indicio de deterioro. c) Resistencia de la grapa: Las grapas del espaciador se fijaran a los conductores 0 a unas varillas de diametro equivalente al mismo. Los pernos seran apretados a 150% de su valor nominal especificado para la instalaci6n, sin causar danos ni a las grapas ni al propio perno. d) Prueba de resistencia estatica del elast6mero en una atm6sfera de ozono: Esta prueba sera hecha segun la Norma ASTM 0-1149, utilizando una muestra obtenida segun la Norma ASTM 0-518-61, Tipo A. Se debera garantizar adecuadamente que la muestra utilizada en la prueba ha side obtenida del mismo material empleado en la fabricaci6n del espaciador. Oespues de un perfodo de preacondicionamiento de la muestra, el cual consiste en someterla a una elongaci6n con stante del 20% durante 24 horas en ambiente oscuro, donde la muestra este libre de ozono, se realiza el ensayo en una camara de prueba con los si 9 u ientes parametros:
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Duraci6n:
I
ESPEW'ICAC10NES TF:CNICAS
G~:NERAU:S
In: SUfU:STAC10Nt:S
Concentraci6n de ozono:
~mperatura:
70 horas 50 5 partes p~r 100.000.000 en volumen 50 5"C
Durante la prueba se efectuaran verificaciones peri6dicas que permitan observar la eventual aparici6n del fen6meno de grietas superficiales. La prueba se considerara satisfactoria, si al finalizar su perfodo, observando la muestra con un lente de 7 aumentos no se encuentran grietas superficiales. Como alternativa, se permiti ra hacer la prueba de envejecimiento con el elast6mero instalado en su cavidad metalica y sometido a una tensi6n equivalente a 95% del desplazamiento total, 0 35 mm. e) Prueba de resistencia del elast6mero a la intemperie: La muestra estara sujeta a una elongaci6n constante igual al 20%. Despues de un perfodo de reacondicionamiento de 24 horas en un ambiente obscur~, la prueba sera ejecutada con los siguientes parametros: Ciclos de exposici6n: Duraci6n: Temperatura: 102 min. solo luz solar 18 min. luz solar + lIuvla 160 horas 62 2"C existe cualquier
Despues de finalizada la prueba se averiguara si 9 ri eta su perfi ci al.
La prueba se considerara satisfactoria si una vez terminado el perfodo de exposici6n, no es visible ninguna grieta superficial en la muestra probada al observarla con un lente de 7 aumentos.
f)
Caracterfsticas del elast6mero: EI objeto de las siguientes pruebas de laboratorio es determinar las caracterfsticas del elast6mero, que seran utilizadas como medidas de control para los ensayos durante la fabricaci6n, a fin de asegurar la calidad del producto: Specific Gravity and Density of Plastics by Di splacement Rubber Properties in Compression Durometer Hardness Compression Set Resilience Rubber Properties in Tension Tear Resistance D.C. Resistance or Conductance of Insulating ETGS/EEM-171 -.. REV/O ... ENEl1991 ASTM D - 792 ASTM D - 575 ASTM D - 2240 ASTM D - 395 ASTM D - 2632 ASTM D 412
ASTM D - 624
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Materials
}:SPEW'ICACION~:S
n:CNICAS GENgRALES Df: SUIlF:STACIONf;S

ASTM D - 257 ASTM D - 1630
Resistance to Abrasion
Las pruebas de los elast6meros deberan ser preparadas segun las normas ASTM y las muestras de los elast6meros deben provenir de la misma mezcla que se uti lice en los espaciadores, sometidos a las pruebas de calificaci6n precedentes. 8.3 - Pruebas de rutina
0
de verificaci6n
Estas pruebas se realizaran en componentes seleccionados al azar. EI procedimiento de muestreo y los criterios aplicables para la aceptaci6n deben fundamentarse en el Nivel II de Inspecci6n Normal de acuerdo con 10 pautado en la Norma MIL-STD-105, a menos que se indique 10 contrario. Para los conectores rfgidos y flexibles y los espaciadores, las pruebas de rutina son las que se exponen a continuaci6n: 8.3.1 - Analisis Qufmicos EI Contratista solicitara a todos los suplidores de materia prima y de productos semlelaborados los analisis qUlmlcos de los materiales suministrados, los cuales seran confrontados con los analisis realizados en algun Instituto calificado con previa aprobaci6n de EDELCA, para conformar la veracidad de dichos datos. EI Contratista suministrara a EDELCA certificados de todos los analisis qufmicos efectuados a cada lote fabricado. 8.3.2 - Analisis Qufmico del Aluminio Con los analisis qufmicos se verificara que el material utilizado en la fabricaci6n de los conectores satisface a plenitud las exigencias mfnimas contenidas en el Numeral 6.2 de estas especificaciones. 8.3.3 - Pruebas de Dureza en Acero Con estas pruebas se verificara que las tuercas y pernos de acero inoxidable satisfacen a plenitud las exigencias mfnimas de estas especificaciones. Las tuercas y pernos de acero inoxidable deberan ser ensayados segun la Norma ISO-3506 y el resultado obtenido debera corresponder con la ciase 80, en 10 referente a propiedades de acero inoxidable. 8.3.4 - Pruebas de Dureza de las Arandelas Con esta prueba se tratara de verificar que las arandelas planas y de presi6n (Tipo Belleville) satisfacen los requerimientos mfnimos de estas especificaciones. Las pruebas deberlin realizarse de acuerdo a la Norma ISO-R-79. 8.3.5 - Pruebas de Dureza del Aluminio La finalidad de esta prueba es la de verificar que el aluminio, tanto fundido como forjado, satisface los requerimientos de estas especificaciones.
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EDELCIl
ESPECIFICACIONES TECNICAS CENlmAU:S DE SUIlF:STACIONf:S
Todos los ensayos deberan ejecutarse de acuerdo a la Norma ISO R191. 8.3.6 - Prueba de Tracci6n Aluminio Fundido Con esta prueba se verificara que los conectores fabricados con aluminio fundido satisfacen a plenitud las exigencias de rigidez. Para la ejecuci6n de los ensayos se deberan seleccionar partes pequenas y de tamano considerable, indistintamente, de manera de obtener muestras de pequeno y gran espesor. Las pruebas deberan ejecutarse bajo la estricta observaci6n de la Norma ISO R 190 Y los requerimientos en la Tabla 11 deben ser verificados a plenitud. Los protocolos de ensayo deberan ir acompanados de esquemas y dibujos a escala, que identifiquen a las partes, piezas 0 componentes ensayados. 8.3.7 - Inspecci6n
p~r
Radiografia
Todos los componentes de aluminio y aleaci6n de aluminio obtenidos por fusi6n deberan ser sometidos a un control por radiografia, conforme a la Norma ASTM E-155. Seran probados al menos tres (3) muestras de cada lote y antes de la producci6n sera radiografiada toda la superficie de cada pieza. No senln aceptadas las si guientes i rregularidades y defectos: Todas las irregularidades descritas en el Articulo AI-4 del Apendice A de la Norma ASTM E-155. Para las otras clases de irregularidades senaladas en la Lista N" de la Norma ASTM E-155, el nivel de severidad aceptable sera el 3. Se admiti ra una variante al nivel siete irregularidades indicadas en presentar a EDELCA una solicitud irregularidad es de tlpo definido y igual 0 menor que 6. 3 antes citado, por una sola de las dicha Norma. En ese caso se debera de derogaci6n certificando que dicha contante y con un nivel de severidad
Las tres muestras senaladas se deberan seleccionar del primer lote de fabricaci6n del dia en cuesti6n, en un lote intermedio y del ultimo lote de ese mlsmo dia. EI fabricante Ie debera suministrar a EDELCA los resultados diarios de las tres inspecciones radiogrcificas citadas. 8.3.8 - Control Dimensional. Ajuste de. las Piezas y Apariencia Visual Los conectores y sus componentes deberan conformar con las dimensiones y tolerancias indicadas en los pianos suministrados por EI Contrati sta. Debera verificarse el ajuste de las diferentes piezas y la alineaci6n de los conj untos, asi como tambien el acabado superficial de los mismos.
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I~SPECIFICACIONES
TECNICAS CENERALES
Dr~
SUm:STACION I':S
Los criterios de aceptaci6n deberan fundamentarse en la Norma MlL-STD105, inspecci6n Normal Nivel II con un A.Q.L. de 4 para el control de las dimensiones y el ajuste de las piezas, y con un A.Q.L de 10 para el control de la apariencia visual. 8.4 - Pruebas de Aceptaci6n Estas pruebas se Ilevaran a cabo tanto en la fabrica, antes del despacho a su destino final de 105 conectores terminados, como al Ilegar al mismo. Queda total mente a criterio de EDELCA seleccionar una 0 varias de las pruebas de rutina, contempladas en las presentes especificaciones, como pruebas de aceptaci6n. En el caso de que 105 lotes suministrados no pasen satisfactoriamente estas pruebas, EDELCA se reserva el derecho de exigir de nuevo, p~r cuenta del fabricante, la ejecuci6n de las pruebas de rigor, 0 de rechazar el lote suministrado. La selecci6n de las muestras para la ejecuci6n de estas pruebas de aceptaci6n se efectuara al azar quedando a criterio de EDELCA la escogencia de las muestras de cual quier embarque 0 lote. 8.5 - Programas
y
Reportes de Pruebas
Deberan ser presentados con forme a las Especificaciones ETGS/EEM-001. 9 - REPUESTOS 9.1 - Repuestos Requeridos (Lista "A") EI Oferente debera incluir en su Oferta, conforme a 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001, 105 si guientes repuestos para cada subestaci6n: Tres (3) conectores de cada ti po, completos con sus accesorios. Tres (3) espaciadores de cada ti po, completos con sus accesorios.
9.2 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista "B"). EI Oferente debera proveer en su Oferta una lista de partes de repuestos adicionales p~r el recomendados, indicando la cantidad y costos unitarios (FOB y ClF sitio), todo de acuerdo con las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Particulares. 9.3 - Plazo de Entrega de 105 Repuestos Todos 105 repuestos deberan ser entregados p~r EL CONTRATISTA a EDELCA segun 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Particulares. 9.4 - Embalaje para Embarque Todos los repuestos deberan ser debidamente embalados e identificados segun 10 previsto en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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r~SPf:cn'ICACIONES
n;CNICAS Gfo~NERAU~S DF~ SURF~STACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EE M-172 HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS DE AISLADORES Y CABLE DE GUARDA IN DICE PAG. N' ALCANCE .............................................................. 1 2 - NORMAS ................................................................ 1 3 - CARACTERISTICAS DE LAS CADENAS ....................................... 1 4 - REQUISITOS DE LOS HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS ............................................................................................. 2 4.1 - General ................................................................................. 2 4.2 - Requisitos Mecanicos ............................................................ 3 4.3 - Requisitos de los Materiales ................................................ 3 4.4 - Requisitos Referentes a las Diferentes Piezas de los Herrajes ....................................................................3 4.4.1 - Pernos, Tuercas y Chavetas ................................................ 3 4.4.2 - Yugos ....................................................................................4 4.4.3 - R6tula, Alojamlento de R6tula, Eslab6n, Horquilla y Grillete ..............................................................4 4.4.4 - Grapas de Suspensi6n .......................................................... 4 4.4.5 - Tensores ...............................................................................5 4.4.6 - Anillos y Raquetas Anticorona ............................................. 5 4.4.7 - Manguito de Amarre ............................................................. 6 4.4.8 - Amortiguadores .....................................................................6 4.5 - Requisitos Electricos ............................................................ 6 5 - REQUISITOS DE LOS ACCESORIOS PARA CABLE DE GUARDA .............................................................................................. 7 5.1 - Manguitos de Amarre y Empalme para el Cable de Guarda................................................................... 7 5.2 - Accesorios para la Puesta a Tierra del Cable de Guarda ............................................................................ 7 6 - MARCADO ............................................................................................ 7 7 - PRUEBAS DE HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS ................... 8 7.1 - Generalidades .............; ......................................................... 8 7.2 - Pruebas de Calificaci6n 0 Diseno......................................... 8 7.2.1 - Pruebas Electricas ............................................................... 8 7.2.2 - Pruebas Mecanicas ............................................................... 9 7.3 - Pruebas de Conformldad 0 Producci6n ................................ 12 7.4 - Pruebas de Rutina ............................................................... 12
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r:Sl't:cn'ICACIONES TE:CNICAS CE:NE:RALf<:S Dr~ SUm;STACIONt:S

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-172
HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS DE AISLADORES Y CABLE DE GUARDA IN DICE PAG. N" 8 - PRUEBAS DE ACCESORIOS PARA CABLE DE GUARDA ............... 13 8.1 - Pruebas de Cal ificaci6n ............................................... 13 8.2 - Pruebas de Fabricaci6n ......................................... 14 8.3 - Pruebas de Ruti na............................................................... 14 9 - PROGRAMAS Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS ...................................... 15 10- REPUESTOS .................................................................... 15 10.1 - Repuestos Requeridos (Lista .. A .. ) ............................. 15 10.2 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista .. B .. ) .................................... 15 10.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos .............. 15 10.4 - Embalaje para Embarque ....................................... 15
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ESPWF1CAC10NES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ETGS/EEM-172 HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS DE AISLADORES Y CABLE DE GUARDA 1 - ALCANCE Las presentes Especificaciones Tecnicas engloban los requerimientos de diseno, fabricaci6n, pruebas y suministro de los herrajes y accesorios para cadenas de aisladores de suspensi6n y anclaje, asi como para los cables de guarda. Esta Especificaci6n debe considerarse junto con la Especificaci6n Tecnica General ETGS/EEM-170, Aisladores de Soporte, Suspensi6n y Anclaje, en 10 que respecta a las unidades aisladoras que integran las cadenas.
2 - NORMAS Para el diseno, fabricaci6n y pruebas de los equipos y materiales considerados en las presentes especificaciones, regira la ultima versi6n junto con cualquier anexo de las Normas indicadas en la Especificaci6n Tecnica General ETGS/EEM-170, y en particular las siguientes: DESCRIPCION NORMA Galvanizado en Caliente ASTM A-123, A-143 A-123 Y A239-41 CEI 120 Y 372-1 MIL-STD-l05 ASTM E-138 ASTM E-155 CISPR 1 Y 16 de CEI CEI-383, CEI-60 ASTM E-18
Prescri pciones Dimensionales Control Estadistico Control por Magnetoscopio Control por Radiografia Pruebas Electricas
Dureza del Acero
3 - CARACTERISTICAS DE LAS CADENAS Las caracteristicas de las cadenas para suspensi6n y anclaje son las que se indican a continuaci6n, salvo que se indique de otra manera en las Especificaciones Particulares y Pianos.
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ESPECH'ICACIONES iECNICAS GEN~;RALES DE SUBESTACIONr;S
CAAACIERlSJJeAS DE LAS CADENAS DE SUSPENSION Y DE ANa.AJE Tension Nominal. kV

Tension maxima de
765
400
230
115
34.5
13.8
servicio. kV Niimero de aisladores porcadena Nivel Basico de Impulse (BILl. kV pico

Tension de resis-
800
420
245
123
36
15
35
22
16
2100
1550
1050
550
200
110
tencia al cheque de maniobra kV pico

Tension de resis-
1425
1175
NlA
NlA
NlA
NlA
tencia a frecuencia industrial. k - Seco. 1 min. - Bajo IlIrvia. 1 min. Tension de radio inftuencia (,olV) valor maximo con una tension fase-tierra de 1.05 V max/ V3
Tension maxima a la
970 850
800
600
460 400
300 230
NlA NlA
NlA NlA
1000
500
500
100
50
50
cuaJ no se produce
corona visible. kV
500
250
NlA
NlA
NlA
NlA
4 - REQUISITOS DE LOS HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS 4.1 - General Las Especlficaclones Partlculares y Pianos de Licitaci6n indican la disposici6n y caracterfsticas generales de las cadenas y sus herrajes. Para las diferentes conflguraciones de cadenas de alsladores a utilizarse en las Subestaciones, el Oferente podra definir la forma y caracterfsticas de los dlferentes herrajes de acuerdo a su diseno particular; sin embargo, debera cumpllr con los requerimientos de las Especlficaclones Particulares y Pianos, asf como los requisitos de las presentes especificaciones y el proyecto deflnitivo de la subestacl6n. Se deberan Incluir en las cadenas de amarre y de suspensi6n todas aquellas articulaciones necesarias a fin de evitar los esfuerzos de flexi6n en los aisladores y en los herrajes. Se debera evitar la unl6n de materiales de diferente composlcl6n a fin de elimlnar la corrosi6n por acci6n galvanlca en todas las plezas y componentes del herraje que esten en contacto dlrecto con el conductor y deberan ser 100%
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r:SP};CH'ICACIONES n:CNICAS GF:Nr:RALES In: SlJUr:STACIONr:S
compatibles; no se permitiran aleaciones de cobre en la elaboraci6n de piezas y componentes que esten en estrecho contacto 0 pr6ximos al conductor. 4.2 - Requisitos Mecanicos Los diferentes tipos de herrajes para las cadenas deberan disenarse para resistir las cargas indicadas en las Especificaciones Particulares y Pianos. Dichas cargas seran cargas totales aplicadas vertical mente en el caso de las cadenas de suspensi6n, y longitudi nalmente en 10 referente a las cadenas de amarre. En el diseno de las diferentes piezas se debera considerar un desgaste normal de 3 mm en cada punto de contacto de las principales articulaciones. Ninguna pieza roscada, esfuerzos de tensi6n. a excepci6n de los tensores sera sometida a
Todas las piezas construi das de acero y material ferroso deberan ser galvanizadas en caliente, de acuerdo a 10 indicado en las Normas ASTM123, A-143, A-153, A-239-41. Antes del galvanizado las superficies deberan estar completamente lisas y despues del galvanizado las piezas no deberan ser sometidas a raspaduras ni a tratamientos termicos de ningun tipo, aunque podran ser centrifugados. Los diferentes elementos sometidos a carga deberan ser capaces de soportar las solicitaciones por fatiga que puedan ocurrir en un periodo no inferior a 50 anos de funcionamiento. En el caso de elementos de acero sometidos a carga no se permitira el empleo de acero fundi do, ni de uniones por medio de soldaduras. EI diseno de todas las piezas y componentes que conforman las cadenas de suspensi6n y amarre del conductor deberan conceptuarse en funci6n de trabajos a realizarse bajo tensi6n. 4.3 - Requisitos de los Materiales EI acero utilizado para la fabricaci6n de los componentes sometidos a carga debera estar entre aquellos cuyos c6digos correspondan a Normas Internacionales y deberan tener un valor minima de resiliencia Charpy V igual a 20 Joules a 25'C e igual a 8 Joules a -10'C. Las grapas de suspensi6n para el conductor deberan ser fabricadas con aleaciones de aluminio primario, con suficiente resistencia a la corrosi6n. No se permitira el uso de aleaciones producidas con aluminio no obtenido por reducci6n electrol itica, y det{eran ser escogi das entre aquellas codificadas segun las Normas Internacionales.
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~:SI'Wi'ICACIONES
TF.CNICAS GENF:RAl.F.S Ot: SUIlF.STACIONt;S
4.4 - Requisitos Referentes a las Diferentes Piezas de los Herrajes 4.4.1 - Pernos, Tuercas y Chavetas Los pernos con tuercas y chavetas se emplearan en aquellos sitios donde los pernos pudieran estar sometidos a esfuerzos axiales, donde las chavetas puedan estar sometidas al desgaste y tambien en las conexiones a la estructura. En otros sitios diferentes a los mencionados pod ran emplearse ejes con chavetas sin tuercas. Se evitaran en 10 posible las uniones con tornillos curvos, quedando a la discreci6n de EDELCA su utilizaci6n. Los pernos seran galvanizados despues de roscados y el exceso de Zinc sera removido para permitir la colocaci6n manual de las tuercas. Las tuercas y las contratuercas seran tratadas con tarraja despues de su galvanizaci6n. Las chavetas seran de acero inoxidable del tipo autotrabador, excepto en los sitios don de su uso pod ria ori gi nar problemas de corona. La longitud de la parte roscada de los pernos, aSI como la posici6n de la chaveta, deberan ser tales que: a) La tuerca no haga contacto con la horquilla completamente atornillado.
0
el grillete, cuando sea
b) EI espacio entre la horquilla 0 el gri IIete, y la tuerca no debera sobrepasar 10 mm cuando la tuerca sea desatornillada para apoyarse en la chaveta. Los pernos deberan ensamblarse con la cabeza hacia arriba para facilitar la inspecci6n de la colocaci6n del pasador de seguridad y evitar que se caiga el perno en caso de vibraciones. 4.4.2 - Yugos Todos los yugos seran fabricados de una sola pieza, de acero laminado 0 for jado. No se aceptaran yugos obtenidos por fundici6n. Los yugos deberan disenarse con huecos adicionales para los fines de construcci6n y mantenimiento. En el diseno del yugo principal se debera considerar un angulo maximo de oscilaci6n de las grapas de 30'. 4.4.3 - R6tula. Alojamiento de R6tula, Eslab6n, Horquilla y Grillete Cada uno de los anteriores componentes debera fabricarse de una sola pieza de acero forjado. Las dimensiones y las tolerancias. de las r6tulas y sus alojamientos deberan cumplir con 10 dispuesto en la Norma CEI-120 y seran del tipo 20. Las dimensiones y las tolerancias de la chaveta especial para el alojamiento de la r6tula deben cumplir con la Norma CEI-372-1. Los componentes tipo horquilla en "Y" estaran provistos de un perno
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ESP[<:CIf'ICACION~:S
n:CNICAS GENmAU~S DE SII[JESTACION~:S

de la
curvo de radio uniforme y con la car a interna de la cabeza y tuerca, paralela a los brazos de la horquilla. 4.4.4 - Grapas de Suspensi6n
Se deberan disei'\ar las grapas de suspensi6n para ser utilizadas sin varillas de armado. Se empleara un molde fijo para el colado de las grapas de suspensi6n. EI cuerpo y la brida de la grapa debe disei'\arse para: a) Evitar los angulos agudos y los pequei'\os radios curvos a la salida de los cables.
b) Evitar toda concentraci6n de esfuerzos de flexi6n del cable. c) Proporcionar cable. una presi6n circunferencial uniforme alrededor del
EI sistema de conexi6n entre la grapa y la cadena de suspensi6n debe ser disei'\ado de manera que: a) Las cargas verticales no tiendan a separar el cuerpo de la carga de la brida de apriete.
b) EI sistema de conexi6n sea articulado y permita el movimiento de la grapa en las direcciones transversales y longitudinales. Las grapas de suspensi6n deberan ser disei'\adas tomando en cuenta el angulo minima de salida, el cual es de 15". La resistencia minima al deslizamiento debe ser de 3.000 kg para la grapa de suspensi6n del conductor. 4.4.5 - Tensores Los tensores para el ajuste continuo de la flecha entre los conductores deberan ser preferiblemente del tipo cerrado, a base de rosca hexagonal alargada, de manera que la corrosi6n galvanica 0 ambiental no ataque la rosca interior. La cavidad interior del tensor debera ir Ilena de una grasa inhibidora de la corrosi6n y de tal forma que permita el retensado en cual quier momento. 4.4.6 - Anillos y Raquetas Anticorona Cuando el proyecto de las cadenas de aisladores de tensiones elevadas asi 10 requiera en las Especificaciones Particulares y Pianos, debera contemplarse el uso de anillo y raqtietas anticorona. Los anillos y raquetas anticorona deberan ser de acero galvanizado y tener un disei'\o, radio y espesor tales que satisfagan las pruebas de Arco de Potencia y Distribuci6n de Potencial, descritas en estas especificaciones. ETGS/EEM-172 REV/O ENEl1991 PAG 5 DE 15
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ESPt~CIF'ICACIONES TECNICAS GENE:RALEil DE SUIlF:STACIONt:S
En las cadenas de suspensi6n de las fases laterales los anillos para el Arco de Potencia deberan garantizar un desplazamiento del arco electrico perpendicular al eje de los conductores y opuestos a la estructura. En las cadenas de suspensi6n de la fase central, el arco debera desplazarse hacia el extremo aterrado en un plano perpendicular a la estructura metalica del p6rtico y coincidente con el eje de los conductores. En las cadenas de suspensi6n, los anillos 0 raquetas se fijaran al yugo de suspensi6n del haz de conductores, mientras que en las cadenas de amarre los ani!los se sujetaran al yugo inmediato a los aisladores. Bajo ninguna circunstancia EDELCA aceptara la fijaci6n de los anillos al conductor, grapas 0 armaduras del aislador. Los anillos se fijaran preferiblemente con dos tornillos y su diseno sera concebido de tal forma que puedan ser montados y desmontados con la linea energizada, utilizando herramientas de mantenimiento en caliente. Bajo ningun aspecto la instalaci6n de los anillos anticorona, de RIV, Arco de Potencia y/o distribuci6n de potencial podran disminuir las distancias efectivas a tierra. La resistencia mecanica de los anillos y raquetas debera ser tal que puedan soportar sin danos permanentes ni deformaciones, corrientes de hasta 40 KA durante 0,5 seg. Los agujeros para el galvanizado interne de los anillos y raquetas deberan ser hechos preferiblemente en la cara interna de los mismos, a fin de evitar la fijaci6n del arco en dichos agujeros. 4.4.7 - Manguito de Amarre Todos los manguitos utilizados para el conductor seran del tipo de compresi6n, instalados con el empleo de una herramienta compresora y una matriz. EI disePio de todos los manguitos debera ser tal que se eviten las presiones excesivas sobre el conductor en la boca del manguito; no deben permitir deslizamientos 0 causar daPios 0 roturas al conductor completo, 0 a cualquier parte de el; los manguitos deberan soportar una carga igual al 95% de la carga de rotura del conductor. EI aluminio y el acero previstos para la fabricaci6n de los componentes deberan ser escogidos entre aquellos cuyos c6digos correspondan a Normas Internacionales. No se permitira el uso de aluminio no obtenido p~r reducci6n electrol itica. 4.4.8 - Amortiguadores Cuando sean requeridos p~r el caiculo para los conductores tendidos, los amortiguadores seran de un tipo aprobado, libres de aristas, fijados al conductor mediante conectores apernados.
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I\sp~:cn'ICAC10N~S TECNICAS GENlmAU~S DE SUIlESTACIONES
Los amortiguadores deben cumplir con los reQuisitos de las presentes especificaciones asi como con los de la Especificaci6n General ETGS/EEM171, Conectores, Espaciadores y Conexi ones, en 10 Que sea apl icable. 4.5 - ReQuisitos El<ktricos Todos los elementos, piezas y componentes Que conforman los herrajes y accesorios deberan disenarse de tal manera Que esten libres de bordes agudos, eSQuinas, asperezas Y en general de cualQuier tipo de imperfecciones Que favorezcan la creaci6n del efecto corona. Las cadenas de amarre y de suspensi6n no deberan producir corona visible a una tensi6n especificada Las cadenas de suspensi6n y de amarre de los conductores deberan disenarse para tener un nivel de RIV inferior a los indicados en las normas CISPR Publ. 1 y 16. Las cadenas de amarre y de suspensi6n deberan disenarse para Que resistan las pruebas de Arco de Potencia sin comprometer el comportamiento de los diferentes elementos Que las componen, incluyendo los aisladores. Los herrajes deberan ser disenados a fin de tener capacidad de regulaci6n sobre el Arco electrico. EI diseno del herraje sera concebido de forma Que la distribuci6n de potencial a 10 largo de los diez (10) primeros aisladores no exceda, en ningun caso, un 7% del maximo de la tensi6n aplicada.
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5 - REQUISITOS DE LOS ACCESORIOS PARA CABLE DE GUARDA 5.1 - Manguitos de Amarre y Empalme para el Cable de Guarda Todos los manguitos utilizados para el cable de guarda seran del tipo de compresi6n instalados con empleo de matriz y compresor. Los manguitos de amarre deberan ser construidos en acero inoxidable austenitico, con 6ptimo comportamiento para trabajo en frio. Los manguitos de amarre deberan resistir el 95% de la carga de rotura del cable de guarda, sin fractura ni desplazamiento. 5.2 - Accesorios para la Puesta a Tierra del Cable de Guarda La grapa de aterramiento del cable de guarda debe ser disenada para Que se pueda conectar al p6rtico p~r medio de un solo tornillo. Los materiales utilizados en la fabricaci6n de las grapas de aterramiento y de las grapas paralelas deben ser seleccionados con el prop6sito de evitar problemas de corrosi6n el ectrol.fti ca. 6 - MARCADO Todos los componentes deberan Ilevar el nombre 0 marea del Fabricante, asi como su maxima resisteneia, adieionalmente en la r6tula y en su alojamiento se deberan indicar los calibres respectivos. Para las grapas de suspensi6n debera indicarse el diametro del cable a Que corresponde
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dicha grapa
r:SPF:Clt'ICACIONllS n:CNICAS Cf:Nf:RALES DE SIiIH:STACIONf:S
Todos los manguitos debeni.n lIevar marcado el diametro del cable, la matriz a emplear para la compresi6n y el nombre 0 la marca del Fabricante; adicionalmente los manguitos deben lIevar una clara identificaci6n de la parte que sera comprimida. Todas las inscripciones deberan ser ciaras grabadas 0 forjadas junto con la pieza. y legibles y deberan ser
7 - PRUEBAS DE HERRAJES Y ACCESORIOS PARA CADENAS 7.1 - Generalidades Las pruebas sobre los herrajes y accesorios para cadenas de suspensi6n y anclaje seran de tres tipos. Pruebas tipo de calificaci6n 0 diseno, pruebas de conformidad de producci6n, y pruebas de rutina 0 de aceptaci6n. Las pruebas de calificaci6n para demostrar que las caracterrsticas de los herrajes y accesorios cumplen con los requisitos de las especificaciones y normas, se debeni.n haber efectuado sobre unidades del mismo tipo y diseno de los suministrados, y los protocolos de estas pruebas deben estar conformes con dichas normas. En el caso de que EDELCA asr 10 exija en las especificaciones particulares, 0 que alguna de estas pruebas no haya side efectuada, 0 que los protocolos no esten conformes con los requerimientos, EI Contratista debera efectuarlas sin costa adicional y en presencia de los representantes de EDELCA. Las pruebas de conformidad muestras escogidas al azar muestreos estadrsticos. de fabricaci6n debeni.n efectuarse sobre de cada lote de fabricaci6n, utilizando
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Las pruebas de rutina 0 de aceptaci6n deberan efectuarse en fabrica sobre muestras seleccionadas estadrsticamente de cada tipo de herraJe 0 accesorio. 7.2 - Pruebas de Calificaci6n 0 Diseno 7.2.1 - Pruebas E lectricas Para todas las pruebas estipuladas para los herrajes y accesorios montados sobre las cadenas completas (dielectricas, de radio interferencia, de corona visible, etc), la instalaci6n de la cadena en el laboratorio debe simular en 10 posi ble las condiciones de utilizaci6n, tales como configuraci6n geometrica de las estructuras, conductores y herrajes, altura de suspensi6n y. distancias a partes aterradas. Las cadenas deberan estar completas ton todos los aisladores individuales, herrajes, elementos adicionales de fijaci6n, etc. Las pruebas estipuladas para cadenas completas a) Prueba de Corona Visual.
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son~
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f:SPf:W'ICACIONES TECNICAS GF:NERALES Dt: SUIlESTACIONES
b) Prueba de Radio Interferencia, CISPR W 1 Y W 16 de la CEL c)
de
acuerdo
con
las
Publicaciones
Pruebas de Impulsa, tanto para condiciones secas como bajo lIuvia, con sobretensiones atmosfericas (onda de 1,2/50 It seg) y con sobretensiones de maniobra (onda de 250/2.500 It seg). Estas pruebas deben incluir el valor crftico de resistencia (50% de probabilidad de descarga).
d) Pruebas a frecuencia de Regimen (60 Hz), en seco y bajo Iluvia. e)

f)
Pruebas de distribuci6n de potencial. Pruebas de arco de potencia realizado sobre dos cadenas nuevas, un cicio de pruebas sabre una cadena, como se indica a continuaci6n: Primer cicio sobre primera cadena nueva: 1er 2do 3er 4to disparo disparo disparo disparo de 6 de 6 de 6 de 40 kA kA kA kA durante durante durante durante seg. seg. seg. seg.
0,5
Segundo cicio sobre segunda cadena nueva: 1er disparo de 40 kA 2do disparo de40 kA 3er disparo de 40 kA durante durante durante 0,1 seg. 0,16 seg. 0,16 seg.
En ambos ciclos la alimentaci6n de la corriente de prueba, al igual que su retorno a la fuente, debera ser unilateral y Asimetrica.
7.2.2 - Pruebas Mecanicas

Las pruebas mecanicas sabre los herrajes y accesorios y sabre materlales son las que se enumeran y describen a continuaci6n: a) Prueba mecanlca sabre la grapa de suspensi6n b) Prueba de reslstencia elastica y ultima componentes de acero sometido a carga c) de cada uno de los los
Prueba de resistencia a la fatiga sobre cada componente de acero sometido a carga
d) Prueba de inspecci6n por radiograffa e) a) Pruebas sobre el manguito de amarre Prueba Mecanica sabre la grapa de suspensi6n Sobre tres (3) conjuntos de cada tipo de grapa de suspensi6n para cadenas de UHV se realizaran las siguientes pruebas: - Resistencia vertical de las grapas de suspensi6n
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ESPEClf'ICACIONES TF:CNICAS CF.Nl':HAU;S DE S1JHr:STAClONF:S
Prueba de deslizamiento en funci6n tuerca
de la torsi6n (torque) en la
Para la prueba de carga vertical, la carga se aplicara a traves de un cable de diametro igual al del conductor, instalado en la grapa. EI cable transmitira la carga a la grapa en el angulo maximo de salida previsto para el tipo de grapa bajo prueba. Las cargas aplicadas a los diferentes componentes deberan conformar con los valores I imites para la resistencia elastica y ultima especificadas. Despues de haber alcanzado el valor limite de resistencia elastica prevista debera reti rarse la carga y se inspeccionaran las piezas; a excepci6n de un debil aplastamiento de las superficies de apoyo de las piezas ensambladas, no debera haber ninguna otra deformaci6n permanente que pueda impedir la reutilizaci6n de un componente 0 afectar su funci6n. A continuaci6n se repondra la carga y se aumentara hasta alcanzar el valor limite, sin que se produzca la ruptura y se incrementara la carga hasta ocasionar la ruptura de la pieza, anotandose el valor. En cada lote de producci6n se debera ejecutar una prueba de resistencia vertical sobre al menos una grapa de suspensi6n. 5i la prueba no tiene exito, el lote sera rechazado. Para la prueba de deslizamiento en funci6n de la torsi6n en la tuerca, se debera determinar la curva de deslizamiento del conductor en funci6n de la torsi6n en las tuercas de los pernos de la grapa de suspensi6n, segun el procedimiento que se describe a continuaci6n. Con un trozo de conductor instalado en la grapa de suspensl6n, se aplicara un torque a las tuercas de la grapa y se aplicara una carga en la direcci6n del cable hasta provocar su deslizamiento, se incrementara el torque en las tuercas y se incrementara la carga hasta producir deslizamiento del conductor, y asi sucesivamente hasta alcanzar el valor de torque recomendado para instalaci6n; en este valor se aplicara la carga minima de deslizamiento especificada y se mantendra p~r cinco (5) minutos, luego se incrementara la carga hasta producir deslizamiento. Se debera trazar un grMico de desl izamiento en funci6n del torque aplicado. b) Prueba de resistencia Elastica y ultima de cada uno de los componentes de acero sometidos a carga Dos (2) muestras de cada componente de diferentes disenos seran probadas despues de su galv,anizaci6n, a fin de comprobar las caracteristicas mecanicas. Antes de realizar esta prueba se deberan verificar las dimensiones y dureza de la pieza y el anal isis quimico de los materiales utilizados en la fabricaci6n, a fin de verificar que los componentes sometidos a la prueba esten conforme a los pianos.
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EDELCA
E:SI'WF'ICACIONES n:CNICAS Gr:NERAI.ES DE SUm;STACIONES
La prueba se debera realizar en condiciones de acoplamiento, y el mismo debera ser similar al indicado para el acople de los componentes del conjunto. EI procedimiento de aplicaci6n de carga es igual al indicado en el punto anterior. c) Prueba de i nspecci6n p~r rad iog raffa Todos los componentes de aluminio y aleaci6n de aluminio obtenidos p~r fusi6n deberan ser sometidos al control p~r radiograffa, conforme a la Norma ASTM E-155. Deberan probarse al menos tres (3) componentes de cada tipo antes de la producci6n, y se sometera a radiograffa toda la superficie de cada pieza. No se aceptaran piezas que presenten las siguientes irregularidades: Todas las irregularidades descritas en el Apendice "A" de la Norma ASTM E-155 (Articulo A1.4). Para las otras ciases de irregularidades senaladas en la lista N" 1 de la Norma ASTM E-155, el nivel de severidad aceptable es igual a
3.
Se admitira una variante al nivel 3 indicado anteriormente, p~r una sola de las siete (7) i rregulari dades indicadas en dicha Norma. En este caso se debera presentar a EDELCA una solicitud de derogaci6n certificando que dicha irregularidad es del tipo definido y constante, y con un nivel de severidad igual 0 menor a seis (6). Todas las radiografias se deberan realizar en laboratorios calificados e independientes del productor de la materia prima y/o material previamente aprobado p~r EDELCA. d) Prueba de resistencia a la fatiga sobre cada componente de acero someti do a carga Sobre cada uno de los componentes de acero sometido a cargas, debi damente ensamblados, debera efectuarse la prueba de fatiga pulsante, de acuerdo a los valores indicados en la tabla siguiente:
Componentes =n carga de rotura mInima igual a 16IDn.
SECUENaA DE LA PRUEBA
1
Cida de Carga MInima (IDn): Maximo (IDn):
Frecuencia.: (ados/seg)
4.3 5.1
4.3 5.4
4.3 5.9
4.3 7.11
4.3 4.3
8
297
8
60
8 8
0.001 0.001
Numero de ados: (Xl (00)
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EDELen
F;SP~:CH'lCACIONI':S
n:CNICAS CENERALES DE SlJllESTACIONr;S
La quinta prueba sera de resistencia al choque y debera ser ejecutada con una velocidad de aplicaci6n de la carga de al menos 5 ton/seg. e) Prueba sobre ~ manguito de amarre Se deberan disenar los manguitos de amarre para que superen positivamente la prueba de resistencia al deslizamiento y verificaci6n de la carga de rotura, segun la Norma ANSI C-119.4, Secci6n 7, para la clase de servicio mecanico tipo UNO. Ademas, los manguitos deben someterse a la prueba de estabilidad de la conductividad electrica a mitad del cicio termino segun la Norma ANSI C-119.4, secci6n 6, para la clase de servicio electrico "9, y a pruebas de Arco de Potencia, RIV y Corona. 7.3 - Pruebas de Conformidad
0
Producci6n.
Las pruebas descritas en la presente Clausula deberan ser realizadas en componentes seleccionados al azar, dentro de cada lote de producci6n. Si es requerido, EDELCA podra seleccionar dichos componentes. Durante la fabricaci6n de los herrajes, el Fabricante debera efectuar y tener registrada toda la informaci6n referente a: Anal isis qufmico Dimensiones, ajuste de las piezas y apariencia visual Inspecci6n magnetosc6pica para cada componente de acero con carga Prueba de dureza del acero Prueba del galvanizado Inspecci6n p~r radiograffa Verificaci6n de la resistencia vertical de las grapas de suspensi6n. 7.4 - Pruebas de Rutina Antes de comenzar con el procedimiento de aceptaci6n, todos los resultados de las pruebas enumeradas en Pruebas de Producci6n, y podra solicitar la repetici6n tales pruebas si los resultados de las mismas no especifi cado. EDELCA revisara la Clausula 7.3, de una 0 mas de cumplen con 10
Durante el protocolo de aceptaci6n senln efectuadas en presencia de los representantes de EDELCA, las siguientes pruebas: Control dimensional, ajuste de la.s piezas y apariencia visual. Verificaci6n de la carga de rotura de los componentes del conjunto y de las grapas de suspensi6n. Prueba de desl izamiento de las grapas de suspensi6n.
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EDELCIl
ESI'I':W'ICACIONJ<;S TECNICAS Gf:Nf:RALES
Ilr~
SUnr:STACIONf:S
Verificaci6n de la deformaci6n permanente, de la rotura de las partes roscadas y de los componentes a elias conectados. Verificaci6n del galvanizado. EI control de las dimensiones, del ajuste de las piezas y de la apariencia visual debera ser realizado con los mismos criterios y las mismas modalidades indicadas en las Normas GEl 120 Y 372-1, para cada lote presentado para las pruebas de aceptaci6n. La verificaci6n de la carga de rotura de los elementos portando carga del conjunto y de las grapas de suspensi6n sera Ilevada a cabo por medio de un procedimiento de prueba estadistica por variables con metodos de muestreo simple. La prueba de deslizamiento de las grapas de suspensi6n sera ejecutada tomando al azar tres (3) 9 rapas de suspensi6n del lote presentado al protocolo de aceptaci6n, se verificara la conformidad de cada una de las grapas con la curva de deslizamiento ya definida durante las pruebas de cal i fi cad 6n. La verificaci6n de las deformaciones permanentes, de la rotura de las partes roscadas y de los componentes a elias conectadas, sera ejecutada tomando al azar tres (3) grapas de suspensi6n del lote presentado para las pruebas de aceptaci6n, la prueba sera ejecutada montando en cada grapa de suspensi6n un trozo de conductor y apretando la parte roscada al torque indicado por el Fabricante para la carga maxima de deslizamiento. Se aumentara sucesivamente el valor del torque de apriete hasta alcanzar un valor igual a 1.5 veces el valor indicado por el Fabricante para la carga maxima de deslizamiento. La uni6n roscada debera mantener integra su eficiencia por numero indefinido de aprietes y desaprietes sucesivos como tambien deberan permanecer inalterables las caracteristicas de acoplamiento de los componentes unidos a las piezas roscadas. Fi nalmente el torque de apriete sera aumentado hasta alcanzar un valor igual ados (2) veces el valor inicial, y a este valor no debera presentarse ninguna rotura ni en las piezas roscadas ni en los elementos a elias conectados. Para la verificaci6n del galvanizado, por cada lote presentado para las pruebas de aceptaci6n se escogeran al menos doce (12) muestras de cada componente galvanizado, sobre tres (3) de las muestras se realizaran las pruebas para verificaci6n del peso del galvanizado, de acuerdo a las Normas ASTM A-123 Y A-153. Sobre otras tres (3) muestras se realizaran las pruebas de uniformidad del galvanizado con un medido magnetico y de acuerdo con la Secci6n 7 de la iNorma ASTM A-153. Sobre otras tres (3) muestras se ejecutara la prueba de adherencia del revestimiento, de acuerdo con la Secci6n 8 de la Norma ASTM A-153. Sobre las tres (3) muestras restantes se verificara la fragilidad debida al galvanizado de acuerdo a la Norma ASTM A-143.
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EDELCIl
f:SPI<:CJ]<'ICACIONE:S TECNICAS
C~:N~:RhLES
DF: SUllJo:STAClONES
8 - PRUEBAS DE ACCESORIOS PARA CABLE DE GUARDA 8.1 - Pruebas de Calificaci6n. La prueba tipo es la siguiente: Resistencia al deslizamiento y verificaci6n de la carga de rotura. La anterior prueba tipo debera ser ejecutada sobre un (1) conjunto formado por dos manguitos de amarre. EI metodo de prueba sera de acuerdo con la Norma ANSI C119.4, Secci6n 7. 8.2 - Pruebas de Fabricaci6n. Durante la fabricaci6n de los accesorios del cable de Fabricante debera efectuar y tener registrada toda la relativa a: Anal isis qufmico de los materiales empleados Control dimensional, ajuste de las piezas y apariencia visual Inspecci6n magnetosc6pica para los componentes de acero Inspecci6n radiografica para los componentes fundidos en aluminio Verificaci6n de la resistencia al desl izamiento para los manguitos de amarre y los empalmes. Control del galvanizado en cuanto se refiere al peso del zinc, la uniformidad, la adherencia y la fragilidad del galvanizado para las piezas sometidas a galvanizaci6n Las anteriores pruebas y anal isis deberan ser realizados de acuerdo a 10 i ndicado para cada caso en particular en la Clausula 7.4, Pruebas de Producci6n, de estas especificaciones. 8.3 - Pruebas de Rutina. Durante el pruebas: protocolo de aceptaci6n seran efectuadas las siguientes guarda, EI i nformaci6n
Control dimensional, ajuste y apariencia visual de las piezas. Verificaci6n de la resistencia al deslizamiento y de la carga de rotura de los manguitos de amarre y de 105 empalmes Verificaci6n del galvanizado La verificaci6n de la resistencia al deslizamiento y de la carga de rotura de los manguitos de amarre y de los empalmes para el conductor, debera ser hecha conforme a la Norma ANSI C-119.4 para la clase de servicio
ETGs/EEM-172 ... REV/O ENEl1991
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EDELCA
mecanico UNO.
r:SPECIFICACIONES n:CNICAS Cr:NF:HALl~S Ul': SlJllf:STACIONl'~S
En la verificaci6n de la resistencia al deslizamiento y de la carga de rotura de los manguitos de amarre para los cables de guarda, debera alcanzarse una resistencia igual 0 mayor al 95% de la carga de rotura del cable de guarda, sin rotura ni desplazamiento. Se deberan probar cuatro (4) muestras de cada tipo, por cad a lote presentado para su aceptaci6n. EI control de las dimensiones, el ajuste, la apariencia visual y la verificaci6n del galvanizado debera ser ejecutado con los mismos criterios y metodos indicados en la Clausula 7.4, Pruebas de Rutina, de las presentes especificaciones.
9 - PROGRAMAS Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS Deberan ser presentados conforme a las Especificaciones ETGS/EMM-001. 10 - REPUESTOS 10.1 - Repuestos Requeridos (Lista "A") EI Oferente debera incluir en su Oferta, conforme a 10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001, los siguientes repuestos para cada subestaci6n y nivel de tensi6n: Tres (3) juegos completos de herrajes y accesorios para cada tipo de cadenas de suspensi6n 0 amarre. Tres (3) amortiguadores de cada tipo. Tres (3) juegos completos de accesorios para cables cada tipo. de guarda de
10.2 - Repuestos Opcionales Recomendados por EI Oferente (Lista "B"). EI Oferente debera proveer en su Oferta una lista de partes de repuestos adicionales por el recomendados, indicando la cantidad y costos unitarios (FOB y ClF sitio), todo de acuerdo con las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Particulares. 10.3 - Plazo de Entrega de los Repuestos Todos los repuestos deberan ser entregados p~r EL CONTRATISTA a EDELCA segun 10 estipulado en las Especificaciones ETGS/EEM-001 y las Especificaciones Particulares. 10.4 - Embalaje para Embarque Todos los repuestos deberan ser debidamente embalados e identificados segun 10 previsto en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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Doc.0102A/Disk.0017A
ETGS/EEM-1S0
TRAMPAS DE ONDA
Pagina
1.
Objeto
2.
Normas
3.
Otras Especificaciones
4.
PIanos y Documentacion Tecnica
2 2
2
4.1 4.2
De la Oferta Del Contrato
5.
Trampas de Onda
2
2
S.l
5.2
Condiciones de Servicio
Caracteristicas Tecnicas
3
4
6
5.3 5.4
Requerimientos basicos Placas de Caracteristicas
6.
Accesorios, Herramientas y Partes de Repuesto
6.1
6.2
Accesorios
Herramientas
Repuestos
7 7 7
6.3
6.3.1 6.3.2
Repuestos Requeridos (Lista A)

Repuestos opcionales recomendados par Oferente (Lista B)
6.3.3 6.3.4
Plaza de entrega de los repuestos Embalaje para embarque
8
8
7.
Pruebas 7.1 7.2 Generalidades Pruebas de Diseno
8 8
9
F~rica
7.3
Pruebas Individuales 0 de Rutina en
DOC.Ol02A/Disk.0017A
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
ETGS/EEM-180
TRAMPAS DE ONDA
1.
OBJETO
En
esta
Especificacion
se
establecen
las
condiciones
tecnicas
a ser
generales
que
debe ran
satisfacer cableadas
las y
trampas
de El
onda
suministradas,
instaladas,
probadas
par
Contratista,
requeridas por EDELCA para cada obra en particular.
2.
NORMAS
Las
trampas de onda,
debe ran cumplir con 1a mas reciente edicion de

a menos que
y
las mismas
las
siguientes normas,
se especifique en otra forma en

se consideraran complementarias
estas Especificaciones, entre S1:
International Electrotechnical Commission (lEe)
IEC-353 Line Traps American National Standards Institute (ANSI)
ANSI C93.3 Requirement for Power Line Carrier Line Traps

ANSI C57.13 Standard Requirements for Instrument
Transformers.
3.
OTRAS ESPECIFICACIONES
Ademas de las normas anteriores,
e1 equipo debera cumplir en 10 que
sea aplicable, con las siguientes especificaciones:
ETGS/EEM-OOI ETGS/EEM-171
- 1 -
Finalmente,
los
equipos
debe ran
cumplir
con
las
Especificaciones
tecnicas particulares correspondientes.
4.
PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA
4.1
De la Oferta
Junto
con
1a
Oferta,
El
Oferente
debera
entregar
suficiente
informacion general en forma de catalogos,

dimentsiones generales, etc.,
folIetos,
pIanos de
que expliquen las
caracteristicas
principales de las trampas de ooda.
4.2
Del Contrato
El
Contratista
debera
suministrar
adem
as
de
los
pIanos
de
dirnensiones
siguiente:
generales,
indicando
1a fijacion y
conexiones,
10
Esquernas electricos
PIanos de detalles de los equipos y accesorios Manuales de operacion y mantenimiento
Instrucciones de montaje y pruebas
Cualquier
otra
informacion
que
EDELCA
EL
CONTRATISTA
considere necesaria
5.
TRAMPAS DE ONDA
5.1
Condiciones de Servicio
Las trampas de onda deberan estar disenadas y servicio bajo las condiciones ambientales
construidas para en las
definidas
Especificaciones Generales ETGS/EEM-OOI.
- 2 -
5.2
Caracteristicas Tecnicas
En
la
Tabla
siguiente
se
muestran de
las
a1
principales nivel de
caracteristicas
tecnicas
de
generales
acuerdo
tension.
Los
valores
inductancia,
ancho
de
banda
otras
caracteristicas tecnicas seran indicadas en las Especificaciones

Particulares.
Tension Nominal del Sistema
115 kV
1. Tension Maxima de utilizacion (kV) Nivel de aislamiento contra las ondas de
400 kV
765 kV
123
420
800
2.
choque
(rayos)
la 550 1425 2100
tierra (kV) 3. Nivel de aislamiento
contra las cndas de m~ niobra a la tierra (kV)

4.
1050
1425
Nivel de aislamiento a
frecuencia industrial
a la tierra (kV)
5.
Corrientes nominales
230
520
860
de corta duracion (kA)
40
40
40
6.
Frecuencia nominal del
sistema (Hz) 7. Valores preferidos de inductancia (mh) Impedancia de bloqueo

(.n. )
60
0,2 0,25-0,4 0,5-1,0 2,0
8.
600
- 3 -
5~3
Requerimientos basicos
Las
trampas
de
onda
deberan
cumplir
con
los
siguientes
requerimientos:
Conductores: El conductor principal de la bobina debera ser de

alurninio.
Aislacion:
La
aislacion
debera
tener
caracteristicas
de
baja
0
absorcion de humedad de la intemperie (en atmosfera tropical)

par ace ion quimica.
Partes metalicas:
Las partes metalicas debe ran ser no ferrosas, de material de acero galvanizado.
a galvanizadas
Proteccion mecanica:
Se debera proveer barreras de modo que sea
imposihle
pasar
una
esfera
de
16
nun
de
diarnetro
traves
de
cualquier orificio hacia adentro de 1a trarnpa.
Dispositivos de Sintonizacion: Los dispositivos de sintonizacion

estaran ubicados de forma tal que permitan su cambia sin
necesidad de desmontar la trampa de onda.
Dispositivos de Proteccion contra Sobretensiones:

tivo de proteccion contra tensiones
Como disposi-
se utilizara un pararrayos
tipo resistencia no lineal, que cumpla con 1a Norma lEe 99-1.
E1 pararrayos no debera actuar a una tension igual a la tension entre terminales de 1a trampa de onda conduciendo la corriente
nominal de corta duracion.
- 4 -
Impedancia de Blogueo:
Las
caracteristicas
requeridas
de
Impedancia
de
bloqueo
en
funcion de 1a frecuencia seran definidas en las Especificaciones Particulares. En todo casa, e1 fabricante debera suministrar los datos de ancho de banda del equipo, referidos a unas perdidas de
insercion maximas de 0,3 Nepers (2,5 dB).
Aislarniento: Ademas del aislamiento correspondiente a 1a tension

del sistema, las trampas de onda debe ran estar
disenadas y
construidas
siguientes:
para
soportar
sin
dano
alguno
las
sobretensiones
a)
La
tension
existente nominal
y
entre
los
bornes 1a
del
equipo, nominal
a
de
frecuencia
circulando
corriente
carta duracion.
Este voltaje se puede tamar como:

I
1,1.21l.f.Ln
sn
donde:
Ln
I
= = =
Frecuencia nominal del sistema Inductancia nominal de la bobina principal Corriente nominal de corta duracion
sn
b)
La tension existente entre
los bornes
del
equipo
con el
dispositivo de proteccion contra sobretensiones colocado en paralelo, cuando
se
somete a una transitoria con frente de

una amplitud que asegure la
onda de pendiente 200 kV/uS y
actuacion de la proteccion.
- 5 -
I I I I I I I
Esfuerzos:
Las
suspensiones
soportes
segun
el
caso
de
las
trampas de ooda deberan estar disenados para soportar una fuerza
de al menos dos veces el peso del equipo mas 2000 N.
5.4
Placas de Caracteristicas
Bobina Principal
a)
b) c)
NOmbre del fabricante Tipo

Nlimero de serial Inductancia nominal, en milihenrios Corriente nominal permanente, en amperios Frecuencia nominal del sistema, en Hertz Corriente nominal de corta duracion, en kiloamperios,
I
d)
e)
f)
g)
duracion en segundos
h)
Masa total, en kilogramos
Dispositivos de Sintonizacion
a)
b)
c)
Nombre del fabricante Tipo

NUmero de serial
d)
Banda(s)
de
frecuencia
ylo
frecuencia(s)
central(es),
en
kilo hertz
e)
Nivel de aislamiento a las ondas de choque, en kilovoltios
DispositiVQS de Proteccion
a) b)
Nombre del fabricante Tipo

NUmero de serial
c)
6 -
d)
Tension nominal Frecuencia nominal Corriente nominal de descarga
e)
f)
g)
AnD de fabricacion
6.
ACCESORIOS, HERRAMIENTAS Y PARTES DE REPUESTO
6.1
Accesorios
Ademas de 105
accesorios para e1
funcionamiento
normal,
debera
suministrarse 10 siguiente:
a) b)
c)
Terminales de linea
Elementos de montaje (flange, pernos, adaptadores, etc.)

Separadores adecuados entre 1a placa terminal
los
terminales de bob ina
6.2
Herramientas
El Licitante debera suministrar con 1a oferta una lista de las
herramientas y accesorios especiales necesarios para e1 montaje

y mantenimiento de los equipos.
precios unitarios,
Esta lista debeni contener
los
las cantidades estimadas como necesarias y 1a
informacion para efectuar e1 pedido.
6.3
Repuestos
6.3.1
Repuestos Regueridos (Lista "A")
El oferente debera incluir en su oferta conforme con
10 indicado en las Especificaciones ETGS/EEM-001,

siguientes repuestos par cada SUbestacion:
los
- 7 -
Una (1)
fase completa,
con todos sus accesorios, para cada nivel
de cada tipo de trampa de coda,

de tension.
6.3.2
Repuestos
Opcionales
Recomendados
par
El
Oferente
(Lista liB")
El oferente debera proveer en su oferta una lista de partes de repuestos 1a adicionales costas
con
par
el
recomendados, (FOB y elF
indicando
Sitio),
cantidad y
de
unitarios
las
to do
acuerdo
especificaciones
ETG/EEM-OOI y las Especificaciones Particulares.
6.3.3
PlazQ de Entrega de los Repuestos
Todos
los
repuestos
deberan
ser
entregados
par
EL
CONTRATISTA
EDELCA
segun
10
estipulado las
en
las
especificaciones
Particulares.
ETGS/EEM-OOI
Especificaciones
6.3.4
Ernbalaje para Embargue
Todos
los
repuestos debe ran ser debidamente embalados
identificados
segun
10
previsto
en
las
Especificaciones ETGS/EEM-OOI.
7.
PRUEBAS
7.1
Generalidades
I
I I I
Pruebas de diseno: Para demostrar que las caracteristicas de los

equipos corresponden con los requisitos de estas
8 -
Especificaciones, en equipos del
se deberan haber efectuado pruebas de diseno mismo este diseno

y
capacidad Los los
del
equipo de de
ser
suministrado deberan ser
bajo de
y
Contrato. con
protocolos requisitos
prueba estas En el
conformidad deberan ser
Especificaciones
incluidos
en la Oferta.
0
caso que algunas pruebas no hay an side efectuadas, conformes a estas Especificaciones,
El
no esten
debeni
Contratista
efectuar estas pruebas sin costo adicional y en presencia de un

representante de EDELCA.
Pruebas individuales pruebas individuales
de rutina en fabrica: Se deberan efectuar en f3brica sobre todos los equipos de
potencial y trampas de onda suministrados bajo este Contrato.
Normas: Excepto cuando se especifique en otra forma,
las pruebas
deberan ser efectuadas de acuerdo con las Normas ANSI C57.13.
Protocolos: protocolos
Se de
deberan pruebas,
someter de
la aprobacion de con 10
EDELCA los en las
acuerdo
estipulado
Especificaciones Generales ETGS/EEM-OOI.
7.2
Pruebas de Diseno
Las pruebas siguientes deberan ser efectuadas a onda:
las trampas de
a)
Prueba de influencia en radio Pruebas de cortocircuito Pruebas de aumento de temperatura a corriente nominal
Otras pruebas incluidas en la Norma ANSI C93.3
b) c)
d)
- 9 -
7.3
Pruebas individuales
de rutina en fabrica
Las pruebas
siguientes
deberan ser efectuadas a
las
trampas
de
onda:
a) b)
Medida de inductancia de 1a bobina principal Medida de inductancia
capacitancia
de
1a
bobina
de
sintonizacion
c) d)
Medida de resistencia
Otras pruebas inc1uidas en la Norma ANSI C93.3
- 10 -
C,VG. EWCI.
ESPECIFICACIONES I ~'::NICAS GENERALES SISTEMA DE COMUNICACION POR FIBRA OPTICA EN SUBESTACIONES ETGS/EEM-190
CONTENIDO
Pag. N0
I II I , II I I I I I I I I I I I
1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION.
2.- ESPECIFICACIONES Y NORMAS.
.'
3.- CARACTERisTICAS TECNICAS GENERALES. 3.1- GENERALIDADES. 3.1.1.- Sistema de Protecci6n. 3.1.2.- Sistema de Control. 3.1.3.- Equipos de Registro de Fallas.
2 2 2 3 3
;.
i
3.2.- CARACTERisTICAS DE LA FIBRA OPTICA. 3.2.1.- Caracteristicas Fisicas de la Fibra. 3.2.2.- Caracteristicas Geometricas de la Fibra Monomodo. 3.2.3.- Caracteristicas Opticas de la Fibra Monomodo. 3.2.4.- Caracteristicas de la Fibra para el Sistema de Control. 3.2.5.- Caracteristicas del Cable para la Instalaci6n Subterranea.
3 3 4 5 6 6
3.3.- PRUEBAS.
3.4.- EMPAQUETADO Y EMBARQUE.
11
3.5.- CARACTERisTICAS DE LOS EMPALMES DE FIBRAS OPTICAS.
12
I I I I I I I ,,' I I I I I I I I I I I I
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SISTEMA DE COMUNICACION POR FIBRA OPTICA EN SUBESTACIONES ETGS/EEM-190
CONTENIDO
1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION.
2.- ESPECIFICACIONES Y NORMAS.
3.- CARACTERisTICAS TECNICAS GENERALES. 3.1- GENERALIDADES. 3.1,1.- Sistema de Protecci6n. 3.1.2.- Sistema de Control. 3.1.3.- Equipos de Registro de Fallas.
2 2
2
3 3
3.2.- CARACTERisTICAS DE LA FIBRA OPTICA. 3.2.1.- Caracteristicas Fisicas de la Fibra. 3.2.2.- Caracteristicas Geometricas de la Fibra Monomodo. 3.2.3.- Caracteristicas Opticas de la Fibra Monomodo. 3.2.4.- Caracteristicas de la Fibra para el Sistema de Control. 3.2.5.- Caracteristicas del Cable para la Instalaci6n Subterranea.
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3.3.- PRUEBAS.
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c.w.G. EllI.CA
3.S.- CARACTERisTICAS DE LOS CIERRES DE EMPALMES.
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3.7.- MANIPULACION Y TRANSPORTE.

3.8- CARACTERisTICAS DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA.
3.8.1.- Caracteristicas de los Conectores 6pticos. 3.8.2.- Caracteristicas del Transmisor 6ptico (LED). 3.8.3.- Caracteristicas del Receptor 6ptico (APD).
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CU. (DEltA
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SISTEMA DE COMUNICACION POR FIBRA OPTICA EN SUBESTACIONES ETGS/EEM-190
1.- OBJETO Y CAMPO DE APLICACION. En estas especificaciones se indican los requerimientos generales que deb era cumplir el sistema de transmision por fibras opticas empleado en las Subestaciones, para los sistemas de Control Numerico, Protecciones y Registro de Fallas.
2.- ESPECIFICACIONES Y NORMAS. Adicionalmente a las presentes especificaciones, los sistemas de fibra optica deberan cumplir con las siguientes Especificaciones Tecnicas Generales de Subestaciones (ETGS) de EDELCA, en tanto Ie sean aplicables: ETGS/PEM - 001: ETGS/EEM - 001: ETGS/EEM - 200: ETGS/EEM - 205: ETGS/EEM - 250: ETGS/MPS - 040: Proyectos Electromecanicos. Requerimientos Generales. Sistemas de Proteccion. Sistemas de Registro de Fallas y Eventos. Sistema de Control Numerico en Subestaciones. Trabajo Electrico General.
Ademas de 10 indicado en estas especificaciones, se debera cumplir con los requisitos senalados en la ultima revision de las siguientes normas: IEC 793 Optical Fibres, Part 1: Generic Specification. IEC 793 Optical Fibres, Part 2: Product Specifications. IEC 794 Optical Fibre Cables, Part 1: Generic Specification. IEC 794 Optical Fibre Cables, Part 2: Product Specifications. IEC 874 Connectors for Optical Fibres and Cables, Part 0: Guide for the Construction of Sectional Specifications. - IEC 874 Connectors for Optical Fibres and Cables, Part 1: Generic Specification. - IEC 875 Fibre Optic Branching Devices, Part 1: Generic Specification. - IEC 875 Fibre Optic Branching Devices, Part 2: Sectional Specification Transmission Star Coupler. - IEC 875 Fibre Optic Branching Devices, Part 3: Sectional Specification One-to-N Wavelength MultiplexerlDemultiplexer. - IEC 876 Fibre Optic Switches, Part 1, Generic S~ecification. - IEC 1073 Splices for Optical Fibres and Cables, Part 1: Generic Specification.
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e.Y.G.. El:atA
- IEC 1073 Splices for Optical Fibres and Cables, Part 2: Sectional Specification Splice Organizers and Closures for Optical Fibres and Cables. - Recomendaci6n G.651 del CCITI. Caracteristicas de un cable de fibra 6ptica multi modo de indice gradual de 50/125 ~m. - Recomendaci6n G.652 del CCITI. Caracteristicas de un cable de fibra optica monomodo. - Especificaciones P-22 de la REA. - Especificaciones P-200 de la REA. - Normas OSHA y CSA (Canadian Standards Asociation) aplicables.
3.- CARACTERisTICAS TECNICAS GENERALES. 3.1- GENERALIDADES. De acuerdo con las especificaciones contenidas en este documento y en las Especificaciones Particulares, el contratista debera fabricar, suministrar, instalar y poner en servicio el sistema de comunicacion por fibra optica en las subestaciones para conformar la red de area local (LAN) del sistema de control numerico, el sistema de teleproteccion con fibra optica (entre el equipo de teleproteccion y la caja de empalme ubicada en el portico 0 el equipo de comunicacion, segun sea el caso ), y de los registradores de fallas. 3.1.1.- Sistema de Proteccion. EI sistema de teleproteccion estara constituido por equipos dedicados de teleproteccion con interfaz para fibra optica para el caso de enlaces con longitudes de lineas menores a 80 Km. La cantidad de canales para teleproteccion, asi como la redundancia del equipamiento, se encuentra definido en la clausula 1.1-10, (excepto los items A 1, A2 Y A4) de ETGS/EEM-200. Este sistema de teleproteccion incluye el suministro y montaje de los equipos transmisores y receptores, el cable de fibra 6ptica no metalico entre estos y el portico de la subestacion, ejecuci6n de los empalmes necesarios y las pruebas y puesta en servicio del enlace completo. En el caso de enlaces con longitudes de lineas mayores a 80 Km., los equipos de teleproteccion con salidas digitales se conectaran a equipos de comunicacion por fibra optica de gran capacidad y velocid1;ld, para transmision de voz, datos, video y teleproteccion. Este sistema incluye el suministro y montaje de los equipos de teleproteccion, el cable de fibra optica no metalico entre el equipo de comunicacion y el portico de la subestaci6n, ejecucion de los empalmes necesarios y las pruebas y puesta en servicio de los equipos de teleproteccion.
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3.1.2.- Sistema de Control. Las fibras destinadas al sistema de control provendrim desde las Unidades Terminales Remotas (RTU) 0 Gateways (Control Numerico) hasta el equipo de comunicaciones por fibra optica donde se hara la combinacion con la serial de voz. Se requerira, al menos, de una fibra para transmision de datos asi como una fibra de reserva. EI sistema de control numerico tendra al men os una fibra optica adicional para el sistema de comunicaciones propia (red 0 LAN). Para el sistema de control numerico debera tomarse la prevision de tender la fibra optica por dos caminos diferentes entre los equipos del patio y los de la casa de adquisicion de datos. 3.1.3.- Equipos de Registro de Falias. Las fibras destin ad as a los equipos de registro de falias provendran de los MODEM de comunicacion ubicados en los tableros respectivos hasta el equipo de comunicacion donde se combinaran estas dos (2) seriales. Se requerira de una (1) fibra para registro de falias y eventos asi como una fibra de reserva y el equipamiento necesario para la transmision de registro de falias y eventos.
3.2.- CARACTERisTICAS DE LA FIBRA OPTICA. 3.2.1.- Caracteristicas Fisicas de la Fibra. La fibra optica estara constituida preferiblemente por tres partes: nucleo, revestimiento y recubrimiento prima rio. Debera haber uniformidad en las dimensiones de la fibra de manera que sea compatible con los requisitos de los conectores y los empalmes. La rigidez de la fibra revestida debera ser compatible con las tensiones encontradas durante y despues de la instalacion del cable y durante las operaciones de empalme. La fibra debera tener una rigidezaxial minima de 50 Newton y debera poder resistir una elongacion de 0,5 % sin presentar falias fisicas que alteren la transmision optica.
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Todas las fibras deberan estar libres de imperfecciones e impurezas. En todo caso las anomalias denominadas saltos 0 puntos de discontinuidad no deberan producir perdidas mayo res de 0.1 dB. Todas la fibras opticas deberan estar recubiertas con un material removible para su proteccion. EI recubrimiento no debera ser dariado durante las operaciones de fabricacion del cable. Asi mismo debera estar libre de puntos debiles, tales como burbujas de aire que puedan debilitar la fibra. EI recubrimiento debera ser facilmente removible (mecanicamente) a la temperatura de operacion del cable, sin el uso de soluciones qui micas, ademas de ser resistente al envejecimiento, temperatura y a los efectos transversales aplicados a las fibras La fabricacion de la fibra debe ser continua y sin presentar ningun tipo de empalme. La fibra revestida debera soportar dobleces temporales de 5 mm de radio, sin ruptura y sin incremento residual de la atenuacion. 3.2.2.- Caracteristicas Geometricas de la Fibra Monomodo. Lo especificado en este punta cumple con la recomendacion G.652 del CCITT, referente a las caracteristicas de un cable de fibras opticas monomodo. Los metodos de prueba para confirmar estas caracteristicas deberan ser los descritos en el Anexo B a la recomendacion G. 652. Diametro de Campo Modal: EI diametro nominal del Campo Modal de la fibra debera estar comprendido entre 8,5 y 10,6 flm., con una tolerancia que no debera exceder los limites del 110%. Diametro de Revestimiento: EI diametro nominal del revestimiento de la fibra debera ser de 125 flm., con una tolerancia que no debera exceder los limites del +/- 2 flm. Error de Concentricidad: EI error de concentricidad debera ser menor que 1 flm. No-Circularidad del Revestimiento: La no circularidad del revestimiento debera ser menor del 2%.
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3.2.3.- Caracteristicas 6pticas de la Fibra Monomodo.

Los enlaces de teleproteccion emplearan fibras opticas del tipo monomodo con una longitud de onda de 1.300 nm. para enlaces con una longitud de linea menor a 80 Km. y con una longitud de onda de 1.550 nm. para enlaces con una longitud de linea mayor. Lo especificado en este punto, cum pie con la recomendacion G.652 del CCID, para fibra optica del tipo monomodo con una longitud de onda 1.550 y 1.300 nm. Atenuacion de la Fibra de Transmision: La atenuacion de la fibra debera ser menor
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igual a los valores siguientes:
Atenuacion Promedio: Desviacion Estandar: Maxima Atenuacion:
A. = 1.550 nm. 0,23 dB/Km. 0,1 dB/Km. 0,7 dB/Km.
A. =1.300 nm. 0,4 dB/Km. 0,1 dB/Km. 0,7 dB/Km.
Ancho de Banda 6ptico y Dispersion: Para 1.550 nm. la respuesta en banda base debera tomar en cuenta la distorsion modal y la dispersion cromatica, de tal forma que la fibra optica este en condiciones de trabajar a 155 Mb/seg. en tramos de la longitud minima especificada. Esta respuesta se especificara en un valor de ancho de banda electrica entre los puntos de -6 dB de la caracteristica de amplitud total. La respuesta en banda base, referida a un kilo metro EI fabricante debera indicar el parametro equivalente al ancho de banda en el dominio del tiempo y explicar el metodo analitico y tipo de pulso usado para tal fin. Adicionalmente, el fabricante debera indicar el metodo analitico para obtener el valor en B de penalizacion de la potencia de transmision por la presencia de interferencia entre simbolos. Para 1.300 nm. EI coeficiente de dispersion cromatica debe ser menor a 3,5 pS/(Tlm x Km.) Perdida por curvatura: La fibra ya revestida debera resistir dobleces temporales (tal como sucede durante las operaciones de empalme) de 5 mm. de radio sin ruptura alguna y sin incremento residual en la atenuacion. La fibra revec;tida no debera tener una
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atenuacion incremental mayor de 0,04 dB/Km. cuando sea doblada 50 veces en arcos de 360 de 25 mm. de radio. 3.2.4.- Caracteristicas de la Fibra para el Sistema de Control. Lo especificado en este punto debe cumplir con la recomendacion G.651 del CCID, referente a las caracteristicas de un cable de fibras opticas multimodo, los metodos de prueba para confirmar estas caracteristicas deberan ser los descritos en el Anexo B de la recomendaci6n G.651. Tipo Tipo de fibra Diametro del revestimiento Diametro del nucleo Apertura numerica Longitud de onda Atenuacion en transmisi6n: Promedio Multimodo Paso gradual (Graded index) 125 2.4% 50 11m 0,18 a 0,24 1.300 TIm
0,5 dB/Km.
3.2.5.- Caracteristicas del Cable para la Instalacion Subterranea. Seran del tipo sin estructura metalica para ser instalados en canalizaciones. Diametro Exterior Maximo Temperatura de Almacenamiento y Transporte lnstalacion Operacion Radio de CUrvatura Minimo 20mm -10C a 60C 10 C a 50C 10 C a 50C 10 veces diametro
Los cables deberan soportar cambios de temperatura de 5 C/min. en servicio y 20 C/min. durante almacenamiento, transporte e instalaci6n. En ningun caso podran mostrar efectos definidos en su comportamiento operativ~. Igualmente soportaran un gradiente de temperatura por unidad de longitud de hasta un maximo de 300C p~r metro sin sufrir dafios 0 mostrar defectos en su comportamiento operativo. La cUbierta del cable debera estar libre de hendiduras, perforaciones, porosidades p~r faJlas de extorsion u otros defectos que puedan facilitar la penetraci6n de humedad al nucleo. EI cable debera estar reJleno con una gelatina hidr6foba que evite el ingreso de "Igua y contaminaci6n por hidr6geno.
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EI polietileno usado en la extrusion de la chaqueta , ha de ser de baja den sid ad y de alto paso molecular, ademas debe cumplir con las especificaciones senaladas en el apendice 8 de las normas PE-200 de la REA. Otros requisitos del cable subterraneo: .- Las fibras deberan ser identificadas p~r medio de un codigo de color. La identificacion de las fibras no dependera de pruebas opticas, ni de referencias con la central de origen 0 con el otro extremo del cable. .- A intervalos de un metro los cables subterraneos poseeran marcas de longitud perfectamente legibles. Dichas marcas seran impresas de acuerdo con 10 establecido en las especificaciones P-22 de la REA . .- Cada longitud del cable subterraneo debera estar permanentemente identificada sobre la cubierta y a todo 10 largo de esta, con la siguiente informacion: Nombre del Fabricante Ano de Fabricacion Numero de Fibras Identificacion de que el Cable es de Fibra 6ptica - No se permite empalmes de las fibras a menos que sean especificamente autorizados por EDELCA . .- Los cables subterraneos deberan ser facilmente diferenciables de cables aislados con hilos de cobre y aluminio y de cables coaxiales. .- Tomando siempre en cuenta que la cubierta no debera sufrir degradacion alguna durante toda la vida util del cable, las fibras opticas en su interior debe ran tener un promedio de fal/as de 2,5 x 10-6 p~r un ano por kilometro.
3.3.- PRUEBAS.
Se realizaran las pruebas indicadas a continuacion 0 en su defecto se entregaran los respectivos reportes de prueba de los cables de fibra optica, de manera tal de cumplir con 10 indicado en estas especificaciones. Pruebas sobre las fibras Se realizaran aquel/as pruebas aue certifiquen cumplimiento de las caracteristicas pedidas para las fibras optll:as 0 bajo el seguimiento de las
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recomendaciones G652 del CCITT para fibras monomodo y G651 del CCITT para fibras multimodo. Los cables deben soportar 25 ciclos consecutivos de temperatura entre 0 .C Y 85C sin mostrar signos de degradacion ffsica, cualquier atenuacion incremental debera ser menor de 0.04 db/Km. Esta prueba debe ser realizada sobre una muestra no menor de 100 m. ,La atenuacion incremental, de la fibra en cualquiera de las condiciones de pruebas especificadas en este documento debera ser menor de 0,04 db/Km. a) Medicion de la atenuacion antes de efectuar la prueba rver fig. 1, Primera fase). .- Inyectar un nivel (T 1) estable de serial en el punto A. .- Medir el nivel (T2) de la serial en el punto B. b) Medicion de la atenuacion despues de efectuar la prueba rver fig. 1, Segunda fase). .- Inyectar, en el punto A, el mismo nivel (T 1) que 5e uso en la primera fase . .- Medir el nivel (T3) de la selial en el punto B.
FIGURA 1 MEDICI6N DE LA ATENUACI6N INCREMENTAL. PRIMERA FASE NIVEL T1
NIVEL T2
EMISOR 6PTICO
FIBRA POR PROBAR
RECEPTOR 6PTICO
PUNTOA
PUNTO B
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SEGUNDA FASE NIVEL T1 NIVEL T3
EMISOR 6PTICO
FIBRA 6PTICA DESPUES DE LA PRUEBA
RECEPTOR 6PTICO
PUNTOA
PUNTO B
La atenuaci6n incremental despues de la prueba se abtiene par media de la diferencia de nivel a saber: Ai Pruebas sabre el Cable Para el cable subterrimea se prabara su capacidad para sapartar curvaturas, de la siguiente manera: Se tamara una muestra del cable de langitud adecuada y se dablara en un arca de 180 sabre un mandril de diametro igual a 10 veces el del cable. A cantinuaci6n se enderezara la muestra y se doblara de nuevo 180 en la direcci6n opuesta. Esto completara el primer cicio.
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0
=T3 - T2 !> 0.04 dB/Km.
EI segundo cicio se iniciara de inmediato enderezando la muestra, rotandola 90 0 y doblandola a 180 en ambas direcciones como el primer cicio.
0
EI tiempo maximo total requerido para completar los dos ciclos de curvatura sera de un minuto. Durante la prueba, la muestra debera estar sometida a una fuerza de tracci6n equivalente 25 N. Las muestras para estas pruebas (cables subterraneos) deberan ser enfriadas previamente a 0 DC 2 DC por un tiempo minimo de 4 horas. La prueba se efectuara a esta temperatura 0 inmediatamente despues de retirar la muestra, estipulandose que el mandril debera ser de madera .... otro material no conductor de calor.
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La inspeccion del cable se hara cuando este haya alcanzado la temperatura ambiente. Flexibilidad EI cable subterraneo debera soportar f1exiones de .::!: 90 0 en su radio minimo de curvatura por 10 ciclos a tension de traccion nominal de 50 Newton y a temperatura ambiente. EI incremento de atenuacion debido a la flexion no debe exceder a 0.05 dB/Km. Cualquier dano en algun componente del cable sera considerado como una falla. Torsion Los cables subterraneos deberan soportar tensiones de .::!: 360 sobre 2 m de longitud por 10 ciclos (50 Newton de tension) a temperatura ambiente.
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Resistencia a la compresion Los cables deberan soportar cargas lineales de 25 KiloNewton/m aplicadas uniformemente sobre secciones de 25 cm. de longitud, por periodos de 10 minutos, a temperatura ambiente. No deben detectarse danos fisicos en la fibra ni en sus caracteristica opticas. Resistencia al impacto Los cables subterraneos deberan soportar 3 impactos de 8 joules con un martillo de 25 mm de diametro (disparado desde una distancia no menor de 1m) en un local de pruebas a temperatura ambiente. No se deben encontrar danos en el cable ni en la fibra, asi como tampoco en sus caracteristicas opticas. Resistencia a ambientes guimicos Los cables subterraneos debe ran ser resistentes a los distintos ambientes quimicos que se enumeran a continuacion: a) Ambiente acido-alcalino con pH entre 5,5 y 8,5. b) Ambiente con sales de sodio y de calcio . c) Ambiente con compuestos de nitrato, amoniaco, urea, fosfatos, potasio. d) Ambiente con aguas residuales. e) Ambiente con sulfuro de hidrogeno. f) Ambiente con derivados de petroleo.
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g) Ambiente con gerrnicidas. Adicionalmente, los materiales del cable no deberan mostrar cambio alguno cuando se les sumerja p~r un minimo de 36 horas a 35C en soluciones separadas de los reactivos que se indican en el Cuadro 1. CUADRO 1 REACTIVOS aUIMICOS PARA SOLUCIONES DE PRUEBAS
SOLUCIONES CONCENTRACION 0.4
Hidr6xido de sodio Cloruro de sodio Acido Acetico Carbonato de sodio Cloruro de sodio Fuel - Oil
5.0 5.0
0.8
5.0
NOTA: Las soluciones deberan hacerse con agua destilada fresca, excepto para el Fuel-Oil. Remoci6n de cubierta de la fibra. La cUbierta protectora debe ser removida con una herramienta adecuada colocando el cable en el range de temperatura de instalaci6n. La fuerza requerida para remover p~r 10 menos 30 mm de 20 micras de diametros de la cUbierta protectora no debe exceder de 13,4 N. Resistencia a la penetraci6n de agua. Se debe aplicar un (1) metro de carga estatica de agua a uno de los extremos de un cable de un (1) metro de longitud, p~r una hora. EI agua no debe filtrarse a traves del cable. Si la primera muestra falla, se debe realizar la prueba de nuevo en un metro de muestra tomada de la secci6n adyacente a la primera muestra.
Cada longitud de cable debera ser despachada en un carrete individual. EI radio del tambor del carrete debera ser compatible con el radio de curvatura minima del
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cable. Las dimensiones y peso de los carretes deberan ser los minimos posibles, sin detrimento de las caracteristicas del cable. Los carretes deberan estar libres de filos cortantes y se construiran de modo que prevengan cualquier daiio del cable y sus extremos durante el transporte y la manipulaci6n. Adicionalmente los carretes deberan ser empaquetados de modo que se asegure adecuada protecci6n mecanica durante el transporte y almacenamiento. Los cables deberan ser arrollados de modo que ambos extremos sean facilmente accesibles sin necesidad de desenrollarlos. Los extremos deberan estar sell ados herrneticamente para prevenir la entrada de humedad. Las longitudes de cables que se despachen no deberan ser inferiores al tramo mas largo necesario y no pod ran excederse en .. 2 % del largo del carrete.
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Caracteristicas Generales
EI sistema de empalme de fibras 6pticas debe satisfacer las siguientes norrnas:
a) Perdida 6ptica promedio por empalme igual 0 menor que 0,2 dB (valor promedio calculado sobre el numero de empalmes totales del enlace). b) Perdida 6ptica maxima por empalme igual
0
menor que 0,3 dB.
Las herramientas de trabajo, las mangas, los compuestos de sellaje, etc., deberan estar diseiiados especialmente para satisfacer estes requisitos. La operaci6n de empalme sera realizada por un solo operario y no se requerira prueba individual de fibra al complementarse cad a empalme. Los dispositivos electricos y mecanicos que se usen deberan producir empalmes eficientes en todo momento, sin requerir atenciones diferentes a las precauciones basicas que deben seguir en el manejo particular de las fibras 6pticas. Todos los dispositivos que se usen en la labor de empalme deberan operar satisfactoriamente en el alcance de temperatura de 10C a 50C y deberan ser capaces de soportar durante el transporte y almacenaje, temperaturas ambientales en el range de -10 C a + 60C sin daiios 0 efectos residuales en su comportamiento. La temperatura maxima podra aumentar por encima del valor indicado, debido al efecto de Radiaci6n Solar Directa, la cual se define como la Radiaci6n Solar Global que
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recibe el cable por perfodos de tres (3) horas con una intensidad de 690 cal/cm 2 por hora. EI sistema de empalmes de fibras 6pticas no debera obstruir en los canales de cables la interconexi6n de los cables restantes del patio de la S/E con los de la caseta de equipos. EI tiempo promedio requerido para efectuar un empalme individual de fibra en el campo debera ser menor 0 igual a 5 minutos. Seguridad Todos los metodos y materiales utilizados en trabajos de empalme deberan garantizar la seguridad ffsica de los operarios, estar libres de compuestos t6xicos y cumplir con las normas de seguridad industrial de uso internacional como OSHA y CSA (Canadian Standards Asociation) y las de uso normal en EDELCA. Confiabilidad Una vez instalados y habiendose verificado que cumplen con todos los requisitos operacionales exigidos, los empalmes debe ran tener una vida uti! minima de 40 alios con un promedio maximo de 2,5 x 10 .Q fallas al alio. Requisitos de Temperatura Los empalmes deberan soportar temperaturas ambientales en la gama de 10C a 50C conservando intactas sus caracteristicas operacionales durante toda su vida de servicio. Adicional al etecto de las temperaturas ambientales indicadas anteriormente, los empalmes de las fibras deberan poder soportar sin dificultad el incremento de calor que se genera dentro de la caja empalme por exposici6n directa a una Radiaci6n Solar Global por periodos de 3 horas, con una intensidad de 690 cal/cm 2 p~r hora. Cambios Bruscos de Temperatura Los empalmes deberan soportar exposlclones a cambios bruscos de temperatura con un valor maximo de 5C por minuto, conservando intactas sus caracteristicas operacionales durante toda su vida uti I.
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Radio de Curvatura EI metodo de empalme no debera requerir que las fibras individuales tengan que ser dobladas temporalmente en areos con radios menores de 10 mm. Resistencia de la Traccion Todo empalme de fibra terminado debera resistir sin deformacion una fuerza de traccion minima de 20 Newton. Accesibilidad a los Empalmes EI metodo de empalme debera permitir alcanzar cualquier union individual de las fibras sin dafiar otras uniones 0 fibras del empalme. Reparacion de Empalmes En caso de ocurrir una falla de empalme, el metodo de reparacion no debera eausar perdidas opticas mayores que las especificadas para el empalme. Eguipo de Empalme EI equipo de empalme debera ejecutar la operacion de empalme dentro de una distancia de 150 mm desde el cable. 5i se requiere energia electrica, el equipo de empalme debera operar a una frecuencia de 60 Hz, con un voltaje desde 105 V hasta 135 V.
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3.6.- CARACTERisTICAS DE LOS CIERRES DE EMPALMES. Caraeteristicas Generales Los eierres de empalmes seran de dos tipos: Cierres de empalmes para cables aereos Cierres de empalmes para cables subterraneos, en caso de ser necesarios. Los cierres de empalmes para cables aereos deberan ser adecuados para usa en torres, a una distancia que estara eomprendida entre 3 y 5 metros de la base de la torre.
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Los cierres de empalmes para cables subterrimeos deberim ser adecuados para uso en fosas. Los cierres de empalmes deberim ser hermeticos y brindaran protecci6n mecanica y ambiental a las uniones de fibras terminadas. Los cierres de empalmes subterraneos deberan conservar su hermeticidad estando sumergidos en agua a profundidades hasta de 6 metros. Seguridad Todos los materiales y metod os usados en el cierre de empalmes deberan garantizar la seguridad fisica de los operarios, estar libres de compuestos t6xicos y cumplir con las normas de seguridad industrial de uso internacional como OSHA y CSA. ademas, las de uso normal en EDELCA. Perdidas Opticas No debera producirse aumento en las perdidas de cualquiera de las fibras por efecto de la tecnologia empleada en el cierre de empalmes. Capacidad de Entradas V Salidas de Cables Los cierres de empalmes para cables subterrimeos deberan poder aceptar un cable por cada uno de sus extremos. Los cierres de empalmes para cables aereos (de guarda) podran aceptar los cables de entrada y salida por una de sus caras. Dimensiones Los cierres de empalmes para cables subterraneos deberan tener dimensiones menores 0 iguales a las dadas a conlinuaci6n: Diamelro: Longilud: 30mm 750mm
Las dimensiones de los cierres de empalmes para cables aereos estaran limitadas por los valores siguientes: Largo: Ancho: 600mm 400mm
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Profundidad: 100 mm Los cierres de empalme del cable aereo can el cable subterraneo tendnin caracteristicas y dimensiones similares a los usados en los cables aereos. Capacidad Los cierres de empalmes deberim contar con espacio interne suficiente para: Doblar las fibras en arcos con un radio minimo de 25 mm. Almacenar una longitud adicional de cada fibra que permita efectuar hasta diez (10) reempalmes de la misma. Los cierres de empalmes deberan tener capacidad para acomodar 12 fibras opticas. Oraanizacion y Soporte de las Fibras Los cierres de empalmes deberan estar distribuidos interiormente con organizadores cuya funcion sera: 1. Acomodar una longitud extra de cada fibra individual que permita: 10 reempalmes de la fibras Alcanzar Iibremente al equipo empalmador. 2. Soportar firmemente las fibras en cualquier angulo de instalaci6n del cierre de empalme, protegiendolas de esfuerzos que puedan degradar su calidad de transmisi6n o acortar su vida util. 3. Permitir el acomodo de las fibras de modo que cualquiera de elias, pueda ser alcanzada sin interferir innecesariamente con las otras, en el cierre, despues del empalme inicial a en posteriores empalmes. 4. Proteger las fibras durante la instalacion y remoci6n del cierre. 5. Proveer un medic adecuado para determinar la posicion de cada fibra dentro del montaje del empalme.
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Requisitos de Instalacion La instalacion de los cierres de empalmes en canales 0 tanquillas como en torres, debera ser factible utilizando los herrajes, materiales, herramientas y metodos comunmente utilizados para este fin. Corrosion Los cierres de empalmes para torres deberan ser resistentes a los siguientes ambientes quimicos: Dioxido de azufre Monoxido de Carbono Oxidantes (Ozono) Dioxido de Nitrogeno Ademas deberan soportar condiciones de humedad que varian normalmente entre 85% y 99% con un promedio de 97%. Los cierres de empalmes subterraneos deberan ser resistentes a los siguientes ambientes quimicos: Ambientes acido alcalinos con pH entre 5.5 y 8.5 Ambientes con sales de sodio y calcio. Ambientes con compuestos de nitrato, amoniaco, urea, fosfato, potasio. Ambientes con aguas residuales. Ambientes con sulfato de hidrogeno. Ambientes con derivados de petroleo. Ambientes con germicidas. Adicionalmente, los materiales del cierre de empalmes para cables subterraneos no deberan mostrar cambio alguno cuando se sumerjan p~r un minimo de 36 horas a 35 en soluciones separadas de los reactivos quimicos que se indican en el Cuadro 1. Requisitos de Temperatura Los cierres de empalme, debenan soportar temperaturas ambientales en el rango de: 10C a 50C conservando intactas sus caracteristicas operacionales durante toda su vida util. La temperatura maxima podra aumentar p~r encima del valor indicado, debido al efecto de Radiacion Solar Directa, la cual se define como la Radiacion Solar Global que recibe el cierre del empalme por period os de tres (3) horas con una intensidad de 690 callcm 2 por hora.
ETGSIEEM-190'" REV/1 ... OCTUBRE 1.996 ... PAG. 17 DE 19
:,
I I I I I I I I I I
I I I I
C,V.G. EDEl.C.I
Los cierres de empalme tambifm debe ran poder soportar temperaturas ambientales durante el transporte y el almacenamiento en el rango de -10C a 600C sin sufrir dafios ni mostrar efectos residuales en su comportamiento operativo. Los cierres de empalmes tambien deberan soportar cambios bruscos de temperatura con valor maximo de 5C por minuto durante el almacenamiento, transporte, instalaci6n y labores de mantenimiento sin sufrir dalios ni mostrar efectos residuales en su comportamiento operativ~. Vida Util Los cierres de empalme debe ran cumplir satisfactoriamente una vida de servicio de 40 alios. Cierre V Reentrada al Empalme EI tiempo requerido para armar completamente el cierre de empalme debera ser de 120 minutos durante la instalaci6n inicia!. EI procedimiento de reentrada debe garantizar la seguridad de las fibras y el tiempo maximo requerido para esta operaci6n debera ser de 15 minutos. EI tiempo maximo requerido para efectuar el cierre posterior a la reentrada debera ser de 30 minutos. Resistencia Fisica
I I I I I I I I
Los cierres de empalmes aereos deberan estar en capacidad de soportar tanto en su estructura como en la uni6n (cable - cierre de empalme) las cargas de tracci6n y compresi6n e imp acto a las cuales estan sometidos por causa de los cables de guarda, presiones de viento 0 cualquier otro elemento durante todo el periodo de su vida uti!. Los cierres de empalmes subterraneos debe ran soportar tanto en su estructura como en la uni6n (cable - cierre de empalme) una fuerza de tracci6n minima de 1 kN. Y deberan soportar una resistencia a la compresi6n y al impacto igual a las indicadas en las clausulas de pruebas sobre las fibras, durante toda su vida uti!. Vibraci6n Los cierres de empalmes para cables subterraneos deberan ser capaces de soportar vibraciones en el range de frecuencia de 10 Hz. A 100 Hz. Con amplitudes de 0,004 mm durante toda su vida uti!. Los cierres de empalmes para cables aereos deberan ser capaces de soportar vibraciones debidas a las torres donde seran instaladas.
ETGSIEEM-190 REV/1 OCTUBRE 1.996 PAG. 18 DE 19
I I
3.7- MANIPULACION Y TRANS PORTE. Se deben tomar precauciones durante la manipulaci6n y el transporte de los carretes del cable de fibra 6ptica para asegurar que los mismos y su contenido no sean danados.
I
I
3.8 CARACTERisTICAS DE LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA. A continuaci6n se presentan algunas caracteristicas tecnicas de los conectores para fibras 6pticas y transmisores y receptores 6pticos utilizados en la Red de Area Local (LAN) del sistema de control numerico:
I I
I I I I I I I I
3.8.1.- Caracteristicas de los Conectores 6pticos.

