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LE MOULAGE
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PAR FUSION
PAR TRANSFORMATION
FONDERIE
MISE EN FORME
DECOUPE
POUDRES
ECRASEMENT
MOULAGE
FILAGE
FORGEAGE
FLUOTOURNAGE
PLIAGE EMBOUTISSAGE
CISAILLAGE POINCONNAGE
OXYCOUPAGE
FRITTAGE
LE MOULAGE
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4/ LE MOULAGE AU SABLE
4.1les alliages de fonderie :
.Les alliages de fonderie utiliss pour la moulage au sable sont les suivants : - les alliages ferreux : + fontes + aciers - les alliages non ferreux : + alliages daluminium + alliages de cuivre + alliages de magnsium + alliages de zinc 4.2principe physique du moulage au sable :
. Il consiste raliser l e m p r e i n t e dans un sable argilo-silcieux laide dun modle ayant la forme de la pice. Les p a r t i e s c r e u s e s de la pice sont obtenues partir de n o y a u x . . Un m o u l e est constitu dau moins deux parties appeles c h s s i s et dont la surface commune est appele p l a n d e j o i n t . . On verse un mtal ou un alliage en fusion dans le moule. . Aprs refroidissement, la pice est dmoule et dbarrasse de ses attributs de coule. . Elle peut alors, suivant sa fonction et son mode dobtention, tre utilise directement ou tre usine.
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LE MOULAGE
3/5 4.3exemple de ralisation de moulage au sable : La pice est un alliage daluminium Elle comporte un trou, il faudra donc prvoir un noyau
Le modle est ralis en bois, ou en plastique, ou en pltre et est constitu de deux parties. Il faut prvoir une porte de noyau qui permettra de maintenir en position le noyau lors de la coule.
porte de noyau
Il est ralis dans une boite noyaux, en bois, rsine ou mtal. Il permettra dempcher la coule du mtal lendroit du trou de la pice.
Le chssis 1 est plac sur une table ou un marbre. La partie du dessous du modle est mis plat sur une table ou un marbre. Loprateur comble lespace entre le chssis 1 et le modle avec du sable puis il le tasse.
marbre ou table
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LE MOULAGE
4/5 4me tape : retournement du chassis du dessous : canal de coule
Loprateur prpare le canal de coule. Il retourne lensemble chssis1 sable modle. Une couche isolante est place pour viter le collage des deux parties du moule.
Loprateur place le chssis du dessus et positionne la partie du dessus du modle. Il place un tube pour prparer la descente de coule. Il doit laisser un ou plusieurs vents permettant lair situ dans le moule de schapper lors de la coule Il doit raliser aussi une masselotte: lors du refroidissement, le mtal diminue de volume (retrait), il faut donc une rserve de mtal supplmentaire qui permet de remplir au maximum le moule. Il comble lespace entre le chssis 2 et le modle avec du sable puis il le tasse.
me
noyau
Le positionnement des deux parties du modle et du chssis doit tre rigoureux. Loprateur spare les deux chssis du moule. Il enlve les deux parties du modle. Il positionne le noyau et referme les deux chssis.
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5/5 7me tape : coule et dcochage Loprateur peut raliser la coule en tant sur davoir rempli tout le moule. Il attend que le mtal soit refroidit. Il dtruit le moule en sable, retire le noyau de la pice et il peut enfin rcuprer la pice (dcochage)
DECAROTTAGE
4.4-
. Le plan de joint est gnralement choisi : - perpendiculairement laxe de coule, - au niveau de la plus grande section. . Du fait que lon doit retirer le modle du moule avant la coule, il est impratif de raliser des d p o u i l l e s sur les surfaces pour viter tout a r r a c h e m e n t du sable et la d e s t r u c t i o n d u m o u l e .
dpouilles ! pas darrachement
EXTRACTION DU MODELE
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