Perdidas conector monomodo Perdidas conector multimodo Minima perdida de retorno 0,8 dB 1 dB >30 dB
3.8.2.- Caracteristicas del Transmisor 6ptico (LED).

Estable a altas temperaturas Potencia de salida MTBF> 100.000 H Espector de Ifnea Variaci6n de la longitud de onda con la temperatura
10 dBm 50 nm 0,05 - 0,8 nml"C
3.8.3.- Caracteristicas del Receptor 6ptico (APO).

Sensitividad Respuesta Voltajes de polarizaci6n Rango dinamico Area sensible Estable a altas temperaturas -70 dBm 10-70AIW 250 - 350 V 20 dB 1 - 8 mm 2
ETGS/EEM-190'" REVl1 ... OCTUBRE 1.996 ... PAG. 19 DE 19
I I
ESPECIFICACIONES r~CNICA GENERALES ETGS/EEM-200 SISTEMAS DE PROTECCION I N D ICE
pagina
1. 1-01
Alcance
........................................ .................................. ................... .............................

dispositivos
1.1-02
Generalidades
1.1-03
Construccion de los tableros A.B. C.

D.
2 2
Generalidades Disposiciones
y marcas de los
3 4
4
7
Borneras Cortocircuitables
................
Disposicion del cableado y de los terminales Puertas de tableros I1uminacion y
E. F. G. H.
1.1-04
....................... tomacorrientes ............. .
8 8
Puesta a tierra Pintura
.......................... . .................................. .
esfuerzos mecanicos y terminos
'0
Transformadores Auxiliares A.
Aislacion~
9
9
B.
1.1-05
Equip08 de protecciOD
.............
Luces Indicadoras
..............................
...........
10 10 12
1.1-06
Bloques terminales de prueba
1.1-07
Placas de identificacion
.......................
I I
1.1-08
Requerimientos generales de reles de proteccion .
13 13 15
A.
B.
Generalidades Reles
............................. totalmente estaticos ................

manual (86)
veloci-
'I I
1.1-09 1.1-10
c.
D.
Reles de disparo con reposicion dad
18 18 19 20 20 21 21
Reles auxiliares de disparo de alta
.....
E. F.
Rales aU%iliares
Valvula de
.......................... bloqueo ........................ ..................
Equipo de recierre automatico
Equipo de onda portadora
A. B.
Generalidades
....................... ............................ .
Equipo de onda portadora asociada a protecciones de lineas de transmision y disparotransferido directo
.......................
24 26
c.
1.1-11
Dispositivos de pruebas funcionales
Proteccion de Lineas de Transmision a 800 tv A. Generalidades Proteccion de
...
27 27 27
30
I I I I I I I
B.
............................. distancia ................... .
c.
D.
Proteccion de sobrecorriente Proteccion impedancia
.............. .
contra fallas a tierra de alta ..............................
31
E.
Dispositivo de pruebas funcionales locales. registro de eventos. indicadores de falla
31
1.1-12
Proteccion contra Sobretension8s

A.
!I.
..............
32 32
33
Generalidades
............................. .
.....
I.
1.1-13
Proteccion contra perdida de sincronismo
.........
34 34 34
A. B. 1.1-14
Genera1idades
................................
............................
Proteccion de lineas de transmision a 400 tv A.

B.
35 35
36
Generalidades
......................................................... ...................................... ............................

tierra de alta
Proteccion de distancia
C.
D.
Proteccion de sobrecorriente
Proteccion impedancia
39
contra
fallas a
................................................................
39
E.
Dispositivos de pruebas funcionales locales, registro de eventos, indicadores de falla
40
1.1-15
Proteccion de lineas de transmision a 123 tv

1.
40
Lineas Largas A.
..........................................................
..
40
41
Generalidades
............ ,. .. ,.
..
,.
,.
........... ,. .. .
a tierra de
B.
C.
D.
Proteccion de distancia Proteccion contra
..... ,. ........... .
41
43
fallas
a1 ta impedancia
............................. ,.
Dispositivos de pruebas funcionales locales ...................... ,. .... ,. ......... ,. ..... .
44 45
45 45
II.
Lineas Cortas
...... ,. ........... ,. ....... ,. ................. .
A.
Generalidades
. ........ ,. .,. ....... ,. ... ,. .......... .

para Fibra
B.
C.
Proteccion Diferencial Hilo Piloto Equipo

Optica
de
Comunicacionea
.................................................... ..
46
47
D.
1.1-16
Reles de Sobrecorriente Direccionales ..
Proteccion de lineas de qeneradores

A..
48 48
Generalidades
.....................
I I I I I I
B.
Proteccion pr\ncipal Proteccion de
c.
1.1-17
...................... Respa1do ....................
48
50
Proteccion de Autotransformadores A. B. C.
D.
:1 il
E.
1.1-18
.............. Generalidades ............................ Protecciones principa1es internas ........ Protecciones principales externas ........ Protecciones de respa1do ezternas ........ Protecciones de terciario .................
...........
52 52 52
53
55
56
Proteccion de Reactores en Derivacion
58 58 58 58
A.
B.
:1
,
!I
,
C.
D.
I I I I I I
E.
............................ Protecciones principa1es internas ........ Protecciones principa1es externas ........ Protecciones de respaldo externas ........ Proteccion de arrollados awdliares .......
Generalidades Generalidades
59
60
1.1-19
Proteccion de Reactores en Serie A.
................ ............................
61 61 61
B.
C.
D.
Protecciones principales internaa Protecciones principales ezternas Protecciones de respaldo externas
........
......... ........
62
63
1.1-20
Proteccion contra falla de interruptor (Breaker Failure) y falla en zona terminal (Endzone Fault)
64 64
A.
B.
Generalidades
.............................. .
Proteccion contra falla de interruptor Proteccion contra falla en zona terminal
65 67
c.
I I
1.1-21
Proteccion Diferencia1 de Barras 800 y 420 tv A. B. Generalidades

Requerimientos
67 67
............................. Basicos .................... ........
68
70 70 70
1.1-22
Proteccion Diferencial de Barras 123 KV
A.
B. 1.1-23 1.1-24
Generalidades
Requerimientos
............................ . Basicos . .................. .
Proteccion de Respaldo del Acop1ador de Barras Accesorios, partes de repuesto y equipos y herramientras especiales de prueba ...... A. B. Que forma parte de La Oferta .
72
73 73
Que no forma parte de 1a Oferta y su adquisicion a opcion de EDELCA ...........
76
~SPECIFICACIONES
TECNICA$ GENERALES
ETGS/EEM-200
SISTEMAS DE PROTECCION
1.'1-01
ALCANCE
De acuerdo con las Especificaciones contenidas en este Documento

y
en
las
Especificaciones
Particulares
(Parte
Especificaciones
Tecnicas Particulares), y sequn se muestra en los PIanos de Licitacion, Bl Contratista debera proyectar,
suministrar ,
de
instalar de
probar, de
satisfaccion de EDELCA, completos en todo aspecto y listos para entrar en servicio, los tableros de reles proteccion, equipo disparo
transferido y onda portadora, y de reqistradores de fallas y de eventos con todos los equipos necesarios y requeridos para el buen funcionamiento de la Obra.
1.1-02
GENERALIDADBS
Los instalar cables, con
tableros el equipo
deber"" ser
swninistrados bloques
completos,
listos
para de
especificado,
terminales,
0
canaletas
cableados
completamente hasta las
reqletas
bloques terminales
para ser conectados a los circuitos ezternos a dichos tableros, y otroa equipos miscelaneos como se indica 0 requiere en estas Bspecificacionea. La enumeracion de equipos y dispositivos indicada bajo los requisitos para cada subestacion montarse y incluye en los a solamente tableros, ser los pero renglones no en mas importantes los que
deberan
incluye la parte
todos
equipos de loa
auziliares tableros,
accesorios de
montados ni
posterior que
placas
caracteristicas,
otros
renqlones
deber""
tambien ser suministrados de acuerdo con estas Bspecificaciones.
I I
E1 equipo debera inc1uir todo dispositivo, accesorio
0
awtiliar
I I . 11 i ,
I I':
i.:
requerido, tales como transformadores de corriente y potencial auziliares, reles auxiliares, fusibles resistencias calefactoras, iluminacion, tomacorrientes, cajas de prueba, etc., sean
en los pIanos.
y
0
no especificados
mostrados
bobinas, para los
Todos
los
instrumentos, similares
reles,
interruptores, apropiados
contactos
dispositivQS
0
deberan
sar
aparatos controlados
para e1 proposito que se intenta.
II
i
Los cables provenientes de los equipos y tableros del patio, las

alimentaciones en c.a.
c.c.
las
interconexiones
entre
tableros
entraran por la parte inferior de los tableros, debiendose en consecuencia efectuarlas previsiones adecuadas en los tableros para acomodar, soportar y conducir estos cables a los bloques de terminales seran dadas a El Contratista
0
puntos de fijacioD.
La ubicacion de las aberturas en el piso provistas en las estructuras

0
81 las proveera, y El Contratista debera
ubicar y disponer sus bloques terminales de modo que la conezion de los cables ezternos pueda ser hecha en forma prolija y apropiada.
El equipo debera funcionar con los transformadores de medida. equipos de maniobra. cables de control y las tensiones auziliares de control como se especifican en otras secciones de estas Especificaciones.
1.1-03
I~
CONSTRUCCION DE LOS TABLEROS
A.
Generalidades:
Il Ii II II II,
Los tableros deberan fabricarse con laminas de acero lisas. especialmente seleccionadas, COD un espesor DO manor de 3 mm.# COD hordes en anqulo en forllla de canal dobladas a un radio de 6 continua en las esquinas y esmeriladas lisas. Los
II1II..
con soldadura deberan
tableros
disenarse para que puedan fijarse con pernos en la parte inferior. a las bases de asiento contituidas por perfiles de acero acanalado. que seran suministrados por El Contratista. Deberan proveerse aqujeros apropiados
para la inyeccion de mortero y para pernos de anclaje en las bases de
-2-
Los anillos de diferentes colores,

funcion
dependiendo de la
a 1a
que este asociado e1 conductor, deberan sar los siguientes:
Circuitos secundarios de transformadores de tension

Circuitos secundarios de transformadores de corriente
Azul Naranja Rojo Morado Amarillo
Circuitos de disparo
Circuitos de alarma Circuitos de mando y corriente continua
Circuitos de indicacion Circuitos generales en corriente alterna
Gris
Negro
contener
1a informacion suficiente que defina exactamente los puntos de destino de cada conductor.
La
identificacion
debera
utilizando convenientemente los simbolos usados en los pIanos de cableado.
E.
Puertas de Tableros:
1.
Herrajes:
Las
bisagras
para
las
puertas
de
los
tableros
debe ran ser del tipo disimulado y deberan permitir girar las puertas hasta un angulo no menor de 105 grado. medidos desde la posicion de cierre. Deberan proveerse topes
0
cadenas donde sean requeridos para limitar el
giro de las puertas y prevenir que se danen las bisagras. El espacio libre entre cualquier borde de una puerta abisagrada y la puerta adyacente del tablero, cuando la puerta este cerrada. debera ser uniforms y no debera
l1l1I.
exceder de 2
Cada puerta debera proveerse de un pestillo de cierre y con una cerradura del tipo tumbador y Deberan tomarse
de una manija cromada tipo "T". llaves removibles en
las posiciones abierta y cerrada. rapida y convenientemente. sin necesidad de
medidas para poder abrir. los tableros desde el
cualquier puerta de llave cuando la
interior
usar
puerta este cerrada con llave desde afuera y con el pestillo enganchado. Todas las cerraduras debe ran tener llaves iguales. Deberan proveerse dos
-7-
jl
llaves para cada cerradura swninistrada. Estos dos (2) juegos, debe ran ser entregados en la fecha de puesta en servicio, debidamente identificados con etiquetas plasticas duraderas, con impresion permanente.
2.
Puertas:
Las
puertas
frontales
de
los
tableros
debe ran
estar provistas de laminas plasticas de alta resistencia que permitan una
completa visualizacion de los equipos instalados.
La parte posterior de
los tableros debera ser removible y fijada con tornillos.
F.
IluminaciOn y Tomacorrientes:
Todos los tableros debe ran ser provistos de alwnbrado suficiente en corriente alterna con interruptor de puerta y alwnbrado en
1 1 1 1
corriente
continua
con
interruptor
manual,
ademas
de
tomacorrientes
monofasicos de 15 A dobIes, de acuerdo a 10 indicado en la ETGSIIEEM-001 (1. Condiciones de Servicio, Idioma y Sistema de Unidades): Tensiones de
Alimentacion.
G.
Puesta a Tierra:
Debera proveerse una barra de cobre para la conezion a tierra, no menor de 5 mm. por 30 mm., a 10 largo de la parte posterior de los tableros. cada tab1ero La barra de tierra debera fijarse con pernos al marco de en una forma adecuada para que haga un buen contacto
I'
1 1
I
electrico con el mismo. Las barras de tierra frontales posteriores de los tableros duplez debe ran conectarse entre si en cada panel eztremo. Deberan proveerse terminales para cable en cada a eztremo de los conjuntos tierra de de los
tableros para conectar las barras de tierra de los tableros con el sistema de puesta a tierra de tableros ezistentes. la Subestacion
0
la barra de
-8-
dispositivos secundarlos
protegerse,
a de
el
conectados
el
cableado del de
circuito.
Los
circuitos deberan
fusibles
los
transformadores
potencial
auxiliares
0
cuando
sea necesario,
par media de
interruptores
montados en los tableros.

1. 1-05
LUCES INDICADORAS
Las luces indicadoras de los reles de proteccion y otros equipos deberan ser del tipo para tableros. aisladas para el voltaje aplicable de
c.c.
0
c.a.,
con
caperuzas
de
color
apropiado
resistencia
auto-contenidas. Las caperuzas de color deberan ser de un material que no se ablande por efecto de calor de las lamparas. Las lamparas deberan ser reemplazables desde el frente de los tableros y debera suministrarse
cualquier herramienta especial requerida para el reemplazo de las mismas. Hasta donde sea posible. todas las caperuzas de color deberan ser
simi lares e
intercambiables y
todas las
lamparas deberan ser del mismo
tipo y capacidad nominal.
1.1-06
BLOQUES TERMINALES Y DE PRUEBA A.
Los
de
bloques
terminales anuncio. etc.
para alarma.
el
cableado
de
control de
incluyendo
seiialiaacic5n,
tension,
mando.
secundarios
transformadores
de los
tableros debe ran ser del tipo de diametro (No. 10
moldeado con barreras. para servicio a no menos de 600 V nominales. Cada terminal dehera tener un tamaiio no menor que 3 AWG)
lII1I.
COn longitud y espacio suficiente para conectar 2 conductores de 6
mm2 (No. 19/22 AWG). a cada terminal. Deberan proveerse no menos delIO' de terminales de repuestos. tomando en cuenta las necesidades actuales y futuras. con cada grupo de bloques
0
hileras de terminales.
B. incluyendo
Los
bloques
terminales
anuncio,
para
alarma,
e1
cableado
de
control
de
seiializaci6n,
tension.
manda,
secundarios
transformadores de
etc..
de
los tableros debe ran ser del tipo
-10-
I
moldeado con barreras, para servicio a no menos de 600 V nominales. Cada
terminal debera tener un tamano no menor que 3 mm. AWG) mm2
de diametro (No.
10
con longitud y espacio suficiente para conectar 2 conductores de 6 (no. 19/22 AWG). a cada terminal. Deberan proveerse no menos del 10'\
tomando en cuenta las necesidades actuales y
0
de terminales de repuestos,
futuras, con cada qrupo de bloques
B.
Los bloques
terminales para el
cableado de
los
circuitos
secundarios de los transformadores de corriente deberan dimensionarse en
longitud y espacio para aceptar cada terminal hasta dos conductores No. 10 AWG.
C. material
Deberan proveerse bandas blancas para la designacion de los
de otro color claro de Cada terminal
rigido
circuitos.
conectado a cada bloque debera tener marcado en la banda. marcar permanente. Deberan proveerse la designacion del bandas reversibles 10'\ de circuito
0 0
con fluido de del conductor. bloque. con cada
nw.ero con
de
repuesto de
cada
Deberan proveerse no menos del grupo de bloques

0
terminales
repuesto
D.
pIanos
y
Deberan proveerse bloques de prueba donde se muestre en los se requieran facilidades para pruebas. que no esten
donde
previstos en el diseno de los equipos. Los bloques de prueba deberan ser del tipo para tableros. cableados por la parte posterior. montados semi al ras. con cubiertas removibles. Todos los bloques de prueba deberan
proveerse con identificadores de
circuito apropiados.
Las cajas deberan
ser a prueba de polvo. Los bloques de prueba deberan disponerse de forma que aislen completamente los equipos de loa transformadorea de medida y de otros circuitos externos de modo que ninqUn otro dispositivo sea afectado
y debe ran proveerse medios para reali"ar pruebas por medio de enchufea
mal tiples. forma tal Los bloques de prueba y que los circuitos
0
loa enchufes deberan proyectarae en de los transformadores de
secundarios
corriente no sean interrumpidos
abiertos en ninguna posicion ya sea que
-11-
,.
,
~.
~
los
enchufes
esten en sitio,
esten siendo
colocados
removidos.
Los
0
il
I
bloques
de
prueba
deberan
ser
del
tipo
FT-l,
marca
Westinghouse
equivalentn.
Deberan proveerse con cada uno de los conjuntos de
tableros
cuatro (4) utilizado.
cnchufes
de
prueba
para
cada
tipo
de
bloques
de
prueba
I I I I
1.1-07
PLACAS DE IDENTIFICACION
A.
Cada pieza del equipo y accesorio montado en los tableros
que no tenga una designacion apropiada incluida como parte integral del dispositivo, debera proveerse con una placa de identificacion grabada. Las placas
negra,
de
identificacion
debe ran
fabricarse
de
laminas
con
superficie
con Dueleo de "Micarta" ~
con letras tamaiio legible qrabadas en 1a
superficie
negra
erponiendo
el
nucleo
blanco.
Los
equipos
de
tipo
removible debe ran proveerse con placas de identificacion instaladas sobre la parte removible
visibles
0
cuando
el
equipo
este
en
su
lugar.
No
deberan montarse placas
marcas reqistradas del fabricante en el frente
de los tableros. Las placas de identificacion debran fijarse a los panales en posiciones apropiadas por medio de tornillos de cabeza redonda acabados en negro, a menos que se apruebe de otra manera. Las designaciones de las placas de identificacion deberan estar de acuerdo con los pIanos y deberan someterse a la aprobacion de EDELCA, indicando el tamano y tipo de letra",
y enviandose muestras de las placas grabadas.
B.
Debera proveerse la identificacion de todos los tableros, con una placa de "alwninio anodizado" de 15
CIIl.
de cualquier tipo, cm.,
colocada en la parte anterior y posterior de cada tablero y con la
indicacion de la nomenclatura usada en pIanos y la de funcion asociada.
C.
Todas
las
leyendas
de
las
placas
de
identificacion
de
tableros y equipos deberan ser en Espana}, estar de acuerdo can los Planas
y someterse a la aprobacion de EDELCA. El Contratista debera indicar el

tamano y tipo de letras, y enviar muestra de las placas grabadas a fines de la aprobacion correspondiente.
-12-
1.1-08
REQUERIMIENTOS GENERALES DE RELES DE PROTECCION
A.
General:l~:
1.
pueda ser
Los
re1es
de
proteccion deberan
ser de
un
tipo que
removido mediante contactos deslizantes desde el frente de los
tableros sin que se abran los circuitos secundarios de los transformadores de corriente l ni que se disturben circuitos ezternos, ni se requiera
desconectar conductores por detras de los tableros.
Deberan incorporarse
dispositivos de prueba en las cajas de los reles y deberan diseiiarse de modo de ais1ar comp1etamente los reles de los transformadores de medida, circuitos de disparo y de otros circuitos e"ternos para que no resulte
afectado ningun otro equipo y de modo de proveer los medio. necesarios para pruebas, transformadores ya de sea desde medida una fuente e"terna de enchufes de energia prueba
0
desde
los
utilizando
de
contactos
multiples. Deberan suministrarse cuatro (4) jueqos de cada tipo de enchufe

y accesorios necesarios para cada conjunto de tableros. Las cajas de los
reles deberan ser del tipo conectado per su parte posterior, a prueba de polvo y a la condensacion de vapor de aqua en su interior, para tableros,
adecuados para montaje semi al ras, con todos los accesorios necesarios
para montaje.
Las
cajas
debaran
proveerse
can
tapas
removibles
can
medios para sellarlas que impidan su apertura par personas no autorizadas. Los reles debe ran cumplir con 10. requisitos aplicables de la Norma C37.1 de ANSI para "Relays Associated with Power Switchgear".
2.
Cada rele de proteccion debera estar e"ento de errores forma de onda, ambiente entre factor SoC
y
producidos por variaciones normale. de frecuencia, de

0
potencia
de
los
efectos
de
la
temperatura
40 C Y humedades relativas hasta de 95'\. Toda. las bobinas de corriente deberan ser capaces de soportar 35 veces la corriente nominal de la bobina par medio segundo y toda. las bobina. de potencial debe ran ser capace. de soportar 10'\ de e"ceso de voltaje nominal continuamente, sin peliqro para la bobina ni los equipos.
-13-
3. ser facilmente
Todos los dispositivos de ajuste de los reles deberan accesibles, claramente identificables y tales que los
ajustes se puedan determinar sin remover el reI .. de su caja.
4. operacion y un
Cada
rele de
debed.
proveerse
con
un
indicador del
de
dispositivo
restablecimiento
externo
indicador.
Dicho dispositivo debera ser capaz de ser bloqueado de forma que impida el
restablecimiento del indicador en caso de considerarse necesario. Todos
los
indicadores
deberan
ser
operados
electricamente
menos
que
se
especifique 10 contrario. Se debera proveer un indicador para cada unidad que forme parte de un rele determinado, tal es como unidades instantaneas, de tiempo inverso
0
zonas de proteccion. Los tiempos de actuacion de los
indicadores debe ran ser coordinados para asequrar la operacion de todos los indicadores cuando dos
0
mas
reles
ylo unidades
envien ordenes de asi

COIllO
disparo simultaneamente.
Los contactos principales y de sello,
las bobinas de los indicadores debe ran ser de capacidad suficiente para la funcion proyectada en los pIanos correspondientes. Los indicadores debe ran tener contactos para conexion a los registradores de eventos.
5.
aU%iliares de
Los
reles
deberan
ser
completos
can
todos
los
operaciOD
segw. sean
incluyendo necesarios
transformadores para ajustar las
auziliaras
corrientes
y y
rectificadores
tensiones en amplitud y anqulo de fase para la operacion adecuada de todos los reles suministrados.
6. parte de los reles,
Los
equipoa
auxiliares
externoa
suministrados
como
deberan montarse en conjuntos compactos en la parte
posterior de los paneles. Los reles de proteccion y auxiliares debe ran ser adecuados para operar con las relacionea de transformacion
las
conexiones de los transformadores de _dida moatradoa en los pIanos, asi como con Is tensiones auxiliares de corriente continua especificadas en la ETGS/EEM-001
(1.
Condiciones de Servicio,
Idioma y Sistema de Unidades).
-14-
,.
7.
senalizacion, con reles
Los
reles de
que
no
posean
suficientes etc.
un
par
contactos de
para
II
alarmas,
conel[ion a alta
cumplir
registradores. can
COD
deber;in proveerse contactos

de los sistemas
auxiliares
velocidad
10
namero
suficientes
que
permitan
requerido
control de las subestaciones de EDELCA. B.
:1
;1 I I I
con
Reles totalmente estPticos:
1.
Los reles totalmente estaticos deberan estar equipados

que utilic8n componentes electronicos de estado
circuitos
loqicos
solido de
estaticos
alta calidad y confiabilidad.

deberan
montarse an tarjetas
Los
de
componentes
circuito
de
los
con
reles
una
impreso,
disposicion adecuada e identica a la de los esquemas detaIl ados definidos en la ETGS/EEM-OOI (5. Planas y Calculos de EI Contratista).
Las
tarjetas
impresas
modulos
deberan
contener
conectores que permitan su facil remocion de Is proteccion. Los conectores seran de oro y de alta presion para asegursr un buen contacto entre todo los elementos que formen el rele estatico. Los
1
I I 1 I I I
de lamparas indicadoras de operacion de sus mOdulos principales. asi como de lamparas que indiquen fallas del reI... Estas lampsras deberan estar debidamente identificadas con leyenda en Espanol.
2.
reles
estaticos
deberan
estsr
provistos
LoS
rel"s
estaticos
deberan
estar
provistos
de
circuitos de proteccion contra transitorios inducidos en los cables de control de corriente continua. squellos provenientes de equipos de comunicaciones UHF y VHF. 0 de cualquier fuente de interferencis electromaqnetica dentro de la subestacion. Estos circuitos de proteccion evitaran danos a los componentes. asi como Is operscion erratica de los reles de proteccion durante los transitorios antes citado
-15-
efectos de la interferencia electromagnetica sobre los reles estaticos a instalar en las subestaciones a 800, 420 Y 123 kV, EDELCA exije en Jas Especificaciones de dichas Subestaciones los cables multiconductores: siguientes tipos de al''''ntallamientos de los
Con
el
fin
de
minimizar
los
a.
transformadores dispuestos
Los
cables
de
los
secundarios
de
los
de medida tendran pantallas del con paso

50'"
helicoidalmente
largo,
tipo de hilos de cobre cobertura total y cinta de de resistencia de la
amarre de cobre superpuesta al pantalla menor que 2 ohms/km.
con un valor
La proteccion exterior sera de PVC, con grado de aislamiento 4.
La puesta a tierra de las pantallas se efectuara cerca de cada transformador, en los armarios de agrupamiento y en la Casa de Reles
0
Mando
2
respectiva,
con conexi ones cables,
10
mas cortas posibles.
En
paralelo con la pantalla de estos desnudo de

60 mm
se correra un cable de cobre cables en
al que se conectaran las pantallas de los
sus extremos.
b.
Mando
En de
las
conexi ones tension del
entre patio
las para con
Casas las
de
Reles
los y
equipos
alta se
funciones de
de
control
senalizacion
emplearan
cables
pantalla
cinta
longitudinal corrugada de acero dulce con bordes sobrelapados, espesor 0.3
mm, con capa de mezcla de asfalto y grado de aislamiento 4.
Esto no sera necesario en subestaciones a 123 kV, con la excepcion de los
circuitos
asociados
las
protecciones
diferenciales de barras estaticas 0 protecciones similares.
c.
Para
las
conexiones
de
los
circuitos
de
-16-
I 1 I .1 I I I I 1 I I I I I I I I 1 I
alimentacion c.c. y c.a. se emplearan cables con pantalla constituida por dos (2) cintas de cobre de 0.1 mm. de espesor. encintadas en sobrejuntas y
con forro exterior de PVC.
Esto no sera necesario para subestaciones a
123
kV.
b.
Los cables de alta frecuencia que conectan a los
filtros de las trampas de onda y que corren por el patio deberan ser del tipo TRIAXIAL. El blindaje mas externo se aterrara en ambos extremos. El
caracteristicas
Contratista
debera
conformar
que
las
son suficientes para garantizar el funcionamiento de los reles estaticos.
anteriores
correcto
3.
Los reles estaticos podran estar provistos de reles de
interposicion mecanicos de alta velocidad para proveer los contactos de disparo. Tambien se podran utilizar para esta funcion rectificadores de silicio control ado (SCR).
4.
Todos los componentes de los reles estaticos debe ran
ser montados en paneles normali,.ados. completamente cableados y probados en fabrica segun 10 definido en la ETGS/EEM-OOI (7. Control de Calidad de Equipos y Materiales).
5.
0
Los reles estaticos deberan operar a temperatura entre relativas hasta de 95' sin que se afecte su
5 C y
40 C Y humedades
tiempo de operacion y/o exactitud.
6. corriente continua
Los de
reles la
estaticos a
debe ran la del
estar rele
provistos
con
convertidores c.c./c.c. que sirvan para adaptar la tension de control de subestacion
proporcionar
aislacion galvanica entre este ultimo y los equipos exteriores.

-17-
C.
Reles de disparo con reposiciOn manual (86):
1.
Los reles de disparo con reposicion manual debe ran ser de operacion del rele debera ser adecuada a la
del tipo electrico. con un tiempo de operacion maximo de 5 ms. y contactos multiples. La bob ina
tension auxiliar de c.c. utilizada para el control en las Subestaciones.
Todos contactos de reserva para
los
3U
relas
vendran
equipados
con
suficientes
utilizacion con los futuros interruptores que

Xl calculo del nUmero de
se instalaran en 1a etapa final de las subestaciones. tal como se muestra en los PIanos de Licitacion correspondientes. contactos de reserva tomara en cuenta el hecho de que los reles actuaran independientemente sobre las bobinas de disparo 1 y 2 de los interruptores presentes y bloques futuros. Todos 10 los contactos en de reserva seran cableadoa a (5. Planoa
y
terminales
segUn
definido
la ETGS/EEM-OOI
Calculos del Contratista) y en 1a Clausula 1.1.03/D. En caso de que el nUmero de contactos disponiblea por rele no sea suficiente. proveer los reles adicionales que sean requeridos. se deberan
2.
Los
reles
de
disparo
deheran
tener
el
circuito
de
alimentacion de su bob ina de operacion continuamente supervisado por reles tipo VAX 21, marca GEC,
0
similar. Estos reles daran una alarma en cuanto
detecten falla del circuito supervisado.
3.
proveerse
En donde sea necesario, de supreaion
los reles de disparo deberan
de transitorios (resistencia condensador, diodo, varistor, etc.) conectadoa en paralelo a su bobina de Estos' dispositivoa operacion de los deberan relea ser por tales que no del incrementen el tiempo maximo de encima
con
dispoaitivos
operacion. tiempo
especificado. Si el dispositivo de supresion de transitorioa ea un diodo, este debera tener una tension pi co inversa de per 10 menos 2000 V.
D.
Reles auxiliares de disparo de alta yelocidad:
1.
Los
reles
auziliares
de
diaparo
de
alta
velocidad
deber<ln tener un tiempo maximo de operacion de 2 ms. Estos reles debe ran -18-
:.
,
l
\
.\
!I
ser
autoreposicionables
capaces
de
tener
enerqizada
continuamente
su
II 1 1 I I 1 1 1 I I I I 1 1 1 I
bobina de operacion.
2.
Cuando
sean
necesarios
los
reles
de
alta
velocidad
deberan proveerse con dispositivQS de supresion de transitorios similares
a los descritos en el Aparte C.3 de esta Clausula.
E.
Reles Auziliares:
1.
Los reles auziliares para montaje en el frente de los ser del tipo a conectarse por la
tableros deberan montarse semi al ras,
parte posterior y deberan ubicarse de manera apropiada de acuerdo con la disposicion del tablero. Las cajas tipo semi al ras deberan ser neqra. y simi lares en apariencia a otras cajas de reles montadas en los tableros. Los reles auziliares para montaje en la parte posterior de los tableros deberan conectarse por su frente y proveerse con tapas.
2. una
Las bobinas de los
reles debe ran ser adecuadas para auziliar de de c.c. utilizada para de
operacion
continua
1a
tension
control en las subestaciones y deberan ser de un tipo que consuma una corriente minima permanente. Las capacidades corriente nominales
cierre y apertura de los contactos de los reles seran adecuadas para la funcion que se les asiqne a los mismos. Cuando sea requerido, los reles
auziliares seran suministrados
COD
bobinas de corriente.
3.
Los
reles
deberan ser
prueba de
vibraciones
prueba de choques. Los reles auziliares de autorreposicion deberan ser del tipo de alta velocidad. Para propOstios de transmision de informacion al Despacho de Carqa los reles repetidores podran ser del tipo enchufable en conjuntos modulares.
4.
Cuando sea necesario, los reles deberan proveerse con
dispositivos de supresion de transitorios similares a los definidos en el
-19-
I I
Aparte C.3 de esta Clausula. F. Valvula de Blogueo:
Como
valvulas
direccionales
se
deberan
usar
valvulas
de
bloqueo
(diodos)
donde
sean
requeridas
mostradas
en
los
pIanos.
Las
unidades debe ran ser adecuadas para usar el voltaje de control en c.c. de
las subestaciones, con una capacidad de 30 A durante un minute, una
corriente inversa maxima de 4 miliampedos a voltaje nominal y una caida de voltaje hacia adelante de 1.5 V a 30 A.
1.1-09
EQUIPO DE RECIERRE AUTOMATICO
1.
Todas
las
protecciones
de
lineas
de
transmision
deberan
I I I I I I I I I I
proveerse con equipos de recierre automatico. e"cepto para las lineas de generadores y para las lineas terminadas directamente en autotransformadores. El equipo de recierre automatico debera ser solo iniciado recierre cuando la proteccion de linea actue en tiempo instantaneo. El la automatico debera ser bloqueado en forma automatica cuando
0
proteccion de linea actue en tiempos iguales zona y durante y el no cierre deb&ra manual ser de
mayores a los de segunda interruptores por perdidas de de linea presion
los
correspondientes
bloqueado
momentanea del gas (aire. SF6) de e"tincion del arco del interruptor. por 10 tanto. cualquier bloqueo por baja presion deb&ra ser temporizado con tiempo ajustable de 0.5 - 1.0 segundos.
2.
El
equipo
de
recierre
automatico
debera
poder
ejecutar
recierre monofasico y trifasico. El tiempo muerto del recierre debera ser continuamente ajustable entre
0.2
y
30
segundos.
Los
tiempos
muertos
deberan ser facilmente ajustables y con un error maximo de 1'. El tiempo de reposicion
0
bloqueo
del
equipo
de
recierre
automatico
debera
ser
continuamente ajustable entre 20 y 60 segundos.
-20-
3.
facilmente operacion:
El equipo de recierre automatico debera tener un conmutador

accesible que permita seleccionar los siquientes modos de
a.
b.
Recierre desconectado.
Recierre monofasico para fallas monofasicas y disparo definitivo para todos los tipos de falla restantes. c.
d.
Recierre trifasico para todo tipo de fallas.

Recierre
para fallas trifasico para todos los tipos de fallas restantes.
monofasico
monofasicas
La
conezion
desconezion
del
rele
de
recierre
debera
poderse hacer desde un punto ezterno al rele, garantizando la operacion de los equipos de proteccion en el modo seleccionado.
4. de recierre verificadores
Para los efectos del recierre trifasico la orden del equipo debera de estar supervisada El por la actuacion debera de los reles que el sincronismo. Contratista coordinar
recierre trifasico del primer terminal en cerrar 10 baga si no bay tension de linea y el eztremo remoto a traves de contactos del verificador de
sincronismo.
5.
El equipo de recierre automatico debera estar provisto con

0
indicadores del tipo de recierre efectuado (trifasico
monofasico) y del
disparo definitivo de los interruptores de linea. Adicionalmente debera estar provisto de contadores de operacion para cada tipo de recierre del tipo no reposicionable.
1.1-10
EQUIPO DE ONnA PORTADORA
A.
Generalidades:
1.
Para fines de proteccion de linea y funcion de disparo
-21-
I I I
transferido
("Carrier"),
directo
se
deber;in
proveer
equipos
de
onda
portadora
exclusivamente utilizados para esos fines,
los cuales usaran
como canal de transmision los conductores de las lineas de transmision.
'I.
I I I I I I
2.
La forma de acoplamiento a utilizar para las lineas de
transmision a 800 y 400 tv sera del tipo fase a fase balance ado a tierra, usando para ella la fase central y una fase el<terior. Para las lineas a 800 kV se usaran condensadores de acoplamiento el<clusivamente asociados a los equipos de onda portadora correspondientes tension capacitivos para las de 400 tV.
y
transformadores
de
La forma de acoplamiento a utilizar para las lineas de transmision a 115 tv sera del tipo fase central a tierra, a menos que se indique 10 contrario en las Especificaciones Tecnicas Particulares. Para
estas lineas se usaran transformadores de tension capacitivos como media
de acoplamiento de los equipos de onda portadora correspondientes.
Las caracteristicas de los equipos, tales como trampas de onda, condensadores de acoplamiento
transformadores
de
tension
capacitivos asociados a los equipos de onda portadora estan definidos en la ETGS/EEM-180 y ETGS/EEM-130 respectivamente de estas Especificaciones. Los transformadores a usar de con tension los capacitivos de
I
I I I I I
los
condensadores incluiran
de
10
acoplamiento siguiente:
equipos
onda
portadora
Reactancia de tierra. Proteccion de sobretension. Cuchilla de puesta a tierra (operable el<ternamen-
tel.
El Contratista debar .. proveer, de onda portadora, de linea, todo dispositivo adicional triazial, acopladores hibridos junto con los equipos tales como equipos para la necesarios
cable
conel<ion de los equipos de onda portadora ubicados en las casas de reles 0 -22-
sala de mando a los elementos de acoplamiento anteriormente citados. 3.
En el caso de proteccion de lineas el equipo de onda

utilizado
por~adora
sera
como
canal
de
comunicacion
asociado
los
esquemas de proteccion de linea. En este caso el equipo debera cumplir con los requisitos definidos en el Aparte B de esta Clausula. 4.
Se
podran de
utilizar
como de
equipos
de
onda como
portadora interfase
aquellos basados en el principio de banda lateral Unica (SSB), con equipos de tonos codificados
0
desplazamiento
frecuencia
entre los reles de proteccion y el equipo de banda lateral unica. En este caso el nUmero de equipos de banda lateral Unica (SSB) por terminal de
linea sera de dos (2) y el nUmero de equipos de tonos asociados debera ser tal que se a cumpla menos con que 10 especificado se indique 10 en el Aparte en las B de la presente
Clausula
contrario
Especificaciones
Particulares (Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares).
Se podran utilizar tambien equipos de onda portadora basados en el principio de desplazamiento de frecuencia (fst).
5. diseiio de los
El Contratista debera ser responsable por el completo equipos de onda portadora, incluyendo potencia de
transmision, sensibilidad y selectividad de los receptores, evaluacion del modo de acoplamiento propuesto por EDELCA, canales, nUmero y ancho de banda, separacion de de linea y
caracteristicas de hibridos
y acopladores
cualquier otro aSPecto que conlleve a un diseiio optimizado del equipo de onda portadora y que cumpla con los requisitos de rapidez, confiabilidad y seguridad, requeridos para este tipo de equipos, aUn bajo las condiciones mas adversas de atenuacion y ruido que se puedan presentar en el canal de transmision para garantizar una correcta operacion en conjunto con otros equipos a los cuales esta asociado. Todos los calculos relacionados con el diseiio del equipo de onda portadora deberan ser suministrados a segUn 10 definido en la ETGS/EEM-OOI (5. PIanos y Calculos Contratista)
-23-
EDELCA de El
6.
Todos los receptores de los equipos de onda portadora
debe ran estar previstos de indicadores de nivel de la senal recibida.
7.
Todos los equipos de onda portadora debe ran tener una
senal de guarda transmitida continuamente para efectos de supervision del

canal. nivel Asimismo. de senal deberan constar de alarmas que indiquen perdida de guarda. falla en el circuito de
0
bajo de
alimentacien
corriente continua,
falla de transmision ylo
recepcion y
cualquier otra
condicien bajo las cuales no se pueda garantizar la correcta operacien del equipo tablero lamparas de onda portadora. de Estas alarmas deberan ser senalizadas por en el de en
del
equipo
onda
portadora
correspondiente. con
medio
indicadoras.
debidamente
identificadas
una
leyenda
Espano!, del tipo de falla sl cual esten asociadas. Asimismo.
se deberan
proveer reles de alarma para senalizacien de defecto del equipo de onda portadora en los tableros de mando de la subestacien.
B.
Eguipo de Qnda Portadora Asociado a Protecciones de Lineas
de Transmision y Disparo Transferido Directo:
1.
Los equipos de onda portadora asociados a protecciones
de lineas de transmisian debe ran cumplir con los requerimientos definidos en las Clausulas 1.1-11, 1.1-14 Y 1.1-15.
2.
La redundancia del equipo de onda portadora debera ser
tal que aun para una doble contingencia. por ejemplo. falla simultanea de una proteccien (primaria equipo de onda
0
aecundaria) y de un transmisor uno

de
receptor del de linea
portadora,
los
esquemas
de
proteccian
debera permanecer en condiciones normales de operacian.
3.
A menos que se indique 10 contrario.
cada equipo de
onda portadora debera ser tal que se pueda combinar para cada proteccien de linea primaria
0
secundaria.
un
esquema
de
subalcance
permitido
operando con uno de comparacian de direcciones por desbloqueo 0 can uno de
-24-
1 ,. ,. 1
~
sobrealcance permitido, en ambos casas en forma simultanea y actuando cada
equipo de onda portadora independientemente con cada proteccion de linea.

A.si mismo, se deberan tamar
las previsiones necesarias para implementar
independientemente
de
los
equipos
de
tone
asociados
la
proteccion
primaria y secundaria,
e1 esquema de sobrealcance permitido asociado a 1a
proteccion
contra
falla
tierra
de
alta
impedancia
definido
en
las
Clausulas 1.1-11/0, 1.1-14/0 Y 1.1-15/C.
4. dispondra de indique 10
Cada proteccion. bien sea la primaria
la secundaria.
un equipo de onda portadora para cada una a menos que se contrario en las Especificaciones Particulares (Parte 3
Especificaciones Tecnicas Particulares). equipos de
Sin embarqo.
cada unO de estos los dispositivos

0
onda portadora debera estar provisto de para que de cada proteccion pueda actuar portadora adicionalmente
facilidades
sobre
ambos equipos. cumplir con

10
Estos
equipos
onda
debe ran
:I
!
i
estipulado en las Clausulas 1.1-11 (Proteccion de Lineas de Transmision a BOO) 1.1-14 (Proteccion de Lineas de Transmision a 420 kV) Y 1.1-15
;1
1
(Proteccion de Lineas de Transmision a 123 kV).
5.
El
equipo de
disparo
transferido directo
debera ser
utilizado para cumplir parte de las funciones de las protecciones contra falla de interrupter, contra sobretensiones, contra perdida de sincronismo, y protecciones de transformadores y reactores seqUo sea requerido en las Especificaciones Particulares (Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares).
6.
El equipo de
disparo
transferido
directo
debera ser
del tipo de doble canal en ambas direcciones de transmision. esto es dos transmisores y dos receptores en cada terminal de linea. Cada transmisor debera ser activado En por contactos independientes de de las la protecciones salida de
correspondientes.
condiciones
normales
operacion
disparo del equipo de disparo transferido se obtendra con la activacion simultanea de los dos receptores. Iqualmente. debe ran tener la loqica
necesaria para que en caso de perdida de un canal. el equipo pase a operar -25-
I I 1 I I ,I
en la forma de canal
simple.
En estas
condiciones
se debe ran tamar
las
previsiones necesarias para qarantizar la sequridad contra disparos alsas
del canal que permanezca en servicio.
7.
El
tiempo
maximo
total
de
operacion
del
equipo
de
disparo transferido directo debera ser de 30 ms,
incluyendo el tiempo de
actuacion del rele de disparo en e1 extrema receptor,

de ruido mas los adversas requisitos posibles. de Este tiempo se
en las condiciones
debera loqrar falsoa sin del
I ,
sacrificar equipo.
alta sequridad
contra disparos
II ,
il
~I
\
B. cumplir las
El
equipo
de
disparo en laa
transferido
directo
debera
funciones
definidaa
Especificaciones
Particularea
(Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares), a traves de un rele de disparo con reposicion manual que cumpla los requerimientos definidos en la Clausula l.l-OB/C.
9.
A fin de cumplir con los requisitos de sequridad del
equipo de disparo transferido directo, todo rele de entrada de orden a los transmisores, si los hubiere, debera proveerae con dispositivos de
supresion de transistorios que impidan la actuacion de dichos efectos de interferencia electromaqnetica.
reles por
I I I I I I
c.
Dispositiyo, de Pruehas FUAcioDoles:
1. con dispositivos
Todos loa equipos de onda portadora debe ran proveerse de prueba funcionales de los canales, formado por
selectores, pulsadorea y
luces indicadoraa instaladas en los tahleroa de
los equipos e individuales para cada canal. Loa selectores deberan constar de resortes para de su prueba activacion retorno automatico a la sar posicion tales normal. que
0
Los baya
dispositivos
funcionalea
0
daberan
no
posibilidad de
disturbio en ninqUn circuito
dispositivo
externo al canal bajo prueba.
-26-
,
;.
.
'. I
2.
La
prueba
canal
de
los
canales
se
debera
poder
hacer
independientemente par
con e1 equipo en servicio,
garantizando 1a
operacic5n del canal que no este bajo pru"l>a.
En ningun caso se debera
permitir probar un canal estando el otro fue~a de servicio.
3. impedancia,
Para los equipos
de onda portadora asociados
las
protecciones primaria,
secundaria y de respaldo de falla a tierra de alta
los canales de los equipos de onda portadora bajo prueba no
afectaran la actuacic5n de la proteccion como un equipo independiente. No se debera permitir ninguna prueba en los esquemas de proteccic5n mientras el otro este fuera de servicio.
1.1-11
PROTECCION DE LINEAS DE TRANSMISION A 800

A. Generalidades:
tv
Las
lineas
de
transmisic5n
800
kV,
debe ran
estar
protegidas por dos equipos identicos e independientes entre si, los cuales formaran parte de los equipos de proteccion primaria y secundaria.
Los equipos de la proteccic5n primaria y secundaria deberan estar formados basicamente por las siguientes protecciones:
Una proteccic5n de distancia. Una proteccic5n de sobrecorriente de alta ajuste. Una proteccion de falla a tierra de alta impedancia.
B.
Pro tee ciOn de distancia:
A continuacic5n
se
definen
los
requerimientos
que
deben
cumplir los equipos de proteccion de distancia de las lineas a 800 tV.
-27-
1 1 /1 , 21 .1 :1 :1 ;1
,
1. caracterlsticas
Deberan
ser en la
totalmente Clausula
estaticos 1.1-08/B.
y Los
cwnplir equipos
con
las
definidas
deberan
tener un tiempo maximo de operacion de 32 ms para. tc':'Io
tipo de fallas,
incluyendo el tiempo de operacion del equipo de ond .. portadora asociado La sensibilidad del equipo debera ser igual nominal.
0
menor al 20' de su corriente
2. reles de distancia
El esquema tanto de la proteccion primaria como de 1a equivalente.
secundaria estara bas ado en el principio de comparacion de direcciones con

0
3.
Cada
equipo
de
proteccion
(primaria
secundaria)
debera operar bajo los esquemas de suba1cance permitido y de comparacion
'. 1
:1
I
de direcciones por desbloqueo 0 de sobrealcance permitido.
Cada totalmente independientes.
esquema
debera
poseer
unidades
de
medida
4. fuera
0
Deberan operar correctamente para todo
tipo de
falla
en la zona protegida independientemente del estado cortocircuitado
o no de los condensadores serie en cualquiera de los tramos de lineas del sistema a 800 kV. La correcta operacion del equipo de proteccion de linea con compensacion serie tampoco debera ser afectado por la magnitud de la impedancia de fuente
0
1 I;
,.J
efectos en el
de
fuente
intermedia.
En todo a
caso,
El las a
Contratista debara mOdificaciones que
comunicar necesite
forma equipo
precisa y de
completa para
EDELCA adaptarlo
proteccion
lineas con compensacion serie. En este caso el equipo de proteccion debera proveerse con los dispositivos
0
componentes
requeridos
para
que
los
mismos sean incorporados en el futuro.
5. especificado del
La operacion correcta y el tiempo de operacion maximo equipo de proteccion no debara ser afectada por
corrientes de carga,
inversion de corriente falla en un terminal durante
-28-
I ,I
el despeje de una fall a
de
externa,
lineas en
acoplamiento
vacio
0
mutuo
entre
lineas
:1
paralelas,
energizacion
de
reactores
paralelo,
perdida de senales de tension desde los transformadores de medida, perdida

de tension de corriente continua, e1 sistema, presencia de variaciones de frecuencia anormales en armonicos
ylo componentes
transitorios
en las
senales
secundarias
de
los
transformadores
de
medida,
discordancia
de
'I -I
1
polos durante el cierre de los interruptores de linea, cuando las senales del equipo de onda portadora no sean recibidas debido a ruido
linea con un terminal abierto.
0
atenuacion
excesiva producido por fallas en la linea proteqida y en condicion de
6.
Deberan operar correctamente y en un tiempo no mayor
al maximo especit icado, para cualquier condicion de fuente debil ("Neak Source end") en uno de los terminales de la linea proteqida.
1 'I
I I I I 1 I I I
7.
Deberan proveerse de una sequnda zona con tiempo de respaldo a operacion fall as de barras de la del equipo de recierre
disparo sequnda
ajustable para proporcionar zona debera bloquear la
subestacion remota. La qama de ajuste continuo del elemento temporizado de

automatico.
de los interruptores de linea y bloqueo del recierre de estos ultimos en caso de cerrar manualmente los interruptores de una linea bajo falla.
9.
8.
Deberan
producir
disparo
instantaneo
Deberan proveerse con reles de bloqueo para evitar la
actuacion de las unidades detectoras de fallas trifasicas en condiciones de oscilaciones de potencia en el sistema. La forma de las caracteristicas de las unidades de bloqueo debera ser del tipo lente para evitar su operacion durante condiciones de alta transferencia de potencia por las lineas de transmision correspondientes
0
por una forma equivalente con la

0
cual EI Contratista qarantice los mismos
mejores resultados. EI equipo
de proteccion debera operar correctamente para despejar cualquier tipo de
-29-
falla que este precedida por una oscilacion de potencia.
10.
Deberan
Bar
compatibles
con
recierre
monofasico
trifasico con las caracteristicas definidas en la Clausula 1.1-09.
11.
Si
y/o
los
esquemas
utilizan se
reles debera
de
distancia la
para logica
fallas
bifasicas
trifasicas
aisladas
proveer
necesaria para asequrar 1a no operacioD erratica de los mismos para fallas
a tierra cercanas a 1a subestacion.
12.
Deberan operar correctamente cuando el seccionador de
linea este abierto y la linea sin tension, pero con los interruptores de linea cerrados para, por ejemplo, energizar un reactor paralelo. En caso de no poder garantizar el despeje de fallas en la porcion de linea energizada, se deberan proveer reles de sobrecorriente simi lares a los definidos en el Aparte C de eata Clauaula, pera con sus funcion8S supervisadas por contactos tipo "b del seccionador de linea correspondiente, tal como se describe en las Especificaciones Particulares
U
(Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares).
13. El Contratista debera evaluar las caracteristicas de los transformadores de medicion deacritos en laa ETGS/EEM-130 Y ETGS/EEM-135 Y determinar si son adecuados para el esquema de proteccion ofrecido. medida con proteccion. Esta de los evaluacion la debera incluir en de forma los de los detallada esquemas la de de compatibilidad reapuesta transitoria transformadores
requerimientoa
correspondientes
C.
ProtecciOn de SObrecorriente:
Los
estaticos,
reles
de
sobrecorriente
debe ran
ser
totalmente
instantaneos,
de alto ajuste,
no direccionales,
con menos de
15'\ de sobrealcance transitorio para todos los angulos del sistema sobre
-30-
1
.'.
i
I
80 grados y tiempos de operacion menores a 16 ms para dos veces la
:.
corriente de ajuste.
,. ,I 1
1 1
I I I
D.
ProtecciOn contra fallas a tierra de Alta Impedancia:
Como
equipo
de
proteccion para
fallas
tierra
de
alta
impedancia se prefer ira uno que utilice reles direccionales de tierra de
alta sensibilidad bien sea del tipo de doble polarizacion can 310 0 3Vo
ylo
can
tension
corriente
de
secuencia
negativa.
operando
bajo
el
principia de sobrealcance permitido.
Para implantar el esquema se usaran
los equipos de onda portadora asociadas a las protecciones de linea. La proteccion contra falla a tierra de alta impedancia de los debera producir de
disparo trifasico y definitivo linea correspondientes.
(sin
recierre)
interruptoreS
Deberan poseer
filtros
para terceras
armonicas
originados
par la energizacion de reactores en derivacion.
El impedancia compatible debera con el
equipo tener
de un
proteccion retardo de
para
fallas
tierra que
de 10
alta haga para
tiempo Asimismo.
ajustable no deben
recierre
0
monofasico. aisladas.
operar
fall as ,trifasicas duplicado. Uno de
bifasicas los equipos
Este equipo de proteccion sera tablero de la
se deher" instalar en el
proteccion primaria y el otro en el tablero de la proteccion secundaria del terminal de linea correspondiente.
I
I
E.
Dispositiyos
de
prusba,
fupcionales
locales,
reqistro
de
eventos. indicadores de falla:
1.
Los equipos de proteccion requeridos en el Aparte A. a tierra de alta impedancia. locales. que deheran
incluyendo proteccion para fallas
proveerse con dispositivos de pruebas funcionales selectores. pulsadores y limparas indicadoras.
formados par efectuar
permitan
-31-
'. I ,.
;.
pruebas rutinarias de mantenimiento a los equipos,
sin que sea necesario
utilizar ningUn equipo de prueba externo adicional.
'.
Los dispositivos de prueba funcionales locales deberan ser tales que

0
no haya posibilidad de activacion
disturbio
de
ningUn
circuito
dispositivQ ezterno a1 equipo bajo prueba.
2.'
contactos de
Los
equipos
debe ran
proveerse
con
suficientes
senalizacion para conezioD a
los
registradores
de
eventos
definidos debera equipos ser
en la Clausula 1.1-24. tal que de los
El nWnero y distribucion de contactos completamente

0
permita analizar una falla de en
la la
operacion de zona
los
despues
fuera
de
proteqida. con
Adicionalmente,
equipos
proteccion
debe ran
proveerse
~uces
indicadoras de la operacion de sus mOdulos mas importantes.
3. dispositivos
Todos
los para
equipos
de
proteccion
deberan
cons tar de
de la
supervisores
la deteccion de defectos
internos
proteccion y de perdida de seiiales desde los transformadores de tension. Estas alarmas debe ran ser seiializadas en el tablero del equipo de
proteccion correspondiente por _dio de lamparas indicadoras debidamente identificadas, con leyendas en Espanol, del tipo de defecto al cual esten asociadas. Asimismo, debaran proveerse reles de alarma para seiialiaacion
de defectos del equipo en los tableros de mando de la subestacion. 1.1-12
PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES
A.
Generalidades:
1.
Debara
utiliaarse
proteccion
contra
sobretensiones
dinamicas en el sistema en lineas de transmision larqas de 800 y 400 tV, segUn sea requerido en las Especificaciones Particulares (Parte 3
Especificaciones Tecnicas Particulares).
-32-
1 1 ,I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
La proteccion de sobretensiones por terminal de linea debera estar formado por:
2.
a. b.
c.
Dos (2) reles de sobretension (59) Dos (2) reles temporizados Un

(1)
(2V)
rele de disparo que
(86V)
3.
Los
reles
conformeD
sobretensiones
debe ran
instalarse
en
el
la tablero
protecciOD
de
la
contra proteccion
secundaria de linea a 1a eual esta asociada.
B.
RequerimientQs BOsicos:
1.
Los reles de sobretension (59) deberan ser tctalmente daran senal tres fases en de de caso disparo de solo cuandc reles over se detecten no debe ran transitorias voltage"). simultaneamente. ("back Los swing
estaticos,
trifasicos. disparos por
sobretensiones en las producir producidas apertura

0
indebidos
sobretensicnes
oscilacion
potencia
cierre de lineas. despeje de fallas y conexion y desconexion de
reactores. compensadores estaticos ylo transformadores.
2.
Los
reles
de
sObretension deberan
operar
solo para
tensiones de secuencia positiva. con tiempos maximos de operacion de 100 ms para su tension de ajuste. El rango de ajuste debera ser de 100' a 160' de la tension descritos en las Especificaciones Particulares (Parte 3 _ Especificaciones Tecnicas Particulares). La tension de ajuste debera tener un error maximo de i I ' , Los reles de sobretension deberan ser insensibles a variaciones de frecuencia de hasta i SO, del valor nominal de 60 Hz. 3.
Los
reles
temporizados
(2V)
deberan
ser
totalmente
estaticos. del tipo autorretenido. con un range de ajuste de 0.1 a 5.0 seg
y un error maximo del i
l ' del ajuste. Cada rele temporizado debera tener
asociado un selector que permita operar el rele en cualquiera de los tres
-33-
I I I I I I
modos
siguientes:
conectado
desconectado.
En este ,,1 timo modo de
operacion los reles de sobretension (59) activaran directamente al rele de disparo (86V).
4.
Los
reles
de
disparo
con
reposicion
manual
(86V)
deberan cumplir con los requerimientos definidos en la Clausula 1.1-08/C. Cada rele
0
de
disparo
debera
tener
asociado
un
selector
que
permita
conectar
desconectar la funcion de transferencia de disparo directo al
extremo remota.
1.1-13
PROTECCION CONTRA PERDIDA DE SINCRONISMO
A.
Generalidades:
1.
La
proteccion
contra
perdida
de
sincronismo
debera
I I I I I I I I I I
utilizarse en las lineas de transmision largas a 800 y 420 kV, segUn sea requerido en las Especificaciones Particulares (Parte 3 _ Especificaciones Tecnicas Particulares).
2.
La
proteccion
contra
perdida
de
sincronismo
por
terminal de linea debera estar formada por un rele detector de perdida de sincronismo (78) y un rele de disparo con repoaicion manual (86) con las caracteristicas definidaa en el Aparte B de esta Clausula.
3. debera ser
El esquema de proteccion contra perdida de sincronismo Uno de loa esquemas se podra instalar con la
duplicado.
proteccion primaria y el otro con la proteccion secundaria.
B.
Reguerimientos BOsicos:
1.
Los tipo
reles lente,
detectores persiana
de perdida de ("blinder"),
sincronismo "tomate", 0
(78) una
podran
ser
del
combinacion de estos tipos.
En todo caso, la qama de ajustes debera ser
suficiente para loqrar los ajustes requeridos y los que indiquen futuros
-34-
I I
estudios del sistema. Las formas de las caracteristicas debe ran sar tales
que los reles no operen bajo las condiciones maximas de transferencia de potenci.a , par las lineas de transmisic5n. Los reles deberan sar totalmente
estatico~ y cumplir con los requerimientos de la Clausula
1.1-08/B.
2.
La proteccion contra perdida de sincronismo debera ser
provista de la logica necesaria para detectar el primer deslizamiento de polos entre las areas fuera de sincronismo y producir la activacion del reI .. de disparo asociado can un retardo de Hempo ajustable. Este retardo de tiempo debera ser ajustable entre 0 y la apertura de los 500 ms can
y
debera ser tal que angulo entre las
garantice
interruptores
un
tensiones de las areas fuera de sincronismo, no mayor de 120.
3.
Los en
rel"s
de
disparo
can
reposicion
manual
debe ran Cuando

3
cumplir can los

sea requerido
Especificaciones
requerimientos definidos en la Clausula 1.1-08/C. las Especificaciones Particulares) se Particulares debera (Parte un
Tecnicas
proveer
rele
temporizado. auziliar del rele de disparo. el cual permita que las ordenes de disparo a los interruptores locales tenga un retardo de tiempo con
respecto a las ordenes de disparo transferido directo al extreme remoto. Estos ajuste reles de
0
temporizados 50 a 500 rna.
seran Debera
totalmente
estaticos un
can un que
range
de
suministrarse
selector
permita
conectar
desconectar al reI .. temporizado.
1.1-14
PROTECCION DE LlNEAS DE TRANSMISION A 400 kV
A.
Generalidades:
Las lineas de transmision a 400 kV debe ran estar protegidas por dos equipos identicos e independientes entre si. los cuales formaran parte de los equipos de proteccion primaria y secundaria.
Los equipos de la proteccion primaria y secundaria debe ran
-35-
1 1
estar formados basicamente por las siguientes protecciones:
1 1 1
Una proteccion de distancia. Una proteccion de sobrecorriente de alto ajuste. Una proteccion de falla de tierra de alta impedancia.
B.
Proteccion de Distapcia:
1.
caracteristicas
Deberan
ser en la
totalmente Clausula
estaticos 1.1-08/B.
y Los
cumplir equipos
con
las
debe ran tener un tiempo ma.:imo de operacion de 32 ms para to do tipo de fallas, incluyendo el tiempo de operacion del equipo de onda portadora asociado.
definidas
'I
1
:1
La sensibilidad del equipo debera ser igual nominal.
menor al 20' de su corriente
2. secundaria debera
El esquema tanto de la proteccion primaria como de la estar bas ado

0
en
el
principio
de
comparacion
de
direcciones con reles de distancia
equivalente.
1 1 1 1 1 1 I 1
a. bien sea de
0
Los
dos
equipos de
operando
bajo un de
mismo
esquema por
subalcance
permitido,
comparacion
direcciones
desbloqueo
de sobrealcance permitido.
b.
Un equipo operando bajo un esquema y el segundo
bajo otro esquema de los referidos en el parrafo anterior.
3. fuera o no
0
Deberan operar correctamente para todo
tipo de
falla
en la zona protegida independientemente del estado cortocircuitado condensadores 400 kV. serie en cualquiera de los tramos de linea del
de
sistema a
La correcta operacion del equipo de proteccion de las
lineas de compensacion serie tampoco debera ser afectada por la magnitud de la impedancia de fuente 0 efectos de fuente intermedia. En todo caso, el contratista deber';' comunicar en forma precisa y completa a EDELCA las
-36-
modificaciones
que
necesite
el
equipo El
de
proteccion
para
adaptarlo
lineas con compensacion ser ie.
equipo de proteccion debera proveerse
con los
dispositivos
componentes
requeridos para que
los mismos
sean
incorporados en e1 futuro.
4. especificado
corrientes de
La operacion correcta y el tiempo de operacion ma..:imo equipo de proteccion

de
del
no
debera
de
ser
en
afectada
un
por
carqa,
inversion
corriente vacio
falla
terminal
durante el despeje de una falla externa.

paralelas, enerqizacion de lineas en
acoplamiento mutuo entre lineas

0 de
reactores
paralelo,
perdida de senales de tension desde los transformadores de medida, perdida
de tension de corriente continua,

el sistema, presencia de de
variaciones de frecuencia anormales en

y/o
armonicos
componentes de
transitorios
en- las de
senales
secundarias
los
transformadores
medida,
discordancia
polos durante el cierre de los interruptores de linea, cuando las senales del equipo de onda portadora no sean recibidas debido a ruido excesiva producido por fallas en la linea protegida y
0
atenuacion
en condicion de
5.
Deberan
operar
correctamente
en
el
tiempo
muimo
especificado,
en cualquier condicion de fuente debil
("Weak Source End")
en uno de los terminales de la linea protegida.
6.
disparo ajustable
Deber"" proveerse para proporcionar
de una segunda zona con tiempo de respaldo a fallas en barras de la
subestacion remota.
El rango de ajuste continuo del elemento temporizado
debera ser entre 0,05 y 2,0 segundos. La actuacion del esquema en tiempo de segunda zona debera bloquear el recierre de los interruptores de linea.
7.
Deber""
producir
disparo
instantaneo
de
los
interruptores de linea y bloqueo del recierre de estos ultimos en caso de cerrar manualmente los interruptores de una linea bajo falla.
-37-
I I I I I I I I I I I 1 1 1
1
8.
Deberan proveerse con reles de bloqueo para evi tar la
actuacion de las unidades detectoras de falla trifasica en condiciones de oscilaciones de potencia en e1 sistema. La forma de las caracteristicas de
las unidades de bloqueo debera ser del tipo lente para evitar su operacion durante condiciones de alta transferencia de potencia por las transmision correspondiente Contratista proteccion garantice debera los
0
lineas de la cual esquema tipo El de de
por
una
0
forma equivalente resultados. despejar
con El
mismos
mejores para
operar
correctamente
cualquier
falla que este precedida por una oscilacion de potencia.
9.
Deberan
ser
compatibles
con
recierre
monofasico
trifasico con las caracteristicas defnidas en la Clausula 1.1-09.
10. operacion indebida
Deberan de las
tener
la
logica
necesaria de
para
impedir bifasicas
la
0
unidades
detectoras
fallas
trifasicas aisladas en caso de fallas a tierra cercanas a la subestacion.
11.
Deberan operar correctamente cuando el seccionador de pero con los interruptores de
linea este abierto y la linea sin tension.
linea cerrados para. por ejemplo. energizar un reactor paralelo. En caso

de no poder garantizar se el despeje reles de de fallas en la porcion de linea a los
energizada.
debe ran proveer
sobrecorriente
similares
definidos en el Aparte C de esta Clausula. funciones supervisadas por contsctos tipo
Estos reles deberan tener sus "b" del seccionador de linea
correspondiente.
12. los transformadores
El Contratista debara evaluar de medicion deseritos
las caracteristicas
de
en las ETGS/EEM-130 y
135. Y
determinar si son adeeuadas para el esquema de proteceion ofrecido. Esta evaluacion respuesta debera incluir de en forma detaIl ada la eompatibilidad de medida de la los
1 1 I.
transitoria
los
transformadores
con
requerimientos correspondientes de los esquemas de pro tee cion.
-38-
1 1 1
.1
c.
ProtecciOn de SObrecorriente:
Los
estaticos,
reles
de
sobrecorriente.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1-
instantaneos,
de alto ajuste,
ser totalmente no direccionales~ con menos del
debed.n
15'1. de sobrealcance transitorio para todos los angulos del sistema sobre 80 grados
y
tiempos
de
operacion
menores
16
ms
para
dos
veces
la
corriente de ajuste.
D.
ProtecciOn contra Fallas a Tierra de Alta Impedancia:
Como
equipo
de
proteccion
para
fa1las
tierra
de
alta
impedancia se preferira uno que utilice reles direcciona1es de tierr1l de alta sensibilidad bien sea del tipo de doble po1arizacion con 310 0 3Vo
ylo
con
tension
corriente
de
secuencia
negativa,
operando
bajo
.1
principio de sobrealcance permitido. Para imp1antar e1 esquema se usaran los equipos de onda portadora asociados a proteccion disparo contra fa11a a tierra de las protecciones de linea. impedancia de los debera La
alta
producir de
trifasico
definitivo
(sin
recierre)
interruptores
linea correspondientes.
Deberan poseer
filtroa para terceraa
armonicas
originadas
per 1a enerqizacion de reactores en derivacion.
El impedancia compatible fallas debera con el
equipo tener
de
un
proteccion retardo de
para
fallaa
tierra
que
de
alta haga para de la
tiempo
ajustable no deben
10
recierre monofasico.
0
Asimismo,
operar
trifasicas Uno de
bifasicaa aisladas. los equipos se debera
Este equipo de proteccion sera instalar en el tablero
duplicado.
proteccion primaria y el otro en el tablero de la proteccion secundaria del terminal de linea correspondiente, a menoa que se indique 10 contrario en las Especificaciones Particulares (Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares)
-39-
E.
Dispositivo
de
Pruebas
Funcionales
Locales.
Registro
de
Eventos, Indicadores de Falla:
1. incluyendo proveerse
Los equipos de proteccion requer idos en el Aparte A, a tierra de alta impedancia, deberan por
proteccion para fallas
con dispositivos de pruebas

pulsadores y lamparas
funcionales
locales,
que
formados
selectores,
indicadoras,
permitan
efectuar
pruebas rutinarias de mantenimiento a los equlpos,
sin que sea necesario
utilizar ningUn equipo de prueba ezterno adicional.
Los dispositivos de
prueba funcionales locales deberan ser tales que no haya posibilidad de activacion
0
disturbio de ning1in circuito
dispositivo ezterno al equipo
bajo prueba.
2.
Los
equipos
debe ran
proveerse los
contactos
de
seiializacion para conezion a la Clausula 1.1-24. que de los El
suficientes registradores de eventos contactos los
con
definidos en debera equipos ser
n.imero y
distribucion de
tal
permita analizar una falla de en
completamente o fuera de
la operacion de la zona con
despues
protegida. luces
Adicionalmente,
esquemas
proteccion deberan proveerse
indicadoras de la operacion de sus mOdulos mas importantes.
3. dispositivos
Todos
los
equipos
de
proteccion
deberan
cons tar de
de la
supervisores para la deteccion de
defectos
internos
proteccion y de perdida de seiiales desde los transformadores de tension. Estas alarmas deberan ser seiializadas en el tablero del equipo de
proteccion correspondiente por medio de lamparas indicadoras, debidamente identificadas, deberan proveerse reles de alarma para seiializacion de
defectos del equipo en los tab1eros de mando de la subestacion. 1.1-15
PROTECCION DE LINEAS DE TRANSMISION A 123 kV
I.
Lineas Largas
-40-
I I I
esquema bien sea de
0
a. por G,;,loqueo
Los dos equipos operando bajo un mismo

de comparacion de direcciones
subalcance permitido,
de sobrea1cance permitido.
b.
Un equipo operando bajo un esquema y e1
segundo bajo otro esquema de los referidos en e1 parrafo anterior.
4.
La
operacion del equipo
correcta de
el no
~peracion maximo
especificado
proteccion
tiempo de debera ser
afectada por corrientes de carga, inversion de corriente de falla en un terminal durante e1 despeje de una falla externa, acoplamiento mutuo entre
lineas paralelas, enerqizacion de lineas en vacio, perdida de seiiales de
tension
corriente
desde de de
los
transformadores
variaciones de
de
medida,
perdida
anormales
de
en
tension
e1
de
continua,
frecuencia
sistema,
presencia secundarias
armonicos los
ylo
componentes de
transitorios medida,
en
las de
senales polos
transformadores
discordancia
durante el cierre de los interruptores de 1:lnea, cuando las senales del equipo de onda portadora no sean recibidas debido a ruido el[cesiva producido por fallas
0
atenuacion
en la linea protegida y en condicion de
5. de la subestacion remota.
Deberan proveerse de El rango de ajuste
una
segunda zona con del elemento
tiempo de disparo ajustable para proporcionar respaldo a fallas en barr as continuo temporizado debera ser entre 0,05 y 2,0 segundos. La actuacion del esquema en tiempo de segunda ZOna debera bloguear el recierre de los interruptores de linea.
6. end") en uno de los
Deberan operar correctamente y en el tiempo de la linea protegida, cuando asi se
maximo especificado, en cualguier condicion de fuente deb!l ("weak source terminales reguiera en la Parte III (Especificaciones Tecnicas Particulares).
-42-
7.
Deberan producir disparo instantaneo de los
interruptores de una linea y bloqueo del recierre de estos ultimos en caso de cerrar manualmcnte los interruptores de una linea bajo falla.
8. monofasico
0
Deberan
trifasico
con las
con recierre caracteristicas definidas en 1a Clausula
ser
compatibles
1.1-09.
9. impedir
bifasicas
Deberan de
tener las
la
logica
necesaria de
para fallas
1a
0
operacion
indebida
unidades
detectoras
trifasicas aisladas, en caso de fallas a tierra cercanas a 1a
subestacion.
10. caracteristicas ETGS/EEM-130

y
E1
Contratista de
debera
eva1uar descritos e1 en esquema
de 135
los
transformadores si son
medicion
las las de
Y determinar
adecuadas
para
proteccion ofrecido. compatibi1idad medida con proteccion. de
Esta eva1uacion debera inc1uir en forma deta11ada 1a respuesta transitoria de los de transformadores los esquemaa de de
1a
los
requerimientos
correspondientes
C.
Impedancia:
Proteccion
contra
[a1laa
Tierra
de
Alta
Como equipo de proteccion para fa11as a tierra de alta impedancia se preferira uno que uti1ice re1es direcciona1es de tierra de alta sensibi1idad bien sea del tipo de dob1e polarizacion con 310 0 3Vo
ylo
con
tension
corriente
de
secuencia
neqativa,
operando
bajo
el
principio de sobrea1cance permitido. Para implementar e1 esquema se usaran los equipos de onda portadora asociados a las protecciones de linea. proteccion disparo contra fa11a a tierra de alta impedancia de los debera La
producir de
trifasico
y definitivo
(sin
recierre)
interruptores
linea correspondientes.
-43-
I I I
compatible
fallas
El equipo de proteccic5n para fallas
a tierra de
alta impedancia debera tener un retardo de tiempo ajustable que 10 haqa
con
e1
0
recie~re monofasico.
bifasicas aisladas.
Asimismo,
no
deben
operar
para
trifasicas
Este equipo de
proteccic5n sera
simple y se debera instalar en el tablero de la proteccic5n secundaria del

terminal de linea correspondiente, a menos que se indique 10 contrario en las Especificaciones Particulares (Parte 3 Especificaciones
Tecnicas
Particulares).
D.
Dispositives de Pruebas Funcionales Locales:
Los equipos de proteccic5n requeridos en el Aparte A, incluyendo proteccion para fallas a tierra de alta impedancia, deDeran funcionales locales, que formados par
proveerse con dispositivos de pruebas selectores, puIs adores y lamparas
indicadoras,
permitan
efectuar
pruebas rutinarias de mantenimiento a los equipos, sin que sea necesario utilizar ninqun equipo de prueba ezterno adicional. prueba funcionales activacion
0
Los dispositivos de
locales deberan ser tales que no haya posibilidad de

0
disturbio de ninqUn circuito
dispositivo ezterno al equipo
bajo prueba.
Todos los equipos de proteccion deberan cons tar de dispositivos supervisorea para la deteccion de defectos internos de la proteccic5n y Estas alarmas perdida deberan de senale. ser deade loa en transformadores el tablero del de tension. de
senalizadas
equipa
proteccion correspondiente par medio de lamparaa indicadoras, debidamente identificadas. con leyendas en Espanol. del tipa de defecto al cual esten asociadas. Asimismo. debe ran proveerse reles de alarms para seiializacic5n
de defectos del equipo en los tableros de mando de la subestacic5n.
-44-
1 .1 :I ,I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
,
II .
Lineas Cortas
A.
Generalidad~:
Las Lineas de Transmision Cortas a 123 kV debe ran estar protegidas por equipos indpendientes entre si. parte de equipos de proteccion principal y de respaldo. los cuales formaran
Los formados basicamente por:
equipos
de
Proteccion
Principal
estaran
Una proteccion diferencial hilo piloto. Un equipo de comunicaciones por fibra optica.
Los formados por:
equipos
de
Proteccion
de
Respaldo
estaran
ReIss
de
sobrecorriente
direccionales,
dos
unidades de fase y una de tierra.
B.
Proteccion Diferencial Bilo Piloto
1.
Deberan
ser
totalmante
estaticas
cumplir equipos
con las
caracteristicas
definidas
en la Clausula 1.1-08/B.
Los
deberan tener un tiempo mazilllO de operacion de 52 ms para operacion del equipo de comunicaciones por fibra optica asociado. equipo debera ser igual a tierra,
0
La sensibilidad del
manor al 25' de su corriente nominal para fallas la misma para fallas fallas a entre fase. alta Bsto debe
y
el
de
65'
de
garantizar
despeje
correcto de
tierra de
resistencia
(unos 80 ohms primarios).
2.
Bl
rela sera adecuado para ampliaciones en de hasta 15 Kms., usando el
lineas
areas
cables
con
longitudes
-45-
1 ,I
adecuado enlace de fibra optica. para 10 cual requerira de al menos dos de estas fibras (dedicadas). Las fibras opticas podran estar adyacentes a los cables de potencia
0
'I
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
formar parte del cable d
guarda en lineas aereas.
3.
Debe dar disparo en ambos terminales para la
condicion de fuente desde un solo lado. debe poseer una alta estabilidad
para fallas externas con altos corrientes y seran inmunes a awnentos del
potencial a tierra y a la induccion electrica.
4.
El
rele
usara
fibras
opticas
del
tipo
multimodo. debera incluir supervision continua del canal de fibra optrca y eventualmente podra incluir disparo transfarido directo.
5.
Debera
poseer
reles
de
sobrecorrientes
internos para supervision y disparo de respaldo.
6.
El
Contratista de
si
debera
caracteristicas ETGS/EEM-130
de
los
transformadores
medicion
evaluar descritos en
las las
Y 135 Y determinar
son adecuadas
para el
esquema de
proteccion ofrecido. Esta evaluacion debera incluir en forma detallada la contabilidad de la respuesta transitoria de los transformadores de medida con los requerimientos correspondientes de los esquemas de proteccion.
C.
Equipo de Comunicaciopes por libra Optica
Este equipo debera incluir los transmisores/receptores opticos. la interfase hacia el rele diferencial hila piloto, el cable de fibra optica (no metalico) desde el tablero en la casa de reles
-46-
,.
llegada de llnea (unos 300m aproximadamente), caja terminal para e1 cable de guarda con fibra optica y
accesorios de empalme.
de
123
kV
hasta
e1
portico
de
Si
optica tanto e1 rele alarmaran independientemente.
ocurre
interrupcion
como e1
en
e1
enlace de
de
fibra
diferencial
equipo
comunicaciones
El cable de fibra optica sera del tipo multimodal facilmente obtenible comercialmente.
D.
Reles de Sobrecorriente Direccionales
y cumplir con 10 definido en la Clausula 1.1-08/B, y estaran constituidos por dos unidades de fase y una de tierra.
1. Deberan ser completamente estaticos
Los reles deberan tener un rango de tiempo

de operacion de 0 a 5, con ajustes en corrienta de 0,2 a 4,5 In para
fallas entre fases y de 0.1 a 2.0 In para fallas a tierra.
2.
Deberan
poseer
sensibilidad
direccional
ilimitada para fallas asimetricas.
3.
Los ajustes debe ran realizarse en la parte
frontal del rele.
4.
Todos los temporizadores seran digitales. El tiempo minimo de operacion debera ser de
5.
50 ms, minima.
-47-
11 I
1.1-16
PROTECCION DE LINEAS DE GENERADORES

A. Genera1idades:
1
entre
Como
1 inea
de
generador
se
debera
entender
y
aquella 1a celda
I I I I I '1 I I I
de una unidad correspondiente en el Patio de Distribucion.
el
transformador
elevador
generadora
2. un equipo
0
Las 1ineas de generadores debe ran estar protegidas por de proteccion principal
terminal
uno
de
proteccion
de
respaldo. Los reles que deberan formar los equipos de proteccion principal
y de respaldo Clausula.
se definen en los Apartes B y C respectivamente de esta
3. proteccion. un
Cada unidad generadora tendra asociado. para fines de equipo de disparo transferido directo entre Casa de
Maquinas y Patio de Distribucion. El equipo cons tara de dos canales en cada direccion, los cuales deberan ser activados simultanea e independientemente para que produzcan orden de disparo en el eztremo receptor.
B.
ProtecciOn Principal:
El
equipo
de
proteccion
principal
debera
tener
un
tiempo mazimo de operacion de 32 IllS para todo tipo de fall as en la zona protegida. Los reles de la proteccion principal debe ran ser del tipo totalmente estatico.
I.
I I I
2.
El equipo de proteccion principal deber,;, estar formado
basicamente por las siquientes protecciones y reles.
Una proteccion de distancia. Una proteccion de sobrecorriente direccional de tierra.
-48-
ultimo
rele,
en
de
caso
de
perdida
accidental
de
senales
de
desde
los
reles
transformadores
tension.
Contactos
adicionales
estos
supervisaran en forma identica el reI'; de respaldo 21-2 descrito en el Aparte C de esta Clausula.
f.
rele
supervisor asociado a
de la
las
senales
secundarias principal
del
transformador
de
tension
proteccion
debera
producir alarma al detectar fallas de dichas senales y bloquear el reI'; de distancia 21-1.
c.
Proteccicn de respaldo:
1 equipo de proteccion de respaldo deber'; estar fo ....ado basicamente por las siguientes protecciones y rel';s:
Una pro tee cion de distancia. Una proteccion de secuencia negativa. Una proteccion de potencia inversa. Una proteccion de sobrecorriente de fase. Una proteccion de sobrecorriente de tierra. Una pro tee cion contra sobretensiones. Un (1) reI'; de disparo con reposicion manual. Un (l) reI" supervisor de las senales secundarias del transformador de tension. 1.
La proteccion de distancia
0
(21-2), ocurran
debera ser en
0
tipo
mho-desplazado ("offset mho") con actuacion instantanea para todo tipo de fallas bifasicas trifasicas aisladas que la linea, transformador elevador, barras de baja tension del generador, rel';s de disparo a trav';s de un reI'; temporizado (21T), cercanas a totalmente
las barras del patio de distribucion. 1 reI. 21-2 debed. energizar los 65tatico, con un rango de ajuste de 0 a 0.1 segundo y un error maximo de l' del ajuste. La actuacion del reI" 21-2 estara supervisado por contactos
-50-
I I
]
de los reles 50DF descritos en el Aparte B.2e de esta Clausula.
2. desbalance en el
disparo) a traves
La
proteccion
de
corriente
de
secuencia
negativa (no
un
(46L), debera ser instantanea, para la deteccion de cualquier condicion de sistema.

de un
Este rele debera solo activar una alarma

rele temporizado, totalmente
estatico,
con
range de ajuste entre 1 y 5 segundos.
3. a1 generador de
La proteccion de potencia inversa (32) debera proteger sobretemperaturas producidas por motorizacion
0
de
la
unidad. El rele 32 debera tener una sensibilidad igual
menor al 2' de la
potencial nominal del generador y debera energizar los reles de disparo a traves de un rele temporizado. totalmente estatico, Con un rango de a}uste entre 5 y 40 segundos.
4.
La
proteccion
de
sobrecorriente
de
fase
(51)
de
sobrecorriente de tierra (SIN) debera ser del tipo extremadamente inverso, can tomas multiples
curvas de tiempos.
para el
ajuste de corriente minima de
operacion y
5.
tiempo inverso
La
proteccion conectara
de
sobretension entre dos
(S9LG)
debera
ser
de del
se
fases de
secundarias
transformador de tension. Este rele debera tener caracteristicas de tiempo adecuadas para coordinarlo con las protecciones sobretensiones descritas en la C1ausula 1.1-12.
6.
El rele de disparo con reposicion manual
(86)
debera
b10quear e1 circuito de cierre de los interruptores de linea del generador correspondiente y el rele de disparo de alta velocidad (94) debera cumplir las restantes funciones de la proteccion de (Parte debe ran 3 cumplir respaldo descritas en las Tecnicas
Especificaciones Particularesj.
Particulares Estos reles
Especificaciones con los
requerimientos
definidos en los Apartes C y D respectivamente de la Clausula 1.1-08.
-51-
I
7. transformador de El rele supervisor a de la las senales de secundarias respaldo del
tension
asociado
proteccion
debera
producir alarma al detectar fallas de dichas senales y bloquear el rele de distancia 21-2.
1.1-17
PROTECCIONES DE AUTOTRANSFORMADORES A. Generalidades:
Los bancos de autotransformadores deberan ser provistos de protecciones principales por internas de
y
ezternas.
protecciones
de
respaldo
externas y protecciones de arrollado terciario.
Todas estas protecciones
deberan activar
medio
contactos
totalmente
independientes.- dos (Parte 3 _ deberan
reles de disparo con reposicion manual (86T). Especificaciones Tecnicas Particulares). Los
los cuales ejecutaran las reles de disparo
funciones especificadas en las Especificaciones Particulares cumplir con 10 definido en la Clausula 1.1-08/C. B.
Protecciones Principales Internas:
Las protecciones internas estaran formadas basicamente por los siguientes reles:
Buchholz. Sobretemperatura de aceite. Sobretemperatura de arrollado. Proteccion de masa

0
cuba.
Los
reles
buchholz y
de
sobretemperatura produciran una
alarma cuando la magnitud medida sobrepase cierto nivel y activaran los reles de disparo cuando dicha magnitud sobrepase un segundo nivel.
-52-
I
~I
C.
Protecciones Principales Externas:
Las
protecciones
principales
externas
estaran
formadas
basicamente per las siquientes protecciones:
Una
autotransformadores.
proteccion
diferencial
larga
conectada
los
secundarios de los transformadores de corriente externos asociadas a los
Una proteccion de sobrecorriente de alto ajuste.

1.
ser del tipo porcentual polarizado, totalmente estaticos, de alta velocidad y adecuados para autotransformadores de tres arrollados. Los rel,;s deberan tener un
Los
rel,;s
diferenciales
deberan
tiempo maximo de operacion de 20 ms para una corriente diferencial de dos (2) veces su corriente nominal. La sensibilidad del reI'; debera ser tal que pueda operar para una corriente diferencial de hasta el 10'\. de su
corriente nominal.
2.
Los rel,;s debe ran ser totalmente estables pare fallas
externas de hasta 20 veces su corriente nominal con un 20'\. de diferencia entre las corrientes provenientes de los transformadores de medida. El
porcentaje de polariaacion debera ser ajustable al 15,25 y 40'\..
3. del
Los
rel,;s
no deberan operar durante Inrush Condition"),
la energizacioD ell0 deberan Ie
autotransformador
("Magnetic
para
estar provistos de circuitos de Estos circuitos debe ran
restriccion por deteccion de armonicos. la operecion del reI'; cuando
bloquear
componente de segunda armonica sea igual 0 mayor al 20'\ de la componente fundamental de la corriente diferencial.
4. ser instantaneos,
Los
rel,;s
de
sobrecorriente de respaldar al
alto
ajuste,
deberan
con la finalidad de
reI'; diferencial en
-53-
1 .1
:.1
caso de fallas internas severas que tiendan a saturar los transformadores
de corriente. Estas unidades deberan tener ajustes de hasta 10 veces su
1 1 1
,
corriente
nominal
no
deberan
operar
durante
1a
energizacion
del
autotral1sfo.:mador.
estar provisto de transformadores auziliares de corriente con conezion adecuada

debera
para 1a eliminacion de 1a componente de secuencia cera en las corrientes
5.
Cada
grupo
de
reles
diferenciales
;1
de entrada al para corregir
reI';, para compensar el anqulo de fase entre corrientes las diferencias de relacion de los transformadores de
debido a la forma de cone:don de los arrollados del autotransformador y corriente principales. Cualquier conezion que sa requiera debera hacerse en los transformadores auziliares de forma tal qua los secundarios d. los transformadores de corriente principalas siempre permanezcan conectados en estrella-aterrada. La clase de precision asi
COmo
el consumo para la
(VA)
de los
1
I
transformadores
auziliares
debe ran
ser
adecuados
aplicacion
correspondiente. Las relaciones de los transformadores auziliares deberan ser tales que el desacoplamiento entrada al reI'; no sea mayor de 2'.
6.
("mismatch")
entre las corrientes de
1 1 1 1 1 1
I
El Contratista debera evaluar las caracteristicas de transformadores de corriente asociados a las protecciones diferenciales descritos en la ETGS/EEM-135 y determinar si son compatibles los con los requerimientos de dichos rel';s.
7.
El Contratista debera suministrar un reU de disparo
con reposicion manual (86T), activado por medio de contactos totalmente independientes, provenientes de las protecciones principales internas y ezternas, protecciones de respaldo y protecciones del arrollado terciario. Este reI'; debera ejecutar las funciones especificadas en las Especificaciones Particulares (Parte 3 Especificaciones Tecnicas Particulares) y cumplir con 10 definido en la Clausula l.l-08/C.
-54-
1
.1
D. Protecciones de Respaldo Ezternas:
'I 1
1 1 1 1 1 I I I 1 1 I 1 I I
Las
protecciones
de
respaldo
ezternas
deberan
estar
farmadas basicamente por las siguientes protecciones:
Una proteccion de sobrecorriente de fase para el lado de alta del autotransformador.
Una proteccion de sobrecorriente de fase para el lade de baja del autotransformador.
Una proteccion de sobrecorriente de tierra conectada al neutro del autotransformador.
Una proteccion de sobrecorriente de tierra conectada en el lade de alta del autotransformador.
Una proteccion contra sobretensiones. 1. La proteccion de sobrecorriente de fase (51) sera de
tiempo definido. la gama de ajuste de corriente sera de 2.5 a 10 Amp Y el de tiempo sera de 0.3 a 3 seg.
2. de 0.1 a 2.0 seg.
La proteccion de sobrecorriente de tierra (SIN) sera
de tiempo definido. 1 rango de ajuste de Hempo del rele de tierra sera
3.
La proteccion de sobretension monofasica (5gB). de alarma.

y
sera Se
solo
para
fines
debera ser
de
caracteristica de
tiempo
inverso.
y se conectara a los transformadores de tension de barras.
debera proveer un rele por cada transformador de tension de barras. 1 rele debera operar en un tiempo de 5 a 10 segundos para sobretensiones de 110' y debera producir una alarma que indique esta condicion.
-55-
I
4.
El Contratista debera suministrar un rele de disparo (86T), activado por medio de contactos
de las protecciones principales
con reposicion manual

independientes
totalmente
internas
provenientes
externas, protecciones de
terciario. Este
respaldo externas y protecciones del arrollado

funciones especificadas en las
rele debera ejecutar las
Especificaciones
Particulares
(Parte
Especificaciones
Tecnicas
Particulares) y cumplir con 10 definido en la Clausula l.l-OB/C.
E.
Protecciones del Terciario:
1.
Generalidades:
El metodo de aterramiento a utilizar en el sistema del terciario sera del tipo de alta resistencia. E1 aterramiento se efectuara a traves de un transformador con e1 arrollado primario conectado en
estrella aterrado y el secundario en delta abierto,
con una resistencia
conectada en este ultimo arrol1ado. A menos que se indique 10 contrario en las Especificaciones el Particulares de (Parte 3 Especificaciones tendra una Tecnicas
Particulares),
20000/240V,
transformador de
aterramiento fase-fase de
relacion de
un nivel
aislamiento
34 kV Y una potencia
nominal permanente de 300 kVA. debera tener un valor de
Asimismo,
la resistencia de aterramiento corriente nominal
3 ohms y
una capacidad de
permanente de 240 A. A todos los terciarios se conectaran transformadores de servicios auxiliares trifasicos Delta-Estrella aterrado.
2.
Esquema de ProtecciOn:
El
esquema de
proteccion
del
terciario,
debara
estar formado par las siquientes protecciones:
Una instantanea.
proteccion
de
sobrecorriente
de
fase
Una proteccion de sobrecorriente de tase de tiempo inverso.
-56-
II
Una proteccion contra sObretensiones.
11
\
Una pro tee cion de minima tension.
La proteccion de sobrecorriente instantanea (50)

y
proteccion de sobrecorriente de tiempo inverso (51) por fase deberan entre tanto en las barras de baja tension como en el
servicios a1l%iliares. de
detectar fallas
transformador
:1 :1
i
Los reles de sobrecorriente instantaneo debe ran tener ajustes de hasta 10 veces su corriente nominal. Las curvas de tiempo-corriente de los reles de tiempo inverso deberan ser tales que se pueda lograr coordinar estos reles con los interruptores termomagneticos instalados en el lado de 440 V de los transformadores de
servicios auxiliares. Esta proteccion, al actuar, debera activar los reles
il
i
I
de disparo especificados en el Aparte A de esta Clausula II menos qUll se indique 10 contrario en Ills Especificaciones Tecnicas Pllrticulares.
,l
La proteccion
conectada en paralelo con 1a
de
sobretension monofasiclI
de aterramiento,
(59).
II
I I I I I I I
poseera dispositivos para impedir su operacion por efectos de armonicas de tercer orden y debera operllr con tiempos ajustables de 0.1 II 2.0 segundos. Esta proteccion debera producir una IIlarma en caso de falla monofasica a tierra en el sistema de baja tension. a menos que se indique 10 contrario en Ills Especificaciones Particulares (Parte 3 Especificaciones Tecnicas Particulares).
resistencia
La proteccion de minima tension (27). del sistema a 20 tV. operara COn tiempos
conectada a 2.0
entre cada fase y tierra del secundllrio de los transformadores de tension ajustables entre 0.1 segundos. Esta proteccion debera producir una alarma en Caso de falta de tension en una de las fases del sistema a 20 tV.
I-
-57-
I ,I II , l I I .1 I I I I I I I I I I I I
i
1.1-18
PROTECCION DE REACTORES EN DERIVACION
A.
Generalidades:
Los reactores trifasicos
bancos de reactores monofasicos
en derivacion deberan ser provistos de protecciones principa1es internas y externas, protecciones de respaldo externas y protecciones de arro11ado de servicios protecciones independientes, cua1es auxiliares, deberan dos estas activar, de u1timas por cuando medio con de ap1ique. contactos Todas estas
totalmente (B6R), los
reles las
disparo
reposicion manual en las
ejecutaran
funciones
especificadas
Especificaciones
Particulares (Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares). Los reles de disparo deberan cumplir con 10 definido en la Cla.usula l.l-OBIC.
B.
Protecciones Principalsi Internas:
Las protecciones internas, estaran formadas basicamente por los siguientes reles:
Buchholz. Sobretemperatura de aceite. Sobretemperatura de arrollado. Proteccion de masa

0
cuba.
Los alarma cuando
reles
buchholz
de
sobretemperatura
produciran
una
la' magnitud media sobrepase cierto nivel y
activaran los
reles de disparo cuando dicha magnitud sobrepase un segundo nivel.
C.
Protecciones Principal,s External:
Las basicamente por de
protecciones una proteccion
principales diferencial en
externas corta
estaran conectada
formadas a los de
transformadores
corriente
instal ados
los
aisladores
pasatapas
fase y neutro de los reactores en derivacion.
-58-
'I
il
polarizado,
utilizados
Los
reles
diferenciales de
debe ran alta
ser
del
y
tipo
porcentual a los reles
totalmente
para
estaticos,
velocidad
de
similares
Los
la pro tee cion diferencial
transformadores.
debe ran tener un tiempo muimo de operacion de 20 rns para una corriente
diferencial de dos rele debera ser de tal
(2)
veces su corriente nominal.
La sensibilidad del de
que pueda operar
con una corriente diferencial Los reles deberan ser
'I 'I 'I

hasta el
5'\,
su corriente nominal.
totalmente
estables para fallas externas al reactor.
El Contratista deber" evaluar

transformadores de corriente asociadas
y
las
caracteristicas
de
los
las
protecciones
diferenciales
descritas
en
la
ETGS/EEM-135
determinar
si
son
compatibles
con
los
requerimientos de dichos reles.
El Contratista debera suministrar un rele de disparo con reposicien manual (86R), activado de las por medio de contactos totalmente internas
independientes externas, terciario.
provenientes
protecciones
principales
protecciones de respaldo externas y protecciones del arrollado Este rele debera ejecutar las funciones especificadas en las Particulares (Parte 3 Especificaciones Tecnicas
Especificaciones
Particulares) y cumplir con 10 definido en la Clausula 1.I-D8/C.
D.
Protecciones de Respaldo Externas
Las
protecciones
de
respaldo
ezternas
debe ran
estar
formadas basicamente por:
Una proteccien de sobrecorriente de tierra. Una proteccien de corriente de equivalente. secuencia negativa
0
La proteccien de sobrecorriente de tierra (SIN),
sera del
tipo extremadamente inverso y conectado al neutro de los transformadores
-59-
I
de corriente instal ados en los aisladores pasatapas de alta tension de los
reactores.
La
proteccion
de
corriente
de
secuencia
neqativa
equivalente
debera poseer
suficiente
sensibilidad para detectar
fallas
entre espiras del reactor. Cualquier otro tipo de proteccion que a juicio de El Contratista sea adecuado para esta aplicacion sera evaluada por EDELCA.
,I I I I
El Contratista deber" swninistrar un reI.. de disparo con reposicion manual (86R) activado de las por medio de contactos totalmente internas
y
independientes provenientes
protecciones principales
externas, protecciones de respaldo internas y externas, y proteccione~ del arrollado auxiliar. Este reI .. deber" ejecutar las funciones especificadas en las Especificaciones Particulares (Parte 3 - Especificaciones T"cnicas Particulares) y cumplir con 10 definido en la Clausula 1.1-08/C. E. ProtecciOn de Arrollados Auxiliaresl 1. Generalidades:
'I
I I I I I I I I
LoS arrollados auxiliares a considerar en este Aparte son del tipo acoplado magu"ticamente al reactor principal. Cualquier otra alternativa que permita obtener potencia para los servicios auxiliares de las subestaciones, tales como tomas en el arrollado del reactor principal, podran hacer variar el esquema de protecciOn definido en este Aparte. En este caso EDELCA
El
Contratista
decidiran
las
caracteristicas
del
esquema de protecciOn apliCable a la alternativa en cuestiOn.

2.
Esquema de ProtecciOn:
Los
arrollados
auxiliares,
de
los
reactores
en
derivaciOn a 800 kV, que seran usados para proveer energia a los servicios
-60-
;.
II II
II j II ,
II
I
auxiliares de la subestacion debe ran estar protegidos por una proteccion diferencial identica a los definidos en el Aparte C de esta Clausula.
II I
;
j
a.
Auxiliares.
La zona de proteccion de los reles diferenciales
debera incluir los cables entre el reactor y la subestacion de Servicios
b.
En
caso
de
que
el
arrollado
auxiliar
no
sea
utilizado para suministrar potencia a los servicios auziliares l
sa deberan
ptoteger
dichos
arrollados
con
un
rele
de
sobrecorriente
de
tierra
!I 'I
I
instantaneo. Este rele se conectara en el neutro de los transformadores de corriente de los arrollados auxiliares
y
debera
ser
de
suficiente
sensibilidad como para detectar cualquier falla a tierra en el mismo.

1.1-19
PROTEccrON DE REACTORES SERrE
A.
Generalidades:
Los reactores trifasicos 0 bancos de reactores monofasicos serie debe ran

y
ser
provistos
de
protecciones
principales,
internas
el<ternas. debe ran
protecciones de por medio
respaldo el<ternes. de contactos
Todes estes protecciones independientes, dos
actuar,
totelmente
reles de dispero con reposicion manuel (86R) que ejecuteran las funciones especificadas en las Especificeciones Perticuleres). Perticuleres Los reles de (Parte dispero
3
I I I I I
Especificaciones
Tecnices
deberan
cumplir con 10 definido en Ie Clausule I.I-OBIC.
B.
Protecciones Principalas Internas:
Las protecciones internes, esteran formadas basicamente per las siguientes protecciones:
Buchholz.
-61-
Sobretemperatura de aceite. Sobretemperatura de arrollado. Proteccion de masa LoS reles buchhola y

0
cuba. sobretemperatura produciran una
de
alarma cuando la magnitud medida sobrepase cierto nivel y activara.n los reles de disparo cuando dicha magnitud sobrepase un segundo nivel.
II
11
II
i
c.
Protecciones Principales Externas:
principales basicamente por las siguientes protecciones:
Las
protecciODes
externas
estan
formadas
corta conectada a loa transformadores de corriente instalados en los aisladores pasatapas del
reactor serie.
Una
proteccion
diferencial
Una secundarios de reactor serie .. los
proteccion
diferencial de
larga
conectada
los al
transformadores
corriente
externos
asociados
Los polarizado,
reles
diferenciales debe ran
ser
del
tipo
porcentual los Los reles
totalmente estaticoa,
de alta velocidad y
similares a
I I I I I I
utilizados para la proteccion diferencial de transformadores. diferencial de dOli (2) veces au corriente nominal. rele debera ser tal que permita operar el rele
deberan tener un tiempo maximo de operacion de 20 ms para una corriente La sensibilidad del para una corriente
diferencial de hasta el 5' de su corriente nominal. Loa reles debe ran ser totalmente estables para fallas externas al reactor de hasta 20 veces su corriente nominal con un 20' de diferencia entre las corrientes provenientes de los transformadores de medida.
El Contratista debera evaluar las caracteristicas de los
-62-
transformadores de corriente asociados descri tas en la ETGS/EEM-135

y
las protecciones diferenciales si son compatibles con los
determinar
requerimientos de dichos reles.
El Contratista debera suministrar un rele de disparo con reposicion manual (86R), activado de las por medio de contactos principales totalmente internas, independientes provenientes protecciones
e:o:ternas y protecciones de respaldo e:o:ternas. Este rele debera ejecutar las funciones especificadas en las Especificaciones Particulares (Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares) y cumplir con 10 definido en la Clausula l.l-OS/C.
D.
Proteeciones de Respaldo E:o:ternas:
Las
proteeciones
de
respaldo
e:o:ternas
deberan
estar
II
formadas basicamente por las siguientes proteceiones de reles: Una pro tee cion de distancia. Un rele detector de fallas entre espiras.
II
i
1.
La proteccion de distancia (21,
2lN) debera eontener (Espeeificaciones una primera zona
I ,I
circuito memoria y sera coneetada a los transformadores de medida segUn 10 indicado en los PIanos de Lieitacion de la Parte III Tecnieas Particulares). Esta proteeeion debar .. tener
direecional con disparo instantaneo para todo tipo de fallas en hasta el

70'1.
del de
arrollado del pro tee cion
reactor que
serie. las
Adicionalmente,
debera tener
una
I I I I
segunda zona con tiempo de aetuacion ajustable de 0.1 a 2.5 seg. y una subestaeiones interconectadas por e1 reactor serie. La proteccion de distaneia no deber" operar indebidamente por transitorios originados durante la energizacion del reactor. La proteecion debara constar de reles detectores de perdida de senales desde los transformadores de tension que produzcan una alarma y bloqueen la proteccion de distancia en caso de perdida de dichas senales. zona cubra barras de las
-63-
tl
II 1
Estos reles deberan ser capaces de diferenciar entre una falla real en el sistema y una en los circuitos secundarios bajo supervision.
2.
El
rele detector de
fallas entre
espiras debera ser
propuesto por El Contratista y sera evaluado por EDELCA.
3. independientes
especificadas
El Contratista debera suministrar un rele de disparo (86R), activado por medio de contactos totalmente principales internas, externas las las protecciones
con reposicion manual de en
protecciones de respaldo externas. Este rele debera ejecutar las funciones Especificaciones
1 1
I
Particulares
Especificaciones Tecnicas Particulares) y cumplir Clausula 1.1-08/C.
3 con 10 definido en la
(Parte
1.1-20
PROTECCION
CONTRA
FALLA DE
INTERRUPTOR
("BREAKER
FAILURE")
FALLA EN ZONA TERMINAL ("END ZONE FAULT")
1 1 1 I
I 1
A.
Generalidades:
1.
Todos los interruptores de las subestaciones a 800 ltV
Y 420 ltV debe ran ser provistos con protecciones de respaldo local para los casos de fallas del interruptor
y
fallas
en
zona
terminal.
Estas
protecciones deberan ser del tipo totalmente estatico y cumplir con los requerimientos de la Clausula 1.1-08/B.
2.
Las zona
protecciones terminal
contra
falla
de
interruptores de
contra
falla
de
deberan
estar
provistas
lamparas debaran
indicadoras que
seiialicen el
tipo de
falla ocurrida.
Asimismo,
constar de dispositivos que supervisen las tensiones de alimentacion de las protecciones y de lamparas indicadoras de falla en dichas tensiones. Tanto la actuacion de protecciones como la condicion defectuosa de las mismas deberan poderse indicar en los tableros de mando de la subestacion.
1 1
-64-
.,1 , ;1 l i II I II
I
)
B.
ProtecciOn contra Falla de Interruptor:
1.
La
proteccion
contra
falla
de
interruptor
debera
pr()!:,orcionar respaldo local en caso de que el interruptor no pueda abrir
cuando las protecciones asociadas le hayan dado orden de disparo.
2. iniciada solo
La proteccion contra falla de interruptor debera ser se cumplan simultaneamente los dos
0
cuando
criterios mas de las

de
siguientes: El primer criterio debera ser la actuacion de una

protecciones de lineas, transformadores
ylo
reactores,
diferencial
barras, etc., conectados al interruptor. El segundo criterio debera ser la el[istencia real de una falla en el sistema. 10 cual debera ser detectado por los relss de sobrecorriente dar ordenes de en el Punto con 4 un de este retardo Aparte: de La
proteccion
debera
disparo,
tiempo
ajustable, siempre que se cumplan los dos criterios anteriores.
3. compatible con
La proteccion contra falla de interruptor debera ser recierre monofasico en las a lineas de
la utilizacion de debera
transmision.
Asimismo,
ajustarse
automaticamente
cualquier
condicion de la subestacion. Su diseno debera ser tal que pueda adaptarse, facilmente y con el minimo nUmero de cambios posibles, a la incorporacion de nuevos circuitos a las subestaciones.
'I
,I I I I I I
4.
La proteccion contra falla de interruptor debera estar
formada por los siguientes relss:
Tres relse de sObrecorriente. Un rele temporizado. Un rele temporizado auxiliar. Un rele de disparo con reposicion manual.
a.
Los
reles
de
sobrecorriente
(50BF)
debe ran
ser
monofasicos con respuesta independiente para cada fase. no direccionales y
-65-
I
:1
"
11 1',1
de operacion continuo de maximo de
instantanea. 50 a 200' de
Estos
reles
debe ran
tener un
un
rango
de
ajuste
su corriente (2)
nominal,
tiempo de
operacion reposicion
15 ms para dos
veces su ajuste y un tiempo de
maximo de 15 ms cuando 1a corriente sea reducida instantaneamente a cero.
I I il , ,I
,
El error maximo para cada rele sera de 10' de su corriente de ajuste para cualquier tipo de falla y para una variac ion de temperatura de 50 a
0
40
C.
Estos
reles
debe ran
ser
utilizados
tambien
para
la
proteccion
contra falla en zona terminal definida en el Aparte C de esta Clausula.
b.
El
rele
temporizado
(62BF),
debera
tener
un
tiempo de operacion continuamente ajustable de 50 a 500 ms y Con un error maximo de
5'
del
ajuste.
Este
rele
sera energizado
solo
cuando
se
'. I
I I
cumplan los dos criterios en el Pun to 2 de este Aparte y activara el 'rele de disparo despues de transcurrido su tiempo de ajuste.
e. debera ejecutar las
El
rele de disparo con reposicion manual descritas en las
(86BF)
funciones
Especificaciones
Particulares (Parte 3 - Espeeifieaciones Teenicas Particulares) y aquellas funciones futuras que eorrespondan a la ultima etapa de las subeataciones. El rele debera cumplir con los requisitos definidos, en la Clausula reles de
1.1-08/C. Tambien se podran usar, para cumplir estas funciones, disparo de alta veloeidad apropiados para esta aplieacion. usar los reles de disparo de la proteceion diferencial
No se deberan de barras para
I I I
k4
cumplir funciones asociadas a la proteeeion contra falla de interruptor.
5.
El diseno de la proteecion contra falla de interruptor
debera tomar en cuenta que las corrientes minimss de falls en las lineas de transmision pueden ser menores que las maximas corrientes de carga per dichas lineas. Por 10 tanto, los reles de sobrecorriente (50BF) podran
estar operados durante condiciones normales de maxima earga; en este easo cualquier orden de rele contra falla inicio de se erronea pedria producir Para minimizar un rele disparo los indebido de del este al
interruptor. deber"
efeetos
disparo
indebido
utilizar
temporizado
auziliar
-66-
interruptor asociado cuando se cumplan definidos en el Punto 2 de este Aparte. C.
simultaneamente
los
criterios
Protecciones Contra Falla en Zona Terminal:
debera entender aquella comprendida entre un transformador de corriente y el interruptor asociado.
1.
Como
zona
terminal
se
2.
La proteccion contra falla en zona terminal debera dar
senal de disparo solo cuando se cumplan simultaneamente los dos criterios siguientes: El primero debera ser la condicion de abierto del interruptor correspondiente; este criterio se debera implementar usando contactos tipo "b" del rele repetidor asociado al interruptor. El segundo debera stU" la existencia real de una falla en la zona terminal. el cual se debera implementar usando los reles de sobrecorriente definidos en el Punto 4.a del Aparte B de esta Clausula.
3.
La proteccion
contra fall a
en
zona
terminal
debera
tener un rele de disparo con reposicion manual el cual debera ser activado cuando se cumplan simultaneamente los criterios definidos en el Pun to 2 de este Aparte. El rele de disparo debera ejecutar las funciones descritas en Especificaciones Tecnicas Particulares) y aquellas funciones futuras correspondientes a la ultima etapa de las subestaciones. El reI. debera cumplir con los requisitos definidos en la Clausula l.l-OS/C. Tambien se podran usar reles de disparo de alta velocidad apropiados para esta aplicacion.
1.1-21
las
Especificaciones
Particulares
(Parte
PROTECCION DIFERENCIAL DE BARRAS SOO Y 420 tv
A.
Generalidades:
1.
Las especificaciones contenidas. en esta Clausula se
refieren principalmente a protecciones diferenciales de barras a SOO y 420 kV.
-67-
2. todos los equipos las
La
proteeeien
difereneial instalados.
de
barras y las
debera
ser
de
doble criteria de comparacion de direcciones y corriente diferencial con
neeesarios, hasta
10.
eableados de
probados
para
proteger
barras
lil tima
etapa
subestaeiones
correspondientes.
B.
Reguerimientos SOsicos:
:1
1.
La
proteeeien con un
difereneial maximo
debera
ser
del
tipo
'. I I
:
il
de operacion de 20 ms. ineluyendo el tiempo de operaeien del rele de disparo. para todo tipo de fallas en la barra protegida con una eorriente difereneial de dos veces 1a corriente nominal.
2.
(2)
totalmente
estatico,
tiempo
totalmente estable para fallas externas. aUn aquellas que produzcan saturacien de los transformadores de eorriente conectados a la proteccien.
3.
La
proteecien
diferencial
debera
ser
La proteccien formada por los siguientes reles:
diferencial
de
barra
debera
estar
a.
sincronizados de entrada a a la componentes directos
Ires frecuencia
reles de 60
diferenciales Hz para
(uno por fase) hacerlos insensibles a
armonicos presentes en las corrientes secundarias El valor de la impedancia estabilizadora
la proteccion.
debera ser tal que no se produzcan tensiones superiores a 2 kV en el cableado seeundario durante condiciones de maxima falla interna. En caso de ser neeesario. se deberan suministrar resistencias no lineales que limiten la tensien a traves del rele diferencial al valor especificado de 2 kV.
b. secundarios de los
Reles de
supervision de de
la continuidad de y del
los
I~
..
transformadores
corriente
cableado
-68-
,I
i
!I
!
1.
I
correspondiente. Estos reles debe ran operar con un retardo de tiempo de aproximadamente
circuitos correspondiente,
segundos
indicar
al
hacerlos bloquear
de
deberan la
cortocircuitar de
indicadoras que
los
1a
secundarios
fallados.
par
proteccion
barras
media
lamparas
\1 II
,
proteccion esta defectuosa y activar un rele de alarma para indicacion en
el tablero de mando de la subestacion.
c.
Un
rele
de
disparo
con
reposicion
manual
para
1.
t
cumplir
las
funciones
definidas
en
las
Especificaciones
Particulares
(Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares) y las funciones futuras correspondientes a la ultima etapa de las subetaciones. El rele de disparo debera cumplir con los requerimientos definidos en la Clausula 1.1-08/C.
'I
4. fuente de poder.
La proteccion diferencial de barras debera proveerse Estos dispositivos deberan bloquear la proteccion
con dispositivos supervisores de las tensiones de entrada y salida de la diferencial en caso de que la tension de salida de la fuente de poder se
I I
I
reduzca
valores
tales
que
no
se
pueda garantizar
la estabilidad y
selectividad de la proteccion en cuestion. Los dispositivos de supervision debe ran cons tar de lamparas indicadora. y reles de alarmas para senalizar la condicion defectuosa de la proteccion.
5.
La proteccion diferencial de barras debera proveerse

0
con dispositivos de prueba manuales externo las adicional. Los

y
automaticos que permitan efectuar de prueba deberan ser de tales que
pruebas periodicas a la proteccion sin necesidad de utilizar ningUn equipo Los dispositivos de bloqueen las funciones de disparo de la proteccion durante la ejecucion de mismas. dispositivo. de prueba debe ran constar lamparas en la indicadoras proteccion. reles alarma para senaliz.r cualquier defecto
-69-
I
;1
"
II I 'I
,
1.1-22
PROTECCION DIFERENCIAL DE BARRAS 123 tv
A.
Generalidades:
:1
1.
Las
especificaciones
contenidas
en
esta
Clausula
se
refieren principalmente a protecciones diferenciales de barras a 123 tV.
:1 :1 :1
I
2.
La
proteccion
0
diferencial
de
barras
debera
ser
del
tipo de alta impedancia necesarios, instalados,
comparacion de direcciones con todos los equipos cableados y probados para proteqer las barras
hasta la ultima etapa de la subestacion correspondiente.
B.
Requerimientos Bisicas:
I I I I I I I
I
1. totalmente
La
proteccion con un
diferencial mazimo de
debera
ser de
estatico,
tiempo
operacion
del 20
tipo mseq,
incluyendo el tiempo de operacion de rele de disparo,
para to do tipo de
fallas en la barra proteqida con una corriente de 2.5 veces la corriente
nominal.
totalmente estable para fallas ezternaa, aUn aquellaa que produscan saturacion de los transformadores de corriente conectadoa a la proteccion.
2.
La
proteccion
diferencial
debera
ser
3. de contactos
El disparo discriminativo se obtendra mediante el uso de loa aeccionadores cuales en los circuitoa de los
auziliares de
transformadores
corriente,
los
en la presencia de
una
falla
seleccionaran los correspondientes reles detectores de falla.
Dichos simultaneo a por
reles
al
operar
daran
orden
de
disparo
I I I
todos aquellos interruptores conectados a la barra en falla de un rele al de disparo de de c.c. alta velocidad respectivo a Con mUltiples traves de los
intermedio
contactos,
conectado
circuito
-70-
..0
il
conmutacion de los secundarios de los transformadores de corriente debera realizarse sin que en ningun momento El se abra el circuito de ningUn transformador de
switches
II
i-
au:z:iliares
de
los
seccionadores.
La
corriente. con la
cable ado desde de barr as
los transformadores de corrien::e asociados debera realizarse de forma que la carga
proteccion
impuesta a los transformadores de corriente par e1 cableado sea minima. El
cableado de los circuitos de c.c. y c.a.
debera realizarse completamente
separados del resto de la instalaeion a fin de evitar cualquier conexion comun de los circui tos de disparo. barra. excepto para condiciones de falla en
4.
La pro tee cion diferencial de barra del tipo de alta
impedancia debera estar formada por los siguientes reles:
a.
Tres reles diferenciales de alta impedaneia (uno
por fase) sintonizados a la freeuencia de 60 Hz para hacerlos insensibles

a componentes directos 0 armanicos presentes en las corrientes secundarias
de
entrada
la proteccion.
El
valor
de
la
impedancia estabilizadora superiores a

2 kV en el
debera ser
tal que no
se produzean tensione.
cableado seeundario durante condiciones de maxima falla interna. de ser necesario. se deber"" swninistrar resistencia. no
En caso que
lineales
limiten la tension a traves del rele diferencial al valor especificado de 2 kV.
b.
sec1.1l1darios
Reles reles
de
supervision de operar
de con
la un
continuidad de
y
los
de
108
transformadores deber""
corriente
del
correspondiente.
Estos
retardo
cableado de tiempo
ajustable y al hacerlo deber"" cortocircuitar 10. circuito. secundarios fallados. bloquear la proteecion de barras correspondiente. indicar por
medio de lamparas indicadoras que la proteccion esta defectuosa y activsr un rele de alarma para indieacion en el tablero de mando de la subestacion.
c.
Un
rele
de
disparo
con
reposieion manual
para
-71-
, __ 1
,.
.
~.
~. {
.'.
I
~ );
cumplir
las
funciones
definidas
en
las
Especificaciones
Particulares
f. ~
(Parte 3 - Especificaciones Tecnicas Particulares) y las funciones futuras correspondientes a la ultima etapa de las subestaciones. El rele de disparo debera cumplir con los requerimientos definidos en la Clausula 1.1-0BiC.
5. fuente r'eduzca de a poder. valores
La proteccion diferencial de barras deber" proveerse Estos tales dispositivos que no se debe ran bloquear la proteccion
con dispositivos supervisores de las tensiones de entrada y salida de la
diferencial en caso de que la tension de salida de la fuente de poder se pueda garantizar la estabilidad y selectividad de la proteccion en cuestion. Los dispositivos de supervision deber"n cons tar de lamparas indicadoras y reles de alarmas para senalizar la condicion defectuosa de la proteccion
1.
! ,
1.1-23
PROTECCION DE RESPALDO DEL ACOPLADOR DE BARRAS
~.
La pro tee cion de respaldo del acoplador de barras deber" estar formada por los siguientes reles:
1.
Dos reles monofasicos de sobrecorriente (51) de fase y un
rele de sobrecorriente de tierra de tiempo definido. La gama de ajuste de corriente sera de 20' a 150'. y de tiempo entre 1.0 y 2.0 seg.
2.
Un rele de disparo con reposicion manual para cumplir las en las Especificaciones Particulare. (Parte 3
funciones
definida.
EspecificacioDes Tecnicas Particulares). El rele de disparo debera cumplir COD los requerimientos definidos en la Clausula 1.1-Oa/C.
-72-
,I il
II
i
1.1-24
PARTES ESPECIALES DE PRUEBA
ACCESORIOS.
DE
REPUESTO
EQUIPOS
HERRAMIENTAS
11 ,
A.
Oue forma parte de la Oferta: El Contratista
suministrar los siguientes repuesto y equipos y herramientas especiales de pruebas por cada tipo y para cada Subestacion. a menos que se estipule 10
accesorios,
deber"
partes de
contrario en las Especificaciones Tecnicas Particulares:
1.
Accesorios y Partes de Tableros
a.
b.
Dos
(2)
galones
(50)
de
pintura
y
de
acabado
para
exterior e interior de tableros.
Cincuenta
fusibles
veint.
(20)
interruptores de cada tipo y capacidad usada. c.

d.
Diez Dos
(10)
(2)
interruptores de enchufes
contactor de puerta
y accesorios
para alumbrado de cada tipo y capacidad usada. de prueba necesarios para cada tipo de bloque de prueba utilizado.
e. Cuatro (4) placas no grabadas de identificacion de tableros y equipos de cada tipo.

2.
Partes de Repuesto Para 108 diferentes reles que formaran parte de los
equipos de: incluyendo
Prote'ccion primaria hacia los
secundaria de lineas de sobretensiones,
de transmision de perdidas de
generadores,
sincronismo, de bancos de autotransformadores, de reactores en derivacion

y serie, de onda portadora, de disparo transferido supervisado y directo,
de comunicaciones por fibra optica, de diferencial de barra, de respaldo al acoplador de barra, interruptores, de falla de verificacion de sincronismo, terminal, de registradores de de respaldo de carga, voltaje,
eventos y fallas, de instrumentos y otros, que forman parte del alcance de este Contrato, se deber" suministrar 10 siguientel
-73-
.1 11
j c
~;
tl ,.
~
~
"
a.
Re1es de ProtecciOn de Estado SOlido:
~I '.
Dos (2) mOdulos 0 tarjetas impresas, segUn se ap1ique, de cada tipo y para cada equipo del tipo modular 0 inteqrado.
1.
2. Un (1) rela de protecciOn en el caso de que estos sean individuales y no formen parte de un equipo del tipo modular 0
;1
,I
'~
inteqrado.
II II II I
,
3.
equivalente
Cien
(100)
1amparas
indicadoras
de cada tipo.
4.
luces indicadoras.
Cincuenta (50) caperu:aas de cada color 'para
II I II
I
5.
para luces indicadoras.
Cincuenta
(SO)
resistencias
de
cada
tipo
11 ,
6. Diea por ciento (10') de cada tipo del total de relas auxiliares, senalizaciOn, a1arma, interposiciOn, temporizado, de disparo de alta velocidad, bloqueo, etc. En caso de que e1 nUmero real de re1as antes mencionado sea menor que diea
(1)
!I ,I
I
(l
1 Contratista debera Se tomara
suministrar a1 menos una siempre,
unidad de relas como repuesto.
en caso de que e1 porcentaje requerido resu1te un nUmero no
entero, el nUmero siguiente como cantidad a suministrar.
)1
i
7. Dos (2) equipos acopladores de linea y dos (2) hibridos asociados a1 equipo de onda portadora.
I I I
8. Doa (2) cajas terminales guarda con fibra Optica y dos (2) accesorios de empalme.
para
cable
de
I,
... :..
-74-
b.
Reles Electromecanicos:
1. cada tipo.
Un (1) re1e de proteccion electromecanico de
2. Cien (100) llimparas indicadoras asociadas a reles electromecanicos de cada tipo.
3. luces indicadoras.
Cincuenta (50) caperuzas de cada color para
4.
para luces indicadoras.
Cincuenta
(50)
resistencias
de
cada
tipo
5. capacidad usados.
Cinco (5)
reles de disparo de cada tipo y
c.
Miscelaneos:
Veinte (20) berramientas especiales para la extraccion de lamparas indicadoras.

1.
2. Veinte (20) berrlllllientas especiales para la extraccion de mOdulos ylo tarjetas de circuito impreso.
II
I
il i
I I I
3.
Equipos y berramientas especiales de prueba: Dos extensiones y conectores para pruebas. Los costos de los accesorios. partes de repuesto y de
II
equipos y berramientas especiales de prueba mencionadas en los Puntos 1.2 Y 3 anteriores. se consideran incluidas en el precio de la oferta.
0
debe ran ser presentadas en forma discriminada por equipos sea el caso con sus correspondientes precios unitarios.
reles seq{m
-75-
B.
Que
DO
forma parte de 18 aferta y su adguisiciOn
apciOn
de EDELCA:
1.
El Licitador deber" proveer una lista de partes de
repuesto de todos los componentes de las respectivas partes mencionadas bajo el Aparte A, de acuerdo con la lista de partes de los fabricantes can precios unitarios. Esta lista de precios ser" tomada en consideracion por EDELCA en la evaluacion de las ofertas. Dentro de un
(1)
aDo a partir de
,I
,
la adjudicacion del Contrato, EDELCA seleccionar" a su opcion, las partes de repuestos de esta lista a ser sWllinistrados a los precios unitarios indicados por El Licitador en su Oferta.
'I 'I
,I
I I
2. correctivo de los
El Licitador deber" proveer una lista de equipbs y equipos a sWllinistrar bajo este Contrato. La lista
herramientas especiales de prueba para fines de mantenimiento preventivo y deber" incluir precios unitarios a nivel FOB de los equipos y herramientas especiales de prueba y el equipo de proteccion ylo reqistro al cual este asociado.
La no presentacion de las listas de precios ante rio res sera causa suficiente para que EDELCA rechace la oferta objeto de esta licitacion.
C.
Los
repuestos
correspondientes
reles
de proteccion de
I I I I I
estado solido,
reles electromecanico., equipos reqistradores de falla y
equipos reqistradores de eventos requeridos bajo los Apartea A, como parte de la oferta y B, debe ran ser entreqados por El Contratista en el Almacen de la Planta Hidroelectrica Macagua II; el resto de los repuestos requeridos en los Apartes A y B seran entreqados en el sitio de la obra. Todos los repuestos correspondientes al Aparte A deberan ser entreqados en las fechas de lleqada de los equipos al sitio de la obra
y
los
correspondientes al Aparte B deberan ser entreqados seis (6) meses antes de la fecha de puesta en servicio de los equipos.
-76-
D.
Todas
las
partes
de
repuestos,
debidamente
identificadas
con el nwnero de catalogo y equipo a que pertenece, debera swninistrar bajo los Apartes A y B de
que El Contratista Clausula, seran

a
esta
embarcados en
recipientes
separados
apropiados para el
almacenamiento
largo
plazo. de
Estos
recipientes para
deberan de
tener
una
leyenda
que y
indique deberan
"Partes
Repuesto
Sistema
Proteccion y
Registro"
contener sOlamente las partes mencionadas y no debe ran contener piezas 0 equipos necesarios para la construccion de las obras ni para la
realizacion de las pruebas de campo. Cada recipiente de partes de repuesto destinados a una subestacion particular, ademaa de la identificacion
propia para el embarque, debera eatar claramente rotulada con la siguiente leyenda: "C. V .G. ELECTRIFICACION DEL CARONI, C.A. EDELCA, Repuestos para
la Subestacion (indicar nombre)".
I I I
I I I
-77-
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES EQUIPOS DE REGISTRO DE FALLAS Y SECUENCIADORES DE EVENTOS ETGS/EEM-205 REV-2 INDICE
1.
2. 3. 4.
OBJETO ESPECIFICACIONES GENERALIDADES REGISTRADORES DE FALLA. Caracterfsticas Generales 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. 4.6. 4.7. 4.8. 4.9. Borneras de entrada Modulos de entradas analogicas Modulos de entradas digitales Capacidad de expansion Autodiagnostico Muestreo Com presion de datos Tiempo de registro Almacenamiento de datos
1 1 1 2 2 2 3 4 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 7 7 8 8 8 9
4.10. Capacidad de almacenamiento 4.11. Transmision de datos 4.12. Sensores de limite de tension 4.13. Sensores de sobrecorriente 4.14. Sensores de gradiente 4.15. Sensores de secuencia negativa 4.16. Sensores de canales digitales 4.17. Configuracion general de sensores 4.18. Modo de actuacion del registrador 4.19. Registro de prueba 4.20. Pruebas 4.21. Capacidad de expansion
~
: vG EDE_CA
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES 4.22. Accesorios y repuestos 9 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 15 15 15 15 16
5.
SECUENCIADORES DE EVENTOS. Caracteristicas Generales 5.1. 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 5.6. 5.7. 5.8. 5.9. Modulos de entrada Unidad de almacenamiento Funciones de prueba de todos los puntos Supervision de contactos Base de datos Almacenamiento de datos Transmision de datos Programacion del tiempo muerto Programacion del tiempo de filtrado
5.10. Secuenciabilidad 5.11. Pruebas 5.12. Accesorios y repuestos 6. OTRAS CARACTERISTICAS 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9. 7. 8. Sistema de comunicacion Reloj interno y sincronizacion Alarmas Distribucion del hardware Construccion Conexion con computador de prueba local Pruebas generales Computador de prueba local Documentacion
UNIDAD MAESTRA ENTRENAMIENTO SOBRE REGISTRADORES DE FALLAS Y UNIDAD MAESTRA 8.1. 8.2. Generalidades Caracteristicas generales
19 19 19
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES EQUIPOS DE REGISTRO DE FALLAS Y SECUENCIADORES DE EVENTOS ETGS/EEM-205
1.- OBJETO
Estas especificaciones cubren los requisitos que deben cumplir los equipos para registro de fallas y secuenciadores de eventos de las subestaciones. Asi como las unidades maestras de evaluaci6n a ubicarse en el centro de control de EDELCA en Puerto Ordaz.
2.- ESPECIFICACIONES
EI sistema de control numenco debe estar acorde con las funcionalidades descritas en las especificaciones de EDELCA de control convencional siguientes, en tanto sean aplicables: ETGS/PEM ETGS/EEM ETGS/EEM ETGS/MPS - 001: - 001: - 230: - 040: Proyectos Electromecanicos. Requerimientos Generales. Tableros, Pupitres y Gabinetes de Control. Trabajo Electrico General.
3.- GENERALIDADES
EI equipo de registro de fallas almacena la informaci6n adquirida en forma secuencial y ciclica, es decir tipo F.I.F.O.(First-ln-First-Out). Se entiende por Registro al tiempo durante el cual el equipo de registro adquiere todas las senales supervisadas, el tiempo de registro consiste en el tiempo de prefalla, el tiempo de falla y el tiempo de postfalla. EI tiempo de prefalla es el tiempo durante el cual el equipo de registro adquiere todas las senales supervisadas, antes de ocurrir la actuaci6n de cualquier sensor. Este tiempo podra ser programado desde la unidad maestra asociada 0 desde el computador de prueba local. EI tiempo de falla es el tiempo durante el cual el equipo de registro adquiere todas las senales supervisadas a partir de la acfuaci6n de cualquier sensor. EI tiempo de falla debe ajustarse al tiempo de actuaci6n de los sensores definido por el tiempo minimo de falla y por el tiempo maximo de falla. EI tiempo de postfalla es el tiempo durante el cual el equipo de registro adquiere todas las senales supervisadas una vez que termine la actuaci6n de todos los sensores.
ETGS/EEM - 205 *** REV/2 *** JUNIO 1.999 *** PAG. 1 de 20
f.YGEDHC~

0
Este tiempo podra ser programado desde la unidad maestra asociada computador de prueba local.
desde el
Los equipos registradores de fallas y el secuenciador de eventos a ser suministrados deberan estar desarrollados con la mas avanzada tecnologia de estado solido, basada en microprocesadores, disponible en el mercado y de fabricacion reconocida, de caracteristicas modulares y con un tiempo promedio entre fallas (MTBF) de por 10 menos siete (7) arios. Los equipos registradores de fallas y el secuenciador de eventos deberan tener fuentes de alimentacion en corriente continua a 125 VDC Y proteccion contra sobrecargas y cortocircuitos a traves de fusibles de accion rapida y/o breakers termomagneticos. Las tensiones de salida de dichas fuentes no deberan ser mayo res de 24 Voltios DC. EI tiempo promedio entre fallas (MTBF) de estas fuentes no debera ser men or de diez (10) arios. Todos los modulos que conforman los equipos registradores de fallas y el secuenciador de eventos, deberan poder operar correctamente a temperaturas ambientales comprendidas en el range de 10 a 50 grados centigrados y a una humedad relativa no condensada de 93% a 40 grados centigrados. Los equipos registradores de fallas y el secuenciador de eventos, deberan incluir unidades que realicen forma continua supervision de los modulos que integren el hardware y rutinas de chequeo del software de los respectivos sistemas. Se debera reportar inmediatamente en forma local y remota, cualquier falla detectada en alguno de los modulos de los equipos antes mencionados.
4.- REGISTRADORES DE FALLAS. Caracteristicas Generales

4.1 Borneras de entrada EI cableado de las seriales de entrada analogicas, debera efectuarse mediante borneras cortocircuitables para los canales de corriente y seccionables para los canales de tension, ubicadas de tal forma que permitan el facil acceso para la inspeccion y reemplazo de los cables de entrada. 4.2 Modulos de entradas analogicas Los registradores de fallas deberan estar dotados de modulos 0 tarjetas que permitan adquirir y procesar las seriales de tension y corriente provenientes de campo. Cad a serial debera ser procesada por un canal analogico independiente. Cada uno de estos canales deberan cumplir con las siguientes caracteristicas: + Configurables tanto para tension como para corriente.
+ Aislamiento galvanico canal - canal y canal - tierra de 2,5 kV r.m.s.

+ Ancho de banda de 0 a 400 Hz, como minimo. + Para la supervision de las seliales de tension y corriente, los registradores deberan tener transformadores de interposicion que proporcionen aislamiento galvanico.
+ EI rango de las tensiones de entrada debera ser desde 0 a 2201'-13 Voltios r.m.s., siendo la tension nominal de 1101'-13 Voltios r.m.s ..
+ EI rango de las corrientes de entrada debera ser desde 0 a 100 Amperios r.m.s., siendo la corriente nominal seleccionable entre uno (1) 0 cinco (5) Amperios r.m.s .. + La conversion analoga a digital debera ser a 16 bits, de los cuales un (1) bit es de signo y los restantes 15 bits son valores de la selia I muestreada.
+ Los valores de Plena Escala (Los 16 bits del convertidor NO en "HIGH") podran ajustarse a 220 ..J3 Voltios RMS para los canales de tension y a 20 veces la corriente nominal para los canales de corriente.
+ Los canales de corriente deberan representar un Burden maximo de 0,5 VA cada uno. + Los canales de corriente deberan representar un Burden maximo de 0,5 VA cada uno. + La velocidad de muestreo debera ser seleccionaba en el rango de 1.200 a 4.000 muestras p~r segundo.
+ EI tiempo de registro debera ser de 30 seg.
4.3 Modulos de entradas digitales Los registradores de falias deberan estar dotados de modulos 0 tarjetas que permitan adquirir y procesar las seliales digitales provenientes de la actuacion de contactos secos externos. Cad a selial debera ser procesada por un canal digital independiente. Estos canales deberan cumplir con las siguientes caracteristicas: + Entradas optoacopladas. + Aislamiento canal - canal y canal - tierra de 2,5 kV r.m.s.
+ Voltaje de entrada seleccionable entre 120 y 240 Vdc.
,", r,
fDflCI
+ Proteccion contra sobretension e inversion de polaridad, con reposicion automatica, es decir, luego de actuar esta proteccion y de haber desaparecido la condicion de falla detectada, la proteccion se armara nuevamente para la deteccion de posteriores condiciones de sobretension e inversion de polaridad.
+ La velocidad de muestreo debera ser seleccionaba en el range de 1.200 a 4.000 muestras por segundo. + Cada canal digital debera representar una carga maxima de 250 miliwatios.
4.4 Capacidad de expansion
EI software del Registrador de Fallas debera poder manejar al menos diez (10) canales analogicos y seis (6) canales analogicos adicionales, con las caracteristicas tecnicas especificadas en el presente documento.
4.5 Autodiagnostico
EI software del Registrador de Fallas debera ser capaz de ejecutar en forma continua, rutinas de chequeo de los modulos que integren el hardware y software, asi como de reportar inmediatamente en forma local y remota, cualquier falla detectada en alguno de los modulos antes mencionados.
4.6 Muestreo
EI software de los registradores de fallas debera ser ajustable para que permita supervisar todas las senales analogicas y digitales, a una rata de muestreo de 1.200 Hz por canal. Esta rata de muestreo debera permanecer fija, es decir, nunca debera ser afectada por la ejecucion de procesos de adquisicion de datos, transmision y recepcion de informacion, etc.. EI muestreo debera realizarse a 16 bits y en forma simultanea para todos los canales de cada registrador.
4.7 Compresion de datos
Una vez salvados los registros de fallas en la unidad de almacenamiento masivo, los registradores de fallas deberan realizar la compresion de los datos concernientes a dicha falla para ser transmitidos posteriormente hacia la unidad maestra asociada. Este proceso de compresion de datos debera garantizar la integridad de la informacion comprimida, ademas de reducir la data a transmitir, en un factor promedio de cinco (5) como minimo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES 4.8 Tiempo de registro
EI tiempo de Registro debera estar formado por el tiempo de pre-falla, el tiempo de falla y el tiempo de post-falla. EI tiempo de pre-falla es el tiempo durante el cual el Registrador adquiere en forma circular todas las senales supervisadas, antes de ocurrir la actuaci6n de cualquier sensor. Este tiempo debera ser programable desde la Unidad Maestra asociada y desde el Computador de Prueba Local, en el rango de 100 a 500 milisegundos. EI tiempo de falla es el tiempo durante el cual el registrador adquiere todas las sen ales supervisadas a partir de la actuaci6n de cualquier sensor. EI tiempo de falla debera estar definido por el tiempo minima de falla y por el tiempo maximo de falla. EI tiempo de falla debera ser igual al tiempo minima de falla, cuando la actuaci6n de los sensores desaparezca antes de que expire el tiempo minima de falla. EI tiempo de falla debera ser igual al tiempo maximo de falla, cuando la actuaci6n de los sensores se mantenga despues de que expire el tiempo maximo de falla. EI tiempo de falla debera ser igual al tiempo de actuaci6n de sensores, cuando dicho tiempo de falla sea mayor que el tiempo minima de falla y men or que el tiempo maximo de falla. Los tiempos minima de falla y maximo de falla deberan ser ajustables desde la Unidad Maestra asociada y desde el Computador de Prueba Local en el range de 0,1 segundos a 10 segundos, con pasos de 0,1 segundos. EI tiempo de post-falla es el tiempo durante el cual el Registrador adquiere todas las sefiales supervisadas, a partir de la finalizaci6n del tiempo de falla. EI tiempo de post-falla debera ser ajustable en el rango de 200 milisegundos a 500 milisegundos, en pasos de 50 milisegundos.
4.9 Almacenamiento de datos
En los registradores de fallas se debera ejecutar una rutina de almacenamiento cada vez que algun sensor de registrador se active por violaci6n de los limites fijados por el usuario, para guardar la informaci6n concerniente a las senales anal6gicas, digitales y sensores actuados en los dispositivos de almacenamiento de los registradores, etiquetando la identificaci6n completa del registrador actuado y el momenta de ocurrencia de la falla (fecha, h~ra, minutos, segundos y milisegundos).
4.10 Capacidad de almacenamiento
Los registradores de fallas deberan poseer una memoria de almacenamiento continuo capaz de guardar hasta treinta (30) segundos como tiempo de registro en forma continua a una rata de muestreo de 1.200 Hz.
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Los registradores de fallas deberan poseer, adicionalmente a la memoria de almacenamiento continuo, una unidad de almacenamiento masivo capaz de guardar en forma no vohltil, un (1) minuto, como minimo, de registros de fallas capturados a una rata de 1.200 Hz. La unidad de almacenamiento masivo no debera ser de tipo de disquetes 0 de cinta (tape).
4.11 Transmision de datos
Luego de que el modulo de almacenamiento haya salvado local mente la informacion relacionada con archivos de fallas ocurridos en la subestacion, esta se transmitira automaticamente a la unidad maestra asociada. La transmision automatica de la informacion desde los registradores de fallas hacia la unidad maestra debera realizarse en forma secuencial de acuerdo al orden de ocurrencia de los registros de fallas y/o eventos. Adicionalmente cada registrador debera permitir la seleccion de registros 0 porciones de registros para su transmision, asi como el borrado de registros desde la respectiva unidad maestra a voluntad del operador de la misma. Para esto cada registrador debera disponer de un directorio de los registros de fallas existentes en sus dispositivos de almacenamiento. Dichos directorios deberan estar accesibles desde la unidad maestra y debe ran indicar fecha, h~ra, minutos, segundos y milisegundos de ocurrencia de cada registro. Una vez transmitido correctamente cualquier registro a la unidad maestra, este debera ser borrado automaticamente en el registrador de fallas asociado.
4.12 Sensores de limite de tension
Los registradores de fallas deberan tener sensores de Ifmites de tension, que permitan detectar caidas e incrementos de tension, ambos inclusive, en cualquiera de las senales de tension supervisadas, a fin de generar registros de fallas. Gada sensor de limite de tension debera permitir el ajuste de los Ifmites de bajo voltaje y de alto voltaje, en el range de 0 voltios r.m.s. a 2201;)3 Voltios r.m.s., con una resolucion de 0,01 Voltios r.m.s.
4.13 Sensores de sobrecorriente
Los registradores deberan poseer sen sores de sobrecorriente, que permitan detectar incrementos en cualquiera de los canales de corriente; a fin de generar registros de fallas. Gada sensor de sobrecorriente debera permitir el ajuste del limite de sobrecorriente en el range de 0 a 20 amperios r.m.s., con una resolucion de 20 miliamperios r.m.s. maximo.
4.14 Sensores de gradiente

Los registradores deberim poseer sensores de gradiente, que permitan detectar variaciones bruscas de tensi6n 0 corriente en cualquiera de las senales anal6gicas; a fin de generar registros de fallas. Cada sensor de gradiente debera permitir el ajuste del limite de gradiente en el rango desde 0% a 100% del valor de plena escala de la senal que se este sensando (220/-)3 Voltios r.m.s. 0 20 veces la corriente nominal).
4.15 Sensores de secuencia negativa

EI Registrador de Fallas debera tener sensores de secuencia negativa para
todos los circuitos trifasicos de tensi6n supervisados (VAN, VBN Y VCN), que permitan el ajuste del limite de secuencia negativa en el rango de 0 a 10 Voltios de secuencia negativa, en pasos de 500 milivoltios.
4.16 Sensores de canales digitales

Los registradores de fallas deberan poseer sensores de canales digitales que permitan detectar cambios de estado de los contactos secos que son supervisados, con una resoluci6n de un (1) milisegundo; a fin de generar registros de fall as. Cada sensor de canal digital debera permitir la selecci6n del criterio de arranque entre cierre, apertura 0 inhibici6n.
4.17 Configuracion general de sensores

La configuraci6n de los limites de actuaci6n asociados a los sen sores debera ser modificable por software, permitiendo su ajuste tanto en forma local como remota. EI error maximo permitido entre el valor limite de actuaci6n ajustado y el valor limite de actuaci6n real, no debera ser superior al 3% de valor nominal de la senal supervisada (voltaje 0 corriente). A cada senal anal6gica debera poder asignarsele, independientemente, cualquier sensor 0 combinaci6n de sensores a voluntad del usuario. Los sensores de limite de tensi6n y sobrecorriente deber<3n tener un tiempo de inhibici6n, durante el cual la senal de actuaci6n de sensor no genere un arranque de registrador.
EI tiempo de inhibici6n debera evitar el arranque del registrador debido a actuaciones del sensor que duren menos que el tiempo de inhibici6n. EI tiempo
de inhibici6n debera ser ajustable desde la unidad maestra asociada y desde el computador de prueba local, en el rango de 0 a 84 milisegundos (0 a 5 ciclos de 60 Hz).
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES 4.18 Modo de actuacion del registrador EI Registrador de Fallas debera estar normalmente en estado de supervision, en el que monitorea todos sus modulos. En caso de detectar defectos internos debera reportarlos locamente, a traves de indicadores visuales y de contactos secos, y remotamente a traves de la Unidad Maestra asociada. Adicionalmente durante el estado de supervision debera adquirir ciclicamente todas las senales y eventos supervisados, a fin de disponer del tiempo de prefalla ajustado por el usuario. En el caso de que algun sensor actue indicando que la senal sensada viola los limites de actuacion ajustados por el usuario, el registrador de fallas debera generar un registro de duracion especificada anteriormente. EI registro generado debera contener todas las senales y eventos supervisados por el registrador, ademas del tiempo de inicio del registro (hora, minutos, segundos y milisegundos) e identificacion del registrador y del sensor que origino el registro. Una vez almacenado el registro en la memoria de almacenamiento continuo, el registrador debera transferir el registro hacia la unidad de almacenamiento masivo a fin de disponer del 100% de la memoria de almacenamiento continuo. Los procesos de transferencia de registros, comunicacion con la unidad maestra y en general, cualquier funcion que realice el registrador bajo condiciones normales de operaci6n, no deben3n disminuir 0 bloquear la capacidad de este para capturar registros. 4.19 Registro de prueba Los registradores de fallas deberan contar con una funci6n que genere un registro de prueba de 500 milisegundos, en el cual se observe el estado de las seriales analogicas y digitales supervisadas, el nombre del registrador al cual esta asociado, la indicacion de que es un registro de prueba y la fecha, h~ra, minutos, segundos y milisegundos en que se gener6 el registro. Esta funci6n debera activarse a traves de la unidad maestra a voluntad del operador de la misma. 4.20 Pruebas EL Contratista debera someter a aprobacion de Edelca protocolos para pruebas en fabrica y en sitio (FAT y SAT), del equipo registrador de fallas. EI software de los registradores de fallas debera ser capaz de realizar pruebas a pedido del usuario, de todo el hardware y software de los mismos, para indicar el estado de funcionamiento en que se encuentran. Estas pruebas deberan ejecutarse a traves del computador de prueba local, asi como tambien desde la unidad maestra asociada, detallandose la siguiente informaci6n como minima:

+ Identificacion y codigo de registrador de fallas.
+ Cantidad de canales.
+ Version del software.
+ Estado de la memoria. + Estado del hardware del registrador.

+ Estado de los sensores. + Estado y espacio disponible en la unidad de almacenamiento masivo. + Cantidad de archivos en la unidad de almacenamiento masivo.
+ Cantidad de archivos en memoria de almacenamiento continuo. + Condicion del registrador de fallas.

+ Estado general del registrador.
4.21 Capaeidad de expansion

EI software de los registradores de fallas debera poder manejar al menos diez (10) canales 16gieos y seis (6) canales analogicos adicionales, con las caracterfsticas tecnicas especificadas en el presente documento.
4.22 Aeeesorios y repuestos

Los repuestos y accesorios necesarios para los equipos de registro de fallas se son: Cantidad Descripci6n Fuente de poder M6dem de comunicaci6n Tarjeta de control Tarjeta de interfaz con M6dem de comunicacion M6dulo de senalizaci6n Tarjetas de entradas digitales Tarjetas de entradas anal6gicas Transductores de tensi6n con aislamiento galvanico Transductores de corriente con aislamiento galvanico Extractores de tarjetas Extensores de tarjetas
3 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES Adicionalmente se podra agregar a la lista de repuesto y accesorios antes mencionada, los repuestos que segun apreciacion del fabricante deban formar parte del stock de repuestos.
5.- SECUENCIADORES DE EVENTOS. Caracteristicas Generales 5.1 Modulos de entrada EI Secuenciador de Eventos debera estar dotado de modulos 0 tarjetas que permitan adquirir y procesar las sen ales digitales provenientes de la actuacion de contactos secos externos con resolucion de un (1) milisegundo. Cada senal debera ser procesada por un canal digital independiente. Estos canales deberan cumplir con las siguientes caracteristicas. + Entradas aisladas opticamente.
+ Configurable para originar registros al detectar flancos tanto de subida como de bajada en cualquiera de los contactos supervisados.
+ Aislamiento canal - canal y canal - tierra de 2,5 KV r.m.s ..

+ Voltaje de entrada de 125 Vdc20% + Proteccion contra sobretension e inversion de polaridad con reposicion automatica, es decir, luego de actuar esta proteccion y de haber desaparecido la condicion de falla detectada, la proteccion se armara nuevamente para la deteccion de posteriores condiciones de sobretension e inversion de polaridad. + Cada canal digital debera representar una carga maxima de 250 rniliwatios.
5.2
Unidad de almacenamiento EI secuenciador de eventos debera poseer una memoria de almacenamiento continuo capaz de capturar y almacenar 1.000 eventos como minimo en forma continua, can una resolucion de un (1) milisegundo. EI secuenciador de eventos debera poseer, adicional a la memoria de almacenamiento continuo, una unidad de almacenamiento masivo capaz de guardar en forma no volatil 5.000 eventos como minimo. La unidad de almacenamiento masivo no debera ser del tipo de disquetes 0 de cinta (tape).
I I
I I
5.3
Funciones de prueba de todos los puntos EI secuenciador de eventos debera disponer de una funcion de prueba de todos los puntos (APT), que debera ser ejecutada diariamente en forma automatica,
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES adicionalmente la prueba de todos los puntos debera poder ser ejecutada a traves del computador de prueba local y de la unidad maestra asociada. Si como resultado de la prueba de todos los puntos se obtiene algun canal digital defectuoso. el secuenciador de eventos debera indicarlo localmente , a traves de indicacion visual y contacto seco, y remotamente a traves de la unidad maestra asociada. 5.4 Supervision de contactos EI secuenciador de eventos debera ser capaz de detectar cualquier cambio de estado en todos 0 en cualquiera de los puntos supervisados con una resolucion de un (1) milisegundo, maximo. 5.5 Base de Datos EI secuenciador de eventos debera permitir en forma local 0 remota, la programacion de la base de datos que contiene la informacion referente a la identificacion de los 512 puntos de entrada. La identificacion de los puntos de entrada debera estar formada por el numero del punto, la descripcion textual del punto con una longitud de 64 caracteres como minima y el estado normal del punta (abierto 0 cerrado). EI secuenciador de eventos debera permitir dos descripciones para un mismo punto, una para la condicion cerrado y la otra para la condicion abierto. Asimismo, debera almacenar la base de datos de los 512 puntos en memoria del tipo no volatil.
5.6
Almacenamiento de datos EI secuenciador de eventos, una vez que detecte un cambio de estado en cualquiera de los puntos supervisados, efectuara un proceso de almacenamiento para guardar la informacion concerniente a dicho reporte de eventos en la unidad de almacenamiento masivo, etiquetando la misma con la identificacion dei punto actuado y el momenta de ocurrencia de dicho cambio (Fecha, h~ra, minuto, segundo y milisegundo). EI almacenamiento de la informacion en el secuenciador de eventos, sera ciclica y secuencial del tipo "F.I.F.O." (First -In-First -Out), 10 que garantizara que el contenido de la unidad de almacenamiento sera siempre la informacion mas reciente acontecida en la subestacion.
5.7
Transmision de datos Una vez que la unidad de almacenamiento masivo haya salvado el reporte de eventos localmente, este se transmitira automaticamente a la unidad maestra asociada, bajo un protocolo de comunicacion que evite la distorsi6n 0 perdida de
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES los datos enviados y optimice eficientemente el tiempo de transmision mediante la compresion de los datos. La transmision de la informacion desde el secuenciador de eventos hacia la unidad maestra debera realizarse en forma secuencial de acuerdo al orden de ocurrencia de los eventos. 5.8 Programacion del tiempo muerto ( Dead Time) EI secuenciador de eventos debera permitir la programacion dei tiempo muerto en un rango minimo de 0 a 10 milisegundos en pasos de un (1) milisegundo, 10 cual podra realizarse tanto en forma local como remota.
5.9
Programacion del tiempo de filtrado ( Filter Time) EI secuenciador de eventos debera permitir la programacion dei tiempo de filtrado en un rango minima de 0 a 10 milisegundos en pasos de un (1) milisegundo, 10 cual podra realizarse tanto en forma local como remota.
5.10 Secuenciabilidad Los eventos detectados deberan ser siempre almacenados en forma secuencia. Esta caracteristica de secuenciabilidad no debera perderse en el proceso de transmisi6n de datos a la unidad maestra 0 al computador de prueba local. 5.11 Pruebas EI software de los secuenciadores de eventos debera ser capaz de realizar pruebas de todo el hardware y software del mismo, para indicar el estado de funcionamiento en que se encuentran. Estas pruebas deberan poderse ejecutar a traves del computador de prueba local, asi como tambien desde la unidad maestra asociada, detallandose la siguiente informacion como minimo:
+ Identificacion y codigo del secuenciador de eventos.
+ Cantidad de tarjetas de entrada.

+ Version del software.
+ Estado de la memoria.
+ Estado del hardware del secuenciador.
+ Estado de los puntos de entrada.
+ Estado y espacio disponible en la unidad de almacenamiento masivo.
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+ Cantidad de archivos en la unidad de almacenamiento masivo.
+ Condici6n operativa del secuenciador de eventos. + Estado general del secuenciador. + Indicaci6n del punta fallado en el APT. + Estado de la sincronizaci6n con el satelite (En sincronismo sincronismo).
5.12 Accesorios y repuestos
0
fuera de
Los repuestos y accesorios necesarios para los equipos secuenciadores de eventos son: Descripci6n Fuente de poder M6dem de Comunicaci6n Tarjeta de control Tarjeta de interfaz con M6dem de Comunicaci6n M6dulo de senalizaci6n Tarjetas de entradas Extractores de tarjetas Extensores de tarjetas Cantidad
1 1 1 1 1
6
1
2
Adicionalmente se podra agregar a la lista de repuesto y accesorios antes mencionada, los repuestos que segun apreciacion del fabricante deban formar parte del stock de repuestos.
6.- OTRAS CARACTERISTICAS 6.1 Sistema de comunicaci6n
Los registradores de fallas y el secuenciador de eventos deberan tener puertos seriales y puertos paralelos y se deberan suministrar los dispositivos de comunicaci6n necesarios como, M6dem de comunicacion, interfaces y conectores para permitir la transmisi6n de la informaci6n (registros de fallas, registros de eventos, estados operativos, etc.) en forma eficiente y confiable, desde la respectiva subestaci6n, hasta la Unidad Maestra asociada ubicada en el Oespacho de Carga de EDELCA en Puerto Ordaz. Los dispositivos de comunicaci6n deberan permitir la transmisi6n remota de los datos a velocidades de 1.200, 2.400, 4.800, 9.600, 14.400 Y 19.200 bps. EI nivel
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de transmision y recepcion debera estar comprendido en un rango entre 0 dB como maximo y - 30 dB como minimo. Los dispositivos de comunicacion deberan ser compatibles con los sistemas de transmisi6n por microondas.
6.2 Reloj interne y sincronizaci6n
EI reloj interne de los registradores de fallas y del secuenciador de eventos debera indicar la fecha y hora hasta la unidad del milisegundo, con el formato: "DD/MM/AA - HH : MM : SS : xxx". Estos parametros pod ran ser modificados via remota desde la unidad maestra asociada y localmente. EI reloj interno de los equipos debera ser capaz de sincronizarse mediante la lectura de mensajes codificados bajo el formato IRIG-B, provenientes de un sistema de sincronismo por satelite (GPS). Dicho reloj debera mantener la precision dada por el sistema de sincronismo; ademas en caso de perdida de sincronismo los equipos deberan dar indicaci6n del inicio y fin de esta condici6n y mantener una precision tal que no permita desviaciones mayores (HOLDOVER) a un (1) milisegundo /semana.
6.3 Alarmas
Los diferentes modulos que conformen los registradores de fallas y el secuenciador de eventos, deberan po seer indicacion visual, bien sea con presentaci6n a traves de un display digital 0 de LED's, que manifiesten estados de alarmas de fallas, actuacion, operacion, autodiagnosticos, transmisi6n y recepcion de datos, conexion con linea de comunicacion y fallas que pudiesen presentar los equipos. Adicionalmente, todas estas indicaciones se deberan disponer en los equipos, a traves de contactos secos, capaces de manejar 125 Voltios DC.
6.4 Distribuci6n del hardware
La distribucion del hardware en los registradores de fallas y en el secuenciador de
eventos debera realizarse por funciones, es decir, para cada funcion existira una tarjeta electr6nica de facil acceso.Las tarjetas se colocaran en forma vertical y en paralelo, introducidas en slots y conectadas en el fonda a un BUS comun. La conexion entre las tarjetas de funciones especiales (TFE) y el BUS comun, debera permitir desincorporar cada tarjeta TFE usando solo una herramienta de extracci6n, a ser suministrada par el proveedor de los equipos. La conexi6n de tarjetas a traves de slots debera poder realizarse muy facilmente.
6.5 Construcci6n
Todos los modulos de los equipos deberan suministrarse montados en racks que puedan soportar, acomodar y conducir el cableado a bloques terminales a puntos de fijacion, los cuales deberan disponerse de modo que la conexion de los cables externos pueda ser hecha en forma prolija y apropiada.
6.6 Conexi6n con computador de prueba local

Todos los registradores de fallas y el secuenciador de eventos deberan contar, en la parte frontal de los tableros, con un punto de conexion a un computador local, a traves del cual pueda extraerse la informacion que los equipos tengan almacenada, realizar pruebas a los mismos e investigar sobre el estado operativ~ en que se encuentran estos.
6.7 Pruebas generales

EI software de los registradores de fallas y del secuenciador de eventos debera ser capaz de realizar pruebas de todo el hardware y software de los mismos, para indicar el estado de funcionamiento en que se encuentran. Estas pruebas deberan poderse ejecutar a traves del computador de prueba local, asi como tambien desde la unidad maestra asociada.
6.B Computador de prueba local

Las caracteristicas de los equipos deberan estar acordes con la tecnologia de punta vigente para el momenta de la puesta en servicio de la obra teniendo como requerimientos minima: EI computador de prueba local debera ser del tipo notebook 100% compatible IBM, con procesador Pentium II Pro 400 MHz como minimo, pantalla dinamica a color, 32 MB de memoria RAM, disco duro de 2 GB, 4 puertos seriales de alta velocidad, 2 puertos paralelos, trackball, tarjeta de red PCI Ethernet BNC, drive de 3;1," Y kit de multimedia. Este computador debera tener cargado el Software requerido para interactuar, probar y evaluar a los equipos registradores de fallas y eventos a suministrar.
6.9 Documentaci6n
EI Contratista debera suministrar los manuales que contengan toda la informacion relacionada con las caracteristicas tecnicas, funcionamiento general, teoria de operacion y mantenimiento, diagramas funcionales, pianos electricos detallados y pianos de cableado de equipos, modulos y tarjetas. Todo material descriptivo, manuales, descripciones, instructivos, pianos, etc., debera estar en idioma ingles para equipos importados y en espanol para los equipos fabricados en el pais. EI Contratista debera suministrar dos (2) copias de todos los documentos tecnicos relativos a los equipos, operacion y mantenimiento. Toda la documentacion
'iG f,l,IO
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES tecnica relacionada con el hardware y software de los equipos, debera ser entregada a EDELCA con un minimo de dos (2) meses de anticipacion a las pruebas en fabrica del equipamiento.
La documentacion relativa al hardware del equipamiento debera ser clara y
precisa, tal que describa con exactitud, la operacion y funciones de los equipos. Con la misma cia rid ad y precision EI Contratista debera suministrar los documentos que se utilizaran para realizar la instalacion, asi como los pianos generales de montaje conteniendo todas las dimensiones y tolerancias, diagramas funcionales y pianos de cableado de todo el equipamiento, diagramas de todos los circuitos impresos y toda aquelia informacion que permita a EDELCA realizar las pruebas de aceptacion. La documentacion relativa al software de los equipos debera tambien ser clara y precisa y en la misma se incluira la descripcion operativa de todos los programas, menus, comandos, funciones, etc., que sean utilizados par el computador de prueba local y por la unidad maestra asociada. Los manuales de operacion y mantenimiento deberan incluir los metod os de operacion y prueba de las diferentes partes de los equipos, programa anual de revisiones periodicas; diarias, semanales, mensuales, trimestrales, semestrales y anuales que EI Contratista considere son necesarias para la conservacion y operacion confiable de los equipos. Metodos de localizacion y correccion de fallas. Informacion de mantenimiento necesaria para permitir que el mantenimiento preventivo y correctivo del equipamiento pueda ser efectuado completamente por personal calificado de EDELCA.
7.- UNlOAD MAESTRA La unidad maestra es el conjunto de software y hardware que permite realizar la concentracion, procesamiento y evaluacion de toda la informacion generada por los registradores de fallas y por el secuenciadar de eventos, para 10 cual debera cumplir con las siguientes caracteristicas. EI hardware de la unidad maestra debera alimentarse a partir de una fuente de 120 Voltios r.m.s. y 60 Hz. Los cables de alimentacion deberan tener conectores estandares americanos.
La unidad maestra debera estar formada por un (1) computador, uno (1) Impresora laser monocromatica y una (1) unidad de comunicacion.
Las caracteristicas de los equipos deberan estar acordes con la tecnologia de punta vigente para el momenta de la puesta en servicio de la obra teniendo como requerimientos minimos:
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EI computador de la unidad maestra EI computador de prueba local debera ser del tipo notebook 100% compatible IBM, con procesador Pentium II Pro 400 MHz como minimo, pantalla dinamica a color, 32 MB de memoria RAM, disco duro de 2 GB, 4 puertos seriales de alta velocidad, 2 puertos paralelos, trackball, teclado 101 teclas en espanol, tarjeta de red PCI Ethernet BNC, drive de 3 y," Y kit de multimedia. La impresora sera laser monocromatica con resoluci6n minima de 720 x 720 DPI, con memoria interna superior a un (1) MB. La impresora laser a suministrar debera tener servicio tecnico y repuestos accesibles en Venezuela de muy alta confiabilidad. La unidad maestra debera disponer de una unidad de comunicaci6n capaz de establecer comunicaci6n hasta con nueve (9) registradores de fallas y un (1) secuenciador de eventos a partir de un puerto serial del computador; para 10 cual la unidad de comunicaci6n dispondra de un M6dem y un multiplicador de canales de uno (1) a cuatro (4). La unidad maestra debera ser capaz de establecer comunicaci6n via M6dem con los registradores de fallas y con el secuenciador de eventos a velocidades de 1.200, 2.400, 4.800, 9.600, 14.400 y 19.200 baudios. EI nivel de transmisi6n y recepci6n debera estar comprendido en un rango entre -30 dB como minimo y dB como maximo.
La unidad maestra debera disponer de una unidad de almacenamiento de respaldo del tipo CD ROM para lectura y escritura, capaz de almacenar en cada disco 500 MB de registros de fallas, registros de eventos y programas de aplicaci6n. EI software de la unidad maestra debera realizar la transmisi6n de los registros de fallas y eventos desde los registradores hacia la unidad maestra y la evaluaci6n de estos para 10 cual debera cumplir las siguientes caracteristicas:
+ Operar bajo ambiente gr<3fico ( Windows 95, OS Dos, Windows NT, etc.).
+ Realizar la transmisi6n automatica de los registros de fallas generados por los registradores de fallas asociados. + Realizar la transmisi6n automatica y en forma secuencial de los eventos generados por el secuenciador de eventos asociado.
+ Permitir la transmisi6n manual de cualquier registro de falla 0 de eventos, a solicitud del usuario, desde los registradores hacia la unidad maestra asociada.
+ Realizar pruebas funcionales de los registradores de fallas y del secuenciador de
eventos a solicitud del usuario. + Realizar registros de pruebas en los registradores de fallas a solicitud del usuario.
: ',/G EuFLCl
+ Realizar pruebas de tad as los puntas en el secuenciador de eventos a solicitud del

usuario.
+ Realizar la graficacion en pantalia e impresoras (en blanco y negro y a colores) de los registros de falias; el usuario debera poder escoger los canales, el color de las senales y el factor de escala tanto en magnitud como en tiempo.
+ Realizar la localizacion de falias a 10 largo de una linea de transmision de energia, para 10 cual debera basarse en los datos contenidos en los registros de fallas. EI usuario debera poder elegir cuales senales de tensiones y corrientes se utilizaran para el calculo de localizacion, sin importar sus posiciones dentro del registro de falias. + Realizar la graficacion del comportamiento de la impedancia en el plano complejo, para 10 cual debera basarse en los datos contenidos en los registros de falias. EI usuario debera poder elegir cuales sen ales de tensiones y corrientes se utilizaran para el calculo de impedancia, sin importar sus posiciones dentro del registro de falias. + Permitir medir los valores de las senales graficadas, mediante el uso de cursores (minimo 5 cursores). Los valores de todas las senales indicadas por los cursores, deberan poder ser impresos en forma tabular.
+ Permitir el traslado de los registros de falias y eventos desde el disco duro hacia
disquetes y hacia la unidad de almacenamiento masivo, en forma segura y rap ida. EI criterio de seleccion de registros para el traslado debera ser la identificacion del registrador de fallas 0 del secuenciador de eventos y la hora y fecha de los registros de falias y de eventos.
+ Realizar la presentacion tabular en pantalia e impresora de los eventos almacenados en el disco duro, el criterio de tabulacion debera ser seleccionaba por el usuario entre fecha, h~ra, numero del punto, numero del secuenciador, etc. En su presentacion tabular debera aparecer el numero del punto, su descripcion y la fecha y hora de actuacion can precision del milisegundo.
+ EI software debera tener claves de acceso para poder modificar parametros,

trasladar y borrar registros de falias y eventos, y en general para cualquier funcion que pueda resultar en la modificacion del programa 0 de su entorno.
+ EI software no debera dependerde dispositiv~ desbloqueador por hardware (Hard key) para operar normalmente, en caso de que esto no sea posible, el contratista debera suministrar veinte (20) dispositivos desbloqueadores (HARDKEY).
ETGS/EEM - 205 *** REVJ2 *** JUNIO 1.999 *** PAG.18 de 20

+ Todos los menues, pantallas, ayudas, funciones, comandos, etc., deberan estar en idioma espanol.
+ Todas las pantallas 0 menus deberan disponer de ayudas ("On Line") explicativas de las funciones que presenten. + Los registros de fallas y de eventos deberim poder ser impresos en cualquier tipo de impresora soportada por Windows 95.
+ Realizar a solicitud del usuario, la conversion de los registros de fallas al formato estandar IEEE C37.111.1991 (COMTRADE).
+ Permitir la construccion de un registro, a partir de las senales contenidas en dos 0
mas registros de fallas. Los repuestos y accesorios necesarios para la unidad maestra son: Descripcion Modem de comunicacion Puerto serial del computador Modulo multiplicador de canales Cartucho de toner 0 tinta para las Impresoras Discos compactos Cantidad
1
1
1 10 10
Adicionalmente se podra agregar a la lista de repuesto y accesorios antes mencionada, los repuestos que segun apreciacion del fabricante deban formar parte del stock de repuestos.
8.- ENTRENAMIENTO SOBRE REGISTRADORES DE FALLAS Y UNlOAD MAESTRA

EI contenido del adiestramiento del personal de Edelca sobre registradores de fallas y I unidad maestra debera al menos contener 10 siguiente:
8.1 GENERALIDADES
Area de operacion y funcionamiento general de los equipos de registros de fallas y unidad maestra.
8.2 CARACTERisTICAS GENERALES Registradores De Fallas

Teoria detallada del Hardware (como se ejecutan transferencia de cada unidad al nivel de circuiteria). las funciones de
Teorfa detallada del Software (como se ejecutan las funcfones de transferencia de cada unidad). Procedimiento de interfaz con el usuario. Mantenimiento preventivo y correctivo (practicas con simulacion de fallas en el equipo). Comunicacion remota (protocolos de comunicacion, com presion de datos y tipo de comunicacion).
Unidad Maestra
Operacion y mantenimiento del Software. Aplicaciones y mantenimiento. Estructura del Software. Caracterfsticas del Hardware. Funcionamiento integral del sistema (Registrador de fallas y Unidad Maestra).
Pruebas de puesta en servicio, operacion y mantenimiento de los equipos
Metodos para calculos y ejecucion de ajustes. Procedimientos de pruebas y puesta en servicio (teorfa y practical.
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ETGS/EEM-210 EQUIPOS DE MEDICION IN DICE PAG. N' - OBJETO ............................................................................................. 1 2 - NORMAS ............................................................................................. 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ................................................................. 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ................................................ 1 4.1 - De la Oferta.......................................................................... 1 4.2 - Del Contrato ......................................................................... 2 5 - INSTRUMENTOS INDICADORES ............................................................ 2 5.1 - Generales .............................................................................. 2 5.2 Amperfmetros y Voltfmetros ................................................. 3 5.3 Vatfmetros ............................................................................. 3 5.4 Varfmetros ............................................................................ 3 5.5 Frecuencfmetros ................................................................... 3 5.6 Instrumentos para Sincronizaci6n ....................................... 3 5.7 Indlcadores de Temperatura ................................................4 6 - INSTRUMENTOS REGISTRADORES ........................................................4 6.1 - Generales ..............................................................................4 6.2 - Registradores de Tensi6n y Corriente ................................ 4 6.3 - Registradores de Potencla Actlva y Reactlva...................... 4 7 - CONTADORES DE ENERGIA ..................................................................5 8 - TRANSDUCTORES ................................................................................ 5 8.1 - Generales .............................................................................. 5 8.2 - Transductores de Tensl6n y Corriente ............................... 6 8.3 - Transductores de Frecuencia .............................................. 6 8.4 - Transductores de Potencia .................................................. 7 8.5 - Transductores de Temperatura............................................ 7 9 - REPUESTOS ........................................................................................ 7 10- PRUEBAS ..................................... : ...................................................... 7
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ETGS/EEM-210 EQUIPOS DE MEDICION
1-0BJETO Estas especificaciones cubren los requisitos que deben cumplir los equipos de medici6n a ser instalados en los tableros y pupitres de control de las subestaciones. IOn particular, los de instrumentos In d i cad ores, reg I stradores y contadores, los transd uctores para telemedidas y los elementos auxiliares de los mismos. Toda vez que estos equipos forman parte integral del tablero, esta especificaci6n aplica en conjunto con la especiflcaci6n ETGS/EEM-230.
2-NORMAS Los equipos apllcables: deben cumplir con las normas siguientes, en tanto sean
ANSI ANSIC37.90a ANSI C39.1
CEI NEMA IEEE Norma N"40
(American National Standards Institute) Standards Relays and Relay Sistems Associated With Electric Power Apparatus "Requirements for Electrical Indicating Instruments (Panel, Switchboard and Portable Instruments)"' (Comisi6n Electrotecnica Internacional) (National Electrical Manufacturers Association) (Institute of Electrical and Electronics Engineers) "Electric Recording Instruments"
3-0TRAS ESPECIFICACIONES Ademas de las normas anterlores, el equipo debe cumplir, en 10 que sea aplicable, con las siguientes especificaciones de EDELCA: - ETGS/EEM-001 - ETGS/EEM-230 - ETGS/EEM-270 Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Tecnicas Particulares correspondientes.
4-PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 De la Oferta Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expliquen las caracteristlcas principales de los equipos. Asi mismo, se deben ETGSlEEM-210 REV/O
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ESPECIFICACIONES TF.CNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
suministrar pianos de dimensiones generales, ubicaci6n de las conexi ones y caracteristlcas de la fijaci6n de los equipos a los tableros. 4.2-Del Contrato EL CONTRATISTA deber6. someter a EDELCA una vez flrmado el Contrato una IIsta detallada de los pianos, c6.lculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega. Adem6.s de los pianos de dlmensiones generales de cada equlpo, indicando la fijaci6n y conexiones, dicha Iista Incluir6. como minima 10 siguiente: Esquemas Electricos Pianos de Detailes de los Equipos y Accesorios Pianos de Instalaci6n Instrucclones de Montaje y Pruebas Manual de Operaci6n y Mantenimiento Cualquier necesario otra i nformaci6n que EDELCA
0
EI
Fabricante
consldere
5-INSTRUMENTOS INDICADORES 5.1-Generales Todos los instrumentos indlcadores deber6.n ser del tlpo para tableros, montados embutidos semi al ras, con conexiones en la parte posterior, de escala longitudinal de lectura dlrecta, con suspensi6n de banda tendlda, con diales blancos y marcas y agujas negras. Las cajas de los instrumentos deber6.n ser construfdas a prueba de polvo y las cubiertas transparentes sin reflejos 0 sombras. La precisi6n de todos los Instrumentos deber6. estar comprendlda dentro del uno p~r ciento (1%) de la escala completa, cuya longitud no debe ser menor de 17,5 cms. Los elementos movlbles deber6.n proveerse de dispositlvos para ajustar la puesta a cer~, de facll acceso desde el frente del instrumento, sin necesidad de desmontarlo. Los instrumentos de corrlente alterna deber6.n proyectarse para operaci6n en circuitos a 60 Hz y deber6.n ser apropiados y calibrados para los transform adores de instrumentos correspondlentes. Las bobinas de potencial de instrumentos en corriente alterna deber6.n proyectarse para operaci6n continua a 150 V, Y las bobinas de corriente deber6.n poder soportar 40 veces la corrlente nominal durante dos (2) segundos. En caso de exlstir tensiones secundarlas dlferentes provenlentes de los transformadores de potencial de alta tensl6n, se deber6. suminlstrar transformadores de Interposici6n asociados al Instrumento para mantener la mlsma tensi6n de referencia" de todos los instrumentos. Las designaclones para identlflcar los instrumentos y su funcl6n deber6.n imprimi rse nitldamente en las caras de los dlales 0 en placas de caracterfsticas separadas. Las escalas de todos los Instrumentos que no se especiflquen en las Especlficaciones Partlculares 0 Pianos deber6.n ser adecuadas al prop6sito a que estan destinadas. Las dlvisiones de las
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ESP~CIFICACIONES
TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
escalas deben ser tales que faciliten su lectura rapida y precisa. EL CONTRATISTA debera someter a aprobaci6n todas las escalas, marcas y placas de caracterfsticas de los instrumentos. En caso de instrumentos de tipo digital, los mismos deberan ser igualmente para montaje embutido semi al ras, con cajas hermeticas y cubiertas transparentes anti reflejos, con conexiones en la parte posterior. Los numeros deben ser de suflciente tamano y nitidez para asegurar su facil lectura. EI numero de dfgltos debe ser c6nsono con la gama de valores y precisi6n establecida Los instrumentos para indicaci6n remota de cantidades telemedldas deberan ser miliamperfmetros 0 milivoltfmetros de corriente continua para telemedida directa p~r cables, calibrados y adecuados para la salida de los transductores correspondientes. 5.2-Amperfmetros y Voltfmetros Los amperfmetros y voltfmetros de corriente alterna deberan ser adecuados para los circuitos que miden y deberan estar provistos con escalas del tipo expandldo. 5.3-Vatfmetros Los vatfmetros debenin ser trifasicos, del tipo de dos (2) elementos y tres hilos. 5.4-Varfmetros Los varfmetros deberan suminlstrarse completos con sus transformadores de desfasaje y deberan ser del tlpo trifaslco, de tres hilos, con dos (2) bobinas de corriente y dos (2) bobinas de potencial. 5.5-Frecuencfmetros Los medldores de frecuencia deberan ser independientes, conectados a circuitos de tensi6n de corrlente alterna y con escala entre 55 y 65 Hz. 5.6-Instrumentos para Sincronizacl6n EI sincronoscopio constara de un (1) voltfmetro diferencial, un (1) fasfmetro con dos (2) luces de slncronlzaci6n y dos (2) frecuencfmetros. EI conjunto debera estar montado en un panel orlentable que permita su lectura desde cualquier posicl6n en el tablero 0 pupitre. EI si ncronoscopio sera monofaslco y suministrado completo con su impedancia externa La aguja indlcadora girara 180 grados para un camblo de 180 grados electricos entre las tensiones de entrada y salida. Debera funcionar adecuadamente para una gama de tensiones entre 80 V Y 150 V y la aguja Indlcadora nO girara sl hay una perdida de cualquiera de las tenslones. EI slncronoscopio tendra una escala de 360 grados con una marca clara para indicar el punto de sincronismo e indicaci6n de si el clrcuito de entrada adelanta 0 atrasa respecto al de salida. Debe ser apropiado para quedar energizado continuamente cuando las tenslones estan en slncronismo.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CENERALES DE SUBESTACIONES
5.7-Indicadores de Temperatura Los indlcadores de temperatura deben ser del tipo para tableros, completos con todos sus elementos asociados, adecuados para los transductores que se empleen.
6-INSTRUMENTOS REGISTRADORES 6.1-Generales Todos los registradores deberan ser del tipo para tablero, para montaje embutido semi al ras, con conexiones p~r la parte posterior. Las cajas deberan ser a prueba de polvo, y hasta donde sea posible, deben ser del mismo tamaflo, estilo y aparlencia. Los motores para acclonamiento de los grMlcos deberan ser adecuados para funcionar con una alimentaci6n en corriente continua suministrada y sincronizada desde un control maestro con pulsos cada 1/2 segundo. Los registradores deben usar papel de grMicos en rollos estandar. Los grMlcos deben tener coordenadas rectangulares y marcaciones adecuadas. Todos los registradores deben tener escalas de gran visibilidad, de ancho adecuado al papel, con aguja indicadora. Cada reglstrador debers proveerse de una placa interna con leyenda grabada y un sello de goma con la misma leyenda para Identlficaci6n de los grMlcos, un enrollador de gnificos y el apoyo del papel para su sellado e identlflcacl6n. Debe ademas proveerse un interruptor para el motor y una luz fluorescente interna para lIuminaci6n del grMico con su interruptor operado exteriormente. EI enrollador de grMicos debera ser autoalineable, facil de operar, autocontenido en la caja del instrumento y accesible para el cambio de roll os. EI apoyo del papel debe colocarse bajo la parte visi ble del grMico entre el indlcador y el enrollador, de tal forma que permita escribir comodamente en el grMlco al abrlr la cubierta frontal y no interfiera con el reemplazo de rollos 0 el acceso al mecanisme registrador. EI motor de accionamiento debers ser accionado p~r medlo de un engranaJe reductor aproplado con suficiente par como para iniciar el movimlento del grMico aun con el 80% de la tensi6n nominal. EI Interruptor del motor debe estar ubicado dentro de la caja, convenientemente accesible. Los ampliflcadores deben ser unidades autocontenidas, del tipo de estado s6lido y preferiblemente del tipo de enchufe. 6.2-Registradores de Tensl6n y Corriente Los registradores de tensi6n 0 de corriente deben ser del tipo de pluma simple y registro continuo. La entrada para los registradores debers ser suministrada p~r los secundarios de los transformadores para instrumentos. La precisl6n no debe. Ser men or del 1% de la amplitud de la escala. EI ancho del papel de grMlcos debe ser de aproximadamente 100 mm. 6.3-Registradores de Potencia Actlva y Reactiva Los registradores de Vatlos y Vares debersn ser del tlpo de una pluma y registro continuo, con una respuesta a un pulso de plena amplitud de
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escala de aproxlmadamente dos (2) segundos, con una velocidad de desarrollo del papel de aproximadamente 75 mm p~r hora. Las escalas y gama de divlslones debera ser segun las Especificaciones Particulares. EI ancho del papel de grMicos debe ser de aproximadamente 225 mm. Las alimentaciones para los registradores se tomara de los secundarios de los transformadores de instrumentos de acuerdo a 10 que se muestre en los Pianos.
7-CONTADORES DE ENERGlA Los contadores seran del tipo extrafble, para tableros de control, para montaje embutido semi al ras, con las conexlones en la parte posterior. Las caJas de los contadores seran hermeticas, con cubiertas removibles y ventanas transparentes para su lectura. Los contadores seran trlfasicos de tres hilos, con los elementos necesarios. Estaran conectados en permanencia a los secundarios de transformadores de instrumentos con las relaciones de transformaci6n y conexiones mostradas en las Especiflcaciones Partlculares y Pianos. Estaran provlstos de registradores de regimen primarlo de lectura directa, con el numero adecuado de cuadrantes 0 dfgitos y un multiplicador. Los elementos registradores deben tener retenes 0 trinquetes para evitar lecturas negativas. Los contadores deberan poder sacarse de sus cajas sin abrir los circuitos secundarios de los transformadores de corriente y sin necesidad de abrir circuitos 0 desconectar cables. Deberan poder probarse en su sitio sin requerlr de otros elementos de prueba instalados en el tablero. Todos los ajustes de callbraci6n para carga reducida y plena carga seran del tipo de micr6metro ajustable desde el frente del medidor. Se sumlnlstraran aJustes para el factor de potencia y balance del par. La periferia de los discos sera provista con muescas normales para permltlr una comparaci6n dlrecta con un patr6n del tipo estrobosc6pico. Las bobinas de potencial resistlran la operaci6n continua al 120% de la tensl6n de regimen y las bobinas de corrlente seran cap aces de resisti r los esfuerzos mecanicos y termicos de una corriente 35 veces la normal durante 1/2 segundo. La preclsi6n sera ciase 0.25 segun CEl 687 y las tolerancias seran de 0.2% a 0.5% del valor medido
8 -TRANSDUCTORES 8.1-Generales Los transductores para la telemedlcl6n de seiiales p~r cable directo 0 sobre canales de comunlcaclones debenin ser de estado s6l1do 0 microprocesadores, aproplados para medir con preclsi6n a 60 Hz las magnitudes deseadas. Los componentes del transductor deberan estar encerrados en una caJa hermetical con abrazaderas adecuadas para su fiJaci6n a la superflcie de los paneles de los tableros. Las conexlones electricas al exterior se efectuaran mediante bloques terminales de material aislante del tlpo tornillo con separadores. La entrada, salida, fuente de energfa externa en case de usarse y la conexi6n a tierra de la caja deben estar alsladas electricamente. Debera sumlnistrarse una ETGSlEEM-210 REV/O ENEl1991 PAG 5 DE 7
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ESPEW'ICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
conexi6n terminal separada para la puesta a tierra del blindaJe del cable de salida Los transductores estanin disenados para operar con los secundarios de los transformadores de potencial y de corriente y con la tensi6n de allmentacl6n que se Indica en las Especiflcaclones Particulares y Pianos. Los circuitos de los traAsformadores de corriente no deberl1n ser conmutados para la entrada de los transductores, y en case de unldades enchufables, los termlnales de entrada de los transformadores de corriente deberl1n cortocircuitarse automl1ticamente al desenchufar la udidad. Los circuitos de potencial deben poder resistir en permanencia una tensi6n de 20% p~r encima de la nominal y los circuitos de corriente deben poder soportar los esfuerzos mecl1nicos y termicos de una corriente 35 veces la nominal p~r 1/2 segundo. Los transductores deben pasar la prueba dlelectrlca de 1.500 V c. a. p~r un minuto. Los transductores deben tener una capacidad p~r 10 menos igual a la maxima salida continua. La precisi6n a plena carga y 25 grados no debe ser inferior a 0,25% de la escala total. La fluctuaci6n total (ripple) de salida no deberl1 ser mayor de 1%. EI error p~r una variaci6n de temperatura entre los -20 C y 60 C no debe ser mayor del 0,5% de la escala total. EI tiempo de reacci6n deberl1 ser de 0,4 segundos 0 mejor entre 0 y 99% de la escala total. Deberl1n suminlstrarse dispositivos de ajuste de un 10% de la escala total. La senal de salida del transductor deberl1 preferiblemente poder utllizarse dlrectamente por los convertidores AID sin necesidad de amplificadores operacionales. 8.2 Transductores de Tensi6n y Corriente Los transductores de tensl6n y corrlente deberl1n ser de alta preclsi6n en el ran go total de medlcl6n, que den lecturas lineales en la escala del extremo receptor. Los transductores no deberl1n tener partes movi bles, no deberl1n requerl r mantenlmlento y deberl1n ser I nsensi bles a temperatu ras extremas. Los transductores de tensi6n deben ser aproplados para la telemedlcl6n de tensiones en un miliamperfmetro en el extremo receptor con un rango de 0-1 rnA y tendrl1 un bajo consum~ a la tensi6n nominal del devanado secundario de los transformadores de potencial. Los transductores de corrlente deben ser adecuados para los secundarios de los transformadores de corriente, con un bajo consumo, para la telemedici6n de corrientes en un miliamperfmetro de 0-1 mAo 8.3-T ransd uctores de F recuencia Los transductores de frecuencia d.eben ser monofl1sicos, con ectad os al secundario de transformadores de /potencial, de bajo consumo. EI rango de frecuencia operacional de entrada debe ser de 55 a 65 Hz con una capacidad de sobrecarga de 120% de la tensi6n nominal. Los transductores de frecuencia deben incorporar un dispositivo de ajuste para los valores 0 y maximo de la escala.
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8.4-Transductores de Potencia Los transductores para vatios, vares y vatios-hora debeni.n ser del tipo de tres elementos de tensi6n y corriente, aptos para ser usados en sistemas trifasicos de tres hilos con neutro a tierra Deberan ser de multiplicador de nucleo magnetico, de estado s6l1do, con una salida fi Itrada de 5 V c. c., carga extrema de 5.000 ohmios y de 500 W de entrada p~r elemento. Deberan ser apropiados para soportar una sobretensi6n de 120% de la tensi6n nominal del secundario de los transformadores de potencial en permanencia, una sobrecarga de dos (2) veces la corriente nominal del secundario del transformador de corriente en permanencia y veinte (20) veces dicha corriente p~r diez (10) segundos. Deben ser apropiados para extremos de temperatura y humedad ambiente. los transductores deben suministrarse con los transformadores desfasadores requeridos. 8.5-Transductores de Temperatura los transductores de temperatura a ser usados con detectores de temperatura deberan ser adecuados para funcionar con el elemento detector, y con los extremos de temperatura fijados. 9-REPUESTOS la cantldad de repuestos, herramientas especiales y otras piezas para los equi pos de medida se indican en las Especiflcaclones Particulares dependiendo del tamano de los tableros y sus caracterfstlcas. EI Oferente debera inclufr los repuestos en su oferta conforme a 10 establecido en las Especiflcaclones ETGS/EEM-001.
10-PRUEBAS las pruebas de los equipos de medlcl6n se haran de acuerdo con las practlcas usuales del fabricante y las normas aplicables. las pruebas mfnimas requeridas p~r EDElCA seran en el conjunto de los tableros segun la especificacl6n ETGS/EEM-230. los programas y reportes de pruebas deberan ser presentados conformes a las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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ESPEW'ICACIONES TECNICAS GENEHALES DE SUIlESTACIONES

ETGS/EE M-220 EQUIPOS DE CONTROL, SINCRONIZACION, SENALIZACION Y ALARMAS INDICE PAG. N'
- OBJETO ............................................................................................. 1 2 - NORM AS ............................................................................................. 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ................................................................. 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ................................................ 1 4.1 - De la Oferta.......................................................................... 1 4.2 - Del Contrato ......................................................................... 1 5 - CONMUTADORES Y BOTONERAS ........................................................... 2 5.1 - Generales .............................................................................. 2 5.2 - Conmutadores Diversos ........................................................ 2 5.3 - Conmutadores en el Mfmico .................................................. 3 5.4 - Conmutadores Selectores ...................................................... 3 5.5 - Botoneras .............................................................................. 3 5.6 - Escudos y Placas de Identificaci6n ..................................... 3 6 - INDICADORES DE POSICION ............................................................... .4 7 LUCES DE INDICACION ....................................................................... 4
8 - ALARMAS ............................................................................................4 8.1 - Generales ..............................................................................4 8.2 _ Paneles Anuncladores ...........................................................4 8.3 - Alarma Acustlca ....................................................................5 8.4 - OperacI6n .............................................................................. 5 9 - SINCRONIZACION .................................................................................6 9.1 - Generales ..............................................................................6 9.2 - Veriflcador de Sincronismo .................................................. 6 9.3 - Si ncronizador Automatico ..................................................... 7 10- RELES AUXILIARES DE CONTROL ....................................................... 8 10.1 - Generales ..............................................................................8 10.2 - Repetidores de Posici6n'; ...................................................... 8 10.3 - Reles de Interposici6n< ........................................................ 8 11 - REPUESTOS ........................................................................................8 12 - PRUEBAS ............................................................................................8
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Jo:SPECH'lCACIONES TJo:CNICAS GJo:NERALES DE SUflESTACIONES
ETGS/EEM-220 EQUIPOS DE CONTROL, SINCRONIZACION, SENALIZACION Y ALARMAS
1 - OBJETO Estas especificaclones cubren los requisitos que deben cumpllr los equipos de control a ser instalados en los tableros y pupitres de control de las subestaciones. En particular, los de conmutadores, botoneras, equipos de sincronizaci6n, luces indicadoras, dispositlvos y paneles de alarma y todos los auxiliares requeridos. Toda vez que estos equipos forman parte integral del tablero, esta especlflcaci6n apllca en conjunto con la especificaci6n ETGS/EEM-230.
2 - NORM AS Los equipos deben cumplir con las normas siguientes, en tanto sean aplicables: ANSI CEI NEMA (American National Standards Institute) (Comisi6n Electrotecnica Internacional) (National Electrical Manufacturers Association)
3 - OTRAS ESPECIFICACIONES Ademas de las normas anteriores, el equipo debe cumplir, en 10 que sea aplicable, con las slguientes especificaciones de EDELCA: ETGS/EEM-230 ETGS/EEM-270 Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Tecnicas Particulares correspondientes.
4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 - De la Oferta Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos originales, folletos, etc. que expliquen las caracterfsticas principales de lo~ equipos, Asf mismo, se deben suministrar pianos de dimensiones generales, ubicaci6n de las conexiones y caracterfsticas de la fljaci6n de los equipos a los tableros. 4.2 - Del Contrato E L CONTRA TISTA debera someter a EDELCA una vez fi rmado el Contrato
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ESPWF1ChC10NES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES

documentos junto con la
una lista detallada de los pianos, calculos y programaci6n para su entrega.
Ademas de los pianos de dimensiones generales de cada equipo, indicando la fijaci6n y conexiones, dicha lista incluira como mfnimo 10 siguiente: Esquemas Electricos Pianos de Detalles de los Equipos y Accesorios Pianos de Instalaci6n Instrucciones de Montaje y Pruebas Manual de Operaci6n y Mantenimiento Cualquier otra informaci6n que EDELCA 0 EL CONTRATISTA considere necesario
5 - CONMUTADORES Y BOTONERAS 5.1 - Generales Todos los conmutadores para el control y para instrumentos deberan ser del tipo giratorio para tableros de control, con las manljas de operaci6n en el frente y los mecanismos de contacto y de conexi6n en la parte posterior de los paneles. Cada conmutador debera proveerse con el adecuado numero de contactos dispuestos en suficientes discos 0 etapas, y con las excentricas 0 levas para Ilevar a cabo las funciones del sistema de control. Los contactos de todos los conmutadores de control y para instrumentos deberan ser autoalineados y operar con acci6n limpiadora. Deberan proveerse medios de acci6n positiva para mantener una alta presi6n entre los contactos cerrados y dichos medios 0 resortes no deberan conducir corriente. Las cubiertas 0 tapas de los conmutadores deberan ser facilmente removibles para inspecci6n de los contactos. Todos los conmutadores de control y para i nstrumentos seran apropiados para clrcuitos de 600 V c.a. 6 250 V c.c. Todos los conmutadores deberan ser cap aces de resistir una prueba de durabilidad de por 10 menos 10.000 operaciones con la corriente nominal circulando por los contactos del conmutador. Todos los conmutadores de control y para instrumentos deberan ser capaces de tolerar una corriente permanente de 20 A sin sufrir un incremento de temperatura p~r encima de la temperatura ambiente de 30' C. Las capacidades de interrupci6n de carga inductiva de los interruptores de reposici6n p~r resorte y otros operados manualmente no sera menor de 4 A a 125 V c.a. 6 c.c. Cada posici6n de operaci6n en todos los conmutadores de control debera tener un contacto normal mente abierto y otro normal mente cerrado para la sef\alizaci6n remota. 5.2 - Conmutadores Diversos Los conmutadores de control y para instrumentos deben estar provistos de manijas de estilo moderno, de color negro a menos que se especifique 10 contrario, 0 de Ilaves removibles. Las manijas deben ser del tipo de mango de pistola, ovalado 0 redondo dentado segun se estipule. Las manljas deben ser de material durable y resistente y los ejes deberan ser metalicos. Las manijas, poslciones y colores distintivos
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de todos EDE LCA. los
ESPECIFICACION~:S TECNICAS CENERALES DE SUflESTACIONES

conmutadores deben ser sometidos a la aprobaci6n de
5.3 - Conmutadores en el Mfmico Los conmutadores de control para los equipos de maniobra dentro del esquema de barras mfmicas (interruptores de potencia y seccionadores), deberan ser de un tipo que armonice con las barras, iluminados para indicar discordancia y con una manija que a su vez indique claramente su posici6n de abierto 0 cerrado por continuidad 0 interrupci6n de la barra mfmica. La operaci6n de la manija debera ser de giro de 90' para alinear con la barra (cerrado) 0 perpendicular a la barra (abierto), con indicaci6n luminosa para mostrar la discordancia entre la posici6n del conmutador y la del aparato control ado, y acci6n separada para el mando efectivo por contacto momentaneo con retorno a la posici6n neutral (empuje, sobregiro, etc.). EI frente de la manija debe ser traslucido,con una barra que armonice en color con el mfmico e iluminado interiormente con una lampara autocontenida de facil reemplazo desde el frente del tablero. Los conmutadores deben suministrarse con los contactos adecuados para las tensiones de control existentes y en numero y tipo suficientes para todas las funciones de indicaci6n local y remota, enclavamientos, auxiliares, etc. La base de montaje para el conmutador de control del interruptor de potencia debe ser cuadrada y la de los seccionadores debe ser redonda a fin de permitir su facil identificacl6n. 5.4 - Conmutadores Selectores Los conmutadores para los instrumentos de medici6n, de sincronizaci6n y selectores de transferencia de control deberan ser del tipo de contacto sostenido con el numero requerido de posiciones, con manijas redondas estriadas 0 acordonadas. 5.5 - Botoneras Las botoneras, a menos que se especifiquen del tipo miniatura, deberan ser del tipo para tableros, con caja para montaje embutido semi al ras, para trabajo pesado, adecuadas para 600 V, 10 A en permanencia. La capacidad de ruptura a 125 V c. c. no debe ser menor de 2 A Y de 1 A 220 V c. c. EI numero de contactos debe ser adecuado para las a funciones de control previstas. Las botoneras deben estar provistas de una tapa 0 cubierta abisagrada para prevenir la operaci6n por error. 5.6 - Escudos y Placas de Identificaci6n Cad a conmutador de control y para instrumentos 0 botonera estara provisto de un escudo marcado claramente que indique cada una de las diferentes posiciones de operaci6n. La identificaci6n de cada uno de los conmutadores debera grabarse, se!lc en los escudos, sea en placas de identificaci6n separadas. Las marcas de los escudos y placas deben coincidir con los pianos, grabadas en castellano, y deberan someterse a la aprobaci6n de EDELCA.
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ESPECIFICACIONES TF:CNICAS GENERALES DE SUBESTACIONI<:S
6 - INDICADORES DE POSICION Los Indicadores de posici6n seran del tipo de semAforo, para montaje al ras 0 semi al ras en tableros. Deberan ser apropiados para operar a la tensi6n correspondiente en c.c. mediante contactos auxiliares del equipo cuya posici6n se indica. La raya negra sobre disco blanco del semAforo debera indicar la posici6n "CONECTADO" cuando esta alineada con la barra mfmica y la posici6n "DESCONECTADO" cuando est a en angulo recto respecto a la misma. Cuando el semAforo no esta energizado, la ray a negra debera formar un angulo de 45' con la barra mfmica. Los indicadores del tipo semAforo se utilizaran para la indicaci6n remota de la posici6n de equipos de maniobra y, en particular, para senalar la posici6n de los seccionadores y cuchillas de puesta a tierra operados local 0 manualmente.
7 - LUCES DE INDICACION Las luces indicadoras deberan ser del tipo para tableros, adecuadas para la tensi6n de utilizaci6n en c.a. 6 c.c., con cubiertas 0 caperuzas translucidas del color apropiado, lamparas y resistencias montadas integralmente. Las caperuzas de color deben ser de un material que no se ablande 0 deforme p~r el calor de las luces. Las lamparas seran reemplazables desde el frente de los tableros y se debera incluir en el suministro cualquier herramienta especial requerida para el reemplazo. Todas las caperuzas de color seran i ntercambiables y todas las lamparas deberan ser del mismo tipo y capacidad.
8 - ALARMAS 8.1 - Generales EI sistema de alarmas generales, mayores y menores consistira de los anunciadores luminosos y acusticos incluyendo los paneles de anunciadores, las campanas 0 bocinas, los conmutadores 0 botoneras de prueba, aceptaci6n y reposici6n, luces y todos los dispositivos auxiliares para su correcta operaci6n. EI sistema estara disenado para operar con la tensi6n de c.c. disponlble en la subestaci6n. 8.2 - Paneles Anunciadores Los paneles para la senalizaci6n de las alarmas seran gabi netes 0 cajas para montaje embutido al ras 0 semi al ras en los tableros, conteniendo las ventanas del tipo de m6dulos enchufables de componentes de estado s6lido. EI frente del gabinete estara formado p~r las ventanas luminosas individuales separadas p~r barreras, de aproximadamente 50 mm de ancho p~r 30 mm de alto, grabadas con letras negras sobre fondo blanco traslucido, iluminadas p~r la parte,posterior, y con cubierta abisagrada de material transparente en caso de ser necesaria para protecci6n. Los letreros de las ventanas deben estar redactados en castellano, y el tamano de las letras debe permitir su lectura desde una distancia de aproximadamente 4,5 m. Cada m6dulo de estado s6lido, incluyendo su lampara individual debera ser enchufable desde el frente del panel y todos los m6dulos seran intercambiables en 10 poslble. Las cajas deberan ETGSlEEM-220 REV/O
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1':SPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SIlBESTACIONES
ser a prueba de polvo y el conjunto adecuado para operar en atm6sfera de clima tropical, con los terminales para la conexi6n electrica en la parte posterior. Cada panel debe estar provisto de los conmutadores 0 pulsadores requeridos p~r la operaci6n. 8.3 - Alarma Acustica Para cada tablero de control debera suministrarse una bocina 0 campana de alarma propia del tablero. A su vez, en cada panel de alarma del tablero debe proveerse el conmutador que conecta 0 desconecta la campana del tablero. Adicionalmente, debera haber una campana general de alarma para cada recinto de la subestaci6n (casa de reles, casa de man dos, casa de servicios auxiliares) y una exterior para el patio, que funcionen al operar la alarma en cualquiera de los tableros. 8.4 - Operaci6n EI sistema de alarmas debe funcionar como se describe en la secuencia de operaci6n. Cuando el selector de alarma acustlca este en posici6n "CONECTADO", la operaci6n de cualquier contacto correspondiente a una alarma p~r averfa encendera la luz de la ventana correspondiente y hara sonar las boci na 0 campanas correspondientes; con el conmutador en posici6n "DESCONECTADO", se encendera la ventana pero no sonara la alarma acustica. Las alarmas sonoras se silenciaran al aceptar la alarma en el panel correspondiente. Todos los reles, tar jetas de ci rcuitos impresos y demas accesorios deben ser provistos con los paneles de alarma para cumplir las funclones descritas. Deberan proveerse igualmente los medios para interbloquear las reposiciones de las senales visuales y audibles para evitar la reposici6n de la senal visual sin reponer la audible. Si la alarma es fugitiva y el contacto vuelve a su posicion normal inmediatamente despues de actuar, la senal intermitente podra extinguirse con la reposici6n sin pasar p~r la condici6n estable de aceptaci6n. La secuencia de operaci6n del sistema de alarmas sera como sigue:
CONDIOON OPERAOON
Normal
Los contactos correspondientes a alarmas p~r averfas esten en posici6n normal. La ventana correspondiente en el panel este oscura y la alarma acustica silenciada. Cuando los contactos correspondientes a una averfa esten en posici6n fuera de la normal, se enciende la luz de la ventana correspondiente en forma intermitente y suenan las bocinas de las alarmas acusticas. Esta condici6n se mantiene hasta que se acepta la alarma. Cuando se acciona el conmutador 0 pulsador de "aceptaci6n" de la alarma, la luz: de la ventana camblara de intermitente a estable y se silenciara la alarma acustica. Esta situaci6n permanece hasta que se reposicione la alarma. Si en esta condici6n se produce otra alarma, sonara de nuevo la senal audible.
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Alarma
Aceptaci6n
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Reposici6n
1':SI'EW'ICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES

EI sistema retornara a la condici6n normal una vez que desaparezca la causa de la alarma al volver el contacto a su posici6n normal, cuando se opere el conmutador 0 pulsador de "reposici6n". AI operar el conmutador 0 pulsador de "prueba", todas las luces se encenderan intermitentemente pero no sonaran las alarmas acusticas.
Prueba
9 - SINCRONIZACION 9.1 - Generales EI equipo de sincronizaci6n debera ser suministrado completo incluyendo los equipos auxiliares necesarios para su operaci6n. Los equipos deben disenarse para los circuitos secundarios de los transformadores de medici6n en 60 Hz y para la tensi6n de control de c. c. disponible en la subestaci6n. EI sistema de sincronizaci6n debera permitlr las siguientes modalidades de operaci6n, de acuerdo como se i ndique en las Especificaclones Particulares y en funci6n de las caracterfsticas de la subestaci6n: a) Verificaci6n del sincronismo como elemento permisivo para el cierre de un interruptor, tanto en condicl6n local como remota, con su conmutador en posici6n "automatica". de medici6n y cierre del en posici6n
b) Sincronizaci6n manual mediante los instrumentos descritos en la Especificaci6n General ETGS/EEM-210 interruptor de potencia mediante su conmutador "manual". c)
Sincronizaci6n automatica mediante el equipo sincronizador con el conmutador de control del interruptor de potencia en la posici6n "automatico".
9.2 - Verificador de Sincronismo EI equipo verificador consistira en un conjunto de reles instalados completos con todos sus auxiliares en una caja para montaje embutido semi al ras en los tableros, con las conexiones en la parte posterior y acceso frontal a los ajustes previstos. EI equipo se usara como verificaci6n 0 comprobaci6n del sincronismo entre los extremos de los interruptores de potencia y permitir su cierre bajo las condiciones de tensi6n en un extremo y sin tensi6n en el otro, 0 tensl6n en sincronismo en ambos extremos. Consisti ra de dos reles de mfnlma tensi6n y un rele de comprobacl6n de sincronismo de alta velocidad y los eventuales reles auxillares y temporizadores requeridos. EI equipo debe ser ajustable en forma continua para diferencias de fase de O' a 60' y diferencias de tensi6n de hasta 40%; asf mismo, el tiempo de operaci6n debe poder ajustarse a varios valores mediante un dial. Los reles de verificaci6n deben quedar desenergizados una vez cerrado el interruptor de potencia
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f;SPf~CIFICACION~S
TECNICAS GENF:RALES DE SUBf:STACIONf:S
asociado. Los contactos de cierre deben ser adecuados para un ci rcuito de 250 V c. c. 9.3 - 5incronizador Automatico EI equipo de sincronizaci6n automatlco debera ser de estado s61ido y consistira de un sincronizador automatico, un aceptador de tensi6n un igualador de tensi6n, un igualador de velocidad y un aceptador sfncrono. Todo el equipo y sus accesorlos debera estar alojado en una caja para montaje embutido semi al ras en tableros, con las conexiones en la parte posterior y acceso frontal a los ajustes. a) 5incronizador Automatico. EI sincronizador tendra un ajuste en el rango de 0,05 a 0,4 segundos para tomar en cuenta el tiempo de cierre del interruptor de potencia y un ajuste con un rango de 0 a 40 para fljar el angulo de fase maximo adelantado al cual se energizara el circuito de cierre del interruptor de potencia. EI sincronizador sera inactivado si el angulo adelantado necesario excede el ajuste maximo. EI sincronizador quedara igualmente desactivado si el interruptor de potencia no queda cerrado 15 segundos despues que el ci rcuito de cierre del interruptor haya sido energ i zado.
b) Aceptador de Tensi6n. EI aceptador de tensi6n tendra un ajuste para fijar los Ifmites superior e Inferior de la tensi6n asf como el Ifmite de la diferencla de tensiones permisible. 51 la tensi6n en cualquiera de los extremos del interruptor de potencia 0 la diferencia de las tensiones excede los Ifmites maximos fijados, el aceptador de tensi6n debera inactivar el slncronizador automatico. c) Igualador de Tensi6n. EI igualador de tensi6n actuara directamente sobre el motor que controla al potenci6metro regulador de tensi6n automatico del generador, energizando el circuito de "aumento" 0 "disminuci6n" segun se requlera por medio de un circuito de impulsos con ajuste del tiempo de duraci6n de 0,25 a 2 segundos, y con un tiempo de espera entre impulsos sucesivos ajustable de 2 a 6 segundos. EI igualador debe tener una banda muerta ajustable entre 1 y 5 V, i nterrumplendo su acci6n cuando las tensiones esten dentro del ajuste de la banda muerta. d) Igualador de Velocidad. EI Igualador de velocidad emitira senales de "aumento" 0 "disminuci6n" al gobernador 0 controlador de velocidad del generador por medio de dos circuitos de impulsos con dos aJustes de tiempo independientes en un rango de duraci6n de 0,1 a 0,4 segundos. 5i el generador se estabiliza a la velocidad exacta pero con un angulo de adelanto fuera del rango fijado para el sincronizador automatlco por un perfodo ajustable entre 10 y 40 segundos, el igualador debe emitir un impulso adicional de incremento para Ilevar al generador al rango de sincronlzaci6n. e) Aceptador 5lncr6nico. EI aceptador sincr6nico supervisara la operaci6n del sincronizador automatico verlficando sus condiciones de operaci6n adecuada. Tendra un rango de ajuste del angulo de
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONF:S

interruptor de
adelanto de 10' a 40' y del tiempo de cierre del potencia entre 0,2 y 0,8 segundos.
10 - RELES AUXILIARES DE CONTROL 10.1 - Generales Los reles auxiliares para las funciones de control deberan ser para montaje en tableros embutidos semi al ras, con las conexiones en la parte posterior. Los reles a ser i nstalados en el interior 0 en los paneles posteriores deben ser adosados al panel con las conexiones al frente. Los reles auxiliares deben cumplir con las Especificaciones Generales ETGS/EEM-200. 10.2 - Repeti dores de Posici6n Los reles repetidores de posici6n seran reles auxiliares de contactos multiples instalados en los tableros, para multipllcar la posici6n de los contactos primarios de los equipos de maniobra del patio, con fines de control. Cuando las senales se utilicen para el registrador de eventos, los reles repetidores deben ser de muy alta velocidad, de tiempos de actuaci6n consistentes y todos los reles utilizados seran del mismo tipo y caracterfsticas, intercambiables entre sf. 10.3 - Reles de Interposici6n Los reles de interposici6n entre los circuitos de la subestaci6n y los sistemas de telecomunicaci6n deberan ser adecuados para su instalaci6n en tableros, del tipo enchufable y forman do conjuntos modulares. Seran de diseno adecuado para operar con la tensi6n de c. c. utilizada p~r el sistema de comunicaciones, con bobi nas de bajo con sumo y corriente de operaci6n c6nsona con las caracterfsticas de los contactos en el equi po de comunicaciones.
11 - REPUESTOS La cantidad de repuestos, herramientas especiales y otras piezas para los equipos de medida se indican en las Especificaciones Particulares dependiendo del tamano de los tableros, cantidad de equipos y sus caracterfsticas. EI Oferente debera inclufr los repuestos en su Oferta conforme a 10 establecido en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
12 - PRUEBAS Las pruebas de los equipos de control se haran de acuerdo con las practicas usuales del fabricante ylas normas aplicables. Las pruebas mfnimas requeridas p~r EDELCA seran en el conjunto de los tableros segun la especiflcaci6n ETGS/EEM-230. Los programas y protocolos de prueba deberan ser presentados conforme a las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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~~SPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONf:S
ETGS/EEM-230 TABLEROS, PUPITRES Y GABINETES DE CONTROL IN DICE PAG. N" - OBJETO ....................................................................................... 1 2 - NORMAS ...................................................................................... 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ................................................................. 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ........................................ 1 4.1 - De la Oferta............................................................... 1 4.2 - Del Contrato ............................................................. 2 5 - GENERALIDADES .......................................................................... 2
6 - CONSTRUCCION DEL BASTIDOR 0 ESTRUCTURA ........................ 3 6.1 - General ................................................................ 3 6.2 - Tableros "Duplex" ..................................... .4 6.3 - Gabinetes Exteriores ............................................... 5 6.4 - Pintura .................................................... 5
7 - EQUIPOS ................................................................... 5 7.1 - Disposici6n .................................................................. 5 Barras de Fuerza ....................................... 6 7.2 7.3 Transformadores Auxiliares ............................................. 6 7.4 Barras Mfmicas y Sfmbolos ....................................... 6 7.5 Placas de Identificaci6n ....................................................... 7 8 - CABLEADO .................................................................. 7 8.1 - T i po ..................................................... 7 Instalaci6n .......................................................... 8 8.2 8.3 Bloques Terminales ............................................................... 8 8.4 Cajas de Pruebas ............................................ 9 Identificaci6n ....................................................... 9 8.5 9 - ILUMINACION Y TOMAS ................................................... 9 10- PUESTA A TIERRA ........................................................ 10 11- PRUEBAS ........................................................... 10 11.1 - Generales .............. : ............................................ 10 11.2 - Pruebas Mecanicas ............................................ 10 11.3 - Pruebas Operacionales ...................................... 10 11.4 - Pruebas Dielectricas ............................................. 10 11.5 - Programas y Reportes de Pruebas ............. 11
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ETGS/EEM-230 TABLEROS, PUPITRES Y GABINETES DE CONTROL
1 - OBJETO Estas especificaciones cubren los requisitos generales para los tableros duplex, tableros simples, pupitres y gabinetes o armarios de reagrupamiento en el patio, para la repartici6n y para el control, medici6n, registro y protecci6n de la subestaci6n.
2 - NORMAS
LOS equipos deberan siguientes normas:
cumplir
con
la
mas
reciente
edici6n
de
las
Normas ANSI ANSI C37.20 Normas NEMA NEMA SG-5 Normas CEl Normas NORVEN
(American National Standards Institute) "Switchgear Assemblies Including Metal Enclosed Bus" (National Electrical Manufacturers Association" "Power Switchgear Assemblies" (Comisi6n Electrotecnica Internacional) (Normas Venezolanas)
3 - OTRAS ESPECIFICACIONES
Ademas de las normas anteriores, el equi po debe cumpl i r, en 10 que sea aplicable, con las siguientes especificaciones de EDELCA: ETGS/EEM-200 ETGS/EEM-210 ETGS/EEM-220 ETGS/EEM-270 Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Tecnicas Particuiares correspondientes.
4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 - De la Oferta Junto con ia oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expliquen las caracteristicas pri nci pales de los equi pos. As! mismo, se deben suministrar pianos de dimensiones generales y pesos, ubicaci6n de las conexiones y caracteristicas de la fijaci6n de los equi pos a sus bases 0 soportes. c rGS/EEM230 REV/O ENEl1991 PAG 1 DE 11
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4.2 - Del Contrato EL CONTRATISTA debera someter a ~DELCA una vez firmado el Contrato una lista detallada de [os pianos, calculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega. Los pianos y documentos a ser suministrados por el Fabricante incluiran, como minimo, os siguientes: 1) Pianos de medidas de conjunto de los tableros y equipo mostrando las proyecc!ones de los aparatos y los espacios libres requeridos. Pianos de tableros. vistas frontales y laterales, cortes y plantas de los
2)
3)
4)
5) 6)
Pianos de subconjuntos y seccionamientos de los tableros. Dimersiones de todos los dispositivos electricos y mecanicos. Diagrama unifilar de todos los sistemas. Diagramas trifilares. Diagramas esquematicos de todos los sistemas incluyendo conjuntos de componentes. Pianos de cableado y de conexi6n de los tableros. Listas de materiales para cada tablero. Caracterlsticas de todos los dispositivos electricos y mecanicos. Informaci6n que aparecera en las placas de identificaci6n. Informaci6n operacional, de funcionamiento y descriptiva de todo el equipo suministrado. Calculo de control. los ajustes de reles y dispositivos de protecci6n y
7)
8)
3)
10) 11) 12)
13)
14) 15 16)
Calculo de las capacidades de barras y conexiones. Manuales de instalaci6n, pruebas, operaci6n y mantenimiento. Cualquier otra informaci6n que EDELCA considere util
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necesaria.
5 - GENERALIDADES Los tableros deberan suministrarse en secciones completas, listas para su instalaci6n, con todo el equipo especificado montado y cableado completamente hasta las regletas terminales para la conexi6n a los
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f:SI' I':CI f'ICACI ON 1':;) TI':CNI CAS Gi':N f:llW:S In: StJ llf:STAC 1ON I':S
circuitos externos. La enumeraci6n de equipos y dispositivos indicada en otras especificaciones generales y en la Especificaciones Particulares incluye s61amente el minimo de los renglones mas importantes a ser montados en los tableros, pero no incluye los equipos auxiliares y accesorios, placas de caracteristicas, etc. que tambien deben ser suminlstrados de acuerdo con estas Especificaciones. EI equipo debera incluir todo dispositivo, accesorio 0 auxiliar requerido, tal como transformadores de corriente y potencial auxiliares, reles auxiliares, fusibles, resistencias calefactoras, iluminaci6n, tomacorrientes, cajas de prueba, regletas, etc., estan 0 no especificadas 0 mostradas en los pianos. Todos los instrumentos, reies, interruptores, bobinas, contactos y dispositivos similares deberan ser apropiados para los aparatos controlados 0 para el prop6sito que se intenta. Toda vez que un gran numero de cables Ilegara a los tableros y gabinetes, sea por la parte inferior 0 por la parte superior segun se indique en las Especificaciones Particulares, se deben tomar las previsiones adecuadas para acomodar, soportar y cond uci r estos cables a los bloques de terminales 0 puntos de fijaci6n. La ubicaci6n de las aberturas en el piso 0 Ilegadas de bandejas 0 conductos de cables sera indicada .oportunamente 0 sera indicada por EL CONTRATISTA de acuerdo con las Especificaciones Particulares. EL CONTRATISTA debera ubicar y disponer sus bloques de terminales de manera que la conexi6n de los cables externos pueda real izarse de una manera ordenada y correcta. Todo el equipo debe ser apto para funcionar con los transformadores de medida, equipos de maniobra, cables de control y tensiones de auxiliares y control especificadas.
6 - CONSTRUCCION DEL BASTIDOR 0 ESTRUCTURA

6.1 - General Los tableros deben fabricarse con laminas de acero lisas, especial mente seleccionadas, con un espesor no inferior a 3 mm., con bordes en angulo o en forma de canal dobladas a un radio de 6 mm., con soldadura continua en las esquinas y esmeriladas lisas, con refuerzos de acero estructural si fuese necesario. Los tableros deben disenarse para ser fijados con pernos en la parte inferior a las vigas de asiento constituidas por perfi les de acero acanalado, con agujeros apropiados para pernos de anclaje e inyecci6n de mortero, inclufdas en el suministro. No se permitiran juntas a tope en las superficies exteriores y los paneles exteriores no deberiln ser perforados 0 soldados para la fijaci6n de dispositivos donde dlchas perforaciones 0 fijaciones sean visibles desde el frente del panel. Todos los tornillos y pernos utilizados en el montaje de los elementos y paneles del tablero, asi como de las mordazas aislantes de los cables, deberaan proveerse con arandelas de presi6n u otro dispositiv~ de bloqueo.
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Las aristas verticales de los tableros expuestas a la vista deben fabricarse y asegurarse con pernos de manera que las juntas no permitan el paso de un calibrador de un milfmetro. Las superficies expuestas no deberan desviarse mas de 1,5 mm. del plano verdadero. Para prevenir combaduras 0 deformaciones, todos los dispositivos pesados deben soportarse adecuadamente por med io de brazos 0 fl ejes montados en la parte posterior. Todas las secciones, guarniciones, marcos y puertas deben coincidir y presentar un aspecto uniforme y una apariencia agradable cuando integren el tablero completo. Las distancias mfnimas entre dispositivos bajo tensi6n deben cumplir con las normas aplicables y deben obtenerse sin cortar 0 modificar los bastidores adyacentes. La parte inferior de los tableros debe quedar total mente cerrada por secciones removibles a fin de impedir la entrada de insectos u otros animales. Los tableros deberan estar provistos de medios de acceso a su interior mediante puertas 0 paneles removibles segun el caso. Las bisagras para las puertas de los tableros deberan ser del tipo disimulado y deberan permitir girar las puertas hasta un angulo no menor de 105 grados desde la posici6n de cierre. Deberan proveerse topes 0 cadenas donde sea necesario para limitar el giro de las puertas y prevenir que se darien las bisagras. EI espacio libre entre cualquier borde de una puerta abisagrada y la puerta adyacente del tablero cuando la puerta este cerrada debera ser uniforme y no exceder de 2 mm. Cada puerta debera proveerse de un pestillo de cierre y de una manija cromada tipo "T" con cerradura del tipo tumbador y lIave removible en las posiciones abierta y cerrada. Todas las cerraduras deberan tener lIaves iguales y deberan suministrarse dos juegos de lIaves de cada tipo debidamente identificadas con etiquetas indelebles. Los paneles removibles deberan estar fijados al tablero mediante tornillos imperdibles. Tanto los paneles como las puertas deben estar provistos de ventanas de laminas plasticas de alta resistencia donde sea necesario para permiti r una completa visualizaci6n de los equipos instalados. La disposici6n de los instrumentos y otros equipos en la parte frontal de los tableros debe hacerse de forma que permita la facil lectura e identificaci6n, con una apariencia arm6nica y homogenea. Los agujeros para la instalaci6n de los instrumentos deben ser troquelados, lisos y libres de rebabas, de forma que los equipos queden ajustados. 6.2 - Tableros "Duplex" Los tableros del tipo "Duplex" estaran formados por paneles frontales y traseros fijos, unidos por una cubierta superior 0 techo de lamina de acero, con todos los elementos unidos por pernos 0 soldadura de tal forma de constituir una estructura integral estable. EI pasillo central entre los paneles frontal y trasero debe quedar libre y permitir el paso para la operaci6n y mantenimiento. Se deben suministrar las secciones laterales de cierre de los extremos del tablero "Duplex", equipados con puertas de acceso de bisagras con manija, cerradura y lIaves, ademas de un dispositivo que permita abrir las puertas desde el interior, rapida y convenientemente sin necesidad de usar II ave, aun cuando la puerta este
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TI':CNICAS (a:Nf:UW:S 01':
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cerrada con Ilave desde afuera y con el pestillo enganchado. 6.3 - Gabinetes Exteriores Los gabinetes de intemperie y armarios de reagrupamiento correspondientes a los equipos del patio deberan construi rse esencialmente de laminas soldadas para evitar la entrada del agua de Iluvia p~r el techo 0 los laterales en caso de viento. EI techo sera igualmente de lamina soldada, con una pendiente hacia el lado contrario de la cara donde se encuentra el acceso principal o usual. Deberan proveerse orificios de ventilaci6n protegidos contra la entrada de agua, polvo e insectos mediante rejillas y filtros apropiados. Se debera tratar especial mente la lamina de base 0 fondo del gabinete para hacerla hermetica a los vapores humedos provenientes de las bases y canales de cables exteriores. Los gabi netes exteriores debe ran montarse sob re estructu ras 0 marcos de acero estructural, utilizando perfiles U 0 doble T de no menos de 10 cm. de altura, de tal forma que el armario no entre en contacto directo con la base 0 piso. 6.4 - Pintura Las superficies metalicas ferrosas de todas las cubiertas de los tableros y gabinetes deben limpiarse completamente con chorro de arena una vez que los trabajos de troquelado y soldadura hayan sido conclufdos. Deberan luego bonderizarse 0 tratarse de forma que las haga sustancialmente resistentes a la corrosi6n y aplicarseles inmediatamente despues una cap a de revestimiento e imprimaci6n adecuados para usarse como capa base para el acabado. Las superficies exteriores deberan tener un acabado semibrillante con un mfnimo de dos capas de una pintura adecuada para el uso. Las superficies interiores de las cubiertas deberan acabarse con una pintura de color blanco brillante. Los accesorios y equipos deberan acabarse de acuerdo con las practicas normales del fabricante.
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7 - EQUIPOS 7.1 - Disposici6n La disposici6n, tamano y tipo de los equipos de medici6n, senalizaci6n, control y protecci6n a ser montados en los tableros debera cumplir con las especificaciones correspondientes y estara sujeta a aprobaci6n de EDELCA. La disposici6n de equipos y el proyecto de los tableros deberan ser tales que provean el espacio y separaci6n adecuados para la inspecci6n, mantenimiento y pruebas del cableado, terminales y equipos. Los equipos instalados en la parte posterior de los tableros deberan ubicarse en forma tal que permitan un facil acceso a los bornes de los equipos montados en la parte frontal sin tener que remover ningun dispositivo. Los terminales y sus marcas identificadoras no deberan quedar interferidos p~r los cables y deberan ser facilmente legibles las marcas hechas en forma indeleble y contrastante con el fondo del
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tablero. 7.2 - Barras de Fuerza Las barras de fuerza en corriente alterna 0 corriente continua deberan estar convenientemente aisladas 0 protegidas del contacto accidental mediante placas transparentes de plexiglas fijadas al tablero 7.3 - Transformadores Auxiliares Los transformadores auxiliares requeridos p~r los sistemas de protecci6n, med ici6n 0 control deberan estar aislados para 600 V Y el aislamiento entre primario y secundario debera ser capaz de soportar una prueba dielectrica de 2.500 V durante un minuto. Para cualquier conexi6n, los transformadores deberan ser cap aces de soportar los esfuerzos mecanicos debidos a una corriente subita igual a 75 veces la corriente nominal y el efecto termico producido por una corriente igual a 50 veces la nominal durante un segundo. EI factor termico continuo de corriente nominal para cualquier conexi6n no debera ser menor de 1,25. La clasificaci6n normalizada de precisi6n asf como la relaci6n de los transformadores auxiliares debera someterse a la aprobaci6n de EDELCA. Cuando sea requerido, los devanados secundarios de los transformadores de corriente auxiliares deberan proveerse con dispositivos adecuados de protecci6n contra sobretensiones, para limitar las tensiones a traves de los secundarios debidas a cargas muy grandes 0 a la apertura de dichos secundarios; estos dispositivos no deberan derivar ninguna corriente en operaci6n normal y ser capaces de derivar continuamente la corriente nominal del secundario en caso de su actuaci6n al aumentar la tensi6n secundaria p~r encima de los valores normales. Los circuitos secundarios de los transformadores auxi I iares de potencial deberan p rotegerse, cuando sea necesario, por medio de interruptores 0 fusibles montados en los mismos tableros. 7.4 - Barras Mfmicas y 5fmbolos Deberan proveerse barras mfmicas y sfmbolos de los equipos de alta tensi6n en los tableros, pupitres y gabinetes segun se indica en las Especificaciones Particulares y Pianos, para tener diagramas unifilares representativos de los circuitos de la subestaci6n. Las barras mfmicas y sfmbolos deben estar hechas de aluminio anodizado 0 de otro metal no ferroso acabado con laca coloreada que no se deforme bajo los efectos del calor y la humedad. Las barras deberan ser de aproximadamente 10 mm de ancho y sus medios de fijaci6n al tablero deben estar ocultos 0 disimulados. 5i se usa un material acanalado, los extremos deben quedar cerrados para simular una barra s6lida. Los sfmbolos mfmicos deberan coincidir con las barras respectivas en material y color, de apariencia, forma y tamano apropiados. Los <;olores y letras de identificaci6n de barras y sfmbolos deben cumplir con 10 siguiente, de acuerdo con el nivel de tensi6n:
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NARANJA VERDE ROJO AZUL NEGRO AMARILLO BLANCO MARRON
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kV kV kV kV kV kV kV kV
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En caso de especificarse slmbolos iluminados, para generadores, transformadores, etc., los slmbolos deben estar provistos de ventanas traslucidas a traves de las cuales se yean las lamparas energizadas por los contactos auxiliares y de control, reemplazables desde el frente. 7.5 - Placas de Identificaci6n Todos los tableros, pupitres y gabinetes de cualquier tipo deben identificarse con placas de aluminio anodizado de 15 cm por 7 cm colocadas tanto en la parte anterior como posterior. No deberan montarse placas identificadoras del Fabricante 0 de marcas registradas en el frente de los paneles. Cada equipo 0 pieza separada de un equipo montado en los tableros, aSI como cada panel 0 circuito tendra una placa de identificaci6n grabada con la designaci6n segun los pianos, montada en un lugar claramente visible. Tambien deberan proveerse placas separadas cuando la descripci6n de algun dispositivo no sea visible desde el frente del mismo. Las placas de identificaci6n seran uniformes en forma, tamano, acabado y tipo de inscripci6n y seran hechas de micarta laminada negra y blanca de no menos de 1,6 mm de espesor con todos los cantos del frente biselados 0 de otro material similar aprobado. EI ancho y profundidad de la inscripci6n debera permitir la lectura desde angulos de observaci6n razonables. La desi gnaci6n de las placas debe ser de acuerdo con las Especificaciones Particulares y Pianos y el texto en castellano. Tanto la forma de las placas y su grabado como los textos de las mismas debe ser sometida a aprobaci6n de EDELCA, incluyendo muestras de placas ti po.
8 - CABLEADO 8.1 - Tipo Todos los cables de los tableros y gabinetes deben ser del tipo termoplastico para 90 grados, con aislamiento para 600 V Y preferiblemente de color negro. Los conductores de los cables de control seran de cobre trenzado de secci6n minima de 2.5 mm' (No. 14 AWG). Los conductores de los cables secundarios de transformadores de corriente
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l':Sj'i:cmCACIONES n:CNICAS Cr:Nt:ltALI~S Ill': SUBESTACIONt:S

trenzado de secci6n no menor de 6 mm 2 (No. 10 AWG). senales de baJo nivel deben ser trenzados y blindados con blindaje del 100% de recubrimiento y conductor de a tierra en los bloques termi nales.
seran de cobre Los cables para individualmente, d rene conectado 8.2 - Instalaci6n
EI Fabricante debera instalar todo el cableado interior de los tableros y gabinetes, incluyendo el correspondiente a funciones futuras 0 a equipos a ser i nstalados en obra. No deberan haber empalmes en los cables, y todas las conexiones deberan hacerse en bornes 0 bloques terminales mediante terminaciones tipo de ojo para conexi6n con tornillo. Los cables de salida de los tableros deben terminarse en bloques terminales. 5i por razones de transporte se deben separar los paneles en secciones, el cableado de interconexi6n entre paneles debera ser Ilevado a bloques terminales. Cuando se requieran cables flexibles, deberan proveerse bloques terminales en cada extremo y dichos cables debe ran tener la suficiente Ion 9 itud. EI cab leado debera i nstalarse dentro de canal etas plasticas con tapas removibles 0 ductos tanto como sea posible. Las canal etas y ductos deben disenarse con una reserva para cables de por 10 menos un 20%. Las canal etas deben estar separadas de los bloques terminales para permitir las conexiones de los cables individuales, 10 cm. borde a borde 0 30 cm. en caso de terminales de piso.EI cableado debe d isponerse en el interior de los tableros de forma que evite el cruce de cables expuestos. EI cableado expuesto sera el minima necesario y debera disponerse en lineas rectas horizontales 0 verticales con pequenos radios de curvatura en los dobleces, en grupos ligados con abrazaderas no metalicas para formar haces apretados y convenientemente soportados. Los cables de i nterconexi6n entre paneles laterales 0 entre paneles frontal y posterior deben sumi n istrarse e i nstalarse en un si stema adecuado de ductos. Los cables que salgan del tablero 10 haran mediante prensa estopas de bronce en las chapas hermeticas del bastidor, debiendo preverse un minimo de 20% de reserva. 8.3 - Bloques Terminales Los bloques terminales para los cables de los circuitos de control deberan ser del tipo moldeado, con separadores, con una capacidad minima de 30 A, 600 V. Los tornillos terminales seran del tipo de arandela de presi6n, con tamano minima 3 mm. de diametro y de longitud suficiente para conectar dos conductores de 6 mm 2 (N" 10 AWG) a cada terminal. Para la identificaci6n de los circuitos deberan proveerse r6tulos blancos asegurados a las secciones moldeadas de cada bloque p~r medio de tornillos, de forma que todo terminal quede identificado con el circuito a que pertenece mediante la marcaci6n con tinta indeleble en el r6tulo. La disposici6n de los r6tulos y su marcaci6n debera someterse a la aprobaci6n de EDELCA. Con cada bloque deben suministrarse r6tulos de repuesto as! como un 10% de terminales de reserva (con un minimo de dos terminales). Los bloques terminales de los secundarios de los transformadores de corriente deberan ser adecuados y permiti r el cortoci rcuito de los mismos.
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r:;;Pr:Cll"lCAC10N1':S n:CN1CA;j Cl':NF:RALES
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SUIlF:STAC10NI':S
8.4 - Cajas de Pruebas Deberan proveerse bloques de pruebas, tal como se indica en las Especificaciones Particulares 0 en los Pianos, y donde se requieran facilidades de prueba no previstas en el disef\o mismo de los equipos. Las cajas de bloques de pruebas deben ser a prueba de polvo, del tipo para tableros, para montaje embutido semi al ras, cableadas por la parte posterior, can cubiertas 0 tapas removibles. Todos los bloques de pruebas deben proveerse con la identificaci6n apropiada de los circuitos. Los bloques de prueba deberan ser adecuados para un servicio de no menos de 250 V y 10 A nominales, capaces de soportar la prueba dielectrica de 1.500 V c. a. durante un minuto. Los bloques deben disponerse de forma que se pueda aislar el circuito en prueba de los transformadores de instrumentos y de otros equipos de forma tal que no se afecte la operaci6n normal de dichos equipos. Deben proveerse enchufes multiples para realizar las pruebas proyectados de tal forma que los circuitos secundarios de los transformadores de corriente no queden interrumpidos 0 abiertos en ninguna posici6n intermedia del enchufe cuando este siendo colocado 0 removido. Los bloques de prueba deben ser similares a los del tipo FT-l de Westinghouse 0 equivalente aprobado.
8.5 - Identificaci6n
Los cables y conductores deberan identificarse a la Ilegada a los bornes o terminales con anillos deslizantes de plastico que muestren la funci6n por color y con numeros y letras que definan los terminales de Ilegada y de partida de acuerdo con los pianos. La identificaci6n debera contener la informaci6n suficiente que defina exact a y univocamente los puntos de destin~ de cada conductor usando los mismos simbolos de los pianos de cableado. Los anillos de color que definen la funci6n del conductor se elegira de a cuerdo con 10 siguiente:
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Secundario de Transformador de Tensi6n ..
AZUL NARANJA ROJO MORADO AMARILLO NEGRO
- Secundario de Transformador de Corriente - Ci rcuito de Disparo - Ci rcuito de Alarma - Ci rcuito de Corriente Continua - Circuito de Corriente
Altern_~a~_________
9 - ILUMINACION Y TOMAS
Todos los tableros deben estar -provistos del suficiente alumbrado interior normal en corriente alterna asi como de alumbrado de emergencia en corriente continua Para el alumbrado normal se utilizaran interruptores de puerta (Microswitch) y para el de emergencia interruptores manuales convenientemente ubicados. En el caso de tableros "Duplex", las luminarias se colocaran en el techo del tablero y
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el control del alumbrado se han. mediante interruptores de 3 vias. Asi mismo, cada tablero debera proveerse de los tomacorrientes dobles de 120 V, 15 A, monofasicos.
10 - PUESTA A TIERRA En cada tablero debera proveerse una barra de cobre para la conexi6n a tierra de secci6n no inferior a 5 mm p~r 30 mm a 10 largo de la parte inferior posterior. La barra debe fijarse con pernos al marco de cada tablero en forma adecuada para que haga buen contacto electrico con el mismo. Las barras de tierra correspondientes a la parte frontal y a la parte posterior de los tableros "Duplex" deberan conectarse entre si en los paneles extremos. En cad a extremo del tablero deben proveerse terminales para cable en la barra de tierra a fin de conectarla al sistema de puesta a tierra de la subestaci6n.
11 - PRUEBAS 11.1- Generales Los tableros de control deberan ensamblarse por completo y ajustarse en la fabrica y Ilevar a cabo las pruebas de rutina del Fabricante as; como las pruebas que se indican mas abajo, a fin de comprobar las condiciones de operabilidad del equipo. Todas las partes deben estar marcadas e identificadas para su posterior ensamblaje en el sitio. EI equipo y los metodos de prueba deben cumplir con los requisitos aplicables de las normas y deben someterse a la aprobacion de EDELCA. 11.2 - Pruebas Mecanicas Se comprobara el perfecto funcionamiento de todos los contactos y piezas movi bles de los i nterruptores, reles y demas dispositivos as; como de las piezas de repuesto. Deberan verificarse las marcas, placas de identificaci6n, identificaci6n de conductores y bloques terminales, escalas y posiciones de los i nstrumentos con respecto a los pianos. Debera comprobarse el alineamiento de los paneles, puertas y equipos, la rigidez de los conjuntos y el buen estado de los elementos de sujeci6n y de los soportes. 11.3 - Pruebas Operacionales Los tableros de control, una vez ensamblados, deberan conectarse a las tensiones de suministro y control apropiadas para comprobar, dentro de 10 posi ble, la correcta operaci6n del tablero para senales simuladas de control. 11.4 - Pruebas Dielectricas Debera comprobarse punto p~r punto la continuidad de los circuitos y se Ilevaran a cabo las pruebas dielectricas especificadas en el parrafo 20-5, 3, 4.2 de la norma ANSI No C37.20. Deberan efectuarse pruebas dielectricas entre tierra y todos los circuitos sin conexi6n a tierra, entre conductores de polaridad opuesta, y entre contactos abiertos de
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interruptores y reles, tomando las danar aquellas partes del equipo que para resistir dichas pruebas. Durante las conexiones a tierra de las barras 0 precauciones necesarias para no no estan disei'\adas 0 programadas las pruebas deben retirarse todas de los paneles.
11.5 - Programas y Reportes de Pruebas Deberan ser presentados con forme a las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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ESPWF1CAC10NES TECNICAS GENERALES DE SUBESTAC10NF:S
ETGS/EEM-240 BATERIAS Y CARGADORES IN DICE
PAG N' - OBJETO ............................ ; ......................................................... 1 2 - NORMAS ............................................................................................. 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ................................................................. 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ................................................ 1 4.1 - De la Oferta ......................................................................... l 4.2 - Del Contrato ......................................................................... 1 5 - BATERIAS ...........................................................................................2 5.1 - Tipo ...................................................................................... 2 5.2 Construccl6n .........................................................................2 Caracterfsticas......................................................................2 5.3 5.4 Soportes ...............................................................................2 Despacho...............................................................................3 5.5 Accesorios .............................................................................3 5.6 5.7 Repuestos .............................................................................3 5.8 Pruebas ................................................................................3 6 - CARGADORES .......................................................................................4 6.1 - Tipo ......................................................................................4 6.2 Construccl6n ......................................................................... 4 Caracterfsticas...................................................................... 4 6.3 6.3.1 Caracterfsticas de tensi6n: ................................................. 4 6.3.2 Regfmenes de carga: ........................................................... .4 6.3.3 Ci rcuito de eliminacl6n: ...................................................... 5 6.3.4 Nlvel de ruido: .....................................................................5 6.4 Control del Cargador ........................................................... 5 6.5 Accesorios ............................................................................. 5 Repuestos .............................................................................6 6.6 6.7 Pruebas ................................................................................ 6
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I':SPECH'ICACIONES n:CNICAS GENERALES DE SUB~;STACIONES
ETGS/EEM-240 BATERIAS Y CARGADORES 1 - OBJETO Estas especificaciones cubren los requisitos generales para los bancos de baterias estacionarios para las sUbestaciones y sus cargadores.
2 - NORMAS Los equipos aplicables: ANSI CEI NEMA deben cumplir con las norm as siguientes, en tanto sean
(American National Standards Institute) (Comisi6n Electrotecnica Internacional) (National Electrical Manufacturers Association)
3 - OTRAS ESPECIFICACIONES Ademas de las normas anterlores, el equipo debe cumplir, en 10 que sea aplicable, con las siguientes especificaciones de EDELCA: ETGS/EEM-230 ETGS/EEM-270
Finalmente, los equipos y sistemas deben cumpll r con las Especificaciones Tecnicas Particulares correspondientes.
4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 - De la Oferta Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expllquen las caracteristicas principales de los equipos. As! mismo, se deben suministrar pianos de dimenslones generales y pesos, ubicaci6n de las conexiones y caracteristicas de la fljaci6n de los equlpos a sus bases 0 soportes. 4.2 - Del Contrato EL CONTRATISTA debera someter a EDELCA una vez firmado el Contrato una lista detail ada de los pianos,' calculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega. Ademas de los pianos de dimensiones generales de cada celda, del banco y de los cargadores, indicando la fijaci6n y conexiones, dicha lista incluira como minimo 10 slguiente: ETGs/EEM-240 REV/O ENEl1991 PAG 1 DE 6
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CENERALES DE SUBESTACION~~S
Esquemas Electricos Pianos de Cableado Pianos de Detalles de los Equipos y Accesorios Pianos de Instalaci6n Instrucciones de Montaje y Pruebas Manual de Operaci6n y Mantenimiento Cualquier otra informaci6n que EDELCA necesaria
0
EL CONTRATISTA considere
5 - BATERIAS 5.1 - Tipo

Las baterfas deberan ser del tlpo estacionario, de plomo-calcio 0 plomoantimonio, con placas positivas del tipo "placa-plana" 0 de placa tubular.
5.2 - Construcci6n
Los envases de cada celda deben ser de material plastlco transparente, que permita el examen de las placas y sus sedimentos, resistente al calor y a los golpes. Cada celda debe tener una tapa de material plastico resistente a los impactos con un tap6n de plastico roscado que permita la ventilaci6n. No se aceptan baterfas del tipo destapado.
5.3 - Caracterfsticas
La capacidad de las baterfas en amperios-hora sera ia que se senale en las Especificaciones Particulares. Las demas caracterfsticas son las que se indican a continuaci6n:
TENSION NOMINAL DEL 8AHCO
125 V c.c.
48 V c.c.
- Numero de celdas - Tensi6n mfnima del banco - Tensi6n maxima del banco - Tensi6n promedlo por celda - Tensl6n mfnima por celda - Tensl6n maxima de carga - Densidad del electrolito
60 105 V c.c.
144 V c.c. 2,17 V c.c.
24
40,5 55,5 2,17 1,75 2,40 1,21 V c.c. V c.c. V c.c. V c.c. V c.c. g/cm'
1,75 V c.c. 2,40 V c.c. 1,21 gr/cm'
5.4 - Soportes Deben suministrarse estantes escalonados para la instalaci6n de las baterfas, de madera tratada de acero, con dos capas de pintura resistente al acido, debldamente fijados al piso mediante pernos. Las celdas se instalaran en forma rfgida en fiias simples de un piso y dos escalones que permitan el acceso directo a cada celda.
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EI diseilo del conj unto debe ser antisfsmico. Cada fila debe quedar rfgidamente abrazada mediante Ii stones unldos al soporte y con separadores entre celdas de material plastico resistente al impacto. 5.5 - Despacho Las baterfas deben ser despachadas cargadas en seco, listas para entrar en servicio una vez montadas y Ilenadas con el electrolito. EI electrolito para el Ilenado inicial de la baterfa, de una gravedad especffica de 1,21 gr/cm3 a 25"C, sera embarcado en recipientes adecuados. 5.6 - Accesorios Deben incluirse todos los conectores entre celdas y entre niveles, necesarlos para el montaje completo de la baterfa en los estantes. Tambien se deben suministrar las conexlones entre las secclones de las baterfas y entre estas y los cargadores. Ademas, deben sumlnlstrarse los slgulentes accesorlos por cada juego de baterfas: Un (1) juego de numeros para las celdas Un (1) disposltlvo de Izamlento para las celdas Dos (2) term6metros del tlpo para agujero de ventllacl6n Dos (2) jerlngas hldrometrlcas del tlpo para agujero de ventllacl6n Cuatro (4) Ilaves para los pernos de las conexlones Cualquler otra herramlenta, accesorlo 0 equlpo necesarlo para facllitar el montaje y mantenlmiento de la baterfa normal mente suminlstrado para este tlpo de baterfas, aunque no se mencionen en las especificaciones
5.7 - Repuestos EL CONTRATISTA debera inclulr los sigulentes repuestos: Cuatro (4) celdas de repuestos cargadas en seco. EI electrollto para dlchas celdas en un reclplente aproplado para almacenamlento. 5.8 - Pruebas Las pruebas en fabrica se haran de acuerdo con las normas aplicables y los procedimlentos estandar del Fabricante. No se requeriran pruebas especlales.
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6.1 - Tipo
ESPWFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
6 - CARGADORES
Los cargadores de la baterfa seran del tipo seco, de rectificador estatico, de construcci6n resistente a la humedad y ciima tropical. Habra dos (2) cargadores por cada banco de baterfas y en operaci6n normal cada cargador debera suministrar la carga normal en c.c. de la subestaci6n y la carga flotante, quedando el otro oomo reserva. 6.2 - Construcci6n Los cargadores seran del tipo automatioo, de autoregulaci6n, consistentes en un rectificador oon diodos de silicio y filtros. Todo el equipo estara ubicado en un gabinete autoventilado con los instrumentos y controles instalados en el panel delantero. EI acceso al interior del gabinete se efectuara por medio de puertas oon bisagras 0 paneles removibles. Los gabinetes deberan permltlr la entrada de tuberfas metalicas por las partes superior e inferior y deberan cumpllr con los requerimientos de las Especificaciones ETGS/EEM-230, Tableros y Gabinetes. 6.3 - Caracterfsticas 6.3.1 - Caracterfsticas de tensi6n: Los cargadores deberan operar en el sistema trifasloo de 60 Hz a la tensi6n indicada en las Especificaciones Particulares, con una varlaci6n de mas 0 menos 5% y aseguraran la distri buci6n a tensi6n con stante de serviclo, a todas las cargas, dentro de los slguientes Ifmites de variaci6n: a) Mas 0 menos 1% cuando la carga yarra entre 0 a 90% de la corriente nominal y la tensi6n y la frecuencia de servlcio permanecen constantes.
b) Mas 0 menos 1,5% oon variaclones de carga de 0 a 90% y oon variaciones de tensi6n de sumlnistro de mas 0 menos 10% y variaciones de frecuencia de mas 0 menos 2%. 6.3.2 - Regfmenes de carga: Cada cargador tendra una capacidad nominal mfnima, segun las Especiflcaciones Particulares, con un Ifmite maximo 110% de la corriente nominal especlficada. EI equipo debera presentar una velocldad de respuesta Instantanea a las variaclones de carga y debera ser capaz de controlar un cortocircuito completo 0 una baterfa total mente muerta, sin que sean afectados los fuslbles del circuito. Los cargadores estaran en paralelo con la baterfa y seran dinados para operar en dos regfmenes de carga: a) Flotante: para suministrar la carga normal de la subestaci6n perdidas internas de la baterfa.
y
las
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE
SUBESTACIONt~S
b) Rapida: para cargar la baterfa durante un tiempo Igual al del regimen de descarga normal (8) horas desde la tensi6n mfnima de 105 voltios hasta la tensi6n de carga completa. Tanto en regimen de carga flotante como en regimen de carga rapida, debera poderse ajustar la corriente de carga dentro de una rango del 50% al 150% de la corriente nominal. Para el control de la corriente de carga se debera proveer en cada cargador un amperfmetro con escala de 240 grados y un rango de plena escala igual a 150% de la corriente nominal. 6.3.3 - CI rculto de elimi naci6n:
Los cargadores vendran equipados con un circuito de eliminaci6n, el cual suministrara polarizaci6n de tensi6n al cargador en caso de que la baterfa no esta conectada, para suministrar en carga la corriente continua requerida. 6.3.4 - Nivel de ruido: EI nivel de ruido psofometrico no debe exceder de 2 my. a 800 Hz. 6.4 - Control del Cargador EI control del cargador de baterfa tendra las sigulentes posiciones: a) Automatica: normal mente debe corresponder a carga flotante. A una tensi6n ajustable entre 130% y 80% de la tensi6n nominal, se arrancara automaticamente el regimen de carga rapldo del cargador, o en su lugar, transcurrido un cierto tiempo igualmente sujeto a ajuste, por medio de un control automatico.
b) Flotante c) Rapido: este control arrancara manual mente y permitlra colocar el cargador en su regimen rapldo. Por medio de un dispositivo ajustable que pueda ser de tensl6n 0 de tlempo, debera cambiar automaticamente el regimen flotante.
d) Desconectado 6.5 - Accesorlos Los cargadores deberan tener un dispositivo de protecci6n contra corriente Invertlda para evitar el agotamlento de la baterfa, en el caso de un cortocircuito 0 falla del rectlflcador. Cada cargador Incluira el equlpo sl6uiente: Voltfmetro y amperfmetro del ci rcuito de salida Interru ptores automatlcos de dos polos y /0 suminlstro de C.a. con protecci6n de sobrecarga
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contactor
para
el
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Interruptor con protecci6n de sobrecorriente para salida de c.c. Selector para las posiciones "Flotante"
0
"Carga Rapida"
Temporizador para carga de compensaci6n con un ran go de 0 a 24 horas Lamparas indicadoras ("Conectado") para el suminlstro de c.a. y el de carga rapida Rele de contacto de alarma apropiado para 125 V c.c. (alarma de falla de c.a.) Limitador de impulso, tipo Zener Rele detector de falla a tierra
0
48 V c.c.
6.6 - Repuestos
Deberan suministrarse las siguientes piezas de repuesto: Un (1) m6dulo de encendido Dos (2) diodos rectlflcadores de potencla
Un (1) m6dulo de la unidad de control de tensi6n Un (1) dispositivo de regulaci6n de potencia Dos (2) supresores de ondas Dos (2) lamparas indlcadoras Dos (2) fusi bles Cualquier otra pleza que EDELCA necesaria
0
EL CONTRATISTA consideren
6.7 - Pruebas
Todo el aqulpo debara someterse a las pruebas rutinarlas en fabrica del Fabricante para asegurar su operaci6n satlsfactoria. Las pruebas se haran segun las normas apllcables.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO EN SUBESTACIONES ETGS/EEM-250 REV-3 IN DICE 1. 2. 3. OBJETO ESPECIFICACIONES GENERALIDADES 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 4. Premisas del Control Numerico Disponibilidad Pruebas de disponibilidad Funciones criticas Ampliacion Comunicacion con el sistema de proteccion Niveles de control Niveles de acceso y seguridad del sistema 1 1 1 1 3 4 5 5 6 6 7 7 7 9 9 10 11 11 11 12 14 17 18 19 20
FUNCIONES GENERALES DEL SISTEMA 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.5. Funciones generales de subestaciones Funciones de transformadores de potencia Funciones de banco de capacitores y reactores Funciones de celdas Funciones de servicios auxiliares
5.
ARQUITECTURA DEL SISTEMA. 5.1. 5.2. Generalidades Hardware (equipamiento electronico) 5.2.1. Unidades de adquisicion de datos 5.2.2. Red de comunicacion 5.2.3. Computador central interfaz hombre-maquina 5.2.4. Gateway 5.3 Software
': 'I G ,O~LCA
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES PRUEBAS REPUESTOS, ACCESORIOS Y EQUIPOS DE PRUEBA DOCUMENTACION ENTRENAMIENTO
6. 7.
23 26
8.
9.
27 27
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES SISTEMAS DE CONTROL NUMERICO EN SUBESTACIONES. ETGS/EEM-2S0 1.0BJETO Estas especificaciones cubren los requisitos que debe cumplir el sistema de control numerico distribuido en los diferentes tableros ubicados en las distintas casas (reles, mando, adquisicion de datos y servicios auxiliares) de las subestaciones.
2. ESPECIFICACIONES EI sistema de control numerico debe estar acorde con las funcionalidades descritas en las especificaciones de EDELCA de control convencional siguientes, en tanto sean aplicables: ETGS/PEM ETGS/EEM ETGS/EEM ETGS/EEM ETGS/EEM - 001: - 001: - 190: - 210: - 220: Proyectos Electromecanicos. Requerimientos Generales. Sistema de Comunicacion por Fibra Optica. Equipos de Medicion. Equipos de Control, Sincronizacion, Senalizacion y Alarmas. Tableros, Pupitres y Gabinetes de Control. Servicios Auxiliares, Celdas y Tableros de Baja Tension. Trabajo Electrico General.
ETGS/EEM - 230: ETGS/EEM - 275: ETGS/MPS - 040:
3. GENERALIDADES
3.1. Premisas del Sistema de Control Numerico
Basado en consideraciones de confiabilidad, disponibilidad y la importancia de la red a distintos niveles de voltaje y la necesidad de una medicion correcta y confiable del intercambio de energia con otras empresas de transmision, se contempla: Mantener el caracter autonomo de medicion del intercambio de energia (facturacion) a todos los niveles de voltaje. Mantener el caracter aut6nomo del sistema de protecciones para todos los niveles de tension superiores a 34,5 kV.
la
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. ~ G ECELCA
En caso de tener protecciones compatibles (numericas), las mismas deberan comunicarse en forma serial con el sistema de control numerico. No debera utilizarse la conexion serial de las protecciones con el sistema de control numerico para el manejo de las senales de disparo de los interruptores. Dichas senales deberan ser generadas directamente desde las protecciones y cableadas hasta los interruptores correspondientes. No debera utilizarse la conexion serial con las protecciones para la adquisicion de las senales analogicas (corriente ytension) provenientes de los instrumentos de medicion. Las senales de indicacion, alarma y registro de eventos deberan integrarse al sistema de control numerico. EI cierre de los interruptores desde cualquier nivel de control (excepto desde el propio equipo) debera realizarse con verificacion de sincronismo. Ambas funciones seran ejecutadas por el Sistema de Control Numerico. Las funciones de control de los servicios auxiliares, inclusive las transferencias automaticas siguiendo las practicas de EDELCA, estaran integradas al sistema de control numerico. EI sistema debera ser jerarquizado y con niveles de acceso, es decir que solo el personal autorizado tendra entrada al sistema de control numerico. Ellfmite del suministro del Sistema de Control Numerico sera:
+ La interfaz (inclusive) con los equipos de comunicaciones.

+ La interfaz (inclusive) con los equipos de proteccion que permitan conexion serial. + La interfaz (inclusive) con los equipos de proteccion contra incendio de transformadores de potencia. - Transductores de temperatura para transformadores de potencia y reactores. - La interfaz (inclusive) para codigo BCD del cambiador de tomas y la interfaz de comunicacion para el equipo de analisis de gases de los transformadores de potencia.
EI software (programacion) a utilizar en el sistema debera tener la facilidad de ser manejado por personal no especializado en esta area. Los cambios que requiera la configuracion del sistema y la programacion de aplicaciones debera poder ser realizada por ingenieros de EDELCA no especialistas en software (programacion). Durante el perfodo de garantfa del sistema cualquier
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actualizacion de los programas debera ser realizada sin costos adicionales para EDELCA Los detalles del proyecto seran definidos luego del otorgamiento de la Buena Pro principalmente en 10 referente al software (programacion). Debera suministrarse el programa fuente del sistema de control numerico con su respectiva documentacion. Para cad a subestacion la solucion a ser adoptada variara dependiendo de su configuracion, disponibilidad de espacio y las modificaciones necesarias de cableado. 3,2, Disponibilidad La meta del diseno es asegurar una alta disponibilidad del sistema. La ocurrencia de falla 0 indisponibilidad de uno de los elementos del sistema, no debera ocasionar la perdida de una funcion critica del mismo. EI sistema de control numerico a suministrar, sin importar su nivel de tension, debera tener una disponibilidad de: 99,98 % 0 superior para el sistema completo 99,9875 % 0 superior para cada uno de los componentes del sistema de control numerico, definiendose la disponibilidad como:
D = ~~M=-=-=TB~F__ MTBF+ MTTR
~_
6
siendo
AfTBF = 1 10
;[
= rata promedio de fallas MTTR = tiempo promedio de reparacion. MTBF = tiempo promedio entre fallas. EI tiempo promedio de reparacion viene dado por la sumatoria de los siguientes tiempos: + Tiempo muerto: traslado del personal al sitio. Los calculos de disponibilidad deberan considerar un tiempo muerto de 24 H.
+ Tiempo de reparacion: acceso al sistema y reparacion propiamente dicha.

Los calculos de disponibilidad deberan considerar un tiempo de 3 H para acceso al sistema.
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Tiempo de configuracion del elemento reparado: se debera tomar en cuenta un max de 1 hora.
EI fabricante debe demostrar la disponibilidad del equipo propuesto y las condiciones bajo las cuales lIega a la meta del diseno global, a ser verificado por EDELCA al termino de las pruebas en sitio de la obra. Se contemplara la redundancia cuando no se alcancen los niveles de disponibilidad requeridos. En caso de existir redundancia de algun elemento. el sistema debera detectar automaticamente fallas en este y reconfigurarse de manera de continuar operando. Ademas, debera poder reconfigurarse manualmente a traves de la interfaz hombre-maquina (HMI) EI diseno debera basarse en la forma de seguridad (n-1). Sera requerimiento indispensable la presentacion de los calculos de disponibilidad por equipo y por sistema (relativo a la arquitectura propuesta), al momenta de la presentacion de la oferta. EI sistema debera degradarse en una forma suave en la eventualidad de no poder contar con las diferentes piezas del equipo por 10 que los oferentes deberan suministra una descripcion detallada de los mod os de degradacion de los sistemas. 3.3 Pruebas de Disponibilidad EI Contratista debera proporcionar, previo a la realizaci6n de las pruebas en fabrica del sistema (FAT), los programas de pruebas de disponibilidad efectuados a los fines de garantizar los valores requeridos por EOELCA. EI Contratista podra utilizar el tiempo que considere necesrio a los fines de garantizar la madurez del sistema mediante la aplicaci6n de la siguiente formula para obtener el valor de disponibilidad resultante:
D = IT - DT * 100% IT
donde:
o : Disponibilidad
TT : Tiempo Total = Suma del tiempo en que el sistema estuvo disponible mas el tiempo que estuvo fuera de servicio OT : Tiempo fuera de servicio ("downtime")
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,~',' ~
,OELCA
EI Contratista indicar;oj como realizara la toma de datos y la preparacion de registros horarios, diarios y semanales, asi como la definicion del tiempo de servicio y fuera de servicio.
3.4. Funciones Criticas
Las funciones criticas minimas son: Adquisicion, procesamiento y almacenamiento de los datos. Mando en todos los niveles de control. Control seguro y eficaz de los elementos controlables a traves de los enclavamientos y la verificacion de sincronismo. La identificacion cronologica (time stamping) y el reporte de las alarmas del sistema categorizadas como mayores. La configuracion y ajuste de los parametros de los equipos del sistema.
3.5. Ampliacion
En subestaciones con prevision para ampliaciones a futuro, el sistema de control numerico debera ser disenado en forma tal que cualquier ampliacion sea realizada con el menor impacto posible. A tal fin, EI Contratista debera preyer 10 siguiente: Arquitectura de tipo modular que permita una facil insercion del nuevo hardware al sistema existente. En el caso de aquellas subestaciones en arreglo de interruptor y medio que existan bahias con celdas incompletas, debera suministrarse el equipamiento para toda la bahia completa. Carga de software del sistema y del software de aplicacion por personal no especialista en el area de computacion. Parametrizacion sencilla de los componentes del sistema de control numerico. Utilizacion de protocolos estandares de comunicaciones entre sistemas de control, en caso que la ampliacion sea de un sistema de control proveniente de un fabricante distinto, a los fines de garantizar un acople sencillo.
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Manual(es) contentivo(s) de los procedimientos para ejecutar la ampliacion (hardware, software y Parametrizacion del sistema) bien sea por el mismo fabricante 0 por otro. Suministro de los detalles de las interfaces de los componentes del sistema para conexi6n con el hardware de otros fabricantes. EI software del sistema de la etapa inicial debera ser suministrado de forma tal que permita realizar el control en la etapa definitiva de la subestacion. A tal fin, debera inhibirse todo el control sobre las celdas y/o bahias que formen parte de otras ampliaciones y permitir la activacion progresiva de las mismas en la medida en que se Ileven a cabo las ampliaciones. 3.6. Comunicaci6n con el Sistema de Protecci6n La comunicacion entre el sistema de control numerico y el sistema de proteccion numerico sera realizada en forma serial, utilizando puertos seriales disponibles en el hardware de este tipo de componentes y empleando un protocolo de comunicacion serial estandar. Desde el sistema de control numerico, a traves de la comunicacion serial con el sistema de proteccion, debera ser posible realizar las siguientes actividades:
+ Supervision de los parametros de ajuste. + Cambio de los parametros de ajuste. + Supervision del secuenciador de eventos propio. + Supervision del autodiagnostico.
3.7. Niveles de Control En la implantacion del sistema de control numerico, se deberan incluir los siguientes niveles para el control de la subestacion: Nivel 1: Nivel2: Nivel de control que se encuentra en el equipo mayor. Nivel de control en las unidades de adquisicion de datos (solo cuando estan ubicadas fuera de la casa de control) Nivel de control que se encuentra en la casa de control
0
Nivel3: Nivel4:
mando.
Nivel de control ubicado en el Centro de Control (Oespacho de Carga o Casa de Maquinas segun aplique).
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3.8. Niveles de Acceso y seguridad del Sistema
En la implantacion del sistema de control numerico, se deberEm asignar niveles de acceso para garantizar la seguridad del sistema contra operaciones no autorizadas. Dichos niveles se pueden dividir de la siguiente forma: Nivel 1: permite una vista global del sistema y acceso a los datos (Iectura solamente). permite acciones del nivel 1 y operaciones sobre los equipos que controlan el sistema. permite acciones de nivel 2 y maniobras para mantenimiento, cambio de parametros de regulaci6n y marcha en paralelo de transformadores. permite todas las funciones referentes al mantenimiento de la base de datos, modificaci6n de los procedimientos de operaci6n, incluyendo programacion. administraci6n de todas las funciones del sistema y capacidad para anadir 0 remover usuarios.
Nivel2:
Nivel3:
Nivel 4:
Nivel5:
4. FUNCIONES GENERALES DEL SISTEMA. 4.1. Funciones generales de subestacion
EI control numerico debera ser disenado de tal forma que permita realizar como minima las funciones siguientes: Calculos (energia activa y reactiva, potencia activa y reactiva y costp). Comunicaci6n con el Centro de Control. Almacenamiento de datos y eventos. Enclavamientos. Verificaci6n de sincronismo. Maniobras de los equipos asociados a enlace de secciones de barras. "by-pass", acoplamiento de barras y
Concentracion y almacenamiento de datos con la capacidad de transmitir los datos al Centro de Control a peticion (5 min. promedio, pico, promedio pico por hora y promedio pica diario). Supervision continua de limites de operacion. Lista de alarmas. lista de operacion de equipos de maniobra, lista del estado del equipo de maniobra. Lista de eventos y formato de reportes. Preparacion de datos para transmision al Centro de Control. Calculo y preparacion de datos para los datos historicos que incluya formatos e intervalos de actualizacion y archivo. Funciones de automatizacion que envuelven a mas de una bahia: + Transferencia de barras. + Preparacion del mimico can voltajes de barra y flujo de carga en la subestacion. + Programa de maniobras para transformadores, maniobras de lineas, etc. + Generacion y despliegue de alarmas. + Sincronizacion de los equipos de alta tension. Visualizacion de la configuracion y datos de la subestacion. Mantenimiento de las bases de datos a nivel de la subestacion. Operacion remota y control desde la casa de mando. Parametrizacion de todas las unidades del sistema desde el computador central. Requerimientos y reg las de maniobra. Sincronizacion de tiempo de las unidades de bahia. Transmision de datos medidos. Autosupervision y autodiagnostico. Supervision del programa del mantenimiento de los equipos.
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Acoplamiento de barras a traves del acoplador de barra, donde aplique. Rechazo de carga de acuerdo a programas establecidos por el Centro de control cuando las condiciones se cumplan.
Comunicacion entre las unidades de adquisicion de datos y las interfaces hombre-maquina. Restauracion automatica de potencia en la subestacion cuando ocurre una falla mayor. Restauracion automatica del sistema de control numerico por perdida de alimentacion.
4.2. Funciones de Transformadores de potencia
Control manual y automatico del cambiador de tomas. Control automatico de voltaje (regulacion automatica de tension). Adquisicion de datos analogicos (corriente y tension). Adquisicion de datos digitales (status). Marcha en paralelo de transformadores (cuando se requiera). Adquisicion y despliegue de la temperatura de aceite y los arrollados. Adquisicion y despliegues de los valores dados por el equipo de generacion de gases. Indicacion del estado del equipo, operacion (local, remota, mantenimiento). Supervision (sobrecarga, medios de enfriamiento, equipo auxiliar, equipo de maniobra, etc). Autosupervision y autodiagnostico.
4.3. Funciones de Banco de Capacitores y Reactores
Supervision (equipos de maniobra y auxiliares).
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cDLe.
Control automatico
manual del banco de capacitores y/o reactores.
Adquisici6n de datos anal6gicos (corriente y tensi6n). Adquisici6n de datos digitales (status). Indicaci6n de estado (status) Autosupervisi6n y autodiagn6stico. Adquisici6n y despliegue de la temperatura de aceite y de arrollados en el caso de reactores.
4.4. Funciones de Celdas
Criterios de maniobra. Adquisici6n de datos anal6gicos (corriente y tensi6n). Adquisici6n de datos digitales (status). Funciones de cierre y apertura. Supervisi6n de los equipos de maniobra y auxiliares. Indicaci6n de posici6n. Datos de equipos, incluyendo su identificaci6n para la base de datos. Sincronizaci6n en tiempo de las unidades de adquisici6n de datos. Etiquetado de tiempo con 1 mseg de resoluci6n (time tagging). Preparaci6n de senales para el mimico de las unidades de adquisici6n de datos. Medici6n de amperios acumulados de corte para estimaci6n del mantenimiento de los interruptores. Inhibici6n del control remoto cuando el control local es activado y alarma e indicaci6n a los niveles superiores de control (conmutador local/remoto).
Inhibicion 0 activacion enclavado/desenclavado).
de
la
logica
de
enclavamiento
(conmutador
Autosupervision y autodiagnostico Logicas de maniobra.
4. 5. Funciones de Servicios Auxiliares Supervision de los servicios auxiliares en corriente alterna, tales como alumbrado normal, tomacorrientes, compresores, ventiladores, cargadores de baterias, aires acondicionados, etc. Supervision de los servicios en corriente directa, tales como iluminacion de emergencia, motores de seccionadores, iluminacion interna de tableros, equipos de alta frecuencia. Ademas, alimentacion de tableros de control para protecciones, alarmas, mimicos, registradores, transductores, etc. Estado de banco de baterias, cargadores, planta de emergencia, sistema de proteccion contra incendios. Control de los equlpos autotransformadores ). mayores (interruptor del terciario de los
Transferencia de las alimentaciones de los centros de distribucion. EI tablero para control de los servicios auxiliares SESSA debera tener un conmutador manuallautomatico que 10 habilite en posicion manual a efectuar mando desde los interruptores bien sea desde los tableros de servicios auxiliares 0 desde el SESSA.
5. ARQUITECTURA DEL SISTEMA
5.1. Generalidades
La arquitectura del sistema de control numerico debera ser completamente abierta donde exista la posibilidad de interconectar 0 intercambiar partes provenientes de distintos fabricantes. La arquitectura del sistema de control numerico debera ser del tipo "inteligencia distribuida", es decir, las unidades de adquisicion de datos deberan ser capaces
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de asumir en forma independiente y automatica el control de sus equipos asociadas ante perdida de comunicacion can los niveles superiores. Existira un computador (gateway) que se encargara de la comunicacion de la subestacion can el Centro de Control. Las Bases de Datos del sistema deberan ser en tiempo real y distribuida de manera que cada unidad de adquisicion de datos tenga su propia base de datos relativa a su area de influencia, que actualice a las bases de datos contenidas en los computadores de estacion y la del gateway. EI sistema de control numerico no debera estar basado en adaptaciones de sistemas destinados a procesos industriales. EI computador de comunicacion con el Centro de Control (gateway) debera estar conectado de manera directa a la red de area local y no a traves de otro componente del sistema. Los programas de aplicacion. la configuracion y la parametrizacion de los equipos seran normalmente almacenados en memorias no volatiles (NOVRAM, Flash memory 0 similar) y seran dimensionadas tomando en cuenta la etapa final de la subestacion. 5.2. Hardware (Equipamiento Electr6nico). EI computador central. el computador de comunicaclones con el D.C.R. (gateway) y las unidades de adquisicion de datos deberan ser construfdas en modulos (racks de 19" preferiblemente). Deberan emplearse componentes a la disposicion en el mercado. Para reducir la cantidad de partes de repuesto se dara preferencia a aquellos fabricantes que empleen la menor varied ad de modulos para los distintos componentes del sistema. Se deberan proveer suficientes partes de repuestos para cumplir con el MTTR del calculo de disponibilidad presentados por el Contratista, en cualquier caso las partes de repuestos deberan ser superiores al 10%. Deberan existir provisiones para respaldo de configuracion, datos y senales (almacenamiento optico). EI fabricante debera ofrecer un equipo estandar con ligeras modificaciones, cuando se requiera. para adaptarlo a los requerimientos del sistema de EDELCA. Las conexiones entre el computador central y las unidades de adquisicion de datos deben ser hechas con cables de fibra optica, y los modulos deberan ser
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disenados para el uso de conectores estandar, faciles de instalar (atornillados, FSMA snap-on 0 su equivalente). Las conexiones entre el computador central y la impresora de la interfaz hornbre-maquina podra ser realizada con cable coaxial 0 con cables de fibra optica dentro de la edificacion de la subestacion (casa de mando). Deberan proveerse reles auxiliares, transductores. optoacopladores y/o transformadores de aislamiento para todas aquellas entradas y salidas, donde sea necesario, con el fin de proteger los dispositivos contra efectos electromagneticos. Estos componentes deben ser integrados a los cubiculos que contendran las unidades de adquisicion de datos y el computador central para reducir el cableado interne y alcanzar un alto grado de compatibilidad electromagnetica. Se debera proveer el apantallamiento necesario para evitar los fenomenos de radiointerferencia (R.F.I.) y compatibilidad electromagnetica (E.M.C.). EI hardware (equipamiento electronico) debe ser probado de acuerdo con la norma IEC 60255 apendice 4 para:
+ Impulso de 5kV para todas las conexiones que van 0 vienen del proceso primario. + Impulso de 1 a 1,5 KV para las demas conexiones. + Descargas electrostaticas IEC 61000-4. + Disturbios oscilatorios a 1 kV Y 2,5 kV (1 MHz) + Transitorios rapidos: 2 kV (IEC 60255-22.2) + Electromagnetismo irradiado y prueba de alta frecuencia (HF) con antena a una distancia mayor 0 igual a 5 cm. (VDENDI 2190 e IEC 60255-22.2). + Campo inducido: 50 Hz, 1 mTeslas + Descarga estatica: 10 kV, 1 - 100 Hz, 150 pF/150 ohm (IEC 60255-22.2).
Los circuitos de entrada y salida al patio 0 servicios auxiliares y al computador central que se comunican con el Centro de Control, a traves del gateway, deberan ser a prueba de cortocircuito y sometidos a pruebas de acuerdo a la norma IEC 60255 clausula III y IV para verificar su capacidad dielectrica. Todas las unidades que requieran fuentes de poder deberan tener la misma duplicada para garantizar la continuidad de funcionamiento de dichas unidades. Todos las unidades que componen el sistema deberan poseer un dispositivo (watchdog) que real ice la supervision continua del hardware. Los circuitos de entrada/salida, circuitos de las unidades de adquisicion de datos, circuitos del computador central, sistemas de comunicacion, etc., deberan ser supervisados por este dispositivo e indicar alarma en caso de falla.
I
I I I
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Se deberan garantizar las previsiones para el apagado de las unidades y la ejecucion manual de las funciones de control a nivel de bahias (operacion en emergencia). Se deberan proveer facilidades que permitan pruebas sencillas del hardware (equipamiento electronico) y su logica "en linea" 0 "fuera de linea". Se deberan generar senales opticas para indicar el estado operacional, alimentacion y condicion anormal, en caso de falla. No debera existir perdida de configuracion, datos y senales en caso de falla en las fuentes de alimentacion. La duracion de la falla en las fuentes de alimentacion tolerada para cumplir con este requerimiento no debera ser mayor a 30 segundos. Las unidades deben ser insensibles a caidas de tension de mas del 80% de las fuentes de alimentacion durante 0,5 - 2 segundos. En caso de ocurrir perdida total de la alimentacion del sistema, este debera relnlciarse automaticamente conservando la configuracion existente, al reanudarse el suministro de la alimentacion, y regresar al estado en el que se encontraba previo a la falla, ademas enviara una indicacion al Centro de Control anunciando 10 ocurrido. Debera proveerse documentacion detallada que permita al personal de EDELCA entender el funcionamiento de las unidades y aplicar la solucion de cualquier problema en ellos. 5.2.1. Unidades de Adquisicion de Datos Descripcion General Las unidades de adquisicion de datos obtendran la informacion directamente en campo, es decir, desde los equipos de alta tension (transformadores, transformadores de medida, interruptores, seccionadores y cuchillas de puesta a tierra) y desde los servicios auxiliares de la subestacion. Las mismas se ubicaran en casas de adquisicion de datos cercanos a los equipos y la unidad de adquisicion de datos de los servicios auxiliares en la casa de mando 0 de reles. Las unidades de adquisicion de datos deberan supervisar continuamente: equipos de alta tension, etiquetado de tiempo de los datos adquiridos, circuitos internos y autodiagnostico, posicion de equipos de alta tension y control de equipos de maniobra y de carnbiador de tornas.
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C VG_ECELO
Las unidades de adquisicion de datos deberan recolectar datos, procesarlos, almacenarlos localmente y con capacidad para extraerlos 0 transmitirlos al computador central 0 al Centro de Control a traves del gateway. En el frente de los tableros donde se albergaran las unidades de adquisicion de datos se colocara un mimico que permita realizar el control desde las casas de adquisicion de datos (mando, indicacion y medicion). EI mismo poseera conmutadores local/remoto, conmutadores de "enclavado - desenclavado" y conmutadores de mando e indicacion de interruptores y seccionadores asociados. Las unidades de adquisicion de datos deberan ser provistas de las facilidades necesarias para la conexion de un computador portatil para pruebas y un equipo de prueba para la red de area local (LAN.). Sera responsabilidad de EI Contratista preyer una capacidad de reserva de por 10 menos 10 % para el numero de entradas analogicas y 10% para entradas y salidas digitales disponibles para configuracion por EDELCA sin restricciones.
Caracteristicas
Las unidades de adquisicion de datos deberan ser montadas en racks de 19" preferiblemente. Deberan tener una capacidad minima de almacenamiento de cinco eventos mayores (avalancha en el area que cubre esta unidad) y datos analogicos suficientes en caso de perdida del control desde los niveles superiores. Dicha memoria debera ser ciclica tipo F.I.F.O. (first-in-first-out). Las unidades de adquisicion de datos deberan contar con los puertos seriales suficientes para soportar el flujo de informacion proveniente del sistema de proteccion. Las unidades de adquisicion de datos deberan tener uno 0 varios microprocesadores de 32 bits al menos y un sistema operativo en tiempo real. La resolucion para el muestreo de las senales analogicas sera tal que permita un error en el sistema de 5% para las senales de corriente en el rango de 25% al 120% de la corriente nominal y 5%' para las senales de tension tomando en cuenta el "burden" 0 carga del sistema de control numerico, el "burden del transformador de tension es de 10 VA. EI nucleo de medicion del transformador de corriente es clase 0,2 y "burden" 10 VA.
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Todas las conversiones electricas opticas presentes en las unidades de adquisicion de datos deberEIn estar integradas al equipo. Cantidad de Seiiales Digitales de Entrada
!Interruptores Manda (salida) Posicion (entrada) Subtotal Seccionadores de celda Manda Posicion Subtotal Seccionadores de linea Manda Posicion Subtotal
Interruptor y Media Cantidad Cantidad Comunes por celda par salida (barra) uno dos 2 4 6 12 8 16 dos
Doble barra Cantidad Comunes por celda (barra) uno 2
6 8
dos
4 4 8
uno 2 2
4 4 8
uno 2 2
4
uno 2 2 tres uno 2 2 uno 2 2 uno 2 2 dos
4
dos dos
Puesta a tierra Posici6n

Subtotal
4 4
,
I
Conmutador UR
Posicion Subtotal Minibreaker de TP Posicion Subtotal Tap Changer Autotransf. Posicion Indicacion Manda Subtotal Autotransformador Indicacion Manda Subtotal Reactores Indicacion Subtotal Banco de capacitores Posicion Mando Subtotal Total 10% Reserva
6 6
4 6 cuatro 8 8
uno 2 2
4 4
dos
dos
4 4
4 4
3 3
7
3 3
7
6
1 7 6
6
1 7
6
2 2 4
6 6
2 2 4 8 67
24 3 27
57
6 63
1 9
74
8 1 9
': 'I G EDtLCA
Cantidad de Seiiales Analogicas de Entrada

Interruptor y Medio Cantidad Cantidad Comunes par celda par salida (barra) Transformadores de corriente Corrientes de fase Subtotal Transformadores de tension T ensiones de fase Subtotal Total 10% Reserva
I
,
Doble barra Cantidad Comunes por celda (barra)
1 3 3 1 3 3 3
4
2
2 2
1 3 3 1 3 3 3 1 4
2 2
3 1
4
2
1 3
2
1 3
Nota: Esla lisla de senales no incluye aquellas senales necesarias para operacion, alarmas y supervision del equipo primario del fabricanle, quien debe proveer esa adici6n a las canlidades de la lista de senales, las cuales se indicaran en las Especificaciones Tecnicas Particulares. La cantidad de senales digitales y anal6gicas descrita es indicativa y la cantidad real sera segun proyecto.
5.2.2. Red de Comunicacion Descripcion General EI sistema de comunicacion a implantar con el control numerico requiere de una red de fibra 6ptica, tal como se describe en las Especificaciones Tecnicas Generales ETGS/EEM-190, donde la red enlaza las unidades de adquisici6n de datos con el computador central. La redundancia de la red de comunicaciones vendra dada por los requerimientos de disponibilidad y confiabilidad expresados en el punto 3.2. Disponibilidad. Debera disenarse la red de area local de forma tal que tenga capacidad para todas las unidades requeridas para la etapa definitiva de la subestaci6n. La misma debera ser de caracteristicas estandares y permitir su expansion. EI Contratista debera proveer los medias para la proteccion mecanica de los cables de fibra optica contra roedores, maltrato involuntario, etc.
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Caracteristicas Las caracteristicas tecnicas de la fibra optica de la red de comunicaciones dentro de la subestacion sera tipo GRIN, multimodo. atenuacion menor a 0,2 dB/Km para una longitud de onda de 1300 nm. La red de comunicacion debera ser estandar (ej. IEEE 802.3) y tener una capacidad de transmision superior a 1 Mbitlseg. 5.2.3. Computador Central e Interfaz Hombre-Maquina Generalidades EI computador central prepara y almacena tad a la informacion proveniente de las unidades de adquisicion de datos, efectua calculos que permitan una evaluacion del estado de la subestaci6n por parte del operador. EI computador central debera ser capaz de manejar tantas unidades de adquisicion de datos como sean necesarias para dar cabida a la informacion proveniente de lineas, transformadares, banco de capacitores 0 reactores y acopladores de barra que resulten de la ampliaci6n definitiva de la subestaci6n. EI computador central administra y almacena las bases de datos creadas en las distintas unidades de adquisici6n de datos. EI manejo del sistema y la base de datos sera en tiempo real y no debera ocupar mas del 60% de la capacidad de trabajo del computador central; asf mismo el congestionamiento de la red de comunicaciones no debera ser superior al 60% para garantizar una operacion rapida y confiable del sistema ante cualquier contingencia. Debera documentarse al momenta de la presentaci6n de la oferta. EI computador central debera tener capacidad suficiente para almacenar informacion recolectada en un (1) mes que incluya cinco (5) contingencias mayores en la subestaci6n. La data recolectada debe ser enviada al Centro de Control y archivada en un disco duro y en un medio de almacenamiento masivo 6ptico, en el computador de la estaci6n. La memoria debe ser cfclica tipo F.I.F.O. (first-in-first-out). La interfaz hombre-maquina es el conjunto de medios de comunicacion a traves del cual se puede visualizar el estado de la subestacion y/o servicios auxiliares y realizar acciones que modifiquen su comportamiento. EI acceso se basara en niveles de prioridad a traves del usa de claves de entrada.
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La interfaz hombre-maquina consistira de una consola con dos monitores para chequeo de la subestacion, un teclado alfanumerico con un trackball integrado para mantenimiento y trabajos de ingenieria y una impresora. La impresora no debe estar constantemente en linea y su operacion debe ser hecha a requerimiento del operador. Se debera cumplir con los requerimientos de ergonomia a fin de facilitar la interaccion del operador con el sistema y que sea consistente con las practicas operativas del sistema de EDELCA. EI computador central debera estar acorde con la tecnologia de punta vigente para el momenta de la puesta en servicio de la obra. 5.2.4. Gateway Generalidades Esta unidad debera garantizar el rapido y segura intercambio de datos entre las subestaciones y el Centro de Control (D.C.R 0 Cas a de Maquinas). EI modulo de comunicaci6n de la subestacion con el centro de control (gateway) debera tener su circuiteria electr6nica absolutamente independiente de cualquier otra unidad del sistema de control numerico. A tal fin, EI Contratista debera prever los medios para el funcionamiento del gateway como un m6dulo independiente, es decir, fuente de poder propia, memoria de almacenamiento, etc. EI hardware y software del gateway deberan ser de tipo modular para facilitar la sustituci6n del convertidor de protocolo cuando se lIeve a cabo el cambio de protocolos del centro de control. Caracteristicas EI protocolo actual de comunicaci6n con el centro de control del Despacho de Carga Regional es un protocolo digital y sincr6nico lIamado DNP V3.00 capa 3. Los detalles de este protocolo seran entregados por EDELCA una vez otorgada la Buena Pro. EI gateway debera ofrecer acoplamientos estandares (RS232, V24, V22, V35 6 G.703) para conectar con los equipos del sistema de comunicaci6n. Las interfaces adecuadas seran definidas una vez otorgada la Buena Pro.
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5.3. Software
Generalidades Las funciones de autosupervision debertm incluir, ademas de la funcion de "watchdog" (entrada/salida, circuitos de las unidades de adquisicion de datos, circuitos del computador central y sistemas de comunicacion), la supervision de los circuitos internos para tolerancias de voltaje de fuentes de alimentacion auxiliares, logica, chequeo de algoritmos, etc. Los algoritmos supervisorios deben, en caso de falla, producir una alarma y una senal codificada la cual facilitara la resolucion del problema y la identificacion de los componentes fallados. EI software (programacion) debera ser disenado en forma modular y empleando lenguajes de programacion de alto nivel. En caso de que el fabricante emplee metodos de programacion que usen FUP (programacion funcional), otros lenguajes como C+, Pascal, Fortran, Modula Grafcet u otros lenguajes estandares de programacion y procedimientos (diagrama Petri, Ladder), este debera incluir en la oferta la documentacion y el entrenamiento al personal de EDELCA de tal forma que, despues del entrenamiento, estos sean capaces de programar y mantener el software (programacion). EI software (programacion) debera ser disenado para asegurar su facil extendibilidad y portabilidad (actualizacion de computadoras a futuro). Deberan proveerse los compiladores necesarios para implementar las extensiones de programas 0 nuevos programas asi como tambien procedimientos de prueba antes de implementar las modificaciones. Se dara preferencia a aquelios fabricantes que empleen software (programacion) estandar disponible en el mercado, para la evaluacion de los datos y la preparacion de reportes. EI suministro debera contemplar algoritmos que continuamente supervisen la funcionalidad del software (programacion) y el diagnostico de falias, asi como tambien metodos de solucion de problemas del mismo (troubleshooting). La documentacion del software (programacion) debera incluir el diseno global, modularizacion, flujo de senales, interfaces, logica y algoritmos. Se deberan incluir los diagramas de bloques yffujos de las funciones utilizadas por el sistema. EI contratista debera suministrar un conjunto de software (programacion) de respaldo que incluya toda la documentacion necesaria para su funcionamiento.
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En el caso de subestaciones no atendidas. el software (programacion) debera ser capaz de indicar al operador el estado de la subestacion a peticion de este. EI software (programacion) provisto debera cumplir con las normas IEEE 730 Software Quality Assurance Planning, IEEE 828 Software Configuration Management Plan u otros estandares equivalentes (VDE, IEC, etc). Sera requerimiento indispensable la presentacion de Certificados contra el problema del ano 2000 (Y2K) del sistema (relativo a la arquitectura propuesta), al momento de la presentacion de la oferta. EI etiquetado en tiempo (time stamping) de los datos adquiridos por el sistema debera hacerse tan descentralizado como sea posible, es decir, en los equipos que realicen la adquisicion de esos datos.
Manejo de la base de datos

EI sistema de control numerico debera incluir un manejador de bases de datos relacional, central 0 distribuido que permita la facil generacion, mantenimiento, expansion y modificacion de la misma a traves de programas suministrados por EI Contratista. Las bases de datos debera ser expandible y modificable "en linea", empleando programas generadores y editores de alto nivel que permitan a ingenieros y programadores de EDELCA su definicion, empleando nombres de equipos de potencia y relaciones logicas. Todos los elementos de las bases de datos se definiran e introduciran solo una vez para todos sus usos. Podra manipularse las bases de datos empleando lenguajes de programacion de sistemas, a traves de tecnicas de acceso de alto nivel. EI mantenimiento de las bases de datos podra realizarse "en linea" empleando procedimientos de edicion interactiva y la informacion a manipular sera orientada hacia ingenieros de potencia no especialistas en programacion. La dimension de las bases de datos estara limitada solo por las capacidades de memoria del sistema. EI manejador de las bases de datos debera permitir que la informacion nueva se introduzca como parte integrante del proceso de generacion de despliegues.
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Se debera disenar las bases de datos de tal forma que pueda reconocer aquellos registros obtenidos directamente desde las unidades de adquisici6n de datos y los resultantes de un calculo. Herramientas de Ingenieria Las herramientas de ingenieria deberan ser amigables al usuario y soportar las necesidades de EDELCA. Se debera entrenar al personal de EDELCA para la realizaci6n de la ingenieria y la creaci6n de la base de datos por si solos (este item debe inciuirse en el suministro). Deberan preverse procedimientos adecuados para asegurar la consistencia entre los datos y sus rangos, unidades y limites (parametrizaci6n). TambiEm debe inciuirse chequeos de jerarquia. Se dara preferencia a la tecnica de ventanas y cajas de dialogo para guiar a los ingenieros. EI software (programaci6n) debera ser capaz de correr en computadores personales estandares disponibles en el mercado. Con estas herramientas debe ser posible generar:
+ Disposici6n global con diagrama unifilar + Listas de para metros + Configuraci6n del computador central y de unidades de adquisici6n de datos + Diagramas de funciones + Imagenes de control y de alarmas + Imagenes de senales y eventos + Jerarquia de operaci6n + Protocolos
Deberan proveerse facilidades para cargar a distancia la Parametrizaci6n de datos en el computador central y las de unidades de adquisici6n de datos a traves del empleo de protocolos estandares (IEC 870-5) u otro equivalente. Se deberan considerar metodos alternativos tales como la carga de datos par medio de un computador portatil tipo "laptop" y discos opticos (CD ROM) 0 flexibles (diskettes). En tal caso el fabricante debe describir en detalie el procedimiento adoptado. Deberan incluirse en el alcance de suministro el entrenamiento para el personal de EDELCA en la aplicacion de las herramientas de ingenieria. La oferta debe
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incluir una descripcion detallada de las herramientas de ingenieria y demostrar su implantacion. Actualizacion (upgrade) EI software (sistema, aplicacion, etc.) debera ser del tipo actualizable a los fines de optimizar su funcionamiento y garantizar un funcionamiento mas eficiente del mismo. Cualquier actualizacion del software a incluir en el sistema par EI Contratista debera ser suministrado con la debida documentacion y pruebas de su correcto funcionamiento, en cualquiera de las etapas de la construccion de la subestacion (nueva. ampliacion, etc). Modularidad La estructura del software a suministrar con el sistema de control numenco debera ser modular, a los fines de garantizar una planificacion simple del control numerico en el caso de ampliaciones del sistema y de mantener todas las funciones en un nivel tecnico consistente. Se deberan proveer las facilidades para probar los modulos de software par separado y enlazados cuando forman un paquete de software. Licencias EI Contratista debera suministrar las licencias del software de sistema, software de aplicacion y cualquier otro software que emplee el control numerico. EI objetivo de la tenencia de las licencias por parte de EDELCA, es permitir a su personal ejecutar cambios en la configuracion, programacion y Parametrizacion del sistema cuando se requiera.
6. PRUEBAS Control de Calidad Se debera cumplir con 10 especificado en las ETGS/EEM-001 en 10 referente control de calidad e inspeccion. EI disetio, desarrollo, fabricacion, instalacion y puesta en servicio debera cumplir con la norma internacional para seguridad en la calidad ISO 9000 Y 9001 (SN-EN 29000 Y 29001) donde aplique y la misma norma es aplicable al software.
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Los procedimientos de pruebas de ace pta cion en fabrica (FAT) y pruebas de aceptacion en sitio que seran definidas bajo acuerdo con EDELCA, debertm asegurar 10 siguienle:
+ Conformidad del equipo entregado con la especificacion del contrato en una configuracion de prueba predefinida que incluya limites de tolerancia. + Verificacion en sitio del sistema de operacion, funcionalidad y desempeiio en conjunto con los equipos de maniobra y otros equipos asociados. + Eliminacion de lodos los problemas y deficiencias que puedan surgir al inicio del sistema de control numerico en 10 referente a hardware (equipamiento electronico) y software (programacion).
La meta es asegurar que el sistema sea probado integramente en fabrica y en sitio con una duracion suficiente, tal que el numero de fallas significativas esperadas durante la vida util del sistema sean minimas. En cooperacion con EDELCA, el fabricante debera realizar los procedimientos de prueba y las pruebas de duracion para lograr ese objetivo.
Pruebas
Todos los tipos de prueba deberan regirse por 10 estipulado en Especificaciones Tecnicas Generales de EDELCA.
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Sera requerimiento indispensable la presentacion de los Certificados de pruebas (tipo y de rutina) por equipo al momento de la presentacion de la oferta. Si el fabricante no esta en posicion de presentar los certificados de las pruebas tipo, EDELCA se reserva el derecho de aceptar el equipamiento en inspeccion, conducidos en laboratorios independientes acreditados; todos los gastos que generen estas pruebas tipo deberan ser asumidos por el fabricante y la aceptacion estara sujeta que las referidas pruebas sean exitosas. Se realizaran pruebas en fabrica para cada elemento del sistema (pruebas tipo y de rutina). Adicionalmente se realizaran pruebas del software (programacion) siguiendo un riguroso plan de calidad y ajustandose a la norma ISO 9000. Debera existir una prueba de integracion del sistema en fabrica, asi como las respectivas pruebas en sitio. EI Conlratista debera someter, oportunamente, a la aprobacion de EDELCA el programa de pruebas a fin que EDELCA pueda programar e inspeccionar el proceso de fabricacion y pruebas cuando 10 considere conveniente.
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Debera garantizarse que las pruebas realizadas al sistema sean suficientes como para que el mismo se encuentre en su etapa optima de la curva de vida uti I a ser estimada por el fabricante. Sera responsabilidad de EI Contratista, la correcta ejecuci6n de las pruebas hasta la puesta en servicio y el costo de las mismas se considerara incluido en el precio de la oferta.
Normas y Estandares
En el diseno. fabricacion, entrega, instalaci6n y puesta en servicio del sistema, como minimo, se deben cumpJir con las siguientes normas (cuando apliquen al sistema propuesto). Compatibi/idad E/ectromagnetica EMC - Basic Standards: IEC 65A I77B (Secr. 135/100: 1992) EMC - Testing and Measurement Techniques - Inmunity Tests IEC 1000-4 secs. 1, 2, 3,4, 6, 8, 9 Y 10 Y parte 5. EMC - Installation Guidelines Part 3, Draft; Cabling and Wiring. EMC for industrial process measurement and control equipment. IEC 801-2, 3, 4. Draft Amendment to IEC 694: Common clauses for HV Switchgear and Controlgear. Electromagnetic Compatibility IEC 17A/17C (Secr. 391/139) Voltage Dips, short interruptions and voltage variations. Inmunity Tests: IEC 57. /nterfaz Hombre-maquina Man-Machine Interface Actuating Principle: IECITC 16 (2nd. edition 1993) Full graphic representation based on OSF/Motif standards Open System Interconnection; ISO/IEC 9594 Cables de fibra 6ptica e interconexi6n Optical Fibres: IEC 793 -1/-2 Generic and product Specification: IEC 794 -1/-2 Connectors for optical fibres and cables: IEC 874 Splices for optical fibres: IEC 1073 Fibre optic branching devices: IEC 875 Fibre optic switches: IEC 876 Transmisi6n de senales y protoc%s Telecontrol equipment and systems: IEC 870 as applicable Transmission protocols and link transmission procedures: IEC 870 - 5, IEEE 802. Transmission protocols based on TCP/IP Open System Interconnection;Protocol Specification ISOIIEC 9594-5/9595/9596
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Comunicaciones Token Ring Ethernet MultiBus IEC 796/ IEEE 796 VME Bus IEC 821 1822 Fast Bus IEC 935 Process Data Highway (Proway) IEC 954/955 Software (Programacion) Software Quality Assurance Planning IEEE 730 Software Configuration Management Plan IEEE 828
7. REPUESTOS, ACCESORIOS Y EQUIPOS DE PRUEBA

Generalidades
Las partes de repuesto deberan ser del mismo tipo y fabricante de los componentes suministrados a los fines de permitir un facil reemplazo del equipo en caso de falla. Las partes de repuesto a suministrar deberan cumplir con los mismos requisitos de disponibilidad descritos en esta especificacion para los componentes del sistema. Deberan suministrarse accesorios y equipos de prueba necesarios para la instalacion, puesta en servicio y mantenimiento del sistema de control numerico.
Caracteristicas
Se debera suministrar por subestacion, del total de los modulos 0 tarjetas a suplir para un proyecto especifico, por 10 menos un diez por ciento (10%) de:
+ Tarjetas de entrada de senales digitales + Tarjetas de entrada de senales analogicas + Fuentes de poder.
Para los dispositivos restantes se deberan suministrar por 10 menos dos (2) modulos 0 unidades de cada tipo previsto para todo el proyecto. Suministro de un rack con las tarjetas fundamentales para la unidad de adquisicion de datos y uno para el equipo de comunicaciones.
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8. DOCUMENTACION
EI fabricante debera proveer la siguiente documentacion: En idioma espanol:
+ Manual de usuario.
+ Diseno general del sistema. ~ Generacion de imagenes. + Oescripcion de objetos. + Documentacion especifica del proyecto que incluya la configuracion del sistema, programa de listado de senales, lista de direccionamientos, reg las de enclavamientos implementada, limites, etc. ~ Descripcion del sistema con todas las funcionalidades implementadas, entregado a EDELCA. + Hardware (equipamiento electronico) y diagrama de conexiones de cubiculo (listas) y diagramas de principios de circuitos.
En idiom a espanol y/o en idioma ingles:
+ Metodos de programacion, lenguajes, procedimientos de mantenimiento y extension del sistema. + Sistema de hardware (equipamiento electronico) y descripcion de dispositivos, diseno y mantenimiento . .~ Diseno de software (programacion), mantenimiento y extensiones. + Metodologia para la implantacion adicional de funcionalidad en el futuro.
9. ENTRENAMIENTO.
EI entrenamiento debera permitir tener una vision general del sistema de control numerico aplicado a subestaciones y una parte del mismo debera estar orientado al sistema suministrado. EI contenido minima del curso se describe en la seccion ocho (8) correspondiente al entrenamiento para control numerico en la especificacion ETGS/EEM-001. EI entrenamiento debera ser previsto para ser realizado en tres (3) categorias durante la ejecucion del proyecto y el mismo debera programarse para personal de distinta calificacion y funcion dentro de la empresa: a) Entrenamiento para operadores del sistema:
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Debera ser impartido en idioma espanol con una duracion de dos (2) semanas 0 la duracion que el fabricante considere necesaria para familiarizar al personal de operacion con el manejo del sistema de control quienes tend ran acceso hasta el Nivel 3 indicado en la clausula "3.8.- Niveles de Acceso y Seguridad del Sistema". EI curso de entrenamiento sera dado en el pais para un maximo de diez (10) operadores y debera Ilevarse a cabo simultaneamente con la puesta en servicio del sistema. b) Entrenamiento para personal de Mantenimiento: Debera ser impartido en idioma espanol con una duracion de al menos cuatro (4) semanas 0 la duracion que el fabricante considere necesaria para familiarizar al personal de mantenimiento (ingenieros y/o tecnicos superiores) con el manejo y mantenimiento del sistema de control y su base de datos (acceso hasta el Nivel 5 indicado en la clausula 3.8. Niveles de Acceso y Seguridad del Sistema) y sera dividido en dos (2) cursos (hardware y software) Los cursos de entrenamiento seran dados en fabrica y cada uno sera para un maximo de seis (6) ingenieros y tecnicos y debera Ilevarse a cabo antes de la entrega del equipo. c) Entrenamiento para personal de Ingenieria: Debera ser impartido en idioma espanol con una duracion que el fabricante considere necesaria para familiarizar al personal de ingenieria (ingenieros) con el desarrollo de la base de datos, el software (programacion) y el hardware (equipamiento electronico) del sistema y sera dividido en los cursos que sean necesarios. Los cursos de entrenamiento seran dados en fabrica y cada uno sera para un maximo de cinco (5) ingenieros y debera lIevarse a cabo durante el proceso de ingenieria e integracion.
EDELCfl

ETGS/EEM-260 GENERADORES DIESEL PARA EMERGENCIAS INDICE PAG.N'
- OBJETO ....................................................................... 1 2 - NORMAS ............................................................................................. 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ...................................................... 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ........................................ 1 4.1 - De la Oferta.................................................. 1 4.2 - Del Contrato ................................................. 2 5 - TIPO Y CARACTERISTICAS GENERALES .................................. 2 5.1 - General ................................................... 2 5.2 - Caracterfsticas ....................................................... 3 6 - CONSTRUCCION Y DISPOSICION ...................................... 3 6.1 - Motor .................................................... 3 6.2 - Equipos Auxillares del Motor ................................. 4 6.2.1 - Gobernador ...........................................................................4 6.2.2 - Tanque de combusti ble para consumo diario.............. 4 6.2.3 - Bomba de combustible .................................... 4 6.2.4 - Bomba de transferencia de combustible ................ 4 6.2.5 - Tanque de almacenaje de combustible ............. 5 6.2.6 - Indicador remoto de nivel del tanque de combustible ............................ 5 6.2.7 - Filtros de aceite y de combustible .............. 5 6.2.8 - Enfriador de aceite lubricante .......................... 5 6.2.9 - Filtro de entrada de aire ........................... 5 6.2.10 - Sllenciador de escape ..................................... 5 6.2.11 - Juntas de expansi6n ........................... 5 6.2.12 - Dispositivos de seguridad .............................. 6 6.2.13 - Man6metros .................... 6 6.2.14 - Term6metros .................................... 6 6.2.15 - Radlador ............................................ 6 6.2.16 - Aisiadores de vibraci6n .................. 7 6.2.17 - Sistema de arranque electrico ............... 7 6.2.18 - Baterfa y cargador de baterfa ................ 7 6.2.19 - Ejercitador .......................... 7 6.3 - Generador .............................. 7 6.4 - Sistema de Excitaci6n .".'............ 8 6.4.1 - Descri pci6n .................................... 8 6.4.2 - Sistema de excitaci6n .........................................................8 6.4.3 - Regulador de tensi6n ...........................................................8 6.4.4 - Red de refuerzo en serie ....................................................8 6.5 - Calentadores Electricos ............................... 9
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ETGS/EEM-260 GENERADORES DIESEL PARA EMERGENCIAS IN DICE PAG.N
7 - TABLEROS Y PANELES .......................................................................9 7.1 - Tablero del Motor Diesel ...................................................... 9 Tablero Electrico ..................................................................9 7.2 Construcci6n .........................................................................9 7.2.1 7.2.2 Equipos .................................................................................9 7.3 Panel de Control para el Arranque Automatico ............................................................................ 11 7.3.1 Generalidades ....................................................................... 11 7.3.2 Operaci6n .............................................................................. 11 7.3.3 Equi pOs ................................................................................. 11 8 - ACCESORIOS ....................................................................................... 12 8.1 - Grua de Cadena.................................................................... 12 8.2 - Herramientas ......................................................................... 12 9 - REPUESTOS ........................................................................................ 12 10- PRUEBAS ............................................................................................ 13 10.1 - Pruebas en Fabrica.............................................................. 13 10.2 - Pruebas en Sitio .................................................................. 13
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ETGS/EEM-260 GENERADORES DIESEL PARA EMERGENCIAS
1 - OBJETO Estas especificaciones cubren las. Normas, caracter!sticas generales y requerimientos que deben cumpli r los equipos generadores Diesel de emergencia para las subestaciones.
2 - NORMAS Los equipos deben cumplir con la edici6n mas reciente de las normas que se indican a continuaci6n, a menos que se indique de otra forma en las Especificaciones Tecnicas Particulares 0 los Pianos. a) Normas CEI (Comisi6n Electr6nica Internacional) en diseno, construcci6n, rendimiento y pruebas.
10 referente a
ANSI C5D.10
b)
Normas ANSI (American National Standards Institute) "General Requi rements for Synchronous Machines". Normas NEMA (National Electrical NEMA MG-1 "Motors and Generators". Manufacturers
c)
Association)
3 - OTRAS ESPECIFICACIONES Ademas de las normas anteriores, el equipo debe cumplir, en 10 que sea aplicable, con las siguientes especificaciones de EDELCA: ETGS/EEM-230 ETGS/EEM-270 ETGS/EEM-275
Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Tecnicas Particulares correspondientes.
4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 - De la Oferta Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expliquen las caracter!sticas prlncipales de los equipos. As! mismo, se deben suministrar pianos de dimenslones generales y pesos, ubicaci6n de las conexiones y caracterfsticas de la fijaci6n de los equipos a sus bases 0 soportes. ETGS/EEM-260 REV/O ENEl1991 PAG 1 DE 13
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4.2 - Del Contrato EL CONTRATISTA debera someter a EDELCA una vez firmado el Contrato una lista detallada de los pianos, calculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega. EL CONTRA TISTA debe presentar los pianos y documentaci6n pertinente para el diseno de fundaciones, montaje, pruebas y operaci6n, incluyendo como mfnimo:
1)
Pianos de dimensiones, disposici6n general, espacios de maniobra y anclajes. Pianos de instalaciones mecanicas, enfriamiento y de escape. tuberfas de combustible, de de los
2)
3)
Pianos de diagramas electricos monopolares y tri pol ares, circuitos principales y de los de control y medlcl6n. Pianos de equipos tanques etc. y accesorios, incluyendo gabinetes,
4)
armarios,
5)
6)
Pianos de cableado y terminales. Plano de detalles de anclajes, conexiones principales, conexiones de puesta a tierra, elementos de izado y manejo. Plano de placas caracterfstlcas. Las notas de calculo que EDELCA considere procedentes.
7)
8)
g)
10)
Lista de herramientas especiales y repuestos requeridos. Manuales de instalaci6n, Operaci6n y Mantenimiento. Cualquier otro plano 0 documento que EDELCA 0 EL CONTRA TISTA considere util 0 necesario.
11)
5 - TIPO Y CARACTERISTICAS GENERALES
5.1 - General
EI grupo motogenerador Diesel de emergencia debera ser un conjunto integrado, montado sobre una base 0 placa rfgida comun, con refuerzos taladrados, fundidos integralmente 0 debidamente fabricados para acomodar los elementos de fijaci6n/ de los aisladores de vibraci6n. EI grupo sera para instalaci6n interior en una sala al efecto, sobre una fundaci6n de losa de concreto, para el suministro de energfa de emergencia de la subestacl6n. Las condiciones cllmaticas y ambientales se indican en las Especificaciones ETGS/EEM-001.
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a)
ESPECIFICACIONES TBCNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
5.2 - Caracterfsticas La capacidad de reserva nominal continua, entendida como la generaci6n 24 horas al dfa durante el perfodo en que el sistema normal fuera de servicio expresada en kW y con un factor de potencia de 0,8, asf como la tensi6n nomi nal en un sistema trifllsico en 60 Hz, serlin dadas en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos. La velocidad nominal del grupo no deberll exceder de 1.800 rpm. EI motor Diesel, el generador y el sistema de excitaci6n deberlln ser disenados como una unidad integral y no deberlln presentar velocidades crfticas perjudiciales ni vibraciones por torque dentro de los rangos de velocidad y capacidad de operaci6n. EI generador y el sistema de excitaci6n deberlln soportar sin sufrir dailo hasta un 125% de la velocidad nomi nal.
b) c)
6 - CONSTRUCCION Y DIS POSICION 6.1 - Motor EI motor debera ser de aplicaci6n general, estacionario, de inyecci6n s6lida, de combusti6n interna,diesel, refrlgerado por agua, de 2 6 4 tiempos, del tipo de ignici6n por compresi6n, con cilindros de camisas reemplazables 0 fundidos individualmente. EI motor debera tener no menos de 4 ni mas de 12 cilindros si es del tipo de plstones opuestos y no menos de 6 ni mas de 16 si es del tipo en Ifnea 0 en V. EI motor podra ser de aspiraci6n normal, de barrido, 0 provisto con un sobrealimentador. En los 2 ultimos casos los dispositivos seran del tipo de bajo nlvel de ruido y deberan ser especialmente silenciosos bajo condiciones de operaci6n a plena carga. Excepto cuando se especifique de otra manera, el motor debera ser un producto estandar del Fabricante y serll de un tlpo, dlseilo y modelo que haya tenido por 10 menos 2 anos de servicio satisfactori0, sin cambios sustacionales, antes de la apertura de las Ofertas. Las bombas accionadas por el motor y dispositivos restantes deberan ser apropiados y deberan tener las capacidades necesarias para funcionar correctamente con el equipo que se descri be en esta especiflcaci6n. La operaci6n del generador con carga nominal, con el factor de potencia nominal, no debera requeri r mils del 75% de la potencia mllxima desarrollada por el motor a velocidad si ncr6nica. La potencia antes mencionada se refiere a la potencia maxima al freno que el motor debera desarrollar y mantener a la velocidad sincr6nica por 10 menos durante 5 minutos cuando el motor estll debidamente ajustado, equipado con sus elementos auxiliares incluyendo el ventilador, y sea operado a una temperatura ambiente y humedad ambiente, como se Indica en las Especificaciones ETGS/EEM-001, y usando como combustl ble un acelte diesel comercial. EI motor deberll funcionar sin sufrir dailos mecanicos cuando se utllice el freno bajo las condiciones especiflcadas en el presente texto. EI motor debera estar equipado con un sistema de arranque de tipo electrico.
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6.2 - Equipos Auxillares del Motor 6.2.1 - Gobernador EI gobernador debera ser del tipo is6crono, operado hidraulicamente, con aj uste manual de I imite de carga, veloci dad limite, regulacl6n de velocidad y caida de velocidad. Se debera suministrar un motor apropiado para operar a 125 V, de corriente continua, para el aJuste p~r control remoto de la velocidad y la sincronizaci6n. La potencia necesaria para la operaci6n de los controles del gobernador debera ser suministrada desde la bateria de arranque. La caida de la velocidad debera poder ajustarse desde 0% hasta el 5% de la velocidad nominal a plena carga. Bajo carga con stante la velocidad debera mantenerse con stante dentro de un rango del 0,5%. Para cargas variables no deberan registrarse oscilaciones sustanciales de velocidad 0 de potencia de salida en correspondencia con un cambio de la carga. EI gobernador debera estar provisto con un solenoide de parada en corriente continua. Si fuese requerido, tambien debera suministrarse un sclenoide en corriente continua, accionado por la bateria de arranque, para conmutar las posiciones '"FUERA DE SERVICIO', '"ARRANQUE'", '"FUNCIONANDO'" del sistema de inyecci6n de combusti ble. Deberan proveerse ci rcuitos auxi I iares de contacto para energizar los accionadores de los motores de las persianas de toma y expulsi6n de aire cuando se vayan a abrir las mismas. Debe proyectarse para permiti r la marcha en paralelo con otra maquina de iguales caracteristlcas. 6.2.2 - Tanque de combusti ble para consumo diarlo
Debera suml nistrarse un tanque de consumo dlario con capacidad suficiente para permiti r la operaci6n del motor durante 2 horas, a la carga nominal. EI tanque debera ser construldo mediante planchas soldadas, con los scportes 0 armaduras que se requieran y provisto con un tap6n de drenaje, un indlcador de nivel y aberturas para las tuberias de retorno y rebose. EI tanque debera tener un interruptor de alarma para alto y baJo nlvel para accionar el mecanisme del panel de alarma. EI interruptor debera tener los contactos suflcientes para detener y poner en march a la bomba de combustible a niveles predeterminados en el tanque. 6.2.3 - Bomba de combustible La bomba de combustible debera ser del tipo de desplazamiento positiv~, incorporada, accionada p~r el motor diesel y debera ser capaz de suministrar una cantidad adecuada de combustible bajo todas las condiciones de operaci6n especificadas mas adelante. Debera proveerse una valvula de allvio para prevenir un aumento excesivo de la presi6n. 6.2.4 - Bomba de transferencia de CS?IDbustible Debera suministrarse una bomba de transferencia de combustible para abastecer el tanque de consumo dlario, accionada mediante un motor electrico del tipo y capacidad recomendadas p~r el Fabricante. La bomba debera ser operada p~r un motor monofaslco de 120 V, 60 Hz. Los cables para conexiones externas deberan extenderse hasta bornes terminales con placas de identiflcaci6n. Cuando el Interruptor selector se
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encuentre en la posici6n "Automatico", la bomba de transferencia de combustible sera controlada por el interruptor de nivel del tanque de consumo diario arriba especificado. 6.2.5 - Tanque de almacenaje de combustible EI tanque de almacenaje de combustible sera un tanque horizontal de acero, con un volumen de aproximadamente 30.000 litros. EI tanque debera estar provisto con sus soportes para montaje, bocas de visita para inspecci6n, indicador de nivel, tuberia de Ilenado y tap6n y aberturas roscadas para conexi6n de las tuberias de alimentaci6n, rebose, retorno, venti laci6n y d renaje. 6.2.6 - Indicador remoto de nivel del tanque de combustible Para el tanque de almacenamiento debera suministrarse un medidor de nivel de lectura remota, equipado con una bomba manual con tuberias, campana de aire, accesorios de compresi6n, reductores y valvula de retenci6n y debera ubicarse en la sala del generador diesel. EI indicador debera ser del tipo de dial, calibrado para lecturas de 0 a 30.000 litros. 6.2.7 - Filtros de aceite y de combustible Los filtros para el combustible y el aceite lubricante deberan ser del tipo de cartucho desechable. Deberan suministrarse los juegos de cartuchos de repuesto necesarios. 6.2.8 - Enfriador de aceite lubricante EI enfriador del aceite lubrlcante debera ser del tipo intercambiador de calor de camisas y tubos, con camisa de acero y tubos de tamano suficiente para asegurar un enfriamiento apropiado. EI diseno del enfriador debera permitir una facil limpieza del mismo. Deberan incluirse soportes para montaje 0 marcos segun sea necesario. 6.2.9 - Fi Itro de entrada de ai re EI filtro de entrada de aire debera ser del tipo en bano de aceite, y estara montado en el motor. 6.2.10 - Silenciador de escape EI silenciador de escape debera ser del tipo de alto grado de amortiguaci6n del sonido para permitir una atenuacl6n de 28 a 22 dB en un rango de frecuencias entre 37,5 y 10.000 Hz. EI silenclador debera ser adecuado para su instalaci6n en un lugar cerrado y tendra tamano suficiente como para silenclar efectivamente el escape del motor con un minima de contrapresi6n. 6.2.11 - Juntas de expansi6n Deberan suministrarse acoplamientos de expansi6n flexibles, de acero inoxidable, para el escape del motor. La longitud de la tuberfa flexible debera estar de acuerdo con las recomendaciones del Fabricante, pero no sera menor de 450 mm.
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6.2.12 - Dispositivos de seguridad Los dispositivos de parada por alta temperatura del agua de enfriamiento de las camisas, y por baja presi6n del aceite lubricante, as! como el gobernador de sobrevelocidad debenin operar de manera tal que detengan el motor inmediatamente, cortando el suministro de combustible y a la vez cerrando el circuito eltktrico de dispositivo de disparo del interruptor del generador. Los dispositivos de parada del motor deberan requeri r reposici6n manual antes de que pueda ser puesto en marcha nuevamente.
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b) Deberan suministrarse interruptores de alarma Independientes, normal mente abiertos, operados por sobrevelocidad del motor, alta temperatura del agua de enfriamiento de las camisas y baja presi6n de aceite. Los interruptores deberan ser calibrados para poder operar con bastante anticipaci6n respecto a los dispositivos de parada del motor y los mismos se conectaran al panel de alarma descrito mas adelante. c) Deberan proveerse medios para demorar la acci6n de los dlspositlvos de baja presi6n de aceite hasta que el motor haya sido arrancado y Ilevado a plena velocidad. Deberan proveerse todos los circuitos necesarios para el tablero de control del arrancador automatico del motor.
d) Debera suministrarse un interruptor de velocidad que se cierre cuando el motor alcance su velocidad normal de operaci6n. EI objeto del interruptor sera trabar el cierre automatlco del Interruptor del generador diesel. 6.2.13 - Man6metros EI sistema para el motor Diesel debe estar equipado de los man6metros necesarios de acuerdo con las funciones definidas en estas especiflcaciones. Los man6metros deberan ser del tipo de tuba Bourdon para servicio pesado. 6.2.14 - Term6metros Los term6metros pod ran ser del tipo de bulbo remoto 0 de mercurio. Si se suministran del tipo de bulbo remoto, el indicador debera ir montado en el tablero de medicl6n. Los bulbos deberan ir montados en camisas de manera que puedan ser removidos cuando la tuber!a contenga fluido bajo p resl6n. 6.2.15 - Radiador EI radiador debera ser del tipo apto para servlclo pesado con serpentines para el agua y aletas de lat6n. Debera estar montado sobre la base del motor. La direcci6n del flujo de aire sera del motor al radiador.
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~;SPECIF!CACJONES TECNICAS CENERALES DE SUIlESTACIONES
6.2.16 - Aisladores de vibraci6n Deberan suministrarse alsladores de vibraci6n del tipo de resortes para colocarse entre la base del motor y el piso para reduci r a un minimo la transmisi6n de las vibraciones del motor, del radiador y de la tuberias de escape hacia las estructuras de apoyo. Los aisladores del motor deberan tener ajustes internos y pernos de nivelaci6n. Deberan suministrarse junto con las unidades, los pernos de anclaje y otros elementos de fijaci6n requeridos para instalar los aisladores de vibracl6n al piso 0 a la estructura de apoyo. 6.2.17 - Sistema de arranque electrlco EI sistema de arranque sera del tipo electrico, utilizando baterias de 24 6 32 V con capacidad para 4 arranques del motor sin recargar. EI circuito electrico incluira un motor electrico de arranque, con los mecanismos apropiados de acoplamiento y acclonamiento, baterias, soporte, cargador de baterias y dispositivos del clrcuito de arranque, incluyendo interruptores para operacl6n y prueba, reles, conexiones, tomas y los cables. EI motor electrico de arranque sera del tipo para servicio pesado y con capacidad apropiada para hacer girar el motor bastante tiempo a la velocidad suficiente para lograr el arranque. 6.2.18 - Bateria y cargador de bateria La bateria sera del tlpo de acldo-plomo, sellada en plastico, con soportes de bateria y conectores entre celdas. EI cargador de bateria sera capaz de recargar completamente la bateria descargada en un maximo de 24 horas y controlara automaticamente el regimen de carga. EI cargador de bateria sera del tipo de onda completa, con rectificador a diodo de silicio, que pueda operar con corriente monofasica de 120 V, 60 Hz y estara total mente aislado del sistema de corriente alterna por medio de un transformador. EI cargador debera estar disenado para que no sufra danos ni produzca el disparo del interruptor al arrancar el motor. 6.2.19 - E jercitador La planta vendra dotada de un sistema de control horario, para arrancar automaticamente la unidad, una vez cada 15 dias y la pare al cabo de un tiempo graduable. La planta podra tomar la carga si se requiere durante este ejercicio. 6.3 - Generador EI generador debera ser de campo rotatorio, abierto, con un solo soporte, conectado di rectamente al motor. Debera tener arrollamientos de amortiguaci6n tipo continuo. La aislaci6n debera ser NEMA clase B, tal como se define en la especlficaci6n, ANSI C50.10 "General Requirements for Synchronous Machines", con,:' tratamientos especiales contra la humedad. La construcci6n y la capacidad nominal deberan cumplir con 10 establecido en la publicaci6n MG-1, "Motors and Generators", de NEMA. Debera suministrarse una caja terminal para 2 tuberias de 4 pulgadas de diametro cada una.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS CENERALES DE SlJBESTACION~~S
6.4 - Sistema de Excitaci6n 6.4.1 - Descripci6n EI sistema de excitaci6n del generador consistira de una excitatriz estatica 0 sin escobillas con provisiones para reforzador en serie y un regulador de tensi6n del ti po estatico. EI sistema de excitaci6n tend ra capacidad suficiente, sin exceder la elevaci6n de temperatura admitida, para dar al generador las caracterfsticas de rendimiento si guientes: a) La tensi6n en los termi nales del generador sera regulada automaticamente dentro de una banda de 1% de la tensi6n nominal, de carga cero a plena carga y de plena carga a carga cero.
b) Las cafdas instantaneas de tensi6n que se puedan producir por la repentina aplicaci6n de una carga igual a la capacidad nominal del generador (para el mismo factor de potencial, no pod ran exceder el 20%, y el tiempo de recuperaci6n hasta la banda de tensi6n normal no excedera los 0,5 s. Ademas est a cafda instantanea de tensi6n no excedera del 20% en el momento de la aplicaci6n rapida de una carga igual a 2 veces la capacidad de generador (factor de potencia 40%) y el tiempo de recuperaci6n para el 95% del voltaje nominal no sera mayor de 0,8 s y se estab II i zara a un voltaj e i 9 ual 0 mayor a este. EI voltaje establlizado no debera oscilar fuera de la banda de condici6n constante mas que aquella descrita para las cargas anteriormente mencionadas. 6.4.2 - Sistema de excitaci6n
EI suministro de potencia para el sistema de excitaci6n estatico 0 sin escobillas se obtendra del estator del generador. Debera proveerse un metoda adecuado para descargar el campo del generador cuando este no esta en operaci6n. 6.4.3 - Regulador de tensi6n EI regulador de tensi6n controlara automaticamente el campo del generador a traves de su acci6n sobre la excitatriz para producir el rendimiento especificado en el generador; no utilizara tubos electr6nicos ni condensadores electrolfticos y permitira obtener la tensi6n de referencia de las 3 fases del generador. EI regulador ira montado en el tablero de control. Se proveeran medlos en el tablero de control que permitan ajustar manualmente la tensi6n de salida del generador, mientras la unidad est a operando. 6.4.4 - Red de refuerzo en serie Con el sistema de excitaci6n debera proveerse una red de refuerzo en serie, a fin de atenuar hasta el limite especiflcado la cafda de voltaje durante los arranques. La red incluira transformadores, un reactor, un condensador, un transformador de corriente y un descargador. Con el regulador de voltaje deberan proveerse los dispositivos necesarios para garantizar su operaci6n satisfactoria; como mfnimo debera comprender la formaci6n inicial automatica del campo, con suministro de potencia proveniente de la baterfa de arranque del motor diesel que se ha
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especificado anteriormente. EI dispositlvo de formaci6n automatica del campo debera incluir un mecanisme limitador de la corriente aplicada y un desenergizador del ci rcuito de formaci6n del campo cuando se alcance un nivel predeterminado de voltaje en el arranque del generador y cuando este no est a en servicio. 6.5 - Calentadores Electricos Deberan suministrarse calentadores electricos para el generador, el sistema de excitaci6n y todas las cajas, para evitar la condensaci6n. Estos calentadores seran alimentados p~r corriente alterna monofasica de 120 Y, 60 Hz y permaneceran constantemente energizados cuando la unidad no esta en operaci6n. Los calentadores se desconectaran automatlcamente cuando arranque la unidad. Las cajas deberan construirse con una configuraci6n que permita una circulaci6n efectiva de aire y evite la formaci6n de bolsas de aire caliente.
7 - TABLEROS Y PANELES 7.1 - Tablero del Motor Diesel EI tablero para la medici6n e indicaci6n del motor propiamente dicho consistira de un panel metalico montado sobre el motor en una posici6n que permita el facil acceso y lectura de instrumentos, ubicado de tal manera que no necesite ser removido cuando se estan efectuando operaciones de mantenimiento 0 reparaci6n. En este panel se Instalaran como minima los siguientes aparatos Indicador de presi6n de lubricaci6n. Indicador de temperatura del agua de refrigeraci6n Contador de horas de operaci6n. Presostato baja presi6n de aceite. Termostato alta temperatura del agua. Sensor de sobrevelocidad. Termostato alta temperatura del aceite. Bot6n de disparo del motor.
7.2 - Tablero Electrlco 7.2.1 - Construcci6n EI tablero de control electrico del grupo generador debera ser de acero soldado y autosoportante, y deberacumpllr con los requlsitos aplicables de las Especificaciones ETGS/EEM-275 y ETGS/EEM-230. Debera constar de los suficientes cubiculos y paneles para alojar los equipos necesarios. 7.2.2 - Equipos En el tablero de control deberan i nstalarse, en cubfculos apropiados 0 en el frente de los paneles los equipos que se enumeran a contlnuaci6n.
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Esta lista no es limltativa y debenin incluirse todos los elementos auxiliares requeridos para el funcionamiento del grupo y sus sistemas: Interruptor principal en aire, del tipo extrafble, de las capacidades y caracterfsticas adecuadas para el generador que protege, como se indique en las Especificaciones Particulares y Pianos. Regulador de tensi6n basica de excltaci6n y regulador de tensi6n del generador, incluyendo la red de refuerzo en serie, re6stato de ajuste manual, etc., especificados. Conmutador para el control del interruptor con posiciones "ABIERTO", "CERRADO" Y "DISPARO". Conmutador selector de operaci6n con posiciones "MANUAL", LOCAL AUTOMATICO Y "REMOTO AUTOMATICO. Amperfmetro con selector. Voltfmetros con selector para tensi6n de generaci6n y tensi6n de red. Si ncronoscopio con lamparas y conmutador. Contador de kW-h. Frecuencfmetro. Conmutadores de ajuste de velocidad. Los trasductores para la telemedici6n. Panel de alarmas que se transmitiran igualmente a la casa de relas casa de mando de la subestaci6n para su registro, y que incluyen: Baja presi6n de aceite (alarma) Baja presi6n de aceite (disparo) Alta temperatura agua (alarma) Alta temperatura agua (dlsparo) Bajo nivel tanque combusti ble (alarma) Alto nivei tanque combustible (alarma) Alta temperatura aceite (alarma) Alta temperatura de aceite (disparo) Baja tensi6n baterfa (alarma) Sobrevelocldad (disparo) Sobrecorriente (disparo) Sobrearranque (disparo) Protecciones elactricas (disparos) Reservas (30%) todos los dlspositivos y equipos no
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Placas de identificaci6n para identificables de otra forma.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBIISTACIONES
7.3 - Panel de Control para el Arranque Automatico 7.3.1 - Generalidades
Deberan suministrarse los controles de arranque automatico montados en un tablero acoplado al motor, los cuales deberan permiti r el arranque automatico del equipo generador mediante un contacto de arranque remoto cuando el conmutador de arranque esta en la posici6n "automatico". EI panel debera ser del tipo de estado s6lido 0 de rele electromagnetico.
7.3.2 - Operaci6n
Los controles deberan estar dispuestos para arrancar el motor cuando esta cerrado el contacto de arranque remoto y el conmutador de arranque esta en la posici6n "automatico"; y para parar el motor 5 minutos despues que el interrupt~r del generador diesel se haya abierto y el conmutador selector est a en la posici6n "automatico". EI arranque del motor debera comenzar inmediatamente despues de reclbir la senal de arranque. Un temporizador debera permiti r cuatro 0 mas ciclos de arranque de 10 segundos de "FUNCIONAMIENTO" y de 10 segundos de "PARADA". Una vez que el motor arranque, los controles deberan desconectar automaticamente los dispositivos de arranque. En case que se produzca una falla en el arranque del motor despues del cicio final de arranque, los controles deberan trabarse y deberan requerir una reposici6n manual. Debera proveerse un circuito de alarma para indicar interrupci6n p~r sobrearranque. En caso de que alguno de los dispositivos de parada del motor operase para detenerlo, los controles deberan tambien trabarse y requeriran reposici6n manual.
7.3.3 - Eguipos
EI tablero de control debera operar con la baterfa de arranque. EI temporizador de arranque debera ser del tipo de estado s61ido 0 accionado a motor, de reposici6n instantanea y accionado p~r un i nverser c.c. y c.a. No se aceptaran reles temporizadores neumaticos 0 termicos. Deberan suministrarse un interrupt~r de reposici6n momentanea y un selector de 4 posiciones con (1) "ARRANQUE A MANO". (2) "PARADA", (3) "AUTOMATICO" y (4) "PRUEBA". Debera proveerse en EI circuito de el tablero medios para la detenci6n manual del motor. alarma para interrupci6n p~r sebrearranque debera inclulr una lampara indicadora de falla y un circuito auxiliar con reposici6n manual. EI circuito auxiliar debera ser electricamente independiente, 125 V c.c., sin conexi6n a tierra, apto para operar el panel de alarma remoto. EI dispositivo de desconexi6n de arranque debera ser autorregulado para prevenir un nuevo arranque p~r un tiempo deflnido luego que la tensi6n de excitaci6n (u otra fuente de tensi6n dependiente de la velocldad del motor) haya side reducida hasta un .valor seguro. EI tablero debera ser del tipo de frente cerrado. Las lamparas indicadoras, los pulsadores y el conmutador selector seran accesibles con la puerta del tablero cerrada. Deberan suministrarse elementos del tipo de control Industrial, que deberan funcionar satisfactoriamente al 50% de la tensi6n de la baterfa. Los reles deberan ser suministrados con contactos tipo deslizantes oroplata y tend ran la presi6n adecuada para asegurar un rendimiento
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confiable al 50% de la tensi6n de la baterfa Las cajas de los relas deberan ser semihermeticas, del tipo IP50, tal como se define en la publicaci6n IEC 144 Y se proveeran con elementos de montaje aptos para absorber golpes.
8 - ACCESORIOS Con el grupo motogenerador debe sumi nistrarse todos los accesorios requeridos para su operaci6n y mantenimiento. En particular, se debe incluir en el suministro 10 siguiente. 8.1 - Grua de Cadena Se debera suministrar una grua de cadenas del tipo trole ("trolley"), con municioneras, y de capacldad suficiente para levan tar las cabezas de los cilindros y los pistones. Se debe suministrar ademas una 0 dos vigas doble T, dependiendo si el motor es en Ifnea 0 en V, que se usaran como rieles. Dichos rieles deben preverse para ser fijados con pernos a placas empotradas en las paredes de la sala. Los detalles de fijacl6n de los rieles estaran sujetas a aprobaci6n. 8.2 - Herramlentas Para el mantenimiento del grupo se debera suministrar un conjunto de herramientas y equipos de medici6n requeridos especffica y necesariamente para este efecto. EI conjunto debe incluir las lIaves de torsi6n, lIaves de horquilla para los anillos del pist6n, callbradores, man6metros, p rob adores de baterfas, etc.
9 - REPUESTOS Con cada grupo motogenerador se deberan suministrar los repuestos que se indican a continuaci6n: Motor Diesel Diez (10) filtros de cada tipo. Un (1) motor de arranque. Una (1) bomba de combustible, una (1) de aceite y una (1) de agua. Cuatro (4) Juegos de empacaduras. Un (1) elemento de detecci6n de temperatura. Un (1) elemento de detecci6n de presi6n. Un (1) inyector con su bomba. Un (1) cargador de baterfa. Dos (2) correas de cada tipo utilizado. /
Generador
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ESPECIF'lCAC10N~~S
TECNICAS GENERALJo;S DE SUBESTACIONES
Diez (10) diodos de cada ti po de los empleados en los rectificadores de la excitatriz. Seis (6) juegos de carbones. Dos (2) juegos de cojinetes. Cinco (5) calentadores.
Controles Un (1) voltfmetro de cada tipo. Un (1) amperfmetro de cada tipo. Dos (2) reles de cada tipo. Ci nco (5) i nterruptores de cada capacidad. Diez (10) fusibles de cada tipo y capacidad. Treinta (30) bombillos de cada tipo. Diez (10) caperuzas de cada ti po.
EL CONTRATISTA debera indicar ademas cualquier otra parte de repuesto que se considere conveniente para la adecuada operaci6n y mantenimiento de acuerdo con su experiencia.
10 - PRUEBAS 10.1 - Pruebas en Fabrica EI fabricante de los equipos debera realizar las pruebas de rutina en fabrica de acuerdo con 10 establecido en las normas correspondientes. Asf mismo, se deberan suministrar los protocolos de pruebas de diseno de equipos del mismo tipo y capacidad, que muestren el cumplimiento de los requisitos de estas especificaciones. 10.2 - Pruebas en Sitio Luego que el equipo haya sido instalado y preparado para la operaci6n, se probara el generador a cualquier velocidad nominal y con cargas variables hasta 110% de la carga nominal, por un perfodo no menor de 8 horas. Durante la ejecuci6n de las pruebas todas las lecturas de los instrumentos de medici6n se registraran a intervalos no superiores a los treinta minutos. Debera medirse el aumento de temperatura del generador y del sistema de excitaci6n mediante un term6metro, siguiendo las especificaciones de la Publicaci6n lEC 34-2.
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t:SPECJf'ICACION.~S n~CNICAS Gt:NERALES DE SUBESTACIONES
ETGS/EEM-270 EQUIPO ELECTRICO GENERAL INDICE PAG. N" 1 - ALCANCE ...................................................................... 1 2 - NORMAS ..................................................................... 1 3 - REQUISITOS DE SUMINISTRO ................................... 2 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ........................... 2 4.1 - De I a Oferta...................................................... 2 4.2 - Del Contrato ............................................................. 2 5 - CONDUITS ELECTRICOS ............................................. 2 5.1 - Alcance .................................................... 2 5.2 Materiales ................................................ 3 5.2.1 Conduit Rfgido de Acero Galvanlzado ............. 3 5.2.2 Conduit rfgido de Aluminlo ......................... 3 5.2.3 Conduit Flexi ble de Acero ......................... 3 5.2.4 Conduits no Metal icos ............................. 3 5.2.5 Cajas de Conexi6n de Salida, de Tiro y Tapas ................................................... 4 6 - CONDUCTORES Y CABLES AISLADOS ............... .4 6.1 - Alcance .................................... 4 6.2 Materiales ....................................................... 4 6.2.1 Conductores ....................................................... 4 6.2.2 Pantallas ............................................................ 5 6.2.3 Cableado, Aislamiento y Camisas ......................... 6 7 - TOMAS DE POTENCIA ........................................................... 7 7.1 - Alcance ......................................................... 7 7.2 - Materiales ............................................... 7 8 - MOTORES ................................................... 7 - Alcance ................................................................................... 7 8.1 Materiales ........................................8 8.2 8.2.1 Aislamiento........................................ 8 Protecci6n Contra Insectos ................................... 8 8.2.2 Cajas Terminales ...........; ...................................................... 8 8.2.3 Acabado ..................... / ..................................................8 8.2.4 Argollas de Izamiento...................................... 8 8.2.5 CoJ i netes ................................................... 8 8.2.6 Puesta a tierra...................................................... 8 8.2.7 Informaciones .......................................... 9 8.2.8 Equipo EI~ctrico Miscelaneo ....................................... 9 8.3
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t:SPECIFICACIONES n;CNICAS GENERALES DE SUBF:STACIONt:S

ETGS/E E M-270 EQUIPO ELECTRICO GENERAL IN DICE
PAG. N
8.3.1 8.3.2
Desconectadores de Seguridad ............................................ 9 Arrancadores ........................................................................ 9
9 - TELEFONOS,CODIGO DE LLAMADAS Y TELEFONOS AUTOENERGIZADOS .............................................................................9 9.1 - Alcance ................................................................................. 9 9.2 - Materiales y Equipos............................................................ 10 9.2.1 - Sistema Telef6nico y C6digo de Llamadas ........................... l0 10 - EQUIPOS DE ALUMBRADO ................................................................... ll 10.1 - Alcance ................................................................................. 11 10.2 - Materiales ............................................................................. 11 10.2.1 - Tableros Gabinetes para Iluminaci6n ................................... ll 10.2.2 - Cajetines de Tomas .............................................................. 14 10.2.3 - Artefactos Varios y Placas de Cableado .............................. 14 10.2.3 - Artefactos de Alumbrado ...................................................... 15 10.2.4 - Interruptores Fotoelectricos 0 ReloJes de Tiempo .................................................................................. 18 10.3 Repuestos ............................................................................. 19 11 - CONEXIONES DE POTENCIA ................................................................ 19 11.1 - Alcance ................................................................................. 19 11.2 - Cables Aislados para 15 y 36 kV ......................................... 19 11.2.1 - Conductores .......................................................................... 19 11.2.2 - Aislamiento y Camisas .......................................................... 19 11.2.3 - Termi nales ............................................................................ 20 11.3 - Conductores Cableados ......................................................... 20 11.3.1 - Generalidades ....................................................................... 20 11.3.2 _ Tipo ...................................................................................... 20 11.3.3 - Fabricacl6n ........................................................................... 20 11.3.4 - Manipuleo.............................................................................. 21 11.3.5 - Boblnas .................................................................................21 11.4 - Tubos Conductores para Barras .......................................... 22 11.5 - Cable de Guarda .................................................................. 22 12 - MEDICIONES Y PAGO .......................................................................... 22 12.1 - Conduits Electricos .............................................................. 22 12.2 Cajas de Conexi6n, Caj~ de Salida, CaJas de Ti ro y Tapas .............. :~ ........................................................ 23 12.3 Conductores y Cables Aislados ............................................ 23 12.4 Tomacorrientes y Enchufes Especiales ................................ 23 12.5 Sistema de Alumbrado .......................................................... 23 12.6 Motores y Equipos Electricos Miscelaneos ........................... 23
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ETGS/EEM-270 EQUIPO ELECTRICO GENERAL 1 - ALCANCE De acuerdo con las especificaciones aquf contenidas y en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos, EI Contratista debera suministrar los siguientes materiales y equipos electricos generales: a) Conduits electricos metalicos y sus accesorios.
b) Conduits electricos no metalicos y sus accesorios. c) Conductores y cables aislados y materiales de empalme y conexi6n.
d) Tomas de potencia monofasicas y trifasicas. e)

f)
Motores y equi pos asociados. TelMonos, c6digo de Ilamadas y sistema de telefonos autoenergizados.
g) Sistema de alumbrado. h) Conexiones de Potencia Esta especificaci6n se refiere a los equipos a ser instalados en los patios exteriores 0 en las casas de mando, de reles y de auxiliares, ajenas a las i nstalaciones propias de los edificios.
2 - NORM AS a) Aparte de las Normas especificas indicadas en las especificaciones individuales de los equipos y materiales, todos los equipos deberan cumpl i r con las Normas NORVEN y COVENIN vi gentes que sean aplicables, as! como con el C6digo Electrico Nacional (CEN). Se hace referencia al CEN especificamente, para cubrir la calidad de las instalaciones de conduits y cables de menor escala, para circuitos de alumbrado y tomas y circuitos generales en baja tensi6n. b) Ademas, los materiales y equipos deberan cumplir con disposiciones vigentes aplicables de los siguientes organismos: Institute of Electrical and Electronic Engineers (IEEE) las
American Society for Testing 1d Materiales (ASTM) American National Standards Institute (ANSI) National Bureau of Standards Circular 31, Wire Gauge (AWG) 4th Edition American
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EDELCR
National (NESC) -
t:SPi:CIFICACIONr:S TJ<:CNICAS Gt:Nt:HW;S en: SUBI<:STACIONi:S

Bureau of Standards, National Electric Safety Code
Insulated Power National
Cable Engineers Association (IPCEA) Manufacturers Association eNEMA)
Electrical
c)
En caso de presentarse requisitos conflicti vos en los textos de los diferentes organismos mencionados en a) y b), 0 entre los organismos y las presentes especificaciones, dichos desacuerdos seran resueltos p~r EDELCA y sus decisiones seran definitivas.
3 - REQUISITOS DE SUMINISTRO Los equipos suministrados para servicios iguales 0 similares deberan ser, hasta donde sea posible, de un mismo fabricante y tipo para obtener uniformidad. Esta disposici6n se aplicara particularmente a aquellos artefectos tales como arrancadores, interruptores automaticos y tomas de potencia. 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA 4.1 - De la Oferta Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expliquen las caracteristicas principales de los equipos. As! mismo, se deben suministrar pianos de dimensiones generales y pesos, ubicaci6n de las conexiones y caracteristicas de la fijaci6n de los equipos a sus bases 0 soportes. 4.2 - Del Contrato EL CONTRATISTA debera someter a EDELCA una vez firmado el Contrato una lista detallada de los pianos, calculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega.
5 - CONDUITS ELECTRICOS
5.1 - Alcance
Esta especificaci6n cubre las canalizaciones electricas entre canales de cables, tanquillas y bocas de visita, tableros y equipos. EI trabajo incluye el suministro de los conduits, cajetines y sus soportes, comprendiendo todos los /herrajes tales como tornillos, pernos, colgadores, inserciones en concreto, grapas, tuercas de seguridad, bushings, manguitos desagues, sellos condulet, acoplamientos, cintas para pasar conductores, r6tulos de identificaci6n etc., que sean necesarios de acuerdo con los pianos del proyecto.
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EDELCft
5.2 - Materiales
ESPEClf'ICACIONES nCNICAS GENERALES DE SUB~;STACIONgS
5.2.1 - Conduit Rfgido
de Acero Galvanizado
Los conduits metalicos rfgidos para embutir en concreto 0 para canalizaciones subterraneas deberan ser de acero galvanizado en cal iente, que cumplan con la Norma ANSI CaO.1, "Specification for Ri gid Steel Conduit, Zinc Coated" 0 de acero, recubierto por una cap a de zinc aplicada por cementaci6n, segun 10 apruebe EDELCA. Los accesorios y las tapas metalicas deberan ser galvanizados 0 cubiertos con una capa de zinc aplicada por cementaci6n 0 de hierro fundido maleable, con las empacaduras que fueran necesarias. Deberan cumplir con la publicaci6n N" FB-1 de la NEMA, "Conduit Fittings and Accessories" y con la publicaci6n C.aO.4 de la ANSI "Specifications for Fittings, Rigid Metal Conduit and Electrical Metallic Tubing". Donde sea necesario deberan suministrarse empacaduras de goma u otro material aprobado para prevenir la entrada de humedad. Los accesorios de las juntas de expansi6n de las tuberfas seran productos de fabricaci6n normalizada, disenados para impedir danos a los cables y equipos, y equipados con medios aprobados para proveer continuidad electrica en toda la longitud del conduit. Los accesorios de las juntas de expansi6n deberan permitir un pequeno movimiento transversal asi como tambien longitudinal. 5.2.2 - Conduit rfgido de Aluminio Los conduits metalicos rfgidos expuestos deberan ser de aleaci6n de aluminio, resistentes a la corrosi6n, con un contenido maximo de cobre de 0,4%. Los accesorios, tapas y accesorios de las juntas de expansi6n deberan ser adecuados para la tuberia y cumplir los requisitos de resistencia y hermeticidad. 5.2.3 - Conduit Flexible de Acero Los conduits flexibles de acero deberan ser galvanizados por inmersl6n en cal iente, de acuerdo con la "U.S. Fed. Spec. W W-C-566-b For Conduit Steel Flexible", 0 deberan ser conduits flexibles hermeticos a los Ifquidos. 5.2.4 - Conduits no Metalicos Los conduits no metallcos y sus accesorios seran de asbesto-cemento, cumpliendo con los requisitos de la U.S. Fed. Spec. W-C 571-b "Conduits and Fittings Non-Metal Rigid, Type I.- or Type II" 0 bien de plastico, de acuerdo con los requisitos de la/publicaci6n NEMA N" TC-6 "Plastic Utilities Duct for Underground Installation", segun se requiere, con sus correspondientes tramos, curvas y acoplamientos normalizados, campanas termi nales, accesorios de expansi6n y de fijacl6n entre conduit no metalico y conduit metalico rfgido, separadores y espaciadores.
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ESI'EmICACION~;S
TECNICAS GENF:HALES DE SUBESTACIONES
5.2.5 - Calas de Conexi6n de Salida. de Tiro y Tapas Los cajetines de toma, terminales de empalme y de tiro, fabricados de lamina de acero galvanizado, deberan cumplir con "U.S. Fed. Spec. W-J800-c" para "Junction Box, Extension, Junction Box, Cover, Junction Box (Steel, Cadmium or Zinc Coated)". Los cajetines de tom a, terminales de empalme y de tiro, de fundici6n ferrosa, deberan cumplir con la "U.S. Fed. Spec. W-C-586-a" para "Conduit Outlets and Entrance Caps, Electrical Cast Metal for Shore Use". Las tapas deberan asegurarse con tornillos. Deberan suministrarse empacaduras y tornillos para los cajetines ubicados a la intemperie 0 en sitios humedos. Los cajetines deberan suministrarse con huecos perforados, huecos roscados, placas metalicas para refuerzo de las paredes y huecos sin rosca para pasar los conduits y asegurarlos con arandelas y tuercas. No se aceptaran cajeti nes cadmiados.
6 - CONDUCTORES Y CABLES AISLADOS 6.1 Alcance
Esta especificaci6n cubre los conductores y cables aislados necesarios para conectar las partes componentes de los sistemas de potencia, control, sefializaci6n y alarma, instrumentaci6n, comunicaciones e iI umi naci6n, i ncl uyendo los conectores termi nales, bloques, juntas, materiales para empalmes, mordazas, abrazaderas etc., tal como se muestra en los Pianos y Especificaciones Tecnicas Particulares. Todos los componentes mencionados estaran EDE LCA. 6.2 - Materiales 6.2.1 - Cond uctores Todos los conductores seran fabricados de alambre de cobre recocido, estafiados cuando sea necesario, cumpl iendo con los requisitos de las Normas IPCEA. a) Los conductores de potencia clase 600V deberan tener un trenzado clase B y no se debera usar ningun conductor menor que el calibre N' 12 AWG (4 mm'). sujetos a aprobaci6n
p~r
b) Los conductores para control, sefializaci6n y para los detectores de temperatura deberan ser del calibre N' 12 AWG formados por 19 hilos del N' 25 AWG, 0 bien del calibre N' 8 AWG formado por 19 hilos N' 21 AWG. c) Los conductores para circuitos.de anuncio deberan ser N' con trenzado clase B. 16 AWG
d)
Los cond uctores para i nstrumentos y para secundarios de transformadores de corriente de 5A secundarios seran del calibre N' 8 AWG formados por 19 hilos N' 21 AWG. Los conductores para instrumentos y secundarios de transformadores de 1 A secundario
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e)
ESPF:mICACIONES n:CNICAS GENERALES DE SUBESTACIONio:S
deberan ser del calibre N" 10 AWG formados por 19 hilos N" 23 AWG. Los conductores para clrcultos de alumbrado de calibre menor que el N' 10 AWG (6 mm') deberan ser s6lidos. Los conductores del N' 10 AWG 0 mayores deberan ser trenzados clase B. No se pod ran usar conductores menores del N" 12 AWG. Los conductores para artefactos de alumbrado y miscelaneos deberan ser como minima N" 14 AWG con trenzado clase B.
f)
g) Los conductores para comunicacl6n deberan ser del N" 18 AWG (0,82 mm') 0 mayo res. 6.2.2 - Pantallas De acuerdo con 10 especiflcado mas adelante, deberan suml nistrarse cables apantallados para protecci6n y limltaci6n de i nterferenci as. a) Subestaciones 230 kV y tenslones superlores Con excepci6n de los cables de fuerza de corrlente alterna, todos los cables deberan ser apantallados con pantalla de tipo helicoidal de paso largo 0 segun se especifica a continuaci6n: 1) Los cables de los transformadores de potencial y de corriente deberan tener pantallas de hilos de cobre dlspuestos helicoidalmente con paso largo, cobertura total y clnta de amarre de cobre superpuesta al 50% con valor de resistencia menor que 2 Q/km. Los cables de conexl6n entre casas de relas y mando y equipos del patio para control y seiializaci6n deben tener pantalias de cinta longitudinal corrugada de acero dulce con bordes sobrelapados, de 0,3 mm de espesor con cap a de mezcla de asfalto y grado de aislamiento 4. Los cables para los ci rcuitos de alimentaci6n en c.a y c.c deberan tener una pantalla constituida p~r dos cintas de cobre de 0,1 mm de espesor, enclntadas en sobrejuntas. Los cables telef6nicos para enlaces de voz en la subestaci6n deberan ser del tipo especial con pantalia de cobre de 0,1 mm de espesor y resistencla inferior a 5 Q/km. Los cables telef6nlcos para transmisl6n de datos y voz entre casas de relas, casa de man do 0 subestaciones cercanas con redes de tierra interconectados seran del tipo especial con pantalla constituida por dos clntas/ de cobre de 0,1 mm de espesor, con resistencia menor de 3 Q/km. Los conductores para transmisi6n de seiiales provenientes de transductores se apantallaran con material no magnatico de 0,06 mm de espesor y sobrelapamiento del 50%, con un conductor de ETGSlEEM-270 REV/O ENEl1991 PAG. 5 DE 23
2)
3)
4)
5)
6)
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7)
t;SPr:cmCACION~:S
TECNICAS GENf;HALES DE SUBESTAC]ONES
drenaje de cobre trenzado de 0,3 mm en contacto continuo con la pantalla Los cables de alta frecuencia que conectan a los filtros de las trampas de onda y corren p~r el patio deberan ser del tipo TRIAXIAL.
b) Subestaciones de 123 KY Y Tensiones Menores En el caso de estas subestaciones s610 se repantallaran los cables que se indican a continuaci6n: 1) Los cables de los transformadores de corriente y de potencial asociados a protecciones de Ifneas estaticas se apantallaran como se indica en 6.2.2.a 1). Solamente se apantallaran los cables entre las casas de relas 0 mando y equi pos del patio asociados con la protecci6n de barras estatica 0 protecciones simi lares. Los cables telef6nicos para enlaces de voz dentro de las subestaciones deberan ser apantallados segun se indica en 6.2.2.a
4).
2)
3)
6.2.3 - Cableado, Aislamiento y Camisas a) Los cables de potencia clase 600Y hasta el calibre N' 4 AWG, inclusive deberan ser del tipo multiconductor. EI aislamiento de los conductores sera EPR-PYC y EPR-PYC-BL-PYC, resistente al calor y la humedad y capaz de soportar una temperatura del conductor no menor de 75C. Las camisas de los conductores en cables multiconductores deberan estar codificados de acuerdo con las normas.
b) Los cables de alumbrado clase 600Y seran de aislamiento termoplastico resistente al ozono y la humedad, apropiado para soportar una temperatura del conductor no menor de 75'C, con una camisa exterior de neopreno 0 polivinil. c) Los cables para circuitos de anuncio deberan ser multlconductores, con aislamiento de polietileno para 600Y, identificados segun norma, con camisa externa de polietileno, polivinil 0 neopreno.
d) Los cables de comunicaci6n deberan ser cables de un par 0 multi pares de conductores trenzados, con aislamiento de goma y camisas individuales de neopreno 0 polivinil, debldamente identificados segun el c6digo. Ls cables telef6nicos para enlaces de voz deberan tener una tensi6n'de prueba entre conductores de 1,5 kY ef., entre conductores y pantalla de 10 kY ef. y la de perforaci6n entre conductores y pantalla de 30 kY ef. Los cables telef6nicos para datos y voz entre casas de relas y mando y entre subestaciones vecinas deberan tener una tensi6n de prueba entre conductores y entre conductores y pantalla de 15 kY ef. y la tensi6n
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e)
ESI'ECH'ICACIONt:S TECNICAS Cf:NERALES DE: SUm:STACIONES
de perforaci6n entre conductores y pantalla debera ser de 50 kV ef. Los cables que provienen de trasductores deberan ser retorcidos, con cubierta no magnetica y forrados con PVC. Los conductores de los artefactos estaran aislados con goma silic6n y vidrio. de alumbrado y miscelaneos malla protectora de fibra de
f)
7 - TOMAS DE POTENCIA 7.1 - Alcance Esta especificaci6n se refiere a las tom as especiales en el patio de las subestaciones segun se indica en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos. 7.2 - Materiales a) Las tomas de potencia deberan ser de un solo elemento, para montaje superficial 0 al ras. Los receptaculos deberan ser para 60 A, tres (3) conductores, cuatro (4) polos, 600 V.c.a. y deberan conectarse a tierra a traves del polo extra y del bl i ndaje, deberan ser de un ti po aprobado p~r EDELCA, aptos para interrupci6n de corriente y deberan tener una (1) camara de exti nci6n de arco separada para cada uno de los pol os, proyectadas de tal manera que el arco se extinga antes que el enchufe sea totalmente retirado del receptaculo. Las cajas de los receptaculos deberan ser a prueba de intemperie, de material fundido de una aleacl6n ferrosa 0 de aluminio con enchufe enroscado para conduit y con tapas protectoras atornillables, unidas a la caja mediante una cadena. Los enchufes deberan tener un cuerpo fundido y una abrazadera para cable con aislamiento de goma y deberan estar proyectados para usarse con las tomas especificadas anteriormente.
b)
8 - MOTORES 8.1 - Alcance Estas especificaciones deberan aplicarse a los motores para los equipos suministrados e instalados bajo otras secciones. En aquellos sitios donde se haya especificado 0 se haya hecho referencia bajo otras secciones, los motores deberan cumplir con los requisitos y deberan ser de la capacidad nominal y tipo descritos. A menos que se especifique de otra manera en los requisitos detal/ados 0 aprobados para usos particulares, todos los motores deberan" ser aptos para operar con la fuente de potencia aplicable de la subestaci6n. Los motores deberan cumplir con los requisitos de la ultima revisl6n de la Norma NEMA MG-1 "Standard for Motors and Generators", con los requlsitos detallados especificados en cualquier otra parte para cada apllcacl6n y con los requisitos generales slgulentes. ETGs/EEM-270 REVIO ENEl1991 ... PAG. 7 DE 23
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ESPWFICACIONES TECNICAS CENERALES DE SUBESTACIONES
Asf mismo se incluyen los equipos electricos de control asociados, como interruptores automaticos, desconectadores de seguridad, arrancadores, botoneras y selectores requeridos para este tipo de instalaci6n. Todos los equipos de control deberan cumplir con la Norma NEMA 1CS-1 "Standard for Industrial Control and Systems". 8.2 - Materiales 8.2.1 - Aislamiento EI aislamiento debera ser "especial" clase A. EI termino "especial" se define como aquel tipo de aislamiento que tiene una resistencia superior a la humedad, obtenida mediante un barnizado adicional profundo, 10 que permite su exposici6n en una atm6sfera humeda durante perfodos de tiempo superiores a una seman a, cuando el motor esta listo para su uso. 8.2.2 - Protecci6n Contra Insectos Deberan suministrarse rejillas de metales no ferroscs en todas las aberturas de ventilaci6n de los motores a prueba de salpicadura, para evitar la entrada de i nsectos 0 gusanos. 8.2.3 - Cajas Terminales Las cajas terminales deberan ser de hierro fundido con tapas, empacaduras y huecos roscados para conduits. Deberan proyectarse de manera que puedan montarse para recibir los conduits de arriba hacia abajo 0 desde cualquiera de los lados. 8.2.4 - Acabado Los motores para usc en sitios interlores deberan tener el acabado normalizado del fabricante a menos que se especifique de otra manera. Los motores para usc en el exterior deberan tener los herrajes y el acabado del rotor y eje, resistentes a la corrosi6n. 8.2.5 - Argollas de Izamiento Deberan suministrarse argollas de izamiento (pernos de ojo) con todos los motores que pesen mas de 50 kg. 8.2.6 - Cojinetes Los cojinetes deberan ser del tipo de bolas 0 rodillos, segun se especifique 0 segun se requiera para cada aplicaci6n particular. Deberan proveerse aberturas en la parte superior e inferior de la caja de los cojinetes para la aplicaci6n del lubricante mientras el motor esta en servlclo. Deberan suministrarseextensiones de lIenado y vaciado en donde sea necesario 0 para obten~r un facil acceso. Los cojinetes de bolas 0 rod i II os pod ran ser del tipo sellado y permanentemente lubricados. 8.2.7 - Puesta g tierra La carcaza debera estar provista de un terminal para puesta a tierra.
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ESPf:CIFICACIONr;S TECNICAS GENERALES DII SUBgSTACIONt~S
8.2.8 - Informaciones Las informaciones sometidas a aprobaci6n deberan incluir: a) Una descripci6n completa, segun se requiera, para mostrar que el motor posee las caracterlsticas especificadas.
b) Pianos de dimensiones certificados que indiquen las caracterlsticas completas del motor, el nombrG del proyecto, el numero de la orden y el nombre del equipo ascciado. c) Curvas de funcionamiento que indi quen la eficiencia, el factor de potencia, la corriente y la velocidad en funci6n del par 0 el porcentaje de carga y el aumento de temperatura en funci6n del tiempo a plena carga, basadas en pruebas de diseno de motores identicos.
8.3 - Equipo Electrico Miscelaneo 8.3.1 - Desconectadores de Seguridad EI equipo a ser suministrado debera incluir desconectadores de seguridad 0 interruptores no automatices para los alimentadores de los motores donde el equipo de control esta muy alejado y para cualquier otro equipo electrico para el cual se necesiten medios locales de desconexi6n. Los conmutadores 0 interruptores deberan estar convenientemente protegidos por cajas, deberan ser del tipo impermeable para ubicaciones exteriores y deberan contener medios de enclavamiento mediante candado en la posici6n abierta. 8.3.2 - Arrancadores Los arrancadores para motores deberan ser del ti po cembi nado de interruptor y arrancador a traves de la linea, con protecci6n termica contra sobrecarga, contenidos en cajas convenientes. Los elementos termicos deberan calibrarse de acuerdo con los datos de corriente del motor. No se podra usar ningun arrancador menor que el NEMA "Size 2", Los circuitos de control seran de un voltaje nominal de 120 V Y al imentados desde transformadores montados dentro de las cajas de los arrancadores, si fueran requeridos. Se pod ran usar arrancadores para motores monofasicos del tipo manual donde no se necesite centrol remoto o automatice.
9 - TELEFONOS,CODIGO DE LLAMADAS Y TELEFONOS AUTOENERGIZADOS 9.1 - Alcance EI Contratista debera sumi nis1;far, segun se requiera en Especificaciones Tecnicas Particulares, los sistemas completos telefonos, de c6digos de lIamadas y de telefonos autoenergizados. conduits, cajetines y accesorios deberan suministrarse e instalarse acuerdo con los Numerales aplicables de esta especificaci6n. las de Los de
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a)
~~SpgCIFICACIONES
TgCNICAS CENERALES DE SUHESTACIONES
9.2 - Materiales y Eguipos 9.2.1 - Sistema Telef6nico y C6digo de Llamadas Generalidades Los aparatos telef6nicos deberan ser del tipo autocontenido con telefono, doble campana de dos tonos, dial y todos los otros equipos asociados contenidos dentro de la unidad y deberan coordinar y operar satisfactoriamente con los equipos existentes. EI cord6n para los auriculares debera ser arrollado en espiral, de un tipo que no se tuerza, que se esti re aproximadamente dos veces su longitud normal y luego retorne rapida y facilmente a su longitud inicial sin enredarse ni deformarse. Los diales deberan equiparse con supresores para evitar la interferencia producida en los receptores de radio. b) Telefonos Exteriores Los telefonos de tipo exterior deberan consistir en una unidad completa encerrada en una caja a prueba de intemperie. EI telefono debera estar encerrado en una caja metalica robusta con una puerta provista con cerradura de leva que cierre sobre una empacadura de goma. La campanilla debera montarse de tal manera que la bobina del timbre esta protegida contra la humedad. Deberan proveerse huecos para permitir que el sonido de la campanilla se oiga a la mayor distancia posible. EI cord6n del auricular debera tener recubrimiento de goma. Debera suministrarse un auricular antiruido con este tipo de telefono. Estos telefonos deberan tener un transmisor especial y un dispositivo en el micr6fono que se combine efectivamente para eliminar todos los ruidos ajenos a la conversaci6n. c) Cajetines Terminales Los cajetines telef6nicos deberan contener una barra terminal, facilidades para conexiones cruzadas y protectores, segun se requiera, para la terminaci6n del sistema de cableado telef6nico en estos cajetines. Los cajetines deberan ser de lamina de acero, apropiados para montaje al ras con la pared. d) "Jack" Telef6nico
I
I I I
e)
De los conductores de reserva de los cables telef6nicos se seleccionara un par, el cual se conectara a un "jack" telef6nico dentro de cada armario del patio y dentro de cada caja de equipos del mismo. De igual manera, dentro de cada juego de paneles de las casas de protecciones y de la casa de man do de la subestaci6n, EI Contratista suministrara un minima de cuatro (4) aparatos telef6nicos portatiles, enchufables, accionaq6s p~r bateria propia y los cuales usa ran la red telef6nica antes mencionada, para prop6sito de comunicaciones de mantenimiento. Pari ante En el patio debera ubi carse un pari ante conectado al telefono que se energice si ocurre una Ilamada. La operaci6n de este parlante estara
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~:SPJo:m'ICACION~:S
TECNICAS GENlmALES DE
SUBt~STACIONES
0
supeditada a un interruptor que se colocara en la casa de mando protecci6n, segun se acuerde.
10 - EQUIPOS DE ALUMBRADO 10.1 - Alcance Los equipos de alumbrado deberan incluir los transformadores de iluminaci6n, si se requieren, los tableros de iluminaci6n, artefactos de iluminaci6n, columnas, bases de columnas, brazos, receptaculos, interruptores, lamparas y los accesorios necesarios para un sistema completo de iluminaci6n. Los conduits y sus adaptadores deberan suministrarse segun el Numeral 5, Conduits Electricos, de esta especificaci6n. Los cables y conductores deberan suministrarse segun el Numeral 6, Conductores y Cables Aislados, de esta especificaci6n. Las conexiones de puesta a tierra deberan suministrarse e instalarse bajo el Numeral 5, Puesta a Tierra, de la especificaci6n ETGS/MPS-040, Trabajo Electrico General. EI Contratista debera suministrar e instalar un juego de lamparas sin usar, inmediatamente antes de las pruebas de aceptaci6n final del sistema de alumbrado. 10.2 - Materiales 10.2.1 - Tableros Gabinetes para Iluminaci6n a) General i dades Cada gabinete de iluminaci6n consistira de un tablero, caja y tapa j unto con los i nterruptores pri nci pales, i nterruptores para radiales, interruptores automaticos de transferencia, barras y otros accesorios, segun se especifica mas adelante. Deberan ser de construcci6n con frente sin partes energizadas y deberan cumplir con las Normas NEMA. Todos los gabinetes de iluminaci6n deberan ser producidos por el mismo fabricante y deberan ser completamente fabricados, ensamblados y probados en fabrica. Los interruptores con bastidores del mismo tamano deberan ser intercambiables. b) Gab i netes Las cajas deberan ser de chapa de acero galvanizado luego de su construcci6n, con un espesor no menor de 3 mm con las esquinas soldadas p~r la parte interior y de tamano suficiente como para permitir el uso de canales de cableado de p~r 10 menos 102 mm de ancho en ambos lados y de p~r 10 menos 127 mm de ancho en la parte superior e inferior. Los gabinetes de iluminaci6n deberan ser a prueba de intemperie apropiados para montaje superficial en I ugares exteriores y deberan terler una cubierta en la parte superior para la Iluvia y cuatro orejas de montaJe en la parte posterior de la caja que sobresalgan aproximadamente 76 mm de los lados, apropiados para montaje sobre soportes constituidos p~r perfiles de acero. Los gabinetes de iluminaci6n a prueba de intemperie no deberan tener huecos preabiertos y las entradas para conduits deberan ser talaETGs/EEM-270 REV/O ... ENEl1991 ... PAG. 11 DE 23
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J<:SPECIFICACIONF:S TECNICAS CENERALES DE SUBESTACIONES
dradas en el sitio. Los gabinetes deberan estar provistos con tapas frontales removibles, consistentes cada una en un marco de lamina con una puerta de bisagra. Las puertas deberan permitir acceso completo al panel y deberan poseer cerraduras de tambor rotativo. Todas las cerraduras deberan tener el mismo tipo de lIave y deberan suministrarse dos de elias para cada cerradura. Dentro de la puerta de cada gabinete debera colocarse un impreso montado en un marco que identifique claramente cad a uno de los circuitos derivados. Todos los gabinetes deberan estar provistos con un conector de puesta a tierra, apropiado para un cable de tierra N' 1/0 AWG (50 mm'). c) Componentes de los Tableros Los tableros deberan ser ensamblados en fabrica y deberan ser del tipo unitario, montados sobre una placa trasera debidamente construida para proveer una estructura rigida que los proteja contra cualquier dano durante su traslado a instalaci6n. La estructura debera ser de un proyecto y ensamblaje tal que las unidades puedan ser facilmente reemplazadas sin molestar las unldades adyacentes a las estructuras de las barras y sin necesidad de tener que hacer trabajos a maquina en el sitio sobre las ci ntas de conexi6n a las barras de tablero. Las barras de los tableros deberan arreglarse de manera de proveer secuencias de fases, es decir, que los adyacentes deberan tener diferente polaridad y deberan estar colocados en secuencia. Deberan suministrarse blindajes removibles colocados sobre los dispositivos de protecci6n de los circuitos principales y ramales, para proveer un facil acceso al cableado. Todos los bornes deberan ser del tipo no soldado. La barra para el neutro, donde se requiera, debera ser s61ida y sin conexi6n a tierra y debera tener termi nales numerados 0 diagramas de cableado, para conexi6n de los cables neutros. Las barras principales deberan tener una capacidad de 100 A. Los interruptores principales deberan ser del tipo a presi6n, apropiados para un conductor N' 2 AWG (35 mm') 0 mayor y los de los circuitos ramales para conductores desde N' 12 AWG (4 mm') hasta N' 8 AWG (10 mm 2 ). Todos los gabinetes de iluminaci6n deberan ser apropiados para operar en un sistema de cuatro hilos, trifasico a 120/208 V, con neutro s6lido, excepto cuando se indique de otra manera. Los tableros de iluminaci6n tipo gabinete deberan tener barras seccionadas, interconectadas mediante un interruptor a control remoto similar al especificado en el Numeral 10.2.1.e, Interruptores de control remoto, de la presente especificaci6n. d) Interruptores Los interruptores deberan ser del tipo de rapida conexi6n y desconexi6n con supresores dearco del tipo de desionizaci6n, con disparo termomagnetlco y con capacidad para transportar corriente continuamente. Deberan ser de uno, dos 0 tres pol os, segun se requiera, con elementos de disparo no intercambiables, autocontenidos, sell ados efectivamente para evltar que sean inautorizadamente tocados. Los contactos deberan ser de una aleaci6n de plata no soldable. Los interruptores de polos multiples deberan ETGs/EEM-270 REV/o .. , ENEl1991 PAG. 12 DE 23
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~;SPECIf'ICACIONES
n;CNICAS GENERALES DE
SUB~;STACION~~S
tener un mecanismo de disparo y una manija de operaci6n comunes. Los interruptores deberan tener una capacidad de interrupci6n de 7500 A., asimetricos a 240 V c.a. y deberan cumplir con la "U.S. Fed. Spec. W-P- 131a. Panel boards, Equipped with Automatic Circuit Breakers" para interruptores clase C. Todos los interruptores deberan indicar claramente las posiciones "CONECTADO", "FUERA" Y "DISPARO". Todos los ci rcuitos radiales deberan numerarse con claridad para corresponder con la lista colocada en la puerta del gabi nete. e) Interruptores de Control Remoto Los i nterruptores de control remoto deberan ser de bobina unica, operados electricamente, y del ti po de retenci6n mecanica. Se debera obtener una fijaci6n positiva sin el uso de ganchos, gatillos 0 imanes semi-permanentes. Los interruptores de control seran requeridos para establecer y no para interrumpir la corriente de la bobina de operaci6n. Los contactos principales deberan ser de doble ruptura, del tipo plata a plata y protegidos con contactos de arco. Los contactos deberan ser autoalineantes y renovables desde el frente del panel. Las conexiones de control deberan ser adecuadas para operar con un interruptor fotoelectrico de un polo y una via segun se especifica en el Numeral 10.2.6, Interruptores fotoelectricos 0 relojes de tiempo, de la presente especificaci6n. Se debera incluir una manija para operaci6n manual. Los interruptores deberan ser de plena carga nominal para uso con cargas de Iluminaci6n inductivas. Los i nterruptores de control remoto deberan ser tri pol ares, con 100 A nominales y 120/208 V, 60 Hz, con bobina de control de 120 V, 60 Hz, completa con rele auxiliar para control de dos (2) hilos. Los interruptores de control remoto deberan ser montados dentro, y como parte integral, del panel tipo gabinete de iluminaci6n.
f)
Interruptores Automaticos de Transferencia Los interruptores automaticos de transferencia deberan ser de dos (2) polos, de doble paso con capacidad de 30 A para ser usados con corriente alterna a 120 V Y 60 Hz como fuente normal y con corriente continua a 125 V como fuente de emergencia. Deberan poder transferi r los ci rcuitos bajo carga a la fuente de emergencia cuando haya una falla en la fuente normal y retransferidos automciticamente cuando la fuente normal este nuevamente disponible. Un contacto auxiliar debera cerrar un circuito indicador cuando los circuitos bajo carga esten conectados a la fuente de emergencia. EI Interruptor de transferencia debera ser operado por un mecanisme de bobina unica, energizada momentaneamente. EI interruptor debera ser i nherentemente enclavado tanto mecanica como electricamente. La falla de cualquier bobina 0 el de~ajuste de cualquler parte no debera permitir una posici6n neutr'a. EI Interruptor debera ser positivamente conectado en forma mecanica a cualquiera de las fuentes sin el empleo de ganchos, palancas, imanes seml-permanentes o resortes. Los contactos princlpales deberan ser de una aleaci6n de plata que no se suelde. Los Interruptores automaticos de transferencia deberan instalarse dentro de los gabinetes de
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iluminaci6n.
]<~SPEmICACIONES TECNICAS CEN]<;RALES DF. SUBESTACIONES
g) Transformadores para Alumbrado Los transformadores para alumbrado, en caso de ser requeridos, deberan ser trifasicos de dos (2) arrollados, para intemperie, tipo seco, con aislaci6n clase B 0 H, proyectados para operar a una temperatura ambiente de 40C. Los transformadores deberan ser provistos con dos (2) tomas de capacidad total, 5% p~r debajo del voltaje nomi nal de alta tensi6n. Los transformadores deberan proyectarse de manera que no se produzca deterioro del aislamiento o corrosi6n, cuando tengan que permanecer desenergizados p~r largos perfodos de tiempo. Los transformadores deberan poseer cajas protectoras apropiadas, provistas con ganchos para montarlos en la pared. Deberan proveerse huecos preabiertos en el fondo 0 en los lados de la caja para las conexiones de conduits 0 cables a los termi nales de alta y baja tensi6n. Todos los transformadores deberan estar equipados con placas de caracterfsticas grabadas en bajo relieve. Debera suministrarse un conector de puesta a tierra dentro de la camara de terminales para la caja del transformador y la tierra del neutro del secundario, apropiado para un cable de tierra N" 4/0 AWG (108 mm'). 10.2.2 - Cajetines de Tomas y todos los i nterruptores, receptaculos y otros Cada artefacto dispositivos de cableado deberan suministrarse con cajetines de toma apropiados, segun se especifica mas adelante 0 como 10 ordene EDELCA, a los efectos de coordinar con las instalaciones existentes. Los cajetines de toma deberan ser de hierro fundido, 0 aleaci6n de aluminio. Todos los cajetines de toma deberan ser equipados con tapas convenientes, con juntas de neopreno, 0 placa de dispositlvo segun se especifique. EI Contratista debera asumir la responsabilidad total de la correspondencia entre los orificios del cajetfn de toma con los requisitos de montaje del dispositivo 0 artefacto. 10.2.3 - Artefactos Varios y Placas de Cableado a) General i dades EI Contratista debera suministrar todos los artefactos de cableado y las placas para artefactos, segun se especiflca en el presente texto 0 como 10 ordene EDELCA a los efectos de coordinar con las instalaciones existentes. b) Artefactos Todos los aplicables. dispositivos deber$n cumplir con las Normas NEMA
Todos los receptaculos dobles para operar a 120 V c.a. deberan tener una capacidad de 15 A a 125 V. Los receptaculos dobles deberan montarse en posici6n horizontal.
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ESPECIf'ICACIONJ<:S TECNICAS GJ<:NERALES DE SURESTACIONF.S
Todos los interruptores para el control local de los artefactos de iluminaci6n deberan ser del tipo para trabajo pesado, tipo volquete, de alta calidad, con capacidad para 20 A a 120 V Y 254 V. Deberan ser apropiados para interrumpir cargas inductivas 0 incandescentes de 20 A c.a. Todos los receptaculos para servicio capacidad de 20 A a 125 6 220 V c.c. c) PI acas para Artefactos Todos los dispositivos de cableado deberan taparse con placas para artefactos apropiados para el tipo y numero de artefactos cubiertos. Las tapas montadas en cajetines tipo fundido deberan ser del tipo fundido a prueba de intemperie, con empacadura de neopreno. Las tapas montadas en cajetines que contengan dos (2) 0 mas artefactos deberan ser del tipo multiple. d) Tapas Macho EI Contratista debera suministrar e instalar tapas macho a usarse con herramientas y artefactos portatiles segun ordene EDElCA. 10.2.4 - Artefactos de Alumbrado a) Generalidades EI Contratista debera suministrar los artefactos de alumbrado de las subestaciones como se especifica a continuaci6n y segun se indica en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos. Los artefactos deben coordinar con los sistemas existentes en caso de ampliaciones. b) Refl ectores Para el alumbrado deberan utilizarse requisitos: 1) de las areas exteriores de las subestaciones reflectores de acuerdo con los siguientes de c.c. deberan tener una
En subestaciones de tensi6n hasta 245 kV, reflectores iguales 0 similares al modelo HNF003 de Philips, con bombillo de 400 W de vapor de mercurio, instalados en las estructuras metalicas de los p6rticos, a una altura de montaje de 10 m. Los accesorios para el encendido (balasto y condensador) deberan venir en cajas hermeticas para uso a la intemperle, fijados a las estructuras en I ugar adyacente al reflector. En subestaciones de tensi6n mayores que 245 kV, reflectores iguales 0 similares al modeloSNF 011 de Philips, con bombillo de 1000 W de vapor de sodio/ alta presi6n, instalados en grupos sobre mastiles de 20 m 'de altura con minima de seis (6) reflectores 0 de 25 m de altura con mlnlmo de ocho (8) reflectores, segun se indique en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos. Los reflectores deben venir completos con sus sistemas para encendido de cajas de intemperie.
2)
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3)
t\SPECH'ICACIONES TECNICAS CENEHALES DE SUBESTACIONES
Cuando se requiera al umbrado de emergencia separado en 125 V c.c., el mismo se han!. con reflectores iguales 0 simi lares al tipo 502 B de Philips, para bombillo incandescente de 300 W, fijados a las estructuras metalicas 0 a los postes de alumbrado normal a una altura de 3 m sobre el nivel de piso.
c)
Lumi narias Para la iluminaci6n de la vialidad se utilizaran luminarias iguales 0 similares al modele HU-250 de Philips con bombilio de 250 W de vapor de mercurio, instaladas sobre postes. Las luminarias alojaran en su interior los accesorios para el encendido.
d) Postes Los postes para la iluminaci6n de la vialidad deberan ser metalicos, con brazo, para una altura de montaje de la luminaria de 8 m, iguales 0 similares al tipo PCA-SO de Meica e) Mastiles Los mastiles seran de 20 m de altura con mlnlmo de seis (6) reflectores 0 de 25 m de altura con mlnimo de ocho (8) reflectores segLin se indique en los Pianos. Los mastiles seran de tipo c6nico, construidos en chapa de acero dulce soldada y galvanizada en caliente por dentro y por fuera. La soldadura debera ser capaz de soportar los esfuerzos a los que vaya a ser sometido el mastil. Los mastiles deberan venir en secciones para armar en sitio, de un largo tal que permita su facil transporte y manejo. Las secciones seran de tipo telescopio, sin soldaduras ni tuercas en los puntos de fijaci6n. Los mastiles deberan estar disefiados para soportar los vientos que imperan en la regi6n donde se construya la subestaci6n y amortiguar rapidamente las oscilaciones producidas por las rafagas de viento. Deberan ir montados y fijados mediante pernos, en numero y de material apropiado segun las caracterlsticas mecanicas. Dichos pernos iran embutidos en una base de concreto y su parte expuesta a la intemperie debera ser protegida contra la corrosi6n. Los pernos deberan permitir el ajuste de la verticalidad del masti!. EI conjunto de postes y accesorios debera cumplir con los requerimientos antislsmlcos expuestos en estas especificaciones. En el interior del mastil debera evitarse la humedad. EI mastil debera tener una abertura a la altura de la base del mastil para el c6modo acceso de los equipos a ser instalados aliI; dicha abertura debera venir provista ide una tapa con cerradura adecuada para resistir actos de vandalismo y a prueba de agua e intemperie. Debera proveerse una adecuada fijaci6n de las protecciones, conectores y winche dentro del mastil, que eviten inconvenientes para su normal operaci6n.
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f)
);SPEmICACIONF:S TECNICAS GENERALES DE SlJBESTACIONf:S
Mecanismo de Subida-Bajada Los mastiles deberan estar provistos de un mecanisme de subida y bajada de las luminarias, el cual constara de los siguientes elementos: Ani Ilos suspendidos Guayas Cables de energfa principal Wi nche de elevaci6n Accesorios y equipos para operaci6n Poleas EI mecanismo de bajada debera permitir que el anillo de iluminaci6n Ilegue hasta 1,20 m. del suelo. Desde el suelo se debera poder prestar servicio a todos los elementos, asf como tambien probar los reflectores y lamparas. En todo momenta se debera mantener la tensi6n en las guayas de sosten del anillo iluminante. A continuacian se dan las especificaciones de cada uno de los elementos que conforman el mecanisme de subida y bajada. Anillo Suspendido
I
I I I
EI anillo suspendido debera estar en capacidad de soportar las luminarias, asf como los equipos necesarios (balastos, cajas de condensadores). Los equipos electricos deberan ubicarse en cajas hermeticas para montaje exterior. Estas cajas tendran prensa-estopas para asegu rar pasajes hermeticos de los cables. Los cables seran del tipo 50". EI anillo debera ser de acero y construido en dos mitades para permitir su remoci6n del mastil. Debera estar recubierto en su parte interior con un material que evite danar la superficie del mastil en caso del contacto durante la subida 0 bajada. EI anillo debera estar provisto de espacios adecuados para los equi pos a ser soportados p~r 131, entre ellos un mfnimo de ocho (8) luminarias con sus accesorios. Guayas
EI ani 110 sera soportado p~r dos (2) guayas, las cuales seran de acero inoxidable, flexi bles, con un diametro mfnimo de 6 mm y una carga de ruptura de 2.100 kg. Debe, en todo caso, comprobarse si dichas guayas soportan el peso del anillo con todos los equipos y luminarias instalados. Las terminaciones y manguitos deberan ser de cobre. Cable de Energfa Principal
I I I I
EI cable de energfa principal sera del tipo "SOW" multipar, con seis (6) conductores W 10 ARW, ERP, aislado con chaqueta de neopreno, clase 600 V. En ambos extremos del cable se deberan proveer terminales apropiados para la conexi6n del cable, los cuales seran enchufables y para uso en intemperie. Se deberan proveer mecanismos para evitar que el cable multi par se enrede con las guayas que soportan el anillo. Se debera proveer una (1) extensi6n
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E:SPf:CInCACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
de las mismas caracterfsticas del cable principal y con los conectores adecuados para conectar al cable de energfa principal y al terminal en la base del mastil, la cual permite probar todo el sistema el.ctrico del mastil. Deberan ser dos (2) extensiones para cada subestaci6n. Winche de Elevaci6n
EI winche debera ser completamente automantenido sin necesidad de frenos 0 clutch, los cuales requieren ajustes 0 pueden verse afectados p~r humedad 0 lubricante. Los winches deberan tener una relaci6n de engranajes mfnima de 50:1. Deberan ser autolubricantes para no requerir engrase de mantenlmiento durante la vida entera del winche. EI tambor del winche debera tener un canal que asegure el enrollado de la guaya en forma ordenada. Cuando la estructura que soporta las luminarias este en su punto mas bajo, debera quedar todavfa un mfnimo de cuatro (4) vueltas de guaya en el tambor. Accesorios
y Equipos
para Operaci6n
EI winche debera poderse operar manualmente 0 mediante un artefacto electrico especialmente disei\ado. Este artefacto debera tener un mfnimo de dos (2) velocidades con rotaci6n reversi ble, para operaci6n en 254 V, una fase, 60 ciclos, hermetlco y capacidad adecuada para operar el winche. Debera venir equipado con sus accesorios para fijaci6n y soporte durante la operaci6n y una botonera de control remoto para control desde una distancia de 5 m. La botonera tendra botones de subi r-bajar-parar. Se debera ubicar en algun lugar a nivel del suelo un interruptor terminal que proteja el mecanismo cuando el anillo Ilegue al tope del poste. Deberan suministrarse dos (2) de estos artefactos electricos p~r subestaci6n. Poleas
En el tope del poste debe haber un juego de poleas donde se articula el cable multi par y las guayas de sosten. Las poleas del sistema deberan tener un diametro mlnlmo de 10 pulgadas, construidas en aleaci6n de aluminio, con eje de acero inoxidable, y operar en combinaci6n con rolineras autolubricantes que no requieran eng rase de mantenimiento durante la vida entera del masti!. EI canal de las poleas debera poder alojar cables flexi bles de hasta 25 mm de diametro 0 guayas de acero de hasta 8 mm de diametro. 10.2.5 - Interruptores Fotoelectricos
0
Relojes de Tiempo
Los interruptores fotoelectricos deberan ser del tipo de celula de sulfato de cadmio, para uso directo, con un/rele de operaci6n, sin necesidad de etapas amplificadoras intenmedias/ Los interruptores fotoelectricos deberan calibrarse en fabrica y deberan tener una gama de ajuste en el sitio entre 8 y 18 Lux. Los contactos de los reles de operaci6n deberan arreglarse de tal forma que cuando no haya luz sobre la celula fotoelectrica, los mlsmos deberan permanecer cerrados. Alternativamente, EI Contratista podra suministrar relojes de tiempo para efectuar la misma
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funci6n de su bestaci6n.
r:SPr:cJt'ICACION~S TECNICAS GENERAL~S DE SUBESTACIONES

encender y apagar automaticamente las luces de la
10.3 - Repuestos EL CONTRATI8TA debera suministrar los siguientes repuestos por cada ti po y nivel de tensi6n para cada subestaci6n: a) Cinco (5) luminarias completas con todos sus accesorios incluyendo reflector, lampara y balastro. Un (1) winche para elevaci6n de luminarias (patios de 420 y 800 kV. solamente). Cien p~r ciento (100%) de las lamparas instaladas de cada tipo p~r cada nivel de tensi6n.
b)
c)
d) Cinco (5) balastros de cada tipo. e)

f)
Tres (3) contactores de cada tipo. Una (1) celula fotoelectrica.
g) Diez (10) fusibles de cada capacidad utilizada.
11 - CONEXIONE8 DE POTENCIA 11.1 - Alcance Esta especificaci6n cubre los conductores potencia a tensiones mayores de 15 kV. 11.2 - Cables Aislados para 15 y 36 kV. 11.2.1 - Conductores Los cables de potencia clase 15 y 36 kV, deberan ser de un solo conductor, de alambre de cobre recocido estailado y deberan cumplir con los requisitos de la Norma IPCEA 8-68-516. 11.2.2 - Aislamiento y Camisas EI aislamiento de conductores para tensiones de 15 y 36 kV, deberan ser de polietileno vulcanizado "Cross Lin ked" y en sistemas de neutro aterrado deberan tener un espesor minima de 4,45 y 8,76 mm, respectivamente y debenin cumplir con 10 indicado en las recomendaciones de la parte 2 de la Norma IPCEA 8-68-516. 80bre el aislamiento se debera colocar una pimtalla de cinta de cobre en helice solapada. EI conductor asi acabadO se terminara con una chaqueta de neopreno 0 PVC resistente a la abrasi6n y a la humedad. Las pruebas de estos cables deberan conformar con los requisitos de las normas IPCEA 8-66-524 Y 8-68-516. para las conexiones de
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ESPECIFICACIONF:S TBCNICAS GBNERALES DE SUllBSTACIONES
11.2.3 - Terminales Los cables blindados, de alto voltaje deberan terminarse mediante terminales lIenos con masa aislante 0 con terminales c6nicos de refuerzo. Los terminales c6nicos deberan hacerse de una manera aprobada p~r el fabricante del cable. Las cintas metalicas del cable blindados deberan conectarse a tierra solamente en un extremo del cables. Deberan usarse termi nales lIenos con masa aislante en todas las i nstalaciones exteriores. 11.3 - Conductores Cableados 11.3.1 - Generalidades Los conductores seran del tamano apropiado para soportar los requerimientos termicos, mecanicos y electricos indicados en ETGS/PEM001 Y/0 las Especificaciones Particulares. 11.3.2 - Ti po Los conductores deberan ser cualquiera de los dos (2) tipos siguientes segun 10 indique EDELCA en sus Especificaciones Particualres. a) Conductores de aluminio y aleaci6n de aluminio, tipo ACAR, fabricados de acuerdo con la Norma ASTM 8524 (ACAR, EC/6201).
b) Conductores de aluminio tipo AAC fabricados de acuerdo con la Norma ASTM 8231. 11.3.3 - Fabricaci6n a) Limpieza EI conductor debera estar libre de cantidades excesivas de grasa del troquel, partfculas de metal 0 suciedades. EL CONTRATISTA debera descri bi r con todo detalle el metodo que el se propone usar en la producci6n normal para limpiar el conductor. La efectlvidad del metoda de limpieza estara sujeta a verificaci6n. b) Uniformidad de la Superficie y del Contorno La superficie del conductor debera estar excenta de puntos, bordes filosos, abrasiones u otras imperfecciones que se aparten de una superficie uniforme lisa que puedan hacer tender a aumentar la interferencia en radio y las perdidas p~r efecto corona. Cuando se someta el conductor a tensiones hasta el cincuenta por ciento (50%) de su resistencia a la rotura, la superficie no debera apartarse de una forma cillndrica, ni tam poco sus hilos se moveran relativamente entre ellos en tal forma de salirse de lugar y destruir el alisado lingitudinal del conductor. Enestas condiciones de tensi6n, se debera verificar el alisado 10ngi:t(Jdi nal recostando sobre el conductor una regia recta paralelamente su eje y midiendo los apartamientos con gal gas de medida de espesores. La longitud de la regia debera ser por 10 menos doble del paso del cableado de la capa externa de hilos de aluminio. las variaciones respecto a la linea recta no deben ser mayores que 0,4 mm. (0,015"). Todas las partes componentes del conductor deberan ser contfnuas a 10 largo de cada longitud del
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conductor. c)
ESPWFIChCIONr;S TECNICAS GENERALES DE SUBESTACIONES
Manufactura y Cableado de los Hilos La manufactura y el cableado de los hilos del conductor deberan ser tales que produzcan un conductor esencialmente libre de toda tendencia a destorcerse 0 a sal tar abriendose como se corte. La capa exterior de los hilos del conductor seran cableados hacia la izquierda. En el caso que ocurra una rotura durante la fabricaci6n de los alambres 0 durante el cableado, se debera verificar las causas de la rotura antes de efectuar una soldadura
d) Par de Destorcido EI par en libras-pie requerido para prevenir que el conductor gire cuando se tense en una maquina de prueba sin fricci6n desde cero hasta cincuenta por ciento de la resistencia a la rotura del conductor no debera exceder el 0.5% de la tensi6n del conductor el Ii bras.
11.3.4 - Manipuleo
EI conductor debera ser capaz de resistir el manipuleo normal necesario para la manufactura y el montaje (tales como bobinado, des-bobinado, tendido a traves de poleas de tendido bajo una tensi6n suficiente para mantener el conductor si n tocar tierra, etc.) sin ser deformado, apartandose de. su forma cilindrica circular de modo que pudiera aumentar la interferencia en radio 0 las perdidas por efecto corona.
11.3.5 - Bobi nas

a) Proyecto Las bobi nas deberan ser de tal proyecto construcci6n, y resistencia como para garantizar un sumi nistro satisfactorio del conductor en el sitio, y sin desplazamientos indebidos u otros daiios durante el transporte y el manipuleo en sitio y de modo de resistir todos los esfuerzos debidos a las operaciones de frenado y tendido. b) Dimensiones de las Bobinas EI radio del tambor de la bobina no debera ser menor que el radio minima de doblado del conductor recomendado por el fabricante. c) Forro y Envoltura EI conductor en cada bobina debera estar atado en forma segura y propia en cada extremo. Las bobinas deberan estar completamente forradas con un material de resistencia suficiente para soportar una bobina completa sin quebrarse. Tanto el tambor de la bobina como el conductor debajo del
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forro
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ESPt:CIF'ICACION~;S
TECNICAS CENERALES DE SUIlF:STACION~~S
debera envolverse con un material impermeable. No debera existir clavos ni puntas agudas dentro de la bobina que puedan danar el conductor. d) Marcaci6n Las bobinas deberan marcarse perfectamente con una pintura a prueba de interperie 0 deberan emplearse etiquetas metalicas para su marcaci6n. Debera i ncl u i rse en las marcas, el destino, descri pci6n, longitud actual y tamano del conductor, pesos netos, bruto y de tara, numero del contrato y una flecha que indique la direcci6n hacia la cual apunta el extremo del conductor. 11.4 - T u bos Con d uctores para Barras Los conductores rigidos deberan consistir en tuberia normalizada tamano regular ("ASA Schedule 40 0 80", "Aluminum Tubing of 6063 T6 Alloy") segun los tamanos y las indicaciones mostradas en los pianos 0 segun se requiera. Los conductores de aluminio deberan tener una conductividad del 53% del cobre recocido internacional normal a 20'C. Los conductores deberan estar de acuerdo con la Norma ASTM B-317, "Specification for Extruded Aluminum Alloy Bars, Rod, Pipe and Structural Shapes for Electrical Purposes (Bus Conductors)". Las barras rigidas deberan estar proyectadas para cumplir con los requisitos termicos, mecanicos y electricos especificados en las Especificaciones Tecnicas Particulares con una capacidad de corriente permanente basada en un aumento de 45' C sobre 40'C de temperatura ambiente. 11.5 - Cable de Guarda Los cables de guarda seran de acero galvanizado 0 allumoweld segun se especifique en las Especificaciones Tecnicas Particulares 0 se muestre en los pianos de licitaci6n y deberan cumplir con las siguientes caracteristicas: a) Acero Galvanizado Formaci6n: Secci6n: Tensi6n Minima de Rotura: b) All umowel d Formaci6n: Secci6n: Tensi6n Minima de Rotura: 7 hilos N' 7 AWG 75 mm 2 7.000 Kg. 7 hilos de 3.18 mm. 55 mm 2 6.500 Kg.
12 - MEDICIONES Y PAGO 12.1 - Conduits Electricos La medici6n para el pago de las tuberias estara basada en el numero de metros lineales suministrados, como se indica en estas especlficaciones, en los Pianos 0 segun se ordene. EI pago sera efectuado a los precios unitarios para las partidas del Presupuesto, los cuales incluiran el costo ETGSlEEM-270 ." REV/o ... ENEl1991 ... PAG. 22 DE 23
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ESl'f:CIFICACIONES TECNICAS
GENf~RALES
DE SUBESTACIONES
de los accesorios, herrajes, soportes y r6tulos. 12.2 - Cajas de Conexi6n, Cajas de Salida, Cajas de Tiro y Tapas La medici6n para el pago de las cajas de conexi6n, cajas de salida, cajas de tiro y tapas estara basada en el numero de kilogramos suministrados como se indica en estas especificaciones, se muestra en los Pianos 0 segun se ordene. Estaran incluidos en el costo pero no en la medida, los pernos para montaje y los anclajes en concreto, de tal manera que el costo de estos estara incluido en los precios unitarios para las partidas del Presupuesto. Los pagos seran efectuados a los precios unitarios para las partidas del Presupuesto. 12.3 - Conductores y Cables Aislados La medici6n para el pago de conductores y cables aislados estara basada en el numero de metros lineales suministrados (excepto el cable de artefactos) como se indica en estas especificaciones, se muestra en los Pianos 0 segun se ordene. EI pago sera efectuado a los precios unitarios para las partidas del Presupuesto; estos precios incluiran el costo de los conectores y material de aislamiento para empalmes, bloques terminales y terminales, materiales para conos de esfuerzo, arandelas de hule y sujetadores de bandejas. EI costo del conductor de artefactos estara incluido en el precio unitario de los diversos artefactos de alumbrado. 12.4 - Tomacorrientes y Enchufes Especiales La medici6n para el pago de los tomacorrientes y enchufes especiales estara basada en el numero de unidades suministradas, como se indica en estas especificaciones, se muestra en los Pianos 0 segun se ordene. EI pago sera efectuado a los precios unitarios para las partidas del Presupuesto. 12.5 - Sistema de Alumbrado La medici6n para el pago del sistema de alumbrado estara basada en el numero de componentes detallados, suministrados como se indica en estas especificaciones, se muestra en los Pianos 0 como se ordene. EI pago sera efectuado a los precios unitarios para las partidas del Presupuesto. EI precio de los dispositivos de cableado, accesorios y tapas debera incluir el costo de los enchufes para los tomacorrientes. EI precio de los artefactos de alumbrado debera incluir el costo del cable del artefacto y de la lampara. Una medici6n y pago separados seran efectuados para la tuberfa, cajas de salida, conductores (excepto el del artefacto) y cables, de acuerdo con los requlsitos aplicables de est a secci6n.
,
12.6 - Motores y Equipos Electricos'Miscelaneos La medici6n para el pago de los motores y equipos asociados, arrancadores e interruptores de seguridad estara basada en el numero suministrado, como se indica en estas especlficaciones, se muestra en los Pianos, 0 segun se ordene. EI pago sera efectuado a los preclos unitarios para las partidas del Presupuesto.
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~:SPEC]j<'] CAC] ()N~:S n:CN I CAS G r:NERALf:S DE SUm:STAC] ONt:S
ETGS/EEM-275 SERVICIOS AUXILIARES. CELDAS Y TABLEROS BT INDICE PAG. N' - OBJETO .................................................................................. 1
2 - NORMAS ................................ , ......................................................... 1 3 - OTRAS ESPECIFICACIONES ................................................................. 1 4 - PLANOS Y DOCUMENTACION TECNICA ................................................. 2 4.1 - De la Oferta................................................................. 2 4.2 - Del Contrato ............................................................................ 2 5 - CELDAS 5.1 5.2 5.3 5.4 _ 5.4.1 5.4.2 5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5 5.6 5.7 5.8 5.8.1 5.8.2 DE EQUIPOS DE MANIOBRA .................................................. 3 Construcci6n ....................................................................... 3 Barras Colectoras y Conexiones ......................................... 3 Interruptores Automaticos ............................................... .4 Transformadores de Medici6n ................................... .4 Transformadores de Corriente .......................................... 4 Transformadores de Tensi6n ..................................... 4 Instrumentos, Reles y Controles .......................................... 4 Medidores e Instrumentos ............................................. 4 Reles de Protecci6n ............................................................ 4 Interruptores y Pulsadores para Control e Instrumentos .................................................................... 5 Luces de indicaci6n ..................................................... 6 Placas de Identificaci6n ........................................................ 7 Accesorios .................................................................... 7 Piezas de Repuesto ................................................................. 7 Pruebas en la Fabrica .........................................................8 Pruebas de los Transformadores de Med ici6n .............................................................................. 8 Pruebas en el Conjunto del Equipo de Maniobra de 440 V ....................................................... 8
6 - TABLEROS DE DISTRIBUCION ................................................................ 9 6.1 - Construcci6n ........................................................ 9 Barras Colectoras y Conexi ones ............................... 10 6.2 6.3 Interruptores en Aire ............................................................. 10 6.4 Interruptores de Transferencia........................ 11 6.5 Contactores Magneticos y Transformadores de Control ............................................ 11 6.5.1 Contactores Magneticos ............................................ 11 6.5.2 Transformadores de Control ................................. 12 6.6 Accesorios .......................................................... 12 6.6.1 Medici6n, Protecci6n y Control .................................. 12
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r:SPEr.IFlCACIONI~S TEeNICAS GF:NF:RAU:S Dr: sunr:STMIONf:S
ETGS/EEM-275 SERVICIOS AUXILIARES. CELDAS Y TABLEROS BT INDICE PAG. W
6.6.2 6.6.3 6.6.4

6.7
6.8
7 8 9 -
Luces y Resistencias de Calefacci6n ................................... 12 Placas de identificaci6n ........................................................ 13 Borneras Canal etas y otros Accesorios .................................. 13 Piezas de Repuesto ....................................................... 13 Pruebas .......................................................................... 13
ALARMAS DE LOS SERVICIOS AUXILIARES ......................................... 13 CABLEADO ..................................................................................... 14 PINTURA ........................................................................................ 15
EDELCIl
ETGS/EEM-275 SERVICIOS AUXILIARES. CELDAS Y TABLEROS BT 1 - OBJETO Las presentes especificaciones cubren los requisitos generales que deben cumplir los equipos de maniobra en 440/254 V, 3 fases, 60 Hz y 208/120 V, 3 fases 60 Hz para los servicios auxiliares de las subestaciones; en particular: Celdas de equipos de maniobra Tableros de distri buci6n 2 - NORMAS Los equipos deberan si g u i entes normas: Normas ANSI cumplir con la mas reciente edici6n de las
(American National Standards Institute)
ANSI C37.20 "Switchgear Assemblies Including Metal Enclosed Bus" Normas CEI (Comisi6n Electrotecnica Internacional) Normas NORVEN (Normas Venezolanas) C6digo Electrico Nacional
3 - OTRAS ESPECIFICACIONES Ademas de las normas anteriores, el equipo debe cumplir, en 10 que sea aplicable, con las siguientes especificaciones: ETGS/PAS-OOl ETGS/EEM-OOl ETGS/EEM-200 ETGS/EEM-210 ETGS/EEM-220 ETGS/EEM-230 ETGS/EEM-270 Consideraciones Antisrmicas Requerimientos Generales Equipos de Protecci6n Equipos de Medici6n Equipos de Control, Senalizaci6n y Alarmas Tableros y Gabinetes Equipo Electrico General
Finalmente, los equipos y sistemas deben cumplir con las Especificaciones Tecnicas Particulares correspondientes.
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E~)pEcn'ICACIONr:S n:CNICAS (a:NEHALr:S Ilr: SIHIi':STAC10Nf:S
4 - PLANOS Y DOCUMENT ACION TECNICA

4.1 - De la Oferta
Junto con la oferta, el Oferente debe entregar suficiente informaci6n general en forma de catalogos, folletos, etc. que expliquen las caracterlsticas principales de los equipos. Asi mismo, se deben suministrar pianos de dimensiones generales y pesos, ubicaci6n de las conexiones y caracteristicas de la fijaci6n de los equipos a sus bases 0 soportes. 4.2 - Del Contrato EL CONTRATISTA debera someter a EDELCA una vez firmado el Contrato una lista detallada de los pianos, calculos y documentos junto con la programaci6n para su entrega. Los pianos y documentos a ser suministrados incluiran, como minimo, los siguientes:
1)
por
EL
CONTRATISTA
Pianos de medidas de conjunto de los tableros y equipo mostrando las proyecciones de los aparatos y los espacios libres requeridos. Pianos de vistas frontales y laterales, cortes y plantas de los tableros. Pianos de subconjuntos Dimensiones de y seccionamientos de los tableros. mecanicos.
2)
3) 4)
todos los dispositivos el.ktricos y
5)
6)
Diagrama unifilar de todos los sistemas. Diagramas trifilares. Diagramas esquematicos de todos los sistemas incluyendo conjuntos de componentes. Pianos de cableado y de conexi6n de los tableros.
7)
8)
g)
10) 11)
12)
Listas de materiales para cada tablero. Caracteristicas de todos los dispositivos electricos y mecanicos. Informaci6n que aparecera en las placas de identificaci6n.
Informaci6n operacional, de funcionamiento y descriptiva de todo el equipo suministrado. Calculo de control. los ajustes de retes y dispositivos de protecci6n y
13)
14)
15)
Calculo de las capacidades
de barras y conexiones.
Manuales de instalaci6n, pruebas, operaci6n y mantenimiento.

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16) Cualquier
f:Sl'i:Cll"lCAClONF:S TECNICAS C~~NEHALi:S DF: SUllESTACIONr:S

otra informaci6n que EDELCA considere util
0
necesaria.
5 - CELDA5 DE EQUIP05 DE MANIOBRA 5.1 - Construcci6n Las celdas estani.n formadas p~r estructuras metalicas y paneles para formar un conjunto autoportante, fijado al piso mediante pernos de anclaje, con todo el equipo dentro de las cubiertas protectoras, del tipo blindado. Las celdas tend ran cubiculos 0 compartimientos metalicos individuales para cada interrupter automatico, provistos de puertas abisagradas. Las puertas seran fijadas con pernos de cabeza estriada tipo imperdible. Cada i nterruptor se montara en una bandeja con ruedas sobre rieles de guia en el interior del compartimiento. La bandeja tendra tres posiciones en su recorrido: "conectado", "prueba" y "extraido". 5e proveera una manivela u otro mecanisme apropiado para facilitar la extracci6n de los interruptores para las poslclones de "prueba" y "extraido". Debera existi r un bloqueo mecanico para evitar la extracci6n del interruptor cuando el mismo este cerrado. Tanto los contactos principales como los auxiliares seran del tipo a resorte de plata-plata, con el fin de asegurar una presi6n de contacto elevada. Los contactos principales se conectaran solamente en la posici6n "conectado" y los auxiliares estaran conectados en las posiciones "conectado" y "prueba". Un tope de contacto del tipo para servicio pesado se montara en la ban deja y efectuara la conexi6n a tierra de la misma haciendo contacto con la parte fija de la estructura. En un panel abisagrado, que hara j uego con la puerta del compartimiento de los i nterruptores, se montaran los interruptores, los reles y los instrumentos. 5.2 - Barras Colectoras y Conexiones La barra colectora principal sera para 440 V, con corriente nominal segun se indica en los Pianos y Especificaciones Particulares. Las barras seran de cobre 0 aluminio. Los empalmes en el taller y las derivaciones de toma seran de soldadura fuerte 0 fijados con pernos. Los empalmes en la obra se efectuaran con pernos. Las uniones de las barras y conexiones hechas con pernos, los contactos principales y los dispositivos de interrupci6n, asi como todas las uniones de los dispositivos conductores de corriente tendran las superficies de contacto de plata EI aumento de temperatura de barras colectoras, conexiones y dispositivos no excedera de 35' C p~r encima de la temperatura promedio dentro del compartimiento, la cual a su vez no excedera de 15' C p~r encima de la temperatura promedio en el exterior del compartimiento. 5e suministraran conexiones del tipo abrazadera para todos los terminales de cobre de entrada y de salida. Se suministrara una barra de conexi6n permanente a tierra con una capacidad nominal de corriente momentanea correspondiente a la de las barras colectoras principales, con una secci6n minima de 240 mm 2 y con 2 conectores fijados con pernos para cables de cobre de conexi6n a tierra de 120 mm 2 (250 MCM). La secuencia de las fases sera en orden A-B-C. La dispesici6n de las
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r:SPr:cIi'ICAClONI':S n:CNICAS Cr:Nr:HALES In: SlJllf:STACIONr:S
barras colectoras sera A-B-C de izquierda a derecha, de arriba hacia abajo y de adelante hacia atras. 5.3 - Interruptores Automaticos Los interruptores operados electricamente seran disenados para un control de corriente directa a 125 V Y tend ran un mecanisme de almacenamiento de energia para su cierre. Todos los otros interruptores tendran mecanismos manuales de almacenamiento de energia para su cierre. Cuando se indique en los Pianos, los interruptores operados manualmente tendran un mecanisme de disparo en derivaci6n. Los interruptores operados electricamente tendran reles de antibombec. EI dispositivo de disparo sera del tipo selectivo de estado s6lido. Los interruptores tendran un grupo de contactos de alarma para 125 V corriente directa, disenados para operar unicamente cuando el interruptor se dispare automaticamente. EI disparo automatico se podra efectuar con temporizaci6n 0 en forma instantanea. Los interruptores tend ran disparo mecanico libre y en cualquier posici6n. Los interruptores operados electricamente tend ran, ademas del contacto de alarma, un contacto auxiliar. 5.4 - Transformadores de Medici6n 5.4.1 - Transformadores de Corriente Los transformadores de corriente tend ran una clasificaci6n ANSI de precisi6n de 0,3 B-01, 02, 0,5, 1,0 Y 2,0 para medici6n y de C200 6 T200 para los reles del sistema de diferencial de corriente de los transformadores. 5.4.2 - Transformadores de Tensi6n Los transformadores de tensi6n deberan ser de la clasificaci6n ANSI 0,3 W, X, Y Y 1,2 Z. La capacidad nominal termica debera ser 750 VA. 5.5 - Instrumentos. Reles y Controles 5.5.1 - Medidores e Instrumentos
Los medidores e instrumentos en los equipos de maniobra deberan estar montados a ras 0 casi a ras, de estilo rectangular, con cajas de color negro opaco y con el mismo acabado, estilo y apariencia general. Los medidores seran conectados a los transformadores de medici6n con capacidades nominales en el secundario de 5 A Y 120 V. Las cajas seran hermeticas y a prueba de insectos y tend ran acabado negro opaco. Todas las cubiertas de los instrumentos tend ran empaques y estaran aseguradas en su lugar. Las escalas de los instrumentos y medidores estaran marcadas en negro sobre fonda blanco. Los medidores e instrumentos seran suministrados con cambiadores de fase, compensadores, transformadores auxiliares de corriente, resistencias, deri vaciones etc., necesarios esten 0 no especificados.
5.5.2 - Reles de Protecci6n Todos los retes de protecci6n, excepto los reles auxitiares, seran de un
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r:SPr:W'ICACIONf:S TECNICAS Gt:Nr:HALr;S DF~ Sllflr:STAC!ONr:S
tipo que pueda ser retirado por medio de contactos deslizantes desde el frente de los paneles sin abrir los circuitos secundarios del transformador de corriente, sin perturbar circuitos externos y sin requeri r desconexi6n de cables en la parte posterior de los paneles. Los dispositivos de ensayo necesarios estaran incorporados con los reles dispuestos para aislar completamente los reles de los transformadore~ para instrumentos y otros circuitos externos, de modo que ningun otro dispositivo pueda ser afectado, y para proveer medios para ensayo tanto desde una fuente externa de energia 0 desde transformadores para instrumentos, por medio de clavijas de prueba multipolares. Deberan suministrarse dos juegos de clavijas y los accesorios necesarios. Las cajas de los reles seran rectangulares, para montaje semiembutido, hermeticas, con conexiones en la parte posterior. Estaran provistas con cubiertas removibles, ventanas y medios para colocar sellos de seguridad. Los reles deberan cumplir con los requisitos aplicables de la Norma ANSI C37.1 "Relays and Relay Systems Associated with Electric Power Apparatus". Cada rele de protecci6n debera ser preciso, y razonablemente libre de errores debidos a variaciones normales en frecuencia, forma de onda y factor de potencia y efectos de la temperatura ambiente entre 5' C Y 40' C. Todas las bobinas de corriente deberan ser capaces de resistir 35 veces el regimen normal de la bobina durante medio segundo. Las bobinas de potencial deberan ser capaces de resistir continuamente un exceso del 10% sobre la tensi6n normal sin danar las bobinas 0 el equipo. Los circuitos de contacto se disenaran para usarse con 125 V c.c., a menos que sea especificado de otra manera. Los contactos de los reles tend ran superficies de plata. No se aceptaran elementos de retardo de tiempo que dependan de amortiguadores de aceite u otros dispositivos que puedan ser afectados apreciablemente por la temperatura. Cada rele estara provisto de un indicador de operaci6n y un dispositivo externo de reposici6n de la senal indicadora externa. Los reles se suministraran con todos los auxiliares de operaci6n, incluyendo los transformadores auxiliares necesarios para ajustar las corrientes y los potenciales para la amplitud y angulo de fase para una operaci6n apropiada de todos los reles suministrados. EI equipo auxiliar externo suministrado como parte de los reles sera montado en conjuntos compactos por la parte posterior del panel de montaje. Los reles de protecci6n y los auxiliares seran apropiados para operar con las relaciones de los transformadores de instrumentos y las conexiones. Los contactos de los reles indicados normal mente abiertos 0 normal mente cerrados se refieren a la posici6n de los contactos cuando la bobina del rele estan desenergizada. 5.5.3 - Interruptores y a) Tipo Los i nterruptores de control y de los i nstrumentos seran del ti po gi ratorio de tablero de control con manijas en el frente y los mecanismos de contacto en la parte posterior de los paneles. Los interruptores estaran provistos con etapas de contactos amplias y con excentricas 0 bloques para ajustar las funciones del sistema de control. Los contactos de todos los interruptores de control y de los instrumentos seran autoalineados. Deberan proveerse medios
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Pulsadores para Control
Instrumentos
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r:SPECIFICACIONt:S nCNICAS Gt:Nr:RAl.t:S DJI SUIH:STACIONr:S
apropiados para mantener una presi6n alta en los contactos cerrados. Los resortes de compresi6n no Ilevaran corriente. Las cubiertas 0 placas en los interruptores seran facilmente removibles para inspecci6n de los contactos. Todos los i nterruptores de control y de los instrumentos seran apropiados para circuitos de 600 V c.a. 6 250 V c.c. Todos estos i nterruptores seran capaces de resistir satisfactoriamente una prueba de duraci6n de por 10 menos 10.000 operaciones con la corriente nominal fluyendo en los contactos del interruptor. Todos los interruptores de control y de los instrumentos seran capaces de tolerar una carga de 10 A sin sufrir un incremento de temperatura por encima de la temperatura ambiente de 30' C. Las capacidades de interrupci6n de carga inductiva de los interruptores de reposici6n por rescrte y otros operados manual mente no sera menor de 1 A a 250 V c.c. 0 c.a. Cada interruptor de control y de los instrumentos estara provisto con una lamina claramente marcada para indicar la posici6n de operaci6n. La identificaci6n de los interruptores estara grabada en las laminas 0 en placas de identificaci6n separadas. Las marcas de las laminas y placas de identificaci6n estaran grabadas en castellano y deberan someterse a aprobaci6n. b) Caracterfsticas Los interruptores estaran provistos con manijas de estilo moderno, de color negro, a menos que se especifique de otra manera; y seran del tipo de mango de pistola, ovalo redonda dentada, segun se especifi que. Los interruptores de control para los interruptores automaticos seran de 3 posiciones, de contacto momentaneo, con retorno a resorte a la posici6n de neutro, palancas de mango tipo pistola, i nd icadores de operaci6n mecanica para mostrar la ultima operaci6n manual de los interruptores, y contactos deslizantes para apagar la lampara, de enclavamiento 0 de alarma, segun se requieran. Los interruptores de instrumentos y de medidores de transferenci a y los interruptores selectores seran del tipo de contacto permanente con el numero necesario de posiciones y con palancas de mango redondo 0 estriado. Los pulsadores seran hermeticos al aceite y para trabajo pesado, con protecci6n extendida, bloques de contacto momentaneo y placas de i dentificaci6n. 5.5.4 - Luces de indicaci6n Los conjuntos de luces de indicaci6n seran del tipo de tablero de control, apropiados para un servicio a 125 V c.c. 6 120 c.a., con caperuzas de color apropiado y resistencias montadas integralmente. Las caperuzas de color seran de un material que no pueda ser ablandado por el calor de las luces. Las luces seran reemplazables desde el frente de los paneles y cualquier herramienta especial requerida para el
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r:SPf:CIFICACIONi:S TECNICAS Gr:N~:HALES D1I SUBr:STACIONr:S
reemplazo de las luces debera ser suministrada. Todas las caperuzas de color seran intercambiables y todas las luces seran del mismo tipo y capacidad. Las luces en los paneles de sincronizaci6n seran del tipo incandescente, especial para 120 V. 5.5.5 - Placas de Identificaci6n
Cada pieza del equipo debera proveerse con una placa de identificaci6n que contenga los datos tecnicos pertinentes a las designaciones equivalentes de E L CONTRA TISTA para los cuales existen datos disponi bles. Las partes importantes del equipo tendran placas de identificaci6n en castellano. EI tamano aproximado de las placas sera de 25 mm x 75 mm 6 de 75 mm x 130 mm. Estaran hechas de laminas de superficie negra, con nucieo de "micarta" blanco, 0 de plastico con letras blancas sobre fondo neg roo 5.6 - Accesorios Se suministraran los siguientes accesorios: a) Una (1) palanca para operar manualmente el interruptor automatico.
b) Un (1) juego de rieles de extensi6n para soporte de los i nterruptores automaticos en la posici6n desconectado. c) Una (1) manija 0 dispositiv~ para la extracci6n de los interruptores hasta las posiciones de "prueba" 0 "desconectado". Un (1) malacate portatil, operado manual mente para el izamiento y remoci6n de un interruptor extrafdo. EI malacate estara montado sobre ruedas con Ilantas de goma y cojinetes de bolas de forma que un solo hombre pueda transportarlo. Un (1) tirante de izamiento. Un (1) bastidor para el mantenimiento (si fuera necesario).
d)
e)
f)
g) Un (1) dispositivo de prueba para el control de los interruptores operados electricamente en un sitio remoto. 5.7 - Piezas de Repuesto Se suministraran las siguientes piezas de repuesto: a) Tres (3) transformadores de corriente.
b) Tres (3) transformadores de potencial. c) Cuatro (4) reles auxiliares de autoreposici6n.
d) Tres (3) juegos de contactos principales para cada tamano de interrupt~r automatico tripolar tipo extraible.
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e) f)
1':SPI':cn'ICACIONES TI':CNICtlS Gr:NEIIAU:S In: SlIIH:STACIONLS
Ci ncuenta (50) lamparas de cada ti po. Un (1) juego de dispositivos para desconexi6n del primario para interruptor automatico tipo extraible. Un (1) juego de dispositivos para desconexi6n del secundario para i nterru ptor automatico ti po extrai ble.
g)
h) Veinte (20) fusibles de cada tipo en el equipo de maniobra. i) j) Un (1) arrollado solenoide de cierre (0 motor). Un (1) rele de control de cada tipo y capacidad para el mecanisme de operaci6n del interruptor automatico tipo extraible.
k) Dos (2) interruptores auxiliares de cada tipo. 5.8 - Pruebas en la Fabrica Con el fin de asegurar la operaci6n correcta de las partes del equipo que forman los conjuntos, se deberan efectuar, ademas de las pruebas de rutina del fabricante, las indicadas mas adelante. EI equipo de pruebas en la fabrica y los metodos empleados deberan cumplir con los requisitos correspondientes de las Normas ANSI, IEEE Y NEMA Y estaran sujetos a aprobaci6n. 5.8.1 - Pruebas de los Transformadores de Medici6n sujetos a las siguientes C57.13, "Requi rements for
Los transformadores de medici6n estaran pruebas, de acuerdo con la Norma ANSI Instrument Transformers". a)
Pruebas dielectricas de tensi6n aplicada a baja frecuencia.
b) Prueba de resistencia dielectrica de 2.500 V a tierra por un minuto en cada arrollado secundario. c) Se efectuaran pruebas especiales de relaci6n y de angulo de fase a tres tensiones secundarias y con las cargas W, x, Y Y Z de la Norma ANSI, en un transformador de potencial.
d) Se efectuaran pruebas especiales de relaci6n y de angulo de fase a corrientes secundarias de 0,5, 1, 2, 3 y 5 A Y con cargas normalizadas a 60 Hz de BO.1, BO.5 Y B2.0 de la Norma ANSI, en un transformador de corriente. 5.8.2 - Pruebas en el Con junto del Equipo de Maniobra de 440 V Los conjuntos de los interruptores automaticos a aire de baja tensi6n se someteran a la "Prueba de Rutina" descrita en la Norma ANSI C37.20, "Switchgear Assemblies, Including Metal Enclosed Bus", con excepci6n de las modificaciones 0 adiciones especificadas a continuaci6n: a) Cada conjunto del equipo de maniobra con todos los interruptores
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ESl'EClI"ICACIONI':S TECNICAS Gl\NEHALI':S DI': Sl)[]ESTACIONF:S
automaticos en la posicion de operacion, y con los contactos cerrados, se sometera a una prueba de resistencia diel.ctrica en seco a baja frecuencia, durante un minuto, de 2.200 V de acuerdo con la Norma ANSI C37.13, .. Low- Voltage A-C Power Ci rcuit Breakers Used in Enclosures. b) EI cableado de los controles, instrumentos y reles se sometera a una prueba de resistencia dielectrica en seco a baja frecuencia, durante un minuto, de 1.500 V. c) Cada i nterruptor automatico operado electricamente se operara por 10 menos cinco (5) veces en la posicion cerrado-abierto a la tensi6n normal de control. Se efectuaran por 10 menos dos (2) operaciones despuas que los ensayos mecanicos en los interruptores hayan incluido dos (2) cicios de operacion en las posiciones extraido y .. reconectado.
d) La instalacion debida del cableado de control de los conjuntos del equi po de maniobra se verificara efectuando las operaciones reales de los componentes de control, incluyendo los enclavamientos. 6 - TABLEROS DE DISTRIBUCION 6.1 - Construcci6n Los tableros de distribuci6n de potencia montados sobre el piso deberan ser del tipo para edificios, de frente sin corriente, 440 V 6 208 V, trifasicos, 60 Hz, sistema de 3 cables en cubiculos autosoportantes de metal. Cada tablero de distribuci6n consistira de conjuntos de interruptores automaticos de aire de caja moldeada de capacidad minima 30A con dispositivos de interrupci6n ajustables, contactos de alarma e indicadores de posici6n, montados detras del panel frontal, con las manijas de operacion atravesando la cubierta. Los tableros de d istri buci6n seran disenados para acceso frontal y lateral solamente. Cuando en un tablero se requieran dos (2) interruptores automaticos principales de alimentaci6n, estos deberan estar enclavados mecanicamente para permitir el cierre de un interruptor automatico a la vez. Los tableros de distribucion cumpliran con la informacion mostrada en los Pianos y Especificaciones Particulares y deberan fabricarse de una 0 mas secciones fijadas entre sf con pernos y montadas sobre bases de soporte de canal de acero. Las bases de soporte se suministraran con pernos de anclaje y agujeros para inyecci6n de carato para el empotramiento en concreto. Cada seccion tend ran un armazon construido de perfiles en U y angulos de acero de no menos de 3 mm de espesor para formar un marco ragido y para soportar las tapas, barras colectoras y el equi po i nstalado adentro. Las tapas seran fabricadas de laminas de acero lisas seleccionadas, de no menos de 2,5 mm de espesor y tend ran bordes formados de modo que las superficies cortadas no sean expuestas. Cuando fuere necesario las tapas seran seccionalizadas para tener facil acceso a las partes del equipo. EI equipo del tablero de
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Jo:SI'F:CIFICACIONI':S n:CNICAS (a:NEHALi:S D1': :lllIH:STACIONI':S
distribuci6n sera dispuesto para usar el numero minimo de secciones sin estorbar la operaci6n de cualquier dispositiv~, causar calentamiento excesivo 0 restringir el espacio para el cableado de acceso. Los cabies de potencia y control entraran en los tableros de control por la parte superior e inferior. Todos los intrruptores instalados, incluyendo los de reserva, deberan ser cableados dentro del mismo tablero hasta una bornera termi nal. Todos los tableros de distribuci6n cubiertas tipo 1 de la NEMA. 6.2 - Barras Colectoras y Conexiones Las barras colectoras principales de cada tablero de distribuci6n tendran una capacidad de corriente inducida continua igual a la capacidad de los interruptores automaticos de alimentaci6n asociados y tendran una capacidad mecanica y termica coordinada con las capacidades momentaneas mas altas de los interruptores automaticos de alimentaci6n individuales. Los conductores podran ser de cobre 0 de aluminio. Los conductores de cobre seran de cobre endurecido por el procedimiento de estirado en frio, de no menos de 98% de conductividad. Los empalmes de taller y conexiones de derivaciones seran soldados con bronce, soldados a presi6n 0 fijados con per nos. Todos los empalmes para el ensamblaje de campo seran fijados con pernos. Cuando se usen conexiones fijadas con pernos, las superficies de contacto seran enchapadas con plata y equipadas con provisiones para un engrapado apropiado. Las uniones y derivaciones seran fijadas con pernos, empleando medios para compensar la expansi6n y flujo en frio del metal. La disposici6n de las barras sera tal que no queda expuestas al contacto accidental de personas, a tal fin deberan ser aisladas 0 protegidas con placas transparentes de "Plexiglass", atornilladas al marco del tablero. Se proveera una barra colectora continua de puesta a tierra de una secci6n transversal para una capacidad de corriente momentanea que corresponda a la capacidad momentanea de las barras colectoras principales, pero no menor que 150 mm2, para la conexi6n al sistema de puesta a tierra de la Subestaci6n. La secuencia de fases sera en el orden A-B-C. La disposici6n de las fases sera A-B-C de izquierda a derecha, de la parte superior a la parte inferior y de la parte delantera a la trasera desde el frente del equi po. 6.3 - Interruptores en Aire Los interruptores en aire deberan cumplir con los requisitos aplicables de la Publicaci6n N" AB 1 de la NEMA y deberan ser del tipo de caja moldeada, operables manualmente, con mecanismos de operaci6n de disparo libre, del tipo de contacto instantaneo y desconexi6n rapida. Todos los pol os de cada i nterruptor deberan operar simultaneamente mediante una manilla comun y deberan ubicarse en una caja comun de plastico moldeado. Los contactos de los interruptores multipolares deberan abrirse simultaneamente cuando los interruptores se disparen manual 0 automaticamente. Las manillas deberan indicar claramente si los interruptores estan en la posici6n "conectado", deconectado" 0
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seran
para
montaje
interior
con
EDELCA
I';;WECIVICACIONI':S TI':CNICAS GENEHALES I)F: SUHt:STACIONt:S
"disparado". Los interruptores deberan ser producto de un solo fabricante y deberan ser intercambiables cuando sean de un mismo tamafio. Los interruptores deberan tener capacidades nominales no menores a 600 V.c.a. y deberan tener una capacidad minima de interrupci6n de 22.000 A simetricos a 440 V.c.a. y de 14.000 A simetricos para circuitos de 120 V.c.a. Cada interruptor debera proveerse con conectores terminales del tipo de presi6n, para cables de cobre trenzado. EL CONTRATISTA debera determinar el tamafio de los interruptores y su reg i men de d i spar~. Los interruptores deberan ser del tipo automatico 0 del tipo no automatico sin unidades de disparo; segun se requiera. Las unidades de disparo de interruptores de tamafios mayores de 100 A deberan ser del tipo intercambiable con unidades magneticas ajustables de disparo instantaneo. Las unidades de desenganche magnetico instantaneo que no sean ajustables deberan fijarse a aproximadamente 10 veces la corriente nominal continua de los interruptores.
6.4 - Interruptores de Transferencia

Los interruptores de transferencia automatica seran del tipo de dos interruptores de Caja Moldeada, manejados p~r un sistema de palancas que impida que ambos se cierren a la vez. Estos interruptores tendran dispositivos de protecci6n de sobrecorriente termo-magneticos y contactos de alarma e indicaci6n de posici6n. La operaci6n de alguno de los d ispositivos termo-magneticos no causara movimiento de transferencia y s610 alarmara. EI juego de palancas de operaci6n permitira abrir manual mente ambos interruptores. Estaran dotados de reles de baja tensi6n (3 reles) de modo de iniciar la transferencia cuando la tensi6n caiga por debajo del 70% de la tensi6n nominal y 10 restituya al 90% de la nominal. Estos reles de baja tensi6n tendran contactos separados que se usaran para la orden de arranque y parada del diesel. EI i nterruptor de transferencia i ncorporara un rele de demora para transferir la carga a la emergencia, ajustable desde 1/20 hasta 180 segundos, la transferencia a la fuente normal se efectuara con un retardo ajustable de 3 a 100 minutos. Se montaran dos (2) luces indicadoras para sefialar sobre que suministro se encuentra la carga y un interruptor selector auto-manual para pasar la carga manualmente de una fuente a la otra.
6.5 - Contactores Magneticos y Transformadores de Control 6.5.1 - Contactores Magneticos

Los contactores magneticos para controlar los ci rcuitos de alumbrado seran de 600 V c.a., 100 A 6 como se muestra en los Pianos, operados electricamente, enganchados mecanicamente, de 120 V, 60 Hz, con control de 3 cables. Los contactores magneticos seni.n de 3 polos, de no menos de 600 V c.a. y de una capacidad adecuada para el servicio indicado. EI tamafio, capacidad, funci6n y caracteristicas de servicio cumpliran con los requisitos de las Publicaci6nes rcs de la NEMA, "Industrial Control and
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ESP}:CH'ICACIONr:S n:CNICAS
G~:N~:RAL}~S Il~: SUB~:S'l'ACIONi:S
Systems". Excepto que sea indicado de otra manera, cad a contactor estanl. provisto de 3 elementos termicos de sobrecarga equipados con una reposici6n manual operada externamente desde el frente del compartimiento. Los contactores deberan estar montados en una cubierta NEMA 1 con un selector para las posiciones Automatico - Manual Desconectado. Los contactores deberan operar sin vibraci6n 0 zumbido perceptible. Las bobinas de operaci6n seran apropiadas para operaci6n continua en circuitos para 120 V c.a., 60 Hz. Los contactores estaran provistos de contactos auxiliares como sea requerido para el sistema de control especificado. Los contactores no deberan ser mas pequenos que el tamano 2 de la NEMA. 6.5.2 - Transformadores de Control Un transformador individual de control de 440-120 V con el secundario protegido con fusibles sera provisto para cada contactor y conectado al lado de la carga del i nterruptor automatico. Los transformadores de control seran NEMA Tipo AA, aislamiento clase A, tipo seco para uso interior, monofasicos con un incremento de temperatura que no exceda de 55'C sobre la temperatura promedio ambiente de 40'C y de la temperatura maxima ambiente de 50'C cuando est a operando continuamente a la capacidad nominal. Los reles de control para control remoto de los contactores magneticos, para controlar los circuitos de alumbrado seran reles auxiliares de reposici6n automatica, con bobinas de operaci6n de 115 V, 60 Hz y con contactos en forma de C. Los selectores para uso con los contactores magneticos seran de 3 posiciones, "Automatico - Manual - Desconectado", de tipo de contacto permanente. 6.6 - Accesorios 6.6.1 - Medici6n. Protecci6n y Control Todos los tableros estaran provistos de los equipos de medici6n, control, indicaci6n, senalizaci6n, protecci6n etc., segun los requisitos de los equipos, y de acuerdo a 10 que se muestre en las Especificaciones Particulares y Pianos. Como minimo, cada tablero debera incluir un voltimetro con selector para las barras, un amperimetro con selector para la alimentaci6n del tablero y un amperimetro en la fase central de cada una de las cargas de importancia del tablero. 6.6.2 - Luces y Resistencias de Calefacci6n
Los tableros deberan estar provistos internamente de la i I umi naci6n suficiente en c.a. (alumbrado normal) para permiti r condiciones adecuadas de mantenimiento, con interruptores de control manual 0 de puerta en caso de que aplique. Asi'mismo debe preverse alumbrado de emergencia en c.c. con control manual. Para el control de la humedad deben preverse resistencias de calefacci6n en corriente alterna. Todos estos circuitos deben protegerse mediante fusibles 0 interruptores en el tablero mismo
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6.6.3 - Placas de identificaci6n Todos los tableros deberan identificarse en su parte anterior mediante una placa de bakelita que contenga la nomenclatura de acuerdo con los Pianos, ademas de la funci6n a que Igualmente, deben identificarse los equipos y accesorios de con la nomenclatura usada en los Pianos, y la funci6n equipos que per su naturaleza asf 10 requieran. 6.6.4 - Borneras Canal etas y otros Accesorios Todos los tableros seran equipas con borneras terminales de tornillo apropiadas para terminales tipo de ojo, canal etas plasticas para alojar los cables, sujetadores de cable tipo abrazadera, chapa metalica hermetica en su parte inferior provista con prensa-estopas de material de bronce, y cualquier otro accesorio requerido 0 necesario para la correcta y debida ejecuci6n del proyecto. Los accesorios antes mencionados debe ran ser disenados tomando en cuenta las necesidades actuales y las futuras, mas un treinta por ciento (30%) de reservas a menos que se indique 10 contrario en las Especificaciones Tecnicas Particulartes y 0 pianos. 6.7 - Piezas de Repuesto Con los tableros deben suministrarse los siguientes repuestos: a) Dos (2) interruptores termomagneticos principales de los servicios auxiliares. y posterior del tablero, se destina. los tableros de aquellos
b) Cuatro (4) interruptores termomagneticos de cada tipo y capacidad. c) Veinte (20) bombillos de iluminaci6n interior.
d) Dos (2) voltfmetros. e) Dos (2) amperfmetros.
6.8 - Pruebas Cada tablero debera suministrarse completamente ensamblado y ajustado en fabrica, don de sera sometido a las pruebas de rutina del Fabricante, asf como a las pruebas electricas y de operaci6n que garanticen la operabilidad y funcionamiento del equipo, incluyendo las de producci6n normales como se indica en NEMA PB-2 "Dead Front Distribution Switchboards". Los interruptores automaticos seran operados para comprobar los ajustes mecanicos y los contactores seran 'sometidos a pruebas electricas de operaci6n.
7 - ALARMAS DE LOS SERVICIOS AUXILIARES Todas las alarmas que generen los servicios auxiliares de la Subestaci6n deberan senalizarse en el tablero para alarmas generales de la sala de
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man do, mediante indicaci6n luminosa con inscripci6n para identificar el origen de la falla. Se consideranin dos tipos de alarmas, mayores y menores, de acuerdo a la importancia de la falla. Las alarmas de los servicios auxiliares de las casas de protecciones, en el caso de existir estas, senl.n senalizadas en el tablero de alarmas generales de cada cas a, mediante reles de sello y tarjeta con contactos auxiliares. Las alarmas mayores de los servicios auxiliares de las casas de protecciones, subestaciones de auxiliares, planta Diesel y eventuales salas de compresores seran transmitidas a la sala de man do en forma discriminada, y las alarmas menores reagrupadas en una sola en cada sitio de origen para su transmisi6n a la sala de man do (una alarma menor por cada sitio de ori gen). Las alarmas mayo res y menores de los servicios auxi I iares de la casa de man do seran senalizadas discriminadamente en el tablero mimico de la sala de mando.
8 - CABLEADO EI cableado de control y del secundario sera del tipo para tableros con aislamiento retard ante a las llamas y conductores trenzados de cobre para 600 V. EI cableado aislado debera cumpl i r con los requisitos de la Norma 5-66-524 de IPCEA 0 WC7 de NEMA, "Cross Linked - Thermosetting - Polyethylene - Insulated Wire and Cable for the Transmission and Distribution of Electrical Energy". EI tamano minima de los cables sera de 2,5 mm (AWG N" 14). Todo el cableado dentro de las cubiertas del equipo debera ser suministrado por EL CONTRATISTA. No se haran empalmes en los cables y todas las conexiones deberan hacerse en los bornes de conexi6n 0 bloques terminales. Todo el cableado que se extienda fuera del equipo debera terminarse en bloques terminales. Deberan usarse conectores sin soldadura para todas las conexi ones a los bloques terminales. Las conexiones de los bornes terminales deberan tener contratuercas. Los bloques terminales seran de un tipo aprobado, con capacidad nominal de 600 V y 30 A. Estanin equipados con tornillos terminales de un tamano no menor del N" 10. Se suministraran r6tulos de identificaci6n asegurados con tornillos a las secciones moldeadas para la designaci6n de los circuitos. Los numeros de identificaci6n usados en los diagramas de cableado del Fabricante deberan escribirse en forma clara en dichos r6tulos, con tinta indeleble. La disposici6n de los bloques terminales estara sujeta a aprobaci6n. Se suministrara por 10 menos un 10% de terminales de repuesto (minimo 2) con cada bloque 0 grupo de bloques. Los bloques terminales para las conexiones del secundario de los transformadores de corriente seran del tipo para cortoci rcuito.
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9 - PINTURA
Esn:CIi"ICACl(jNf~S n:CNICAS G~:NEHALt:S Dr: sum:STAClONf:S
Las superficies metalicas ferrosas de las cubiertas del equipo debenin limpiarse completamente con chorro de arena 0 municiones, una vez terminados los trabajos de soldadura. Deberan bonderizarse 0 tratarse de otra forma que las haga sustancialmente resistentes a la corrosi6n. Subsecuentemente se les aplicara una capa de revestimiento e imprimador adecuado como base para el acabado. Las superficies exteriores tend ran un acabado semibrillante de dos capas de laca como mfnimo de acuerdo con la Norma ANSI Z55.1, "Gray Finishes for Industrial Apparatus and Equipment". Las superficies interiores se pintaran con blanco brillante. EI acabado de los accesorios del equipo de maniobra estara de acuerdo con la practica normal de EI Contratista. Deberan suministrarse 5 litros de la pintura usada en la ultima cap a para el retoque de las superficies.
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~SPF;cmCACIONES TECNICAS C~~NERALES DE SUBESTACIONES
TRABAJO ELECTRICO GENERAL ETGS/MPS-040 INDICE PAG N' - ALCANCE ............................................................................................. 1 2 - NORMAS 1 3 - CANALIZACIONES ELECTRICAS ........................................................... 2 3.1 - Generalidades ....................................................................... 2 3.2 - Instalaci6n de Conduits Metalicos ........................................ 2 3.3 - Instalaci6n de Conduits Flexibles de Acero, Hermeticos a los Llquidos .................................................... 4 3.4 - Instalaci6n de Conduits No Metal icos ................................. .4 4 - CABLEADO Y CONEXIONES .................................................................. 5 4.1 - Instalaci6n de Conductores y Cables Aislados .................... 5 4.2 Identificaci6n ........................................................................ 7 4.2.1 dentificaci6n de Cables: ....................................................... 7 4.2.2 Identificaci6n de los conductores: ....................................... 7
5 - PUESTA 5.1 5.2 5.3 -
A TIERRA .............................................................................. 8 Generalidades .......................................................................8 Instalaci6n ............................................................................8 Puesta a Tierra de Pantallas de Cables .............................. 10
6 - SISTEMA DE ALUMBRADO ................................................................... 11 6.1-General i dades ............................................................................... 11 6.2-Instalaci6n .................................................................................... 11 7 - CONEXIONES DE POTENCIA ................................................................. 11 7.1 - Conectores ............................................................................ 11 7.2 - Barras Tubulares ................................................................. 12 7.3 - Cable de Guarda................................................................... 13 8 - PRUEBAS ............................................................................................ 13 8.1 - Generalidades ....................................................................... 13 8.2 Cables ................................................................................... 13 8.2.1 Pruebas de continuidad: ...................................................... 13 8.2.2 Pruebas de resistencia de aislamiento: ............................... 13 8.2.3 Pruebas de Alto Voltaje ....................................................... 14 8.3 Puesta a Tierra .......... ' ......................................................... 14 8.4 Equi pos Electricos Miscelaneos ............................................ 14 8.5 Telefonos, C6dlgo de Llamadas y Telefonos Autoenergizados ................................................................... 15 8.6 Sistema de Iluminaci6n ......................................................... 15
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ESPECIF'ICACIONt:S TECNICAS GENERAU~S DE SUBESTACIONF:S

TRABAJO ELECTRICO GENERAL ETGS/MPS-040 INDICE PAG
N"
9 - MEDICIONES Y PAGOS ........................................................................ 15 9.1 - Canalizaciones ................................................................. 15 9.2 - Cajas de Conexi6n, de"Salida, de Tiro y Tapas ................................................................... 15 9.3 - Cableado y Conexiones ......................................................... 15 9.4 - Tomacorrientes y Enchufes Especiales ................................ 15 9.5 - Puesta a Tierra .................................................................... 15 9.6 - Sistema de Alumbrado .......................................................... 16 9.7 - Motores e Interruptores de Seguridad ............................... 16 9.8 - Pruebas ................................................................................ 16
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ESP~~W'ICACIONF:S
TECNICAS GENEHALES DE SUIlESTACIONES
ETGS/MPS-040 TRABAJO ELECTRICO GENERAL 1 - ALCANCE De acuerdo con las especificaciones contenidas en esta secci6n, con las Especificaciones Tecnicas Particulares y los Pianos, E L CONTRA TISTA debera realizar los trabajos de instala:i6n, montaje y pruebas de los materiales, equipos y sistemas que se indican a continuaci6n: a) Las canalizaciones electricas interiores y exteriores, incluyendo instalaci6n y pruebas de conduits electricos metalicos, conduits electricos no metalicos, cajetines y cajas, accesorios y soportes.
b) Tendido, cableado, conexiones y pruebas de los conductores y cables aislados, incluyendo los empalmes y terminaciones. c) Las conexiones de puesta a tierra de los equipos y sistemas y su integraci6n a la malla de tierra de la subestaci6n.
d) La instalaci6n de los equipos, conexionado y pruebas del sistema de al umbrado de la subestaci6n. e) f) Conexiones de potencia. Tomas de potencia trifasica y monofasica.
g) Equipos electricos miscelaneos. h) Telefonos, c6digo de Ilamadas y sistema de telefonos autoenergizados.
2 - NORMAS
Los trabajos y los equipos accesorios empleados en el montaje instalaci6n deben cumplir con las norm as vigentes, en particular: C6digo Electrico Nacional (CEN)-COVENIN 200C6digo Nacional de Seguridad en Instalaciones de Energra Electrica y de Comunicaciones-COVENIN 734. Manual del Ministerio de Obras PLj.blicas. Las Normas ANSI apiicables. de las dlchos Suministro de e
En caso de presentarse requisitos conflictivos en el texto diferentes Normas, 0 entre estas y las especificaciones, desacuerdos seran resueltos por EDELCA con caracter definitiv~.
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ESPECH'ICACIONES TECNICAS GENF~RAU~S DE SUBESTACIONES
3 - CANALIZACIONES ELECTRICAS 3.1 - Generalidades La instalaci6n de todos los conduits, cajetines, adaptadores y otros accesorios deberan cumplir con los requisitos del CEN hasta donde sea aplicable. Debera tomarse la debida precauci6n durante la instalaci6n para proteger los conduits y sus roscas de dafios mecanicos. Los extremos de los conduits deberan sellarse de una manera aprobada durante la instalaci6n siempre queel trabajo se interrumpa y los tramos deberan sellarse despues de su instalaci6n, mediante el uso de tapas y discos 0 de tapones. Deberan mantenerse los sellos, excepto durante las pruebas e inspecci6n, hasta tanto el conductor sea pasado a traves de los conduits. Los conduits deberan inspeccionarse antes de la instalaci6n de los conductores y deberan limpiarse cuidadosamente, eliminando el agua y la suciedad por medio de aire comprimido, mediante succi6n 0 cualquier otro metodo aprobado. Deberan revisarse los conduits para asegurarse de que no existe ninguna obstrucci6n, empujando un mandril de madera del tamafio apropiado a traves de los mismos, siempre que se requiera 0 que sea ordenado por EDELCA. Todos los cajetines y adaptadores deberan mantenere tap ados y libres de polvo, de humedad y de cascotes. 3.2 - Instalaci6n de Conduits Metalicos Para la instalaci6n de los siguientes requerimientos: a) conduits metalicos, deberan seguirse los
Cada tramo de conduit entre cajetines 0 equipos debera ser electricamente continuo. Las roscas deberan cumpli r con las normas americanas para tuberfas con roscas c6nicas. Los conduits deberan cortarse a escuadra, sus extremos deberan escariarse y las roscas deberan cortarse con troqueles aprobados. No se permitira el uso de roscas corridas 0 no c6nicas. Los conduits que entren a los cajetines a traves de huecos sin roscas, deberan asegurarse con contratuercas de cada lado de la pared del cajetfn y deberan terminarse con una boqui Iia aislada.
b) Todas las uniones entre tramos de conduits y conexiones roscadas a cajetines, adaptadores y cajas de equipos, deberan hacerse a prueba de agua, mediante el uso de minio y aceite, plomo blanco y aceite u otro compuesto aprobado, aplicado a la rosca macho solamente. Despues de haber completado las uniones deberan cubrirse con asfalto solamente las uniones empotradas. c) Los conduits expuestos deberan' correr en I fneas rectas paralelas a las paredes, vigas 0 columnas. Las desviaciones necesarias deberan hacerse mediante el uso de codos, adaptadores para curvas de conduits, 0 cajetines normalizados. En aquellos sitios donde haya un grupo de conduits, las desviaciones deberan hacerse de manera que presenten una apariencia uniforme y simetrica.
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RSPECIFICACIONF:S TECNICAS CENIIHALES DE SUBESTACIONRS
d) Los conduits de 3/4" (19 mm) expuestos, deberan soportarse a intervalos no mayores de 1500 mm y los conduits de 1" (25 mm) y mayores deberan soportarse a i ntervalos no mayo res de 3000 mm. Los conduits tapados en un extremo y los que terminen en cajetines 0 adaptadores, deberan soportarse aproximadamente a 155 mm del extremo terminal. Deberan usarse abrazaderas galvanizadas 0 pernos en U y en J, para asegurar los conduits. Los cajetines y las cajas de los equipos deberan soportarse independientemente de los conduits. Deberan usarse tornillos de maquina 0 pernos, colocados en anclajes empotrados 0 en anclajes de expansi6n, para asegurar las abrazaderas y los cajetines al concreto 0 a los canales de acero soportantes. No se permitira el uso de anclajes del tipo instalado p~r explosi6n, para asegurar abrazaderas, soportes y cajetines al concreto, excepto en aquellos casos donde se obtenga un permiso especial por escrito de EDE LCA. e) Los conduits empotrados en el concreto deberan tener una pendiente hacia los puntos de drenaje y deberan soportarse rlgidamente y asegurarse para evitar cualquier desplazamiento durante el vaciado del concreto. Cuando no sea posible obtener la pendiente necesaria hacia los puntos de d renaje, deberan usarse derivaciones en T con una tuberla secundaria de 1/2" (13 mm) que vaya hasta el pr6ximo punto de drenaje y/o verificar la apertura de huecos de drenaje en el fonda de los cajetines con tubos de 1/2" (13 mm) para drenaje de los mismos, donde sea necesario. Los conduits que sobresalgan por fuera del concreto deberan estar en angulo recto con la superficie, excepto en condiciones insalvables del trabajo, segun sea aprobado p~r EDELCA. EI espaciamiento de los conduits empotrados en el concreto debera ser tal que permita el flujo del concreto entre ellos. Un espaciamiento mlnimo de no menos de 50 mm debera mantenerse, excepto en los sitios donde los conduits entren en cajetines, equipos o tanquillas. Cuando los conduits se crucen entre Sl a diferentes elevaciones, se requerira solamente su separaci6n flsica.
f)
g) Los conduits 0 camisas que terminen en la cara del concreto, para servicio de equipos, y para extensiones iniciales 0 futuras, en forma de tramos expuestos, deberan terminarse con acoplamientos taponados colocados al ras con la superficie de concreto. Deberan proveerse tapones para aquellos conduits que vayan a extenderse en el futuro. Cuando no sea practico el uso de acoplamiento al ras, los extremos del conduit deberan introducirse en cajetines apropiados 0 deberan protegerse en otra forma h) Los conduits empotrados en el concreto y terminados en motores u otros equipos montados sobre bases de concreto deberan introducirse en dichos equipos, a traves de la base de concreto, siempre que esto sea posible. i) Todos los cajetines para conduits deberan ubicarse de tal que las tapas y aberturas sean facilmente accesibles. manera
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ESPECIFJCACJONf~S TECNICAS GENgRALES DE SUfU:STACIONf:S
Los conduits deberan tener curvas abiertas siempre que sea posi ble, hechas en el sitio, y en ningun caso se permitiran curvas con un radio menor que las curvas normalizadas del frabicante. Todas las curvaturas hechas en el sitio deberan hacerse mediante una maquina especial 0 p~r medio de un dispositivo aprobado, que no reduzca el diametro interne del conduit 0 dane el recubrimiento de protecci6n. La curva debera estar libre de arrugas, pliegues 0 achatamientos. No se debera aplicar calor. Las curvas normalizadas deberan usarse en los sitios donde los conduits salgan del concreto, en las terminaciones y en los equipo$ electricos. En los sitios donde los conduits entren dentro de armarios de equipos u otros espacios cerrados, deberan ubicarse mediante plantilla
k) Los conduits deberan marcarse en cada extremo y en los cajetines de empalme y de tiro, p~r medio de r6tulos permanentes de material no ferroso que Ileven estampado el numero de designaci6n correspondiente. Deberan someterse a EDELCA muestras de los r6tulos propuestos para su aprobaci6n.
I)
Los conduits enterrados en relleno 0 que se extiendan dentro de los mismos, deberan recubrirse completamente con concreto de resistencia Rcc 150 kg/cm'.
3.3 - Instalaci6n de Conduits Flexlbles de Acero, Hermeticos 1! los Llquidos Deberan usarse pequenos trozos de conduits flexibles para conectarse a los cajetines de motores, a fin de proveer suficiente flexibilidad, y en otras ubicaciones donde no se puedan usar convenientemente conduits rfgidos. Deberan usarse adaptadores normalizados para conduits flexibles para conectarlos a conduits rfgidos 0 cajetines. Deberan usarse conduits flexibles, hermeticos a los Ifquidos, en ubicaciones humedas y donde esten expuestos a la intemperie. Deberan usarse adaptadores y conectores hermeticos a los Ifquidos, en conjunci6n con las instalaciones de conduits flexi bles hermeticos a los I fquidos. 3.4 - Instalaci6n de Conduits No Metalicos Los conduits no metalicos deberan ser solicitudes: a) instalados bajo las siguientes
Los conduits no metalicos deberan instalarse en grupos 0 separadamente segun se requiera y deberan empotrarse en concreto. Los trabajos de ductos deberan inclinarse hacia las tanquillas, bocas de visita y otros drenajes con u'na inclinaci6n mfnima de 1 6 2 cm por cada 30 m de recorrido lin!lal. Los conduits empotrados deberan soportarse con espaciadores a no mas de 1000 mm de intervalo. Los espaciadores deberan ser del tipo prefabricado suministrados 0 recomendados p~r el fabricante del conduit. No se permitira el usc de espaciadores fabricados de madera, acero 0 de cabillas.
b) Todos los conduits que sean cortados en el sitio, deberan tener los
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Esr~~cn'ICACIONES TECNICAS GENEHALF~S IlE SUHESTACIONf:S
extremos debidamente ahusados a maquina con herramientas proyectadas para tal prop6sito. Los cambios de direcci6n mayores de 10" deberan hacerse con segmentos curvados 0 con curvas normal izadas. c) Las juntas de conduits deberan estar alternadas por los menos a 155 mm tanto vertical como horizontalmente, cuando se instalen en grupos.
d) Cada junta de conduits debera sellarse hermeticamente usando un compuesto debidamente aprobado por EDELCA. e) Todos los conduits no metal icos deberan termi narse con campanas no metalicas. Debera tenerse cuidado para prevenir cualquier dana a los conduits empotrados antes y durante el vaciado del concreto. Los extremos deberan ser taponados antes de vaciar el concreto. con la
f)
g) EI trabajo de concreto debera hacerse de acuerdo especificaci6n ETGS/COC-040, Trabajos en Concreto.
h) La excavaci6n, nivelaci6n y drenaje deberan hacerse de acuerdo con la especificaci6n ETGS/COC-030, Excavaciones y Rellenos. i) Despues de su instalaci6n, los conduits debenin limpiarse con una brocha de alambre y deberan revisarse para comprobar que esten libres de obstrucciones, mediante el paso de un mandril de madera, del tamano apropiado, a traves del conduit. Los conduits deberan marcarse en cada extremo, en las tanquillas y en los cajetines de empalme y de tiro, por medio de r6tulos de material no ferroso que contengan el numero de designaci6n de cada uno. Deberan remiti rse a EDELCA muestras de los r6tulos propuestos para su aprobaci6n.
j)
4 - CABLEADO Y CONEXIONES
4.1 - Instalaci6n de Conductores y Cables Aislados
a)
Los tramos de cables deberan ser continuos de un terminal a otro, hasta donde 10 permitan las longitudes comercialmente obtenibles. En caso de requerirse empalmes en un tramo, estes deberan hacerse en las bandejas 0 cajetines provistos para este fin, de una manera aprobada. No se permiti ran empalmes dentro de los conduits.
b) Los cables y conductores aislados deberan manejarse con cuidado para evitar cualquier dano al aislamiento y a la camisa externa. Los cables no deberan curvarse con radios menores de los recomendados por el fabricante. c) EL CONTRATISTA debera suministrar todos los bornes, bloques termiETGSlMPS-040 REVIO ENEl1991 PAG 5 DE 16
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nales y terminaciones necesarias, pero no suministrados con el equipo, y debera hacer todas las conexiones necesarias para obtener una i nstalaci6n completa, lista para operar. d) No debera instalarse ningun cable dentro de los ductos antes de que estes sean limpiados y sec ados. e) Los soportes para cables deberan ser del tipo hecho de platinas galvanizadas en caliente, como se muestra en los pianos, 0 cualquier otro tipo sujeto a aprobaci6n de EDELCA. Deberan suministrarse e instalarse soportes, calzas y abrazaderas para soportar tramos de cables verticales 0 inclinados, segun se requiera. Los empalmes y conexiones en cables y conductores de iluminaci6n deberan soldarse y aislarse con cinta de goma sobre 10 cual debera aplicarse una capa solapada por mitad, de una cinta de fricci6n.
f)
g) Debera dejarse suficiente cantidad de conductor en cada tramo para permiti r contracciones y expansiones. Cuando sea necesario pasar un conjunto de conductores sencillos que constituyan un mismo circuito a traves de un cajetfn de tiro, un cajetin terminal, un canal de cables 0 una bandeja, deberan cablearse y atarse juntos en una forma nitida. EI cableado debera aplicarse tambien desde el punto donde los conductores dejan la bandeja 0 el ducto hasta el punto de empalme con los terminales de los equipos de maniobra, tableros u otros dispositivos, a menos que dichos conductores vayan dentro del conduit. h) Los cables de potencia i nstalados en bandejas para cables, deberan colocarse de manera de permiti r una venti laci6n apropiada entre circuitos de potencia adyacentes.
i)
Todos los cables usados para transductores y otras corrientes debiles deberan separarse por 10 menos 30 cm de los de fuerza y deberan en principio, estar formados de conductores retorcidos. Todos los cables de circuitos de transformadores de corriente, transformadores de potencial y control de man do, deberan ser apantallados y se conectaran a tierra en un extremo, 0 en ambos, segun defina EDELCA posteriormente. Los cables de interconexi6n de paneles adyacentes a los de corriente debiles se aterraran 5610 en un extremo.
j)
k) En aquellos sitios donde los cables vayan en tuberia plastica, se debera pasar conj untamente un cable de tierra que aterre los sitios enlazados por el cable en cuestiOn (Patio). I) Se debera evitar correr cables de baja tensi6n paralelos con cables de alta tensi6n.
m) EI conductor neutro de los transformadores de potencial y/o de los transformadores de corriente, debera ponerse a tierra solamente en
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~;SPf~W'ICACIONES TECNICAS GEN~HALES DE SUBESTACIONES
la celda que contiene los reles de protecci6n 0 instrumentos de medici6n, de modo de limitar el desbalance del circuito secundario. n) En caso de presentarse perturbaciones en los circuitos de control y/o senalizaci6n debido a la interrupci6n de corrientes inductivas en la subestaci6n, EL CONTRATISTA debera tomar las prevIsions necesarias para que tales perturbaciones no afecten el cor recto funcionamiento de la subestaci6n.
0)
Los cables que bajan a los canales 0 tubos enterrados desde los equipos del patio deberan ir dentro de tubos de aluminio, tales tubos terminaran en "bushing" atornillados. EI aterramiento de esos tubos se realizara mediante las abrazaderas a la estructura del soporte.
4.2 - Identificaci6n Debera proveerse identificaci6n de un tipo permanente en todos los cables y conductores usados para potencia, control, comunicaci6n, medici6n, protecci6n e iluminaci6n, para una facil identificaci6n de los mismos. EL CONTRATISTA debera someter a la aprobaci6n de EDELCA muestras del tipo de identificaci6n y la designaci6n que se propone utilizar para la identificaci6n de los cables y conductores. 4.2.1 - Identificaci6n de Cables: Todos los cables multiconductores 0 no, entre tableros, incluyendo las cajas 0 cajeti nes de equi pos de alta tensi6n 0 equi po mismo, deberan ser identificados a la entrada de las cajas 0 tableros, mediante etiquetas de material plastico resistente 0 chapa circular de aluminio impreso en relieve, previamente aprobado por EDELCA. Los empalmes que previamente haya aprobado EDELCA seran hechos sobre bandejas y canales para cables 0 en bocas de visita, tanquillas 0 cajetines, tales empalmes deberan estar tambien clara y permanentemente identificados. La identificaci6n debera contener la designaci6n del cable usado en pianos, ori gen, desti no, numero y secci6n de los conductores. 4.2.2 - Identificaci6n de los conductores: Todos los conductores dentro de los tableros, incluyendo las cajas 0 cajetines de los equipos de alta tensi6n, deberan ser identificados a nivel de regleta y equipos 0 accesorios, mediante la utllizaci6n de anillos de plastico deslizantes previamente aprobados por EDELCA. Se utilizaran anillos de diferentes colores dependiendo de la funci6n a la que este asociada el conductor: Circuitos Circuitos Circuitos Circuitos Circuitos Circuitos Circuitos secundarios T.t. secundarios T.C. de disparo de alarma de mando y c.c. de indicaci6n generales en c.a. Azul Naranja Rojo Morado Amarillo Gris Negro
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES DE SUBt:STACIONES
La identificaci6n debera contener la informaci6n suficiente que defina exactamente los puntos de origen y destino, utilizando convenientemente los simbolos usados en pianos.
5 - PUE5TA A TIERRA 5.1 - Generalidades E L CONTRA TI5TA debera efectuar las conexiones de puesta a tierra de todos los equipos y las conexiones a la malla principal de tierra La puesta a tierra debera ser permanente y efectiva y abarcar el neutro de los transformadores, autotransformadores y reactancias, las estructuras y tanques de los equipos electricos, conduits, pararrayos y todas la partes metalicas que no conduzcan corriente, incluyendo las piezas de acero estructural y las cercas metalicas. Las conexiones deberan ser segun se muestra en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos. 5.2 - Instalaci6n a) Los tanques de los equipos electricos del patio deberan conectarse directamente a la malla de tierra y las estructuras soportes de los mismos deberan tener como minimo dos conexiones a dicha malla. Todas las conexiones de puesta a tierra de equipos, estructuras metalicas, tableros, etc., deberan hacerse con conectores fijados con pernos que aseguren una superficie de contacto mayor de 300 mm 2.
I
b) Las conexiones a las partes de acero del edificio, piezas metalicas empotradas, barras de acero de refuerzo, rieles de las vias y a otros trabajos en metal, deberan ser soldadas con bronce 0 por fusi6n, excepto aquellas conexiones a equipos galvanizados que deberan ser hechas con pernos. Los refuerzos de acero embutidos en concreto deberan unirse uno con otro y conectarse a tierra justamente en la parte inferior de la superficie expuesta. Las conexiones a tierra deberan protegerse durante el vaciado del concreto para evitar su rotura. c) Todos los conduits metalicos deberan conectarse a tierra bien sea a traves de un equi po que ya este conectado a tierra, a traves de soportes conectados a tierra 0 mediante conexiones de cobre independientemente conectados al sistema de tierra. 5e podran usar manguitos de puesta a tierra para establecer las conexiones de los conduits con el sistema de tierra.
d) En los sitios donde emerjanderivaciones de puesta a tierra del concreto deberan suministrarse inserciones metalicas de puesta a tierra e instalarse al ras con la superficie acabada del concreto. Las conexiones de tierra para equipos de maniobra, tableros, motores, estructuras del patio de distribuci6n y otros equlpos, pod ran hacerse mediante tomas de cable de cobre derivados desde el sistema
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ESPEClf'ICACIONES TECNICAS G~;NERAU~S DE SUllESTACIONES
de tierra y sacadas del concreto, siempre que la ubicaci6n del equipo sea conocida y las tom as puedan colocarse correctamente. Deberan suministrarse inserciones para equipos y extensiones futuras del sistema de puesta a tierra. e) La conexi6n a tierra de los pararrayos debera ser 10 mas corta posible y aislada del terreno mediante un conductor aislado 0 un canal de PVC 0 una camisa adecuada. Para cada pararrayo debera enterrarse una barra vertical de acero galvanizado a una profundidad de 1,80 m y colocada en el centro de un anillo de aproximadamente 5 m de diametro, hecho de conductor de cobre de 350 MCM. EI conductor aislado de puesta a tierra del pararrayos debera conectarse a la barra vertical, mientras que el anillo debera conectarse a la malla de tierra en dos (2) puntos sobre el mismo diametro. La longitud de la barra sera de 6 m en terrenos de baja resistividad y 9 m en terrenos de resistividad elevada. La secci6n del conductor de cobre entre el pararrayos y la barra vertical no debe ser menor que 350 MCM. Cada columna de estructura metalica de torres y p6rticos debera poseer al menos dos (2) conexiones i ndependientes al sistema de puesta a tierra, en diagonal la una con la otra. Las columnas de torres 0 p6rticos conectados a cables de guarda deberan poseer cuatro (4) conexiones independientes en lados diferentes de la estructura y de la reticula de la malla de tierra.
f)
g) Cada columna metalica de soporte de seccionador 0 interruptor debera poseer una (1) conexi6n directa a la red de tierra. En caso de que el soporte sea una sola estructura, deberan proveerse dos (2) conexiones independientes a la red de tierra y 10 mas distante posi ble la una de la otra. h) En los canales de cables deberan proveerse uno (1) 0 dos (2) conductores de tierra dependiendo si el canal tiene bandejas de cables en uno 0 en ambos I ados. Los cables se tenderan a todo 10 largo del canal, fijados a las bandejas soportes y conectados con el sistema principal de tierra cada 15 m. i) Las pantallas aterradas.
0
camisas metalicas
de todos
los cables
deben
ser
j)
Los tanques de los transformadores y reactores y la puesta a tierra de estos equipos debera hacerse como se indica en los Pianos. La carcasa se pondra a tierra en dos (2) puntos y en lados opuestos del tanque.
k) Todas las tuberias metalicas deagua 0 cualesquiera otras, rieles etc., bien esten enterrados, 0 en superficie, que entren 0 salgan del area de la subestaci6n, deberan estar aislados longitudinalmente en una 0 mas secciones con material aislante de longitud adecuada como para eliminar la transferencia de potencial a 0 fuera de la subestaci6n. Las tuberias (agua, aire etc.) dentro de la 5/E no deberan actuar
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ESPf:CIf'ICACIONES TECNICAS GENEHALES Df~ SUIJESTACIONf~S
como dispersores de corriente y por tanto en los tramos en que este en contacto con el terreno deberan recubrirse con una camisa de goma u otro material aislante. En las salidas a la superficie de las tuberfas, deberan conectarse a la red principal de tierra. I) EI contacto del conductor de cobre con el acero galvanizado puede dar lugar a corrosi6n y p~r tanto en los puntos de contacto de ambos, el cobre debera ser cubierto con estano 0 nfquel.
m) Las estructuras de soporte de transformadores de corriente y de potencial asf como la de acopladores capacitivos, deberan poseer cuatro (4) conexiones a la red de tierra 10 mas cortas posible, en la forma i ndicada en los pianos particulares. n) En todas las puertas de acceso ubicadas en la cerca perimetral debera reforzarse la malla de tierra y conectarse p~r 10 menos en dos puntos mediante conductores flexibles (cinta tejida).
0)
La puesta a tierra de equipos 0 partes metal i cas asf como edificaciones, no explfcitamente mencionadas en esta secci6n ni en los pianos de puesta a tierra, pero incluidos dentro del presente Contrato, deberan hacerse de acuerdo a normas y bajo la aprobaci6n de EDELCA y su costo debera estar incluido en el costo total del sistema de puesta a tierra de la subestaci6n.
5.3 - Puesta a Tierra de Pantallas de Cables a) Las pantallas de todos los cables deberan estar conectadas a la red de tierra en los dos extremos a traves de abrazaderas de cobre con una secci6n mfnima igual a la de la pantalla. Las pantallas de cables que entren 0 salgan de las casas de reles y de mando deben estar conectadas a tierra en los dos extremos, antes de entrar 0 sali r de la casa respectiva.
b) Las pantallas de los cables de transformadores de corriente y potencial deberan conectarse a tierra cerca de cada transformador, en los armarios de agrupamiento y en la cas a respectiva, con conexiones 10 mas cortas posible. En paralelo con estos cables se 2 correra un conductor de cobre desnudo de 60 mm al cual se conectaran las pantallas en sus extremos. c) Las pantallas de los cables se aterraran en las entradas de la casa de reles 0 casa de mando, especfficamente en los canales de cables interiores, cuidando de evitar la posibilidad de entrada de humedad.
6 - SISTEMA DE ALUMBRADO
6.1 - Generalidades
La instalaci6n del sistema de alumbrado debera ser integral, incluyendo los accesorios requeridos para el montaje. Los conduits electricos y accesorios deberan montarse segun el Numeral 3, el cableado debera
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f:SPECIf']CACIONES TF.CNIC,~S Gt:Nro:RALES DE SUBESTACIONES
cumplir con el Numeral 4 y la puesta a tierra con el Numeral 5 de estas Especificaciones. 6.2 - Instalaci6n a) Los transformadores, inter ru ptores, tab leros, gabi netes y d emas equipos de afumbrado deberan instalarse y cablearse de acuerdo con fas instrucciones y pianos de los fabricantes.
b) Los reflectores en subestaciones de tensi6n hasta 245 kV deberan fijarse adecuadamente a las estructuras, igual que las cajas conteniendo los equipos de encendido, y orientadas segun los pianos. Ademas debera asegurarse la facilidad de mantenimiento sin requerir desenergizar equipos de la subestaci6n sin riesgos mayores para el personal que real ice trabajos en el sistema de alumbrado. c) Los reflectores y cajas con equipos de encendido en subestaciones de mas de 245 kV deben instalarse en los anillos suspendidos de los masti les y orientarse de acuerdo con los pianos.
d) Los mastiles deberan fijarse a las bases y asegurar su verticalidad. Deberan instalarse los mecanismos de subida y bajada de acuerdo con las instrucciones del fabricante y pianos. e) Todas las conexiones, tanto de cableado en general como de los cables para artefactos y miscelaneos y de los equipos de control deberan realizarse para obtener un sistema de alumbrado completo de acuerdo con los pianos y especificaciones.
7 - CONEXIONES DE POTENCIA 7.1 - Conectores La instalaci6n de los conectores debera realizarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los mismos. En caso de ausencia de tales instrucciones, deberan seguirse las siguientes:
Conectores a Compresi6n 1) Antes de efectuarse la conexi6n se conductor y las partes del conector. debera
I impiar
bien
el
2)
La compresi6n se iniciara p~r la parte final (cerrada) del mango y cada compresi6n debera solapar la anterior en aproximadamente i de compresi6n. La parte que ha side comprimida del mango debera tener una superficie uniforme. Las aristas deberan ser removidas con una lima 0 papel de lija. EL CONTRATISTA debera someter a la aprobaci6n de EDELCA una muestra comprimida de cada conexi6n tfpica de la misma forma y
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3)
4)
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r:SPECIFICACIONl:S TECNICAS Cl:Nl:RALES DE SUUESTACIONES
con los mismos equipos que utilizara en las obras. Unicamente podra EL CONTRATISTA proceder con las conexiones cuando estas hayan side aprobadas p~r EDELCA. B Conectores con Perno 1) Antes de efectuarse conductor. la conexi6n se debera limpiar bien el
2)
Se debera limpiar bien la parte interna del con ector con un cepillo de alambre y aplicarse luego una generosa capa de inhibidor en todas las superficies del contacto. EI extremo del conductor debera terminar dentro del conector. Los pernos se apretaran con el 50% del torque recomendado empezando desde el centro del conector hasta los extremos del mismo, repitiendose de igual forma hasta Ilegar al valor requerido de torque. A los tres (3) meses despues de la instalaci6n, los conectores se deberan i nspeccionar y apretar de nuevo, ebn caso de ser necesario. No se permite la utilizaci6n de pernos sobre cuerpos de aluminio 0 cobre,. de acero directamente
3)
4)
7.2 - Barras Tubulares Las barras tubulares deberan instalarse segun se muestra en los pianos. Los tubos deberan alinearse cuidadosamente y no se podra instalar ninguna secci6n que presente dobleces 0 deformaciones de cualquier naturaleza. EL CONTRATISTA debera tomar todas las precauciones necesarias al hacer las conexiones en los terminales y aisladores de los equipos para evitar la presencia de esfuerzos indebidos y el agrietamiento 0 el descascaramiento de la porcelana. Todos los aisladores que sean danados por EL CONTRATISTA, deberan ser reemplazados por este, sin gastos extras por parte de EDELCA. Luedo que se haya completado la instalaci6n de las barras, los aisladores que fueron usados en la instalaci6n, deberan limpiarse con agentes limpiadores no abrasivos aprobados por EDELCA y luego se hara una inspecci6n final para asegurarse de que no existen grietas ni descascaramiento. Un trozo de cable de aluminio debera ser colocado dentro de cada barra tubular para amortiguar las vibraciones causadas por el viento. 7.3 - Cable de Guarda La flecha del cable de guarda deber-a ser medida y ajustada despues de haberse puesto en flecha los conductores principales. Dicha flecha debera estar comprendida dentro de 5% de los val ores indicados en los pianos correspondientes para el vane y temperatura del conductor correspondiente.
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8 - PRUEBAS
ESPEW'ICACIONf:S Tf:CNICAS GENEItALES Dr: sum;STACIONES
8.1 - Generalidades
Las pruebas en sitio deberan ser hechas por un personal calificado aprobado p~r EDELCA, sobre el equipo electrico 0 sobre cada instalaci6n electrica 0 sistema, segun se especifica mas adelante, 0 segun se requiera para comprobar su operaci6n satisfactoria y el cumplimiento con los documentos del Contrato. E L CONTRA TIST A debera sumi nistrar todos los aparatos, materiales, mane de obra y facilidades para realizar las pruebas requeridas. Las correcciones de cualquier defecto deberan ser hechas p~r y a expensas de E L CONTRA TISTA y a satisfacci6n de EDE LCA. E L CONTRA TIST A debera dar aviso a EDE LCA con un perfodo de tiempo razonable antes de la realizaci6n de cualquiera de las pruebas, de manera que el representante de EDELCA pueda presenciarlas. Los aparatos, materiales, facilidades de prueba y metodos usados para realizar las pruebas, estaran sujetos a la aprobaci6n de EDELCA. EL CONTRA TIST A debera conservar copias escritas de los resultados de todas las pruebas y debera suministrar copias p~r triplicado a EDELCA.
8.2 - Cables 8.2.1 - Pruebas de continuidad:

Todos los circuitos de control, medici6n, reles y anuncio deberan probarse con los dispositivos de senalizaci6n apropiados con todos los equipos desconectados en sus extremos para asegurarse de la continuidad de los circuitos.
8.2.2 - Pruebas de resistencia de aislamiento:

Las mediciones de resistencia deberan tomarse despues de la instalaci6n en todo conductor y cable especificado para 600 V, incluyendo los cables blindados, pero excluyendo los circuitos de comunicaci6n, para determinar la calidad del aislamiento. Cada circuito debera probarse midiendo el aislamiento entre conductores y entre conductores y tierra. La resistencia de aislamiento no debera ser menor que los valores anotados a conti n uaci6n: Circuitos de 600 V, conductor aislado NO 12 AWG (4 mmz) 1.000.000 tl.
z
0
menores:
Circuitos de 600 V, conductor aislado NO 10 AWG (6 mm ) 0 mayores, una resistencia basad a en la capacidad permisible de corriente del conductor, segun el C6digo Electrico Nacional, como sigue: De 25 a 50 A De 51 a 100 A De 101 a 200 A
250.000 100.000 50.000
Q Q
(l
De 201 a 400 A 25.000 De 401 a 800 A 12.000 Por encima de 800 A 5.000
Q
(l (l
En los circuitos de iluminaci6n, la resistencia puede tener la mitad de los valores anotados arriba, sl se incluyen dentro de la medici6n los portalamparas, receptaculos, i nterruptores y artefactos.
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ESPEW'ICAC10NES TF.CNICAS CF:NERALES DE SUIH:STACIONES
8.2.3 - Pruebas de Alto Voltaje Todos los cables de 36 kV deberan probarse con c.c. de alto voltaje despues de su instalaci6n y despues de haber instalado las juntas, las botellas terminales y otras terminaciones, pera antes de su conexi6n a las barras 0 a los aparatos, la prueba debera consistir en la aplicaci6n de 100 kV c.c. por un perfodo de diez (10) minutos. Debera usarse un miliamperfmetro de c.c. en serie con la conexi6n a tierra del transformador de alto voltaje para leer la corriente de fuga en el cable, a intervalos de un minuto, durante la prueba. Debera usarse un regulador de voltaje de regulaci6n variable con la capacidad adecuada para permiti r el aumento de voltaje de prueba a una rata lenta pero uniforme, desde cero hasta el maximo valor requerido por la prueba. EI tiempo de la prueba debera empezar a contarse cuando el voltaje en el cable haya IIegado al valor maximo especificado para la prueba. Todo cable que falle durante la prueba debera reemplazarse por uno nuevo. En caso de falla de un cable de un solo conductor, deberan sacarse todos los otros cables contenidos en el mismo conduit entre los puntos de tiro mas pr6ximos. Si en opini6n de EDELCA, los otros cables en el mismo conduit no han side dafiados, los mismos podran reinstalarse, pero el cable que tuvo la falla debera reemplazarse por uno nuevo y los otros cables dentro del mismo conduit deberan probarse nuevamente. 8.3 - Puesta , Ti erra Debera probarse el sistema de puesta a tierra, para comprobar la continuidad de todas las conexiones a tierra y para medir la resistencia total a tierra de todas las partes del sistema separados por estaciones de prueba y del sistema total de puesta a tierra i nterconectado. Las pruebas deberan demostrar el cumplimiento de los requisitos especificados. 8.4 - Equipos Electricos Miscelaneos Los equipos electricos miscelaneos instalados bajo estos documentos, deberan probarse para comprobar su operaci6n apropiada bajo condiciones de servicio. Las pruebas deberan realizarse despues de la instalaci6n de los aparatos a ser servidos por los equipos electricos miscelaneos y consistiran en desconectar circuitos electricos, controlar equipos operados a motor etc. Las pruebas deberan demostrar que el equipo suministrado es apropiado para el prop6sito a que se Ie destina. 8.5 - Telefonos, C6digo de Llamadas y Telefonos Autoenergizados Luego de su i nstalaci6n, el sistema debera probarse en sitio, para demostrar que los requisitos de las especificaciones han sido cumplidos y que el funcionamiento del sistemaes satisfactorio.
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8.6 - Sistema de Iluminaci6n Luego de su instalaci6n, el sistema de iluminaci6n debera probarse en el sitio mediante ensayos apropiados para demostrar que los requisitos, incluyendo los niveles de iluminaci6n, solicitados en las especificaciones y en los pianos, han side cumplidos y que el funcionamiento del sistema es
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sati sfactorio.
ESPECIFICACIONFS TF:CNICAS CI'~N~~HALF.S Dt: SUm:STACIONES
9 - MEOICIONES Y PAGOS 9.1 - Canal izaciones La medici6n para el pago de tuberfas conduit estara basada en los metros lineales instalados como se indica en las Especificaciones Tecnicas Particulares, en los Pianos 0 segun se ordene, a los precios unitarios de las partidas del Presupuesto. Estos precios incluiran todos los trabajos de empalme, fijaci6n, identificaci6n y materiales varios para efectuarlos. 9.2 - Cajas de Conexi6n, de Salida, de Tiro y Tapas La medici6n para el pago p~r las cajas se hara p~r unidad instalada completa, incluyendo anclajes y fijaciones, empalmes y materiales conexos, tapas etc., segun se muestre en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene, a los precios unitarios de las partidas del Presupuesto. 9.3 - Cableado y Conexiones La medici6n para el pago del cableado estara basada en los metros lineales instalados, conectados y probados como se indica en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene. EI pago se hara a los precios unitarios de las partidas del Presupuesto, los cuales inciuiran los trabajos de tendido y conexi6n, empalmes, colocaci6n de carreteras, identificaci6n etc. 9.4 - Tomacorrientes y Enchufes Especiales La medici6n de las tomas especiales estara basada en el numero de unidades instaladas y probadas segun se indica en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene. EI pago se hara a los precios unitarios indicados en las partidas del Presupuesto. 9.5 - Puesta
~
Tierra
La medici6n de la puesta a tierra de equipos y sistemas se hara de acuerdo con las cantidades indicadas en las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene. EI pago se hara de acuerdo con los precios unitarios de las partidas del Presupuesto, el cual incluira el costo de todos los trabajos no previstos de conexi6n, soldadura y otros. 9.6 - Sistema de Alumbrado La medici6n para el pago del sistema de alumbrado estara basad a en el numero de componentes (artefactos, mastiles, luminarias etc.) instalados, conectados y probados de acuerdo con las Especificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene. EI pago sera efectuado a los precios unitarios de las partidas del Presupuesto.
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9.7 - Motores
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ESPEW'ICACIONES Tl';CNICAS G~;NEHALt:S DE SUBESTACIONI';S

Interruptores de Seguridad
La medici6n para el pago de los motores, interruptores de seguridad y otros equipos individuales se hara p~r el numero de unidades instaladas y probadas segun se indica en las Epecificaciones Tecnicas Particulares y Pianos 0 segun se ordene. EI pago se hara a los precios unitarios de las partidas del Presupuesto. Estos precios incluyen todos los trabajos de montaje y de conexiones electricas y mecanicas. 9.8 - Pruebas No se hara ningun pago separado para las pruebas de los trabajos electricos generales, y su cos to, por consiguiente, estara incluido en los precios para los diversos trabajos para los cuales se requieren pruebas.
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ETGS/PAS-001 CONSIDERACIONES ANTISISMICAS
1- ALCANCE EI Contratista debeni efectuar el analisis, diserio y verificacion de los equipos, instalaciones y obras civiles de las subestaciones, para resistir los movimientos sismicos previsibles en el pais con arreglo a las presentes especificaciones, con las Especificaciones Particulares y Pianos correspondientes, y con la informacion de los Fabricantes y Suministradores de equipos y sistemas. 2.- ACCIONES SiSMICAS A CONSIDERAR Las acciones sismicas a considerar en el diseno y la verificacion de los equipos e instalaciones de las subestaciones se determinaran de acuerdo con los criterios e informacion que se indican a continuacion. 2.1.- Zonificacion A los fines del diserio y verificacion de equipos e instalaciones de las subestaciones de EDELCA, el pais se ha dividido en las 5 zonas sismicas indicadas en el mapa de la Figura 2.1. 2.2.- Aceleracion Maxima del Terreno. Para determinar los valores de diserio correspondientes a los espectros de respuesta, se tomaran los valores de aceleracion maxima "Ao" dados en la Tabla 2.1. Para los espectros correspondientes a movimientos horizontales se tomara el valor "Ao" y para los movimientos verticales un valor igual a 0.70 de " Ao". TABLA 2.1 ACELERACION MAxIMA HORIZONTAL DEL TERRENO
Zona Ao (1)
0 1 2
I I
No se requiere Verificacion 0.10g 0.20g 0.30g 0.40g

I
4
(1) 9 es la aceleracion de la graved ad
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2.3.- FORMAS ESPECTRALES TIPIFICADAS DE LOS TERRENOS DE FUNDACION En estas especificaciones se consideran cuatro formas espectrales tipificadas (S1 a S4) y un factor de correcci6n para el coeficiente de aceleraci6n horizontal (cp), los cuales depend en de las caracteristicas del perfil geotecnico del terreno de fundaci6n. 2.3.1.- Selecci6n de la forma espectral V del factor 'V La forma espectral y el factor cp se selecclonanin con arreglo a la Tabla 2.2. TABLA 2.2 CARACTERIZACION DE TERRENO DE FUNDACION FORMA ESPECTRAL Y FACTOR DE CORRECCION Material Roca sana/fracturada Roca blanda moderadamente meteorizada
0
Q
VSP
(m/s)
H (m)
>700 >400
-:0:50 >50 <30
Forma Espectral S1 S1 S2 S1 S2 S3 S1 S2 S3'b) S4 S2'O) S3'b) S2'O) S3(b) S2 S3
cp
0.85 0.90 0.95 0.90 0.95 1.00 0.90 0.95 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.90
Suelos muy duros 0 muy densos
>400
30-50 >50 <15
Suelos duros 0 densos
250-400
15-50 50-70 >70
Suelos densos
firmes/medio 170-250
:0:50 >50 0:15
Suelos blandos/sueltos
<170
>15
0: H, blandos Estratos <170 intercalados con otros >H, suelos mas rigidos l ') (a) EI espesor de los estratos debe ser mayor que 0.1 H (b) Si Ao :0: 0.20, usese S4 (c) Si Ao:o: 0.20, usese S3
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donde:
H = Profundidad a la cual se consigue material cuya velocidad de las ondas de corte, Vs, es por 10 menos igual 500 m/s. H, = Profundidad desde la superficie hasta el tope del estrato de profundidad = 0.25 H (m) V,,= Velocidad promedio de las ondas de corte en el perfil geotecnico (m/s), 'P = Factor de correcci6n del coeficiente de aceleraci6n horizontal. Las formas espectrales se dan en la Tabla 2.3 y Figura 2.2. 2,3.2.- Casos Especiales En aquellos casos en los cuales la selecci6n de la forma espectral con arreglo a la Tabla 2.2 resulte dudosa entre 2 perfiles, se utilizani la forma espectral del perfil que conduzca a las acciones sismicas mas desfavorables. Cuando en el perfil geotecnico existan suelos cuya resistencia se degrade 0 que experimenten cam bios volumetricos bajo la acci6n de la solicitaci6n sismica, se deberan realizar estudios particulares para evaluar la respuesta dinamica del terreno y establecer la forma espectral y el coeficiente de aceleraci6n horizontal a utilizar en el diseiio, Los modelos utilizados para los analisis deberan reflejar los eventuales cambios en las propiedades de dichos suelos por el efecto de la carga ciclica. 2.4.- ESPECTROS DE DISENO 2.4.1.- Componentes Horizontales del Movimiento Sismica Las ordenadas Ad de los espectros de diseiio, quedan definidas en funci6n de su periodo T tal como se indica en la Figura 2.3, en la forma siguiente:
T< To
(2,3)
To,; T,; T*
Ad =
rpPAo rpPAo (
(24)
T > T*
Ad =
' ) 0.8
(25)
Donde: Ad = Ordenada del espectro de diseiio, expresada como una fracci6n de la aceleraci6n de gravedad,
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~q>Ao
q>Ao (I +Trro)(~-I)
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q>Ao
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2.2 ESPECTROS NORMALIZADOS m k[SF'UESTA cl AS IICA
I (seq)
PARA LIN AMORTIGUAMltNICl ~
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de respuesta para el acelerograma seleccionado deben aproximarse conservadoramente a las ordenadas del espectro de respuesta especificada por EDELCA. La duracion total del acelerograma sera consistente con la intensidad de la accion sismica prescrita y la duracion de su fase fuerte no debera ser menor de 10 segundos, entendiendo por fase fuerte el intervalo de tiempo durante el cual las aceleraciones alcanzan valores iguales a mayores que el 25 % de la aceleracion maxima. 3 - EVALUACION DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES. A continuacion se dan los metodos y criterios para la evaluacion de los equipos e instalaciones de las subestaciones desde el punta de vista sismica, tanto par procedimientos analiticos como experimentales. 3.1 - Evaluacion Analitica 3.1.1 - Recomendaciones para la Formulacion del Modelo Matematico. EI modele matematico utilizado para idealizar el sistema debe simular apropiadamente las caracteristicas mecanicas y dinamicas de este, incluyendo los diversos materiales y componentes que 10 constituyen. En el caso de equipos, el modelo matematico debe incluir la estructura soporte asi como tam bien los amortiguadores en aquellos casos que esten previstos. Los para metros utilizados para definir el modelo matematico pueden ser determinados mediante procedimientos analiticos, experimentales, 0 por una combinacion de ambos. Los coeficientes de amortiguamiento deben determinarse mediante procedimientos experimentales 0 seleccionarse a partir de estudios que recomienden valores para sistemas similares. Para aquellos sistemas que requieren de una evaluacion experimental, los coeficientes de amortiguamiento utilizados en el modelo matematico deberan basarse en los resultados de los ensayos. Si son conocidos los diferentes valores de amortiguamiento para las componentes del sistema y se desconoce el valor del amortiguamiento del sistema completo, el modelo matematico debe incorporar los valores del amortiguamiento de sus componentes 0 incorporar el valor que conduzca a resultados conservadores. EI numero de masas y grados de libertad utilizados para discretizar el sistema, debe reproducir apropiadamente la distribucion real de masa y las formas 0 mod os de vibracion. EI modelo debe incorporar todas aquellas deformaciones por flexion, corte, torsion y fuerza axial que influencien la respuesta sismica del sistema considerado. 3.1.2 - Metodos de Analisis. a) Criterios Generales: EI analisis del sistema debe incorporar los efectos de las dos componentes horizontales y la componente vertical del movimiento sismico actuando
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ducidas en el sistema durante el ensayo pueden ser de menor amplitud en relacion a las vibraciones inducidas p~r la accion sismica especificada por EDELCA aunque deben ser 10 suficientemente grandes para tomar en cuenta las no linealidades que puedan desarrollarse en el sistema. a) Ensayo de Vlbracion Libre. Consiste en la eliminacion subita de una carga lateral no menor que 0,3 x a/O,5 9 veces el peso del sistema ensayado, aplicada cerca del tope del equipo, donde "a" viene dado en la Tabla 2. Para el calculo del periodo fundamental y del coeficiente de amortiguamiento correspondiente, debe considerarse un numero suficiente de ciclos en el registro de respuesta del sistema, del cual se derive un valor representativo del amortiguamiento. b) Ensayo de Vibracion Forzada. Consiste en inducir vibraciones en el sistema mediante la aplicacion de una excitacion armonica, aleatoria 0 de cualquier otro tipo, en la base (ensayo sobre mesa vibrante) 0 en otro punto del sistema. Del registro de la respuesta estructural se determinaran las funciones de transferencia del sistema, a partir de las cuales se obtendran las propiedades dinamicas (frecuencias, modos de vibracion, coeficientes de amortiguamiento) mas relevantes del sistema considerado. Cuando se utilicen amortiguadores se deberan tomar precauciones en la interpretacion de los registros a fin de no sobrestimar el amortiguamiento efectivo. En el caso de excitacion armonica, el barrido de frecuencias debe cubrir el rango de frecuencias del equipo que contribuyan de manera significante en su respuesta sismica. Cuando se utilice una excitacion de caracter aleatoria, esta debe tener una duracion 10 suficientemente larga para permitir la adecuada identificacion de las propiedades del sistema; si la excitacion aleatoria se imparte mediante la aplicacion de una fuerza colocada en algun punto del sistema distinto a su base, esta se debera aplicar en un numero suficiente de puntos para describir adecuadamente las propiedades del sistema. 3.2.3 - Pruebas en Mesa Vibrante. Para las pruebas de acciones sismicas simuladas en mesa vibrante, el movimiento de la mesa puede definirse en terminos de excitaciones de una 0 mas frecuencias. Otro tipo de movimiento de la mesa puede ser aceptado, siempre que satisfaga los criterios generales aqui establecidos. En cada ensayo debe disponerse de un numero suficiente de puntos de medicion en las zonas mas criticas del equipo para cuantificar objetivamente el nivel de seguridad en terminos de esfuerzos y desplazamientos. Cuando el galibo no permita la inclusion de la base de soporte, se debera evaluar conservadoramente la influencia de la flexibilidad de la misma y modificar en consecuencia el movimiento de la mesa. EI sistema debe ser ensayado para cada una de sus
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dos direcciones horizontales principales, a menos que sus propiedades sean iguales en cada direccion. Cualquiera de los ensayos descritos a continuaclon es aceptable. a) Movimiento de una Sola Frecuencia.
EI movimiento de la mesa puede ser armonico simple 0 un armonico con debatimiento segun se describe mas adelante. La frecuencia del movimiento debe ser igual a la frecuencia natural del sistema considerado y se requiere de un ensayo para todas aquellas frecuencias naturales cuyos modos contribuyan slgnificativamente en la respuesta. La amplitud del movimiento de la mesa debe ser tal que la ordenada de su espectro de respuesta en la frecuencia del sistema se aproxime conservadoramente a la ordenada del espectro de respuesta especificado en el Numeral 2.4, multiplicado por un factor de mayoracion de 1,5. EI factor de mayoracion puede reducirse a 1,0 en aquellos sistemas que posean una frecuencia propia unica. EI espectro especificada en el Numeral 2.4 y el espectro correspondiente al movimiento de la mesa, deben compararse para el mismo valor de amortiguamiento del sistema, el cual debera ser obtenido a partir de cualquiera de las pruebas de determinacion de las propiedades dinamicas (Numeral 3.2.). EI ensayo debe realizarse preferiblemente bajo la accion simultanea de una componente horizontal y de una componente vertical del movimiento sismico, en las dos etapas siguientes: una primera etapa en la cual las componentes del movimiento de la mesa esten en fase y la segunda en la cual esten 180" fuera de fase.
Los movimientos posibles a considerar son: 1) Movimiento Sinusoidal La amplitud del movimiento debera seleccionarse de acuerdo a 10 especificado anteriormente. La duracion del movimiento debe ser consistente con la intensidad de la accion sismica prescrita en el Numeral 2 y no debe ser inferior a 20 segundos. 2) Movimiento con Oebatimiento Armonico
EI numero de ciclos por debatimiento, el numero de debatimientos y la amplitud maxima del movimiento se debe ran seleccionar de acuerdo a los crilerios especificados anleriormente. La duracion del movimiento debe ser consistente con la intensidad de la accion sismica indicada en eslas especificaciones. Se deben aplicar como minima Ires debatimientos con cinco ciclos cada uno.
b) Movimientos de Amplio Contenido de Frecuencias.
EI movimiento de la mesa puede ser definido en terminos de acelerogramas provenientes de registros reales, 0 de acelerogramas artificiales que
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simulen las caracteristicas de los reales de acuerdo al Numeral 2.5. En cualquier caso, la intensidad del movimiento debe ser tal que el espectro de respuesta se aproxime conservadoramente al espectro de respuesta especificado por EDELCA en el rango de las frecuencia caracteristicas del sistema considerado. Ambos espectros deben compararse para el mismo valor del amortiguamiento previamente determinado a partir de cualquiera de los ensayos especificados p~r EDELCA. EI ensayo debe realizarse preferiblemente para la acci6n simultanea de la componente vertical y de una componente horizontal del movimiento sismico. 3.2.4 - Pruebas de Calibraci6n. EI objeto de est a prueba es determinar la rigidez transversal del equipo y calibrar las medici ones de deformaciones unitarias y desplazamientos bajo acciones monot6nicamente crecientes. La prueba consistira en la aplicaci6n de una fuerza horizontal en la direcci6n del eje principal seleccionado, aplicada en el centro de gravedad del equipo, con un valor maximo por 10 menos igual al 50% del producto de la masa total del equipo p~r la aceleraci6n espectral correspondiente al periodo fundamental y al amortiguamiento determinado experimental mente. La fuerza debe incrementarse gradualmente entre cero y su valor maximo en tres ciclos consecutivos de carga y descarga, tomando un numero apropiado de mediciones durante cada cicio. 3.3 - Criterios para la Verificaci6n de la Seguridad. 3.3.1 - Esfuerzos Maximos. La resistencia del equipo, de sus partes, asi como de estructuras y fundaciones se consideraran aceptables si los esfuerzos maximos para la combinaci6n mas desfavorable de cargas mantienen los factores de seguridad indicados en las Especificaciones Generales ETGS/PEM-001 y ETGS/POC-001 0 en las Especificaciones Particulares. 3.3.2 - Deformabilidad. Para aquellos sistemas que poseen un periodo fundamental menor que 0,05 segundos, se debera cumplir que el desplazamiento elastico de su centro de gravedad, referido a su base de fijaci6n, no sea mayor que a/g en mm bajo la acci6n de una fuerza horizontal igual a a/g veces el peso del equipo y su estructura de soporte. Debe ignorarse aqui cualquier desplazamiento debido a tolerancias en las juntas. Aquellos equipos 0 elementos que no satisfagan la condici6n anterior se consideraran como flexibles.
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Para cada equipo, se debera verificar que sus desplazamientos no perturben de ninguna manera las funciones para las cuales esten destinados cuando son sometidos a la combinacion de las acciones mas desfavorables como se indica en las Especificaciones Generales ETGS/PEM-001 y ETGS/POC-001 0 en las Especificaciones Partlculares. 4 - EVALUACION DE LOS EQUIPOS 4.1 - Evaluacion de Equipos de Alta Tension. En este Numeral se establecen los criterios correspondientes a la clasificacion de los diferentes equipos. incluyendo sus componentes y las estructuras de soportes, ante las acciones sismicas especificadas por EDELCA. La verificacion de los esfuerzos maximos y la deformabilidad debera hacerse de acuerdo a 10 establecido en estas especificaciones, utilizando los metod os de anal isis y de evaluacion experimental que aqui se indican. Se entiende por equipos los siguientes: transformadores de potencia, interruptores, seccionadores, pararrayos, aisladores pasatapas, transform adores de corriente, aisladores de soporte, transformadores de tension, transformadores de puesta a tierra, reactancias inductivas y capacitivas, montados sobre sus respectivas estructuras de soporte, asi como todos los aparatos de alta tension montados sobre soportes. Si en algun equipo se alteran sus caracteristicas estructurales bajo diferentes condiciones de operacion, tal como en el caso de un seccionador abierto y cerrado, se debera verificar el equipo para cad a una de las condiciones de servicio. 4.1.1 - Equipos de Tension Iqual 0 Menor que 115 kV. Todos los equipos deber<3n ser evaluados de acuerdo con alguno de los metod os alternativos de analisis del Numeral 3.1, respetando su ambito de aplicacion. Para la aplicacion de estes metodos de amilisis, las propiedades dinamicas de los equipos deben ajustarse a los valores experimentales determinados mediante ensayo de vi bra cion forzada (Numeral 3.2.2.b.), salvo en los transformadores de corriente y los interruptores de potencia, para los cuales las propiedades dinamicas podran ser obtenidas mediante ensayo de vibracion libre (Numeral 3.2.2.a). Para los transformadores de potencia y las reactancias inductivas y capacitivas, pueden omitirse estos ensayos siempre que sea debidamente justificado. 4.1.2 - Equipos de Tension Mayor que 115 kV Y Menor que 400 kV. Todos los equipos deberan ser evaluados mediante uno de los metodos de anal isis dinamico indicados en el Numeral 3.1.2.c., a excepcion de los transETGSfPAS-001 REV/1 NOVf1999 ." PAG 11 DE 16
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formadores de potencia. las reactancias inductivas y las baterias de condensadores, para los cuales se podran usar los metodos de analisis estatico indicados en el Numeral 3.1.2.b., respetando su ambito de aplicaci6n en las diferentes partes del equipo. Para la aplicaci6n de estos metodos de analisis, las propiedades dinamicas de los equipos deben ajustarse a los valores experimentales determinados mediante los ensayos de vibraci6n forzada. Para los transform adores de potencia, las reactancias inductivas y las baterias de condensadores, puede omitirse este ensayo siempre que sea debidamente Justificado. 4.1.3 - Equipos de Tensi6n Iqual
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Mayor que 400 kV.
Todos los equipos deberan ser evaluados mediante metodos de anal isis dinamico, a excepci6n de los transform adores de potencia, las reactancias inductivas y las baterias de condensadores, para los cuales se podran usar los metodos de anal isis estatico indicados en el Numeral 3.12.b., respetando su ambito de aplicaci6n en las diferentes partes del equipo. Para la aplicaci6n de estos metodos de analisis, las propiedades dinamicas de los equipos deben ajustarse a los valores experimentales determinados mediante ensayo de vibraci6n forzada. Para los transformadores de potencia. las reactancias inductivas y baterias de condensadores, puede omitirse este ensayo siempre que sea debidamente justificado. La aceptaci6n de estos equipos esta sujeta a un comportamiento adecuado cuando sean ensayados bajo acciones sismicas simuladas en mesa vibrante (numeral 3.2.3). Se entiende por comportamiento adecuado cuando no ocurran daiios en el equipo 0 en sus partes, ni detrimento en sus condiciones de operatividad. Antes y despues del ensayo, el equipo debera ser sometido a la prueba de calibraci6n especificada en el Numeral 3.2.4. 4.2 - Evaluaci6n de Tableros Los tableros y sus anclajes deberan ser diseiiados para soportar las acciones sismicas indicadas en estas especificaciones. En los casos en que estos tableros se apoyen sobre piso falso, el desplazamiento de este no debera sobrepasar los desplazamientos compatibles con la operatividad de los equipos y tableros instalados. Aquellos tableros cuyo buen funcionamiento condicione la operatividad de la Subestaci6n, deberan ser ensayados en mesa vibrante de acuerdo a los procedimientos del Numeral 3.2.3. Su aceptaci6n esta sujeta a que no ocurran daiios ni detrimentos en sus condiciones de operatividad. 4.3 - Programa de Ensayos. EI program a de ensayos debe ajustarse a los metodos y criterios establecidos por EDELCA. EI programa de ensayos debe ser enviado a EDELCA para
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aprobacion con un mes de anticipacion a la fecha del ensayo; dicho programa debera contener la sigulente informacion minima: 4.3.1 - Informacion Tecnica a) b) c) d) Descripcion detallada de las pruebas a realizarse. Condiciones generales bajo las cuales se ejecutaran las pruebas. Magnitud de las cargas estaticas que seran aplicadas sobre el equipo. Representaciones graficas que muestren donde seran aplicadas las fuerzas estaticas. Descripcion de las cargas dinamicas que seran aplicadas indicando las modificaciones correspondientes cuando, por ejemplo, el equipo sea ensayado sin estructura de soporte. Representaciones graficas que muestren la localizacion de los instrumentos de medida de aceleraciones, deformaciones, desplazamientos etc. Informacion sobre los instrumentos de medida que seran utilizados, indicando principios de funcionamiento, escalas, unidades de medida, precision, calibracion etc.
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4.3.2 - Informacion Cronologica. EI Contratista debera enviar junto con la informacion antes indicada, un diagrama cronologico que abarque la totalidad de los ensayos a efectuarse con indicacion de fechas de ejecucion y tiempos de duracion, asi como el lugar de realizacion de los mismos. Los ensayos que realice EI Contratista sin la aprobacion por EDELCA del Programa de Ensayos, seran por cuenta del Contratista y EDELCA podra exigir su repeticion si 10 considera necesario. 4.4 - Informe Tecnico 4.4.1 - General. EI Contratista debera presentar a la aprobacion de EDELCA un informe tecnico que demuestre que cada equipo 0 instalacion tiene un comportamiento adecuado bajo las acciones sismicas aqui especificadas, manteniendo sus condiciones norm ales de operacion EI informe tecnico debe presentarse en forma organizada y coherente.
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4.4.2 Caracteristicas de los Equipos y Materiales. EI informe debera contener por 10 menDs la siguiente informacion: a) b) c) d) e) Geometria y dimensiones generales en pianos de planta y alzado. Pesos de cada una de las parte con indicaciones de su centro de gravedad. Geometria de secciones y juntas. Solicitaciones de diseiio. Calidad garantizada de los materiales: modulos de elasticidad, coeficiente de Poisson, densidad, diagrama de esfuerzodeformacion, esfuerzos admisibles etc.
4.4.3 . Evaluacion Analitica. Referente a la evaluacion analitica el informe debera incluir: a) Una descripcion detallada del modele matematico utilizado hipotesis en las cuales se bas a su escogencia. y de las
b)
Valores de los esfuerzos en condiciones de operacion: peso propio, presion interna, pretension. Descripcion detallada de los metodos de anal isis y metodos numericos empleados para la determinacion de la respuesta del sistema. Cuando se utilicen programas de calculo automatico, estos deberan estar bien documentados. Descripcion detallada de las hipotesis y criterios seguidos en la verificacion de la seguridad y en el diseiio de los miembros y conexiones del sistema. Hojas de calculos ylo computacion utilizadas, las cuales deberan incluir graficos y dibujos. Valores de los esfuerzos y factores de seguridad bajo las hipotesis de cargas especificadas en las Especificaciones Generales ETGSIPEM001 y ETGSIPOC001 0 en las Especificaciones Particulares.
c)
d)
e)
f)
4.4.4 . Evaluacion Experimental. EI informe de la evaluacion experimental debera contener la siguiente infor macion: a) Descripcion del laboratorio en el cual se realizaron los ensayos, su ubi cacion, la fecha y responsable de los ensayos.
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b)
Debe contener una descripcion detallada del equipo ensayado. del procedimiento seguido durante los ensayos. de las tecnicas utilizadas para la interpretacion de los resultados de los ensayos y la firma del responsable de los mismos. Val ores de los esfuerzos y factores de seguridad bajo las hipotesis de cargas especificadas en las Especificaciones Generales ETGS/PEM-001 y ETGS/POC-001 0 en las Especificaciones Particulares.
c)
4.4.5 - Extrapalacion de Resultados de atres Ensayos. Si se utiliza la informacion correspondiente a otros ensayos para extrapolarla, el informe de laboratorio debe incluir ademas de 10 especificado anteriormente, una descripcion detallada de ambos sistemas y de las diferencias entre los mismos, y una justificacion de que las diferencias entre elias no invalidan las conclusiones sobre la seguridad del sistema en consideracion. 5 - OBRAS CIVILES E INSTALACIONES DE LAS SUBESTACIONES 5.1 - General En esta seccion se establecen las especificaciones correspondientes a la verificacion sismica de obras civiles e instalaciones de subestaciones. En la definicion de la accion sismica y de los metodos de analisis y diserio, se seguiran las especificaciones prescritas en la Norma Venezolana para Edificaciones Antisismicas Coven in 1756-98. Estas obras e instalaciones seran clasificadas como pertenecientes al grupo A de dicha norma. Se entiende por obras civiles e instalaciones, las siguientes: edificaciones, muros cortafuegos, celdas blindadas para alta tension, rieles, postes de iluminacion, fundaciones y cualquier otra obra civil 0 mecanica que forme parte de la subestacion, la cual amerite verificacion de tipo sismico a juicio de EDELCA. 5.2 - Especificaciones para las diferentes Obras Civiles e Instalaciones. En la aplicacion de las norm as indicadas anteriormente, se deberan respetar las indicaciones que se dan a continuaci6n: Muros cortafuego y postes de alumbrado: En las normas para Edificaciones Antisismicas. estas obras seran clasificadas como pertenecientes al Grupo A y al Tipo IV. Los modelos matematicos y los metodos de anal isis empleados para determinar la respuesta de la estructura. deben satisfacer los criterios especificados por EDELCA. Celdas blindadas para alta tension y rieles. Se deberan tomar precauciones especiales para el anclaje de las celdas blindadas y rieles a su fundacion.
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Estructuras de acero para torres y porticos. Las acciones sismicas se determinaran de acuerdo con 10 indicado en las Clausulas 2 y 3 de estas Especificaciones.
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ETGSIPEM-001 PROYECTOS ELECTROMECANICOS INDICE Pag N" 1 2 3 ALCANCE1 NORMAS .........................................................................................................................1 ESTUDIOS .........................................................................................................................1 3.1 Estudios Electricos ........................................................................................1 3.2 - Estudio de Resistividad del Suelo ...............................................................2 GENERALIDADES ............................................................................................................2 4.1 Simbolos y Abreviaturas ............................................................................... 2 Nomenclatura .................................................................................................3 4.2 Identificacion de Fases .................................................................................3 4.3 DISPOSICION ....................................................................................................................3 BARRAS 6.1 6.2 6.3 6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.4 6.5 6.5.1 6.5.2 6.6 6.7 Y CONEXIONES DE ALTA TENSiON ..............................................................4 Generalidades ................................................................................................4 Condiciones para el Calculo .........................................................................4 Requisitos Electricos .....................................................................................5 Capacidad de Corriente Permanente ...........................................................5 Capacidad de Corriente de Emergencia ......................................................5 Capacidad de Cortocircuito ..........................................................................5 Requisitos Electrostaticos ............................................................................5 Requisitos Mecanicos ...................................................................................5 Conductores rigidos ......................................................................................5 Conductores Tendidos ..................................................................................6 Requisitos Sismicos ......................................................................................7 Accesorios ......................................................................................................7
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DISTANCIAS A RESPETAR .............................................................................................7 PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS DIRECTAS .........................................................................................................................8 8.1 Cables de Guarda ...........................................................................................8 Mastiles ..........................................................................................................8 8.2 Criterios de Diseno ............., ..........................................................................8 8.3 AISLAMIENTO ..................................................................................................................8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ....................................................................................9 10.1 Malia de Tierra ................................................................................................9 10.2 - Conexiones a Tierra .......................................................................................10
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ETGS/PEM-001 PROYECTOS ELECTROMECANICOS IN DICE Pag N 11 SERVICIOS AUXILIARES .................................................................................................10 11.1 Tensiones de Servicio ...................................................................................10 11.2 Estudio de Cargas ..........................................................................................11 11.3 Distribuci6n de Circuitos en Corriente Alterna .............................................................................................................11 Distribuci6n de Circuitos en Corriente 11.4 Continua ..........................................................................................................12 Circuitos de Control ......................................................................................12 11.4.1 Circuitos de Fuerza ........................................................................................14 11.4.2 Cableado y Protecciones ..............................................................................15 11.5 ALUMBRADO Y TOMAS EXTERIORES ..........................................................................15 12.1 Generalidades ................................................................................................15 12.2 Niveles de lIuminaci6n ..................................................................................16 12.3 Sistemas de Alumbrado ................................................................................17 12.3.1 Subestaciones hasta 245 KV ........................................................................17 12.3.2 Subestaciones de mas de 245 kV .................................................................18 12.4 Tomacorrientes ..............................................................................................18 SISTEMAS DE CONTROL ................................................................................................18 Y CANALIZACIONES .......................................................................................19 Generalidades ................................................................................................19 Canalizaciones ...............................................................................................19 Canales de Cables .........................................................................................19 Conduits ..........................................................................................................19 Bancadas ........................................................................................................20 Cableado .........................................................................................................20 Generalidades ................................................................................................20 Apantallamiento de los Cables .....................................................................21
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14-CABLEADO 14.1 14.2 14.2.1 14.2.2 14.2.3 14.3 14.3.1 14.3.2 15 16 -
OTROS SISTEMAS ...........................................................................................................23 INTEGRIDAD DEL PROYECTO .......................................................................................23
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TECNICAS
GENERALES
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ETGS/PEM-001 PROYECTOS ELECTROMECANICOS
1 -ALCANCE De acuerdo con las presentes especificaciones, con las Especificaciones Particulares y Pianos correspondientes y con la informaci6n de los Fabricantes y Suministradores de equipos y sistemas, EI Proyectista debera elaborar el Proyecto, Calculos, Pianos detallados y Manuales para las Obras Electromecanicas de las subestaciones. La presentaci6n del proyecto se hara de acuerdo con la Especificaci6n General ETGS/EEM-001, Requerimientos Generales.
2-NORMAS Para el Proyecto de las Obras Electromecanicas se deberan respetar y aplicar todas las Normas COVENIN vigentes en cuanto tengan relaci6n con el proyecto, salvo que se especifique de otra forma en estas especificaciones 0 en las Especificaciones Particulares. En especial, aplicaran el C6digo Ehictrico Nacional (CEN), COVENIN 200 Y el C6digo Nacional de Seguridad en Instalaciones de Suministro de Energia Ehictrica y de Comunicaciones, COVENIN 734.
3 - ESTUDIOS EI proyecto de las obras electromecanicas se hara con base en los estudios de la red 0 sistema electrico a la cual estara conectada la subestaci6n; estos estudios son realizados p~r EDELCA y los resultados pertinentes al disefio forman parte de las Especificaciones Particulares y Pianos. Ademas de los estudios basicos del sistema, en el proyecto se deben incluir los estudios detallados propios de la subestaci6n misma, los cuales pueden ser realizados por otros 0 estar incluidos en el proyecto segun se indique en las Especificaciones Particulares de la Obra. 3.1 - Estudios Electricos. Cuando EDELCA asi 10 indique en las Especificaciones Particulares, el proyecto debera incluir los estudios pertinentes de coordinaci6n del aislamiento, inducci6n electrostatica, corona, radio interferencia, ruido audible, etc. en la subestaci6n. En todo caso, en el proyecto se deberan tomar en consideraci6n los estudios realizados por otros 0 los valores indicados en las Especificaciones Particulares. 3.2 - Estudio de Resistividad del Suelo. De acuerdo con las Especificaciones Particulares, el estudio de la resistividad del terreno de la subestaci6n podra ser realizado por el proyectista 0 p~r olros. En todo caso el
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ESPECIFICACIONES SUBESTACIONES
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TECNICAS
GENERALES
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Proyectista debera revisar, seguir las recomendaciones y/o completar los datos pertinentes del estudio de resistividad para el diseiio del sistema de puesta a tierra de la subestacion. EI estudio de resistividad debe hacerse por el metodo de los cuatro electrodos 0 de Wenner, a 10 largo de lineas rectas cubriendo toda el area de la subestacion en forma de una cuadricula; las lineas de medicion deben extenderse 10 mas posible de acuerdo con las caracteristicas del terreno, pero deben incluir toda el area hasta 20 m. fuera del perimetro de la subestacion. Junto con las mediciones de la resistividad deben anotarse las condiciones del terreno, humedad y temperatura. En el calculo de los valores de resistividad para el diseiio se deben usar metod os aprobados, correlacionando en 10 posible los resultados del estudio de resistividad con los estudios geologicos y otros datos de la zona. EI modelo del suelo y las eventuales capas debera determinarse de acuerdo con los calculos. Para el estudio de resistividad del terreno regira la Norma ANSIIIEEE Std 81-1983, IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground Impedance, and Earth Surface Potentials of a Ground System - Part I: Normal Measurements.
4 - GENERALIDADES 4.1 - Simbolos y Abreviaturas. Para el proyecto electromecanico deberan usarse los simbolos normalizados por la Comision Electrotecnica Internacional (CEI) 0 por la American National Standards Institute (ANSI). Cuando se trate de pianos internos de los equipos, se aceptara la simbologia estandar del fabricante, siempre que la misma este clara mente identificada en todos los pianos. Para los simbolos y abreviaciones utilizadas en los pianos, debera usarse en 10 posible las de los Pianos de Licitacion 0 en su defecto simbolos y abreviaturas estandar. Las abreviaturas deben ser claras, indicativas del nombre que representan y evitar ambiguedades 0 confusiones. La simbologia y abreviaturas deberan, bien sea estar indicadas en cada plano donde se usan 0 bien estar definidas en pianos especificos de simbolos y abreviaturas comunes a todo el proyecto; en este ultimo caso deben incluir todos los simbolos de los pianos intern os de los equipos. 4.2 - Nomenclatura La nomenclatura de las celdas y equipos principales de alta tension sera la indicada en los Pianos de Licitacion. La nomenclatura de los equipos y sistemas deberan, siempre que sea posible, corresponder a la de las celdas. En todo caso, para la nomenclatura se deben seguir las disposiciones de la Oficina de 0Jieracion de Sistemas Interconectados (OPSIS). EI proyecto debe preyer las placas y avis os para seiializar de manera clara la nomenclatura adoptada para todos los equipos de la subestacion, tanto en los equipos mismos como en los tableros de control y auxiliares.
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4.3 - Identificacion de Fases
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TECNICAS
GENERALES
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Las fases en el sistema ehktrico deben quedar identificadas en todas las eta pas del proyecto segim la nomenclatura de A, B y C. La identificacion de las fases en las barras y conexiones de Alta Tension seguinin las indicaciones de los Pianos de Licitacion, pero el proyectista debe verificar la secuencia e identificacion de fases de todas las conexiones de las salidas y de la subestacion misma. Se debera tambien identificar claramente las fases y su secuencia en los sistemas de baja tension, auxiliares y particularmente en los transformadores del sistema.
5 - DISPOSICION La dis posicion general de los equipos, estructuras y edificaciones de la subestacion debe seguir los lineamientos que se dan en las Especificaciones Particulares y Pianos. EI proyectista debe determinar en detalle la dis posicion de todos los equipos, teniendo en cuenta las caracteristicas de los mismos, los requerimientos de sus conexiones, el tipo de soportes y las demas condiciones del terreno y de los sistemas del patio, asi como una distribucion racional que permita la inmediata identificacion del esquema electrico y la mayor claridad y visibilidad de todo el patio para la operacion de la subestacion. La dis posicion y reparticion de las obras conexas de la subestacion, canales de cables, pistas, etc., debe hacerse tomando en cuenta la disposicion detallada de los equipos, para su conexion electrica y para la facilidad de maniobra y de mantenimiento. Debera darse particular atencion a la seguridad de operacion y del personal, por 10 que el proyectista debera poner especial cuidado en los aspectos de: dis posicion de los equipos; uso de elementos tales como plataformas de operacion; delimitacion de las zonas para el mantenimiento; etc. Los pianos de dis posicion deben ser completos, incluyendo todos los equipos, estructuras, edificaciones y auxiliares, suficientemente dimensionados y acotados, representando las dimensiones reales de los distintos elementos, tanto en la planta como en las elevaciones y cortes. Todos los pianos debran ser dibujados utilizando una escala apropiada.
6 - BARRAS Y CONEXIONES DE ALTA TENSION
6.1 - Generalidades
Las barras y conexiones en alta tension del patio de la subestacion seran segim se muestra en las Especificaciones Particulares y Pianos. EI proyectista debera revisar estos lineamientos a fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos del diseiio aqui estipulados y los requerimientos derivados de los equipos y la disposicion definitiva de la subestacion.
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Aun cuando en principio se prefiera el uso de conexiones tendidas, el diseiio definitiv~ podra considerar conexiones tendidas 0 soportadas, en cable, 0 bien tubos conductores para conexiones soportadas rigidas. Las barras y conexi ones deberan ser de aluminio 0 aleacion de aluminio, segun se indique en las Especificaciones Particulares, de acuerdo con las normas siguientes:
Conductores de aluminio y aleacion de aluminio, tipo ACAR, segun la Norma ASTM 8524 (ACAR EC/6201). Conductores de aluminio, tipo AAC, fabricados segun la Norma ASTM 8231. Tubos de aleacion de aluminio, de tamaiios normalizados, cumpliendo con la Norma ASTM 8-317 "Specification for Extruded Aluminum-Alloy 8ars, Rods, Pipe and Structural Shapes for Electrical Purposes (8us Conductors)". 6.2 - Condiciones para el Calculo Salvo que se indique 10 contra rio en las Especificaciones Particulares, las condiciones ambientales para el diseiio de las barras y conexiones de alta tension seran las indicadas en la Especificacion Tecnica General ETGS/EEM-001. La temperatura ambiente maxima para el diseiio sera de 40C. Para el caiculo de los aumentos de temperatura del conductor se adoptara una velocidad del viento de 0,6 metros p~r segundo y una radiacion solar de 1100 W/m'. Para el calculo en condiciones de cortocircuito, se usara la magnitud de corriente y duracion indicada en las Especificaciones Particulares, 0 en su defecto, la capacidad nominal de interrupcion de los interruptores de la sUbestacion con un tiempo de 0,5 seg. Para el calculo de las barras y conexiones se aplicaran particularmente las Normas CEI y ANSI. 6.3 - Requisitos Electricos 6.3.1 - Capacidad de Corriente Permanente Los conductores deberan ser capaces de soportar la corriente nominal indicada en las Especificaciones Particulares en forma permanente, sin exceder un aumento de temperatura de 45C. respecto a la temperatura ambiente maxima (40C). 6.3.2 - Capacidad de Corriente de Emergencia. Los conductores deberan ser capaces de soportar la corriente de emergencia indicada en las Especificaciones Particulares sin exceder un aumento de temperatura de 75C. respecto a la temperatura ambiente maxima (40C) durante 1.000 horas sin perder mas del 10% de la resistencia inicial. 6.3.3 - Capacidad de Cortocircuito Los conductores deberan ser capaces de soportar las corrientes de cortocircuito con la magnitud y duracion indicadas sin sobrepasar una temperatura de 200C partiendo de la
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temperatura inicial que corresponde a la capacidad de corriente permanente. EI diseiio debe igualmente garantizar que bajo estas condiciones se respeten las distancias minimas de aislamiento. 6.4 - Requisitos Electrostaticos En las subestaciones de tensiones superiores a 230 kV, se deberan evaluar los efectos electrostaticos para mantener sus valores dentro de 10 indicado en las Especificaciones Particulares 0 Normas pertinentes y consonos con los establecidos para los diferentes equipos de la sUbestacion. Los efectos a considerar son: Niveles dEl induccion electrostatica Niveles de ruido audible Niveles de radio interferencia Niveles de interferencia de television Corona visible 6.5 - Requisitos Mecanicos. 6.5.1 - Conductores riqidos. Para el caso de barras y conexiones soportadas con tubos conductores rigidos, debe ran determinarse las longitudes de los vanos y tipos de soportes a fin de verificar los siguientes requisitos de caracter mecanico, tanto sobre los conductores mismos como sobre los apoyos: Para las condiciones de maxima diferencia de temperaturas de operacion, se deben disponer las juntas de dilatacion adecuadas en los soportes para tomar en cuenta las diferencias de longitud correspondientes. La maxima flecha en un vane bajo las condiciones mas desfavorables, independientemente de los esfuerzos en las fibras por flexion, no debera ser mayor de 1/150 del vano. Bajo las condiciones mas desfavorables de cargas estaticas, incluyendo el cortocircuito, el esfuerzo de la fibra mas cargada debe tener un factor de seguridad de 1,5 respecto a la fluencia del material del tubo, independientemente de la flecha resultante. La disposicion de las barras debe ser tal que se eviten condiciones de resonancia. Se deberan verificar las condiciones dinamicas bajo regimen de cortocircuito para el conjunto de las conexiones rigidas, de acuerdo con CEI Publicacion 865. En los calculos se deben considerar las cargas propias de los conductores, las cargas debidas a la accion del viento, las cargas de cortocircuito y las cargas extern as de conexiones, de acuerdo con los valores dados en las Especificaciones Particulares y la disposicion definitiva adoptada en el proyecto.
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6.5.2 - Conductores Tendidos Para el caso de los conductores tendidos, se deberan verificar las condiciones extremas de operacion a fin de verificar que se curnplan las distancias a respetar del numeral 7 de estas especificaciones, tanto para condiciones estaticas como dinamicas de acuerdo con CEI Publicacion 865, y que la maxima tension sobre el conductor no supere los valores de trabajo admisibles. En el calculo deben considerarse las cargas propias de los conductores y de las conexiones y accesorios, asi como los efectos de temperatura, viento y cortocircuito estatico y dinamico. Como minimo, deben considerarse las siguientes hipotesis de trabajo: Hipotesis A: con los pesos propios l' de las conexiones, viento perpendicular de 55 kg/m' y la temperatura ambiente media (28C), la tension maxima del conductor debe ser menor del 50% de la tension de ruptura. Hipotesis B: con los pesos propios l' de las conexiones, viento perpendicular de 55 kg/m', la temperatura ambiente media y el cortocircuito definido en las Especificaciones Particulares, la tension maxima del conductor debe ser men or del 70% de la de ruptura y deben mantenerse las distancias minimas entre conductores y a masa, tanto verticales como horizon tales. Hipotesis C: con los pesos propios y de las conexiones, sin viento ni cortocircuito, con la temperatura correspondiente a la d.! corriente permanente (85C), la tension maxima del conductor debe ser menor del 20% de la de ruptura y la flecha maxima la indicada en las Especificaciones Particulares, 0 en su defecto, menor del 3% del vano para vanos menores de 20 m., del 4% del vano para vanos entre 20 m y 80 m y de 5% del vano para vanos mayores de 80 m. Hipotesis D: con los pesos propios y de las conexiones, sin viento y con la temperatura final luego de un cortocircuito, se deben mantener las distancias de seguridad verticales indicadas en el numeral 7 de estas especificaciones. 6.6 - Requisitos Sismicos. En el diseiio de las barras y conexiones, particularmente en las barras soportadas, deben tomarse en cuenta los requisitos sismicos de la Especificacion General ETGS/PAS-001. 6.7 - Accesorios En el diseiio de las barras y conexiones se deben incluir todos los aisladores, conectores, amortiguadores, dispositivos anticorona, separadores, etc., requeridos segun el proyecto detallado y de acuerdo con las Especifica,:iones Generales ETGS/EEM-170, 171 Y 172. En particular, deben calcularse los separa.dores y la distancia entre los mismos en caso de barras y conexiones con conductores en haz para los esfuerzos correspondientes, teniendo en cuenta que no debe haber menos de tres separadores en cualquier vano, cuello muerto 0 bajante, y que en cada derivacion debe instalarse un con ector separador. Para el caso de tubos conductores entre .!quipos para tensiones de 36 kV 0 mas, los tubos vend ran equipados en sus extremos d.! un conector rigido y otro flexible, 0 de dos
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conectores f1exibles segun el caso. En todo caso deberan someterse a la aprobacion de EDELCA los calculos y tipos de conectores a utilizar. En los casos de barras tubulares soportadas, la cantidad de conectores flexibles a utilizar se calculara en base al tipo de barra, distancia entre apoyos y a la tolerancia maxima a la dilatacion de las barras que dictan las nOlrmas que rigen la materia. En todo caso deberan someterse a la aprobacion de EDELCA 105 calculos y tipos de conectores a utilizar.
7 - DISTANCIAS A RESPETAR Para el proyecto de la subestacion, particularmente en 10 que se refiere a la disposicion de equipos, barras y conexiones, se deberan mantener las distancias de separacion eh~ctricas que se indican en el Plano Comun LOO-Ei01 027, Distancias a Respetar, a menos que se indique 10 contrario en las EspecificacionE!S Particulares y Pianos de Licitacion.
8 - PROTECCION CONTRA DESCARGAS ATMOSFERICAS DIRECTAS La proteccion de las instalaciones contra impactos directos de descargas atmosfericas se hani mediante un sistema de cables de guarda y/o mastiles conectados a tierra, siguiendo los lineamientos de las Especificaciones Particulares y Pianos, cuyo diseiio debe cumplir con las siguientes estipulaciones. 8.1 - Cables de Guarda Los cables de guarda, de las caracteristicas mostradas en las Especificaciones Particulares y Pianos deberan proyectars e para las condiciones ambientales indicadas en el numeral 6 de estas especificaciones y coordinados en su diseiio mecanico con los conductores de barras y conexiones de alta tension. 8.2 - Mastiles Los mastiles colocados sobre las estructuras de la subestacion seran proyectados para complementar en caso necesario la proteccion cuando no sea factible hacerlo con los cables de guarda, 0 en puntos aislados es pecificos. 8.3 - Criterios de Diseiio Para el diseiio del sistema de proteccion ,contra descargas directas, se utilizara el nivel isoceraunico (dias de tormenta por aiio) de 60 salvo que se indique de otra forma en las Especificaciones Particulares. EI nivel de proteccion debe ser tal que ninguna descarga de intensidad suficiente para causar un arco entre un conductor y tierrel pueda lIegar al conductor. EI proyecto debe incluir los calculos, uti Iizando un metodo de modelo electrogeometrico aprobado, para mostrar que, con la proteccion diseiiada, la probabilidad de que una descarga atmosferica de cualquier intensldad pueda lIegar hasta un conductor ("shielding failure") sea men or de una descarga por cien aiios para la subestacion.
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9 AISLAMIENTO
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Los criterios para el nivel de aislamiento, numero y caracteristicas de los aisladores y caracteristicas de los equipos y sus protecciones (pararrayos), se dan en las especificaciones Tecnicas Generales de Equipos y en las Especificaciones Particulares y Pianos de la subestacion. De acuerdo con los estudios del sistema y las sobretensiones de alii obtenidas, con las caracteristicas definitivas del proyecto mismo de la subestacion y las caracteristicas de los fabricantes de los equipos, el proyectista debe revisar 0 completar las caracteristicas del aislamiento, tales como numero de aisladores en las cadenas de suspension y de amarre, caracter;sticas de los aisladores de soporte y distancias de aislamiento teniendo en cuenta los valores a respetar segun el numeral 7; as; mismo se debe revisar la coordinacion del aislamiento de la subestacion con la informacion anterior, segun la norma de la CEI N" 71, Coordinacion de Aislamiento y la N" 71A, Suplemento a la Publicacion N" 71 Recomendaciones para la Coordinacion de Aislamiento.
10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA EI sistema de puesta a tierra de la subestacion debe disefiarse de manera de asegurar las maximas condiciones de seguridad para el personal y equipos de la sUbestacion y de las zonas vecinas. Para el proyecto deberan tenerse en cuenta los siguientes elementos: Valores de resistividad del terreno, resultados de los estudios de resistividad del suelo indicados en el numeral 3.2 de estas especificaciones. Los valores de la corriente de cortocircuito y su duracion, indicados en los estudios del sistema y en las Especificaciones Particulares y Pianos. La dis posicion definitiva de los equipos y estructuras de la sUbestacion realizados segun el proyecto. Los lineamientos generales sobre la malla de tierra asi como los detalles de puesta a tierra dados en las Especificaciones Particulares y Pianos. 10.1 Malia de Tierra La malla de tierra debera consistir en una malla reticular rectangular de conductores de cobre, complementada con las barras de tierra necesarias para garantizar la resistencia de puesta a tierra indicada en las Especificaciones Particulares 0 en su defecto la resistencia de 1 ohmio, por una parte, y de limitar las tensiones de paso y de contacto dentro y en el perimetro exterior de la cerca a valores tolerables, por la otra. La malla debera estar enterrada a una profundidad de 0,5 metros y los conductores estar disefiados para la corriente de cortocircuito y su duracion. La mafia de tierra del sistema debera reforzarse en las areas donde se instalen transformadores de potencia y reactores, transformadores de potencial, transformadores de corriente, acopladores capacitivos y porticos de amarre con cable de guarda.
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EI calculo y diseiio de la malla de tierra debe hacerse siguiendo los criterios de la Norma 80-1986 de la ANSI/IEEE, "Guide for Safety in AC Substation Grounding". 10.2 - Conexi ones a Tierra EI proyecto incluira el diseiio de las conexiones de los equipos, estructuras, cables de guarda y mastiles a la malla de tierra, para 10 cual se debera diseiiar el conjunto de tal forma que la malla se pueda construir de una vez con las derivaciones de dichas conexiones.
11 - SERVICIOS AUXILIARES Los sistemas de servicios auxiliares en corriente alterna y corriente continua de las subestaciones deberan proyectarse para el maximo de confiabilidad, seguridad y flexibilidad, dentro del esquema general que se muestra en las Especificaciones Particulares y Pianos. EI proyectista debe revisar y completar el esquema de las Especificaciones Particulares con los calculos y pianos detallados, realizar el estudio completo de las cargas y dimensionar en forma definitiva los diferentes equipos, diseiiar el cableado y protecciones e incluir todos los requisitos de los fabricantes de los equipos. Los tableros debe ran proyectarse considerando un 30% de reserva en interruptores termomagnE,ticos, en capacidad de las borneras, en terminales de barras, en capacidad de las canaletas de cables, en abrazaderas de soportes de cables, en prensaestopas, etc. 11.1 - Tensiones de Servicio Salvo que se indique 10 contrario en las Especificaciones Particulares, los Servicios Auxiliares estaran alimentados desde fuentes primarias en 13,8 kV, 20 kV 0 34,5 kV nominales provenientes de los terciarios de los transformadores, desde los sistemas a tension de distribucion propios de la sUbestacion 0 adyacentes a la misma. Las tensiones previstas para los sistemas de servicios auxiliares son: Corriente Alterna 440Y - 254V. para alimentacion de eventuales compresores, talleres, aire acondicionado, motobombas y ventiladores para eventual refrigeracion de transformadores de potencia, reactancias, rectificadores, etc. Corriente Alterna 208Y - 120V. para alimentacion de los sistemas de alumbrado y tomas, control, seiializacion, resistencias de calefaccion, etc. Corriente Continua 125 V. para alimentacion del alumbrado de emergencia, tableros de control y seiializacion, motores de seccionadores, etc. Corriente Continua 48 V. para la alimentacion de los servicios de comunicacion, alta frecuencia, etc. 11.2 - Estudio de Cargas EI proyecto debeni incluir un estudio detallado de todas las cargas actuales y de ampliaciones futuras previstas mas las reservas normales, tomando en consideracion los ETGS/PEM - 001 REV/O ENE/1991 PAG 9 DE 23
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factores de utilizacion individuales y los facto res de simultaneidad de grupos de cargas de acuerdo con la Norma COVENIN 200. Para los circuitos de corriente alterna, se consideran cargas esenciales, que deben poder ser alimentadas por la planta Diesel de la subestacion, y cargas no esenciales, que son alimentadas exclusivamente de las fuentes primarias normales de la subestacion y consisten en las tomas de fuerza del patio exterior y la calefaccion, iluminacion y tomas interiores de los armarios y tableros del patio y de las edificaciones. A su vez, para la estimacion de cargas de tableros, las cargas no esenciales se alimentanin exclusivamente de los tableros de servicios no esenciales;las cargas esenciales de equipos y circuitos de alta frecuencia y control se alimentaran exclusivamente de los tableros de servicios esenciales; las restantes cargas esenciales se conectaran a ambos tableros. La determinacion de cuales seran las cargas esenciales y las no esenciales en cada caso se indica en las Especificaciones Particulares y Pianos. EI estudio de cargas debera permitir el calculo y diseno de las capacidades de transformadores de auxiliares, fuentes de emergencia, baterias y cargadores, etc, tableros y circuitos alimentadores y ramales.
11.3 - Distribucion de Circuitos en Corriente Alterna

La distribucion del suministro de auxiliares de corriente alterna se hara mediante los centros de distribucion, que deberan ser de dos tipos: Centros de distribucion de cargas no esenciales, que estaran alimentados por las fuentes primarias internas (Centro de Distribucion "A") 0 por las fuentes primarias externas (Centro de Distribucion "8"). Centros de distribucion de cargas esenciales, alimentados preferiblemente de las fuentes externas en condiciones normales, y ademas por la planta Diesel de Emergencia, cuando esta ultima esta prevista (Centro de Distribucion "E"). La distribucion de los circuitos de corriente altern a debe hacerse de forma tal que las cargas queden alimentadas de acuerdo con su clasificacion en cargas esenciales y cargas no esenciales. A tal efecto, los tableros 0 circuitos para cargas no esenciales deberan estar alimentados desde los centros de distribucion de cargas no esenciales ("A", "8" 0 ambos); los tableros 0 circuitos para alimentacion de las cargas esenciales deberan quedar alimentados tanto de los centros de distribucion de cargas no esenciales ("A" 0 "8" 0 ambos), para condiciones normales, como del centro de distribucion "E" de cargas esenciales, mediante interruptores de transferencia automatica. EI esquema de distribucion de los servicios auxiliares de corriente altern a de cada subestacion sera de acuerdo a 10 indicado en las Especificaciones Particulares y Pianos.
11.4 - Distribucion de Circuitos en Corriente Continua

De acuerdo a 10 que se indique en las Especificaciones Particulares y Pianos, los circuitos de corriente continua estaritn conectados a tableros alimentados desde las baterfas de la subestacion, las cuales seran dobies, cada una alimentada por dos rectificadores; a su vez, un grupo de rectificadores estara conectado a los auxiliares C.a. no esenciales y el otro a los auxiliares c.a. esenciales, previendo los interruptores de transferencia manuales necesarios. ETGSIPEM - 001
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11.4.1 - Circuitos de Control Para el proyecto deben considerarse el numero de circuitos resultante de la aplicacion de los siguientes criterios, a menos que se indique de otra forma en las Especificaciones Particulares 0 Pianos. a) Equipos de Maniobra. Para la operacion remota (mando y proteccion) de los equipos de maniobra, interruptores, seccionadores, etc, debe.ran preverse: Un (1) circuito asociado a la bobina N" 1 de cad a interruptor, para disparo por proteccion principal, "breaker-failure", diferencial de barras, disparo transferido, etc. Un (1) circuito asociado a la bobina N' 2 de cada interrupt~r, para disparo por proteccion secundaria, "breaker-failure", diferencial de barras, disparo transferido, etc. Este circuito debe ser tornado de un tablero distinto al del circuito anterior asociado a la bobinas N' 1. Un (1) circuito para el mando remoto, manual 0 automatico, de cada interrupt~r y seccionadores asociados. Este mando debe actuar sobre las bobinas N' 1 Y N" 2 de cada interruptor. Para la operacion local, mando manual local de los interruptores y seccionadores asociados, se debera preyer: - Un (1) circuito en anillo por cada dos (2) bahias en subestaciones con esquema de doble interrupt~r 0 interruptor y medio, 0 por cad a cuatro (4) bahias en subestaciones con esquema de un interrupt~r. A este efecto, se entiende por bahia el grupo de celdas de equipos de maniobra entre los juegos de barras. En este anillo se deben incluir los equipos de maniobra de los reactores, compensadores, transformadores, lineas, etc. de la misma tension conectados a las bahias en cuestion. EI anillo de operaclon local alimentara secuencialmente los armarios de reagrupamiento asociados a las bahias y estara provisto de cuchillas 0 enlaces removibles a la entrada y salida de cada armario. De cada armario se derivaran los ramales para operacion local de interruptores, seccionadores, circuitos de enclavamiento, etc., cada uno de los cuales estara protegido por fusibles 0 interruptores termomagneticos. b) Proteccion. Para la alimentacion de los sistemas deproteccion de cada uno de los elementos que se enumeran a continuacion, se deben" preyer el numero de circuitos resultantes del criterio indicado. Salidas de Lineas: Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion principal.
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Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion de respaldo. Un (1) circuito para la alimentacion del tablero de disparo transferido directo. Un (1) circuito para el equipo de onda portadora, microondas, VHF de la proteccion prinCipal. Un (1) circuito para el equipo de onda portadora, microondas, VHF de la proteccion de respaldo. Reactores. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion principal. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion de respaldo. Compensadores Estaticos. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion principal. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion de respaldo. Transformadores. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion principal. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion de respaldo. Juegos de Barras. Un (1) circuito para la alimentacion de la proteccion diferencial de cad a juego de barras. "Breaker-Failure" . Un (1) circuito para la alimentacion del equipo de "Breaker-failure".
0
Fibra Optica
Fibra Optica
c)
Control, Seiializacion y Medicion. Un (1) circuito para el control e indicacion asociado a cada transformador. Un (1) circuito para cad a modulo de registro del equipo supervisor. Los siguientes circuitos se refieren a cada uno de los conjuntos indicados, que inciuyen todos los equipos en un mismo nivel de tension; los circuitos deberan repetirse por cada uno de los niveles de alta tension existentes en la sUbestacion: alarmas generales (servicios Un (1) circuito para cada conjunto otras) sefializadas en los paneles de alarmas generales. Un (1) circuito para cada conjunto de alarmas en los tableros de Un (1) circuito para cada conjunto de indicacion en los mimicos.
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de
auxiliares y
control.
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Un (1) circuito para los equipos de sincronizacion. Un (1) circuito para cada conjunto de equipos asociados al control horario. Un (1) circuito para cada conjunto de transductores. Un (1) circuito para cada conjunto de registradores.
11.4.2 - Circuitos de Fuerza

Los circuitos de fuerza en corriente continua para la alimentacion de cargas de alumbrado y tomas, motores de seccionadores, equipos de alta frecuencia, etc., deberan repartirse de acuerdo con los siguientes criterios: a) En las casas de mando y casas de reil\s, se deberan preyer: Un (1) circuito para cada uno de los tableros de iluminacion de tomacorrientes. Un (1) circuito para los equipos de control automatico (Sistema de luz normal-Iuz de emergencia). Dos (2) circuitos para el alumbrado interior de los tableros y dentro de la casa. emergencia y
transferencia
gabinetes
Dos (2) circuitos para la alimentacion de los equipos de alta frecuencia en la casa. b) En cada una de las eventuales casas de compresores: c) Dos (2) circuitos para la alimentacion del alumbrado de emergencia y control.
En las casas de servicios auxiliares: Dos (2) circuitos para la alimentacion de la sala de los servicios alumbrado y control. Dos (2) circuitos para la alimentacion de la sala del Diesel,
auxiliares,
alumbrado y control.
d)
En el patio exterior, para la alimentacion de los motores de los seccionadores: Un (1) circuito en anillo por cada dos (2) bahias en subestaciones con esquema de doble interruptor 0 interruptor y medio, 0 por cada cuatro (4) bahias en subestaciones con esquema de un interruptor. En este anillo se deben incluir los seccionadores de los reactores, compensadores, transformadores, lineas, etc. de la misma tension conectados a las bahias en cuestion.
EI anillo de alimentacion de los motores d&los seccionadores alimentara secuencialmente los armarios de reagrupamiento asociados a las bahias y estara provisto de cuchillas 0 enlaces removibles a la entrada y salida de cada armario. De cada armario se derivaran los ramales para los motores de los seccionadores, cargas de alumbrado y tomacorrientes del propio armario de reagrupamiento y de los armarios de interruptores y seccionadores
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asociados, eventuales cargas de fuerza de los interruptores, etc., cada uno de los cuales estara protegido por fusibles 0 interruptores termomagneticos. 11.5 - Cableado y Protecciones EI proyecto de los servicios auxiliares debe contemplar todas las canalizaciones, cableado, protecciones y conexi ones de los circuitos en corriente alterna y corriente continua, tanto para fuerza como para control, siguiendo el esquema de las Especificaciones Particulares y Pianos y las Normas COVENIN 200.
12 - ALUMBRADO Y TOMAS EXTERIORES
12.1 - Generalidades
EI sistema de alumbrado y tomas exteriores de la sUbestacion debe proyectarse siguiendo los lineamientos de las Especificaciones Particulares y Pianos, y debe contemplar todas las areas de la subestacion, incluyendo pistas, carreteras de acceso, estacionamientos, areas de equipos, porticos y estructuras, areas descubiertas y zonas adyacentes a la cerca de proteccion perimetral. EI proyecto debe ser completo e incluir los calculos y especificaciones necesarias que definen el sistema, como: a) Descripcion del proyecto y de los equipos y materiales previstos, reflectores, luminarias, postes, tomas, cableado, protecciones, tableros, etc. Calculos luminicos en funcion de la distribucion de postes, alturas de montaje, curvas, orientacion e inclinacion de luminarias y demas caracteristicas tecnicas. Calculos electricos para la definicion de los circuitos de alimentacion, tableros, controles, proteccion, cableado, etc. Pianos con la definicion de la ubicacion de los postes, la orientacion e inclinacion de reflectores, alturas de montaje, y los niveles de iluminacion a ser obtenidos en las diferentes areas (curvas isolux).
b)
c)
d)
En el proyecto se deben incluir las condiciones de alumbrado normal y alumbrado de emergencia. Los equipos y partes metalicas del sistema de alumbrado y tomas deben ser propiamente aterrados mediante su conexion a la malla de tierra de la subestacion por conductores de cobre de calibre adecuado. No se conectaran a la malla de tierra los equipos fuera del perimetro de la subestacion y alejados de ella, tal como se indica en las Especificaciones Particulares.
12.2 - Niveles de lIuminacion

Los niveles de iluminacion promedio minimo a ser obtenidos en las diferentes areas del patio exterior, independientemente de la tension de la subestacion, son los siguientes: TlPODEAREA
NNEL DE ILUMINACION PROMEDIO (Valores reales) Emed (Lux)
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Area de equipos tales como interruptores, seccionadores, transfonnadores de medicion, pararrayos y otros equipos de alta tension Zona de p6rticos de salida de lineas y otras estructuras Zonas libres 0 de expansion Mura Area de la puerta de acceso Area adyacente a la cerca perimetral Vialidad intema y extema del patio
50
25
20 100
25 25
Estos valores deben ser interpretados como valores reales medidos despues de 100 horas de servicio del sistema de alumbrado 0 cuando se considere que se han estabilizado las intensidades de los bombillos utilizados. Asi mismo, en condiciones normales se debera lograr una buena uniformidad en todas las areas, excepto en las zonas perimetrales donde se pod ran aceptar variaciones de acuerdo con las limitaciones que resulten. Los indices aceptables de uniformidad definidos como relaciones entre los valores de iluminacion promedio (Emed), maximo (Emax) y minimo (Emin) son los siguientes: Relacion Emed/Emin Relacion Emax/Emin no mayor de 2 no mayor de 4
En condiciones de emergencia, se debera mantener una iluminacion promedio en el patio exterior no inferior a 20 lux en las zonas de equipos ni inferior a 10 lux en el resto de la subestacion.
12.3 - Sistemas de Alumbrado

EI alumbrado de los patios de 245 kV sera diferente al de los patios de 420 y 800 kV a menos que EDELCA defina 10 contrario en las Especificaciones Particulares. De tenerse patios de diferentes tensiones en una misma subestacion, el alumbrado sera del tipo especificado para el patio de mayor voltaje de la subestacion.
12.3.1 - Subestaciones hasta 245 KV

EI alumbrado normal del patio de estas subestaciones sera del tipo convencional, combinando el alumbrado de las areas de equipos realizado con liimparas de vapor de mercurio de 400 W en reflectores apropiados debidamente orientados, ubicados sobre las estructuras 0 porticos adyacentes a una altura de montaje de 10 m, con el alumbrado de la vialidad interior y de acceso realizado con /amparas de vapor de mercuric de 250 W en luminarias sobre postes con brazos 0 sobre estructuras adyacentes a una altura de 8 m, a men os que se indique de otra manera en las Especificaciones Particulares. Para el alumbrado de emergencia, en caso de no disponer la subestacion de planta Diesel de emergencia, el alumbrado se realizarii mediante reflectores con bombillos incandescentes de 300 W fijados a una altura de 3 m sobre las estructuras 0 postes,
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alimentados del sistema de servlclos auxiliares en corriente continua en 125 V de la subestacion. En caso de que la subestacion disponga de planta Diesel de emergencia, el alumbrado de emergencia se hara dejando la mitad del sistema de alumbrado normal conectado a la planta de emergencia y previendo ademas un sistema de alumbrado de seguridad con lamparas incandescentes. Cad a luminaria 0 reflector debera ir protegido de una forma apropiada, bien sea con fusibles 0 con interruptores individuales debidamente ubicados. EI control del alumbrado tanto normal como de emergencia se realizara en forma automatica mediante celulas fotoelectricas; y manualmente mediante conmutadores previstos para este fin. Los controles estaran ubicados en la cas a de mando 0 casa de reles segun se indique en las Especificaciones Particulares. 12.3.2 Subestaciones de mas de 245 kV En estas subestaciones, el alumbrado normal se realizara mediante baterias de reflectores con lamparas de vapor de sodio de alta presion de 1000 W, 254 Vca, montadas sobre mastiles de 20 a 25 m de altura, en numero, separacion y orientacion segun el resultado de los calculos y 10 indicado en las Especificaciones Particulares. Este alumbrado sera completado donde se requiera para pistas interiores y de acceso con luminarias de vapor de sodio de alta presion de 250 W en postes metalicos con brazo a una altura de 8 m. EI alumbrado de emergencia se realizara permitiendo la conexion de la mitad de los reflectores instalados de acuerdo con el proyecto definitiv~ a la planta Diesel de emergencia de la subestacion. Adicionalmente, debera preverse un alumbrado de seguridad con luminarias incandescentes repartidas a fin de permitir desplazarse por el patio mientras enciende el alumbrado de vapor de sodio alta presion luego de una falla. EI control del alumbrado tanto normal como de emergencia se hara en forma automatica mediante celulas fotoelectricas; y en forma manual mediante conmutadores previstos para este fin. Los controles, transferencias, etc., estaran ella casa de mando 0 de reles segun se indique en las Especificaciones Particulares. 12.4 Tomacorrientes En el patio de la subestacion se instalaran tomacorrientes monofasicos de 120 V Y 15 A Y tomacorrientes trifasicos de 120/208 V Y 63 A distribuidos en forma tal que puedan conectarse comodamente lam paras portatiles, herramientas y aparatos de prueba con un cable de 10m de longitud. Ademas, se preveran tomas especiales trifasicas de 254/440 V Y tomas en corriente continua en 125 Vcc en sitios convenientes 0 segun se indique en las Especificaciones Particulares y Pianos.
13 SISTEMAS DE CONTROL EI proyecto del sistema de control debera incluir todos los sistemas correspondientes de la subestacion, proteccion, medici on, mando, sefializacion y alarmas, sincronizacion y enciavamientos, de acuerdo con las Especificaciones Generales ETGS/EEM 200, 210, 220 Y 230 Y con las Especificaciones Particulares y Pianos. EI diseiio debe ser completo y comprendera todos los pianos funcionales, esquematicos, de detalle, etc. y los calculos
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correspondientes para todo el conjunto de la subestacion, separado por tramos, celdas, etc., de acuerdo con la Especificacion General ETGS/EEM-001. EI proyecto debe permitir la comprension del sistema para su construccion, operacion y mantenimiento y mostrar las interconexiones con sistemas asociados de telecomunicacion, control automatico por computadoras, etc.
14 - CABLEADO Y CANALIZACIONES 14.1 - Generalidades EI proyecto electrico de la subestacion debe incluir todo el cableado de potencia, control y senales de la subestacion, tanto el cableado interior como el exterior y sus respectivas canalizaciones. Todo el sistema de cableado y canalizaciones debe cumplir con la Norma COVENIN 200 en tanto aplique. 14.2 - Canalizaciones 14.2.1 - Canales de Cables EI diseno de los canales de cables en el patio exterior debe seguir 10 indicado en las Especificaciones Particulares y Pianos en cuanto al trazado general, dimensiones y detalies de construccion. EI proyecto debe verificar los trazados para asegurar la alimentacion de todos los equipos, manteniendo una disposicion clara consistente con el esquema electrico en alta tension de la sUbestacion. Las dimensiones de los canales deberan permitir la ordenada y clara disposicion e identificacion de los cables para el futuro mantenimiento, conservando la separacion debida entre cables de potencia y cables de senales, y con el suficiente espacio libre para el acomodo de las ampliaciones futuras previstas mas las reservas especificadas. Para los circuitos de alumbrado y tomacorriente, se prevee uso de los canales previstos en la subestacion siempre y cuando dichos circuitos se dispongan en bandejas independientes. EI proyecto debe incluir las secciones longitudinales que muestren las pendientes y drenajes, as! como las secciones trasversales en cada cambio de seccion, interconexion 0 derivacion de otros canales mostrando la dis posicion de los cables en las bandejas. Especial cuidado y detalie debe mostrarse en la entrada de los canales a las edificaciones y la reparticion de los cables en el area. 14.2.2 - Conduits EI tamano de los conduits debera ser tal que la suma de las secciones rectas de los conductores no sobrepase el porcentaje del area interior del conduit recomendado por el Codigo Electrico Nacional. Deberan usarse soportes consistentes en perfiles acanalados de acero, especial mente disenados para el propos ito, previstos de ajustes horizontales y/o verticales para el montaje y preferiblemente empotrados en el concreto, para montar equipos electricos en las paredes ytechos. Deberan proveerse espacios para empotramiento y recesos, con las necesarias previsiones para la instalacion de equipos montados al ras, presentes y futuros, segiin se requiera. EI niimero de cables mono 0 multiconductores de control 0 fuerza que se coloquen dentro de conduits, deberan conformar con 10 exigido por el Codigo EItctrico Nacional para conductores monopolares de area equivalente.
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EI diseiio de las conexiones en tubos desde los canales de cables a los equipos debe hacerse siguiendo las Especificaciones Generales ETGS/EEM-270 y ETGS/MPS-040. 14.2.3 - Bancadas Los sistemas de canalizacion por bancadas se haran de acuerdo con las Especificaciones Particulares y Pianos y segiin las Normas de Distribucion Subterranea de CADAFE. En las subestaciones donde se contemple la construccion de pistas de concreto reforzadas con rieles, EL CONTRATISTA debera proveer, ademas de los tubos de cruce de pistas para paso de cables requeridos por EDELCA en sus Especificaciones Particulares ylo pianos, bancadas de tubos adicionales de cruce de pistas, cada 20 m de pista, de 4" de diametro cada uno, de asbesto-cemento recubiertos con concreto pobre y terminados en tanquillas de concreto reforzado a ambos lados de la pista. 14.3 - Cableado 14.3.1 - Generalidades En el proyecto del cableado debe tomarse en cuenta 10 estipulado en las Especificaciones Generales ETGS/EEM-270 y 10 siguiente: Debera proveerse un 10% de conductores de reserva por cada cable multiconductor, con un minima de dos (2) conductores libres 0 sin utilizar. Los cables secundarios de los transformadores de corriente de 5A secundarios, deberan tener dos (2) conductores por lase, cuando la longitud del cable entre el transformador de corriente y el panel de control sea mayor de 100 m. Los conductores para secundarios de transformadores de corriente de 1A deberan tener dos (2) conductores por fase cuando la longitud del cable entre el transformador de corriente y el panel de control, sea mayor de 250 m. Los cables secundarios de los translormadores de tenSion, deberan determinarse para que la caida de tension, desde los bornes secundarios del transformador de tension hasta el equipo mas lejano, no exceda el 1% de la tension secundaria. Los conductores utilizados deberan ser de 19 hilos y el calibre total del conductor no debera ser menor del N' 12 AWG (4 mm'). En el caso de circuitos de c.a. trifasicos en los cuales se conecten cargas monofasicas entre fase y neutro, tales circuitos deberan acompaiiarse siempre de su neutro correspondiente en el mismo cable y debe ran aterrarse en un solo sitio. Se utilizaran siempre circuitos radiales 0 circuitos en anillo, abiertos en uno de sus extremos. Las funciones de mando y seiializacion, en todos los cas os, deberan realizarse con cables que contengan los circuitos completos, ida yretorno en el mismo cable. Se recomienda no utilizar conexiones en anillo en el patio, que conduzcan a "closed loops". En los casos en que EDELCA 10 especilique asi, se entendera que uno de los extremos permanecera abierto y solo se cerrara en caso de falla de suministro por el otro extremo.
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EI cableado dentro de las edificaciones debe proyectarse para todas las interconexiones entre equipos y debera definirse su ruta aun dentro de sotanos y pisos falsos para evitar el congestionamiento de cables en areas particulares y evitar igualmente radios de curvatura fuera de las normas. Todo el cableado debe diseiiarse por condiciones de corriente nominal permanente, esfuerzos termicos de cortocircuito y caida de tension. EI diseiio debe incluir el calculo de las protecciones necesarias para cada cable y su ajuste. 14.3.2 - Apantaliamiento de los Cables EI apantaliamiento de los cables en las subestaciones se hara con el objetivo principal de proteger los circuitos de control, proteccion, medicion, seiializacion, instrumentacion y comunicacion en general, contra las alteraciones por induccion electromagnetica, al igual que limitar la interferencia de radio frecuencia y reducir el peligro de descargas electricas, en todos los cables aislados de las subestaciones. Teniendo presente que estos fenomenos son mas notorios a medida que es mayor la tension de la subestacion, el apantaliamiento de los cables se han) de acuerdo con el nivel de tension de cad a sUbestacion. En tal sentido se distinguen dos tipos de subestaciones y en consecuencia dos formas distintas de apantaliamiento: "Subestaciones de 800; 420; y 245 kV: y "Subestaciones de 123 kV 0 de men or tension:. En relacion al tipo de pantalia de los cables empleados, los conductores de interconexion de las redes de tierra deberan tener una seccion total que garantice que, con el valor maximo de corriente de falia, la tension aplicada en la pantalia sea inferior a 3,7 V ef/m de longitud de enlace del cable. a) Subestaciones de 800; 420; y 245 kV: Todas las conexiones de las instalaciones a 800, 420 Y 245 kV, seran realizadas con cables apantaliados como se especifica en las Especificaciones Generales ETGS/EEM-270, con la sola excepcion de los cables de fuerza de corriente alterna, en los cuales no es necesaria la pantalia siempre y cuando esten instalados en canales con al menos un conductor de tierra a todo 10 largo de su recorrido en el canal. Tal conductor de tierra debera aterrarse en sus extremos y a cada 15 m de su recorrido, a la red de tierra de la sUbestacion. Las pantalias de todos los cables deberan estar conectadas a la red de tierra en los dos extremos a traves de abrazaderas de cobre con una seccion minima igual a la de la pantalia. Con el fin de evitar adicionalmente problemas de sobretensiones transitorias, se debera tomar en cuenta losiguiente: 1) Los reles repetidores deberan proyectarse de manera que incorporen dispositivos de amortiguamiento conectados en paralelo con la bobina de accionamiento. La escogencia del amortiguador a usar debe estar basada en el tiempo de respuesta del rele, particularmente en aquelios reles que dan informacion al registrador de eventos. Si el dispositivo es un diodo, debera tener una tension pico inversa de por 10 menos 2 kV. Los cables telefonicos de voz deberan terminarse en dispositivos de aislamiento constituidos por un transformador aislado para 5 kV, 1.2/50 fL seg., con pantalia electrostatica entre el primario y secundario conectado a tierra. EI secunda rio de ETGS/PEM - 001
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este transformador debera equiparse con un circuito supresor de ondas transitorias formado por diodos en conexion puente y tiristores conectados a tierra, tal como el manufacturado por la "General Semiconductor Industries", cuya finalidad basica es la de reducir las sobretensiones transitorias transferidas sin atenuar las bandas de frecuencia de audio. 3) Los cables de teletonos que se usen para transmisiones de datos deber'," terminarse de la misma manera que en el punto (2), solo que el aislamiento de los transformadores sera de 22 kV, Y aun mayores, de acuerdo a la maxima sobretension que se calcule. Los cables de teletonos que se utilicen para transmision de voz entre subestaciones cercanas, con redes de tierra interconectadas, deberan terminarse igual que en el punto (2), solo que el aislamiento del transformador sera de 50 kV en lugar de 5 kV. Ademas en el secundario del transformador se usaran circuitos supresores de ondas transitorias y descargadores a gas de tres electrodos.
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Subestaciones de 123 kV Y menor tension: En estas subestaciones la necesidad de apantallar los casbles se reduce en virtud de la menor exposicion de los cables a los fenomenos transitorios; sin embargo se deben tomar precauciones en los circuitos que provienen de transformadores de corriente y potencial, particularmente donde se us en protecciones estaticas de linea en 123 kV. En los circuitos de alimentacion de c,.c. y c.a. no se usa ran cables apantallados. Los neutros de los circuitos trifasicos 0 de dos fases y neutro, deberan ir juntos en conduit 0 canal y el neutro debera aterrarse en un solo sitio, adyacente al centro de estrella del banco de transformacion de servicios auxiliares. Las pantallas de los cables se pod ran aterrar al pie de los gabinetes que enlazan.
15 - OTROS SISTEMAS
En el proyecto de la sUbestacion se deben incluir los sistemas conexos y accesorios, tanto de caracter temporal como de caracter permanente. En particular, debe incluirse el diseno detallado de los sistemas de vigilancia y seguridad de la subestacion, control de puertas y entradas, etc; el diseno de las comunicaciones internas y su interconexion con los sistemas de telecomunicaciones; los sistemas de seiiales acusticas, parlantes y buscapersonas. Por otra parte se deben proyectar los sistemas de deteccion y proteccion contra incendios, en particular de las casas de servicios auxiliares y de los transformadores de potencia de la subestacion. Tambhin se debe incluir el proyecto del sistema completo de produccion, almacenamiento y distribucion de aire comprimido cuando en la subestacion se utilicen interruptores de este tipo 0 cuando se indique en las Especificaciones Particulares y Pianos.
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16 -INTEGRIDAD DEL PROYECTO EI proyecto electrico de la sUbestacion debe ser completo, incluyendo todo 10 previsto en la Especificacion General ETGS/EEM-001. En el proyecto se deben incluir las descripciones, pianos, calculos, detalles y manuales de todos los sistemas y equipos de la subestacion, adem as de sus interrelaciones, para permitir una clara comprension del funcionamiento de los conjuntos y sus partes y permitir la correcta construccion, pruebas y posterior operacion y mantenimiento de forma expedita.
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ALCANCE ................................. :..................................................... . NORMAS ....................................................................................... . [STUDIOS... 3.1 . ......... . Levantam lentos Topogr6ficos .............................................. . 3.1.1 - Generalidodes ....................................................... . 3.1.2 - Area de 10 Subestocion ........................................... . 3.1.3 - Via de Acceso .. ............ ........................... . 3.2 Estudlos Geoteenleos ......................................................... . 3.2.2 - Geologia General ................................................... . 3.2.3 - Geologia de Superficie ........................................... . 3.2.4 - Estudio del Subsuelo ...... ......................... . 3.2.5 - Estudlos Espeeiales ............................................... . 3.2.6 - Resultados y Conelusiones ...................................... . 3.3 Estudios Hidrol6gieos ....................................................... . . ........ .
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ACONDICIONAMIENTO .............. ...... 5.1 5.2 5.3 5.4 -
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DRENAJES .................................................................................... . Generalidades ................................................................... . Sistema de Drenaje ........................................................... . Descargo de los Aguos ............................................... . Conslderociones de Dlsallo ................................................ ..
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VIAll DAD ..................................................................................... . ESTRUCTURAS DE CONCRETO .......................................................... .
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7. I 7.2 -
General idades .............................................................. . Fundoclones ......................................................................
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7.2. I - Conslderaelones Sfsm ieas ...................................... .

7.2.2 - Cargos de Disano .................................................. . 7.2.3 - Esfuerzos sobre el Terreno ............................... . 7.3 Pista Pesada ..................................................................... .
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONE~
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8 CAROAS DE DISERo SOBRE LOS ECUIPOS ELECTRICOS ......................... . 8.1 Generolidades ................................................................ . 8.1.1 - Cargas Propias .................................................... .. 8.1.2 - Cargas de las Conexiones ...................................... .. 8. I. 3 - Car gas de Vionto ..................... ........................ 8.1.4 - Car gas Sismicas ..................................................... 8.1.5 - Cargas de Cortocirculto .......................................... 8.2 Simultaneidad de Cargas .................................................... 8.2.1 - Caso de Carga Normal............................................. 8.2.2 - Caso de Carga Excepcional con Cortocircuito .......... .. 8.2.3 - Caso de Carga Excepclonal Sismica ........................ .. 8.3 9 9.1 9.2 Factores de Seguridad ...................................................... . Generalidades .................................................................. .. Cargas de Dlseno ............................................................ .. 9.2. I - Cargas Verticales ................................................ .. 9.2.2 - Tiro de los Conductores y Cables de Guarda ............ .. 9.2.3 - Cargas de Viento .................................................. .. 9.2.4 - Cargas Slsmlcas .................................................. .. 9.2.5 - Cargas de Cortocirculto ....................................... .. 9.2.6 - Fuerzas Dinamicas y de Operacion de los Equipos ... .. 9.3 Simultaneidad de Car gas ................................................... .. 9.3. I - Casos de Cargo Normal ......................................... .. 9.3.2 - C8s0s de Carga Excepcional .................................... . 9.4 9.5 Factores de Seguridad ...................................................... . Deflexiones Admisibles ..................................................... . 9.5.1 - Vigas ................................................................... . 9.5.2 - Columnas .......... i................................................... 10- EDIFICACIONES.............................................................................. 10.1 - Arquitectura.. ....................... ..................... ........ ............... 10.2 - Estructural ................. ........................ ......................... ..... 10.3 - Sanitaria ........................................................................... ESTRUCTURAS METALICAS .......................................................... ..
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10.3.1 - Sistema de Aguas 81ancas ........................ .............. 10.3.2 - Aguas Negras y de lIuvia ...................................... 10.3.3 - Yenti1aclon Cloacal. .......... ........................ ........... 10.3.4 - Aguas de lIuvla .................................................... 10.4 - Mecilnu:a ........................................................................ 10.5 - E.Iectr icidad ............................... ........................... 10.5.1-Generalid8des...................................................... 10.5.2 - Hlveles de IIuminacl6n ......................................... 10.5.3 - Tomacorrientes .................................................... 10.5.4 10.5.5 10.5.6 10.5.7 Criterios para la Eleccion de Clrcultos Ramales ..... Criterios para la Elecci6n de Alimentadores ........... Estlmacl6n de la Demanda del Tablero Principal..... Calculos de Cortocircuito ......................................
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PROYECTOS Of OBRAS CIVILES ET6S/Poe-oo 1 1 - ALeANCE De ocuerdo con las presentes especificoclones. con las fspecificociones Particulares y Pianos correspondientes y con 10 informoeilin de los fabricontes y Suministrlldores de equipos y sistemas, El CONTRATISTA deberil elaborar el Proyecto. calculos. Plonos detollados y Manuales poro los Obros Civiles de subestociones. L0 presentoelon del proyecto se horil de ocuerdo con 10 fspecificocion 6enerol ETSS/EEM-OO 1. Requerlmlentos 6eneroles. 2 - NORMAS Poro el Proyecto de las Obros Civiles se deberiln respetar y aplicar todas las Normas COVENIN vigentes en cuanto tengan reloeion con el proyecto,salvo que se especifique de otra forma en estas especificociones 0 en las fspecificociones Part Icu lares. 3 - ESTUDIOS fl proyecto de las obros civiles se haril con base en los estudlos topogrilficos, geotecnicos e hidrolilgicos, los cuales podriln estar incluidos en el proyecto 0 reallz000s por otros sagun se Indlque en las fspeclf1caclones Porticulares. Ademlls de los estudlos bilslcos, en el proyecto se deben lnclulr los estudlos detallados de replantoos. anolisis de fundaciones especiflcas, etc., que dependan de las condiciones partlculares de la obra. 3.1 - Levantamlentos Topoorilflcos 3. I. I - 6eneralldades: EI levantamlento topogrilflco comprenderil dos partes; - EI levantamiento topogr6f1co del 6rea donde se construlr6 la subestoeion. con 1ft extension suflciente parll ublcor el movimiento de Herrll, drenlljes exteriores. etc. - EI levantamjento topogr6f1co de las vias de oeceso cuando selin necesarias. Cuando dichll viII SOlI existente y este en buen estado, unicllmente sero necesario conectarla con el orea de III subestoejon medlllnte una poligonal perimetral. medida con teodolito y clntll, que tome los detlllles principales tales como puentes, oicantarilllls, Ifneas de transmjsion, etc. 3.1.2 - Arell de 10 Subestaclon: EI levontamiento topogrilfico del orea de la subestaci6n se efectuar6 mediante una poligonal planialtimetrica de forma ETGS/POC-OO I ......... REV /0
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cuadrade, cuendo las condiciones del terreno asi 10 permiten EI levantamiento consistira de una poligonal que comprendera los vertices principales del area. La toma de delalles se realizara por el melodo de cuadriculas que se definiran de ocuerdo con les condiciones del terreno. Memas de III poligonel y cuedricule, sera neceserio levllntllr los puntos de detlllls que se encuentran fuera de ella. Los puntos de detalle se tomaran de ocuerdo con las condiciones del terreno, peru como minimo hasta una distancia de 20 m fuera del peri metro. La poligonal debe estar conectado con doS (2) puntos de Certografia Nacionel Que se encuentren proximos, 0 en CIISO contrario, realizer una observocion solar para disponer de una verdadera orientacion. Las poligoneles deben ajustarse angular y lineal mente. Pere el seiilliemiento se coloceran en los vertices de III poligonel monolitos de concreto de 0,25 x 0,25 x 0,60 m, con une cebille de diametro 1/2" a res con el concreto; los puntos que marcen las cuadricules pueden seiielerse con cab ill as enterredas. Preferiblemente en el vertice de origen se coloceran refereneias R1 Y R2 e une distencie de 20 m. Los angulos deberan medirse por el metodo de repeticion, reiterecion deflexion. To lerancias perm itidas: Poligonos Principales: Cierre Angular Cierre lineel Cierre Nivelacion Puntos de Detalle: Cier re Angu lar Clerre lineel Cierre Nivelacion Tolerencia 10" x J"N 1/5.000 2,5 em x J"K Tolerancie 30" x J"N
1/3000
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doble
0.10 m/km
Donde N = Numero de estaciones y K = longitud en km. 3.1.3 - Viq de Acceso: EI leventamiento para las vias sera une franja de terreno de aproximedamente 20 m. La frenja consistirii de una poligonal desde la via prinCipal hasta el punta de enlace con Ie pol1gonal del iirea de la subestocion. Junto con Ie poligonal se levantariin sectlones trensversales cada 10m de ocuerdo con el terreno, las cuales pUeden nivelarse a mano 0 por taquimetria. La precision y tolerancias son las mismas que pare el area de la sUbestacion.
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3.2 - [studiOS 6eotecnicos Los estudios geotecnicos podrlin ser realizados directamente por el proyectista 0 bajo su responsabllidod, 0 bien serlin realizados por terceros. En este ultimo casu el proyectista deberli revisar el estudio V/o acatar sus recomendaciones. Como parte del proyecto detallado, V una vez fijados los parlimetros definitivos de diseiio de las fundaciones, se completarlin las exploraciones V anlilisis en coso de ser requeridos. Para el estudio geotecnico de la subestllCion se consideran: - Estudio de la geologia general dellirea de la subestacion. - Estudlo de 6eologia de superflcle, incluvendo fosas. cal1catas V otros medios directos. - [studio del subsuelo, mediante fosas, perforaciones y ensayos de laboratorio. - [studios especiales, en oreas partlculares donde prevalezcan condiciones atlplces. En las Espec1f1caclones Partlculares se f1jarlln los alcances y caracterlsticas de cada caso. 3.2.2 - Geologia General: EI estudio de geologia general deberli permitir la definicion de las condiciones del area V su correlacion con la geologia regional. Este estudio permitirli la evaluacion del comportamiento sismico de la zona de 10 subestacion, asi como las recomendaciones de carlicter general. 3.2.3 - Geologia de SUDerflcie: [I estudio de geologia de superficie deberli permitir el conocimiento del suelo de la subestacion, V de las caracteristicos generales para las obras de menor importancia. [ste estudio permitiril ademils la correlacion de los resultados de los estudios de subsuelo V permitirli definir las condiciones del movimiento de tierras V drenajes exteriores del patio de la subestacion. 3.2.4 - Estydio del Sybsyelo: EI estudio del subsuelo, mediante perforaciones en sitios seleccionados por la geologia superficial V la ubicacion de los equipos princlpales de la subestacl6n, y mediante ensayos de laboratorl0, tendril como resultado la definicion de las caracteristices portantes del terreno para el diseiio de las fundaclones de equlpos y estructuras, asl como el dlseno de los terraplenes y rellenos. 3.2.5 - Estudios ESDeciales: Cuando las condiciones del terreno as! 10 requieran, o por condiciones especlales de los equlpos, en las especlflcaciones parUculares se indicariln estudios lIdicionales de geotecnia para determinar alguna caracterlstlca particular (arclllas expansivas, presencia de rocas, equipos con tolerancias 0 pesos especiales, etc.).
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3.2.6 - Resultados V Conclusjones: EI informe del estudio de suelos debe contener la informacion completa para su anaJisis, asi como las recomendaciones especificas para el disei'io de los terraplenes, capacidad de soporte de cada tipo de fundociones, asentamientos previstos, comportamiento dinamico y en general profundidades y caracteristicas de las excavaciones y rellenos, incluyendo la presencia del nivel freatico y de su tratamiento. 3.3 - Estudios Hidrol6gicos Para los estudlos hldrologlcos se deberll recopllar y procesar la informacion sobre climatologia e hidrologia de las estaciones proximas al area de la subestaclon con el objeto de establecer los parametros de dlsei'io correspondientes.
0 por otros, segun sa estipule en las Especlflcaclones Partlculares, deblendo en todo caso el proyectlsta revisar y avalar los datos para sus disai'ios.
EI estudio sera realizado por el proyectista
EI estudio hidrol6gico contendra los datos caracteristicos para el disei'io en 10 referente a temperaturas, precipitacion, humedod, velocidad del viento, etc .. asi como las curvas de profundidad-duracion-frecuencia para el area de 10 subestaclon que permltlrlln el dlselio de los sistemas de drenaje.
4 - ACONDICIONAMIENTO
EI proyecto del acondlclonamlento del terreno de 10 subestaclon deberll tomar en cuenta el resultodo de los estudios topogrMicos, geolcigicos e hidrologicos a fin de obtener la solucion optima para 10 plataforma del patio de la subestaclon. EI proyecto inclulrll los pianos y secclones para Indlcar los cortes y rei lenos, volumenes de los mismos, cotas y pendientes de 10 plataforma, caracteristicas y orlgen de los materlales de los rellenos, tratamlento y pendlentes de los tliludes, drenaje superficial y canalizaclones de drenaje exteriores y toda la informacion para la construccion de la plataforma optima del patio.
de acceso y su correspondiente movimiento de tierra.
En el proyecto de acondlclonamlento sa debe Inclulr, cuando sea necesarla, la via
5 - DRENAJES
5. I - 6eneralidades
EI proyecto de drenaje se realizari! siguiendo los lineamientos de las Especificociones Particulares y Planos,asi como con los datos de los estudios hidrologicos. EI drenaje interior del patio sari! tal que no quade ningun area sin drenar. TodIIs las areas del patio y de las ed1ficaciones, de los canales de cables, de las fosas de ErGS/POC-OO I *** REV /0 *** ENE/1991
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los trllnsformlldores, pistas, etc., deberiin ser conectadas directllmente II III red principal de recoleccl6n. En nlngun caso padriin utllizarse los canales de cables y otras ClInIIlizlICiones electricas como medlos de interconexion de drenllje con III red. EI proyecto de drenllje deberli incluir la conformaeion de las pendlentes locales V lireas restringidas, tomando en cuenta que el patio de la subestacion sera acabado con una caplI de piedra picada en su superficie.
de
[I drenaje exterior comprenderli los canales abiertos de concreto para la recolecclon de las !!guas de lIuvla provenlentes del exterior del patio de la subestaclon y la correcta evacuaelon de dlchas aguas haela el exterior del lirea de 10 mismll, a fin de proteger los taludes evitando su socllvlICion. En el proyecto de drenllje deberii incluirse el ciilculo y diseiio de todos los elementos y de las pendientes de los mismos, asi como los canales. tuberias, tanquillos, bocas de visita, sumideros, rejlllas, etc., que se requieron 5.7 - Sistema de Drenoje De acuerdo con las caracteristicas del terreno, pendientes y facilid8des de escurrimlento, y sagun 10 que so indlque en las especificaciones Porticulores, 01 proyecto generol del sistemo de drenoje interior puede ser: a) Mediante una red de tubos perforlldos de juntos cerradas coloclldos en zonjas de drenaje a la profundidad adecuadu, radeados de un relleno de materIal permeable, con un acondicionamiento de las pendientes superficiales hacia dichos canales. b)Mediante el uso de ClInales superficiales abiertos, con suficiente capacidad para dejar IS cm libres del borde superior con el caudal maximo calculado, un ancho minimo en el fondo de 30 em y de profundid8des y pendientes adecuadus. c) Mediante una combinacion de los dos metodos anteriores. El sistema de drenaje interior debera descargar sobre tubos principales de recoleccion, no perforlldos, enterrados a las profundidades y con las pendientes convenientes, que deberan descargar final mente toda el !!gua hacia el exterIOr de 10 subestacion. EI trazodo, ubiclICion, profundilkld y pendientes de los sistemas de drenoje debe hacerse tomando en cuenta las demes estructuras, fundaciones, canales de cables, pistas, etc. de la subestacion, tanto actuales como en ampliaciones futuras, a fin de evitar cualquier interferencia. En los pianos de disposicion del sistema de drenaje se deberan mostrar igullimente todas las estructuros mencionadas para evaluar diches intarferancias.
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5.3 - Descorga de IllS AgullS Los dispositivos que reciben 10 afluencia de las aguas de los tubos recolectores de drenaje y las descargan al exterior de 10 subestacion podran estar constituidos por tuberias 0 canales a cielo abierto, construidos de concreto 0 metalicos. Las bocas de descarga hocla los sitios de drenaje natural 0 colectoros permitidos, proximos a 10 subestacion, deberan disanarsa tomando en cuenta las velocidlldes de descarga permisibles segun las normas para evitor socQYocion. Siempre que la descarga sa realice sobre el terreno naturol, debera preverse una proteccion de escollerll. En III ubicacion de las descllrgas debera tomorse en cuento 10 presencia de las torres de lineas de tronsmision proximlls a 10 subestocion, 0 tin de que las bocas de descarga no interfieron 0 puedlln cousar socQYocion de los fundaciones de estos torres. 5.4 - Considerociones de Disano Poro los detolles de diseno del sistemo de drenaje deberan tomorse en cuenta los slgulentes requlsltos: a) SIlo superflcle del potlo tuvlere uno pendlente unlforme en un sentldo, los lanjos y canales de drenoje deberan disponerse en sentido transversol a dicha pendlente y 10 tuberla recolectoro no perforodo, en el mlsmo sentldo de 10 mlsmo. Si la superficie del potio no tuviere una pendiente definido, el drenaja se horb por breos, conformondo codo brao en portlculor con pandientes suaves no manores al 1:C hocio las 20njas 0 conoles de dranoje. b) Los arees porcioles encerrodas por canllles de cables, fundaciones, pistos u otros construcclones, deberan drenorse conformondo su superflcle con pendientas suovas no manores del 1:C hocio los 20njas 0 canoles de dranoje an 10 respectlvo area porclol. En coso de no hober 20njos 0 conoles en el area porciol, sa preveran sumideros conectodos 0 10 red principol medionte tuberios. c) Los 20nJos de drenoJe no deberan p0S8r por deboJo del area povlmentoda de los plstos ni podran posor poralelas 01 eje de las mismas 0 distancias menores de 2 m del borde mos cercono. Los tuber los de drenoje no deberan posor por debojo de fundaciones, edificaciones y otros construcciones. d) En el inicio de los tuberios y en todas las intersecciones y cambios de pendlente de los mlsmas, deberan preverse tonqulllos 0 bocos de vlslto, provlstas con escalera de gato fjjodo 01 cono y topas removlbles. e) En los canales de drenoje superficioles, debera preversa una proteccion a fin de impedlr 10 entrado de 10 piedra plcoda de ocobado de 10 subestacion, mediante reJas metal1cas. Estas rejas tomblen deberan sarvlr paro el paso de vehiculos de hosta 1.500 kg por eje.
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Para el calculo del dhimetro de los tubos y seccion de los canales de drenaje se empleora un metodo de calculo de reconocido conf1abllldod, con los maximas pendientes compatibles con III velocidad oomisible por el material del conducto. dispuestas en el senti do de minimizar dichos diametros 0 secciones. La clase de tuberia a utlllzar debera conformar con 10 indicodo en los Normas CL-C-65 del INSTITUTO NACIONAL DE OBRAS SANITARIAS (INOS): Diametro (cm)
5. 30
Clase de Tuberio 2
3 4
38 - 61
> 61
g) Los canales de cables deberan ser drenlldos direclamente a la tuberia de drenaje mediante tubos no menores de 10 cm. de diametro; por consiguienle los luberias de drenaje deberan ser enlerrlld8s a una profundidod tal que la parte superior de los lubos este por debajo de la porte inferior de los canales de cables. las pendientes de drenoje del fondo de los canales de cables no deben ser menores del 0,51. h) Para 10 estimacion de los gastos maximos de proyecto se utllizora el "Metodo Racional" . i) EL CONTRATISTA debera presentor un plano general de Implantacion de la subestocion. que muestre 10 posiCion reilltiva de todos los conductos del sistema de drenaje, las construcciones, los canales de cables, pistos V fundociones de estructuros y aporatos electricos. 6 - VIAll DAD Las plstas Interlores, areos de estaclonomlento y de descorga y carreteras de acceso deberan proyectorse segun 10 disposicion y corocteristicas indicadas en las Especif1caciones Particulares y PIanos. Los olineomlentos, dlmenslones y rosantes del proyecto de vlol1dod deberan conformar con 10 estipulodo en los mencionadas Especificociones V con el proyecto del ocondlclonamlento y dlsposlclon de la subestoclon. En particular, deberan verificorse los rooios de curvaturo para el trans ito de los vehiculos de montenlmlento, 10 Interferencla con fundoclones 0 estructuros y las dlstancios electricos lIbres. los pistas V carreteras seran paviment8das y el diseiio del pavimento debera conslderar tanto la cap a de base como la capa superficial. Para el dlsefto se seguiran los resultados de los estudios geotecnicos e hidrolcigicos. las carreteras de occeso debe ran estar provistos de hombrillo, defensas V cunetas revestldos de concreto donde se requlera. EI dlsefto de la carretera y sus ETSS/POC-OOI
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IIccesorios deberil estar conforme con las normas de vialidlld del Ministerio de Transporte y Comunicaciones para carreteras tipo B. Asimismo, donde sea necesario, sa proyectariln alcantarillas para el paso de las aguas de lluvia. En general, las defensas deberan colocarse en los bordes de la carretera, adyacentes a un talud cuya altura en sentido vertical sea de dos (2) m 0 mils sobre el terreno vecino. Las defensas podriin ser de concreto 0 de acero, de construccion aprobada por las Normas Industriales vigentes. Las pistas interiores deberiln disaiiarse con los drenajes apropilldos y con una proteccion que evlte el paso de la piedra picada de acablldo de la subestacion hacia el pavimento. 7 - ESTRUCTURAS DE CONCRETO
7. I - 6enerqlidades
Las estructuras de concreto, fundaclones, muros cortafuego y foses de transformadores, pista pesada de los transformadores, muros de contencion y estructuras de las edificaciones seran las indicadas en las Especificaciones Particu lares y Pianos, donde se dan ademas los lineam ientos generales de ublcacion, dlmenslones y caracteristtcas. Todas las estructuras de concreto deberiln proyectarse de acuerdo con la Norma Venezolana para Estructuras de Concreto Armada para Edificios, COVENI NMINDUR 1753-85, Y con el Manual para el Proyecto de Edificios de MINDUR en su ultima edicion. En los aspectos no cubiertos p~r dichas reglamentaciones, se podrii aplicar la Norma ACI 318, "Recommmended Bulldlng Code Requirements for Reinforced Concrete". Las cargos que deberan considerarse en el diseiio de las obras de concreto y edlflcaciones contempladas en el proyecto seran las car gas normales a que esten sometidas, incluyendo cargas de viento de acuerdo con las Normas Venezolanas COVENIN, Acclones del vlento sobre las Construcclones 2003-86, y cargas sismicas segun se indica en la especificacion ETGS/PAS-OO 1, Consideraciones Antisismicas.
7.2 - fundaciones
Se diseftariin todas las fundaclones, tanto de las estructuras de concreto como de los portiCOS, soportes de equipo y de equipos mismos indicados en las Especiflcaclones Partlculares y Pianos. Para cada subestacl6n y tlpo de equlpo deberil normalizarse en 10 poslble el proyecto de fundacion tipica que soporte, 1:On los factores de seguridad exigidos en estas Especificaciones, los casos mas deSfavorab les de carga. Las fundaciones para bases en roca seran fijooas a la roca solida por medio de anclajes.
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS 6ENERRLES OE SUBESTRCIONES
7.2.1 - Consideracjones Sismic!ls: En 10 que se refiere !I segurid!ld desde el punto de vista sismico, el diseno de las fund!ICiones debera cumplir con 10 especificlldo en el Capitulo II (Fund!ICiones, Muros y Taludes, licuef!ICCion), de la Norma COVENIN 1756, "Norma Venezolana para Edificaciones Antisismicas". 7.2.2- Cargas de Diseno: En el proyecto de las fund!ICiones deberan tomarse en cuenta todas las car gas especlflcad!ls para las estructuras y equlpos, debiendo disenarse para resistir los esfuerzos prooucto de la combinacion de cargas mas desfavorable. Asimismo, deberan tomarse todes las previsiones adecuadas para garantizar la transm ision de los esfuerzos de las estructuras a las fundaciones. En el dlsefto de las fundaclones deberiln respetarse factores de segurldad de 1,5 minimo para evitar volcamiento y deslizamiento de las mismas; este factor de segurldad apllcaril ala combinacllln de car gas mils desfavorable. 7.2.3 - [sfuerzos sobre el Terreno: Las fund!IClones deberiln dlsei'iarse de tal
manera que los esfuerzos transmitidos al tarrano sean manores 0 iguales que los valores admislbles resultantes del estudlo geotecnico. Igualmente debera verificarse que en ningun caso los asentamiantos de las zapatas axced!ln un valor de 2,5 cm.
7.3 - Pista peS8!18
La pista pesada de los transformadores debera dlsenarse para el movim iento de los transformadores sobre los rieles. Ademas, la pista debera ser disenada como un conjunto de seccion monomica, de tal forma que pueda circular la plataforma de transporte de los transformadores completamente cargada y que los mismos puedan ser cargados 0 descargados de dlcha plataforma en cualquier parte de la pista pesada. La pista pllSGdG estara integrlldG !II sistama de vialidad interna de la sUbestacion 8 - CARGAS DE DISERo SQORE LOS EQUIPOS ElfCTRICOS 8. I - Generalidades Los equipos eliictricos de la subestaclon deberl'm ser capaces de sopor tar los esfuerzos mecitnicos impuestos por las cargas slguientes: 8. I. I - Cargas Prooias: Consiste an el peso propio del equipo mas las f.argas dlm\mlcas que derlvan de su operaclon cuando apllquen. 8.1.2 - Cargos de las Conexiones: Son los esfuerzos mecanicos transmitidos por las conexiones en !llta tension, y se aplican en los bornes de alta tension del equipo en el sentido de las conexiones. Los esfuerlOS a considerar son: - Para niveles de tension comprendidos entre 245 y 800 IcV Transformadores de Potencial ETGS/POC-OOI REV/O
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Otros Equipos
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1.500 N
- Para el nivel de tension de 123 tv Transformadores de Potencial Otros Equipos 500 N 1.000 N
- Paru niveles de tension de 36 IcV e inferiores, los esfuerlos II considerur son desprecillb les. 8.1.3 - Cargos de Vlento: Incluyen las cargos por viento estable y por rUfllglls sobre el equipo. las cargos de viento sobre los aisllldores paslltap85, tanques y aisl8dores en general, deberan estar regid8S por 185 expresiones siguientes: P = Pv x 0,7 x 0 en Newtons/m Pv donde: P es la cargo resultante por viento. Pv es III presion debide al viento estable 0 de rUfllga segun 10 combinocion de cargo consider8de (Newton/m2).
=
0,048069 x V2 en Newtons/m 2
o es
el dl6metro exterior medlo del cuerpo del equlpo alsllldor 0 posotapas en metros.
0
Vas la velocided del viento estable ( 100 Icph) segun la comblnocl6n de cargo consider8de.
de rUfIlgll ( 125 kph)
8.1.4 - Caroas Sismlcas: Son 185 cargos resultantes en el equipo por la aplicoci6n de la Especificacion General ET6S/PAS-001. 8.1.5 - Cargas de Cortocircuito: Son Ius fuerzlIS debidas u una corriente de cortocircuito igual a la capocided de interrupcion de los interruptores especificados por EDElCA. 8.2 - Simultgneidad de Cargos los equlpos deber6n ser cap8C8s de sopor tar , con los coeflclentes de sBgurldad especificados mas adelante, la combinocion de cargos mas desfavorable entre las tres (3) slgulentes: 8.2.1 - Caso de Carga Normal: Peso propl0 de los equlpos y sus car gas dln6mlcas de operacion, mas el esfuerlo mecanico aplicado por la conexion a los bornes de alta tensl6n. m6s 185 cargos debldes al vlento estable en la dlrecc16n mas desfavorab Ie: ET6S/POC- 00 I
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8.1.1
8.1.2
8.1.3 (V = 100 kph)
8.2.2 - Caso de Carga Excepcipnal con Cortoeircuito: Peso propio de los eQuipos Y sus car gas diniimicas de operacion, miis el esfuerlo meciinico aplicado por la conexion a los bornes de alta tension, mas las cargos debidas 01 viento de riifagas en la direccion miis desfavorable, miis el esfuerlo debido 01 cortocircuito: 8.1.1 + 8.1.2 + 8.1.3 (V
=
125 kph) + 8.1.5
8.2.3 - Caso de Cqroa Excepcionlll SismiclI: Peso propio de los equipos Y sus cargas diniimicas de operacion, miis el esfuerzo meciinico aplicado por la conexion a los bornes de alta tension, mas las cargas sismicas, mils el esfuerlo debido al cortoeircuito: 8.1.1
+
8.1.2 ... 8.1.4
8.1.5
8.3 - Factores de Seguridad Para el ciilculo estructural de los equipos, se deberiin aplicar los mismos coeficientes de seguridad Que se indican en la Clilusula 9.4 de esta Especificacion para las partes y soportes metiilicos. En 10 Que respecta a las porcelanas, los factores de seguridad se tomaran respecto a la cargo de rotura, deflnlda como el valor medio de ruptura menos dos (2) desviaciones estilndar. En el caso de Carga Normal, se tomarii un coeficiente de seguridad para la porcelana de 2,5 respecto de la carga de rotura. En los casos de Cargas Excepclonales, se tomara un coeflciente de seguridad para la porcelana de 1 ,5 respecto a Ie cargo de roture y para las partes conductor as y conductores rigldos un coeficiente de seguridad de 1 ,5 respecto al punto de fluencia del metal del conductor. 9 - ESTRUCTURAS METALICAS 9.1 - Generlllidodes los estructuras de soporte de los equipos del patio estoriin constituidos por perfiles tubuillres de seccion ciHndrica 0 cuadrado 0 por estructuras reticulares, de acero SIDOR 0 similar aprobado. las estructuras pllrll tor res y linells de trllnsmision y parll porticos deberiin consistir en miembros de acero estructural Que cumplan con los tamaiios normlllilados en el "Manual de Proyectosde Estructuras de Acero" de SIDOR segun su ultima version. Se considerariin tambien estructuras soldadas. EI acero para per nos sera del Upo para rem aches y pernos, de grado comercial, con una resistencia minimll a la traccion de 3.500 kg/cm2.
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EI proyecto deberil incluir los cillculos y diagrames de esfuerzos, detalles estructurales y pianos de fabrieaeion y diagramas de montaje. En el diseno debera closificarse el acero segun el numero de designaeion de la ASTM con la descripcion de los miembros estructurales en los cuales se utilizaran los diferentes aceros. En ceso de user aceros distintos a los ASTM, los valores garontizados quedaran sujetos 0 aprobacion de EDELCA. Los per nos vaciados en fundaciones que sirvan de anclaje a estructuros metal icas no podriln ser menores de 718" de diametro. 9.2 - Corgas de Diseno Paro el diseno de los estructuros metalicos deberan tomorse en cuenta las corgos que se indican a continuacion. 9.2. I - CarMs Verticales: Incluiran - Peso propio de las estructuras Peso de los conductores con sus herrojes y accesorios, incluyendo los olsladores de suspension y de ancloje. - Peso de los cables de guarda con sus accesorios y herrajes. - Peso de los equipos soportados por 10 estructura, incluyendo todos sus accesorios y conexiones. - Peso adlctonal de 300 kg esttmado pora trabajos de montaje 0 mantenlmlento, actuando en el centro de las vigos (no aplica para soportes de equipos). - Cualquier otro peso que deba soportar la estructura de acuerdo con el proyecto. 9.2.2 - Tiro de los Conductores y Cables de 6uarda: los cargos longitudinales apltcadas por los conductores y cables de guarda tendtdos seran las deflnidas en las Especificaciones Particulares. 9.2.3 - Cargas de Viento: las cargos de viento estoble sobre la estructura, equipos y conexiones deboran ser conslderadas actuando horizontal mente, con una presion de 125 kg/m2 sobre los superficies planas y de 77 kg/m2 sobre la suporficle proyectada de los cuerpos cllfndrlcos. En particulor, para las estructures reticulados, 10 superficie a consideror debera ser iguol a 1,5 veces 10 superficle proyectoda de los miembros de 10 cara que opone resistencia al viento. 9.2.4 - CarQlls Sismicos: los cargos debidas a los efectos slsmicos sobre los estructures y equipos soportados deberan calcularse de acuerdo con la Especificoclon Tocnica General ET6S/PAS-OO I. 9.2.5 - Cqrgas de Cortocircuito: Son los fuerzes debidaS a uno corriente de cortocircuito Igual a la capocidad de interrupcion de los interruptores definidos ETGS/POC-OO J
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por fDELCA.
9.26 - FuerzllS DinlimicllS Y de Ooeroeion de los Eguioos: Los vlllores especificos de las cargas que se mencionlln a continuocion, deben conformar con los datos del fabricante del equipo: - Fuerzos de friccion, momentos y torques producidos por 10 operoeion mecanico de los equipos. - Fuerzas dinlimicas, momentos y torques producidos por cargas de oeelerocion de interruptores de circuitos de IIlta velocidad. 9.3 - Simultanejdlld de CargllS Las estructuras deberiln proyectarse para soportar, con los foetores de seguridlld que se indican en el numeral 9.4, los casas de cargas simultaneas que aqui se deflnen. 9.3.1- Casos de Caraa Normal: Para cualesqulera de los casos de carga normal que se mencionan a contmuacion deberan considerarse las car gas longltudinales de los conductores y cables de guarda ap Iicadas a la cara del portico que este sometida a las condiciones mas sever as y con tension nula sobre la otra cara, para contemplar las condlcloneas de montaje 0 reparacl6n: Casa a): Con todas las cargas vertlcales, mils el tiro de los conductores y fuerzas de la operacion de los equipos, mils las car gas de viento sabre la estructura, conexlones y equlpos suponlendo el vlento perpendlculllr a los conductores 9.2.1
+
9.2.2
9.2.3 (V perpendicular)
9.2.6
Caso b): Con todas las cargas vertlcales. mils el tiro de los conductores y fuerzas de la operocion de los equipos, mils las cllrgas de vlento sobre la estructura, conexlones y equlpos suponlendo el vlento paralelo a los conductores 9.2.1
+
9.2.2
9.2.3 (V paralelo) 9.2.6
9.3.2 - Casos de Cargo Excepclonal: Caso a): Con todas las cargas vertlcales. mils el tiro de los conductores y fuerzas de la operocl6n de los equlpos, mils las car gas de vlento sobre la estructura, conexiones y equlpos suponlendo el vlento perpendicular a los conductores. mas las cllrgas de cortoclrculto 9.2.1
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9.2.3 (V perpendicular)
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Coso b): Con todes las cargas vertlcales, mils el tiro de los conductores y fuerzas de la operacion de los equlpos, mas las cargas de vlento sabre la estructura,
conexlones y equipos suponiendo el vlento paralelo a los conductores, mils IllS cargas de cortocirculto
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9.2.1 + 9.2.2 + 9.2.3 (V porolelo) + 9.2.5 + 9.2.6 Coso e): Con todlls los eorQllS verticoles, mas el tiro de los conduetores y fuerzas de la operaclon de los equlpos, mas las carQllS debldas al slsmo sobre la estrueturo y equipos soportlldos, mas las cargas de cortocircuito en eonductores y equipos 9.2.1 + 9.2.2 + 9.2.4 + 9.2.5 +9.2.6 9.4 - Factores de Seourjdod los esfuerzos unitllrios a que esten sometidos los mllteriales en las condiciones mas desfavorables no deberan exceder en ningun caso los valores que se definen a continuacion. Cualquier otro esfuerzo 0 criterio de diseiio debera cumplir como minimo 10 indicado en el Manual de Proyectos de Estructuras de Acero de SIDOR. En el coso de Cargo Normal, los esfuerlos en los elementos no deberan superar los siguientes valores: Traccion: Com presion: Flexion: 60 :c del punto de f1ueneill. 48,5 :c del punto de f1uenel0. 55 :c del punto de f1uencia. 30 :c del punto de fluencia. 135 :c del punto de f1uencia. 60 :c del punto de flueneill.
Para los pernos, los maximos esfuerzos admisibles seran: Corte: Presion en las paredes: Traceion:
En el easo de Cllrgll Excepeionlll, en los easos menelonados en 01 numerlll 9.3.2, se permitira un incremento del 30 :c en los esfuerlos unitarios admisibles para traccion, com presion y flexion de los elementos estructurales, asi como para corte, presion en las paredes y tracclon en los pernos indicados en el caso de carga normal. Este incremonto del 301 en los esfuerzos unltllrios admislbles pllrll Cllrgll excepcional sOlo ap llca cuando los criterios de diseiio esten fundamentedos en la teoria de los esfuerlos admisibles. Para reconciliar este criterio ,que es el de la Norma COVENIN 1618-80 con las carQllS sismicas de la Norma COVENIN 1756-82 que esten previstas a nlvel cedente, estas ultlmas deben dlvidirse previamente por 1,4. 9.5 - Deflexiones Admisibles las deflexiones admisibles de las estrueturas de lICuerdo con las cargas conslderodas son las slgulentes: ETGS/POC-OOI
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ESPECIFICACIDNES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIDNES
9.5.1 - ~: En los vi08S para porticos V astructuros de soporta de equipos. los miiximos deflaxionas IIdmisib las cuondo asten somatldas a las car gas dafinidos an los numerolas 9.2.1, 9.2.2 V 9.2.6 seriin: Daflaxion Vartical: Daflaxion horizontal: 1/300 de la luz libra de la viga. 11200 de la luz libra de la viga.
9.5.2 - Columnas: En las columnas 0 astructuras verticales de porticos V soportes de equipos, sometidos a la comblnacion de car gas mas desfovorable. el desplazomiento horizontal maximo no debera exceder 11200 de la altura para el caso de car08s norm ales V de 1 ,5/100 para el coso de corgas excepcionoles. La altura a consideror as 10 altura medido desde al borde superior de 10 fundocion hasta el punto de conexion del ancloje de los conductores en al caso de portiCOS, 0 bien hosto 10 porte superior de 10 astructuro donde se fijon los equipos en el coso de soportes de equipos. 10 - EDIFICACIONES EI proyecto de obras civiles debe incluir el diseiio de 10 coso de mando, coso de reles, coso de servicios ouxi1iores, coso de compresoras, coso de viglloncio, etc., segun requerido por EDELCA tomando en consideracion 10 estipulodo en los Especificaciones ETGS/COC-090. 10.1 - Arouitectura EI proyecto de arqultectura debera segulr los Ilneamlentos de EDElCA en cuonto a tamoiios y distribucion de los espacios requeridos por los equipos y futuros ampllaclones, funclonalldlld del conjunto. tlpo de construccion V IICobados necesorios. EI proyecto de arquitectura deberii ser completo, incluyendo al tratamlento de las areas contlguas. estaclonamientos. etc. de las edificaclones. 10.2 - Estructural EI proyecto estructural de las edlflcoelones debera ser completo. Incluyendo fundacionas, tomando en cuanta las cargas de los equipos Y su disposlcion. Para el proyecto estructural se aplicariin los requisitos de la Clausulo 7 de estas Especlflcoelones y los Normos COVENIN y MINDUR. 10.3 - Sanitoria E1 proyecto do las Instolaciones sanHarlas debera incluir 10 acometida, tratomiento. distrlbucion V dlsposlclonde los aguos en las dlstlntas edificaciones, en 01 patio y en conjunto para toda 18 subostoeion, de IICuordo con las Normas MTC, MINDUR a INOS qua rigan 10 materia V 10 Especiflcoeion General ETGS/COC100 de ED ElCA. Deberan presentarse los calculos correspondientes para determinar los presiones de trobojo, copoeldlld de los bombos y compresores, ETGS/POC-OO 1
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colculos de IllS tuber illS, etc. 10.3.1 - Sjstema de "gullS BlancllS: fl sistema de ogUIIS blancllS consistiro basicamente de una red de tuberias de distribucion y un sistema hidroneumatico. EI sistema se alimentaro de las tuberias del INOS Que se encuentren razonablemente proximas, de pozos profundos, de camiones cisterna 0 de cualQuier combinacion, segun se indiQue en las Especificaciones Particulares y PIanos. En cualQuier caso deberan dejarse las previsiones para la al imentacion por camiones cisterna. EI sistema hidroneumotico consistiro bllsicllmente en: - Un tllnque de IIlmacenamiento subterroneo, de concreto armada vacilldo en sitio, con una capacided minima de 20.000 litros, provisto de boca de visita con tapa colocada a una altura de 20 cm por encima del piso, escalera tipo gato, flotante e interruptor de bajo nivel con alarma para proteccion de las bombas. - Las tuberias de alimentacion segun el caso, y en particular un sistema para lIenado por camiones cisternll formada por unll tuberill de diometro no menor de 4" desde el tanque hasta una tanQuilla con tapa en la pista mas proxima al tanque, enterrada y protegidu con concreto pobre, terminadu en una boca de lIenlldo con tapa roscadu ubicada a 20 cm del piso dentro de la tanQui lIa. - Un tan Que de presion de por 10 menos 400 litros, colocado en la superficie, eQuipado con manometro, presostato de arranQue y paradu de las bombas y valvu las de entrada, salida y retencion, bombas centrifugas del tipo autocebante, con motores trifasicos hermeticos y controles para funcionllmiento alternado. Se requeriran como minimo dos (2) bombas. - Un compresor de aire capaz de mantener la presion de aire con volumen constante en la parte superior del tan Que de presion. La red de tuberias deberli ser extendidu por toda III subestacion y deberli alimentar todas las edificaciones de acuerdo con los requerimientos de ceda una, segun la Especificacion General ETGS/COC-IOO de EDELCA y las Especificaciones Particulares V PIanos. Las tuberias iran por el fondo de los canales de cables, fijadlls por abrllzaderlls dobles clldll 5 m siempre Que S811 posible. Cuando no sea posible iran enterrades y protegidas con concreto pobre y conectedas a la red de tierra en el sitio donde emerjan del canal. LIIS tuber ills de educcion II eada edificacion deben ser provistas de valvulas de paso. En las zonas verdes del area de la subestacion, cada 30 m de tuberia se deberan preyer tomas de agua roscadas para la conexion de mangueras, a una altura de 20 cm del piso y provistas de una peQuena tanQuilla en la parte inferior. 10.3.2 - "gulls Negrlls y de L1uvill: TodaS IllS descllrgllS de IllS piezlls de los bllnos, bateas y freg8deros de las edificaciones, seran recolectades mediante un sistema de aguas negras Que las conduclran al sistema de clollCas general. En caso de Que en la zona donde estara ubicada la subestacion no exista un sistema general de cloacas, El CONTRATISTA debera proveer pozos septicos y sumideros 0 plantas de ETGS/POC-OO I
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tratamiento segun se indique en 111:1 Especificeciones Particulares 0 PIanos, para la descarga de las aguas negras, cuya construccion debera conformar con las Normas Sanitarias Venezolanas que rigan la materia. Las rades de lIguas negras estaran construid8S de tuberias de hierro negro de diferentes diametros de campana y espiga pllra emplomllr, que Ilegaran hastll las tanqulllos recolectoros fuero del edificio. 10.3.3 - Yentlloejon Cloocal: EI slstemll de lIOuas negras de todos los bllnos, bateos y freg8deros de las edificoeiones, serlin ventilados por medlo de un sistema de ventilocion clooca1. compuesto por tuberias rosclldas de DCero galvanizado 0 ocero de ventllacion, que arrancaron vertical mente desde los PUNTOS DE AGUAS NE6RAS PARA VENTILACION CLOACAL, hasta 581ir al exterior unos 10 cm por encima de los techos, 0 se unan al bajante de ventllacion. 10.3.4 - Aquas de lIuviq: Se construirlln blljllntes de lIguas de lluvia de hierro negro con descarga al sistema de drenllje con sus soportes, accesorios, cupulas de bronco y registros sanitar ios. 10.4 - Meconlcq EI proyecto meconlco debe contemplar los sistemas de ventllaclon y alre acondicionado de las edificaciones, dispositivos de levantamiento, etc., de acuerdo con 10 requerldo por EDElCA y tomando en conslderacion la Especlflcocion ET6S/COC-120. I O.S - Electrlcjdad
J O.S. J - 6eneralidgdes: EI proyecto electrico debe contemplar las Instalaciones
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de alumbrado, tomas y demiis artefoetos asi como el cableado y canalizociones incluyendo las acometld8S de c8d8 edificio. TodIls las instalaciones seran embutid8S y deb en estar de acuerdo con la Norma COVENIN 200 y tomando en consideracion la Especificacion ET6S/COC- I 10. Todos los Ilrtefactos deberon ser de diseno 8decuado y el sistema de alumbrado debe proyectarse para evitar reflejos 0 deslumbramiento en los vidrios de los oparatos asi como la formacion de sombras. Debera proyectarse un sistema de alumbrado normal en corriente a1terna y un sistema de alumbrado de emergencia en corriente continua con transferencia (Jutomatica en casu de fallas. Deben mantenerse separados debidamente los circuitos y tableros de corriente a1terna y de corriente continua. EI control del alumbrado deberii hocerse por ambientes individuales excelltuando el alumbrado extorior que so hara mediante fotocelulas. 10.S.2 - Niveles de Iluminacion: En la tabla de la pagina siguiente so indican los nivelos minimos de iluminacion a ser utllizados en 01 proyecto, tanto para 01 alumbrado normal como el de emergancla. ETGS/POC-OOI
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ESPECIFICRCIONES TECNICRS GENERRLES DE SUBESTACIONES
NIVELES MINIMOS DE ILUMINACION Nivel de Iluminacion (lUX) EDIFICACION / AM61ENTE Normol en C.A. Emergencio en C.C.
CASAS DE MANDO: - Solo de Mondo, area de trobojo - Solo de Mondo, area de descanso - Sola de Mando, alto frecuencia y auxiliores - Oficinas - loboratorio - Sala de conferencias - Pasi II os - Solo de baterlos - 60nos - folleres y olmocenes - Areas exteriores - Estoclonom tento CASAS DE RELES: - Sola de Reles, alto frecuenclo y ouxillores - Solo de boterlas - 60nos - Areos exteriores SERVICIOS AUXILIARES: - Areos j nter iores - Areas exterlores CASAS DE COM PRE SORES: - Areas interiores - Areas exteriores - Areo de tanques ETGS/POC-OO I
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a crecimiento.
10.5.4.2 - Coidll de Tension Permlsible:

- I Z tomando en cuentll III cllrga maximll del clrcuito, inclulde III reserva. Es
decir, en ramales de alumbrodo y tomacorrientes de uso general, el 1 Z or Iginlll sa mllntendra en 0,5 Z aproxlmlldllmente. - En rllmoles de motores sa odoptora 2 Z de coido de tensl6n maximo. - En circuitos de 2 iI 3 roses, cuondo existo 10 posibilidlld del control individuol por fose, 10 colde de tension sa osumlra tomblen por fose. 10.5.4.3 - No se empleorim olombres de colibre menor 01 NQ 12 AWG. Los circuitos de olumbrodo y tomocorrientes ordinorios de 15 Amp se proyectoran con NQ 12 Awe y proteccion de 20 Amp, sin distinciiln. EI olombre NQ 10 AWG se usora pllra mantener 10 caide de tension dentro del 1 Z especificodo, donde sea necesario. 10.5.4.4 - La demonda promedio en circuitos de tomocorrientes paro uso general, se tomara de 700 VA por tomocorriente. 50 proyectora un maximo de 6 a 8 tomocorrientes por circuito. 10.5.4.5 - EI nOmero de circuitos de reserva en tobleros de alumbrodo y de uso general sera del 30 al 40 I del numero total de circuitos. Esto reserva se proveera en forma de interruptores Iibres de 20 Amp. 10.5.4.6 - Se dispondran siempre circuitos separodos para car gas de alumbrado, tomocorrientes de uso general y cargas especiflcos. 10.5.4.7 - Circuitos Romales de Motores: Para 10 eleccion del conductor y 10 proteccion de este tipo de circuitos se aplicaran los critorios del CODIGO HECTRICO NACIONAL (CEN.). Como quiera que en muy pocos casas se conoceran 0 priori las coracteristicos de arranque (letro de Codigo) del motor, 10 ocometide para osos motores se proyectora suponiendo carocteristicos lIpo LETRA B. 10.5.5 - Criterlos para III Eleccl6n de Allmentlldores: Los olimontlldores deberan elegirsa particularmente en cllda caso, verificandose su condicion de diseiio, segOn los siguientes criterios: 10.5.5.1 - En general se asignara un alimentodor y tuberia individual para cada subtablero y paro cllda servicio de fuerzade importoncio. 10.5.5.2 - Coide de Tension Permisible: Maximo de 2 I paro los circuitos de alumbrodo olimentodores de motores.
0
corgas mixtas y de 3 I poro los
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10.5.5.3 - Capacidad Termica del Conductor:

- EJegida contemplando roserva mInima del 30 Z sobre las demandas estimadas segun 10.5.6. - Pllra IIlimentlldores de motores minima sera del 25 Z.
0
cargllS trifitsicllS especillles, III reservlI
10.5.5.4 - Proteccion del Alimentador:

- Si el criterio de eleccion del allmentador es por capacidad de cargo, el regimen de la proteccion sera igual 0 inmediatamente superior al valor de la corriente maxima del conductor. - Si el criterio de eleccion es por caida de tension, 01 regimen continuo del elemento de proteccion ("breaker") podra alcanzar la capacidod de corriente del conductor, siempro que ello no represente un costo odicional en la proteccion. - EI regimen de interrupcion sera el que resulte del estudio de los niveles de cortoci rcu ito.
10.5.6 - EstimacjOn de la Deman!la del Tablero Princjpal: La estimacion de la demanda conjunta del tablero general, que es igual a la demanda que determina la acometida del Edificio, so realizara segun las siguientes bases 0 hipotesis: 10.5.6.1 - Las demandas de alimentadores para subtableros de alumbrado y de uso general se consideran coincidentes, por 10 que no se aplicaran para su cOmputo factores de diversidod entre tab leros. 10.5.6.2 - No se incluiriin cargas de bombas y otras de cariicter intermitente. 10.5.6.3 - Para las cargas de ventilacion y aire acondicionado se aplicarii factor de demanda unidod. 10.5.6.4 - Al valor total de demanda asi calculodo se adicionllra un 30 Z en cafidad de reserva. 10.5.6.5 - Igualmente, se dejarii reserva de espacio en forma de "conduits" fibres. 10.5.6.6 - EI cillculo de III demllnda de los subtllbleros debera realizllrse de acuerdo al C.E.N . es decir, tomando el alumbrodo al 100 Z, los tomacorrientes de uso general al 50 Z. el aire acondi~onado al 100 Z y las cargas de fuerza diversificadas segun normas.
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10.5.7 - C61culos de Cortocjrcyito: 10.5.7.1 - Cuando la energia suministrllda al Edificio provenga de los servicios auxiliares propios de la Subestacion, el cortocircuito terminal sa calculara tomando en cuenta las impedancias normales de todos los elementos del circuito. I O.S. 7.2 - En caso de fuentes externas a la Subestacion, el valor del cortocircuito terminal sa 8stimara considerando barra infinita alimentando 81 transformildor Que suministrarO la energla al Ed1flcio. 10.5.7.3 - En ningiin caso el interruptor principal del tablero de fuerza primario tendra una capacidad de interrupcion menor de 10 kA. 10.5.7.4 - EI calibre de los conductores y su aislamiento sa dimensionaran tomando en cuenta, entre otros factores, el nivel de cortocircuito de su tablero de origen.
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10.5.3 - Tom8CQrrjentes: las instalociones seran empotr8d8s y de acuerdo con la Normll COVENIN 200. los requerimientos de las diferentes arells se indlclln II continuaciilO. En las salas de mando, de reles, de alta frecuencia y de servicios auxiliares, so distribuiran convenientemente tomacornentes monofasicos de 15 A y trifasicos de 30 A de manera Que puedan conectarse aparatos monofasicos con extensiones de 5 m. y trifasicos con extensiones de 10m., con un minimo de una toma por ambiente. Adicionalmente, en la sala de mando se instalaran dos (2) tom acorrientes de piso en el sitio del operodor de III subestocion. En las oficinas y en los pasillos se instlliaran tomacorrientes monofasicos de 15 A a distancias aproximadas de 4 m y 10m respectiYamente. En los sotanos para cables se instalaran tomacorrientes monoflisicos de 15 A cada 5 m IIproximlldllmente, dependiendo de III disposicion y superficie. En los tlllleres se instlllllran tomacorrlentes monoflisicos de 15 A Y triflisicos de 30 A y de 63 A, convonientemonte distrlbuidos segun la disposicion de equipos y necesidlldes del taller. Asi mismo, so instalaran tomacorrientes en corriente continua para equipos de pruoba y para casos de omergencia. En las paredes oxterioros de las casas de mando y de roles se instalaran tomas dobles monofasicas de 15 A Y tomas triflisicas de 30 A cadll 20 m con un mlnimo de un conjunto por cada edlficoclon. Estos tomacorriontos deboran ser del tipo exterior con tapa de proteccion pllra la intemperie. En las casas de compresores y en IllS slllas del genenldor Diesel se instlllllriin un tomacorriente monofasico doble de 15 A Y uno trlfiisico de 30 A en el interior, otro conjunto en el exterior, de tipo Intemperie y un conjunto en el area de tanques de aire comprlmido. Para tados los tab leros so proveran tomocorr iontes monoflisicos dob les de 15 A. Para cada aparato fijo preYlsto en el proyecto de las edificaciones tales como unidlldes compactas de lIire IICOndicionado, cocinlls y refrigerodores en las slllilS de descanso, otc., deberiin instalarso los tomacorrientes necesarios. 10.5.4 - Crltorlos oara la ElecclOn de Clrcultos Ramales: A contlnuoclon so exponen los crlterlos que deberiln IIdoptarse para la elecclon de clrcuttos ramales, desdo los tableros 0 subtableros hasta los receptores de corriente. 10.5.4.1 - Carge Milxima del Circuito: - 50 Z de su copacidlld nominal en el coso de romales de olumbrado y tomacorrlentes de uso general. - 80 Z de su copacldlld nominal en el coso de motores ETGS/POC-OO I
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10.5.4.2 - ClIlda de Tension Permlsible: - 1 Z tomando en cuenta la carga mlixima del clrcuito, inclulda la reserva. Es decir, en ramales de alumbrlldo y tomacorrientes de uso general, el I Z or iginal se mantendra en 0,5 Z aproxlmad8mente. - En ramales de motores se adoptara 2 Z de calda de tensliln maxima. - En circuitos de 2 0 3 fases, cuando exlsta la posibilidad del control individual por f858, la caida de tension se asumirll tambl6n por fase. 10.5.4.3 - No se empleariin alambres de calibre menor al NI! 12 AWG. Los circuitos de alumbrado y tomacorrientes ordinarios de 15 Amp se proyectaran con NI! 12 AWS y proteccion de 20 Amp, sin distlncion. El alambre NI! 10 AWG se usara para mantener la caida de tension dentro del 1 Z especificado, donde sea necesario. 10.5.4.4 - La demanda promedio en circuitos de tomacorrientes para uso general. se tomara de 200 VA por tomacorriente. Se proyectarii un miiximo de 6 a 8 tomacorrlentes por circulto. 10.5.4.5 - EI numero de circuitos de reserva en tableros de alumbrado y de uso general serii del 30 al 40 Z del numero total de clrcultos. Esta reserva se proveerii en forma de interruptores libres de 20 Amp. 10.5.4.6 - Se dispondriin siempre circuitos separados para cargas de alumbrado, tomacorr ientes de uso general y car gas especlflcas. 10.5.4.7 - Circuitos Ramales de Motores: Para la eleccion del conductor y la proteccion de este tipo de circuitos se aplicarlln los criterios del COOIOO ELECTRICO NACIONAL (C.E.N.). Como quiera que en muy pocos casos se conoceriln a priori las caracterlstices de arranque (Letra de Cooigo) del motor, la acomet1da para esos motores se proyectarii supon iendo caracteristices tlpo LETRA 8. 10.5.5 - Crlterlos para 10 Eleccliln de Alimentadores: Los allmentadores deberilO elegirse particularmente en C8d8 caso, verificl!ndosa su condicion de diseno, segun los siguientes criterios: 10.5.5.1 - En general sa asignaril un alimentador y tuberia individual para cada subtablero y para C8d8 servicio de fuerzade importancia. 10.5.5.2 - Gaida de Tension Permisible: Miiximo de 2 Z para los circuitos de alumbrado 0 carges mixtas y de 3 Z para los alimentadores de motores. ETGS/PQC-OOI
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10.5.5.3 - Capacidad Tiirmica del Conductor: - Elegida contemplando reserva minima del 30 Z sobre las demandas estimlJdas segun 10.5.6. - Para alimentadores de motores minima sera del 25 Z.
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cargas trif6sicas especiales, la reservft
10.5.5.4 - Proteccion del Alimentador: - 5i el criterio de eleccion del alimentador es por capacidad de carga, el regimen de 1ft proteccion sera igual 0 inmediatamente superior al valor de 1ft corriente maxima del conductor. - 5i el criterio de eleccion es por caida de tension, el regimen continuo del elemento de proteccion ("breaker") podrli alcanzar 1ft capacidad de corriente del conductor, siempre que ell0 no represente un costo adicional en la proteccion.
- fI regimen de interrupcion serli el que resulte del estudio de los niveles de
cortocircuito. 10.5.6 - Estimacjon de 10 Demanda del Tablero Princjpal: La estimacion de 10 demanda conjunta del tablero general, que es igual a la demanda que determina la acometida del Edificio, se realizara segun las siguientes bases 0 hipotesis: 10.5.6.1 - Las demandas de alimentadores para subtableros de alumbrado y de uso general se consideran coincidentes, por 10 que no se aplicaran para su computo facto res de diversidad entre tablerus. 10.5.6.2 - No se incluiran cargas de bombas y otras de caracter intermilenle. 10.5.6.3 - Para las cargas de ventilaci6n y aire acondicionado se aplicara factor de demanda unidad. 10.5.6.4 - AI valor total de demanda asi calculado se adicionara un 50 Z en calidad de reserva. 10.5.6.5 - Igualmente, se dejara reserva de espacio en forma de "conduits" libres. 10.5.6.6 - EI cillculo de hi demanda de los subtableros debera realizarse de acuerdo al C.E.N., es decir, tomando el alumbrooo al 100 Z. los tomacorrientes de uso general al 50 Z. el aire acondiclonodo 01 100 Z Y las car gas de fuerza diversificadas segun normas.
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ESPECIFICRCIONES rECNICRS GENERRLES DE SUBESTRCIONES
10.5.7 - Cblculos de Cortocjrcuito: 10.5.7.1 - Cuando la energia suministrooa al Edificio provenga de los servicios auxil iares propios de la SubestllCion, el cortocircuito terminal sa calculorli tomando en cuenta las imped8ncias normales de todos los elementos del circuito. 10.5.7.2 - En CllSQ de fuentes externas a la SubestllCion, el volor del cortocircuito terminal so estimarti considerondo bllrro inflnito IIlimentondo III transformador que suministrora 18 anergia 81 Edlf1cio. 10.5.7.3 - En ningun CllSQ 01 interruptor principal del tablero de fuerz8 primario tendril una capIICidad de interrupcion menor de IOtA. 10.5.7.4 - El calibre de los conductores y su aislamiento se dimensionllrlin tomando en cuenta, entre otros factores, el nivel de cortocircuito de su tablero de origen.
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10.5.3 - Iomacorrjentes: Los instolaciones seran empotrodos y de acuerdo con 10 Norma COVENIN 200. Los requerimlentos de IllS dlferentes arells se indican 1I continuacion. En IllS slIllIs de mando, de reles, de alta frecuencia y de servicios auxiliares, 511 distribuiran convenientemente tomocorrlentes monofasicos de 15 A y trifasicos de 30 A de manera que puedan conectarse aparatos monofasicos con extenslOnes de 5 m. y trifasicos con extensiones de 10m., con un minimo de una toma por ambiente. Adicionaimente, en la sala de mando se instalaran dos (2) tomacorrientes de piso en el sitio del operador de la subestacion. En las oficinas y en los pasillos se instalaran tomocorrientes monofasicos de 15 A a distancies aprox imadas de 4 m y 10m respectivamente. En los sotanos para cables se instalaran tomacorrientes monofasicos de IS A cada 5 m lIproximudlimente, dependiendo de la disposicion y superficie. En los tlilleres se instailiran tomacorrientes monofasicos de IS A y trifasicos de 30 A Y de 63 A, convenientemente dlstribuidos segun la disposicion de equipos y necesidudes del taller. As! mismo, se instalaran tomacorrientes en corriente continua para equipos de prueba y para casos de emergencia. En las paredes exteriores de les caS8S de mando y de reles se instalaran tomes dobles monofasicas de 15 A y tomas trifasicas de 30 A cada 20 m con uo mloimo de un conjunto por cada edlficaclon. Estos tomacorrientes deberan ser del tipo exterior con tapa de proteccion para la iotemperie. En las casas de compresores y en las slilas del generlldor Diesel se iostalarao un tomocorriente monofasico doble de 15 A Y uno trifasico de 30 A en el interior, otro conjunto en el exterior, de tipo lntemperie y un conjunto en el area de tanques de aire comprimido. Para todos los tableros se proveran tomacorrientes monofasicos dobles de 15 A. Para cada aparato fijo prevlsto en el proyecto de les edificaciones tales como unidudes compactas de aire acondicionlldo, cocinas y refrigeradores en las salas de descanso, etc., deberan instalarse los tomacorrientes necesarios. 10.5.4 - Crlterlos Dara la Eleccion de Clrcultos Ramales: A continuaclon se exponen los crlterlos que deberllO adoptarse para la elecclon de clrcultos ramales, desde los tableros 0 subtableros hasta los receptores de corriente. 10.5.4.1 - Carga Maxima del Circuito: - SO :r; de su capacidad nominal en el tomacorrlentes de uso general.
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- 80 Z de su capac Idad nomInal en el coso de motores ETGS/POC-OO I
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I I I I I I I I I I I I I I I I I I I

DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

DLCGS-014 DISPOSICIONES DE LlCITACION CONTENIDO

1 - DENOMINACION, OBJETO Y ALCANCE DEL PROCESO LlCITATORIO .............. 1

3 - PREPARACION DE LA OFERTA .............................................................................. 3

ASPECTOS FINANCIEROS ........ . CRONOGRAMA DE EJECUCION..... ..........

5 PROCEDIMIENTO Y CRITERIOS DE EVALUACION Y COMPARACION DE LAS OFERTAS ..................................................................................................................... 11

' 'EDCCC' DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

PROCEDIMIENTO DE LA EVALUACION ............... ............................................. 11

CRITERIOS DE EVALUACION........... .........

6 - OTORGAMIENTO DE LA BUENA PRO .................................................................. 27

6.3 - DERECHO DE EDELCA DE ACEPTAR CUALOUIER OFERTA Y DE RECHAZAR

6.4 6.5 6.6 6.7

....... .......... .......................... . ......................

FIANZA DE FIEL CUMPLIMIENTO .......................................................................... 29

DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

DLCGS-014 DISPOSICIONES DE LICIT ACION

1 - DENOMINACION, OBJETO Y ALCANCE DEL PROCESO LlCITATORIO

mas de las siguientes

2.1 - Especificaciones Particulares

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

y la conformidad con el contenido de los Documentos del Contrato.

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

3.11 - Participacion de Empresas Venezolanas

3.13 - Metodo de Ejecucion

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

dias del mes de

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

5.3.1 Evaluaci6n de Aspectos Legales y Comerciales

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

Compania de Seguros aceptada

DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

5.3.2 Evaluaci6n de los Aspectos Tecnicos.

referencias tecnicas, anexos a la

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

Curva de valores acumulados de ejecucion de obra y recursos (Curva "5").

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DISPOSICIONES LEGALES Y COMERCIALES GENERALES DE SUBESTACIONES

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